1、果业公司联合厂房钢筋混凝土及照明排水工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明5第一节 编制原则5一、保证重点统筹安排，遵守承诺和合同文件规定。5第二节 编制依据5第三节 适用范围和说明5第二章 工程概况5第三章 现场平面布置图6一、现场平面布置原则6二、施工现场平面布置与管理6（一）临时供电7第四章 施工组织方案及施工进度计划101、场地清理102、原地面的复测113、建立现场指挥部和工地实验室118、设备、人员、材料运到施工现场的方法11第一节 施工顺序、资金使用、施工协调12、2第二节 施工准备工作13第三节 施工进度计划151、各分部、分项进度安排以建设单位的项目进度控制计划为准。15第五章 施工方案16第一节 施工方案的确定16一、大型施工机械的确定16二、模板的确定16三、砼的生产16四、钢筋制作16五、现场运输17第二节 主要施工工序17第三节 主要工程项目施工方法17一、土方工程：17二、砖混部分模板19三、混凝土工程22混凝土结构尺寸允许偏差项目26四、砌体工程26五、防水工程28六、装饰工程36七、安装工程48第四节 施工质量保证措施79（一）确保施工质量的技术措施79（二）雨期施工措施89第六章 主要机械设备、周转设施料供应计划90安全防护用品计划表3、91第七章 劳动力安排94一、 施工队伍状况94二、劳动力计划94施工阶段投入的工种及人数95第八章 室外总体施工技术措施96一、路基工程961）用于填筑路基的材料应满足规范要求。96二、路面工程98（2）根据设计要求的宽度，测量放样。100三、排水工程102四、照明工程105第九章 安全施工措施106一、安全生产总目标106二、安全生产管理保证体系1061、纵向管理体系1062、横向管理体系1073、纵向、横向管理体系系统图如下：107三、施工安全生产保证措施108（2）人员管理109（1） 项目经理109（2） 生产经理安全职责110(3)项目技术负责人安全职责110(4)专职安全员职责14、10(5)施工员安全职责111(6)施工现场班组长安全职责111（1）安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。112（7） 持证上岗制：特殊工种必须持有上风操作证，严禁无证上岗。112（9） 行安全生产奖罚制度与事故报告制。112四、施工安全生产技术措施1121、施工用电1122、安全管理网络113五、安全教育115（2） 实施各级人员安全教育115（3） 组织安全活动（见附页）：115(3)安全检查115第十章 文明施工措施116一、文明施工总目标116二、指导思想116三、组织机构116四、文明施工、现场实施细则116（一）施工区117（二）办公区118（三）生活区119五、文5、明施工管理制度121（一）文明施工岗位责任制121六、环境保护1231、重视环境工作1232、加强环保教育1233、贯彻环保法规1234、强化环保管理1235、加强废弃物处理123七、文物保护124第十一章 工期保证措施124一、组织管理措施1242、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。1248、建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。125二、工期保证措施126三、工期保证技术措施1283、地基基础采用分段验收，保证其它工作能及时插入。128四、人力资源保障措施129五、资金保证129第十一章 施工布署129一、对本工程的认识态度129二、工程各项奋斗指标如6、下129（一）工程质量： 合格。129（二）工期：130（三）安全生产：130（五）文明施工：做到文明施工。130三、施工顺序130四、资金的使用130五、施工协调管理130六、施工准备工作131（一）、技术准备131（二）、现场准备132（三）、物资准备133（四）、人员准备133（五）主要机械设备供应计划布置133 第一章 编制说明第一节 编制原则一、保证重点统筹安排，遵守承诺和合同文件规定。二、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。三、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提7、高工程质量。四、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二节 编制依据一、XXXX果业发展股份有限公司送发的施工平面图。二、XXXX果业发展股份有限公司乾县果汁厂区的实体工程。三、XX省有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。四、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。五、现行国家建筑施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准。六、我单位ISO9001:2000质量保证体系有关文件。七、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验资料。第三节 适用范围和说明本施工组织设计适用于上述工程施工图纸中包含在合同范围内的工程内容。第二章 工程概况XXXX果业发展8、股份有限公司XX省XX厂区的采购中心、磅房、果窖、联合厂房、办公楼及周边总体工程，位于XX省XX市XX镇，交通便利，现场场地宽敞，厂区“三通一平”基本完成，工程项目及配套工程具备开工条件。1、采购中心。2、磅房。3、果窖。4、联合车间。5、办公楼。6、室外总体。（注：以上分项工程内容根据实际图纸编定）第三章 现场平面布置图一、现场平面布置原则施工平面布置根据工程所处位置及现场地形情况，本着集中管理、方便协调的原则布置，我们计划在厂区南侧设临建，此处交通便利、地势平坦开阔，适于搭设临建。生活、办公区、砂石料厂、搅拌场具体布置详见施工平面布置图（注：根据现场制定）。二、施工现场平面布置与管理 （一9、）为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行调度平衡。 （二）为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，在道路两边进行全封闭围护施工。 （三）在砂石料场及大门出入口处硬化地面，在大门出入口处设冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入市政管网。 （四）施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地电缆，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。 （五）凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。（六）施工阶段材料按需分期进场，不大量堆放。尽量运至现场使用。（七）为施工方便，现场办公、生活安排在厂区南侧。按照文10、明工地施工的要求进行临设搭建，现场施工道路按5m宽的水泥路面修筑，并设排水沟。三、现场施工用水，施工用电分别从业主提供的水源处、电源处接出。临时供电、供水计算如下：（一）临时供电1、施工高峰期主要施工设备用电量：（注：依据完整设计图进行计算）P1= (KW) P2= (KVA) 2、动力用电容量P(KVA) P1P=K(K1 +K2P2) COS式中：COS电动机平均功率因素 K不均衡系数 K1需要系数 K2避开用电高峰取系数 P1-电动机定额功率高峰期总和为 KWP2-电焊机额定量总和为 KVA3、照明用电按动力用量的10%考虑，则电器设备总用量： (1+10%)= KVA现场需用电量为 K11、VA，业主提供的供电容量 KVA，满足现场正常施工生产。4、临时供水：本工程临时用水包括施工工程用水量q1（L/S），施工现场生活用水量q2（L/S），消防用水量q3（L/S）。5、施工工程用水量（注：依据施工图进行完整计算） Q1N1+nN2q1=K1K283600式中：K1未预计施工用水系数（取 ） K2用水不均衡系数（取 ） Q1实物工程量，按砼产量计：500L搅拌机120M3/台班计算：Q1=4120=480M3n搅拌机台数为 台N1砼搅拌机用水定取 （L/M3）N2冲洗搅拌机需水量为 L/台6、施工现场生活用水量 P1N2K3q2= t83600式中：p1施工现场高峰昼夜人数，取 人12、。 N2施工现场生活用水定额，取 （L/S） K3施工现场用水不均衡系数，取 t 每天工作班数，按工班计7、施工现场消防用水量q3查施工手册取q3= (L/S)8、总用水量Q计算q1+q2= q3Q= q1+q2= (L/S)9、管径计算总用水量管径的计算： 4Q D= = = M = MM TTXV1000 式中：V水管内的流速，（M/S），取2.5M/S现场由业主提供的水源管径67mm，就能满足施工现场用水的需要。具体走向见施工平面布置图，另配备5t拉水车一辆，以防现场临时停水。四、搭建生产用临时设施，其主要临设需用量如下表，具体位置见现场施工平面布置图。主要临设一览表序号名 称类 型间数13、数量(m2)1办公、会议成品组装式、双层活动房12间5002宿舍双层活动房3间1203门卫砖砌、石棉瓦顶1间304水泥库砖砌、石棉瓦顶1间1505仓库砖砌、石棉瓦顶1间306架子车库钢管架、石棉瓦顶1间607工具房钢管架、石棉瓦顶1间30序号名 称类 型间数数量(m2)8机修间钢管架、石棉瓦顶1间309成品堆场钢管架、石棉瓦顶30010砼预制场45011厕所砖砌、石棉瓦顶2间6012砂场砖砌15013石场砖砌15014搅拌站钢管架、石棉瓦顶15015机械停放场30016石灰消解1100第四章 施工组织方案及施工进度计划我公司现已进行人员、设备的动员和调遣工作。根据甲方要求时间派项目经理部主要负14、责人、管理人员、技术人员进驻工地，与监理办和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始料场、拌合场、机械停置场的修建工作。同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括路基施工机械、拌合设备、测量试验仪器等。做到“三通一平”，线位恢复，原材料试验与施工机械、人员进场同步进行。1、场地清理进场后先清理拟建临时工棚的场地和施工现场，对垃圾清运出场。2、原地面的复测工程开始时，首先对原地面进行测量，以核实图纸上的尺寸，高程是否符合实际情况，测量结果应作好详细记录。此项记录必须报送甲方代表和监理工程师认可后才能进行施工。3、建立现15、场指挥部和工地实验室为作好施工质量控制工作，工程开工前在现场建立设施齐全，仪器配套的工地实验室，配备专职工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督，必要时无偿提供给监理工程师使用。4、为按时完成工程，我们拟调配一定数量状态良好、机械性能满足技术要求的施工机械待命。5、现场生活及施工用水用电在甲方指定的地点接驳，铺设临时管道和临时电缆至施工现场。6、施工便道：此段老路可利用，还要修建部分场内联系便道。7、设备、人员动员周期：本工程开工正值春节，设备、人员动员周期8天，主要机械和人员动员周期控制在5天之内。8、设备、人员、材料运到施工现场的方法大型机械设备： 压路机、平地机、旋耕机、装载机、翻斗车16、砼输送泵、砼拌合设备，采用平板车运输至工地。自卸汽车、汽车吊等直接开往施工现场。其它小型施工设备采用汽车运输。人员由本单位汽车运至现场。主要材料如管材、水泥等在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到场。砂、碎石等地材在指定料场采购，自卸汽车运输至现场。第一节 施工顺序、资金使用、施工协调一、施工顺序 本工程的施工应遵照先地下后地上、先主体围护再装修、粗装修在前、精装修在后、主体施工期间作好预留、预埋，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。 抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的交点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序，地下施工阶段完成施工后，及时插入回填工作。结构工程分段验收，插17、入砖砌体，主体工程分段验收，及早插入粗装修，在主体结构层完成后插入门窗框、内粉、地面垫层等逐层由上向下流水。内抹灰收头工作可随室外抹灰和装饰装修逐层由上至下完成。所有工作应做到：保证关键线路，及时穿插搭接有序，一气呵成。 关键线路的施工顺序如下： 土方开挖基础工程土方回填主体结构砖砌体门窗框安装地面门窗检修二、资金的使用 本工程专款专用，单列帐户，并接受甲方监督指导。 三、施工协调管理 工程内容的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方。 首先，施工单位协调好与业主的关系，服从业主的领导，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，其主要表现是：定期召开与业主的碰头会18、，解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度结合以往的施工经验为业主当好参谋，为工程建设降低造价，提高质量献计献策；并在施工中为业主着想，达到业主提出的各种合理的要求，从而建立融洽的工作关系。 其次，我们与设计单位进行友好的协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思要求及国家有关规范规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个单位工程及分项分部工程施工前向设计方提交有关的施工方案，听取设计方的意见。再次，积极与监理单位进行紧密的合作，诚恳的接受监理单位的监督、检查，理解支持监理单位的工作，在整个工程的质量控制上共同努力，19、对施工全过程进行监督检查，同样我们将在施工前把每个分部分项工程有关的施工方案提交监理方，并听取监理方的意见；监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性的基础上，为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。 最后，我们将通过合同及协议形成明确我们之间的责任，制订切合实际的施工进度计划，合理安排分包单位的施工流水节拍，并通过定期召开的协调会解决在施工中所出现分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利的施工完成，达到相应的各种指标。 由项目生产副经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜，直接管理总承包单位的生产事务并负责分包单位和协调管理，由项目技术负责与甲方、监理、设计院等的技20、术协调。第二节 施工准备工作 一、技术准备 （一）熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，支撑体系设计，架子工程设计等。 （二）组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术应用的培训准备工作。 （三）在遵守国家和XX省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划。贯彻ISO9001：2000质量管理模式标准，编制本工程质量计划。 （四）进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。（五）做好监视测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修工作。 （21、六）做好特殊工种的上岗培训、取证、考核和确认工作。 二、现场准备 （一）按照建筑总平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。（二）修建施工现场隔离围墙，临时道路，临建设施。 （三）敷设施工临时用水、用电系统以及临时道路。 三、物资准备 （一）编制主要材料需用计划，采购计划和机械设备配置计划。 （二）根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。 四、人员准备 （一）按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。 （二）根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间等工程配套计划。 （三）根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。第三节22、 施工进度计划一、工期 根据招投标文件要求总工期为153天。为了使本工程按期竣工，根 据本工程施工面大的特点和我单位的施工能力，我们将采取相应的措施152天内达到国家验收标准。计划二00七年三月一日开工，二00七年七月二十五日竣工。根据以上工期要求，控制性施工计划按以下几个阶段来安排：序号阶段目标起止日期所用天数备 注1土方工程312基础工程2007.3.15-200213主体结构200-200724装饰200-200285设备安装2007.6405竣工验收2007.7.25前 二、施工进度控制计划1、各分部、分项进度安排以建设单位的项目进度控制计划为准。2、各工序工期安排不考虑工序穿插时间，23、以工序上用工期的天数计算。装修工程的施工可考虑多工种分段施工，同一工种可分段同时施工。第五章 施工方案第一节 施工方案的确定 一、大型施工机械的确定现场设搅拌站一座, ,负责全部施工区域砼生产的集中搅拌供应。每个单位工程配置HBT90C砼输送泵各一台，每小时输送砼量90m3,并配置双卧轴强制式搅拌机二台，砂浆搅拌机两台。钢筋机械配置四套，负责全部施工区域钢筋制作，形成集中统一下料制作，向各作业区供应，现场绑扎成型。每个单位工程分别安装二到三台物料提升机，负责垂直运输。 二、模板的确定模板配制要求，基础部分采用钢组合模板。柱、梁、板模板采用竹胶合板，通过连接螺栓和支撑体系将柱子、梁模板连成整体。24、梁、板、柱等砼面达到清水效果。梁柱节点制作专用定型模板，一次成型。顶板模板采用覆膜竹胶合板。三、砼的生产现场设置砼搅拌站，采用现场制拌砼，搅拌站后台采用自动上料机，电子计算机自动配料，由砼罐车运送到浇灌地点，再由砼输送泵分配至构件地点。四、钢筋制作钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，钢筋小于或等于22时钢筋采用电渣压力焊，大于22时均采用套筒机械连接，钢筋小于或等于16时钢筋采用搭接连接。五、现场运输钢筋、模板、钢化材料等垂直运输采用塔吊、物料提升机运送到位。第二节 主要施工工序砖混结构：工艺流程 1、基础：土方开挖砼垫层定位、放线条形基础砖基础基础构造柱、地圈梁地沟、回填土。2、主体25、结构：放线构造柱钢筋绑扎墙体砌筑构造柱支模构造柱砼现浇板、圈梁支模现浇板、圈梁钢筋绑扎现浇板、圈梁砼浇注砼养护。3、外装修：屋面保温层、防水层檐口抹灰、外墙抹灰门窗框安装雨水管安装（内装修基本完成）拆井架、补砌进料口墙体，补抹灰内外管线接口散水台阶收尾项目。4、内装修：放设各层标高线立门窗框顶棚修整打底顶棚及内墙抹灰楼、地面垫层铺贴楼地面砖（安装基本完成）门窗安装及木装修油漆、涂料修整。5、水电安装：预埋管、预留洞配合楼内管道安装管内穿线水电设施安装室内外管线交接打压、调试管道油漆修整。第三节 主要工程项目施工方法一、土方工程：1、土方开挖本工程采用挖掘机由从端头以倒退行驶的方法进行开挖，宜从26、上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查坑壁边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。基坑开挖不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30cm左右土层，进行人工开挖。2、土方回填：（1）施工准备A、材料：回填土宜优先利用基坑中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。B、作业条件a、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。b、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。（2）27、操作工艺A、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度为200，采用振动冲击进行夯实，夯实遍数为三至五遍。B、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0米。C、对有压实要求的填方，在夯压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。D、每层填土压实都应进行干容重试验，用环刀法取样，基坑每20米-50米长度取样一组（每个基坑不少于一组）：室内填土按100-500平方米取样一组。3、灰土回填本工程基础为条形基础，灰土回填中的石灰采用熟装石灰，粉粒应均匀、细滑、干燥，粉头不超过3。回填时控制土的含水率以128、9%19.5%为宜。注意安排人员将大块土打碎，捡出杂物，搅拌均匀，颜色一致，无大块土及石灰块后，运送至坑内进行辅填，辅填厚度为每层25cm，压实系数0.95。素土回填时土的含水率控制在18.5%左右，每次回填厚度25cm，回填实系数不小于0.93。注意：回填时应采用相应的措施。虚铺好的灰土不能过夜，应及时碾压，碾压后的灰土覆盖保护，不能接受日光曝洒或泡水。按规范要求对回填过的灰土进行环刀取样测试，控制最佳含水率，以保障回填土的质量。 二、砖混部分模板1、施工准备： 1）弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。 2）模板拉杆砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。3）检查构造柱内部是否清理干净，包29、括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 2、工艺流程： 支构造柱 准备工作 支圈梁模板 办预检 支板、梁模板 3、构造柱模板： 1）构造柱模板，采用定型组合钢模板。采用一般的支模方法。为了防止浇筑砼时模板膨胀，影响外墙平整和漏浆，用组合钢贴在外墙面上，并在砖墙留口处与模板接触面上加设海棉条填堵，并每隔1m以内设两根钢管拉杆，拉杆与内墙拉结。拉杆穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，第隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一头丁砖处。 2）外砖内模的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止砼变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉杆拉结。3）外板内模结30、构山墙处组合柱，模板采用组合钢模板，用斜撑支牢，拉杆加固。4、现浇板、楼梯模板安装参见框架结构（以实际图纸确定） 5、工艺流程： 1）构造柱： 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢骨架绑扎搭接部位箍筋。 2）圈梁：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋 3）梁钢筋：（模外绑扎）画箍筋间距梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿梁下层纵筋穿梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内 4）板钢筋：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩筋 5）楼梯钢筋：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 6、圈梁钢筋绑扎：1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置31、，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位长度。为防止骨架变形，宜采用反十字架扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置。另外，二根受力钢筋并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135 2)根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。 3）先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑扎根部加密区箍筋。 4）构造柱筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 5）在砖砌墙大马牙槎时，沿32、墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 三、混凝土工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。（一）混凝土施工的准备阶段1、混凝土搅拌站重点是搅拌站供应能力，机械设备运转情况，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标等多项因素。2、各项技术、质量保证（1）混凝土强度保证；（2）混凝土凝结时间保证；（3）混凝土的供应连续性要求；（4）混凝土供应数量的保证；（5）混凝土坍落度保证；（6）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品33、种；（7）配合比要求，技术资料要求；3、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。4、机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。5、劳动力组织、措施交底和现场组织由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项34、技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。6、试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样；1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准试块、 一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一组取样单位，留置试块组数同上；7、浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括构造柱上端埋件等）工35、程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不利用明水）。混凝土泵、泵管铺设已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨季等季节性施工的保温覆盖材料、水、36、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。8、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏缝等现象。（二）混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土施工员和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土施工员必须严格按标准检查。1、混凝土坍落度的测试混37、凝土坍落度必须做到按规定检测（下图）。并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，必须严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。2、混凝土的凝结时间和和易性3、楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，柱子、墙体根部采用刮杠找平（见图），并用铁抹子收光，以利于柱子、墙体施工。混凝土施工员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。4、浇筑混凝土时的注意事项不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网38、相隔。（1）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆 、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。（3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米，浇筑的竖向结构高度超过3米时，采用振动溜管39、使混凝土下落。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。（4）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。（三）混凝土浇筑后阶段混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。40、混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。混凝土结构尺寸允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础15 ，10尺量检查柱、梁5尺量检查4柱垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15 尺量检查四、砌体工程1、选砖 砌多孔砖要认真选砖，选择棱角整齐、圆角大小一致、无弯曲和裂缝、规格基本一致的砖。 2、砌筑砂浆 砌筑过程中，为防止砂浆大量掉入砖孔中而降低保温效果41、，并保证砂浆挤入砖孔中10mm形成销键，提高砌体的抗剪强度，要严格控制砂浆的稠度。砂浆稠度要与多孔砖的含水率配合选用。常温下多孔砖应提前12d浇水湿润，多孔砖的含水率控制在10%15%，砂浆稠度控制在7090mm。多孔砖含水率为10%左右时，砂浆稠度宜为90mm左右；含水率为15%左右时，砂浆稠度宜为70mm。 3、砌筑手法 灰缝砂浆饱满与否，砌体抗剪强度会相差30%左右。因此，保证灰缝砂浆的饱满度至关重要。模数多孔砖采用“三一一灌缝”的砌筑方法，即“一块砖、一铲灰、一挤揉、一灌缝”。特别是砌筑过程中的挤揉动作对销键的形成至关重要。对于竖缝，在砌完一皮砖后，要用砂浆专门灌满。 4、留槎 为提高42、纵横墙的整体性，墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差不能超过一步架的高度。在留槎处接砌时，须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。 5、构造柱施工 构造柱与墙体连接处砌成直槎，三退三进，先退后进，保证柱脚处为大断面。沿墙第500mm高设置26拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。砌墙时沿竖向每500mm高留一砖的洞口，以便安装加固卡具。洞口上下设置26钢筋进行加强。 6、圈梁施工 支模前，为防止圈梁砼注入砖孔内，多孔砖与圈梁的接触面要用砂浆抹平，这样做也可避免由于砼与多孔砖的温度变形不同而引起的圈梁与多孔砖43、间的销键负作用。 7、墙体中电线管的埋设 电气水平穿线尽量走圈梁和现浇板，垂直方向电气埋管严禁剔凿，应采用机械开槽。电管就位后填水泥砂浆抹平。楼梯间配电箱下由于电气竖管较多，砌筑时多孔砖墙体预留直槎竖槽，并每500mm高设26钢筋，电管就位后用细石砼填实。 8、节点处理 墙体内埋件施工中要提前预埋，避免临时剔凿。对个别预埋件可采用建筑胶粘结。内外墙门窗可在门窗口两侧上中下预留洞口，后下连接件，用水泥砂浆固定。外墙在门窗口上三下四和中部的位置采用两块多孔砖砌筑，这样门窗口墙体两侧中线位置每侧就预留了上、中、下孔洞。内墙与外墙采取相同措施，用两块砖进行砌筑，也会在墙体上预留相同规格的孔洞。五、防水44、工程 （一）、SBS改性沥青屋面防水卷材按设计采用SBS复合防水卷材二道间分二次涂刷二厚防水涂膜。1）SBS改性沥青防水卷材施工。本工程SBS防水工程施工采用热熔法进行卷材的铺贴，采用涂刷法进行节点防水涂膜的施工，采用熔涂法进行冷底子油的施工。热熔卷材屋面的施工程序（见附页）基层检查、清理喷枪、燃具试用收头固定、密封检查、清理、修理密封胶密封搭接缝边搭接缝粘合、轮压、排汽加热卷材搭接缝热熔胶轮压、排汽、压牢加热卷材搭接缝热熔胶刷冷底子油定位、弹基准线、试铺附加层铺设节点密封处理2）施工顺序：进场材料抽样复验排汽道和排汽孔设置找平层含水率测定节点密封处理和增强附加层涂刷冷底子油卷材铺贴搭接缝边粘45、合和密封材料边处理卷材收头固定和密封。a.如果施工气温较低，空气湿度较大，保温层及找平层干燥有困难，故主屋面及塔楼屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。 b.排气道设置在挤塑料泡沫保温板中，宽100mm，排气道中嵌填30-50mm柱径的炉渣（颗粒及小碎粒应筛出），上面覆盖300mm宽的卷材一层，以防止抹水泥砂浆找平层时砂浆流入炉渣空隙中将排气道堵塞。c.排气孔采用42mm的焊接钢管做排气孔，总高度370mm，上部做防雨帽，下部开8花孔，底部焊10m的钢筋支腿，埋入保温层中，在防水屋上治排气孔管壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青密封膏封口。d46、.水落口应设在沟底标高的最低处，小落水口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做2mm厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强。施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，轮压、排汽，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。3）卷材防水层施工要点a.卷材铺贴前，找平层应干燥、干净、平整。b.先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。c47、.卷材平行铺贴时，长边搭接不于70mm，短边搭接不小于100mm。d.上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。e.禁止雨天施工。（二）、三元乙丙橡胶屋面防水卷材（举例说明）A、施工准备1、材料（1）主要性能：抗拉断裂强度7.3Mpa；断裂伸长率450%；直角撕裂强度24.5KN/m；冷脆温度-45以下，不透水性压0.3MPa10h不透水。（2）聚氨酯类辅料：由甲、乙两组成分构成，甲组成分外观为黄褐色胶体，乙组成分为黑色胶体。聚氨酯底胶用于涂刷做冷底子油；聚氨酯涂膜材料用于复杂部位增补密封处理；聚氨酯嵌缝膏（胶泥）用于密封卷材收口部位。（3）丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组成份，A且为黄浊胶体，B组48、为黑色胶体。（4）CX-404胶：用于基层及卷材粘结，为黄色混浊胶体（或用氯丁胶浆代替）。（5）稀释剂、洗涤剂：二甲苯或乙酸乙酯，用于清洗机具等。（6）107胶（聚乙烯醇缩甲醛）：用于填补基层凹坑的水泥砂浆掺 合料。（7）水泥、砂：用425标号普硅水泥，普通建筑用砂。2、作业条件（1）基层表面清洁平整，用2米直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。（2）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。（3）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂，有机溶剂等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。49、（4）卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5以上。B、操作工艺1、施工流程清理基层涂刷底胶复杂部位增强处理卷材表面涂胶基层表面涂胶粘结排气压实卷材接头粘结压实卷材末端收头及封边处理保护层施工。2、清理基层铺贴卷材前将基层凸物清除，用压缩空气吹净和用溶剂清擦油污。3、聚氨酯底胶的涂刷（1）聚氨脂底胶的配制：聚氨酯胶按甲：乙=1：3（重量比）混合均匀，或聚氨酯涂膜防水涂料按甲：乙：二 甲苯=1：1. 5：1.5的比例配合比搅拌均匀。（2）涂刷聚氨酯胶漆（胶）：在大面积少涂刷施工前，应用油漆刷蘸底胶在阴角，管道根部、排水口等复杂部位均匀刷一遍，大面积则改用长把滚刷地涂刷施工，指触干燥（450、h以上）后才能进行下道工序的施工。4、复杂部位的增强处理阴阳角、管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴以前，必须进行增强处理，可采用非磁化密封胶片，自磁化密封胶片或聚氨酸涂膜，也可在局部加铺一层三元乙丙的卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴。5、涂刷胶粘剂（1）在卷材表面上涂刷CX-404胶，卷材展开摊 铺在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满CX-404胶均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头100mm处留空档。涂层不允许有露底和凝聚胶块现场。当涂刷的CX-404胶指触干燥后，应用原来 卷材的纸筒芯，将卷材卷起来待用。（2）基层表面涂CX-404胶，在底胶指干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用51、滚刷蘸满CX-404胶，迅速而均匀地涂施工，防止“咬底”现象的发生。6、卷材的铺贴（1）根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡向垂直，转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。（2）排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。（3）滚压：在排除空气后 ，平面部位要上包橡胶的长300mm理39kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。（4）卷材接头的粘贴：在未刷CX-404胶卷材的长、短边152、00mm处，每隔1米左右用CX-404胶涂一下，在其指触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。卷材接头用丁基粘结剂A、B两个组分，按1：1的重量比配合搅拌均匀，再用油漆刷均匀涂刷翻开的卷材接头的两个粘结面上，指触干燥（约10-30min）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，从里向外，用手一边压合，一边的排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。7、卷材末端收口处理：未端收口必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后未端收口处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后用107胶水泥砂浆（水泥：砂：107胶=1：3：0.15）压缝封闭。C、质量标准1、保证项目（1）所53、有卷材有胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定。（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范（GBJ208-83）的规定。2、基本项目（1）基层要求参照本节中的有关规定。（2）卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范（GBJ208-83）的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。（3）卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。D、施工注意事项1、避免工程质量通病（1）空鼓：发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，原因是：防水层卷材中存有水份，找平层未干，含水率超过9%。空气排除不彻底54、，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不匀均，薄胶处压贴不实。预防方法是施工中应控制找平层的含水率，并应把好各道工序的操作关。（2）渗漏：渗漏发生在管道穿透层，地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位，原因是：伸缩缝施工是未断开，产生防水层撕裂。其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等。接槎处漏水原因是粘结不牢、松动或基层清理不干净，卷材搭接长度不够。预防措施是施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。六、装饰工程（一）总体安排和要求1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由上往下施工，精装修、外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经单位质量管理部验收通过后才能正式开始55、：2、组织专业的施工班组：分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审后方可进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输和水平运输以人工手推车进行完成。（二）装饰工程1、一般抹灰工程（1）施工准备1）结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+50cm水平线。2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200250mm。4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并56、洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖墙提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。5）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。6）砼面浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。7）两种材料的墙体（混凝土墙体与砖墙体等）相接处基体表面的抹灰前，先铺57、钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。9）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。10）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。（2）抹灰砂浆1）抹灰砂浆经过严格计算并拌制，其配合比和稠度等经检查合格58、后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。3）砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。4）石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不小于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔/cm2筛，用于罩面，熟化时间3d。石灰59、池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（3）施工工艺流程门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底及中层灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆（4）技术措施1）基层处理见施工准备。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙上角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8cm高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚依据），再在墙角左右两个标准面之间60、拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。3）护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍平后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4）抹灰泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。5）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂61、浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。6）抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洒湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直62、与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干透后，用素水泥将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。7）滴水线（槽）在檐口、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。（5）一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴阳角方正-42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5cm线和尺检查（6）抹灰中常见的质量通病及原因分析1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要63、原因如下：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。D、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。E、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰槎明显或颜色不一致，主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。F64、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。G、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。（7）成品保护措施1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙壁面。3）保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净。4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。5）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6）门65、窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。7）搭铺平桥不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥架离门窗框。8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙壁柱面。9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。10）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。2、地砖铺设A、施工工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收B、主要施工技术措施a.基层处理将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。b.弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。c.预铺首先应在图纸设计要求的基础上66、，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交流，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。d.铺贴铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右，铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜，把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。e.勾缝地砖铺完后24h进行清理勾缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。f.清理当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）.g.地砖铺设的质量要求地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺67、楞等现象。允许偏差项目质量要求见下表允许偏差项目质量要求项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查项 次项 目允许偏差（mm）检验方法3接缝高低05用方尺和楔形塞尺检查4接缝宽度05用塞尺检查h.成品保护铺设48h内，禁止上人。如需要在上面作业时，须48h后进行，并应在地面铺塑料布或多层板，以免破坏地面。3、水泥砂浆地面1、施工工艺1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也要在基层上均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2）打灰饼、冲筋：根据+ 50cm水平线，在地面四周做灰68、饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3）水泥砂浆地面操作（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425#水泥则用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水69、泥浆（水灰比约为0.6-0.8）均匀满涂在面上（约1-2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（2）第二遍压光，在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚 ），要求不漏压，做到压光：凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到以压平、压实、压光。（4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时成应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。4、70、涂料工程（1）一般规定1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2）室外涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，以其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4）双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结71、合牢固。6）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。7）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。8）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。5、铝合金门窗（塑钢门窗安装）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填充材料清理安装其余配件做门窗封条质量检查纱扇安装。5.1门窗框安装：（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。（2）将铝合金、窗框临时用木楔固定，待检72、查立垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。锚固板设置，除四周离边角180mm处，其余距不应大于500mm。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定砼墙中预先埋设的砼预制块上。锚固板方向宜在内、外交错布置。锚固板应做好隐蔽工程验收。（3）严禁在铝合金门、窗子连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。（4）铝合金窗框竖向拼管必须埋入砼内或用砂浆支座内不小于25mm。（5）外墙铝合金窗应做可靠的边雷接地。（6）严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。（7）全部竣工后，剥去门、窗上73、的保护膜，如在油污、脏物可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。5.2铝合金门、窗扇安装（1）铝合金、窗扇的安装，应在室内装修基本完成后进行。（2）推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先浆外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑内，然后再用同样的方法安装内扇。（3）铝合金推拉窗应设限位装置，对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。（4）铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四74、周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.52%。在转角应45度斜角，每隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。5.3铝合金门窗安装质量要求（1）铝合金门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭拉量符合设计要求；弹簧门窗应自动定位准确，开启角度为90度1.5度，关闭在610S范围内。（4）铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观75、，达到各自的功能。（5）铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面洁净。5.4铝合金门窗安装防止渗漏水措施：（1）铝合金门、窗框与洞口的间隙，间采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不能损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。（2）铝合金框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。（3）门窗框拼缝时，应在设装滑槽和密封毛条前，必须进行密封处理，以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。（4）铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封76、。平推窗的人字较链下面安装前，应用胶填或密填充将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。（5）外墙铝合金门窗扇与玻璃接触处应尽量采用密封胶填满，若采用密封条应再在外打一层密封胶处理。七、安装工程（一）电气部分1、工作内容（1）扣压式薄壁钢管及电气盒体暗装（2）防雷及接地安装（3）配电箱安装（4）电缆敷设、管内穿线及导线压接头（5）开关、插座、灯具类器具安装（6） 送电调试2、材料选用要求（1）所有设备材料具备出厂检验合格证，且不得使用失效期材料。（2）设备材料外观端正无变形，无破损，无裂缝，金属镀锌或油漆无脱落无锈蚀现象。（3）设备上螺栓牢固无松动，电气开关动作灵活可靠。（4）配电箱内部电气元件布局77、合理，各元件规格、型号符合设计要求。3. 施工方法及技术要求（1）扣压式薄壁钢管及电气盒体安装扣压式薄壁钢管工艺流程：工艺流程： 管、盒测量定位盒体安装、管路敷设管路接地管路防腐1）模板中暗配管施工时，应先测定箱、盒位置，明装配电箱所配用的暗接线盒，高于配电箱底标高100mm处安装，开关盒距门边150200mm按标高安装。各房间接线盒不宜多于2个。 2）暗盒的固定绑扎、埋设、焊接应牢固端正，并应用等长于墙厚的钢筋固定于盒底，以防暗盒凹陷于墙面。 3）土建拆模工作结束后，如管路中暗盒沿口低于表面20mm以上者，应加装无底盒套，其盒套沿口应同建筑物表面相平。金属套盒则应同原盒进行焊接处理，以保证盒78、套可靠接地。 4）钢管暗配时，钢管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两接线 盒间只有一个弯曲时，暗配时则不小于管外径的10倍。 5）钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝、且弯扁程度不应大于管外径的10%。 6）25mm以下钢管煨弯宜采用杆式煨弯管器；25-100mm钢管煨弯宜采用液压顶弯机操作；大于100mm的钢管煨弯可采用地炉，钢管灌绿豆砂火煨或使用火焰弯机、中频煨弯机等进行煨制。 7）使用液压顶弯机操作时，如模具弯曲半径不能满足要求时，可在管子需煨弯处分别顶煨。 8） 钢管暗设，其内壁应均匀刷一遍防锈器。 9）埋设于混凝土的钢管其外壁不作防腐处理。 10）埋设于土层内的钢管，其外壁应刷沥青漆二79、遍。 11）钢管采用扣压式套管连接时，钢管外壁同套管的内壁应配合严密，管子扣压连接应采用专用工具。 12）管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。 13）当管径为25及以下时，每端扣点不应少于两处，当管径为32及以上时，每端扣点不应少于三处，且扣点应对称并间距均匀。 14）扣压点坡度不应小于1.0mm，扣压形成凹点不应有毛刺，表面光滑，扣压点接缝处应采用封堵措施。 15）暗设的钢管与盒体的连接可采用焊接连接，同箱体则不宜焊接，管口宜伸如盒、箱内壁3-5mm。且焊后应补刷防锈漆。 16）当钢管与设备直接连接时，钢管应敷设至设备的接线盒内。在多80、水及潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头。 17）与设备连接的管口与地面距离应大于200mm，进入落地配电柜的管口高出配电柜基础50-80mm。 18）当钢管连接时，连接处的两端应焊接直径不小于6mm的园钢接地线。 19）电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。当必须穿过时，应采取保护措施。 20）施工中向上接待的管口，应随时作好封闭保护，以防石子、砂浆等杂物进入管口堵塞管路。 21）当管路遇下列情况之一时，应增设接线盒或拉线盒。管长度超过30m，无弯曲；管长度超过20m，有一个弯曲；管长度超过15m，有二个弯曲；管长度超过8m，有三个弯曲。 22）垂直敷设的管路遇下列情况之一时，应增设固定导线81、用的拉线盒。管内导线截面为50mm 及其以下，长度每超过30m；管内导线截面为70-95mm ，长度每超过20m；管内导线截面为 120-240mm ，长度每超过18m。 23）管子在墙体暗配应减少弯曲，管子外皮同建筑物表面距离不应小于15mm。 24）暗配钢管应采用焊接、绑扎等措施安装牢固，避免管路产生移位及损坏。 25）暗装接线盒盖子不宜使用金属制品，宜使用塑料制品的盒盖。 26）暗配的管路在进行混凝土浇捣前应进行检查，看有无移位及损坏，以便及时采取补救措施，在进行混凝土浇捣时应有人看护。 （2）防雷及接地安装： 工艺流程： 接地网焊接接地引下线焊接断线卡制安避雷网焊接防腐均压线焊接1）该82、工程为联合接地系统，既利用建筑物基础内的钢筋作为自然接地体，用室外人工接地体作为其系统的补充。 2）利用自然接地体外引上的接地线应用两根主筋同接地网相连接，焊接牢固，并满足焊接强度要求。 3）人工接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置，长度不小于2.5m。 4）角钢及钢管的人工接地体顶端，角钢型的应加焊短角钢，钢管型的应加装管帽，以防用大锤打击其入地时损坏接地体。垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，且距建筑物距离不应小于3m。 5）自然接地不得与直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距83、离不应小于1m。 6）接地线的连接应采用搭接焊，扁钢的搭接焊长度应为其宽度的2倍（且不少于3个棱边）园钢的搭焊长度应不小于其直径的6倍。 7）明设接地线搭接焊时，下部接地线搭焊处煨制成乙字弯，以保证搭接焊处上面的平直。 8）接地线支持件的距离直线段1m为宜，转弯处0.3m为宜。且在直线段中支持件距离应均匀相等。 9）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时离地面距离为300mm，接地线与墙壁间隙为10mm。 10）接地线穿过墙壁、楼板、地坪处或其它易受损伤处应加装钢管或其它坚固的保护套。 11）利用金属管道作接地线时，其连接处的非焊接部位应焊接金属跨接线。 12）利用建筑物的混凝土梁、柱中的钢筋作接地线时84、钢筋应进行搭接焊，且不得少于2根。 13）高压变配电室静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。 14）所有电气设备的金属底座及外壳，电缆的金属护层及支架、金属桥架；及设计有规定要求的接地处等均应进行可靠接地处理，且应用最短的接地线同接地主干线连接。 15）低压电气设备的接地线可按不小于相线截面的1/3进行敷设，但最小截面不得小于2.5mm铜芯绝缘导线。 16）每个电气装置的接地应以单独的接地线与干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 17）接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝时，应设补偿器，补偿器可由接地线本身弯成弧状代替。 18）在变配电间、断路器室、母线段处85、等临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供接临时接地线使用的接地板或接地螺栓。 19）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电揽头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 20）接地线在易受机械损伤处，在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管、角钢等保护物。 21）接地装置由2个分接地装置部分组成时，应按设计要求配置便于分开的双螺栓连接式断线卡。自然接地体同人工接地连接处应有便于分开的断线卡，且断线卡应有保护措施，上下连接时设在1.5m处，上下连接时设在0.3米。 22）接到电气设备上的接地线，应用镀锌件连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用86、罗栓连接。 23）携带式电气设备的接地线应采用软铜线，其截面不得小于1.5mm 。 24）金属接地体，接地线应作镀锌处理，焊接处应作防腐处理。 25）明设接地线可刷黑色防腐漆，在每段前末端应涂15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标志。中性线宜涂淡兰色标志。 26）在接地线引向建筑物的入口处、变配电室接地线的出口处及其接地线上的接地罗栓旁刷白色底漆并标以黑色标记。 27）接地线的敷设条款同样适用避雷网的敷设。 28）建筑物避雷引下线的接地装置与道路、建筑物的入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。 29）避雷引下线同接地线相接时，宜在1.5m处设置断线87、卡，且应有保护措施。 30）避雷网应采用镀锌件敷设，采用焊接时，焊接处应作防腐处理。 31）建筑物上的避雷网应和建筑物顶部的其它金属物体接连成一个电气整体。 32）明设避雷网的架设直线段应平直、转角处应圆滑，距建筑物表面为100mm，直线支持间距为1m，转角处为300mm，全长偏差不大于10mm。 33）避雷均压线应按照设计要求敷设，30米 以下每3层设置一组，30米以上每层设置一组。 （3）配电箱安装 工艺流程： 盘面组装实加 固 电物 定 盘排 工 电 配列 具 线明装配电箱(盘)铁架固定螺栓固定(盘面) (盘面)弹线定位暗装配电箱绝缘摇测箱(盘)固定 1）埋设金属胀管螺栓安装明设箱。 288、）暗装箱应根据预留孔洞尺寸待墙面粉刷后将箱体按标高、水平尺寸固定好，并用水泥砂浆砖块填实周边，箱沿口应同墙面平。 3）配电箱的安装在同一建筑物内，同类箱的安装高度应一致，允许偏差不大于5mm，垂直度允许偏差不大于1.5mm。进入配电箱的管子宜为一孔一管，且应排列整齐。 4）金属配电箱不应采用焊接形式同接地线连接。如是钢管进入配电箱，应以钢管上焊出一253的镀锌扁钢作为同箱体连接用的接地端子。 5）金属配电箱应做好可靠的接地保护，装有电器的可开启门应以裸铜软线同箱体可靠接地。 6）固定面板的机螺丝应采用镀锌件，面板平直，垂直允许偏差不大于3mm，板面控制系统回路要标注清楚。 7）配电箱内应按照支89、路和相序将导线绑扎成束；进、出导线应按规范标准预留适当长度；配线要求排列整齐，导线压头应牢固连接良好、可靠。槽钢应作除锈、刷防锈漆处理，顶面应高出地面100mm。 9）配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。安装时不 得焊接牢固，应用罗栓固定。 （4）电缆敷设、管内穿线及导线压接头工艺流程：穿带线管口带护口及穿线导线与带线的绑扎线路绝缘摇测放线与断线扫管选择导线1）电缆敷设前，应根据电压不同等级测试其绝缘电阻及作耐压和泄露试验，试验完毕后应及时将电缆头封闭，不合格者不得使用。1KV以下电缆用1KV兆欧表测试线间及对地绝缘电阻不得低于10M高于1KV电缆除测试电缆绝缘电阻外还应进行耐压及90、泄露试验。 2）电缆盘架设时，其出线端应在电缆轴的上方翻覆，其敷设可采用人力拉引或机械牵引，有条件时应配以电缆滚轮以减少摩擦力。敷设时环境温度宜在0 C以上，敷设中其弯曲半径不得小于规定要求。 3）电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉的最小净距应符合规范规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 4）敷设完毕的电缆管口应加装油麻封闭。 5）在桥架中垂直或倾斜敷设的电缆应用有软衬垫层的管卡卡牢，以防其产生下垂。 6）桥架中水平敷设的电缆，其前末端转弯、电缆接头的两端及直线段的5-10M处应将电缆加以固定。 7）电缆在进入建筑物或可能受到机械损伤的地方，以及穿过楼板、墙壁处应加91、装保护管。 8）桥架上不同用途、不同电压等级的电缆应当分层配置，桥架上敷设则不宜超过二层。 9）明敷在室内及电缆沟、竖井内带有麻护层的电缆，应剥处麻护层，并对其铠装加以防腐处理。 10）敷设在带有盖板地沟中的电缆，敷设完毕后，应及时消除杂物并盖好盖板。必要时应将盖板缝隙密封。 11）所有的电缆，其端头、接头、拐弯处、井道出入口及直线段的50-100m处等地方，均应装设标志牌。 12）电缆标志牌上应注明线路编号、电缆规格、型号、线路起止地点，并联使用的电缆应有顺序号。 13）标志牌字迹应清晰不宜脱落，宜用钢字头打出。在有腐蚀性场所标志牌应用防腐材料制作，其挂装应牢固。 14）电缆头制作时，应在分92、支处套入电缆头橡胶套头。 15）电线穿管，管内应清洁，不得有积水及杂物。如有积水及杂物的管路，应用压缩空气吹净管内水分及杂物，或用带线绑扎棉布来回拉几次将管内水分及杂物清理干净。 16）管路较短和易穿线的管路，可用镀锌铁丝作带线；管路较长和弯曲较多的管路，可用钢丝或尼龙带线作穿线带线。 17）穿线前应在金属管口加装好同管子规格相符合的管护口。 18）成卷导线直接穿管时应在放线架上进行；无放线架时可将成卷电线展放成所需根数的直线后再穿入管内。 19）多根导线同穿一根管时，应将导线在带线上分开绑扎，以减少导穿线穿管时的卡线现象。 20）穿管导线端部应削去绝缘层后再同带线进行挂绑，挂绑的导线应牢固，93、以防在穿线时导线脱落。 21）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的例外。 电压为50V及其以下的回路； 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 同类照明的几个回路，但管内导线总数不宜多于8根。 22）同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒或园木下。 23）穿管导线包括绝缘层在内总截面积不大于管子内截面积的40%。 24）不进入接线盒、箱的垂直向上管口，穿入导线后应将管口密封。 25）垂直敷设装有拉线盒的管路，导线在拉线盒内应用足够强度的绝缘夹板固定，导线应卡装牢固。 26）在照明工程中采用塑94、料导线时，应采用分色导线为宜，以方便器具接线。中性线为淡兰色，接 地保护线为绿黄相间的双色线。 27）开关盒、灯头盒内导线预留长度应长出盒口120-150mm；接线箱、配电箱内留线长度应为箱体的半周长。 28）导线所通过的盒、箱如无需接头，则不宜作剪段处理。 29）当导线与设备间连接时，导线应穿过软保护管进入设备接线盒。在多 水及潮湿场所，导线穿过软保护管后，应作成滴水弯形再引入设备接线盒。 30）导线削剥绝缘层时不得损伤线芯，非连接部分的线芯同绝缘层边缘不得大于5mm。 31）独股导线可直接同设备端子相接，导线间接头可采用同材质的压接管或塑料压接帽。多股软铜导线需进行搪锡，搪锡后同接线端子压95、接或直接用锡焊与设备相接。 32）多股硬导线的接头可采用同材质的压接管、接线端子，采用压接形式为宜。 33）导线采用压接时，须将线芯及压接管或接线端子内壁涂以电力复合脂，以减少氧化产生。 34）铜导线与铜套管及接线端子锡焊时，应将接触面氧化层清除干净，然后在其表面涂以焊锡膏，用熔化的焊锡进行灌注即可。 35）采用园型压接管时，压点应在压接管的同一面上。采用椭园压接管时，压点应在压接管两侧均匀交叉分布，压接后压接管表面应圆滑无毛刺。 36）接线 端子上的钻孔孔径应同所压接罗栓直径相同。 37）导线接头绝缘层的包扎应先缠2层高压绝缘胶带，再包缠2层塑料胶带或黑胶布，包缠的绝缘层应长于导线连接端部，96、为其含导线绝缘层直径的2倍。 （5）开关、插座、灯具类器具安装 1）清理盒子用錾子轻轻地将盒子内残存的灰浆剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用布或小刷子将盒内檫扫干净。 2）开关、插座盒内导线要求留出适当长度。 3）接线时，应遵守同一场所的开关切断位置正确一致、开关必须控制相线的规定。 4）插座安装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔时上孔为接地保护线。 5）暗装插座距地不应低于30cm；采用普通插座时其高度不应低于1.8M。6）同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。 7）暗装的开关、插座应采用专用盒，专用97、盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面，落地插座应有保护盖板。8）暗装开关、插座如果盒子较深，超过2cm以上时，应加装套盒。 9）开关、插座的规格、型号应符合图纸的要求。 10）灯具外观无损伤，油漆无脱落。安装的灯具应端正、牢固。 11）灯具多芯软线的端头需涮锡；使用螺口灯头时，相线必须压在灯头芯柱上。 12）各种标志灯指示方向应正确无误；事故照明灯具应有特殊标志。 13）普通灯具用塑料（木）台安装时，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔中穿出接灯线，用机螺丝与灯头盒固定牢固。木台直径在100mm时应用二条罗栓固定，直径在150mm及以上时应用三条罗栓固定。 14）导线留出适当维修98、长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯线芯压接，然后用塑料粘胶带或绝缘胶带和黑胶带分层包扎紧密。吊盒宜用长度16-20mm的木螺丝与塑料（木）台固定。 15）灯具吊线两端在吊盒盖、灯口盖内分别打保险扣，灯线在吊盒、灯口处压接。 （6）送电调试 1）各电气设备接线正确无误，各线路、配电柜、配电箱中清理干净无杂物。 2）检查各接地保护点接线及有关接地电阻，接地保护线应连接牢固可靠，无遗漏，导线直径符合规定，接地电阻小于1欧姆的规定要求。 3）检查导线、电缆、电气器具、电机等绝缘电阻应大于规定要求。 4）有关部位应挂有电警示牌，井道配电间门应进行锁闭。 5）对机99、电设备的电气部分作无电机，无负荷试验无误后，方可配合有关机械人员做有关试验。 6）闭合所有关配电箱开关、对灯具、插座逐一作送电试验，应正确无误。 7）送电后变配电室应有电气人员每天24小时值班，以待交接验收。（二）管道部分 工作内容：（1）套管制作安装与预留预埋（2）管道支架制作与安装（3）管道安装1）给水衬塑镀锌钢管安装；2）排水柔性抗震铸铁管安装3）消火栓焊管安装；（4）卫生器具；（5）泵安装；（6）试压与冲洗；（7）刷油；(8)采暖采用焊接钢管管；(9)风管采用镀锌钢板2、管道安装施工顺序施工前技术准备配合安装试压调试套管制作预留预埋 支架制安阀门检验管道检验管道敷设 卫生洁具及设备安装100、系统试验水泵安装 排水检漏试压冲洗 管道防腐消防调试竣 工 验 收 3、施工方法及技术要求（1）套管制作安装与预留预埋： 1）预留孔洞及预埋铁件：A、在混凝土楼板、梁上预留孔、洞、槽和预埋件时专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。B、预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表的规定执行。 项次管道名称明管暗管留孔尺寸 长宽墙槽尺寸长宽1给水立管（管进径小于或等于25）（管径32-50）（管径70-100）10010015015020101、02001301301501302002002一根排水立管（管径小于或等于50）（管径小于或等于50）1501502002002001302502003一根排水立管和一根排水立管在一起（管径小于或等于50）（管径70-100）2001502502002001302502004排水支管（管径小于或等于80）（管径100）2502003002505排水主干管（管径小于或等于80）（管径100-125）3002503503006给水引入管（管径小于或等于100）300200 且：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm； 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。（ 2）套管安装：1）套管其102、规格按套管尺寸表选用，长度按建筑结构施工凸尺寸。2）根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。其固定见（下图）（3）托、吊卡制作安装： 1）按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加 预埋套管固定方法工，除锈后刷防锈漆待用。2）安装支架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出支架位置标记，采用剔凿墙洞浇注砼或膨胀螺栓法固定，其间距103、见下表。钢管管道支架的最大间距 公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 （4）管道安装：给水采用衬塑镀锌钢管管件连接，排水采用柔性抗震铸铁管，消防喷淋采用热镀管丝接。工艺流程；干 管 安 装预 制 加 工安 装 准 备支 管 安 装立 管 安 装1）给水管安装： A、安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。用专用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩104、口的位置，方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。 B、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 C、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 （5）排水管安装 1）管道预制：对部分管材与管件可预105、先按测绘的草图划段进行编号预制。 2）干管安装：应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连。同时，将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵，按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 3）立管安装：安装立管采用上拉下托将立鉴定下部插口插入下层管承口内。立管插入承106、口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞口灌满堵实，并拆除临时支架。（见下图） 污水立管 柔性排水铸铁管接口 4）支管安装：支管安装应先将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留尺寸找准，并固定好支管，然后连接。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 （6）消火栓管道：立管安装干管安装施工程序安装准备消火栓及支管安装系统通水试调管道107、冲洗消火栓配件安装管道试压竣工验收 1）干管安装：丝接干管，其丝扣应完整，不得有断丝现象，丝扣露出不得过长，一般为2-3扣，被破坏的镀锌层表面及丝扣外露部分应做防腐处理。管道敷设应保持横平竖直，排列整齐美观同支架管道标高一致，安装时，直管段部分先择地面装配，但不宜过长。 2）立管安装：立管安装卡件固定，立管底部的支架应牢固，防止立管下坠。 3）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后方可稳固消火栓箱。消火栓安装高度设计要求为距地面1.1米。阀门距箱侧面为140毫米，流水作消火栓则装在箱门开启的一侧。 （7）卫生器具及设备安装 工艺流程：安装准备卫生洁具安装卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预108、装卫生洁具稳装安装准备卫生洁具外观检查卫生洁具与墙、地缝隙处理 （1）卫生器具： A、蹲便器 a.首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正，套实。用成品喉箍紧固。 b.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。 下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水出口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承接口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 c.稳装多联蹲便器时，应先检109、查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。 B、洗脸盆安装： a.洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。将脸盆支架找平载牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正之后应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将寸水弯上节拧在瓶子水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用板手拧至松紧适度。用油灰110、将下水管口塞严、抹平。 （8）水泵安装：工艺流程：开箱点件验收设备出库与运输基础验收与处理施工准备交工验收清洗试运行精平初平、灌浆 1）基础 验收与处理 按基础施工图与施工验收资料，对照实物逐项进行检查、复核允许差值，验收合格后，再预留地脚螺栓孔划出垫铁位置，并进行接触面修平，其余表面作打毛处理。2）开箱、点件验收 此项工作在基础旁进行，开箱时应由供货方、监理、施工单位共同参加确认实物应与技术文件相符，对缺陷、缺件作好记录，参加人员应签字认可。 3）初平、灌浆 水泵初平，找正基准面必须是水泵法兰精加面。水泵每根地脚螺栓间距大于1000时，中间加设辅助垫铁。地脚螺栓灌浆必须用C20细石砼捣实。 111、4）精平 精平工作在地脚螺栓灌浆后7天进行，稳固垫铁的二次浇灌工作在精平工作工作合格且已办理中间隐蔽验收签字后进行；精平工作结束后其支承垫铁（每组）应相互点焊为一体。 5）清洗、试运 多级泵的清洗在安装现场进行。清洗工作主要是滑动（流动）轴承室的检查与清洗，只准用煤油冲洗，干净后加入技术文件规定的合格的润滑油或润滑脂。 6）试运前的条件 A、设备安装与配管工作结束，安全防护装置完好，复紧泵体所有紧固螺栓。 B、 控制柜调试工作合格，送上正式电源。 C、电动机单独运转2小时合格，复位后联轴器找正工作合格。 D、水泵进水管内清洁检查合格进行水泵试运行。 E、试送水泵对泵体进行检漏。若节间漏水，拉紧112、螺栓紧固无效时，必须地泵体重新装配。 F、设备单机运行a.设备单机运行必须有介质进入。 b.水泵负荷运行期间，当各项数据值满足随机技术文件或施工验收规范中相关条文的要求时试车工作结束。 c.参加试车人员 （监理、甲方、乙方）均应在试车记录上签字认可，甲、乙方应在设备受车交工验收记录和设备安装工程竣工验收记录上签字、盖章。（9）系统试压、冲洗及调试1）强度试验及冲洗A、供水管道的强度试验采用液压进行，液压介质为洁净水。 B、水冲洗 生活给水管道内清洁用自来水冲洗，水冲洗的流速和压力为设计工作流速和压力。 C、污水、废水作分层检漏试验，检漏方法如（下图）所示。 排水管检漏方法示意（10）管道刷油：113、 管道试压合格后，按设计要求支架及铸管刷面漆、标志漆。 (11) 采暖工程(1)、施工准备11.1 管材及配件A、该采暖工程使用的管材、管件、配件及设备必须是认证厂家生产的合格产品，并有相应的合格证书。B、管材的外观检查应根据材料的规格、材质、型号进行逐根检查，如果质量不符合设计要求及施工规范规定，不能投入施工生产，管材及管件外表整洁，无损伤及凹凸不平现象。C、管材及配件的堆放应完全符合贯标文件的有关要求，并且用标签标明各种材料的规格、型号、材质。11.2 技术及质量要求A、该采暖工程的施工图纸要经过施工方、设计方、建设方的会审，施工前施工员对图纸进行细致详尽的分析，并且根据设计要求及规范画制114、草图。B、施工人员应根据设计要求配备相应的施工验收规范和质量检验标准、标准图等。11.3 施工人员A、施工人员应特有相应的上岗证，并且进行施工前上岗培训，无上岗证人员不能进行施工。B、技术人员及时整理施工技术质量资料，收集所有材料的合格证，以备以后的施工资料整理。C、电焊人员必须有焊工证及相应的技术资料且焊接技术过硬。11.4、施工过程11.4.1 管道安装A、该采暖工程根据设计明装采用焊接钢管，沓接或管件连接。主干管及横干管为焊接接口，弯头处采用煨弯，煨弯半径R4D，支管采用丝接，弯头处采用配件连接。该采暖工程横管坡度为3，坡向排气阀，排气阀安装在该系统的最高处，排气阀出口安装一段管道，出口115、下引，以防排气伤人。B、管道放坡：确定管道两端点的标高差为坡降值，算出坡度值，根据管道两端点标高量尺定点，连接成线定出坡度线，根据坡度线来安装管道。干管坡度0.03。C、立管及横管穿墙壁、楼板应设置钢制套管，施工应确定管道穿楼板及墙体的准确位置，然后用打洞机打洞，将预制成型的套管放入洞内，四周填满水泥堵缝并固定，水泥填充应结实。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板面相平，安装在墙内的套管，其两端应与墙面相平。D、散热器立管和支管如有相交，立管应煨弯绕过支管，散热器支管长度大于1.5m应在中间安装管支架，支管应有相应坡度，当支管全长500mm，其坡度值为5mm，500mm时为116、10mm。E、直线管段无弯曲变形，钢管为0.5mmm的管道允许偏差，立管垂直度的允许偏差为2mmm，管道连接严密，固定牢固。F、管道丝接根据规范规定，采暖管管径32mm的宜采用螺纹连接，接口的丝头长度符合要求，螺纹完整光滑，无毛刺和乱丝、缺丝，断丝不得大于螺纹全长的10。G、管道焊接根据规范规定，管径32mm的管道宜采用焊接，管道焊接接时，管端切割应平整，对口应不错口，并留有对口间隙，点焊后调直管道，最后满焊，焊口不得有常见的焊接缺陷，如：焊瘤、内凹、过烧、满溢等，外观缺陷及气孔、夹渣、裂纹等内部缺陷。11.4.2 散热器安装A、该采暖工程所用散热器房间散热器，挂墙明装。除特殊注明外，其余距地117、面150MM，散热器与管道的连接必须安装可拆装的连接件，散热器支、托架安装位置正确，埋设平整、牢固。B、散热器与墙体表面距离应符合规范规定及设计要求，允许偏差符规范规定。11.4.3 阀门安装：A、根据设计要求，进行阀门外观检查，阀门的种类、规格、型号、质量应符合设计及规范要求，阀杆不得弯曲，并抽检阀门强度和严密性。B、阀门安装进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、手轮朝向合理，表面洁净。11.4.4支架安装A、固定支架安装位置由设计在图纸中给以确定，支架安装分栽埋式、膨胀螺栓式、预埋焊接、抱柱式几种。B、支架构造、位置、顶面标高、所用材料规格符合设计与施工规范要求，固定牢固，支架不准安装118、在管件与焊口上，应保持一定的距离（须大于50mm）。11.4.5管道除锈及刷油A、用砂纸清除管表面污锈，直至出现金属本色为止，刷油前用棉纱清除灰尘。B、管道刷油按设计要求进行，如无要求,则为先刷两遍防锈漆，等交工前再刷面漆二道，其厚度为0.10.15mm。C、刷油质量要附合良好、无脱皮、起皮、漏刷现象，漆膜厚度，色泽一致，无流坠、污染现象。11.4.6 根据设计要求该系统试验压为0.8Mpa，先对立管（主管）进行试压，后对各层进行检查，找出渗漏点，进行返修，直到合格为止，试压合格，排放系统内试验用水。11.4.7 保温：设在管道井及地沟内管道需保温，材料采用岩棉管壳，保温厚度为35MM，外层缠119、玻璃丝布保护，做法见陕02N3管道及设备防腐保温。（12）排烟、通风工程：1)、施工准备(1.1) 管材及配件风管为镀锌铁皮制作，镀锌铁皮的材质必须满足施工及规范要求，非合格品不能使用。(1.2) 施工方法及技术要求A、管道吊装时，应根据现场的具体情况用吊链吊装，水平风管安装后，应用拉线、水平尺、吊线的方法来检查风管是否横平竖直，垂直风管便于连接应用滑轮进行吊装。B、管道支架必须安装在保温层外,并设垫木,做法见GB95R412-1，支、吊架预埋件或膨胀螺栓应正确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并且除净油渍、污渍。支、吊架不得设于风口、阀门、检视门处。支吊架最大跨距如下表:管径（MM）2532-5120、070-8010012550跨距（MM）2344556C、风管水平安装，水平度的允许偏差应大于3mmm，总偏差不得大于20mm。D、各种调节阀应安装在便于操作的部位，防火阀安装方向应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。E、安装各类风口应横平、竖直、表面平整，与风管的连接应牢固，各类风口应与吊顶平齐，安装后须调节灵活，同一方向的风口调节装置应在同侧，同类风口须对称分布。F、穿越防火分区外，间隙要严密，并用不燃材料填实。外脚手架（双排落地式外架）外架采用双排钢管落地式外脚手架。施工前制定详细的施工方案。1、双排外脚手架施工要点a、双排外脚手架从基础完成施工121、开始搭设。b、双排扣件式钢管脚手架设的地基应夯实平整，地面上放置50mm厚，200mm宽的脚手板支垫立柱底座，并应设扫地拉杆。c、脚手架立杆横距1.2m，立杆纵距2.0m ，大横杆步距1.5m，小横杆间距1m。内立杆离开墙距离为350，小横杆内端离开墙面的距离100mm。d、从0.00以上，沿脚手架全高连续布置剪刀撑，剪刀撑，剪刀撑联系6跨立杆，斜杆与地面夹角为4560。e、在铺脚手架的操作层上，设置1200mm高的护栏和一道180mm的挡脚板。f、外脚手架外侧垂直满挂安围护，操作层随层设置水平安全网。2、双排外脚手架结构要求1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节122、点处两个直角扣件的中心距不应大于500mm。双排脚手架，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的内外立杆长度，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12；双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。2）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支承，但应将脚手两端与其可靠固定，严防倾翻。可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于3123、00mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3）、每根立杆底部应设置底座或垫块。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层距不应大于2m。4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按下表采用连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（124、la）每根连墙件覆盖面积（m2）双排50m3h3la4050m2h3la27单排24m3h3la405）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于量距的13；搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m，双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。7）、高度在2125、4m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距不应大于15m。8）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高层不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3、搭设注意事项a、按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。b、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下在横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。c、及时与结构拉接，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。d、新进场的钢管、扣件应有出厂合格证，并对其抽样检查、检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆126、后才能使用。有变形的钢管不能使用。e、脚手架上立面外侧用绿色密目网满张，在一层板面四周设置平挑网，以保证高空作业人员和地面施工人员的安全，主要出入口处搭设防护棚。f、对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案，对操作人员进行交底。搭设完毕进行验收，并由项目总工签字，拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其它醒目标志设置安全警界区，并有专人看管，严禁抛掷。第四节 施工质量保证措施（一）确保施工质量的技术措施 1、技术资料质量检验程序控制（见后附）2、模板工程质量预控图：（见后附）3、钢筋工程质量预控图：（见后附）4、砼质量预控图：（见后附）5、砌体质量预控图：（见后附）6、建筑防雷127、措施7、管道安装质量预控图（见后附）8电气安装工程质量预控图（见后附） 9、 通风安装工程质量预控图（见后附）技术资料质量检验程序控制核 定施工中检查执行技术交底或作业指导书情况利用检测工具检测、收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准和规范核定质量等级施工前检查质量保证资料特殊工种岗位证书技术交底或作业指导书原材料合格证、复试报告、准用证 模板工程质量预控图清理现场文明施工注意保护棱角质量评定技术交底资料整理拆 模施工记录质量评定记录自检记录按强度曲线确定拆模时间执行验评标准不合格处理（返工）按梁柱和基础各抽查10%但不少于3件，梁板每30128、-50m各抽查一处，但不少于3处。自 检中间检查底部标高中心线截面尺寸边线检查脚手架手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板支 模准备工作学习图纸和资料模板选择浇砼时留人看模和钢筋工序交接检查学习操作规程和质量标准操作人员参加书面交底清理现场文明施工资料整理施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定事故处理记录施工记录质量评定记录钢筋合格证隐蔽验收记录钢筋代用单自检记录浇灌砼留人看钢筋钢筋砼工序交接检查钢筋模板工序交接检查执行验评标准不合格处理（返工）梁柱板基础抽查10%但不少于3件，圈梁30-50m抽查一处，但不少于3处。办理隐蔽验收签证手续自 检中间抽查操作人员参加书面交底学习图纸和129、技术资料按不同型号持牌制订及审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板钢材合格证进场必须复验收学习操作规程和质量标准钢筋工程质量预控图清理现场文明施工资料整理施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定事故处理记录施工记录质量评定记录钢筋合格证隐蔽验收记录钢筋代用单自检记录浇灌砼留人看钢筋钢筋砼工序交接检查钢筋模板工序交接检查执行验评标准不合格处理（返工）梁柱板基础抽查10%但不少于3件，圈梁30-50m抽查一处，但不少于3处。办理隐蔽验收签证手续自 检中间抽查操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料按不同型号持牌制订及审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板钢材合格证进场必须复验收学习操作规程和质量标准钢筋130、工程质量预控图 砼工程质量预控图 质量评定养 护暖热季节定时浇水，冬季保暖防冻砼试块取样：1、每个工作组不少于1组；2、每拌制100m3砼不少于1组；3、现浇楼层每层不少于1组。浇灌砼申请浇灌令技术交底操作从员参加专业会签书面交底准备工作测温记录事故处理记录砼施工日记砼浇灌令质量评定记录自检记录不合格的处理（返工）资料整理按梁、柱和基础的数各抽10%，但不少于三件，圈梁每抽查一处，均不少于3处。执行检评标准标准养护试块报告单材料合格证清理现场，文明施工按时覆盖根据情况调整配合比执行重量比木工，钢筋跟班保质量岗位分工，挂牌操作克服上道工序病的措施垂直，水平机械准备检查脚手架及道路准备试模和塌度简131、申请砼配合比对外准备，出具合格证，复检制订砼质量标准学习操作规程和质量标准学习图纸及技术资料砌筑质量程序控制图熟悉图纸和技术资料学习操作规程书面交底操作人员参加成品保护砖合格证质量评定施工记录交接检记录资 料砂浆试配单，试块报告准 备弹线、抄平、立皮数各种工具、用具材料合格证、复试砂压墙钢筋加工砂浆搅拌、计量自 检中间抽查不合格项处理每层抽查执行质量验评标准质 量砌 筑技 术管道安装工程质量控制程序管材、阀门准备出具合格证学习图纸和技术资料准备工作打口材料准备、出具质量证明学习操作规程和质量标准穿楼板、墙管道要预留孔施工机具的准备技术交底清理管内杂物书面交底注意管道坡度操作人的参加焊口表面无烧132、穿、无裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔法兰和阀门要研磨涂漆良好或镀锌完整门阀要做强度和严密性试验中间抽查安 装作好防腐、保温自检支架构造合理、埋设平面牢固预留洞复核管垂直度、水平度、坡度复核样板认证推广自检、互检隐蔽工程压力试验、灌水试验压力试验按规定进行管材、阀门出厂合格证执行验评标准压力试验记录质量评定不合格品返工（处理）资料整理自检记录质量评定记录电气安装工程质量程序控制图进入现场的管线设备具有合格证学习图纸和技术资料安装机具准备准备工作学习规程和质量标准书面交底电缆管加工与敷设管口光滑固定牢固技术交底操作人员参加电气连接、防腐良好柜的导电接触面，开关与母线连接处必须接触紧密电缆管加工与敷设133、位置正确连接牢固配电箱配电开关安装焊接牢固、油漆完整安装基础型钢连接紧，接地可靠二次接线正确电气联锁可靠标志清晰电缆管加工与敷设电缆遥测检查接地装置符合规范电缆排列整齐灯具位置合理接头相序、工艺正确电缆管加工与敷设配管配合开关接线正确管内不准有接头相色相位正确导线绝缘良好不伤线交流耐压、绝缘电阻试验自检、中间检查试运单机试运连锁控制回路调试联合试运控制回路试验调整质量评定执行记录验证标准变更设计部分实际施工图不合格的处理返工合格证、产品说明、试验记录设计变更的说明文件清理现场、文明施工安装技术记录调整试验记录资料整理自检记录质量评定记录风管制作安装工程质量控制图材料准备、出具合格证学习图纸和技134、术资料准备工作焊接材料和电焊机准备学习操作规程和质量标准书面交底风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂技术交底操作人员参加注意风管折角应平直圆弧均匀单段风管样板认证制 作法兰应具有换性焊接牢固成批制品检查安装必须牢固部件方向正确操作方便 支吊架严禁设在阀门及检查门处风口检查正确外露部分平整安 装法兰对接平行对口连接严密中间检查、自检部件出厂合格证保温平整紧密设计修改证明文件执行验评标准质量评定施工记录不合格的返修自检记录清理现场文明施工资料整理质量评定记录采购控制程序流程图收集提供分供方资料提出采购计划选择评定分供方审 核 批 准否确定分供方确定采购责任人签订采购合同采购物资验 证退135、回、掉换否入库或送现场（二）雨期施工措施（1）雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。（2）做好现场排水系统，将地面和基坑的雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通。（3）砼浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。（4）如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，准确掌握砼配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。（5）施工期间六级以上大风应停止高空作业。（6）现场机电设备要做好防雷防漏电措施。（1） 组织安全活动：安全教育程序图及组织安全活动图新工人三级教育上报项目经理部安全资料下发，批阅教育卷安 全 教 育特种工人培训教育上报安全总监培训资料下发上岗证班前教育技术交底工 136、长三检查，班前工具检例会人员记录备案，安全宣传教育安全总监主持召开组织安全活动周一下午书面提交生产经理 汇报月安全生产状况，提出下月安全目标每月25日(3)安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期生产副经理月考核记录检查分包单位自查外脚手架定期生产副经理工长分包单位周考核记录三包五口防定期生产副经理分包单位周考核记录施工用电定期生产副经理分包单位周考核记录分包单位逢检塔吊定期生产副经理分包单位周考核记录日检作业人员的行为和作业日检工长会同分包单位日检记录现场指令限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录工长检查分包自检记录第六章 主要机械设备、周转设施料供应计划安全防护用品计划表137、序号名 称规 格单 位数 量进场时间1安 全 帽塑料顶6002007.3102安 全 带尼龙付802007.3103密目安全网尼龙m2150002007.3104焊工手套双1002007.3105焊工面罩个502007.3106砼工水鞋双802007.3107砼工防护衣套802007.3108安全标志牌个802007.3109泡沫灭火器个102007.31010漏电保护器个502007.31011干粉灭火器个202007.31012低压变压器台32007.310主要机械设备一览表序号名 称规格型号单位数量功 率（KW）进场时间备注2电子计量配料机搅拌站套12004砼输送泵HBT90C台15双卧138、轴强制式搅拌机JS-500台422126平板振动器台51.1147振 动 棒HZ-50根201.2208蛙式打夯机HW-140台122.2129手 推 车辆5010钢筋调直机GJ4-8台419411钢筋弯曲机GW40台45.5412钢筋切断机QJ40-2台45.5413对 焊 机UN1-75台2752(KVA)UN1-100台21002(KVA)14电 锯MJ105台2415木工平刨MB504C台25.518运水车辆119红外线测距仪2 套120精密经纬仪莱卡T2台221精密水准仪S1台622电 焊 机BX3-500台4244(KVA)23潜水泵QY-25台324稳定土厂拌设备WQC-300台139、125压路机15-18T台225挖掘机EX200台426装载机ZL40台3拟投入本工程管理人员及组织机构我单位选派具有丰富施工经验的管理和技术水平高，思想素质好能力强的人员组成项目经理部，其管理体系如下：1、项目经理部组织机构图相关部门项目经理相关部门项目副经理技术负责人技术员试验员劳资员计统员机械工长安技员材料员施工员质检员测量员会计行政管理: 监督验证: 质量保证: 质量检查:2、项目经理部人员名单： 内容名称姓 名职 务备 注负责人项目经理项目副经理上岗证技术负责人（工程师）上岗证工程技术人员计划核算员上岗证施 工 员上岗证施 工 员上岗证材料负责人上岗证质 量 员上岗证技 术 员上岗证140、 内容名称职 务备 注工程技术人员安 全 员上岗证测 量 员上岗证会 计上岗证机 械 工 长上岗证第七章 劳动力安排一、 施工队伍状况（1）作业层基本骨干力量在本单位范围内挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人分工种组成作业班组。班长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括施工员在内的现场施工人员均持证上岗。（2）按我单位劳务分承包控制程序，根据劳务分承包方的施工业绩，技术能力进行考察，做出评价。建立了合格劳务分承包方名录。我们可根据工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，做为作业层劳动力的补充，并按上述程序文件进行管理。（3）对于产品构件的外加工及外协单位，我们将按照本单位工141、程分承包方控制程序根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等进行全面考核评价。建立合格工程分承包方名录。根据工程的需要，按名录选用合格分承包方，并按上述程序文件对其进行管理。二、劳动力计划本工程工期紧，为确保工程按期竣工，充足的劳动力是完成本工程的基本保证。整个工程劳动力的准备分基础工程、主体工程、装修工程三个阶段准备：施工阶段投入的工种及人数序号工 种合计人数分段人数备 注基础主体装修1模板工 2401201202钢筋工12060603砼 工4020204架子工602020205瓦 工8030 50 6电焊工186667机械工 722424248142、电 工92203636含现场配合9管 工92203636含现场配合10普 工22040909012抹灰工160103012014防水工1818以上各工种施工人员均按项目经理部的安排，按施工进度要求分期分批组织进场。第八章 室外总体施工技术措施一、路基工程A、路垫土方开挖主要的施工程序：测量放样机械就位挖装自卸车运输路槽压实人工修整边坡工序要点：土方开挖过程中，应注意不松动边坡，避免破坏边坡稳定性。同时应注意作好路拱以利排水，保证在整个施工期内有良好的工作面。B、路基填筑：地表腐植土处理完成之后，根据监理工程师批准的试验资料，分别进行填筑，其工序为：控制堆卸推土机推平整平光轮压路机稳压平地机整平143、振动压路机碾压密实度测定下道工序施工C、工序要点：1）用于填筑路基的材料应满足规范要求。2）超宽填筑20-50厘米路基宽度,保证设计宽度内的路基有足够的密实度。3）当天铺筑的填料，必须当天整平碾压。4）严格控制填筑厚度。5）按规范要求进行填料含水量和压实度试验。恢复定线土方施工流程图进行下一层填筑监理批准检测密实度光轮振动压路机碾压平地机精平检测密实度的压 实控制横坡度平地机整形填前碾压推土机摊平自卸车备土补充洒水控制边缘预留控制分层厚度检测含水量校对水准点检测密实度地面清除二、路面工程本路段路面基层采用现场搅拌法施工，混合料采用集中搅拌，自卸车运输，机械配合人工摊铺施工，振动压路机配合光轮压144、路机碾压，并压实到规定密实度。用于基层、底基层的原材料，应在施工前10天，严格按照规范要求进行试验及混合料配合比设计，确定其最佳含水量和最大干容量，提出具体施工方案，报监理工程师批准后进行施工。按认可的混合料设计配合比及所需的松铺系数，确定铺筑的厚度和长度。A、路面基层按以下方法和要求组织施工路面基层施工要在路基施工结束并经检验合格后开始施工。（1） 清除修整底基层顶面的浮土及杂物，并整型和压实，洒水湿润。（2） 施工放样。（3） 装载机将不同品种材料装入厂拌设备各个料仓。（4） 搅拌设备按试验所确定的配合比进行拌合。（5） 自卸车立即将拌合好的混合料运至施工路段。（6） 根据规范规定的虚铺厚145、度及时用平地机摊平，用水准仪跟踪测量其标高。（7） 压路机按照规定的压实遍数和机械组合在全宽范围内压实，碾压时含水量控制在略小于最佳含水量1%2%。碾压后基层表面要平整、密实、无浮石、弹簧现象，施工接茬平整、稳定。（8） 试验室按规范规定的频度和数量取样试验，分别测定其压实度、配合比等，使其最终达到规范规定的标准，报监理工程师签认。（9） 任何不符合规范要求的混合料均清除更换，清除的混合料要运出路基以外。B、路面底基层按以下方法和要求组织施工（1） 清除修整路基顶面的浮土及杂物并整形和压实，洒水湿润。（2） 施工放样。（3） 摊铺土和灰：松土均匀摊铺在路槽内，松方系数为1.65-1.75。熟石146、灰按体积配合比分堆划块准确的堆放在土层上。（4） 拌和：检查土的含水量，符号要求后，然后使用稳定土路拌机进行拌和。（5） 碾压：应在最佳含水量时进行。表面水分蒸发时，应补充洒水后再进行碾压。碾压时，按先轻后重，由两侧到中央的顺序进行，至无明显轮迹、压实度达到要求为止。底基层和基层压实后洒水养生一周，养生期内除洒水车外封闭交通。当结构层厚度超过时，要分层摊铺，在铺上层时，下层表面要湿润。C、水泥砼面层在原材料进场前，应对所用各种材料严格进行试验确保各种材料符合规范及设计图纸要求，然后进行配合比设计。混凝土的配合比，应以质量比计并应通过设计的试配确定，试配时应使用施工实际采用的材料，并根据设计标号147、配制，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，并根据施工条件及结构情况确定砼拌合物的坍落度，制定的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求，并在开工前28天内报监理工程师批准，方可进行施工。在水泥混凝土开工28天前，在监理工程师批准的路段，并在监理工程师的监督下试铺一段长度不小于20m的试验路面，并按设计要求进行砼路面施工。通过试验路段的试拌和试铺，确定混合料拌合数量和拌合时间；确定砼的和易性及坍落度是否满足施工要求；确定振捣次数及时间；确定合理施工机械，机械数量及组合方式，并及时写出试验路段的技术总结，报监理工程师批准后作为指导砼路面施工的依据。运送砼的自卸车内保持干净，每天施工结148、束后，应用干净水洗刷干净。砼路面施工按以下方法的要求组织施工：（1）在正式铺筑前，应对现有的基层进行检查和清理，保持基层表面干净，洒水湿润。（2）根据设计要求的宽度，测量放样。（3）钢模板支立要准确、稳定、接头紧密，模内涂刷隔离剂并按设计要求放置拉杆、传力杆。（4）装载机将不同材料装入各个料仓。（5）搅拌机按试验路段所确定的配合比搅拌。（6）自卸汽车将搅拌好的砼运至施工路段。（7）人工摊铺砼，振捣时先用插入式振动器振捣，振捣时以拌合物停止下沉，不冒汽泡并泛出水泥砂浆为准，然后用平板振动器纵横交错振捣，最后用振动梁沿模板平行往复振捣。紧接着用滚杆对面层进行压平，面层的整形分三次进行：先用木抹子初149、步找平，待砼表面无滲水时，再作第二次抹面，最后铁抹子赶平压光。（8）当砼强度达到设计强度2530时，采用切割机进行切割。每天完工最好浇筑至缩缝处，并按施工缝要求加设传力杆。砼浇筑完毕后，及时覆盖草帘、洒水养生，养护时间一般不少于15天并封闭交通。 道路施工流程图放 行洒水、养生填缝、浇水沉实拌制砌筑砂浆分条或分段铺装检查平面尺寸高铺装纵横、斜样运 输按计划堆放大小砼垫层灰土基础测定平面高程三、排水工程A、沟槽开挖：采用机械开挖，人工配合，现场施工人员要勤测勤量，防止超深，对于深度大于2米的沟槽应按规定设支撑。B、碎石、砂垫层：砂、石原材料经验收合格后方可使用，摊铺时应挂线测平，掌握好虚高。C、150、下安管：下管时应检查管材质量，有缺口裂缝的严禁使用，使用吊装下管，下管后及时调整其线位高程。D、砼管基础：确保按施工配合比拌料，严格控制水灰比及砂子的含泥量，模板支设稳固、直顺，严格控制模内尺寸。浇筑时要分段连续作业，尽量在一个井段内不留施工缝。施工时，使用溜槽下料，刚开始应从管一侧下料，当管两侧高度一致时，再从两边同时下料，机械振至浮浆出现，骨料不再下沉为止。E、砌检查井：砌井用砖必须浸水湿润，砌筑时应横平竖直，砂浆饱满，严禁出现通缝，勾缝要均匀密实，井面应抹面压光，不允许出现空鼓裂缝现象，预留管随砌随安，管口应深入井室3厘米，管与井壁衔接处应严密，不得漏水。收口时，收进尺寸最大不超过50厘151、米，爬梯严格按设计图纸安装。F、闭水实验：根据试验频率确定试验井段，保证封堵不漏水，试验时应在管道内灌满水24小时浸泡后进行测定，并保持规范所规定的水头高度，测定时间不少于30分钟。G、沟槽回填：管道工程必须在隐蔽验收合格后回填，回填前将槽低杂物清除干净，回填时应控制土壤含水量，严禁回填淤泥、杂物、垃圾及大于5厘米的土块，为了保证绿化带的绿化效果，上边50厘米内用好黄土，以接近自然密实方回填。施工流程图 排水管道施工流程图复核中线、高程检查接口沟槽开挖检测密实度分层回填夯实监理批准闭水试验砌筑井室铺设管道检验管材检测密实度基底处理复测高程测高程、复核确定高程测量放线四、照明工程照明分项工程的施152、工管理项目经理部直接管理。并设电气安装工程师、电气安装施工员、质检员、安全员各一名，同上成立由1名电气安装高级工、3名中级组成的路灯安装队。其总体进度控制为：A、4天内完成路灯基础的预制，工程主要材料的采购，以及大部分保护钢管的敷设。B、电缆沟槽的开挖、塑料管的敷设、保护管敷设、电缆敷设、电缆沟槽的回填，13天内完成。C、箱变基础砌筑、安装，3天内完成。D、路灯基础安放、电缆接头、灯桩、灯具安装，7天完成。E、系统供电调试2天内完成。整个路灯工程的施工原则先地下、后地上，具备同上施工的工序，同上施工，后工序穿插进行，加强施工管理，保质保量按时完工。分部工程施工工序：A、基础预制：模具制作钢筋制153、作模具安装混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑混凝土养生拆模工序要点：模具固定稳固不得脱模，混凝土浇筑必须振实，并按期养生以保证基础强度。B、电缆敷设施工工序：测量放线沟槽开挖保护塑料管敷设电缆敷设沟槽回填工序要点：沟槽开挖深度0.8米，保护管连接应管孔对准，接缝严密，电缆敷设前应外观检查，电缆的最小弯曲半径应符合R10D（R弯曲半径、D电缆直径）电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。沟槽回填应夯实，同时不得压坏塑料管。C、箱变安装：测量放线开挖基础灰土基础混凝土垫层基础砌筑箱变安装工序要点：放线不能偏差，砌筑砂浆饱满，箱变安装应水平。D、灯具安装：基础开挖预制基础运输基础154、吊装基础回填夯实电缆接头灯柱安装灯具安装接地板安装工序要点：基础开挖偏差应在规定范围内，地脚步螺拴保护，接地电阻不大于10欧姆。E、供电系统调试：用电设备检验通电试验断电工序要点：保护器件齐全。第九章 安全施工措施一、安全生产总目标本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。安全文明工地达标。二、安全生产管理保证体系1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目经理部为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任155、人，项目部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。2、横向管理体系公司的各职能部门参与安全生产管理工作，保证项目的安全生产。3、纵向、横向管理体系系统图如下：公司领导门诊部工会材料科技术科安全科动力科安全生产领导小组项目领导安全设备检查规章制度执行安 全 员机械员机械设备检修维 修 保 养工 长文明施工检查材 料 员防护用品供应及质量检查工会委员落实劳动保护工作工人身体检查处理突法事件医 务 室三、施工安全生产保证措施1、安全生产控制系统组成部分控 制 对 象主要控制内容安全制度人的方面：（156、人的不安全行为操作者工作者安全生产各层次责任、全员安全教育不安全现象及隐患的分析及处理安全技术物的方面：（物的不安全状态）施工手段 作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件2、施工安全生产管理措施（1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。（2）人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工157、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。（3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。3.安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。（1） 项目经理1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。（2） 生产经理安全职158、责1）坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度：组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查；2）协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；3）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；4）组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。(3)项目技术负责人安全职责1）组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。2）作出因本工程项目特殊而需的补充的安全操作规定。3）参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。(4)专职安全员职责1）保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用159、电、施工机械的验收，监督检查操作人按章作业；2）深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；3）检查发现不安全问题除当即指令改正外，还要书面通知限期改正；4）对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；5）作好项目工程安全管理基础资料收集，归档成册，建立健全建设部JGJ5999标准规定十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料；6）与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；7）发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施160、。(5)施工员安全职责1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；2）严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；3）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；4）定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。(6)施工现场班组长安全职责1）认真执行安全交底，合理安排班161、组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；3）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；4）发生工伤事故时要保护好现场并立即上报。4安全管理制度（1）安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。（3）外脚手架大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。（4）周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问162、题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（6）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7） 持证上岗制：特殊工种必须持有上风操作证，严禁无证上岗。（8） 危急情况停工制：一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。（9） 行安全生产奖罚制度与事故报告制。四、施工安全生产技术措施1、施工用电（1）支线架设：配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱，163、过道电线可用硬质护套管埋地并作标记。室外支线用橡皮线架空，符合绝缘要求。（2）现场照明：一般现场所采用220v电压。导线不得随进拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于6米；室内距地面不应低于24米。（3）架空线：架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，一般应离地4米以上，机动车道为6米。（4）施工现场及其周围高压电线、变压器等有醒目的安全警示标志。2、安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由主管副经理、总工程师分抓，主管副经理负责安全164、措施的制定落实；总工程师从技术方案角度来落实安全生产措施，保证项目的顺利实施。3、对材料、设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，注意防火安全，配备足够的消防器具、消防水管和消防拴等，以备急需。4、项目经理请自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，使人人重视安全，安全生产有奖，将安全生产教育落到实处。5、架板、起重作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。6、对开挖地段处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志。被交线路线施工时，应与当地交通管理部门联系，派专人指挥交通，配备足够的交通设施，设警示标志，确保安全。7165、加强机械设备维修保养工作。严格操作规程，杜绝违章作业，坚持文明施工，确保人身安全和机具安全。8、加强易燃易爆物品的管理，严防不安全的事故的发生。9、消防措施（1）建立消防组织，设立防火小组和放火小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。（2）编制防火技术措施。（3）按要求配置灭火器材并合理布置。（4）按施工平面布置做好临时消防龙头和临时水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。（5）现场禁止使用明火，动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。（6）作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。（7）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶166、等危险品应单独设库存放。（8）木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。（9）电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆焊物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。五、安全教育（2） 实施各级人员安全教育安全教育程序（见附页）：（3） 组织安全活动（见附页）：安全教育程序图及组织安全活动图新工人三级教育上报项目经理部安全资料下发，批阅教育卷安 全 教 育特种工人培训教育上报167、安全总监培训资料下发上岗证工 长班前教育技术交底三检查，班前工具检例会人员记录备案，安全宣传教育安全总监主持召开组织安全活动周一下午书面提交生产经理 汇报月安全生产状况，提出下月安全目标每月25日(3)安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期生产副经理月考核记录检查分包单位自查外脚手架定期生产副经理工长分包单位周考核记录三包五口防定期生产副经理分包单位周考核记录施工用电定期生产副经理分包单位周考核记录分包单位逢检作业人员的行为和作业日检工长会同分包单位日检记录现场指令限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录工长检查分包自检记录第十章 文明施工措施一、文明施工总目标本工程文明施工168、总目标为“文明施工工地”。二、指导思想鉴于本工程是重点的建设项目，因此我单位把本工程的文明施工管理作为项目管理工作的重点之一来抓。文明施工是一项科学的管理工作，是施工现代化的一个重要标志，也是施工企业的一项综合性基础管理工作。我单位希望通过抓好文明施工促进、带动和完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质。三、组织机构本工程文明施工实行二级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。项目经理部成立文明施工小组，项目经理部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工副经理、技术负责人、生产组、安全组组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的副经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工169、实行分区管理和班组管理结合。现场划分施工和办公二大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。四、文明施工、现场实施细则（一）施工区1、现场围墙处架设高于围墙的“一图六牌”：图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”；一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。2、车辆出入口处设冲洗平台，台四周设排水暗沟，沟宽200，上盖由28钢筋加工成铁蓖，铁蓖涂刷兰色170、防锈漆。另外还设有一个沉淀池。池的尺寸为500600。3、场内临时设施的地面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。4、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质。5、各种料具、成品、半成品按施工平面布置图指定位置存放，做到分门别类，整齐划一，堆放的物品不得占有市政道路及公共设施；如确需要临时占用的，应事先申请，并以建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。6、灰、砂、石等各类材料应归堆，并挂牌标记，有严格的领退料手续。7、材料的存放应依据材料的性能，做好必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施。对贵重物品及易燃易爆和有毒物171、品，专库专管、并加设明显的标志，有严格的领退料手续。8、材料库各种物品应归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。9、施工机具的清理、维护、保养完好。10、施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退。11、水泥库有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐。内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。12、搅拌区四周及施工作业区内无废弃砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化后重复利用或排入市政管网。13、砼运输通道和操作面的落地料及时清用，做到工完场清：砂浆、砼倒运时，砂浆、砼应低于容器顶面，防止砂浆、砼滴落地面。14、各施工作业点须做到工完场清，作业面做到每天下班前清干净，加工场地172、和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。15、现场钢管、模板、方木堆放整齐，模板、方木等废料及时清理。16、做好现场铁钉、铁丝等零散材料的回收，杜绝材料浪费。17、主要施工通道保持畅通，不得堆放材料堵塞通道。18、严格控制砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。19、严禁在现场乱抛掷垃圾。20、除“六牌一图”外，其它各种标语牌、标识牌，均要统一规格，悬挂整齐。（二）办公区1、办公室、会议室均为活动房。为了美化环境，特在办公区门口分别设三个花池。会议室内会议桌集中间也将摆放一排盆景，盆内草木拟选绿色。2、办公室，会议室、活动室、阅览室全部采用统一规格定制门牌。 3、办173、公室墙壁悬挂各职能部门的岗位职责牌。会议室墙面按我单位图表标准布置图表。4、管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。做到文明办公，文明管理。 5、项目员工着装：项目经理部员工，在现场工作期间一律着装整齐；外联队伍要求服装整齐。6、室内整洁，办公用具摆放有序，桌面干净，地面无垃圾。7、办公室、会议室门口设置垃圾桶，桌面摆放烟灰缸，不乱丢烟火，不随地吐痰。 8、使用公司统一印制、订174、做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及礼仪用品、会议桌等。（三）生活区1、本工程生活区全部在外租用临时用房，该用房整齐宽畅，给作业人员提供了一个优美舒适的居住环境，门外道路两侧还留有绿化用地。2、生活区入口门外设有大门，门柱采用砖砌，外贴面砖，由工地保安员轮流值班，非居住人员进入必须登记方可放行，严禁外来人员包括家属和小孩留宿。3、宿舍内采光和通风良好，房内公共走道宽度大于1.2M为了保持室内整洁美观，工人床铺全部采用统一的钢架双层床，面刷兰色油漆。4、工人宿舍设有门牌、有专门卫生负责人、住房管理制度和卫生值日制度。5、每间住房门前设置垃圾桶，门前卫生和绿化带的保护实行“门前三包”违反者一175、律予以重罚。6、节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。7、严格要求工人自觉遵守住房管理制度，不得在宿舍内酗酒，赌博，看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动，晚上10点钟以后关闭生活区大门严禁外出。8、食堂灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.6M。保持室内通风良好，室内有防蝇设施，所有门口、窗口均设纱门窗。9、食堂有一名工地领导主管食品卫生工作，有食品管理制度，有卫生许可证，伙房内外整洁，炊具干净卫生，无腐烂变质的食品，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇间和防蝇罩；禁止使用非食用塑料制品作熟食容器。10、炊事员要保持个人卫生，工作时统一穿戴白色衣帽，176、衣着整洁，有合格健康证和卫生知识培训证。11、夏季施工有防暑降温设施，工地设有茶水亭、茶水桶。12、生活区设男女厕所、浴室，厕所便池贴面砖，墙面贴1.6M高磁片，地面贴地砖。有化粪池或集粪池，有厕所、浴室卫生管理制度，派专人保洁，每天清洗不少于两次，保持室内通风、无明显臭味，定时喷药，防止蚊蝇滋生。五、文明施工管理制度为进一步规范文明施工管理，提高文明施工水平，塑造良好的企业形象，结合我单位实际情况，制定以下标准。（一）文明施工岗位责任制工组织设计中文明施工设计方案。1、项目部岗位职责（1）项目经理职责：1）贯彻落实有关建设工程现场文明施工管理规定，严格按文明施工组织设计施工。2）组织编制项目177、部文明施工管理规章制度，定期组织文明施工检查、评比，积极创建文明工地。（2）项目主管副经理职责：1）协助项目经理具体主管文明施工工作，对项目经理负责。2）经常监督检查生活、办公区的卫生和施工区的场容状况，及时纠正违规行为。3）大力推广文明施工，积极组织创建文明工地 的活动。（3）项目技术负责人职责：1）参与编写项目文明施工各项规章制度，负责文明施工的日常管理。2）检查各班组、各工序、作业区文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施。3）负责项目文明施工的宣传、教育及交底的工作。（4）项目安全监督员职责：1）监督落实文明施工的各项规章制度，负责文明施工的日常管理。2）检查各班组、各工序178、作业区文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施。3）负责项目文明施工的宣传、教育及交底的工作。（5）施工区责任人职责：1）严格贯彻落实文明施工管理规定，配合安全员做好文明施工的宣传、教育工作。2）负责本区域内文明施工的日常管理工作。3）积极配合项目部做好文明施工达标和创建文明工地活动。（6）办公区责任人职责：1）严格贯彻文明办公的有关规定，保持办公区的正常工作秩序。2）坚持每日例行检查，保持室内整洁卫生，物品摆放整齐有序，做好值班记录。3）制止在办公场所进行聚赌，大声喧哗等不良行为。（7）生活区责任人职责：1）严格贯彻生活区各项管理制度，积极配合创建文明小区活动。2）坚持每日例行179、检查，保持区内整洁、卫生，做好检查记录。3）贯彻落实各项卫生防疫工作。4）贯彻计划生育管理规定,禁止未经许可留宿妇女、小孩,严禁超生现象。（8）班组长职责：1）认真学习、熟悉建设工程现场文明施工有关管理规定的内容。2）做好班组、上岗工人的班前文明施工的宣传、教育及交底工作。3）加强现场施工的管理，做到工完场清、机具洁净。（9）员工职责：1）熟悉建设工程现场文明施工有关管理规定的要求。2）维护文明工地形象，自觉遵守工地文明施工的有关规定。3）做文明工人，文明施工，积极参与创建文明工地活动。六、环境保护1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我单位将在完善施工组织设计时，把环境工作作为施180、工组织要求组成部分，并认真贯穿于施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。5、加强废弃物处理所有生产及生活垃圾均须定点堆放，外运到合适地点处理，不得乱抛乱弃，废弃泥浆随弃随运。6、晴天须对临时道路定时洒水，以免尘土飞扬污染环境。7、运输车辆作业时，运输物必须覆盖，防止抛撒。七、文物保护施工181、时，如发现地下文物，应积极保护好现场，并及时报告建设单位和文物主管部门进行处理，以保护地下文物不受损害。严格遵守中华人民共和国文物保护法在国家接受文物以前，应视为业主的财产，妥善保管，第一时间通知监理工程师、项目管理处及有关部门及时采取有效的保护措施。第十一章 工期保证措施为保证施工进度及总体工期特制定以下技术保证措施：一、组织管理措施1、严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。3、项目经理部负责协调各工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作182、业计划，上报监理、业主，按目标与责任及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。4、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种关系，从组织上保证总进度的实现。5、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。6、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。7、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划183、的实现。8、建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。9、在本工程中我司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。10、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检）、坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。11、灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。12、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的184、按照合同予以处罚。13、合理调配各种资源，如资金材料、工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。14、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。二、工期保证措施1、本标段工期紧，施工任务重，为加快本合同的建设，成立XXXX项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2、实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始组织劳动力，进厂后即可迅速进行施工。机械设备将随同施工队伍有计划的在不影响总体进度安排的前提下迅速抵达，确保主体工程项目按时（或提前）开工。3、做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单185、位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度的，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、以建设单位的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理186、，优化组合，使作业专业化、正规化。7、实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队及个人的积极性和创造性。8、安排好雨季的施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。9、加强机械设备管理。切实加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序将储备一定的备用机械，确保机械化施工的顺利进行。10、根据工程需要，配备充足的技术人员，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。11、充分利用先进场的施工机具平整现场生活及施工场地、搭设临时187、设施、修通施工现场临时便道及弃土（渣）场。12、在正式开工之前，尽快征的监理工程师的同意，及时确定试验路段，按其要求进行路基回填碾压试验，取得在保证工程质量的前提下，最好的施工参数为提前竣工赢得时间。13、加强施工计划管理。根据该工程的特点和要求，详细编制施工组织设计上报业主和监理。严格按批准的施工组织设计施工，以计划指导和控制施工进度和工期。坚持每周召开施工调度例会制度，及时解决影响生产的各类问题。14、发挥本单位土石方施工设备精良优势，组织有关机具实施流水作业。一旦施工条件允许，即加大人员和设备投入力度，满足进度要求。15、积极大胆采用新工艺、新技术，做好技术攻关，合理安排工序，以达高效优188、质低耗的目标。16、抓好施工季节的计划安排，各队（组）要有详细的月旬作业计划，以分项工程计划带动本标段工程的完成。17、为有效保证施工期间用水的要求，需在预制场附近砌筑临时蓄水池。保持施工期间正常供电，要自备发电机做到停电不停工。购置对讲机，以便施工现场通讯联络方便。同时加强各类机械的维修和保养，不断提高机械完好率和利用率，确保施工机械的需求。三、工期保证技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。2、采用先进的施工技术，如早拆体系支摸等方法，加快模板周转，提高工效，确保工期质量等。3、地基基础采用分段验收，保证其189、它工作能及时插入。4、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。5、科学合理地组织平面、立面交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。6、运用计算机软件project98优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。四、人力资源保障措施1、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。2、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行190、科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，确保不出现问题，满足供应。3、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附主要机械设备供应计划，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。五、资金保证做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为了工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。第十一章 施工布署一、对本工程的认识态度本工程将列重点信誉工程，目标是为我单位树立形象，打出旗帜。为此，我们将集中人力、物力、财力，确保工程顺利进行，一气呵成，并严格实行项目法管理，文明施工。二、工程各项奋斗191、指标如下（一）工程质量： 合格。工程质量等级：分项工程验收合格率100%； （二）工期：依据要求，计划从2007年3月10日至2007年7月25日，153日历天内完成全部工程设计内容，并经验收后交付甲方使用。 （三）安全生产： 施工过程中严格按国家及XX省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作，杜绝重大伤亡事故，轻伤率不大于2，进场安全教育率达100%。（四）新材料、新技术、新工艺、新设备的应用：实现新技术推广应用示范工程。（五）文明施工：做到文明施工。 三、施工顺序 本工程的施工应遵照先地下后地上、穿插交叉作业的原则进行施工。 抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工192、期如期进行的交点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序工作。 四、资金的使用 本工程专款专用，单列帐户，并接受甲方监督指导。 五、施工协调管理 工程内容的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方。 首先，协调好与业主的关系，服从业主的领导，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，其主要表现是：定期召开与业主的碰头会，解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度结合以往的施工经验为业主当好参谋，为工程建设降低造价，提高质量献计献策；并在施工中为业主着想，达到业主提出的各种合理的要求，从而建立融洽的工作关系。 其次，我们与设计单位进行友好的协193、作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思要求及国家有关规范规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前向设计方提交有关的施工方案，听取设计方的意见。再次，要与监理单位进行紧密的合作，诚恳的接受监理单位的监督、检查，理解支持监理单位的工作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查，同样我们将在施工前把每个分项分部工程有关的施工方案提交监理方，并听取监理方的意见；监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性的基础上，为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。 最后，我们与参建单位，将通过合同及协议形成明194、确我们之间的责任，而我们将提供充分的施工作业面给外协单位；提供文明施工条件；制订切合实际的施工进度计划，合理安排分包单位的施工流水节拍，并通过定期召开的协调会解决在施工中所出现分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利的施工完成，达到相应的各种指标。 由项目生产副经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜，直接管理总承包单位的生产事务并负责分包单位和协调管理，由项目技术负责与甲方、监理、设计院等的技术协调。六、施工准备工作 （一）、技术准备 1、熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化分部分项工程的施工方案等。 2、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术应用的培训195、准备工作。 3、在遵守国家和XX省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划。贯彻ISO9001：2000质量管理模式标准，编制本工程质量计划。 4、进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。 5、做好监视测量计量工作所用仪器、工具的配备、检修、检定工作。 6、做好特殊工种的上岗培训、取证、考核和确认工作。 （二）、现场准备 施工平面布置根据工程所处位置及现场地形情况，本着集中管理、方便协调的原则布置，我们计划在厂区内侧中段处搭设临建，此处交通便利、地势平坦开阔，适于搭设临建。生活办公区、砂石料厂、搅拌场具体布置详见施工平196、面布置图。1、按照建筑总平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。2、修建施工现场隔离围墙，临时道路，临建设施。3、敷设施工临时用水、用电系统以及临时道路。（1）首先技术负责人组织技术员、测量员接桩，进行道路、管理现状地面高程复测，设置临时水准点，并成立工地中心实验室。（2）施工负责人组织施工员、材料员、机械管理员根据平面布置图修建工地办公住房、工程机械停放场、材料场等临时设施。（3）各专业施工队、机械设备的进场，统一由项目部调动安排，人员、机械设备在24小时内进场，到达指定地点。（三）、物资准备 1、编制主要材料需用计划，采购计划和机械设备配置计划。 2、根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。 （四）、人员准备 1、按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。 2、根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间等工程配套计划。 3、根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。（五）主要机械设备供应计划布置项目部成立机械化施工队，主要配备挖掘机、推土机、平地机、压路机等大型施工机械。机械进场时间根据工程需要提前2天到场。