1、双向6车道高速公路主线高架桥及匝道桥立柱专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.工程概况31.1总体工程概况31.2二标段工程概况32.编制依据33.立柱工程概况33.1主线高架桥及匝道桥立柱概况33.2地面桥立柱概况33.3主要工程量34.立柱施工重难点34.1重难点概述34.2应对方案35.立柱施工方案35.1方案概述35.2立柱施工工艺流程35.3施工准备35.4模板制作、安装及拆除3模板制作3模板安装3模板拆除3模板计算3系梁支撑计算3模板吊装钢丝绳计算35.5登高设施35.6钢筋2、加工及安装35.7柱顶支座埋件施工35.8砼施工35.9砼养护35.10清水砼施工3清水砼施工的过程控制措施3清水砼的养护和产品保护管理35.11质量检验控制标准36工期保证计划36.1 立柱施工工期计划36.2 机械设备投入计划36.3 劳动力使用计划36.4管线搬迁及保护计划37质量保证计划37.1 质量目标37.2 质量保证体系37.3 质量保证措施38.安全生产保证计划38.1 安全生产目标38.2 安全生产组织体系38.3 安全生产保证措施3建立安全责任制度38.3.2 建立安全管理规章制度及建立安全教育制度38.4安全生产措施39.文明施工计划39.1 文明施工目标39.2 文明施3、工组织体系39.3 文明施工保证措施3文明施工总体管理措施3文明施工具体实施措施310季节性施工技术措施310.1 冬季施工措施310.2 雨季施工措施310.3 夏季施工措施311应急预案311.1 应急事故领导小组311.2 突发事故的应急流程311.3 安全用电、防火预防措施及应急预案311.4 高空作业防坠落措施及预案311.5 夏季中暑应急预案311.6 支架坍塌事故应急预案311.7 防台防汛应急预案31.工程概况1.1总体工程概况本工程位于xxxx高速公路与xxxx高速公路之间。图1-1 工程总体布置图主线高架为高速公路，西起xx公路东至xx公路，桩号范围K-1+980K10+64、24，全长10.644km，道路红线宽为60m，双向6车道加硬路肩；沿线立交4座：xx立交、xx立交、xx立交、xx立交。地面道路为二级公路，桩号范围K2+167.071K10+227.43，全长8.06km，双向4快2慢，设计速度60km/h。1.2二标段工程概况本标段为xx-2标段，里程桩号为K2+407.545K4+418.545，全长约2.011公里。主线高架为双向6车道高速公路，主要跨越xx公路和规划的xx路，为服务地区交通在xx公路（二级道路）西侧设置单喇叭形xx立交。本标段主要工作内容有：1.里程桩号为K2+407.545K4+418.545的主线高架桥；2.道路红线范围内的河道5、（xx、xx、xx、xx）的防汛墙工程、改河工程；3.xx立交匝道(A、B、C、D、E)，xx立交A匝道以及xx公路K0+000K0+440联络段道路工程；4.xx桥2座，xx辅道桥1座，xx桥1座，xx桥1座；5.K2+387K4+400地面辅道土建工程。本标段总体平面布置图如下图所示。图1-2 xx-2标平面位置图2.编制依据1、xx公路东延伸新建工程施工图设计2标施工用图2、xx公路东延伸新建工程2标施工招投标文件3、xx公路东延伸新建工程2标施工招投标文件补充文件4、xx公路东延伸新建工程xx-2标段施工合同5、国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有：（1）公路桥涵6、施工技术规范（JTGT F50-2011）（2）公路工程质量检验评定标准（JTG F80-2004）（3）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）（4）工程测量规范（GB500262007）（5）xx市地方标准公路工程施工质量验收规范（DGJ08-119-2005）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（7）钢结构设计规范（GB50017-2003）（8）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（9）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）（10）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）（11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）7、6、施工安全管理规范、规程及规定（1）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)（2）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（3）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)（4）当地建筑主管部门及电力行业关于建筑施工现场安全管理的文件及规定7、简明施工计算手册（第三版） 中国建筑工业出版社8、沪公投201234号公路施工标准化指南3.立柱工程概况3.1主线高架桥及匝道桥立柱概况表2-1主线高架桥及匝道桥立柱参数汇总表本标段主线高架桥及匝道桥的立柱共有13种类型。主线高架中A型立柱有三种，分别为ZX-A1、ZX-A6、ZX-A7。其中ZX-A1型立柱为双柱墩；ZX-A6型及8、ZX-A7型立柱分别为双柱墩加侧边1.5m*1.5m墩柱和双柱墩加侧边2.2m*2.2m墩柱。主线高架中B型立柱有三种，其中ZX-B1型立柱为双柱墩加连系梁，立柱断面尺寸为2.20m*2.20m；ZX- B2型立柱为双柱墩加连系梁，立柱断面尺寸为2.50m*2.20m；ZX- B3型立柱为双柱墩加连系梁，立柱断面尺寸为2.00m*2.00m。主线高架中C型立柱有四种,其中ZX-C1型立柱为单柱墩，立柱断面尺寸为2.00m*2.00m；ZX-C3型立柱为单柱墩，立柱断面尺寸为1.50m*1.50m；ZX-C4型立柱为单柱墩，立柱断面尺寸为1.50m*2.00m；ZX-C5型立柱为单柱墩，立柱断面9、尺寸为2.00m*2.20m。立交匝道桥中F型立柱有两种，其中LJ-F1型立柱为双柱墩加连系梁，立柱断面尺寸为1.50m*1.80m，连系梁高1m,连系梁断面为梯形断面，其断面尺寸为(0.70m+1.00m）*1.00m/2；LJ-F3型立柱为双柱墩加连系梁，立柱断面尺寸为1.50m*1.80m，连系梁高2m,断面尺寸为1.40m*2.00m。立交匝道桥中LJ-H1型立柱下节为单柱墩，立柱断面尺寸为1.50m*1.80m，上节为2.65m倒梯型立柱。主要的几种立柱构造图见图2-1 ZX-A1型立柱构造图，图2-2 ZX-B2型立柱构造图，图2-3 ZX-C1型立柱构造图，图2-4 LJ-F3型10、立柱构造图。图2-1 ZX-A1型立柱构造图图2-2 ZX-B2型立柱构造图图2-3 ZX-C1型立柱构造图图2-4 LJ-F3型立柱构造图3.2地面桥立柱概况表2-2地面桥桥立柱参数汇总表序号类型南侧（数量）北侧（数量）本桥立柱砼用方量（m）本桥立柱钢筋用量（kg)备注1实体薄壁式桥墩44226.3425391.35xx桥2实体薄壁式桥墩44202.6822760xx桥3实体薄壁式桥墩10240.5523510高速xx桥在本工程5座地面桥中，其中有三座地面桥设置墩柱，其类型均为实体薄壁式桥墩，这三座桥分别为高速系统中的高速xx桥（K0+350.273），地面系统中的xx桥(K3+364.0111、0)，xx桥(K3+846.924)。3.3主要工程量本工程中立柱的主要工程量见下表：表2-3 立柱主要工程量表钢筋用量（kg）混凝土用量 （m） C40C30主线1823529 9656 A匝道174383 1150 B匝道134601 583 C匝道143574 622 D匝道80760 350 E匝道44867 194 xx桥25391 226 xx桥22760 203 高速xx桥20677 250 合计2470542 12557 679 4.立柱施工重难点4.1重难点概述本工程立柱型号数量多，主线立交立柱型号有13种249根；高度大，最高立柱高度为17.8m；且立柱施工采用无落地脚手架12、施工工艺，砼工程量大。因此，立柱砼浇筑质量控制是立柱施工中的重难点。4.2应对方案我们将从主要从模板制作，拼装密缝平整，砼配比和原材料，砼浇捣工艺和混凝土养护的温差控制等方面加以控制，严格按操作规程施工。 砼配比 使用低水化热水泥。 选用高效减水剂，降低水灰比。 模板是保证混凝土质量的一个重要条件。因此，立柱施工采用整体钢模。我们将选一家技术精、设备好的加工厂并严格把关钢模板平整度、尺寸精度、拼缝平整及密实，同时在出厂前进行整体试拼。模板拼装质量关键在于拼缝，尤其是折角、圆弧面和施工缝的处理。 砼浇筑应预先设计合理的浇筑流程工艺，根据砼坍落度、初终凝等试验。结果及现场工况选择适合的浇筑设备；砼13、浇筑应避免恶劣天气条件下施工，针对特殊情况可采取拌和水加热降温、包裹养护等技术措施。振捣是砼质量的关键环节，尤其是钢筋密集及复杂位置需加密振捣点延长振捣时间。控制混凝土质量的好坏，另一关键是养护，其中包括施工缝的处理、收水及洒水养护、温度控制等。并且在在冬季施工时，注意用土工布覆盖保温，防止冻害发生。 为了防止后续工作对立柱的破坏，对已施工的立柱加强包裹，保护立柱的表面与棱角。5.立柱施工方案5.1方案概述本工程立柱类型较多，根据每种规格配置不同的模板，模板均采用定型钢模板。对带系梁的立柱系梁部分采用钢管支撑。（1）本工程立柱高度小于15m的1次施工到顶,对大于15m（含15m）的立柱采用2次14、分节浇筑。（2）模板采用工厂加工的钢模板，根据不同的立柱高度，模板设置15cm左右的调节段。钢筋安装完毕后，采用吊机进行钢模板安装，立柱高度超过10米以上的分两次吊装到位。如遇到变截面立柱断面，采用现场分片拼装完成。（3）钢筋在钢筋加工场组装为整体，然后运输到现场，整体吊装施工，钢筋笼在承台浇筑前吊装完毕。超过10m以上的立柱钢筋笼采用在钢筋加工场内整体组装完成后，分拆成2节运输到施工现场。对特殊型号立柱钢筋笼采用现场绑扎，如主墩立柱钢筋体型大，吨位大，现场无法运输以及变截面的钢筋笼。（4）砼浇筑采用泵车浇筑，一次浇筑到顶。（5）立柱砼浇筑时的操作平台采用在模板顶部安装悬挑式的平台，平台与模板15、固定。（6）人员登高作业采用专用的升降作业车在墩柱模板顶部搭设操作平台进行作业或传统的搭设支架方法，根据现场施工情况酌情采用。（7）砼养护采用塑料薄膜包裹养护。5.2立柱施工工艺流程施工准备立柱钢筋加工砼养护立柱模板拆除钢筋运输到现场浇筑立柱砼吊装立柱钢筋浇筑承台砼搭设支架平台、安装立柱模板图5-1 立柱施工工艺流程图5.3施工准备（1）做好钢模板的加工制作、系梁支撑钢管及脚手架钢管材料采购以及各种原材料的取样复试工作。（2）做好施工前交底以及人员、机械的报审工作。（3）做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。（4）熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。（5）完成立柱钢筋笼的钢筋加工场加工。16、（6）立柱与承台接触面的处理施工时，先将墩柱与承台接触的砼表面按施工缝处理，凿毛承台上立柱位置处的砼，用高压水枪冲洗干净。5.4模板制作、安装及拆除模板制作本工程立柱采用定型钢模板，系梁模板也采用钢模板，根据立柱的尺寸及进度要求，配制相应数量整体式柱模及定型钢模。根据立柱的高差变化及便于模板装拆，模板分片分段制造。面板采用6mm厚钢板，竖向龙骨钢楞采用8槽钢，水平横向采用1420槽钢（根据立柱截面尺寸确定）。立柱钢模板由专业钢构件厂制作，在制作时，派专人监督质量，保证模板的材质及拼缝密实，模板尺寸符合设计，接缝高低差为零，顺直度小于2mm，平整度小于2mm。立柱模板必须严格按照设计图纸加工，钢17、板采用冷轧钢板，厚度6mm。立柱模板采用工厂加工，出厂运至现场后，现场进行验收,其检验标准见下表：表5-1 立柱模板制作检验标准项目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与面板的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板安装立柱钢模板运至现场后，使用前需进行试拼装，检查拼装完成后的模板内尺寸、平整度及拼缝情况，合格后报监理工程师检查验收。图5-2 带系梁立柱模板整体拼装立面示意图图5-3 带系梁立柱模板整体拼装平面示意图 图5-4 不带系梁立柱模板整体拼装示18、意图待立柱钢筋制作完成之后，采用50T汽车吊进行立柱钢模板拼装。每块钢模与钢模的拼缝之间垫上5mm厚的海绵条，以防漏浆。钢模在地面经打磨除锈拼装完毕后，涂好脱模剂且脱模剂不得在模板内积聚或凝结成团等不均匀现象。然后在承台顶部做高50cm左右的立柱调节段，用水准仪对调准段的四角标高进行测量，确保调整段底部标高在同一水平面上，然后采用10T手拉葫芦配合吊车将模板整体吊装到位。用钢丝绳为攀线，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地锚，通过花兰螺丝调紧钢丝绳稳定钢模。 图5-5 模板吊装同时在承台内预埋25钢筋，以用作固定墩柱模板平面位置。为防止浇注混凝土时漏浆造成“烂根”现象，钢模板定位前应在承台上根19、据立柱外形尺寸在模板外围制作水平砂浆带，钢模安装完成后在模板外围用水泥砂浆进行密封，并及时将高强砂浆保护层垫块布置固定好。模板、保护层厚度等自检合格后再通知监理工程师验收才能浇筑混凝土。每墩四周对称设置四根揽风绳固定于事先预埋的地锚上，采用手拉葫芦校正拉紧，缆风绳规格为17.5mm钢丝绳，与其地面的夹角保持在4560度，用吊锤校正模板的垂直度。对于大于等于15m的立柱，钢模板安装分两次进行，第一次安装15m钢模板，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度要求之后，在下部模板不拆除的基础上再进行剩余部分模板安装，完成砼的浇筑工作。模板拆除墩柱模拆除为分片拆模。当一个立柱浇筑完成, 待砼达到一定强度后20、（不得低于2.5Mpa）方可进行立柱模板的的拆除。为保证清水砼质量，拆模时要求要有专人指挥，不得强行拉撬模，不得让钢模碰伤或擦坏墩柱，以防损伤清水砼表面光洁。拆下的模板由专业人员保养,及时清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺寸,确保模板正常周转使用。暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲。图5-6 立柱拆模模板计算（1）参数确定一次浇筑最大高度 16m泵送混凝土混凝土外加掺剂 坍落度考虑12cm以上入模混凝土平均温度取 15浇筑混凝土速度 3m/h（2）最不利状态下的模板侧压力振捣时产生的混凝土侧压力 F1=5.00kN/m2倾倒砼时（泵送）产生的侧压力 F221、=5.00kN/m2F3=CH=24kN/m316m=384kN/m2F4=0.22t012V1/2 取T=15F0 考虑振捣及倾倒混凝土影响，进行组合：模板实际侧压力 kN/m2侧压力的最大位置在浇注面以下3.0m3.5m的位置。（3）模板的刚度复核为了确保安全及混凝土表面的平整，在计算挠度时按单向板和单跨简支结构验算。模板采用 6mm钢板 肋 8#槽钢围檩 18#b槽钢 6mm钢板计算挠度 mm0.07 N/mm f（为许用挠度）=1200/400=3 E=2.06105Kf=0.00261 =0.3 Nmmf 8#槽钢 计算挠度q=0.377.07=23.12 N/mm IX=1.01122、00000 20b#槽钢 计算挠度 N/mm 18b#槽钢 计算挠度 N/mm 当采用PSB785（精扎螺纹钢）25对拉螺杆时查表得 I=382.87 kN当去螺栓间距宽 = 4m、高 = 0.75m 时系梁支撑计算5.4.5.1 方木验算本支撑中系梁的截面尺寸为上底边700mm，下底边1000mm，高1000mm，系梁长度为7300mm。设置了18根方木，单根长度为760mm。系梁体积：V=SL=(（0.7+1）*1/2)*7.3=6.205m系梁钢筋混凝土重量：25*6.205=155.125KN模板重量（160kg/m）：2.7*7.1*160=3067kg=30.67kN恒载为方木承受23、的重量：钢筋混凝土重+模板重+方木自重=155.125+30.67+0.82=186.62kN施工及人员荷载：4kN/m2，则其活载为：4*7.1*1.45=41.18kN组合荷载为：（1.2*186.62+1.4*41.18）/18=15.64kN方木计算简图本支撑中共设置18块方木，方木尺寸：10（mm）*10（mm）*760（mm），方木采用落叶松，其抗弯强度设计值受弯构件的抗弯承载力按下式计算：，q=20.58KN/mM=h= 抗弯强度满足要求由于上部模板刚度足够大，故方木不需进行挠度验算。5.4.5.2 25#工字钢验算：根据支撑布置，本支撑中平行布设两根单根长度为5624mm的2524、#工字钢。其恒载为：钢筋混凝土重+模板重+方木重+工字钢自重155.125+30.67+0.82+4.285=190.91kN25#工字钢计算简图25#工字钢主要参数见下表：抗弯强度验算： E=2.06*N/mm f=215N/mm故抗弯强度满足要求挠度验算：故挠度满足要求5.4.5.3 30#H型钢验算：根据支撑布置，本支撑中平行布设两根单根长度为2400mm的30#H型钢。恒载为：钢筋混凝土重+模板重+方木重+25#工字钢重+H型钢自重155.125+30.67+0.82+4.285+3.278=194.18kN30#H型钢计算简图30#型钢主要参数见下表： E=弯矩计算：挠度计算： =025、.29mm挠度满足要求故抗弯强度满足要求5.4.5.4 300型厚6mm的钢管支撑验算：根据支撑布置，本支撑中布设4根300型厚6mm的钢管为竖向支撑。其恒载等于：钢筋混凝土重+模板重+方木重+25#工字钢重+30#H型钢验算+钢管自重155.125+30.67+0.82+4.285+3.278+（14*48.504*4）=214.55kN施工及人员荷载：4kN/m2，其活载为：4*7.1*1.45=41.18kN300型厚6mm的钢管主要参数见下表：单根钢管受压为：N=1.2*(214.55/4)+1.4*41.18=122.02KNNAf=0.376*11600*205=872.7kN 故26、满足要求。系梁支撑示意图模板吊装钢丝绳计算模板吊装钢丝绳计算1. 竖向垂直起吊构件采用619，直径23mm的钢丝绳，计算简图如下：GFF由计算式：其中 ， S钢丝绳容许拉应力（kN）钢丝绳破断拉应力（kN）钢丝绳破断拉应力总和考虑钢丝绳间荷载不均匀系数，取0.85钢丝绳使用安全系数，取5d钢丝绳直径（mm）则钢丝绳的容许拉应力为钢丝强度极限为1400N/mm，取 钢模板单位重量取160kg/，最大高度取6m，周长为（2.5+2.2）*2=9.4m所以一节钢模最大重量为：G=160*6*9.4=9024kg=90.24kN吊装时采用两段对称钢丝绳进行垂直吊装，则单根钢丝绳承受的最大拉应力为F=427、5.12kN47.855kN 满足要求。5.5登高设施(1)升降车方案立柱施工登高采用专业的升降平台车，升降平台车每次可上23人。登高车每次使用前应进行机况检查，并在低高度运转二圈。机况不佳的登高车不得进入施工现场作业。图5-7 登高作业车混凝土浇筑时的操作平台，采用在立柱模板顶部用槽钢悬挑施工平台，平台斜撑采用10#槽钢，横杆和纵杆采用8#槽钢，10*10方木条满铺后，面板采用1.5cm的九夹板，四周围护采用扣件式钢管及绿目网，钢管围护高度不小于1.2m，走道平台宽度为0.9m。 图5-8 模板板顶部操作平台操作平台计算操作平台布置图如下：图5-8 跨度最大操作平台布置图10号槽钢几何参数图28、5-9 10号槽钢几何参数8号槽钢几何参数图5-10 8号槽钢几何参数操作平台构件验算，杆件计算长度取最不利。 1） 纵向杆件计算： 纵向的杆件为用8#槽钢，计算长度取3m（最大跨度）。施工及人员荷载：4kN/m2； 构件自重：0.08KN/m Q=1.2*0.08+1.4*4*0.5=2.896KN/m M= ql2/8=2.896*32/8=3.258KN =M/W=3.258*106/(25.3*103)=128.7MPa =170MPa，强度满足要求！ 2） 横向杆件计算： 横向的杆件为用8#槽钢，计算长度取1m。施工及人员荷载：4KN/m2； 构件自重：0.08KN/m Q=1.2*29、0.08+1.4*4*0.7*2.6=10.228KN/m M= ql2/8=10.228*12/8=1.286KN =M/W=1.176*106/(25.3*103)=50.83MPa =170MPa，强度满足要求！ 3）斜撑杆件计算： 斜撑的杆件为用10#槽钢，角度为30度。构件自重荷载为：5.2*0.10+1*0.1=0.53KN 施工及人员荷载：4*2.6*1=10.4KN. 单根斜杆的荷载：F=1.2*0.53+1.4*10.4=15.2KN 立杆的平台的夹角30度：立杆轴力为P=15.2*1.73=8.78KN 计算长度为：L=1.4*2=2.8m。 =280/1.41=198.630、，=0.157=P/(A)=8.78*103/(0.157*1270)=44.03MPa =170MPa，强度满足要求！ 4) 连接处的螺栓抗剪计算： 构件与模板的连接处，采用M12螺栓连接。 M12螺栓的面积：A=113mm2=P/ A=7.6*103/ 113=67.26MPa =140 MPa , 螺栓抗剪强度满足要求！（2）搭设支架方案登高设施采用采用48mm壁厚3.5mm钢管进行搭设，在进行搭设之前需要将地面进行平整和加固，由于支架为非承重结构，仅为立柱施工创建施工平台，因此立杆间距设置为1.0m*1.0m，水平杆为1.8m一层，每4m设置一道剪刀撑。登高支架内部设置供人员上下使用的31、楼梯。登高支架四周采用绿网进行全封闭，支架顶部采用10cm*10cm方木和走道板建立施工平台。图5-11 支架搭设示图5.6钢筋加工及安装（1）钢筋进场前必须进行原材料试验，合格方可用于本工程。施工现场必须按不同规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆放时应垫高并加遮盖。钢筋机械连接的套筒应有出厂合格证，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，应防止锈蚀和沾污。（2）钢筋应平直，无局部弯折，弯曲的钢筋均应调直。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（3）竖向主筋采用直套螺纹连接，在直螺纹套筒连接前，必须对钢筋端头32、进行墩粗处理，墩粗过程中要保证墩粗头与钢筋轴线不得大于4o，套丝后的截面积不得小于母材截面积，并不得出现与钢筋轴线相垂直的横向裂缝。相邻接头错开长度不小于35d（d为钢筋直径），对高度大于10m以上的钢筋笼在安装顶节时，已安装好的部分用攀绳固定或用钢管与脚手架临时固定，待安装模板时再拆除。（4）钢筋机械连接，其接头性能指标应符合JTJ041-2000附录E-3的规定，钢筋锥螺纹接头施工有关材料、加工、操作、质量检验就符合现行钢筋直螺纹接头技术规程（JGJ109）的规定。（5）所有钢筋原材料切割、弯曲及半成品或成品制作均在钢筋加工场内完成，并采用数控设备按钢筋模块划集中加工制作，运输至工地现场后33、通过焊接或绑扎整体拼装成型。钢筋笼的的加工在定型台架上加工，保证钢筋笼的数量、排距、长度、位置准确，台架采用14#槽钢焊接。（6）为保证钢筋笼的刚度，应增加加强筋以及加强钢筋的间距及布置要求。主筋与箍筋、拉钩筋间连接采用CO2气体保护焊点焊，接头采用CO2气体保护焊，直径25mm的钢筋采用直螺纹接头。出厂前检查立柱钢筋外形尺寸及混凝土垫块。（7）安装立柱预埋钢筋时，其深入承台（桥台）内的长度必须符合设计要求。采用镦粗直螺纹钢筋接头时，应根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制镦粗机压模内径。 图5-12 立柱钢筋笼台架加工示意图 图5-13 成型的钢筋笼(8)钢筋接头应设在内力较小处，并错开布34、置，接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率不大于50%。且每根立柱内必须设置一根16接地钢筋连接立柱主筋与桩主筋，连接方式采用双面焊，焊缝长度大于5d；同时应做好标记，以便与上部结构接地钢筋连接贯通。(9)为保证钢筋笼稳定，每隔1m左右将箍筋与主筋点焊。钢筋绑扎时扎丝头一定要向内弯，防止扎丝伸入保护层浅部。钢筋笼安装完成暂不安装模板前，一定要拉攀绳予以固定，防止钢筋笼歪倒导致安全事故。钢筋安装完成后，由现场技术员及质检工程师进行检查，并且作好记录，自检合格后再通知监理工程师验收才能转序安装模板。(9)钢筋笼的吊装。钢筋笼的运输采用卡车在钢筋加工场分节加工后整体运输到现场后，采用50T的汽车35、吊进行整体吊装。钢筋笼吊装时，应事先在承台顶部钢筋网上定位好立柱位置，立柱钢筋应竖直插入承台钢筋内，若于承台（桥台）钢筋相碰，不得随意截断。待立柱插入承台钢筋后，再将立柱底部的”L”型锚筋用机械接头连接。5.7柱顶支座埋件施工本工程支座采用抗震球型钢支座和矩形板式橡胶支座，其与立柱和箱梁均采用预埋板进行连接，而钢支座与预埋件采用螺栓连接。因此预埋钢板的位置正确与否真接关系到支座的位置。柱顶支座下预埋钢板施工准备：对预埋钢板的原材料进行复试，并查明是否按设计要求对原材料进行采购。制作时的尺寸应按图纸上要求的尺寸进行加工，如不符合应不得使用。同时上报现场监理工程师，认可后方能使用。桥墩柱顶都设置支36、座预埋钢板，预埋钢板应水平安置，按设计要求四角高差控制在2mm之内，钢板螺栓孔对角线误差不得大于1mm。限位板与箱梁腹板间设板式橡胶支座，用硫磺胶泥粘贴于垫块侧面，预埋钢板时注意间距尺寸的控制。柱顶预埋支座钢板、限位板外露的部分的防腐要求为：防锈底漆二度，色漆二度。根据图纸设计的支座型号预留好螺栓套筒孔洞，孔洞的直径D+60mm（D为套筒直径），深度为L+60mm(L为套筒长度)；待支座安装好后用环氧砂浆灌浆的方法。为消除（减小）预埋钢板下的混凝土凝结后的收缩，浇筑时采取在预埋钢板震捣孔上适当多增加一些混凝土（高出预埋钢板），在震捣结束后，间隔2030分钟后进行回震。注意柱顶的收头质量控制，按37、设计要求，预埋钢板比柱顶高出1cm，便于以后的支座定期更换；清除预埋钢板上（包括支座预埋钢板和限位钢板）多余混凝土，检查支座下连接螺栓、套筒预埋位置及深度是否符合设计要求，对柱顶和震捣孔进行找平压实收光。5.8砼施工由于各墩柱高度不一，无法做到一柱一模，因而采用在地面以下先浇调节段，达到要求强度后，再在其上立模的方法，调节段比设计每边放宽10cm。砼垂直浇筑高度大于15m（含15m）时，分两次进行。本工程中，立柱一次浇筑完成及分两次浇筑完成数量汇总见下表：表5-2 立柱分次浇筑汇总表序号项目一次浇筑（根）分两次浇筑（根）1主线高架133312匝道桥71153地面桥2604合计23046（1）施38、工前先进行泵车吊车、导管、振动棒等机械设备的准备，其中振动棒等必须保证施工现场有一套备用设备。（2）立柱砼施工时，由于砼倾落高度大，必须使用泵车及导管进行砼浇筑。导管采用直径250mm300mm的软管。（3）分期浇筑砼时，新旧砼的接合面应进行凿毛处理，凿除浮浆并露出骨料。砼施工前先在立柱内进行洒水湿润，但不得使模板内有积水。然后再铺上1cm2cm厚的1:2水泥砂浆，以保证新旧（与承台）砼间能有效地连接。同时还应注意控制相邻两次砼浇筑的龄期差，同时应控制水灰比，降低骨料温度，减少模板与砼间的摩阻力，加强养护，以减少砼收缩吸水及水化热对结构的影响，避免收缩和水化热裂缝的产生。（4）砼施工前、施工过39、程中都应定时进行现场坍落度检测，立柱坍落度应严格控制在设计范围。（5）立柱砼施工前，应复核立柱顶标高，确定标高正确后方可进行砼浇筑，立柱与系梁应同步浇筑。砼应分层振捣密实，分层厚度30cm左右，振动棒按有效直径60cm分布，每浇筑一层，提升一层，振捣时采用四周向中心集中的方式，以减少混凝土表面的气泡。（6）为防止混凝土中的空气未能及时排出而造成立柱外表出现“气泡”，采用在振捣过程中用竹签沿墩柱四周上下插捣的方法，并且注意在振捣过程中必须徐徐拔出振动棒。（7）振动器振捣时应符合下列规定：与侧模板保持510cm的距离；插入下层砼510cm；操作上要求“快插慢拔”；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预40、埋件。（8）对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止。（9）砼的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于砼初凝时间。浇注过程中，工人应及时检查保护层垫块是否脱落或布设足够，不足时应即时增设。（10）浇筑砼期间，应设专人检查立柱模板的垂直度及支架的稳定性。当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（11）当混凝土浇捣距立柱控制标高600mm时，应先预埋钢板及插筋，预埋钢板重点是对平整度和高程的控制，而后通过钢板上浇捣孔浇捣混凝土，振捣时要注意密实，并辅以铁锤敲打钢板检查是否密实。此外，还需注意支座下锚固螺栓孔的预埋，预埋孔采用41、预埋PVC管成形，其尺寸应根据所对应的支座类型选择，详见支座安装图。（12）立柱施工时应按设计的沉降观测点布置要求，并按设计沉降观测时间要求进行观测。5.9砼养护（1）墩柱砼采取采取塑料薄膜养生方法。砼浇筑完成后，应立即进行表面覆盖并洒水养生，拆模后对立柱应立即进行洒水或滴漏养生。（2）砼养护用塑料薄膜覆盖养护，并在柱顶设置容量合适的养护水箱设进行滴水养生，保证薄膜接缝的密封性和薄膜厚度。立柱在养护期内应测量立柱内外温差，控制在15,并指派专人定期管理。（3）养生期间，混凝土强度达到2.5 Mpa之前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。（4）气温低于5C时，应加强覆盖保温，不42、得洒水养生。（5）砼的洒水养护时间不得少于7天，可根据空气的湿度及周围环境情况适当增加。（6）每次浇筑砼之前，应用塑料薄膜对已浇筑的下部砼进行包裹封闭，达到保湿养生和防止污染的目的。5.10清水砼施工清水砼施工的过程控制措施（1）模板体系控制措施模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经工程师认可。根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板，钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。模板制作43、时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应1mm，模板间接缝高差、宽度2mm。模板接缝处理要严密。模板脱模剂应采用精致油。模板周转次数应严格控制，每次使用后都必须进行严格检修，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。（2）清水混凝土浇筑控制措施落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振44、捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在510cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为510分钟。（3）清水混凝土养护控制措施为避免形成和减小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用养护液+塑料薄膜+彩条布严密覆盖养护，顶部再放养护水桶采用滴水法养护。养护时间一般不得少于7d，冬季养护时间一般不少于14d。清水砼的养护和产品保护管理（1）清水混凝土模板产品的保护模板运到现场后，应认真检查模板及配件的规格、数量45、产品质量，做到管理有序对号入座。模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，防止污染混凝土表面。模板上除业主及监理同意预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。脱模剂应选用不对混凝土表面质量和颜色产生影响的优质水性脱模剂。当选用油性脱模剂时，必须涂抹均匀，用抹布擦除多余挂淌的油剂。拆下的模板应有平整面堆放场地，保证其面板不受损坏。模板拼缝处的混凝土浆水用铲刀清除，面板应用干净棉丝擦抹后，然后再涂刷脱模剂或清机油，供周转应用。对面板污浆的模板，钢板面板用0号砂纸通磨清理。对于产生锈渍的模板应经过处理后才能应用。较长时间存放钢模应有防雨措施，以免产生锈斑。（2）清水混凝土产品的养护和保护清水46、混凝土产品养护应在浇注施工结束后，12小时后就开始或者在终凝后开始。用塑料薄膜覆盖养护，冬季时应进行保温养护。清水混凝土拆模应马上进行养护以减少表面出现色差，收缩微裂缝等现象。清水混凝土的养护时间一般不少于7d，冬季养护时间不少于14d。在结构工程交工前，应对清水混凝土饰面进行保护不得碰撞及污染其饰面。对于易被碰撞的部位采用钉100cm宽（红板）夹板护角的方法进行保护，高度统一为地坪面向上1800mm。清水混凝土浇注收头，要做好落水和排流措施，以免上部的钢筋锈水污染清水混凝土表面。5.11质量检验控制标准立柱质量控制标准严格按照公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011)和设计要求进行47、检验。质量检验控制标准见下表：表5-3 质量检验控制标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度（MPa）在合格标准内按JTG80/1-2004附录D检查2相邻间距（mm）20用尺量3处3竖直度（mm）0.15%H且不大于10经纬仪纵、横各查2处4断面尺寸（mm）宽、高+5、-84壁厚+105顶面高程（mm）10用水准仪测2点6轴线偏位（mm）8用经纬仪查，纵横各2处6工期保证计划6.1 立柱施工工期计划本工程立柱施工拟于2012年11月25日开始，2013年6月1日完工。6.2 机械设备投入计划表6-1 主要设备器具配置表序号机械/设备名称规格/型号额定功率（KW）或容量（M3）吨位（T48、）单 位数 量1汽车吊50T50T台32运输车辆自卸5t5t辆63车载泵臂长30m辆34砼运输车8m3辆125振捣棒7cm、5cm套126电焊机NB-50040kw台127200KW柴油发电机（备用）200kw台3表6-2 主要测量器具配备表序号仪器设备名称规格/型号单位数量备注1全站仪TC1201+台 32水准仪DSZ2台63经纬仪J2-2台66.3 劳动力使用计划本合同段桥梁高桥墩工程由有丰富高墩施工经验的桥梁施工队完成，下设测量组、机械组、试验组、钢筋组、调度组、砼浇筑组、模板组。拟定共设有管理人员60名，其中测量人员10名；试验人员8名；施工员10名；具体安排主要劳动力计划如下：表6-49、3 劳动力计划表 用工人数（第 -月）项目2012.92012.102012.112012.122013.12013.22013.32013.42013.5准备工作30钢筋工程3060909090909060混凝土工程2060606060606060模板支架工程2060606060606060吊装工程615303030303015合计3076195240240240240240195以上劳动力计划根据进度计划预估，实际施工中我们将根据现场的施工条件、管线搬迁情况做实际调整。6.4管线搬迁及保护计划管线的现状在本工程范围内，地面、地下管线错综复杂，有低压380V电线、10KV、35KV高压线、给50、水管线、通讯电缆、信息电缆等各种管线多条，已详细了解这些管线的分布情况、走向，并编制了有效的施工方案，确保各类管线的安全和正常使用，不影响居民正常生活。根据现有的管线现状图纸，对本工程范围内能够影响承台施工的管线作了统计，见下表：表6-4 影响施工管线统计表管线类型位置长度（m）走向备注搬迁方通讯架空线K2+560-K2+580116.8横穿主线业主K2+390-K2+560170道路中心线附近2根光缆K2+600100横穿主线K3+040-K3+180271.8两道横穿，一道斜穿K4+040-K4+060280xx公路横穿主线有线K2+580-K2+60020斜穿主线通信AK0+110-AK51、0+12045横穿A匝道入地信息管K4+000-K4+020290xx公路横穿主线2孔/0.9光K4+000-K4+020290xx公路横穿主线4孔/1.0铜/光K4+040-K4+060280xx公路横穿主线2孔/0.5光AK0+00085xx公路横穿A匝道口给水K2+57070沿徐山路东侧横穿主线300路灯220VK4+020-K4+040280xx公路中线横穿主线1根/0.4铜高压35KVK3+980-K4+00062xx公路西侧横穿主线AK0+000-AK0+020236xx公路西侧横穿A匝道口高压10KVK2+560-K2+58061.2横穿主线施工单位K3+060-K3+2602052、0斜穿主线K3+26045横穿主线K4+040-K4+060280沿xx公路横穿主线低压380VK2+580-K2+60020斜穿主线K3+70070横穿主线给水K4+000-K4+020140xx公路横穿主线200/1.3钢K3+10070横穿主线50AK0+000140xx公路西侧横穿A匝道口200/1.3钢管线搬迁对本工程范围内的地面、地下管线进行详细研究，积极联络有关管线单位，并将本工程范围内种类繁多、错综复杂的地面、地下管线主要分为两类：架空电线电缆；地下给水管、和通信电缆，分别制定相应的改迁方案，并协助制定具体细致、切实可行的地面、地下管线搬迁和保护方案，确保各类管线在本工程施工期53、间安全无恙。架空10KV及以下电线电缆（根据招标文件规定自行处理的）搬迁方案落地改迁对于横跨道路规划红线的架空电线电缆采用落地改迁的方法。分别在红线两侧外做一检查井，将电线电缆埋入地下，从地面下横穿施工红线，通过检查井和原地面架空电线电缆连接，拆除红线范围内的电线杆。如下图： 图6-1原地面架空电线电缆示意图 图6-2改迁后地下电线电缆示意图向红线外迁移对于沿规划红线方向的架空电线电缆（红线范围内），采用将原电线电缆线路向红线外迁移的方法，在红线范围外沿红线方向设置电线杆，将原有线路通过此电线杆架设改迁，并与红线范围外原有电线电缆线路接通，拆除红线范围内的电线杆。如图： 图6-3 原地面架空电54、线电缆示意图 图6-4 改迁后电线电缆示意图地下管线改迁对本工程范围内影响承台施工的地下给水管线和通信电缆等，可以将其移出承台施工范围，先在承台两侧设置检查井，绕开承台施工区域，通过检查井将新管线和原有管线连接。如图 图6-5 地下管线搬迁线路示意图现场施工时将结合现场实际情况，编制详细专项搬迁方案，作出相应调整，上报联系单，待监理、指挥部及相关单位审批后再进行实施。管线保护管线保护目标工程施工全过程中无公用管线责任事故。为了做好公用管线保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行公用管线保护责任制，项目经理部经理为本工程的公用管线保护责任人。管线保护责任制为了做好公用管线保护工作，强化55、“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行公用管线保护责任制，项目经理部经理为本工程的公用管线保护责任人。管线保护管理网络项目管理部项目经理公司经理项目专管员排水施工专管员钻孔灌注桩施工专管员管桩施工专管员承台开挖施工专管员桥梁结构施工专管员道路开挖施工专管员机械 施工施工专管员各施工作业班组公司质安室各施工作业班组各施工作业班组各施工作业班组各施工作业班组各施工作业班组各施工作业班组公用管线保护措施详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管56、线单位监理单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，做好记录，并填写市政局的公用管线施工配合业务联系单，双方签字认可，由建设单位见证； 在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线； 工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡手续； 工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立保护公用事业管线责任制，明确57、各级人员的责任； 工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项经部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂地下管线无事故日数牌和保护地下管线安全的十个不准； 工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织职工学习市、局、公司颁布的关于保护地下管线的通知、实施细则、补充规定和十个不准等文件，并要求职工在施工中严格遵58、守有关文件的规定； 工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料； 成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案； 工程实施时，严格按照经公司总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工； 如果某管线由于本工程原59、因要永久性地切断，必须事先定出方案，由有关各方讨论决定，办妥手续后，方可实施。施工单位的竣工图上需明确表明，资料交业主存档。施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工；施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然；一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作；对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训60、，并按三不放过的原则进行处理。一旦公用管线发生损坏事故，施工单位必须立即通知项目监理，并上报业主，应立即通知有关管线单位，组织力量抢修，公用管线的修复工作应使有关管线单位满意。7质量保证计划7.1 质量目标为在本工程中能按期、优质、安全的完成施工任务，我们将建立健全质量保证体系，严格检测，推行全面质量管理，确保质量目标的实现。针对本合同工程，我们的具体质量目标为：工程合格率100%，单位工程一次性验收合格率100%；分项（工序）工程合格率100%；确保xx市优质结构奖，争创国家优质工程。为确保工程质量，遵循事前、事中、事后质量控制的原则，即施工前进行技术交底，检查人工、材料、机械准备落实情况；61、施工过程中监控；工序完成后的成品检查、总结、改进。7.2 质量保证体系xx-2、xx-2D标质量管理网络图一工区负责人桩基施工队桥梁结构施工队附属结构施工队二工区负责人桩基施工队桥梁结构施工队附属结构施工队三工区负责人桩基施工队桥梁结构施工队附属结构施工队四工区负责人软地基处理施工队道路结构层施工队防汛墙施工队五工区负责人软地基处理施工队道路结构层施工队防汛墙施工队质量主管：xx项目经理：xx项目总工：xx项目副经理：xx商务经理：xx（1）工程质量自检，工序报检体系工程自检是每一个项目施工的必须步骤，每一个项目的每一个工序完成后，必须由质检人员检查后填写相关质量检验表，向驻地监理工程师提出检62、验申请，经监理工程师签认后，方可进得下一步的施工。同时做好工程施工原始记录，验收流程如下：（2）严把材料进场关：工程所用材料进场时，要有质保书、合格证，并要按规定进行检查和复试，合格后方准使用。材料送检严格执行“鉴证取样”制度，严禁不合格的材料用于工程上。（3）做好技术交底工作：各分部分项工程施工前，要由项目工程师、工长编制分部分项工程书面技术交底，由项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使各分部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。（4）加强各项技术复核工作：对轴线、标高、桩中心、钢筋笼、63、混凝土等施工部位，要由项目工程师主持，有关技术、质检人员参加进行严格的技术复核，以避免发生质量事故。对复核中发现的问题，要认真处理，处理后再重新进行复核。复核完毕要有复核手续。（5）做好隐蔽工程验收工作：安放钢筋笼、浇筑承台混凝土前要请建设单位、勘监理单位施工单位、质量监督等单位的现场负责人进行验收，检查承台底的虚土、积水等杂物是否已清理干净，并填写承台隐蔽工程验收记录。（6）把住分项工程验收评定关，事先制订各分部分项工程的质量目标，做到样板引路，坚持挂牌制，责任制和质量三检制。（7）实行质量跟踪检查制：施工现场设专职质量检查员，及时发现问题，解决问题，消除质量隐患。专职质量检查员执行质量否决64、权和质量奖罚制度。（8）加强试验计划的实施与管理工作：工程开工前，要按规范要求编制施工计划，对砼试块要及时进行制作和养护，用数据来保证质量的可靠性。（9）做好竣工资料的收集和整理工作：竣工资料要真实，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和工程质量状况。（10）尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查。7.3 质量保证措施质量控制应注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量，工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量保证工序质量，促进工程质量。（1）推行全面质量管理，加强施工队伍的质量教育，提高整个施工队伍的质量意识，使每个施工员及管理人员都明白自已65、的岗位职责及要求达到质量标准。（2）施工方案确定后，由总工程师或现场主管工程师召集技术、管理人员学习工程图纸、工程的施工方案和方法、技术规范、质量要求，做好每个环节的交底工作。（3）建筑材料是保证质量的关键措施，各种材料应严格按规范试验，合格才能使用，所有材料都要有检验、试验报告。（4）钢筋焊接和绑扎本工程竖向主筋采用直套螺纹连接，在直螺纹套筒连接前，必须对钢筋端头进行墩粗处理，墩粗过程中要保证墩粗头与钢筋轴线不得大于4o，套丝后的截面积不得小于母材截面积，并不得出现与钢筋轴线相垂直的横向裂缝。立柱水平钢筋和门墩横梁斜筋钢筋接头采用搭接焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接66、头双面焊缝的长度不应小于5d。焊条采用5号电焊条，焊条应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行的钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。（5）如何保证立柱混凝土结构的外观质量显得十分重要。因此，要采取有效措施，保证混凝土结构的表面平整，色泽一致、无明显色差、无明显接缝,控制收缩裂缝为本工程施工主要技术关键。我们将从主要从模板制作，拼装密缝平整，砼配比和原材料，砼浇捣工艺和混凝土养护的温差控制等方面加以控制，严格按操作规程施工。砼配比a. 使用低水化热水泥。b. 选用高效减水剂，降低水灰比。模板是保证混凝土质量的一个重要条件。我们将选一家技术精、设备好的加工厂并严格把关钢模板平整度、尺寸精度、拼67、缝平整及密实，同时在出厂前进行整体试拼，模板拼装质量关键在于拼缝。对模板出厂前进行场内验收，验收合格后，方可出厂。浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。混凝土振捣可采用插入式高频振动棒。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后仔细将混凝土表面压实抹平，抹68、面时严禁洒水。为了防止后续工作对立柱的破坏，对已施工的立柱加强包裹，保护立柱的表面与棱角。8.安全生产保证计划8.1 安全生产目标无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.6,无重大设备、管线、交通等事故，无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车重大责任事故；无等级火警事故和爆炸事故。争创xx市安全标准化样板工地，争创xx市文明工地。8.2 安全生产组织体系(1) 项目安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。实施施工现场安全生产保证体系标准，保证项目安全管理目标的实现。(2)建立“公司项目部施工队伍”三级安全管理网络，落实安全生产责任制，落实安保体系，明确69、各级安全管理职责，指导广大施工人员进行工程的全部过程的安全管理、工作的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。项目经理：xx生产项目副经理：xx项目总工：xx安全负责人：xx桥梁施工一队桥梁施工二队桥梁施工三队道路管线施工队伍防汛墙施工队河道清淤施工队桩基施工三队桩基施工二队桩基施工一队安全总监：xx图8-1 安全管理网络图8.3 安全生产保证措施建立安全责任制度（1）项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由工区负责人负责，各作业点设安全监督岗。落实各级管理人员和操作70、人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（2）施工现场（工地）应成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组，坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。（3）工地应建立由工地领导成员（包括施工员、班组长等）轮流安全值班制度，做安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时，还要建立和健全工地安全生产责任制，落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。8.3.2 建立安全管理规章制度及建立安全教育制度1.安全管理71、规章制度（1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。（2）服从施工负责人和安全检查人员的管理。（3）按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带，水上作业要穿救生衣，高空及水上作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。（4）不准从高处向下抛掷任何材料和物品。（5）工作时思想集中，坚守岗位，对有特殊要求的工种必须贯彻持证上岗制度。（6）严禁酒后上班，严禁在禁止烟火场所吸烟和用火，严禁带小孩进入施工现场打闹和开玩笑，严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。严禁非有关操作人员擅自操作机械设备，严禁擅自攀登脚72、手架。（7）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。2.实施安全教育制度（1）建立经常性的安全教育和培训考核制度。（2）对新工人(包括合同工、临时工、分包单位人员、学徒工、实习和代培训人员)必须进行上岗三级安全教育，使其熟悉本单位的一般安全常识和本工种的安全技术知识，要学习安全制度和严禁事项以及有关操作规程、设备性能等知识，对必须持证上岗的工种须经考试或考核合格领取操作证后，方可进入操作岗位。（3）对电工、焊工、架子工、机操工、起重工及各种机动车辆司机等特种作业工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准73、独立操作。（4）对从事有尘毒危害作业的工人，还要进行尘毒危害和防治知识的教育。（5）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。（6）定期轮训企业各级领导干部和安全干部，提高政策思想水平，了解熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全工作。3.制定安全检查制度（1）企业除应经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查。公司每月、项管部每周、班组每日组织一次检查，检查要有领导干部、技术干部、专职安全干部和班组安全员参加，边检查，边整改。（2）每次检查要有重点、有标准，要评比记分，列入本单位考核内容。（3）对查出的隐患不能立即整改的74、，要建立登记、整改、检查、销项制度。要制定整改计划，定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。8.4安全生产措施1、用电安全（1） 临时用电要有施工组织设计，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。（2）严格用电管理，临时电线路，必须由持证的专职电工按规范要求布设，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一箱一漏一锁。2、高空作业的安全措施（1）立柱顶部操作平台涉及到临边作业的位置护栏，栏栏杆必须稳定，高度1.2m，设置两道横杆，高度分别为0.5 m、1.1 m，底75、部挡脚板不应小于180mm。（2）悬空作业必须佩带安全带；（3）模板按照预定的次序安装及拆除，模板安装过程中，下部模板未固定，不得交叉进行上部模板的安装。起重吊装作业要安排专人指挥，需持证上岗。（4）高处作业过程中不得高空抛物，设备、材料放置在不易坠落的位置。（5）升降车的停放应选择地基较为平坦坚固的地方停放，操作升降车前必须经过培训后，方可操作。9.文明施工计划9.1 文明施工目标（1）在本工程施工期间，除严格遵守国家、交通部和xx市关于文明施工的法规外，还将执行业主制定的xx公路建设文明施工管理办法及其过程中为了响应修订或新颁法规的修改稿。（2）本工程实行施工现场标准化管理，确保该工程施工76、现场管理获区级和市级文明工地称号。（3）本工程的文明施工目标：不发生各类污染环境事故，确保创xx市市政府命名的“文明工地”。9.2 文明施工组织体系工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程管理部负责，质安环保部负责监督检查。项目经理：xx生产项目副经理：xx项目总工：xx文明施工负责人：xx桥梁施工一队桥梁施工二队桥梁施工三队道路管线施工队伍防汛墙施工队河道清淤施工队桩基施工三队桩基施工二队桩基施工一队安全总监：xx图9-1 文明施工组织结构图9.3 文明施工保证措施文明施77、工总体管理措施1、在工地四周的围墙建筑、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2、开展文明教育，施工人员均遵守市民“七不”规范。3、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物。场地排水构成系统，并畅通不堵。5、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。6、做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政78、交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。7、现场施工人员均统一穿着服装佩戴胸卡、胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。8、现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。文明施工具体实施措施(1)对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。(2)创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政79、策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。(3)加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，服从业主和监理工程师的协调，尊重当地居民的习俗，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。(4)施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。(5)工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项80、目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。(6)重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。(7)值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。(8)主要施工干道，经常保养维护，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。(9)为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。(10)工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防81、护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。10季节性施工技术措施本工程为跨年度工程，施工历经春季、夏季、雨季、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一些影响，特别是对基坑和结构砼等的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。10.1 冬季施工措施(1)当室外日平均温度连续5天稳定低于5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。(2)冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作82、，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。(3)冬季来临前，将及早安排做好湿作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施工。(4)做好冬期施工砼试配试验工作，提出施工配合比。砼浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法。(5)准时收听天气预报，以便及时采取保护措施。(6)冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施；电源开关，控制箱等设施加锁，设专人管理。10.2 雨季施工措施（1）雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。（2）雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。（383、）道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。（5）砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，事后按规范要求处理施工缝，再进行续浇砼。（6）若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。（7）雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路84、等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。10.3 夏季施工措施(1)主要是防热防晒、防台风和防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。(2)夏季施工的特点是气温高，水份蒸发快，混凝土表面容易产生收缩裂缝。为此，应设法防止阳光暴晒，减少水份的蒸发，在运输混凝土时需覆盖，整个工艺过程要短，及时浇筑，并应及时覆盖和湿润养护。尤其在高温时更要加强养护，保证质量。(3)在夏季施工中，应和监理工程师商定，尽量利用下午6时至次日上午10点之间来浇筑，避开高温浇捣。(4)根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒和覆盖材料（如草帘、草袋等），合理安排作息时间。避免模板和新浇混凝土受阳光直射，入模前85、的模板与钢筋温度不超过40；使混凝土的入模时温度不宜高于气温且不超过28；入模后的内部最高温度不大于70。(5)搅拌砼时要预防出现早裂现象，必要时对砂石用水淋洒，砼运输时要防晒，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝结时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好的砼应覆盖浇水养护，注意淋注于混凝土表面的养护水温不应低于表面温度15。11应急预案11.1 应急事故领导小组正式施工前，在施工组织中，成立以项目经理为主各管理职能部门及施工人员参加的应急预案小组，全面履行发生突发事件的应急工作。11.2 突发事故的应急流程(1)事故目击者， 或事故现场负责人，应立即向指挥中心电话报告，并采取有效措施86、组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。(2)指挥中心接到报告后，联络组负责内外部联系起动应急救援预案组织各部门赶赴事故现场进行救援并根据事故情况向当地急救中心120、消防指挥中心119、公安武警部队请求救援。(3)在救援组织未到达现场前，事故单位负责人要按项目部救援预案进行应急。(4)救援组织到达现场后，在总指挥的统一指挥下迅速开展应急救援。(5)在救援的同时要保护事故现场，因抢救工作需要移动现场部分物品时，必须作出标志，绘制事故现场图，并详细记录，妥善保管有关证物。为调查分析事故发生的原因，提供真实的证据。(6)作好后勤保障，保证救援所需设备资金及时，并做好伤者亲属的安抚工作。(787、)根据生产安全事故报告制度在24小时内报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检查院、工会，写出书面报告。报告内容包括：事故发生的时间、地点，工程项目、企业名称、事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。(8)协助事故调查组进行现场调查取证及善后处理工作。11.3 安全用电、防火预防措施及应急预案在施工现场专用的中心直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统，电器设备的金属外壳必须与专用保护零线接地；专用保护零线应有工作搪地，配电室零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护接地线统一标志为绿/黄双88、色线，在任何情况下不准使用绿/黄又色线作负荷线。垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管，露出地面10cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎方法。施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。配电室耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器的运行检修制度。施工现场的电机严禁超载使用，严格使用电炉。使用电焊机时要执行动火审批制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃易爆物体，并备防火设备，电焊机要放在通风的地方。存放易燃气体的仓库照明装置须采用防爆型设备。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体。完善安全用电、防火的应急预案，施工现场建立89、防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立现场防火队伍。重点放在防御突发性灾害上，如发生电气火灾应注意事项：迅速切断电源，切断电源时应戴绝缘工具；当火场远离开关、火线和零线应分开剪断；当电源线不能切断时，一方派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体与带电体应保持一定充分距离，须带好绝缘用品；扑灭电气火灾时可用干粉灭火器、CO2灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火器进行扑救。11.4 高空作业防坠落措施及预案高架桥立柱、外侧模板施工都处于高空作业中，为预防突发事件发生，将采取以下措施：(1)加强安全生产教育，不断强化全员安全意识，使职工牢固树立“安全第一”的思想，重点为四个方面:高度责任感和“安全第一90、”的教育；本职工作安全基本知识的技能教育；遵守规章制度和岗位标准作业教育；违章违纪案例的教育。(2)各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时必须同时检查安全技术措施和执行情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。(3)健全安全岗位责任制，做到奖罚分明，施工安全要求纳入工程承包内容，逐级鉴订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，把安全工作落实到实处，使安全管理制度正规化。(4)充分发挥专职安全员的作用，对发现的任何危及工程、人身安全事故隐患，立即处理，把事故隐患消灭在萌芽状态，并做出记录。(5)严格执行建筑安装工人安全性操作规程，定期对职工进行考核，不达标91、者不上岗。(6)高处坠落、物体打击、机具伤害等几大惯性事故是控制重点，要加大检查力度，控制事故的发生。(7)从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术能力考核，合格后方准上岗，高空作业必须按安全规则设置安全岗，拴好安全带、穿防滑鞋，确保人身安全。高空作业和高架设施要有牢固的防风措施。上岗前不得饮酒，指挥、操作时，不得吸烟。(8)禁在六级以上大风、暴雨、雷电、天气施工作业。(9)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得直接支撑在脚手架上。(10)用汽车吊92、运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。(11)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。(12)拆除模板、支架时不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下完善高空作业防坠落预案，重点放在防御高空坠落、物体打击等方面，做到万无一失。如高空坠落或物体打击、机具伤害事故应注意事项：第一时间迅速组织人员抢救坠落（伤害）者；拨打120抢救电话，或按抢救措施把伤员送往医院；停止一切高空作业，停工整顿。对发生的事故不得隐瞒、必须上报，严格按照93、“三不放过”的原则认真查处。11.5 夏季中暑应急预案因高温或烈日曝晒引起人体体温功能紊乱所致的一类急性疾病。患者出现大汗、口渴、头昏、胸闷，严重者可引起痉挛、昏迷。出现中暑症状者应立即脱离高温环境，在阴凉通风处安静休息，并补充清凉含盐饮料，也可用人丹、十滴水、解暑片、霍香正气水口服，体温高者可用冰水或凉水擦浴，以助散热，高症者应立即送往医院处理。11.6 支架坍塌事故应急预案（1）全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。撤到安全地点后，清点人数，寻找、检查伤员，组织人员尽快解除中重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并转移至安全地带。（2）指挥人员立即组织对现场受伤害、受困人员、财物进行抢救，当94、有人被支架或其他物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢救过程中再次倒塌，造成二次伤害。加固观察后，确认没有进一步的危害，立即组织人力、物力抢救。（3）将伤者移至安全的地方，对其进行检查、清除伤员口鼻泥块、血块、呕吐物等，同时立即呼救120救护车。若发现有停止心跳、呼吸的伤员，应马上采取心肺复苏术等抢救措施。（4）对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。（5）与120急救中心联系时，应简要说明事故地点、严重程度、联系电话、并派人到路口去接应。11.7 防台防汛应急预95、案(1)本工程位于xx市浦东区，每年台风季节受台风侵袭，对本工程所有的施工机械，施工人员及工程结构的安全性带来威胁。为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实做到思想上，组织上，措施上的早落实，早预防，将自然灾害可能造成瞬时损失减至最低程度。(2)成立由项目经理任组长的项目部防台防汛领导小组。(3)在台风季节里，项目部调度人员要接收传送气象台发布的天气预报及台风警报，随时掌握天气动态，跟踪台风行经动态，并作气象记录，项目部与施工点航船保证高频电话畅通。(4)台风来临时，认真贯彻地方政府、业主、上级有关部门下达的指示精神，迅速启动防台防讯预案，立即投入抗台防汛战斗，分析台汛趋势，研究对策，落96、实各项具体措施。实行主要领导昼夜轮流值班制，统一指挥项目部的防台防汛工作。(5)组织分工：项目经理防台防汛总指挥，统一组织协调领导小组工作，落实防台防汛方案，并负责应急措施的最终决策，对防台防汛工作负责全面领导责任；项目部副经理防台防汛副指挥，负具体领导责任组长不在时代理组长职责并对防台防汛工作具体组织实施，负责对台风期间的各种机械设备，电气设备，物资的加固，撤离及其它相应的组织落实；项目总工负责对工程结构物的安全，制订相应安全技术措施并监督检查落实。组织审核工程结构加固，安全技术性问题；工程部长负责台风期间的车辆安排，施工人员撤离，气象接收，届时向领导小组和各施工车辆，施工队伍发布气象消息，97、台风行径，动态及组织抢险。提出防台防汛具体措施等等；材料员负责采购防台防汛必须物资，产妥善储存，保证应急需要；安全员负责防台防汛各项措施，落实情况的检查和督促。(6)工程结构物安全保护措施：接到台风消息时，停止沉桩作业，并对已沉桩要加固。对钻机平台做好加固；对水上工程结构进行一次全面检查，抓紧施工上部结构，确保在强热带风暴或台风侵袭前完成砼浇筑。对高空结构物及辅助生产设施进行必要的加固，防止其倾倒伤人，造成不必要的损失。(7)机械电气设备的安全保护措施：接到台风消息时，对本项目部所属各类设备做一次全面检查采取相应遮盖和加固措施；便于撤离现场的设备撤至安全地带，不能撤离的采取就地加固措施；对供电98、线路及移动电箱作一次全面检查，首先应切断电源，该加固的加固，该拆除的拆除。拆除的设备拉回基地集中保管。(8)施工材料的保护、转移和防台物资准备：当接到台风警报，对现场各个施工点的材料作一次全面清理，防止物资损失；板材要集中成堆并做好加固工作；易受潮变质的物资采取相应的防护措施，配足必要的防台物资，如帆布、应急灯、手电筒等。(9)办公室、宿舍等临设、工棚等的安全措施：台风来临前，作一次防倒塌，防漏等方面的安全检查，及时采取加固和防漏等措施；如得到台风警报本地区受台风正面袭击时，应安排人员全部撤离至安全地带。(10)后勤保障：后勤部门必须备足手电筒应急灯。蜡烛等应急用品，防止紧急情况需要；物资部门必须备好防台，防风的绳索，雨布，草包，编织袋等各种应急材料物资，保证在紧急情况下满足需要。 立柱施工工期图