1、编号：SJHN.JZY-XX隧道控制管理用房支模架安全专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1 工程地理位置12.2 工程设计概况12.2 支撑体系简述4第三章 施工计划4455第四章 总体方案54.1 支架体系说明54.2 施工顺序64.3模板工程工艺流程：664.5梁、板支撑的搭设要求13第五章 模架安装验收及质量要求14141515155.5 质量保证措施16第六章 模板（架）安拆技术要求176.1 支模作业176.2 拆模作业17第七章 施2、工过程风险控制1919191920第八章 支撑体系安全技术措施202020第九章 应急预案212121222424第十章 模板施工安全防范措施2510.1 预防坍塌事故安全技术措施2510.2 预防高空坠落事故安全技术措施2510.3 监测措施26第一章 编制依据（1）关于转发xx省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）。（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。（4）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)（5）建筑工程施工安全技术操作规程（DB36/J2002-2005）（6）建筑模板施3、工规程（7）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006版）（8）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第二章 工程概况2.1 工程地理位置xx隧道控制管理用房位于xx省xx市设于沿江中大道东侧、朝郭路西侧、四抚路北侧。2.2 工程设计概况该建筑为地下一层，地上五层框架结构，建筑高度20.8m，地下室层高为3.3m、4m，地上一层层高为4.8m，地上二层至四层层高为3.3m，五层层高为5.8m。耐火等级为二级。 抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。地下室底板厚300mm、500mm，地下室顶板厚度有120mm、180mm、300mm；楼板厚100mm、120mm；梁4、尺寸有200300mm、250400mm、300400mm、200500mm、250600mm、250700mm、200700mm、300700mm、300750mm、300800mm、250900mm、400800mm；框架柱截面尺寸有300300mm、400400mm、300500mm、400500mm、500500mm、500600mm、600600mm、600700mm；剪力墙厚度为300mm。构件尺寸见表表2.2-1 构件尺寸一览表部位层高柱尺寸梁尺寸板厚地下室结构3.3m、4m300*300mm,400*400mm,500*500mm500*600,600*600mm,600*705、0mm较大尺寸300*700mm,300*750mm，300*800mm120mm,180mm,300mm首层结构4.8m，300*300mm,400*400mm,500*500mm,500*600,600*600mm较大尺寸250*750mm,300*700mm，300*750mm，300*800mm100mm,120mm二层结构400*400mm,400*500mm,500*500mm,500*600较大尺寸250*750mm,300*700mm，300*750mm，300*800mm,400*800mm100mm,120mm三层结构400*400mm,400*500mm,500*500m6、m较大尺寸250*750mm,300*700mm，300*750mm，300*800mm,400*800mm100mm,120mm四层结构400*400mm,400*500mm,500*500mm较大尺寸250*750mm,300*700mm，300*750mm，300*800mm,400*800mm100mm,120mm五层结构400*400mm,400*500mm,500*500mm较大尺寸250*700mm,300*700mm，300*750mm，300*800mm,400*800mm100mm,120mm屋面结构300*400mm,300*500mm较大尺寸200*400mm,200*7、500mm100mm墙柱平面图见图2.2-1，梁板、结构剖面图见图。1 墙柱平面布置图2 梁板平面布置图-3 结构剖面图2.2 支撑体系简述模板工程是保证砼施工质量，加快施工进度的关键环节之一，因此，结合本项目结构形式和实际施工特点，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。根据以往类似工程施工经验，模板支撑体系采用人工搭设扣件式钢管（48）脚手架，模板采用18厚木胶板，木楞为6080的方木。 第三章 施工计划表3.1-1 模板支撑体系材料计划表序号材料名称数量单位规格8、备注一模板3500m22400*1200*18mm二松方木1700m34000*100*100（50）三钢管102530m48四十字扣27740个五一字扣1500个六回转扣300个表3.2-1 设备机具配备计划表名称数量备注电锯4木工机械刨床4手电锯4切割机2切割钢管及方钢架子扳手50架子工搭设和拆除架子用力矩扳手3检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1调整架子水平曲度电动打磨机3打磨钢模板表3.3-1 现场劳动力配备计划表工种人数任务生产副经理1负责现场施工生产管理工区主任1现场施工生产管理技术主管1负责施工现场技术工作专职安全员2负责监督管理施工现场的安全工作技术员2施工现场技术指导和质量9、检查测工4现场测量放线电工2负责现场安全用电作业班长2现场工人管理及任务再分配架子工20负责架子搭设和拆除模工10负责模板安装杂工10现场零碎杂货、文明施工保持第四章 总体方案4.1 支架体系说明控制管理用房结构为地下一层和地上五层，地下一层局部设剪力墙。地下一层底板浇筑完成后，剪力墙和地下一层顶板同时浇筑混凝土；地上一五层框架柱和结构顶板同时浇筑。控制管理用房结构模板选用18厚木胶板，梁、板底次楞采用6080的方木，主楞采用48普通钢管。框架柱的柱箍和竖楞采用48及以上普通钢管，剪力墙横楞和竖楞采用48及以上普通钢管，对拉螺栓采用14的钢筋，模板支撑选用48及以上普通钢管和锻铸铁标准扣件。410、.2 施工顺序总体施工顺序：底板地下一层剪力墙、顶板地上一层框架柱、顶板地上二层框架柱、顶板地上三层框架柱、顶板地上四层框架柱、顶板地上五层框架柱、顶板。4.3模板工程工艺流程：不符合要求模板安装刷脱模剂钢筋工交检绑扎钢筋模板选择安装清理平整模板支模架轴线、标高检查图4.3-1模板施工流程图表4.4-1 板模板支撑参数截面尺寸立杆间距主楞与立杆连接梁、板底木楞100、120厚板1m1m双扣件300mm180厚板双扣件300mm300厚板双扣件300mmA、楼板模板采用6080木楞做次龙骨。B、楼板模板安装时，按照钢管承架上所画水平标高线及梁侧板上口标高，计算板模大小龙骨标高，画线调节支撑高度，11、将支撑上部在同一水平面。C、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。D、板安装好清理干净后，需刷隔离剂（隔离剂品种另定），刷隔离剂时要涂刷均匀，不宜涂刷太厚，同时也不要涂刷太薄，涂刷厚度要适中。图4.4-1 100mm、120mm板厚模板支架图图4.4-2 180mm板厚模板支架图管理用房板地下室顶板轴交CH轴范围内板厚为300mm（见图阴影部位），轴交C、轴交H、14轴交CH轴板边为剪力墙。根据xx省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则 赣建安201016号文要求存在（10KN/m2）面荷载超标，其模架体系如图4.4-3、图4.4-4、图4.4-5。图4.4-312、 300mm板厚模板支架平面布置图图4.4-4 300mm板厚模板支架1-1剖面图图4.4-5 300mm板厚模板支架2-2剖面图管理用房首层结构中，轴交CH轴处顶板为架空部位，此处从地下室顶板0.000到二层顶板8.100，层高为8.1m，为超高支模体系，属超过一定规模危险性较大的分部分项工程，其模架体系如图4.4-6、图4.4-7、图4.4-8。梁支模A、梁模安装时，竖楞和梁底横楞均采用6080方木，方木间距和立杆间距应根据梁的截面尺寸分为如下几种情况：（1）100、120厚板中的梁支撑参数见表4.4-2。表4.4-2 120厚以下板中梁支撑参数截面尺寸梁两端立杆间距梁跨度方向立杆间距主楞13、与立杆连接梁、板底木楞(mm)竖楞(mm)直接为14对拉螺栓水平(mm)垂直300700mm及其以下梁1m1m双扣件300300600除去板厚居中布置一道300750mm、300800mm、400800mm、250900mm1m1m双扣件300300600除去板厚居中布置一道图4.4-9 100mm、120mm板厚梁支模架剖面图表4.4-3 180厚板中梁支撑参数截面尺寸梁两端立杆间距梁跨度方向立杆间距主楞与立杆连接梁、板底木楞(mm)竖楞(mm)直接为14对拉螺栓水平(mm)垂直300750以下梁双扣件300300600除去板厚居中布置一道300750 双扣件300300600除去板厚居中布14、置一道图4.4-10 180mm板厚梁支模架剖面图表4.4-4 300厚板中梁支撑参数截面尺寸梁两端立杆间距梁跨度方向立杆间距主楞与立杆连接梁、板底木楞（mm）竖楞(mm)直接为14对拉螺栓水平(mm)垂直250600及其以下梁双扣件300300600除去板厚居中布置一道300750、300800双扣件300300600除去板厚居中布置一道B、根据弹在楼层柱上标高和轴线，严格控制梁底标高和梁的中线位置。梁和板砼强度达到设计强度后方可拆除梁板底模。C、根据梁底设计标高调整支柱的高度安装梁底模板，然后安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，并拉线找平。梁较高时可先安装一面侧板等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。D15、梁跨度4M，中部应起拱，起拱高度为全跨1/10003/1000，主次梁交接处，先主梁起拱后次梁起拱。E、为了便于拆模，柱模与梁模连接处，梁模宜缩短23mm，并锯成小截面。图4.4-11 300mm板厚梁模板支架剖面图柱模板支撑a、柱模板施工工艺流程放线在柱外皮线外弹50cm检查线焊定位筋清理钢筋隐蔽验收工序交接模板就位模板加固支设校正模板验收工序交接浇筑砼、看模、校正拆模。b、柱配模时，柱顶梁口不足处采用5050刨光方木拼补，每面模在地面拼成大块，然后四面大块竖立组合成形，竖楞采用及以上普通单钢管, 柱箍采用48及以上普通双钢管。c、安装柱模时，通排柱子先装两端柱模，校正固定后，拉通线校正中16、间柱模。d、柱高大于4m，应在柱中设振捣口，柱模根部的一面须设不小于200mm高度的清扫口，待浇捣混凝土前清理干净柱模内后用模板补齐。e、柱模固定均利用楼面模板支撑架，并形成整体。f、模板九夹板。柱支撑参数见表4.4-5表4.4-5 柱支撑参数截面尺寸（AB）A方向钢管B方向钢管A方向螺栓B方向螺栓柱箍间距300300mm2200500mm400400mm3300500mm300500mm2300500mm400500mm3300500mm500500mm3300500mm500600mm3301500mm 600600mm、 600700mm3311500mm图4.4-12 柱模加固图（适用17、于400400mm、400500mm、500500mm、500600mm、600600mm、600700mm的柱）图4.4-13 柱模加固图（适用于300*300mm柱）图4.4-14 柱模加固图（适用于300*500mm柱）地上剪力墙、负一层剪力墙模板安装a、按图尺寸制作侧模板后按放线位置安装，一般选择先装竖档、横档及斜撑、再在顶部用线锤吊直，线找平，撑牢钉实。b、立档采用48及以上普通单钢管，间距300mm，横档采用双钢管，间距同对拉螺栓，对拉螺栓沿墙水平方向每600mm设M14对拉螺栓(地下室外墙设防水对拉螺栓)，参数见表4.4-6。表4.4-6 外墙模支撑参数墙厚竖楞间距对拉螺栓水平间18、距外龙骨竖向间距300300mm600mm250+400+500+500+500+500+500+500+500图4.4-15 地下室剪力墙模板加固图楼梯支模前应先进行计算，确定立杆高度，确保准确无误，特别是踏步模板应固定牢固。楼梯下支撑还必须设45度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。悬挑支架设计根据管理用房设计图纸，四层楼板14轴往南悬挑2.1m。在施工四层楼板时需搭设悬挑支模架。经计算设计采用16#工字钢进行悬挑，悬挑长度2.3m，锚固长度3.2m。其平面布置见图4.4-16，剖面面图4.4-17。图4.4-16 工字钢平面布置图图4.4-17 1-1剖面图图4.4-18 节点一详图图419、.4-19 节点二详图4.5梁、板支撑的搭设要求搭设前必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。立杆之间必须按步距满设双向水平拉杆，步距不得大于1800。确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。对于梁的支撑，应与整个楼板支撑连成整体，对于架高大于4m的支撑，沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中间纵横向每隔四排立杆设一道垂直剪刀撑，垂直剪刀撑钢管与地面呈45-60度夹角，所有垂直剪力撑均需由底到顶连续设置，并且四边及中间每隔四排立杆从顶部开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜20、采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如下图4.4-6所示。图4.4-6 剪刀撑斜杆搭接示意图在框架柱浇好以后，结构混凝土强度需达到设计要求后，才能进行下一工序施工；整个满堂架应沿着架高竖向每隔1.8 m，用钢管与四周和中间的柱子抱成整体，以提高架体的整体稳定性。满堂脚手架与框架柱之间的连接具体方式如下图图4.4-7。图4.4-7 连墙件与框架独立柱连接平面示意图架子的立杆、水平杆接头应采用对接扣件连接，且对接扣件应交错布置。脚手架各杆件相交，21、伸出的端头均应大于10cm，扣件应拧到位，以防杆件滑脱。搭设中不得随意改变构造设计，减少杆配件和对立杆纵距作100 mm的构架尺寸的放大。确有实际情况需对构架作调整和改变时，需提交技术主管人解决。精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施；架子搭设完毕后，应用扭力扳手进行检查验收。在浇捣混凝土的过程中应对模板和支架进行观察和维护，对于出现的问题立即纠正。梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。第五章 模架安装验收及质量要求1、安装及其支架必须有足够的强度、刚度22、和稳定性。其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。3、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。预埋件及预留孔洞的允许偏差见下表的规定。表5.1-1 现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（）检查方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高3水准仪或拉线尺量截面内部尺寸5钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度2靠尺和塞尺检查阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺表5.1-2 预埋件及预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法预埋钢板中心线位置2拉线，钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置2拉线，钢尺检查插筋中心线位置3钢尺检查外露长度+5，0预埋23、螺栓中心线位置2拉线，钢尺检查外露长度+5，0预留洞中心线位置5拉线，钢尺检查尺寸+5，0模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，还要注意防止冲刷脱模剂。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。模板支架施工前由工程部按照该施工方案编制详细的模板、支架施工技术交底书。总工程师组织召开有监理工程师、分管副经理、安质部、工程部、现场施工员、作业班组等参加的模板支架技术交底会，并进行技术交底。施工及检查验收程序如下图：施工的检查验收必须执行三检制即：工程完工后班组自检，自检合格后报质24、检工程师检查，质检工程师检查合格后报项目验收组进行验收，验收组成员包括：总工程师、分管副经理、安质部、工程部。验收组检查通过后报监理工程师检查签认。上道工序未检查验收通过之前严禁进入下道工序的施工。1、支架工程：检查验收依据标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）检查验收内容：（1）支架搭拆相关的施工组织设计及变更文件，技术交底文件是否齐全。（2）支架搭设所用钢管、连接件、扣件、顶托等是否满足规范要求。（3）立杆基础表面坚实平整，不积水、垫板不晃动、底座不滑动。（4）立杆垂直度是否满足规范要求。（5）立杆纵、横向间距及平面位置，水平杆件步距是否满足设计要求。（6）纵向25、水平杆高差是否满足规范要求。（7）扣件的安装是否满足规范要求。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查。（8）剪刀撑是否按设计要求设置。（9）杆件的连接是否满足规范要求。（10）支架拆除时混凝土结构是否达到设计强度条件。2、模板工程：检查验收依据标准混凝土结构工程施工质量验收规范检查验收内容：（1）模板工程相关的施工组织设计及变更文件，技术交底文件是否齐全。（2）所用模板、方木材料是否符合设计及规范要求。（3）模板的接缝是否满足规范要求，浇筑混凝土前模板是否浇水润湿、有无积水。（4）隔离剂的涂刷是否满足规范要求。（5）现浇结构模板安装的允许偏差是否满足规范要求。（轴线位置、底模上表面标高、截26、面内部尺寸、层高垂直度、相邻两板表面高低差、表面平整度等）（6）模板起拱高度是否满足设计及规范要求。（7）预埋件、预留孔洞允许偏差是否满足设计及规范要求。（预埋钢板预留孔洞中心线位置、尺寸、预埋筋（螺栓）中心线位置及外露长度等）5.5 质量保证措施1、支模前由测量组提供模板标高控制线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。2、板与墙交接处设贴墙方木龙骨加海棉条封严，防止漏浆。3、多层板长向拼缝平行于次龙骨方向，保证板缝下有方木，确保多层板拼缝不出现错台，也防止漏浆。4、待模板支设好后，调节板中间部分可调支撑，避免板四边起拱，并检查板中起拱高度不大于2%。5、加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲27、清理模板板面，铲掉砼残渣，用滚刷涂刷油质脱膜剂，用抹布将板面的附油擦净。6、针对模板工程出现的问题及时分析原因，采取改进措施。7、所有预留洞、预埋件均需按要求留设，并在合模前与建筑图核对。8、模板支搭完毕后，要进行预检，经监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，需有木工专门负责看管模板。第六章 模板（架）安拆技术要求6.1 支模作业1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行是否符合安全要求，作业人员必须经安全培训考试合格后方可上岗。2、作业人员严格遵守安全操作规程，机械转动部位必须有防护装置，操作时要设专人指挥，立模时要严格按照技术交底要求施工。3、模板支撑不得使用腐朽、28、扭裂、断裂的材料。顶撑要垂直，底部平整坚实并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪支撑拉结牢固。4、木工机械停止运行时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。5、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆横撑攀登上下。6、支模时，支撑、拉杆不准连接在松动位置或其他不稳固的物件上。在砼浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止坍塌模伤人。7、向作业面运输方木或模板，应用钢丝绳捆绑牢固，应经常检查钢丝绳有无断丝或断股现象。运送时要有专人指挥上下呼应。符29、合散装物品的提升安全要求。8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。11、施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。12、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6.2 拆模作业1、拆除模板的顺序和方法：应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2、逐个松动扣件使其下滑30、50mm，然后再紧固扣件，使多层板与龙骨脱开。然后用钢钎轻轻撬动多层板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁拆下的模板自由坠落于地面。3、拆除梁底模板的方法大致与拆除楼板模板相同。先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。但在拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调立杆顶托螺杆，然后向两端逐根下调，再按以上要求做后续作业。拆除梁底模立杆时，也要从跨中向两端作业。4、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效果更不利时，而对结构工程质量产生不良影响，顶板、梁模板拆除后31、应留置一定数量的顶撑对结构起到一定的支撑作用。5、拆模时依据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，对现浇砼结构模板及其支架拆除时要求砼强度应符合设计规定标准后方可行。6、拆除模板必须经施工技术人员同意方可拆除，拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板、方木自由落下，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。7、拆除的模板必须随拆随清理，堆码整齐，拆下的模板方木应把钉子取掉，以免扎脚伤人。8、拆除的模板上下运送传递一定要上下呼应，模板应堆码整齐并捆牢方可吊装，防止空中散落坠地伤人。9、拆除高部位、危险部位的模板，底32、下应有架子、安全网或挂安全带操作，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。10、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。11、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。12、拆除的模板上下运送传递一定要上下呼应，模板应堆码整齐并捆牢方可吊装，防止空中散落坠地伤人。13、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落倒塌伤人。14、模板上有预留孔洞时，33、应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。第七章 施工过程风险控制材料风险钢管、扣件不合格，如钢管、扣件出厂壁厚不足，扣件抗滑和抗破坏性能不合格；钢管、扣件经多次周转使用存在严重磨损，加上维护保养不到位，造成外观质量差，出现锈蚀、变形、开裂，致使支撑承载能力明显降低。应对措施：施工中应加强维护保养工作，防止腐蚀。要重点检查进场的钢管、扣件的生产许可证、质量合格检测证明和厂家标志；要求钢管壁厚不小于3mm；其力学性能在监理工程师见证下进行抽样送检；对达不到设计要求、弯曲变形、严重腐蚀的严禁使用。搭设风险工人无证上岗或工人安全意识不够；未按经批准的专项设计方案要求的受力方式进行搭设34、；立杆的纵横排数不足、间距偏大；支架的垂直度偏差大；扣件螺栓拧紧扭力矩偏小，整个支撑系统未按规定与已施工的结构进行有效连接，整体稳定性差；未正确使用垫板、底座和顶托，底座、顶托随意伸长且无相应的加固措施等。应对措施：搭设必须由专业施工队伍承担，搭设人员必须持脚手架搭设特种作业上岗证。作业前由现场施工项目部对操作班组人员就施工技术专项方案、搭设构造要求、技术参数和安全质量注意事项等进行书面和口头技术交底，在混凝土垫层上对支撑立杆位置进行弹线定位，确保立杆的位置和间距正确；同时支撑系统搭设过程中对构造设置、立杆接头位置、水平杆间距进行跟踪检查和记录，对扣件拧紧程度进行10抽检，要求扣件扭力矩达4035、65N-m，发现不符合要求，立即责令整改。 荷载增大风险混凝土浇筑过程中，模板面的堆载超过设计的施工荷载，混凝土泵送产生的水平冲击力引起的诱发荷载。混凝土浇筑路径不当产生反力放大效应引起的等效荷载。局部立杆支撑面变形沉陷，引起附近各立杆所受荷载增大。应对措施：严禁将泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动作用破坏支撑系统的整体稳定性；混凝土的浇筑方向尽可能对称，以确保受荷均衡，对大跨部位混凝土采取水平分层浇筑，使其力均衡，以防止支撑局部荷载过大导致失稳；指派专业人员对模板支撑系统立杆支撑面的变形情况进行监测，以确保浇注安全。拆模风险控制管理用房顶板脚手架一次性投入，过程中不得随意拆除，顶层结构36、混凝土满足设计强度后方可从上而下进行拆除。若拆模过早、拆模不按规定顺序进行，在支撑系统拆除过程中导致混凝土结构受荷与结构设计不吻合，未按操作规程拆模等。此时必须加强安全技术交底，进行跟踪检查并指导拆除施工，拆模前应对混凝土强度进行检测。当混凝土强度达到设计强度值的100后，方可拆除承重模板和支撑系统，支撑系统拆除顺序按结构受荷情况符合结构设计要求。待混凝土自然养护28d后，混凝土试块由监理工程师见证送检，检测结果强度均大于设计强度值，由项目部向监理工程师申请，经监理工程师批准后方可按规定顺序拆除。 第八章 支撑体系安全技术措施1、严格按照方案设置纵、横向及水平向剪力撑，剪刀撑与地面夹角为45637、0，剪刀撑与扣件支架连接要牢固。2、脚手架使用中应定期检查下例项目 杆件的设置和连接，支撑构造是否符合要求； 底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 安全保护措施是否符合要求； 脚手架搭设的技术要求、允许偏差应符合规范规定。 当边墙混凝土强度达到设计强度的75后方可进行模板支撑体系拆除，顶部模板要求混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除。拆除注意事项如下。(1) 模板及脚手架拆除程序应遵守自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆除横杆、立杆等。(2)脚手架拆除的工艺流程为：剪刀撑横向水平杆轴向水平杆立杆(3) 拆除前，工程部要向拆除施工人员进38、行书面安全技术交底。班组要学习脚手架安全技术操作规程。(4)拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内，拆除脚手架必须有专人负责指挥，拆除作业必须协调一致，严禁违章作业。(5) 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接情况，连模杆支撑是否牢固、安全，清除脚手架上杂物及地面障碍物。(6) 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，再拆除最后两个扣件。拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。(7) 所有连模杆随脚手架同步逐层下降拆除，严禁先将连模杆和卸荷杆件整层或数层拆除。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设39、连模杆加固。(8) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连模杆件和卸荷杆件。(9) 拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔料具。(10) 拆除的模板要及时清理打磨干净，及时涂刷隔离剂。第九章 应急预案为了贯彻实施“安全第一、预防为主”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辩识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特制定本预案。成员与职责40、1、应急救援小组：组 长：副组长：组 员：2、领导小组成员职责（1）组长职责项目经理是应急救援领导小组的第一责任人，担任组长，其主要职责：a贯彻执行国家有关法规、方针、政策，执行政府应急指挥部的调度指令、预案和抢险方案，全面负责、统一领导指挥项目部抢险救援工作，安排落实应急资源，宣布启动或者结束应急预案b负责事故应急救援预案的审批；c组织建立应急救援队伍；d领导督促应急小组成员做好事故预防措施和应急救援的各项准备工作；e负责应急资源的调配，组织指挥救援队伍实施救援行动；f向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向业主、政府及有关单位发出救援请求；g组织恢复施工、组织或参与事故调查，总结应急演41、练和抢险救援经验教训。（2）副组长职责协助组长开展应急救援工作，具体职责是：姚远（丰和站工区主任）：负责应急救援日常领导和抢险救援、安全保卫小组的日常管理和指导工作，组长不在时行使组长职责；与地方相关部门取得联系，落实区域事故应急体系制度；制定和落实领导小组成员及其专业抢险小组的责任制度；制定应急预案和演练计划并组织演练和修订；经常检查应急资源配置情况。 龚云辉（书记）：负责相关法律、法规和员工事故应急意识方面的宣传教育；开展员工的思想动员和事故后的思想教育工作；必要时，组织党、团员突击队参与救援抢险；负责领导医疗救护小组、后勤保障小组、善后处理小组开展工作；负责内部治安和公共事件的调查处理。42、郭小龙（总工程师）：负责落实风险点、风险时机、风险预警值和警戒值、风险点影响范围、风险预防对策和措施；负责应急抢险救援小组的日常管理、指导工作；对工程抢险、救援提供的技术方案和措施负总责。胡朝贵（机电总工）：负责设备物资保障小组的日常管理、指导工作；对机电设备事故抢险、救援技术方案和措施负总责；负责机电事故的现场指挥。1、应急工作小组成员（1）应急领导小组办公室主任：组员：（2）技术支持组长：（3）抢险抢修组长： （4）设备物资保障组长：（5）安全保卫组长： （6）医疗救护组长：（7）后勤保障组长： （8）事故调查组长： 2、应急工作小组职责（1）领导小组办公室1）组织建立与市政府有关部门之间43、的联络协调机制； 2）制定事故预防、救援措施和预警管理日常工作； 3）组建应急救援抢险队，补充和调整抢险队员； 4）跟踪应急预案实施情况，并为项目应急救援工作提供指导、咨询；5）因抢救人员、防止事故（事件）扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件时，负责做好标志、标记，并绘制现场简图，写出书面材料，妥善保存现场重要痕迹、物证。6）根据事故隐患或者事故发生情况，提出安全预警建议； 7）按照市政府有关规定组织和参与自然灾害或重大事故的应急救援。 （2）技术支持小组协助总工程师编制工程事故应急救援措施、应急处理技术方案和工程事故抢险的现场技术指导等工作；提供现场测量、监测数据，反馈技术方面的信息；指44、导抢险抢修组实施应急方案和措施；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料；对事故现场实施围护后拍照、摄像、取证。（3）抢险救援小组开展工程事故应急抢险技术措施、方案的教育培训和相关事故案例的教育；实施抢险方案，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大；寻找受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；保护事故现场，及时向领导小组报告抢险进展情况；协助外援单位的抢险行动。（4）物资设备保障小组负责将应急物资落实到位，及时补足演练或事故抢险后的相应物资；组织机械设备的维修及现场清理，尽快恢复机械设备的正常运转。（5）安45、全保卫小组职责负责事故现场的警戒、治安、保卫，参与人员疏散工作；阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持秩序，维持应急救援工作的秩序，保护抢险人员的人身安全，为应急救援提供安全保障；保持与公安、消防等部门和相关单位应急部门的联系；收集有关事故信息向领导小组报告并通知到相关单位。（6）医疗救护小组负责组织医疗自救，对伤员进行现场分类和急救处理，及时拨打120急救电话；对现场救援人员进行医院监护，保证救治药品和救护器材的供应；保持同医院的联系，落实伤员的转院保护工作。（7）后勤保障小组职责负责救援物资的供应和运输工作；解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题；负责事故处理措施相关计划资金的46、落实，并收集、核算、计划、控制成本费用，降低资源消耗，对救援活动提供资金保障；编制处理事故的所需物资及费用报表，并对物资采购进行监督管理。（8）善后处理小组职责组织协调现场抢救及善后工作；负责做好对伤亡人员家属的安抚工作，协调落实抚恤金和受伤人员住院费问题。（9）事故调查处理小组职责负责对事故现场的保护和图纸的测绘，收集各种现场证据供事故分析使用，查明事故原因（必要时可邀请业主、监理相关人员参加）；确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见，通过调查形成调查报告。由公司领导及主管部门组织的事故调查，按公司安全生产事故调查与处理有关制度执行，项目部相关领导和部门配合。47、预案（1）当发生事故时，现场发现人员应在第一时间内报告项目部领导，并及时采取措施疏散所有作业人员到安全地方,防止事态蔓延或扩大。 （2）项目部在接到事故报告后，应立即启动应急准备预案，救援小组按各自的职责，赶赴现场采取有效措施抢救人员和财产，同时上报相关部门。（3）检查是否有人员伤亡，如有人员伤亡先必须起动员工伤亡事故应急预案，同时保护好事故现场。（4）在事故平息后，项目部组织人员进行现场清理，进行事故调查分析处理。（5）若事态不能有效控制，在应急救援小组统一指挥下，立即向当地有关部门或公司求援，必要时疏散人员。（6）现场值班室贴出应急救援小组全体成员的联系电话，通讯设备24小时开通。遇到紧急48、情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。第十章 模板施工安全防范措施10.1 预防坍塌事故安全技术措施（1）模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。（2）模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。（3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现49、场，待险情排除后，方可继续作业。（4）堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。（5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（6）安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。（7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。10.2 预防高空坠落事故安全技术措施（1）模板安装完毕，经管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。（2）所50、有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。（3）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。（4）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。（5）安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方51、，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。（6）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。（7）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。（8）高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。（9）浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动52、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。（10）混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。10.3 监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设、钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）立杆是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动（采用测扭扳手）。（4）架体垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合53、规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表构件允许偏差5、变形监测（1）监测方式主要采用在大梁侧、结构中间、外边缘挂塔尺的方式，保证塔尺上端固定在梁侧木枋或钢管上，下端自由悬空。监测时，监测人员位置安排在施工区作业外侧。混凝土施工至监测点范围1米起开始监测，按每半小时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离施工作业人54、员，并向领导及时汇报处理。监控表如附表所示。表变形控制允许范围序号高支模区域变形允许偏差mm检查工具1梁板挠度10水准仪、塔尺（2）异常情况处理检测过程中，如发现梁板变形值超过允许偏差范围，停止施工，并撤离施工人员，并向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸55、出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，56、还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。标高不正确的预防措施楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密(间距不得大于4057、cm)，同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件58、具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有59、积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又60、会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混61、凝土的现象附件：模板、支撑计算书本方案选取具有代表性的柱梁板进行模板支撑验算。柱选取截面400500、600700；板厚选取120、180、300mm；梁选取100-120mm厚板中的梁400800，180mm厚板中的梁300750，300厚板中的梁300800；墙选取300mm厚。1、柱模板支撑计算书（1）400500柱一、工程属性新浇混凝土柱名称A楼3层KZ11新浇混凝土柱长边边长(mm)500新浇混凝土柱的计算高度(mm)5800新浇混凝土柱短边边长(mm)400 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝62、时间t0(h)5外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数2混凝土浇筑速度V(m/h)混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct012v1/2，c1/22倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2，c1/22 承载能力极限状态设计值S承4k3k4k3k2 正常使用极限状态设计值S正G4k27.15 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数3柱短边小梁根63、数3柱箍间距l1(mm)500柱模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q14k 活载线荷载q23k Mmax1l22l222-0.151kNm Mmax/W0.151106/(1/650018222 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正4/(100EI)0.52113.5752504/(1008925(1/12500183 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁截面惯性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)2060064、0小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125最低处柱箍离楼面距离(mm)250 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2534.7518.688 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.271kNm Mmax/W0.271106/4.491032f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kNm) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.2527.156.787 kN/m 小梁变形图(mm) 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限状态 Rmax 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说65、明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000柱模板设计立面图 1、柱箍强度验算 连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。 长边柱箍： 取小梁计算中b=500/(3-1)=250mm=0.25m代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax P=Rmax 正常使用极限状态： Rmax P=Rmax长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kNm)长边柱箍剪力图(kN) M10.522kNm，N1 短边柱箍： 取小梁计算中b=466、00/(3-1)=200mm=0.2m代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax P=Rmax 正常使用极限状态： Rmax P=Rmax短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kNm)短边柱箍剪力图(kN) M20.368kNm，N2 M/Wn0.522106/(4.491032f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm)短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm) 1 2 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N2.6182=5.237kNNtb 满足要求！ N2.6182=567、.237kN26kN 满足要求！（2）600700柱一、工程属性新浇混凝土柱名称A楼3层KZ11新浇混凝土柱长边边长(mm)700新浇混凝土柱的计算高度(mm)5800新浇混凝土柱短边边长(mm)600 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)5外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数2混凝土浇筑速度V(m/h)混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct012v1/2，c1/22倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m68、2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2，c1/22 承载能力极限状态设计值S承4k3k4k3k2 正常使用极限状态设计值S正G4k27.15 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q14k 活载线荷载q23k Mmax1l22l222-0.296kNm Mmax/W0.296106/(1/650018222 满足要求！ 2、挠度验算 作用69、线荷载qbS正4/(100EI)0.52113.5753504/(1008925(1/12500183 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁截面惯性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125最低处柱箍离楼面距离(mm)250 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.3534.75112.163 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.38kNm Mmax/W0.38106/4.491032f205N/mm2 满足要70、求！ 2、抗剪验算小梁剪力图(kNm) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.3527.159.502 kN/m小梁变形图(mm) 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限状态 Rmax 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取71、半后，取P/2值。 长边柱箍： 取小梁计算中b=700/(3-1)=350mm=0.35m代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax P=Rmax 正常使用极限状态： Rmax P=Rmax长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kNm)长边柱箍剪力图(kN) M10.116kNm，N1 短边柱箍： 取小梁计算中b=600/(3-1)=300mm=0.3m代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax P=Rmax 正常使用极限状态： Rmax P=Rmax短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kNm)短边柱箍剪力图(kN) M20.094kNm，N2 M/Wn0.116106/(4.491032f72、205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm)短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm) 1 2 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N4.4412=8.883kNNtb 满足要求！ N4.4412=8.883kN26kN 满足要求！2、梁模板支撑计算书100-120厚板中的梁（1）400800梁模板支架计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，梁截面 BD=400mm800mm，立杆的纵距(跨度方向，立杆的步距，梁底增加0道承重立杆。面73、板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方。木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。梁两侧立杆间距。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值。梁两侧的楼板厚度，梁两侧的楼板计算长度。扣件计算折减系数取。图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为。采用的钢管类型为48。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计74、算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(2.000+0.000)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到0.720)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的75、抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力0.720)截面抗剪强度计算值 T=31929.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(2(3)活荷载为倾倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值考76、虑的结构重要系数，均布荷载考虑的结构重要系数，集中荷载 龙骨计算简图 龙骨弯矩图(kN.m) 龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 龙骨变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座经过计算得到最大变形龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.888/(260截面抗剪强77、度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算最大变形龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!(二) 梁底纵向钢管计算78、纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=6.955kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，； W 立杆净截面模量(抵抗矩； f 钢管立杆抗79、压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩； Nw 考虑风荷载时，80、立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！（2）400800梁侧模一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=400mm，梁截面高度 H=800mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面6080mm，梁模板截面底部木方距离300mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、81、梁模板荷载标准值计算模板自重；钢筋自重；混凝土自重；施工荷载标准值。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模温度，取； V 混凝土的浇筑速度，取； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取； 混凝土坍落度影响修正系数，取。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数，82、实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:考虑结构的重要性系数，倒混凝土时产生的荷载标准值:。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；最大弯矩计算公式如下: 梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中83、最大剪力截面抗剪强度计算值 T=31829/(2400截面抗剪强度设计值面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下: 其中三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度300.04/(100梁底模板的挠度计算值，小于 v = 300/250,满足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载1.80)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 84、f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到1.440)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力1.440)截面抗剪强度计算值 T=33349.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!六、85、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力1.80)穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为；穿梁螺栓有效面积为；穿梁螺栓最大容许拉力值为；穿梁螺栓承受拉力最大值为；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!180厚板中的梁（1）300750梁模板支架计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，梁截面 BD=300mm750mm，立杆的纵距(跨度方向，立杆的步距，86、梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方。木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。梁两侧立杆间距。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值。梁两侧的楼板厚度，梁两侧的楼板计算长度。扣件计算折减系数取。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为。采用的钢管类型为48。钢管惯性矩计算采用 I=(D87、4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(2.000+0.000)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到0.540)经计算得到面板抗88、弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力0.540)截面抗剪强度计算值 T=31363.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(2(3)活荷载为倾倒混凝土时产生的荷载(kN)：89、经计算得到，活荷载标准值考虑的结构重要系数，均布荷载考虑的结构重要系数，集中荷载 龙骨计算简图 龙骨弯矩图(kN.m) 龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 龙骨变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座经过计算得到最大变形龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.90、608/(260截面抗剪强度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算最大变形龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求91、!(二) 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.750kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，； W 立杆净截面模量92、(抵抗矩； f 钢管立杆抗压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯93、矩； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！（2）300750梁侧模一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=750mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面6080mm，梁模板截面底部木方距离300mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度94、f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算模板自重；钢筋自重；混凝土自重；施工荷载标准值。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模温度，取； V 混凝土的浇筑速度，取； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取； 混凝土坍落度影响修正系数，取。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标95、准值考虑结构的重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:考虑结构的重要性系数，倒混凝土时产生的荷载标准值:。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；最大弯矩计算公式如下: 梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T96、 = 3Q/2bh T其中最大剪力截面抗剪强度计算值 T=31297/(2300截面抗剪强度设计值面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下: 其中三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度300.04/(100梁底模板的挠度计算值，小于 v = 300/250,满足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载1.80)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f97、 = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到1.350)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力1.350)截面抗剪强度计算值 T=32965.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.98、0/250,满足要求!六、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力1.80)穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为；穿梁螺栓有效面积为；穿梁螺栓最大容许拉力值为；穿梁螺栓承受拉力最大值为；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!300厚板中的梁（1）300800梁模板支架计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，梁截面 BD=300mm800mm，立杆的纵99、距(跨度方向，立杆的步距，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方。木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。梁两侧立杆间距。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值。梁两侧的楼板厚度，梁两侧的楼板计算长度。扣件计算折减系数取。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为。采用的钢管类型为48。钢100、管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(2.000+0.000)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到0101、.540)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力0.540)截面抗剪强度计算值 T=31447.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(2(3)活荷载为倾倒混102、凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值考虑的结构重要系数，均布荷载考虑的结构重要系数，集中荷载 龙骨计算简图 龙骨弯矩图(kN.m) 龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 龙骨变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座经过计算得到最大变形龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面103、抗剪强度计算值 T=31.961/(260截面抗剪强度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算最大变形龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠104、度小于与10mm,满足要求!(二) 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=5.076kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面105、积，； W 立杆净截面模量(抵抗矩； f 钢管立杆抗压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的106、立杆间距，；风荷载产生的弯矩； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！（2）300800梁侧模一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=800mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面6080mm，梁模板截面底部木方距离300mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6107、000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算模板自重；钢筋自重；混凝土自重；施工荷载标准值。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模温度，取； V 混凝土的浇筑速度，取； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取； 混凝土坍落度影响修正系数，取。根据公108、式计算的新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:考虑结构的重要性系数，倒混凝土时产生的荷载标准值:。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；最大弯矩计算公式如下: 梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:109、截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力截面抗剪强度计算值 T=31371/(2300截面抗剪强度设计值面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下: 其中三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度300.04/(100梁底模板的挠度计算值，小于 v = 300/250,满足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载1.80)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性110、矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到1.440)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力1.440)截面抗剪强度计算值 T=33349.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000111、面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!六、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力1.80)穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为；穿梁螺栓有效面积为；穿梁螺栓最大容许拉力值为；穿梁螺栓承受拉力最大值为；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!3、板模板支撑计算书（1）结构板120厚计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，立杆的纵距，立杆的横距112、，立杆的步距。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方，间距300mm，木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值，施工均布荷载标准值。扣件计算折减系数取。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取采用的钢管类型为48。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算113、其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(0.000+2.500)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到2.250)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中114、最大剪力2.250)截面抗剪强度计算值 T=31191.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为面板的计算宽度为集中荷载考虑的结构重要系数，静荷载标准值面板的计算跨度经计算得到经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)115、：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)考虑的结构重要系数，静荷载考虑的结构重要系数，活荷载计算单元内的龙骨集中力为(0.945+1.041)2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载最大弯矩最大剪力最大支座力龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: 截面抗剪强度必须满足: T = 116、3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31191/(260截面抗剪强度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到最大变形1000.04/(100龙骨的最大挠度小于1000.0/400(木方时取250),满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为考虑荷载重要性系数，集中荷载经计算得到抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨117、支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计118、算满足要求!五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：(2)模板的自重(kN)：(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：考虑的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值(2.500+0.000)3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值， i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，； W 立杆净截面模量(抵抗119、矩； f 钢管立杆抗压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩； 120、Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!（2）结构板180厚计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，立杆的纵距，立杆的横距，立杆的步距。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方，间距300mm，木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值，施工均布荷载标准值。扣件计算折减系数取。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久121、荷载效应控制的组合由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取采用的钢管类型为48。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(0.000+2.500)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N122、.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到1.800)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力1.800)截面抗剪强度计算值 T=31187.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为面板123、的计算宽度为集中荷载考虑的结构重要系数，静荷载标准值面板的计算跨度经计算得到经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)考虑的结构重要系数，静荷载考虑的结构重要系数，活荷载计算单元内的龙骨集中力为(0.945+1.529)2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载最大弯矩最大剪力最大支座力龙骨的截124、面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31187/(260截面抗剪强度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到最大变形800.04/(100龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计125、算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为考虑荷载重要性系数，集中荷载经计算得到抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向126、或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：(2)模板的自重(kN)：(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：考虑的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值(2.500+127、0.000)3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值， i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，； W 立杆净截面模量(抵抗矩； f 钢管立杆抗压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：128、 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!（3）结构板300厚计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，立杆的纵距，立杆的横距，立杆的步距。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方，间距300mm，木方剪切强度，抗129、弯强度，弹性模量。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值，施工均布荷载标准值。扣件计算折减系数取。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取采用的钢管类型为48。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(0.00130、0+2.500)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到1.575)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力1.575)截面抗剪强度计算值 T=31449.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3131、)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为面板的计算宽度为集中荷载考虑的结构重要系数，静荷载标准值面板的计算跨度经计算得到经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载132、标准值 q2 = (2.500+0.000)考虑的结构重要系数，静荷载考虑的结构重要系数，活荷载计算单元内的龙骨集中力为(0.945+2.505)2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载最大弯矩最大剪力最大支座力龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31449/(260截面抗剪强度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计133、算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到最大变形700.04/(100龙骨的最大挠度小于700.0/400(木方时取250),满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为考虑荷载重要性系数，集中荷载经计算得到抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力134、图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(135、1)脚手架的自重(kN)：(2)模板的自重(kN)：(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：考虑的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值(2.500+0.000)3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值， i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，； W 立杆净截面模量(抵抗矩； f 钢管立杆抗压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，136、取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!（4）楼梯137、板楼梯面板折算成160mm厚水平楼板进行计算。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，立杆的纵距，立杆的横距，立杆的步距。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。内龙骨采用6080mm木方，间距300mm，木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。模板自重，混凝土钢筋自重。倾倒混凝土荷载标准值，施工均布荷载标准值。扣件计算折减系数取。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取138、采用的钢管类型为48。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑的结构重要系数，静荷载标准值考虑的结构重要系数，活荷载标准值(0.000+2.500)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取；其中 q 荷载设计值(139、kN/m)；经计算得到2.025)经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力2.025)截面抗剪强度计算值 T=31248.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值3004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为面板的计算宽度为集中荷载考虑的结构重要系数，静荷载标准值面板的计算跨度经计算得到经计算得到面板140、抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)考虑的结构重要系数，静荷载考虑的结构重要系数，活荷载计算单元内的龙骨集中力为(0.945+1.366)2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载最大弯矩最大剪力最大支座力龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩；(1)龙骨141、抗弯强度计算抗弯计算强度龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31248/(260截面抗剪强度设计值龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到最大变形900.04/(100龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为考虑荷载重要性系数，集中荷载经计算得到抗弯计算强度龙骨142、的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载143、力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：(2)模板的自重(kN)：(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：考虑的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值(2.500+0.000)3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算不考虑风荷144、载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值， i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，； W 立杆净截面模量(抵抗矩； f 钢管立杆抗压强度设计值，； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.800+2； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷145、载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式；经计算得到；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!4、墙模板计算书（1）300厚剪力墙一、墙模板基本参数计算断面宽度300mm，高度4000mm，两侧楼板厚度300mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距300mm，内龙骨采用单钢管48mm，外龙骨采用双钢管48mm。对拉螺栓布置8道，在断面内水平间距250+400+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距6146、00mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度，抗弯强度，弹性模量。木方剪切强度，抗弯强度，弹性模量。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模温度，取； V 混凝土的浇筑速度，取； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取； 混凝土坍落147、度影响修正系数，取。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:考虑结构的重要性系数，倒混凝土时产生的荷载标准值:。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取。荷载计算值面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩；截面惯性矩； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为最大弯矩最大变形(1)抗弯强度计算148、经计算得到面板抗弯强度计算值1000面板的抗弯强度设计值 f，取；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=321134.0/(2截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载挠度计算荷载标准值外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静149、荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座150、力抗弯计算强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积对拉螺栓最大容许拉力值对拉螺栓所受的最大拉力对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！5、 悬挑支架计算书（1）300750mm梁（底部立杆纵距1米）计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.3m，151、梁截面 BD=300mm750mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.66m，立杆的步距 h=1.80m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用6080mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.00m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.10m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取1.00。152、图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。0.300=0.465kN。采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。(2.000+0.000)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 16.20cm3；截面惯性矩 I = 14.58cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其153、中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；其中 q 荷载设计值(kN/m)；0.540)1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T0.540)截面抗剪强度计算值 T=31363.0/(2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 2503004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载154、等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(2(3)活荷载为倾倒混凝土时产生的荷载(kN)： 龙骨计算简图 龙骨弯矩图(kN.m) 龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 龙骨变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 64.00cm3；截面惯性矩 I = 256.00cm4；(1)龙骨抗弯强度计算龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 155、3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.655/(260龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算龙骨的最大挠度小于1000.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于660.0/150与10mm,满足要156、求!(二) 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.026kN (已经包括组合系数) i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆157、净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.80m； l0 计算长度，取1.800+20.200=2.200m； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.363；经计算得到424)=29.060N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15158、:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzus h 立杆的步距，1.80m； la 立杆迎风面的间距，1.00m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.66m；1.800/10=0.144kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；经计算得到424)+144000/4491=62.763N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!（2）300750mm梁（底部立杆纵距0.3米）计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.3m，梁截面 BD=300mm750mm，立杆的纵距(跨159、度方向) l=0.30m，立杆的步距 h=1.80m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用6080mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.00m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.10m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条160、规定确定荷载组合分项系数如下：计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。0.300=0.465kN。采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。(2.000+0.000)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 16.20cm3；截面惯性矩 I = 14.58cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 161、面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；其中 q 荷载设计值(kN/m)；0.540)1000面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T0.540)截面抗剪强度计算值 T=31363.0/(2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 2503004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/162、m)：(2)模板的自重线荷载(kN/m)：(2(3)活荷载为倾倒混凝土时产生的荷载(kN)： 龙骨计算简图 龙骨弯矩图(kN.m) 龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 龙骨变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 64.00cm3；截面惯性矩 I = 256.00cm4；(1)龙骨抗弯强度计算龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.655163、/(260龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算龙骨的最大挠度小于1000.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通164、过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=1.655kN (已经包括组合系数) i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 钢165、管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.80m； l0 计算长度，取1.800+20.200=2.200m； 长细比，为2200/16.0=138 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.363；经计算得到424)=13.450N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=u166、zus h 立杆的步距，1.80m； la 立杆迎风面的间距，1.00m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.30m；1.800/10=0.144kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；经计算得到424)+144000/4491=49.087N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!（3）16#工字钢承载力验算计算参数:悬挑水平钢梁采用16米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁167、按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，支拉斜杆的支点距离墙体 = 2000mm。 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!二、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：由于b，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录B其值经过计算得到强度 ；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!三、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=26.466kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范9.7.6 f = 65N/mm2；压点处采用1个 U 形钢筋拉环连接；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=264662)1/2=17mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。