1、目 录第一章工程概况及工程特点1第一节工程概况1第二节工程特点2第二章主要指导思想及主要工作目标3第一节 指导思想3第二节 主要工作目标3第三节 确保实现主要工作目标的保证措施4第三章施工部署5第一节项目施工组织机构及人员配备5第二节总体施工工艺流程安排5第三节主要劳动力计划7第四节主要施工机械7第五节质量管理及控制8第六节工艺管理及控制9第四章施工进度计划11第一节工期控制点11第二节 施工总进度控制计划11第三节 保证工期的相应措施11第五章主要分部分项工程施工方法15第一节施工测量15第二节 桩基础工程17第三节 土方工程22第四节 钢筋工程24第五节 模板工程27第六节 砼工程31第七2、节 脚手架工程32第八节 砌筑工程33第九节 防水工程36第十节 装饰工程40第十一节 环氧树脂地台面工程46第六章施工总平面布置51第一节总平面布置51第七章质量保证措施52第一节项目管理人员职责52第二节工程质量管理组织体系53第三节计量管理64第四节全面质量管理64第五节成品保护措施65第八章安全保证措施68第一节安全生产管理组织体系68第二节安全生产管理制度69第三节保证安全的主要措施69第九章现场文明施工保证措施71第一节文明施工管理体系71第二节现场管理制度72第三节文明施工保证措施73第十章施工协调配合措施75第一节与业主的协调配合75第二节与设计、监理单位的协调配合75第三节土3、建与安装的协调配合75第四节与社会职能部门的配合75第十一章工程竣工资料收集、归档及移交76第一节人员组织安排76第二节资料收集整理76第一章 工程概况及工程特点广州今仙电机有限公司新建厂房工程位于广州市花都区花山镇，施工图由珠江委勘测设计研究院设计。本项目的施工任务包括桩基础、主体结构、钢结构、室内外装修及室外道路等工程。第一节 工程概况一、 建筑概况本工程为一栋单层厂房，建筑厂房层高11.3米，总高度11.3米，总建筑面积5701平方米。厂房内设电气室、空气压缩机房、部品置场、焊接工场、压力工场、检查室、事务室、接待处、洗手间等。本工程外墙体采用200厚混凝土空心砌块，内墙采用石膏板，局部4、采用100厚混凝土空心砌块。外墙装饰：采用喷涂料墙面。内墙装饰：卫生间采用釉面瓷砖，其余采用油漆。顶棚装饰：楼梯、走道、采用油漆，电气室、机电室、小货机房不作吊顶，其余采用矿棉天花吊顶。楼地面装饰：卫生间采用磁片地台，楼梯、走道采用胶地板，卸货台用水泥砂浆地面，电气室、机电室、小货梯机房采用环氧树脂地面漆，其余采用2.5厚环氧树脂地台面。屋面：采用架空砖。门窗：门采用钢制门，窗采用白色铝合金窗。二、 结构概况本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用锤击高预应力管桩，桩径400。框架柱为矩形柱，首层地面板厚200mm，屋面板厚130mm。本工程各部位的混凝土等级如下：结 构 部 位砼等级基础垫5、层C10基础承台C25柱C25梁板C25本工程0.00以下墙体采用300厚实心混凝土砌块，0.00以上外墙墙体采用250厚空心混凝土砌块，内墙采用200厚空心混凝土砌块，采用M5水泥石灰砂浆砌筑。第二节 工程特点1. 本工程占地面积较大，层高较高，建筑跨度较大，在结构施工上有一定难度。2. 本工程属外资工程，对文明施工提出较高要求。第二章 主要指导思想及主要工作目标第一节 指导思想本项目认真贯彻公司的“以ISO9000系列标准为指南，以质量第一，履行合同为宗旨，为业主提供满意的产品和优质的服务”的质量方针。创一流的工程质量、一流的工期、一流的管理，一流的服务，以过程精品确保使本工程快速、优质地6、完成。第二节 主要工作目标一、 工程质量目标严格按国家施工规范及施工图纸要求施工，确保本工程质量达到合同要求质量等级，力争更高质量等级。二、 工期目标本工程总工期为175日历天，其中：压桩30天，基础工程30天，主体结构60天，装修工程60天；室外工程20天。 三、 安全目标严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在1范围内。第三节 确保实现主要工作目标的保证措施一、 组织保证措施选派强有力的项目领导班子，配备业务精干、作风过硬的现场技术管理人员。二、 工期保证措施1. 我司将该工程列为重点工程，人、材、物等在全公司范围内进行调配，确保本工程所需求的人、材、物等7、能及时、足量到位。2. 编制科学合理的网络计划、季度、月度及周计划要合理安排工作内容，保证各分部分项工程平行、穿插施工有序进行。3. 推广应用施工新工艺。三、 质量保证措施4. 编制本工程质量保证计划。5. 对关键工序、重点工序编制详细作业指导书，并进行详细的书面技术交底。6. 建立以项目经理为首的质量保证体系，强化过程。增强精品意识。7. 加强质量“自检”、“互检”、“交接检”的“三检”制。四、 安全目标措施成立以项目经理为组长的安全管理小组，除专职安全员全天候安全检查外，小组成员轮流安全值班，对现场进行安全检查，安全小组组织进行周、月、季等大检查。第三章 施工部署第一节 项目施工组织机构及8、人员配备一、 施工组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，我集团公司将配备具有高素质的项目经理和工程管理人员，成立以项目经理代表法人全面履行工程合同，负责整个工程施工，进行组织、指挥、协调和控制。项目施工组织机构见（图03-01）。项目经理质安总监项目副经理土建施工组技术内业组材料组质安组木工班铁工班砼工班棚工班瓦工班油漆班装饰班电工班机修班项目施工组织机构（图03-01）第二节 总体施工工艺流程安排为确保工期目标，我公司在施工组织上采取流水交叉作业，在施工工序安排上，将充分利用有效的时间和空间，科学的组织交叉作业和平行作业，并设置多个施工进度控制点进行分阶段控制。合理利用各9、项人力和物力资源，合理组织交叉流水作业，从时间和空间上综合考虑，总体施工工艺流程安排如下：见（图03-02）总体施工工艺流程图（图0302）墙基、砼垫层砼 试 配图纸会审钢筋翻样施工准备方案编制临建搭设手续办理测量放线柱基础0.00以下挡土墙首层结构二层结构女儿墙屋面防水及隔热层外墙装饰室外散水及道路房心土回填灰土垫层砌体结构室内装饰水电预埋水电预埋竣 工第三节 主要劳动力计划主要劳动力计划见下表：第四节 主要施工机械主要施工设备表序号机械名称规格单位数量单机功率1钢井机架三车架台222KW2钢井机架二车架台122KW3电焊机BX330台221KW4 混凝土搅拌机台37.5 KW5砂浆机20010、L台43.5KW6界木机500台64KW7砂轮切割机台22KW8插入式振动器50台81.1KW9平板式振动器台42.2KW10经纬仪台111水准仪台112激光铅锤仪台113冲击钻TE22台30.9KW14水泵台315高压水泵80D129台118KW16钢筋弯切机640MM台47.5KW17冷拉机磁吸1T台210KW18空压机台119对讲机台4第五节 质量管理及控制组织QC小组进行质量攻关，制定质量通病预防对策，并严格进行质量监控管理和施工过程控制管理，确保质量目标的实现。过程控制管理图。见（图03-02）施工过程控制流程图（图03-02）现场人员准备质量技术文件准备现场劳动力控制施工机具控制测11、量及检验设备控制自检交接检施 工 准 备施 工 过 程检 验 和 试 验最终检验与 试 验材料准备机具及检验器具校准备现场准备质量技术文件控制原材料半成品控制产品质量控制隐蔽工程检查业主及监理专检分项分部评定第六节 工艺管理及控制为保证工程质量，对施工工艺、方法的落实进行控制管理，我集团公司多年来形成一整套管理制度和管理程序，见（图-03-03）所示。近年来，在施工现场配备微机管理，应用项目管理系列软件进行管理，提高项目管理的水平。施工工艺、方法落实管理流程图（图03-03）技术负责人技术组施工工艺、方法编制施工组质安组绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录落实情况报告施12、工完成施工过程质量组进行检查处 罚罚奖 勤勤存 档档第四章 施工进度计划施工进度计划是工程施工的一个重要指标，对其进行科学合理编制，是保证工程顺利完工的关键。我们综合工程规模、工程特点及业主要求，资源投入等相关因素，对本工程施工进度作如下安排：第一节 工期控制点根据总体施工部署，其主要控制点如下：1、开工日期：预定为2002年3月11日2、桩基础工期：30天3、基础工程工期：30天4、主体结构工期：60天5、装饰工程工期：60天6、竣工日期：2002年9月9日。第二节 施工总进度控制计划见附表第三节 保证工期的相应措施一、 计划分析我司计划开工日期2002年3月11日，计划竣工日期为2002年13、9月9日，总工期为183个日历天。二、 施工进度计划完成的条件1、施工进度计划能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建单位，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、机具进场计划，并要保证计划实现。2、进度计划另外一个制约条件是非自身原因，如图纸问题的落实解决，定样板的及时性，提请业主和监理单位落实。3、四级管理是总进度计划管理、阶段性计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划并合理调配，在确保周计划的前提下，保证月进度、阶段性进度直至总进度的完成，进度计划是我单位重点考核指标，上级管理部门以月进度进行检查，并与经济挂钩，确保工期控制14、点的实现。项目经理宏观调控，项目副经理主抓进度，并层层落实至各工长。保证计划的实施。具体详见施工进度计划管理流程图见（插图-06）。施工进度计划管理流程图（图-06）施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划计划劳动力总数套用劳动定额算出工日数计算工程量计算工程量实 施月计划审查提出意见及存在问题周计划审查编制专业工种日计解决工长提出问题在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成项目经理、技术负责人计划员进行计划监督追 查 原 因发现问题，调理处 理 解 决三、 保证工期的相应措施针对本工程位深圳市南山区工业厂房内，在具体施工时有15、针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标。1. 按“项目法”管理组织施工，成立项目经理部，实行项目经理负责制，行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。2. 组织技术过硬的施工管理人员，在公司挑选技术好、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中组织管理，平衡调度，制定合理的工期目标奖罚制度，并同时与施工质量挂钩。3. 建立生产例会制度，每周一次管理人员生产会，每日一次现场工长碰头会。4. 强化进度意识。工程进度控制是体现施工管理水平的重要指标。如期履约是企业信誉极为重要的方面。5. 加强计划和统筹工作。明确影响工期的关键工序，围绕关键工序作好计划，并安排好各方面的工作。6. 安排好均衡生产。均衡16、生产是进行高效有序施工的根本保证。7. 作好土建和水电、空调等专业的配合。8. 充分做好准备工作。例如材料选择、采购和计划等。9. 采用高效机具和施工方法。10. 制定特定工艺的雨季施工措施。11. 积极寻求业主、设计方、监理方等有关方面的支持和配合，使施工检测、验收等工作的及时。12. 严把质量关，杜绝“返工”情况的出现。13. 采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要进度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用，力求缩短有关工序的施工周期，做好工序穿插工作。第五章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工测量一、仪器选用 该工程占地面积5000m2，平面面积大，轴线长度达72m。为保证测量精度，现场配17、置电子经纬仪一台，平水仪一台。本工程测量仪器全部采用经国家认定计量单位检定合格，并在检定期内的计量仪器进行施工放线。二、施工测量控制（一）、建筑物定位和放线 根据场地平面位置控制点，先将建筑物外墙边线交点用经纬仪测定于建筑物场地地面上，设置角桩。再根据建筑物平面图，把各轴线与外墙边线的轴线交点测放出来，并设置中心桩，据此，依场地周边的情况，就可以定出桩定位点。同时，它也是基础放样和建筑物细部放样的依据。 基槽开挖时角桩和中心桩可能会受到干扰而引起偏差，为了便于在施工中恢复各轴线的位置，本工程把各轴线延长到基槽以外的墙面和安全地面，设置轴线控制桩和标记。（二）、在混凝土垫层上投测独立柱基础、柱中18、心线 基础垫层打好后，根据轴线控制桩，用经纬仪和用拉绳吊锤球的方法把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出承台、柱中心现和边线，以便安装承台模板。由于整个建筑物均以此线为准，它是确定建筑物和结构尺寸的关键环节。因此，要严格校对无误后方可进行下一道工序的施工。（三）、建筑物轴线的投测和标高的引测 1、主柱垂直度测量 柱身模板支好后，用经纬仪检查柱的垂直度。若现场通视困难，就用平行线投点法来检查柱的垂直度。从而将柱身的模板校正。方法如下： A、在立柱模板上弹出立柱的中心线。 B、在地面上根据柱列中心线，作踞柱列中心线1M（不要超过2M）的平行线。 C、在平行线上安置经纬仪照准平行线，此时由一人在柱模上端持19、一横放水平的木尺，木尺的零点对正柱模板上端中心线，纵望远镜仰视木尺，若十字纠正好对准木尺1M处，则立柱模板正好垂直，否则应调整模板到垂直为止。 柱模板校正后选择不同行列的23根柱子，从柱子下端已测好的标高点，用钢尺沿柱身往上量距，引测两、三个同一高程点子标于柱子上端模板上，然后在平台模板上设置水准仪，以引上的任一标高为后视，施测柱顶模板标高，再闭合于另一标高点，以资校核。 2、柱中心线投点与高层标高引测 第一层柱子和楼面混凝土完成后，要将柱列中心线及标高引测到第一层平台上，作为第二层柱子，平台支撑的依据，依此类推至以上各层。 中心线引测方法：将经纬仪安置于柱中心线端点上（距要投测柱之间的距离不20、小于柱高1.5倍），照准柱子下端的中心线点，仰视向上有点。若经纬仪与要测放的柱子距离太近，仰角大而不便投点时，将中心线端点用倒镜法向外延伸至便于测设的地方。纵、横中心线交点容差，当柱高在5M以下时，为+3MM。 标高引测采用钢尺（50M）沿柱身量距向上引测。标高测量容差为+5MM。 当楼层模板钢筋定后，测量人员用水平仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300500MM的水平标高，在钢筋上用红漆做好标记，供施工人员使用。（四）、沉降观测 观测建筑物的沉降，是用水准仪进行测量的，通过观测布设在建筑物上的沉降观测点与水准基点之间的高差变化来确定沉降量的大小。 1、水准基点及建筑物沉降21、观测点布设 水准基点拟建一个在建筑物周围，观测方便，且不受施工影响，地基稳固的地方。 建筑物的观测点设在厂房四角墙上。点间距离控制在20M以内。 根据建筑物周围布设的水准基点，进行水准测量，测设出各观测点的原始高程，作为原始记录。 2、沉降观测 当楼房建筑到首层支柱层以上时，以已建厂为基准，每隔两周进行一次沉降测量，观测的数据记录完整，并画出曲线以供分析。若发现沉降异常，应通知业主和设计单位，以便采取措施。三、测量注意事项 1、施测人员在投测时，必须对控制点和放样点经常复核，要注意对偏差及时进行检查纠正，以取得更好的测量效果。测量过程中要因地制宜，对于不同精度要求的部位，采用不同的施测放样方法22、，以符合客观实际要求，做到既可靠，又可行。2、上一级技术部门复核制度，严格执行上级技术部门复核制度，特别是底板结构及上部结构施工轴线控制网测设后，在由公司技术主管部门进行轴线复核后，报业主及监理公司复核，确认后方可继续施工。第二节 桩基础工程一、施工准备工作（1）在甲方交付场地控制网及基准点后，在五天内完成放线定桩位及验线。（2）开始放线的第四日桩机、施工工人进场，桩机安装调试以保证按时正式施工。（3）进场放线的同时，搭设临时设施，并接好现场施工范围内水电。（3）施工机械，人员进场当天，组织作业班组进行安全、质量技术交底。二、施工机械组织安排按本设计要求及现场的实际情况，本工程安排二台桩机进行23、施工。该设备是目前一种较新型的桩基础施工机械，能独立完成吊桩、夹桩、压桩等工艺的施工作业，用电为120KW，并配21KVA交流电焊机2台和送桩器，锯桩机等必要设备和工具。三、现场施工组织管理人员：组长：1人副组长：2人施工员兼管材料：2人质安员兼资料员：2人四、机组劳动组织每个桩机班组设班长（指挥）1人，机手（兼记录员）1人，吊机司机1人，焊工2人，桩工4人，值班电工1人。五、管桩供应计划及使用须知（1）在试打第一条桩后，由现场施工副组长对照地质资料提示配桩长度和供桩计划，并根据施压过程中的地质变化及进度情况及时作出调整计划，按配桩需要在靠近桩位堆放。（2）管桩的运输、装卸、堆放、起吊和施打，24、必须符合预应力钢筋砼管桩施工技术规程、YBJ23591和广东省建筑地基基础施工及验收规程DBJ1520191以及生产厂家有关要求进行。六、静压桩施工工艺程序验桩管桩进场桩位放线静压桩对中调直吊桩桩机就位核对桩位焊接桩再次压桩送桩或截桩桩机移位 七、施工要求接桩下节桩施工打后露出地面约600时即可接桩。本管桩采用焊接接桩法：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，得上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊。每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。施焊完毕须自然冷却后方可继续施打25、。八、施工允许偏差桩位施放误差30mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。上下桩节中心线偏差5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。九、质检（1）施工单位必须对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数，每节长度等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。（2）工程桩施打前宜作试压桩，以取得正式施压所需要的有关控制数据。（3）承载力试验：按桩基试验要点YBJ23691执行。（4）管桩施工必须符合预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程YBJ23591和广东省建筑地基基础施工及验收规程DBJ1520191各项规定。十、确保工期的措施（1）各班组要确保日进度计划的完成，由26、施工组长负责检查。在当日进度未达到计划要求时，务必在第二天将总进度抢回来。（2）在开工后第三日，压桩班完成量尽量争取达到1012个桩位或以上（除因移机或其他意外情况），争取提前完成。（3）在工期达到50而完成工程量未达到一半时，要迅速调整施工组织，适当延长每天作业时间，（早上7时30分开工，晚上22时左右收工）。但在夜间工作时要有足够的照明及安全措施。同时，夜间工作时间不宜过长，以免因工人过度疲劳不安全因素及影响到第二天作业。（4）在工期达到50而进度尚不能安全达到计划要求时，考虑安排备用机进场。十一、工程质量保证措施为了保证工程质量，按照施工规范并结合本工程的实际情况订出以下各项具体措施和要27、求，各岗位人员予以执行、落实。（1）本工程以终压力满载值为终压控制条件，且必须满载连续（35）次复压。终压力满载值为单桩竖向承载力设计值（1500KN）的2倍（3000KN）或以上。（2）在压完第一节桩后，必须有水泥沙浆填充桩底内孔50厘米厚，以防止水份从桩孔渗透、软化持力层。（3）施工过程中反复对核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新校对。对准备施压的桩要确认其外观质量符合规范要求后方可使用，起吊前要在桩身上画上1米为单位的长度标记，以便于进尺记录和了解各土层的压桩反应。桩段焊接时，端面对接要尽量调平接面，确认桩身自然垂直时方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差，焊接完成要自然冷却28、10分钟后方可施压，严禁用水冷却。遇到下列情况之一时，应暂进停止施压，并及时有与有关单位研究处理：贯入度剧变；2）桩身砼剥落，破碎或桩身产生明显裂纹；3）桩身突然倾斜，位移与邻桩长度相差悬殊而又压不下去地面隆起或发生严重位移。要求桩施打完成后，垂直度偏差不大于0.5%，桩位偏差不大于规范的要求。现场技术人员要参照地质资料和施工实际合理配桩，并将施工结果与地质资料比较，互相印证，同一桩台或邻桩之间。对进尺明显较短的桩要多作阵锤观察，防止局部夹层假象，对进尺明显较长的桩宜反复测探观察，以判断桩身的实际状态，确认进入有效持力层方可完成沉桩。记录人员要专人负责，如实记录每根桩的施压情况。施压前要校对桩29、位，施压后要核对桩号，防止偏位、错桩漏桩，完成每条桩后，要做实测记录，用锤线测量出该桩的垂直度偏差，如估计需要送桩时，则应在送桩前测量，按东、南、西、北偏向及其百分值如实填写，对有怀疑的桩，要作重锤线或灯光向孔内探测，并与配桩长度比较，发现问题及时汇报，听取处理意见。对进场管桩，在卸车前要认真检查桩身外观质量，对壁薄、跑浆、环裂超过规范允许范围的要及时退回，不准使用，卸车时要按平面布置位置分规格堆放，堆垛之间要有一定距离，以防碰撞，堆叠层数不宜超过三层，按桩身所示标志位置两点支承，支点要上下对正，以防断裂。管桩就位、对中、调直，要认真调校桩机水平及垂直度以保证桩身垂直。每一节桩入土1米时，应再30、次校准桩机水平及垂直度，以防桩身倾斜，力求首节桩的垂直度偏差在0.5之内，首节桩和软土层较厚的情况，均宜降低压力，让桩稳定贯入，以防桩身顺势滑斜。沉桩过程中，如出现偏斜，不允许用桩机强行纠偏，而应将桩段拨出，用砂填好桩孔后，重新对点沉桩。量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，做到心中有数，同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断。十二、确保安全生产措施施工现场设由一名专职质安人员，专职质安员应与班组质安员经常对现场安全进行检查。健全安全制度，执行安全技术交底制度。在施工中如有违反安全操作规程者，则进行教育并给予处罚，31、以确保安全生产工作。施工现场机电设备要做到一机一闸，按规定使用三相五线制，并配有漏电保护装置，所有的闸箱要门锁齐全，以防触电或发生意外事故，熔丝要按规程设置，不准用其它金属代替。电工要按安全用电规程要求敷设线路、电缆，经常检查电源电路及用电设备，发现问题及时处理，确保用电安全。对易燃气体和油料，要分开堆放，气体切割时，氧气瓶、乙炔与明火点的距离不得小于10m，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，乙炔瓶不能斜放、卧放、且不得暴晒。现场施工人员要切实执行施工规程，上班要戴安全帽，高空作业要系安全带，不准穿拖鞋和酒后作业，班前要对机具进行检查，严禁机械带病作业，班后要切断电源和落实三防工作。夜间作业要32、有足够的照明措施严禁违章作业，做到安全生产和文明施工。起重机下严禁站人，操作工人必须佩戴安全帽。当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡，桩架发生倾斜时，立即停压并采取相应措施。液压桩机压桩前必须对液压油缸、液压泵、油路等液压系统进行检查、维修、保养。大风天应注意对机械和桩的影响，必要时停工。现场安全管理。施工时必须设专人指挥桩起吊、接桩时监督桩的垂直度等工作，避免意外事故发生。第三节 土方工程一、 土方开挖1 基本情况本工程基坑开挖是在桩施工完成后进行的。由于土方量较少，故采用人工挖土及手推车运土。2 开挖顺序本基坑土方开挖采用分段流水施工。3 施工方法A、 挖方方法采用放坡施工，由于承台施33、工需要安装模板，因而各边增加工作面0.3m.。B、 挖方的弃土和放土应保证挖方边坡的稳定及安全。C、 挖方应逐段、逐片完成，不宜在雨天施工。4 基坑开挖注意事项A. 坑开挖，应严格控制各个部位基底标高，以防超挖。 人工挖平清底，马上浇筑垫层，以免影响原状土层。B. 基坑周围的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护和观测，更不得随意损坏和拆除。C. 为防止坑壁滑塌，在坑顶周边一定范围内（0.8m）不得堆放弃土，在此距离外堆土高度也不得超过1.5m。D. 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。挖土应自上而下，逐层进行，严禁采取先挖底脚（挖神仙土）的施工方法。二、 土方回填1. 施工准备a. 回填34、土宜优先利用基槽和基坑内挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。b. 填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。c. 基础、地下构筑物等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。d. 填土前，应作好水平高程的测设。e. 雨天不应进行填方的施工。2. 施工工艺a. 回填时间：在基础完工后应及时进行基槽土方回填工作，当结构二层施工完成后，可进行基础以上的土方回填。b. 回填土要求：选择符合设计要求的填方土料，严格控制含水量。c. 回填方法：自基坑四周同时进行，室内可分间进行分层铺填，每层铺土厚度控制为30cm。d. 压实方法：先对填土初35、步平整，采用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层均仔细夯实，对每层回填土采用环刀取样检验填土压实后的干密度压实系数等，应符合设计要求。3. 质量标准a. 基底处理，必须符合设计要求或规范的规定。b. 回填土必须分层夯实，取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求。c. 回填土工程允许偏差：基坑、基槽：标高（+0、50mm），场地平整：标高100mm4. 主要安全技术措施a. 土方回填时，对已拆除的护栏，危险地段设置明显警示标志。b. 对蛙式打夯机必须作为漏电保护措施。c. 对回填土方进行压实，防止因虚铺土而造人、机等的下陷。5. 文明施工措施a. 当天回填土方，应当天清理现场，保36、持整个施工现场的干净整洁。b. 外取土方的车辆，应保证土方不洒向路面，不带泥上路。第四节 钢筋工程一、筋制作与连接6. 施工准备a. 钢筋原材料准备本工程梁、柱板钢筋采用级钢筋和级钢筋。严格按本单位采购程序文件执行。为保证其质量，钢材选用国家定点厂家生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。b. 机械设备本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、点焊机、对焊机、电弧焊机。c. 各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，并符合安全规定。d. 钢筋翻样钢筋翻样时应综合37、考虑梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责。7. 施工工艺a. 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；b. 用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；c. 钢筋按设计和规范要求弯钩；框架梁柱箍筋和构造柱（GZ）箍筋均为抗震箍；d. 钢筋下料长度应根据构件尺、混凝土保护38、层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 e. 柱竖向钢筋采用搭接接头，连接接头按设计要求错开，梁板底部在支座搭接，梁顶及板面筋在跨在搭接，主次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。钢筋试件检验合格方可正式操作。8. 质量标准a. 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。b. 钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。c. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。d. 钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。9.39、 主要安全技术措施a. 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。b. 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。c. 操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。10. 文明施工措施a. 钢筋制作时，原材料和半成品应分类堆码整齐，并进行标识。b. 钢筋加工棚场地应进行硬化，设置排水沟。c. 加工棚内钢筋头应集中堆放处理。二、钢筋绑扎与安装11. 施工准备a. 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用22#镀锌铁丝。b. 准备好常用的工具。c. 熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。d. 钢筋定位。e. 绑扎部位的位置上40、所有杂物应在安装前清理好。12. 施工工艺a. 柱、梁板钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫好细石砼垫块，施工时注意接地预埋，并必须与同根接地钢筋焊接。b. 钢筋绑扎完毕后及时通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。c. 楼板上双层钢筋设马凳固定，呈梅花形布置，柱钢筋支设采用16钢筋支架固定，钢筋必须定位准确，绑扎固定，以保证竖向结构轴线准确，凡通过楼层结构的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。13. 质量标准a. 钢筋的品种性能和质量必须符合设41、计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。c. 绑扎接头符合设计要求和施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。d. 允许偏差序号主 要 项 目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度103受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距54受力钢筋保护层基础10尺量检查梁柱5墙板314. 主要安全技术措施a. 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂料物，特别是避免碰挂电线。b. 起吊或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋放置42、场所，雷雨时不准操作和站人。c. 在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。15. 文明施工措施a. 钢筋绑扎时，半成品钢筋应分区分类堆放。b. 钢筋绑扎完毕后，应清理剩余的钢筋和扎丝，作到工完场清。c. 钢筋绑扎完毕后，不得随便乱踩负完矩筋。第五节 模板工程模板工程是工程施工的重要环节，先暂时按采用七夹板考虑，根据当地实际情况调整。一、施工准备1、模板设计：根据工程结构形式和特点进行模板设计，绘制全套模板的设计图，合理配置数量；模板材料选用18mm厚大块夹板。2、模板加工进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。3、按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线43、，定好水平控制标高。二、施工工艺（1）柱模采用18厚大夹板，80mm100mm木枋作骨廊和柱箍，柱箍由木枋加对拉螺栓组成，间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿芯螺栓。（2）楼板模板按配备一层周转使用，模板安装前，需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，完后在模板上注明板位、板号，不是整块模板的部位，用小模板拼成。门窗洞口模板节点图详见（附图-12）。（3）满堂脚手架搭设时，用水准仪在钢管上扫测出1.10m标高，并设置快拆支撑柱头，间距1.8M左右。（4）梁模板梁、板模板采用18mm厚七夹板制作，背枋采用50100木枋，当梁高大于700mm时，设一道12对拉螺杆，当梁跨大于4m时，44、按跨度的13起拱。大梁模板支设示意图见（图05-03）。大梁模板支设示意图（图05-03）三、 质量标准1 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；2 模板与混凝土接触面应清理干净，模板贴胶带纸或刮腻子找平，并刷脱模剂；3 模板施工时，必须派专人管理预埋件及预留洞口，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位置准确；4 拆模时不能硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模版；5 模板安装允许偏差按规范执行。见（表-05-01）现浇结构模板安装的允许偏差 表-05-01项 目允 许 偏 差轴 线 位 移5底 模 上 表 面 标 高5截 面 内 部 尺 寸基 础10柱、墙、梁4、5层 高 垂 直全高5m45、6全高5m8相邻板表面高低差2表面平整（2m长度上）5四、 主要安全技术措施1 支模板过程中应遵守安全操作规程，模板不得空架浮搁；2 拆楼层边模板时，应防高空坠落；3 安装拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求；4 正在施工浇捣的楼板其下一层模板的支顶不准拆除；5 安装二层以上的模版应先搭设脚手架和安全网。6 悬挑部位的模版应等砼达到要求方可拆除。五、 文明施工措施1 模板加工应在专门的木工房内进行，减少噪音，防止木屑漫天飞扬。2 已加工好的模板应分类编号堆放，铁钉、对拉螺栓等派人统一管理，集中堆放，防止伤人。3 严禁在楼层上拉锯模板，防止木屑、废木块混入一绑扎好的钢筋中，而影响砼工程的46、质量。第六节 砼工程一、施工准备1、现场准备（1）模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。（2）脚手架架设要符合安全规定。（3）根据施工方案对班组进行施工技术交底。二、施工工艺1、柱、梁板砼施工施工时应周密组织，采用二次支模二次浇捣工艺。墙柱梁板砼一次浇捣型，施工缝留设在梁底下100mm标高处。2、施工时需注意以下几点：（1）、砼应符合浇筑时规定的坍落度，并按规范要求现场取样检验。（2）梁、板交界处二次振捣，保证砼结构整体性，板面一次性收光。（3）振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。（4）在雨天时，不宜露天浇筑。3、砼季节性施工措施砼施工前，将针对气温及环境情况制47、定季节性施工技术措施，以确保工程质量。三、质量标准1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。2、砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好施工日志。3、砼应振捣密实，无蜂窝、孔洞、露筋等现象。4、砼强度评定按国家GB50204-92第四章执行。5、砼质量评定按国家标准GBJ301-88第五章执行。四、主要安全技术措施1、泵车应该放置在平坦的位置上，防止发生移动。2、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。3、夜间作业应有足够照明设备。五、文明施工措施1、浇砼时应尽量合理安排作业，以免影响工厂正常的生产和生活环境48、。2、进出车辆必须进行冲洗，防止污染路面，保持现场排水沟的通畅，防止污水回溢。3、砼浇完后，应及时清理剩余的砼，防止砼结块而影响现场通畅。第七节 脚手架工程本工程主体结构为二层结构，采用钢管搭设双排落地外脚手架。内脚手架按常规方法施工，本节编制外脚手架施工方案。一、施工准备1、选择48，壁厚33.5mm的热轧无缝钢管用作架料。2、根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。、3、搭架的位置已进行场地清理。4、对土质松软的地基已进行强化处理。二、施工工艺计划搭设双排落地外脚手架，脚手架底距地面20cm处加设一道扫地杆，立杆加设木枋支座，脚手架排距1.5m，立杆间距1.5m，水平步距1.5m。三、质49、量标准1、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。2、扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。3、主要项目允许偏差：立柱垂直度：1/200架高立柱间距100mm四、主要安全技术措施1、各种相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。2、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在4050N.m左右。3、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。五、文明施工措施1、脚手架搭设前后，所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。2、搭设的架体除保证安全外，还必须保证架体整齐有序，美观、实用。第八节 砌筑工程本工程部分内墙、全部外墙采用粘土空心砖。均采用M5混合砂浆砌筑。砌筑50、工程在结构分阶段验收后及时插入。一、施工准备1、 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致；容重符合设计要求，有出厂合格证明及试验单，并说明制造日期和强度等级。2、 水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。3、 砂宜用中粗，含泥量不应超过5%。4、 石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。5、 拉墙筋、木砖等应符合设计要求。6、 施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。7、 砌块砌筑前一天，应将预砌的砌块与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。8、 砌筑前砌块需51、提前一天进行浇水，使其表面充分湿润，保证其粘结质量。二、施工工艺1、 砂浆的搅拌应严格执行砂浆配合比，砂浆必须采用机械搅拌，拌和时间不得少于1.5min；2、 排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，对每片墙进行预排，以供实砌使用。3、 砌筑：砌筑时应采用满铺满坐的砌法，然后将砌块按预排图就位，待就位后，即检查其垂直、平整度，并加以较正，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行，竖向灰缝可用加浆法填塞饱满；4、 砌块与剪力墙及柱相接：砌块与墙、柱相接位置，应按设计要求预留拉结筋，铺浆时将钢筋理直铺平。5、 砌块墙的加固措施：由于原设计无墙52、体加固的具体措施，暂按下列措施处理，当墙高3m时，应沿1.5m高范围内通长加设28或36钢筋小平带，当墙长8m时，设钢筋砼构造柱，间距不大于8m，截面不小于180墙厚，纵筋412，箍筋为6250。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。6、 砌块与门、窗口联接：将预制好的木砖或铁件按洞高2m内每边安三块，2m外每边埋四块，用作固定门框用，门窗洞上方过梁支座范围内应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，防止应力集中导致出现裂纹。7、 砌块与梁、板底的联接：在墙顶与梁底（或板底）间，用粘结砂浆斜砌一层，粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。三、质量标准1、 砌块的品种、强度等级、容重等均必须符合53、设计要求；2、 砂浆品种符合设计要求、强度符合规范要求；3、 砌体砂浆必须密实饱满，砌体无通缝；4、 拉结筋的数量、长度、间距均要符合设计及施工规范规定；5、 构造柱留置位置正确，马牙搓符合规范要求；6、 砌筑时，对设计的洞口、管道、预埋件等，应同时进行预留或预埋，不得事后凿打。四、主要安全技术措施1. 搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩；2. 搅拌前，应检查搅拌页有无松动或磨刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常；3. 搅拌机拌页达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料。4. 出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障或停电54、，应拉闸将拌料清除。5. 砌块应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。6. 运输砂浆或砌块时，不得高速跑步，保持车距在2m以上；如遇下坡，应在10m以上，禁止并行或超车。7. 活动脚手架应搭设牢固，底部应垫平，脚手板不得少于两块，端头伸出支承杆约20cm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块站人。五、文明施工措施8. 湿润砌体和墙体时，注意污水的排放和导流向现场排水沟。9. 砂浆搅拌棚应设水池、沉淀池、排水沟防水污水四溢。10. 砂浆搅拌完毕后，应及时清理现场的原材料和搅拌机以及灰浆。11. 楼层砌体砌筑完毕后，应尽快清理剩余砖块和落地灰，防止污染楼层55、。第九节 防水工程针对目前卫生间、屋面普遍存在渗漏这一质量通病，我司主要采取以预防为主的原则，施工前制订好防水工程施工的技术措施和质量管理制度，以保证防水工程施工质量达到不渗漏的目的。一、卫生间防水施工1、施工准备（1）结构施工时，模板应拼缝严密，以防漏浆，不得有露筋，蜂窝、麻面等质量缺陷。（2）管道根部是极易产生渗漏部位，必须做好该部位的施工和处理。（3）基层面应清理干净，不得有油污、灰尘等；（4）管边洞口已补堵成功。2、施工工艺（1）工艺流程：清理基层待干燥后方可抹防水胶砂浆找平层灌水试验面层施工。（2）清理基层：基层面砂子、灰尘、油污应清除干净，并用水冲洗；（3）涂防水胶：待基层清理干燥56、后，即可涂防水胶，涂刷时，不得漏刷，应涂刷均匀，特别应注意管道与楼面交接处，阳角处的涂刷；（4）砂浆找平层：3、质量标准防水胶的品种、牌号等必须符合施工规范的要求；每批产品应有产品合格证及使用说明等文件。4、主要安全技术措施（1）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔12h 到通风地点休息1015min；（2）施工人员戴防护手套作业5、文明施工措施（1）基层、面层及防水涂层施工时，每道工序应作到井然有序，材料、半成品应分类堆放，防止误用，并作到工完场清。（2）作灌水试验，应注意污水的排放工作，防止向楼层上四处漫溢。二、屋面防水工程本工程屋面防水为不上人屋面。1、施工准备57、（1）每一工序施工前，均要将屋面清理干净；（2）冷拔丝有出厂合格证并经检验合格；（3）防水材料应有出厂合格证并经检验合格；（4）砼刚性层应按砼配合比施工；2、操作工艺（1）工艺流程清理基层水泥砂浆找平层聚氨酯防水层三道水泥砂浆保护层坐砌混凝土砌块隔热层。（2）清理基层基层表面凸起部分应铲平，15厚水泥砂浆找平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。（3）涂刷防水涂膜A、涂膜防水材料的配制：按甲料：乙料：二甲苯1：1.5：2 (重量比)的比例用人工或电动搅拌均匀,即可进行涂布施工。B、第一遍涂膜的施工：在底层干燥后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要58、均匀一致。C、第二、三遍涂膜的施工：在上一层涂膜固化24小时后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的尘粒、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二、三遍涂抹，涂刮方向必须与第一层的涂刷方向垂直。按设计要求涂刷一般每层1.5mm左右。涂刷顺序是先立面后平面。D、特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝、等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层。底胶表面干后将其纤维布载或与管根、地漏尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时表面干后，再刷涂膜防水涂料，经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。E、涂刷过59、程中遇到下列情况应如下处理：1） 当涂料粘度过大不宜涂刷时，可加入少于乙料的10的甲苯稀释。2） 当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5% 。3） 当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3% 。4） 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。5） 材料应在储存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。3、质量标准（1）保证项目A、所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。B、涂膜防水层及其变形60、缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目A、涂膜防水层的基层应加固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。B、聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。C、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到1.5mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。4、施工注意事项（1）避免工程质量通病A空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。基层含水率简单测定方法是将1m见方厚度为61、1.21.5 mm的橡胶板材,覆盖在基层板面上,周围用封口胶纸封好,在不让太阳直晒下放置23，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层的含水率已小于9 。B、渗漏：防水层渗漏水,发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘贴不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生输送而拉裂防水层。（2）主要安全技术措施A、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品。应储存在干燥、远离火源的地方，储仓及施工现场禁止烟火。B、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施62、工作业人员每隔12小时到通风地点休息1015min 。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。C、施工时戴防护手套，避免聚氨酯涂料污染皮肤。（2）产品保护A、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。B、防水涂膜固化后，应及时做保护层。第十节 装饰工程一、室内一般抹灰1、施工准备a. 水泥：采用425#水泥。b. 砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。c. 砼结构工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施工。d. 对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1:3水泥砂浆嵌塞密实63、，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实。e. 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。f. 粘土空心砖砌块墙面，应提前一天进行浇水；g. 砼墙与砌块墙交接处应按设计要求钉钢板网。h. 砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。i. 管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。j. 根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200250mm以便操作。k. 室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。64、2、施工工艺l. 墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。m. 弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和在墙面的两端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小5050mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线65、做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈66、人字形，最后用捋光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。抹面层灰：待底层灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm.修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm67、的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。n. 抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过15mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。o. 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。p. 踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。q. 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免68、污染地面。3、质量标准r. 所用材料品种、质量必须符合设计要求；s. 每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；t. 内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整：4mm；阴、阳角垂直：4mm；立面垂直：5mm；阴阳角方正：4mm（用2m时检查）；u. 砌体与剪力墙交接处严按设计订钢板网；4、主要安全技术措施v. 抹灰脚手架应搭设牢固，脚手架上堆积材料不得过于集中；w. 阳台抹灰时，无外架时，必须挂设安全网；5、文明施工措施x. 搅拌棚文明施工措施同于砌筑工程的文明措施。y. 楼层施工时，注意将落地灰清扫干净。z. 不得在室内乱搭乱盖，不随地大小便。二、内墙、天棚涂料1、施工准69、备a.天棚表面干燥；门窗、地面施工；b.做好样板间并经验收合格；2、施工工艺a.内墙、天棚抹灰同一般抹灰工序；b.抹灰面清理：将墙、天棚抹灰层上的灰尘、油污清理干净；c.第一遍白色无尘油漆喷涂：喷涂顺序是先天棚后墙、柱面，自上而下，墙分片喷涂；d.第二遍喷涂同第一遍；3、质量标准a.喷涂的颜色应一致，不得出现漏喷；b.喷涂后不得出现流坠等现象；4、主要安全技术保证措施a.涂料的喷涂应用专业机械，由专业工人操作；b.其余同一般抹灰安全要求；5、文明施工措施a.作涂料时，必须保护其它工序产品。b.已作好涂料的房间，应派专人管理，防止出现乱涂乱画现象。三、浅色瓷砖墙面1、施工准备a.墙砖的品种、规格70、颜色要按设计规定，平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷；b.墙面抹灰完毕，且墙面清洁；c.门、窗框安装完，管线、插头、开关等安完；d.大面积施工前，先做好样板间，并经检查符合要求；2、施工工艺a.底层刮糙：同一般抹灰，但不罩面；b.选砖：要求方正、平整、角完好、颜色一致；c.预排、弹线砖排列自阳角开始，底部留出一砖到高度，每面墙、柱均需设置垂直、水平控制线；d.贴面预先将坡化砖泡水浸透凉干；贴面应分片分面贴，自下向上进行，其中底部留出一排列后贴，采用钉子加靠尺板支托固定；以第一排砖面的基准，控制墙面的平整度；铺贴完，待水泥胶初凝后，先用清水将墙洗净，用白水泥擦缝；3、质量标准a.71、镶贴牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；b.垂直允许偏差2mm，平整2mm；c.套制吻合，边缘整齐；4、主要安全技术措施a.脚手架搭设牢靠；b.切割机应安装漏电保护器；c.做好夜间及暗处施工的照明设施；d.注意垂直运输的安全，保持好联络信号；5、文明施工措施a.施工过程中应注意产品使用范围，防止误用。b.施工时注意对半成品、成品的保护。c.施工完毕并清理剩余的材料和垃圾。d.防止随地大小便，不得乱搭乱盖，派专人负责管理。四、矿棉天花吊顶1、操作程序： 弹吊顶标高线 划吊杆位置线 固定吊点杆 钉边龙骨 校验棚内管线 安装龙骨架 安装矿面板 校正、清洁表面。2、施工墨线： 查明图纸和其他72、设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求： 考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分的边线规方后弹在地面上。 对于有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线； 对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置； 用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高； 根据以上的弹线，再在顶棚上弹出龙骨布置线； 沿四周墙面弹出吊顶底标高线； 在安装吊顶罩面板后，还须在罩面板上弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。3、施工要点：a.采73、用轻钢龙骨为主龙骨，用810带栓圆钢为吊筋。吊筋及吊点在混凝土楼板下的安装方法是： 将角钢铁件用膨胀螺栓紧固在楼板上。46铁丝与主龙骨吊螺栓连接。b.安装矿棉板3、质保措施： 主要靠施工过程的检查，监督确保。 龙骨安装牢固，无松动，龙骨角缝吻合，表面平整，无翘曲，无锤印，接缝均匀一致，周围与墙面密合。 板安装平整、光滑，颜色一致，板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝。五、外墙喷涂1、施工准备a.材料准备根据要求准备好涂料和各种基层处理材料。b.机具准备c.作业条件准备2、施工工艺a. 墙体完成后批15后纤维水泥砂浆，用铁灰匙均匀抹压密实。b. 待干后涂1厚聚合物水泥基防水涂膜。c. 喷涂料74、。3、主要安全技术措施a. 外架必须满铺脚手板，作业前需认真检查脚手架是否牢固，脚手板铺设绑扎点是否平整、牢固。b. 安全网必须严格按规范挂设。4、文明施工措施a. 外架必须进行全封闭施工。b. 禁止向下抛洒灰浆、砂等物品。c. 冲洗墙面时作好污水导流工作。第十一节 环氧树脂地台面工程一、施工准备1、材料环氧底漆： 主剂711A、硬化剂711B环氧中层漆： 主剂822A、硬化剂822B 环氧自流平面漆（无溶剂、防尘型）：主剂932A、硬化剂932B2、施工条件及素地要求（1） 素地要求（针对新混凝土或新水磨石基面）养护期：达30天以上，并已做断水处理（水性涂装材可免）粉光强度：3000PSI（75、210kgf/c或C25以上）以上含水率：8以下相对湿度：55以下平整度：2mm2M以内（2） 气候条件阴雨天或大气相对湿度高于85时，或气温在10以下，应避免施工，或改用其它低温耐湿产品，以防漆面不亮发白或不干。（3） 场地准备施工现场须清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。现场需可接驳电源和水。（4） 地面预处理地面如有少数地方潮湿，施工前可用瓦斯枪强制干燥；如有油污等，需用专用洗洁剂作清洁处理。（5） 施工间隔时间每两道漆层之间的施工间隔时间为：8小时12小时24小时。具体间隔时间要根据以下因素：材料的不同、漆层的厚薄、气温的高低。3、地76、面处理（1）用专用打磨机打磨水泥素地，磨平凸出之处，并磨糙表面，增加与将来环氧层的接着力，打磨之后用真空吸尘机清洁地面。（2）伸缩缝处理：先以PU材填补，至离地面深度12mm处；再以专用柔性环氧树脂填缝材灌满伸缩缝，隔日再将凹陷处补平。（3）含水率测定：以水分计测定（亦可用吸水纸来试验测定），含水率若在8以下即可涂布底漆，若高于8，则选用潮湿用底漆，若含水率太高，则地面应再保养，不宜施工。二、操作工艺1、工艺流程铺设底漆镘刮中层砂浆面漆批土色彩面漆镘涂2、铺设底漆将环氧树脂底漆主剂711A和底漆硬化剂711B以3：1调配均匀滚涂做底层，封闭水泥混凝土毛细孔，增强树脂层与基面的接着力。3、镘刮中77、层砂浆将环氧树脂底漆主剂822A和底漆硬化剂822B以3：1之比例调和搅匀，加入4080目之石英砂调成环氧树脂砂浆，镘刮树脂砂浆层（2mm）。4、面漆批土将环氧树脂底漆主剂932A和底漆硬化剂932B以5：1之比例调和搅匀，加入300目之石英砂调成环氧树脂砂浆，全面批覆12遍，以铺平砂孔，做面漆涂布之准备。5、色彩面漆镘涂将无溶剂型环氧自流平面漆主剂932A和底漆硬化剂932B以5：1之比例调和搅匀，用专用带齿镘刀镘涂彩色自流平面层（1mm）。 6、施工设备地坪专用打磨机、真空吸尘器、油漆搅拌器、专用带齿镘刀、专用消泡滚筒、专用油漆滚筒等。三、质量标准1、地坪性能指标（1） 物理性能指标（2）78、 化学性能指标（3）EPOXY地坪性能1） 硬度高，耐磨性好2） 优良的防水迹性能及抗霉菌3） 平整光洁度好，无接缝4） 韧性好，抗压，抗冲击优秀5） 耐酸、耐碱、耐溶剂、耐机油性能优秀2、品质保证（1） 地面油漆工程的特点是：优质产品专业施工优质工程（2） 拥有经过专门培训、有着丰富施工经验的专业施工队伍。（3） 提供一年的免费保修期，常年跟从维护。（4） 客户如反映质量问题，公司在48小时内派人赴现场处理。四、环氧地坪注意事项1、完工后（一般）可使用时间：24小时后可开放步行，72小时后可承载重物。2、最理想的硬度和耐侯性：7天以后，地坪性能完全稳定，达到最理想的硬度和耐候性。3、注意爱护79、使用：避免超重的机器、物件直接撞击地面；避免尖锐的器件划伤地面；如有叉车、手推车等行走，应使用橡胶轮子。4、及时清除油污：所施工地坪虽有较好的耐酸性，但亦需妥善护理，如有水、酸性或碱性溶剂、机油等积于地面，应及时清理，最好不要超过24小时。5、及时修补破损：如地坪漆面万一有破损，破损之处又有油污等滴落，则破损处需及时修补，以放油污等渗入地坪中。第六章 施工总平面布置第一节 总平面布置总施工平面布置详见（图06-01）。第七章 质量保证措施在整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。在本工程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，大力推广应用科技成果，确保本工程达到国家验收标80、准。第一节 项目管理人员职责一、 项目经理主要职责1. 代表企业法人对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司的质量方针；2. 科学地管理人、财、物等生产要素，确保项目承包合同中规定的各项指标全面落实；3. 协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境；4. 及时处理施工中出现的各种问题。5. 组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作；6. 组织现场技术人员学习、贯彻相关技术标准及规范；7. 主持编制关键工序的作业指导书；8. 对施工过程质量负责，领导安全文明施工。9. 指导项目“QC”小组开展活动。二、 项目技术部内业技术主要职责1. 负责办理本工程的设计修改和技术变更81、核定手续；2. 负责钢筋铁件翻样工作、提出各种材料需用计划、编制各种半成品加工计划、编制施工计划；3. 负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总归档；4. 参加“TQC”活动。5. 优化施工组织，实现资源的合理配置；三、 土建施工工长主要职责1. 施工前负责向作业班（组）的技术交底；2. 负责督促施工人员严格按照设计图纸、施工验收规范、安全技术操作规程及其它技术文件夹的要求施工，发现问题及时处理或提项目经理解决。3. 负责工程定位轴线、中线、标高等的测量控制和复验工作；协助公司工程科对工程的各项观测工作。4. 处理施工中出现的一般性技术问题；5. 具体组织施工生产，解决施工82、中的实际问题；6. 负责检查现场测量、计量、原材料、送检等工作；四、 项目安全员主要职责负责项目安全监察工作，督促施工工长、施工班组长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。五、 项目质量员主要职责1. 深入现场，跟班监督施工，把好质量关；2. 督促不合格分项工程进行返工或返修处理；3. 负责分项工程的质量等级核定。六、 项目材料员主要职责1. 根据工程进度需求，组织施工用各种材料进场；2. 监督各种材料的实际利用情况，杜绝浪费；3. 协助做好现场文明施工。第二节 工程质量管理组织体系一、 工程质量管理体系由项目经理部经理、技术负责人及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对83、工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，执行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。具体详见工程质量管理体系图（图07-01）监理业主设计院项目经理部公司总部施工部门物资部门技术部门质量部门施工前控制施工过程控制质量保证体系质量保证计划质量保证措施工程质量记录产品工程质量工程回访维修服务工程质量管理组织体系（图07-01）二、 工程质量保证体系为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目84、副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，详见（插图-18），对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。工程质量保证体系框图（插图-18）质 量 经 理原材料保证体系监 控 体 系生 产 体 系施工组钢筋工程模板工程混凝土工程架子工程砌体工程防水工程水电设备安装工程试验计量测量量装饰装修工程工程技术档案资料与管理质量监督材料标识技 术 组质 安 组材 料 组材料采购三、 质量管理制度本工程中制定以下质量管理制度：1. 建立计划管理及追查制度：根据总工期网络计划编制季、月、周生产计划，据此编制出季、月、周材料计划和制定检验和试验制度。并追查落实情况，找出原图，采取措施，确保计划落实。2. 技术交底85、制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。3. 材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。结构施工时，注意楼层砼强度等级的变换。4. 样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操86、作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。5. 施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6. 过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7. 质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。8. 成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工87、可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。9. 质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10. 工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，协助中国广东国际合作公司进行工程竣工内部验收，确定质量等级，办理项目对外移交事宜。11. 竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目处镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实88、行工程保修服务。12. 培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。13. 工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向中国广东国际合作公司报告，并做好事故抢险及保护工作。四、 项目质量保证计划根据质量保证系列标准和本单位质量手册及程序文件要求，项目质量保证计划由项目技术负责人组织编制，分公司总工审批签发，主要内容有：1、编制本工程的质量目标。2、编制本工程施工组织设计并下达执行。3、编制各特殊工序的作业指导书并下达执行。4、编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。5、建立本工程的质量管理网络。6、制定质量总控制计划，工程质量总控制详见（图07-02）89、。工程质量总控制图（图07-02）工程质量目标工程质量保证体系工程质量控制措施全面质量管理工程质量管理体系阶段性质量控制措施开展QC小组活动各施工要素的质量控制工程质量管理组成工程质量管理职责工程质量管理体系过程前控制过程中控制过程后控制过程前控制过程中控制过程后控制促进工程质量提高质量保证计划施工技术交底质量监控施工方案编制编制作业指导书工程产品使用说明工程回访与维修五、 施工过程中的质量控制1. 加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2. 坚持质量检查与验收制度，现场专职质检员，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，严格90、按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控。3. 砼、砂浆的配合比应符合要求，砼按100M3一组进行现场测试，坍落度必须满足要求。由试验室进行试配，经试验合格后方可使用。4. 施工工长应该认真及时办理各种隐蔽工程的隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。5. 开展目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，用精心操作的91、工序质量，去实现质量目标。6. 开展全面质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题。7. 制定总体质量控制程序见（图07-03），并制定各分部分项工程的质量控制程序，钢筋、模板、砼工程控制程序见（图07-04）、（图07-05）、（图07-06），质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。8. 用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以工作质量保证工程的产品质量。9. 做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。10. 及时准确地收集质量保证原始资料，并作好92、整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。总体质量控制程序（图07-03）图 纸 会 审各班组自检书面技术交底材料、劳动力准备测 量 仪 器 准 备机 械 设 备 准 备临建搭设准备办理工序交续严格按图施工完 成 进 度克服上道工序的弊病现 场 文 明 施 工处理工序搭接严格执行操作规程质检员专检业主、监理终检自评、申报业主、监理评定质监站评定不合格的返工返修重要部位资料剪辑竣工结算准 备 工 作施 工技 术 交 底资 料 整 理质 量 评 定现场安全施工施工技术管理资料工程质量保证资料工程质量评定资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量控制编制施工组织设计93、编制质量计划施工班组自检资 料 整 理钢筋工程质量控制程序（图07-04）明确质量目标学习操作规程及验收标准全体操作人员参加钢材质量证明书、力学试验报告检 查 脚 手 架钢筋焊接、焊工须有上岗证焊件力学试验报告钢筋、模板工序交接检查钢筋质量证明、焊接试验报告、力学试验报告钢 筋 代 用 单工长、质检员中间检查专职质检员检查、评定质 量 评 定 记 录准备工作技术底书 面 交 底 交 底严格按钢筋料表加工钢筋料表加工每一编号的钢筋均有标识牌钢筋制作现场绑扎质量评定严格按施工图及配件存单绑扎定点施工、挂牌操作隐 蔽 验 收 记 录编制、审核钢筋配料表和砼工序交接检查熟悉设计文件是否符合设计及验收 94、规 定办理隐蔽验收签证资料整理分类归档施工记录、三检记录清理现场、文明施工 否 是 模板工程质量控制程序（图07-05）学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书 面 交 底模板选择与加工制作涂 隔 离 剂与钢筋工序交接准备工作操 作 人 员 参 加底部标高,中心线,断面尺寸放线班 组 三 工 序 管 理技术交底支 模质检员专业检验和钢筋,砼工序交接检查浇灌砼时留人看模执 行 验 评 标 准注 意 保 护 棱 角质量评定量评定技术交底备工作不合格的处理(返工)工)按强度曲线确定拆模时间自 检 记 录拆 模清理现场,文明施工质 量 评 定 记 录施 工 记 录资料整理模板编号、标识业主、监理单位95、检查混凝土工程质量控制程序（图07-06）全体操作人员参加书面交度施工准备工作试验员深入现场调整配比标 准 养 护 试 验申请浇灌令质检站及建设单位评定质量评定技术交底备工作材料准备 、材料证明或检验报告砼试配、优化砼配合砼拌制、振捣及运输机械准备砼试验仪器及模具准备检查脚手架及运输通道模板、钢筋、砼工序交接专业会签岗位分工,操作挂牌木工,钢筋工跟班保质量工长、质检员跟班巡回检查班 组 自 查草袋、浇水或刷无水养生液砼浇灌许可证砼 施 工 记 录浇灌砼养 护检 查 记 录技术交底专职质检员检验、评定是否符合设计及验收规范熟 悉 设 计 文 件学习操作规程及验收标准明 确 质 量 目 标编制砼浇96、筑作业方案制定保证砼质量措施监督后台计量、严格执行配合比开出砼配合比原材料材质证明或检验报告砼 配 合 比砼试块试验报告质量检验评定记录资料整理分类归档否清理现场、文明施工 是六、 施工准备过程中的质量控制1. 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等基础技术工作。2. 严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证或材质证明外，还应执行现场见证取样规定，经试验复检并出具复检合格证明方能使用并做好成品、半成品的保护工作，同时还应做好产品标识和可追溯性记录。严禁不合格材料用于工程。397、. 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4. 对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5. 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。第三节 计量管理1. 认真执行国家计量法，计量程序和计量器具配备严格按计量网络进行，根据工程施工所需配计量器具，配备率100%。2. 国家规定强制鉴定的计量器具必须100%送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程中必须使用检定合格的计量器具，无检定合格证，超过检定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。3. 材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，做好原始记98、录，并对检测数据负责。4. 质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测。对于钢筋、模板、砼及预埋件，其测定数据不得超过规定的范围，在施工中应严格执行钢筋、模板、砼、试验、测量等施工原始记录管理工作。5. 计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真做好器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管、封存、发放等管理工作。第四节 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全盛质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工99、现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工人员机施工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。第五节 成品保护措施为了保证本工程施工过程中的工程产品，完工的单位工程得到有效保护，将符合合同要求的工程交付给业主。我公司将采取以下保护措施：一、 项目经理部制定工程产品保护岗位责任制，并落实到人。1. 项目经理对工程产品保护直接组织与领导的责任100、。2. 施工工长组织班组负责人对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行保护。3. 材料员对进场而未使用的成品和半成品进行保护。4. 施工班组负责人对当班作业的分项分部工程产品和上道分部工程产品负有直接保护的责任。5. 最终的工程产品保护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。二、 绑扎成型的钢筋产品保护1. 钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。2. 木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。3. 梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆放101、，以免钢筋弯曲变形或位移。4. 木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。5. 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。三、 模板保护1. 模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2. 安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得在意拆除模板，也不得用锤敲打模板和支撑。3. 模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜面、偏位。4. 禁止平台模板面上部集中堆放重物。5. 砼浇筑时，模板上部不能倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。6. 模板安装成形后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正以确保模板的最终安装质量。四、 砼保护1. 砼浇筑完成102、后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行保护，冬雨期施工成型的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。2. 砼在初凝至终凝前，不得在上面作业，达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应按方案规定明确保养期，做好砼的养护工作。3. 砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。4. 下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品应使用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。5. 砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。6. 砼面上部临时安置施工设备应设垫板，满足分散承台的要求，并做好防污染的覆盖措施，防止机油等污103、染。7. 不得用重锤重物敲击砼面。砼承重结构和悬桃结构应达到规定强度方可拆除模板及支撑。五、 砌体产品保护1. 需预留、预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留、预埋工作。2. 砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证外观质量。3. 在已施工的砌体上不得随意开槽打洞，也不得随意用重物、重锤敲击。六、 楼地面产品保护1. 水泥砂浆和块料面层的楼地面，应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除。成形后其建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2. 冬雨期施工要求做好防冻、防雨措施，以确保楼地面质量。3. 下道工序进场施工，应对所作业范围的楼地面进行覆盖保护。第八章 安全保证措施安全生产104、管理必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。安全是建筑施工中第一主题，只有在安全的前提下，方有质量、文明施工、进度、效益。本集团公司承诺本工程安全生产目标为：杜绝重大伤亡事故，工伤轻伤率控制在1.0以下。第一节 安全生产管理组织体系建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全员和其他主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业点设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系。使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，作业人员在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，从而保证施工生产得以安全顺利进行。安全管理保证体系如下：见（图08-01）项目副经理项目经理模板工长砼工长砌筑工长安装105、工长机设工长材料员钢筋班组模板班组砼班组砌筑班组装饰班组安装班组机械班组材料班组钢筋工长装饰工长专职安全员（图08-01）安全管理保证体系第二节 安全生产管理制度1 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。2 执行施工前安全检查制度。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3 加强对施工人员的安全教育制度。进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全教育，加强安全生产、文明施工的意识。4 建立安全生产责任制度。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安106、全生产责任制度的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。5 建立安全生产计划管理制度。安全是施工的前提，必须进行计划管理，做到作业前有预控、作业中有防护。第三节 保证安全的主要措施1 严格执行国家及地方政府各项安全生产法规与标准，严格按建筑安装工程安全技术操作规程、国营建筑企业安全生产工作条例组织施工作业。2 现场用电采用“三相无线”制，严格执行一机一闸一漏电保护器，所有配电箱（包括一级、二级、三级移动式配电箱）均采用建设部指定厂家生产的配电箱。总配电箱及分配电箱设防雨棚，箱须加锁，专人负责。3 夜间作业要有足够的照明，直接用于操作107、的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36V安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时，应断电并停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。4 进入施工现场所有人员须带安全帽，安全作业须系安全带，危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应标志牌。5 各预留孔洞周围设置防护栏杆或采取覆盖措施。6 加强防火工作，在易燃品堆放、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理，定期检查消防器材处于良好状态。7 经常注意天气气象情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。8 各单位工程实施前，实施“二级”交底，及项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产108、班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前与施工生产。班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度，及时排除各种隐患。9 对工人严格进行三级安全教育和考核，加强安全生产，文明施工的意识，特殊工种保证100%持证上岗，机电设备实行专人负责。10 建立健全各项奖罚制度，一票否决制，保证各种安全规章制度落实，确保本工程安全控制目标的实现。11 建立严格的安全例检和不定期抽检制。第九章 现场文明施工保证措施为使本工程的文明施工达到广东建工集团文明施工样板工地，我公司将严格按照广东建工集团有关施工现场标准化管理的内容及相关文件与本系统标识进行布置与管理。第一节 文明施工管理体系建立以项目经理为109、组长，其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系，按照广东建工集团标准化现场管理手册的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。文明施工管理体系见(图09-01)。 文明施工管理体系 （图09-01）项目经理项目副经理安 全 员机 械 员工 长安全设施检查、规章制度执行作 业 层材 料 员机械设备检修、维修、保养钢筋房、木工房、施工现场执行材料堆码、标识和材料管理文明施工，不违规作业第二节 现场管理制度现场管理制度是实现文明施工经常化、制度化的关键。一、 施工计划管理认真编制月、周计划，作好总平面管理，现场检查执行情况认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均110、衡生产。加强成品、半成品保护，制定保护措施。二、 现场质量安全管理坚持工程质量、安全生产责任制。坚持三检（自检、互检、交接检）和挂牌制。严格执行操作规程，严禁违章冒险作业。认真使用“三宝”，所有人员进入施工现场均要带安全帽，每个单位工种都应按规定张挂安全网，高空作业必须拴安全带。“四口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）防护必须完善，各种机电设备必须接零接地，设置保险装置，电线架设符合规范要求。三、 现场技术管理施工必须有符合要求、经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作。施工技术资料务必完整、及时、准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工。坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序111、做好技术控制工作。四、 现场材料管理按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆。砼构件、门窗分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便。现场仓库内外干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品入库保管。执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装纸及其它余料。做到工完场清，余料堆放整齐。现场各类材料要做到帐物相符，各种材料要有质量证明，证物相符。五、 现场机械管理现场所有机械设备必须按平面布置图要求布置。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、坚固调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好、整洁认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。现场112、机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌。各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。六、 无烟现场管理施工现场严禁吸烟，凡到施工现场吸烟者，违禁一次罚款20元，管理人员从当月工资中扣除，劳务作业人员该队伍从当月结帐单中扣除。七、 文明宿舍管理文明宿舍设置专人负责，保持室内清洁卫生，严禁室内乱搭乱接电线，严禁聚众赌博，严禁私自带外人留宿。八、 施工安全保证措施管理现场机电设备要做防雨、防漏电措施，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁。井架、脚手架都要设防雷接地装置，定期检测，接地电阻不大于4。六级及六级以上大风，井架暂停使用。大雨或台风来临时，现场必须设人员值班，发现险情立即采113、取应急措施。大雨或台风应对现场所有的设备、设施进行全面细致的检查、整修，并做好加固工作。室外装饰施工避免雨期进行。九、 治安保卫管理制度加强对现场施工人员的教育管理，特别是对民工的管理。第三节 文明施工保证措施1. 成立文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，制定文明施工管理制度，责任到人。2. 现场主要出入口设置施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。3. 施工现场封闭管理，施工人员挂牌上岗，严格执行门卫制度，严禁非施工人员进入现场。4. 施工现场设置保洁工，专职负责现场清洁工作。现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、无积水、通道口、出入口畅通无114、阻。5. 加强劳动保护，搞好环境和饮食卫生。6. 现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置。7. 施工现场“四口”处设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物。8. 现场甩有人员应举止文明、衣着整洁，夜间施工不得不声喧哗，严禁打架、斗殴现象发生。9. 统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容貌的整洁、平整，施工道路及排水畅通无阻。10. 每月组织文明施工大检查，严格执行奖罚制度，按文明施工记录表检查评分，奖优罚劣，促进文明施工水平的提高。11. 工程竣工后，及时清理现场建筑废料、剩余建筑材料，保证现场周围清洁整齐，使用单位有一个良好的使用环境。第十章 施工协调配合措施本工程115、为厂房扩建工程，施工协调配合颇为重要，且扩建工程在厂区内，为高效、快速、高质完成本工程，尽快满足厂方生产要求，须加强各方面的协调工作。第一节 与业主的协调配合按时参加业主召开的生产例会，涉及到施工配合中的问题除在会上提出外，应以“工程联系单”的形式详细地将配合的事项交代清楚。第二节 与设计、监理单位的协调配合详细熟悉图纸，将图纸中存在的问题及时以书面的形式向设计、监理单位反映，定期参加监理例会，对不大理解的特殊结构、装饰，以书面和电话形式请设计、监理解决，确保工程顺利进行。第三节 土建与安装的协调配合土建或装饰施工时，应密切与水电、安装联系，配合好预留、预埋工作的开展，落实好预留、预埋尺寸及详116、细位置方可施工。装饰时，注意与各方交叉配合，并注重各自的成品保护。第四节 与社会职能部门的配合根据各社会职能部门对建筑工地的要求，做好自己的本职工作，以保证质量为前提，社会信誉为关键，与其建立公平合理的关系，争取社会各界的好评。第十一章 工程竣工资料收集、归档及移交严格按照相关规范的规定，进行技术资料的收集、整理工作。其收集、整理标准以业主文件要求为淮。第一节 人员组织安排施工图及竣工资料的收集、整理工作，是在项目经理部技术负责人的领导下进行的，由项目经理部技术负责人检查督促、指导、协助项目经理部资料员工作，并负责工程竣工档案的移交工作。由施工员、质安员、材料员和资料员分工配合完成。第二节 资117、料收集整理一、 工程开工前要收集资料1、要有一份开工报告作为开工依据。2、施工组织设计(包括有施工总平面布置图、施工方案、施工进度计划和施工安全技术措施等)。3、工程放线定位记录。4、开工前或开工后应组织有关单位会审设计图纸，资料员收集会审记录。5、做好技术、质量、安全交底记录，交底人和接受人要签字认可，建立各工种自检和交接班制度。6、资料员必须收集好各工种(施工员、质安员、电工、机械工、机驾工和焊工等)的上岗证以备查。二、 基础施工阶段1、收集工程座标定位测量记录、基础施工轴线复核记录和土方开挖后地基验槽录。2、基础工程隐蔽验收记录。三、 结构施工阶段1、收集工程基线复核签证、隐蔽工程验收记录，沉陷观察记录、工程设计变更通知或洽商记录。2、收集配合比和使用技术标准的检查记录。3、收集防水层基面、每层防水层和保护层施工以及结构混凝土灌注前的模板、钢筋施工质量和隐蔽工前的检查和验收记录。4、收集各种材料和试件试验的质量检查等记录。5、收集原材料检验记录。6、施工检验记录7、收集分部分项工程质量检验评定表，包括有钢筋绑扎、钢筋焊接、混凝土分项。8、收集重大工程问题处理文件和其他必要文件。9、收集各专业和工序的施工记录。四、 工程竣工阶段工程将要竣工时，组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。