1、80Km/h高速公路大桥工程挖孔灌注桩、T梁预制施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 施工方案编制说明4第一节 编制依据与范围4一、编制依据4二、编制范围4三、编制原则4第二节 总体施工组织及规划5一、 工程概况5二、主要技术标准5三、主要工程数量6XX大桥主要工程数量表6第二章 施工总体部署7第一节 总体施工目标7一、工期目标7二、质量目标7三、安全目标7四、环境保护目标7五、文明施工目标7第二节 项目机构设置及现场管理8一、组织机构8二、项目主要人员及其职责8第三节2、 本工程重点及难点分析11第四节 施工总平面布置13一、布置说明13二、主要临时工程16三、现场排水及防洪设施16四、材料加工及供应16五、砼生产与供应16第五节 施工资源配置计划17一、劳动力投入17二、施工设备配置18三、施工用水、用电计划及材料供应20四、资金需求20第三章 施工顺序和进度计划21一、遵循原则:优先安排控制工程中的桥梁施工，桥台、主河谷地段的基础先施工。21二、分项工程施工的具体顺序21三、进度计划211监理工程师下达开工令之前做好本段工程开工的全部准备工作。214用2个月完成现场清理及竣工交验工作。21第四章 主要施工方法24第一节临时工程24第二节 施工方案及施工方法3、24一 桥梁工程概况：24二、下部构造施工241桩基施工242.扩大基础施工293.墩柱、盖梁、桥台施工30三、上部构造施工371.T梁预制372.T梁架设42四、支座、桥面系及附属施工421.支座422.桥面防护设施433.桥面铺装434.伸缩缝施工445.桥头搭板44第五章 各项保证措施44第一节 创优规划及措施44一、创优目标44二、创优措施45第二节 质量保证措施45一、质量管理总则45二、质量保证体系46三、施工工程质量措施46四、工程质量控制措施46五、质量管理保证体系48六、质量生产责任制50七、工程质量过程控制55挖孔桩工程质量控制程序69八、质量管理制度77八、工程质量检查程4、序80九、关键工序质量控制及防范措施82第三节 安全生产管理体系及保证措施91一、安全生产管理体系91二、安全生产保证措施91三、桥梁工程安全保证措施93第四节 工期保证体系及保证措施9510、及时编好竣工文件，为交接使用提供依据。96第五节 环境保护、水土保持保证体系及保证措施97一、环境管理目标97二、环境管理组织机构97三、环境保护措施100第五节 文明施工100一、现场文明施工的基本要求：101二、现场文明施工保证措施：102第六节 项目风险预测与防范，事故应急预案104一、风险预测与防范104二、事故应急预案105第七节 冬、夏、雨季施工安排107一、冬季施工107二、 夏、雨季施工5、108第一章 施工方案编制说明第一节 编制依据与范围一、编制依据1由XX省XX高速公路有限责任公司下发的XX（陕川界）至XX（XX）高速公路（第D6合同段）招标文件及补遗书。2、由中交第一公路勘察设计研究院设计的XX（陕川界）至XX（XX）高速公路D6合同段施工图设计及相关技术规范。3国家及有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。主要采用规范：公路路基设计规范（JTG D30-2004）公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）公路砖石及混凝土桥涵6、设计规范（JTJ022-85）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）公路工程施工安全技术规程（JTJ075-95）4根据现场的施工环境、条件等。5我单位长期从事高等级公路所积累的施工经验和现有施工设备、管理水平等。二、编制范围XX大桥:右线K32+184.70K32+360.50左线LK32+168.00LK32+335.43三、编制原则（一）遵循招标文件各项条款的原则。（二）遵循设计和质量标准要求，建立健全质量管理7、制度并完善质量管理体系，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法规和文件，开展全面质量管理，确保工程质量达到合格以上。（三）坚持招标文件中技术规范的原则，确保产品使业主满意。（四）坚持实事求是、程序操作、以数据说话的原则，科学组织，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。（五）实行“项目法”施工的原则。统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点，根据需要加大投入，确保工期满足业主要求。（六）科学合理安排各项施工工序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。（七） 采用先进的施工技术及施工工艺，充分发挥机械化、专业化施工企业优势的原则，严格按ISO90012000质量管理和保证体系运作的原则。8、（八）坚持以“改造自然、美化自然、建设公路、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准修建、维护环保设施，达到修路、环保双成功、双满意。（九）建立健全安全管理体系，建立完善的安全管理台帐。第二节 总体施工组织及规划一、 工程概况XX大桥位于XX乡石马河村一组猫儿岩处，横跨XX。场地地型呈“V”字型，桥位区为一山间沟谷，沟底有卵石、砾石，且基岩有外露现象。通过工程钻孔和地质调绘表明，桥位区内未发现断层、滑坡、泥石流、崩塌及地下采空区等不良地质作用，新构造运动不强烈，两岸边坡稳定。整个桥位区处于稳定区域。右线XX大桥、左线XX大桥跨径组合为440米，桥梁9、全长分别为175.80米和169.50米。桥梁按正交布设：上部结构采用40米跨径的装配式预应力混凝土简支T梁；桥梁下部结构采用空心墩，采用钻孔灌注桩基础；桥台采用柱式桥台和U型台，基础采用灌注桩基础和扩大基础。桥梁采用简支桥面连续结构，预制吊装的施工方法。二、主要技术标准1、行车速度：80Km/h。2、宽度：桥面宽24.5m。3、荷载：公路-级。4、洪水频率： 1/100。三、主要工程数量XX大桥主要工程数量表序号工程项目单位数量右线左线合计1S15.2钢绞线Kg42628.042628.0852562R235钢筋Kg48732.649288.898021.43HRB335钢筋Kg39716110、3794677766284HRB400钢筋Kg2182721827436545预制C50砼M3876.5876.517536现浇C50砼M3110.1110.1220.27现浇C40砼M3182.4182.4364.88C30砼M31906.91891.73798.69C50小石子混凝土M34.04.0810沥青砼M318018036011防水粘接层M218001800360012SBS防水卷材M233.833.867.613钢筋网Kg5343.55202.910546.414支撑架Kg2281.12281.14562.215预埋钢板Kg102.6102.6205.216锚具套2402404811、017波纹管m4770.24770.29540.418声测管Kg2862.23147.26009.419支座个40408020伸缩装置m23.323.346.621螺母、螺栓、垫圈 Kg431.8431.8863.622铸铁泄水管Kg362.9362.9725.823C15片石混凝土M31535.8898.12433.924挖土方M31816.51084.02900.525填土方M3899.2350.61249.8第二章 施工总体部署第一节 总体施工目标一、工期目标2010年1月1日至2011年5月1日完成，计16个月现场清理及竣工交验工作2011年5月1日至2011年7月1日完成。二、质量目12、标1工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范的要求，达到优良等级。2分项工程合格率达到100%，优良率达到95%以上，其中分项工程中的关键项目优良率为100%，单位工程达到优良等级。3创市部级优质工程、精品工程。三、安全目标1杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于5；2不发生断桩、梁体倾覆、边坡大塌方等责任事故；3不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；4杜绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通讯电力损伤等工程施工责任事故。四、环境保护目标工程弃碴，泥浆排放，生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求。五、文明施工目标遵照业主有关工地文13、明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，争创文明施工现场。第二节 项目机构设置及现场管理一、组织机构根据本合同工程情况，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，我公司组织具有丰富的高速公路施工和管理经验的人员组成XX（陕川界）至XX（XX）高速公路项目土建工程D6合同段项目经理部，全权代表公司行使管理职能和履行合同的权利和义务。经理部实行项目经理负责制，按项目法实行动态施工管理，按合同工期优质高效地完成本合同段的施工任务。该项目经理部下设项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，副经理4人，下设八个职能部门和三个主体生产工区。八个职能部门分别为14、工程部、安保部、物资部、征协部、财务部、试验室、设备部、综合办公室。（XX高速公路D6合同段组织机构图附后）二、项目主要人员及其职责1. 项目主要人员项目管理层由项目经理1人、总工程师1人、常务副经理1人、生产副经理3人（分管三个工区）组成，项目经理主管全面工作；项目副经理主管现场工程协调，主抓合同管理、验工计价、资金调度等；总工程师负责施工方案、工艺及新技术应用，质量、安全、进度控制等；各施工队设队长1人，副队长1人，具体负责各工班的施工管理和工序调度。2、人员配备我项目部根据工程的实际进度需要，分期、分批组织设备和施工人员进场。第一批人员已于2008年12月20日进场。由公司项目经理吴志文15、项目总工张麒麟带领工程技术、试验、机械、材料、财务、办公室等有关人员进驻现场，并进行了以下工作：1、成立项目部班子，建立与业主、监理的联系制度，办理图纸交接和技术交底、导线和横断面复测工作；2、租赁当地新盖房屋开始进行驻地建设工作； 3、认真踏勘、调查、采集和咨询本工程施工的资料和现场具备的施工条件；4、规划协调工程临时用地，迅速办理临时用地手续；5、工程施工用水、用电的调查；6、采集、评选合格的料场，择优签订有关材料的购货合同。第二批进场是完善项目部各科室人员，各工区管理人员及施工班组。 2009年2月10日起，根据各工区施工需要，施工班组开始陆续组织进场，投入本工程建设的施工班组是我单位16、从事高等级公路施工的骨干力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经验。第二批人员进场后，着手开始进行以下工作：1、修建便道、全面开展施工；2、水泥混凝土拌和站、预制场场地布置、浇筑基础、安装及调试；3、办理临时用电的有关手续，安置好供电、供水设施；4、规划场地，建设各工区临时驻地；5、对进场的仪器设备进行安装调试及校正标定；6、对先期开工的项目着手准备，创造开工条件，尽早开工。后续人员根据工程的进度适时调配进场，满足工程需要及业主要求。3、机械设备、试验仪器配备我合同段严格按照招标文件中所报施工设备和项目实际情况需要的设备进场，并保证进场设备的完好，对进场后有故障的设备及时修理或更换，确保工17、程施工连续、有序的进行。严格执行监理工程师批准的设备进场计划，并保证进场设备未经监理工程师书面批准，不擅自退场。试验仪器根据工程进度、质量、技术需要或监理工程师的要求增派。4. 项目主要管理人员职责(1) 项目经理正确贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。贯彻项目质量安全目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面工作，确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。(2) 项目总工程师全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目的实施性施工组织设计。督促检查物资、设备的采购，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和18、处置。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。(3) 工程部部长在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作，对本部的工作质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其准确性、完整性负责。组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，进行过程控制；提供足够的技术支持。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据。(4) 安全部部长认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。严格按设计文件、技术文件、工艺要19、求和有关标准，组织对检验及状态控制，并对其工作质量负责。全面负责本项目的安全、质量工作，提交工程质量检验分析报告。组织进行安全、质量教育，督促搞好工序质量管理。(5) 设备部部长负责该项目的物资供应，机械设备的管理，并对其工作质量负责。组织对分供方的评价，严格控制顾客提供的产品质量。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性。组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。(6) 财务部部长负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。负责研究和开展项目成本核算工作，指导20、和监督资金的合理使用。(7) 试验室主任在总工程师和安质部长的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、计量管理工作，并对其工作质量的准确性负责。负责试验设备的检定、校验、维护和保养，保证能满足试验精度的要求。负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。第三节 本工程重点及难点分析针对桥梁工程的施工特点，我部制定以下质量保证措施指导施工：1、开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。2、对有水基坑开挖，21、必须有排水措施。基础开挖后，应认真核对地质，并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎、模板位置符合设计要求，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇注砼。3、加强试验工作，砼及砂浆拌和应严格按监理工程师批准的配合比进行控制。提高混凝土拌和物的均匀性，应用搅拌楼拌和混凝土工艺，墩、台模板要保证质量，砼振捣要密实，色泽一致，表面光洁。4、基础、墩台身砼未达到终凝前，不得泡水。桥台砼未达到设计强度前，台后及两侧不得填土。5、砼拌合场、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。6、大桥、预制厂等处的砼生产采用强制式搅拌机，配电子控制供料系统，使材料偏差满足规定要求。722、后张法制梁时，管道预留、穿束、压浆等操作严格按操作规程进行，张拉设备和量测仪表要按规范事先进行检、校。8、结构外露砼表面采用大块钢模板或涂塑板施工，浇注砼前将模板表面清理干净。圆柱墩采用一节到顶的钢模施工，所有模板拼装时在接缝处夹海棉条或双面胶，使板缝严密、不漏浆。9、按规范要求设置钢筋接头，使用合格的电焊条施焊，并保证钢筋有足够的保护层厚度。10、在桩基施工时，重点对桩位放样、成孔、钢筋加工、浇注水下砼四个关键工序制定要点，严格进行检验和控制；在桥梁下部施工中，重点对钢筋、模板、浇筑砼三个关键工序制定检查要点，逐项控制。在预制梁施工中，将对钢筋、预应力张拉、模板、浇注砼四个关键工序进行控制23、，及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。11、浇注砼过程中避免砼浆溅在模板表面。当砼落差大于2m时，使用串筒。12、新浇筑的砼适时采用洒水或覆盖保温的办法养生，养生至少延续7天。13、加强试验工作，砼拌合应严格按配合比进行，浇注砼过程中试验人员监督控制砼质量，并制作砼试件。由于桥与桥之间路基设计较短，可设置预预梁场的路基段不多，主要考虑在：主线K30+900K31+200的路基上，即张家沟大桥与全家坪大桥之间，负责张家沟大桥、全家坪大桥、查家沟大桥、XX大桥的T梁预制。第四节 施工总平面布置一、布置说明1. 布置原则本合同段工程主要构24、造物以桥梁为主，因此各项设施将围绕桥梁施工布置。综合桥梁上部和下部施工兼顾的原则，本合同段将制梁场、拌合场合二为一为指导思想。(1) 作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好生产、生活环境。(2) 临时设施可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。(3) 在既有公路附近施工，设指示牌和围挡，派专人指挥交通，减少施工干扰，维护施工、交通安全，保护环境。2. 布置说明XX大桥先期下部施工所需砼由李家坝搅拌站供应，上部施工时，将在主线K30+900K31+200处设置梁场，且为张家沟大桥、全家坪大桥、查家沟大桥、25、XX大桥预制T梁。(见第三施工段平面布置图) 预制场生产情况见下表。第三制场生产量统计表桥名中心桩号梁跨组合形式梁片生产量统计30mT梁(片)40mT梁(片)50mT梁(片)张家沟大桥K30+403.22430+53090全家坪大桥右幅K31+366.78430+2502010全家坪大桥左幅LK31+379430+2502010查家沟大桥右幅K31+901.4864030查家沟大桥左幅LK31+971.2564030XX大桥右幅K32+272.644020XX大桥左幅LK32+251.7244020合 计13010020电力供应情况：在全家坪设315KVA变压器一台。二、主要临时工程1便道、便26、桥为满足设备进场、材料运输等的需要，依托既有的公路，向新建线路方向分区段修筑便道。便道宽4.5m，采用砂砾土填筑路基。路面设人字坡，两侧挖排水沟。2.临时房屋在合同段内沿公路周边租用民房或做为人员住房，在工地附近场镇内租用民房作为实验室和办公室，建筑面积约10000m2。3.电力、通讯该地段沿线均有地方电力线路，施工时与地方电力部门协商，解决桥梁施工电力需要。同时在预制厂内配置发电机作为备用电源。XX市已有全国直拔电话，施工时与电信局联系，安装直拔电话和宽带网络，作为调度和对外联系，完成文件传真与上网。另外项目主要人员配备手机入XX地区中国移动局域小网，施工现场配对讲机，便于设备物资的调度。三27、现场排水及防洪设施预制厂场地和料场均硬化，并有一定坡度和排水沟，沿场地周围设置截、排水沟和砼埂将生产废水、雨水汇集，经沉淀后排入附近沟渠。排水沟断面尺寸为0.500.50m，沟底设3%的排水坡，并用水泥砂浆抹面。路堑施工前要开挖好截水沟、排水沟，保证山水不冲刷边坡。路基填筑段要每层设置临时路拱，坡脚完善临时排水及挡护设施。四、材料加工及供应1. 钢材选用有资质供货商供应的大型钢厂生产的合格产品，经汽车运抵工地，在预制厂内集中加工。成型后再运抵使用处，吊装就位。2. P.O32.5水泥选用XX市水泥厂生产的合格水泥，经汽车运抵现场。浇T梁用的P.O42.5高标号水泥选用重庆大厂生产的水泥。3.28、 选用本路段附近料场生产质量合格的机制砂和河砂，以及外购天然中粗砂，汽车运输至现场。4. 钢绞线、锚具、橡胶支座、桥梁伸缩缝由全国市场招标，汽运至现场。五、砼生产与供应预制厂采用集中拌制，砼输送车运输，砼输送泵泵送入仓。第五节 施工资源配置计划一、劳动力投入1. 劳动力组成及来源(1) 劳动力组成本桥拟投入劳动力100人，其中技术及管理人员20人，技术工人50人，普工若干名。(2) 劳动力来源劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。主要管理和技术人员拟从我单位调配，项目经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。主要技术负责29、人、管理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。2. 投入计划拟投入本标段的技术工人由架子工、砼工、模板工、钢筋工、隧道工、预应力工、焊接工、爆破工、水电工、机械司机、钻机司机、机修工、安装工等13个工种组成，并配备一定数量的普工。3. 节假日劳动力保证措施为确保工程提前完工，使本标段工程在节假日正常进行，拟采取如下措施：(1) 加强全员工期意识教育，提前做好节假日正常施工的宣传；(2) 节假日不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节日工资；(3) 职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，杜绝节假日人员集中休假现象；二、施工设备配置附表一：主要施工机械动员周期表序号机 30、械 名 称数量规格型号第一批进场第二批进场第三批进场一、桥梁设备1挖掘机1Daewoo3001 2装载机1ZL50C13汽车式起重机1QZ0814运输车22、桩基机械1钻 机6JK-1062砼输送泵2HBT60E13砼拌和站1HZS5013、钢筋、预应力、机加工、机修设备1钢筋调直机1GT6-4012钢筋切断机1GQ6-4013钢筋弯曲机1GW6-4014钢筋对焊机1VN1-10015预应力张拉设备2YCW-15024、其它1发电机1200 / 50 KVA12交流电焊机5BX3-5001313空压机20.7M3114架桥机1JQG160/50A1附表二：主要检测仪器动员周期表序号检 测 仪 31、器数量规格型号第一批进场第二批进场第三批进场1电动击实仪1BKJ-III12灌砂筒1200mm13电热干燥箱1101A-214路面弯沉测定仪23.6M25电动抗折试验机1KZJ-516水泥砂浆搅拌机1JJ-517胶体试体成型振动台1ZT-9618恒温恒湿标准养护箱1YH-40B19砼搅拌机1HJW-60110砼振动台1HZJ-A111净浆搅拌机1NJ-160B112压力机1DYE-2000113液压万能材料试验机1WE-600B114砂子筛190-2.36MM115石子筛1116电子天平1LP2102117石子压碎值测定仪1118石子针片状规准仪1119砼钻孔取芯机1HZ-15120汽油发电机32、1122砼坍落度筒1123水泥稠度仪1124全站仪1南方NTS-662R125水准仪1苏光D321三、施工用水、用电计划及材料供应1. 用水施工用水采用就近河道经化验合格的水，安装取水泵站，经管道输送到现场。本着节约用水、循环利用的原则安排供水。生活用水利用地方自来水解决。2. 用电根据现场布置及地方电网供电情况选择合适的位置布置变压器，根据施工期间各种动力机械耗电量、照明及生活用电进行计算，对特殊部位用电采用感应开关等节电手段，既保证满足施工，又节约用电。用电量的20%采用自发电，80%利用地方电网供电。3. 材料供应计划及保证措施(1) 材料供应措施每季度按材料购置计划备齐资金，确保物资采33、购。钢材、水泥提前一个月采购到位；砂、石料备足1个半月用量，汛期前备足2个月所需用砂量。钢绞线、锚具等特种材料供应，项目部应提前2个月提供需求计划，并派专人组织联系。(2) 施工材料供应计划本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，在考虑汛期等可能延误供货的因素，做好材料供应计划。具体计划见下表四、资金需求1. 需求计划根据施工进展情况，满足材料、设备的购买和使用，本着节约、合理、及时的原则，科学安排资金投入，把有限的资金用在刀刃上。2. 资金保证措施(1) 充分有效地用好每月工程款，按资金需求计划进行调拨。(2) 灵活进行资金的调配和平衡，保证人、机、料及管理费的正常支出和生产的正常运行，34、保证不因资金短缺而影响施工。(3) 每月按时进行验工计量，保证每月工程款按时到帐。(4) 在工程前期、中期，若出现工程款不能满足生产需要时，我单位将调用足够的的资金给予补充，确保生产需要。(5) 加强资金管理，保证资金有效利用率达100%。第三章 施工顺序和进度计划一、遵循原则:优先安排控制工程中的桥梁施工，桥台、主河谷地段的基础先施工。二、分项工程施工的具体顺序 首先应打通红线便道，根据实际需要在桥位处适当拓宽便道，以满足施工需要。按施工顺序和施工工艺，安排人力、物力和财力保证关键分项工程的进度。预应力预制T梁集中制作、重型平车运输、架桥机吊装的方式施工。预制场在开工后尽快形成生产能力，提前35、进行预制T梁，预制和架设并行作业，边预制边架设，保证预制场有足够的梁片储存量。 施工顺序：挖（钻）孔桩施工墩台身盖梁、台帽梁体预制梁架梁施工桥面连续施工桥面附属工程施工交验。三、进度计划1监理工程师下达开工令之前做好本段工程开工的全部准备工作。2本桥总体施工计划按16个月进行安排。拟开工日期为2010年1月1日。3在开工令下达后立即可动工，开工后在11个月内完成全部下部构造，5个月内完成包括上部构造和桥面系在内的全部工程量。4用2个月完成现场清理及竣工交验工作。 全桥工程计划于2011年 6 月 30 日前全部完成，各分项工程施工进度详见附表：施工进度横道图、分项工程进度斜率图。施工总体计划表36、年 度2010年2011年 月份 项目123456789101112123456789施 工准 备桥梁工程年度2010年2011年季度一二三四一二三月份 123456789101112123456789图例： 100% 施工准备 桥梁工程 清场交验 第四章 主要施工方法根据XX大桥的实际情况，结合现场实际情况，特对主要工程的施工方案、施工方法作如下说明：第一节临时工程我部积极组织先遣人员进场进行项目经理部及施工队伍驻地等临时设施的建设。工地临时住房以部分自建配合就近租用民房来解决。工程及生活用电拟在桥梁预制场安装一台315KVA的变压器施工，以外供电为主，另外本公司拟配备1台50KVA发电机组37、，以备工程应急使用。施工及生活用水可使用沿线水源，水质良好，能够满足工程施工生产和生活需要。临时施工便道按工程需要自建。第二节 施工方案及施工方法一 桥梁工程概况：桥梁上部结构中主梁均设计为后张法预应力砼连续T梁，设计采用预制安装施工，先简支后结构连续。桥梁工程一览表桥梁名称中心桩号跨径型式桥梁全长（米）上部结构类型下部结构类型右线XX大桥K32+272.60440175装配式预应力T梁柱，空心墩，桩基础柱肋式台桩基础左线XX大桥LK32+251.72440171装配式预应力T梁柱，空心墩，桩基础柱肋式台桩基础二、下部构造施工1桩基施工本桥桩基施工根据设计拟主要采用挖孔桩，部分桩基（左、右线238、号墩、3号墩）位于小河沟，拟采用钻孔桩。(1) 挖孔灌注桩本工程挖孔桩设计采用人工配合小型机具设备掘进成孔。施工技术方案及工艺操作要点如下：准备工作根据水文及工程地质情况、本着确保安全施工、加快挖掘速度的原则，因地制宜确定合适的孔壁支护类型后，即可平整场地。实测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩并经常检查校核，作好排水系统，及时排除孔内积水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不因此而增加孔壁压力。设置井口防护井口周围用木料、型钢或混凝土框架进行围圈防护，其高度应高出地面2030厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，必须在孔口浇筑钢筋混39、凝土护壁。挖孔按三班制连续组织作业，利用小卷扬机提升。挖掘顺序视土层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者，一个基础的所有桩孔可同时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水，以降低其他孔水位。土层松软、地下水较大者，宜对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差不得大于桩长的0.5%，截面尺寸须满足设计要求。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应及时排除；若地下滲水过大,无法及时排除保证人工挖孔,则采用机械成孔的方法,即变为钻孔灌注桩。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，坚持连续作业，中途不能停顿，以防坍孔40、。孔深超过10米时，应经常检查孔内的有害气体的浓度，如超过0.3%，及时增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。挖孔达到设计高程后，应清除孔底松土、沉渣、杂物；如地质复杂，应用钢钎探明底下地质情况，并报监理工程师复查认可后方可浇注混凝土。护壁桩孔开挖采用钢筋混凝土护壁支护形式，井口上部2m范围为锁口，锁口应按设计及规范要求高出地面20cm，防止土石及杂物滚入孔内伤人。护壁混凝土厚度为1520cm，每节高度为1m，混凝土强度等级为C20，护壁支护范围为土层至强风化基岩内。排水除在地表墩台周围挖截水沟外，还应对从孔内排出的水妥善引流，远离桩孔。孔内渗水量不大时，用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水41、量大时，用小水泵抽除。混凝土的灌注，若数桩孔均只有少量渗水，可采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均较大，影响灌注质量时，应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后采用水下灌注砼施工。终孔检查处理挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，如与设计资料不符，应提出变更设计。桩身钢筋笼的制作及安装桩体钢筋在现场搭设平台加工制做，先在卡板上放置主筋后再套入螺旋筋及箍筋（或加强筋），并用扎丝将其与主筋绑扎牢固，卸去卡板，即进行主筋与螺旋筋及箍筋（或加强筋）的焊接。钢筋根据桩长分为23节42、，接头采用搭接单面焊，焊缝长度为10d，并不小于50cm；制作好的钢筋吊装前存放时应垫离地面，并用彩条布遮盖，以防钢筋锈蚀；分节制作的钢筋束应注明上、下节关系及孔号，同一节钢筋束应做标记以识别上下面，以防吊装时出错。桩孔开挖到设计标高，经监理工程师检查认可后，进行钢筋束的吊装，钢筋束采用汽车吊起吊，分节制作的钢筋在桩孔内焊接，桩体钢筋束采用多点起吊，根据钢筋束的标高计算吊筋的长度。钢筋在起吊过程中不碰撞护壁。安装采用1625t吊机，对于超过10m的桩身钢筋笼采用分段安装，先将下段放入孔后在孔口固定，再将上段与下段在孔口处焊接为一整体，再把整个笼身垂直徐徐放入桩孔，同时做好保护层垫块安放及钢筋笼43、的定位加固，以防灌注砼时发生笼身上浮或偏移。桩身砼灌注桩身钢筋笼加工、安装及清孔经检验合格，即进行砼的灌注。桩基础采用自拌砼，经混凝土运输车从拌和站运输到桩位旁，人工下料进入孔内，混凝土分层插入振捣密实。浇筑时应严格控制好砼质量及入孔砼坍落度，保证砼的连续性及砼质量。桩身砼达到设计要求后，按设计及规范要求检测成桩质量，确保其可靠、安全。对于不具备干施工条件的桩，（即孔内渗透水上升速度大于6mm/min时）采用水下砼灌注桩的施工方法。水下砼采用直升导管法施工。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间，坚持连续作业，使灌注工作在首批混凝土初凝前完成。导管、漏斗、储料斗经计算按要求设置，储料斗及漏斗44、的容量要满足对首批灌注砼数量的要求。浇筑导管底口与桩底距离设置为35cm，并将导管固定在孔口，然后安装集料斗。为保证首批砼埋管1m以上的要求，集料斗储料能力大于3m3。在导管安装以前，应对导管进行水密、承压、抗拉试验，只有当试验合格后，导管才能进行安装。在浇筑过程中，及时调整导管埋深，导管埋置深度控制在26m内。为保证水下砼浇筑的连续性，掺入适量的缓凝型外加剂。混凝土拌合物应有良好的和易性，坍落度控制在180220mm，严禁增加用水量来加大坍落度。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高45、于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在桩帽施工前必须凿除，凿除后的桩头应无松散层。砼生产采用集中拌合，以便严格控制原材质量和砼坍落度。砼的初凝时间经试验确定，灌注时间较长时，应在砼中加入合适品种和剂量的缓凝减水剂，控制好粗细骨料的级配、含砂率及砼的和易性、坍落度和砼的灌注工作时间。养护混凝土浇筑完毕，将现场清理干净，对桩基进行洒水养护。基桩检测按设计和规范要求检测基桩的桩位、标高、砼强度及进行无损检测，并报监理工程师确认合格同意后再进行下道工序的施工。(2) 钻孔灌注桩若人工挖孔施工较困难时，便采用机械钻46、孔施工。施工时，在桩基位置处填筑约20m2左右的施工平台，该平台应高于常年最高水位1.5m即可。桩孔施工采用孔口钢护筒沉入到岩面，护筒内径比桩径大200mm。护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。护筒先采用挖坑埋设再利用钻机钻进沉入跟进直达岩层，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。护筒顶高出地面0.3m并高于水面1.02.0m。钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。钻孔时，参照设计资料绘制的地质剖面图进行钻进工作。钻孔作业分班连续进行，并填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及47、下一班应注意事项。经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求时，应随时改正。经常注意地层变化，在地层变化处均捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径、孔形、孔位及倾斜度进行检查。清孔方法采用正循环捞渣法，清孔完成后进行泥浆指标的检测，泥浆指标及孔底沉渣厚度满足设计及规范要求后，方可进行钢筋骨架的安装。钢筋笼按照设计要求尺寸制作，也可在48、孔桩附近预先进行组装。组装好的钢筋笼应有足够的刚度。必要时应增设加强环箍，以利吊运安装，现场采用25t汽车吊吊装就位。为确保设计几何尺寸、垂直度，就位的钢筋笼应固定牢靠，采用焊接在孔口钢护筒固定，以防砼浇筑期间引起位移和上浮现象。在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。钢筋骨架安装就位后，即进行浇筑导管的安装，浇筑导管底口与桩底距离设置为35cm，并将导管固定在孔口，然后安装集料斗。为保证首批砼埋管1m以上的要求，集料斗储料能力大于3m3。在导管安装以前，应对导管进行水密、承压、抗拉试验，只有当49、试验合格后，导管才能进行安装。在浇筑过程中，及时调整导管埋深，导管埋置深度控制在26m内。水下砼的配制用粗集料选用531.5mm碎石，为保证水下砼浇筑的连续性，掺入适量的缓凝型外加剂。混凝土拌合物应有良好的和易性，坍落度控制在180220mm，严禁增加用水量来加大坍落度。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在桩帽施工前必须凿除，凿除后的桩头应无松散层。2.扩大50、基础施工本合同段明挖扩大基础，采用机械开挖基坑土方，松动爆破石方，辅以人工清底；原槽浇筑混凝土（若有必要安装组合钢模），采用汽车运送混凝土入坑，插入式振动棒振捣。基础材料为C20片石混凝土。(1) 施工顺序测量放样 机械开挖机械土方 人工开炸石方 清埋基底原槽浇筑混凝土（若有必要安装组合钢模） 浇筑钢筋混凝土 养生(2) 施工方法在基坑顶面设置排水沟，防止地面水流入基坑。基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，挖至设计标高后，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后立即进行混凝土浇筑封基。.基坑开挖过程中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，用抽水机排出坑外。.51、模板采用组合钢模板进行安装，模板表面清洁无污垢、无磷锈和油渍，安装时应刷涂脱模剂。模板安装后用水准仪测定基础顶面标高，经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。.采用水化热较低的水泥，并掺加降低水化热的外加剂拌和的混凝土进行浇筑，插入式振动棒捣固。.基础分层浇筑时，对已完的基础顶面要安插连接钢筋或接茬石，以保证基础混凝土的整体性。(2) 施工注意事项挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行，开工前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续快速施工。基坑顶部有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m的护道，如荷载较大宜增宽护道。基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。挖基土石方经监理工52、程师同意，可用作回填或铺筑路堤，否则应按废方弃置指定的位置。模板安装完毕后，必须进行检验校正，并用海绵条堵塞模板缝，防止混凝土浇筑时漏浆。砂、石料应进行进货检验与试验，并将检验和试验结果报送监理工程师，不合格的砂、石料不得进场。混凝土应严格计量，严格控制水灰比，加强捣固，确保混凝土质量。混凝土浇筑完毕后，加强混凝土养生，当混凝土强度达到设计设计或规范规定的强度后方可拆除模板。拆模后混凝土表面不得出现蜂窝麻面。掺入片石时，片石必须用人工摆放平整，片石距模板间及片石与片石之间的距离不得小于10cm，片石掺量不得大于设计要求的20%。片石表面不得有污垢，强度必须满足设计要求。基坑回填应由人工配合小型53、机具分层夯实。3.墩柱、盖梁、桥台施工(1) 施工方案墩柱采用半圆形钢模整体拼装，根据墩长进行分段施工。盖梁采用大块高强度木胶合板立模灌注，承重系统拟采用在墩顶设抱箍抱死墩柱，利用组合型钢形成底模承重平台，进行盖梁施工的方案。桥台采用大模板拼装搭设支架一次性浇筑的方法进行施工，以保证外观质量。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，采用自制简易提升架或吊机垂直提升浇筑。(2) 施工程序墩柱与盖梁施工顺序：清理桩头 测量放线 绑扎墩柱钢筋骨架 安装墩柱模板 灌注墩柱混凝土 养生 安装盖梁模板 绑扎盖梁钢筋 模板校正 精确测定标高 灌注盖梁混凝土 养生。U型桥台施工顺序：测量放线 安装模板 浇筑54、台身片石混凝土 安装台帽钢筋 浇筑台帽混凝土 养生。轻型桥台施工顺序：测量放线 绑扎台身钢筋 安装模板 浇筑台身混凝土 拆除模板 养生。(3) 施工方法先清理桩头或基础顶面混凝土，对混凝土表面用清水冲洗干净，将外露钢筋进行调整、除锈。 墩柱立模之前，钢筋按设计要求进行绑扎焊接，采用搭接单面焊，焊缝长度为10d，钢筋在钢筋加工场加工，现场绑扎。混凝土浇筑时在模板接缝处夹上泡沫纸或海绵条，防止漏浆。钢筋与模板间加垫混凝土垫块，以保证保护层的厚度。墩上盖梁底模预留一定的拱度，如为支架基础则应采用枕木进行加固处理，并做好排水设施；如墩柱较高，施工墩柱时可在距墩顶4m左右的地方设置牛腿再进行搭架施工盖梁55、。盖梁绑扎钢筋后，施工人员不得在钢筋上进行行走、踏踩，钢筋间距要符合设计要求。模板上涂刷脱模剂必须在钢筋绑扎之前完成。钢筋绑扎结束后，报请监理工程师检查，合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，加强捣固，防止漏捣，保证混凝土捣固密实，拆模后混凝土表面无蜂窝麻面。混凝土模板拆除时间，按设计要求并根据当时的气温和混凝土试件的抗压强度决定。（4）高墩施工高墩施工垂直运输采用塔式起重机，其布置方法如图所示：高墩施工采用翻模，其施工方法如下：H2_FzUB公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家56、高速公路网,7918,交通产业,智能交通(1)、11 翻模结构 eM/b| m4J-Tj%rur3dn*a4h公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智能交通每套翻模共分三层，每层3米，阶梯向上支立，模板依附于已浇注完混凝土墩段作为持力点，上部设有工作平台。(2)、模板制作 U(6 A*l&u+S.L6外模板采用钢结构，标准节高3米，面板采用5mm钢板，大面模板横向两块2m3m，纵向两块2m3m，每层4块，附加部分条形及801的三角型对称布置。竖向背肋采用757、56，水平拉杆带采用双拼10，法兰采用758，拉杆采用20圆钢，内模采用木模板，拉杆带采用2根建筑钢管，用蝴蝶扣组合而成，内穿拉杆。(3)、操作平台在模板周围采用轮扣式脚手架搭设框架，整体框架支承于用槽钢组拼的井字架上，在墩身适当位置设置预留孔，井字架主梁则支承于预留孔内的插销上，脚手架上放脚手板，作为工作面，脚手板用铁丝牢牢绑扎在脚手架上，保证施工时安全。3、翻模施工(1)、施工准备模板进场后，为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度，模板试拼完后进行试验墩浇注，根据试验墩的浇注过程控制及试验墩外观质量总结经验，对试验墩出现的情况进行分析，为墩身施58、工奠定基础。在桩基顶面用全站仪放出墩身边线，并放出墩身纵横方向的护桩，以便在以后的墩身施工中校模时使用。om (2)、2 钢筋的加工及绑扎 根据设计图纸，对钢筋进行下料，墩身主筋采用套筒螺纹连接，钢筋的绑扎严格按图纸中的位置、间距以及规范中规定的允许误差进行。(3)、3 模板的安装钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，脱模剂采用统一的、新鲜的，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装完毕后，安装内拉杆带、穿入拉杆进行模板加固。 (4)、 模板的检查._? 6Vb0Q H$B中国公路技术论坛 7M?0ruO U/c+yEK模板安装完后59、对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位在1厘米以内。如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。(5)、混凝土的施工混凝土的运输混凝土的水平运输采用罐车，垂直运输采用输送泵。在墩身四个角及横桥向中间安置串桶共6道（因每次浇注6m高混凝土，防止混凝土离淅，混凝土自由倾落高度不宜超过2m），混凝土通过串桶进入模板。b E S GIA公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工60、程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智l+2Xt%j混凝土的浇注B+q|S浇注混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。混凝土的振捣采用插入式振动器，振动器的移动距离在30-35cm范围内，与侧模保持5-10cm的距离；混凝土分层浇注，根据试验墩经验每层厚度控制在30-40cm左右，每放一层料时先将料扒平再开始振倒，振捣顺序为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间控制在20s左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。为保证混凝土的外观质量，在混凝土的浇注过程中有试验人员进行混凝土的质量控制，保证混凝土具有良好的和61、易性、流动性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致；混凝土浇注过程中有模板工看护模板，防止螺栓松动导致跑模，影响墩身外观质量；应随时进行施工部位的位移观测，做好观测纪录，以便随时采取相应措施进行校正。f,jXCeP公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智混凝土顶面高度的控制因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处62、理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。?%q&CJ.Q2_$E中国公 凿毛 E0H/E M%Ds0iFn!g为了保证上下两节段混凝土的结合良好，待混凝土强度达到2.5Mpa 后进行人工凿毛，凿毛时首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm2 cm，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净，保证凿毛的混凝土面清洁。砼养生混凝土终凝以后要采取洒水养护，洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护不应间断，不得成干湿循环。洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。顶层不拆除模板进行63、预松模板拉杆透水养生。塑料薄膜（布）养生使整个混凝土表面形成完全防水覆盖，应固定塑料薄膜不被风吹移动。养生期内任何段落的塑料薄膜破碎或损坏时，应立即修补该部分。、9l7b&v bV公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智能交通 模板拆卸和翻模 4Bf%f7C4xI9K8p中国公路技术论坛凿毛完毕后，即可进行下一循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，待浇注完混凝土达到拆模强度后，可拆除底层模板。底层模板采用人工配合手拉葫芦拆除，最上层一节模板不动，作为下一墩段的持64、力点，手拉葫芦挂在上面，拆除的模板用钢丝绳或手拉葫芦直接吊在最上层一节模板上。当钢筋绑扎完毕后，用塔吊或汽车吊将模板安放到位。拆除的模板清除掉板面上的混凝土、涂刷脱模剂进入下道工序。至此，翻模施工完成一个循环。4Yi#TE4、质量控制措施、模板质量保证 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工好的钢模板要严格按技术规范验收；钢模板安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条。并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。 模板以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。 拆卸模板时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲65、打和拧扭，并将配件收集堆放、保修。、钢筋质量保证措施 钢筋采购：必须要有出厂质量保证书。没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购。对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。 钢筋连接：必须持证上岗，焊接头和套筒接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批连接件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对钢筋连接作业质量的监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。 钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。、混66、凝土的质量保证措施 根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。 混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后进行适当调整，并要搅拌均匀后方可浇注。 混凝土采用泵送施工时，输送管接头要严格密封，保证不漏气，管道安装要顺直、垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。 浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经得监理工程师的批准。 混凝67、土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，超过2m要使用串筒，以免混凝土产生离析。 混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间，超过中断时间，应按施工接缝处理，并立即向监理工程师报告。另外，现场备用发电机组2台，以防停电。 混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点要均匀，以免发生漏振现象。 施工缝的设置，应按规定或监理工程师的的要求进行，在旧砼表面浇筑新混凝土前，必须先将已浇注的砼其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，浇一层水泥浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。 混凝土终凝以后要采取浇水养护，养护用水采用扬68、程大于60米的高压三级泵输送，确保砼质量。拆除模板后采用塑料薄膜覆盖养护。 在监理工程师监督下按照交通部JTJ05383公路工程水泥混凝土试验规程规定制作试件测试强度。、外观质量的保证措施 所有外露结构物的模板均采用精加工的钢模板。 模板应先试拼、编号，才可投入使用。 脱模剂采用同一型号的脱模剂。 对混凝土振捣要仔细认真，不得出现蜂窝麻面等现象。 执行钢筋、模板、混凝土工序的质量保证措施。（5）大体积混凝土承台(特殊设计)为确保承台大体积混凝土施工质量，防止出现温度裂纹，采取以下施工措施：采用低水化热的矿渣水泥；减少水泥用量，采用粉煤灰代替水泥，取代量为15%；布置冷却循环水网路系统，降低体积69、内温度，减小混凝土内外温度差；控制入模温度及建立体内温度监测系统。1)冷却管和温度监测系统布置冷却管采用48焊接钢管,拐角处采用弯头；先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至承台处，钢筋绑扎完毕后，按设计位置安装，接头处先涂上油漆再拧紧，可防止混凝土浇注过程中漏浆堵管及通水过程中漏水；安装完毕后，进行试通水，检查管路通水正常方进行下一道工序；通过冷却水循环带走砼体内部分热量，以降低砼体内温升峰值，减少砼体内外温差。 测温元件与钢筋、冷却管一起安装，安装时将元件安装固定在设计位置，保证位置准确、稳定牢固，将导线沿钢筋引出承台顶面一定高度，用胶布包裹导线端头，避免弄脏，引出的导线要逐一编号，便于温度70、监测。抽水循环冷却，通水时间从砼覆盖冷却管开始，以后根据测温结果调节通水量直至停水。在承台砼浇注前，在测点预埋热电偶作测温元件，用电子测温仪进行温度测量监控。选用择WZCT-10型热电偶作为测温元件，选用数显的电子测温仪(量程0150)作为测量仪表。根据测温结果指导冷却系统工作及养护工作，确保砼体中心温度与表面温度温差不超过规范规定的25，其中砼的表面温度以砼外表以内50 mm处的温度为准。2)优化砼配合比承台混凝土设计强度为C25，混凝土配合比的确定除了满足设计强度的同时尽量降低水泥用量及选用低水化热水泥外，还要考虑施工要求的和易性、初凝时间等,其中坍落度控制在1820cm，初凝时间控制在271、0h以上;配合比经过对各种材料的优化选择，并经多次试配后确定;选用425#低热矿渣硅酸盐水泥，其水化热较425#普通硅酸盐水泥水化热低10%左右，选定水泥厂家后，进行水泥水化热测定的试验，测出实际水化热。粗骨料选用级配良好的碎石，含泥量不大于1%，细骨料选用天然中粗砂，含泥量不大于1.5%，以降低水泥用量。采用“双掺技术”，即同时掺加粉煤灰和高效减水剂，可有效降低单位砼水泥用量并延缓温升峰值出现时间。选定材料后，通过计算和试配，最终选定合理的配合比。在保证承台设计所规定的强度和满足施工要求的工艺特性的前提下，符合减少水泥用量和降低水泥水化热的原则。3)材料、机具降温炎热季节施工，骨料堆均进行遮72、盖防止日晒，如砼入模温度过高，则在使用前用冷水冲洗砂石料，强制降温，然后拌合时调整用水量。水泥棚要四周通风，保持棚内阴凉，水泥均用出厂10天以上的，不使用刚出厂的散装水泥，可避免水泥本身的高温导致砼入模温度偏高。必要时，可考虑加入适量冰块降低拌合用水的温度，加冰量由计算确定。拌合前要用冷水冲洗配料机和搅拌机，输送前冲洗输送泵，输送时要用草袋覆盖泵管，防止日照高温。三、上部构造施工1.T梁预制(1)设置预制台座先在整平碾压的预制场内放样施工底模台座，并预埋相应预埋件，台座顶面采用钢板铺设。根据构造需求、制作方便、温度影响及焊接变形等因素综合考虑以确定底板的节段长度，自梁端至吊点（设在支座中心线附73、近）一段为端底板，吊点处设活动底板，以便脱模吊运。两活动底板间的中间底板分段长度为4m6m。底板制作时应同时考虑设置符合设计及规范要求的反拱。(2)安设制孔波纹管、安装侧模、绑扎钢筋钢筋的位置、尺寸严格按设计及规范要求施工。预应力筋管道的位置和几何线形力求准确，根据钢绞线的根数，将波纹铁皮管用定位网片绑扎在纵横向主筋上，网片间距按0.4m考虑，以确保波纹管位置正确、牢固，曲线转折点平顺。波纹管接头要牢固严密，防止松脱漏浆。管内应预留钢筋，以便穿预应力钢束。待钢筋骨架及预应力筋管道安装固定完毕后再安装侧模与端头模，模板安装的精度要高于预制梁精度要求。每次钢筋及模板安装完成通过验收合格后，再进行下74、一道工序的施工。(3)砼灌注砼采用龙门吊吊运，浇筑时按斜向分层即水平分层、纵向分段的步骤进行。先浇筑底板砼，然后浇筑腹、顶板砼的次序进行，保证底、腹板之间不出现施工缝。浇注方向从梁的一端循序进展至另一端，水平分层下料、振捣，每层厚度控制在25cm内。上下层浇注时间不超过1小时，且上层砼必须在下层砼振捣密实后方能浇注，以确保砼有良好的密实度。分段长度控制在3m5m，而且必须在前一段砼初凝前开始浇注下段砼，以保证浇注的连续性。砼振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器联合振捣。采用侧模振捣时随时注意检查与校正支座钢板、端锚板、波纹管及其他预埋件的位置。采用振捣棒配合振捣时，为防止波纹管接头脱节，造成孔道75、堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故，振捣棒不得触击波纹管、钢筋和模板。(4)砼浇注后覆盖麻袋浇水保湿养生。(5)张拉预应力钢束砼强度达到设计强度的90%以上时，方能张拉钢束，张拉程序为0 15%k（初始力） 中间力 k（控制力）（持荷5钟） 锚固。采用张拉吨位与钢绞线伸长量双控。张拉完毕后，可将多余的钢绞线切除，切除后钢绞线外余长度应保证5厘米左右；并立即将锚板与钢绞线、锚垫板之间的间隙用高标号水泥砂浆填实，当填充砂浆抗压强度高于10Mpa后，便可进行管道压浆。所有预应力管道均在张拉完成后及时尽早压浆。水泥浆的水灰比一般控制在0.350.45之间；标号不小于C40；不准掺入氯盐，可按规范规定76、掺入具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，掺量以试验来确定；水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回；水泥稠度宜控制在14s18s之间。压浆前，应对孔道进行清洁处理。对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。压浆顺序是先压下层孔道；压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断。压浆机械应使用活塞式压浆机，不得使用压缩空气压注水泥浆；压浆最大压力一般为0.50.7 Mpa；压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到出浆孔排出与77、规定稠度相同的水泥浆为止；为保证管道内充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5 Mpa的一个稳压期，该稳压期不小于2分钟。压浆时，每一工作班应随机抽取满足规范、质量评定及施工需要的70.7立方体试件，标准养护28天，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。孔道压浆应填写压浆施工记录。(6)封端压浆后应先将锚固点周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置封锚钢筋网，立模浇筑封锚混凝土。安装封端混凝土模板要严格控制几何尺寸，特别是长度控制；模板要固紧固牢，浇注砼时不变不松动。(7)后张法预应力T梁施工工艺见下表后张法T梁预制施工工艺框图施工准备修筑制梁底模台座安设底模绑扎梁体钢筋安装波纹管架立支78、撑外模灌注梁体砼预应力钢绞线穿索张 拉孔道压浆梁体继续养护移梁存放钢筋弯制钢筋骨架、波纹管坐标检查钢绞线下料、编束检查标定张拉机具砼试件同条件养护预应力检测记录检测水泥试件强度检测砼强度（8）梁场布置示意图2.T梁架设当桥墩、支柱或桥台达到图纸规定强度或100%设计等级并经监理工程师许可后，才可架设预制构件。架桥机架设主梁时，必须经过施工验算后方可进行。主梁架设时需设置临时支座。临时支座可采用砂筒、硫磺砂浆支座或其他可拆除支座，但必须保证永久支座的准确就位及桥的设计标高不变。采用自行式架梁机架设的梁，首先应利用预制场内走行式龙门吊机将预制好的梁片装上架桥机运梁平车，然后自行式运梁平车沿铺设好的79、轨道将梁从预制场直接运至架梁现场。为确保梁体在运输过程和安装就位时的稳定性，采用加工成型的钢、木支架支撑梁体以防倾倒。 经过梁位放样，放好梁位支座中心十字线、梁的纵向中心线、梁板端头横线及梁底部边缘线。安放橡胶支座的支承垫块表面预先处理干净，而且要平整、标高准确，以尽可能地保证梁底与垫块顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承。安放好支座后即可进行主梁的架设。待架梁机安装就位并经各项调试完成后，由每跨的中间两边架设，先架完半幅，再架另半幅。起吊设备在每次组装后，初次使用后，首先进行试吊。试吊时，将梁吊离支承面约2cm3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况细致80、检查，确认受力良好，方可撤除支垫继续起吊。主梁就位后，及时进行空心板梁间的焊接连接和湿接缝砼的浇筑。架设完毕，尚未浇筑桥面砼时，不容许重车或其他松动车辆通过。施工中应注意要经常检查吊梁的钢丝绳及吊机、架桥机的走行系统，同时要尽量避免架桥机及龙门吊机的急停急走。四、支座、桥面系及附属施工1.支座(1) 将支座垫石顶面浮砂除去，保证垫石表面清洁、平整、无污染。(2) 梁底钢板与支承垫石上的钢板应保持平行平整，与支座上下面全部密贴，以免出现支座偏心受压。同一片梁的支座应避免出现不均匀支承及个别脱空的现象。(3) 根据设计图，将支座中心位置在支承垫石，橡胶支座准确安放在支承垫石上，保证支座中心线同支座81、垫石中心线相重合。(3) 预制梁纵轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架设第一片梁时，可在梁底画好两个支座的十字中心线，在梁的端立面上标出支座中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。其它梁体可依第一片梁为基准落梁。2.桥面防护设施桥梁护栏为C30混凝土防撞护栏，施工要在桥面铺装前进行。(1) 对预埋在桥梁边板上的钢筋进行校正到位，采用专门加工的钢模板分段浇筑成型，护栏分段长度为25m，并注意预留伸缩缝安装位置。(2) 混凝土采用输送车运输，插入式捣固棒振捣。混凝土浇注完成后加强养生，强度达到2.5Mpa后，拆除模板。(3) 泻水管按设计位置安装，并固定牢固，防止浇筑混凝土时偏离移动82、。制作钢模时预先留出泻水管位置，模板安装后，泻水管外圈与模板间用海绵填塞，防止混凝土浇筑时漏浆。(4) 护栏的外表应平整、光洁 、美观，不得出现蜂窝、麻面。3.桥面铺装本桥桥面为10cm厚40号砼现浇层，内设有二期结构连续预应力索，施工前应将梁顶凿毛并清洗干净，使现浇层砼与梁体结合良好，砼采取分幅分段按常规方法施工，平板振捣器振捣密实，二期预应力施工参见梁体预应力施工方法。砼防撞栏杆采用定型钢模现浇，栏杆工厂化制作，现场安装。其控制要点：预应力施工、砼厚度、平整度、纵横坡度、砼强度以及栏杆的外观质量等。浇筑混凝土前，要在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后的铺装厚度。桥面铺设混凝土前要对梁板表83、面的混凝土拉毛，并高压水冲洗干净，然后进行防水混凝土的铺设，混凝土采用输送车运输，平板震动器振捣，并按设计设置横坡。混凝土表面不得有麻面、蜂窝和裂纹。混凝土浇筑完毕后要及时进行修整、抹平、待定浆后再二次抹面并拉毛。进行混凝土桥面铺装时，要按图纸预留好伸缩缝工作槽。桥面铺装要在全桥宽上同时进行，或按监理工程师的指示办理。混凝土铺设要均匀，铺设的高度要略高于完成的桥面标高，用振动器捣实，整平板整平。混凝土桥面铺设完毕，要进行拉毛处理，并注意加强养生。当裸露面积较大或气候不良时，应加盖防护。开始养生时，覆盖物不得接触混凝土面，浇水养护时间不得少于14天。桥面铺装防水砼强度达到设计等级的90%以后，方84、可进行沥青砼桥面铺装。当进行水泥砼桥面铺装时应按设计图纸所示预留好伸缩缝工作槽。进行沥青砼铺装时，可不预留，而在安装伸缩缝前先行切割沥青砼桥面铺装所占伸缩缝的位置。4.伸缩缝施工伸缩缝按设计要求处理。在施工梁体或桥台混凝土时，应在梁端或台端预埋伸缩缝锚筋，并注意预留槽口。伸缩缝安装前应清理槽口，凿毛顶面混凝土 ，并进行冲洗，然后根据伸缩安装要求选择适宜的温度条件下进行安装，安装应在厂家技术人员的指导下进行。5.桥头搭板(1)在两端桥台均设置8m长搭板，搭板施工按设计要求进行，但必须在台后填土完成后进行。桥台台后填土选用级配良好的透水性材料，采用机械分层夯实，对大型机械碾压不到的部位，采用小型振85、动夯夯实。对台后地面坡度大于1：5的坡面，采用挖台阶（宽度不小于1米）的方法进行填筑。(2)在不影响路面工程施工的情况下，搭板要尽量安排在工程后期施工，使之达到预先消除部分沉降的目的。(3)钢筋混凝土搭板采用就地浇筑的方法施工。第五章 各项保证措施第一节 创优规划及措施一、创优目标1确保全部工程达到国家和交通部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并满足全线创优规划要求，杜绝重大质量事故，施工一次成优。2安全生产：杜绝职工因工死亡事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，重伤率控制在0.6以内，轻伤率控制在5以内。3文明施工、场地整洁，争创环保文明工地。4资料可86、靠、及时、齐全。检测记录、施工日志、交接班记录、验收资料齐全，及时填写，数据记录清晰，各类图纸、变更设计、隐蔽工程签证齐全，各类台帐、报表收集及时，按时上报。二、创优措施1开工前，按创优要求，编写各类工程管理性文件，建立各级创优领导小组，开展质量创优活动。2加强创优工作的领导，由安质部牵头，工区管理部门负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。3建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。4搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病，不断提高工程质量。5依靠行政、经济手段贯彻执87、行创优质工程的标准和要求，实行优质优酬，优质优价和主要管理人员工程质量目标风险抵压金制度，激励参建职工全员创优。6充分利用新技术、新工艺确保工程质量。第二节 质量保证措施一、质量管理总则1、从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，保证施工质量。2、成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责、建立严格的考核制度。3、制定严格的质量管理制度，建立开工前技术交底制度，建立“五不施工”、“三不交接”制度。4、施工过程中自觉进行自检、互检、交接检制度，并定期、不定期进行质量检查，严格奖罚制度，隐蔽工程工程除自检外，必须经监理工程师检测，任何一道工序不合格88、，坚决不能进入下道工序。5、定期开展质量教育和技术培训，提高工人的质量意识，积极开展QC小组活动，提高工序质量和工程质量。6、工程质量目标a、各分部分项工程一次性验收合格；b、单位工程质量等级评定合格率达到100；c、合同段工程质量评分在90分以上；d、顾客满意度达85。二、质量保证体系建立健全行之有效的质量保证体系，我公司的质量保证体系为GB/T19001ISO9001质量体系。在项目部内实行目标管理和全面质量管理（TQC），在班组建立完善的QC质量小组，对本工程实行项目法管理，成立项目部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理，对施工过程的质量进行全面监控，建立施工过程的质量管理系统，质89、量检验严格按检验程序进行质量检验三、施工工程质量措施本工程以项目部的形式建立完善、严密的职能管理机构，根据项目部质量管理体系，依据分工负责，互相协调的原则，层层落实，做到各施其职，各负其责，按照施工技术规范，做好每一件工序，保证质量体系正常运转和发挥作用。1、加强施工前的质量控制管理工作，开工前做好各部位工序的技术交底工作，使各级施工人员清楚掌握各施工部位，工序的质量要求能够保证工程质量措施，确保工程操作的准确性和规范性。2、做好施工全过程的质量控制，做好施工人员的培训学习，增强施工人员的技术能力，配齐满足工程的各类工程设备，能使工程顺利的开展，严格按照施工组织设计及操作规程和相关技术规范进行90、施工。确保各道工序均能够做到保证质量第一，严格把检验关和实验关。各类工程均要认真检验，对问题及时分析研究，订出纠正和预防措施，确保达到实施效果。3、严格按照质量检查程序进行检查验收。4、做好施工原材料的质量控制，选择信誉好，供货力强的厂商，原材料必须检验，检验合格，方可进入施工现场。5、加强对各类施工设备的定期检验，各类测量设备要定期检验，合格后方可使用。6、加强雨季施工的质量控制，做好防雨措施是质量保证的关键，适时制定有关项目的冬、夏季施工工艺。7、大桥砼预制构件实行工序质量验交，严格砼配合比和浇注质量。四、工程质量控制措施(1)、完善建立质检制度，严格把握质检关在施工中实行三级检验和交接班91、质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验，如浇混凝土时，应对钢筋或模板进行检验，并签字承认上下工序的合格，在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格，则应由混凝土班质量员负责。各施工队质量主管工程师对每项工序：如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师鉴证的工序，不容许下道工序施工。(2)、切92、实做好交底工作将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。(3)、认真做好测试工作对原材料进行测试，必须符合设计要求。对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其它试验有不及格者一律不得使用。对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进93、行检查。对施工中加工的工序质量，如钢筋对焊、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。在测试工作中发现问题时应及时研究根因，进行改进措施，并报告工程师同意，不能让不合格的工艺过关，并需追查原因进行处理。各工种技工、各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工实践经验提高，做到专业知识相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工程打好坚实基础。五、质量管理保证体系质量保证体系图体系图 质量保证体系生产过程质量保证体系施工组织设计施工组织施工调度机械设94、备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制 度 保 证技术责任制岗位责任制信息反馈制奖惩制度优 质 工 程质量检查保证体系健全职能机构组织技术学习原材料质量保证外购件检查保证试验计量保证工序质量检验保证成品检验保证熟悉图纸技术规范专业知识招标文件检验方法施工三检例行检查目标管理保证体系保证体系项目部目标制度保证体系目标任务落实保证体系班组或个人保证体系项目经理组织诊断保证体系组织保证体系项目经理负责制QC小组班 组质量员班组长思想保证体 系TQC教育一切为用户服务一切以预防为主一切用数据说话全面管理质量信息管理保证体系质量信息反馈网络业主监理工程师施工单位质检部门信 息 源95、信息管理员信息传递员信息处理中心项目经理信息反馈施工过程建设监理经济保证体系经济责任制单位工费包干基本奖金包干设备使用包干材料用量包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现TQC领导小组全 员逐项评分信息反馈制度提高质量意识管理水平和企业素质TQC领导小组下达目标对策措施质 量监督员各队负责人各队目标机械及工具费用包干思想政治工 作六、质量生产责任制（一）项目部质量生产责任制项目经理 项目经理对工程施工质量全面负责。负责贯彻落实国家、交通部有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。对工程重要设备和材料的采购招标，工程质量管理和工程竣工验收等全面负责。 负责建立健全指挥部质量管理体系和工程96、质量责任制，督促责任部门制订质量管理、考核、评比及奖惩等办法。负责组织召开施工质量工作会议，讨论并决定重点工程施工技术保证措施。参与组织工程质量事故的调查分析会，并督促按照“四不放过”的原则做出正确处理，及时如实上报。负责审定工程质量的优劣，组织季（月）度质量考核、评比、奖惩。负责对干部职工进行质量管理教育、培训，教育员工牢固树立“确保结构安全，主体工程质量零缺陷”思想。根据项目部组织机构，配齐项目部各级质量监察人员，及时调整不称职监察人员。督促项目各部门做好本部门的质量管理工作。2.总工程师负责主持工程所需重要设备和物资材料招标采购，对工程质量管理、施工组织、工程竣工验收等工作负领导责任。协97、助建立健全项目部质量管理体系、工程质量责任制。参与质量管理工作会议，主持提出施工组织设计，讨论、决定重点工程施工（过渡）方案、技术保证措施。参与调查、分析、处理工程质量事故。参与季度质量检查、评比、奖惩。参与项目部季度质量大检查和日常质量检查。督促检查分管部门做好本部门的质量管理工作。负责I类设计变更的审核、上报工作。3.安全质量部组织起草指挥部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办法。组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查，起草质量通报，根据质量评比结果，提出奖惩建议。对质量监督部门、建设、监理单位提出的工程质量问题，负责督促项目部及时整改落实，并将结果上报有关单位。参加质量分析会，98、提出改进建议；参与质量事故的调查、处置和上报；组织起草全员质量教育培训计划。负责搜集质量管理方面的各种法律、法规、规范、标准和相关文件；负责整理、保管各种资料。负责制订、管理质量台帐，统计质量情况，起草质量报告。参与工程竣工验收交接工作。4.工程管理部对工程质量负技术管理责任。负责复核施工图设计文件，接受设计院交桩，组织复测、复核工作。负责编制施工组织设计（其中应含质量保证措施、质量管理体系），并检查执行情况；编制大型构件制作、安装技术措施，检查制作、安装前的技术准备工作。参加项目部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作，提出质量改进办法和施工操作措施。负责做好工程试验及推广应用新技术99、新工艺工作。负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料，归档管理。5物资设备管理人员负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采购。负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验，掌握重点原材料的来源、产品质量，检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。监督检查砼搅拌站质量控制措施的贯彻落实。监督检查工地试验室的检测资质、计量认证合格证。负责建立设备、物资、材料台帐。6计划财务部协助组织审查协作队伍的资质等级及其施工业绩，不得将本工程肢解转包或分包。保证质量奖惩基金及时到位。7综合办公室为工程质量检查工作及时安排交通工具，检查本职工作时，协助检查工程质量。8中心试验室在项目部总工领导100、下开展检测工作，负责工程材料的一般性能试验，为不能进行试验的材料联系委外试验。负责混凝土、砂浆等配合比的选择及砼试件试验。协助选定工程材料的产地，及时掌握工程材料的质量，指导材料的正确保管和使用。负责试验仪器设备的鉴定、使用、维护、保管。参与本单位工程质量检查、工程质量事故调查、分析及处理。负责本标段试验资料的整理和保管，参与工程竣工文件的编制。参与制订试验段施工工艺。负责建立测试仪器设备台帐和周期表。（二）工区质量生产责任制工区经理对本工区工程质量负主要领导责任。按照工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量管理活动正常开展，确保产品质量满足合同要求。督促工区安质部门向建101、设、监理单位提供现场质量管理资料，落实建设、监理单位提出的质量管理要求。负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资等资源配置和调度，保证质量管理体系的有效运行。贯彻实施质量方针和质量目标，确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的项目，责令其停工、返工，并督促处置方案和预防措施的执行。健全奖惩机制。对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，将工程质量作为考核单位和个人工作成绩的主要内容。工区副经理负责施工生产和质量管理的实施工作，协助工区经理贯彻单位质量方针、目标，实现质量计划、质量目标。领导分管业务部门，全面贯彻实施质量管理体系文件，不断提高项目质量管102、理和质量保障能力。调配人力、物力，满足施工及质量管理需要，保证按设计和规范施工。受工区经理委托，负责质量整改措施的实施。工区技术负责人对本标段工程质量负全面技术责任，协助工区经理进行各项质量管理活动。负责制订优质工程奖励办法，并组织落实。负责组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。负责组织编制工程施工方案中的质量计划，督促检查各项质量计划的实施。负责检查各项质量记录。质检工程师（质检员）负责创优规划的策划和落实工作，负责质量计划的宣传、落实工作。 负责现场自检工作，配合监理工程师做好质检工作。负责工程质量的检验和评比工作，参加对不合格品的预防、纠正、处置工作。编报质量记录。试验工程103、师（试验员）质量职责负责原材料、半成品、成品检验试验工作。负责试验和试验设备状态标识。负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。（三） 作业层质量生产责任制队长：落实项目部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工。技术主管：对现场施工质量进行严格监督和控制，重点对施工全过程进行控制，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验的监督和控制，进行施工现场质量问题的处理。领工员：贯彻落实技术交底、作业指导书中工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量控制。工班长：严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工。七、工程质量过程控制（一）测量控制 测量必须104、按照集团公司测量双检制度规定程序进行，项目部由工程部工程师 谢定洪 分管测量工作，项目部成立测量组，由 胡军 任测量工程师，负责管段内的测量任务，总工程师对控制测量成果进行复核签认，不定期对施工放线、放样资料进行检查，贯彻落实测量双检制度。项目部总工程师统一组织施工桩撅的交接、平面高程复测、控制测量以及竣工测量，工区测量工程师负责进行工序各部位的施工放样、放线与复核测量，项目部分管测量的工程师对放样过程和资料进行不定期检查。 对重大工程、难度较大放线放样测量或工区首次施工工程的放线、放样测量，工区对这些点放样确有困难时，工区技术负责人应向项目部提出申请，由项目部总工程师协调组织进行施工放样。 105、测量人员对测量成果认真记录、计算和复核，并将司镜、扶尺、对点、时间、地点、测点等记录清楚，签字齐全，填写水准、控制测量过程签认表，以便核查，并对主要控制桩进行保护，对仪器的操作符合测量设备操作规程，并爱护设备。（二）设计文件及技术标准审查严格按集团公司设计文件及技术标准审查制度规定的程序办理，避免因设计失误给施工带来损失，影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。（三）施工技术交底 工程开工前，工区技术负责人组织向施工管理人员进行交底。交底内容包括：工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平、纵断面图、重大技术安全措施、施工中应注意的有关技术问题。 施工阶段由工区技术负责人106、对分项、分部工程进行交底，内容包括：工程名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样控制桩点数据等，对操作工艺复杂的项目，应进行现场示范指导。 现场技术交底由作业队技术主管向施工员、工班长交底，并履行双方交接签字手续。 施工技术交底，应以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。交底资料必须详细、准确、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。 在施工中进行技术交底，主要采取“三工教学”形式，即工前讲解、工中指导、工后讲评的程序，加强过程控制，反复地进行技术交底，由领工员或工班长负责实施。 对重大、复杂或采用新技术、新工艺、新材料107、新设备的工程，或新开发的技术项目，在施工前和施工过程中，由项目部总工程师根据需要邀请有关专业设计负责人到施工现场进行专题技术交底，以便掌握该项工程的施工方法、特殊要求和应采取的技术措施。 新开发的技术项目，根据施工需要，必要时可采用组织有关技术人员“走出去、请进来”的方法进行技术交底。（四）变更设计管理公路工程变更设计按交通部相关法规或合同条款中关于变更设计处理办法的有关规定执行。 变更设计必须深入调查研究、充分论证，本着精打细算、节约投资，不断优化设计和保证施工安全、质量、进度需要的原则进行。变更设计应充分考虑设备、材料的订货和供应情况，以及本工程和相关后续工程施工进展情况，尽量减少废弃工108、程，避免造成设备、材料的积压和延误工期。 对因变更设计需要增加工程费用的项目，由项目部预算人员报建设单位落实款源。 变更设计批准后，项目部文档管理人员及时修改原设计文件，当批准后的变更设计取代原设计文件时，应及时对原设计文件加注“作废”字样并实行封存，防止误用。 变更设计的程序类变更设计由项目部提议，并提出技术经济比较资料，项目部总工程师审核后，按有关文件或合同的规定程序办理。、类变更设计由工区提议，并提出技术经济比较资料，工区技术负责人审核后报项目部，经项目部总工程师审查同意后，按有关文件或合同的规定办理。 变更设计应充分考虑对下道工序、相关专业的影响，凡影响相关专业者，应及时向相关专业提供109、变更设计资料。 变更设计必须按规定的程序进行，未经批准的变更坚决禁止施工。（五） 技术资料及质量记录的管理和控制技术资料实行分级管理，分别由项目部工程部、项目部技术室负责管理，项目部设专职的资料管理人员。项目部资料管理人员应经常检查、指导各工区施工资料的积累和管理工作，提出改进措施。各级资料管理人员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料均应分专业、分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。 技术资料的范围 合同文件及招、投标书。 施工设计文件(含变更设计文件)，有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。 施工技术规范、规则、细则、标准设计图纸、110、手册、科技情报资料，国家、行业发布的技术规定及通知文件。 施工调查总结报告及资料。 施工组织设计，重点工程施工方案、计划。 开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料。 各种施工记录、施工测量资料、工程日志和工程创优规划及创优有关资料。 技术交底资料（含建设单位、设计单位交底资料）。 保证工程质量、安全措施，施工操作细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。 工程项目施工技术总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录； 其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。设计文件由项目部资料管理人员负责索取、分发和管理，并负责与设计单位111、联系，办理有关文件收发事宜，各工区技术室对项目部下发的设计文件进行点收，保管本单位使用的设计文件。 施工调查、施工设计文件审查、开工报告、实施性施工组织设计、重点工程施工方案、控制点复测、变更设计以及其它需要项目部管理的资料由项目部工程部统一管理，施工过程中形成的签证、评定资料、施工记录和其它竣工资料，技术交底、测量原始记录、工程日志等由工区技术室统一管理，试验资料由中心试验室管理。 各类施工规范、规则和验标以及标准设计图，工区必须配齐，项目部对工区规范、标准设计图进行检查，核实受控文件的有效性，防止作废文件的误用。 技术资料管理人员应了解与工程施工有关的国家、行业的规范、标准和标准设计方面的112、动态信息，掌握标准、规范和设计图的颁发、修改和作废情况，确保施工场所使用文件为有效文件。 标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存旧图作为参考应有作废的标识，并注明修改、作废的日期和依据。（六）物资采购和进货检验控制 物资的采购、验收、发放必须按照集团公司的物资管理细则规定的程序办理，确保进场材料的质量处于受控状态。 工区技术主管负责根据设计文件、施工生产计划和物资消耗定额提出主要物资数量表，主要物资数量表应包括物资的名称、规格、型号、数量、质量要求及时限要求，工区技术负责人对物资数量表进行审核后，报项目部主管物资的工程师审查备案。 工区物资主任对主要材113、料供应商进行调查，并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价，评价后，应将调查情况向项目经理和主管领导进行详细汇报，最终确定合格供方。 工区物资主任负责对进场的原材料进行检查验收，检查原材料的生产合格证、检验试验单是否齐全，并报中心试验室进行检验，试验室根据进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验，合格后方可进场。如有不合格，由物资人员通知供货方，办理退货。物资发放时材料人员建立收发存台账，记录物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组等内容，施工班组及外协队伍领料时，必须到物资部门填写用料单，同时抄报财务部门一份，用料114、单应有施工班组或外协队伍经办人员的签字。（七）检验、测量和试验仪器控制 检验、测量和试验仪器的控制应执行集团公司计量检测管理办法有关规定办理，项目部由 段长华 对计量仪器兼职管理，对项目部的计量检测工作进行监督指导和不定期检查，发现违规现象时应及时制止，并采取措施予以改正。 项目部测量工程师负责建立检验、测量、试验仪器的计量检测台帐，对本项目部使用的仪器设备按期校验，保证仪器在校验有效期内使用。 在使用计量仪器前，测量工程师首先检查计量仪器状态标识的有效性，对超过鉴定期时必须坚持“先鉴定，后使用”的原则，仪器应送往具有资质的校验单位进行鉴定，鉴定合格后，在计量器具的明显部位粘贴相应的状态标识，115、并保存校验证书，鉴定或校准结果在仪器计量检测台帐上予以记录。 对逾期未鉴定的仪器设备不得在施工过程中使用，并应标识清楚其待检（鉴）状态，损坏或待报废的设备、工器具必须标识清楚禁止使用状态，单独存放，以防止这些设备或工、器具投入过程中使用。（八）关键工序和特殊工序质量控制 根据集团公司作业指导书制度，对本标段的关键工序和特殊工序必需编制详细的作业指导书，制定工艺的实施细则。 作业指导书编制前，根据设计文件以及施工特点，确定关键工序和特殊工序的项目，作业指导书由工程部部长负责组织编制，作业指导书编制完成后，经总工程师审核，项目经理批准后以正式文件的形式颁布实施，并抄报集团公司工程部技术科备案。 工116、区负责落实作业指导书在施工现场的贯彻执行，在关键工序和特殊工序施工前，工区技术负责人组织对现场施工管理人员和作业人员进行技术交底或培训，技术交底或培训必须有相关记录，并存档备查。 在施工过程中，工区领工员检查落实作业指导书执行情况，如有违规现象，应及时制止，并对有关人员进行批评教育，劝说无效的，应坚决将其清退出场，不得继续进行施工。 工区质检工程师严格按作业指导书对关键工序和特殊工序进行监督和检查，严格执行隐蔽工程检查制度，并加强对工序的监测工作，进行信息反馈，消除不稳定因素。 涉及对工程质量有重大影响的关键环节施工时，尤其是外协劳务队伍承担的施工，工区必须派技术人员及责任心强的领工员对施工全117、过程旁站监督，确保工序关键环节施工始终处于受控状态。（九）对不合格品的控制 对不合格品的控制，应加强从源头进行控制，严把材料的进场验收和检验试验关，经检验不合格的原材料、半成品坚决清场，不得使用。 对路基、桥梁、隧道、涵洞、互通立交等工程中容易出现的各种质量通病，进行分析，工区技术负责人负责制定出切实可行的预防措施，将不合格品消灭在萌芽状态。当工序或工程发生质量通病或质量事故，施工班组立即通知工区质检工程师，质检工程师对不合格做出详细记录并标识，同时报告项目部，由项目部总工程师组织，会同安质部、工程部对不合格品进行现场调查，召开工程质量事故分析会，按照“四不放过”的原则进行分析，制定处理方案，118、经项目部会议研究讨论，项目经理批准后实施。 对质量问题按照批准的处理方案进行处理，项目部质检工程师进行监督检查，记录处理情况。处理完成后，及时向指挥部报告，由指挥部总工程师组织复验，对处理后的工程质量重新进行检验评定。 不合格品处理完成后，对有关责任人进行处罚，并认真总结经验教训，工程部部长负责制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。（十）劳务队伍的质量管理和控制劳务队伍的质量管理应严格按集团公司项目管理办法有关规定办理。项目部使用的劳务队伍必须是施工实力强、业绩信誉好的外协队伍，对首次进入集团公司范围内施工的队伍，应对劳务队伍的施工实力、社会信誉等情况进行考察，经考察合格的劳务队伍方可119、使用。劳务队伍进场后，检查劳务队伍的人员持证情况和机械设备状况，特殊工种作业人员必须持证上岗，且数量必须满足施工需求，施工机械设备性能良好，项目部对劳务队伍的特殊工种作业人员和施工机械设备必须严格控制，凡达不到以上要求的，必须督促劳务队伍在开工前进行补充和更换。施工前，工区技术负责人对劳务队伍的作业队长、工班长进行技术交底和培训，明确工序的施工工艺和质量验收标准。劳务队伍作业队长、工班长和工区技术人员对劳务队伍全部作业人员进行技术培训，工区技术人员认真做好培训记录。对劳务队伍的施工，项目部必须选派技术人员及有经验、责任心强的领工员对劳务队伍实行全过程质量监督，做好劳务队伍已完工序的初检，经检查120、合格后向项目部技术部门正式报检。对劳务队伍施工的关键工序或特殊工序，必须进行现场旁站监督，使工程的质量始终处于受控状态。工区技术部门对劳务队伍实行技术监督和技术服务，尤其是施工测量和内业资料，必须由项目部负责实施，不得由劳务队伍代办，严禁“以包代管”或“包而不管”的现象发生。对构成工程实体的原材料、构件、半成品、成品必须由项目部统一采购，对一些辅助性材料，可以由劳务队伍自行购置。工区加大对劳务队伍施工质量的监督检查力度，采取日常检查和随机抽查、明查和暗访相结合的方式，当检查发现有违规现象时，应及时制止，责令劳务队伍工地负责人限期整改，并进行一定数额的经济处罚，对管理混乱、质量意识薄弱、施工能力121、差或出现质量事故的劳务队伍应坚决予以清退。项目部组织对劳务队伍建立考评机制，每月定期对劳务队伍的施工质量、安全、进度、文明施工、环保等方面进行综合考评，建立劳务队伍资信档案，考评实行质量一票否决制，当出现质量事故时，必须进行清退且不得再进行使用。劳务队伍考评资料上报集团公司工程管理部备案。（十一）主要工序质量控制程序图原材料质量控制程序原材料取样标准试验试验结果评定试验报告试验控制检验成品抽样检验检验结果评定作业结论结果该批材料不用加倍取样检查不合格合格合格分析原因提出处理意见 模 板 工 程 质 量 控 制 程 序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完122、成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支 模 底部标高、中心线、新面尺寸防线中 间 抽 查自 检执行验评标准质量评定钢筋砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁、板每3050m（m2）各抽查1处，但不少于3块拆 模资料管理按强度曲线定拆模事件注意保护棱角模 板 选 择浇筑砼时留人看模清理现场文明施工自 检 记 录质量评定基础施 工 基 础钢 筋 工 程 质 量 控 制 程 序按不同型号挂牌中间抽查执行验评标准现场钢筋绑扎钢筋、砼工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱板独立基础抽查10%123、，但不少于3件；带形基础、圈梁3050M（M2）抽查一处质量评定资料管理清理现场文明施工钢筋合格证钢筋代用单自 检自 检办理隐蔽验收手续自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施 工 记 录事故处理记录钢筋下料成型熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准钢材合格证复印检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加准备工作技术交底制订与审核钢筋配料表砼 工 程 质 量 控 制 程 序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材料准确、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋砼工序交接分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作专业会签技术交底申请浇筑令质量评定检查脚手架及道路1、每个工作班组不少于1组2124、每拌制100M3砼不少于1组3、现浇楼层不少于1组标准养护试块垂直水平运输机械准备岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比资料管理根据情况调整配合比按时覆盖不合格处理（返工）执行验评标准按梁柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础圈梁和板每3050%M（M2）各抽查一处，但均不少于3处确定保证砼质量标准清理现场文明施工克服上道工序弊端的补救措施浇筑砼养 护暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录 事故处理记录自检记录试块报告单材料合格证测温记录挖孔桩工程质量控制程序测 量 放 样施 工 准 备孔 身 开 挖出 碴检查孔壁、绘地质展示图帮扎护壁125、钢筋护 壁 立 模灌注护壁混凝土拆 模桩 底 达 标井底处理、验收合格安装挖孔桩钢筋平场地、截排水、清刷坡灌注桩身混凝土安装井架及卷扬、通风设备进行下一节施工进内通风排水配料拌合制取试件钻孔桩工程质量控制程序开挖埋设护筒钻进制作护壁准备工作清 孔设立钢筋笼设立导管灌注水下混凝土拔出护筒截除桩头、无损检测测量砼面高度测量沉渣厚度制作钢筋笼吊装砼备制砼组装及检验导管钻机就位设置泥浆泥浆备料泥浆沉淀泥浆池供水钻孔注浆墩柱工程质量控制程序测量定位、基坑开挖桩头处理、桩基检测模板支立钢筋绑扎钢筋、模板检查砼灌注砼养生拆模整修、成品检验基坑回填模板整修模型制作钢筋制作施工平台打设砼配合比设计砼试件制作砼强126、度试验墩台身工程质量控制程序接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整钢筋、模板检查砼灌注砼养生拆模是否达到设计标高整修、成品检查施工脚手架搭设大色钢筋制作模型制作砼配合比设计砼试件制作砼强度试验模板整修T梁预制工程质量控制程施工准备预制台座设置校正底模安装腹板及横隔板钢筋侧模安装、校正安装上翼板钢筋紧固模板夹具灌注混凝土养护、拆模钢绞线下料、穿束张拉预应力束压浆、封锚、养护吊梁、存梁质量检查质量检查原材料试验砼伴制、运输校验张拉设备安装橡胶棒几何尺寸检查制混凝土试块取样、试验压试件制作水泥浆试件简支梁架设工程质量控制程序施工准备工作组装架桥机试吊脱空前支架整机推进到位支顶前支架喂梁吊127、梁、纵移到位落梁、横移就位安装支座焊接梁板连接钢筋架设下一片梁明挖扩大基础工程质量控制程序施工准备测量放样基坑开挖检验基底处理基础砼隐蔽检验回填基坑抽水（如果有）基础砼养护 系梁工程质量控制体系测量放样施工准备桩顶系梁基坑开挖凿出桩头做好垫层绑扎系梁钢筋立系梁模板灌注砼拆模养护取试件检查隐蔽工程检查检查桩基质量八、质量管理制度（一）工程质量检查制度 内容见第七款工程质量检查程序（二） 工程质量自纠制度通过自检发现检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的原因，制定相应的整改措施报项目部。工区将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中，工128、区质检工程师跟踪监督、检查。纠正措施完成后，作业队将实施结果报工区，由工区技术负责人组织对所采取的纠正措施进行评审。（三）工程质量事故申报制度工区安全员按时填报工程质量事故统计报表，上报项目部安质部，汇总后报送监理站和业主。工程质量事故发生后，工区施工负责人立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好事故现场。同时报告项目部，由项目部负责向上级部门报告，以便得到妥善处理。项目部按照规定程序在24小时内向集团公司和建设单位报告，三天内向上级部门提供书面报告，报告内容包括：发生的时间、地点、工程项目、发生的简要经过、损失情况、发生原因的初步分析、采取的应急措施、处理方案及恢复计划等。对于工程质量事故，129、由上级单位进行处理，质量事故的处理根据集团公司有关文件进行办理。（四）质量事故处理制度1，工程质量事故处理原则（1）发生一般工程质量事故要及时报告，由公司组织项目经理部将事故情况查清，提出处理方案和意见报公司领导批准，经理部不得在未批准前自行处理。（2）发生重大工程质量事故，必须在24小时内以书面形式报告公司，并要求各相关单位在五日内将建设工程质量事故报告书直接报告市建委质量处、建设部建筑管理司及公司，其中结构倒蹋事故应在3小时内用电话报告上述单位。（3）重大质量事故涉及两个以上单位，由总包和事故责任单位会同有关单位组织力量进行调查处理，制定处理方案，属于各单位的质量事故由该单位组织人员处理，130、但提出的处理方案和措施要报公司批准。（4）工程质量事故发生后施工单位必须及时按规定填写建设工程质量事故表和文字报告，文字报告内容包括事故情况、责任者、处理意见和防范措施等。2，在处理质量事故时，坚持四不放过原则。（1）质量事故不清除不放过。（2）质量事故责任者和员工没有受到教育不放过。（3）质量事故责任者没有处理不放过。（4）没有制定防范措施不放过。3，质量事故处理程序：（1）报告质量事故。当质量事故发生后，应及时向上级有关部门和相关机构报告质量事故及质量事故的严重程度。（2）及时采取相应的措施处理质量事故，把质量事故的损失减到最小。质量事故发生后，项目部相关领导和现场相关技术人员应立即展开对131、事故的挽救措施，以减少质量事故所产生的经济损失和其他损失。（3）质量事故调查，对事故责任责进行处理。当质量事故得到有效解决后，项目部应会同相关技术部门对质量事故做进一步调查，以查出质量事故所产生的原因和造成的损失，并对相关责任责进行处理。（4）编写调查报告并上报。当质量事故调查清楚后，项目部应详细向的上级领导部门和监理报告此次质量事故所产生的原因和最终的处理结果，并进一步编写质量事故调查报告，质量事故处理控制程序质量事故上报发现质量事故提出处理方案及措施执行方案及措施不同意同意处理后并请求验收总结经验教训编制事故调出报告并上报不合格合格（五）隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程自检合格后，按规定格式填132、写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理或建设及设计单位代表检查，合格签认后方可施工。检查不合格或与实际不符时，必须在规定时间内整改，达标后重新检查签证。与设计资料差异较大的隐蔽工程，项目部质检工程师在通知监理或建设单位代表的同时，通知设计单位参加检查、签证。（六）质量教育制度项目部安质部部长负责对各项目部作业队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关记录；质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。对管理人员、技术人员进行全面的系统教育，对职工进行质量普及教育，加强技术、技能教育，提高技术业务水平和操作技能，特殊工序进行专业技术培训，做到持133、证上岗。（七）质量分析会制度项目部坚持每月召开一次质量分析扩大会议，由项目部总工程师组织，现场施工管理人员和技术人员参加，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生，质量分析会形成会议纪要，下发至项目部和作业队，并抄报集团公司安质部、工程部。（八）纠正和预防制度项目部质量工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生的原因，制订相应处置方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。在开工前对以往类似工程施工中存在的质量通病，项目部技术主管负责对其发生的原因进行认真细致地分析，并制订详细的预防措施，以技术文件的形式下134、发至施工作业队，项目部质检工程师负责跟踪验证并记录。对预防措施加强控制，确保其有效性，对有效的措施予以巩固和推广。（九）质量跟踪卡制度实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份，以便对施工质量进行跟踪验证。八、工程质量检查程序（一） 工程质量检查制度项目部对在建工程质量实行定期检查制度，项目部每月都要组织一次质量大检查。质量大检查由组长带队，总工程师、工程部和安质部负责人以及各工区副经理、工区技术负责人组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求工区立即进行整改，整改完成后，项目部再次复135、查。项目部安质部门对工程质量进行不定期检查，发现问题及时纠正。工区技术人员、质检人员、施工管理人员，对施工质量经常进行巡回检查，对关键工序、重点部位、特殊过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。（二）施工工序检查 工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或工区质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。 工序自检合格后，由工区质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后136、方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。（三）隐蔽工程检查隐蔽工程检查主要由工区负责完成，实行班组、工区、监理工程师三级检查模式，项目部质检工程师会同监理工程师对隐蔽工程实行最终联合检查。隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后填写初次检查记录，由工区质检工程师或技术负责人组织技术人员、工班长、领工员进行联合检查，检查按照设计文件、质量标准的要求进行，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。 隐蔽工程自检合格，工区质检工程师或技术负责人备齐有关资料，向项目部、监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。（四）检验137、批及分项、分部、单位工程检查检验批及分项工程检查检验批及分项工程完成后，由工区技术负责人或质检工程师组织技术员、质检员、领工员（工班长）等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写检验批、分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。分部工程检查分部工程完成后，由项目总工程师组织工区技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员，按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。单位工程检查单位工程完成后，由项目部总工程师组织工程部、安质部负责人以及工区技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人138、员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查记录，签字齐全、加盖公章后提交建设单位（监理单位）进行验收。（五）工程竣工检查工程项目完工后，由组长组织总工程师、工程部和安质部负责人以及各工区项目副经理、项目技术负责人等有关人员，按照合同规定、图纸要求、验收标准进行自检预验，各公司有关部门尚应派人参加。工程符合要求，备齐竣工资料，向建设单位提交工程验收报告，由建设单位负责组织工程验收。九、关键工序质量控制及防范措施（一） 防范技术失误造成工程事故的措施总工程师必须139、对本单位人员（含各级技术人员、实习生、测量工、试验工）加强责任心的教育，经常组织他们学习集团公司技术管理办法和设计规范、施工规范和相关专业的技术标准、规程，并经常对他们的工作进行认真检查。 直接在现场从事施工技术工作的人员，必须以严肃、认真、负责的态度地对待自己的工作，严格遵守技术工作纪律，认真贯彻执行技术复核制、测量双检制、交底签认制。 项目部技术组必须指定专人兼管设计文件和所使用的规范标准。兼管文件资料的人员必须对使用的设计文件、资料、规范、标准等进行分类登记造册并进行标识，接到图纸或文件作废通知后，必须立即在登记表中、图纸或文件上标识“已作废”字样（或盖“作废”章），并告知所有其他技术人140、员。贯通测量、桥墩台及重要建筑定位测量、线路曲线测量、隧道导线测量等重要测量工作必须由项目总工亲自组织，并事先拟订好测量方案，召集专门会议进行论证，确定适宜的方法，进行明确的人员分工。对草图、计算数据指定他人进行复核（项目部自己不能复核时提请公司复核）。测量准备的结果必须在“中线测量记录薄”上记载。 测量使用的仪器、工具必须保持其适用的精度要求，精度达不到要求的要及时进行校准。禁止将不符合精度要求的全站仪、测距仪、经纬仪、水准仪和刻度严重磨损或折断了的钢尺、皮尺投入任何测量过程中使用。测量负责人必须向跑尺、对点人员讲述清楚桩号、路线。几个控制桩相距不远时，必须现场指认清楚。 测量过程和结果必须141、在记录薄中记载清楚。 对设计意图、数据拿不准、不理解的地方，必须向设计人询问清楚后再作决断。电话询问设计问题时，必须在工程日志上记录清楚。 涉及桩位的施工技术交底，交接双方必须到现场逐桩指认，并提请接底人保护好桩橛。现场交接桩过程中应比较其它桩位、建筑物，对交底的位置、方向、标高进行目测观察，判断相互关系、位置、方向、高程等是否有较大差异，以发现错误，避免出现明显的技术性失误。施工过程中发生桩橛丢失、碰撞、晃动情况后，应进行复测补桩。 技术交底过后，在施工阶段，交底人应经常巡查现场，发现疑问时，应立即核对是否存在失误、遗漏，及时解决问题，避免事态进一步发展和扩大。（二）预防原材料质量不合格的措142、施物资供方的调查与评价调查时，调查人员要对物资供应方的产品质量、质量保证体系、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面的评价；对长期供货的物流企业要对其营业执照的有效性、经营范围、进货渠道、产品质量、企业信誉、资金状况等进行评价。评价后，参加调查人员应向项目经理或主管领导详细汇报调查情况，最终确定合格供方。注：评价工作遵循先评价后采购、谁组织采购谁进行评价的原则进行，评价后应保存供方调查表、供方评价表和供方相关资料（经营执照或许可证复印件、体系资料、奖励资料等）。评价资料报公司物资管理部门保存。定期评价工作每年进行一次，定期评价工作结束后由公司统一下达一次合格供143、方名册。临时增加的供方要及时进行评价。进货检验和试验不论以何种渠道进料，物资人员都必须按公路交通技术规范和合同条款进行验收。并依据订货合同、物资采购计划或申请单（含甲供）核对随车料单（发票）中的物资名称、规格型号是否与订货合同、物资采购计划或申请单相符。不符时拒收，并通告供方。相符时要对物资的数量、外观、包装、材质证及合格证、装箱单逐一进行验证，合格时点收并进入物资复试程序，不合格拒收并通知供方。根据不同物资的要求按规定进行计量、换算等工作，一般物资验收应在24工作小时内完成，新验收完毕应填写物资验收记录。大宗物资(水泥、钢材、大堆料等)为便于结算，应填写物资验收单，一式两份，项目物资部门和供144、方各一份，作为结算的依据。大堆料必须指定专人进行现场验收，收方必须两人参加，大堆料进场做到随到随收。现场验收完毕后，不需复试的物资，验收合格后应入库或现场存放，并进行标识，以备投入使用。如钢材、水泥、大堆料除按以上要求验收外还应进行复试的物资，物资人员应及时填写复试通知单并传递到项目试验人员，由试验人员组织物资的复试工作。物资的复试要求按施工技术管理规范执行。a.钢材按不同的批/炉号每进一次做一次复试，同一批/炉号每60吨作一次复试。b.水泥不同批号每进一次做一次复试，同一批号每200吨做一次复试。c.大堆料每进400立方米或折合600吨做一次复试。复试结果出具后，试验人员应及时将相关信息传递145、到物资人员，物资人员对复试通知单和物资验收单或物资收发存台帐进行登记，注明复试日期、编号、合格或不合格等信息。对复试合格的物资，物资人员依据购料发票填写收料单。根据收料单建立物资卡片，物资进入待用保存状态。对复试不合格物资，由项目物资部门通知供方，办理退货，同时物资人员应及时将此不合格产品信息反馈到公司物资管理部门。建筑安装设备(如锅炉、电梯、电器等)在进货后和安装前，由技术、物资、机械等部门配合有资格的专业检验单位实施检验或按采购合同的规定由供货商/生产商负责安装调试，合格后交付使用。物资发放程序根据劳务承包合同或班组承包合同，确定供应物资的范围、名称、规格型号、数量、单价，并建立单项工程物146、资供应台帐。为确保工程质量，对组成工程实体的主要物资必须控制管理，其它零星物资原则上一次包给施工班组或外协队。根据单项工程需要，施工班组或外协队到物资部门填写用料单，内容有：物资编号、物资名称、规格型号、计量单位、单价（含运输、搬运和附加费）、数量、金额、收料单位、发料单位、发料人、工号、收料人、日期、单据编号和发料专用章。材料员依据单项工程限额量或劳务承包合同中的数量对预领数量进行审核，限额数量内的（限额数量以外的，增量部分由项目总工根据项目变更或其他原因编制增（减）计划，项目经理审批后，按领料程序领料，并刷新供应数量。增量部分未审批的，拒绝发料。），材料员签字确认。领料人持确认的用料单到财147、务登记。财务登记领用班组或外协队名称、领用数量、预领物资的单价和总价，财务登记完毕后签字确认，作为收取或支付材料费的依据。领料人持财务签认的用料单到库管员领料。库管员严格按用料单发料，及时刷新物资收发存台帐和物资卡片，并将库存情况反馈到物资采购人员。物资采购人员根据实际情况及时补给。库管员应逐日登记物资卡片和物资收发存台帐，月末根据用料单汇总编制物资的收、发、存动态表，并与财务的物资明细帐进行核对。季度末，项目财务和物资人员对工地物资必须进行一次盘点。商品混凝土、大堆料可以先按物资验收单的数量、金额发放，每隔十天必须核对，核对后开具正式发料单，相关手续按有关规定办理。（四） 桥梁工程1.挖孔桩148、的质量措施（1）采用间隔挖孔法，每个桥墩每次开挖一个桩孔，避免施工时相互影响，保持孔壁土体的稳定。桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁，每节开挖深度为1m。挖土次序为先中间后周边。挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后才可进行扩底端施工。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土用铁锹装入吊桶，简易电动提升架垂直运输。吊至地面上后，用机动爬斗车运走。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，以此为挖土时粗149、略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定桩径。（2）当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时，把桩底岩石凿成水平或台阶状。（3）当孔内设置钢筋骨架时，混凝土坍落度控制在79cm。混凝土连续灌注成桩。采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过1m，每层振捣厚度不得超过0.5m。在距孔口6m以下，人工井下振捣较困难，采用在混凝土中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使混凝土坍落度150、增至1518cm，利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实。在距孔口6m以内时，砼分层灌注，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。砼采用插入式振捣棒边灌注边振捣，以保证砼的密实度。桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。2.混凝土强度的质量控制 控制混凝土的强度应从源头抓起，严把材料关，开工前物资主管对混凝土的原材料水泥、砂、石应进行详细调查，对各个生产厂家和料源地的生产能力、质量、价格等情况进行充分考察，初步选定供应厂家和料源地。 项目部试验室对初步选定的砂、石料源地进行取样试验，对砂、石料应进行级配、针片状含量、最大粒径、含泥量、强度（压碎值）等指标的检测，水泥151、必须具有出厂合格证和质量保证单，并对水泥的主要性能指标委外进行检测，经检测合格后，中心试验室通知物资部门按规定程序进行采购。项目部试验室根据混凝土设计强度等级，集料最大粒径、泵送坍落度要求等施工、原材料情况进行配合比初步设计，然后进行试拌，对初步配合比进行调整，以确定理论配合比。理论配合比确定后，同时报监理单位，经批准后才能作为最终的理论配合比。 混凝土拌和前，试验人员应测定骨料中的含水量，换算成施工配合比，当含水量有显著变化时，应依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，混凝土拌和严格按施工配合比搅拌均匀。 为确保混凝土各组分的计量准确，混凝土拌和前，试验人员应对计量设备进行零点校核，同时，还应152、定期进行检定；在搅拌工序中，作业人员应严格控制混凝土搅拌的最短时间，工班长负责对混凝土的搅拌时间进行抽查，每一工作班至少应抽查两次。 混凝土搅拌完成后，试验人员在搅拌地点和浇筑地点对混凝土坍落度进行取样检测，最终以浇注地点的检测结果为准。当发现坍落度不满足要求时，由试验人员进行调整，严禁通过向混凝土内加水的方式提高坍落度。 工地负责人根据搅拌地点和浇筑地点的距离和交通路线情况，合理配置混凝土罐车的数量，确保混凝土运输应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，运至浇筑地点的混凝土不离析、不分层，坍落度符合规定要求。 混凝土浇筑前，质检工程师对模板、钢筋、保护层和预埋件进行检查，检查合格后，报监理工程153、师检查签认。 混凝土浇筑时现场设总指挥，对浇筑过程统一指挥，前盘、后盘分工负责，责任到人。混凝土严格按浇筑工艺进行控制，浇筑分区分段，按规定的层厚、顺序、方向进行浇筑，对钢筋和波纹管密集的地方加强振捣，防止漏振，技术人员应跟班检查和指导，关键部位和接口位置由领工员或工班长负责和协调，以确保混凝土振捣密实。 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和养护，养护设专人进行，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度，混凝土的养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。 严格控制混凝土的拆模时间，混凝土拆模应根据试验室通知，不可过早拆模以影响混凝土强154、度的增长。3.防结构混凝土外观质量缺陷的措施3.1质量问题模板、支架钢度不够，出现胀模、鼓肚。模板拼缝不严，产生蜂窝、麻面、露骨现象或砼离折、捣固不到位产生露骨、空洞等现象。砼表面颜色不均，表面出现裂纹。3.2 防范措施 模板设计除满足强度要求外，主要应考虑刚度的影响，以变形控制设计。支架搭设应牢固、稳定，项目技术部应对设计好的模板、支架进行刚度检算，模板要求全部采用钢模板，若底模板采用竹胶板应使用厚度12mm以上的优质竹胶板，严禁砼外露面使用木模。 模板设置对拉螺栓或圆箍时，应保证螺丝的丝扣不短于7cm，并用双螺栓拧紧。技术部对拉筋及螺栓受力进行检算。 严格模板安装质量，新模板运至现场后，先155、进行试拼装，拼装后检查模板的几何尺寸、平整度以及模板接缝情况，发现不合格应通知厂家进行整改，模板使用再次安装前，应将混凝土灰浆铲除干净，对变形部位打磨平整。 模板安装时，领工员或工班长对模板进行逐块检查，检查模板的完好情况以及脱模剂是否涂刷均匀，经检查合格的模板方可吊装；模板拆除时应小心轻放，严禁抛掷，以防模板表面形成坑窝或变形扭曲。模板每次使用完后应涂油保护，并堆码整齐。 采用混凝土输送泵灌注混土时，前后盘必须协调指挥，灌注速度不得过快，保证砼有充分的振捣时间，泵管不得与模板、支架相连。 模板的拼缝应严密，模板缝可采用双面胶海棉条压紧，或采用腻子加107胶将模板缝刮平，防止漏浆。 混凝土不能156、搅拌运输时间过长，防止混凝土坍落度的损失，混凝土离析。若运至工地的混凝土坍落度损失较大，粘稠不易卸出时，严禁施工人员向混凝土加水，出现这种情况，应报告工地的试验工程师进行妥善处理。 技术人员就浇注顺序和方法向捣固人员进行交底，混凝土结构的边角处应捣固到位，捣固应先内侧后外侧，防止漏振，靠模板一侧的混凝土，还可以采用回振的方法进行振捣，严禁捣固棒接触模板。 墩台身混凝土模板一次不能安装到顶时，顶部一节模板砼不能一次灌满，应留10cm30cm，留下顶部一节模板不拆除，待安装下节模板后，灌注墩台身混凝土，以保证墩台身接茬处砼表面的平整度。 为减少砼的表面干缩裂纹，混凝土必须控制拌合用水量，粗、细骨料157、应洁净。混凝土浇注完成后12个小时内，严禁拆除模板，过早拆除模板易造成混凝土表面的干缩裂纹的出现。 为减少砼的表面干缩裂纹，还应注意混凝土的灌注时间，夏季灌注砼宜在早、晚时间进行，若在中午气温高时灌注混凝土，应控制混凝土的入模温度，避免混凝土内外温差过大。 混凝土表面颜色质量控制：混凝土同一结构部位应采用同一厂家的水泥或外加剂。选用同一产地的粗、细骨料；混凝土灌注应连续，夏季混凝土浇注中断时间不应超过1小时；加强混凝土拆模后的养护，指定专人进行养护，养护期限不少于设计文件和施工规范规定的时间。4.预应力张拉的质量控制及防范预应力张拉前，项目部试验室按规定负责对张拉千斤顶和油压表配套进行标定，千158、斤顶的标定应选择有资质的单位进行，完成后由标定单位出具标定报告，标定报告中应有张拉力与钢绞线伸长量之间的线性回归方程。钢绞线到场后，物资部门进行外观检查以及钢绞线的合格证、出厂检验试验资料、质保资料是否齐全的检查，经检查合格后，通知试验室取样复试，检验钢绞线的实际抗拉强度和弹性模量。试验室负责将千斤顶的标定报告以及钢绞线试验检测报告复印件送交项目部技术室，由主管工程师根据以上资料计算钢绞线的理论伸长量以及分级张拉对应压力表读数，计算资料应经项目部技术负责人审核后，方可向施工班组进行交底。测定预应力筋的孔道摩阻损失，根据实测结果对张拉控制应力作适当调整，当测定孔道摩阻损失确有困难时，可以选用经验159、统计数据确定摩阻损失，并经监理单位和设计单位认可。结构物混凝土浇注前，质检工程师负责对锚垫板位置、孔道坐标、孔道接头等部位进行认真细致的检查，对后张预应力箱梁孔道结构复杂，应组织技术人员分片分区进行拉网式检查，当发现波纹管存在破损、孔洞时，应及时更换或用胶带纸封贴。 结构物浇注时，技术人员对浇注过程进行重点监控，发现问题及时进行处理，为防止出现因露浆而堵塞钢绞线的情况，浇注过程设专人对孔道内的钢绞线来回进行抽动。 当混凝土达到设计文件或业主技术条款规定的强度时，方可进行张拉。张拉时间的控制应由试验室对同条件养护的混凝土试块试压后确定，经试压已达到张拉强度后，试验室书面通知作业队进行张拉。 预应160、力张拉时，技术人员进行现场指导，记录张拉力和实测伸长量，比较实测伸长量与理论伸长量的差值是否在6范围内，超出偏差时应停止张拉，待查明原因并采取措施后方可继续张拉。5.预防结构混凝土表面裂缝的措施 项目部技术部门对标段内满足大体积定义的结构物制定专项施工方案，严格按大体积混凝土施工的要求强化过程控制，防止混凝土表面出现裂缝。 项目部试验室对大体积混凝土配合比进行精心设计，配合比设计应执行国家和行业的有关强制性规定，降低水泥用量，选择低水化热的水泥，掺加外加剂。配合比设计完成后，应报公司中心试验室审核验证，必要时请有关专家和权威人士进行咨询确认。 物资人员和试验人员对混凝土原材料的质量严格把关，原161、材料进场后，物资部门通知试验人员现场取样，对粗骨料的级配、压碎值、最大粒径、针片状含量、含泥量进行试验检测，尤其是对含泥量应严格控制在规定的范围内，不得超标。当检测出不合格时，试验室通知物资部门将不合格的原材料清理出场。 混凝土严格按配合比拌和均匀，搅拌站负责人对混凝土的拌和质量负责，试验人员对拌和过程进行监督检查，拌和前，对计量设备进行校验，确保混凝土各成分的准确计量，拌和时间严格控制规定的时间内。 降低混凝土的入模温度，主要措施有：降低砂、石料的温度，通过搭设凉棚或用冷水冲洗粗骨料的方式实现；避开高温时间施工，选择一天中气温较低的夜间进行浇注。 混凝土内部预埋冷却水管，必要时还需预埋测温元162、件，对混凝土内部进行温度监控。技术部门应制定冷却水管和测温元件的埋设方案，经项目部技术负责人审核后向作业队进行交底。作业队必须按交底方案进行埋设，混凝土浇注前，质检工程师对冷却水管和测温元件的埋设质量进行检查，合格后方可灌注混凝土。 混凝土浇注前，应进行人员分工，岗位明确，责任到人，应选择有经验、熟练的工人进行混凝土振捣，混凝土必须严格按振捣工艺进行施工，确保混凝土振捣密实，以提高混凝土表面的抗拉强度。加强混凝土的后期养护，混凝土浇注完成后，工班长或领工员安排人员对混凝土外露面及时进行覆盖保温养护，并适当延长拆模时间。 结合施工实际情况，经监理单位和设计单位同意，可采用在混凝土内部增加表面抗裂163、钢筋、利用后期强度设计配合比等措施，降低混凝土内部的水化热或提高表面抗拉强度，从而阻止混凝土表面裂缝的出现。9.预防T型梁侧弯和上拱度超标的措施T梁在张拉及吊装阶段，梁体易出现侧向弯曲和上拱度超标，这些异常的侧弯及超标现象将严重影响梁体的结构安全以及架梁时的稳定和施工安全，施工必须采取有效措施加以预防。9.1 产生的原因梁体产生侧弯和上拱度超标与以下因素有关：与梁体砼张拉时强度、弹性模量有关。张拉时砼强度越大，弹性模量越大，梁体弯曲变形的可能性越小，反之，梁体变形的可能性越大。与梁的张拉力、张拉顺序、张拉方法有关：张拉力越大梁体产生的拱度值就越大。与梁的长度、梁的断面几何尺寸有关。9.2 预防164、侧弯及控制上拱度的防范措施当设计梁长、几何尺寸一定时，防止侧弯和控制上拱度，必须合理安排张拉顺序，使用正确的张拉方法，控制张拉力大小，保证砼张拉时的强度和弹性模量，确保预应力筋的正确位置。 保证张拉时砼的强度、弹性模量，梁体张拉时间应根据同条件养护试块的压力试验确定。 严格按设计尺寸支立模板，模板安装完成后，质检工程师对模板几何尺寸和支撑进行严格检查，经检查合格后方准许灌注混凝土。 保证孔道位置正确，孔道严格按设计坐标逐根放样固定，波纹管接头严密不露浆，孔道坐标以及完好情况经技术人员初检合格后，由质检工程师检查，做到工序层层把关，将不合格消灭于萌芽。 按设计要求的张拉力和顺序两端同时张拉，实行165、张拉力和伸长量双控制，钢绞线的实测伸长量和理论计算值相差不超出6%范围内。 严格控制张拉过程，张拉完成后，实测梁体的上拱度，观测梁体是否有侧弯发生，七天后再测一次梁体的上拱度。 T梁底模制作时，严格按设计要求的尺寸设置预拱度，并以二次抛物线进行分配。为防止T梁在张拉时产生侧弯和控制上拱度，结合施工实际情况，施工中采取张拉时腹板两侧设置多点支撑，梁外翼缘板沿梁长一定距离设置断缝以及T梁用专用吊具垂直起吊等措施防止产生侧向弯曲。第三节 安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系根据已经明确的安全目标，建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，负责安166、全领导工作。项目部设安全环保科负责日常安全管理工作，安全环保科配备1名专职安全管理员，各施工区各设1名专职安全员，各施工班组设1名兼职安全员。实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容。逐级签订安全责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。二、安全生产保证措施本项目实行项目经理部工程队班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全责任人，由其挂帅成立三级安全生产领导小组。施工期间项目经理部安排专职安全检查员负责安全生产，制定安全规则与条例，实施安全教育和安全检查工作。开展安全生产标准化工地建设活动，项目部将按照有关开展安全生产标准化工地建设活动的各项要求，投入一定财力、人力，购167、置安全帽、安全带、灭火器，在施工现场周围、道路交叉口处，架立警告与危险标志。主要工程项目施工保证安全的主要技术措施、确定安全防范要点根据本工程特点，安全防范重点有以下八个方面：防高处坠落事故、防洪涝事故、防起重伤害事故、防触电电击事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防交通事故、防坍塌事故。、保证措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，本投标人将采取如下安全保证措施：1、根据已经明确的安全目标，建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，负责安全领导工作。安全工作实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，逐级签168、订安全责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。2、认真贯彻执行我公司ISO9001：2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。并利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。4、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作，总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中169、去。5、工程开工前，制定技术交底制度，开工前向员工进行安全技术交底，进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。7、施工现场开展安全标准工地建设，现场做到布局合理，施工规范，防范严密。工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安装避雷设备。三、桥梁工程安全保证措施1桥梁各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高全员的安全意识。2对桥170、梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。3桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也进行安全技术培训和考核。4工地内应设有安全标志，夜间施工作业有照明设施，公路，人行道交叉的道口，设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，派专人看守。5做好施工现场的安全用电工作。（1） 大桥工地及预制厂电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。（2）钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。（3）使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。6开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符171、合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。7基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。8采用围堰（包括草袋土包）防水开挖基坑时，必须按照有关规定办理。在围堰内作业，如遇有洪水冲刷边坡时，应立即采取防护措施。9桥墩台整体模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。10桥梁墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，172、方可暂停作业，以保持稳定。11各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。12T梁起吊、存放，运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，防止梁板倾斜。13起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。14起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。15雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构筑物或钢井架，应设置避雷设施。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即173、修理完善。16基础采用明挖施工时，基坑四周应开设排水沟，机具材料应堆放在基坑坡顶的安全距离以外。17砌筑圬工应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台及边坡上下抛滚石块。18在竖立桥墩台模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。19各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。20各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。21机械操作人员应熟悉所操作机械，车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。22高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范174、的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。25m为一级管理，由专业工长负责；515m为二级管理，由施工负责人负责；15m以上为三级管理，施工负责人对该工程的高处作业安全负责，安全防护设施应由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施。 、 控制造价措施1、本着“精干机构，精良设备、精兵强将”的原则设置管理层，优化作业层，科学组织，严格管理，创优争先，确保工程顺利进行。2、强化责任制。对上场的队伍及管理机构严格责任制，切实做到层层有责任，人人有指标。尤其是在实行项目经理责任制，技术承包制，安全质量责任制，承包核算责任制，劳务175、管理责任制上进一步深化完善，并不断深入开展。3、严格成本控制，以市场为基础，以利益驱动为机制，充分调动全体参战人员的积极性，大力开展成本管理，严格控制开支与消耗，广泛开展经济核算活动。4、认真执行规范标准，严格按程序施工，严格过程控制，坚决杜绝返工，理解设计意图，坚持科技领先，广泛采用新技术、新工艺，优化施工方案，采用标准化施工，按规定进行施工中的变更设计。5、广泛开展劳动竞赛，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，树立全体参战人员的降造意识，大力提高劳动生产率，开展创建文明工地活动。6、控制措施如下： 定额控制：在工程施工过程中凡在消耗定额的费用支出，均实行定额控制，无定额的其它支出实行限额176、控制。 计划控制：按照成本计划严格控制成本支出，对于超计划的支出应分析原因，采取措施，否则不予认可。 人工消耗控制：人工费按定员、定额和工资基金计划控制，同时实行定额工费包干。 材料消耗控制：材料费按照材料消耗定额实行限额发料及领、退制度，材料管理人员必须经常调查材料市场的价格变动情况，下力气搞好现场材料管理。 机械消耗控制：机械的使用实行定额产量台班和内部台班单价进行控制，以收定支，提高机械的使用率和完好率。 建立项目月底财务收支计划，以用款计划控制费用的支出，对各项经费支出，坚持审批制度，各项费用开支纳入计划管理。第四节 工期保证体系及保证措施1、加强计划管理工作。各工区、班组的分项分部工177、程严格实行目标工期责任制，严格日计划、周安排、旬检查制度，确保各分项工程阶段工期目标工期的实现。 2、重合同，守信用，坚持把国家利益、业主利益、社会效益放在第一位，从施工组织、技术装备、行政手段、政治思想工作等方面采取措施，把按期和提前完成任务作为方针目标管理的主要内容认真落实。3、编制合理的施工组织设计，实行项目经理负责制，将工期目标作为承包的主要考核指标予以奖惩。4、认真进行施工调查，认真做好“三通一平”工作，确保工程尽早开工。5、严格执行施组计划，履行施组所确定的施工方案、施工方法和工期要求。结合工程量、施工季节、天气变化及现场施工实际等情况及时对施工组织计划进行优化和调整。6、积极配合178、业主做好征地拆迁工作，尽早打开全面施工局面。加强同区、县指挥部的联系，争取地方政府的支持，加快施工进度。加强与业主、设计、监理等方面的协调配合，及时作好有关设计变更工作。7、做好物资供应和后勤保证工作，各主要材料等提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，避免停工待料而耽误工期。8、提高机械施工水平，充实施工机械设备的维修力量及零配件库存，强制例行保养，确保设备的完好率及利用率。9、杜绝工程质量、安全事故，避免返工浪费，确保施工按计划顺利进行。10、及时编好竣工文件，为交接使用提供依据。在确保施工工期的前提下，还应该处理好以下两种关系：n 正确处理进度与质量的关系正确处理工程进度与质量的关系，179、始终坚持质量第一的宗旨。在确保质量的前提下，加快工程进度，通过增加施工机械设备配备和技术管理人员的投入，并优化施工技术方案及施工工艺，增加作业班次，提高工作效率，严格实行目标方针管理，采取科学的约束和激励机制来保证质量和工期目标的圆满实现。n 正确处理效益与质量的关系正确处理效益与质量的辨证关系，坚持质量第一的宗旨，从战略的高度重视和加强工程质量的管理。在确保质量的前提下，通过提高全员质量意识，提高员工思想素质及专业技术水平和加强质量管理以及积极应用新技术、新工艺来取得较好的社会和经济效益，坚决避免走向“一切向钱看”而忽视工程质量的误区。当效益与质量发生矛盾时，效益必须服从于质量，真正把工程质180、量视作企业的生命，把提高工程质量水平作为企业生存和发展的战略任务来抓紧抓好。第五节 环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、环境管理目标（一）环境管理方针：提高认识，防治结合，讲求实效，保护环境。（二）环境管理目标：（1）施工及生活废水排放符合国家及地方法规规定标准。（2）烟尘、粉尘排放控制在国家及地方法规规定标准以内。（3）施工场界噪声控制在国家相关法规规定的标准以内。（4）固体废弃物排放符合国家及地方相关法规要求。（5）资源、能源消耗实行限额管理，严格控制在定额指标以内。 （6）杜绝重大环境投诉事件、事故的发生。二、环境管理组织机构 (一)环境管理领导小组项目部成立环境管理领导小组，针对施181、工现场的环境达标全权负责，对废弃化学品、油料容器等固体废物实施有效控制和污染预防，钢材、木材边角料包装箱等实现可回收管理，办公、生活垃圾等废弃物的控制，大气污染物排放符合GB16297-1996BI标准要求，噪音符合GB12523-90要求。重庆交通建设（集团）有限责任公司环境管理小组人员组成为：组长：副组长：组员： （二）环保组织机构图项目经理： XX高速公路D6合同段项目经理部DDDDDDDDDDDDDDDADADDDDDDDDDDDDDDDDADADADADADDADADADADDADADADADDDDDD6xiangmu副经理：总工：环境主管： 工序安排施工作业班组 张料堆放 环境卫生182、 机械达标 措施编制 环境宣传（三）环境保护体系图经济保证制度保证组织保证思想保证法律保证实行环保责任制奖惩制度经济挂钩明确各级责任制环保措施制定各种保障措施环保领导小组（项目经理部）环保小组作业制定各种保证措施提高全名环保意识发挥党团员及工会作用建设文明队伍队伍团结稳定个人素质作风过硬思想过硬环保意识想国家法律全员学法、知法、懂法法律教育增强环保意识环境保护体系图三、环境保护措施1、成立环境保护领导小组，做好工程项目环境影响评价和环境保护“三同时”负责制度。2、设兼职环境监察人员，从事工地的施工环境管理工作，施工作业队设兼职环保员，进行施工过程中的环境管理工作。3、建立健全各种生产的环境保证183、制度，并辅以配套办法保证实施。4、对工程项目的环境影响评价实行分类管理，编制环境影响报告表，水土保持与水务、土地管理主管部门加强联系，做好水土保持方案。5、施工中制定详细的环境保护措施，并进行预想，对可能发生的危害环境因素制定环境预防措施，对所有分项工程在施工前进行全面的、有针对性的环境要求交底。6、加强环境检查，由项目部组织月检查，各作业队组织旬检，专职安全检查员进行日检，及时纠正影响环境保护的行为。7、对现场施工人员加强环境意识教育，做到提高认识，防治结合，讲求实效，保护环境的目的。8、合理利用土地、水、煤、电等能源和资源。建立水、电、油等原(辅)材料和办公用品消耗台帐，推行限额使用制度。184、9、合理有效利用资源，防治生产、生活中产生的废水、废气、废渣、粉尘、放射性物质以及噪声、振动对环境的污染和对植被的破坏。10、将文明施工、标准化工地与环境保护实施综合一体化管理。第五节 文明施工（一）加强宣传活动，统一思想，使施工人员认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。（二）深入了解当地的风俗民风、民情、民俗，爱护群众，保护群众利益。（三）遵守政府法令，做到依法经营。出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。（四）严格施工管理，开展文明施工，创标准化施工现185、场。施工现场做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全，生活、娱乐设施清洁文明，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，施工安全有序。（五）项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现企业形象。项目管理人员和对外业务人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好的社会关系。（六）所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗，统一服装，并配带安全保护用品。（七）机械设备停放有序、保持清洁，施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。一、现场文明施工的基本要求：1、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目186、经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。2、施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。3、应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等措施。4、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所用的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5、施工机械应当按照施工总平面图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进187、场须经过安全检查，经检查合格后方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。6、应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置施工标志，并对沟井坎穴进行覆盖。7、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。8、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生，通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。9、应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。10、应当严格依照中华人民共和国188、消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工，或储存、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。11、施工现场发生工程建设重大事故的处理，依照工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。 二、现场文明施工保证措施：（一）、现场布置施工现场的各种生产、生活设施均按照经监理、业主审定后的现场平面布置图要求设置，在施工便道进出口和岔道处均设立醒目路标。施工现场做好防排水设施，现场始终保持平整、干净、整洁，不得出现泥泞，大面积积水。搅拌站、沙石料场、钢筋加工间、结构件加工间，地面要硬化处理，搅拌站应做好排水设施，加设沉淀189、池，沉淀泥沙后才可接入现场排水系统。（二）、现场标示牌（1）施工现场入口处均应设有安全警告牌，严禁非生产人员、车辆进入施工现场。（2）在施工重要工点现场设立大幅宣传牌。（3）现场部会议室上墙内容应包括组织机构图、质量保证体系、安全保证体系、合同段路线平纵面图，大型结构物平纵面图、进度柱状图、晴雨表等。（4）各分项工程施工要有显示牌。（三）、管理人员挂牌上岗现场所有施工人员均佩带胸卡上岗，管理人员一律戴红色安全帽，各施工队操作人员一律戴黄色或蓝色或其他颜色安全帽，各施工队不得混淆。（四）、作业面（1）各工序作业面管线连接要专人负责，连接顺直、不凌乱、不得随意乱扯乱接。(2)作业机具应置于规定地方190、，不得乱扔乱放。（3）各作业面施工应坚持“活完、尽料、脚下清”的原则，下班前应专门清理，以保证现场整洁。（五）、管线布置（1）各责任区管线架设应统一规划，在考虑节约用料的同时应注意标准、美观、直线处平直，转弯处圆顺，线条清晰，不乱扯乱放。（2）所有管线布置，必须全全管区统一标准架设安装。（六）、施工现场、料场、驻地等文明施工保证措施 施工现场、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识，灰、砂、石等大堆料有防风防雨措施，特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度； 施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分191、要有明显的标志；工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。加强施工用水、用电管理，做到无常流水、常明灯；施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌；在施工现场的各类砂浆、砼，必须悬挂配合比标牌；施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的施工证。在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意。施工中，负责白虎施工范围内相关建筑物、管线，以保持周围环境协调。施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放192、有序，保证施工场地整洁、美观。第六节 项目风险预测与防范，事故应急预案一、风险预测与防范根据对本工程的仔细分析，我部认为本工程的主要风险有自然风险、经济风险、设计施工风险和社会风险，其风险防范策略和措施如下表：风险类别风险防范策略风险防范措施自 然 风 险对永久结构的损坏转移风险保险对材料设备的损坏风险控制预防措施造成人员伤亡转移风险保险火灾、洪水、地震转移风险保险塌方转移风险保险风险控制预防措施经 济 风 险材料供应商违约转移风险履约保函回避风险对材料供应商进行资格预审业主违约自留风险索 赔转移风险严格合同条款标价过低自留风险加强管理控制成本做好索赔设计 施工 风险设计错误、内容不全、图纸不193、及时自留风险索赔工程项目水文地质条件复杂转移风险合同中分清责任恶劣的自然条件自留风险索赔 预防措施劳务争端、内部罢工自留风险预防措施施工现场条件差自留风险加强现场管理 改善现场条件转移风险保险工作失误、设备损毁、工伤事故转移风险保险社会风险节假日影响施工自留风险合理安排进度 相关部门工作效率低自留风险加强管理社会风气腐败自留风险遵纪守法，加强廉政建设现场周边单位或居民干扰自留风险遵纪守法，沟通交流，搞好关系二、事故应急预案（一）编制应急预案的目的旨在预防和应对突发安全事故。通过应急预案的演练，可以增强员工的安全防范意识，可以在突发安全事故的情况下，及时抢救伤员，避免事故扩大，尽量减小损失。（二194、）组织机构与职责分工1、应急准备和响应领导小组 组长：吴志文副组长：何兵、王亮 成员：各职能部门负责人、工区负责人、班组长、劳务队伍负责人职责：负责统一指挥和调动，根据事故发生的情况，采取紧急控制措施，同时向上级和当地的有关部门报告情况，组织救援，事后进行调查处理。2、通讯联络与车辆调配小组组长：郑渝成员：办公室文员、调度员、后勤车司机职责：负责联系车辆，送运伤员或运紧急救援物资等。负责与公司应急指挥部门和当地相关部门、指定医院取得联系，等待命令和援救等。3、救援疏导组组长：赵登杰成员：工程科长、生产科长、安全环保科长、班组长、劳务队伍负责人、值班民警职责：当经理部及其所有工点发生突发事故，负195、责对伤员组织救治，对处在危险区域的人员进行紧急疏散，设置警戒区域等。4、善后处理组组长：曹道林成员：各职能部门负责人、工区负责人、班组长、劳务队伍负责人职责：应急抢救完成后，负责对受伤人员及家属的善后处理，还应该配合政府部门、公司进行事故调查。对在应急抢救中表现突出的个人予以表扬和奖励等。（三）应急通讯联系电话业主、指挥部单位通讯录；项目部领导及各部门负责人、班组长、工区长、劳务队伍负责人通讯录；查号台114、报警台110、气象台121、急救台120、XX市人民医院电话及各小组成员的电话号码等。（四）应急措施1、事故发生后，相关工点必须立即上报项目部，项目部应根据事故情况和大小启动应急预案，各196、相关责任人要到岗到位。2、救援疏导组要在第一时间迅速赶赴现场对伤员进行救治处理，不能处理时立即送往医院救治。3、救援疏导组要根据现场情况确定停工停产的范围，确定警戒区域的范围等，疏散危险区域的作业人员及其他所有人员，派人现场看守，防止其他人误入警戒区域。4、当现场需要大型机械设备进行救援时，要停止其他作业工点的施工，组织所有力量进行救援。当其他项目部发生类似情况，在接到其他项目部或指挥部请求时，也应启动应急预案予以响应。第七节 冬、夏、雨季施工安排一、冬季施工我标将严格按照交通部公路桥涵施工技术规范冬季施工要求进行施工，预先做好冬季施工的各项准备工作，并提前到当地气象部门了解天气变化情况，随时197、调整施工项目，确保冬季施工的进度和质量。对于冬季施工：我标在计划进度中已考虑一些不能在冬季施工的项目避开冬季施工，另外，对于水泥砼工程为确保施工质量采取以下措施：（一）凡昼夜间室外平均气温连续5天低于+5和最低温度低于3时，一般不考虑浇注砼。（二）砂、石料堆场保持不积水。浇筑砼前，清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪，做好防风、保温工作。（三）拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度。为满足拌和温度，材料可分别加热，首先考虑水，再为集料，材料加热的温度，按公路桥涵施工技术规范的规定执行，在确保拌和料的拌和温度时，应考虑混凝土拌和时及运输至成型的热量损失。（四）砼搅拌时间比正常温度情况下多0198、.51倍。（五) 制砼时，宜掺入早强型外加剂。（六) 当气温或构件温度低于5时，不得进行压浆。（七) 在已硬化的混凝土上继续浇注混凝土时，接合面应有5或以上的温度且在浇注混凝土过程中仍应维持5或以上的温度。（八) 对易受冻的设备，如水、油管路做好防寒过冬检查，整修和防护，以保证冬季施工需要。（九）作好高空、水上作业的防冻、防滑工作，完善安全设施并加强平时的检查和管理，以保证安全，并做好冬季的防火安全工作。（十）加强各项温度测量及冬季施工的各项工作，且有专人负责记录、检查。另外，为防气温突然下降，使工程遭受冻害，在冬季施工前后的时间，注意天气变化，及时采取防冻措施。二、 夏、雨季施工本地区夏季、199、秋季高温多雨，我标将首先做好防雨、防暑降温的各项准备工作，及时了解天气情况，并据此调整施工内容或采取必要的措施。同时采取调整作息时间（避开中午高温施工时间），加强砼养护力量，使夏季气侯对施工的影响最小。同时加强雷雨、强风暴天气的安全管理工作，以保证夏季施工的安全、质量、进度。（一）与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。（二）在路基土方施工前，要开挖好全线的纵向和横向临时排水沟，以使雨季时节将雨水排出路基范围以外，避免雨水浸泡已填好的路堤，同时还应做好洪水冲毁边坡和路堤的防范措施。（三）对于雨季路基填筑，一方面准确记200、录天气预报情况，另一方面，低洼地段、高填地段和地质不良地段的土质路基及路基施工，应避开雨季施工。（四）及时做好开沟排水工作，保证路基边沟排水通畅，确保路基表面、边沟不积水，严格控制路基填料的含水量，路基填筑做到随填随压，保证路基碾压不过夜，同时设置不少于3%的路基横坡。及时进行路基边坡防护处理，设置土路埂集中地面流水，防止路堤冲刷。（五）雨季尽量不安排进行水中钻孔桩施工，确保汛期施工的安全和施工质量。夏季、冬季、雨季对日常的施工会产生一定影响，为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考虑这些因素。（六）现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。在浇注混凝土时，要随时准备蔽雨的设备。(七) 做好现场水泥库、钢筋的防雨、防潮工作，仓内水泥、钢筋堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。(八) 在夏季、秋季施工时，应采取以下措施以保持混凝土温度不超过32：1、将集料及其他组成成分遮盖和冷却；2、在生产及浇注时，对集料、运送、泵送及其他设备进行遮荫或冷却；3、喷水以冷却集料；4、用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却，但在拌合完后，冰应全部融化；5、与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在混凝土浇筑前，采取盖以湿麻布，喷雾状水等方法进行降温。