1、5.65km长高速公路引桥下部结构桩基、承台工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及编制说明6一、 编制依据613、国家及地方现行的法律法规6二、编制原则及编制说明6（一）、编制原则6（二）、编制说明7第二章 工程概况8一、工程概况8二、自然条件81、地理位置及地形地质82、气象93、地形地貌94、水文105、地质106、地震107、防洪通道111、路基工程：112、桥梁工程：11五、本标段工程特点、重点及难点12第三章 施工总体规划13一、组织管理机构13二、作业区域划分12、4三、施工场地布置151、施工场地建设152、进场道路153、施工用水安排154、施工用电安排155、通讯设施16四、总体施工方案16第四章 施工准备及机具物资准备计划17一、施工准备17（一）施工测量17（二）工地试验室17（三）混凝土工厂17（四）施工技术准备17二、物资准备18（1）施工仪器表如下：18（二）机械设备配备18三、现场施工准备201、水源20第五章 施工进度计划及保证工期措施23一、工期安排231、工期总安排232、阶段工期安排23具体详见 “施工进度计划网络图”23二、劳动组织保证措施231、落实工程管理组织系统232、明确各层工期管理责任243、强化进度计划管理25三、3、施工技术保证措施261、不断优化施工组织设计262、广泛开展技术革新和科研工作26四、人力、财力、机械设备保证措施261、人、财、物的投入272、高素质的专业化施工队伍进场。27五、其它保障措施285、搞好与地方政府、当地村民的关系28第六章 各分项工程的施工顺序29一、总体施工顺序29二、桥梁各分项工程施工顺序29（一）钻孔桩施工顺序29（二）承台施工顺序29（三）桥墩施工顺序29（四）箱梁预制29（五）箱梁架设及连续30（六）（40+70+40）米连续梁节段施工30三、路基施工顺序30第七章 主要施工方法31一、路基工程施工31（一）施工准备31（二）场地清理及地基处理31（三）试验路段34、2（四）路基填筑32二、桥梁工程施工34（一）钻孔桩施工34（二）承台施工42（三）桥墩施工44（四）桥面及附属工程施工47三、 附图48第八章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施49一、（40+70+40）米连续梁施工49（一）工程概况49（二）0#、1#块施工49（三）2#9#块支架现浇浇施工56（四）边跨现浇段施工57（五）合拢段施工582）支架、模板58（3）临时锁定结构安装58二、40米箱梁预制施工59（一）施工流程59（二）主要施工措施及技术要点59三、40米箱梁架设及形成连续施工60（一）箱梁架设施工61（二）箱梁简支变连续施工61四、附图62第九章 安全、质量保证措5、施63一、质量保证措施63（一）、质量目标63（二）、确保质量的措施631、总体质量保证措施63（三）施工过程的质量保证措施68（三）桥面工程施工质量通病的防治措施75（四）路基施工质量通病防治及施工注意事项77（五）、质量保证体系781、组建质量保证组织机构。782、组建高素质的施工队伍79（三）、附件80N86二、安全保证措施88（一）、安全生产目标及方针88（二）、安全管理依据89（三）、安全保证体系89（四）附件90第十章 冬季和雨季的施工安排92一、冬季施工安排92二、雨季施工安排93第十一章 文明施工、环境保护、防洪、防汛措施94一、文明施工保证措施94（一）文明施工管理机构94（6、二）文明施工措施94文明施工管理机构框图97二、环境保护措施97（一）设立环保机构98（二）加强施工生产的环境保护工作98（三）水土保持、生态环境保护98（四）环境保护管理组织机构99三、防洪、防汛措施99第十二章 安全应急预案100一、应急救援的任务100二、应急救援组织机构及主要职责101三、各类事故的预防及应急预案103四、本预案的发布和修改程序119 第一章 编制依据及编制说明一、 编制依据1、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002、公路路基施工技术规程JTG F10-20063、公路工程土工合成材料试验规程JTG E50-20064、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E37、0-20055、公路工程岩石试验规程JTG E41-20056、建筑桩基技术规范JG J94-947、墩粗直螺纹钢筋接头JG /T30578、钢筋焊接及验收规范JGJ 59-999、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-200410、公路工程竣（交）工验收办法（交通部令2004年第3号）11、XX自治区公路工程质量控制标准（NMGG F80-2006）12、.高速公路工程两阶段施工图设计图纸及会议纪要、招标答疑书等13、国家及地方现行的法律法规14、.有限公司管理体系文件（2006A/0）二、编制原则及编制说明（一）、编制原则1、针对本工程的地方性及环境特点、质量及工期要求，提出合理可行8、的施工措施加以重点阐述。2、合理安排施工顺序和施工计划，加强参与单位及人员管理，组织连续均衡的工作链。3、采用先进的施工技术、最大限度实施机械化施工。4、贯彻施工技术规范、操作规程、实施全面质量管理，保证工程质量和安全生产。5、充分利用当地资源，减少物资运输，降低工程成本。（二）、编制说明本工程施工方案内容包括：.高速公路工程K5+920K8+000中引桥下部结构桩基、承台、墩柱、垫石等，上部结构支座、主梁等，桥面及附属工程，路基工程等。本施工方案以施工图为依据，将着重阐述施工总体部署，施工进度总体安排，流水段划分，各阶段工期、质量、安全控制、主要项目的施工方法、指导施工的具体质量、安全措施。9、并重点针对工程进度、质量、安全、文明施工和成本控制提出可操作的一系列保证体系。第二章 工程概况一、工程概况XX大桥是.高速公路项目中重要的控制性工程，大桥位于.浮桥下游4600米，起点地处包头市.村，终点位于.。大桥起终点桩号分别为K2+176.5及K7+833.5，全长5657米。全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度100公里/小时，路基宽度采用26米，XX大桥宽度采用28米。本工程为.高速公路工程XX特大桥南引桥工程K5+920K7+833.5以及K7+833.5K8+000的一段路基，长2.08km（K5+920K8+000），桥梁长度为1913.5米，路基长度为166.5米。其10、中桥梁上部结构为4140m预应力混凝土组合箱梁+40+70+40m预应力混凝土箱梁+340m预应力混凝土组合箱梁，下部结构采用薄壁T型墩+承台+群桩基础；路基为K7+817K7+880基底设置垫层+碎石桩理以及路基填筑和K7+880K8+000基底冲击碾压处理以及路基填筑。建设单位：.设计单位：.监理单位：.施工单位：.二、自然条件1、地理位置及地形地质本工程地处XX自治区包头市和鄂尔多斯市分界处，属XX河套平原区，为阴山与鄂尔多斯高原之间的断陷湖积冲击平原。项目所在地区地势总趋势是北高南低，高程9801100m，XX由西向东流经本区。形成北、东高，而西、南低的冲洪积平原地貌，海拔1000m左11、右，间有成片的低洼地，形成积水区并逐渐变成盐碱地，植被稀少，地表多为粉质土。包头市东南部地区位于大青山南侧的土默川平原上，土地肥沃，地下水丰富。该地区地势北高南低，北侧为大青山，往南为洪水形成的洪积扇群，再往南为洪积扇与冲击平原之间的交接洼地，再往南是XX冲积平原。达拉特旗中北部地区位于XX南岸平原和库布维齐沙漠上。北侧为XX南岸平原，属XX冲积平原，地势平坦，灌溉发达，农田水网密布；往南为库布沙漠，气候干旱，以新月形沙丘链和格状沙丘为主，流动沙丘占沙漠面积的80。通过对区域地质资料及勘探资料的分析对比，由于受XX及沿线基底构造的影响，沿线堆积了不同的成因、粗细迭置的巨厚层状的和四秒松散地层。12、反映了浅部地层沉积环境有所变化；以深的土体岩性最主要为中密-密实状的粉砂、细砂、局部中砂、粗砂，呈多层次状的正韵律沉积特征，其地层结构、地基土物理力学特征及水文地质条件基本一致。沿线主要为地震液化土层，由于可液化土体在地震和外部动载荷作用下，将导致可液化土的强度降低、地基失效，致使路基产生沉陷、失稳或构造物破坏等不良现象。2、气象本工程所处地区属温带干旱大陆性气候，温差大。春季干旱多风，夏季短而昼热夜凉，秋季甚短，冬季漫长而寒冷。全年降雨量小，集中在69月份，蒸发量大约为降雨量的45倍，霜冻期长，无霜期120天左右。冻土类型为季节性冻土，冻土的存续时间多为每年的11月至次年的4月中上旬，冻土深13、度1.65m。3、地形地貌XX大堤内侧为冲击平原地貌区（K2+380K7+680）：由XX阶地、主河槽、XX心滩等构成，地面标高1000m左右。主要为沉积亚粘土、亚沙土、淤泥质砂土、细砂、中砂、粗砂。沉积物多具水平层理，呈多期正韵律沉积特征。XX南岸为湖积冲积平原地貌区（K7+680K7+910）：由XX阶地构成，区内地势开阔，较平坦，水网发育，多为沟谷洼地，该地区北低南高，标高大约在1000m左右，主要为沉积软塑亚粘土、亚砂土、粉砂、细砂等松散沉积物。4、水文由于XX上游流经黄土高原及沙漠边缘，河水含沙量极高，致使河床落淤抬升，桥位处河道呈宽浅状，浅滩弯道叠出，坡度变缓，呈现“大水冲刷，小水14、淤积，淤大于冲”的规律。本河段平均封冻日期为11月中下旬，平均解冻日期为4月中上旬，流凌一般开始于11月底或12月初，开河于3月中下旬，最大冰厚1.02米。 5、地质桥址处揭示地层属典型的河套平原湖积及冲积成因地质地貌单元，地形平坦开阔。地质勘察报告揭露均为第四纪全新统冲积地层，其中：表层为流软塑状亚砂土及亚粘土，约20m以浅以松散中密状粉砂为主，承载力较低，工程地质条件差；20m以深以密实粉细砂及硬塑状亚砂土为主，间夹软硬塑状粘土或亚粘土，工程地质条件较好。根据地质勘察在XX南漫滩（K6+500）及XX南岸洼地（K8+260）取土样土壤易溶盐分析结果，判定南漫滩土层对混凝土不具结晶类、分解类15、结晶分解复合类腐蚀性，但0.05m以浅由于易溶盐富集形成盐渍皮，对混凝土具弱结晶类腐蚀性；XX南岸洼地土层对混凝土具有弱结晶类腐蚀性，不具分解类、结晶分解类复合腐蚀性，地表0.05m以浅由于易溶盐富集形成盐渍皮，对混凝土具中等结晶类腐蚀性。6、地震从区域构造及发震情况来看，晚近时期以来地壳运动强烈，史载多有大震和震中分布，属强震区。根据国家地震局和建设部发布的200万分之一中国地震烈度区划图（1990），区内属地震基本烈度急变地带，地震基本烈度为度区，地震活动频繁。7、防洪通道XX南北两岸现状大堤高程1002.48m，规划大堤顶高程1004.35m，堤顶宽8米，内外边坡1/3，右岸大堤无净空16、要求，大堤外测设置防洪通道通道宽8米，净高4.5米，并按纵坡小于1/50的坡度设置引坡道与南大堤顺接。三、主要技术指标序号项 目技 术 标 准1公路等级高速公路2设计速度100km/h3路基宽度26.0m4大桥宽度28.0m5平曲线最小半径440m6最大纵坡47最短坡长250m8桥涵设计汽车荷载公路-I级9路基、桥梁设计洪水频率1/100（XX大桥1/300）四、主要工程量1、路基工程：（1）基底设置垫层：3459.0（2）碎石桩：17750.0m（3）基底冲击碾压处理：5508.0（4）路基填筑：43042 m32、桥梁工程：（1）钻孔桩：1.2m，400m；1.5m，21120m；1.8m17、，2040m（2）墩台：双幅247座（3）40m箱梁预制架设：352片（4）（40+70+40）m连续梁：3孔五、本标段工程特点、重点及难点本标段工程特点是线路大部位于XX河滩内并跨XX南大堤，工程量大，工程施工受冰凌期、汛期和冬季等水文、气候条件影响较大，工期紧张。本标段工程重点和难点是40m箱梁的预制、跨南大堤的运输及提升上桥架设并形成连续，以及（40+70+40）m连续梁的施工。第三章 施工总体规划一、组织管理机构本工程建设施工难度大，工期紧，为便于现场的施工管理与内、外协调，本着保工期、保质量、保安全的原则，成立.高速公路Q3合同段项目经理部。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工18、程师、工委书记组成领导层。项目经理部代表本公司向业主负责，全面履行合同协议，按期保质、安全、高效地完成合同内的工程及缺陷修复工作。项目副经理主要负责生产协调、内部施工管理。项目总工主要负责项目的技术管理。工委书记主要负责党建、对外协调、后勤保障、文明施工等工作。项目经理部设“三部一室”，即工程技术部、质量安全部、计划财务部及综合办公室，详见“施工组织机构框图”。.高速公路第Q3合同段项目经理部项目经理项目总工工程技术部质检安全部计划财务部综合办公室施工技术管理工程试验工程测量材料管理机械设备管理生产调度协调环保监控质量检验安全监督合同管理计划计量财务管理成本管理人事劳资管理党群组织文秘档案管理19、生活后勤管理路基施工作业队下部结构施工作业队桩基施工作业队连续梁施工作业队综合施工作业队箱梁预制施工作业队箱梁架设施工作业队二、作业区域划分本合同段工程大，工期紧张，受自然条件影响严重，为保证施工质量及施工进度满足要求，根据现场施工步骤，施工难度项目部将划分两个作业区，设置七个作业队，即：（1）桩基施工作业队：负责本标段桥梁工程钻孔桩的施工。（2）下部结构施工作业队：负责本标段桥梁工程下部结构的施工。（3）连续梁施工作业队：负责本标段跨南大堤（40+70+40）m连续梁的施工。（4）箱梁预制施工作业队：负责本标段44孔352片40米箱梁的预制。（5）箱梁架设施工作业队：负责本标段352片40米20、箱梁的运输、架设及形成连续施工。（6）路基施工作业队：负责本标段路基处理、路基土石方、防护及排水和通道工程施工。（7）综合施工作业队：负责混凝土的生产搅拌及运输、钢木结构加工、钢筋加工及本标段内施工机械维修、施工用水电等工作。三、施工场地布置1、施工场地建设本标段设一处施工场地，位于XX南大堤外侧，项目经理部及预制梁场、混凝土工厂、钢筋加工车间等均布置在施工场地内。具体布置详见表4 施工平面布置及相关附图。2、进场道路沿本标段桥位顺桥向铺设临时施工便道，便道设置在线路右侧，便道外边缘紧靠施工红线内边，便道宽6m，首先填土40cm，碾压密实后铺30cm厚泥结碎石，以便于工程施工和机械、材料、设备21、运至工点。3、施工用水安排为满足施工成产的需要，在施工现场打2口井，施工用水采用净化处理后的井水，在施工场地设置一座水塔，水塔向桥墩及梁部供水由供水管路来完成。水管路线沿桥纵向布设并连接至各生产区段。具体见施工平面布置图及相关附图。4、施工用电安排根据本标段附近电网分布情况，本工程施工用电考虑就近引线，设置2座500KVA变电站、1座630KVA变电站用以满足各生产、生活点用电需要。为保证生产的连续性，另配备2台250KW发电机作为备用电源。具体见施工平面布置图及相关附图。5、通讯设施为便于组织施工，利于工作联系，场外以程控电话为主，并按需配置移动电话，现场指挥采用高频对讲机。附图：施工平面布22、置图四、总体施工方案本标段工程大部位于XX南岸滩地，线路较长，易受XX水文变化影响，且当地冬季来临早，冬期长，温度低，工期紧张，施工时需进行周密部署，合理安排，确保冬季来临前完成全部基础工程，并完成大部分墩身施工，从而确保总工期的实现。本标段桥梁位于堤内XX滩地和堤外岸上，利用枯水期进行下部结构施工。钻孔桩采用平整场地插打护筒法钻孔，垂直导管法灌注桩身水下混凝土；承台采用放坡开挖配以汇水井点降水法施工；墩身采用汽车吊机、墩旁支架、整体钢模板一次或分次灌筑；帽梁采用搭设支架安装模板法施工；40米预制箱梁在预制场集中预制运梁台车运梁、架桥机架梁，一联架设完成后按设计要求顺序进行体系转换完成连续施工23、；跨南大堤连续梁0#、1#块、2#-9#块及边跨现浇段、合拢段均采用支架现浇施工。路基土石方采用机械法按“三阶段、四区段、八流程”的方法分层铺填压实。通道工程采用支架立模现浇施工。第四章 施工准备及机具物资准备计划一、施工准备（一）施工测量1、会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。组织测量部门定期进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测及与相邻标段的联测，对施工人员进行专项培训。2、工地设测量室，负责测量控制与施工放样检查和竣工测量。（二）工地试验室在施工场地内建立一座独立的、标准的工地试验室，负责本标段材料检验和工程质量的控制试验，试验室建筑面积不少于120平方米，按土工、水泥、力学等24、悬挂不同标牌，试验室建立标准养护室，面积不少于20平方米，室内采用自动温湿度仪控制，其温度、湿度符合规程要求，保证标准配合比的准确性和规范性，试验室仪器设备满足业主要求及施工需要。工程开工前，试验室适应工程需要的试验设备完善齐全，并经过当地质监站的资质认证，试验用检测设备均须相应的计量部门或检测机构进行检测。（三）混凝土工厂本标段在施工场地内建一座4HZS750型混凝土搅拌站，且有准确的自动计量功能，混凝土工厂面积为12000，本标段所有混凝土均在此搅拌站集中拌合供应。（四）施工技术准备1、组织有关人员全面认真熟悉、核对设计文件，了解设计意图，核对地形地质资料，制定合理可行的施工方案。 2、各25、分部分项工程的施工，组织管理和技术人员、质检人员认真阅读有关规范和设计文件，有针对性地细化各工序施工工艺。3、按专业化分，系统地编制测量、试验、技术和质量、安全检查各项工作细则。二、物资准备 （1）施工仪器表如下：施工仪器及通风设备计划表序号名 称用 途数 量1J1全站仪定位、测量1台2水准仪高程控制2台3数码照相机工程影象资料1部4摄象机录制施工过程质料1部5无线对讲机用于现场指挥8对6电话机用于施工场外联系2台7电脑技术、施工管理15台8打印机打印各种文件3台9检查尺现场质量检查5（二）机械设备配备按标书的承诺及时将所需机械设备和仪器分期、分批进场，保证工程需要具体见机械设备进场计划表（三26、）、劳动力需用量计划表如下：劳动力配备计划 年度季度劳动力配置 2007年2008年二季度三季度四季度一季度二季度三季度管理人员253025253025技术人员101515151515质检人员51055105安全员51055105测量、试验人员102010102010钢筋工253020203020模板工152015152015混凝土工253020203020水电工202015152015起重工506050506050铆焊工304030304030司机及机械工606060606060普工180335180180335180合计460680450450680450（四）材料的供应施工材料根据施工总27、体计划就近选择质量优良、价格适宜的大型材料供应商供应，并储备一定数量，以避免材料供应短缺或不良气候等造成的影响。主要材料进场计划表度年度季材 料2007年2008年合计234123普通水泥42.5#(t)5500150006000450011000600048000碎石(m3)8200224008900670016400910071700中粗砂(m3)25006800270020305000267021700光圆钢筋(t)10187610253带肋钢筋(t)20003000150010003500133012330预应力钢绞线(t)2502001004503701370支座（个）100806028、18036456伸缩缝（m）25525.5280.5注：除支座、伸缩装置外，其余材料计入损耗。三、现场施工准备1、水源用水量计算采用深井取水，深井直径为0.48米，渗透系数采用K=1.0m/d,单井取水深度为6米，单井出水量为q=65*3.14*0.48*6*(1.0)1/3 = 588.0 m3 。 本工程每班砼浇筑1600m3，浇筑砼养护用水300 L/m3，施工人数平均500人，生活用水40L/班人，未预计的施工用水系数取1.05，不平均衡系数全部取1.5。施工用水量：Q=1.0516000.3+5000.041.5=534m3 将净化处理后的井水引入现场新建的水塔内。选150水管作给水29、主管，在每个墩位处设一处地下消火栓，出口管径不小于100，各支管管径选40。(2)、电源：按附图设3座500KVA的变压器，在混凝土工厂设一座630KVA变压器。现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路做环路布置，地面设配电箱。（3）、安全用电技术措施、保护接地施工现场各类接地电阻值序号接地设备或场所接地类型最大接地阻值1电力变压器工作接地点工作接地42保护零线每一重复接地点重复接地103施工现场内防雷装置接地点防雷地点30、保护接零电源中性点直接接地的低压电力系统，采用TN-S接零保护系统。该系统是把工作零线N和专用线PE在供电电源处严格分开的供电系统。优点是专用保护线PE上30、无电流。此线专门故障电流，确保其保护装置动作。、设置漏电保护器a. 施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护（必要时设置三级漏电保护），且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。b. 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c. 漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。d. 漏电保护器的选择应符合GB682986漏电电流动作保护器的要求，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间不小于0.1S。场地潮湿和有腐蚀介质的漏电31、保护器采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不大于5mA，额定动作时间不小于0.1S。、安全电压施工通道采用电压36V低压照明，周边设施工现场照明。特殊场所的照明应符合国家标准GB380583安全电压的要求。本工程规定安全电压为36V以下（包括安全电压36V）。第五章 施工进度计划及保证工期措施一、工期安排1、工期总安排本工程开工时间为2007年5月1日，竣工日期为2008年9月30日，施工总工期为17个月。2、阶段工期安排（1）2007年5月1日至2007年7月31日完成施工场地三通一平、生产、生活场地建设及栈桥搭设工作。（2）2007年6月1日至2007年8月31日完成路基处理的施工。（3）232、007年9月1日至2007年10月31日完成路基填筑的施工。（4）2007年7月1日至2007年8月31日完成通道工程的施工。（5）2008年4月1日至2007年5月31日完成防护及排工程的施工。（6）2007年6月1日至2008年4月30日完成桥梁下部结构的施工。（7）2007年8月1日至2008年7月31日完成路桥梁上部结构的施工。（8）2008年4月1日至2008年9月15日完成桥面及附属工程的施工。（9）2008年9月15日至2008年9月30日竣工验收。具体详见 “施工进度计划网络图”附图：施工进度计划网络图二、劳动组织保证措施1、落实工程管理组织系统详见 “工程管理组织系统”。工程33、管理组织系统计划财务部质检安全部各施工作业队办公室项目经理项目总工程师生产副经理业务主管领导工程分管领导工程技术部企业法定代表人企业经营管理层项目作业层项目管理层2、明确各层工期管理责任（1）企业经营管理层的责任1）负责对业主全面履约，确保合同工期。2）对项目部下达工期计划目标。3）保证各种资源配置到位。4）实行目标管理，进行阶段考核兑现。（2）项目管理层的责任1）在合同工期之内，实现项目工期计划目标。2）动态配置各种生产要素。3）制订并落实各施工阶段的工期计划。4）跟踪控制生产过程，落实有关措施。（3）项目作业层的责任1）执行各施工阶段的工期计划。2）按计划安排进行倒班作业。3）缩短工序作业34、间隔时间，提高综合效率。4）开展劳动竞赛。3、强化进度计划管理工期不仅是对项目投标的要求，它更是施工企业进行工程管理的三大控制目标（质量、工期、成本）之一。我们将会始终把这一在建工程列入企业重要的日常管理工作，从工程一开始上马，就按照项目法施工的要求精心组织，精心施工；在施工过程中，根据工程进度实际情况，及时采取有效措施，确保全面履约，实现工期计划目标。（1）加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加35、速工程进度。 （2）加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。（3）企业法定代表人或工程分管领导将会同三总师召集业务部门和项目经理部管理人员依据工程施工总体计划表的安排，进行各种资源的配置，并有重点的加大机械设备和前期货币资金的投入，制订切实可行的内部工期计划目标，并把它做为重要的考核内容纳入项目法施工合同管理之中。在定期召开的计划管理会议或不定期召开的该工程专题会议中进行对照性审查，若发现有进度滞后现象，要调查情况，分析原因，并立即调整计划，采取得力措施，以完成阶段性工期计划来确保工期36、目标的实现。（4）项目经理部每月召开一次全体人员大会，总结上一个月的生产计划完成情况及原因，兑现奖罚；安排部署下一个月的作业任务和时间要求。每周召开一次各作业队负责人会议，协调解决生产过程中出现的重复性问题，明确任务完成人和完成日期。（5）各作业队当天完成任务情况及需要解决的问题由现场调度汇总，报项目经理和总工程师及时安排各部门及有关人员进行落实，并将结果反馈调度，没有解决的问题立即请示分管领导，查找原因，落实责任人，限期解决。（6）需要业主及监理统一协调解决的问题，要经项目经理或总工程师后以书面文件的形式逐级上报，并做好签收记录备案。三、施工技术保证措施1、不断优化施工组织设计以投标书的初步37、施工组织设计为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。2、广泛开展技术革新和科研工作积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。采用新技术、新工艺、新设备、新材料。四、人力、财力、机械设备保证措施1、人、财、物的投入（1）人和机械设备的投入为加快本标段的施工进度，保证工期，我们已组织好精干足够的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了先进的足38、够的机械设备。迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，为主体工程施工创造条件。（2）保证充足的资金，搞好内部经济责任制，确保工程进度计划确保施工资金按期到位，保证施工材料的供应，满足施工需要。加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，月保季、季保年，不欠账，均衡生产。只准提前，不准迟后。确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，39、延误工期受罚。（3）作好设备的选型及配件供应工作，抓好材料供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中确保施工机械按计划正常运作。确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。2、高素质的专业化施工队伍进场。不仅项目经理部精干高效，更重要的是各作业队的配置上要做到工种齐全，持证上岗。3、机械、设备进场时确保状态良好，重要施工设施如龙门吊机、墩旁吊机、汽车吊机等已提前做好配备。在使用过程中要做好运转记录，防止带病作业而延误工期。4、为了适应各作业队的机械化施工需要，我们根据以往的经验，拟成立机电维修作业队，专门负责日常性的机械设备检查与维修40、，从而保证机构设备的完好率，提高利用率。5、重要的施工设施如龙门吊机、墩旁吊机等将安排人员进行24小时看护，防止发生意外事故，为顺利施工提供保证。6、测量和试验的仪器设备将由工地测量队和试验室进行专业化保管与维护，所用仪器都经过法定部门的鉴定，并有记录备查。7、各施工机械和设备都有操作规则及警示标志，严禁违章操作，杜绝无证上岗。五、其它保障措施1、要做到按计划开工，前期的施工准备工作至关重要。施工用电、用水、进场道路和临时借用土地等等工作都需要我们在业主的统一指导下，主动地与当地政府和部门进行协商解决。2、为了提高全体员工的工作效率，顺利完成工期计划，搞好后勤保障工作，通讯、通信设施齐全，满足41、服务于生产，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。后勤保障方面诸如治安、医疗卫生、餐饮、洗浴、住宿和文化娱乐等也要根据需要，因地制宜的落实和完善。使全体施工人员无后顾之忧。3、我们将一如既往地下大力气搞好文明工地建设和环境保护活动，发挥党团组织的红旗标兵作用，建造一个规划合理，整洁有序的文明工地，让我们在一个良好的环境中，高效率地完成工程施工任务。4、安全与质量管理，这些都将对施工进度产生直接或间接的影响，我们将会对各项措施进行超前安排与跟踪落实，做到统筹规划，忙而有序，进而确保总工期目标的顺利实现。5、搞好与地方政42、府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。第六章 各分项工程的施工顺序一、总体施工顺序本标段工程量大，受水文、气候条件影响，需精心安排、合理组织，必要时加大设备和人员投入，充分利用2007年冬季来临前的施工时间，优先施工完成靠近主河槽的滩地墩，各专业施工作业队按平行交叉流水作业，确保紧张有序，按期优质地完成本工程各项任务。 二、桥梁各分项工程施工顺序钻孔桩施工承台施工桥墩施工安装支座箱梁预制、架设及连续桥面及附属工程施工。（一）钻孔桩施工顺序场地平整测量桩位插打护筒钻机就位钻孔钻进并终孔检孔安装钢43、筋笼灌注水下混凝土质量检查。（二）承台施工顺序测量放线确定开挖平面尺寸降、排水系统设置基坑开挖桩头处理铺设垫层绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土养护拆模基坑回填。（三）桥墩施工顺序测量放线桥墩范围内承台表面凿毛整直预埋接头钢筋接长墩身钢筋安装模板调整检查签证浇筑混凝土养护T型墩帽梁施工。（四）箱梁预制场地平整及地基处理制梁台座修建安装外侧模绑扎钢筋和预应力束定位骨架安装预应力束制孔波纹管安装内模安装顶板钢筋及负弯矩束波纹管安装端模及锚垫板浇筑混凝土并养护穿预应力束梁体混凝土强度达设计要求，张拉预应力束压浆封锚（仅伸缩缝处梁端封锚）存梁待架。（五）箱梁架设及连续架桥机走道铺设架桥机拼装及试吊架桥机走行到44、位临时支座和永久支座安装运梁车运梁、天车吊梁并移梁天车横移到位落梁到临时支座架桥机移动架设下一孔梁架完一联后各跨横向湿接缝施工桥面混凝土铺装层施工第一步墩顶湿接头混凝土施工及张拉完成第一次体系转换第二步墩顶湿接头混凝土施工及张拉完成第二次体系转换同法施工，完成一联体系转换。（六）（40+70+40）米连续梁节段施工在117、118墩处搭设支架安装支座立底模外侧模安装端头模板安装底板钢筋（锯齿块钢筋及其模板、底板预应力孔道等）腹板钢筋安装腹板纵向波纹管、竖向预应力筋安装内模安装顶板钢筋、纵向、横向波纹管安装检查验收混凝土浇筑养生端头模板拆除并凿毛端头砼内外模拆除纵向、横向预应力筋张拉压浆继续下一45、节段施工直至9#段完工搭设边跨合拢段支架、底模安装合拢段劲性骨架底板钢筋（锯齿块钢筋及其模板、底板预应力孔道等）腹板钢筋安装腹板纵向波纹管、竖向预应力筋安装内模安装顶板钢筋、纵向、横向波纹管安装张拉部分预应力钢束混凝土浇筑养生顶、底板预应力钢束张拉跨中合拢段施工同边跨合拢段。三、路基施工顺序复测控制桩修筑便道临时排水设施施工清除地表及地基处理试验段施工路基填筑整平碾压压实度检测路基排水及防护工程施工。第七章 主要施工方法一、路基工程施工本标段路基宽度为26米，基本为填土路堤，填方量为43042 m3。（一）施工准备1、施工前，认真熟悉图纸，正确理解设计意图及要点。2、对一级导线点和高程控制点进46、行复测，施工过程中，及时对控制点进行检测，进场后开工前，对控制点联测一次，并将结果报监理工程师审批。3、路基施工放样，完成恢复定线。4、全面复测纵横断面高程，并将结果整理报监理单位复核检查。5、认真调查、统计、核实施工范围内的障碍物及一切需拆迁的物体，并与相关部门及时联系解决。6、对沿线土质进行核查，对有代表性的填料按规程进行土工试验。7、编制施工组织设计，制定土方调配表和施工工艺。（二）场地清理及地基处理1、场地清理施工前，按设计要求放出用地“红线”，拆除旧构筑物或障碍物，移植或砍伐树木，铲除草皮、表土和腐质土。2、特殊路基处理本标段特殊路基处理主要为砂土液化、软弱地基处理和盐渍土处理。砂土47、液化、软弱地基处理时，对于K7+817K7+880桥头路段，采用基底设置垫层+碎石桩处理，对于K7+880K8+000一般路段，采用基底冲击碾压处理。本标段盐渍土处理为K7+910K8+000，处理时清除表层盐渍土40厘米，然后换填砂砾。本标段碎石桩工程量较大，采用走管式振动打桩机施工。施工前，清理平整场地，测量放线，布设桩位；桩机就位，校正桩管垂直度，桩管长度符合设计要求，设置二次投料口在桩管中间以上部位；桩位处铺设少量碎石。碎石桩成桩石料必须满足设计要求的规格和级配。施工工艺如下：(1)施工顺序由外向里，相邻桩“间隔跳打”；(2)边振动边沉入土层至设计深度处，每下沉0.5m留振30s；(348、)稍提升桩管，使桩尖打开；(4)停振，加料至装满为止；(5)启动拔管，拔管前留振1 min，以后边振动边拔管，拔管速率均匀且每拔管1 m留振1 min；(6)确定第一次投料的成桩长度，进行多次反插至桩管内碎石全部投出；(7)拔管至第二投料口，停振，二次投料；(8)启动拔管，边振动边上拔，并视需要多次反插，至管内碎石全部投出，反插深度小于桩管的一半；(9)提升桩管高于地面，停振，三次投料至地表，启动反插，并及时进行孔口补料至单桩设计用料全部投完；(10)移动桩架至另一孔位，重复作业。碎石桩施工完成后，清除表面杂物和浮土，然后铺设20厘米砂垫层，铺设一层土工格栅，再铺设30厘米砂垫层，砂垫层顶面再49、铺设一层土工格栅。（三）试验路段在正式施工路基前，选择一段具有代表性的路段作为试验路段，进行压实效果试验，建立不同填料、填层厚度、压实遍数、压实功能的关系，确定达到规定压实度的最佳含水量、最适宜的压实功能、最有效的填层厚度、最经济的压实遍数和最佳的机械组合关系。（四）路基填筑路基填筑按路基填方的三阶段、四区段、八流程的工艺流程进行施工。三阶段是：准备阶段、施工阶段、整修阶段。四区段是：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段。八流程是：施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、表面整形、边坡整修。各区段和流程内只允许该段流程的作业，不许几种作业交叉施工。1、根据护桩设置50、图，恢复填方中心控制点。2、测设中心桩，桩面用红漆标明里程桩号。3、布土时根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量，自卸汽车将土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。4、路基填筑必须按路面设计线平行分层按规定厚度填筑，并按设计设置横坡。5、经监理工程师检验，合格后可进行碾压。6、第一遍使用重型振动压路机静压或轻振进行稳压，再强振压实。7、每层压实后，现场取样检查其干容重和压实度，并报监理工程师。8、填筑至设计标高后，进入预压期，预压结束后，利用平地机配合人工按设计要求对路基顶面整形。9、按设计图检查路基中线、宽度、纵坡、横坡、标高等，并整修。10、路基边坡按设计要求坡度，挂线自51、上而下人工进行坡面整修。11、随着路基的填高，每隔2530米用尼龙编织袋装土或用砂浆做成临时急流槽。每层压实完成，要及时做挡水埝，避免路基冲刷。12、路基填筑分段作业时，先施工路段端必须留不陡于1：5的坡面，坡面必须整平压实，以便施工机械上下及下段路基施工时开台阶。13、施工期间，对于路基的沉降，应每填筑一层观测一次，如果两次填筑时间间隔较长，应两天观测一次。路基填筑达到预压标高后，前三个月每七天观测一次，以后每十四天观测一次，直到预压期完成、多余填料卸除为止。二、桥梁工程施工本标段工程为XX大桥南引桥，桥梁跨径组成为4140预应力混凝土组合箱梁+40+70+40预应力混凝土连续箱梁+340预52、应力混凝土组合箱梁。40米预应力混凝土组合箱梁预制、架设及连续和+40+70+40预应力混凝土连续箱梁的施工方法详见“第八章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施”。（一）钻孔桩施工施工前，先平整墩位处场地，测放桩位。1、钢护筒制造及埋设。（1）钢护筒采用=10mm的钢板制作，其外径大于设计桩径0.3m。钢护筒外径误差（椭圆度）小于2cm，底面与顶面中心应在同一铅垂线上。（2）为保证护筒在运输和下沉过程中不变形，可临时加设内支撑，边下沉边解除。（3）护筒采用中120振动锤打桩机下沉钢护筒，护筒的埋深以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中的稳定为标准，护筒顶高于地下水位2.0m，并高出施53、工地面0.3m。（4）护筒埋设应保持竖直，且定位准确，护筒中心线与桩中心线重合，平面偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。2、泥浆制备。（1）泥浆用泥浆搅拌机拌制通过泥浆管路输送至孔位。（2）泥浆拌制应选用优质膨润土，经试验室配合比试验确定合理的配合比，用拌浆机拌制。（3）泥浆性能指标：一般地层（易坍地层），相对密度1.021.06（1.061.10），粘度1620（1828）Pas，含砂率4%，胶体率95%，PH值810。（4）设立专门的班组拌制泥浆，对泥浆的各项指标定期检查，并制定奖惩措施，以确保泥浆的各项指标合格。（5）本工程对泥浆的要求较高，宜使用不分散、低固相、高粘度的PHP泥浆，在正54、常钻进和清孔过程中，要严格控制泥浆的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指标，降低孔底沉砂厚度，使其满足规定要求并尽可能提高指标值，同时应在正式开钻前进行泥浆配比试验，对钙基膨润土、碱、CMC、PHP等进行试配，选择各项指标最优的泥浆配比。（6）设置相应的泥浆循环和净化系统。在钻孔过程中及清孔时，必须按规范要求对泥浆性能指标进行测定。泥浆性能指标测定范围及方法为：a相对密度用泥浆相对密度计测定；b粘度用标准漏斗粘度计测定；c含砂率用含砂率计测定；d失水率（ml/30min）用滤纸测定；e酸碱度用PH试纸读出。3、钻孔（1）钻孔机械：拟选用GPS-15、GM-20型旋转钻机，旋转钻机采用三翼或55、四翼刮刀钻头。（2）钻孔工艺：采用正循环开孔，反循环钻进，泥浆护壁，气举反循环排渣、泥浆处理器处理钻渣的钻进工艺成孔，垂直导管法灌注混凝土的成桩工艺进行施工。（3）滩地施工时，因地基条件较差，钻机不得直接摆放在地上，而要在地面上满铺枕木，在枕木上摆放型钢梁并把型钢梁连成一个整体，使得地基整体受力，避免产生不均匀沉降而使钻机倾斜。（4）钢护筒沉埋和钻机轨道铺设完成后，钻机组装就位，并使其底座平稳、水平，钻架竖直，保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。孔口处钻孔中心与桩位中心水平偏差不大于5cm。（5）开钻时以低档慢速正循环钻进，钻至地面以下6m后改为反循环钻进。钻进时56、应坚持减压钻进，保持重锤导向作用，保证垂直度。钻机转速宜控制在13r/min左右，否则易形成斜孔、弯孔。（6）钻孔作业应连续进行，经常对钻孔泥浆进行抽检，不符合要求时及时调整。（7）孔内水头始终保持在地下水位线以上2.0m，以加强护壁，防止塌孔。（8）接长钻杆时，应先停止钻进，将钻头提离孔底6.0m左右，维持泥浆循环10min以上，以清除孔底沉渣并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵接长钻杆。钻杆连接螺栓应拧紧上牢，认真检查密封圈，防止接头漏水漏气，使反循环无法正常进行。（9）停钻时，钻头应提离孔底6.0m左右，防止钻头被埋。接长钻杆时，接头一定要完好，防止漏气、漏水和掉钻等事故发生。（10）正常57、钻进时参考地质资料，掌握地层变化情况，及时捞取碴样，判断土层，记入钻孔记录表，并与地质资料进行核对，如发现不符应及时通知监理工程师，争得同意后，方可继续开钻。根据核对判定的土层及时调整钻机的转速和进尺。（11）钻孔过程中如遇到塌孔、偏孔、缩孔、掉钻等故障时，应尽快查明原因，采取有效措施，果断处理。1）塌孔的表征为孔内水位突然下降，孔口有细密的水泡冒出，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。预防及处理原则:a.保证钻孔时泥浆的各项指标满足规范要求。b.保证钻孔时有足够的水头高度，在不同土层中选用不同的转速和进尺。c.起落钻头时对准钻孔中心。d.塌孔事故发生后，将钻头提离孔口，回填砂和粘土58、的混合物到塌孔处以上12m，待回填土层稳定后重新钻孔。2）偏、缩孔的预防及处理原则:a.安装钻机时应稳固牢靠，使底座水平，起重滑轮、钻头中心和孔位中心三者在一条铅垂线上，并经常检查校正。b.在有倾斜的软硬地层钻进时，采取减压低速钻进。c.遇有偏、缩孔时，用检孔器检查探明孔偏斜和缩孔的位置情况，在偏孔、缩孔处上下反复扫孔。偏孔、缩孔严重时回填砂粘土重钻。3）掉钻主要是因为钻进时强提强扭、钻杆接头不良或疲劳破坏等。在每次开钻前，都要仔细检查钻头，钻杆，确认完好后方可使用。钻头的打捞应视具体情况而定，主要有采用打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等器具。（12）钻进至设计孔深后，用测绳测量孔深，59、测砣的重量应足以克服泥浆的浮力和摩阻力（2.5kg左右），下沉至孔底。4、清孔（1）钻孔至设计标高后，对孔径、孔深进行检测，合格后即可清孔。终孔后应及时清孔，以免使钻渣沉淀增多而造成清孔困难。（2）清孔时应将钻头提离孔底1015cm，利用气举反循环，通过换浆清孔，清孔后泥浆性能指标：相对密度1.021.06，粘度1720Pas，含砂率小于2%，胶体率大于98%。清孔非常重要，清孔后泥浆性能指标一定要满足要求。（3）换浆清孔应始终保持孔内水头，避免塌孔。（4）泥浆指标和孔底沉淀物均达到验收标准，拆除钻杆，移开钻机，用检孔器检测孔深和倾斜度，检孔器可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不大于钻60、头直径），长度为46倍桩径的钢筋检孔器吊入孔内检测，检孔合格后安装钢筋笼。（5）考虑到提钻和下放钢筋笼时间较长，第一次清孔要彻底，并尽量缩短从成孔到灌注水下混凝土的时间。现场应快速的提钻、移开钻机、检测孔形、下放钢筋笼、搭设混凝土浇注平台和下导管。（6）严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。（7）成孔质量标准钻孔质量标准序号项 目允 许 偏 差1孔的中心位置（mm）1002倾 斜 度不大于1%3孔 深不小于设计孔深4孔 径（mm）不小于设计桩径5沉淀厚度（mm）不大于100mm5、钢筋笼制造与安装（1）钻孔桩钢筋笼在车间分节制造，在孔位处对接安装。钢筋笼所用的钢材要有产品合格证和现场抽检复查资料，61、并满足有关规范要求。钢筋笼连接采用镦粗直螺纹方式连接，接头质量必须符合建设部镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T30571999）有关要求。钢筋笼采用匹配预制，节与节之间要编号，对号安装。（2）纵向主筋为级钢筋。制作安装时主筋接头按50%错开，并错开长度不小于35d（d为钢筋直径），同时确保主筋位置准确。（3）在钢筋笼外侧焊接导向鼻以确保钢筋笼保护层厚度。（4）钢筋笼安装时用专用的扁担梁起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。（5）两节钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致，不得将变形的钢筋笼安放入孔内。螺纹套筒施拧位置要做好标志，并派专人检查做好记录。（6）钢筋笼安装到位后及时固定，防止脱落，并采取有效措施防止钢62、筋笼在混凝土灌注过程中上浮。必须采取措施，保持钢筋笼中心在桩顶部位与护筒中心一致。（7）钢筋笼安装时应对每一节超声波检测管仔细检查并灌水做水密试验，确认无砂眼等缺陷。在接长声测管时应将接头处管内毛刺处理干净以免影响测桩。接长声测管可将套管与声测管焊接，也可将套管及声测管车丝连接（必须缠生胶带），但必须保证连接紧密、牢固，防止水泥浆被压入管内。在确认完好后，方可下放钢筋笼，钢筋笼下放到位后，将声测管内灌满清水，检查水面是否下降，水面如无下降说明声测管已连接完好。将管口用薄钢板点焊，以免灌注水下混凝土时掉入杂物，影响桩基检测。声测管要与钢筋笼牢靠固定，防止在钢筋笼下落及混凝土灌注时偏位。（8）钢筋63、笼加工及安装质量标准钢筋笼质量标准序号项 目允 许 偏 差1钢筋骨架外径（mm）52主筋间距（mm）103箍筋、螺旋筋间距（mm）0，-204钢筋骨架倾斜度0.5%5骨架保护层厚度（mm）106骨架中心平面位置（mm）207骨架顶端高程（mm）108骨架底面高程（mm）106、水封导管安装（1）水封导管采用273mm的快速卡口垂直提升导管。（2）导管使用前组装编号，进行水密、承压试验和接头抗拉试验，严禁用压气试压，并编写试验报告，进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍，确保导管状态良好。导管使用超过规范规定次数时应重新试验64、，确认合格后方可继续使用。（3）下放导管时应小心操作，避免挂碰钢筋笼。（4）导管安装长度建立复核和检验制度。（5）下放前根据孔深及灌注平台高度等确定导管数量，导管底口距孔底的高度应控制在200400mm。下放过程中应先落至孔底，然后提升200400mm，以检查配管长度是否正确，防止接错导管造成质量事故。7、水下混凝土施工（1）混凝土的供应1）桩基混凝土为C30级，由搅拌站统一供应，用混凝土运输车运至桩位处灌注。2）因桩基混凝土采用42.5号水泥配制，故掺用粉煤灰以减小混凝土坍落度损失，并可改善混凝土的和易性。3）混凝土灌注前应检查其均匀性和坍落度等性能指标，如不符合要求，应进行二次拌和，二次拌65、和后仍不符合要求时，不得使用。混凝土初凝时间不得小于12小时，混凝土入导管坍落度宜控制在1822cm，坍落度损失1小时内不得大于2cm。4）混凝土原材料、外加剂质量抽检合格后方可使用，拌和用水使用净化后的井水。混凝土拌制过程中要加强前后台的联系，因故停灌时，要根据原因采取相应措施，保证不断桩。混凝土拌和料中的水泥温度要按规范严格控制，过高会引起混凝土初凝时间缩短及坍落度损失过快。5）混凝土拌制配料时，应计量准确，设专人负责。（2）水下混凝土灌注1）水下混凝土灌注前必须保证电力、人力等齐备，必要时备用一台发电机。2）混凝土灌注前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀物厚度，如超过规定，则利用导管66、按反循环法进行二次清孔。3）砍球前，准备足够的混凝土储备量保证砍球后孔内混凝土能及时将导管底端埋入深度不小于1。根据规范计算，1.5m桩砍球储量为4.8M3，1.8m桩砍球储量为6.8M3。4）灌注过程中，注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，并及时测量孔内混凝土面高度，做好记录。灌注完成后，应根据每次灌注的混凝土量和混凝土面上升的高度绘制成孔剖面图。5）正常灌注时，导管埋置深度宜控制在4m左右，不得超过6m，并不得小于2m。导管提升要缓慢，不挂碰钢筋笼。6）混凝土正常灌注时，必须控制好混凝土灌注速度，过快容易将气体封入混凝土内，形成高压气包，过慢不但会影响进度且不能满足混凝土初凝时间67、。混凝土到达钢筋笼底部以下约1m时，适当放慢灌注速度，减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土上升到钢筋笼底部以上4m左右时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，当满足上述三点时，可恢复正常灌注速度。7）灌注作业应连续进行，不得随意中途停顿，保证整桩在混凝土初凝前灌注完成。8）混凝土灌注至桩顶以下2m时导管埋深控制在46m，反复升降导管，保证桩顶混凝土密实。9）实际灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.51.0m，在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。为比较容易的清除超封混凝土，应在灌注结束后，及时抽干护筒内的水，派人下到护筒内清除多余的混凝土68、。但切忌过多清除，距设计桩顶标高10cm即可。10）每根桩混凝土质量检验用试件不少于2组。8、施工中应重点注意的问题1）、本工程地质条件较差，钻孔时控制好钻速，尤其是保证泥浆质量，制浆以膨润土为主，辅以PHP等化学原料，以达到良好的护壁效果。2）、钻孔过程中要用振动滤砂器经常过滤泥浆中的砂粒，既保证护壁和清孔质量，又避免因突发情况造成砂粒急剧沉淀而出现埋钻等事故的发生。3）、下放钢筋笼及灌注等工作要特别注意检测设备的保护，避免损坏，影响桩基检测试验的进行。（二）承台施工本标段工程承台采用放坡开挖、汇水坑排水或井点降水法施工。承台施工顺序：基坑开挖及基底处理桩头处理及检测安装模板、绑扎钢筋布设冷69、却管分块浇筑混凝土养护并拆模基坑回填。1、基坑开挖基坑根据土层性质放坡开挖，采用挖掘机从中部往两侧进行，人工进行边坡开挖修整，并用草袋装土加强防护。由于承台埋深较大，放坡开挖。开挖前，放出承台中心十字线和开挖边界线，并在基坑顶面开挖边线外设置防水土埝和排水沟，防止地面水流入坑内。开挖过程中，根据实际情况，若地下水位较高，采取在基坑周围设一级轻型井点降水，坑内设置排水沟和汇水井，使用水泵及时将坑内集水排出坑外，保证施工过程在无水状态下持续不断地进行。机械开挖时，在桩头部位要特别注意，不要损伤桩头钢筋，接近基底时，保留0.40.3m，采用人工突击开挖一次到位，以减少对基底的扰动。基底的开挖宽度宽出70、基础0.5m以外，以保证有排水沟、立模和人工操作的净空。2、桩头处理、桩基检测钻孔桩桩头采用手持凿岩机人工凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除接近设计标高0.1m0.2m时，以人工凿除为主，以确保桩头完整。桩头凿好以后应伸入承台底面0.15m（1.8）或0.20m(1.5)，保证桩身与承台的连接。凿除完毕后，整理桩基预留钢筋，按设计要求对钻孔桩进行检测。3、安装钢筋及模板钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台混凝土浇筑前预埋墩身接头钢筋，接头钢筋按要求错开设置。直径71、大于25钢筋采用镦粗直螺纹连接。模板采用钢模，外侧设置可靠支撑，设置对拉筋予以可靠固定，以保证模板在混凝土浇筑过程中不变形。4、混凝土灌注及养护（1）承台大体积混凝土降温措施为了降低大体积混凝土的水化热，削减混凝土的温度峰值，减小温度梯度，避免混凝土产生裂缝，我们将在承台混凝土的施工中采取如下降温措施：1）选用低水化热水泥；2）用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加缓凝型减水剂等方法减少水泥用量；3）减少浇注层厚度，加快混凝土散热速度；4）埋设冷却管降温；5）降低混凝土的入模温度；6）在一天中气温较低时进行浇筑，加强保温和减少内外温差的养护措施。（2）混凝土灌筑及养护混凝土由混凝土拌和站72、生产供应。混凝土拌合严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。成品混凝土采用混凝土泵送入模浇筑，混凝土浇筑平面水平分层进行，每层厚度不超过30m，上层混凝土须在下层混凝土初凝前进行浇筑振捣。振动棒头要深入下层混凝土510cm，混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一次完成，及时养护，养护采用水管洒水法，保持混凝土表面湿润。养护时间视水泥品种、环境温度和湿度而定，最少不小于7天。当环境温度低于5后，不得洒水养护，将加强保温防寒。5、基坑回填承台混凝土达到设计强度后，征的监理工程师同意后方可拆除模板进行基坑回填。回填前清除基坑积水、淤泥，回填土73、分层夯实，承台四周同步填实。（三）桥墩施工墩身采用汽车吊机、墩旁支架、整体钢模板一次或分次灌注；T型墩帽梁采用搭设支架安装模板法施工。桥墩施工流程：测量放线桥墩范围内承台表面凿毛整直预埋接头钢筋接长墩身钢筋安装模板调整、检查、签证浇筑混凝土养护T型墩帽梁施工。1、施工准备施工前先测量放出墩中心线，桥梁中心线及标高线于承台顶和墩柱预埋钢筋上，且用红漆或墨线作出标志，以此作为墩柱立模时的依据，各中线和标高测放的允许偏差必须满足测量规范要求。将墩身与承台交接的砼面凿毛，以露出坚硬而且连接牢固的小石子为准，并将凿毛后的砼面用水冲洗干净。2、支架施工在墩旁由钢管脚手架拼装桥墩施工的支架，该支架坐落于承台74、上，既可作为施工脚手，又可作为T型墩帽梁的施工支架。3、模板制造及安装墩身和帽梁模板均采用钢模。模板设计、制造保证足够的强度和刚度，表面平整、光滑，满足规范要求。使用前涂刷脱模剂。安装时，位置、尺寸准确，紧固严密可靠。（1）、模板的试拼及调整采用的钢模板，每套模板在初次使用前，均要求在平整的场地处进行一次试组拼，调整修改各种可能出现的误差。另外模板在倒用过几次后，部分模板会出现不同程度的变形情况，施工时会影响墩身的几何尺寸，故要求及时进行修复调整。（2）、模板面板处理模板在使用前先用手提砂轮机将面板间的焊缝打磨平整，再用清洁钢球将面板上的锈斑打磨掉，铲除、清扫模板面上的水泥砂浆等，刷色拉油作为75、脱模剂。不得使用易粘在混凝土表面使其变色的油料。为防止接缝处漏浆，组拼时使用双面胶带进行处理为防止接缝处漏浆。4、钢筋安装钢筋加工及原材料严格按规定检验，并符合设计要求。钢筋在车间加工成形，运至现场安装。接头按规定错开，直径大于25钢筋采用镦粗直螺纹连接。（1）、墩身钢筋施工墩身钢筋下料依据设计图纸和现场承台预埋钢筋的实际长度，下料后弯制，散运至墩位处。受力钢筋接头应错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在“同一截面”内钢筋焊接接头的截面积应小于钢筋总截面积的50%。（注：“同一截面”是指30d长度范围内，但不得小于50cm，其中d为钢筋直径）。主筋与主筋之间采用搭接焊连接，单面焊接76、长度必须大于10d（d为主筋直径），不能满足要求时采用双面焊接或者帮条焊，每端焊缝长大于5d。墩身箍筋按照设计与主筋绑扎，绑扎时，扎丝扎结方向应“8”字形分布，主箍筋绑扎时，根据现场实际情况采取一定措施，防止变形。钢筋绑扎完毕后，安装混凝土垫块，安装位置及数量以能保证混凝土的保护层为准。外层钢筋应有足够的保护层，保护层不宜采用砂浆垫块，可采用比墩身混凝土强度高一等级的细石混凝土，所用水泥应与墩身混凝土同品种同标号，每一批垫块均要按照规范要求留置试块。（2）、墩帽及垫石钢筋施工墩帽及垫石钢筋在钢筋车间按图纸要求准确下料后在车间处台位上定位绑扎成型（预留进人孔和灌注孔），整体吊装运至墩位处安装。要77、求吊装时一定要利用扁担梁起吊，防止整体变形。5、混凝土浇筑（1）混凝土用混凝土运输车直接运送至浇注工点、采用输送泵泵送施工。（2）混凝土浇注：混凝土灌注前应对原承台混凝土顶面的杂物清除干净，并用清水润湿表面，并注意水珠不要粘洒吸附在模板面上，以免脱模后混凝土出现“雨淋状”现象。混凝土正式开灌前，先铺一层与混凝土同水灰比的水泥砂浆或涂刷水泥净浆再浇注混凝土。浇注混凝土时采用水平分层浇注的方法进行，分层浇注时，分层厚度不宜超过30 cm，采用插入式震捣器震捣密实，在浇注过程中分层浇注时，以保证浇注上层混凝土时，下层混凝土面不出现有初凝为原则。振捣时严格控制振捣时间，既要保证振捣的密实度，又不能造成78、漏振、过振。在每个振捣面以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆良好为准。为保证混凝土振捣质量，特做如下要求：1）振动棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，可将振动棒上、下略微抽动，保证振捣密实。2）混凝土分层浇注时，振动棒在振捣上一层时应插入下层混凝土中510 cm。振动泵插点布置采用行星式，间距为30-50 cm。同时，在振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。3）混凝土采用泵送入模，下落高度大于2米时，采用串筒减速。6、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在已完成的墩身部分包裹塑料薄膜，养护采用水管洒水法，保持混凝土表面湿润。养护的时间视水泥品种和环境相对湿度及掺用的外加剂等情况，酌情延长79、或缩短。混凝土强度达到拆模强度后方可拆模，并继续进行养护。（四）桥面及附属工程施工1、防撞护栏防撞护栏施工严格按设计要求，分段进行施工，模板采用定型钢模。施工前，划出防撞护栏边线，对混凝土结合面进行凿毛处理，调直调正预埋钢筋，绑扎防撞护栏钢筋并与预埋钢筋进行连接，立模，调整到其准确位置。浇筑混凝土、插入式振动器振捣、覆盖麻袋养护，最后安装底座和栏杆。应严格按图纸施工，注意护栏底座预埋螺栓及钢板的位置，以保证扶手钢管安装后的顺直、美观无错台。扶手钢管的高度必须在纵坡变化点处进行调整，以便线形顺适、美观。栏杆安装质量验收标准如下：检查项目和方法项 目规定值或允许偏差（mm）护栏、栏杆平面偏位4栏杆80、扶手平面偏位3栏杆柱顶面高差4护栏、栏杆柱纵、横向竖直度4相邻栏杆扶手高差及护栏接缝两侧52、桥面施工桥面施工应分幅进行。施工前，将梁体顶面凿毛、清理、冲洗干净后，以便铺装层混凝土与梁体混凝土结合牢靠。绑扎桥面钢筋，注意固定钢筋的位置，并设置好坚实的钢筋保护层，使其在混凝土浇筑时不至下沉。灌注混凝土前，梁面混凝土应充分湿润，待灌注混凝土时，应用海棉将梁面积水吸干，混凝土采用泵送灌注平台式振捣器振捣，用刮尺刮平，然后人工收浆，收浆23次，混凝土初凝前将其表面拉毛，并及时养护。3、伸缩缝安装清除缝隙内杂物，检查缝宽及预埋件位置，如有顶头现象或缝不符合要求时，画线凿剔平整，预埋件数量及位置应符合设81、计要求。安装伸缩缝，顶面与桥面保持同一平面，焊接固定。伸缩装置定位值应根据设计的纵向伸缩值，结合工地安装时的安装温度、梁体收缩等因素，按监理工程师同意的方法计算确定。浇筑接头混凝土，混凝土振实整平。安装后的伸缩缝达到缝面平整、无堵塞、无渗漏、无变形和无开裂现象。4、泄水管安装泄水管按设计位置在桥面混凝土施工时安装，管口位置按设计要求安装。三、 附图附图4-1钻孔桩施工步骤示意图附图4-2承台施工步骤示意图附图4-3墩身施工步骤示意图第八章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施一、（40+70+40）米连续梁施工（一）工程概况跨南大堤（40+70+40）米连续梁为三跨变截面预应力混凝土82、连续箱梁，由左右两幅组成，单箱单室断面，主梁采用双向预应力体系，分别为纵向预应力和横向预应力。0#、1#块、2#-9#块、边跨现浇段、边跨及中跨合拢段均采用支架现浇。（二）0#、1#块施工0#、1#块采用墩旁支架法施工。施工时，首先拼装万能杆件施工支架，并进行预压重；再安装临时支座、底模和外侧模，绑扎底腹板钢筋和安装预应力管道；安装内模后进行顶板钢筋绑扎和预应力管道安装，检查签证合格后，在墩旁支架上整体一次性浇筑混凝土。1、 0#、1#块施工顺序支架施工支架预压底模及外侧模安装底板钢筋绑扎腹板及隔墙钢筋绑扎底、腹板预应力波纹管安装内模及端模安装绑扎顶板及翼缘板钢筋、预埋件安装顶板纵向、横向波纹83、管安装定位检查签证浇筑混凝土混凝土养护外模、内模拆除预应力筋张拉及压浆底模拆除0#、1#块施工完毕。2、施工方法及措施（1）支架、模板1）支架、模板设计支架、模板的设计，应综合考虑模板、支架自重、钢筋混凝土重和施工机具、人员行走、振捣及其他可能产生的荷载。计算支架、模板的强度和稳定性时，还应考虑作用在模板、支架上的风力，按XX百年一遇设计风荷载为P=0.6KN/。支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定，当验算模板及支架在自重和风荷载等作用下的抗倾覆稳定性时，倾覆稳定性系数不得小于1.3。模板、支架的刚度验算变形值不得超过下列数值：结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的84、模板，挠度为模板构件跨度的1/250；支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400；钢模板变形为1.5mm。支架、模板强度、刚度、稳定性验算合格后应绘制模板、支架总装图、细部构造图以便于施工。2）支架、模板制安支架、模板必须严格按照经过审核批准的模板、支架施工图制作、安装，不得擅自更改结构形式、材料等。支架采用万能杆件拼装，底部支撑在承台上。支架拼装完成后，按设计受力大小、受力分布对其进行预压，预压重为箱梁恒载的100，并分阶段进行观察，测量其弹性、非弹性变形的大小，并检测支架的强度及稳定性，根据支架的弹性变形设置底模的预拱度。支架拼装试压合格后，即可进行0#、1#块现浇施工。为85、保证施工质量，箱梁外模板采用大块钢模板，内模板采用组合钢板。施工中可在内模上预留振捣孔，待使用完后按原设计恢复。钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。3）模板、支架的拆除 非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除；钢筋混凝土结构的结构承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加何载时，方可拆除，当构件跨度小于4m时，在混凝土86、强度符合设计强度标准值的50%的要求后方可拆除，否则应达到75%才能拆除；对悬臂结构应达到100%才能拆除。拆除时的技术要求：模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔；拆除模板不允许猛烈敲打和强扭；拆除后，应维修整理，分类妥善存放。4）、模板、支架的质量检验模板、支架制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，在设计无规定时按下表执行。模板、支架制作时的允许偏差项 目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.687、板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板、支架安装的允许偏差，在设计无要求时，应符合下表要求的规定。 模板、支架安装时的允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高柱、墙、梁10模板内部尺寸上部结构的所有构建+5，0轴线偏移梁10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面的高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30（2）、支座安装在墩柱、桥台施工完毕，现浇箱梁施工之前进行支座安装施工。1）支座与墩柱、桥台、箱梁的连接按设计要求办理。一般采用预埋螺栓连接，必要时也可采用预埋钢板焊接连接，但焊接时要防止支88、座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。2）支座安装标高应符合设计要求，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。（3）支座进场后，检查装箱清单，包括配件清单、支座产品合格证、支座安装养护细则等。开箱后不得任意转动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。（4）支座安装注意事项支座中心线与主梁中心线平行，活动支座上、下座板顺桥方向的中心线应重合，其交角不得大于5分。安装支座板及地脚螺栓，在下支座板四角用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面符合设计要求，找出支座纵、横向中心位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧89、砂浆填满抽出楔块的位置。支座安装时不得松动上、下支座连接板，以防止支座发生过大转角而倾覆。现浇箱梁形成整体并达到设计强度后，拆除上、下连接板，以防止约束梁体正常转动。拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，及时安装支座外防尘罩。支座安装围板前，应用棉丝将不锈钢滑动表面仔细擦净，以防止灰尘侵入聚四氟乙烯板表面，并对支座钢件油漆碰掉部分补充油漆一道。（3）钢筋及预应力管道安装1）钢筋安装钢筋必须具有出厂质量证明书和试验报告单，以及抽样检测力学试验合格单。箱梁钢筋下料依据设计图纸下料后弯制，散运至墩位处。受力钢筋接头应错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在“同一截面”内钢筋焊接接头的截面积90、应小于钢筋总截面积的50%。（注：“同一截面”是指30d长度范围内，但不得小于50cm，其中d为钢筋直径）。主筋与主筋之间采用搭接焊连接，单面焊接长度必须大于10d（d为主筋直径），不能满足要求时采用双面焊接或者帮条焊，每端焊缝长大于5d。钢筋绑扎完毕后，安装混凝土垫块，安装位置及数量以能保证混凝土的保护层为准。外层钢筋应有足够的保护层，保护层不宜采用砂浆垫块，可采用比梁身混凝土强度高一等级的细石混凝土，所用水泥应与墩身混凝土同品种同标号，每一批垫块均要按照规范要求留置试块。安装顶板、翼板钢筋时，同时安装防撞栏的竖筋，并准确、牢固定位。钢筋安装的同时，应进行预应力管道安装及其定位钢筋、防绷钢筋91、的安装，详见预应力管道安装安装钢筋应符合下表：钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差）mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁10横向水平钢筋0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度梁5板32）预应力管道安装预应力管道采用塑料波纹管，预应力管道安装按照先底板，再腹板和横隔墙，后顶板的顺序进行安装。预应力管道安装时与普通钢筋相碰撞，应按挪动普通钢筋的原则进行。预应力管道安装时需要精确定位，并采取措施固定波纹管，防止浇筑混凝土时管道上浮。管道位置的容许偏差平面不得大于1厘米，竖向不得大于0.5厘米，定位筋在直线段上的间距为100厘米，在曲线段上为25厘米，在曲线起终点处必92、须设置定位筋，在曲线段还必须设置防崩钢筋。（4）混凝土灌注本标段采用混凝土工厂集中拌制混凝土，混凝土通过混凝土运输车运送到现场后通过泵管泵送混凝土到墩位处。施工时确保预埋件位置、尺寸、数量等的准确。混凝土浇筑时应先浇筑底板，振捣密实后，再行浇筑腹板及横隔墙，最后进行顶板混凝土浇筑。由于0#、1#块钢筋密集、管道多，在浇注混凝土前先加工多个“鸭嘴”形下混凝土料管，在腹板和横隔墙处，布置好下料点，浇注底板混凝土时，可用PVC管和串筒下料，事先也应布置好。腹板混凝土浇筑自两侧1#块向0#块方向浇筑，以减少支架变形对梁体混凝土的影响。由于腹板较高，为确保混凝土振捣质量，在内板开窗振捣，待浇到时再封闭窗93、口。顶板混凝土浇筑采取水平斜向分层的办法进行，分层厚度为30cm。同时，顶板混凝土浇筑时完全对称进行浇筑，防止不平衡荷载形成不平衡弯矩。（4）混凝土养护及拆模尽量减少工作面暴露时间，混凝土浇筑后，及时浇水养生并用塑料薄膜裹紧覆盖，防止水份蒸发和阳光直射。混凝土养护时间不少于7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面一直处于湿润状态为准，不得形成干湿循环。混凝土强度达到设计要求时即可拆除箱体内模及外侧模板。拆模时用撬棍或钩子轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，取出模板，集中堆放。（5）预应力张拉与压浆1） 预应力张拉0#、1#块预应力钢束张拉必须在混凝土强度大于或等于设计强度的94、90，且龄期不小于7天时再进行对称、平衡张拉，按照先底腹板后顶板，从外到内左右对称张拉，张拉采取“双控”的方法进行作业，以张拉力控制为主，伸长量进行校核，伸长量误差控制在-5+5范围内。张拉要保持平稳，分级施加预应力：0初应力con持荷2min锚固。在进行初张拉到初应力时，在钢绞线上划线，作为测量钢绞线伸长量的参考点，检查钢绞线有无滑丝现象，并检查孔道轴线与、锚具和千斤顶是否在一条线上。2） 预应力管道压浆张拉完成后及时进行真空辅助压浆。压浆所用水泥为强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。水灰比符合设计和规范要求，并加入阻锈剂和微膨剂。管道压浆前，首先清理管道内的污物及积水。压95、浆管道设置，对于腹板束、顶板束在0#块管道中部设三通管，以利于排气，保证压浆质量。管道压浆作业以预应力管道一端冒浓浆为止。（三）2#9#块支架现浇浇施工1、施工方案2#9#块采用支架现浇施工，各块段混凝土全截面一次浇筑。硬化地面，塔设满堂钢管支架，安装模板、钢筋等依次由2#块至9#块对称、平衡浇筑箱梁，同步张拉纵向、横向预应力钢束，并及时压浆，直至完成9#浇筑梁段施工。2、施工方法及措施（1）支架、模板在安装支架前，应根据上部模板、支架自重、钢筋混凝土重和施工机具、人员行走、振捣及其他可能产生的荷载（如雪载等）进行支架刚度、强度、稳定性计算，同时应复核风荷载的复合作用下结构的稳定性等。对下部地96、基承载力的验算，若地基承载力不足应对地基处理再进行硬化等。支架安装完成后同0#、1#块进行预压，预压重为箱梁恒载的100，并分阶段进行观察，测量其弹性、非弹性变形的大小和地基的沉降，并检测支架的强度及稳定性，地基沉降基本稳定后根据支架的弹性变形设置底模的预拱度。支架、模板的制作、安装同0#、1#块。（2）钢筋的制作、安装，预应力管道的安装、混凝土浇筑、预应力钢束张拉及孔道灌浆同0#、1#块，这里不在赘述。在达到设计规定的强度后拆除支架，对称进行下一节段的施工，直至9#块。（四）边跨现浇段施工 1、施工方案边跨现浇段为直线段，采用满堂钢管支架法一次整体浇筑。安装箱梁底、外侧模，绑扎钢筋，布置底、97、腹板预应力管道，安装内模，绑扎顶板钢筋，布置顶板预应力管道，经检查合格后浇注混凝土。2、施工方法及措施（1）支架法施工支架用钢管脚手架拼装而成，支架拼装完毕，将进行预压，以消除支架的非弹性变形并测定其弹性变形，检验支架的承载能力、强度、刚度、稳定性等情况。支架拼装并试压合格后，即可进行现浇段箱梁混凝土施工。（2）支座安装施工盖梁时，预留支座地脚螺栓孔。支座安装时，汽车吊负责起吊支座至墩顶处，按照设计图纸的要求，将支座安装到相应位置，安装时注意摆放好支座发生位移的方向。支座安装前，考虑支座预偏量。支座安装就位后，用水准尺检查支座四角的高差及其平整度。（3）支架及模板制安、钢筋及预应力管道安装、混98、凝土灌注、混凝土养护及拆模、预应力张拉与压浆参照0#、1#块施工进行。（五）合拢段施工 1、施工方案边跨和中跨合拢段均长2米，支架现浇施工，先同时施工两边跨合拢段，再施工中跨合拢段。合拢段各施加合拢段自重的一半压重，安装中跨合拢段劲性骨架，在凌晨低温时以平衡法快速浇筑合拢段混凝土，当混凝土强度达到设计要求强度后，张拉合拢预应力钢束。2、施工方法及措施1）合拢段施工要求合拢段混凝土施工必须符合设计要求：合拢段混凝土浇筑前，调整好两端的中线及标高，对合拢段进行临时锁定；混凝土浇筑前，合拢口两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；合拢梁段混凝土应在一天中气温最低时快速、连续浇筑；99、合拢梁段混凝土浇筑完成后应加强保湿养护，并应将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；合拢梁段混凝土强度达到设计要求时应及时进行预应力筋张拉。2）支架、模板支架、模板同2#9#施工。（3）临时锁定结构安装合拢段口两端标高调整完成后，选择一天中温度最低和温差变化最小的时间，在合拢处安装刚性支架，将两个伸臂端的合拢口予以临时锁定，锁定时要求刚性支架的多根支撑同时焊接，并在尽量短的时间内完成，避免由于温度不同而在构件内产生附加内力。然后张拉临时合拢钢束，完成临时锁定。（4）钢筋及预应力管道安装、混凝土灌注、混凝土养护及拆模、预应力张拉与压浆参照0#、1#块施工进行。合拢段施工完成后，解除梁墩的100、临时固结约束，进行体系转换。二、40米箱梁预制施工本标段40米箱梁在施工场地预制场内集中预制，共设置制梁台座35个，存梁台座10排，预制场内布置2台90吨龙门吊机（Q2、Q3标共用一个预制梁场）。龙门吊机走道地基、制梁及存梁台座地基均采用换填夯实加固处理。制梁按强震体系设计模板及台座。模板采用整体式旋转钢模板，具有较强的刚度。外模采用现场安装，内模采用场外预拼，场内整体安装。预应力束孔道采用波纹管制孔，钢筋在车间制成骨架，整体分段安装入模。混凝土按斜向分层灌筑，自然养生为主，混凝土强度达到设计要求后，进行预应力束张拉，张拉工艺按设计规定进行，张拉顺序按设计对称进行，孔道压浆后待架。（一）施工流101、程场地平整及地基处理制梁台座修建安装外侧模绑扎钢筋和预应力束定位骨架安装预应力束制孔波纹管安装内模安装顶板钢筋及负弯矩束波纹管安装端模及锚垫板浇筑混凝土并养护穿预应力束梁体混凝土强度达设计要求，张拉预应力束压浆封锚（仅伸缩缝处梁端封锚）存梁待架。（二）主要施工措施及技术要点1、制梁台座基础采用扩大基础, 两端支承点进行加固处理，保证台座有足够的承载力，沉降控制在要求的误差之内。预制场地应平整，表面硬化，场地清洁，并设排水措施。2、底模按设计要求预设反拱度，表面平整光滑并涂刷隔离层。3、预制箱梁应保证支座预埋钢板的位置、高度的正确。防撞护栏的锚固钢筋应预先埋入，并注意预留泄水孔位置。4、预应力束102、孔道采用金属波纹管制作，波纹管卷制成型后，需做抗渗试验，经检验合格后方可正式使用。箱梁负弯矩区的波纹钢扁管，应在箱梁预制时预埋。5、预应力束定位钢筋按设计要求设置并固定牢靠，确保预应力孔道位置准确。管道位置的容许偏差平面不得大于1厘米，竖向不得大于0.5厘米，定位筋在直线段上的间距为100厘米，在曲线段上为25厘米，在曲线起终点处必须设置定位筋，在曲线段还必须设置防崩钢筋。6、钢筋在车间制成骨架，整体分段安装入模钢筋质量要求同前现浇段要求。7、混凝土按斜向水平分层灌筑，先底板、腹板、最后灌注顶板混凝土。腹板浇筑可分段分层，亦可由一端向另一端逐步推进，并及时振捣。腹板浇筑完毕即可浇筑顶板，顶板亦103、可在腹板浇筑到一定长度后与腹板交叉进行。混凝土振捣延续时间以表面泛浆气泡消失为度，确保混凝土振捣质量。8、梁体混凝土掺用高效减水剂，水泥采用42.5#早强型普通硅酸盐水泥，尽量采用同一厂家、同一品种的水泥，以保证桥梁外观颜色一致。9、混凝土灌注完毕后按要求及时覆盖及洒水养护，预制箱梁正弯矩区预应力钢束必须在混凝土强度大于或等于设计强度的90，且龄期不小于7天时再进行张拉。两端同时先张拉至0.1倍设计控制张拉力，标记钢束标志，再张拉至100的设计控制张拉力并持荷2分钟锚固，待张拉控制应力达到稳定后，在孔道内压浆锚固预应力束。张拉顺序按设计要求对称进行。10、混凝土浇注前，波纹管要插入塑料芯棒，并104、在混凝土灌注过程中往返抽动，以防止波纹管意外漏浆，使孔道堵塞，并要求在混凝土初凝后抽拔芯棒。11、预应力张拉顺序符合设计要求，张拉以应力控制为主，以伸长量作校核，伸长量误差控制在-5+5范围内。预应力张拉完后，及时压浆、封锚，水灰比符合设计和规范要求，并加入阻锈剂和微膨剂。预制梁在孔道压浆封锚后移至存梁台座暂存，等待架设。三、40米箱梁架设及形成连续施工（一）箱梁架设施工本标段40米箱梁架设方向为由包头向树林召方向。在南大堤桥位右侧设置6m宽施工便道。运梁车将待架箱梁从路基上运输到需架箱梁墩位，由架桥机将箱梁架设到相应部位。架桥机架箱梁步骤：1、在73#75#墩间梁顶上，铺设架桥机走行轨道。2105、拼装架桥机并试吊，走行定位。3、在帽梁支承垫石上测放支座中心十字线，设置临时支座并安装好永久支座。4、梁体检查、验收，在梁底标出支座中心十字线。梁端和翼板接缝面凿毛（各联端部梁端完成封端）。5、将梁体提升至运梁车上，由运梁车运送至架桥机后巷。6、架桥机天车将梁体提升、走行至待架孔位上方，架桥机横移至支座上方，天车落梁至临时支座上，做好临时支撑；当下一片安装到位后，及时将梁片间的横隔板和翼板作好连接，确保梁体稳定。7、架桥机前行，进行下一孔梁的架设。（二）箱梁简支变连续施工1、一联箱梁架设完成后，整理各跨箱梁间钢筋，安装横向湿接缝钢筋和模板，现浇各跨横向湿接缝，将各跨横向连接形成整体。2、清理106、梁顶面，安装桥面钢筋网片，现浇8厘米桥面混凝土铺装层，张拉预制梁体内N6号预应力钢束并压浆。3、安装第一步（一联最外侧）墩顶纵向湿接头模板、钢筋、预应力管道，在日温最低时浇筑混凝土，并养护，待湿接头及桥面铺装层混凝土强度达到设计强度的90以上后，且龄期达到7天后，按设计要求顺序张拉第一步负弯矩区预应力钢束（先张拉短束，后张拉长束），并压注水泥浆。然后将箱梁顶板临时人洞处钢筋及桥面铺装钢筋焊接复位，并补筑混凝土。拆除第一步墩顶临时支座，完成第一次体系转换。4、按以上相同的顺序施工第二步（一联次外侧）墩顶纵向湿接头，拆除第二步墩顶临时支座，完成第二次体系转换。5、同法施工，完成一联体系转换，形成连107、续体系，然后进行桥面系施工。6、箱梁架设时的临时支座，可采用硫磺砂浆制成，硫磺砂浆内埋入电热丝，采用电热法解除临时支座。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。临时支座制作时，顶面高程应比永久支座顶面高出23mm，永久支座顶面直接与接头混凝土底部浇在一起。四、附图（一）附图一 （40+70+40）m连续梁施工流程图（二）附图二 0#、1#块现浇施工方案图（三）附图三 2#9#支架施工方案图（四）附图四 边跨现浇段施工方案图（五）附图五 合拢段施工步骤图（六）附图六 40m箱梁架设施工示意图（七）附图七 40m箱梁简支变连续施工流程图第九章 安全、质量保证措施 一、质量保证措施（一）108、质量目标按交通部2004颁发的JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准和XX自治区交通厅2006年发布的NMGG F80-2006XX自治区公路工程质量控制标准，工程质量评分值不小于95分。（二）、确保质量的措施1、总体质量保证措施（1）、加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件。在本标段工程的施工中，我们将做到：1）建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，要求各级工程技术人员严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明109、确、责任到人。（2）认真作好施工组织设计1） 编制科学严谨的施工计划运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划。我们将在施工中坚决维护施工计划的严肃性，严格按网络计划组织施工，使工程施工的过程始终处于受控状态，做到环环相扣、井然有序。2） 认真编制施工技术方案由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，确定最终的实施方案。3） 坚持重大施工方案的报批制度对于重要部位或关键部位的施工，以及新技术、110、新工艺、新设备、新材料的使用，先提出具体的施工方案或施工措施，报请监理工程师批准。（3）认真做好施工前的技术准备工作1） 认真核对设计文件和图纸资料。切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。2） 认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。各施工作业队对承包范围内的工程，工前将认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使所有的施工作业人员熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技111、术指导，保证每个施工人员都能规范作业，确保工程质量。3） 认真进行复测。补齐定测时设置的点桩、用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。4） 加强施工中技术管理和资料管理制定科学严谨的施工工艺，制定全面细致的安全质量保证措施，确保钻孔桩、承台、墩身、桥台、预制箱梁、现浇连续箱梁等分部工程的施工严格按工艺标准进行，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施，在施工中做到有章可循。根据工程验收和我单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，我单位将做好各类资料的收集、保存、归档等工作，严格按照我单位“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在112、内容、格式等方式进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。我单位将在施工过程中做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。5） 做好施工技术的各项保障工作我单位将在施工现场配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，设立工地试验室。为确保原材料、半成品和成品符合技术标准，确保各种试验的有效性和准确性，工地试验室将在加强对本工程中各种试件的测试工作的基础上，严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用113、数据和分析图表配合和指导现场施工质量。我们将对各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等按规定做好检定工作，在使用过程中随时掌握可能出现的偏差，以保证测量工作的准确性；对于各类试验设备，如压力机、张拉千斤顶等，我们也将按规定做好计量检定工作。（4）、把好施工材料质量关，从源头入手确保工程质量我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。1）除业主提供材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进114、仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。3）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。（5）、严格制度，狠抓落实1）制定严格科学的管理制度制定严格的规章制度并在工程施工中认真落实是确保工程质量的主要手段。在本标段工程施工的质量管理工作中，我们将严格贯彻执行八项制度。即： 工程测量双检复检制度； 隐蔽工程检查签证制度； 质量责任挂牌制度； 质量评定奖罚制度； 质量定期检查制度； 质量报告制度； 验工质量签证制度； 重点工序把关制度。2）115、采取有效措施加大落实力度。 加强日常监督检查在实践工作中，我们将努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期进行质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，并运用经济手段，使质量工作与分配奖罚紧密挂钩，实行重奖重罚。 实行工程质量包保责任制我们将在本标段工程实行工程质量包保责任制，具体做法是：a 项目经理部与作业队签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现116、。b作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。c建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。4、精心组织、科学管理加强劳动组织。合理安排施工顺序，按照工程施工的特点组织平行作业或流水作业，发挥专业队伍的优势。同时合理安排、使用各种施工机械和机具，为保证工程质量提供物质条件。加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。3)、大力推进科技创新和Q117、C小组攻关活动。在本标段工程施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并在施工中推广运用先进、合理的施工方法。 对技术密集的工程项目，做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过所定各项指标。 为使混凝土工程做到内实外光，确保工程外观质量。我们将抓紧外侧模板使用材料的研究工作，积极引进新的模板技术，尽量使用同一厂家同一品种的水泥。4)、主动做好施工中的协作配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所118、有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。5)、做好技术培训和思想政治工作。本单位将组织人事教育部门对施工作业人员进行安全质量教育，并做好施工人员的技术培训工作，提高全体作业人员的技术素质。本单位还将针对关键工序的施工组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育，有针对性地提高作业人员在施工中的操作能力，确保各项工程的施工质量。本单位将加强施工队伍的思想政治工作，引导作业人员真正树立“百年大计、质量为本”的思想，切实增强质量意识，并以自己本职岗位的工作质量来保证本标段工程的施工质量。同时做好后勤服务工作，为施工人员解除工程施工的后顾之忧。（三）施工过程的质量保证措施1、试验工作的质量保证119、措施（1）确保各种试验的有效性和准确性，在加强工地试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，现场设立专职试验人员，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表指导现场施工质量。（2）对于试验设备，如压力机、张拉千斤顶等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。2、测量工作的质量保证措施（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。（2）对设计单位交付的测量资料进行检查120、核对，如发现问题及时补测加固、重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。3、模板及支架质量保证措施（1）按照清水混凝土的要求进行模板设计，保证有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。（2）加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。（3）钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。（4）我们将严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在施工组织方案中重点说明。（5）支架经“加载验收”合格后121、，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。（6）模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。（7）拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。4、钢筋加工及安装质量保证措施（1）钢筋验收：必须要有出厂质量保证书，没有出厂保证书的钢筋不予进场，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。（2）钢筋接头：直径大于25mm的钢筋采用粗直螺纹接头,操作人员必须持证上岗，接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批接头中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对钢筋接头作业质量的监督考核。（3）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后122、，才准下料，下料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。 （4）专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。（5）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。5、混凝土质量保证措施（1）根据混凝土的强度要求经试配确定混凝土的配合比，并报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。（2）试验人员在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称123、量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。（4）混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先泵送一定数量的水泥砂浆润滑管道。（5）浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。（6）混凝土浇注时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能124、超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。（7）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初凝时间，超过初凝时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。（8）混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀。（9）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。（10）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期及养护员姓名，以免遗漏。（11）在监理工程师监督下按照交通部JTGE41-2005公路工程水泥混凝土试125、验规程规定制作试件测试强度。6、钻孔桩质量保证措施（1）钻孔桩施工前应成桩工艺性试验。（2）钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生变形。（3）认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定护筒的埋设深度。（4）钻孔过程中，注意孔内水位高于地下水位1.52.0m。（5）遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻孔。（6）钻孔深度达到设计要求后，应对孔径、深度、倾斜度和孔底全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇注混凝土。（7）钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼的保护层，满足规范要求。（8）保证灌注首批混凝土后导管埋入深126、度不小于1.0米。7、墩柱、盖梁、墩身质量保证措施（1）墩柱、盖梁、墩身模板及支架设计必须有足够的强度和刚度。模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量。（2）组织技术过硬、工作认真负责的测量技术人员，配备先进的测量仪器承担本桥的测量工作。（3）加强混凝土外观质量的控制。（4）所有混凝土外露面均不得进行装饰。8、预制梁质量保证措施（1）预制梁台座地基换填夯实处理，两端支承台座根据地基承载条件进行相应处理。制梁台座基础要有足够的强度和刚度，且无沉陷。预制梁、现浇梁地基基础要保证有足够的承载力，用素混凝土硬化地面并完善排水设施，避免雨水浸泡地基而造成任何不良后果的发生。（2）底模按127、设计要求设置预设反拱度，表面平整光滑并涂刷隔离层。模板采用钢模，确保梁体光滑，脱模简单方便。（3）预应力束定位骨架按设计要求设置并固定牢靠，确保预应力孔道位置准确。（4）混凝土灌注、振捣、养护必须按规范和工艺要求执行。（5）箱梁达到设计张拉强度后要及时张拉和压浆。9、预应力体系质量保证措施预应力施工为桥梁工程施工的关键工序之一，对此，我们将予以高度重视，并成立专门的预应力施工作业组，对预应力材料检验、张拉设备的校验、制孔、张拉过程等的质量控制做到严格把关。（1）预应力材料检验预应力钢绞线、锚具、夹片等进场后，必须分批严格检验和验收，妥善保管。锚具除检查外观、精度、质量出厂证明书外，对锚具的强度128、锚固能力应进行抽检。预应力材料及锚具、夹具应具有生产厂家出厂合格证，并应具备达标资质的厂家产品。张拉设备购置时，选用配套产品，使用前按规定进行标定和校正，确保误差不超过允许范围。（2）预应力束安装钢绞线将在钢绞线下料场根据设计长度用园盘切割机切割下料，制成施工需要的长度。钢绞线制好后，可由人工直接编束、穿束安装。（3）预应力筋张拉混凝土强度90%设计强度，且龄期不小于7天里方可进行张拉。张拉前应先用初应力（0.10.20k）张拉一次。张拉程序：低松驰钢绞线 0初应力k（持荷2min， 锁定千斤顶）。张拉时，油泵加油应均匀，不得突然加载或突然卸载。在张拉时，千斤顶后面不能站人或从其后面穿过，以129、防万一。张拉时如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏，应立即停止操作进行检查，并作出详细记录。当滑丝、断丝数量超过容许值时，将抽换钢束，重新张拉。预应力钢束采用两端张拉时，两端应保持同步，张拉时发现问题应及时分析，采取措施后重新张拉。当气温较低时，将搭设暖棚，将张拉环境温度保持在+5度以上。钢绞线张拉完毕，张拉力和伸长量符合设计要求后，即用砂轮机将多余部分切除，不允许用氧乙炔烧割或电焊烧割。（4）质量控制定位后管道轴线偏差：不大于5mm。张拉应力值：符合设计要求。张拉伸长率：设计伸长量与实际伸长量之差5%以内。断丝、滑丝数：每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根，不允许整根钢绞线拉断。（5）孔道压浆在孔130、道压浆前，以压力水对孔道进行冲洗，然后用无油脂压风机把孔道吹干。压浆用的水泥浆（可掺入适量减水剂和膨胀剂），其标号不低于设计要求，且水泥浆经过3小时，泌水量不应超过2%。当夏季气温较高时，采用在早上或傍晚压浆为宜，避免在温度32时压浆。当冬季气温较低时，应当选择在中午时期压浆，避免气温低于5时工作。孔道压浆应按从下而上的顺序进行，并且应连续进行。长索采用分段压浆嘴和排气孔，从最低处压入，压浆最后阶段需让出口处冒出与压入时的水泥浆浓度相同的浆液，并且流出浆液的喷射时间11s后，才能将出浆口封闭。然后继续压浆。维持水泥浆压力0.7 Mpa至少10s后，才能将进浆口封闭，停止压浆，在水泥浆凝固前，不131、得松动封闭的进、出口。质量控制：水泥浆标号按设计要求，孔道压浆密实、饱满。10、 施工试验、测量及施工监控措施（1）施工试验监控设立工地试验室，并负责完成下列主要试验项目：1）商品混凝土及有关原材料检验水泥的凝结时间、强度、细度、安定性试验。水泥浆的稠度、强度、泌水率、膨胀性试验。混凝土的配合比设计，拌和物性能、凝结时间和强度检验。砂子的筛分试验、坚固性及容重试验和杂质含量测定。碎石的筛分试验、压碎指标、密度试验、杂质含量测定及骨料碱活性试验。水的PH值、硫化物、氯化物、硫酸盐及可溶物和不溶物的测定。混凝土外加剂对钢筋锈蚀、凝结时间及抗压强度值和泌水率的试验检测。2）钢筋、钢绞线及预应力张拉体132、系试验钢筋的拉伸、冷弯试验和焊缝接头的力学性能试验。钢绞线拉伸试验和松弛试验。锚具的硬度及尺寸检验和锚固性能试验。预应力张拉体系：千斤顶、油泵、压力表等的配套校验与校定。设计要求的其它试验项目。（2）施工测量监控设立工地测量队，完成从开工准备到竣工验收全过程的工程测量任务。中标后，即与业主、设计院、工程监理一道，进行工程测量控制网的交桩工作。用全站仪等进行精确三角测量，和监理工程师共同复检施工测量控制网的准确性或精确度。在确认控制网符合要求后，即设立对控制网点进行保护，并进行加密，建立健全本工程平面及高程控制网。1）平面控制网在本工程沿线建立平面控制网。控制网为双大地四边形，三角形所组成的三角133、网和由闭合导线组成的加密控制网。三角网按国家二等三角精度施测，加密控制网按国家三等或四等导线测量精度施测。桥轴线上两主点与国家三角点联测，并计算其在国家坐标系中的坐标值。全桥控制网严密平差。2）高程控制网根据桥梁施工的精度要求及有关规范规定建立高程控制网。为满足施工需要，在高级网的基础上，插入一定数量的水准点。插入水准网以高精度水准仪双仪器双路线或以T2经纬仪的倾斜视线法双仪器双路线，按国家三等精度进行高程传递。3）施工测量根据施工进度安排，依据设计文件或规范技术标准进行同步施测、放样检查和竣工结构测量。（三）桥面工程施工质量通病的防治措施1、编制详细的桥面施工作业指导书指导施工，并进行严格的134、技术交底。2、加强对原材料的质量控制，加大抽检力度。3、精心配合比设计，加强骨料自配筛分试验，粗骨料要有两档以上的规模掺配而成；采用自动计量上料的拌合设备和进行集中拌和。4、改进施工工艺、精心组织施工，确保养生期。混凝土桥面同一幅不设纵向施工缝，在桥面连续段内不设横向施工缝，以增强桥面的整体性。5、支座上下支承面的施工控制为达到支座安放平整、密贴，梁板横坡平顺的目的，在支座安装前应在实地精确确定好各支座的中心及摆放位置，测定标高误差，必要时事先采用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平（而非调高）。支座顶面除按设计要求设置调坡或滑动钢板外，一律不得设置调高钢板。支座底面若标高不足，可在抹平后垫135、相应厚度的一块钢板（钢板应作防锈处理，尺寸应比支座周边各宽3cm以上）来调整，但不得由2块以上的钢板叠加调整，严禁采用油毛毡、橡胶板、木板等材料垫高支座。支座安装后，要求对每个支座有无脱空或局部脱空现象等进行仔细检查，确保支座安装密贴。每块支座要得到监理工程师检查确认。6、梁板的施工控制为有效控制梁板的上拱度差异，减小梁板安装后的相邻板间高差，在施工时应加强对梁板施工工艺的控制。为克服梁板的上拱度过大而引起铺装厚度差异大的问题，在施工时应通过设计部门在底模上预设适量的拱度予以克服。7、后浇缝的施工控制梁板安装后，及时进行后浇缝的填灌，填灌应分两步进行：第一步，布置后浇缝钢筋，并采用吊模。第二步136、，采用不低于梁板标号或经改良的混凝土填灌，并振捣密实、平整，其高度与梁板齐平。梁板安装完毕并整体化后，在尚未浇筑桥面混凝土或沥青混凝土铺装前，汽车和筑路机不得通过。8、梁板标高检测和线型调整在梁板安装前，为减小相邻梁板间的相对高差，应对梁板的上拱度作出统计，并对每块梁板的安装位置作出具体规划。梁板安装后桥面铺装混凝土浇筑前，要求对其梁顶标高进行检测，如实提供检测数据，由设计单位根据检测情况经过计算对桥面坡适当作出调整，以确保铺装层的最小厚度及桥面线型的顺适。对梁顶标高的检测，每块应至少检测两个端部及中部共3个点。另外，在桥面铺装混凝土浇筑前，应对桥面进行全面清理。所有的检测和线型调整均须得到监137、理工程师的签认后方可施工。9、连续桥面等桥梁设施施工控制连续桥面的施工，应突出其混凝土强度、传力筋的锚固和失效措施的可靠性。伸缩缝的施工，应突出其强度和耐久性，同时不忘其伸缩性。特别应注意伸缩缝附近混凝土的密实性和连结件的牢固性以及根据施工气温确定的安装间距（缝宽度）。（四）路基施工质量通病防治及施工注意事项1、施工中常见质量通病（1）路基不均匀沉降引起的路面不平整、局部沉陷或塌陷、行车颠簸等。（2）台背路基明显沉降、凹陷、伸缩缝破损、台背处错台等引起的桥头跳车。2、路基不均匀沉降的防治措施及施工注意事项（1）为防止地基引进的不均匀沉降，必须严格按设计要求施工。填筑时要从低往高处分层摊铺碾压。138、对于填挖台阶搭接极其重要，填挖处不能采用等粒径或大粒径的填料，碾压必须密实无拼痕；对于沿河塘路段，河塘里的基底处理要稳固，采用透水性良好材料填筑，基底应在围堰排除积水后再作处理。（2）对于地面以上路堤部分的填筑，其材料粒径、分层厚度应严格按技术规范要求进行施工。（3）对于地表湿软路段，重点放在排水和地表湿软层的处理上，湿软地表必须在降低地下水位并按设计要求处理后才能在上面填筑路堤，绝对不能直接在湿软的地表上堆土填筑。3、桥头跳车的防治措施及施工注意事项必须在施工管理、工艺、质量控制上严格按技术规范实施以解决这一通病。（1）编制作业指导书，落实专人专管责任。桥头路堤填筑应专门编制作业指导书，按照139、设计和规范要求，合理安排施工计划、明确填料具体的质量要求、施工操作工艺、自检内容和要求等，并指导专人对材料质量和关键工序进行专管及自检控制。（2）做好施工现场的排水工作。两侧边沟断面尺寸符合设计要求，排水畅通，桥台处路堤下部设置的排水盲沟系统完整到位，材料不受污染。排水层与一般填料层同步填筑碾压。（3）对大型碾压机械作用不到的部位，如台背处及路基边缘等局部区域，应采用小型碾压机具或人工夯击辅助碾压。每层压实厚度不大于20cm，并应做到即时碾压。（五）、质量保证体系为实现上述质量目标，在本标段工程施工过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术140、规范、规则和质量验收评定标准组织施工。在施工中，我们将建立如下工程质量保证体系：1、组建质量保证组织机构。本工程将按项目法管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为确保工程的施工质量，负责本标段工程施工的项目经理部将组建质量管理体系和质量监察体系。（1）、质量管理体系项目经理部质量领导小组是本工程质量管理的最高机构，主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理工作，其日常事务由安全质量监察部负责，设专职安全质量检查人员，负责督促检查作业队的安全质量工作，并做到严格把关和协调服务。各施工作业队设立安质室并设置专职安全质量检查人员，负责将各项工作的质量指标落实到每个工点，分解到基层作业班组。141、施工作业队安质室负责所承担分项工程的检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评；项目经理部将抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“合格”的分项工程，予以返工，直到达到要求为止。（2）、质量监察体系由工程质量检查、监察或相关的管理人员组成，主要负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不严格按照工艺要求施工的部门或作业人员，有权提出劝阻、警告或处以罚款，并有权对安全质量工作较好的个人和集体向领导建议给予奖励。对严重违背安全质量的行为，监察人员有权责令其停工，并立即向上一级监察部门报告。各级部门和所有工作人员都必须主动配合、支持他们的工作，积极征求监142、理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定；并严格遵守工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。2、组建高素质的施工队伍1）、充实施工现场的技术力量。为加强施工现场的技术力量，我部组织一批具有较高技术水平和丰富施工经验的高级工程技术人员，担任本标段各项工程的技术负责人，加强对现场施工的技术指导，按照国家标准、设计图纸的要求，制定各关键工序的施工工艺，确保工程的施工质量；同时，我部安排一批工程技术人员常驻各施工工点，直接参与现场的施工作业，在施工中严把质量关。建立健全岗位责任制，做到分工明确、责任到人。2）、高标准选责作业队。在本标段工程的施工中，我部将选择施工技143、术熟练，信誉度高的作业队进行施工，并对工程质量终身负责。同时，我们将以第一管理者为核心，按照“精干高效、职责明确”的原则组建强有力的领导班子，配合第一管理者做好质量管理及与工程施工有关的其它各项工作；（三）、附件1、质量保证体系图2、质量管理体系图3、创优目标保证体系图4、工程创优管理体系图5、主要检测项目、检测设备及质量保证措施表6、质量检验总程序图7、混凝土质量检验程序图8、施工过程控制程序图1、质量保证体系图质量工作规范化劳动竞赛评奖制度质量考核质量竞赛工作效率保证质量责任制经济责任制创优规划工作规划工作标准保证管理流程TQC教育创优方针工作程序保证思想教育定期不定期质量检查制度班组质量144、检查作业队质量检查经理部质量检查质量评定制度隐蔽工程质量检查检查质量管理办法保证安全质量措施保证质量监督保证子体系奖惩保证质量评比保证施工技术总结保证竣工文件保证竣工决算保证资料整理保证竣工阶段质量保证子体系交工质量保证材料移交保证技术协作保证优质管理保证按标验收保证择优定点保证外协作件质量保证材料供应质量保证辅助质量保证项目体系施工技术力量保证施工设备保证原材料保证施工工艺保证施工工序质量保证分级测量保证创优工作模式化质量第一、用户至上施工作业人员保证施工质量保证项目体系施工阶段质量保证子体系QC小组建组保证安全质量措施保证划分质量验收项目施工预算保证施工组织设计保证设计、施工图纸分级会审保145、证开工条件保证施工准备阶段质量保证子体系质量组织系统化各QC小组创优领导小组办公室作业队创优领导小组工作质量保证体系组织保证体系施工全过程质量保证体系质量保证体系2、质量管理体系图项目经理部质量领导小组责任人：质量监控小组责任人：施工质量管理小组责任人：下部结构施工作业队连续梁施工作业队路基施工作业队箱梁架设施工作业队箱梁预制施工作业队综合施工作业队桩基施工作业队QC小组活动3、创优目标保证体系图生活服务保证措施劳动工资合同措施后勤保障体系物资供应体系现场供应核算措施计划采购保证措施作业质量检验措施关键工序控制措施材料质量保证措施质量监控体系计量质量保证体系计量管理保证体系施工工艺保证措施技术146、保证体系分项目标承包措施分项目标承包管理质量目标分解措施目标管理体系质量管理机构设置质量监控人员配备组织保证体系质量目标：合格工序工程质量合格率 100%，单位工程质量等级标准合格良4、工程创优管理体系图可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供关键线路、施工总进度控制图科学性、可操作性、实施性施组流水施工网络，分项工序进行制度程序施工，场地整洁，防止污染环境具体保证实施条款及督促落实。副经理负责施工平面布置图及文明施工要点由工程部门提供工 期 保 证文明施工保 证优质管理保证按标验收保证创优总负责人经营活动分析由经理主持，财务提供资料，有关人员参加工料机消耗台帐：由调147、度、材料、机电提供，财务汇总施工设备保证施工人员保证检查制度执行情况安检工程师负责目标成本管理：由经理主持，工程物资、机电、定额、财务执行质量保证安全生产制度及安全规程手册自检、互检、交检，由作业班长负责监、检、测制度、分别由监理、副经理、技术主管主持有关人员参加创全优目标管理由安全质量监察室负责单位工程检验评定由总工程师主持、各作业队技术主管、队长及各部门有关负责人参加施工全过程控制点由工程师负责质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持各项管理点，由技术室负责安全预防措施由工程部门制定，随生产计划下达成本控制保证安全生产保证施 工 保 证材 料 保 证择优定点供应保证技术资料保证5、主要检测148、项目、检测设备及质量保证措施表检测项目主要检测设备采用标准质量保证措施备注试验规程技术标准规范混凝土力学性能试验1000kN万能材料试验机、促凝压蒸试验设备、回弹仪、干燥箱等GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法GBJ8285普通混凝土长期性和耐久性能试验方法GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范严格按试验规程进行操作，做到准确可靠金属材料试验:拉力试验弯曲试验万能材料试验机、弯曲机游标卡尺直钢尺等GB22887金属拉伸试验方法GB23288金属弯曲试验方法GB2649266589焊接接头机械性能试验方法GB50204混凝土结构工程施工及验收规范JGJ18钢筋焊接及验收规程GB149、149998钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1301391钢筋混凝土用热轧光圆钢筋JTJ05583公路工程金属试验规程严格按规定要求取样试验，做到数据准确可靠。进口钢筋还得按要求进行化学分析，根据可焊接性决定焊接种类土壤物理性能试验：含水量、密度、比重、颗粒分析、界限含水量核子湿度密度仪、环刀、架盘天平、机械天平、量筒等GB/T5012399土工试验方法标准JTJ05193公路土工试验规程JTGF102006公路路基施工技术规范按要求选定填料在回填施工中，严格控制含水量、铺土厚度、强压遍数，按规定要求进行填土压实抽查检验地基容许承载力试验：规范确定法轻型动力触探试验轻便触探仪等GB/T5012399150、土工试验方法标准JTJ051-93公路土工试验规程JTGF102006公路路基施工技术规范GBJ7-89建筑地基基础设计规范GBJ18-97动力触探技术规定JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范当基坑达到设计标高时，按要求对基底进行承载力试验，以确定基底容许承载力是否满足设计规定要求，以便为能否进行下道工序施工提供可靠依据。水质化学分析：PH值、硫酸盐、钙镁离子浓度、游离二氧化碳、侵蚀性二氧化碳、溶触性固体物等烘箱、机械天平（TG328A）普通天平、高温炉、滴定管等GB853887水质分析方法标准JTJ05794无机结合料稳定材料试验规程JTJ056-84公路工程水质分析操作规程GB502151、0492混凝土结构工程施工及验收规范JGJ8389混凝土拌合物用水标准JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范复查地下水对混凝土结构有无侵蚀影响，以便采取防侵蚀的措施6、质量检验总程序图检验结果评定，是否合格成品抽样检验实施控制检验加倍检查是否合格试验报告试验结果评定，是否合格该材料不用原 材 料 取 样标 准 试 验 N N Y YY N作出结论结 果提出处理意见分 析 原 因 7、混凝土质量检验程序图试 验 性 能 检 测结 束结构强度检查钻芯取样检查非破坏性检查检验结果评定是否合格？复检结果评定是否合格该批混凝土报废处理试件取样、制作养护含砂率控 制坍落度控 制水灰比控 制计量误差控制152、选定配合比，并发出设计报告加倍取样检查，是否合格?标准检查，是否合格?该批材料不用水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样8、施工过程控制程序图移 交 工 程 文 件施工质量的鉴定和评价改 善 施 工 管 理效 果 检 查、质 量 检 查开 展 QC 活 动执 行 施 工 方 案设 备 供 应材 料 供 应根 据 计 划 编 制 任 务 书执 行 施 工 计 划施 工 前 准 备审 查 批 准编制工作程序及质量保证计划设 计 交 底、研 究 图 纸 及 说 明 书按质保计划进行质量控制二、安全保证措施（一）、安全生产目标及方针安全生产目标：杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故，年负伤频率7，153、重伤频率0.5。安全生产方针：安全第一，预防为主。（二）、安全管理依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2、建设部建筑安全生产监督管理规定3、交通部公路工程施工安全技术规程4、公路工程施工安全技术规程（三）、安全保证体系安全管理是一项系统工程，是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，关系到工程建设的目标的实现。因此在施工过程中必须坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产保证体系和各级安全岗位责任制，分工明确，责任到人，充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。本工程安154、全生产保证体系主要由组织保证体系和监督保证体系构成，组织保证体系的主要内容有：成立项目安全领导小组，建立项目安全生产责任制，进行安全生产教育，支持班组安全制度；监督保证体系的主要内容有：施工过程的安全监督检查，安全事故的分析处理制度，安全生产奖兑现制度。 （四）附件、安全保证体系图1、安全保证体系图总结、评审、对工程项目奖惩兑现1、经理部月评奖惩2、各工点自评3、班组兑现奖惩奖惩制度施工中检查施工后总结严格执行报告调查处理规定事故处理1、班前交代安全2、周一安全学习3、交接班制度4、安全检查制度5、严格安全操作规程班组安全制度开工前检查各工点自查安全教育经理部月安全检查安全责任制安全检查方针：155、安全第一，预防为主安 全 目 标：无死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故，杜绝重伤事故，年负伤频率7安全领导小组：项目经理、副经理、项目总工、各业务部门负责人国家、省、部、本单位有关安全文件安 全 监 督 检 查1、新工人三级安全教育2、技术交底培训3、特殊作业培训4、新工艺培训5、领导干部安全教育2. 安全管理体系框图项目经理部安全领导小组责任人：安全监控小组责任人：施工安全管理小组责任人：钻孔桩施工作业队下部结构施工作业队箱梁预制施工作业队箱梁架设施工作业队综合施工作业队第十章 冬季和雨季的施工安排一、冬季施工安排（一）、本工程所处地区，冬季寒冷漫长且常有大风，且气温较低。桥梁上部结构箱156、梁的悬臂浇注、小体积混凝土及砌体工程、路基填筑等不便于冬季施工。为确保工程质量，减少冬季施工费用，在保证总工期的前提下，我们在冬季及冰凌期内仅安排一些箱梁的悬臂浇注施工和主体工程的桥梁墩身、承台和钻孔灌注桩施工。（二）、冬期施工的工程，预先做好冬期施工准备。做好施工组织设计，备齐防寒保温设备和材料，组织施工人员学习冬期施工的有关规范和制度并进行技术交底。（三）、当施工现场日平均气温连续五天低于5时，混凝土及砌体工程将按冬期施工的有关规定办理。为防气温突然下降而使工程遭受冻害，在冬期施工前后的时间，注意天气的变化，及时采取防冻措施。（四）、冬期施工期间加强对混凝土原材料的管理和质量控制，水泥提前157、进库保温，砂石料加蓬覆盖，避免冰雪混入。水泥标号为42.5，用量不小于300kg/m3。5、冬期施工时，混凝土配合比设计将采取提高水泥标号、适当增加水泥用量、掺入附加剂、减小水灰比等措施加快混凝土的强度增长，提高抗冻能力。6、混凝土的入模温度要满足设计要求。经热工计算确定原材料的加热方法和需要的加热温度，其最高温度不得超过规定要求。而水泥只需保温，不得加热。7、凝土冬期施工的养护以蓄热保温和暖棚法为主，施工中加强管理，使混凝土有不低于5的硬化环境。8、冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度到达设计强度的30%前； 或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土，在其抗压强度达到设158、计强度的40%前均不得受冻。充水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得低于设计强度的75%。9、混凝土结构拆模时，混凝土与环境的温差不大于15，当温差在10以上，但小于15时，拆模后的混凝土表面要临时覆盖。10、钢筋工程在负温条件下施工要按有关规定进行。钢筋焊接和冷拉钢筋，其环境温度不低于20。11、为保证冬季施工顺利进行，各类施工机具设备要严格按有关规定使用和保养。12、严格规章制度，防滑、防冻、防火、防煤气中毒保障冬期施工安全。13、根据黄委会及有关部门的要求，在冰凌期及汛期需要拆除XX内临时设施时按要求拆除临时设施。14、做好已完工程的冬季保护工作。二、雨季施工安排1、雨季减少大面积、159、大体积混凝土工程的现浇工作。2、与当地气象部门签订服务合同，掌握天气预报和气象趋势，提前做好预防准备工作。3、施工现场做好排水设施，使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染；加强道路养护，保障运输通畅无阻；做好物资、设备的防湿防潮工作；确保雨季正常施工。 4、混凝土和砂浆砌体工程，施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。大面积、大体积混凝土的浇注，事先做好施工组织，选在无大雨的期间进行，并备有防雨设施。 5、桥涵基坑开挖，先做好截水、排水沟；开挖后及时浇注或砌筑基础，避免雨水浸泡。 6、备好防雨用品和施工人员的雨衣、雨靴。 7、汛期成立防洪组织，备足防洪抢险物资和设备，服从地方防汛总体安排，160、积极抗洪抢险。第十一章 文明施工、环境保护、防洪、防汛措施一、文明施工保证措施（一）文明施工管理机构根据建设部建设工程施工现场管理规定、政府有关部门及业主的有关建筑工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工管理规定，成立创建文明工地领导小组，负责文明施工管理制度的制定、对文明施工进行突击检查。树立企业文化，创建文明工地。（二）文明施工措施1、文明施工措施（1）积极开展文明施工窗口达标活动，施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施符合有关规定。（2）施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内161、容的思想教育工作。（3）因施工造成沿线单位、居民的出入障碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时，派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人的畅通和安全。（4）严格按规范施工，施工现场周围道路平整无积水。对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作，保证施工现场道路场地整洁。（5）建立奖惩制度，保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。（6）工程完工后，在规定时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，清除设备、多余材料和垃圾等，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场162、地清，达到业主和监理工程师满意的程度。2、工地卫生（1）工地保证开水供应,禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。（2）保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。（3）宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。（4）办公室、宿舍实行卫生值日制。（5）食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。（6）食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。（7）炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。（8）食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。（9）定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。（10）食堂应有加盖的泔桶或163、垃圾袋。（11）厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。（12）工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。（13）卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。（14）生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。3、机具、材料管理（1）在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。（2）材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并按照有关文件要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐。（3）施工164、机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（4）所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。4、路况维护及路面卫生：所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府的有关规定，建筑垃圾和废料运至指定地点堆放。不污染城市道路，确保路面卫生。5、文明施工的宣传和监督施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受居民的监督。学习文明施工管理规定，学习文明施工管理规定，使每个职工明白文明施工的重要性。6、文明施工资料管理办公室布置文明施工有关的图表。做好文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。定期检查前期文明施工情165、况，发现问题及时整改，并做好记录。7、文明施工管理机构框图文明施工管理机构框图组长：项目部书记副组长：项目副经理当地村委会当地派出所监督协助监督协助文明施工领导小组办公室计划财务部质检安全部工程技术部专职监督员创建文明工地各施工作业队二、环境保护措施为了保护生态环境，防止水土流失，确保包头市水源不被污染，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：（一）设立环保机构设立由工会主席负责，工区、班组成员参加的环保组织机构，将环保责任和义务落实到人。严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，设立166、环保责任区，悬挂环保宣传牌，由专人负责，会同监理工程师和当地环保机构，定期或不定期对施工中的环境保护工作进行检查，并将检查情况书面报告环境保（二）加强施工生产的环境保护工作1、加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时不得破坏。已破坏的，应尽可能预以恢复。2、施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。位于村镇等人口稠密地区的施工点要防治噪音污染。施工便道要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬，钻孔桩泥浆要及时清理，不得流入农田河道，钻渣集中清运至业主指定位置。3、强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理167、违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。4、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（三）水土保持、生态环境保护桥位处XX为包头市水源地，在施工中应做好水土保持工作，注意保护自然和生态，水资源的开发，要持许可证并报有关管理部门备案，不随便拆堵水利设施，要保护好河渠，不污染水源，拆建工程要恢复原貌。钻孔用泥浆及施工废水按规定进行净化处理，钻碴外运。1、清理场地废料和土方工程的废方处理，按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场（堆）。弃土场设置力求少占地，并结合该地造田。2、不在河道中乱掘采砂，施工中采取一切168、措施防止土、石渣、废弃物等淤积、堵塞河流、水道和排灌系统。3、在施工期间修建一些临时排水渠道，并于永久性排水设施相连，且不引起淤积和冲刷，始终保持工地的良好排水状态。4、下部施工泥浆采用专门的泥浆车外运，生产及生活废水经处理达标后排放。（四）环境保护管理组织机构创建文明工地各施工作业队组长:项目部工会主席计划财务部办公室质检安全部工程技术部三、防洪、防汛措施（一）进入工地后与当地水利、气象部门建立联系制度，详细调查并取得气象水文资料，签订协议书，及时、准确地掌握河流流域非汛期中长期降水预报、旬月径流预报和汛期月径流预报的有关信息，有针对性的制定防洪防汛措施。（二）遵照中华人民共和国防汛条例细则169、的规定，做好汛前防洪检查，备足防洪材料、机具，组织好抢修队伍，修筑临时排洪设施，防患于未然。（三）服从上级防洪统一指挥，积极做好防洪抢险工作的准备，汛期要密切注意防汛通报，落实汛期值班制度，加强对各级防洪值班情况的抽查和防洪信息的传递。（四）做好施工的抗洪防汛工作，保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。（五）落实以防洪包保责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活设施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等受洪涝灾害侵害。第十二章 安全应急预案为加强对施工生产安全事故的防范，在发生生产安全事故后，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，迅速、准确、有效地170、采取措施，防止事故进一步扩大和蔓延，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、中铁大桥局股份有限公司生产安全事故应急救援预案规定（试行）的有关规定，结合我项目部的施工生产的实际情况，制定本项目经理部的安全生产事故应急救援预案。一、应急救援的任务1、明确职责，建立健全生产安全事故应急救援体系；2、给企业员工提供一个安全的工作环境，保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；3、事故发生后，迅速控制事态，指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；4、对事故造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害区域171、危害性及危害程度；5、消除事故危害后果，做好现场恢复；6、查清事故原因，评估危害程度。二、应急救援组织机构及主要职责（一）应急救援领导小组成立以项目经理为组长的应急救援领导小组，下设应急救援办公室（设于安全质量部），负责组织、协调公司重大事故的应急救援工作。.合同段应急救援领导小组组 长：. . .副组长：. . . 组 员：. . .姓名职务电话. . .项目经理. . . . .项目总工. . . . .项目副经理. . . . .项目副经理. . . . .项目副经理. . . . .项目副经理. . . . .安质部部长. . . . .材料部部长. . . . .测量组组长. . 172、. . .合同部部长. . . . .试验室主任. . .项目部座机. . .（二）应急救援机构的主要职能1、项目部应急救援领导小组的主要职能：1）组织、协调、督促项目部建立事故应急救援体系和预案。2）负责组织五级以上事故的应急救援工作。3）决定应急救援预案的启动和终止。4）分析紧急状态，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制等紧急情况决定行动类型和规模。5）协调应急救援期间各个机构的运作，统筹安排整个应急救援行动，为现场应急救援提供各种信息和技术支持。6）负责应急救援方面的重大问题决策，包括人员、设备、技术力量、交通工具、资金等资源调配。7）负责项目部应急救援费用的批准和使用。8）指派项目173、部有关领导赴现场指挥、协调和指导。2、项目部应急救援办公室（安全质量部）的主要职责：1）编制项目部事故救援预案文件，并按照领导批准的文件督促落实。2）负责项目部重大事故应急救援的信息传递。3）及时报告或传达各级领导下发的有关事故应急救援方面的政策、制度。4）负责组织事故处理及相关材料归档。3、其他相关部门的主要职责1）项目部办公室负责组织公司本部事故的应急救援工作。2）财务部负责保障事故应急救援所需资金。3）工程技术部为事故应急救援提供技术支持。4、项目部应急救援领导小组的主要职能1）结合本项目的施工性质和特点，负责组织制定项目部事故应急救援预案，明确各部门、人员的应急救援职责、程序，以便事故174、发生后，能迅速启动实施。存在重大危险因素的作业主要有：高处（空）作业、起重作业、基坑施工、施工用电、预应力施工、机械设备和大临设施（如脚手架、模板等）装拆作业等容易发生高处坠落、起重伤害、坍塌、触电、机械伤害、物体打击和其它伤害的作业。2）组织实施事故应急救援工作。3）负责配置应急救援所需的人员、设施、设备、物资以及生活后勤保障等各类资源，确保满足应急救援需要。4）负责本项目应急救援预案的启动和终止。5）负责重大事故信息的报告及事后（包括事故、培训、演练）记录、资料的收集、整理。6）接受上级和当地政府的指挥和调动。三、各类事故的预防及应急预案1、高处坠落事故的预防及其应急预案施工过程中，高处作175、业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管理。对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。（1）防止高处坠落事故的基本安全要求：以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。不得攀爬脚手架。进行悬空作业是，应有176、牢靠的立足点并正确系挂安全带。建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（200目）的安全网。边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。各种架子达好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是大风大雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。施工使用的临时梯子要牢固，踏步300400mm，与地面角度成6070度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎177、牢固或设专人扶梯。（2）发生高处坠落事故应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤178、口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的179、现场止血处理措施：a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。 动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏180、血压及伤口的情况。2、物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。(1) 物体打击事故基本安全要求： 人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。 安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。 作业过程181、一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。 高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。 吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。 高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。(2) 发生物体打击应急措施：当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性182、质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3、触电事故的预防及其应急预案触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10m183、A时，人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。(1) 防止触电伤害的基本安全要求：根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。 用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必184、须按施工组织设计进行敷设，竣工后输验收手续。 一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护185、或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。 采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。 施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：a) 在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。b) 采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作186、接地装置必须可靠，接地电阻值R4。c) 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d) 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。e) 电动设备和机具衽一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。f) 电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30m。(2) 发生触电事故的应急措施： 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 脱离电源的基187、本方法有：a) 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b) 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c) 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d) 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e) 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f) 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入188、该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。 在使触电者脱离电源时应注意的事项：a)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 b) 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c) 在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d) 当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。e) 夜间发生触电事189、故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救 措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。 对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：a)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有190、食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 b)口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用191、力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。c)胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。4、火灾和爆炸事故应急预案施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量的乙炔和氧气192、，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有效措施。（1）预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：组织措施a)要建立、健全消防机构。项目部要成立义务消防队，并明确指挥部、项目分部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。b)项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。c)办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要193、配备充足有效的灭火器材。d)制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。管理措施a)各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的放火警示标志，配备充足有效的灭火器材。b)乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。c)在易燃易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。d)严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。e)焊接（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”“四要”、“一清”。f194、)集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在电线上凉挂衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。g)仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。h)储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明的灯具。 i)库房内设置的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑管保护，每个库房应当在库房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。j)厨房不准同时使用煤气炉、柴炉和油炉。（2）发生火灾和爆炸事故的应急措施：发生火灾和爆炸，首先是迅195、速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。组织有关人员对事故区域进行保护。及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。 5、坍塌事故的预防及其应急预案坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。（196、1）防止坍塌事故的基本安全要求：1）必须认真贯彻建设部“重申防止坍塌事故的若干规定”和“关于防止坍塌事故的紧急通知”精神，在项目施工中必须针对工程特点编制施工组织设计，编制质量、安全技术措施，经甲乙方及监理单位审批后实施。 2）工程土方施工，必须单独编制专项的施工方案，编制安全技术措施，防止土方坍塌，尤其是制定防止毗邻建筑物坍塌的安全技术措施。 按土质放坡或护坡 施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施，必须有专业公司进行防护施工。 降水处理 对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行197、认真观测。 基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。 土方挖掘过程中，要加强监控。 杜绝“三违”现象。3）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，行成整体。 4）严格控制施工荷载，尤其是楼板上集中荷载不要超过设计要求。(2) 发生坍塌事故的应急措施：1）当施工198、现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。 2）当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。 3）当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护199、，防止机械伤及被埋或被压人员。4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。 5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。 6）对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。6、中毒事故的预防及其应急预案在工程施工中，一般常见的中毒事故主要有锰、苯中毒、液化石油气中毒、一氧化碳中毒、地下建筑内、人工挖孔桩井底窒息等。遇到中毒紧200、急情况时，必须：保持冷静； 确保自己安全； 报警和电话求援； 将患者移离危险区； 实施第一救援。 （1）防止锰中毒的预防措施 集中焊接场所，可以采取机械抽风系统，即在每个焊接作业点上方设置吸烟尘罩，将锰烟尘吸入支管道，再汇入总管道，经过过滤净化后再进行排放。现场焊接作业场狭小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备，装置焊接时应选择上风方向进行作业操作，以减少锰烟尘的危害。（2）防苯毒的技术措施有： 1）通风不良的车间、地下室、污水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以防止急性苯中毒。2）施工现场油漆配料房，应改善自然201、通风条件，减少连续配料时间，防止苯中毒和铅中毒。3）涂刷冷沥青，凡在通风不良的场所或容器内涂刷冷沥青时，必须采取机械送风、送氧及抽风等措施，不断稀释空气中的毒物浓度，如果只送风不抽风，就会形成毒气“满溢”而无法排出，仍易中毒。（3）一氧化碳中毒的应急措施 凡是含碳的物质如煤、木材等在燃烧不完全时都可能产生一氧化碳。一氧化碳进入人体后会很快与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，而且不易解离。一氧化碳的浓度高时还可与细胞色素氧化酶的铁结合，抑制细胞呼吸而中毒。造成一氧化碳中毒的环境，如燃烧、浓烟，且缺乏良好的通风设备。伤员有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状特征，重者昏迷、抽搐，甚至死亡。 202、一旦出现上述症状应立即将病人移到空气新鲜的地方，松解衣服，但要注意保暖。对呼吸心跳停止者立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，并注射呼吸兴奋剂，如山梗菜硷或回苏灵等，同时给氧。也可对昏迷者人中、十宣、涌泉等穴针刺，待病人自主呼吸、心跳恢复后方可送医院。 （4）液化石油气中毒应急措施 液化石油气的主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，组成液化石油气的全体碳氢化合物均有较强的麻醉作用。但因它们在血液中的溶解度很小，常压条件下，对机体的生理功能无影响。若空气中的液化石油气浓度很高，从而使空气中氧含量减低时，就能使人窒息。中毒后有头晕、乏力、恶心、呕吐，并有四肢麻木及手套袜筒形的感觉障碍，接触高浓度时可使人昏迷。 对此类伤员要立即脱离现场，解衣宽带，保暖，吸氧。使用脑细胞代谢剂，如细胞色素C、ATP、辅酶A和维生素C、B1、B6、B12等静滴。有呼吸衰竭者可用呼吸兴奋剂，如可拉明、洛贝林等。 四、本预案的发布和修改程序本预案经自项目部发布之日起执行。本程序的修改须重新经项目部安事故应急领导小组审议通过，由项目部重