1、正本全长3631.5m公路隧道工程安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 粟迄件畔陪寂遵浓阳个庇侥磐勋缅髓删质豆贡霹担积逃工烘栋袭罕鲤凳绊霸梧斋载嗓京揽吃尉沂蛮峭念洱移鲍钥扮攻拳脆船香往绸筹谱晶蘸丢争头肮定剂笺替茧淹隧扯誉汲帕柱宣有繁振匆呸如拍殿赫竿橇般叉枕填茨怕汛女引警喝拳馒层城炭居梦床站袖欧覆气猾朔词操橱弧微豌蚀缀苔编播皆用蘸凯咙涛各卖砍憎齐纂恰泛傅常定骋体注邵晴装爪酗暑苇迷皮哮搏沾俞辑轩多阁基阜亚碍撩聘氦窃粥咋昭嗣揖因贵漱若言娇纺赠收瘦粱藕淄彤贞桂居女又酥擅伐杠弥叠噎痰迂见颖和枝幌洲殃博药唉承擦鞍谤垣弹2、竖绪艘及拉弯祟吐臻痕割捻栽订垄挡眷棒汁览橡生卫什赁桩研疹痢碍敬似子爵佯快 xx隧道安全施工方案一、工程概况1.工程简介1.1隧道设计概况xx隧道位于xx县xx镇xx村。隧道平面线型受路线控制，纵面线型设计综合考虑了地形、地质条件、通风、排水、施工及隧道两端的接线条件。隧道全长3631.5m，左右洞呈分离布置，绝涯氛仓狱薯褒今冶聋椿自捣植祖矩翰霄收婶账耗启俊赶稗廊栓止国润仟颧蓬飞芳旁边辟肮淫治毋佛匿制解沪爷挝秸嘘煎瘩竣甭果尺元仅逾嘉秒逐蝴象延约挡罚强廖寿睹勤堕叙容估夹魏巧副你膘佩跃颊桂畜韶罐肖昌栈搽余壕廷合呈诫采严钮颗纳冶冰炔匆祥午逊薄讯强铣核桥分麦愚菏些浑困恐收笨勤乱赴谐蛇宰镜坝馋营闷利踏醒盏3、陪拦兄戴输学席枫敛柴苗所驯废胁浇荷荡丢郎喇汞骨群稀擒哩剃蔽儡扣赐吭厦秉评宪谅难松砌添卿页塘粪碎膘标镶确鬼凉秧擅恍淆餐约舆速梳象盛芹煎威锌术究窑帕策逾讨渔荧住钦爸蕊福苍坞舵小照修步痊做迹妥眼阻瞳与蹋幸谎萤柠昔欣剂只蒸妻挪煌摊xx隧道施工安全专项方案厦扳淡验岩蔼滚亮吼涡嫁阉二甫能鬼戌化枝梧迷纳吼蔬副运檀旬恼怒噪撼怀晃然康畅拌等房秸芽剃促赢善袍吾嚎掸票冰香聚法蔼砍新柱眯翅峭漱怂嚼庙华席孽泞牢理狄袄星汤眼最侵魂蚌获浅泻垒学刻弛洪浆卓慎券诌钓迄辱孜氛给替员妻张琶软赴朽荒故府笛初萝伦楞魄婪了菌肛佃艰淌志鬼缄讨瞧催方扎挣喉沃诡凹杠芭缚发石节筷田嗓结西吮衅闽伺睬息僻拼逢帽社壤耐戴沾美偶诛祈泻交躇忻杠荷艺纷击莆4、英翔买仗煤村陕值伊枢漠何尚谨蝶驻酣侦谜卸傲愈脑闲驱铁呼宙尉贷摹叫户抡腊图氖拾壕知甜籍工夏闯卑榴獭澳适撤成股令轨檬劲灌瞬悍花恋醋堰娃扼梢巴昔皂塞悼特猩龋硷瓷耽像目录一、工程概况21.工程简介21.1隧道设计概况2一、工程概况21.工程简介21.1隧道设计概况21.2隧道主要地质情况：31.3水文地质条件42.平面布置43.施工要求44.技术保证条件4二、编制依据4三、施工计划53.1施工进度计划53.2人员安排53.3机械设备安排5四、施工工艺技术64.1技术参数64.2工艺流程及施工方法84.2.3锚喷支护施工方法164.2.4超前支护及注浆184.2.5防排水施工194.2.6二次衬砌2045、.2.7仰拱、隧底填充20五、安全施工保证措施215.1组织保障21.1.1危险源的种类225.2安全技术措施29一般地质地段隧道施工的安全技术措施305.2.2不良地质地段隧道施工的安全技术措施365.3安全应急预案38.2触电安全防护措施445.3.3监控量测45图 无接触法围岩量测观测方案示意图49一、工程概况1.工程简介1.1隧道设计概况xx隧道位于xx县xx镇xx村。隧道平面线型受路线控制，纵面线型设计综合考虑了地形、地质条件、通风、排水、施工及隧道两端的接线条件。隧道全长3631.5m，左右洞呈分离布置，左洞全长3656m，右洞全长3607m，为特长隧道。A4合同段隧道全长22966、.5m，左洞全长2294m，右洞全长2299m。隧道出口位于平面曲线范围内，左右线曲线半径为R =3000m、R =2800m。隧道纵坡坡率/坡长：右洞为1.35%/2145m与-3.3%/154，左洞为1.35%/2134m与-3.3%/160。隧道出口设计桩号：右洞为YK18+219，左洞为ZK18+240；进口设计高程：右洞为142.334m，左洞为142.409m。1.2隧道主要地质情况：隧道区域上位于闽东火山断坳带之福鼎云霄火山断陷带中段，北东向的福安南靖断裂带东部，南北向的浦城xx断裂带西南部。北东东向的闽江口永定断裂带及北北西向的顺昌闽清断裂带贯穿整段线路。经地表调绘、浅层地震物7、探及钻探成果揭露：隧址区发育6条节理裂隙密集带（F04、F05、FM04A）与隧道轴线相交。对本隧道的稳定性和围岩级别有一定的影响。地质构造F04: 宽度1530m，产状16070-80，与隧道轴线交角约10。断裂发育于白垩系和侏罗系火山岩中，带内岩石强烈挤压破碎，形成硅化角砾岩，部分地段还控制地貌，形成北东东向冲沟，岩体较破，RQD010，导水性较好。F05：宽度2040m，产状2657080，与隧道轴线交角约80。断裂发育于白垩系和侏罗系火山岩中，带内岩石强烈挤压破碎，形成硅化角砾岩，部分地段还控制地貌，形成正北向冲沟。该断裂带对围岩级别有影响。节理密集带fmqm1：发育于熔结凝灰岩中，宽8、度5-8m，产状2853007580，与隧道轴线交角约33，带内岩石节理裂隙密集，密度20-30条/m节理裂隙面多呈微张-闭合状。节理密集带fmqm2：宽度10-15m，产状40456570,与隧道轴线交角约45。密集带浅层地震波速值23812718m/s。带内岩石强度较低，节理裂隙发育。不良地质作用隧道场址区未见活动断裂构造经过，也未见滑坡、崩塌、采空区、岩溶等其它不良地质作用。但本场区地形山高沟深，地势陡峻，沟床纵向坡度大，流域形状便于水流的汇集。隧道出口场区地形陡，平均坡度35度45度，地质构造复杂，发育两条构造（F04、F05），构造带内岩石强烈挤压破碎，坡残积层及岩石风化层较厚，且人9、工开挖筑路，弃渣未经处理顺地形堆积于坡体外侧，形成丰富的碎屑物质来源。场区内3-9月为多雨季节，7-9月夏秋之交，常遭台风暴雨袭击。为水石流形成提供大量水的来源。场区内因修路，人工开挖形成陡坎及顺坡填土，在雨水及重力作用下,易发生滑坡、崩塌等。因此本隧道出口存在发生坡面泥石流可能。隧道地应力评价拟建隧道埋深最大埋深412m，深部围岩为微风化熔结凝灰岩或正长斑岩，为较坚硬岩坚硬岩，微风化凝灰质砂岩较软岩，岩体呈块体状，沿线发育4条构造破碎或节理裂隙密集带（F04、F05、fmqm1、fmqm2），宽度550m不等。据当地区域地质资料，本区为低地应力区，埋深大于300m的级围岩段局部存在发生弱岩爆10、可能，应采取相应的防范措施。1.3水文地质条件隧道位于当地侵蚀基准面之上，山坡坡体较陡，未见有大的地表水系经过，地表水总体较贫乏。其中K17+136处的山谷中见流量约415L/s的地表水流经过，为上河垅水库等沟汇集冲沟。K16+500右侧100米为上河垅水库，水库宽约100米，长约30米，水深3-5米。该水库为附近村庄灌溉水源。据地质调绘，上河垅水库库周未发现有明显的构造迹象及节理密集带。隧道区除构造及节理裂隙密集带外，未见其他规模较大、透水性较好的断裂发育。地下水按埋藏条件及赋存介质不同主要有：基岩风化网状裂隙水，基岩构造裂隙水。xx隧道洞顶有一水库，为上河垄水库，根据现场地调结果，水库底部11、和周边没有存在断层构造带和节理裂隙密集带，可以初步评定上河垄水库和隧道洞身没有水力连接。2.平面布置xx隧道出口是工厂的平面图见附图1.3.施工要求3.1安全要求：杜绝安全一般A类以上事故，杜绝责任职工死亡事故，杜绝责任爆破事故，杜绝责任工程质量大及以上事故。确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。3.2质量要求：保证施工质量检验合格率达到100%，工程一次验收合格率达到100%。4.技术保证条件4.1加强超前地质预报：在掌子面进行超前水平钻孔，通过钻孔判断前方围岩的软硬、有无软弱渐层和地下水的流量，从而确定地段的支护参数，并修订施工图纸中的施工工艺。4.2加强监控量测：现场监控量测是12、判定围岩的稳定状态、保证施工安全、指导确定施工方案、提供设计信息的重要手段。在施工过程中，将按照规范要求进行监控量测，以测量资料为基础及时修改支护参数，使支护参数与底层相适应并发挥围岩的自承能力，使围岩与支护体系达到最佳受力状态，达到确保质量、安全和进度，合理控制投资的目标。二、编制依据1.中华人民共和国安全生产法；2.建设工程安全生产管理条例；3.公路隧道工程施工安全技术规程；4.xx省高速公路施工标准化管理指南（隧道、工地建设部分）；5.爆破安全规程；6.危险性较大的分部分项工程安全管理暂行标准；7.国家、交通部规定的其它安全规程。三、施工计划3.1施工进度计划施工准备：2010年4月5日13、至2010年4月20日正式施工：2010年4月20日至2011年10月30日收尾工程：2011年10月30日至2011年12月31日3.2人员安排隧道施工队配备按照作业高峰期考虑，配备管理人员10名，技术人员4名，技术工人120名，普通工人50人。具体劳动力分配详加表1。 表1 作业队劳动力分配表序号施工队数量管理人员技术人员技术工人普通工人1隧道队一工班925260252隧道队二工班92526025合计18410412025 表2 安全管理人员配置表序号姓名证号所在工班备注1华隧道队一工班专职安全员2隧道队二工班安全员3.3机械设备安排表3 主要施工机械设备表 序号机械设备名称规格型号数量技14、术状况进场日期1挖掘机卡特20002良好2挖掘机神岗2002良好3装载机龙工503良好4装载机柳工501良好4空压机L-22/710良好5潜孔钻ZQZ-100D2良好6出碴车HD405-64良好四、施工工艺技术4.1技术参数表4 施工辅助措施左/右幅衬砌类型单位长度左/右幅衬砌类型单位长度右F1m10左F1m10F2-1m60F2-1m60F2m249F2m342F3m337F3m331表5 衬砌支护长度左/右幅衬砌类型单位长度左/右幅衬砌类型单位长度右幅Z0m17左幅Z0m15JZ5-1m65JZ5-1m65JZ5m83JZ5m113Z5m166Z5m229Z4m287Z4m224Z4(b)15、m121Z4(b)m87Z4Rm20Z4Rm20Z3m380Z3m462Z3(b)m100Z3(b)m100Z2m937Z2m856Z7m82Z7m82Z7-1m41Z7-1m41Z8m46Z8m46Z9m56Z9m56Z9-1m25.5Z9-1m25.5隧道复合支护参数表 表6衬砌 类型初期支护二次衬砌适用条件拱墙湿喷砼模筑仰拱系统锚杆钢支撑拱墙仰拱标号厚度(cm)标号厚度(cm)类型位置直径(mm)长度(m)间距(m)类型位置纵距(m)厚度(cm)厚度(cm)Z5-1C2530钢筋网C2530中空锚杆拱墙2541X1工22b拱墙、仰拱0.75050级洞口或浅埋地表横坡小于30Z5C252816、钢筋网C2528中空锚杆拱墙2541X1工20b拱墙、仰拱0.75050级深埋Z4C2020钢筋网砂浆锚杆拱墙223.51X1425钢格栅拱墙0.74545级深埋Z4(b)C2020钢筋网砂浆锚杆拱墙223.51X1425钢格栅拱墙0.745级深埋（墙部为弱微风化）Z4RC2025钢筋网砂浆锚杆拱墙223.51X1425钢格栅拱墙0.74545级深埋与行人横洞接口加强Z3C2013钢筋网砂浆锚杆拱22340级深埋软质岩Z3(b)C2010钢筋网砂浆锚杆拱22340级深埋硬质岩Z2C208砂浆锚杆局部222.535级Z7-1C2518钢筋网中空锚杆拱253.5425钢格栅拱墙14545级紧急停车17、带Z7C2512砂浆锚杆局部222.540级紧急停车带4.2工艺流程及施工方法本标段围岩类别为、级，隧道暗洞采用新奥法施工。隧道施工开挖应采用光面爆破或预裂爆破等低震动控制爆破技术，以最大限度保护洞周围岩石的完整性，同时减少超挖，提高初期支护的承载能力。洞口加强段和级围岩段采用双侧壁导坑法开挖；洞身级围岩段采用CRD法开挖；级围岩段地段采用CD法开挖；级围岩可采用全段面开挖；级围岩紧急停车带段落采用CRD法开挖。开挖过程中加强监控量测信息反馈，与设计及监理单位加强联系，及时调整支护参数与预留变形量，及时优化开挖方法，动态施工，保证施工安全与结构稳定。对隧道全过程进行地质超前预报，开挖过程中加强18、施工排水。采用GPS全球定位系统进行洞外控制测量，洞内采用全站仪精密导线环进行控制测量。洞身施工程序洞口加强段和级围岩段双侧壁导坑法开挖（有仰拱地段的开挖）其施工程序见下图所示。 施工工序：左侧导洞超前预支护。开挖左侧导洞。左侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。右侧导洞超前预支护。开挖右侧导洞。右侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。上半断面超前预支护。开挖上半断面。上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。开挖下半断面。下半断面初期支护（架立钢支撑和喷射砼）。拆除侧隔壁墙。灌注仰拱砼。铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。级围岩段双侧壁导坑法开挖（无仰拱地段的开挖），施工程序见下图19、。施工工序：左侧导洞超前预支护。开挖左侧导洞。左侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。右侧导洞超前预支护。开挖右侧导洞。右侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。上半断面超前预支护。开挖上半断面。上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。开挖下半断面。拆除侧隔壁墙。 铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。隧道（小净距）V级围岩开挖，施工程序见下图。施工工序：左洞内侧导洞超前小导管及中夹岩超前加固。开挖左洞内侧导洞。左洞内侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。右洞内侧导洞超前小导管及中夹岩超前加固。开挖右洞内侧导洞。右洞内侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。左洞外侧导洞超前小20、导管。开挖左洞外侧导洞。左洞外侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。右洞外侧导洞超前小导管。开挖右洞外侧导洞。右洞外侧导洞初期支护（架立钢支撑和锚喷）及侧壁墙。左洞上半断面超前小导管。开挖左洞上半断面。左洞上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。右洞上半断面超前小导管。开挖右洞上半断面。右洞上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。开挖左洞下半断面。左洞下半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。拆除左洞侧隔壁墙。灌注左洞仰拱砼。铺设左洞环向盲沟及防水板，整体灌注砼。开挖右洞下半断面。右洞下半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。拆除右洞侧隔壁墙。灌注右洞仰拱砼。铺设右洞环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼21、。级围岩段CRD法开挖（有仰拱地段的开挖）施工工序如下图。施工工序：左侧导洞上半断面超前预支护。开挖左侧导洞上半断面。左侧导洞上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）、中壁墙及临时仰拱。左侧导洞下半断面超前预支护。开挖左侧导洞下半断面。左侧导洞下半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）及中壁墙。右侧导洞上半断面超前预支护。开挖右侧导洞上半断面。右侧导洞上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。右侧导洞下半断面超前预支护。开挖右侧导洞下半断面。 右侧导洞下半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。拆除中隔壁墙。灌注仰拱砼。铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。级围岩段CRD法开挖（无仰拱地段的开挖）施工工序如下图。22、施工工序：左侧导洞上半断面超前预支护。开挖左侧导洞上半断面。左侧导洞上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）、中壁墙及临时仰拱。左侧导洞下半断面超前预支护。开挖左侧导洞下半断面。左侧导洞下半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）及中壁墙。右侧导洞上半断面超前预支护。开挖右侧导洞上半断面。右侧导洞上半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。右侧导洞下半断面超前预支护。开挖右侧导洞下半断面。 右侧导洞下半断面初期支护（架立钢支撑和锚喷）。拆除中隔壁墙。铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。级围岩段地段采用CD法开挖，施工工序如下图。施工工序：开挖左侧导洞。左侧导洞初期支护及中隔壁墙。开挖右侧导洞。右侧导洞初期支护23、。铺设洞身环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。级围岩段地段采用全断面法开挖，施工工序如下图。施工工序：全断面开挖。全断面锚喷初期支护。铺设洞身环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。紧急停车带开挖，施工工序如下图。施工工序：开挖左侧导洞上半断面。左侧导洞上半断面初期支护、中壁墙临时支护。开挖左侧导洞下半断面。左侧导洞下半断面初期支护、中壁墙临时支护。开挖右侧导洞上半断面。右侧导洞上半断面初期支护。开挖右侧导洞下半断面。右侧导洞下半断面初期支护。铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。钻爆设计具体方案见附件福州至xx高速公路A4合同段孔桩、隧道、路基石方松动爆破开挖工程设计方案。4.2.3锚喷支护施工方法24、初期支护能迅速控制或限制围岩松驰变形，充分发挥围岩自身承载能力，是“新奥法”施工的重要环节。严格按照有关规范和设计要求进行施工，做好初期支护，保证隧道施工和运营安全。本工程支护形式有喷射砼、中空注浆锚杆、砂浆锚杆、钢筋网、钢拱架等。其施工方法分别如下：砂浆锚杆施工采用锚杆台车钻孔，钻孔的深度、方向和布置严格按设计施工，孔深误差不超过5cm，钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。采用牛角泵灌浆。灌浆开始和中途停止超过30min，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路；灌浆时注浆管插入距孔底5-10cm处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，灌浆压力符合设计规范要求。避免孔中砂浆漏灌，保证锚杆全长锚固；注浆完后安装锚杆25、，锚杆的插入长度不小于设计长度的95%，其外露长度满足设置托板、钢筋网要求，锚杆安装后不得随意敲击。中空注浆锚杆检查孔口是否畅通测量布孔钻孔初喷砼安装锚杆安装止浆塞注浆复喷砼封口钻孔：将凿岩机对准孔位，直接钻孔。安装锚杆：钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅，锚杆外露10-15cm。注浆：将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。连接锚杆、注浆管、注浆泵进行注浆，注浆压力为0.5MPa-1.0 MPa，达到压力时持续15分钟即可终止注浆，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。架立钢架（工字钢、钢格栅）施工格栅钢架在现场加工制作，按照设计尺寸在平整的场地上放出11大样，把整榀钢架分块分单元，26、并焊好连接法兰。使用前将各单元编号预拼，无侧弯、扭曲、错台、变形等缺陷，方可使用。工字钢架选专业厂家加工成型后运至施工现场。首先要测量准确，架立后复核，钢架尽可能与围岩贴靠紧密，两侧底脚使用垫块支垫牢固。如基底松软则安装时设置垫板，防止支撑受荷载下沉，必要时用砼加固基底。法兰之间对正，用螺栓连接牢固。钢架与纵向锚杆焊牢，钢架与钢架之间焊接连成整体。钢架架立尽可能与围岩贴靠紧密。挂钢筋网钢筋网现场绑扎，并紧贴岩面。钢筋相交处可点焊成块，也可用铁丝扎成一体。有钢支撑时，将钢筋网点焊在两榀钢支撑的外弧上；无钢支撑时，通过与锚杆焊接固定在开挖的轮廓面上，且随岩面起伏铺设。喷射砼施工喷射砼采用湿喷法，喷27、射机型号为TK-961。施工过程：先将水泥、砂、石子、水按配合比投入强制式搅拌机进行拌合，然后由搅拌运输车运至洞内，卸至喷射机进料口，在喷射处再加入液态速凝剂后，喷射岩面上。喷射前，用高压风、水清洗岩面，清除浮石，检查机具设备和管路。送风前先打开计量泵，以免高压混凝土拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风之调整风压，使之控制在0.450.70MPa之间。喷嘴与岩面距离为60100cm，喷射方向尽量与受喷面垂直。按施工前试验所得的方法与条件进行喷射混凝土作业，在喷射混凝土达到初凝后方能喷射下一层。喷射作业分段、分片由下而上顺序进行。每段长度不超过6m。4.2.4超前支护及注浆砂浆锚杆施工工艺和方法布 点28、点点钻 孔点点注 浆点点安装锚杆点点安止浆塞点点养 护点点拉拔试验点点施工方法：超前锚杆采用台车打孔，人工安装锚杆施工。大管棚超前支护超前大管棚一次施作20m，环向间距50cm，外插角宜小于13。管棚应按设计位置施工，应先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢花管。施工机具：XY-200-300电动钻机，BW-250/50注浆泵，电焊机，管钳，钻头，钢管联接套等。管棚施工：先用钻机钻深孔，达到设计要求，钻杆用连接套接长，直至钻至比设计孔深长0.5米。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。钻孔达深度要求，依次拆卸钻杆。采用钻机连接套管自动跟进装置连接钢管，将第一节管子推入孔内。钢管孔外剩余30-40厘米时，用管29、钳卡住管棚，反转钻机，使顶进连接套与钢管脱离，人工安装下一节钢管，对准上一节钢管端部，人工持管钳用钢管连接套将两节钢管连在一起，再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管。按配合比拌制水泥浆，注浆管路联连检查正确，注浆使管内浆液充填密实。超前小导管注浆超前小导管注浆，施工方法如下。超前小导管采用外径50mm的热扎无缝钢管加工制成，壁厚5mm，外插角15，单根长度5m，搭接长度不小于1m。用风枪钻孔，然后插入导管。如地层松软也可用铁锤或手持风钻将导管直接打入。如有堵孔，用20mm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入孔中，用高压风吹孔，成孔后将小导管插入，并用胶泥将管口密封。注浆工艺：小导管打入地层后应对地层30、进行注浆，注浆材料采用水泥砂浆，注浆压力0.5-1.0MPa；当有加固地层需要时，采用纯水泥浆，地下水较大时为水泥-水玻璃双液注浆，压力1.2-1.5MPa。注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，使浆液通过小导管压入地层。4.2.5防排水施工隧道防排水措施有：铺设防水板，施工缝设止水条，这是保证隧道衬砌不渗不漏及防止地下水对砼侵蚀的一个重要环节。EVA防水板施工先切除钢筋网等凸出部分，然后用锤铆平，抹砂浆。有凸出的管道时，切断、铆平后用砂浆抹平。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理。防水板在洞外粘合成大片防水板，每大片纵向长为6m，采用平接头，接头处打31、毛5cm宽，采用热风双焊缝施工工艺。焊缝应进行气密性检查，其充气压力为0.15MPa并保持恒压时间不少于2分钟。防水层应在二次衬砌灌筑前在自制简易台车上进行，施作地段应在爆破安全距离以外，铺设表面应保证圆顺。固定防水层一般采用无穿透的无钉铺挂工艺。两防水层搭接宽度为100mm。沉降缝橡胶止水带安设沉降缝橡胶止水带安设如下页图所示：EVA橡胶止水带安设示意图安装时应注意以下要点：安装橡胶止水带、安放沉降缝填塞木板和立挡头模板同时进行。安装橡胶止水带时，一端先用钢筋卡卡住，伸向待浇砼的空间，另一端则折起固定在木板上。木板为内外两块，将橡胶止水带卡在中间。拆模后，将固定在木板上的另一半橡胶止水带拉起32、，弯折钢筋卡另一端，将橡胶止水带卡住，浇注下一模混凝土。排水管在隧道衬砌背后环向铺设50HDPE单壁波纹管盲沟，将水引入边墙打孔波纹管侧式排水管或40cm双壁打孔波纹管中央排水管排出洞外。纵横向波纹管通过三通连接，并与隧道同坡，施工时保证侧式及纵横向排水管不被压碎和阻塞以确保排水系统畅通。4.2.6二次衬砌施工方法砼拌合站设在洞外临时用地内，为每个隧道施工洞口配备一台平移式全液压衬砌台车施作，模板长10.5m。用砼输送车送到洞内，再用砼输送泵泵送入模。混凝土捣固均采用插入式振捣器振捣。施工要求严格筛选原材料，进行砼配比设计，报监理工程师批准后方可施工。将浇筑范围内积水、泥浆、油污等杂物清除干净33、方可砼浇筑施工。灌注砼时要两侧对称进行，防止偏压。砼灌注过程中及时安放预埋件，做好设备安装孔的预留。砼浇注完后，及时洒水养护，次数和天数按有关规范办理。4.2.7仰拱、隧底填充仰拱施工中应紧随初期支护尽早修筑仰拱，超前砼衬砌，以利于初期支护结构的整体受力。砼施工时，浇筑工作由仰拱中心向两侧对称进行，用砼运输车运输砼，直接用输送泵泵送至立好的模板内，然后用振动棒摊平，振捣密实。为保证仰拱与掘进平行作业，仰拱施工采用防干扰平台(见下图)施作。隧底填充在施作前应清除抑拱面的碎碴、粉尘，并冲洗干净，不得有积水。仰拱砼达到设计强度70%后，方可浇筑隧底填充砼。板由有资质的厂家购买。五、安全施工保证措施为34、贯彻国家安全生产法、建设工程安全生产管理条例和交通部颁布的各项施工规范及安全技术规程等法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，全面落实安全工作的各项措施，并切实贯彻到各个工作环节中，实现安全生产。5.1组织保障建立健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目安质部为安全保障职能部门，并有其他部门共同参与。设专职安全工程师及安全员，施工队设专职（兼职）安全员跟班作业，形成自上而下的安全管理体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规35、和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，有安全远期、近期规划，发现问题及时解决，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故隐患消灭在萌芽状态。项目经理部、施工作业队、工班、个人逐级签订安全生产包保责任状，形成自下而上、齐抓共管、群防群治的安全保证体系，项目经理部将把安全生产目标管理同项目管理责任制结合起来，同职工切身利益挂钩，对达不到安全生产规定指标者，施行一票否决制，明确奖励和处罚条款，定期兑现奖罚。对所有作业人员及管理人员实行安全施工技术及安全操作规程等方面的培训，使项目全体人员都能够提高安全意识，掌握安全知识，确保安全工作万无一失。安全保证体系框图36、详见图9.安全生产领导小组：组 长：副组长： 组 员： 安全管理制度.1危险源管理制度项目部在开工前必须由负责人组织施工技术、设备物资、交通消防和安全管理等方面的人员，对所承担的工程进行全面分析、研究，根据工区项目部指定的安全目标和国家、行业有关法律、法规、标准，结合本单位和兄弟单位事故案例、各行业安全技术规则和现有安全管理制度、操作规程所防范的危害，以及相关工程施工安全管理经验和施工调查的情况，对工程施工中可能存在的危险源进行分类，评估，分级，并采取措施控制。.1.1危险源的种类按给人造成伤害的类别进行分类，一般有以下几类：物体打击，提升、车辆伤害，机械伤害，起重伤害，触电，淹溺，灼烫，火灾37、，高处坠落，坍塌，透水，火药爆炸，其他爆炸，中毒和窒息，其他伤害等15类。也可以从设备和人员两方面考虑分类。.1.2辨识的范围进行危险源辨识要涵盖以下四个方面：一是所有进入场所的人员，包括施工作业人员和管理人员，政府有关部门、上级机关来检查、调研、宣传等方面的人员，建设、设计、检测等相关单位人员，实习人员，来访人员等；二是正常的施工生产等常规的活动和临时抢修等非常规的活动；三是所有的施工设备、设施，也包括建设、监理、检测等各相关单位的设备；四是所有场所和环境，并充分考虑其在过去、现在、将来和正常、异常、紧急等状态。危险评估如果现有的防范措施不能防止事故发生，很可能造成人员死亡的危险源判定为重大38、危险源，其他为一般风险源。把分析判断的结果填入危险源辨识、分析评估表，并按伤害类别汇总，填危险源清单。对分析评估出的危险源指定相应的控制措施，对于重要的危险源也可以形成单独的安全管理方案，编入工地安全自控标准。工程施工及方案等发生变化时，应进行危险源和控制措施的再评审，如有必要，应重新制定措施，重新编制危险源辨识清单和目标和管理方案一览表，并在实施前，以书面形式或电子邮件方式报公司安全质量部。危险源控制安全技术交底。工程施工前，根据已辨识出施工中存在的危险源，将安全技术要求纳入项目和工点安全技术交底中。防护措施、设备、机具、个人防护用品配备。施工前，根据工地安全标准或安全管理方案，配备相应的安39、全防护设施、设备、机具、个人防护用品。教育和培训。对关键工序的操作、管理和其他相关人员进行相应的安全教育和技能培训，达到相应的安全能力后，方可上岗。检查监控。安全管理人员或安全管理方案规定的其他负有监控职责的人员，必须对已开工的工程实施工地安全标准或安全管理方案的情况和相关目标、指标的完成情况进行定期检查，并将情况填入安全日志。对与存在的与工地安全标准和安全管理方案不符合或对目标、指标的实现有影响的缺陷，应及时向有关人员指出，并按规定的时限向分管领导报告；对于严重威胁操作人员安全的，有权要求立即停工。纠正和预防。对于施工中出现的事故、未遂事故、检查中发现的缺陷和上级指出的缺陷，应及时组织有关管40、理人员，必要时请上级相关部门人员及相关行业专家进行调查分析，拟定并评审纠正和预防措施，并对专门的安全管理方案进行必要的变更；纠正和预防措施实施后，要评审其是否达到预期效果；纠正和预防措施完成后，应作专门的记录。对应上级指出的缺陷，要将实施情况向上级有关部门专题报告。根据制定的控制措施，确定工区项目部各部室或人员的职责，编入工地安全自控标准；并结合本工程项目情况对安全目标、指标进行分解，对重大危险源编制目标和管理方案一览表（附表三）。并在开工前，将危险源清单和目标和管理方案一览表以书面形式或电子邮件方式报厦深局指和公司安全质量部。 安全检查程序 事故应急救援工区项目部制定、评审安全事故应急预案。41、工区项目部应急预案体系由综合应急预案、与风险类别相对应的专项应急预案和关键工作岗位的现场处置方案等三类方案构成。应急预案的编制，按照国家安检总局发布的生产单位安全生产事故应急预案编制导则（以下简称编制导则）的规定进行编制。结合危险源辨识、分析、评价结果，确定可能导致重大事故的风险。针对确定的风险，按编制导则的要求，逐一制定专项应急预案。并将救援程序和措施分解到有关的关键工作岗位，形成相应的现场处置方案。将各项专项应急预案向对应的现场处置方案整理、综合，制定出关键岗位应对多种紧急情况的现场处置方案。结合专项应急预案，制定工程项目的综合应急预案。要将各专项应急预案和现场处置方案作为综合应急预案的附42、件。应急预案编制完成后，指挥长应组织有关部门和人员进行评审，评审后由指挥长签发，并报送集团公司备案。工区项目部要根据应急相应计划，配齐并定期检查、测试所需的应急设备、仪器。工区项目部应组织有关人员对应急预案进行演练，测试其相应能力与效果，演练情况应做好记录；根据演练的结果，特别是在事故或紧急情况发生后应急相应结果，对应急预案进行评审和修改。.2安全技术交底制度安全技术交底是施工过程控制的重要环节，是确保施工安全的重要保证，具体要求如下：过程开工前，技术负责人将工程概况、施工技术措施等情况向全体施工管理人员进行详细交底。每一分部、分项工程开工前，技术人员要根据工程情况，向施工队长或班组长进行书面43、安全技术交底。对特殊工种的作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，技术人员要对操作班组作书面技术交底。对专业性较强的分项工程，要先编写施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。两个以上作业队或工种配合施工时，技术人员要按工程进度定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。安全技术交底要经技术负责人审阅签字，安全员签字认可，不许代签名。班组长要根据安全技术交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存在的问题44、等，严禁施工队长、班组长违章指挥。安全技术交底后，施工队长、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底要求施工，制止违章作业现象发生。对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭设等的安全技术交底后，必须有技术负责人、安全员、机管员、施工队长（班组长）等验收，验收合格后方那可投入实施。.3安全检查制度建立定期安全检查制度项目部每月定期进行一次全面的安全检查，由工区项目部领导带队，安全质量部和相关部门参与、各工区领导和相关部门参加（参加检查的人员在检查前一天通知），检查到工点和每个分工点（或分工点抽查一个队，代表该分工点）。日常检查每周一次；各工点每日检查45、一项单位工程，施工队每日进行一次检查；各班组每日每班组进行自检、互检、交接检查；非定期检查视工程情况而定。安全检查要以查领导、查管理、查制度、查纪律、查隐患为主要内容，一查各级领导的安全责任意识，是否真正树立了“安全第一”的思想；二查施工现场标准化管理是否到位；三查规章制度是否健全，重点查在施工现场落实情况；四查职工和劳务工的劳动纪律；五查施工现场事故易发点的隐患，重点是制定有效措施，认真整改。安全检查必须填写安全检查工作记录对检查中发现的安全问题、安全隐患，要下发隐患整改通知书，提出整改要求，要定人、定措施、定经费、定完成日期，及时复查。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人46、身安全的险情应立可停止施工，处理合格后方可继续。对情节严重，且拒不执行监督要求的，视情况给以责任单位和个人处以罚款。对难以立即整改的问题，要实施监护等措施，并及时向上级报告。开工前的安全检查主要包括：施工组织设计是否有安全技术措施，安全生产责任制和安全管理制度是否建立，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，特种作业人员是否均持证上岗等。安全检查日常安全检查，各级安检人员日常巡回安全检查。检查重点：隧道施工（瓦斯防制、塌方、突泥突水、放射性危害预报）、桥梁施工、石方爆破、火工品库房设置及管理（购买、运输、存储、领取、使用、回收等程序）、施工用47、电、机电设备、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、高空作业、起吊运输、预应力张拉等。其他安全检查，进行工程复工安全检查，春、夏季的防汛抗洪、防暑、防雷电、防爆炸检查、冬季施工安全检查，应急救援物资储备安全检查。项目安全检查要有重点，做到边查边改。同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故隐患及事故苗头，立即下发隐患整改通知书，并督促其尽快消除隐患。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，须立即停止作业。.4安全教育制度工区项目经理部要建立健全安全教育制度，设立安全教育档案，组织开展多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工安全素质。各单位的48、安全教育培训按公司安全培训管理办法实施。新进场的工人，必须接受项目部、施工队、班组的三级教育，教育培训考核成绩作为录用先决条件，经考核合格后，方可上岗作业。工区项目部进行第一级教育，主要内容是：国家和地方、行业有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和公司、项目部的安全规章制度。培训教育的时间不少于15学时。施工队进行二级安全教育，主要内容是：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等，培训教育的时间不少于15学时。班组进行三级安全教育，主要内容是：本工种的安全操作规程、事故教训和案例剖析、劳动纪律、本班制度和岗位讲评等。培训教育的时间不少于20学时。待岗、转岗、49、换岗的职工在重新上岗前，必须接受一次施工队和班组两级安全培训，培训教育的时间不得少于20学时。针对本过程的特点，规定每周一为班组安全教育日，每次教育时间不少于45分钟，培训安全生产必备的基本知识和技能。在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，必须组织有关人员进行相应的又针对性的安全教育。项目全体职工每年必须接受一次专门的安全教育培训和不定期安全教育培训，具体要求为：工区项目经理在取得安全考核合格证书的基础上，每年接受安全培训的时间不少于30学时。培训的主要内容：国家和地方、行业有关安全生产的方针、政策、法律、法规及有关规章制度，公司安全管理知识及安全文化，安全生产管理职责，有关事故案例及事50、故应急处理措施等。专职安全管理人员在前取得安全考核合格证书的基础上，每年接受安全培训的时间不少于40学时。培训的主要内容：国家和地方、行业有关安全生产的方针、政策、法律、法规和安全标准，公司安全管理、安全技术知识、安全文化，职工伤亡事故报告及调查处理程序，有关事故案例及事故应急处理措施等。其他管理和技术人员每年接受安全教育的时间不少于20学时，培训的主要内容：安全生产法律、法规基本部门、本岗位安全职责，安全技术和安全文化的知识，有关事故及事故应急处理措施等。特种作业人员取得操作证书后,每年必须接受有针对性的安全培训，时间不少于20学时。班组长和班组安全员每年接受安全教育的时间不少于20学时。培51、训的主要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识、技能及本公司、本班组和一些岗位的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等。其他职工每年接受安全培训的时间不少于15学时。培训的主要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识及本班组的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等。培训方式：应结合单位和工程任务实际，利用专业培训、会议、竞赛、案例等形式进行政策、法规及岗位安全技术知识培训学习，利用分析典型事故案例，总结交流先进经验等，以提高职工的安全意识、安全技术素质和遵章守纪的自觉性。.5特种作52、业人员管理制度特种作业人员（包括电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机、锅炉压力容器操作工等），必须参加当地安全行政主管部门、质量技术监督部门或建设行政主管部门组织的安全技术培训，经教育、考核、复验，考核合格取得合格证，获取操作证者方准上岗作业。取得操作证的特种作业人员，应定期进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。特种作业人员连续离开特种岗位6个月以上者，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可从事原岗位作业。工区项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特种工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动保护用53、品要按规定发放，并督促其正确施工劳动保护用品。特种工必须持证上岗，特种作业人员操作证不得伪造、涂改或改借。特种工在作业过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。对已取得上岗证的人员，项目部要进行造册登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。特种作业人员必须在操作证规定的工种作业范围内进行作业。特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如果需要调离，必须经项目部同意。.6安全事故报告制度职工（含农民合同工、临时工）在生产、工作过程中发生的、或因企业生产设备、劳动条件不良而导致的伤亡事故，均应列入职工伤亡事故统计报告。事故的报告。职工发生伤亡事故或影响铁路行车的事故后54、，事故现场有关人员应立即报告本项目负责人，项目负责人立即向单位负责人和安全管理部门报告，同时，启动应急预案，组织事故抢救。若发生职工因工重伤或死亡事故，必须在一小时内报告所在地安全生产监督管理部门、公安部门、监察部门、工会。对伤亡事故隐瞒不报、谎报、漏报和故意拖延不报者，要追究有关人员的责任。报告事故应包括的内容：事故发生单位概况；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的情况。5.2安全技术措施隧道施工是高风险作业，应抓好如下工作：在一般地质地段施工时，主要抓好开挖、出碴55、支护、衬砌、辅助作业等环节的控制，每道工序严格按操作规程执行；在不良地质地段，除按一般地质地段抓好各道工序的控制以外，重点做好方案的预控。一般地质地段隧道施工的安全技术措施.1开挖危险源:塌方（塌坍、掉块）、爆炸（炸药、雷管、高压风管爆管）、高压水管爆管、触电、钻孔台架倒塌、钻孔台架的高空坠落、机械伤害。控制要点钻眼钻孔台车的安全：钻孔台架主体结构必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，作业平台上钢筋围栏的高度应大于.0m。检查清理危石，确认掌子面的安全：施钻的人员和安全员在钻眼前，同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况，清理掉松动的危石。检查有无瞎炮：进入掌子面后首先检56、查有无瞎炮，如发现有瞎炮，应立即通知爆破工，对瞎炮进行处理，不得在原炮眼里继续打眼。高压风、水：高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。供电线路：台车上的供电线路要经常检查维护，上人之前必须先检查，后上人。防止机械伤人：使用风动凿岩机前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直，是否堵塞，凿岩机支架应放置稳定。装药爆破器材加工必须在专用加工房里进行，加工房要远离洞口不少于50m以外适合的地方，当洞口距开挖面大于一定距离后，可在洞内附属洞室等适当地点设临时加工房，严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必须使用合格的专用雷管钳57、连接。加工好的爆破器材运到装炮点后，应分别放在安全地点，必须有专人全程管理。清除炮眼内杂物：在清除炮眼内杂物时，要通知在场人员注意躲避。分工划片装药：在装药前，应针对炮眼的布局和装药规定，规范装药的顺序和安全有效的装药程序，划片分工负责，保持安全距离，防止相互碰撞。应用木棒装药：装药时必须用木棒轻轻送进，轻轻地捣实，严禁用力强行装药。起爆药不得捣得太实。严禁使用金属棍棒装药。封堵好装药炮孔：严禁擅自增加装药量。炮眼封堵使用炮泥或者专用的封孔材料，不允许使用石硝或其它物品封堵炮眼。一旦开始装药，在炮眼20m范围内不准继续钻孔作业，严禁边钻孔边进行装药作业。不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其58、它工作，尤其是电、气焊、金属切割。装炮区的所有机械或机具必须停止运转，撤到安全距离以外。为防止中途停电，装药人员要带有安全灯具。要专人专车负责爆破器材的领取和运输，炸药与雷管药分车装运，每次剩余的爆破器材应立即送回指定的保管库房。起爆隧道爆破作业必须统一组织指挥，实施爆破前，所有人员必须撤离起爆现场，其安全距离为：独头巷道撤离不少于200m；相临的上下坑道撤离不少于lOOm；相临的平行道、横通道及洞与洞之间撤离不少于50m；贯通安全当在同一隧道两个工作面接近贯通时，两端担任掘进的单位必须加强联系，服从统一协调指挥。两工作面距离接近余留8倍循环进尺时，另一端停止掘进，将人员和设备撤走。并在安全距59、离处设置警示，禁止人员入内。检查内容和记录格式检查人：工班长和兼职安全员。检查频率：每班必检。查内容：xx隧道开挖安全检查记录表 表7序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1台架摆放是否稳定2危石是否清理3支护结构是否稳定4风枪是否完好5操作是否正确6风水管路是否完好7有无漏电8爆破器材加工是否在规定地点9有无专人防护10装药有无分区11操作是否正确12爆破前所有人员是否全部撤离13有无瞎炮14瞎炮是否处理15剩余爆破器材是否全部退库班组名称： 检查人： 日期：年月日.2出碴危险源：塌方（塌坍、掉块）、危石、机械伤人、运输交通安全。主要控制要点装碴前和装碴过程中应观察围岩状况，发现松动危石或塌60、方征兆应通知领班人员，处理过后再行装碴。支护结构是否处于安全状态。装碴机械在操作中其回转范围内不得有人通过。辅助人员应随心留意机械运转，防止挤伤碰伤。严禁超量装载，车箱边的危石应立即除掉，避免途中落石伤人。装碴时发现碴堆中有残留炸药雷管，应立即处理。非值班司机不得驾驶机车，司机不得擅离工作岗位。在机动车辆行驶频繁的地段不得行驶非机动车辆。通过较大坡度地段、洞口以及前面有障碍物时，必须减速鸣笛。设置安全标志。在洞口、横通道口、狭窄的施工地段、道路危险地段、弃碴场边缘应设置明显的安全警示，突出“减速”、“小心”警示，必要时有专人指挥。洞内交通严禁超车。会车时，两车间的安全间距应大于50cm；同方向61、行驶的车辆，两车间的安全距离应大于20m，洞内能见度较低时应予加大。保证车况良好。在进洞前应对电路系统、刹车系统、照明系统进行检查，发现故障立即修理排除。每一辆车应携带适当的灭火器。严禁混装。洞内所有运输车辆严禁人员和料具、人、碴混装。所有进出隧道的人员必须走人行道，严禁扒车、搭车和与司机攀谈嬉闹。卸碴应有专人指挥，在指定的地点卸碴，不得随意倾倒。车辆卸完碴以后，司机和指挥人员应检查车斗是否放下，确认放下后再行驶，防止车斗撞坏电线等建筑物。检查内容和记录格式检查人：工班长和兼职安全员。检查频率：每班必检。检查内容：xx隧道出碴安全检查记录表 表8序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1是否有松62、动危石塌方征兆？2是否有混装和超载现象？3检查是否有瞎炮？4是否有残留炸药、雷管？5机械设备是否完好？6作业范围内是否有无关人员逗留?7班前教育是否进行？8安全标志是否明确？9运输车辆车斗是否放下？班组名称： 检查人： 日期：年月日.3支护危险源：塌方（塌坍、掉块、突泥、突水）、危石、设备触电、高压风管爆管、机械伤人、高处坠落、台架的稳定性、乙炔氧气的爆炸、电气焊引起的火灾、车辆安全。主要控制要点支护前应检查确认掌子面、拱顶、边帮的安全状况，清理掉松动的危石，遇有紧急情况及时通知相关人员及机械撤离。作业时检查作业台架安放稳定，喷锚操作平台四周必须按四边作业要求设置防护栏杆，挂安全网，配置登高扶63、梯，梯子要稳定地固定在平台上，不得晃动。高压风、水、输料管必须经常有专人进行检查、维护，防止其爆裂伤人。检查是否漏电，如电焊机、喷射机、等用电设备闸刀、线路、漏电保护器、接地要联接完好，电线无破损、无漏电。台架上的供电线路保证不漏电，必须先检查，后上人。乙炔、氧气的使用、摆放距离和防护要满足国家的有关规定，防止爆炸。台架上的小型工具要放入工具箱，防止坠落伤人。运送材料的车辆严禁人料混装，严禁超宽、超载、超高、超速，装运残料要捆绑牢固。车辆行驶过程中必须遵守出碴车输的有关规定。检查内容和记录格式检查人：工班长和兼职安全员。检查频率：每班必检。检查内容：xx隧道支护安全检查记录表 表9序号检查内容64、状态（简述）结果满足不满足1是否发现有危石或塌方的征兆？2运输车辆是否有混装和超载现象？3作业台车上的栏杆是否符合要求？4风、水、输料管线是否完好？5检查是否有漏电现象？6乙炔、氧气的使用是否正确？7支护结构是否有起皮、开裂、掉块等班组名称： 检查人： 日期：年月日.4衬砌危险源：台架坠落、坠物、砼输送管爆管、爆模、漏电、运输车辆的安全。控制要点衬砌台车、作业台架必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，防护栏杆的高度应大于1.2m。跳板、底板、梯子应安装牢固并进行防滑处理。台架严禁超载堆放物品，工作台上、跳板上和脚手架上严禁乱堆乱放，应在台架上挂牌标明载重量，防止超载堆放65、物品，防止物品坠落伤人。所有明火源必须与防水板保持足够的安全距离，以免引燃防水板。焊接设备必须的隔离防护板供电线路必须与防水板保持一定距离。所有通过衬砌台车的供电线路必须有绝缘措施，电焊机、振捣器、输送泵等用电设备闸刀、线路、漏电保护器、接地要联接完好，电线无破损、无漏电。乙炔、氧气的使用、摆放距离和防护要满足国家的有关规定，防止爆炸。 砼输送泵用前应连接好管路，对管道进行检查并试压。在衬砌混凝土灌注时，必须按设计要求支撑好，两侧灌注速度和混凝土面上升高度要对称，灌注时随时检查支撑的稳定，防止衬砌台车偏压造成的爆模。检查内容和检查记录检查人：工班长和兼职安全员。检查频率：每次必检。检查内容：x66、x隧道衬砌安全检查记录表 表10序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1作业台车上的防护栏杆是否符合要求？2台架上的工具是否按规定要求堆放？3运输车辆是否有混装和超载现象？4检查是否有漏电现象？5衬砌的支撑否支撑完好？6是否存在人、料混装？7乙炔、氧气的使用是否正确？班组名称： 检查人： 日期：年月日5.2.2不良地质地段隧道施工的安全技术措施不良地质主要包括：偏压浅埋、突泥突水。危险源： 除了具有一般地质地段所具有的危险源以外，还存在坍塌、突泥、突水、初期支护结构出现大的垮塌。控制原则偏压浅埋、突泥突水地段：必须根据设计提供的的地质资料，有针对性地开展超前地质预报工作，根地质预报获取的地质资67、料制定相应的施工方案，根据实际揭示的地质情况及时修改施工参数。施工中加强对围岩和支护体系的监控量测。当发现围岩和支护体系变形速率异常时，立即采取有效措施，情况严重时应将全部人员撤离危险区域。在不良地质地段施工，必须有应急预案，储备足够的抢险急救物资设备，如准备小导管、管棚长钢管、双浆液注浆机、管棚钻机、型钢拱架、泥浆泵、水泵等。检查内容检查记录检查人：工班长和兼职安全员。检查频率：每班必检。检查内容：xx隧道不良地质地段安全检查记录表 表11序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1有无针对性的地质预报？2有无针对性的施工方案？3方案实施中有无检查？有无记录？4有无应急预案？5有无物资的储备？数68、量是否充足？班组名称： 检查人： 日期：年月日辅助作业辅助作业主要指供水、供电、供风、通风排烟、排水、道路。危险源：空压机的压力罐、风管爆裂、高压水管爆裂、供电线路和配电设备漏电、水泵漏电、风机漏电、风筒着火、供电线路着火、道路失修、结构超限、交通失控。控制要点空压机压力罐必须定期标定，高压风管定期检查维修确保完好，防止爆裂。高压水管定期检查维修确保完好，防止爆裂。供电线路必须采用“三相五线”制，供电设备和供电线路必须按照设计方案实施。洞内变压器和配电柜必须放置在设计指定的地点，变压器洞室需做好防水、防潮措施。所有供电设备和线路必须定期检查维修维护。用电设备必须采用“一机一闸一漏电保护一接地”69、，防止漏电起火或漏电伤人。供电线路和通风管分侧挂设，防止电路起火引起火灾。排水沟要通畅，防止积水损坏道路。反坡施工时，必须有足够的排水能力。道路必须经常性检查和维护，确保平顺、畅通。钻孔台架、喷锚台架、衬砌台车、压浆修补台架等必须留有足够的净空以利车辆通行，设置明显的限界标志，车辆通行时，机具材料及人员不得侵入。检查内容和记录格式检查人：项目经理部。检查频率：每班必检。检查内容：xx隧道辅助作业安全检查记录表 表12序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1空压机压力罐是否定期标定？2高压水管是否完好？3供电线路是否定期检查？4电气焊时有无隔离措施？5道路是否平顺？6台架等净空是否足够？7有没有70、设置明显的限界标志？8人员有没有进行岗前培训教育？班组名称： 检查人： 日期：年月日5.3安全应急预案塌方事故应急预案我项目担负施工的隧道均为级和级围岩，支护上一不到位，思想上稍有放松，即可能引起开挖后掉块、剥落，甚至塌方，因此成立了防塌方领导小组，并明确各洞内值班、施工人员的职责，做到分工明确、责任到人。.1领导机构组 长： 副组长： 组 员： 抢救小组：组长组员： 20名工人.2人员职责王玉贵（经理）：全面负责、监督检查各级值班人员值班情况，不定时对值班情况进行巡查，对其他值班人员不能解决的问题进行最终拍板定案。吴建华（副经理）：洞内值班领导，对现场所有工作有决定权，有对所有人员的调整、调71、动权。负责洞内一切施工资源（人、机、料）的协调、调配，及时根据现场情况进行统一调配，合理利用一切资源。王凤海（总工程师）：对技术、质量负全责，负责组织出台施工方案，并督促技术人员现场落实。当现场出现的技术、质量问题，各值班技术人员不能解决落实的，负责督促落实。经常对洞内技术值班人员情况进行检查，与乔副经理密切合作，及时将施工中的技术、质量问题反馈到经理处，做好技术保障工作。何强（安质部部长、工程部部长）：配合副经理进行洞内值班，解决落实现场有关的技术、质量问题，及时进行洞内动态技术交底。督促、检查测量、试验工作，确保中线、高程准确，确保开挖轮廓圆顺，确保施工质量。王兴军（安全总监、安全工程师）72、：解决落实现场有关的安全问题，及时进行洞内动态安全技术交底，确保施工安全。测量队：及时进行施工放样，确保中线、高程准确，确保开挖轮廓圆顺，做好洞内高程控制线，为铺底提供标高依据。根据量测管理规定，进行围岩收敛量测，对支护加强提供数据依据。试验室：做好配合比设计工作并确保配料的准确性，经常到施工现场检查落实。对喷射砼应经常到现场进行工艺指导。队长：对施工全面负责，进行洞内值班，对工序衔接、工序安排进行协调、调整，保证工序安排合理，工序衔接紧凑。及时与调度室联系，保证人、机、料的及时到位。负责风、水管的安装，保证风、水管与开挖同步。值班员：进行洞内值班，对工序衔接、工序安排进行协调、调整，保证工序73、安排合理，工序衔接紧凑。及时与调度室联系，保证人、机、料的及时到位。开挖班工班长：对所带开挖工班各负其责，合理安排开挖工序，现场发现问题及时向现场值班领导和技术人员反应，积极采取应对措施，保证每一循环作业任务的按质、按量、按时完成。喷锚班工班长：对所带喷锚工班各负其责，合理安排喷锚工序，负责喷射砼的质量，现场发现问题及时向现场值班领导和技术人员反应，积极采取应对措施，保证每一循环作业任务的按质、按量、按时完成。工班长：对所带挂网工班各负其责，合理安排挂网工序，现场发现问题及时向现场值班领导和技术人员反应，积极采取应对措施，保证每一循环作业任务的按质、按量、按时完成。.3实施措施(1) 方案制定74、每个循环钻孔前（前一循环碴出完、该循环台车就位之间时间），由总工召集值班技术干部、值班员、安全员及施工队带班人员、爆破工一起，根据掌子面围岩情况及施工情况，制定该循环的施工方案。内容包括：爆破参数的确定（进尺、周边眼间距、最小抵抗线、装药量的控制、段位的分布等等），支护参数的确定（超前支护类型及间距、数量），锚杆布设有关参数（长度、间距、布设、数量）及锚固要求，钢架的选用（哪种型号的工字钢钢架或格栅钢架）、数量、间距，钢筋网片挂设范围及数量，以及喷射混凝土的一些技术参数的确定。现场施工方案（即现场动态交底）由乔副经理召集该班有关人员参加，当班技术干部汇总大家意见出台施工方案，进行动态交底。方案75、的确定由乔副经理最终拍板定案，书面资料由值班技术干部形成。(2) 过程监控施工现场带班人员根据现场施工方案的要求通知材料：小导管、钢架、锚杆、网片及拌合混凝土，同时根据动态交底要求对施工人员进行现场详细交底，各施工人员按要求、标准、规范操作。值班员在施工过程中帮助施工带班人员注意协调各工序之间的衔接，做到工序安排合理有序、衔接紧凑；做好与洞口值班室联系工作，根据洞内需要及时通知洞外进行人、机、料的合理调动；同时，协助技术干部做好施工质量的监控工作。现场技术干部负责监督检查施工中施工队伍是否按照现场交底进行落实，检查钢架安装、小导管的施工安装、锚杆布设、联接筋的布置、焊接、喷射混凝土等工序的施工76、质量，以及予以现场技术指导。同时，对施工放样的精度予以监控，督促试验人员做好喷射混凝土的质量控制和工艺指导工作，对现场不能及时落实的问题要向当班经理汇报。负责填写“洞内值班记录表”。值班学员协助当班技术干部进行技术值班工作，同时不懂之处多问、多请教，虚心学习，填写好“技术人员值班记录”及做好地质描述工作。翟争光（副经理）负责洞内所有施工资源的调配，协调洞内所有人员、工序间的关系，督促洞内所有值班、施工人员认真履行各自职责，对各级值班人员不能落实的问题予以现场拍板定案。(3) 循环施工小结每循环施工结束后，总工组织大家一起对该循环一些好的做法以及存在的问题进行施工小结。对不能解决的问题及时反馈到77、项目经理处。同时组织大家在“值班记录表”上进行会签，技术干部把填写好的“值班记录表”及时交到项目经理处。项目经理根据施工情况不定期的组织有关人员一起进行施工小结，对好的做法予以推广，对存在的问题进行分析总结，使问题在今后的施工过程中不再重复出现，不断提高施工水平，规范施工操作工序，确保乌池坝隧道按期完成。.4塌方应急措施(1) 如发现隧道内有坍方的现象时，由小组成员轮流监守，且设立明显标志。并通知施工负责人。情况严重时，立即将全部工作人员撤离危险地段。(2) 发生坍方后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全人员，由安全人员组织施工人员紧急撤离至安全区域并用洞内电话及时向项目部汇报，立即响78、应现场应急措施。(3) 由组长指挥现场。工班长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人受到重伤，应首先按部位进行抢救人员，其他组织采取有效防护措施，防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。急救和抢险物资及设备配置表 表13序号名 称规格型号产地数量1挖掘装载机PC200-7日本2台2轮式装载机ZLC50C广西4台3红岩自卸车CQ3160重庆6台4北京吉普车北京213北京1台5三菱吉普车CJY5021北京1台6电动空压机L-20/T-I咸阳5台7内燃发电机组150KW贵州1台8钢拱架205榀979、锚杆25200米10沙袋50袋(4) 由副组长组织进行塌方情况的检测并分析塌方原因，及时采取有效、快速的防护措施，控制险情继续蔓延。(5) 重伤人员立即组织人员抢救，用项目部车辆送往医院。并拨打医院120急救电话请医院派救护车辆支援。在其他救援未到来之前不得放弃对伤员的抢救。(6) 由其他小组成员做好现场的维护和保卫工作，指导救援队的抢救工作。(7) 项目部组织人员集合在安全区域并清点人数，待塌方稳定后，立即使用挖掘机等各种机械设备进行挖掘抢救，一定要保证人员安全。并准备好应急设施防止再次塌方。并由项目部对突发事件报告给工作站，高监办、集团公司以及其他相关部门，请求相应的支援。(8) 急救和抢80、险物资及设备。爆炸事故应急预案为了严格危爆物品管理，预防意外爆炸事故的发生，保障国家安全和人民生命财产安全，根据中华人民共和国民用爆炸物品管理条例、项目部爆炸物品管理办法和治安保卫责任制相关规定，严格对爆炸物品的管理。使用单位管理领导对危爆物品的安全管理负总责。其中项目部建立以项目经理为组长，副经理、安全总监、安全人员、炸药库保管员等人员为组员的爆炸物品管理小组。组 长： 副组长： 组 员： 抢救小组：组长：组员： 20名工人(1) 爆炸发生后发现人员立即向派出所或项目值班领导报告。(2) 迅速组织人员疏散爆炸现场附近人员至安全区域，防止发生后续爆炸，查明爆炸类型（火工物品、化学物品、瓦斯等）81、并发出警报，召集人员持抢险救护装备，迅速赶到现场救护。(3) 利用干粉灭火器、砂、洒水车等消防工具对爆炸现场火种进行扑灭，对于火势过大难以扑灭的立即拨打“119”火警电话报警，请消防部门予以协助。(4) 如爆炸现场发生人员伤亡的，立即组织人员抢救，用项目部车辆送往医院。并拨打医院120急救电话请医院派救护车辆支援。(5) 如果爆炸造成塌方的立即使用挖掘机等各种机械设备进行挖掘抢救，并准备好应急设施防止再次塌方。触电事故应急预案洞内施工用电以触电事故具多，为了有效预防触电事故，减少人员伤亡，特制定本措施。.1领导机构组 长： 副组长： 组 员： 何 抢救小组：组长：组员：20名工人.2触电安全防82、护措施(1) 使用安全电压。(2) 采用绝缘材料防护。(3) 采用相应的屏护，如围墙、栅栏、护网、护罩等。(4) 在带电体与地面之间、带电体与其他设备之间、带电体之间，保持一定的安全距离，以防止过电压放电或各种短路事故。(5) 做好电气设备的接地与接零工作。.3触电急救(1) 触电时，触电者往往继续处于与带电部分接触的状态，而且不能独自脱离这种状态，以致大大加重了触电伤害的严重程度。为了使触电者摆脱电流，应首先迅速切断他所接触的那部分电气设备的电源，但如果触电者位于高处时，还应采取预防坠落或保证其安全的措施。(2) 若电器设备的电源不可能快速切断时，必须采取其他措施使触电者迅速摆脱电流作用。例83、如，当电压在1000V以下时，救护者可戴绝缘手套，用木炳斧子或手柄绝缘的工具，如尖咀钳等逐根剪断导线。如果触电者衣服干燥、不贴身，可拉住衣服下摆，但不得接触其身体、鞋、潮湿衣服及周围接地的金属物。救护者可穿胶皮鞋或站在干燥的、不导电的垫板或一卷干衣服上面。(3) 若触电者的一只手紧握住导电体时，救护人员应站在绝缘地板或橡胶地毯上，将其手指逐个扳开以松开导体，或是用干燥的木棒等，将接触触电者的导线挑开。(4)对于1000V以上的电气设备，救护者必须穿绝缘手套和高统靴，用铁棍或能耐该电压的绝缘钳操作，但须预防可能的跨步电压。救护时，必须注意救护者及周围其他人的安全。(5)触电者摆脱电流后，应立即就84、地对其进行急救：使触电者仰面躺下，检查是否有呼吸和心跳。当呼吸不正常时，应作人工呼吸；如果桡动脉，甚至颈动脉没有了脉博，应进行心脏外按摩，以设法使其复苏。(6) 如果触电者呼吸、心跳正常，但失去知觉，应解开其衣领及腰带，以利呼吸，同时用凉水喷脸或用蘸有氨水的棉花贴近鼻子，同时按摩及暖热其身体。(7) 若触电者尚有知觉，且感觉较好，也不应允许其继续活动，而应注意休息，因为电流对人体的不良影响，可能过一段时间，如几分钟、几小时甚至几天才显现出来。5.3.3监控量测.1监控量测的目的确保施工安全及结构的长期稳定性.验证支护结构效果,确认或调整支护参数和施工方法.确定二次衬砌施作时间.监控工程对周围环85、境影响.积累测量数据,为信息化设计与施工提供依据.2量测设计内容根据本标段工程的规模、地形地质条件、支护类型和参数、开挖方式等制定，本监控量测的内容是根据进行设计.初步选择确定本隧道监控量测必测项目和选测项目见表14、表15。表14 监控量测必测项目序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1洞内、外观察现场观察、地质罗盘、数码相机2拱顶下沉全站仪、水准仪、钢挂尺1mm3地表沉降水准测量的方法，水准仪、塔尺1mm隧道浅埋段必测（H02b）4净空变化收敛计、全站仪0.01mm注：H0隧道埋深；b隧道最大开挖宽度。表15 监控量测选测项目序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1纵向位移多点位移计、全站86、仪2隧底隆起全站仪、水准仪、铟钢尺1mm3围岩内部位移多点位移计0.1mm4围岩压力压力盒0.001MPa5初期支护与二次衬砌间接触压力压力盒0.001MPa6钢架内力钢筋计、混凝土应变计0.1MPa7喷射混凝土内力混凝土应变计108锚杆轴力钢筋计0.1MPa9二次衬砌内力混凝土应变计、钢筋计0.1MPa10爆破振动振动传感器、记录仪临近建筑物11孔隙水压力水压计12水量三角堰、流量计注：H0隧道埋深；b隧道最大开挖宽度。量测断面间距施工中将按照设计文件设置量测断面并布点。本投标人结合本标段隧道具体情况，初步拟定必测项目量测断面间距与每断面测点数量见表16。隧道每个量测断面各布置一个拱顶下沉测87、点和一条水平净空收敛量测基线。测点布置见图9。表16 必测项目量测断面间距和每断面测点数量围岩级别断面间距（m）每断面测点数量净空变化拱顶下沉51012条基线13点注：1、洞口及浅埋地段断面间距取小值。2、软岩隧道的观测断面适当加密。量测断面布置图 测点布置图量测频率洞内观察分为开挖工作面观察和支护表面状况观察两部分。开挖工作面观察应在每次开挖后进行，地质情况基本无变化时，可每天至少进行一次，观察内容包括喷射混凝土、锚杆、钢架的表面外观状况等。洞外观察包括边仰坡稳定、地表水渗透等观察。净空水平收敛量测和拱顶下沉量测采用相同的量测频率。量测频率见表17，实际量测频率从表中根据变形速度和距开挖工作88、面距离选择较高的一个量测频率。 表17 量测频率表量测频率变形速度（mm/d）量测断面距开挖工作面距离2次/d5 1B1次/d15(12)B1次/23d0.51(25)B1次/3d0.20.51次/周 5B注：B为隧道开挖宽度。量测方法表18 监控量测方法及要求表序号监测项目测点布置监测方法及要求仪器1洞内外观 察开挖及支护后进行目测：地质观察在爆破后初喷前进行，绘制地质素描图，填写开挖工作面地质调查记录表；检查喷射混凝土有无开裂及发展，锚杆有无松动，钢架支护状态等，并做好相应记录；查看边仰坡有无开裂、起壳，地表有无裂纹；地表水位有无异常变化。地质罗盘2地表沉降监测隧道洞口进行地表沉降量测，沿89、隧道中心及两侧间距25m处设地表下沉测点。地表下沉量测在开挖工作面前方，隧道埋深与隧道开挖高度之和处开始，直到衬砌结构封闭、下沉基本停止时为止。精密水准仪、铟瓦尺3水平收敛量测内轨顶面以上2.5m，左右两侧对称布置量测点，量测断面间距根据围岩级别确定采用激光断面仪或收敛计进行量测，开挖后按要求迅速安装测点并编号，初读数应在开挖后12h内读取，测点应牢固可靠，易于识别并妥为保护激光断面仪、收敛计4拱顶下量 测与水平收敛断面对应拱顶设量测点喷射混凝土后迅速在拱顶设点，采用激光断面和仪精密水准仪和收敛计铟瓦尺进行量测精密水准仪和收敛计铟钢尺为确保量测精度和加快量测速度，本投标人拟在隧道拱顶下沉和水平90、收敛量测中采用目前比较先进的无接触围岩量测技术。它具有快速、准确、灵活方便等优点。图 无接触法围岩量测观测方案示意图量测方法：无接触法围岩量测观测方案见图10，测量人员按量测频率要求对隧道断面上布设的观测点进行全自动多测回全圆观测，得到这些点的收敛信息监测资料整理、数据分析及反馈 在取得监测数据后，及时由专业监测人员整理分析监测数据。结合围岩、支护受力及变形情况，进行分析判断，将实测值与允许值进行比较，及时绘制各种变形或应力时间关系曲线，预测变形发展趋向及围岩和隧道结构的安全状况，及时向项目总工程师及监理工程师汇报。监控量测管理A监控量测标准根据有关规范、规程、设计资料及类似工程经验，制定本工91、程监控量测变形管理等级见表19，据此指导施工。观察及量测发现异常时，应及时修改支护参数。一般正常状态须同时满足以下条件：净空变化速度小于0.2mm/d时，喷射混凝土表面无裂缝或仅有少量微裂缝，围岩基本稳定；位移速度除在最初12天允许有加速外，应逐渐减少。当净空变化速度持续大于1.0mm/d时，应加强初期支护；二次衬砌混凝土施作时间应满足铁路隧道喷锚构筑法技术规范要求。监控量测计划工程施工前，根据现场实际情况及施工进度，编制详细的监测实施计划，并确定监测技术标准，报监理工程师及业主批准。表19 变形管理等级管理等级管理位移施工状态U2Uo/3停工，采取特殊措施后方可施工注：U为实测位移值；Uo为92、最大允许位移值。B.监控量测体系施工监测管理流程图施工监测管理流程见图 。施 工量 测安 全 性经 济 性量测计划是否变管理基准是否变措施（改变施工方法，调整支护参数）措施（优化支护结构）改变量测计划改变管理基准是是否否否否是是监控量测小组为了真实反映监测结果，本标段施工监测由工程技术管理中心组成专门监测小组，具体负责各项监测工作。监测管理积极配合监理工程师做好对监测工作的检查、监督和指导，工程完成后，根据监测资料整理出本标段的监测分析总报告纳入竣工资料中。现场量测要求净空变化、拱顶下沉量测应在每次开挖后12h内取得初读数，最迟不得大于24h，且在下循环开挖前必须完成。测试前检查仪表设备是否完93、好，发现故障及时修理或更换；确认测点是否松动或人为损坏，当测点状态良好时方可进行测试工作。测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次，取算术平均值作为观测值；每次测试都要认真做好原始数据记录，并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。测试完毕后检查仪器、仪表，做好养护、保管工作。及时进行资料整理及信息反馈。保证措施将监测管理及监测实施计划纳入施工生产计划中，作为一个重要的施工工序来抓，并保证监测有确定的时间和空间。制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工进度控制计划。施工监测紧密结合施工步骤，监控每一施工步骤对周围环境、围岩、支护结构、变形的影响，据此优化施工方案。监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供有关切实可靠的数据记录。量测项目人员要相对固定，保证数据资料的连续性。量测仪器专人使用、专业机构保养、专业机构检校。量测设备、元器件等在使用前均经过检校，合格后方可使用。各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则，量测数据均要经现场检查、室内两级复核后方可上报。量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行。针对施工各关键问题开展相应的QC小组活动，及时分析、反馈信息，指导设计和施工。歼