1、工业园区道路改造工程管道路基沥青侧平石桥梁混凝土浇筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况5第一节 编制原则5第二节、章节说明61、概述6第二章、施工现场平面布置8第一节、布置原则82、施工便道、施工便桥83、场地硬化及临时围护94、项目部办公及生活区房屋95、加工车间96、生产生活用水97、生产生活用电98、通讯设施99、现场施工场地布置图10第三章、施工进度计划及质量保证措施10第一节 施工进度计划10一、施工进度计划安排的原则和依据10二、工程总工期目标控制10三、阶段性工期安2、排和节点控制10四、施工进度计划网络及衔接11第二节、确保工期的技术组织措施111、管理上保证113、物资设备保证124、技术措施上保证125、特殊季节的工期应急措施146、抢工期预案14第四章、主要施工方法及技术措施15第一节 施工测量方法15一、施工前准备15二、测量控制网16三、测量放样16四、竣工测量18五、主要测量仪器计划18第二节、管道施工方法18一、 管道施工流程：18二、基槽开挖18三、UPVC管道铺设18四、窨井施工19六、雨水口及连管21第四节、道路工程施工21一、 路基施工21三、沥青施工27四、侧平石、人行道板施工30五、各工序施工工艺框图32二灰碎石混合料基层施工工艺3、流程图32第五节、桥梁施工35（1）、模板安装35（2）、钢筋安装35（3）、混凝土浇筑35（4）、基坑回填35（2）、墩柱钢筋在车间加工制作成钢筋笼，确保主筋、箍筋间距。37（1）、支架搭设37（6）、盖梁预应力施工：38（1）施工步骤：40（3）临时支墩及临时固结措施：40（2）施工要点：40第四章 工程质量保证措施44一、质量保证体系44二、 质量保证措施451、 施工管理保证措施452、 施工技术保证措施473、 原材料质量保证措施484、 为确保质量所采取的检测试验手段及措施49第五章、安全、文明施工措施51一、施工安全管理51（一）建立安全生产管理网络及明确安全职责51（二）建立安4、全生产操作规程和安全生产制度54二、文明施工管理583、文明施工具体措施58第六章、项目管理人员的配备59一、项目组织机构59二、 职责分工60（1）项目经理职责61（2）项目工程师职责61（3）施工员职责62（4）材料员职责62（5）核算员职责62（6）资料员职责63（7）质量检查员职责63（8）安全员职责64（9）试验室人员职贡64（10）测量队人员职责64（11）施工队队长职责65第七章、劳动力及材料、机械设备投入计划65一、劳动力需求计划65二、材料需求计划65三、机械设备需求计划65四、技术的先进性和机械设备的适用性65主要试验、检测设备表67第八章、关键施工技术特点、难点分析70（5、1）路基土方的开挖及回填70（2）二灰碎石基层施工70（3）管道沟槽回填质量控制71（5）检查井处跳车的防治72（6） 防止路面局部积水的措施72（7）沥青砼面层厚度和平整度控制73第九章、特殊条件下施工措施73一、雨季施工731、路基土方732、基层743、高温季节施工744、冬季施工技术措施75第十章、与业主、监理、设计及其他相关单位的协调配合措施751、与业主单位协调配合措施762、 与监理单位协调配合措施763、与设计单位的协调配合措施774、与地下管线管理单位配合775、对外关系协调77第一章、工程概况第一节 编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难6、点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全第一，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：1、严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。2、强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行9001 质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过强化质量管理，确保质量目标的实现。3、确保工期的原则7、根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。4、文明施工的原则精心布置施工现场，合理安排施工便道，保护周围环境，做好水土保持工作，创建文明施工工地。5、争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，执行ISO9000 系列质量标准，确保工程质量达到合格标准，争创优良。6、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。7、确保现况道路畅通、现况管线安全的原则施工组织8、设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。8、力求施工方案的适用性和先进性结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，坚持在实事求是的基础上，力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。9、科学配置的原则充分发挥我单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。10、遵纪守法的原则施工中遵守国家的法律、法规9、，尊重群众利益，减少扰民。第二节、章节说明本施工组织设计针对苏州工业园区改造工程项目编制，依据建设单位提供的招标文件、施工设计图纸和相关的技术规程、规范以及标准编制的。本册内容由“编制依据、原则、范围及说明”、“施工总平面布置”、“施工进度计划安排及工期保证措施”、“主要施工方案及工艺”、“文明施工、环境保护体系及措施” 、 “施工组织与总体部署”、“劳动力及机械设备、材料投入计划”、 “工程重点及特点分析”、“季节性施工措施”、 “施工过程中的协调配合、1、概述本标段工程包含XX街、XX街、XX街、XX街、XX路、XX路六条道路改造工程。位于苏州工业园区 湖西CBD区域，其中XX路西起XX街10、东至星汉街，长约1KM；XX街北起苏绣路、南至苏惠路，长约500M;XX街北起苏绣路南至XX路交叉口南侧，长约300M；XX街北起苏绣路、南至苏惠路，长约500M;XX路改造分二个段落；西段为XX街XX街；东段星原街XX街长约600M.（1） 道路工程 XX路：改造段总宽37.4米，路拱采用直线型，车行道采用双面横坡，横坡为2%，中心向两边排水，人行道横坡1.5%向路幅内侧排水。 车行道路面结构：4CM细粒式沥青砼（AC-13C SBS改性沥青）。 粘层油、8CM粗粒式沥青砼（AC-25C SBS改性沥青）、0.6CM下封层、30CM二灰碎石，20cm C20砼、5cm 碎石垫层。人行道路面11、结构（XX街东侧新建段）：4cm 花岗岩石板、3 cm M10水泥沙浆、15cm C20砼。 XX街：改造设计维持原单面坡设置，仅对侧分带、非机动车道、东侧人行道翻挖新建，机动车道铣刨罩面处理。XX街、：全幅翻挖新建，车行道采用双面横坡。翻挖新建段车行道路面结构：4CM细粒式沥青砼（AC-13C SBS改性沥青）。 粘层油、8CM粗粒式沥青砼（AC-25C SBS改性沥青）、0.6CM下封层、30CM二灰碎石，20cm C20砼、5cm 碎石垫层。罩面段车行道路面结构：（AC-13C SBS改性沥青） （2） 雨水管道工程XX路雨水管道老管道全部废除，新建雨水管道位于道路两侧人行道下，雨水管径12、为DN400、DN600、DN800、DN900，适当位置预留支管。XX璐、XX街、XX街、XX街四条道路所有雨水管全部翻挖新建，新建管位于道路东（南）侧混行车道下，管中心距道路中心线5米，雨水管径为DN400、DN600、DN800、DN900，适当位置预留DN400支管。 管材：雨水管DN400、DN250为UPVC管，橡胶圈接口，环刚度为 DN250S8Kpa以上，技术指标参照无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 20221-2006）。 DN600、DN800、DN900管采用玻璃钢加砂管，双密封橡胶圈接口，基础：DN200UPVC管基础为10cm厚碎石（粒径2513、38mm）垫层上铺10cm厚中粗沙，满沟槽回填中粗沙至管外顶15cm；DN2500 管采用反开挖施工，垫层为10cm厚中粗沙，采用C25砼回填至路基底。 窖井：均采用砖砌落底窖井，方形钢纤维混凝土井盖座。 ，雨水边井采用320720钢纤维混凝土蓖座雨水边井，H=1.4米。钢纤维混凝土井盖符合钢纤维混凝土检查井盖（JC889-2001）中的B级标准。 （3）污水管道工程 本工程为 污水改造工程，根据规划，接纳周边地块污水，分别排入东段已建污水管道内，管道位于道路北侧非机动车道下，管中心距路中心11.4米，渠化段相应调整。管材：污水管DN400为HDPE波纹管，橡胶圈接口，环刚度为 S8Kpa以上14、，技术指标参照埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材（CB/T 19472.1-2004）。de450PE为直壁管用于拖管施工，壁厚21.5mm,电容接口。 技术指标参照给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）基础：UPVC管基础为10cm厚碎石（粒径2538mm）垫层上铺5cm厚中粗沙，满沟槽回填中粗沙至管外顶10cm； 窖井：均采用砼不落底窖井，圆形钢纤维混凝土井盖座。 井内设铸铁爬梯。钢纤维混凝土井盖符合钢纤维混凝土检查井盖（JC889-2001）中的B级标准。（4）桥梁工程 本工程涉及桥梁2座，春泓桥和涵碧桥。春泓桥桥中心位于XX街sgK0+3615、0.163处，跨越河道20米，与河道正交。桥梁布跨为6+8+6米，宽22.4米。 西半幅拆除板梁后重建，下部结构局部改造，东半幅仅桥面改造，上部结构采用预制实心板梁，梁高40CM涵碧桥中心位于XX路K0+984.976处，跨越河道18米，与河道正交。桥梁布跨为5.5+7+5.5米钢筋砼箱涵，宽22.4米。 本桥仅进行桥面改造第二章、施工现场平面布置第一节、布置原则1、现场是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，我们对场地布置的原则如下：（1）考虑当地规划，尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。（2）根据施工的先后次序，利用永久征16、地或已完工程作未完工程的临时场地。（3）不妨碍施工测量放线，保障运输道畅通。各工种的作业不产生干扰。（4）依实际地形布置、修筑施工便道，减少。（5）靠近主体工程,减少工地搬运距离，职工上下班方便。（6）尽量集中，便于管理。符合环境保护，满足使用卫生、安全。2、施工便道、施工便桥充分利用工程范围内的既有道路，施工便道拟尽量沿主线布置，与原有路网结合,少占地，减少干扰，经济实用为原则修建。充分利用业主提供的施工用地，新修建一条宽5m 的施工便道进入各施工工点，以便机械、材料运至各施工墩位。3、场地硬化及临时围护本工程的所有临时设施均按照苏州市工业园区规划建设局的规定采用防火彩钢板进行搭建。施工场地17、内外通道、临时房屋、室内地面、拌合站、材料堆放场地、加工车间、仓库地面用C10 混凝土进行场地硬化。为保证工地安全施工，需将施工用彩钢板将场地全部围护起来,以防闲杂人员给施工现场带来不安全因素。临时设施外设立：“五牌二图“，并注明工程名称、工程概况、主要负责人及联系电话等。4、项目部办公及生活区房屋生产生活及办公室房屋的修建结合现场地形的实际情况修建，以满足生产生活及办公的需要。计划在桩号K0+338.108处借地1000m2左右作为项目部驻地用地。计划在驻地搭建2 座双层的临时活动钢房，其中400 m2作为项目部办公用房，以及项目部管理人员和驻地监理的宿舍。另600 m2 搭建45 座临时18、平房作为项目部职工宿舍、仓库、食堂、浴室、厕所等用房。5、加工车间为确保钢筋、模板加工质量，同时考虑施工便利且便于现场施工管理，计划设在桩号K0+200米处，拟建道路北侧面积2520m500 m2 作为加工预制车间。其中300m2 作为钢筋仓库及制作加工车间，200m2 作为模板制作加工车间。6、生产生活用水生产生活用水均采用城市自来水,自设管道由业主提供的接入口引至各施工工点。在混凝土搅拌站设置一座水塔，满足混凝土生产用水的需要。7、生产生活用电利用业主提供的变压器，沿线施工用电通过三相五线架空线或电缆接至各施工工点,并备用2 台250KW 发电机,供停电或电力短缺时急用。8、通讯设施为了便19、于组织施工，利于工作联系，经理部和施工作业队共设程控电话1 部，并按需要配置少量移动电话，现场指挥采用无线对讲机。9、现场施工场地布置图施工场地总平面布置图详见附图。第三章、施工进度计划及质量保证措施第一节 施工进度计划一、施工进度计划安排的原则和依据1、满足招标文件提出的总工期要求及阶段工期要求。2、以关键控制工程为突破口、按设计要求施工顺序及影响后续施工的单项或分项工程先行安排施工。3、充分考虑本工程的自然环境条件，可利用的资源情况。4、按均衡生产、保证质量、文明施工、科学合理，力争提前的原则。5、依据我公司同类工程施工经验、现有的设备能力、技术力量、管理水平。6、由于本工程施工战线长，范20、围广，工期较紧，因此在计划安排时应多考虑平行、流水、和交叉作业相结合，确保进度计划实施。二、工程总工期目标控制总工期：230天。三、阶段性工期安排和节点控制本工程可分为：排水管道工程、道路工程、桥梁工程、污水管道工程等相对独立的单位工程，而以上各单位工程又可分为几个大的分部分项工程。各单位工程和分部分项工程的施工，既相互独立又相互牵制，任何一部分滞后，都将对总工期的顺利实现产生影响，为此我公司将按照“边施工准备、边组织施工”的原则，通过优化施工组织，合理调配人、机、料，确保优质、安全、高效的在投标要求工期内（230天）完成本工程的施工任务。1、施工准备阶段我公司将在接到中标书2 天内，派遣先期21、人员进场开展工作，在业主的协助下进行红线外用地的租借，签订临时水、电和商品砼供应协议，按桩放样，马上组织三通一平工作，进行临时设施的建设。临时设施能住人的情况下，劳动力马上进入现场，对临时工程和桩基施工全面展开。计划从开工第1 天至第20 天结束，历时20 个日历天。四、施工进度计划网络及衔接施工进度计划具体安排详见附后的施工进度计划网络图。第二节、确保工期的技术组织措施本标段工程路线长、任务重、工期紧，为保质保量按期完成本标段施工任务，充分发挥专业队伍骨干和机械设备齐全的优势，工程施工全面铺开后，狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实，使工程施工运转在总体计划安排的指导下，有组织、有步骤地进22、行，特采取如下保证措施：1、管理上保证（1）选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，建立各项规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，在控制性工程施工中必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加强工程进度。召开定期例会，及时解决实际问题。（2）、缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我公司中标，在2 天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。（3）、搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9000：2000 标准，通过合理的施工组织与正确23、的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。（4）、发挥我公司实力雄厚、机械化程度高的优势，合理配备配套的施工设备，建立科学的机械保、用、养、修体系，保证机械的使用效率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种人员、设备、物资按时足额到位。（5）、应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，全理调整工、料、机、财的配置，确保分项分部工程按计划完成。（6）、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠件24、，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚，同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。（7）、本工程工作量大，牵涉面广，我方坚决服从业主的统一安排，发扬特别能战斗的精神，投入机械、设备、人力、物力，集中力量，成熟一段完工一段。2、劳动力保证（1）、抽调理论及实践经验丰富的人员承担本工程的管理和作业，构成技术密集型施工队伍，以保证整个施工过程的顺利进行。（2）、根据总体施工进度安排，逐旬、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力配置充足。（3）、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。（4）、树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“25、好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。本工程我们将积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主要内容的劳动立功竞赛活动，树立“开工必优、一次成优”思想，确保预定施工目标的实现。3、物资设备保证（1）、配备先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产作业的效率。（2）、作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。（3）、抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，根据施工生产计划编制材料供应计26、划，超前订货加工，同时紧抓原材料质量，坚决杜绝劣质材料进场。设专人负责材料的采购、运输、保管、供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。4、技术措施上保证（1）、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。采用先进的项目管理软件，对工程进行动态控制。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量；（2）、根据施工总进度的要求（本工程施工进度网络计划见附图）的要求，分别编制月、旬施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原27、因、完善管理，促进施工。施工进度计划做到： 在时间上符合规定的工期要求； 进度安排合理，资源配置合理； 劳动力、材料、机具设备供应计划满足进度计划实现的要求； 进度计划在顺序安排上符合逻辑，符合施工程序的要求； 计划与现场实际协调一致； 进度计划满足材料与设备供应的均衡性要求。（3）、做好图纸审核工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。（4）、组织技术、质量管理人员学习招标文件、技术规范及施工监理程序，准确掌握本标段工程要求的标准与程序。（5）、以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代管理方法，不28、断优化工序衔接、劳动组织、工期安排等内容，使施工组织更加全面和严谨，更具施工指导作用。（6）、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。（7）、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工。（8）、注重依靠科技和技术进步，采用新技术，新工艺，对影响施工进度的施工技术难题，开展QC 小组活动，组织攻关，充分听取各个方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。（9）、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产。（1）0、加强施工监控量测信息反馈，及时指导施工技术方案和施工方法的调整，保证施工进度计划的实施。（1129、）、加强日常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。5、特殊季节的工期应急措施（1）、随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免台风暴雨对施工的不利影响。（2）、结构混凝土浇筑，在雨天用搭设临时雨蓬施工；钢筋加工等搭设简易棚，以利雨季施工。6、抢工期预案本工程地处已建道路，施工难度大、环境保护要求高，又本标段工序较多、工程量大、工期要求紧，再加上雨季、夏季两季的影响，各种未知因素对工程施工影响较大，届时可能出现抢工期的局面，为此，根据工程实际情况，我方特制定如下抢工期预案。（1）、加强30、组织管理。根据业主要求和我方制订的工期目标，本着为业主服务的宗旨，进一步加强对工程的组织管理，利用先进的网络技术，科学安排施工，及时调整工期计划，狠抓工序衔接，以强有力的组织管理和铁的纪律来确保工期目标的实现；（2）、采取奖励措施，开展劳动竞赛。积极开展劳动竞赛，对好的部门、班组或个人采取奖励措施，鼓励先进，督促落后，鼓舞士气，确保工期目标。（3）、增加设备、人员、资金的投入根据进度网络计划，本工程施工中的管道施工将成为延误总工期的关键工序，在工程实施时，可能会因为交叉施工等因素造成总体计划滞后，因此施工时将对照总体计划，对已产生延误的工序加大在机械设备、人员上的投入，加快模板及支架的运用频率31、（必要时增加模板、支架的投入量），加强砼的养护，提高砼的早强强度。同时确保资金的投入，充分发挥我公司的企业传统优势，从人员、设备、资金等方面为工期目标的实现提供可靠的保障。详见施工进度计划表第四章、主要施工方法及技术措施第一节 施工测量方法一、施工前准备路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等，施工测量的精度应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程的要求。1、 测量精度（1）导线起讫点应与业主提供的测量成果比较，测量精度应满足要求。即角度闭合差（）为16nmm ，n 是测点数；坐标相对闭合差为1/10000。（2）公路水准点闭合差为20Lmm32、 ，L 为水准路线长度，以km 计。（3）导线复测当原测的中线主要控制桩由导线控制时，我们根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用日本索佳SET2CII 红外线测距仪。仪器使用前应进行检验、校正。原有导线点应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。复测导线时，必须和相邻的导线闭合。 对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法可采用交点法或其它的固定方法。所设护桩应牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点也可以参考此法固定。（4）中线复测 路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应主要33、与结构物中心、相邻施工段的中线闭合发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发生原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。（5） 校对及增设水准基点使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。水准点间距不宜大于1km，在人工结构附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。 若发现个别水准点受施工影响时，应将其移影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上永久性建筑物的牢固处34、，也可设在埋入土中至少1m 深的混凝土桩上。二、测量控制网本工程平面及高程控制网由业主方提供，此处仅表述布网的一般原理。1、平面控制网在平面控制网中，选择适当的位置设定几点高位点形成双大地四边形、双三角形、闭合导线组成的控制网。为满足施工需要，在控制网基础上，插入一定数量的平面控制点，所有插入点须稳定可靠并通视良好，不易被破坏且能控制整个施工区域，方便施工。插入网以低于首级网1-2 级（以满足施工精度要求为准）的精度施测，并在控制网中严密平差。在以上导线点的基础上，其成果报监理认证，然后以此为依据，进行高位施工测量放样。2、高程控制网根据道路施工的精度要求及有关规范规定建立高程控制网，高程的传35、递按国家三级测量精度施测，全工程采用黄海高程系统。为满足施工的要求，在首级网的基础上，插入一定数量的水准点。所有插入点须稳定可靠并不易被破坏，使其能控制整个施工区域，方便施工。陆地水准点按国家三级精度要求施测。三、测量放样施工放样采用三级管理形式，即在项目不测定的控制点和水准点的前提下，和工区自行对构件物放样，用规定的书面形式报项目部，然后由项目部（提前一天）报监理。在监理工程师的监理下，由项目部检测，并请监理工程师认证后，才正式进行施工。1、路基放样（1）路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。若设计单位未提供横断面图，应全部补测。（2）路基施工前，应根据恢复的路线中桩36、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高度，用（+）表示填方，用（-）表示挖方。（3）在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。（4）路基施工期间每半年至少复测一次水准点。（5）机械施工中，应在边桩处设立明显的标志，施工中，在不大于200M的段落内，距中心桩一定距离 处埋设能控制 标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（6）取土坑放样时，应在坑的边缘设立明显37、标志，注明土场供应里程桩号及挖掘深度；作为排水用的取土坑，当挖至距坑底20mm30mm 时，应按设计修整坑底纵坡。（7）边沟、截水沟和排水沟放样时，宜先做成样板架检查，也可每隔1020M 在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。2、路基沉降观测路基沉降观测对掌握 软土地基的稳定性、控制沉降及对指导后期的施工非常重要，因此应严格按照有关规范执行。3、测点的埋设路基附近选择不受施工影响的稳定的水准点作为工作基点（可重新建立）。工作基点应经常复测，保证精度。在路基上按设计要求根据沉降情况及不同部位的变化速率等，埋设沉降观测点。4、沉降观测选用高精度水准仪进行沉降观测。数据处理及分析选用常规的方法进行，并38、根据沉降的变化规律确定沉降观测的精度及周期。四、竣工测量整体工程竣工，在平面上中心线每20m 测一点，且测点竣工高程，形成竣工测量资料。五、主要测量仪器计划所有测量仪器在使用前均须到专门检定单位检定，待检验合格后方可投入使用。经常进行仪器和自检和校正工作。所有测量仪器应定期到专门检定单位检定，坚持不使用超标限仪器。主要测量仪器计划见表。 第二节、管道施工方法一、 管道施工流程： 沟槽开挖一管道基础一安管一管道接口一窖井砌筑一沟槽回填。二、基槽开挖 本工程雨水管沟槽均采用大开挖，沟槽开挖槽底宽度：d250管为0.7米，d400管为0.8米，挖土深度大于1.5米时考虑放坡开挖，放坡系数根据现场实际39、情况，一般为1：0.33，如放坡开挖对周围产生影响，则不考虑放坡开挖，用支撑。 沟槽开挖之前，先摸清施工区域内的地下管线情况，如有则在其位置上做好标记，地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。 挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超控或扰动基底面，槽底以上20CM采用人工修整底面，基槽经验收合格后，即进行基础施工。 沟槽边单面堆土高度不大于15M，离槽边的距离不小于17M。若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的横撑板离管线10CM左右，上下板之间用短木填塞，且对地下管线采取40、吊、撑、托、包等保护措施。三、UPVC管道铺设 管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水，在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行管道铺设。在铺设前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。排管顺序从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，铺设前承口和插口用清水刷净。在检查并两端并有半截管道连接。管子间的橡胶圈接头以及管子与窖井连接处必须确保密封不漏水，橡胶圈的圆度均匀，质地致密，无气孔气泡，表面平整。管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。在井位处排管，预留足41、够的检查井内净尺寸。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承日外壁约10MM。 采用橡胶密封圈接口，是利用橡胶密封圈止水，在施工中应注意管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶接口属柔性接口，橡胶密封圈不得与油类接触，橡胶密封圈质地紧密，表面光滑，不得有空隙气泡，橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒堆放。橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的沟槽内接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈涂上润滑剂，然后将承插口的中心轴线对齐。接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口42、，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力缓缓插入A管的承口至预定位置。管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 四、窨井施工 均采用砖砌窖井，钢纤维检井盖座。井盖满足建材行业标准JC889200钢纤维检检查井盖B级要求。施工方法如下： （1）施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窖井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。 （2）施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差之士2皿；砌砖时应将挤出的砂浆43、刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理于净。 （3）在管材上半部客井处砌拱圈，拱圈高度为125mm （4）用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度 10m山 在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。 （5）窖井流槽：窖井流槽用砖砌筑，高度为管径的 0.2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。 （6）窖井的直线收口：窖井用钢筋混凝土预制盖板直线收日。安装时钢筋班预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一44、块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1： 2水泥砂浆，盖住窖井墙体每边必须） 150mm，盖板缝间用1： 2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆污实形成45度三角接缝，缝高5cm。 （7）预留管的处理：窖井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窖并与接管的连接处用1：2水泥砂浆抹成45三角接缝。预留的管材如果管材管径较小，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。各预留管口用M5水泥砂浆砌一砖墙封口。 砖砌并体时，砌筑井壁应垂直，错缝砌筑，砂浆饱满，灰缝平整。井壁采用1：2砂浆抹45、面，抹面时应控制好厚度，做到均匀、平整、光滑、无裂缝、空鼓现象。窖井施工时应在窖井底板外侧开挖集水坑，用水泵抽水保证窖井施工的质量。、沟槽回填 沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前将槽底杂物如砖块等清理干净。覆土时沟槽内将积水抽干，避免带水覆土，不回填淤泥腐殖土及有机物质，剔除大于10CM的石块等硬块，敲碎大的泥块。 管道两侧及管顶50厘米以内及HDPE管顶砂回填部位以上至50厘米采用人工方法分层夯实，保证压实度达到市政验收规程的要求。 沟槽覆土时，槽边设置护栏等安全措施，沟槽上下统一指挥，做到当天覆土、当天夯实。 尽早安排沟槽回填，以便在铺筑路面前有一个沉降期，保证路面基层稳定，回填46、时做到对称、均匀，满铺轻夯，下遇浅埋管道进行加固处理。六、雨水口及连管 雨水口井壁平整无渗漏，边管线挺直，顺坡不错口，腰箍不裂缝、不空鼓，管口与径壁齐平，井内落底下确，井周及连管回填土不夹带10CM以上的硬块，回填上密实满足路基要求。第四节、道路工程施工一、 路基施工 本工程已建道路改造，道路范围内的各种管线工程及附属结构物已施工完成， 路基施工之前，复核地下管线和地下隐蔽设施的位置和标高，检查井。雨水口以及公用管线的附属设施清楚注明，避免埋没或堵塞。对新近埋设地下管线，复验其沟槽回填质量。如未达到规定要求，采取补救措施，根据加密测量控制点放出道路中心桩，桩距在直线段一般为20M。开工前及施工47、过程中做好排水措施和防汛措施，在路基范围内开挖纵横向的排水边沟，保证施工期间排水畅通。水泥砼基层施工（1）基层准备道路基层及二灰碎石基层施工根据技术规范要求，采用三轮压路机碾压成型。在铺筑水泥砼路面前，应复测路中线，测放路中心和两侧的高程，钉桩、挂线。（2）模板及传力杆安装A、测量放线a、检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。b、引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。c、用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制48、点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。d、标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。e、横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。B、模板制作组合模板加工：采用上下两根槽钢49、焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的位置。槽钢组合的高度比路面设计厚度小1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵。型钢焊口必须打磨平整，保证型钢立面平整，上口平直。C、模板安装a、 模板安装部位：模板只需安装在纵向缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌砼与原有砼上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。b、安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm9cm水平木带与两50、组模板中央钢钎处水平带，通过长度2m左右10cm10cm的方木，用木楔塞紧，模板上口用6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可周转使用。c 、拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。d、支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做51、模板，在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。D、设置传力杆、拉杆传力杆、拉杆的安装必须与浇灌砼同步进行。a、传力杆、拉杆加工：将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气割加工。切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，要求无锈、油污、端头平直。b、拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼的振捣迅速安装，随插随振，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆及时用材料封堵。c、传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也设置。施工时采用钢筋马凳支托绑扎，保证安52、装准确并节省钢筋。（3）砼的拌制本工程用砼，我们采用商品砼。（4）砼的运输及入仓采用商品砼罐车运输。砼运输过程中应保持其均质性。砼运至施工地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度，如果出现分离现象时要二次拌和，对已初凝的砼和砂浆坚决弃掉。（5）砼振捣砼采用机械振捣，选用插入式（平板式），砼的振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：A、根据部位的具体情况，振捣前应详细交代操作技术要点，组织专人分段负责；B、砼入仓后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前不得加添新砼；C、边角部位应加入人工插捣和机械振捣；D、振捣器振捣时，其间距一般为30cm，振至砼表面泛浆不再继续下沉，表面不再有气泡和水分析出为止；53、E、插入振捣器拨出时，不可太快、太猛，以免留下孔隙和空洞。F、在平板振动器初步整平后，用铁滚筒对砼表面进行整形及提浆。G、采用真空吸水设备对砼表面进行吸水，以缩短抹平工序等待时间。砼抹面工作分两次进行，抹面时严禁在砼表面洒水，撒水泥或加罩砂浆。（6）砼的切缝及灌缝A、 砼养护的同时，在砼浇灌完成24小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。B、横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度引起路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选用554、00mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，如果有砼夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时及时关机疏通水管。C、灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。（7）砼的养护与试块制作A、养护：砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖透水材料如草袋草帘等和洒水，当气温低于50C时，应覆盖保温，不应向砼洒水，可先覆盖一层塑料薄膜，再加盖保温层。砼的养护时间可根据水55、泥品种、气候条件确定，一般不应少于14天。B、试块的制作：根据监理工程师的要求来确定每班每天制作一组试块或按单元制作试块。试块制作后在养护池内进行标准养护，并按时送到实验室进行强度试压。 二灰碎石基层 本工程的非机动车行道采用二灰碎石基层，厚度为30CM。二灰碎石混合料采用机械集中拌和（厂拌人机械摊铺碾压的施工工艺，配合比（重最比广生石灰：粉煤灰：级配碎石二6：12：82。7天无侧限抗压强度）0.7MPa，压实度）97（重型击实，采用灌砂法测定人 原材料基本要求：石灰同灰土的石灰，粉煤灰中的Fe对 AL2O3的总含量确保大于70，粉煤灰的烧夫量不超过20巩粉煤灰的比面积大于2500cm/g。粉56、煤灰采用火力发电厂的产品。集料级配符合规范要求，最大粒径不超过37.5mm，并应减少粒径4.75mm以下的细集料含量，压碎值35。（1）施工前准备 设置中线。每1015M设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。 进行水平测量。在每一断面上设置5个指示桩，用明显标记标出二灰碎石基层松铺厚度和设计高程。 培肩。为减少二灰碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证二灰碎石压实度，采取培肩措施，培肩上口宽50CM下口宽70CM，高度不小于二灰碎石压实厚度20CM。为保证雨天排水，可每隔510M开挖临时排水沟。施工前必须有详细计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。（2）摊铺 a道路的二灰碎石基层分两层摊铺。b二57、灰碎石摊铺采用摊铺机摊铺，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平。松铺系数通过各自的试铺确定，一般在1215，根据松铺系数确定纵向标高，并钉桩挂线。c为避免纵向接缝，采用全幅摊铺。d运到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量， 以二灰石屑细料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。检验合格的二灰碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间超过24小时的即作废品处理。e二灰碎石摊铺必须当大摊铺当天碾压。（3）整型a每次整型都按规定的坡度和路拱进行，对于直线拱用直尺校正。b用轻型压路机碾压12遍以暴露潜在的蜂窝和不平整处。对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑细料（专门另行58、加工）嵌实后再进行碾压。对于局部高出部分，及时铲修整平，对于局部低洼处，将表层下SCM以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的二灰碎石上直接找补。 c在用重型压路机碾压l2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾压遍数。d碾压结柬前，进行终平，高出部分细心铲除，防止表面松散，低洼处不再进行找补。 e补料时为防止离析，用小车装料至找补定位投料，再进行碾压。 （4）碾压a轻型压路机采用 68T 振动压路机，重型压路机采用 18T以上的三轮压路机，碾压过程中以重型压路机为主，轻型压路机仅作初压整型和收光作用。b碾压自路边向路中进行，轮迹重叠双轮为30CM宽，三轮为后轮宽的159、2，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止5T压路机碾压遍数不少于10遍，18T以上的压路机般需68遍。用振动式压路机时，初次碾压振荡器应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振荡器继续碾压至达到压实标准。碾压速度头2遍采用1517KMh，以后用202SKMh。碾压顺序为轻一重一轻。c严禁压路机和送料车在刚压实和正在压实的二灰碎石路段上路基上调头和急刹车，以保证道路基层不受破坏。d碾压过程中，如有混合料水分蒸发过快，可补洒少量水控制在最佳含水量左右，如有弹簧、松散，必须及时挖除并及时换料。经摊铺整形后的混合料处于最佳含水量士1此为碾压的最佳时机，并有利于减少收缩裂缝。 （5）横向接缝处理a对于二灰60、碎石层工作缝，压路机后轮一直开到前端将基层料压成斜坡，为保护前端石灰土路基不受破坏，必须采取保护措施。b如在三天内接着向前施工，则必须对斜坡处混合料垂直切除，将切除部分捣散后，分别拌和到新的料堆中继续使用，否则废弃。 C.在预定长度的末端，有与压实厚度等厚的方木作档撑，并打入钢筋固定，方木前端用碎石等做成斜坡，以备压路机压至方本前端，保证压实度并使横缝垂直相接。碾压完成后，即可将方木搬走。d横向接缝的碾压必须先用二轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已碾压的混合料层上，由横缝伸入的宽度为15CM，然后每压一遍移动20CM，直至全部通过横缝，再改为纵向碾压。 标段之间接缝采用台阶状61、，台阶长度1M。 （6）养生a二灰碎石基层碾压完成后注意养生，使其表面保持湿润。b二灰碎石养生期间封闭交通，养生期最少为7天。（7）注意事项a下基层各项检测指标验收合格后，才能上上基层。b为使下基层有一定强度，又考虑到上、下基层的结合和工序安排等诸因素，按当时气温条件，下基层在养生10天左右再上上基层，原则上保证上上基层料时，下基层不受破坏为宜。C上基层完成后，尽早下封层。d雨天不铺筑。 （8）二灰碎石基层质量标准二灰碎石基层压实度97，7天无侧限抗压强度0.7MPa， 中线高程20nun 厚 度10mm 平 整 度10mm三、沥青施工1、原材料要求 a沥青：沥青A100，质量要求符合沥规范附62、录C表已02中“轻交通道路石油沥青质量要求”的规定。 b粗集料：粗集料采用沥规范附录C表C07中的规定，质量要求符合附录C表C08的规定。 C细集料、填料：细集料、填料的规格及质量要求应分别附合沥规范附录 C表 C09、表 C011手表 C012的规定。2、沥青混凝土面层（1）材料基本要求 沥青：沥青采用AC18，质量要求符合沥青路面施工及验收规范（GB 5009296）（下称沥规范附录C表C02）“中、轻交通道路石油沥青质量要求”的规定。 b粗集料：粗集料的规格符合沥规范附录C表C08的规定，质量要求符合附录C表C08的规定。 C.细集料、填料：细集料、填料的规格及质量要求分别符合沥规附录C63、表C09、附录C表C0n的规定。 d沥青破面层的级配、材料规格及用量符合沥规范附录D表D07的规定。上面层采用 ACl8（I）型密级配沥青混凝土， E沥青砼的技术标准：项 目击实次数（次）稳定度（KN）流值（ mm）饱和度（）空隙率（）压实度（）中粒式沥青砼两面各 5052 4.565753594（2）一般要求 沥青胜铺筑时气温要求不低于 10，晚间铺筑确保充分的照明设施，雨大不得铺筑。（3）运输 运输保证均衡连续送料，运料车有混合料保温措施的后倾式卡车，车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂，混合料到达工地的温度满足规范要求。混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯焦干散，油重明显过多过少，以及出厂“64、温度超过范围或送到工地温度低于规定混合料不得使用。（4）摊铺 摊铺前对下承层全面检查，不合质量要求之处加以补救。针对二灰碎石基层，测定弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。二灰碎石表面于燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处，采用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或二灰碎石整平。检查施工范围内的井盖枢，测平石、等是否固定到要求高程，侧壁是否己涂好沥青粘层，顶面是否己有保护隔离措施。采用带自动调平装置的摊铺机摊铺，中粒式沥青砼，松铺系数一般为1.101.25。采用全路幅铺筑，摊铺机后配适当人员辅助，及时整形。多层混合料铺筑，上下层接缝错开，纵缝至少15CM，横缝至少ICM，面层各层接缝均削齐接65、平。（5）碾压 a碾压自路边向路中，配备与摊铺速度相适应的压路机台数，使碾压温度达到规范要求。碾压顺序如下：接缝外预压，合部复压，全部终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30CM左右，三轮压路机重叠后轮宽12左右。 b 压路机型的轻重选择一般为：初压轻型，复压重型，终压轻型。若沥青摊铺机具夯实装置，可省去初压工序，各种压路机的碾压速度按规范要求。 C压路机有自动洒水设备，如无自动洒水设备，必须有专人跟轮涂布油水门：3）混合液。 d压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或突然刹车。 e碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶，也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆，不66、得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。 f遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。 g铺筑好的沥青路面容许弯沉值为：LR42。（6）施工注意事项： 除符合上述沥青砼施工要求外，还需注意以下几点： a适宜铺筑气温为10以上，施工时间宜安排在白天，雨天不准施工。 b采用有自动调平装置的摊铺机摊铺，压实中复压时优先采用轮胎压路机。C.本公司建立相应的全面质量管理体系，配置先进的摊铺、碾压机械，严格工序管理，并配备相应的试验、质量检验人员，以确保沥青路面施工质量。 d平整度：力求做到3米直尺ZMM67、以下，合格率95此 均方差控制在07以下，接缝处3米直尺ZMM以下，合格率90%四、侧平石、人行道板施工（1）平侧石为花岗岩平、侧石，C20混凝土垫层。（2）施工前核对道路中心线无误后，依次大量路面边界，进行边线放样，定出边框，支模后进行C20细石砼平侧石基础浇注。（3）侧石施工：根据施工图确定侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，相邻侧石接缝平齐，缝宽1CM，检查无误后及时用1：1水泥砂浆坞。（4）侧石坞膀按设计图示尺寸支模后，采用C20混凝土振捣密实。（5）质量标准：顺直度 5，相邻高差3，侧石顶面高程士10。 （6）花岗石地面施工 操作方法1在地面上弹出十字中心线。2按分块放样铺设标筋，一68、般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝，则可在十字交叉点对角线安放两块标准块，做出标筋，用水平尺、坡度样尺和角尺校正。3在四周墙中心线的地面处也相应做出标筋，沿标筋拉线。4在垫层、地面上涂刷素水泥浆一道（注意垫层应湿润但不能有明水）。5随刷素浆随铺1：2.5干硬性水泥砂浆，为25mm厚。用抹子拍实，靠尺刮平，铺浆比实铺厚度高2mm左右，对线对缝放上板材试铺，敲击吻合后，将石板掀起。6在试铺合适后的石板底部刷一道素水泥砂浆，再把石板平放在干硬性水泥砂浆上，用橡胶锤敲击石材，用力要均匀，以利于石板底部气体的排出。敲击时不能只敲一个地方（如边、角等处），以防空鼓。铺设应从柱子中间向两侧展开，铺设时69、要避免出现十字缝。7铺设后4d检查石板缝隙宽度，不合适时应弹线，用手提式切石机开缝，使缝隙一致。然后清理缝隙里的石粉、残余砂浆，灌入1 ：1干硬性水泥细砂浆嵌实、压紧，使之低于石板表面8mm左右，以便勾粘结胶泥。8普遍用水冲刷板缝一遍，干后用白水泥浆擦缝。作法是用刮刀把白水泥浆刮入缝中，然后用溜子把缝子压实。溜完后及时清理粘在石材面上的残料。9成品保护：7d内不许上人，以后其他工序施工时石板表面要用软质胶皮板铺盖，并严禁使用硬物直接在石板上敲击，以防石板松动和空鼓。 注意事项 1由于本工程所用石板规格多，单块份量重，场地堆放搬运时要严格注意，分类堆放，运输配合机械专业工具。石板背面较粗糙，为避70、免空鼓，铺贴粘结砂浆厚度应适当控制，石板背面水泥素浆前应将石板上的灰尘、石粉等污物用钢丝刷刷净。 2勾缝时不得留有空袭、气泡，表面应平整。 3有缺棱掉角的石板，可用于次要部位，如墙根、水沟边和不需要整块石板处。 4如粘结砂浆铺设厚度大于30mm，应先用细石混凝土找平，养护2d后再铺干硬性粘结砂浆。五、各工序施工工艺框图二灰碎石混合料基层施工工艺流程图混合料拌合厂备 料配合比设计水石 灰外加剂粉煤灰碎 石拌合（商品）混合料储存下层验收合格运输检测找补调整含水量现场暂存混合料摊铺测量段落划分培土路肩整形碾压初期养生沥青混凝土面层施工工艺流程图验收合格道牙验收合格连接层验收合格道牙测设高程网检查油温71、石油130160煤90120卸料检查油温石油130煤90摊铺沥青混凝土检查油温石油100煤70轻压筛补检查油温石油100120煤90接缝（茬）处理重压碾压结束油温石油70煤50放行车辆管道施工工艺框图施工准备测量放样基底处理管沟槽开挖井基础施工管道基础施工铺设管道砌筑窨井做接口处理回填验收第五节、桥梁施工本标段涉及桥梁二座， 。 （1）、模板安装承台模板采用组合钢模拼装，以内撑外支的加固方式，即采用钢管支架结合木桩辅助支撑固定，以保证足够的强度、刚度和平整度，确保各部份尺寸满足设计及规范要求。模板安装前进行表面清理，涂脱模剂。模板安装就位后测量调整其中心位置及垂直度。（2）、钢筋安装钢筋品种、72、规格、间距、形状、接头及焊接等均按设计文件和施工规范要求执行，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台浇筑前预埋墩柱接头钢筋，接头钢筋用钢制定位架固定好位置，以确保设置的准确。在绑扎承台钢筋的同时，安装为防止承台发生温度裂缝的，冷却管和布设测温元件。（3）、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运送至浇筑墩位。混凝土拌和严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。混凝土按水平分层浇筑进行，分层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一欠完成，及时养护以防止收缩裂纹。（4）、基坑回填待混凝土强度达到一定强度后，即可拆模73、进行基坑回填。回填前清除基坑积水等，采用原土分层夯实回填，承台四周同步填实，其回填密实度满足设计要求。3、承台施工技术措施为防止承台大体积混凝土产生温度裂缝，施工中采取如下技术措施：（1）、优化混凝土配合比设计。通过试验合理选用低水化热水泥及其用量，掺用适量粉煤灰，降低水泥水化热；掺适量缓凝剂，控制混凝土浇筑速度，以推迟水泥水化热释放，从而降低混凝土的温升。（2）、严格选择并控制粗批、细骨料的规格和质量。（3）、根据需要采用原材料降温措施。（4）、按设计要求合理布置冷却管与测温元件，通过循环冷却水，携带大量水化热，降低内部温升。根据水化热温升计算、实测温度控制，调节水流量、流速和开停通水时间，74、温度监控养护时间为14 天。（5）、采用薄层浇筑方法，严格控制分层厚度使每层厚度不大于30cm，保证在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，并加强振捣，确保混凝土密实。（6）、混凝土浇筑完毕初凝后向基坑内注水，采用替水法养护承台，并通过冷却管通水循环，有效地减少混凝土内外温差。三、墩柱施工1、施工方法采用特制定型钢模板、整体吊装墩柱钢筋、吊机配合一次性浇筑混凝土成型的施工方法。2、施工步骤（1）、测量放出墩柱中心线和轮廓线，并在承台结合面进行凿毛处理。（2）、墩柱钢筋在车间加工制作成钢筋笼，用吊车整体吊装墩柱钢筋笼。整体吊装墩柱钢筋笼时，在钢筋接头处作好标记，以利于钢筋焊接时保持钢筋笼的垂直75、度和接头长度。（3）、墩身模型采用大厂制双幅式定型钢模，主体段钢模高度大于6m，调节段加工成13m。钢模在加工时必须要求上刨床，保证接缝及板面平整度误差精度控制在1.0mm 以内。（4）、搭设工作平台：平台支架搭设在处理地基上。桥墩施工采用门式支架搭设，加设剪刀撑，支架顶设置工作平台，安装定型钢模，模板每节高2m。模板安装前，应将表面清理干净，并均匀涂抹脱模剂。（5）、经过测量定位、调整钢模完毕后，安装混凝土浇筑脚手架地位混凝土上下料斗、接中筒。（6）、混凝土灌注：经对墩位、垂直度、高程及钢筋检查合格后，在墩柱模型内挂设串筒和漏斗，经监理工程师批准同意后灌注砼。商品混凝土经混凝土搅拌车运送，吊76、车配合完成混凝土浇筑。根据墩身高度的实际情况，混凝土自由下落高度不大于2.0m。采用插入式振动器振捣，浇注时均匀分层捣固密实，分层厚度控制在30cm 左右，浇注混凝土48 小时后即可拆模，并采用塑料薄膜覆盖养生。塑料薄膜养护。3、墩柱施工技术措施（1）、墩柱与承台结合面必须进行凿毛处理，并将凿毛后的松散碎块清理干净，在浇筑混凝土时，先将其湿润，并铺筑一层2cm 厚的水泥砂浆。（2）、墩柱钢筋在车间加工制作成钢筋笼，确保主筋、箍筋间距。（3）、钢筋接头按现场测量情况，对应布置并编号标记，确保主筋的垂直度和墩柱钢筋笼中心位置的准确性。（4）、模板设计、加工须具有足够的刚度和强度，模板表面平整、光洁77、。（5）、排柱式墩间各立柱的浇筑混凝土进度应保持一致。吊车配合浇筑混凝土进度保持一致。吊车配合浇筑混凝土时，应防止吊料斗撞击墩柱模板。（6）、插入式振动器振捣时，应根据其作用半径多点振捣，不超、不欠、不漏。四、盖梁施工1、施工方法盖梁施工则采用大块件定型钢模，搭设满堂支架，现场绑扎钢筋、安装预应力束，一次性灌注混凝土成型的方法施工。2、施工步骤（1）、支架搭设地基处理：对承台基坑采用塘渣分层回填（30cm）、蛙式打夯机夯实，并经过振动压路机压实。承台周围经试验室检测地基承载力满足施工要求后，浇注10cmC15 砼地坪硬化，再搭设施工支架。搭设施工支架：采用满堂门式支架在10#槽钢上搭设，支架立78、杆纵横间距80cm，支架间设剪刀撑以增加稳定性，支架顶设1010cm分布找平小方木，其上铺设1.5cm 厚胶合板组成底模，形成盖梁支撑体系。（2）、安装底模板：满堂支架上采用1.5cm 厚竹胶板模满铺，并据设计要求设置预拱度。（3）、安装钢筋：底模铺设好后，进行测量放线并弹出盖梁(横系梁)十字线，钢筋在加工场制作成型，汽车运至现场，于地面上将其钢筋绑扎成型，吊车一次吊装就位（4）、立侧模板：侧模板采用大板定型钢模，利用吊车起吊安装。侧模采用12 拉杆按1.0m 间距加固成型，并与支架连接固定。（5）、灌注混凝土：立完侧模灌注，并检查鉴证后开始灌注混凝土。商品混凝土用混凝土泵车将混凝土输送到模型79、内，施工方法如墩柱施工。混凝土终凝后即进行洒水养生，灌注完毕48 小时后即可拆除侧模，待混凝土强度达到设计强度的100%后，拆除底模及支架。（6）、盖梁预应力施工：盖梁预应力筋采用ASTMA416-87a（270 级）钢绞线单根公称直径为15.24mm，抗拉标准强度Ryb=1860Mpa，弹性模量Ey=1.9105Mpa，y=0.75Ryb=1395Mpa；锚具采用OVM15-6、OVM15-9 锚固体系，采用金属波纹管成孔。待砼强度达到设计强度后，对预应力筋进行张拉。采用双端对称张拉，张拉程序与后张预应力T 梁相同。压浆方法同后张预应力T 梁。3、盖梁施工技术措施：基本参照“墩柱施工技术措施80、”。五、桥台及台帽施工1、施工方法台身帽采用竹胶板模板，满堂支架和拉杆系统固定模板，根据台身高度分次浇筑台身、台帽。2、施工步骤（1）、搭设支架：桥台台身施工平台支架用门式钢管支架搭设，加设剪刀撑，顶部搭设工作平台。（2）、钢筋绑扎：将承台预埋筋调整正确，绑扎台身钢筋，并按设计保护层厚度用砼垫块进行支垫。（3）、模板安装：模板采用1.5cm 厚竹胶板模板。加固方式为台身内用按设计各部结构尺寸预制的砼内撑支撑，外侧用1010cm 方木纵、横向背设，并用12 拉杆每间距1.0m 梅花形布置形成外撑加固体系。（4）、 片石砼灌注：砼灌注采用混凝土输送泵入模，插入式捣固器分层捣实，方法同盖梁砼施工。381、桥台及台帽施工技术措施：基本参照“墩柱施工技术措施”。六、预应力板梁架设施工1、架设方法根据本合同段工程项目特点，预制场内移梁采用龙门吊，架设主要采用两台双导梁简易架桥机架设。开始三跨板梁采用跨线龙门吊架设，然后在架设好的桥上拼装双导梁简易架桥机。铺设纵向轨道，采用跨线龙门吊将板梁吊上桥面运梁平车，平车将梁运至架桥机尾部逐孔架梁。2、支座的安设板梁为先简支后连续结构，连续支承处设单支座。支座安装前将墩台支座处和梁底面用高强水泥砂浆找平，使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心正确位置。橡胶支座水平安装。由于施工等原因倾斜安装时，则坡度最大不能超过2%。吊装梁前，找平的水泥砂浆必须干燥并保82、持清洁和粗糙。板梁安放时必须就位准确，与支座密贴，就位不准确时，必须吊起重放，不得用橇棍移动板梁。3、架设前的准备工作针对本标段施工特点，采用2 部50 吨汽车吊机及1 台双导梁架桥机对本标段的板 梁进行架设。在吊装施工前，至少提前28 天向工程师提交安装报告，经同意后施工。在正式吊装之前，对龙门吊机、汽车吊机、架桥机进行试吊、试运行。依次进行下列各项试吊和检查工作：全面检查各种绳索如起重索，牵引索等是否完好，纵横主梁是否稳固，机具运行状态是否良好，吊机是否安全可靠；指挥通讯是否畅通。吊机均应按设计荷载的60%、100%、130%分别试吊，每次离地面50cm，停留10min，然后移动吊件进行动83、载试验，在消除非弹性变形无异状后方可投入正式使用。所用的吊运设备，不允许超负荷运行。4、板梁运输预制场内设运梁轨道，用龙门吊将梁片从台座吊放在平车运至存梁场。在存梁场内，用龙门吊机将梁提升至桥面吊放在运梁小车上，然后利用2 台10t 卷扬机通过纵向运梁专用线将梁运至架设指定位置。运输前的预制板梁必须经过检验，证明符合质量要求后，方可装车，此时的强度不低于设计要求的吊装强度，装车时，两平车间距应满足支承点的距离要求，支点处设行动转盘，以免搓伤。两端支承台处设置支搁方木，设专人指挥，运输平稳运行，确保构件安全。5、架设方法（1）施工步骤：汽车吊机吊装号梁段、号梁段板梁节段临时固结节段湿接头处临时支84、墩搭设拼装架桥机、移动至吊装位置喂梁、吊装号梁段架桥机移出场临时固结解除下道工序。（3）临时支墩及临时固结措施：临时支墩：设在号梁段、号梁段搭接处，设4 座方脚基础（设在30cm 塘渣处理地基上），截面尺寸80200cm；基础上设一道通长临时贝雷桁架盖梁，采用单层三排贝雷桁架片组拼，每排贝雷桁架之间采用支撑架连结、螺栓紧固。临时固结：T 梁号梁段、号梁段架设后，须将横隔板用钢板临时焊接固结，以确保架桥机能正常架设；待架桥机移出场后，解除临时固结。（2）施工要点：汽车吊机架设：采用二台50T 汽车吊吊装。作业时，二台吊车分别就位在桥墩的一侧，拖炮车就位在二台吊车之间的外侧、顺桥纵向停放。两部吊机85、在指挥人员的统一调度下，以双机抬吊的方法将板梁号梁段、号梁段吊装就位。作业时，二台吊车的工作半径均应确定在5m 范围内。架桥机架设：将双导梁架桥机走行至架设位置，将板梁从存梁场通过运梁平车、运梁专用线拖拉到位，架梁机吊梁平车对准构件下绳起吊板梁，平车退出。落梁时调整梁片位置，按测量数据初移起重小车对中，落梁至支点处顶约510mm 时稳住梁，再次测量较核，用方木等工具调正准确对中后，高的一端先落梁至支座后，另一端再落梁，检查无误后两端同时松吊。以此类推，完成每孔板 梁的架设。板梁吊装时，前后架桥机及起重工用对讲机及小旗联系指挥，并按有关安全规程作业。起落梁时，升降速度不超过2m/min，两端应保86、持均衡、平稳。（四）湿接头施工及结构体系转换1、湿接头施工根据现场的实际情况，板梁湿接缝拟采用倒吊模板和搭架现场浇筑方法施工。施工技术要点：对已架设好的梁再次进行位置复测检查，核实板梁位置是否正确(特别是保证伸缩缝位置梁端平齐)，以确保湿接缝的宽度和厚度满足设计要求。模板安装：考察现场的实际情况，采倒吊模型与搭架相结合，模型使用胶合板。将预制板梁湿接缝表面混凝土的结合面处凿毛，清除结合面上的杂物及浮皮，并用水冲洗干净。钢筋安装：湿接缝钢筋严格按设计图纸进行安装，并设置接头板束波纹管并穿束，特别需注意预埋钢筋之间焊接质量。混凝土灌注：湿接缝混凝土在日温最低时浇注。2、体系转换板梁湿接缝施工完成后87、，待砼强度达到设计强度的100%时，张拉预应力钢束，压注水泥浆，拆除临时支墩，由简支转化为连续梁。结构体系转换是特殊过程，由于必然引起内力重分布及次内力，因此对结构受力影响其大，应严格按设计规定的施工程序进行施工。（五）预应力板梁预制施工技术措施1、所有预应力管道在曲线部分以间隔50cm，直线段间隔100cm设一“U”形定位钢筋并点焊在主筋上，确保管道在浇筑砼时不上浮、不移位。管道轴线必须与垫板垂直。2、预制梁场应平整、夯实，避免地面下沉造成梁体断裂及损坏。采用四点支承堆放，不允许叠放。3、架梁前应检查支座垫石顶面标高及平整度是否符合规范要求，否则必须进行处理并用砂浆抹平。4、在运梁、落梁过程88、中应保证梁体纵、横倾角不大于5 度。5、架梁时，应保证架桥机支点支承在梁腹板附近位置，横梁钢板在未焊接前，不得在上面运梁或通过架桥机。6、架梁应从柱顶位置向两侧架设。7、设吊运梁体时，采取固定措施；立专人指挥、发号施令；严格遵循架梁操作规程。8、板梁就位后，联接预埋钢板，保证梁体稳定。9、从板梁预制到浇注完横向湿接缝的时间不得超过三个月。七、 桥面工程施工桥面系包括空心板梁绞缝施工、桥面连续、桥面铺装、隔离带及人行道块、栏杆安装、伸缩缝安装、泄水管、人行道踏步和搭板等。桥面系施工，应保证栏杆的直顺度，线条清晰，控制好桥面的平整度，以保证行车时的舒适和速度。（一）绞缝及桥面连续施工1、清洗桥面：89、桥梁每跨安装完成后，先对梁顶面进行凿毛处理，并用高压水冲洗，使混凝土面保持清洁。2、封底缝：先用M10 水泥砂浆填底缝，待砂浆强度达到50%后方可浇筑绞缝。3、绑扎钢筋：按设计图纸要求绑扎铰缝钢筋，钢筋规格、尺寸正确。4、混凝土灌缝：混凝土集中拌合，混凝土泵车运输，用插入式捣固将混凝土捣固密实，洒水养护。5、桥面连续施工时，须确保防水层的涂刷质量，并注意拉杆的套接。(二) 桥面铺装桥面铺装层采用C40 防水混凝土。施工顺序：在梁体施工完成后，先对桥面铺装层下面的混凝土拉毛，并用高压水冲洗干净，再安装钢筋网，最后铺装水泥混凝土。在预制梁施工时，注意桥面系的预埋件。1、桥面系施工前由测量组放线、标90、高复核，并报请监理工程师复核，确认。2、用墨线弹出分幅界线，并用高压风、高压水、钢刷等清除表面杂物、浮皮。3、立模、绑扎钢筋。钢筋网保护：禁止机械和人员在钢筋网上行走，即使用手推车运输也要在钢筋网面上铺走道，以防止因混凝土运输而导至钢筋网大面积变形，甚至破坏，因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，在混凝土灌注前将其恢复原状，始终保证正确位置，避免通车后铺装混凝土开裂。4、浇注前再次冲洗，确保混凝土按触面干净无杂物。5、混凝土灌注混凝土拌合：混凝土采用集中拌合，严格按照施工配合比进行拌制，并严格按照先投放水泥及掺合料，粗细骨料，而后在拌合过程中定人定量分散加入钢钎维的顺序。混凝土运输：混凝土采用91、罐车运输混凝土至现场。捣固：混凝土采用振动梁进行捣固。混凝土倒入模型人工进行整平后,然后把振动梁架于两侧模型上，沿纵向振动拖拉，将高出的混凝土刮走，不足的坑洼填平，同时对铺装表层混凝土再次振捣密实。提浆找平:振动梁拖拉捣固后,把滚筒置于两侧模型上,来回滚动.同时注意填补欠缺部分和清除多余部分混凝土,直到混凝土表面平顺,浆液提出为止。待混凝土表面略为初凝时，对混凝土表面进行拉毛处理。脱模、养护：桥面铺装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。并及时覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。(三) 隔离带及人行道施工1、隔离带：本桥主要是中央隔离带和机非车道分隔带，全桥共计三条，隔离带两侧石采用现浇混凝土92、，模板采用木模内腹胶合板，保证其顺直度和外露面光洁度。施工时，注意泄水管安装位置。2、人行道的施工：主桥人行道小梁采用木模，确保线形顺直，严格控梁顶标面，待配套管线安装完毕，上盖6cm 人行道板（人行道板提高按设计尺寸预制保养）。 (四) 栏杆安装1、施工人行道梁前，根据栏杆位置将钢管按设计要求焊接于梁边预埋钢筋上，自一端柱开始，向另一端顺序安装。2、伸缩缝处按设计要求断开并预埋套管。焊接时，应注意顺直度和垂直度。3、钢管扶手高程按桥梁中心设计高程和桥面施工高程进行调整，要求线条平顺。4、钢管立柱安装完毕，支立胶合板侧模及支撑木档。根据标高控制浇筑底座砼，浇筑方法基本参照隔离带。5、施工注意事93、项：施工前核对桥梁边线、高程及伸缩缝位置。测量放线应以桥梁中心为基准，并保证有三点复核。栏杆安装应确保外形整体直顺、圆滑、美观。(五)伸缩缝安装本工程采用C-80 伸缩缝。1、检查缝宽及预埋件位置，并将预留凹槽内混凝土打毛，清扫干净。2、在预留凹槽内测设出伸缩装置定位中心和标高，再将伸缩缝吊入预留凹槽内，伸缩装置准确就位。如伸缩装置坐落在坡面上时作适当的纵横坡调整，再将锚固钢筋与预埋钢筋焊接，使伸缩装置固定。3、在槽口上灌注混凝土。立模时采取有效措施使模板间严密无缝以防止混凝土进入控制箱内。混凝土振实抹平，及时进行养护。4、伸缩缝安装时必须在厂家指导下，进行操作安装。（六）桥梁附属工程施工泄水94、管施工：泄水管按设计位置在桥面混凝土现浇层和隔离带施工时安装，管口比桥面铺装面层略低，泄水时不得冲刷墩、台和下穿道路。人行道踏步：在方塔式满堂支架上，立模浇注混凝土并养生，然后进行人行道面铺装及护拦安装施工。搭板施工：在台背回填和台尾路基成型后进行搭板施工。按照设计图纸绑扎钢筋，然后灌注砼。砼采用集中拌合，砼运输车运送到施工工点，模板采用钢模型，用插入式捣固器振捣，人工抹面收光。桥背填土要求：填土前，先按设计要求清理桥台基坑并进行地基处理。基底之上按设计要求填筑6%灰土，并采用振动压路机压实。靠近台背部位压路机压实困难的，可采用小型打夯机。填土分层厚度20cm30cm，按重型压实标准，压实度不95、小于95。第四章 工程质量保证措施一、质量保证体系1、根据业主对工程质量和工期的要求，我单位决定由具有同类型工程施工经验、实力雄厚的项目经理部承担该项目的施工，项目经理为承担过类似工程的项目经理，总工程师由高级工程师担任。2、该项目经理部设技术质量部，下设试验室、资料室及测量室，单位质量部和技术部给予指导和监督，单位施工管理部负责协调单位各分包单位的工作。我单位已顺利通过ISO9000 质量标准的认证。在本项目中,我单位将一如既往的贯彻我单位的质量方针，依据业主要求，结合本单ISO9000 系统工作程序，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出“精品工程”。为此，我单位将建立以项目96、经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员（全部主要管理人员达到大专以上学历，现场旁站人员具有中专以上学历）进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄象机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的隐检影相资料。3、施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24 小时旁站，将问题消灭在过程中。4、本工程计划配备一名质量主管，2 名道路质检员，2 名管线质检员，1 名试验室主任，3 名试验员，3 名现场试验测人员。项目部设2 名专职资料员，分别负责道路、管线施工的技术资料收集、整理工作。质量管理体系详见【质量97、保证体系框图】二、 质量保证措施1、 施工管理保证措施（1）项目经理部认真执行建设工程质量管理条例，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制，项目经理是质量第一责任人。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。（2）认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量教育、施工管理、强化质量意识。严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及苏州市有关标准规定的要求组织施工。（3）严格执行国家、北京市、业主、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受市政工程质量监督站对建设工程质量实施监督98、管理。积极参加监理工程师组织的现场例会，认真落实会议纪要。（4）定期召开内部生产协调会，总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。（5）人员组织与安排健全质量管理组织，完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员及技术工人，切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。投入本工程的主要管理人员及施工技术人员，均参加过多项城市道路综合市政工程、道路结构施工建设，具有丰富的综合市政管线和道路工程施工经验。为保证本工程的建设质量，成立以我单位总工程师为组长，有地质、基础、专业管线施工、防水、机械、工99、程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助现场优化施工方案、解决施工技术难题。配备熟练的技术工人，如电工、电焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、钢筋工、施工机械操作等技术工人，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训，考试合格、取得岗位证书后上岗。具体标准如下：本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的综合市政工程和桥梁工程施工及管理经验的技术、经济人员组成。所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对100、其进行岗前培训，考核合格后上岗。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体要求，组织专业技术人员对操作者进行培训。（6）物资、设备管理措施甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师批准后再复检，合格后进厂使用。自行采购钢筋、止水带、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、技术规范或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程101、材料不被混用。所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。施工组织安排的主要施工机械（包括备用机械）按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。2、 施工技术保证措施（1）严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。（2）严格执行技术交底制度。将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。施工技术交底，执行书面交底102、，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。交底资料妥善保存备查。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底。“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。（3）严格执行测量复核签字制度控制测量、施工测量，分两级管理。工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。交接桩时现场逐一查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细103、注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测验算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求104、，并绘制竣工图。测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作，保证状态良好。（4）编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。（5）为了更好地建设好本工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。（6）为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。（7）配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范要求对进场原材105、料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。（8）工程设计变更：施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。（9）关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。（10）严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。（11）加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。（12）由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员106、等对施工现场进行检查，分析工程质量要点，制定预防措施。3、 原材料质量保证措施（1）原材料的采购做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。（2）原材料的运输、搬运和贮存原材料进场保证“三证”齐全，包括产107、品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。4、 为确保质量所采取的检测试验手段及措施（1）认真贯彻执行国家、苏州市及监理工程师有关规范和要求，对建设工程使用的原材料、半成品及现场制作的108、混凝土、砂浆试块、防水层施工、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。（2）项目经理部建立试验室试验室:建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。试验工程师:长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书。试验室检测设备见“拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检测工作。确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样109、。工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上签字。（3）工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后，由现场试验室进行试验。（4）现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货110、。对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5 次.记录搅拌速度和搅拌时间。检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3 次。记录运送时间和搅拌时的温度。检查监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。混凝111、土灌注时,跟班检测、检查。测量混凝土坍落度,每班不少于5 次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的混凝土。按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。第五章、安全、文明施工措施一、施工安全管理 安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失的大事，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。（一）建立安全生产管理网络及明确安全职责 1、本工程建立以分管经理领导、项目经理具体负责的安全生产112、管理网络。见附表。 2、各部门岗位职责 （1）公司总经理和主管生产的副职领导安全生产职责 认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护安全生产政策、法令和规章制度。 制定安全生产工作规划和安全生产责任制，拟订安全生产的奖惩办法，建立和不断完善安全生产管理制度。 定期分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，并且定期向上级报告安全生产情况和措施。 审批劳动保护技术计划，并组织实施。 定期组织安全检查，积极开展安全竞赛活动。 对职工进行安全、遵章守纪及劳动保护法制教育，领导和督促各级部门及广大职工做好本职范围内的安全工作。 主持现场重大伤亡事故的调查处理，拟订并落实整改措施。 （2）分公司经理安全生113、产职责 认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。 坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。 针对生产任务特点，制定和实施安全技术措施。 定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。 每月组织安全生产检查，对发生重大事故和险肇事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。认真做好每月安全值班记录。 改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。（3）项目经理（施工员）安全生产职责 从真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工生产坝场管理，搞好文明生产。 组织工人学习安全技术操作规章和规章制度，坚持交任务的同时交114、安全要求措施，检查和督促班组安全作业，认真搞好安全生产上岗检查记录。 正确处理生产和安全的关系，不违章指挥。组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对坚持违章作业的班组必要时可强制停产整顿。 对生产施工现场搭设的脚手架、井架和安装的电气、机械设备等安全防护装置，组织验收，合格后方能使用。 发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。（4）总工程师安全生产职责 本单位劳动保护和安全生产的技术工作负贡。 在组织编制及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时负责制定定相应的安全技术措施。 负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。 组织业务部门编制及审查企业劳动保护115、和安全生产技术措施计划。 编制审查企业的安全操作技术规程和方案，及时主持负责解决生产中的安全技术问题。审定对职工的安全技术教育计划和教材。参加重大工伤事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。（5）安全生产部门职责 贯彻执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护的法规和企业的安全生产制度，做好安全管理和监督检查工作。 经常深入基层和现场，掌握安全生产情况，指导基层单位安全生产工作，调查研究不安全因素，提出改进措施。 组织安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。（负责特种作业人员的培训、考核、复审、发证、建档管理工作） 参加审查施工组织设计和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行116、监督检查。 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 违反安全技术劳动法规的行为，经说明劝阻无效时，有权越级上报。（6）生产技术部安全生产职责 合理组织施工和生产，贯彻安全生产规章制度，执行施工组织设计中所规定的安全技术措施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。 对分包（协作）单位签订承包（协作）合同，必须具有确保安全生产的内容，并负责督促分包（协作）方面实施。 严格按照国家安全技术规定、规程和标准，编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。 编制施工组织设计时必须117、编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生。 安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。 对企业基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施的措施，并做好三废治理工作。（7）材料设备部安全生产职责 确保供应施工生产中安全技术措施所需的物资。 在采购发放现场使用的安全帽、安全带、救生衣、脚手架、钢管。吊钩、脚手板、扣件等安全设施和配件时，要严格认真检查，质量不合格、证书不合格的不得采购，对损坏的应及时报废更新。 加强仓库人员教育，执行有关危险品的运输、储存、发放等消防安全方面规定。 制定企业所有机械设备的安全操作规定和安全管理度。 对一切机电设备包括压118、力容器、电风焊设备、机床、机动车辆、及所有筑路机械等，必须配齐安全防护的保险限位装置和安全措施，并经常检查执行维护、保养制度，确保安全运转。 参加调查处理与设备有关的安全事故，并作出技术鉴定。（8）班组长安全生产职责（民工班长） 组织班组安全作业，模范遵守安全生产制度。 对新工人进行工种安全操作规程、安全合格、班组防护用品使用和预防事故方法、现场落手清、文明生产、遵章守纪安全教育。 安排生产任务时做好安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，并做好安全上岗记录，有权拒绝违章指挥。 上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。发现问题，立即采取整改措施，及时消除事故隐患。 组织119、班组每周一次活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和作业人员思想、体质、技术状况合理分配生产任务。 发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。（9）工人（民工）的安全生产职责 自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。 正确使用劳动防护用品的安全防护设施装置，注意爱护保养工具设备。 参加安全活动，提出改进安全管理，消除事故隐患的建议。 认真学习，严格执行工种安全操作规程的技术。（二）建立安全生产操作规程和安全生产制度 l、安全教育及培训制度 实施新工人的三级安全教育，分公司、项目经理部、班组三级安全教育后实施教育部门和接受教育人员均要签名办妥手续，资料存人安全管理120、档案。 凡施工现场的工人因工作需要变换原工种时，必须由安全部门对其进行调换后的工种安全操作规程和技术规程教育，安全教育、教育资料应办妥签名手续存档。 特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训，取得培训合格证后，才能持岗操作。 特种作业人员的安全教育和培训必须由地市劳动局或其指定的单位培训，培训考核合格后上岗操作证必须由地市劳动部门发放。 特种作业人员取得上岗操作证的特种作作业人员，必须按规定进行复审。 2、施工现场防火安全管理制度 “施工现场实行谁主管，谁负责”原则，必须建立以工地项目部经理为主的义务消防组织和逐级防火安全责任制，健全防火安全管理网络。 施工现场各种材料要按施工组织设计平面布121、置图（场布图）定点堆放。保持通道畅通，易燃易爆物品要按规定存放使用，施工生产中产生易燃物废料要及时消除处理。 施工现场搭设临时设施及各类工棚禁止用可燃材料作屋面、围护、分隔。临时设施按规定每25平方米必须配二只灭火器。 临时设施工棚内禁止使用电炉、煤油炉，禁止动用明火烤火取暖。宿舍工棚非电工不准擅自改变线路、拉线接灯装插座和使用60W以上灯泡。严禁床上吸烟，烟蒂不准丢地上。 严格控制使用电茶壶、电饭堡、电炒锅。确因需用应经工地负责人批准同意有书面手续，并经安全人员检查，在确有安全措施下（专人管理、漏电保护、防火隔离人 方可使用。 施工现场用火必须符合下列要求： 施工现场焊割作业，必须办理动火审122、批手续，焊割作业要严格执行“十不焊”规定，焊工须由持特种作业操作证人员担任。焊割作业动火点与氧气、乙炔气瓶距离不小于10米，与易燃易爆物品距离刁；小于30米，气瓶单独存放。各瓶间距不得小于2米，作业使用时，气瓶间距不小于5米。氧气、乙炔气瓶不准在阳光下曝晒。焊割作业场所必须配干粉灭火器。 施工现场食堂禁止用木柴、煤炭上灶；用液化气灶具时，炊事人员不得随意离开，用火结柬应及时关闭总阀。食堂厨房必须配备2只泡沫或干粉灭火器。 施工现场木料堆放处，木工制作车间，易燃易爆物品仓库，应划为防火禁烟区。防火禁烟区应设明显禁烟防火安全警告标志牌，并配置种类合适的灭火器。施工现场木工制作间、本模架设部位，应在123、每天下班前专人负责清理打扫刨花、木屑、碎木料，不准在机具、作业现场堆积。停止作业时，木工机具应关问断电箱上锁。 施工现场用电必须符合下列要求； 施工现场必须配有特种作业操作证的专职电工。用电线路、用电设备必须由电工统一安装，并符合建设部JGJ4688用电规范要求，采用绝缘架空线或两者铺设电缆不得穿过易燃材料堆放处。 施工现场必须设总开关箱和分段配电箱（铁壳h 大功率照明灯具应用支架支撑，使用碘钨灯或其他照明灯具必须距可燃构件和可燃物50公分以上。 电器设备在工作结束后由使用人员及时切断电源，停止工作下班时，电工应负责巡回检查施工现场配电箱，并切断总电源。 施工现场使用易燃易爆物品必须符合下列要124、求： 施工现场临时存放易燃易爆物品应单独设置专库存放，库棚符合第五条防火要求。存放易燃易爆物品不得超过三天用量。 易燃易爆物品存放和使用场所均应划为禁烟火区，严禁用火、吸烟，并配置种类合适的灭火器。 具体的安全措施： 1、现场用电安全技术措施： （1）施工现场用电必须符合建设工程施工现场供用电安全规范的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。 （2）施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。 （3）施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。 （4）本工程所有机械设备125、用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律用44角铁二根入土深2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠。 （5）配电线一律选用标准箱，挂设高度140米，箱前及两侧l米内不准作为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。 （6）移动电箱的距离不大于30米，做到一机一问一保护。井架开关箱一律实行低压 36V起动。 （7）下秆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。 （8）单相电气设备照明开关箱，配备单相三线制，插座上方设漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮嵌线，无接头、无损坏、无碾压现象126、。 （9）各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。 （10）做好各项防雷工作。 2、现场施工机械的安全技术措施 （1）机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳动用品。 （2）搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗水坑。检搅拌机的操纵杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚应齐全，机械的传动部应有保护装置。 3、土方工程的施工安全技术 土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘时履带作业面边缘至少要保持1米的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司127、机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸，卸上过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸上，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程驾驶员未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗不得铲过深，提升不得过猛，以免使铲斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆，铲斗长起时，禁止调节制动器，人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离。最小不得小于25米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落到地面上。 夜间作业前后照明必须齐全完好，上路行驶时铲斗必须紧锁在运驶的位置上，机上除驾驶室外，其余任何部位128、均不得装带材料、油料及爆炸物等。二、文明施工管理 文明施工是提高企业信誉和关系到职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工”的方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程完成。 1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，创建市级“文明施工标准化工地”，中标后立即制订书面规划及实施细则。 2、健全以分管领导指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。 3、文明施工具体措施 （1）施工现场管理 对进场施工的分队、分包队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位贡任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性和责任性。 现场布置合理，材料129、物品、机具、上方堆放符合要求。 工地主要出入口设置明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。 （2） 施工区卫生管理 把施工区和生活区划分成若干段，分段包干，建立责任区。施工现场规定天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、有排水设 施，生活垃圾和建筑垃圾分开堆放并及时清运。 设立现场卫生间，做到有顶，门窗齐全并有纱，坚持天天打扫，禁 止随意大小便，发现有此类现象，进行处罚。 施工现场备保温桶和开水，共用杯子将进行消毒处理。 （3）生活区卫生管理 制订职工宿舍卫生管理制度，实行室长负130、责制，规定一周内每天卫 生值日名单，并张贴上墙，做到天大有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。 规定宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放， 并及时清理。 宿舍内各类物品应堆放整齐，做到整齐美观。 生活废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不乱倒乱流。 一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。 办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。 （4）食堂卫生管理 采购使用的车辆和容器保持清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。 不采购腐败变质、霉变、生虫、有异味的食物仪器卫生法规定禁止生产经营的食品公司的产品。 建立管理制度，防止食品接触有毒物的不洁物。131、 储存食品隔墙、离地，做好通风、防潮、防虫、防鼠工作。 制售过程中用的刀、案板、盆、碗及盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具严格做到生熟分开。 炊管人员必须经过体检，持有健康证，在操作时必须穿戴好工作服、发帽、做到“三白”（白衣、白帽、自口罩），保持清洁整齐，文明操作，不赤背、不光脚、不随地吐痰。第六章、项目管理人员的配备一、项目组织机构本公司将服从业主及监理工程师、质检部门、上级领导部门在施工过程中的管理、监理和监督。本公司将此项目作为IS09001：2000质量体系证贯标项目，从原材料、半成品到成品进行全过程质量控制。本上程生产工艺流程规律性强，工序搭接紧凑严密，技术难度一般。但施工中组织合理132、的劳动力、配备合理的机械设备以及加强与其他施工队伍的协作配合是关系工程能否顺利展开的关键。结合工程施工情况，我公司将委派具有丰富管理经验的项目经理牵头组建项目管理部，项目部下设一个道路施工队，一个桥梁施工队，一个管道施工队（施工队下设若干施工班组人道路施工队负贡本项目所有路基、路面工程项目的施工，桥梁施工队本项目桥梁施工，管道施工队负责本项目雨水管道工程项目的施工。施工队根据施工生产计划安排密切配合，通力协作。 拟组建的项目管理机构图如下：项目管理机构图项目经理项目副经理项目工程师资料员安全员质量员材料员核算员施工员机械员桥梁施工队管道施工队道路施工队 技术工人、操作工等专业人员应根据工程需要133、配定配齐，持证上岗并做到相对稳定，各司其责。 具体为：（1）砌筑工人30人、普50人，合计 80人 （2）机械组：电工2人、机修3人、机械司机15人、共20人。 以上合计100人。二、 职责分工建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。（1）项目经理职责 项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程质量负全面领导责任，其职责是 a认真贯彻执行国家有关法律法规要求和IS09001：2000国际质量管理体系标准，执行公司质量方针，领导实施项目质量控制和管理； b组织编写和实施项目管理规划（施工组134、织设计X领导、协调项目内部各项生产活动。 C具体领导实施顾客的一切合同要求，确保合同目标的贯彻执行。 d对经批准的与项目有关的文件组织实施，并负责与项目各相关方的沟通和协调工作。 e组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量。进度、成本、安全和现场文明负全面责任。 f负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实； g汇集工程项目的有关信息，参加工程回访，负责工程维修工作； h组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动，确保质量目标的全面实现。（2）项目工程师职责 项目工程师对项目工程质量负技术领导责任。其职责是： a在项目经理领导下。全面负贡项目工程质135、量日常管理，具体协调工程技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题； b负责施工过程中的全面质量监控，组织、主持质量检查、复核和自我验收； C负责施工过程的监控，对各分项技术复核、隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工； d负责施工图阶段的会审工作，提出施工图的问题，进行技术核定工作： e主持编制分部分项施工方案的细则并负责向各班组人员进行技术交底工作； f参与不合格的报告、调查及处置工作； g组织项目技术人员围绕工程项目进行技术攻关，开展“ QC”小组活动； h确保质量目标的全面实现。（3）施工员职责 a负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法136、； b负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务； C组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果的应用； d负责验工计价，并对合格产品进行量测计量； e负责对试验室、测量队进行管理。（4）材料员职责 a根据工程进度计划编制材料请购计划，合理安排材料进出现场，确保工程的正常施工； b负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，建立健全料帐分类帐 册，做好收料台帐（日记）和材料供应原始资料收集保管，保持可追溯性。为项目经济核算、降本提供原始凭据； C控制原材料、半成137、品的质量，对甲供和自供的进场材料质量进行严格的验收、验证，杜绝不合格材料投入施工； d负责施工现场物资的堆放和标识的管理，按施工平面图堆放物资，认真搞好现场标准化工作： e对有环境要求材料的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成遗失； f确保质量目标的全面实现。（5）核算员职责 a正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策，法令； b项目核算员对项目经理负责，接受其指派的各项业务管理工作； C参加设计交底，正确计算工程量。套用合理的定额单价，及时编制工程预决算和验工月报，对工程项目在施工中的增减、变更及时办理签证手续； d正确、及时核算项目实际成本，对成本进138、行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化并及时将影响成本的重大要素向项目经理报告； e积累结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件； f及时了解新材料的市场价格，熟悉新工艺的施工方法，编调补充定额； g确保质量目标的全面实现。（6）资料员职责 a负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作； b来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准及时递交项目经理批阅并及时送有关部门办理；负责做好各类资料积累、整理、处理，保管和归档立卷等工作，注意保密的原则； d在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司； e完139、成项目经理所交办的其他工作； f确保质量目标的全面实现。（7）质量检查员职责 质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是： a认真贯彻、执行工程质量的政策、法规和企业规章制度；完善工程质量奖惩制度； b根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配情况，负责指导、检查、监督、纠正，控制现场一切与产品质量有关的因素，保证工序与产品的一次验收合格或一次成优； C 在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化，对违反质量规定和有关质量法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理； d监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项工程予以全过程140、全面检验，检验合格后经甲方现场代表和监理认可方能进行下道工序施工； e根据项目计划，检查、监督、纠正和处置，控制不合格，及时向项目经理反映； f认真完成项目经理和项目工程师布置的其他各项工作； g确保质量目标的全面实现。（8）安全员职责 a贯彻执行党和国家劳动保护和安全法规、条例、标准、规定以及本公司安全与环境管理控制程序，推动本施工项目安全管理 “达标”工作和安全管理目标的实现； b做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验； C在施工现场，监督和指导各工种作业队安全工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出改进意见和措施； d定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，141、不留隐患的原则，并督促落实限期解决； e督促和检查上岗前及特种人员的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作，杜绝无证违章作业： f负责本项目的安全防护设备、机具设备（施工用电，市政工程施工设备、机具）的初验收工作，参与公司组织的复检工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查； g参加工伤事故的调查，分析和处理工作，对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理； h负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。完成项目经理所交办的其他工作； i确保质量目标的全面实现。（9）试验室人员职贡 a负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，接检验b负责现场各种原材142、料试件和混凝土试件的样品以及土工试验的样品采集和迭样做好记录。根据试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。（10）测量队人员职责 负责工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量、控制测量及竣工测量工作。（11）施工队队长职责 工程队长对工程质量负有直接责任。其主要职责是： a贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督： b积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。均衡组织生产，文明施工； c主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并143、针对存在的质量通病，组织质量攻关； d对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。对因组织指挥不力、方法不当，甚至违章施工造成的工程质量事故承担直接责任。第七章、劳动力及材料、机械设备投入计划一、劳动力需求计划本标段工程根据工期5个月，考虑到总工日数中含有道路施工、管道施工、桥梁施工等的人工，另外现场机械设备的充分配备、劳动生产率的提高和部分时间实行每天两班制的工作方式，平均每天需劳动力在80100人左右，高峰时拟安排120150人，低谷时拟安排6080人左右。 见“劳动力计划安排”附表。二、材料需求计划 为保证工期，对材料和半成品加工，提前作好144、计划，落实购货地点和加工厂商，并按所需规格、数量和时间组织进场。三、机械设备需求计划 为保证工期，施工时要根据现场施工情况，合理地进行机械设备的调配，保证及时进场。同时，我公司将保证配备足够的机械设备来满足现场施工的要求。 见“施工机械进场计划”附表。四、技术的先进性和机械设备的适用性为了优质高效完成本工程的施工任务，针对本工程的施工特点，我单位将配置先进的机械设备，采用成熟先进的施工工艺：路基土基层碾压用 16T1 ST的振动压路机和静压压路机配套碾压使用，平整度用平地机保证平整要求。二灰碎石采用WCB400稳定土厂拌设备拌制并用摊铺机摊铺（局部狭小区域如厂房门坡等处辅以人工摊铺人用振动压路145、机和静压压路机配套碾压，以保证密实度和强度要求。对窖井周围选用小型电旁和汽油振动夯，夯实以保证密实度，防止局部下沉主要测量设备编号名 称型号规格数量制 造 单 位1全 站 仪SET-201台苏州光学仪器厂2光学经纬仪J23台苏州光学仪器厂3水 准 仪DSZ25台苏州光学仪器厂4水 准 仪AL25A2台北京光学仪器厂主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率KW备 注1单斗挖掘机WY100620021M32装载机ZLY-0722001223推土机6130T44200073.54压路机（光轮）2Y6/8120005压路机（振动）YZ1212001746压路机（振动）YZ182200146、51327洒水车LS10-51208128木工加工机械19平地机（自行式）PY180120031201040KW发电机（备用）40GF120084011砼拌合机JZ250220014120.6M3空压机W-3/8G220072213翻斗车FC1550200812145-10T自卸车1015灰浆拌和机4200516D50-100水泵10200617ABG沥青自动摊铺机118稀浆封层铺筑机LS1-350017019电焊机BX6-1202200720插入式震动器ZX50620021.121平板震动器ZB11420021.1主要试验、检测设备表编号名 称型号规格数量制造单位1烘 箱202B1台吴江2电147、子天平MP120-11台上海3架盘天平JPT-201台常熟4分析天平GSP-2001台常熟5弯沉仪LW1：21套南京6三米直尺JZC-9285根南京7案 称10kg1台南京8新标准砂石筛各2套上虞9针片状规准仪1套苏州10多功能脱膜器1台南京11重型击实仪4.5kg1台南京12灌砂筒2120cm33个南京13抗压试模15*15*15cm10组 南京14砂浆抗压试模7*7*7cm10组南京15坍落度筒10只南京16环 刀200cm360只南京17钙镁含量测定仪SG-62台南京18标准养护箱NBY-B2台上海19石料压碎值测定仪1台南京20砼回弹仪HJ-225A1台南京21磅 秤50kg2台南京劳148、动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管道施工桥梁施工道路施工面层施工竣工验收普 工201501504060安装工151515瓦 工3060205砼 工303030机、电、焊工222222木工2050钢筋工1010司 机210101010测量工222222试验工22222管 理101010101010劳务来源地江苏江苏江苏江苏江苏江苏施工机械进场计划序号机械或设备名称型号规格数量进场时间1单斗挖掘机WY1006开工后2装载机ZLY-072开工后3推土机6130T44路基施工时4压路机（光轮）2Y6/81路基施工时5压路机（振动）YZ121路基施工时6压路机（振动）YZ182路基149、施工时7洒水车LS10-51路基施工时8木工加工机械1开工后9平地机（自行式）PY1801路基施工时1040KW发电机（备用）40GF1开工后11砼拌合机JZ2502路基施工时120.6M3空压机W-3/8G2开工后13翻斗车FC1550开工后145-10T自卸车10开工后分批进场15灰浆拌和机3开工后16D50-100水泵10开工后分批进场17ABG沥青自动摊铺机1路面施工时18稀浆封层铺筑机LS1-35001路面施工时19电焊机BX6-1202开工后20插入式震动器ZX506路基施工时21平板震动器ZB114路基施工时22钻机KP-10001桥梁施工时进场第八章、关键施工技术特点、难点分析150、为保证本工程施工质量，实现质量目标，我单位计划在完善质量保证体系的同时，有针对性的加强施工过程控制，防止质量通病的发生。 工程技术措施是施工质量、进度以及安全生产、文明施工的保证。根据本工程特点，按照施工技术规范，保证原材料质量，重点抓好路基处理、二灰碎石基层的施工。鉴于此，我们制定了详细的技术措施：（1）路基土方的开挖及回填 a路基土方开挖前组织技术人员制定开挖程序，确定开挖方法，弃土地点。 b开挖过程中，要注意经常测量标高和校对平面位置，开挖后请监理工程师检验签证，及时办理好手续，组织力量进行下道工序的施工。回填根据设计要求，每层灰土摊铺压实厚度为20CM，压路机慢速碾压，下层压实后经验收151、合格后及时铺筑上层，直至设计高程。（2）二灰碎石基层施工 a二灰碎石上基层施工前，下基层必须经监理验收合格，并将表面浮石、泥土和松散的二灰清扫干净，在保证下基层不破坏的情况下，尽早摊铺上基层二次碎石。 b经摊铺、整型后的混合料，处于最佳含水量也叫时为碾压的最佳时机。若到场的二灰碎石含水量偏大，可以适当延长碾压时间。以防止起浆在表面形成二灰薄层（若出现必须清除）；若含水量偏小，可适度均匀洒水（洒水量含水量不超过10.4控制）。洒水时必须有监理旁站，施工人员不得擅自洒水。严禁洒水吊浆。 C二灰碎石基层终压完成后，必须立即用塑料薄膜覆盖（无论是晴天还是雨大），以保温养生，防雨防灰。上基层采用薄膜覆盖152、养生至沥青封层施工时再撤除。 d养生期间，必须设置交通护栏，禁止一切车辆在上行驶，并设专人维护交通。 e二灰碎石终压完成后，外观应做到既平整又不形成光面，既粗糙又要保证密实，同时标高、厚度横坡均符合有关规定。在终压后，如出现离析、松散现象，按如下方法处理：将离析处凿成深10厘米的垂直坑，清扫干净坑面，重铺二灰碎石，用重型压路机碾8遍以上。严禁薄层贴补。（3）管道沟槽回填质量控制管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，要求该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实或碾压，沟槽窄小要扩槽153、，要有足够工作宽度： 采用蛙式夯，虚土厚度20cm； 采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm 范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度2 倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。主辅路路基范围内底管线回填控制措施，按各类地下管线回填技术标准执行。（4）检查井、雨水口与路面154、衔接处理措施路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青中、下面层时，井口用2cm 钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面层摊铺后清除表面油料。各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖155、戴眼镜。检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。（5）检查井处跳车的防治检查井四周1m 范围内在路面结构面层以内采用反挖施工法，用二灰掺5水泥回填，同步夯实。检查井四周1m 范围内路面基层采用二灰砂砾掺5水泥回填。铺筑沥青砼表面层之前，长检查井采用双十字线控制。检查井盖用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。铺筑表层油之前，先用底层油将井盖周围的空隙填平并碾压密实，最后统一铺筑表层油面。（6） 防止路面局部积水的措施检查摊156、铺机进场前严格摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。两台摊铺机或多台摊铺机联合摊铺时，选用同型号摊铺机联合摊铺，保证摊铺机夯锤工作一致，摊铺机就位时，调整两台摊铺机熨平板横坡一致，摊铺过程中及时检测两台摊铺机摊铺的路面横坡，确保两台摊铺机横坡相同避免在两台摊铺机接缝处出现凹槽或凸起而引起路面积水。严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度，消除路面局部积水。（7）沥青砼面层厚度和平整度控157、制控制沥青砼面层厚度：铺筑沥青砼面层前，严格控制路面基层标高，本标段二灰砂砾混合料上面层采用摊铺机摊铺，主路施工2 台摊铺机联合作业。在摊铺试验段过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要求。沥青砼面层平整度控制：沥青砼下、中面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程，面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度，为避免纵向冷接缝，主路上面层采用两台摊铺机联合摊铺，摊铺过程中控制摊铺机摊铺速度不大于3m/min，保证连续供料，压路机初压时，控制碾压速度，严禁压路机急刹车，沥青砼下面层碾压158、时，采用宽钢轮英格索兰DD130 压路机，控制摊铺的沥青砼面层平整度0.8。第九章、特殊条件下施工措施一、雨季施工 雨季施工能否顺利进行，在于施工计划措施是否符合客观要求。因此在施工前必须深入现场实地勘察，根据工程的特征与实际情况针对不同的工程项目采取切实可行的措施。1、路基土方 对路基土方工程，在施工部署上，要贯彻预防为主的方针。在设计安排上要做到“两个优先”，在施工中坚持“三完、两及时”的施工方法。 a预防 集中工力、分段突击，完成一段再开一段，切忌全线大挖大填土方。 在路房处每隔 610m挖一道横向排水沟。 填上时留出3以上横坡，每日收工前或预报有雨时，应将己填土碾压坚实平整。 挖土地段159、注意疏通边沟，必要时加设排水沟。 b计划安排要贯彻两个优先 对因雨易翻浆地段优先安排施工。 对低洼处等不利地段，优先施工。 C坚持“三完、两及时”的施工方法 每段施工坚持“三完”即：当天挖完、填完、压完。 每段施工坚持“两及时”，即遇雨及时检查，发现路槽积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆彻底处理。2、基层 混合料采用“三边”的施工方法，即边拌和、边摊铺、边碾压。对己铺好的混合料，在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。对已在摊铺尚未碾压后的混合料遇雨后，立即封闭交通，晾晒至适当含水量再重新拌和、压实。连续阴雨天暂停施工。913沥青面层 当沥青料未经碾压即被雨淋，就会大大降低其粘结力，严重影响路面160、质量。因此沥青检路面不允许在下雨时施工，为此在雨季施工沥青砼必须采取有效措施，以保证施工顺利进行和工程质量。 a加强与气象站的联系，密切工地与沥青拌和厂的联系。 b做好基层排水系统，对己渗入基层内的雨水，在雨后将其迅速排走，必要时可将己做好的侧平石（缘石）扒开，让窝存在底层的雨水顺利排出路面，使基层尽快干燥状况。 C现场缩小工作面，各工序紧密衔接。做到两个及时，及时摊铺及时碾压成活，以防止突然遇雨。 d现场备好苫布等防雨设备，当阵雨下来时及时苫盖。 e下雨后立即停止洒油或摊铺沥青混合料。 f雨后底层潮湿，必需晒干后才能摊沥青破面层，对于双层式施工，雨后应注意清扫干净底层以确保雨层紧密结合为一个161、整体。 g在雨季施工时，为改善沥青路面的施工条件，在加热的沥青内加入l15的抗湿剂o硬脂胺、硬脂酸等到高度活物质）它能提高沥青表观活性，使沥青与湿的矿料好的粘结。3、高温季节施工 1）及时做好泥灰碎石、二灰碎石的养护工作，每天应均匀洒水，使基层表面经常保持潮湿状态，夏季应进行覆盖防止曝果而造成收缩裂缝。 2）高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作，根据雨季施工规定，做好防范措施。 3）为防烈日曝晒引起殁过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工序时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阴棚。 4）搅拌处须有遮阴棚，模板基表面在浇筑破前适时洒水湿润。 5）要控制拴在高温大气的初凝时间，调整含162、水量，控制水灰比。 6）后勤或医务人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。 7）施工现场设置现场休息凉棚，并备有茶水或清凉饮料，配备简易木凳以供施工人员小暿。 8）高温天气采取“避中间、做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午让工人休息，尽量避开烈日下施工。 9）搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。 10）氧气瓶、乙炔瓶等容器不得在烈日下曝晒和接近热源（保持15米）。 l1）电焊及接触明水作业穿戴白帆布工作服和防灼手套脚盖，以防灼伤。4、冬季施工技术措施（1）、冬季拌制混凝土时，适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口或灌注点入163、模的温度符合施工规范和工艺的要求。（2）、混凝土的养护：在低温季节施工期，对灌注完的混凝土及时采取保温措施。（3）、冬季管道施工：管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，水压试验完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。（4）、设备安装：冬季施工防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，进行标识，防止冻害。（5）、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。第十章、与业主、监理、设计及其他相关单位的协调配合措施质量、工期、安全等各项管理目标的实现是建立在业主、监理、设计、施工及地方有关部门等各方紧密联系的基础之上，而施164、工单位则在某种程度上起着关键作用，因此，作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保各项管理目标的实现。1、与业主单位协调配合措施(1)接到中标通知书后尽快与业主取得联系，办理合同签订等相关事宜，并按照投标承诺做好各项生产资源的调配工作。(2)合同协议签订尽快与指挥部取得联系，根据业主在本项目中各管理部门的职能和工作权限，成立相应的组织管理机构，明确职责分工，并将与业主165、单位的主要接口人员报业主备案，便于施工过程中与业主的联系和沟通。(3)组织项目部所有人员及各作业队主要管理人员认真学习合同文件，严格履约，保证合同内容的全面贯彻和落实。(4)及时向业主通报工作情况，并与其协商工作事项，商定议事规则和程序。确立例会制度，同时派专人协助业主办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与其商定因施工场地不足而必须外租场地，解决临时生产及生活用地，确定大型建筑安装设备和临时周转库房场地及大宗材料对场合加工、运输方案等。(5)在施工过程中服从业主和监理工程师的统一协调和指挥下，做到与其它相关单位的密切配合，确保顺利完成工程项目的施工。(6)当发生不可抗力对工程造成重大166、影响时，积极与业主和监理协商，寻求合理的履约替代方法，并尽快继续履行双方在合同中的义务。以达到减少双方损失的目的。2、 与监理单位协调配合措施(1)认真学习并严格执行监理程序，使监理工程师的指令得到全面执行。(2)合同生效后28 天内向监理工程师提交施工组织设计。并在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行项目管理和过程控制。(3)各施工工序均在作业队自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。(4)必须进行检查和检验的施工工序及其工艺，提前48 小时通知监理时间、地点，并准备好记录表格，完成验收后及时履行签认手续。(5)所有进入167、现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保书。(6)按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理指令，后协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。(7)保证监理工程师及其授权人员能够在任何时候进入现场及正在为工程制造、装配、准备材料或工程设备的所有车间和场所进行检查。并协助其取得相应的权利或许可。(8)项目经理部设专职计量工程师负责计量与支付工作，协助监理进行审核或计量并提供监理所要求的一切详细资料。3、与设计单位的协调配合措施168、(1)工程中标后立即与设计取得联系，详细了解设计意图及工程要求，在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出变更意见，协助完善施工图设计。(2)施工过程中保持与设计的联络，对施工中出现的设计问题及时与设计沟通，并向业主和监理汇报，未经设计同意不得随意变更设计。4、与地下管线管理单位配合在工程范围内分布有上水、雨水、污水、通信、电力等现况管线，中标后我单位将对现况管线进行详细调查，积极与各管线管理单位取得联系，按经管理单位和监理工程师审批同意的管线拆改方案对管线进行拆改。5、对外关系协调我单位计划组建一个工作协调小组，由单位拆迁部有关人员和工程管理部、技术质量部等部室的具有丰富社会经验和生产管理经验的人员组成。该协调小组积极配合业主进行征地、拆迁、地下管网调查、民扰施工等问题，配合交通管理部门解决交通干扰以及维护施工现场交通导流和交通安全问题。充分利用我单位良好的社会形象，以及丰富的施工经验和与当地良好社会关系，来解决施工前期及施工过程中可能出现的各种有关问题，和各级地方政府行政管理部门建立良好关系，想尽一切办法减少施工扰民与民扰现象，保证施工的顺利进行，从而为业主分忧，最终实现我单位承诺本工程的进度、工期和工程质量。