1、1.3km道路南延工程排水、桥梁、绿化、路灯施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明7一、编制依据71、XXXX路南延工程施工招、投标文件及工程量清单。7第二章 工程概况及总体目标9一、工程概况9（一）道路工程9（二）排水工程10（三）桥梁工程10（四）路灯工程12（五）综合通信管道工程12（六）绿化工程12（七）交通设施工程12第三章 主要工程质量控制标准13一、沥青砼面层13二、水泥砼面层13三、水泥稳定层13四、塘渣垫层13五、路基14第四章 施工准备14一、技术准备142、二、物资准备151、材料的准备152、施工机具准备153、运输准备15三、劳动力组织准备152、选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。15四、施工现场准备158、了解工程内的地下管线及周边环境情况，以保证施工顺利进行。16五、外界联系16第五章 施工总体部署及场地总平面布置16一、施工总体部署16（一）施工安排16（二）工区的设置17（三）施工用电、用水安排17二、场地总平面布置181、办公区182、生活区183、生产区184、施工便道195、临时用电用水19第六章 施工管理网络及人员配备19（二）主要管理人员的职责201、项目负责人202、项目技术负责人213、质量员214、施工员215、材料3、员226、安全员227、造价员238、资料员23第七章 施工进度计划及工期保证措施23一、施工总进度计划23二、工期保证措施24（一）从组织管理程序上保证24（二）技术上的保证措施26（三）经济上的保证措施26（四）管理上的保证措施27（五）制度上的保证措施27（六）计划上的保证措施28（七）作风上的保证措施28（八）装备上的保证措施28（九）部署上的保证措施29（十）其它方面的保证措施29第八章 安全生产、文明施工及环境保护措施30一、安全生产措施30（一）安全生产目标及安全管理方针30（二）贯彻ISO14000标准30（三）安全及消防实施措施33（四）施工现场电器安全技术措施33（五）现场4、施工机械的安全技术措施34（六）土方工程的安全技术措施34（七）钢筋工程的安全技术措施34（八）模板工程的安全技术措施35（九）混凝土工程的安全技术措施35（十）电焊工操作施工安全35（十一）现场临时用电（低压）电工操作施工安全36（十二）安全资料管理36二、文明施工措施371、建立专职的文明施工管理体系:37三、环境保护措施391、卫生管理措施392、环境保护措施40第九章 工程质量保证措施41一、工程质量总目标413、工程质量验收标准424、工程材料质量验收标准42二、质量管理方针：42三、施工质量保证措施42（一）质量保证体系42（二）关键工程质量控制程序44（三）质量管理制度47（四）5、施工质量控制点48二、材料和设备质量保证措施50（一）原材料质量控制50（二）设备质量控制51三、管理方面的质量保证措施52四、质量保证体系的运作53（一）施工组：53（二）质检组：53（三）测量监控组：54（四）试验组：54第十章 劳动力、主要材料及施工机械配置计划54一、劳动力配置计划54二、主要施工机械配置计划54三、主要材料进场计划55第十一章 施工技术方案55第一节 开槽排水管道施工技术方案55一、作业安排55二、施工准备工作55三、施工流程56四、测量放样56五、钢板桩支护（根据土质情况而定）56六、沟槽开挖57七、钢筋砼承插管施工58八、钢筋砼平口管施工60九、砖砌检查井施工606、十、闭水试验61十一、沟槽回填61十二、出水口62第二节 沉井施工技术方案62一、概述63二、顶管工作井主要施工方法63第一节沉井下沉计算：（第一节沉井按4m高计算）66f极土层极限承载力，取300KPa66第二节沉井下沉计算：6611、沉井下沉6712、沉井封底、底板施工69第三节 顶管施工技术方案70一、概述70二、顶管机选型70三、顶力估算及后靠土稳定验算70式中：R总推力之反力（KN）71四、顶进设备的安装方法71五、顶进施工工艺71六、管节接口处理措施74七、顶管机出洞74八、出洞的技术措施75九、顶管进洞技术措施75十、供电及照明75十一、通讯、监控76十二、沉降观测点的布置和观测7、76第四节 水平定向钻进施工技术方案76一、概述76二、施工方法76第五节 道路工程施工技术方案77一、路基施工77二、塘渣填筑79三、水泥稳定层施工80四、侧平石施工82五、沥青砼路面施工83第六节 桥梁工程施工技术方案88一、施工顺序88二、钻孔灌注桩施工88三、立柱、盖梁施工91四、板梁预制92五、板梁吊装93六、铰缝浇筑93七、桥面系施工94八、混凝土施工94第七节 路灯工程施工技术方案94一、电缆敷设要求94二、施工方法94第八节 综合通信管道工程施工技术方案95一、施工要求95二、施工方法96三、质量要求96四、通信管道人孔施工97第九节 绿化工程施工技术方案97一、乔木种植98二8、灌木种植99三、草坪种植99四、绿化养护措施100第十节 交通设施工程施工技术方案101一、施工准备101二、测量放样101三、交通标志的施工101四、交通标线的施工102五、交通信号灯102第十二章 地下、地上设施保护措施103一、地下设施保护1031、开工前的准备工作1032、施工过程中的保护措施103二、地上设施保护1041、对道路边建筑设施有一定影响的沟槽要采取以下措施：104第十三章 季节性施工措施105一、雨季施工措施1054、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。105二、冬季施工措施105三、高温季节施工措施1063、备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料。106四、防台抗台、9、防汛抗汛措施1061、现场成立防台抗台、防汛抗汛领导小组。106拟投入本工程的主要施工机械设备表107第一章 编制说明一、编制依据1、XXXX路南延工程施工招、投标文件及工程量清单。2、XXXX路南延工程施工图（包括道路、排水、路灯及综合管线、交通标志、1号桥、2号桥、3号桥）。3、XXXX路南延绿化工程施工图。4、XXXX路南延综合通信管道工程施工图。5、其他附属工程施工图。6、我公司历年来同类工程的施工经验。二、采用的主要技术规范序号代 号名 称1CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范2CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范3JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范410、GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范5GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范6JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范7JTG F30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范8GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9CJJ89-2001城市道路照明工程施工及验收规程10JTG F71-2006公路交通安全设施施工技术规程11排水管道定向敷设施工与验收技术规范（试行）12J10123-2001园林绿化技术规程13GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范14工程建设标准强制性条文15JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范11、16JTG F10-2006公路路基施工技术规范17CECS164-2004埋地聚乙烯排水管道工程技术规程18CJJ101-2004埋地聚乙烯给水管道工程技术规程19JTG081-2006公路交通安全设施设计及施工技术规范20JT/T279-2004公路交通标志板技术条件21JT/T280-2004路面标线涂料22GB14887-2003道路交通信号灯23GB/T 18833-2002公路交通标志反光膜24JGJ59-99建筑施工安全检查标准25浙建建200541号浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理办法26JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准三、编制原则1、遵循设计文件和规范编制12、的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设。3、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。4、坚持积极推广“四新”成果的原则，在各工序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广，提高工程施工的科学含量。5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势13、，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。第二章 工程概况及总体目标一、工程概况XXXX路南延工程北起XX北路，南至XX线，道路全长1360.15m，实际施工长度为1360.15m，施工起讫桩号为0-009.111+351.04，沿线还包括桥梁3座（分别为1号桥、2号桥和3号桥）。桥梁及两头接坡采用沥青砼路面，其余采用水泥砼路面。工程造价38069150元。本工程主要施工内容包括道路工程、排水工程、桥梁工程、绿化工程、路灯工程、交通设施工程及通信管道工程等。（一）道路工程1、道路施工起讫桩号为0-009.111+351.04，全长1360.15m，道路全宽24m。工程建设标准为城14、市次干道，计算行车速度为30km/h。2、桥梁及两头接坡采用沥青砼路面，其余采用水泥砼路面。3、横断面布置形式：4m绿化带+16m机动车道+4m绿化带4、水泥砼路面结构层为：22cm厚水泥砼面层，25cm厚水泥稳定层，70cm厚塘渣垫层。5、沥青混凝土路面结构层为：4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C），粘层，6cm厚中粒式改性沥青混凝土（AC-20C），粘层，8cm厚粗粒式普通沥青混凝土（AC-25C），沥青透油层，35cm厚水泥稳定层（7天抗压强度3.5Mpa），70cm厚塘渣垫层。6、横坡：从道路中心线到侧石边的横坡为1.5%。水泥混凝土路面采用直线路拱，沥青混凝土路面采用修正三次15、抛物线路拱。7、水泥砼路面纵缝为平缝，设拉杆，缩缝不设传力杆，胀缝设传力杆，混凝土板块填缝料为聚氨脂胶泥。（二）排水工程1、本工程排水采用雨、污分流排放。雨水第一部分由Y1流向Y8，第二部分由Y18流向Y9，第三部分由Y18流向Y27，第四部分由Y32流向Y28。污水由W32流向W1，接入现状污水井。2、雨水管道敷设于道路南侧车行道下，距离侧石2m处。污水管道敷设于道路北侧车行道下，距离侧石2m处。3、雨水井与窨井连接管采用300国标钢筋砼II级承插管，水泥砂浆接口，i1%，碎石管基，覆土大于70cm。500雨水管采用国标钢筋砼II级承插管，水泥砂浆接口，135砼管基；600-800雨水管采用16、国标钢筋砼II级平口管，钢丝网水泥砂浆接口，180砼管基。4、污水管W2-W8段采用900HDPE平壁拖拉管；现状污水沉井至W1段采用900钢筋砼顶管；污水倒虹管W1-W2、W8-W9、W20-W21采用2根500HDPE平壁拖拉管；其余污水管采用400-900国标钢筋砼II级承插管，“O”型橡胶圈接口，180混凝土管基。5、本工程检查井采用宁波市市政排水工程通用图，通用图15#、20#砼改为C25砼。检查井用砖强度采用MU10，水泥砂浆采用M10。6、雨水口采用3648cm边沟式单篦雨水口，雨水口顶面比附近路面低3cm以便接水。7、道路车行道窨井井盖采用防盗球墨铸铁井盖，其余井盖采用复合材料17、普型标准。雨水口采用树脂基复合材料井盖，采用重型标准。（三）桥梁工程本工程在桩号0+079.3、0+407.1及1+105.5处各有一座简支梁桥，分别为1号桥、2号桥和3号桥。1、1号桥（1）1号桥为6跨20m简支梁桥，桥面连续，河道与道路斜交40，桥台和桥墩采用120cm钻孔灌注桩，盖梁式基础。中跨边梁底标高2.608m（黄海高程），河道使用功能为泄洪，不通航。桥梁设计基准为100年，设计安全等级为二级，桥梁工作环境为一类。（2）桥梁横断面：总宽24m，即4m人行道+16m车道+4m人行道。（3）桥梁横坡：采用双向横坡1.5%。（4）桥梁纵坡：自桥梁中心由北向南为1.0%，由南向北为1.3%18、。（5）车行道桥面铺装：10cm厚C50钢筋纤维混凝土铺装+HM1500防水层+5cm细粒式改性沥青砼（AC-13C型）。（6）人行道桥面铺装：8cm厚C50钢筋纤维混凝土铺装+HM1500防水层+10cm厚C30人行道板+3cm厚C30细石混凝土铺装+2cm厚1：2水泥砂浆+2cm厚花岗石。（7）桥梁主体结构混凝土强度等级：板梁采用C50混凝土，铺装、铰缝砼采用C50纤维混凝土，盖梁、缘石采用C30混凝土，搭板、枕梁采用C25混凝土，钻孔灌注桩采用C30水下混凝土。2、2号桥（1）2号桥为2跨20m简支梁桥，桥面连续，河道与道路斜交15，桥台和桥墩采用120cm钻孔灌注桩，盖梁式基础。中跨边19、梁底标高2.609m（黄海高程），河道使用功能为泄洪，不通航。桥梁设计基准为100年，设计安全等级为二级，桥梁工作环境为一类。（2）桥梁横断面：总宽24m，即4m人行道+16m车道+4m人行道。（3）桥梁横坡：采用双向横坡1.5%。（4）桥梁纵坡：自桥梁中心由北向南为1.0%，由南向北为0.553%。（5）车行道桥面铺装：10cm厚C50钢筋纤维混凝土铺装+HM1500防水层+5cm细粒式改性沥青砼（AC-13C型）。（6）人行道桥面铺装：8cm厚C50钢筋纤维混凝土铺装+HM1500防水层+10cm厚C30人行道板+3cm厚C30细石混凝土铺装+2cm厚1：2水泥砂浆+2cm厚花岗石。（7）20、桥梁主体结构混凝土强度等级：板梁采用C50混凝土，铺装、铰缝砼采用C50纤维混凝土，盖梁、缘石采用C30混凝土，搭板、枕梁采用C25混凝土，钻孔灌注桩采用C30水下混凝土。3、3号桥（1）3号桥为11跨20m简支梁桥，桥面连续，河道与桥跨正交布置，桥台和桥墩采用120cm钻孔灌注桩，盖梁式基础。中跨边梁底标高2.585m（黄海高程），河道使用功能为泄洪，不通航。桥梁设计基准为100年，设计安全等级为二级，桥梁工作环境为一类。（2）桥梁横断面：总宽24m，即4m人行道+16m车道+4m人行道。（3）桥梁横坡：采用双向横坡1.5%。（4）桥梁纵坡：自桥梁中心由北向南为1.0%，由南向北为0.8%。21、（5）车行道桥面铺装：10cm厚C50钢筋纤维混凝土铺装+HM1500防水层+5cm细粒式改性沥青砼（AC-13C型）。（6）人行道桥面铺装：8cm厚C50钢筋纤维混凝土铺装+HM1500防水层+10cm厚C30人行道板+3cm厚C30细石混凝土铺装+2cm厚1：2水泥砂浆+2cm厚花岗石。（7）桥梁主体结构混凝土强度等级：板梁采用C50混凝土，铺装、铰缝砼采用C50纤维混凝土，盖梁、缘石采用C30混凝土，搭板、枕梁采用C25混凝土，钻孔灌注桩采用C30水下混凝土。（四）路灯工程1、本工程路灯采用型号为LND09型，采取双排交错布置，间距为30m左右，布置在道路两侧距侧石0.7m处。2、路灯采22、用三相供电，相邻路灯间隔接入三相电源。路灯电缆选用三相五芯VV535,其中一芯作为接地线。电缆采用电缆沟敷设，过交叉口时统一穿钢管GG100（镀锌管）敷设。3、10m路灯基础尺寸为0.94m0.94m1.3m，路灯基础总高为1.3m；14m路灯基础尺寸为0.94m0.94m1.55m，并在底部25cm放大至1.51.5m，路灯基础总高为1.55m。基础预埋4根22螺杆，顶部预埋钢板，基础垫层为20cm厚干砌大片。为了便于电缆在路灯基础内的进出线及以后对电缆的维护，在每个路灯基础内预埋两根100长1.5m的PVC管。（五）综合通信管道工程1、综合通信管道布置在道路西侧绿化带下，距行车道侧石线1.23、5m。本工程主干管为12孔，管材采用110mmPVC双壁波纹管，过路段采用1024.5mm PE塑料管，跨桥管线采用1024.5mm无缝钢管，钢管做沥青防腐处理。2、综合通信管道采用10cm厚150#砼基础，并采用150#砼包封，包封封顶厚10cm，包封侧壁厚8cm。（六）绿化工程本工程绿化施工范围为道路两侧4m的绿化带，绿化全长约1348m，绿化总面积约为7448m2。施工内容主要为乔木、灌木及草皮的种植。（七）交通设施工程本工程交通设施工程主要包括电缆保护管、交通标志、标线、手孔井等的施工。二、工程总体目标序号目标名称目 标1工程质量一次性验收合格2工 期480日历天3安 全合 格4文明施24、工达到北仑区建筑工地文明施工基本要求5环境保护确保达标排放，推行降耗节能三、参建单位第三章 主要工程质量控制标准一、沥青砼面层车行道沥青混凝土顶面设计弯沉值为0.5mm（测定车为黄河JN-150），沥青混合料面层压实度为95%（马歇尔试验密度）。沥青混合料的空隙率要求：细粒式AC-13C为3%-4%，中粒式AC-20C为4%-6%，粗粒式AC-25C为4%-6%。沥青混合料面层技术要求：技术指标容许弯沉值（mm）压实度（马歇尔试验密度）（%）平整度（mm）摆值（BPN）构造深度TD（mm）横向力系数（SFC60）车行道0.595最大间隙5，1.5580.5554二、水泥砼面层车行道水泥砼面层的25、水泥砼抗弯拉强度标准值为5.0Mpa，水泥宜采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于52.5Mpa。水泥砼路面的平整度：最大间隙不大于3mm（3mm直尺和塞尺），标准差不大于1.2mm（无测评仪时可用3m直尺）。三、水泥稳定层沥青砼路面下水泥稳定层总厚35cm，分为两层进行摊铺，上基层厚15cm，水泥含量5%， 7天抗压强度为3.0MPa，压实度为97%（重型击实标准），底基层厚20cm，水泥含量4%， 7天抗压强度为2.0MPa，压实度为95%。水泥砼路面下水泥稳定层总厚25cm，水泥含量5%，水泥稳定层7天抗压强度为3.0MPa，设计弯沉值为1.0mm，压实度为97%（重型击实标准26、）。四、塘渣垫层车行道塘渣垫层计算弯沉值为2.8mm（测定车为黄河JN-150），路面底面以下0-30cm塘渣层填料最小强度CBR为8%，压实度为95%，30-80cm填料最小强度CBR为5%，压实度为95%，80-150cm填料最小强度CBR为4%，压实度为94%， 150cm以下填料最小强度CBR为3%，压实度为92%，压实度为重型击实标准。塘渣材料要求最大粒径不超过150mm，通过100mm筛孔的质量控制在80-90%，通过50mm筛孔的质量控制在50-70%，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5%。在施工中应分层摊铺分层碾压，每层厚度为30-40cm。五、路基路基填筑前应进行清表，27、清表厚度20cm以上。并对清表后的地表土进行翻晒压实，排除积水，严禁带水压筑，土质路基压实度一般为93%。第四章 施工准备施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、劳动力组织准备、施工现场准备和外界联系等五部分。一、技术准备1、做好调查工作：气象、地质和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。2、熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图，对所提供的坐标进行复核，且对路线及细部尺寸标高逐一进行核对，确保施工顺利进行。各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。3、编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为工程的全面开展提供准确的依据。做好各种原28、材料试验和砼、砂浆等配合比的试验工作。4、检查将要使用的水准仪、经纬仪、钢尺是否经过检验并在有效期内。布设平面控制网和高程控制网，并做好保护标志。5、项目技术负责人和测量人员一起对甲方所提供的控制点等进行复核，并形成书面材料递交甲方、监理审批。待一切无误后，根据设计图纸进行放样，形成文字测量放线记录。6、对业主提供的高程控制点和坐标控制点进行有效加密，并且妥善保护，以方便施工需要。对工程中所需要的测量仪器、检测设备等进行校核。7、根据进度要求，提出各种施工计划和分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备进场计划等，经项目经理或项目技术负责人审批后予以实施。根据建设单位的29、要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。8、建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。9、技术交底：由工程技术负责人根据施工的特点将本工程工期安排、施工步骤、操作方法、重点部位、质检标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工技术交底、且做好详细记录。二、物资准备1、材料的准备1）在工程正式开工前，项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购，需检验的（如水泥、砂、碎石等）或试验的（如配合比等）同30、监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验，保证材料质量，杜绝不合格材料进场。2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划和材料进场计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。正确分析施工期间材料市场的情况。3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。2、施工机具准备1）根据施工计划准备相应机械设备，并对其进行重新保养、检验，确保机械设备性能处于最佳状态，避免由于机械故障影响工程进度。2）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制31、施工机具需求量计划。3）对大型施工机械（如挖土机、摊铺机等），提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。3、运输准备1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。三、劳动力组织准备1、根据施工组织设计中的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。2、选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。3、对进场施工的作业班组进行业务培训和安全教育，并落实到每个作业人员。四、施工现场准备1、了解工程所在地情况，并与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取得配合打好基础，建立牢固的群众基础。2、以最快的速度搭建办32、公区、生活区、生产区等施工现场临时设施，临时设施的搭建将根据施工总平面布置图的要求进行。3、根据建设单位指定的水源、电源、水准点和坐标控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。4、清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生、市容整洁。5、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。6、做好施工便道、排水（全现场的排水措施），力争达到文明工地标准。7、根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。8、了解工程内的地下管线及周边环境情况，以保证施工顺利进行。五、外界联系工程开工前主动33、和监理、质检站、甲方、消防部门、环保部门、城管部门和派出所等相关单位联系，办理各种相关证件，如：有见证送检证、环保噪音申请、排污申请、占用临时道路申请、临设消防、职工临时暂住等手续，为工程的顺利开展作好充分的准备。第五章 施工总体部署及场地总平面布置一、施工总体部署（一）施工安排1、流水施工：本工程全长1360.15m，施工内容包括道路、排水、桥梁、路灯、绿化、通信管道及交通设施工程。为了更好的管理本工程，施工时将分成七个工区进行施工，具体工区划分如下：道路工程施工为一工区；排水工程施工为二工区；桥梁工程施工为三工区；路灯工程施工为四工区；绿化工程施工为五工区；通信管道工程施工为六工区；交通设34、施工程施工为七工区。各工区分别配备专业的施工班组，各班组施工时相互配合进行流水作业，以加快工程进度。2、形成便道，全线开展施工：场外交通利用与之相交的XX北路及XX线进入施工现场；场内交通将沿拟建道路的车行道中央铺设塘渣层作为施工临时便道。3、工程主要材料：本工程沥青砼全部采用厂家集中拌制；水泥稳定碎石混合料全部采用厂家集中拌和；桥梁混凝土均采用商品混凝土（其中桥梁桩基、盖梁及桥面铺装等商品砼采用泵送），沉井采用泵送商品砼，水泥砼路面采用非泵送商品砼；其他水泥砼采用现场拌制，侧平石全部采用厂家预制产品；钢筋、管道等全部采用厂家质保产品。4、机械化施工：为确保工程质量及工程进度，实施机械化施工组35、合作业，以机械为主，人工为辅，提高工作效率，保证工程质量。1）沟槽开挖采用履带式挖掘机开挖，回填土先用振动式打夯机夯实，覆土70cm以上后采用压路机进行碾压。2）路基塘渣整平采用挖掘机进行，振动压路机压实，必要时配备洒水车。3）水泥稳定碎石混合料采用厂家拌和楼进行集中拌和，机动车运输，摊铺机摊铺，振动压路机碾压成型。4）沥青砼采用厂家固定式沥青混凝土拌和楼进行拌和，自卸车运输。施工时采用沥青摊铺机进行摊铺，振动光轮压路机碾压成型。5）商品混凝土采用商品混凝土运输车运至施工现场，混凝土采用平板振动器或插入式振捣棒进行振捣密实。6）钢筋下料加工采用钢筋切割机、弯曲机、焊机等一整套钢筋加工设备。7）36、桥梁钻孔灌注桩采用GPS15型钻孔灌注桩机进行施工。8）顶管工程采用泥水平衡顶管机进行施工，拖拉管采用水平定向钻进设备进行施工。（二）工区的设置根据本工程的具体情况及特点，将抽调精兵强将，组建项目经理部。选派施工经验丰富，质量意识强，社会信誉好且施工过类似工程的施工班组和工程技术人员进场施工。根据本工程的特点将分为七个工区进行流水施工：一工区负责道路工程的施工；二工区负责排水工程的施工；三工区负责桥梁工程的施工；四工区负责路灯工程的施工；五工区负责绿化工程的施工；六工区负责通信管道工程的施工；七工区负责交通设施工程的施工；各工区将配备专业的施工班组，在施工时各工区进行平行施工，各工区、各班组各37、司其职、密切配合、协调施工，合理有效地调配材料、设备及劳动力，形成平面流水、立体交叉、多作业面的施工局面。（三）施工用电、用水安排1、施工用电计算如下：机械名称数 量额定功率（KW）机械名称数 量额定功率（KW）电焊机610木工设备415钢筋切割机34平板振动器102.2钢筋调直机33插入式振动器152.2钢筋弯曲机33水 泵102.5闪光对焊机2100泥浆泵102.5钻孔灌注桩机670350L拌和机45.5顶管设备1100打夯机24砼振动梁45水平定向钻进设备190合计1115KW 经计算： 施工用电设备额定用量之和P1=1115KW， 照明用电按动力负荷用电5%计算，P2=56KW， 根据38、公式P总=1.1（K1P1/cos+K2P2） 取K1=0.6 K2=0.5 cos=0.7 得，P总=1.1（0.61115/0.7+0.556）=1082KW 因此在施工高峰期，业主必须提供1082KW以上电源才能满足施工和生活需要。为确保安全用电，设总配电箱，至各用电点的线路架空敷设。另外在施工现场还将配备2台150KW的柴油发电机，以便在突发停电情况下能使施工正常进行。 2、施工用水：由业主提供供水头子后，自行接至各用水地点。二、场地总平面布置根据现场踏勘，施工平面布置共分三部份，即施工现场临时设施、施工便道、临时用电用水。（详见施工总平面布置图）1、办公区办公区设有业主、监理、施工办39、公室和会议室，还设有宿舍、食堂、医务室、仓库等，设置在桩号0+720西侧。办公室采用双层钢质活动房搭建，每层为十间，办公区总占地面积为1200m2。2、生活区生活区包括宿舍、食堂、仓库、浴室和厕所等，设置在桩号0+700西侧，即办公区附近。宿舍采用双层钢质活动房，根据劳动力计划情况，共设置房间20间，共占地面积约800M2。宿舍内床铺等物品尽量做到整齐统一；食堂采用单层砖砌房，灶房间内全部采用瓷砖贴面，面积为100M2；浴室、厕所采用砖砌简易房，内贴瓷砖，面积分别为80M2。3、生产区生产区包括拌和场、钢筋加工场、模板加工场、盖板预制场、泥浆池等。现场设置3个拌和场，3个钢筋加工场，3个模板加40、工场，1个盖板预制场及3个泥浆池。拌和场分别设置在桩号0+160西侧、0+660西侧及1+210西侧；钢筋加工场分别设置在桩号0+120西侧（1号桥附近）、0+440西侧（2号桥附近）及1+110西侧（3号桥附近）；模板加工场分别设置桩号0+140西侧（1号桥附近）、0+460西侧（2号桥附近）及0+990西侧（3号桥附近）；盖板预制场设置在桩号0+680西侧，即拌和场附近；泥浆池分别设置在桩号0+070西侧（1号桥附近）、0+430东侧（2号桥附近）及0+960东侧（3号桥附近）。拌和场面积每处为300m2，钢筋、模板加工场面积分别为200m2，盖板预制场面积为500m2，泥浆池面积每处为141、50m2。4、施工便道场外交通利用与之相交的XX北路及XX线进入施工现场；场内交通将沿拟建道路的车行道铺设塘渣层作为施工临时便道。5、临时用电用水临时用电：施工用电从业主提供的变压器接入，沿道路进行设置，按施工现场安全生产操作规程进行安装。另外还将在现场配备2台150KW的柴油发电机，以便在突发停电情况下能使施工正常进行。临时用水：生活和施工用水均从业主提供的水头接至各用水点。第六章 施工管理网络及人员配备一、施工管理网络项目负责人 XX项目技术负责人质量员造价员施工员安全 员资料员材料员六工区（通信管道）四工区（路灯）五工区（绿化）二工区（排水）七工区（交通设施）三工区（桥梁）一工区（道路）42、各施工班组二、施工管理人员配备（一）总体安排根据施工部署配置，现场设项目负责人一名，项目技术负责人一名，专职安全员一名，以及其他管理人员人数如下：岗位名称项目负责人项目技术负责人质量员施工员专职安全员材料员造价员资料员人数（名）11111111（二）主要管理人员的职责1、项目负责人（1）实行项目经理负责制，统一负责工程质量、进度、安全、文明施工管理，对工程进行全面控制。（2）代表公司履行对业主合同的责任；（3）代表公司执行对分项工程合同的责任；（4）执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”，并提出奖罚办法的建议。（5）依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工43、程进行中的日常事务；（6）负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；（7）领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；（8）主持项目定期的工作会议；（9）对重要文件的审定；（10）考核职工及施工队伍的表现，审批管理人员的请假等。2、项目技术负责人（1）对工程的施工技术、质量、等进行全面控制和管理。（2）审核工程的质量计划、技术方案、负责创优项目的策划并进行指导。（3）按照科技发展规划和开展“四新”活动的要求，组织开展和推广“四新”计划，帮助、督促、检查有关部门进行实施。（4）负责处理工程工程在实施过程中的重大疑难技术问题，确保工程顺利进行。（5）负责对工程档案的审核工作。（6）负44、责对技术人员的培养和教育，加快青年技术人员的成长。（7）在项目经理的配合下，编制每月、每段施工工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量；（8）记录施工过程中一切原始资料，做好施工日记；（9）预审图纸，提出图纸上不明确的问题；（10）主持每天与施工员的碰头会，及时解决施工上存在的问题；（11）编制并审定施工方案；3、质量员（1）认真学习和贯彻执行国家及建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例。（2）参与施工组织设计（或施工方案）的编制，了解与掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施。同时，做好开工前的各种质量保证工作。（3）参与图纸会审，督促并检查是否严格按图施工45、，对任意改变图纸设计的行为应立即制止。（4）对原材料是否按质量要求进行订货、采购、运输、保管等进行监督和检查，对质量低劣或不符合标准者应及时指出。（5）严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收，发现质量有问题的应提出，不留隐患。（6）分析质量问题间生的各种因素，找出影响质量的主要原因，提出针对性的预防（或控制）措施。（7）坚持“预防为主”的方针，经常组织定期的质量检验活动，将“事先预防”、“事中检查”和“事后把关”结合起来，参与工程竣工的质量检验，并主动地提供各种资料。（8）认真积累和整理各种质量控制、质量保证、质量事故等的资料与报表。4、施工员（1）熟悉各分段46、内的图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全；（2）编排各单项工程施工进度计划；（3）在项目总工的指导下，具体处理工程进行中的问题；（4）协调各工种的交叉施工，填写物料需求表；（5）检查分项工程质量，通知监理或质监部门检查隐蔽工程，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验模板、钢筋等。（6）陪同监理等检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题；（7）每日的施工日记。5、材料员（1）认真学习材料供应与管理的基本知识，贯彻执行有关的条例和规定。（2）根据单位工程材料预算和月、旬施工进度，协助施工员（项目经理）编制材料申请计划。（3）按照施工组织设计（或施工方案）和施工平面图合理47、堆放材料，为文明施工创造条件。（4）严把材料进场质量关，严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度，各项领发手续需齐全，并建立责任制，努力降低材料的消耗。（5）积极协助施工员及项目经理经济合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失、不浪费。（6）搞好材料、工具的退库和旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用，合理计算周转材料的折旧摊销金额。（7）实行限额领料制，协助和配合有关部门推行经济核算制。（8）对生产班组不脱产的兼职材料员、工具员实行业务指导。6、安全员（1）认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁布的安全生产及劳动保护的政策、法规及安全操作规程等，以及48、本单位制订的安全生产制度，并督促贯彻落实。（2）经常对职工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况。（3）参加单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。（4）按安全操作规程、安全标准和要求，结合施工组织设计和现场的实际，正确合理地布置和安排现场施工中的安全工作。（5）深入施工现场，及时了解与掌握安全生产的实施情况，发现违章作业和不安全隐患，立刻提出改进措施。（6）负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和处理意见。（7）参与工伤事故的调查与分析，协助有关部49、门做好事故的处理工作，做好事故统计台账，按时填报安全生产报表。（8）有权对违章指挥、违章作业人员加以制止，遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作；对违章作业及违反劳动保护法者，经劝阻无效，有权采取经济措施和越级上报；有权检查特殊工种操作证，无证上岗者可停止其工作。7、造价员（1）加强限额供料管理，搞好各项目的定额拆分工作，给施工员提供各项目定额用料情况。（2）搞好不同施工方案的核算工作，降低生产成本，对于不同施工方案进行成本核算工作，施工人员选择最经济合理方案，从而降低生产成本。（3）负责工程量的统计及上报工作,经常深入工作场地，了解完成工程量情况，在每月月底规定时间前上报业主50、及公司本月产值。（4）进行定额用料与实际用料的核对工作，下仓核对，发现问题及时向项目经理及公司有关部门汇报做到不虚报，不满报。8、资料员（1）严格遵守国家和当地的有关施工技术、质量安全资料的管理规定，对工程技术资料和质量体系运行证据进行收集整理。（2）按公司质量体系要求，对文件和资料进行管理，编制在用有效文件清单；对文件的发放进行控制，形成文件发放清单；竣工交付后整理好所有文件和资料，移交有关部门。（3）资料的编制整理要做到及时、完整、准确，对提供资料的真实、完整负责。（4）负责竣工资料的整理、成册、汇总和装订工作。（5）建立资料档案管理制度，做到查阅、借阅有登记。第七章 施工进度计划及工期保51、证措施一、施工总进度计划根据施工图纸、招标文件要求以及工程现场的实际情况，总工期为480日历天。工程一开工就必须高度重视工期，根据工程特点科学安排施工，以加快工程进度。具体开工日期以收到建设单位的书面通知为准。首先，根据本工程的实际情况，抓住工作面广的特点，科学投入人力和物力，对照节点计划，以只准提前不准退后为原则，精心组织施工。其次，一些非关键工序根据总进度计划，进行流水作业，并以不影响总工期为原则进行适当调节。对于有可能出现短缺的材料，做到早进场早施工。在总进度控制上，将贯彻以下思路：1、道路及桥梁工程是本工程的关键部位，所有的人力、物力必须满足道路的施工需要，实际进度比计划进度只能提前，52、不能退后。2、由于排水工程的影响面较大，而且严重制约着本工程的总工期，所以工程开工后将对排水工程做详细周密的施工计划，重点保证排水工程如期完成。3、进度计划由项目经理施工员班组长组员级级落实，避免计划编制与计划实施脱节。二、工期保证措施考虑到本工程施工内容较多，因此，工程正式开工后必须高度重视工期，必须具体科学安排节点计划，狠抓进度。为了充分发挥专业施工队伍的骨干力量和机械设备齐全的优势，我们仔细考虑了工程特点，决定采取以下措施来保证工程按期完工。（一）从组织管理程序上保证1、建立进度控制管理网络图如下：项目经理项目部施工组项目部经济组技术员施工员质量员安全员材料员预算员统计员机管员各作业工区53、2、工程进度管理程序如下：总进度计划的编制编制：项目部施工组根据总进度计划编经济曲线计划编制：项目部经济组编制形象月进度计划编制：施工队碰头会主持：施工队负责人参加；各作业班组长编制形象周进度计划编制：施工队总进度计划报监理工程师审批，作为检查进度计划的依据经济曲线计划报给公司，作为检查月、季度进度计划的依据项目部生产会议落实月进度计划主持：项目经理施工班组周会落实作业计划主持：施工班组组长3、组织上的保证措施（1）本工程依据我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督六项基本职能，并在公司系统内选择精锐的、能打硬仗的，并有施工过较54、好业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务。（2）根据甲方的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。（5）决定选派具有施工经验丰富，技术雄厚的专业作业层参加工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进55、度也有较大的促进作用。 （6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。 （7）根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划报于监理审批，作为检查进度的依据。（8）由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，用金额编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。（9）项目部每月由项目部经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员和各工区负责人参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。（10）每周由施工工区编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工工区的管理人员召开计划会，检查和落实周作业计划。（11）每天在上班或下班56、前，由每个施工工区的负责人主持召开本施工工区下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。（12）在施工过程中当某项工程进度出现问题时，施工班组及时召集各作业小班开会，检查、研究、落实补救措施，并做好会议记要。如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对其进行罚款或清退。（13）在作业班组进场前必须签订严格的施工合同。（二）技术上的保证措施1、根据以往同类工程施工中存在的问题和普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服57、务。2、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用我方经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程顺利竣工。3、在施工中提倡采用新工艺、新方法，缩短施工周期。4、精心组织各专业技术管理人员和技术工人，投入本工程施工，设立现场项目部，现场办公，提高工作效率。5、采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。6、制定详尽的实施性施工方案及备选方案，做到胸有成竹，应变灵活。7、加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各58、分项工程施工操作人员明确做法和要求。8、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。 （三）经济上的保证措施1、在工程施工前期，我方将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。2、对业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大民工的工资的有利保证，必须做到专款专用，不得挪作它用。3、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，必要时主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续作业。 4、整个工程层层实行班组承包，签订合同，引59、入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。（四）管理上的保证措施1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量较强的施工队伍，投入各施工工区进行施工，从人员落实和机械配备上保证工程按期完成。2、项目经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输保管，领导和协助材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。3、加强职工安全法规教育，增加安全生产的意识。各施工班组成立安全小组，设专职人60、员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。4、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。5、加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与人民群众的支持，使工程施工顺利展开。6、合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。7、做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班或三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，采取措施坚持小雨天气照常施工，以加快工程进度。8、搞61、好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。（五）制度上的保证措施建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每周召开工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。每月组织建设单位、安装单位等部门共同协商本月施工中出现的各种问题，并协调下月各方面的配合工作。 （六）计划上的保证措施1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织协调工作，通过施工网62、络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工程目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各个子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须25号内完成，以确保计划落实。每周对照、每月比较，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。3、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证按计划完成，以层段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工程地编制施工组织和方案，并力求63、工程施工的科学性、规范性、专业性。5、在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。6、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。7、在保证工期在计划内竣工，实现主体分层，各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工。（七）作风上的保证措施1、作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档期，及时检查验收，做到随时64、检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质高效。 2、发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜力。以优良的作风保工期，强化职工的质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。 （八）装备上的保证措施1、尽量采用机械化施工，配备数量充足、性能良好的机具设备，提高工作效率。2、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转。3、机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。4、工地预制钢筋、模65、板的加工场需搭建工作棚，即使在恶劣天气做到施工不间断。5、现场配备发电机，确保整个工程的施工用电正常、稳定。（九）部署上的保证措施1、加强现场管理、机械计划管理和公司管理力度，由项目部编制切实可行的施工部网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。2、合理调动财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划完成。 3、施工过程中项目部按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳力人数，各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工现象。 4、本66、工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。5、施工过程中充分配备调度好垂直运输及周转材料。6、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。 （十）其它方面的保证措施1、确保优质原材料供应，以防止因质量不好或原材料供应不足而延误工期。做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。2、安排计划时考虑雨、农忙及节假日等因素，67、确保农忙季节工人数，以满足工程进度要求。3、遵循前紧后松的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。4、科学合理地安排工期，对工程日进度、周进度、月进度及总进度计划做到心中有数，并结合施工实际情况及时调整。5、严格按施工进度计划实施，并宁可先紧后松，尽可能把困难多考虑一些，把各项准备工作做充分一些。6、安排充足的劳力与设备投入，对梅雨季节、讯期、农忙，有措施，能落实，不影响工期。7、建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。8、后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划按质68、量超前进料，充分保障一线需要。9、丰富职工业余文化生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。10、自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。第八章 安全生产、文明施工及环境保护措施一、安全生产措施（一）安全生产目标及安全管理方针1、安全生产目标a. 无工伤死亡事故。b. 无重伤事故，轻伤事故年负伤频率控制在0.2%以内。c. 不发生次责以上交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。d.无等级火警事故。2、安全管理方针：遵守各项安全规章制度，确保安全生产。（二）贯彻ISO14000标准贯彻执行我公司ISO14000标准，建立以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第69、一、预防为主”和“谁主管谁负责”的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划，并成立安全及消防管理体系。安 全 保 证 体 系 框 图消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育项目经理XX技术负责人汪春平施工员陈志梁安全员项铭明消防员邬启云制订有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作安全方案、施工设备验收、施工用电方案施工安全交底、施工用电安全交底、班组安全教育安全监督整改、职工违章教育处理、安全台帐积累各施工班组加强自我保护意识听从管理指挥遵守安全生产六大纪律消 防 保 证 体 系 框 图公司防火领导小组项目部工作小组防70、 火 员安 全 员施 工 员义务消防员重点部位消防工作培训义务消防员消防检查监督制度落实消 防 器 材 的 配 备 更 新宣 传 教 育 工 作职 工 违 章 教 育 处 理防 火 安 全 检 查、复 查消 防 隐 患 落 实 制 度三 级 动 火 制 度 审 批班 组 防 火 安 全 交 底执 行 防 火 整 改 意 见宿 舍 防 火 监 督班 组 防 火 宣 传 工 作重点部位公共设施临时油库配电间木工间氧气乙炔仓库食堂、浴室宿舍、办公室现场防火（三）安全及消防实施措施1、施工现场应严格执行市城乡建委的各有关安全生产文件，全面落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工工作。2、认真落实71、安全生产教育制度，加强安全第一的思想教育，开工前，由公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全教育规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新职工进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组相应每十五天召开一次安全生产、文明施工例会，落实安全计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。3、持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗，中小型机械必须做到定机定人，经公司技术科及有关部门统一培训后，经考核合格才允许操作，施工员、安全员、质量员等均持证上岗。72、4、坚持执行班组“安全讲评”制度，自工程开工至竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。5、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，项目组的安全最基层单位是施工员向班组长交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长、施工员一律进行安全交底，均应签字备查。（四）施工现场电器安全技术措施1、施工现场用电必须符合建设部JGJ46-2005标准和有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。2、临时用电的布置按施工平面图73、所示位置架空设置，用干燥木杆和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘线架设。3、施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任，必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。4、有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地线一律入土深度2.5m，采用44角铁两根，间距2.5m，接地电阻不大于4欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓坚固，绿黄色线作为接地线。5、配电线一律选用标准箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m内不准堆物为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。6、电箱的距离不大于30m74、，做到一机一闸一保护。7、下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。8、照明开关箱内配备单项三线制插座，并在上方安装漏电保护开关、移动电器和灯具一律采用绝缘良好的橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。9、各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。10、做好各项防雷工作。（五）现场施工机械的安全技术措施1、机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。2、搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗水坑。砼搅拌机的操作杆要求安装保险装置，砂浆机的进料棚栅应齐全，机械的传动部应有保护装置。3、施工前应办理动火审批手续，并75、有专人负责监护工作，操作人员必须持有特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。4、各机械实行例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。（六）土方工程的安全技术措施1、土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置、行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电器装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1m外的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位。挖土过程中铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗不得76、过深，提升不得过猛，以免使铲斗卷扬机的皱轴弯折或机身倾覆，铲斗升起时，严禁调节制动器，人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3m，挖土机行走时应与沟渠基础等保持足够的安全距离，最小不得小于1.5m，挖土时，在臂杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲斗放落到地面上。2、夜间作业前后照明必须齐全完好，上公路行使时铲斗必须紧锁在运驶的位置上，机上除驾驶室以外，其余任何部位均不得装带材料、油料及爆炸物等。（七）钢筋工程的安全技术措施1、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。2、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。3、成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。77、加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。4、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。5、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 6、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。（八）模板工程的安全技术措施1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢78、。3、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。4、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。5、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（九）混凝土工程的安全技术措施1、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。2、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。3、振动器使用时，插入深度79、不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。4、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源。（十）电焊工操作施工安全1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。2、施焊作业必须办理动火审批手续。3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设80、备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。9、雷雨时，应停止露天施焊作业。10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。（十一）现场临时用电（低压）电工操作施工安全1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易81、程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。2、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。82、6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。（十二）安全资料管理1、工程中标进场后必须填报建设工程开工报告书，一式四份交建设单位盖章后报送所在地劳动局备案，作为接受国家劳动部门监查。另还必须办理安全报监手续填报，在签订工程经济合同的同时还必须签订下列协义：建设工程承发包安全管理协议、文明施工协议、治安消防协议。2、项目部项目负责人、专职安全员必须同建设单位安全管理部门签订年度83、安全生产目标管理内部承包责任书，并共同履行完成承包考核指标。3、项目部配备的安全员是必须经过专业培训，精通安全管理业务的专业人员，必须坚持持证上岗的专业人员。项目部还应认真做好施工现场安全用电管理。4、项目部专职安全员做好安全管理台帐。二、文明施工措施（一）文明施工管理目标及方针项目名称目标管理方针文明施工争创文明施工标化工地控制污染、减少污染、防止污染，建设标化工地（二）文明施工管理网络项目技术负责人安全负责消防负责设备负责文明施工负责各施工班组项目经理XX（三）文明施工管理措施文明施工是体现一个企业的基本道德水准的表现。因此在本合同实现中，我们将以高标准严要求的具体实施，各方面确保达到文明84、工地。1、建立专职的文明施工管理体系:在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习有关文明施工的规定，认真学习招标文件中关于各种有关文明施工的要求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使每个工地成为“文明工地”。2、从公司项目部施工班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范，以自身做起，带领全体施工班组、施工队及整个工地形成文明风气，确保“文明工地”建立。3、挂牌施工，接收群众监督，我们将分发意见征求信，及采用请进来的方式，广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。4、施工现场建立封闭式85、文明施工隔离护栏，将施工区域与居民和交通完全隔离，严禁非施工人员进入施工现场。隔离护栏一律采用热涂蓝色薄型波纹钢板，围护高度不得低于1.8m，底部用砖砌50cm墙脚外加粉刷，如发现脏了要及时冲洗，保持周边环境整洁，不得用脚手片、石棉瓦、红泥波板代替。波纹钢板围护一律用钢管做骨架，上口必须平直，统一插上标识旗，并安装红灯示警，标识旗和红灯每隔68米交叉安装，做到整洁统一。5、严格按照“二通三无五必须”的具体要求落实实施，并将保证措施设牌公布与交叉口等处，使群众随时可以监督我们，亦同时引起施工人员注意。 6、严格执行专职文明施工员三班制佩卡巡回检查制，发现苗子及时纠正，并有文明施工员负责交班责任岗86、位移交手续。若发现问题由当班文明施工员负责，按情节严重予以处理。7、工地材料、机械堆放整齐、合理，即对施工有利，又使用方便；临设布置整齐，设专职人员管理卫生，室内外保持清洁。8、施工人员管理统一安全帽，即：管理人员为红色，施工人员（包括民工）为黄色，且逐步实施统一着装。9、生活区严格按有关标准设置一切必要的设施，防火、防虫害，确保卫生保洁，保障职工身体健康。10、施工现场六小临时设施，即：办公室、医务室、宿舍、食堂、浴室、卫生间等必须统一使用标准的活动房或砖结构临时房，与施工现场之间应有明显的分隔围墙或绿化带隔离，临时设施内外必须粉刷，室内外地坪必须硬化，食堂、浴室、卫生间必须用瓷砖贴面。六小87、设施内电器线路按装必须做到整齐、合理、美观，不得乱拉乱接影响安全用电，有条件的项目部应逐步配装电扇或空调等防暑降温设施。现场宿舍床铺设置必须合理（尽可能做到统一），保证住宿人员有一定的活动空间，一般每人不少于3.5m2，重点工程和市区工程应逐步做到床上用品统一，宿舍内应设置统一脸盆架、衣物挂放处等有利于宿舍管理的简易设施。11、防汛期间组成防汛突击小组，由领导干部、技术人员、技工、机械工、电工等骨干人员组成，并组成防汛突击队，准备好必须的防汛器械和设备，随时服从防汛指挥部、水利主管部门、工程建设指挥部等各级领导的指挥，为防汛防台作出应有的贡献。并随时根据附近居民区、道路和其它有必要时应进行无私88、援助。12、在交通道路上保证无泥水、无残渣失落现象，确保道路畅通和交通正常，保证居民和单位的日常工作正常。三、环境保护措施（一）环境目标及管理方针项目名称目标管理方针环境保护确保达标排放，推行降耗节能，合理处置废弃物减少对环境的污染，建设标化工地（二）环境管理措施执行我公司GB/T28001-2001的标准，认真做好施工现场及周边的环境保护工作。主要从以下几个方面进行落实：1、卫生管理措施（1）施工区卫生管理a、把施工区和生活区划分成若干段，分段包干，建立责任区。施工现场规定天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、有排水89、设施，生活垃圾和建筑垃圾分开堆放并及时清运。b、设立现场卫生间，做到有顶，门窗齐全并有纱，坚持天天打扫，禁止随地大小便，发现有此类现象，进行处罚。c、施工现场备保温桶和开水，共用杯子将进行消毒处理。（2）生活区卫生管理a、制订职工宿舍卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单，并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。b、规定宿舍内保持清洁卫生，垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。c、宿舍内各类物品应堆放整齐，做到整齐美观。d、生活废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不乱倒乱流。e、一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。（3）食堂卫生管理a、采购使用的90、车辆和容器保持清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。b、不采购变质、霉变、生虫、有异味的食物和卫生部规定禁止生产经营的食品。c、制售过程中用的刀、案板、盆、碗等严格做到生熟分开。d、盛放丢弃物容器加盖并及时清运。e、炊管人员必须经过体检，持有健康证，在操作时必须穿戴好工作服、发帽。（4）厕所卫生管理a、施工现场按规定设置厕所，屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，便槽铺设瓷砖，派专人管理。b、制定厕所定期清扫制度，厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，设有洗手水源。c、化粪池内的粪便委托当地环卫所清运到政府有关部门指定的垃圾处理场所。（5）生产、生活、办公垃圾管理a、生产、生活、91、办公垃圾分可回收和不可回收两类分别收集到固定的堆放场地。b、建筑垃圾、生产废渣、废砖头等将挖坑掩埋，不得到处乱扔。2、环境保护措施（1）建筑施工现场防止大气污染措施a、施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。b、混凝土搅拌时防止水泥运遗洒飞扬以减少扬尘。c、运输车辆不得超量运载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。d、施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗撒土方，运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。e、施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专92、人负责现场洒水降尘和及时清理浮士。f、施工现场的搅拌设备，须搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。（2）建筑施工现场防止水污染措施a、现场拌制混凝土、砂浆或混合料时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。b、施工现场施工产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，在合理位置设沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。c、施工现场临时食堂的污水排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。d、施工现场要设置专用的油93、料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。e、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（3）建筑施工现场防噪声污染、减少扰民措施a、施工现场应遵守GF1252390 建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，制定降噪制度。b、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。c、牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。d、本工程砂浆及零星砼采用现场自拌，要注意选择施工时间，避免由此而产生的噪音影响他人94、。e、在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、切割机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。f、夜间施工，避免大声喧哗，把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，减少喇叭声，并尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。（4）建筑施工现场防止污泥污染措施a、运土车辆严禁超载装运，防止滴、漏、撒，装土前认真予以检查，不合规定的密封车辆不得运土。b、污泥将倾倒于项目部指定的弃土场，不得随意乱倒土方。第九章 工程质量保证措施一、工程质量总目标1、工程质量总目标：合格。2、分项工程质量目标工序、部位、单位工程的质量目标详见下表：单位工程名称及95、平均合格率(%)分部工程名称及平均合格率(%)分项工程名称及平均合格率(%)验收批平均合格率(%)道路工程合格路基、基层、面层、人行道、挡土墙、附属构筑物工程合格土方路基、水稳层、沥青面层、人行道面层铺砌、挡墙地基、基础等、侧平石、排水沟、雨水支管与雨水口等合格合格排水工程合格土方、主体、附属构筑物工程合格沟槽、垫层、平基、安管、管座、基坑、顶管、沉井、钢筋、砼、检查井、闭水、回填、钢筋、模板等合格合格给水工程合格土方、主体、附属构筑物工程合格沟槽、垫层、基础、安管、管座、检查井、压力试验、回填等合格合格桥梁工程合格灌注桩、墩台、支座、桥跨承重结构、桥面系、附属结构、装饰与装修合格机械成孔、刚96、进、模板、支架、混凝土、支座安装、预应力钢筋、排水设施、防水层、桥面铺装层、桥头搭板等合格合格3、工程质量验收标准城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）4、工程材料质量验收标准砂：普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）碎石：普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）钢筋：钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）钢绞线：预应力混凝土用钢绞线（GBT5224-2003）管材：给排水管道工程施工97、及验收规范（GB50268-2008）二、质量管理方针：高标准、严要求，持续改进，达到顾客满意。三、施工质量保证措施（一）质量保证体系质量保证体系网络图项目负责人XX项目技术负责人质量员机管员预算员资料员材料员安全员试验员计量员质量员施工员文件和资料控制质量记录控制材料采购检验测量试验设备控制设备管理合同评审安全技术保障检验试验及验证不合格品控制质量员质量管理专职检查施工把关材料控制程 验 收隐 蔽 工七工区六工区四工区二工区三工区五工区一工区质量控制确保工程质量达到要求质量目标（二）关键工程质量控制程序1、钢筋工程质量控制程序图学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；进行书面技术交底。施98、工准备钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表。钢筋下料成型校核加工机械；检验加工尺寸与数量。同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。焊接钢筋班组质量自检； 中间质量抽查。钢筋、砼工序交接检查；办理隐蔽工程记录。质量评定骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层。钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩明向，搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢筋、焊条（剂）、出厂质量证明和试验报告；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定99、。执行标准资料整理钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告。焊条（剂）合格证，隐藏工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。允许偏差保证项目基本项目随机抽样2、砼工程质量控制程序图学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底。施工准备材料进场，出具合格证；申请砼配合比，运输机械准备；钢筋工序交接。浇筑混凝土执行重量比，控制搅拌及运送时间，作坍落度试验，按规定留制试件；依据天气状况调整配比。岗位分工，操作挂牌；钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。试件进行标准养护。质量评定分部、分项工程按一定比例进行抽查。原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告100、，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，水下混凝土灌注记录，测量记录。水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；砼配合比、原材料计量、搅拌养护必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求。资料整理砼坍落度、构筑物尺寸、标高、蜂窝麻面面积、平整度、直顺度等。保证项目随机抽样允许偏差项目3、模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；进行书面技术交底。施工准备模板选手或平整钢模板；模板涂隔离剂；与钢筋、砼等工序交接；底标高，中心线，断面尺寸放线。支模板预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加101、固；班组自检；中间抽检。模板及支架的强度、钢度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。质量评定轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。自检记录；质量评定记录；施工记录。分部、分项工程按一定的比例进行抽查。拆模按强度曲线确定拆模时间；注意保护棱角。资料整理保证项目随机抽样允许偏差项目（三）质量管理制度1、质量管理实行四级管理 第一级为具体操作班组质量员管理。第二级是由项目质量员，负责对第一级质量员的外场指导和内业资料的收集和整理。第三级是由分公司质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并102、负责内业资料的汇总和归档工作。第四级为公司级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督、检查。 2、质量管理措施 1）为切实搞好本工程管理，确保工程质量及工程进度，建立质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个工序直至部位的施工质量，来保证最终单位工程的质量目标。 2）建立项目经理负责制，统一负责工程质量、进度、安全、文明施工管理，定期召开工程例会，讨论并分析工程质量、进度及安全文明施工中的问题，各部门负责人应做好本部门管理工作，成立对外联络小组，负责协调与兄弟单位有关适宜，充分发挥年轻人的103、好学、好动、灵活的优势。 3）工程施工前，由项目经理组织召集项目部全体施工、技术管理人员认真学习熟悉图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿编制工作，拟订保证各部位、工序质量措施，落实质量交底制度。 4）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制定一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个工序直至部位的施工质量，来保证最终单位工程质量目标。 5）为确保实现本工程质量目标，各专业工种队伍的选择，必须从我公司范围内调配承建过同类工程104、经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部专业管理人员的配备方面，也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面。 6）现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。 7）施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工技术资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 8）以项目经理全面负责制下的质量负责人专职负责的管理体制，保证优良质量管理。3、质量管理人员为确保工程的顺利完工，我方拟投入一批具有丰富施工经验的优秀质量管理人员进行现场质量管理，包括项目105、经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员、试验员等。整个工程质量管理过程当中将以质量员为主，其他人员为附，进行统筹多元化、多角度的质量管理。拟投入本工程施工的质量管理人员都参加过类似工程施工质量管理已数次，都具有责任心强、艰苦耐劳的工作精神和颇高的质量管理水平。一旦我方中标，我们全体施工管理人员都将以饱满的热情和百分之百的精力投入到工程建设当中去，努力搞好工程的质量，为基础设施建设和经济的发展贡献一份薄力。（四）施工质量控制点 1、材料质量控制加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作，供应部门必须提供所供产106、品的合格证，按规程要求必须做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。 2、模板质量控制 1）工程外观质量的好坏直接取决于模板的质量。模板体系制作时，必须严格经过设计和按木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收，进行预拼装以确保模板就位前的平整度和刚度，所有模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。 2）模板拆除后及时清理归堆，并刷隔离剂保养。 3、钢筋工程质量控制 1）钢筋进场由材料供应单位提供质保书，并由工地质量员负责校对标牌、生产厂家，并进行外观检查，外107、行尺寸复核，且在每批钢筋中取四个式样，分别做拉力试验和弯曲试验。 2）钢筋的焊接加工，在钢筋正式施焊前，应按规格要求电焊工先进行试验焊接，经试验合格后方可进行正式焊接，施焊后从每批成品中切取试样 进行弯曲拉伸试验（在同一班内同一焊接按同一参数完成的200个同类型接头为一批）。 3）当施工时遇有钢筋品种和规格与设计不符合时，可根据等强度、等截面代换原则，由技术员经设计签证核定后方可进行。 4）钢筋搭接，锚固长度应符合规范要求。 5）砼浇捣前，钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋安装的允许偏差符合规范要求。 4、混凝土工程质量控制 1）组成砼各原材料应有出厂合格证（质保书）和复试报告，由质量员负责检验把108、关，无质保书的产品一律不得进入现场。 2）混凝土原材料的计量严格按配合比要求标量，未经项目工程师同意不得任意更改材料数量和用水量，允许偏差控制在水泥2%，粗细骨料3%，水2%。3）混凝土搅拌时的投料顺序为：石子水泥砂，每次装料数量不得超过搅拌同标准容量的10%，搅拌时间不少于90s，应充分搅拌均匀，每个工作班组至少应做二组坍落度试验，并按规程要求制作好砼试块，拆模后入试验室进行标准养护。 4）砼浇捣前，隐蔽工程验收必须通过。模板内垃圾杂物清除干净，并浇水湿润。 5）混凝土振动器操作时应注意按快插慢拔的原则，插点呈行列式或交错式排列进行。6）混凝土浇捣后，应及时做好浇水养护工作。 5、轴线、标高109、控制 1）在开工前做好业主提供的水准点，导线点永久性的保存工作。2）管线的轴线由施工人员负责按图纸放样，工地质量员、施工员进行自复，由公司质检科负责技术复核，然后提请业主或现场监理复核。3）道路应根据设计图纸由专职测量员工程师放出道路中心桩，在施工过程中应妥善保护。6、排水管道工程质量控制1）管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖，预留20cm人工清槽，边挖边清底，如果出现超挖应停止施工，由项目工程师召集有关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁用松土回填。2）各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司技术部门110、复核，复测无问题后才准施工。3）管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井之间应成直线。4）管道敷设应顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒流水。要严格控制管底标高。5）排管时，基础面应无淤泥等杂物。6）管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。7）回填土时沟槽内无积水，严禁回填淤泥及腐殖土，覆土应分层夯实，两侧同时进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范要求。7、道路工程质量控制1）塘渣垫层表面平整、坚实，用压路机碾压后，顶面弯沉值不得超过2.66mm，压实度大于95%（重型）。2）水泥稳定基层施工完毕后，必须按规定的质量要求进行检验，压实度不小于97%，7天抗压强度大于3.0Mp111、a，弯沉不得超过0.62mm。稳定层混合料拌和均匀程度应符合“拌和均匀性”要求，压实后基层平整、坚实、无松散现象，表面无明显粗细料分离现象，压路机碾压后轮迹深度不大于5mm。3）沥青砼表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、推挤、烂边、粗细集料集中等现象。压路机压实后不得有明显的轮迹，面层沉不得超过0.43mm。8、工程竣工档案资料的汇集整理 1）工程项目各类档案资料反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，我们将以工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。 2）本工程文件资料的排列组卷，应按各部位组卷；对于控制点、观察记录等要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全112、，开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料各项内容填写完全，并加盖各单位公章。 3）根据招标文件合同要求本项目竣工验收时向建设单位提交完整的竣工图纸及竣工资料。二、材料和设备质量保证措施（一）原材料质量控制1、粗集料应符合配合比所提出的要求，应质地均匀，坚硬无风化，多菱角且表面粗糙，其极限抗压强度应不低于100Mpa，其规格采用1525及2538两种。每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨损系数，不符合要求的原材料不得进入施工现场。2、细集料按JTJ05-94规定的要求选用，按JTJ05-94规定进行砂中杂质的含量测定。应选用质地坚硬，富有菱角的粗砂或中砂，其平均粒径113、应大于0.35mm，含泥量按重量计不大于2%，硫化物及云母含量按重量计不大于1%，砂中不得混有石灰块、草根及其他杂物。不符合要求的砂子不得进场。3、每批进场水泥都要符合GB1344-92的规定，其性能应符合国家规定的标准，需有出厂合格证。不同品种，不同厂家和不同出厂期的水泥应分别堆放，严禁混合搅拌或在同一仓内使用不同的水泥。还必须向监理工程师提供货单抄件，说明水泥厂家的品种、标号、出厂日期与数量，连同厂家的品质试验报告等合格证明书，说明这批水泥经过试验分析是符合规范要求的。对水泥质量怀疑时按照JTJ053-94的有关规定重新取样试验，经监理认可方可使用。4、每批使用的钢筋应附有生产厂家对该批钢114、筋的生产合格证书和有关证明钢筋材料质量的资料，运到工地的每批钢筋都要按照有关JTJ55-83的规定进行抽样检验。5、混凝土拌和用的水要进行水质化验，并符合JTJ058-94规定，否则不得使用。6、认真选用各种原材料。对水泥、钢材、砂、石料等在进入施工现场以前，应由试验室进行严格的原材料质量检测，凡不合格的材料一律禁止进场。对有关试验仪器、压力机、试验仪表，在使用前必须请有关部门标定。（二）设备质量控制1、施工设备项目部机管员根据工程计划，配置工程所需的施工设备，编制工程设备需求计划报机施处审定。对进场的施工设备则要进行检查，包括机种、质量和数量，并填写施工设备验证记录做好验证记录，并根据公司设115、备管理制度办理接收手续，大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人，组织有关人员编制施工设备施工方案。经项目经理部审核后报机施处审批。机管员每年按施工设备大、中修理计划编制年度计划上报公司机施处备案。在施工中，要按规定日期进行检查，并按机械设备维修保养规程正确使用和维护保养设备。现场使用的机械设备应按有关规程随机带有“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识，表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验证合格后方可投入使用。2、检验、测量、试验设备项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按计量管理制度执行，需周期复检的要送至法定检定单位，检验合格后方可投入使用，并由专人进行保116、管。使用人在首次使用前要检查标验其合格证和有效期。任何人不得随意调整检验、测量和试验设备。检验、测量和试验人员必须通过培训，持证上岗，否则不得使用检验、测量、试验等设备。3、设备维修保养措施（1）加强人员培训工程机械的操作手必须经过严格的正规培训，应持证上岗。对设备管理人员、保养维护人员应进行较为系统的培训，确保各项操作和技术保养等能按规程进行。（2）规范保养条例我们必须根据不同设备的保养项目内容和要求，编制相应的技术保养表格以便于进行保养并做好记录，还应建立相应的设备档案，为以后保养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据。（3）配齐所需工具为及时、快速的维修和保养工程机械，必须配备相应的常用工117、具和专用工具，并做好记录。同时应根据工地的不同环境条件，设置保养及维修所需的工作台、车槽、车间等设施，确保各种机械的技术检测和保养维护能顺利进行，并且根据检测和保养维护过程中所掌握的情况，制订预防措施和进行必要的修理，保证设备完好的技术状态。（4）充分调动员工的积极性根据工程施工的特点和气候的变化，要充分利用雨季或停机待工的时间，结合各台机器保养维护的期限，合理安排机械保养。同时，协调好装备部门、工程施工部门等相关部门的关系，组织保养人员和驾驶员共同参与保养维护，明确任务，充分调动个人积极性。（5）设备修理的分级：分为大修、项目大修和小修。各级保养的作业项目，按照施工机械保修作业项目执行，大修118、和项目修理作业项目，按修理技术标准执行，有不完善处应逐步改善。因大修是恢复性的修理，必须全机解体，彻底修复。（6）认真做好机械设备的技术保养维护工作，使机械设备经常处于良好技术状态，充分发挥设备的性能和特点，提高作业效率和经济效益，保证各项施工任务的顺利完成。另外还可以通过降低各类油料和零配件的消耗而降低成本，延长机器的使用寿命，创造更多的经济效益。三、管理方面的质量保证措施1、推行全面质量管理，进行全员质量意识教育；提高全体员工质量意识，建立全面质量管理体系，开展质量前期控制，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。对每道工序、每个部件进行自检，并经检119、测部门检测合格报监理工程师检测认可后，方准进行下道工序的施工，确保工程质量。2、认真落实工程技术人员的岗位职责，做到分工明确，各负其责，认真做好本职工作，相互积极配合。在质量问题上，层层把关，在质量问题处理上绝不手软，不允许技术人员存在“大概、差不多”的思想，要用数据讲话，实事求是。在工程技术人员中树立“百年大计、质量第一”的好风气，从而保证整个工程施工质量、高效、低耗。同时应做好以下几个方面的工作：3、组织施工人员、技术人员、质检人员进行全面质量管理教育。认真熟悉图纸、资料和有关技术规范，严格按图纸及规范施工。4、在每项工程施工前，技术负责人和质检人员应对施工员、实验员以及各班组长等进行全面120、的技术质量交底。5、做好施工现场自检、监理机构检测以及试验室检测工作。对各个分项工程在开工前必须由试验室进行各种原材料的试验、配合比的试验，以试验指导施工。在施工全过程中，严格按照市政排水管渠工程质量检验评定标准、市政道路工程质量评定标准等相关的规范要求进行施工。6、严格把好各分项、分部工程和各工序交接的质量检测、验收关，并严格质量、监理签证程序，凡不符合质量要求的工程、工序或施工项目，必须坚决返工，直到符合技术标准要求为止。7、对于工程施工中出现的技术问题，现场施工负责人应组织有关人员研究，同时与建设单位、监理公司、设计单位取得联系和认真听取各单位的意见，以提高工程质量。8、建立一套公正的奖121、惩制度：对违反操作规程，影响工程质量的应坚决制止，除返工补救外，并给当事人以一定处罚。对有功者给予一定奖励。四、质量保证体系的运作（一）施工组：1、组织技术人员认真查阅、复核图纸，领会设计意图。2、根据具体情况，对各施工项目进行施工方案设计。3、编写每个分项工程项目的施工工艺细侧，并且组织工程技术人员、施工第一线人员进行技术交底，认真学习。（二）质检组：1、提前作好各分项工程的质检计划，准备各种施工原始记录表格。2、对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工，每天到施工现场进行质量检查，如发现问题及时处理。3、作好上下工序交接时检查。同一分项工程项目，上-工序完毕，转入下一道工序施工时，报告122、负责该项目的监理工程师，由质检部部长主持，由施工队队长、质量监督员以及班组组长、质检员组成的质量检查组，进行工序间的质量检查，该项目的监理工程师签认合格后，才能进行下一道工序的施工。4、收集并整理施工原始记录表格，各种材料的合格证、出厂证等。作为工程的竣工资料，为工程竣工验收、质量评定提供依据。5、督促施工第一级人员按质量控制标准的要求进行施工操作，作好详细的施工原始记录。6、作好班组交接检查。同一工种，同一工序，分班作业的工班，班长和班组质检员必须对本班的工程质量随时进行检查，发现问题及时纠正。两班交接时，由两班班长带领工人进行质量和安全检查。每日收工前进行一次检查。（三）测量监控组：1、在123、整个标段工程项目开工之前，用全站仪复测设计单位提供的控制网点，并建立覆盖整个施工范围的控制网。2、提前作好各分项工程的测量监控计划。3、对工程的重点部位，施工时每天都进行跟踪观测。4、做好路基的沉降观测工作，并作好记录。（四）试验组：1、作好每批施工原材料的验收、抽检、化验等工作。2、浇筑砼时，按质量控制标准的要求，实地取样做各种砼的试验工作。3、收集整理各种试验报单、验收证明等，提供质检部，为工程竣工验收、质量评定提供依据。第十章 劳动力、主要材料及施工机械配置计划一、劳动力配置计划详见劳动力计划表。我门具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，劳动力将挑选经验丰124、富、业务熟练、政治可靠的骨干力量，项目管理班子由参加过类似工程的精英组成，保证该工程顺利进行。二、主要施工机械配置计划详见拟投入本工程的主要施工机械设备表。根据施工组织设计确定的施工方案，我们将充分发挥我方的机械优势，调集各种所需的机械设备，加大投入，保证本工程顺利完成。施工机械设备配备原则：1、选用的机械设备，其性能与工程施工条件、选定的施工方案及工艺流程相符合，并满足施工强度和施工质量要求。2、各工序所采用的机械，即要充分发挥其生产效率，又要保证施工进度要求，配套机械设备之间彼此紧密配合，不留薄弱环节。3、整个配套机械设备中次要的机械设备的生产能力，略大于主导机械的生产能力，以充分发挥主导125、机械设备的效率。4、选用的机械设备规格型号力求单一，以利生产效率的提高和维修管理。三、主要材料进场计划详见主要材料进场计划表。主要材料进场计划将严格按照各分部工程的施工进度进行编制，以满足施工需要。对有可能短缺的或有可能涨价的材料要按工程所需早进场，并且妥善保存。进场后，将逐步完善总材料计划和月度材料计划，并报监理工程师审批同意后，严格按材料采购管理制度，进行导购和进货。第十一章 施工技术方案第一节 开槽排水管道施工技术方案一、作业安排根据同路段先施工较深、较难管道，然后施工较浅、较易管道的原则安排施工。本工程开槽排水管道工程将安排2个施工班组进场施工，分别施工雨水管道和污水管道。二、施工准备126、工作为保证工程高速优质完成，针对本工程特点，必须做好以下几项准备工作：1、对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有“会议纪要”，特别要重视地质勘探报告；这些都作为拟定施工方案和措施的依据。2、进行现场踏勘，查清现场水源，特别是河流，废弃填塞的沟、渠的情况。并摸清以往暴雨积水情况，以便拟定施工期间的现场排水措施。3、对原有地下管线进行详细了解，以便使施工顺利进行。4、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，做好施工便道、堆场、搭设临时设施。机械设备、人员及时到位。5、绘制整个施工平面图，特殊地段作好标记，重点进行研究、讨论。三、施工流程测量放样打设127、钢板桩支撑设置沟槽开挖管道基础浇筑测设轴线及高程管道铺设工程师复核、鉴认管座浇筑、管道接口、窨井砌筑闭水试验沟槽回填隐蔽工程验收拔除钢板桩 如需支护 视土质情况及挖深 四、测量放样各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序施工，必须仔细精确。1、临时水准点必须设置在不受施工影响的固定位置处，妥善保护，临时水准点必须闭合。2、管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。3、测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生管线标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施。五、钢板桩支护（根据土质情况而定）本工程管道最大埋深为4m。根据现场实际及图纸埋深，当开挖深度2.5m时采用钢板桩支撑围护开128、挖，支撑采用6m长25#b型钢板桩（局部较深处采用8m长32#b型钢板桩）并设置横撑等，间距按每米3根打入；在土质等特殊情况时，当开挖深度2.5m时也采用钢板桩支撑围护，钢板桩类型及间距同上。钢板桩入土深度T取1.01.5倍的沟槽深度，但不少于1m。1、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m左右。采用的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行市政工程安全操作规程。2、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用间隔打入，稀打时每根钢板桩之间距离为20-25CM，密打时钢板桩采用下反扣。3、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要到横平竖直。当发现桩129、入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。4、打桩前应查明地下已施工管线，必要时将管线外露。采取保护后再打设钢板桩，或者局部不打设钢板桩，采取其它支护措施。六、沟槽开挖1、开挖沟槽采用 1.00m3的挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用15010mm钢管支撑，或者直径大于200mm的原木做支撑。在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。排管前，在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承130、插管不大于3.00m时，支撑的垂直间距不大于2.00m。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。2、在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预备底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础浆砌块石施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。3、挖土顺序按常规，先深后浅，先大管后小管。有钢板桩支撑的位置，堆放弃土131、应距沟槽边1.2m范围外，高度不得高于1m。采用放坡、大开挖的位置，堆放弃土应根据现场实际情况，适当增大距离，以免挤压沟槽边坡土。4、机械开挖在可以一次性挖到位的，尽量一次性到位，槽底下20cm土体由人工修平，严禁超挖，若发现有超挖现象，则应用塘渣回填或天然级配砂石回填。5、挖土时需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，为保证周围土体稳定，深度超过2.0m的，挖土前必须打好钢板桩作支护，若发现槽壁土体有开列现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，等处理后再继续，弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。在沟槽底两侧开挖集水沟和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干沟槽积132、水，确保沟槽不受水浸泡。6、要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。7、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.5m，距沟槽不得小于2.0m。有机具停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.5m宽度出入口，以便出入。施工机具设备位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。距离沟槽边不得小于0.8m。七、钢筋砼承插管施工（一）垫层施工1、管道基础按图纸进行施工。干砌块石垫层厚度为50cm，视不同的管径按设计图纸采用不同的宽度。2133、基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石砂填实，不得用土回填，槽底部每隔15M左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础高度和厚度。3、沟槽开挖后并经验槽合格后开始干砌块石垫层500mm厚，然后铺设10cm厚碎石找平层，并用振动打夯机夯实平整。（二）平基浇筑1、混凝土的运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。混凝土浇注前，应洒水湿润。混凝土应用拍板并用平板式振动器振捣密实。2、混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.5MPA以上后，方可拆除。（三）钢筋砼管道铺设1、在平基混凝土基础强度达到75%以后方可开始排管。2、管材运至现场放134、置在所排井位段的一侧，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。4、吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：1）根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；2）在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人；3）操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切135、配合；4）如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。5、排管应清除基础表面的污泥、杂物、积水复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。6、排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。7、钢筋混凝土管（承插口）排管方法1）承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。2）带承口的一端排在窨井的进水方向，带插口的一端排在窨井出水方向。3）污水管道承插口采用“O”型橡胶圈，雨水管道承插口采用水泥砂浆接口。4）根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱136、上，拉好中心线，吊上垂线。管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦进行管节就位，管节宜用两只相应吨位的手拉葫芦。5）排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。8、管道铺设的质量标准1）管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水。2）排管时，基础面无淤泥等杂物。3）管节接缝宽度保持均匀。4）管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。5）管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。（四）安装侧向模板管道安装后，在平基上安装管座侧向模板，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制137、侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑砼后方可拆除，随即清理保管。管座侧向模板应支设牢固，安装缝隙应紧密，模板本身应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用。（五）砼管座浇捣1、本工程砼管座为135、180及360，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定，管座表面应拍平抹光。2、管座浇注前，将模板内杂务清理干净，并将管道及平基上进行洒水湿润。3、管座浇筑后，采用草袋覆盖养护。八、钢筋砼平口管施工1、沟槽开挖后并经验槽合格后开始干砌块石垫层500mm厚，然后铺设10cm厚碎石找平层，并用振动打夯机夯实平整。2、然后浇筑混凝土平基，并在平基混凝138、土基础强度达到75%以后方可开始排管。3、钢筋混凝土平口管排管方法：1）先放好管枕，挂好管道中心线，用吊车下管。2）严格控制管道标高、管节间隙、直顺度。管节间隙控制在1cm左右，间隙应控制均匀。3）同样采用手扳葫芦进行管节就位。4）按设计要求在管节间隙处嵌填1:2水泥砂浆。4、管道排好后浇筑180混凝土管座，并进行养护。5、钢丝网水泥砂浆抹带接口：1）管道敷设无误后，先将管道两头凿毛，以便能够和水泥砂浆很好的结合，提高强度。2）接口部位采用1:2.5水泥砂浆进行填塞，并使其密实。3）在浇筑混凝土管座时，应将接口处的钢丝网片分别预埋在两侧管座内，预埋长度为15cm。钢丝网片宽18cm。4）钢丝网139、水泥砂浆抹带接口宽20cm，厚度为25mm，制作时分两层进行。先在已凿毛的管道接口上抹15mm厚的砂浆带，然后将事先预埋的钢丝网片饶管道接口缚在砂浆带上，并在接口顶部进行搭接，搭接长度为10cm。最后，在钢丝网片上面抹第二道水泥砂浆带，并使其表面圆顺、平整、收光。5）制作抹带接口时，将采用三夹板定制两副侧摸，即便于施工又可使其抹带的外观质量良好。九、砖砌检查井施工本工程检查井按照宁波市市政排水工程通用图进行施工，通用图中15#、20#混凝土改为C25混凝土。1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。2、施工要求：在砌筑的140、基础上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐，并留错缝，内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。3、在管材上半部窨井处砌拱圈：800以上管材其拱圈高度均为240mm；700以下管材其拱圈高度均为120mm。4、用1:2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木槎搓平，表面粗糙有纹路，此粗糙厚度为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙直一次抹光完成。5、窨井流槽：窨井流槽用141、砖砌筑，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1:2水泥砂浆分两次抹面。十、闭水试验根据设计要求，本工程范围内所有污水管道，包括各支管和预留管都必须进行闭水试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。十一、沟槽回填1、管道工程的主体结构验收合格，凡已具备回填条件者，均应及时回填，尤其应先将胸腔部分回好。回填前应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。2、沟槽回填材料均采用塘渣，并进行分层夯实。3142、槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。当日回填应当日夯实。4、沟槽回填，必须确保管道、井室等不位移、不破坏。因此，回填应注意以下事项：1）胸腔及管顶以上50厘米范围内回填：A填土应在管座混凝土强度5mpa以上，方可进行。B回填中不得含有碎砖、石块及大于10厘米的硬土块。C沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30厘米。2）管顶50cm以上部位的填土：A非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高于高度的两倍。B井室回填应四周同时进行。5、回填夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20厘米。6、沟槽回填，对于143、不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又能满足上部承受动、静荷载。7、为了保证工程质量，严格按照施工规范进行施工。8、待回填达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，及时灌砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，弯曲过大钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂。9、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方144、，回填时，要做妥善处理。10、胸腔以上回填时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。11、拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养，并堆放整齐，做到工完场清。十二、出水口1、本工程设置4处出水口，采用重力型挡墙形式，施工前先用小头16双排松木桩进行围堰并将水抽干。2、出水口施工包括埋置木桩、干砌块石、砼基础、浆砌块石墙身和砼压顶等。挡墙基础下淤泥予以清除，并用塘渣换填。松木桩采用挖掘机直接静压至设计标高。3、浆砌块石使用前必须浇水湿润，表面如有泥土水迹应清洗干净，砌筑采用座浆法，即先座浆再安放砌块，再砌体分层砌145、筑，各砌层先砌外围定位行列，然后砌筑里圈，外圈与里圈砌块应交错连成一体。石块间均应用砂浆粘结，不得直接挨靠，座浆应饱满。竖缝砂浆应先在已砌块石侧面铺放一部分，然后在相邻石块放好后仔细填满捣实，不得有空隙和立缝贯通现象。4、出水口墙身与桥台挡墙相连接处设二毡三油沉降缝，压顶每隔23m设一道假缝。5、施工完成后，挡墙前3m范围内不得擅自清淤，以维护挡墙安全。第二节 沉井施工技术方案一、概述本工程现状污水沉井至W1段采用900钢筋砼顶管，顶管工作井（W1）采用钢筋混凝土沉井。W1为530380cm矩形工作井，高8.27m，底板厚40cm，壁厚40cm，顶板厚40cm，沉井封底采用40cm厚M5浆砌块146、石及C15砼垫层，工作井井体砼标号为C25。沉井采取两次浇筑，做二次下沉，下沉采用排水下沉，干封底。顶管工作井后座设计顶力为1500KN。二、顶管工作井主要施工方法顶管工作井根据井体自身高度情况及设计要求，进行二次浇筑二次下沉，第一节沉井浇筑高度为4m。 1、沉井施工流程测量放线施工准备沉井基坑处理砂垫层构筑浇筑素砼垫层砌筑砖胎模第一节沉井制作模板加工搭设架手架第一节沉井下沉第二节沉井制作第二节沉井下沉沉井封底2、测量放线基坑开挖前，应根据设计图纸座标及业主提供的控制点测量定位，同时在沉井周围，且在施工影响范围之外布置座标控制点和临时水准点，建立的控制点精度为1mm范围内，并应填写测量复核记录147、。施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复测。在沉井四周设置龙门桩，并用石灰粉划出基坑轮廓线和开挖边线。3、基坑处理根据本区域的地质情况及设计图纸要求，考虑工作井、接收井基坑底标高挖至原地面以下1.5m左右。边坡按1：1放坡，如遇淤泥，暗浜等松软土质应挖除后用砂性土回填、整平、夯实。基坑开挖采用机械挖土和人工修整相结合，挖土应严格控制标高，开挖至坑底标高以上10cm左右时应采用人工修坡、平底，防止扰动基地土层。施工时应尽量减少基坑暴露时间，基坑底部设置纵横碎石盲沟。基坑开挖过程中，应利用排水沟结合集水坑进行排水，以保证基坑施工的需要。挖出土方应及时运走，不得堆置在坑边2m以内。4、铺筑砂垫148、层基坑开挖结束后，经验收合格，应及时铺筑砂垫层，砂垫层厚度60cm。砂垫层采用中粗砂，按每层30cm分两层铺筑，按15%的含水量边洒水边振实，用环刀法测试干容重，干容重应不小于1.56t/m3。砂垫层四周设置集水井，通过基坑底部盲沟将水汇集至集水井，由水泵抽出。每个井中设集水井1只，施工期间应连续排水，严禁砂垫层浸泡在水中。5、浇筑刃脚垫层砂垫层铺设完毕后经干容重测试合格后，即可在砂垫层上浇筑刃脚垫层。刃脚垫层砼标号为10号，厚为25cm，宽度为刃脚底部内外各15cm，以确保沉井在制作时砂垫层及下卧层满足承载力要求，保证沉井制作时的安全。刃脚垫层应保证水平，误差小于5mm，以便模板施工。6、刃149、脚砖砌胎模待砂垫层上素砼垫层达到一定强度后，根据设计井位在垫层上精确测放沉井平面位置，进行砖胎模施工，砌砖时应用低标号砌筑砂浆，并确保刃脚斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷砖砌胎模，砖砌胎模应予留沉井井壁模板拉杆螺丝的孔位。7、架立内模板模板拼装、围檩、立筋应按模板的翻样图施工，2m以上模板要有脚手架提供操作立模平台，予埋件及穿墙洞应在内模架立后完成，并应确保其位置、标高、轴线的正确。模板采用定型钢模，由U型卡连接，在予留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，根据需要木模表面可刨光或拉毛，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整后符合规范要求，围檩立筋采用50钢管，拉杆螺栓采用14mm圆钢，中间设置5150、050，=3mm的止水片，周边焊，拉杆螺丝设置水平间距75cm，垂直间距60cm，为防止浇砼时爆模板，应加强支撑及模板接缝处检查，所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实，防止漏浆，模板架立好后应请监理进行验收，验收重要是平面尺寸和断面尺寸、平整度、予埋件、穿墙洞等项目。8、绑扎钢筋1）钢筋进场必须要有质保书，进场后对原材料按规范要求进行试验，无证或试验不合格的钢筋严禁使用，需要替代其他规格品种的钢筋必须要设计单位认可及符合规范有关规定。2）翻样加工：按设计要求依图出大样图，算出钢筋配料长度，机械成型，按规格堆放，主筋接头视情况宜采用闪光接触焊。3）钢筋绑扎：钢筋绑扎时钢筋的规格、数量、形状、间距均151、应按设计要求施工，绑扎接头，焊接接头按规定错开，砼保护层采用砼垫块，各类施工用预埋件及穿墙洞要有测量工精确测放、型号、数量、锚固长度应正确无误，严禁遗漏。竖向按2m间距设立定位钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度、间距。绑扎分布筋：先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋位置。然后由下向上绑扎分布筋，绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距，先绑定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。绑扎拉结筋：每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在沉井侧壁钢筋内增设斜向定位筋。9、砼浇注钢筋、模板及各类预埋件经验收合格后方可浇注砼，砼采用分层平铺法浇注，分层厚度控制30cm，振捣器振实，砼浇筑高度大于152、2m时应布置串筒。沉井混凝土采用汽车泵输送浇注。砼浇筑前全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组分工、分区情况，砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润，同时在砼开浇时上下节施工缝应用与砼同标号的水泥砂浆进行接浆处理，施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现，砼振捣时振捣器应插入下层砼10cm左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，分区分界交接处要延伸振捣1.5m左右，确保砼外光内实，钢筋工、木工加强值班检查，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时交清情况后才能离岗。施工缝处理，在沉井上、下节井壁间应设置施工缝，在井壁宽度内设置凹槽作为施工缝，宽度约为井壁厚度的1/3宽。沉井接高前，施工缝应进行153、凿毛冲洗干净，使骨料外露，用同标号水泥浆接浆，厚12cm。砼浇注完毕后，须覆盖草包，当砼达到一定强度才能拆除模板，一般需养护72小时。10、W1顶管工作井下沉计算：第一节沉井下沉计算：（第一节沉井按4m高计算）1）井壁总摩阻力计算T=LHu=L47=28L式中 L井壁外围周长（m）； H沉井下沉深度（m）； u多层土加权平均单位面积摩阻力，本工程中可以取7KN/m2。2）刃脚反力计算F=LBf极=L0.95300=285L式中:B-刃脚宽，0.95m f极土层极限承载力，取300KPa3）沉井重量计算G=LBH=L0.40425=40L式中：钢筋砼比重,取25KN/m34）第一节沉井下沉系数：154、K1=G/T=40L/28L=1.41第二节沉井下沉计算：1）井壁总摩阻力计算T=L(H-0.5) u=L）7=54.39L式中 L井壁外围周长（m）； H沉井下沉深度（m）； u多层土加权平均单位面积摩阻力,本工程中可以取7KN/m2。2）沉井总重量计算G=LBH=L0.408.2725=82.7L式中：钢筋砼比重,取25KN/m33）第二节沉井下沉系数：K1=G/T=82.7L/54.39L=1.514）第二节沉井浇筑后沉井的稳定系数K2=(T+F)/G=(28L+285L)/82.7L=3.815）沉井终沉稳定系数K2=(T+F)/G=(54.39L+285L)/82.7L=4.11通过155、上述计算可知，第一节沉井和第二节沉井下沉系数均大于1，说明沉井能够顺利下沉，在下沉时尽量不要直接挖空刃脚下土层，以防沉井发生突沉，特别要控制好初沉，为沉井下沉创造一个良好的轨道。第二节沉井浇筑后沉井的稳定系数和沉井的终沉稳定系数也比较大，证明第二节沉井在制作过程中是可以保证其稳定的，沉井的终沉标高及封底质量也是可以保证的。11、沉井下沉1）下沉施工方法本工程沉井采用分二次浇筑，二次下沉的施工方法。下沉时应在第一节砼强度达到设计强度的100%后，第二节须达到设计强度的70%后方可进行。下沉前先凿除刃脚素砼垫层和砖胎模，垫层拆除应先内后外对称同步进行，凿除刃脚素砼垫层过程中，应随凿随夯砂，同时加强156、观察，注意下沉是否均匀。沉井下沉应对称的挖土，使井体挤土下沉，如发生倾斜应及时纠正，沉井各点不均匀沉降不得大于10cm。施工挖出的土方应及时运走，不得堆放在沉井周围，抽出的水也应及时排走。2）下沉纠偏在沉井下沉过程应做到，刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移每天测一次，当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。沉井初沉阶段每二小时至少测量一次，必要时连续观测，及时纠偏，终沉阶段每小时至少测量一次，当沉井下沉接近设计标高时增加观测密度。在施工时必须慎重，特别要控制好初沉，尽量在深度不深的情况下纠偏，符合要求后方可继续下沉。下沉初始阶段是沉井易发生偏差的时候，同时也是较易纠正，这时应以纠偏为主，157、次数可增多，以使沉井形成一个良好的下沉轨道。下沉过程中，应做到均匀，对称出土，严格控制泥面高差，当出现平面位移和四角高差出现偏差时应时纠正，纠偏时不可大起大落，避免沉井偏离轴线，同时应注意纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。沉井在终沉阶段应以纠偏为主，应在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高30cm以内时，必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则难于纠正。如在沉井过程中发生下沉困难，可采用在沉井斜面、刃脚下掏空的方法助沉，也可采取泥浆助沉等施工措施。但为防止沉井突沉，正常情况下不宜在刃脚下掏土。沉井下沉中的纠偏措施：A、造成沉井产生倾斜偏转的常见原158、因：a沉井刃脚下土层软硬不均匀；b没有均匀出土下沉，使井内土面高低相差很多；c刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于产生倾斜；d刃脚一角或一侧被障碍物搁住，没有及时发现和处理；e由于井外弃土或其他原因造成对沉井井壁的偏压；B、纠偏方法：沉井在下沉过程中发生倾斜偏转时，应根据沉井产生倾斜偏转的原因，可以用下述的一种或几种方法来进行纠偏。确保沉井的偏差在容许的范围以内。a偏出土纠偏沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。纠正倾斜时，一般可靠近刃脚高的一侧抓土，必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力，在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下159、沉过程逐渐纠正，这种方法简单，效果较好。纠偏位移时，可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时，再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些，最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。b井外射水、井内偏出土纠偏当沉井入土深度逐渐增大，沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加，这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此，当沉井下沉深度较大时，若纠正沉井的偏斜，关键在于破坏土层的被动土压力。高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中，破坏土层结构，使土层的被动土压力大为降低。这时再采用上述的偏除土方法，可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件时，还可以在沉160、井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。c用增加偏土压或偏心压重来纠偏由于弃土堆在沉井一侧，以及由于其他原因形成的沉井两则有土压力差存在，能使沉井产生偏斜。同理，在沉井倾斜低的一侧回填砂或土，并进行夯实，使低的一侧产生的土压力大于沉井高的一侧土压力，亦可起到纠偏的作用。如在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，这时沉井高的一侧刃脚下土的压力大于低的一侧刃脚下土的压力，使沉井高的一侧下沉量大些，亦可起到纠正沉井倾斜的作用。这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。d沉井位置扭转时的纠正沉井位置如发生扭转，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩，使下沉过程中逐步161、纠正其位置。12、沉井封底、底板施工沉井下沉到位后，应进行8小时的连续观察，如下沉量小于10mm，可进行封底。封底采用干封底，先测定井内土面是否已达到设计标高，并用人工清除井内锅底泥土，按设计要求进行垫层浇筑。在底板浇筑前，并将井壁与垫层砼接触处冲洗干净。第三节 顶管施工技术方案一、概述本工程现状污水沉井至W1段采用900钢筋砼顶管，顶距为50m。该顶进段有关技术参数如下表：序号顶进段管径（mm）顶距（m）管内底标高1现状污水井-W190050-5.03-5.00二、顶管机选型根据以往施工经验及设计要求，本工程采用泥水平衡顶管机进行施工。泥水平衡顶管工法的特征是在机械掘削式顶管前部的刀盘附近安162、装隔板，形成泥水压力仓，将加压的泥水送入泥水压力仓，使开挖面稳定，刀盘切削下来的土砂以泥水形式被输送到地面。泥水平衡顶管系统主要由顶管机、泥水处理、泥水输送及顶进管理四个系统组成。三、顶力估算及后靠土稳定验算1、顶管总推力值计算（现状污水井-W1）F=Fo+F1 Fo为机头迎面阻力，Fo=/4DrH 式中： D管外径（m）900管为1.08M r土的重度（KN/m），r=17 H管顶覆土高度，取H=7mFo=3.14/41.08177=109KNF1为管道摩阻力，当采用触变泥浆后，F1=DfL式中f管壁与土的平均摩阻力（KN/M），本工程f=4.0L管道长度，顶距为50mF1=3.141.08163、4.050=678KN总推力值：F=Fo+F1=109+678=787KN顶管工作井设计允许顶力为1500KN，显然总推力值小于沉井的允许顶力，所以无须采取中继间接力顶进。2、后靠土稳定验算（W1井）R=B(rHKp/2+2CHKp+rhHKp)/式中：R总推力之反力（KN）系数（取1.52.5之间），=1.5B井壁宽度（m），B=3.8mr土的容重（KN/m），r=17KN/mH井壁高度（m），H=8.27mKp被动土压力系数（为tg2（45+/2），Kp=1.42C土的内聚力（Kpa），C=25Kpah地面至井壁顶部土体高度（m），h=2mR=3.8（178.271.42/2+2258.2164、71.42+172.08.271.42）/1.5=3.8（825+493+399）/1.5=4350KN显然易见，总推力之反力大于工作井设计允许推力1500KN。结论：后靠土是稳定的。四、顶进设备的安装方法1、把地面上建立的测量控制引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。2、安装顶进后靠。后靠采用整块箱型结构钢后靠，与井壁的接触面积应不小于3.5m3.5m范围。以扩大井受力面积，有利于工作井的稳定。顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构砼之间的空隙要用砂浆或是砼填塞密实。3、安装主顶装置和导轨。先将它们大致固定，然后在测量的监165、测下，精确调整其的位置，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。4、工作井内平面布置。搭建井内工作下台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷高各种电缆、管线、油路等。井内平面要求布局合理，保证安全，方便施工。5、地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有拦浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试，此处还有管工堆场、材料堆场、安全护栏等布置。6、地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气、液压等系统，进行出洞前的总调试。五、顶进施工工艺（一）顶管施工流程图循环注浆井下测量方样安装顶进机架与主顶装置辅助设施安装出 洞顶管机顶进，吊下第一节管管 节 顶 进顶完第一节管，吊下一节管管 节 166、拼 装同上，继续顶进进洞，顶管机与管节分离（二）泥水平衡顶进工艺1、切口水压设定泥水平衡顶管顶进时，开挖面不断被刀头切削，此时泥膜被刀头切削并将泥水压力传递给土体，由于刀头的介入使传递给土体的外力增加，因此开挖面处于动态平衡之中。切口水压的上、下限值设定可根据常用土体力学计算公式计算得到。实际顶进过程中的切口水压是根据切口水压设计设定值、实时的土砂量和干砂量积算值等重要参数设定。其中切口水压设计设定值可根据近1050m掘进过程中较佳的设定值回归所得。2、顶进速度顶进速度的控制过程中，应注意以下几点：主顶启动时，必须检查千斤顶是否靠足，开始顶进和结束顶进之前速度不宜过快。每节顶进开始时，应逐步提167、高顶进速度，防止启动速度过大。在利用中继间(一级或多级)作接力顶进时，必须确保后级中继间及主顶所用千斤顶充分均匀受力，避免顶管机后退造成切口水压剧降，从而影响开挖面的稳定。待前级中继间顺利顶进到位后依次将后级中继间及主顶顶进到位。管节顶进过程中，顶进速度值应尽量保持恒定，减少波动，保证切口水压稳定和送、排泥管的畅通。顶进速度的快慢必须满足每节润滑泥浆注浆量的要求，保证润滑泥浆系统始终处于良好工作状态。根据实际施工经验，正常顶进条件下，顶进速度应设定为253.5cm/min；如正面遇到障碍物或地基加固土，顶进速度应低于1cm/min。3、泥水质量控制密度泥水的密度是一个主要控制指标。泥水密度比重168、不宜过高或过低，过高将影响泥水的输送能力，过低将破坏开挖的稳定。本工程的泥水密度范围将控制在1.121.20g/mm3。粘度泥水的粘度是另一个主要控制指标。从土颗粒的悬浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，根据泥水处理系统的自造浆能力，随着顶进节数的增加，泥浆越来越浓，粘度也呈直线上升，而粘度的增加并非说明泥浆的质量越来越高，因此，泥水粘度的范围应在2025S，考虑到粘度的调整有一个过程，应在泥浆粘度为22S时(调整槽粘度)，即可逐渐添加CMC，添加量的多少视粘度下降的趋势而定。析水量析水量是泥水管理中的一项综合指标。泥水的析水量应小于5%，降低土颗粒和提高泥浆的粘度，是保证析水量合格的主要手169、段。本工程采用的指导配比如下：单位：kg天然泥土CMC纯碱水4002.211770单位：kg膨润土CMC纯碱水3302.211870泥水监控是一个使用小调整使用大调整使用的无限循环过程，是一个动态变化过程。检查配比是否合理的标准是地面沉降量，沉降量得到控制后就要注意泥水指标的变化趋势，使之稳定在某一区域内。4、逆洗时的压力控制逆洗是顶进过程中较为常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。在逆洗过程中，由于土仓或顶管机内的排泥管处于堵塞状态，因此逆洗时应提高排泥流量，但不能降低切口水压，整个逆洗过程必须密切注意开挖面稳定情况。推进、逆洗和旁路三状态切换时的切口水压控制偏差值为：0.02MPa。5、开170、挖面稳定的判断方法开挖面稳定是泥水平衡顶管顶进施工中最重要的管理项目之一，它直接影响着顶管施工质量。控制每节掘削量是开挖面稳定的必要保证。掘削量的控制根据地质情况进行理论掘削量计算：掘削量的判别方法偏差流量为正值时，顶管机处于超挖状态，干砂量比标准值大；偏差流量为负值时，顶管机处于溢水状态，干砂量比标准值小。当发现掘削量过大时，应立即检查泥水密度、粘度和切口水压。在查明原因后应及时调整有关参数，确保开挖面稳定。六、管节接口处理措施管节接口处理是顶管工程的关键部分，做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都必须严格按照有关规程要求分别严格制作。顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密171、封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量赞美匀作详细调查，必须符合标准设计图的要求。顶进前还必须在现场作度安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。砼管接头的槽口尺寸正确，光洁平整无气泡。橡胶圈的外观和任何断面都必须质密、均匀、无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷，橡胶圈应保持清洁、无油污，不能在阳光下直晒。钢套环必须按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。衬垫材料为多层胶合板，其应力一应变关系应符合试验曲线要求，误差5%,粘贴时，凸凹口对中，环向间隙符合要求。插入安装前滑动部位应均匀涂薄层硅油润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。严禁使用其它油脂及肥皂水等润滑剂。承插时172、外力必须均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。顶管结束后，应按设计要求在内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。七、顶管机出洞1、先在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。2、在洞圈内割除外封门钢横梁，在洞门内将钢板桩顶松。3、将顶管机顶入止水带内，至顶管机端部离外封门约10cm时停止。4、拔除外封门。5、在测量监控下顶管机继续顶进，至主顶行程伸足。6、在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面土体作用下退回。7、缩回主顶千斤顶，吊放砼管节。8、割除限位块，继续顶进。9、出洞后，顶管顶和其后的第一至第三节砼管节用拉杆连在一起，形成一个整体。顶管机和砼管节连在一起173、后增加了稳定性，对出洞后的一个阶段的顶进施工十分有利，同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行控制。八、出洞的技术措施出洞的封门采用外封门，外封门用30#钢封门。钢封门内外用防水玻璃布与防水涂料涂布，洞门内用两道30#钢封门作横梁，与外封门及洞圈预埋铁焊接，外封门底部低于洞门300mm，插入由预埋铁件组成的楔形槽中，上部早至高于地地面300mm，并与井体钢筋连接，防止沉井时脱落。出洞前，先在洞口处安装双层止水带，其作用是防止顶管机出洞时正面的水土涌入工作井内，其另一个作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆从此处流失，保证能够完整有效的泥浆套，两层橡胶止水板间可以压注触变泥浆，使管节一出洞便被泥浆包174、裹。为了防止钢封门拔除后洞外土体涌入顶管机密封舱，在顶管机顶入洞圈前，用黄粘土填充密封舱，这橛既能平衡顶管机出洞时的部分正面土压力，又能减小对洞口处土体的扰动和地表沉降。出洞时可以利用沉井施工时的井点，降低洞口处的地下水位，减小水头差，防止洞外水土涌入。九、顶管进洞技术措施为保证顶管机能顺利进入接收井预留洞，在离接收井15m左右时要加强对顶进轴线的观测，及时纠正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺利地按设计轴线进入留洞。为防止预留洞封门开后洞外的土体涌入接收井内，在顶管机到达接收井前，在接收井内预留洞处安置一道橡胶止水带，以防止顶管机进洞时水土涌入井内。接收井内按顶进轴线安装接收机架，使顶管机平衡地175、进入接收井，防止进洞一顶管机直接落到接收井底板上，造成后续管节接口质量问题。顶管机进洞后，尽快把顶管机和砼管节分离，并把管节和工作井，接收井的接头按设计要求进行处理。十、供电及照明为了防止电缆线接头松动，接触电阻增加而影响供电质量，我们使用中的电缆接头箱，既保证了接头质量，又可以避免包扎受潮而产生的漏电事故。另外由于压到顶管作业点的距离较长，可能造成沿途的较大电压降，为了防止不可预见情况的发生，我们还要安装一套225A自动增 压装置，当线路压降过大时，增压装置开启，稳定施工用电电压，保证顶进设备的正常动作。顶进施工时，顶管机所需要电力由操纵平台上的电箱用50平方毫米电缆直接输送到工作面，电缆采176、用三相五芯制，井口采用航空接头，便于拆卸，管道内用接头箱进行电缆连接，确保使用安全。照明采用36A安全电压，由管道内占的1KVA就压器提供36V电源，每只变压器连接910只行灯进行照明，根据顶进长度来决定变压器的数量。十一、通讯、监控顶管施工必须保证信息交换渠道的畅通，同时对施工操作人员要进行监护，防止发生安全事故，因此我们设立了通讯、监控系统。通讯采用数字程控交换机，各联络点之间可以通过电话自由通讯，在管道内空气潮湿，应使用防潮防爆的矿用电话机，以保证通话质量。监控采用了两台监视器，分别对顶管机操作面和主顶操纵台进行监控。这样地面人员能及时了解施工情况，发生问题可以立即着的解决。为了解决传输177、信号长距离输送衰减的问题，将信号通过放大器放大后再送上地面，保证了图像的清晰。十二、沉降观测点的布置和观测顶进施工的每个顶程都要布置地面沉降观测点。出洞后的15m范围内每隔3m布置一个沉降观测点，然后每隔5m布置一个沉降观测点，在地面重要构筑的处适当增 加沉降观测点布置。在每一介顶程中还要布置两道断面沉降观测点。沉降观测点布置必须做到安全、可靠。对测量所用的仪器要经常校核，确保测量数据的准确性。顶进施工时，对沉降观测点每天进进行两次观测，对要保护的构筑物处的观测点适当增 加观测的次数。并及时把测量数据反馈到旗 员手中，便于指导顶进施工。第四节 水平定向钻进施工技术方案一、概述本工程污水管W2-178、W8段采用900HDPE平壁拖拉管；污水倒虹管W1-W2、W8-W9、W20-W21采用2根500HDPE平壁拖拉管。二、施工方法水平定向钻进行施工分为二个阶段：第一阶段按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将管道沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线的施工。1、钻导向孔: 根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个179、导向孔的钻孔作业。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。2、预扩孔和回拖HDPE管本工程水平定向钻进管径为500mm和900mm，一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖HDPE管时将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，180、即减少了回拖阻力，又保护了管线。第五节 道路工程施工技术方案一、路基施工1、路基清表本工程沿线地基上杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾等全部用挖掘机和推土机清除，清表厚度一般不小于20cm。2、路基排水1）路基施工过程中施工层表面不得有积水，各个层面均应做成1.5%的横坡，以利排水。在填土较高时（原地面标高与道路结构层底标高相差40cm以上），应在红线两侧挖排水边沟，边沟横断面为倒梯形，上底宽40cm，下底宽30cm，深30cm，积水排到边沟，再就近排入河道。2）施工期间，应保持场地始终处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏。3）临时排水设施应尽量与永久181、性排水设施相结合，在雨水管道系统形成之后，临时排水沟中的水通过集水坑，用泵就近排入邻近的窨井口，但排入窨井的水含泥量不能超标。流水不得排入宅基、农田、耕地等处，亦不得污染自然水源和引起淤积或冲刷等。3、路基填筑1）填基路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松铺塘渣厚度不应超过30cm。路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡，严禁贴坡。2）填基分几个作业段施工，先填地段应分层留阶，台阶宽度1m。3）路基压实度机动车道95%，非机动车道和人行道为93%，施工时严格按规范执行。4）稳定观测采用设置地面位移和地表隆起量，沉降观测采用在原地面上埋设沉降182、板进行高程观测。5）压路机碾压时，应先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低的原则。碾压后的轮迹要重叠，碾压轮应超过两个施工段的接缝。碾压时，沿中心线方向进行，压路机行车速度均匀，两次轮迹重叠宽度控制在3050cm6）在路口及弯道处压路机边开边借道，压路机碾压不到的部位，采用小型夯土机分层夯实，夯击面在纵横方向均应相应重叠一半，防止漏夯。7）不同结构道路衔接段，老路路基挖出一段台阶宽60cm，新建道路路基伸入填筑压实，并在每层底部铺设双向钢塑土工格栅以控制新老路基沉降差异。在新老路面相接处设置胀缝，埋设传力杆。4、河塘段路基填筑本工程范围内填河段共3处，其中采用抛石挤淤处理共2处，其面183、积为3800，抛石顶标高为1.5m，红线范围内填河部分1.5m标高以上用级配碎石整平，再分层夯填塘渣，并用土工格栅与河岸锚固；其中南二路交叉口处填河段为围堰清淤，基础采用钻孔灌注桩、浆砌片石及C25钢筋砼承台，并在挡墙上设栏杆。5、土工材料铺筑1）质量必须符合施工图设计要求，并附有产品合格证检验报告单，进场时按检测频率要求进行强度抽检，使最低强度满足规范要求。2）铺设前先确保下承层平整，同时要确保下承层上没有可刺破土工格栅的尖锐石片，表面严禁区有碎、块石等坚硬突出物。3）土工格栅加强肋铺设方向应顺道路行车方向铺设，端头用U型钉固定；同时必须拉直平顺，不得有扭曲、褶皱、重叠。4）为了保证土工格栅184、的整体性，要求土工格栅搭接20cm进行绑扎处理，结加筋复合土工布搭接部加以缝合。多层土工格栅铺设时，上下层接缝错开宽度不小于0.5m。5） 土工材料上严禁大型机具直接接触。土工材料上下接触面均应填筑细粒料，清除混入其中的大块状尖凸料，严格按规定的粒径要求铺筑6） 土工格栅存放及铺设过程中应避免其受到阳光长时间的直接暴晒；铺设完毕后应及时覆盖回填，防止曝晒，禁止一切施工车辆在上面通行和停留。7） 对于软土地基，应采用卡车沿加筋材料两侧倾卸填料，以形成运土的交通便道，并格栅张紧。填料不允许直接卸在格栅上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度以不大于1m为宜，以免造成局部承载力不足。卸土后应立即摊185、铺，以免形成局部下陷。填成施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，宜保持填土施工面呈U型。第一层填料宜采用推土机或其他轻型压实机具进行压实。二、塘渣填筑1、填筑方法车行道70cm厚塘渣垫层分层填筑，分层碾压，分层厚度不大于30cm，最大粒径应小于15cm，采用压路机进行碾压。2、塘渣垫层施工工艺土路基验收选采矿点破碎装运现场验收纹理原因分析回填碾压质量检测交验 不合格合格3、填筑材料的选择和处理塘渣填筑材料要求级配良好，含泥量5%，最大粒径应小于15cm，通过100mm筛孔的质量控制在8090%，通过50mm筛孔的质量控制在5070%，且需连续级配。塘渣材料粒径在矿点进行严格控制，采186、用破碎机进行轧碎，不允许有粒径超标的塘渣进入施工现场。派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，坚决退货。4、塘渣施工1）在塘碴填筑过程中，路基不得有积水。先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路边，并按回填标高做出路拱和纵坡。2）配备挖掘机进行摊铺，并配备足够人力找平。粗细颗粒做到分均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以上或石屑铺撒填充。3）塘渣路基的压实，采用压路机进行碾压，压实遍数根据试验段现场压实度试验确定。4）在整个填筑过程中，严格控制填料性质，粒径的大小，压实度。填料要及时摊铺碾压，防止雨水影响，以确保填方路堤质量。压实度的检测采用灌砂法。5）塘渣187、层必须经监理工程师检验，在没有得到监理工程师的批准前，不得进行下道工序施工。塘碴在路堤全宽都要很好成型，任何出现不规范或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法预以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘碴没有达到规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，以保证其压实度。如为塘渣质量问题必须及时调整采矿地点。三、水泥稳定层施工本工程车行道沥青砼路面下的水泥稳定层厚度为35cm，分两层进行摊铺，上基层厚度为15cm，底基层厚度为20cm；水泥砼路面下的水泥稳定层厚度为25cm，做一层进行摊铺。水泥稳定碎石混合料采用集中厂拌，施工188、采用摊铺机进行摊铺，采用压路机进行碾压。1、水泥稳定基层施工工艺流程图测 量 放 样 检查、整修底基层混合料级配试验摊铺底层水泥稳定层报监理工程师审批碾压密实摊铺上层水泥稳定层碾压、密实洒水养护弯沉、压实度检测报监理工程师审批资料整理拌和、运输2、质量要求沥青砼路面下水泥稳定层上基层水泥含量5%， 7天抗压强度为3.0MPa，压实度为97%（重型击实标准），底基层厚20cm，水泥含量4%， 7天抗压强度为2.0MPa，压实度为95%。水泥砼路面下水泥稳定层水泥含量5%，水泥稳定层7天抗压强度为3.0MPa，设计弯沉值为1.0mm，压实度为97%（重型击实标准）。3、材料要求水泥稳定层所用的材料189、必须满足设计或规范的要求。水泥稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有棱角，级配连续。集料最大径不大于31.5MM，碎石压碎值应不大于30%，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%。水泥剂量为5%（重量比），施工时应通过配合比试验确定。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。4、拌和、运输水泥碎石稳定料将采取厂家拌制的方式，厂家拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀一致，无夹生现象，运输采用自卸运输车进行，运输道路要求平整、畅通，运输距离不宜过长，以确保水泥稳定料的质量。5、摊铺和190、碾压水泥稳定层摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥稳定层的摊铺。1）水泥稳定基层采用摊铺机进行摊铺。摊铺时，设一个三人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。2）摊铺时松铺厚度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握（宁高勿底，宁铲勿补）的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。3）摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用轮式振动压路机压实，模板边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。4）碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重叠30cm。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等191、，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。6、养护水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋的养护方式，每天至少洒水2次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。基层为铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染或破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。7、质量控制措施1）两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每10m设置一高程桩，设立方格网，以便及时检测和发现偏差情况。2）初压后用3M铝合金检查平整度，及时进行铲修、整平、低处应翻松后修事先，翻192、修深度不得小于10cm。3）接缝处理车道均采用分幅成型方案，尽量避免纵向接缝的产生，若不可避免产生时，要采用垂直接缝，严禁斜接。上下层的垂直接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。4）在灰土基层施工养护期间出现收缩、开裂及施工接缝，可采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。四、侧平石施工本工程的侧平石采用预制砼侧平石，侧石规格为1230100cm，平石规格为11.530100cm。现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧石施工其相邻接缝必须平齐，缝宽为1cm，平石砌筑缝宽也按1cm控制，平石应和侧石错缝对中相接。平石与193、侧石的缝隙小于1cm，与路面接缝边线必须顺直。施工中应注意：1、侧平石的座浆及勾缝采用1:2 水泥砂浆，后背采用C15细石混凝土捣实。灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝以凹缝为宜，深度为0.5cm。接缝要进行三天以上的湿治养护。2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧平石应安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。3、雨水口处平石安放应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。五、沥青砼路面施工本工程桥梁及两头接坡采用沥青砼路面，路面由三层组成，分别为4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C），6cm厚中粒式改性沥青混凝土（AC-20C），8cm厚粗粒式普通沥194、青混凝土（AC-25C）。沥青各层摊铺前还应进行透油层及粘层的施工。施工流程：清扫基层沥青透油层粗粒式粘层中粒式粘层细粒式。（一）材料要求沥青：上中两层采用针入度较小的改性沥青，为70号A级沥青掺加5%星形SBS改性剂。底层采用普通沥青。粗集料：沥青混合料的粗集料采用反击式破碎机破碎，并选用坚韧、粗糙度好、有棱角的石料，磨光值应大于42，粘附性大于4级细集料：优先选用碱性石料破碎的优质机制砂，其磨光值35。填料（矿粉）：采用磨细石灰石粉，抗水系数0.9，0.02mm填料不得超过20%。铺筑沥青混凝土前，应检查其下层的质量，按规定喷洒透层油或粘层油。沥青混凝土由沥青拌和厂机械拌制，生产能力保证在195、120t/h以上。混合料送到工地时的温度必须满足规范要求，采取覆盖蓬布等保温措施，沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。（二）沥青混合料主要技术要求 类别 项目改性沥青砼普通沥青砼马歇尔稳定度（KN）8.08.0流值（0.1mm）15401540沥青饱和度（%）65756575渗水系数（ml/min）120120浸水马歇尔试验（48h）残留稳定（%）8580冻融劈裂试验的残留强度比（%）（20、加载速率50mm/min）8075动稳定度（次/mm）（60、0.7Mpa）28001000低温弯曲试验破坏应变（）（-10、加载速率50mm/196、min）25002000（三）施工要求1、沥青混凝土铺筑时气温应不低于10；如在0-10气温施工时，必须采取确保施工质量的有效措施；在低于0及遇大风的冬季不应施工，雨天不得铺筑沥青混凝土。2、沥青混合料松铺系数应根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。3、沥青混凝土路面采用有自动调平装置的摊铺机铺筑。4、沥青混凝土路面应平整、抗滑、坚实、耐疲劳、高温抗车辙、低温抗开裂、抗水损害并具有防止雨水渗入基层的功能。（四）沥青混凝土路面施工工艺1、沥青砼路面施工工艺流程框图基 层 检 测基 层 清 扫 测 量 放 样喷洒沥青透油层摊铺中粒式沥青砼质量自检、报监理197、验收监理审批开放交通修整摊铺粗粒式沥青砼喷洒粘层摊铺细粒式沥青砼2、沥青混合料生产（1）生产工艺沥青砼生产采用间歇法生产方式：即砂石料预热与加热沥青送入搅拌机拌合的生产工艺。沥青混合料宜采用随拌随用，若因生产或其它原因需要短时期贮存时，储存期温降不超过10。（2）沥青砼生产应采取的几种措施粗骨料、细骨料、矿粉应分别储存，并有防雨棚，储存场地排水畅通，上料时严格控制计量，并设震动筛与严格控制拌和时间和拌和温度，保证混合料拌合均匀，不发生离析。按规范要求，生产过程应做好含油量及剥落试验，严格控制沥青砼质量。沥青砼从储料仓倒入运输车宜采用车辆移动装车法，即先装头部，次装尾部，后装中部，以保证沥青砼的198、匀质性，为保证沥青砼温度不受损失，运输中须用蓬布复盖，以保证沥青砼的摊铺温度。沥青混凝土出厂温度控制在170左右。沥青砼出厂，每台车辆必须逐台过磅称量。3、施工技术要求（1）沥青砼铺筑时气温不得低于10，雨天不得铺筑沥青砼。（2）在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或稳定土整平。（3）施工采用沥青摊铺机进行摊铺，在沥青砼摊铺前，要在水泥稳定层上表面喷洒一层透油层，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青采用沥青洒布车，喷洒时侧平石要用塑料薄199、膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须喷洒。透油层采用AL（M）-1型液体沥青，沥青用量为0.6L/m2，其技术指标应符合公路沥青路面施工技术规范的规定。透油层采用沥青洒布车一次喷洒均匀，透油层渗入基层的深度不小于5mm。（4）粘层的施工，粘层施工前应对下面层顶面采用鼓风机吹尘，将其顶面的松散尘粒彻底清扫干净。（5）沥青砼面层采用等厚度施工法进行，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm 用切割机按放样线切割，3c200、m以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面。切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。（6）沥青砼机械摊铺的抛高系数，粗、中粒式为1.15-1.25，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度。（7）沥青砼面层碾压：原则上用振动压路机初压，静压二遍，振动压路机复压，单向振动碾压4遍，振动压路机终压，静压23遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在45km/h，静压速度控制在23km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应平整坚实，粗细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象，无明显轮迹。面层与201、各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。碾压方式应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压宽全副为一遍。（8）沥青混合料采取工厂拌制和运送，但要按设计要求试拌，并取样进行试验，以满足设计要求，沥青砼的配制和施工要在沥青砼正式施工前做一个试验段，确定施工工艺、施工机械、施工管理的技术要求，为确保沥青砼的顺利施工打下基础。（9）碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复行驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。（10）当遇雨天或冬季气温低于10时，不得进行沥青砼施工。施工遇雨及时通知拌202、和厂停止供料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料应立即快铺快压，抢工铺筑完毕。（11）面层施工时，在沥青混合料温度降到135前结束碾压作业。4、沥青砼路面施工施工质量和机械化施工是确保路面质量的关键工序，因此对队伍素质，采用机械化施工的机械设备和质量，施工程序与工艺都有密切关系，因此，我们宜采取下列技术措施：（1）为保证与下卧层的整体性，表层应紧贴下卧层铺筑，因故暂缓铺筑的路段，再铺时应对下卧层表面处治，涂刷粘层油，并测定标高及平整度。（2）为确定沥青砼级配，松铺系数，施工机械的组合形式及质量，摊铺宽度、速度、温度、碾压遍次及施工工艺，在正式施工前，宜在本工程中选定100m左右作为试验路段，检测203、试验路的质量，以后确定本标段正式施工的有关数据，确保路面的施工质量。（3）热拌沥青混合料应采用机械摊铺。如摊铺机宽度不足可采用分幅进行摊铺，摊铺机应符合下列要求：a.具有自动调节摊铺厚度及找平装置。b.具有足够容量的受料斗，在运输换车时能连续摊铺。C.具有可加热振动烫平板等装置。d.摊铺机宽度可以调整。（4）摊铺沥青混合料应缓慢均匀，连续不间的摊铺，只能料等铺，不能铺等料。摊铺温度（气温）不低于10，摊铺厚度不大于10厘米，摊铺后的混合料应及时碾压，所有施工工序必须在混合料温度下降到135度以前全部结束。（5）沥青混合料的碾压程序：轻（初压）重（复压），用振动式钢轮压路机（不宜用轮胎压路机碾压204、）。先静压，后振压，初压时压路机应紧跟摊铺机进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠宽度不应超过20cm，但静压时，轮迹重叠宽度不小于20cm。碾压时压路机应成梯形进行，不得首尾相接。压路机不得在未成形至冷却的路面上转向，调头或停置在路面上。（6）如在冬期施工沥青路面，气温较低，鉴于沥青路面施工对温度的较高要求，因此必须选择天气晴朗，气温相对较高的时间（白天）摊铺、碾压，同时严格控制混合料拌和、摊铺和碾压的温度。在温度降到135前应结束碾压作业。当路面温度冷却到60以下时，才可开放交通。（7）抗滑层的沥青砼接缝。纵缝或横缝均采用垂直缝，面层与下卧层的接缝不得重叠，应避开2米，横缝在平面处205、接缝，两缝相距2m，无论是纵缝或横缝不得冷接，都应按热接处理，当出现冷接时，铺接时可在已压实部分上铺设一些热混合料，使接缝予热软化，碾压前应将予热用的混合料铲除。横缝碾压应先从横向碾压然后按常规纵向碾压。无论是纵缝或横缝，切割后的水分必须擦干，接缝面必须涂粘油层，以保证接缝沥青质量。（8）当遇雨天路面潮湿或气温低于5时，不得进行沥青砼施工。第六节 桥梁工程施工技术方案本工程在桩号0+079.3、0+407.1及1+105.5处各有一座简支梁桥，分别为1号桥、2号桥和3号桥。1号桥为6跨20m简支梁桥，2号桥为2跨20m简支梁桥，3号桥为11跨20m简支梁桥，桥台和桥墩均采用120cm钻孔灌注桩206、，盖梁式基础。一、施工顺序场地平整钻孔灌注桩施工桥墩、桥台施工板梁预制、板梁安装河道开挖台后回填、枕梁、搭板施工桥面系施工二、钻孔灌注桩施工桥梁钻孔灌注桩直径均为120cm。1、准备工作主要包括布置施工场地，埋设护筒，制备泥浆三项。布置施工场地，应在全线工程施工总体计划安排下结合钻孔桩施工组织方案进行布置，合理安排生产和生活用房，做好现场场地清理“三通一平”工作和钻孔作业场地，搭设平台，为施工创造较好的条件。清除杂物，夯打密实，钻机底座不宜置于填土上，以免产生不均匀沉降。场地为陡坡时，用枕木搭设坚固的工作平台。水中桩基施工，由于河中水较浅，水面宽度与当地有关部门取得联系，以取得支持，施工时采用207、搭设水上平台。2、埋设护筒护筒有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证泥浆在孔内高出地面或地下水位有高度，形成静水压，以保护孔壁不致坍塌等作用。本工程护筒全部采用钢护筒，每节护筒高度为米。护筒埋设拟采用内、外护筒的施工方法。首先埋设外护筒：检测桩位的平面位置是否准确；桩心打一木桩，然后以桩心为圆心画圆；挖土和压重埋设外护筒使之埋进地层20 cm左右；再次检测外护筒偏移情况，计算出内护筒的准确位置；埋设内护筒；内、外护筒底填底粘性土，要夯实，以达到不漏水，不漏浆；确保内护筒高出自然地面或水面50cm以上，平面偏差小于规范允许要求。3、制备泥浆泥浆具有排除钻渣和冷却钻具的作用。制备泥浆的粘土，尽量就208、地取材，根据当地情况，要选用塑性指数大于15，小于泥浆的比重、粘度、静切力、含砂率、酸碱度、胶体率、失水量等7个指标符合“技术规范”的要求。当性能指标不能符合要求时，要在泥浆中掺入适量的化学试剂或膨润土粉未，以提高泥浆性能指标。施工时，在桥位两侧适当的位置按需要设置制浆池、储浆池、沉淀池并要用循环槽边连接。这些位置每处约120平方米。制浆池的尺寸通常88m左右，并且设二个制浆池，一个池浸泡粘土，另一个池搅拌制浆，轮换使用，沉淀池的容量应根据泥浆流量、泥浆净化方法而定，一般两个沉淀池轮换使用，一个池进浆沉淀，另一个池关闸清渣。泥浆槽的长度根椐实际需要确定，通常不小于15m，底坡不大于1%。水中墩209、桩基施工的泥浆循环和净化，可在陆上设泥浆池，用泥浆泵压送，排浆。4、钻进、清孔钻孔将由有经验的施工人员主持。开始钻进时适当控制进尺，在护筒刃脚处，低档慢速钻进，使刃脚外形成坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1米后，可按地质情况以下常速度钻进。钻进过程中，随时补充因损耗、漏失的泥浆，并随时检查泥浆各种指标。遇土层变化将增加检查次数，并适当调整泥浆指标。当钻孔至设计高程后需要进行清孔。清孔的目的是抽揭孔内泥浆，清除钻渣和沉淀物，尽量减少孔底沉淀层厚度，防止桩底沉淀土过厚而降低桩的承载力。清孔采用换浆法。终孔后，停止钻进，稍提钻头10-20厘米空转，并保持泥浆正常循环，以中等速度抽压比重为1:2的较纯浆，把210、孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。清孔后的泥浆指标需符合“技术规范”的要求。5、成孔检验及安放钢筋笼钻孔完成后，应及时用检孔器对孔深、孔径和斜度等地进行检查，并向工程师和有关技术人员汇报。成孔检查完成后，立即安放钢筋笼。安放钢筋笼之前，应对钢筋笼的尺寸、制作、电焊质量按设计图纸和“技术规范”进行自检。钢筋笼要牢固，保证运输和插放过程不变形。安放时，要认真对中，保证桩壁砼保护层厚度及钢筋顶面标高符合设计要求。1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50%错开。同一根钢筋两个接头错开60cm以上。2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍211、筋间距均匀，点焊牢固，保护层按设计要求制作、放置。3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，电焊工持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。4）根据要求在钢筋笼上安置好检测管，保证检测管焊接质量，中、下端头封头严密，以防水泥浆、杂物进出，导臻检测无法进行。5）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢骨架不下沉不上浮。6）声测管每根桩3根，成60角均匀放置，随笼到底，钢管焊接时采用套管，焊缝严必，防止泥浆、水泥浆渗漏到管内，堵塞钢管，影响桩的检测，声测管采用50无缝钢管。6、放导管1）导管在使用前做好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导212、管在填充水下砼中不漏水、不漏浆，确保桩的质量。2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧（法兰连接时螺丝旋紧）。4）导管底与孔底保证有30cm左右（不大于40cm）的空隙，防止导管进入沉渣中，砼无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注砼无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。7、二次清孔放好导管好，马上进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.15以下，沉渣厚10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注砼。8、砼灌注施工顺序及注意事项砼在灌注前应先检测砼的坍落度，符合要求后才可施工。储料斗和漏斗储存够213、满足首批砼的数量，同时在砼输送泵储存一定数量的砼时，即可打开活门或剪球。为了增加砼的流动性及首批砼顺利灌注，先向导管内输送同配比的水泥砂浆。储料斗和漏斗中砼冲出活门（或经剪球）全部下落后，宜将导管下降10-20厘米，以增加导管埋置深度。灌注开始后，应连续有节奏的进行，导管在砼内埋置深度不少于1.0米，且不大于6米，每灌注一定数量的砼，应检查砼面的位置以及时调整导管深度。当砼灌注时，要特别注意观察钢筋骨架是否上浮，当砼灌注面进入钢筋骨架一定深度后，宜适当提升导管，使骨架在导管下口有一定的埋深。灌注的砼至桩顶标高比设计标高多加0.5-1.0米，以后在立柱施工时将多余部分凿除干净。砼灌注完毕后，可立214、即将护筒拔出，在灌筑全过程中都有专人记录，并按规定表格详细填写。9、灌筑砼中途发生下列故障时处理的方法首批砼灌注时导管进水：应立即将导管拆除，并用吸泥机将沉渣和下落的砼抽出，达到清孔要求的指标后，重新安装导管进行灌注。导管提高超过砼顶面，发生导管下口进水时，可重新将导管内的泥浆吸出后，再继续灌注。导管发生堵塞时，可用长杆冲捣或用振动导管，如无效可按第一种方法处理。灌注过程中发生数量不大的坍孔中，应将沉积在砼表面上的泥土吸出后，再继续灌注，同时针对坍孔原因， 采取加大水头压力等措施，防止继续坍孔。三、立柱、盖梁施工1、模板本工程桥梁施工不围堰，桩基采用搭设水上平台施工，为此立柱（0.00以上部分215、）施工前先放置1800钢护筒，钢护筒顶标高至少高出常水位50cm以上，然后将钢护筒内的水源抽干。立柱模板采用钢模板，立柱模板安装时，将两幅板拼装直立定位后，用V形卡环和螺栓将其锁紧，并从四个方向用钢丝绳进行对拉。模板安装完成后，需要保持位置准确。浇筑立柱砼时由技术人员用经纬仪进行观测，发现垂直度超过允许偏差时，应及时采取措施纠正。盖梁的底模、侧模也用钢模板。盖梁钢筋绑扎后，侧模板外侧加6-8条竖向I12槽钢，槽钢与模板用箍头螺丝相接，在槽钢外侧另加两条横向贯穿全盖梁的横向槽钢，用钢管支架和短钢管进行支承。竖向槽钢上下端均穿对拉螺丝将其锁紧。模板安装完成后进行偏差变形检查。盖梁弧形处采用定型钢模216、板。安装模板前，均需在其内侧面涂刷脱模剂，以保持模板与混凝土接触面平整光滑。2、钢筋立柱、盖梁钢筋在绑扎前，均需凿桩，柱顶面进行凿毛，并用清水冲洗干净。钢筋需要焊接的部分，需在焊接前进行相应的试验，并且保证足够的焊接头长度，以满足强度要求。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼小垫块。钢筋的安装偏差要严格控制在技术规范允许的范围内。3、支架采用钢管式支架，支架搭设后，均应对其平面位置、标高、纵横稳定性、强度等进行检查。4、混凝土浇筑与养护混凝土采用人工输送进入已安装好的模板仓内。砼浇筑时，用插入式振动器振捣砼，其位移距离将不得超过振动棒作用半径的1.5倍，并需与侧模保持适当的距离。振动器插217、入下层砼，须在5-10cm深度范围内。为了保证振捣质量，每层浇筑厚度不允许超过规定值。并做好砼的浇筑记录。砼浇筑完成，收浆后应及时履盖麻袋和洒水养护。砼洒水养护不小于14天，每天洒水次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。浇筑盖梁砼过程中，闲置梁底模板及支架派专人进行监测，发现问题及时处理。四、板梁预制本工程按设计图纸要求，采用先张法进行预制。我们将在预制厂内进行预制，所以施工现场不设置梁板预制场地。1、预制台座梁板预制底模采用砼底板,底模制作应平整、密实、表面光滑等，地梁尺寸为4080cm，两头加固采用6080cm。梁板底模采用44角铁包边。2、模板预制梁板模板均采用钢模板，模板必须支撑牢218、固，模板内涂抹脱模剂，接缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆，并严格控制模板的几何尺寸，做到表面平整、光滑，确保预制梁板的质量。3、钢绞线张拉、钢筋绑扎在钢筋、钢绞线原材料试验合格后进行钢绞线的张拉和钢筋的绑扎工作。预应力钢绞线采用符合GB/T5224-2003标准的高强度低松弛钢绞线s15.2（7s5），强度为R=1860MPa，张拉控制应力为1395 MPa。预应力张拉程序：0初始应力（0.1con）con（持荷2分钟）锚固同时测定伸长值与理论值的的差值不超过6%，否则应停止张拉，找出原因，加以克服。预应力筋张拉后与设计位置偏差不得大于5mm。预应力筋采用多根同时张拉，采用硬塑料管将失效范围的预应力219、筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。钢筋绑扎工作应在张拉结束8小时后进行，以策安全。主筋采用双面焊接，焊接长度大于5d，绑扎成型时铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况，同一截面焊接接头数不超过50%，成型检验合格后进行下道工序。4、梁板砼浇筑混凝土拌制过程中应注意砼的施工配合比，以干硬砼为宜。材料使用前应检验相应质量保证书和复试试验报告，符合要求的方可投入使用。浇筑时，严格控制振捣时间，不宜漏振和过振。梁板墩面砼进行人工找平拉毛处理。用麻袋覆盖并洒水养护。在施工过程中，因板梁类型较多，施工时将编号，注意挑臂方向，避免混淆。5、截断钢绞线当混凝土强度达到设计标号的85%以上时，应进220、行切断预应力钢绞线，次序由两侧向中间左右对称进行。放松预应力钢绞线应对称、均匀，分次完成，不得骤然放松，放松时，且混凝土养护期不小于10天。预应力混凝土预制梁存梁时间不得大于45天，否则可能产生过大的反拱度。6、运输在运输预应力预应力梁板时，应利用板端吊环给预制板施加一个正弯矩，不使预应力产生的负弯矩起破坏作用。五、板梁吊装本工程桥梁梁板采用50吨吊车进行吊装。吊装前应对墩、台帽顶标高进行复核，并在墩台帽上放出板式橡胶支座的位置，然后安装好支座，吊装必须使板梁在位准确，与支座连接密贴。板梁吊装时须注意以下几点：1）板梁吊装时砼强度必须达到设计强度的100%以上。吊装时，应减少吊装所产生的力对板221、梁本身起破坏作用。2）应在吊装前先进行试吊，防止发生事故。3）吊装前应对台帽尺寸、垂直度、标高、强度、平面位置及梁板的尺寸、强度编号顺序作好检查，并向人员详细交底。4）板梁安装完在尚未灌缝及浇筑桥面砼前，严禁车辆通行。六、铰缝浇筑铰缝采用C50混凝土浇筑，浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝砼及水泥砂浆，铰缝砼及水泥砂浆必须振捣密实。七、桥面系施工1、纤维混凝土铺装板梁安装完后，清除板梁间的杂物，铰缝底模用铁丝吊木板，严禁塞水泥袋替代。砼浇筑前用水湿润，用插钎振捣密实。桥面钢筋网绑扎时应注意钢筋、支架、板顶的净距，厚度由预制板块控制。施工时注意桥面连续及伸缩缝处分222、开浇筑。为使桥面铺装与预制板梁紧密地结合成整体，预制板顶面必须先拉毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面纤维砼。2、沥青面层铺装沥青铺装层为5cm厚细粒式改性沥青砼，采用摊铺机进行摊铺。铺装前先进行HM1500防水层的施工，0.5kg/m。3、搭板为减少桥头填土沉降，在桥头8米范围内设置现浇搭板。搭板为36cm厚C25钢筋混凝土。搭板基础为10cm厚水泥稳定层及回填中粗砂。4、栏杆栏杆材料采用精铸石，颜色采用本色，抗压强度不小于MU30。栏杆安装时，栏杆立柱应与基础钢筋组合灌浆处理；栏杆通过榫窝与望柱连接，水泥砂浆抹平；预留4根12的螺纹钢，其中铭牌预留8根。八、混凝土施工由于本工程桥梁跨线长且沿线223、均为农田、河流等，地质情况较差，桥梁钻孔灌注桩、立柱、盖梁及桥面铺装等商品砼采用泵送，台前挡墙下砼基础、枕梁及搭板等砼根据现场实际考虑是否采用泵送商品砼。第七节 路灯工程施工技术方案本工程路灯型号采用LND09型，安放距侧石0.7m处，采取双侧交错布置，间距为30m左右。一、电缆敷设要求 电缆采用电缆沟敷设，过交叉口时统一穿钢管GG100（镀锌管）敷设。敷设电力电缆（VV22-5*25）约3017m，敷设电力电缆（电缆沟铺砂盖砖1-2根电缆）1884m。二、施工方法 （一）沟槽开挖 待道路两侧绿化带填土完成后进行沟槽开挖，沟槽开挖深度及宽度按设计施工图要求。（二）管道埋设电缆沟沟槽开挖后，铺设224、100mm厚细砂，然后电缆外套PVC波纹管进行埋置，之后管顶再铺设50mm厚细砂，并平铺红砖压于细砂之上。本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成， PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1-1.8倍。 在道路施工时应预埋电缆穿线管，严禁在路面施工后再铺设，影响路面质量。（三）路灯基础待道路主体工程全部完成后，即可实施路灯基础。1、10m路灯基础尺寸为0.94m0.94m1.3m225、，路灯基础总高为1.3m；14m路灯基础尺寸为0.94m0.94m1.55m，并在底部25cm放大至1.51.5m，路灯基础总高为1.55m。基础预埋4根22螺杆，顶部预埋钢板，基础垫层为20cm厚干砌大片。为了便于电缆在路灯基础内的进出线及以后对电缆的维护，在每个路灯基础内预埋两根100长1.5m的PVC管。2、预埋螺杆和钢板位置必须准确，在监理工程师验收合格后，才能浇筑混凝土，施工完毕应保护地脚螺栓免于锈蚀、人为破坏或预埋位置的扰动。在混凝土达到设计强度的70%以上方可回填，回填时应对称分层夯实。（三）安装路灯安装采用16T吊车配合人工进行。路灯安装时，要求保持灯杆垂直度，灯头高度一致，接226、线牢固。路灯接地应按规范要求进行：设备外壳及路灯灯杆均应与PE线可靠连接，每5盏路灯基础设一组接地极（首先考虑在线路分支、首端、末端安装），采用L505镀锌角钢长2.5m垂直放置，埋深70cm，并用-525扁铁与路灯基础焊接，不足5盏按5盏计。第八节 综合通信管道工程施工技术方案一、施工要求1、综合通信管道布置在道路西侧绿化带下，距行车道侧石线1.5m。本工程主干管为12孔，管材采用110mmPVC双壁波纹管，过路段采用1024.5mm PE塑料管，跨桥管线采用1024.5mm无缝钢管，钢管做沥青防腐处理。2、综合通信管道采用10cm厚C15砼基础，并采用C15砼包封，包封封顶厚10cm，包封227、侧壁厚8cm。二、施工方法管道的沟槽采用挖掘机开挖，配合人工安装管道。具体施工方法如下: （一）放样放线定位：严格按照施工图管道埋设的位置、经过的路线，在现场作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样，以便于管沟挖掘。 （二）沟槽开挖1、每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形及管径大小而定，距管道安装进度一般不超过100米，如挖及横街或人行道，应安置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆及行人为准。2、管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度确定沟槽开挖宽度，以方便管道228、的安装。开挖坡度应根据土质按规定进行放坡。3、在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，对基底进行打夯密实，并铺设30cm细塘渣。原则上不能超挖，如发现超挖情况，则应用一定级配的碎石铺填夯实至设计标高。（三）管道安装及混凝土浇筑管道的安装，应严格按照有关规定进行。1、PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。2、在管道安装好后开始立模，模板应支立牢固，支模前应涂刷隔离剂。3、管道采用C15混凝土包封，混凝土浇筑应密实，采用插入式振捣棒振捣，并保证管群位置不偏移。4、混凝土浇筑完毕后应及时覆盖麻袋进行养护。（四）回填 在混凝土达到设计强度的70%以上后可对管沟进行回填。填229、土的土料必须使用符合要求的土料，含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行，每层松填厚度不超过300mm, 采用打夯机打夯密实，密实度达到95%以上。回填应两边同时进行，分层夯实。回填前应将槽底杂物清除干净。槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。当日回填应当日夯实。回填夯实应夯夯相连，不得漏夯。回填土应分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。三、质量要求（一）管道铺设质量要求1、PVC管排列要求：根据设计要求排列组合管群。2、PVC管接口处理要求：塑料管接口不论是套箍式或插口式，均要求安放防水胶圈，插入到位，接口部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。3、PV230、C管间缝填充要求：C15混凝土填满填实。4、PVC管进入工作井或人孔排列要求：塑料管进入人孔窗口要求在窗口外安装一定位架，其管群组合排列断面应平齐，间隔一致，空隙部位用1:2.5水泥砂浆填实、抹严。（二）包封质量要求1、模板安装牢固：模板与管块间距应符合设计要求，不得小于8厘米，模板要安装牢固。2、混凝土的标号应符合设计要求，标号为C15。3、养护时间：包封混凝土在常温情况下养护时间为24小时。四、通信管道人孔施工1、人孔为混凝土基础，并按图纸要求设置集水坑，基础表面应从四壁向积水罐方向做200mm泛水坡。2、工作井为砖砌，采用M10水泥砂浆砌筑MU10砖。砌筑时先在基础上铺底浆，砌砖必须做到231、墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样。砌砖时应夹角对齐，并留错缝，内外搭接。砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10MM，误差2MM。砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。3、井体砌好后采用1:2.5水泥砂浆内外壁抹面，厚度为内15mm，外20mm。先洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木槎搓平，表面粗糙有纹路，此粗糙厚度为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙可一次抹光完成。4、盖板为现浇钢筋混凝土盖板，盖板与墙体搭接的外侧用1：2.5的水泥砂浆勾缝。第九节 绿化工程施工技术方案本232、工程绿化施工范围为道路两侧4m的绿化带，绿化全长约1348m，绿化总面积约为7448m2。施工内容主要为乔木、灌木及草皮的种植。一、乔木种植1、种植土要求种植土壤是供给苗木各种养分的母体，因此土壤的处理非常重要。为此我们采取以下措施：1）进土前先进行黄土理化测试，分析合格后方可进土。2）种植土用20cm厚黑土、30cm厚黄土（均为实方土），种植土要用杀虫剂消毒。2、掘种植穴、槽在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植亢，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况而定，一般带土球的苗木，种植穴的深度和直径相应地比土球尺寸大10-15cm和20-30cm并且树穴(槽)的上下口径应一致，然233、后把充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再复土一层，以防根部直接与肥接触烧伤根系。3、苗木种植1）种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行粗修剪，尽量保持地上地下平衡。2）对于大规格苗木，选好吊点，在吊点附近用海绵和二层麻袋包扎，另备一根长绳在吊点绑住树杆，以备操作人员控制泥球的角度和方向。3）当泥球入穴后，先别着急放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊绳，由专人进行粗支撑或护住树体。4）剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后两边铲入种植土，进行分层捣实。5）捣实后，开始松开吊绳。6）在吊装时现场工作人员带好安全帽，吊臂下严禁站人。4、苗木支撑苗木种植后为234、防止松动或风倒，应进行支撑，常用的方法可用竹杆三角支撑、一字桩支撑、长单桩支撑或四脚桩支撑。如三角桩支撑即取三根竹杆，支撑树体中某一点，在绑扎点应用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，然后均匀布置三根竹杆位置，着地点用石块垫住或跟打入地下的桩固定好，树干要保持直立。具体根据实际情况选用最优支撑方式，以达到最佳支撑效果。5、苗木修剪用高架人字架在原有粗修剪基础上进行细修剪，主要修剪重叠枝、弱势枝及损伤枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。同时为了减小叶面的蒸腾作用，可采用半叶法。具体要求：按生长特性、功能需要的原则进行。6、卷干绑扎用235、高架人字架，用草绳对主干、主枝进行绑扎，绑扎紧贴树皮，以对树干进行保湿。7、苗木浇水绑扎完毕后，根据泥球大小在泥球尺寸附近处挖一条浅槽，以便水份更好地渗入泥球中，先进行枝干拨水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期应勤浇水，特别是拨叶片，确保叶面的水分和湿度。二、灌木种植1、选苗选择优良苗木是保证成活率和绿化景观效果的前提，苗木的选择标准是：根系发达、生长茁壮、枝叶茂盛、无病虫害、达到设计规格。外地苗木需经当地林业主管部门检疫无病虫害并且需有苗木检疫合格证。2、疏枝摘叶灌木必须疏枝摘叶，保持树木养分供需平衡，在移植时应摘除全部花蕾和部分叶片。3、加大起苗的泥球苗木泥球按以下标准：树高 1236、.0-1.2 泥球直径 30-40cm树高 1.2-1.5 泥球直径 40-50cm树高 1.5-2.0 泥球直径 50-60cm树高 2.0-2.5 泥球直径 70-80cm4、放样定位根据设计要求及乔木种植的位置，用网格的方法进行灌木的放样，在种植点打小木桩作为标志，并挂上写明泥球尺寸、树种及挖穴的深度及宽度。挖穴要在中心往四周扩展，成型的树穴要比泥球深20cm，四周各有20cm空隙且上下垂直。若底下有大的块石或地下积水，应将大的块石挖起，边上再用好土回覆。5、种植苗木载植尽量选在阴天，晴天则应在上午11时以前或下午3时以后进行。苗木应根据种植计划均衡起挖供苗。苗木定位后取出土球包装物，然237、后加入细土一半，经木棒捣实后，再培土至土球被完全盖住并做好围堰、浇水。三、草坪种植1、铺垫层下的土质应为种植土，厚度不少于30cm厚。2、全部植草表面层达到最终植草要求并使之固定盛开。3、植草应在天气和灌溉条件适合的情况下才进行。4、植草范围内必须保持无杂草，可用化学除草剂或人工除草。植草完毕后应保持湿润但不得过量浇水或水浸。5、最后必须维持的草坪高度10CM。6、做好施肥、除病虫害和清除杂草等护理工作。四、绿化养护措施（一）施工过程中的养护在施工过程中，对已种植完毕苗木要做好成品保护，对已种的苗木进行早上9：00至下午4：00每天5次叶面雾状喷水（雨天除外），以保证叶面的湿润，喷水时注意避免238、洒到路上行人。（二）施工结束后的养护1、施工结束已近进入春季，事物复苏，气候湿润，是树木生根发芽期，应及时对根部施腐熟有机肥和生根剂，以促进根系快发旺发。2、进入夏季前（出梅前）对树木进行适当株芽（不影响景观为宜），以减轻树木生长对自生养份的过分消耗，促进根系生长。同时夏季高温，应每天对叶面进行雾状喷水数次，以减轻树木树水分的过度消耗。3、进入秋季前追施一次根基础肥，以促进进入十月小阳春时树木的第二次生长期的健康生长。4、进入冬天，应做好树木过冬准备，对不耐寒的树种在入冬前就进行防寒工作，如在原草绳卷的基础上再用麻袋卷干，以达到更好的保温保湿效果。5、冬季气候寒冷干燥、应每天两次对叶面雾状喷水239、（雨天除外），以保证叶面湿润。6、虫害防治：在把好质量关的前提下，凡进入该工程的植物均不能带有检疫性病虫害，种植完毕后再进行一次全面的病虫害检查。特别是在梅季。夏季，入秋后一个半月内对吃叶子的青虫和毛毛虫进行预防性喷药，选用无残留无公害，不污染周围环境的农药。喷洒过程中，注意避免喷洒到行人，必要时采取一些生物理学防治措施。 7、抗御各种自然灾害：宁波市过台风影响频繁，因此进入夏秋后要做好各种抗台物质的准备，在台风季节经常性检查支撑的牢固度。保证树木不被台风吹斜或倒伏。事后立即检查及时做好补救工作。 8、适时给土壤增施土壤疏松剂，以保证土壤疏松。第十节 交通设施工程施工技术方案本工程交通设施主要240、由交通标志、交通标线和交通信号灯等组成，各类标志、标线、信号灯等必须按照GB5768-1999标准和中华人民共和国标准道路交通信号灯安装规范GB14886-94标准设置。交通标志、标线的位置必须按照施工图纸及交通管理部门的要求进行设置、安装。要求位置准确，结构安全可靠，材料经久耐用。在道路主体工程全部完成后，即可实施交通标志安装，交通标线的施工要求在路面完工后，正式通车前完成。一、施工准备 为保证交通设施工程能起到科学引导交通，防止发生交通的作用，针对本工程的特点，必须做好以下几项准备工作。 1）邀请设计单位，交警部门进行技术交底，讨论交通设施布置的合理性、科学性。 2）对施工图纸及所有施工文241、件作认真学习、研究，了解设计院的设计意图和要求，仔细整理所有“会议纪要”，作为拟定施工方案和措施的依据。 3）现场踏勘，重点核查保护公用管线，做到不影响其它设施和附近居民及单位的正常工作、生活。二、测量放样各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序面貌，必须仔细了解。 1）根据设计图纸，由专人负责测量交通标志的位置。 2）测量放样由专人负责核对，原始资料妥善保管，如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。三、交通标志的施工 1）交通标志的制作 标志底板根据设计要求采用铝合金板或合成树脂板材制作，厚度应符合交通标志的立柱、横梁采用钢管和型刚制作，钢管顶端应加帽，钢242、柱要作防锈处理或镀锌处理。 标志上的文字、图案要求部分反光或全反光，标志底不反光。标志板应在场内加工，搬运过程中要进行覆盖、分离，以防污损。 2）标志板的安装 （1）标志板基础采用砼基础，位置和深度要按图纸要求进行，浇筑砼时要用插入棒捣实，每个底座顶部1.0m高的一段立模。混凝土基础中的地脚螺栓和基底法兰盘位置必须准确，在监理工程师验收合格后，才能浇捣混凝土，施工完毕应保护地脚螺栓免于锈蚀，人为破坏或预埋位置的扰动。回填时应对称分层夯实。（2）标志板的立柱、横梁等支撑结构的架设应在基础砼强度达到要求并经监理工程师批准后进行。立柱的长度应以图示的净空为依据，可在现场用锯断的方式进行截短。标志板的243、安装采用升降机进行，标志板与滑槽立柱的接触部位，必须进行防锈处理，所有外露的螺栓帽头、螺丝露头以及垫圈都要以相称的颜色涂漆。所有接缝都应填以监理工程师认可的填料并涂漆。（3）标志板安装完毕后，要对标志板进行清扫，清扫时避免污损板面。同时分别在白天和夜间对标志的外观、视认性、颜色和镜面眩光等进行检查，是否能满足设计要求，达不到要求，必须返工。四、交通标线的施工1）交通标线测量由专人负责。2）在喷涂路面标线之前，应先将路表面上的污物、松散的石子和其它杂质清除，涂刷粘结材料。喷涂工作一般应在白天进行，天气潮湿、灰尘过多，风速过大或温度低于4时，喷涂路面标经工作暂时停止。3）为了确保标线、涂料和路面材244、料完全相适应，底漆的类型和使用量由监理工程师批准。荧光漆调制和温度的控制按规范进行。4）所有纵向标线应使用自行或机械喷涂，采用无气喷涂装置，喷枪的输出量应大于81/min，喷漆宽度可以随意调节。喷涂标线应均匀，湿膜厚度为0.350.40mm。在划线过程中不得振动，保持平稳、顺直。5）喷涂完成的标线应平直，在曲线处要圆滑平顺，标线边缘应整齐。6）施工过程应做围护工作，避免标志线未达到养护时间就通车而受到破坏。五、交通信号灯1）交通信号灯安装等须经质量负责人检查合格后才能进行安装。2）基础砼经养护、试压，确定达到设计强度要求才能安装。3）就位时用经纬仪控制垂直度，基础面不平整处需用刚度的垫片支垫，245、直到标志杆垂直，标志牌朝向正确，信号朝向正确、垂直度符合要求。4）为确保螺母不松动，加垫弹簧垫片，对称均匀拧紧。5）基础面在信号灯安装结束后，须进行处理，防止螺栓锈蚀。6）交通信号灯在安装结束后，须经通电调试，如发现问题及时纠正。第十二章 地下、地上设施保护措施施工过程中能够完整的保护好地下、地上设施是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。因此，必须采取必要的措施保护各种管线和建筑物。一、地下设施保护1、开工前的准备工作1）严格执行上级主管部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。2）由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管246、线资料，开挖放样时，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线的确切标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业主联系单，交于有关单位签认。3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线交底配合、业务联系单。2、施工过程中的保护措施1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救措施，要督促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操247、作、违章指挥和违章施工。3）对于施工前交过底并正在使用的地下管线，沟槽开挖前先用人工方法挖出，测量其标高，核查是否与排水设计标高重叠。重叠时报告建设方与监理工程师，商计是否改变现有管线标高，在保护措施下作穿越施工或另行对原管线作改道、报废等处理。4）在施工开挖过程中发现的未交过底的地下管线则立即调查并报告建设方，必须保留的作交叉处理。施工中发现管线现状与交底或图纸内容、资料不符或出现直接危害及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。根据以往经验，电力、通讯电缆往往处于管道上方，污水出水管则在管道下方。5）做通讯、电力248、电缆穿越施工时，先人工挖土，挖土宽度略大于沟槽开挖宽度，待电缆全线露出地面时采用槽钢沿垂直沟槽方向进行固定，固定后用人工挖空电缆底部再实施机械开挖。6）对于雨污水出水管，给水管道穿越时，在雨污水管道两侧设混凝土支墩，支墩顶高于雨污水管 10cm，并且保证支墩有足够的承载力。7）开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械开挖（在地下管线边线两侧2m范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行，每层挖掘深度线控制在20cm30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。8）施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得249、联系，配合施工，以求施工安全可靠。9）施工结束或沟槽覆土前，应请管线单位认可签认。10）一旦发现管线损坏事故，我们将在24小时内及时、详细的报告主管部门和业主，不会隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。二、地上设施保护1、对道路边建筑设施有一定影响的沟槽要采取以下措施：1）保护段加打密排钢板桩，上下两层钢管支护。采用先定线挖槽，再打钢板桩，开挖与支护同步的方案。2）保护段的施工安排紧凑，尽量缩短沟槽暴露时间，避免淋雨坍塌。3）及时回填，回填时要分层对称进行，用铁夯头人工夯实或小型振动压实，确保回填的压实度，回填结束后再拔除钢板桩。2、在进行高空作业、运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑250、物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。第十三章 季节性施工措施本工程施工历经雨季、冬季、高温季节及台风季节，这些典型季节将会给施工带来一些影响，特别是对沟槽压实度、路基密实度及混凝土浇筑等影响较大，因而我们将对进入这些季节施工采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。一、雨季施工措施1、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。2、雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。3、道路排水口做泛水，防止地面水流入，251、保证施工道路不积水，随时收听气象预报，并配备足够的抽水设备及其它的应急材料。4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。5、砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，准备好薄膜、油布等。6、雨季应及时正确的测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。7、在雨季施工水泥稳定层时，应特别注意气候变化，勿使水泥及粉煤灰遭雨。降雨时应停止施工，但经摊铺的水泥、粉煤灰级配碎石应尽快碾压密实。8、雨季前应组织有关人员对现场临时设施 、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查的问题，应采取相应措施，及时整改。9、沥青砼路面施工时遇突然下雨应及时通知沥青拌和场厂停252、止供料，已出厂和已摊铺好的沥青混合料，应立即快铺快压，抢工铺筑完毕，如细粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压外，其余不准施工。10、必须在雨天施工的一些特殊作业，如焊接等，将按操作规程要求进行防风、防雨措施后再操作。二、冬季施工措施1、当室外日平均温度连续5天稳定低于5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，及时收听气象预报，防止寒流突然袭击。2、冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。3、冬季来临前，尽早安排做好湿作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施。4、做好冬期施工混凝土试253、配试验工作，提出施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法。5、冬期施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施；电源开关，控制箱等设施加锁，设专人管理，防止漏电触电。6、在进入冬季施工前，应将沥青混凝土全部铺筑完成，以确保沥青路面的施工质量。三、高温季节施工措施1、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好施工人员的防暑降温工作。2、砼内应掺用缓凝剂以处长砼的凝结时间。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免发现收水裂缝。3、备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料。四、防台抗台、防汛抗汛措施1、现场成立防台抗台、防汛抗汛领导小组。2、设专人时时收听天气预报，在台风季节期内要密切注意台风254、活动情况，以便及时采取抗台措施。3、台风影响期内停止一切受影响的施工作业，必要时疏散全体施工人员，撤离到安全地带。4、台风到来时切断主要供电线路。对需要加固的设备、临时工蓬等进行加固处理。5、采购足够的防台抗台、防汛抗汛物资，如草包、麻袋、水泵、电动照明灯等。拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2006日本2003良好整个工程2镐头机PC2001日本2002良好路面破除3装载机ZV501杭州2003良好整个工程4振动压路机CA252福建200325T良好道路工程5光轮压路机3Y163徐工200416T良好道路255、工程6钻孔灌注桩机GPS156武汉200270KW良好桥梁工程7汽车吊50T2杭州2004良好排水、桥梁8汽车吊16T1杭州2004良好路灯工程9自卸车东风20上海2004良好整个工程10柴油发电机KH150GF2上海2005150KW良好整个工程11沥青摊铺机BB671C1德国2002良好沥青路面12稳定料摊铺机WTU951德国2002良好道路工程13350L拌和机350L4杭州20045.5KW良好整个工程14顶管设备套1江苏2003100KW良好顶管15水平定向钻机ZD20701上海200590KW良好拖拉管16水泵4寸10宁波20062.5KW良好整个工程17泥浆泵4寸10宁波2005256、2.5KW良好排水工程18平板振捣器ZB1110宁波20052.2KW良好整个工程19插入式振岛器ZX3015宁波20052.2KW良好整个工程21砼震动梁4宁波20035KW良好砼路面22钢筋切割机GQ-40A3杭州20044KW良好排水、桥梁23钢筋调直机GP4/143杭州20043KW良好排水、桥梁24钢筋弯曲机GQ403杭州20033KW良好排水、桥梁25闪光对焊机UN-1002河北2005100KW良好排水、桥梁26电焊机BX3-3006上海200510KW良好整个工程27打夯机HW-602杭州20034KW良好整个工程28木工加工设备4宁波200515KW良好整个工程29手拉葫芦5T5杭州2004良好排水工程30交通标线设备套2宁波2004良好交通设施31洒水车1宁波2004良好绿化工程32机动翻斗车1T3上海20031.5良好整个工程33简易打桩机D341上海2001良好松木桩34压浆泵2上海1998良好整个工程35泥浆车4上海2002良好整个工程36空压机0.9m32上海2004良好整个工程