发电公司化学专业及仪表校验管理制度49页.doc
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编号:1137431
2024-09-08
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1、发电公司化学专业及仪表校验管理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 前 言为规范化学专业管理,提高依法管理标准,更好的理顺管理关系,明确责任,建立一个较好完整的管理体系,提高员工遵章守纪的自觉性,完成公司交给的各项工作任务。制定本管理制度。本制度自下发之日起执行。安全管理制度1. 化学专业各级人员安全生产责任制1.1 化学专业运行专责岗位安全生产责任制1.1.1 负责专业运行设备系统的全面技术管理工作,负责设备检修、改造、系统改进后的调试、验收等安全技术方面的工作,协助专业正、副主任搞好运行班组的安全生产管理工作。12、.1.2 经常深入现场班组监督检查安全技术措施、反事故措施及“两票、三制”的执行情况,负责组织学习贯彻上级文件、事故通报、规章制度,积极主动参加班组安全活动,指导班组的安全管理工作,对运行专业发生的异常未遂及以上事故负有相应管理责任。1.1.3 根据现场运行工况与生产任务对新出现的安全技术问题及时提出操作规程及预防事故措施、图纸、设备系统改动说明及运行规程的补充条文或修改意见,经审批后监督实施。1.1.4 负责绘制设备运行系统图、介质流向、阀门名称编号、编制对新技术、新工艺投入使用的操作规程和安全技术措施,经批准后对班组进行技术交底和安全技术措施交底,并布置指导检查考核运行人员的执行情况,认真3、履行检修验收职责。1.1.5 按时参加专业每月的安全分析会,组织或参加每月的运行安全经济分析会,主持运行班组每月的反事故演习、事故预想。主持或参加班组异常未遂分析会,搞好安全技术培训工作。1.1.6 参加专业和班组“春、秋”两季安全大检查和定期的安全检查工作,组织班组做好“春、秋”检的设备、设施、环境的安全性评价工作。每月组织两次夜查工作,严格考核制度。每月对班组的安全管理帐册进行一次审阅,指导班组的安全档案管理工作。1.1.7 负责运行全面的安全技术培训和安全规程、运行规程、岗位责任制的学习与考试。1.1.8 负责填写本职责范围内设备异常及以上的事故报告,对所发生的事故做认真的调查研究,提出4、技术原因分析和改进措施。1.2 化学专业运行班长岗位安全生产责任制1.2.1 班长是本班组的安全第一负责人,对班组人员在生产劳动过程中的安全与健康负责,对所管辖的设备系统的安全运行负责。1.2.2 负责制定和组织实施本班组控制异常和违章,不发生障碍和人身未遂的安全目标。对设备系统经常性的组织班员进行安全技术分析预测,做到及时发现问题并采取有效措施进行控制,对班组发生设备异常、人身未遂等不安全事件负有相应责任。1.2.3 带领班组人员认真贯彻执行电业安全工作规程、运行操作规程及各项规章制度,及时制止和纠正违章违纪行为。1.2.4 组织班组成员认真开好班前、班后会和每周一次或每个轮值的安全活动,并5、做好记录。1.2.5 负责指导和监督各岗位值班员的每项操作,切实搞好班组安全生产“五同时”工作。对班组的每项操作任务事先要进行危险点分析预测和安全技术交底工作并做好记录。1.2.6 做好各岗位安全技术培训,新入公司工人的三级安全教育和班组人员经常性的遵章守纪的思想教育,积极组织班组人员参加安全教育考试和急救培训,做到人人进行现场急救。1.2.7 组织开展好本班组的“春、秋”检活动、“安全生产周(月)”活动,落实上级厂部、专业下达的反事故措施。1.2.8 经常检查现场设备运行工况、现场环境和防护装置、安全设施,对发现的设备隐患和缺陷及时登记联系处理,对本班组人员正确使用劳动保护用品进行检查、监督6、。1.2.8 严格执行“两票三制”,严把工作票质量关,纠正和制止无票作业、无票操作的违章行为,严格履行设备检修验收职责,对设备经检修后发生的异常运行负有相应的责任。1.2.9 对班组发生的异常、未遂及以上事故要及时做好记录和汇报,保护好事故现场并组织分析原因总结教训,落实改进措施。1.3 化学专业运行岗位安全生产责任制1.3.1 运行各岗位值班员是本岗位所管辖的设备系统及操作的安全负责人,各岗位值班员必须认真落实上级有关安全生产规程、规定及规章制度,严格执行专业制定的各项反事故措施,自觉履行本岗位的安全生产责任制。1.3.2 积极配合协助班长做好班组安全工作,自觉参加班组班前(后)会,总结评比7、安全工作,主动参加安全活动和安全教育培训活动,认真参加各种安全会议,落实有关安全工作要求。1.3.3 严格执行工作票、操作票制度,每项操作任务开始前认真分析危险点,并做好预控措施,杜绝检修无票作业、运行无票操作的违章行为,对本岗位发生的各种不安全事件负有主要责任。1.3.4 加强接班前的设备巡查工作,认真做好交接班工作,加强值班期间的设备巡检工作并结合设备、系统运行方式做好事故预想和反事故措施,努力提高反事故能力。1.3.5 认真按时进行水汽质量分析试验,对水质发生的异常情况、水汽劣化的处理要本着快速、准确的原则并及时汇报有关领导做好记录。1.3.6 发生和发现不安全现象要及时汇报班长,不得隐8、瞒事故真相,按照“三不放过”的原则举一反三从中吸取教训,提高自我防护能力。1.3.7 对违章现象、违章指挥要进行抵制,汇报有关领导做到“三不伤害”,进入生产现场必须戴好安全帽,按规定着装,保证人个不发生违章行为。1.3.9 严格执行各项规章制度,遵守值班纪律,切实履行岗位职责,做好本岗位的安全生产工作。1.3.10根据班组年度安全目标、计划,制定个人保班组实现安全目标的措施并认真落实在日常的工作中。1.4试验班长岗位安全生产责任制1.4.1 班长是本班组的安全第一负责人,对本班组人员在生产过程中的安全与健康负责,对所管辖设备的安全运行、设施的安全状态负责,对本班组发生的各类不安全事件负有相应责9、任。1.4.2 负责制定和组织实施班组年度内控制违章和异常,不发生未遂和障碍的安全目标,按设备系统(施工程序)进行开工前的危险点分析预测和安全措施的交底,做好超前控制事故,确保安全生产。1.4.3 带领班组人员认真执行安全规程制度,以身作则,遵章守纪,及时制止和纠正违章违纪行为,及时组织学习上级文件、事故通报,吸取教训,采取措施加以防范,防止同类事故在班组发生。1.4.4 负责主持召开班前(后)会。班前会要结合当天工作任务做好事故预想、危险点分析,布置安全措施和安全交底,强调安全注意事项。班后会总结讲评当班工作和安全情况,批评忽视安全及违章行为,并做好记录。主持每周一次的安全活动,要讲求实效解10、决问题,并做好记录。1.4.5 负责指导和督促工作负责人做好每项工作开工前的危险点预测和安全交底工作,并做好记录。1.4.6 负责做好本班组人员的安全技术培训,新分配到班组人员的安全教育和全班人员经常性的安全思想教育积极组织班组人员参加急救培训达到人人能进行现场急救。1.4.7 负责编制“春、秋”检计划和组织开展班组的“春、秋”检工作,认真带领班组人员贯彻落实厂及运行部各项规章制度和各类防止人身伤害的措施,及时组织消除设备隐患和缺陷,保证所管辖设备系统的安全可靠性。1.4.8 执行岗位职责到位标准,每天对班组所辖设备区域环境设施、防护装置、工器具的安全情况进行检查,发现问题及时解决并做好记录,11、对本班人员正确配戴劳动保护用品及使用工器具进行监督检查。1.4.9 对班组发生的异常未遂等事件必须按“三不放过”原则向领导汇报,保护好现场,及时组织分析原因,提出处理意见、改进措施,将有关材料上报专业及安监处。1.5 化学监督试验岗位人员的安全生产责任制1.5.1 认真学习贯彻落实安全工作规程、规定及各项规章制度,树立忧患意识,自觉履行本岗位的安全职责,做好本职工作。1.5.2 积极协助班长做好安全工作,自觉参加班前(后)会,接受班长工作安排,根据工作任务认真开展工作前的危险点分析预测,落实防范措施,确保工作中的“三不伤害”。1.5.3积极参加班组的安全活动,认真学习上级文件、安全通报,结合自12、身工作“举一反三”找差距,吸取教训,防止类似事故发生。1.5.4积极参加各种形式的安全教育,认真学习安全规程,参加定期考试达到合格上岗,努力学习专业知识,掌握操作要领,做好本岗位的化学监督工作。1.5.5对所管辖的设备、仪器、仪表及使用的药品、试剂的安全负责,对运行设备的水、汽、油的质量发生异常情况要及时分析,查明原因,提出处理意见。1.5.6进入生产现场必须配戴好劳保用品,在有危险的地方工作时,必须制定安全技术措施,对违章指挥冒险作业行为有权制止和拒绝执行。1.5.7支持班组安全管理工作,服从工作分配,在各项工作中应主动接受厂部及专业的安全监督与考核。1.5.8根据班组年度的安全生产目标、计13、划制定个人保班组实现安全目标的措施并认真落实在日常工作中。1.6 化学专业安全生产责任监督体系专业安全第一责任者:孙佰龙试验班安全员:张明明运行一班安全员:南贵民运行二班安全员:江丛义运行三班安全员:张丽红运行四班安全员:白秀英运行五班安全员:梁自成安全监督体系职责1.6.1为贯彻落实国电集团公司安全生产工作规定和辽宁节能环保开发有限公司安全生产工作规定实施细则有关建立健全安全生产监督体系,充分发挥安全生产监督管理作用,促进专业至下而上执行安全生产责任制,一级保障一级的有效落实,促进专业安全生产目标管理自上而下、一级对一级监督,达到专业安全生产长治久安特制定安全监督职责。1.6.2监督班组成员14、对电业安全工作规程、安全生产有关的各项规章制度、防止人身和设备事故的各项预控措施、保障安全的标准化作业和上级有关安全生产指示、文件的贯彻执行。1.6.3以身作则,严格遵守安全生产各项规章制度,监督班组各级人员安全生产责任制的认真落实,每天深入生产现场和检修作业场所,对违章作业、违章指挥、违反“两票、三制”的行为及时纠正制止,并向专业专责领导汇报提出考核意见。1.6.4检查生产现场涉及人身安全的防护设施状况,涉及生产设备、设施的安全技术状况、涉及起重、电动机具及防护用品的管理试验及使用情况,监督现场工作人员劳动保护用品的配戴,对存在问题及时提出整改要求,并监督整改。1.6.5监督安全教育培训计划15、的执行,包括安全技术培训、定期安规考试、新分配班组人员三级安全教育和长期离岗复工、转岗人员上岗前的安全教育培训,考试合格持证上岗。1.6.6监督劳动保护用品和安全工器具、安全防护用品的购置、发放和使用。1.6.7按要求组织班组开展季节性安全大检查和安全大检查。每天深入现场排查安全隐患,并提出整改要求。1.6.8组织开展班前和班后会、安全日活动、安全分析会,分析安全生产中的簿弱环节和带倾向性的问题,并采取相对措施进行改进。1.6.9对班组发生的设备异常及人身伤害未遂及以上的不安全情况及时向专业领导汇报,并协助领导搞好事故调查,坚持“四不放过”的原则。1.6.10及时迅速组织班组人员学习上级安全文16、件、事故通报,并结合班组实际有针对性的制定防范措施,并监督落2各级生产人员安全工作到位标准2.1 班长安全工作到位标准2.1.1 班长是本班安全工作第一责任者,对班组的安全生产及管理负全面责任,认真贯彻执行国家安全生产法规、上级安全文件和各种规程制度,并带头遵章守纪,及时组织学习事故通报,制定防范措施,并认真落实。2.1.2 负责对班组人员进行安全教育和技术培训,提高班组全员安全意识和安全技术业务水平。2.1.3 全面完成安全生产任务,制定班内各项管理制度和防范各类事故的重点安全措施,并负责贯彻执行严格考核,保证不发生违章指挥现象。2.1.4 每天认真主持召开班前(后)会,结合当天工作任务做好17、危险点分析、布置安全措施、明确分工、落实责任、交待安全注意事项、总结当班工作安全情况,表扬遵章守纪、批评忽视安全违章作业等不良现象,并做好班长日志记录。2.1.5 每周或每个轮值组织一次安全日活动,活动内容要结合工作联系实际,有针对性解决存在的问题,保证活动质量和时间,做好活动记录,参加活动的人员都要在记录签名确认。2.1.6 及时组织全班人员学习上级下发的事故通(快)报,举一反三认真吸取事故教训,结合本班实际制定出具体有针对性和可操作性的防范措施,并组织落实。2.1.7 熟悉本班各岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施,并组织全班认真落实。2.1.8 组织制定本班较大型作业或操作的危险点18、预控措施,并严格执行。2.1.9 坚持每天到现场对本班所辖设备系统巡视两次,检查本班各项作业或操作中执行“两票”和落实危险点预控措施的情况,制止违章作业和操作,督促班组人员正确使用劳动保护用品。2.1.10掌握本班成员的思想和精神状况,安全技术业务水平,及时消除不安定和不安全因素,每次作业或操作前要选派合适的负责人,监护人和操作人。2.1.11熟练掌握本班所辖设备系统的详细情况,积极组织缺陷处理,组织开展好“春秋检”工作和设备大小修工作。2.1.12经常检查本班工作现场区域的作业环境条件,安全设施检修或操作工器具的安全状况发现隐患及时组织消除。本班无法消除的要采取监控措施,并及时上报。2.1.19、13本班发生事故或不安全情况要及时汇报,迅速抢救伤员,并保护好事故现场,主动配合事故或不安全情况调查分析原因,总结经验教训制定和落实防范措施,组织好班组的事故抢修或设备系统的恢复工作。2.1.14管理考核:专业对班长执行上述标准进行日常检查和定期检查,凡是未认真执行上述标准达不到要求的专业将按相关管理考核制度的考核标准,对其进行处罚。2.2 班组安全员安全工作到位标准2.2.1 做好班组的安全工作,组织班组人员学习安全生产法规、文件、通报、指令、简报和各种规章制度并带头遵守。2.2.2 做好每周一次的安全活动记录,并要求所有参加人员在记录上签名。2.2.3 对离岗、复工、转岗、新上岗人员进行安20、全规程相关部分的培训,考试合格做好记录。2.2.4 熟悉电业安全工作规程与本班工作实际相关部分和现场规程,及时制止违章,对违章作业和操作人员进行批评教育,对涉及危协人身和设备安全时应立即制止其工作。2.2.5 定期检查本班保管使用的各种工具、安全用具和劳动保护用品是否按规定试验合格,对不符合标准的要登记注册严禁使用。2.2.6 检查本班“两票、三制”执行情况,督促“两措”计划的落实。2.2.7积极参加事故或不安全情况调查,坚持“四不放过”。并根据安全“举一反三”搞好安全教育,落实事故防范措施。2.2.8 管理考核:专业对班组安全员执行上述标准进行要求的专业将按有关管理考核制度的考核标准对其进行21、处罚。2.3 运行值班人员安全工作到位标准2.3.1 熟悉并遵守电业安全工作规程、运行规程和各项管理制度,熟练掌握并运用本专业的安全常识和安全防护知识,熟悉一般通用的安全常识和安全防护知识,认真发行本岗位的安全职责。2.3.2 自觉参加班前(后)会,接受班长的工作安排,分析工作中的危险点,做好预控措施,自觉严格执行“两票三制”正确佩戴劳动保护用品和使用工器具。2.3.3 认真监盘,精心调整,按时进行设备系统的巡视检查,详实填写检查操作记录,发现异常缺陷及时登记,尽快汇报,并迅速正确处理。2.3.4 各项操作前,认真分析研究工作任务,准确填写操作票,操作中认真监护,严格执行“四对照”保证操作准确22、无误。2.3.5 积极参加班组安全活动及上级安全会议,认真学习安全法规、文件、通报,结合实际积极发言,在活动记录上主动签名。2.3.6 积极参加安全教育、技术培训和技术比武,提高自我安全工作能力和专业技术水平,积极参加反事故演习,提高处理突发事件的能力。2.3.7 熟悉并能正确执行各种事故处理预案。2.3.8 事故处理准确无误,积极配合事故抢修,主动配合事故调查,如实向上级反映情况,吸取事故教训,明确防范措施。2.3.9 管理考核:专业对运行人员执行上述标准进行日常检查监督,凡是未认真执行上述标准达不到要求的专业将按相关管理制度的考核规定对其进行考核。2.4 化验人员安全工作到位标准2.4.123、 熟悉遵守电业安全工作规程有关化学工作的规定和水汽试验方法化学监督规程导则,熟练掌握并运用本专业岗位的安全常识和安全防护知识熟悉一般通用的安全常识和安全防护知识,认真发行本岗位的安全职责。2.4.2 熟悉本岗位存在的中毒、易燃易爆、触电、灼烧等危险因素,防范措施和事故应急措施。2.4.3 自觉参加班前会,接受班长的工作安排,参与本工作组的危险点分析和预控措施的制定,并严格执行。2.4.4 每次工作前,要做到“三个明确”即:工作项目明确、危险源危险点明确、防范措施明确。每次作业中做到“三个保证”即:保证不违章、保证安全工作条件、保证伤害他人,自觉执行各项规章制度,及时制止违章行为。2.4.5 每24、次工作完成后,搞好自检验收,确认具备收工条件时方可收工,认真参加班后会,积极总结工作中遇到的问题。2.4.6 积极主动参加安全活动,认真学习安全法规、文件、通报,结合实际积极发言,并在活动记录上签名。2.4.7 积极主动参加公司、专业、班组安全教育培训,并考试合格。2.4.8 努力钻研专业技术,勤学多问,提高专业技术水平和安全防护能力,热心帮助新工人掌握安全知识和安全防护技术。2.4.9 发生事故和不安全情况时积极参与抢救伤员和恢复生产工作,如实向上级反映事故情况,了解防范措施。2.4.10管理考核:专业对化验人员执行上述到位标准进行日常检查监督,凡是未认真执行上述标准或达不到标准要求的,专业25、将按照有关管理制度的考核规定对其进行处罚。3. 化学专业各级人员安全防火责任制3.1 专业专责安全防火责任制3.1.1 运行、检修专业专责,应熟悉电力设备典型消防规程和相关规定要求。3.1.2 在专业行政负责人的领导下,对所管辖范围内的防火安全工作负责。3.1.3 在设备技改、更新工作时,应优先考虑消防设施的落实,并应符合国家相关消防法规和规范要求。3.1.4 定期检查消防设施、器材、标识的配置,保证设施、器材完备好用。3.1.5 负责组织检查工作范围内的防火措施的落实,定期开展消防安全知识培训,组织制定防火应急预案。3.1.6 负责对各岗位人员进行易燃、易爆等危险品防火知识的培训和演练。3.26、1.7 参加或协助专业领导,对火灾事故进行调查,并按“四不放过”原则,组织进行调查分析,提出考核意见,制定防范措施。3.2 班长岗位安全防火责任制3.2.1 班长是本班组安全第一负责人,对本班组的安全防火工作负全面责任,3.2.2应熟悉电力设备典型消防规程,并结合本班组实际,进行火情、火险隐患排查,制定防范措施。3.2.3 在专业行政主任的领导下,带领本班组人员认真执行公司、专业消防管理制度措施,及时纠正和制止违章行为。3.2.4 负责本班组新上岗人员消防知识培训,对岗位人员进行易燃、易爆等危险品防火知识的培训和演练。使其能掌握消防器材的正确使用和扑救处起火灾方法。3.2.5 负责对所管辖区域27、消防设施器材的检查和日常维护,保证消防器材、设施完整、好用。掌握重点部位防火措施和火灾扑救方法。3.2.6 组织班组人员,每天检查所管辖设备区域的用电设备仪器、照明、油料、易燃、易爆、化学危险品,发现异常情况及时解决并汇报。3.2.7 发现初起火灾应及时组织扑救,并报告专业和保卫、安监部门,做好事发现场的保护工作。3.2.8 会报火警电话,会使用消防器材和扑灭初起火灾。3.3 化验员岗位安全防火责任制3.3.1 从事化验工作人员,必须严格执行电力设备典型消防规程的有关部分,熟悉本岗位危险化学品的易燃、易爆火灾的危险性及灭火器的灭火种类和使用方法。3.3.2 在化学药品加热设备上工作时,其器皿在28、使用过程中,应注意做好防止火灾事故的安全防范措施。禁止使用有缺陷的加热设备。3.3.3 使用酒精灯,必须掌握其使用方法,并按其技术要求使用和保管。3.3.4 使用易燃、易爆药品时,应远离热源、火源,并认真做好防范措施。禁止将易燃、易爆溶液倒入水道中。3.3.5 在使用低压用电设备时,应认真检查电源、导线、插头、插座、用电设备容等,禁止超容量使用电源。3.3.6 试验人员应按责任分工,经常对管辖的电源开关、刀闸、照明等进行隐患排查,及时消除火险隐患。3.3.7 接受专业及班组安排的消防安全教育培训工作,自觉遵守防火规章制度和措施,杜绝违章作业。3.3.8 会报火警电话,会使用消防器材和扑灭初起火29、灾。3.4 运行值班员岗位安全防火责任制3.4.1 运行值班员必须严格执行电力设备典型消防规程的有关部分,了解掌握本岗位设备系统火灾的危险性。对本岗位安全防火工作负责。3.4.2 遵章守纪,不流动吸烟,不焚烧杂物,认真执行防火预案措施,制止违章行为。3.4.3 自觉接受专业及班组安排的消防安全教育培训工作,树立“消防结合”的指导思想,积极主动对本岗位所辖区域设备、设施进行隐患排查,消除消防隐患。3.4.4 认真执行规程制度,做好本岗位消防设施、器材的巡视检查工作,使消防器材清洁完好备用。3.4.5 会报火警电话,会使用消防器材和扑灭初起火灾。3.5 化学专业义务消防组织3.5.1 组织机构:队30、 长:孙佰龙队 员:葛旭红 南贵民 江丛义 张丽红 白秀英 梁自成 张明明3.5.2 义务消防队工作职责3.5.2.1 义务消防队是群众性的消防组织,是依靠群众、专群结合的一种发动群众同火灾做斗争的一支职工群众中的骨干力量。3.5.2.2 认真学习贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防安全方针,做好本岗位及专业区域的防火安全隐患的排查和隐患消除工作。3.5.2.3 在公司保卫处领导下开展防火与灭火工作,并接受专业领导对消防工作的安排和指导,支持义务消防队的活动。3.5.2.4 义务消防队员要做到思想、组织、任务三落实,参加专业或公司的防火安全教育,掌握使用灭火器材的灭火技能,并做到召之即来、来之31、能战、战之能胜。3.5.2.5 认真执行公司与专业的消防安全制度,明确自己的职责和工作任务,及时纠正制止工作中违反动火制度的行为,并向专业领导汇报。3.5.2.6 在所辖班组职工中积极开展防火宣传教育,维修保养好所在班组生产区域的灭火器材,保证灭火器材达到良好备用。3.5.2.7 熟知专业或班组的重点防火部位和火灾的危险性、电源位置、灭火器材存放地点及灭火方法。3.5.2.8 会报火警,会组织群众灭火,会保护火灾事故现场,并实事求是的协助火灾事故4. 化学专业安全例行工作管理制度4.1 化学专业安全教育培训制度4.1.1 所有新入公司工作人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后,方可进入生产32、现场。即厂级安全教育、专业安全教育、班组安全教育。4.1.2 由于工作变动,下一级岗位调至上一级岗位的变,检修岗位调至运行岗位或运行岗位调至检修岗位的变动,专业不同的岗位变动,必须经安全技术培训,经考试合格后方可上岗。4.1.3 降岗使用的岗位可不进行安全培训,但专业不同的岗位变动无论上岗或下岗,必须进行安全培训,经考试合格后方可上岗。4.1.4 离开运行岗位3个月及以上的值班人员,必须经设备系统的学习,经安规考试合格后方可上岗工作。4.1.5 安全技术培训的内容可根据具体工作的需要进行,但相关岗位的岗位职责、安全生产岗位责任制、安全生产工作有关规定,必须进行必要的培训,否则不允许从事相关的工33、作。4.1.6 设备的更新、变动或技术条件发生变化,运行人员必须适应新的操作方法,经安全技术培训和实际操作演练,经考试合格后方可允许上岗工作。4.1.7 专业、班组应有年、季、月安全培训计划并组织实施,建立班组安全技术培训档案。4.1.8 所用工作人员,每年必须参加公司及专业组织进行的安全考试,考试不及格者下岗学习直至合格。4.1.9 所有工作人员必须熟练掌握触电、酸碱烧伤、高空坠落等急救方法以及灭火器材的使用方法。4.1.10所有工作人员,应主动的参加每周班组安全活动,利用班前班后会认真组织落实安全生产工作“五同时”,并由班长负责组织每月班组的安全分析及安全生产工作总结。4.2 化学专业班组34、“安全日”活动管理制度4.2.1为了加强班组“安全日”活动的管理工作,充分利用“安全日”活动的有效时间对职工进行安全思想教育,提高安全工作水平,充分发挥和依靠班组职工共同搞好安全生产的积极性,依据国电安全工作规定和省电安全管理标准化班组考评标准有关规定制定本管理制度。4.2.2 班长是班组安全生产管理的第一负责人,对班组“安全日”活动的组织管理和活动质量负责。当班长不在时可委托技术或主值班员负责。4.2.3 每周安全日活动时间为1小时(因工作需要和特殊情况可增加)即检修、试验班组每星期一8:309:30为安全活动时间。4.2.4 运行班组每个轮值下后夜班安排1小时安全活动。4.2.5 安全日活35、动要讲究质量,解决安全生产中存在的实际问题,重点做到有计划、有准备、有实在的内容,即:除了按运行部计划的内容外,班组应结合工作实际有针对性的学习有关规章制度、通报、措施等。4.2.6 班组人员要全部参加安全活动,保证发言率100%,活动记录真实可信,参加活动人员要亲自签名确认,如有缺席要注明缺席原因及时补课。4.2.7 参加活动人员必须精神集中,认真学习领会活动内容,并结合班组和自身工作实际,有针对性的讨论发言,查找和解决存在问题。4.2.8 班长或、主值班员接到上级安全文件、事故快报、简报后应立即组织班组成员不折不扣的传达学习、贯彻,并结合班组实际情况组织讨论,吸取事故教训,制定相应防范措施36、进行落实,做好记录备查。4.2.9 专业专工以上领导干部要深入班组按分工包班制度参加安全活动,并监督指导班组安全活动的开展,同时在安全活动记录签属评价意见。4.2.10 专业安全第一责任者每周对班组安全活动开展情况进行抽查,每月对班组安全活动记录进行检查签属评价考核意见。4.2.11 对违反上述制度的班组和个人,运行部进行考核,每次处罚2050元奖金。4.3 化学专业班前(后)管理制度 为了使班组的班前(后)会适应我公司安全生产工作需要,充分发挥班前(后)会在每天的工作中保障安全的作用,促进安全生产,落实责任有据枵查,按照安全生产“五同时”要求,依据安全工作规定和省公司安全管理标准化班组考评标37、准制定本制度。4.3.2 班长是班组安全生产第一负责人,必须对班组的班前班后会的质量负责,认真按安全工作规定组织开好每天的班前(后)会,并做好记录。4.3.3 班长不在岗时,应委托技术人员或其他人员组织按时召开班前(后)会,并做好记录。4.3.4 班前会一般应在每天8:40开始(运行接班前),班后会一般应在下班前30分钟开始(运行交班后)。4.3.5 班组人员应主动自觉按时参加班前(后)会,精力集中,维护班组的会议纪律。4.3.6 班前会的主要内容:布置安排当天工作(操作)任务,明确分工,指定负责人和监护人,交待作业环境、危险点预控措施、交待使用的机械设备工器具的性能和注意事项,交待可能发生事38、故的因素、环节和应采取的防护措施,检查督促职工正确地穿戴使用劳动保护和防护用品,并做好交待记录备查。4.3.7 班后会的主要内容:简明扼要的小结全天安全工作和执行安全规程和防范措施情况,表扬遵章守纪人员,对违章操作或违章作业人员提出批语教育或处罚,对工作中存在的问题提出整改意见和防范措施。4.3.8 安全管理考核。专业定期或不定期检查抽查班组班前班后会组织开展情况,对发生下列情况进行考核:4.3.8.1 班组未按制度规定组织每的班前(后)会,考核有关责任人,每次处罚资奖金10元。4.3.8.2 班组班前(后)会记录质量差或没有记录的考核有关责任人,处罚月奖金20元。4.3.8.3 班组班前班后39、会组织不认真不正规考核班组,处罚责任班组月奖金2050元。4.4 化学专业危险点分析预控考核制度4.4.1为了加强生产现场的安全保障工作,提高工作人员的安全责任,确保职工人身不受伤害,规范作业人员的安全行为,依据省公司关于安全生产奖惩规定和安全管理标准化班组考评标准中有关规定制定本制度。4.4.2 危险点分析预控:是指在各项操作或作业前,对可能发生危险的地点、部位、场所、设备工器具或人的行为进行分析判断。4.4.3 危险点分析预控按三个层次进行审批后执行。4.4.3.1 危险性较小简单作业项目,即:一般消缺和零散作业由作业负责人填写“危险点预知卡”,经班长或审查补充后执行,班组应做好审查批准的40、登记备查。4.4.3.2 带有一定危险性一般作业项目即:专业向班组下达的工作计划的检修作业由班组长或依据危险点预测结果填写“预知卡”,有针对性制定防范措施,经专业安全员审查补充后由专业主任或专责生产副主任批准后执行,专业进行登记备查。4.4.3.3 具有较多危险因素,较复杂或较大型作业。即:设备更改、施工安装等作业,由班组或专业专工依据危险点预测结果编制安全技术措施,经专业安全员审查补充,专业专责审核签字后报给生技处、安全处审批后执行。4.4.4 生产现场任何作业必须执行危险点分析预控措施,否则按违章作业进行处罚。4.4.5 任何作业必须指定工作负责人,负责人对危险点分析预控措施的安全交底负责41、,并在作业中认真组织措施的落实工作。4.4.6 危险点预控措施的安全交底必须由接受交底的人员明确措施后签字,并按措施要求执行。4.4.7 安全交底必须做到:4.4.7.1 必须要求作业人员正确着装,正确佩戴和使用安全防护用品。4.4.7.2 必须要求作业人员正确使用“合格”的电动、起重、焊接及一般工具。4.4.7.3 必须要求作业人员执行“工作票”制度和有关规定。4.4.7.4 必须要求作业人员员执行“标准化作业”规定和文明生产。4.4.7.5 必须要求特种作业要“持证上岗”。4.4.7.6 必须要求作业人员要自觉遵章守纪。4.4.7.7必须明确作业中可能发生高处坠落、高空落物,、触电、烧烫伤42、机械伤害、设备损坏等危险因素及防范措施。4.4.7.8 安全交底人对作业安全交底没有进行,作业人有权拒绝签字确认。4.4.8 对违反本制度的对责任班组及腾负责人、作业人员按违章考核,处罚50100元。4.5 化学专业生产现场标准化作业管理制度4.5.1为了加强生产现场检修作业,安全文明标准化管理,保证职工在生产工作中的人身安全和设备安全,依据省电力公司火电厂检修标准化作业安全管理规定和厂安全文明标准化作业规范,结合运行部生产现场实际,制定本管理制度。4.5.2 严格执行工作票制度,工作负责人必须随身携带工作票作业。4.5.3 工作负责人必须对作业场所区域的安全文明标准化作业负责。检修作业区域43、四周应根据范围大小设置围栏,且横平竖直,留有出入口通道,挂有标志牌。4.5.4 围栏设备后禁止随意挪动,无关人员禁止进入作业区内,工作负责人及安全监护人不得随意离开工作地点。4.5.5 严禁立体交叉作业,必须交叉作业时,应采取防止高处落物等可靠隔离措施。4.5.6 现场必须经常保持清洁,地面整洁,无油、无杂物,工器具摆放有序,高处作业使用工具袋,物料定置摆放,通道保持畅通,照明充足,不准将工具材料堆放在围栏外。4.5.7 作业现场危险部位应有醒目的安全标志,高处作业悬挂警示标志。4.5.8 检修所用的电焊机氧、乙炔气瓶,管道氧、乙炔门等应挂有使用者的标志牌。4.5.9 检修作业结束,工作负责人44、应彻底全面检查清理现场,达到设备验收条件时,方可将使用的围栏撤除,并放在指定存放地点,不准将围栏随意放在现场某一部位,含架高线支架。4.5.10 在执行中违反上述制度条款的对有关责任人进行考核,处罚月综合奖2050元。4.6 生产现场有毒、有害工作场所管理制度4.6.1为贯彻落实中华人民共和国职业病防治法,加强生产现场有毒有害场所的职业安全卫生监督管理工作,预防职业危害,保障职工的身心健康、安全,依据厂部文件2001第15号辽宁环保节能开发有限公司职业安全卫生管理实施细则的有关规定,结合专业生产现场有毒有害场所实际制定本管理制度。4.6.2 有毒、有害物质是指生产储存使用化学物质的地点的空气中45、残留着有害物质的气体,经人的呼吸道、消化道、皮肤后给人的健康构成威胁和产生疾病的物质。4.6.3 有毒有害工作场所是指:加氨间,盐酸、氢氧化钠计量间,盐酸、氢氧化钠储存库,循环水加硫酸间及试验室存放药品室等地点。4.6.4 有毒有害场所必须具备有自来水、通风设施、酸碱中毒急救用的中和溶液。4.6.5 按设备管辖和使用分工,本着谁使用谁负责、谁管理的原则,要按巡检制度规定按时进行巡视检查,发现储存容器管道阀门在泄漏现象时及时联系消除,保证化学物质储存的容器、管道、阀门严密可靠无泄漏。4.6.6 在有毒、有害场所工作时,应先进行通风,并按规定配戴好劳动防护用品,保证工作地点空气中无刺激性气味时方可46、工作。4.6.7 有毒有害场所应悬挂警示标志和危害性告之卡,工作人员应熟悉化学物质的性质和操作方法,操作时要做好预防伤害的防护措施。4.6.8 凡有毒性易燃或有爆炸性的药品应储放在隔离的房间和专用的柜内,并有专人负责保管。易燃物品剧毒药品应用两把锁、钥匙,分别由两人保管,并按规定领用和记录。4.6.9 从事化学专业的工作人员应按规定每年参加公司组织的职业病防治检查。4.6.10 储存化学物品的容器、管道、阀门的检修必须采取可靠的隔断措施,并将容器管道内的残留物质排净,用水冲洗后方可检修作业。4.6.11不准将容器管道内的残留物质直接排到地面,地面如洒有少量物质时要用水冲涮干净,防止气体挥发造成47、环境污染。4.7 化学专业生产现场安全检查制度4.7.1为深入贯彻执行国家电力公司颁发的安全生产工作规定中有关安全责任制的总体要求和省公司颁发的关于防止与纠正安全工作中的形式主义,严、细、实地搞好安全生产工作的规定,为进一步强化专业的安全管理工作,加大对习惯性违章的查处考核工作,本着“管生产必须管安全”和“安全生产人人有责,必须人人负责”的原则,为化学专业的安全生产工作,保持平稳向前发展特制定安全检查制度。4.7.2 专业建立以安全第一责任者为组长,生产副主任、工会主席为副组长,专业专工、安全员为成员的生产现场安全检查考核小组。4.7.3 生产现场检查采取定期检查与不定期抽查相结合的方式。4.48、7.4 生产现场检查每周二、四必须保证两次的定期检查,定期检查由组长牵头(组长不在时副组长)组织成员参加。不定期抽查根据现场检修作业运行大型操作情况而进行。4.7.5 检查内容包括运行执行两票三制,检修执行工作票,安全措施和危险点控制措施情况,检修场地标准化作业,所有人员的遵章守纪情况,生产现场作业环境,安全设施等进行全面检查。4.7.6 检查结束后,应进行全面讲评,对存在的问题提出整改措施,落实责任,对违章人员提出考核意见。4.7.7 专业设立安全检查考核记录,每次安全检查结束后要认真做好检查记录。4.7.8 专业设立违章考核曝光板,每次检查结束后,专业对违章人员的考核意见和存在的不安全隐患49、要进行曝光,便于大家从中受到教育。4.7.9 检查组任何成员都有责任在平时现场检查巡视中发现问题,制止违章,提出考核意见。4.7.10 各班班长是班组安全第一负责人,应对班组日常的安全管理工作负全面责任,负责审查作业项目、危险点控制措施的可靠性,监督作业人员的安全交底工作,检查指导作业人员执行措施中不规范行为,制止纠正违章现象。4.7.11专业检查组,发现有班长、在检修现场而发生人员违章现象时,视为见违章不制止,应同违章一并考核。4.7.12运行有较大型操作,检修有较大型作业,开始工作前由班长或,必须向运行部汇报,并经专业专工以上领导对现场检查各项安全措施,具备可靠条件时下令工作。4.7.1350、 发生下例违章行为予以考核,处罚50100元。4.7.13.1 进入生产现场不戴安全帽或没有系好安全帽带,女工长发未盘在帽内。4.7.13.2 在2米以上高处工作不系安全带。4.7.13.3 工作时间不按规定穿工作服。如:穿汗衫、短裤、拖鞋、高跟鞋、凉鞋等。4.7.13.4 工作时衣扣未系好,敞胸露怀,踏拉鞋。4.7.13.5设备检修开工前,工作负责人与工作许可人不同时到现场检查确认安全措施执行情况。4.7.13.6 办理工作票代签名或非工作负责人替办工作票。4.7.13.7 转动设备检修结束,工作票未收回就送电试转。4.7.13.8 检修工作超过期限不及时办理延期手续。4.7.13.9 擅自51、扩大工作票上的工作内容。4.7.13.10 工作票未办完,未经许可人允许,便擅自开工。4.7.13.11 检修工作结束后,工作负责人与工作许可人不共同到现场检查验收,就随意在工作票上签字代替验收。4.7.13.12 检修过程中,工作负责人离开现场不指定临时代理人。4.7.13.13 未查明工作票是否交回及是否具备送电条件即送电。4.7.13.14 运行系统切换,不按规定,不填写操作票。4.7.13.15 操作票中不按操作票逐项操作打“”。4.7.13.16 不按规定进行设备巡检或未到正点进行交接班。4.7.13.17 值班记录马虎、不全,交接班不认真。4.7.13.18 值班监盘不认真,报表抄52、写不按时,弄虚作假。4.7.13.19 使用电动工具不接漏电保安器或漏电保安器使用前不检查。4.7.13.20 检修作业使用不合格的工器具。4.7.13.21 非专业焊工动用电火焊。4.7.13.22 检修作业现场不按标准化规范设置围栏,物件摆放混乱,地面杂物不随时清扫。4.7.13.23 工作结束,围栏不回归原位就近停放。5 化学专业防火安全管理5.1 化学专业防火管理制度5.1.1 化验室防火制度5.1.1.1化验室工作人员在化学试验时,不得离开工作岗位更不得违章作业。5.1.1.2 严禁在化验室内贮藏化学危险品,化学危险品应存放在专门的库房或房间,分类保管存放,并设专人负责。5.1.1.53、3 工作中所用的化学药品随用随领,试验室内严禁存放过量的药品,药品存放地点应远离电、火源。5.1.1.4 电炉、电烘箱及加热装置,放在不易燃烧的基础上,严格控制烘烤温度。5.1.1.5 工作人员下班或节假日,由班组防火专责进行检查,切断电源,确认无误后方可离开现场。5.1.1.5 严禁在温度较高的部位,如暖气、电炉、烘箱等设备放置报纸、衣服等物品。5.1.1.7 化验人员熟知和了解化学药品的性质及火灾危险性,并熟练掌握灭火器材的使用方法。5.1.3 现场防火5.1.3.1 专业内的消防设备,每半年由所在班组安全员负责检查。5.1.3.2 任何人不许动用和损坏消防设备。5.1.3.3 各消防设备54、由所在班组安全员管理,并负责更换和补齐。5.1.3.4 全专业职工都应学会消防设备的使用。5.1.3.5 油罐、油处理室及使用汽油的检修现场,严禁吸烟和明火。5.1.3.5 各班组的汽油、煤油、酒精等易燃品,必须存放在指定地点的铁柜内,并设专人保管。5.1.3.7 现场的工作人员应按规定时间巡视和检查,发现问题及时处理和汇报,彻底消灭隐患。5.1.4 考核:违反上述规定的扣罚责任班组或责任人2050元。5.2 消防器材设施管理及考核办法5.2.1为贯彻落实公司发沈热保字2000第149号文件关于印发二00一年度防火目标计划及考核办法的通知的有关要求,为加强化学专业生产现场区域消防器材设施的管理55、工作特制定管理考核办法,望周知并认真执行。5.2.2化学专业生产现场区域班组的消防器材、设施实行定置定负责人管理,专业已按公司要求将所有器材箱贴上标志牌。5.2.3消防器材箱及器材按设备分工的区域定置摆放,本着谁负责谁管理,按着岗位的分工定班组、定人员。5.2.4消防设施器材管理责任分工请详见附表。5.2.5消防设施及器材在无火情的情况下任何人不准随意动用。在特殊情况下,如检修班组在现场使用易燃品需做防火措施时,经专业同意方可移出做灭火的准备除外。5.2.5消防器材箱内的器材交接班应进行检查,保证原有数量和器材的备用质量,发现问题及时向专业汇报,否则考核有关责任人,处罚月奖2050元。5.2.56、7生产现场消防器材箱及器材应经常保持表面清洁,箱内无杂物,各班岗位负责人应例入文明生产交接班,否则专业在每周的检查中发现有类似问题,将考核当班负责人,处罚月奖1020元。5.2.8消防器材箱及器材禁止用水冲洗,发现用水冲洗,处罚责任人1020元。5.2.9灭火器材属小型压力容器,在卫生清扫时,需移出时严禁重力碰撞或向地面摔扔以防发生爆炸伤人的危险。5.3 化学专业防止发生火灾的措施5.3.1任何人不准在化学生产区域及生产厂房内焚烧垃圾。5.3.2库房不准放汽油、酒精、丙酮、煤油等易燃液体。5.3.3库房内不准随意动用电、火焊,如工作需要必须使用时要经专业领导批准,任何人不准在库房内吸烟。5.357、.4化验室药品库房附近10米以内严禁吸烟。5.3.5仓库内照明必须用50度以下灯泡,不准装没设其它电器设备。5.3.5严禁在化验室内储存大量的易燃、易爆药品。工作中所用的化学试剂,要随用随领,放置地点应远离火源、电源。5.3.7试验室使用的电炉、电烘箱及加热装置,使用时要严格监视烘烤加热温度,工作完毕,立即切断电源,并检查确认没有火险隐患时方可离开。5.3.8各班长是班组防火检查第一负责人,每天上班后要对班组和生产现场的用电设备及动火作业的安全情况进行检查,下班前要对班组的暖气是否铺垫易燃物、用电设备和照明是否停电进行检查,确认没有问题后方可离岗。5.3.9生产现场和厂房内不准随意存放氧、乙炔58、气瓶。工作需要使用完毕后,必须随时移出现场并放指定地点。5.3.10各班组及运行值班室外不准乱拉乱接电灯、电线、不准违章使用电炉及各种用电器具。5.3.11各班组及生产现场所用的刀闸、开关不应用铜线或大容量的铅丝代替保险丝。5.3.12生产现场检修设备、刷洗部件时应用洗油,用完的擦油布必须随时清理长放在指定地点。使用洗油时要远离电、火焊等火源。5.3.13电、火焊作业时,焊工必须对作业环境进行检查。如在电线、电缆和易燃的窗口内作业时,必须采取安全可靠的防火措施,并备有灭火器材,并在有专人作业。焊接作业结束后,焊工和监护人必须严格检查作业现场,切断电源,确认无火种后方可离开。5.3.14运行值班59、人员巡视检查设备时必须对现场的电缆沟、井、电源、刀闸加强检查,发现有导线过热、异味等异常情况要及时报告有关人员,并做好扑灭初起火灾的事故预想。5.3.15上述措施如有违反者,专业考核口罚当月奖金50100元。由于不认真执行措施造成发生火情的,根据情节口罚责任者200300元。情节严重者交由公司处理。5.4 化学专业火灾事故应急预案5.4.1为认真贯彻落实国电集团公司关于电力生产重大事故的措施,依据电力生产典型消防规程,结合现场实际情况,特制定火灾事故发生应急抢险预案:5.4.2消防组织机构:抢险队队长:孙佰龙副 队 长:葛旭红队 员:南贵民、江丛义、张丽红、白秀英、梁自成、张明明、化学值班员560、.4.3抢险队工作职责5.4.3.1抢险队是群众性的义务消防组织,是依靠群众、专群结合的,一种发动群众同火灾作斗争的,一支职工群众中的骨干力量。5.4.3.2认真学习贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防安全方针。做好本班组、本岗位及运行部区域的防火安全隐患的排查和隐患消除工作。5.4.3.3在公司保卫处的领导下,开展防火与灭火工作,并接受专业领导对消防工作的安排指导,支持抢险消防的演习和培训工作。5.4.3.4抢险队员要做到思想、组织、任务三落实,参加专业或公司的防火安全教育培训、掌握灭火器材的灭火技能,并做到召之即来、来之能战、战之能胜。5.4.3.5认真执行公司与专业的消防安全制度,明确自61、己的职责和工作任务,及时纠正制止工作中违反动火制度的行为。5.4.3.5在所辖班组职工中,积极开展防火宣传教育,维修保养好所在班组生产区域的灭火器材、消防设施,保证达到良好备用。5.4.4 具体要求5.4.4.1要求各班组认真学习电力设备典型消防规程有关部分,熟悉本岗位消防设施,灭火器材的使用方法,积极开展防火工作的宣传,落实灭火事故应急预案。5.4.4.2各岗位经常巡视检查,电动机、动力盘、电缆井沟、微机柜、仪器、仪表等易发生电气火灾的部位,发现火险隐患应立即汇报运行部领导,并采取措施进行监控,做到防患于未然。5.4.4.3在夏季炎热天气里,班长或值班员要经常检查转动设备电机的温度,发现超温62、时应及时采取措施,切换停运降温。5.4.4.4严格执行公司下发的重点防火部位动火工作票制度,杜绝因违章动火发生火灾事故。5.4.4.5经常检查现场的消防器材及设施,对已过期的或失效的灭火器材应及时汇报专业领导,及时进行更换,确保灭火器材处于良好的备用,严禁擅自动用消防设施和灭火器材。5.4.4.5严禁流动吸烟,随意焚烧杂物垃圾,不准用汽油、酒精等清洗机械设备零件。5.4.4.7存放易燃易爆药品的库房,要保持经常通风,库房照明应采用防爆灯具,氧化剂与还原剂要单独存放在各自的药品架上,室内保持清洁和湿度,试验室内使用的易燃易爆药品按规定少量存放,并远离电炉、烘箱及用电仪器。检修库房存放的机油、洗油63、不准用塑料容器盛装,室内照明不准超过50W的玻璃灯泡,库房内严禁吸烟或随意用火。5.4.5 发生火灾后灭火方法5.4.5.1发生火灾后,本着先控制,后灭火的原则;先救人,后灭火的原则;先重点,后一般的原则。发生电气火灾应先切断有关的电源,然后再进行救火。5.4.5.2对可能带电的电气设备着火时,应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器进行扑救。5.4.5.3对用电仪器、程控微机着火时,应使用1211灭火器进行扑救。5.4.5.4对扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应注意自身防护或使用湿毛巾,将口、鼻等捂好。5.4.5.5油类着火时应使用1211灭火器或二氧化碳灭火器64、,地面油着火时应用干砂灭火。5.4.5.5迅速消除故障点,清理现场,防止死灰复燃。5.4.5火情报警5.4.5.1发生火灾时,应在立即组织人员扑救的同时,运行值班负责人应立即电话告之值长,专业有关领导简要说明火灾原因、着火部位,扑救控制情况,并向保卫处报告发生情况。5.4.5.2当发生火灾不能扑灭时应立即向值长或保卫部门汇报,请求119公安消防部队迅速救援。5.4.5.3请求公安消防部队救援时,应立即派人去公司门前迎车。 6.防止重大事故的预防措施6.1 化学专业防止重大环境污染事故的措施6.1.1防止跑酸、跑碱造成重大污染事故的措施6.1.1.1由酸碱槽车向中间储罐输送酸碱的操作。 操作前的65、检查。酸碱槽车到达指定位置停稳后,值班人员应认真检查中间储罐液位,并询问槽车酸碱吨数。 当值班人员确认中间储罐可容纳槽车的酸、碱时,方可准许卸酸碱人员将卸酸碱管道连接。 槽车卸酸碱管道连接后,值班人员应与卸酸碱人员共同检查确认牢固不能脱节时,方可准许卸酸碱人员操作槽车出口门,并检查门体有无酸碱漏泄情况。 当槽车阀门有轻微泄露时,应采取用容器接的方法,不准将酸碱直接漏洒在地面上。 当阀门漏泄严重或开关失灵时应停止操作,并责令槽车反回厂家处理。 槽车酸碱卸净后关闭槽车出口门,拆除连接管道。 向酸碱储罐输送酸碱前,值班人员应检查输送泵出入口门开关正常好用。 启动送酸碱泵时,值班人员认真检查,输送管道66、各连接法兰处的严密性,如法兰处有漏酸碱的应停止操作并联系处理。 卸酸碱泵运行时,值班人员应认真监视运转情况,发现泵盘根有漏泄酸碱时,应及时联系处理或采取其它安全措施,避免大量酸碱外溢污染环境。6.1.1.2防止酸碱储罐管道腐蚀泄露酸碱。 运行人员值班期间要加强酸、碱设备的巡视检查工作,按规定每1小时认真巡视检查一遍,发现问题做好记录并及时汇报专业领导。 检修班组及人员要加强设备的管理维护工作。 每年专业要结合储罐的大修工作对酸碱储罐内表防腐层进行全面电火花仪测试检查。 对罐体内表,防腐衬里有凸出的地方,要进行剔除并检查罐壁金属的腐蚀情况并进行处理。 对罐体内衬里有裂纹的要采取措施补缝,防止酸碱67、液渗入腐蚀罐体。 每年要结合罐体大修,要对罐体的入口门、出口门、排液门进行全面检查并更换阀门的隔膜,确保阀门开关质量。(必要时应每半年更换一次阀门隔膜) 酸碱储罐的液位计应保证严密,玻璃管表面清洁明亮,便于值班人员查看液位。 当酸碱储罐有泄露时,专业采取从储罐排液门接管引入中间储罐再输送到其它酸碱储罐的措施,防止扩大泄露污染事故。 酸碱储罐的人孔、阀门、管道、法兰等处要经常保持严密无漏点,防止设备腐蚀损坏。6.1.2酸洗炉废液排放,防污染事故的措施6.1.2.1锅炉需要酸洗时,由运行部与生技处共同制定废水排放的措施,并经厂有关领导批准后执行。6.1.2.2酸洗炉必须设置盛装废液的槽箱,槽箱的设68、计应符合洗炉总排水量的容量要求。6.1.2.3酸洗炉废液排放应按使用的化学溶剂成份进行处理,并达到废水排放的环保标准后再进行排放。6.1.2.4任何人不准对没经处理合格的废水进行排放。6.2 防止设备腐蚀事故6.2.1为防止设备腐蚀,应严格执行火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB12145-2016)、火力发电厂水汽化学监督导则(DL/T561-2015)以及其他有关规定,加强化学监督工作,并重点要求如下:6.2.2防止锅炉和汽机本体内部腐蚀6.2.2.1凝结水质水劣化时(凝汽器泄漏、热网加热器泄漏),要及时查找、堵漏。6.2.2.2做好水处理树脂再生系统区域的通风、酸雾吸收、再生剂储罐防69、腐,防止酸泄漏和酸雾腐蚀发生。6.2.2.3严格水处理设备检修工艺,特别要定期检查出水滤元和树脂捕捉器的缝隙、防止离子交换树脂漏入给水系统。6.2.2.4机组启动时,要严格进行各阶段的水汽品质控制,冷态锅炉冲洗不合格不得点火,蒸汽品质不合格不得并汽。6.2.2.5严格控制给水、凝结水溶解氧指标,溶解氧含量超标时,要及时调整除氧器或凝汽器运行参数,提高除氧效果,使溶解氧达到合格值,同时要及时调整(化学除氧剂)加药量,防止发生氧腐蚀。6.2.2.6水冷壁结垢超标时,要及时进行化学清洗,防止发生垢下腐蚀。6.2.2.7加药设备要保持有100%备用,严格控制水汽PH值在合格范围内;加药泵要有事故备用电70、源,杜绝停药现象发生,避免发生水汽系统酸腐蚀和金属氢脆。6.2.2.8对PH值调控方式,要根据其特点和水质变化情况,重点调控加药量,防止因药剂过量发生碱性腐蚀或苛性脆化。6.2.2.9严把给水、炉水加药药剂和水处理树脂再生用酸碱的质量关,严禁不合格的药剂进入汽水系统,严禁不合格的酸碱用于树脂再生。6.2.2.10要按照火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则(SD223-87)进行锅炉停用保护,防止炉管发生停用腐蚀。6.2.2.11锅炉停用后热炉放水时,要及时打开过热器、再生器疏水门、空气门,防止管内积水。可以采用干风吹干锅炉水汽系统保持干燥,提高停用保护效果。6.2.2.12设备检修期间,要重71、视汽轮机转子叶片和隔板清垢,除锈工作,对锈蚀较重的叶片可采用先进的喷涂工艺进行喷涂防腐。6.2.2.13定期检查机炉系统各容器内部的腐蚀情况,必要时可做防腐处理。6.2.2.14锅炉化学清洗要按照火力发电厂锅炉化学清洗导则制定清洗方案,并经有关部门审批后方可实施。要严格履行各环节质量控制措施,保证清洗质量。清洗废液必须经处理合格后才能排放。6.2.2.15锅炉水压试验时水质要合格,尤其是PH值和氯离子含量必须达到要求。6.2.3 防止炉内汽水管道外部腐蚀6.2.3.1优化锅炉燃烧调整,改善贴壁气温,炉膛出口烟温度不得超过规定值。6.2.3.2严格控制入炉煤质的含硫量,不得超过规定值,防止发生硫72、腐蚀。6.2.3.3合理控制锅炉燃烧氧量,避免造成还原性气氛,而导致高温腐蚀。6.2.3.4加强受热面吹灰,停炉后须将管子表面结焦清理干净,防止发生焦下腐蚀。6.2.3.5定期检查油枪,保证其良好的雾化效果,防止由于油滴不能完全燃烧而裂解生成的碳黑粒子吸附在管子表面而导致腐蚀。6.2.4 防止炉外汽水管道外部腐蚀6.2.4.1定期检查炉外蒸汽管道的保温状况,严禁蒸汽管道裸露运行。6.2.4.2更换炉外蒸汽管道时,须对使用的新管道段进行防锈处理,保温应紧固完整,并用铁皮包好。6.2.4.3锅炉房用水清洗时,必须防止水流入管子表面的保温内。6.2.5 高、低压加热器及热网系统设备防腐 高、低压加热73、器停用期间,应进行充氮保护,防止停用腐蚀。6.2.7 防止压力容器、氢气、压缩空气系统设备及气动元件腐蚀。6.2.7.1要按照电力工业锅炉压力容器检验规程(DL6471998)、压力容器安全技术监察规程和电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-1996)的要求进行定期检验。6.2.7.2热力系统压力容器定期检验时,应对与压力容器相连的管系进行检查,特别要对蒸汽进口附近的内表面热疲劳腐蚀和加热器疏水管段冲蚀、腐蚀情况进行检查,发现缺陷要及时处理。6.2.7.3保持压缩空气管道疏水系统畅通,严格执行压缩空气的定期排水制度。6.2.7.4户外压缩空气管道保温应坚固完整,并用铁皮包好。6.2.7.574、压缩空气的干燥系统必须投入运行,防止压缩空气带水导致压缩空气管道和罐体内部腐蚀。6.2.7.6户外压缩空气罐的安全阀应有防雨设施。6.2.7.7气动执行器必须定期排水。6.2.8 防止化学水处理设备腐蚀。6.2.8.1酸碱系统所在区域的设备要定期涂涮防腐漆,要有通风和酸雾吸收装置,并能正常运行。6.2.8.2要定期检查酸、碱储罐的防腐层是否完好,发现缺陷要及时处理,防止酸、碱外泄对周边设施造成腐蚀。6.2.8.3腐蚀性介质流经的容器、罐体、池体、沟道、泵、管道和阀门等要选用具有防腐性能的材料制作或另做适宜的防腐处理。6.2.8.4腐蚀性介质管道应明管布置,以便能及时发现泄漏缺陷,并便于及时消除75、缺陷。要定期检查其系统是否有渗漏,发现问题要及时处理,防止腐蚀性介质外泄对周边设施造成腐蚀。6.2.8.5化学水处理再生废液要进行中和排放,避免腐蚀性废液外排造成其他系统设备的腐蚀。6.2.8.6定期检查各容器、罐体、池体、沟道防腐状况,对有破损、脱落、起包的要及时修补处理。6.2.9防止汽机油系统设备腐蚀。6.2.9.1油系统管道。油箱应在酸洗前做防腐防锈处理。酸洗后要进行钝化,吹干。并将管口密封保管。6.2.9.2 运行中要防止水进入油系统(如气封的漏汽漏水等),加强油箱、油净化设备的底部放水,同时应在汽轮机油中加入防锈剂。6.2.9.3检修时应采取有效措施,彻底清除油系统管道中的油垢,金76、属屑和腐蚀产物,清洗后油系统中应无清洗液和水分。6.2.9.4汽机电调和高低旁系统中运行油温应在规定的范围内,系统中不应有过热点和过热段,防止酸值升高。6.2.9.5应设有运行油在线脱水再生装置,严格控制油质和酸值,防止发生油水解。7.防止人身伤害事故的措施7.1 防止机械伤害的安全预控措施7.1.1 运行人员对各种水泵的定期切换试运时必须由班长统一指挥下进行。启动水泵前必须由班长指定操作人、监护人共同到泵前检查确认可以启动后,一人留在泵前监护,一人到控制室内启动,待泵运转正常后方可离开。7.1.2 运行人员在清扫擦拭转动设备时,不准擦拭运行中或备用中泵的轴端部分,擦拭设备时不准将抹布缠绕在手77、上或手脂上使用,并采取可靠的安全措施,解除联动开关操作开关挂禁止操作牌等。7.1.3任何检修人员在没有经过运行班长的同意不准对运行与备用的水泵加盘根,紧螺丝。7.1.4 运行人员巡视检查转动设备时,工作服不应有可能被转动设备绞住的部分,衣服和袖口必须扣好,正确配戴安全帽不准戴手套摸触电机及泵的轴端。7.1.5 所有转动机械在开始检修工作前,工作负责人应检查,防止转动的安全措施,如切断电源,切断风源、水源、汽源所有阀门,关闭并挂警告牌,确认无误后方可开始工作。7.1.6 转动机械检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复,工作负责人应清点人员和工具,在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外其它人78、员应远离站在转动机械轴向位置,防止转动部分飞出伤人。7.1.7 所有转动机械检修后的试运行操作均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修人员不准进行操作。7.1.8 在转动设备没有采取可靠的防止转动的措施前任何人不准随意用手或其它工具进行盘车。7.2 防止高处落物伤害的安全预控措施7.2.1凡是在阴床、阳床、混床及酸碱库高处平台作业使用的工具物件必须装在工具袋内,工具及镙杆镙帽不准随意摆放。7.2.2高处作业地面区域应用围栏封闭挂警告牌。必要时设专人在地面监护。高处作业人员系好安全带,戴好安全帽,较大的工具应用绳绑牢。7.2.3上下传递物件必须用绳索捆牢并检查是否有可能抽出掉落。在格栅79、式平台上工作时,步道应铺设木板或胶皮,防止物体掉落伤人。7.2.4高处作业使用的绳索不准有断股,严重磨损和严重腐蚀、松动现象。7.2.5使用滑轮时要认真检查滑轮轴的穿钉是否可靠牢固并挂在可靠的物件上,禁止使用8#线固定滑轮。7.2.6禁止在高处作业的下方进行任何作业。必须进行交叉作业时中间必须搭设严密牢固的防护隔板或罩棚,工作人员必须戴好安全帽。7.2.7在高处清理垃圾应事先通知下面作业人员离开。上下运送物件时,捆绑的方法要正确并检查牢固性。7.2.8工作结束工作负责人要认真检查清理工具物件,不准有任何物件遗留在高处的走台上。7.3 防止化学物质中毒伤害的安全措施7.3.1试验人员凡使用接触有80、毒性化学物质如:氨、硫酸、盐酸、氢氧化钠、甲醇、丙酮、苯、酚等应特别小心,使用这类物品时要戴好口罩、防护眼镜及橡胶手套,操作时必须在通风柜内或通风良好的地方进行,并要远离火源,使用过的器皿应彻底清洗。7.3.2 禁止将任何化学药品放在饮食器皿内,不准将食品和食具放在试验间内以及烘箱、冰箱内,工作人员在接触药品后要洗手。7.3.3在鉴别不明性质药品时禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法鉴别不明药品,只有在通风良好地方可以用手在容器或瓶口上轻轻扇动在稍远地方去嗅发散出来的气味,禁止用口含玻璃管吸取酸、碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体,必须用滴定管或吸取器吸取。7.3.4 剧毒药品必须放在专门的毒品柜81、内,并用两把锁,钥匙分别由两人保管,使用时由两人同时在场提取,并记录提取重量、用途,两人同时签名确认,报废药品应按有关管理规定统一上交到厂保卫部门进行处理,任何人不准擅自将报废毒品进行处理。7.3.5 存放化学药品的库房必须保持整洁无集尘杂物,门窗关闭严实可靠,房顶无漏雨水且通风良好,药品库保管员必须每天对药品库门窗打开进行一次通风换气,在进入药品库提取药品前应先进行通风,待房内气味无刺鼻时方可进入。7.3.6 运行人员溶氨前应戴好口罩和胶皮手套及护目镜,操作前必须先避动通风机,溶氨时首先检查氨瓶存放是否牢固,瓶嘴接管螺丝是否拧紧,然后用搬手缓慢开启瓶嘴角阀,调节至压力在0.2Mpa以下,并检82、查瓶嘴角阀及管路如有漏气立即关闭角阀停止操作。7.3.7 更换安瓶必须将室内通风机投入进行通风,作业人员应戴眼镜和胶皮手套,更换氨瓶时首先把氨瓶存放固定,然后检查角阀连接螺丝垫是否完好,连接螺丝时先用手将螺扣上到拧不动时再用搬手拧紧,开启角阀时必须站在阀嘴的侧面,并缓慢开启阀门,检查如有漏泄气味应立即关闭阀门,并检查更换垫圈和胶管,更换氨瓶溶氨时应设监护人。7.3.8 循环水加酸间应有自来水,存放可能被硫酸烧伤急救时中和用的0.5%的碳酸氢钠,操作前,必须先开启通风机进行室内通风,操作时工作人员应戴好防护面罩和胶皮手套,穿胶鞋或胶靴,裤腿必须放在靴外,调节酸门操作时必须格外小心缓慢用手开启阀门83、,并检查阀门压盖、管路等有无漏泄,一切正常后方可离开,并洗手洗脸。7.3.9 接卸硫酸操作人员必须戴好防护面罩、胶皮手套及口罩,穿胶靴,裤腿放在胶靴外,操作前必须将通风机起动进行通风,操作人员应对槽车硫酸吨位心中有数,检查槽箱出口与硫酸入口连接管路必须牢固可靠,并认真监视储酸罐液位,防止酸液满罐流出。7.3.10由工作负责人办理工作票手续,采取关闭罐体出入口阀门,关闭排气门并上锁,挂禁止操作牌,开启排液门排净余酸,开启罐体人孔盖前作业人员要戴好口罩和防护目镜,戴好胶皮手套,穿好胶靴,作业现场备好湿毛巾和水源,备好足量的0.5%的碳酸氢钠中和药液,启动通风机室内通风,罐体必须用清水冲洗,并冲满水84、浸泡8小时以上,待水排净后,嗅觉刺激性气味不大时,经运行部领导许可后方可进入罐体工作,同时加强罐内通风,罐体外设专人监护,罐内作业人员不准少于2人,如有身体不适应立即出来并到通风良好地点休息或去卫生所检查。7.3.11 酸碱计量间通风机应保证正常运行通风状态,值班人员要经常巡视检查,酸碱计量罐及系统管路阀门的安全状况,发现有滴漏情况要立即联系处理,备酸碱操作时要戴好防护目镜,胶皮手套,备好自来水和中和酸碱溶液的药品,备酸时要经常检查酸吸气器的吸酸气状况,如有较大刺激性酸味时证明酸吸气器已失效,汇报领导安排更换吸气器内的氢氧化钠,保证计量间内空气不受污染。7.3.12当发生盐酸罐体管道系统腐蚀泄85、漏时,值班人员应立即戴好防护眼镜、胶皮手套,穿好胶靴,用湿毛巾捂着口鼻及时采取措施,启动风机打开门窗进行排气,切断有关的系统关闭有关阀门,并接好水管冲洗地面酸液。泄漏地点设置围栏,悬挂警示标志,必要时派人看守,并汇报领导安排处理。7.4 防止灼烧烫伤的安全预控措施7.4.1 氧气瓶、减压阀安装前应认真检查连接头和外套螺帽不得沾有油脂,否则必须擦洗干净再安装。7.4.2 焊工禁止穿有油迹的衣服和手套或使用其它沾有油脂的工具物品与氧气瓶软管及接头相接触。7.4.3 禁止用氧气吹乙炔管。使用的氧气、乙炔软管必须认真检查,发现老化破裂,接头绑扎不牢应禁止使用,以防使用中着火伤人。7.4.4 使用割把点86、火前应提醒身边人员注意点火时把嘴应朝下方,禁止在两米以内正对着人点火。7.4.5 焊工施焊作业必须穿合体工作服衣服和袖口必须扣好。仰卧焊时,两耳孔要塞好,配合焊工作业时焊工施焊前应提醒身边人员预防弧光伤人。7.4.6 焊工作业必须设监护人现场监护。工作区域设围栏。高处施焊作业地面应有警示牌,并设地面监护人,在有电缆的地方,必须采取隔离措施,并备好灭火器材。7.4.7 在容器内作业,严禁将电火焊同时作业,严禁将氧、乙炔带和电焊线同时拉入容器内。7.4.8 在容器内作业不准用氧气做通风气源,禁止用氧气试验气动阀门的开关。7.4.9 禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的设备上进行焊接。7.4.187、0禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接,在易燃易爆材料附近进行焊接时其最小水平距离不得小于5米,并采取可靠的安全措施。7.4.11进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅掉落引起火灾的措施和防止烫伤触电爆炸的措施,工作结束必须认真检查现场应无火种隐患。7.4.12 在酸碱系统设备检修的工作人员必须严格执行工作票中的各项安全措施,在没有得到工作许可人的工作许可时,任何人不准拆卸管道法兰、阀门等作业。7.4.13在接触酸碱设备系统的作业地点应设有自来水、通风机和中和酸碱的急救药品,当酸碱管道阀门拆解后应用水彻底清洗,并将地面残液冲洗干净。7.4.14从事酸碱系统检修的人员必须穿好工作服和胶靴,戴88、好胶皮手套和护目镜、裤腿必须放在靴外。7.4.15拆卸阀门、法兰螺丝时应特别小心避免正对法兰站立,以防有酸碱液喷出伤人,必须先把法兰离身体远的一半螺丝松开,再略靠近身体一半的螺丝使存留的酸碱液从对缝排出,并加强个人防护。7.4.16在管道及阀门存有大量酸碱液不能排泄时,应先由一个人将法兰或阀门的螺丝松动,待液体排出后在进行拆卸。7.4.17 搬运和使用浓酸或强碱药品的人员应根据工作性质配戴好口罩、胶手套、防护眼镜和橡胶围裙、胶靴。工作负责人需检查工作人员防护用品是否合格,否则,不许搬运和操作。7.4.18在酸槽和酸坛中取出酸液,必须用吸管吸取,如必须用瓶倒酸时,操作应特别小心缓慢并且下面应设置89、较大的玻璃盒或陶瓷盒,工作人员必须戴好胶手套。7.4.19领取酸碱药品时,道路应畅通,工作人员必须穿防滑鞋,禁止将酸碱液瓶子装在塑料桶内,拎着桶梁防止桶梁不牢掉落酸碱洒出伤人。7.4.20锅炉汽水取样地点必须有良好照明,工作人员取样时应戴手套,否则不准进行取样工作。汽水取样必须通过冷却装置,如冷却水中断或不足并冒出蒸汽时,不准进行取样工作。取样前应先开启冷却水门,再慢慢开启取样管,汽水门,保证样品,保持在30以下,避免有蒸汽冒出。7.4.21 运行试验人员应尽可能避免靠近和长时间的停留在机、炉现场可能受到烫伤的汽、水、燃油管道的法兰阀门炉的人孔门、窥视孔、防爆门安全门,除氧器汽包水位计等处。如90、工作需要时必须在上述地点长时间停留时应进一步做好安全措施。7.5 化学毒品管理制度7.5.1专业毒品柜存放间下班后和节假日放假期间,由水班班长(班长不在要指定专人)将防盗门反锁,铁栅栏窗上锁。7.5.2 毒品柜报警装置下班前和节假日期间由班长负责(班长不在要指定专人)将报警开关投入,早上班后可关闭。7.5.3运行班长负责夜间和节假日的安全巡检工作,发现异常或控制室盘上警报指示闪光要及时检查水班毒品存放处,发现异常情况及时报告保卫处和专业主任、治保主任(书记)。7.5.4毒品柜及防盗门钥匙必须妥善保管,不得外传或遗失,若丢失必须及时通报保卫处及运行部并立即更换钥匙。7.5.5水班班长要经常检查报91、警设施是否可靠好用,不正常必须及时联系消除缺陷。7.5.6毒品保管必须由班长和保管员(可兼职)各持一把钥匙,密码由班长一人掌握,不得泄露他人。7.5.7 毒品使用要严格计量,并做好登记。7.5.8 毒品柜开启打印记录纸由水班班长保管好备档。监督管理制度1化学监督管理制度1.1试验班班长、运行班班长是班组技术监督负责人,必须严格履行“谁专责,谁负责”的岗位职责。1.2各班组所承担的技术监督项目,应按岗位职责明确责任,具体落实到每个岗位。1.3试验班组技术监督人员,要坚持定期与不定期检查监督工作,每天至少于1次深入现场,发现和解决问题,并做好记录。1.4各种试验数据的报告必须履行签字手续、逐级报告92、,凡因责任人未能及时发现问题,造成技术监督失控及损失,追究责任人责任。1.5运行班组要做好水汽质监控,严格控制水汽质量标准,发生水质等异常现象必须立即报告并做好详细记录,必要时要保留样品备查。1.6班组技术监督人员,必须对技术监督的试验数据的准确、可靠和妥善保管负责,发生技术监督原始资料丢失,追究责任。1.7班组技术监督负责人(),负责编制本班组月、年度技术监督计划和技术总结的上报工作,经班长审核后上报专业负责人,并对其完成质量负责。1.8凡上报公司的试验报告、方案,一律经专业负责人签字后,方可报送。1.9发生跨专业技术监督问题(包括机组大、小修检查),一律实行送达整改通知单制度和复查签字验收93、制度。1.10在机组大修期间,各监督责任人必须对大修的实施全过程监督,并履行报告单签字确认制,于每天15时前,上报专业负责人。1.11每月按技术监督要求上报班组定期监督报告。2分析仪表保管及使用制度2.1化学分析仪表由班组负责保管与维护。2.2经常使用的仪表应放置于仪表台上,暂时不用的仪表应放在指定的仪表柜内。2.3仪表说明书应由班组统一归档,存放在班组技术档案卷内。2.4仪表专责应经常注意仪表卫生,定期检查仪表内的干燥剂、添加剂等,发现问题及时更换。2.5发现仪表损坏时,不能自行拆卸修理,应请化学仪表班的同志配合修理或外委修理。2.6仪表电极及其它附件应由统一保管。2.7不得私自将仪表外借,94、专业内部借用必须经主任批准,并履行借用和用后验收手续。2.8新型仪表在使用前应由班组负责编制使用操作方法,并对仪表的使用和维护进行必要的培训,经确认无误后方可使用。不熟悉仪表性能及没有使用过此种仪表者,不准单独使用,必须在专人指导下使用。2.9使用仪表时应轻拿轻放,仪表放置地点应使仪表不受震动,并应放在固定的架子上,使用者要爱护仪表,保持仪表干净。2.10使用仪表时应按仪表操作说明进行操作,不得野蛮操作,仪表用完后应切断电源。2.11各岗位专责,必须经常深入现场,检查和维护运行分析仪表的使用情况,并对分析仪表的校对负责。2.12造成仪表损坏或丢失者追究责任人责任,视情节轻重予以考核。3化学分析95、仪器、仪表管理校验制度3.1化学在线分析仪器、仪表应设有台账,便于监督管理。3.2化学在线分析仪表维护检修人员,应熟知化学在线分析仪器、仪表的校验方法,按工作计划进行定期校验。3.3化学标准仪器仪表应按检定周期送到标准室进行定期检定。3.4化学在线仪表应设专人定期维护,标准仪表应设专人保管,不合格的不准使用。3.5化学标准仪表要经常检查,注意使用期限,发现损坏立即上报和更换。4化学药品管理制度4.1 药品的验收、储存管理制度:4.1.1化验室必须储存备用一定量所需的化学药品,并指定专人负责保管。保管化学药品人员必须具备一定专业知识和高度的责任心。4.1.2领取入库的药品必须经核实无误后,方可允96、许入库并做好记录。4.1.3储存的化学药品要储藏于专门的药品储藏室。并将药品分门别类摆放整齐(如酸、碱、盐、有机试剂等),便于查找和用取方便。4.1.4每瓶药品开盖用后,都要用蜡重新封好,以防止受潮或挥发。4.1.5药品储藏库中,必须有相应的消防器材及灭火器,并定期检查补缺。4.1.6药品储藏室无关人员禁入。4.2 危险品管理制度危险性药品要按其性质严格分类(如爆炸剂、易燃剂、剧毒性物质)保管。易燃、易爆品应置于火源较远的地方,并避免阳光照射。4.2.2剧毒性药品必须存放在毒品专柜内,并由班长和各执一把钥匙共同保管(如氰化物、砷化物、贡化物等)。使用时须由专业主任批准,经登记使用数量、用途、使97、用人签字后,保管人员方可发放。4.2.3氧化剂与还原剂药品不得存于一处,易感光的、易分解的药品均应避免阳光照射。4.3 试剂的管理及使用制度4.3.1化验室所用的分析试剂的排列,应以化验项目所用成套试剂为一组排列于试剂架上,共用的试剂排列于另一处,以方便于工作。所有的试剂瓶上都要帖好标签,注明试剂名称、浓度、配制日期及配制人。标签脱落或模糊不清,要及时更换并重新定性药品。配药员要根据各分析人员提出的所需要试剂名称、数量,及时配制供给,并对药品的质量负责。4.3.4对于分析项目中所用的标准溶液,要按规定日期进行浓度的校对。易感光、易分解的药品试剂(如KMnO4、AgNO3、Na2S2O3、KI、98、碘试剂等)应置于暗处保管,用前必须做以检查,并要求随配。有毒、剧毒试剂按需要量配制,并附于特殊记号,妥善保管。不得使用名称不确切或性质不明的化学试剂。化验人员在取用化学试剂时,应严格按化学药品取用规则进行操作,以确保试剂不被污染及实验结果的可靠性。在使用浓酸、浓碱、有毒试剂及有挥发性、有刺激性的药品时,应严格按实验室安全守则规定进行操作。剩余的废液不得随意倒入下水道中。装在微量或自动滴定管里的试剂,如滴定管是敞口,要加盖纸套或小烧杯,以免落入尘埃。实验室使用药品试剂不得随意转送他人或携带出室外。剩余试剂应归放原处。5 汽轮机油务监督实施细则5.1运行中汽轮机油监督定期工作对运行中的汽轮机油每季99、度进行一次全分析,报告准确及时发送报告。运行中的汽轮机油每周进行一次水分杂质的的简化分析。对EH油含水较多的机组,适当增加试验次数,并及时通报汽机专业。5.1.3运行中的机组的EH油,在每年的3月份和10月份做一次液相透蚀试验,根据锈蚀情况及时补加防锈剂(汽机专业配合)。5.2汽轮机大修中油务监督工作5.2.1机组大修中要对油系统进行全面的检查验收,并认真执行验收签字报告制度。5.2.2启动前,汽机专业将油循环过滤,油化验人员要认真检查油中水份和杂质,合格后方可进入调速系统。5.2.3对大修中补加的新油入厂后,化验人员要进行严格的把关验收、全分析。不合格不准补入油系统。6 变压器油务监督实施细100、则6.1运行中变压器油监督定期工作对运行中变压器油每年进行一次全分析,报告准确,及时提交生产技术部和电气专业。对运行中变压器油质量要根据所测定的几种主要特性指标进行综合分析,其中包括变压器油全分析试验及油中溶解气体色谱分析等。6.1.3为延长油的使用寿命,应对运行中油采取防劣措施,有安装油保护装置、安装净油器、在油中添加T501抗氧化剂。6.2运行中变压器大修中油务监督工作6.2.1变压器大修中要对油系统进行全面检查验收,并认真执行验收签字报告制度。6.2.2变压器大修投运前、投运时、运行中及特殊情况下按检测周期进行预防性试验,保证大修质量。6.2.3对于大修中补加的新变压器油,严格执行国标全101、分析合格后,方可补入油系统。6 监督质量标准6.1水汽质量监督标准6.1.1 补给水质量标准 锅炉过热蒸汽压力MPa二氧化硅mg/L除盐水箱进水电导率(25C) mS/cm除盐水箱出口电导率(25C)mS/cmTOCi1)mg/L标准值期望值5.912.60.200.4012.718.3200.200.1040018.3100.150.102001)必要时监测。对于供热机组,补给水TOCi含量应满足给水TOCi含量合格。6.1.2 给水质量标准炉型过热蒸汽压力MPa氢电导率(25C) mS/cm硬度溶解氧2)铁铜钠二氧化硅mmol/Lmg/L标准值期望值标准值标准值期望值标准值期望值标准值期望102、值标准值期望值汽包炉3.85.82.0155010应保证蒸汽二氧化硅符合标准5.912.60.30730512.715.60.30720515.60.151)0.1071510322010直流炉5.918.30.150.1071053232151018.30.100.0875321211051) 没有凝结水精处理除盐装置的机组,给水氢电导率应不大于0.30mS/cm。2) 加氧处理溶解氧指标按表4控制。6.1.3 蒸汽质量标准过热蒸汽压力MPa钠mg/kg氢电导率(25C) mS/cm二氧化硅mg/kg铁mg/kg铜mg/kg标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值标准值期望值3.85103、.8150.30202055.915.6520.151)151015103215.718.3320.151)0.101)15101053218.3210.100.0810553216.1.4 热网水补充水质量标准总硬度,mmol/L悬浮物,mg/L60056.1.5 汽轮机凝结水质量标准锅炉过热蒸汽压力MPa硬度mmol/L钠mg/L溶解氧1)mg/L氢电导率(25C),mS/cm标准值期望值3.85.82.0505.912.61.0500.3012.715.61.0400.300.2015.718.3052)300.300.1518.305200.200.151) 直接空冷机组凝结水溶解氧浓104、度标准值应小于100mg/L,期望值小于30mg/L。配有混合式凝汽器的间接空冷机组凝结水溶解氧浓度宜小于200mg/L。2)凝结水有精处理除盐装置时,凝结水泵出口的钠浓度可放宽至10mg/L。6.1.6 疏水质量标准(热网疏水)名称硬度,mmol/L铁mg/L油mg/L标准值期望值疏水2.5050生产回水5.02.51001(经处理后)6.2油务监督标准6.2.1 运行中变压器油质量标准(GB7595-2000)序号项 目设备电压等级(KV)质 量 指 标试验方法投入运行前的油运行油1外状透明,无杂质或悬浮物外观目测2水溶性酸 (PH)544.2GB/T75983酸值(mgkOH/g)0.0105、30.1GB/T264或 75994闪点(闭口)140(10、25号油) 135(45号 油)与新油原始测定相比不低于10GB/T2615水份 (mg/L)330-500220110及以下10 15 2015 25 35GB/T7600 GB/ T76016界面张力 mN/m(25)3519GB/T65417介质损耗因数(90)500 3300.001 0.0100.020 0.040GB/T5654 8击穿电压(KV)500 330 66-220 35及以下60 50 40 355045 35 30 GB/T507或DL/T429.99体积电阻率(90),m50033061010110105106、109GB/T5654或DL/T42110油中含气量(%)330-50013DL/T450、或42311油泥与沉积物%(质量分数)0.02(以下可忽略不计)GB/T51112油中溶解气体组分含量色谱分析见附录AGB/T17623GB/T72526.2.2运行中断路器油质量标准序号项目质量标准检验方法1外状透明、无游离水分、无杂质或悬浮物外观目视2水溶性酸(PH值)4.2GB/T75983淳离碳无较多碳悬浮于油中外观目视4击穿电压(KV)110KV以上:投运前或大修后40 运行中35110KV以下:投运前或大修后35 运行中30GB/T507或DL/T429.95水分(mg/l)110KV以上:107、投运前或大修后15110KV以下:投运前或大修后206酸值(mgKOH/g)0.1GB/T264或GB/T75997闪点(闭口),与新油原始测定值相比不低于10GB/T2616.2.3 运行中变压器断路器油常规检验周期和项目设备名称设备规范检验周期检验项目变压器、电抗器,所、厂用变压器330500KV设备投运前或大修后每年至少一次必要时1101、2、3、5、6、7、8、9、104、1166220KV、8MVA及以上设备投运前或大修后每年至少一次必要时191、2、3、5、7、8、6、9、1135KV设备投运前或大修后三年至少一次自行规定互感器、套管设备投运前或大修后13年必要时自行规定断路器11108、0KV110KV设备投运前或大修后每年至少 次三年至少一次171、2、3、41、2、3、4油量60Kg以下三年一次或换油4注:1 变压器、电抗器、厂用变压器、互感器、套管油中的“检验项目”栏内的1、2、3为表1的项目序号。2 断路器油“检验项目”栏内的1、2、3为表2的项目序号。3 油中溶解气体组分含量色谱分析检验周期见附录A。4 对不易取样或补充油的全密封式套管、互感器设备,根据具体情况自行规定。6.2.4 变压器油标准 (GB2536-90)项 目质 量 标 准试 验 方 法牌号102545外观透明无悬浮物和杂质目测密度(20),/m3895GB/71884、GB/71885运动粘度,mm109、2/s40 131311-10 -200-30 -1800GB/T265倾点() 不高于-7-22报告GB/73535凝点() 不高于-45闪点(闭口) 不低于140135GB/7261 SH/70304酸值,mgKOH/g 不大于0.03GB/T264腐蚀性硫非腐蚀性SH/T0304氧化安全性 氧化后酸值 不大于 氧化后沉淀% 不大于 0. 2 0.05SH/T0206水溶性酸或碱无GB/T259击穿电压(间距2.5mm交货时),KV35GB/T507介质损耗因数(90)0.005GB/T5654界面张力,mN/m 不大于4038GB/T 6541水分,/报告SH/T 0.07注: 把产品注110、入100ml量筒,在205下目测,如有争议时,按GB/T 511测定机械杂质含量为无。 以新疆原油和大港原油生产的变压器油测定倾点和凝点时,允许用定性滤纸过滤。倾点指标,根据生产和使用实际经与用户协商,可不受本标准限制。 氧化安定性为保证项目,每年至少测定一次。 击穿电压为保证项目,每年至少测定一次。用户使用前必须进行过滤并重新测定。 测定击空电压允许用定性滤纸过滤。表A1 电力变压器油、电抗器油中溶解气体组分含量色谱分析周 期要 求说 明 220KV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330KV及以上的电抗器在投入运行后的4、10、30天(500KV设备还应在投运后1111、天增加1次) 运行中a. 330KV及以上变压器和电抗器为3个月。b. 220KV变压器为6个月。c. 120MVA及以上的发电厂主变压器6个月d. 蓁8MVA及以上的变压器为1年e. 8MVA以下的油浸式变压器自行规定 大修后 必要时 运行设备的油中H2与烃类气体含量超过下列任何一项时应引起注意:总烃含量大于150l/LH2含量大于150l/LC2H2含量大于5l/L(500KV变压器为1l/L) 烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5mL(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常。 对330KV及以上的电抗器,当出现痕量(小于5l/L)乙炔时应引起注意。112、 总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体。 溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析。 总烃含量低的设备不宜用相对产气速率进行判断。 新投运的变压器应有投运前的测试数据,不应含有C2H2。 测试周期中项的规定适用于大修后的变压器。表A2 互感器、套管油中溶解气体组分含量色谱分析设备名称周 期要 求说 明电流互感器 投运前 66KV及以上13年 大修后 必要时油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意:总烃100l/L;H2150l/L;C2H22l/L(110KV及以下);1l/L(220500KV)电压互感器套管 投运前 66KV及以上113、13年 大修后 必要时 投运前 大修后 110KV及以上13年 必要时油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意:总烃100l/L;H2150l/L;C2H22l/L油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意:H2500l/L;CH4100l/L ;C2H22l/L(110KV及以下);1l/L(220500KV) 新投运互感器或套管的油中不应含有C2H2。 全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行6.2.5 新安装及大修后充油设备油中溶解气体含水量控制指标设 备 名 称电压等级(KV)气体组分含量(ul/L)新安装变压器电抗器66及以上总烃25乙烃0氢气25大修后变压器电抗器66及以上114、总烃50乙烃0氢气25新安装及大修后互感器66及以上总烃40乙烃0氢气50新安装及大修后油纸电容式套管66及以上总烃25乙烃0氢气1006.2.6 油中溶解气体含量的注意值设 备气体组分SD187-86(导则)注意值 DLXXX(预试规程)注意值(uu/L)变抗器总烃150150乙炔55(500KV变压器1)氢150150互感器套管总烃100100乙炔31(220-500KV),2(110KV及以下)150氢150150甲烷100100乙炔51(220-500KV),2(110KV及以下)150氢500500充油电缆可燃气体总量1500氢500乙炔微量其它CO100,CO21200,CH420115、0,C2H6200,C2H42006.2.7 运行中汽轮机油质量标准GB/T145412005项目GB/T7596质量指标建议指标和周期试验方法 外观透明透明,无机械杂质每周目测颜色无异常变化每周目测运动粘度(40)mm2/s与新油原始值相差20%与新油原始值相差 10%6个月GB/T265闪点(开口) 与新油原始值相比不低于15同左必要时GB/T267洁净度,级250MW及以上报告NAS83个月SD/T313酸值mgKOH/g 未加防锈剂0.2加防锈剂0.3同左3个月GB/T264锈蚀试验无锈同左6个月GB/T11143破乳化度 min60306个月GB/T7605水分200MW及以上100116、mg/L氢冷却机组80mg/kg3个月GB/T7600200MW以下200mg/L非氢冷却机组150mg/kg起泡沫试验mL250MW及以上报告200MW及以上500/10每年或必要时GB/T125796.2.8 L-TSA汽轮机油标准(新油)序号项 目优 级 品试验方法1粘度等级(按3141)32 46 68 1002运动粘度(40)mm2/sGB2653粘度指数 1) 90GB19954倾点心2) 不高于-7GB35355闪点(开口) 不低于180 180 化195 195GB35366密度(20) /m3报告GB1884、B18857酸值,kOH/g -GB264中和值,kOH/g 报告GB49458机械杂质无GB5119水分无GB26010破乳化值3) (40-37-3) 54 min 82 min 15 15 30 30GB730511起泡性试验4) mL/mL 24 93 后24 450/0 100/0 450/0SY266912氧化安全性5) A、总氧化产物 % 沉淀物学 % B、氧化后酸值达2.0 kOH/g时H不小于 报告 报告 3000 3000 2000 2000GB8119 SY268013液相锈蚀试验(合成海水)无锈GB1114314铜片试验(100C,3h), 1GB509615空气释放值6)(50C),min,5 6 8 10SY2693