1、正本高速公路傍山隧道进洞专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据、原则与范围3一、 编制依据3二、编制原则4三、 编制范围5第二章 工程概况5一、工程简述5二、施工条件6第三章 施工目标6一、工期目标6二、质量目标6三、安全目标6四、环保、水保目标7五、文明施工目标7六、职业健康目标7七、标准化管理目标7八、地区施工管理目标8九、协调目标8十、内业管理目标8第四章 施工组织安排8一、队伍部署8二、 劳动力配置9三、施工机械设备配置9第五章 施工技术方案与施工方法10一、总体施工2、方案101、原地面复测102、套拱安装与管棚施工113、施工方案及工艺12二、主要工序施工方法181、洞口开挖及边坡防护182、洞门及明洞施工183、超前注浆小导管施工184、洞身开挖195、25中空注浆锚杆216、挂钢筋网施工217、工字钢架施工218、喷射砼施工219、二次衬砌施工2210、隧道的防水与排水2311、监控量测2412、注意事项25第六章 工期保证体系及保证措施26第七章 质量保证体系及保证措施26一、质量保证体系26二、质量管理机构、人员配置271.质量管理机构272、质检人员的配置27三、质量保证措施27第八章 安全保证体系及措施30一、安全施工原则30二、安全保证体系及3、组织机构301.安全保证体系302.安全组织机构33第九章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施33一、建立健全环境保证体系33二、林木、植被、土地及地下水资源保护措施34三、水环境保护措施37四、大气环境的保护措施37五、降低噪音措施38第十章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施38一、文明施工目标38二、建立文明施工管理体系，完善管理制度39三、施工秩序管理40四、施工场地管理41五、环境卫生管理42六、文物保护措施42 第一章 编制依据、原则与范围一、 编制依据1、xx高速C21合同段施工设计图及所附设计文件资料。2、公路工程技术标准JTG B01-20033、公路隧道设计规范JTG 4、D70-20044、公路隧道设计细则JTG/T D70-20105、公路工程地质勘察规范JTG C20-2O116、公路建设标准强制性条文（公路工程分）7、交通部2007年颁发的公路工程基本建设项目建设文件 编制颁发8、混凝土结构设计规范（GB50010-2010)9、公路工程混凝土结构防腐蚀规范（JTG/T B07-01-2006)10、公路工程抗震规范（JTJ 004-2013)11、地下工程防水技术规范（GB50108-2008)12、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001)13、公路隧道施工技术规范JTG F60-200914、公路隧道施工技术细则JTG F60-20095、二、编制原则1、遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制技术文件，满足设计标准和要求。2、遵循资源合理配置原则。采用网络计划技术和相关软件编制工期计划，以工期计划为主线，进行相关施工要素的配备。3、遵循科技是第一生产力的原则。施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性；4、遵循实事求是的原则。施工方案的确定充分考虑该工程的工程地质、气象等条件；5、遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单6、位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、遵循永临结合的原则。既满足施工需要，在进行临时工程建设时充分利用现场条件，同时要兼顾方便群众的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通生产及生活带来的影响。7、遵循文明施工和环境保护的原则。施工中严格执行环境保护法及地方政府有关文明施工的管理办法，创建“文明施工现场”。8、利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案9、高度重视环境保护、水土保持、安全生产和文明施工10、项目部技术人员对施工现场的勘查以及项目部人员状况、设备能力11、类似工程施工和管理经验12、国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等三、 编制范围7、xx隧道进口段，左线ZK207+022ZK207+052,右线 YK207+050YK207+075,第二章 工程概况一、工程简述xx高速公路C21标（K198+100K209+200路线全长11.25公里）由xx集团第二工程有限公司承建，有xx互通匝道，xx服务区，路基4.16公里，桥梁4.91公里，隧道1/2座2.18公里。桥梁多次跨越xx国道。xx隧道为傍山隧道，位于xx河左岸山体内，岩层走向于隧道轴线呈大角度相交，隧道进口位于xx沟口左侧斜坡，自然坡度约为40度，上部主要为崩坡堆积碎石土，下部为发育卵石土，覆盖层厚度大，斜坡表层植被发育，xx隧道左线全长4314m，右线全长4268m，8、进口段由C21标承接左线ZK207+017ZK209+200（2183米），右线YK207+035YK209+200（2165米），出口段由C22标完成，对接桩号K209+200xx隧道进口围岩为V1级和V2级。左洞进口(ZK207+017ZK207+150）；该段长度133m，埋深095m，进口段隧道围岩由第四系崩坡堆积层的碎石土，碎石质粉质粘土和冲洪积卵石土，以及强风化，强卸荷变质砂岩和板岩组成；右洞进口(YK207+035YK207+150）；该段长度115m，埋深095m,进口段隧道围岩由第四系崩坡积层的碎石土，碎石质粉质粘土和冲洪积卵石土，以及强风化，强卸荷变质砂岩,板岩和千枚岩组成9、。二、施工条件xx隧道进口接xx2号特大桥，隧道进口底标高到原地面高差有10米左右，隧道进洞口有一条从xx村山谷排出的水沟，在施工前需对xx村的乡村道路和水沟进行改路该河，由于隧道设计底标高到原地面有高差，因此施工前要在原地面填筑5米高左右后在洞口左侧盖临建设施，再修一条5米高差左右的上坡的施工便道到达洞口底标高，隧道施工便道是跨过xx河施工便桥连接xx国道从外运输材料进入施工现场。隧道施工先进xx隧道进口右洞施工，在右洞口有15m明洞可作为施工场地使用，待右洞进洞开挖至YK207+075后，然后再进左洞。隧道左右洞口施工中已有50米以上的安全距离。第三章 施工目标一、工期目标计划于2015年10、5月1日至2015年7月1日完成xx隧道进口端隧道进洞的施工任务，右洞开始时间工2015年5月1日至2015年6月1日完成管棚施工，左洞开始时间工2015年6月1日至2015年7月1日完成管棚施工，左右洞完成管棚施工共60天。二、质量目标符合国家和公路部门有关标准、规定及设计文件要求，检验分项、分部工程施工质量符合验收规范要求，单位工程一次验收合格率100%，主体工程质量零缺陷。三、安全目标始终把“安全第一、预防为主”的安全方针落到实处，建立健全安全管理体系，对本工程安全生产负全面责任，施工过程中杜绝大事故，遏制安全生产一般事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾、爆炸事故。施工现场重大人身伤11、亡事故为零；四、环保、水保目标本隧道所有施工符合国家和所在地环境保护法律、法规要求，施工对环境的影响减至最低限度，确保水体功能、耕地、森林资源得到有效保护，噪声、振动和扬尘的环境影响得到有效控制，减少水土流失，文物得到有效保护。响应 “把xx高速轻轻的放进大自然”的号召，把xx高速建设成为绿色、环保工程。五、文明施工目标做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文12、明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。六、职业健康目标注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。七、标准化管理目标完善人员配备标准化，在施工过程中每项工作定岗、定责、定人，并建立责任追究制度。高标准选配人员，并建立培训制度，提高岗位人员的业务水平。强力推进现场管理标准化，通过组织制订现场管理工作标准、现场施工作业指导书、关键工序实施细则等，制订定人、定岗、定责、定期、定点的检查制度，加强现场管理的制度化建设和检查、评比，进一步提高施工管理水平。建设全过程实现过程控制标准化，通过制订实施全过程管理的有关工作控制13、标准，加强过程控制动态机制的执行与检查监督，确保过程控制的实施效果，实现过程控制标准化管理。八、地区施工管理目标以和谐为中心，尊重当地百姓的民族宗教信仰、风俗习惯和语言文字；遵守乡规民约；平等待人、和睦共处。九、协调目标为了保证施工顺利进行，需要采取措施处理好与业主、监理、质量监督、政府部门等的协调配合关系，创建和谐的施工生产环境，以确保工程顺利完成。十、内业管理目标办公室内按要求布置形象进度图，及时反映施工进度和状况。施工内业资料严格按贯标要求整理，并随工程进度不断积累完善，做到详实、准确、完整、及时，保证按业主要求竣工移交，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。第四章14、 施工组织安排一、队伍部署组建了“xx集团文马高速C21标段隧道队”，全面负责本工程的施工组织与管理，设队长、副队长、工班长、技术员、其组织机构如图4-1所示。xx集团xx高速C21标段项目部隧道队队长、副队长各1名技术干部2人专职安全员1人测量班2人量队技术主管1人钢筋工班后勤保障工班混凝土工班支护工班开挖工班图4-1隧道队组织机构框图二、 劳动力配置施工队按照工序进行劳动力配置，满足现场施工的原则，共计50人，各工序劳动力配置见下表。序号工种人数主要工作内容1指挥人员2组织指挥，施工调度2工长2指挥打钻、喷浆、注浆3机械司机6空压机，装载机，管棚钻机，挖掘机4汽车司机3自卸汽车司机运土石515、测试员4测量放样，实验检测6普工31打钻、装锚杆、挂钢筋网、喷射砼7爆破员2装药、放炮三、施工机械设备配置序号名称型号规格数量1挖掘机小松3601台2装载机ZLC40B1台3自卸汽车15吨3台4空压机LWJ-20/82台5注浆泵HVP503 2辆6风动凿岩机YZ285台7管棚钻机KLEMND804121辆8混凝土喷射机PBT20 1台根据隧道队的任务量、工期要求、进度计划，结合本工序的进度指标，本着快速、高效的原则进行机械设备的配备，主要机械设备的配置详见下表 第五章 施工技术方案与施工方法一、总体施工方案 1、原地面复测 进洞前，对原地面进行复测，图纸中的右洞进口只有一个YK207+050断16、面，和我们实测的断面是吻合的覆盖层只有1.2米，覆盖层很薄，图纸中没有显示出其他断面，说明提到仰坡建议按1:1.5坡率刷坡，在图纸中右洞进口纵断面图YK207+050断面中给的坡率是1:0.5的坡度。1:0.5的坡度的开口线到截水沟范围支护为42小导管，布设间距1.5m长3.0m,梅花形布置，6.5钢筋网片2525cm,喷砼平均厚度10cm. 从我们实测到在YK207+055断面位置覆盖层只有45米厚，由于在洞口位置岩层为松散堆积体，为了进洞安全起见仰坡部分尽量少刷坡，我们建议对原地面进行一个清表，保持原地面坡度对原地面进行地面加固。喷锚防护分层进行，分层防护宜控制在2.53m,并相应做好截水17、沟，急流槽等排水设施。在洞口原地面桩号YK207+060断面布设5个沉降观测点，在中心线布设一个，中线左侧3米位置6米位置各一个，中线右侧3米位置6米位置各一个。进洞后在洞内YK207+055断面布设3个监控量测点拱顶位置一个，左右边墙各一个，定期进行测量，及时反馈结果。指导支护参数的调整。在洞口段测量放线，确定进洞位置，开挖至明暗交界处，本项目xx隧道左线进洞暗洞里程为ZK207+022，右线进洞暗洞里程为YK207+050。隧道右洞左侧边坡坡率按照图纸的在永久回填线以上为1:1刷坡防护参数为42小导管+注浆，与洞外路基一致， 小导管布设间距1.5m长3m按梅花型布置，6.5钢筋网片252518、cm,喷射C25砼，喷射厚度10cm. YK207+035路基段坡率坡度为1:0.75，明洞范围内临为时边坡开挖坡率为1:0.5，临时边坡防护参数为，42小导管间距1.5m长3m按梅花型布置，6.5钢筋网片2525cm,喷射砼平均厚度10cm,在隧道进口端墙仰拱范围加固42小导管1.51.5m间距注浆小导管，长5m , 8排。由于洞口严重偏压，所以我们建议这种加固还不够。建议增加几排。 2、套拱安装与管棚施工 预留隧道暗洞位置锚喷支护设有钢筋网和小导管+注浆防护。隧道边仰坡开挖完成后设置C25混凝土套拱做管棚导向墙，套拱在明洞外轮廓线以外，紧贴掌子面施作，套拱内埋设三榀18号工字钢，根据现场实19、际需要按实际情况制作，两端均设于套拱基础上，相邻两榀钢架之间采用22钢筋纵向链接，连接筋钢筋环距1m.在钢架外缘设1275mm,长2m,环向间距40cm,孔口管作为导向管，工字钢和管棚孔口管焊接成整体。进行内外侧关模并浇筑砼，待套拱砼达到设计强度后，按照设计钻进并顶进管棚钢管，再施做超前管棚，左洞全长30m,右洞全长25m。管棚采用热轧无缝钢管108mm，壁厚6mm，节长4m、6m；管环向间距40cm，管棚平行与路线纵坡，外插角2，方向平行于路线中线；钢管施工误差径向不大于10cm。隧道纵向同一横断面内的接头数不得大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1m。管棚接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，20、钢管接头应错开。管棚注浆采用分段注浆，注浆参数如下：水泥浆水灰比为0.8:1，必要时掺速凝剂；注浆压力：初压为0.51.0MPa，终压2.0MPa。3、施工方案及工艺 施工顺序：测量放样边仰坡开挖及防护、明洞开挖、截排水沟施工架设套拱钢架套拱施工打设管棚钢管注浆孔口封堵开挖进洞。 测量放样 边仰坡开挖及防护 明洞开挖截排水沟施工 架设套拱钢架套拱施工打设管棚钢管注浆 孔口封堵 开挖进洞A、测量放样根据设计参数要求，通过现场测量和计算，放样出衬砌中线、边线及水平基线等。测量所选用的桩点必须稳定、可靠，且通视性良好。 B、边仰坡明洞开挖及截排水沟施工根据测量放样数据，进行边仰坡及明洞开挖。开挖过程21、中挖掘机进行面积大的积土开挖，人工自上而下分层进行边仰坡刷坡。开挖时必须保证仰坡和边坡的稳定性，随时注意观察地质的变化。及时对成洞面及明洞边坡进行支护，要做到边开挖边封闭，施工中应加强监控量测，及时反馈量测信息，必要时可根据量测信息、现场实际情况适当调整支护参数。边仰坡和仰拱支护主要设计参数（1） 42小导管+注浆，150cm150cm间距，L=3m, L=5m, （2）6.5钢筋网, 网格25cm25cm（3）C25喷砼, 厚度10cm，42小道管：（1） 42小导管的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。（2） 42小导管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。（3）22、 42小导管+注浆，与洞外路基一致，钢筋网安装：（1） 钢筋网应在初喷混凝土后再铺设，钢筋网应与小导管连接牢固，喷射时钢筋不得晃动，且钢筋网保护层厚度不得小于4cm。（2） 钢筋网安装搭接长度应为12个网格，采用焊接。（3） 钢筋网应根据被支护围岩面上的实际起伏状铺设，与受喷面的间隙不大于3cm。喷射混凝土：（1） 在开始喷射时，应适当缩短喷头至受喷面的距离，并适当调整喷射角度，使钢筋网背面混凝土达到密实。钢筋保护层厚度不得小于4cm,。（2） 喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。截水沟：边仰坡施工同时并相应进行截水天沟的施工，截水沟距离边仰坡开挖线不小于523、m，由测量人员进行水沟放样，确定水沟中线后人工开挖。截水沟、急流槽采用M10浆砌片石洞顶截水沟宽85cm高一边65cm一边85cm,洞顶排水沟宽120cm高90cm,急流槽的基础要稳固，基地每隔2米设一平台，以防滑动。C、架设套拱钢拱架及埋深孔口管 钢拱架在现场按设计尺寸制作，制作工艺遵循如下要求：（1）、将工字钢冷弯成型，要求尺寸准确，弧度圆顺，在大样台上逐根检验合格。（2）、焊接时沿钢架两边对称施焊，防止翘曲和变形。（3）、焊接长度，应符合设计图纸要求，接头螺栓孔中心尺寸误差小于0.5mm。（4）、钢架加工后应进行试拼，钢架长度允许误差为10mm，平面翘曲应小于20mm，连接钢板应保持9024、度。（5）、钢架架设好之后，用22钢筋固定。在钢架外缘设1275mm孔口管做为导向管，并与钢架之间焊接。D、套拱施工 套拱砼施工采用输送泵将砼输送至套拱内，输送泵管口避免碰撞长管棚定位钢管，造成管棚施工困难。E、长管棚施工：(1) 搭设平台、安装钻机、测定孔位1、 搭设平台、钻机平台尽量一次搭设好。2、 安装钻机，钻前掌子面精确定位。用全站仪定出隧道中线，准确的画出隧道断面轮廓线，按设计的间距定出钻孔点位。3、 钻机安装位置要确保与管棚设计位置相吻合，钻孔方向要求与隧道中线平行。管棚应按设计位置施工，钻孔立轴方向必须准确控制，以保证孔口孔向正确。当导管钻的孔壁不致坍塌时，每钻完一孔便顶进一根钢25、管，当导管钻的孔壁易坍塌时，宜采用导管与钻头同时钻进的方法，（即跟管钻)(2) 钻设管棚1、 钢管规格：108mm管棚采用热轧无缝钢管，壁厚6mm，节长4m、6m。分段拼装，接头用不小于15cm的丝扣连接，108mm无缝钢管上的注浆孔，孔径10mm16mm,孔径间距1520cm,呈梅花形布置，尾部3m留不钻孔的止浆段。导管内插加筋钢筋笼，主筋4根，直径22，固定环采用42热轧无缝钢管，每段长4cm,间距150cm,与主筋之间焊接。2、 管距管环向间距40cm3、 仰角管棚平行与路线纵坡，外插角2，方向平行于路线中线；4、 钢管施工误差：径向不大于10cm5、 隧道纵向同一断面内接头数不大于5026、%，相邻钢管的接头必须错开1m。6、 管棚钻孔中应在钻孔后2m处、孔深1/2处，终孔处用测斜仪进行三次斜度测量，以免误差超限，即改进钻孔工艺进行纠偏，至终孔仍超限时，则就封孔，原位重钻。(3) 安装1、采用人工和机械配合安装，应先在108 钢管上打1016mm的注浆孔，孔径间距 15cm 20cm，呈梅花型布置，钢管尾部 3 m不打孔止浆段。检查注浆质量。钢管的连接采用丝扣连接。钢管与管箍扣满，使管节成一体，受力后不至由连接处脱落。(4) 注浆 灌注浆液：纯水泥浆液。 注浆参数：水泥浆水灰比为0.8:1， 注浆压力：0.51.0MPa，终压2.0MPa。1、 注浆前应先进行注浆现场试验，注浆参27、数可以通过现场试验按实际情况可加大至2.0Mpa，以利于施工。2、 注浆泵先压水检查管路是否漏水，设备状态是否正常，而后再做压水试验，以冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液充塞的密实性，核实岩石的渗透性。3、 浆液配置水泥浆采用强制式搅拌机拌合。在注浆前，通过现场试验合理确定浆液配比、注浆压力等注浆参数。配制浆液时，要注意加；料顺序和速度，防止浆液结块。浆液应随配随用，用多少配多少，以免浪费。配制好的浆液需过滤后方可使用，以防杂物堵塞管路或泵体。4、 注浆施工：清孔后，按由下至上的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小的程序注浆，如遇窜浆或跑浆则隔孔灌压。5、 注浆压力控制：注浆压力按分级压法28、控制，由注浆泵油压控制调节。为防止由于压注速度过大，造成上压过快反浆、漏浆异常现象，影响注浆质量。6、 结束标准：采用终压和注浆量双控制。一般以单管设计注浆量为标准，当注浆压力达到设计终压（2.0 Mpa），进浆量仍不达设计标准时，也可以结束注浆。结束后及时清除管内浆液，并用M20水泥浆紧密填充，增强管棚的刚度和强度。7、 达到结束标准后，停止注浆，随即卸下注浆混合器及注浆系统，并用清水清洗干净。以保证下次注浆顺利进行。(5) 注浆异常现场处理1、 发生串浆现象，即浆液从其他孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串孔隔孔注浆。2、 注浆压力突然升高时，可能发生堵管，立即停机检查。水泥浆进浆量很大29、，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压注浆或间歇式注浆，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。 采用核心土台阶法进洞，并以短进尺（1.0米以内），少药量破口开挖。进洞后及时架立钢支撑和喷砼支护。以台阶法开挖紧跟支护，以上下两侧错开短进尺（5.0米以内）开挖，及时接长边墙钢架和边墙喷砼支护。在隧道进洞前，将地表沉降观测点布置好，并定期进行观测，记录数据。在进入暗洞后加强地表沉降观测，并进行掌子面围岩观察、拱顶下沉、仰拱顶隆起、隧道内空变位观测。4、质量目标：全部工程达到国家现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率100，优良率95%以上，争创优质工程。5、安全目30、标：无重大安全事故，安全生产达国标。二、主要工序施工方法1、洞口开挖及边坡防护洞口工程施工前先施工洞顶截水沟，将截水沟中的水引入已有沟渠中，避免雨水给洞口山体稳定及施工造成的不利影响；洞口开挖以挖掘机为主，人工配合修整边仰坡。边坡开挖按设计坡度一次整修到位，边仰坡连接处采用圆角法开挖。开挖完毕后及时按设计进行锚喷防护，以防围岩风化、雨水渗透而坍塌。2、洞门及明洞施工在隧道进洞前，先对隧道进口和15m明洞基础进行加固，在隧道进口端墙和仰拱范围内以42小导管+注浆间距1.51.5m，长5m ,8排加固。可以缓解偏压力，以利洞口软弱围岩的稳定。3、超前注浆小导管施工超前小导管采用长4.5m的42壁厚31、4mm的热轧无缝钢管，环向间距30cm，外插角1015，尾端支撑于钢架上，每排小导管纵向搭接长度不小于1.0m。钢管前端呈尖锥状，管壁四周每隔10cm交错布置压浆孔，眼孔直径8mm，采用高压注浆，尾部预留大于30cm的止浆段。注浆浆液为水泥浆液，水泥浆水灰比1.0，注浆压力为0.5MPa1Mpa。尾部焊在钢拱架上，使之形成一个整体，以增强共同支护作用。超前小导管施工方法：首先沿隧道外轮廓线用手持凿岩机向外钻孔，然后顶入导管，顶入长度不小于管长的90%，用注浆泵压入水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，安设止浆塞，水泥浆达到设计要求强度后方可开挖支护围岩，每打完一排钢管注浆后，开挖拱部及第一次喷射32、混凝土、架设钢架，初期支护完成后，再打另一排钢管。为防止压裂工作面，注浆时需控制注入量，当每根导管的注浆达到规定量时即可停止，当孔口压力达到规定但注入量不足时，也要停止，检查注浆。4、洞身开挖采用台阶分步开挖法施工，洞口段采用长管棚，洞身段左洞采用双排超前小导管支护，右洞采用单排超前小导管支护，采用人工风镐开挖，及时喷射砼封闭围岩，并进行喷锚钢筋网及钢架系统支护作业。洞口段每循环进尺加强到0.61m，台阶长度1215米。施工中先环形开挖上断面，并施作初期支护，然后开挖上断面核心土，接着跳槽开挖下断面左右部分，并施作边墙初期支护，上台阶开挖完成后及时施工临时仰拱，使上台阶及时成环。接着跳槽开挖下33、断面左右部分，并施作边墙初期支护，待全断面开挖及初期支护完成后及时施工仰拱和二次衬砌。及时进行仰拱及仰拱回填的施工，最后根据监控量测信息及时施作全断面二次衬砌。台阶分步开挖法施工步骤详见图1、图2.图1 台阶分步开挖法施工示意图施作上半断面初期支护开挖上断面核心土施工临时仰拱施作下断面边墙、仰拱初期支护环形开挖上断面仰拱回填施作土工布防水板施作二衬钢筋整体模筑拱部、边墙二次衬砌施作仰拱二次衬砌图2 台阶分步开挖法施工步骤图施工注意事项：钢支撑拱脚高度要比上半断面开挖底线低0.150.2m，如果拱脚处岩石破碎、软弱或标高不够时，要加临时钢垫板或者枕木进行支垫调整；下断面开挖必须单侧落底或双侧交错34、落底，避免上断面两侧拱脚同时悬空，要求每次单侧落底纵向长度不超过2m；仰拱开挖前，宜架设临时横撑顶紧两侧墙脚，防止边墙内挤，待仰拱砼达到砼强度70才能拆除。5、25中空注浆锚杆锚杆采用25中空注浆锚杆，L=3m.采用手持凿岩机沿开挖轮廓线钻孔，钻孔前先标定孔位,钻孔直径大于锚杆直径15mm,孔深误差不大于5cm。钻孔完毕用高压风将孔内杂物吹净，将25中空锚杆推入孔内，安好止浆塞，垫板，螺母后，用注浆机压浆，待水泥浆从垫板处溢出后用M20砂浆堵住浆水泥浆。6、挂钢筋网施工钢筋网采用洞外加工成方格网片，纵横钢筋相交处点焊或用铁丝绑扎成一体。挂设时与钢支撑或锚杆焊接固定在一起，且随岩面起伏铺设。7、35、工字钢架施工洞口段每榀钢拱架间距加强到左洞0.6m，右洞0.5m，工字钢架在洞外钢筋加工厂加工成型，挂设钢筋网后进行洞内安装。为保证钢架置于稳固地基上，施工中在钢架基脚部位预留0.150.2m的原地基，架立钢架时挖槽就位，需要时可在钢架基脚处设刚性垫板或枕木，以增加其承载力。钢架按设计位置垂直隧道中线安设，钢架与喷射砼之间出现较大间隙时应设置砼垫块，钢架与锚杆焊接在一起，同时利用锚杆定位；钢架安设好后应尽快施作喷砼作业，并将其全部覆盖，使钢架与喷砼共同受力。8、喷射砼施工逐层进行喷射，首次喷射砼厚度不小于5cm，初喷后及早封闭围岩，挂设钢筋网，以后逐层喷射至设计厚度。喷射砼分段、分片、分层进行36、，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，多水处安放导管将水排出。施喷时喷头与受喷面基本垂直，距离保持0.61.2m。设钢支撑时，钢支撑与岩面之间的间隙用喷射砼充填密实，先喷钢架与围岩之间空隙，后喷钢架之间，钢架应被喷射砼所覆盖，保护层不小于4cm。如有大凹坑，先找平，喷射时注意控制回弹率，喷射回弹物不得重新用作喷射砼材料。9、二次衬砌施工洞口段、软弱破碎地段尽快施作二次衬砌，其与开挖掌子面的距离不大于15m，先施工洞口段二衬以充分发挥二次衬砌的承载力，保证施工安全。其它地段在初期支护变形达到规范要求时再进行二次衬砌，先施工仰拱，再施工边墙及拱圈二次衬砌。(1)仰拱施工仰拱在二次衬砌浇筑之37、前进行，先清理仰拱部位积碴，检查隧道仰拱底标高，合格后方可灌注仰拱砼。仰拱施工时，搭设栈桥，减少出碴与仰拱的干扰。(2)边墙基底处理将边墙底部基坑内杂物和积水清除干净，岩面清理平整，测定基底标高。(3)模板定位测量放线定出设计中心线和设计标高，通过轨道将衬砌台架移至衬砌部位，调整好中心线和标高，按隧道衬砌轮廓线将其底部模板支撑杆臂调整好。然后对台架中线，高程测量复核，无误后安装挡头板。(4)灌注砼报监理工程师进行隐蔽检查，同意后进行砼灌注施工。砼采用洞外拌和站集中拌和，输送车输送，泵送砼入模，灌注采取对称、分层、连续施工，每层厚度控制在50cm以下，用插入式和附着式振捣器振捣密实。 (5)施工38、缝及沉降缝处理砼衬砌施工接缝处必须凿毛清洗。衬砌段一般连续灌注完成，不留水平施工接缝。当遇到特殊情况中途必须停工时，砼面要找平，且要插接茬钢筋。再施工时，接茬面用水清洗干净，先灌一层高标号砂浆，再灌注砼。混凝土沉降缝及施工缝采取在二衬中间设置中埋式止水带与遇水膨胀止水条，止水条应准确、牢固的安装在预留槽内。10、隧道的防水与排水隧道防排水遵循“以排，防排结合，因地制宜，综合治理”的原则，确保隧道洞内基本干燥，保证结构和设备的正常使用和行车安全。结构外防水采用环向单壁打孔波纹管、纵向双壁打孔波纹管及横向双壁波纹管引水至中央排水沟检查井后通过央排水沟排出洞外。沿隧道全长在初期支护与二次衬砌之间设置39、1.5mm厚单面自粘防水卷材土工布堵截水。防水层铺设防水板前应对喷射砼面进行处理。钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆抹沙素灰；锚杆凸出部位，螺头顶预留5毫米切断后，用塑料帽处理。补喷砼使其表面平整圆顺，凹凸不平面的跨深比不小于边墙1/6、拱部1/8。防水卷材铺设时，先清理基面，多功能台架辅助，人工进行防水卷材敷设。排水管横向排水管采用110HDPE双壁波纹管，以连接纵向排水管与侧向盲沟，施工时应采取措施对其进行防护。纵向排水管采用110mmHDPE双壁打孔波纹管，纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道相同。环向排水管采用50HDPE单壁打孔波纹管，除明洞外其余地段均设置，安装在防水层与初支之间，排40、水管与预埋在边墙脚内的纵向排水管用三通连接。纵向排水管沿隧道两侧壁底部全线贯通。环向排水管与纵向排水管连通，经横向排水管接入中央排水沟检查井后通过央排水沟排出洞外。在岩壁和喷混凝土表面渗漏水较集中处铺设型弹簧排水管，其中级围岩地段设置间距为5m、级围岩地段设置间距为10m、级围岩地段设置间距为20m，可根据现场实际情况进行调整。裂隙股水通过50HDPE单壁打孔波纹管直接引入边墙脚内处纵向排水管。11、监控量测 隧道进洞后，监控量测将按照设计要求进行双倍频率的量测具体量测内容见下表。隧道监控量测项目及要求表项目名称方法及工具测点布置测量间隔时间应测项目超前地质预报地质雷达或其他办法全隧道及估计前41、方有不良地质处在需要地段每20米一次地质及支护状态观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述，地质罗盘及规尺等全长度开挖后及初期支护后进行每次爆破后及初期支护后进行水平收敛及拱顶下沉量测各种类型的收敛计、精密水准仪、钢尺级围岩每120m一个断面，级围岩每2040m一个断面爆破后24小时内进行018m136m390m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周仰拱隆起量测水平仪、水准尺级围岩每120m一个断面，级围岩每2040m一个断面仰拱开挖后24小时内进行015天16天1个月13个月3个月1次/天1次/2天12次/周13次/月选测项目围岩内部位移量测洞内钻孔安设单点或多点位移计每级围岩段1个断面42、，每断面111个测点爆破后24小时内进行018m136m390m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周锚杆内力量测各类电测锚杆、锚杆测力计及拉拔器每级围岩段选1组，每组15根锚杆施作后开始018m136m390m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周钢支撑内力量测应变片及支柱压力计每2030榀钢支撑中选1榀，每段钢支撑均测钢支撑施作后开始018m136m390m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周喷射砼应力量测表面应力解除法每级围岩段选1组，每组15个测点二次衬砌施作前进行二次衬砌压应力量测各种类型压力盒每级围岩段选1组，每组15个断面，每断面111个测点二次衬砌施后前进行01543、天16天1个月13个月3个月1次/天1次/2天12次/周13次/月 12、注意事项（1）、隧道明暗洞交接里程因以尽量减少洞口刷坡，争取早进洞的原则，具体可根据实际情况经业主、设计单位、监理单位共同确认后进行调整。（2）、隧道边仰坡开挖应采用边开挖，边支护，并应清除坡面危石、先修建洞口环形截水沟。（3）、管棚注浆前应先进行注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情况确实，以利施工。（4）、隧道暗洞开挖施工中应遵循管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭的基本原则。（5）、隧道现场监控量测是新奥法原理进行隧道设计和施工必不可少的手段，在施工中，应按设计要求加强量测，及时反馈，以便修正设计，44、指导施工。拱顶下沉、仰拱顶隆起、隧道内空变位观测等项目的初次读数必须在安装后12小时内完成，并在下一次开挖前完成。（6）、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。（7）、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。（8）、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。（9）、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。第六章 工期保证体系及保证措施合理制定工期保证体系，从影响工期的人员、机械设备、材料、方法、环境及计量、网络控制等方面建立工期保证体系。提前做好施工准备，达到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，迅速掀起施工高潮。精心45、编制实施性施工组织设计，明确工期，突出重点、难点， 及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，确保按期完成。优化施工方案，调谴精兵强将，合理布置队伍，科学配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，尤其是高空作业施工等。防止不安全因素给工期带来的影响，确保工程顺利进展。 第七章 质量保证体系及保证措施一、质量保证体系为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门领导参加的质量管理体系。质量管理体系见图7-1。二、质量管理机构、人员配置1.质量管理机构成立以项目经46、理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。质量管理机构见图7-2。2、质检人员的配置项目部设质量部，设部长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。项目部设试验室，试验室设试验室主任1人、试验工程师3人。三、质量保证措施建立由项目经理负责、项目总工程师专门主持的质量自检体系。1、自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部质量监察部实施单位，项目试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。47、质量管理体系管理制度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制编制质量计划、创优规划编制实施性施工组织设计技术措施编制开工报告审批制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检自验制初检质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修回访制优良率、合格率100%开工前检查TQC领导机构竣工后检查施工中检查质量目标QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布群众活动 图7-1 质量管理体系副组长：总工程师组长：项目经理质量监察部质检工程师质量监察部工程技术部施工队专职质检员及工班兼职质检员 图7-2 质量管理机构框图2、自检体48、系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部门、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。3、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促进和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。4、转签前自检工作程序如下：（1）在工程开工前进行原材料的验49、证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。施工准备情况的自检自查。开工报告完成和批报。（2）施工工程中负责进行：进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。对工程出现的质量事故负责，按规定的程序和要求进行报告、处理。负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。（3）工程竣工后负责进行：对工程进行自检评定工作。整理50、竣工报告。完成竣工报告。负责工程质量责任期内的质量问题处理。配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。第八章 安全保证体系及措施一、安全施工原则坚持“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。遵章守法，提高职工的安全素质，改善职工的工作条件，给家庭、社会创造更多的安宁、便利。二、安全保证体系及组织机构1.安全保证体系建立健全安全组织机构和安全保证体系，成立安全生产领导小组。安全保证体系见图8-1。（1）深化安全教育51、，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。（2）抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，使用正确风水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。（3）实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人，在安全生产方面对本承包人负责，对其所承担的项目安全负总的组织领导责任。（4）全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签定安全生52、产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一职工，奖罚严明。（5）项目部和工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或施工队长）任组长，其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训。（6）安全人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。安全领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师组 员：队长、副队长安全工作体系级 员：队长、副队长安全控制级 员：队长、副队长安全检查级 员：队长、副队长安全技术教育级 员：队长、副队长安全责任制级 员：队长、副队长安全技术措施建设安全标准工地级 员：队长、53、副队长工程队安检室级 员：队长、副队长安全奖惩条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训工班兼职安全员级 员：队长、副队长实现安全生产级 员：队长、副队长奖惩兑现级 员：队长、副队长提高安全意识级 员：队长、副队长提高预测预防能力级 员：队长、副队长消除事故隐患级 员：队长、副队长日常检查专业检查规范生产管理规范现场设施管理规范施工作业规范生活环境定期检查图8-1 安全保证体系框图2.安全组织机构针对本工程，本承包人将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长；安全监察部为专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设54、专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。安全管理组织机构见图8-2。工程队专职安全员项目部专职安全员安全生产小分组组长：项目经理副组长：总工程师安全监察部 图8-2 安全管理组织机构框图项目经理部设安全监察部，编制4人，施工队分别配置2名安全员，安全保证检查程序施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。第九章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两名专门55、技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。环境保护体系框图见图9-1。二、林木、植被、土地及地下水资源保护措施1、对施工人员加强保护自然资源的教育，在合同施工期内严禁随意砍伐树木2、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其他经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。3、永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使在公路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。4、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。5、对基坑开挖的弃土场，按设计实施工程防护；设计无防护的也应将边56、坡平整稳定，并尽量平整造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。6、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。7、工程完工后，及时进行现场彻底清理，按设计要求采用植被覆盖或其他技术措施。8、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地要求环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。9、按设计要求砌筑挡碴墙，防止弃土流失侵占农田或堵塞河道。三、水环境保护措施1、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河57、流和渠道。3、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。4、在施工队生活区设化粪池等措施，对生活污水进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。5、在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。四、大气环境的保护措施1、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2、在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水润湿，减少扬尘。4、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。58、五、降低噪音措施1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2、机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6、对钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地选择时，尽量远离居民区。第十章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、文明施工目标文明施工目标：创文明施工标准工地，创全线文明施工优胜单位。二、建立文明施工管理体系，完善管理制度1、项目经理部成立文明59、施工领导小组，负责文明施工工作，结合现场实际情况及周边环境，制定文明施工管理细则，报工程师、业主和附近城管部门同意后实施。2、建立文明施工管理责任制，将文明施工与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。3、制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。4、项目经理部、施工队每周联合检查一次，针对存在的问题限期整改。 文明施工领导小组组长：项目经理副组长：总工程师工程技术部长安全质量部长长物资设备部长长办公室成员队文明施工领导小组组长：施工队队长技术员试验员环保员工班长图10-1 文明施工组织保证体系框图三、施工秩序管理1、开工前，认真学习和领会有关文明施工管理规定，根据施工现场文60、明施工的要求，编制详细、科学的实施性施工组织设计，使工艺流程、流水段划分、资源配置与实际施工相符，重大变更报监理工程师批准。2、认真执行工程项目的开工报告制度，单位工程、分部工程开工前，首先提出申请报告，经批准后实施。3、实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。4、认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的，决不隐蔽。5、自觉遵守地方法规，服从行业主管部门的管理，主动办理各类许可证、执照等。6、加强对施工车辆的管理，不阻碍道路正常交通，不沿途抛洒弃土。根据交通主管部门的要求，在交通线路上布设限速、禁停等标志、标牌，安排人员在主要路口疏解汽车、行人交通。四、61、施工场地管理1、按施工总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置，做到图物相符，同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和调整。2、对驻地、材料场四周进行围护，为美化环境，用宣传标语和必要装饰画装饰。3、大门两旁设置施工标示牌，标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称。4、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、水冲厕所均采用砖砌墙体，锌铁瓦盖顶，墙体、柱粉刷白色。生活区和施工区明确划分，按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制，并落实相关负责人管理。5、合理布置施工现场给、排水系统。保证给水系统不渗漏，供水安全。排水系统连续62、顺畅，沟池成网，排水坡不小于1，排水沟用砖砌，水泥砂浆抹面，截面满足需求。所有的废水、污水按批准的方法处理后排入排污系统。6、临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。在特殊作业现场设置自备电源的应急照明，保证停电后操作人员及时撤离。7、建筑材料按平面布置图分类堆放，块料起堆交错叠放，杆料、立杆设栏堆放，散体材料砌池筑围堆放。8、 所有施工人员及管理人员穿戴整齐，配带证明其身份的标识牌，施工现场设专职保安。9、每座结构物设置醒目的标识牌，注明结构物相应参数，结构物完成后在侧面特定位置按统一字体和颜色标明桩号和结构物名称。10、在合同段起讫点附近选择合适位置各设置一块永久63、性标示牌，反应合同段工程概况和项目管理单位情况以及举报电话，接受社会监督。五、环境卫生管理1、建筑垃圾及时清理，弃于指定地点，不用的料具和机械及时清退出场，保持场内清洁。2、加强对泥浆、废液的管理，不随意排放。3、生活区内设置垃圾箱，每日专人清运，按标准设置水冲厕所，保证无异臭味。生活区范围内定期喷洒药水消毒。4、施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具，完善消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。工作人员定期体检，持证上岗。六、文物保护措施在施工如发现古文物，将采取以下措施对其进行保护：1、对施工人员进行文物保护教育、培训。从思想上意识到文物保护的重要性以及培训基本知识。2、制定规章制度。指定现场管理人员为临时负责人，一旦发现文物或者古代遗址立即停止现场施工，对发现文物现场进行保护。防止地下水的入或者流出以及必要的保护措施；做好遗址现场的保安工作，防止文物被盗。3、立即上报有关部门，并积极配合相关部门对文物进行考古发掘。4、上缴已发现所有文物， 并积极配合相关部门的工作。