1、双向四车道高速公路软土路基处理分项工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录 第1章 软土路基处理分项工程施工组织设计31.1、工程概况31.2、工期安排31.3、施工准备41.4、主要工程项目的施工方法5第2章 工程质量管理112.1、质量目标112.2、质量保证体系112.3、质量保证措施12第3章 安全管理143.1、安全目标143.2 安全保证体系143.3、安全保证措施16第4章 环境保护和水土保持164.1、建立环保和水保管理体系164.2 制定切实可行环境保护和水土保持的措施2、17第5章 工程进度管理185.1、保证工期的方案185.2、组织保证195.3、资源保证195.4、施工技术保证195.5、农忙季节(春节)施工保证措施195.6、外部环境的协调配合工作19第6章 文明施工216.1、组织机构的建立216.2、具体措施21第7章 冬季和雨季的施工安排227.1、冬季施工安排227.2 雨季施工安排22第8章 其他应明确的事项228.1 地上和地下三线及管网保护措施228.2 高原、严寒地区施工采取的措施22第1章 软土路基处理分项工程施工组织设计1.1、工程概况xx省xx至xx公路工程起点位于xx省xxxx县xx镇，终点位于xx市。CGSG-5合同段里程：K3、2434+000-K2475+000，路线长41km。按高速公路标准设计，双向四车道，设计时速100公里。1.1.1 气候条件项目所在地区的气候属青藏高原寒区-柴达木荒漠过渡区，是中亚荒漠的一个组成部分。由于该地区深居大陆腹部，四周高山环绕，西南暖湿气流难以进入，所以水量稀少，气候干燥，属典型的大陆荒漠化气候区，具有高寒干旱、少雨多风、气候温差大、四季不分明、冬季漫长、季节气温及日气温相差大，降水量远远小于蒸发量，日照时间长，气压较低，风沙盛行的特点。1.1.2 地震基本烈度本合同段场地地震动峰值加速度均为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45s，属地震活动强烈地区，沿线大中型构造物应按V4、II度区设防。1.1.3、软土路基主要分布1.1.3.1、湿陷性黄土路段主要分布湿陷性黄土分布在K2434+000K2470+000段，共17.24km/19段，其中I级非自重湿陷湿陷性黄土1.450Km/5段，II级自重湿陷湿陷性黄土13.620Km/10段，III级自重湿陷湿陷性黄土1.16Km/2段，级自重湿陷湿陷性黄土1.010Km/2段。主要为第四系全新统坡洪积物，地层成份上部以粉土(黄土状土)为主，厚度一股为3-5.0米；下部主要为砾卵土，夹粉细砂、中粗砂土。1.1.3.2、风积沙路段主要分布风积沙路段共7240m，其中K2455+300-K2459+100段风积沙堆积的厚度较大（5、揭露厚度24.4-32.9m），其危害程度较严重，路线两侧植被极不发育； K2463+800-K2464+680段、K2466+400-K2466+700段、K2469+930-K2470+820段、K2471+160-K2471+800段、K2474+800-K2475+000段、风积沙揭露厚度4-6m（未揭穿），沙丘基本稳定，不发生移动；1.2、工期安排项目部根据施工组织计划安排在2013年4月1日开工，于2014年5月31日完工。1.3、施工准备1.3.1、对施工现场做好“三通一平”，施工前需要修通便道，平整施工场地内的障碍物、树根、杂草等。1.3.2、施工便道：根据地区气候、地形及工程6、特点，为确保顺利施工，部分施工便道利用原有农用道路，部分便道设在主线右侧，同时在主线两侧设置支线便道进入施工场地，纵向贯通，随地形布设。施工便道结构为路基宽7m，路面宽6m，便道结构层厚度大于0.2m。施工时将作好对现有地方道路及修筑便道的维护工作，保证施工正常通行。1.3.3、施工用电：项目部根据用电电力总体部署要求，强夯路段施工设备主要是燃油设备，施工用电主要考虑照明用电，就近接用农用电并在施工现场设50KW柴油发电机备用。1.3.4、施工用水：施工时生产用水取用打井的地下水或沿线河流水。1.3.5、主要施工机械及仪器设备（1）主要机械见表1-3-5-1主要施工机械表。表1-3-5-1 主7、要施工机械表序号机械名称型号单位数量1推土机220kw以上台62装载机斗容量2.5m3以上台63挖掘机1m3以上台124平地机180kw以上台65洒水车12000L以上辆126振动压路机自重22t以上台247自卸车20t以上台1008强夯机QY50A台69发电机组50KW套1（2）主要仪器设备见表1-3-5-2主要仪器设备表。表1-3-5-2 主要仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1土工试验设备套12集料、砼、砂浆试验设备套13现场测量仪器设备套14标准养护室间15全站仪SET2B台46水准仪DSZ3D台107现场试验检测设备套41.4、主要工程项目的施工方法1.4.1、I级非自重湿陷8、湿陷性黄土消除表层30cm草皮及种植土，并对清表底面粉土及粉砂层采用振动压路机进行碾压，再分层碾压回填粗粒土。1.4.2、II级自重湿陷湿陷性黄土1.4.2.1、填高大于1.5米的路段：消除表层30cm草皮及种植土，并对清底表面进行冲击碾压处理，回填粗粒土。1.4.2.2、填高小于1.5米的路段：地表以下、挖方段路床范围内超挖0.8m后，换填0.8m三七灰土，并对超挖基坑底面进行振动碾压处理加固地基。质量检验标准：表1-4-2-2土方路基质量检验评定标准实测项目项次检查项目规定值或允许偏差高速公路一级公路1压实度(%)零填及挖方(m)00.30-00.8096填方(m)00.80960.80.9、50941.50932弯沉（0.01mm）不大于设计要求值3纵断高程（mm）+10，-154中线偏位（mm）505宽度（mm）符合设计要求6平整度（mm）157横坡（%）0.38边坡符合设计要求 1.4.3、III、级自重湿陷湿陷性黄土III、IV级自重湿陷湿陷性黄土的路段设计采用强夯加固地基：占用老路采取揭除油皮后强夯处理，揭除油皮打碎后可用做路基填料。1.4.2.1、强夯设计强夯采用铸铁夯锤，锤重1520t，直径2.0m，夯点间距为4O40m，等边三角形布设。主、副夯单点夯击能2000KNm。强夯遍数为三遍(包括满夯)，每点夯击810次。第一遍按三角形夯点布设强夯完成后,进行第二遍插夯(夯10、点同样按三角形布设)；为确保地表土的均匀性和较高的密实度,防止出现“盲区”,第三遍用700KNm低夯击能进行满夯即搭接夯，搭接面积不小于夯锤面积的13。强夯范围为路基坡脚外侧30m以内区域。为了使孔隙水压力消散，每两遍强夯之间应间隔一定时间，间隔时间不少于两周左右或通过试夯确定。1.4.2.2、强夯施工1、施工准备（1）环境调查强夯施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等，同时对路基范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的沟壕的调查，采取措施消除可能产生的路基质量隐患。（2）测量放样用全站仪采用坐标法施放中线，并固定路线中心主要控制桩，进行施工控制。直线段每隔211、0m定出一个中桩和二个边桩，曲线段每隔10m 定出一个中桩和二个边桩，并放样出各点的坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。（3)清除原地面表土强夯施工前根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每20米，曲线段每10米，的横断面中桩坐标，根据路基设计填土高度、路基横断面设计图，计算出清表宽度，清表范围为路基坡脚所占面积，并两侧各向外扩展3m，清除表土厚度为40cm。在清表宽度控制点插放小红旗，为机械操作手提供清表边线，以免清表不到位进行返工。原地面表土清除采用推土机和装载机施工，垂直于路线方向，由低向高清表，清表厚度按设计要求控制，清表废弃料拉运至弃土场。（4）修建临时排水设施施工前组织工程技术人员排查12、和完善排水设施，施工时在强夯区四周设置临时排水沟，以便及时排除雨水，若地形起伏不平应进行必要的平整。2、施工步骤（1）清理并平整场地强夯施工前进行原地面含水量检测，对于低液限粉土或粉质粘土其适宜的强夯含水量范围为1222%，如原地面土质含水量不在此范围内进行翻挖晾晒或补充洒水，使其含水量满足适宜强夯含水量的要求。检验合格后用推土机清理场地，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，并测量场地高程。（2）布设点夯夯位整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在20cm范围内，点夯位置根据设计要求夯点按照等边三角形布置，三角形边长为4m，第二次点夯位置应位于第一次点夯位置中间。每个夯点都按夯锤底面13、尺寸标出白灰轮廓线。夯点布置见图1-4-2-2-1强夯夯点布置图。强夯范围3326清除表土40cm1:1.51:1.5特殊路基处理（强夯）夯点布置平面图441-4-2-2-1强夯夯点布置图（3）起重机就位起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。（4）第一遍点夯a.将夯锤起吊到预定高度，单击夯击能不小于2000KN.m，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，及时将夯底整平。b.重复a，完成一个夯点的夯击。终夯标准： 最后两击平均夯沉量小于5cm 总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90% 夯坑周围地面不应发生大的隆起 不因夯坑过深而发生提锤困难 。c换14、夯点，重复a至b，直到完成第一遍全部夯点的夯击。等夯坑内孔隙水蒸发后用推土机和平地机将夯坑填平，用压路机静压一遍，并测量场地高程。d.强夯时起重机行走路线，强夯施工按沿线每200m划分为一个工作区，每个工作区内多台强夯机沿纵向梯步同时作业，间距根据实际场地确定，不小于20m。强夯时起重机行走沿路线向后行走至下一个夯点，直到完成整个工作区夯击。行走路线见图1-4-2-2-2起重机行走路线图。第一台夯机行走方向行走方向第二台夯机第三台夯机行走方向20m1-4-2-2-2起重机行走路线图（5）第二遍点夯在规定时间间隔后，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间，再按上述第（2）、（3）、（4）步骤15、逐次完成第二遍点夯。（6）第三遍满夯第二遍点夯结束后，在规定时间间隔后进行第三遍满夯，满夯时夯锤印彼此搭接20-30cm。将表层松土夯实，最后测量夯后场地高程。（7）做好施工过程中的检测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，检查每个夯点的夯击次数和每次的夯击沉降量，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的依据。3、施工工艺施工工艺见图1-4-2-2-3工艺流程图施工组织 施工准备 机械设备开工报告施工放样测量 高程测量 清表及整平场地 布设夯点夯位夯机就位 第一遍点夯 高程测量 夯坑回填整平、静置 第二遍点夯 高程测量 夯坑回填整平、静置 第三遍满夯高程16、测量1-4-2-2-3施工工艺流程图4、施工质量控制要点（1）强夯施工时，土的含水量至关重要。土的天然含水量宜低于塑限含水量1-3%或液限含水量的0.6倍。在拟夯实的土层内，当土的含水量低于10%时，应对其增湿至接近最佳含水量；当土的天然含水量大于塑限含水量3%以上时，应晾干降低其含水量。（2）湿陷性黄土处于或低于最佳含水量，孔隙内一般不出现自由水，每夯完一遍不必等孔隙水压力消散，可采取连续夯击，减少电车移位，提高强夯施工效率，降低工程造价。（3）消除黄土层湿限性的有效深度，根据试夯结果确定。在设计要求消除湿限性的深度内，土的湿限系数均应不小于0.015。（4）严格按照要求进行逐点夯击，每击一17、次，观测一次高程并记录。用同样方法完成一个夯点的夯击，并观测此夯点的总沉降量和高程并记录。发现因夯坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。（5）强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：a.开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。b在每变夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；c.按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。（6）施工时现场检测控制指标a.夯沉量：最后两击平均夯沉量小于5cm；b湿限性系数：土的湿限性系数小于0.015；c承载力：参考值，大于天然地基承载力；d干密度：参考值，大于天然干密度。（7）质量检验标准强夯地基质量检验18、标准表项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序符合设计要求设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求5、施工安全要求（1）强夯施工应有固定的作业班组，现场管理和施工应有专人统一指挥，并坚持班前会进行安全教育。（2）施工前应在强夯区采取隔离措施，严禁非操作人员进入施工现场。（3）起重机操作室挡风玻璃前，应设防护网遮挡。（4）确保强夯设备使用中安全可靠，防止起重机吊臂在强夯19、时突然释重而产生后倾，当起吊过重时，宜在起重机上附加门架，避免前斜。（5）夯锤起吊后严禁操作人员从夯锤下方通过。（6）强夯一段时间后（一般在1000次夯击左右），起重机应进行保养，要检查机械设备、动力路线、钢丝绳磨损等情况重点检查调整回转台平衡钩轮与导轨的间隙，避免加大平衡钩轮的冲击荷载。1.4.4、风积沙路段1.4.4.1、填高大于1.5m的路段，对特别松散的路段清除30cm表层，并对清表地面进行振动碾压处理；一般路段对原地表直接碾压处理后填筑粗粒土。1.4.4.2、 填高小于1.5m的路段,挖出表层0.8-1.0m松散风积沙后，底部采用10-20t铰接式自动振动压路机碾压3-4遍后回填碎砾20、石土等粗粒土。1.4.4.3、挖方路段将路床范围内80cm的风积沙清除后，采用10-20t铰接式自动振动压路机碾压2-3遍后回填碎砾石土等粗粒土。第2章 工程质量管理2.1、质量目标严格按照国家质量管理技术规范要求施工，质量通病得到有效控制，按照“开工必优，一次成优”要求，达到工程一次验收合格率达到100%，分部工程优良率达100%，全面实现工程创优。2.2、质量保证体系我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本项目的质量管理体系，提高质量管理水平。附：质量保证体系框图。2.3、质量保证措施2.3.1、保21、证工程质量的组织管理措施成立全面质量管理委员会，第一管理者管生产同时必须管质量，配齐专职质检工程师，制定相应的质量管理目标及岗位责任制，纵向到底、横向到边，将质量责任层层分解。2.3.2、保证工程质量的技术保证措施工程开工前，认真执行设计图纸审核制度，各分项工程施工前有针对性地对各工种进行技术培训、交底。加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，对易发生问题或容易出现质量通病的部位加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。2.3.322、材料采购和其他保证措施严格控制外加工、采购材料的质量，各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须由安全质量部和中心试验室等有关人员进行抽样检查，出现问题立即与供货商联系，确保原材料质量。搞好原材料二次复试取样、送样工作。控制地材质量，经常对地材如砂石做常规试验，各类材料分开堆放，不得混合。建立一套完善的奖惩措施。对施工过程碰到的质量事故严格按照“三不放过”原则进行处理。图2-2质量保证体系框图第3章 安全管理3.1、安全目标本工程安全生产目标，实现“四无、一创建”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。创建“安全施工样板工地23、”。3.2 安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。建立健全安全生产责任制。为完成本项目设立的安全保障体系（组织机构、人员）我们将安全工作作为一个重要内容来抓，成立以项目经理为首的安全施工领导小组。附：安全保证体系框图。图3-2安全保证体系框图3.3、安全保证措施24、从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施：3.3.1、开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划。3.3.2、每月召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施。3.3.3、成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队，并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设施。开工前组织一次紧急救援演习，演习计划报监理工程师审查。3.3.4、对各工序，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。3.3.525、密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防风防雨措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。3.3.6、设立工地医务室，负责工地人员医护、疾病预防、抢救工作，定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对工人定期体检。3.3.7、开展安全QC小组活动，研究关键工序的安全防护措施，并做好记录标牌。3.3.8、作业人员加强护身设备，如安全带、安全帽等的佩戴管理工作。3.3.9、工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。3.3.10、对租用设备在施工前必须经过安全资质审查，确认符合施工要求，明确安26、全责任。3.3.11、对施工安全设备，必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。第4章 环境保护和水土保持4.1、建立环保和水保管理体系按ISO14000建立环境保持管理体系，明确各职能部门的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持“预防为主，保护优先”、“管生产必须管环保”及“谁破坏谁恢复”的原则，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染，水土流失事故发生。4.2 制定切实可行环境保护和水土保持的措施4.2.1、水土保持措施为了保护沿线植被，减少植被破坏，保护水资源和自然景观，避免因施工引起水质污染等环境问题，对施工污水进行处理后再排放。附27、：施工环保、水土保持体系框图。工程技术部部长安全质量环保部部长各作业队长计划财务部部长组织保证项目经理工区负责人物资设备部部长总工程师人力资源部部长中心试验室主任办公室主任制定环保方案和措施施 工 环 保、水 土 保 持 体 系安全环保部对照检查、监督落实协助监督环保方案措施的落实工程技术部制定设备、物资防治措施物资设备部制度保证制定环保目标责任制和监管办法密切与当地环保部门联系综合办公室贯彻执行环保法规文件监督、检测环保效果中心试验室计划合同部依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚，拒验不合格工程部门检查积极配合各减少污染最大限度地环保信息及时反馈落实到个人分解到工序接受管理执行环保28、法规施工保证图4-2-2施工环保、水土保持体系框图4.2.2、环境保护措施开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对草原的损害程度降到最低。尽量利用既有便道和原有公路进行路基填料的运输，减少土地的占用。如有新修便道，完工后对新修便道进行达标整理保留备作公路养护维修便道或掘除原材料，恢复植被，恢复原貌。尽量租用当地已有的房屋或拼装活动板房作施工生产、生活用房。施工便道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定的地方排放。制定环境保护措施，保护施工现场草原不受破坏，争取把因施工对附近牧民的干扰降到最低。工程完工后，29、对场地进行清理，拆除临时建筑物，掘除硬化地面，将弃碴废物运走，同时对清理后的场地进行植被恢复，搞好租用地草皮恢复。做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，生产、生活垃圾集中收集，定时清除运走，运到环保部门指定的位置。定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。4.2.3、驻地环境保护和水土保持驻地环境由各环保小组具体负责管理和维护建设。生活及办公区四周设置防污排水沟，排水沟直接与污水处理池相连，避免生活区域内的水流直接排放到地面和河流、湖泊，造成环境污染。注意生活垃圾的处理，垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方进行处理。生活废水排入污水池，进行处理后才能排放。污水池应注意污水不渗漏，以免30、造成对地下水的污染，并应进行加盖，有除臭设施，以免造成周围环境空气的污染。第5章 工程进度管理5.1、保证工期的方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。配备精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。5.2、组织保证成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，副经理总工程师为副组长，对施工进度的实现进行领导和监督。5.3、资源保证8.3.1、施工中根据施工进度计划安排，配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。8.3.2、施工中对施工机械设31、备进行强制性保养，确保设备的完好率。8.3.3、保障物资的采购供应。5.4、施工技术保证8.4.1、现场以项目总工为核心，组织制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。8.4.2、针对该工程的施工特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。5.5、农忙季节(春节)施工保证措施8.5.1、农忙期间，做好人力的调配和职工的思想工作，避免劳动力骤然减少，保证施工的进度要求。8.5.2、及时加强备料工作，保证施工需要。5.6、外部环境的协调配合工作加强与业主、监理工程师、设计代表、地方政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善32、的解决可能出现的某些矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。附：工期保证体系框图。 图5-6工期保证体系框图第6章 文明施工加强文明工地建设，以施工便道、拌和站、预制场、驻地建设及施工现场为重点，执行公路工程安全生产、文明施工管理规定文件规定，全面加强施工标准化、管理规范化，做到施工现场整洁，施工便道通畅，材料堆放有序、规范。6.1、组织机构的建立成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。6.2、具体措施6.2.1、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明33、施工自觉性与责任性。6.2.2、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。6.2.3、采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。6.2.4、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。6.2.5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。6.2.6、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。6.2.7、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。6.2.834、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。6.2.9、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。6.2.10、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限。6.2.11、车辆通过村镇时减速慢行。6.2.12、认真进行现场调查，以免破坏地下设施。在施工中发现文物时，及时报告并做好现场保护工作。6.2.13、加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。6.2.14、尊重所在地区风俗习惯，开展多种便民35、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系。第7章 冬季和雨季的施工安排7.1、冬季施工安排7.1.1、安排好施工项目，编制实施性冬季施工方案，作好施工准备，在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工材料和生活物资。7.1.2、砂、碎石采用覆盖保温，其中不得含有雪和冰块。7.2 雨季施工安排7.2.1本项目所在地雨量少，雨季来临前编制雨季施工方案，安排好施工项目，备足雨季施工材料和防雨物品及抽水设备。7.2.2在进入雨季前，并做好施工场地、生活驻地防水、防洪、排水工作。7.2.3做好物资设备的防淋、防潮工作，对机电设备做好覆盖，防止设备生锈和线路漏电。7.2.4临时施工便道表层必须铺筑碎、砾石，保证36、雨天道路畅通。第8章 其他应明确的事项8.1 地上和地下三线及管网保护措施先行人员进场后，即组织对沿线地下光缆、电力路线和管网等进行详细调查，并针对各种情况与有关部门取得联系，制定切实可行的保护措施，以确保线路安全。8.2 高原、严寒地区施工采取的措施8.3.1质量措施本工程全线海拔在3000m左右，昼夜温差大，即便在最佳施工季节，早晚气温仍然很低，对施工质量有一定影响。针对本工程高原低压、严寒低温，路基、路面难以达到设计要求的气候特点，通过提高压实工艺，改进施工方法，保证路基的施工质量。施工中采取加大压路机吨位，提高压实标准，另外严格执行试验段施工，从而采用满足质量要求的施工工艺进行施工，确保高原施工的质量。8.3.2安全措施高原施工人员必须身体健康，进入高原施工前必须进行身体检查，满足要求的方可进入高原施工，施工期间定期体检，预防高原疾病，医务室配备专业医生，备足高原疾病必须的药品，确保施工安全。8.3.3工期措施为确保高原施工的工期，施工时投入大于一般条件施工的人员设备和材料，在最佳季节抓紧施工，在不利季节见缝插针的施工，确保工期目标