1、1.3km道路改造及新建工程通信管、桥涵施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5一 、工程概况52、桥址区工程地质条件53、道路排水管道6二、工程特点6第二章 施工前期准备工作7一、机械、材料的进场准备及劳动力的组织7二、施工临设布置7三、组织图纸会审、技术交底7四、施工测量73、施工放样测量：8第三章 施工组织机构8一、施工组织管理机构81、项目部人员组成及工作分工：84、施工队设置：10第四章 施工总平面布置及交通组织措施11一、施工总平面布置116、详见施工总平面布置图2、。11二、交通组织措施11（二）交通维护措施11第五章 施工组织计划及保证措施12第一节 施工组织计划12一、施工组织计划12（一）施工组织原则12（二）施工组织安排12二、施工总体计划（见附表）12第二节 工期保证措施13一、从机构组织、人员配备、管理上保证：13二、从计划安排上保证：13三、从材料管理和机械设备管理上保证：13四、从技术上保证：13五、从施工组织与管理上保证：14六、从安全生产上保证：14七、从后勤供应上保证：14八、从工作关系及其协调上保证：14第三节 施工节约技术措施15一、机械设备方面：15二、材料管理方面：15三、施工管理方面：15第四节 工、料、机动员周期及资金投3、入计划16二、材料需用量计划及运输计划：17四、测量、试验、质检仪器17第六章 主要施工方法及技术措施19第一节 施工总工艺流程19第二节 预埋通信管20一、 施工工艺流程20二、主要施工方法203、铺设管道：根据设计要求，铺设通信PVC管。204、通信井。215、基坑回填：21第三节 沥青砼路面工程22一、工程概况22二、施工工艺流程22三、沥青混合料的生产23四、沥青路面施工26五、施工要求29第四节 人行道施工32一、施工工艺流程32二、主要施工方法32第五节：桥涵施工33（一）、桩基施工：本工程采用人工挖土灌注桩33（二）、承台施工34（三）、墩柱施工35（四）、现浇T梁38（五）、桥4、面系及附属结构42第六节：照明工程441.灯光工程44第七节： 绿化工程45一、土方工程45二、大树移植措施51三、苗木、草皮种植53四、养护措施57第八节： 道路排水管道施工61一、设计概况61一、 施工工艺程序61二、 管道基础61三、 排管、接头62四、排水管道闭水试验63五、回填63五、窨井施工64第七章 质量目标及质量保证措施66第一节 质量保证体系66一、 质量方针：66二、质量目标：66三、分项质量目标66四、技术标准及规范：66五、质量管理体系66原材料检验程序69第二节 质量保证措施701、技术责任制和技术交底制度：702、工程任务单制度：703、工程中间检测、验收制度：715、4、违反施工规程，发生质量事故报告制度：715、定期进行质量改进工作总结制度：711、原材料质量控制：722、沥青砼路面72第八章 文明施工及环境保护措施74第一节 文明施工74二、执行建设部建设工程施工现场管理规定。74六、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁驶出工地的车辆。74八、施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并设专人值班。74第二节 环境保护措施75二、学习环保条例，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。77第九章 安全生产和劳动保护措施79第一节 安全生产791、安全生产的目标是不发生重大伤亡事故。792、严格执行各种有关安全法规：793、建立以项目经理为首的现场安全管6、理保证体系（详见后页）。796、设立安全标志807、加强施工现场的安全管理80第二节 劳动保护措施814、施工上班期间严禁工人饮酒，确保他们有清醒的头脑。81第十章 冬、雨季的施工安排83第一节 冬季施工预防措施安排83冬季施工措施83冬季施工热工计算84第二节 雨季施工安排85附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表87附表二：拟投入本标段的实验和检测仪器设备表88附表三：主要劳动力计划表90附表四:计划开工、竣工日期和施工进度网络图912.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。91xx城镇市政基础设施灾后重建工程进度横道图91附表五：施工总平面图92附表六：临时用地表93第一章 工程概况7、一 、工程概况1、道路工程概况道路改造及新建1329.495米，具体如下：（1）xx老街改造545.301 米，红线宽12米；（2）xx老街支路改造136.624米，红线宽4.5米；（3）xx街新建111.015米，红线宽16米；（4）xx街新建536.555米，红线宽度20米。2、桥址区工程地质条件（1）地形地貌桥址处于xx盆地北部边缘中、低山区，属构造侵蚀单斜低山地区。微地貌为侵蚀堆积清河支流河谷冲洪积地形。桥位处河流较顺直，河流自西偏南向东偏北流经桥位区。桥址上游近300米河段较顺直，下游约630米处为河流拐弯处。桥址河段南北两岸均处于冲刷岸，北岸则处于相对堆积区；桥址区河谷较窄，阶地发8、育。（2）地质构造区域构造上,桥址区为龙门山及摩天岭构造带,地质构造简单,主要表现为一系列舒缓褶皱,无大的断裂破坏。桥址区构造属于纬向构造带，处于苍溪背斜南翼，为单斜构造区。桥址区地层简单，岩层面呈V形状，岩体较完整，层间嵌固较好。因此，桥址区区域稳定性好，适宜建桥。（3）桥址区地震效应从5.12汶川特大地震情况来看，广元属于地震波及区。测区地震活动主要受武都文县、松潘平武、茂纹北川等远源地震活动带的影响，区域地质环境处于相对稳定状态。根据中国地震动峰值加速度区划图GB183002001（2008修订版），路段区地震动峰值加速度为0.15g，反应谱特征周期为0.40s，地震基本烈度为7度，设计9、地震分组为第二组。根据相邻场地波速测试结果，该场地的等效剪切波速约为302.5m/s，综合分析，该场地类别为类。桥址所处抗震地段为一般地段。经钻探查明，桥址区表层分布的细砂层，其结构松散，部分场地内分布，该层位于冲刷线以上，可不考虑其液化的影响。（4）岩土层结构及物理力学性质根据钻探揭示，桥位区地层主要有第四系杂填土、粉土、卵石及侏罗系中统沙溪庙组砂岩和泥岩组成。现分述如下：杂填土（Q4me）：杂色，松散-稍密，主要由卵石、风化土及河堤建筑材料组成，表面有少量生活垃圾，土质不均，主要分布于嘉陵江两岸，层厚1.705.00m。细砂（Q4al+pl）：浅黄色，松散，湿-饱和，含有薄层粉砂，主要由石10、英、云母和长石等组成，该层分布在整个场地内，层厚0.603.10m。粗砂（Q4al+pl）：黄褐色，松散，湿-饱和，含有薄层细砂，主要由石英岩、辉长岩和石灰岩等组成，该层分布在大部分场地内，层厚0.701.40m圆砾（Q4al+pl）：杂色，松散-稍密，很湿-饱和，主要分布于卵石层上部及中部，充填物以中砂为主（局部夹中砂透镜体），卵石含量2045%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数23击/10cm，层厚0.601.30m。卵石（Q4aLPL）：湿饱和，稍密中密。形成卵石的母岩主要有灰岩、闪长岩、石英岩。卵石直径一般为515cm，漂石直径一般为2030cm，磨圆度较好，分选性一般。卵11、石层内含夹薄层的细砂、粗砂层，透水性强。整个场地内均有分布，层厚3.905.70m。砂岩（J2s）：青灰或青色，层状构造，块状结构，结构构造不均，泥钙泥质胶结，层中含绿色团块，局部夹杂大量钙质结核，为细砂质砂岩，主要由石英、云母、长石等组成。岩石干裂明显，抗风化能力差，依据风化程度划分为：强风化砂层：岩石结构构造已大部分被破坏，风化裂隙很发育，岩芯呈碎石状碎块状，质软易钻。该层厚度1.302.70 m，埋深9.812.6m。中风化砂层：岩石结构构造已部分被破坏，风化裂隙一般发育；岩芯呈碎块状短柱状。（4）水文地质条件据钻探揭示，桥位地下水主要为第四系卵石层中的孔隙潜水，补给来源为主要为大气降水12、。卵石层渗透系数为30m/d。水对混凝土的腐蚀性评价:根据该区域的水文资料水质分析成果，依据公路工程地质勘察规范（JTJ064-98）和区域水文地质资料，河水和地下水对混凝土均不具腐蚀性。3、道路排水管道本设计包括xx老街、xx老街支路、xx街、xx街道路排水及至污水处理站污水管道。有关本工程的地质及水文情况详道路工程施工图设计总说明。本工程为xx镇道路排水工程，根据排水总体规划确定的雨水污水为分流体制的原则，本设计排水采用分流制。雨水和污水管道设计主要在道路设计范围内。污水管道新建总长度2250米（不包括支管长度），雨水管道新建总长度1390米（不包括雨水口联络管与支管长度），沿线收集和转输13、上游管道的雨水和污水。4、本工程甲方要求工期为150天。中标后施工计划开工日期为xx年1月15日，计划竣工日期为xx年6月13日。二、工程特点1、本工程为旧路面改造工程，施工期间要维持原路交通，我司将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导优势，搞好本标段的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通畅顺。2、本工程的旧路改造工程为铺沥青砼路面，施工时须先用刨路机处理原路面，将原砼路面标高调整到设计标高，施工中须测量控制，严格控制标高；在旧路面上铺沥青砼路面，还须注意采取措施确保新旧路面的结合质量。第二章 施工前期准备工作为确保本工程质量、工期要求，我司将组织精兵强将投入到本工程中，要求全14、体施工人员树立精品意识，充分发挥多年的公路工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期完成本工程的建设。创造良好的社会信誉是我公司承接本工程的宗旨。一、机械、材料的进场准备及劳动力的组织1、合理编制材料、机械及劳动力进场计划，并调配足够的资金，保证各个方面的需要。2、按照机械设备使用计划，对所有机械及设备（特别是沥青摊铺机械、沥青拌和设备）进行检修及调试，使其保持在最佳待用状态。3、对工程中所用的各种计量设备送有关部门标定，取得合格证书后才投入工程中使用。4、按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有15、关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，劳动力及技术工种人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及文明施工教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。二、施工临设布置1、施工用水、用电由我司自行解决，我司进场后即根据施工需要接驳施工水电。2、根据监理审批同意的施工平面布置图进行临设的搭设，临设的搭建严格按文明施工要求进行。三、组织图纸会审、技术交底1、工程开工前，由项目部总工程师组织，集中项目部全体技术人员仔细审阅图纸，将不清楚或不明的问题及时汇总，以书面形式会知业主、设计人员及时解决。2、组织两级技术交底，第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交16、底：第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员都熟悉设计文件和施工方法。四、施工测量1、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用，使用过程中有关人员应经常对所有的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。2、布设测量控制网：测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。3、施工放样测量：控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极座标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法17、或其它测量方法贯通全线进行检查，确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。各种标高测量，由项目经理部负责，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。4、项目部在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司工程管理部进行检测。5、项目部在施工准备过程完成中线恢复、高程的复测，并绘出各施工段横断18、面图，交监理工程师进行实测复核。第三章 施工组织机构一、施工组织管理机构根据本标段工程的特点，我公司将本工程列为单位重点工程项目，按ISO9002质量体系标准建立项目质量管理体系，组织项目经理部，成立四部两室组织机构，实行部门控制式项目管理。由项目部直接管辖工程施工队，组织指挥施工生产。1、项目部人员组成及工作分工：项目部设项目经理1名、项目副经理2名、政工付书记1名、总工程师1名，负责组织施工生产。下设四部两室，即工程技术部、安全质量部、计划财务部、工程保障部、中心试验室、综合办公室，在项目部领导的安排下围绕施工展开技术指导，材料保障，质量、安全、进度成本控制。工程技术部工程保障部计划财 务19、 部中心试验室综合办公室精测队队队安全质量部综合保障队防护砌石队质量检测队机械队路面队涵洞及桥梁队路基队其他工程队总工程师副经理项目经理副书记计划部队队施工组织机构框图2、职能部门：3、人员到位情况项目部与各个职能部门已成立，人员已经全部到达岗位，后勤保障充足，如中标签合同后能具备马上开工的能力。（详项目组织机构表）序号职能部门人数工 作 范 围备 注1工程技术部11负责技术指导、工艺设计及测量工作；2测 量 队4负责线路的测量定位及隧道的跟踪量测配 属工程技术部3计 划 部2负责施工预算、施工计划的制定；配 属工程技术部4安全质量部2负责质量监督、安全检查及质量管理活动5中心试验室6具体负责20、砼的配合比、材料质量、路基填料及密实度等试验6工程保障部4物资供应、设备维修、保养及场内人员、设备、材料的调配；7财 务 部2内部核算、财务管理8办 公 室2负责对内管理、对外协调4、施工队设置：施工队共设10个工程施工队：路基队：负责本工程路基的管理及施工；路面队：负责路面的管理及施工；涵洞及桥梁队：负责涵洞及桥梁的管理及施工；防护砌石队：负责砌片石挡土墙及片石边沟的管理及施工。机械队：负责本工程的整个机械化的管理及施工。水电对：负责照明、通讯工程施工绿化队：负责绿化工程施工其他工程队：属预备各队人员的人员补给，哪里有困难及需要，就及时的补充上去，起到保证工程质量优良和如期竣工验收的作用。质21、量检测队：负责施工质量检测综合保障队：负责临时设施及防护工程的施工项目组织机构人员表序号名 称人数部 门备 注1项目经理1项目部有上岗证2项目副经理1项目部有上岗证3总工程师1项目部有上岗证4副书记1项目部有上岗证5技术负责人1项目部有上岗证6施工员及其他管理人员6项目部有上岗证7测量人员4项目部有上岗证8计划部人员2项目部有上岗证9安全部人员2项目部有上岗证10中心试验人员6项目部有上岗证11工程保障部人员4项目部有上岗证12财务部人员2项目部有上岗证13办公室人员2项目部有上岗证14工程队人员160项目部有上岗证第四章 施工总平面布置及交通组织措施一、施工总平面布置本标段位于利州区xx镇，22、施工临时设施的布置既要方便施工，又要不防碍交通及市民的生活。1、我司拟将临时设施设置在既不占用施工范围外的地方，又不影响交通及施工。2、施工临时设施包括：办公室、会议室、监理办公室、医疗室、材料及机修办公室、厨房、民工宿舍、机械设备停置场。3、施工临设采用标准集装箱制作，临设范围用围蔽板进行围蔽，门口设值班室；民工统一在厨房开伙食，不得另开炉灶，以方便统一管理；采用流动厕所，避免对环境造成污染；生活污水处理后经由市政污水管排出，不污染环境。4、在围蔽板上挂彩旗及标语，形成热烈的施工气氛；并在办公室门口等醒目处挂牌，标明工程名称、施工单位、负责人及投诉电话，接受广大市民的监督。5、施工临设围蔽采23、用PVC波纹塑料板，底脚用砖砌结构，高度为40厘米，施工围蔽高度不小于2米；由于本工程工期较短，且施工对环境影响不大，施工范围的围蔽采用简易分隔栏临时围蔽。6、详见施工总平面布置图。二、交通组织措施本标段位利州区xx镇，所以搞好本标段的交通疏导是至关重要的，它关系到企业的形象与声誉，影响着交通状况和广大市民的日常生活。我司将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导优势，搞好本标段的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通顺畅。（一）交通组织措施：根据本工程特点，我司将采用分边施工的办法维持原路交通。（二）交通维护措施1、合理组织施工，尽量缩短施工工期，以从根本上减少施工对交通的影响。224、沥青砼的摊铺工作尽量安排在夜间进行，减少施工机械对交通的影响，以尽量在施工期间创造良好的交通条件。3、设置明显的交通及警示标志，有效引导车辆、行人通行，夜间每30m挂一盏红灯；4、成立专职的交通指挥小组，派专人日夜协助交警指挥交通，小组的全部人员均穿着反光衣；施工用材料及机械设备绝不占用道路。第五章 施工组织计划及保证措施第一节 施工组织计划一、施工组织计划结合本工程的特点，拟定施工工期为150天，施工上计划xx年1月15日开工，xx年6月13日竣工清场，按甲方要求工期圆满竣工交付使用。（一）施工组织原则1、紧凑安排工期及各工序的搭接。2、在满足工期的前提下，经济合理地使用人力、物力。3、在25、施工的过程中一定要通车顺畅。同时保证文明施工以及环境要求。4、根据工程特点，采取合理的施工方法，以充分降低工程造价，节约施工工期。（二）施工组织安排根据交通疏导的要求，本工程采用分边施工以维持交通。1、第一期施工通信管线预埋管及井（位于道路南侧）；2、第二期施工南侧沥青路面；3、第三期施工南侧沥青路面；二、施工总体计划（见附表）第二节 工期保证措施我司技术力量雄厚，设备齐全，在各地完成了许多项大、中型市政工程建设，在建设单位中具有良好的信誉。具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。26、一、从机构组织、人员配备、管理上保证：1、内部的责任体系：确定优秀的项目经理，配备高级技术人才组成精干的项目部，确保管理层与工作层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。2、按安全、质量、进度待要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度，严格考核，奖罚分明，并做到任何人都须毫无例外地遵守，充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。建立以项目为核心的责、权、利体系。二、从计划安排上保证：1、按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序，全面覆盖施工的全过程和所有方面。2、确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和27、时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。3、计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。三、从材料管理和机械设备管理上保证：1、材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。2、编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。3、机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。4、28、为实现施工部署，我司将投入先进的沥青砼拌和设备，以保证每天500t左右的产量需求。与此相适应，我司还投入1台的摊铺机、2台压路机进行路面摊铺，并组织不少于10辆运输车日夜施工，加班加点足可保证施工进度。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用。四、从技术上保证：1、 本标段项目总工程师全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。2、建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。29、3、各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。五、从施工组织与管理上保证：1、在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。2、各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查、监督。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。3、在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。经监理工程师同意后，节假日不休息。六、从安全生产上保证：1、加强职工法规、安全制30、度的学习与教育，增强安全生产观念。制订各项具体的现场安全操作条文，如穿戴劳保用品及反光衣，防范交通安全事故待方面的具体条文，明确要求工人做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。2、对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性的安全教育。3、在施工生产中，对交通安全措施，安全生产落实情况进行经常性监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。七、从后勤供应上保证：1、加强机械设备和车辆保养、维修，保31、障施工正常运转。2、合理安排加班，搞好职工食堂，切实解决职工吃饭、睡觉方面的后顾之忧，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，提高士气，确保工期。八、从工作关系及其协调上保证：1、根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。2、加强与工作各方的联系，积极与甲方及监理工程师联系，在施工、质检的关键环节与甲方及监理工程师作充分交流，积极听取甲方及监理工程师的意见和建议，以指导施工。第三节 施工节约技术措施施工节约技术措施工主要从三个方面来控制：一、机械设备方面：1、抓好机械设备的计划成本和实际成本的计量工作，计划成本应尽量切合机械施工实32、际，实际成本应计算准确、及时，以利于及时对各项经济指标进行分析，掌握各机械单位的成本，评价机械使用效率，检查成本升降的主客观原因，以充分提高机械施工效率。2、采用合理的机械决策，综合各方面的因素，务必使机械设备性能、生产效率、能源消耗、安全可靠性、环保性和经济性最优。3、培训素质较高的机械驾驶员，在对于正确合理地使用机械、维护和维修机械方面做到最好，充分延长机械的使用寿命。4、从机型与数量方面合理地搭配好各种机械，使之配合良好，生产效率最高。5、从计划上控制机械的使用时间和顺序，以尽量减少机械怠工的现象。二、材料管理方面：1、抓好计划管理，根据施工进度计划制定各项材料计划，在时间限度内优先选择33、质量有保证，又经济合理的材料。2、根据计划选择合理的材料堆放地，有计划进场，以尽可能减少材料的多次运输。材料堆放整齐，并做到物尽其用，减少材料不合理损耗和浪费。3、严格控制每个工序间的材料，在下一工序施工前，将上一工序的闲散材料归堆，有效地进行材料的回收利用。4、在材料的使用过程中，总结合理裁剪材料的方法，并及时加以推广。对于能节省材料的队伍进行适当奖励，而对于浪费材料的队伍进行适当惩罚。三、施工管理方面：1、保证工期合理，做到不赶工不窝工。管理上运用计算机系统，做到全面化管理。2、每一工序严格按设计要求及规范要求施工，确保工程施工质量，避免返工现象。3、实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程34、师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主及监理工程师提出施工图纸和其他技术文件中的错误和不足之处，避免造成质量事故和浪费。4、调动人员积极性，实行奖惩制度，不浪费劳动力的支出。5、根据施工具体情况，成立小组，不断发掘施工中即可提高质量又能减少成本的施工方法和技术措施工。6、注意安全教育，提高安全意识，杜绝发生事故。第四节 工、料、机动员周期及资金投入计划一、人员动员周期：序工种劳动力需用人数及时间号名称xx年1月15日 2月3月4月5月6月13日备注1管理人员1010101010102测量人员4444443机械工1010101010104电工6666665沥青混凝土工101010101035、106杂工1515151515157试验员2222228材料员2222229设备员33333310安全员222222合计646464646464二、材料需用量计划及运输计划：材料运输计划本工程的散装物料如土方、石屑和管材、平石等半成品、成品构件的进场、退场运输均安排在夜间进行，以便尽可能在运输期间减少对周围交通的影响。为保证土方能够及时清运，计划投入自卸汽车10辆，用机械装土，人工配合。并根据每月的材料用量计划安排材料进场，每月所需材料详见材料需用量计划表。散装物料运输保证按照广元市散装物料运输管理规定进行，并办好余泥排放证等相关证件。 三、机械设备：主要施工机械台班投入计划 （见附表一）四、36、测量、试验、质检仪器本工程的主要施工设备及测试仪器配备以满足机械化施工的需要，性能良好。配置情况详见下表： 配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TOPCONGTS702套12自动安平水准仪WILDN3、北京套33自动安平水准仪徕卡NA2、日本套24经纬仪J2-1套25经纬仪ETH-10D套16收敛计GY-85台27激光断面仪BJSD-2套18200t压力机(精度一级)YE-2000、200t台19万能拉力机(精度一级)WE-600台110脱模器DT-10套111土壤标准筛标准套212砂石标准筛标准套213石子标准筛标准套214振筛机ZB37、SX-92A台115针片状规准仪ZP型套116石子压碎指标测定仪D15.2cm台117强制式砼拌机TQJ-30台118水泥净浆搅拌机NJ-160A台119水泥胶砂振动台GZ-85台120雷氏沸煮箱FZ-31台121电热干燥箱CS101-A台222砼振动台1m2台123标准养护箱YH-40B台224砼坍落度筒标准套8序号仪器设备名称规格型号单位数量备注25混凝土试模标准组6026砂浆试模标准组3027雷氏夹测仪LD-50台128砼含气量测定仪HC-79台129混凝土压力泌水仪SY-2台130容积筒FYS-15台231水泥胶砂试模套632砼回弹仪HT-225A台633砂浆稠度仪SC-145台13438、凝结时间测定仪MD7套135砼抗渗仪HS-4套236扭力天平TN100B台137架盘天平JYT-20台138电子天平DS-88台139托盘天平JPT10台140案称AGT10台141磅称TGT-500台142电动跳桌DT2-1台143金属标距仪BSS-10台144钢筋弯折试验仪GW-10台145温湿度测量仪100kg/5g台246气温计自记式台147锚固力测定仪LOK-TEST台448有毒气体测定仪套249折叠式直尺3m个2第六章 主要施工方法及技术措施第一节 施工总工艺流程施工准备预埋通信管线管道旧砼路面处理（刨路机）提升沉砂井、检查井旧砼路面清理粘层施工沥青砼层施工玻璃纤维格栅施工调平沥青39、砼层施工沥青砼层施工铺砌人行道块照明通讯工程绿化工程清场第二节 预埋通信管一、 施工工艺流程施工准备破路面、基坑开挖 基底处理、通信井施工管道铺设回填素石屑层回填水泥石屑混凝土层清场 二、主要施工方法 1、施工准备：将场地清理干净，测量放出管道中心线及基坑开挖边线。 2、破旧路面及基坑开挖 （1）施工测量： 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。 将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。 在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。 （2）查明地下管线及其他地下构筑物情40、况，确保施工安全。沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑，宽度视人力开挖的需要而定，在地下管线分布变化较大的地段，探坑加密，如每10m一条。 （3）开挖土方单边堆土，堆土高度不超过1.5m，堆土边缘距基坑边不大于1.5m。 3、铺设管道：根据设计要求，铺设通信PVC管。 （1）按设计图纸要求，按设计管道尺寸、质量要求，验收PVC管。PVC管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查，无裂缝、掉边等现象。 （2）PVC管汽车运输到现场基坑旁边，用人工吊装到基坑底就位、安装、接口。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除。 4、通信井。 （1）砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井41、中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 （2）砌筑检查井所用砖的质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。 （3）井砌完后，浇筑砼井环，浇筑前校核井环面标高与路面标高一致无误。 5、基坑回填： （1）回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。 （2）管沟先回填素石屑10cm，并用水冲实；然后回填4%水泥石屑20cm并用蛙式打夯机夯实；最后施工20cm厚C25砼层。 （3）填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。 （4）基坑回填的质量要求按有关规范执行。 6、雨季施工 （1）雨季施工时，沟槽一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段，完成一段42、。沟槽晾槽的时间不宜过长，避免泡槽、塌槽。 （2）基坑内及坑顶的地面四周做好排水措施，进入沟槽的地面水要及时排除，避免泥土进入管内或漂管的现象发生。 （3）雨天不进行接口的工作，遇雨水时采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。 （4）排水管线安装完毕后，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道或原有排水管线相接的管口要临时用砂包封堵，防止雨水倒灌。 （5）已安装好的管道验收合格后要及时回填土。第三节 沥青砼路面工程 一、工程概况 （一）、本工程位于广元市xx镇，对原有道路挖除，进行旧路改造工程，路面为沥青砼路面工程。（二）、原有路面上铺设沥青混凝土路面，具体做法详公路沥青路面设计规范JTJ01443、97。二、施工工艺流程 验收旧砼路面处理合格 测量放样 安装侧、平石 清理层面 沥青混合料预拌厂 洒透油层 合格的沥青混合料 沥青摊铺机摊平混合料 运输 钢轮静力压路机初碾 振动压路机复碾 静力压路机终碾 路面各种技术指标检测 监理验收 放行 三、沥青混合料的生产（一）材料选择的原则1、若业主指定所需材料，则取其所指定的材料。2、若业主没有指定所需材料，则通过实验在满足技术规范并报监理工程师认可基础上，综合选择适合本公司生产、施工要求的各种材料。3、材料的要求（1）粗集料a集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。粒径规格应满足GB50092-96附表C.0.6的要求。b质量应满足GB544、0092-96附表C.0.6的要求，并应对每批来料进行检验，试验方法可参考公路工程集料试验规程 （JTJ058-94）进行。c采用改性沥青时，粘结力达到级以上可不掺加抗剥落剂。（2）细集料a可采用天然砂、机制砂和石屑。b外观应洁净、干燥无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，满足GB50092-96表C.0.11的要求。c与沥青应有良好的粘结能力。（3）矿粉a宜采用石灰或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合GB50092-96附6表C.0.12的要求。（4）沥青a使用石油沥青，要求质地均匀、无水分，当加热到170时不起泡沫。每批运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验45、报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规格的试验结果。不同来源，不同标号的沥青分开存放，不得混杂。b重交通道路石油沥青AH-70。质量应满足GB50092-96表C.0.1要求。c改性沥青质量要求如下表技术指标要 求针入度（25，100g。5S） Min（0.1mm）40 针入度指数 Min+0.2延度（5，5cm/min） Min（cm）20 软化点TrB Min（）70运动粘度（135） Max（Pa.s）3闪点（） Min（）230溶解度 Min（%）99离析、软化点差 Max（）2.5弹性恢复（25） Min（%）70质量损失 Max（%）1针入度比（25） Min（%）65延度（246、5） Min（cm） 15（二）沥青混合料的配合比设计1、级配应符合规范GB50092-96级配范围的矿集混合料，并应尽量符合级配的中限值。2、路段开工前，应将拟用于本工程有关的各种集料、矿粉和沥青，按JTJ052-2000公路工程沥青及混合料试验规程的要求进行沥青混合料的配合比设计，试样委托监理工程师确认的试验室进行复核，其配合比必须经监理工程师批准后方可用于施工。3、生产配合比设计：对间歇式拌和机应从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，确定各热料仓的材料比例，并取目标配合比的最佳沥青用量以及加、减0.3%的沥青进行马歇尔试验，确定生产配合比最佳沥青用量。沥青混合料马歇尔试验指标应符47、合下表：热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标试验项目沥青混合料类型高速公路、二级公路、城市快速路、主干路其 他 等 级公 路 与 城市 道 路行人道击实次数（次）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层两面各75两面各50两面各50两面各50两面各35两面各35稳定度（1）（KN）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层7.55.05.04.03.0流值（0.1mm）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层20402040204520452040空隙率（2）（%）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层沥青碎石3641010364101025沥青饱和度（%）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层沥青碎石708560754060708548、607540607590残留稳定度（%）型沥青混凝土沥青混凝土、抗滑表层7570757075（三）材料的运输和存放1、材料供应量和质量的保证（1）按技术规范要求，采用符合要求的沥青。（2）与石场签定供货合同，确保集料能保持实验时的品质和供料的连续性用于生产。（3）技术交底中对材料员进行了相关的教育，使材料员在收料中把好外观上的质量和数量关。2、材料存放（1）以我司的料场面积可将粗、细集料分类堆放和供料。同时我们将取自不同料源的集料分开堆放，对每个料源的材料实验并报监理工程师批准（为了保证质量，我公司在保证工程需要量的情况下将不考虑同一规格的材料又两个料场供应。）（2）矿粉用专用的矿粉罐存放。（49、3）在工程进行中，不作出对沥青功能性有影响的变更。（4）我公司的大型沥青罐保证用于施工中的各种沥青可单独存放，绝不与其它品种和来源的沥青混合。（5）由于采用了专用沥青运输车和专用沥青罐，保证沥青运输和使用的过程中不受雨水侵入，先进的沥青加温设备可以做到不会在沥青加热中让蒸汽进入沥青罐或贮油池中，另外保持沥青温度在130180C。（四）沥青混合料的技术要求和生产1、我公司的拌和机都具备以下功能：按重量分批配料，并装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设施。2、拌和将集料包括矿粉充分烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都将分别按监理工程师认可的配合比数据进行配料。3、一定控制以下几种：沥青加热温度在150、50170C的范围内，石料加热纬度在160180C范围内，混合料出厂温度在140165C，改性沥青石料的加热温度在170190C，混合料的加热温度为150175C，并保证运输到施工现场的温度不低于150C。4、拌厂设专职监督员一名，对以下情况进行监督：过度加热的混合料，或已经碳化、起泡和含水的混合料都应放弃。拌和以后的混合料必须均匀，集料所有的颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑点，离析和接块现象，否则不得用于本工程。5、尽量保持材料规格和配合比不发生变化，在材料规格和配合比发生变化时，都应根据实验室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量，级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师51、批准。严格组织，精确计算，确保每批的改性沥青在15天内用完，否则，应重新进行性能检测。6、整个拌和作业期间我们都对混合料抽样进行分析，以证实矿料级配，沥青含量是否符合规范要求。7、我们将在拌厂按照每个品种每台拌机每台班取不少于一个样。试样选择，试样尺寸的鉴定方法都在符合JTJ052-2000的标准方法下进行。8、每次分析的结果，我们都在取样后6小时提交监理工程师，如果表明需要进行任何调整时，都在监理工程师批准后进行。在完成调整之前，保证不从拌和厂运出有疑问的混合材料。9、若监理工程师认为有必要进行马歇尔实验，我们将予以配合。10.由于我公司在材料供应、运输、和存放上采取了有效的措施。所以应不会52、发生因材料不均匀致使拌好的混合料与原先的不一致。但若不幸有此情况发生，我们将对拌和的每一个工序检查、调整或停止拌和作业。并按监理工程师的要求暂停和调整，待其通过后再继续生产。厂拌沥青混合料应符合下表要求：沥青混合料允许误差说明允许误差通过4.75mm方孔筛上的集料+4.0%（以级配中限值为准）通过2.36mm方孔筛上的集料+4.0%（以级配中限值为准）通过0.075mm方孔筛上的集料+1.0%（以级配中限值为准）结合料含量+0.3%混合料空隙率+0.5%混合料饱合度+5.0%稳定度（马歇尔单个试验值）GB50092-96表流值GB50092-96表（五）混合料的运输1、加强对运输商的联系。要求53、其提供的车辆一定要做到：车况好、车槽干净、有完整可靠的覆盖设备、车槽的四脚要密封坚固。从而确保混合料不被尘埃污染和热量过分损失，更可防止废气飘扬及混合料洒漏时对环境造成的污染。2、拌厂所设的专职监督员，监督确保运输车车槽干净覆盖好保温防雨设备后才可出厂。从而使混合料运到现场后有合格的温度。3、工地设专职监督员一名，对已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车卸料时的混合料温度低于规定的铺筑温度，被雨水淋湿的混合料都应废气，不用于本工程。4、严格组织正确预计确保混合料可在当班完成。同时备足照明设施，确保夜间施工有足够照明。若发生当天或当班不可完成的混合料则多余的废弃，不用于本工程。5、我公司在拌54、厂中有经市标准计量局核准的地磅，可确保进出我公司的材料有标准的计量。四、沥青路面施工（一）粘层油洒布1、透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，用量为1kg/m2。2、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面小量洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。3、洒布时在洒布带两侧设置流动挡板紧跟洒布车移动，以防粘层油沾染路人及路旁构筑物，路面的检查井环等应预先遮盖。4、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。透层沥青洒布后应不致流淌渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。5、当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透，水份蒸发后，55、方可铺筑沥青面层。（二）沥青混合料摊铺1、本工程道路的路幅变化较大，对路宽小于8米的路段可使用一台摊铺机，其余路段则采用双机进行梯队作业，一减少纵逢。辅道及混合车道上的港湾式公交停靠站3M宽路面可在主道摊道后再用ABG-255型摊铺机进行摊铺。快速路路幅变化不大，可使用DF140C/CS摊铺机（摊铺宽度最大为12.5M）进行车道全路摊铺，其余两台摊铺机作配合施工。2、在摊铺混合料之前，应检查下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。3、面层和粘层应连续施工，否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层时，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对56、清扫过及洒过粘层沥青表面，不允许车辆行驶。4、立缘石、平缘石及其他结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一层薄层改性乳化沥青或热沥青结合料。5、摊铺前烫平板要充分加热。摊铺时，运料应尽快地不间断地排卸进摊铺机，并立刻进行摊铺机，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转。6、摊铺应沿着钢丝或铝合金导梁向前推进，以控制高程，或采用自动找平基准装置（滑靴）控制高程。7、摊铺机的行驶速度的操作方法应即使调整，以保证混合料平整而均匀的铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。8、应尽量采57、用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接逢。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠310cm.9、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不能相差太远，以使两车道形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和辗压后，第二车道应在宽度为15cm的预留连接带且混合料温度不低于100C时进行摊铺，并应从连接带开始辗压不得留有缝迹。10、对外型不规则路面，厚度不同，空间受到限制以及桥梁伸缩缝等铺设机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。11、在雨天表面存在积水及气温低于10C，都不得摊铺混合料。（三）压实1、在混合料完成摊铺和刮平后，应立58、即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀的压实。2、压实工作应按规范确定的压实设备组合及程序进行，并应备有监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。3、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表规定：4、压路机辗压速度 辗压阶段名称初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）钢筒式压路机1.52.0 2.53.52.53.5轮胎式压路机3.54.546振动式压路机（不振）1.52.5（振动）45（不振）2.03.05、初压应采用钢轮或振动压路机（或不振），并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查和平整59、度和路拱，必要时应予修整。复压用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压用光面钢轮压路机或振动压路机（但不得振动）。6、辗压作业应在混合料处于能获得最大的密度的温度下进行，一般初压不得低于130C，复压不得低于90C，终压完成时温度不得低于70C。改性沥青混合料的辗压温度宜提高10C。7、辗压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行，相邻辗压至少重叠宽度为：双轮30cm。三轮为后轮宽度的二分之一。8、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10 m以上，并应驶出压实起线3m以外。9、压路机不得停留在温度高于70C的已经压过的混合料上。同60、时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。10、在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其它原因形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。11、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。（四）接缝1、铺筑工作的安排应使纵横向两种接缝都保持在最小数量。2、摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部份留下1020cm宽暂不碾压61、，作为后摊铺部份的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。3、半幅施工不能采用热接缝时，宜采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工摊将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部份，再伸过已压路面1015cm,充分将接缝压实紧密。4、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直到接缝平顺而密实。5、上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝顺直且宜留在车道区划线位置上，与横 坡变坡线重合应在15cm以内。6、当由62、于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝，横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m，横缝应有一条垂直，经碾压成良好的边棱。7、当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其他道路装置连接并配合标高时，应将原有路面或桥面切下足够的数量，以保证达到图纸规定的新铺最小层厚。（五）开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完成自然冷却，混合料表面低于50C后，经监理工程师书面同意，才能开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料度。（六）路面质量验收要求1、在监理工程师指定的位置每2000m2在路中、边各取一个芯样，测定其厚度和压实度。取样后的63、孔洞用同类形的沥青砼填好至监理工程师满意。2、路面的压实度采用新样试验法（JTJ052-2000），或核子仪试验法进行实验（JTJ051-93）。实验结果应不低于马歇尔实验试件正反各击75次时混合料密度的96%。面层表面的摩擦系数，按摆式仪测定时不得小于53。3、允许误差沥青混凝土路面的允许误差应符合下表的规定检查项目允许误差（面层）检查频率检查方法平整度1.5mm每200m2处尺用3m直尺量厚度总厚度-8mm 上面层-4mm每200m每车道1处钻取芯样宽度宽度不小于设计值每200m4处用钢尺量横坡度0.3%每200m4个断面用水准仪测量中线度15mm每200m4处用水准仪测量沥青含量0.5%64、每200m4处芯样抽提压实度95%每200m4处弯沉值(0.01 mm)设计允许值弯沉仪检测抗滑摩擦系数符合设计摆式仪或摩擦系数测定车结构深度符合设计铺砂法五、施工要求必须严格按照设计要求，严格执行公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）、质量检查标准应符合城镇道路工程施工及质量验收规范（CJJ1-2008）的规定。（一）、 碎石、砂砾石、细集料的质量控制: 对外购碎石、砂砾石采取二次加工筛分时，各规格料均应将针片状含量控制在15%以内, 不得夹杂软弱岩块或泥土混入，保证成品料的清洁度。应控制碎石、砂砾石粒径与级配，满足施工质量检测。细集料要求保证细集料粒径与级配和清洁度。要求碎石、65、细集料堆放场地进行硬化，场地平整，排水通畅，细集料（石屑和砂）应搭设遮雨棚。（二）、必须采用适当的取样技术从料源获取试样：集料生产及目标配合比设计阶段，建议集料试样通常取自料堆和破碎机传送带。混合料生产阶段，建议集料取样通常是在料仓、自载重车或现场获取试样。室内取样，试样（无论随机或代表性）一经取得，在试验前必须将其减少到适当数量，可采用四分法或料斗直接取样法来完成。（三）、底基层天然砂砾的级配应符合规范要求，最大粒径为53mm，压碎值不大于30%天然砂砾石底基层施工建议采用中心站集中拌和。建议采用平地机施工，施工时应尽可能减少混合料的离析，摊铺时应设专人对已发生离析的部分，及时换新的混合料消66、除离析现象。纵横向接缝的处理应采用搭接拌和，整平后一起进行碾压密实。垫层须分层摊铺成型，每层压实厚度为1020cm，压实机具应与压实厚度相匹配，为避免分层施工间隔时间太长造成层间污染，建议采用连续施工方法进行施工，碾压完毕后应及时封闭交通并尽快摊铺基层。底基层碾压结束后应及时进行压实度检测，压实度分别不得小于96，顶面弯沉宜在养生完后检测。（四） 基层基层材料的拌和建议采用中心站集中拌和，施工延迟时间不应超过14h，混合料的颗粒组成及含水量都应达到规定的要求。水泥稳定碎石基层、底基层施工期的日最低气温应在5以上完成。在雨季施工应特别注意气候变化，勿使水泥混合料遭到雨淋，降雨时应停止施工，但已经67、摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。水泥稳定集料基层施工时，应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致，严禁用薄层贴补法进行找平。水泥稳定碎石基层厚度应作好保湿养生工作，不使基层表面干燥，也不应忽干忽湿，防止干缩裂缝。表面应作弯沉检查，压实度按规定频率检查，并以即将铺筑面层之前的检查为准，检查点数增加为1000平方米三点。水泥稳定碎石基层未铺面层时，除施工车辆慢速（不超过30Km/h）通行外，禁止一切机动车辆通行。水泥稳定碎石基层、底基层，建议采用摊铺机摊铺。摊铺前均应对下层表面均匀洒水润湿，洒水时间应视施工气温而定；水泥稳定碎石底基层施工前应对垫层顶面用喷浆机喷撒水泥浆。基层施工前应对底基68、层顶面用喷浆机喷撒水泥浆，基层、底基层压实厚度为1520cm，压实机具应与压实厚度相匹配。要求用摊铺机一次摊铺碾压成型。水泥稳定碎石基层、底基层铺筑时，应组织好施工，各工序间紧密衔接，作业段的长度不宜太长，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。养生采用湿砂或复合材料养生膜保湿养生，时间不得少于7天，表面应始终保持湿润至养生结束，养生期间应禁止车辆通行。基层（含水泥稳定类底基层）碾压结束后应及时进行压实度检测，压实度分别不得小于98、97，顶面的弯沉宜在养生完后检测。施工中应控制好含水量，必须拌和均匀，碾压密实，并根据施工时天气情况做好保湿养生工作。（五）施工现场控制1、 离析现象是造成路面潜69、在损坏的重要根源，混合料一旦发生离析，使铺出的路面不同区域的级配发生变化，严重影响了路面压实度、平整度和使用寿命，应严格控制离析。2、 施工单位应定期检测用于混合料生产的料堆集料。在料源与加工方法不变的情况下，施工中应保证料堆集料规格的稳定，以及定期选取代表性试样进行筛分检查，这有利于对混合料进行严格的级配控制。3、 透层沥青：建议沥青与水的比例为35：65，采用慢裂的渗透性好的洒布型乳化石油沥青，宜选用符合技术指标要求的阴离子乳化沥青(PA-2)。其沥青与水的比例可根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不宜小于5mm，并能与基层联结为一体，表面不形成油膜为合格。喷洒量70、应试验确定，一般为0.350.7kg/m2（以沥青重量计）或0.71.5L/m2。乳化沥青破乳后，一般时间不宜少于24h，可按正常条件保湿养生。喷洒透层油时应注意：a、透层油的洒铺时间宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下洒铺。b、透层油宜采用沥青洒铺车一次喷洒均匀，寒冷季节不得不喷洒时可分两次喷洒。c、透层油洒铺后不得在其表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品质。d、洒铺后通过钻探或挖掘确认透层油渗入基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联结成为一起。e、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀71、释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。4、稀浆封层施工必须采用专门的摊铺机进行摊铺。层铺法的石料用量宜为68 m3/1000m2，沥青用量建议为0.81.1L/m2。稀浆封层施工前，应彻底清除基面的泥土、杂物，修补坑槽、凹槽，较宽的裂缝应清理。灌缝气温低于10时不得进行稀浆封层施工，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应铲除。稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，用3米直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm。经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层，在行车作用下应不飞散且完全密水。待稀浆封层72、破乳成型后方可通车，且应尽快铺筑沥青混凝土面层.5、在正式铺筑沥青面层前，应彻底清除表面的污染物及松散颗粒，并洒布粘层油，用量建议为0.30.5L/m2。a、气温低于10 、大风天气、即将降雨时或路面潮湿时不得喷洒粘层油。b、洒铺粘层油前应清扫路面，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。c、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。d、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧接着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。6、沥73、青路面不得在气温低于10，以及雨天、基层顶面潮湿的情况下施工。施工时必须选用有自动找平装置、有预压实装置的摊铺机。下面层沥青混合料和构造物上沥青面层摊铺时采用基准钢绳或浮动基准梁进行找平，AC13C采用非接触式平衡梁进行找平。沥青路面宜采用两台摊铺机联合梯队摊铺，摊铺机间距不宜超过10米。摊铺过程要求不得出现混合料离析，施工时的材料离析及温度离析问题应在铺筑的过程中得到很好解决，否则应配备可二次搅拌、可一次贮存20吨以上混合料且具备保温功能的转运设备。为了保证沥青混合料能够在有效压实时间内达到规定的压实度，需配备的基本压实设备应为：双钢轮振动压路机（振幅和频率可根据需要调整）不少于三台（静态174、014吨），根据混合料类型、温度和层厚选择频率和振幅；25吨以上的胶轮压路机不少于两台。其余压实设备参照规范配置。施工过程中应加强对碾压工艺进行过程控制。7、温度：宜控制的温度范围：矿料温度160180(改性：180190)，沥青混合料贮存不应超过24h，贮存期间降温不应超过10，且不得发生结合料老化、滴漏以及粗集料离析。8、摊铺：为减少摊铺离析和影响平整度，摊铺应连续不停顿，摊铺速度不宜过快、过慢，须控制在24m/分钟；一台摊铺机的摊铺宽度不能超过8m，摊铺如采用全路幅铺筑，则用数台机械联合摊铺，各机纵向相距1020m，纵向搭接至少10cm，以利接缝密合，摊铺机后应配备人员辅助工作，及时整形75、。若采用半幅摊铺，上下层的接缝应错开，纵缝至少3040cm（热接缝至少15厘米），横缝至少1m。同时每次摊铺碾压冷却后，纵、横向接缝处必须用切割机切割整齐，接缝清洗干净后刷涂粘层沥青，接缝表面应予烫平。为保证施工质量，表面层必须一次全路幅摊铺。沥青面层上、下面层的横向接缝均应错位1米以上。第四节 人行道施工一、施工工艺流程测量放线安装侧、平石10cm6%水泥石屑稳定层中砂调平层2cm铺砌预制人行道块养 护 二、主要施工方法 安装侧平石a、采用质量合格、外观完好无损的侧平石。b、测放道路中线和高程，并引出边桩，直线部分桩距为1015m，曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m。C、按标高先挂线，76、然后在基层上座上水泥砂浆，铺上侧石，经校正边线及高程无误后施工侧石后座。平石按路面横坡斜向侧石铺砌，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。侧石与平石错缝砌筑，转弯位的侧石采用不超过50cm的短件，平石采用特制的扇形预制块进行砌筑。 安装人行道预制块a、采用完好无损、质量合格、色泽美观的预制块。b、15cm6%水泥石屑稳定层施工完成并经验收合格后，利用侧石为边线，放出中线，并约隔5m左右测放水平桩。C、按标高纵横挂线，然后每隔35m先铺一块控制点，以后以挂线为依据铺砌。铺砌时每块之间预留1cm砖缝。d、预制块铺好后，用水泥砂浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满。e、铺砌完成后即覆盖淋水养护。77、 第五节：桥涵施工（一）、桩基施工：本工程采用人工挖土灌注桩1、 放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。 2、 开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能 力, 以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。 3、 测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制78、中心线用。 4、 支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。 5、 设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。6、 浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位79、。 7、 拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。8、 排除孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。 9、 施工中注意事项 （1）、人工挖孔桩施工的安全措施: 从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场; 要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施;施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有80、人监督防护;孔周围要设置安全防护栏;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯;孔下照明要用安全电压;使用潜水泵必须有防漏电装置;设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体等;爆破施工前,做好安全爆破的准备工作,划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。 （2）、 桩孔质量要求保证：开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝81、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。 （3）、 注意防止土壁坍落及流砂事故：在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。（二）、承台施工1、施工前的准备工作（1）、承台施工前进行孔桩位置、标高等的复测，由监理工程师签认后，方可进行承台的施工。（2）、复核基坑中心线、方向、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方案。基坑底面尺寸为长a+200，宽b+200，a为承台长，b为承台宽，82、开挖坡度建议采用1:1，则地面开挖尺寸为（a+200）+1h，宽为（b+200）+1h，h为承台埋深，如承台埋深较大，可根据实际情况提高坡度，并制定支挡措施，做好地面防排水工作。（3）、备齐所需机具、材料，安排施工人员，确定各人任务。2、基坑开挖（1）、先进行地下管线调查，无地下管线时方可施工，如有地下管线，及时与业主及设计院联系，协商处理办法后方可继续施工。（2）、承台基坑采用放坡开挖：用反铲挖掘机开挖，人工配合，并加强坑内的排水。根据施工前拟定的坡度采用反铲挖掘机开挖，挖掘时注意抽水和不要碰到支挡结构，挖至距承台底设计标高约30cm厚的最后一层土，采用人工挖除修整，以保证土结构不受破坏。如83、施工时发现基坑在地下水面以下时，可用木板桩支撑，边开挖，边设撑。对需要设挡板支撑的基坑，根据施工现场条件，在基坑四周每30cm打一根木桩（或钢管），在木桩（钢管）后设24mm厚的木板（或钢板），防止边坡坍塌。（3）、基坑排水：一般采用汇水井排水，在基坑内承台范围外低处挖汇水井，并在周围挖边沟，使其低于基坑底面3040cm。汇水井井壁要加以支护，井底铺一层粗砂，抽水采用抽水机。抽水时需有专人负责汇水井的清理工作。（4）、凿桩头：确定承台底标高，按设计图纸将桩顶砼凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处，将主筋从桩顶外露120cm左右处截断，并向外设置直钩。凿桩头完成后，即进行桩基检测。所有桩基均进84、行检测，合格后方可进行下道工序施工，若不合格，应立即处理。（5）、基底处理及测量定位：夯入10cm厚的碎石层，层面略低于承台底设计标高，如遇砂土层等地质不良情况，按设计要求铺设3040cm厚的石渣或干拌C10砼。处理完毕后，马上组织测量人员对基坑进行抄平，放出承台底面4个边角点及承台长、宽中心线，及其交点（中心点）的位置，用仪器检查各点位置是否正确，然后用钢尺复测，确认无误后，挂线连出承台边缘位置。3、绑扎钢筋、立模板（1）、 绑扎钢筋钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。特别注意预埋钢筋的位置及加固，防止浇筑砼时跑位。底部设置的钢筋网，在越过桩顶处不得截断。在钢筋与模板85、之间设置砼垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。并根据图纸预埋桥墩钢筋，建议绑好墩钢筋笼采用搭架固定的方式进行预埋。（2）、立模板采用钢模板，钢模板使用前要除锈、刷油，检查模板有否变形。做好后，用吊车吊装，人工配合立模，让模板内侧靠紧连接边角点的白线。外侧用48钢管加固。模板安装好后为防止浇筑砼时跑模和模板倾斜，在模板外打两排斜撑加固。4、砼浇筑砼严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用输送车运砼，用滑槽、串筒送砼至灌砼部位。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工。混凝土自由下落高度不得超过2m，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层砼8cm左右，插入间隔小于其186、.5倍作用半径，不得漏捣和重捣。每一层应边振动边逐渐提高振动棒，应避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩柱预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计标高后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆，水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒，防止砼内产生空洞。5、拆模养生砼浇筑完成后，对承台顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光（墩柱处应拉毛），表面用草袋覆盖，洒水养生，养护时间不少于7天。当砼达到一定强度后拆模，并回填压实。（三）、墩柱施工1、模板工程 （1）、模板设计本工程的墩柱形状比较复杂，为保证墩柱的外观质量，墩柱采用钢模板。模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定性因素，因此在制作87、模板时必须严格规范符合设计要求；具有足够的强度、刚度和稳定性；且拆装方便接缝严密不漏浆。（2）、模板安装在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注砼后，不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密无漏浆缝隙，模板内部涂刷脱模剂。墩台身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动；支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板安装尺寸偏差见表6-3-2。 模板安装尺寸偏差表 表6-3-2序号项 目允许偏差（mm）附注1模板轴线与设计位88、置偏差墩台身10不再与制造偏差叠加2模板内侧表面最大局部不平墩台身53高 程墩台身15自承台到墩顶模板内侧均匀的涂抹隔离剂，隔离剂采用优质机油、变压油等油质材料或采用涂蜡等方法。当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时不使用撬棍等工具，避免损坏混凝土的表面及棱角。2、钢筋工程钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用闪光对焊，在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。先搭设碗扣式钢管脚手架支架，在浇筑承台混凝土前把墩身的89、钢筋一次立好。3、混凝土工程（1）、拌和与运输、水泥采用低碱水泥，并签定供货合同，保证水泥的连续供应；粗骨料采用碎石；砂用级配良好的中砂；混凝土搅拌用水采用饮用水。、施工前对业主给定的施工用水（饮用水）、粗骨料、细骨料、水泥及掺合剂进行碱含量测定，严格遵守天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-2000）的规定。、砼拌合采用自动计量拌合站集中拌合，运输采用搅拌输送车。混凝土材料配量偏差按重量的百分比水泥和干燥状态的混合材料不超过1%；粗、细骨料不超过2%；水、外加剂溶液不超过1%。且配料的各种衡器定期校验，保持准确。骨料的含水率经常测定。混凝土的搅拌时间不小于2min，并在90、浇筑现场每隔一段时间对混凝土的均匀性和坍落度进行检查一次。在运输拌制好的混凝土时，在行进中以每分钟24转的转速进行搅拌；卸料前以常速再进行搅拌。经常检查校对水箱的用水量测定装置（水表及标尺等）的准确性，以确保混凝土的用水量，控制水灰比。（2）、混凝土的灌注、墩身一次浇筑成型。汽车吊吊砼料斗入模。浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。、灌注时，先在基面上铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约300mm91、的混凝土（其配合比减少10%粗骨料）后，再灌注混凝土。、混凝土入模采用串筒，每个墩有4个以上串筒，经串筒落下的混凝土用人工摊平后再进行振捣，不直接用振捣器振捣摊平。砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。、控制钢筋保护层的垫块，采用混凝土预制垫块，随浇筑混凝土随时拆除，避免墩台身混凝土表面出现垫块的痕迹，影响混凝土的外观质量。、在施工中砼的生产、运输、浇筑速度相互匹配，满足：Vsh/t 。 式中：V砼配制、输送及灌注的容许最小速度，m3/h； s灌注的面积，m2； h灌注层的厚度，m； t所用水泥的初凝时间，h。、振捣：浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒振捣92、密实。插入式振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土510cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣时观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。、养生：在砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整。利用接水管上墩方法养生，砼浇筑完23小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，对未拆模的和已拆模的均浇水养护，塑料薄膜内有大量的凝结水，且塑料薄膜覆盖严密，避免被风吹开，养护时间不少于10天。并派专人负责此项工作。冬季施工的墩柱养护措施见第10章。墩台身混凝土允许偏差见表6-3-3。墩台身混凝土93、允许偏差表 表6-3-3序号项 目允许偏差(mm)检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查2墩台支承垫石顶面高程0，-154、施工注意事项在砼灌注过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否有位移，若发现移位及时纠正。在钢筋密集的地方，对粗骨料的粒径加以限制，因此砼的配合比也因之而异，在砼拌合及浇筑过程中加以注意。施工中切实做到按规定的数量和规格投料，确保墩台身不同部位的混凝土标号符合设计要求。（四）、现浇T梁1、立支架现浇T梁跨路部分采用门式支架，净高不小于5.0m，净宽按原车道净宽设置。其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形式。（1）、门式支架基础施工对支架地基进行碾压密实，地94、基平整时做成2%单面坡，在低的一侧挖排水沟，以利下雨时排水，避免雨水浸泡地基。个别地段进行换填灰土或碎石，保证其足够的地基承载力。支架支撑柱承载力较大，而与地基接触面积小对地基要求较高，施工时在地基上铺设枕木扩大基础，具体按现场的地质情况及承载力的大小定；部分地段，直接利用原路面（施工时注意对路面的保护）。在扩大基础上放支架底座并联成整体。拼装支架按拼装图进行拼装。支架形式见图6-3-3。中间横梁根据其跨线宽度采用槽钢和军用梁，在支架拼装完成后用汽车吊吊装，其跨度具体根据各路面宽度确定。（2）、碗扣式支架地基加固地基不良地段，用挖掘机及推土机挖除表层土50cm厚，人工配合推土机平整场地，用砂砾95、分层回填，每层厚度不超过25cm，用振动压路机进行分层碾压，碾压稳定后，观测无辙痕、无沉降，再用核子密度仪进行检则。拼装支架碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装，支架的横向间距采用6090cm，高度按每120cm布置横杆，并用斜拉杆将整个支架连成整体。每孔支架架至下一跨的L/5处部位。保证支架有足够的承载力和稳定性，支架的承载力安全系数大于1.3，稳定性安全系数大于1.5，地面铺设一层15cm15cm方木，上立碗扣件，碗扣件顶面铺设纵横两层15cm15cm方木，方木之间用钉或螺杆连接成整体，调节顶部的可调U型支撑，以满足设计标高的要求。见碗扣式支架示意图6-3-4。2、支架预压试验考虑96、梁体自重、地面下沉及支架的弹性和非弹性变形等因素影响，按设计要求对支架进行预压。预压采用沙袋或钢材预压，预压重量按现浇箱梁自重的80%或85%（根据设计要求进行），预压时间根据地质情况、梁体重量、支架类型等进行现场预压试验后确定，并在T梁浇筑过程中根据浇筑的重量减少相应的预压重量。3、支座安装（1）、支座安装前对支座垫石进行检查，支座安装标高按设计要求控制，并控制两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证平面两个方向的水平。检查支座，查看零件有无丢失、损坏。（2）、支座与垫石之间用环氧树脂粘牢，并注意一般支座和滑动支座的区分，滑动支座的四氟板上设有不锈钢板。（3）、在连接墩位置采用35556.097、厘米四氟板式橡胶支座，在中墩采用45706.4厘米板式橡胶支座。在安装时一定要注意，不要将装支座装错。 （4）、支座处梁底调平垫块现浇时模板与底模连接紧密不漏浆。4、模板设计与安装（1）、由于T梁的纵梁、横梁的外观形状比较复杂，为保证T梁的外观质量，T梁的纵梁、横梁处采用整体钢模施工，模板制作要求精细，尺寸准确。其它处采用1518mm厚竹胶模板。模板应有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部分结构尺寸及预埋件位置准确，模板在使用前，将表面打磨干净。钢模板与竹胶模板相接处用海绵条塞严，以保证连接紧密，防止浇混凝土时漏浆。（2）、根据预压的支架弹性变形的结果，各跨跨中设置相应的预拱度，按抛物线型设98、置。（3）、钢模安装前装表面打磨干净，涂脱模剂。先安装纵梁、横梁的钢模板，再安装其它处的底模，钢模板与竹胶模板之间不得有错台。连接处夹海绵条，以防漏浆，（4）、各种预埋件应在模板安装时一并埋设，并采取可靠的稳固措施，保安装位置准确。（5）、模板安装完后，应将各处的连接螺栓、支撑检查一遍，同时检查整体模板的长、宽、高等尺寸是否符合设计要求，不符合规定者，应及时调整，模板安装完成后，会同监理对模板进行验收，验收标准见表6-3-4。 模板安装尺寸允许误差表 表6-3-4序号检查项目允许误差（mm）检查方法1钢模全长1030m钢卷尺测量2钢底每米高低差2用100cm水平尺3钢模高度5钢尺量4底板厚度199、0、0经纬仪定中线查5上缘(桥面板)内外偏离设计位置10、5钢尺量6模板垂直度(每米)3吊线坠测量7腹板、顶板厚度10、5钢尺量5、钢筋加工与安装（1）、钢筋加工钢材进场后须进行原材料复试，合格后方可使用,按设计图纸及施工规范加工钢筋,各种型号的钢筋应分类堆整齐，钢筋加工要求见表6-3-5。其中纵梁的纵向骨架较长，且形状复杂，数量多。因此骨架在模具上制做，焊接牢固，主筋骨架之间、骨架与斜筋之间采用双面焊，焊缝长度不小于设计要求的钢筋直径的5倍。由于骨架较长，因此骨架分四段制作，以便吊装。骨架与骨架之间采用绑焊，焊接长度满足施工规范要求。钢筋骨架制作及安装容许误差表 表6-3-5序号项目 容许误100、差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸202弯起钢筋的位置 203箍筋内边距离尺寸差5（2）、绑扎钢筋、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。、除设计的特殊规定者外，梁中的箍筋应与主筋垂直。、箍筋的未端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。、箍筋的接头(弯钩迭合处)、在梁中应沿纵向后方向交叉布置。、绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。、钢筋的绑扎允许偏差见表6-3-6。钢筋绑扎要求表 表6-3-6序号项 目要求（mm）1桥面主筋 间距与设计位置偏差(拼装后检查)152箍筋间距偏差153腹板箍筋 的不垂直度(偏离垂直位置)154钢筋保护与设计位置偏差值55其他钢筋101、偏移206、混凝土的浇筑混凝土一次浇筑。（1）、在浇筑砼前，对钢筋、模板进行验收，检查时特别注意预埋件的位置，以及模板接缝处是否有孔洞，如有孔洞必须用绞带密封，以防浇筑砼时漏浆，检查合格后报监理工程师检查，监理工程师检查合格后方可浇筑砼；（2）、混凝土的拌合：拌和采用拌和站集中拌和，混凝土的配合比通过试验确定，其各项性能指标要能满足设计及施工规范要求，在拌和时，应按理论配合比换算成施工配合比，计算每盘混凝土的实际需要的各种材料量，水、水泥、外加剂的用量准确到1，粗细骨料的用量准确到2（以质量计）。减水剂采用粉剂型，在施工前1418小时预先配制成所需浓度的溶液，粉剂在溶液中得以全部溶解均匀，不得102、有沉淀或结块，为了充分发挥减水剂的作用，在拌合时溶液用后添法。（3）、混凝土的运输：混凝土随拌随用，用混凝土搅拌运输车运送至现场。（4）、混凝土浇筑：混凝土浇筑采用混凝土输送泵和混凝土泵车两种方式，浇筑采用斜向分段，水平分层的方法浇筑，其工艺斜度以3045为宜，分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的时间不得超过初凝时间，振捣采用插入式振捣器，振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土510cm，振捣时以混凝土表面不再显著下沉，表面泛出灰浆为止，不得过振，也不能漏振。（5）、砼浇筑过程中要派专人检查模板、固定螺栓和支撑是否有松动和脱落，如有异常情况，必须停止浇筑砼，抓紧处理。（6）、混凝土浇筑完103、毕，T梁表面予以覆盖，并进行洒水养护，洒水次数以混凝土表面潮湿为度。养护天数当环境相对湿度小于60%时洒水养护14天。7、模板与支架拆除待混凝土强达到设计强度的100%，混凝土强度能安全地承受其自重和外加施工荷载时，即可拆除支架、模板。拆除的顺序：先拆除每跨中间部分，然后由中间向两边（支座处）对称拆除，使箱梁逐渐受力，防止因突然受力引起裂纹等。拆除碗扣式支架时，按上述顺序先去掉楔型木，然后松动顶部系杆，取下楔木、模板，再拆除支架。（五）、桥面系及附属结构1、桥面防水层（1）、现浇梁体施工时，保证梁体顶板表面混凝土平整，无凸凹不平现象，以确保防水层与梁体结合牢固。（2）、桥面防水层施工前应清除梁104、体表面的尘土及杂物。（3）、铺设防水层，并严格按照设计要求和施工。（4）、施工完防水层后，应避免人员在桥面上走动，禁止堆放物品。2、沥青混凝土桥面层根据现场调查，沥青混凝土采用外购（拌和站集中拌和），自卸汽车运输，摊铺机摊铺、压路机碾压的施工方法具体见路面工程施工方法。施工时间和道路工程一起进行施工。3、泄水管安装施工泄水管安装在浇注砼时进行，在桥面铺装及后续工作中均不得堵塞泄水管。桥面铺装时，把泄水管的口部留出，周围为铺装层所包围，形成一个空洞以接受水流。泄水管下端伸出结构物底面15mm，再接入下面排水管。4、伸缩缝施工伸缩缝采用反开槽的施工方法施工。（1）、开槽应切缝开槽，按所采用的型号之105、设计参数将安装槽清凿好。（2）、伸缩装置安装安装前根据安装温度调整好伸缩缝装置间隙，严格按照施工图纸进行安装作业,将装置固定在槽内,焊接好锚固钢筋。具体操作顺序如下:1）、调整好装置间隙,将装置对准桥梁伸缩缝就位,井以桥面标高和伸缩缝中心线为准,进行调直调平,使伸缩缝装置中心线与桥梁伸缩缝中心线对正:装置异型钢顶面与路面标高吻合,同时注意,横坡也应与桥面相符。2）、在伸缩缝装置锚固结构件处,竖焊12以上的钢筋进行高度定位,横焊12以上钢筋进行直度定位；新造伸缩缝应与预埋锚筋相焊。3）、伸缩缝装置正确就位后,根据施工安装图进行布设横向分布钢筋和加焊竖筋,便装置完全固定在梁端上。焊接时,每隔2-3106、个锚筋焊接一点，然后再按上述步骤焊接另一侧锚筋与预埋筋，两侧完全固定后,就可将其余未焊接的锚筋完全焊接，并穿横筋焊接进行加固。要确保锚固可靠,这时注意不要在钢梁上任意施焊,以防钢梁变形。4）、缩缝如果分段安装，接缝处必须由技术工人焊接，确保焊接质量。5）、伸缩缝装置完全固定后，可将调平定位槽钢去除，割除装置的固定砝码,以及割除一切高于装置锚固结构件顶面的钢筋。6）、采用厚宽适当的聚苯乙烯泡沫塑料板填塞伸缩缝装置间隙及桥梁间隙,遮挡要严密，以防止砂浆流入桥梁伸缩缝内，影响伸缩。7）、在浇筑砼前再次检查伸缩缝装置其平整度(偏差2mm)、中线位置、缝隙等是否符合要求，如出现变动应先校正好后方可浇筑砼107、。（3）、浇筑C50钢纤维砼砼浇筑时必须使用表面和插入式两种振动器进行填充捣实,伸缩缝装置内部和下方是振实的重点部位,凡未能振实造成脱空或未能排出气泡,均为不合格；砼浇筑完后应用磨光机、三米直板和泥刀抹面，在抹面时应用三米直尺检测平整度，保证所浇筑的连接带砼平整度偏差小于或等于2mm,尤其是与桥面和异型钢顶面相接处,更要严格控制。连结带砼较宽时,表面应拉毛处理。在浇筑砼时注意防撞墙处的修复。（4）、砼养生和安装防水密封胶带砼浇筑好后应注重养生，在开放交通之前必须安装伸缩缝防水密封胶带,使用专用工具把防水密封胶带完全卡入装置凹企口内。5、桥头搭板钢筋混凝土搭板采用就地浇筑。桥头搭板必须在桥头路基108、沉降稳定后浇筑，浇筑时预留伸缩缝的位置。全桥搭板按设计进行浇筑，纵横坡度与线路一致。第六节：照明工程1.灯光工程 （1）电线管、钢管敷设 设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。 暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15MM，进入落地式配电箱管口应高出基础面5080MM，进入盒、箱管口应高出基础面5080MM，进入盒、箱管口宜高出内壁35MM。 （2）穿线管内穿线要109、严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择响应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用1.22.0MM铁丝，两端留1015CM的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类110、照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱内为箱体周长的1/2。（3）灯具安装灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。根据安装场所检查灯具（庭园灯）是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。3KG以上的灯具，必须预镁吊钩或螺栓，低于2.4M灯具的金属外壳应做好接地。安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准备，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 （4）开关插座安装111、各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套，均不能互相代用。 （5）照明配电箱安装 成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂提供，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，112、确认产品是否合格。嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计要求。本工程接地方式为TNCS系统，所有动力照明配电箱应有零线汇流排间和接地端子，PE线安装应明显牢固。 （6）接地安装施工时按照接地分项工程施工工艺标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992和利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566标准图集进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8CM，单面焊接不小于16CM。特别注意按设计要求做好等电位联结。由安装部门负责对系统调试，调试合格后提供调试报告，并经试行合格后交竣工113、验收。第七节： 绿化工程一、土方工程 本工程中的土方工程是整个管道工程之基础，土方工程主要包括挖土工程和回填工程，土方工程质量的好坏将直接关系到整个工程项目的生命力及持续性。、挖土工程（一） 施工准备1、 机具准备（1）、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等 。 （2）、 一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2施工准备 (1)在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。 (3)因特殊原因需夜间施工时，有足114、够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的05m，然后方可开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 (6)选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。 (7)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工115、进行。 (9)熟悉图纸，并做好技术交底。 （二）施工工艺（1） 工艺流程：修边和清底确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖 （2）坡度的确定： (1)在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管构时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土) 10m 。 2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125m。 3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)15m。 4)坚硬的粘土20m。 (2)超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类116、土的边坡坡度 项次 土 的 类 别边坡度（高；宽 ）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1 2 3 4 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1：100 1：0. 75 1：067 1：050 1：125 1：100 1：075 1：067 1：150 1：125 1：100 1：0、75 5 6 7 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土(经井点降水后) 1：0331：0101：1001：0501：025 1：067 1：033 (3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，我们根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值而确定。如地质条件好、117、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表来确定：各类土的挖方边坡坡度项 次土 的 类 别 边坡坡度(高：宽) 1 砂土(不包括细砂、粉砂) 1：1251：115 2 一般粘性土 坚 硬 1：0751：100 硬 塑 1：101：125 3碎石类土 充填坚硬、硬塑性粘土 1：0、51：150 充填砂土 1：1001：150 (4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 (5)挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时， 此时可以不放坡，但我们有护坡桩的施工方案。 3开挖基坑(槽)或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用不同的方法和机118、具，缩短工期，保质保量地完成本工程。 (1)采用推土机开挖大型沟(槽)时，从两端或顶端开始(纵向)推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离坑、(槽)的两侧。 (2)采用铲运机开挖大型土方工程时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，每层的中心线地段比两边稍高一些，以防积水。 (3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种： 1)端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 2)侧向挖方法：挖土机沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 (4)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不应119、小于基坑(槽)或管沟深度的l2，如挖土深度超5m时，按专业性施工方案来确定。 4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 (1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于15m时，根据土质变化情况，做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。 (2)开挖基坑(槽)和管沟时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。 (3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到120、机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 (1)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 (2)开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，将一次运走，避免二次搬运。 6雨期施工： (1)土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 (2)雨期施工在开挖土方时，需十分注意边坡的稳定性。必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑(槽)外侧围以土堤或开121、挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。 （三）质量保证措施 1保证项目： (1)柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质符合设计要求，并严禁扰动。 2、允许偏差项目见下表项 次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 123 标高 长度、宽度 边坡偏差 十0 50 0 不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 （四）成品保护 1对定位标准桩、轴线引桩、标材准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并经常测其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标推水准点也应定期复测和检查是否正确。 2、土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物、122、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 3施工中如发现有文物或古墓等，对其进行妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地层部门设置的长期观测点等，我们对此加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，我们将事先取得有关管理部门的书面同意，施工中采取措施，防止损坏管线，避免造成严重事故。、回填土工程（一）施工准备造 1材料准备 按照设计图纸采购各种砂土、碎石类土、或爆破石碴，作为表层以下填料，其最大粒径控制在每层铺填厚度的3/4以下。填粒性土时，控制其含水率在设计范围内123、使用。种植土按有关规定或各种苗木的酸碱度进行改良。 2机具准备 装运土方机械备有：铲土机 、自卸汽车、推土机、翻斗车等，碾压机械备有振动碾等，一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。 3施工准备（1） 研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。（2） 在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。（3） 施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（4） 填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。（5） 施工前124、，根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩，堆高部分根据设计要求设置标高杆。（6） 根据现场条件确定土方机械、车辆的行走路线，并事先经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作。（二）施工工艺工艺流程：分层铺土检验土质基底地坪的清理 修整验收分层碾压密实检验密实度 1填土前，对原有设施及树木做出统计，上报甲方，根据甲方意见迁移或挖除，对基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物加以清除干净。 2认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。 3填土进行分层铺摊：每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定，或按下表选用。填土125、每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（MM）每层压实遍数（遍）平 碾200-3006-8羊足碾200-3508-16振动平碾600-12006-8蛙式、柴油式、打夯式200-2503-44.碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定： 平碾：2km/h 羊足碾：3km/h 振动碾：2km/h 5碾压时，轮(夯)迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大时，填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0510m左右，上下层错缝距离不小于1m。 6填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填05 m ；如设计要求边坡修平126、拍实，宽填可为02m。 7在机械施工碾压不到的填土部位，将配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 8回填土方每层压实后，按本工程规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 9填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。 10雨期施工： (1)在雨期填方工程施工中，我们将进行尽快连续的完成；工作面不求过大，分层分段逐片进行，对重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。(2)在雨期施工时，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（三） .质量保证措127、施 1保证项目 (1)基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。 (2)回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。 (3)回填土按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检验方达1顶面标高十0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查 3按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告注明土料种类、试验128、日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，项目部及时作出处理方法和复验结果。 4防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。 5避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出。重新换好土再予夯压实。 6在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，我们将对此采取措施(如排水暗沟、护坡桩等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌129、等事故。 7填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 8回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，将用人工先在管子周围用黄沙夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶05m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。 9填方按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3)。(四)成品保护 1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩130、点是否正确。 2夜间施工时，合理安排施工顺序，并供有足够的照明设施。以防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。 3基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。二、大树移植措施（一）、大树移植、移植准备1、选树根据设计要求和招标文件精神，选择符合规格的苗木。选择主干通直，树冠匀称，造型美观、根系发达的树木，观察是否已切根、移植、无病虫害和机械损伤，树形姿态优美、生长旺盛。2、切根、培育须根在树根四周挖一圈约40CM的环沟，深度为6080CM，树根斩断一定要使用锋利铲具，使切口光滑，挖好后，用ABD生根水用刷子涂抹于切口处，促进植物伤口愈合，促发新根，并用拌131、有有机肥料的松土填入并夯实，然后浇水。3、选择栽植时期时下为苗木生理适应的最佳移植时间，若有幸中标本工程，我单位将立即组织树木进行移植，同时为确保成活率，要注意选择阴而无雨或晴而少风的天气进行。4、挖掘、包装起苗前在树冠叶面上喷洒PVO水分蒸腾抑制剂，可以有效减少叶面水分蒸发，同时不会影响树木呼吸和光合作用，同时在挖掘时，尽量减少须根的损伤有利于移植后成活。采用可靠的挖掘包装方法：先铲除根部浮土10CM左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80CM处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。吊放时，吊机吨位选用30T，确保吊机能力为大树总重量132、的5倍以上，钢丝绳扎结，主绳扎结于泥球中偏下部，辅绳扎结于主干上，辅绳主要起稳定作用，使大部分承重落于土球一端。为防止钢丝绳嵌入土球，可在接触部位之垫入木板，钢丝绳扎结部位用轮胎橡皮垫衬，严防损伤树皮，损裂泥球，吊机司机必须服从地面人员的指挥，慎起、缓转、轻放，严禁晃动碰撞。吊上车后树冠搁放在预制凹木架上，并用紧锁器将大树固定在车上。大树装运选在晚上进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬遮盖，防止水分过量蒸发。、运输树木装进汽车时，使树冠向着汽车尾部，土球靠近司机室，树干包上柔软材料放在木架或竹架上，用软绳扎紧，土球下垫一块木衬垫，然后用木板将土球夹住或用绳子将土球缚紧于车厢两侧。一辆汽车只装一133、株树，在运输前，应先进行行车道路的调查，了解其路面宽度、路面重量、横架空线、桥梁及其负荷情况、人流量等等，以免中途遇故障无法通过，行车过程中押运员应站在车厢尾一面检查运输途中土球绑扎是否松动、树冠是否扫地、左右是否影响其它车辆及行人，同时要手持长竿，不时挑开横架空线，以免发生危险。、定植1、挖穴、土壤处理树穴深度比土球深20CM，宽度大60CM，在树穴中填入约20CM厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足。2、修剪采用疏枝方法，剪去重叠枝、病枝、枯枝、虫枝、交叉枝并去强留弱，使树冠层次分明，树冠匀称，但注意修剪不能重叠。3、种植将大树轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内，撤除缠扎134、树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下。在树干周围的地面上，要做出拦水围堰。最后，要灌一次透水。（二） 、大树移植施工流程图选树切根培育须根选择栽植时期挖掘、包装支撑绑扎种植平行修剪挖穴、土壤处理装运浇水地面覆盖钻孔观察喷雾防过量蒸腾虚线为移植前的准备工作单实线为移植的技术措施 双实线为移植后的养护措施三、苗木、草皮种植植物界的植物种类繁多，但每种植物都有自己特定的特性，了解这样特性对园林施工中的苗135、木花草种植、养护均有很大的帮助。在种植前可根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，如对于喜温暖气候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时，要注意保暖措施，不适应湿地种植的苗木要注意排水，避免死烂根。种植前先对种植土进行测试，确定PH值，再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。根据本次招标所涉及到的苗木和花草，按性状分类，可主要分以下几种：（一）、乔木类指树体高在5m以上，有明显主干，分枝点距地面较高的树木。可分为常绿叶乔木、落叶针叶乔木、落叶阔叶乔木。（二）、灌木类树体矮小，通常在5m以下，没有明显的主干，或主干低矮，常自地面不高处发生多数分枝的树木。（三）、草坪草分为禾木科和非禾木科草类，136、草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。、苗木种植（一）栽植前准备1、明确设计意图和施工任务量在接受施工任务后，首先明确以下问题：（1）工程范围及任务量。（2）工程的施工期限。（3）设计意图。（4）了解施工地段的地上、地下情况，包括：有关部门对地上物的保留和处理要求等；地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况，以免施工时造成事故。（5）定点放线的依据。一般以施工现场及附近水准点作定点放线的依据。如条件不具备，可与设计部门协商，确定一些永久性建筑物作为依据。（6）工程材料来源。（7）运输情况。2、编制施工组织计划在前项要求明确的基础上，还应对施工现场进行调查，主要项目有：施工现场的土质情况，以确定137、所需客土量；施工现场的交通状况，各种施工车辆和吊装机械能否顺利出入；施工现场的供水、供电；施工现场附近的生活设施等等。根据所了解的情况和资料编制合理、科学的施工方案，其主要内容有：（1）施工组织领导。（2）施工程序及进度。（3）制订劳动定额。（4）制订机械及运输车辆使用计划及进度表。（5）制订工程所需的材料、工具及提供材料工具的进度表。（6）制订栽植工程的技术措施和安全、质量要求。（7）绘出平面图，在图上应标出苗木假植位置、运输路线和灌溉设备等的位置。3、施工现场准备若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的障碍物要进行拆迁和迁移，然后按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周138、道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。如果用机械平整土地，则事先应了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。（二）定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距，由于树木栽植方式各不相同，定位放线常用的有三种：1、自然式配置乔、灌木放线法；2、整形式（行列式）放线法；3、等距弧线放线法。考虑本次工程的特点，采用自然式配置乔、灌木放线法：1、坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。2、仪器测放法用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上139、的位置依次定出每株的位置。3、目测法对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点可打桩，标明树种，栽植数量（灌木丛树种）、坑径。（三）苗木准备苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；尽量选用在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方140、便，起苗前13天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少510cm。一般的落叶树苗也多带有土球，但在秋季起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。（四）苗木假植凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时141、进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。1、带土球的苗木假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/31/2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距1530cm即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。2、裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深4060cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30142、斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最好按苗木种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。（五）挖种植穴在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620CM，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10143、20cm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。（六）定植1、定植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去1/2以144、上。这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪1/31/2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。2、定植方法苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土145、后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。(绿地种植工艺框图见附件十九、乔木种植工艺框图见附件二十、灌木色带种植工艺框图见附件二十一)草皮铺种（一）场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。1、土层的146、厚度一般草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，与乔灌木相比根系浅。因此，在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上是在地表以下20cm的范围内。虽然有些草坪植物能耐干旱，耐瘠薄，但种在15cm厚的土层上，会生长不良，应加强管理。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm。在小于30cm的地方应加厚土层。2、土地的平整与耕翻这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是：（1）杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪147、建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。可用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂0.20.4ml/m2（成分量），使用后2周可开始种草。此外还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用10mm10mm网筛过一遍，以确保杂物除净。（2）初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。（3）更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极148、不一致，影响草坪质量。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整加以调整。（二）排水设置草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。（三）种植施工本工程采用铺栽法。这种方法的主要优点是形成草坪快，可以在任何时候进行，149、且栽后管理容易。1、选定草源。要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积为草源。2、铲草皮。先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定。3、草皮的铺栽方法常见的有下列3种：无缝铺栽：这是不留间隔全部铺栽的方法。草皮紧连，不留缝隙，相互错缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草坪面积相同（100%）。有缝铺栽：各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行铺栽，缝的宽度为46cm。当缝宽为4cm时，草皮必须占草坪总面积的70%以上。方格型花纹铺栽：这种方法虽然建成草坪较慢，但草皮的需用量只需占草坪面积的50%。在本工程中，草坪面积大，草皮的铺栽方法视具体情150、况具体要求而定。（草坪铺设工艺框图见附件二十二）四、养护措施（一）、大树移植养护措施定植大树后必须进行养护工作，应采取下列措施：支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要设立支架，把树牢固地支撑起来，确保大树不会歪斜。考虑到湖心堤地理位置的特殊性、风大，所以必须采用有效的固定措施。具体措施：采用“十”字扁担桩与三角支撑相结合，浪风绳用6.5MM钢丝绳，花兰螺丝索紧，固定在角铁桩上，角铁桩打入地内1.2处，三角支撑点在树林2/3处，扁担桩可用来防止苗木下沉移位。三角支撑可有效地防止树身过度晃动，以免根须拉断。浇水：养护期中，要注意浇水。在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。施151、肥：移植后第一年秋天，就应当施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥23次。生长素处理：为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，使根系提早生长健全。包裹树干：为了保持树干的湿度，减少树皮蒸腾的水分，要对树干进行包裹。盛夏，为降低蒸腾量，也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。裹干时可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。接着，再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。（二）、苗木的养护措施栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇足第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结152、合，以利根系发育。树木定植后，每株每次浇水理可参考下表。树木栽植后浇水量乔木及常绿树胸径（cm）灌木高度（m）绿篱高度（m）树堰直径（cm）浇水量（kg）1.21.511.260501.51.81.21.57075351.821.52801005722.590200710110250树木栽植后应时常注意树干四周种植土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土或平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。（三）、草坪养护措施种植施工完成后，一般经过12周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养153、护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。1、灌溉灌溉可能改善草坪生育环境，补充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。（1）灌水时间生长季节，根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期：返青到雨季前。这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌水24次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足154、以满足草坪生长需要的水平。雨季后至枯黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响草坪生长，还会引起提前枯黄进入休眠。在这一阶段，可根据情况灌水45次。一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌，雾化度较高。此不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整155、呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。（2）灌水量每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水2040mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水5060mm或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。2、施肥为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后156、，可起促进生长的作用；第二次在仲春。天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、10月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。最后一次施肥北方地区不能晚于8月中旬，而南方地区不应晚于9月中旬。3、修剪修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般的草坪一年最少修剪45次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的1.5倍时就要157、修剪，最高不得超过规定高度的2倍。4、除杂草杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力、并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2.4D类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当158、会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。5、通气即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/m2，穴间距15cm5cm，穴径1.53.5cm,穴深8cm左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机（恢复根系通气性机）施行。草坪承受过较大负荷或经常受负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣也挖出宽1.52.0cm、间距为25cm、深约18cm的沟，在沟内填入多孔材料（如海绵土），把挖出的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，以至补播草籽，加强肥水管理159、，草坪能很快生长复壮。第八节： 道路排水管道施工一、设计概况 本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道。管道选材与接口：本工程推荐采用价格相对较低的承插式橡胶圈柔性接口钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999、级管），采用180砂石基础。d300雨水口连接管道因埋深较浅，采用平口钢筋混凝土管（级管），而采用360C15砼基础。一、 施工工艺程序沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土二、 管道基础1、 基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。2、 基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎160、土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。3、 管道基础的砾石垫层厚度为203m，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。4、 碎石垫层面上有水时，不得浇筑砼。5、 砼应用拍板或平板振动器拍平、振实。6、砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。7、砼强度达到2.5Mp1以上后方可拆模。8、砾石砂基础按沟槽宽度满堂铺筑，上铺一层黄砂，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂基础要求人站立其上面不下陷，并应避免骨料外露而导致预制砼垫板受力不匀。9、 管道垫层与基础质量标准：(1) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；（2）、 管道基础应表面平整，两井之间应顺直；(3)、 易发161、生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。(4)、 倒虹管基要确保其标高和弧度符合设计要求。(5)、 管道垫层及基础允许偏差见下表：管道垫层及基础允许偏差表顺序项 目允许偏差检查频率检 验 方 法范围点数1砼抗压强度不低于设计规定100m1组按72J107872垫层中 线每侧宽度不小于设计规定10m挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量3基础中 线每侧宽度+10mm0mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点厚 度+10mm0mm10m2用尺量每侧计1点高 程+0-20mm10m2用水准仪测量每侧计1点4蜂容面积1%两井之间（最侧面）用尺量蜂容总面积三162、 排管、接头1、 排管采用一台汽车吊移管。2、 排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水；3、 管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞；4、 排管时，应以管内底标高为准；5、 在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸；6、 钢筋砼承插管的具体排管方法：(1) 根据高程样板上定出的管道中心位置，先在二端排二节管（标准节为2m/节）、标高、方向和中心位置均应符合要求；(2) 在承口外壁1/2高度处拉一条边线，边线离外壁10mm左右；(3) 排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下；(4) 承口和插口应清洗干净；(5) 待基坑内砾石垫层铺好，用黄砂找平后，将管道下入槽内；(6163、) 采用橡胶密封圈接口，应在插口涂上润滑油，装上橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并应检查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲；(7) 用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高；(8) 检查复核标高无误后，用黄砂将6RPP管全部坞帮好。7、 管节的合拢方法：钢筋砼管的对接合拢可采用专用紧口工具管节全拢时应满足以下要求：(1) 不得损失钢筋砼管承插口；(2) 应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽；(3) 在安装管节安装时不得带动已安装好的管节；(4) 安装结束后，务必做到镶接管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定。管节合拢时宜采用悬吊方式进行，用木制164、管枕作为管节安装时的临时支座，管枕支座面上应均匀涂上润滑油，以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力。8、 管道柔性接口采用橡胶密封圈止，管节的承口和插口几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。9、 承插管采用“O”型橡胶圈接口，橡胶圈应符合耐酸、耐碱、耐油要求，具体要求如下：(1) “O”型橡胶圈为圆形实心截面，其直径为17（+0；-0.8）mm；(2) 橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶密封圈搭接时应满足如下要求：1) 搭接强度，在延伸100%情况下无明显分离；2) 径弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离；3) 橡胶密封圈不能与油类接触；165、4) 橡胶密封质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡；5) 橡胶密封应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下直晒堆放。10、管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查：(1) 复核管节的高程和中心线；(2) 检查承口与插口之间的间隙量不得大于规定尺寸；(3) 管节接缝处的承口周围不被涨裂；(4) 密封橡胶圈无接吻槽、挤出、扭曲等现象；(5) 衬垫（垫块）不胶落；(6) 拉力放松后，管节无回弹现象。上述检验如不合格时，应返工重排。11、 管道铺设应符合以下质量标准：(1) 管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水；(2) 排管时，基础面应无淤泥等杂物； (3) 沟管接缝宽度应保166、持均匀，有特殊形式的接口，应按设计要求处理；四、排水管道闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全167、帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。五、回填(1)回填应在管道闭水检验合格后进行，无闭水要求的管道应在管道接缝施工完毕后进行。（2）回填施工的质量要求：回填应夯实，与管壁紧密结合，坚固稳定，密实度不得低于设计标准和规范要求，同时保证管道不移位，标高不变动。五、窨井施工1、施工工艺程序技术交底基坑开挖窨井施工回填验收2、 工艺要求、操作方法及注意事项(1) 窨井基础：道路中的雨水窨井基础要座落在褐黄色粘土层，采用310素砼垫层，320钢筋砼基础，窨井基础的配筋、管道基础与窨井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能与管道基础同时施工168、，连成整体。3、 砌筑窨井前的准备工作：(1) 打扫冲洗 基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水；(2) 检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求；(3) 替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作；(4) 砖材必须浇水湿润。4、窨井砌筑应满足下列要求：(1) 砌砖的砂浆应符合下列规定： 砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为310的砂浆，并按水泥品种选择配合比； 水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%； 砂浆稠度控制在8103m（标准圆锥体沉入度测定）； 砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为11.5分钟，用人169、工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。(2) 在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。(3) 砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。(4) 砌砖时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。(5) 砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于2mm。(6) 每砌一层砖可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。(7) 若窨井墙体为半砖或一砖应保持内壁平整。(8) 砌砖应随时将挤出的砂砖刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。(9) 砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。5、 沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径800mm，拱圈高度为170、250mm；若管径600mm，拱圈高度为125mm。砌砖应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆嵌密实。6、 砖墙砌筑至一定高度时，应采用12水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将砖墙浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。7、 窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须171、用12水泥砂浆抹面。(1) 600600及以上的砖窨井采用安装钢筋砼预制盖板直线收口，安装前必须在砖墙顶部先铺12水泥砂浆厚25mm，盖板搁置宽度每边不小于150mm。(2) 窨井砌至要求的高度后即可安放予制钢筋砼盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺12水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用12水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm 。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺12水泥砂浆厚15mm，172、校正标高后再安放盖座，盖座四周用320细石砼均固牢。第七章 质量目标及质量保证措施第一节 质量保证体系一、 质量方针：我公司的质量方针是“质量取信，质量制胜，顾客满意”。二、质量目标：本工程的质量目标是市优工程。三、分项质量目标1、所有工序检查项目的合格率均要达到100%；2、在评定为合格的基础上，全部部位（工序）检查项目合格率的平均值达到85%。四、技术标准及规范：本工程采用的技术标准及规范为业主指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件。1 、招标文件及合同要求。2、市政道路，排水管渠工程质量检查评定标准。（CJJ1-90，CJJ2-90）3、JT173、J058-93公路工程沥青及沥青混合料试验规程；4、JTJ058-94公路工程集料试验规程；5、GB50092-96沥青路面施工及验收规范；6、JTJ036-98公路改性沥青路面施工技术规范；7、JTJ/T019-98公路土工合成材料供应技术规范。五、质量管理体系（一）质量保证体系为保证本工程达到预期的质量目标，我公司将结合本工程的特点，组织精兵强将组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保工程质量。详见组织机构及下页的质量保证体系。质量保证体系框图质量目标：工程一次验收合格率达到100%，单位工程优良率达90%以上；满足全段创优规划要求，争创国优174、工程。施工与技术保证体系思想保证组组织保证体系制度保证体系质量检查保证体系提高质量意识坚 持 质 量 第 一单 位 工 程 质 量 检 验工 序 质 量 检 验工 序 质 量 保 证 体 系分 部 工 程 质 量 检 验材料、构件、设备检验质 量 是 经 营 的 基 础质 量 是 企 业 的 生 命让 业 主 满 意定期开展质量教育活动不定期进行质量评定分析会每月底组织工程质量大检查及月终质量评比制度化开展QC小组管理活动工程质量检验全员调查工程质量评定改进工作质量达到目的保证质量目标，让业主满意（二）公司自检控制框图。公司自检控制框图 公司施工管理者 工程管理部 材料购销部 施工管理组 质安175、监控组 项目材料组 过程控制 过程检验控制 进货检验 外 购 件非 购 件原 材 料 最终检验 班组自检 竣 工 资 料实 测 实 量外 观 项目部检查验收试 验 室 公司检查验收单 项 工 程分 部 工 程工 序 竣工验收 （三）原材料检验程序。原材料检验程序原材料取样标准试验试验结果评定试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定分析提出公司处理意见第二节 质量保证措施我司一向重视施工质量的管理与提高，有多项工程荣获“省优质样板工地”或“市优质样板工地”。为确保本工程创优，达到既定的质量目标，我公司将采取一系列措施保证质量目标的实施。具体如下：一、以ISO9002国际标准作为我公司在本工程176、及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。二、为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，依据分工负责，相互协调的管理原则，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度：1、技术责任制和技术交底制度：（1）公司总工程师室是公司生产技术的主管部门，项目总工程师是生产技术的直接责任人。（2）项目经理部设工程技术组，受项目总工程师领导，该组设基础、结构、土方、测量、试验、地质等工程师，分项负责把关。（3）总工程师负责177、组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。（4）项目经理部工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案和专项工艺设计。（5）工程技术组负责组织有关部门人员进行图纸会审，理解业主的要求，汇总图纸会审中发现的问题，并以书面形式报业主、监理及设计三方，以求得解决。（6）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的工程技术组、质量管理组及其他施工管理小组的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、各分项工程的施工方案，重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作178、业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。（7）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。（8）技术交底保持详细记录。 2、工程任务单制度：（1）由主管施工员根据施工进度开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，根据生产任务所能完成情况开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验179、收。（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。 3、工程中间检测、验收制度：（1）隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检项目部质安员检验公司质安员检验。三级验收合格后，再书面通知监理工程师检验。才能进行下一工序的作业。（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须班组自检，项目部技术质量检验后，最后经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。（3）。钢支撑系统实行班组项目部技术质量组项目部总工程师三级验收制度。（4）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行，不得进行下一道工序的施工。（5）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。（6）经验收、检180、测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。 4、违反施工规程，发生质量事故报告制度：（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。施工技术负责人必须经常检查各道工序的作业情况，发现违规行为，必须马上制止并给予纠正，同时记录下来，在生产会议上进行通报批评。（2）操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（3）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及181、业主，并以书面形式记录报告过程。（4）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。特别是现场施工管理人员的违规违章行为。 5、定期进行质量改进工作总结制度：（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，组织项目部的技术人员与质安人员认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。三、制定更为严格的质量评定标准为确保工程创优，我公司将根据本工程的情况，结合现行技术规范、标准以及招标文件的技术条件，公司内部制定拟用于本工程的更为严格的质量评定标准，并要求达到此标准的合格率182、大于质量目标要求方能算为合格。四、积极开展技术攻关和QC活动，结合本工程的结构特点和我司施工技术的总体水平情况，在保证以往工程质量水平的情况下，积极进行重点、难点技术攻关和开展QC活动五、工序、工艺质量保证措施1、原材料质量控制：（1）水泥：必须使用生产质量比较稳定的转窑水泥，水泥含碱量不超过0.6%，严禁使用受潮和过期水泥，不同品种和不同标号的水泥不得混用。（2）水：采用自来水。（3）砂、石：除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石和卵石质量标准及验收方法的规定外，石子最大粒径不大于4厘米，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。（4）通过多次试配试验提183、供施工配合比，经审定后严格按此 配合比进行计量，并做到：每班检查原材料秤量不少于两次。2、沥青砼路面为保证沥青面层的施工质量，必须认真做好每道工序的质量检验工作。而首先应对路面设计要求、质量控制的项目与标准等有清楚的了解。质量控制包括以下方面： 基层：旧有面层或新铺基层一定先清扫干净，修补好，路拱和平整度符合设计要求。 原材料规格：集料尺寸、形状、强度、级配及清洁、潮湿程度；沥青的针入度、延度与软化点数值。当存在坏凝时需补充检验项目。 铺筑现场：沥青洒布温度与洒布数量；运抵现场后的混合料温度与摊铺压实温度；碾压后混合料的压实度；面层的宽度、厚度、标高、平整度、压实度、外观均匀性均应符合有关标准184、和设计要求。3、人行道：所用平石、侧石、人行道块必须质量合格、外观完好。侧石直线段必须平整顺直。圆弧段保证线条流畅顺滑。人行道块的砖缝必须宽度均一，灌浆必须饱满、捣实。六、 工程产品保修 在工程竣工之后，若因工程施工造成的产品质量问题，我公司将实施一年的保修承诺。七、雨季施工如何保证压实度该地区雨季降水量一般，直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施： 施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。 下雨时，不进行压实作业。 如运至现场的土料在未压实前，已经雨水185、淋湿，含水量过大，则采取换填土料或进行稳定处理后再压实(用9%石灰量处理)。 压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至临时边沟，故雨水的影响深度一般不太深。 如果压实遍数超过10遍仍达不到要求，则减小压实层厚，松铺厚度不大于30cm。下雨天填筑路基时，用砂性土填筑。 压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为25km/h，振动压路机为36km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。 雨季进行路堑开挖时，开挖前在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。路堑分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡挖至路床设计标高以上3050cm时即停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖到186、路床设计标高以下30cm后压实。第八章 文明施工及环境保护措施第一节 文明施工公司一向注重文明施工工作，力求做到“倡文明之风，创文明工地”并且具有优良传统。在多年来施工工作中，我司对文明施工工作形成完整工作体系，结合本工程的施工特点，制定如下具体措施，力争在文明施工中再创佳绩。一、公司成立由各级党政领导参加的文明施工小组，统筹负责全面的工作，落实周检和月检制度。项目部成立以项目经理为组长的施工现场安全文明组，施工现场领导小组负责文明施工目标工作落实。二、执行建设部建设工程施工现场管理规定。三、施工临时用地周围除预留出入门口外，均采用PVC波纹塑料板做围蔽，进行全封闭围蔽，底脚砌40cm高单隅红187、砖做垫脚，以降低施工作业对周围环境的干扰与影响。四、现场办公室、职工、民工宿舍统一集装箱制作，统一规划，统一摆放，保证做到整齐划一。施工机具分类堆放并用标识牌标明位置。五、合理布置办公场地。项目经理部各职能部门均分别安排适宜大小的办公室，及时张贴各类上墙标语、图表、章程、制度等，为文明施工生产提供舒适的工作环境；按招标文件要求为监理工程师提供宽敞、优雅的办公、住宿环境，详见施工总平面及第一期交通疏导图。六、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁驶出工地的车辆。七、运输散料物料的车辆符合本市对散料运输车的规定，不污染道路。八、施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并设专人值班。九、加强沿线地上188、地下管线及公用设施的保护，开挖管坑地段设置护栏，有明显的警示标志。十、及时修复因施工遭到破坏的施工便道，确保行车顺畅、安全。并保证施工沿线在夜间有足够的照明。十一、做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极向上的劳动竞赛。十二、注意搞好与周边沿线施工单位的协调工作，以便工程顺利开展。十三、在施工范围的显眼位置设立文明施工标牌，标明工地文明施工负责人和投诉电话，接受广大人民的监督，并保证投诉问题在24小时以内予以答复整改。十四、每周进行一次自检，并填写文明施工工地考核检查评分表，予以保存，对自检中查出的问题下达“整改通知”，并在期限内整改完毕。第二节 环境保护措施 为实现可持续发189、展，做好环境保护工作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家和成都市对做好环保工作的号召，维护 “全国卫生城市”的良好形象，满足业主的有关要求，我司将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。现场建立环境保护责任保证体系如下： 项目经理全面负责1、保证按要求堆放管理材料。2、对有毒有害、危险物品严格管理和使用制度。3、负责各种材料的节约和回收、再利用。1、财务部门保证环保工作所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规程作业。190、1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保技术措施的实施。1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、监理施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施的有效运行。材料管理负责人其他有关部门劳务管理负责人机械管理负责人生产调度负责人技术负责人环保技术负责人 各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作二、学习环保条例，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。（1）在每周的安全学习时间中，增加环保知识学习内容。（2）以墙报、简报、宣传标语的191、宣传形式开展环保宣传。（3）以环保知识竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识，提高环保意识。三、施工期间对周边环境影响的主要因素和控制措施因素来 源控 制 措 施噪音施工机械、车辆、施工活动1、施工机械或活动若噪音超标时，其作业时间安排在7时至12时和14时至22时。2、施工现场使用商品混凝土。3、施工场地合理布置、优化作业方案和运输方案，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪音的强度和敏感点受噪音干扰的时间。4、对锯木机等采用隔音措施，使用网络电力，尽量不使用自备发电机。5、开工前办理排污申请登记。振动重型机械、基坑开挖等施工活动执行城市区域环境振动标准GB1007192、0-88、机械工业环境保护设计规定JB16-88。城市生态施工活动1、施工前作好管线调查工作，施工中作好防护、防止施工破坏管线。2、执行成都市城市市容和环境卫生管理规定、某建筑工程文明施工标准及管理规定、成都市广汕路道路改建工程施工期环境保护规定等。按规定的现场组织施工，不乱占地、不多占地。3、施工场地周围出安民告示，得到附近居民的理解和配合。4、施工场用边界处设波纹镀锌铁皮护栏围蔽，不在围蔽外堆放物料、废料。水污染施工泥浆水、车辆冲洗水、生活污水及雨季地表径流1、废水排入附近排污水网前，按污水综合排放标准GB8978-1996中的规定标准进行处理，根据排水网的走向和承载能力，选择合适的排口位193、置和排放方式，做到现场无积水、排水不外溢、不阻塞、水质达标。2、现场设置专用油漆、油料库，储存、使用、保管专人负责。库房地、墙面作好防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土壤、水体。大气污染运输、开挖、燃油、机械、炉灶等1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，采取晒水降尘措施。2、合理组织施工，扬尘的作业、运输避开敏感点和敏感时段。3、现场不焚烧废弃物和会产生有毒害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带有烟气处理装置的设备。4、工程使用集中搅拌稳定层，对水泥等易飞扬细粒散体物料尽量存放在库内，堆土场、散料露天堆放时进行压实、覆盖处理。散体物料运输过程不散落，车辆出场冲194、洗车轮。5、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。固体废弃物工程弃土、建筑废料1、执行成都市余泥渣土管理条例、成都市城市市容和环境卫生管理规定。2、选择对外环境影响较小的出土口、运输路线和运输时间。3、尽量利用回收废弃物，各类垃圾及时清运。保护施工场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清除，砂浆、砼倒运时采用防撒落措施。4、教育施工人员养成良好的环境卫生习惯，不乱倒、乱卸，保持工作施工环境整洁。四、施工环境保护的几个重要方面1、防止噪音污染（1）发电机所在位置尽量远离居民区，尽量降低发电机在使用过程中所发出的噪音污染。（2）锯木场所搭设隔音棚，以降低锯木机的噪音污染。（3）合理安排施工作195、业，在夜间不使用噪音巨大的施工机械例如风镐，冲击钻，振锤等，晚上十点后尽量不进行施工。（4）定期对挖掘机等夜间施工机械进行性能检查、噪声检测，发现问题，即时修理。2、防止生活污水污染。（1）施工现场的办公场所，生活区的布置综合考虑排水系统，以防生活污水污染机场施工现场。（2）生活污水在做好沉淀格渣工作后，再排入附近排水网。（3）设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，保持环境卫生。垃圾按环保要求进行处理。（4）每天派34人对周围环境、道路进行保洁工作。3、防止粉尘、废气污染。（1）施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合成都市的废气排放检测标准，将废气污染降低到最低程196、度。（2）经常对一些容易扬尘的地段洒水保持湿润，土方运输按散体物料运输规定执行。对洒落在施工围蔽外的余泥立即进行清扫，不对附近道路造成污染。4、将现场内的 管线，文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每个员工，使之成为员工的自觉行动。5.、 防止泥浆,余泥的污染 (1)开挖基坑的弃土必须在24小时内清运完毕,避免堆积现象,余泥清运采用散体物料云输车. (2) 一切余泥,垃圾及泥浆不得排入现有管沟,避免淤塞和污染。（3）各围蔽围栏的出入口均设置固定或流动的洗车槽，凡是向外云余泥，泥浆的车辆必须对车轮，车身进行清洗后才可离场。（4） 严格按成都市有关余泥排放的规定办理各种手续，到指定的地点卸197、放。第九章 安全生产和劳动保护措施第一节 安全生产1、安全生产的目标是不发生重大伤亡事故。（1）贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，做到“不伤害别人，不被别人伤害。”（2）我司将遵守一切指导安全、健康、与环境卫生方面的法规和规范，并保证提供一切安全装置、设备与保护器材。若监理工程师认为合理的需要时，我们将采取任何必要的措施，保护雇员的生命、健康和公众安全。2、严格执行各种有关安全法规： 建设部关于加强劳动保护工作的决定中的十项措施；市政集团公司土建安全技术规程；施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）； 各工种的安全操作规程。3、建立以项目经理为首的现198、场安全管理保证体系（详见后页）。各项目经理部不少于2名专职安全员（有安全工作资格，且熟悉沥青混合料施工）。制定实施一整套工地必须的健康保护、安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害、治安管理等的安全措施。 对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。 针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每199、个单项工程开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。 严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。 贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视检查、测定检查和精密检查。a、班组进行班前、班后安全检查；b、各级安全员巡回安全检查；c、各级管理人员在检查生产的同时检查安全； 安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情200、况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。4、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。5、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。现场施工的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。标志牌包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志；夜间警示闪光灯。6、设立安全标志（1）我司在本工程现场周围配备、架立并维201、护一切必要而合适的标志牌。确保职工和行人的安全和方便。（2）本公司在本工程现场周围配备以下标志牌：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志。夜间主动发光警告标志装置。其它必要的标志本公司标志都采用中文和国际通用符号。（3）本公司做到标志的尺寸、颜色、文字和架设地点均得监理工程师认可。7、加强施工现场的安全管理施工中可能发生的安全事故类别及预防措施： （1）基坑开挖安全注意事项：a、土方开挖必须按顺序自上而下进行，严禁采用挖空底脚的施工方法。b、支撑安装要及时、牢固，支撑材料质量要符合设计要求。c、施工中如发现土体有滑动、崩坍迹象危及施工安全，应立即暂停施工，撤出人员和机具，并根202、据具体情况采用相应安全措施。 （2）安全用电：a、严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。b、电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。 （3）管线保护： a、用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线明确位置，绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。b、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。C、将管线203、埋设情况向全体施工人员交底。d、所有钻孔挖方作业均必须在人工探测管线情况明确之后才能进行。 （4）确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全中离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。 （5）交通安全：a、与其他路相接处封闭围栏采用PVC波纹塑料板，用4204、0cm高红砖砌垫脚，并设警示标志。b、派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路口维持秩序，设置围栏，禁止非施工车辆及行人在施预留口调头或通过.施工围蔽内设置围栏，严禁行人或非施工车辆进入施工现场。第二节 劳动保护措施1、严格执行沥青施工操守。按照国家标准要求，对不同工种都配备相应的、合格的劳保用品如：穿着长袖衣裤及反光衣、沥青施工用鞋、手袜。2、对施工现场的井沟盖进行检查，不能及时加盖的必须设置围栏及警示标志。3、施工机械进入施工现场必须检查好车况，保证运行安全，施工机械及车辆必须由专人操作，无关人员不得擅自操作。4、施工上班期间严禁工人饮酒，确保他们有清醒的头脑。5、由于施工车辆多，路205、面复杂，所以在施工工程中亦应增强自我保护意识，避免一切事故发生。第十章 冬、雨季的施工安排第一节 冬季施工预防措施安排根据施工进度计划，本工程不需经历一个冬季施工过程。因xx镇地区冬季比较温和，冻结期短暂，假如在冬季施工进度组织计划中，已考虑了冬季施工所带来的工效降低。沿线区域属中亚热带湿润季风气候，具有亚热带的温暖、无霜期长,冬季有短期轻微冰冻特点，根据我公司在xx地区的施工经验，xx省每年1、2月份经常出现负温天气，雪凝、霜冻等自然现象时有出现。我们将严格执行施工规范的规定和要求，当日平均气温降低到5以下，或者最低气温降低到0以下时，即按冬季施工方法施工。冬季施工措施本标段的路基填筑施工时206、，当采用石方填筑时，根据经验，冬季对石质路基的填挖不会带来太大影响；采用土方填筑时，对于含水量较小的渗水性土，我们将避开冬季较冷的早晚时期，尽可能利用相对暖和的中午时期进行土方填筑。对于粘性土且含水量较大，遇有冻结时，停止路基填筑。因工程所处地区气候温和，冬季负温天气持续时间较短，所以，混凝土工程不安排冬季停工，但天气状况符合上述条件时，为保证施工质量，必须对混凝土施工采取相应的措施。具体措施如下：钢筋在加工棚内加工，棚内设取暖设备，减小焊件温差的梯度，并注意焊接后的接头不能立即接触冰雪。 在混凝土中加入适量的抗冻早强剂，以提高混凝土的早期强度。对拌和水及集料进行加热处理，加热拌和水的温度不高207、于70，加热后集料温度不能高于50。拌和水采用小型锅炉产生的水蒸气加热。搅拌混凝土时，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降至40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土的搅拌时间不低于1.5min，搅拌出盘温度控制在20以上。施工中精心组织，密切配合，尽可能缩短混凝土出盘后的运输时间，以防止混凝土温度散失过快。混凝土要快浇筑、快振捣、快覆盖、快蒸养，混凝土的入模温度不低于20。混凝土的覆盖温度不能低于18。混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时采取防风措施，并严禁留置施工缝。混凝土浇筑完成后，立即予以覆盖。覆盖物为两层塑料薄膜中间夹草袋。增加208、同体养生试件组数，连续结构负弯矩钢绞线张拉前，进行混凝土试件试压，达到规定强度后，方可进行张拉作业。浆砌圬工砌体冬季施工时，采取对拌和水加热的方法提高砌筑砂浆温度，方法与混凝土基本相同。砌筑后，立即覆盖保温。冬季施工热工计算冬季砼施工中，按以下公式计算：0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg) 4.2mw+0.9(mce+msa+mg)由混凝土拌合物各种材料所蓄热T0=C1(WsamsaTsa+WgmgTg)-C2(Wsamsa+Wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)+式中 T0-砼拌合物的温度()；mwmcemsamg-水、水209、泥、砂、石的用量；WsaWg-砂、石的含水率；TwTceTsaTg-水、水泥、砂、石的温度()；C1、C2-水的比热容（kj/kgK）及溶解热（kj/kg）；当骨料温度0时，水的C1=4.2,C2=0;当骨料温度0时，水的C1=2.1,C2=335。砼拌合物的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1-砼拌合物的出机温度()；T0-砼拌合物的温度()；Ti-拌合机所处环境的温度()；砼拌合物运输至浇筑时的降低温度T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)式中 T2-砼拌合物运输至浇筑时的降低温度()；T1-砼拌合物的出机温度()；t1-砼拌合物运输至浇筑的时间(h)；Ta-砼拌210、合物运输环境温度()；-温度损失系数(h-1)；n-砼的运转次数（一次达不到的）当用开敞式自卸车时:=0.20;当用人力手推车时:=0.50。砼拌合物入模温度计算：入模温度要求15至20T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(CcmC+Cfmf+Csms)式中 T3-砼成型完了时温度()；T2-砼入模温度()；Cc Cf Cs-砼、模板、钢筋的比热容；mc-每立方米砼的重量（kg）;mf mc-与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量（kg）;Tf Ts-模板、钢筋的温度()；砼拌合物冷却到0时所需要的保温材料和冷却时间。稳定传热假设计算法CcT0+mceCce RM(Tm-Tm.a211、) at0=式中 t0-砼拌合物冷却时间至0(h)；Cc-砼的热容量（kg/m3k）;T0-砼浇筑完毕时的温度()；mce-每立方米混凝土所用水泥量（kg/m3）；Ac(结构冷却表面积)Vc(结构的体积)=M-结构的表面系数（m-1）；Tm-砼养护期间的平均温度（）；Tm 按下表计算表面系数34-89-1212Tm（T0 +5）/2T0 /2T0/2T0/2Tm.a-砼养护期间的室外平均温度（）；R-模板及保温材料的总热阻（m2k/w）；a-保温材料的通风系数；通风系数a参考数值项次保温层的组成通风系数1单层模板202不盖模板表面、用芦苇板、稻草、锯末等覆盖263密实模板或不盖模板表面、用毛毡212、棉毛毡或矿物棉覆盖13第二节 雨季施工安排xxxx镇地区雨量充沛，降雨期长且本标段地势较低，对施工影响较大。为保证施工质量，在施工组织设计中，已充分考虑了当地雨季分布情况和降水特点，注意了合理安排施工顺序和部分工程项目的施工时间。路基边沟、天沟、排水沟、等排水设施安排在雨季前完成；混凝土工程尽量避开在雨天浇筑；雨季施工的地段，抢先完成涵洞施工，并做好防水、防洪、排水工作。进入雨季时，对临时性排水、雨天后的施工层面及时进行整修，机械铲除表面湿土，并加强对运输道路维护。具体措施如下：根据该地区的气候特征，路基填筑施工将不可避免地跨雨季施工。雨季路基施工，重点是做好单元防排水。填方段严格控制路拱和213、线形，遇急雨的天气进行临时压实，减少雨水下渗；挖方段各个施工层开挖前先做两侧临时排水沟，开挖机械作业跨度合理安排，保证作业单元不积水。临时设施和施工设施布设时，充分考虑防雨需要，施工便道防排水系统安排专人维护，降雨后立即巡查排险，及时修复。进入雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保不受雨患影响。与当地气象部门签订中长期天气预报服务协议，以定期获得旬、月天气预报，据此合理安排施工。桥涵混凝土施工时，搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并及时调整施工配合比。对做好的浆砌工程，为防止雨水冲刷砌缝掏走砂浆，用防雨布覆盖。雨214、季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，必要时根据天气预报租用料场集中将雨季施工用地材备足，以免因料不足影响施工。附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表序号设备型号数量国别制造额定功率（KW）生产用于施备注名称规格产地年份能力工部位1挖掘机CAT320L1中国2008123KW、1.0m390%土方完好2挖掘机HYUNDAI225LC1中国2008110KW、1.0m391%土方完好3平地机PY1801中国2007165KW92%土方完好420t以上振动压路机W2005D2中国2007141KW、61t(自重20t、激振力41t)90%路面完好5推土机TY2201兰215、州2007185KW91%土方完好6洒水汽车LS1082中国20088000L91%绿化完好7解放自卸载重汽车YSL325810中国2007176KW、15t90%土方完好8装载机ZL502兰州2007154KW、3m391%土方完好9空压机VF-12/7A4中国200872KW、10m3/min93%土方完好10反击式破碎机PF-1320V1中国2009145KW、300t/h90%土方完好11拌和系统1成都2009391%土方完好12交流电焊机BX-5001成都200738.6KW91%桥涵完好13抽水泵8BA-121中国2008200m3/h、17KW90%桥涵完好14抽水泵100JC1216、04成都2008100m3/h、7.5KW90%桥涵完好附表二：拟投入本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备型号数量国别制造已使用用途备注名称规格产地年份台时数1全站仪TOPCONGTS7021中国2008200测量完好2自动安平水准仪WILDN3、北京2北京2007150测量完好3收敛计GY-852中国200924实验完好4激光断面仪BJSD-21武汉200926实验完好5200t压力机(精度一级)YE-2000、200t1中国200826实验完好6万能拉力机(精度一级)WE-6001兰州200730实验完好7脱模器DT-101中国2009100实验完好8土壤标准筛标准2武汉20098实验217、完好9砂石标准筛标准2中国200710实验完好10石子标准筛标准2中国200915实验完好11振筛机ZBSX-92A1上海200820实验完好12针片状规准仪ZP型1中国200916实验完好13石子压碎指标测定仪D15.2cm1上海200812实验完好14雷氏夹测仪LD-501中国20078测量完好15砼含气量测定仪HC-791中国200910实验完好16混凝土压力泌水仪SY-21武汉200813实验完好17容积筒FYS-152中国200920测量完好18水泥胶砂试模6中国200820实验完好19金属标距仪BSS-101武汉2009100实验完好20钢筋弯折试验仪GW-101中国200920实218、验完好21温湿度测量仪100kg/5g2成都200820实验完好22气温计自记式1中国200930实验完好23锚固力测定仪LOK-TEST4武汉200728实验完好24有毒气体测定仪2中国200810实验完好25折叠式直尺3m2中国2007100测量完好附表三：主要劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况路基土石方路面稳定层及路面施工桥涵施工防护施工绿化工程排水及通讯工程路基队30路面队100涵洞队10防护砌石队20机械队3025121256其他工程队201510201030爆破队1266综合保障队434456注：爆破队为预备人员，需要时才安排工作。附表四:计划开工、竣工日期和施工219、进度网络图1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。xx城镇市政基础设施灾后重建工程进度横道图 工 期名 称计划xx年1月15日开工xx年6月13日竣工（总工期150天）71515151515151515158备注施工准备路基土石方工程包括旧路面挖除的时间安排，表中计划工期天数均为有效工期。备料工作路基土石方工程路面基层工程路面工程桥涵工程排水、通讯及绿化收尾工程、资料准备及竣工验收附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。注：电源及水源由甲方提供接入点。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区120xx镇到竣工拌和系统100xx镇到竣工库房200xx镇到竣工食堂100xx镇到竣工住宿区200xx镇到竣工厕所40xx镇到竣工浴室40xx镇到竣工材料堆放场200xx镇到竣工机械停置场250xx镇到竣工门 卫 室20xx镇到竣工注：上表中临时用地在xx镇开阔平坦处征用土地到竣工，其他机具设备的安置根据现场灵活布置。