1、酒店水电、智能、通风系统管路敷设安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一工程概况41.1 工程规模：41.3 智能工程简况：51.4 给排水工程简况：61.4.4 排水系统：71.5 通风工程简况：81.6工程划分81.6.3 给排水工程91.6.4 通风与空调工程10二. 确保工程质量的技术组织措施102.2 公司本着质量企业之本精神，加强质量管理，制定奖惩条例，执行“三检制”112.6 施工措施122.6.1 施工过程控制应符合下列要求：122.7 施工准备13三. 确保安全生2、产工程质量的技术组织措施143.5 确保安全生产的技术组织措施15四. 确保文明施工的技术组织措施164.2 确保文明施工的技术组织措施17五. 劳动力安排情况描述及计划185.1 在进场施工前进行三级安全教育以及相应的技术交底。18六. 工程投入的主要物资(材料)情况及采购进场计划196.1对进场材料严格把关，杜绝假冒伪劣等不合格产品进入工地。206.2 主要物资(材料)情况及进场计划21七. 确保工期的技术组织措施22八. 主要投入施工机械设备23九. 主要施工方法259.2 施工阶段的措施；279.3 建立和加强安装现场和管理制度：289.4 安装施工配合和协调措施：289.5 竣工验收3、阶段299.6.2 电气楼板、墙体配管319.6.3 管内穿线339.6.9 配电系统调试429.7 给排水工程施工方法439.7.1配合土建预留孔洞439.7.2 UPVC排水管安装449.7.3给水管安装499.7.4 阀门及设备安装529.7.5柔性套管、刚性套管、穿板、穿梁、穿墙套管安装569.7.6给排水系统试验56.1生活给水系统调试589.8通风工程609.9工序不合格控制689.10质量通病的预防689.11成品、半成品的防护措施70十. 工程进度网络计划72一工程概况1.1 工程规模： 3#楼总建筑面积(含地下室)：41226.733 ，地上建筑面积：30877.753 。地4、下室建筑面积：10348.980 。建筑层数为地上19层，地下1层；建筑高度：99.90 m；（建筑室外地面到屋面）。建筑占地面积：4581.395 。 4#楼总建筑面积(含地下室)：33572.027 ，地上建筑面积：29582.364 。地下室建筑面积：3989.663 。建筑层数为地上 19 层，地下 1 层；建筑高度：99.90 m；（建筑室外地面到屋面）。建筑占地面积：3500.295 。 电气工程简况： 地下室为汽车库和设备用房，无人防地下室。人防地下室在后期设计的2#楼地下室。一层为会所门厅及酒店商业配套；另设有消防控制室（3#楼）、变电所（3#楼、4#楼各一个） 消防用电设备采5、用专用供电回路，消防水泵、防排烟风机、消防控制室及消防电梯等消防设备供电在最末一级配电箱处自动切换。 本工程消防设备用电、应急照明、为一级负荷，生活泵，客梯电力，弱电机房为二级负荷，其他电力为三级负荷。 本工程各用电负荷在末端抄表到户，无功功率在低压侧集中补偿。 本工程电气管路采用KBG、SC、PVC线管明敷或暗敷，其他干线沿桥架及竖井敷设。 本工程的电气照明、动力线路采用BV型电线及YJV型电缆。消防电源线路采用B级阻燃耐火型ZBN-电线电缆。 本工程的设备安装：暗开关底边距地1.3米、热水器插座2.3米、排气扇插座2.3米、空调插座2.0米、电炊具插座1.4米、油烟机插座2.0米、洗衣机插6、座1.6米、其余场所插座0.3米、排气扇吸顶安装。配电箱分为落地、墙挂、暗装等方式，高度分别为1.4米1.8米。 本工程住宅照明仅预留简易灯座，公共场所应选用高效节能产品，消防照明应选用符合消防要求的灯具。 本工程按二类防雷设防，电阻测试小于1欧姆。利用基础地梁低部与桩基焊接连通组成本工程的接地极。利用结构柱筋通长搭接引上作为防雷引下线。屋面防雷采用12镀锌圆钢沿屋面、女儿墙敷设。 所有的设备均与防雷装置联结。1.2.12 30米以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。 卫生间内设局部等电位联结。 屋面的金属管道、金属物体均需与防雷装置连接。 本工程配电系统的接地形式采用TN-S系7、统。金属桥架、配电线路金属管、插座接地孔、电动机和类灯具及距地面高度小于2.4米的灯具的可接近裸露导体及其它所有电气设备外露导电部分均应与接地保护线PE可靠连接。1.3 智能工程简况： 火灾自动报警系统：本工程火灾自动报警采用总体保护方式,在走道、电梯前室、楼梯及其前室等处设感烟探测器，各主要出入口、电梯前室、疏散通道等处设手动报警按钮。火灾确认后，开启着火层及上下层的声光报警及楼层指示灯，开启相应的风机、风阀，切断相关的非消防用电，强制点亮应急照明和疏散标志灯。 电梯归底控制,消防电梯机房及桥厢等处设专用电话分机,各模块就近安装其设备旁,底边距地2.0米,探测器吸顶安装，报警按钮1.4米,声8、光报警2.0米。 有线电视系统：本系统仅预留管道及线盒。电话系统：本系统仅预留管道及线盒。对讲系统：本系统仅预留管道及线盒。1.4 给排水工程简况： 生活给水系统：.1 由市政管网引入两条DN200的给水管，在本工程四周形成环网，作为本工程的生活给水及消防水源。给水支管采用PP-B塑料管及管件，水泵出水管采用钢塑管，丝扣连接。.2 本工程中高区生活给水由地下室水泵房供水,六层以下由市政直接供水。.3 本工程给水共分五个区：一区为地下一层至地上六层；二区为七至十二层；三区为十三层至十八层；四区为十九层至二十四层；五区二十五至三十层。 消防给水系统：.1 由市政给水管网引入一条DN200的给水管并9、与二期消防环网相接。在本工程建筑物四周形成小区消防环网，作为本工程的室内外消防给水水源。本工程消防用水均由地下室水泵房供水。.2 本工程地下一层内设置一个消防水池500m3，3#楼屋顶水箱内存有18m3消防栓用水。水泵出口用可调式减压阀组分高、低区供水，十五层以下为低区，十六层以上为高区。.3 室内消火栓采用单栓和双栓及其他配套。栓口距地1.1米,各供水分区设试验用消火栓和放气阀,栓口压力大于0.5MPa的消火栓均设减压稳压型消火栓。.4 室内管道采用内外热镀锌钢管，管径小于等于DN100，采用丝扣连接；管径大于DN100，沟槽式连接。 喷淋给水系统：.1 本工程喷淋系统采用上期水池、两台喷淋10、泵、屋顶水箱联合方式供水。.2 本工程在无吊顶部分采用标准直立型喷头，有吊顶部分采用标准下垂型喷头。.3室内管道采用内外热镀锌钢管，管径小于等于DN100，采用丝扣连接；管径大于DN100，沟槽式连接。1.4.4 排水系统：1.4.4.1本工程采用雨、污分流制，生活污水及生活废水经化粪池处理后排至市政污水管网。屋面及阳台雨水经立管收集后排至市政雨水管网。1.4.4.2室外污水、雨水采用UPVC双壁波纹管，橡胶圈接口。.3室内雨水管道采用U-PVC排水管及管件，承插粘接；污水管采用聚丙烯超级静音PP排水管材，承插连接。1.5 通风工程简况：.1 通风系统：.2 本工程防烟楼梯间及电梯前室、楼梯前11、室设加压送风系统，防烟楼梯间为剪刀楼梯的合用一个风道。风口可就地开启，也可由消控中心联动，风机放在屋面。.3 有外窗卫生间排风直接排至室外；无外窗卫生间排风经专用风道或风管排至屋面或直接排至室外，其排风扇由业主自理。.4 合用前室采用机械加压送风系统，加压风机设于屋顶。.5 当发生火灾时可就地也可由消控中心控制开启着火区的防烟楼梯合用前室加压送风口，同时联锁屋顶加压风机开启，对合用前室进行加压送风。.6风管采用镀锌铁皮制作成型，穿越防火墙的风管采用3mm钢板制作成型。 人防通风系统：.1 本工程人防通风系统为地下室已作。1.6工程划分 电气工程：子分部工程分项工程01020304050607室12、外电气安装工程变配电室安装工程供电干线安装工程电气动力安装工程电气照明安装工程备用和不间断电源安装工程防雷及接地装置安装工程序号名称1成套配电柜、控制柜（屏，台）和动力照明配电箱（盘）安装*2低压电动机、电加热器2及电动执行机构检查*3柴油发电机组安装*4不间断电源安装*5低压电气动力设备试验和试运行*6螺母线、封闭母线、插接式母线安装7电缆桥架安装和桥架内电缆敷设*8电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设*9电线导管、电缆导管和线槽敷设*10电线、电缆穿管和线槽敷设*11电缆头制作、接线和线路绝缘测试*12普通灯具安装*13专用灯具安装*14建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装*15开关、插座13、风扇安装*16建筑物照明通电试运行*17接地装置安装*18避雷引下线和变配电室接地干线敷设*19接闪器安装*20建筑物等电位联结* 注：*示本分项工程划分的检验批 智能工程：子分部工程分项工程0102火灾报警及消防联动系统住宅（小区）智能化系统序号名称1 火灾和可燃气体探测系统 *2 火灾报警控制系统*3 消防联动系统*4 火灾自动报警及消防联动系统 *5 安全防范系统仅预留配线管道6 物业管理系统仅预留配线管道7 智能家庭信息平台仅预留配线管道注： *示本分项工程划分的检验批1.6.3 给排水工程子分部工程分项工程01020304 05室内给水糸统室内排水糸统卫生间器具安装 室外给水管网 14、室外排水管网序号名称1室内给水管道及配件安装*2室内消火栓安装*3给水设备安装*4室内排水管道及配件安装*5雨水管道及配件安装*6卫生器具及给水配件安装*7卫生器具排水管道安装*8室外给水管道安装*9室外消防水泵结合器安装、消火栓安装*10管沟及井室*11室外排水管道安装*12室外排水管沟及井池*注： *示本分项工程划分的检验批 1.6.4 通风与空调工程子分部工程分项工程01020304送排风糸统防排烟糸统 除尘糸统空调水糸统序号名称1风管与配件制作*2风管部件与消声器制作*3风管糸统安装*4通风机安装*5糸统调试*注：*示本分项工程划分的检验批二. 确保工程质量的技术组织措施2.1. 我司15、多年来在厦门的建设中取得应有的荣誉，为厦门的建设尽了一点绵薄之力，在建筑行业享有良好的声誉。公司组成的项目管理班子技术力量雄厚，内部团结，能够互相学习、探讨。2.2 公司本着质量企业之本精神，加强质量管理，制定奖惩条例，执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）。为此项目质量组织机构如下：公司总工 质管部技术部项目经理质检员电气施工员给排水施工员暖通施工员资料员材料员电气班组水卫班组暖通班组设备班组2.4 项目管理人员组织机构职务人数职称主要职责项目经理1工程师实行项目经理责任制全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量、安全生产、保证经济效益、协调内外联系项目技术负责人1工程师全面负责本工16、程质量管理、技术工作，配合项目经理协调质量与技术及生产进度的关系给排水施工员2助工负责现场指挥班组施工，组织分项施工交底，组织隐蔽验收、质量评定，提交材料计划电气施工员2工程师暖通施工员1助工专职质检员3工程师跟踪检查施工操作质量，参与技术交底，组织班组进行评定，整理、汇总编制竣工资料专职安全员1助工对本工程安全生产负责，逐级检查、指导落实安全教育资料员1负责内外业整理、归档专职材料员2助工按计划保质保量采购、保管、提供材料合格证现场收料2.5质量控制目标 分项工程合格率达到100%,分部工程合格率达到100%,单位工程竣工合格。2.6 施工措施2.6.1 施工过程控制应符合下列要求： (一)17、 施工规范1给排水管道施工及验收规范GB50242-20022电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50303-20023电气装置安装工程接地装置安装施工及验收规范GB50169-924电气装置盘、柜二次回路接线安装施工及验收规范GB501071-925电气装置安装工程低压电器安装施工及验收规范GB50254-966建筑电气工程施工质量验收规范GB50503-20027建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018综合布线系统工程施工及验收GB/T50312-20009通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200210人民防空地下室设计规范GB50038-9411有线电视系18、统工程施工及规范GB50200-94(二) 操作规程1水卫安装工程DBJ13-23-99 DBJ13-30-992民用建筑电气工程DBJ13-22-99(三) 施工图集1建筑给排水标准图集 S1 S2 S32建筑安装工程施工图集(第二版) 18册2.7 施工准备2.7.1为确保工程质量顺利进展，施工前应作好细致的施工准备工作，具体措施如下：1) 在公司的组织下进行图纸自会审工作，及时发现施工图中存在的问题，在工程施工前把隐患消除掉。2) 编制项目质量计划，对关键和特殊工序进行界定，制定详细的施工步骤、施工方法及采取的安全措施、作业指导书。3) 根据安装工程施工范围，做好施工材料、施工机具、机械19、设备、劳力进场计划。4) 组织给排水、电气、暖通各专业施工班组认真学习，熟悉设计施工图及现行有关的施工规范、规程和验评标准等技术文件，对施工工人进行培训。5) 安排好临时设施，提出临时设施计划。6) 针对安装工程各专业施工图及规范要求，做好施工前的技术及安全交底工作。7) 安装工程施工员应与土建施工员核对施工中可能遇到的设备、管线交叉部位，以避免设备、管线交叉引起的反工。了解土建施工进度，配合土建做好穿墙、楼板的套管预埋和孔洞预留工作。三. 确保安全生产工程质量的技术组织措施3.1 公司主管生产总、副经理和安全监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场20、成立项目部主任为主的安全生产领导小组。项目部主任为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立主任助理和施工安全组，配备专职安全员一人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。3.2 公司的各职能部门和参加施工的分公司都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。3.3 项目安全组织机构：总经理生产副总经理项目经理工程部技术部安全管理小组 企管部安全部安全员施工队长施工员电气班长水卫班长暖通班长设备班长3.4 安全控制目标：争创市优化工地,安全检查评分80分以上,21、杜绝火灾及重大伤亡事故；轻伤频率控制在3以下。3.5 确保安全生产的技术组织措施1、明确由现场施工的安装工程负责人安全工作，现场配备专职安全员，各专业施工班组建立安全员值班制，加强现场安全宣传力度，提高施工人员的安全意识。2、安装工程在实际施工中应认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同时执行项目经理部制定的安全生产管理制度和纪律，规范安全生产施工行为。3、建立谁负责施工，谁必须管安全的制度，在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施，坚决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。4、安装工程在施工区域内吊装设备和材料时，应明确标出“危险区域”的范围外，还应专人负责指挥和操作22、；指挥要明确，信号要清晰响亮，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故，在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，造成安全事故。5、对安装工程施工现场和建筑物中预留的不安全孔洞，施工前都应加设防护栏杆，挂安全网，以防人员坠落和落物打击。6、安装工程施工中，一切登高设施，包括脚手架、井架和梯子等，搭设后必须进行检查，重要的还应办理验收手续，施工中还应定期检查、保养和维修，不能随意乱拆乱改，以防事故发生。7、在高空中进行立体交叉作业时，一定要做好可靠的隔离措施，严禁禁止施工人员向上、下扔抛任何物体，避免物体打击事故发生。8、在施工期间应注意对各种电气设备和机械设备的保护。防止在搬运和吊装过程23、中遭受损坏。设备、材料在吊装前要察看重心位置。注意千斤钢丝绳的捆扎位置，正确选用吊点，尤其是单面重的设备应注意，以免发生倾翻事故。四. 确保文明施工的技术组织措施4.1. 我司多次得到有关单位及建委好评，我司将严格执行上级下达的有关文明施工文件，落实到位，并无条件接受监督。相关措施如下：4.1.1 项目文明施工组织机构：总经理生产副总经理项目经理安全员文明施工领导组长施工员文明施工领导组员电气班长水卫班长暖通班长设备班长4.1.2 文明施工控制目标：树立企业形象,达市创卫要求,建市标化工地。4.2 确保文明施工的技术组织措施1、两个文明一起抓，做好职工思想政治工作，树立入场职工“为用户服务”的24、敬业风尚，想工程所想，急工程所急，弘扬公司“开拓、创业、求实、献身”的精神，在整个施工过程中，使参战职工始终保持良好的精神面貌。2、材料、设备、构件、器具、临时设施等，应严格遵守施工平面图的规定，道路及排水畅通，场地平整。临时设施布局合理、整齐、有序、适用保持生产、生活环境整洁有序。3、佩戴安全帽，方可进入施工现场。4、现场拉接的临时电源，一律使用五芯电缆，布局应整齐，拉接应牢固；电源一律进专用配电箱，配电箱一律为带锁的定型标准产品，消防设施齐全、可靠。5、班组施工做到随手清、废料回收统一堆放，定期及时处理；施工管理人员要严格监督、检查、确保工完场清，保证施工现场环境整齐、干净。6、现场及加工25、场地的成口、半成品、边角料必须堆放整齐；库房中的材料、设备分类存放，仪表、仪器必须上架，露天堆放的设备必须有雨布遮盖或搭遮雨棚。7、生活基地由行政、卫生所负责组织管理，主要要做好环境卫生、绿化、防火、保卫及食堂卫生工作。8、完善防火制度，设置符合消防要求的消防设施，易燃仪爆物品设专库隔离存放，设置明显的防火标牌配备有效的消防器材；建立保卫制度，落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防盗措施。9、遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好现场周围的公共关系，主动与规划、交通、环卫、消防、治安等单位配合。五. 劳动力安排情况描述及计划5.1 在进场施工前进行三级安全教育以及相应的技术交底。5.2 预26、埋阶段安装主要工作是进行管道预埋。装修阶段主要工作(给排水管道、穿线、设备、风管安装)的工人也全部进场。工程收尾阶段主要是普工进行保洁工作及部分安装人员的设备调试工作。5.3 电气班组操作人员安排：职务文化程度低峰期人数（人/月）高峰期人数（人/月）班长高中以上11电焊工初中以上13布管工初中以上1020配线工初中以上2230其他技工初中以上1015辅助工初中以上10155.4 给排水班组操作人员安排：职务文化程度低峰期人数（人/月）高峰期人数（人/月）班长高中以上11电焊工初中以上12汽割工初中以上12给水管工初中以上1020排水管工初中以上1025其他技工初中以上1025辅助工初中以上8127、85.5暖通班组操作人员安排：职务文化程度低峰期人数（人/月）高峰期人数（人/月）班长高中以上11电焊工初中以上12汽割工初中以上12风管管工初中以上610其他技工初中以上585.6 设备班组操作人员安排：职务文化程度低峰期人数（人/月）高峰期人数（人/月）班长高中以上11电焊工初中以上12汽割工初中以上13安装工初中以上512辅助工初中以上35六. 工程投入的主要物资(材料)情况及采购进场计划6.1对进场材料严格把关，杜绝假冒伪劣等不合格产品进入工地。材料采购：1工程开工前由施工员编制施工预算，详细列出各种主要材料的用量、型号、规格、质量要求及进场日期，报送公司物资部由公司物资部编制采购文件28、，对预定分供方进行评审，分供方进行评审合格后，才能签订材料供应合同，并按工程实际需要及时供应。2 详细了解图纸设计意图，合理计算工程量并提出材料计划，对图纸设计不合理的材料及不合理设计意图可根据现场或材料产品介绍相应的合理更改，但必需经相关部门认可。3 按施工进度提前材料计划，按投标文件指定品牌选择同等合格产品上报相关单位审批。材料检验：1材料进场时由材料员对材料的型号、规格、数量、外观质量作初步检验并记录，然后由材料员通知施工员进行复核，对阀门等需要抽检的产品按规范要求的批量的抽检个数随机抽样进行水压试验，对其它管件、管材应进行抽样检查并填写好记录材料合格证进行分类登记存档，检验不合格的材料29、不得使用，并及时清理出场。2对每批进场的材料严格抽查，抽查率不得少于10%，少于十个全数抽查。如抽查10%为不合格，再抽查20%，如再出现10%不合格，则为不合格产品，不允许进场。对现场抽查合格的材料和设备, 及时上报相关单位审查,并做好记录。3对材料有要求的测试检验项目，将予以抽查送检。4 对相关规定无要求测试检验项目的材料，相关单位提出测试送检的，经送检测试合格的产品，费用应由提出单位负责。抽检为不合格的产品，我司将承担一切费用。5对无质保或不合格的材料，将予以杜绝选用。6对无铭牌和质保不全的设备，将予以杜绝选用。7 实行全方位检查，杜绝伪劣、冒牌、质量差产品进入现场，8 材料或设备抽查合30、格后应进入库存，并挂牌分区分类整理，对易破坏的材料或设备应采取保护措施，9 仓管员必须对每批材料进场做好登记，并对施工现场的零星材料进行控制，保证施工现场无乱堆乱放现象。10仓管员应履行项目规定的制度，做好本职工作，并协助施工员核对进场材料及库存材料等情况，上报项目月结，及时配给材料。6.2 主要物资(材料)情况及进场计划设备及材料名称单位数量进场计划KBG、钢管、PVC电工管米配电箱台桥架米电线米电缆米灯具台开关、插座个水泵台给水设备套消火栓套水箱套阀门DN50以上个喷头个镀锌钢管米复合管米排水、雨水管米PP-B给水管米沟槽管件个水表组水表箱台水龙头个阻火圈个水处理仪个风机台镀锌钢板m2风阀31、风口、及部件个人防风机台活（阀）门个过滤器、吸收器台七. 确保工期的技术组织措施7.1 严格按照施工组织设计总进度计划要求并结合当月施工进度，保质保量完成周、月、年度的工期计划，相关措施如下：1、按施工组织设计总进度计划要求，编制每月施工进度计划，对班组下达施工计划，各工序紧密衔接，对班组和管理人员实行形象进度奖。2、参加工地协调周会，及时解决土建、水电等专业之间影响工程施工的细节问题。3、及时做好材料、机具、设备的供应计划，确保材料、机具、设备保质、按期进场。4、合理组织施工、针对安装工程配合土建施工的特点，穿插施工，避免土建装饰完整后，又敲打的返工现象。5、签定工期奖罚责任合同，把工期责32、任合同落实到每个管理人员及班组身上。6、在本编制的施工计划和网络图中，我们充分考虑了施工方案的选择，又考虑和企业施工计划的联系，所以在人力和物力上都得到最大的满足。7、根据现场施工进度计划的编制原理，依据流水作业的特点及在建筑施工中的应用，确定对流水线中所包含的工序及其它施工顺序，划分施工段，按专业分工的原则组成各工序的专业性施工队（组织上确定每段作业时间（流水节拍）并组织连续施工，计算流水节拍步距，组织各施工队穿插施工，确保各阶段工期目标的实现。8、在施工中采用网络计划法及在建筑施工中的应用，与土建形成更加合理的网络，以达到与土建最佳的配合。9、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计33、划，专人逐项落实。采用成熟的科学新成果，向科学技术要速度，要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。八. 主要投入施工机械设备8.1 保证施工机械设备的能及时投入使用，保证工程顺利进展。为此，制定了主要施工机械设备配给措施。 主要施工机械设备及工具计划机械设备名称数量单位交流电焊机3台手电钻4把台钻2台电锤8把气割设备1套台式切割机2台移动手切割机8把液压弯管器2台手动弯管器20把套丝机3台热熔器6把液压开孔器1台绝缘电阻表2台万用表4台接地电阻表1台电动试压泵2台手动试压泵3台台钳3把管钳18把链钳6把压力钳6把煨弯器5把电动双刃剪机2台角向磨光机2台龙门剪34、板机2台咬口机2台电冲剪1台手用电动剪倒角机2台咬口机2台压筋机1台折方机1台合缝机1台振动式曲线剪板机1台卷圆机1台圆弯头咬口机1台型钢切割机1台角钢卷圆机1台液压钳钉钳3台电动拉铆枪3台冲孔机2台插条法兰机1台九. 主要施工方法9.1 .1 给排水施工主要工序给排水进出户套管安装、埋地排水管安装配合土建预埋卫生间、厨房给排水穿楼板套管管道预制加工及管架制作安装给排水立管及分支管安装及配合土建填堵孔洞给排水附件安装、管道试压、灌水通水试验设备安装系统调试竣工验收9.1.2 电气施工主要工序接地体焊接、弱电及强电进户穿墙套管安装主体预埋（包括电气照明、火灾报警）引下线焊接墙体拼接电线管、埋盒及35、埋墙焊接钢管防腐刷红丹漆管内穿线及桥架安装和电缆敷设铜芯导线、电缆绝缘电阻测试、避雷带安装灯具、开关插座面板安装配电、接地系统调试工程竣工验收9.1.3 通风空调主要工序套管制作、内壁防锈、套管安装配合土建预留洞主体工程安装阶段（风管预制）风管、设备安装系统调试竣工验收9.2 施工阶段的措施；1 基础结构预留、预埋阶段：采取与土建同步施工、穿插作业，以确保配合进度的配合策略。2墙体装修阶段：以土建总进度计划为依据，采取分段超前、交叉配合、流水作业施工。变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工序搭接，做到预埋、管线、器具三车并行，以赢得工期。3主要重点项目：如给排水管道安装、给水附属设备安装36、；引下线、避雷带、接地干线焊接；配管及管内穿线、桥架安装、电缆敷设、配电箱安装等有效配合，合理布局，以确保安装工程质量。4以土建施工网格为基础，根据以上三个原则制定水、电、暖通施工总进度计划，以指导和控制安装工程施工进度。9.3 建立和加强安装现场和管理制度：1 每月制定和下达施工计划，并保证落实实施。2 在下达任务书的同时进行技术安装交底。3 加强安装工程施工现场质检制度。4 加强安全管理，班组设立兼职安全员，以确保安全、优质、高效、低耗施工。9.4 安装施工配合和协调措施：1 依据土建总进度计划，水电、暖通工程安装每月制定相应的月度计划，交项目部审阅。2在做好施工图纸会审、材料设备采购、施37、工操作管理三项工作的同时，配合土建、装饰等其它工序的交接，特别是要抓住卫生间、排水管、孔洞修补等的施工，工序交接中，水电施工员复核坐标位置后，交由土建验收，土建施工完，互相交叉验收把关。3土建砌筑水电配墙内管、盒、土建墙面粉刷打底水电安装配电箱、穿线及给水管道安装；土建卫生间墙面打底、地面标高线水电安装冷热水管试压；若发现损坏，箱盒坐标标高有误、漏水等现象应及时修复。经专业施工主管检查复核无误后，书面通知项目部有关人员验收，经验收无误后交装饰专业施工。4土建屋面防水施工前、水电安装出屋面管道，经各专业施工主管检查复核无误后，书面通知项目部有关人员验收，经验收无误后交装饰专业施工。5室外总体施工38、中，水电安装埋地排水管至检查井，经专业施工主管检查复核无误后，书面通知项目部有关人员验收，经验收无误后交下道工序施工。6安装工程施工中、材料、设备大批量进场提前15天书面报项目经理协调进场日期，场地堆放点，水电项目部由专人组织落实，做好各项准备工作，以确保材料、设备顺利进场。7安装工程在施工中需动用明火，均按规定执行，三级动火由水电施工主管填写，水电项目负责人签字，并交项目部安全主管备案；二级动火由水电施工主管填写，水电项目负责人签字送项目经理审阅签字后方可动火。8认真复核预留孔洞，发现有误及时整改，对卫生间预留孔洞修补及防漏采取措施，一旦发现问题，书面汇报项目部，并要求有关方面及时修补。9根39、据现场需要加强技术协调、施工技术会审和周、旬的施工协调会，共同协商相互间的配合问题及相互间的产品保护工作，并形成书面意见，共同遵守执行。9.5 竣工验收阶段1 在安装各系统、区域、局部调试的基础上进行全面试水、试电，并对产品严加保护，对工程施工项目内业资料整理分类，对施工中更改、增减部分在竣工图上标注明确，并装订成册，为竣工交验做好准备，以确保内、外业全面交付。 9.6电气工程施工方法：9.6.1 基础接地、引下线、避雷网、设备接地、金属物接地、局部等电位联结安装：1）各个单体基础接地装置是利用基础地梁底部两主筋连续焊接成一个环状闭合的自然接地体，并与桩基焊通作为接地极。（上期已作）断接处采用40、搭接焊，双面焊，焊缝长度大于6倍主筋直径；单面焊：焊缝长大于12倍主筋直径，焊接应饱满，无咬边，气孔、夹渣。2）底筋与底筋交叉处应采用12的园钢作搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。3）接地体遇桩基处应用12的圆钢作搭接焊（与桩基两主筋）焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。4）引下线是利用柱内两对角主筋连续焊接，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。引下线与接地体采用12的圆钢作可靠搭接焊，与桩基的连接如操作不方便，也应采用12的园钢作搭接焊，焊接过程中，焊接应饱满，无咬边，气孔、夹渣。5）本工程变配电室设备及采用-404镀锌扁钢从接地体焊接引上预留,以后安装由各专业施工。其41、它设备接地施工到位，方法同上。6）本工程30米以上的建筑物的金属门、窗与防雷装置连接。利用该层地梁底两主筋焊接成闭合，采用-254镀锌扁钢从该层地梁底引下至金属门、窗顶，后采用铜编线与金属门、窗连接。7）局部等电位联结采用-254镀锌扁钢从该层卫生间板、梁筋焊成1*1米网格引上至端子盒内，箱体距地30cm嵌入式安装。8）屋面避雷网安装：本工程屋面避雷带采用D12镀锌圆钢沿屋顶女儿墙压顶敷设成10*10米环状闭合体，连接处采用搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝应饱满，无咬边、气孔、夹渣，转弯处采用弧弯进行，避雷网距离女儿墙外面150mm且不小于45度,高度120mm。支持架间距按现场比例平分但不大于142、米。9）屋面所有的金属物采用D12镀锌圆钢与避雷网连接。9.6.2 电气楼板、墙体配管1）对于地下室各类电气、(上期已作)弱电入户穿剪力墙，均采用防水钢套管，其制作安装详见S312-8-8。2）电线管采用钢管、KBG导管及管件，钢管采用套管焊接，KBG导管采用扣压连接。3）开关盒、灯头盒采用钢盒，成排的灯具、灯盒定位时，应弹线后方可定位安装，接线盒应用湿水泥袋纸堵实，为以后找盒时，利于照明盒和探头的区分，探头盒刷红色，以示区别。开关盒、插座盒及暗装配电箱应打出水平线后固定，其高度偏差一般不5mm，盒口部与抹灰层相吻合。4）本工程部分电线管采用钢管，管间连接采用焊接，管与接线盒直接进入穿线时，必43、须套上护口，管弯曲要采用相应规格的弯管器进行辅助弯曲。5）成排并列的钢管间距5cm，焊接钢管连接套管长2.5倍钢管直径，并做内壁防锈处理。6）KBG管伸进线盒采用螺接，一管一孔,而根据管径的大小绑扎牢固，本项目部要求管端口、线盒边以0.20米绑扎后以每步0.81.5米绑扎，管道暗敷严禁一点三叉现象。7）管道弯曲半径大于管直径的6倍，电缆导管弯曲半径大于管直径的10倍，严禁有拆扁,裂缝现象。8）当导管敷设长度超过30m,无弯曲时中间应设过线盒；当导管敷设长度超过20m,有一个弯曲时中间应设过线盒；当导管敷设长度超过15m,有二个弯曲时中间应设过线盒；当导管敷设长度超过8m,有三个弯曲时中间应设过44、线盒；9）埋在墙体的钢管应有15mm的保护层,且应用M10水泥沙浆保护.,并做内外防锈处理。10）金属软管敷设在动力工程不大于0.8米,照明工程不大于己于1.2米。11）金属软管中间不得有接头，与设备、灯具连接应采用专用接头。并应接地可靠。12）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm内设有支架,中间直线支架间的最大间距应符合下列要求：导管种类导管直径(mm)1520253232405065支架间的最大间距(m)壁厚2mm导管1.52.02.52.5壁厚2mm导管1.01.52.0-13）线管敷设时应注意的问题： 施工过程中,施工45、班组对所敷设的管路,灯头盒布局应认真测量,准确下料,尽量减少管路中的弯头和接口。 埋于混凝土内的管路利用构件钢筋作支撑点绑扎固定,绑扎间距应不大于1.5m,距盒(箱)弯曲处的距离不大于20mm。 砖墙的管,盒箱安装,应先放样弹线,用切割机割凿槽剔管槽,安装后应用M7.510水泥砂浆进行稳固修补。 钢管与铁盒连接,在管子与盒子之间用6的园钢焊接,作为接地跨接线,焊接长度不小于园钢直径的6倍。 镀锌钢与钢盒连接，采用螺接护口，严禁焊接。 在土建砖砌体完成后,墙体抹面工作开始前,施工班组成组织人员对预埋好的管路进行调整,使标高符合设计要求,成排安装及同一场所内高偏差小于面板安装的高度范围,以保证面板46、安装质量。9.6.3 管内穿线1）对于穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V，管内穿线宜在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，管内穿线前应首先清理掉接线盒中的尘土，沙浆。2）不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得同穿一根管，导线在管内不应有接头和扭绞，接头应设在过路箱、盒内。导线包括绝缘层在内总截面不应大于管子内空截面积的40%。3）当配线采用三相单芯导线时，其相线的颜色应区分，有关色线区分：相线采用黄（A相）、绿（B相）红（C相）； 中性线采用浅兰色绝缘导线，保护地线（PE线）采用黄绿相间的绝缘导线。4）如果电线管是钢管，应先上护口。5）穿线时，应两个人以上协调进行，采用钢丝或胶47、管辅助进行，一拉一送。6）单股导线拼接采用缠接法，其缠绕不应少于5圈，并做焊锡处理，绝缘包扎时，内层用黄腊二层，外层用黑胶布二层，包扎缠绕要紧密无缝美观，且不能低于原有的绝缘程度。7）导线剥开绝缘层时，不得损伤线芯，截面在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。8）截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡与设备、器具的端子连接。9）导线必需露出灯头盒、接线盒200mm以备并接，露出电箱应根据箱体的周长的半周后再预留1米。 桥架安装9.6.4.1 支、吊架安装1）支架下料制作前，根据施工图的线路布置，到现场进行测量、放样，并与通风、给排水等其它专业进行协调，确定桥架安装的标高48、位置。2）桥架安装的线路标高确定后，计算出支吊架的数量、材料的需用量，作好领料、备料工作。3）支架严格按实测的数字进行下料，下料的方式不得采用氧气切割，应采用砂轮切割，支架上的安装固定孔宜采用电钻钻孔，支架型钢的长度误差控制在5mm以内。4）支架的制作须焊接牢固，位置正确，焊接处无裂纹、气孔等现象，对制作好的支架，须清除表面的铁锈、污物、油渍及焊渣，并按要求刷好防腐漆及面漆，在刷漆时，对采用焊接牢固的支架其施焊部留出50mm距离不得刷漆。5）根据支架的大小，安装方式分为金属螺栓固定及焊接固定两种方法，采用螺栓锁紧后固定牢固，无松动现象，采用焊接固定的支架要做到焊接牢固、可靠、焊接处的焊渣清除干49、净，防腐完好。6) 支架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53米。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2米。9.6.4.2 桥架安装1）桥架安装前，根据施工图标准的型号、规格、敷设方式，做好领料即配件的估算工作，关根据工作计划材料用量做好材料的搬运工保管工作。2）桥架安装时桥架与支吊架之间采用螺栓固定，安装时桥架应排列整齐，横平竖直，桥架的接口平整、无毛刺，接口的连接板锁紧螺栓采用专用的平园方径螺栓，螺栓由桥架内侧往外穿，螺母锁在桥架的外侧，且连接紧密、牢固。3）桥架安装完毕后，及时做好接地跨接线连接，接地跨接线采用铜纺织软线，跨接线固定在专用的跨接螺栓上，桥架的始、终端50、均需用一组接点与接地主干线连接。且桥架长度过超过30m时，每30m处须做一组接地主干线进行连接，接地线的连接要做到牢固、可靠，电气连续良好。4)金属线槽布线一般适用适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷,但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。5)同一回路的所有相线和中性线,应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,截面导线不宜超过30根.控制、信号或与其类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%，电线或电缆根数不限。6）金属线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆51、在线槽内移动。7）由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。8）线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。9）金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。10）在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。11）在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。12）电缆桥架（托盘）桥架水平安装时的距地高度一般不宜底于2.50m,垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内52、时除外。13）几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。14）在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架 内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。15）下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：A. 1kv以上和1kv以下的电缆。B. 同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。C. 应急照明和其他照明的电缆。D. 强电和弱电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。电缆敷设1）电缆敷设前，施工员应组织施工班组认真核对本区域内所需电缆的型号、规格、数量，并根据形成管路的实际走向，量出每根电缆长度，列出各回路电缆的实际长53、度，按到货电缆的长度合理安排，尽量避免电缆产生交叉，使之排列整齐。2）电缆敷设前应用10KV摇表测量电缆芯间绝缘电阻，电缆绝缘电阻应在10兆欧以上。3）电缆在保护管内穿管敷设前，先检查确认保护管内及管口处无杂物、毛刺、管径40mm以下的管口保护采用管口护圈，管径50mm及以上的保护管喇叭口做好以后，方可进行，在电缆敷设过程中，如发现拖动困难或有卡阻现象，牵引力超过规范的有关规定时，不得强行敷设，应及时检查原因，处理完善后方可继续进行敷设。4）电缆在桥架内敷设时，采用人工牵引的方法，电缆盘置于电缆的集中点，如低压开关柜、配电柜等，施放时，根据电缆规格的重量及大小，合理安排人员布局，电缆盘用托架抬54、高后，随电缆的拖出方向旋转将电缆送出，在电缆敷设过程中，由一个专门指挥，全体施工人员在指挥人员的信号下布调一致，电缆敷设到位后，施工员、施工班组长检查确认长度符合实际使用要求后，方可将剩余部分截断。5) 各种形号的电缆最小弯曲半径应符合1030电缆外径要求。6）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。7）标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落；标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐55、，挂装应牢固。8）电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面划伤等现象。配电箱、柜安装本工程配电箱、柜有三种安装方式：暗装、落地式、壁挂式安装；配电箱箱体高度小于0.5m时，垂直偏差不得大于1.5mm，箱体高度大于0.5m时，垂直偏差不得大于3mm；引入配电箱的电线管应通过敲落孔垂直进入箱内，做到一管一孔，并用锁紧螺母连接牢固。.1暗装箱安装1）按设计标高结合箱体尺寸，对预留的孔洞进行复核，复核后对孔洞上、下预埋的管道的长度进行处理，使之符合入箱内约5mm，且排列整齐，与地面垂直。2）在配电箱的底部和上部钻好引入管子的孔洞，将箱体带入管子端头，找好标高，用水泥沙浆和砖头垫好箱体，用线坠和水平尺对56、箱体进行复核校正，校平后用水泥沙浆和砖头填实箱内的周边，并抹找平。3）水泥沙浆凝固后，再将箱内的导线排整齐，套上塑料卡带，然后逐条导线剥出芯线，逐采固定在器具的接线端子上，且导线线芯不能有外露现象存在。.2壁挂式箱体安装壁挂式箱体安装采用膨胀螺栓固定配电箱，施工时可按墙面的定位线，结合箱上的固定螺栓孔，在墙上划出固定点位置，用电锤在固定位置钻孔栽入膨胀螺栓，将箱体固定牢固。.3落地箱柜安装本工程落地柜的底座采用10槽钢制作，底座的长宽尺寸应根据各柜的尺寸和进行，底座面应先校平后用电锤钻膨胀螺栓后将底座螺栓孔对准螺栓杆，加平垫、弹垫用螺母拧紧。安装过程中，应用0.5mm的铁皮不断调整，直至底座水57、平。灯具安装1）在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。2）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5m。3）螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。4）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。5）灯具的安装应符合下列要求：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm；灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大58、于5mm；日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；灯具固定应牢固可靠；每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。9.6.7.1 各种灯具安装基本如下：1）普通座灯头安装普通座灯头安装时，先将灯头盒内的电源线从塑料台的出线孔中穿出，使塑料台紧贴建筑物表面，将螺丝塑料台的安装孔，对准灯头盒内固定的螺孔固定牢固，然后从塑料台引出的电源线端头剥去绝缘层，线芯用尖嘴钳打圈，分别将相线和零线，锁入灯座的螺柱内，最后将灯座中心对正塑料台中心后，用足够长度的木螺丝锁紧在塑料台上，拧紧座灯头外套圈，上好灯泡。2）吸顶灯安装安装时先按设59、计图确定好灯具位置，成排灯具应拉通线，找准位置。将灯具底板上的安装孔引划在天花板上，用电锤打孔，载上塑料胀管，用足够长度的木螺丝将灯具底板紧贴建筑物表面，锁紧在塑料胀管上，使灯头盒内的电源线由灯具底板出线孔穿出线孔穿出。切剥灯口导线和电源线端头的绝缘层，分别将相线和零线连接牢固。绝缘包扎后，装上灯泡，安装玻璃灯罩，灯罩螺栓压罩不能太紧，以玻璃灯罩用手转动为宜。3）荧光灯安装灯具安装前，应配合土建有关班组将电源线用金属软管引出并配合土建根据灯具尺寸预留好孔洞。安装时，应根据灯具重量确定固定方式，如果总重量不超过龙骨的承载力，就直接固定在龙骨上，否则，应在混凝土板上栽入带勾膨胀螺栓后，用铁丝将灯架60、固定牢固，固定时应用手扶正面板，使其端正，紧贴吊顶面，其它方法同上部。 开关、插座面板安装9.6.8.1 开关面板安装应符合下列规定：1）本工程开关安装高度为1300mm，距门边1520cm；开关不得置于单扇门后，位置与灯应相对应，灯具相线应开关控制。安装时应先剥去导线的绝缘层，固定时应用手扶正面板，使其端正，紧贴墙面，螺丝上紧后，用手掰动面板，不松动为合格。2）同一建筑物的开关采用同一糸列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。9.6.8.2 面板安装应符合下列规定：1）单相三孔插座接线应是左零右火上接地线。2）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。3）潮湿场所应采用防水61、保护形插座，安装高度不低于1.5米。4）固定时应用手扶正面板，使其端正，紧贴墙面，螺丝上紧后，用手掰动面板，不松动为合格。9.6.9 配电系统调试A、绝缘电阻测试应包括电气设备、电器器件、铜塑线的绝缘测试，绝缘电阻采用兆欧表测试，绝缘电阻值应符合施规范规定的要求。B、接地电阻测试应包括电气设备系统的工作接地、保护接地、重复接地；接地电阻采用接地电阻测试仪测试，接地电阻值必须符合设计要求和施工规范规定。C、试电检查：灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位、编上号，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制62、顺序应相应，检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。D、绝缘电阻测试：配线方式采用导线穿钢管敷设时，应测试相一零、相PE、零一PE（导线间）的绝缘电阻值，同时还应相一地、零一地、PE一地（导线对地）的绝缘电阻值，即测试相线、零线、PE线对钢管的绝缘电阻值，测试时，将兆欧表“L”端分别接触“L”、“N”导线的芯线，“E”端接触钢管，其绝缘电阻值应大于0.5兆欧为合格。E 、接地电阻测试：本工程采用直接测试法，使用接地电阻测试仪。测量方法：把接地电阻测试仪放在水平位置，把指针复位至中心线，把倍数标高，调于最大倍数，慢慢转动摇把。同时旋转测量标度63、盘，使指针平衡，当指针接近中心，加快摇把的转数，至120r/min左右，调整测量标度盘，指针指于中心线上，如果“盘”盘上读数小于1时，应将倍数标高，置于转小的倍数，重新测试，并得正确的读数，将“测量标度盘”的读数乘于倍数，即为所测的接地电阻值，接地电阻小于1欧为合格。F、照明线路及灯具试电检查：安装完毕后，可进行试电检查，检查接线是否正确，连线是否可靠，通电情况。相线、中性线、保护线不应错误，配线与设备、器材、器具的连接应正确。9.7 给排水工程施工方法9.7.1配合土建预留孔洞在混凝土楼板、墙上预留孔洞、槽时，专人按设计图纸将管道的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在绑扎钢筋前按标记固定牢64、模盒，塞入纸团等物，在浇注砼过程中派人配合校对，看管模盒以免移位，预留孔洞尺寸按如下规定：项次管道名称明管暗管留孔尺寸（mm）长度宽度墙槽尺寸（mm）长度宽度1给水管DN25100100130130225DN50150150150150350DN1002002002002004排水管DN50150150200130550DN1002002002502009.7.2 UPVC排水管安装9.7.2.1立管安装逐层敲开原预留孔洞的模具，然后按地下铺设的排水管道上各立管甩头位置，在屋顶上用线垂向立管甩头管件放线，找出立管中心线，用锤修正楼板孔洞，使各层楼板孔洞的中心位置在立管中防线上，且孔洞直径要大于65、穿越的立管外径4050mm。2根据设计图纸和有关规定，按土建给定的各层标高，确定各层立管的检查口及横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高划出靠近立管的墙面上，然后用钢卷尺，由一层立管的甩头管件向上，量出检查口中心线的管段和由检查口到横支管管口中心线管段的尺寸，依此类推，量出各层立管的标高尺寸，并记录在草图上。3立管检查口的设置，为一层和顶层必设，其它间隔二层设一个，检查口设置高度距卫生间或厨房地面1m的位置。4其它横支管支岔口的中心标高，应在保证满足支管设计坡度或规范坡度的前提下，横支管距立管最远端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板应小于100mm的距离。立管上横支管的中心线66、应距顶棚楼板300350mm的距离。5排水塑料管的各立管上必须安装伸缩节，伸缩节可安装在每层立管的横支管支岔三通下方。6大于等于DN100室内排水管立管下方应设阻火圈，固定牢固。7各立管安装前，在屋顶面上，沿立管中心线垂直一吊线，然后结合规范规定确定各层管卡的位置；管道支承件应能起支承管道作用，金属支承件要防腐处理，支承件的内壁应光滑，金属支承件应在管身和金属支承件之间加装橡皮垫片，管道最大支承件的间距如下：外径（mm）最大支承间距（m）立管横管501.50.5752.00.751102.01.11602.01.62002.02.08管卡安装好后,可进行立管安装,取出相应立管甩头管件接口处的临67、时封堵,清理干净承口内的污物,然后按预制管段编号,由一层立管甩头承口往上逐层安装。9排水管的中心线改变位置时可用一个45度弯头加短管找正位置，但在该层应设置检查口。10排水立管的通气管伸出屋面高度必须符合设计和规范要求，通气管在有人停留的屋面上，应高出屋面2m；通气管出口4m以内有门窗，应高出门窗0.6m，并引向门窗的另一侧，按防雷设计防雷装置。9.7.2.2横管安装1按设计图纸卫生法具位置，结合卫生洁具排水中的不同情况，按土建给定的墙体面厚度，在卫生间或厨房内，排列出各卫生洁具出水口的排水管穿越楼板的中心位置，用十字线标记在楼板上，并记在大样草图上。2按楼板上的十字标记，用手锤、钎子凿打穿楼68、板孔洞或打修预留孔洞，使各层楼板的孔洞中心位置在卫生洁具出水口的中心位置上，且孔洞直径要大于穿越管道外径的4050mm。3按大样草图的尺寸进行组对、排列，按横支管排列、组对的顺序应尽量减少连接死口，安装方便的原则，进行管段预制。管段预制时应严格找准个管件甩口的朝向，确保横支管安装后连接卫生洁具排水短管的管件承口为水平，预制后的管段应用木垫垫牢,垫平。4根据管材、管件排列情况、设计要求的横支管坡度和规范要求，确定支吊架的具体位置结构形式，绘制加工草图。塑料排水管坡度如下规定：项数管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264160200745排水横枝管支吊架安装后69、，可进行横支管安装，一般宜四人共同操作，二人在楼板上，二人在楼板下。用绳子通过楼板孔洞将预制管段，按排列顺序依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳在支吊架上，用铁丝穿过楼板孔洞吊紧管段，协助调直各接口及管件甩口上的方向，然后按接口施工工艺连接好横支管的各接口，紧固吊架管卡螺栓，固定好管道，同时将各敞开口的管头临时封闭。6排水横支管各接口达到强度后，即可进行卫生洁具排水口穿越楼板的排水短管安装，先按土建给定的地面水平线，拉一条通过排水短管的中心线，再根据不同类型的卫生洁具需要的排水短管高度，从横支管甩口管件的承口处时准尺寸，下料接管到楼板上。在量尺、下料、安装排水短管时，应严格控制其标高和坐标70、，使之满足卫生洁具的安装要求，将各管口封闭严实，牢固。7穿越排水管的楼板孔洞，应及时封堵，可用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土分二次捣灌密实，待混凝土达到强度后再拆掉模板。8立管与横管连接的终端应采用2个45度弯头，主干横管三叉连接应采用45度斜三通。9.7.2.3管道的配管按下列操作工艺执行1管道的长度根据实测大样图并结合各连接配件承口的深度逐层逐段确定。2用手工锯按划线标记切割、进行断管，断口不平整垂直于轴线，断面处不得有任何变形。3去掉断口处毛刺、毛边、插口处用中号板锉锉成1530倒角坡度，坡口厚度为管壁的1/31/2，长度不小于3mm。9.7.2.471、管道接口的粘接按下列操作工艺执行1在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，粘接面无水迹和尘砂：表面沾有油污时，应用布醮上清洁剂擦净。2配管时将管材与管件承口试插一次，并在表面划出标记，管端插入承口的深度如下：外径（mm）管端插入承口深度（mm）5025754011050160200703胶粘剂涂刷先涂承口，后涂插口，涂插中时应从里向外涂抹迅速、均匀。4承插接口的粘接应在承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，使管端插入深度符合所划标记，保持静待23分钟，防止接口滑落。5粘接完即该将接头处多余胶粘剂擦净，初粘好的接头避免受力，须静置固化为止。6室内排水管安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏72、差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲塑料管每1米15全长25m以上384立管垂直度塑料管每1米3全长5m以上9.7.2.5室外排水管网安装应符合下列要求：1）排水管采用塑料管的应粘接迅速、均匀牢固。并做好灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏为合格。2）坡度应符合设计要求及不小室外排水管安装坡度最小要求的4。3）管道未放入管沟前，管沟应夯实，并在承插口边0.5米做好基墩后以每2米做一个。4）管沟低应铺满100mm的细沙，管顶部铺满200mm的细沙后用土层层浇水缚满。9.7.3给水管安装9.7.3.1管道穿越墙壁、楼板及嵌73、墙暗敷设时配合土建预留孔槽及预留套管。预留孔洞尺寸比管外径大20100mm；嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度为d+60mm，深度为d+30mm。9.7.3.2 支吊架安装必需牢固、平整；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动应符合要求；无热伸管道的吊架、吊杆应垂直安装。9.7.3.3 塑料管道支吊架最大间距如下表：外径（mm）2025324050637590110横管（m）0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管（m）0.91.01.11.31.61.82.02.22.4.4 钢管道支吊架最大间距如下表：外径（mm）2025324050708010012574、150200横管（m）33.544.55666.5789.59.7.3.5 金属管道立管管卡安装在楼层高度小于或等于5米，每层必须安装1个；楼层高度大于5米，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面为1.51.8米，2个以上管卡安装应匀称，同一室内应安装在同一高度上。.6 管道采用粘接接口的，管端插入承口的深度不得小于下列要求：公称直径 (mm)202532405075100125150插入深度 (mm)1619222631446169809.7.3.7 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米；室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米；给水管应铺设在排水管上面，若给75、水管必须铺在排水管3的下面时，给水应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。给水管道安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米2水平尺、直尺、拉线和尺量检查25m以上252立管垂直度钢管每米2吊线和尺量检查5m以上89.7.3.8 各种管道连接工艺如下：9.7.3.8.1塑料管工艺1） 室外生活给水管采用球墨铸铁给水管,橡胶圈连接,（此管由厂家技术员指导下安装）。2） 室内生活给水管采用PP-B塑料管及管件，热熔连接(热熔施工详下表1)：用切管器将管材切成所需长度，在管材上标出焊接深度，确保焊接工具上的指示灯焊具已足加热（260）且处于待用状态；将管材76、和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，加压时不要将管材和管件扭曲或折弯。保持压力直至加热过程完成；取出后，立即将管材和管件压紧直至所标的焊接深度。在此期间，可以在5度角范围内调整连接处的角度。这样，焊接过程就完成了；熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。表1管材直径（毫米）焊接深度（毫米）加热时间（秒）焊接时间（秒）冷却时间（分钟）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646324.024867526.030889029.0408811032.5501089.7.3.8.2 镀锌管工艺1)套丝机必须有机77、油泵装置，管进入套丝机必须卡紧，以免松动，这时油泵工作，牙头先调在最小出牙管径尺寸，先套牙一遍，第二遍再调到所需管径位置，套出丝牙必须完好，没缺损现象为合格，装上配件时应外露23牙。2)使用专用剪力垂直切断管材，切口应平整，并垂直于管轴线，无毛刺。3)清洁管材与管件的部位，避免沙子，灰尘等损害接头质量。4)镀锌管采用卡箍连接，卡箍件内橡皮垫应完好，不能有缺损，螺母应有防松件，并用板手螺紧，以不松动漏水为准。5)消防喷淋管室内管道水平安装，应按要求留有2的坡度，坡向放水管。6)管道支承件安装，位置应准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，无损伤管道表面。7)穿过楼板、屋面的管道安装完毕后，用不低78、于楼板、屋面标号的防水细石混凝土分二次捣筑，并养护24小时，待面层施工后用1:2水泥砂浆在给水管周围抹成高出地面、屋面20mm，宽30mm的阻水圈。8)室内暗敷设的管道，墙槽采用1:2水泥砂浆填补，管外壁距装饰表面不小于30mm。9)室内地坪0.00以下埋地管道分为两段进行， 先进行室内地坪0.00以下至基础外壁的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。10)埋在管沟内的镀锌给水钢管的防腐层应不小于最低正常防腐层要求。11)埋在管沟内的给水管道沟低应铺满100mm的细沙，管顶部铺满200mm的细沙后用土层层浇水缚满,并做好试水试验，无漏水为合格后隐蔽。9.7.4 阀门及设备安装1) 管79、径小于50mm的管道一般采用截止阀，采用丝扣连接，安装时要注意截止阀方向，应与水流方向一致。2) 法兰阀门安装时，应先将所要连接的法兰与此阀兰连接好，轻微上紧后，将连接法兰与所要连接的管道点焊后，拆掉阀门，待连接法兰与管道焊接完毕冷却后，再将阀门装上并两加垫橡胶片。上紧螺帽，应对角进行，严禁单方向进行。3) 信号阀与水流指示器的间距不小于300mm，水流方向应按信号阀的标志所示安装正确，阀杆启闭灵活；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。4) 减压阀安装：减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行；减压阀安装前应检查其规格型号是否符合设计要求，阀外控制管路及导向阀各连接是80、否有松动，外观是否有机械损伤，并应清除阀内异物；减压阀安装时，减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致；减压阀安装应在其进水侧安装过滤器，并在其前后安装控制阀，以便于维修及更换。5) 湿式报警阀安装：中心距地面1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不应小于己于1.2m，水力警铃应安装在管理室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。当镀锌管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m，当镀锌管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m，安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05mpa。6) 雨淋阀安装：电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行81、；开启控制装置的安装应安全可靠；预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组关要求进行；雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求及便于观测和操作；雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。7) 喷头安装：上喷头顶距板底为75150mm，有吊顶的吊顶高度超过800mm应增设上喷头，两个喷头之间应控制在3.6m2.4m，单喷头应控制在1.8m有效值之内；边墙型喷头在其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内，均不应有障碍物；风管超过1.2m时，其下方应增设喷头；喷头与支吊架之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不大于75082、mm。8）消防栓安装：消防栓口中心距地为1.1m,允许偏差20mm。距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差5mm；消防栓箱体安装应垂直无变形，垂直度允许偏差0.5mm。9）室外地上式消火栓安装：凡埋入土中的法兰接口涂沥青冷底子油及热沥青各两道，并用沥青麻布包严或用0.2mm厚塑料薄膜包严；根据管道埋深的不同，可选用不同长度的法兰接管，使管道覆土深度Hm可以以890mm逐档增高到2390mm；井内活动部件应采取防锈措施。10）水泵结合器安装：当接合器安装在最高地下水位线以上时，井壁可采用M5水泥砂浆砌筑；阀门井内活动部件应有防止锈蚀的措施；应有排除积水坑内积水的措施；接合器入口处应83、设置与消火栓区别的固定标志；消防接口距地面应控制在700mm。11）气压设备安装（根据不同系统采取不同施工方法）：按罐体支柱尺寸预留地脚螺栓孔，将罐体就位，并进行二次灌浆；连接好压力水、混合液管道及放空管道，并进行系统冲洗；管道和设备进行压力密封试验，试验压力由工作压力确定；消防气压设备安装时其四周应检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。12）水表安装：水表应装在查看方便，不受暴晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表要装在室外水表井，地下室或专用的房间内，水表安装前应先除去管道中的污物，以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头84、方向与水流方向一致，为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径10倍的直线段，水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一墙的距离为450500mm时，安装高度为6001200mm，水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设，管中心距离面2025mm。13）水泵安装：配合土建预留基座，水泵就位前的基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计要求。其坐标偏差不大于15mm，标高偏差不于5mm，垂直度（每m）不大于5mm。螺栓必须是镀锌件，防松片应齐全。立式水泵底座必须有防振橡胶垫，严禁采用弹簧减振器。水泵前后，必须有防振器与管道连接。14）水箱安装：85、本工程采用不锈钢水箱，不锈钢壁厚为1.5mm；水箱安装前，水箱基础应采用C20混凝土二次浇筑，其规格及强度应符合设计要求；水箱拼装由厂家另出方案。9.7.5柔性套管、刚性套管、穿板、穿梁、穿墙套管安装1）参照给水、排水标准图集S312 8-2、S3128-8页安装。2）套管内壁做防锈处理。3）除有标出的套管坡度外，应水平安装，安装固定应牢固。4）止水环应双面施焊，焊渣清理干净，无击穿现象为合格。5）穿梁、墙的套管均大于被套管的管径2倍。9.7.6给排水系统试验9.7.6.1水压试验1）生活给水、消防给水系统试验压力均为管道系统工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，金属及复合管给水管道系统在86、试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力下进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不应大于0.3Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。2）喷淋系统当设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；水压强度试验的测试应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网87、无泄漏，且压力降不应大于0.05Mpa为合格；水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。3）水压试验前，试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露，以备检查。4）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求或试射水柱10米以上为合格。.2管道冲洗1）给水管道在验收前应进行系统冲洗，冲洗水流速度宜大于2m/s，冲洗时应不留死角；管网冲洗宜分区、分段进行，每个配水点打开，系统最低点设防水口88、，清洗时间控制在冲洗出口处的水色和透明度与入口处目测一致为止为合格。2）管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面的60%。3）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要可采用压缩空气吹干。4）喷淋系统冲洗应在喷头未安装前进行冲洗，对流出的物质应及时清除干净。.3排水（雨、污水）灌水、通水、通球试验：1）灌水试验：安装或埋地的排水管在隐蔽前必须灌水实验，灌水实验前先用木塞把排出口堵紧，或用塑料布铁丝包紧，然后向管中灌水，第一次灌满管15min后，观察液面，允许液面有所下降，第二次灌水满管后延续5min，液面不下降为合格。2）通水89、试验：所有排水管（雨、污水管）安装完毕后都应有进行通水实验，水嘴全开放各受力点逐个实验，各排水点畅通，接口处无漏为合格。将给水系统1/3配水点同时放开，检查各排水点应畅通，接口无渗漏为合格。3）通球试验：排水立管及横管管道通球率必须达到100，通球球径不小于排水管道管径的2/3，首先从顶端将球投入，直到球从排水管道低部排出口排出为合格。 系统调试.1生活给水系统调试1）先检查生活水箱储备水位是否设计要求，确定水箱水位已满，并将管道的阀门打开为开的状况，确定气压罐的压力应符合产品说明书要求，查看压力表传感器的动作及设定的工作压力，并将电源设置为自动，这时压力表传感器将信号传送到控制柜，水泵已进入90、自动运转。2）水泵运转后，查看变频器及控制器的容量和压力的变化，这时泵到达额定转速后，即切换成恒速泵，调速器自动进入控制第一台泵运行，依次类推。3）自动运转成功后，即切换成手动启动，操作如上步伐进行调试。.2 消防、喷淋系统调试应具备下列条件：1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；2）系统供电正常；3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；4）湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄露；5）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。.3调试内容和要求1）水源测试：水源测试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术91、措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动消防水泵做供水试验进行验证。2）消防水泵调试：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行；以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防水泵应在s内投入正常运行。3）稳压泵调试：稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4）报警阀调试：报警阀调试时，在试水装置出放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在1590s内发出警铃声，压力开关应及时动作并反馈信号；报警阀调试时，当差动型报警阀上室和92、管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号；雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。按自动或手动方式启动雨淋阀，启动装置动作后，雨淋阀应在15s之内启动，试验管路应输出设计要求的水流；公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动；雨淋阀启动调试时，当报警水压为0.05Mpa，水力警铃应发出报警铃声。5）排水装置调试：开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。6）联动试验：采用专用测试仪或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制93、器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出箱应的信号。9.8通风工程人防要求1）采用钢板3mm厚作风管穿人防套管及人防风管。用钢板5mm与套管焊接，作密闭处理。制作时应按土建的墙厚度为准，后按图纸提供的内外伸出105mm，作法兰（606角钢制作）绕伸焊接，后与人防风管及阀门连接。2）人防风管焊接时，其焊缝要满焊均匀，不得有咬肉、虚焊等现象，管道内外要做防腐处理。3）风管在转弯处0.5米及后以2米设置支吊架，支吊架安装要牢固、均匀。4）人防设备（过滤吸收器等）的采用必须符合防化94、要求，插板阀、密闭阀、排气阀安装应牢固，启闭应灵活。5）脚踏电动两用风机安装时，其位置应符合设计要求，风机应有防震措施并安装牢固。通风风管制作及安装(一) 制作支吊架1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。2)风管支、吊架的制作图参照建筑设备施工安装图集（91SB6）的用料规格和做法制作。3)预埋件法： 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支吊、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。 后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80 mm80 mm的方洞。洞的内外径大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30595、0 mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1：2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。（1） 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。(二) 安装吊架1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。96、2)吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。3)当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。4)立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。(三) 风管支吊架的间距1)风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400 mm不大于4m不大于4m2付4001000 mm不大于3m不大于3。5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付2)支吊架不得安装在风口、阀门97、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。（四）风管排列安装法兰连接：1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。应用系统输送介质垫料材质及密度（mm）一般送排风系统温度低于70C的洁净空气或含尘含温气体8501密封胶带=3 mm软橡胶板=3 mm2）垫料8501密封胶带使用方法： 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头庆略长于法兰。 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得胶落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。（1） 法兰连接时，要求规定98、垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：螺母要在一同侧），暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。（2） 垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 正确选用垫料，避免用错垫料。 法兰表面应干净无异物。 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。 连接法兰的螺母应在同一侧。（五）风管排列无法兰连接 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩小为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺99、栓穿插在耳环中间固定拧紧。 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。 插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。软管式连接：主要用于风管与部件（如散热器、静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特别软管箍紧。（六）风管安装应注意的问题1)风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2)安装在支架上的圆形风管应设托座。3)风管穿出屋面外应设置防雨罩。4)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺并气流方向，风管与风道结合面必100、须进行密封处理。（七）安装质量要求1制作风管和配件的钢板和配件的材料应符合相应标准的质量指标，其厚度应符合设计及规范要求。2防腐要求：风管和管道喷涂漆前，应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。作防锈时，油漆不应在低温或潮湿环境下进行，薄钢板在制作咬接风管前，应涂防锈漆一遍。喷、涂油漆，应使涂膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹，缺陷泡及浊色等缺陷。明装系统的最后一遍面漆，宜在安装时喷涂。3本工程风管大量采用扣式咬口，并结合使用联合角口。4在展开下料过程中，应对矩形材料严格角方，对每片材料长度，宽度对角线进行检验，使其误差在允许范围内。5水平风管安装后的不平允许偏差小于3mm，总偏差不大于20mm。101、 风机安装风机安装应符合下列要求：1）整体安装的风机，吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。2）皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。3）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受机件的重量。4）通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。5）通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。6）通风机的基础预留应按定货的尺寸进行放样，二次灌浆应用细石混凝土，其强度等级应符合设计要求，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。系统试运102、转及测调试.1漏光法测试1）漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。2）检测采用不低于己于100W带保护罩的低压照明灯进行漏光检测。3）系统风管漏光检测时，其光源可置于风光内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。4）系统风管漏光宜分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。当采用漏光检测系统时，低压系统风管每10米接缝，漏光处不得超过2处，且100米接缝平均不得大于16处；中压系统风管每10米，漏光点不得超过1处，且100米平均接缝103、不得大于8处为合格。.2漏风量测试1）漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量装置。2）漏风量测试装置采用凤管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件；风室式测试装置采用喷嘴作计量元件。3）漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。4）漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流器开度的方法。5）漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小分格不大于1.6Pa。.3单机试运转1）风机运转前必须加上适度的润滑油，并检查叶轮是否有被卡阻和碰擦现象104、；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下运转时间不得少于2h；试运转应无异常振动，滑动周轴承最高温度不得超过70c；滚动轴承最高温度不得超过80c。.4系统试运转及调试1）系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启工作状态位置。2）开启风机并配合消防报警系统操作人员，及时进行风口风量调试。3）风机的风量应为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前、后的风量之差不应大于5%。4）系统风量调整平衡后，风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和。9.9工序不合格控制A、三检制度：本工程工序控制检105、查，采用三检制度，分项工程施工完后，班组按施工规范进行自检，对不合格品进行整改，直至达到要求并做好记录，班组自检达标后，分项工程负责人进行复检，做好记录，合格请公司专职质检员进行质量评定检查，对分项工程质量做出评定，并记录归档。B、不合格口的处置：根据不合格品的缺陷，分为一般缺陷工序和严重缺陷工序。1一般缺陷的处理：在质检验员发现工序中有一般缺陷的不合格工序，需做好记录表上报公司，记录表内容有：检查情况记录，主要存在的问题，存在问题的处理意见，并以工程质量问题整改回执单反馈到工地现场，按要求进行整改，整改后，请质检员核查，并记录，把回执单反馈到公司，把整改核查结果记录在记录表中。2重缺陷的处理106、：在质检验员发现工序中有严重缺陷的不合格工序，需做好记录表上报公司，并由公司专家提出整改方法及要求，并以工程质量问题整改回执单反馈到工地现场，按要求进行整改，整改后，进行核查并记录，把回执单反馈到公司，把整改核查结果记录在记录表中。9.10质量通病的预防1、电气工程A、通病：甩口位置不准，向上甩口短管易被损坏。防治：加强施工前放样，放样详细核对水电图与土建图，确定墙体的平面位置，在模板上做记号，配管时严格按记号施工，并用14以上地钢筋把甩口管头固定定位，避免偏斜引起错位，甩管露出板面的根据部在土建浇完混凝土后1：2水泥沙浆堆积50mm高防护，防止被损坏。B、配电箱安装通病：配管从箱侧进入，入箱107、处水整齐，配线不美观防治：施工前认真交底，施工人员熟悉时出配电箱管子的数量和位置，配管时把管子按回路排列好，确保管子能顺利到位配电箱加工时不开口，施工前根据实际情况用开孔器钻孔，配电箱进出线配线时，先对作业人员进行培训，施工标准箱，确定配线顺序和成束导线的绑扎方式，再进行规模施工。C、 接地线的焊接通病：焊接长度不够，焊渣清理不干净。防治：施工加强检查复核，确保焊接长度符合要求，焊缝饱满，焊渣清理干净，不合格者除返工至合格外，对作业人员给予510元的经济处罚。D、 开关插座通病：开关盒进出墙面，面板歪斜不紧贴墙面。防治：暗装盒子安装前，土建的墙体已做好粉刷面的确良基准线条盒子面应与该基准面平齐108、，盒子应用100#水泥沙浆稳固，确保稳固平衡，安装前应平齐，粉刷到位，安装面板前应检查一遍，不符合者请土建先整改，确保面板紧贴墙板。2、给排水管道安装通病：甩口没有到位，立管与墙面间距不均匀防治：给排水管安装前对各种卫生洁具的下水扣尺寸进行复核，绘制下水管大样图，墙面粉刷工作已经做好，饰面的厚度要先请土建施工员明确，施工要做好实际放样，管段要先预制试给装，经核对尺寸正确后才能安装到位，安装完后要立即上好吊架，预留洞灌浆时应再次进行复核，确保甩口管段不偏移。立管安装前要放垂直线，找出管中心与墙面的最少距离，好支架，施工中加强复核，检验工作。3、通风工程A、风管安装通病；接口漏风、水平接口没有平直109、。防治：焊接角钢时，两个风口尺寸应一样，开孔应一致，并锁紧有防松的螺杆、螺母，水平交接应拉线放样后确认风口的平整。B、风机安装通病：风机安装与风管出入标高防治：认真参照土建及设施工图纸，并在吊架做可升降调松螺母至负管口水平后锁紧螺母，以不松动为合格。9.11成品、半成品的防护措施一 电气工程施工中的防护措施：1、 进入的材料应由材料员挂号归类存放，对一些外观易破坏的材料，应另类库存，并进行外壳保护，如面板、箱体、电线、灯具、设备等。2、 已安装后的成品材料应采取防污措施，如箱体可露外部分应采用胶邦带做临时封面处理，楼板配管的向上管口、及盒内管口应用水泥纸或胶布作临时封堵，墙上钢盒的耳朵应用牛黄110、油作防腐处理，盒内堵上水泥纸，以免水泥灌入盒内。3、 面板安装时，应用塑材料纸作临时封面，以免涂料及人为破坏表面层，验收时塑料纸拆除。4、 对一些重要设备，应派人看护或临时作围护栏处理以免人为破坏。二 给排水工程施工中的防护措施：1、 进入的材料应由材料员挂号归类存在，对一些外观易破坏的材料，应另类库存，如PVC管本材应不易吹风、日洒雨淋等，对一些配件重点存放，如有带胶皮套的管件，以免胶套破坏擦伤。2、 已安装完毕的塑料制品，如给排水管的外观应保护好，用绑扎带作为管外皮保护，验收时拆除。3、 排污管口应用专用管盖盖上，以免污物落入管内，一些给水出水口应用堵头堵住，以免沙浆灌入及破坏牙丝。4、 水表应在要验收来临时，马上安装，以免液面玻璃破坏，造成经济损失，重点设备要派人保护。三 通风工程施工中的防护措施：1、 进入的材料应由材料员挂号归类存放，镀锌板应放在平稳的在面上，以免破坏或造成凸凹现象，风机设备应放在重要库房内，以免被盗及人为破坏。2、 制作好的风管，应单独存放，严禁风管与风管重叠存放，风机安装完毕，应采取防污措施，或派人及围标保护。十. 工程进度网络计划10.1本工程总工期为 日历天。为了利用工程的各种工序交叉施工，减少工期，保证工期进度完成，有效配合土建完善，把握好质量关。为此，项目编制了工程总进度计划，并按此计划控制。