1、道路排水工程钢筋混凝土井浇筑及管道顶进施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明4一、编制依据5二、编制范围5三、编制原则5第二章 工程概况及工程特点6一、工程概况6二、地质状况72、地下水8三、工程特点8第三章 施工部署9一、施工组织机构9二、施工前准备12三、公用设施及文物防护12四、劳动力供应计划12五、材料供应计划13六、机械设备供应计划13第四章 现场平面布置15一、现场平面布置图说明15二、现场平面布置图15三、现场平面布置图管理规划15第五章 施工方案15一、降水方案2、161、位置、地形及地貌163.工程沿线周围环境条件174基坑降水设计17、技术标准：175降水方法184、观测井中地下水位变化，做好详细记录。201、基坑沿线井点应同时抽水，使水位差控制在要求限度内。206、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。206降水监测与维护217排水228其它事宜22二、雨水主线雨水检查井开挖方案221.1、雨水主线工作（接收）坑设置及地下管线改迁221.2、雨水主线雨水检查井工作坑布置、交通疏导及征地拆迁242.1施工工艺流程：（钢筋混凝土逆做法施工方法）262.2 施工工期计划及机械设备安排283基坑开挖及支撑施工方案283.2土方的运输283.3注意事项2933、.4 土方开挖施工技术措施293.5 提升系统30三、钢筋混凝土井浇筑方案301、工程量介绍302、施工计划和安排303、施工准备324、混凝土施工方案355、技术质量保证措施355.1 、组织保证措施366、停电时应急预案39四、管道顶进方案391、管道顶进方法选择392、顶管段单元长度的确定404、主要设备的配备445、后背及安装45对于土压平衡顶管机，采用触变泥浆时:45P=K(PF+F2)=KD12/4*K0(H+D1/2)+DLf456、安装导轨467、中继间478、下安机头489、配套设备的安装及调试4810、洞口封堵设计及机头进洞4911、注浆减摩4912、测量控制5013、垂直4、运输及水平运输5114、通风及有害气体监测5115、施工用电5116、通讯设施53第六章 施工组织及施工进度计划53一、施工组织53二、工期及施工进度计划53第七章 工期保证措施53第八章 施工技术措施55一、顶管施工技术措施55二、雨季施工技术措施563)刚砌的检查井遇雨时应采取措施防止雨淋。56三、冬期施工技术措施：563、砼浇筑后，拆模和保温严格按照相关技术规范要求进行。57第九章 工程质量目标及质量保证措施57一、总体措施57二、施工管理措施58三、原材料质量控制措施59四、模板质量控制措施59五、钢筋工程质量控制措施59六、混凝土质量控制措施603)现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土5、浇捣及接头质量。60七、管道接口质量控制措施611）承口钢套环为16Mn钢，插口钢环为A3钢。61八、回填土质量控制措施61九、顶管施工质量保证措施61第十章 安全目标及保证措施63一、安全目标63二、施工安全保证措施631、教育检查措施632、社会安全保证措施643、施工工序安全保证措施：65（12）、施工现场租用的翻斗车，小拖拉机等机械必须是司机证照齐全、车辆完好并和分公司签有安全、运输合同的方可使用。664、用电管理和防护措施665、消防安全措施67第十一章 施工节约措施67第十二章 文明施工及环境保护措施68一、文明施工措施681、文明工地创建目标：争创省级文明工地。684、项目经理部6、各施工作业队大门前明显处悬挂标准式样的施68二、环境保护保证措施692、机砖等块材堆放整齐、标识清楚。705、施工人员要做到活完料净、脚下清。708、控制施工现场污水、废气等对环境的污染和危害。70三、便民、利民保证措施70第十三章 施工协调及临时交通组织71一、施工协调712、开工前要与业主以及涉及地下管线的管理及产权单位进行接洽。71二、临时交通组织71详细的交通疏导方案见现场平面布置图72第一章 编制说明一、编制依据1、xx市市政设计研究院xx市xx路（xx路-xx路）工程施工图设计（工程编号：D2007215-1、D2007215-2、D2007215-3、 D2007215-4、D7、2007215-5）。2、xx市xx路（xx路-xx路）工程方案设计评审会会议审会专家意见（2008年4月）。3、国家及xx省现行的施工验收规范、规程、标准、规定等。给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897混凝土强度检验评定标准GBJ10787市政排水工程质量评定标准GJJ390。4、通过踏勘工地现场、调查、搜集、咨询所获得的各种资料。5、xx市工程建设文明工地标准及当地政府环境保护等方面的的具体规定和要求。二、编制范围设计图纸及招标文件要求的有关工作内容。三、编制原则根据招标文件的要求和内容，编制本施工组织设计。1、严格遵守我公司的质量方针和ISO9000质量管理体系，在施工中严把工8、程质量关，确保每道工序达到规范标准。2、根据职业健康安全管理体系，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。3、本工程时间紧，任务重，工程量大，在工期安排上必须做到合理布局，不等不靠，调动精良的设备，提高机械的使用效率，在规定的工期内，圆满完成施工任务。4、以提高经济效益为目的，采取行之有效的手段，严格控制支出，降低成本。5、环境保护工作十分重要，愈来愈得到人们的重视，在施工中必须加强环保工作，杜绝野蛮施工破坏环境的事件发生。6、为了充分体现“人民城市人民建，建好城市为人民”的宗旨，搞好文明施工做到便民、利民、不扰民，把文明施工贯穿于整个施工的全过程，争创省9、级文明工地。第二章 工程概况及工程特点一、工程概况道路工程：xx市xx路（xx路-xx路）道路排水工程西起现状xx路，东至现状xx路，道路全长2519.790米，本工程是配合xx市东南郊xx河16号出水口系统雨水干管的实施，同时也是xx市东郊区域路网结构中比较重要的一条路。工程起点接现状xx路，在K0+000K0+390段道路两侧多为农田和临建，在K0+390K1+355段为现状沥青混凝土路（车行道宽度1218米，规划红线宽度2030米），本次予以保留。在K1+355K1+650段道路线位穿过现状延南村南边缘，需要拆迁部分民房，在K1+650K2+250段为农田，且种植大量的树苗，K0+25010、工程终点有部分建筑及水泥混凝土路面需要拆迁，工程终点接现状xx路（车行道宽度2*11米，规划红线宽为60米）。本工程设计道路断面为：车行道宽12米，两侧路侧带各宽4米，道路红线宽度为20米。车行道路面结构组合：细粒式沥青混凝土（AC-13）上面层5厘米，中粒式沥青混凝土（AC-20）下面层7厘米，上基层二灰碎石（重量比：8：17：75）20厘米，底基层石灰土（含灰量10%重量比）30厘米，压实路床（重型）。总厚60厘米。人行道路面结构组合：面层采用6厘米厚水泥混凝土透水砖，下层为2厘米厚M10水泥砂浆，5厘米厚C20细粒式水泥混凝土垫层，15厘米石灰土（含灰量8%重量比），压实土基（轻型）。总11、厚28厘米。雨水工程：依据xx市雨水工程规划，xx路（xx路xx路）雨水管道属于xx市东南郊xx河第16号雨水出水口系统雨水截流干管中游段干管。设计雨水管道分为雨水主线及复线双排管道。雨水主线管道起点位于xx路与xx路交叉口，上游接南郊水厂北侧规划路已设计D2400雨水管道，管道沿本次设计xx路自西向东敷设，终点接入已设计xx路（xx路河堤路）段D3000雨水管道起点。雨水主线管道全长2730米（Y1Y10），其中D2600管道长942米（Y1Y4），D2800管道长431.8米，D3000管道长1356米（Y5Y10），全部采用机械顶管（土压平衡）工艺。Y1Y9段，管线位置与xx路设计道路中12、心线重合，最小埋深17.8米（Y1），最大埋深36米（Y5）。Y9Y10段，管线位置位于xx路道路中心线西侧13米处。雨水复线管道根据道路纵坡变化情况分段进行设计，终点分别通过主线检查井Y1、Y4、Y7、Y9共四处排入主线雨水管道，复线管道设计管径D5001500,管道合计长度1517米。污水工程：依据xx市污水工程规划，本次在xx路（xx路规划四路）及（xx路xx路）新增WA、WB两段污水管道。WA段管道起点位于道路桩号K0+349m，管道走向自东向西，终点排入xx路现状d600mm污水管道，设计管径d400mm；WB段管道起点位于道路桩号K1+459m，管道走向自西向东，终点排入xx路现状13、d1000mm污水管道，设计管径d400d600mm。二、地质状况1、现场地貌概况：Y1Y2段，约372米，现状为厂房和林地、农田；Y2Y5段，约1000米，为交大科技园区现状沥青混凝土道路；Y5Y7段，约600米，线位穿过延南村南边缘现状为部分民房及农田（种植有大量的树苗）；Y7Y9段，约505米，现状为小型厂房及民房； Y9Y10，约250米，为xx路现状沥青混凝土道路。2、地下水勘察期间，各勘探点均揭露潜水位，地下水位埋深15.0029.10m，相应高程415.75433.88m。中间较高，两端较低，水位起伏与地形基本一致三、工程特点xx市xx路（xx路xx路）道路排水工程，从设计图、工14、程勘察报告以及我们反复对该工程沿线摸底调查，认为本工程具有以下几方面特点：1、据地质勘察报告，在Y1Y9段，施工中将有地下水，且地下水位较高需要降水井降低地下水，施工难度较大。2、工作坑深度在17.836.1米之间，全部采用钢筋混凝土逆作法支护，且该支护将直接作为检查井构成工程实体，施工质量要求高。3、由于采用土压平衡顶管施工，每台设备施工时用电量将达到150KW左右，加之施工战线较长，因此除在工地现场架设临时用电线路外，还需配备大功率(315KW)发电机组两台以解决临时用电问题。4、采用土压平衡顶管施工，泥水处理要制定详细的管理措施，施工中环境压力较大。5、过程中吊装作业、改排作业、设备操作15、作业等作业安全隐患多，因此安全管理在本工程中显得尤为重要。总之，该工程时间紧，任务重，安全、质量要求高，环境压力大。因此在施工中需要我们做到科学组织、精心安排、严格把关，抓安全促进度、保质量、重环保，全面完成施工任务。第三章 施工部署一、施工组织机构为了加强施工管理，确保工程顺利进行，实现各项经济技术指标达标，我公司将成立xx市xx路（xx路xx路）工程项目经理部（施工管理组织机构图见附表31），并抽调经验丰富、工作责任心强，有事业心的技术、管理干部加入到项目经理部的工作中。项目经理由王健同志担任，项目副经理由藤聪爱同志担任，项目工程师由李炜昀同志担任。项目经理部下设项目经理部下设材料机具部、16、施工管理部、技术质量考核部、安全文明部、综合部、专业施工作业队。在整个工程中，严格执行公司三合一管理体系程序文件的各项管理规定，对工程质量、工期、安全、文明施工等各项工作，按照“事先预测，过程控制，不断检查，及时改进”的程序循环进行，在循环中定期对全体人员进行质量、职业健康安全和环境管理培训，达到全员参与，确保高质量的完成各项工作，以此促进本工程顺利进行。项目经理部配备精兵强将以项目安全、质量、工期、效益、环境五项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运转，以平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行施工合同。一）、技术质量考核部： 1、负责工程图纸17、会审、交底。 2、负责开工前水准点、高程点的交接桩，复线、验线。 3、负责顶管工作坑坑位放样、高程线位的引测。 4、负责施工技术交底、全程质量跟踪控制。 5、负责技术文件资料的编制报审、收集递交。 6、负责工程变更、洽商、签证的办理。 7、负责工程质量事故的分析、定性、处理。 8、负责工程测量仪器及各种试验仪器的效验、保存。 9、负责QC小组的日常事务，技术创新课题的编制和实施等。 10、负责分包队伍技术资质确认，结算中工程质量的确认签字。 11、负责工程完工时的竣工资料编制，进行工程交验。 12、积极配合好与其它部门的沟通协调。二）、综合部： 1、负责工程资金计划、调配、拨付。 2、负责工地18、员工的考勤管理、工资管理、福利发放。 3、负责对公司各部门的日常沟通、管理。 4、负责项目部日常党政工团的工作，职工进修培训管理。 5、负责 “三合一”管理体系认证工作及资料编制。 6、负责项目部对内、对外各种合同、协议、责任书的签订执行。 7、负责民工工资结算、审核，大包队伍计量结算审核，结算单签字确认。8、负责项目部日常行政计划、采购、发放。9、负责项目部计划、统计、核算、信息传递以及每月月报，在工程竣工时编制、审核工程决算。10、负责对其它部门的责任考核，达标奖、劳动竞赛奖的核实计提。11、积极配合好同其它部门的沟通协调。三）、施工管理部： 1、负责工作坑围档，施工用电等。2、负责工程施19、工范围内的障碍调查，编制障碍图。3、负责工作坑的支护、改排、开挖、钢筋砼墙体的浇筑。4、负责引测高程、坐标点至坑底，道轨的安装就位。5、负责管道现场堆放、吊装、顶进设备安拆，管道顶进。6、负责检查井盖板的吊装、安装，管内缝处理、闭水试验、检查井筒砌筑，工作坑回填。7、负责路面切割开挖、恢复。8、负责工程结算、计量。9、负责协助处理工程质量事故（分析、定性、处理）。10、全程负责第一线生产安全，落实安全奖罚责任。11、积极配合好其它部门的沟通、协调。四）、材料、机具管理部：1、负责本工程所需材料的计划、采购、供应。2、负责本工程材料台账、进入库帐。3、负责库房，工地现场库房管理。4、负责每月向项20、目经理部出示主材供应、领用、存货、损坏情况汇报。5、负责梁厂盖板梁预制、运输。6、积极配合好其它部门的工作。五）、安全文明部：1、全程负责工程自开工至竣工的施工安全管理。2、负责民工进场前安全教育、安全交底、安全监督、安全奖罚及安全资料的编制。3、负责工程验线各顶管坑的外围协调（水、电、地、开挖占用、绿化、路灯、村民等）。4、负责工程全线的文明施工管理和文明工地创建文明，施工资料的编制。5、负责安全标语、安全警示的布署。6、负责安保用品的采购、发放、检查。7、负责分保队伍安全资质的确认，结算单中工程安全方面的应签字确认。8、积极配合好其它部门的沟通、协调。二、施工前准备本工程用天时间完成各项施21、工准备工作。施工准备阶段具体工作包括：组织有关人员认真学习图纸、操作规程及技术规范；进行技术交底、放线、验线；架设施工用线电路，对施工沿线详细调查，绘制地上、地下障碍图；规划现场平面布置，搭设临建设施；对影响工程的障碍物和有关部门予以交涉，进行拆除或迁移等。三、公用设施及文物防护首先要按照市政委关于在工程建设中保证管线安全的若干规定把安全防护工作落实到工程建设与管理的全过程；对于施工中遇到有关历史文物对象，不擅自处理，报相关部门解决。四、劳动力供应计划劳动力根据工程进度要求，针对施工工序，拟定各施工段的需求计划，确保每道工序劳力充足，但不要出现怠工现象，在施工中动态增减各工种人员。劳动力供应计22、划表序号工种单位数量序号工种单位数量1木工人49普工人1002砼工人1010钢筋工人83瓦工人1511质检工人44电工人312电焊工人45测量工人46架子工人67保卫人88机械工人20合计人186五、材料供应计划施工中主要材料和周转材料需求计划根据工程进度及时做好安排，并提前上报分公司材料股，按时提供，防止出现因材料不能及时到位导致施工进度延后，同时保证质量，不合格材料坚决杜绝进场。 六、机械设备供应计划本工程时间紧，任务重，为了更好地完成施工任务，我项目部将调动精良的机械设备，投入到该工程施工中，以提高工作效率，提高工程质量。根据工程需要，本工程顶管施工中须配备如下施工机械和设备：名称及型号23、数量用途DK2600土压平衡顶管机1台掘进机DK3000土压平衡顶管机1台掘进机315KWA变压器2台施工用电发电机50KW2台紧急停电降水用电50Mp主顶泵站2台顶进泵站200T液压千斤顶16台顶镐100T中继站千斤顶20台*9中继间31.5Mp中继站油泵9台中继间2600环形顶铁1个管道顶进3000环形顶铁1个管道顶进2600 U形顶铁4个管道顶进3000 U形顶铁4个管道顶进名称及型号数量用途门式起重机35T（龙门吊）2台下安管、挪移顶铁泥浆搅拌机2台制备膨润泥浆注浆泵4台管道管壁注浆全站仪2”1台测量激光经纬仪2”2台中线测量激光垂准仪2”1台中线控制水准仪S32台高程测量水泵（扬程H24、=70m）10台降水运土车4辆泥土运输钢筋调直切断机3台钢筋加工钢筋弯曲机3台钢筋加工电焊机3台钢筋焊接施工升降机1台工作坑上下水车2辆施工用水9-26型离心式通风机4台管道内通风第四章 现场平面布置一、现场平面布置图说明现场平面布置图主要反映施工区域现场布局，包括办公区、施工区、生活区、料场及施工围挡。二、现场平面布置图xx市xx路（xx路-xx路）道路排水工程主要位于交大科技园及城中村（延兴门村）范围内，征地及拆迁量较大，且存在交大科技园现状道路，需要进行交通疏导。根据我们反复对施工现场踏勘、了解，为了便于施工管理，决定项目经理部Y7井西北侧的空地上。第一作业队、主料场与项目经理部设在一起25、，有利于全线的管理，第二作业队设在Y3井处，第三作业队设在Y9井处。 根据现场的具体情况和施工具体情况，每个顶管工作坑设具体布置见后附图。 三、现场平面布置图管理规划现场平面布置图管理规划采用统一协调布置，动态管理，符合文明施工和创卫要求。第五章 施工方案xx路（xx路-xx路）道路排水工程的实施将以雨水干管顶管施工为主体，雨水复线、污水管道及道路施工在雨水干管顶管施工过程中根据现场条件及时穿插进行。雨水复线及污水管道采用明开槽施工，道路在雨水复线、污水管道施工完后施工采用流水节拍法施工。一、降水方案1、位置、地形及地貌管道沿线地貌单元东线属黄土梁洼地貌，沿线地形整体中部高，东部和西部低，勘探26、点地面高程介于438.75455.77m，高差17.02m。2.1地 层据勘探揭露，道路沿线地层自上而下依次由第四系全新统人工填土（）、上更新统风积（）黄土、残积（）古土壤和中更新统风积（）黄土、残积（）古土壤组成。各层土的野外特征分述如下，埋藏条件及层位组合关系详见附录1013。1层杂填土 ()：主要由砖瓦碎块组成，含少量粘性土。成份杂乱，结构松散。局部为路面及路基垫层，较密实。2层素填土（）：主要由粘性土组成，含零星炭渣，结构杂乱。局部为耕土，含植物根系。层黄土（）：褐黄色，大孔结构，含少量白色钙质条纹及结核，可见虫孔及蜗牛壳碎片，具较强湿陷性，硬塑。层古土壤（）：红褐色，孔隙发育，含多量27、白色钙质条纹，见零量结核，团粒结构，底部约0.3m结核层。局部具湿陷性，硬塑。层黄土（）：黄褐色，孔隙发育，可见云母片及蜗牛壳碎片，局部具湿陷性，可塑。层古土壤（）：红褐色，针状孔隙发育，零星虫孔，含多量白色钙质条纹，见零量结核，团粒结构。夹薄层黄土，属红三条，可塑。层黄土（）：黄褐色，少量针状孔隙，含零星钙质结核，可见蜗牛壳碎片，软塑。层古土壤（）：红褐色，针状孔隙发育，零星虫孔，含大量白色钙质条纹，见零星结核，团粒结构。可塑。层黄土（）：黄褐色，针状孔隙较发育，含零星钙质结核，可见虫孔及蜗牛壳碎片。可塑。2.2地下水勘察期间，各勘探点均揭露潜水位，地下水位埋深15.0029.10m，相应高28、程415.75433.88m。中间较高，两端较低，水位起伏与地形基本一致。3.工程沿线周围环境条件本工程起点位于xx路与xx路交叉口，途经铁道第一勘察设计院xx分院西南侧、交大科技园、延兴门村、延南李官村、公园南路南延伸段至xx路，终点接入xx路（xx路河堤路）段D3000雨水管道起点（位于xx路），沿线附近地表建筑物较多，对施工有一定的影响。具体如下： 接收坑Y2东北方向约40米有一栋住宅楼（高层）。 接收井Y4西南及西北方向约20米有交大科技园的办公楼（多层）。 工作井Y3西侧30米有交大数码家园的高层住宅楼。 Y7Y9沿线存在有延兴门村及延南李官村大量的民房及部分厂房。4基坑降水设计4.29、1设计依据、xx市xx路（xx路xx路）道路排水工程施工设计图；、技术标准：（1）建筑基坑支护技术规程JGJ12099。（2）建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T11198；（3）岩土工程治理手册4.2降水目的根据管道设计标高及施工进度，保证基坑内地下水降至坑底下1.0-2.0m。5降水方法5.1降水方法的选择： 该工程在雨水管Y1-Y8段需做降低地下水水位。根据地勘报告的分析研究，该段地下水位埋深为15.0-29.10米，地下水属于潜水类型，含水层为粉质性粘土，土质渗透性中等，渗透系数为3-5m/d,地勘报告中的渗透系数5-8m/d偏大。相对隔水层为古土壤层，本工程采用管井抽降地下水方法。530、.2降水井及井位的确定井径的确定必须满足工程降水的需要，二则考虑凿井工艺及工费，井径拟定为600 mm，降水井布设在管线走向两侧，错位排列。依据顶管工程技术要求，工作（接受）坑：降水井距离中心6.5米；管道顶进工序：降水井距离管道中心线3.5米。依据设计图纸并结合地勘资料，Y8-Y10段由于地下静水位埋深在管道设计标高以下，故不需考虑做降水处理。仅计算Y1-Y2段、Y2-Y7段、Y7-Y8段沿线降水井深、井间距、井数。计算方式：R=10*S* K式中：R：影响半径（m） S：预测水位降深值 K：含水层渗透系数（m/d）计算结果见表：Y1-Y2段影响半径为128-165m，Y2-Y7段影响半径为31、176-228m,Y7-Y8段影响半径为169-219m，根据xx省地质矿产局第一水文地质工程地质队多年经验值相比，计算值偏大，可信度差，不可参考。应用第一水文队资料值：R在30-60m间。(这也和建筑基坑支护技术规范F.0.7建议值R=50m相吻合。)5.3降水井深度的确定根据地勘报告及现场的实际情况，为施工安全，在管道埋深的基础上暂定加上2m为要求降深值S,在要求降深值的条件下计算各段井深：依据经验值Y1-Y2段井深28-33m、Y2-Y7段井深32-42m、Y7-Y8段井深42-38m.5.4井间距及布井数的确定依据经验值确定井间距分别为25m、20m、25-30m,预算布井数分别为1532、眼、80眼及10-12眼，井间距及各段布井数详见计算表5.5.降水井施工施工准备材料、机械、无砂混凝土管(滤管)、滤网、24mm砂砾混合料、钻机、泥浆泵、潜水泵测水位仪、流量表等。井点测量定位（挖井口安护筒）钻机就位钻孔井底回填砂粒吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔泵管封井。操作要点及技术要求1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2、采用锅锥成孔，孔径一般为750mm，成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。3、安装水泵。水33、泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。4、观测井中地下水位变化，做好详细记录。质量要求1、基坑沿线井点应同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比地面高0.5m。3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。5、降水井成孔直径必须大于滤管外径5cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。安全要求1、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水34、后干线不得停电、停泵。2、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。3、降水期间，必须24h有专职电工值班。4、电缆不得有接头、破损，以防漏电。环保措施1、含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。2、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。5.6降水方案实施意见：前述降水方案是依据地勘报告、工程要求，依据经验设计的，应在3号坑或7号坑先打叁眼深50米降水试验井，做抽水试验，测得抽水量、动水位，在计算求得施工区渗透系数K值，影响半径R值。因本降水工程地形、水位差别较大，降水线路长、应将35、分割为多形体，依据抽水试验求得的K值，再计算影响半径R，求出井间距及井深，然后调整前述井间距、井深、井数。6降水监测与维护6.1降水监测（1）降水监测与维护期应对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测；（2）抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测各降水井和观测孔三次水位、水量；（3）当水位达到降水设计深度，且趋于稳定时，每天观测一次，雨季时可适当增加观测次数；（4）绘制出水量Q与时间t和水位降深值S与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降深要求所需时间；（5）在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象，并应查明原因及时采取工程措施。6.2降水维护（1）降水36、期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态；（2）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；（3）注意保护井口，防止杂物掉入井内；（4）发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。（5）当发生停电时，应及时采用备用电源，保持正常降水。（6）降水监测与维护期，待基坑中的基础结构高出降水前降水位高度即告结束；当地下水位很浅，且对工程环境有影响时，可适当延长。7排水沿雨水管线走向设直线形排水管，排水管采用D400PE缠绕管，降水井布置在距基坑6.5米处以及管道中心线3.5米处，根据现场实际情况，设置出水口，最终排入市政排水管网。其中Y1井及Y1-Y37、2段可排入xx路现状管道，Y2-Y5段可排入已成规划路现状管道，Y5-Y6可排入已成规划路现状管道，Y6-Y8井之间敷设D400 HDPE缠绕管排入公园南路污水管道。（见临排管道示意图）。8其它事宜（1）降水井施工完毕后应及时进行洗井工作，洗井工作时间不小于20小时。（2）出水量的控制，根据计算，降水井内稳定水位处于24.0m时，基坑降水满足设计要求。（3）降水工作结束后，用砂石将降水井填实至基础垫层下0.5米，其上用防渗砼回填至垫层表面。二、雨水主线雨水检查井开挖方案1.1、雨水主线工作（接收）坑设置及地下管线改迁根据GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范6.2节的规定，顶管工38、作坑设在Y1、Y3、Y5、Y7、Y7、Y9，接收坑设在Y2、Y4、Y4、Y10 。矩形工作坑底部长度B=D1+S ；L=L1+L2+L3+L4+L5式中 B-矩形工作坑的底部宽度（m）;D1-管道外径（m）；S-操作宽度（m），可取2.43.2m；L-矩形工作坑的底部长度（m）；L1-工具管长度（m）；L2-管节长度（m）；L3-运土工作间长度（m）；L4-千斤顶长度（m）；L5-后背墙的厚度（m）。经过计算Y1、Y3、Y5、Y7 、Y8、Y9工作坑坑底平面净尺寸为11.5m*7.0m； Y2、Y4、Y6坑底平面净尺寸为6.0m*6.0m。考虑到钢混支护结构的厚度，具体坑位开挖尺寸如下：、工作39、坑Y1：开坑尺寸12.8m*8.3m；Y1井位于xx路东侧一汽车修理厂出入口处。需对Y1地下北侧3米现状DN200给水铸铁管道进行改迁，迁移长度30米；Y1井地下南侧2.5米有现状DN400给水铸铁管道进行改迁，迁移长度30米。、接收坑Y2：开坑尺寸7.3m*7.3m；、工作坑Y3：开坑尺寸13.1m*8.6m；、接收坑Y4：开坑尺寸8.0m*8.0m；需对Y4井南侧1米现状DN300给水管道进行改迁，迁移长度需20米；南侧5米现状DN200给水管道进行改迁，迁移长度需20米；南侧8米有现状1.2米宽现状电信管道也需改迁，迁移长度需30米。、工作坑Y5：开坑尺寸13.5m*9.0m；、接收坑Y40、6：开坑尺寸8.0m*8.0m；需要征地。、工作坑Y7：开坑尺寸13.5m*9.0m；Y7井与公园南路和xx路的道路交叉点重合，需对Y7东侧2米公园南路已成的D500污水管道及西侧已成的D1500雨水管道进行改迁（其中D500污水管道尚未投入使用，可临时拆除）。、工作坑Y8：开坑尺寸13.1m*8.6m；需要迁移2根高压杆、2根通信杆及拆迁部分厂房。、工作坑Y9：开坑尺寸13.1m*8.6m；其北侧有一高压电杆需在施工前进行迁移。、接收坑Y10：Y10为126o转角非标井（五边形），边长约6米。其西侧有一低压电杆需在施工前进行迁移。1.2、雨水主线雨水检查井工作坑布置、交通疏导及征地拆迁工作坑41、的布置应遵循安全、方便、利于施工的原则，坑上布置时应考虑现场办公用房、钢筋加工区、变配电室、机修房、龙门吊等生产性设施，坑底布置时主要考虑设备机具的摆放位置、工作空间、维护结构的牢靠等，同时，应全局考虑文明施工及创卫的要求。布设方法 顶管坑围挡：工作坑围护长度应满足各种辅助用房、料场、工作坑等综合因素。（附图5-14：工作坑围挡布置图）（1）、工作坑Y1：拟定围挡范围70m*20m，将占用xx路东侧人行道及东侧一个车行道，故需在析出设立交通警示牌及警示红灯，并派专人指挥交通；同时需对汽车修理厂征用拆迁至道路红线范围。（2）、接收坑Y2：拟定围挡范围40m*20m，将中断现状道路的交通。根据现场42、实际情况，施工前，需在紧贴Y2西侧的围墙内征地80m*40m，用以做临时便道。便道结构拟采用16灰土25cm;二灰石20cm；AC-25沥青砼7cm；路宽5米。（3）、工作坑Y3：拟定围挡范围70m*20m，将中断现状道路交通。现场不具备做便道的条件，交通量也不大，可采用封闭施工，行车可依交通导向牌绕行。（4）、接收坑Y4：拟定围挡范围12m*12m，Y4井处于现状道路十字中心，考虑到交通量较小，故尽量缩小了围挡范围，同时设立交通警示牌及红灯，并派专人进行交通疏导。（5）、工作坑Y5：拟定围挡范围70m*20m，因Y5井与延南村村委会办公室位置冲突，施公前，需对村委会进行征地拆迁。（6）、工作43、坑Y6：拟定围挡范围70m*20m，需要征地（延南村）。（7）、工作坑Y7：拟定围挡范围24m*60m，Y7井处于公园南路与xx路十字中心，考虑到不中断将来公园南路的交通，该工作坑的围挡其长边与顶管方向垂直，占用公园南路的全幅快道及两侧隔离带，行人及行车可从两侧慢道通行。（8）、工作坑Y8：拟定围挡范围20m*60m，Y8与现状水泥路相交，开坑围挡将阻断交通，需做临时便道，还需拆迁厂房及迁移2根高压杆和2根通信杆。（9）、工作坑Y9：拟定围挡范围60m*20m，Y9在xx路和xx路的相交位置，将占用xx路西侧慢道及快道，施工期间，此段道路可改为东侧快道双向行驶，并设交通导向牌。（10）、接收坑44、Y10：拟定围挡范围20m*30m，此处为xx路与东侧一水泥路的交叉口，施工中将占用xx路西侧慢道、人行道及半幅西侧快道，施工期间，采用交通导向将行车导入东侧快道行驶通过。2.施工部署方案2.1施工工艺流程：（钢筋混凝土逆做法施工方法）第一分段土方开挖 人工修整钢筋制作安装模板制作安装第一段井体混凝土浇注模板拆除第二段东侧土方开挖第二段东侧钢筋制作安装与第二段另一侧井壁竖向接缝安装橡胶止水带第二段东侧模板制作安装第二段东侧井体混凝土浇注 井底封底顶管施工导流槽砌筑抹灰井内预留梁板施工收尾。1、施工工艺流程及进度控制计划简介根据本工程具体特点和现场实际情况，结合施工方案选择的施工方法、操作工艺等45、。以本工程Y7井为例将混凝土浇筑划分为十二个施工段，其中每分段各划分为两个施工区。本工程工期控制按照总进度控制、分段工期控制相结合的方法进行。通过优化施工方案来控制总进度计划，通过合理组织、精心施工来加强分段进度计划。2、具体工艺流程（以Y7井为例）第一段（33.60431.104）：机械开挖2.5米深，人工修整1天钢筋绑扎0.5天支设东区模板、浇筑砼0.5天技术间歇1天支设西区模板、浇筑砼1天脱模、清理现场1天。本段施工工期5日历天，在此期间，应同时进行门式吊车的安装、调试。第二段（31.10426.8）：抓斗出土挖深1.304米（31.10429.8）人工修整0.5天钢筋绑扎0.5天支设模46、板、浇筑砼1天技术间歇0.5天脱模、清理现场0.5天二次东区抓斗出土挖深3米（29.826.8）人工修整1天钢筋绑扎1天支设模板、浇筑砼0.5天脱模清理、安装临时护栏0.5天二次西区抓斗出土挖深3米（29.826.8）人工修整1天（同时进行东区顶板支模、绑扎钢筋）钢筋绑扎1天（同时进行东区顶板砼浇筑）支设西区墙体模板、浇筑砼1天脱模、清理现场0.5天支设西区现浇板、梁模板、绑扎钢筋、浇筑砼1天。本段施工工期10.5日历天。第三段（26.823.8）：东区机械开挖土方、人工配合挖深3米、人工修整1天后续工序同第二段。本段施工工期8日历天。第四段（23.820.8）：施工工艺流程同上，工期8日历天47、。第五段（20.817.8）：施工工艺流程同上，工期8日历天。（每段挖深均为3米）第十一段（3.80.8）：施工工艺流程同上，工期7日历天。第十二段（0.8-1.6）：挖深2.4米，施工工艺流程同上，工期7日历天。总施工工期93.5日历天。在施工过程中，应严密观察有无地下水，如发现应立即采取降水、支护措施，未发现按正常施工程序施工。2.2 施工工期计划及机械设备安排根据总工期施工计划要求，以Y7井为例基坑开挖施工时间为：2008年12月10日2009年3月6日。机械设备安排：前期安排1台挖机开挖出土，安排2辆车进行土方运输。后期安排一台小挖机，可根据现场施工情况安排车辆。3基坑开挖及支撑施工方48、案图3-1 龙门吊及铺设走行轨示意图3.1基坑（雨水井）土方开挖（以Y7为例）土方开挖第一次采用机械挖深2.5米，人工修槽验收合格后，再进行下道工序。4.0米以下均采用小挖机挖方。第二次及以后向下挖土，均先开挖一侧，待次侧混凝土强度达到80设计强度后再开挖另一侧，循序渐进以防止井壁向下沉降。3.2土方的运输垂直运输采用门式起重机。门式起重机最大轨距取16米，钢轨采用QU80钢轨，最大起重重量取30T。吊斗吊土卸止坑沿3米以外，铲车运至临时堆土场堆放，够一定方量后装车运走。3.3注意事项根据坑壁土层情况确定每次开挖深度，施工中应对土体外鼓加强观测，发现外鼓时及时处理。15米以下土层如果含水率过高49、，开挖后土壁外鼓严重不能保证井体外侧几何尺寸及施工质量要求时，在井四周做高压旋喷桩。使井壁混凝土强度大于等于80%设计强度后，方可进行下一次开挖。施工前对临近建筑物和地下埋设物进行调查，应避免对现状造成破坏及造成不必要的损失。3.4 土方开挖施工技术措施（1）基坑开挖施工前，基坑四周围浇打高30cm宽50cm的混凝土围挡墙，围挡墙上设钢管安全护栏围挡，防止雨季雨水流入基坑。 （3）基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不少于3m，并且不能超过设计荷载值。（4）基坑开挖至基底垫层以上300mm时，应及时进行清底验槽，并采用人工挖除剩余土方，挖至设计标高后应及50、时平整基坑，疏干坑内积水，垫层。减少暴露时间，防止曝晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。（5）基坑开挖前应预见事故的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，作好基坑抢险加固准备工作。当围护结构出现渗漏水的情况时，应对土层中的渗漏点进行封堵，以避免造成地下水大量流失及周边建（构）筑物的安全。砂、涌土、坑底隆起失稳，围护结构变形过大或有失稳前兆，应立即停止施工，并采取切实有效的措施，确保施工安全、顺利进行。（6）加强监控量测，重点做好围护结构、基底土体和地下水水位、水压力监测，确保结构和施工安全。3.5 提升系统安装一台30t的行走龙门架，龙门架跨度16m（以Y7为例），两侧悬臂梁3.5m，行走速度251、0m/分。龙门吊在施工结构过程中，主要用于钢筋吊运、模板的吊装、小挖机吊装及土方调运。龙门吊及铺设走行轨见图3-1。三、钢筋混凝土井浇筑方案1、工程量介绍 设计雨水干管检查井均采用钢筋混凝土结构，共设10座，其中Y1Y3Y5Y7Y8Y9为顶管工作坑；Y2Y4Y6Y10为顶管接收坑，具体的井尺寸为：工作坑Y1井：井尺寸12.8m*8.3m接收坑Y2井：井尺寸7.3m*7.3m工作坑Y3井：井尺寸13.1m*8.6m接收坑Y4井：井尺寸8.0m*8.0m工作坑Y5：井尺寸13.5m*9.0m接收坑Y6：井尺寸8.0m*8.0m工作坑Y7：井尺寸13.5m*9.0m工作坑Y8：井尺寸13.1m*8.52、6m工作坑Y9：井尺寸13.1m*8.6m接收坑Y10：Y10为126o转角非标井（五边形），边长6米、接收坑，井的深度为20米到38.6米不等。混凝土强度等级：池体C30；垫层C10。混凝土抗冻标号：F150；混凝土抗渗标号：S6；按抗渗要求，池体中必须掺加ULB高效复合防水外加剂，掺量按有关要求；毛石混凝土中，毛石强度等级MU30,水泥砂浆强度等级M10；机制粘土砖MU10；水泥砂浆M10.保护层厚度：顶板：30mm，壁板；35mm,底板上：35mm，底板下：40mm，梁柱：35mm。2、施工计划和安排2.1、混凝土施工原则及浇筑层段划分安排：施工采用从上到下的逆作法施工，支护采用：砼井壁53、使用钢制大模板，根据设计图的板块，按一个板块（3米）进行施工，如果板块大于3米采用分2次，按2个板块进行施工。浇筑按照每0.3-0.4米进行分层振捣.2.2、设计各层段主要工程量安排：(以Y7为例)侧墙体板各段砼浇注量如下：第一施工段：深度为2.5米，墙体厚度为0.2米，砼体积22.1M3。第二施工段：深度为4.304米，墙体厚度为0.4米，砼体积74.72M3。（分2次浇注）。第三施工段：深度为3米，墙体厚度为0.5米，砼体积64.5M3 。第四施工段：深度为3米，墙体厚度为0.5米，砼体积64.5M3。第五施工段：深度为3米，墙体厚度为0.65米，砼体积82.68M3 。第六施工段：深度为54、3米，墙体厚度为0.65米，砼体积82.68M3 。第七施工段：深度为3米，墙体厚度为0.8米，砼体积100.32M3。第八施工段：深度为3米，墙体厚度为0.8米，砼体积100.32M3。第九施工段：深度为3米，墙体厚度为1.0米，砼体积123.0M3。第十施工段：深度为2.0米，墙体厚度为1.0米，砼体积82.0M3。第十一施工段：深度为3米，墙体厚度为1.0米，砼体积123.0M3。第十二施工段：深度为2.4米，墙体厚度为1.0米，砼体积133.65M3。2.3、 砼浇筑时间安排大体积砼浇筑时，尽量将开始浇筑时间安排在下午气温较低时，拟计划安排浇筑时间如下表2-1，具体时间以现场通知为准：55、砼浇筑时间表2-1施工段部位浇筑时间备注第一板块高程33.60431.1042008年12月10第二板块高程31.10426.802008年12月15第三板块高程26.8023.802008年12月27第四板块高程23.8020.802009年1月4日第五板块高程20.80017.802009年1月12日第六板块高程17.8014.802009年1月20日第七板块高程14.8011.802009年1月28日第八板块高程11.808.802009年2月4日第九板块高程8.805.802009年2月12日第十板块高程5.803.802009年2月19日第十一板块高程3.800.802009年2月256、7日第十二板块高程0.80 -1.62009年3月6日3、施工准备本工程为地下结构，井结构基本处于水位之下，根据设计要求，池体中必须掺加池体中必须掺加ULB高效复合防水外加剂，防水要求高，混凝土自防水是防水工程的关键。混凝土施工是结构工程最关键的一道工序，本工程结构砼拟全部使用商品混凝土。为确保砼施工质量，项目部组建管理机构，完善管理体系，要求管理人员从材料进场前要求所用的水泥、骨料、外加剂等必须具有出厂合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，项目部技术质量管理人员对混凝土的工程质量要各负其责，责任到57、位，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。3.1、组织机构我公司成立以项目经理、总工程师、项目副经理、施工技术部、材料设备部、安全质量部、施工作业队为主的混凝土浇筑施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，混凝土连续供应，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土施工质量。3.2、劳动力安排 计划作业队配备前台（现场）工长每班1名，操作人员2班每班27人，其中钢筋10人，模板10人，混凝土浇注6人，共计劳动力54人。3.3、物资设备准备混凝土供应单位：选择市政二公司混凝土搅拌站。3.4、技术准备1）、内业技术准备工作主要包括：、认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；、编写58、各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；、备齐必要的参考资料；、对施工人员进行上场前的技术培训。2）、外业技术准备工作主要包括：、详细调查现场及砼供应商各种工程材料料源的调查与合格性测试分析、试验报告的实际情况；、各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；、施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。3）、制定方案及相关措施：、制定方案施工准备期间，会同甲方和监理工程师和相关单位调查和复核施工情况，确定砼浇筑方案及施工方法。、制定砼预防纠正措施施工前结合施工经验及相关规范，针对大体积砼施工中出现的各种病害，制定相应的预防59、措施。、应急方案针对施工过程中可能出现的各种情况，制定应急预案。4）、协调我们设一名外协人员配合业主，积极主动的做好协调工作。、与监理工程师的协调a、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能。b、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工方案进行质量管理。在班组自检和安全、质量部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。c、贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。d、隐蔽工程等质量检查，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。e、积极配合监理工60、程师完成对各试验项目的送检。、与当地政府及居民之间的协调a、为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量减小噪音，方便群众，并与居民搞好关系。b、及时解决因施工给居民带来的不便等。4、混凝土施工方案井壁墙按“竖向分层、逐层由下往上现浇”的方式进行结构的施工。4.1、浇筑方法采用导流槽连接，第一板块采用环形浇注，第二板块以下采用人工由左到右、（或从右到左）从下向上的浇注，每浇注300mm400mm，及时振捣。4.2、混凝土振捣采用插入式振捣器。本工程防水要求严格，尤其注意结构自防水，混凝土振捣按照以下要求施工：1）、混凝土振捣人员必须是有经验的技工，保证不漏振和过振。2）、振捣与浇筑同时进行，方向与61、浇筑方向相同。插点采用“行列式”，移动间距不应大于振动半径的1.5倍。4.3、混凝土养护1）、编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行；2）、指派专人负责养护，气温较低时拆模后即时覆盖，气温较高时拆模后即时养护。5、技术质量保证措施影响砼质量的主要因素有：拌制砼原材料的质量，砼配合比，砼拌和运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，而本工程均使用商品砼，固保证砼质量的难点、重点在于主体结构浇筑远距离输送砼和砼接缝处理的质量。故在组织措施上、施工技术管理上给予充分的保证。保证其抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。5.1 、组织保证措施1）、成立以项目总工程师为主的混凝62、土施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土质量。2）、结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等进行灌注技术交底。项目现场生产指挥人负责组织灌注施工机具、商品混凝土的运输、及灌筑作业的劳动力布置。项目的质检、技术部负责相应部位灌注质量检验和监督。3）、浇筑前，应协同相关专业对所有隐蔽工程及预埋件、预留孔再次进行逐一确认其准确性。4）、灌注作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并督促关键部位如防水结构细部的混凝土灌注质量63、。5）、专职的混凝土试验人员到商品混凝土搅拌站，抽检搅拌站对配合比实施的情况，确保商品混凝土质量。6）、混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理和项目作业人员签定质量责任合同,并制定相应的奖罚措施。5.2、准备措施1）、做到班前交底明确落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。2）、为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转, 对备品、备件和现场发电机有专人管理和值班, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3)、注意天气预报, 尽量避免选在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工, 为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。4)64、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确, 强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。浇筑前应确认模板工程应经监理验收合格。5)、对钢筋及预埋件进行检验。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求, 并认真作好隐蔽工程记录。浇筑前应确认钢筋、预埋件等隐蔽工程经监理验收合格。5.3、混凝土运输混凝土场外运输用混凝土运输车，采用导管浇筑。连续浇筑能力确保每小时浇注3040 M35.4、配合比的选用与控制1）、防水混凝土的配合比，应根据工程要求，选材要求，结构条件和施工方法，通过试验确定。其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。配合比的各项技术指标应符合下列规定： 、选用低水化热水65、泥，水泥用量不应小于280kg/m，水灰比不大于0.45。 、含砂率宜为3540%，灰砂比应为1：21：2.5 。、防水混凝土的设计的坍落度控制在16020mm,2）、本工程主体结构均采用商品砼，配合比由供给单位设计、监理批准。由于该工程，技术标准要求高，灌注工艺和施工技术性能要求高，为确保砼质量，用于本工程的商品砼的配合比由我单位联合商品砼搅拌站共同选定，并对整个结构砼拌制实施全过程监督管理。3）、砼搅拌站必须严格按配合比供应砼，每一运输车必须有配料单和砼使用部位及性能有关资料，砼运输至施工现场必须接受检查验收后方能用于施工。4）、砼配料必须按重量比准确称量，计量允许偏差为水泥、水、外加剂、66、粉煤灰为1%，砂、石为3% ，用于砼的原材料必须进行检验和试验，各种原材料必须符合规定标准，砂、石每次都要测含水量，如有变化，应及时调整砼的配合比。5）、砼应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌机拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或砼需更换标号时，应彻底清洗。砼拌合时间应符合规范要求。 6）、砼运输不能漏浆，并防止离析，夏季施工，砼运输车要有遮盖。浇注时如发现离析，必须进行二次拌合。砼运输时间应由实验室根据水泥初凝时间及施工气温通过实验确定。5.5、原材料要求按照设计图纸要求，混凝土采用C30 S6级商品混凝土。为保证混凝土的质量，首先需要对配合比进行优化，控制好用水量、水灰比、砂67、率、水泥用量及粉煤灰用量，使混凝土的入模温度、抗渗指标和耐蚀系数达到要求。水泥：采用抗渗性能好，泌水性小，水化热低和具有一定抗侵蚀性的低碱性水泥，散装水泥进场时应该有出厂合格证并按要求进行抽检，检验合格后报监理，批准后方可使用，不合格者坚决退货。砂：选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂，粒径为0.165.0mm，级配为中砂，砂中含泥量应不大于3%，砂中的泥块含量应不大于1%，砂的坚固性重量损失率应小于8.0%，砂中云母、有机物、硫化物等有害物质含量应在规定标准之内。碎石：碎石粒径不超过30mm，碎石中针片状颗粒含量不大于15%，所含泥土不得成块状或包裹碎石表面，含泥量不大于1%，泥块含量不68、大于0.5%，吸水率不大于1.5%，坚固性重量损失率不大于8%，强度和碱活性检验应合格。水：采用xx市生活饮用水。5.6、结构砼的施工控制1）、做好砼浇注准备、 砼浇筑前必须搞好技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。、 砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。 2）、砼分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300400mm，。3）、振捣时间宜为1030S，以砼开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振，欠振和超振。6、停电时应急预案现场配备50KW柴油发电机2台，置于一级总配电箱附近，配备电工2名，发电机69、组人员2人，现场一旦停电，立即启动柴油发电机作业，保障浇捣施工作业。四、管道顶进方案1、管道顶进方法选择通过认真学习图纸，根据现场的实际情况，对该工程拟定以下管道顶进方案：由于管径非常大，管道埋设深，做检查井费用高，为降低工程造价，尽量增大各井段管道长度，从而减少检查井的个数，管道设计全部采用机械顶管。本次顶管机械选用DK2600及DK3000土压平衡顶管机。土压平衡式顶管施工是一种全新的施工概念和施工理论，顶管掘进机在顶进过程中与其所处土层的土压力和地下水压力处于平衡状态，同时其排土量与掘进机切削刀盘破碎下来的土的体积处于一种平衡状态。土压平衡式顶管施工具有以下优点：适用的土质范围广，适用于70、N值为050的软粘土和沙砾土层，是全土质的顶管掘进机；采用低速大扭矩传动方式，刀盘切削力较高，过载系数能达到3.0以上；有独立、完善的土体注水，注浆系统，可对挖掘面土体进行改良，从而扩大适用范围；采用中心支承式刀盘，结构紧凑，重量轻，寿命长，维修保养方便；能保持挖掘面的稳定，地面变形小；施工时的覆土要求不高，最小为0.8倍管外径，这是其他任何形式的顶管施工所无法做到的；弃土的运输、处理比较方便、简单；作业环境好，没有气压式那样的压力环境下作业，没有泥水式那样的泥水处理装置；操作方便、安全，没有气压式的压缩空气系统，也不需要泥水式的泥水循环系统。2、顶管段单元长度的确定根据设计图纸，将Y1、Y371、Y5、Y7、Y8、Y9设为顶管工作坑，Y2、Y4、Y6、Y10设为接收坑（见下图）。此方案的好处在于管道顶进距离较短，主顶力相对较小。整个工程具体顶进方案见图： （图4：施工平面布置图）3、土压平衡机械顶管工艺流程 1.机头掘进 2.搅笼出土 3.砼管顶进 4. 土车出土 5. 顶铁吊出6. 砼管吊入 7. 顶铁吊入 8. 正常顶进管道顶进操作要点：（1）、掘进机（工具管）：由隔板将工具管分前后两段，中间设纠偏油缸；工具管最前端是刀盘；其后是密封舱，承受水压力、土压力；再后是动力舱。由螺旋出土机将密封舱内的土不断地输出，随着后背千斤顶的不断顶推，工具管前端刀盘不断切削并输出泥土，实现了管道顶72、进。（见附图）（2）.注浆：随着管道顶进，要通过预设在管道壁的注浆孔将“触变泥浆”注入管外壁和土层之间的空隙中。触变泥浆是由膨润土、水和掺合剂按一定比例混合而成。一般情况其配比（重量比）大致是：水:土=（45） ：1土：掺合剂=（2030）：1触变泥浆制作要配比正确，搅拌均匀，拌合后需要静置24h可使用。注浆时要按照“先压后顶、随顶随压”的原则操作，防止管壁空隙得不到及时填充而引起地层坍塌。顶进结束后，应对泥浆套的浆液进行置换，置换浆液采用水泥沙浆并掺加适量的粉煤灰制成：浆液凝固后，拆除注浆管道，将注浆口封堵。（3）纠偏管道顶进中，由于各种不平衡外力的影响如：地层变化，局部涌水，操作不当等，管73、道中心可能发生偏移。若不及时纠正，偏移扩大，管道顶进阻力急剧增加，可能造成接头拉开，外部泥浆泄漏，地层下陷，造成事故。管道顶进过程中发现管道偏移时要立即采取措施纠正，要依照“随偏随纠，在顶进过程中纠偏，一次纠偏量不能过大的原则”。纠偏可采取调正纠偏千斤顶的方法，结合测量结果，分析纠差的发展趋势，分次逐步纠正。4、主要设备的配备为了更好地完成施工任务，该工程将配备足够适宜的机械设备，配备检验、测量和试验仪器，以提高工作效率，保证工程质量。名称及型号数量用途DK2600土压平衡顶管机1台掘进机DK3000土压平衡顶管机1台掘进机变压器3315KWA2台机头用电50Mp主顶泵站2台顶进泵站200T液74、压千斤顶16台顶镐100T中继站千斤顶20台*9中继间31.5Mp中继站油泵9台中继间2600环形顶铁1个管道顶进3000环形顶铁1个管道顶进2600 U形顶铁4个管道顶进3000 U形顶铁4个管道顶进名称及型号数量用途门式起重机35T（龙门吊）2台下安管、挪移顶铁泥浆搅拌机2台制备膨润泥浆注浆泵4台管道管壁注浆全站仪2”1台测量激光经纬仪2”2台中线测量激光垂准仪2”1台中线控制水准仪S32台高程测量水泵（扬程H=70m）10台降水运土车4辆泥土运输钢筋调直切断机3台钢筋加工钢筋弯曲机3台钢筋加工电焊机3台钢筋焊接施工升降机1台工作坑上下水车2辆施工用水9-26型离心式通风机4台管道内通风575、后背及安装后背安装前应先根据管道的外径及顶进长度等因素计算顶管需要的最大顶力,并计算出工作坑壁原状土作后背时所能承受的最大压力,设计出顶管后背的结构。顶管所需要的最大顶力公式计算（采用何莲法）：对于土压平衡顶管机，采用触变泥浆时:P=K(PF+F2)=KD12/4*K0(H+D1/2)+DLf式中 P-计算的总顶力（KN）K-安全系数，粘性土在1.0-1.5间取值 D1-工具管外径（m）K0-静止土压力系数，粘性土在0.33-0.70间取值H-管顶覆土高度（m）D-管道外径（m）L-管道计算顶进长度（m）f-单位面积管壁与土的平均摩阻力 KN/M2；粘性土取12计算最大管径D3000、最大埋76、深36.1米、最长顶进长度Y5-Y6段311米，其最大顶力为：P=1.3*3.14*3.62/4*0.5*(33+3.6/2)+3.14*3.6*311*12 =54843.246 KN因钢筋混凝土后背按20000 KN设计，所以在Y5-Y6段顶进时必须加设中继间。6、安装导轨安装导轨以便保证管子的顶进方向，其安装质量直接影响着管道的顶进质量，所以安装导轨，一定要精益求精。安装成型的导轨要求牢固，在使用中不产生变形位移，两条导轨均应平行于管道中线，平面距离及高程均应符合设计要求，其纵坡应与管道设计坡度一致。该工程采用工字形钢导轨，其强度、刚度均应符合施工要求，外观应顺直顶面水平，无起伏扭曲变形77、现象。两导轨内间距按下式计算A=2d-（h-e）(h-e)式中A-两导轨内距； d-管外径； h-轨高e-管外底距砼平基的距离,一般取2cm。安装导轨时首先根据管径、管长计算确定钢轨长度及钢轨之间的间距，利用经纬仪把管中心线移测至工作坑基础上，再用垂球和钢尺放样出两导轨的平面位置，最后用水准仪在工作坑内设临时水准点，测量确定导轨的安装高程，经复测无误后用C20砼固定浇筑。导轨外侧砼应比导轨顶平底1cm，内侧砼浇注成弧形,弧度同所要顶进管子的外壁弧度。砼浇注完后导轨内侧用制作的弧形样板进行检查，砼顶面应比设计管外壁高程低2cm。7、中继间中继接力顶进长距离顶进时，因管道周围摩擦力越来越大，顶进阻78、力超过主顶千斤顶的容许总推力，或混凝土管节的容许压力或工作坑后背土体容许反力，无法一次达到顶进距离要求时，可采用中继接力顶进技术。它是在顶进管段中间设置中继千斤顶，担负中继站之间的管段顶进。中继千斤顶推进前面管段后，主顶千斤顶在推进中继站后面的管段；从而实现接力顶进，全线推进。中继间个数的确定i(F/max*Fijs)-1 (1)式中 i-中继间个数（取整数） F-总的顶推力max Fijs -中继间最大顶推力计算Y5-Y6段311米D3000顶进所需中继间个数为：i=54843.246/（20*100*10*0.8）=3.43 i取4i(F/Fpipe)-1 (2)式中 Fpipe-管道允许79、顶推力 KNFpipe=cA/S式中 c-管体抗压强度 KPaA-加压面积m2Fpipe=40*103*3.3*3.14*0.3/28=44408.5 KNi(54813.246/44408.5)1=0.234 i取1结合（1）和（2），所以Y5-Y6段在顶进时需加设4个中继间。通过计算也可以看出加4个中继间，管体抗压强度也能满足要求。8、下安机头下安机头前，应先在地面上检查大齿轮箱、液力耦合器、电机轴承箱、纠偏泵站、油脂泵、出土机减速箱等油液是否充足。DK-2600土压平衡顶管机机头重约48T，DK-3000土压平衡顶管机机头重约60T，下安机头时采用100T吊车和现场龙门吊配合的方法。起吊80、时，吊车所吊部分钢绳应保持600夹角，且机头应向刀头侧倾斜约50，以减轻龙门吊的垂直拉力，吊装用钢绳直径35mm，吨位75T.机头落至导轨上之后，不要急于摘掉吊钩，应及时复核机头中线与设计管道中心线是否重合，及时纠正，并将倾斜仪读数调整为00。然后，对机头进行通电试运转，重点对控制系统、液压纠偏系统、主刀盘、出土仓、润滑系统等进行逐项试验、全面检查，发现异常及时检修。9、配套设备的安装及调试（1）、主顶泵站：主顶泵站应空箱吊装，就位后固定、接线、加液压油，连接液压油管时应注意顺序，连接正确后打开球阀、启动电机并将泵站油压调至28Mpa（限值为31.5 Mpa），并对液压油缸逐个试验，调节油缸伸81、出速度至3-4cm/分钟，油缸伸出长度限值1490mm.（2）、注浆管、注水管的连接试通。10、洞口封堵设计及机头进洞顶管过程中，无论管子是从顶进坑出洞，还是在接收坑进洞，管子与洞口之间都必须留一定的间隙，如果不对此间隙进行处理，地下水和泥浆就会从该间隙流到坑内，从而影响顶管坑的正常作业。针对该工程，将在洞口安装止水密封胶圈，橡胶的拉伸量大于300，肖氏硬度在5050度范围以内。（图15： 洞口止水胶圈构造图）（1）、洞口锅底形土体开挖考虑到机头进洞后，机头外壁与土体产生的摩擦力应大于刀头转动产生的反力矩，才能保证机头不旋转及正常推进，所以在机头进洞前必须沿轴线方向开挖锅底状土体，深度1.5-82、2.0m,开挖时必须严密注意土体稳定。（2）、进洞时的中线及高程控制进洞时的中线及高程偏差直接会影响到今后顶管质量及成败，根据长距离顶管经验，机头进洞时的中线应于设计中心线严格重合，坡度取0，水平顶进约20米后，再考虑顶管坡度。11、注浆减摩为了减少顶进过程中的阻力，除在顶管掘进机上涂抹工业蜡外，在顶进时对管子外壁周围注入润滑浆，注浆施工方法如下：、顶管润滑浆注浆选用天然钠基膨润土；、为了防止注出的润滑浆和土砂倒灌，在注浆孔放入一只单向阀。、注浆混凝土管的安排：在掘进机头后连续放四节有注浆孔的混凝土管子，然后每隔两节管子放一只有注浆孔的管子，放设4只带注浆孔的管子，以后每隔6节管子安放一只有注83、浆孔的管子。、注浆量：每顶进1米压入0.22立方米润滑浆液，注浆压力0.150.25 MPa。顶进过程中按具体情况适当地调整浆量与注浆压力。注浆量视具体顶力大小而定。此外注浆、调浆都安排有专人负责。而且，对注浆压力、注浆量以及注浆过程出现的一些问题都有完整的记录。12、测量控制.平面控制为确保两井间顶管贯通，横向、竖向误差10mm，在两端头井附近埋设地面导线点，利用控导点和地面导线点，以导线测量形式，将平面控制成果引测到施工现场。井下控制顶进方向的基准点用钢架埋设成固定点，采用激光经纬仪跟踪观测机头平面偏差方向。.高程控制利用设计图纸提供的已知水准点，采用往返观测的方法，将高程引测到工作井附近84、，并设立施工高程控制点。地面高程传递到井下时，采用标准钢尺垂直悬挂，下系重锤至标准拉力，然后地面、井下两台水准仪同时观测。在井下步设23个固定的高程控制点。顶管机头高程控制用水准仪和连通管两种方式，连通管测量是从掘进机到管尾挂一根R10mm的透明塑料管，管内充满水，根据连通原理，读出两端液面差，再计算出掘进机头水平偏差。每顶进20cm测量一次偏差值，做到及时掌握机头姿态和发展趋势，以便及时纠偏。.顶推力的控制在顶进过程中，推进距离与实际推力和理论推力之间要有一个对比曲线。当实际推力小于理论推力时为正常；反之视为不正常。一旦发生不正常情况，就因引起重视，并采取有效的补救措施，纠正这种状况。13、85、垂直运输及水平运输本工程下管、顶铁移动、土方垂直运输，采用门式起重机。门式起重机最大轨距取30米，钢轨采用QU80钢轨，最大起重重量取35T。管内土方运输采用电瓶车运输。电瓶车道轨每节5m，导轨间用专用轨卡连接，洞口处的转换导轨长度宜为2.5-3m，中继间处电瓶车道轨应设置为伸缩道轨。工作坑深度H24m的工作坑采用定制钢梯，H24m的工作坑采用施工升降机械，供施工人员上下。（图16：上下人梯示意图）14、通风及有害气体监测由于长距离顶管的施工时间较长，工作人员在管子内要消耗大量的氧气，为防止缺氧或顶管过程中，土层内的有害气体逸入管道内（如沼气等），将根据向管道内的输送空气量为30m3/(h.人86、)，采用9-26型离心通风机专用管道向掘进机输送新鲜空气，安装通风机的数量以顶进长度和确保输送量的指标而定。由于管道埋设较深，因此在顶管施工中，将在管道内安装有害气体检测仪，随时都可直观地测量出管道内有害气体的含量，及早预警，杜绝管道内有害气体超标。15、施工用电本工程用电范围相对较广，主要用电项目为顶管连续施工、钢筋混凝土结构施工及夜间施工照明（碘钨灯）等，总体用电量较大。单个顶管工作坑用电设备分析及计算：顶管机+油泵：150KW 一套中继间：15 KW行式起重机（龙门吊）：30 KW 注浆泵：3 KW螺旋机：3 KW 皮带机：3 KW水 泵：3 KW /台 碘钨灯：1 KW以Y7Y5段6087、1m（需六套中继间）顶管夜间施工最大用电量计算：150KW+15 KW*6+30 KW+3 KW+3 KW+3 KW+3 KW*6+1 KW*6=303 KW考虑到各工作坑相距较远，建议在各工作坑围挡范围内架设315KVA变压器，设置配电室；同时配备300KW的发电机，以防施工过程中突然停电。接收坑的施工（主要为钢筋混凝土结构）可就近联系电源。施工用电安全保证措施（1）. 本工程采用三级配电系统，一级为总配电箱，二级为分配电箱，三级为移动开关箱，箱体和箱内电气符合行业安全标准；（2）. 本工程采用三级漏电保护系统，第一级为总配电箱，漏电动作电流不大于100mA、0.1s；第二级为分配电箱，漏电88、动作电流不大于100mA、0.1s；第三级为开关箱，漏电动作电流不大于30mA。（3）. 整个配电系统须由专业电工专人专管。 （4）.管道照明因管道埋深大，考虑有地下水管道内湿度大，管道照明电源电压采用12V电压。照明灯具选用12V60W白安全灯。照明电压12V通过安全变压器由380V/12V获得。安全变压器选用BJZ-1KVA-380V/12V。电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电源；外壳，铁芯和低压侧的一端或中心点，均应接地。安全变压器放置15M20M箱体内。（5）.场地照明在工作井井口处，管节堆放地及其他需要照明处采取场地照明。场地照明建议采用投光灯立杆架设。每杆装89、设投光灯二只，电缆配线。井口照明采用DDG-3500镝灯，在井口装设两只。照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明电源线必须经漏电保护器引出，灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎。灯具距地面一般不得低于5m。16、通讯设施由于长距离顶管施工，地下和地面信息交流困难，因此设立小型交换机系统，使顶管掘进机工作面、轴线测量点、操作平台、工作坑地面、顶管指挥部门及有关部门可以随时相互联络。第六章 施工组织及施工进度计划一、施工组织 根据施工部署，xx路（xx路xx路）工程项目经理部下设两个施工管理部和3个专业施工作业队，全面负责本工程施工；施工部在施工中根据施工现场的实际情况，开设多个施工作业面，以90、保证人员、机械、材料的最佳配置。二、工期及施工进度计划施工总进度计划的编制要求是：保证拟建工程在规定的期限内完工；迅速发挥投资效益；保证工程的连续性和均衡性；节约施工费用。本着以上要求，根据该工程总的工期要求，我们编制了该工程施工进度计划：本工程各施工作业段之间采取平行作业，各工序之间采取流水作业，做到连续、均衡施工。第七章 工期保证措施本工程总工期 354天。由于该工程所处地段车流量大且工期紧，为加快施工进度，特制定以下措施：1、施工前组织施工管理人员、施工技术人员认真学习图纸及土压平衡顶管机操作说明书，弄懂弄通并熟练掌握设计图纸中的技术要求，对每道施工工序都做到心中有数，严格按图施工。2、91、时间紧、任务重，保证按时完工。根据工程量和现场实际情况编制详细的工程总计划。把总计划分为月计划，再把月计划分为周计划，并按工序落实日作业计划；以日作业计划保证周计划，以周计划保证月计划，以月计划来保证总计划的完成。3、施工所需材料按照事先编制好的材料计划表，提前采购材料并及时运往施工现场。材料要分门别类堆放整齐，特别是钢筋、水泥运抵施工现场后，做到标识清楚，事前有质检单，出厂合格证，并有专人保管，发放与领取材料要有手续并经有关负责人签字。4、最大可能利用机械化作业，充分发挥机械设备的效率和利用率。施工机械要有专人负责，操作人员要有上岗证书，要按照工程施工工序合理安排好机械的使用，保证机械按计划92、安排及时到位，注意机械的保养，以提高工作效率，加快施工进度。5、保证工程所需的劳动力，组织好劳力和采购外来劳动力，合理分配劳力的使用，保证工程按期完工。 6、在既定工期内，用工程形象进度表严格控制施工中每道工序，每一个分项工程的完成时间。以达到工程项目与项目之间相互衔接。在执行该计划过程中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，及时分析产生的原因和对工期的影响程度，制定出必要的调整措施，修改原计划，不断循环直至工程竣工。7、建立人员任务和责任进度控制系统。为了圆满完成施工任务，我们建立自上而下责任体系。自下而上进行分级管理。层层落实生产任务。即施工作业队对项目经理负责，93、项目经理根据法人代表的授权委托书对施工和建设单位负责的管理体系。8、每周召开一次工程例会，着重解决施工中所遇到的各种问题。每周由项目经理部组织有关人员对施工作业队的施工进度、工程质量、劳动安全进行检查，发现问题及时纠正。9、对影响进度的因素进行分析和预测，并制定相应对策。工程施工中所遇到的困难和问题，做到事先进行控制，提早着手解决。10、为了确保该工程按时完成，项目经理与各施工作业队长签订责任合同，在合同中明确规定，工程质量、劳动安全与工期完成时间等，对按时完成工程任务，保质保量，且不出现劳动安全事故的施工作业队进行奖励，对违反合同的施工作业队进行严罚并限期改正。11、各施工作业队开展劳动竞赛94、，调动广大职工的劳动积极性。加快施工进度，圆满完成施工任务。第八章 施工技术措施一、顶管施工技术措施1) 施工过程加强对水准点，中线控制点的复核。由于该工程处于繁华地段，存在车流量大，行人众多等对施工不利因素，施工中要加强对水准点和中线控制点的保护工作，我们决定每月对施工临时水准点引测闭合，使误差在允许范围内。2) 由于该工程顶管施工要求高，因此在该工程中，我们将启用具有同类施工经验的管理人员和作业人员参加该工程施工。3) 顶管施工中为防止塌方，我们进行专业的支护方案设计和计算以保证顶管施工的质量和安全。4) 顶管过程应勤测勤量并认真填写顶管记录，发现管子偏离正常位置或其它问题时，先暂停顶进，95、会同有关单位和部门进行协商并及时研究解决方案。5) 顶管施工严格执行操作规程，不得超挖、扩挖。顶进时采用特制弧形铁保护管口，使管口受力均匀，防止管口集中受压破坏。6) 回填工作坑井边必须有专人负责，使用电夯分层夯实，每层虚铺厚度不得大于25cm，严禁回填淤泥、有机土、建筑垃圾等。7）为保证顶管质量，本工程采用激光经纬仪、水准仪对顶管的中线和高程进行控制。8）机械顶管水下顶进，对F型砼管几何尺寸要求严格，应与水泥制管厂就中距间的前后特殊管及一般F型普通管的几何尺寸提出要求；对现有模具的尺寸误差提出精度要求，特别是鹰咀圈与钢板套之间的间隙，应保障四周均匀，误差不大于1mm。确保密封不进水。二、雨季96、施工技术措施本工程属市政道路及排水管道工程，施工工期将跨越秋季多雨季节，为确保工程质量，我们制定了雨季施工技术措施：1)及时与气象部门取得联系，注意搜集天气情况信息，做到有备无患。2)在沟槽两侧周围做好雨水的疏导和围护，以防止雨水灌入沟槽，沿沟槽边做防护土堆，对于做过闭水试验合格的井段，应抓紧时间浇筑管座或回填。3)刚砌的检查井遇雨时应采取措施防止雨淋。4)因雨造成槽底湿软地段应采取挖翻晾晒、加灰、换土等方法进行处理。5)对于水泥、石灰等材料应放入库房内或大棚下，妥善保管，防止雨淋。6)对于办公场所、混凝土搅拌场、料场、施工便道等做灰土硬化处理，以保证雨季施工车辆、人员进出的方便。三、冬期施工97、技术措施：由于本工程施工工期将跨越冬季，为确保冬期施工工程质量，在冬期施工中，我们将采取以下措施：1、及早准备冬期施工方案，准备现场需要的机具，保温材料、外加剂及测温设备，必要时对操作人员进行冬期施工培训。 2、为缩短砼工程养护周期，选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。为降低水灰比，提高强度，砼拌制时考虑使用外加剂。3、砼浇筑后，拆模和保温严格按照相关技术规范要求进行。4、砼拌制成的拌合物出机温度确保不低于10，入模温度不低于5。必要时对拌制砼的砂、石进行保温，对水进行加热（水温不大于80）。5、冬期砌体用砂浆拌制为抗冻砂浆，砌砖采用“三一”法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）砌砖。 6、管道接口用砂浆对砂98、和水进行加热，接口材料填充、打实、抹平后，及时覆盖保温材料进行养护。7、冬期灰土施工时，冻土及夹有冻块的土料必须清理出来，已熟化的石灰在次日用完。当日拌合的灰土当日铺填夯完，表面用草袋覆盖保温。第九章 工程质量目标及质量保证措施工程质量目标：符合国家强制性标准要求，质量合格，争创xx省“长安杯”奖。为达到以上质量目标，我单位拟采用以下质量保证措施：一、总体措施1)根据工程规模、工期及质量要求，组建精干的市政项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理，实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。2)强化项目质量管理体系（质量管理体系见图91）。依据公司质量手册及程序文件编制相应的质99、量计划，加强施工过程中的质量控制点。对影响工程质量的诸多相关因素专题研究，重点攻关。3)加强对所有参建人员质量意识的宣传教育。为确保实现质量目标，必须对所有参建项目的施工人员，尤其是管理人员加强质量意识和质量目标的宣传教育，让他们牢固树立质量第一意识，并围绕质量工作目标，层层将其分解到各个施工环节和日常工作实务中。4)施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度，严把材料验收和计量管理制度。5)为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度，要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。6)正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位等方面的配合协100、调工作。二、施工管理措施1)项目部进入施工现场后，及时做好施工前期有关单位提供的有关水准点，平面控制点的复核、验收及保护工作。并做好有关书面资料收集、整理、归档工作。2)工程施工前，由项目经理召集项目工程师、全体技术、管理人员认真阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，认真参加设计图纸交底以及施工组织设计的会稿、编制工作。拟订分项工程质量措施，落实质量交底制度。3)项目部依据项目质量计划要求，制订具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求。严格执行质量三级验收制度（质量管理流程图见附图9-2），尽早发现问题，及时整改，防患于未然。确保每个分项和每个工101、序环节的施工质量。4)为确保实现质量目标，优先调配具有创建xx省文明工地经验的施工队伍进场施工，并配备有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理。5)现场各级管理人员必须岗位明确，职责分明。从管理体制上确保工程的施工质量。6)加强计量工作和工程施工资料的归档工作，在抓好施工硬件的同时，抓好软件的管理工作。7)配备先进的测量和试验仪器，选派具有相应资质的操作人员进行操作。三、原材料质量控制措施凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购。合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规范要求抽样复试，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施及102、时退场。四、模板质量控制措施模板体系制作时，严格按模板拼接方案拼接，运至现场后，应进行预拼装工序，以确保就位前的平整度和刚度，所有定型模板必须按区域分别编号，有利于模板的安拆快速，便捷进行。五、钢筋工程质量控制措施1)钢筋绑扎时，严格按设计图纸规定进行，尤其是底板和侧墙的连接应严格按有关钢筋连接规范执行，并全面交底。2)所有钢筋在现场由经验丰富的钢筋工人加成型，应核对品种、规格、尺寸是否符合设计要求，加工数量是否正确，对焊接头是否符合规范要求，并做外观检查，不合格的钢筋不准使用，检查验收后，钢筋上架堆放，规范标识。参与焊接的焊工，需持证上岗，并先培训、试焊合格后才能正式上岗。3)钢筋进场时，必103、须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。浇捣混凝土时发现钢筋移位应及时纠正。在浇筑混凝土时，避免作业人员踩踏钢筋，防止变形。4)钢筋不得随意替换，确需调整时，应由技术部门征得设计及监理单位认可后方可实施。5)施工过程中，钢筋连接头（除绑扎外）应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试。合格后方可进行下道工序施工。六、混凝土质量控制措施1)加强混凝土搅拌站的原材料质量监控，计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在混凝土浇捣过程加强质量监控，严禁向混凝土中任意掺水。严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调配级配。2)加强对混凝土坍落度及试块抽检工作，在现场设立标准养护室并做好试块的及时送检。104、3)现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土浇捣及接头质量。4)模板拼装前，必须清除模板内的杂物，浮灰，并经质检人员和现场监理认可。5)各部位浇捣时，必须正确掌握模板内混凝土的铺料厚度，每层厚度不得超过400mm，分层振捣密实，密切注意混凝土流淌速度和距离及时加强振捣，严防漏振。6)施工阶段，经历雨季，因此混凝土浇捣时，必须随时掌握天气变化趋势和气象预报，备好足够防雨材料。七、管道接口质量控制措施F型接口：对于F型接口应采取以下措施1）承口钢套环为16Mn钢，插口钢环为A3钢。2）楔形橡胶圈：要求胶圈材料采用三元乙丙橡胶，产品使用寿命在50年以上，D2400mm管材对应橡胶圈内径为2450mm。按中105、华人民共和国化工行业标准HG/T30912000之表2中粗线框内材料物理性能参数及相关条文要求选用。3）接口密封膏选用双组份聚硫密封膏或其他密封材料。4）衬垫材料为多层胶合板，其应力应变关系见顶管接口图。5）钢套环材料为16Mn，钢套环内侧焊接面应磨平；防腐采用环氧富锌底漆二度，每度30，环氧沥青面漆二度，每度80，涂刷后表面必须平整、光洁。6）管体在承插口插入连接前，在橡胶圈斜面上和钢套环斜口上均匀涂刷一层硅油；严禁使用其它油脂或肥皂水之类的润滑剂。承插口插入后，应采用探棒插入钢套环空隙中，沿周边检查橡胶圈定位是否准确，发现有翻转、位移等现象，应拔出重新粘贴和插入。7）接口密封膏封填前应先在106、密封面涂刷一层与密封膏配套的冷底子。密封膏应充填密实、抹平，防止内部留有空隙气泡。八、回填土质量控制措施土方回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收及质量评定。回填土必须严格按规范要求选用原状土或石灰土（井周围）分层夯实回填。严禁用机具直接推土回填，回填时应做好密实度（环刀法）试验记录，检测回填施工质量。九、顶管施工质量保证措施 为加强该段顶管工程施工质量，项目部制定质量控制措施如下：1）施工过程加强对水准点，中线控制点的复核。施工中要加强对水准点和中线控制点的保护工作，我们决定每月对施工临时水准点引测闭合，使误差在允许范围内。2）由于该标段顶管施工要求高，因此在该工程中，我们将启用具有同类施工经验107、的管理人员和作业人员参加该工程施工。3）工作坑施工中为防止塌方，我们进行专业的支护方案设计和计算以保证顶管施工的质量和安全。4）回填工作坑井边必须有专人负责，使用电夯分层夯实，每层虚铺厚度不得大于25cm，严禁回填淤泥、有机土、建筑垃圾等。5）为保证顶管质量，本工程采用激光导向仪对顶管的中线和高程进行控制。a、中线控制测量常规顶管中线测量：最简单的测量中线方法是以坡度板中心钉连线为依据，在中心线上挂好两垂球，吊出两个中心点，在一个中线点架设经纬仪，前视顶管前进方向的中心点，确定管中线再前视顶管前段的水平尺，看管线是否偏向。土压平衡机械顶管中线测量：采用红外线经纬仪控制中线。b、高程控制测量首先108、将水准点引入工作坑，即在工作坑内建立临时水准点。在工作坑内支设水准仪，以工作坑内的水准点为依据，按照设计纵坡用比高法进行检验。如果顶距过长，为了减小误差，可将仪器摆设在管中，尽量使前后视距相等。3）顶管的纠偏方法：在顶管中，如发现首节管子发生偏移必须及时给予纠正，否则偏斜就会越来越严重，甚至发展到无法顶进的地步。对于常规顶管采用挖土校正法和顶木校正法。土压平衡机械顶管利用纠偏油缸对中线及高程进行调整。第十章 安全目标及保证措施一、安全目标危险源辨识、评价，重大危险源控制措施、针对性应急预案编审率100%；无亡人及重伤事故，负伤频率1%，百万元产值事故费用率2。二、施工安全保证措施为了加强本工程109、安全生产管理，做好安全生产的控制和预防工作，成立xx路D标工程安全文明部（安全管理体系见附图101）负责本工程生产安全，制定本项目工程的安全保证措施，建立安全管理网络，确保该工程各项生产环节处于安全状态。1、教育检查措施、凡进入施工现场作业人员都必须签订劳动合同，经过安全教育，必须熟知市政工程安全技术操作规程，自觉接受安全技术交底，遵守施工现场安全管理规定。、坚持工序前的安全教育制度，本工程中每道工序施工之前，项目部的施工员和安全员必须对作业人员将该道工序安全方面应注意事项交代清楚并监督落实，做好检查记录。、坚持只要工地现场有作业人员，就必须有安全管理人员在场监督，项目部施工管理人员在下达生产110、任务的同时，还必须向作业人员进行安全技术交底，明确安全技术措施并经常检查监督。、项目部施工人员在施工过程中，对不明的电信、电缆、电线等其它设施，在没有弄清是否带电或有用之前，禁止以任何形式的方法进行盲目的处理和违章指挥作业。(5)、特种作业人员必须经过专业培训，取得岗位证书后方可上岗，无证人员一律不准上岗。(6)、对各道工序和关键部位必须坚持日巡查、周检查及时消除各种安全隐患，对违章操作不听劝阻的要给予相应的处罚，必要时予以停工整改。（7）、作业时必须按规定使用防护用品，严禁擅自拆改，移动安全防护设施。（8）、临边、高处作业，必须在作业区采取防坠落措施，严禁从高处向下抛扔或从低处向高处投掷物料111、工具。（9）、作业中出现危险征兆时，作业人员立即停止作业，撤至安全区域，并迅速向上级报告，未经施工安全管理部门人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工安全管理人员的指挥下进行作业。2、社会安全保证措施（1）、施工现场必须用彩钢隔挡与外界分离，严禁非施工人员进入施工现场。（2）、凡参与施工作业的人员必须接受社会安全教育，有自我保护和保护他人安全的意识和能力。在拉运材料或穿越马路时，一定要注意车辆、行人和自身的安全不受侵害。（3）、施工现场的各种护栏、围挡、便桥做到牢固可靠，并悬挂醒目的警示标志或警示灯。（4）、在交通要道、十字路口或车辆需要改道行驶时，必须设置醒目的交通警示牌和专人进行交112、通疏导，交通疏导人员需身着醒目的标志服。（5）、各种检查井、收水井或施工区域现状设施，必须加盖和妥善保护，并定期检查。（6）、大型机械作业或行走时，必须由专人跟机，进行指挥，机械施工或穿越非施工区域时，跟机人员必须在确保安全的前提下方可允许机械施工或穿越，同时要注意对行人和车辆的疏导，严禁机械施工区域内站立人或违章作业。（7）、作业时如工作坑距居民和商店房屋的距离过近时，要先采取安全有效防护措施后方可施工。3、施工工序安全保证措施：（1）、沟槽或工作坑开挖前，应注意对图纸上所标的地下深埋管线设施和地面现况设施进行详细的了解掌握，如有必要可采用人工分段开槽，找出隐埋管线设施的具体高度、位置后再进113、行开挖。机械开挖必须保持机械与地下设施的安全距离，距离不够或接近时，可采用人工开挖。（2）、开挖时如遇有地下文物或历史遗留物品时，应立即停止施工并及时与文物或相关部门联系。（3）、对已开挖暴露出的地下或地面设施要妥善保护，必要时进行加固，维护和其它稳妥办法处理均可，情况危险时，应停止施工迅速和相关部门联系，协商处理后方可施工。对已知的地下设施，通知所属单位，请其派专人进行现场监护。（4）、沟槽开挖后，堆土必须保持距离沟边1米以外的地方，高度不得超过1.5米，堆土区须留出足够的施工便道。人工开挖沟槽时，严禁掏底放土。（5）、沟槽、顶管施工中，作业人员必须戴安全帽，并严禁在工作坑内、沟槽下休息、嬉114、闹。（6）、安装模板应按规定程序进行，本道工序模板未固定之前，不得进行下一道工序的施工，摸板的支柱必须支撑在牢靠处，为保证摸板的稳定性，除按照规定架设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。（7）、支模时，上下层支柱应在同一垂直线上，使其受力合理，摸板高度不足4米的，可在高凳上作业，不准站在模板上、钢筋上操作或行走，更不准从模板的支撑杆上下攀登。（9）、每天上班前后、雨雪中、雨雪后，项目经理部施工管理人员必须检查工作坑、沟槽边是否有松动，如有异常应立即停工采取有效的安全预防措施后，再进行作业。（10）、沟槽或顶管作业时，严禁大型机械在距沟边2米内同时作业、跑动或调转方向，特别是履115、带式机械。（11）、使用电夯、振动器等电动工具时，作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。电动机具发生故障后，应先断电后检查，严禁非专业人员进行拆修。（12）、施工现场租用的翻斗车，小拖拉机等机械必须是司机证照齐全、车辆完好并和分公司签有安全、运输合同的方可使用。4、用电管理和防护措施（1）、本工程现场临时用电必须符合三相五线制，做到三级配电、二级保护。（2）、外线路架设必须动力和照明分开，按相序排列整齐规范，杆上下线必须有防水弯，接地必须符合标准。（3）、配电箱距地面不得低于1.8米，配电箱停用时必须加锁。（4）、施工用电超出30米距离范围，必须要增加临时活动电闸箱。用电设备必须有接零接地保护。（116、5）、施工现场临时用电不允许出现花线，线头裸露、电线缠绕等违反用电操作规程现象。（6）、电工必须定期对漏电保护器、开关、线路、导线、接头，工程用电机具等进行检查，做好设备的接零接地保护，防止漏电现象发生。发现有不符合用电安全规定的人和事，电工有权制止和批评教育，情节严重的可给与断电处罚。（7）、宿舍、工棚用电必须按规定进行，严格执行公司关于加强工地民工宿舍用电安全管理规定，确保安全用电得到实施。（8）、如遇上水、电信等外单位借用电源。其线路和控制设备必须符合施工现场用电规范，否则给予拒绝。（9）、电工要对用电情况进行详细的记载。每天必须记工作日记。（10）、为施工用电安全，防止事故发生，分公司117、特制定有关具体措施，各工地现场专职电工负责措施的落实和供电系统的维护工作。5、消防安全措施 （1）、配电室要有专人管理，配备有专用消防灭火器材。（2）、工棚、宿舍、库房，材料堆放场要配备足够的消防灭火器材，工棚、宿舍严禁堆放易燃易爆物品。（3）、民工灶烟囱要符合消防标准，宿舍要留有消防通道。第十一章 施工节约措施 1、施工时应按施工计划，配备机械、材料、劳力，保证均衡生产，避免因延长工期导致费用的增加，还应避免计划安排上的前松后紧，造成资源的相对集中和工作效率的降低。 2、提供足够的工作面，满足机械效率的发挥，防止施工安排不当，造成施工间断。 3、搞好原材料半成品的采购、运输、堆放储存，避免质118、次价高的材料进入工地，对进入工地的建材要按规定进行检验，检验合格的材料按规定堆放、遮盖，以防材料的损坏、变质。 4、用好用活奖励机制，调动职工增产节约积极性，对关键工序的工期实行奖罚兑现。5、定期召开成本分析会，用成本预测控制分析的方法进行项目成本控制。第十二章 文明施工及环境保护措施文明施工与环境保护工作，在当今市场经济条件下的地位愈来愈重要。各级党政领导及主管部门都把该项工作列入到重要的议事日程。作为市政施工企业，文明施工与环境保护不仅关系到企业的形象和声誉，同时，从某种程度上还代表着政府的形象。针对本工程的特点，我们将建立文明施工管理体系（附图121文明施工管理体系），同时采取以下有效措119、施，抓好本工程的文明施工。一、文明施工措施为实现本行业创建文明工地的目标，使创建工作较以往再上一个台阶，从而提高我们企业的整体管理水平，为今后参与市场竞争打下坚实的基础，我们的具体步骤如下：1、文明工地创建目标：争创省级文明工地。2、成立创建文明工地领导组织机构，认真编制创建文明工地计划书。 3、大张旗鼓的宣传创建文明工地的重要性，层层开展形式多样的宣传、动员，使每一个参加工程建设的同志都要懂得，创建文明工地与企业的生存与发展息息相关，从而提高广大职工的积极性。4、项目经理部、各施工作业队大门前明显处悬挂标准式样的施工标识牌，在会议室张贴图表，内容包括：施工平面布置图、机构及人员组成框图、施工120、形象进度计划表、质量管理体系、安全管理体系、晴雨表。各办公室门前，挂设统一制做的办公室标志牌。5、办公区设置相应的办公室、休息室、卫生室、更衣室、食堂等各办公室相应的岗位职责制度，并将办公区与施工区分开，办公区内设专人负责每天打扫卫生，实行轮流值日制度，保持办公区内环境清洁卫生。办公场所设黑板报，黑板报内容丰富多彩、生动并及时报道国家时事。 6、食堂要有一名领导主管此项工作，并设食堂管理员兼管卫生，炊事人员要有健康证，伙房内外要整洁，炊具用品必须干净卫生，定期消毒，食品要严格执行食品卫生法的规定。7、在施工现场明显处设置标准式样的工程标牌。标牌书写内容包括工程简介、施工总平面布置图、建设单位、121、设计单位、施工单位、监理单位、施工负责人、开竣工日期、工程造价、质量目标、安全目标等“六牌一图”。同时还要设立形式多样的进度牌、机具操作规范牌、现场文明礼貌标语牌。8、由于该工程地处交通要道，地理位置对文明施工影响深远，施工现场应与非施工场地分隔开，因此彩钢围档必须围的整齐牢固，并保持清洁。9、所有进入施工现场的管理人员，施工人员都必须戴安全帽，胸前挂牌上岗，无牌者和未戴安全帽者一律不得进入施工现场。二、环境保护保证措施按照环境管理体系要求，树立环境保护意识，贯彻环境保护法和中国人民共和国文物保护法是我们每一个公民应尽的义务，为此必须做到：1、材料堆放划分区域，对钢材、木材、水泥、石棉、袋装石122、灰等材料应搭棚存放，并堆放整齐，标识清楚，指定专人负责看管。对不同的材料依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施。 2、机砖等块材堆放整齐、标识清楚。 3、施工机械、车辆统一停放，便于夜间看护，机械设备保持清洁。 4、在施工中，白灰采用袋装球磨灰，以减少粉尘对周边环境的污染。 5、施工人员要做到活完料净、脚下清。 6、对施工便道要通畅、平坦，不积水、不起泥、不扬尘，定期洒水。7、现场运土车辆必须加盖棚布，车辆离开现场不得夹带泥沙，城区内要低速慢行，时速不超过20km/h，防止沿途抛洒污染环境。 8、控制施工现场污水、废气等对环境的污染和危害。9、对施工中产生的建筑垃圾及生活垃圾要外123、运到有关部门指定的地点，在外运时要进行覆盖，严禁抛洒。10、严格按照中华人民共和国文物保护法，对于在施工中发现的出土文物或珍贵财物，采取合理有效的保护措施。 三、便民、利民保证措施 1、根据施工沿线单位、小区和群众的需要，设立便道，保持临时便道的畅通。照明设备良好。并设立必要的排水设施。 2、为方便周围单位、居民和施工车辆的进出，可根据实际情况在必要的地段搭设人行、车行便桥。 3、夜间施工不使用噪音较大的机械，降低噪音污染，防止对沿线居民造成夜间干扰。4、施工期间对周围建筑物、构筑物采取必要的防护措施，避免因压实机械震动，临时排水处理不当等造成不必要的损失。第十三章 施工协调及临时交通组织一、124、施工协调由于该工程沿线单位、居民较多，地下管线复杂，因此我们成立工程协调小组，专门协调和本工程有关的各种外界关系，以利于工程的顺利进展。同时对地下管线及地上设施采取一定的保护措施。1、工作坑开挖前必须与有关管线单位联系，调查清楚地下管线的种类、尺寸、位置和埋深，根据图纸和现场情况绘制详细的管线施工布置图，制定保护方案，经业主和管线管理部门批准后施工。在施工中加强过程监控，积极配合业主完成保护及迁移工作。2、开工前要与业主以及涉及地下管线的管理及产权单位进行接洽。3、施工中要指定专人进行管理，与产权或管理单位进行联系，一旦出现突发事件，通知管理单位和管线施工单位及时到场，共同对所发生的情况进行处125、理，保证现场施工以及附近单位及居民生产生活的正常进行。4、调查地下管线的位置，在地面部分应做好明确的标志，确保地面施工不破坏地下管线。5、对施工场地范围内以及施工可能触及到的应保护的树木、广告牌、地下管线、地面建筑物及构筑物等采取加设防护围栏、悬挂标签和标记的方式妥善保管，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。二、临时交通组织 xx路Y2、Y3、Y4位于交大科技产业园内，为了不影响来往的车辆和行人通行，根据现场实际情况结合工程需要编制如下交通疏导方案。 Y2为顶管接受坑，根据工程需要围挡采用20米40米；Y2位于规划四路路中，路面宽为1126、2米、道路红线宽为20米，道路两侧红线上都有围墙。地方狭小，为了不影响过往车连及行人通行，在Y2西侧围墙内修一条宽8米连接Y2南北的临时便道，便道具体位置见附图（Y2井交通疏导）。Y3为顶管工作坑，位于规划四路道路渠化段中间，道路渠化段快车道宽为21米、两侧各有宽1.5米绿化带和宽4米的慢车道，为了施工安全及方便过往车辆、行人的通行，渠化段快车道全部围挡，围挡采用20米60米；过往车辆及行人经过两侧慢车道通行。Y4井为顶管接收坑，Y4位于规划四路与规划三路什子交叉口路中，根据这样的情况为了不影响过往行人及车辆的通行，围挡范围为12米12米，车辆行车方向见附图。本次围挡采用彩钢围挡，围挡要求整齐、美观，围挡上设夜间红灯。每天安排专人清洗彩钢，打扫围挡附近环境卫生，确保施工附近环境整洁。对予施工临时疏导交通的临时便道，本次采用硬化路面，确保来往车辆及行人顺利通行，安排洒水车每天按时洒水，减少灰尘，确保周边环境的整洁。详细的交通疏导方案见现场平面布置图