1、405米道路建设工程路基路面、排水、涵洞、路灯照明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概述5一、编制依据51、 招标文件、施工图纸及答疑纪要；53、标前会议及现场实地考察情况。5二、 编制范围5三、工程概况5四、主要技术标准5五、施工条件62、交通、动力、通讯及其他条件6六、 主要工程数量6七、 施工总体目标61、工期目标62、质量标准73、安全生产目标74、施工现场7第二章 施工技术方案7一、施工准备72、调查了解工地及附近的交通状况、熟悉周围的环境。73、技术准备74、测量放线862、交通疏导9二、施工总体流程9三、重点工序施工技术要点91、级配砂砾基层92、灰土基层93、管道工程10四、管道工程主要施工方案101、施工工序流程102、施工准备103、摊铺砂砾垫层施工134、管道铺设145 、砌筑检查井166、闭水实验177、浇筑混凝土管座178、管沟回填19五、板涵（通道）工程主要施工方案191、主要施工方法192、工艺流程203、操作工艺204、应注意的质量问题26六、道路工程主要施工方案271、施工准备272、施工工序273、测量放线工作284、道路路基施工285、道路基层施工296、道路面层施工387、侧石安砌428、人行道施工43七、路灯安装施工451、工序流程3、452、主要施工方法463、敷设电缆46八、绿化工程471、绿化地平整、清理472、种植土和下基肥483、掘苗484、定点放线495、挖穴496、运输苗木和种植材料507、修剪整形508、施工场地清理51第三章 质量承诺及保证措施51一、质量承诺51二、 质量保证措施511、 建立工程质量管理领导机构512、建立质量保证体系实现质量目标管理523、加强质量教育，提高全员质量意识524、狠抓工序管理，确保整体质量525、抓好材料、半成品的质量、试验、检测管理工作526、实施标准化、规范化施工管理53第四章 安全文明施工保证措施53一、加强施工现场管理53二、加强办公、生活设施管理54三、营造良好4、的工地氛围54四、与建设单位、地方单位协调配合55五、对已完工工程进行合理可行的保护55六、保修及回访55第五章 工期承诺和保证措施56一、工期承诺56二、保证措施561、 抓好进度计划安排及管理572、加强日常施工进度安排573、抓好工期目标责任制落实574、配足机械设备和保障物资材料的供应585、抓好安全质量工作，促进施工进度586、加强内外协调，并积极配合，减少施工干扰58第六章 施工进度计划58一、 总工期：58二、施工进度计划安排59第七章 劳动力安排和材料投入及其保证措施61一、劳动力的安排和材料的投入621、施工任务分配和劳动力需要量计划622、材料供应计划62二、劳动力保证措施5、621、施工管理人员的落实措施622、劳动力保证措施63三、材料供应保证措施63第八章 施工机械投入64第九章 雨季的施工安排67第一节、雨季施工67一、施工前的准备67二、注意事项68第十章 道路保通方案及措施68一、成立交通保畅领导小组68二、交通保畅措施68 第一章 工程概述一、编制依据1、 招标文件、施工图纸及答疑纪要；2、测量规范GBJ50026-93；公路工程技术标准 JTJ001-97；公路路基施工技术规范 JTJ033-95；公路基层施工技术规范 JTJ034-2000；公路沥青路面施工技术规范 JTJ032-94；公路桥梁施工技术规范 JTJ041-2000；公路附属设施安装6、规范 JTG F70；给水排水管道施工及验收规范 GB50268-97；市政道路工程质量检验评定标准 GJJ1-90；市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；建设工程施工现场面供应电安全规范GB50194-93。3、标前会议及现场实地考察情况。4、我单位的施工实力及多年来参加建设积累的施工技术和管理经验。二、 编制范围 xx区xx路道路建设工程，道路全长405米，施工图范围内明确的路基、路面、排水、涵洞、人行道、路灯照明及绿化工程。三、工程概况本工程内容包括道路、给排水、涵洞、排洪、照明及绿化工程。四、主要技术标准1、道路等级：三级公路；7、2、设计红线宽：16m;3、设计车速：30km/h；4、路面设计标准轴载：BZZ-100；5、道路建筑限最小净空：车行道：4.5m人行道：2m6、抗震烈度：地震设防列度8度,地震动峰值加速度为0.2g。五、施工条件1、地质条件：据区域水文资质资料，该地区地下水属于孔隙潜水，主要接受大气降水及地下径流补给。2、交通、动力、通讯及其他条件 交通条件良好，须考虑在施工期间的防尘污染工作。该地区电力供应充足，通讯方便，建设条件较好。六、 主要工程数量车行道：6480人行道：2430雨水管道：405米排洪管道：190米排水管道：508米上水管道：448米路灯：14盏七、 施工总体目标1、工期目标 按照招8、标文件规定：2013年8月10日开工，2013年12月8日竣工，施工总工期120日历天。2、质量标准一次验收合格3、安全生产目标杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生，施工负伤率低于行业标准。4、施工现场精心组织，文明施工，创标准化工地，确保施工现场的文明整洁。第二章 施工技术方案一、施工准备1、依据施工图纸确定工地范围，设立地界标志，调查工地范围内构造物的动迁情况，为工程施工创造条件。2、调查了解工地及附近的交通状况、熟悉周围的环境。（1）、做好现场规划，按照施工总平面图修建办公室、材料库房等临时设施，接通水电，清理现场。 （2）、提前进行混凝土、砂浆配合比设计等试验工作。 3、技术准备施9、工人员进驻现场后即开始技术准备工作，做好如下工作内容：（1）、认真阅读、审核施工图纸。（2）、备齐所需的施工规范、验收评定标准等技术参考资料。，制定技术管理办法和实施细则。（3）、组织有关人员学习施工规范、规程，进行岗前培训。 （4）、进行工程材料的料源调查与合格性测试分析，并填写试验报告。（5）、对各种仪器设备进行测试计量和检验并办理计量合格证，进行状态标识。（6）、收集施工作业中所涉及的各种技术数据。技术准备工作做到：准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、满足施工要求。4、测量放线组织测量人员认真学习图纸，掌握有关数据，配合，根据工程情况，及时做好各项测量工作。（1）、测10、定中线，附属构筑物位置，标出与道路冲突的构筑物位置。道路中线时，应在起点、终点、平面折点、直线段的控制点测设中心桩。测定桩顶钉中心钉，在起点，终点及平面折点的适当位置设置方向桩。测设中心桩桩号时，用钢尺量中心钉的水平距离；钢尺心须拉紧拉平。、核对永久水准点，建立临时水准点。临时水准点设在稳固及不易被碰撞的地点，每次使用前应校核； 、确定开挖边线； 、测量管槽高程，计算管槽开挖深度，便于机械开挖。 5、地上设施、地下管线及障碍物调查开工前对施工范围内的各种管道（如给水、电力、电信、路灯、雨污水管道等）进行详细调查，对地上地下设施进行保护便于施工，以减少不必要的经济损失。6、交通疏导本工程位于兰州11、市xx区海石湾镇属于新建道路工程，采取全封闭施工，合理选用临时便道。二、施工总体流程单项工程施工布置：施工一队承担道路施工现场清理，施工二队承担管道及涵洞施工，施工三队承担道路路基、基层施工，施工四队承担人行道基础、道板铺装施工，施工五队承担混凝土路面铺装、水泥混凝土铺装施工，施工六队承担道路路灯安装及绿化施工，每个施工队互相协调施工。三、重点工序施工技术要点1、级配砂砾基层料中不得含有树根及杂物，级配砂砾中的土壤应经过试验鉴定，其性质符合规范要求后方可使用。采用天然级配砂砾，石灰含量为 10 % ，压碎值成 40 % ，压实度达到设计要求， 7d ( 20 条件下湿养 6d 、浸水 ld ）12、龄期的无侧限抗压强度不小于 0.5MPa 。细粒土的塑性指数采用 12-18 最佳，土的有机质含量须小于 10 % ，硫酸盐含量小于 0 . 8 。 2、灰土基层 土中不得含有树根及杂物，石灰土中的土壤及石灰均应经过实验鉴定。白灰应采用经磨细的生石灰粉或消石灰, 消石灰应过筛去掉大于5mm的灰块，石灰等级为III级以上，含水量不得超过4%。石灰的其他技术指标应符合国家现行标准公路路面基层施工技术规范（JTJ034）的规定。 3、管道工程（1）、排水检查井流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，井墙，井筒四周回填土的密实度不小于 95%；排水管道基础混凝土强度达到5MPa 以上时，才能进行管道铺设。管13、顶覆土大于等于0.7m ；安装雨水口时，蓖面均应低于周围路面 3-4cm , 并与路面顺接，以利进水；管道施工时，必须按照先下游后上游的顺序进行。（2）、PE波纹管安装前检查管体内外表面应无破损、碰伤等缺陷，采用的连接材料，应采用耐腐蚀的专用材料制成。使用前必须逐个检查，不得有破损等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。四、管道工程主要施工方案1、施工工序流程施工准备测量放样地表清除沟槽开挖摊铺砂砾基层管道敷设管道安装闭水试验浇筑混凝土管座沟槽回填2、施工准备 （1）、工程交底认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管14、线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。 （2）、现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物。包括结构特征、基础做法，估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆物等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规15、和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。 （3）、协调准备开工前与工程所在地有关部门、单位取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。 （4）、工作准备 、清除障碍物或配合业主单位搞好工程范围内的拆迁工作。 、按施工总平面图修建临时设施及预制场、安装水电线路。 、做好排水工作，特别是在多雨时节，防止雨水和地下水的入侵，确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。 、编制施工预算，准备工程材料。提出所用的PE波纹管关键的加工定货，注明规格、数量及进场时间。 、订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。、施工机具设备运进现场16、进行维修、维护和试运转。（5）、技术准备 、认真进行施工图纸学习，进行设计交底和施工技术交底。、标志钢筋混凝土安装的施工方案和操作要点，组织施工人员入学，了然在胸。、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。（6）、施工测量 、桩撅交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩撅进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩撅的稳定性、护桩设备的位置、个数、方向是否合乎标17、准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接纪录，说明交接情况。存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。、测量放线排水管道放线，每隔 20m 设计中心桩，在检查井处、变换管井处、分支处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及观测、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。、临时水准点的测设及要求开槽铺设管道的沿线临时水准点每隔l00m一个；设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求；施工设置的临时水准点，管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并18、经常校核；临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围之外。3、摊铺砂砾垫层施工（1）、材料要求级配砂石或天然级配颗粒应坚硬，洛杉矶磨耗率= 50% 或石料压碎值 = 35%，最大粒径应小于0.7倍砂石基层厚度，但不宜大于10mm，5mm以下颗粒含量不得大于 30%（体积比），含泥量不应大于砂质量（粒径小于5mm）的10。不允许用同粒径碎石、山皮石子、风化石子、不稳定矿渣。（2）、摊铺运到工地的砂砾粒料级配分布应粗细均匀。摊铺的砂砾应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象。对摊铺时发生的细骨料集中（砂窝）及粗骨料集中（梅花）情况应及时处理。摊铺虚厚应按设计厚度乘压实系数（通过试验段确定），一般19、可先用1.2-1.3之间的松铺系数试压，每层虚厚不应超过 30 cm 。（3）、洒水压实和保养为有利于砂砾压实，其表面应湿润，洒水要均匀和适量，防止泡软土基。砂砾摊铺至一个碾压段长度（30-50m）后，立即开始洒水，洒水量要使全部砂砾湿润，并不得使路基积水。砂砾层厚度小于l0cm时，可预先在料堆上洒水，洒水后待表面稍干即可进行碾压，碾压过程中应随时补水，保持集料湿润。 4、管道铺设（1）、管道安装 、管道的安装工作应在管道基础及管垫验收合格后进行。、下管以前，进行管道的外观检查，其内容包括表面状况、尺寸偏差、环缝线的连续性等。若产品没有严密性实验资料，应按批量的10%补作严密实验。 、下管以前20、，凡规定的管道变形检测断面，必须量测该断面的管道实际直径，其它地段管道的实际直径应根据需要检测。、下管过程中，严禁将管子从上往下自由滚放，防止块石等重物撞击管身。、管道安装就位后应复测设计标高及设计中心线。、管节在焊接或粘接前，必须清洁接口。粘接方式连接的管道（PE），严禁在粘接剂固化前移动管道。粘接接口遵守下列规定：A、检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。表面沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。B、对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线21、。C、在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面后踪插口外面，顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过量。D、涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转 1 / 4 圈，在 60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。、管道穿过刚性建筑物如暗井、检查井或镇墩时，应按下述规定执行。A、令日近建筑物2倍管道直径且不小于1000mm 的范围内，应按小于45度俯角加厚管道基础。B、管节接头应布置在距建筑物2倍管道直径范围之外且不小于1000mm 。C、刚性建筑与管道间除应做好止水外，尚应加柔性材料环，以消除应力集中现象。柔性环伸出建筑物外轮廓线22、，不得小于25mm 。、现场堆放的管道应避免日光长期直射。在地表温度超过 28 时应采取遮阳措施。管道搬运过程中，不应在地面拖动。 （2）、管区填土施工 、管区填土施工必须两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个土层厚度；填土应分层夯实，每层的虚铺厚度如设计未作规定时，可按下述执行： A、用动力打夯机械，虚铺厚度不大于 300mm；用人工夯实，虚铺厚度不大于 200mm. B、管节处局部加深槽坑，应仔细夯实。 、管腋部填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。 、管区的管顶部分填土施工应采用人工夯打或轻型机械压实。严禁压实机具直接作用在管道上。 、填土的施工含水量应控制在最优含23、水量的3% 的范围内。最优含水量可通过击实实验确定，击实实验应符合 土工实验方法标准 GB 1 23-88 的规定。 、填土的施工压实度合格率应控制在 90%以上，低于设计压实度且大于设计压实度的 98者不应超过 10。 5 、砌筑检查井 （1）、检查井砌筑的方法先浇筑井底基础，然后开始砌筑井壁，流水槽与井壁一同砌筑。砌筑时层层灌浆，灌浆饱满，砖缝严密，一定要打砖楔，将缝隙尽量填满，以防止漏水。井壁一定要控制与基础垂直，井室内流槽应平顺，踏步安装应稳固，尺寸控制为 30cm x 30cm 。将需作闭水实验的上下游检查井管口封闭。 （2）、检查井的技术指标井壁垂直、无通缝；灰缝饱满、平整；抹面压24、光，无裂缝等到现象。井内流槽平顺；踏步安装牢固，位置准确，无建筑垃圾等其它杂物。井框井盖完整无损，安装平稳，位置准确。检查井允许偏差的允许范围井身尺寸：长、宽、直径均在20mm ，井底高程在15mm。6、闭水实验在管箍养护两天后，下游开始灌水，灌水时应注意避免管内窝气，闭水试验时水头比上游管内顶高 2m ，井子不足 2m ，以检查井高为准， 24 小时后进行观测，在观测时应保证水面平稳，半小时后观测其允许渗漏量和外观渗漏现象，若允许渗漏量在允许范围之内，外观无明显渗漏现象则可进入下道工序，若以上两项有一项不合格应将水抽除后，采取补救措施，经试验合格后，方可进入下道工序。7、浇筑混凝土管座、混凝25、土搅拌混凝土拌和物采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量根据工程量大小和施工进度配置，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组，搅拌站基地要坚实平整，必要时用灰土作处理，要有空地存料和临时排水设施，并要保证交通道路畅通。投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定： A、进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，台秤每班开工前应检查校正。B、散装水泥必须过秤，袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否准确。C、严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。D、混凝土原材料按质26、量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥1% ；粗细骨料3%；水l%；外加剂2。搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后边搅拌边加水。混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间）见后表。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。每天在工作结束后，要用大颗粒石子加水在搅拌机内转动冲洗数次，以免水泥浆粘在机内，冲洗出的料应排弃。每天应检查 1-2 次塌落度，不符合规定时，应及时检查原因及调整。应作好27、每天拌和记录（包括配合比、拌和时间、拌数、塌落度，及天气情况）。砂、石含泥量及杂物超出规定必须事先筛洗干净。如用外加剂要有专人负责。混凝土的运输，运距不超过 IKm。以采用小翻斗车为宜；运距在 1000m-5000m 时，以自卸汽车较为合宜；运距大于 5000m 时，为防止水泥混凝土在运输中水分流失和颗粒离析，以采用搅拌输送车为宜。装运混凝土拌和物不应漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m 。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。混凝土拌和物从搅拌机出料后，运到铺筑地点进行摊铺。振捣、抹面直至浇筑完毕允许最长时间，由试验室根据水泥初28、凝时间及施工气温确定。若在已完工的混凝土路上用小车运输混凝土时，板的抗折强度不得小于设计强度的 50% ；用汽车运输时，板的抗折强度不得小于设计强度的 80% 。 、浇筑管座模板支设稳固，保证在浇筑管座混凝土时无跑模现象，支设完毕后，检查其顶面高程及中线位移是否在允许范围之内，经检验合格后浇筑管座混凝土，浇筑时宜两侧同时浇筑，同时振捣，以防止施工时产生的水平推力，对接口等部位产生影响。浇筑完成后抹平管座两肩。 8、管沟回填待管座强度达到设计要求时，才可进入回填阶段，在回填时应先清除槽内材料，草帘等杂物。回填前，排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土。回填土中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大29、块物体。回填时在管子两侧同时进行，无超厚回填现象。槽底至管顶以 50cm 以内，无含有有机物及大于 50cm 的砖石等硬块。管道两侧及管顶以上 50cm内采用人工夯实或冲击夯实，回填土虚铺厚度为20cm ，每层土应夯 2 -3 遍，其压实度不小于 87% ，管顶 50mm 以上，可采用硅式夯夯实，其虚铺厚度为 20-25cm ，每层填土应夯 3-4 遍，其压实度不小于 95% ，井室周围回填料与管道同时进行，不便同时进行的部位，预留台阶接荐。再次回填时，要清除台阶上的松土。五、板涵（通道）工程主要施工方案1、主要施工方法（1）、人工配合机械开挖基坑并修整。（2）、模板采用组合钢模拼装，钢管做支30、架固定。（3）、混凝土施工采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运送，机械振捣。（4）、盖板采用预制厂集中生产，汽车运输，吊车吊装。（5）、浆砌砌体采用挤浆法施工，严格控制砂浆等级。2、工艺流程施工准备土方开挖混凝土垫层施工底板结构施 墙体结构施工顶板结构施工满水实验土方回填3、操作工艺（1）、土方开挖 开挖管槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规定，直槽开挖必须加支撑。1）采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分31、层厚度由机械性能确定。2）挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直，水平安全距离，不得小于表1的规定。3）挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑（槽）、管沟深度的1/2。土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。4）开挖基坑（槽）、管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免两次挖运。5）基坑（槽）、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。（2）、板涵底板结构施工l）测量放线：在已施工完毕的垫层混凝土表面测放底板轴线及结构边线，并用水准仪洲高程控制线，经检查无误后办理相关验收手续。 2)底32、板钢筋绑扎 、钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范规定。 、钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。 3）、底板模板支设、模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或多层木模板现场拼装。对于周转次数封有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 、变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝33、部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。4）、底板混凝土浇筑、一般要求：底板混凝土应连续浇筑，不得留设施工缝；施工时宜采用泵送混凝土浇筑，混凝土浇筑时应逐层推进，每层浇筑厚度控制在 300以内，边浇筑边振捣。振捣棒插人点要顺序排列，逐点移动，均匀振实，移动间距宜为300mm400mm，并插人下层混凝土50mm左右；每一振点的延续时间宜为1030s, ，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。、结构变形缝部位的浇筑：当地下构筑物设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振34、实后再浇筑上部混凝土；该部位宜采用同强度等级的细石混凝土进行灌筑，并采用价30振捣棒细致振捣，以确保混凝土密实度；振捣过程中不得触动止水带。 、搓平抹光：混凝土浇筑完毕，及时用刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子抹光，终凝后立即养护。 、混凝土养护：防水混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不得少于14d。大体积混凝土应同时做好测温记录工作。控制混凝土内外温差不大于 25 。(3）、墙体结构施工 l）测量放线：测放墙体轴线、结构边线、高程控制线及预埋管道位置线35、，经检查无误后办理相关验收手续。 2）墙体钢筋绑扎 一般要求：墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将钢筋校正到位，如有位移时应按 1 : 6 坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。 墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋间净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过1000mm钢筋垫块摆放位置要与架立筋相对应，架立筋端头不得直接接触模板面。 钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每平方米不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构转角及腋角等边角部位应增加双倍数量的垫块。 穿墙管道、预留洞口处的钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，必须优先保证预留洞口和预埋管位36、置正确;当洞口直径或边长 300mm时，钢筋应绕过洞口通过，不得截断。如遇较大洞口必须断筋处理时，应根据设计要求增设洞口加强筋，加强筋伸过洞口的长度不得低于该钢筋的锚固长 3）、墙体模板支设 、模板选择：由于地下构筑物多为清水混凝土结构，为达到这一标准，结构墙体模板宜采用大块多层胶合木模板或定型大模板。墙体模板施工前，应进行详细的模板设计与计算，确保模板及其支撑体系具有足够的刚度、强度和稳定性。、模板安装：当采用木模板施工时，面层模板可选用双面覆膜多层板或竹胶合板，所用多层板厚度不宜小于14mm，竹胶合板厚度不宜小于12mm，且模板背面宜满铺50mm厚松木大板，以增强刚度；木模板拼缝宜采用企口37、连接，并在接缝处粘贴细海绵胶条填实，防止漏浆。当采用定型大模板施工时，模板板面应采用4mm6mm的钢板制作，模板接缝部位采用专用螺栓连接，螺栓、螺母下宜加设弹簧垫圈，以利于调整拼缝宽度，保证板缝拼接严密。 4）、墙体混凝土浇筑 、一般要求：墙体混凝土浇筑前，应在底部混凝土接茬处均匀浇筑一层50mm厚与墙体混凝土配比相同的减石子混凝土。墙体混凝土应分层连续浇筑，振捣密实，做到不漏振、不欠振，每层浇筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超过2m，否则应用串筒、溜槽或侧壁开窗的方法浇捣，应防止混凝土浇筑过程中产生分层离析现象。 、施工缝处理 防水混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不38、应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面不小于 300mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm ；如必须留设垂直施工缝时，应留在结构变形缝处。 （4）、顶板结构施工1）、测量放线：测放结构轴线与边线、顶板高程控制线及排架立杆布置线，经检查无误后办理相关验收手续。 2）排架立杆搭设：模板下支撑排架的立杆纵、横间距执行模板设计，立杆底部垫 50mm厚通长木垫板，立杆搭设完毕后及时进行连接横杆的安装，并在支撑析架各外立面设置十字剪刀撑，确保模板支撑体系的整体稳定。 3）梁板模板支设：顶板模板宜选用大块多层胶合木模板，顶板模板施工时采用梁侧模包底模，板模压梁侧模的方法。梁39、跨度） 4m 时，梁底模板应起拱，起拱高度为全跨长度1%3。 4）梁板钢筋绑扎：顶板钢筋铺放前，应将模板面所有刨花、碎木及其他杂物彻底清理，并在模板表面弹好钢筋位置线，依线绑扎。当板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 5）梁板混凝土浇筑：梁板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续推进，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板已覆盖已振实部分的边缘。混凝土浇筑完毕先用木刮尺满刮一遍，待表干后用木抹子搓毛，铁抹子分三遍抹光压实，最后一遍抹光应在混凝土初凝前完成。 （5）、土方40、回填1）填土前，应将基底表面上的垃圾、树根等杂物清理干净、抽除坑穴内积水、淤泥。 2）回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥质土作为回填土。回填土料含水量应控制在最佳含水量的-12范围内。 3）土方回填应分层进行，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和所用机具确定。每层土方回填完毕，及时进行密实度检验，合格后方可继续上层土方回填。4、应注意的质量问题1）、钢筋工程 、为防止钢筋绑丝外露及返锈现象，钢筋绑扎时绑丝头一律扣向结构里侧。、为确保钢筋保护层厚度，现场制作的垫块必须在达到混凝土强度要求后方准投人使用。 、为确保端体钢筋就位准确，墙体钢筋绑扎时，墙体竖筋应采用加设41、斜向拉筋或搭设钢管支撑架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放，经检卉无误后再将求平钢筋与竖筋按照预先划好钢筋的位置线，拉水平通线逐根绑扎成型。2）、模板工程、为确保底板侧墙吊模位置正确，该处吊模应按照规范要求的精度制作与安装，吊模安装时应在其下部安放细石棍凝土垫块与钢筋支撑架。、为避免墙而出现错台、跑浆现象，墙面木模板间接缝宜采用企口连接面板背后满铺大板加强刚度；如采用大模板施工时，大模板钢肋间应夹细海绵胶条嵌堵密实。 、为防止穿墙螺栓处渗水及保证墙体平整度，模板穿墙螺栓拆下后，结构表面所留的锥形凹摘应采用干硬性防水膨胀砂浆分层填堵塞实，并做好养护。3）、混凝土工程 、为确保穿墙套管处混42、凝土的防水效果，穿墙套管必须带有止水环，止水环与套管间满焊，并应在浇筑混凝土前顶埋固定牢固，止水环周围混凝土要振捣密实，防止渐振、欠振，主管与套管按设计要求用防水密封材料填实封严。 、为保证结构变形缝、止水带位置正确，其周围混凝土要细致浇筑振捣，且施工时振捣棒不得触动止水带。 、为防止后浇带混凝土出现裂缝，后浇带混凝土应在其两侧混凝土达到设计规定龄期后方可施工，后浇带浇筑混凝土前，应将墓层混凝土表面清理冲刷干净，采用提高一个强度等级的补偿收缩混凝土浇筑补齐，混凝土养护时间不少于 28d 。 六、道路工程主要施工方案1、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质43、调查核实；施工前搜集详细的资料工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。2、施工工序路基施工以机械作业为主，人工配合。配制一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段 施工阶段 竣工阶段。四区段：填筑区 平整区 碾压区 检验区。八流程：施工准备 基地回填 路基处理 翻夯整平 洒水或晾晒 机械碾压 检验签证 路基面整修。3、测量放线工作在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根44、据施工要求，道路每隔200300m设一临时水准点。每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。4、道路路基施工 （1）、路基土方回填施工压实土层的密实度随深度递减，表面 5cm 的密实度最高。填土分层的压实厚度和压实遍数与压实机械类型、土的种类和压实度要求有关，应通过试验路来确定。同样质量的振动压路机要比光轮静碾压路机的压实有效深度大 1.52.5倍。如果压实遍数超过10遍仍达不到压实度要求，则继续增加遍数的效果很小，不如减小压实层厚。 碾压时，横向接头的轮迹应有一部分重叠，对振动压路机一般重叠 40-50cm ，对三轮压路45、机一般重叠 1/2 后轮宽；前后相邻两区段亦宜纵向重叠 11.5m 。应做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。压路机行驶速度过慢则影响生产率，行驶过快则对土的接触时间过短，压实效果较差。一般光轮碾压路机静压的最佳速度为2-5km / h，振动压路机为 3-6km / h 。所以各种压路机械的最大速度不宜超过 4km / h 。对压实度要求高，以及铺土层较厚时，行驶速度更要慢些。碾压开始宜用慢速，随着土层的逐步密度，速度逐步提高。压实时的单位压力不应超过土的强度极限，否则土体将会遭到破坏。开始时土体较疏松，强度低故宜先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，应力求机械车辆均匀分布行46、驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。正式碾压时，振动压路机第一遍应静压，然后由弱振至强振。碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，先压边缘，后压中间；小半径曲线地段因有较大的超高，碾压顺序宜先低（内侧）后高（外侧）。5、道路基层施工（1）、级配砂砾垫层本标段道路整治工程中车道基层为15cm天然砂砾垫层铺筑。 、天然砂砾石垫层施工工艺流程：天然砂砾石材料检验-天然砂砾石的摊铺-天然砂砾石碾压-压实度试验-成品养护 、准备工作施工前首先要对路基进行复验、量测修整，质量不符合路基技术要求之处应整修到规定要求，并应检查路基排水设施；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；埋设指示桩，用红漆标出基层边47、缘的高程。并进行培土围边，以节约砂砾材料。 、材料要求级配砂石或天然级配颗粒应坚硬，洛杉矶磨耗率小于等于50%或石料压碎值成 小于等于35%，最大粒径应小于 0.7 倍砂石基层厚度，但不宜大于 10mm, 5mm以下颗粒含量不得大于 30%（体积比），含泥量不应大于砂质量（粒径小于 5mm）的 10。不允许用同粒径碎石、山皮石子、风化石子、不稳定矿渣。 、摊铺路基质量复验合格后，应即时运料摊铺。运到工地的砂砾粒料级配分布应粗细均匀。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆放在路基上。应用平地机或其他适用机械进行摊铺，摊铺的砂砾应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象，严禁用四48、齿把拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的细骨料集中（砂窝）及粗骨料集中（梅花）情况应及时处理。摊铺虚厚应按设计厚度乘压实系数，一般可先用1.2-1.3之间的松铺系数试压，每层虚厚不应超过30cm。砂砾层的设计厚度一般为15-30cm ，若压实厚度大于20cm 应分层摊铺、分层碾压。 、泼水压实和保养为有利于砂砾压实，其表面应湿润，洒水要均匀和适量，防止泡软土基。砂砾摊铺至一个碾压段长度（30m - 50m）后，立即开始泼水，洒水量要使全部砂砾湿润，并不得使路基积水。砂砾层厚度小于10cm时，可预先在料堆上泼水，泼水后待表面稍干即可进行碾压，碾压过程中应随时补水，保持集料湿润。碾压宜用双49、轮压路机（如 8-10t ) ，自路边向路中逐次倒轴碾压，碾压轮迹应重叠，重叠宽度不得小于30cm 。路边应先碾压 3-4遍，碾压速度一般不超过 30m/min 。碾压应先轻后重，最后以 12t 以上压路机碾压成活。随时用细线、路拱板和 3m 直尺校正标高、路拱、平整度、厚度等。碾压成活后，发现粗、细集料集中的部位要挖出，换填合格的材料重新碾压成活。砂砾成活报监理验收后，宜连续铺筑上一层结构，无法连续铺筑之处，应安排专人泼水保养，整平疏导交通。（2）、灰土垫层（1）、操作工艺1）、备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。 2）拌和：将过筛的土和石灰粉料先翻拌1- 2 遍，50、检测并调整含水量，然后采用路拌机械翻拌，一般为 2 一 3 遍。3）摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置，以便于摊铺作业。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。 4）粗平整型：先用推土机进行粗平12 遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压12遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点（预留松铺厚度），根据大面的平整情况，对局部高程相差较大（一般指超出设计高程50mm时）的面继续用推土机进行整型，推土机整平过程中本着“51、宁高勿低”的原则，大面基本平整高程相差不大时（一般指30mm以内时），再用平地机整型。 5）稳压：先用平地机进行初平一次，质检人员及时检测其含水量，必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量，含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍，为精平创造条件。 6）精平整型：人工再次拉线用白灰撒出高程点，平地机进行精平12次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象，人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。 7）碾压：石灰土摊铺长度约 50m 时宜进行试碾压，在最佳含水量一1 2 时进行碾压，试压后及时进行高程复核。碾压原则52、上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠200mm300mm，后轮必须超过两段的接缝。压路机的碾压速度头两遍以1.51.7lkm/h为宜，以后宜采用22.5km/h 首先压路机静压一遍，再进行振动压实35遍，根据试验段的经验总结，结合现场自检压实的结果，确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压12遍，最终消除轮迹印，使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象，压实度达到质量要求（2）、季节性施工 雨期施工1）、多雨地区，应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。2）、53、备用的石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取措施保护石灰免遭雨淋。 3）、缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。（2）、质量标准1）、基本要求、土质应符合设计要求，土块应经粉碎。、石灰质最应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。、石灰和土的用量应按设计要求控制准确，未消解的生石灰块必须剔除。、路拌深度应达到层底。、混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。、保湿养生，养生期应符合规范要求（3）、级配砂砾掺白灰垫层施工本标段施工的级配砂砾有：主车道、人行道基层级配砂砾，主车道摊铺时宜全幅摊铺。、 工艺流程图：、材料：54、 A、白灰：白灰应采用经磨细的生石灰粉或消石灰, 消石灰应过筛去掉大于5mm的灰块，石灰等级为III级以上，含水量不得超过4%。石灰的其他技术指标应符合国家现行标准公路路面基层施工技术规范（JTJ034）的规定。 B、砾石：砾石应坚硬、耐久，有机质、粘土块和其它有害物质的含量应符合有关规定C、砂：砂应洁净、坚硬、干燥、无杂质，符合规定级配，其泥土杂物含量应小于 3%。、级配砂砾层施工A、准备下承层 （a）、基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫层。下承层表面应具有规定的平整度、压实度和路拱，没有任何松散的材料和软弱点。 （b）、土基不论路堤或路堑，必须用 1255、-15T 三轮压路机或等效的碾压机进行碾压检验（压 3-4 遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或集料等措施进行处理。（c）、对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料，挖开晾晒等措施，使其达到标准。（d）、应逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层上的低洼和坑洞，应仔细填补和压实；下承层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处，应耙松、洒水并重新碾压，达到平整、密实。 （e）、对于新完成的底基层或土基，必须按有关技术规范的规定进行验收56、，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能铺筑基层或底基层。（f）、在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如 5-10m ）应交错开挖泄水沟。但如无特殊情况，一般情况下，级配砾石应全断面铺筑，以利排水，避免路面结构的水损害。 B、施工放样（a）、在下承层上恢复中线。直线段每15-20m 设一桩，平曲线段每10-15m 设一桩，并在两侧路肩边缘外 0 . 3-0 . 5m 设指示桩。（b）、进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出基层或底基层边缘的设计高。C、计算材料用量根据各路段基层或基层的宽度、厚度及测定的干密度，计算各段需要的干集料数量。如级配砾石采用两种集料合成时，分57、别计算两种集料的数量；根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。D、运输和摊铺集料 （a）、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。否则，影响布料的准确性。（b）、同一料场供料的路段，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。采用两种集料时，应先将主要集料运到路上，将主要集料摊铺后，再将另一种集料运到路上。料堆每隔一定距离应留一缺口。（c）、集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天（d）、应事先通知试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。人工摊铺混合料时，其松铺系数58、约为 1.40-1.50 ；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为 1.25-1.35 。（e）、用摊铺机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应要求平整，并有规定的路拱。同时摊铺路肩用料，及时检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。 E、碾压 （a）、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用 12 吨以上的三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压直至达到要求的密实度为止，一59、般需碾压 68遍，应使表面没有明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.57km/小时为宜，以后控制在2.02.5km小时。路面的两侧，应多压23遍。（b）、严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。（c）凡含土的级配砾石层，都应进行滚浆碾压，直到砾石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆（或事后变干的薄层土）应予清除干净，一般可用竹扫帚扫除。F、接缝的处理（a）、横缝的处理两做业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留 58m不进行碾压。第二段施工时，前段留下来未压部分，重新加水拌和，并与第二段一起碾压。（b）、纵缝的处理应尽可能避免纵向接缝。对于不能中断交通的路段，只能采用60、半幅施工的方法时，接缝处应对接，必须保持平整结合，并按下述方法处理：在前半幅摊铺时，在靠后半幅的一侧用方木或钢模板支撑，方木或钢模板的高度与级配砾石层的压实厚度相同。在摊铺后半幅之前，将方木或钢模板除去。如在摊铺后半幅时未用方木或钢模板支撑，靠近边缘的 30mm左右难于压实，而且形成一个斜坡。在摊铺前半幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后半幅级配砾石摊铺后一起整平和碾压。、施工注意事项：A、严格控制压实含水级配砂砾因含水量过多而产生的干缩裂缝显著。因而压实时含水量一定不要大于最佳含水量，通常以小于最佳含水量12为好。B、严格控制压实标准，实践证明，压实度小时产生的61、干缩要比压实度大时严重。C、干缩的最不利情况是在水泥稳定砂砾成型初期，因此要重视初期养护。保证水泥稳定砂砾表面处于潮湿状态，严禁干晒。D、在级配砂砾中掺入集料（如砂砾、碎石），集料含量使混合料满足最佳组成要求，一般为 70 %左右。这不但可提高基层的强度和稳定性，而且使基层的抗裂性有较大的改善。 6、道路面层施工1）、水泥混凝上路面铺筑施工 、施工放样根据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分混凝土分块线距各种检查井盖、框不应小于lm.若小于lm ，应采取加强措施。混凝土板分块先由交叉口开始，在曲线段分块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块必须与路中心线垂直，路口分块按62、设计图施工，采取加固措施。所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。、 模板安装工程采用专用道路刚模板，弯道等非标准部位也可采用木模板。模板应没损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3，振捣时模板横向最大扰曲应小于4，高度应与混凝土路面厚度一致，误差不超过2，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。为保证模板的稳固，用 50铁钎牢固模板，接头紧密平顺，无离缝隙，杜绝前后错茬和高低不平现象，模板拉头和模板基层接触处不得漏浆，模板与混凝土接触面涂隔离剂，如掺水柴油或脱模剂，模板的安装应直顺，曲线段及路口“八字”分块时注意内侧和外侧的混凝土分块距离务使横向分块线与路中心63、垂直，避免路面板出现锐角。、 混凝土的搅拌和运输混凝土采用商品混凝土，由厂家运输至现场进行浇筑。商品混凝土相关资料由厂家提供。、摊铺混凝土，摊铺厚度应考虑振实预留高度，人摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和褛耙，防止混凝土拌和物离析。、 混凝土拌和物的振捣先用插入式振捣器按顺序振捣，尤其对局部及边缘模板处加强振捣，振捣完成后再用功率不小于2.2kw平板式捣器纵横交错，全面振捣。纵横振捣时应重叠1020cm，然后用振动粱振捣拖平，振捣器在该位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s。振捣时应辅以人工找平、填充混凝土拌合料，严禁用沙64、浆填充找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平，整平时必须保持模板顶面整洁、接缝处板面平整。、混凝土做面混凝土做面前，应清边整缝、清除粘浆、修补掉边缺角，做面时严禁在面板混凝土上撒水泥粉，做面宜分三次进行，先打平抹平，等混凝土表面无泌水时，再作第二、三次抹平，混凝土表面应平整、密实。 、缝施工 A、胀缝施工：胀缝与路面中心线垂直，胀壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝中不得有杂物，胀缝传力杆安装：浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，安放胀缝传力杆和套筒时，注意二者之间的距离和位置，且与路中心平行，再浇筑上层混凝土拌和物，摊铺高度应按钢筋片设计位置加一定的沉落度。待网片安放65、就位后，在继续浇筑混凝土。 B、缩缝施工：采切缝法。由于该工程浇筑混凝土时气温较低，切缝时间待混凝土浇筑1.5天开始切缝，但当气温突变时，应适当提前或延后切缝时间，防止产生不规则裂缝，切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。C、施工缝：横向施工缝，其传力杆为25 的钢筋长度为50cm，在混凝土浇筑时，一般尽量以胀缝为一施工段，如遇停电或下雨等特殊原因造成施工中断时，设置工作缝，做法和胀缝或缩缝。纵向施工缝设置时在施工中预埋于混凝土中，设置拉杆的纵缝模板，预先根据拉杆的设计位置放样打眼，纵缝应平直、边续不得弯扭。接缝中的传力杆设置时应与摊铺混凝土时紧密配合，传力杆之间的距离以及混凝土中的位置66、准确，对刷沥青时应严格把关。D、填缝施工：填缝料为聚氨酷沥青胶泥，在施工时必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水，填缝的灌注高度与面板相平，现场临时进调制填缝材料时，必须调整制好使用，不能久放。施工完毕后，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，如有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。、混凝土养护混凝土浇筑完毕，应及时养护，选用湿养护，表面用草帘覆盖在终凝后的混凝土表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度 40以后，方可允许人通行，养护时间一般为14-21 天，养护期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹，混凝土板达到设计强度后，需67、 28天方允许开发交通。、模板的拆除拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，根据气温情况而定，一般拆模时间为 24 小时后，拆模应仔细不得损坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好。7、侧石安砌 （1）、施工方法、测量放线 A、水准仪，钢卷尺测设路缘石的高程，方向，位置，用细钢钎打入底层作为控制桩，在桩上挂线作为路缘石安装的高程指标。B、测量放线路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位 10m 桩；曲线部位510m 桩；路口及分隔带、安全岛等圆弧15m，也可用皮尺画圆并在桩上标明侧缘石顶面标高。、开槽人工开挖沟槽至规定深度，铺筑素混凝土垫层。随时用钢卷尺检查垫层厚度与挂线予留高68、度。、安装侧、缘石 A、安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1:2（体积比）水泥砂浆铺底，砂浆厚度 12cm.B、人工安装路缘石，用撬棍，瓦刀等工具将路缘石调整适当位置后，在路缘石后背用砂浆做三角形抹带以固定路缘石。曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm 厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用切割机切割侧石。侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。、灌缝养生每安装一定长度的路缘石后，用水泥浆灌入路缘石缝隙中并灌实后，用宽6cm的69、塑料带贴在缝隙上进行养生保湿。 、成品养护路缘石安装完成后，应注意成品保护，尤其应注意防止别的作业将路缘石表面碰撞造成表皮脱落、掉角、表面污染。 8、人行道施工在侧石安砌完成，经检查合格后进行人行道道板的铺筑施工。（1）、人行道基层铺筑 水泥稳定砂砾基层的铺筑施工，参照车行道级配砂砾石掺白灰铺筑施工工艺。 （2）、人行道板砖铺设： 1）、复测标高：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩板上标注该点面层设计标高。2）、荷兰砖装卸：预制块方砖的规格为20x10X6(cm)，装运花岗岩板时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺楞角。要轻装轻卸以免损坏。卸车前应先70、确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。砖间缝隙为2mm，用经纬仪钢尺测量放线，打方格（一般边长1-2m）时要把缝宽计算在内。 3）、拌制砂浆：采用1: 2水泥砂浆，粗砂要过筛，配合比（体积比）要准确，砂浆的和易性要好。 4）、修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对2m2 的凹凸不平处，当低处Icm时，可填1:3水泥砂浆；Icm 时，应将基层刨去5，用基层的同样混合料填平拍实，填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平，但如铲后厚度小于设计厚度 90 时，应进行返修。5）、铺筑砂浆：清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚度为 2cm，用刮板找平。铺砂浆应随砌砖同时进行。71、 6）、铺砌花岗岩板，按桩撅高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇形状也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用 1 : 3 水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用橡胶锤轻击砖的中心。砖若不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。7）、灌缝扫漫用 1:2 （体积比72、）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、馒平并适当加水，直至缝隙饱满。 8）、养护：花岗岩板灌缝后洒水养护。 9）、跟班检查：在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及花岗岩板平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。（3）、相邻构筑物的处理1）、树穴：无论何种人行道，均按设计间隔及尺寸留出树穴与侧石要方正衔接，树带要与侧石平行。树穴边缘应按设计用水泥混凝土缘石围成，四面应成 90度角，树穴缘石顶面应与人行道面齐平。树穴尺寸应包括护缘在内。2）、电杆穴：水泥混凝土电杆不留穴。铺筑沥青人行道面或现场浇筑水泥混凝土道面时，应与电杆73、铺齐，铺筑水泥砖或连琐砌块道面时，应用 1 : 3 （体积比）水泥砂浆补齐。 3）、各种检查井：按设计标高、纵坡、横坡、调正各种检查井的井圈高程。残缺不全、跳动的井盖、井圈应更换。 4）、侧缘石：侧缘石如有倾斜、下沉短缺、损坏者，应扶正、调整、更新。5）、相邻房屋：面层高于门口时，应调整设计横坡度至零，或降低便道留出缺口。如相邻房屋地基与人行道高低落差较大时，应考虑增设踏步或挡土墙。七、路灯安装施工1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟、埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收 2、主要施工方法（1）、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为基准确定路灯74、安装位置。 (2）、挖沟及埋管：开挖宽55cm深150cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。 （3）、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB / T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/Tll373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。3、敷设电缆应符合下列要求：、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；、电缆接头良好，绝缘应符合规定；、75、电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 、保护管的连接、防腐应符合规定；4、路灯安装规定基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30-50mm。浇制钢筋混凝上基础前必须排除坑内积水。 灯具安装纵向中心线和灯劈纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm 。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐76、质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关理盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB / T 9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB / Tl 1373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（Z8J36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。八、绿化工程1、绿化地平整、清理（1）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（）、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%3.0%之间以利排水。（）、所有靠路边或路牙沿线50100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将将地面水引至市政排77、水管井。（）、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。2、种植土和下基肥（）、种植土的土质要求为PH值为5.57.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（）、种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格土层。（）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。（4）、基肥会选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入35%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；花木花坛每平方米20KG。乔木土球5060的为20KG25KG78、，7080的为30KG40KG。（5）、地被在施肥后应进行一次2030M深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。3、掘苗起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根和土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。4、定点放线（）、在79、苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。（）、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。（）、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。5、挖穴（）、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前80、应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。（）、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。（）、挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。6、运输苗木和种植材料（）、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。（）、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运81、输，大苗采用微倾式运输。（）、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。（）、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。（）、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。（）、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。（） 、苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。7、修剪整形（1）、苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后82、的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。（2）、抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝以下将全部不定芽抹掉，在枝以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。8、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。第三章 质量承诺及保证措施一、质量承诺本公司郑重承诺：保证工程质量一次验收合格，若达83、不到合格，愿接受投标总价1%的处罚。二、 质量保证措施1、 建立工程质量管理领导机构本合同段工程项目经理部建立以项目经理任组长，部门质检工程师、各施工队队长、主任工程师参与的工程质量领导小组，全面负责工程施工质量的组织管理和领导。工程施工队设专职质检工程师和现场质量检验员，按统一领导，分级管理，层层把关负责地保证工程质量。2、建立质量保证体系实现质量目标管理建立、健全以项目经理为核心，质检工程师具体负责，各施工队长、主任工程师、质量员层层把关负责的施工质量保证体系。按照全面质量管理的标准，建立、健全岗位质量责任制，逐级签定质量责任书。以完善的质量保证体系，确保实现优良工程的质量目标。3、加强质84、量教育，提高全员质量意识施工队伍进场后，对现场施工人员（包括劳务人员），进行岗位、工序培训教育及技术交底，做到人人明白质量标准，个个重视施工质量。使全体参建人员增强质量责任感，牢固树立“创优质、建精品”的质量意识。4、狠抓工序管理，确保整体质量施工中以质量自检为基础，专业检测为主导，从工序质量控制分项、分部施工质量。对工程质量检验严格按“三检”和“四不准”制度，并对隐蔽工程，现场施工人员、质检人员跟班作业，检查验收，使工程质量的全过程都处于受控状态之中。5、抓好材料、半成品的质量、试验、检测管理工作严格按质量标准订货、采购、包装和运输，择优选定合格的供货方，把好现场材料关。对工程上使用的所有材85、料进行全面检查，严格进行规定项目的检测试验，不合格的材料不准进入施工现场，经检验达到合格质量标准的材料才准使用，并对所有材料进行分类管理，妥善贮存，作好现场标识，谨防误用。坚持物资进场的检查验收和半成品工序的取样检测制度，杜绝不合格材料和半成品材料进入工地及下一道工序。6、实施标准化、规范化施工管理为实现全优工程的质量目标，在工程管理中将全面引入ISO9001：2000质量标准体系管理，对每个施工环节，每道工序严格将质量标准体系分解到具体的部门和人员，以程序化、标准化、规范化的管理，确保创建全优工程。第四章 安全文明施工保证措施我们按照招标文件的相关规定，结合现场考察情况，制定了文明施工保证措86、施如下：一、加强施工现场管理 开工前做好施工组织设计，将本标段的施工总体计划表、施工总平面布置图、主要的规章制度、施工组织图表张贴上墙；在标段起终点树立门架，写上单位名称，预制场、工作面悬挂醒目标牌，写明施工负责人、技术负责人、质检负责人姓名、工程内容、配合比等；现场施工人员配戴证件上岗，证件上附照片，写明姓名、单位、岗位； 预制场的场内地面要硬化，现场材料堆码整齐，水泥设库、钢材木材设棚，确保防雨； 施工现场的场内排水畅通，施工污水处理按照当地环保部门的规定处理，达标后排放； 施工过程中产生的垃圾必须及时运到指定地点，保证现场整齐、干净、卫生； 严格按照当地公安、消防部门的有关规定设置防火设87、施，定期检查消防器材的使用性能及配置情况； 项目部设立工地急救中心，配备急救车辆，施工队配备急救药箱，安排专人管理； 施工便道要进行养护，保证晴雨畅通，经常洒水防止尘土飞扬，为当地群众提供方便的交通条件。二、加强办公、生活设施管理办公室要干净、卫生、整齐、明亮，职工宿舍要做到通风、明亮、保暖、隔热；修建洗澡间并设专人管理，保证热水供应。三、营造良好的工地氛围 教育职工增强文明施工的意识，不断提高全员素质； 营造学技术、学文化的良好气氛，自觉遵守法纪，维护当地的社会治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为； 尊重当地少数民族风俗习惯，处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设，奋勇参加突88、发性的抢险救灾行动； 执行“六个统一”，确保“二通”“三无”，把本工程建设为便民，利民工程；六个统一：统一安全帽样式和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施管理、统一工作服样式。二通：施工现场人行道路畅通、施工工地沿线出入口畅通。三无：施工中无重大管线事故、施工现场周围道路平整、无积水、无伤亡事故。 车辆在运输易飞扬物料时，要加盖蓬布，装料适中，车辆轮胎要经常清洗，保证道路的清洁。四、与建设单位、地方单位协调配合在施工过程中，项目部对合同执行期间出现的各种情况及时与建设单位进行协商处理，主动作好与地方、相邻施工单位及监理单位的联系与配合；加强相邻施工单89、位的联系，统筹考虑施工场地和临时设施的布置，必要时提请有关单位协调，以减少相互干扰，节约投资；与当地政府及有关部门对施工中的治安、安全、环保等关系到人民群众切身利益的问题，按有关规定签订协议，避免出现干扰施工的现象；五、对已完工工程进行合理可行的保护成立以项目经理为组长的工程保护领导小组负责对全线已完工工程进行保护维修。六、保修及回访工程完工后，首先成立由项目技术负责人为组长，工程师及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。在缺陷责任期内，维护小组要定期对所建工程进行全面仔细的检查，遇到不可抗拒的自然灾害后要及时组织检查，对出现的工程缺陷要登记，及时上报业主，立即组织90、修复。缺陷责任期内工程的维护要在不影响正常使用的情况下进行，必要时可采取可靠的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。缺陷责任期的维护分两种情况，若因我们的施工质量问题造成内部受力变化或外部破坏，我们将自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或其他非承包人责任造成的，我们将及时上报业主和设计院，并按业主和设计单位的意见组织修复。按照ISO9002标准的要求，我们承诺实行竣工回访制度，工程交付业主后，仍要不断听取业主意见，及时采纳并实施。第五章 工期承诺和保证措施一、工期承诺本公司郑重承诺：严格执行下述工期保证措施，保证在合91、同规定的工期2013年12月8日竣工，若不能按时完成，愿接受投标总造价的1%处罚。二、保证措施1、 抓好进度计划安排及管理根据本合同段的工期目标，科学合理地安排施工程序和施工进度计划，安排施工工期，控制好每道工序的作业时间，采用流水作业方法，充分利用时间和空间的交叉，对重点分项工程科学周密地安排月作业计划，旬作业计划、周作业计划，并严格按计划组织实施。接到中标通知书后，立即向监理工程师提交一份永久用地计划，再提交一份按施工先后顺序所需的永久占地计划，以便业主能尽快的办理征地拆迁手续。之后并在签订合同协议书后14天之内，向监理工程师提交2份其格式和内容符合监理工程师规定的工程进度计划，以及为完成92、该计划而建议采用的实施性的施工安排和施工方案的说明。提交的工程进度计划按照关键线路网络图和主要工作横道图两种形式分别绘制。2、加强日常施工进度安排项目经理部由项目经理全面主管施工生产，直接领导调度每一分项工程的施工作业计划，抓生产活动施工环节的衔接，及时检查监督施工进度的实施情况。每周召开一次进度分析会，通过严格控制月、旬、周的施工进度，确保按计划完成各阶段工期目标。3、抓好工期目标责任制落实按照项目法施工管理的原则，结合本合同段工程的实际，制定并落实“质量、安全、工期、成本”责任制，将工期目标落实到每个分项、每个施工队，落实到责任人。对工期目标实行重奖重罚，以完善的奖励机制，激励施工队伍充分93、发挥按计划全面完成各项施工任务的积极性。4、配足机械设备和保障物资材料的供应根据施工进度的需要，配置数量足够、性能优良配套的施工机械设备，并加强使用过程中的维修、保养，提高设备完好率。加强物资材料供应，保证人、财、物等施工要素的按期到位，杜绝因待料停工而影响工期。5、抓好安全质量工作，促进施工进度施工中严把质量关，杜绝因质量事故或返工，尽量减少工期损失；抓好安全生产，不出现重大人身安全事故，确保正常、均衡地进行施工生产。6、加强内外协调，并积极配合，减少施工干扰施工中妥善协调内外关系，积极与当地政府及沿线群众进行勾通，加强与友邻单位的密切合作，尽量减少施工干扰和工期损失，确保正常进行工程施工。94、 第六章 施工进度计划一、 总工期：在施工时为确保合同工期，必须精心组织，科学安排与统筹规划，路基施工,要密切配合防护、排水、交通设施工程,三者兼顾。本项目工程招标文件规定的工期为120天，在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工，按时结束，在整体计划均匀的情况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧。三个具体负责作业的施工队，必须制定周密的施工组织计划，采取行之有效的措施，保证在120天完成本项目工程的施工任务， 2013年8月10日进场开工至2013年12月8日竣工。二、施工进度计划安排准备工作安排：整个工程的准备工作控制在十天内完成，从我单位被确定为中标单位之日起，就开始着手人员设备95、的调遣工作，争取用最短的时间完成临建工作。重点完成全线“四通一平(水通、电通、路通、通讯及场地平整)”工作，完成主要人员、机械的进场工作，建盖或租用职、民工住房、仓库、加工房。组织技术人员对本合同段内施工设计图表进行复核；组织测量队伍进行施工复测放线，固定测量控制网、基点、加密水准点；编制实施性施工组织设计报审，学习技术规范、施工技术规程、工艺要求，做好控制性工程的技术交底工作，制定工程项目质量创优目标、工期提前目标、安全生产目标、环保、水保目标，为正式施工创造条件。本项目工程施工总体计划详见本篇表施工进度网络图，简洁叙述如下: (1)、施工准备：2013年8月10日至2013年8月14日完工96、，主要内容是临时设施、拌和场的建设、各施工组织机构的设立、人员进场、机械设备的运输与装配检修、施工场地的布置、及其他准备工作；(2)、道路土方工程：2013年8月15日至2013年9月3日完成；(3)、管道开挖：2013年8月26日至2013年9月16日完成；(4)、板涵工程：2013年8月24日至2013年9月16日完成；(5)、管道安装：2013年8月29日至2013年9月20日完成；(6)、路基工程：2013年9月21日2013年10月28日完成；水泥稳定石屑基层是整个路面工程的头道工序，是路面工程的基础结构层，因此该路面结构层的施工进度将直接影响整个路面工程的施工进度，必须在计划的工期97、内组织施工。第一工程队组织施工负责该施工队以及路缘石的施工，使基层与路缘石平行施工，为水泥稳定层的施工提供足够的工作面。第二施工队在施工过程中组织好行车道部分的水泥稳定土基层与硬路肩部分水泥稳定碎石基层的施工的衔接与配合，为沥青混凝土面层试验路段的铺筑和大面积施工提供足够的施工空间。(7)、路面面层施工：2013年10月2日至2013年11月10日完工；(8)、人行道道牙安装：2013年10月12日至2013年11月13日完成；（9）、电缆铺设：2013年10月20日至2013年10月23日完成；（10）、人行道基础：2013年10月24日至2013年11月14日完成；（11）、人行道板铺设：98、2013年10月25日至2013年11月22日完成；（12）、照明安装：2013年11月18日至2013年11月25日完成；（13）、绿化工程：2013年11月20日至2013年12月5日完成；(13)、收尾工程（包括一些零星工程和现场清理工作）：2013年12月6日至2013年12月8日完工。积极做好各项施工收尾工作，施工现场的场地清理工作，提高环保意识。在施工过程中，项目经理部将对施工中的工、料、机在整个项目经理部所辖范围内进行调配，根据工程的实际进度，运用网络图对工程进度进行分析，若实际工程进度比计划工程进度慢，则重新组织人、机，开辟多个工作面，组织多个施工班组采取连续施工作业方式，减少99、工序的持续时间，以节省整个工程的总工期。 第七章 劳动力安排和材料投入及其保证措施一、劳动力的安排和材料的投入1、施工任务分配和劳动力需要量计划根据业主要求，若我公司中标，各分部分项工程由我公司自已组织施工，劳动力需求按各阶段分别考虑和组织。为保证质量，提高工效，便于管理，作业班组必须保持相对稳定，施工阶段配置普通工等施工队，并在施工期间配备充足的施工人员，以保证工程的技术、质量和进度。结合本工程的施工特点及相应工程量，工期需要，配备的各主要专业劳动力计划，详见劳动力计划表。2、材料供应计划1、合理组织工程所需材料，保证材料按施工进度计划及时供应。由于本工程地处县城周边，故对本工程的运输状况作100、了充分的调查研究，对所需材料从产地、运输方式、运输路线均作了慎重的安排，在现场留有堆料场地，以确保工程顺利进行。2、为保证本工程的施工质量，各种材料由工程项目部提出每月材料需用计划，经生产部门核实批准后，由材料设备供应部门负责从合格的材料供应商处购买，经质量认证后迅速运到工地投入使用。二、劳动力保证措施1、施工管理人员的落实措施（1）根据本工程特点，项目经理部安排与本工程各分项工程的相关的专业人员直接到现场负责该分项工程的施工。（2）项目经理长驻现场，统筹整个工程的施工计划和安排，领导项目部各部门合理地进行各分项工程的施工，协调各施工队之间的配合工作。（3）各部门在每个施工环节中都必须紧密跟踪101、，保证整个工程的进度和质量。特别在重要环节施工时，要求各部门的部长留驻现场。2、劳动力保证措施（1）劳动力主要使用本公司的职工为主，如需要，将适量补充与公司长期合作的民用队伍。（2）加强进场施工人员的教育，包括施工技术教育和安全教育，向劳动人员进行技术交底和安全交底，让各种施工人员熟悉工程技术要点和安全注意点。（3）尽快搭配好现场宿舍和各种生活设施，确保满足进场劳动力的居住和生活基本要求。（4）劳动力随工程进行分批组织进场，先进场人员是施工管理人员、测量人员、材料人员、少量修建临设的普通工人；在临设完工后，组织土方工、钻孔桩工等各工种进场。三、材料供应保证措施为了确保工程施工进度、质量，合理利102、用资金，材料供应根据工程施工进度制定切实可行的材料供应计划，并采取如下措施保证工程所需材料的供应：1、根据实际的施工进度计划按月计算出所需材料用量，提出相应的材料供应计划，及时将材料供应计划提供材料管理部门，对材料供应实行动态管理。2、资金的使用优先保证材料供应。主要材料如钢筋、水泥、模板、钢管等提前一个月进行材料储备。其余材料保证有充足的储备。3、设专人负责加强材料的管理，建立材料使用台帐。每月根据施工进度计划所计算的材料需用量与剩余的材料储备数量进行比较，及时反馈信息，提出需购置的材料及数量清单并及时予以补充。第八章 施工机械投入用于工程施工的机械、机具设备由项目部统一调配，根据各施工队的103、施工具体情况、机械使用计划要求进行安排。1、拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表见“拟投入的主要施工机械设备表 ”。2、拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一土工1土壤自动击实仪及附件ZC-2台12核子密度仪MC-3台13灌砂法测密度15cm台24环刀法测密度25电子天平4000g/0.01g台16中型烘箱117土工标准筛300套18液塑限联合测定仪WX-2台19调温调湿养护箱YH-40H台110钙、镁含量测定仪SC2-6台111脱模器100台112台秤15kg/5g台113104、反力架台114土壤有机质含量测定仪台115含水量快速测定仪HKC200型台1二砂、石料1标准筛300套22摇筛机台13针片状试验规台24压碎值测定模套25视比重测定套2三水泥、混凝土、钢材160T万能材料试验机WE600B台12200T压力试验机TYE2000台13坍落度测定仪个34回弹仪HT-225台25钢筋保护层测定仪测厚60mm台16磅秤100kg/5g台17标准养护箱40B台18水质分析仪台1四检测仪器1三米直尺把22水准仪北京AL1-32C台43全站仪徕卡TC1610台14经纬仪苏光J2台15发电机30KW台16纹理深度测定仪台17路面取芯机7HP台18弯沉仪台19远红外温度计精度0105、.01个110应变式温度计精度0.5个1五环境监测1湿、温度测定仪0.1台22粉尘监测仪1mg/L台23水质监测仪台24风速仪1m/s台15雨量计自动记录台16气压计自记式台17气量计自记式台1六路面主要试验仪器1电子分析天平电子200g/0.0001g台12电子称2kg/0.01g台23浸水天平2kg/0.01g台14马歇尔实验仪0.02KN台15沥青延度仪1mm台1 6马歇尔自动击实仪台1 7圆柱试验5cm5cm台2 8路面强度仪1mm/M台1 9抽提仪1000-2000g台1 10电子温度计30-500台4 11连续式平整度仪3m台1 12摆式磨擦仪台13、机械设备保证措施1）机械设备配106、置从实际出发，根据不同的施工规模、施工条件、施工程序，全面考虑，统筹安排。及早制定施工需要设备与机械计划，并上报公司，由公司统一安排施工机械和设备进场，特别是关键线路的工序施工的机械与设备无条件满足。2）机械与设备进场前，由专业人员进行检查维修，保证机械设备以最良好状态进场。每部机械设备进场时，配备相应专业的操作手和维修工，保证机械设备能随时投入施工中。3）项目部提前为机械施工准备良好环境，整平场地，清除地面障碍，查清有无架空线路影响和地下管线设施，避免机械施工作业引发事故。4）准确计算施工机械的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输入设施，保证机械施工用电和用水的需要。5）机械设备闲置时，及107、时进行保养维护，使其状态良好，安全装置齐全、灵敏、可靠，保证机械设备处于备战状态。6）如业主提出赶工，我公司将及时调配资金，进行设备购置，保证满足生产的需要。第九章 雨季的施工安排第一节、雨季施工 雨天施工时，路面施工要做好排水工作，做好材料的保管工作。一、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；、修好施工便道并保证晴雨畅通；、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应做好防雨措施。、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；、贮备足够的工程材料和生活物资。二、注意事项雨季期间安排计划，应根108、据施工现场情况制定详细的施工计划。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现积水尽快排除；雨后及时检查，发现出现质量问题要立即返工，保证工程的质量。第十章 道路保通方案及措施本标段旋子西路工程是连接花庄路和平安路交通联系通道，交通保畅工作不容忽视，为维护正常的交通秩序和工程施工的顺利开展，特制定交通保畅措施如下：一、成立交通保畅领导小组交通保畅工作由保畅负责人全面负责，各施工队指定专门技术人员分管，并至少指定一名专职道路畅通巡视员，分工负责各自范围内的交通保畅工作。二、交通保畅措施1、施工前主动和当地交通管理部门联系，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通疏导方案，制定实施细则。在交叉道口按109、要求设置必要的交通标志：白天设置醒目警示牌，夜间安装警示灯，及时发布交通公告，确保原有公路交通的安全畅通；2、在收到监理工程师开工令之后制定一份详细的交通流计划报监理工程师审查批准，说明现有道路的交通流量和通行能力，临时道路的修建计划，对现有道路、临时道路构成的交通网的通行能力和流量分析，施工材料的运输量和运输计划以及防止交通堵塞的措施，交通流计划应避免在运输高峰期间进行本项目的高峰运输；3、加强现场指挥力度，减少施工对交通的干扰，道路保畅巡视员深入到现场，随时视察现场交通，排除施工中的相互干扰，保障施工生产顺利进行，并设立两个疏导交通行车；4、交叉路口派专职人员，戴红色安全帽疏导交通，夜间挂明显的安全指示灯，两端竖立醒目的安全警告标志，确保行车安全；5、施工便道应经常洒水碾压，保持路面清洁干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨石泥泞影响通车；6、运输车辆行驶必须严格遵守公路交通规则，途中如制动系、喇叭、灯光发生故障时或雨天雨刷器发生故障时，应停车修复后，方可继续行驶；7、施工车辆均安装倒车警报器，倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的稳妥范围后，方可倒车，在场地狭窄、人员、车辆众多地段，由道路保畅巡视员指挥，严禁长距离倒车；8、接受交通管理部门和建设单位监督检查，如有影响交通畅通问题，及时整改。