1、地下两层明挖岛式地铁车站临电工程确定供配电系统施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、设计依据及相关规范和标准5第二章、工程概况52.1、工程简介52.2、施工内容、方案以及施工机具简述52.2.1 施工内容52.2.2 施工步骤52.2.3 施工机具配置数量及容量（参见下表）6施工现场机具设备配置数量和装机容量表6第三章、施工现场勘察以及机具和临建规划现场布置73.1、施工现场地理位置、环境及气候特征73.1.1 施工现场地理位置73.1.2 周边环境73.1.3 气候特征73.2、施工2、现场电力电源、机具布置及临建规划73.2.1 甲方提供电力电源情况73.2.2 当地电力供电系统方式以及相关规定83.3、施工现场临建规划布置与施工机具的平面布置8第四章、确定供配电系统84.1、确定施工电源及变压器安装位置84.1.1 施工设备用电电压等级84.1.2 施工现场用电负荷等级类别84.1.3 箱式变配电站安装位置84.2、电源的引入和供电系统接线方式94.2.1 电源的引入94.2.2 供配电系统接线方式的确定94.2.3 TN-S接零保护和防雷要求94.3、施工现场配电部署及电气平面图104.3.1 施工现场配电方式104.3.2 配电部署114.3.3施工现场电气平面布置（3、见附图2）124.4、施工现场供电线缆线走向及敷设要求124.4.1 主供电干线及线缆走向布置124.4.2 电缆敷设方式及要求13第五章、计算负荷135.1、施工现场临时用电计算方法135.1.2 施工现场负荷类别135.1.3 用电负荷的设备功率或设备容量的确定135.1.4 单相负荷的计算145.1.5 需要系数法计算负荷145.2、施工现场临时用电负荷计算155.2.1 设备功率计算（见表2）：155.2.2 施工现场单台机械设备负荷计算，（见表3）：165.2.4 计算总负荷175.3、变压器容量的选择18第六章、配电系统电气装置选择及防雷设计186.1、电气装置的选择设置说明18（4、2）选择以下种类线缆：18（3）按以下条件选择线缆截面：18（2）漏电开关设置19（3）现场各开关级间设置如下：20（1）线缆选择方法20（3）电器开关与配电线路的保护要求20Ir - 开关额定电流或整定额定值 A206.2、WP1/WPM2干线空压机设备组电缆、开关的计算选择20（1）1#空压机导线和开关21(2) 2#空压机电缆和开关参数。216.3、WPM3干线搅拌站组电器装置选择226.3.1 搅拌站供电干线方框图4226.3.3 选择AP3配电箱内各分路断路器和分路漏电断路器246.4、WPM4干线加工厂电器装置选择24 开关箱进出线的选择，见下表1024 开关箱进出线的选择，见下表5、1325 开关箱内安装各开关参数（见下表14）：26 开关箱进出线的选择，见下表1626 开关箱内安装各开关参数见下表1427 基坑照明控制箱AL1进线电缆，箱内总开关、漏电开关的选择276.6、WPM6干线基坑AP-6总分箱电器装置的选择346.6.1 基坑AP-6总箱供电干线方框图，见下图5所示346.6.2 计算选择各支线电器装置参数346.6.3 选择WPM-6干线总分箱ABP-6电器装置366.7、电器装置的校验376.7.1 线缆校验376.7.2 电器开关的校核406.8、施工现场临时用电系统接线图406.9、接地与防雷装置的布置406.9.1 接地与防雷装置安装要求406.9.6、2 施工现场接地装置的组成与设置416.9.3 施工现场接地装置施工方法41第七章、电气防护措施427.1、外电线路防护427.2、配电线路防护43（4）架空线路相序排列应符合下列规定43（5）架空线路与邻近线路或固定物的距离43（3）电缆直接埋地敷设应符合下列要求：44（4）电缆架空敷设应符合下列要求：447.3、配电箱防护45配电箱及开关箱的设置45（1）材质的要求：45（2）电器设置的基本要求 ：45（3）配电箱体结构46（2）配电箱和开关箱的使用与维护467.4、照明47（4）照明器的选择必须按规定，按不同的环境条件选用。477.5、机械设备的防护487.5.2 建立和执行专人专机负责7、制，并定期检查和维修保养；487.5.5 按使用说明书使用、检查、维修。48第八章、安全用电措施和电气防火措施488.1、安全用电管理措施488.2、用电安全技术措施498.3、电气防火措施498.4、文明保障措施50第九章、附图50第一章、设计依据及相关规范和标准1.1、设计依据 中标通知、开工令以及有关允许施工文件等资料手续； 业主提供电力电源资料，以及当地电力部门供电许可文件资料或相关要求等；项目部土建施工部署，以及现场临时建筑设施规划布置资料； 选用的施工机具类型、配置数量、电压等级和容量以及工作班制等。1.2、相关规范或标准1.2.1中华人民共和国安全生产法（2002）；建筑施工安全8、检查标准（JGJ59-2011）；建设工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；xx市建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫准)（DB11/945-2012）；供配电系统设计规范(GB50052-2009)；低压配电设计规范（GB 50054-2011）；通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）；建筑物防雷设计规范（GB 50057-2010）；电力工程电缆设计规范（GB 50217-2007）；剩余电流动作保护装置安装和运行（GB13955-2005）；剩余电流动作保护器的一般要求GB6829；建筑机械使用安全9、技术规程（JGJ 33-2012）；国家电气设备安全技术规范(GB19517-2009)；建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032011)。第二章、工程概况2.1、工程简介xx地铁xx线XX站为地下两层明挖岛式车站，两柱三跨式结构，车站为远期机场专线预留换乘条件。地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站中心里程K40+791.125，起点里程K40+685.755，终点里程K40+991.225，车站主体总长305.45m，标准段总宽22.9m；本车站共设有四个出入口和两座风亭。车站主体为明挖施工，局部12米采用军便梁盖挖法施工，四个出入口与车站主体连接通道横穿街道采用暗挖法施工，出入口10、段采用明挖法施工。2.2、施工内容、方案以及施工机具简述2.2.1 施工内容 xx地铁xx线车站主体施工内容项目主要为：前期专业管线迁改，基坑围护结构、土石方开挖、主体结构及站内建筑和设备安装及装饰装修等。 车站出入口配套土建工程，在主体施工基本结束后按序施工。2.2.2 施工步骤根据土建施工项目组织设计方案，先桩基施工、车站基坑开挖，开挖面喷射支护，锚索、钢支撑安装等项作业。下一步，进行结构施工，即钢筋配置、绑扎、连接（对接或焊接），支模、浇筑等作业。最后进行站内建筑、设备安装和装饰装修。从上述施工流程，可知前期使用的主要机具设备有行吊、喷浆机、搅拌设备、电动空压机，基本上是电力做动力；而使11、用的桩基设备、土石方开挖机械、运输车辆主要用燃料作动力。后期结构施工中，主要使用钢筋加工设备、焊接设备、模板制作机具、混凝土泵送、捣固、材料和成品吊装设备，基本用电力作动力。2.2.3 施工机具配置数量及容量（参见下表） 主要是三相380V电力设备，,少量单相220V机具，除焊接机具为感性负载基本是阻性负载。装机容量约600KW，不包含施工中临时增加减少的设备容量。施工现场机具设备配置数量和装机容量表序号设备名称型号规格数量单位安装数量容量单位电压V单机容量阶段性使用1龙门吊210吨-30米台套2KW38080施工全过程应用2电动空压机12立方/分钟台套2KW380150土方开挖支护阶段3喷浆12、机PZ-7台套2KW38015土方开挖支护阶段4组合式搅拌系统搅拌机JUS500台1KW3800.0土方开挖支护阶段砂石送料组台套1KW3800.0土方开挖支护阶段计量系统台套1KW3800.0土方开挖支护阶段水泥送料系统台1KW3800.0土方开挖支护阶段系统统计系统1KW38045土方开挖支护阶段5钢筋切断机GQ40台套2KW3806灌注和结构阶段6螺纹套丝机TS40台套6KW38018灌注和结构阶段7钢筋弯曲机GW40台套2KW3806灌注和结构阶段8钢筋调直机GT12台套2KW3806灌注和结构阶段9手工弧焊机ARCZX-400台套8KWA380144灌注和结构阶段10标养室集装箱式台13、套1KW38010施工全过程应用11施工现场照明基坑镝灯照明只20KW38040施工全过程应用行车工作照明只2KW3804施工全过程应用工作面照明只2KWA38010工作面临时使用加工车间以及围挡照明KW22010.0施工全过程应用12现场办公用电空调、办公KW22010.0施工全过程应用13临时机动用电KW38020.0合计总装机容量574第三章、施工现场勘察以及机具和临建规划现场布置3.1、施工现场地理位置、环境及气候特征3.1.1 施工现场地理位置 xx地铁xx线XX站位于南苑路与XX西里南街路口交汇处，车站位于沿南苑路下、呈南北向布置。3.1.2 周边环境 站址西侧为城市绿地及部分1层14、商铺，东侧为XX东里住宅小区，其中沿街为12层商铺。施工场地周边地面上无高层建筑，无高低压输配电线、变配电站和通讯架空线缆；地下，经勘察，敷设有电力、热力、通信等预埋管，并雨水、污水和给水管道等，工程开工前，需与市政相关管辖部门洽商，改移。3.1.3 气候特征施工区域地处xx市区内，查当地气象资料可知，xx市全年雷暴日数35.7天/年；地区极端最高温度40.6，极端最低温度-27.4；最热月月平均温度25.9。7月0.8米深土壤温度23.。施工区域所在场地的地质土壤，深度1-2米范围，属于人工堆积层的素填土和杂填土，上层滞水稳定水位埋深6.2 16.2米，土壤电阻率，较湿时约在30 100.m15、范围；较干燥时约在50-300.m范围，地下水含盐碱时约在50-300.m范围。xx市地区接地电阻季节系数如下表。从表中可知，季节系数最大值为2.4，在每年最高温度的7月份和8月份两月。月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月季节系数1.2111.61.951.952.42.41.61.561.561.2以上参数，作为施工现场建筑物，机电设备用电系统防雷设计、电缆选用和敷设方式选择，以及接地电阻设计和监测的参考依据。3.2、施工现场电力电源、机具布置及临建规划3.2.1 甲方提供电力电源情况 由施工现场勘察，施工地点无变配电站，也无可供施工机具使用的动力电源。应施工需要，甲方提16、供动力电源。负责与当地电力供应相关单位或部门联系、协调和沟通，解决电力电源引入和供配电问题。如供电电压等级、电源接入地点和路径、输电线路架设方式、变配电站选址和安装、高低压供配电装置的选型等。 项目部负责配合甲方和电力部门，进行变配电站安装位置和类型的选择确定。提供用电负荷、装机容量，以便确定输电电压等级、引入高压回路和变压器容量。并提供低压端出线开关数量和额定负荷参数。变配电站安装，经验收交付使用后，日常巡视检查、状态监测、环境维护、安全防护、消防、以及使用管理等工作由项目部负责。定期运行维护、检修由电力部门负责实施。3.2.2 当地电力供电系统方式以及相关规定（1）供电系统方式据查，当地电17、力供电系统运行方式为TN系统，即变压器中性点N直接接地，其接线方式是将电气设备不带电的外露可导电部分的金属外壳直接与工作零线做电气连接，称做接零保护系统。TN系统有三种供电方式，即TN-C、TN-S和TN-C-S。（2）建筑施工现场临时用电标准规定 依照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求，建筑施工现场临时用电专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定： 1）采用三级配电； 2）采用TN-S接零保护系统； 3）采用逐级漏电保护系统。 4）严格遵守当地电力部门和国家现行强制性相关规定。3.3、施工现场临建规划布置与施工机具的平面布置（118、）临建规划布置，参见平面布置图。（详见附图1）（2）施工机具布置，参见平面布置图。（详见附图2）第四章、确定供配电系统4.1、确定施工电源及变压器安装位置4.1.1 施工设备用电电压等级本工地使用的机具设备和生活办公设施等用电电器的额定电压为220/380V的电压，故变配电站低压输出端电源应为电压，才符合施工现场用电要求。4.1.2 施工现场用电负荷等级类别 本工地为露天施工，作业点多面广分散，平行交叉多，临设性流动性强，集中程度小；施工机具基本为短暂式间歇性、非长期持续性运行，所有设备同时集中长期使用工况很小，而负荷随意性变化大，启动频繁，满负荷工况运行时段小，除照明、加热设备外，大多为阻抗19、性负载，即动力设备。 综上所述，选择三级负荷作为供配电系统。配置单路电源供电，当系统电源临时性停电，无须它路电源供电。 尚若系统电源停电处于防汛、消防等紧急特殊状态，应备用柴油发电机作为应急备用电源。4.1.3 箱式变配电站安装位置（1）从施工现场临建规划平面图(详见附图1)，可知大型用电负荷主要集中在南面，主要用电设备电动空压机、混泥土喷射料搅拌站，容量约计200KW，在额定工况下持续工作时间，相对比其他施工机械长。所以变配电站安装在南面人行天桥下位置较为合适。虽然，加工区机械和焊接设备、行吊、喷浆机和基坑照明灯具等数量大，合计负荷也不小，离变压器位置较远，最远处约300米距离。但一般均为小20、型机具，负荷不大，比较分散，其单台设备容量不超过50KW,并且均为短时工作制，均不会长期同时持续性地运行，因此不会造成负荷严重失衡或影响供电安全。 （2）变压器安装位置应符合下列要求：安拆运输方便，应留有事故应急疏散消防通道，远离强烈震动、爆炸、易燃物品、粉尘、腐蚀、积水、低洼以及人员密集区域，靠近用电负荷中心，进出线方便等。必须经当地电力部门许可同意。4.2、电源的引入和供电系统接线方式 4.2.1 电源的引入 由现场施工设备总装机容量600KW概算，考虑临时负荷增加，初步预计800KVA的预装型箱式变配电站，引入一路6KV或10KV高压电源，可满足施工用电要求。其高压电源引入方式，埋地或架21、空敷设，由电力供应部门根据现场而定。但应符合方便进线，不妨碍施工和观瞻。4.2.2 供配电系统接线方式的确定按规范要求，建筑施工现场采用TN-S系统供电，其接线方式如下：专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意图2注：1.工作接地；2.PE重复接地；3.电气设备金属外壳（正常不带电的外露可导电部分）；为相线；N 为工作零线；PE 为保护零线；DK 为电源隔离开关；RCD 为总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）；T为变压器。4.2.3 TN-S接零保护和防雷要求 （1）TN-S接零保护系统标准规定要求 本工地采用成套箱式变配电站，其低压配电室电源输出端，电气厂家在制作安装时，22、已经按TN-S系统供电方式要求，分别单独装设工作零线N的接线母排和接零保护线PE的专用接线母排。且零线N母排和PE母排均与变压器中性点直接接地点可靠电气连接，工作零线母排与变压器金属外壳绝缘，而PE母排与变压器外壳电气连接。各母排上设计安装有线路引出的接线端子。因此，施工现场接线操作时，电源相线由负荷开关下端连接引出，工作零线N必须从工作零线母线排上的端子连接引出，接零保护线PE必须从PE母线排端子上连接引出。并且自变压器低压端分开引出的工作零线N与保护线PE，必须严格遵照下列规定：1）工作零线N和保护线PE不得再做电气连接。 2）PE保护线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线23、。 3）所有电气设备的不带电的外露可导电部分应做接零保护：如电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电柜与控制柜的金属框架；配单装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道；隧道及特别潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备等。 4）相线、N线、PE线绝缘颜色必须符合标准规定，任何情况下严禁混用和互相代用：相线L1、L2、L3相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线为淡蓝色；PE线为绿/黄双色。 5）当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分24、设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。 6）TN系统中的保护零线除必须在配电室处或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处作重复接地。 7）TN系统中接地电阻要求：变压器或发电机工作接地电阻不大于4，重复接地电阻不大于10. （2）防雷保护要求 1）在土壤电阻率小于200.mq电杆可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连； 2）施工现场内的起重机。井字架、龙门架等机械设备，以及钢制脚手架和正在施工在建工程等的金属机构，当在相邻建筑物，构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按下表安装防雷装置。施工现场内机械设备及高架设施需25、安装防雷装置的规定：地区年平均雷暴日（d）机械设备高度（m）155015,403240, 902090及雷害特别严重地区12从上表可知，由说明书中第三章第一节可查，xx地区平均雷暴日为35.7d,与表中第二项规定同，即当场地周围近邻内无高层建筑，安装或架设的机械设备高度不超过32米，可以无须设置防雷装置，但必须符合TN-S供电系统要求。 3）做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻不大于10的规定。4.3、施工现场配电部署及电气平面图4.3.1 施工现场配电方式 （1）现场设备用电特26、点1）投入设备品种、数量多。如焊接设备、钢筋机械、喷锚设备、吊装设备、搅拌设备，传送设备以及大量使用小型电动机具等等。2）负荷集中又分散，不均衡程度高。因用电点多，线长、范围广。各设备根据作业流程，分布在整个长达400米，宽40多米的上方形地带上。但大负荷又相对集中，如南端布置的空压机和砂石系统搅拌配料，西边布置的加工区，以及西边主要供电区域。3）暂设性和临时性。随着施工各部位分部工程、单项工程以及工序的竣工，一部分用电设备设施将拆除。4）移动性和流动性。随着工程的施工进展，施工位置的不断变化，用电设备亦将随之迁移或流动。5）露天性。除加工厂外，基坑内施工，均在露天下进行。因而供电安全可靠性要27、求高。 6）地理位置、自然条件不可选择性。由建筑工程设计的地理位置和自然条件决定，不可人为选择，因此，施工用电安全应符合当地有关规定要求。 （2）确定施工现场配电方式 根据施工现场用电特点，确保供电可靠，用电安全，本施工现场主要采用放射性方式配电，局部非重要用电点采用树干式和链式配电。可从临建规划和设备平面布置图上看出，主要用电负荷集中区为南端、西边和东边，因此，初步规划，从变压器分别单独引出电源到这三个负荷集中区域供电。具体配电见下述。（3）供电干线图4.3.2 配电部署（1）场地南端 南端用电设备主要为电动空压机、搅拌站、锚索腰梁加工、标养室等。拟从变压器低压配电室引出三条独立电源，每台空28、压机一路，另一路为搅拌站及周边作业用电，设置一台电源总分箱，设置如下： 1）空压机两路电源 1#空压机进线电缆WPM1，动力箱编号AP1，设计容量为380V/100KW,出线到空压机控制柜。 2#空压机进线电缆WPM21,动力箱编号AP2，容量设计为380V/100KW,出线到空压机控制柜。 2）搅拌站 总分箱编号AP3：设计容量为380V/75KW。进线电缆WPM3。设计以下出线回路： 3WPM1电缆接搅拌机控制柜； 3WPM2电缆接配料系统控制柜； 3WPM3电缆标养室电源分箱，编号为3ABP2。容量为380V/30KW。 3WPM4电缆锚索腰梁加工电源分箱，编号3ABP1，容量为 38029、V/50KW。 设计一路备用，容量为380/50KW （2） 场地西面 场地西面为钢筋加工、原材料或成品存放、现场办公区。用电负荷集中在加工厂。离变压器约180米距离。从变压器引出一条独立电源，安设一台电源总分箱，编号为AP4：设计容量为380V/150KW。进线电缆编号WPM4。设计以下出线回路： 1）4WPM1焊接设备动力分箱3ABP1,容量380V/100KW,设8条出线回路; 2）4WPM2冷加工设备动力分箱3ABP2,容量380/50KW,设8条出线回路； 3）4WPM3冷加工设备动力分箱3ABP3,容量为380V/50KW,设8条出线回路。 4）4WLM4现场办公及照明分箱，编号430、ABL4，设计容量为380/220/50KW,下设6条出线回路。主要供加工厂、原材料存放场地照明、整个围挡标识照明以及基坑西边高压镝灯照明，物资仓库、现场办公室和门卫用电。 （3） 北端头和场地东边配电 北端是钢支撑拼装作业区，由设备布置图上可知，负荷小，不单独考虑，与东边区域归为一体配电， 东面按项目规划，作为基坑作业水电气供给集中区，也作为喷锚支护的流动作业区域。区域用电设备较多，作业点多面广，负荷分散且随施工进度而变化。设备有电焊机、喷浆机、液压顶、小型电动机具、行吊、基坑东面施工照明等等。设备使用基本涵盖整个基坑作业区域以及整个施工过程中。而负荷较大的为两台行吊，并且启动和反复制动频繁31、，电流电压波动较大，以供电安全可靠着想应由专线提供电源，与大部分设备用电分开，即拟自变压器引出两路电源，一路主要供基坑用电，另一路主要供吊用电，另负责基坑局部用电，配置如下： 1）基坑总箱编号AP5：设计容量为380V/200KW,进线电缆WPM5，设计以下出线: 5WPM1电缆分箱5ABP1 容量380V/100KW,6条出线回路，一条为分支。 5WPM2电缆分箱5ABP2 容量380V/100KW,6条出线回路，一条为分支。 5WPM3电缆分箱5ABP3 容量380V/100KW,6条出线回路，一条为分支。 5WPM4电缆分箱5ABP4 容量380V/100KW,6条出线回路，一条为分支。32、 5WPM5电缆分箱5ABP5 容量380V/100KW,6条出线回路，两条为分支。各分支回路接入下设相应的分配电箱，其配电设置参看各系统图。另外从配箱5ABP2的出线回路中，由一条作为施工照明分箱的进线电缆。2）行车总分箱编号AP6：设计容量为380V/200KW,进线电缆WPM6，设计以下出线回路： 6WPM1电缆1行车电源箱6ABP1 容量380V/100KW,出线接行车控制柜； 6WPM2电缆2行车电源箱6ABP2 容量380V/100KW,出线接行车控制柜； 6WPM3电缆分箱6ABP3 容量380V/100KW,5条出线回路，一条为分支。 6WPM4电缆分箱6ABP4 容量380V33、/100KW,5条出线回路，一条为分支。 6WPM5电缆分箱6ABP5 容量380V/100KW,5条出线回路，一条分支。 其他，如监控、消防、项目部驻地用电，根据需要直接从变压器单独引出。4.3.3施工现场电气平面布置（见附图2）4.4、施工现场供电线缆线走向及敷设要求4.4.1 主供电干线及线缆走向布置 （1）主要供电干线，参见下表： 序 号编 号电缆用途名称1WPM11#空压机2WPM22#空压机3WPM3搅拌站4WPM4加工厂5WPM5基坑6WPM6行吊（2）供电线缆走向布置（详见附图3）4.4.2 电缆敷设方式及要求 （1）施工现场干线电缆敷设方式 1）WPM1、WPM2空压机两路电34、缆：采用直埋地方式，到配电箱出线处，加装PVC防护套管。 2）WPM3搅拌站一路电缆，与第一路采用相同方式敷设。 3）WPM4加工厂电缆，自变压器出线，途经砂石料库房到围挡墙根，采用埋地敷设，然后沿围挡根部挖沟直埋或穿PVC管敷设，或空气中明敷设，或采用300X100桥架敷设，根据地点环境而定，最好是与临水、消防管道等一起考虑。但穿过交通通道口处，电缆应穿钢制管埋地敷设，管道内径应符合标准规定. 4）WPM5基坑电缆，自变压器引出，途经场内交通段，应采用穿钢制管到埋地敷设，然后沿基坑安全防护栏内侧，使用300X100桥架敷设，或采用其他敷设方式。 5）WPM6行车电缆敷设方式与上面第四条相同。35、 （2）电缆敷设规定要求 1）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 2）直埋地敷设时，宜选用铠装电缆，若选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。3）电缆直埋地敷设时，深度不小于0.7米，并在电缆周围上下铺设不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖或混泥土板等硬质保护层。 4）埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出从2.0米高到地下0.2米处，必须加设防护套管，套管内径不小于电缆外径的1.5倍。 5）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防尘、防水、防机械损伤，并远离易燃、易爆、36、易腐蚀场所。 6）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。7）电缆与水管、高压空气管在同一空间相遇时，保证电缆在水管和气管之上。第五章、计算负荷5.1、施工现场临时用电计算方法5.1.1施工现场临时用电负荷的计算，一般采用需要系数法。即将用电设备功率乘以需要系数和同时立用系数，直接求出计算负荷。计算公式如下： Pc = Kx Ps 式中：Pc - 计算负荷，KW； Kx - 需要系数， Ps - 设备功率，KW。5.1.2 施工现场负荷类别现场负荷主要分两类，即动力负荷和照明负荷。 （1）动力负荷，主要有：组合式搅拌站、电动空压机、电动葫芦、电焊机、喷浆机、水泵等。（2）37、照明负荷，主要为施工场地照明、基坑作业面、围挡及现场办公、仓库等照明。不易准确计算，一般取动力负荷的10%作为照明负荷来估算。5.1.3 用电负荷的设备功率或设备容量的确定 （1）长期或短时连续工作制的用电负荷的设备功率等于铭牌标定的额定功率。如搅拌机、喷浆机 、电动空压机、等使用的电动机，以及电阻性设备、照明灯泡。 Ps = Pn 式中：Ps - 设备功率，KW。 Pn - 设备铭牌功功率或容量，或称为额定功率（KW）额定容量（KVA） （2）反复短时或周期性工作制的电动机设备功率是指将额定功率换算为统一负载持续率下的有功功率： 1）起重电机负荷，如电动葫芦，其设备功率要换算到 =25%时的38、功率， 式中：n - 为电动机额定负荷持续率，也称作暂载率。 2）电焊机负荷要换算到 = 100%时的有功功率，即式中：Sn - 电焊机额定容量，KVA； cos- 额定功率因数。 （3）照明设备功率 Ps = 1.2 Pn KW说明：A、白炽灯卤钨灯设备功率为灯泡额定功率； B、气体放电灯设备功率为灯管功率加整流器功率损耗：荧光灯采用普通型电感整流器加25%；采用节能型电感整流器加15% 18%；采用电子整流器加10%； C、金属卤化灯、高压钠灯、荧光高压汞灯采用普通电感整流器时加14% 16%；用节能型电感整流器时加 9 % 10 %。5.1.4 单相负荷的计算 单相负荷与三相负荷同时存在39、时，应将单相负荷换算为等效三相平衡负荷后，再与三相负荷相加进行负荷计算。 本施工现场用电设备中，电焊机、镝灯等，为单相线间负荷，其他如加工车间、场地、库房，办公照明，以及办公用电等为单相负荷。这些负荷在配电设计时尽量均衡地分配到三相上，而且此类负荷在施工动力设备用电负荷中，所占比例很小，故而本设计方案，均按三相平衡负荷计算。5.1.5 需要系数法计算负荷 （1）单台设备负荷计算1）一般电动机 Pc= Ps ,Qc= Ps.tg ,则 Ic为A 2）对于电动葫芦或卷扬机，= Ps , Qc= Ps.tg,则Ic为 A 3) 对于电焊机，Pc= Ps ,Qc= Ps.tg ,则 Ic为A（2）用电40、设备组的负荷计算有功功率Pc Pc = Kx Psi KW 无功功率Qc Qc = Pc tg Kvar 视在功率Sc KVA 计算电流Ic A 式中：Un - 用电设备额定电压 KV （3） 多个用电设备组的设备功率或设备容量、以及总容量的确定有功功率Pzc Pzc = Kp（Kx Ps） KW 无功功率Qzc Qzc =Kq（ Pc tg ） Kvar 视在功率Szc KVA 计算电流Izc 式中：Kx -表示用电设备组需要系数，见下表。 tg- 表示用电设备组功率因数角对应的正切值。 Kp、Kq -有功功率、无功功率同时系数，分别取0.8 1.0和0.931.0。计算时，台数小于4台而不41、等于4台以下的用电设备，计算负荷，取各设备功率之和；4台用电设备的计算负荷，取设备功率之和乘以0.9的系数。施工用电设备组需要系数（见表1）：表1、施工用电设备组需要系数表5.2、施工现场临时用电负荷计算本节将计算负荷，以表格形式列出，不在列写计算过程。5.2.1 设备功率计算（见表2）：表2、主要施工机械设备功率计算表5.2.2 施工现场单台机械设备负荷计算，（见表3）：表3、单台设备负荷计算表5.2.3现场用电设备组负荷计算施工现场根据实际情况，分为以下用电组： （1）空压机用电组； （2）搅拌机组，含搅拌机、配料机、水泥螺旋输送机等设备用电； （3）钢筋加工组，指含冷加工机具，如弯曲机、42、套丝机等； （4）电动机组，指含施工所使用的各种木工机具，小型电动工具以及手持电动工具； （5）行吊组，指两台行吊设备上所有用电设备； （6）电焊机组，预设8台手工逆变式直流焊机； （7）镝灯照明组，指基坑施工深度和大面积需要照明的高压金卤灯，根据据现场基坑300多米，初步规划，每间隔20米设置一只镝灯，在基坑两边交错布置，每一边安装8只，两端头各安装一只，合计18只。另外每一台行吊上安装一只，为夜间吊装时照明。即总计需要20只380V/2KW镝灯。（8）办公用电组，指办公、饮用水、空调、照明等；（9）普通照明组，指围挡、场地、设备操作间等220V照明用电；（10）低压照明组，指基坑施工中，局43、部工作点或小范围内，因安全要求采用的36V低压照明灯具用电。 各用电设备负荷计算列为(见表4）:表4、各用电设备组负荷的计算值 5.2.4 计算总负荷 用电总负荷应包含施工区现场用电、以及监控、消防和项目部驻地用电。 （1）施工区现场用电负荷，由上表计算为：设Kp=0.9，Kq=0.90,则 Pzc = Kp(Pci)=0.9 x 347.93 = 345.2 KW Qzc = Kq(Qci)=0.95 x 311.20 = 280.08 Kvar Szc = ( Pzc + Qzc) = 446.65 KVA cos = Pzc/Szc = 0.773 应就地补偿，达到0.85以上。 Izc44、 = Pzc/1.732Uncos = 644.59A （2）监控、消防用电，应不列入计算内。 （3）项目部驻地，即生活办公区如考虑，由此变压器供电，容量约需要400KVA。5.3、变压器容量的选择 变压器容量选择过大过小，均不利，一般选择负荷率75%80%范围内，较合适。即应满足 S/T S/zc/(75%80%) ，计算可知，变压器容量应在 S/T 558596 KVA之间，故选择容量为630KVA,可满足现场施工区用电需要。若要考虑供给项目部驻地用电，应加大 容量。 由上计算选择确定变压器容量为 630KVA,最终容量的决定，由项目部与当地电力部门研究确定。第六章、配电系统电气装置选择及45、防雷设计本章主要计算选择电缆电线、开关、配电箱、重复接地以及防雷装置设计等内容。6.1、电气装置的选择设置说明6.1.1 电缆种类选择，应符合本说明书第四章关于敷设方式的要求。 （1）按电力工程电缆设计规范（GB 50217-2007）要求选择电缆； （2）选择以下种类线缆： 1）线缆材料选择使用铜芯。因本工地为露天施工，环境温度变化大，条件恶劣，负荷波动较大，应确保供电可靠，且不影响使用寿命。 2）按TN-S接零保护系统供电要求，线缆芯数必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线在内的三相五线制的五芯电缆。并淡蓝色芯线必须用作N线绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 3）线缆绝缘水平，按采用246、20/380V的系统供电电压,选择第类绝缘水平，即耐压为0.6/1KV或0.3/0.5KV或0.45/0.75KV的绝缘等级。 4）选择以下绝缘材料和护套： 干线电缆和较大负荷设备供电线缆，选用0.6/1KV交联聚氯乙烯护套电缆。此类电缆长期允许工作温度90，短路热稳定允许温度250，发生火灾时，绝缘材料不含氯,燃烧不产生有毒气体，直埋、穿管或空气明敷设。 分配箱以下的流动性设备、小型机具，小负荷设备开关箱进出线电缆，选用耐压等级为0.45/0.75KV的YC型重型橡套通用电缆，空气明敷。 办公用电或室内照明线路采用BV橡塑铜芯电线，穿管敷设。 5）铠装及外护层，根据现场而定。架空线必须采用绝47、缘导线。 （3）按以下条件选择线缆截面： 选择满足环境温度条件下的安全载流量的电缆截面：根据xx气候，埋地敷设时，按气温25选择电缆截面；空气中明敷设时，按气温30选择电缆截面。 线缆电压损失不大于5%； 三相线路中的N线、PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线与相线截面相同； 满足机械强度要求。架空敷设电力电缆最小截面不小于16mm2/,手持式小型电动工具不小于2.5mm2/。以及不超过允许的短路强度和经济使用寿命。 符合过负载保护要求，保证在接地故障时保护电器断开电路。即选择开关时，应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）中规定，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应48、小于断路器长延时过流脱扣器脱口电 流整定值的1.25倍。 （4）电缆长度应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定要求： 1）保证开关箱与设备之间的水平控制距离不得大于3米，其导线的总长度包含两端的引出引入线段在内，不超过5米。 2）保证分配电箱与开关箱之间的水平控制距离不大于30米，其导线的总长度包含两端的引出引入线段在内，不超过35米。6.1.2 开关的设置 (1)开关设置按施工现场临时用电安全技术范（JGJ46-2005）规定要求: 1）一级箱，应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。箱内电器设置应符合下列原则： 进线端，设置总路断路器和总漏49、电保护器，作为进线总隔离和总保护。 出线端，设置分路断路器和分路漏电保护，作为分路隔离和分路保护。 断路器和漏电保护器开关，均选用分断时具有可见分断点的透明开关，为同时能断开电源所有极的隔离电器。 断路器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。 总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。2）二级分箱，进线端装设总断路器，作为隔离开关，并选用明显可见分断点的透明塑壳开关。出线端设置分路断路器和分路漏电断路器，作为分路隔离和分路保护。各开关电器的额定值和动作整定值应与分支干线负荷特性相适应。3）三级箱，即开关箱，进线端装设断路器，作为进线隔离。出线到设备端装设漏电断路器，50、作为漏电保护器。选用明显可见分断点透明塑壳开关。开关箱中的开关电器额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。通用电动机开关箱中电器的规格可查施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）附录C选择。（2）漏电开关设置1）漏电保护器的选择和安装执行标准：国家剩余电流动作保护器的一般要求（GB13955）和漏电保护器安装和运行的要求（GB6829）。2)每一台设备开关箱中设置一漏电开关。本工程采用逐级保护，即在总箱、分箱的各出线回路，均设置漏电保护开关。3）漏电保护装置的级数和线数与负荷侧的负荷相数和线数一致：即采用220V电源供电的电器，配置二线二极式漏电断路器；采用38051、V三相三线制电源的设备，配置三极三线式漏电开关；采用380V三相四线制电源的机电设备，配置三极四线或四极四线漏电开关。4）漏电保护装置动作参数的设置规定： 开关箱中漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。基坑潮湿环境，漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s。 对于负荷较大的设备，根据容量大小选用额定剩余动作电流30mA上，100mA以下的一般型（无延时）的剩余电流保护装置。 各总配电箱、分配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流大于30mA，漏电动作时间大于0.1s。但漏电动作电流与动作时间的乘积不大于30mA.s。 配电线路采用分级保护的漏电动作电流，上级动作52、电流的整定值应大于下级动作电流，并选用延时性剩余漏电保护装置。同时上下级动作时间，应满足上级大于下级。交流电焊机必须安装二次侧防触电保护器，或采用安装有防触电保护装置的专用焊保箱，与电焊机型号规格匹配。（3）现场各开关级间设置如下： 1）开关额定负荷级间保护：选择上级开关电流整定值是下级开关电流整定值的1.25倍。 2）开关漏电动作电流与动作时间的级间配合： 开关箱剩余漏电保护动作电流30mA,动作时间小于0.1s; 分箱出线漏电开关漏电保护动作电流设为75mA,动作时间小于0.2s. 总箱出线漏电开关漏电保护动作电流设为100mA,动作时间小于0.3s. 注：大型负荷设备，漏电动作电流设置应53、大于30mA。6.1.3 电气装置的设计选择方法 （1）线缆选择方法 1）查表法，即按照设备电机铭牌标定的额定电流，从电线、电缆手册中直接查取； 2）计算查表法，由公式，计算设备的负荷电流I/c,后，从电线、电缆手册中，选择对应环境温度下，大于或等于计算电流的允许持续载流量的截面积。必须满足下式： Iy Ic A式中：Iy - 电线电缆允许的安全载流量; Ic - 线路上的计算电流. (2) 开关的选择方法，同上，有查表法和计算查表法两种，但必须满足： Ir Ic Ir In式中：Ir - 开关额定电流或整定电流。 In - 设备额定电流（3）电器开关与配电线路的保护要求 低压开关的选择，应按54、低压配电设计规范（GB 50054-2011）要求，必须满足对配电线路和负载具有短路、过载、以及接地故障的保护能力。即关的额定电流应满足 ： Ic In Ir Iy 式中：Ic - 为线路计算电流 A In - 设备额定电流 A Ir - 开关额定电流或整定额定值 A Iy - 电缆允许持续载流量 A一般，配电性保护，取Iy = 1.25 Ic ，Ir = 1.13 Ic ；电动机保护取Iy = (1.25 1.5)Ic ，Ir = 1.3 Ic。6.2、WP1/WPM2干线空压机设备组电缆、开关的计算选择6.2.1供电干线方框图，如图36.2.2 选择导线和开关 （1）1#空压机导线和开关 55、1）AP1配电箱到空压机控制柜电缆1-WPM1 查表2、表3可知，空压机功率86.25KW,计算电流Ic=152.61A,电缆选择按照电动机保护规Iy=(1.251.5)Ic=190A228.92A）,才能符合要求。由电缆手册查得，0.6/1KV-YJV-370+235mm2/ 和 0.6/1KV-YJV-395+250mm2/ 两种交联聚乙烯电缆负荷要求：前者直埋地敷设载流量为203A,空气中明敷设197A；后者分别为245A,空气中明敷设237A。以上直埋地土壤环境温度25，空气温度30为参照。但穿管敷设，打八折（载流量分别降到162A158A和196A190A)。此段电缆距离空压机设备很56、近，不考虑穿管敷设，以经济寿命为主。 2）AP1配电箱内开关，按式 Ir = 1.3 Ic=198A, 整定为值Ir =200A 。 3）开关与电缆的保护要求，确定开关和电缆截面。即必须满足 Ic In Ir Iy 选择如下 AP1配电箱出线电缆1-WPM1选用规格 0.6/1KV-YJV-370+235mm2/ AP1配电箱进线电缆WPM1选用规格 0.6/1KV-YJV-395+250mm2/ AP1配电箱进线开关选择塑壳透明可见分断点带自动灭弧装置空气断路器： DZ20Y-225/3302（Ir=200A) AP1出线漏电开关的选择，大型电动设备漏电动作电流选择大于30mA,即选择为 D57、Z20L-225/3302（Ir=200A,I100mA,t0.1s) 4) 电压校核电缆截面 ，由于变压器出线到用电负荷距离很短，并且大型电动设备启动均采用Y-降压方式启动，电压损失可忽略不计，故此，不进行电压校核。 (2) 2#空压机电缆和开关参数。 与1#空压机功率相同，均为从箱变引出独立电源，选择同（1）项。即AP2配电箱内开关以及进出线电缆选择如下： AP2配电箱出线电缆2-WPM1选用规格 0.6/1KV-YJV-370+235mm2/ AP1配电箱进线电缆WPM2选用规格 0.6/1KV-YJV-395+250mm2/ AP1配电箱进线开关选择塑壳透明可见分断点带自动灭弧装置空气58、断路器： DZ20Y-225/3302（Ir=200A) AP1出线漏电开关的选择，大型电动设备漏电动作电流选择大于30mA,即选择为 DZ20L-225/4302（Ir=200A,I100mA,t0.1s)6.2.3 空压机组配电装置（见表5 ）表5、空压机组干线电缆及开关列表 空压机干线组系统图，（详见附图9）。6.3、WPM3干线搅拌站组电器装置选择6.3.1 搅拌站供电干线方框图46.3.2 计算选择各支线导线和开关 此节开始，除干线以外，设备负荷计算过程，以及选择方法，不再列写，将选择的导线和开关以表格形式列出。 （1）3WPM-1 支干线 1）3WPM-1 支干线上各开关箱进出线电59、缆和开关的选择（见表6）： 表6、3WPM-1支线开关箱进出线缆和箱内开关设置表2）3WPM-1 支干线分箱3ABP-1 电器装置的选择 焊机2台，取Kx=0.65,cos=0.6,tg=1.334 查表1、表2，计算负荷为Pc1=0.65x2x13= 16.9KW; Qc1=1.334x16.9=22.55Kvar 3台电动机具 取Kx=0.5,cos=0.6,tg=1.334 查表1，计算负荷为Pc2= 0.5x3x3=4.5KW; Qc2=1.334x4.5 =6Kvar则Pzc =16.9+4.5=21.4KW,Qzc=28.55Kvar,Szc=35.68KVA,cos=0.6 Iz60、c=21.4/1.732/0.4/0.6=51.5A，则选择进线电缆和箱内开关（见表7）：表7、3WPM-1支线3ABP1配电箱导线及开关选择参数（2）3WPM-2支线3ABP-2配电箱电器装置的选择,（见表8）：表8、3WPM-2支线3ABP-2配电箱导线及开关选择参数（3）搅拌机控制柜、配料机控制柜进线电缆的选择如下： 3WPM-3 是配电箱AP3出线到搅拌机控制柜供电电缆。此回路用电设备含搅拌电机和提升电机，查表3负荷电流Ic=（34.12+14.64）A=48.76A,初选电缆选450/750 YC-5x16mm2/ ,穿管敷设，长度约为15米。 3WPM-4 为配电箱AP3出线到配料61、机控制柜供电电缆。该回路含配料、砂石和水泥传送等设备用电，总计功率13.5KW,cos=0.7 =80%负荷电流Ic=13.5/1.732/0.4/0.6/0.8=22A,初选电缆为450/750VYC-5x6mm2/,穿管防护，长度约20米。6.3.3 选择AP3配电箱内各分路断路器和分路漏电断路器 选择AP3配电箱进线电缆、总开关以及各分路开关。计算如下： 直流焊机2台，单台设备功率13KW,Kx=0.65,cos=0.6,tg=1.334, Pc1=16.9KW Qc1=22.55Kvar; 标养室预设20KW，Kx=0.8 cos=1,tg=0 ,Pc2=16KW Qc2=0Kvar;62、 搅拌机26KW,Kx=0.7,cos=0.7,tg=1.021,Pc3=18.2KW,Qc3=18.6Kvar; 配料机13.5KW,Kx=0.7,cos=0.7,tg=1.021,Pc4=9.45KW,Qc4=9.65Kvar; Pzc=Pc1+Pc2+Pc3+Pc4=60.55KW,Qzc=Qc1+Qc2+Qc3+Qc4=50.78Kvar Szc=79.02KVA,cos=60.55/ 79.02=0.77 Izc=79.02/1.732/0.4/0.77=114A进线电缆按配电型选择，Iy=1.25Izc=142.5A,因距离短，查电缆手册，选YC型重型电缆，即450/750V YC63、3x35+2x16mm2/ 穿管埋地敷设 长度约15米。选择总断路器，其额定电流应符合电缆配电保护要求取Ir=125A,结果（见表9）：表9、AP3配电箱开关选择参数表 6.3.4、变压器低压配电室出线开关负荷，额定电流应取160A,三级380V一只。6.4、WPM4干线加工厂电器装置选择6.4.1 加工厂供电干线方框图（见附图4）6.4.2 计算选择各支线导线和开关 （1）4WPM-1 支干线分箱4ABP2的电器装置选择如下； 1）支干线4ABP1分箱以下各开关箱电器装置的选择（见表10、表11）： 开关箱进出线的选择，见下表10表10、4ABP-1分箱以下各开关箱进出线缆规格 开关箱内安装64、各开关参数见下表11表11、4ABP-1分箱以下各开关箱进出线缆规格 2)4WPM-1支干线配电箱4ABP1内安装的各开关参数，（见表12）：表12、4ABP-1分箱内安装的各开关参数 3）计算选择4ABP1分箱的总开关和进线电缆4WPM-1 该支线配置ARCZX7-400型直流焊机6台，查表1、表3可得Kx=0.35，Pc=13KW, Qc=5.14,则 Pzc=0.35x6x13=27.3KW，Qzc=0.35x6x5.14=10.794Kvar， Szc=29.36KVA.计算电流Izc=29.36/1.732/0.38=44A,取电缆载流量 Iy=1.25Izc=55A, 故选450/65、750V YC5x16mm2/电缆。开关选择Ir=80A,采用 DZ20Y-100/3900（Ir=80A)空气断路器作为4ABP-1分箱的总开关。参见表12。 （2）4WPM-2 支干线分箱4ABP2的电器装置选择如下； 1）支干线4ABP-2分箱以下各开关箱电器装置的选择（见表13、表14）： 开关箱进出线的选择，见下表13表13、4ABP-2分箱以下各开关箱进出线缆规格 开关箱内安装各开关参数（见下表14）：表14、4ABP-2分箱以下各开关箱进出线缆规格 2）4WPM-2支干线配电箱4ABP-2内安装的各开关参数，（见表15） 3）计算选择4ABP-2分箱的总开关和进线电缆4WPM-266、 该支线配置套丝机机6台，查表1、表3可得Kx=0.5，Pc=3KW,Qc=2.17Kvar 则 Pzc=0.5x6x3=9KW，Qzc=0.5x6x2.17=6.51Kvar，Szc=11.11KVA ，则计算电流Izc=11.11/1.732/0.38=16.88A,取电缆载流量Iy=1.25Izc=21A, 故选450/750V YC5x6mm2/电缆。开关整定值Ir=32A,即选DZY20-100/3900（Ir=32A)空气断路器作为4ABP-2分箱的总开关。（见表15）：表15、4ABP-2分箱内安装的各开关参数 （3）4WPM-3 支干线分箱4ABP-3的电器装置选择如下； 1）67、支干线4ABP-3分箱以下各开关箱电器装置的选择（见表16、表17）： 开关箱进出线的选择，见下表16表16、4ABP-3分箱以下各开关箱进出线缆规格 开关箱内安装各开关参数见下表14表17、4ABP-3分箱以下各开关箱进出线缆规格 2）4WPM-3支干线配电箱4ABP-3内安装的各开关参数，（见表18）： 3）计算选择4ABP-3分箱的总开关和进线电缆4WPM-3 该支线配置切断机2台，弯曲机2台以及其他电动设备，单机功率设3KW,查表1、表3,得Kx=0.5，Pc=3KW,Qc=2.17Kvar,因此可看出与4WPM-2支干线相同负荷，即Pzc=9KW，Qzc=6.51Kvar，Szc=168、1.11KVA 计算电流Izc=16.88A,则电缆和开关选择相同。（见下表18）表18、4ABP-3分箱内安装的各开关参数 （4）4WLM-4 支干线分箱4ABP-4的电器装置选择如下； 该回路主要用于照明和现场办公，负荷不易精确计算，只能概算。大多数为单相用电，镝灯为380V ,其他均为220V,站整个变压器负荷很小，使用时段也各不相同，不做等效换算，即三相平衡负荷计算。 1）4ABL-4分箱以下各用电控制箱，这里只做控制箱的进线电缆和进线总开关以及漏电断路器的配置计算，而控制箱内各分路开关不做设计计算。可根据分线路负荷配置。选择如下表19、表20。 基坑照明控制箱AL1进线电缆，箱内总开69、关、漏电开关的选择 室外照明Kx=1，每只2KW,整个基坑西面全长度上预计安装10只，P=20KW,校正系数为Pc=1.2P=24KW,则计算电流为Ic=24/0.38/1.732=36.5A，取Iy=1.25Ic,即电缆载流量应大于45.6A,选YC型重型橡套电缆截面10mm2/,控制箱总开关取整定值为Ir=50A,方可保护电缆。 围挡、场地照明控制箱AL2，用电设备按总功率5KW计算，Kx=1, Ic=5/1.732/0.38=7.6A, 电缆截面使用4mm2/YC重型橡套电缆。开关配置整定值Ir=32A 即可。 加工厂照明控制箱AL3 ，主要用于加工车间工作照明，按5KW计。与上面第二点70、同。 现场办公用电控制箱AL4 ，主要用于仓库，办公，门卫照明和空调等。预设10KW,由三相380V供电，利用控制箱内部分路合理配线，使得三相负荷达到平衡。Ic=10/1.732/0.38=15.2A,选6mm2/电缆截面。开关选择整定值为Ir=40A. 各控制箱进线电缆，总开关参数（见表19）：表19、4ABL-4分箱以下各用电控制箱进线电缆和总开关参数 2）4ABL-4分箱内各分路开关的确定。 按照开关级间配合原则，上一级为下一级的1.25倍。则确定（见表20）：表20、4ABL-4分箱内安装的各开关参数 3）选择4ABL-4分箱进线电缆和总开关。 取Kx=0.8,Pc=0.8(24+5+71、5+10)=35.2KW Ic=35.2/1.732/0.38=54A.Iy=1.25Ic=67A,选电缆截面为16mm2/,开关整定值取80A,列表20.6.4.3选择AP-4总箱电气装置和WPM4电缆 （1） 计算WPM4干线总负荷 各支线负荷列于如下，并取支干线Kx=0.9, 1）Pc1=27.3KW，Qc1=10.794Kvar；2）Pc2=9KW，Qc2=6.51Kvar； 3）Pc3=9KW，Qc3=6.51Kvar； 4）Pc4=35.2KW，Qc4=0Kvar， Pzc=0.9(27.3+9+9+35.2)=72.45KW,Qzc=0.9(10.79+6.51+6.51+0)=72、21.43 Szc=75.55KVA; Izc=75.55/1.732/0.38=114.8A,Iy=1.25Ic=143A,则电缆截面选择为3x50+2x25mm2/ ,空气中敷设安全载流量为159A，直埋地敷设169A。总开关整定值选Ir= 160A. 型号规格（见表21）：（2）加工厂总箱电气装置见下表21 表21、WPM4干线总箱AP-4电器装置参数6.5、WPM5干线基坑AP-5总分箱电器装置的选择6.5.1 基坑AP5总箱供电干线方框图，（详见附图5）6.5.2 计算选择各支线电器装置参数 （1）5WPM-1回路分箱5ABP-1各电器装置参数 由方框图，可知，分箱下设一支线回路，用73、于基坑内流动作业设备用电。每一台主要分箱内都设置一路，专供基坑移动作业用。流动相配置数量，根据施工现场工作面的多少而定，这里暂时按电气平面图标注所示设置3个，应用于全基坑作业范围内。流动式分箱内，主要考虑设置焊机2台用电，电动工具4个，即设置6个取电回路口。焊机规定使用380V/三相ARCZX7-400逆变式直流电焊机，严禁使用大型交流焊机，其他小型电动工具单台不超过3KW,因此该箱的设备功率不超过50KW. 1）计算配置流动分箱电器装置： 即已知2台直流焊机，查表3，单台设备负荷为Pc=13KW,Qc=5.14Kvar.查表1查得Kx=0.65,则焊机组负荷为：Pc1 = 0.65x2x1374、=16.9KW;Qc1=0.65x2x5.14=6.682Kvar;电动机具按每台3KW,计4台，取Kx=0.5 cos=0.6 查得tg=1.334.则负荷计算为：Pc2 = 0.5x4x3=6KW;Qc2=1.334x6=8Kvar;设备组负荷：Pzc=Pc1+Pc2=23KW;Qzc=Qc1+Qc2=14.68Kvar;Szc=27.3KVAcos=23/27.3=0.84 Izc=23/1.732/0.38/0.84=42A电缆安全载流量截面按配电型Iy=1.25Izc=53A选择为:YC重型橡套电缆截面为10mm2/ 安全载流量为63A,考虑满足机械强度选16mm2/ ,工作温度不超75、过65度，耐压等级为450/750V.配置长度不超过30米.流动分箱内开关电器配置（见表22）：表22、基坑流动分箱（三个）B1/B2/B3内电器装置参数2）5ABP1分箱其他路负荷计算 由方框图可知设置如下，查表1、表3计算负荷； 焊机2台Kx=0.65,Pc1=0.65x2x13=16.9KW;Qc1=0.65x2x5.14=6.682Kvar; 喷浆机1台，Kx=0.75, Pc2=0.75x7.5=5.63KW;Qc2=0.882x5.63=5Kvar; 其他电动设备共2台,单台功率3KW配置。选Kx=0.5,cos=0.6 查得tg=1.334.则Pc3=0.5x6=3KW;Qc2=76、1.334x3=4Kvar; 引入需要系数KX=0.6，则则分箱总负荷计算为：Pc=0.6（23+16.9+5.63+3）= 29.12KW , Qc=0.6（14.68+6.68+5+4）=18.22Kvar，Sc=34.35KVA, cos=29.12/34.35=0.85,Izc=43.68/1.732/0.38/0.85=52.1A选择5ABP1分箱的进线电缆，Iy=1.25Izc=65A. YC型截面为16mm2/电缆安全载流量为84A。则5ABP-1分箱开关及进线电缆参数（见表23）：（2）5WPM-2回路分箱5ABP-2各电器装置参数 该分箱有以下用电设备： 基坑东面照明镝灯，177、0只，约计20KW; 基坑流动分箱一台； 直流焊机、喷浆机、电动工具和其他机具各一台，共计4台设备. 1) 基坑东照明控制箱 AL5, 与西面相同，则控制箱电器装置如下： 进线电缆选择: 450/750YC5x10mm2/,长度5米； 空开 DZ20Y-100/3300(Ir=50)， 漏开 DZ15LE-100/4900(Ir=50In=30mA.t=0.1s) 2）基坑流动分箱，同5ABP-1分箱。 3）负荷计算，其他四台用电设备的负荷，查表3，分别为： 一台焊机 Pc1=13KW,Qc1=5.14Kvar 一台喷浆机 Pc2=7.5KW,Qc2=4.45Kvar 一台电动工具 Pc3=378、KW,Qc3=2.17Kvar 一台其他机具 Pc4=3KW,Qc4=2.17Kvar 镝灯一路负荷 Pc5=24KW,Qc5=0Kvar 一台流动分箱负荷 Pc6=23KW;Qc=14.68Kvar; 取需要系数0.5，则 Pc=0.5（13+7.5+3+3+24+23）=36.75KW Qc=0.5（5.14+4.45+2.17+2.17+0+14.68）=14.3Kvar，Sc=39.43KVA, Ic=39.43/1.732/0.38=60A,选择电缆截面取Iy=1.25Ic=75A看，可选截面为16mm2/YC型电缆。开关整定值取Ir=80A.即5ABP-2进线电缆及开关参数（见表279、4）：表24、基坑东5ABP-2分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数（3）5WPM-3回路分箱5ABP-3各电器装置参数 1）该分箱内可接如以下设备 一台流动分箱负荷 Pc1=23KW;Qc1=14.68Kvar; 两台直流焊机 Pc2=0.65x2x13=16.9KW;Qc2=0.65x2x5.14=6.682Kvar; 一台喷浆机 Pc3=7.5KW,Qc3=4.45Kvar 两台3KW电动工具 Kx=0.5,cos=0.6 查表tg=1.334. 则 Pc4=0.5x6=3KW;Qc4=1.334x3=4Kvar; 引入干线需要系数Kx=0.6，Pc=0.6（23+16.9+7.5+3）=80、30.24KW Qc=0.6（14.68+6.682+4.45+4）=17.89Kvar， Sc=35.13KVA cos=30.24/35.13=0.86,Ic=30.24/1.732/0.38/0.86=53A. 选择电缆截面取Iy=1.25Ic=66A，查电缆手册，可选截面为16mm2/YC型电缆。安全载流量84A,取开关整定值取Ir=80A.即5ABP-3进线电缆及开关参数（见表25）：表25、基坑东5ABP-3分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数（4）5WPM-4回路上各分箱电器装置参数 5WPM-4干线上设有三个分配箱，分别为 5ABP-4 、5ABP-5 、5ABP-6； 1）先选81、择5ABP-6分箱电器装置及进线电缆 两台直流焊机 Pc1=0.65x2x13=16.9KW;Qc1=0.65x2x5.14=6.682Kvar; 三台3KW电动工具 Kx=0.5,cos=0.6 查表tg=1.334. 则 Pc2=0.5x9=4.5KW;Qc2=1.334x4.5=6Kvar;设备组引入同时系数Kf=0.9 Pc=0.9（16.9+4.5）=19.26KW，Qc=0.9（14.68+6）=18.61Kvar，Sc=26.8KVA，cos=19.26/26.8=0.72,Ic=19.26/1.732/0.38/0.72=41A. 选择电缆截面取Iy=1.25Ic=51.3A，82、查电缆手册，可选截面为10mm2/YC型电缆。开关整定值取Ir=50A.即5ABP-6进线电缆及开关参数（见表26）：表26、钢支撑5ABP-6分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数 2）选择5ABP-5分箱电器装置及进线电缆 此箱由以下用电设备 一路钢支撑5ABP6分箱用电 Pc1=20KW,Qc1=18.61Kvar 一路基坑BP分箱用电 Pc2=23KW;Qc2=14.68Kvar; 一台焊机 Pc3=13KW,Qc3=5.14Kvar 一台喷浆机 Pc4=7.5KW,Qc4=4.45Kvar 两台电动机具,每台3KW, Kx=0.5,cos=0.6 查表tg=1.334. 则 Pc5=0.83、5x6=3KW;Qc5=1.334x3=4Kvar; 引入支干线需要系数0.6，则Pc=0.6（20+23+13+7.5+3）=32.1KA，Qc=0.6(18.61+14.68+5.14+4.45+4)=28.13Kvar ,Sc=36.87KVA; cos=32/37=0.87.Ic=32.1/1.732/0.38/0.87=56A.取Iy=1.25Ic=70A,查电缆手册，可选截面为16mm2/YC型电缆。开关整定值取Ir=80A.即5ABP-5进线电缆及开关参数（见表27）：表27、基坑东5ABP-5分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数 3）选择5ABP-4分箱电器装置及进线电缆 此箱由84、以下用电设备 一路5ABP-5分箱用电 Pc1=32KW,Qc1=28.13Kvar 一路基坑BP分箱用电 Pc2=23KW;Qc2=14.68Kvar; 一台焊机 Pc3=13KW,Qc3=5.14Kvar 一台喷浆机 Pc4=7.5KW,Qc4=4.45Kvar 两台电动机具,每台3KW, Kx=0.5,cos=0.6 查表tg=1.334. 则 Pc5=0.5x6=3KW;Qc5=1.334x3=4Kvar; 引入干线需要系数0.6，则Pc=0.6（32+23+13+7.5+3）=47.1KA， Qc=0.6(28.13+14.68+5.14+4.45+4)=33.84Kvar ；Sc=85、58KVA cos=47/58=0.81.Ic=47/1.732/0.38/0.84=88A.取Iy=1.25Ic=110A,查电缆手册，可选截面为25mm2/YC型电缆。安全载流量为116A,其安全载流量为143A。开关整定值取Ir=100A.即5ABP-4进线电缆及开关参数（见表28）：表28、基坑东5ABP-4分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数6.5.3选择WPM-5干线总配电箱AP-5内的电器装置以及进线电缆规格 AP-5总箱内设置以下供电回路： 5WPM-1支线配电箱5ABP-1 Pc1=29.12KW, Qc1=18.22Kvar 5WPM-2支线配电箱5ABP-2 Pc2=36.86、75KW, Qc2=14.3Kvar， 5WPM-3支线配电箱5ABP-3 Pc3=30.24KW,Qc3=17.89Kvar， 5WPM-4支线配电箱5ABP-4/5ABP-5/5ABP-6,Pc4=47.1KA，Qc4=33.84Kvar WPM-5干线，实际施工时，主要施工设备为喷浆机和电焊机，以及施工照明用电，负荷不大，数量没有方框图布置那样多，因此引入需要系数Kx=0.6,计算如下； Pc=0.6（29.12+36.75+30.24+47.1）=86KW Qc=0.6（18.22+14.3+17.89+33.84）=50.55Kvar又因设备不会同时利用，引入同时系数Kf=0.9,则87、计算为Pzc=KfPc=77.4KW ，Qzc=KfQc=45.5Kvar,Szc=89.8KVA，cos=77.4/89.8=0.86.则计算电流为 Izc=77.4/1.732/0.4/0.86=137A，查电缆手册，选0.6/1KV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆截面为50mm2/ 安全载流量，在空气中敷设160A,直埋地为169A,满足基坑安全用电要求。由于使用设备的不确定性，为以后扩容储备，选择增大一级电缆及电器装置 ，开关整定值为Ir200A.则AP-5总箱电器装置（见表29）：表29、基坑东AP-5总分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数6.6、WPM6干线基坑AP-6总分箱电器装置的88、选择6.6.1 基坑AP-6总箱供电干线方框图，见下图5所示 WPM6干线有两台行吊和基坑三个动力分箱以及基坑内移动分箱。按以下步骤计算选择各箱内开关参数。6.6.2 计算选择各支线电器装置参数 （1）选择6ABP-1和6ABP-2两个箱内开关与进线电缆。 查表3，单台行吊负荷为 Pc=40 KW,Qc= 27.92KVA,Ic=88.01A,按电动机保护型，取Iy=1.35Ic=118.8A 电缆截面可选25mm2/ 。开关整定值为Ir=125A,开关的出线电缆，即到行吊控制柜的电缆可选择YC3x25+2x16mm2/.最好选用带钢丝的VV32-3x25+2x16mm2/.型电缆。每台吊车289、00米左右。或者最好选择使用滑触线。开关的进线电缆选YC3x35+2x16mm2/.约需要10米。 （2）基坑6ABP-3、6ABP-4、6ABP-5三个动力分箱用电负荷，一般不会同时使用，按两组分箱所接设备计算干线负荷即可。每个分箱内电气装置，按使用状况选择如下。 1)动力分箱6ABP-3电器装置选择如下表29； 箱内设置两条直流焊机用电回路，一条喷浆机用电回路，以及其他功率不大于380V/3KW电动设备或机具用电回路，分箱进线电缆及开关参数（见表29）：表29、基坑东6ABP-3分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数 2)动力分箱6ABP-5电器装置选择（见表30）： 箱内设置同6ABP-3。90、表30、基坑东6ABP-5分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数 3)动力分箱6ABP-4电器装置选择（见表31）： 6ABP-4分箱不仅可以直接给设备开关箱提供电源，同时还为分支动力配电箱6ABP-5供电，并且负荷受6ABP-4开关控制，即6ABP-4动力分箱有以下用电设备。 一路6ABP-5分箱用电 Pc1=29.12KW,Qc1=18.22Kvar 一路基坑BP分箱用电 Pc2=23KW;Qc2=14.68Kvar; 一台焊机 Pc3=13KW,Qc3=5.14Kvar 一台喷浆机 Pc4=7.5KW,Qc4=4.45Kvar 两台电动机具,每台3KW, Kx=0.5,cos=0.6 查表t91、g=1.334. 则 Pc5=0.5x6=3KW;Qc5=1.334x3=4Kvar; 引入支干线需要系数0.6，则Pc=0.6（29.12+23+13+7.5+3）=45.37KA， Qc=0.6（18.22+14.68+5.14+4.45+4）=27.89Kvar,Sc=53.25KVA cos=45.37/53.25=0.85.Ic=45.37/1.732/0.38/0.85=81A.选取 Iy=1.25Ic=101A, YC电缆截面25mm2/可满足安全用电要求。选开关整定值为 Ir=100A,见下表31.表31、基坑东6ABP-4分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数6.6.3 选择WP92、M-6干线总分箱ABP-6电器装置 总箱ABP-6有以下支线负荷：行吊两台,三台基坑配电动力分箱。负荷分别如下：行车组,查表4得 Pc1=56KW,Qc1= 57.18Kvar, 6ABP-3 由表29可知 Pc=29KW,选Kx=0.6 cos=0.85 tg=0.62 Pc2=0.6x29=17.4KW,Qc2=17.4xtg=10.79Kvar, 6ABP-4 由表31可知 Pc=45KW 选Kx=0.6 cos=0.85 tg=0.62 Pc3=0.6x45=27KW,Qc=27xtg=16.74Kvar, Pzc=Pc1+Pc2+ Pc3=100.4KW,Qzc=84.71Kvar,93、Szc=131.36KVA, cos=100.4/131.36=0.76 Izc=100.4/1.732/0.38/0.76=200A 按电动机保护性选取Iy=1.35Izc=270A,电缆截面120mm2/,选择YJV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯橡套保护电缆，空气敷设安全载流量为273A，直埋地敷设安全载流量为278A,足可以保障两组行车4台电动葫芦工作。开关整定值取Ir=250A.总箱内各开关参数（见表32）：表32、基坑东AP-6总分箱进线电缆和箱内开关电器装置参数6.7、电器装置的校验6.7.1 线缆校验 （1）线缆要求 1）压降要求，连续正常运行线路末端电压降不大于额定电压的5%。或短时或94、周期工作制式电动机启动时压降允许在10%20%范围内，一般取15%。 2）线缆长度要求，施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）严格规定开关箱到设备间水平距离不大于3米；分配箱与设备开关箱水平距离不大于30米。 （2）压降校验方法 1）按三相平衡负荷，用公式计算校验 U = Uo Ic L = Uo M 式中：U-线路电压损失百分数 % Uo- 三相线路上1AKM 的电压损失百分数，可查电气手册。 Ic - 线路上计算电流 A M - 负荷电流距 A.Km ；M = Ic L 2）主要线路压降校验，按以上方法校核以下主要回路压降。 空压机干线WPM-1/WPM-2压降 干线供电路线95、：空压机 动力分箱AP1 1#空压机控制柜,参数如下： 变压器到AP1电缆截面95mm2/,计算电流Ic1=152.61A,电缆长度L1=0.015Km; AP1分箱到1#空压机控制柜电缆截面70mm2/,计算电流Ic1=152.61A,电缆长度L1=0.015Km；计算电流负荷矩： 查电缆1A.KM压降损失Uo，假定cos= 0.8，直埋砂质土壤，温度50。 电缆截面95mm2/的Uo= 电缆截面95mm2/的Uo1=0.096% 电缆截面70mm2/的Uo=0.125% 则变压器到分箱AP1段电缆压降为 U1 =M/1Uo1=2.29x0.096%=0.21%，即远小于规定的5%，电缆截面96、负荷使用要求。分箱AP1到空压机控制柜段压降为 U2=M/2Uo2=2.29x0.125%=0.29%，也远小于5%要求，满足电动机启动运行。变压器到空压机控制柜总压降为U=U1 +U2=0.5%，即满足最小电缆截面70mm2/的的要求。 WPM-3 搅拌站干线回路，由于线路短，负荷电流小，同回路WPM-1一样，电压降很小 ，故不作校验计算。 WPM-4加工厂干线回路压降校验 变压器 动力分箱AP4 ，电缆截面70mm2/，长度230米，计算电流Ic=115A; 电流负荷矩：M4=IcxL=115x0.23=26.45KM,。由上可知，截面为70mm2/电缆，直埋砂质土壤，温度50，当cos=97、 0.8时1A.KM压降损失Uo=0.125%，则WPM-4电缆，从变压器到分箱AP-4段压降为U=M.Uo1=3.3%，小于规定的 5%。满足施工用电要求。 WAP-5基坑干线回路压降校验 变压器 动力分箱AP5 ，电缆截面70mm2/，长度240米，计算电流Ic=137A; 电流负荷矩：M4=IcxL=137x0.24=32.88KM,由上可知，截面为70mm2/电缆，直埋砂质土壤，温度50，当cos= 0.8时1A.KM压降损失Uo=0.125%，则WPM-4电缆，从变压器到分箱AP-4段压降为U=M.Uo1=4.11%，小于规定的 5%。满足施工用电要求。此段回路，设计按最大工作效率，98、是将所有分配箱同时使用考虑的，实际施工时，是分段分步施工，不会同时开工所有工作面。因此电缆截面足够满足安全使用要求。 WPM-6行车干线回路压降校验。 本回路有两台行车，因此应考虑，一台行车启动，另一台正常运行时的工况。 先计算干线上尖峰电流：Ip1=Ic1+KInm ，式中：Ip1-线路尖峰电流，Ic-线路计算电流，Inm-线路中最大一台设备额定电流，K-启动电流倍数，电动机去5到7倍。参数由负荷计算章节查得如下：Ic1=200A,Inm =In=88.01A K=7,计算如下：干线尖峰电流Ip1=Ic1+KInm=Ic1-In+KIn=Ic1-In+7In=Ic1+6In=200+6x8899、=728A，行车尖峰电流 Ip=7In=616A 该回路路径为： 变压器 动力分箱AP6 分箱6AP-1 1#行车控制柜，其负荷矩图如下: 变压器WPM-6到AP-6电缆截面120mm2/，长度130米，Ic1=200A； AP-6分箱到分箱6AP-1电缆截面35mm2/，长度5米，Ic2=88A； 分箱6AP-1到行车控制柜电缆截面25mm2/，长度200米，Ic3=88A。电流负荷矩 M1=200x0.13=26; M1max=728x0.13=94.64; M2=88x0.005=0.44;M2max=616x0.005=3.08; M3=88x0.2=17.6 ;M3max=616x0100、.2=123.2.查电缆空气中明敷设，温度50，当cos= 0.8时的1A.KM压降损失Uo： 电缆截面120mm2/ Uo1=0.079 电缆截面35mm2/ Uo2=0.232 电缆截面25mm2/ Uo3=0.3 WPM-6线路段上压降: 正常运行时，线路压降：U1=M1.Uo1=2.05%; 一台行车启动另一台行车正常运转时的压降： U1max=M1max.Uo1=7.5 6WPM-1线路段上压降: 正常运行时，线路压降：U2=M2.Uo2=0.1%; 一台行车启动另一台行车正常运转时的压降： U2max=M2max.Uo2=0.71 6WPM-1-1线路段上压降: 正常运行时，线路压101、降：U3=M3.Uo3=5.28% 一台行车启动另一台行车正常运转时的压降： U3max=M3max.Uo3=123.2x0.3=37 从图中A点到B点段，WPM6电缆上压降小于5%，启动时压降小于15%,电缆截面120mm2/符合要求。 从图中A点到C点段，正常运行时，WPM-6电缆和6WPM-1电缆段上压降为: Uac=U1+U2=2.15%， 一台行车启动另一台行车正常运转时的压降： Uacmax=U1max+ U2max=8.2%,符合正常运行小于5%，启动时小于15%要求，所选用电缆截面分别为120mm2/和35mm2/ 满足安全使用要求。 从图中A点到D点段，正常运行时，WPM-6102、电缆、6WPM-1以及6WPM-1-1电缆段上压降为: Uad=U1+U2+U3=2.05+0.1+5.28=7.43%, 一台行车启动另一台行车正常运转时的压降： Uadmax=U1max+ U2max+U3max=7.5+0.1+37=44.6%, 从以上计算校验中可知，正常运行电压降7.43%，一台启动另一台正常运行时压降为44.6%。即行车不能正常运行，另一台行车也不能正常启动。经分析，主要是图中所示分箱6ABP-1到行车控制柜CD段供电距离过长，为200米，该段电缆6WPM-1-1截面25mm2/过小，压降损失过大，故此段电缆应考虑按如下进行比较选择： 1）建议采用截面为35mm2/103、的行车专用滑触线，并可以实现200米长度上的无缝连接，压降损失小。 2）如采用卷绕方式拖拽收缩行车电缆，尽量选用钢丝带铠电缆，以免运行中电缆拖拉扯断。并且截面和长度应在下列条件内选择，否则不能保证行车正常运行和启动： 若选用25mm2/电缆，其长度不大于70米； 若选用35mm2/电缆，其长度不大于120米； 若选用50mm2/电缆，其长度不大于140米； （3）其他干线电缆，按照本章利用负荷计算所选即可。但零线N和PE线截面除满足负荷要求外，必须符合2005规范要求。6.7.2 电器开关的校核 所有电器开关，按照负荷计算，遵循2005规范要求所确定的整定值，分别按照配电保护型和电动机保护性选104、取即可，开关分断能力，基本符合短路过载要求，这里不做校核计算。但所有开关均安装具有可见分断点的透明塑壳式开关，其额定电流必须小于壳架额定值。6.8、施工现场临时用电系统接线图 根据上述选择校核的各电器装置，绘制供配电接线系统图，作为现场电器安装的依据和施工方法的指导。6.8.1 施工现场箱式变配电站低压配电室供电系统图参见XX站施工现场临时用电系统图（详见附图7）。6.8.2 施工现场专用变压器TN-S系统供电方式的漏电保护器接线方法、总箱、分箱、开关箱接线示意图，参见XX站施工现场临时用电系统图（详见附图8）。6.8.3 施工现场各级配电箱系统图，参见XX站施工现场临时用电系统图（详见附图9105、附图20）。6.9、接地与防雷装置的布置6.9.1 接地与防雷装置安装要求 本施工现场接地与防雷设置按照本说明书第四章第二节相关规定设置，应符合以下安装要求。（1）接地装置必须通过接地引出导线与配电箱PE端子、设备金属外壳做可靠电气连接，采用焊接的地方，均做防锈防腐处理。非焊接处，均采用镀锌或铜质零部件，与接地端子连接的导线必须刷锡压紧，牢固连接。（2）每一接地装置接地线采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。 （3）接地体或接地线不得采用铝导体、螺纹钢。接地体可以采用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。（4）所有设备的金属外壳与PE线连接点不少于2处。 （5）安装防雷装置机械设备106、，除必须连接PE线外，还应做重复接地，并且确保设备各金属构件之间良好的电气连接。 （6）轨道式起重机，要求做重复接地和防雷接地外，还应符合以下要求： 1）轨道两端各设一组接地装置； 2）轨道接头处做电气连接，两条轨道端部做环形电气连接； 3）较长轨道，每隔30米处安装一组接地装置。 （7）接地装置设置和接地电阻测试时均应考虑土壤干燥和冻结等季节变化的影响，即实际电阻值应乘以接地季节系数，如下表所示。6.9.2 施工现场接地装置的组成与设置 （1）施工现场应用的接地装置主要为自然接地体与人工接地体相结合的综合接地体。其中：1）自然接地体，主要利用在建工程建筑物或构筑物基础结构主筋、设备金属构件和107、外壳以及金属管道等做接地装置。即现场基坑桩基、贯梁和水泥罐基础结构钢筋网等自然接地体与人工接地体组成综合接地体应用。 2）人工接地体，由钢板、光面圆钢、角钢、钢管、镀锌扁钢以及铜质导线等等材料按照要求加工而成的接地装置。而且钢板、扁钢一般用作接地端子和水平接地体；光面圆钢、角钢、钢管用作垂直接地体。并要求圆钢直径不应小于10 mm；扁钢截面积不应小于100 mm2/，其厚度不应小于4 mm。角钢厚度不应小于4 mm；钢管壁厚不应小于3.5 mm。 通常人工接地体与自然接地体一起综合利用，个别情况可单独设置。 （2）本工程接地装置主要用途是做重复接地和防雷接地。因此为以下配电装置设置： 1）总配108、电箱、分配电箱需要做重复接地处，即每一个固定配电箱处均需要安装一组接地装置； 2) 水泥罐安装位置需要做防雷保护，设置一组接地装置； 3）行车轨道不仅需要做重复接地，还应做防雷接地，需要设置几处接地装置。6.9.3 施工现场接地装置施工方法 （1）等电位连接法 根据施工现场临建规划和设备安装位置，结合电气平面布置情况，在有限的施工场地内，多地点位置设接地装置，将许多人工接地体埋入土壤内，已不现实。因此考虑，采用综合等电位连接方式设置接地装置。具体做法如下： 1）在基坑桩基或贯梁结构内钢筋网中，选用两根结构主筋在长度方向上和垂直方向上可靠焊接做接地体。在整个长度方向上，严禁断开，与垂直主筋每间隔109、5米焊接一次。钢筋搭接长度大于100mm。 2）每间隔50米处，采用50x4mm的扁钢与接地主筋可靠焊接并引出地面，做接地导线。扁钢与接地主筋的焊接长度大于100mm。引出地面预留长度大于100mm。也可采用240x120x6mm的钢板与两根主筋焊接，后用扁钢与连接板焊接引出地面。 3) 最后将接地引出线，连接到到需要做重复接地和防雷接地的配电箱、水泥罐以及行车轨道的各个接地端子上。 （2）接地体的施工方法，（见下图6）： （3）综合接地点需要引出线的位置设置，（详见附图6）。第七章、电气防护措施7.1、外电线路防护在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活区设施或堆放构件、架110、具、材料及其他杂物等。7.1.1工程(含脚手架)的周边与外电架空线路之间最小安全操作距离应符合下表规定。外电线路电压等级（KV）11-1035-110220330-500最小安全操作距离（m）4.06.08.010157.1.2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表规定。外电线路电压等级（KV）11-1035最小垂直距离（m）6.07.07.07.1.3起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊装物边缘的最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定，起重机与架空线路边线的最小安全距离电压（111、KV）/安全距离（m）11035110330550沿垂直方向（m）1.53.04.05.07.08.5沿水平方向（m）1.52.03.54.07.08.57.1.4防护设施与外电线路之间的安全距离不得小于下表所列数值。防护设施应坚固、稳定、且对外电线路的隔离防护应达到 IP30 级(IP30 级规定是指防护设施的缝隙，能防止2.5mm 固体异物穿越)。外电线路电压等级（KV）1035110220330500最小安全操作距离（m）1.72.02.54.05.06.07.2、配电线路防护架空线路的防护（1）架空线必须采用绝缘导线。不得使用裸导线。电线电缆按规定进场查验。未经查验或查验不合格的，不得112、使用。（2）架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（3）架空线在一个挡距内，每层导线接头数不得超过该层导线数的 50%，且一根导线只有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路挡距内，架空线不得有接 。（4）架空线路相序排列应符合下列规定1) 动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为 L 1 、N、L 2 、L 3 、PE。2) 动力线、照明线在二层横担上分别架设时，上层横担面向负荷从左侧依次为 L 1 、L 2 、L 3 ；下层横担面向负荷从左侧起依次为 L 1 、L 2 、L 3 、N、PE。（5）架空线路与邻近线路或固定物的距离架113、空线宜采用钢筋混凝土杆或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、裂纹和扭曲。木杆不得腐朽，其梢径不得小于130mm。7.2.2电缆线路的防护（1）配电线路采用绝缘电缆时，应根据敷设方式、环境条件选择电缆类型。埋地敷设宜选用铠装电缆，当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。地下车站、隧道等有低毒难燃性防火要求的场所宜选用交联聚乙烯、聚乙烯或乙丙橡皮等绝缘不含卤素的电缆，不宜使用聚氯乙烯绝缘电缆。电缆线路严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。低压配电电缆必须采用同轴五芯电缆。（2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。114、（3）电缆直接埋地敷设应符合下列要求：1）深度不应小于0.7m，在电缆上下各均匀铺设细沙层，其厚度宜为100mm，在细沙层应覆盖砖或混凝土板等硬质保护层，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 2）埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路和在易受到机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。3）埋地电缆严禁在地下管道正上方或下方同方向敷设，与外电电缆、管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。4）埋地敷设的电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损坏，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所，电缆应使用专用接线端115、子进行连接，且牢固可靠。（4）电缆架空敷设应符合下列要求： 1）室外架空电缆应沿电杆、支架或采用钢索悬吊敷设，高度不低于2.5m。电缆沿墙敷设时，最大弧垂距地面不得小于 2.0m。如图所示。 2）电缆水平敷设时，应在首端、末端、转弯处、接头两侧和中间段设置电缆固定点，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的负荷，且不得损坏电缆保护层。3）电缆垂直敷设时，垂直段不得设电缆接头，转弯处和中间段设置固定点，固定点间距不应大于1.5m。4）电缆应采用绝缘子固定，绑扎线必须使用绝缘线，不得使用铁丝直接捆扎电缆。室内配线主要要求（1）室内配线应根据配线类型采用瓷屏、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设，且116、应符合下列要求：1) 采用横担安装瓷绝缘子布线，导线间最小绝缘距离为150mm，支持点间距不得大于10m。2）钢索配线应采用镀锌且不含油芯的钢索，截面不小于10mm2，固定件应镀锌或涂防腐漆，吊架间距不宜大于20m，安装牢固可靠。采用瓷（塑料）夹间距不应小于800mm，采用瓷绝缘子固定导线时，导线间距不应小于100mm，绝缘子间距不应大于1.5m；采用护套绝缘导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。 3）潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须作等电位连接，且必须与 PE 线相连接。4）架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不117、得小于 2.5m。并应采取防雨措施。5）室内配线所采用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定， 铜线截面不得小于1.5mm2，铝线截面不得小于 2.5mm2； 6）室内配线必须有短路保护。熔断器的熔体额定电流应不大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5 倍；断路器的瞬动过流脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。7）室内配线必须有过载保护。绝缘导线长期连续负荷允许载流量不得小于熔断器熔体额定电流或短路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的 1.25 倍。8）对于穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的 2.5 倍。7.3118、配电箱防护配电箱及开关箱的设置（1）施工现场配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱(A、B、C 箱)，实行多级配电。总配电箱以下可设若干分配电箱，分配电箱以下设若干开关箱。总配电箱以下可设若干分配电箱，分配电箱以下可设若干开关箱。（2）动力配电箱和照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。（3）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得大于 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过 3m。基本安全保障 （1）必须严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定119、，即每一台用电设备，必须有一个专用的开关箱，每个开关箱内必须有一个电源隔离开关和一个漏电断路器(同时具有短路、过载、漏电保护功能)。严禁由同一个开关箱(同一隔离开关和漏电保护器)直接控制 2 台及 2 台以上的用电设备(含插座)。 （2）必须按“多级配电逐级保护”设置漏电保护，即指在总配电箱设置一级漏电保护，开关箱中设置一级漏电保护，分配电箱中也应设置漏电保护。 配电箱与开关箱的安装（1）配电箱与开关箱应装设在便于操作的地方，该处应为干燥、通风及常温场所。另外该处不得有任何的物理性、化学性损害，即不得在有严重损害作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质，亦不得在易受外来固定撞击、强烈震动、液体侵溅120、及热源烘烤场所。否则必须将这些伤害物清除，或者做防护处理。（2）安装的位置应足够有 2 人同时工作的空间，并且有足够的通道。其附近或通道不得有任何妨碍操作、维修的物品，不得有妨碍作业的灌木、杂草。（3）装设应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为 1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在支架上， 其中心点与地面的垂直距离宜为 0.8-1.6m； 支架应用较为结实的材料制作，应坚固、稳定。 配电箱与开关箱的制作（1）材质的要求：1）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板制作，钢板的厚度应为 1.2-2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小121、于 1.5mm，箱体表面应做防腐处理。 2）配电箱内安装电器的安装板，应为金属或非木质阻燃绝缘电器安装板；金属电器安装板与箱体应做电气连接。（2）电器设置的基本要求 ：1）配电箱内的电器安装板上必须分别设置工作零线(N 线)端子板和保护接零线(PE 线)端子板。N 线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE 线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。2）配电箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的绝缘的颜色应符合相关标准的要求并排列整齐；接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并作绝缘包扎，不得有外露带电部分。 3）配电箱的金属箱体， 金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、 外壳等必须作保护接零，金属门与122、金属箱体必须通过采用多股软铜线做电气连接。4）配电箱的箱体内电器的安装尺寸应符合相关要求。（3）配电箱体结构1）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。2）配电箱、开关箱中导线的进出口，应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 3）配电箱、开关箱的进出线口应配置进出线的固定线卡，进、出线应加护套分路或成束卡固在箱体上，不得与箱体进、出口直接接触。移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，不得有接头。 配电箱与开关箱内电器的设置 配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。（1）总配电箱电器装置的123、选择 总配电箱电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则；1）当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。2）当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路断路器。当所设分漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。3）隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源124、所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。4）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。5）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。6）总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。（2）配电箱和开关箱的使用与维护1）使用管理 所有的配电箱、开关箱应有门，有锁；均应标明其名称、用途、编号，并标明责任人；配电箱、开关箱内多路配电应有分路标记及系统连接图。 施工现场用电设备停止作业时，应将开关箱内隔离开关和漏电断路器断电；施工现场停止作业一小时以上，应将配电箱断电上锁，断电应断隔离开关。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并保125、持整洁。 所有的配电箱、开关箱在使用过程中，必须按以下操作顺序。 送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱。 停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。 所有的配电箱、开关箱都应有其专有的用途，不得随意挂接其他用电设备；改变用途必须经主管人员同意，必须由专业电工作业。2）维护的要求： 配电箱、开关箱应定期检查、维修，必须由专业电工作业。作业时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具并应做检查、维修记录。 配电箱、开关箱进行维修、检查时，必须将其前一级相应的隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业，工作时应有专人监护。126、7.4、照明照明设置一般规定（1）在坑、洞、井内作业、夜间施工或厂房、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、料具堆放场及自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。 （2）停电后，操作人员需及时撤离的施工现场，必须装设自备电源的应急照明。（3）动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如在同一配电箱内，动力和照明线路应分别配电；照明配电箱和照明配电线路必须装设隔离开关和漏电断路器(同时具有短路、过载、漏电保护功能)。（4）照明器的选择必须按规定，按不同的环境条件选用。1) 正常湿度的一般场所，可选用开启式照明器。 2) 潮湿或特别潮湿场所，以及室外露天，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明127、器。3) 含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器。4) 有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器。5) 存在较强震动的场所，选用防震型照明器。6) 有酸、碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。 (5) 对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。(6) 照明器具和器材的质量均应符合国家现行有关强制性标准的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。 照明供电的安全措施(1) 一般场所宜选用额定电压为 220V 的照明器。（2）下列特殊场所应使用安全特低电压照明器。1）隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于 2.5m 128、等场所的照明，电源电压应不大于 36V。2）潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于 24V。 3）特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于 12V。如图所示。（3） 照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。（4）使用行灯(手持照明灯具)应按以下规定：a.电源电压不大于 36V。1）灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿。2）灯头与灯体结合牢固，灯头无开关。3）灯泡外部有金属保护网。4）金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。（5） 照明系统宜保持三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量应不超过 25 个，负荷电流不宜超129、过 15A。 （6） 携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套或塑料护套铜芯软电缆，中间不得有接头，长度不宜超过 3m，其中绿/黄双色线只可作为 PE 线使用，电源插销应有保护触头。7.5、机械设备的防护7.5.1选购的电动建筑机械、手持电动工具及其用电安全装置，符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书。 7.5.2 建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；7.5.3 在建设工程施工现场的 TN-S 接零保护系统中，用电设备的金属外壳必须与保护零线(PE 线)可靠连接，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与 PE 线的连接点不得少于两处。7.5.4 每台电130、动建筑机械、手持电动工具均应装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于 30mA，额定漏电动作时间应不大于 0.1s。7.5.5 按使用说明书使用、检查、维修。7.5.6 塔式起重机、室外电梯、滑升模板的金属操作平台及需要设置避雷装置的物料提升机等，除应连接 PE 线外，还应做重复接地。设备的金属结构构件之间应保证电气连接。7.5.7手持式电动工具中的塑料外壳类工具和一般场所手持式电动工具中的类工具可不连接PE线。 7.5.8电动建筑机械或手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆。其中 PE 线应采用绿/黄双色绝缘导线。 7.5.9 其性能应符合现行国家标准131、额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘电缆GB5013 的要求。电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定；三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。0每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内，除应装设过载、短路、漏电保护电器外，还应装设隔离开关。容量大于 3.0kW 的动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置，正、反向运转控制装置中控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。第八章、安全用电措施和电气防火措施8.1、安132、全用电管理措施 必须严格执行党和国家的安全生产方针，遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定，做到“安全第一，预防为主”。 施工前必须对工人进行三级安全教育，由各施工队领导和安全员组织进行。电工必须按照国家有关规定经过专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。8.1.4 施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业，冒险施工，本工程不准出现重大工伤或其他重大事故。8.1.5 施工现场严禁明火、宿舍区要做好防火措施，装设消防设施。8.1.6 电工要对施工现场的用电设备经常检修，出现问题及时解决。 8.1.7 设备必须有防雨及防护措施，电工定期进行维133、护。 8.1.8 设备接地符合要求，临时用电“一机、一闸、一保护”，用电符合规范要求 8.1.9 人员作业过程中要戴绝缘手套。0 发现设备、机具有问题时，应及时处理。设备机构的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需要防护罩。1 应经常检查电气系统，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，发现问题应及时处理；停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动，发生事故。8.2、用电安全技术措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工134、作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式、电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬殊挂“高压危险，切勿靠近”的警示牌。室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。各类电气开关和设备金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。移动电气设备的供电线，应使用橡缘电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。检验电气设备时应停电作业，电源箱或天花板关握柄就挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或135、设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准。现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准用挂在钢筋模板和脚步手架上，必须安设绝缘支承物。未经领导同意，严禁个人乱拉乱接照明灯其他用电器。严禁用其他金属丝代替熔断丝。8.3、电气防火措施建立防火安全制度 严格控制火源 （1）施工现场建立集中吸烟区。 （2）严格执行动火审批制度。 （3）严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾。 (4)严格执行“十不烧”的规定。 按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。 木工加工场及支模板的电锯旁必须每班清扫木屑、刨花，运到地面指定地点堆放。建立一支由项目经理、技术人员、施工员、质安员、工人组成136、义务消防队。加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训。建立定期防火检查，更换灭火器药剂。每个宿舍明确防火责任人，禁止使用电炉、煤油炉及大于60W的灯泡、禁止用电热棒烧水、禁止在宿舍燃烧纸张物品。施工现场明确划分用火作业，易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。同各班组签定防火安全协议书。施工现场用电，严格执行施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物8.4、文明保障措施8.4.1 凡噪音大影响居民休息的设备、尽量在休息时间不开，以免影响137、居民休息。8.4.2 严禁酒后上岗，进入施工现场必须戴合身的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋上岗，在岗位上工作时，必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具的动态情况，防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。8.4.3 施工现场应配备医药箱，存放一定数量的外急救药物和其他急救药物并及时补充。8.4.4 要做到四个必须，即施工与非施工区必须隔离；主要管理人员必须佩证上岗；施工材料必须整齐堆放，计量保质；现场生产、生活环境必须整洁、文明。8.4.5 食堂的卫生工作要重视，做到无杂草、无积水、无孳生地、沟渠畅通，以保证施工人员的健康。第九章、附图附图1: 临建规划和设备平面布置图附图2：施工现场电气平面布138、置图附图3：施工现场供电线缆走向示意图附图4：施工现场供电线缆走向示意图附图5：施工现场供电线缆走向示意图附图6：施工现场接地与防雷布置图附图7：变压器低压配电室供电系统图附图8：380/220V三相供电TN-S系统漏电保护器接线示意图、总配电箱、分配电箱及开关箱接线示意图附图9：1#/2#空压机AP-1/2动力箱系统图、搅拌站干线AP-3动力箱系统图附图10：AP-4加工厂干线动力箱系统图、AP-5基坑干线动力箱系统图附图11：AP-6行吊干线动力箱系统图、3ABP-1分配电箱系统图附图12：3ABP-2标养室分配箱系统图、4ABP-1加工厂焊机组分配电箱系统图附图13：4ABP-2加工厂套丝机组分配箱系统图、4ABP-3加工厂弯曲、切断机组分配电箱系统图附图14：4ABL-4分配箱系统图、AL-1/AL-5东西边基坑照明控制箱系统图附图15：1AL-1镝灯照明分箱系统图、AL-2围挡照明控制箱系统图附图16： AL-3、AL-4用电分箱系统图、基坑流动分箱B系统图附图17： 5ABP-1、5ABP-3、6ABP-3、6ABP-5分箱系统图、5ABP-2分箱系统图附图18： 5ABP-4分箱系统图、5ABP-5分箱系统图附图19：5ABP-6分箱系统图、6ABP-1、6ABP-2为1#和2#行车分箱系统图附图20：6ABP-4分箱系统图