1、合宁高速改扩建路基路面工程第四协议段拌和站安装和拆卸方案编制： 复核： 审核： 二一六年十一月二十八日目 录1、编制说明：11.1、编制依据11.2、编制目标12、搅拌站介绍12.1搅拌站概述12.2关键进场机械设备12.3拌和站组织机构23、拌和站安装、拆除方案23.1拌和站建设方案23.1.1总体计划及布局23.1.2拌和站场地处理23.1.3拌和站排水方案33.1.4拌和站建设33.1.5拌和站生产能力和规模43.1.6拌和站用水起源及供电系统配置53.1.7拌合设备标定53.1.8计划方案实施计划安排53.1.9砼连续供给确保方法53.1.10原材料质量控制63.2、拌和站使用73.22、.1、设备调试73.2.2、验收73.2.3、尘粉处理73.2.4、操作要求83.3、拌和站拆除83.3.1、整机检验和统计83.3.2、精密仪器83.3.3、电缆拆卸83.3.4、机械拆解93.3.5、运输94、拌和站安全专题方案94.1安全标识94.2安全检验94.3安全方法104.4安全应急预案114.4.1 应急组织体系114.4.2应急处理程序124.4.3 应急体系工作职责:134.4.4 应急方法155、环境保护方案185.1制订环境控制管理目标185.2环境保护方案185.2.1防治噪声185.2.2防治大气污染：185.2.3防治水污染195.2.4预防固体废弃物污染195.3、3环境检验195.4环境卫生19搅拌站安装和拆卸方案1、编制说明：1.1、编制依据1、公路工程施工安全技术规程 JFG F90-10152、安徽省公路水运关键工程项目安全生产管理指南 （第二版）3、本协议段两阶段施工设计图纸4、本协议段总体施工组织设计 5、结合现场实际情况，依据本单位多年来参与建设高速公路工程、市政工程所积累经验和现有技术人员、机械设备和综合管理水平。1.2、编制目标1、对于搅拌机这类有较大危险性分部分项工程，必需引发项目部管理人员、技术人员和作业工人高度重视，在施工中提升专业安全意识。2、指导在搅拌机安装过程中操作工人和专职安全管理人员具体工作。2、搅拌站介绍2.1搅拌站概4、述本拌和站在全椒县章辉镇新兴村地块，桩号在K560+150处线路左侧， 建筑面积10000平方米。料源依靠S226省道和大墅镇、章辉镇境内干线道路进行运输，混凝土运输关键为本标段路基范围内施工便道。混凝土供给起止里程为K550+000K556+535范围内全部桥涵、路基隶属、服务区等工程，关键包含大桥1座（小滁河大桥530m），中桥1座（管坝中桥416m），小桥3座，涵洞87道（含57道管涵，30道箱涵），分离式立交4座，车行天桥4处，互通式立交1处（大墅互通立交），大墅服务区等。累计砼方量约3.9万m。2.2关键进场机械设备拌和站关键机械设备顺号名称规格单位数量备注1拌和机HZS90套12装5、载机ZL50E台13灌车8m3台54变压器400KW台15发电机200KW台1备用2.3拌和站组织机构拌和站由项目部直接进行建设和管理，依据本工程实际情况，确保工程建设质量，根据标准化要求强化拌和站管理。拌和站由项目经理负责，项目副经理主管，并配置专业工程师1名，专职质检员2名，站长兼安全员1名，施工调度1名，专业工人10名。3、拌和站安装、拆除方案3.1拌和站建设方案3.1.1总体计划及布局（1）拌和站拟设于场院中间，长20m，宽19m，占地面积380。选择新购进HZS90型拌和楼，理论生产率120m3/h，依据拌和站要求设置沉淀池和清水池，使水洗用水能够循环使用，节省能源。拌合楼配置3个料6、罐，其中1个粉煤灰罐、二个PO42.5水泥罐；1座9m蓄水池、四台分料机。料罐部署在拌合楼一侧，水泥罐可贮备施工高峰期三天量，水泥罐上安装避雷针、揽风绳并将罐体连接成一体，检测合格后才能使用。分料机设于拌合楼另一侧，拌和站达成四仓式自动计量标准，粗集料按4.7513.2mm、13.219mm和1931.5mm三种粒级进行采集和掺配。关键设备配置表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）数量（台）备注砼拌和站HZS90120m3/h1新购砼搅拌运输车AH53018m3/h5性能良好装载机CAT950F5t1性能良好水车解放CA108t1性能良好3.1.2拌和站场地处理拌和站场地7、大面积进行平整，场地平整根据中间低四面高标准进行，方便地面水集中顺利排出汇到旁边小河流，避免场地出现积水。拌和站场地处理拌和站场地用50cm厚片石作垫层，20cm厚混凝土作面层。料仓部位为预防积水进入料仓而无法外排，在料场处设置0.2%坡度，靠内侧用厚度37cm砖墙围护，并在东侧设置南北走向排水沟，在整个场地外侧挖排水沟。搅拌站基础处理搅拌站基础用C30钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用2跟6m松木桩加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。水泥储存罐基础水泥储存罐基础用C30混凝土浇筑。砂石料场地砂石料仓共设4个。分别为石子及砂子料仓，且用37cm厚砖墙分隔3.1.3拌和站排8、水方案（1）拌和站设排水沟，采取混凝土浇筑。排水沟和自然水沟顺接，将拌和站雨水排入河流。（2）站内设置暗沟，确保雨水较大时站内不积水。3.1.4拌和站建设（1）生活办公区建设生活办公区设办公室3间、宿舍3间、厨房餐厅1间。房子采取彩钢板房，基础采取机制砖砌筑。生活区排水采取降坡排至房前暗沟中。（2）拌合作业区建设由1台HZS90环境保护型强制式混凝土搅拌主机、4台混凝土配料机、3个100t水泥罐及操作房组成。混凝土搅拌主机、配料机及水泥罐基础均采取整体式混凝土基础。施工技术要求：主体结构风载荷0.5kpa、地震烈度8度以内。砼标号采取C30以上。基础控制施工误差：坐标中心位置10；不一样基础平9、面标高5；基础平面不平整度2；预埋地脚螺栓标高15；预埋地脚螺栓中心距2。要求电器柜、操作台可靠接地，接地电阻小于4欧姆。泥罐基础施工 水泥罐基础，我部拟下挖1.5米，再立模浇筑混凝土，并预埋地脚螺栓，每个水泥罐基础为四个独立基础，尺寸为1.61.61.5米。基础平面平整度控制在2以内。再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距小于2。承载力验算以下：水泥罐满载时为100t仓，每条腿承受静载25t；基础自重为： 16m1.6m1.5m2.4t/m3=9.21t；依据现场地质情况，黏土基础承载力160Kpa；250+92.1=342.1KN160Kpa1.6m1.6m=409.6 KN；灰10、煤灰罐满载时为90t仓，小于水泥罐，验算同上。满足要求。主机基础施工主机基础同水泥罐基础，再立模浇注双层钢筋砼。基础尺寸确保1m1m，基础深度为1m，基础采取C30砼，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距小于2,立柱钢筋预埋，待基础达成设计强度80%后施工立柱。承载力验算以下：HZS90拌合楼主机每条支腿承载12t；基础自重：1m1m1m2.4t/m3=2.4t；120+24=144 KN160Kpa1m1m=160 KN；满足要求。材料堆放仓建设 砂石料贮备区长100m，宽30m，累计3000m2，砂石料场设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；设置4个料仓，仓隔墙采取37厘米水泥砖砌筑，墙高3m11、。确保各个料仓间不串料，并分合格区和待检区，并设置对应质量状态标识，标识包含材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验汇报号、检验批次等。运输机械存放区建设设于拌和站北侧，地面采取混凝土硬化处理，地面根据国际标准长度采取白线画上停车线，做到专车停到专区。运输车数量不少于 5 辆，且须满足混凝土浇筑连续性需要。运输车储料罐必需密封、不漏浆，容量大于8m3。3.1.5拌和站生产能力和规模1.搅拌主机为封闭式强制型，单机理论生产能力为120m3/h；料仓4个，需设防雨棚，且料仓间挡板含有足够高度，预防串料；配料机应支腿加固。2.搅拌控制室安装 1台分体式空调，确保各部电气元件正常工作。3.12、搅拌站拌合设备要求采取质量法自动计量，水、减水剂用量必需采取全自动电子称量法计量，严禁采取流量或人工计量方法，确保工作连续性、自动性，电脑控制且含有打印功效。4.拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼（砂浆）配合比标识牌，标识牌采取铁皮加车贴制作，尺寸 0.6 m0.8m，数字采取彩笔填写，字迹工整清楚。标识牌内应包含以下内容：砼设计和施工配合比（含外加剂），粗细骨料实测含水量及多种材料每盘使用量等。岗位安全操作规程牌及操作人员及司机岗位责任牌；在拌和站架子楼下醒目位置，设置“施工重地，注意安全”警示牌。5.水泥罐应设置冷却设备，确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。水泥储存罐应配置必需除尘设置。3.13、1.6拌和站用水起源及供电系统配置1拌和站用水起源场区旁就有一条河流，水量完全能够满足拌和机生产，职员用水接入当地自来水管网。拌和机用水采取直径60mm自来水管供给，生活用水采取直径50mmPe管供给。2拌和站在东北角设置一400KV变压器，备用200KW发电机一台。供给生活及生产用电。采取三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。3.1.7拌合设备标定拌和站计量设备采取电脑控制，计量设备安装完成后，向当地政府计量部门申请标定，计量设备在经过当地政府计量部门标定后方可投入生产，在使用过程中，不定时进行复检，确保计量正确。3.1.8计14、划方案实施计划安排拌和站从8月25日开始建设，至9月25日完工，多种计量工具标定完成，含有搅拌混凝土能力。其中场地平整时间为8月25日-8月28日，拌和站场区建设时间为8月29日-9月10日，供电系统安装时间为9月11日-9月17日，拌和机、配料机等设备安装时间为9月18日-9月25日，标定时间为9月26日-9月30日。3.1.9砼连续供给确保方法1拌合楼主机、装载机等机械要安排专员保养，定时检验；2材料员按生产计划制订材料需求计划，立即上报项目部物资部，以确保在砼拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后立即通知试验员取样；3试验员接到材料员原材料进场通知后，立即完成取样或送检工作，检验15、结果出来后，立即通知拌和站材料员；4为了确保拌和站生产功效，管理人员、生产人员不停提升自己技术、技能，以满足大量生产需求，确保自己岗位不影响整个拌和站生产。3.1.10原材料质量控制1.源头控制物资部门依据料源供货情况，不定时到各料源头进行了解材料生产能力、质量情况，确保有充足合格材料供给。必需时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。2.进场控制试验室负责对混凝土全部原材料实施进场检验。3.材料员对原材料控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制订材料需求计划。依据台帐中材料消耗情况，报项目部物资设备部，由物资设备部统计各拌和站材料需求情况，统一安排材料供给，拌和站材料员负责材料进场初验，显著不16、合格责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证实书（产品合格证），达成一个检验批时30分钟内通知拌和站试验员进行抽样检验，并填写进场材料通知单一式两份，双方各留一份。依据试验员回馈试验结果，材料员对材料进行重新标识或处理。材料员负责材料覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。材料员对原材料质量控制步骤是否到位责任追究由拌和站站长负责检验并实施。当发觉私自接收显著不合格材料、标识不立即、覆盖工作不到位。将视情况给予50-100元罚款处理，情节严重者更换岗位。4.试验员质量责任试验员负责原材料取样、送检（检验）、报检、检验结果回馈等工作。试验员接到材料员原材料进场通知后，立即完成取样或送检工作，检验结果17、出来后，立即通知拌和站材料员。拌和站试验员根据中心试验室授权范围完成砂石料等日常检验；需送中心试验室检验，应填写试验委托报送单一式两份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。中心试验室负责驻拌和站试验员送检原材料检验，立即安排检测并将结果回馈回拌和站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料情节由拌和站站长对其实施100-200元罚款，情节严重者将调离岗位。5.拌和站站长质量责任拌和站站长是拌和站质量第一责任人，全方面主持拌和站工作，全力支持监督材料员、试验员及其它相关人员工作，对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位，致使她人不能完成工作时，由18、站长接收对应处罚。对监督不力，管理不善责任追究由项目部（分部）技术质量（项目部）实施，依据工作失误情节每发觉一次处以300-500元罚款，累计3次调离岗位。3.2、拌和站使用3.2.1、设备调试调试前整理调入设备资料：包含操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。机械整体检验：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。电气整体检验：全部接地完备并符合要求；全部电机三相电阻平衡，电压符合要求。分部调试：调试先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必需再次检验机械和电路是否正确，同时必需有些人监督帮助，统一指挥；调试时，注意观察各机构工作情况。确保开19、启性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示正确，无漏油、漏水等现象；调试人员清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特征和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判定运行情况或故障原因；计量部分调试后请相关计量判定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检验各部分是否达成要求，同时必需分析各系统和微弱步骤或缺点，以备操作和维护时加以注意。3.2.2、验收项目部派人参与设备验收工作，确定填写验收表。验收合格后方可投入使用。3.2.3、尘粉处理对生产过程中产生尘粉应进行妥善处理，水泥拌和设备应设计水泥过滤池，拌和设备采取合适粉尘处理方法。3.20、2.4、操作要求、混凝土拌和站安装，应由专业人员进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合要求并经验收合格后，方可投产使用。、作业检验项目应符合下列要求： 搅拌筒内和各配套机构传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 各润滑油箱油面高度符合要求；打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合要求，提升料斗几拉铲制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带张紧度合适，不跑偏；称量装置全部控制和显示部分工作正常，其精度符合要求；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点21、和动、静触头无显著损伤。 应按拌和站技术性能准备合格砂、石集料，粒径超出许可范围不得使用。机组各部分应逐步开启。开启后，各部件运动情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水压力符合要求，方可开始作业。作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 搅拌筒开启前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。3.3、拌和站拆除设备拆卸前，立即清空配料器、粉料罐及成品料仓中余料，对整机进行全方面清理，清除场地内废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中由有经验技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。322、.3.1、整机检验和统计准备工作完成后，搜集整理好设备在生产过程中使用统计（包含配置上存在缺点、设备存在问题等）和设备需要改善设计提议。对照历史统计，仔细检验拆机前各总成情况，做好统计，会同仓管人员和机手共同清点设备全部工具安全防护用具是否齐备，并做好统计，随设备移交。3.3.2、精密仪器珍贵易损小部件，如电脑、流量传感器等，做好物件保管和物品清单填制，提前集中运走，以防被盗。3.3.3、电缆拆卸拆线时做好标识和统计，用防潮物品包扎好线头；拆线时，查清线路有没有更改部位，并做好统计，以备下次安装时用，为降低电机正反转调试工作，电机接线全部做好标识，这么下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件23、许可，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，全部电机和接线箱用薄膜包扎，严防进水。3.3.4、机械拆解全部称量斗必需用长螺杆作悬挂紧固。拌和设备从停用到拆卸前，对设备进行正常恢复性保养维修和更换磨损件。3.3.5、运输运输时，对运输进行检验，各部件装车时，派专员跟踪装车情况，严防压坏部件，做好具体统计，填好随车发货清单，各部件运到后，按实施方案，组织熟悉设备安装专员进行验收，大件应尽可能靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标识和围栏，专员保管，以免丢失。4、拌和站安全专题方案4.1安全标识混凝土拌和站，安全标识设置按要求实施，确保设置牢靠、醒目、位置正确，指定专员24、管理。检验发觉损坏、丢失后立即修复、补充，发觉设置有缺点时立即修正。设置安全通告牌，明示需注意安全事项，张挂宣传口号、条幅等不停提升职员安全防范意识。工区专职安全员每三个月最少一次对安全标识进行检验并形成统计。4.2安全检验1）搅拌机安装在平整坚实场地，周围有良好排水沟渠。2）搅拌站安装时全部部件必需妥善安置，以防安装时损坏，新机使用一个台班后，必需要对它多种紧固件进行具体检验，发觉松动，必需紧固。3）作业前关键检验：电源电压升降幅度不得超出额定值5；电动机和电气元件接线牢靠，保护接零和接地电阻符合要求；各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮全部有防护罩；齿轮箱油质、油量符25、合要求。4）作业前，先开启搅拌机空载运转，确定搅拌筒或叶片旋转方向和机体上所表示方向一致，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异常噪音。5）搅拌机开启后，使搅拌筒达成正常转速后进行上料，上料后立即加水，每次加料不得超出搅拌机额定容量，降低物料粘罐现象。6）皮带输送机必需空载起动，严禁重载起动。7）搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。8）向搅拌筒内加料在运转中进行，添加新料先将搅拌筒内原有混凝土全部卸出后方可进行。9）作业中，常常检验机械运转情况，当有异常或出现轴承温度过高等现象时，要停机检验，当需检修时，26、将搅拌筒混凝土清除洁净，然后再进行检修。10）搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，立即打开混凝土出料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。11）搅拌站检验维修时，必需断开电源，并制订专员看管。12）控制室是搅拌站中枢，非操作人员和维修人员不准入内，操作人员一旦离开控制室必需先切断电源，然后锁门。13）每班结束后和室外风力较大情况下，要关好门窗以防室内风压瞬间增大。4.3安全方法（1）操作室内不得堆放无关物质，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧气乙炔瓶等。（2）操作室内不得使用大功率电取暖器、炉子、碘钨灯等取暖。（3）每班工作结束离开拌和站前，必需关闭各用电设备电源，最终关闭总电源。（4）拌和站27、内电线电缆严格按规范要求安装使用。（5）定时检验拌和站内电线电缆和各接触器，关键是：老化、绝缘破损、接线处是否松动等易造成电线非正常发烧原因。（6）拌和站电气接地为五线制，并确保良好。（7）拌和站内严禁使用不合格电气保护装置，电气设备使用不准超出安全荷载。（8）配电柜要配锁，并确保随手锁门，以避免无关人员使用拌和站专用配电设置。（9）拌和站配置足够消防器材。如灭火器、消防砂等。（10）若发生火灾，立即采取方法立即灭火，并上汇报相关领导。(11) 变压器配电室安装避雷器，罐顶安装避雷针，确保阴雨雷电天气下设备安全。4.4安全应急预案4.4.1 应急组织体系1）目标为使施工安全工作顺利进行，对项目28、潜在危险源和危险场所及危险原因，需要时时监视，预防潜在危险原因，在非正常状态下发生突变，酿成重大、特大恶性事故，所以要对重大危险源制订控制方法，预防为主。2）拌和站关键危险源分析依据拌和站特点，关键有以下危险源：触电、火灾、高空坠落、物体打击、机械伤人、交通安全事故等。3）应急组织体系项目部成立应抢救援组织领导小组，应急总指挥由项目经理担任，副指挥由总工程师和项目书记担任，组员由各部门责任人组成。项目成立安全生产事故应抢救援领导小组，作为项目安全生产事故应急常设领导机构，统一领导项目安全生产事故应急工作。应急组长： 李雪东 应急副组长：李连平 刘凤义 成 员： 勾春江 杨群砚 高 程 杨华红 29、李 建 樊增武 康 凯 苏 宁 魏 龚应急组织体系 应急组织体系图项目安全生产事故应抢救援领导小组工程管理部:李建综合办公室:魏龚物资设备部部:康凯安质部:樊增武计合部:杨群砚财务部:杨华红试验室:苏宁所属安全生产事故应抢救援领导小组当地专业救援队伍施工指挥组善后处理组治安管理组后勤保障组医疗救护组抢险救援组4.4.2应急处理程序为使施工安全工作有组织、有秩序地进行，项目成立了应急领导小组，对危险场所实施动态管理和监控，预防恶性突发事故发生。应急领导小组办公室设在综合办公室。事故发生后立即开启以下急处理程序：早期现场人员紧抢救助组织人员撤离现场抢救汇报善后处理环境污染处理撰写事故汇报4.4.330、 应急体系工作职责组长职责分析紧急状态确定对应报警等级，依据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况行动类型；指挥、协调应急反应行动；和项目外相关人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；最大程度地确保现场人员和外援人员及相关人员安全；协调后勤方面以支援应急反应组织；通报外部机构，决定请求外部援助；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域安全性；在紧急状态结束后，组织对受影响地点恢复，并组织人员参与事故分析和处理。副组长职责帮助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；向应急总指挥提出采取减缓事故后果行动应急反应、对策和提议；保持和事故现场直接联络；协调、组织和获取应急所需其它资源、设31、备以支援现场应急操作；组织企业总部相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评定；定时检验各常设应急反应组织和部门日常工作和应急反应准备状态；依据各施工场区实际条件，努力和当地政府在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应抢救援;(3) 安质部职能和职责：对施工现场危险源进行科学风险评定；依据工程项目生产特点，施工现场人员组成情况，和施工现场周围环境状态，根据多种可能发生事故应急内容，制订培训和演练计划指导安全方法落实和监控工作，降低和避免危险源事故发生；完善危险源风险评定资料信息，为应急评定提供科学、合理、正确依据；确定现场应抢救援小组位置，方便应急时立即启用；制订施工场区应急32、物质、科学合理人力资源贮备力量。按计划组织各应急队伍，进行多种应急技能学习和培训，适时组织各应急队伍，进行应急技能演练；一旦开启应急预案，推行对应职责。(4)办公室职能和职责：帮助组织施工现场各类应抢救援小组，建立各项应急机制；帮助获取应急所需其它资源、设备以支援现场应急操作；搜集和整理在应急技能演练和实施中所取得信息，立即总结分析，作好应急能力档案建立；一旦开启应急预案，推行对应职责。 (5)物资部职能和职责：制订施工现场应急物资资源贮备计划，按已制订应急物资贮备计划，检验、监督、落实应急物资贮备数量，搜集和建立档案并归档；定时检验、监督、落实应急物资资源管理人员到位和变更情况；定时检验、监33、督、落实过期应急物资资源更新和达标状态；定时搜集和整理施工现场应急物资资源信息，建立档案并归档，为应急行动开启，作好物资资源贮备；应急预案开启后，按应急总指挥布署，有效地组织应急物资资源，立即对事故现场进行应抢救援。(6)财务部职能及职责：健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，确保应抢救援用款； 应急预案开启后，按应急总指挥要求，立即向应急行动提供资金。(7)工程部职能及职责： 依据施工内容及特点，制订其可能出现而必需利用工程技术处理应急方案，整理归档，为事故现场提供有效工程技术服务做好技术贮备；应急预案开启后，依据事故现场特点，立即向应急总指挥提供科学工程技术方案和34、技术支持，有效地指导应急行动中工程技术工作。(8)试验室职能和职责：按项目部制订应急预案组建现场应抢救援队； 立即向项目部汇报现场救援队人员、设备变更，数量到位状态； 应急预案开启后，按应急总指挥布署，立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，预防事故扩大和蔓延，努力争取将损失减至最低程度。同时注意保护好事故现场。a、应急小组作为项目安全突发事故应急处理专门机构，负责安全突发事故紧急情况下组织人员、设备等进行应急处理，协调安全突发事故应急处理情况下各方面关系，对人员进行调配和安排，进行现场勘察，制订应急方案，指挥现场应急处理。b、应急组长是应急处理工作关键责任人，全方面负责应急处理事务，对应急处理做35、最终决议，指挥应急处理各方面关系，同意应急方案实施。c、副组长配合组长展开应急处理工作，听从组长安排工作，对应急方案进行评审，向组长汇报工作。d、应急小组组员关键负责应急材料和信息搜集、整理，人员、设备调配，对现场进行勘察和调查，制订应急方案，落实应急方案实施，对应急方案实施情况进行评价，总结经验，听从组长和副组长安排。4.4.4 应急方法(1)方法要求:对管理人员进行安全消防知识教育，在紧急状态事故情况下有应急紧急方法。配置足够消防设施：灭火器、消防沙。项目安全检验小组每个月一次定时或不定时抽查，对违规行为提出整改方法、完善规章制度。对各场所配置灭火器、灭火工具定时维护、保持功效完好。应急人36、员培训对应急小组组员进行培训每三个月一次，掌握具体应急操作程序和逃生方法，注意事项、应急设备存放，设备功效完好。现场需抢救物资、设备及前后次序等。应急小组负责对现场人员进行培训，掌握发觉事故时立即汇报，向谁汇报，汇报次序和事故早期紧抢救助，各岗位人员撤离时应携带资料，珍贵设备，怎样立即撤离，撤离路线，进行自我保护和脱离危险地点方法。应急检验：项目部对潜在危险场所及配电室、试验室存在危险原因管理工作制订切实可行检验制度及方法，并每个月组织一次安全大检验。(2) 保障方法1) 通信和信息保障通信设备:移动电话。信息采集：工地现场任何人发觉发生重大事故，均应立即汇报现场责任人，现场责任人接到汇报后，37、应立即通知项目办公室和项目经理（应急领导小组组长）。项目应抢救援联络工作由项目办公室主任负责。应抢救援联络路径以下：项目办公室应急联络电话： 项目部、业主、政府相关部门及急求救人员联络电话保持通畅。向上级汇报。应急组长依据伤害等级，在要求时间内向上级领导汇报。对外应急求救：公安警力电话：110；火警支援电话：119；医疗抢救电话：120。交通安全事故：122。2）现场各应抢救援队：应抢救援一队：10人 ；应抢救援二队：10人；应抢救援三队：10人 ； 各现场应抢救援队队长接到应抢救援命令后立即组织本救援队组员集合，携带救援工具、设备赶赴指定地点参与救援工作并配合专业救援队伍施救工作。3）应急物38、资装备保障应抢救援物资、设备、设施应常常检验、查对，确保生产安全事故发生时有足够物资。具体救援物资、设备表序号名 称数 量位 置1抢险指挥车1辆项目部2抢救车1辆项目部3抢险运输车1辆各施工队4吊车1台拌和站5装载机2辆各施工队6挖掘机2台各施工队7医药箱、药品1套项目部4） 经费保障项目财务部门必需确保应抢救援备用金，以备生产安全事故发生时，有足够财力支持应抢救援工作顺利落实。财务部门临时无力负担安全生产事故应抢救援资金，应上报企业协调处理。5）交通运输保障综合办公室和物资设备部应对各类运输工具数量、车型进行统计并建立动态数据库。应保障交通设施完好，受损时要快速组织相关部门和专业队伍进行抢修39、，立即恢复良好状态，为处理安全生产做好运输保障工作。综合办公室负责联络当地公安局紧急处理交通安全保障组织和实施，依法实施道路交通管制。6）医疗保障安全生产事故发生后，必需快速组织医疗救护人员对伤员进行应抢救治，尽最大可能降低伤亡。综合办公室负责联络医院救治，并率领群众性救援组织和队伍主动配合专业医疗队伍，开展群众性卫生救护工作。同时要依据事故特征和需要，做好疾病控制、消毒隔离和卫生防疫准备，并严密组织实施。(3) 应急汇报发生事故后现场人员要立即向现场责任人汇报，现场责任人立即向应急组长及相关人员汇报。(4) 事故施救方法及处理如当接到因电路或其它原因起火汇报或通知后，现场责任人应组织现场人员40、紧抢救助，抢险小分队快速参与灭火抢救。对于火灾事故现场处理： 切断电源。 组织人员抢救，扑灭火源，用消防砂、灭火器进行灭火。 组织人员疏散周围设备、车辆和物质、无关人员，预防火灾引发爆炸造成更大事故伤害和人身伤亡事故。 火灾事故引发伤亡人员，立即组织人员对其实施临时抢救，对烟雾窒息人员进行人工呼吸；对火灾事故引发骨折患者，进行简单固定，流血者进行包扎止血，烧伤患者进行简易抢救或向当地120请求救援。 对火灾事故造成环境污染，采取部分对应恢复方法和除污工作，保持事故现场和周围良好环境。(5) 事故调查事故发生后,事故调查小组对事故进行调查,主动做好事故现场保护、取证工作.对相关责任人按要求进行严41、厉处理。5、环境保护方案5.1制订环境控制管理目标严格实施相关环境保护国家法律、法规和投标履约要求内容；严格实施当地政府对环境影响和水土保持相关要求。制订具体环境保护方法，建立严格检验制度，定时检验，发觉问题立即处理，对违反相关环境保护法律、法规立即移交相关部门处理，并无条件接收环境监督单位指导和监督。 加强污水排放、噪声污染、大气污染、固体废弃物污染控制工作，使各项指标符合环境保护标准 。5.2环境保护方案5.2.1防治噪声科学安排施工，合理选择和调整施工时间及机械配置，尽可能将施工作业安排在白天进行，在晚上施工过程中，将噪声降到最低点。对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音42、。车辆途经施工生活营地或居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定机械设备周围，修建临时隔音屏障，降低噪音传输。5.2.2防治大气污染：拌和站、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中常常洒水，常常清洗工程车辆车轮和车厢,预防扬尘对施工人员造成危害和对周围农作物影响。砂石料堆放采取覆盖方法，降低扬尘。砂石料运输采取封闭交好运输车辆，长途运输采取覆盖方法，严禁洒落。施工便道应常常洒水，保持路面湿润；施工车辆和设备应保持性能良好，降低在作业过程中有害气体排放。5.2.3防治水污染加强生产及生活污水排放管理，设置三级沉淀池处理，污水达成规范要求后再许可排放，严禁将未经处理污水直接排入河道中。拌和站场内，场地已进行硬化处理，平整齐净、沟池相连、排水顺畅。站内排出水最终集中排到沉淀池中沉淀过滤，合格后方可排放。5.2.4预防固体废弃物污染对生产及生活中产生可回收和不可回收固体废弃物进行分类集中处理。可回收废弃物每七天用垃圾车运到就近垃圾站回收利用，不可回收废弃物用可移动垃圾箱运到指定地点集中掩埋。5.3环境检验项目部定时组织环境检验、季节性环境检验、专题环境检验等。5.4环境卫生搅拌站内环境卫生立即打扫，包含拌和楼、办公区域、场地及操作间清理，定时对机械设备进行清理。