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单向双洞隧道洞身开挖喷射混凝土工程施工组织设计方案96页
单向双洞隧道洞身开挖喷射混凝土工程施工组织设计方案96页.doc
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隧道施工
上传人:职z****i 编号:1028041 2024-09-04 96页 1.63MB
1、单向双洞隧道洞身开挖、喷射混凝土工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录1工程概况51.1工程简介51.2地质概况5地形地貌5气象条件5地质条件5水文地质51.3工程重点、难点及对策6工程重难点6施工对策61.4主要工程数量及施工进度计划72 施工总体部署82.1 施工总体思路82.2施工准备8组织管理8施工队伍及机械设备8施工材料9临时设施10混凝土拌和站11生活、办公设施11其他场地布置122.3技术准备12熟悉图纸资料和有关文件12贯彻执行技术交底制度123隧道工程施工方案1242、隧道工程施工方法134.1洞口工程施工13隧道洞口段施工工艺流程14洞口排水系统14洞口土石方开挖14边坡仰坡防护14进洞超前支护(长管棚)15进洞施工18洞门施工19隧道明洞施工204.2隧道洞身开挖20隧道洞身开挖施工工序流程21级围岩开挖方法及施工工艺21级围岩开挖方法及施工工艺25级、级围岩开挖方法及施工工艺26钻爆设计总体说明27出碴及进料运输294.3辅助措施施工29超前小导管施工方法及施工工艺304.3.2.超前锚杆施工方法及施工工艺344.4初期支护施工34湿喷砼施工方法及施工工艺34中空注浆锚杆施工方法及施工工艺384.4.3.砂浆锚杆、药卷锚杆施工方法及施工工艺394.4.3、4.钢筋网施工方法及施工工艺414.4.5.型钢钢架施工方法及施工工艺424.5隧道防排水施工方法及施工工艺44隧道防排水施工方法44隧道防排水施工工艺及说明494.6隧道二次衬砌施工方法及施工工艺54隧道二次衬砌施工方法54隧道二次衬砌施工工艺56施工工艺流程56施工工艺说明564.7隧道路面施工644.7.1.整平层、基层施工644.7.2.路面面层施工方法及施工工艺644.8隧道各种预留洞及预埋件施工68各类洞室的开挖支护68各类洞室防、排水工程施工68各类预埋管件、预留孔、槽以及各类洞室二次衬砌施工684.9. 隧道电缆沟及排水沟施工684.10隧道施工通风与降尘69通风措施69防尘措4、施694.10洞内管线布置71洞内管线布置原则71洞内管线布置714.11地质超前预测及预报714.12围岩监控量测71监控量测监测内容72监控量测布点要求及监测方法734.13工程试验方案78试验机构78工作职责范围795隧道施工质量保证措施795.1测量控制措施795.2地质超前预报措施795.3隧道开挖工程质量保证措施805.4初期支护工程质量保证措施805.5防排水设施工程质量保证措施815.6二次衬砌工程质量保证措施815.7保证隧道不渗、不漏、不裂的技术措施825.8加强围岩量测监控措施826隧道施工安全保障措施836.1钻爆施工安全保障措施846.2装碴与运输安全保障措施846.5、3初期支护施工安全保障措施856.4衬砌施工安全保障措施856.5隧道内用电安全保障措施856.6通风与防尘866.7不良地质段安全保障措施867环境保护措施867.1维护自然生态环境的措施867.2.设置环境监测点867.3生态环境保护87保护野生植物的措施87保护野生动物的措施877.4大气环境保护877.5水环境保护887.6施工噪声、振动和光的控制887.7有毒有害废弃物的管理措施887.8临时工程环境保护措施897.9生活区环境保护措施897.10生产生活垃圾处理897.11完工清场的环境保护措施89xx隧道总体施工组织设计1工程概况 1.1工程简介xx隧道位于xx县xx,采用单向双6、洞布置,其中左线隧道起讫桩号为ZK65+763ZK66+435,长度672米;右线隧道起讫桩号为YK65+760YK66+425,长度665米。最大埋深106米。隧道采用单向坡,左线纵坡0.5%/970.92,右线纵坡0.5%/900。隧道采用小净距设计,进口线间距11.5m,出口线间距12.3m,净空为:11.55m,洞门均为削竹式。隧道围岩等级以级围岩为主,具体围岩等级划分如下:洞门40米,明洞33米,级围岩77米,级围岩82米,级围岩195米,级围岩910米。1.2地质概况1.2.1地形地貌xx隧道主要位于低山地貌中,高程9101010m,位于该山体分水岭处,山体坡度2040,植被发育,7、洞身最大埋深106m;在隧道出口处为凹谷地貌,地势相对低缓,地表积水严重。1.2.2气象条件xx隧道所属中亚热带海洋性季风山地气候,四季分明。夏长冬短,雨量充沛。2010年平均气温15.5,极端最高气温32.9,极端最低气温-5.2,年降水量2130.7毫米。1.2.3地质条件地层岩性及地质构造:xx隧址区基底为燕山晚期岩浆侵入岩,地表大部分覆盖第四系坡积层粉质粘土及局部表部的耕植土。根据物探及钻探揭露,xx隧址区未发现有断层破碎带分布。1.2.4水文地质(1)地表水线路在YK65+920(隧道进口处)左侧90100m外为东门水库,水库正常水位为935m,高出隧道设计高程约32m。根据地质调绘8、及钻探揭露,xx隧道仅在进口处周边山体岩体破碎,渗水透水性强,因此隧道开挖后水库地表水可能通过破碎的风化岩层渗入涌入隧道,对隧道施工影响较大;隧道洞身段为较完整的微风化岩层,节理裂隙不甚发育,为相对隔水层,水库地表水对洞身影响较小;隧道出口处距离水库较远,受水库影响较小,但出洞口处因地势相对较低,邻近山体地下水及地表水排泄至该处形成地表积水,积水深0.10.2m。(2)地下水xx隧道隧址区地下水赋存主要受地质构造控制,其均匀性及规律性较差,地下水位高程约为地下水类型主要为基岩风化层孔隙裂隙水及基岩构造裂隙水,总体呈带状分布,在节理密集带中地下水水量中等,部分水量受季节性影响,主要接受大气降水下9、渗补给,沿地形向邻近山间盆地、凹地及凹谷径流排泄。1.3工程重点、难点及对策工程重难点xx隧道位于低山地貌,地下水较为丰富,且隧道进口处(YK65+920)左侧90100m外为东门水库,水库大坝坝型为均质土坝,水库正常水位高出隧道设计高程约32m;因xx隧道局部岩石节理裂隙较为发育,岩体破碎,渗水透水性强,因此隧道开挖后水库地表水将通过破碎的风化岩层渗入涌入隧道,对隧道施工影响大,是本隧道施工难点;隧道出口处于第四系底层,地下水较大,且因地势相对较低,地下水位埋藏较浅,受邻近山体地下水及地表水排泄至该处形成地表积水影响大,节理裂隙破碎带易产生突水、突泥及塌方,为隧道施工是重点。施工对策(1)上10、场后,项目经理组织相关部门对施工阶段风险进行评估,并提出相应的处理措施,编制应急预案,并及时进行信息反馈。(2)隧道施工采用综合施工超前地质预测预报,超前地质预报纳入正常施工工序。采用以钻探为主,地震波法、红外线等多种物探法远期与近期相结合的综合判定,并根据地质变化及早制定预案和措施。(3)推行隧道围岩监控信息化系统实行,提高变形监控管理水平。(4)浅埋段施工时,隧道开挖前,采取超前大管棚或小导管支护措施,并对围岩进行注浆加固处理,必要时可采取地表注浆处理措施。隧道开挖后,及时架立钢架,施做锚杆及喷混凝土支护措施,并遵循“管超前、勤量测、早封闭、强支护”的施工程序。(5)对围岩进行超前预加固,11、施工采用先固后挖,密闭支撑,边挖边封闭。1.4主要工程数量及施工进度计划xx隧道单向双洞布置,其中左线隧道长度672米;右线隧道长度665米。主要工程数量见表1.4-1。表1.4-1 xx隧道主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1洞身开挖m138587 含洞口、明洞开挖2钢筋网kg135108 3喷射混凝土m4984 C254砂浆锚杆、药卷锚杆m15802 5超前小导管m2457 424mm钢花管6长管棚m3168 1086mm钢花管7中空注浆锚杆m13475 258工字钢kg282570 I14、I16、I18、I209衬砌混凝土m14877 C30混凝土10水泥混凝土板m9493 26c12、m厚C40混凝土计划左右洞同时施工,计划50天完成隧道进口边仰坡开挖、长管棚施工,具备进洞条件;计划173天完成洞身开挖;洞门、明洞衬砌较洞身开挖40天后进行,随后开始隧道二衬施工,计划225天完成,电缆槽、水沟计划40天完成,混凝土路面计划40天完成;隧道分项工程的工期安排见表1.4-2。表1.4-2 隧道工程施工进度安排序号工程项目开始时间结束时间1洞口边仰坡2016年3月21日2016年4月9日2洞身开挖及支护2016年4月9日2016年12月8日3洞身衬砌2016年6月18日2017年1月30日4洞身防水2016年6月18日2017年1月30日5电缆沟、排水边沟2017年1月30日2013、17年3月11日6洞内砼路面2017年3月11日2017年4月20日7机电工程2017年4月20日2017年6月19日2 施工总体部署2.1 施工总体思路xx隧道计划于隧道祖龙端进洞,左右洞同时施工,在施工过程中,以高起点、高标准、高质量、高效益为总体目标,精心组织,精细管理,对施工中的重点及难点工程,始终放在突出位置狠抓不放,对可能出现的问题,提前预研,优化方案,择优选择。对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时反馈施工全过程的各类信息,以便更好的指导施工。2.2施工准备2.2.1组织管理为了对隧道施工工作进行全方位、全过程的指导与监督,取得实际的、切实可行的有关施工经验和参数。我单位配备了有14、责任心、有经验、懂管理的管理人员进行该项工程的施工管理。详见图2.1-1 管理组织机构图。图2.1-1 管理组织机构图2.2.2施工队伍及机械设备根据xx隧道工程量及总体工期要求,计划上场1个隧道施工队伍,共配备劳动力80人,包括掘进班、支护班、衬砌班、机械运输班和综合保障班等施工班组,详见表2.2-1 施工队伍任务划分及安排表。表2.2-1 施工队伍任务划分及安排表队伍名称人员数量负责人设备数量备注隧道施工队80人开挖台车2台、二衬台车2台、防水板台车2台、装载机3台、挖掘机2台、喷锚机2台、风枪30台、输送泵2台、20m3罐空压机5台、搅拌机1台、弯曲机1台、压浆机2台、潜孔钻1台、通风机15、2台、变压器800KW1台。负责xx隧道左右线施工2.2.3施工材料水泥、钢材供由项目部上报集团公司水泥、钢材总需求计划,由集团公司统一招标采购,其材料相关技术参数均需符合下列参数要求,材料进场后立即安排实验室送检,并由监理工程师随机抽检,检测结果合格方能用于本工程。洞门结构采用C30钢筋混凝土,明洞衬砌采用C30钢筋混凝土,复合式衬砌初期支护采用C25喷射混凝土,二次衬砌采用C30防水混凝土,仰拱回填采用C15混凝土。C25喷射混凝土采用湿喷工艺,以保证初期支护质量。C30防水混凝土设计抗渗等级P8,衬砌混凝土拱部、边墙泵送混凝土添加提高混凝土性能的外加剂,提高混凝土的抗裂、防水、耐蚀性能。16、直径D30m,1次/2天;开挖面前后80m,1次/7天。监测精度:h=0.1mm测量数据的整理、分析绘制每一横断面沉降槽随时间的变化关系图绘制每一横断面最大沉降量随时间的变化关系图绘制每一横断面最大沉降量与开挖面距离关系图对横断面沉降槽垂直位移进行回归分析对纵断面沉降槽垂直位移进行回归分析根据隧道顶部地表沉降及拱顶沉降值对土体内部垂直位移进行回归分析根据回归分析数据求出每一断面沉降稳定值根据回归分析数据分析出土体的内摩擦角及内聚力在整理资料时,若发先地表位移量过大或下沉速度无稳定趋势时,对下部结构应采取补强措施:增加喷混凝土厚度,或加长加密锚杆,或加挂更凑密更粗的钢筋网.提前施作二次衬砌,要求17、通过反分析较核二次衬砌强度.提前施作仰拱.在整理资料时,若发先地表下沉速度具有稳定趋势时,应据此求出隧道结构初期支护及二次衬砌上的最终荷载,以便对结构的安全度作出正确的判断。若经过对地表及隧道内的量测数据联合反分析后,发现初期支护或二次衬砌结构安全系数较大,在经过设计人员同意后,可对下一段与此地质类型相近的支护参数作适当调整。4.12.2.2.洞内上下台阶施工法控制点布置及监测方法上下台阶施工法监控点布置图见图4.12-2。图4.12-2 上下台阶施工法监控点布置图监控量测项目及方法一览表见表4.12-1。表4.12-1 监控量测项目及方法一览表项目名称方法及工具布置超前地质预报量测间隔时间应18、测项目超前地质预报地质雷达或其它方法、级围岩及估计前方有断层破碎带或溶洞等不良地质处在需要地段约每20米一次地质及支护状态观察岩性,结构面产状及支护裂缝观察或描述, 地质罗盘及规尺等开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行水平收敛及拱顶下沉测量各种类型的收敛剂断面布置见图,级围岩每15-20米一个,级围岩每20-40米一个爆破后24小时内进行018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周仰拱隆起测量水平仪、水准尺断面布置见图,级围岩每15-20米一个,级围岩每20-40米一个仰拱开挖后12小时内进行115天16天1个月13个月3个月1次/天1次/2天12次/周13次/周选测19、项目围岩内部位移量测(洞内设点)洞内钻孔安设多点杆式位移计每一类围岩段选一断面每断面311个测点爆破后24小时内进行018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周锚杆内力量测各类电测锚杆,锚杆测力计及拉拔器每一类围岩段选一组每组35根锚杆施作后开始018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周钢支撑内力量测应变片及支柱压力计每2030品钢支撑中选一品,每段钢支撑均测钢支撑施作后开始018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周喷混凝土应力量测表面应力解除法每一类围岩段选一组每组35个测点二次衬砌施作前进行二次衬砌压应力量测20、各类型压力盒每一类围岩段选一组每组25个断面每断面711个测点二次衬砌施作后开始115天16天1个月13个月3个月1次/天1次/2天12次/周13次/周测量数据的整理、分析绘制位移量随时间变化的曲线;绘制位移速度随时间变化的曲线;绘制位移量与开挖面距离关系曲线;找出位移-时间回归曲线,求出最终净空位移量;根据各类围岩量测数据求出围岩的E,c,等物性参数;当隧道水平位移收敛速度为0.10.2mm/天,拱顶下沉位移速度为0.1mm/天可以认为围岩已基本稳定.对于、级围岩,二次衬砌按承受部分围岩压力设计,应根据量测结果确定二次衬砌施作的适当时间,施作过早可能使二次衬砌承受过大的荷载,施作过迟则可能使21、初期支护破坏;在监测过程中,若发先净空位移量过大或收敛速度无稳定趋势时,对结构应采取补强措施:增加喷混凝土厚度,或加长加密锚杆,或加挂更密更粗的钢筋网.提前施作二次衬砌,要求通过反分析较核二次衬砌强度.按更低一级围岩类别施作衬砌.若发先净空位移收敛速度具有稳定趋势时,应据此求出隧道结构初期支护及二次衬砌上的最终荷载,以便对结构的安全度作出正确的判断;若经过对各种量测数据联合反分析后,发现初期支护或二次衬砌结构,在经过设计人员同意后,可对下一段与此地质类型相近的支护参数作适当调整;对围岩类别的变更及对支护参数的调整均必需有相应的量测数据并得到设计方同意。4.12.2.3.洞内全断面施工法控制点布22、置及监测方法全断面施工法监控点布置图见图4.12-3。图4.12-3 全断面施工法监控点布置图控制测量项目及方法一览表见表4.12-2。4.12-2 控制测量项目及方法一览表项目名称方法及工具布置超前地质预报量测间隔时间应测项目地质及支护状态观察岩性,结构面产状及支护裂缝观察或描述, 地质罗盘及规尺等开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行水平收敛及拱顶下沉量测各种类型的收敛计断面布置见图,级围岩每4060米一个,级围岩每50100米一个爆破后24小时内进行018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周选测项目围岩内部位移量测(洞内设点)洞内钻孔安设多点杆式位移计每一类围岩23、段选一断面每断面311个测点爆破后24小时内进行018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周锚杆内力量测各类电测锚杆,锚杆测力计及拉拔器每一类围岩段选一组每组35根锚杆施作后开始018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周喷混凝土应力量测表面应力解除法每一类围岩段选一组每组35个测点二次衬砌施作前进行二次衬砌压应力量测各类型压力盒每一类围岩段选一组每组25个断面每断面711个测点二次衬砌施作后开始115天16天1个月13个月3个月1次/天1次/2天12次/周13次/周测量数据的整理、分析绘制位移量随时间变化的曲线;绘制位移速度随时间变化的曲线24、;绘制位移量与开挖面距离关系曲线;找出位移-时间回归曲线,求出最终净空位移量;根据各类围岩量测数据求出围岩的E,c,等物性参数;当隧道水平位移收敛速度为0.10.2mm/天,拱顶下沉位移速度为0.1mm/天可以认为围岩已基本稳定.对于、级围岩,二次衬砌按承受部分围岩压力设计,应根据量测结果确定二次衬砌施作的适当时间,施作过早可能使二次衬砌承受过大的荷载,施作过迟则可能使初期支护破坏;在监测过程中,若发先净空位移量过大或收敛速度无稳定趋势时,对结构应采取补强措施:增加喷混凝土厚度,或加长加密锚杆,或加挂更密更粗的钢筋网.提前施作二次衬砌,要求通过反分析较核二次衬砌强度.按更低一级围岩类别施作衬砌25、.若发先净空位移收敛速度具有稳定趋势时,应据此求出隧道结构初期支护及二次衬砌上的最终荷载,以便对结构的安全度作出正确的判断;若经过对各种量测数据联合反分析后,发现初期支护或二次衬砌结构,在经过设计人员同意后,可对下一段与此地质类型相近的支护参数作适当调整;对围岩类别的变更及对支护参数的调整均必需有相应的量测数据并得到设计方同意。4.13工程试验方案4.13.1试验机构项目经理部设工地试验室,负责隧道工程的质量检测和试验。4.13.2工作职责范围工地试验室:负责工程项目施工过程的检验、试验;负责进场工程材料钢材、水泥、外加剂抽样进行品质指标检验,对不合格品按不合格品控制程序进行处理;负责地材的料26、源场地调查及抽样进行材质鉴定,优化设计、选定各种混凝土配合比及砂浆配合比;进行新材料、新技术、新工艺、新设备的试验研究与推广应用;协助材料人员做好工地材料库的工程材料的验收、保管;负责对混凝土、砂浆检查试件,进行统计分析定期上报;负责检测仪器设备的校验、检定、标识工作;监督、检查指导试验站的业务工作。同时负责工程原材料的进场取样送检;对混凝土、砂浆工程进行现场施工控制,测定砂、石含水量,调整施工配合比,制作混凝土、砂浆检查试件,进行标养抗压;掌握有关工程数量、施工进度,工程质量,及时做好试验原始资料的整理、保管、统计上报工作。5隧道施工质量保证措施按新奥法原理组织施工,对软岩和断层破碎带,采用27、钢拱架、超前锚杆、超前小导管注浆、网喷、锚喷等联合支护和及时支护技术,在爆破施工中采用减轻地震动技术,尽量减少对围岩的扰动,用围岩量测手段,监控围岩变形,确保支护结构、衬砌结构稳定。5.1测量控制措施开工前,在每座隧道洞口设控制网,设三个后视点、两个水准点作为进洞依据,保证贯通精度。进洞后定期对控网和线路方向、高程进行复测,确保线路方向、高程与设计相一致。为保证隧道底部按纵坡开挖并满足衬砌的正确放样,洞内每隔50m设一个水准点,隧道中线测桩在直线上不超过10m,在曲线上不超过5m。对其贯通误差不超过现行测量规范规定的限值。5.2地质超前预报措施由施工技术部建立一套适合本工程的综合预报系统,先用28、地质法、工程地质类比法、地质素描法、前兆法作宏观分析预报,后采用TSP系统作100m左右的长期宏观预测预报,用地质雷达、红外线探水仪作中短期预测,用超前探孔作揭露式验证预报,用掌子面揭露的地层岩性、岩体结构面的发育程度、裂隙大小,渗流水量、压力综合判定前方地质情况,多种预报形式综合运用,提高预报精度,为设计和施工决策提供依据。5.3隧道开挖工程质量保证措施开挖前,采用地质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测,分析围岩的各种物理化学性能指标,以确定合理的施工方案。开挖时根据工程地质条件以及开挖方法,采用合理的开挖机具,严格控制超欠挖,并根据围岩级别,确定合理的循环进尺长度,以避免进尺过长,造成29、围岩失稳。同时按照设计要求及时施作永久性支护体系和临时支撑体系。在上一循环支护达到一定强度后,再进行下一循环的开挖。开挖后按照设计要求加强围岩变形量测监控,根据量测反馈数据及时调整开挖方案,防止围岩坍塌。5.4初期支护工程质量保证措施隧道初期支护喷射砼采用湿喷,以提高喷射砼的质量和增强抗裂性,减少回弹量。用于支护材料符合质量标准和设计要求。超前小导管、锚杆在现场统一加工,经检验合格后运至安装地点。锚杆:锚杆类型、布置及安装数量,符合设计要求。锚杆钻孔保持直线,并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。砂浆锚杆设置垫板,垫板与基岩面密贴。锚杆灌浆饱满,锚30、固力不低于设计或规范要求。钢筋网随受喷面起伏铺设,与受喷面间隙3cm,钢筋保护厚度不小于设计要求。中空注浆锚杆严格按技术规范和设计要求施工。喷射混凝土:喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射符合施工规范要求。微纤维喷射混凝土拌合过程中要分散均匀,避免结团。喷射混凝土施工前进行喷射混凝土与围岩粘结强度试验,选用的速凝剂在使用前作速凝效果试验,初凝及终凝时间符合设计及技术规范要求。为防止喷射混凝土收缩开裂,可采取如下措施:控制水泥用量;避免用热水泥、热骨料;控制水灰比;控制速凝剂掺量;减少回弹量;不用火山灰水泥;喷射混凝土密实,喷射混凝土与岩面密贴;喷射厚度满足设计要求。超前小导管:超前小导管所31、用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,超前小导管与支撑结构的连接符合设计要求,超前小导管的纵向搭接长度符合设计要求。5.5防排水设施工程质量保证措施隧道防排水采取“防排截堵结合,因地制宜,综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段,防排水采用“以堵为主,限量排放”原则,达到防水可靠,经济合理的目的。隧道防水要采取全程防水,具体包括:改变隧道地表水流方向,减少地表水对洞体的渗入;在裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段采用超前预注浆、径向注浆、超前小导管注浆等措施,为开挖创造施工条件;支护时将部分渗水引排至排水沟,确保喷射砼与岩面密贴;铺设防水板用无钉工艺,隔绝水源;铺设纵32、横向排水盲沟,将部分渗水引入排水沟;进行初期支护、二次衬砌背后注浆。5.6二次衬砌工程质量保证措施 衬砌采用全断面液压钢模台车,并按先墙后拱的顺序泵送混凝土连续对称灌筑,厚度符合设计要求。拱顶预埋压浆管,确保拱部砼密实。挡头模板和附属洞室使用钢模,衬砌混凝土做到内实外美,保证隧道净空尺寸。二次衬砌时间按围岩量测资料确定,一般在围岩和初期支护变形基本稳定后开始。防水层在二次衬砌混凝土灌注前施做,采用无钉铺设工艺。衬砌施工前对衬砌段中线、水平、断面尺寸、净空尺寸进行检查;把灌筑处地基表面、拱与墙接茬的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物和松散的、松动的岩块清除干净。灌筑混凝土前对模板、支架、钢筋骨33、架、预埋件等进行检查,钢筋加工绑扎按规范要求办理。振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器联合振捣,确保混凝土密实,确保二衬与支护密贴,与防水板密贴。拆模根据不同地段混凝土衬砌的受力状况确定,在初期支护稳定后施工的,混凝土强度达8Mpa以上才允许拆模,初期支护未稳定二次衬砌提前施工的,混凝土强度必须达到100%才能拆模。拆模后及时喷水养护,防止开裂。采用电子自动计量机具设备,保证混凝土施工的配合比精度,严格控制混凝土的运输过程,控制混凝土的运输时间满足混凝土的施工要求。加强公路隧道无损检测的应用,运用地质雷达、数显回弹仪、超声波混凝土检测仪、钢筋混凝土保护层厚度测定仪等检测手段,达到对二衬质量10034、%的自检率。5.7保证隧道不渗、不漏、不裂的技术措施洞内洞外防排水系统配套,形成循环,保证连接良好,无堵塞,无断点;保证洞口附近或浅埋地段洞顶地表排水顺畅,无积水渗漏,无冲刷隐患;洞内衬砌表面、拱部、洞室、边墙均无渗水现象,洞内不得有积水;洞口沟边、泄水管等位置、断面与坡度,均符合设计文件要求;通过精心施工,采用优质防水材料,保证衬砌层无渗水情况。建立专业防水组织管理机构成立防水施工作业组织机构和专业防水作业工班,由防水施工技术负责人专职负责,质检工程师对每道工序进行检查、监督。实行旁站管理和验收制度防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监控制。对每一道工序进行质量检查,做好记录。在经过自检、35、质检工程师和监理工程师检查验收签认后,方可进入下一道工序的施工。做好盲管排水系统施工主体结构衬砌之前,按要求施做盲管排水系统,并在衬砌混凝土施工时对盲管排水系统做好保护措施。防水板质量保证防水抗渗材料符合设计文件要求,其强度、延伸率、耐老化性、耐腐性等性能指标符合要求,要有出厂合格证及试验报告,现场还进行抽检试验。材料的使用、试验经监理工程师审查认可。防水层铺设前保证初期支护砼表面圆顺,变形缝等处施作细部做法必须符合设计要求。对外露的锚杆头钢筋头予以截除,显著凹凸处进行喷砼找平,保证防水板有足够的搭接宽度(100mm)和与喷层密贴。采用无锚钉铺设工艺,尽量减少对防水板的损伤。防水板为隐蔽工程,36、按要求经监理工程师检查并填好质量检查记录。5.8加强围岩量测监控措施隧道施工严格按设计要求加强监控量测,必要的监测项目是洞内外观察、净空水平收敛量测和拱顶下沉量测,必要时在隧底增设隧底上鼓量测,以便为初期支护和二次衬砌的设计参数调整提供依据,实施信息化动态设计、施工。6隧道施工安全保障措施隧道施工严格按设计进行,开挖面平顺,及时进行锚喷支护,充分利用围岩的自稳能力,保证锚喷支护的强度和厚度。对、级围岩采用用光面爆破和级围岩采用预裂爆破技术,对硬岩选用猛度大的乳胶炸药,周边用小直径、低爆速、低猛度高爆力光爆炸药;对受构造影响较严重、节理破碎、有水地段的围岩用防水型炸药,对级围岩段采用人工配合机械37、开挖。对自稳能力较差的围岩地段,采用双侧壁导坑等开挖技术,同时加强超前支护,严格按设计进行超前管棚、超前预注浆等工序的施工,确保施工安全。隧道进行动态管理、动态施工。各级围岩施工做好监控量测,对围岩支护体系的稳定性进行监测,为初期支护和二次衬砌设计参数调整提供依据,确保施工及结构安全。加强围岩开挖后变形量测,根据量测数据分析结果,反馈指导施工,保证隧道开挖及整体衬砌的安全和质量。在洞口安设“进洞安全须知”标牌:所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是电工、电焊工、机械设备操作司机等严格按规定佩戴好防护用品。所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。加强洞内通风和现场38、用电管理。照明、高压电力线路架设顺直、标准,保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。洞口设防护措施并加强照明。针对洞内运输繁忙的情况,制定具体的安全行车及避让车辆技术方案及措施,并严格实施,确保安全。如发现隧道内有险情,立即在危险地段设立明显标志并派专人看守,迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。各施工队配足必要抢险物资。隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度。每交班组将工作及安全情况向接班组详细交待,并记载于交接班记录簿内。加强隧道开挖爆破后的找顶排险工作,施工中,指定专人对洞内围岩及地面位移变形情况进行观测,出现异常情况立即停工处理。经常检查测定粉尘浓度,加强隧39、道的通风排烟,保证洞内视线良好。安设低噪音的通风机,减少噪音污染。在洞内安置电话,保持洞内、洞外的通信联络。6.1钻爆施工安全保障措施对参加施工的人员进行安全教育,从事爆破及操作机械的人员,必须经过专业培训和考试,取得合格证后,方予上岗。爆破按设计进行施工,控制装药量,光面爆破,防止造成超欠挖、塌方等不安全事故。爆破面平顺,避免应力集中而导致开挖面掉块、初期支护开裂等不安全事件。隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度。钻眼人员到达工作面时,先检查工作面是否处于安全状态。钻眼采用湿式凿岩机,严禁在残眼中钻眼。钻孔台车进洞经过的道路和临时台架,认真检查安全界限,并有专人指挥,就位后不得倾斜。洞内爆40、破作业,进行统一指挥。进行爆破时,所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。在照明不足、工作面岩石破碎尚未及时支护、发现涌泥涌水未经妥善处理时,严禁装药爆破。爆破人员随身携带电筒,防止点炮途中突然发生照明熄灭,并设事故照明。爆破后经过通风排烟,检查人员才能进入工作面,经检查确无不安全因素后,工作人员才进入工作面。6.2装碴与运输安全保障措施各种运输设备严禁人料混装,各种摘挂作业设立专职联络员;进入隧道的内燃机械与车辆,选用带净化装置的柴油机,汽油机械与车辆不进入洞内;装载料具时,不超出装载限界,装运型钢拱架、管棚等长料具时,捆扎牢固。机械装碴时,坑道断面满足装载机械安全运转,设置专人指挥41、,以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护,确保安全。在洞口处设置缓行标志,必要时安排人员指挥交通。洞内的车辆、施工机械、模板台车等,在外缘设置低压红色闪光灯,组成限界显示设施。运输车辆在使用前详细检查,不带病工作。行驶车辆保持一定间距,洞内道路经常洒水,加强养护。洞内倒车与转向,做到开灯、鸣笛或有人指挥。在向洞内运输爆破器材时,雷管与炸药放置在带盖的容器内分别运送。当人工运送爆破器材时,直接送到工作地点,严禁中途停留,且有专人防护;汽车运送爆破器材时,炸药与雷管分别装在两辆车内专车运送,由专人护送,严禁其他人员搭乘,汽车排汽口加装防火罩。6.3初期支护施工安全保障措施施工期间,现场施工负责人会42、同技术人员对各部支护进行定期检查。在不良地质段,每班责成专人检查。加强监控量测,当发现量测数据有突变或异变时,立即通知现场负责人,采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段。锚杆的质量、长度,喷混凝土的质量、厚度,以及钢拱架的安装位置、间距等严格按设计施工。若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。用于临时支护的立撑底面加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容,喷层面要平顺,以免应力集中,出现喷层开裂。6.4衬砌施工安全保障措施衬砌台车作业地段距开挖作业面拉开一定的距离,台车下的净空保证车辆能顺利通过,并悬挂明显的缓行标志。台43、车上不堆放料具及其它杂物,混凝土两端挡头板安装牢固。拆除混凝土输送软管或管道时,先停止混凝土泵的运转。6.5隧道内用电安全保障措施隧道施工电压采用380V,成洞地段照明采用220V,工作地段照明采用36V。对于较长的隧道,采用10KV高压电进洞,在洞内设置移动式变电站,将高压电流变为400/380V,再送至工作地段,变电站紧跟衬砌工作面。高压电缆架设在离地面5m的高度处,成洞地段架设在衬砌的拱墙上。由变压器出来的低压,设置配电箱,箱上加锁,钥匙由电工掌管。220V照明线使用防潮绝缘导线,动力线采用橡皮电缆输送。在全断面开挖地段,洞内电线穿入穿线管,每根电线根据用途做不同的标记,并做好登记,埋在44、开挖底面下20cm、衬砌边墙内侧处;在分断面开挖地段,开挖下导以上断面时,用木制三脚架靠边架设电线,待开挖下导时移入地下。衬砌后安设瓷瓶与横担固定在边墙上。仰拱先行段在施工仰拱时,取出电线,仰拱施工后埋在边墙内侧处,衬砌完成后移上边墙,并做到顺直、美观,绝缘良好。在接近工作地点处设置携带式照明变压器,将220V电压变成36V供工作面照明。移动灯具和手提作业灯,使用胶皮电缆及螺口灯头。照明灯具在成洞地段采用没有眩光、透雾性能强的高压钠灯,在开挖面、工作面采用亮度高的低压卤钨灯,在洞门口的场外照明采用清晰度高的镐灯。低压电气设备加装触电保护器,电气设备外露的转动和传动部分,加装防护罩。电气设备的检45、查、维修和调整工作,由专职的电气维修工进行。防爆电气设备,在安装前由合格的防爆电气检查人员检查其安全性能,合格后才予安装,使用期间定期进行测试与检查。6.6通风与防尘施工中的通风符合铁道部现行公路隧道设计和施工规范的要求。隧道内的空气成份每半月取样分析一次,含尘量每月检测一次。施工时的通风,设专职人员管理。无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时,人员不靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不将任何物品放在通风管或管口上。定期检查测定粉尘浓度,放炮前后进行喷雾与洒水,出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁,在出风口设置喷雾器。喷射混凝土采用湿喷。6.7不良地质段安全保障措施防突泥46、涌水。加强超前地质预探、预报措施,及时了解前方施工地质情况,制定紧急情况施工预案及安全预案,根据超前地质预探、预报成果,发现软弱围岩提前按预案施工,在软弱围岩段施工时设专人负责安全,发现险情施工人员立即撤退。并在施工现场附近准备足够的砂袋、草袋、方木、抽水机等抢险物资,作好抢险的物资保证。7环境保护措施7.1维护自然生态环境的措施施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取(弃)土场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内,尽量选择裸露的荒地修建生产、生活设施,避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆横向走便道,纵向走路基,严禁超越规定线路乱47、行驶,压坏草地、植被。为维护自然生态系统的平衡,对公路两侧的永久用地,按照环保及水土保持要求,根据实际情况,按照设计要求采用撒种草籽,防止水土流失,移植草皮,恢复植被等措施,维护和改善生态平衡系统。营造良好的生活环境。在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时生活区周围铺植草皮。7.2.设置环境监测点施工中,严格按招标文件和相关规定的方案,设置环境监测点,以监测施工对周边环境的影响,并采取相应的措施,以保证当地的环境。7.3生态环境保护施工期间全体施工人员要遵守野生动植物保护法等法令,做好自然区内的动植物保护工作,特别是珍稀野生动植物的保护。7.3.1保护野生植物的措施自48、觉执行和接受国家、福建省及当地野生动植物保护部门的监督和检查,精心保护原有植被。对标段界内的有价值植物作到尽力维护,必要时采取迁移保护,工程完工后恢复。请有关专家介绍被保护珍稀植物的种类,复制图片张贴在便道通过地段和临时场地,严禁施工人员随意采挖野生植物,如发现有珍稀植物时,立即进行移栽保护并上报有关部门。制定严格的管理制度,限制施工人员和车辆的活动范围,施工机械、运输车辆等按规定线路行驶,在划定的范围内作业,严禁碾压破环植被。7.3.2保护野生动物的措施不追赶或惊吓野生动物,充分关心野生动物的自然习性。严格执行野生动植物保护法等相关法规,施工期间,严禁施工人员伤残、猎杀野生动物,对违章者追究49、法律责任;在动物产羔、孵卵、交配季节,尽可能减少人为的惊扰,如机械轰鸣声、爆破声等。施工期间为动物提供迁移或游串通道;如野生动物发生意外时,给予必要的救助并及时通知相关管理保护机构;污水及霉变食物施工废弃物、生活垃圾按防止污染及卫生要求进行处理,防止对动物造成伤害。不在野生动物栖息地建造临时工程和设置取土场。7.4大气环境保护施工现场临时道路必须硬化,临时路面采用泥结石路面,经常洒水润湿,减少道路扬尘。清理垃圾时运输车辆必须加以覆盖,防止道路遗洒,弃土(垃圾)场通过当地环保部门的同意方可弃土。垃圾必须分拣分别处理,不得含有易挥发性物质。水泥尽量采取罐装,石灰尽量袋装运输,做不到时要加棚布遮盖。50、隧道弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏,并遮盖防止扬尘,确保运输车辆所经地区的大气不受污染。水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天存放,必须采用封闭式库房或水泥灌。严禁烧煤、木材等发烟物质。食堂使用煤气灶,燃料采用罐装液化气。路基填土时保证土质的含水量,远运土方的车辆加后挡板并覆盖,防止道路遗洒和扬尘。对旱季施工扬尘,采用洒水降尘措施,减少粉尘污染,特别是在居民区和水源地更加注意。7.5水环境保护施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,污染水源,破坏环境。施工作业产生的污水经过沉淀池沉淀,并经过净化处理,符合要求后进行排放。51、食堂废水按规定设置隔油池,定期处理油污,污水经过处理后排入污水管道。施工、生活产生的经过处理的废水严禁排入农田。现场厕所采用封闭式,并经常冲洗。化粪池经常清理。废弃垃圾中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。7.6施工噪声、振动和光的控制为减少噪声等对周围居民的影响,施工中采取措施或改进施工方法,使施工噪音、振动达到施工场界环境标准,其措施和方法报监理工程师批准。作业辐射噪音强的施工机械如搅拌机等在夜间停止施工作业,夜间施工时大型运输车辆尽量绕开村庄行驶。合理安排工序,夜间施工要尽量降低噪音;搭设机械棚,将施工中声音较大的机械放入室内。夜间施工机械车辆经过居民区附近时尽量52、不开大灯;场内照明灯的照射方向也要注意不要直射居民区。7.7有毒有害废弃物的管理措施设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、收集、存放和外运销毁。对有毒有害的废弃物做到不漏项、收集及时、存放集中,存放处做到全封闭,并防止渗漏。定期对现场有毒有害废弃物的管理情况进行检查,对有可能产生有毒有害废弃物的场所和施工部位跟踪监测,及时收集处理。对有毒有害废弃物的处理,遵循有关部门的规定,运到指定的场所或单位进行销毁,并保证运输过程中不泄漏。7.8临时工程环境保护措施便道的修建,要尽量不占或少占农田,做好土石方调配方案,减少弃土、取土,修筑好便道两侧的排水系统,保证地表径流的畅通,减少和避免边坡的冲刷。53、在可能的条件下,便道尽量考虑与乡村道路相结合,以减少水土流失。生产、生活设施修建,要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作,不阻塞地面径流自然通道,防止壅水和场地冲刷。施工中修建的临时设施,工程交验后必须在规定的时间内予以拆除,并尽可能恢复原有地形、地貌。7.9生活区环境保护措施生活区临时工程的修建,本着方便生活、利于生产,少占农田及植被地的原则,统筹安排,合理选址,并上报当地土地、环保部门审批,主动接受监督检查。生活区要相对集中,选择避风向阳,交通方便距水源近的地段修建,设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池,按照环保部门的要求,定期清理,避免生活垃圾污染环境54、。临时工程修建、拆除时,产生的废弃物,按当地环保部门的要求,弃于指定的地点处理。7.10生产生活垃圾处理生产生活垃圾按照环保的要求,用密闭容器分类集中回收,定期采用垃圾清运车拉到就近的垃圾处理厂统一妥善处理,或按要求进行填埋处理。机械设备出现一般故障在现场修理时,在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油,防止废油污染环境。7.11完工清场的环境保护措施完工清场工作依据完工一段、清理一段、防护一段的工作原则进行。每当一段工程完工之后,对现场施工临时工程进行拆除,拆除的废物运至弃土场。清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查,对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋,不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地工程进行复耕还种处理,并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。完工清场工作由负责本段工程的责任人执行,监督、检查完工清场工作情况,并将完工清场工作过程记录归档。
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