1、四车道高速公路软基处理、桥梁、涵洞工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据和工程范围5第一节 编制依据5第二节 工程概述5一、工程概况5二、地形与地貌7三、气候9四、地震评价9五、主要技术指标9第三节 交通、水电、通讯、筑路材料供应及其他服务条件10一、交通10二、用水和供电10三、通讯10四、筑路材料10五、其它服务条件10第四节 本工程施工质量控制重点10第二章 施工总体布署12第一节 施工组织机构12第三节 施工机构人员的配置13第四节 施工动员13第五节 设备、人员2、动员周期14第六节 设备、人员和材料运到现场的方法14第三章 施工现场布置15第一节 临建设施15第二节 施工便道15第四章 施工计划进度安排及保证措施16第一节 工期安排原则16第二节 施工队任务安排16第三节 施工进度安排171、软基处理：173、桥梁施工：174、涵洞施工：18第四节 确保工期的措施18一、组织措施：18二、技术措施：18三、经济措施:18四、责任制措施：18五、信息管理措施：18六、思想保证措施:19第五节 各项措施具体作法：19第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法20第一节 路基工程20一、路基工程概况20二、施工规划20三、施工方案20四、主要分项工程施工工艺23、1路基填料强度、压实度要求28第二节 桥梁工程29一、工程概况29二、施工计划29三、施工方法29四、基础施工32五、承台、墩（台）身、耳墙、墩（台）帽等结构的施工34六、支座安装35七、砼梁板施工36八、空心板预制38九、 T梁安装38十、桥面铺装39十一、防撞护栏施工39十二、伸缩缝施工39第三节 通道、涵洞工程40一、工程概况40二、施工安排及工序40第四节 防护及排水工程42一、概况及施工安排42二、施工方法42第五章 重点和难点工程的施工方案、方法和措施43一、钢筋工程质量通病43二、混凝土工程质量通病431、检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。431、采用同一厂家生产，同品种、同标4、号的水泥；44三、桥头跳车44四、压实度不够44五、砌石工程442、外形尺寸不合格的石料重新加工修整，合格方准使用。44第六章 确保工程质量的措施45第一节 质量目标45一、质量控制总目标：45第二节 质量保证措施45一、组织措施:45二、技术措施46第三节 施工保证措施46一、路基施工46二、桥涵施工47三、防护排水工程48四、经济措施48五、合同措施48第四节 质量保证措施具体操作48一、建立开工前的技术交底制度48二、建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度49三、建立严格的隐蔽工程检查签证制度49四、建立严格的“跟踪检测”制度49五、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度49六5、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度50七、建立原始资料和质量记录的保存制度50八、建立和实施质量奖惩制度50九、认真推行全面质量管理制度50第八章 雨季施工安排50十五、高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。52第九章 质量、安全保证体系52第一节 质量保证体系52一、质量保证体系52二、质量管理组织机构及管理职责53三、主要管理部门和作业队的质量职责58四、质量控制流程61五、质量控制措施61、竣工交付使用阶段的质量控制70第二节 安全保证体系70一、安全保证体系71钢筋骨架绑扎及移运安全施工措施75第十章 文明施工及环境保护78第一节 文明施工78一、文明施工78第二节 环境保护6、措施83一、环境保护措施83环境影响因素86重要环境影响因素86废弃物及解决方案87主要的材料试验、测量、质检仪器设备表89主要的材料试验、测量、质检仪器设备表90主要的材料试验、测量、质检仪器设备表92 第一章 编制依据和工程范围第一节 编制依据一、施工设计文件及工程数量；设计文件鉴定或审查意见。二、中华人民共和国交通部颁布的现行相关技术规范及xx省高速公路施工标准化指南（含路基、桥梁、路面及交通安全设施三个分册）和xx省高速公路建设质量管理纲要及有关技术规定。三、现场勘察及调查资料。四、本单位所掌握的国内外新技术、工法和各种施工统计资料。五、上级机关编制的指导性、综合性施工组织设计和投标施7、工组织设计。第二节 工程概述一、工程概况xx省xx高速公路网xxxx港区至xx（xx界）高速公路xxxx至xx段是xx西岸经济区高速公路网规划“三纵八横中第八横的重要组成部分”是xxxx港区经xx通往内陆省份的一条快速通道，也是扩大xx两岸交流合作最主要的通道之一。A2合同段里程K8+361K19+400,长11.027km，线路走向从东向西，起点位于xx县xx乡xx村北侧上坡，与A1合同段终点相接，终点位于xx县xx镇xx背北侧山坡上，路线往西于xx县垃圾处理厂南侧通过，后路线往西至坑仔桥设百树园大桥跨越S309线，后路线转向西南方向至下黄溪，沿山边布线至黄泥丘从xx规划工业园区和xx生态休8、闲度假村中间穿过至xx跨越xx设xx大桥至上徐屋设xx互通与改建S205相接，而后经xx村xx大桥跨越S205线后沿山边布线至xx背设xx服务区和主线收费站至本合同段终点。主要工程量有路基土石方354.9万方，大桥443.38m/3座(双幅)，中桥198.12m/3座，互通式立体交叉1处、通道19道、涵洞11座、服务区1处。本合同段主要工程量见下表:主要工程数量表项 目单位数量备 注一、路基土石方挖方万方216.7填方万方243.7二、通道道19钢筋混凝土暗盖板三、涵洞座11钢筋混凝土盖板涵四、桥梁m66.043x20m预应力砼先简支后连续空心板，桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用柱式台、桩基础9、。m190.73x30m+3x30m预应力砼先简支后连续预制T梁，桥墩采用柱式墩，0#桥台采用柱式台，6#桥台采用U型台，桩基础。m115.584x25m预应力砼先简支后连续预制T梁，桥墩采用柱式墩，0#桥台采用U台，6#桥台采用U型台，扩大基础。m153.9左幅5x30m预应力砼先简支后连续预制T梁，桥墩采用柱式墩，桥台采用柱式台，桩基础。m123.9右幅4x30m预应力砼先简支后连续预制T梁，桥墩采用柱式墩，桥台采用柱式台，桩基础。m66.043x20m预应力砼先简支后连续空心板，桥墩采用柱式墩、桩基础；0#桥台、3号桥台右幅采用柱式台、桩基础；3号桥台左幅采用肋板台、桩基础；m66.0410、3x20m预应力砼先简支后连续空心板，桥墩采用柱式墩、桩基础；0#桥台、3号桥台采用柱式台、桩基础；五、互通式立体交叉m232.084x25+5x25m预应力砼先简支后连续预制T梁,桥墩采用柱式墩、柱基础，左幅0号桥台采用柱式台，9号台右幅采用肋板台、桩基础，左幅桥台采用承台分离式台、桩基础m157.086x25m预应力砼先简支后连续预制T梁,桥墩采用柱式墩、桩基础，桥台采用肋板台、桩基础m7020+23+20m，桥墩采用柱式墩、桩基础、桥台均采用肋板台、桩基础 招标要求工期24个月，计划开竣工时间：2010年7月30日-2012年7月30日。合同总造价为：209278140元二、地形与地貌拟11、建项目位于xx省东南部，属华南皱褶系的一部分，总体地貌特征较为单一，为武夷山南段主体，山体庞大，以低山为主，北宽南窄，向南倾斜，为xx两省水系的分水岭。西部为武夷山脉南段东列山地，从东北边界呈北北东走向，蜿蜒至中部，与西列山地汇合，形成巍峨的梁野山顶，海拔高程1538米，矗立于线路区的西北部是武夷山脉南段的最高峰，成为南北谷地的分野。北部xx流域以低山高丘为主，嵌有中堡、孔厦、田背等指状山间盆地。 A2合同段位于武夷山东侧，线路起点为xx县xx乡，线路终点位于xx县xx镇。境内以构造剥蚀浅切割丘陵地貌和构造剥蚀浅切割中低山丘陵地貌为主，区内海拔高程一般在260400m，相对切割深度为5014012、 m。K11+500K18+600段为构造剥蚀浅切割丘陵地貌区，区内丘陵呈波状起伏，山形浑圆、山坡略凸，自然坡度角在2535度，形态近似，无主山脊线，反映一片剥蚀堆积地貌景观。K18+600K22+200段为构造剥蚀浅切割中低山丘陵地貌区，区内海拔高程一般在400600m，相对切割深度为200300 m，沟谷发育，以“V”型为主，两侧地形陡峻，沟谷发育，自然坡度较陡，坡度角多在2545度。山地、丘陵呈高低不一地波状展布，属中等切割区。山间凹地为周围的山谷洪流洪积作用和山坡面流坡积作用形成，多分布于侵蚀剥蚀残丘间的低洼地带。线路沿线多被开垦为果园、稻田等，线路区植被发育，通视条件很差。A2合同段13、沿线主要地貌单元分为：河谷平原侵蚀堆积地貌，构造剥蚀浅切割丘陵地貌区，构造剥蚀中等切割中低山丘陵地貌区，总体以构造剥蚀浅切割丘陵地貌区为主，其次为构造剥蚀中等切割中低山丘陵地貌。区内中间段xx附近为沉积岩地层岩性主要为震旦系和白垩系，岩性为薄至中厚层状砂岩，砂砾岩、细砂岩、变质砂为主；岩浆岩主要为大面积出露的燕山早期钾长花岗岩，山势相对低缓，属浅切割区，沟谷以 “U”型宽谷为主，其间分布有山间盆地、洼地。其中xx大桥位于盆地中，地表多为粉质粘土；其次为河流一级阶地。其余主要为构造剥蚀侵蚀浅切割丘陵地貌区，花岗岩风化厚度很厚。以下按路线方案及里程桩号依次划分地貌单元。（1）起点K8+361K1814、+600：属构造剥蚀浅切割丘陵地貌，区内海拔高程一般在270400m，相对切割深度为50150 m。区内丘陵呈波状起伏，山形浑圆、山坡略凸，自然坡度角在2535度，形态近似，无主山脊线。地貌也属于花岗岩丘陵地貌区，沟谷底部水系发育，多呈树枝状、格状发育，地表水主要为分布的山间溪流。线路区植被很发育，多为灌木以及农作物等，通视条件一般。另外，道路条件较差，交通多不方便。（2）K18+600K19+400：属构造剥蚀中等切割中低山丘陵地貌区，区内海拔高程一般在270400m，相对切割深度为50150 m。区内丘陵呈波状起伏，山形浑圆、山坡略凸，自然坡度角在2535度，形态近似，无主山脊线。地貌也属15、于花岗岩丘陵地貌区，沟谷底部水系发育，多呈树枝状、格状发育，地表水主要为分布的山间溪流。线路区植被很发育，多为灌木以及农作物等，通视条件一般。另外，道路条件较差，交通多不方便。三、气候调查区气候属中亚热带海洋性季风气候，气候温和、雨量充沛，夏长冬短，春季受冷暖空气交替影响，雨多潮湿，夏季多东南风，气温高，湿度大，多暴雨，秋季受台风入侵影响带来局部大雨，历时短，冬季受北方寒冷空气影响，气温低，雨量少，出现阴寒天气，一般有霜冻、冰冻或下雪。年平均气温1720，最冷月份12月，月均气温为9.4，极端最低气温在-6.3，最热月份为78月，月均气温在27.4，年均气温在15.7，极端最高气温在38.0，16、年无霜期约282天。全县多年平均降雨量1684.8mm。四、地震评价根据中国地震动参数区划图，桥址所在的xx县抗震设防烈度（基本烈度）为6度，地震加速度峰值为0.05g，特征频率周期为0.35s。五、主要技术指标（一）、采用四车道高速公路标准。（二）、设计行车速度100公里/小时。（三）、路基宽度24.5m。（四）、设计荷载为公路I级。第三节 交通、水电、通讯、筑路材料供应及其他服务条件一、交通项目沿线附近有国道G205、省道S309、S205、及县乡公路分布较密，运输条件整体较好，为项目筑路材料的运输提供了便利条件，由于沿线乡村道路路况一般，建材基本能沿乡村道路直接运至工地，少数乡村道路需要17、加宽整修。二、用水和供电项目区内水源较丰富，可从沿线河流、沟渠、水井抽取作施工用水；地表水对混凝土无腐蚀性，可满足工程用水的需要。三、通讯可通过有线网络或移动电话与外界联系。四、筑路材料、地材高速公路建设筑路材料需求量大，从工程经济和地方利益上考虑，应尽可能利用当地材料，因地制宜。木材可以从沿线乡镇就近购买。、主材水泥、钢筋、钢绞线等可以直接从xx、三明、赣州、广州等地资质符合业主要求厂家直接购买。五、其它服务条件沿线各县镇的服务设施较齐备，能满足建设期施工要求。第四节 本工程施工质量控制重点一、路基软基处理：该项工程施工难度大而且其施工质量直接影响成形路基的沉降和运营，项目部将采取多种有效措18、施确保工程质量。二、石方开挖：石方开挖采用光面微裂爆破，控制用药量，防超开挖及产生较大块石。严格按国家的有关规定管理和使用炸药，设专职安全员负责。三、桥梁预制施工：T梁的预制是重中之重，施工难度大，工序多，项目部制定有效措施确保质量。四、涵洞和淤泥换填直接影响路基的进度，是施工的关键，为了保证工期，淤泥换填在2010年12月31日前完工，涵洞主体在2010年12月31日前完工。五、据调查，当地每年的3、4、5月份阴雨连绵，6至7月为雨季，受台风影响较大，夏季炎热多大雨，秋季晴朗多雷阵雨，施工中合理安排，做好防汛排水工作。第二章 施工总体布署第一节 施工组织机构施工组织机构见下图：项目经理项目副19、经理总工程师工程部质量安全部机电物资部合同计量部财务劳资部试验室桥梁2工区路基施工1队路基施工2队路基施工3队桥梁1工区涵洞施工队办公室第二节 施工组织及劳力组合为保质、按期完成任务，组建“xx公司xx古武高速公路A2合同段项目经理部”，实行项目法管理，组成矩阵式施工管理体系，项目经理全权负责制，全面履行合同。项目经理部配员36人，项目经理1人，总工程师1人，副经理2人。设置7个职能科室：办公室、工程技术部、质量安全部、试验室、合同计量部、机电物资部、财务劳资部。下设施工队，按照施工组织设计及工程需要，设施工队6支，其中综合路基施工队设3支队伍，涵洞施工设1支队伍，桥梁施工队2支其中包含预制梁20、板施工分队支。第三节 施工机构人员的配置本工程设项目经理1人、总工程师1人、副经理2人。财务劳资部：2人（会计师1人、出纳1人）工程部：14人（路基工程师1人、桥梁工程师2人、测量工程师2人、资料员1人、助工及技术员10人）试验室：9人（试验工程师2人、试验员8人）合同计量部：2人（计量工程师1人、计划统计工程师1人）质安部：11人（质检工程师1人、安全工程师2人、质检员4人、安全员4人）办公室：2人（主任1人、办事员1人）机电物资部：6人（电气工程师1人、机械工程师1人、材料员2人） 路基施工队：75人；桥梁施工队：90人；涵洞施工队：90人；预制场（包括拌合站）：100人。施工总人数：约421、00人（高峰人数），根据施工需要，随时增减人员。本合同段组织机构框图附后。第四节 施工动员在2010年8月16日开始，我们将利用三至四天进行施工前动员，主要内容：（一）介绍本合同段工程基本情况和建设意义；（二）讲述本合同段施工概况和工程特点、施工重点、难点及关键所在，施工总体进度安排和注意事项；（三）明确工期目标、质量目标，强化质量、工期意识；（四）强调本合同工程实施高起点、高速度、高标准建设的具体要求；（五）做好设备进场的准备工作。 第五节 设备、人员动员周期根据施工安排和工程要求，人员及物资、设备分期、分批进入现场，并依据情况变化随时调整和加强。第一批施工人员约36人包括项目管理人员、各施22、工队负责人及部分施工准备使用的机械设备，7月6日进驻现场，主要任务是搭设施工用临时房屋，修筑施工便道等准备工作，工程技术人员在总工程师的领导下，和总承包部联系，进行工程交接桩，并进行路线纵、横断面复测，核查桥梁、涵洞等具体位置，并进行现场调查，编制实施性施工组织设计。另外,进行施工材料的采购、准备、进场工作。第二批施工人员及先期施工使用的机械设备，主要有部分土方机械、预制场有关设备及砼施工机械等2010年9月底全部进入现场，做好主体开工准备。第三批施工人员和其他设备根据工程进展情况，分批进现场，全面展开工作。第六节 设备、人员和材料运到现场的方法设备、人员和主要材料运到施工现场的原则根据工程进23、度需要和总承包部的要求，分期分批进入现场并根据具体情况随时加以调整。人员主要是坐火车到xx市，坐工地生活车到现场。机械设备和周转材料：土方设备主要采用火车和平板车拖运，周转材料会同运输机械可直接进入施工现场。主要工程材料如水泥、钢材等在xx市、广东省采购，由厂家或供应商组织汽车运输或自行组织运输，运至施工现场。砂子、碎石、片石等地方材料由汽车运至现场。第三章 施工现场布置临时工程布置，以方便施工，便于管理，满足施工进度、质量、安全要求为原则，尽量布置在用地范围内，少占农田，节省投资，因地制宜。场地规划与布置的主要内容有：项目经理部、施工便道、供电系统、施工队生活生产房屋、拌和站、预制场、加工厂24、材料库、火工器材库、污水处理站、料场等。第一节 临建设施项目经理部设xx县下东村小学内，生活、办公房分开。拌和站及小构件预制设在K13+700右侧2Km处，征地20400m2设置大型拌和站，设MAD4500砼搅拌站一座，这样混凝土日理论生产能力达到4320 m3，全线的砼拌制工作。拌和站修建砖围墙，周围砌筑排水沟，起到防水的作用。临建采用彩钢房。生产与生活区分开设置。火工器材库远离生活、生产区，并设专人管理。场内注意做好排水与防汛，生产、生活污水的处理与净化。路基一队、桥梁一队、防护等施工队根据施工情况以就近租用民房为主，搭临建为辅，临建采用彩钢房。施工平面布置见附表施工总平面布置图第二节 25、施工便道便道按照既满足施工需要，又节省投资的原则修建，充分利用既有道路，尽量绕避村庄，减少干扰，方便施工运输。沿主线修建施工便道（红线内），方便土方调配和运输。施工便道布设如下表序号桩号侧别宽度(m)长度(m)占地面积(m2)备注1K9+030左6905402K9+490左6372223K9+750左3-6230840第四章 施工计划进度安排及保证措施第一节 工期安排原则一、以议标文件提供的本合同段工程数量和本承包人投放的资源为依据，以合同工期为前提，统筹兼顾，合理安排。二、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成任务。三、26、以组织均衡法施工为基本方法，在施工管理上必须抓住施工的有利季节，针对各分项工程特点，合理安排施工顺序，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。四、要抓住旱季及少雨的季节，加强管理，加大施工强度。同时做好3至5月连雨天及雨季的防汛工作。第二节 施工队任务安排施工队：设施工队16支，工程内容如下：路基施工队设三支队伍：路基施工一队：K8+361至K12+083段场地清理、进场便道、改路、软基换填、路基挖、填、工程。路基施工二队：K12+083至K15+569段场地清理、进场便道、改路、软基换填、路基挖、填、工程。路基施工三队：K15+569至K19+400段场地清理、进场便道、改路、软基换填、路基27、挖、填、工程。涵洞施工队：设五支小分队涵洞一队：负责K8+361-K11+363段所有涵洞工程涵洞二队：负责K11+363-K13+178段所有涵洞工程涵洞三队：负责K13+178-K16+540段所有涵洞工程涵洞四队：负责K16+540-K19+117段所有涵洞工程涵洞五队：负责互通段所有涵洞工程桥梁施工队：三支桥梁一队：负责三角铺中桥、百树园大桥、黄溪河大桥桥梁二队：负责xx大桥、xx1#中桥、xx2#中桥桥梁三队：负责xx互通主线桥、互通D匝道桥、xx大桥预制梁板施工队一支：负责全线8座桥的T型梁和空心板的预制,计划用20m空心板模板2套（中梁2套， 1套两侧边板），25米T梁模板3（228、套中板、1套两侧边板）, 30米T梁模板2套（1套中板、1套两侧边板），预制梁场设在K13+800-K14+260成型路基上。桥梁施工队二支：负责全线8座桥的除桩基成孔外的工程路面施工队一支：负责全线的底基层、下基层及改路路面施工第三节 施工进度安排本工程开工日期为2010年8月1日，完工日期为2012年6月30日；2012年4月15达到路基初通，主体工程施工期（非有效工期）18个月。各分项工程进度计划安排如下：1、软基处理： 2010年8月15日至2010年12月31日2、路基施工：路基土石方：2010年8月1日至2012年2月15日，K13+800-K14+260段在2010年9月1日填高29、达设计路面标高做预制场。3、桥梁施工：2010年9月1日至2012年2月28日，其中桩基施工：2010年9月1日至2011年8月31日下部构造施工：2010年10月20日至2011年8月30日梁板预制：2010年11月1日至2011年12月31日（预制次序是xx1#中桥、xx2#中桥、三角铺中桥、百树园大桥、xx大桥、xx大桥、xx互通主线桥、黄溪河大桥。）梁板安装：2010年12月1日至2012年2月28日（根据预制的先后顺序进行吊装）4、涵洞施工：2010年9月1日至2011年2月28日5、防护、排水工程：2010年12月1日至2012年3月15日施工进度计划详见附表施工总体计划表。第四节30、 确保工期的措施一、组织措施：我单位将组织曾参加多条高速公路建设，有丰富施工经验的人员组建成施工队伍，配备良好的大中型机械设备，满足工程需要。 二、技术措施：制定详细的施工作业计划和保证计划实施的措施，在总承包部和监理工程师批准的前提下，广泛采用新工艺、新材料和新方法，并在关键工序和关键工程中实行重点控制。三、经济措施:我单位将以雄厚的经济实力为工程提供资金保证，在本工程资金紧张时由单位增补资金进行必要垫付施工，以确保关键工程和关键工序的正常运转。四、责任制措施：对下属各施工队签订内部经济责任制，严格按责任制进行管理，奖罚严明，把项目管理和职工自身利益挂钩以保证合同工期。五、信息管理措施：收集31、实际施工进度的有关资料，采用关键线路法及横道图比较法，S型曲线比较法、香蕉型曲线比较法等检查方法分析调整施工进度，并根据施工进度的完成情况对各施工队进行奖罚，调动施工队伍的积极性。六、思想保证措施:建立以项目支部书记为首的、工会、团组织参加的保证网络。工程开工前做好职工的思想教育，使每个职工做到敬岗、爱岗，把自己的本职工作做好，同时树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的企业风尚。第五节 各项措施具体作法： 一、根据工期要求指挥机构和人员设备及时到位，做到搬迁快、建点快、开工快。 二、施工准备抓紧全面推进，边建驻地边抓紧便道、三集中建设、临时电力、临时供水排水管道等各项临时设施的施工，尽快做到三32、通一平。 三、积极协同总承包单位和有关单位办理租地拆迁手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持。 四、有关施工中的重要技术问题、材料设备问题、设计及试验资料问题，以及其它内外干扰需要协调的问题，事先进行统筹安排多方联系，多方位出动,尽早尽快落实，确保施工顺利进行。 五、开工后，随时校对施工组织设计的实际运行情况，发现问题及时提出对策，确保进度按计划实现，做到均衡生产，合理投入。 六、对劳动力实行动态管理，优化组合。根据天气及工程要求，合理安排作业班次，必要时也可根据工程实际情况，实行三班轮番作业。强化施工管理，严明劳动纪律。 七、科学合理安排好各工序施工，实行网络计划管理，优化施工33、方案，保证各工种的协调顺畅，实现“一条龙流水线”式作业。 八、以劳动定额为依据，分项分部项目采用“计件”承包方法，使工人收入与工效挂钩，以促进生产进度。 九、制定雨季施工措施，安排季节性施工，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整各项工序的顺序。 十、根据施工组织设计，做好材料使用计划，重要而紧俏的物资提前订货，保证及时供应。十一、加强机械维修保养，有计划地储备足量的易损配件，确保施工机械按计划正常运转。第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 路基工程一、路基工程概况本合同段填方量大，挖方量小，需线外借方，全线土石方开挖216.7万方,全线土石方填筑252.07万方，利用土填方20134、万方，借方43万方，桥梁涵洞台背回填土12.64万方，清表掘除11.027公里；特殊路基：设计挖淤泥7.35万方、换填碎石3.4万方、回填土3.7万方、抛填片2444立方，砂性土填筑88701方。二、施工规划组织进场路基施工队3个共75人，计划于2010年8月1日开始进行路基清表、挖方、淤泥换填、填筑等工序的施工，2012年2月15日完工，有效施工期约7个月。主要配备挖掘机6台，推土机5台，平地机2台，振动压路机3台，冲击式压路机1台，强振压路机（额定总作用力80T以上）1台，1T以上小型振动压路机1辆，自卸汽车40辆，洒水车2辆，各设备根据工程需要由项目部统一调配，充分发挥设备的潜能，减少误35、工、窝工，按照总体计划要求和顺序组织施工。三、施工方案施工前首先做好施工段的边沟排水工作，有效排除地表水，降低地下水，防止界外水进入施工区。路基挖方地段首先用推土机清除表层有机土和腐植物，弃至指定地点或弃土场，然后采用推土机推土，进行有效利用土填筑，并尽可能拓宽平整场地，打开工作面，再用自卸汽车配合挖掘机挖运土方或爆破的石方。软基换填施工段首先开挖边沟，排除地表水，有效降低地下水，采用反铲开挖，边开挖边回填，施工车辆在回填的透水材料上作业的方案。路堤施工先进行路基试验段施工，根据区段填料不同，分别做试验段。以此确定碾压机械设备组合、松铺厚度、施工控制含水量、碾压遍数及速度等一系列合理的填筑施工36、工艺参数，用于指导施工。路堤填筑严格按照施工规范组织施工，填筑以推土机上土或自卸汽车配合挖掘机运料，推土机摊铺，平地机平整，土石方均以重型压路机碾压；台背填筑按设计规定材料薄层填筑，按施工图要求用小型压实机械压实，涵顶土方填厚超过1.0m时大型施工机械方可通过。四、主要分项工程施工工艺、路基挖土方本合同段路基挖土方地段采用推土机配合挖掘机挖装，自卸汽车运料的方案进行施工。土方开挖近距离用推土机推土至填方地段，远距离用自卸车配合推土机、挖掘机施工。开挖时从顶部向下分层开挖，放出设计开挖线，做好标志，预留设计边坡20-30cm，人工修整。开挖下一层时清理上一层坡面土，以此类推。土方开挖时应注意：137、路基开挖前由试验人员对土质进行检测，适用材料进行路基填筑，不适用材料运至弃土场。2开挖时有专人现场调度指挥施工，严禁超挖。3施工中，遇土质变化与设计差异较大时，及时上报监理工程师。4挖方路基施工标高，要考虑压实下沉值，按规范和施工经验预留。、路基挖石方对于不适用挖掘机和大马力推土机开挖的石质路堑开挖地段采取分梯段预裂光面爆破施工，爆破石方用人工配合小炮将大石块破碎成符合填料要求颗粒，用自卸车配合挖掘机运至填方地段。1开挖采用风钻钻孔，实施梯段松动控制爆破。2为提高破碎效果，降低大块率，并降低爆破震动效应，采用大孔距，小排距（邻近系数m=a/b=2.5左右）梅花形布孔，并采用毫秒雷管实施逐排微差38、挤压爆破。3为确保边坡稳定、美观，路堑边坡均采用预留光面爆破法对路堑边坡实施光面爆破。采用风枪钻孔进行光面爆破，因受钻孔深度限制，采用小台阶式方法进行。4为确保路基表面平整坚实，开挖距底面2.0m时，采用风枪钻孔进行爆破，并严格控制钻孔深度（底标高），适当缩小孔距和排距，采用逐排微差起爆方法，减少超、欠挖。5爆破后及时清理碎石，对边坡上的松石、危石进行处理，边坡突出及凹进尺寸不大于10cm，超出部分人工清凿或在施工坡面防护时浆砌片石补砌凹陷的坑槽。、路基填筑整个路基填筑施工过程按“三阶段、四区段，八流程”的施工工艺进行机械化施工。 三阶段：准备阶段施工阶段整修阶段 四区段：填筑区平整区碾压区检39、测区八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整 洒水或晾晒机械碾压检验签证路基整形1施工准备修好施工便道，同时进行试验路段的填筑压实试验，确定参数，以指导和规范路基施工。2基底处理、准确测量放样，定出路基边桩位置、将路基用地范围内的不适用材料进行清除，并运至监理工程师指定地点。基底平整处理并在填筑前进行碾压，其压实度符合规范及施工图要求。、零填挖路床顶面以下030cm范围内的土层表面翻松30cm深，整平压实，达到规定压实度。、地面自然横坡或纵坡陡于1：1.5时，路基基底先挖宽度不小于2.0m，内倾坡度为2%的台阶，如覆盖层较薄，先清除覆盖层，再挖台阶。、半填半挖地段以及与旧路利用的部分路基，填方40、与挖方结合处或新旧路基结合处，均应先挖宽度不小于2.0m，内倾坡度为2%的台阶，然后再进行填筑（如有设计图，严格按施工图施工）。3填土（土石混填）路基、填方路基以路面平行线为基准从最低处或最低一层台阶分层填筑，每层填料铺设的宽度每侧均超出设计宽度30cm（风积砂为50cm），以保证修整路基边坡后路堤边缘处的压实度。不同土质的填料分层填筑并尽量减少层数，同种填料层总厚度不得小于50cm。、填筑土石混填路堤，将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于400mm。石块最大粒径不大于压实层厚度的2/3，大面向下摆放平稳，其上铺筑一层细小土石混料将缝隙堵塞密实，逐层铺筑。路床顶面以下50cm范围铺填适当级配的土41、石混合料，最大粒径不超过10cm。、在土石混填路堤施工中，土石混合料不得直接倾倒在路基上，进行分层填筑，分层压实，每层摊铺厚度根据压实机械类型的规格确定。岩性相差较大的填料，要分层、分段填筑。、土料摊铺整平：采用推土机配合平地机整平，先两侧后中间，推土机摊铺完毕后随机检查厚度，符合要求后用平地机精平，保证每层填料厚度均匀一致。、洒水和晾晒：填料整平完毕后，现场测定填料含水量，洒水或晾晒，使其接近最佳含水量时进行碾压，。、机械碾压：机械碾压采用先轻型后重型方法，按照试验段确定的压实参数控制碾压遍数和速度。施工时先静压后振压，由路边向路中顺次碾压，前后两次轮迹横向重叠40cm，碾压区段间纵向重叠242、.0m以上，做到随铺随平随压无漏角无死角，确保碾压均匀，达到规定压实度。土石混合料时用20T振动压路机压实，碾压过程中人工用小石块或石屑填缝，直到压实顶面稳定、无明显轮迹，石块紧密，表面平整为止。、质量检验签证：现场路基压实度检测，采用环刀法或灌砂法检测，严格按规范要求逐层分段分部进行试验检测，未经监理工程师签认，不得进行下一层的填筑施工。、整修阶段：路基填筑接近完工时，进行边坡修整和平整路槽，各种技术指标达到设计要求。4填石路基在填石路基施工中，按下列要求进行：、在开挖断面人工辅以小炮将大石块破碎符合填料要求，石料最大直径不大于压实厚度的2/3。对于硬质岩填料，最大粒径宜控制在350-50043、mm，同时料径大于200mm的填料含量应控制在20%-40%，料径小于20mm的填料含量控制在10%-15%范围内；对于砂岩填料，最大粒径宜控制在300-400mm，同时粒径大于200mm的填料含量控制在20-30%，粒径小于20mm的填料含量控制在10-20%的范围内。、所用填石路基填筑松铺厚度不大于50cm，石料强度不小于15KPa。路床顶面以下50cm范围铺填级配砂石料，最大粒径不超过10cm。、填石路堤基底承载力应满足设计要求，以防地基承载力不足而导致路基整体工后沉降过大或失稳破坏。设计无要求时，地基承载力不低于150Kpa（路堤高度小于10米时）。、填石路基用推土机整平。摊平后首先使44、用冲击式压路机冲碾压实，推土机再整平后采用20T振动压路机终压。碾压过程中人工用小石块或石屑填缝，直到压实顶面稳定、无明显轮迹，石块紧密，表面平整为止。、填石路基用压实遍数和压沉值两个指标控制压实度并达到监理工程师要求。、冲击碾压施工时，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序符合“先两边、后中间”的次序，以轮迹重叠1/2并覆盖整个填筑层表面为冲碾一遍。在冲击碾压过程中，若表面出现较大起伏，为避免影响冲碾速度和压实效果，随时用推土机进行整平；若表面过干，适当洒水以防扬尘。、冲碾施工时避免使已施工的结构物或邻近构筑物受到损坏。5桥涵等结构物台背回填涵背、桥台背和锥坡填土，在圬工砌体强度达到规范要求45、时进行，为确保回填质量，采用如下技术措施：、回填材料：结构物回填材料采用透水性材料（或按施工图要求的材料），填料最大粒径不大于50mm，其中xx中桥3#台采用轻质气泡混合土，牵涉到新技术和新材料的应用。、填筑范围：按规范和施工图以及监理工程师要求。、台背填筑：分层对称填筑，每层松铺厚度符合规范要求，圆管涵涵体下侧无法用机械压实部位，人工斜面捣实。、压实机具：按要求用20T光碾进行碾压，压路机压不到的地方，用蛙式夯压实，压实度为96%。、其他要求：施工中注意排水，填筑连续进行，涵洞顶部填土高度大于1.0m时大型机械方可通过，台背填土稳定后方可进行其他项目如搭板的施工。施工工艺框图详见路基填筑施工46、工艺框图。软土地基处理1换填透水性材料恢复中线，放出路段的边线桩，清理平整作业现场。做好排水系统，保证路基内的水能迅速的被排出路基。填料选用中粗砂及角砾，在开工前对砂场进行调查，并及时取样进行分析，主要测定含泥量、有害物含量，选择符合设计标准的填料方可使用。施工时首先清除换填范围内软基。分层填筑填料：每层压实厚度不大于20cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密47、实度最大，填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%-3%范围内，超出最佳含水量2%时进行晾晒，含水量低于最佳含水量进行洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒，必要时旋耕机翻晒。机械碾压：碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压，后振动碾压”；“先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。施工防排水：砂垫层施工完成后，在两侧挖临时排水沟，使排到砂垫层里面的水能及时排出。严格管理施工用水与生活用水，以免冲刷成型路基与取土场处。2强夯置换路基处理本合同段除K13+890K13+920外，其他段落特殊路基主要为池塘淤泥地基处理和山间薄层软土处理，对池塘排水挖淤换填48、，地下水位以下换填透水性材料，地下水位以上回填合格土；山间薄层采取挖除软土层，换填适宜厚度的碎石作为透水层，而后填筑路基。挖出的软土应找场地临时堆放，用于边坡的绿化及中间带绿化等。K13+890K13+920段根据地质勘察报告本段软土表层覆盖约1.1m的粉质粘土，下伏1.64.6m淤泥，下卧全风化花岗岩。K13+890K13+920路段右侧为工业园区堆填的土方，由于工业园区填筑土方时未对原有地基软弱土层加以处治，填筑土方坡脚软弱地基受力后剪切破坏，原地面局部范围隆起，本段路基填方坡脚与工业园区土方填筑坡脚基本重叠，采取明挖方案易导致工业园区填筑土方的失稳，针对本段软土地基的特点，采用强夯置换处49、理本段软土路基。1）强夯置换强夯置换处治前先布置桩位，然后以桩位的中心为圆心，画直径为2.4m的圆，挖圆内粉质粘土，挖深以1m计，然后抛填块石，然后重锤强夯成墩。墩体材料采用块石，边长不宜大于夯锤底面积直径的0.2倍，边长大于30cm 的块石含量不宜超过全重的30%。墩体直径为2.4m。强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。设计拟定夯击能为3000kNm，夯点的夯击次数应通过现场试夯确定。强夯处理基础底部面加固宽度至路堤坡脚以外每侧4m。墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长；最后两击的平均夯沉量不大于5cm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生提锤困难，墩位布置采用等边三角形布置50、。墩顶铺设100cm 厚的砂垫层及两层土工格栅，以减小墩间的不均匀沉降。2）施工注意事项1、施工机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。2、当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。3）软土地基的位移与沉降控制标准路堤中心沉降量每昼夜不得大于1015mm，边桩位移量每昼夜不得大于5mm。路面铺筑应在沉降稳定后进行，采用双标准控制：即要求连续2个月观测的沉降量每月不超过5mm，方可51、卸载开挖路槽并开始路面铺筑，同时要求推算的工后沉降不得小于下列容许值：涵洞通道处：20cm；一般路基：30cm；如不满足上述要求，则需延长路堤预压时间，或采用其他补救措施。路基填料强度、压实度要求 表-3路基部位路面底面以下深度（cm）压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）上路床03096810下路床308096510上路堤8015094415下路堤150以下93315零填及挖方路基03096810308096510表列压实度系按公路土工试验规程中重型击实试验法求得的最大干密度的压实度； 为保证路肩的稳定，要求土路肩培土的压实度90%第二节 桥梁工程一、工程概况本工程有互52、通1座，中桥3座，大桥3座，钢筋混凝土盖板涵15道，及线外涵洞等工程。二、施工计划桥梁工程计划工期为：2010年9月1日至2012年2月28日。桩基施工队：三支桩基一队：三角铺中桥、百树园大桥、黄溪河大桥桩基二队：xx1#中桥、xx2#中桥、xx大桥桩基三队：xx互通主线桥、互通D匝道桥、xx大桥涵洞施工队：五支涵洞一队：负责K8+361-K11+363段所有涵洞工程涵洞二队：负责K11+363-K13+178段所有涵洞工程涵洞三队：负责K13+178-K16+540段所有涵洞工程涵洞四队：负责K16+540-K19+117段所有涵洞工程涵洞五队：负责互通段所有涵洞工程预制梁板施工队一支：负责53、全线8座桥的T型梁和空心板的预制,计划用20m空心板模板2套（中梁2套，边梁1套两侧边板），25米T梁模板3（2套中板、1套两侧边板）, 30米T梁模板2套（1套中板、1套两侧边板），预制梁场设在K13+800-K14+260成型路基上。桥梁施工队二支：负责全线8座桥的除桩基成孔外的工程三、施工方法、施工顺序：1首先安排桥梁桩基、涵洞施工。依次为桥梁下部结构、上部结构、上部结构安装、桥面系。桥梁上部结构有25m、30m后张T梁和20m后张空心板，涵洞为盖板，均在预制场集中预制。根据施工安排及施工图要求，先安排盖板、空心板预制，第二年安排T梁预制。2根据本工程构筑物分布位置，同时为便于施工和工程54、工期要求，布置相应的施工点，各施工点负责其所属施工任务的施工。3各施工队，在项目部统一领导、指挥下，采用平行立体交叉作业。4预制构件吊装按不同类型构件分类，按序进行吊装。5涵洞的施工，对路基施工有一定的影响，要尽量提前进行。6涵洞工程在2012年2月28日前完成。、施工准备：进场施工便道修通后，前期人员进场，对施工现场进行平整，搭设临建，在拌和场及生活区设蓄水池，架设电线电缆，对设计文件、水准点等进行现场校核，如不符应报送总承包部。用全站仪测设桩位布设控制网，并报总承包部审核后方能进行钻孔、开挖基础等工作。1施工用水：采取沿线河水或打井取水。2建筑材料、地材桩基、基础等标号石子全部从当地市场采55、购，必须通过系列相关试验验证，满足施工的需要。、主材水泥、钢筋等主材全部按指定厂家购进。每一批水泥、钢筋进场，均按规定频率取样做试验。、外加剂：减水剂、缓凝剂、膨胀剂等必须经过试验且经总承包部批准，且不能对钢筋、钢绞线等有腐蚀作用。、砼施工基本作业1配合比选定：根据施工时结构物的不同部位、不同技术要求，不同的含砂率、水灰比选定配合比。配合比经监理工程师批准后使用。2砼的拌和：砼的拌合用砼拌合站拌合，拌和站的电子称量系统定期校核，保证精确计量。每次拌和前测定粗、细集料含水量，以便及时调整施工配合比。拌和现场随时进行坍落度试验，浇筑现场有专人随时观察，发现坍落度有问题及时通知进行调整。3砼的运输：56、采用砼搅拌运输车运至施工现场，用汽车吊配料斗下料。从水泥加入拌和到最终振捣完毕应在水泥初凝前完成，夏天气温高，蒸发量大，要注意覆盖、遮阳；冬季气温较低，采用一定的保温措施。不同标号的砼运输，要把车斗、吊斗冲洗干净且检查车内没有存水时方可加入砼。4砼的浇筑：当从超过2m高处浇筑砼时，用溜槽或串桶、导管避免离析。控制好浇筑厚度，一般每层不超过30厘米，以便充分捣实。浇筑基础、承台时应保证无水状态。5振捣方式：采用附着式振动器并配以插入式振动器振捣的方式。在腹板钢筋密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，用捣固铲人工捣固配合附着式振动器振捣。插入式振动间距不大于50cm，捣固铲的移动间距不大于30c57、m，插入式振捣器每次插入下层砼的深度宜为5-10cm。混凝土振捣时选派有经验的熟练工人进行，插入深度、间距及振捣时间，严格遵守操作规程，避免欠振或过振，以保证砼的质量。6砼的养护：采用喷涂养护膜的方法进行养生，视天气情况适当覆盖草帘并洒水。养生期符合规范要求。7砼试验：为了检验砼的质量，应按规定的频率抽取试件检验抗压强度。8钢筋制作与安装：钢筋应按不同规格分别堆放在防雨棚内，堆放场地硬化，下部用方木与地面隔开，防止锈蚀和污染。、对进场的每批钢筋均取样对其机械性能、可焊性等各项指标进行试验，合格的才能使用。、钢筋应在平台上加工。加工前应进行调直。级钢筋的纵向焊接采用对焊机焊接。 如需采用搭接焊或58、帮条焊时，按要求施工。焊接长度、帮条长度及焊条等均应符合规定要求。受力钢筋的接头应设置在内力较小处，错开布置。焊接现场应有防风、雨、雪等设施。两层以上钢筋网之间应用短钢筋支垫，与两层钢筋网点焊焊牢。保证施工过程中不致因外力而变形。、钢筋安装完毕后，应经监理工程师进行检查，签字验收后方可进行模板安装和砼浇筑。9模板：桥梁墩柱采用定型整体钢模，平面模板用大面积组合钢模板，横竖围檩用槽钢，保证模板接缝严密、平整。模板应具有足够的厚度和刚度，要符合规范及地主有关要求，不发生超过容许的变形。为使砼外露面细腻美观，尽量减少模板接缝，外露面模板采用大于2平米以上钢模板拼接。采用优质脱模剂，以保证砼外观。安装59、用汽车吊架立模板。四、基础施工、灌注桩基础根据现场地质情况，采用冲击钻成孔。1埋设护筒 护筒采用4mm厚钢板制作，直径大于桩径30cm。埋设深度不小于2m，护筒顶部高出地面30cm，且高于地表水位或压力水位1.5m，护筒四周及底部夯填粘土，以保证护筒稳定及不漏水。2泥浆制备 冲击钻孔在开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。3钻机初钻时，首先注入护筒内一定数量的泥浆，而后慢速钻进。钻进过程中，应根据不同地质情况，调整泥浆指标并经常检查泥浆参数同时时调整冲程和放钢丝绳的尺度，根据地质进尺适时掏渣，及时补充泥浆，防止泥浆过稠或过稀。遇到砂土层时，需加大泥60、浆比重和粘度，同时放慢进尺。清孔采用掏渣法，并配用换浆法以达到设计要求。4钻孔应连续操作，不得中途停止。因故停机必须保证孔内规定水位和泥浆要求以防坍孔。5钻孔过程中应经常使用孔规或其他仪器设备检查孔径和倾斜度。孔规的外径应等于设计桩径，长度为直径的46倍。如发现钻孔偏斜、缩径、井壁有探头石等情况，应立即停钻，并向总承包部报告，提出补救措施的建议。取得批准后继续进行。6当钻孔深度达到设计要求时，应对钻孔孔深、孔径、垂直度、泥浆比重等各项指标均达到规范要求并经监理工程师验收合格后，进行下一道工序钢筋笼的吊装就位。7钢筋笼在加工厂加工，在现场平台上制作。如长度太长，则应分节制作，以防变形。钢筋笼的外61、侧应焊有限位钢筋或使用垫块，以保证钢筋有适当的保护层。钢筋笼应用钢管横担在护筒上或采用其他措施，保证浇筑砼过程中不致上浮和位移。8灌注前应检查沉淀厚度，如超过规范要求则应重新清孔。9灌注砼采用导管法。导管直径350mm，用活节丝扣连接。导管应事先调直、试拼、组装、试压、编号等，以保证在灌注砼时不致漏水和牵挂钢筋笼。导管总长度应根据孔深及操作平台的高度决定。10灌注水下砼除应满足普通砼的级配及和易性要求外，还应控制坍落度为1820cm。粗骨料最大粒径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时不大于40mm。11导管上口设置储料槽和漏斗。导管底端距孔底2540cm。首批砼的体积应保62、证导管初次埋置深度不小于1m和填充导管底部的间隙。12灌注开始后应连续进行。当导管内的砼不满时应徐徐灌注防止在导管内形成高压空气囊，尽量使砼连续流动直至浇筑完成。 13灌注过程中应经常探测孔内的砼顶面位置，及时调整导管埋深，保持埋深26m。14当井孔砼面接近和进入钢筋骨架时，应使导管保持较大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼对钢筋笼的冲击力；当砼面进入钢筋笼一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深。 15浇筑砼的数量应随时记录，每次提升导管前后记录孔内砼的表面高度，此项工作一定要认真仔细，防止提漏导管。 16灌注表面应高出设计桩顶一定高度，达到强度的80%后截去大部分，剩余3063、cm应在接桩前凿除，露出新鲜石子表面清洗干净。预留高度满足规范要求，以保证接桩处砼质量。 17整个灌注施工过程中，应注意将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境及河流。钻孔灌注桩施工工艺见桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图。、扩大基础本工程的扩大基础，可直接使用挖掘机进行基础开挖，挖至坑底时，保留不少于30cm的厚度，在基础浇注圬工前，采用人工挖至基底标高在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟，并防止水沟渗水，以避免地表水冲刷坑壁，影响坑壁稳定性在基底按施工图施工、检验处理合格后，测量放样，绑扎钢筋（如有），立模现浇砼。为确保坑壁稳定，视地质情况，注意基坑边坡，禁止坑口周围堆放弃土积物等。整个施64、工期间应安排在晴天或少雨季节里，做好各种准备工作，连续不断的快速施工。五、承台、墩（台）身、耳墙、墩（台）帽等结构的施工、绑扎钢筋符合钢筋制安与绑扎的技术规范及设计图纸的要求，钢筋焊接采用双面焊。、桥墩盖梁支架在距墩顶60cm处，预留孔道，穿工字钢，以此做支撑，在其上沿盖梁方向架工字钢，再横向铺15cm10cm方木，方木上铺大块钢模板，绑扎钢筋，立侧模浇筑砼。注意墩柱顶面砼应凿毛清理。（桥台盖梁在施工合格的台背上现浇砼底模，支侧模施工）支架如下图： 、立模板 模板采用大型组合钢模板，采用汽车吊配合人工现场拼装，横竖围檩用槽钢，横向间距75cm、竖向60cm设拉筋固定（以计算为准），拉筋用14外65、套硬塑料管；接缝严密平顺，严格控制垂直度，并把其作为关键指标来控制。、浇筑砼砼由拌合站集中拌合，搅拌运输车运输至现场。采用汽车吊配漏斗下料，当下料高度超过2米时采用串筒下料，每层30cm，用插入式振捣器振捣。浇筑上层砼时应插入下层5cm，以利整体性，且防止漏振。六、支座安装安装支座前，应将墩台支座处清理干净，平面纵横两个方向应水平。严格按施工图及规范要求施工。临时支座采用硫磺砂浆支座（内附电热丝）。支座规格、型号严格按施工图要求定做。七、砼梁板施工、T梁预制施工1场地布置预制场计划做38块预制台座，等预制、张拉、压浆到了龄期和强度后用龙门吊移梁，集中摆放到一跨时用架桥机架梁。2模板施工，预制台66、座地基应作压实处理后方可摊铺砼，台座两端头应特别加厚砼。边梁做一套侧模板，中梁做两套侧模板。边梁的外侧翼缘板一次浇到设计宽度。模板采用拼装整体式钢模板, 龙门吊配合人工安模。模板的对拉和支撑一定要牢固，对拉螺杆的螺帽一定要垫弹簧垫圈。在支点位置的翼缘板留好孔洞，用作架梁吊装时穿钢丝绳用。3钢筋、波纹管施工T梁腹板较薄，钢筋比较密，当布筋空间有矛盾时，必须遵照次筋让主筋、主筋让预应力钢绞线的原则，并注意在顶板预埋防撞墙、伸缩缝等钢筋。预应力波纹管一定要有上下左右的限位措施，而且限位钢筋的间距不能大，确保在浇筑砼过程不被打落、不走位，并严格检查是否被电焊等烧出孔洞，各接头、孔洞必须用胶布粘贴牢固，67、使之密闭不漏浆。4砼浇筑由于钢筋密、尺寸薄，T梁砼浇筑总的说比较困难。用520mm连续级配的小石子，在确保强度的前提下，尽量减少水泥用量；二是用50振捣捧和附着式振捣器配合振捣，注意附着式振捣器要小功率、密分布，并且一定要装弹簧垫圈;三是对重要部位，例如直接承受预应力的锚垫板下砼，必须设专人负责。梁的顶板砼要拉毛处理，并注意所有砼结构均要连续洒水养护7天以上。每片梁一浇完砼，就立即用高压水或高压风枪冲洗波纹管孔道，清除管内水泥浆、砼等杂物，并将孔道口及锚垫板的水泥浆冲洗干净。5预应力和压浆施工、同时满足14天龄期、砼强度达100两个条件时，方可进行T梁预应力张拉。、千斤顶和油泵等张拉设备在本工68、地使用前，必须通过校验和标定试验，并提供有关测试数据。、在张拉预应力钢绞线时，要采取张拉力、伸长值双控，伸长值要用到现场的具体批次钢绞线的断面积A和弹模E进行理论换算，发现设计的张拉力与伸长值二者严重不符时，要停下来，查明原因后再施工。、张拉顺序必须遵循先下后上、左右对称的原则。张拉程序为：010%k20k100%k（持荷3分钟）回油锚固，每一个步骤都要量测延伸量，作记录。压浆用水泥浆必须掺减水剂，水灰比控制在0.400.45范围。从一头压浆，等另一头冒出浓水泥浆时，还要稳压（68kg/cm2）一分钟，确保压浆饱满。压浆后必须将孔口堵牢，不得漏浆。水泥浆中可掺加12o的铝粉作膨胀剂。预应力筋必69、须用砂轮机切割，严禁用电弧焊等热切割。已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重大的事故。6T梁封端主要注意：应结合以后架梁成型的情况，提前考虑路线纵坡因素，把梁头的封端做成倾斜的，等架好梁后，梁端变为垂直，以利于桥梁伸缩缝处理。7 移梁存放在T梁砼预制、预应力张拉、压浆到达龄期和强度后，用龙门吊移梁，集中地点摆放。主要注意每片梁的存梁时间不能超过60天，必须架设。八、空心板预制与T梁相似不再累述。九、 T梁安装安装采用梁架桥机进行。、准备工作1对全桥下部结构进行贯通测量，并复查墩台上每个支座垫石的平面位置、顶面标高、平整度和水平度。2按有关规定全面检测桥梁支座的质量、提交70、检验报告，并提前安放好支座、检查支座安放质量，确保支座与垫石和梁体都水平密贴。3在桥台后路基上拼装架桥机，检验各类设备性能，特别要对各种受力连接（螺栓、焊接、插销）作逐个检查、检测。架梁施工步骤1在路基上拼装双导梁架桥机和运输轨道；2将导梁架移至待架孔，安装前后支腿，搭设中间枕木垛（如果有条件），布置缆风绳；3将T梁用轨道车送入双导梁架桥机内，挂好钢丝绳，两端同时起吊；4临时稳固吊梁装置，将T梁纵移至安装跨；5准备好滚杠和托板，将梁缓缓落到托板上；6将梁在墩顶横移到位；7用千斤顶将梁顶起，抽出托板，滚杠及滑道钢板；8调整已提前安装好的支座；9落梁至支座上；10将梁临时固定，同时焊接翼缘板上的连71、接钢筋；重复以上c-j步骤，将整孔梁全部架设完毕后，焊接横隔板连接筋。等全部焊接完成后，延长架桥机移动轨道和喂梁轨道，并将架桥机移至下一孔，依次类推直至架完全部梁。需要特别注意的是：如果架梁时出现墩顶纵向位移超过2.7cm，则第一孔只先架2片，等把前一孔再架2片后，再回过来架第一孔满孔。依次始终有2片在前。T梁的架设的施工步骤见架桥机架梁示意图附后。十、桥面铺装、支桥墩横隔梁和两板梁翼缘板之间的模板，绑孔钢筋，浇注砼。吊梁前现浇处混凝土应凿毛，浇砼前应湿润。、绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理梁上杂物，并洒水湿润梁面。、桥面铺装为连续钢筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐车运输，泵车72、输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。、桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，施工中桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔3米测量控制点，确保桥面标高、平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂以防开裂。十一、防撞护栏施工、放样时严格控制好平面位置，确保线型顺畅。、模板采用定型钢模板。、防撞护栏分段进行施工，插入式振动器振捣。砼在拌和站集中拌和，砼运输车运输。施工过程中要控制好混凝土施工配合比，砼的拌和、浇筑、振捣、养生均要严格按规范要求进行，确保内外质量。十二、伸缩缝施工、设预留槽，在浇筑梁段砼和桥台背墙时按设计设置予埋筋，并在预留槽中用低标号砼填平，画出位置标记。73、桥面沥青混凝土铺装完成后再按标记锯缝、剔除填缝材料，冲洗干净，并将预埋钢筋整理平顺。、伸缩缝入槽，控制标高，焊接。、浇筑砼、找平。、安装后的桥面伸缩缝，应达到缝面平整、渗漏、变形、开裂现象。安装过程中采取切实措施避免污染桥面。第三节 通道、涵洞工程一、工程概况本标段共有钢筋砼盖板涵及通道、圆管涵、倒虹吸共计40道。钢筋砼盖板涵下部结构有分离式基础和整体式基础两种形式，轻型台身，上部为砼预制矩形板。二、施工安排及工序、施工安排涵洞施工队根据施工现场特点布置，平行流水作业，并注意与相邻路基填筑协调施工。涵洞工程计划于：2010年9月1日至2011年2月28日完工。组建5个施工队负责通道、涵洞工程74、的基础、台身、洞口的施工。盖板在预制场集中预制。 、测量放样1测量人员首先校核原有高程点、控制点，无误后，放测各通道涵洞的中心线、轴线控制、基础开挖线，并引测加密高程点，加以保护固桩，满足施工需要。2每通道涵洞均设三个（至少）与路线联测的控制点，以尽量减少多次放线的误差。3对加固利用通道涵洞要认真核实位置，通道涵洞长度是否左右对称以防偏位。、盖板涵施工1盖板涵施工先进行基础浇筑，挂线支立侧模，侧模用大面积钢模，用槽钢围檩支撑，汽车吊配合人工安装模板。砼由拌和站集中拌和，砼运输车运至现场，吊车配合料斗下料，每30cm一层，振捣棒振捣密实。台身：外露面用大面积钢模板，台帽用组合钢模板。砼垂直运输采75、用吊车配料斗下料，人工下仓。用50型振捣棒振捣密实，每层不超过30cm。沉降缝施工：基础、台身、盖板通缝。对于盖板涵两侧行车道与硬路肩接头处垂直涵洞中心方向设一道沉降缝，并且两侧沉降缝设置在盖板接缝处，对于通道，每隔46米一道沉降缝应设在两块盖板接缝处。台背回填前，将沉降缝用沥青麻絮填塞密实。当盖板涵墙身强度达到设计强度80%以上时，即可进行盖板安装。盖板和涵洞台背墙间的缝隙用C30小石子砼填实。涵洞进出处的八字翼墙与台墙设缝隔开，缝内用沥青麻絮或其他有弹性的防水材料填塞。台背回填在盖板安装、砂浆强度达到设计强度的100%后方可进行，回填对称进行，分层压实。、盖板预制1盖板在预制场统一预制，地76、基夯实并硬化。2侧模采用钢模。3钢筋在钢筋加工厂加工下料，在现场绑扎成形。4砼浇筑，采用人工下料，平仓，振捣棒振捣。5施工中注意予埋锚栓孔的设置，采用有效措施，防止偏孔。6采用铺草帘、洒水常规养护。7待砼强度达到80设计强度后，可吊移、脱模、堆放、吊装。、吊装1盖板采用16T吊车吊装就位，水平运输用拖车。2运输过程中，严防碰撞，用压绳法或吊车安装就位。3施工中，严格按吊装规程操作，严禁违章施工，注意安全，专人负责。、预制件安装1安装前对支撑部位进行修整、清扫、并弹线布点，涵台顶面用砂浆抹平。2安装时按顺序进行，盖板接头齐平不错台，与台座密贴。台基础通道在盖板安装前完成起支撑梁作用的双层砂浆片石77、铺砌施工，安装后，盖板与台背面的缝隙用小石子混凝土填满捣实，使盖板与台背顶紧。第四节 防护及排水工程一、概况及施工安排本合同段防护工程主要有路堤、路堑植草、挡土墙，客土喷坡，砌石护坡，拱型骨架护坡、预应力锚杆防护、TBS植草等多种形式。排水工程主要有浆砌片石边沟、浆砌片石截水沟、盲沟等形式。拟组建防护排水施工队3个设三个施工队：防护一队：负责K8+361-K12+083，防护二队：负责K12+083-K15+569，防护三队：负责K15+569-K19+400，每队50人，并配备一定数量的机械设备，负责全合同段的防护排水工程的施工。计划自2010年12月1日开始施工，2012年3月15日完工。78、施工过程中根据情况适当安排人员，以保证防护到位。二、施工方法根据施工计划，及时安排施工排水和防护工程，以保证路基边坡稳定，免受冲刷。路基防护及排水工程的挖沟、刷坡、砌筑等主要由机械完成，人工配合，挂线施工。浆砌片石护坡在路堤成型后，人工刷坡，人工防护。在进入雨季但是主体工程没有施工完成、路基设计排水还不完善的情况下应在上、下边坡顶、底部开挖土沟以供临时排水，在路基填方地段应每隔20m左右在边坡上设置临时的砂浆排水沟，以免路基顶面在雨季时积水，同时防止路基内的泥浆水冲刷至临边稻田内造成不必要的损失和纠纷。第五章 重点和难点工程的施工方案、方法和措施 开工前组织全体技术、施工人员对混凝土、钢筋、路79、基、砌石等工程中容易出现的各种质量通病及重点难点工程，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制各工序作业指导书下发给作业层，把质量通病消灭在萌芽状态。一、钢筋工程质量通病钢筋锈蚀。预防措施：、对颗粒状或片状老锈必须清除；、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；、钢筋放置蓬内，避免雨淋。二、混凝土工程质量通病、混凝土表面裂缝。预防措施：1、检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。2、砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。3、对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。、混凝土颜色不一。预防措施：1、采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥80、；2、同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎（卵）石；3、采用同一配比拌制混凝土；采用同一厂家、同一品种的脱模剂。三、桥头跳车预防措施：、设置排水设施。在桥台与填方接和处及过渡段的路面下设置垫层，防止路面水下渗进入填方体。、为了使沉降量尽量减小，将压实度在要求基础上有所提高。并适当减薄土层厚度及增加碾压遍数。为适应施工场地狭窄，压实区域形 状不规则的特点，使用专用小型压实机械。四、压实度不够预防措施：、可通过翻晒或洒水来实现对最佳含水量的控制，保证土料达到最佳压实度。、采用不同土质填筑路堤时，不得混杂乱填，以免形成水囊或滑动面。、严格按规范要求进行路基施工并通过试验路段来确定不81、同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。五、砌石工程、石材强度等级和规格不符合设计要求，尺寸形状偏差过大。预防措施：1、对料场进行认真，调查选用符合要求的料场进行开采。严格按照设计要求和施工规范规定，加强石料验收工作。2、外形尺寸不合格的石料重新加工修整，合格方准使用。、砌体搭砌不良，表面不平整。预防措施：1、大小石块搭配使用，每砌一块要与上下、左右错缝搭接。防止平面上四块石块形成十字缝。2、挂线施工，底面夯实，每层片石砌筑时，座浆饱满，不出现空洞现象。第六章 确保工程质量的措施 “百年大计，质量第一”，针对本工程的特点，我们将从抓质量保工期入82、手，精心组织，合理按排，全面贯彻尊重业主，服从监理的方针，让业主放心满意。为xx人民建设一条生态、文明、高质量的放心路。第一节 质量目标一、质量控制总目标：工程一次验收合格率100，分部、分项合格率100；竣工验收单位工程优良率不低于85，合同段工程质量鉴定得分大于90分，全部工程质量等级优良，业主满意率达90以上；保持按GBT190012000idtISO9001：2000标准建立的质量体系有效运行，并持续改进。第二节 质量保证措施一、组织措施: 本工程成立以项目经理为首的经理部，全面实行项目法管理，严格贯彻ISO9001质量体系标准，建立健全全面质量管理体系，明确项目经理为质量第一责任人，83、成立全面质量领导小组，建立项目总工程师直接领导下的质检、试验、测量三位一体的质量管理保证体系，严格施工质量的控制，同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员，使质量监控在组织上、人员素质上得到保证。 二、技术措施、严格按照部颁施工规范组织施工，进场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。、坚持设计文件施工图分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。同时认真核对现场，并与业主一道优化设计。经严格审核后由工程技术人员向施工作业队进84、行交底，做到施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底和创优措施交底。、严格贯彻ISO9001质量体系标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，确保工程质量。、技术资料和施工控制资料做到准确详实，正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验收的要求。、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。第三节 施工保证措施一、路基施工 、施工前按规程恢复中线，复测中线及横断面，测量记录及成果资料及时报监理工程师审核。发现问题及时报请监理工程师处理解决。、路基土填筑时85、，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规定标准的填料，均禁止填筑，并将路基试验结果报请监理工程师审批认可。、新、旧路结合路段，沿旧路挖内倾斜台阶符合施工图及规范要求。、在填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。、桥台尾路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用小型压实机具分层填筑压实，每层松铺厚度为15cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，再施工下一层。不同填料的结合部设一定距离的缓坡分层挖台阶夯压。、路基施工前或施工过程中，均86、格按照设计要求采取各种防排水措施，以确保施工质量。二、桥涵施工、要求所有材料进行检测。水泥、钢筋、钢绞线等厂供料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。 、坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。、及时请总承包部认可有资质的工程质量检查单位对桥涵基础桩做有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。、基础施工前要精确定出各墩、台的平面位置。、钢筋骨架的绑扎必须规范牢固，砼的灌筑要87、严格按照配合比施工。、夏天运送砼时经常做坍落度试验，以确定调整实用的水灰比，方可浇筑砼。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范作好各项记录、试验、及时进行砼的养护。 、严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检察，为砼圬工施工打好基础。、每一部位砼均统一使用同料场、同品种、同标号的原材料等手段，保证砼的颜色、和易性和不离析，并使浇注连续，确保质量。、砼拌合及养护用水均采用合格水。砼拌合最大水灰比和最小水泥用量要符合规范要求。当砼坍落度有明显变异时，及时分析，并调整施工配合比。三、防护排水工程、施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准88、。、对所有用于防护工程的材料进行检测。水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标识。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。、砂、石料的进场要事先进行试验，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。四、经济措施对各施工段和各单项工程经理部将核定各项经济指标，包括成本、质量、进度、安全等均采用经济指标控制的方式，更好地利用经济杠杆管理工程施工，并制定一系列经济责任制，使质量得到经济的控制，经济指标的兑现将由经理部灵活掌握，体现奖优罚劣的政策。五、合同措施经理部将对各施工队和主要施工项目，实行经济合同的方式，各施工队长和项目经理签订合同，将进度和质量安全等各项指标均以合同的形式89、体现，并且在合同中明确项目经理的特殊权力，以合同的形式使质量和进度得到保证。第四节 质量保证措施具体操作一、建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。二、建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工。“三不交接”：无自检记录不交接90、；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、专检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。三、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。 实行质量一票否决权制度，任何一个分项工程，必须经过质量检查合格后，方可验收，不合格的工程一律推倒重来，坚决执行设计和监理人员的决定。四、建立严格的“跟踪检测”制度 跟踪检测将由项目部质管部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和91、“抽检”三种方法进行。五、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料及成品、半成品要由质管部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括： 、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； 、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；、产品现场质量检查，并填写检查验收记录； 、取样进行试验，并填写试验报告； 按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。六、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度 检查合格同意进场的原材料、成品和半成品要分92、类、分批堆放，并设立标志卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。七、建立原始资料和质量记录的保存制度 本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质量管理部。 质量管理部将全部工程质量和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我局同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。八、建立和实施质量奖惩制度加大奖惩力度，与每月质量考核相结合，做到重奖重罚。验工计价必须有质检人员参加，质检人员同时要通报质量检查情况，提出奖惩措施，经项目部领导批准实施。九、认真推行全面质量管理制度积极93、开展QC小组活动，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高工程质量。第八章 雨季施工安排一、现场成立汛期施工领导小组和防汛抢险队，设专人值班，做到及时发现、改进、消除隐患；并且时刻注意天气变化，做好记录。二、认真做好雨施准备工作，汛期到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购置、修整，必须配置足够、完好的排水泵。三、汛期施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。四、汛期施工时，要保证现场运输道路畅通、并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好泛水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保汛期车辆正常94、通行。五、汛期施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，对于砂性土边坡，为了保持边坡稳定不被冲刷，用土工布对边坡进行覆盖。施工时要加强对边坡和支撑的检查。六、施工现场要加设排水沟，如有一级马道，在一级马道上做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入基槽内破坏地基。七、土方回填前，回填部位不得有积水，如有积水要排净后再回填。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序要连续进行。八、土方回填突遇大雨时要停止施工；降雨前及时压实作业面，并将作业面做成坡面以利排水。雨后要晾晒并清除已填土区域的淤泥，检验合格后方可继续施工。九、在进95、行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑砼。十、砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率的测定工作，及时调整砼的用水量，严格控制水灰比，保证砼质量。十一、雨中浇筑时，浇筑仓面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的砼面做好覆盖保护工作。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖砼表面。雨后立即排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如砼未超过允许间歇时间，在砼中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。十二、汛期施工时要加强对脚手架的检查工作，雨后恢复作业前，首先检查脚手架是否有损坏、塌陷等现象，若有必须采取加固措施后方可恢复施工。十三、现场96、机电设备必须加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。十四、现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必须安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。十五、高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。第九章 质量、安全保证体系第一节 质量保证体系一、质量保证体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T190012000标准，以我局质量手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试97、验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。本工程质量体系管理程序见下图。 质量管理体系框图二、质量管理组织机构及管理职责、组织机构我单位将根据多年的项目质量管理经验及本工程的具体情况，在项目经理部成立质量管理领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、总工程师担任，工程技术部、质量安全部、机电物资部、办公室、合同计量部、财务劳资部以及各施工专业队质量负责人为小组成员。质量管理小组每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。质检部下设试验室和测量监控组，以加强质量管理过程控制能力。充分体现预防为主的原则。、项目主要领导人员的质量职责1、项目经理、组织、98、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。、主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。、建立质量管理机构，组织制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制。、组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。、每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。将施工期每周一设为质量活动日。、贯彻执行工程局的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。、主持管理评审工作，对质量管理体系的适应99、性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。2、项目副经理、协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。、对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。、参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工项目的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。、负责分管的工程项目施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。、为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。、参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。、对工程质量负直接领导责任。3、总工程师、在项目经理100、领导下，贯彻执行国家技术规范、标准和上级部门有关规定。、对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。、组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。、负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。、参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。4、质量工程师、负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任。、实施本工101、程经批准的质量计划，主管本工程的质量管理工作。、编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督，对施工过程中出现质量问题，有权行使一票否决权。、管理控制质量文件，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。、参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议。、主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。5、项目总质检工程师、对工程质量保证活动的开展及后果负全面责任。、贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。 、监督检查质检人员的工作质量，发现问题有权处理解决。 、有权及时对违反质量管理规定的一切行为，提出停工要求或立即决定停止施工。 、分102、析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。 、负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任人的处理意见。 、执行质量奖惩制。 、对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任 、负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量保证体系运行情况。6、施工队长 、施工队长是施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。 、组织本单位的质量活动，认真落实质量计划及技术管理部门下达的各项措施要求。 、虚心接受质量部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题进行认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行103、分析，及时采取措施。 、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组作好自检记录和施工记录。 、认真处理质量和进度关系，严格要求职工按施工程序办事。 、坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而使质量低劣的应及时制止并返工。 、负责向主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。7、操作者 、操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。 、按操作指导书或交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负操作责任。、按质量控制程序作好施工自检工作，认真记录检查结果并作好施工及检验标识。、做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接受，本道104、工序不合格不交出。 、接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。8、专职质量检查员 、专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任。 、发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报。 、收集、整理施工过程中的记录，按规定向质量部门及时、准确、如实填报各种质量报表。 、参加工程质量动态分析和事故调查与分析。参预工序及工程产品质量审核。三、主要管理部门和作业队的质量职责、质量安全部质量安全部是把握施工质量的关键部门。按照项目部的相关程105、序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责管理质检科、试验室的工作。（二）、工程技术部执行ISO9001标准，负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。负责编制武邵高速公路工程施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要106、求的交底。负责管理工程技术科、生产调度室及测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。、测量监控组测量队隶属于工程技术部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。、办公室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。、试验室试验室隶属于质量检验部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常107、规试验和规定必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。、机电物资部机电物资部是确保质量的第一关，确保进场原材料符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。、合同计量部按照ISO9001标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。108、负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及工程局的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。、财务劳资部按照ISO9001标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工109、作。、施工队各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。、施工班组施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。（十一）、施工人员施工人员在上岗前进行培训并取得合格证，了解和掌握自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质110、量奖罚。四、质量控制流程质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。质量控制流程见下页图。五、质量控制措施、组织措施1、选派在公路工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理委员会，并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。2、选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。3、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械111、设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好和正常运行，以保障工程的质量。4、设置试验室、测量队并配备专业试验、测量人员，对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验、测量。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的设备不在工程中使用。5、贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。本工程的质量控制流程如上页框图。6、建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程112、质量和降低成本服务。质量控制流程图、技术措施本工程根据施工准备阶段、施工阶段、竣工交付使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。1、施工准备阶段的质量控制、研究和会审图纸，编制施工组织设计图纸是施工的依据，项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程部、质检部及施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理工程师及设计部门协商解决。编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一是制定切实可行的施工方案，使工113、程满足符合性、有效性和可靠性；二是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产。 、现场勘察与临时设施搭建深入现场掌握了解工程地质、水文等勘察资料，设置合理的试验室，做好风、水、电系统及临时设施建设，为工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。、设备及物资准备加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。、劳动力准备对参与关键项目和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，持证114、上岗，使参与施工的人员能够了解本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。2、施工过程中的重点、难点质量控制为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。、土方开挖雨季开挖制定相应的雨季施工方案，合理布置开挖区排水设施，防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工，待雨停后排干积水，再继续施工。边坡的护面和加固在雨季前完成，防止雨水冲刷。开挖过程中随时校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等，随时纠偏，并按图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，115、提交资料给监理工程师。做好施工期临时排水，使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周围布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施，阻止外来水流进入场地，并有效排除积水；开挖面随时做成一定坡度，设临时坑槽、排水沟等排除地面积水。在开挖中，及时对基坑进行测量检查，防止偏离设计开挖线，避免返工处理。开挖后的基础表面应干净、粗糙。对于开挖出来的软弱岩层，裂隙和构造破碎带等，必须按施工图纸进行处理，直到达到施工图纸及相关规范要求为止。为确保基础岩石面的完整，临近水平建基面，必须预留岩体保护层，保护层厚度最终由现试验确定，保护层采用人工撬挖。开挖后的建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；对破碎和岩块以116、及不符合质量要求的岩体采用风镐或人工撬挖进行处理。、土方填筑严格控制填筑料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定，填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，严防架空填筑；控制好施工含水量是保证填筑质量的重要参数之一，因此从料场规划、开采等环节进行控制，提供合格的填筑材料，不合格的材料不运入填筑面。质量控制与检查贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度、以及边坡尺寸等。、混凝土施工、混凝土原材料的质量控制水泥选用指定厂家的合格产品,进场必须有出厂合格证和复验资料，中心实验室根据规范要求对进场水泥按批次进行抽检，当对水117、泥质量有怀凝或水泥出厂超过3个月时，进行复查试验，并按试验结果确定能否使用。水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混放，对所有进场水泥均必须进行标识。对混凝土所用的砂、石骨料在收货时取样作检验试验，合格的方可使用。骨料：按监理人批准的料场进料，对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的配合比试验论证，并经监理人批准后才能使用。各种骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。混凝土拌合用水须经检验，只有当水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。各种外加剂必须有试验报告，使用时按试验室提供的参数以适宜的状态掺入。、混凝土搅拌质量控制拌制前118、对原材料质量进行检查。混凝土材料配合比必须采用重量法计量，严禁采用体积法。水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。混凝土搅拌时间不允许过短或过长，搅拌时间以规范标准为基础，使混凝土各种材料混合成匀质体为准。、混凝土运输的质量控制混凝土运输采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中发生离析。施工过程中，严禁加水搅拌。、混凝土浇筑的质量控制对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。清除与混凝土直接接触的模板、岩石上的淤泥和杂物，用水湿润。检查模板，将所有缝隙和孔隙堵严。混凝土浇筑施工连续进行，尽量混凝土浇筑一次完成，当必须间歇时，尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝119、土浇筑完成。采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，以将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。实行混凝土质量抵押金制度。按部位，逐层分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外，质量检验部有权进行处罚。加大测量力度现场跟踪控制，保证混凝土基线、尺寸准确。坚持质检人员跟班作业，监督并及时纠正施工出现的问题。、混凝土表面施工质量控制模板在支立前清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象，接缝、平整度必须满足规范要求，以减少因混凝土水分散失而引起的干缩，影响混凝土表面光洁。模板与基层表面接触处均不得漏浆，模板与混凝土接触120、表面涂隔离剂。、混凝土施工温度控制措施降低混凝土浇筑温度：采用冷水(冷气)预冷骨料；采用加冷水和碎冰拌和混凝土；运输混凝土工具应有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间；采用喷雾措施降低仓面气温,并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板；降低混凝土的水化热温升：选用水化热低的水泥；在满足设计要求的前提下,改善混凝土骨料级配,参加掺和料和外加剂以减少单位水泥用量；控制浇筑层最大厚度和间歇时间；加强混凝土表面洒水养护。3、工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理121、编目、归档、保管等工作。4、检验、测量和试验设备的控制、对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。、保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。、设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。5、材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料具有材质证明及出厂合格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料按122、规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理。6、人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。7、设计变更的执行设计变更在由设计单位下发后，需经监理审定签字，在接到监理签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。8、交工验收阶段的质量控制在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，123、责任未明确不放过，措施未落实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。、对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，监理人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。、竣工交付使用阶段的质量控制单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成为优质工程，减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互124、检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作第二节 安全保证体系一、安全保证体系、安全管理目标工伤死亡率为零；重伤率小于0.4；轻伤率小于2；杜绝性质恶劣影响较大的施工安全责任事故；重大责任交通事故发生率0次年；不发生直接经济损失2万元以上的火灾事故；不发生直接经济损失50万元以上的机电设备事故；无中毒事件发生。、安全管理体系的建立和实施1、建立安全管理体系建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理小组，配备2名专职安全员，下设58 名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。 2、安全管理的实施、组织管125、理措施设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。、重视安全目标管理本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。、按安全生产责任制管理各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。本项目配备专（兼）职安全员、检查、监督、检查安全生产。各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。、强调安全措施在施工组织设计中的重要性施126、工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。施工组织设计（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目须单独编制施工组织设计指导施工。、把好安全技术交底关各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。各分部（分项）工程都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。、把好安全验收关各分部（分项）工程完毕后，必须组织各有关方面按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能进入下道工序。 各类施工机具在安装后应该履行验收手续。、做好安全检查工作按照安全检查制度履行检查工作。安127、全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。、安全教育工作对进场的操作工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100%。开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。3、安全施工措施临时用电安全防护临时用电必须符合当地供电部门的有关安全运行规程。搅拌站和电动设备集中的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离不小于下表所示：外电线路电压1K128、v以下110KV35KV最小垂直距离（m）677使用自备电源与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。电缆沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置129、；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。4、钢筋加工安全施工措施钢筋加工安全施工措施5、钢筋骨架绑扎及移运安全施工措施钢筋骨架绑扎及移运安全施工措施6、模板及混凝土工程安全措施7、施工机械安全管理措施基本安全要求各种机械设备的操作人员必130、须经过相应部门的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶坏室锁好，或把电器控制设备的控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（2）土方机械施工安全挖掘机作业推土机作业装载机吊装机械第十章 文明施工及环境保护第一节 文明施工一、文明施工、现场施工管理1、项目应制定具体的文明施工规范实施细131、则，建立文明施工管理和监控网络，建立以项目经理为第一责任人的实施保证体系，整个网络中的具体职责必须落实到具体人。2、项目实行目标管理，将项目施工计划、年度目标计划及管理网络制成图表上墙，并且根据施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。3、项目应运用现代管理技术，推行现代管理方法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工关键环节、技术关键点及其技术规范要点，组织科学施工，创建良好施工环境和作业条件，确保施工顺利进展。4、施工现场按施工组织设计的场地总平面布置图设置，依现场规定的标准合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。5、施工现场应有明显的标牌，标明工程项目名称、工程概况、本单位名称、132、项目经理、总工程师、开工日期、竣工日期、主要分部（项）工程等。可明显划分为分部（项）工程的，应在标牌上标明分部（项）工程名称、工艺流程、主要技术关键点及规范要求、主要材料、主要设备、技术负责人、安全负责人、开工日期、竣工日期等。6、施工现场作业道路必须平整且要设置路标，在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。7、机械设备应科学统筹及时调配和租用，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设备如拌和站、拌和机等应在机旁边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、安全员、安全要133、求、负责人等。8、项目应科学统筹，适时组织材料进场，合理存储，整齐堆放。大批量材料应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到工完料尽场地清。9、油料及易燃品应按消防部门要求及安全的规定妥善保管，竖立鲜明的“严禁烟火”标志。严格禁止边吸烟边干活。10、项目应确保施工安全，工地要有鲜明的安全标记和完备的安全设施，在城市施工应有围栏，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋，水上作业要穿救生衣。11、施工中应遵守国家有关文物保护的法规和政策的规定，确保文物不受破坏。12、施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，采取有效措施，减少周围环境的134、污染。13、项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教育，使职工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。、基础管理与生活管理1、非生产性日常工作应紧密围绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高效服务。2、围绕项目工程，做好各种内业资料的整理和数据处理，随时搜集、整理并且能够提供诸如工程合同、开工报告、索赔原始资料、业主及其主管其他相关单位的文件、监理出示的书面材料、当地天气情况等各种原始资料和相应信息。3、在办公室布置中应有：施工总平面图、施工进度计划网络图、工程施工进度形象图、交通、施工人行道分布图、质量、安全、文明施工管理网络图、施工沿线管道、电线分布图等。经理135、部各办公室应置相应的铭牌。4、生活区应有设施平面图和清洁卫生包干分区示意图。生活区设施应按方便原则依图修建。5、生活区应设置简便使用的浴室、厕所及职工洗衣房，并且保持卫生清洁。6、办公室、宿舍和其他公共场所应符合卫生要求，定期打扫、整理，达到通风、安全、透光、整洁等方面的基本标准。7、生活区应有清洁卫生的饮用水源，项目经理部应为职工提供开水。8、食堂应严格卫生标准，布局符合要求，内部环境整洁，工作台和地面无油腻。备有冰箱，生熟食品分开，定期清洗，并有明显的进货记录。炊事员和伙管人员必须通过体检，无传染病，身体健康，且须定期体检。9、项目应提供简易实用的文化娱乐设施，倡导并积极组织职工进行有益的136、文体活动，制止各种不健康、违法的行为。10、项目应主动加强同业主单位、新闻媒体的经常性联系，积极宣传企业的经营思想和业绩，宣扬职工的精神风貌，借以扩大企业在社会上的影响，树立良好的企业形象。、职工文明准则1、项目职工应遵守国家法律、法规及公司项目的各项规章制度。2、项目职工均应明确综合经营目标，服从大局，认真旅行岗位职责，服从安排，听从指挥，及时有效地完成任务；维护项目及企业的合法权益，维护企业集体荣誉。有意见、有问题应通过组织、通过正式渠道，以合理合法的方式反映和解决，不能破坏项目制度，更不能寻衅滋事，影响正常工作。3、在生产施工中，项目职工应遵守技术规范和安全生产等的要求，不违章、违规作业137、。4、项目职工在工作中应团结协作，在生活中互相帮助，营造良好地工作、生活氛围。5、项目职工应注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲求文明礼貌。6、项目职工应加强业务学习，注意自身修养，不断提高自身综合素质，提供工作质量和办事效率。反对不求上进、自由散漫地作风，严禁赌博、酗酒、打架斗殴、嫖娼等违法违纪行为。7、项目领导应带头遵守各项纪律，在工作上、生活上起表率作用。始终把“公生明、廉生威”当作座右铭，尊重人才，爱护职工。8、项目管理人员特别是承担对外业务的人员，应全力维护本企业的合法权益，处理问题有礼、有节，言谈举止大方，讲求公关艺术，为企业建立良好的社会关系。9、应尊重当地民风民138、俗，遵守乡规民约，与当地群众和睦相处。10、项目职工应视临时工或分包劳务队伍为一家人，尊重对方人格，积极谋求合作，应通过合同方式与其合作。、现场CI管理CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推139、动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际环境，内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制现场CI设计及实施细则现场CI视觉形象具体实施方案现场CI工作管理制度，保证CI工作从策划设计及实施全面受控。现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI总体规划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主题工程C140、I整体策划，工程“七图一牌”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标志，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部和整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“优良”目标的实现。、文明施工体系见下页文明施工保证体系框图。第二节 环境保护措施一、环境保护措施、环境因素确定1、环境影响因素根据本标段施工的特点，为了有效地管理各施工工序的环境因素，我部按照环境管理体系标准要求，结合项目实际情况，针对施工标段多、工程任务紧、工141、序跨度大的特点，统一对项目总体环境因素进行识别、评价；针对各分项工程中所识别的特殊环境因素进行控制管理。最后确定环境影响因素详见本节附表。2、重要环境影响因素将以上影响因素进行综合分析，同时加以归纳，最后确定重要环境影响因素见本节附表。、环境保护措施1、防止施工期水土流失措施、确保工程按施工图设计进行、按规定完全实施将弃土运至规划场地等、在施工期严禁弃物落入水体中，减少对河道的堵塞和对水域的污染。 文明施工保证体系框图2、施工期水环境保护措施、防止油料发生泄漏污染水体。施工材料如油料、化学品不堆放在地表水体附近，并备有临时遮挡的帆布；采取所有必要的措施防止泥土和散体施工材料阻塞现有管道。、土方142、开挖不能利用的用专用车辆运输至指定的弃置场排放。、所有机械设备的各类废油料及润滑油，均回收并在指定的位置进行统一存放和处理。、推广使用先进工艺，不使用有毒有害的混凝土添加剂或养护剂。3、施工期环境噪音防护、尽量选用低噪声的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备应加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的工况，以便从根本上降低噪声源强度。、合理安排工作人员轮流操作辐射高强噪声的施工机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声和低噪声的工作。4、施工期环境空气防护、砂浆及混凝土浆是施工期的主要固定污染源，因此，对拌和设备进行较好的密封，对从业人员加强劳动保护。、土方、水泥等散装物143、料运输和临时存放，采取防风遮挡措施，以减少起尘量。、选用符合国家卫生防护标准的施工机械设备和运输工具，确保其废气排放符合国家有关标准。、对施工人员采取防护和劳动保护措施，如缩短工作时间和发放防尘口罩等。5、施工期废弃物处理废弃物及解决方案见本节附表。附表环境影响因素序号作业活动环境因素环境影响1施工机械：车辆作业、装载机、卷扬机等噪音影响施工现场工作人员身体健康2电动工具作业：混凝土振捣器、风镐等3模板、清理与修复4支架装卸、安装和拆除5零星砂浆及水泥降搅拌机粉尘排放污染空气，影响人体健康6水泥、砂石等的运输、存放7干旱少雨季节车辆在施工便道行驶8食堂、厕所等生活污水排放污水排放污染水体9自卸144、汽车清洗10过期水泥、报废的预制品、水泥、混凝土回收粉尘的废弃、废弃土方等建筑垃圾废弃物处理土地、水体污染11机械设备、车辆保养、维修、产生的废油、油手套、油棉纱、废电瓶、废旧空气滤清器、废旧柴油滤清器、废旧机油滤清器、废电瓶等废弃物的处理等废弃物的处理12办公区废色带、磁盘、复印机墨盒废粉、电池、日光灯、涂改瓶液、锅炉煤灰等办公、生活区垃圾处理13试验室所用混凝土外加剂的废弃物处理14易燃易爆材料库房及作业面、木工房、电气焊作业点、施工现场配电室、冬季混凝土养护及取暖火灾爆炸的发生大气污染15土石方开挖、临建设施设置植被破坏水土流失16生活锅炉、施工机械、车辆产生的烟气废气排放大气污染17使145、用MFZ-4 干粉灭火器重要环境影响因素环境因素施工期生态环境水土流失废弃物水环境混凝土养护、土方弃置等引起的水污染声环境施工噪音大气环境TSP，车辆排放废弃物及解决方案序号名 称解决方案1施工现场产生的废渣专人负责，定期清理废渣，运往指定弃置场地。2生产区废弃材料对废弃的材料分类堆放，合理利用3生产区机械设备废弃物合理规划利用4试验室废弃材料对试验过的混凝土试块、砂石料、钢材等进行及时规范的归类回收5生活区垃圾及时清理、表1主要机械设备表序号名称型号单位数量备注11T以上小型振动压路机台22自重20T以上振动压路机台33120kw自行式平地机台24自行式冲击式压路机台15强振压路机（额定总作146、用力80T以上）台16挖掘机（PC200以上）台2274000L洒水车辆28封闭式拌合楼（两台单机生产生产能力90m3/h以上）座19汽车吊车（30T以上）辆4106m3砼输送车辆711自行式潜孔钻机（进口设备、路基石方）台112架桥机（具安全生产许可证专业厂家成套设备）台213T梁模板套614数控钢筋弯曲中心（机）套115数控钢筋弯箍机套116数控钢筋笼成型机套117反击式破碎机设备（含筛分、整形设备，120T/h以上）套118自行式混凝土泵送车（30m以上，不小于60m3/h）辆219发电机组300 KW以上台220移动式混凝土布料机（用于T梁预制）台1表2主要的材料试验、测量、质检仪器设147、备表序号设备名称规格型号单位数量备注一水泥类电动抗折机DKZ-5000台1抗压夹具44cm台1胶砂振入台ZT-96台1胶砂搅拌机JJ-5台1净浆搅拌机NJ-160台1170量水器台1225量水器只1沸煮箱FZ-31台1雷氏测定仪LD-50台1雷氏夹只12ISO凝结时间台1负压筛(配标准粉)FSY-150台1比表面积仪（配水银）台1留样筒只30养护箱(带打印)HBY-40A台1恒应力压力机(数显一级精度)WE-300B台1水泥胶砂试模4416条12电子天平2000g/0.01g台1水泥标准稠度仪只1水泥胶砂振动台（ISO）新标准台1冷暖空调1.5匹台1二、钢筋类万能机(数显一级精度)WE-100148、0B台1万能机(数显一级精度)WE-300B台1主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量备注万能机(数显一级精度)WE-100B台1电动打点机多点式，精确至5mm间距台1游标卡尺200mm把1冷弯冲头3-125套1三、砼类1压力机(数显一级精度)TSY-2000台1振动台（磁力式）1m2台1塌落度仪套5容积升1-30升套1砼贯入阻力仪0-1200N台1强制式砼搅拌机60升台1砼试模1515cm只150砼抗渗试模组4砼含气量测定仪改量法台1维勃稠度仪台1养护室自控仪(包括空调、加热器、喷淋装置)带打印BYS-3套1回弹仪ZC3-A台1钢钻只1抗折装置套1抗折试模条9弹性模149、量测定仪只1弹性模量试模组2四、土工类2干燥箱101-3A台2主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量备注土壤筛(双层冲压)30cm套1多功能电动击实仪JZ-2D台1脱模器(电动多功能)脱土专用台1灌砂筒150cm套5CBR主机(配测力环1只)台1各3套浸水附件(配百分表9只)套9路面湾沉仪5.4米套1轻型触探仪10kg套1重型动力触探仪63.5kg套1电子称15kg/1g台1环刀200容积个10环刀手柄或盖个4数显液塑限LG-100D台1铝盒7cm只100秒表(机械)只1电子天平600g/0.01g台1六、集料及其它振筛机ZBSX-92A台1电子静水天平5kg/0.1150、g台1砂石筛(方孔)双层冲压ISO套1石子筛(方孔)双层冲压ISO套1砂浆搅拌机15升台1砂浆分层度仪台1砂浆稠度仪台1石子压碎值仪新标准套1针片状规准仪新标准套1砂浆试模7.077.07条40主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量备注李氏比重瓶250ml只2量筒501000ML套2广口瓶1000ml只2洗耳球只2滤纸15cm盒10凡士林瓶1ISO标准砂袋20土工砂袋20三米直尺MZC-1根1二米工程质量检测尺JZC-2根1瓷盘大、中、小只30泥浆三件套粘度、比重、含砂计套3干湿温度计块6温度计0-200支5毛刷把2铁板把2灌砂用琅头、凿子套5砂子漏斗套1石子漏斗套1151、容量瓶500ml、1000ml只各2电子磅称150kg/10g台1玻璃片1010、55片各20标准筛0.9、0.08 mm只各1万能角度尺（自校仪器用）320把1塞尺（自校试模用）套1冷暖空调1.5匹台6表5 主要分项工程施工工艺框图表5-1 路基填筑施工工艺框图表5-2 路堑石方开挖施工工艺框图表5-3 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图表5-4 钻孔灌注桩施工工艺框图表5-5 墩台身施工工艺框图表5-6 预应力混凝土T梁预制施工工艺框图表5-7 架桥机安装大梁施工工艺框图表5-8 后张预应力空心板施工工艺框图表5-9 盖板涵施工工艺框图表5-10 桥面铺装施工工艺框图表5-11 施工过程质量控152、制图表5-1 路基填筑施工工艺框图否是施工放样填料检测基底清表、处理开挖、运输填料分层填筑碾压检测含水量、层厚下层施工修整边坡施工准备是否合格？表-路堑石方开挖施工工艺框图有炸药、雷管装填钻孔作业布 孔钻爆平台开凿起爆网络联结起 爆爆破效果分析、参数调整石 碴 挖 运下一爆破循环设置警戒爆后检查，有无安全隐患隐患处理边坡刷坡和处理，路堑开挖底面整平路床石灰土处理，路基面整平侧沟、侧沟平台及边坡防护工程施工测量放样移除表土、清理地表施工准备排水设施施工爆破设计无表5-水泥稳定碎石底基层施工工艺框图准备下承层备 料安装、调试拌和站拌 料放边线、挂高程线摊铺机就位运 料摊 铺跟测高程、平整度碾 压检153、测灰剂量检测压实度养 生 表5- 钻孔灌注桩施工工艺框图是否否是施工放样护 筒 制 作埋设钢护筒钻孔机械准备制备泥浆钻机就位、对中钻进、换浆、进尺桩 位 复 测清孔利用钻机本身钢筋骨架加工、制作下 钢 筋 笼无损探伤或承载力试验拆 除 护 筒凿 除 桩 头灌注水下混凝土制作混凝土试块下 导 管导管制作、试验利用导管二次清孔沉渣厚度合格？施工准备桩底标高？下道工序表5- 墩台身施工工艺框图施工准备测量放样模板刷涂脱模剂钢筋钢板加工绑扎钢筋桩顶凿毛支立并加固模板安放砼垫块、钢筋定位测量墩台顶标高划线继续养护砼达到100%设计强度，下道工序施工砼达2.5Mpa以上后拆模砼收浆拆模前养护浇灌并捣实砼表154、5- 预应力混凝土T梁预制施工工艺框图达到2.5Mpa后达到100%设计强度以上后制作及修整模板拆除模板养护混凝土浇筑混凝土 钢筋骨架吊装安装钢筋、铺设波纹管安装模板场地平整夯实搅拌混凝土波纹管及铁件加工制作钢筋骨架模板内侧涂脱模剂制作试块起吊、运输、架设孔道压浆及养护施加预应力穿入钢绞线清理孔道钢绞线制作张拉机具检验搅拌灰浆压试块制作试块压试块浇筑制梁底座 表5- 架桥机安装大梁施工工艺框图否是平整安装场地、道路组装架桥机架桥机前移到位大梁由预制场运至现场运梁小车沿轨道运至架桥机内前后横梁吊起大梁吊梁就位落梁横移到位拆除架桥机支立模板，灌注梁板接缝混凝土循环作业施工准备结 束是否完毕安装支座155、支座检验表5-8后张预应力空心板施工工艺框图工料机、场地及试验工作准备 绑扎底板钢筋，埋设波纹管安装梁板边模板 绑扎面板钢筋 试件制作混 凝 土 灌 筑压试件锚具制备混凝土养护、模板拆除钢绞线制作钢绞线穿束张拉设备校验压试件张拉预应力筋试件制作孔道压浆、封锚 压试件板梁起吊、出坑、堆放预制下一片梁表5-9盖板涵施工工艺框图场 地 平 整 测 量 放 线盖 板 预 制机 械 开 挖人 工 修 整基 础 挖 方 立 台 基 模 板 砼 搅 拌、运 输 浇 筑 台 基 砼立 台 身 模 板砼 搅 拌、运 输 浇 筑 台 身 砼钢 筋 加 工、运 输绑 扎 台 帽 钢 筋立 台 帽 模 板浇 筑 台 156、帽 砼吊 装 盖 板涵 顶 铺 装表5-10桥面铺装施工工艺框图主梁处于简支状态连接桥面板钢筋、端横梁钢筋连接连续端钢筋绑扎横梁钢筋设置接头板束波纹管并穿束浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板混凝土达设计强度95% HZ35B9598%959595%95张拉顶板负弯矩应力钢束压注水泥浆浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土拆除一联内临时支座护拦底座施工铺设一联内钢筋焊接网浇筑桥面防水混凝土表5-11施工过程质量控制图设计交底、研究图纸及有关说明执行施工计划编制工作程序及质量保证手册根据计划编制任务书材料供应设备供应审查批准执行方案开展QC活动按质量保证计划进行质量控制施工前准备试验段施工方案编制质量检查不合格监理工程师审批返工及改善施工管理施工质量的鉴定和评价合格不合格报监理工程师抽检合格下道工序分项工程质量评定计量支付