1、正本住宅楼地下车库、附属底商基坑支护设计施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.编制依据11.1.业主提供文件1主要应用规范、规程、标准1主要应用法规2其它22.工程概况2工程位置及周边环境2工程规模2工程地质及水文地质概况33基坑工程设计方案3主要工程量54.施工部署5工程总体目标及控制措施5项目管理机构设置5施工总体布置5施工进度计划5施工各项资源配置65.施工准备7现场准备7技术准备7物资准备7施工队伍准备7机械设备准备86.主要项目施工方案8土钉墙施工8护坡桩施工9预应力锚杆施工1072、.基坑监测11监测目的11监测项目11监测剖面布置原则11资料整理和分析反馈12意外原因造成基坑变形过大处理措施128质量保证体系及措施12质量目标12质量保证体系12工程质量管理措施13工程质量控制标准14工程质量保证措施159.施工技术资料管理17竣工资料编制目标17施工技术资料收集整理要求1710.安全保证体系及保证措施18安全管理目标18安全保证体系18现场施工安全管理19现场安全防护要点20安全检查与奖罚2111.季节性施工措施211.1. 业主提供文件序号文件名称编号/日期1xx4-13、14、15、16楼及44地下车库、附属底商岩土工程勘察报告（详勘）BGEC200511062x3、x13号楼结构平面图。3总承包提供的其他现场资料1.2主要应用规范、规程、标准序号规程、规范名称编 号1工程测量规范GB50026-932建筑地基基础设计规范GB50007-20023混凝土外加剂应用技术规范GB119-884建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026建筑工程监理规范GB/T50319-20007建设工程文件归档整理规范GB50328-20018建设工程项目管理规范GBT50326-20019建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-200110建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8811建筑机械使用安4、全技术规程JGJ33-200112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑桩基技术规范JGJ94-9414建筑工程施工测量规程DBJ01-21-9515工程建设监理规程DBJ01-41-200216建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200317北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-9218建筑基坑支护技术规程JGJ120-9919锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85序号法规名称法规编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国产品质量法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国安全生产法6建设工程质量管理条例7城市市容和环境卫生管理5、条例8北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建发1997144号9北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建发199850号工程现场实际勘察公司施工管理文件地理位置现场现况周边为本小区内新建建筑物，南侧为415楼，北侧为410楼，西侧为地下车库，东侧为411楼。0.000标高 绝对标高：m基坑深度现状地表高程约为m，基坑深度m； 工程地质概况根据xx建设有限责任公司提供的xx4-13、14、15、16楼及44地下车库、附属底商岩土工程勘察报告（BGEC20051106），场地类型为中硬土，建筑场地类别为类；场地属于非液化场地。根据钻孔钻探揭6、露与原位测试及室内土工实验结果，本次勘查深度范围内地层土质分布情况分述如下：（一）人工填土层盖层分布于标高39.0345.77m,为人工堆积之粘质粉土素填土层，房渣杂填土1层。（二）新近沉积层该层分布于人工堆积层之下标高30.9544.77m，为新近沉积的粉质粘土层、粘质粉土、砂质粉土1层、砂质粉土、粘质粉土层、粉砂、细砂1层、粉质粘土2层、卵石层、细砂1层。（三）第四纪沉积层该层分布于标高20.1635.36m，为第四纪沉积的卵石层、细砂、中砂1层、粘质粉土、砂质粉土2层。水文地质概况本次勘探期间在勘察深度范围内未见地下水。近35年最高水位标高在25.00mm左右。3基坑工程设计方案(1).7、基坑深度较大，地质土层对护坡不利；(2).基坑周边环境相对复杂，场地狭小，南侧有一已封顶14层建筑物。(3).基坑不规则，需要采取3种以上的护坡方式。(4).基坑深度不一，主要有2种基底标高。根据基坑地处位置及周边环境的重要性，为保证基坑支护边坡安全，对不同深度基坑均按一级基坑支护设计，以增加基坑支护安全储备。同时对基坑采取信息化管理，通过各种监测所得的数据分析，随时掌握基坑变形情况，制定相应的处理措施，以保证基坑的整体稳定性。对不同深度、不同部位的基坑，在确保安全的前题下考虑经济合理施工便捷的方案，基坑支护体系分别采用桩支护、喷锚支护等形式。基坑基底标高分别为-m，-m，支护深度分别按不同深8、度及工况设计，同时考虑施工场地大小及基坑周围建筑物情况，具体设计如下：(1).北侧、西侧基坑深m，场地相对开阔，具备放坡条件，采用喷锚支护方案。(2).东侧基坑深8.5m，采用喷锚支护方案。(3).南侧基坑深m，由于紧邻14楼，采用桩支护方案。土钉墙支护设计方案土钉墙支护面板总坡度1：0.3，分两级，其中第一级4.0m，坡度1：0.1，以下为第二级，坡度1：0.4；土钉直径130mm，22/25二级螺纹钢做土钉，倾角10度，水平间距1.3m，竖向间距1.3m、1.5m，第一道距坡顶2.0m。土钉面板采用810cm厚的喷射砼面层，6.5150钢筋网片，砼强度C20，土钉墙在坡顶设1.0m的护顶，9、在坡脚设置20cm的护脚。桩锚支护设计方案基坑南侧基坑支护采用桩锚支护，施工肥槽1000mm。护坡桩采用800钢筋砼灌注桩，桩长1m，上部采用放坡1：0.3，土钉支护，桩间距均为1.6m，砼强度C30。帽梁为800500，配筋为320/216/320，箍筋为8200。锚杆直径150mm，角度10，锚固形式为三桩两锚。锚索选用1860级低松弛钢绞线，腰梁为2I25b工字钢组合。桩、锚设计参数一览表桩顶标高嵌固深度纵筋箍筋锚杆设置-m m162010200第一层：三桩二锚设置，1502400；标高-m； L=1m，自由段6m，钢绞线2，倾角10，锚杆轴向受拉承载力设计值185KN，腰梁采用2I2510、b；说明：1.本表中及方案中标高如无特殊说明均为相对于0的相对标高。30，钢筋笼箍筋10200，固定圈142000。800500mm配筋320216320，箍筋8200。 4.桩间护壁采用钢筋网喷射砼护壁。3.5主要工程量主要工程量表护 坡土钉墙2060m2面层厚度8cm10cm支护桩19根直径800mm,长度11m锚索13根长m，说明：本表工程量仅为总量概述。 4.施工部署工程总体目标工期质量目标：合格。工期目标：确保在30天内分别完成。控制措施为达到工程整体目标，按期保质完成基坑工程，我们选用公司内优秀管理人才组成项目班子，采用分组项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾，支护专项工程方案设计科11、学合理。专业工程选用优秀队伍进场作业。项目经理由具有资质并有同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有同类工程经历的技术骨干担任，项目经理部下设1个喷锚支护工程作业队、1个护坡桩工程作业队。项目经理部按照项目法原则组织施工，各个作业队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目经理部统一安排，在技术质量上接受项目经理部领导。项目部在施工过程中，要接受甲方、监理和公司的检查，发现问题及时整改。布置支护结构的施工根据施工面的不同分步施工，先进行护坡桩的施工，然后进行基坑开挖和喷锚施工，锚喷施工在基坑开挖时分层、分段、分步施工。总施工工期为30天。施工各项资源配置劳动力计划 (1)根据开工日期和进度12、计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力和物资设备进场，并对进场人员进行入场教育。(2)根据进度计划，应科学地组织，合理地安排。除经理部管理人员固定外，其余各作业队管理人员及操作人员均实行动态管理，相对稳定的管理办法。需要时即调入，施工完后即撤走。(3)根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段在开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。基坑工程施工需要的主要材料计划见下表：主要施工材料计划表序号类型数量备注12521t护坡桩2228t护坡桩320t支护桩、贯梁414土钉墙510护坡桩6土钉墙7钢绞线(1860级)t锚杆8 32.5)2713、0t锚杆和土钉9砂200m3土钉墙10C30混凝土180m3护坡桩、贯梁11工字钢25b5t腰梁 注：以上计划仅为材料概算用量。主要施工机械设备计划现场降水工程、边坡支护工程计划投入的机械设见下表： 主要机械设备计划用量表序号机械名称数量型号备注1锚杆钻机2台套管跟进2千斤顶2台YCN1503注浆泵2台HFV-50425T履带吊车1台QY25 5搅浆机2台22KW6拔管机1台100t22KW7空压机1台12m3（4）开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请，办理电、水源引接手续，争取在开工后尽快完成水电临时线路的铺设工作；（5）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源；（614、）调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。（1）进场后根据业主、设计等提供的各种技术文件和施工组织设计和分项施工方案，组织学习和相关的技术交底，并在自审和预审的基础上，并组织各种方案论证会和技术交底会；（2）进行现场交接桩工作，并建立测量控制网；（3）进行施工现场临水、临电的规划；（1）根据材料进场计划，提前对有关材料生产厂家进行资格预审，并履行相应的考察程序，确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈；（2）开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序；（1）根据工程的施工工序安排所需劳动力； （2）根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育15、。（1）根据施工设备使用计划，提前报验所用机械设备的有关资料，请监理和管理公司审批后，组织准时进场；（2）设备进场后，展开安装、调试工作，保证使用。（3）机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备的准备。 6.主要项目施工方案6.1土钉墙施工土钉墙的施工随土方开挖分步进行。6.1.1土钉墙的施工流程开挖工作面修整边坡安设土钉(包括钻孔、插钢筋、注浆)绑扎钢筋网、加强筋，土钉同加强筋焊接，加垫块喷射第一层砼喷射第二层砼设置护顶、护脚设置排水设施。6.1.2施工要求.基坑边坡原则上应分段；平面每段10m-20m，为加快土方进度，护坡施工作业面预留宽度不小于10m。边开挖边人工修整边坡，人工修16、整坡时，坡面平整度应控制在20mm以内；.土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径120mm，成孔后及时插放钢筋，并注浆；.土钉钢筋使用前先调直、除锈、除油，沿土钉长度方向2-3m设定位支架；.注浆材料采用0.6的水泥净浆，采用重力注浆，注浆管随注浆慢慢拔出，必须保证注浆管在浆液内；.注浆前将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管插至距孔底250mm500mm；.钢筋网先调直，钢筋与坡面间隙不小于20mm，钢筋网与土钉和加强筋焊接牢固，喷射砼时钢筋不晃动；.分段分片依次进行喷射砼，同一分段内自下而上喷射，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头垂直受喷面，保持的距离，喷射手注意控制好水灰比，保持砼表面17、平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象；.喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d7d；6.2护坡桩施工护坡桩施工采用人工挖孔桩成孔灌注。其特点是施工速度快，无泥浆，现场场地清洁。6.2.1施工工艺流程放线定点人工挖孔护壁施工人工挖孔护壁施工挖至设计标高清底吊放钢筋笼灌注混凝土帽梁施工桩间土护壁6.2.2施工要求（1）钢筋笼加工及安装钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。钢筋使用前必须调直除锈，并具备出厂合格证及合格的试验报告，方可使用。为保持主筋的保护层厚度，须按适当的间距，将预制混凝土块套在钢筋笼上，同一截面至少设置4个，间距2m，垫块厚50cm(或用5cm高的6.5的18、钢筋保护层代替)。钢筋笼的安放，应由专人扶住并居孔中心。（3）混凝土供应浇注采用具有资质的商品混凝土搅拌站的C30商品混凝土灌注。6.2.3桩顶帽梁施工.工艺流程：挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护.技术要求：.桩头要清理干净，凿除浮浆。.帽梁砼标号C30。.浇筑砼后用振捣棒振捣密实，保证帽梁表面的平整光滑与顺直。 6.2.4桩间土护壁随基坑土方开挖，从上至下清除桩间土至12桩径，两护坡桩中间水平面上呈外弧形，以保证土体的稳定；选用6.5150钢筋网片锚喷工艺护壁。钢筋网与护壁之间要有垫块，保护层不小于2cm。钢筋网表面设14钢筋做水平压筋，竖向间距100cm。电钻打孔，插入压筋，压筋应与桩钢筋连为19、一体或锚入桩体内，并做定位筋固定钢筋网。局部滞水丰富处，可采用插管引流，清土完后，立即铺挂钢筋网。钢丝网利用14钢筋与两边护坡桩固定，沿纵向1m设一道水平压筋，用电钻钻孔，插入压筋，钢筋网与护壁间的间隙2-3cm；喷射砼，采用喷射机分层喷射C20豆石混凝土，面层厚度57cm。喷射砼拌合料应拌合均匀，随拌随用。应在桩间壁面上每隔2m埋设控制喷射砼厚度的标志。其他喷射要求同土钉墙喷射砼要求。6.3预应力锚杆施工6.3.1施工工艺流程测量定位钻机就位安装钻杆、旋转接头等钻孔插入钢绞线索压浆安装腰梁养护预应力张拉。6.3.2施工要求成孔：钻孔定位后，进行钻孔施工。锚杆钻孔深度应超过锚杆设计长度0.3020、.5m，钻孔水平方向孔距误差不应大于50mm，在垂直方向误差不宜大于100mm。如遇塌孔情况，可改用套管跟进成孔工艺。锚杆体制作与安装：杆体采用1860型钢绞线，使用前应除油、除锈，并对钢绞线进行外观检查，外观无刻痕。杆体中间插入塑料管。杆体骨架设隔离架，间距，杆体保护层不小于1cm，钢束应绑扎牢固。杆体自由段用塑料管包裹，与锚固端相交处塑料管口密封并用铅丝绑紧。骨架长：自由段+锚固段+张拉锁定段。安装前应进行清孔，清孔根据成孔工艺，干成孔用空压机，套管跟进用套管跟进清水，将侧壁虚土清除，并对杆体进行检查合格后进行安装。注浆：制浆用压力式循环搅拌机完成，使用前要过滤，要在搅拌好30min内用完21、。注浆管距孔底宜为100 mm200mm；采用水灰比0.55-0.6的水泥浆，注浆慢稳连续进行，直到孔内的液体和气泡全部排除孔外，出口处溢出的泥浆与新浆相同后，再延续1min停止。预应力张拉：待锚杆内水泥浆强度大于15Mpa并达到设计强度的75%以上及连梁混凝土强度达到设计值的75%以上时进行锚杆的张拉。张拉荷载为设计荷载的90100后，稳定510min后，退至设计锁定荷载锁定；锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的75；水泥浆试块：水泥浆强度等级不低于20Mpa；试块制作每台班不少于一组。7.基坑监测7.1监测目的根据本工程的实际情况，在施工过程中对基坑围护结构的受力情况、周围地表位移22、等进行监测是十分必要的。这样做，一是可以及时了解开挖过程中围护体系的实际状态，对比分析设计条件与现场实际的差异，以便及时修正设计；二是有利于正确估计开挖过程中围护体系的稳定性，掌握基坑开挖对周围环境的影响，为临近建筑物及地下管线的安全提供保证；三是可以通过接受反馈信息，科学合理安排下一步的施工工序，使施工更加安全，工程质量更好。7.2监测项目根据本工程的情况，设计监测项目如下：1 护坡桩桩体水平位移监测2 护坡桩桩顶水平位移监测3 锚杆轴力量测4 基坑周边建筑物及地表沉降观测7.3监测剖面布置原则1总体原则：力求针对性、安全性、系统性。2各侧基坑位移可能最大的部位，如基坑每侧的中点、附近堆载较23、大的部位、基槽加深部位、地质条件较差的部位等等。如果基坑单侧边长过长，应适当增加监测断面。3需严格控制位移的构筑物附近。4支护结构相对薄弱或复杂的部位。7.4资料整理和分析反馈随着工程施工的进度，监测工作在工程期间穿插进行。为了能够保证施工的安全性，并做到能时时指导施工单位的施工进度，应及时将处理数据反馈给施工单位。特制定了日报制，凡在当天监测得到的数据，应当天处理完毕，并及时反馈给施工单位的工程技术人员。采取警戒控制法结合变形速率进行安全信息反馈，在当天数据发现建筑物沉降值接近时，地面沉降点累计沉降值接近，桩顶位移接近时，监测人员应在当天的报表中标注出来，并且及时向施工单位技术工程主管部门进24、行汇报。每周将本周的报表进行处理，进行一次汇总，做成成果表进行周报。同时为工程积累经验。按照招标要求，沉降不超过20mm，位移不超过20mm。7.5意外原因造成基坑变形过大处理措施如果外界条件突然改变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大），或其它原因造成桩背后土压力增大，通过位移观测，桩顶位移超过2cm（警戒值），应立即采取加固措施。应急措施是土方回填、加斜钢支撑、补加锚杆等应急加固措施，以阻止位移继续扩大，确保基坑的安全，同时备用2台挖土机，在公司基地备用大量的工字钢，防止突发事故。8质量保证体系及措施8.1质量目标本工程质量目标：全部分项工程达到建筑施工工程统一验收标准(GB5030025、-2001)中的合格等级。8.2质量保证体系本工程质量监控由公司质量部直接管理。现场经理部成立以项目经理为第一负责人，项目总工、质量部长负责下的全面质量管理小组，配齐质量管理人员，在业主、监理、质量监督部门的监督指下，形成一个全员、全过程的质量管理体系。.项目经理.认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度；.负责编制本项目的项目质量计划；.参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。.项目总工程师.认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度；.参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定；.扩26、时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。8.3工程质量管理措施8.3.1建立施组、方案、交底三级预控制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。来编制相应的施工方案。.施工组织设计：是设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力安排、现场布置、主要施工方案和管理措施的选定。.施工方案：是施工组织设计中的重要方案，深入细化；讲明细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图等。所有施工方案实施前均报业主和监理审批。.技术交底：是将方27、案具体落实到操作者，使操作者明白正确做法、工序、质量标准、安全措施等。 使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利与控制施工质量。8.3.2建立会诊、追根、奖惩制度.会诊制度：对每个分项工程施工中出现的问题，都要组织质量、工程、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出现的问题绝不放过，做好预控工作。.追根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。.奖惩制度：工程质量是否达到市优要求，关键在于各级人员是否尽职尽责，是否不折不扣地执行标准、规范、图纸要求；三项制度能促进各级人员的责任心，将隐患消灭在萌芽状态，使工程质量稳步提高。对追查到的责任者要按规定进行奖28、惩，干得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员克尽职守，努力工作。8.3.3加强施工过程控制.在经理部项目经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师和各项目分部的总工、质量总监等人员组成质量管理委员会负责整个项目的质量管理工作；.项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站质检员作到工序控制；.开工前项目经理部组织有关人员编制质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责；确定项目质量管理点，制定相应的质量控制措施；确保项目质量目标的实现；.每月由质量管理委员会进行月检查考核，对29、整个项目各部分的工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和各项目分部工资总额挂钩；.坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各项目分部质控部每月26日28日将质量月报送至项目部质控部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送达总工程师、质量部及其它有关单位；8.3.4 加强技术资料管理技术资料是工程质量可追溯性的一个保证，因此技术资料必须严格按照建筑安装工程资料管理规程(京建质字第569号)的要求进行整理；8.4工程质量控制标准8.4.1土钉墙质量控制标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1土钉长度mm30用钢尺量2孔径mm5用钢尺量330、土钉位置mm100用钢尺量4钻孔倾斜度1测钻机倾角5墙面厚度mm10用钢尺量8.4.2护坡桩质量控制标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2箍筋间距203直径104长度1005钢筋笼保护层206桩成孔桩径50尺量检查桩位100开挖后量桩中心孔深度300测绳检查7垂直度1%吊线和尺量检查8桩顶标高30-50水准仪8.4.3锚杆质量控制标准项次项 目允许误差（mm）检验方法1孔位水 平 方 向垂 直 方 向100用测斜仪和尺量检查23偏 斜 度14锚杆锁定力设计要求5锚杆长度306注浆量大于理论量8.5工程质量保证措施8.5.1土钉和锚杆工程. 土钉和锚杆成孔时，要根据31、成孔地层选择保证成孔质量的工艺和措施；.锚固体要灌浆饱满，充盈系数不小于1.2；.为提高锚杆的抗拔力二次补浆，保证锚杆注浆饱满；.每道锚杆在正式工程锚杆施工前，应选择具有代表性的地层进行不少于2根的抗拔力试验，取得试验结果确定不调整锚杆设计后方可进行正式工程锚杆的施工；.锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.75倍；8.5.2护坡桩工程.选择适宜的成桩设备和成桩工艺，保证成孔过程中的质量控制，针对成孔地层配置优质泥浆，防止孔壁的坍塌； .严格按照规范要求的检测项目和检测仪器进行孔径、孔深、成孔垂直度、沉渣厚度的检测，把好各道工序的质量关；.成桩过程中，严格执行监理程序，按定位、钢筋笼32、成孔、清孔、砼灌注五步报验程序进行质量控制，本道工序验收合格后方可进行下道工序的施工； . 钢筋笼安装：钢筋笼加焊吊点，确保吊装稳固；吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下到设计位置后，孔口要采取吊筋固定措施控制钢筋笼标高。钻孔前要测定护筒顶标高，以确定钻孔深度，同时控制钢筋笼顶标高；. 在钢筋笼外圈主筋上设置砼保护层垫块，每层4块，以确保成桩的砼保护层厚度；.当设计采用沿断面非均匀配筋时，吊放钢筋笼应特别注意钢筋笼的方向性，严禁放反。8.5.3钢筋工程.制造钢筋笼的台架在现场加工，保证上面平整以控制钢筋笼的垂直度；.钢筋笼运输、吊装时用专用的运输架、起吊架，33、保证钢筋笼不弯曲、扭转；.钢筋笼加工成形后及时组织验收，并做好标识，防止混用。.钢筋网片加工时，应严格控制其空挡宽度及质量；.土钉墙的加强钢筋与土钉要按钢筋要求，保证焊缝长度和焊接质量。 8.5.4混凝土工程.做好砼随车小票的记录，标明搅拌时间、出场时间、进场时间、浇筑时间和浇完时间；.对商品砼坍落度要做到每车检查，并做好记录；.砼严禁自己随意加水，现场存放一定量的减水剂，用以调解砼的稠度。8.5.5施工材料质量保证.所有进场材料必须具有出厂合格证和相关材质证明；进场后及时做复试，并按规定做有见证试验，合格后方可使用；.砼要有配比通知单，并按规定做相应组数的试块，送交指定试验室进行检测；.对进34、场钢材要抽样检测其抗拉、抗弯强度。8.5.6施工试验.砼试块：护坡桩每一根桩留置1组试块，试块在试模中养护36小时后，取出用墨汁在试件上注明试件编号，日期，部位，送试验室进行标养，做28天抗压强度试验；.钢筋验收与取样：从每批钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力和弯曲试验，如一项试验结果不合格，应取双倍试件进行各试验项目的重新复试，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，及时办理不合格手续，不合格钢筋严禁投入使用；钢筋焊接应按规定批量及时做好焊接试验。 . 施工中所使用的商品混凝土，每辆罐车应派专人测量混凝土坍落度和观察商品混凝土的外。观质量。发现不符合技术要求的商品混凝土要退35、回，坚决不准使用。 9.施工技术资料管理9.1竣工资料编制目标.按工程施工图纸进行编制；.根据建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)；.根据国家的有关规范、规程进行编制；.根据工程施工组织设计进行编制。 档 案 馆： 1套 业 主： 2套(原件复印件各1套) 施工单位： 1套(原件).根据规程DBJ01-51-2003的规定进行收集；.资料齐全、真实、字迹清楚；.表格使用正确，填写格式符合要求；.签字手续齐全，横、竖向交圈；.及时收集整理，分门别类装订组册。9.2施工技术资料收集整理要求.施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠、补做、涂36、改、伪造。施工所需依据性资料如：原材及构配件检验资料、砂浆和混凝土配比单等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用；.分包的工程在签订承包合同时，应由资料员向承包方书面通知该项工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按要求提供完整的技术资料供发包方汇总；.资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。并以此为准作资料月报表报公司技术质量部进行评比；.所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、简体字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字37、盖章清楚有效，日期与实际吻合；10.安全保证体系及保证措施10.1安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零。10.2安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部进场后，和作业队一起建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种管理制度上墙公示。10.2.1安全生产责任制.项目经理安全职责.对承包工程项目生产经营的安全生产负全面领导责任；.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；.在组织工程项目业务38、承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。.项目总工程师安全职责.对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任；.贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持工程项目的安全交底；.参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定并审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。.项目副经理安全职责.在项目经理领导下，对工程项目的安全生产负直接领导责任；.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项39、目的特点及施工全过程的情况，落实本工程项目各项安全生产办法。组织并落实阶段性的安全活动计划和年度安全工作计划。.工长、施工员安全职责.认真执行上级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任；.认真执行安全技术措施和安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员(包括外施队)进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。.专业作业队负责人安全职责.认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；.按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位40、安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；.必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗。10.3现场施工安全管理10.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；.施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业；.从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；.管理人员严禁违章指挥。10.3.2现场安全管理.建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；.进入现场的作业人员41、必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；.经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；.从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。10.4现场安全防护要点10安全防护.锚杆施工时，必须留置不小于8m的工作面；.人工刷坡和锚杆施工时，设专人观察土质变化，发现异常及时通知相关人员处理；施工人员立即撤离；.喷射混凝土的输料管接头要牢固，并随时检查，防止脱节伤人。10.4.2现场42、用电安全防护.所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动；.操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地和接零保护；.现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范要求。.本现场的所有供电线路均按TNS接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ4688的要求。机械设备安全和防护.所用的施工机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作状态，检测结果要存档；. 机械设备的操作手操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。 10.4.3手动工具43、安全防护.所有的手持电动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前，要检测电动工具是否处于安全工作状态；.当在高处作业时，不使用的工具要挂在稳固的地方；.严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处；.严禁使用断裂或损坏的砂轮、砂轮片； 所有的电动工具应有适当的接地(或双重绝缘)，施工各地点的电源插座应装负荷漏电断路(保护)器。10.4.4焊接与切割安全防护.没有按规定签发的用火许可证不准进行焊接、气割或其它可产上火花的操作，对每个单独的气割和焊接操作要在本工作区内设有-个灭火器。灭火器由实施此工作的承包商提供，并能够立即扑灭切割或焊接材料上或切割或焊接相邻材料的火44、灾；. 氧气瓶、阀门、接箍调节器、软管和表具不要粘到油或油脂，禁止施工人员用带油的手或手套来搬运氧气瓶和仪表； .存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌。 10.5安全检查与奖罚.项目部每周对工地安全情况进行一次检查，并做好检查记录，专职安全员对工地随时检查，各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合；.每次检查都要有检查记录，对发现的问题要逐条、逐点讲清；问题单位(或经理部)要针对问题定人、定时、定措施进行整改；.制定安全奖罚制度，奖励安全生产中做突出成绩或避免发生重大事故的单位和个人，对违章指挥、违章作业事件，对造成不安全隐患45、或出现的安全事故的单位和个人进行通报批评和罚款处理。11.季节性施工措施.施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施；.在雨季土方开挖过程中，要在基坑内沿四周设置排水沟和集水井。排水沟断面按300300设置，坡度为0.10.5%，集水井按四角及3050m设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑内干燥； .定期现有水沟进行疏浚，准备后抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理；.雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效；.雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方。避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间；.雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土时，应在模板的适当部位预留排水孔。雨季还应加强防风紧固措施；.雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子、豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施；.雨季施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施；.雨季施工期间，一要配备足够的排水设备保证在强暴雨情况下，具有强行排水的能力；二要配备足够的砂包防止雨水瀑入基坑造成淹槽。