1、 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码移动指挥调度中心一期主体工程第 页共 3 页楼栋号/分项工程名称1#塔吊安拆工程量/分包公司庞源建筑机械租赁有限公司负责人交底内容1、施工机械：序号设备名称规格型号单位数量备注1塔式起重机50吨台12、工具及索具名 称规格型号单位数量备 注手动葫芦5 t个2专用工具主要是扳手套1随机配置安 全 帽顶10安 全 带条10起重用钢丝绳619-1550-24.5 根4长度L = 8 m起重用钢丝绳619-1550-18根88m的4根，4m的2根卸 扣10吨 个4卸 扣5吨 个4对讲机台4撬 棍30根2大 锤18磅把4麻 2、绳18米50铁 丝8号公斤10冲 销24 36根各2长度L = 300mm劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置3、塔机的安装流程3.1、汽车吊就位 3.1.1、控制汽车的回转中心与塔机回转中心的距离10m内，检查汽车吊的基础是否结实。3.1.2、地面拼装塔机各部件。3.2、安装工序3.2.1、锚固底脚的安装将锚固底脚预埋在钢筋绑扎混凝土基础内,用水准仪找正，四个角顶面水平必须保证在2mm以内。3.2.1.1、安装加强节和顶升套架装置u 地面组装油缸，顶升横梁；u 先将1节基础节安装在基础锚固脚上，用连接销固定，再吊装二节加强节，用特制的8根60销轴与基础节连接，敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在3、销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。u 垂直度误差不大于1.5/1000。u 吊装拼装好的顶升套架，将顶升套架缓慢的装在标准节外侧，将顶升套架的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2-3），安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。3.2.1.2、安装回转支座总成（8.158t）u 检查与回转支承、下支座、上支座连接用88件10.9级的M27高强螺栓的预紧扭距是否达到了1100N.M.u 将下支座的四根主弦杆对标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐.u 用特制的8根60的无轴肩的4、销轴与标准节连接,敲入孔内,在销轴一端插入小销轴及弹簧销,在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销.u 操作顶升系统,将液压油缸伸长至由下往上对踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根60销轴和下支座相连.u 把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。3.2.1.3、装配平衡臂(7.201t)u 在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平蘅臂的方位。u 吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。u 将平衡5、臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。u 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块4吨重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。3.2.1.4、装配起重臂（50m起重臂重12.72T，重心21.5米；50m起重臂重13.62T，重心23.4米）u 在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。u 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处，安装好起中臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根部导向滑轮固定载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板6、应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-9倍。u 安装拉杆及拉杆托架,装上起重臂幅度指示牌。u 根据说明书中给出的起重臂吊点位置，安装吊索。u 吊装时吊索间距8ml20m。3.2.1.5、安装起重臂u 将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。u 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，将长拉杆与塔顶拉板1、短拉杆与塔顶拉板2用销轴铰接，并穿好开口销。3.2.1.6、穿绕起升钢丝绳u 将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。（根据工程需7、要选择倍率）。3.2.1.7、安装剩余平衡重（50m起重臂配重配置为：3块4吨+2块2吨；55m起重臂配重配置为：3块4吨+2块3吨），各部进行调试、运转。4、安全措施4.1、塔吊安装安全措施4.1.1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。4.1.2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，雨季应采取防滑措施。4.1.3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不8、能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。4.1.4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。4.1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。4.1.6、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。4.1.7、安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的9、安全情况，夜间作业，应有良好的照明。4.1.8、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。4.1.9、塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。4.1.10、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。4.1.11、塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。10.2、塔吊安装的施工安全措施4.2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。10、4.2.2、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。4.2.3、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。4.2.4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。4.2.5、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。4.2.6、吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。4.2.7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。4.2.8、塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。4.2.9、在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应11、使用对讲机。4.2.10、液压操作人员应集中精神，小心操作。4.2.11、四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。4.2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。4.2.13、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。4.3、塔吊顶升安全操作规程4.3.1、顶升前4.3.1.1、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。4.3.1.2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。4.3.1.2、顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。12、4.3.1.3、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。4.3.1.4、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。4.3.2、顶升过程4.3.2.1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。4.3.2.2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。4.3.2.3、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。4.3.2.4、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。4.3.2.5、在顶升过程中，如遇卡阻或13、其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。4.3.2.6、作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。4.3.2.7、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。4.3.2.8、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。4.3.3、顶升完毕后：4.3.3.1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。4.3.3.2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。4.3.3.3、检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。10.3.3.4、检查并切断液压顶升系统电源。4.3.3.514、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。44、台风季塔吊安全保证措施4.4.1施工现场的塔机，应安装风级风速报警器，当风力大于6级时能发出报警信号，停止一切吊装作业，包括塔机的顶升加节作业。4.4.2每年的9-11月份是台风多发季节，塔机司机须具有预防和处理瞬间突发性强阵风的心理素质和基本知识，面对险情沉着应对，及时卸荷，将吊钩升至最高处，切断电源。4.4.3当预报风力大于6级小于11级时，塔机除停止工作、切断电源外，还须检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固，有问题应及时处理将吊钩升到最高处，吊臂应能随风转动，回转范围内不得有障碍。4.4.4当预报风力大于ll级时除采取上述15、措施外，处于独立高度的塔机应在塔身上部安装一道附墙杆，若不能设置附墙杆的至少应降下13的高度。已经安装附墙杆的塔机应当降低高度到不与建筑物顶部相碰为止，必要时应拆除建筑物顶部的钢管脚手架等设施，让塔身尽量降低。4.4.5在降低塔身高度的同时加设揽风绳装置。4.4.6各道附墙的间距及最上道附墙杆以上的塔身悬臂高度不得(严禁)超过说明书规定的范围。4.4.7塔机安装与施工单位应及时制定塔机抗台风专项预案，并落实好相应的器械、工具和人员。4.4.8根据海口市建设行政主管部门或气象台天气预报给出的信息，应落实责任加强监督，把台风造成的损失降至最低、最小。5、塔吊的拆卸5.1、拆卸前的检查5.1.1、拆16、卸前要对整机进行全面检查，并查看汽车吊就位地基。5.1.2、按液压泵站要求给油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。5.1.3、放松电缆长度略大于总的降节高度，将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好处于平衡臂的下方)。5.2、塔机的配平将载重小车运行到合适的位置，并吊起一节标准节或其它相应重物。5.3 塔机降节5.3.1使用回转制动，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动，拆掉最上面标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套架装上引进滚轮。5.3.2 伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起17、；当最上面一节标准节离开下节标准节顶面2-5cm左右，即停止顶升。5.3.3 将最上面一节标准节沿引进梁推出。5.3.4 扳开活动爬升，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸。5.3.5将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一节标准节与下支座相接触时为止。5.3.6下支座与标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。5.3.7重复上述动作，将标准节依次拆下。塔机拆卸至安装高度后，用8个连接螺栓将下支座和标准节连接并连接加紧预紧力距。在降18、塔过程当中必须注意的事项：由专人操作液压泵站；必须严格配平平衡后可降塔；每次顶升梁两端的销轴插拔必须锁定才可操作油缸；每一次顶升油缸恢复到正常高度后必须立即用塔吊专用销轴将套架和标准节锁死后才能进行其他作业；降塔前，必须检查顶升油缸是否工作正常，液压油是否变质；降塔工作只能在风力小于4级条件下进行；在降顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。5.4、拆卸平衡臂配重将小车固定在起重臂根部，按装配重时的相反顺序，用汽车吊将各块配重依次卸下，只留下一块4.0吨的配重。5.5、拆卸起重臂5.5.1、将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳的全长认真检查。5.5.2、根据安装时吊点挂绳。19、5.5.3、轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在拉杆滑轮上，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔顶；拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身连接销；5.5.4、放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。5.6、拆卸平衡臂将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处在放松状态，拆下拉杆连接销；然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接，将平衡臂放至地面。5.7、拆卸司机室5.8、拆卸塔顶5.9、拆卸回转塔身5.10、拆卸回转总成将爬升架的爬爪搁置在塔身上，然后拆掉下支座与爬升架和塔身的连接再用吊索将回转总成吊起卸下。5.11 拆卸爬升架及剩余的标准节交底人被交底人