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9311.26m围网项目检修平台道路硬化毛石台阶护坡工程施工方案72页
9311.26m围网项目检修平台道路硬化毛石台阶护坡工程施工方案72页.doc
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道路公路
上传人:职z****i 编号:1020536 2024-09-04 71页 342.31KB
1、9311.26m围网项目检修平台道路硬化、毛石台阶护坡工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明5第一节编制依据52.现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。5第二节编制原则5第三节编制范围6第四节有关规范规程61. XX市水务规划设计院设计的1111(第二版);63. 工程测量规范GB50026-93;6第二章 工程概况7第节工程简介7第二节设计情况71钢板网围护72围网大门83通透式围墙84绿篱围护85检修平台道路硬化86.防护工程97.界桩、里程桩9第三节现场施工条件10第三章2、 总体施工部署10第一节总体目标101.工期目标102.质量目标103.安全目标114.文明施工目标11第二节施工部署11第三节 部署原则12第四节施工组织机构121.项目经理部122.项目部主要部门职能143.项目部主要人员岗位职责14第五节 资源配置计划16(一) 劳动力组织16(二)施工机械设备配备计划17第六节 施工总平面布置19(一) 施工场地布置19(二)施工道路布置20(三)施临时水电布置20第七节施工进度安排原则20(一)总体进度计划20(二)分段工期21第四章 施工准备21第一节 技术准备21第二节 生产准备221.现场清理232.三通一平233.物资准备23第三节劳动力准备3、24第四节施工现场准备241.施工现场平面控制网的建立;242.现场施工用电准备25第五章 主要施工方法25第一节测量工程251.平面控制网的建立252.高程控制网的建立253.基础施工测量253.基础施工中的标高控制26第二节主要分部施工方法27(一)浸塑钢围网27(二)通透式围墙27(三)绿篱围护35(四)护坡工程40(五)毛石台阶40(六)检修平台(路面)硬化42(七)标志桩、界桩、里程桩51第六章 雨季施工措施52第一节 建筑地区特征52第二节 雨季施工措施52第三节 夏季施工措施531. 炎热的夏季施工要做好防暑降温工作。53第四节 防台风措施53第七章 质量技术措施54第一节 编制4、说明及质量目标541.编制说明542.分项工程质量目标543. 分部工程质量目标544. 单位工程质量目标54第二节 质量保证体系556.由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”;56第三节 质量保证措施561. 合同评审管理562. 图纸资料管理563.采购管理564.产品标识与追溯性管理566. 检验与试验管理:577. 检验、测理和试验设备578.检验和试验状态管理579. 不合格品的控制管理5710.纠正和预防措施管理5711. 搬运、储存、防护和交付管理5712. 质量记录的控制管理5813. 培训管理5815.回访保修管理58第四节钢结构施工质量控制要点58第五节 质量控制5、体系及措施621.施工准备过程中的控制622.严格按施工工艺框图(或施工程序)施工。62第八章 安全生产措施64第一节 安全管理目标及保证体系64第二节 安全生产保证措施65第三节 防火安全措施668.现场防火要求66第四节 防雨、防台风安全措施67第五节 安全用电保证措施68第六节 高处作业安全防护要求692. 临边与陡坡防护:69第九章 工期保证措施69第一节 工期目标691.目标69第二节 工期保证措施701.实行周计划和业主、监理定期协调例会制度,并用前峰线法检703.提高机械化作业水平,加快施工进度,充分发挥各种施工机械704.根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,合理安排施76、0第三节 工期保证经济措施701.运用公司项目承包制度,充分调动项目管理人员的积极性,奖70第四节工期延误采取补救措施71第一章 编制依据及说明第一节编制依据1.根椐XX市水务规划设计院设计的1111(第二版)的施工设计图。2.现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。3.我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。第二节编制原则1遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。2坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工7、程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同施工建设任务。3坚持施工全过程严格紧踪管理的原则。在各道工序施工中,认真互检、自检、工序交接检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。4坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。5坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,并采取综合管理手段合理配置,以达到整体优化目的。6实施项目法管理,利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保8、证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第三节编制范围1111(第二版)的施工设计图。工程施工内容包括:钢围网、绿篱、标志桩、里程标、界桩、道路以及为完成上述工程施工所发生的临时工程。第四节有关规范规程1. XX市水务规划设计院设计的1111(第二版);2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;3. 工程测量规范GB50026-93;4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;6.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002;7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;89、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;9砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;10混凝土质质量控制标准GB50164-92;11建筑施工安全检查评化标准JGJ59-99;12建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-93;13国家现行施工规范及标准;14XX市的有关文件及规定。第二章 工程概况第节工程简介1.工程名称: 1111;2.工程地点:11111。3.建设规模:围护长度为9311.26m,其中:浸塑钢板网7811.87m,通透式围墙373.02m,绿篱围护1082.37m,网门24樘长44m。标志桩119个,花岗岩里程桩和界桩共103个,临时道路297.6m2,10、石砌台阶32.3m3,拆除老砖围墙25m。第二节设计情况1钢板网围护(1)独立柱基础,地基承载力不小于70KPa,混凝土强度C15,基础尺寸为400*400*500(H);(2)材料:钢管立柱60*4,网片菱形150554,Q235低碳钢板;(3)防腐要求:经冲剪成菱形15055钢板网,需经打磨黑化处理,合格后的钢板网再进行热浸镀锌加工及浸塑处理,要求符合隔离栅技术条件(JT/T374-1998), 浸塑颜色为果绿色。2围网大门基础、材料、防腐同钢板网围护。3通透式围墙(1)带形基础,地基承载力不小于70KPa,混凝土强度C20,带形尺寸为740*300(h),围墙柱基础1050*1050*311、00,墙基础埋深800, 柱基础埋深900。墙带形基础上砌240厚蒸压灰砂砖500高。(2)沿长度每4米设一根钢筋混凝土柱,每12米设一道分格缝, 分格缝端部均混凝土柱,截面尺寸450*450,高度2550,纵筋配816,箍筋8150。(3)砌体M5水泥砂浆砌240砖墙,墙高露出地面200,墙顶现浇C20砼200高,栏杆立杆底位置预埋200*200*10铁件。(4)栏杆主立柱50*60钢方通,每跨3根, 非主立柱30*30钢方通间距180。水平杆30*50方通,共4道, 上两根水平杆之间置直径150铸铁圆环。(5)饰面:柱抹灰,灰色喷砂,墙面抹灰, 白色喷砂。4绿篱围护种植宽2米勒杜鹃围护。512、检修平台道路硬化检修平台尺寸14*10m,平台入口长约21米,宽4米,做法如下(从上而下);(1) C25砼200厚;(2) 6%水泥稳定层160厚;(3) 碎石垫层150厚;(4) 原土夯实。6.防护工程(1)本工程有骨架护坡和草皮护坡, 骨架护坡竖向骨架为300*300,人字形骨架为200*200,纵向间距1500,横向间距1000。骨架露出坡面50厚。(2)骨架材料C15砼。(3)草皮护坡和骨架内种植蟛蜞菊或百喜草。7.界桩、里程桩(1)界桩采用直埋式花岗岩方形柱,其截面200*200,长度1400,埋入面600,露出地面800,界桩五个面均刻宋体字,字高50,字宽50,刻深2,界桩正视13、文字为“大鹏半岛支线供水工程,供水管道保护区界桩”,府视为“大鹏支线”。(2)里程桩坐浆花岗岩100厚,平面尺寸400*400,埋深不露出地面。府视刻字宋体,文字为“大鹏半岛支线供水工程,桩号KX+XXX,埋深:2.0m,管径:DN2000,管材:PCCP”。第三节现场施工条件本工程沿着已建供水管线进行围护,围护线路长,沿途穿过的有村庄、茂密植被, 有经过村庄交通便利, 经过茂密植被的地段交通十分困难,对经过茂密植被的地段适当修筑便道,以便于材料到达为宜尽可能的减少或踩踏植被。根椐工程项目特点,施工用水用电的使用量少, 紧邻村庄地段尽可能使用自来水, 处于茂密植被的地段使人工挑水或汽车送水供给14、,以满足施工要求。第三章 总体施工部署第一节总体目标 “干一项工程,树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中,我公司将重点投入、重点保证,从人、财、物上大力支持;在业主、监理的正确领导下,以“一流的质量、一流的文明施工”完成本工程。1.工期目标按照业主要求,本项目工程总工期为6个月。我公司通过加大投入、加强管理,派精干的队伍、吃苦耐劳工人,确保按照业主要求的时间完成施工任务,并尽量提前完工。2.质量目标质量总目标:确保优质工程,让业主满意。分项工程一次验收合格率100%,主要分项工程优良率达100%,单位工程优良率100%,杜绝质量事故的发生。3.安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示15、精神,制定重大事故隐患预案,有效地杜绝三级(含三级)以上事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念,在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施,控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境,使人的行为安全,物的状态安全,断绝环境危险源,实现安全生产目标。4.文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工,注意扬尘、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理,使场容场貌、料具堆放、防火安全、环境保护及职工生活等均符合规定要求。第二节施工部署1.遵循施工工艺及施工规范,在满足本工程要求的前提下,合理安排施工程序,遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的16、工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。2.施工准备阶段其主要任务是沿线路调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业指导书。建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。3.根据本工程的特点和工期安排,拟在平面上分为2个施工段,第一施工段为AI区围护长5237m、第二施工段为JO区围护长4074m、每一施工段同步施工,立柱和浸塑钢网围护的安装, 并负责段内施工便道的修建、保养。从而在要求的工期内完成工程任务。4.每个施工段配备足够施工机具,如发电机、压缩机及运输车辆等,穿过的山区丛17、林没有道路时,配备人力挑担材料工作。第三节 部署原则1.充分考虑本合同段的工程特点和难点,确保实现招标文件中所要求的,我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。2.确保5个月完成合同内主体工程施工任务, 6个月达到验收标准。在进行施工组织设计时,通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理,确保工期目标的实现。3.依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力。采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。4.坚持文明施工原则,力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。第四节施工组织机构1.项目经理部本工程实行项目法管理,在施工现场成立项目经理部,从公司抽调得力人18、员组成。项目经理部配项目经理、项目工程师各1名,下设四部一室,即工程部、安质部、计划部、物资设备部、综合办公室。经理部定员16人,其中专业技术人员共计10人,其他管理、服务人员共计6人。项目经理部下辖2个施工段。2个施工段总人数124人,其中管理和专业技术人员12人,技术工人32人,普工80人。本项目以现行国际惯例来运作和管理该项目:即以项目经理责任制为核心,以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制;同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系,形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我们的质量方针19、和本工程质量目标,项目经理部组织机构详见框图:项目经理:项目工程师:计划部安质部综合办公室工程部物资设备部钢筋班围网加工厂混凝班油漆班模板班绿化班抹灰班土方班2.项目部主要部门职能(1)工程部全面负责施工技术指导及技术管理工作,包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。(2)安质部在质量监督部门的领导下工作,负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。(3)计划部负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况,做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作,编制预算、概算,并做好月、季、年度报表。(4)物资设备部本着对材料质量、企业效益20、负责的宗旨,开展各项工作。配合工程、计划部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划。(5)综合办公室负责工程建设施工的安全保卫和保密工作,并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。3.项目部主要人员岗位职责(1)项目经理全面负责本项目工程的施工管理,贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标;负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订,保证项目经理部各项工作有效运行;处理施工中出现的重大问题。(2)项目工程师对技术管理、工程质量负全面责任;主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作,指导技术人员做好技术工作;组织编制施工组织设计,制定重大技术方案21、;会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作;负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广;负责设计变更的审定工作。(3)工程部部长全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作,包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。(4)安质部部长负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作,配合监理工程师作好质量工作。(5)计划部部长负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理,挖掘企业经济潜力,提高项目经济效益。(6)物资部部长配合工程、计划部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划,建立材料的签收和发放登记制度。(7)综合办公室主22、任负责工程建设施工的安全保卫和保密工作,并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。第五节 资源配置计划(一) 劳动力组织1.劳动力组织计划根据工程工期要求和工程特点,线路长.工艺简易。按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的围网、绿化等专业施工队参加本工程施工,配备具有多年施工和管理经验的人员进行施工管理。2.在施工过程中,一方面,加强施工配套机械设备投入,提高机械化作业程度,推动劳动生产率的进步;另一方面,采取用工弹性制度,根据工程的进展进行合理安排劳力。3.施工管理,即保持一定数量的各专业工程人数,高峰时根据需要23、从公司内部调配,力求在保证进度的前提下,使劳动力的配置尽量合理。4.本工程在高峰人数预计达到83人,所需劳力按不同阶段配备,陆续组织进场。主要工种劳力需用计划表:工种4月5月6月7月8月9月土方工242424242010泥工12121212104钢筋工22221模板33332油漆工44463电焊工22221电工222222测量工666633机械工688864技术人员810101086辅助人员810101086合计738383836738(二)施工机械设备配备计划1.施工机械设备在本工程施工中对完成施工任务起着重要作用,甚至是关键作用。因此,必须对机械设备加强管理和维修。设置机械设备管理部门,配24、备专业管理人员1人。下设设备维修班组,配备专业维修人员8人,做好管理、维修,人员落实,责任落实。对机械设备的使用应按安全技术操作规程进行,操作人员持证上岗,值班时不得擅自离岗,要严密监视设备的运转状态,发现有异响或其它故障时,立即停机检查处理,确认安全时方准开机投入使用。操作人员每天对设备的运转情况进行检查记录,以便设备管理人员及时填入设备履历簿,对设备做好动态管理。2.施工机械管理(1)所有大型机械设备均要建立管理档案,包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全(2)使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等,所有记录均要如实填写,交底记录必须要本人签名。(3)严禁25、拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.机械安全使用注意事项(1)潜水泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。26、严禁用电源线拖拉振捣器。(2)混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4.主要机械设备配备一览表;序号机械或设备名称型号规格数量生产能力1柴油发电机12KWTF-12GF4台12KW2内燃空气压缩机3.0/min4台3风动凿岩机手持式8台4运水车汽车1.5t2台5载重汽车 4t2台6自卸汽车 5t2台7交流电焊机21kVA2台8蛙式打夯机HW2808台9钢制砼料槽容量1/个8个自制10挖土机1.0m3/斗1台第六节 施工总平面布置(一) 施工场地布置本工程施工区域内为农田、旱地、树林,场区附近有居民区。项目经理部和各施工段在现场附近租用民房为主;拟建围网范围以内布设箱式房作为临时驻地,27、钢筋加工场地及存料场地也设在围网内施工现场。1.项目经理部:本工程项目部共16人,拟于附近村庄租用民房300m2作为办公及生活驻地。2.施工一段:共40人,拟于附近村庄租用民房300m2生活驻地;在围网K0+809.81围护内清理平整一块200m2的场地作为材料堆放和其它临时设施用地。3.施工二段:共40人,拟于附近村庄租用民房300m2生活驻地;在围网K5+656.31绿篱内清理平整一块200m2的场地作为材料堆放和其它临时设施用地。(二)施工道路布置1.本工程有的交通条件较为便利,有的穿过山丛林区地段交道非常困难。2.由于施工现场内没有沿线路方向的道路,施工队伍进场后须在线路红线范围内修建28、沿线路纵向的施工便道,便道宽度2m。(三)施临时水电布置1.本工程施工用水采用从当地附近村民水网开口,除通透式围墙、绿篱围护接入DN25输水管外,余者采运水汽车送水到施工现场。2.施工用电主要自备移动式发电机发电为主。临时线路采用VV-36+24电缆。第七节施工进度安排原则(一)总体进度计划按总体进度计划,本工程总工期180天。本工程初定于2013年4月6日开工,2013年8月27日前完成全部项目施工,达到验收标准。提前1个月完成施工任务,如果因征地拆迁等影响致使各分项的开工时间有变化,则竣工时间顺次延后。(二)分段工期1.第一施工段2013年4月6日2013年8月29日,共146日历天,完成29、围网、检修平台、道路硬地化、边坡防护等施工任务的100%;2.第二施工段2013年4月6日2013年8月29日,共146日历天。完成围网、通透式围墙、绿蓠等施工任务的100%;9月28日9月29日,竣工验收。3.详细进度安排见表。第四章 施工准备第一节 技术准备1.测量仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均从本单位统一调配,成立测量小组,以满足施工需要。2.迅速组建现场施工管理机构,现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位,并根据施工需要,进行业务分工,明确职责范围,推行岗位责任制。3.制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则,理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系30、,明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等,使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数,保证各级管理渠道畅通。4.认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加各单位召开技术交底会议,明确设计意图和标准,统一技术资料编制及管理方法,消除设计疑问。5.对工程所需的主材、地材进行取样鉴定,及时向监理工程师提供试验检测报告,经批准合格后,确定采购点。6.根据设计文件和工程特点,结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解,编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。7.组织做好向各施工队分别进行专业技术交底,内容应包括:施工组织设计方案31、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等,让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确,全心全力投入施工。8.接桩复测。项目组织机构确定之后,测量组配合设计院尽快交接现场控制坐标点和水准基点,移交有关资料。我方立即组织人员进行复测,核对资料,对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理,保证测量控制点准确无误。在复核过程中,对控制点桩位应进行必要的加固和保护,并在点位设置明显标志。第二节 生产准备队伍进点后,各就各位,立即开展生产准备各项工作,生产准备工作进展好坏,是关系到工程能否准点开工的重要环节,本工程生产准备任务时间紧,任务重,应高度重32、视,严密组织,做到有条不紊,忙而不乱。重点应抓好以下两方面工作。1.现场清理按设计征地红线范围,认真做好场地清理工作,另外,组织专门力量积极配合业主搞好临时用地的征用和电线、电缆迁移工作,及时与有关单位取得联系,详细调查探明地下管线分布情况,做出明显标识,加强保护措施;同时,尽快熟悉当地民俗,处理好与当地政府和居民的关系,形成共识,赢得理解与支持。2.三通一平根据施工实施需要和施工总平面布置要求,组织突击力量,快速、有序地展开临时工程施工。首先,尽快清除场内杂物和建筑垃圾,拓宽和修建施工便道,架设施工电力主干线,敷设施工供水主干管;尽快实现“三通”。其次,尽快平整场地,实现“一平”。然后,迅速33、展开施工临时设施的修建,调迁机具设备进场就位、调试,组织工程前期所需材料陆续进场。只待业主一声令下,立即展开施工。3.物资准备材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,必须在工程开工之前完成各项准备工作。根据各种物资需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。(1)物资准备工作的内容物资准备工作主要包括:建筑材料准备、构(配)件和制品加工准备、建筑安装机具准备。a.建筑材料准备:按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据;b.浸塑34、围网加工准备:根据施工图要求的围网制品的名称、规格、质量和防腐要求,选取符合要求的厂家尽早提供样板,供业主、设计、监理等单位评审合格后,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据;c.建筑安装机具准备:根据采用的施工方案,安排的施工进度,选择的施工机械类型、数量和进场时间,确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。第三节劳动力准备1.根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2.对进场的施工工人进行技能考核,施工作业、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。3.建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交底过程验收的组织监控体系。35、4.加强各专业工种的穿插流水施工,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。第四节施工现场准备1.施工现场平面控制网的建立;(1)针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。(2)在建设单位提供拟建场地的基础上,进行场地清理,贯通施工便道,做好自然环境保护。2.现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 标准规范要求执行,本工程实行三级供电,且采用具有专用保护零线的TN-S 接零保护系统。第五章 主要施工方法第一节测量工程1.平面控制网的建立(1)围网平面控制网的建立工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求36、后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。2.高程控制网的建立为保证拟建竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个),采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。3.基础施工测量(1)轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位移位影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2 级、测距精度2mm 经纬仪,根据首级控制进行校测。(2)轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线,引测投点误差不应超过3mm,轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中37、整平后、后视另一控制桩,用极坐标法将所需的线路投测到施工的平面层上、当线路有转弯、夹角或曲线时,均在起、始点均设标志桩。再以设置标志桩在该平面上放出其它相应的设计细部线。3.基础施工中的标高控制(1)高程控制点在引测标高时,首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。(2)标高施测为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同施工层上所引测的高程点,不得不于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。第二节主要分部施工方法(一)38、浸塑钢围网1.围网施工工艺(1)围网基础柱墩:测放基线基坑开挖成品围网安装柱墩混凝土浇筑砼养护补漆、喷漆。(2)成品围网加工: 放大样下料打磨、黑化镀锌浸塑预装检查验收出厂2.土方开挖围网柱基坑土方开挖采用人工配合风动凿岩机开挖,开挖尺寸400400500(h),采用土壁作胎模,增加柱基抗拨力,减少回填土方。3.围网安装:厂内加工完成的半成品运到现场进拼装, 每跨围网拼装完成后作临时固定后浇筑基础砼。围网下框距地面100,以自然地面标高变化而变化。4.砼浇筑:商品砼运到现场卸到砼料槽,用人工再转运到浇筑地点,柱墩砼振实采用人工捣插, 柱墩砼浇筑高度露出地面2050为宜,防止柱墩面积水,表面做成39、锥形且分二次压实抹光。(二)通透式围墙1.围墙施工工艺(1)围墙基础:测放基线基坑开挖混凝土垫层基础钢筋制作绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑。(2)围墙主体:测放基线柱钢筋制作绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑砌体压顶钢筋、埋件压顶模板安装压顶混凝土浇筑砼养护。(3)钢栏杆加工:放大样下料打磨、除锈焊接刷防锈漆预装刷防锈漆、面漆检查验收合格。(4)钢栏杆安装:复验跨度尺寸核定埋件位置拼装调整水平、垂直度临时固定焊接焊缝刷漆。(5)围墙饰面:抹灰钢栏杆安装预埋件补抹灰钢栏杆覆盖墙柱面喷漆。2.土方开挖基础开挖若机械到达时采用机械挖土、人工配合清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:0.25,挖至基底设计标高40、,留300mm 土层人工清底、修坡。开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行砼垫层封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下41、基础施工。3. 土方回填(1)施工准备条件:A回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。B土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。(2)施工方法:A回填土分层铺摊和夯实,采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。B在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。4.钢筋工程(1)钢筋加工A钢筋在现场集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象,钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯曲点处不得有裂缝 .为此对级以上的钢筋不能弯42、过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:长度10mm,箍筋边长5mm。B每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。C绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符,准备所需的钢筋垫块,在绑扎现场画出钢筋位置线。D绑扎基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏E钢筋保护层采用1:1 水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。5.模板工程(1)采用胶合板模板,模板应43、有足够的强度和刚度,模板加工后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。(2)模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。(3)模板安装时如不赶模数,可以少量拼模,拼模表面之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。(4)模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。(5)模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除,承载模板的拆模时间要严格规范要求控制。6.混凝土工程(1)混凝土供应混凝44、土在工地周边选择一家信誉好、质量可靠的砼搅拌站供应,并用砼搅拌车运至浇筑地点。(2)砼的浇筑、振捣A.基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等,振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。B.在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。(3)砼的养护和试验砼浇筑完毕后,应在12 小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅45、酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,砼的养护用水采用饮用水。(4)砼的运输和浇筑浇筑砼用砼搅拌车运至现场。商品砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。(5)养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。7.砌体工程(1)砌砖施工材料要求:A.砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。B.水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子:河砂。作业条件:A.按设计弹出围墙轴线。B.按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m 为标准。砌筑要点:A.砖浇水:灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖46、四边50mm 为宜,含水率为12%。B.砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为2%,砂、石灰控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5 分钟。C.砂浆应满足下列要求:经过标准养护28 小时硬化后应达到设计规定的强度。砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。D.作业条件:现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12,垂直灰缝宽度一般为8-12。847、.抹灰工程(1)施工准备检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。检查各种预件安装是否符合设计要求(2)操作过程水泥砂浆罩面,底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光后,用清水表面刷毛。9.钢栏杆安装(1)施工准备检查、验收预埋件位置是否正确, 拼装过程中的焊瘤、飞溅物、毛刺等各种缺陷,是否符合设计要求,否则要进行返工。(2) 栏杆安装A.弹线控制:先用水准仪精准定位,误差尽量减少到最低位。B.定安装位: 弹出控制线后,以栏杆上口确定标高定位,检查立杆、水平杆是否与48、埋件正确。C.校正固定:选用水平尺和吊锤,前后左右互对方法进行校正。D.焊接:焊缝牢固,可靠,承载构件的结合部位要求为连续焊缝,长度符合规范要求, 焊缝中不能有虚焊、烧穿等缺陷。E.检查:面平,线直,体正;收口合理;固定可靠,不能有晃动现象,焊点焊缝要达到强度要求;构件安装后的面向、方向、位置应正确。完工后要全面检查安装质量是否达到图纸设计和及规范要求,整体效果是否美观。10.抹灰面油漆(1) 作业条件:A. 墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%B. 抹灰作业全部完成,阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。(2) 操作工艺:清理墙面修补墙面刷界面剂喷第一遍丙烯酸彩砂涂料喷第二遍丙烯酸彩砂49、涂料。(3) 清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。(4)修补墙面:用水、石膏和水泥将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。(5)刷界面剂:涂刷一遍JS-01A封闭封漆。(6)喷涂:采用冷喷方法上漆,要求薄厚均匀一致,无坠流泪痕,无漏喷,虚喷现象。喷涂用量控制在3.5kg/m2左右。(三)绿篱围护1.地表面的准备(1)覆盖表土范围的地表面,应进行深翻,将土块打碎成均匀的种植土。不能打碎的土块,大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除。(2)通过机械配合人工翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。2.表土铺设(1)50、原地表层土翻松认可后认为不符合种植要求时,需铺设种植土,铺设厚度应符合要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时,不应进行铺设。(2)表土铺设达到要求厚度后,其完成的工程应符合所要求的线型、坡度、边坡。勒杜鹃植物生长的最小土层厚度300mm。(3)铺设后,应用机具将表土滚压,并形成至少深50mm的横向沟槽。全部铺设面积应有均匀间隔的沟槽,其方向宜垂直大于天然水流,以利于排水。3.种植前土壤处理:(1)土壤是园林植物生长的基础,含有害物质及杂物必须清除,达到植物生长的条件。因此,在绿化工程施工前必须进行土壤化验,对不合格土壤,采取相应措施,改善土壤理化性质,提高土壤肥力。(2)园林植物按其类型划分为露地51、花卉、灌木、小乔木、乔木。最低土层厚度,是指园林植物生长的最低根系发育空间。(3)由于地区不同,有的土壤含酸,碱、盐等有害成分,有的土壤为重粘土、沙土,均不符合园林植物生长。凡不符合种植的土壤均应按照设计要求采取土壤改良,为植物生长创造条件。(4)按照设计形成绿地的地形构筑及种植花卉前的施肥、翻地、平整等均为绿化工程的土壤整理工序。4.种植穴、槽的挖掘:(1)挖种植穴和种植槽前,应调查附近所设地下管线标志,并联系有关单位了解地下管线设施情况,避免损伤设施。(2)各种树木种植的位置必须准确,挖掘种植穴时,按图进行定点放线。属于规则式种植时,树穴要排列整齐。属于自然式种植时,树穴应保持自然,力求达52、到设计的配置艺术要求。(3)刨种植穴、槽的规格要求A.刨种植穴、槽位置要准确,坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定,刨种植穴、槽要直上直下成桶形,不得上大下小或上小下大,以免造成窝根或填土不实。B.坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.2-0.3m。(4)如遇土质过粘,过硬或含有有害物质如石灰、沥青等,则应适当加大坑径。清除掉有害物质。(5)土壤含水量不足的土层干燥地区,新填垫土壤地,均应在种植前在穴、槽浸水补给水分,并有夯实作用。(6)树穴施肥作为基肥,应将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀,在穴底铺平再复土层,以防根部直接与肥接触,烧伤根系。(7)绿篱高度与相应的坑槽规格绿篱高度M单行(槽:53、宽*深)m0.5*0.30.6*0.40.7*0.4双行(槽:宽*深)m0.3*0.41.0*0.41.2*0.55.苗木运输和假植:(1)苗木运输是绿化工程重要环节,必须与当日种植数量衔接,做到随起苗、随运输、随种植,以减少暴露时间,增大苗木的成活率。(2)苗木在运输过程中容易受到损伤,因此规定了苗木在运输时必须注意以下事项,如:苗木在装卸车时,必须轻吊轻放,不得损伤苗木和散球。带土球苗木起吊时,应用绳网兜土球,不得用绳索缚捆根颈起吊。大型土台应在土台木箱外套钢丝缆起吊,装车时应注意码放整齐。大型土台应放置车箱承重部位。裸根苗木长途运输时,应将根部加以覆盖或喷水保持根系湿润。也可将根系沾泥浆54、减少蒸发量,保持根系不失水分。(3)苗木起苗后至种植,裸根苗应尽量降低暴露时间,超过规定暴露时间不能及时种植时,应用湿润土壤埋填根系,假植储存苗木。带土球苗木当日不能种植时,应喷水保持土球湿润,珍贵树种和非种植季节所需苗木,必须在起苗前按规定直径挖环沟切断根系,填充种植土培养须根,在需要时切断主根种植,或起苗后用容器假植备用。(4)假植是减少暴露的有效措施,安排好假植,能降低苗木脱水,提高成活率6.苗木种植前的修剪:(1)种植前对苗木进行修剪的目的,有以下三条:A.起苗后苗木根系受到严重损伤,为了保持地上和地下平衡,必须适当对树冠进行疏剪,使根系吸收的水分、养分能充分供给地上部分的需要。B.修55、剪有保持树冠均匀分布、造型美观、促进生长的作用。C.修剪树冠形成特殊造型的效果。(2)灌木种植一般带土球者较多,根系损伤较轻,加以灌木要求发挥现场种植效果(特别春季开花的花灌木),一般不应做强剪。(3)提出修剪苗木的质量要求目的是使修剪的苗木栽植后能尽快愈合,以免感染病害,合理形成树冠,促进生长。7.绿篱栽植(1)散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植,尽量缩短根部暴露时间,以利成活。散苗要轻拿、轻放,行道树苗要顺着路的方向放,不得横放于路上影响交通;带土球树木,要注意保护土球完整,搬运土球时不得只搬树干,尽量少滚动土球。(2)栽植前对露根苗的根系要进行修剪,经断根、劈裂根、感染病虫害56、根、过长的根剪去,剪口要平滑,带土球的苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断。(3)栽植前应检查坑的大小,深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致,不符合时应进行修整。(4)栽植时不得歪斜,要保持树木上下垂直,有树弯时应掌握树尖根部在同一垂直线上,行道树的树弯应顺路的方向,与路平行。(5)用有经验的工人,按照正常做法,进行种植和回填土。植物应垂直栽植,比在苗圃的种植深度加深2030mm。种植前的绿篱苗应经监理工程师检查认可。(6)对裸根植物,先将表土放在坑底,其松散厚度150mm,随即撒布2.5kg有机肥。在肥料上覆盖50-100mm回填土层,使根系不接触肥料。随后以自然形态散开根系,所有折断或损坏57、的根系,应予截去,使根部有良好的生长。(7)根部带有土球的植物,将土球上部的麻袋应割开并移去,将土球上部的土松开并摊平,然后将其余回填土填下,还应做好浅土盆的蓄水池。(8)在种植后应给苗木浇水,第一次要浇透,半月之内,再浇透水2-3次。其后每周一般浇水一次,视气候情况而定,直到植物成活为止。8.植物养护和管理(1)种植完工后, 随时进行检查并及时补植。(2)植物栽植的成活率,应达90%以上。(3)管理及养护计划应包括以下内容:经常除草、施加除草剂;按园艺方法精心修剪、栽培;需要经常浇水;经常施加农药及防治病虫害;经常防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬;补植枯死、损坏或丢失的树木花草。(四)护坡工58、程1. 护坡施工工艺 测放放线搭设脚手架沟槽开挖模板安装混凝土浇筑养护构格内喷播草籽。2.土方开挖构架沟槽土方开挖采用人工配合风动凿岩机开挖,开挖尺寸同构架尺寸,采用土壁作胎模。3.砼浇筑:商品砼运到现场卸到砼料槽, 再用人工转运到浇筑地点,砼振实采用人工捣插,砼浇筑高度露出地面50为宜,表面分二次压实抹光。4.边坡铺植草皮(1)基层处理对铺草皮的坡面土方挖松,提前将饼肥(长效有机肥)打碎撒在平整过的表土上,并通过翻松,与土壤充分混合。 (2)草皮运送草皮运输时宜采用木板置放23层,保护好根系。移植发育充分、并有足够根系的草皮时,装卸中应防止破碎。(3)铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后,即59、可铺植草皮,可铺成条状方格。铺草皮时,除平铺外,在边坡较高较陡之处也可铺植,即自坡脚处向上钉铺,用小尖木桩或竹签将芏皮钉固于边坡上。铺植的形式,按图纸要求,或根据具体情况,可采用叠铺或方格式铺植。铺植后应进行喷灌浇水。(五)毛石台阶1. 毛石台阶施工工艺测放基线土方开挖铺砂碎石垫层砌毛石台阶砌筑勾缝养护。2.土方工程(1)土方开挖采用人工配合风动凿岩机开挖,先将地面坡度平整至台阶基础面坡度,回填土必须经过夯实处理,且密实度小少于90%。(2)坡脚回填应采用级配砂碎石回填, 回填相对密度95%。(3)砌筑施工(从下而上)砌筑材料采用结构密实,质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于60、30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正,上下面大致平整,厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的11.5和1.53倍,由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面,其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的1.5倍,选择表面平整,尺寸较大的石料并稍加修整。(4)砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下”的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。(5)养生61、:新砌体告一段落、或收工时,用水将砌体浇湿润,在砌完23h以内及时洒水养护,在养护期间确保砌体经常保持湿润,在一般条件下,最初的3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。养护时间一般不小于7d。(六)检修平台(路面)硬化1. 施工工艺(1)路基开挖:测量放线场地清理开挖截水沟临时排水措施开挖土方运至填方段或弃土场测量路基标高修整边坡防护工程施工测沟开挖检查路基标高路基面修整土方地段路床压实。(2)路基填筑:测量放线地表处理临时排水设施施工分层填筑分层碾压分层密实度检测路基修整防护工程施工排水设施施工。(3)路基垫层:测量放线运输和摊铺未筛分碎石洒水使碎62、石湿润运输和撒布石屑拌和并补充洒水整型碾压养生。(4)混凝土路面:基层及垫层验收测量放样模板组立砼摊铺砼捣实光面砼路面压纹养护、拆模切缝验收2.路槽(1) 施工前的准备工作首先,我们将对设计文件进行全面熟悉,并深入到现场核对和施工调查,发现问题并提出修改意见。在路基开工前,我们还将进行施工测量,其中包括中线及其高程的测量,水准点导线点复测与增设,横断面检查与补测。为了便于施工,我们将根据路线中桩,设计图表定出路基边线,路堑顶,弃土堆等具体位置,确定出路基轮廓。 (2)土石方开挖施工方法 A.路基场地清理 路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查,发现与图纸不符63、,及时报告监理工程师核查。 将用地范围内的所有植被、垃圾、有机杂物等和原地面顶部20CM范围内草皮和表土进行清除运走。清理完毕后,将遗留下的坑穴用砂石材料填平夯实,检查合格后即可进行下一道工序施工。 B.路基土方开挖: 开挖采取自上而下分层开挖,不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。 根据开挖地段的路基中线,标高和横断面,精确定出开挖边线,并提前作出截、排水设施,土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。 路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定的弃土场进行弃置。居民区附近的开挖应采取有效64、措施,以保护居民区住房及居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。 挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖,挖好的路堑30CM范围内的压实度以JTJ05193重型击实试验标准进行检验,其压实度均不应小于95,若不符合则进行翻松碾压,使压实度达到要求。若挖方路床以下土质不良时,将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围,采取挖除,换填或其它措施进行处理并压实。(3)质量控制要点:A.正确标出边桩线,施工中经常检查边坡开挖坡度,及时纠正偏差。 B. 坡面平顺光滑,无明显的局部高低差。土质边坡预留的30cm保护层由人工从上至下顺坡修整。 C.开挖时,经常注意山坡的稳定情况。每天开工65、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查,发现有裂缝开口坍方迹象或危石、危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,要暂停施工。3.路基垫层(1)碎石垫层摊铺碎石垫层设计厚度为15cm,分一层施工,压实厚度为15cm。碎石填筑前,根据自卸车的载重数量,打好方格网70m2,每方格网内需填石料12方,每方格内放1车碎石(按照1.15的压实系数计算)。用装载机配合自卸车把碎石装运至方格网内,严格按照每格1车及控制桩进行碎石摊铺;推土机粗平后,测量人员恢复路线中线,并进行高程测量,与设置控制桩对照,然后按照控制桩标注的碎石厚度使用平地机进行精平,重复以上作业,直至满足要求为止。(2)碾压碎石垫层压路机采用66、18J振动压路机进行压实,碎石垫层采用沉降量法进行检测,压路机碾压至沉降量不大于3mm为止,使碎石充分的密实。碾压时行走速度控制在35Km/h以内,碾压时各区段交接处要相互重叠1m-1.5m碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/31/2。碾压时按照从低到高的顺序进行碾压。在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。(3)碾压后,重新恢复路基的控制线,检查压实情况及厚度、宽度,各项指标自检符合要求后,报监理工程师检测,合格后方可进行下道工序的施工。4.路基稳定层(1)备料、拌制、摊铺水泥、石粉碴等材料的颗粒组成和塑性指数均要满足设计和规范要求。材料进场后分类有序地堆67、放在搅拌场内。水泥堆放在水泥仓库内,各材料堆放处用挂标识牌进行标识。混合料严格按配合比拌和,采用人工沿路拌拌和。先把混合料铺在路基层上,虚铺厚度约190厚,压实后160厚,然后计算每100kg水泥用量摊铺面积5m2,按此比例打好方格网。摊铺水泥前,混合料要提前一天淋湿,其含水量控制在15%左右。(2)碾压整形后,立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮要超过两段的接缝处,一般需碾压68遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.51.7km/h为宜,以后宜采用2.02.5k68、m/h。碾压过程中,要注意水泥稳定碎石的表面,使其始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量的水,但不要洒大量水碾压;碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。碾压宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成,并达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。施工过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。(3)养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后,立即开始养生。采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定,整个养生期间始终保持稳定土层表面湿润。养生期不少于7d。养生期间,除洒水车外,封闭交通。569、.水泥混凝土面层(1)安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度,纵缝顺直度,板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成,槽钢高度与混凝土板厚一致,长度5米,接头处用专用配件牢固固定,接头要紧密,不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。(2)混凝土拌制路面混凝土采用预拌商品砼。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水70、泥等材料。(3)运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用砼搅拌车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼搅拌车抵达铺筑现场后,采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时,尽可能均匀,如发现有个别离析现象,立即翻拌均匀。摊铺时,将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内,摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。(4)砼捣固与成型首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜71、大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍,插点间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。其次,用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm,同一位置不宜少于15秒,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则,用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平,补填时用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以72、减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正,保持设计线形。最后,再用平直的提浆棍进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。(5)机械抹光圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹,能平整凹凸不平,能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善,以减少不均匀收缩。混凝土板完成振实后,用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行,这样易保证纵向的平整;抹光过程中,将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平,同时采用直尺配合进行纵横检测。(6)人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度,采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用73、具有标准线且不易变形的铝合金直尺,紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移,作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大,立即进行修补。搓刮前,将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不明显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行,先找补精平,等砼表面收浆无泌水时,再作第二次精抹,以达到规范要求的路面平整度要求。(7)抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛,拉毛时保持纹理均匀,顺直、深度适宜;并控制纹理走向与路面前74、进方向垂直,相邻板的纹理要相互衔接,横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。(8)养生混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生,拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次,但必须保证在任何气候条件下,覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态,以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为1421天。养护期满后方可将覆盖物清除,板面不留有痕迹。(9)切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验,当混凝土达到强度6.012.0MPa时是进行切缝的最佳时机,但气温突变时,我们将适当提75、早切缝时间,以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工,切缝深度横向缩缝处为(1/41/5)板厚、纵向缩缝为(1/41/5)板厚、胀缝处为34cm,缝宽缩缝处为0.30.8cm、胀缝处为2cm,开始切缝前先调整刀片的进刀深度,切割时随时调整刀片切割方向,切缝时刀片用水进行冷却,水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时,先关闭旋扭开头,将刀片提升到混凝土板面以上,停止运转。切缝后,我们将尽快灌注填缝料。(10)填缝填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前,采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行,缝壁检验以擦不出灰尘为可灌76、标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜低于板面1-2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后,仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,在有脱开处,用喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。6.路缘石水泥混凝土面层施工完毕,待强度达到一定程度,即可进行路缘石施工。路缘石采用14cm宽35cm高的细料石。采用M10砂浆坐浆。路缘石施工时,先测量挂线,以确保线型直顺、圆顺,然后铺上砂浆,安装上路缘石。(七)标志桩、界桩、里程桩1.施工工艺(1) 标志桩:测放基线基坑开挖PVC桩身安装基础混凝土浇筑PVC管填砼管帽安装。(2) 界桩:测放基线基坑开挖石柱安装回填夯实。(3) 里程桩:测放基线基坑开挖基77、础砂浆石板安装。(4)标志桩、界桩、里程桩喷字、刻字均在加工厂内完成,安装时外露面均子以保护。2.土方开挖基坑土方开挖采用人工配合风动凿岩机开挖,开挖尺寸为:标志桩300300300(h), 界桩350350600, 里程桩450450160。3.桩安装A.弹线控制:先用经准仪精准定位,误差尽量减少到最低位。B.定安装位: 弹出控制线后,以地上确定高度定位。C.校正固定:选用水平尺和吊锤,前后左右互对方法进行校正。4.砼浇筑:商品砼运到现场卸到砼料槽,用人工再转运到浇筑地点,砼振实采用人工捣插,基础砼浇筑高度露出地面50为宜,防止柱墩面积水,表面做成锥形且分二次压实抹光。第六章 雨季施工措施第78、一节 建筑地区特征XX地区位于我国的南疆,陆屿位置是东经113046114037,北纬2202722052,在珠江口以东,北与东莞、惠州两市接壤,南与香港接壤,东临大亚湾,属于亚热带海洋性气候。年平均温度为22.40C,最高温度为36.60C,最低为1.40C,相对湿度7590%。每年59月份为雨季,年平均降水最高为1948.4毫米。常年主导风向为东南风,夏秋季有台风袭击。第二节 雨季施工措施雨季对本工程的施工影响极大,尤其是穿过植被茂密的地段必须高度重视,避免出现大的安全事故,这是雨季本工程施工的主要内容。为确保雨季施工安全和工程质量,拟采取以下措施:1.注意收听天气预报,观察天气变化,与气79、象部门保持密切联系,根据天气情况安排施工项目。2.做好工作面的排水准备工作,挖好排水沟,工作面向外、向排水沟做成12%的坡度以利排水,并准备好排水设备。3.雨季高边坡开挖,必须遵循:从上到下、分层开挖,且每层开挖后及时修建排水沟、排水孔,确保边坡稳定。4.雨季前,进行防雷、接地检查,保证人身、设备不受雷击破坏;同时对生活设施进行维护维修,确保人身、财产安全。5.若砼浇筑过程中遇大雨,立即停止砼浇筑;并采取保护措施,用麻包袋或塑料布覆盖仓面。雨停后,若浇筑的砼尚未超过允许间歇时间,应先排出砼表面积水加铺水泥砂浆后续浇,否则按施工缝处理。6.加强机械、电气设备存放点和安装场防雨保护,以免设备受雨水80、淋和水泡。7.雨季施工要做好防洪抢险准备,维护好施工道路和防止水淹基坑。第三节 夏季施工措施 1. 炎热的夏季施工要做好防暑降温工作。2.高温季节施工,应避开日照高温时间施工,必须连续施工时,应采取降温措施。3. 对于砼构件要防止阳光曝晒,施工完毕后按规范要求及时进行覆盖与养护。4.制定好夏季质量安全的具体措施,调整工地作息时间,做好防署降温预防措施工作。第四节 防台风措施台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢构件等进行临时加固,堆放在现场的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,高空作业人员应及时撤到安81、全地带。台风过后要立即对模板、钢筋等,特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复工。第七章 质量技术措施第一节 编制说明及质量目标1.编制说明本工程质量管理的指导思想是:“百年大计,质量第一”。严格按照ISO9001:2000标准建立的质量管理体系精心施工,一丝不苟,严格把关,确保质量,以优质的工程质量树立我司良好的社会形象。本工程质量标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的合格要求。确保工程目标的实现,根据本工程特点,结合现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求,制定质量保证措施。2.分项工程质量目标所有分项工程的施工质量合格率必82、须达到100%。3. 分部工程质量目标所有分部工程的施工质量必须100%达到“合格”;4. 单位工程质量目标根据业主的要求及该工程的实际情况,我司确保“合格工程”,争创“XX市优质工程”。第二节 质量保证体系1.依据ISO9001:2000标准要求按照总公司质量手册(A版)、程序文件(A版)和有关的管理规定,制定该项目“质量计划”,在施工过程中认真贯彻执行并落实。2.建立健全的技术责任制。正确划分各级技术管理工作的权限,使每个工程技术人员各有专职,各行其事,有职、有权、有责。充分发挥每一位技术人员的工作积极性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。3.建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前,83、将我司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核;对于重大或关键部位的施工及新技术、新材料的使用,需在提前一周由我司提出具体的施工方案、施工技术保证措施和新技术、新材料的试验鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。4.建立健全的技术复核制度。组织进行施工图纸会审和技术交底,做到各分部分项工程都有逐级详细的书面交底, 进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核,抓住要害部位和关键环节,采取相应对策和措施,确保质量,杜绝重大质量事故的发生。5.坚持“三检”制度。严格遵守施工验收规范和技术操作规程,严格按设计图纸和经审定的施工组织设计施工。坚持“自检、互检、交接检”相结合的三检制度84、,认真执行程序控制。隐蔽工程验收、结构中间验收必须邀请业主、设计、监理、施工单位四家参加检验审核并签字认可。6.由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”;7. 对于工程施工过程出现的质量事故,一经发现,即进行组织力量,认真进行处理,事故的处理均由监理工程师负责并全权组织处理。第三节 质量保证措施公司建立并维持行之有效的规范化质量体系,按照“项目质量计划”的各项要求正常运作,有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高。1. 合同评审管理对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2. 图纸资料管理对本工程技术文件包括设计变更、施85、工联系单等从发出到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。3.采购管理公司建立合格供应商的名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4.产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性和可追溯性。5.工序控制管理:对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监制。6. 检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确信质量符合要求。7. 检验、测理和试验设备按规定对检验、测理和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于86、完好状态并且精度能满足使用要求。8.检验和试验状态管理对检验和试验状态操作标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。9. 不合格品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。10.纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性。采取相应的预防措施,把不合格减少至零。11. 搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止期损坏或变质。12. 质量记录的控制管理87、质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。13. 培训管理对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足相关的要求。15.回访保修管理对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理,提高我公司的社会信誉。第四节钢结构施工质量控制要点1.钢结构制作工程质量程序控制图钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检88、验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录准备工作钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底书面交底操作人员参加厂内下料制作质量评定资料整理制作拼装模板架或大样装办理隐蔽部位签证焊接试验清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理办理出厂证明2.钢结构拼装工程质量控制程钢结构就位、出89、具质量证明预拼装、平台的测量找平克服上道工序弊病的补救措施测 量 定 位接头位置及质量专检中 间 抽 查自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作准备工作技术交底预拼装质量评定资料整理学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加注意构件安装拱度和平面注意构件相关尺寸执行检评标准清理现场、文明施工3.油漆工程质量程序控制图按设计要求准备油漆、出具合格证喷 丸 除 锈克服上道工序弊病的补救措施中 间 抽 查自 查涂油漆后4小时内严防雨淋油漆质量证明隐蔽验收记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底90、施 工质量评定资料整理书面交底涂装时,按涂料要求相对湿润度施工安装焊缝及摩擦面外应留出3050mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀释防止灰尘污染控制设计要求涂刷遍数执行验评标准不合格的处理清理现场、文明施工操作人员参加4.安装工程质量控制程序焊条、焊剂准备,出具合格证电焊工考试合格克服上道工序弊病的补救措施测 量 定 位中 间 抽 查自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底安装质量评定资料整理熟悉图纸和技术资料吊装前对钢结构复检书 面 交 底操作人员参加注意构件安装方向和平面位置注意焊缝高度、长度及焊溜夹渣、气孔、裂纹等执行检评标准清理现场、文明施工焊接工91、具准备学习操作规程和质量标准焊接试件检验不合格的处理(返工)出厂合格证明5.安装过程检测(1)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、皮尺及测量配用具。(2)检验部门:施工班组自检合格后,报相关部门检查。第五节 质量控制体系及措施1.施工准备过程中的控制(1)按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作;(2)做好图纸会审和技术交底工作,对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习;(3)正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。2.严格按施工工艺框图(或施工程序)施工。3.根据对影响工程质量的关键点、关键部位及重要影响因素设立质量管理点的原则,在工期、测量、92、围网工程、绿篱施工四个管理点设管理小组。4.建立高效灵敏的质量信息反馈系统,及时将信息传递到项目部,及时调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。5.推行全面质量管理,项目部成立全面质量管理机构和QC小组,确定攻关课题,开展攻关活动,运用直方图、因果图、控制图或对策表等质量预控法来控制工程质量,实行PDCA循环提高工程质量。6.现场由专职质检员收集各班组和产品的质量信息,按照单层随机抽样法、分层抽样法或整体抽样法客观的提取各质量数据,及时反馈到项目部,为决策提供可靠依据。7.加强科学管理,严格执行原材料、半成品检验制度。材料采购实行分级管理,对钢网等主材由质量管理部门认93、定,对其它材料由甲乙双方看样、询价、定货。做到进场材料必须有材料出厂合格证或检验报告。8.坚持按照“谁施工谁负责”的原则,明确质量责任制,严把工序质量关,实行质量一票否决权。各分部分项工程结算时优质给奖,不合格者返工重做并重罚,运用经济手段促进优质工程的实现。9.产品保护控制:加强施工过程中对材料成品及半成品保护,工程竣工前产品保护。搞好基础与围网专业在施工过程中的配合,技术部门根据施工工序的逐步进行,制定切实可行的具体措施,搞好预防控制。10.做好质量定期回访工作,竣工验收后保修期内主动上门服务。11.单项工程质量控制方法:(1)测量放线:专人负责轴线和标高的引测,各种资料随施工进展进行整理94、,签证的资料要及时,技术交底要作详细记录,测量资料均由测量负责人进行整理,严格认真控制消除累计误差。(2)钢筋工程:钢材的品种、数量、规格、位置必须准确,钢构施工员检查每次成品后,即通知建设单位、质检单位进行隐蔽验收,如发现问题,必须整改后方可进行砼浇筑。(3)装饰工程:由装饰分项施工员进行每道工序验收,将质量通病消灭在萌芽状态。(4)为达到部署目标,总的工作方法是:每个工序开工前要交底,施工时要监督,施工完要检查。达不到要求的要追究施工人员责任,并按工地质量违章条例罚款,对于技术水平义劣,工作责任心不强的技术人员,应无条件更换。第八章 安全生产措施第一节 安全管理目标及保证体系1. 安全生产95、总目标:为了工程建设的顺利进行,确保工程进度的实现, 严格按国家安全评分标准、安全操作规程、用电技术规范落实措施,规范施工,并执行公司质量安全管理规定,实现“五无”(无死亡、无火灾、无重伤、无倒塌、无中毒)安全管理目标。2. 安全管理保证体系:施工现场成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理为本项目安全生产第一责任人;项目部还设立安全主任和专职安全员,由他们统一进行各项安全生产管理措施的落实工作;各专业生产班组应建立相应的安全生产管理小组,并设立兼职安全员,配合专职安全员工作。第二节 安全生产保证措施1.建立健全的工地安全管理体系。明确各级管理人员和各专业人员的安全职责,认真开展各项安全96、活动。工地设专职安全员,各班组设兼职安全员,组成工地安全体系,进行全方位、全过程的监督管理,保证施工全过程的安全。2.加强对施工管理人员以及生产工人进行安全生产教育,对新工人进行安全生产三级教育,提高安全生产及文明施工意识,制定各级人员安全生产责任制。3.坚持使用安全“三大法宝”,进入施工现场的人员必须戴安全帽,高处临空作业人员必须系好安全带,陡坡及危险区域内系安全带。 4.主要设施安装完毕,须经检验合格后方可投入使用,各种机械设备,实行专人专机,上下采用对讲机联络指挥,对“临边”作重点防护,防止高空坠落。特殊工种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。5.施工现场临时用电必须符合部颁技术规程,各97、类设备均接地接零,总、分配电箱安装漏电保安器。加强防火管理,配置消防器具。6.各工种交叉作业时,应合理安排交叉作业程序,严防因安排失误而出现质量和伤亡事故。立体和平面交叉作业搭安全棚和栏板进行防护。7.山区丘陵地带作业,如遇雷电、暴雨和六、七级以上大风时,停止作业和操作。8.对工程施工进行每周一次安全检查,凡不符合安全要求的设施要限期、定人整改,并进行复检。严禁违章指挥,对大小事故均要按照“三不放过”的原则进行事故分析和处理,对造成重大事故的直接责任人要进行处罚并追究责任。第三节 防火安全措施1.执行中华人民共和国消防条例,建立以项目经理为首的防火领导小组,实行防火责任制度,根据工程具体情况成98、立若干专门的防火组织,每星期进行一次检查,发现问题及时处理,不留后患。2.建立严格的安全防火管理制度,加强职工队伍思想教育和法制教育,提高职工对消防的重要认识。3.认真贯彻各项消防制度,经常开展消防活动,加强全员的消防观念。4.现场的消防组织要与地区消防组织挂钩,及时把工程情况进行通报,一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。5.配备必要的消防设施和器材,按施工现场的防火规定,在现场各区域设灭火器和太平桶,按规定和计算的数量设置,位置应在显眼易取的地方。6.在现场居住的人员,不准私自接灯,应由现场电工统一负责,防止发生火灾事故和触电事故。7.各种电机、变压器开关、线路开关,控制电器由电工负99、责检查,发现问题及时处理。8.现场防火要求(1)施工作业与项目部要有可靠的通讯设备,一旦有险情作业地点,可及时向指挥部门报告。(2)不论在茂密植被地段施工,要及时清理多余的易燃材料,运出现场至可靠地点堆置。(3)焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得小于5m,与易燃物品的距离不得小于30m,如达不到上述要求,应设置专门隔离设备。5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育,工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定。第四节 防雨、防台风安全措施1.做好防暴雨、台风袭击准备,由专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,以便随时根据天气变化采取有效措施。2.成立台风期间的抢险救灾小组,密切注意现场动100、态,遇有紧急情况,立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低点。3.科学、合理安排风雨期间的施工,当风力大于6级时,应停止室外的施工作业。4.对施工现场办公室、仓库等临时工程应进行全面详细检查,发现有拉接不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况,应采取措施进行处理,问题严重的必须停止使用,风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。5.台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架及未安装好的钢筋、模板等进行临时加固;堆放在地面的小型机具、零星材料要堆放整齐并加固好。第五节 安全用电保证措施1.施工现场临时用电应编制专项施工方案,按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。2.临101、时用电还要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。3.落实三项技术措施:第一,防止误触带电体的措施;第二,防止漏电措施;第三,实行安全用电措施。5.施工现场不架设裸电线,电线跨过主要施工道路时,架空高度不低于6m,其它地方不低于5m。6.所有用电设备一律要接地接零,电动机械和小型电动工具,均应有安全漏电保护装置,所有用电设备不使用时一律拉闸断电,所有配电箱均要上锁,架设和拆除供电线路一律由电工负责操作,严禁其它人员乱拉电线。7.电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设雨罩和门锁,同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆,并正102、确架设。8.严格执行一机一闸漏电保护装置,一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,定期检修。严禁在潮湿带电状态下施工。9.施工现场临时用电由低压配电装置、配电线路、控制装置和用电设备等组成。第六节 高处作业安全防护要求1.根据建设部制订的建筑施工高处作业安全技术规范规定,高处作业即在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业。2. 临边与陡坡防护:(1)无防护栏杆的徒坡、斜坡施工,都属临边作业,应遵照临边作业的安全规定进行施工。(2)临边必须搭设防护栏杆,临时护栏或张挂安全网;并需在通道、人流、货流处设置安全门或活动防护栏杆。(3)防护栏杆由上下二道扶手及杆柱组织,103、上扶手离地上1.2m,下扶手离地0.40.6m,扶手长度超过2m设一立柱,扶手及立柱采用48钢管搭设,且应涂刷红白相间油漆标记以示醒目。(4)临时扶栏是在防护栏杆上从上到下用安全立网封闭,在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆,要求其孔眼不大于2.5mm,以防止杂物坠落。(5)根据施工现场情况,安全网可挂设为平网、立网和料撑网,并符合建筑施工安全网的搭设规定。第九章 工期保证措施第一节 工期目标1.目标开工时间2013年4月1日竣工时间2013年9月26日2.我公司将该工程作为重点工程,配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持,保证工程进度。3.推行施工项目管理,组织有力的104、工程指挥系统,进行合理施工部署,统筹确定施工流程,编制初实可行的施工方案、技术措施,通过网络进行同步有序优化施工、控制、协调各种生产要素。第二节 工期保证措施1.实行周计划和业主、监理定期协调例会制度,并用前峰线法检查工程进度,及时处理和协调出现的矛盾,提高网络节点正点率。2.为加快进度,充分利用工作面,在上下工序确实需要的情况下,采用两班作业施工。3.提高机械化作业水平,加快施工进度,充分发挥各种施工机械的作用,保证各环节进度扣网。4.根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,合理安排施工 .最大限度地减少窝工现象。第三节 工期保证经济措施1.运用公司项目承包制度,充分调动项目管理人员的积极性,奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位。2.充分利用经济手段,完善奖惩制度,实行重奖、重罚,充分调动参加施工人员的积极性,确保工期按时完成。第四节工期延误采取补救措施1.非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。2.主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施:(1)重新配置劳动力、施工机械。(2)采用流水、交叉或延长作业时间的方法。(3)调整网络进度计划确保节点目标按期完成。
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