1、酒店道路场平改造优化项目旧路面建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、工程概况 1.施工范围本项目为xxxxx道路场平改造、优化工程。2.道路现状酒店道路路面为水泥混凝土路面，面层破损严重，经现场勘察，路面病害以及分布如下；路面基本病害主要为呈现集中分布的破损板及严重的，零星分部角断裂破损病害，路面水不能顺畅通过路边雨水口排出。酒店后面路面病害主要为部分路面沉陷，导致排水系统失效，造成路面靠近建筑物散水附近局部积水，造成潜在安全隐患。二、工程特点1、本工程为酒店通行道路及酒店内停车场旧路面改造2、工程，施工期间要尽可能的减少噪音对入住客人的干扰，加强施工工人的素质教育维护酒店形象，维持酒店内道路通畅减少对酒店日常运营的影响，如果我司中标，我们将考虑将整个工程分为两个分边（段）节拍，分边（段）施工分边交付的作业方法，同时搞好本工程的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通畅顺。2、本工程的旧路改造工程如果在原水泥砼路面上铺沥青砼路面，施工时须先用铣刨机处理原路面，调整局部路面高程，将原砼路面处理后再在旧砼路面上铺沥青砼路面，还须注意采取措施确保新旧路面的结合质量。三、施工准备工作1、组织机构准备以项目经理为核心的现场经理部，全面负责实施本工程项目，具体组织架构框图如下：项目经理质安部3、工程部后勤部副经理及技术负责人施工1队施工2队主要施工人员表序号姓名年龄职位职称工作年限134项目经理工程师10232项目副经理工程师9336技术负责人工程师12430施工员助理工程师6545安全管理员助理工程师22 2、现场施工驻地准备我公司将在附近租用村民旧楼房作为我公司的现场项目部，施工管理人员和各种技术工人集中一起居住，便于在短期施工的统一管理。3、现场机械准备根据本项目施工工艺的特点，我们为本项目的机械设备配置为：200式破碎机1台，200履带式挖掘机1台，20吨东风自卸汽车4台，蛙式打夯机1台，水泥混凝土施工机具一全套。沥青摊铺机1台，DDl10振动压路机1台，20吨孖担车1台。44、现场材料准备本工程项目所用的材料主要为：水泥混凝土，3：7灰土，水泥，沥青砼。其中，水泥混凝土和理清砼我们直接采购商品砼。3：7灰土场外拌合运抵现场。水泥选用冀东P.O 42.5R或同等质量的其他品牌。5、现场用水、用电准备 在现场用的水电安排上，我们日常生活的用水、用电可利用原有村民设施及电源、水源。生产用的水源，生产用电由业主指定位置接入。四、安全控制及目标1、建立安全生产责任制（1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织地开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。项目经理是施工项目安全管理第一责任人（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实5、抓责任落实。定期检查安全责任落实情况，及时报告。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责（3）一切从事生产管理与操作规程的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。（4）一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。（5）安全生产责任落实情况的检查，应做认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。2、建立安全生产检查制度6、 安全检查是揭示和消除安全管理缺陷、事故隐患，交流经验，促进安全生产的有效措施。因此，企业必须建立、完善安全检查制度。为了全面提高项目安全生产管理水平，及时消除安全隐患，落实各项安全生产制度和措施，在确保安全的情况下正常地进行施工、生产。本项目实行的安全检查制度具体如下：（1） 公司对项目部按方案实施进行的安全工作和重点作业部位检查。（2） 项目部每周由现场负责人组织，公司安全主任配合，对施工现场进行一次安全大检查。（3） 现场专职安全员及各工长实行日巡检制度。（4） 项目负责人对上述人员的活动情况实施监督与检查。（5） 施工（生产）班组要做好班前、班中、班后的节假日前后的安全自检工作，尤其作7、业前必须对作业环境进行认真检查，做到身边无隐患，班组不违章。（6） 各级检查都必须有明确的目的，做到“四定”，即定整改责任人、定整改改措施、定整改完成时间、定整改验收人，并做好检查记录。（7） 机械操作应在施工前根据实地情况，由安全员对操作程序检查无安全隐患后方可进行。（8） 现场用电，必须按工地用电要求，安装完好的漏电保护装置。并检查电线的安全性。3、制定符合本项目的交通安全措施方案根据本项目特点，我公司如果能够中标将特别针对此工程作如下交通安全措施的布设方案：（1） 在全路段范围两端设施工告示牌，并安设“施工路段，车辆慢行”，“路面开挖，注意安全”，5公里限速等标志牌。（2） 施工范围路段8、的每块破碎开挖后的路面板及路肩部分，用安全警示带连系起来。同时在板坑顺路线方向的前后安放反光锥型筒。（3） 安排专职安全巡查人员两人来回检查安全措施是否按要求完好，如发现有破坏时，立即给予纠正。4、安全生产的目标本项目安全生产的目标为“减少和控制危害事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失”。五、主要施工方案一、水泥混凝土路面施工1、施工工艺流程本工程项目基本工程内容为水泥混凝土面板的修复，其工艺流程： 部分旧混凝土路面破碎 路基基层处理、3：7灰土路基处理路面防开裂底层施工旧砼路面凿毛 出渣 清边清基 架立模板 摊铺混凝土 振实 混凝土表面整平饰面 刻9、纹 养生 路板切缝 开放交通 2、工艺质量控制要点 .切缝 按照6m一道的位置和范围划(弹)线和切缝，切缝深度不得小于4厘米,切缝线平直偏差不得大于2毫米（涨封贯通预留）。 .凿除砼 凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，松散砼应清除干净。 .清底、扫浆 用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干10、硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。 . 浇筑砼浇筑砼支模应准确牢固，不变形、不漏浆,模板表面清洁干净，脱模剂涂刷均匀。拌制砼所用的各种材料的质量应经过检验，符合有关试验规程和施工规范要求。砂石料清洗干燥后使用，中粗砂的含泥量不得大于3%，连续级配碎石的含泥量不得大于1%。拌和用水需用无有害杂质和无酸性(PH值小于4）的自来水或井水。砼配合比应准确，对水泥、外加剂和砂配料用量偏差不得大于2%，骨料的配料用量偏差不得大于3%，严格控制水灰比(尤其注意砂石料含水率变化对水灰比的影响)和砂率，采用机械搅拌时，搅拌需均匀，搅伴时间适中，浇筑砼塌落度控制在1-2厘米为宜(如采用搅拌站拌料和砼专用11、运输车运输，因塌落度需放大至4厘米以上，应事先确定砼配合比)。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用表面和插入两种振动器振实。铺装层厚度不足10厘米时，可只用表面振动器振实。插入振动器移动间距不得超过25厘米。分层浇筑砼时，插入振动器应伸入到下层砼一定的深度(如5至10厘米)，在下层砼保持一定的塑性(即初凝或重塑)前浇筑完上层砼，以免产生工作缝，同时振动完毕后应缓慢回提振动棒让周围砼能够充分填补其孔洞。表面振动器移动间距以覆盖巳振实部分10厘米为宜。边角和模板部位必须保证振动密实，不得漏振或脱空，但振动器应距侧模5至10厘米，以免振动时造成侧模变形或移位。边角等位置是振实的重点部位，12、凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利 用三米直尺测量路面平整度，纵向每延米测量一次，横向每25 凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量路面平整度，纵向每延米测量一次，横向每25厘米测量一次，平整偏差均不得超过2毫米，尤其是与原桥面相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时，应设置工作缝（施工缝）13、，设置工作缝（施工缝）的具体技术要求请按照监理指示和有关施工规范进行。路面拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。.养生 浇筑砼终凝后立即养生，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得损伤或污染砼表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养生时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂养生，应喷洒均匀并通知我司以便掌握养生情况。开放交通前，应加强养生防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养生砼上经过。 .切缝、灌缝 对于需要切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜，冬季适当延长；切14、缝深度4厘米，切缝线平直，在一般情况下不得破坏原有路面切缝线位置。灌缝前，应清除切缝内粉末，保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。.试验与开放交通 每次（批）或单个施工点浇筑砼均需配制试验制件，养生后送往指定实验室完成试验，并根据试验制件的实验结果和现场施工情况决定开放交通时间。 .清理现场 施工完成后应清理施工现场，尤其是清除砼拌和物硬化块（包括搅拌机内和路面上）以及桥面排水进口，保持现场整洁干净。 .其它注意事项 零星路面维修应当依据合同规定加强施工工序（程序）检查。每道施工工序完成，监理检查合格并在检查表格上签认后方可进行下道工序施工。严禁油污、水泥浆污染路面；严禁将砼碴直接倾倒至15、桥下；切缝线任何情况下都要平直，浇完砼后应刷平。 3、质量目标本工程项目的质量目标为“按交通部颁发的相关公路工程施工规范要求施工，质量达到合格。二、沥青混凝土路面施工验收合格连接层测设工程网卸 料摊铺沥青砼轻 压筛 补接缝处理重压碾压结束放行车辆验收合格混合料（沥青）检查出厂料温度检查卸料温度检查摊铺温度检查初压料温度检查终压料温度 1、施工工艺流程2、施工准备沥青透层本项目配备沥青洒布车一辆,空压机一台，沥青保温罐一只。进场后，经业主工程师同意，沥青砼施工前进行下封层的施工，封层施工前应对基层再次进行全面检查，严格把关，以防质量隐患，待施工工艺熟练，沥青用量确定并经业主工程师同意后正式施工。16、洒布车的行驶速度及喷嘴的高低、角度均由试验确定，并报业主工程师审批。封层施工时要防止沥青对构造物的污染，施工时应注意保护桥梁护栏，侧平石、人行道板以免影响道路的美观，封层施工后尽量减少车辆通行。试验段沥青路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面：根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制参数；通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松17、铺系数、接缝方法等；验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量；建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系，确定各种内型沥青砼压实标准密度；确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受业主工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验内容提出试验总结报告,报业主工程师审批,作为施工依据。3、施工工艺、运输运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量,同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。运送沥青18、混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水混合液。为了保持沥青混合料的温度，以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。、摊铺在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏、平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求,同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。摊铺前，工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设19、一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3一0.5m的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。为了提高路面平整度,摊铺速度与拌和能力要相匹配,保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺,在施工过程中要合理地安排拌料计划,以防沥青混合料降温过多,造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的方法来控制高程、平整度和横坡,上面层采用浮动基准梁进行摊铺,确保摊铺厚度和平整度。摊铺前,摊铺机要提前30分钟就位,并将熨平板预热到120后,再边行摊铺,沥青混合料的20、摊铺温度不低于130,通常采用摊铺机组成梯队联合摊铺,摊铺机前后的距离一般为10-30m,前后摊铺机轨道重叠50100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时，需进行试铺,必须确保.混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量,经业主工程师同意后方可采用。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿,摊铺后的混合料,不得用人工反复修整,但出现下列情况时除外： 横断面不符合要求 构造物接头部分缺料 摊铺带边缘局部缺料 表面明显不平整 局部混合料明显离析 摊铺机后有明显的拖痕摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,要立即停止摊铺,并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面层的摊铺,如21、间隔时间较长,下面层表面受到污染时,摊铺上面层前应对下面层表面进行清扫,并视情况适量洒布粘层沥青。、碾压碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,开始碾压温度一般不低于120,碾压终了温度钢轮压路机不低于70,轮胎压路机不低于80,振动压路机不低于65。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行。碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铀机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置,并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振动频率,使摊铺后路面的预压实度达到90%以上。为此,我们采取的压实方法是用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍,然后用DD22、l10振动压路机振碾l遍,静碾1-2遍,并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行,相邻碾压带均应重叠一定的轮宽,压路机行走的路线来回都应是直线,每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致(不少于0.5MPa),以防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70以下时,不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀,一般初压速度为1.5-2km/h,复压速度振动压路机为4-5km/h,轮胎压路机为3.5-4.5km/h,终压速度为2-3km/h,在摊铺机连续摊铺时压路机不得随意停顿。在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用进口小型压实机把混合料充分压23、实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。沥青路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失最大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压，并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法.确保压实质量。、接缝横向接缝处理的好坏,直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物的连接处,如桥梁的两端或伸缩缝处,如无法避免时,在施工结束时,摊铺机在接近端部前约l米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用三米直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部分,使下次施工时24、成直角连接。重新摊铺前,应用三米直尺仔细检查端部平整度,当不符合要求时应予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘层沥青,摊铺时调整好预留高度,摊铺后及时进行碾压,碾压先用钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。接缝处施工后,再用三米直尺检查平整度,当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位l米以上。4、质量控制我司承诺沥青混凝土面层的铺筑质量所有实25、测项目,符合要求。在摊铺过程中,时刻注意外观的检验,发现情况及时处理,确保表面平整密实,边线整齐,无泛油、松散、裂缝、啃边和粗细集料集中等现象,表面无明显轮迹,横缝紧密、平顺,面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺,无积水现象。六、雨水口及检查井施工检查井的地基承载力必须符合要求；雨水口底座及连接管应做在坚实的土质上，其承载力过小则需作换填处理。雨水口、检查井砖砌体采用的水泥砂浆砌和红砖，内、外壁的防水砂浆抹、其余勾缝、坐浆防水砂浆都必须符合要求。壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等，应保证抹面平整、光滑。砌井砂浆、混凝土在施工中按规定做试件。砌井前红砖润湿，平基表面要凿毛清洗以利接缝，井壁要垂直，不26、得有竖向砌砖通缝，收口起始高度要正确并及时收口，避免收口段位置过高，不利于承受车辆动荷载。灰浆要饱满，灰缝要平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝现象，要加强砌体抹面砂浆的洒水养护，防止表面开裂，井内流槽要平顺，踏步安装应牢固、方向和位置准确，井径口偏向于迎水一侧，井圈井盖完整无损，安装平稳牢固，位置、高程严格按设计要求掌握，确保与路面顺接。在人行道上如不做人行道砖盖板时，检查井应相应升高井盖的标高并与人行道砖齐平。安装雨水口和检查井盖座、蓖面须座浆，雨水口蓖面应比周围路面或地面低34cm，安装时，可与面砼一起浇筑，并与路面或地面接顺，以利进水。检查井盖顶面要求与路平齐。在车道上可与路面砼一起浇筑27、。 七、工期控制1、施工方法本工程因工期短，施工路段复杂，车流量大，施工时，可考虑多点施工的方法。在修复路面时，还应考虑半幅施工完成后，再进行另外半幅施工的原则，以确保路段半施工，半通车的顺畅。2、工期计划 根据工期要求，结合本工程任务内容，本工程工期计划如下：序号工作内容施工天计划开工日期计划完工日期1准备工作22拆除作业73路面基层处理及路基夯填44路面修复施工165零星改造施工46路缘石施工47收尾工程2配备充足的人员机械，为保证按期完工，我们将按相同人员，机械设备另外做好后补的预备工作，可随时根据现场的施工能力进行调整和补充，确保能按期完工。八、工期保证措施如果我公司能够中标该工程，为28、使该工程按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位，为加快本工程的建设，我公司将成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍提前预选定并确定备选队伍，满足进场条件即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织方案，落实施工方案，积极配合业主办理有关手续，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以建设单位进度和工期要求为据，及时完善施工组织方29、案，落实施工方案，业主理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。7、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。8、安排好雨季的施工根据气象资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。9、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。10、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。11、加强管理、科学安排，交叉流水作业、精心施工调选优秀的工程技术管理人员组成工程项目经理部，对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。