1、铁路客运专线站前路基基床表层工程级配碎石、混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1工程概况41.1编制依据41.2编制原则41.3工程概况5地形、地貌5工程地质条件7地震动参数8气候特征81.4建设总体目标8安全生产目标9环境保护目标9协调目标92施工计划93施工方案93.1路堑基床结构形式93.2路堤基床结构形式104施工方案及措施104.1级配碎石填筑要求104.2级配碎石垫层施工124.3混凝土基床施工144.4拆模及养护174.5基床表层相关附属施工185主要施工资源配置205.1劳2、动组织205.2施工机具配置216关键工序及质量控制217施工安全要求及措施237.1安全要求247.2环保要求247.3应急救援预案24应急救援预案的目标24应急组织机构及人员分工241工程概况1.1编制依据(1)新建xx至xx铁路客运专线工程施工投标文件、图纸、答疑书、补遗书及业主指导性施组等。(2)现场勘测调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。(3)项目所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。(4)高速铁路路基工程施工技术指南(铁建设2010241号)。(5)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）。3、(6)高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)。(7)高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB10754-2010)。(8)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)。(9)铁路混凝土结构耐久性设计规范（铁建设2010255号）。(10)铁路工程施工安全技术规程（TB1041.1-2003）。(12)铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程。(13)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。(14)xx客专xx段TJ-10标总体施组及二工区路基施组。1.2编制原则(1)在标段总体施工组织设计指导下进行施工组织安排，并力争提前完成。(2)科学组织，均衡4、生产，合理安排施工顺序，组织平行作业，各工序紧密衔接，保证各工序施工始终处于计划控制之下。(3)结合现场实际情况，因时因地考虑，尽量利用当地资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。(4)坚持自始至终对施工现场全过程严格监控，以科学的方法实行动态管理，开展文明施工，创标准化施工现场。(5)严格执行铁路总公司颁发的施工规范、设计规范及验评标准。(6)上足机械设备和劳动力，配齐各类管理人员。1.3工程概况1.3.1地形、地貌DK592+840.00-DK592+917.83段地层为粉质黏土：褐黄色灰黑色，软塑坚硬，含铁锰结核，黏性好，表层含植物根系，=140kPa；凝灰岩：灰褐色棕5、红色，全弱风化，凝灰结构，块状构造，该岩含膨润土矿石，具强膨胀性，=250kPa（全）/400kPa(强)/800kPa(弱)；安山岩：棕红色灰绿色，全弱风化，斑状结构，块状构造，=300kPa（全）/550kPa(强)/1000kPa(弱)。地震动峰值加速度为0.05g(地震基本烈度度)。土壤最大冻结深度1.48m，标准冻结深度为1.3m。特殊地质条件：凝灰岩具有强膨胀性。DK597+738.46-DK598+400段地层为粉土：黄褐色，灰褐色，密实，稍湿，可见原岩碎块，0.00.3为耕土含植物根系，=140kPa；粉质黏土：褐黄色，灰黑色，软塑硬塑，手捏有砂感，含少量铁锰结核，可见原岩碎块6、，0.00.3为耕土含植物根系，=140kPa；安山岩：全风化弱风化，灰褐色，灰绿色，主要矿物成分为角闪石，辉石等，斑状结构，块状构造，=300kPa（全）/550kPa(强)/1000kPa(弱)。地震动峰值加速度为0.05g(地震基本烈度度)。土壤最大冻结深度1.48m，标准冻结深度为1.4m。DK598+400-DK600+213.5段地层为黏土：黄褐色，硬塑，含铁锰结核，=140kPa粉质黏土：灰白色黄褐色，含铁锰结核，软塑硬塑，=140kPa（软塑）/180kPa(硬塑)；粉土：黄褐色褐黄色，密实，潮湿，土质均匀，手捏有砂感，=140kPa；凝灰岩：棕褐色灰黄色，主要矿物成分为石英、7、长石等，凝灰结构，块状构造，全风化弱风化，=250kPa（全）/400kPa(强)/800kPa(弱)；安山岩：灰褐色灰绿色，主要矿物成分为角闪石、辉石等，斑状结构，块状构造，全风化弱风化，=300kPa（全）/550kPa(强)/1000kPa(弱)。地震动峰值加速度为0.05g(地震基本烈度度)。土壤最大冻结深度1.48m，标准冻结深度为1.4m。DK600+271.7-DK601+608.3段地层：粉质黏土，黄褐色灰褐色，软塑硬塑，土质均匀，偶见细角砾，局部含粉土夹层，0.00.3m为耕土含植物根系，地基承载力=150100kPa；粉土：黄褐色，密实，稍湿，土质不均匀，0.000.40m8、为耕植土，含有少量植物根系，地基承载力=140kPa；粉砂：褐黄色，松散，稍湿0.2m以下饱和，级配较好，主要成分以石英、含粉土约20%，地基承载力=90kPa；细砂：褐黄色，稍密，饱和，主要成分为石英等，级配较好，8.18.4m为粉砂夹层，地基承载力=190kPa；砾沙：杂色，稍密，饱和，主要成分石英、长石，一般粒径1020mm最大50mm,充填中砂约15%，充填黏性土约25%地基承载力=370kPa；凝灰质砂岩：黄褐色，12.6530.9红褐色，30.935.8m灰褐色，35.8m以下灰绿色，主要矿物成分石英、长石等凝灰结构，块状构造21.3523.40m及30.933.7m,全风化结构构9、造不可辨，岩芯呈土柱状手掰易开，含少量石英，30.931m,砂质较明显，地基承载力=250kPa；10.912.6m、14.919.6m、23.430.9m及33.7m以下强风化，裂隙发育，岩芯呈碎状及柱状，一般块径3080mm，最大110mm，一般柱状长940cm，最长79cm,锤击易碎，地基承载力=400kPa；12.6514.9,19.621.35m弱风化，裂隙发育。凝灰岩：灰褐色，全风化，原岩结构基本被破坏，岩芯多呈砂土状，手捏易碎，地基承载力=250kPa；强风化，灰褐色，凝灰质结构，块状构造，节理裂隙发育，岩芯呈块状一般块状20100mm，地基承载力=400kPa。地震动峰值加速度10、为0.05g(地震基本烈度度)。土壤最大冻结深度1.48m，标准冻结深度为1.3mDK601+648.1DK602+815.5段地层安山岩：灰褐色18.319.3黄褐色，主要矿物成分为角闪石、辉石等，斑状结构，块状构造，全风化，结构构造不可辨，岩芯呈土柱状地基承载力=300kPa；16.918.3m强风化，裂隙很发育，岩芯呈碎块状，一般2085mm，最大90mm,锤击易碎，地基承载力=550kPa,18.3m以下弱风化，裂隙发育，岩芯呈短柱状，一般柱长426cm,最长28cm,锤击不易碎，地基承载力=1000kPa。地震动峰值加速度为0.05g(地震基本烈度度)。土壤最大冻结深度1.48m，标11、准冻结深度为1.3m。1.3.2工程地质条件（1）工程地质特征概述冲洪积平原区主要分布在xx至xx间，地形平坦开阔，主要岩性为黏性土、粉土、砂类土、碎石类土等，局部浅部分布透镜体状软土及松软土，地震高烈度区存在地震可液化层。该段线路工程地质条件一般，桥梁基础采用桩基，路基支挡工程采用桩基础，软土及松软土分布地段路堤基底欠稳固，地基需采取加固处理措施。低中山、低山、丘陵区自xx至xx线路走行于xx山脉、xx山脉及xx丘陵区，该区地形起伏变化较大，丘陵及丘前缓坡覆盖层较薄，一般为05.0m，地下水以基岩裂隙水为主，一般埋深520.0m；丘间洼地及谷地覆盖层较厚，一般5.030.0m，地下水为第四系12、孔隙潜水及基岩裂隙水，一般埋深大于5m。下伏基岩主要岩性为砂岩、页岩、灰岩、白云岩、泥灰岩、板岩、石英岩、混合岩、安山岩、凝灰岩、流纹岩、片麻岩、片岩、石英岩等，各期侵入的花岗岩、闪长岩、正长岩等。桥梁基础部分采用桩基，部分采用明挖基础。由于地下水埋深较浅，部分路堑挖方断存在地下水的作用和影响，部分地段岩层走向与线路走向基本平行，需考虑顺层边坡的不稳定问题，路堑边坡需防护。路基支挡工程一般采用明挖基础，路堤工程除了丘间洼地外基底稳固。本段中、低山及丘陵区的部分沟谷中存在较厚层的第四系松散堆积，遇集中降水有形成泥石流或山洪突发等灾害。（2）不良地质人为坑洞线沿线矿产资源丰富，开采各种矿藏形成了众13、多矿坑及采空区，在选线中已经基本进行了避绕。顺层沿线的低、中山及丘陵区多出露各时代层状岩层，这些岩层层理发育，地表多强风化弱风化，存在顺层滑移破坏的可能。崩塌、落石沿线的低、中山及丘陵区自然形成陡坡（陡壁、陡崖）或人工开挖形成高陡边坡，有崩塌、落石等不良地质现象。地震液化所经平原、开阔沟谷、河流阶地等表层25m范围内广泛分布全新统砂土、粉土，局部为松散、饱和状。因拟建铁路所经区域地震动峰值加速度局部为0.2g0.10g，砂土及粉土有地震液化问题。在地震影响下部分地段饱和砂土、粉土可能产生液化。岩溶沿线长城系地层中，白云质灰岩、灰质白云岩以及白云岩中为可溶性岩石。现场调查及部分钻孔岩芯中发现部分14、岩石具有溶蚀现象。根据调查及区域地质资料分析，本线可溶性岩石中一般不发育大规模溶洞，但由于勘察深度及范围的局限性，岩溶发育程度还需通过进一步确认。1.3.3地震动参数地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期值为0.35s，最大冻结度为1.48m。1.3.4气候特征xx境内处于xxxx半岛暖温带亚湿润季风性大陆气候区与xx中温带亚湿润季风气候区、xx上游中温带亚干旱季风气候区的过渡地带。按对铁路工程影响的气候分区，xx省范围属于寒冷地区。具体见表表主要气象要素城市项目xx累年极端最高气温（）38.3历年平均风速（m/s）2.95历年平均相对湿度（%）61.0累年雷暴日数24.0累年极端15、最低气温（）-33.1历年最大风速（m/s）及风向35.6NW历年平均降水量（mm）631.5累年雾日数10.6历年年平均气温（）8.9土壤最大冻结深度（m）1.48历年平均蒸发量（mm）1520.4历年最大积雪深度（cm）20.0历年最冷月平均气温（）-11.3历年大风日数18.11.4建设总体目标以科学发展观为指导，全面推行项目标准化管理，落实“六位一体”管理要求，坚持“高标准、高质量、高效率”，全面提升本项目建设水平，确保本项目又快又好的建设。1.4.1安全生产目标杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝质量重大及以上事故；杜绝较大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；控制和减少一般责16、任事故。1.4.2环境保护目标环境污染有效控制，土地利用节约资源，节能、水保措施落实到位，工程绿化一次达标，建成资源节约型、环境友好性铁路。无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。1.4.3协调目标为了保证施工顺利进行，我方将积极处理好与河道管理所、业主、监理、设计、质量监督、地方政府和人民等间关系，加强相互间的沟通和交流，创建和谐的施工生产环境，以确保工程顺利完成。2施工计划路基基床表层施工计划工期为2015年5月1日至2015年7月20日，结合基床表层施工工程量、人员、设备、资金投入等情况，具体工期安排详见表2.1。表2.1路基基17、床表层工期计划工序工期工点碎石垫层填筑C20混凝土基床C35混凝土基床基床表层附属工程DK592+840.00DK593+917.83DK597+738.46DK600+213.5DK600+271.70DK601+608.30DK601+648.10DK602+815.503施工方案路基基床分路堑、路堤两种结构形式，具体要求如下。3.1路堑基床结构形式路堑地段混凝土基床顶宽8.9m，混凝土基床依次为C35混凝土厚0.5m，C20混凝土厚1.4m，基床以下铺设0.25m厚碎石垫层；其中DK593+115-DK593+155段路堑混凝土基床以下铺设0.5m厚碎石垫层，DK592+840-DK5918、2+910、DK593+320-DK593+650段路堑混凝土基床以下铺设0.25m厚碎石垫层，垫层以下填筑0.25m厚三七灰土，DK598+140-DK598+240段表层铺设0.3m厚C35混凝土。图3.1路堑基床结构形式3.2路堤基床结构形式路堤地段基床厚度为2.7m，上部设置混凝土基床，顶宽8.9m，混凝土基床依次为C35混凝土厚0.5m，C20混凝土厚0.98m，混凝土基床下填筑0.67m级配碎石掺5%水泥，基床底层范围内填筑0.55m厚A、B组土，混凝土基床两侧填筑A、B组土。图3.2路堤基床结构形式4施工方案及措施4.1级配碎石填筑要求4.1.1基床表层级配碎石填料规定应符合以下19、要求：(1)级配碎石材料由块石、天然卵石或砾石经破碎筛选而成。(2)基床表层级配碎石粒径级配应符合表4.1.1-1的规定，其不均匀系数Cu不应小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不应大于3%。粒径级配曲线如图4.1.1-2所示。表4.1.1-1基床表层级配碎石粒径级配方孔筛边长（mm）0.10.51.77.122.431.545过筛质量百分比（%）0-11（5）7-3213-4641-7567-9182-100100注：括号内数字适用于寒冷地区铁路。图4.1.1-2基床表层级配碎石粒径级配曲线(3)粒径大于22.4mm的破碎卵石粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占质量百分率不应小于30%。(4)级20、配碎石粒径大于1.7mm颗粒的洛杉肌磨耗率不应大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率不应大于6%，粒径小于0.5mm细颗粒的液限不应大于25%，塑性指数应小于6，不应含有黏土及其他杂质。4.1.2基床表层填筑前应对基床底层进行验收，其质量应达到设计要求。4.1.3基床表层施工按“三阶段、四区段、六流程”组织作业，各区段内严禁几种作业交叉进行，并设置明显标识。基床表层施工工艺流程如图4.1.3所示。图4.1.3基床表层施工工艺流程图4.1.4基床表层级配碎石填筑施工应符合下列规定：1基床表层级配碎石应分层填筑、分层压实。2基床表层摊铺碾压区段的长度应根据施工机械能力、数量确定。区段的长度不宜小于10021、m。3级配碎石摊铺可采用摊铺机或平地机进行，摊铺厚度应按工艺试验确定的参数控制。用平地机摊铺时，布料采用方格网控制填料数量。级配碎石摊铺严禁采用薄层贴补法找平。4级配碎石摊铺完成后应由人工配合及时消除粗细集料离析现象。5碾压前应检查级配碎石的含水率。必要时应补充洒水,使其含水率达到或略大于施工最优含水率。6碾压时应采用先静压、后弱振、再强振的方式，最后静压收光。直线地段，应由两侧路肩开始向线路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间重叠压实宽度不应小于40cm，各区段交接处纵向搭接压实长度不应小于2.0m，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。碾压后的基床表层表22、面，不应出现局部表面不平整、粗细集料窝或集料带现象。7横向结构物顶部填土厚度小于1m范围内应用小型压实机械压实。8横向接缝处填料应翻挖并与新铺填料拌和均匀后再进行碾压，纵向应避免施工缝。4.1.5基床表层级配碎石填筑完成后，应采取措施控制车辆通行，保护基床表层不受破坏。严禁机械设备在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。4.1.6基床表层级配碎石填筑压实标准应符合表4.1.6的规定。级配碎石采用压实系数K地基系数K30或变形模量Ev2动态变形模量Evd作为控制指标。表4.1.6基床表层级配碎石填筑压实标准填料压实标准地基系数K30（MPa/m）动态变形模量Evd（MPa）压实系数K级配碎石123、90550.97注：无砟轨道可采用K30或Ev2。采用Ev2时，其控制标准为Ev2120MPa且Ev2/Ev12.3。4.2级配碎石垫层施工采用50t以上振动压路机碾压处理，振动频率应接近基底土层的自振频率，自振频率经现场试验确定。施工前应标出需要进行振动碾压的范围，并查明场地范围内地下构造物的位置及标高，采取必要的防护措施，防止由于振动碾压造成的破坏。振动碾压应控制碾压速度，施工由地基处理两侧向中心碾压，轮迹覆盖整个路基表面为碾压一遍，碾压遍数应根据实验性施工确定，并应满足设计要求的压实标准，直至满足施工质量要求。振动碾压应按照静压-弱振-强振-静压的顺序施工。碾压时因匀速碾压，变速时必须停24、机。在一个碾压行程中不得变速。上下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换挡。碾压段出现橡皮土时应及时停止施工，并作相应处理。振动碾压施工方法及工艺：振动碾压施工工艺流程见下图。压实度检测分区划线确定碾压起点确定碾压次数碾压压实压实度检测表层处理路基检测成型对比效果循环图4.2-1振动碾压工艺流程图压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实25、密度，通过现场工艺试验确定。横向接缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压，并注意调整其含水率，纵向应避免工作缝。施工中应坚持层层检测、层层报检，确保压实度符合要求。含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。压路机按S形走行，相邻两行碾压轮迹至少重叠30cm，保证不漏压。压路机碾压走行线路如下图所示。图4.2-2压路机碾压路线图质量检验施工质量要求：振动碾压最后5遍的沉降量不得大于碾压1cm，碾压施工完成后，应检测地基压实质量，压实标准应满足规范要求。检验数量：振动碾压达到设计规定的遍数后，每10026、m等间距检查2个断面6个点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处。若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直到达到要求为止。4.3混凝土基床施工4.3.1钢筋绑扎在砼基床施工前，按设计线打钢筋桩给出模板支承线、钢筋铺设线，经复核无误后，立四周模板，绑扎钢筋，钢筋布置图见下页图：图4.3.1-1路基混凝土基床钢筋布置图距砼基床底20cm及砼基床顶20cm处埋设传立杆。图4.3.1-2基床混凝土传力杆埋设布置图图4.3.1-3基床混凝土传力杆埋设细部图4.3.2模板支立砼基床模板采用高度为150cm大块钢模组装，加固采用钢管、木方组合支撑。图4.3.2混凝土基床模板支立图4.3.3基27、床混凝土浇筑模板安装后经检查合格，方可浇筑混凝土，浇筑混凝土前应润湿基底。混凝土由拌和站集中供应。混凝土运输由混凝土罐车运输，混凝土输送泵垂直运输入模，插入式振捣器振捣，C20混凝土基床分层浇筑，一次成型，每次浇注时上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成，并且上下层砼断面间距不小于1.5m，每层摊铺厚度不大于60cm,且上层施工时插入式振捣器插入下层5-10cm振捣，第一次浇筑完成对表面进行找平凿毛面处理，并设置接茬钢筋，接茬钢筋采用直径16钢筋，埋入30cm，露出30cm，接茬钢筋纵向间距20cm。C20混凝土基床浇筑完成、养护并达到强度要求后方可进行C35混凝土基床施工。浇筑C20基床时应预留28、侧面钢筋接头，钢筋接头位置需错位且应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于10d(120mm)，同一连接区段内钢筋接头数量不大于总数量的1/4且相邻钢筋接头间距不小于50cm。钢筋绑扎完成后重新支立C35混凝土基床模板，用测量仪器放出混凝土基床顶浇筑线并在模板上标记出来。C35混凝土基床表面中间部分及两侧应按设计要求做成5%的斜坡，以利排水。4.3.4混凝土浇注施工相关要求浇注混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，涂刷时不得污染钢筋。浇筑混凝土时，采用频率大29、于50HZ插入式振动器振实，用振动器振捣时应符合下列规定：1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的的1.5倍（50式振捣棒作用半径为30cm），与侧模应保持50-100mm的距离，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板钢筋及其它预埋件。2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦。3）混凝土的浇筑应连续进行，不得间断。在浇筑过程中或浇筑完成时，若混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的情况下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。混凝土浇筑期间，应设专人检查支30、架和模板等稳固情况，当发现有松动变形移位时，应及时处理。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整抹平，待定浆后再抹第二遍，并凿毛。伸缩缝的处理混凝土基床伸缩缝的设置应与无砟轨道支撑层伸缩缝的设置一致。在施工前应结合无砟轨道施工提前确定混凝土基床设置位置。基床伸缩缝宽2cm，缝内设置14mm厚聚氨酯密封胶，其下设置直径22mm聚乙烯棒作为背衬材料。背衬材料下采用厚20mm的聚乙烯板填缝。C35混凝土基床顶面以下150mm设置止水带。图4.3.4混凝土基床伸缩缝设置图4.4拆模及养护混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以土工布覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土养护用水的条31、件与拌和用水相同。每天洒水不少于三次，为避免温度差造成砼收缩裂纹，中午应避开太阳高温期洒水。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。养护期间混凝土芯部与表面，表面与环境之间的温差不超过20C。当环境温度低于5C时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，但应采取保温、保湿养护。养生期一般为14天。4.5基床表层相关附属施工4.5.1线间集水井布置区间无砟轨道路基面线间积水采用线间集水井与埋入基床内的排水管排出，线间底板中间部分混凝土做成向内5%的排水坡。沿线路方向每隔30m左右设疑一个集水井，V行坡段的最低点、下坡方向的隧道口、下坡方向距离桥头12m处必须设置。集水井内净尺寸为500mm（宽32、）*1000mm(长)*320mm（深），本区间路基集水井与混凝土基床一同浇筑成型。图4.5.1-1集水井顺线路横向剖面图集水井连接的排水管采用150mm，壁厚4.5mm不锈钢管，接口处做好连接，保证不渗漏，排水管通长设置，中间不得连接。排水管按照预埋方式设置，设置于线路双侧。排水管底坡度不小于4%。路堑地段将水接入侧沟内。混凝土基床两侧预留排水管孔槽，埋设横向排水管后，采用C25混凝土回填；混凝土基床浇筑前，预留集水井位置及埋设横向排水管，确保集水井与横向排水管联通，再浇筑混凝土基床。图4.5.1-2排水管埋设示意图集水井施工完成后应及时用铸铁井圈及铸铁篦子封闭，铸铁井圈及铸铁篦子尺寸如下图33、：图4.5.1-3集水井铸铁篦子设计图图4.5.1-4集水井铸铁井圈设计图4.5.2路肩施工混凝土基床两侧基面铺筑C30混凝土预制块，其下设置0.1m厚砂砾垫层，垫层底面设置一层两布一膜不透水土工布（600kg/m2），土工布以下设置0.1m厚三七灰土垫层。图4.5.2-1路堤地段路肩构造图图4.5.2-2路堑地段路肩构造图5主要施工资源配置5.1劳动组织5.1.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。5.1.2施工人员应结合现场组合机械、人员、工期按要求进行合理的配置。具体人员配置表如表5.1所示。表5.1基床表层施工人员配置表序号工种人数工作内容1压路机司机6级配碎石碾压，A、B组土碾压2自34、卸车司机18级配碎石及A、B料运输3泵车司机6混凝土浇筑4混凝土罐车司机18混凝土运输5钢筋班5钢筋绑扎6模板班8模板支立7混凝土班8混凝土浇筑8测量员3测量放样9试验员3材料试验10普工15协助施工合计825.2施工机具配置基床表层施工机具配置情况如表5.2所示。表5.2基床表层施工机具配置表序号机具名称单位数量1挖掘机台22自卸汽车台93装载机台14平地机台15摊铺机台16压路机台37打夯设备台48洒水车台29泵车台310混凝土罐车台96关键工序及质量控制6.1基床表层填筑前应验收基床底层，检验几何尺寸，核对压实标准。不符合标准的基床底层应进行修整，使其达到基床底层验收标准后方可进行基床表35、层填筑。6.2级配碎石必须场拌生产，拌合设备应计量准确。6.3基床表层级配碎石施工应符合下列规定：基床表层的填筑应按“三阶段、四区段、六流程”施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，宜在100m以上。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。基床表层下层的级配碎石可采用摊铺机或平地机摊铺，面层应采用摊铺机进行摊铺。碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0cm。6.4如路堑设计值换填基床表层，路堑开挖至基床表层换填底面标高时，开挖表面应平顺整齐，并按设计36、要求做成由路基中心向两侧的横向排水坡，基床表层以下不应扰动。6.5基床表层级配碎石的压实质量应按表6.5规定的地基系数K30、动态变形模量Evd和压实系数K三项指标控制。表6.5基床表层级配碎石压实标准填料压实标准地基系数K30（MPa/m）动态变形模量Evd（MPa）压实系数K级配碎石190550.976.6路堑基床表层换填深度及宽度应符合设计要求,沿线路纵向每100m抽样检验5个断面。检验方法：换填深度用测量仪器测量，换填深度用尺量。6.7基床表层填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表6.7的规定。表6.7基床表层填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法检验项目允许偏差施工单位检验数37、量检验方法级配碎石厚度-20mm沿线路纵向每100m抽样检验3点测量仪器测量砂垫层厚度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验3点测量仪器测量6.8基床混凝土相关质量要求各项质量试验检测指标满足设计和验收标准，混凝土外观达到：表面平顺，模板拼缝细小、横平竖直，棱角线条分明、颜色一致，无蜂窝麻面和裂纹现象。防止质量通病的措施A.混凝土麻面模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在立模前要进行检修，钢模板边棱要整齐、孔洞要焊补。使用脱模剂时应采用干净的毛巾浸入脱模剂稍微拧干后涂抹均匀，不得漏抹。必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层均振捣至汽泡排净为止。组合模板缝要用海棉条夹于38、板缝中，外露部分用刀片割除，防止漏浆。B.露筋浇筑混凝土前，认真检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，垫块是否牢固，发现问题及时整修。要根据保护层厚度，购买能达到相当压力要求的垫块。安装时要注意固定好垫块，垫块安放要根据钢筋粗细而定，一般每隔3050cm左右呈梅花形布置，把垫块绑扎于钢筋上。拆模时间要根据试验结果正确掌握，禁止过早拆模。C.蜂窝、孔洞混凝土搅拌时严格控制配合比，保证计量准确。混凝土拌合均匀，颜色一致。混凝土基床按30cm厚分层施工，上下层砼断面不大于3米。插入式振捣器移动距离不大于其作用半径及30厘米，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。混凝土振捣时，必须掌握好39、每点的振捣时间。一般来说，只要混凝土表面呈现不再下沉、不再出现气泡、表面泛浆即可。振捣时要特别注意模板边角处。浇筑混凝土时，要经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有涨模等现象，要停止浇注，进行加固处理。D.混凝土表面裂纹浇灌混凝土前，应先湿润模板。砂石料和水泥尽可能采取遮阳措施，降低混凝土拌合物温度。浇灌时间尽可能在气温较低的早晚和夜间进行。加强养护，在混凝土浇灌完一段时间，及时覆盖土工布，充分浇水湿润养生，适当增加洒水次数。7施工安全要求及措施7.1安全要求7.1.1做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备；做好司机的安全教育，落实安全责任制；做好线路临时便道的交通警40、示设置，杜绝交通事故。7.1.2施工过程中，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生；特殊路基等处设置护栏等安全设施。7.2环保要求7.2.1弃料必须弃放到指定的弃场，严禁弃放于路基两侧附近。7.2.2合理安排好施工场地的临时排水，完成填筑后应及时对路堤进行防护，避免造成水土流失而污染到农田。7.3应急救援预案7.3.1应急救援预案的目标为了预防和减少施工安全事故，确保在紧急情况下保证现场施工人员的安全、减少人员的损失，最大限度的降低伤亡事故。7.3.2应急组织机构及人员分工如遇到险情，专职调度及时通过施工现场负责人获取第一手情况，迅速反馈给工区经理，再由工区经理组织41、领导小组分工抢险任务，下达给各架子队及施工工班，一旦出现险情，停止施工，及时反馈信息，并上报相关单位。7.3.2.1应急救援组织机构项目部成立应急组织机构、配备充足的应急资源。总指挥：现场指挥：通讯联络组：疏散引导组：抢险行动组：物资保障组应急办公室，调度室联络7.3.2.2应急救援小组职责分工当出现紧急情况时，由救援组长统一协调指挥。组长不在情况下，由现场级别最高的行政领导指挥。姜保权负责组织人员对现场施工的监控和检查。孙宝斌负责提供所用的物资和设备。方向春负责措施方案的制定。赵立彦负责现场安全措施的措施。谭福海负责针对具体情况，拟定措施方案。傅强负责提供资金保障。人员保障：各架子队按成立的42、救援小分队组织人员，确保组长指挥安排有足够的人力资源。7.3.2.3应急救援物资保障表应急设备表序号机械或设备名称规格型号产地数量备注1装载机ZL503.0m312自卸汽车13汽车吊PY2514发电机120kw1表2应急物资序号物资名称单位数量备注1氧气瓶22乙炔瓶23移动配电箱个34钢丝绳根45急救器副66通讯设备套57五金工具套68防护用品套49消防器材套810警示警戒用品个107.3.2.4应急救援程序1、发生安全事故后,根据“先防护后处理”的原则，现场施工员应立即向队调度和指挥部调度室报告,在通讯工具无法接通时,可采用传递方式，争取第一时间,进行救援。2、立即报告副经理。3、副经理应立43、即报告上级主管部门并召集应急小组成员,应急小组成员按照应急预案中规定的责权开展工作。4、应急报告事故发生后,应立即将事故发生的时间、地点及事故的简要经过用传真或电话报告上级主管部门。5、现场处理安全事故有人员伤亡时需要进行紧急救护,为了挽救遇难者的生命在事故现场须毫不迟疑地采取以下急救措施:组织疏散围观人员,立即抢救被困受伤人员,搀扶受伤人员离开现场救治,对重伤人员立即送往医院进行抢救。立即进行现场封锁,无关人员禁止进入现场,并检查安全事故后周边的状态,对有可能发生的状况进行处理,防止事态的进一步扩大。安质员、技术员应及时对事故现场进行照相,录像对现场进行认真,全面地勘验,发现和收集确定事故原44、因的各种痕迹、物证等。6、后事处理现场急救工作完成后,对现场进行隔离,在进行清理工作的同时,加强对现场的保护,现场要有人值班看守,防止闲杂人员入内。作业队按调查程序安排相关部门配合,协助调查，在征得事故调查小组的同意后,研究,讨论制定恢复生产方案。安排对受伤人员进行治疗,把人员伤亡减少到最低程度。工程管理部门研究制定防止事故再次发生的可行性具体措施,并对措施的可靠性进行评诂。7.3.2.5与外部机构的联系方式xx市公安局：110xx市人民医院医院：024-878523627.3.2.6触电事故应急预案1、首先使触电者脱离电源、进行现场急救和打急救电话请求医务人员的救助，同时向上级报告。2、如果45、触电者伤势不重、神志清醒，但有些心慌、无力，或者一度昏迷但已清醒，应使触电者安静休息，严密观察并请医生诊治或送医院；如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适安静地平卧，周围不要站人，使空气流通，解开衣服以利于呼吸，并迅速请医生诊治或送医院，同时随时准备作进一步抢救；如果触电者的呼吸或心跳停止，或二者都停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并迅速请医生诊治或送医院。7.3.2.7工伤事故应急预案（1）一旦发现有人受伤后，立即电话通知救护办公室，由办公室安排车辆进行救护，救护小组马上分派人员迅速呼叫医务人员前来现场。（2）如果为大面积受灾，立即组织救护小组成员奔赴现场对46、受伤人员进行现场简单救护，对伤员进行必要的处理。（3）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物，如果是触电意外，应立即切断电源；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。（4）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。（5）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（6）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷。（7）注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（8）车辆一到立即就近送往医院。（9）总结经验教训，教育职47、工。7.3.2.8防洪渡汛应急预案（1）平时注意收看天气预报，与当地及业主的水文、气象部门保持密切联系，随时掌握准确、及时的水文和气象情况，对暴雨、洪水的袭击作出正确的分析、判断，提前做好各项防范准备。（2）针对不同施工区域的施工特点确定不同的防洪警戒水位,在水位接近警戒水位时及时上报防洪工作领导小组,由其负责调派相关抢险人员、车辆、物质应急。（3）汛期派专人对尾水出口围堰、预留岩坎和场内施工道路进行巡视，及时掌握其稳定性、渗漏水等情况，发现问题及时汇报以组织抢险处理。（4）设置24小时值班人员,密切观察水位变化,并与后方分管领导保持通讯联系。（5）准备大功率的水泵，做为暴雨后及渗水的基坑临时48、抽水。7.3.2.9食物中毒应急预案（1）设兼职医务人员，配备医务药箱。（2）职工一旦发生或发现食物中毒，应立即通报办公室，办公室立即安排车将中毒者送到烔炀镇人民医院进行救治，并办理有关治疗或住院手续，同时向指挥领导小组汇报。（3）指挥领导小组接到报告后，应当及时向当地卫生行政部门报告，同时要详尽说明发生食物中毒事故的单位、地址、时间、中毒人数、可疑食物等有关内容。如果可疑食品还没有吃完，请立即包装起来，标上“危险”字样，并冷藏保存，特别是要保存好污染食物的包装材料和标签，如罐头盒等。同时立即封闭厨房各加工间，待卫生部门调查取证后方可进行消毒处理。（4）安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报49、告上报领导小组。（5）总结经验教训，教育职工。7.3.2.10中暑应急预案在工程项目暑期施工中，由于施工人员在高温炎热环境中连续工作时间过长，可能发生中暑事件。7.3.2.10.1应急处置基本原则(1)应急救援工作遵循统一领导、分工协作、反应及时、措施果断、依靠科学、自救为主、单位自救和社会救援相结合的原则。(2)以保护人员安全优先的原则。(3)任何个人都有义务参加或者配合生产安全事故的应急救援工作。7.3.2.10.2处置措施当有人员发生中暑时，立即报告应急领导小组。需要时拨打电话请求救助。现场人员立即采取紧急措施对中暑人员进行如下救助措施：(1)立即将患者移到通风、阴凉、干燥的地方。如走廊50、树荫下休息。(2)让病人仰卧，解开衣扣，脱去或松开患者的衣服，如果衣服己经被汗水湿透，应更换干净衣服，同时打开电扇或空调，以尽快散热。并补充含盐的清凉饮料。(3)尽快用物理方法降温，使体温下降到38度以下。(4)如果患者意识清醒，或者经过降温外理后意识清醒，可以给患者服用绿豆汤、淡盐水等解暑食物或饮料，还可以服用霍香正气水昏迷者可针刺人中、十宣穴等人体穴位，严重患者须迅速送往医院进行处理。(5)现场一旦发生中暑现象，第一时间对患者进行抢救，同时要将具体情况上报项目部相关部门，以便采取妥善措施。现场不能盲目施救，除上述基本的救助外，要根据病情的严重程度及就医条件，果断采取急救措施。要索取施工所51、在地途径最近医院的值班电话。应急组长不在，由副组长负责，发现作业职工中暑时可采取非常措施和有效办法，尽量防止事态扩大。7.3.2.10.3预防措施：(1)暑期施工必须合理安排作息时间，采用上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班的方法，避开中午炎热高温时段。让施工人员尽量不要在高温环境下长时间不间断作业，根据条件在作业场所增设遮荫设施。(2)施工现场设休息棚、饮水点，保证茶水供应，安排人员将符合卫生标准的防暑降温饮品送到作业现场。(3)及时发放防暑降温药品。(4)高温时段发现有身体感觉不适的作业职、民工，及时按防暑降温知识急救方法治理或请医生诊治。(5)食堂暑期必须采购符合卫生标准的新鲜蔬菜、食品，严禁购买和食用不符合卫生标准的食品、饮料。