1、21.3万综合楼水电安装工程管路敷设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据和工程概况51.编制依据52.建筑设备安装工程概况5第二章、施工部署81、工程目标控制82.施工准备：81）技术资料的准备：82）物资的准备:93）人员的准备：94）机具的准备：93.项目各相关人员的主要职责93.1 工长：103.2 安全员103.3 材料员103.4 预算员103.5 质检员103.6 资料员10第三章 施工进度计划及保证措施10第一节 施工进度计划101 施工总体进度计划（横道图）102、2 总进度目标103 各节点工期目标：11第二节 工期保证措施111 工期的控制方法112、保证工期的技术措施113、保证工期的管理与组织措施124 节假日期间保证劳动力计划保证措施：125、向监理报告进度计划的方法13第四章 质量及技术保证措施13第一节 质量计划131 质量策划：132 文件控制133工程采购154 物资搬运、贮存、保养和发放165 业主提供物资的控制166 产品的标识及可追溯性177 施工过程控制178、检验和试验209 不合格品控制21第二节 质量保证措施221质量目标：222质量管理组织措施223 施工过程质量控制23第三节 技术保证措施241 施工图纸、技术规范和标3、准的管理242技术交底243设计变更、洽商记录244技术资料管理工作255 工程资料的保密要求和保密期限：26第四节 工程质量通病及防治措施261电气工程质量通病与防治措施26第五节 工程质量回访281保修期限：282保修范围：293保修责任：294维修时限：295 维修质量：296 保修费用：297回访制度：29第五章 安全文明施工30第一节 安全教育与培训制度302.4防护用品标准及防护用具、用品使用的基本知识。31第二节 安全交底制度311、班前班后安全活动制度312、安全检查制度32第三节 安全生产技术措施331、特殊工种作业安全措施33第六章 主要分项工程主要施工方法33第一节、给排4、水工程331、给排水工程：34HDPE管管道支架最大间距442、强电工程471、 箱盒的定位492、 管子的切割513、 管子的连接514、 管子的弯曲525、 管路的敷设536、 管路的保护537、 管路的识别538、 预留预埋53表 箱、盘及照明器具的安装允许偏差表56第一章 编制依据和工程概况1.编制依据1.1XXXX村安装施工图。1.2现行有效的施工及验收规范1.3质量检验评定标准1.4XX第二工程局质量体系程序文件1.5有关专业标准图集2.建筑设备安装工程概况电气工程本工程为 I 类超高层综合性建筑，主要由3栋60层楼及1栋72层楼组成，3栋60层楼在外围，中筒为72层楼，顶部为球体5、建筑，建筑高度326.8米，地下2层，总建筑面积约21.3万平方米，其中地上部分19.2万平方米，地下2.1万平方米。 地上部分：主体建筑60层，其中一至五层为裙房，南侧裙房三层，功能为一容纳1500人大宴会厅；北侧裙房四层主要为商业及公寓大堂。五层以上主楼在12、24、36、48及60层设有XX会所，13、25、37、49、61层局部为避难层，其余为公寓。中筒6172层为突出主体部分，其中6972层为球体建筑，顶部球体直径50米，包括文化展示层、旋转餐厅、普通餐厅层、顶部观光层。地下部分：两层，地下一层布置停车库和宴会厅厨房，地下二层为设备用房及管理用房。电气部分：本工程包括高低压供电系统、6、电力配电系统、照明系统、防雷及接地系统。1.本工程属一类高层建筑，最高用电负荷等级为一级，在地下一层和第48层设置变电所（1#变电所和2#变电所），其中，1#变电所供地下室及124层负荷用电，2#变电所供2572层负荷用电。市电正常时，各变压器独立运行。当一台变压器因故障、检修退出运行后，手动切除部分负荷并合上相应的联络开关，由未退出运行的变压器带重要负荷运行。2.本工程动力主线路采用电缆经桥架、线槽引至各栋竖井；所有电力照明分支路均穿镀锌厚壁钢管在楼板内暗敷设。高压电缆采用铜芯交联聚乙稀绝缘聚氯乙稀护套钢带铠装电力电缆(YJV22-8.7/15kV)及铜芯交联聚乙稀绝缘聚氯乙稀护套电力电缆(7、YJV-8.7/15kV)；一般用电设备电缆干线选用铜芯辐照交联聚乙稀绝缘无卤低烟阻燃聚烯烃护套电力电缆(WDZ-YJFY-0.6/1kV)，支线采用该型号电缆或采用铜芯塑料线穿管敷设。3.本工程按二类防雷民用建筑设计防雷设施。屋面采用12的镀锌圆钢为避雷带；利用柱内不小于16的两根主筋作引下线；各竖井内及设备房内的电缆桥架外侧敷设一条40*4的镀锌扁钢作接地干线，以便与井内各设备连接；卫生间内做等电位联结，进出建筑物内的金属管道等均与接地装置连接。给排水工程给排水部分：本工程包括生活给水系统，热水给水系统，中水给水系统,生活排水系统，雨水排水系统。1.生活给水系统：本工程设有直接饮用水系统，8、系对城市自来水进行深度处理后，直接饮用。设计采用纳滤水处理工艺，且充分采用其它独特的工艺处理单元，对工艺流程进行优化组合。在主楼36层设有直饮水净水站，水处理规模为1m /h。直饮水系统分成高区（31层73层）和低区（-1层30层）两大系统，循环供应，其中高区采用恒压变频设备供水，回水依靠重力回到直饮水净水站。低区采用重力方式供水，在地下室1层设有直饮水回水泵，将直饮水回水提升回直饮水水站。整个直饮水管网采用全封闭系统，以确保无二次污染，同时采用回水循环技术，使管道中的水始终保持新鲜，确保直饮水水质。管材及接口：生活给水管采用不锈钢管；DN125，卡箍；DN100，双挤压式、卡压、环压连接。29、.热水给水系统：本工程裙楼餐饮以及商业公共卫生间、酒店式公寓、球体西餐厅、观光厅和XX会所需设集中热水供应，所需热水由地下一层蒸汽-水容积式换热器提供，卫生热水出水温度为60,回水温度为50。整个大楼热水最大小时设计用水量约52m /h，设计小时耗热量约3262kW，热源由XX热电厂供给蒸汽，压力小于0.4MPa。管材及接口：热水给水管采用不锈钢管；DN125，卡箍；DN100，双挤压式、卡压、环压连接。3.中水给水系统：本工程全楼卫生间大、小便器冲洗、室外绿化和道路浇洒采用中水，中水处理站设在地下二层，处理规模为300m /d，中水原水为酒店的洗浴用水及裙楼洗脸盆排水（不含冲厕及厨房用水）。10、中水处理流程为：原水自动格栅曝气调节池一体化中水处理设备（复合式膜生物反应器）消毒中水清水池用水。管材及接口：中水给水管采用衬塑复合钢管、不锈钢管；DN65，卡箍；DN65，螺纹连接。4.生活排水系统：本工程生活粪便、盥洗等生活污水经化粪池处理、公共厨房含油废水经室内隔油器和室外隔油池处理后排入市政污水管网。 管材及接口：生活排水管采用卡箍式离心排水铸铁管，加强卡箍、螺栓为不锈钢材质；橡胶密封圈的材料应是三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶等连接；UPVC排水管，粘接连接；衬塑复合钢管 DN65，卡箍；DN65，螺纹连接。5.雨水排水系统：屋面和室外雨水收集后经室外雨水管网排至市政雨水管11、网。管材及接口：雨水排水管采用衬塑复合钢管， DN65，卡箍；DN65，螺纹连接；HDPE排水管，热熔连接。第二章、施工部署1、工程目标控制安装工程质量目标：确保XX省优质工程“扬子杯”，争创国家优质工程“鲁班奖”。 安装工程进度目标为：保证土建整个项目的进度。安装工程的安全施工目标：杜绝死亡，轻伤率控制在5以内。安装工程的文明施工目标：确保无锡市文明工地，争创XX省文明工地。2.施工准备：1）技术资料的准备：开工前，要求根据项目的总的施工组织设计，编写安装的施工方案，并对各施工工长进行方案和技术的交底。施工工长及班组长在接到图纸后应认真熟悉图纸，并认真核对系统图、平面图与建筑图、结构图。看设12、计有无错误，各专业之间是否存在矛盾，然后再将问题汇总，等图纸会审时提出。会审完毕后，工长、班组长应将会审纪要及设计变更中涉及到的图纸修改用红笔标到图纸上，以防施工人员在查阅图纸时因未看到变更而耽误施工。每个工序开始前，工长应针对工程的具体特点编制各专业各分项工程的作业指导书，并进行详细的技术和安全交底。作业指导书要求可操作性强，具体详细，要做到在细节上进行设计，要交底内容要做到有针对性，并能指导施工，交底内容不仅要包含本工种的作业内容和注意事项，还应包括对周围环境及其他专业成品、半成品的保护措施。2）物资的准备:施工工长开工后立即进行材料品牌的报审工作和当月的材料进场计划。并立即着手进行详细的13、材料需用总计划的编制工作，这样便于根据工程进度进行采购。需用计划中应准确标明材料的规格、型号及名称，在做计划时，必须填写材料或设备的全称、规格、型号，必须写全，并标出它们的质量等级。图纸发生变更时，应根据情况，及时提出增减计划，计划中应注明增减的原因。在材料总计划完成后应根据合同条款准确区分出甲供、乙供材料，如需甲供的材料应详细做好进场计划表提前两周报于业主。材料如属自行采购部分，采购人员在拿到采购计划后应根据需求及库存情况编制采购计划，并及早落实货源，按顺序进行采购。采购时要做到货比三家。大宗材料及重要设备要会同甲方、监理等一起去看样定货。对于没有信息价的材料，要甲方认可价格后方能定货，订货14、合同中要明确质量保证及时间要求。对进口材料要有商检证明，水表需经市自来水公司检验认可。材料进场后，由工长、质检员、库管员共同验货。检查材料的质量、合格证、检验报告等，对于需二次送检的材料，应在监理见证的情况下按规定抽样送检。材料的堆码应按照施工组织计划分类进行，并挂标识牌，标识牌上应标明材料的型号、规格、数量、进场时间、检验状态。3）人员的准备：设水电施工工长2名，下面分设水电专职技术施工人员4名；安全员1名；材料员1名；预算员1名；质检员1名；资料员1名；班组长4名；技术工人120名（电焊工10名）。根据施工进度及工程量大小配备10-20辅助杂工。总之，根据工程的需要各级人员进行调整增加。415、）机具的准备：电焊机4台；套丝机2台；切割机4台；小型电动工具40套，弯管机2台；油压钻10台、台钻2台、热熔机12台。在现场搭设支吊架加工车间、阀门严密性试验、材料检测装置、材料库房。3.项目各相关人员的主要职责3.1 工长：负责单项施工组织设计和作业指导书的编制；做好施工技术工作，并对现场施工做好技术交底；负责解决图纸中的问题，并组织好图纸会审工作；负责施工计划、统计、施工计量工作；负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广。负责施工调度、协调工作；负责工程施工进度、生产。3.2 安全员 负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定，督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况，对安全隐患16、提出整改意见，认真执行施工现场安全生产管理奖罚办法，定期组织现场安全、文明的检查、评比，参加工伤事故的调查、处理；负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作；负责新进场工人的安全教育及对新进场工人进行操作技能培训。3.3 材料员 编制材料供应计划、材料询价及采购，并供应至现场；负责材料仓库的管理。3.4 预算员 负责劳动力管理及工资发放；负责对业主的合约管理；负责编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。3.5 质检员 负责工程质量监督和质量体系有效运行，编制工作程序，并根据工作程序要求检查现场工人的操作方法；负责质量监控、质量检查、隐蔽验收，以及与市质检站、甲方及17、监理单位的工作联系。 3.6 资料员负责图纸和有关的技术文件的收发及存档工作；做好交工资料收集整理工作；第三章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划1 施工总体进度计划（横道图）见后附图。2 总进度目标开工日期2008年3月1日，自开工之日起1051天竣工。3 各节点工期目标：根据土建总进度计划各节点完成相关水电安装工作。第二节 工期保证措施1 工期的控制方法根据本工程质量要求高的特点，为保证总目标、总工期的实现，首先按总进度为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个分解进度目标为手段、进度控制点为着眼点的进度控制目标管理系统。1.1、按施工阶18、段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在计划中的起止里程碑为控制点，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，保证工期控制点的实现。1.2、按照总工期的要求合理确定各栋的交接日期。 在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工的衔接配合，确定相互之间交接日期，上道工序必须以下道工序提交保质、保时的种和任务之间，在强调相互之间工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误，下道工序要体谅上道工序，并无条件执行总承包项目经理部发出的抢工指令。119、.3、项目经理部同时要按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成周计划及天数进度计划达到具有更加明确、集中的阶段性努力目标。2、保证工期的技术措施 我们要保证目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一。2.1、设计变更因素 以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最主要的干扰因素，其中包括项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目安装部要通过学习理解图纸与业主意图，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控排除可20、能发生影响。2.2、保证资源配置 在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无大量的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆码整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理实行工序、工程段落流水和循进的施工程序；区分轻重缓急。均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利21、用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。3、保证工期的管理与组织措施 项目的管理与组织是工程正常运转的灵魂，调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：3.1、建立强有力的安装部，配置高效项目管理人员，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目经理部的优化配置，签订一系列责任书，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。 工程技术人员和质检人员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。3.2、在各进度计划控制下，施工过程中坚持逐月、逐月编制出具体工程部位施工计划和22、工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，及时跟进检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。3.3、定期召开每周一次、由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。3.4、对影响施工进度的关键工序，水电施工工长组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保按时完成。4 节假日期间保证劳动力计划保证措施：本工程总工期为1051日，节假日不休息。5、向监理报告进度计划的方法5.1、在施工期间，应严格执行业主下达的各项计划、指令。5.2、在规定的时间内向监理递交整个工程的施工计划，在每月223、0号交下月修正的施工进度计划，其内容包括：拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料（设备）的计划安排等。5.3、向监理递交的当月施工进度实施报告应附有适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理的有效地审议工程进度，并有可能批淮修订实施进度。5.4、工程进度实施报告至少应包括以下内容：包括材料的实际进货、消耗和储存量以及劳动力配备情况；以上两项逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比；设备的进货和使用安排：实施的形象进度 。第四章 质量及技术保证措施第一节 质量计划1 质量策划：1.1 工程质量目标：合格1.2 分项工程合格率100，优良率90%以上。资料整理一次达到交工要求，合格率124、00。2 文件控制项目经理部根据公司的质量管理手册的要求，执行“文件控制程序”的规定，对文件及资料进行控制，保证施工过程中使用的文件的有效性。2.1文件、资料的管理资料员负责对外往来文件、公司行政文件、一般质量环境文件的收发登记和管理。各相关人员负责本系统有关质量和技术性文件的收集管理。2.2文件和资料的批准、更改项目经理部行政性文件由项目经理（或授权人）组织制定，经项目经理批准发布实施，由资料员发至使用部门。施工方提出的设计变更，由项目技术部组织协调，经项目技术负责人批准后，由技术部报业主和设计院批准后由资料员登记、复制、发放、存档。业主或设计单位签发的设计变更文件，由项目技术部组织有关部门25、进行评审，协调一致后经项目技术负责人批准，由资料员发放至相关人员，对重大设计变更，应上报公司总工批准。项目作业指导书、单项施工方案需经项目技术负责人批准后实施。文件的变更应由使用者在原文件的更改部位用红笔按照文件的更改方式作出更改标识。图纸的更改是以设计变更、技术联系核定单的形式出现，各持图者收到变更后，应在原图上加盖“变更专用章”并注明变更内容。图纸如果为修改图，持图者应将已作废的图纸注明作废，并由资料员负责收回。2.3 文件的收、发对外来资料（包括甲方、监理、设计院、质检站、公司办公室、公司资料室所发资料）、项目内部资料，资料员以“收文登记簿”的形式建立台帐，并登记。外来文件特别是业主、监26、理公司下发的文件，在收到文件后，交项目技术负责人予以核对，如有疑惑或异议，应于收文后两个工作日内以书面形式反馈给业主及监理单位。项目资料员要经常与监理公司保持联系，主动索取有关文件，在三个工作日内完成文件收发。对于公司行政文件的发放对于公司下发的行政文件采用“公文处理卡”的形式呈交项目经理审批传阅范围，由资料员负责文件的传阅、回收、归档等工作；对其他文件的发放 对其他文件的发放，由项目技术负责人确定文件的发放范围后，由资料员以“发文登记簿”的形式将文件发至相应收件人的手中。2.4外发文件 文件的外发由项目资料员负责，外发文件应得到项目经理的审批并加盖公章。拟上报业主的文件应通过监理公司办理。上27、报业主、监理公司文件份数：签证、量单、补充预算等经济类文件一式三份，告知性文件一式二份。每份均为原件。为方便文件查阅，所有上报文件要进行分类、编号。2.5文件的存档项目技术、质安对文件按“文件和资料控制程序”进行分类整理存档管理，当项目竣工和交付后，项目资料员在公司技术科资料室帮助下将项目文件装订成册，移交和归档。2.6质量文件的编制各专业工长负责编制相应工种的质量技术文件，安全、质检、物资、劳资、预算负责编制本部门的质量技术文件。本工程所有工程技术资料的报送要做到收集齐全、整理及时、分类清晰，对于验收资料均需根据工程进度编制及报送。3工程采购 本项目安装物资将依据质量手册和有关“程序文件”要28、求，做好物资采购和分承包的管理。保证项目使用优质的建筑材料和设备，并选用合格方的分承包以确保其工作符合质量要求。3.1、建筑物资采购管理本项目的物资采购工作由筹建处独立进行。严格按照公司物资采购程序进行3.2、建筑物资进场检验本项目对进入施工现场和仓库的物资进行严格的检验，确保进场物资为合格品。物资检验按物资检验和试验计划执行。3.3、项目各人员对物资进场检验的职责3.3.1技术负责人负责提供施工技术规范、图纸资料等作为物资检验依据；3.3.2质检员对检验中质量有质疑的物资，组织试验员抽样送检；3.3.3库管员、材料员负责物资进库进场的检验，并做好检验记录；3.3.4材料员和库管员负责所使用材29、料的外观检验；3.3.5工长负责原材物资的送检。3.4、物资进场检验程序 水电部材料进场严格按照“三核”报审、现场检查、送检的程序执行，凡需进行复验的物资要及时提交材质证明、合格证等原始材质证明资料给项目资料员存档；项目经理部组织监理单位对按规定必须进行试验的物资进行有见证送检（抽检原材由试验员填写材料试验委托单送公司）。材料员、库管员配合工长取样送试验站检验。试验合格后该批建筑物资方能使用。 其他物资进场后由库管员负责物资进库进场的检验；库管员要分别对物资图样文件、包装、数量和质量进行核验，无误后方可进库。3.5、不合格物资控制程序在建筑物资进场按规定检验和试验出现的不合格品，按“不合格品的30、控制程序”有关规定处理。3.5.1建筑物资进场后，由材料员联合工长、质检员对进场物资进行验收，发现不合格品及时向物资部门负责人报告，并由库管员对其进行标识、记录，填写不合格物资记录单，物资部负责人应及时通知项目经理。3.5.2对于不合格品由安装部工长、质检对不合格品进行评审提出处理意见：（1）降级改作他用的不合格品，应填写不合格物资记录单，处置意见栏中“提出人”由物资部门主管领导签字，项目技术负责人签字批准后执行；（2）拒收退货的不合格品，由库管员提出，安装部工长批准，采购员持不合格品检验和试验记录与供应商联系要求退货；（3）在对不合格品的处理过程中由项目经理部通知甲方、监理单位参与对不合格品31、处理的全过程，并在不合格物资记录单中填写意见；（4）公司/项目质检员在现场发现不合格物资，有权发出“不合格物资通知单”，令其物资部门处置。4 物资搬运、贮存、保养和发放4.1本项目严格按照公司程序文件物资搬运、贮存、保养和发放程序，严格做好物资搬运、贮存、保养、发放和特殊材料的装卸搬运工作。4.2本项目物资贮存的主要负责人为材料人员。他们要根据平面布置图布置料场，设置贮存仓库，并时刻检查、监督与此项工作有关的操作人员。 4.3原材料、半成品存放，场内搬运由材料员负责。4.4建筑物资的发放物资的发放由材料员负责，他们将按照物资搬运、贮存、保养和发放程序有关规定工作，在本工程中材料发放如下；5 业32、主提供物资的控制5.1业主提供的物资清单列入工程合同，并规定验证方法，包括观感检验、测量实验。5.2工长、材料员负责进行现场验证，验证内容包括：名称、规格、型号、数量、进厂时间、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书等。5.3对业主提供的物资在验证和储存过程中，如出现丢失、损坏、变质或其他不符合情况，项目材料员应做记录并提出报告，经项目安装部审批后报告业主，同时报公司材料科备案。5.4对业主提供的不符合使用要求的物资有权拒收。6 产品的标识及可追溯性 本项目依据合同要求和本公司的质量保证手册及“产品的标识及可追溯性程序”的要求，对进入仓库、施工现场的物资和施工过程中的半成品和成品进行标识，必要33、时可追溯。以防止不同类型的原材料、半成品、成品混用。材料员负责对施工现场的物资及入库的物资标识的实施和物资管理。 关于现场材料及仓库物资的标识办法和管理通过标牌、验收凭证、材质证明、台账来实现标识。库管员负责对进场、入库的物资标识的实施和管理；将及时对入库物资核对物资的数量、质量、产地、材质证明，并通过物资标识卡注明，并做好反映物资动态情况的台帐、报表。材料员负责对施工现场的物资按施工组织设计总平面布置图有序堆放并进行标识，在标识牌上注明物资的名称、规格（型号）、产地、进场日期、检验情况。7 施工过程控制 施工过程的控制是本项目实施质量保证的重点。所有涉及的各项工作将依据质量管理手册和施工过程34、控制程序的规定进行。以保证整个施工过程处于受控状态。7.1 工序控制人员7.1.1 本项目参加施工工序控制的人员有：A、安装、技术负责人、专职质检员、工长、施工班组负责人、员工。7.2 施工准备7.2.1 技术准备A、合同交底：工程开工前，公司经营科向水电安装技术负责人进行有关项目工期、质量要求、工程款拨付、工程竣工验收和交付、业主提供物资等工程合同交底。水电安装技术负责人再向安装部成员进行合同交底，要求施工管理人员在施工中按合同要求开展工作。B、图纸会审：本工程设计图纸由甲方提供，我项目安装部在接到图纸后会同本公司施工技术科按图纸会审工作管理标准的规定，先进行图纸内部预审，把问题进行分析集中35、，再参加由业主组织的图纸会审。图纸会审成文后由资料员发至有关部门和各施工人员手中。C、技术规范、标准和相关文件：根据工程要求，从公司施工技术科、质检科等职能部门处收集和获取与工程相关的各种技术规范标准和相关的各种文件和资料，如：图纸、地质勘察报告、原地质管网图、规范、规程标准、法令、法规等，以满足施工需要。 D、施工组织设计：由项目水电部编制了施工组织设计，公司施工技术科审核，公司总工审批后实施。本施工组织设计已于施工前通过会议形式进行了公司对水电安装技术负责人和水电安装技术负责人对管理人员的两级交底。交底各方已形成共识。施工组织设计由资料员进行分发和保管，分发应有记录。 E、技术交底：开工前36、应进行技术交底。交底分级进行：首先由安装技术负责人对施工工长交底。内容是施工组织设计、新工艺、新技术和特殊过程作业指导书。其次是分项工程施工前由工长向施工班组交底，内容是该分项工程的技术和安全措施。各级交底均要作好交底记录。特殊工序和关键工序交底要有操作人员签字。F、技术交底编制要求：交底内容要根据施工图、国家颁发的规程、规范、工艺评定标准、项目质量计划和先进成功的经验有针对性的编制。特殊过程还应编制作业指导书，指导书中要明确关键控制点的目标要求、责任人、设备的性能要求、检查标准和办法。7.2.2 人员、机械、材料的准备A、按施工进度计划配备施工管理人员和劳动力，对从事与质量有影响的工作人员按37、培训计划培训，从事特殊工作的人员进行资格考核和认可，持证上岗作业。B、选择相应的机械设备、工具并进行进场的验证，保证满足施工需要的能力。C、按采购计划供应符合图纸、合同和技术标准所需用的物资，确保用于工程施工中的物资必须是合格的，由材料部门严格按照物资采购管理程序、物资的进场检验程序规定执行。7.3 工序过程控制7.3.1 项目的施工过程控制将依据进度计划开展，通过施工组织设计、施工方案的贯彻，确保工程施工质量。7.3.2 由安装技术负责人组织项目安装部根据合同和上级生产计划编制工程总进度计划、月生产计划、旬作业计划。根据具体情况及时调整，确保总计划顺利实现。7.3.3 工序过程的划分A、特殊38、过程有：防雷接地工程。B、关键过程有：隐蔽工程。C、一般过程有：给水排水管道、水泵阀门附件安装、桥架、电缆、配管穿线、配电箱、照明器具安装等。7.3.4 特殊过程控制A、施工人员要取得该项工程的操作证。并经项目现场考核合格后方能施工，考核工作有劳资员和分管工长负责。B、特殊过程要有作业指导书。由技术负责人组织项目安装部门编制审定后，技术负责人向工长交底。设备性能已满足要求，施工环境已满足要求，可能出现的不利因素制定预防措施，由技术负责人负责。C、工长严格按作业指导书组织操作班组实施，质检员将特殊过程作为重要控制点，进行跟踪检查，重点监控，并做好记录。完工后根据检查结果核定质量等级。7.3.5 39、关键过程控制A、关键过程施工前要编制单项技术措施，经技术负责人审核，并已进行交底。工艺标准已明确，施工条件已满足要求，可能出现的不利因素已有预防措施。B、施工安装过程中班组对自己生产的产品进行自检合格。工长组织上、下工序互检合格后对分项工程的质量进行评定。C、专职质检员对隐蔽进行全面检查，查看各种质量记录，并对现场实物质量进行实测实量和外观检查，根据检查结果核定分项工程质量等级。并做好检查记录。D、由工长组织，质检员通知业主代表、监理工程师或设计代表对隐蔽工程进行验收，合格认可后，由参加单位代表签字。隐蔽验收有质检员负责，基础、主体验收有项目经理负责。7.3.6 一般过程控制A、一般过程控制的40、项目，由主管工长编写技术交底，技术负责人审核批准，下发班组、质检员。工长组织操作班组按交底的内容进行操作。完工后班组自检，工长组织上下工序互检，合格后对分项工程的质量进行评定，并有班组自检、上下工序互检记录和分项评定记录。质检员根据结果核定质量等级并留下检查记录。8、检验和试验 检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行公司的质量保证手册和施工过程检验程序、试验工作程序、工程竣工检验程序、物资进场检验程序等程序的规定外，还根据现场的实际情况采取强有力的措施，确保检验、试验工作的准确性。本项目的检验和试验工作由项目技术负责人主要负责，他应随时掌握情况，对于新的问题要制定措施41、及时解决。对从事检验和试验的人员要培训指导，确保他们对试验工作充分了解，能正确开展工作。8.1 物资检验和试验前已述，略。特别注意以下几点：A、主要由材料员、库管员负责。B、严格按照物资检验程序和物资的质量文件要求规定进行检验。C、对紧急放行的物资应明确标识，做好记录，以便一旦发现不符和规定要求时，能立即追回和更换。D、检验记录上应有检验者签名并保存检验记录。E、确保未经检验或未经检验合格的产品不投入使用和加工。8.2 过程检验和试验8.2.1 施工过程检验点A、施工过程检验点分为施工测量检验、工序检验、分项工程评定、隐蔽工程验收、分部工程检验。B、每一过程都由具备操作能力的检验人员依据相应指42、导书及判定准则进行检验，并使用精确度满足要求的检测设备。做好检验记录。C、为了使施工质量满足合同要求，本项目安装部编制质量检验计划详细描述各过程检验点的检验分工、方法和要求，以保证所有工序按照施工过程检验程序的有关规定进行9 不合格品控制 本项目施行不合格控制程序对产品实现和服务过程活动中出现的不合格品进行有效控制，防止不合格品的交付。9.1 采购物资（包括建设单位提供的物资）中不合格品的控制： 本项目材料员应严格控制不合格物资进入施工现场，检验和试验发现的不合格物资，由库管员对其进行标识、记录、填写不合格物资单；库管员及时向材料员报告，材料员向项目技术负责人汇报，项目技术负责人组织工长、质检43、员对不合格品进行评审提出处理意见；项目质检员在现场发现不合格物资，有权发出不合格物资通知单,令其材料员处理。9.2 不合格品的控制：9.2.1 不合格品的分类：A、轻微不合格品（建筑质量缺陷）；B、一般不合格品（一般质量事故）；C、严重不合格品（重大质量事故）。 一般、严重不合格品控制工程项目严禁出现一般不合格品（质量事故）、严格不合格品（重大质量事故）。一旦出现一般不合格品，项目质检员必须进行标识、记录，发不合格项处置记录，项目技术负责人组织调查、分析原因、提出处置措施，报公司总工审批后实施。不合格品处置后，质检员重新检验评定。一旦出现严重不合格品，项目技术负责人同质检员一道对其标识、记录不44、合格品的部位、发生时间、有关责任人，发出不合格项处置记录，由公司总工程师组织对严重不合格品的调查，并填写建设工程质量事故调查记录，组织制定纠正措施和防止事故重复发生的预防措施，及时上报公司建设工程质量事故报告书。公司总工程师组织质量保障部、科技部等积极配合上级有关部门开展事故调查工作，严格执行建设部颁发的工程建设重大事故报告和调查程序规定。由公司质检部门组织质检员对已采取纠正措施（或技术处理措施）的严重不合格品的处置结果按施工过程监视和测量程序重新检验。9.2.3 轻微不合格品控制在工序及分项工程施工过程中，质检员跟踪检查发现的轻微不合格品，在施工现场要求操作班组立即进行整改，填写施工质量检查45、记录。需经过一段时间整改的，质检员发出轻微不合格品整改通知书，一式三份，技术负责人一份，工长一份，质检员留一份，按期复查。轻微不合格品只需要纠正，无需制定纠正措施。9.2.4 检验部门、建设（监理）单位提出或顾客投诉的不合格品的控制 项目安装部对管辖范围内的相关方提出和投诉不合格品进行现场确认、原因分析，按不合格品进行分类，并按不同类别进行控制。 水电安装技术负责人对自身无法解决的不合格品项，应及时上报公司工程技术部门。公司工程技术部门召集发生不合格品项的水电安装技术负责人和相关部门召开问题研讨会，进行分析研究，制定纠正和预防措施，明确责任人，实施整改。第二节 质量保证措施1质量目标：合格分项46、工程合格率100，优良率90%以上。资料整理一次达到交工要求，合格率100。2质量管理组织措施各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、质检站代表验收。专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐。电焊工必须经考试合格后才能上岗作业。加强成品、半成品保护工作。工程在交付使用后2年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。3 施工过程质47、量控制3.1施工准备过程的质量控制（1）.技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。（2）.管理文件准备：编制项目质量计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。（3）.图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制办法。（4）.对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行48、，材料员负责材料的外观物理性能检验，经检验合格后方可留用。（5）.拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。（6）.合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。（7）.采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。3.2施工过程中的质量控制严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，施工员应49、根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，由技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，监理单位、业主进行核定。及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。第三节 技术保证措施 为了提高项目的工程质量、加快工程进度、降低工程成本、提高现代化管理水平，充分发挥科技进步和科学管理的作用，对项目施工中的技术活动和技术工作进行标准化、规范化50、管理。1 施工图纸、技术规范和标准的管理1.1 公司技术部门或指派安装资料员接收建设单位按合同规定提供所有图纸，并发给有关部门及项目施工负责人。1.2 根据规定，项目资料员应至少将3套未使用过的图纸，作为工程竣工图纸保存。 1.3 项目安装部应根据图纸、施工的需要及施工组织设计的要求，配备相应的技术规范和标准、地方法令和法规、监理规定等，由安装部技术员提供所需资料清单，交公司技术部门配备齐全，由资料员保管并建立借阅登记台帐。2技术交底2.1 安装部技术负责人对有关部门及施工工长采取会议方式进行技术交底，主要是施工方法与程序、特殊施工技术、关健部位采取的技术措施、立体交叉作业流程、控制质量和操作51、安全措施、冬雨风季施工措施及新工艺、新材料、新设备、新技术应用的技术措施等内容。2.2 施工工长向施工班组进行分部分项技术交底，内容是一般分部分项施工工艺、操作注意事项及采取的技术和质量安全措施等。2.3 分部、分项技术交底应以书面形式进行，交底人、接收人应签名，交底完后将书面资料交安装资料员整理归档。3设计变更、洽商记录3.1由于图纸设计有误或属设计单位的问题，经我方口头或书面提出后，由设计单位出具设计变更单。3.2 在组织施工过程中，如发现设计图纸存在问题或因施工条件、材料、施工工艺等原因要求设计变更的，由我方综合技术员出具设计洽商记录单，经设计单位、建设单位或监理单位二方签认后执行。现场52、无设计代表时，可由设计单位办理委托证明，委托建设单位或监理单位执行签认。3.3 设计变更、洽商记录办理应及时。洽商记录应写清变更的理由、变更内容，应明确变更部位、所在图号及轴线位置，内容简明具体，必要时应附图示。3.4 未办理设计变更、洽商记录，施工人员不得擅自修改图纸进行施工。3.5 分包工程的有关重大设计变更、洽商记录，应由工程总承包单位办理。3.6 设计变更、洽商记录应统一编号，由项目综合技术员收集、整理，并及时发放到有关部门，并将原件交资料员存档。3.7 设计变更、洽商记录应及时提交予算部门，以便随时增减决算，不得漏页或遗失。3.8 凡涉及重大结构修改，提高装饰标准、影响合同工期等设计53、修改要取得项目经理、技术负责人的同意，综合技术员才能受理设计变更单或变更的图纸。4技术资料管理工作4.1施工技术资料管理实行技术负责人负责制，对资料的真实性、完整性、及时性负责；在施工过程中有权对技术资料的不完整、不准确、不及时进行纠正；领导组织编制、整理、绘制竣工技术资料。 4.2 项目专职资料员必须持证上岗，负责项目全部技术资料的收集、检查、整理和存档、交验工作。4.3 项目施工主管工长负责所管工程范围内的有关施工记录技术资料办理，逐日填写施工日记，并将施工记录资料及时、完整交项目资料员存档，水电安装等专业资料交各自公司技术部门存档。4.4 施工技术资料的管理依照当地政府颁发的管理规定执行54、，须向建设单位报验的技术资料，应执行工程建设监理规程DBJ014198，所有交市城建档案馆的技术资料，按照市城建档案馆编制的建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法执行。 4.5 施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或消毁、丢失等行为，应追究项目技术负责人的责任。情节严重构成犯罪的，将依法追究刑事责任。4.6 单位工程竣工后，施工技术资料应按合同规定的时间之内整理完毕，最迟不得超过3个月。编制不少于两套，移交建设单位一套，我方保存一套，城建档案馆需要保存的另行整理一套。4.7 竣工技术资料交付建设单位、城建档案馆后，方能调动资料员，另行安排工作。555、 工程资料的保密要求和保密期限：对本工程资料进行保密，竣工时除用于工程资料备档外，其余有关工程资料全部返还给发包人。本工程所产生的全部资料、数据、成果、文件、照片、模型及版权的拥有权属于发包人，除用于本工程或获得发包人授权或允许外，不得用作任何其他用途第四节 工程质量通病及防治措施1电气工程质量通病与防治措施1.1管内穿线质量通病与防治措施通病一：配管时留在管内的屑、渣和掉进管的杂物划伤导线绝缘层以致导线在管内短路。防治措施：在穿线前必须先将管路清扫干净。通病二：相线与零线、地线的颜色不分，在并头时误并而造成短路：防治措施：在穿线时要分清颜色，相线为黄、绿、红中的一种，零线为浅兰色，地线为黄绿56、双色线。控制线选一种与相线不同的颜色较好，并头时才不出错。每个拼接的铜芯线头都必须搪锡，并头、测试绝缘和查对线最好同天进行。因导线去皮后铜芯氧化的时间过长锡不易搪上。包头时先用橡胶绝缘带再用绝缘胶布，均采用叠压包缠法。1.2电缆敷设质量通病与防治措施通病一：电缆打绞，不太直。通病成因：放电缆时没有自然放出。防治措施：在布放有盘电缆时一定要用盘放支架，当电缆从盘上放出时不要用力硬拖电缆，而要转动电缆盘。通病二：电缆沿桥架敷设，排列不整齐，交叉严重，转弯分支处紊乱，走向不整齐清楚，标志牌不清晰齐全。防治措施：放电缆之前要画出桥架里的电缆布置示意图。从左到右一根一根排列，先敷设哪一根要有计划，设一根57、卡固一根，标志牌就挂一根，标志牌要事先准备好并填好。电缆的首末端和转弯处都必须挂标志牌。电缆固定在竖直桥架上要用扁钢卡子卡固，间距为1.5m一个。卡子要在同一标高上，整齐一排，美观、牢固并要防止划破绝缘层。通病三：电缆头制作不规范，在箱柜里排列不整齐，安装不紧密。防治措施：电缆头制作要按国标镀锡。铜接线端子要用套筒式接线端子，用塑料带包缠两层。在箱柜里要按一定的顺序排列整齐，固定牢固，接线端子与开关和母排的连接先要涂上凡士林，再安上去，要紧密且正面平直与开关的接线端子、母排等相贴，一定要做到开关的接线端子上不能有外力。1.3配电箱柜安装质量通病与防治措施通病一：地柜安装主要是水平度、垂直度不好58、。防治措施：加强对柜的基础型钢的制作的标准化、安装的准确性，要用水平尺找平找正。通病二：配电箱、电表箱主要是盘面与墙不平；管进箱体乱开孔，没有加锁母。防治措施：在与厂家订货时，要求厂方不要在箱体上预留孔或向厂家提供标注好孔径和尺寸的开孔图；盘面与墙不平主要原因是预留洞不够深及安装箱体时未注意到箱体面板的构造，以致箱体的口边到墙面的距离预留不准确，所以洞的大小要合适，要用水平尺、吊线锤吊线。通病三：配电箱里布线不规范，接线不正确, 压线不紧。防治措施：配电箱的进出线要求横平竖直，绑扎成束，美观、整齐、干净。每个接线端上原则上只能接一根导线，最多接两根导线。单芯线必须弯圈，4mm2及以下多芯线必须59、搪锡并弯圈，4mm2及以上要用铜线耳并搪锡，接线时圈口要向顺时针方向，且一个接头上加一个平垫片和一个弹簧垫圈。各接头电线要压紧，进出配电箱的钢管要加护口圈。1.4桥架、线槽安装质量通病与防治措施桥架、线槽安装要保证横平竖直，在特殊条件下安装时要与所固定的面保持平行。在电缆井里要从上到下吊通线，在预留孔洞时就要检查核实位置的准确性，水平安装的桥架要拉通线。桥架、线槽的支架要根据不同部位的墙面、板面的凹凸情况而测量确定；加工支吊架的尺寸不能统一标准，因为土建的墙面、板面不一定是标准的，如果支吊架做成统一标准的，那反而使安装的桥架线槽不平直。通病一：桥架、线槽的接地线连接，支架没有接地。防治措施：沿60、桥架、线槽的支吊架通焊一条接地镀锌扁钢，作PE母排，再在扁钢上钻孔，用BV16 mm2双色线与各段桥架跨接，要注意刮掉桥架表面接地线螺母压点处的油漆，保证接触良好。1.5照明器具及开关插座的安装通病一：标高、位置不正确。防治措施：首先在主体预埋时要按规范及图纸要求明确建筑标高及墙、地面的装修方式，准确定位。线盒的深浅、标高、上下左右位置，灯头盒的位置等等都要现场根据建施图放线，定位准确，这是首要保证；其次是安装后同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允许偏差小于5mm；并列安装的开关、插座应平齐，允许偏差0.52 mm。通病二：平直度不能满足质量检验评定标准和施工验收规范。防治措施：61、要求用水平尺找平，同一层内的开关、插座要用水平管进行调整。同一排灯具安装时要拉通线。通病三：接线盒里太脏、不干净，影响观感。防治措施：要求在预埋时用纸填满盒内并包封口，穿线后仍要塞纸封盒口，防止墙体抹灰进盒；在安装插座、开关前要用湿布或小刷清理干净线盒。第五节 工程质量回访1保修期限：工程保修严格按中华人民共和国建筑法、中华人民共和国国务院令建设工程质量管理条例(2000)第279号的规定执行，向建设单位得交竣工验收报告时出具质量保修书。质量保修书中明确建设工程的保修范围、保修期限、保修责任等，即正常使用条件下，保修期自工程实际竣工之日算起。建设工程的最低保修期限为： 电气管线工程、设备安装工62、程为2年； 2保修范围：质量缺陷保修范围包括电气管线工程、设备安装工程以及双方约定的其他项目。具体质量缺陷保修范围：合同价款（包括补充合同价款）所包含的工程项目、设计变更、现场签证和书面文字约定，甲乙双方或多方会议约定的全部内容。3保修责任：属于保修范围内的项目，在工程质量缺陷保修期内，我公司在接到保修通知之日后，按约定派人修理。4维修时限：线路等影响发包人正常办公、生活的情况，我公司将在接到发包人通知后4小时内赶到现场并于8小时内完成维修。发生紧急抢修事故情况，我公司接到通知，将立即到达事故现场抢修。其他情况下，我公司须在发包人通知后24小时内赶到现场，并在48小时内完成维修。5 维修质量：63、我公司负责的保修质量，每个维修项目完成后要经发包人验收签字后方可；所维修项目应保证在6个月内不再出现类似问题，否则，即使保修期满，也应该继续维修，并且该项目的保修期自动延长6个月，相应的保修款也自动延长6个月满后支付。维修工作完成后，我公司将恢复原状并将施工现场清理干净。6 保修费用：在工程保修期内，凡被判定为非使用原因引起的工程质量缺陷，均由我公司无条件进行维修，由此给发包人造成损失的，我公司将承担全部责任。保修费用从保修款中抵扣，若发生的累计保修费用总额，超过费用仍由我公司支付。由使用不当或设计原因造成的质量缺陷，我公司负责提供有偿维修，费用由发包人负责支付。7回访制度：为使项目在竣工验收64、后达到最佳使用条件和最长使用寿命，我公司将工程移交时，须向发包人提出建筑物使用和保养指导要领，并在用户开始使用后，认真执行项目交工后回访和保修制度，回访制度如下：7.1工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。7.2建立回访制度，确定回访计划，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于两次。7.3建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向发包人发出，维修卡内内容包括：(1)工程发包人的名称；(2)关于保修的原则、范围和期限；(3)负责保修的部门和人员；(4)联系电话、联系人。7.4在工程保修期内，贯彻公司的质量方针，服务热情、周到，因施65、工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是发包人原因造成的问题，也将积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。7.5保修工作按公司要求填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单同生产部门下达维修责任人执行。第五章 安全文明施工第一节 安全教育与培训制度1、对于进入工地施工的工人，必须经过安全教育培训，合格人员登计造册，签订“安全生产保证书”，报上级安全部门。使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作规程。2、工人入场必须进行由安全、教育、劳资部门组织的三级安全教育。现场规章制度和尊章守纪教育主要包66、括：2.1现场施工安全基本知识，安全生产制度、规定及安全注意事项；2.2本工种的安全技术操作规程，机械设备、电器安全及高处作业安全基本知识；2.3防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；2.4防护用品标准及防护用具、用品使用的基本知识。3、班组安全生产教育由班组长主持进行，本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育的主要内容包括：3.1本班组作业特点及安全操作规程；3.2班组安全活动制度及纪律；3.3爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人的劳动保护用品；3.4本岗位易发生事故的部安全因素及其防范对策；3.5本岗位作业环境及使用机械设备、工具的安全要求。4、从事特殊工种（电67、工、起重工、焊工、机械操作工、架工）的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证，方可上岗。5、定期对职工及管理人员进行安全生产思想、知识、技能、事故及法制教育。6、安全教育必须做到经常化、制度化。及时传达上级的劳动保护、安全生产法规及有关的文件；采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作；班组每周安排一批安全教育活动，学习上级下达的安全生产规定和文件、回顾上周安全生产情况，提出下周要求，分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形式，及时进行纠正违章操作教育。7、在工程突击赶任务、工程收尾68、施工条件好、季节气候变化、节假日五个容易疏忽的时期进行适时安全教育。 8、项目在抓好施工人员入场安全教育时，应与外包施工队负责人签订安全生产协议书。第二节 安全交底制度公司安全科根据工程特点对项目进行书面安全交底，安全员向各专业工种班组长书面交底，班组长向工人交底。落实安全生产责任制并指导施工。 1、班前班后安全活动制度1.1每月召开一次安全大会，根据工程进度情况明确本月安全活动的主题并进行动员，月底召开总结大会，对于表现优良的人员进行奖励。1.2每周一要进行班前安全交底,在安排生产任务的同时要交待安全生产注意事项,做书面交底作业人员签字。1.3利用开会、板报、简报、小册子和安全资料，开展多69、种形式内容丰富的安全班前和班后活动。 2、安全检查制度2.1检查目的：通过检查，发现施工中的安全隐患，采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。2.2公司安全科牵头组织每月一次安全文明施工综合大检查。2.3每周由项目经理组织有关各单位人员，对所管理施工现场进行一次安全生产、文明施工检查。检查内容：现场安全制度及其落实情况、安全设施、安全教育培训、安全技术措施、操作行为、劳保用品的使用等。并将检查结果记录存档备查，对重大事故隐患发出整改通知，奖罚到人，杜绝三违现象。2.4每天上午由安全员带领有关安全管理及施工班组长巡视现场，指出安全问题，以书面形式下发，限期整改完成。重视在台风及暴雨前后及节假日前70、后的安全检查。2.5工长及其他管理人员在施工生产的同时检查安全。班组在自检、互检和交接检同时进行班前班后岗位安全检查，以随时监督，共同遵章守纪，消除隐患。2.6对于检查出的安全隐患进行登记，由安全员发出整改通知单，并进行定人、定期限、定措施进行整改；对于有即发性事故的安全隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改；对于违章指挥、违章作业行为，检查人员当场指出进行纠正。整改完成后及时通知工地安全部门及公司安全科进行复查，经复查整改合格后，方可进行后续工序的施工。第三节 安全生产技术措施1、特殊工种作业安全措施1.1特殊工种必须持证上岗，身体健康，不违章作业，不违反劳动纪律。1.2高处作业时，71、衣着灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋，严禁上下抛扔物品，系好安全带。1.3雷雨天气及六级以上大风禁止露天高空作业。1.4禁止酒后作业。第六章 主要分项工程主要施工方法第一节、给排水工程（一）施工顺序： (1)配合土建主体预埋刚性防水套管，本工程所有厨卫间穿楼板、穿墙、梁设预留洞。(2)管井所有给排水立管施工。按规范要求设置伸缩节、胀力弯、支架等。并在支管处甩口。(3)设备层排水横干管及排出立管安装，潜污泵排出管安装。(4)生活给水管、水泵房机泵、管道安装。(5)给水支管、厨卫间排水支管安装。(6)管道试压、排水系统灌水试验。(7)水表、阀门安装。(8)通水试验、管道支、吊架刷油漆、资料整理。(972、)初验整改核验。施工实行全过程的质量安全管理。每一步骤质检员、技术员都严格按安装工程施工及验收规范和质检标准，严格进行交底和检查。做好施工日记及各项质检资料。特别是隐蔽验收资料、水压试验、灌水试验、冲洗消毒记录等必须经监理、质检部门验收签字后材算完成。做到每一管段、每一系统施工都有专人负责，落实到人头。在保证安全施工的前题下进行作业，确保施工质量达到优良标准。（二）施工工艺流程:1、给排水工程：(1)室内给水管道:安装准备定位,放线修洞支架预制加工干管安装立管安装支管安装水表、阀门安装管道冲洗管道防腐、油漆（管道每完一道工序，必须进行试压）。(2)室内排水管道安装:安装准备定位,放线修洞支架预73、制安装管道预制污水、雨水立管安装污水、雨水支管安装落水试验(3)泵的安装: 基础复检设备开箱检查泵就位 泵找平、找正、二次灌浆 精平和清洗加油 进出水管阀门安装泵试运转（三）施工技术措施和工艺要求：(1)预留套管洞口1）管道穿剪力墙、梁预留钢套管：穿地下室外墙埋设刚性防水套管，防水套管要严格按标准图进行加工，预埋套管加止水环，钢套管外的止水环采用双面满焊。穿内剪力墙、梁的管道应预留钢套管，套管长度根据穿设部位的墙、梁厚度预先加工，考虑到土建封模截面尺寸有可能局部出现小偏差，套管下料时可将套管长度减少25mm。防水套管、钢套管在土建浇筑砼同时予以埋入，埋设时由测量专业人员用水准仪定位，管中心标高74、一定要准确无误，套管平面位置也要正确，由套管所在位置两侧进行测量定位，以免造成误差。所有套管埋设完成应按图进行认真复核，确认无遗漏、尺寸准确无误后用废胶袋将套管内填塞满，以免漏浆堵塞套管。混凝土浇筑时，当砼浇灌到距套管下面20mm至30mm时，将套管下砼捣实、振平，对套管两侧呈三角形均匀、对称地浇砼。此时振捣棒要倾斜，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实，将砼继续填平至套管上皮30-50mm。2）管道穿楼板预留洞：立管接支管甩口位置标高尺寸，平面位置一定要准确，卫生间留洞、卫生洁具的尺寸要先同甲方、监理将本工程所用洁具品牌、型号、规格确定下来，留洞时各种孔位根据所定的规格尺寸放线定位。在模板上用红75、色 “+”标出该预留洞中心坐标。将套管用铁丝固定，当遇到较大孔洞或与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取加固措施。对后砌墙的预留洞，与土建密切配合，预留出所要求的孔洞尺寸。预留套管安装固定后，严防其上放置东西或人踩。在浇筑时派人看守，避免震动产生位移或倾斜。待砼初凝时，将套管拔出清干净。3）预留穿楼板钢套管：对于立管穿结构楼板处采用一次性到位预埋钢套管，要准确的、垂直一条线的预埋好钢套管从施工角度上是有一定的难度，但可以避免二次安装套管在浇筑后造成裂缝、渗漏的现象；关于穿楼板钢套管的预埋，首先要了解建筑图的楼板完成标高，再根据安装专业图区分设在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；设76、置在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，按此规范要求预制好套管长度；预埋安装时，每根立管根部一定要依据设计尺寸准确无误的定好位安装好第一个套管；到了上层楼板施工时，在土建模板支设完后用吊线锤将下层预留好的套管中心点引上，这样逐层逐层的依此操作，整个预埋过程将安排较有责任心的专人负责施工。主体结构每完成五层并在土建拆模后，将对每个立管回路的垂直度进行复核，以便发现有偏差可及时调整。（2)支架制作安装：支架制作安装图1)依据设计要求和施工规范要求，并根据管材、管径、建筑结构敷设。明装管道采用管卡、吊卡、暗装管道采用钉钩固定，屋面防水层上支架.做法上图：2)排水管道的支吊架间距，横管不77、大于2米；立管不大于3米；立管底部与水平管道连接处应设牢固的吊架。对垂直管道、吊架应垂直，管箍大水应与管外径相匹配。直线管道上的支架垂直段采用吊线的方法，水平段采用拉水平线的方法，使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，墙内埋设的支架，埋入墙内部分一般不得小于120mm，且应开鱼尾口。(2)生活给水管道、生活热水管道、中水给水管道安装： 本工程室内生活给水管道、热水给水管道采用不锈钢管，DN125，卡箍；DN100，双挤压式、卡压、环压连接。室内中水给水管道采用衬塑复合钢管、不锈钢管；DN65，卡箍；DN65，螺纹连接。不锈钢管安装 ：安装前准备一预制加工一干管安装、试压一立管安装、试压一支管78、安装、试压。 1)安装前准备工作 结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中，配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽，留孔或开槽尺寸宜符合下列规定：预留孔洞的尺寸宜比管外径大50100mm：暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加4050mm；架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 2)预制加工 根据设计图纸规定的坐标和标高线，并结合现场实际情况，绘制加工草图，按图进行管段的预制加工和预装配，在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。3)干管安装 a.将预制加工好 的管段按编号运 至安装部位进行安装。 b.将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下：下料：小规格管材选用手动切管器截79、管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐并垂直于轴 线并去除毛刺；连接管件和管材:在不锈 钢水管上画出需插入管件的长度。 应满足表1的要求。然后将不锈钢水管垂直插入卡压式管件中在确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径1525时为3mm，公称直径3240时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部，通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为：管径DN4025的5MPa，DN2015的为4MPa。 表 1 插管长度要求 公称 管子 管子 通径 外径 插入长度 (mm) (mm) (mm)15 15.88 2120 22.22 2425 28.58 24 32 34.00 39 4080、 42.70 47c.管道固定：用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径25mm的管道安装时采用塑料管卡 。d.管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。 当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其 净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 4)立管安装 将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为：公称管径25mm时为40mm，公称直径32 40mm时为50mm管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装，立管穿越楼板处应加设塑料套管，穿过屋面时采81、用金属防水套管。套管高出地面和屋面50mm 管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行，以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验，试验压力及试验方法同主管试压。5)支管安装 将预制好的支管运至施工现场组装，明装支管一般沿墙敷设，并设有2o3o的坡度，坡向立管或配水点，支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。管卡或吊架宜设置在距配件4080mm处。暗装的支管敷设在墙槽内，暗敷时薄壁不锈钢管、 管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触，因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带支管安装完成后进行水压试验。6）水管卡压连接质量控制重点 6.1薄壁不锈钢水管卡压连接 管材下料截管82、后。对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去，若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。 管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U形槽内。 安装时严禁使用润滑油。 管子必须垂直插入管件，若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水，插入长度必须符合表1的规定，否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密而出现渗漏。 卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧，工具钳口应与管子轴心线垂直，卡压压力必须符合要求。开始作业后凹槽部应咬紧管件。直至产生轻微振动才可结束卡接后薄壁不锈钢水管与管件承插部位卡成六边形，用量规检查其是否完好。 6.2薄壁不锈钢水管与丝扣件的连接 薄壁不锈钢83、水管与阀门、水表、水咀等丝扣件的连接必须采用专用的薄壁不锈钢内外丝转换接头，严禁在水管上套丝。6.3 直饮水薄壁不锈钢水管道的消毒冲洗 6.4管道支架的设置 薄壁不锈钢水管固定支架的间距不宜大于15m，热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离， 以免使不锈钢管受到腐蚀。 主管的钢支架用切割机下料，用台钻钻孔，严禁用气割割孔。 管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配，严禁以大代小，管卡螺母必须配备平垫圈。 此外，管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。 衬塑84、复合钢管安装要求如下：安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1）、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。2）、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。3）、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部；将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有12mm间隙。4）、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。5）、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将85、卡箍凸边卡进沟槽内；用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧；在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 (4)生活排水管道安装：生活排水管采用卡箍式离心排水铸铁管，加强卡箍、螺栓为不锈钢材质；橡胶密封圈的材料应是三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、丁苯橡胶等连接；UPVC排水管，粘接连接；衬塑复合钢管 DN65，卡箍；DN65，螺纹连接。卡箍式离心排水铸铁管安装要求如下：1）管道安装前应熟悉卡箍式离心排水铸铁管安装前应对图纸和现场实际条件进行核对，当发现两者有出入时，应及时与设计师协商解决，对图纸更改应要求设计院发设计变更。2）管道安装的顺序：逆86、水流方向从下游向上游安装，即：排出管-立管-支管-卫生器具。2.1管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。2.2卡箍接口的操作步骤管材的切割可使用常用的切割金属的机具，如砂轮机、锯等，切割口应无毛刺，外圆用砂轮机倒角。接口处的管外壁表面擦干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上，在将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；然后将橡胶圈的另一头向外翻转，将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校准管道的坡度或垂度或方位，初步87、用支吊架固定管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道可靠固定。2.3管道支吊架的设置2.3.1立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；2. 3.2横管支吊架的设置横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确。每一条长度为3m或3m以下的直管，只需一个支吊架来固定，支点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。横管段上固定支架的间距不宜大于9m，两个固定支88、吊架之间再要求设滑动支架，横管起始端的支架应为固定支吊架。UPVC排水管安装要求如下：1) 首先对进场的管材、管件等材料进行检验，应具备产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号。在管件上应有明显的商标和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材、管件配合公差检查，严格按建筑排水用聚乙烯管材和管件产品标准的规定进行复检，合格后方可用于施工。2)安装依据现场尺寸进行下料，下料用割刀或细齿锯工具切割。管子断口后应平整且垂直于轴线，断面处不得有任何变形。管端用中号89、锉锉成15-30坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，长度不小于3mm，后将残屑清干净，将承口内侧和插口外侧擦拭干净。将管材实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3)胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内，涂刷应迅速、均匀、适量。然后立即找正方向。将管子插入到标记处，并再将管道旋转90，静置2-3分钟，以保证连接紧密，承插完毕后，将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦干净。4)本工程排水立管设在管井内。立管设置伸缩节，支架的位置见下图。设置伸缩节具体是：立管穿越楼层处为固定支撑且排水支，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。伸缩节安装位置见下图（左）。水平90、排出管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不小于3M，转弯采用两个450弯头，在第一个弯头处设检查口，详见下图（右）：伸缩节安装位置图(5)雨水排水管安装：雨水排水管采用衬塑复合钢管， DN65，卡箍；DN65，螺纹连接；HDPE排水管，热熔连接。HDPE排水管安装要求如下：1）HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。1.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。1.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。1.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出91、热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。1.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。1.6 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。2）HDPE管道固定方法在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺92、栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30*2.5的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。（如下图）对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。（如图） 立管安装示意图 HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀较其他管材大，因此应有针对性的采取相应措施。下面就安装中的具体措施做简要说明。HDPE管管道支架最大间距管 径（mm）50637590110125160200250水平管（mm）0.80.80.800.801.01.01.601.601.60立 管（mm）1.01.93、01.01.21.51.51.51.51.5注：此表依据GB50242-2002表3.3.9扩展部分数据而成 消能悬吊系统消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距，具有94、防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。(6)污水泵排水管安装：1)采用浸热沥青的焊接钢管，焊接接口，在阀门及需拆卸的部位用法兰连接。管道焊接时采用转动焊接与点焊接合，对口组对时，管子轴线必须对正，以免形成弯折的接头；2)根部焊缝应焊得肥厚一些，使它具的一定的强度，焊接过程尽可能不中断，根部焊完之后，应检查有无裂纹，发现有裂纹则需彻底清除，对点焊的要求，在坡口内点焊时，点焊焊缝尺寸不能太小，要避免管子的强力对正；3)不得敲打和弯折点焊焊缝；焊接前，必须仔细检查焊点有无裂纹，并且要把焊点两个端部修理成缓坡形；点焊后应立即施焊。（795、）阀门安装：1)阀门安装前逐个作强度和严密性试验，用洁净水进行。强度试验试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，阀门壳体、填料无渗漏为合格。2)严密性试验不合格的阀门，必须解体检查并重新试验，试验合格的阀门应及时排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，阀门安装前要检查阀门的规格、安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。3)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门启闭灵活，阀杆的安装朝向合理，有利于操作维修。（8）水泵安装：1)基础复查处理：泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔的位置，混凝土的强度。2)设备就位找平96、：地脚螺栓应保持垂直，距离孔边应大于15mm，垂直度偏差不得超过0.1mm。泵体水平度偏差不得超过0.1mm，水泵如须安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平、找正。3)二次灌浆和地脚螺栓固定：灌浆宜用细石混凝土，其强度比基础混凝土高一级。拧紧地脚螺栓应在灌注混凝土达到强度后进行，拧紧后，螺母、垫圈与设备底座间的接触应良好，露出螺杆1.5-5牙。4)进出水管连接：管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接；泵的出水管上应安装异径管、止回阀、闸阀和压力表。5)试运转前作全面检查：所有管道系统应保持畅通，电机旋转应灵活、正常，各紧固部件不应松动，安全保护装置应灵敏、可靠，泵在97、设计负荷下连接运行不小于2小时，轴承的温度应符合如下规定：滚动轴承的温度不应高于75；滑动轴承的温度不应高于70。 （9）水压、灌水及通水试验：1)给水管安装完毕，可阶段性进行水压试验，水泵出水管至屋顶水箱及所有立管可联合作系统试压。卫生间及等给水支管则分别试压。试压时将所有出口封堵，环路中间阀门打开，高处设排气阀排尽气体。水泵出水管试压值为1.5MPa，其他室内生活给水管为1.0MPa，试验步骤： A)缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12小时。 B)进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2小时，检查各部位是否有渗漏或其它不正常98、现象。为保持管内压力可向管内补水。 C)严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2小时或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。 D)试验后，将管道内的水放出。 E)严密性试验。在严密性试验时，若在2小时中无渗漏现象为合格。 F)强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过表中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。 G)试压时应注意以下几点： a.对于热熔连接的管道须在安装完毕8小时后才能进行试压。 b.试验压管段上99、的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。 c.潜水泵出水管为0.5 MPa。试压过程要将压力慢慢升高，升至试验压力稳定后开始计时，在10分钟内压力降不大于0.05 MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试压时监理及质检部门人员到场共同检查，认真填写水压试验记录，有关人员签字认可。给水管试压后要进行冲洗消毒，用每升水中含20至30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管水应留置24小时以上。消毒后，用饮用水冲洗，经取样检验水质符合标准要求方可投入使用。2)暗装或埋地的排水管道，隐蔽前100、必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；雨水管安装后也应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。本工程大部分立管均在管道井中，支管在吊顶内，需全部做灌水试验。灌水试验时对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上，所有管道清扫口临时封闭。通向室外的排出管管口用橡胶管胆放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用管胆从一层立管检查口立管道堵严，再灌上层时，依次类推，灌满水15分钟后未发现渗漏再灌满，5分钟后液面不下降为合格，认真填写灌水试验记录，需有关人员签字认可。3)通水试验：所有管道在安装，试验完毕后，排水系统与室外接通，可以向外排水；作通水试验。向给水系统供水101、，压力水质达设计要求，室内排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏本工程从顶层开始做检查后将通水试验记录本填写完整。试验后停止供水，将所有卫生器具内积水排放干净。试验中发现排水不畅或渗漏及时处理，不要污染室内装修和损坏卫生器具。2、强电工程2.1施工顺序 针对本工程的特点，我们我们采用在主体阶段密切配合，装修阶段见缝插针，创造条件及时插入的施工方法。电气工程的施工顺序如下：(1) 在土建施工主体时，我们及时做好管线的预埋和孔洞的预留，接地网、引下线的焊接，接地钢板等的预留工作，平时安排专人同土建配合，保持密切联系，掌握其进度及安排好自己的工作。(2) 随着102、土建拆模，即时安排人员将预埋线盒、接地钢板、接地线等找出来，接地体及时刷好防锈漆。暗埋管线及时穿上铁丝（地下室穿钢丝，以防锈）。及时处理好堵塞现象，为今后的施工打好良好的基础，为保证工期创造条件。(3)土建砌筑之前，及时进行管路的相接、配管的安装及部分 桥架和暗装箱壳的施工。(4) 抹灰工作开始后，即进行管内穿线，穿好后用硬纸板将盒子封严，以防抹灰时造成污染。(5) 督促土建的竖井工作及时完成后，即进行竖井桥架的施工及配电箱的安装。完毕后，进行电缆的敷设工作。(6) 桥架、箱柜完成后，即进行灯具、开关等的安装，并按系统进行局部调试。(7) 以上工作完成后即进行系统联动调试。并做好电气器具的清洁103、工作，准备交工。总之，安装工程施工尽可能结合土建进度，以保证工程的工期。2.2工艺流程： 施工中严格按施工程序、操作规程、验收规范、设计图纸和各分项施工作业指导书进行。 首先要根据各专业施工图纸并会同有关其它分包单位，绘制一套经有关分包人协调配合的综合机电设备管道布置图纸。该图纸是进行电气工程安装施工的主要依据。(1)工艺总流程： 施工准备 预留预埋 管路相接及桥架安装 管内穿线 配电箱、柜及变配电设备安装 电缆敷设 照明器具安装 调试试验 交工验收 (2)配管及管内穿线工艺流程：标注灯位、线盒及墙体尺寸放线定位配管相接 扫管穿线并头绝缘测试转入下一道工序(3) 桥架安装工艺流程：桥架敷设要求104、弹线定位 予留孔洞固定支架与吊架 桥架安装保护接地线质量验收 (4)电缆敷设工艺流程 电缆敷设要求检查电缆及绝缘测试电缆敷设 挂标志牌检验电缆绝缘、潮气电缆终端头安装 试运行验收。(5)防雷接工艺流程： 基础接地接地电阻测试隐蔽 预留预埋及引下线隐蔽验收屋面避雷带接地电阻测试验收2.3施工技术措施和工艺要求：(1)配管及管内穿线（弱电预埋同）1)电气配管 本工程的管线有PVC管和热镀锌厚壁电线管。依据新规范要求，热镀锌厚壁电线管采用丝扣连接，进箱盒用纳子固定，并用专用铜接地卡跨接。1、 箱盒的定位 轴向位置的控制a、 在电气图上确定墙的位置和材质墙的确定包括墙的形式、材料、位置的确定。建筑图的105、墙体对我们的暗配管线、暗埋线盒特别重要。要本工程中我们不得出现估计墙体位置的现象，要根据在前面的施工准备中已经讲到的经甲方及监理工程师审核确认的“施工依据图”进行施工。标准层的施工中，在土建支好底板模板后，我们要马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙轴线为准，不能串联式测量。测量时用10米或30米长的钢卷尺和墨斗线，用钢卷尺不用皮尺代替（皮尺有伸缩性）。b、线盒轴向位置的确定 确定好墙线后，根据“施工依据图”中的尺寸用红、白两种颜色的油漆将灯盒、开关盒、插座盒及弱电线盒的位置在模板上画出，并用箭头注明线盒引出管线的根数及方向（其中白色代表弱电，红色代表强电），然后将灯盒钉到模板上，铺好底筋106、后再进行配管。 线盒水平高度的确定 在混凝土墙上，线盒标高的确定由水平管进行测量，先以土建标注的结构标高测量出建筑标高，再由建筑标高为基准点分别一个一个地测量出墙上线盒的标高，水平管测量时不能串联式测量，以免出现较大误差。测量时都统一为以水平管的液面的凹面为准，不能一回儿以凹面，一回儿以凸面。这样就会有误差，在做记录时，要用很细的记号笔（不大于1mm粗细）做上记号，重点是要确定好基准点的准确性。线盒的水平度、竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒平正、竖直，不能前倾后仰，东倒西歪。要保证面板安装后的平直。为了保证线盒定位的准确性，我们要增加钢筋来加固线盒，不能让它任意挪动。特别是标高，要千方107、百计地满足。所以线盒底部一定要用加固钢筋加固，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降。 砖墙上盒子的标高的控制,以该房间砼墙的高度为基准,等土建墙体砌好后,用水准仪及墨斗弹出标高线后再进行安装,以确保高度的准确性。 线盒深浅的控制线盒埋得太深，这是一个老大难问题了，过深的原因有以下几个方面：土建的钢筋跑位、模板爆模、施工误差太大：成品线盒厚度太薄又因墙体钢筋太密无法由盒子背后进管。对于前一种原因，因本工程混凝土施工质量要求相当严格，从模板支设到钢筋绑扎及混凝土的浇筑质量都很高，已不是主要原因，我们将重点解决以下后者。a、 用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒先根据“施工依据图”的尺寸初步确定位置，再108、用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙线为准，这也是模板内表面的位置。吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位置，并且要参看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。我们线盒伸出钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模一挤压就保证盒子能紧贴在模板上。这种方法要考虑到土建钢筋的跑位情况，如果跑位严重，要重点参考垫块的厚度。因为不管钢筋墙体如何跑位，如何调整，它的模板内表面一定要紧靠砼垫块的表面，所以以砼垫块的厚度为依据相对保险。b、管子的进盒方式 首先以PVC20管子为例分析一下钢筋保护层与盒子深度的关系，因为20的PVC管管径（盒接头）占去2.3c109、m，再加上墙体的18（12）横筋1.8（1.2）cm，还有2.5cm厚的保护层，合计2.3+0.3+1.8(1.2)+2.5=6.9(6.3)cm，那么安装的线盒就必然埋深1.9(1.3)cm，满足不了要求，所以只有从其后面进管。但是从后面进管（如下图），转弯处很容易被振动棒打断，另一方面，由于管子弯曲半径的要求，又受到墙体内密度较大的钢筋限制。所以我们要求订做加厚型线盒，从线盒的上下进管。线盒的厚度加厚到7cm、6.5cm。再根据不同的情形和剪力墙的保护厚度来选择线盒的进管方式。 砖墙上的盒子的深浅的控制：相接线盒的工作安排在土建砖墙砌好，灰疤打好后进行，此时，可以弹出标高线，利用灰疤和标高110、线，既控制了盒子的高度，又控制了深度。2、 管子的切割镀锌钢管和镀锌电线管采用钢锯和切割机进行切割，严禁采用电焊，PVC管采用专用剪刀进行切割。管子在切割后应及时将管口的毛刺去掉，将管口处理光滑，以免穿线时将导线绝缘挂破。3、 管子的连接（1）镀锌钢管的连接镀锌钢管的连接采用套筒连接，连接的采用焊接，严禁用水管接头替代，接头焊接后应用6或8mm的钢筋进行接地跨接。（2）镀锌电线管的连接镀锌电管的连接采用套接紧定式连接，套管加紧钉螺钉固定时，注意管口应对正并插到底，套管的紧钉螺钉应用专用扳手进行紧固，紧固程度以将螺钉扭断为宜。紧定接头螺钉头呈尖锥形，拧紧后能直接与管子形成良好的接触。（3）PVC111、管的连接PVC管的连接采用配套的速干型胶水，连接时注意将管口及接头内擦干净，不得有灰尘、油污及水份，擦干净后将管子四周涂满胶水，再进行连接，进盒、管接头的管子要足够长，有一定的弧度，即要有一点张力，避免人一踩在上面，管子就有可能脱落。4、 管子的弯曲 镀锌钢管采用液压弯管器进行煨弯，线管采用扇形弯管器进行弯曲，严禁将管子烤热后进行弯曲，弯管时，焊缝应在弯子的背部。弯管时，液压弯管器的模子及扇形弯管器应分加紧与管径相对应，严禁乱用。 弯曲半径的控制：管子的弯曲半径大于10D，弯曲度小于0.1D弯曲半径施工过程中班组成员往往控制不好，下面简单介绍一种控制管子弯曲半径的方法。如下图所示，弧长L=1/112、4圆周长=20D/4=5D16D=32（D=20时），经过换算可以简略地测量弯子的长度，这样就可以保证弯曲半径大于10D。如下图：弯扁度的控制：管子的弯扁度应0.1D，达不到要求的应及时更换。5、 管路的敷设管子敷设时，除按上述要求进行施工时，还应注意该加转线盒的要加转线盒，按规范要求以下情形加转线盒。超过30米无弯曲时超过20米有1个弯时超过15米有2个弯时超过10米有3个弯时 线盒、灯头盒在预埋之前要用泡沫等填充严密，防止水泥沙浆漏进去，堵塞管子。 管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠二根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。6、 管路的保护（1） 直113、线管每隔60cm就有扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。（2） 穿墙、穿梁的管子要加钢套管或钢筋保护，防止振动棒打断管子。剪力墙上的线盒下面要加钢筋支撑牢固，防止线盒的沉降。（3） 浇注砼时，派专人负责打保守，定人定责任，哪个区域出了问题由此区域负责人清通管路，严重者加以处罚。（4） 浇注砼过后，派专人保护，支出板面的管子，金属管焊钢板封堵，PVC管剪至只剩10cm，再将管口夹扁，并用胶布缠住。7、 管路的识别 各区间不是同时打混凝土时，即将隐蔽的一区伸出的管子应用记号笔做好标记，并向另一区进行移交，作好交接检记录，以免另一区在施工时接错管子8、 预留预埋我们将本工程的预留114、洞和预埋套管作了详细的绘制，图上注明洞及套管的数量、大小、轴向尺寸、水平尺寸，施工中，应严格按该图纸进行安装和检查，检查时按照后面的制度进行。2)管内穿线： 穿线前，用破布将管中的水和杂物清扫干净，将盒中的混凝土等杂物清扫干净。 穿线时先将线顺线方向放开，防止弄乱，然后削开绝缘皮，用铁丝拴牢，多根导线栓成宝塔形，一人拉一人送，穿线前必须戴好护口，严禁等穿线完毕后再将护口割破套上做假象。 导线的色标：在本工程中，我们对导线色标严格做如下规定。三相时，分别以黄、绿、红代表A、B、C相；单相时，相线采用红色，零线用蓝色，PE线必须用黄绿双色线。 导线的压接：单股铜线与电气器具端子直接连接，多股线与端115、子连接时，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再下器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。每个接线螺栓上压接的导线不能超过两根，接两根时，中间应加平垫隔开。导线的并头：导线在盒中的连接采用并头，干线不能受到来自支线的横向拉力。严禁在开关、插座等的端子上攻头，导线并好后，需搪锡，然后用聚氯乙烯带将导线包扎紧密，均匀，外面再用黑胶布包缠均匀，紧密。并头方法如下图示：图 电线并头示意图 导线敷设完毕后，进行绝缘测试，照明回路的绝缘电阻值不小于0.5M。(2)电缆桥架施工：本工程地下室存在不少电缆桥架。施工前做好严密部署和充分准备。1)在地下室，存在多处桥架穿越混凝土墙的地116、方，土建关模前应认真核对，以防将预留洞漏留、错留。定购桥架时，应根据现场情况具体测量，并选择好需用的弯通、三通等配件。定货时，应规定厂家必须按区配套供应，以防因配件不全而不能施工，造成人员无为的窝工。2)施工工长、质检员和库管员在桥架进场后应认真检查是否符合设计和规范要求，其支架、配件、防腐等是否合格，选用的桥架应平整，无扭曲变形，内壁应光泽，无毛刺。3)桥架的安装间距为2米，转角及三通、四通处为0.5米，桥架的固定应牢固可靠，横平竖直，布置合理，其接口应严密整齐，桥架内外无污染。4)桥架在过染梁、墙、楼板等处时，均留有2cm安装间隙，电缆敷设完毕后用防火堵料封实。5)桥架连接螺栓采用元宝螺栓117、，以保证紧固后其表面能和桥架平滑连接，桥架的出线口做到位置正确、光滑，无毛刺。6)后浇带处的桥架应断开，且留有100mm左右的间隙，以防止沉降时桥架受到应力。7)标准层部分动力、照明的支线在公用走道部分沿金属线槽敷设，施工时应尽可能靠墙并按装修要求严格控制其高度，以免线槽安装后，占用嵌入式灯盘的位置。 8)桥架敷设应平直、整齐，水平或竖直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm。9)沿桥架敷设-404镀锌扁铁，作为桥架接地干线，但不作为设备的接地导体。电缆支架的焊接应牢固，无变形，支架安装前先刷好防腐漆。(3)电缆敷设：本工程在地下一层设高底压配电房。针对本工程电缆竖直部分较短的特点，118、我们确定放电缆的方法是将电缆盘放到一层，先放完地下室水平部分后，再将竖直部分倒拖到楼上。倒拖的工具采用自制的绞磨。注意事项如下：1)电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、规格、电压应符合设计要求；电缆绝缘良好；2)电缆敷设时，在终端头和中间应留有备用长度。3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等）。4)电缆的排列，应符合下列要求：电力电缆和控制电缆应分开排列；当电力电缆和控制电缆逋设在同一侧支架上时，应将控制电缆敷设在电力电缆的下面。5)本工程竖井中的电缆明敷沿梯架明敷，电缆敷设完119、毕后，用防火隔板及防火堵料封堵，再用水泥砂浆找平，其具体方法如下图示：图电缆敷设封堵图6)电缆的标识：明敷电缆在终端头、中间接头、转角、竖井两端等地方应设标志牌，本工程中我们规定，在竖井中采用铝制牌，箱柜中为防止坠落而造成短路，采用自制塑料牌。(5)箱、盘和照明器具的安装：1)设备进场时应认真检查，看是否有合格证，并对实物进行验收，其金属框架是否变形，盘面是否平整，电气设备有无损坏，配件是否齐全，否则不准进场。箱、盘及照明器具的安装允许偏差如下表所示：表 箱、盘及照明器具的安装允许偏差表 项次项 目允许偏差检验方法1箱盘板垂直度箱盘板体高500mm以下1.5吊线、尺量检查箱盘板体高500mm以120、上32照 明器 具成排灯具中心线5拉线、尺量检查开关、插座的底板、面板并列安装高差0.5尺量检查同场所高差5面板垂直度0.5吊线、尺量检查2)配电箱安装位置应正确、部件齐全、箱体开孔合适，线管进入配电箱必须做到一管一孔，且必须采用机械开孔，严禁气割，并应配齐紧固件，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，PE线安装牢固。3)箱盘安装好后，用塑料布和封箱带将其封好，以防对盘面造成污染或损坏。 4)灯具安装前要对中心点用尺进行测量检查，对有偏位的要及时修改纠正，使灯具的安装位置统一，整齐，美观。5)本工程地下室有成排的日光灯，安装时，事先拉线定位，使灯具纵向.横向.斜向以及水平高度上121、都成一直线,按规范要求,偏差不大于5mm，对链吊日光灯，还应调整其灯脚，使灯脚都在同一直线上。6)开关安装前，将盒内的杂物清干净，开关应用机螺丝固定,严禁采用木螺丝,面板螺孔处盖帽应齐全。7)单股铜芯线2.5mm以下，在插入接线孔时应拗成双股，并将螺丝顶住后压紧，防止松动。8)照明器具安装完毕后，进行线路测试，并做好记录，绝缘电阻不小于0.5兆欧。(6)防雷接地系统的安装： 本工程采用二类防雷，屋面采用12园钢避雷带，利用柱内主筋引下，再与基础接地网焊通，配电房采用-404扁铁敷设周围一圈，接地电阻小于1。并在建筑物四周凡有引下线柱的，在外册距地1800处预留断接卡，用以测接地电阻。施工中采取122、如下措施：1)利用柱内二根主筋对角通长焊接做防雷引下线，下端接至共用接地网及桩基主筋，中间接头处采用搭接焊，按设计要求焊接长度为120mm，并应两面焊接，变断面及错位时仍保持二根主筋连续焊接到底，并将引下线钢筋用油漆做好标记，油漆长度以1cm为宜，严禁过长污染钢筋。2)按设计要求，建筑物从首层开始每层四周圈梁内外两侧两根水平主筋焊接成环路，作为均压环，外墙金属门窗、金属栏杆均与均压环相连接，以防侧击雷，为施工方便，要求定货时在门窗上预留端子，以便于连接。接地电阻不大于1欧。高于屋面的金属物体均与避雷带相连，连接点必须焊接。3)接地体的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至设备上的接地采用螺栓连123、接，螺栓必须配足平垫和弹垫。每个螺栓上最多接两个端子，接两个时，用平垫隔开。变电房的 -404接地扁铁固定时，为避免因焊接固定减小截面和破坏镀锌层，我们特采用支持卡子固定，如下图示：4)接地板的连接采用搭接焊，其焊接长度为：扁钢宽度的2倍（焊三个棱边）；圆钢直径的6倍（双面焊，长度不低于设计要求的120mm）；扁钢与钢管焊接时，将扁钢弯成弧形，再焊接；两种不同截面的金属焊接长度的取值，以最大规格的截面为准。5)避雷带的焊接不应有夹渣、咬肉、焊瘤、焊接粗糙、不平整等现象，焊接处在及时清除焊渣后，刷红丹漆防锈。为避免常规施工中因圆钢与支持件焊接造成截面缩小，本着创优的目的，在本工程中我们采用如下方法来固定避雷带：图固定避雷带示意图6)防雷部分的焊接处不能单独为了美观而用砂轮机打磨，必须在焊接上下功夫。 (7)系统调试：通电前，应检查各配电屏、配电箱操作机构是否灵活，通断是否可靠，线路连接是否良好，各类保护电器的整定值是否符合要求。（制定通电方案，并由专业电气技术人员负责，按各回路、系统进行通电，发现问题及时解决，减少故障影响面）。各系统调试前，应检查各系统的主要设备及配套设备安装是否符合图纸及规范要求，同时制定各系统调试方案，本着先单机后系统的原则，各系统联动应由专人组织其它各专业负责人协调完成。