1、省道扩建隧道工程主洞室开挖超前支护、二次衬砌安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明- 4 -1.1 编制依据- 4 -1.1.1 实施性总体施工组织设计- 4 -1.2 编制目的- 4 -1.3 适用范围- 4 -二、工程概况- 5 -2.1 工程简介- 5 -xx隧道位于xx县xx乡xx镇中心小学东侧。- 5 -、隧道平、纵、横断面布置- 5 -、隧道主要工程量- 5 -2.2 地理、地质、水文气象条件- 5 -2.3 施工准备情况- 6 -隧道工程施工劳动力、机械设备配备表-2、 8 -三、施工工艺93.1 施工说明93.2 进洞口及明洞施工流程和施工方法93.2.1 测量放样93.2.2 明洞开挖93.2.3 仰坡坡面防护103.2.4 护拱施工113.2.5 明洞衬砌砼123.2.6 明洞防水层143.2.7 拱背回填143.3 主洞室开挖施工流程和施工方法143.3.1 超前支护153.3.2 主洞室开挖153.3.3 初期支护施工203.4 二次衬砌施工流程和施工方法223.4.1 级和级围岩区段仰拱及隧底填充22清基22绑扎钢筋（仅级围岩区段有）23 板台车23钢筋绑扎23砼浇注24砼脱模24砼养护24四、施工计划244.1 施工进度计划244.2 施工进度3、计划安排表和劳动力计划表24施工进度计划安排表和劳动力计划表244.3机械设备进场计划25投入本分项工程的机械设备进场计划表254.4 材料进场计划表25投入本分项工程的材料进场计划表25五、危险因素辨识265.1 危险因素辨识26隧道开挖与支护施工危险源辨识表265.2危险因素评估261、爆破272、隧道坍塌28、隧道坍塌的可能性283、触电事故285.3 应急区域范围划定295.3.1 工地现场内应急区域范围295.3.2 工地现场外应急区域范围29六、施工安全保障措施296.1 组织管理措施296.1.1 建立健全安全保障体系296.1.2 完善落实安全责任制296.1.3 制度性地管理4、与检查306.2 技术措施306.2.1 一般性施工技术措施306.2.1.2 爆破施工安全保证措施316.2.1.3 装碴与运输安全保证措施336.2.1.4 隧道支护安全保证措施336.2.1.5 洞内通风与防尘安全保证措施346.2.1.6 洞内防火与防水安全保证措施346.2.1.7 洞内临时用电及电气设备安全保证措施342、防止围岩失稳和坍塌措施386.2.2 针对性专项技术措施436.3 监测监控措施44隧道开挖与支护离工危险监测监控信息反馈流程图456.4 安全事故应急预案456.4.1应急抢险救援管理组织456.4.2 应急抢险救援机具设备配置47其他事项53七、安全检查与验收5、53xx隧道开挖安全检查记录表54八、有关附图附表55九、其他需要说明的有关问题55隧道工程施工工艺框图55管棚预注浆施工工艺框图57台阶爆破施工工艺框图59锚杆施工工艺框图 二次衬砌施工工艺框图61一、编制说明为了42省道xx县xx段改建工程第4标能保质、保量、安全、如期完成，真正贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，便于统一指挥和协调，并能及时组织应急救援和抢险，确保隧道开挖与支护施工人员的人身安全，根据各级有关管理部门的文件精神和项目部的内在需要，结合本工程的实际情况，制定本项安全专项施工方案。1.1 编制依据1.1.1 实施性总体施工组织设计1.1.2浙江省公路水运危险性6、较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）（浙交【2010】236号）1.1.3 公路工程安全施工技术规程（JTJ076-95）1.1.4 建筑施工高处作业安全技术规范1.1.5 爆破安全规程GB67721.1.6 中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例1.1.7 建设工程安全生产管理条例1.1.8 公路水运工程安全管理条例1.1.9 生产安全事故报告和调查处理条列1.1.10公路隧道施工技术细则JTG/TF60-20091.111 施工现场临时用电安全技术规范JGT46-20051.1.12 42省道xx县xx段改建工程4标爆破评估报告1.2 编制目的本方案的编制目的，在于能够在施工前7、，向参与施工的相关人员进行全面性和专业化的安全技术交底，做到有准备施工；在施工期间，对作业人员能够进行有效的作业指导和监督检查，做到规范化施工，避免或减少危险和事故的发生；在发生危险或事故时，能够及时有效地启动应急救援预案，展开救援抢险工作，以便将人身和财产损失降低至最小程度。1.3 适用范围本项安全专项施工方案，适用于本合同段xx隧道开挖与支护工程施工过程中的安全管理，及发生坠落、物体打击、机械伤害、触电、窒息、坍塌、爆炸等安全事故时的应急救援和抢险工作。二、工程概况2.1 工程简介xx隧道位于xx县xx乡xx镇中心小学东侧。、隧道平、纵、横断面布置隧道建筑限界基本宽度：行车道：W23.5m8、；侧向宽度：左侧0.5m，右侧0.75m；人行道：R20.75m；总基本宽度为：9.75m；隧道建筑限界净高：5.0m隧道横断面：隧道横断面采用锚喷支护复合衬砌，内夹防排水层。路面采用单面横坡，坡度2%，路面左侧设路缘排水管。横断面右侧人行道下设弱电缆槽，左侧人行道下设强电缆。隧道平纵断面：xx隧道左洞平面位于半径1600m右偏圆曲线段上，ZK14+030ZK14+547，隧道内不设超高，采用单向2%标准坡, xx隧道右洞平面位于半径2368.72m，右偏圆曲线段上，YK14+060ZK14+546，隧道内不设超高，采用单向2%标准坡,洞身都在曲线段上；左右洞纵坡均位于i=2.7的上坡段上。、9、隧道主要工程量本合同段有隧道1座，总长1013m；其中左洞隧道长517m，右洞隧道长496m。开挖与支护具体工程量见下表。围岩级别 单位（m）工程数量支护类型xx隧道左线xx 隧道右线小计超前预支护初期支护二次 衬砌 （cm）C20 喷砼8钢筋网加劲 措施25注浆锚杆明洞m 25 184365级加强m 80 901701086mm大管棚25cm1515cmI18 工字钢 50cm100100 cmL=4.0m50级m 70 8715742mm小导管25cm1515 cmI18 工字钢 75 cm100150 cmL=3.5m50级m342301643超前砂浆锚杆20cm1515cmI14 工字10、钢 100 cm120200cmL=3.0m40合计m51749610132.2 地理、地质、水文气象条件 地形地貌隧道左右洞口，自然坡度20-30，局部较陡，线路左侧为近东西向沟谷，延伸较短，谷内有小溪沟，水量较小；上坡上覆第四系残破积成因含砾粉质粘土、含粘性土碎石，局部见基岩出露。地层条件基岩为白垩系下统馆头组泥岩、砂岩，浅灰、灰黄、青灰色，互层分布。岩体结构面特征全风化泥岩裂隙发育，不规则状，岩芯破碎，呈碎块状；中风化泥岩岩芯较完整，呈柱状，短柱为主局部呈碎块状；中风化凝灰质砂岩，岩芯较完整，呈柱状，短柱状为主，节理裂隙发育，岩体被切割成块状、大块状。地震据中国地震动参数区划图（GB1811、306-2001）。隧道所在区设计基本地震加速度值为0.05g，设计分组为第一组，动反应谱特征周期0.35S，相当于地震基本烈度度区。为少震、弱震区，地震对隧道稳定影响较小。构造稳定性据区域地质资料和本次勘测结果，全线隧道区未发现全新世活动构造，构造稳定性断裂构造对隧道影响是局部的，影响洞身侧壁及拱部的稳定性，需采取加强支护、加强衬砌等措施。 水文地质条件隧道区围岩地下水类型为基岩裂隙水，节理发育，储水空间较好；地形陡峭，地下水易于排泄，施工时可能出现节理裂隙有渗、滴水等现象。2.3 施工准备情况 工程施工测量.1 施工洞外控制测量隧道施工前，测量工程师对全线进行施工前测量，包括一级导线平面控12、制网和三、四等水准高程控制网的恢复性复测、加密和加固。平面控制网施测，采用南方全站仪进行；高程控制网施测，采用HOPE牌DS3级水准仪进行。对控制桩号恢复与增设的测量精度，要符合规范的规定：平均边长0.5Km，边长测距中误差为17mm；测角中误差不大于5；导线全长相对闭合差为1/15000；方位角闭合差为10n（n为推算方位角的折角数）；角度、距离测回数为2。.2 施工中测量施工中测量包括导线、中线测量及高程测量。根据洞外建立的平面控制网，在隧道掘进一定长度后，建立洞内的主副导线闭合圈控制网，以便进行隧道线形控制；测量时也采用宾得R-200NE全站仪进行。高程控制方面，则在洞内每50100m设13、立固定水准点，与洞外的三等水准点联测，施测时按四等水准测量方法进行，用支水准路线进行往返观测；测量时采用HOPE牌DS3级水准仪进行。所有测量及放样数据必须二人以上复核无误后方可使用。为确保控制网的准确无误，一般情况下，所有控制网点、基准点均每隔3个月复测一次；若遭破坏时，则即时进行恢复。.3人、材、机安排人员、材料、施工机具的进场根据施工进度计划的安排，分批组织人员、材料和施工机具进场，其中，施工所用砼的粗、细骨料、水泥及钢筋等原材料，须经检验合格并经监理检验审批后方可进场。满足施工需要的人员、材料、施工机具进场后，编制实施性的施工组织设计，提交开工报告，经监理工程师书面批准后，方可正式开工14、。隧道施工所需劳动力、机械设备配备见后表。隧道工程施工劳动力、机械设备配备表作业段面隧道名称地质特征及工量施工方法劳动力、施工机械、设备配备明洞暗洞xx隧洞左洞明洞：25m暗洞：492 m，其中级围岩：150m级围岩：342m钢拱架预支护，挖掘机开挖配合小型爆破，衬砌台车进行衬砌级围岩：管棚预支护、按台阶分部法开挖；级围岩：超前锚杆预支护，按台阶法开挖；劳动力50人：洞身开挖19人；初期支护15人；二次衬砌16人钻孔：风动凿岩机20台；简易台车2台；履带式管棚机1台装、运运渣：装载机1台；自卸汽车3辆锚喷支护：钻机4台；砼喷射机2台；灰浆搅拌机1台；双液注浆泵1台衬砌：砼搅拌站1座；液压衬砌台15、车1台；砼输送泵1台；插入式振捣器6台；砼运输车2辆砼路面：砼三轴摊铺仪：台；磨浆机：台；压纹器台；切缝机：台；排式插入振捣器：1台；平板振捣器：2台洞内装饰：移动脚手架平台1套通风排水：轴流风机1台；水泵1台电、动力：400KVA变压器1台；120KW柴油发电机1台；20min空压机2台xx隧洞右洞明洞：18m暗洞：478 m，其中级围岩：177m级围岩：301m钢拱架预支护，挖掘机开挖配合小型爆破，衬砌台车进行衬砌级围岩：管棚预支护、按台阶分部法开挖；级围岩：超前锚杆预支护，按台阶法开挖；劳动力50人：洞身开挖19人；初期支护15人；二次衬砌16人钻孔：风动凿岩机20台；简易台车2台；履带16、式管棚机1台装、运运渣：装载机1台；自卸汽车3辆锚喷支护：钻机2台；砼喷射机1台；灰浆搅拌机1台；双液注浆泵1台300KVA变压器1台；120KW柴油发电机1台；20min空压机2台三、施工工艺3.1 施工说明隧道工程分为一个分工区：分工区主要负责xx隧道施工。隧道明洞采用明挖法施工，暗洞均采用“新奥法”施工，左右洞均采用单头开挖，级围岩用大管棚超前预支护后采用台阶分部法开挖；级围岩用钢筋超前支护后采用台阶法开挖。二次衬砌采用液压衬砌台车进行。3.2 进洞口及明洞施工流程和施工方法隧道进、出洞口端均设有明洞，处于级围岩地段，其衬砌结构为65cm厚的C30模注砼，外套2m长的以钢拱架为骨架的1017、0cm厚C30砼护拱。明洞采用明挖法施工，开挖采用挖掘机挖掘配合小型爆破进行，护拱和二次衬砌采用衬砌台车，用砼输送泵进行现场浇筑。明洞施工工艺流程为：测量放样 开挖 仰坡锚喷防护 护拱浇筑 二次衬砌 拱背防水层 拱背回填。各工序施工方法及质量控制要点如下：3.2.1 测量放样施工前，测量人员先测放出明洞及仰坡的开挖边线，钉好标志桩及打好灰线。3.2.2 明洞开挖明洞开挖的工艺流程如下：测量放样挖掘机挖土自卸汽车运土凿岩机钻孔梯级小型爆破装载机装渣自卸汽车运输明挖施工方法：明挖分两步进行，首先是仰坡及截水沟的开挖。为确保开挖时边坡稳定，根据路堑放样的坡顶桩，先在坡顶开挖线以外，开挖环形截水沟一条18、，将坡面径流排至截水沟。截水沟离开挖边线约5m，开挖遵循自上而下的原则，覆盖土层和强风化的软石层能用挖掘机挖掘的，则逐层剥离，直接由自卸汽车运至路基填方段。对剥离后的地面施测纵、横断面，根据实际裸露的岩层及其围岩性质报监理工程师，看是否要修正开挖坡率，使得边坡符合实际，防止回填工程量过大。石质路堑用气腿式钻机钻孔，采用梯级小型爆破，设计边线采用光面爆破；局部边角地块和过陡边坡采用浅孔爆破，爆破后用推土机集碴，装载机装碴，结合路基对填料的要求，运至路基填方。其次是明洞洞身段的开挖，此段开挖在横断面上按台阶法施工，即先挖除护拱拱圈范围内的土体，保留核心土作为钢拱架的施工平台，在钢拱架安装浇筑护拱完19、毕后，再挖除核心土。为保证施工安全，洞身段土体开挖宜在仰坡支护以后进行。3.2.3 仰坡坡面防护隧道洞口仰坡防护结构采用20cm厚的C20喷射砼和22砂浆锚杆加双层R8钢筋网。3.2.3.1 锚杆砂浆锚杆施工程序如下页图所示。砂浆锚杆施工工艺框图浆液制备及注浆设备就位钻 孔锚杆加工注 浆插入锚杆静置养护砂浆锚杆的施工工艺为：A、画眼：开挖断面经检查在处理欠挖后，按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位。B、钻孔：采用人工手持式风钻造孔。钻孔技术要求为:孔径38-42m m，开口偏差小于5mm，方向偏差小于2%，孔深比锚杆插入部分长3-5cm。C、注浆：锚杆的注浆压力控制在，并注意随时排除孔中空气。D20、安装锚杆：采取人工锤击方式，将锚杆插入孔内距孔底3-5cm处。杆体插入后，在七天之内不得悬挂重物或扰动。3.2.3.2 挂网按设计要求加工钢筋网，铺设时同定位锚杆固定牢固，钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，混凝土保护层大于2cm。3.2.3.3 喷射混凝土按湿式喷射混凝土施工法实施，砼内掺用粘稠剂。A、 喷射喷射工艺流程图如下：B、施工要点选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净中（粗）砂，粒径为5-12mm的连续级配碎（卵）石；化验合格的拌和用水；喷射混凝土严格按设计配合比拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次；喷射混凝土前，先对坡面进行认真清理和处理，清除浮石和残渣，并21、用高压水或高压风将岩面冲洗干净；喷射混凝土作业采用分段、分块、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20-30cm，以保证混凝土喷射密实；同时掌握风压、水压及喷射距离，减少混凝土的回弹量；仰坡喷射混凝土分2层作业。后一次喷射混凝土如在前一层混凝土终凝1小时后进行，需冲洗前一层混凝土面；喷射混凝土终凝2小时后，进行喷水养护，养护时间不少于14天。3.2.4 护拱施工3.2.4.1 土体开挖土体开挖已如前述。3.2.4.2 钢拱架制作与安装明洞护拱钢拱架采用3榀I18工字钢，每榀分3个节段制作，安装时用钢板螺栓连接。钢拱架在现场进行冷弯加工，加工好后先进行试拼，拼装22、容许误差为：沿周边轮廓线的误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求每榀之间可以互换。钢拱架安设应按设计位置进行，每榀之间用纵向钢筋连接，拱脚应放在坚实的地基上并保证标高准确。拱架安装完毕后，还应预埋暗洞管棚的1424mm孔口管，孔口管用22钢筋焊接固定在工字钢上，焊接时保证牢固并保持管棚钢管的位置准确。3.2.4.3 护拱砼浇筑喷射工艺流程图前期准备施喷面清理计量配料拌 和装运喷料现场分层施喷综合检查修 复加速凝剂砼搅拌站结 束护拱砼采用搅拌站集中生产，砼搅拌运输车运输；用插入式振捣器进行振捣。当砼强度达到2.5Mpa以上时方可脱模，脱模时间由工地试验室确定。脱模后砼表面采用洒水养23、护，养护期14天。3.2.5 明洞衬砌砼明洞模筑砼为65 cm 厚的C30级防水砼，从施工时间上，是安排在暗洞开挖一定长度后进行，以保证二次衬砌在开工后能连续作业，从施工工序上，则按照先仰拱后边墙及拱顶的顺序进行。3.2.5.1仰拱及隧底填充仰拱及隧底填充采用人工立模浇注。清基施工时先挖除仰拱上的浮渣，至未扰动过的基底，清底工作须经监理工程师检查合格。明洞仰拱基础应置于中、微风化基岩上，要求其地基承载力不小于0.4MPa，当承载力不足时，拱脚基础采取加固措施；如基础的一侧或部分落在土层中，应换土用C15号片石砼回填。绑扎钢筋按图约要求绑扎仰拱钢筋，并注意预留边墙的搭接钢筋，预留时钢筋接头要错开24、规定的距离，接头数量要满足规范要求。仰拱砼施工：仰拱浇注砼时，要用仰拱大样板，并由中心向两侧对称进行。浇筑时采用附着式振捣器结合插入式振捣器进行振捣，保证砼密实。隧底填充：填充前，先清除仰拱上的碎碴粉尘，再用水冲洗干净但不得有积水；在仰拱砼强度达到设计强度的70%后，方可浇注片石砼隧底填充并作为路面结构基层，标高应与设计图一致。隧底填充施工时还应做好左侧30排水沟并保持其平顺，保证水流的畅通。3.2.5.2 边墙和拱部衬砌边墙及拱顶二次衬砌采用砼衬砌台车，用砼输送泵进行浇筑。砼在搅拌站集中生产，砼搅拌运输车运输，泵送入模。施工流程如下：放样液压衬砌台车就位钢筋绑扎成型模注砼养护其施工方法及要点25、为： 板台车 模板台车一次衬砌长度为10.5m。钢筋绑扎按图纸要求，下好边墙及拱顶的钢筋，下料时注意预留同仰拱钢筋的搭接长度。先将主钢筋吊运至台车上面，然后同仰拱预留钢筋对应焊接，再绑扎纵向钢筋和支撑钢筋。砼浇注a、 砼生产：以设计图为准，砼由搅拌站集中生产。b、 砼入模：砼由搅拌运输车运至现场，由泵送入模，砼泵采用国产砼输送泵。c、 砼振捣：在模板台车上开工作窗，内侧面安置附着式振捣器，浇注过程中利用插入式振捣器和附着式振捣器的振捣及输送泵的压力使砼密实。砼脱模当砼强度达到2.5Mpa以上时方可脱模，脱模时间由工地试验室确定。砼养护 脱模后砼表面采用洒水养护，养护期14天。3.2.6 明洞防26、水层明洞背外贴式防水层采用2.5mm厚SBS改性沥青防水卷材，均选择在晴朗干燥天气施工，在防水层外部作3cm水泥砂浆保护层后再填土。防水层的施工要符合以下要求：施工前用清水洗刷拱背的泥土及浮浆，后用水泥砂浆将拱背衬砌外表涂抹平顺，能够使防水卷材紧贴在拱背上。铺设防水层前，应在拱背涂一层热沥青后，立即粘贴紧密，并向洞内延伸。卷材接头搭接长度不小于10cm，应从下向上铺，上下两层接缝要尽量错开。3.2.7 拱背回填明洞拱背采用土石混合料和50cm粘土层结构。施工时按层铺法，从下至上，用小型冲击夯按设计对称、分层夯实，每层厚度不超过30cm，夯实度满足设计要求。回填完成后，及时进行洞口及洞顶防护及绿27、化工作，避免雨水冲刷。3.3 主洞室开挖施工流程和施工方法本合同段隧道工程共有级围岩327m，级围岩643m。级围岩区段支护形式为：采用1086mm管棚（洞口加强段）或424mm小导管（洞内级围岩段）预支护后进行开挖；初期支护结构为18工字钢拱架和25cm厚的 C20喷射砼及25中空锚杆加8钢筋网；二次衬砌为50cm厚C30模注砼。级围岩区段支护形式为：采用22m砂浆锚杆超前注浆预支护，初期支护结构为20cm厚的 C20喷射砼及25中空锚杆加8钢筋网；二次衬砌为40cm厚C30模注砼。所有初期支护与二次衬砌之间设防水排水层。地质差的路段衬砌结构向地质好的路段延伸若干长度。主洞室采用新奥法（NA28、TM）施工，总的施工工艺流程为：超前支护（类和类围岩地段有） 开挖 初期支护 铺设防水层 二次衬砌 路面施工 沟槽施工 洞内装饰3.3.1 超前支护3.3.1.1 级围岩区段大管棚预加固本标段级围岩区段大管棚均采用1086mm的无缝钢管。按照设计图纸，每节以长15cm的丝扣连接至总长度，按设计图打设仰角，钢管上按梅花形钻孔，并在钢管中压注水泥浆，水泥浆的水灰比为0.8：1，注浆初压力为0.51.0Mpa，终压力为2.0Mpa，注浆结束后用水泥砂浆填充，达到先支护后开挖的超前支护目的。施工时管棚钢管的端部还应套入明洞护拱的142mm孔口管内。 针对本隧道工程的具体情况，采用钻孔台车钻深孔、压钢管29、施作管棚。 3.3.1.2 级围岩区段超前锚杆注浆预支护本标段级围岩区段超前锚杆采用22砂浆锚杆。施工时，先按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位；采用人工手持式风钻造孔，钻孔技术要求为:孔径比杆体大15mm，开口偏差小于5mm，方向偏差小于2%，孔深比锚杆插入部分长3-5cm；清孔后采取人工锤击方式，将锚杆插入孔内距孔底3-5cm处；杆体插入后，在孔口安装止浆塞和锚垫板，最后压注砂浆，锚杆的注浆压力控制在，并注意随时排除孔中空气。3.3.2 主洞室开挖暗洞主洞室开挖，遵循以下原则：a. 遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”的施工方针。b. 尽可能减少明挖土石方，保持地表原始状态30、，刷坡后及时加固，确保边仰坡稳定。c. 按设计要求施工超前预支护，开挖后及时初喷，出渣后尽快按设计进行初期支护并复喷至设计厚度，保证支护质量。暗洞施工方法，根据不同的围岩条件，采取不同的开挖方式：级围岩开挖主要以机械开挖为主，人工风镐配合修整成形，局部需爆破地段采用风钻钻孔进行弱爆破，级开挖方法为CRD法分多部开挖，CRD法台阶长度1015m，上台阶采用微台阶施工，台阶长度35m左右，当左侧导坑下部掘进1015m后右侧导坑与其平行作业，开挖进尺0.51.0m，开挖、支护过程中量测紧跟及时反馈，以调整支护参数，衬砌前拆除临时支护；级围岩采用台阶法必要时预留核心土开挖；采用风动凿岩机在台车上钻孔，31、非电毫秒雷管光面和预裂爆破技术。各级围岩开挖施工示意图如下。图1环形开挖留核心土法施工方法示意图图2 台阶法开挖支护施工方法示意图台阶法开挖施工工艺流程及质量控制要点如下：3.3.2.1 测量放样 隧道中线测桩的间距，直线上不超过10m、曲线上不超过5m，每50m设一水准（BM）点，并在每排炮眼开钻前，准确绘出开挖轮廓线、周边眼、掏槽眼位置； 每次测量放样时，先对上次爆破端面进行检查，利用自行开发的计算机软件隧道开挖断面量测系统对断面测量数据进行核对处理，可以及时调整爆破参数，以达到最佳的爆破效果。3.3.2.2 钻孔钻孔以自制简易凿岩台车进行钻孔作业 ，钻孔作业方法步骤如下： 钻孔前，钻工要32、熟悉炮眼布置图，严格按照钻爆设计来实施； 定人、定岗位，对周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻； 严格控制炮眼间距，误差不得大于5cm，方向相互平行，严禁相互交错，硬岩残眼率达80%以上，中硬岩达70%以上，软岩开挖轮廓要圆顺、符合隧道设计轮廓线的要求； 严格控制钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台不得大于20cm。3.3.2.3 爆破采用光面爆破，并按微震控制爆破设计，毫秒雷管起爆。隧道开挖施工中应根据光面爆破设计，结合现场地质情况，通过合理的炮眼布置，调整炮眼孔距、角度、装药量，进行不同进尺的试验性爆破，不断调整、优化爆破参数，以达到最佳爆破效果。施工前成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准33、的岗位责任制，精心组织、规范实施，确保施工质量。爆破作业的技术要求如下： 装药作业要定人、定位、定段面； 装药前，所有炮眼必须用高压风枪吹净尘沫； 严格按设计的装药结构和药量装药； 严格按钻爆设计的联接网络实施，注意导爆索的连接方向和连接点的牢固性。 微震控制爆破方法单段最大超爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋段地表构筑物进行振动监测，以便及时调整爆破方案。V=K（Q1/3R）a（cm/s），式中：Q为单段最大起爆药量（kg）；R爆破中心距构筑物距离（m）；K地质介质系数，K=50-360；A地震波衰减系数，取a=1.5。为确保光面爆破效果，保证周边岩层整体稳定和成洞的质量，根据本合同段的地34、质情况和以往的施工经验，初定以下爆破施工方案。初定爆破参数(爆破作业参数见下表)台阶法爆破参数表 围岩类别周边眼间距周边眼最小抵抗线相对距周边眼装药集中度E(cm)V(cm)E/Vq(kg/m) IV级以下45600.750.10设计周边眼装药结构周边眼装药结构如下图。 图2 周边眼装药结构图爆破器材的选用炸药选用2#硝铵炸药，有水炮眼用乳化炸药；采用1#毫秒15#毫秒雷管有序起爆，周边眼采用导爆索，实行组合起爆网络。光面爆破施工工序a、划定开挖轮廓线与布眼为了较精确地画出轮廓线，要先定出隧道轴线与圆心，再以半径长在掌子面上用红漆画出开挖轮廓线，最后根据炮眼布置图画出炮眼位，周边眼的位置要更加35、精确。b、定位与钻眼根据本隧道的开挖断面尺寸，事先采用工字钢焊接制作一台钻眼开挖台车，开挖台车的每层高度要适合工人的操作要求，开眼的位置要求钻工尽量不偏离设计炮位，周边眼在断面轮廓线上的间距不得偏离5cm，钻眼过程中派技术人员现场巡视，以保证钻眼的位置和角度符合爆破设计的要求。c、清孔炮眼钻好后，用高压气体进行清孔，将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净，按炮眼布置图进行检查，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破。 d、装炸药与引爆器材装药由爆破员负责，严格按设计装药量装药和装雷管，自上而下，依次进行，注意雷管对号入座，周边眼用导爆管引爆，导爆索从拱部向两边依次并联在一起，在两底边各与一个毫36、秒雷管绑在一起。e、联结起爆网络引爆起爆网络采用复式网络，保证起爆准确性与可靠性，联结导爆管时，注意不能打结和拉断现象，引爆火雷管绑在一簇导爆管自由端十几厘米的位置，联结好后，再派安全员和技术人员负责检查，合格后，撤离人员、机械、物资，最后引爆。以上为IV级围岩的爆破施工工艺，实际施工中进行现场爆破后，通过检查实际断面尺寸与理论尺寸相比较，来调整工艺参数，用入下一轮施工及其余围岩地段的施工。3.3.2.4 出渣爆破后，及时对弃渣进行清运，用于做路基填料的，可直接运至填筑现场；不能利用的路基石方，需及时清理出现场，以便开展下一工序作业。隧道出渣采用侧卸式装载机装渣，自卸汽车运输的方式进行；运输方37、式采用单线式。3.3.3 初期支护施工本隧道级围岩区段初期支护形式为：18工字钢拱架和25cm厚的 C20喷射砼及25中空锚杆加R8钢筋网；级围岩区段初期支护形式为：14工字钢拱架和20cm厚的 C20喷射砼及25中空锚杆加R8钢筋网；即初期支护主要有两种形式：钢拱架锚喷砼和锚喷砼，其各自的施工要点如下：3.3.3.1 级围岩区段钢拱架锚喷砼喷射混凝土（初喷）初喷砼厚度为4 cm，按湿式喷射混凝土施工法实施，砼内掺用粘稠剂。其工艺流程见下图。 喷射工艺流程图前期准备施喷面清理计量配料拌 和装运喷料现场分层施喷综合检查修 复加速凝剂砼搅拌站结 束喷射作业施工要点如下：a、选用普通硅酸盐水泥，细度38、模数大于2.5的硬质洁净中（粗）砂，粒径为5-12mm的连续级配碎（卵）石；化验合格的拌和用水；b、喷射混凝土严格按设计配合比拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次；c、喷射混凝土前，认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角残渣，并用高压水或高压风将岩面冲洗干净；d、喷射混凝土作业采用分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20-30cm，以保证混凝土喷射密实；同时掌握风压、水压及喷射距离，减少混凝土的回弹量；e、后一次喷射混凝土如在前一层混凝土终凝1小时后进行，需冲洗前一层混凝土面39、。两次喷射后注意找平岩面，以便于铺设防水层；f、喷射混凝土终凝2小时后，进行喷水养护，养护时间不少于14天；g、喷射混凝土后开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔，不得小于4小时。在有水地段，喷射混凝土采取如下措施：a、增设圆形排水软管进行贴面排水。要在软管外围抹1cm水泥砂浆及时封闭，使其和隧道衬砌的墙角排水管连通。b、增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再向导管附近喷射混凝土。在含砂量大的土质地层喷射混凝土时，先加大粘稠剂掺量，以低压喷射一层水泥砂浆，再按常规喷射混凝土。安装钢拱架级围岩初期支护钢拱架采用18工字钢，工字钢纵向间距为40、50cm，每榀分8个单元制作，安装时用钢板螺栓连接，每榀之间用纵向钢筋连接，纵向钢筋环向间距为50cm。钢拱架在现场进行冷弯加工，加工好后先进行试拼，拼装容许误差为：沿周边轮廓线的误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求每榀之间可以互换。钢拱架安设应按设计位置和标高进行。锚杆本合同段的隧道初期支护系统为中空注浆锚杆。注浆锚杆的施工工艺为：a、画眼：开挖断面经检查在处理欠挖后，按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位。b、钻孔：采用人工手持式风钻造孔。钻孔技术要求为:孔径38-42m m，开口偏差小于5mm，方向偏差小于2%，孔深比锚杆插入部分长3-5cm。c、安装锚杆：采取人工锤击方式，41、将锚杆插入孔内距孔底3-5cm处。杆体插入后，在孔口安装止浆塞和锚垫板d、注浆：锚杆的注浆压力控制在，并注意随时排除孔中空气。注浆锚杆施工程序如下图所示。挂网按设计要求加工钢筋网，铺设时同定位锚杆固定牢固，钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，混凝土保护层大于2cm。钻 孔插入锚杆安止浆塞、垫板注 浆装锚头浆液制备及注浆设备就位第二次喷射混凝土第二次喷射砼厚度为21cm，施工时分三层进行，有关施工工艺要求同初喷砼。3.3.3.2 其余区段的锚喷砼级围岩区段的锚喷砼施工工艺同上述相关工序的要求。3.4 二次衬砌施工流程和施工方法隧道二次衬砌采用泵送C30号防水砼,级围岩地段厚40cm，级围岩地段42、厚50cm。为了提高隧道衬砌的施工进度，保证砼质量及成型美观，本隧道拱顶和边墙的二次衬砌砼采用模板台车整体浇注工艺施工，衬砌砼由洞外自动计量砼搅拌站生产，砼搅拌运输车运输，泵送入模，在衬砌台车上开窗，用插入式振捣器结合附着式振捣器的方式进行振捣。级和级围岩区段还设有仰拱，仰拱采用人工立模浇筑。施工方法及要点如下。3.4.1 级和级围岩区段仰拱及隧底填充仰拱及隧底填充采用人工立模浇注。清基施工时先挖除仰拱上的浮渣，至未扰动过的基底，清底工作须经监理工程师检查合格。绑扎钢筋（仅级围岩区段有）按图约要求绑扎仰拱钢筋，并注意预留边墙的搭接钢筋，预留时钢筋接头要错开规定的距离，接头数量要满足规范要求。仰43、拱砼施工：仰拱浇注砼时，要用仰拱大样板，并由中心向两侧对称进行。浇筑时采用附着式振捣器结合插入式振捣器进行振捣，保证砼密实。隧底填充：填充前，先清除仰拱上的碎碴粉尘，再用水冲洗干净但不得有积水；在仰拱砼强度达到设计强度的70%后，方可浇注片石砼隧底填充并作为路面结构基层，标高应与设计图一致。隧底填充施工时还应做好中央30排水沟并保持其平顺，保证水流的畅通。3.4.2 边墙和拱部衬砌边墙及拱顶二次衬砌采用砼衬砌台车，用砼输送泵进行浇筑。砼在搅拌站集中生产，砼搅拌运输车运输，泵送入模。施工流程如下：放样液压衬砌台车就位钢筋绑扎成型模注砼养护其施工简图如下：图1 衬砌施工方法示意图其施工方法及要点为44、： 板台车 模板台车一次衬砌长度为10.5m。钢筋绑扎按图纸要求，下好边墙及拱顶的钢筋，下料时注意预留同仰拱钢筋的搭接长度。先将主钢筋吊运至台车上面，然后同仰拱预留钢筋对应焊接，再绑扎纵向钢筋和支撑钢筋（设风机的位置还有加强钢筋）。最后按图约给定的位置和结构形式，在拱顶底部预埋风机的接线盒、配线管道、预埋铁件；在边墙外侧预埋标志灯箱的线盒、配线管道，并预留消防设备的预留孔洞。砼浇注a、 砼生产：以设计图为准，砼由搅拌站集中生产。b、 砼入模：砼由搅拌运输车运至现场，由泵送入模，砼泵采用国产砼输送泵。c、 砼振捣：在模板台车上开工作窗，内侧面安置附着式振捣器，浇注过程中利用插入式振捣器和附着式振45、捣器的振捣及输送泵的压力使砼密实。砼脱模当砼强度达到2.5Mpa以上时方可脱模，脱模时间由工地试验室确定。砼养护 脱模后砼表面采用洒水养护，养护期14天。四、施工计划4.1 施工进度计划xx隧道计划11月底前完成明洞洞口的开挖工作；12月30日前完成洞口边仰坡临时支护，开始管棚护拱施工，在2013年1月底完成管棚施工；计划2013年2月下旬进洞，其中级围岩（右洞进洞口50米），采用分台阶开挖，在2.5个月内完成；级围岩共643米，采用台阶法开挖，月进洞按120米/月计算，在5个月内完成。在2013年9月份开始施工出洞口边仰坡和管棚，计划在2013年10月份贯通，计划2013年3月份开始二衬台车46、加工，2013年4月初二衬砼施工的准备工作。4.2 施工进度计划安排表和劳动力计划表施工进度计划安排表和劳动力计划表隧道名称作业内容单位工程数量作业时间（月）施工进度计划2012年2013年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月xx 隧 道左洞开挖、支护m6287xx隧道右洞开挖、支护m3196劳动力计划安排1008060404.3机械设备进场计划 投入本分项工程的机械设备进场计划表机械名称规格、型号功率、吨位容量单位数量进场时间气退式钻机TY-2812KW台202012.10管棚钻机台12012.12液压衬砌台车自制10.5m台22012.12自制简易台车台42012.47、12空压机20m3132KW台42012.10装载机ZL50C侧卸台22012.09工字钢弯曲机台12012.10砼喷射机HPJ7.5 m3/ h台52012.8锚杆注浆机13Y-50/7014KW台22012.9砼搅拌机JS75035m3/h台12012.11自动计量砼搅拌机JS100037m3/h台12012.12砼输送泵HBT6060m3台12012.12砼搅拌运输车8m3辆22012.12轴流通风机55KW台22012.10砼路面三轴摊铺仪跨径5m13KW台12013.8排式振捣器5 m台12013.8平板振捣器台22013.8磨光机HM801.1KW台12013.8砼切缝机HZQ1848、7.5KW台12013.8砼切纹机40cm台12013.8水泵150mm台32012.10发电机120KW台12012.104.4 材料进场计划表投入本分项工程的材料进场计划表材料名称单位数量2012年2013年12月1 月2月3月4月5 月6月7月8月9月10月11月12月管棚t944847工字钢t11865200220120100100100146200级钢筋t1605253020202535级钢筋t6503015015020150150中粗砂m396002003003006001000100015001500150015001000800碎石m317000400600600600200049、200020002000200020001200115042.5级水泥t102501005005001000120012001200120012001200800650炸药t603888886552五、危险因素辨识5.1 危险因素辨识通过对本项目隧道开挖与支护工程的设计图纸和施工环境的调查研究，并借鉴类似工程事故案例的类别、原因、发生部位等内容进行统计分析后确认：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、坍塌事故和爆炸伤害等七种危险，是该分项工程施工过程中最容易发生的事故；此外，中毒和火灾也是易发性事故。所以，本方案针对以上危险源采取防护措施和相应的应急预案。 隧道开挖与支护施工危险源辨识50、表 序号可能发生的伤害或事故危险源1高处坠落作业台车无防护设施；人员无防护用品2触电事故用电线路未按要求架设；线路老化；手持用电设备无绝缘设施；线路未设接零、接地、漏电保护装置；操作人员无证上岗；人员操作不当3物体打击边仰坡危石未清理；洞口立体交叉作业；4机械伤害机械带病作业；人员违规操作；5车辆伤害车辆灯光不明、刹车失灵；重要地段无警示标志；无证驾驶；酒后、疲劳驾驶；违章操作6坍塌事故未根据地质变化调整设计；未按设计进行支护施工；支护或二衬距离开挖面过远；仰拱施工作业不及时；未进行有效地质监测；7爆炸伤害爆破溅物伤人8中毒事故无有效的通风、防尘措施9火灾事故闸具、插座等损坏，维修不及时；电焊51、机操作失当；气割、气焊残留物乱扔；在施工现场明火取暖；随处吸烟或乱掷烟蒂等5.2危险因素评估从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，对隧道施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。1、爆破爆破过程中主要存在的风险有：飞石、空气冲击波、地震波等对人、建筑物的伤害风险，主要原因如下：、未按爆破设计方案施工，最大段齐发性药量过大。、未按规范设置警戒和防护造成飞石伤人、因无警示牌或警戒不到位无关人员误入爆破区被炸伤。、爆破作业中违规操作或违章指挥。作业人员没完全撤离时，撤52、离距离近起爆，炸伤人员；爆破作业后哑炮未排除，工人开始作业；装药时带有火源，发生爆炸；毫秒雷管作业场有静电；钻眼与装药平台作业时没有安全措施发生爆炸；炮工穿化纤衣物引起爆炸；用铁钎装药发生爆炸；瞎炮用铁器违规处理时发生爆炸伤人；在隧道接近15m时没有按规定将一头停下来，两头同时作业发生事故；围岩破碎，没有支护好从事爆破时伤人；用明火起爆伤人；热炮眼装药爆炸；残炮眼上继续打眼，发生爆炸伤人；钻孔与装药距离近或装药人员不分区爆炸伤人。、炸药的存放、运输、使用不符合有关管理规定的要求。洞内的炸药、雷管无人看守发生爆炸；库房内有火种没有的到杜绝；毫秒雷管不用绝缘箱储存发生爆炸。2、隧道坍塌、隧道坍塌主53、要原因 开挖中未采用光面爆破，爆破对围岩的扰动过大，造成围岩松弛变形。不良地质段，未采取超前支护的措施。 初期支护施作不及时。 爆破危石未排除开始作业砸伤人员；装药前有松动石块未处理砸伤人员。 围岩监控量测不及时，对围岩的变形掌握不到位。、隧道坍塌的可能性隧道坍塌是隧道开挖施工中常见的最易发生的安全事故。、隧道坍塌产生的后果隧道坍塌会造成掌子面的作业人员的伤亡及机械财产的损失。并且因作业面狭窄、事故的突发性容易造成群伤性的恶性重大安全责任事故。3、触电事故、电工未经专业培训，无证作业。、电工带电作业，且未按规定穿戴绝缘胶鞋、手套。、线路老化，作业场地潮湿，电线在水中浸泡。电线破损、硬伤或受挤压54、腐蚀。、隧道中未采用独立的三相五线制的接零系统和两级漏电保护装置及安全电压。、用电设备未做到“一机一闸一漏保”。5.3 应急区域范围划定5.3.1 工地现场内应急区域范围5.3.1.1 所有电气设备半径1m区域范围、线路半径2m区域。5.3.1.2 爆破作业点半径100m范围。5.3.1.3 各隧道民爆物品加工与存放点。5.3.2 工地现场外应急区域范围对于因事故波及工地（围档）外而引起人员伤亡或财产损失的情况，需要当地政府履行政府职能进行协调。在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门，以便确定应急区域和范围。六、施工安全保障措施6.1 组织管理措施6.1.1 建立健全安全保障体系建立和完55、善以项目经理为首，有各部门人员参加的安全生产保障体系，有组织有领导地开展安全管理活动，做到指挥有方，进退有度。 隧道开挖与支护安全保障组织体系框图 项目经理：xx项目副经理：隧道负责人： 安全负责人：隧道工区负责人：左洞开挖班左洞砼班左洞支护班右洞开挖班班右洞支护班右洞砼班6.1.2 完善落实安全责任制6.1.2.1建立项目经理、总工程师、施工员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本标段上下配套的安全生产管理网络。6.1.2.2设立专职的安全员对本标段劳动保护、安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产56、的同时，必须管好安全生产工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。6.1.2.3总工程师、施工员对所负责段的劳动保护、安全生产负总责，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。6.1.2.4班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。6.1.3 制度性地管理与检查6.1.3.1进入施工的新工人57、及变换工种的都必须通过包括公司、施工项目部及班组在内的“三级”安全教育，特别是要明确本工种的安全技术操作规程。6.1.3.2 施工前，应做好“三工制”工作，包括工前教育、工中检查、工后讲解。主要分项及有关的工序施工或机械设备使用，项目部与班组或操作人员都要进行安全技术交底，交底内容要全面、具体和有针对性。6.1.3.3项目部要开展经常性地安全自查。现场所有作业人员应按规定正确配戴安全帽和相应的劳动保护用品。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后进行隧道开挖与支护施工作业。6.2 技术措施6.2.1 一般性施工技术措施6.2.1.1 火工品的安全管理措施6.2.1.1.1 爆破施58、工，在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。6.2.1.1.2 加强火工品的管理。爆破物资由爆破工程师提前23天上报用料计划。爆破器材储存于干燥的仓库内，温度保持在1830，库内设消防设备，不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工品使用、运输过程中必须有公安押运人员负责。6.2.1.1.3 爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。对哑炮要严格按爆破作业规程进行59、处理。6.2.1.1.4 爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。在潮湿条件下作业，采用乳化、水胶等防水炸药。6.2.1.1.5 火工品管理必须有专门人员进行管理，现场火工品使用由爆破员使用，安全员现场监督。爆破完成后，剩余火工品必须全部退库，做到帐账相符，账物相符。6.2.1.2 爆破施工安全保证措施6.2.1.2.1 在做方案之前要预估出现意外的可能性并做好预防措施，做到有备无患。根据隧道钻爆开挖的特点，针对不同的围岩采用不同的爆破方案，对于特殊围岩地质还要进行特别设计，如有岩爆地段、煤层地段、膨胀岩地段，必须制定必要的安全及防护措施。设计采用非电导爆管60、线性微差起爆网路，在软岩中严格控制每段起爆药量及每段间隔时间，减小爆破振动对围岩及支护结构的破坏。6.2.1.2.2 在爆破设计之前必须做到情况明确，不但要查阅原始地型地质资料，并要深入现场仔细勘察，并对地型地质资料进行现场核实、补充，使之满足现行爆破安全规程规定的深度要求。6.2.1.2.3 爆破工程师参加施工并对施工中出现的新情况及时调整，修改设计。爆破施工的“四大员”必须持证上岗，并在施工前对这些人员进行必要的爆破安全技术培训，使各级人员在掌握爆破安全技术的同时提高安全意识。每次爆破施工，爆破工程师必须对爆破施工人员进行技术交底。6.2.1.2.4进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工61、作服；电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。6.2.1.2.5 钻孔前，首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，保证满足施工规范中要求的最低规定亮度，检查支护、顶板及两帮是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石及时支护或清除。严禁在残眼中继续钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。6.2.1.3.6爆破警戒：装药警戒范围由爆破工作领导人确定，装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 6.2.1.3.7信号管理：预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，62、具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。6.2.1.2.8 爆破期间，所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点并加以防护。6.2.1.2.9 当开挖面与衬砌面平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定其距离，一般不小于30m。6.2.1.2.10 每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，控制装药与放炮时间。6.2.1.3.11装63、药、爆破五不准：a 、采掘工作面支撑落后于作业规程，支架损坏，留有伞檐。b 、爆点20m范围风流中瓦斯达1%时。c 、炮孔内发现出水，温度忽高忽低，有瓦斯涌出，煤层松动等。d 、机电、电线无可靠防护。e 、不准用裸露药包爆破。 6.2.1.2.12 装药时严禁携带火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。6.2.1.2.13 爆破后立即进行通风排烟，且其相距时间不少于15min，并检查有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形等，妥善处理后，工作人员才准进入工作面。6.2.1.2.14 爆破后要立即进行安全检查，检查有无盲炮，按爆破安全规程(GB6722-2003)的有关规64、定进行处理，确认无误后再出碴。爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后，由熟练爆破员进行检查。6.2.1.3.15 加强有毒气体及可爆气体的监测工作，一旦发现浓度超标必须采取相应的措施防止中毒和爆炸。注意炸药的防水防潮，在有水地段不得使用硝铵炸药，应使用乳化炸药；起爆网路的连接部位要保持干净清爽。6.2.1.3.16 按规程要求做好爆破器材的检验，包括炸药、雷管、连接器材等，保证合适、合格的爆破器材进入现场，每次爆破均应使用同厂、同批、同型号的爆破器材。严格按爆破规程进行各道工序的施工，制订布眼、钻眼、装药、堵塞、连线等关键技术的操作细则，并在施工中严格执行，确保装药、堵塞、连线等关键工序的65、施工质量。6.2.1.3.17 做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作；制定爆破施工安全管理制度、岗位责任制度；各级领导把爆破安全列为主要管理内容，及时总结经验教训，进行检查评比，提高安全管理水平。6.2.1.3 装碴与运输安全保证措施洞内装碴作业的人员、车辆听从统一指挥。运输车辆严禁人、料混装。机械装碴时，确保隧道断面尺寸满足装碴机械安全限界，并符合下列要求：装碴不准高于车厢；装碴机与运碴车之间不准有人；为确保运碴车就位良好和安全进出，派专人指挥。车辆行驶遵守下列规定：洞内能见度较差时，车辆起动前进行观察与鸣笛警示；保证驾驶室不搭载其它人员；车辆严禁带故障运行。车辆在洞内行驶时，施工人员严格66、遵守下列规定：不准与车辆机械抢道；不准扒车、追车和强行搭车。卸碴时，检查设备状态符合要求时再卸碴并且要有专人指挥。6.2.1.4 隧道支护安全保证措施6.2.1.4.1 施工期间现场负责人会同有关人员对各部位支护定期检查。在不良地段，每班指定专人检查，当发现支护变形或损坏时，立即修整加固。6.2.1.4.2对开挖后自稳程度很差的围岩、喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩、喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，应及时采取加强临时支护的措施。6.2.1.4.3对洞内围岩和地表布置的变形观测点定期观测，发现洞内和地表位移超过允许值（位移速率1mmd），以及地面或洞内围岩、支护出现裂缝时，67、立即通知作业人员撤离现场，待安全处理后再施工。6.2.1.4.4对未喷锚地段的危石应及时处理完毕，脚手架、防护栏杆、照明设施确保符合安全要求。6.2.1.4.5喷射机械定机、定人、定岗，认真执行安全操作规程，坚持交接班，并做好记录。6.2.1.4.6作业人员均须配带必要的防护用品。6.2.1.4.7机具设备应置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。6.2.1.4.8在地质不良地带施工时，现场应有钢支撑等配备品，以应急需；且现场负责人也应会同有关人员对68、各部支护进行定期检查，当发现支护变异或损坏时，应立即修整加固。6.2.1.5 洞内通风与防尘安全保证措施隧道通风设备专人管理。风机功率根据施工组织情况及单头开挖长度来选择；风机设置在洞口外20m以上距离，避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成循环风；风管出风口距离作业面30m左右，控制在气流的有效射程内，保证空气有效循环。采用大直径增强型通风管，以保证提供给隧道内的每一作业人员最少3m3/min新鲜空气，保持空气流动速度不小于15m/min，二氧化硅粉尘含量小于1mg/m3，开挖作业空间的空气中烟雾的亚硝酸、一氧化碳和二氧化碳的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。通风机运转时，严禁人员在风管的进出69、口附近停留；通风机停止运转时，任何人不准靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不准将任何物品放在通风管或管口上。加强日常通风机械和管道的保养管理，保证足够的风量和风压。喷射混凝土采用湿喷工艺。6.2.1.6 洞内防火与防水安全保证措施施工区域设置足够有效的消防器材，放在易取的位置并且设立明显标志。各种器材做到定期检查补充和更换，不得挪用。洞内严禁明火作业与取暖。在雨季前作好防洪及洞顶地表水的排放措施，防止洪水灌入洞内。6.2.1.7 洞内临时用电及电气设备安全保证措施6.2.1.7.1 项目经理部设调度负责本系统的电力调度,设电气工程师（技术员）一名，负责安全技术档案的建立和管理。建立健全各种规章70、制度，并认真执行。6.2.1.7.2 设临电维护操作电工2名，负责填写临电记录和维护临电线路设备及操作开关。电工必须熟悉用电安全规程、规范并认真执行。6.2.1.7.3 隧道洞内临时用电系统，根据临时用电安全专项施工方案中有关隧道工程用电方案，采用TN-S系统，严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。 总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经71、常检查、检修制度。，配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。 隧道内动力线、照明线均采用架空敷设，分层固定在隧道洞壁左侧边墙上；线路分层方法为：动力线在上，照明线在下。动力线架空高度距洞内道路不小于6米；照明线距人行道高度不小于2米。所有导线应固定在绝缘横担上；靠近开挖作业面的线路，尚需进行防爆处理。6.2.1.7.4 配电系统全部采用TN-S系统，所有用电设备的外壳必须与专用的PE相连通，总接地电阻必须小于4。6.2.1.7.5 手持式用电设备的保护地线应在移动电动缆芯内，其截面大于1.5mm2。6.2.1.7.6 维护和操作开关时，电工必须按规定穿绝缘靴、戴绝缘手套，必须72、使用绝缘工具。开关箱内不得有杂物，并保持清洁。开关的更换，熔断器熔化的更换，不得用不合格的开关熔体代替。6.2.1.7.7 洞内各种线缆必须做好标识，防止安全事故的发生。6.2.1.7.8 洞内设备与电力电缆相接触需移动或工作时应采取相应的安全措施。6.2.1.7.9 作业区设置足够的照明系统，同时配备应急照明灯具。由于低压电力电缆、照明灯具等均设于同一侧，工作时梯子等不得靠在电缆之上，照明灯应与电缆保持50cm以上距离。6.2.1.7.10 现场配备灭火工具，器材确保电气设备及现场其他设备的安全。6.2.1.7.11各种电气设备和输电线路有专人经常进行检查、维修、调整等工作。所有的动力线和设73、置应保持在最佳的绝缘和安全状态。所有线路架设使用合理、绝缘可靠并将线牢固地固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影响而损坏。6.2.1.7.12 保证洞内电气设备的操作符合下列规定：非专职电工不得操作电气设备；手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位，设有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。在电器（气）设备外露和传动部分加装遮拦或防护罩。6.2.1.7.13 直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时应与洞内值班人员联系确认后再合闸。6.2.1.8 特殊和不良地质地段施工安全措施6.2.1.8.1 软弱破碎带施工安全措施对于隧道洞口段、软弱破碎带等不良地质地段，采取超前支护、短开挖、弱爆破、74、衬砌紧跟、稳步前进的处理措施，有水地段先治水后开挖。严格按设计规定进行锚喷支护，加强围岩及支护监控量测，控制围岩的变形量，防止坍塌。不良地质地段采用短台阶法开挖，围岩有一定的自稳性时，爆破后立即清危，喷一层混凝土护面；围岩自稳性能力差时，先打超前锚杆或超前小导管，围岩压浆固结岩体后再开挖。及时安装钢架，加强支护。同时，不良地质地段的二次衬砌要及时施作，仰拱提前完成及早形成封闭，确保隧道结构物及施工人员的绝对安全。6.2.1.8.2 断层破碎带及其影响带施工断层破碎带及其影响带施工主要应减少对围岩的扰动，其施工时按照“超前支护、分步开挖、随挖随护、密闭支撑、勤快量测”的原则。、采取的措施按超前地75、质探测和预报方法，提前预测松散、破碎带及其影响带情况，对断层做出预测。选择合理施工方法与工艺进行断层破碎带及其影响带施工。当断层破碎带的宽度较大，破坏严重，充填物情况复杂，并有较多地下水时，应在隧道一侧或两侧施作导坑，预先探明正洞断层破碎带的地质情况，并有利于排水，导坑穿过断层后，宜在较好的地层中掘进一段距离后转入正洞，开辟工作面，加快施工进度。、施工要求通过断层破碎带及其影响带时，及时施作初期支护并封闭成环，减少岩层的暴露、松动，各施工工序的距离尽量缩短，衬砌尽早封闭。必须采用爆破法掘进时，严格掌握炮眼数量、深度及装药量，以减少爆破对围岩的震动。采用分部开挖时，其下部开挖宜分左右两侧相距交替76、作业；断层破碎地带及其影响带的支护宁强勿弱，并经常检查加固，加强围岩监控量测。6.2.1.8.3 突水、突泥地段施工本合同段隧道进出洞口段地质一般为残坡积层含粘性土碎石、含碎石粉质粘土或全、强风化凝灰岩。级和级围岩段，在雨季地下水较发育，水量较大。隧道通过级和级围岩等富水带时，施工中有可能产生突然涌水、涌泥现象。、突水地段施工洞内突水对隧道施工的危害很大，施工中必须采取相应的防水、排水措施。根据涌水量的大小、地质不同，采取钻孔排水、井点降水、注浆堵水等方案，提前封堵和疏排；同时做好应急准备，一旦发生涌水，迅速排出，以防大量地下水涌入洞内，造成危害。A、涌水预测方法根据在类似地质条件隧道工程施工77、中的成功经验，以超前钻孔探水为主，相似比拟法预测为辅。钻孔探水方案为：利用开挖台车钻孔；钻孔选用55mm钻头；钻孔长度2535m，其中预留5m左右作为续接孔道；钻孔环向布置间距为45m，外插角5。孔钻好后，观察孔道涌水情况，详细记录出水位置、出水量、水压等数据。B、施工方案施工中认真研究设计文件，加强地质调查，进行超前钻孔探测，采用综合物探手段预测预报，判明水源补给、涌水量和突出水压等情况，有针对性地采取帷幕注浆、超前注浆或管道引排等方案。C、施工要点a、加强地质预探、预报。根据设计文件，在开挖即将进入设计富水地段时，加强工作面前方的地质预探、预报工作，准确掌握前方地下水含量、压力、分布，并结78、合预测结果设置超前探水孔，判断是否有发生涌水的可能。b、根据水源补给、涌水量和突出水压等预测预报情况及设计要求，分别采取帷幕注浆、超前注浆堵水措施；超前钻孔、管道引排等方法，排除部分地下水，减少水量，降低水压。c、采用上部弧形导坑预留核心土法、台阶法等开挖方法，并辅之以超前小导管预注浆止水（浆液为水泥水玻璃双液浆）穿越突水段。按顺序分部开挖隧道断面，施作支护。支护系统锚杆由厚壁小导管代替，施作支护时，根据渗漏水的情况，在各渗漏水处钻眼引水，设置弹簧排水管。在大面积淋水或水流量仍很大的情况下，设置多层弹簧排水管，通过弹簧排水管将水引入墙脚纵向排水管，流入排水沟将水排出洞外。d、铺设复合防水板，全79、断面模筑防水钢筋混凝土。e、富水地段备足抽水设备，加强施工用水、排水管理，防止拱脚和基底浸泡。、突泥地段施工涌水在较厚断层泥或溶洞充填物中往往导致突泥，造成坍方，而且使隧道周围岩体产生空隙以至大体积的空洞，危害更大。施工中，首先要依靠地质超前预报作出判断，根据断层或溶洞规模及填充物的性质，提前采用超前帷幕注浆或超前小导管预注浆进行封堵，以加固地层并堵水。出现突泥时，必须尽快将口堵住。堵塞的材料以钢筋、钢管和型钢为骨架，填塞草袋，劈柴和木板。堵口后，用喷混凝土将其封闭，并将周围洞身加固；然后沿开挖面周边设超前钢管支护，采用直径40mm、50mm或80mm长68m的无缝钢管。必要时两层、三层重叠，80、形成“套管”以增大其抵抗松散地层压力的能力。同时在此断面附近设置监控量测点，监控量测围岩的收敛变形情况。6.2.1.8.4 大断面软岩隧道控制变形技术及防坍塌措施地应力大，围岩级别低及岩体抗压强度低时会产生围岩的塑性特征，主要表现为变形量大、变形时间长、出现松弛、塑性范围大等特点。1、控制变形的主要技术措施采用“加固围岩、改善变形、先柔后刚、先放后抗、变形留够、底部加强”的主动式控制原则。一是从提高围岩力学性能着手，主动加固围岩，使之承受一部分荷载；二是加长加密锚杆或增加锚索，使支护的荷载传入基岩深部；三是初期支护允许柔性变形消耗围岩中储存的能量；四是预留足够的变形量防止初支侵入二衬；五是遇大81、变形时要增加钢筋对二衬进行加强；六是加强隧道底部结构。2、防止围岩失稳和坍塌措施、围岩坍方前兆围岩的变形破坏、失稳坍方，是一个从量变到质变的过程。在量变过程中，围岩的工程水文地质特征及岩石力学特性会反应出一些征兆。根据这些征兆可预测围岩的稳定性，进行地质预报，采取相应措施，保证施工安全，防止隧道坍方。围岩的变形破坏、失稳坍方，有以下一些征兆：、水文地质条件的变化。如干燥围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水质由清变浊等都是即将发生坍方的前兆。、拱顶不断掉下小石块，甚至较大的石块相继掉落，预示着围岩即将发生坍方。、围岩节理面裂缝逐步扩大，很可能要发生坍方。、支护结构变形（钢架接头挤偏或压劈82、喷射混凝土出现明显裂纹或剥落等），甚至发出声响，有坍塌的可能。、围岩或支护结构拱脚附近的水平收敛率大于0.2mm/d或拱顶下沉量大于0.1mm/d，并继续增大时，说明围岩仍在发生变形，处于不稳定的状态，有可能出现失稳坍方。、 隧道坍方预防措施、做好超前地质预报工作。对开挖面前方地层进行探测预报，判明地层和含水情况，为超前支护和止水提供依据，及时修改或加强超前支护和支护参数。尤其是施工开挖接近设计探明的富水带时，要认真及时地分析和观察开挖工作面岩性变化，遇有探孔突水、突泥、渗水增大和整体性变差等现象，及时调整施工方法。、加强施工监控量测，实行信息化施工。对地表沉降、拱顶下沉、围岩收敛进行量测，83、及时对数据进行整理分析，及时反馈于设计和施工，及时优化设计参数和施工方法。当量测数据表明围岩收敛变形接近控制标准的警戒值时，尽快采取加强措施进行加固，抑制变形，防止因变形突变引起坍塌。、据不同地质情况和开挖方式，采用超前小导管预注浆加固地层的超前支护措施，注浆选材视不同岩层和地下水情况分别采用水泥浆、水泥水玻璃双液浆，通过注浆加固周边围岩，提高其自承能力，减少围岩松弛变形。、对不同围岩，双侧壁导坑法、三台阶七步开挖法、台阶法等开挖方法。分步开挖时，支护要及时闭合成环，每一环支护均施作锁脚锚杆，加强支护，防止拱脚下沉和内移，引起过大变形，导致拱部岩层坍塌。、严格控制开挖工序，尤其是开挖进尺，杜绝84、各种违章施工。控制爆破装药量，减小对软弱破碎围岩的扰动。、保证施工质量。超前预注浆固结止水、钢架制作、支护和衬砌混凝土质量必须符合设计及规范要求。、施工期间，洞口应常备一定数量的抢险材料，如方木、型钢钢架等，以备急用。、有下述现象发生时，应先撤出工作面施工人员和机械设备，指定专人观察和进行加固处理后，确认险情排除方可恢复工作面施工:围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快；围岩面不断掉块剥落；支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形；掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大。6.2.1.9 隧道施工监控量测及超前地质预报隧道施工监控量测是保证隧道工程质量的重要措施，也是判断围岩和衬砌是否稳85、定，从而保证施工安全，并为施工管理提供相关信息的主要手段。、量测管理措施隧道工区成立现场监控量测小组，承担量测任务。量测小组负责测点埋设、日常管理、数据处理和仪器的保养与维修工作，并及时将量测信息反馈于施工组。现场监控量测应按量测计划认真组织实施，并与其它施工环节紧密配合。各预埋测点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和破坏。、主要量测项目及量测方法洞内观察隧道开挖工作面的观察在每个开挖面进行。特别是在软弱破碎围岩条件下，开挖后应立即进行地质调查，若遇到特殊不稳定情况时，应派专人进行不间断地观察。A、对开挖后没有支护的围岩的观测：a、节理裂隙发育程度及其方向；b、开挖工作面的稳定状态，86、顶板有无坍塌；c、涌水情况：位置、水量、水压等；d、底板是否有隆起现象。B、对开挖后已支护地段围岩动态的观测：a、有无锚杆被拉断或垫板脱离围岩现象；b、喷混凝土有无裂缝和剥离或出现剪切破坏；c、钢拱架有无受压变形情况；d、锚杆注浆和喷射混凝土施工质量是否符合规范要求。C、观察围岩破坏形态并分析：a、危险性不大，不会急剧发生的破坏，如加临时支护之后即可稳定的情况；b、应当引起注意的破坏，如拱顶混凝土喷层因受弯曲压缩而出现的裂隙；c、有征兆的危险性破坏，如拱顶混凝土喷层出现有对称性的局部崩落、侧墙内移等。采用水准仪量测拱顶下沉或地表下沉。由已知高程的水准点（通常借用隧道高程控制点），使用较高精度的87、水准仪，可测出隧道拱顶或浅埋隧道上方地表各测点的下沉量及其随时间的变化情况。隧道浅埋段洞顶地表下沉量测，应在隧道尚未开挖前就开始进行，借以获得开挖过程中的全部位移曲线。采用收敛计量测隧道净空相对位移。采用位移计量测围岩内部位移。采用钢筋计量测锚杆内应力及拉拔器量测锚杆抗拔力。采用压力盒量测围岩与支护界面上接触压力、支护衬砌内应力、钢拱架压力等。施工主要量测项目见下表。、量测结束标准根据收敛速度判别：一般地段：收敛速度5mm/d时，围岩处于急剧变化状态，加强初期支护系统。收敛速度0.2mm/d时，围岩基本达到稳定。浅埋地段：加强初期支护强度和刚度，严格控制过大变形。各量测项目持续到变形基本稳定后88、2周结束，软弱围岩大变形地段位移长时间不能稳定时，延长量测时间。监控量测项目及频率一览表序号项目名称测量间隔时间115d16d1个月13个月大于3个月1地质和支护状况观察每次爆破后进行观察2周边位移12次/d1次/2d12次/周13次/月3拱顶下沉12次/d1次/2d12次/周13次/月4地表下沉开挖面距测量断面前后2B时，12次/d开挖面距测量断面前后5B时，1次/周5围岩体内位移（洞内投点）12次/d1次/2d12次/周13次/月6围岩体内位移（地表投点）同地表下沉7围岩压力及两层支护间压力12次/d1次/2d12次/周13次/月8支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测12次/d1次/2d189、2次/周13次/月、超前地质预报、地质预报内容隧道工区成立专职地质预报组和专职地质管理人员，负责隧道的地质工作，对施工全过程进行监控指导，确保各种措施的落实。主要地质预报手段及工作范围见下表。超前地质预报主要方法一览表仪器名称型号用途全液压钻机MKD-5S施做勘探孔或注浆孔超前地质预报仪TSP203预报掌子面前方20200米范围地质情况短距超前地质预报仪SIR-2000对掌子面20m左右的地段进行地质信息预报地质罗盘量测岩层产状高压流量计量测地下水的水量数码相机在施工过程中记录地质变化情况、主要地质预报方法a. TSP203超前地质预报系统可准确地得出断层破碎带、软弱夹层及其它不良地质体相对于90、隧洞的空间位置，对施工有很好的指导作用。本隧道进行TSP203超前地质预报频率为：软弱岩层1次/100m，其它地段根据实际情况施作。TSP203超前地质预报系统工作原理见图4-6。图1 TSP203 超前地质预报系统示意图b.超前水平勘探富含水段采用超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，并化验水质，核实地质情况，如与设计不符时，及时提出，以调整支护衬砌参数。c.利用工作面地质素描预报开挖后对工作面进行地质素描，必要时照相摄影，并绘制地质素描图。地质素描内容主要包括地下水状态，地层岩性及产状等。根据地质素描(图)的内容，作出开挖面前方较短距离内的岩体稳定性分析判断，提出地质预测报告。、信息收集与整91、理地质预报由地质专业工程师负责，其它相关人员予以配合，进行资料收集、统计、分析和编制信息预报成果，以指导施工。6.2.2 针对性专项技术措施6.2.2.1坠落、物体打击6.2.2.1.1 为防止作业人员上下作业台车时坠落，作业台车应配置适用和可靠的爬梯。6.2.2.1.2 为防止物体打击，洞内作业人员必须戴安全帽。6.2.2.2 中毒6.2.2.2.1地下特殊地层中往往含有Co、SO2、H2S或其他有毒气体，为防止作业人员洞内中毒和窒息，故洞内应持续通风；同时，对洞内空气随时进行仪器监测，保持人员作业时所应有的空气质量。6.2.2.2.2 人工钻孔作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，92、以防止疲劳引发安全事故。6.2.2.3 机械伤害、交通事故 6.2.2.3.1隧道夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。 6.2.2.3.2车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完成好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。 6.2.2.3.3加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。6.2.2.3.4坚持酒后不驾93、驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。 6.2.2.3.5严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。 6.2.2.3.6在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。 6.2.2.3.7雨天行驶的车辆应设置防滑装置，并限制行驶速度，防止路滑造成行车事故。 6.2.2.3.8车辆行驶中严禁超车。 6.2.2.3.9在平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通。6.3 监测监控措施 监测监控方案确定隧道开挖与支护施工危险监测监控方案见后表。 监测监控信息反馈与本分项工程施工有关的施工员、安全员、质检员、材料员、机械负责人等，在各自分管范围内定期到94、施工现场巡查监控，将搜集的信息及时反馈到项目部监安部，由监安部及时进行回应处理。危险监测监控信息反馈流程图见后。隧道开挖与支护施工危险监测监控项目表 序号监测对象监测项目及内容监测方法及频率1施工人员有无持证上岗；有无佩戴防护用具；有无规范操作施工员、安全员每天巡查2施工机械有无带病作业；运行、停靠有无违规之处；有无跨行作业施工员、安全员、机械负责人检查每车次3施工材料堆放有无不当之处施工员、安全员、材料员检查每批次材料贮存情况4施工工艺施工工艺有无不当之处；施工工艺是否规范施工员、安全员旁站检查每道工序5施工环境有无临边临建状况；有无高陡边坡；有无交叉作业施工员、安全员、政策协调员在每个分项95、开工前预检隧道开挖与支护离工危险监测监控信息反馈流程图施工员、安全员施工人员监测监控 处理 监安部施工员、安全员、机械负责人施工机械监测监控 处理 信息反馈施工员、安全员、材料员施工材料监测监控处理回施工员、安全员 施工工艺监测监控 处理 施工员、安全员、政策协调员施工环境监测监控 处理6.4 安全事故应急预案为便于统一指挥和协调，并能及时组织应急救援和抢险，确保隧道开挖与支护施工人员的人身安全和财产安全，制定本项施工现场应急救援预案。6.4.1应急抢险救援管理组织为利于抢险救援工作有序进行，特成立应急救援管理组织，其组织内各职能部门分工与职责见后表。6.4.1.1领导小组职责6.4.1.1.96、1 施工现场应急救援领导小组负责本项目施工现场事故应急救援工作的组织和指挥，日常施工安全管理和交通安全管理工作以及日常的应急救援管理工作由项目部安全交通部专管，负责监督各相关部门职责履行情况和劳动纪律执行、检查各班组安全生产管理及落实情况、施工现场安全生产情况、安全隐患排查和整改情况、交通安全管理等工作。6.4.1.1.2 一旦发生重大事故或紧急情况时，以领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，指挥部设在项目部，项目经理任总指挥，主管生产、安全工作的副经理任副总指挥。6.4.1.1.3 施工现场应急救援领导小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。6.4.1.2 职能部门职责施工现场应急97、救援组织表姓 名岗 位联系方式分工与职责周忠伟项目经理组长领导小组：主要负责本项目施工现场事故应急救援工作的组织和指挥余小清副总工副组长曹晓俊项目副经理副组长黄国云办公室主任副组长联络调度队：主要负责事故或灾害紧急处理情况的联络和指令的传达，保证领导指挥机构同各小组之间，本单位与上级和周边单位之间及时准确地进行沟通。主要工作内容为调度、汇报、通告、求援。王蔚朵综合办公室骨干成员余 芸财务骨干成员耿 伟实验室主任副组长救灾抢险队：负责事故中心地带的抢险和救灾工作，防止事故或灾害扩大和蔓延。付树松实验员副组长金汉杰工程部长骨干成员谢孟初施工员骨干成员警戒保卫队：负责隔离事故或灾害区域，做好保护现场98、维持秩序、疏通交通的工作。黄志林测量负责人骨干成员应允雄测量员骨干成员吴建华司机骨干成员物资、设备调配队：负责抢险救灾所需的机械、装备、材料、生活保障物资的供应，组织、调集工作。供应，组织、调集工作。徐传让司机骨干成员游建雄队长骨干成员医疗施救队：负责对事故现场的伤员进行抢救和临时处理，并负责护送伤员到相应的医院治疗。丁达平副队长骨干成员林世金现场骨干成员游克就现场骨干成员家属安置队：负责在整个抢险救灾过程中，对遇险人员的家属进行联络和接待，并做好精神和生活上的安抚工作。沈永明技术员骨干成员应急救援领导小组办公室电话0577-59281100传真0577-59281100常 用 求 援 电 99、话急救中心120火警119交通事故122报警1106.4.1.2.1 联络调度队职责6.4.1.2.1.1 主要负责事故或灾害紧急处理情况的联络和指令的传达，保证领导指挥机构同各小组之间，本单位与上级和周边单位之间及时准确地进行沟通。主要工作内容为：调度、汇报、通告、求援。6.4.1.2.1.2 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。6.4.1.2.1.3 评估事故的规模和发展势态，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。6.4.1.2.1.4 组织制定应急救援预案，组织演练和完善预案。6.4.1.2.2 救灾抢险队职责6.4.1.2.2.1 负责事100、故中心地带的抢险和救灾工作，防止事故或灾害扩大和蔓延。6.4.1.2.2.2 参加评估事故的规模和发展势态，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。6.4.1.2.2.3 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施，修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。6.4.1.2.2.4 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；6.4.1.2.3 警戒保卫队职责6.4.1.2.3.1 保持通讯设施和设备处于良好状态。确保联系畅通、内外信息反馈迅速；6.4.1.2.3.2 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。6.4.1.2.3.3 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人101、员及车辆的进入。6.4.1.2.3.4 应急救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6.4.1.2.4 物资、设备调配队职责负责抢险救灾所需的机械、装备、材料、生活保障物资的供应，组织、调集工作。6.4.1.2.5 医疗施救队职责负责对事故现场的伤员进行抢救和临时处理，并负责护送重伤员到相应的医院治疗。6.4.1.2.6 家属安置队职责负责在整个抢险救灾过程中，对遇险人员的家属进行联络和接待，并做好食宿以及精神和生活上的安抚工作。6.4.2 应急抢险救援机具设备配置应急抢险救援机具设备配置见下表。应急抢险救援机具设备配置表序号机具设备名称规格或型号单位数量联系方式备注1挖掘机PC320台102、1随用随调2装载机ZL50C侧卸台2随用随调3自卸汽车18.5T台3随用随调5工具车闵ANK976辆1驾驶员：吴建华TEL：6工具车闵AD7778辆1驾驶员：徐传让TEL：7通风机台28通风管道米8009消防器材干粉灭火器个2010防毒面具个311常用紧急药箱套112担架副113氧气袋套514 事故报告及处理办法.1轻微险情或1人微伤由各工区或班组自行组织处理，事后或次日向项目经理部安全交通部报告；.2一般险情或1人轻伤：出现险情的现场最高负责人作为现场临时指挥员，指挥现场抢险和救援工作，立即向工区或班组负责人报告，要求增援，由工区或班组安排车辆将伤员送往当地最近医院就医，并保护好现场，同时也103、应立即向项目经理部报告，如有必要的则由项目经理部的救援领导小组调度机具和人员进行救援抢险；.3重大险情或1人重伤或死亡.3.1现场的最高负责人作为现场的临时救护抢险指挥员，在项目经理部抢险救援领导小组人员没到现场之前，指挥现场救护和抢险工作，在现场的伤员得到急救的同时，立即使用手机或者其他通讯设施拔打“120”电话，与救护中心联系，要求紧急救护，同时应打电话向项目部经理室及应急救援领导小组管理办公室报告，并保护事故现场。.3.2抢险救援领导小组接到险情报告后，联络调度组根据职责要求，主要负责事故或灾害紧急处理情况迅速做出紧急抢险救援指令，组织有关部门及人员进行救援，调动增援的机具设备组织抢险，104、同时向上级主管部门报告情况，如有必要的，要求增援。.3.3在险情发生后，项目经理部抢险救援领导小组为现场的最高指挥人员，统一指挥与调度，最高指挥员应保持冷静的头脑，有序的指挥现场应急救援工作，确保险情得到进一步控制。.3.4迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能发生的危害；迅速沟通应急救援领导机构、应急队伍、辅助人员以及危险区内部人员之间的联络；迅速启动应急设施、调动应急人员奔赴现场；迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍按职责分工，各就各位、各司其责。.3.5现场参与抢险救援工作的人员，应积极参与紧急救援工作，服从指挥人员的指挥与调度，有救护经验的人员要及时赶到事故现场，参加对伤员的救护，其他人员105、应保持现场的秩序，配合救护人员工作，并注意保护事故现场，事后配合调查组的调查。.3.6迅速通报事故或灾害的情况，通知邻区做好各项必要准备。.3.7收集相关资料，并配合相关部门对事故展开检查，查清事故发生原因，做好事故报告工作。.3.8根据事故调查结果，提出整改方案和改进措施，杜绝再次发生类似事故。.3.9处理相关责任人，并严格教育工人，加强安全思想教育，提高应急处理能力。 应急救援预案以下各类事故发生时，事故的报告程序均按本预案第九款相应等级进行。对一些危急的急性疾病和意外事故，必须遵循先“救”后“送”的原则，即对伤病员进行现场急救，然后向医院求援。.1 坍塌.1.1 出现险情，如有人员被埋，106、应首先确定被埋部位，技术人员随时监控围岩稳定情况。6. 4.4.1.2 迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能发生的次灾害危害，确定抢险方案。6. 4.4.1.3 迅速联络应急领导机构、应急队伍、辅助人员以及现场内部人员进行沟通；迅速启动各类应急设施、调动应急人员奔赴现场。6. 4.4.1.4 迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍各司其责；迅速通报事故或灾害的情况，通知邻区做好各项必要准备。6.4.4.1.5 调用就近的吹风机，对事故洞内加强通风。6.4.4.1.6 渗水较大时还得根据流量大小，增加抽水机。6.4.4.1.7 在边清渣期间，要密切关注塌方段地质变化，并且要采取支护措施，以防清渣时或107、清渣后发生再次塌方。6.4.4.1.8 当救出被埋者时：6. 4.4.1.9 还有呼吸和心跳时，医务人员迅速检查其嘴巴里是否有异物，有之清理，之后用氧气包进行输氧；初步检查脊骨、腰椎、腿脚等处是否有骨折，如有骨折的应用硬木板搬运，反之可采用软担架搬运，迅速送往就近医院做进一步检查治疗。.2 触电当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。.2.1 触电事故发生后，立即停止现场作业活动，首先应迅速切断电源。若电源开关距离较远，可用绝缘物体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者的身体，以防自身触电。.2.2 救护108、时，救护人最好用一只手操作，以免自身触电。.2.3 要防触电人脱离电源后再高处坠落。.2.4 当触电者脱离电源后，应根据具体情况，迅速对症救治。现场有救护经验的人员立即对伤员按照电业安全规程（DL40891附录八或DL40991附录六）中“紧急救护法触电急救”实施紧急救护。.2.4.1 对伤势不重、神志清醒者，应使其安静休息一小时，再送往医院观察；.2.4.2 对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将伤员安置平坦的地方，使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。.2.4.3 对伤势严重、呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即实施行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或立109、即送往医院。.2.4.4 注意事项：急救要尽快进行，不能等待医生来了再进行，在送往医院的途中也不能终止急救措施。.3 火灾.3.1 遇有火警发生时，应迅速、准确地报警，并积极参与扑救初期火灾，防止火势蔓延。.3.2 火灾事故发生时,事故现场的第一发现人应立即报火警119，如发生人员伤亡的还要拨打医疗救护电话120请求救援。.3.3 火灾报警要点：火灾地点、火势情况、燃烧物和大约数量、人员伤亡情况、报警人姓名以及电话号码。.3.4 当发生事故有难以控制的苗头时,领导小组应立即组织人员(包括周围附近的人员)撤离事故现场。.3.5 消防队和医疗救护队到达事故现场后,现场抢险队应向救护队通报现场的实际110、情况,并组织作业人员配合救护队进行抢险和救援。6.4.4.3.6 事故应急救援工作结束后, 事故危害对安全生产的影响和损失进行评估,制定补救措施。.3.7 火灾的逃生.3.7.1 当火势难以控制时，就要镇定情绪，设法逃生。.3.7.2 当被烟火包围时，要用湿毛巾捂住口鼻，弯腰低姿势行走或匍匐穿出现场。.3.7.3 当逃生通道被烟火封住，可用湿棉被等披在身上弯腰冲过火场。.3.7.4 当逃生通道被堵死时，可通过阳台排水管等处逃生，或在固定的物体上栓绳子逃离火场。.3.7.5 如果上述措施行不通，则应退回室内，关闭通往火区的门窗，并向门窗上浇水延缓火势蔓延，同时向窗外发出求救信号。.3.7.6 总111、之，在任何情况下，都不要放弃求生的希望。.3.8 人群慌乱时的逃生：.3.8.1 进到公共场所或人群集中的地方，首先要弄清楚安全出口的具体位置，观察逃生通道是否畅通。当出现火灾及其他危险时，就应迅速从安全出口撤离。如现场慌乱次序不能平息，找不到逃生的通道和出口，自己已经不由自主卷到人流中，甚至被挤压践踏时，可以采取一些自我保护的方法。.3.8.2在慌乱的人群中，应用双手抱头，两肘朝外，尽快松开衣扣，确保呼吸畅通和心脏不受挤压，用肩和背部承受外部的压力，注意避免使自己的身体靠在墙壁、栏杆旁边，要尽快走近通道。如果被挤倒，人群从身上踩过，应双手抱着后脑勺，两肘支地，胸部稍离地面，以免窒息死亡。.3112、.9 急安全疏散与社会支援遇到以下情况,应立即疏散员工并通知周围附近的人员撤离：.3.9.1 火灾事故性质严重；.3.9.2 作业过程中产生有毒物质或发生有毒有害物质泄漏；.3.9.3 火灾有蔓延的趋势。.3.9.4 在火灾得到控制的时候,可以接受社会的事故应急救援与支援。但是接受社会的事故应急与支援的原则是救援人员具有火灾扑救的基本知识与技能,不能使救护人员受到伤害或使事故扩大化。.4 坠落、落物、撞击、摔打等由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩檫、穿刺、拖拽等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬运等。.4.1 当事故发生后，立即停止现场113、作业活动，将伤员移至安全平坦的地方，现场有救护经验的人员立即对伤员进行如下紧急救护：.4.2 止血可采用压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等。.4.3 包扎有外伤的伤员经过止血后，要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。如果是头部或四肢外伤，一般用三角巾或绷带包扎，如果没有三角巾或绷带，可以用衣服或毛巾等物来代替；如果是四肢外伤，则要根据受伤肢体和部位采用不同的包扎方法。.4.4 固定骨折是一种比较多的创伤。如果伤员的受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、变形以及不能活动等现象时，就有可能是发生了骨折。这时，必须利用一切可利用的条件，迅速、及时而准确的给伤员临时固定。常见的骨折114、是四肢骨折和脊柱骨折，根据骨折的不同部位，可采用相应的方法固定。.4.5 救运经过急救以后，就要迅速向地面医院转送。搬运伤员是一个非常重要的环节。如果搬运不当，会使伤情加重。.4.5.1 如果伤员伤势不重，可采用捕、背、抱、扶的方法将伤员运走；.4.5.2 如果伤员有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情况时，就不能用以上的方法进行搬运，一定要把伤员小心的放在担架上抬运；.4.5.3 对于脊柱骨折的伤员，一定要用木板做的硬担架抬运。伤员放在担架上要用皮带等物固定好。.5 中毒.5.1 桩基爆破后，孔内聚集大量爆破后残留的有毒气体，或在人工挖空随着孔深不断加深，可能会因不明有毒物质造成施工人员中毒。.115、5.2 首先要及时辨别中毒时的症状：.5.2.1 轻度中毒：头痛、头晕、心慌、恶心、呕吐,脱离中毒环境吸入氧气或新鲜空气很快好转。.5.2.2 中度中毒：上述症状加重，还有面色潮红，口唇呈樱红色，多汗，烦躁不安，发现病人处在神志不清，经救护过后一阶段清醒。也有人开始神志尚清,逐渐昏迷。.5.2.3 重度中毒：病人神志不清，呼之不应，大小便失禁，四肢发凉，瞳孔散大，血压下降。呼吸微弱或停止，肢体僵硬或瘫软，心电图检查有心肌损害或心律失常。经积极抢救(包括高压氧舱治疗)数小时数目效果较差。侥幸存活者常遗留严重后遗症如瘫痪、痴呆、抽风、精神不正常等等。.5.3 救护措施：.5.3.1 迅速将病人脱离116、中毒环境，给予吸氧或呼吸新鲜空气，但要注意保暖。中毒轻者在空气新鲜的地方休息23小时就会好转。.5.3.2 呼吸停止应就地进行口对口吹气人工呼吸。有条件时给予注射呼吸兴奋剂。.5.3.3 中、重度中毒人在进行其他措施的急救后,及早送到有条件的医院做高压氧舱治疗,以拘救生命,防止严重并发症和后遗症的发生。 其他事项.1 发生事故或突发事件时，项目部抢险救援领导小组向各工区、班组调动抢险救援机具、设备和人员时，各工区、班组及个人不得以任何借口和理由拒绝， 否则将予以最严厉的处分；情节严重的或造成重大损失的，项目部可视情况将其移交司法机关，追究其相关法律责任。 .2 事后总结6.4.5.2.1 小型117、事故发生的次日，各施工队、办公室应将事件基本事实情况、结果及涉及部门的责任人的处理意见报告集团公司安全部。6.4.5.2.2 大型事件发生的当时和突发事件引起事故的时候，当事人应立即将事故基本事实情况报告，次日，各施工队、办公室应将事故基本事实情况、结果及涉及部门的责任人的处理意见报告上级主管部门和集团公司安全部。6.4.5.2.3 发生事件的各施工队、办公室负责人在事件后，应及时总结经验教训，并在所属施工队、办公部门大力宣传，杜绝再次发生类似事故。七、安全检查与验收 成立安全生产检查小组，有组织领导，有明确目的，有检查计划，有具体要求，有整改措施和评分标准。 （1）检查要有重点。抓好施工难度118、大、危险性大的部位进行检查，如有水电管线的使用和完好的情况、安全防护等。 （2）检查和整改隐患紧密结合。检查是手段、整改隐患是目的。安全检查贯彻边检查边整改的原则，对检查出的问题做到条条有落实，件件有交代，达不到检查整改要求决不放过。 （3）检查人：工班长和兼职安全员。（4）检查频率：每班必检。（5）检查内容：xx隧道开挖安全检查记录表序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1台架摆放是否稳定2危石是否清理3支护结构是否稳定4风枪是否完好5操作是否正确6风水管路是否完好7有无漏电8爆破器材加工是否在规定地点9有无专人防护10装药有无分区11操作是否正确12爆破前所有人员是否全部撤离13有无瞎炮1119、4瞎炮是否处理15剩余爆破器材是否全部退库班组名称： 检查人： 日期： 年 月 日八、有关附图附表1、隧道工程施工工艺框图2、明洞施工工艺框图3、管棚预注浆施工工艺框图4、钢拱架施工工艺框图5、光面爆破施工工艺框图6、喷砼施工工艺框图7、锚杆施工工艺框图8、二次衬砌施工工艺框图九、其他需要说明的有关问题本安全专项施工方案不明之处，请给予指正。隧道工程施工工艺框图洞外衬砌台车加工施工准备明洞开挖仰坡锚杆、喷射砼施工暗洞开挖暗洞锚杆、喷射砼施工钻孔台车就位洞内出碴衬砌台车就位明暗洞交界首组衬砌，二次衬砌施工暗洞开挖循环明洞衬砌砼围岩量测暗洞二次衬砌循环隧道洞内电缆沟施工明洞洞门施工明洞回填土石洞内120、双侧排水沟施工明洞防水层施工洞内砼路面施工洞内外其它附属工程明洞施工工艺框图明洞边、仰坡顶截水沟施工明洞土石方开挖边、仰坡支护中隔墙及套拱施工仰拱及填充砼浇注衬砌砼浇注拱、墙背防水层施工洞顶回填洞口修整及绿化管棚预注浆施工工艺框图水水玻璃水缓凝剂水泥稀释的水玻璃储装桶拌浆机注 浆 泵输 浆 管储 浆 管混 合 器注 浆 管孔 口 阀测量放线钻 孔掏孔检查钻孔扫孔是否有坍孔、探头石注浆管制作安装注浆管固定注浆管孔口处理注浆口防护喷砼封闭注 浆补 孔注浆效果检查进入开挖工序钢拱架施工工艺框图前期准备欠挖处理断面检查 不合格 合格准备测量测量定位拱架拼装上台阶拱架架立就位初喷射砼4CM锁脚固定锚杆锁121、到墙上22锚杆施工 设置纵向连接钢筋下台阶工字钢拼接下台阶开挖22锚杆施工挂钢筋网喷砼至设计厚结 束台阶爆破施工工艺框图 光面爆破设计 测量放线 清理钻孔 钻 孔 钻孔质量检查设置警戒 网络检查 爆破材料准备 装药计算 装药与堵塞 连接起爆网络 起 爆 通 风效果与质量 准备填筑材料 爆破效果检查喷砼施工工艺框图前 期 准 备施喷面清理砼搅拌站计 量 配 料拌 和装 运 喷 料加速凝剂现 场 分 层 施 喷综 合 检 查结 束修 复 不合格 合格锚杆施工工艺框图 二次衬砌施工工艺框图测量放线风、水管改移衬砌台车就位浇注混凝土养 生脱 模泵送混凝土前期准备施工放样钻 孔清 孔插入锚杆杆体固定注水泥砂浆结 束