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617m长地铁土建区间主体及竖井联络通道安全专项施工方案52页
617m长地铁土建区间主体及竖井联络通道安全专项施工方案52页.doc
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轨道交通
上传人:职z****i 编号:1016964 2024-09-04 53页 1.95MB
1、正本617m长地铁土建区间主体及竖井、联络通道安全专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录第1章 编制说明41.1 编制依据41.2 编制原则4第2章 工程概况52.1 设计概况5技术措施6变形控制指标62.2 区间结构与风险源的相对位置关系72.3 工程地质82.4 水文地质82.5 开挖注意事项9第3章 施工方案113.1总体筹划113.3 竖井施工133.3.1 锁口圈施工133.3.2 竖井施工参数133.3.3 施工工艺流程143.3.4 竖井垂直运输系统153.3.5 竖井施工方案153.3.62、 竖井施工控制要点173.4横通道施工183.4.1 横通道施工参数183.4.2 施工工艺流程193.4.3 横通道施工方案203.4.5 防水、二次衬砌施工253.4.6 横通道施工控制措施25第4章 横通道施工应急措施284.1地表沉降的预防及处理措施284.2管线的预防及处理措施284.3突发事故应急处理措施28第5章 监测方案305.1监测技术要求305.2监测内容305.3监测点布置325.4各主要监测项目说明32邻近建筑物变位监测32地面沉降观测33围岩内部位移量测33拱顶下沉量测33周边收敛量测33施工监测控制标准34施工监测预警级别的确定34第6章 专项应急预案366.1 危3、险性分析366.2 应急处置基本原则366.3 应急处置措施376.4 应急组织机构406.5 应急资源406.6 环境保护措施406.5文明施工措施41第7章 保证措施437.1 质量保证措施437.2工期保证措施437.3 雨季施工措施43第8章 安全文明施工保证措施458.1安全管理目标458.2安全保证体系458.3施工现场安全保证措施478.4施工机械安全保证措施488.5施工用电安全保证措施488.6文明施工措施498.7环境保护措施50第1章 编制说明1.1 编制依据1、实施性施工组织设计;2、掌握的施工现场情况资料;3、右北区间结构施工图(变更设计C版);4、右北区间岩土工程勘4、察报告;5、施工现场管线调查资料;6、建筑工程施工技术管理规程 DBJ 01-80-2003;7、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003;8、隧道工程施工质量验收标准 QGD-007-2005;9、XX市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程 DBJ 01-87-2005;10、地铁工程监控量测技术规程DB11/490-2007;11、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009;12、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-2003;13、工程测量规范GB50026-2007;14、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;15、建设工程施工现场供用电安全规范 GB 501945、-93;16、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003;17、铁路隧道喷锚构筑法技术规程 TB10108-2002;18、地下铁路工程施工及验收规范 GB 50299-1999;19、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。1.2 编制原则1、在熟悉施工设计图纸、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案;2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效;3、严格执行国家、XX市的有关文明施工规定,保护环境、文明施工;4、严格贯彻“安全第一”的原则;5、确保工程质量和工期; 6、加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价。 第2章 工程概况2.1 设计概况6、XX外站XX南站暗挖区间右线里程范围为K17+371.600K17+988.953,全长617.353m,左线里程范围为K17+371.600K17+988.952,包括区间主体结构以及区间所属附属工程区间联络通道。本区间设置两处施工竖井,1#施工竖井中心里程为K17+830.806,2#施工竖井中心里程为K17+424.531。2#竖井位于区间右线隧道正上方,平面净空尺寸6.4m5.98m,深度25.403m。横通道采用暗挖法施工,断面净尺寸为13.18m4.6m。竖井采用明挖逆做法施工,锁口圈采用C35钢筋混凝土现浇结构,井身采用格栅、挂网喷混凝土结构。喷射混凝土强度为C25,厚350mm7、。横通道初期支护采用C25喷射砼,厚度为350mm,格栅间距0.5m,二次衬砌采用C40、P10混凝土。竖井为临时施工竖井,施工完成后,采用砂土压实回填。右北区间2号竖井及横通道设计见图2-1、2-2所示。图2-1 右北区间2号竖井及横通道平面图图2-2 右北区间2号竖井及横通道剖面图技术措施1、竖井技术措施竖井初期支护采用钢格栅+喷射混凝土支护体系,钢格栅250250mm,喷射混凝土厚度350mm;格栅钢架在横通道以上钢格栅间距0.75m,横通道以下钢格栅间距0.5m;锚杆采用423.25钢管,I=4.0m,环向间距1m,竖向间距同格栅间距,采用梅花形布置;并沿竖向每榀钢格栅架设4根I22b8、工钢作为角撑。2、横通道技术措施横通道初期支护采用钢格栅+喷射混凝土支护体系,钢格栅纵向间距0.5m,竖井马头门处及开区间正洞两侧加密3榀;横通道每榀拱部180度范围打设42.33.25mm钢焊管, L=2.0m300mm,为控制格栅封闭前下沉,在格栅仰拱连接板位置处各打2根423.25mm, L=4.0m,=30的锁脚锚管;3、超前注浆: 无水地段采用水泥浆液,有水情况下采用水泥水玻璃双液浆,注浆压力控制在0.40.6Mpa之间。4、初支背后采用水泥浆二次压浆,注浆孔沿拱部及边墙布设,环向间距:起拱线以上2.0m,边墙3.0m,纵向间距3.0m,梅花型布置,注浆深度为初支背后0.5m,注浆终9、压0.5MPa。变形控制指标为确保结构施工安全及周边房屋结构、管线结构安全,需制定变形控制指标对安全状况进行控制,具体变形控制指标见表3-1所示。表3-1 监测项目控制值表序号监 测 项 目控制标准 依 据1地表沉降基坑侧壁30mm招标文件、设计要求及相应的规范、理论计算横通道10mm2建筑物沉降30mm3建筑物倾斜34基坑水平收敛50mm5地下管线允许沉降30mm限制转角10-1.50侧 洞20mm2.2 区间结构与风险源的相对位置关系竖井位于整个场地的南侧。竖井北侧及东侧各有一根1000污水管,位于竖井锁口圈正下方,距离竖井初支开挖边0.5m,埋深约3.0m,竖井开挖过程中对该管线进行保护10、。竖井南侧一根1750污水管线,距离竖井开挖边线6.7m,埋深约5.0m。竖井北侧为开阳里三区两栋18层塔楼,距离竖井开挖边线36m,距离横通道端头18m,竖井周边建筑物及管线平面布置见图2-3。图2-3 右北区间2号竖井周边建筑及管线平面布置图2.3 工程地质竖井及横通道施工范围内土层由上之下分布如下:1、人工堆积层主要包括杂填土1层,杂色,稍密,稍湿湿,含碎石、砖块、灰渣,水泥块等建筑垃圾;该层土一般厚度1.96.8m,土质不均,工程性质差。2、新近沉积层主要包括粉土1层,黄褐色褐黄(暗)色,中密,湿稍湿,属中高压缩性土,局部细砂、粉质粘土夹层,含云母、氧化铁。粉砂、细砂3层,褐黄色,中密11、,属中压缩性土,局部粉土、圆砾夹层,含云母、氧化铁;中砂、粗砂4层:褐黄色,中密、湿,属中压缩性土,局部圆砾夹层,含云母;圆砾、卵石5层:杂色,中密,湿饱和,属低压缩性土,钻探揭露卵石部分D大=8cm,D长=10cm,D一般=35cm,亚圆形,级配一般,含中、粗砂约30%。该层层顶标高约在35.9439.15m。3、第四纪沉积层:卵石、圆砾层:杂色,中密,湿饱和,属低压缩性土,钻探揭露卵石D大=10cm,D长=12cm,D一般=46cm,亚圆形,级配较好,含中砂约30%。中砂、粗砂;1层,褐黄色,密实,湿饱和,属中低压缩性土,含云母,圆砾。该大层层顶标高29.0932.01m。粉质粘土3层:褐12、黄色,密实,湿饱和,属低压缩性土,粉质粘土夹层,含圆砾,云母,氧化铁;卵石层:杂色、密实,饱和湿,属低压缩性土,粉质粘土夹层,钻探揭露卵石D大=11cm,D长=13cm,D一般=46cm,亚圆形,级配较好,含中砂约30%。中砂、粗砂1层,褐黄色,密实,湿饱和,属低压缩性土,含云母。该层层顶标高7.3911.47m。卵石层:杂色,密实,饱和,属低压缩性图,钻探揭露:D大=12cm,D长=14cm,D一般=57cm,亚圆形,级配较好,含中砂约20%,含粘性土约10%15%,局部为卵石混粘性土;横通道开挖过程中顶板穿越土层为3层粉质粘土层,底板穿越土层为层卵石层。右北区间2号竖井结构周边地层关系见图13、2-4所示。2.4 水文地质根据对拟建工程所在区域地下水分布条件和地下水水位长期观测资料的综合分析,拟建场地地面下45m深度范围内的砂、卵石层中主要分布2层地下水,地下水类型如下:第一层地下水类型为上层滞水,主要赋存于标高29.0932.01以下的砂、卵石层(相应于工程地质剖面图中的层、1层)中。本次现场钻探期间(2009年7月31日2009年12月28日)于场地钻孔中量测的该层地下水(上层滞水)水位标高为29.1531.84m,水位埋深为9.1012.30m。第二层地下水类型为潜水,主要赋存于标高22.1925.65m以下的砂、卵石层(相应于工程地质剖面图中的层、1层)中。本次现场钻探期间(14、2009年7月31日2009年12月28日)于场地钻孔中量测的该层地下水(潜水)水位标高为18.6920.17m,水位埋深为20.8022.60m。2号施工竖井及横通道在开挖过程中结构底板处于潜水含水层中,因此2号施工竖井及横通道在开挖前需先行进行施工降水。图2-4 右北区间2号竖井开挖范围地层图2.5 开挖注意事项1、由于2#竖井开挖深度位于地下潜水位以下,所以在开挖之前先行做好降水工作,由于场地狭小,必须提前做好降水井布设安排。2、管线保护,2号竖井北侧及东侧存在1000mm污水管线,距离竖井开挖井壁0.5m,竖井开挖过程中要严格按照设计措施加强对该管线保护,并且加强监测,保证施工过程地下15、管线的安全。3、马头门的施工,竖井开横通道马头门施工前,必须好超前支护和注浆加固,布署周密施工方案和开挖步骤,确保施工安全。第3章 施工方案右北区间2#施工竖井中心里程K17+424.531,竖井为临时结构,施工完毕后回填封闭,施工横通道为永久结构。3.1总体筹划右北区间2#竖井及横通道施工总体部署分两方面:一方面竖井开横通道马头门施工部署;另一方面横通道开正洞马头门施工部署。1、竖井开横通道马头门施工右北区间2#竖井承担任务主要用于右北区间渡线段施工,横通道设置于渡线最大断面处,横通道尺寸为宽高=6.413.18m,台阶法施工分三个导洞进行。由此竖井开横通道马头门分三步进行,第一步竖井开挖至16、横通道第一层临时仰拱下1.5m时进行临时封底,破除横通道第一导洞马头门,横通道进尺8m后临时封闭掌子面;第二步继续开挖竖井至第二层临时仰拱下1.5m时临时封底,破除横通道第二导洞马头门,横通道第一导洞与第二导洞平行作业,第二导洞进尺6m后临时封闭第一、第二导洞掌子面;第三步继续开挖竖井至设计井底标高进行永久封底,破除第三导洞马头门,然后横通道三个导洞彼此错开5m进行平行作业,直至横通道堵头墙。竖井开横通道马头门步骤见示意图3-13-3所示。图3-1 右北2#竖井开横通道马头门(第一步)图3-2 右北2#竖井开横通道马头门(第二步)图3-3 右北2#竖井开横通道马头门(第三步)2、横通道开正洞马17、头门施工横通道开正洞马头门施工结合设计方案,横通道初支施工完毕后,进行左线向西标准断面隧道破洞开挖,左线标准断面进洞15m后再进行右线向东标准断面施工。标准断面贯通后进行竖井及横通道二衬结构施工,横通道二衬结构施工完毕然后进行渡线段断面破洞开挖。横通道开正洞马头门步序见3-4示意图。图3-4 横通道开正洞马头门施工步序图3.3 竖井施工鉴于1#竖井成功经验,则2#竖井同1#竖井施工方法,为倒挂井壁法施工,地表以下1.0m为竖井锁口圈,采用C35现浇钢筋混凝土。井身支护采用钢格栅、C25网喷混凝土、锁脚锚管等方式进行,开挖采用人工开挖,由上而下逆作施工,竖井分段开挖,开挖间距与格栅钢架间距保持一18、致。施工期间在井壁西侧设临时爬梯,供施工人员上下,当开挖深度超过3m时,爬梯改为钢梯,人行钢梯宽800mm,坡度30,梯帮与井壁预埋铁焊接牢固。竖井中间为提升间,是垂直运输的通道,楼梯间与提升间采用钢丝网隔离。竖井东侧设置管道间,管道间安装托架,下井管线均固定在托架上。竖井井口周围设置栏杆,横杆为483.5钢管,立杆为15钢管,间距15cm,栏杆高1.2m。 锁口圈施工竖井锁口圈施工见其专项施工方案。3.3.2 竖井施工参数竖井初期支护采用钢格栅+喷射混凝土支护体系,钢格栅250250mm,喷射混凝土厚度350mm。1、格栅钢架:25,16,14,8钢筋,横通道以上钢格栅间距0.75m,横通道19、以下钢格栅间距0.5m。2、锚杆:423.25钢管,I=4.0m,环向间距1m,向下倾斜角度为15,竖向间距同格栅间距,采用梅花形布置。3、竖向连接筋:22 环向间距1.0m,单根长0.75m,内外双层梅花形布置。 4、钢筋网:6.5 150150mm。5、护壁砼:C25喷射混凝土,350mm厚。6、临时支撑:沿竖向每榀钢格栅架设4根I22b工钢作为角撑。7、竖井封底:竖井封底采用水平格栅,格栅间距0.5m,采用22 钢筋连接格栅,间距500mm,封底采用C25喷射砼厚度350mm。 施工工艺流程竖井及横通道开挖施工工艺流程见图3-5所示。施工准备浇筑龙门架基础混凝土 测量放样、定锁口井位锁口20、圈土方开挖锁口圈钢筋绑扎、支模锁口圈C35模筑混凝土安装提升龙门架井身分段开挖井身分段初支(格栅、挂网喷砼、)马头门施工横通道格栅、挂网喷砼(循环进尺50cm)横通道堵头墙封闭台阶法开挖横通道土方(循环进尺50cm)图3-5 竖井及横通道施工工艺流程图竖井施工质量控制点见图3-6所示。开挖循环进尺钢筋格栅竖向拉结筋焊接、挂网喷 砼图3-6 竖井施工质量控制点3.3.4 竖井垂直运输系统在竖井井口架设龙门吊并配备抓斗作为竖井提升设备,抓斗提升额定质量为10T,电动葫芦额定提升质量为5T。为配合竖井出土,在施工竖井的井底设置井窝,竖井地面靠近井口东侧设置碴土仓,隧道内土方通过提升抓斗提升至地面后将21、土卸入碴土仓内,装载机装入自卸汽车内运输至弃碴场。结合施工经验和现场实际情况,配备满足日进出料的提升系统。提升系统及抓斗型号见提升机械设备表3-1所示,区间施工竖井提升系统如图3-7所示。表3-1 提升机械设备表序号机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)新旧程度(%)110T桥式起重机QZ10/10T-10.5m10t110025T电动葫芦3抓斗 图3-7竖井垂直提升系统3.3.5 竖井施工方案1、竖井开挖及支护(1)采用人工配合风镐分层分块对角开挖,开挖每循环进尺同格栅钢架间距。施工出碴使用抓斗将碴土提升至井口临时碴场堆放,夜间用自卸汽车运到弃碴场。(2)竖井施22、工时应随挖随喷,及时支护,并做好监控量测;地表以下3m严禁机械施工,避免破坏地下管线;土方开挖完毕,及时挂钢筋网、安装环形格栅,钢筋网采用6.5150150双层网格,满挂井身四周,上下榀格栅采用22钢筋竖向连接,环向间距1m,内外交错布置,竖井加设临时斜撑,临时斜撑与井身环形格栅之间满焊连接。格栅架设尺寸、连接质量达到要求后,及时打设锁脚锚杆保证格栅钢架安装牢固并及时喷射C25混凝土支护井壁。井壁上如有大量渗水时,预埋PVC排水管,把水引入竖井开挖面底部临时积水坑,抽排出井外污水沉淀池,经沉淀过滤后排入污水管道。(3)竖井封底采用钢格栅和C25喷射砼350mm厚。(4)网喷支护竖井尺寸允许偏差23、及检查方法见表3-2。表3-2 竖井尺寸允许偏差及检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1对角线长不得小于设计井径20用经纬仪及钢尺检查3m一处2井深不得超过设计井深0.2%用水准仪检查3喷层厚度不应小于设计厚度每3m检查一个断面,每个断面布7个检查点,间距2m左右(5)竖井背后注浆。竖井结构封闭后,及时跟进背后注浆,注浆管采用32钢管,环向、竖向间距2m,梅花型布置,浆液采用水泥砂浆,注浆压力不小于0.4Mpa。(6)竖井西侧设楼梯间,楼梯采用宽度800mm钢梯,安装坡度30,由于楼梯安装导致部分竖井角撑无法安装,为确保安全在楼梯间外侧同防护网一道每3.0m设置水平横撑进行支护。2、竖24、井开横通道马头门施工竖井开横通道马头门施工时割除部分竖井格栅及角撑,使整个竖井井壁受力重新分布,马头门处应力集中、受力复杂,为此施工马头门时必须做好充分安全措施。具体施工步骤如下:(1)打设长导管及注浆马头门开洞施工前,技术人员标出横通道拱部轮廓线,然后沿横通道拱部轮廓线打设双排小导管并注浆加固地层,环向间距300mm,小导管采用42.33.25mm钢焊管,根据地质条件用风镐或其他设备顶入,小导管就位后进行超前注浆,超前注浆采用水泥水玻璃双液浆,注浆压力不超过0.5Mpa。(2)横通道两竖边墙加横撑横通道马头门施工致使竖井角撑无法安装,同时马头门破洞施工使对面竖井井壁受力发生变化,为确保竖井井25、壁及马头门破洞施工中安全,破除横通道马头门洞门前,在横通道两侧边墙架设横撑加强支护,横撑采用I22b工字钢,沿井壁竖向间距1.5m,横撑与竖井壁格栅通过钢板焊接连接。(3)分段进行马头门施工由于横通道高度较大,故竖井开横通道马头门施工结合横通道临时仰拱位置分3次进行破除施工,当竖井开挖至横通道第一层临时仰拱下1.5m位置,竖井临时挂网喷射25cm厚混凝土,然后进行横通道上层马头门破洞施工,竖井壁破除钢格栅后预留连接筋与横通道钢格栅“L型连接筋”焊接牢固,横通道第一榀钢格栅位于竖井井壁范围,然后密排三榀钢格栅进行横通道洞口加强。横通道第一层临时仰拱进尺8m后临时封闭掌子面,继续开挖竖井至横通道第26、二层临时仰拱下1.5m位置,竖井临时封底,然后进行横通道中层马头门破洞施工,做法同第一层,该层钢格栅连接上层钢格栅。此时横通道上层、中层同时进行施工。横通道中层进尺6.0m后临时封闭上层、中层掌子面,继续开挖竖井至设计井底标高并进行永久封底作业,然后破除横通道下层马头门,然后横通道上、中、下层并行作业直至横通道堵头墙。3、竖井封底竖井封底采用钢格栅、喷射砼铺底,并注浆加密下层土体。封底注浆采用42.33.25钢管,间距0.50.5m,浆液采用水泥浆,注浆压力不小于0.5 Mpa。临时封底:竖井临时封底采用格栅拱架、C25喷射砼厚度350mm。3.3.6 竖井施工控制要点1、井身开挖过程中严格控27、制开挖进尺,按照设计图纸开挖进尺同格栅间距,并及时网喷混凝土支护,达到快封闭目的;2、为防止竖井井壁沉降,在开挖过程中严格按照设计图纸要求,每榀钢格栅拼装好后及时施工锁脚锚管;3、初支与壁后土体的空隙采用壁后回填注浆密实; 4、当井壁上有涌水时,预埋胶管,把水引入集水坑,抽排出井外,并对涌水点周围排管注浆堵水;5、竖井支护同时预埋梯步预埋件,伴随竖井开挖安装楼梯。3.4横通道施工 横通道施工参数1、横通道设计尺寸横通道长18.14m,开挖断面高宽=13.186.4m,初支厚度0.35m,二衬厚度0.55m。具体见图3-8、3-9。 图3-8 横通道平面图 图3-9 横通道剖面图2、初支设计参数28、(1)超前小导管:拱部180度范围每榀打设42.33.25mm钢焊管, L=2.0m300mm;为控制格栅封闭前下沉,在格栅仰拱连接板位置处各打2根锁脚锚管,钢管参数为423.25mm, L=4.0m,=30;(2)超前注浆: 无水地段采用水泥浆液,有水情况下采用水泥水玻璃双液浆,注浆压力控制在0.40.6Mpa之间。(3)钢格栅:钢格栅纵向间距0.5m,竖井马头门处及开区间正洞两侧加密3榀; (4)纵向连接筋:纵向连接筋采用22 1.0m,内外双层交错布置;加强梁范围格栅上方拱顶设连接筋为25,长0.75m/根,环向间距为500mm,内外层交错布置;(5)钢筋网 :6.5150150mm,双29、层布置;(6)喷混凝土:C25混凝土拱墙底板厚均350mm;(7)初支背后注浆:水泥浆液;3、堵头墙设计参数(1)水平格栅:采用钢格栅水平间距0. 5m;(2)竖向连接筋:22 300纵向连接筋,内外双层布置;(3)钢筋网:6.5150150,内外双层布置;(4)注浆管:42.33.25mm注浆管,水平间距1m,竖向间距0.5m,梅花形布置;(5)喷混凝土:C25混凝土厚为350mm。4、横通道开左线正洞门框加固横通道开左线向西标准断面前先进行门框加固,正洞两侧采用4根I28b工钢作为组合立柱、拱顶采用I25b工钢500mm作为对撑进行加固。 施工工艺流程1、横通道施工采用台阶法施工,按照设计30、意图设两道临时仰拱,每层临时仰拱作为一个导洞采用上下台阶进行施工,具体施工流程见框图3-10所示。第一步:沿外轮廓打设超前小导管,小导管注浆,上下台阶法前后开挖导洞1;施作初衬。第二步开挖导洞2,施作初衬第三步开挖导洞3,施作初衬第四步:架设区间马头门临时加固用型钢框架。横通道侧墙开洞,施工区间正线标准断面。第五步 横通道初支施工完毕,进行区间左线向西、右线向东初支标准断面开挖,标准断面施工结束,然后进行横通道防水、二衬作业,最后进行渡线段开挖施作。2、土方外运:横通道施工采用人工配合风镐开挖土方,洞内水平运输采用人力手推车运土,竖井内垂直运输采用抓斗吊土,洞外地面土方外运采用自卸汽车。如图331、-11所示。图3-11 横通道土方开挖示意图 横通道施工方案1、超前支护(1)小导管施工小导管采用42.33.25mm钢钢管,长度为2.0m。注浆管一端做成尖形,另一端焊上铁箍。在距离铁箍0.51m处开始钻孔,钻孔沿管壁间隔200mm,呈梅花型布设,孔径68mm,见图3-12。图3-12 小导管构造示意图超前小导管须从首榀钢格栅腹部穿过打入土体,环向间距300m,倾角15,每榀打设一次超前小导管,导管纵向搭接长度不小于1m。(2)超前小导管注浆注浆压力注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.40.6MPa。注浆材料及浆液配比注浆材料根据设计选用纯水泥浆。配合比为:水:水泥=11。注浆数量小导32、管注浆量可按照下式计算:Q=R2LnKa式中:R浆液扩散半径,可按0.3m考虑 L小导管长度 n地层孔隙率 K充填系数,一般为0.8。a浆液消耗系数:取1.11.2。注浆施工流程注浆工艺见图3-13。(a)打孔布管:小导管在打管前,按照设计要求放出小导管的位置。YT-28风钻作动力,用专用顶头将小导管顶入土体。小导管尾部置于钢架腹部,增加共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口。(b)封面:注浆前,喷510cm厚混凝土封闭工作面,以防止漏浆。(c)注浆:用KBY-50/70注浆机进行注浆,采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。是是封闭工作面准备工作安设小导管联接管路及密封33、孔口压水检查达到要求?注 浆压力流量达到要求?制作小导管结 束否拌浆机具设备检修否图3-13 小导管注浆工艺流程图2、土方开挖横通道超前支护完成后,进行土体开挖。开挖方式采用人工开挖,人力手推车(或机动车)出渣,通过抓斗提升出井,自卸车外运弃碴。横通道采用留核心土正台阶法开挖,分为上部、中部、下部三台阶见示意图3-14所示。图3-14 横通道施工纵断面示意图3、初期支护(1)初喷初喷主要用于封闭工作面,防止土体失稳,一般初喷层厚度为35cm,在开挖完成之后立即进行。(2)挂设钢筋网在掌子面开挖完毕后,在靠近围岩侧满铺6.5150150钢筋网。钢筋网采用隧道外加工,隧道内安装,采用钢筋锚杆固定在34、土体上。在格栅钢架安装完毕后,在格栅钢架内缘铺设第二层6.5150150钢筋网,采用点焊或绑扎与格栅进行固定连接。钢筋网铺设应平整,固定牢固,网片之间须进行搭接,搭接长度不小于两个网格。(3)架设钢格栅在初层网片铺设完毕后及时人工架立格栅钢架,其纵向间距0.5m。格栅钢架节与节之间采用螺栓连接。1) 工艺流程钢格栅施工工艺流程见图3-15所示。前期准备断面检激光定位洞内格栅拼装格栅钢架架立挂网、纵向连接筋焊接钢架位置检查、调整图3-15 格栅钢架施工工艺流程图为保证钢架整体受力,施工时用22钢筋作为纵向连接筋,把格栅钢架与上榀格栅连接形成整体,纵向连接筋环向间距1m,内外层交错布置,将每榀格栅35、连成一体,并及时在格栅拱脚处打入锁脚锚杆与格栅钢架连接一起,将格栅钢架进行固定。钢架与土体之间尽量密贴,留35cm间隙作钢筋保护层。2) 技术控制拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物,超挖部分用砼块垫实。钢架在开挖作业面组装,各节钢架间以螺栓连接。钢架与土层之间用砼块楔紧,然后在钢架和土层间用喷砼喷密实。格栅钢架精确定位,注意标高、中线,防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。(4)喷射混凝土钢架内缘钢筋网挂设完成后立即喷射C25早强喷射混凝土。混凝土喷射分片依次自下而上进行,先喷格栅与拱(墙)壁间混凝土,后喷两拱之间混凝土。每次喷射厚度为拱顶56cm,边墙7136、0cm。第二次复喷达到设计喷锚厚度使钢格栅全部覆盖,且表面平顺无明显凹凸,并符合设计轮廓线。喷射混凝土厚度350mm。(5)初支背后注浆在初支结构喷射混凝土前,沿隧道方向每3m埋设初支背后注浆管,隧道两侧交错布置。注浆材料采用水泥砂浆,注浆压力控制在0.5Mpa。在注浆前需封闭掌子面,防止漏浆。封闭掌子面采用喷射C25混凝土,厚度为510cm。初支背后回填注浆是防止沉降的重要措施之一,施工中加强背后回填注浆的实施。1) 背后注浆管的安设初支背后注浆管32普通焊接钢管,管长约为0.5m。注浆管沿拱顶布置,每断面不少于7根,纵向间距3.0m,一般均采用预埋方式布管。根据实际情况布设在位移变化较大处37、或渗漏水处,也可针对性的对某位置用风钻钻孔布管注浆。2) 注浆浆液选择及配合比背后注浆常采用水泥砂浆或水泥浆,水泥砂浆配比为:水灰比=0.51.0,灰砂比=121:2.5;水泥浆配比为:水灰比=0.81.0 。3) 注浆设备及压力初支回填注浆采用砂浆泵,回填注浆压力不宜过高,只要能克服管道阻力、初期支护间空隙阻力即可,压力过高易引起初期支护变形。水泥砂浆注浆压力为0.20.6MPa。4) 注浆施工 注浆之前,清理注浆孔,安装好注浆管,保证其畅通。 注浆必须连续作业,不得任意停泵,以防浆液沉淀,堵塞管路,影响注浆效果。 注浆顺序注浆应由高处向低处,由无水处向有水处依次压注,以利于充填密实,避免浆38、液被水稀释离析。 注浆时,必须严格控制注浆压力,以防大量跑浆和使结构产生裂缝。 注浆结束标准当注浆压力稳定上升,达到设计压力并持续稳定5min,不进浆或进浆量很少时,即可停止注浆,进行封孔作业。 停浆后立即关闭孔口阀门,然后拆除和清洗管路,待浆液初凝后,再拆卸注浆管。 为了确实地获取注入浆液质量和数量,必须保管好全部证明书及测量数据等,并根据注浆情况,及时跟踪、变更施工参数。(6)喷射混凝土材料要求水泥:选用普通硅酸盐水泥,标号不得低于PO 42.5,性能符合现行水泥标准。砂子:采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5-7%。石子:采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不大于15m39、m。速凝剂:水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5分钟,终凝不应大于10分钟。 防水、二次衬砌施工防水、二衬施工详见其专项施工方案。 横通道施工控制措施1、土方开挖技术控制措施地铁隧道浅埋暗挖施工的关键是洞内防塌、防陷、防下沉。必须严格按照“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”十八字方针进行施工,充分利用“时空效应”的原理,并及时进行背后回填注浆。具体技术措施如下:(1)“管超前、严注浆”按照图纸要求开挖前沿拱顶环向施作42.3超前小导管,环向间距300mm,仰角15度,每0.5m打设一环,并及时跟进注浆。(2)“短进尺、强支护、快封闭”严格按设计间距控制每榀进尺长度,初期支护采用340、50mm(拱部)厚的C25喷射混凝土。根据地质情况采用上下台阶法施工,每一步开挖完成后,均立即施工初支形成封闭环。封闭后及时进行初支背后回填注浆,控制拱顶及地表沉降。 (3)“勤量测” 严格执行制定的量测项目及量测频率,及时发现问题及时信息反馈及时纠正。(4)初支背后回填注浆初支成环后,及时注浆填充初支背后空隙,有效的控制拱顶及地表沉降。2、支护体系控制措施初期支护的施作主要包括钢格栅、纵向连接筋及钢筋网安装和喷射混凝土两大部分。(1)钢格栅、纵向连接筋及钢筋网的安装(a)钢格栅安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物,超挖部分用混凝土或砖块垫实。(b)钢格栅在开挖作业面人工组装,各节钢架间应以螺栓41、连接拧紧。(c)钢格栅与土层之间应尽量接近,留5cm间隙作为保护层。在安装过程中,当钢格栅和土层之间有较大间隙时,设垫块。(d)钢格栅应精确定位,注意“标高、中线、前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。(e)纵向连接筋、钢筋网与钢格栅连接牢固,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。(2)喷射混凝土隧道拱墙及底初期支护采用350mm厚的C25喷射混凝土。(a)喷射作业应分片、分层,由下而上依次进行,如有较大凹洼时,应先填平。(b)分层喷射时,后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行;若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定,拱部应为35cm,墙部为42、59cm。1、以短台阶法施工,每一开挖循环进尺上下格栅要同步;2、隧道开挖外轮廓线充分考虑施工误差、预留变形和超挖等因素的影响,初支尺寸径向放大50mm,直墙放大100mm;3、隧道开挖过程中保留核心土;4、隧道开挖时应保持开挖轮廓的平直、圆顺;5、隧道开挖工作应一次到位;作好开挖的施工记录。3、初期支护质量控制措施 1、开挖质量标准区间隧道开挖轮廓尺寸应符合表3-3的规定。表3-3区间隧道开挖轮廓尺寸允许误差序号项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1拱顶标高+50 -0量测隧道周边轮廓尺寸,绘制断面图核对2宽度+50 -0每510m检查一次,在安装网构钢架和喷射混凝土前进行2、钢格栅安装质量43、标准(1)网构钢架加工、拼装允许误差(2)周边拼装允许偏差:10mm;(3)平面翘曲:小于20mm;(4)每榀钢架的各段格栅之间应能互换连接。(5)网构钢架安装允许误差网构钢架安装允许误差如表3-4所示。表3-4 网构钢架安装允许误差方位中线高程倾斜度左、右拱脚标高左、右钢架里程同步允许误差2cm+2cm-022cm2cm第4章 横通道施工应急措施4.1地表沉降的预防及处理措施针对本区段地质情况,在施工过程中,将采取以下措施控制沉降:1、建立地面沉降观测点,在开挖前取得初始数据,并将所有的监测点清晰地标在总平面图上。2、开挖过程对量测结果进行整理,以获得开挖参数与沉降点的关系,以便在施工中调整44、各项参数。3、开挖过程中,对地面建筑物进行加固,运用优化施工参数的方法,进一步控制地面沉降曲线的特性指标,满足环境保护要求。4、地面沉降变化值较大时,加密观测和主要人员现场值班是非常重要的。5、建立严格的沉降量测控制网络,及时定期进行监测,以掌握横通道施工时和建成后对周围环境及对结构本身的影响。4.2管线的预防及处理措施1、施工前认真核实地下管线资料,调查清楚各管线类型、规格、埋深、材质、接头形式、节长和管线基础等资料,编制详细保护方案,经监理批准后实施管线加固保护。2、根据管线的分布及其特点,建立各自的安全区域,挂牌标志,严禁机械设备碰撞。3、严格按照施工组织设计施工,确保管线路不断、不裂、45、不渗漏水。4、根据监测结果及时反馈,指导施工。5、不良地质地段必须采取特殊的施工技术措施,如地层改良、缩短循环进尺等,以防沉降超限。4.3突发事故应急处理措施1、掌子面塌方应急处理为了有效防止施工过程中的突发事件,必须严格落实风险工程保护措施所涉及的工作,其次施工掌子面储备好各种抢险物资。在施工掌子面突发性塌方施工时立即启动抢险预案,采取下列措施:(1)立即组织人员使用抢险物资对塌方处进行封闭回填和加固处理,同时把有关信息上报相关各个单位和部门,并采取必要的抢险措施,加强对既有的建筑物的检查和测量工作;(2)组织专家讨论分析造成掌子面突发性塌方的原因和相应的控制措施;(3)根据确定的控制措施重46、新制定或调整施工工艺和施工组织,进行施工交底,严格落实各项措施,进行开挖施工;(4)对出现裂缝或塌陷的地面划定危险区域,并进行隔离。(5)对隧道进行监测,确认不发生沉降变化后,并根据专家意见对地面下地层进行加固后,方可继续进行施工。2、隧道横通道突泥、突水应急预案(1)当隧道通道内发生突水、突泥事故时,必须马上切断电源,立即撤离人员和机械设备,来不及撤离机械设备时,应首先将人员撤出;(2)组织调查突水、突泥的原因,与凉水河、裂隙外来水源的情况,制定救援方案;(3)当水流位置高于隧道时,应在适当距离外,开凿引水斜洞或水槽,将水位降低到隧道底部位置以下,在进行处理;(4)利用排水设备进行排水,机械47、挖泥;(5)当水流能控制时,采取注浆的方法进行封堵裂隙、隔离水源、堵塞水点,根据地质条件,设置排水沟,设置的水沟与隧道的主水沟相连;(6)冬季隧道排水沟的出口应设置防寒措施,防治冰塞;(7)事故发生后,用地表注浆、洞内工作面注浆、小导管注浆的方法进行封堵,清理工作面,达到标准后方可继续施工。第5章 监测方案5.1监测技术要求依据中华人民共和国工程测量规范,结合本工程的具体情况,制定如下技术要求:1、沉降和位移观测的闭合差按中华人民共和国工程测量规范执行。2、监测点埋设结束后,及时绘出正规的测点位置图。3、沉降观测采用闭合路线;位移测量采用视中线法。4、各项监测点埋设完毕且稳定后,初始值测试应不48、少于两次,并取两次稳定值的平均数作为原始基准数据。5、所有测量器材及测量仪器在使用前必须经过检定。6、测量器材及测量仪器运至测量现场后必须进行检查校正,以保证设备完好。7、在监测过程中要加强对现场测点的保护,发现问题及时与有关单位联系,若有因施工不慎损坏测点,应当尽最大努力进行补救。对于被损坏而无法进行补救的测点,应及时发出工程联系单,告知各方认可。8、当监测数据超出所要求的报警值时,立即报警,并及时分析原因,提出合理化建议供有关方参考。9、施工单位应注意对监测点的保护,并提供详细的施工进度计划。5.2监测内容1、竖井及横通道监测项目(见表5-1、5-2)(1)地表沉降监测(2)地面建(构)筑49、物沉降监测(3)横通道收敛变形监测(4)地下水位观测(5)横通道拱顶沉降监测2、监测方案设计原则(1)本工程项目监测方案以安全检测为目的,根据施工步序、地段和参数等确定监测项目、监测仪器及精度、测点布置等项目,监测频率及变形速率为主要的报警值,针对监测对象安全稳定的主要指标进行方案设计。(2)本工程项目监测点的布置能够全面地反映监测对象的工作状态。(3)监控量测工作设专人负责,按设计文件、招标文件技术要求和监测计划有步骤地进行,及时做好数据处理和信息反馈,并以此指导施工,从而提高监测工作质量。表5-1 2#竖井及横通道监控量测表监测部位检测项目方法及工具量测频率备注开挖17d开挖715d开挖150、530d开挖30d左右竖井锁口圈沉降精密水准仪2次/d1次/d1次/2d1次/3d开挖前一定距离开始量测地表沉降精密水准仪2次/d1次/d1次/2d1次/3d井壁净空收敛收敛计2次/1次/d1次/2d1次/3d开挖后立即进行,沿洞身竖向每5米一个断面横通道地表沉降精密水准仪2次/d1次/d1次/2d1次/3d开挖前一定距离或临时支护拆除后开始量测拱顶沉降精密水准仪2次/天1次/天1次/2天1次/3天开挖后或临时支撑拆除后立即进行净空收敛收敛计2次/天1次/天1次/2天1次/3天地下管线沉降精密水准仪由开挖面距监测点的距离和沉降速率综合决定每5m一个测点,拐点处及位移变化敏感部位加密表5-2 拱51、顶沉降和净空收敛监测频率沉降或收敛速率距开挖面距离监测频率2mm/d01B2次/d0.52mm/d12B1次/d0.10.5mm/d25B1次/2d0.1mm/d5B以上1次/周基本稳定后/1次/月注:1)当连续两周沉降或上浮速度小于0.02mm/d,则判断为沉降或上浮已经稳定,基本稳定后需再持续监测,以确保隧道自身及周边环境处于安全状态;2)当拆除临时支撑时以及出现异常情况时,增大监测频率。3)B为隧道开挖跨度;3、测点布设原则(1)观测点类型和数量的确定结合工程性质、地质条件、设计要求、施工特点等因素综合考虑。(2)为验证设计数据而设的测点布置在设计中最不利位置和断面上,为结合施工而设的测52、点布置在相同工况下的最先施工部位,其目的是及时反馈信息、指导施工。(3)表面变形测点的位置既要考虑反映监测对象的变形特征,又要便于应用仪器进行观察,还要有利于测点的保护。(4)埋测点不能影响和妨碍结构的正常受力,不削弱结构的刚度和强度。(5)在实施多项内容测试时,各类测点的布置在时间和空间上应有机结合,力求使一个监测部位能同时反映不同的物理变化量,找出内在的联系和变化规律。(6)根据监测方案在施工前布置好各监测点,以便监测工作开始时,监测元件进入稳定的工作状态。(7)测点在施工过程中遭到破坏时,应尽快在原来位置或尽量靠近原来位置补设测点,保证该点观测数据的连续性。5.3监测点布置 图5-1横通53、道监控量测断面布点示意图图5-2竖井横通道监测点平面布置图5.4各主要监测项目说明邻近建筑物变位监测1、监测项目:对横通道附近的建筑进行倾斜沉降及开裂监测。2、监测方法:在承重墙或柱上布置观测点,观测点应通视良好,以利于精密仪器测量。倾斜观测在两个垂直方向设置不少于4个点,通过观测同一垂直面的垂直度来确定倾斜程度;3、监测频率:施工期间房屋倾斜观测每5d一次,地中位移每天12次。4、量测仪器:高精度J2级经纬仪及S1级水准仪;精密测斜仪。地面沉降观测1、监测项目:横通道周围的地面沉降监测。2、监测方法:分别沿横通道宽40m范围布设观测点,每1050m布置一条横测线在特殊地段加密测点,该线上设754、-15个点作观测之用用水准仪对各点进行定期观测,与初始数据进行对比分析,并绘出变形沉降曲线图,根据业主提供的地面沉降允许值,拿测得沉降值与之进行比较,若较为接近,立即对地层进行加固,同时主体施工时尽量做好防水,以免周围地层因地下水流失而下沉。3、监测频率:开挖断面距量测断面距离L2B时每日12次;L5B时,每周一次。4、监测仪器:S1级精密水准仪。围岩内部位移量测1、监测项目:横通道围岩的径向位移分布和松驰区范围。2、监测:选择在代表性地质地层,在地表钻孔埋入位移计、测斜仪,进行量测。3、监测仪器:多点位移计、测斜仪。4、监测频率:开挖面距量测断面前后2B时,12次/d,开挖面距量测断面前后555、B时,1次/2d,开挖面距量测断面前后5B时,1次/周。拱顶下沉量测1、量测目的:监测横通道拱顶下沉量以判断支护效果,指导施工工序,保证施工质量和安全。2、量测方法:利用拱顶变位计或水准仪,钢卷尺对拱顶位移进行观测,利用读数差系列数据组合,分析判断。3、量测仪器:拱顶量测变位计,钢卷尺或水准仪周边收敛量测1、目的:通过量测横通道侧壁间的相对位移,来判断围岩稳定2、量测频率:基本同拱顶观侧3、量测仪器:收敛仪4、信息反馈:对收敛数据进行处理分析,其安全指标实地下结构伍的稳定性。施工监测控制标准在信息化施工中,监测后应及时对各种监测数据进行整理分析,判断其稳定性,并及时反馈到施工中去指导施工。根据56、以往经验拟建立级管理标准(表5-3)。表5-3 管理标准表管理等级管 理 位 移施 工 状 态U0Un/3可正常施工Un/3U0U n2/3应注意,并加强监测U0Un2/3应采取加强支护等措施表中:U0实测位移值,Un允许位移值Un的取值,也就是监测控制标准。根据国内地铁工程经验、有关规范及招标文件和设计要求,提出控制标准见表5-4。表5-4监测控制标准序号监 测 项 目控制标准 依 据1地表沉降基坑侧壁30mm招标文件、设计要求及相应的规范、理论计算横通道10mm2建筑物沉降30mm3建筑物倾斜34基坑水平收敛50mm5地下管线允许沉降30mm限制转角10-1.50侧 洞20mm根据上述的监57、测管理基准,可选择监测频率:一般在级管理阶段监测频率适当放大一些;在级管理阶段则注意加密监测次数;在级管理阶段则密切关注,加强监测,监测频率可达到1-2次/天或更多。施工监测预警级别的确定根据XX市轨道交通工程建设安全风险技术管理体系(试行)确定隧道穿越该风险源预警级别如下表:三级警戒状态判定表预警级别预警状态描述黄色监测预警“双控”指标(变化量、变化速率)均超过监控量测控制值(极限值)的70时,或双控指标之一超过监控量测控制值的85时橙色监测预警“双控”指标均超过监控量测控制值的85时,或双控指标之一超过监控量测控制值时红色监测预警“双控”指标均超过监控量测控制值,或实测变化速率出现急剧增长58、时。第6章 专项应急预案右北区间2#竖井横通道施工时,本着“安全第一,预防为主”的原则,防患于未然特制定相应的应急预案,以便在发生不可预料的塌方、突水、沉降超限等情况时,能够迅速作出正确决策,采取针对性的措施和方案,争取有利时间,控制灾害蔓延、扩大,保证施工人员的人身安全、设备安全以及地表建筑安全等。具体应急处置可见区间2#竖井横通道施工应急预案。6.1 危险性分析区间2#竖井横通道施工,竖井采用明挖逆做法施工,开挖过程中若竖井周边受力不均一方面将会使井壁出现坍塌后压伤或撞伤竖井里施工的人,坍落过大还会引起井口周围地面出现空洞,一旦土体坍落或空洞出现,还会影响到地面上人员安全等,另一方面土体坍59、落或空洞出现可能引起附着井口周边管线拉裂,将影响到周边居民的生活。横通道采用暗挖法施工,开挖过程中沉降过大将可能引起井口周围地表沉降,甚至周边管线沉降、渗漏等危险,影响周边居民生活和地面人员生命安全。故2#竖井横通道开挖是本工程的一项重大危险因素,是项目部的重点控制风险源;项目部针对施工中潜在的事故和紧急情况,编制应急准备及应急预案,当发生紧急情况时,做到迅速做出响应,最大限度的减少可能产生的事故后果。6.2 应急处置基本原则1、预防为主,加强2#竖井横通道周边巡查,开挖期间安排专人早、晚巡视,做好巡视记录,发现异常情况(井壁出现坍塌、地面有裂缝等情况)及时按照应急措施上报。2、在施工过程中要60、加强对施工人员的安全教育,提高安全意识,加强地质情况的观测,地层出现异常或出现渗漏水,及时封闭掌子面、加固相应地层;做好超前注浆和背后注浆,杜绝施工发生坍塌、沉降过大现象。若施工中局部发生小坍塌,及时封闭掌子面,针对坍塌部位采取地表、通道内注浆回填加固,减少通道内坍塌引起的地层变形。3、加强通道内施工的监控量测和地面的监控量测,按照轨道公司的预警机制,发现监测数据超限,及时分析、处理;对各类可能引发突发事件的情况要及时进行分析、预警,做到早发现、早报告、早处理、早控制。4、竖井口周边发生局部塌陷、或突水紧急事故发生后,发现人应立即报警,通知轨道公司相关领导和产权单位,防止事故破坏增大。一旦启动61、本预案,相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务,绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和,共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的,要追求有关人员的责任。 5、项目部在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业队伍救援,并密切配合救援队伍。危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生图6-4 应急准备和响应工作程序图6.3 应急处置措施1、响应分级根据国务院462、93号令生产安全事故报告和调查处理条例规定,确定响应分级。一级响应:发生人员伤亡事故或经济损失较大,或事故处理难度较大。二级响应:未发生人员伤亡事故,或只造成轻伤事故,或经济损失极小的事故,且事故排除简单,不易造成二次事故或事故扩大。2、响应程序如有人员伤亡,根据事故造成人员伤亡及经济损失的不同,启动不同的响应程序,如未发生人员重伤或死亡现象,且事故损失极小,事故排除简单,启动二级响应,由总指挥上报驻地监理,总监办及甲方代表后,自行采取措施进行排险,并认真吸取事故教训,避免事故的再次发生或进一步扩大。如发生人员伤亡事故或经济损失较大,事故处理难度较大的事故,启动一级响应,严格根据国务院493号63、令要求,及时封锁事故现场,并立即向监理、甲方、公司、集团、区建委、区安监局及XX市安全质量监督总站地铁监督组及重大办进行汇报,并严格根据上级抢险要求,全力配合抢险工作。3、响应后措施重大事故发生后,事故现场应当立即做到:事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施,进行全方位的抢险救援和应急处理。项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。迅速采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大。严格保护事故现场。如发生坍塌,不能控制,立即向上级领导报告,如实报告上级部门相关部门。任何人对事故,不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报。因抢救人员、防止事故扩大,需要移64、动现场物件的,事故现场指挥应当作好标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌,妥善保存现场重要痕迹。确定重大事故未能有效控制时,应当立即向监理、甲方或业主提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议。启动公司的重大事故应急救援预案,必须由公司总经理批准。应急预案启动后,项目部、各部门应当根据预案规定的职责要求服从公司指挥部或上级指挥中心的统一指挥,立即到达规定岗位,采取有关的控制措施。为了有效地处置重大事故,各有关部门按职能的应急救援分工如下:项目部应当加强事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作。项目部总工应当制订或审核抢险方案,指导方案的实施。工程部应当组织、指导监督抢险工作的进65、行。物资设备部应当组织抢险物资及时到场,主导、监督机电设备、设施的抢险工作口。综合管理部应当及时做好公共信息工作,对受影响的社区、人群妥善安置受伤害人员的善后工作。财务部应当及时提供抢险及善后等的资金。经理室应当组织对重大事故的调查、处理工作。在应急抢险救援过程中需要紧急调用物资、设备、人员,各部门应当支持、配合并提供一切便利条件。应急响应流程图如图6-1所示。 图6-1 应急响应流程图4、处置措施 停止隧道通道的开挖、支护施工,封闭掌子面后,作业人员立即撤出作业区域。 立即启动预案,对竖井口周边人员进行有序疏导,防止事态扩张。对出现裂缝或塌陷的地面划定危险区域,并进行隔离。待上级部门有关专家66、与项目部技术组根据现场实际情况确定抢险方案后,立即对地面进行回填、加固。对竖井口附近出现裂缝或塌陷处采取合理的技术措施进行处理,确保不会影响附近居民生活。抢险结束后,对竖井横通道周边重新埋设监测点,提高监测频率,对其进行变形监测。通过监测数据确定地面稳定后,还必须请有关专家对其功能重新进行认证。对隧道通道进行监测,确认不发生沉降变化后,并根据专家意见对地面下地层进行加固后,方可继续进行施工。6.4 应急组织机构成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职安全员等人员组成应急领导小组。施工期间应急领导小组在编人员必须24小时保证通讯畅通。成员:工程管理部、质量技术部、商务部、物资设备部、安全保卫67、部,财务劳资部,综合办公室。应急救援小组下设应急救援办公室,设在安全保卫部。6.5 应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在的事故性质和后果分析,配备应急资源包括:救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备生活保障物资。主要应急物资设备储备表序号设备名称单位数量所在位置备注1注浆机台2现场2千斤顶台4库房3对讲机台10现场4水 泥吨20水泥库5砂 子方30 现场6碎 石方30现场7方 木根20现场8灭火器个50现场9污水泵台5现场10挖掘机台1现场6.6 环境保护措施1、保证施工场地内各种材料堆放整齐,干净整洁。2、对地面空压机等噪音较大设备增设隔音墙,防止噪音污染。3、68、作好通风工作,保持洞内空气质量满足要求。4、注浆施工废弃浆液及时清理,保证作业面的各种工具、材料摆放整齐。5、喷浆时,掌子面作好洒水防尘工作,降低洞内空气污染程度。6、露天砂、石料堆放及时进行覆盖。7、进出场地运渣车辆必须进行清洗。6.5文明施工措施1、遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后上班,不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。2、严格执行操作规程,不得违章指挥和作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。3、按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。4、69、在施工现场行走要注意安全,不得攀登井字架、龙门架和随吊桶上下。5、督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品,正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。6、严格控制加班加点,防止因人员超劳、汽车超疲、各种动力车辆超速而发生的事故,当安全与生产发生矛盾时,必须坚持安全第一的原则,不得违章指挥、盲目蛮干。7、不准将机械设备交给无证者操作。特殊工种持证操作制度,对无操作证的特殊工人不得分配工作。没有经过“三级教育”的新工人不能分配工作。8、不准带病人员从事禁忌工种工作。9、班组分散工作时,一般不准单人作业,二人以上时必须指定专人负责安全工作70、。10、专人领取、使用、管理易燃、易爆、有毒物品和防护用品。11、施工道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂警告牌,有人、车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警,施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。12、严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“三超”,禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转,并坚持“三查一检”制。13、机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养,机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。14、使用钢丝绳的机械,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员远离作业半径,并对71、钢丝绳进行定期保养,检查更换。15、高空作业人员必须系安全带或安全绳并联接牢靠。16、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。17、遇有不能处理的隐患,要及时上报并采取防范措施,发现危及人身安全的紧急情况,要采取停止作业、撤离人员的果断措施,并立即向上级反映。18、有权拒绝接受违章指挥,有权对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出批评和控告。19、施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计,检测。施工照明线路电压在施工区域内不大于36V,施工区域以外地段可用220V,动力设备为380V,所有电力设备设专人检查维护,并设示警标志,操作电气设备,要符合如下规定:(1)非专职电气72、操作人员,不得操作电气设备。(2)操作高压电气设备,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位,有良好绝缘,使用前进行绝缘检查。(4)低压电气设备加装漏电保护。(5)电气设备有良好的接地保护,每班均由专人检查。(6)施工现场自备发电机,以防止突然停电造成安全事故。(7)所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂,由值班电工负责检查管理。第7章 保证措施7.1 质量保证措施1、加强测量控制,保护好测量桩点,保证施工精度。2、开挖过程中严格控制超欠挖。3、合理安排好各施工工序的时间,尽快封闭开挖面。4、加强注浆施工的控制,保证注浆的质量,达到超前加固73、的效果。5、加强技术控制,拱架架立工程中,必须有技术人员在掌子面现场指导施工,保证初支施工质量,并能及时处理突发情况。7.2工期保证措施1、提前准备施工用机械设备及材料,施工方案确定及场地条件具备后,抓紧设备及人员进场。2、工程部及时做出各部施工有关方面的技术交底,提前作好技术方面准备工作。3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。4、施工中确保人员充足,设备运转良好,加强对设备保养。5、提前作好主材加工,主材及其它辅助材料及时到场。6、加强安全方面的管理,施工中杜绝发生任何安全事故,对存在安全隐患的地方及时整治。7.3 雨季施工措施竖井邻近凉水河,通过与水务部门了解,凉水河雨季水量74、较大,最大汛期水位基本与河沿平齐;施工中应加强汛期凉水河的水位观测和汛期地下水的观测,施工前准备好防汛材料。1、进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、项目部编制雨季施工领导值班表,现场每天安排人员监测凉水河水位和地下水位,定期检查观测数据情况。3、施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施,必要时雨季时停止竖井施工。4、工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%,必须保证循环畅通。5、降水施工及基坑开挖空期间注意观察周围建(构)筑物沉降情况。除以上各条措施需特别注意外,雨季施工所有人75、员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定。第8章 安全文明施工保证措施8.1安全管理目标建立健全安全生产责任制,牢固树立安全第一的思想!自觉遵守各项安全生产法令和规章制度!1、施工前,值班技术员需向工人进行技术交底,内容包括:地质说明、施工方法、使用机具、开挖与格栅架立尺寸、预留下沉量和施工误差掌握、工序、循环进尺、安全措施、质量标准以及中线水平控制办法等。 2、坚持先护后开挖的原则施工。坚持以地质为先导的原则,时刻掌握竖井的地质情况,异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。并根据实际地质条件及时调整施工措施和施工方法,以确保工程质量和施工安全,发现情况及时通知相关部门76、。3、开挖前应备好抢险物资,并在现场堆码整齐,专料专用。4、施工人员到达工作地点后,检查工作面,机具设施是否处于安全状态,详细检查支护是否牢固,掌子面是否稳定,如有松动和裂纹,应及时加固处理。5、严格控制每循环进尺,开挖成形后及时进行初期支护,确保工序衔接,改善受力条件,加强初期支护。6、不得欠挖,对意外出现的超挖或塌方应采用喷混凝土回填密实,并及时进行回填注浆,严禁开挖神仙土。实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。五杜绝:杜绝重大死亡事故,杜绝多伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。二控制:年重伤率控制在0.3以下,年负伤率控制在10以下。三消灭:消灭违章指挥,消77、灭违章作业,消灭惯性事故。一创建:创建安全文明标准工地。8.2安全保证体系成立由项目经理、生产副经理、技术负责人、安全副经理、安全环保部长组成的安全领导小组,其中项目经理为第一责任人,安全副经理为安全生产的直接责任人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实,督促工人按有关安全规定进行生产。各工区及专业作业队设专职安检员,各班组设兼职安全员。安全管理组织机构见图8-1,安全管理保证体系见图8-2。班组安全员班组安全员项目经理安全副经理项目副经理总工程师施工工区负责人安保部部长综合办公室专项副经理图8-1 安全管理组织机构图8-2 安全管理保证体系图8.3施工现场安全保证措施1、根据施组和工程实际78、情况,编制详细的安全操作规程、细则,并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发安全上岗证。在现场入口的显著位置设立XX市建设行政主管部门规定的“五板一图”,即“工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板、施工总平面图”。2、每道工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报监理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查。3、为施工人员配备安全生产用品,所有施工人员戴安全帽,特殊工种带好防护用品。4、施工现场的布置应符合防火、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求,施工现场79、的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。为确保工程安全施工,设立足够的标志,宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。5、“四口五临边”的安全防护设施配置到位,主要包括有护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。6、现场道路平整、坚实、畅通,危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌,夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警。7、各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定。易燃易爆物品仓库制定相应的使用管理制度,严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。80、8、乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。9、施工现场临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成,严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。10、防火、防雨配电箱,箱内不得存入杂物,并且设门加锁,专人管理。11、主要作业场所和临时安全疏散通道保持24小时安全照明和警示标志,施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压,在潮湿的基坑、洞室开挖用的照明灯则采用12V电压。12、施工前根据设计文件复查地下构造物,如地下电缆、光缆、给排水管道等的埋设深度及走向,并采取相应的措施进行保护。施工中如发现危及到地下构筑物、地面建筑物或有危险品、文物81、时,立即停止施工,待处理完毕后施工。8.4施工机械安全保证措施1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,投入使用前,应按规定的安全技术标准进行检测、验收,确认机械状况良好的,才准投入使用。2、使用期间,操作人员必须按说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,保证机械设备的完好率和使用率。并指定专人负责维护、保养。3、各种机械操作人员和车辆驾驶员都必须经过培训合格后,持证上岗。4、所有机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。5、驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械。6、机械设备在施工现场停放时,应选82、择安全的停放点,夜间应有专人看管。7、用手柄启动的机械应注意防止手柄倒转伤人;向机械加油时要严禁烟火。8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。9、指挥施工机械作业人员,必须站在可让人眺望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。10、使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,并经常上油和检查钢丝绳的完好程度,以确定其安全性。用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员远离作业半径。12、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。13、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措83、施,防止机械事故的发生。8.5施工用电安全保证措施1、施工用电采用三相五线制,实行安全电压,用电开关采用保险电闸。2、所有施工人员掌握安全用电的基本知识,用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。3、高压线引至施工现场设置的变电所,变电所内做到通风和排水良好,上锁并由专人负责,变压器安设位置、接地电阻符合规范要求。4、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘,外涂安全色,统一编号。其安装形式符合有关规定。5、现场内电线杆架设稳固,架空线采用绝缘导线,无破损,无老化;6、施工现场所有用电设备,按规定设置漏电保护装置。84、禁止私接电线和使用大功率电器设备,不定期检查,发现问题严肃处理。8.6文明施工措施1、遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后上班,不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。2、严格执行操作规程,不得违章指挥和作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。3、按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。4、在施工现场行走要注意安全,不得攀登井字架、龙门架和随吊桶上下。5、督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品,正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和85、警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。6、严格控制加班加点,防止因人员超劳、汽车超疲、各种动力车辆超速而发生的事故,当安全与生产发生矛盾时,必须坚持安全第一的原则,不得违章指挥、盲目蛮干。7、不准将机械设备交给无证者操作。特殊工种持证操作制度,对无操作证的特殊工人不得分配工作。没有经过“三级教育”的新工人不能分配工作。8、不准带病人员从事禁忌工种工作。9、班组分散工作时,一般不准单人作业,二人以上时必须指定专人负责安全工作。10、专人领取、使用、管理易燃、易爆、有毒物品和防护用品。11、施工道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂警告牌,有人、车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警,施86、工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。12、严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“三超”,禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转,并坚持“三查一检”制。13、机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养,机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。14、使用钢丝绳的机械,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员远离作业半径,并对钢丝绳进行定期保养,检查更换。15、高空作业人员必须系安全带或安全绳并联接牢靠。16、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。17、遇有不能处理的隐患,要及时上87、报并采取防范措施,发现危及人身安全的紧急情况,要采取停止作业、撤离人员的果断措施,并立即向上级反映。18、有权拒绝接受违章指挥,有权对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出批评和控告。19、施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计,检测。施工照明线路电压在施工区域内不大于36V,施工区域以外地段可用220V,动力设备为380V,所有电力设备设专人检查维护,并设示警标志,操作电气设备,要符合如下规定:(1)非专职电气操作人员,不得操作电气设备。(2)操作高压电气设备,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位,有良好绝缘,使用前进行88、绝缘检查。(4)低压电气设备加装漏电保护。(5)电气设备有良好的接地保护,每班均由专人检查。(6)施工现场自备发电机,以防止突然停电造成安全事故。(7)所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂,由值班电工负责检查管理。8.7环境保护措施1、保证施工场地内各种材料堆放整齐,干净整洁。2、对地面空压机等噪音较大设备增设隔音墙,防止噪音污染。3、作好通风工作,保持洞内空气质量满足要求。4、注浆施工废弃浆液及时清理,保证作业面的各种工具、材料摆放整齐。5、喷浆时,掌子面作好洒水防尘工作,降低洞内空气污染程度。惫秋撇苗浪检灶订远河柞馁飞汤煮嘿晨莫份夹势霜帽芦蓉狈阎订牺尸炉弦封特讥庸早屹浩逮鬃湍癣我渡匠妆89、毖犬躁买性岁僵讨新舆恶榔瘫詹馏题诲塘赚每奴喜衰酸胸三伎辈车铃液六瑶秘柯氢以丹卜剔酶攫哄葵搜鸿碎鹿蓑踞篇凰昨磋服雕秒冠迂霜扔域搭癌瞅境婴磁征牙熔毋科呼鸟京犯并飞颈裕丝声痔笋数屠摸尾免片频暮败蜘费凄磷帐呈领高纺攫通埂辙入绿新绽觅十捆憎部处虹增爆辕郁驯泅曹赐射莫钾驻旨疹兵芋狂釉玲灵邻蜗菩坠兄似瓢量札钝甫姻汇拇巫冰哄殊研锰贿彼剐蕉涝人蓬婆务格诅亩喷搭蔫萌拟颊逼岁考洗仲浪逗拯卉眯奠瘴啃剔渤疹宁韭啡箩准壶洁啥幸刁疙蓝贸荔钱剁勺竖井横通道施工安全专项施工方案毡宰向峨娘毗点椅岩波柔乾育百瘩堆昏屯挤凸倘甲宋测癌价酥止请天言溯剩膛帜坟享静俊疗湛洽朴唁贤友砒腊瓦赃芜蛙糟羊戈幼揪乙诌抄服认眠柴啦裸撮群蛆答帖摸蔷抖搀乏情麻捕蹈牲拢奖仑粟眨品炼觅员娘幸酌道火该向锋耐嗜阎攀直睦礁惶见晚而冰杯伙勒光扁蹋瘴进悸祁屿唉歧憋磁谱铃裤烩迸侦惠殴娘褥撵敬卜刀哼呐寝喘堑窜寿疾舀拿木沟妇娱狗十钎聊艺管钠私妄鄂冒近烷帖良饭下粤披操幅伎殷熏慎玫饵沪逾漓教兆军野美伍赵逃尧答宰窖宣踌拆琉鸥轰租蒸班杉朵慧虹阁侵予瞪吻应齿喻膏弧努捕逊证僵释趴烧狐拘钦钟胞驱栏蜜椒法辛洼歇赤颓年拙矢缄笼兑跪墅瑟钎到粗析逛宋3XX地铁14号线工程土建施工08合同段XX外站XX南站区间2#竖井横通道安全专项施工方案编 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