1、地铁21号线换乘车站穿越段加固三轴搅拌桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第1章编制依据11.1编制依据11.2编制原则11.3编制范围1第章工程概况22.1工程简介22.2工程地质及水文地质4工程地质4水文地质62.3工程范围及工程量6第3章施工准备73.1技术准备73.2测量控制点准备83.3材料准备83.4场地准备83.5设备准备83.6施工人员配备93.7施工部署及工期计划93.8试桩准备10试桩目的10试桩总体计划及要求103.9施工组织机构设置及主要管理人员职责11施工组织机构设置2、11管理机构职责划分11第4章施工工艺134.1施工工艺流程134.3钻孔顺序134.4施工步骤15第5章施工质量控制175.1 三轴搅拌桩施工技术标准175.2桩身强度和均匀性控制措施175.3特殊情况处理措施185.4冬季施工措施185.5质量控制措施19第6章安全、文明施工措施206.1施工安全保证体系20组织保证20制度保证20责任保证21施工安全管理措施216.2 安全保证措施22施工现场23施工用电安全保证技术要点24北侧止水三轴搅拌桩施工中对周围燃气管线的保护措施256.3环境保证措施256.3.1 施工废水26施工粉尘26施工废气26第7章应急救援预案267.1 应急准备2673、.1.1 应急救援队伍的建立26应急设备、物资297.2应急响应297.3具体应急措施30触电应急措施30倾覆应急措施31机械伤害应急措施32第1章编制依据1.1编制依据（1）xx市轨道交通xx线（21号线）工程xx路站主体围护结构图纸；（2）xx市轨道交通xx线（21号线）工程xx路站工程地质勘查报告；（3）建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2013）；（4）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；（5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（6）型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）（7）国家现行有关技术标准、规程、规范；（8）类似工程的施工实践经验4、。1.2编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理，根据地质、水文、周边环境及工期要求等条件选择合理的施工机具，保证穿越段地块加固效果，确保远期14号线顺利穿越底板和施工期间燃气管线安全。（2）经济合理性原则：针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使地基加固施工达到优质的目的。（3）施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。1.3编制范围xx市轨道交通21号线BT1标xx路站14号线穿越范围地基加固施工和南侧地5、连墙外侧施工一排850600三轴搅拌桩止水帷幕。第章工程概况2.1工程简介xx路站为21号线工程的第2个车站，位于xx市xx区，xx大道与xx路交叉口，沿xx大道布设。车站全长206m，标准段外包宽22.1m，做为与14号线换乘车站，后期换乘通道沿xx路站方向从底板下穿越，车站北侧至东向西分别为xx、xx，车站南侧至东向西分别为xx小区（18层）、xx小区。位置及周边如下图2-1、2-2所示。图2-1 xx路站平面位置示意图本站穿越段加固采用xx三轴搅拌桩，加固范围为914轴交AC轴，面积为693平方米，深度为底板下12m，详见2-3平面布置图、2-4横断面图。图2-3地基加固平面布置图图2-6、4地基加固断面图本站基坑南侧有315中压煤气管道，距离地连墙最近2.0m，车站主体施工期间不迁改。为保证施工期间煤气管线安全，在基坑南侧地连墙坑外侧施工一排xx三轴搅拌桩止水帷幕，搅拌桩桩底较基坑底深3m。燃气管线及搅拌桩位置如下图2-5、图2-6：图2-5 天然气与车站位置图2-6 三轴搅拌桩止水帷幕平面布置图车站范围内管线种类繁多，有雨污水管、给水管、电力、通信、路灯、燃气等管线，需既有管线需改迁至基坑外侧，以保证围护结构正常施工。影响地基加固范围管线具体如下：表2-1地基加固范围内管线统计表编号位置类型规格影响长度备注1主体北侧、埋深2m雨水砼10032m-2主体南侧、埋深2m雨水砼107、0031m-2.2工程地质及水文地质工程地质xx路站地处长江北岸（左岸）级阶地，属冲积平原区，地形平坦、地势开阔，地面高程20.3m20.8m。场地东距长江最近距离约2.6km。根据钻孔揭露，场地表层分布人工填土（Qml），其下为第四系全新统冲积层（Q4al）、冲洪积层（Q4al+pl）；下伏基岩主要为二叠系下统栖霞组（P1q）灰岩、硅质白云岩以及志留系中统坟头组（S2f）泥岩。各时代地层岩性自上而下分述如下：（1）人工填土（Qml）杂填土（1-1）素填土（1-2）（2）第四系全新统冲积层（Q4al）、冲洪积层（Q4al+pl）粘土（3-1）粉质粘土、粉土、粉砂互层（3-5）粉砂（4-1）粉细8、砂（4-2）含砾中粗砂（4-3）砂砾卵石（5）粉细砂（5a）粘土夹砾卵石（5b）（3）二叠系下统栖霞组（P1q）硅质白云岩（17q）灰岩（17g）泥岩（20a）图2-7 地址纵断面图水文地质本车站区地下水按埋藏条件主要为上层滞水和承压水两种类型。上层滞水主要赋存于人工填土层中，含水率与透水性不一，地下水位不连续，无统一的自由水面，水位埋深为0.5m2.0m。承压水为本区主要地下水，主要赋存于第四系全新统冲积粉砂(4-1）、粉细砂（4-2)、含砾中粗砂（4-3）、砾卵石（5）、粉细砂（5a）层中，与上覆粉质粘土、粉土、粉砂互层（3-5）构成统一承压含水层。含水层顶板为微弱透水的粘性土，顶板埋深39、.5m10.0m，标高10.55m17.31m，底板为二叠系基岩，埋深26.8m53.0m，标高-34.6m-5.89m，含水层厚度21m46m，勘察期间实测承压水位11.9m14.5m，变化范围2.6m，2.3工程范围及工程量本车站南侧有315中压煤气管道，距离地连墙最近2.0m，车站主体施工期间不迁改。为保证施工期间煤气管线安全和14号线穿越处地基加固目的为底板预留远期隧道穿越条件，止水帷幕和加固均采用xx三轴搅拌桩，工艺为四搅二喷。燃气保护及地连墙止水帷幕范围为地连墙南侧通长布置，桩长地面至底板下3m共21m，共120组；加固范围为914轴交AC轴，面积为693，桩长按地面下18m为空桩10、，地下18m向下12为实桩，共648组，实桩长7776m，空桩11664m。水灰比0.8或根据现场试验确定，空搅部分采用7%低掺量补强加固，实搅的水泥掺量采用15%。加固后土体无侧限抗压强度不得小于1.0Mpa。水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min，重复搅拌提升速度一般为，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。图2-8 850650mm水泥三轴搅拌桩加固意图图2-9 850650mm水泥三轴搅拌桩止水意图第3章施工准备3.1技术准备成桩施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有11、代表性的土层位置，钻孔取出一定的数量的试样土进行查明地基土层的PH值、塑性指标、有机质含量及软土分布情况。搅拌桩施工前应分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。加固及止水帷幕成桩工艺试验桩各不宜小于3组。工艺试桩前，由施工单位书面通知甲方和监理参加。工艺试桩结束后，由施工单位提交工艺试桩结果已联系单的形式上报，并以甲方和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据。获取操作参数，包括搅拌桩水泥掺量，钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等,其中浆液配合比按有资质实验单位确定后严格实施。3.2测量控制点准备导线控制点的位置需要根据12、现场实际情况而定，导线控制点设三个，防止破坏或者障碍物遮挡，并且均需尽量远离正在施工的地连墙，导线控制点必须定期复测，防止位移和沉降，还要有明显的保护措施，破坏后必须及时恢复，进行坐标放样时，尽可能采用相距较远的两个导线控制点作为已知点，减小测量误差。围挡内的水准加密点设两个，设在工程机械和车辆碾压不到的地方，且要定期复核。3.3材料准备水泥采用P.O 42.5级，水泥进场后按按每一袋装水泥或散装水泥出厂编号进行取样、送检，不得有两个以上的出厂编号混合取样，并须在开工前取得水泥检验合格证，搭设水泥棚，布置浆液搅拌站，一般泵送距离不宜大于60m，并按试桩水泥量储备3天以上水泥用量。计划水泥进场时13、间为2015年10月1日，试桩水泥用量临时调度。3.4场地准备搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。场地施工范围留集水井并采用水泵抽至围挡处排水沟，场地两侧必须开挖排水沟，以保证在施工期间不被水浸泡。3.5设备准备认真检查各进场设备（表3-1）的主要技术性能（包括桩机的加固深度、成桩直径、桩机转速计浆泵压力和泵送能力等）。搅拌桩的垂直度偏差不大于1/200，桩位布置的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值，喷浆口直径不宜过大，应满足喷浆要求，从而确保所用桩机能满足该施工段的施工要求，并进行设备报监。表3-1搅拌桩施工投入主要机械设备表序14、号设备名称规格型号功率（KW）数量1三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-32502台2步履式打桩机机架JB160452台3注浆泵BW-2507.54台4散装水泥自动拌浆系统BZ-20L52套5储浆桶3m-2只6空压机VF6/7，6m372台7储气罐LJ.S-D07-193-00-2台8电子配料秤XK31CB4-2台9挖机PC200-2台3.6施工人员配备每台班搅拌机械由10人（不含机修工电工）组成：班长：1名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系；机长：1名。按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；司泵工：1名，15、负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；记录：1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。拌浆工：2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入集料斗；供料工：4名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。3.7施工部署及工期计划本工程加固三轴搅拌桩共648组位于车站中间，按地连墙施工安排，北侧地下连续墙YQ-03、NQ-12至NQ-17施工完成，马上施工北侧326648号共32316、组三轴搅拌桩，待现场材料堆场周转至北侧（SQ-18至SQ-24号地下连续墙施工完成）后施工南侧1325号共325组三轴搅拌桩，计划两个班组同时施工，三轴搅拌桩与地下连续墙同时穿插施工。计划2015年10月10日至2015年11月10（共31天）完成326648号三轴搅拌桩；计划2015年11月20日至2015年12月20（共30天）完成1325号三轴搅拌桩，功效按6根/台.天。止水帷幕三轴搅拌桩共120组位于车站南侧，在连续墙施工前至少7天穿插施工完成，搅拌桩施工顺序同地下连续墙，先施工88号至1号自东向西，后施工88至120号，计划一个施工班组。计划2015年10月1日至2015年11月1517、（共15天）完成188号三轴搅拌桩；计划2015年11月16日至2015年12月26（共5天）完成89120号三轴搅拌桩，功效按6根/台.天。3.8试桩准备3.8.1试桩目的为了更科学的指导施工，严格控制三轴搅拌桩施工质量，在正式施工前，地基加固及止水帷幕桩必须进行现场各不少于3根的工艺性试桩,其目的是：（1）确定灰浆经输管到达搅拌机喷浆口的时间。（2）确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉。（3）确定水灰比。（4）确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。（5）检验施工设备及选定的施工工艺。（6）成桩3d内，采用轻型动力触探（N10）检查上部桩身的均匀性，检验数量为施工总桩数的1%，且不少于318、根；成桩7d后，采用浅部开挖桩头进行检查，开挖深度宜超过停浆（灰）面下0.5m，检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查数量不少于总桩数的5%。3.8.2试桩总体计划及要求根据设计图纸和施工现场实际情况将三轴搅拌桩试桩地点选择在车站北侧及东西端头位置,进行工艺性试桩，试桩设计施工参数如下：（1）搅拌桩桩径:850;（2）注浆压力按0.5MPa，水泥掺入比20%；（3）钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min，重复搅拌提升速度一般为，保证加固深度范围内土体的任何点均能经过20次以上的搅拌。水泥三轴搅拌桩按以下原则进行计算，具体如下：（1）水泥搅拌桩工程量桩径截面积（1.55）桩长（18、21、30m）19、根数；（2）空搅部分工程量桩径截面积（1.55）桩长（18m）根数；（3）水泥用量按：桩长土的比重（暂定1.8）桩径截面积水泥掺入量；加固拟试桩桩号为648、640、632号、止水帷幕桩号26、60、88为试桩时间为各阶段大面积施工提前15天进行。3.9施工组织机构设置及主要管理人员职责施工组织机构设置为保质、保量、按期完成本工程的施工任务，项目部组建由27人组成的工区，工区组织机构见下图3-1所示。图3-1 施工组织机构图管理机构职责划分主要管理人员职责： 序号职务主要职责1工区经理1、主持工区施工生产工作，下达生产任务，落实生产进度。2、协助项目经理进行日常的项目管理工作。3、及时落实完成20、项目经理安排的重要工作。4、协调工区内部各部门之间的工作交叉，协调工区与各分包、分包与分包之间的关系，解决施工中出现的各种问题。5、负责监督分部计量资料的完成情况及配合项目各部门的工作。2技术负责人1、领导技术部，负责工区的技术工作，统一组织其它深化设计工作，并给施工现场提供技术支持。2、审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。3、主持整个工区的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。4、主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底。5、负责工程材料设备选型的相关工作。6、主持项目计量设备管理及检验、试验工作。21、7、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。8、领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。9、及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。3施工员1、在工区经理的领导下，直接负责整个工区的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。2、监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。3、负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。4、负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过22、”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。5、负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。4技术员1、负责主要施工方案的编制，给施工现场提供技术支持，并监督现场方案执行情况。2、负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，竣工档案资料的审核、移交工作。3、负责协助工区技术负责人进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。4、负责整个工程技术资料的收集、整理、归纳工作。5质检员1、贯彻国家、湖北省及xx市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程阶段质量目标和总体质量目标的实现。2、负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质23、量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3、负责实施过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并要求限期整改。4、加强对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5、负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。6、负责工程竣工验收备案工作。在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。6物资员1、负责工区物资设备的采购和供应工作，负责与采购供应之间的协调联系工作。2、负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和24、进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。3、负责对现场的材料进行管理，积极配合其它部门的施工现场管理和文明施工管理。4、负责备足各类安全设施搭设和雨季施工所需要的物资和设备，并保证其质量。7测量员1、负责工区日常施工测量工作和测量资料编制归档及上报工程，参加编制工程项目测量施工方案和工作计划，负责落实施工测量的准备工作。2、负责整个工程测量资料的收集、整理、归纳工作。8安全员1、负责工区安全生产、文明施工和环境保护工作。2、负责编制工区职业健康管理计划、环境管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3、负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产25、和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保工区安全文明施工创优的组织和管理活动顺利进行。5、负责工区安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证工区施工生产的正常进行。6、负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促各专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。9机电员1、负责全线施工用电的管理。2、负责各种配电设施的使用管理、维修和保养工作。10试验员1、负责项目日常试验工作和试验资料编制归档及上报工程，负责原材料、半成品的取样、送检和现场的试验工作。做好现场的砂石质量、混凝土坍落度、砂浆稠度26、等的检测工作。2、负责整个工程试验资料的收集、整理、归纳工作。11设备员1、负责各种机械设备的使用管理、维修和保养工作。2、负责及时采购、租赁施工生产所必须的各类机械设备，并保证其质量。3、负责对现场的设备、机械进行管理，积极配合其它部门的施工现场管理和文明施工管理。第4章施工工艺4.1施工工艺流程三轴搅拌装施工工艺流程如图4-1所示：4.3钻孔顺序基底加固区三轴搅拌桩横向与纵向均搭接250mm，按逐排退打，单排顺序按1、3、2、5、4、7、6、8、9、11、10、13依次进行退打。横向、纵向相临两根桩之间均搭接250mm。止水帷幕三轴搅拌桩施工按1、3、2、5、4、7、6、9依次进行套打。427、-2 三轴搅拌桩编号示意图放样定位基槽开挖钻机就位预搅下沉（不喷浆）搅拌提升、喷浆重复搅拌下沉（2次）水泥浆拌制重复搅拌、喷浆提升清洗桩机、导管移至下一桩位图4-1 工艺流程图4.4施工步骤（1）测量放样该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。（2）开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽宽0.85深1m，并清除地下障碍物，开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。地基加固三轴搅拌桩第一排三轴搅拌桩施工完成后进行第二排排沟槽开挖，进行第二排三轴搅拌桩施工，后面依次施28、工。4-3沟槽开挖尺寸示意图（3）桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度小于等于1/200。（4）预搅下沉待搅拌机及相关设备运行正常后，启动搅拌机电机，放松桩机钢丝绳，使搅拌机旋转切土下沉，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min。（5）制备水泥浆当桩机下降到一定深度时，即开始按设计及实验确定的配合比拌制水泥浆。水泥浆采用普通硅酸盐水泥（P.O 42.5级），严禁使用快硬型水泥。制浆时，水泥浆拌29、合的时间不得少于510min。已配置好的在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。存浆池必须配备专门的搅拌机具进行搅拌，以防水泥浆离析、沉淀。水泥浆存放时间不得超过2h，否则应予以废弃。水泥浆液的水灰比为0.8，空桩水泥掺量按7%，实桩水泥掺量按15%。（6）搅拌提升、喷浆当钻机下降到设计标高，打开送浆阀门，喷送水泥浆，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始边搅拌边提升，确保喷浆均匀性，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min。注浆泵出口压力控制在0.40.6MPa，防止出现夹心层或断浆情况，确保喷浆量，以满足桩身强度达到设计要求。在水泥土30、搅拌成桩过程中，如遇到故障停止喷浆时，应在12h内采取补喷措施，补喷重叠长度不小于0.5m。（7）重复搅拌、喷浆提升搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，重复搅拌提升速度一般为。深层搅拌桩施工完成后，不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。（8）清洗桩机、导管当1组搅拌桩施工完毕后，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。（9）桩机移位桩机清洗完成后，桩机移位，重复以上步骤，进行下1组桩施工。相邻桩施工时间间隔保持在24h内，如因特殊原因超过24h小于48h出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位31、置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩进行补强。（10）施工记录施工过程中由施工员负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间情况。详见水泥搅拌桩记录表格，并按照甲方及监理要求作施工报表，并及时送交监理。第5章施工质量控制5.1 三轴搅拌桩施工技术标准（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计算设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。（2）施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥入量、搅拌桩的长度及标高。（3）施工结束后，应检查桩体强度。桩体直径及地基承载力。（4）进行强度检验时，水泥搅拌桩应取28d后的试块。（5）水泥土32、搅拌桩地基质量检验标准应符合表5-1质量验收标准。5-1 质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm10050水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺5.2桩身强度和均匀性控制措施（1）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用33、量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。（2）土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。（3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。（4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。（5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。（6）钻机提升时应有专人铲除钻头上粘附的泥块，以确保钻头再次下沉时，泥土搅拌充分、均匀34、及提升时桩身不出现空心。5.3特殊情况处理措施（1）有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。（3）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负荷载太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。（4）施工过程中，如遇到特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输35、浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。（5）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，喷射1020s后恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。（6）施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。5.4冬季施工措施（1）布桩轴线及水准点保证措施冬期施工的布桩轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响；水准点的数量不少于两个，如没有采取防冻胀影响的水准点，应与永久性的水准点校核后方可作用。（2）水泥土搅拌桩冬期施工拌和水加温处理措施36、冬期天气寒冷，水温较低，为此需对拌和水进行加热处理。拌和水采用加热器进行加热，将500L容积的水箱加满水，用加热器对水进行加热。加热温度控制在2535之间。（3）泥浆搅拌泵出机温度和喷浆口温度保证措施施工工长在现场对每台泥浆搅拌泵进行出机温度和喷浆口温度的测温；要求泥浆的出机温度低于10，泥浆的喷浆温度保证在5以上；水泥搅拌桩在喷浆完后的保温过程中，施工工长要进行每日24h测温不少于4次。测温表的探测要求留置在测温孔内的时间不小于5min。水泥搅拌桩测温计检验结果，要填写到水泥搅拌桩工程施工记录和水泥搅拌桩冬期施工每日报表。5.5质量控制措施（1）施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬37、物和地下障碍物，三轴搅拌桩施工机械操作场地应进行地基处理，路基承载力应满足重型搅拌桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。（2）湿喷法施工中实际使用的固化剂、外掺剂，要经过室内试验的确认方能使用。泵送浆液必须连续，如因故停浆，要立即通知前台操作工，以防止断桩。（3）水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中。（4）严格控制搅拌桩搅拌下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成基坑围护地基沉降，在桩机钻杆身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。（538、）每台班（24小时）抽查1组标准模水泥土试块（7.07cm7.07cm7.07cm），取样应有代表性，自然养护28天后检测试块无侧限抗压强度。（6）认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。（7）施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、是否有断桩现象、提升时间。第6章安全、文明施工措施6.1施工安全保证体系组织保证成立由项目经理、项目副经理、项目总工、安质部长组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各工区39、设专职安检员，各班组设兼职安全员。安全管理保证体系见下图6-1。图6-1 安全管理保证体系制度保证完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。安全管理机构如下图6-2所示。图6-2 安全管理机构施工安全管理措施安全纪律项目经理部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提40、出改进安全工作的意见，搞好安全技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。安全教育工程实施前，对参与本工程施工的人员进行安全生产宣传教育，学41、习国家、市、局、公司颁布的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求在施工中严格遵守有关规定，按照技术操作规程施工。开展宣传教育，使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，提高全体职工的安全意识和自保、互保能力。建立经常性的安全教育和培训考核制度，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。建立完善的安全教育系统，安全教育系统图见下图6-3。安全检查工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。项目部对生产中的安全工作42、，要组织定期和不定期检查。定期检查，经理部每月组织一次，工程队每旬组织一次。加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点地进行检查。安全生产检查时做到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。针对施工专业性的特点还要进行专业性安全检查和整改。6.2 安全保证措施（1）搅拌桩机进场后，作业人员必须戴安全帽，机长安排人员装机、竖支架、布设临时用电，做到安全合理。安全生产43、教育系统党政工团齐抓共管的安全生产思想教育安全技术教育开工前安全生产教育安全生产重大意义教育安全生产方针政策教育遵章守纪法制教育安全生产典型宣传民工安全生产教育各专业工种的安全教育考试安全先进典型经验总结推广事故案例教育开工前安全技术交底班组早点名安全教育讲话图6-3安全教育系统（2）搅拌桩机按要求就位后，由安全员、机材员联合进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部件的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工。（3）每次施工前，由施工员负责对搅拌机进行安全检查，不符合安全要求的禁止强行施工。（4）必须配有专门的电工，持证上岗。（5）操作手必须经过44、专业培训，熟练掌握搅拌桩机施工操作规程。（6）所有用电开关必须有保险装置，禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝，所用电缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起来。（7）场地内临时车道范围沟槽采用回填粗砂并加盖钢板，保证场地交通畅通。6.2.1施工现场（1）加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。（2）制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。（3）严禁违规操作，不得违章指挥。（4）定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定45、的处罚。（5）施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。（6）施工机械的转动部分有安全罩。（7）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。（8）配电箱开关有操作指示和安全警示。（9）机械定期维修,确保作业安全。（10）临时设施、变电箱及变压器等供电设施，应按施工现场临时用电安全技术规范的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。（11）调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。（12）做好管线的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。6.2.2施工用电安全保证技术要点（1）严格执行施工现场安全生46、产保证体系、施工现场临时用电安全技术规程相关规定。（2）电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（3）所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。（4）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。（5）所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。（6）所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。（7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现47、问题及时解决。北侧止水三轴搅拌桩施工中对周围燃气管线的保护措施本站基坑南侧有315中压燃气管线，东侧扩大端头距离地连墙最近约2m，且此处安全距离小于5m的长度约34m，此处三轴搅拌桩施工按以往工作经验会造成周围土体上抬，对燃气管线产生严重的破坏，其产生的后果非常严重，因此，在搅拌桩施工期间采取如下保护措施。 三轴搅拌桩施工前，将燃气管线开挖暴露，使燃气管线卸载； 燃气管线开挖与此处三轴搅拌桩施工阶段，燃气管线单位进行现场指导，若出现特殊情况应提前做好应急措施。 燃气管线开挖与此处三轴搅拌桩施工阶段，项目安全部门安排专人轮流值班， 检测单位在此处布置直接检测点，此处三轴搅拌桩施工阶段，检测单位每48、2h检测1次管线沉降变形。 根据以往资料及经验，三轴搅拌桩施工中须加强下述个主要施工参数的控制：泵送压力；速度控制为下降、提升速度1.0m/min；此处三轴搅拌桩施工采取跳打的方式。图6-4天然气及阀井加固示意图6.3环境保证措施在本工程施工的全过程中，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。6.3.1 施工废水（1）施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后，方可排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。废浆沉碴必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。（2）各类49、土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。6.3.2施工粉尘（1）在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。（2）运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。（3）装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。（4）施工场地硬及时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应该覆盖。6.3.3施工废气运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前,应对车辆轮胎、车厢、车50、身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。第7章应急救援预案7.1 应急准备7.1.1 应急救援队伍的建立（1）项目部成立管线事故应急工作小组，由项目经理担任组长，项目副经理、技术负责人和安全总监任副组长，项目部各岗位管理人员为组员。建立健全事故应急处理网络，完善应急工作责任体系。（2）项目部事故应急领导小组名单：组长：xx（总指挥）副组长：xxxxxxxx组员：项目所有管理人员及各施工队伍负责人办公室：设在项目安监部（3）应急救援各工作小组及职责领导小组下设个八个工作小组，分工负责各项应急救援事项。 警戒疏散组：安监部、保卫部(组长: xx)负责组织安全员做好事故影响区域的51、封闭、警戒及人员疏散，必要时请求交警、公安、街道办等协助道路封闭、周边人员疏散； 事故抢险组：工程部、抢险队伍(组长:xx)负责带领各抢险小队做好人员救援、封堵、抽排、加固等各项先期处置工作，与相关单位到达后配合管线产权单位做好各项抢险工作； 专家技术组:技术部(组长:xx)负责应急抢险的技术支持和防范再次发生灾害的技术措施，为抢险救援和事故调查提供技术保障;医疗救护组：后勤部 (组长:xx)负责组织组员对受伤人员进行止血、包扎、紧急救护，在医疗人员到位后配合医疗人员运送伤员；物资保障组：物资部、机电部(组长:xx)负责组织人员提供应急物资，迅速运达现场，供抢修救援小组使用；善后处理组:商务部52、综合办(组长: xx)根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜；通讯联络组：综合办(组长:xx)负责应急、救援过程中各部门之间的联系，并做好各项记录摄影、照相、记录（包括总指挥下达的命令、整个救援过程的时间、人员、设备情况等）。事故调查组：安监部、技术部(负责人:xx)做好事故现场的调查取证，包括拍照、记录等。通讯电话：项目经理：xx手机：项目副经理兼总工：xx手机：技术负责：xx手机：安全总监：xx手机：应急就医路线序号目的地线路地图线路一xx社区卫生服务中心项目现场穿过xx大道温馨路穿过兴业路xx社区卫生服务中心4分钟到达线路二（3）领导小组职责53、组织、领导和协调项目安全生产事故应急救援工作负责安全生产事故应急救援重大事项的决策；安全生产事故善后处置工作结束后，及时分析总结应急救援工作的经验教训，针对问题组织修改完善应急预案；完成公司和当地政府应急机构交办的其他工作。应急救援指挥机构根据事故类型和应急工作需要，可以设置相应的应急救援工作小组，并明确各小组的工作任务及职责。（4）应急救援队伍的任务：当发生突发性重大安全事故时，应急救援队伍要通过事前计划和制定的应急救援措施，利用一切力量迅速控制事故的发展并尽可能排除事故，救援和保护好现场人员和场外人员的生命安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最小限度。应急救援队伍的基本任务：立即54、组织营救受害人员；指导群众防护，组织群众撤离；迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度；做好现场清洁，消除危害后果；向有关部门和媒介提供项详实情况；保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备；查清事故原因，评估危害程度。应急设备、物资(1)用于应急抢险的各类物资应全面准备就绪，做到专人负责保管，并对物资、设备的完好性进行定期检查。（2）任何单位或个人不得擅自动用应急抢险专用设备、机具和材料。（3）建立应急抢险专用仓库，并将其按规定挂牌，妥善放置。表7-1 抢险设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1喷浆机台2潮喷2发电机400KW台23潜水55、泵7.5KW台44反铲PC200/100台25吊车G4-10T台16空压机12m3台1表7-2 抢险物资配置表序号材料名称单位数量备注1普通硅酸盐水泥(42.5级)t52中砂m373砾石m374速凝剂kg5005编织袋个50006方木m357棉纱kg508水玻璃t59钢管m30010钢围挡板m307.2应急响应三轴搅拌桩施工过程中一旦出现险情，项目部严格按照以下程序上报和应急处理：1、事故现场报告程序：事故现场第一发现人员现场工长或其他管理人员项目部应急救援小组。2、应急救援组织报告程序：应急救援小组监理单位、建设单位政府相关部门。3、应急救援程序：事故发生保护事故现场控制事态组织抢险救援抢救56、疏导人群调查了解事故情况及伤亡人员情况向上级有关部门报告7.3具体应急措施触电应急措施发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。（1）脱离电源将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。 夜间发生触电57、事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。（2）触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。（3）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。（4）对“假死”者的急救措施当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速58、用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适59、中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。倾覆应急措施发生紧急事故，首先现场无关人员立即撤离事故波及区，发现人向应急小组组长及有关人员报告；应急小组启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，根据现场事态发展情况，公司相关领导赴现场协助救援工作及事故60、展开调查。相关要求如下：（1） 突发事故发生后现场人员应具有高度的责任感，及时上报项目负责人。（2）在抢险救灾过程中，各部门密切合作，充分发挥团队精神，做到紧张有序。（3）抢险过程中，作业队全体员工要做到特事特办，个班组作业人员、各种机械设备、物资等应无条件服从应急领导小组统一调遣和安排，任何人不得拖延和推辞。（4）抢险过程中应急救援组长、技术总工及安质检人员应盯在现场，根据事态的发展变化情况及时调整抢险应对措施，及时向公司汇报，以便及时制定方案。（5）抢险过程，各组长除保证各项措施落实外，应统筹安排，安检人员现场跟班，保证抢险进度、安全，消除抢险过程中安全质量隐患。（6）抢险期间做好后期保障61、，确保作业人员饮食卫生及营养供应。机械伤害应急措施当施工人员发生机械伤害事故时，迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，急救人员应尽快赶往出事地点。（1）休克、昏迷急救让休克者平卧、不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧，注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。（2）骨折急救固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则62、应让伤者留在原地，等待携有医疗器材的医护人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。（3）严重出血的急救止血的方法： 一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。严重出血时，应使用压迫带止血法。这是一种最基本、最常用，也是最有效的止血方法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血作用63、。（4）肢体切断 断肢(指)后，有时即刻造成伤者因流血或疼痛而发生休克，所以应设法首先止血，防止伤员休克。其急救要点为： 让伤者躺下，用一块纱布或清洁布块(如翻出干净手帕的内面)，放在断肢伤口上，再用绷带固定位置。如果找不到绷带，也可用围巾包扎。 如是手臂切断，用绷带把断臂挂在胸前，固定位置；若是一条腿断了，则与另一条腿扎在一起。 料理好伤者后，设法找回断肢。倘若离断的伤肢(指)仍在机器中，千万不能将肢体强行拉出，或将机器倒开(转)，以免增加损伤的机会。正确的方法应是拆开机器后取出。 离断后的伤肢，如有少许皮肤或其他肌腱相连，不能将其离断，应放在夹板或阔竹片上，然后包扎，立即送到医院作紧急处理。 严禁在离断伤肢(指)的断端涂抹各种药物及药水(包括消毒剂)，更不能涂抹牙膏、灶灰之类试图止血。（5）一般性外伤 视伤情送往医院，防止破伤风。 轻微内伤，送医院检查。附表1：搅拌桩施工记录编号: 表号:D13 工程名称：施工单位：监理单位：施工部位标段日期桩号桩长(m)桩径(m)施工时间(分)供灰情况月日小计预拌下沉喷浆提升重复下沉重复提升水泥用量(kg)外掺用量(kg)拌灰罐数其它总施工时间其中喷浆时间备注:质检员: 施工员: 记录人: 日期: