1、高速公路路基、桥梁工程填方路堤及空心板安装总体施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计的编制依据53、交通部现行的有关规范、规程、规定、标准和交通部有关文件。5第二章 工程概况5第一节 工程简介5第二节 本合同段主要工程量情况6第三节 沿线地理情况9第四节 施工条件101、筑路材料102、水、电103、交通条件104、取土及弃土点10第三章 施工组织管理机构设置11一、项目经理部主要职能部门管理人员配置及工作职责11项目经理部组织机构框图11二、项目经理部管理机制13三、项目经2、理职责13四、项目总工程师职责14第四章 人员、设备的动员周期和进场计划及方式14一、人员、设备的动员周期14二、人员、设备进场方法15三、主要施工机械及材料检验、测量、质检仪器设备151、设备配置的原则152、主要施工机械设备15投入本合同工程的主要施工机械表19四、材料进场方法22第五章 施工总平面布置22一、项目经理部驻地建设22二、混凝土拌合场建设231、拟建的拌和场面积232、场地建设23三、工地实验室242、本工程施工中，试验工作的具体内容有：24四、临时便道修建24五、施工供水24六、施工供电24七、施工临时通讯25第六章 施工总体目标及总体施工计划25一、工期目标25二、 质量3、目标252、通过质量保证体系，控制工程成本在原成本分析的预算之内。25三、 安全目标25第七章 总体、各分部（分项）工程施工方案及施工方法25第一节 总体施工方案25第二节 路基工程施工方法26一、计划安排26二、路基处理27三、路基挖方27四、填方路堤27路基施工工艺框图30路基修整施工工艺框图32五、台背回填施工32六、路基排水工程34第三节 涵洞工程施工方法34涵洞一览表34一、圆管涵施工34二、箱涵工程施工36箱涵、通道施工工艺框图39第四节 砌筑防护工程施工方法40一、路基防护工程40浆砌片石护坡、排水沟施工工艺框图41二、路肩挡土墙42三、边坡植草绿化44液压喷播植草施工工艺框图44、5第五节 桥梁工程施工方法46一、工程概况46二、施工方法48空心板安装施工工艺框图65第八章 各分项工程的施工顺序66一、各主要分项工程的施工顺序如下：66（1）路基土石方开挖66（2）土方填筑66（3）钻孔灌注桩66（4）系梁（支撑梁）66（5）墩台66（6）后张法预应力现浇箱梁66（7）梁板安装66（8）桥面工程67（9）钢筋砼通道（涵洞）67（10）钢筋砼圆管涵67（11）绿化工程67第九章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施67第一节 软基处理施工方案67一、工程概况67二、袋装砂井施工工艺67四、砂垫层及土工格栅施工70五、预应力砼管桩施工71软土路基处理施工工艺框图75、2六、软土路基施工观测及资料整理72第二节 路线交叉桥上部构造施工方案74一、工程概况74二、桥梁上部结构施工方案74预应力筋张拉操作施工工艺框图81一、冬季施工821、冬季施工措施82二、雨季施工82冬季、雨季施工保证体系框图83第十一章 质量保证体系84二、质量管理组织机构84三、在项目施工中开展全面质量管理841、以预防为主，开展工序质量控制852、广泛开展QC小组攻关活动85质量检查组织机构框图86第十二章 安全保证体系90一、安全生产管理目标901、工程项目施工的安全管理。914、施工用电925、施工机械安全措施92四、桥梁工程施工安全措施93第十三章 工期保证措施93一、组织管理措6、施931、建立完善的管理机构932、组织精干高效的施工队伍933、实行目标管理934、科学组织，加强协作935、强化激励机制946、抓好资金管理，确保资金投入确保建设资金专款专用。94二、主要技术措施942、落实施工机械设备943、搞好物资供应工作944、做好施工准备945、正确处理安全生产和施工进度的关系94工期保证体系框图95一、文明施工的原则96二、管理目标96三、文明施工措施961、开展文明施工的宣传、教育962、文明施工的具体要求和管理963、对环境卫生的要求964、掌握文明施工动态96一、环境保护措施97（一）管理目标97（二）环境保护的管理措施97（三）环境保护的具体措施97二、7、施工期生产和生活废水处理99三、防噪音污染99四、固体废弃物100第十六章 抗洪防汛方案及技术组织措施100一、抗洪防汛方案100二、组织技术措施100（6）汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，确保安全渡汛。101第十七章 廉政建设的措施1012、成立廉正建设领导小组,对工程建设进行廉正监管。1014、加强财务管理、严格财务制度。1017、积极开展批评与自我批评。101第十八章 缺陷责任期内对工程的维护方案1011.缺陷责任期内对工程的维护1014)各项缺陷的修复符合规范要求，取得工程师和业主代表的认可。1012.工程保修期对工程保修101第一章 施工组织设计的编制依据本合同段为xx高速公8、路（xx境）xx至xx段第五合同段，施工范围：K13+822.34K19+622.53路段。在接到中标通知书后，我公司立即成立项目管理班子，组织工程技术人员进行施工组织设计的编制，编制依据：1、xx公路工程咨询总公司：xx高速公路（xx境）xx至xx段第5标段（K13+822.34K19+622.53）两阶段施工图设计第一至第五册。2、xx市xx高速公路有限公司：xx高速公路xx至xx段招标文件、招标文件补遗书及工程量清单。3、交通部现行的有关规范、规程、规定、标准和交通部有关文件。第二章 工程概况第一节 工程简介本合同段为xx高速公路（xx境）xx至xx段，本项目采用全封闭、全立交高速公路标9、准建设，计算行车速度为每小时100公里，汽车荷载等级为I级，地震动峰值加速度系数为0.05 g，设计洪水频率：大、中、小桥、涵洞及路基为1/100,特大桥为1/300。本项目路基宽度为33.5 m，其中行车道为63.75 m，中间带3.5 m（含20.75m路缘带），硬路肩为23.0 m（含0.5m路缘带），土路肩宽度为20.75m。路拱坡度：行车道、路缘带及硬路肩采用2%，土路肩采用4%。第二节 本合同段主要工程量情况本合同段起点K13+822.34(xx大桥终点)，终点为K19+622.53（xx桥头）,路线长度5.794km。有xx互通式立交1座、主线桥梁6座、主线涵洞6道、主线通道7道10、和分离式立交1处。主要工程数量情况见下表1表4：表1 主要工程项目情况表项 目单位数量备注路线长度km5.794断链长6.495m计价土石方m31755479路基排水防护工程m328563.8桥梁中桥m/座258.22/4小桥m/座68/2涵洞道6路线交叉互通式立体交叉处1XX互通分离式立体交叉m/处65.06/1通道道7表2 主线路基工程数量表序号项目名称单位数量备注1场地清理km5.7942挖土方m349493路基填筑m313330394台背回填砂m328567.4软土地基处理1挖运淤泥m31299452预应力砼管桩m1721393挤密砂桩m616394砂垫层m31701985土工格栅m311、3792496土工布m3712017袋装砂井m43038648塑料排水板m209766试验路段防护工程1砼挡土墙m3825.42浆砌石护坡m316859.83坡面植草m284523排水工程1边沟m9632.462急流槽m2表3 主线桥涵工程数量表序 号项目名称单位数 量备注11.0钻孔灌注桩m/根992/4021.2钻孔灌注桩m/根4112/15231.3钻孔灌注桩m/根1418/484C20砼m3354.65C25砼m39069.36C30砼m33575.27C40砼m33213.48混凝土空心板13m片969混凝土空心板16m片25610混凝土空心板20m片26011橡胶支座个24481212、伸缩缝m219.513浆砌片石m33615.314圆管涵m84.5015箱涵m331.92表4 交叉工程数量表序 号项目名称单位数 量备注11.0钻孔灌注桩m/根420/1221.2钻孔灌注桩m/根296/831.3钻孔灌注桩m/根1890/564C20砼m343.15C25砼m33725.86C30砼m31819.37C40砼m32718.28C50砼m31381.49混凝土空心板20m片7010橡胶支座个35311伸缩缝m67.512路基填筑m337568013砌石护坡m3965.514排水沟m7649.915急流槽m916植草防护m243775.217圆管涵m118.5018浆砌片石m313、1093.419台背回填砂m37429.720袋装砂井m42174321预应力砼管桩m1162322土工格栅m260499第三节 沿线地理情况本标段属于河流冲积平原地貌区，地形平坦，地势起伏变化小，上覆第四系冲积层厚度较大。沿线多以农田、村庄为主，植被发育，多以果树及农作物为主，鱼塘、灌溉沟渠遍布区内，无较大的河流。本项目不良地质主要为软土。项目区位于广东xx西北，属中纬度亚热带季风性湿润气候，夏长冬短，全年无霜期长达300多天，年平均气温21.021.4，极端最高气温39.6,极端最低气温-0.52.7。区域内多年平均降雨量1832，多年最大降雨量2428.5，多年最小降水量1128.7；每14、年49月为雨季，平均降水量1377.7,6月份降雨量最大,暴雨较多,月平均降雨量314.7,由于暴雨集中,对新开挖地表容易造成破坏,而且区内局部地势较为低洼,雨季时有洪涝现象。第四节 施工条件1、筑路材料石料拟在四会市城中区的振兴石场、四会市贞山区的白坟前石场、四会市迳口石场等购买。砂为绥江砂，开工前已与地方协调，组织扩大砂场的生产能力，以保证工程用砂需要。水泥、钢筋、钢绞线等主要材料将由业主招标采购，并由业主委托广东南xx物流股份有限公司进行业务管理，按工程用料计划供货到施工现场。2、水、电施工用水采用钻井抽取地下水，施工前对水质进行试验，在对水质进行试验前，采用自来水做为砼拌和用水。公司员15、工生活用水采用自来水。生产及生活用电已与地方电力局协商同意，安装两座630KVA的变压器，不足部分采用发电机组发电供给。3、交通条件本合同段与外界的交通较为便利，为本项目施工期的交通提供了有利条件，各种筑路材料和施工机械大部分可顺畅运至各施工工点现场，位于鱼塘路段须修施工便道。4、取土及弃土点路基借方作为本合同段的主要工作量，在项目第一批人员进场后，已组织专人对借土场位置进行选取，并对土源进行取样、试验，借土场位置已定于距离本合同段大约运距14公里的李坑后山，经土工试验表明该土源可做为96区的填料，且储量充足，能满足本标段的施工要求。弃土场按设计文件及业主的要求，将表层耕植土、腐植土、淤泥清除16、后堆放于设计图指定的沿线附近渔塘位置，以便后期绿化等施工利用，或在施工完成后用于其他临时用地还耕。第三章 施工组织管理机构设置本合同工程实行项目经理负责制，在施工现场设立项目经理部，项目经理部分设工程部、计划合约部、质检部、测量组、机料部、财务部、安全部、试验室等部门负责相关管理工作。一、项目经理部主要职能部门管理人员配置及工作职责项目经理部组织机构框图项目副经理项目经理项目副经理总工程师路基工程一队路基工程二队桥涵工程一队桥涵工程二队综合施工队工程部（）计划部试验室测量组（）设备材料部（质量安全部（）财务部档案室（在本合同工程任职的主要人员汇总表职位标书人员名单职称实际进场人员名单备注项目经17、理高级工程师项目总工高级工程师副经理工程师副经理高级技术人员高级工程师施工计划管理人员工程师工程部高级工程师工程师质检工程师工程师专职档案管理员道路工程师工程师桥梁结构工程师工程师测量工程师工程师试验工程师高级工程师工程师机械工程师工程师专职安全员工程师主要人员配置表序号职能部门人数主要工作1项目经理1负责项目部全面工作。2总工程师1负责整个工程的技术工作及施工方案。3工程部6制定各分项工程的施工方案及对施工实施监督管理、施工资料收集整理建档。4计划合约部2制定各分项工程进度计划及工程计量工作。5质检部4对整个工程项目进行质量检查、监控。6测量组8水准点、导线点的布设及施工过程的测量工作。7档18、案室1设置专职档案管理员，负责档案管理工作8机料部5负责机械维修、保养及材料供应。9财务部3负责项目财务工作。10安全部2负责安全生产工作。11试验室8负责项目试验工作，对工程进行指导。12拌合场8负责结构物砼供应。13各施工队若干负责各分项工程施工工作。二、项目经理部管理机制1、项目经理部将施工任务分配给各部门，各部门将任务分配给施工队，各施工队将任务分解到班组，班组将施工任务落实到人。实行岗位责任制和职工对班组负责，班组对施工队负责，施工队对总工程师负责，总工程师对项目经理负责，项目经理对公司经理负责的逐级负责制。2、项目经理部根据本合同段的工程量和总工期，结合经理部的实际情况，制定施工计19、划（施工进度计划表）和实施方案，按月编制各分项工程的具体施工计划，各施工队依据经理部的施工计划，班组根据施工队的施工计划，职工根据班组的施工计划，结合各自施工任务和实际情况，按月编制详细的进度计划安排和实施细则并逐级呈报，按月检查执行情况。项目经理部将根据检查结果，适时调整施工力量。3、项目经理部将根据本合同段的实际情况，加强对精神文明建设和物质文明建设的领导，制定切实可行的措施，以保证精神文明建设和物质文明建设双丰收。项目经理部根据公司的奖惩制度结合本合同段的实际情况，制定具体的实施细则。对文明生产、安全生产、按时优质地完成施工任务的分队、班组、个人给予奖励。反之给予处罚，对不合格工程，除坚20、决返工外，直至追究当事人的责任，以保证本合同段工程文明施工、安全地进行。三、项目经理职责1、项目经理是本合同段工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。2、项目经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工21、程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。3、项目经理是本合同段工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细则。4、项目经理是本合同段工程工期保证的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。四、项目总工程师职责对本合同段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程项目施22、工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本合同段工程项目的验工计价。对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。第四章 人员、设备的动员周期和进场计划及方式一、人员、设备的动员周期为优质、高效地完成本合同段的施工任务，我单位按投标书承诺抽调工作责任心强、能力强、经验丰富、身体健康的各方面优秀管理人员，组建项目经理部，全面负责该合同段的施工管理工作。项目经理部由项目经理负责全面工作，项目总工程师负责23、技术工作，并安排负责施工现场管理的施工负责人一名，负责机械、材料、安全管理人员各二名。同时按投标书的内容调集各种机械设备、调遣精干的施工队伍进场，担负本合同段的施工任务。在接到业主发出的中标通知书后7天内，签订合同后15天内，立即进行人员、设备的动员和组织工作。设备、人员动员周期均需15天，其中主要工程机械和人员动员周期控制在10天之内。项目经理、总工程师以及设备安装人员、主要技术人员在15天内到达工地，开始工程准备工作，其他人员根据工程实际情况和工作需要陆续进场，充分保证该工程的技术力量。各分项工程施工队根据工程施工计划安排的开工日期，提前10天进驻施工现场，保证工程按时开工。二、人员、设备24、进场方法1、本合同段的技术人员、管理人员、施工技术人员以及技术工人从公司总部到达施工现场。在当地招募一批普工，集中进行培训，掌握必要的技能后才上岗。2、本工程所需的大型工程设备，用大型平板车直接运至本合同段施工现场，小型机具和设备用汽车运达。劳动力需要量计划表序号工种名称需要人数及时间备注2006年2007年2008年第4季第1季第2季第3季第4季第1季第2季1管理人员303030303030252司机66666663施工人员151518171518154机械 操作工100115101879574455民工190250280260270300200合 计3414164354004164282925、1三、主要施工机械及材料检验、测量、质检仪器设备在本工程的实施过程中，机械设备型号的选择、设备的完好率以及投入机械设备的数量对本工程施工计划的按时、全面完成起决定作用。同时机械设备的选用必须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明施工。1、设备配置的原则1）、优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；2）、设备能力大于进度指标要求的能力；3）、同类设备尽量采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。2、主要施工机械设备主要施工机械由我公司设备物资部统一调配，以满足本标段工程需要。主要施工机械见：投入本合同工程的主要施工机械表。主要机械设备进场计划表序号机械名称单位2006年2007年2008年26、备注第4季第1季第2季第3季第4季第1季第2季1履带式袋装砂井机台3040000002自卸车辆304838233328153压路机台1213131211864挖掘机台10121211121285推土机台81011118756平地机台44433437冲击钻台55151820708起重机台22222229混凝土运输车辆222222210装载机台4444444投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数 量（台）新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁平地机PY250 183.8KW天津工程机械、2005.0222952006.9平地27、机PY250 183.8KW天津工程机械、2005.0622952006.11振动压路机YZK2525t洛阳重型压路机厂、2005.0411952006.10振动压路机YZ1818t洛阳重型压路机厂、2004.0711952006.10振动压路机YZ18B18t洛阳重型压路机厂、2004.0722952006.10振动压路机YZ1818t徐州工程机械厂、2005.0133952006.11振动压路机YZ20D20t成都机电设备公司、2004.0922952006.11振动压路机YZTY20D20t陕西筑路机械厂、2004.0622952006.12振动压路机YZTY20DK20t陕西筑路机械厂28、2004.1111952006.12振动压路机YZTY20D20t陕西筑路机械厂、2004.1111952006.12装载机ZL50D-3.0m3厦门工程机械厂、2005.0422952006.10装载机ZL50C-3.0m3厦门工程机械厂、2005.0122952006.10挖掘机PC400-51.5m3江苏常林工程机械公司、2004.1111952006.10挖掘机PC2001.2m3江苏常林工程机械公司、2004.0911952006.10挖掘机PC400-61.6m3江苏常林工程机械公司、2005.0111952006.10挖掘机WY1251.25m3长江工程机械厂、2005.06129、1952006.10挖掘机PC200-51.2m3江苏常林工程机械公司、2005.0111952006.10挖掘机PC4001.5m3江苏常林工程机械公司、2004.0411952006.11 投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数 量（台）新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁挖掘机SK2301.2m3成都机电设备公司、2004.0611952006.11挖掘机大宇220-51.25m3大宇烟台有限公司、2005.0111952006.11挖掘机WY4522.0m3长江工程机械厂、2005.0511952006.11挖30、掘机R200LC1.25m3上海华建机械有限公司、2005.0111952006.12挖掘机R200LC1.25m3上海华建机械有限公司、2005.0711952006.12挖掘机PC3001.5m3江苏常林工程机械公司、2005.0311952006.12推土机TY230169KW内蒙古推土机、2005.0211952006.10推土机TY320235KW山东推土机总厂、2005.0911952006.10推土机TY320235KW山东推土机总厂、2004.0622952006.11推土机PD320-1235KW上海彭浦机械厂、2005.0911952006.10推土机TY320235KW湖31、南工程机械厂、2005.0822952006.11推土机TY320235KW天津工程机械厂、2004.1011952006.11推土机TY320235KW宣化工程机械厂、2005.1011952006.11推土机TQ230169KW上海彭浦机械厂、2005.0522952006.12自卸汽车红岩CQ3029016t四川汽车制造厂、2004.0644952006.10自卸汽车EQ326016t东风汽车制造厂、2005.062525952006.10自卸汽车红岩CQ3029016t四川汽车制造厂、2004.0533952006.10起重汽车QY5050t浦沅起重汽车厂、2005.12119520032、6.10 投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数 量（台）新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁起重汽车XZJ6060t徐州重型机械厂、2004.0811952006.11混凝土运输搅拌车JC812m3三一重工股份有限公司、2004.1211952006.11混凝土运输搅拌车JC812m3三一重工股份有限公司、2004.0511952006.11混凝土运输搅拌车JC68m3三一重工股份有限公司、2004.0711952006.10混凝土运输搅拌车JC68m3三一重工股份有限公司、2004.0711952006.10回旋钻33、机KP25002.5m郑州勘察机械厂、2004.0633952006.11回旋钻机KP25002.5m郑州勘察机械厂、2004.1033952006.11回旋钻机GJD15001.5m浦沅工程机械总厂、2004.0111952006.11冲击钻KP20002.0m上海探矿机械厂、2001.0833952006.10冲击钻HGJ252.5m浦沅工程机械总厂、2005.0522952006.10冲击钻GPS-303.0m上海探矿机械厂、2004.0622952006.10混凝土搅拌站HZS9090m3/h华东建筑机械厂、2004.0711952006.10全站仪SETC日本索佳、2004.111134、952006.10全站仪SET2B日本索佳、2005.0411952006.10全站仪DTM-530E日本尼康、2004.0811952006.10水准仪S-1自动安平北京仪器厂、2004.1144952006.10水准仪C32自动安平长沙测绘仪器厂、2005.0444952006.10水准仪DZS-3自动安平江苏测绘仪器厂、2005.0211952006.10履带式袋装砂井机7.5KW7.5KW徐州工程机械厂、2005.043131952006.11履带式袋装砂井机7.5KW7.5KW温州合力建设机械有限公司、2004.1166952006.11发电机组120 KW120 KW101095235、006.113、主要材料试验、测量、质检仪器设备配备材料检验、测量、质检仪器设备表见：配备本合同工程的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。 配备本合同工程的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电子天平1Kg、5Kg、10Kg台3设备性能完好2压力机NY(2000)台1设备性能完好200t、YE-2000台2设备性能完好3砼坍落度仪TLY-1台3设备性能完好4标准养护室间1设备性能完好5磅秤100Kg台1设备性能完好6台秤10Kg台8设备性能完好7压碎值测定仪台2设备性能完好8烘箱101-2A台1设备性能完好9针片状规准仪台1设备性能完好10砼抗折试验机台36、5设备性能完好11万能材料试验机WE-1000B台1设备性能完好12砼用砂石筛（圆孔）台5设备性能完好13动力探触仪台4设备性能完好14液塑限联合测定仪P1-1000台2设备性能完好15静力探触仪台2设备性能完好16脱模器台1设备性能完好17击实筒中型台2设备性能完好18灌砂筒台1设备性能完好19水泥稠度仪座2设备性能完好20砼振动台ZS-15座2设备性能完好21水泥净浆搅拌机台1设备性能完好 配备本合同工程的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注22水泥砂浆搅拌机JJ-5台2设备性能完好23水泥净浆稠度仪台1设备性能完好24水泥比表面积仪台1设备性能完好2537、水泥负压筛FSY-150台2设备性能完好26水泥标养箱台2设备性能完好27雷氏夹套1设备性能完好28电脑联想台2设备性能完好29笔记本电脑昭阳V80套2设备性能完好30复印机SHARP AR-M3100台1设备性能完好31打印机EPSON-C1900台1设备性能完好四、材料进场方法工程所需土料、碎石、砂、柴油、汽油等材料，与当地供应商取得联系，达成供应意向，自运或通过社会运输到达工地。钢材、钢绞线及水泥由业主招标采购后由供货单位用汽车或平板车运到施工现场；片石、块石、石灰均采用汽车运输。主要材料进场计划表序号材料名称单位2006年2007年2008年备注第4季第1季第2季第3季第4季第1季第238、季1砂m36800085599150025003500350029412碎石m3250003500016809000135001724450003水泥T50085015002000250020004钢筋T1803005005506505195片石m315002300250020006土工格栅m228385137180288948 第五章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、交通条件，结合工程规模及材料来源等实际情况，本着因地制宜，便于施工，少占用地的原则综合考虑经济性、合理性进行施工总体平面布置。一、项目经理部驻地建设项目经理部驻地位置设置在沙沥村附近，里程桩号为K15+700右侧，面积约2039、00 m2，该部位地势较为平坦。项目部驻地场地经平整、清理后，严格进行规划和建设，并在四周砌筑围墙，实行封闭管理，大门口设24小时保安室，醒目位置挂施工标牌和工地平面布置图。项目经理部及现场监理办公室住房采用两层彩钢板活动房。项目部管理人员及监理工程师按每人8m2提供住宿和办公场地，各施工队根据劳力安排采用一层彩钢板活动房，按每人4m2提供住宿场地。项目部驻地临时建筑面积约2000m2。项目部驻地平面布置详见施工总平面布置二、混凝土拌合场建设经实地考察、对比，决定在K15+500右侧设置混凝土拌和场，供应全线的桥梁和构造物的砼。施工时道路利用原有道路，运输条件相对比较便利；同时该处为施工地，地40、势较平坦，用推土机平整、压实，便可进行拌和场建设。1、拟建的拌和场面积拟建的拌和场占地面积约8亩，即长50m，宽100m。据实地考察，拌和场占地面积完全能满足要求。2、场地建设场地围圈用铁丝网将场地四周围住，与外界隔开，场地四周设排水沟，预制场地设纵横交叉排水沟，以保证整个场地不积水。场地生产设施场地生产设施有钢筋加工车间（3010m2)、机修车间(138m2)、五金仓库(76m2)、试验室(238m2)、发电机房、配电间(106m2)、油库(2020m2)、保卫(36m2)、水泥仓库(3010m2)、水井一个等。用电预制、拌和场的用电基本上从当地供电所接用，约架设外线600米长，同时在预制场41、拌和场内设配电房，另配备一台120Kw的发电机等设备备用。拌和场拌和场装备一台HZS90混凝土拌和楼，蓄水池431.5m2，另配备1台ZL50型装载机及1台ZL30型装载机，场内设汽车便道，连通生活区、油库、储料区、储存区。拌和场建设工期拟建的拌和场基础设施（包括场地平整压实，水沟、基础处理，场地硬化，汽车便道，改建机耕道等）和基本设施按业主的要求，在合同签订后二个月内完成。三、工地实验室为使工程施工及时、顺利进行，工程项目经理部必须设置现场工地实验室。实验室设置在项目部驻地，建筑面积200m2。1、本工程施工中，试验工作基本上有以下几方面的内容：进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料；42、提供各种施工配合比，作为施工的依据；进行工程半成品、成品的质量检验；配合技术、质量部门进行检查管理工作。2、本工程施工中，试验工作的具体内容有： 土方工程确定借土场内土的质量、最佳含水量和最大干密度，为路基土方填筑压实提供数据。试验内容：土的视密度、液塑限、颗粒分析、有机质烧失量、含水量、最佳含水量、最大干密度。 混凝土工程检验水泥、碎石、砂等原材料，提出混凝土施工配合比，检验混凝土成品的抗压强度、抗折强度等。 砌筑工程水、砂、砖、石料的各种试验。砂浆的配合比试验。上述试验，经初试完成后需经监理工程师核验，在监理工程师指定的试验室复试合格后才能成立。试验项目依据的试验规范必须按招标文件进行。 43、四、临时便道修建本合同段多次与地方公路相交，路面等级高，道路密布，工程运输条件较好，进场前用7天时间对原有道路加宽、加固，确保设备人员进场道路的通畅。布置详见（施工总平面布置）进场后，用一个月着手进行纵向便道的拉通，确保施工的方便。五、施工供水施工用水采取城市管网用水，并在拌和站设置蓄水池。路堤、结构物养生及小型结构物施工采取拉水车运输或就近取水的方法加以解决。生活用水取用自来水源。六、施工供电本工程施工用电采用就近接入，架设临时电力线到各结构物，低压供电半径不大于500m。远离拌和站的小型结构物及其它零星工程采用移动式发电机供电。为了确保施工的正常进行，在配电房备用发电机以弥补停电和电力不足44、。七、施工临时通讯项目经理部安装1部长途电话，满足现场监理部门及项目部各部门办公室使用；主要管理人员配备移动电话，以保证与建设单位、监理及其他工程所需的联络；现场指挥人员、测量人员配备对讲机。施工总平面布置第六章 施工总体目标及总体施工计划一、工期目标根据招标文件规定，本合同段工期为20个月，我公司组织工程技术人员和有关部门详细阅读和分析了施工图设计及有关文件，对施工现场实地调查，结合实际情况，在满足合同20个月的工期要求的前提下，力争提前竣工。详细施工总体计划（见xx高速公路xx至xx段第5合同段施工计划网络图）。二、 质量目标1、工程质量达到合同约定的技术标准要求，产品合格率100%，产品45、优良率90%，质量等级保证优良，并争创优质精品工程。2、通过质量保证体系，控制工程成本在原成本分析的预算之内。3、质量控制活动符合ISO9001:2000质量保证体系各种文件的规定。三、 安全目标安全样板工程：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故、年负伤率为零。施工进度网络图第七章 总体、各分部（分项）工程施工方案及施工方法第一节 总体施工方案本标段互通式立体交叉桥1座，长度为334.08米，该座桥上部构造采用钢筋砼、预应力砼现浇箱梁，下部构造采用柱式墩、桩基础，桥台采用分离式台、桩基础施工。中桥4座、分离式立交桥1座，小桥2座，通道桥2座，圆管涵2道，箱型涵8道，软土地基处46、理范围长约4km，另有清淤换填1.2km，主要填方量约175.5479万m3，因而本标段控制性工程为软土地基处理，工程施工难点为互通式立交桥，为此全合同段必须统筹考虑，精心组织、合理安排，采取全合同段各分项工程全面展开，突出重点，多点多工序平行交叉的方法进行施工。根据现场的交通条件以及施工图情况，拟开辟三个施工作业区四个施工作业面展开施工，三个施工作业区为：A区K14+300K15+800含互通、B区K15+800K18+800、C区K19+622K18+800；四个施工作业面：从K14+300至K15+160，、从K15+800至K15+160，、从K15+800至K18+800，、从K1947、+622至K18+800。A区施工条件较好，能较快展开全面多点施工，软基处理完成后，及时进行本项目难点互通桥的施工以及其他分项工程的多点多工序平行交叉施工；B区为鱼塘路段，受征地界及地形影响，目前只能从K15+800向前推进，采取干塘、围堰、填施工便道、清淤回填土、软基处理、土方填筑进行单向流水作业； C区的软土层处于表层（深3米内）施工图对其进行清淤回填处理，其位于鱼塘路段同样受征地界及地形影响，故只能从K19+622向小桩号推进，采取干塘、清淤回填土、土方填筑等进行单向流水作业；土方填筑高度超过鱼塘顶面标高后，便可展开多点多工序平行交叉的方法进行施工。施工安排：设置4个软基施工队，负责本标48、段的袋装砂井、预制砼管桩、砂桩的施工，投入袋装砂井机30台，高峰期增加到40台，预制管桩打桩机5台。设置2个土方施工队，负责本合同段的土方施工、涵洞防护及排水工程的施工，土石方机械化施工队配备大功率装载机4台，挖掘机12台，推土机11台，振动压路机13台，16T自卸汽车48辆，平地机4台，配备机械人员、砌石技术工人共180人。设置2个桥涵施工队，负责全线的桥涵的施工，配备各类技术工人120人，起重汽车2台，12m3 和8m3砼搅拌运输车各2台，拌和楼1座等。主要机械详见进场机械设备表，在施工过程中，我项目部将根据施工实际情况组织安排其他必要机械设备进场。第二节 路基工程施工方法一、计划安排根据49、本标段路基填筑的工程数量和总工期的要求，计划设置2个路基施工处，计划在2007年3月20日前完成软土地基砂井施工，2007年4月底完成软土地基路段路堤土方（含沉降土方、预压土方）的填筑，2008年5月底前完成预压土方的卸载及其路槽交验工作。二、路基处理1、路基测量经由监理已核准的道路中心桩、各相关控制桩，结合设计图的要求，放出道路中心桩和土路基边线桩，直线段每20米放测一根桩，曲线段每510米放测一根桩，桩位放测完毕后，应用钢卷尺进行复核，以确保桩位正确。根据本标段经由监理复核后的水准点，按中心桩，对填挖土路基实测标高。根据中心桩标高和横断面实测数据绘制原地面和路基施工横断面图，用来指导路基施50、工。2、鱼塘处理本标段沿线有较多的鱼塘、沟渠，应将水抽干后围堰，清除表层淤泥并晒干后才能填土。软基路段鱼塘塘埂全部挖除后再与鱼塘一起填筑路堤。 本标段沿线鱼塘密布，软土埋深较深，软基处理路线长、工程量大以及施工难度高是本标段的主要施工特点及重点。软基处理主要施工方法详见第九章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施有关内容。三、路基挖方本标段无路基挖方。四、填方路堤路堤填筑以机械作业为主，采用挖掘机、装载机配合自卸车装运，推土机、平地机整平，振动压路机压实。实行挖、装、运、卸、摊、压一条龙机械流水作业线。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组51、织施工（参见附件主要分项工程施工工艺框图表4-2）。三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段四区段：填筑区段平整区段碾压区段检验区段八流程：施工准备填料试验基底处理分层填筑摊铺整平机械碾压检验鉴定路基整修。施工要点及注意事项如下：（一）施工准备1、测量定位设置永久性平面和高程控制点，在施工范围内测量放出线路中心线位置，根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并按设计位置开挖边沟。2、地质调查核实施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料，结合工程实际情况，掌握本地区地基处理经验和类似工程基础处理经验和使用情况，并作必要的补充勘探，进一步查明和校对地质资料。（二）基底处理填方基底视地形、土52、质、地下水位、填方边坡高度等不同按施工规范及设计要求进行相应处理，每200米左右划分一个作业区段，以保证施工中互不干扰，防止跨区段作业。处理程序为：挖除树根、排除地表水清除表土（或淤泥）、杂草推土机、平地机整平压路机压实检查签证。施工要点：1、一般地段，先清除路基范围内的树根、草皮等植物根系和表土，水田清表厚度30cm，一般路段清表厚度25cm，鱼塘沟渠路段清除淤泥，并予以压实，压实度应达到90%。发现的坑、洞、沟槽填土夯实处理好。2、修筑好临时排水设施，避免积水。如原地面过湿，无法保证压实度时，采用换填、掺外加剂改良或其他监理认可的方法处理。3、为保证路基土方能均匀压实，采用平地机或推土机对53、原地面进行整平，平整度误差不超过5cm。4、坡面基底处理：当坡度较小，在1：101：5之间时，将表面翻松压实即可；当原地面横坡坡度陡于1：5时，将原地面开挖成宽度不小于1m，向内倾斜2%的台阶；当地面横坡陡于1：2.5时，按特殊路基设计进行处理。（三）填料的选择及修筑试验段路基填筑前先进行土工试验，待确定填料的种类、含水量等指标符合规范要求后，再用于路基填筑，对不符合规范要求的填料，要更换料源或采取监理工程师认可的方法改良土质或加强压实度等措施。（四）路堤主体施工路堤主体施工必须始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20米插入一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度54、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层的密实度；控制密实度以确保路基的质量及竣工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及路基上不积水。在路基中心线每200米处设一固定桩，随着路堤填筑增高，在固定桩上标出每层的厚度及标高。做出路肩，且在路基两侧每间隔50米（局部可加密到20米）设置一道临时急流槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季时路基上的水从临时急流槽排出，避免雨水冲刷边坡。1、分层填筑按横断面全宽纵向水平分层填筑，分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制。每层填筑时，横向每侧超填50厘米宽，以方便机械压实作业，保证完工修坡后的路堤边缘有足够的55、压实度。采用自卸车卸料时，根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚均匀。2、摊铺整平土质填料先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%-3%的横向排水坡，以利路基面排水。3、含水量测定及控制：摊铺平整后，应迅速测定土的天然含水量，当土的实际含水量超过最佳含水量2%时，应将土摊铺开、晾晒，当填方土的含水量低于最佳含水量2%时，需要采用人工洒水。以达到压实最佳含水量时其所需的加水量可按下式估算：V=（W-W0）Q/（1+W0）V-所需加水量（kg）；W0-土原来的含水量（以小数计）；W-土的压实最佳含水量（以小数计）；Q-需要加水的土重量（kg）。需56、要加的水宜在取土的前一天浇洒在土面或（取土坑表面），使其均匀渗透入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量浇洒在土中,待其含水量接近于最佳含水量时迅速进行压实。4、机械碾压碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。碾压按试验段确定的工艺、参数进行，其中94区用大功率（250千焦以上）冲击式压路机压实，每填高2m压一次，每次20遍。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，用平地机整平，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行使57、的轮迹必需重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050厘米，相邻两区段纵向重叠2米。压实作业做到无偏压，无死角，碾压均匀。5、检测签证路堤每层填筑压实后，及时进行检测，每层填筑检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路堤填筑。6、路槽及边坡整修路基分层填筑至设计标高时，按设计断面形式进行路槽及边坡修整，并挂线细致找平，以保证完工后的路基面的高程、宽度、平整度及横坡度、边坡坡率符合规范及设计要求。表面确需补填且补填厚度小于10cm时，将压实层翻挖10cm以上，再补填同类填料整平压实。路基加宽部分在整修阶段，要人工挂线清刷夯拍。路基经过整修后，要达到路基检查验收标准，做到肩棱明58、显、路拱坡面符合设计要求。 路基施工工艺框图测量放线清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验送检土工试验检查测量土方挖运分层填筑碾压检查路基整修检测验收土场选择路基填筑施工工艺框图施工准备软基处理不合格分层压实合格土方摊铺推平施工放样调运土方密实度检测边坡整修护坡防护路基修整施工工艺框图合格不合格恢复中桩详细测量计算纵横标高制定整体办法高程低于设计洒水刨松原表面加土料洒水闷料拌匀碾压自 检报监理工程师挂线整修边沟边坡清理杂物高程高于设计平地机刮平人工刨挖承包人自检复查合格申请监理工程师复查五、台背回填施工结构物台背的回填、夯实，采用蛙式打夯机和压路机进行施工。打夯机用于边角和临近台背处的施工，59、压路机用于除边角和临近台背处外较大范围的施工。回填时圬工强度的具体要求及回填时间按技术规范有关规定执行。（1）由于桥台、涵洞等圬工结构受力的特殊性，当从一般地段路基填筑到这些圬工结构附近时，为了保证这些结构物的稳定安全，按特殊填筑范围对待。（2）在桥涵台后填筑前，先根据设计文件及规范要求进行基底处理，碾压密实，使基底压实度达到93%以上，且结构物砼强度达到70%以上，同时完成结构物支撑、梁板架设、台背沥青防水处理等施工作业项目后。设计要求的填料根据试验确定的松铺厚度，在结构物上用红油漆标好每层松铺厚度，把自卸车运至现场符合要求的填料，按照要求，将填料用推土机进行摊铺整平，每层压实厚度不大于2560、cm，压实度96%。摊铺时路基形成路拱，并做到大面平整，以保证碾压效果的均匀性。先用压路机(大于12t)静压两遍，然后再由弱振到强振，接近台背时用弱振，直至压实到规定的密实度为止。靠近台背50cm压路机无法达到的地方，采用打夯机进行夯实。（3）填筑时台背两侧对称填筑，并连同锥坡等一起填筑。与成型路基接茬部位刷去虚土，分层挖好不小于1m的内倾斜台阶，以保证接茬部位压实的效果。暗涵顶部0.5m厚填料采用轻型压路机静载压实，超过涵顶0.5m以上后，再与两侧路基同步施工。结构物回填施工工艺框图施 工 准 备报监理工程师检验开挖台阶，夯实基底分层回填夯碾密实承包人逐层自检完 工呈报工艺碾压机具种类干密度61、材料试验申请分项工程开工施工工艺及机械选用选料，干密度试验六、路基排水工程1、路基排水填方路基坡脚外设置0.60.6m浆砌片石矩形排水沟。2、水鱼软基地段渗沟排水：水鱼软基地段坡脚砂垫层边缘设置100100cm纵向集水砂沟，并与临时排水沟间间隔10m设置的100100cm横向渗沟联通，以利砂垫层排水。第三节 涵洞工程施工方法本标段涵洞工程有圆管涵2座，箱型涵8座。具体情况详见涵洞一览表：涵洞一览表序号中心桩号结构类型交角（）孔-孔径n-BH长度（m）洞口型式左侧右侧1K16+114.5箱型通道（机通）701-63.637.65锥坡锥坡2K16+435箱型通道（机通）801-43.036.17锥62、坡锥坡3K16+682箱型通道（机通）1151-64.138.82锥坡锥坡4K17+342.2箱型通道（机通）901-64.136.00锥坡锥坡5K17+885箱型通道（机通）951-43.140.05锥坡锥坡6K16+593钢筋砼箱涵1151-43.045.5锥坡锥坡7K18+071钢筋砼箱涵801-22.043.73锥坡锥坡8K19+355钢筋砼箱涵601-43.049.99锥坡锥坡9K15+571.5钢筋砼圆管涵901-1.540.0八字八字10K16+820钢筋砼圆管涵901-1.544.5八字锥坡一、圆管涵施工（1）施工流程：施工放线沟槽开挖基础铺垫层混凝土钢筋混凝土管安置管节接头处63、理浇筑管座砼回填土并夯实。（2）沟槽开挖沟槽开挖采用先回填后开挖，沟槽按设计规定放坡，土方开挖以机械开挖为主辅以人工配合。（3）圆管涵基础施工基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础的底面应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砂砾石或旧料填实，不得用土回填。管道基础的砂砾垫层厚度为58cm，按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。在砂砾垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心线位置在高程样板上拉出中心线，用垂线和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度64、和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，选用钢撑板、木板和钢模。混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土规范的要求。当施工过程中需留施工缝时，则在继续施工时应将间隙面凿毛刷净，以便使整个管基结为一体。（4）管道铺设待用的管节应按标准进行逐节质量检验不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。混凝土和钢筋混凝土管质量检验包括：外观质量、尺寸偏差、外压荷载和内水压及抗压强度检验。管子运输选择相应的运输工具和方法：人工运输时应互相密切配合，特别在上下坡时更应注意安全，并应有必要的制动措施：运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。利用沟槽斜坡人工卸管时，应对使65、用的工具设备，地笼的可靠性进行仔细检查，并对操作人员交底，管节滚动时必须采取措施（如草包垫上），不得直接与土坡接触。混凝土基础浇筑，进行湿治养护，管道排设时间根据管材类别和气温决定，一般情况不少于24小时。排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水，排管时以管内底标高为准。排管方法1）管节排设前的准备工作在规范基础上放上中心线，为检查安管中心线，可由高程样板上定出管道中心位置，吊上垂线校核。管节合扰采用起吊设备吊排，采用手板葫芦，3001000管节用二只1.5T手板葫芦。2）排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调正水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟槽居中。排管时用水平66、尺核正管道坡道每排二只管节即高程样板复核一次管底标高。每只沟管垫实稳固，排好后不得摇动。（5）管道接口钢筋混凝土管接口为平口，设计为宽18cm的钢丝网，外用1：2.5水泥砂浆抹带及填缝，属刚性接口。 沟管端部必须清洗干净，必要时应凿毛。 接缝施工必须浇水湿润，涂抹砂浆分二次操作，包括糙后粉毛，必须达到外光内实，与管节粘结良好。 接缝施工完毕后应用麻布、草包覆盖，进行湿治养护。 接缝施工完成后若发现少量脱落，裂缝等现象，及时修补，不符合质量要求的应凿除重做。（6）沟槽复土 沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。 复土时沟槽内不得积水，67、严禁带水复土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于20cm的石块等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。 采用素土填筑时，不得将土直接卸在管道接口上，管道两侧及管顶以上50cm范围内的复土必须分层整平，每层厚度根据采用的夯（压）实工具和密实度要求而定（按道路密实度指标进行）。使用推土机械推土或压路机碾压，管顶以上的复土厚度不应少于70cm。 沟槽复土时，槽边设护栏安全措施，沟槽上下统一指挥相互协调，以免发生事故。二、箱涵工程施工1、施工工艺流程施工准备施工放线沟槽开挖基底施工底板施工墙体浇注顶板施工回填土并夯实。2、垫层及箱涵底板施工箱涵施工前要将流经该处的水引导到挖开的流水沟槽，实施暂时改水措施。检平68、地基面层，清除表面泥泞或浮土积水等杂物，摊铺80cm厚砂砾垫层和10cm厚的C20混凝土垫层后用平板振动器振捣并检平。待砼垫层有一定强度后，开始钢筋工序的施工。按图纸要求绑扎布置钢筋，布设底层钢筋等，绑扎一定数量的小块水泥砂浆垫块以保证钢筋保护层。顶层钢筋完成后要在相隔3m左右范围内布设砼完成面标高控制点。由于箱涵底板砼的厚度不大，因此可一次浇筑完成，施工时，从一端向另一端浇筑，每次一次成型。钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图不合格不合格不合格不合格合格测 量 放 样开 挖 基 坑砂砾级配试验监 理 检 查监 理 检 查人工整修、夯实基坑监 理 检 查自检基础压实度、应力、标高人工夯铺砂砾垫层自检砂69、砾垫层厚度、标高立 基 础 模 板自检模板尺寸及标高混 凝 土 浇 筑自检砼强度、尺寸安放钢筋砼管节自检管节标高、长度报监理检查管节成品质量检验管节采购监 理 检 查监 理 检 查完 工运 输浇筑箱涵底板时，特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触移钢筋，如有触移马上纠正。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔除振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼空洞。浇筑至设计标高后顶面抹平，侧墙留施工缝，位置高于底板面20cm。待砼终凝后开始淋水养护。每天淋水次数视环境湿润与温度而定，保证砼表面经常处于湿润状态。370、箱涵墙体及顶板施工为保证墙体外观质量，墙体采用定型钢模板制作，支撑牢固，确保其强度、刚度、稳定性和平整度，并按设计要求验收，支顶方案见图。钢筋绑扎后，在钢筋外侧绑扎砼小砌块，以保证保护层厚度。侧墙和顶板均一次成型，减少施工缝，保证质量。箱体顶板砼施工前要对底板砼施工缝冲洗干净，凿去表面浮浆，用水泥砂浆作接缝处理后再下砼。分层浇筑砼，每层厚度为3040厘米。浇筑时，砼落高小于2米，砼的浇筑必须连续进行并保证上下层和相邻的砼搭接，其间隔不超过砼初凝时间。砼入模后充分振捣使砼密实。砼浇筑后，在常温下46小时后开始洒水养护，并保持湿润状态不少于14天。砼强度达到设计强度70%时，可拆除墙身模板，但箱71、体支顶架不拆除，待完成箱体顶板砼达到要求后才最后拆除。待整体强度大于设计强度85%后可拆除箱体外模板及支顶架。箱体外侧土方回填要分层夯实，不能用推土机推填，箱体两外侧对称施工。4、箱涵的外观质量保证措施为保证渠箱的外观质量，采用大块定型钢模板，对每个箱涵模板进行专门的设计，施工中严格验收模板的质量并按图拼装，采用钢支撑，顶、拉结合，保证支撑牢固。砼到场后，派专人检查砼的出厂时间、坍落度及离析情况，合格后用以浇筑，分层浇筑，分层振捣，每层厚度为30cm。振捣密实，特别注意转角部位的振捣，不漏振也不过振，以保证渠箱表面光滑、平整、色泽均匀。按810米间距设置沉降缝。加强箱涵浇筑过程中垂直度的控制，72、在浇筑过程中，发现有偏移，立即停止浇筑，找出原因，处理好后再继续。箱涵、通道施工工艺框图测量放样人工或机械挖基坑自检基底压实度应力整修基底夯实人工铺砂垫层并自检浇注砼基础自检基础强度、尺寸涵底及进出口工程完 工质检运至现场立基模并自检浇注涵顶面砼监理检验浇注砼墙身砼、砂浆拌合机拌合监理审批砼配合比设计水泥、砂、石材料检验监理检验监理检验监理检查不合格第四节 砌筑防护工程施工方法一、路基防护工程本合同段路基防护工程主要有：坡面植草、坦拱植草、拱形骨架、下部浆砌片石满铺、预制空（实）心六角块培土植草。（一）施工程序路基特殊边坡防护在土石方施工时和完毕后尽可能快的进行，一般路基边坡防护结合设计、监理73、的要求及施工条件、工序安排及早施工。路基防护设施必须在稳定的基脚和坡体上施工。在设有排除地下水地段，必须先做好排水设施，再做防护。先对坡面进行检查，保证防护设施能与土石坡面密贴结合和坡面的稳定，并按设计做好泻水孔。（二）砌体结构施工一般要求1、首先进行复测工作，对防护工程所处位置进行细致测量，以核实图纸上的形状、尺寸和标高是否符合实际。2、基础开挖符合图纸尺寸和规范规定，基底上不得有树桩、有机质或废物，地基承载力要满足设计要求，在经监理工程师检查签证后，方可进行防护工程施工。3、砌筑基础的第一层砌块：先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块；砌筑中断后恢复砌筑时将砌74、好的表面加以清扫、湿润再坐浆砌筑。4、砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整。（三）材料要求 石材抗压强度30Mpa。 颜色均匀，无裂缝、山皮、水锈。顺石长度按80cm25cm统一，配料长度60cm。 加工统一标准，镶面周边扁口宽2cm，天底座凿平整，齐头，四角方正成直角形，扁口面平顺不挠。轮廊线条明晰，不损棱缺角，茺包凸出高2cm，尺寸定尺统一。 配料厚度20cm(顺坡除外，因调整高度及顶面纵坡需要)。砌筑方法及工艺要求 基坑隐检合格，并作好技术交底。 当基底强度达不到设计要求时，应换填处理。 根据图纸放样弹出墨线。 优选砂浆配合比，每盘计量，机拌砂浆，坍落度60mm。 按每个沉75、降缝分段长度配料，铺底浆，挂线作业，每层为水平砌筑，接缝垂直，每一个分段伸缩缝垂直，单与单双与双层对缝整齐。 灰缝宽10mm，砂浆密实饱满，勾凹缝宽10mm，深5mm，缝横平坚直，棱角明显，灰浆配比1:2.02.5。 泄水孔尺寸和纵横向间距，严格按设计图纸设置。 不合格料石拒用，丁头不骑缝。 砂浆为机拌随拌随用，即时用完，超出2小时及以上不得使用。 晴天酌情浇水养生，当日平均气温低于5oC以下，应采用防寒掩盖保暖措施，温热水养护，或热水搅拌等措施。浆砌片石护坡、排水沟施工工艺框图测量放样砂石料试验开挖基坑砂浆配合比设计修整、夯实基底不合格不合格报监理检查报监理检查自检基底应力、尺寸及标高不合格76、浆砌块、片石墙基或边沟、护坡不合格报监理检查自检砂浆强度、平面位置及标高浆砌块、片石墙身不合格自检砂浆强度、平面位置及标高报监理检查水泥砂浆勾缝不合格自 检单项工程交验 报监理检查完 成二、路肩挡土墙本标段位于K18+740K18+819.982段右侧有一处片石砼仰斜式重力式路肩墙。材料及构造：1、墙身采用C15片石混凝土。2、排水管采用5厘米PVC管，间距23米，上下交错布置，在泄水孔进口处应设置土工布反滤层，最下一排泄水孔的出口应高于地面线0.3米；衡重台处应设一道泄水孔。3、应根据地形及地质变化情况设置沉降缝，缝宽2cm，间距1015m；缝内沿墙内、外、顶三侧填塞15cm深的沥青麻絮。477、台背回填采用透水性材料填筑。5、防撞墙施工防撞墙基座及墙体均采用C25砼施工，防撞墙施工前应先测量放样、测标高，定出防撞墙的边线和泄水管的正确位置，绑扎防撞钢筋和埋设泄水管，然后立防撞墙模板，防撞墙是桥面上最显眼的结构物，美观尤为重要，模板要采用整体性钢模，加工时尺寸要准确，线条分明，表面光洁，无裂缝、凸凹等缺陷，拼装要紧密、牢固，保持其线条及外形，浇筑时不漏浆、不跑模、振捣密实，避免出现气泡和麻面，并要求一孔以内必须一次性浇筑完成，防止出现冷缝，拆模时小心，不得损坏砼，拆模后保持线条、外形顺直和美观。混凝土挡土墙施工工艺框图测量放线坡面刷方挖 基否挡墙砼浇筑沉降观测设置沉降缝泄水孔制砼墙顶78、整平墙背滤心层施作、夯填养 生是基底检查挡墙标高检查三、边坡植草绿化本标段路堤边坡坡面采用植草防护。1、腐植土的保护及利用在本工程的施工中，任何永久和临时用地，都不得填埋或覆盖腐植土，应将地表草皮、腐植土、淤泥集中堆放，以备后续植草绿化使用。2、植草绿化方法路基边坡填土高度小于3.0米时，进行植草防护，植草防护具有施工简便、快速、经济的特点。它还有利于环境绿化、美化和保护，提高路基边坡保持水土和防冲刷的能力。（1）植草防护施工流程绿化地平整施肥定位放线种植肥水管理场地清理维护。（2）施工工艺及技术措施整地：栽植前按规定的标高和坡度整地，同时检出整地过程出现垃圾及各种杂物。整地深度按以下标准：草79、皮及地被：翻土深度2030cm，同时捡出垃圾及各种杂物。灌木：翻土深度5070cm，种植穴内需放种植好土。乔木：翻土深度80100cm，种植穴内需放种植好土。施基肥：场地平整后，每亩施工用100kg氮磷钾复合肥（有效成分含量25%），与10cm深的土壤混匀，以防施入的肥料过分集中灼伤苗芽。铺设、浇水：根据覆土0.8cm厚，用雾状水龙头浇灌，以防人为引起冲刷沟。土壤砂性较强的地段或天气干旱时应采用先浇适量的水再播种的方法：以1：2.5比例，覆盖率达40%以上，坡度较大的地面尽量用横条状草条铺设以防止水土流失。（3）养护管理措施为了达到绿草如茵，寸土不露的效果，必须对草坪进行养护管理。措施如下：水80、份管理：在施工前准备好浇水设备机械、水管，对于坡面采用人工喷洒设备，草坪在晴天每周要浇2次，水量渗入地下10厘米以上；进入梅雨季节应做好放水排涝工作。定期施肥：施肥方法采用尿素，施肥量为每平方米20克/次。施肥时间于春季草坪分蘖期和秋后生长期各施二次。修剪：根据苗木的长势进行定期修剪。除杂草：采用人工和化学除相结合的方法进行。防治病虫害：在草坪的生长过程中，产生各种病虫害，采用药剂防治。水土保持措施：浇水过程中，采用雾状喷头。如因特大暴雨形成雨淋沟，人工及时修复。维护：为防止车辆和其它施工队交叉施工时，行人损坏及当地农户中的家畜的践踏。液压喷播植草施工工艺框图施工准备测量放样坡面整修混合料配制81、搅 拌液压泵喷洒混合料入喷草机料斗无纺布覆盖转入下一循环质量检验选定配合比加 水不合格合 格第五节 桥梁工程施工方法一、工程概况（一）、主线桥梁工程1、K15+037xx中桥xx中桥位于xx市xx开发区规划的沟渠上，沟渠顶宽38m，沟侧预留通道，与高速公路正交。根据地方协议，本桥上部构造采用320m预应力砼空心板，先简支后桥面连续；下部结构采用双柱墩、桩柱式桥台，墩、台均配桩基础。桥梁全长65.06m。2、 K18+214.0白泥围中桥白泥围中桥跨越一沟渠,沟宽6m，两侧为人行道，桥轴线与河沟交角约15。为节约工程造价，将沟渠改移成与路线交角135。上构为313m预应力砼空心板，先简支后桥面连82、续；下部构造采用双柱式墩， 承台分离式桥台，墩、台均配桩基础。桥梁全长43.04m。3、 K18+857新江1号中桥本桥在K18+857 处跨越四会市新江工业园区的一条人工沟渠，沟渠宽18m左右，河沟与路线交角105，沟一侧通车。上部构造采用320m预应力砼空心板，先简支后桥面连续；下部构造采用柱式墩、桩柱式和承台分离式桥台，均配桩基础。桥梁全长65.06m。4、K19+073.5新江2号中桥K19+073.5新江2号中桥跨越四会市新江工业园区的另一条人工沟渠，沟渠宽10m左右，河沟与路线交角55，斜桥斜做。上部构造采用420m预应力砼空心板，先简支后桥面连续；下部构造采用柱式墩、桩柱式和承台83、分离式桥台，均配桩基础。桥梁全长85.06m。5、K16+239小桥路线在K16+239处跨越地方一条沟，沟宽约5m，沟侧为碎石路，路宽2.5m,与路线交角80，根据与地方协议，采用310m预应力砼空心板，先简支后桥面连续；下部结构采用柱式墩、桩柱式和桥台，均配桩基础。桥梁全长34m。6、K16+697小桥路线在K16+697处跨越地方一条沟，沟宽约6m，沟侧为碎石路，路宽2.5m,与路线交角100，根据与地方协议，采用310m预应力砼空心板，先简支后桥面连续；下部结构采用柱式墩、桩柱式和桥台，均配桩基础。桥梁全长34m。（二）、路线交叉桥：1、 AK1+983.729 A匝道桥（xx互通式立84、体交叉桥）AK1+983.729 A匝道桥起讫桩号为AK1+859.16AK2+193.24，全桥长334.08m，本桥平面分别位于 R=500m、R=102.75m的右偏圆曲线及其缓和曲线段上。本桥上跨xx高速公路主线，交叉桩号K14+535.546=AK1+983.729，交角107.13。上部结构分四联，共16孔，除第2联采用预应力砼现浇箱梁外，其余均采用钢筋砼现浇箱梁。桥跨分联组合为：520+(22+27+20)+2(420)；桥墩采用圆柱墩配钻孔灌注桩，除6、7号墩采用独柱外，余均采用双柱墩；桥台均采用承台分离式桥台，基础均采用钻孔灌注柱。2、 AK1+591.6小桥该桥位于xx互通85、收费站附近，为跨越一条排水暗涵而设置，此暗涵为箱型结构，正宽5.5m，其中轴线与A匝道的交叉桩号为AK1+591.6，交角63.7；该桥上部构造采用1-10m整体现浇的钢筋混凝土结构；梁高50cm，桥面铺装采用9cm防水混凝土（设钢筋网），下部构造采用桩柱式桥台，钻孔桩基础，桥梁设计荷载为公路-I级。本桥平面位于缓和曲线和圆曲线上，纵面位于R=10000m。3、 AK0+860独河大桥AK0+860独河大桥，本桥起讫桩号为AK0+807.5AK0+912.5，全桥长105m，平面位于直线段内，纵面位于R=4500m的凸曲线上，纵坡分别为1.9%、-2.4%。本桥上跨独河，交角110。上部构造采86、用520m先张法预应力砼空心板。下部构造采用两柱式墩配桩基础。桥台采用桩柱式台，基础均采用钻孔灌注桩。全线桥梁见下表：全线桥梁一览表序号中心桩号河名及桥名桥面宽(幅-m）孔数及孔径（孔-m）桥梁全长（m）结构类型上部结构下部结构桥墩及基础桥台及基础1K15+037xx中桥2-16.532065.06预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础承台分离桩柱式台、桩基础2K18+214白泥围中桥2-16.531343.04预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础承台分离式台、桩基础3K18+857新江1号中桥2-16.532065.06预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础承台分离式台、桩基础4K19+073.5新江2号中87、桥2-16.542085.06预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础承台分离式台、桩基础台、桩基础5K19+590蕉园分离立交2-16.532065.06预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础承台分离式台、桩基础6K16+239K16+239小桥2-16.531034.04预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础桩柱式台、桩基础7K16+697K16+697小桥2-16.531034.04预应力混凝土空心板柱式墩、桩基础桩柱式台、桩基础8K15+165桥式汽车通道2-16.51-104.219预应力混凝土空心板薄壁桥台、桩基础9K17+060桥式汽车通道2-16.51-10 3.519预应力混凝土空心板薄壁桥台、88、桩基础二、施工方法（一）灌注桩施工钻孔灌注桩施工主要包括安装和拆除钢护筒、钻孔、制备泥浆、吊车配合钢筋笼的安装、导管法灌注水下砼等相关作业。执行规范：公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。1、灌注桩施工工艺流程见附图。2、施工方法及施工设备的选择成孔方法选择正循环冲孔法。钻机选择GPS-15系列钻机及多翼钻头。护筒采用钢护筒，根据现场情况护筒分两种：坡脚处护筒采用4mm钢板自制，每节2米，护筒采用挖埋式施工；为保护边坡稳定，位于边坡中间的钢护筒采用8mm钢板自制，要求钢护筒穿过高速公路路基进入路基下原状土为2m左右，并且采用液压震动锤打入，以避免对边坡过多的扰动。采用泥浆护壁，防止坍89、孔。 钢筋笼采用加工场加工，现场焊接。拌和站集中拌和混凝土，混凝土灌车运送，水下导管法灌筑。施工中选用正循环回旋钻进成孔，二次换浆清孔，导管灌注水下混凝土的一整套工艺，以达到将桩底沉渣控制在最小限度，保证桩体质量。3、测量放样根据轴线控制标志放小样桩。填写桩基轴线和桩位标志记录，钻桩地区所放水准点的数量不小于2个，桩基轴线和桩位样桩的定位点，设置在不受施工直接影响的地点，在施工过程中经常作系统的检查，定位点需要移动时，先检查其准确性，并作好测量记录。4、护筒埋设与桩架施工（1） 钻孔桩施工前，首先对钻孔场地清除障碍物，必须将石块等硬物全部清除干净。清理干净后埋设护筒。桩基周围如有地下管线，必须90、探测清楚，采取相应保护措施。（2） 钢护筒的作用主要是固定桩位，并作为钻孔导向；保护孔口，防止孔口土层坍塌；隔离地表水，并保持钻孔内水位高出施工水位，以稳定孔壁。（3）护筒计划用钢护筒，并具有一定的强度，不易变形，根据规范要求护筒内径应比桩径大2030cm。护筒顶面高度高出地下水位以上，同时护筒还应高出地面约0.3m。（4）护筒平面位置应埋设正确，偏差不大于50mm，倾斜度偏差不得大于1%。（5） 护筒四周应夯填密实粘土，护筒底埋置在稳固的粘土层中，否则也应换填粘土并夯填密实。5、成桩及清孔（1）泥浆根据本工程地质情况，原则上使用原土造浆，但因土层中有粉(细)砂层，渗透性强，故施工中根据实际情91、况配以优质粘土及膨润土，采用正循环和泵吸反循环方式进行泥浆循环，以提高排渣效率。泥浆控制措施如下：a. 控制泥浆液面为防止或减少砂层垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，维护下部砂层的安全。b. 控制泥浆比重泥浆比重过大，钻机成孔阻力将变大，泥浆失水量大。故泥浆比重应控制在1.051.15之间。c. 控制泥浆粘度由于砂层不稳定，还应适当提高泥浆粘度，适当采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）来提高粘度，以阻止不同地层的水化膨胀和松散垮塌，同时粘度不能过大，粘度过高，则会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排渣困难，泥浆粘度控制在1720S，含砂率小于4%。d. 控制泥浆PH值泥浆PH值的大小，表示92、了泥浆酸碱性的强弱。PH7，为碱性，PH值越大，碱性越强；PH=7时，泥浆为中性。如果PH值大于11，则泥浆会产生分层现象，推动固壁作用。e. 泥浆循环系统为保护环境和保持边坡稳定，泥浆池可在远离坡脚处结合边沟就地开挖设置，其体积应为桩身体积的1.5倍。钻进时，细粒钻渣沉淀在池内，沉淀后用泥浆泵抽吸排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入泥浆箱内后流回钻孔内。f. 泥浆配置采用的泥浆应选择含砂率低的粘土制成，应呈微碱性，本合同范围粘土层较多，尽量采用原土造浆。必要时加入膨润土。泥浆的性能指标要达到以下指标：泥浆性能比重（r）粘度（s）胶体率（）19289095（2）钻孔开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒93、内打浆，开动泥浆泵进行循环。待泥浆均匀后开始钻进。适当控制进尺，先慢后正常。为防止钻孔偏差，应注意转盘中心，卡孔和护筒中心保持在一条直线上。并采用2台经纬仪随时校对。成孔过程中，对进尺速度的控制应掌握以下几点：a. 对于易塌孔的土层，距离该土层10.5m时，一般控制进尺速度0.5m/h，确保减压状态钻进，并要观察护筒内泥浆位置变化情况，如果有漏浆现象应马上补浆，确保泥浆水头压差。b. 进入易塌层，不管有没有漏浆现象，停钻（但泥浆循环继续进行）48小时，让泥浆充分渗透进井壁，让泥浆充分护壁，避免漏浆和塌孔。c. 在易塌层采用低速进尺速度控制在0.50.2m/h，确保减压状态钻进，否则进尺过快，泥94、浆护壁时间不充分，容易造成漏浆和塌孔 。（3）泥浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并应设有排水、清洗、排废等设施。泥浆池的容积为钻孔容积的1.5倍。施工中泥浆正常循环而不外溢。泥浆池宜设在地势较低处，且不应设在新回填的土层上。成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆池、沉淀池也应定期清理。开机钻进时应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。正常钻进时，应合理控制钻进参数。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙头带的松紧度，并注意减少晃动。钻速应严格控制，保证及时排渣。在易塌地层中钻进时，应适当加大泥浆比重。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2395、分钟后再拧卸加接钻杆。（4）清孔钻孔完成之后，经测量检查达到设计标高或嵌岩深度后并经监理工程师确认，即可进行清孔，一次清孔利用钻孔的正循环系统的泥浆泵持续吸渣，使孔底钻渣清除干净，一次清孔结束后，迅速拆除钻杆、钻头，安放钢筋笼后下放导管，测量孔底沉渣和泥浆性能，随后进行二次清孔。桩底沉渣厚度应满足设计要求，孔底提出的泥浆试样性能指标应符合规范要求。（5）钢筋笼制作和安装钢筋笼在钻孔附近的加工厂处绑扎成形待用，每节长8.0左右，施工时，钢筋笼在孔口焊接，吊放就位。钢筋笼的加工钢筋笼加工采用箍筋成型法，即按照设计图纸要求的间距在主筋上标出箍筋位置，然后按主筋上标好的位置将箍筋依次扶正并一一焊好。为96、使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊“D”型吊装钢筋，并使用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。钢筋笼分节现场制作，钢筋笼对接在孔口进行。钢筋笼制作使用专用支架，经监理工程师检查认可。钢筋笼的起吊、就位和对接为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2米左右，第二吊点停吊，继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。解除起吊钢丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用搭接对焊。下放钢筋笼时注意对孔壁的影响，因接头97、较多，焊接时间较长，钢筋笼下放定位后，进行第二次清孔，满足要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑混凝土，如二次清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土，则孔底必须重新清理。（6）灌注水下混凝土导管：选用10mm厚无缝钢管制作，内径250mm，底节尺寸定为7m，标准段每节2.5 m，另有0.5m1.0m长的辅助导管。接头用法兰盘接头，用8M29螺栓连接，法兰接头处理设置导向装置，防止挂住钢筋笼，导管按规定进行水密试验。水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力。料斗：用8mm钢板加工制作料斗，料斗体积必须确保首批灌注时能使导管出料口埋入混凝土中2米以上。水下混凝土浇筑钻孔桩水下混凝土应有良好的和易性，98、在运输和灌注过程中应无离析，泌水现象，灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为1822cm。灌注水下混凝土时，导管和漏斗之间设置的阀门关好，并将导管提高孔底3040cm左右，然后将灌注漏斗和储料斗装满混凝土之后方可打开阀门开始浇注水下混凝土。首批灌注砼的数量应满足导管首次埋置深度（1.0m）和填充导管底部的需要，所需砼数量可参照公式计算：（H1+ H2）+h1VD2 d24 4式中V灌注首批砼所需数量（m3） D桩孔直径（m） H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m H2导管初次埋置深度 d内管内径h1桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）h1Hwrw/99、rcHw孔内水或泥浆的深度rw孔内水或泥浆的重度（KN/m3）rc砼拌合物的重度（取24 KN/m3）在混凝土灌注过程中，实测实量正在浇筑的混凝土面的标高，控制导管埋深在26米间。混凝土灌注应连续进行不得中断。灌注时导管提升不宜过大，严禁导管提出混凝土面造成事故。当出现堵塞情况时，可将导管少量上下升降，排出故障，但不得左右摇晃移动。同时，作好混凝土灌注记录备查。为确保桩顶质量，灌注的桩顶标高应比设计高出0.51.0m以保证砼强度。现场计量人员认真计量，确保混凝土按监理工程师认可的配合比拌制，并按施工技术规范规定的频率全面检查混凝土的坍落度指标，严禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。6、钻进过程中100、常见故障的原因及处理方法序号现 象原 因处理方法1在粘土层中钻进进尺很慢、憋泵泥浆粘度过大、糊钻、钻头磨钝调整泥浆性能、冲洗钻头、修理或更换钻头2在砂层中钻进进尺缓慢，钻头磨损大泥浆上返速度小，钻渣不能及时排除加大泵量增大泥浆上返速度；清除钻渣3钻具跳动大回转阻力大切削具合金易崩落钻遇卵砾石层，孔底有石块砂砾层胶结使用导向钻头过胶结层，使用抽砂筒或冲抓锥捞除石块4钻进中转盘负荷突然剧减钻具扭断提出钻具，检查打捞5泥浆泵无泵量或泵量明显减少1、拉杆折断2、活塞盘损坏3、活塞有夹杂物4、吸水头阀门损坏，密封不良1、停车更换新件2、更换新盘3、折开修理4、停车更换新件6泥浆泵泵量减少，但负荷正常，有101、时伴撞击声1、阀体或阀座损坏2、阀体与阀座间有夹杂物3、吸水头堵塞1、修理换新件2、清除夹杂物3、清除堵塞物7坍孔1、 泥浆性能指标不符合要求、孔壁未形成坚实泥皮2、 孔内水头高度不够或太高3、 护筒埋置太浅4、 施工操作不当1、 调整泥浆性能指标2、 控制孔内水头高度3、 回填重新埋置护筒4、 按操作规程精心操作本工程钻孔灌注桩成孔后，必须进行桩基质量检测，合格后方能进行工序转换，进行下道工序施工。桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图场地平整(旱地)桩位放样三角控制网埋设护筒孔位复测钻机就位钻机就位检查护筒制作 护筒导向架制作 钻 进测量孔径.孔深.孔斜.鉴定岩样等泥浆制备循环系统泥浆储浆循环系统粘土102、外加剂备料废浆处理清孔验收安设钢筋笼测试沉渣厚度和泥浆指标砂石泵.空气升液机.掏砖机等设备准备与监理共检安设导管钢筋制作及保护层垫 块钢筋笼质量检查与监理共检必要时安设超声波管导管拼装试压及配管浇灌水下砼安装搅拌站.拌送砼砂.石.水泥外加剂备料及试验测钢筋笼高程复测淤积厚度测砼面和控制导管埋深凿除桩头浮浆层成桩验收特性实验.制备试块钻孔取芯.非破损试验承载试验桩位和高程复测拆除护筒钢筋备料及测试复验合格不合格 (二)墩柱施工方案1、墩柱概况本工程所有墩柱均采用定型钢模，泵送混凝土，一次浇注到顶，不留施工缝，不留拉杆洞的施工工艺，以确保工程质量和结构美观。2、墩柱施工工艺流程图。墩、台身施工工103、艺框图平整场地测量放线基础凿毛绑扎墩（柱）台身钢筋立墩台（柱）身模板灌注砼拆 模、复 测取试件绑扎托盘顶帽（盖梁）钢筋立模板灌注砼拆 模取试件复测垫石标高砼养护砼养护3、墩柱施工工艺（1）测量放线承台混凝土完成后，在承台表面重新引测墩身控制线，经有关部门复核后，弹出墨线作为桥墩上部结构施工基准控制线。将标高控制点引测至墩身插筋上，作为上部结构标高控制点。搭设脚手架，在脚手架上布设截面变化处的位置控制点及控制框，加强对钢筋位置的控制。（2）施工缝处理应凿除结合层表面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆。经凿毛处理混凝土表面应用高压水冲洗干净。（3）立柱钢筋立柱主筋在焊接时，要求对焊接筋焊接两头预设5斜104、角。焊接时，两焊接钢筋应对齐，轴线方向一致，并采用加绑筋全线焊接牢固，焊接厚度与质量都应满足规范规定要求。对于箍筋与加强筋绑扎，每个结点都要求进行绑扎，且绑扎牢固，成型后的立柱钢筋要求进行整形，并设置加强筋，防止钢筋笼整体发生扭转。钢筋笼四周应牢固绑扎砂浆垫块，确保箍筋保护层符合设计和钢筋笼位置在立柱中间，立柱主筋及箍筋绑扎、焊接时，立柱上下两端应增设加强箍筋。用线锤校核插筋的垂直度，此项工作作为钢筋绑扎的一个重点。绑扎成型自检合格后，请监理进行隐蔽工程验收，在没有验收合格的情况下，严禁封模。（4）模板工程为确保立柱外观光洁、平整、顺直，所有墩柱模板均采用专业工厂加工定制整体钢模板，由吊车吊装105、拆卸模板。柱模拼装时，拼缝嵌橡胶条，确保拼缝严密。柱模的垂直度用经纬仪和大线锤控制，并用钢丝绳为缆绳，将立柱模板固定于地锚上，地锚采用2f48钢管入土不少于1.5米，必须固定可靠，四周架设f48钢管抛撑加以固定校正。上部固定及垂直度控制，采用钢丝绳在四个方向(每个方向之间尽可能各成90度)各拉一道缆风绳，用0.5t手拉葫芦拉紧，结合经纬仪调整垂直度(两台经纬仪90度交叉)缆风与地面夹角为45-60度。施工注意点a. 模板顺直度确保一致，拼装严密；模板安装时，承台面立柱插筋范围内凿毛，并冲洗干净；四道缆风绳的拉力尽可能保持均衡；模底确保密封，以防漏浆，造成底部出现蜂窝；提早一天涂好优质无色脱模106、剂。b. 模板在施工过程中，每次使用后应清除模板表面浮浆，并进行校正。模板拼缝必须严密，以防漏浆。模板安装完毕后，应保证其位置正确，同时在浇筑混凝土过程中，派专人看模，如发现模板在浇捣过程中有超出允许偏差的可能应及时纠正。c. 双节或多节模板安装，各模板都进行编号，模板拼缝错位不大于1mm。（5）墩身混凝土施工a. 桥墩立柱采用泵送砼，要求砼水灰比不宜过大，坍落度适中，砼下落高度严格控制，防止离析。b. 砼浇筑前准备工作要求对模板整体稳定、垂直度进行复验，检查模板上设置的钢丝绳揽风是否已上紧，受力是否均匀。c. 模内进行清洗、整理。浇筑砼时，为防止砼离析自由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过107、2m时，必须设置串筒进行下放砼，在串筒出料口下层砼堆积高度不宜超过1m。砼分层浇筑，分层厚度按规范要求严格控制，并确保在下层砼初凝或触重塑前浇筑完成上层砼。d. 砼使用扦入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50100mm的距离，扦入下层砼50100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。e. 对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表层呈现平坦、泛浆。（6）桥墩拆模、养护a. 应待墩身混凝土达到一定强度，混凝土抗压强度应保证大于2.5MPa或设计要求的强度，才能拆模、养护，因108、此需多制作一组试块，拆模前送试验室做抗压试验。b. 当气温低于5C时，墩柱应用塑料薄膜包裹，模板外挂二层麻袋保温，使混凝土不至于过快的散热及散失水份。c. 常温下，拆模后，混凝土表面用塑料膜包裹，既起养护作用，又可保护墩身不至于被上部箱梁施工时污染。（三）盖梁施工1、盖梁施工流程：测量定位安装抱箍和型钢底模安装钢筋安装验收侧模安装验收浇筑砼养护拆模。盖梁施工工艺框图见下。盖梁施工工艺框图钢筋下料成型测量放线现场检查安装抱箍、型钢安装底模钢筋绑扎支侧模板浇注砼养生拆模板、支架现场检查砼运输、拌合试块制作2、施工步骤盖梁采用无支架施工方案，为立设盖梁钢模板考虑，在墩柱上安装钢抱箍。抱箍上放置36#109、承重工字钢，用16螺栓对拉紧贴在墩柱两侧，工字钢上放10#槽钢和方木，间距40-70cm，上面铺设盖梁钢底板；在墩柱上测量出盖梁底部位置，调整盖梁底模高程，绑扎盖梁钢筋骨架，经监理工程师检查合格后立盖梁侧模，安装预埋件，经监理工程师检查认可后浇筑盖梁砼。3、盖梁施工应主要注重以下几点：（1）、底模安装 要按测量放线标定的盖梁底标高安装调整底模高程。模板制作允许偏差：项 次项 目允许偏差1长0、-12宽0、-13面板端偏斜0.54板面局部不平（2cm平尺检查）15板面和板侧挠度1模板安装允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）1标高102轴线偏位103表面平整54相邻两板面高差2重复使用的模板应始110、终保持其表面平整、清洁、形状准确，不漏心，在进行安装前需均匀涂刷脱模剂并直立堆放，脱模剂采用精制油。（2）钢筋施工 本工程盖梁主筋为骨架形式，钢筋进场后必须按不同规格、品种分开，架空堆放，并设立标牌，以便区分，减少锈蚀，可加盖油布。 钢筋骨架加工需在平整的加工场地上进行，场地面积约150m2，做法为10cm道碴夯实；5cm厚C20素砼刮平、压光。 在场地上弹出钢筋骨架外边线及中间钢筋的位置线，然后在近转角处用4cm角钢背靠背做成限位，以控制每榀钢筋骨架的加工尺寸及防止加工过程中变形，角钢用膨胀螺栓固定。 钢筋骨架加工前必须再次仔细核对钢筋的尺寸、规格，并将表面的油渍、漆皮、锈等清除干净，局部弯111、曲的先进行调直。不合格的钢筋不得加工。 焊接前，应将需要焊接部位用铁丝临时绑扎牢固，焊接时先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊接。 骨架钢筋焊接时，钢筋的中心线应在同一平面上。 施焊顺序应由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，再焊上部：相邻的焊缝采用分区对称分皮跳焊，不得顺方向一次焊成，焊渣应随焊随敲，并随时检查电焊质量，严禁产生漏焊、夹渣等质量通病。 骨架焊完后，必须等其充分自然冷却后方可取出，运往堆场。 钢筋骨架必须平整、重叠堆放，每榀骨架下须用24木料垫衬，间距不大于1m，且上下对正，同时，每一堆的榀数以此盖梁中骨架的榀数为准，并要求按吊装顺序堆放，即先吊在上，后吊在下，以避免吊装时发生混112、淆，必要时可进行编号。 钢筋骨架焊接允许偏差：项次项目允许偏差1骨架的长102骨架的宽53骨架的高5通过复核方可吊装钢筋骨架，钢筋验收后方可安装定型钢模。（3）砼施工本工程盖梁C30，砼坍落度控制在122cm范围内，注意每车要测。盖梁砼浇筑使用汽车泵，振捣采用70插入式振动机，盖梁下端倾斜部分砼由中间向两端浇筑，到平直段后从两端往中间浇。分层浇筑，振动棒振捣时，近模板边处插点间距10cm（离模板距离不大于10cm）；中间部分“梅花式振捣），插点间距20cm，每一点振捣时须插入前一层5cm以上，并做到快插慢拔，以减少气泡。浇筑砼时，应派专人看模，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。浇113、筑工应分区段各负其责，确保振捣到位，不得漏振，振捣棒在沿模板附近振捣时应慢慢拔出，便于砼的气泡逸出。砼浇筑完毕后及时用泡沫薄膜遮盖，经常洒水保持砼湿润状态。侧模拆除后继续浇水，养护期不小于14天。若遇气温高或太阳暴晒时，则应在砼初凝后即复盖以免砼的干缩裂缝。盖梁侧面模板要在砼强度能保证其表面不致因拆除而损坏时方可拆除，侧模拆除时间应控制在砼浇筑完24h后，底模须待砼强度到100%方可拆除。模板拆除后必须堆放平整，以免影响平整度。（四）桥台施工方案（1）施工工艺测量放线桥台钢筋绑扎桥台模板安装浇筑桥台砼（2）施工方法 测量放线：先由测量人员复核各点位坐标，无误后弹出结构外轮廓线，并标出底高程。 114、绑扎桥台钢筋：绑筋前根据测量放线位置，对桥台预插筋调直， 然后按图纸要求绑扎桥台钢筋，并经监理工程师检查认可。 安装桥台模板桥台模板采用定型钢模拼装，14#槽钢作背肋；耳墙模板采用多层胶合板拼装。板缝处垫密封胶条，内涂脱模剂，肋板两侧设对拉穿墙螺栓，间距 60cm。模板安装采用吊车吊装，检查垂直度，合格后用三道紧线器拉紧。 桥台砼浇筑桥台砼浇筑时要特别注意控制砼的坍落度及和易性。砼采用吊斗及串筒入模，分层浇筑、分层振捣，分层厚度不超过30cm，振捣间距及方法正确，至砼表面不再下沉，砼内气泡不再溢出为止。浇筑上层砼时，振捣棒插入下层 510cm，每次浇筑砼连续进行，不得间歇留施工缝。砼浇筑12小115、时后进行浇水养护，当拆除模板后，及时包裹塑料膜进行养护不少于7天。（五）桥面铺装及附属结构桥面及附属结构，主要有桥面铺装、护栏、泄水孔、伸缩缝等结构物。桥面系施工工艺框图见下。（1）桥面铺装 主线桥面铺装包括现浇防水砼。桥面铺装砼采用真空吸水工艺，振动梁振捣砼，抹面机收面。 其施工过程为：梁面清理凿毛放线立模铺防收缩钢筋网砼浇注养护。 桥面铺装前，用高压水将梁板顶面冲洗干净，粗糙度不够的局部地方采取人工凿毛处理，确保桥面铺装与下层梁板结合紧密。 钢筋采取后场加工，现场绑扎，浇筑砼时对钢筋网进行保护，可采取安设纵横向跳板，避免施工人员及机具踩踏在钢筋网上。 为保证伸缩缝安装质量，采取不预留伸缩缝116、槽。在铺装砼达到一定强度后，用切割机切割、凿除伸缩缝槽，保证伸缩缝两则高程吻合。 严格控制桥面铺装厚度，桥面最小铺装厚度不得小于设计规定值，最大厚度应控制在设计允许的最大恒载值内。 桥面铺装砼振平后，然后采取抹面机提浆粗平、人工多次收面精平。最后在砼初凝前对铺装段作拉毛处理，拉毛深度一般为23mm，确保表层的沥青砼与桥面铺装砼结合紧密。 砼初凝后加强养护。采用覆盖、洒水养护，由专人负责，防止砼表面裂纹。 注意事项a、砼浇筑前应充分润湿梁面。b、严格控制砼标高、横坡、纵坡。c、严格控制砼表面平整度和密实度。d、加强养护，采用薄膜或草袋潮湿养护7天以上，防止砼开裂。一般桥梁桥面系施工工艺框图桥面系117、测量放样防撞栏杆扎钢筋装模板自 检现 浇 砼修 正监理检查拆模养生检查砼强度桥面扎钢筋自 检现 浇 砼监理检查砼强度切 缝安装泄水管及伸缩缝完 成各类数据报监理审批抹面.整修.压纹修 正监理检查e、施工缝按规范进行处理。（2）泄水管埋置 泄水管埋置要准确，并防止砼堵塞孔道，泄水孔的进水口应稍低于桥面板510mm，下缘应伸出结构物底面1015cm。（3）护栏施工护栏为砼护栏，设在两侧。护栏在桥面铺装前进行，它与桥面铺装形成流水作业施工。砼护栏采用现浇施工，每次施工长度为60100m，施工缝设在伸缩缝（或墩轴线）位置。在引桥每个墩轴线处，砼护栏均设置冷缝，避免护栏砼开裂。根据砼护栏外观质量要求高的118、特点，采取如下施工措施： 采用大刚度的精制大块定型钢模板。模板安装由测量精确控制，保证护栏平面位置及高程满足规范要求。 采用同厂家（料场）的水泥、砂石料，保证砼外观色泽一致。 加强砼振捣，杜绝漏振、欠振或过振现象。 加强砼养护，由专人负责，养护期不少于7天。钢护栏采用专业厂家生产的波形梁钢护栏，由经验丰富的技术工人安装，确保钢护栏安装顺直、高差一致。（4）伸缩缝施工桥梁伸缩缝在桥面铺装完成后施工，按图纸规定施工。间隙大小与安装时的桥梁平均温度相适应，接缝应在日平均温度+5+20范围内进行安装，安装方法如下： 安装前，将伸缩缝槽内砼凿毛，清扫干净，并校正预埋钢筋。 安装时，在伸缩缝槽内划出伸缩装119、置定位中心线和标高，用起重机或人工将伸缩装置安放到位，利用夹具校正伸缩装置的位置及安装高程。然后将锚固钢筋与预埋钢筋焊接，使伸缩装置固定后松开夹具。 模板采用厚泡沫板，塞缝严密，防止砼进入控制箱，伸缩装置型钢之间。 浇筑砼前，用胶带贴在型钢上面以防止砼污染橡胶带。 伸缩缝砼施工期间，禁止车辆通行，当全桥伸缩施工完毕后且最后浇筑的砼达到设计强度时才开放交通。（六）桥头搭板施工本工程台后搭板采用现浇钢筋砼结构，宽度与桥台宽相同。搭板采用钢筋网结构。搭板应与埋在桥台中的25防滑钢筋现浇在一起。搭板另一头支承在C20钢筋砼垫板上，垫板宽度与搭板同宽。搭板的钢筋、模板及砼施工见前说述。搭板和垫板施工必须120、在台后填土、经连续沉降观测、沉降速率符合设计及规范要求后，方可进行施工。施工前，首先将台后填土压实、整平，并做好基层后，再浇捣垫梁及搭板砼。（七）支座垫石施工 在预应力空心板安装前必须完成盖梁顶垫石和支座安装施工。支座垫石模采用定制定型钢模，模板安装时上口标高用精密水准仪校核。垫石的水平位置则由盖梁顶的轴线来控制。垫石砼浇筑后，用带水平管的平尺刮平抹光。垫石拆模后，重新将轴线引测到垫石表面，复核中心线之间的距离及垫石顶标高。 支座安装要点支座安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标和支座规格，不符合设计要求时，不得使用。安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净，用经纬仪放出支座十字线121、，准确放出支座位置。支座安装时，其底面和顶面（埋置于墩顶和梁底面）的钢垫板，必须埋置密实。垫板与支座间平整密贴，支座四周不得有0.2mm以上的缝隙；支座中线、水平位置偏差不得大于1mm。安装前垫板与支座应严格保持清洁。支座采用球冠状滑板支座。 注意事项安装前应注意将支座的各相对滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干净。安装支座的标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，其四角高差不得大于1mm。支座中线应与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm。安装固定支座时，其纵横轴线必须对正。对盖梁顶和台帽顶不平整的部位用40号小石子砼垫平，其中心厚度为15mm，球冠状滑板支座应放置平稳。桥梁上部构122、造工程主要施工方法及措施详见第九章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施路线交叉桥施工方案。空心板安装施工工艺框图报批架梁方案施工测量放样支座安装就位预制梁运输汽车吊安装就位预制梁起吊安装就位质量检查验收检查验收桥梁下部构造验收修整运输路线一孔梁安装就位，浇筑湿接砼，连结成整体汽车吊机前移就位架梁是否完成否第八章 各分项工程的施工顺序一、各主要分项工程的施工顺序如下：（1）路基土石方开挖测量放样排水系统表层开挖坡面防护路堑成形排水沟。（2）土方填筑测量放样软基处理分层回填沉降稳定坡面防护评定（3）钻孔灌注桩桩位测量放样场地准备与钻孔平台搭设护筒制作与埋设泥浆制备钻孔清孔检孔器检孔安放钢123、筋笼灌注水下砼检测。 （4）系梁（支撑梁）测量放样基坑开挖清理基底立模扎钢筋现浇基础养生（5）墩台清除灌注桩桩头软弱砼承台（系梁）钢筋成型立模浇砼、养生台身（立柱）钢筋成型立模浇砼、养生墩帽（盖梁）钢筋成型立模浇砼、养生。（6）后张法预应力现浇箱梁基底处理支撑架搭设箱梁边、底模板的支立预压钢筋绑扎及波纹管钢绞线的定位箱内模的安装结构段堵头模板的支立 砼的浇注养护预应力张拉压浆封锚养护拆除支架及模板。（7）梁板安装施工准备测量放样吊车就位平板车运输预制梁至安装现场支座放样精确、安装到位预制梁吊装就位横隔板焊接、浇筑混凝土浇筑铰缝混凝土（8）桥面工程安装泄水管浇筑护栏砼桥面钢筋绑扎砼拌和及浇筑安装124、护栏（9）钢筋砼通道（涵洞）测量放样基坑开挖清理基底铺砂砾垫层浇筑底板素砼垫层绑扎底板及侧墙钢筋第一次砼浇筑（浇至底板内壁以上30cm）制作侧墙、顶板和耳墙钢筋立模、第二次浇筑砼顶板施工养生、拆模基坑回填、夯实施工洞口。（10）钢筋砼圆管涵测量放样基坑开挖清理基底铺砂砾垫层端墙基础及管基浇注砼管安装管基二次砼浇注及抹管带端墙砼浇注分层回填基坑施工洞口。（11）绿化工程坡面清理腐植土回填喷草籽施肥浇水后期管理。第九章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施第一节 软基处理施工方案一、工程概况本标段软基处理主要项目数量有：挖运淤泥13.5万m3，预应力砼管桩147914m；袋装砂井处理数量125、3970701m；砂桩78033 m；塑料排水板209766 m(已在试验路段完成)；铺设土工格栅623603 m2。软基处理原则：（1）对直接露出地表的薄层软土（小于3m）,采用清淤换填方法处理。（2）本合同段软基处理形式较多，具体处理方法如下：砂桩+砂垫层+等(超)载预压、袋装砂井+砂垫层+等(超)载预压、预应力砼管桩+碎石垫层、砂桩间塑料排水板、预应力砼管桩间袋装砂井等,对桥涵构造物处主要采取预应力砼管桩+碎石垫层和预应力砼管桩间袋装砂井处理。以上软基处理是本标段的施工关键，应加以重视，确保工程质量优良。二、袋装砂井施工工艺本工程袋装砂井处理数量3970701m，我们将选择专业软基施工队126、伍承担该项任务，工程实行项目负责人兼技术主管负责制，现场由技术人员与管理人员组成精干高效的施工管理机构，按项目法进行管理，使工程能保质保量按期完成，为后续工程创造有利条件。 1、施工测量利用全站仪引测坐标及高程控制桩，按图纸给定的控制点坐标逐桩测放出线路控制点桩，根据控制点间距考虑加测中线桩及边线桩，并在桩上测量出基底标高控制线，放出界桩线。2、拉通施工便道在界桩外侧按设计要求围堰，在界桩与路基坡脚范围内按设计要求设置纵向和横向填砂渗沟，修建施工便道，开挖临时排水沟，保证便道全天候贯通。3、基底清理及回填砂垫层按设计要求将地面的表层植被、表土清理至设计标高，对清理后基底标高低于设计标高的路段要127、先进行回填施工。对基底面横坡陡于1:5的局部路段，对其进行分段整平，以利进行砂井施工。基底清理及回填时将基面留设3%的横坡度，以利基面及砂垫层排水，回填施工工艺参照路基填筑施工工艺。砂垫层采用透水性好、洁净、级配良好的中、粗砂，含泥量510-3cms，并将其中植物、杂物除尽。砂垫层摊铺厚度50cm，第1层砂垫层厚25cm，垫层两端采用透水土工布包裹。4、砂井机就位及压管基底处理完毕后，按图纸设计的软基处理方式、间距，逐段放样。砂井机及套管到达施工地点就位。砂井机就位时要使导轨及套管管身垂直于地面并准确对准桩位，垂直度偏差控制在1.5%以内，并在套管上部按一定长度划出标尺，以控制砂井的入土深度。128、套管不得弯曲，内壁要光滑无毛刺，管径控制在810cm。就位完毕后，起动砂井机压力装置及激振器，将套管徐徐振动压入软土中，施压时保持压力为定值。压管时要持续向下进行，不得起管后再往下。当压管接近风化岩层时，要注意观察套管的下沉速度，当下沉速度有明显变慢时，对套管的入土长度加以记录，确保桩长符合设计要求。5、沉入砂袋桩架将砂袋吊起垂直下井,防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。拨出套管时应注意垂直起吊，防止带出或损坏砂袋。成形的砂井上口保证与砂垫层贯通。施工时要对每根砂井的灌砂量如实加以记录。砂袋的施工要求砂袋材料采用聚丙烯编制，抗拉强度15kn/m，渗透系数110-2cm/s。袋料在运输和存放129、过程中要避免阳光照射，进入套管前不得破损，否则不得使用。砂袋装料采用干的中、粗砂，含泥量3%，渗透系数510-3cm/s，装料采用机械方式向袋内灌砂，砂袋要充填密实，灌砂率95%，每个砂袋要连续填充，下口要扎紧。充填好的砂袋盘成圆形堆放，并保证堆放地干燥。6、成井检查及补砂砂井施工完毕后及时进行成井质量检查，其平面位置、间距、孔径要符合下列要求：平面位置偏差10cm、间距偏差15cm、孔径偏差1cm。抽查频率2%。已施打完毕的砂井要及时向袋内补砂。7、施工主要事项整个工程在施工期内自始至终安排专人跟机跟班作业，解决施工中碰到的各种问题，协调各机组间矛盾，掌握质量和进度，保证计划顺利实施。按划定130、的区域施工打完砂井，现场清点检查和质量验收。监理工程师签证后，即可施工上层砂垫层，进行路基填土施工。采用平行流水作业使软基提前进入预压期，缩短了工序衔接引起的停歇时间。 为保证施工质量与进度，工作中应注意几个问题： （1）考虑砂井两端头灌砂打结需要，砂袋事先要下足材料长度；灌砂要逐段灌满并用力抖落密实。预先灌砂便于质量检验，可防止偷工减料行为。（2）套管断面尺寸应符合设计要求,并有足够刚度，壁厚一般不小于8mm，圆形或菱形，以减少施插时对土层扰动。为提高效率，软土层或超软土层施工时可使用双管机。（3）防止泥浆挤入管内以至砂袋在套管上拨时上牵。（4）施插砂井是地下隐蔽工程，砂井打设是否符合设计要131、求，一般只有堆载预压后从砂垫层的排水量大小才能真实地了解到，排水效果好能加速软基固结，软土的强度可以提高。三、挤密砂桩施工机械采用上海建设工程机械厂生产的DZ60振动打桩机。1、施工方法振动沉管法，以振动锤为动力，将套管沉到设计深度，套管入土后，挤密了套管周围土体，灌砂后振动提管排砂于井中形成砂井。采用该法施工可以避免管内砂随管带上，保证了砂井的连续性，同时砂受到振密，砂井质量较好。2、施工工艺（1）、施工顺序调平层上摊铺砂垫层放样机械安装调试砂桩机就位振动沉管成孔装砂振动拔管停止振动器运转装砂反复装砂振动拔管至孔口。（2）、测量放线 用全站仪测量放出K18+214白泥围中桥墩台桩基位置，并按132、设计图给出的挤密砂桩处理范围界线。再按设计间距放出挤密砂桩的具体位置。 测量放样结束后，经过监理工程师检查复核并应办理签认手续，资料归档。 （3）、拔管方法拔管前先停振一分钟，拔管速度控制在1.53m/min，采用间断停止拔管法。当起拔56m时，第二次灌砂至管口。（4）、填料采用逐步拔管法成桩，选用渗水率较高的中、粗砂，含泥率3%，渗透系数510-3cm/s。msd 0.78d2Ld 灌砂率r =msd 实际灌砂重力，kn；d、L孔径及孔深，m；d 砂的干密度，kn/m3。3、质量检验 砂桩质量检验包括桩身垂直度、桩点位置、灌砂量、桩深、桩径等，具体技术指标如下表：砂桩质量检验要求检查项目质量133、标准检验方法桩身垂直度1.5L%(L为桩长)垂球吊线及目测桩点位置15cm查测x,y轴方向最大值灌砂量不低于设计(95%)检查施工记录或钻孔桩深不低于设计值检查施工记录或钻孔桩径不低于设计值尺量检查挤密砂桩施工结束后，采用标准贯入法检查加固效果，检查数量为砂桩总数量的2%，要求桩间土的标准贯入锤击数满足N63.58击的标准。四、砂垫层及土工格栅施工1、基底排水凉干后，清除基底耕植土，摊铺厚度50cm的砂垫层，用推土机、平地机进行平整，再用压路机碾压密实。砂垫层两侧用透水土工布包裹。2、土工格栅铺设(1)土工格栅铺设前，首先检查所选用的材料规格及性能是否符合设计规定，对地基土有其它配套处治措施的134、在要完成这些措施后再进行土工格栅施工。(2)铺设格栅时，格栅的纵横向接缝采用尼龙线或涤纶线联接或U型钉连接等方法使格栅间连成整体，格栅间相互搭接长度不小于10cm。格栅扭曲、皱折、重叠等不利于其发挥作用，在铺设时用手拉直，使格栅平顺均匀，铺设的土工格栅每隔1.52.0m用U型钉固定于地面。(3)在铺完格栅后，及时填土碾压。首先在土工格栅两侧填土，再向中间推进，采用轻型推土机推送，碾压的顺序是先两侧后中间。当格栅上填土超过60cm后，按正常施工方法进行填筑碾压。一切车辆、施工机械不能直接在铺好的土工格栅上行走。五、预应力砼管桩施工1、预应力砼管桩施工技术标准：（1） 预应力砼管桩本合同段使用的预135、应力砼管桩为PHC-A30-70型，桩径30cm，壁厚7cm。桩身砼强度为C80，预应力5Mpa。方形布置，间距为23m。（2） 碎石垫层采用级配碎石垫层，碎石含泥量3%，渗透系数10-3cm/s，无杂物。级配碎石垫层厚度50cm。垫层两侧用透水土工布包裹。（3） 土工格栅碎石垫层顶部铺一层CATT60型钢塑土工格栅，其技术指标为：每延米破断拉力纵横向均为大于60kN/m；屈服延伸率纵横向均为3%；2%延伸率时拉力纵横向均大于45kN/m；焊点剥离力30kN/m；幅宽要求5m。 2、施工工艺 场地平整，清除障碍物，并做好排水措施；定出构造物轴线，按设计图纸放；桩机就位插桩，按要求接桩、送桩、收136、锤。 施工时要严格检查桩的垂直度和桩位偏差，检查接桩焊缝是否饱满。 3、质量检验 砼管桩采用外购方式，其质量要求应符合预应力混凝土管桩基础技术规程。要检查以下内容：桩径、长度、类型、根数，外观质量，重点检查是否有裂缝。对成桩检查垂直度、桩位偏差、桩顶标高、单桩承载力。软土路基处理施工工艺框图施工准备施工放样确定软基处理方案（挤密砂桩、袋装砂井、预应力砼管桩）+砂垫层或碎石垫层+超载或等载预压处理方案及组合方案基底清理、整平、砂垫层超载或等载预压路基填筑砂垫层（碎石垫层）六、软土路基施工观测及资料整理（一）、 施工观测软土路基的施工是一个动态过程，施工观测是控制路堤稳定的有效方法，是验证设计的重137、要手段，同时观测的沉降量也是计量支付的依据，推算路面铺筑时间的基础资料，通过观测验证并完善软土路基设计和探索软土路基施工工艺。本试验路段施工观测项目包括变形（位移）观测、应力观测两类。为反映不同处理方案的处理效果，以及各观测数据的相互验证和分析，对设计的几种处理方案路段分别进行观测点布设，并将所有观测点布设在同一个观测断面上。其观测要求详见公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96。1、变形（位移）观测1）沉降观测（1）沉降板观测点的布设 观测点布设在路堤中心和两侧路肩处。沉降板的埋设本次设计沉降观测采用沉降板，沉降板由一根直杆钢管（=3040mm）和一块6006009mm的沉降钢板138、组成，钢管用三根斜钢筋焊接在沉降板上，沉降板埋设在路基底面或砂垫层下。为了使沉降板不受破坏，杆长应随土升高而逐渐接高。每段接管的长度为2030mm，两端由螺纹接头和空心管紧绞连接。观测频率施工期：每填筑一层应观测一次，如果两次填筑间隔时间较长时，每三天至少观测一次。预压期：第一个月每三天观测一次，第二个月至第三个月每7天观测一次，从第四个月起每半个月观测一次，直至预压期结束。水准点的设置水准点设在不受垂直和水平向变形影响的坚固地基上或永久建筑物上，其位置应尽量满足观测时不转点的要求。每三个月用路线测设中设置的水准点对其校核一次。观测仪器观测仪器应采用S1、S3型水准仪，以二级中等精度要求的几何139、水准测量高程，观测精度应小于1mm。1）深层分层沉降标深层分层沉降观测点布设在路堤中心和两侧路肩处。采用磁环式沉降仪观测，由导管（硬塑料管）和套有感应圈的波纹管（塑料软管）组成，埋设深度感应贯穿软土层。B 水平位移观测1、边桩1）地表位移观测边桩的埋设与观测位移观测边桩应布设在路堤两侧护坡道外缘，以及边沟外缘与边沟外缘以远10m、30m的地方，同一观测断面的边桩应埋设在同一横轴线上。边桩采用C25砼预制，埋置深度以地表以下不小于1.2m，桩顶露出地面的高度不应大于10cm。2）测斜管测斜管采用铝合金管，布设在管道两侧坡趾外1m外，两侧应在同一横轴线上。测斜管埋设应采用钻机导孔，其底部位置于水平140、位移为零的硬层中不小于50cm。6、资料分析和成果报告施工观测是一个动态的过程，应对所观测的数据及时记录、计算、校核、汇总和分析，特别是对沉降和水平位移的观测应及时分析，当变形速率骤增时，应立即进行动态跟踪观测，加强观测频率，分析原因，提出减缓填筑速率或停止填筑等有效措施。7、预压与超载预压1）预压和超载预压的填土高度按图纸或监理工程师的要求。2）用于预压与超载预压的填料采用与路基相同的填料。在路基及超载土方的填筑及预压过程中，均应严格按规范要求进行逐层填筑，并进行沉降和稳定性监测。3）预压路堤顶面应设一定的横坡使排水通畅。4）填土预压时间越长工后沉降就越小，因此，对有预压要求的路段，尤其是桥141、头路段和与箱涵相接路段，在施工安排上尽量早地堆载预压。堆载顶面要平整密实有横坡。沉降后应及时补方，一次补方厚度不应超过一层填筑厚度，并适当压实。对地基稳定性较好的路段，也可按预测沉降随路堤填筑一次填筑到位。对于在预压期间低于原定预压标高以下的均需及时补填。第二节 路线交叉桥上部构造施工方案一、工程概况AK1+983.729A匝道桥（xx互通式立体交叉桥）起讫桩号为AK1+859.16AK2+193.24，全桥长334.08m，本桥平面分别位于R=500m、R=102.75m的右偏圆曲线及基缓和曲线段上，上跨xx高速主线，交叉桩号K14+535.546=AK1+983.729，交角107.13。142、上部结构分四联，共16孔，除第2联采用预应力砼现浇箱梁外，其余均采用钢筋砼现浇箱梁。桥跨分联组合为：520+（22+27+20）+2（420）；桥墩采用圆柱墩配钻孔灌注桩，除6、7号墩采用独柱外，余均采用双柱墩；桥台均采用承台分离式桥台，基础均采用钻孔灌注柱。二、桥梁上部结构施工方案1、现浇预应力砼箱梁（1）现浇预应力砼箱梁施工工艺流程：基底处理支撑架搭设箱梁底模板的支立预压钢筋绑扎及波纹管钢绞线的定位箱内模的安装结构段堵头模板的支立第一次砼的浇注养护支立箱体顶模绑扎桥面板钢筋浇注第二步桥面板砼养护拆除箱内模吊模封堵人孔口绑扎 人孔口部位钢筋第三步浇注人孔口砼养护预应力张拉及封锚。现浇箱梁施工143、工艺框图安装模板模板制作底、侧、端模接缝安装振捣器支座垫板钢筋横隔板钢筋马蹄及梁肋钢筋网端锚垫板钢筋桥面板钢筋网钢筋骨架工作支座垫板钢筋焊接定位钢筋绑(焊)桥面板钢筋绑（焊）端头钢筋绑(焊)横隔板钢筋绑（焊）梁肋钢筋清孔穿束安装锚具安装千斤顶调整张拉初始张拉正式张拉持 荷补足张拉施加预应力卸千斤顶压浆封锚孔道成型、养护梁体灌注混凝土预埋孔道 后张法预应力箱梁施工工艺框图场地平整底模施工放样安装支座安装钢筋骨架安装波纹管安装侧模板浇筑底板砼安装内模板浇筑腹板及顶板砼拆模养护穿预应力筋张拉锚固孔道压浆封端头运至存梁场张拉设备检验制作支座板制作砼试件制作砼试件砼强度达到张拉要求（2）地基处理将桥梁支144、架地基部位整平碾压密实后，根据地质情况，如条件较差时，上部回填 40cm 砂砾石，并分两层进行回填碾压，再铺一层 20cm 碎石碾压整平。支架地基沿路线纵向两侧开挖临时排水沟（断面尺寸40*50cm）,保证支架地基不受水浸。（3）支架施工及预压本工程最大的现浇连续箱梁结构尺寸约为69m15.5m，箱梁分三次浇筑，第一次浇筑底板和侧墙下倒脚以下部位，第二次浇筑侧墙和顶板，最后浇筑人孔。箱梁为空心结构，高1.4m，底板厚0.2m，横梁厚2.4m，采满堂支架现浇。为消除支架的非弹性变形，施工中采用一次加载，一次卸载的方法进行预压，利用砂包装砂（磅称重量，每袋50kg），均匀压在支架上，荷载为箱梁自重145、的100%。自卸汽车将砂运至现场，将砂装入袋并封口后，装入挂篮，用汽车吊将挂篮砂袋吊放至模板上，然后人工用斗车将砂袋运至预压位置，再码砌整齐。为防止斗车运砂袋过程中斗车车轮和堆载、卸载砂袋时磨花模板，先在底模铺设一层彩条布，再顺桥向铺一列旧模板，斗车专门在上面往返。堆载方式：按腹板、底板部位每延米实际重量单幅一次堆载。全部加载过程至完毕，在每跨墩顶、1L/4跨、跨中、 3L/4跨的每个腹板位置设置观测点，观测点用10 cm的PVC管保护。通过预压观测地基沉降，待地基稳定，并消除支架非弹性变形值和取得预拱参考值即可卸去砂袋。堆载顺序按从一端至另一端分四层完成。卸载后，调整支架顶托，使模板调整至箱146、梁底板设计高度（包括预拱值）。（4）模板支立箱梁模板由箱体外模、箱体内模和张拉堵头模板组成。 梁体底模板大面积采用标准镀塑钢模，边角和翼板处增设异型镀塑钢模，支座垫石采用光面三合板加木肋条现场加工制作。 梁体内模，采用木模。 结构张拉的堵头模板，因须固定预应力锚板，拟采用木模现场加工制作。 钢模在安装前要按规范要求对模板的平整度进行检查，不符合要求不得用在工程上。 板缝采用密封胶条粘接，模板表面刷脱模剂。 模板支立要按设计要求留置预拱度，预拱度要逐步过渡，形成弧线。 模板安装：底模、侧模及空箱内模均选用竹胶板钢木组合模板。预压检查合格后，按设计标高、尺寸和施工预拱度立模，要做到支撑牢固，拼缝整147、齐、严密，线形顺畅。相互连接的模板，板面要对齐，连接螺栓不要一次紧到位，整体检查模板线形，发现偏差及时调整后再锁紧连接螺栓，固定好支撑杆件。模板连接间隙大于2mm时贴胶带密封，预应力孔道锚具处空隙大时用海绵泡沫填塞，防止漏浆。 底模顺桥向铺设，要测准标高，根据设计纵坡和横坡值、计算控制点处的标高值进行控制，控制点的布设和数量同预压观测点的位置和数量。支座处的底模要方便拆除。 底模支好后恢复主轴线，弹出边线及内箱线，经检验合格后安装侧模、绑扎钢筋、支立内箱模。 内箱模分两次支立，侧面用对拉拉杆固定。第一次支立高度控制在梁底板承托以上30mm，下部底模只铺至下倒角向外30mm，以便观察底板砼浇筑情148、况，如发现问题可及时补救，同时可从顶板往底板下砼。内箱底板靠焊在底板筋上钢马凳顶起，用底板筋上伸出钢筋钩住和适当增加配重以防模板上浮；第二次支立以上部分。在底模与侧模拆除清理完后，每2m设一个牛腿支设内箱上部，牛腿用三角木加固，以便拆除。（5）钢筋的加工及绑扎钢筋的加工及绑扎同其他施工部位，但其与钢绞线冲突时，应以钢绞线为准，施工方法不再赘述。（6）钢绞线加工及穿束 下料长度：一般按设计给定的长度下料，要求做波纹管摩阻力试验的钢束,下料长度在设计给定长度的基础上增加5080cm。 下料方法：由于钢绞线原材进料是成盘的，下料时，用25的钢筋作成一个锥形笼，将盘卷的钢绞线放在笼内扣住，然后从锥形的149、圆孔抽出绞线，保证安全。根据给定长度量好后采用无齿锯下料。切割前，在切口的两侧5cm处预先用绑线扎牢，以防切割后钢绞线松散。下料前将场地整平，铺好木板以防在下料过程中钢绞线受伤或被泥土弄脏。 波纹管必须经外观检查和性质试验合格后方可使用。 波纹管按设计长度连接后，将钢束放在平台上，用人工抬起，将钢束穿入波纹管内。（7）波纹管和钢束的预埋 根据波纹管的设计标高和间距，量出每个波峰、波谷的标高，标志在钢筋骨架上。 用人工将穿入钢束的波纹管抬入绑扎好的主次梁的钢筋骨架内，用50的圆钢管作横梁，将波纹管提高在波峰标高以上。 由下往上分层按设计标高，焊好横向定位钢筋，待把下层波纹管就位后，再进行上层波纹150、管的就位，最后顶层波纹管就位。 调整检查每层波纹管的波峰、波谷的坐标。井字架的固定情况及波纹管的损坏情况，如有问题及时进行处理。 波纹管的两端与锚垫板直接连接，即将波纹管插入喇叭口内，固定牢固后用胶带将接口密封好。（8）锚垫板的安装 锚垫板在安装前，应检查其几何尺寸是否符合设计要求。锚垫板应牢固地安装在堵头模板上，其定位孔的螺栓要拧紧，垫板应按设计角度与孔道端部垂直，不得错位。 波纹管插入锚垫板喇叭口内的长度不能过长，以免错口漏浆。锚垫板上的注浆孔要用同直径的管丝堵封住，以防浇注砼时进浆堵塞。 锚垫板内侧面应与堵头模板面成一平面，以免张拉时局部受力把砼压裂。（9）砼浇注砼在拌和站集中拌制，输送151、车运输，泵送入模，机械振捣。 梁体竖向分两层浇注完成。第一步浇注底板和侧墙下倒角以下部分，第二层浇注侧墙和顶板，最后浇注人孔砼。 每一结构段浇注起点从两端向中间推进。砼振捣至横向主梁部位，因钢筋及波纹管较密集，采用30棒，其它部位根据具体情况采用50棒振捣。振捣时，注意振捣棒不得碰撞波纹管，以防破裂。 浇注砼时，设专人检查模板是否漏浆，支撑是否稳定，发现问题及时处理。浇筑时，每隔一小时拽动预应力束1次。（10）预应力张拉及封锚 张拉顺序：待箱梁砼强度达到设计强度等级的90%时，先将横梁预应力钢束张拉至50%，然后张拉腹板预应力钢束，最后张拉横梁预应力钢束至100%。 张拉方法：张拉采用张拉吨位152、与引伸量双控，其程序如下：00.2初应力1.00应力荷载2分钟锚固。 张拉技术要求a.在张拉前须进行材料检验和张拉设备的标定。b.在张拉前准确计算伸长值。c.砼强度达到设计强度等级的90%后即可进行张拉。d.张拉时要严格按千斤顶及高压油泵操作规程进行，两端张拉时设有专人指挥和通讯联络保证两端操作一致。e.张拉过程中，操作应缓慢进行，逐级加荷稳步上升，千万不要操之过急，给油过快造成张拉事故。f.张拉采用张拉吨位与引伸量双控，并以张拉力控制为主。 锚头封堵及孔道注浆a.张拉端封堵检查注浆孔及排气孔是否通畅，然后切除钢绞线多余部分，采用环氧水泥砂浆进行封堵。b.注浆：封堵完毕后，尽快采用灰浆泵进行孔153、道注浆。浆液的各项性能及注浆压力均应符合设计要求和规范标准；在压浆过程中，每一工作班应留取不少于3组立方体试件，进行标准养护28d。 c.封锚预应力孔道注浆完成后，将端头冲洗干净并凿毛，然后按设计尺寸支模，绑扎钢筋，浇注砼并养护，封锚端支模必须严格控制梁体的长度在规范要求之内。预应力筋张拉操作施工工艺框图钢绞线下料、编束封 锚孔 道 压 浆依次卸下工具锚、千斤顶关闭油泵，张拉缸顶缸全部复位张拉油缸回油，工具锚松脱锚 固k100%k（持荷2分钟）初张拉（划量伸长值记号）油泵配套安装安装工具锚安装千斤顶（千斤顶前端正口对准限位板）检查砼强度清理修正管道安装限位板安装工作锚穿束第十章 冬季和雨季的施154、工安排本标段冬季对施工影响不大。但考虑天气对桥涵等构造物施工的影响，也采取适当的防护措施。一、冬季施工1、冬季施工措施施工现场在入冬前建立测温组织，并派专人测温。每日对大气温度、砼温度进行观测。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。 搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。砼所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过2个月。砼外加剂采用早强减水剂。在保证砼必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。缩短运输时间，砼运输车覆盖保温被，保证入模砼温度在15以上。钢筋闪光对焊在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风措施。2、结构物冬季施工在冬季来临时，对于计划在冬季施工155、的工程，作好详细的施工计划，准备好工程材料，保温材料及保温设施。当气温低于5时，浇注砼或砌筑圬工期时，应采取保温措施，用保温砌筑或保温浇筑时，应将水温和骨料适当加温，且砂浆或砼的流动性应比常温要大。拌制砂浆或砼一次不可太多，且拌和时间延长50%，并要与浇注速度密切配合，随拌随用。从拌好到浇筑完成时间不得超过30min，且砂浆或砼的最终浇筑温度不低于10，砌筑或浇筑完成后，夜间应盖以草帘等保温材料，直到期其强度达到设计强度的70%。为加速砼凝固，缩短保温时间，可在砂浆或砼中掺加减剂及早强剂，其掺加量及掺加后的配合比应报监理工程师认可后，方可实施。二、雨季施工1、对施工场地、构件生产基地根据地形，156、对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水。并防止相邻地区地面水倒流进入场地。2、道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。3、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。4、对钢材、木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。5、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室，食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物要进行全面翻修加固或拆除。6、砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少用水量。7、现场配备足够的覆盖材料，保证已浇灌的砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。冬季、雨季施工保证体系框图与地方气象、水文部门建立友好关系，创造良好的157、外部环境成立精干、高素质冬雨季施工领导小组科学、合理安排施工劳力健全的安全质量保证体系，避免返工对职工进行冬雨季施工的教育高素质人员组成精干高效的项目部施工经验丰富的施工队伍备足冬雨季施工材料、器材及劳保用品编制实施性施工组织设计指导冬雨季施工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作人员设备材料保证冬季雨季施工保证体系提高功效实现冬雨季施工目标，保证施工质量进度确保冬季、雨季施工顺利进行技术保证组织保证管理为根本第十一章 质量保证体系一、质量目标：确保本工程全部工程质量达到交通部公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程JTG F80/1-2004）及公路工程竣工验收办法的要求，分项工程合格率10158、0%，交工验收达到合格并且合同段工程质量评分达到90分或90分以上。二、质量管理组织机构建立质量检查机构，质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的方式开展工程质量检查工作。项目经理部质量检查组织机构每月组织一次质量检查和评比工作，作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。建立、健全各级技术责任制，明确其在质量管理工作中所承担的具体任务、责任和权限，使质量管理工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，形成一套严密的保证生产合格产品的管理制度。具体措施如下：（1）实行合同工程质量岗位责任制，明确每个员工自己范围的工159、程质量方面的责任、权力和利益、奖优罚劣，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。（2）严格施工过程控制工作，确保工程质量组织有着人员认真学习、会审设计图纸，充分理解设计意图，严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工操作规程和监理工程师具体要求组织施工，做到各工程项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工工艺和施工操作规程做指导，施工过程中有完整的检查签证表格、施工日记及施工总结记录，用确保每一施工过程质量控制来保证项目工程质量。（3）加强职工技术培训和技术考试工作，做到关键技术工种必须持证上岗，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师担任班组长。（4）结合工程实际160、积极开展QC小组技术、质量攻关活动，推进技术进步，用新的施工技术、新的施工工艺、新的施工方法、新设备、新材料确保工程质量优良。（5）与监理工程师密切合作整个施工，全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可下进行，做到按设计图纸、技术规范和监理工程师要求组织施工。（6）实行质量一票否决制，坚持预防为主，把质量事故，陷患消灭在萌芽状态中，一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”的原则，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师满意的程度。三、在项目施工中开展全面质量管理1、以预防为主，开展工序质量控制从工程的施工准备阶段，原材料进场直至工程竣工交付使用的全过程，开展全面质量管理工作，以提高工序水平161、和作业质量，调动人的积极性，通过抓好工作质量部署来保证工程质量达标。首先贯彻执行国家和行业部门质量管理有关规定、技术规范、评定标准。按制定的实施性施工组织设计进行施工，组织公司各部门工程技术人员对各项重要环节、各项因素进行事先的分析研究建立完善的质量体系，进行事先的质量设计，对分部、分项工程实现有效的控制和管理。对现场的各种检验信息、记录、质量报告、工序控制记录、材料、半成品的动态信息及时的反馈。对现场的质量缺陷预防、质量维持、质量改进的数据及时的收集和处理，形成一个高效率的质量循环信息系统，确保施工现场的质量控制。把事后把关为主的质量管理，变为以预防和改进为主的管理；把分散的管理方式变为全面162、的、系统的综合管理方式。把过去管结果，变为管因素的一整套科学管理程序的PDCA质量管理循环，使我们的工程质量创优夺标，在PDCA的滚动循环中不断接近与落实。2、广泛开展QC小组攻关活动开展QC小组活动，提高工序水平和作业质量，在活动中认真贯彻质量第一位的原则，学习先进技术，提高技术素质，充分发挥操作人员的积极性和创造性，结合实际情况，自愿结合、支持不懈，定期举办。落实质量管理计划，下达施工作业季、月计划的同时，每月逐级下达质量管理计划和质量改进措施。技术室负责逐级做好技术交底工作，使施工技术人员和操作人员了解施工任务的工程特点、技术要求和质量标准以及施工方法等。技术交底要讲解施工图纸及设计要求163、，施工操作方法与技术措施、质量标准及质量改进措施等。现场施工技术负责人向作业班组交底必须详细。积极配合工地监理工程师，虚心听取监理工程师意见，在监理工程师检查时，现场应停止一切干扰检查的施工，并应有钢筋工、木工及技术人员在现场协助检查，不合要求处立刻纠正。质量检查组织机构框图项目经理总工程师质检部工地试验室自检组各类试验数据检测施工放样检测工程常规检测操作方法检测外形检查计算机室计算分析数据处理优化方案 质量检查程序单项工程完成后，中间交验程序上道工序完成现场自检组自检填报质量检查表质检组复检报监理工程师下一道工序返工单项工程完成现场自检组自检质检组复检填报中间交工证书报监理工程师计量支付返工164、不合格不合格不合格质量保证体系质量保证体系组织保证施工技术咨询组材质测设检查组工程测量、放线复测组物质管理组工程质量检查组施工准备阶段挑选组织施工技术人员、技术进度计划交底、指定实施性施工组织设计工程原材料检测施工机械性能、质量控制施工现场及环境质量控制技术、质量要求交底施工工艺质量控制全部及分项工程质量控制施工阶段工程质量自检工序衔接质量控制竣工质量自检、编制竣工文件交工验收、业主签发交工证书竣工阶段质量不合格者返工质量有缺陷补修项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制工程队长质量责任制工班长质量责任制操作人员质量责任制质量缺陷设计文件复核制技术交底制质量责任制工程质量签证165、制事故报告处理制制度保证工作保证本项目工程创优保证体系框图技术管理工程创优质量检查精确施工放样，仔细复核设计文件，编制施工性施工组织设计，严格技术复核制度技术管理物质管理施工控制实行专项工序的技术交底，制定路基、桥涵、路面等专项质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备中线、水平、结构物各部尺寸控制和检查按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业针对施工中出现的技术问题进行公关，制定解决问题的方案按规定入库存放，定期检查领用记录收集施工原始资料，编制竣工文件砂石料等地材符合质量标准要求钢材、水泥等材料复检路基压实检查、控制阶段检查：自行组织并配合监理工程师各项安全规章制度检166、查落实成品检查工序自检检查工程师监理工程师分部、分项按工程验收标准检查混凝土配合比使用与检查、坍落度及和易性检查路面施工的中线、水平控制选课题、定目标、开展QC小组活动开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育结合施工情况，培训施工人员、在重要工序及关键部位施工前上专项技术课第十二章 安全保证体系我公司已取得湖南省建设厅颁发的安全生产许可证，在工程建设中我公司将完全按照国家规定的安全制度施工，建立以项目经理为首的安全生产保证组织机构。项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责；分管生产的项目副经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人（总工程师167、）负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育；项目经理部设专职安全检查工程师，负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实；各项目队配备专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的实施和落实；各施工班组设兼职安全员并成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。项目经理项目副经理技术负责人工程部质安部土建工程师机械工程师安全主任安全岗位监督岗一、安全生产管理目标本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”即：无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故（包括本单位职工、民工、外单位职工、民工）；“三消168、灭”即：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。事故负伤频率控制在0.6以下，安全管理规范，资料齐全。二、建立安全保证体系安全技术交底制防范重点安全作业设计组安全检查组负责人责任制基础工程进行安全教育、讲课岗位培训、持证上岗工地设医疗小组杜绝不合格器材进入现场防止火灾事故防止电击伤人防止拌和场安全事故防止运输车辆交通事故防止预制场安全事故防止移梁施工安全事故项目经理安全责任制技术负责人安全责任制杜绝重伤、死亡事故和火灾事故安全目标安检人员责任制队长、工班长安全责任制操作人员安全责任制施工安全制安全责任制放炮专人就警戒制安全奖罚制定期、日常安全检查制安全保证169、体系配齐防范设备组织保证工作保证制度保证 三、工程项目的安全管理1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。对材料和设备储存的库房或堆放170、点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。4、施工用电架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线171、应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。5、施工机械安全措施项目部机料部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。172、四、桥梁工程施工安全措施1、桥梁施工支架、模板等结构要经过认真检算，满足施工强度、刚度和稳定性要求。2、由专业技师专职负责钢绞线的张拉、板梁吊装作业，对配合施工的其它人员在上岗前组织学习与培训。3、明挖基坑边缘0.81.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板，脚手架。夜间作业保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的警示牌和警示灯。4、吊装、吊移作业时起重机下严禁人员逗留，经常性派专人检查起重设备系统。5、高空作业严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。作173、业平台上的脚手板满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭投的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工严格执行建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装安全技术操作规程有关规定。高处作业面上用的料具放置稳妥，小型工具、材料随时放入工具袋内，传递料具安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。第十三章 工期保证措施一、组织管理措施1、建立完善的管理机构按项目法组织施工，组建强有力的指挥领导班子，抽调责任心强、技术过硬、经验丰富、善于管理的各类管理、技术骨干组建精干高效的工程项目经理部，统一指挥。2、组织精干高效的施工队伍按照优化配置、动态结合的原则，组成精干的174、作业队伍。按照技术标准、设计要求、施工规范和作业指导书进行系统的有针对性的培训。使全体施工人员做到会干、能干、干好。3、实行目标管理在日常生产组织中，坚持实行目标计划管理，使进度与计划考目标相一致。4、科学组织，加强协作精心组织施工，强化现场调度管理，优化作业程序，合理调整资源配置。协调配合，理顺上下关系，及时解决现场问题。合理安排施工生产，解决好冬、雨期施工问题。5、强化激励机制在施工生产中强化激励机制的作用，通过各种形式的经济责任制和奖惩措施，从物质奖励和精神奖励两个方面激发广大职工的积极性，为施工生产提供强有力的内在动力。6、抓好资金管理，确保资金投入确保建设资金专款专用。7、在施工中理175、顺与建设单位、监理工程师、地方的工作关系，确保施工生产顺利进行。二、主要技术措施1、抓好控制工程，突出重点。结合工程特点、气候、资源条件等实际情况，科学比选，制定更加科学的施工方案，合理安排整个施工工期，改善工序衔接关系，均衡有序的施工。做到重、难点早下手、重点抓，尽快突破，以确保工期。2、落实施工机械设备按照计划配置、整修、保养、调运、安装、调试设备，保证为本工程适时提供精良充足的机械设备。3、搞好物资供应工作由经理部物资部门制定设备采购供应办法，结合施工进度安排物资的采购、运输、保管和现场发放工作。4、做好施工准备严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施。做好水、电、路、通讯“四通一平”工176、作。用全面扎实的准备工作来保障施工各个环节正常进行，确保生产计划的实现。5、正确处理安全生产和施工进度的关系建立健全安全质量工作制度，杜绝安全和质量事故的发生，以严格的安全质量促进施工进度。工期保证体系框图施工技术科物资设备科以保工期、保开通、创信誉为中心，开展宣传教育活动。测 量质量监察科试 验 室计划财务科办 公 室进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动，并进行质量信息反馈。及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用，组织评定，加强现场施工调度。搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误。及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工177、试验、计量工作。及时供应合格材料构件，搞好材料的现场管理。管好、用好、维修好机械设备保证完好率，做好设备鉴定、填好运行记录。在施工技术部的配合下按网络计划下达月季年施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，搞好验工计价、实际调整施工计划。质 量施 工试 验材 料设 备核 算工 教各施工队负责实施项 目 经 理 部第十四章 文明施工一、文明施工的原则以工程项目为对象，合理组织施工生产、合理地规划和布置施工场地、施工设施以及职工的生活设施，创造良好的施工环境，塑造企业形象、员工精神面貌，推动企业现代化管理，提高施工队伍整体素质。二、管理目标本工地文明施工目标：创建文明工地。三、文明施工措施1、开展文明178、施工的宣传、教育A、认真传达和贯彻上级有关部门及建设指挥部有关文明施工的文件、要求和规定，积极开展组织讨论，认真实施。B、以指挥部开展的竞赛为抓手，积极参与、认真落实各项指标要求，广泛开展宣传教育活动。C、贯彻实行公司文明施工管理办法和要求，教育员工应从国家和人民利益出发，对工程质量高度负责，自觉抵制违章违纪及各种不良行为，维护生产、工作、社会的正常秩序。2、文明施工的具体要求和管理A、现场施工范围悬挂施工牌、警示牌和标语，做到上岗带胸卡，监督专业人员带袖标，以便社会监督，促进文明施工。B、严格执行操作规程，督促检查，杜绝违章现象，凡进入施工现场必须戴好安全帽，着装整齐，一律为定做的工作服。C179、施工工序实行挂牌施工，明确岗位职责。D、施工现场场地平整、道路畅通，处理好污水和泥浆，保护好地下管线和管道，切实做好排水、供水和安全用电。3、对环境卫生的要求A、坚持落实卫生工作，做好施工生活区、作业区环境卫生工作。施工宿舍文明整齐、东西摆放整齐，食堂消灭苍蝇，厕所每天专人清扫，施工现场安排专人清扫、洒水，遵守“七不”规范。B、做好防暑降温工作，保证职工身体健康。C、搞好环境卫生，驻地和施工现场要做到无积水、无垃圾、无毒害污染物。4、掌握文明施工动态设置文明施工联系信箱和监督电话，主动接受社会监督，经常走访沿线部门、单位，听取意见，改进工作，把施工带来的影响降低到最低限度。第十五章 环境保护180、一、环境保护措施（一）管理目标保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。（二）环境保护的管理措施1、设立环保机构，切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。2、对废弃物的处理不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐并运至业主指定的位置进行填埋处理。3、采用有效措施，消除施工污染施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染。施工便道经常洒水，181、防止车辆通过时尘土飞扬。4、强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。5、加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。6、以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。7、保护生态。施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。（三）环境保护的具体措施1、施工期环保规划范围施工期环保规划共分五个部分。即生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。2、生态环境保护（1）对原有生态环境进行调查，结182、合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。（2）严格落实其它环保措施，保护溪流水质和空气环境。（3）不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限内外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。做好树林防火措施，配置灭火器材。（4）除征地范围内的耕地占用，不得侵占现有耕地，并积极开展路地共建活动，施工完毕后，能复耕的复耕，能造地的造地，尽量保护耕地。（5）对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至业主和监理工程师认183、可的地点进行掩埋，以防泄露，造成对动物、植物的损害。（6）修渠筑坝，通渠道，防止土壤冲蚀，地表冲刷，对弃土严格按甲方指定的弃碴场堆放，并浆砌挡墙和护坡，坡内、墙后设过滤层，对弃碴中的污水进行自然过滤。弃碴顶面用合格土覆盖并设置自然流水坡和浆砌水沟，严防水土流失，污然环境。（7）开挖作业严格控制开挖尺寸，少扰动土体，维护好自然地形地貌，防止引发地质性灾害。（8）施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。（9）竣工恢复。对现场做复土还耕或还林处理，具体内容包括：清除临时设施，（清除杂物、临时工棚），沿线开挖所破坏的植被，施工完成后按水土保持计划设计要求种草绿184、化，恢复自然景观，防止造成新的水土流失。各工地居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实，种植植被。3、水土保持（1）防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。（2）施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失。（3）施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。（4）基坑边坡严格按照设计要求进行支护，分段留设排水沟。4、施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远185、，难以进行集中处理，根据施工场地分布，各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。5、防大气污染（1）进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。（2）施工工区600m范围内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。（3）开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。（4）运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。（5）工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期焚烧掩埋处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒186、，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（6）防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。（7）施工人员生活中采用液化石油气，减少燃煤，如用锅炉燃煤尽量采购使用低硫煤，减少二氧化硫的排放量。（8）工地配置洒水车一台，根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。二、施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。临时性的水冲刷和水污染放置和本合同规定的永久性防治工作相187、结合，以便在施工期和运营期内有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。在施工中尽量避开生活水源，如果施工区靠近生活水源，则设置用沟濠同生活水源隔开，在施工期间或拆除这些沟濠堤防时，特别注意避免污染生活水源。冲洗骨料的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。对废弃的物将统一堆放、整平，做好排水设施，以避免冲刷和水土流失。加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。加强对筑路材料188、运输车辆的管理，所载松散性材料不准高出货箱顶部。三、防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。合理安排施工时间，对在夜间施工的，按规定报批准并领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”后，再进行施工。噪声超标时一定采取措施，并按规定缴纳超标准排污189、费。对超标造成的危害，要向受此影响的组织和个人给予赔偿。确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。四、固体废弃物固体废弃物的主要来源是工程运输、建筑废料和生活垃圾。会对附近居民的环境卫生造成影响。采取的控制措施：选择对外环境影响小的出口、运输路线的运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。教育施工人员养190、成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫、每日清运。第十六章 抗洪防汛方案及技术组织措施一、抗洪防汛方案加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检查制度。二、组织技术措施（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由书记兼职负责。在汛期，各施工队在项191、目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。（2）施工现场合理布置，制定防汛预案，以防万一，确保人员安全。（3）汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。（4）与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。（5）坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（6）汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，确保安全渡汛。第十七章 廉政建设的措施1、加强学习与教育认真组织各级领导干部学习中央纪委下发的廉正准则及相关192、条规要求，加强有关廉正建设的教育，做好廉洁自律工作。2、成立廉正建设领导小组,对工程建设进行廉正监管。3、完善各项规章制度，切实落实执行，杜绝各类违法违纪现象的发生。4、加强财务管理、严格财务制度。5、开展民主评议、实行群众监督，使每一个党员干部特别是领导干部处于执法监督之中。6、依法经营，正常的公务活动严格按标准实施，既不违章、也不害人，经得起市场经济的考验。7、积极开展批评与自我批评。第十八章 缺陷责任期内对工程的维护方案1.缺陷责任期内对工程的维护1)工程完工后，成立由项目总工为组长，技术人员等有关人员组成的工程交工维护组，工地留部分施工人员和设备，并备足、备齐必需的物质，负责缺陷责任期193、内对工程的维护。2)缺陷责任期内，维护组定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨、地震等不可抗拒的自然灾害后随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。3)缺陷责任期内工程的维护，在不影响正常使用的情况下进行，采取可行的防护措施，确实需要中断运营时在业主同意下再进行。4)各项缺陷的修复符合规范要求，取得工程师和业主代表的认可。5)缺陷责任期内本承包人成立的维护组保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠内没有淤积物和阻塞物。2.工程保修期对工程保修贯彻质量终身制的指导方针，提高企业质量文化，树立企业品牌，树立“一切为用户服务”的观点。按照ISO9000系列标准要求，实行竣工回访，工程交付业主后，随时听取业主的使用情况及意见。在工程保修期期间,我公司随时与业主保持联系，对由于施工质量原因造成的损坏及时进行修复。