1、23万文化艺术中心地铁预留工程主体围护桩专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制说明11.1 编制依据31.2 执行标准3第二章 工程概况42.1 工程总体概况42.2 地铁预留工程概况42.3 地铁预留工程设计概况42.4 场地环境52.5 工程地质概况52.6 水文地质情况7第三章 施工组织部署83.1 施工区段划分83.2 施工流程83.3 施工组织部署83.4 机械投入、劳动力组织83.5 工期部署及进度计划123.6 总平面部署及管理12第四章 主要施工方法及技术措施164.1 市政配2、套（轨道预埋）工程灌注桩施工方案164.1.1 工程概况及施工工艺流程164.1.2 场地平整及障碍物清除164.1.3 施工测量174.1.4 钻机就位184.1.5 护筒制作及埋设194.1.6 泥渣存放区、泥浆池的设置194.1.7 钻机成孔194.1.8 清孔204.1.9 钢筋笼的制作与吊装214.1.10 混凝土的灌注22第五章 确保工程质量的措施265.1 工程质量目标265.2 质量保证体系265.3 质量管理制度265.4 质量控制流程265.5 质量控制手段265.5.1 质量因素控制265.5.2 质量的阶段性控制275.6 确保工程质量的技术组织措施275.6.1 计量3、管理措施275.6.2 质量检测管理措施285.6.3 资料管理措施285.6.4 隐蔽工程施工和中间验收的组织措施295.6.5 原材料质量保证措施295.6 工序质量控制措施295.6.1 施工测量控制要点295.6.2 支护排桩质量控制措施30第六章 确保施工现场安全生产专项措施316.1 施工安全保证措施316.1.1 安全生产管理方针、目标316.1.2 安全生产管理体系316.1.3 加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作316.1.4 严格安全检查制度316.1.5 施工安全防护措施316.1.6 临时用电安全管理措施326.1.7 雨季施工安全措施326.2 安全消防措施4、336.2.1 消防管理目标336.2.2 消防管理组织机构336.2.3 消防管理职责346.2.4 消防管理制度34第七章 雨季及夜间施工措施357.1 雨期施工措施357.1.1 雨期施工组织措施357.1.2 雨期施工技术措施357.2 夜间施工措施367.2.1 24小时连续施工的保障措施367.2.2 常规的夜间施工保障措施36附图一 XX文化艺术中心地铁预留工程主体围护桩阶段平面布置图37第一章 编制说明XX文化艺术中心工程是XX省为服务于文化艺术节而投资兴建的工程。地处XX片区核心区段。针对地铁1#线预留工程主体围护桩施工编制本专项施工方案。1.1 编制依据1 XX地铁1号线预5、埋工程文化中心站岩土工程勘察报告（详勘），xx建设勘察院，2010.7.29；2 XX市XX片区核心区市政配套(轨道预埋)工程文化中心站设计图纸及相关技术资料，xx集团有限公司，2010.8；1.2 执行标准 序号类 别名 称编 号1国 标混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022行 标建筑桩基技术规范JGJ94-20083国 标混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034国 标混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20105国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016行 标钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20037行 标钢筋焊接及验收规程JGJ16、8-20038国 标工程测量规范GB50026-20079国 标混凝土结构试验方法标准GB50152-9210国 标建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9311国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200212国 标建筑工程施工质量统一验收规范GB50300-200213行 标钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T139-200114行 标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200115行 标普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200016行 标建筑施工安全检查技术标准JGJ59-9917行 标建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9118行 标安全防范系统验收规则GA7、308-200119行 标安全防范工程程序与要求GA/T75-94第二章 工程概况2.1 工程总体概况XXXX文化艺术中心工程位于XXXX片区核心区内，用地范围约23.7公顷(355亩)。该项目包括南侧地下车库、大剧院、北侧配套商业高层、北侧地下车库、轨道交通1#线土建预留工程等单体工程，地上总建筑面积约23万m2，其中大剧院7万m2(含1500座音乐厅、1800座歌剧厅、500座多功能厅及排练厅和其它辅助功能)；北侧配套商业高层16万m2，主要用于商务办公、高级酒店及酒店式公寓等。另建设约20万平方米的地下商业空间。2.2 地铁预留工程概况XX市XX片区核心区市政配套（轨道预埋）工程，该场地8、范围内地面建筑已全部拆除，地下管线全部放弃。车站结构总长489.95m。车站标准段总宽度23.9（22.9）m，有效站台宽度14.0m。车站底板最大埋深约17.8m，顶板覆土约3.84.6m，采用明挖法施工。车站围护结构采用钻孔灌注桩8001200，采用坑外降水方案。本工程采用围护桩兼做抗浮桩，在车站主体与文化中心场馆结合部位，设置1000抗浮桩。2.3 地铁预留工程设计概况(1)地铁预留工程主体围护桩为8001200mm钻孔灌注桩，、抗浮桩为直径1000mm钻孔灌注桩；桩身混凝土强度等级为C30；钢筋笼纵向钢筋保护层厚度70mm。 设计技术参数一览表 桩 型桩长（m）桩底标高(m)桩 径（m9、m）数 量(根)钢 筋主筋加强筋螺旋筋A型桩20.51.05800902428122818150012150B型桩20.51.058001262425122518150012150B型桩30.1-8.5580042425122518150012150C型桩28.0-8.558003362425122518150012150D型桩24.0-6.0580091142572518150012150D型桩26.2-6.0580062425122518150012150E型桩21.1-0.958002142425122518150012150(2) 钢筋的锚固与搭接除施工图中注明以外，钢筋的锚固长度为310、5d。结构构件受力钢筋的连接可采用焊接或机械连接两种型式。当钢筋采用焊接连接时，接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)，钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)等现行国家有关规范的要求。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。对于梁、板中的架立筋或分布筋，当直径小于 20时,可采用绑扎搭接接头，接头应错开50%。（3）钻孔桩须严格控制施工误差，桩身垂直度允许偏差为3，桩位最大偏差及桩底沉渣厚度按相关规范执行。2.4 场地环境拟建场地为拆迁场地及原耕地，周边环境开阔，无地下管线和既有建(构)筑物。地铁11、1#线南侧为大剧院，北侧为配套商业高层，大剧院外墙距地铁1#线外墙最近约9.4m，西侧为原腊山河，东侧为较为开阔场地。2.5 工程地质概况通过地质勘察报告显示地层上部为黄河、小清河冲积成因的粘性土、粉土等，下部为山前冲洪积成因的粘性土、砂土。自上而下分别叙述如下： 1杂填土(Q4ml)杂色，稍湿，松散，成分为建筑垃圾，混粘性土。 2素填土(Q4ml)黄褐色灰褐色，硬塑，稍湿，稍密中密，成分为粘性土，偶见碎石等建筑垃圾。 1粘土(Q4al)黄褐色，硬塑，含少量氧化铁。 2粉质粘土(Q4al)黄褐色，可塑，含少量氧化铁。场区普遍分布。 3粉土(Q4al)褐黄色，稍湿湿，稍密，含少量云母片。 5细砂12、(Q4al)黄褐色，松散稍密，潮湿，成分为石英、长石，混少量粘性土。 6中砂(Q4al)黄褐色，松散稍密，潮湿，成分为石英、长石，混少量粘性土。 7粗砂(Q4al)黄褐色，松散稍密，潮湿，成分为石英、长石，混少量粘性土。 11粘土(Q3al)棕黄色，可塑，含少量铁锰氧化物及结核，偶见姜石，=520mm。 12粘土(Q3al)棕黄色，可塑硬塑，局部坚硬，含少量铁锰氧化物及结核，偶见姜石，=520mm。场区普遍分布。 21粉质粘土(Q3al)浅棕黄色，可塑硬塑，含少量铁锰氧化物及结核，偶见姜石，=520mm。局部夹钙质胶结薄层，岩芯呈短柱状、柱状，锤击较易击碎。场区普遍分布。 22粉质粘土(Q3a13、l)浅棕黄色，可塑，含少量铁锰氧化物及结核，偶见姜石，=520mm。局部夹钙质胶结薄层，岩芯呈短柱状、柱状，锤击较易击碎。场区普遍分布。 32粉土(Q3al)褐黄色，湿，密实，含少量云母片。 42粉砂(Q3al)浅黄色，密实，饱和，成分为长石、石英及灰岩，混少量粘性土。 51细砂(Q3al)浅黄色，中密，饱和，成分为长石、石英及灰岩，混少量粘性土。 52细砂(Q3al)浅黄色，密实，饱和，成分为长石、石英及灰岩，混少量粘性土。 61中砂(Q3al)浅黄色，中密，饱和，成分为长石、石英及灰岩，混少量粘性土，局部含少量圆砾及卵石。揭 62中砂(Q3al)浅黄色，密实，饱和，成分为长石、石英及灰岩，14、混少量粘性土。 71粗砂(Q3al)浅黄色，中密，饱和，成分为长石、石英及灰岩，混少量粘性土，局部含少量圆砾及卵石。 81砾砂(Q3al)浅黄色，中密，饱和，成分为长石、石英及灰岩，混少量粘性土，局部含少量圆砾及卵石。 91圆砾(Q3al)浅黄色，稍密中密，饱和，圆砾成分为灰岩，呈圆状及亚圆状，含量约70%，粘性土及砂土充填，局部含少量卵石。 92圆砾(Q3al)浅黄色，密实，饱和，圆砾成分为灰岩，呈圆状及亚圆状，粒径0.52cm，含量约70%，粘性土及砂土充填，局部含少量卵石。 102卵石(Q3al)灰色，密实，饱和，卵石成分为灰岩，呈圆状及亚圆状，粒径24cm，最大8cm，含量约70%，粘15、性土及砂土充填。2.6 水文地质情况场区水文地质单位位于西郊玉符河隐伏冲积扇前缘砂、砾石富水区。地下水静止水位埋深4.205.80m，水位标高为22.9423.3m，地下水类型为第四系孔隙潜水。主要由大气降水和地下、地表水补给，42、52、62、92、102层由于顶板粉质粘土的相对隔水性，其地下水具微承压性。第三章 施工组织部署3.1 施工区段划分由于1#地铁线区段较长，结合工程施工缝及平均分的原则，划分为三个施工段。西标段为1-22轴，中标段为22-42轴，东标段为42-61轴。3.2 施工流程本站采用明挖顺做法施工，为了加快施工进度，将设计总长度为498m的地铁分为三个施工区段同时施工。分16、区的原则结合主体结构施工缝及总程度平均分开的原则，每段场独大约160m。西、东标段均从区段西侧向东侧方向施工，中标段从中间开始向两端施工。各施工段主要施工工序如下：1 根据场地要求，进行房屋拆迁和场地的围挡及管线改移，平整场地至设计平整场地标高。2 根据不同断面施做钻孔灌注桩，回填空钻段。3 进行基坑施工降水。4 根据车站不同位置分别分层开挖土体，施做土钉支护结构或自然放坡，边坡挂网喷射混凝土跟进施工。5 开挖至钻孔灌注桩桩顶冠梁底标高，施做桩顶冠梁。6 分层开挖土体，架设钢支撑至坑底。7 按施工顺序图逐层向上顺作主体结构、防水层，拆除可以拆除的支撑。8 主体施工完毕后，整理场地恢复地面。3.17、3 施工组织部署本工程首先安排地铁1#线预留工程为期40天的两排钻孔灌注桩支护结构施工。1、因本工程正式电尚未引入使用，在钻孔灌注桩结构施工过程中，为保证钢筋加工及桩基施工，拟调入发电机120KW2台、100KW4台、75KW3台、50KW9台。2、本工程共划分为三个区段同时施工，为保证钢筋正常加工，在场地内共设置五个临时钢筋堆放、加工场地，每个钢筋堆放、加工场地均长40米，宽10米，其中北侧钢筋堆放、加工场地为长110米，宽70米。其中西标段为两个堆放、加工场地，中标段为两个堆放、加工场地，东标段为一个堆放、加工场地。钢筋堆放、加工场地内采用大型挖掘机进行场地平整后使用压路机压实，浇筑15018、mm厚C20砼。（详见附图XX文化艺术中心地铁预留工程主体围护桩阶段平面布置图）3、为保证工程施工用水，在场区内靠近施工区段处自打水井6口，每口水井深35米，孔径600mm。4、为保证桩基施工，在场区内开挖泥浆池10处，每处泥浆池长8米、宽6米、深4米，周围采用钢管围护、钢管刷红白漆处理。其中西标段泥浆池3处、中标段泥浆池4处、东标段泥浆池3处。5、所有桩基钢筋笼采用12为定位筋以保证70mm钢筋保护层，间距4米一道，每道使用3根定位筋，定位筋每根长度为50mm长；为保证桩身砼强度，砼浇筑时超灌设计桩顶标高2000mm以上。3.4 机械投入、劳动力组织3.4.1 劳动力投入计划根据本工程的特点19、和工期目标，结合施工部署，计划投入劳动力总计390人（详见下表）。劳务人员划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工等，这些人员均为参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证的人员，平均技术等级为4.5级；第二类为普通技术工种，其中包括钢筋工、混凝土工等，其平均技术等级为4.0级；第三类为辅助工种，其中包括清洁工、普工等。第二、三类劳务人员使用与我单位长期合作、配合良好的劳务队伍，并以施工过类似本工程施工人员为主进行组建。劳务层的组织由单位总部统一调配，单位总部将根据项目的劳动力计划，及时足量地将劳动力组织到场，以确保进场人员的各项素质20、和人员数量满足项目的施工要求。劳动力投入计划表施工班组工种劳动力备注施工机台班 长20钻 工110制笼组电焊工制笼工70灌砼组灌注工90机械组司 机40后勤组炊事员等5其他配合劳动力55合 计3903.4.2 劳动力调配保障措施1 劳动力调配原则具有良好的质量、安全意识；具备较高的技术等级；有类似本工程施工经验的人员；人员数量满足项目的施工要求。2 劳动力基本素质的保障(1) 进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，特殊工种必须持有效的上岗证书才能上岗。(2) 为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，21、岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。(3) 做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。(4) 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。(5) 认真做好班前交底，让工人了解施工方法、掌握操作要领，施工质量标准、施工中安全注意事项及文明施工要求。(6) 推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。(7) 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。(8) 制定合22、理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。(9) 做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。3 劳动力组织管理的保障(1) 严格执行企业管理程序文件要求，在企业的合格分包商名录中选择劳务分包层。(2) 在劳务分包合同中，明确双方的目标与责任，并要求劳务单位根据双方的合同以及我单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等合同技术文件，编制各工种劳动力平衡计划。(3) 劳动力进场要保证质量,进场人员必须持有建设工人岗位资格证书，其中持证上岗率100，进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序23、施工质量标准的交底。(4) 充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。积极开展安康杯等群众性的活动，充分调动广大工人的劳动热情，发挥劳动者的潜能，提高工作效率。(5) 在确定了的劳务分包层的基础上，还计划储备一定数量的劳务队伍，以备一旦进场的队伍不能履约或某个时间段需要突击时，有足够的劳动力保证。(6) 选择与企业长期合作的熟悉企业管理模式的合格的劳务分包层，减少管理层与分包层的磨合时间，尽快进入角色。(7) 与劳务层签订的合同中约定，不因节假日及季节性导致人员流失，确保现场有24、足够的作业人员。(8) 项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、急增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施。3.4.3 主要施工机械设备的投入计划 主要设备及配套辅助设备机具名称规 格单位数量用 途旋挖机150、180、200台套18成 孔泥浆泵NJT-20台20泥浆循环护壁吊车QY-25台18吊装钢筋笼、灌砼装载机辆18渣、浆外运电焊机台32制作钢筋笼切断机台4切割钢筋为了满足施工和检测的需要，必须配备齐全的各种工器具及检测器具。 主要工器具及检测器具安排计划表 器具名称规 格单位数量用 途护 筒800个30护孔口导 浆 管250米900灌注混凝土灌浆漏斗V=1.0m3只20配25、250导管用全 站 仪GTS-300台4测量放线水 准 仪S3台4测量标高钢卷尺50米、5米个4、30测孔深、沉渣、钢筋笼等泥浆比重计1002型支30测泥浆相对密度砼坍落度筒100/200300个3测砼坍落度3.4.4 机械设备的调配和管理措施1 本工程施工用机械设备的调配是制约本工程施工的关键性因素之一。我们将本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，施工前对大型施工设备的供应渠道做出妥当的安排，特别是钢结构吊装设备，因吨位大，因此提前必须落实到位，避免耽误工期。2 编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段26、在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。3 根据供应计划做好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全的组织进场。4 加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。5 对于施工中所需要的重要设备，在施工前，物资设备部需要协调备用设备，一旦出现故障设备无法短时间内修复，便将备用设备在短时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求。6 合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。7 我们在投标前期，已经着手准备，主要机械、设备已经落实。3.5 工期部署及进度计划我们坚持“统一协调、统筹安排、分区27、组织、密切配合”的原则，贯彻“实行网络动态管理，控制关键线路节点，压缩结构施工工期，尽早组织后续专业施工进场”的指导思想。开工日期为2010年9月16日开工，完成日期为2010年10月25日，工期目标为40天。地铁预留工程主体围护桩施工进度计划表序号时间进度计划备注1施工准备阶段25主体围护桩开始施工，完成35棵，完成总量的4%3主体围护桩完成145棵，完成总量的16%4主体围护桩完成325棵，完成总量的37%520主体围护桩完成570棵，完成总量的66%6主体围护桩施工全部完成3.6 总平面部署及管理3.6.1 现场条件分析1 周边及道路情况XX文化艺术中心场地为拆迁场地，场区东西、北侧为原28、有的道路，南侧为一排水沟，有污水自东向西流向腊山河，东侧为腊山河。场区比较开阔，四周环形临时道路已经全部具备使用条件，运输方便。2 水电情况现场场区东西两侧已经拉通了网电，沿环形临时道路布置六台箱变，由于网电一直未进行联网，现场降水、支护采用柴油发电机作为电源供应。市政管网还未铺设到现场，支护采用自打深井抽取地下水使用。3.6.2 布置原则1 满足施工生产前提下，紧凑合理、少占用施工场地。2 保证场内施工道路通畅，材料及周转工具运输方便迅捷。3 保证各施工区域施工生产方便，满足防火，环保、劳保需要。4 保证各机械施工设备正常运转，满足防火，环保、劳保需要。5 合理布设临时水、电管线，考虑生活用29、水的重复使用，节约资源。6 动静分离，生活区与施工区隔离，保证施工安全，以人为本。3.6.3 布置依据1 现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察结果。2 现具有的施工图纸。3 总进度计划及资源需用量计划。4 总体部署和主要施工方案。5 XX省建筑安全文明施工标准化工地要求等。（主体围护桩施工阶段现场平面布置图详见附图一）3.6.4 对施工现场的维护与管理1 施工用水维护管理施工时按照临时用水平面布置图布置管线，制定节水措施，避免“跑冒滴漏”(1) 项目现场安装水表，现场使用的所有水阀门均为节水型。(2) 对现场人员进行节水教育。(3) 办公区、施工区均明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流30、水现象。(4) 施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间，一律使用地下水；在非降水期间，喷洒者注意节约用水。2 施工用电维护管理施工时按照施工现场临时用电布置图进行综合布置线源，力求做到电缆布置路径短，高效使用，同时考虑施工后期各种室外工程的影响，对埋设的电缆及时作好路线标示图，并做出路面标志指示牌。各种电闸箱（一级、二级箱等）设施完好有效。对施工生产区、生活区、办公区分别控制使用，做到线路控制分明，线缆布置合理。对施工面上的用电采用单独闸箱控制的原则使用，保证施工工作面用电的合理。各分包单位严格按照主承包提供的接驳口接电，禁止私自接驳电源。3 施工用地维护管理施工用地维护是相当重要的一项31、，它是保证现场正常施工的必要条件之一，作为主承包单位我们对生产区域的维护主要为如下方面：制定现场检查制度，定期组织各参建单位的负责人对现场进行检查，检查的内容主要为物料的堆放是否合理、各分包单位的施工机械设备运转是否正常、现场的主要大型机械设备是否运转正常、施工现场的安全维护是否安全、成品保护落实情况等的维护，及时总结各阶段检查中出现的问题，及时进行纠正偏差和整改存在的问题。4 货物堆放管理虽然本工程场地广大，为了避免现场杂乱无章，保持现场安全文明施工形象，也必须对货物堆放加强管理。到场货物事先必须上报主承包单位，主承包根据场地情况统一协调堆放场地，按照指定的场地摆放货物。5 施工人员管理现场32、人员实行封闭式管理，职工进入现场后不得随意出门。施工人员确因工作需要出入现场，凭管理人员开具的出门条出入现场，返回工地需要销假。(1) 对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员各分包单位及时上报项目经理部进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总汇报给主承包项目部、监理单位及业主单位。(2) 进入施工现场的人员办理劳动保险，并向进场施工人员提供符合建筑施工安全检查标准对食宿、生活和施工环境条件。(3) 对所属进场人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。(4) 人员的身份识别：1） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗33、制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。2） 安全帽 安全帽识别制度：主承包项目经理部及各分包单位的施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽，安全帽的颜色：一般施工人员为浅黄色，机电工及特殊作业人员为蓝色，施工管理人员为红色，监理人员及业主为白色。安全帽正面粘贴其所属单位的标志，侧面粘贴代表其身份的工号。分包单位进场后在2天内向主承包单位提交有关人员资料，内容包括单位标志的样本，所有人员的名单及初始工号，主承包单位根据各分包单位人员的初始工号进行统一编号。主承包项目经理部对自身人员及分包单位人员进行统一管理。在安全帽上方34、粘贴或喷绘企业标志。 工作牌制度：主承包项目经理部建立工作牌制度。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名，本人近期免冠照片，所属单位，所属班组，职务，工号，工种等，工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由总承单位按业主有关文件要求进行统一管理，各分包单位负责本单位进入现场人员工作牌的具体制作和费用。主承包单位通过佩带工作牌制度对全体施工人员及施工管理人员进行检查，监督和管理，对违反佩带工作牌制度和其他管理制度的人员立即作出登记，定期汇总上报监理单位及业主。3) 服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装。6 车辆出入管理材料进入施工现35、场，立即进行卸货，卸货完成后需要立即出场。车辆进入施工现场后，车速不得超过5km/h，门口处设置专人对车辆进行指挥，避免出现危险或伤及行人。外运材料车辆需要凭材料负责人员开具的出门条出门，门口保安根据出门条内容对出门货物进行检查。7 垂直运输管理本工程设立垂直运输调度室，统一调配塔吊、施工电梯的运行，并负责设备的日常维护。对物品运输范围和运输时间、运送时间进行管理。对于塔吊实行申请制度，提前一天进行申请，由物资设备部负责进行安排。8 现场道路管理现场道路未能形成环形通道，所有车辆必须按照指定行使路线行使，同时现场设一名道路管理员，负责道路的日常管理。严禁各种材料挤占施工道路，保证道路通畅。9 36、现场标语、条幅管理现场标语和条幅的管理既要做到提醒现场施工人员注意安全的目的，又要美化现场环境，创造良好的施工氛围。第四章 主要施工方法及技术措施4.1 市政配套（轨道预埋）工程灌注桩施工方案4.1.1 工程概况及施工工艺流程市政配套（轨道预埋）工程围护结构采用8001200mm钻孔灌注桩，桩间挂网喷混凝土采用C20喷射混凝土，厚度100mm，钢筋采用8150*150mm，HPB235钢筋。基坑侧壁安全等级为二级，基坑变形控制保护等级为二级，地面最大沉降量0.20H，围护结构最大水平位移0.30H且50mm；即地面最大沉降量36mm；围护结构最大水平位移50mm。钻孔灌注桩施工工艺流程详见下图37、。吊放钢筋笼提 导 管起 拔 护 筒成桩保护挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆一清下导管二清沉渣是否满足要求？安放球胆、测导管埋深P1.15?钢筋笼存放是否合格？是否是否否是钻孔灌注桩施工工艺流程4.1.2 场地平整及障碍物清除4.1.2.1 场地平整施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，确保地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1%。4.1.2.2 清障工作的要求因施工现场为拆迁的区域，地上和地下有诸多影响打桩的设施，38、所以清障工作是关系到桩基工程进度的关键工作，要求明确如下：清障工作必须环绕桩位进行，清除位于桩位区域地表砼路面、地下杂物等，包括土中的大块毛石、混凝土块及砖砌体，对留在地坪表面及埋置深度较浅的砖、混凝土、石条基，采用风镐打碎后回填至没有桩位的地方，对桩位处较深的障碍物，进行人工挖除。整个清障工作宜一次完成。4.1.3 施工测量4.1.3.1 施工测量工作内容依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。整体轴线定39、位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。4.1.3.2 施工测量仪器设备本工程采用的测量器具详见下表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪SET2110台1测量组2经纬仪ET-02台2测量组3水准仪DSZ3台4测量组4钢卷尺50m把3测量组5钢卷尺5m把10主要操作人员4.1.3.3 施工测量人员安排本工程安排一个测量工程师，3个测量人员，分2班进行桩位测放。4.1.3.40、4 施工测量方法工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制41、网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每30-50米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。4.1.3.5 高程控制测量我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确42、无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。根据引入施工现场的水准点标高，进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩的标高。4.1.3.6 桩的平面控制测量 根据闭合测量43、正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），运用全站仪、水准仪对对高程和平面定位进行施工测量，控制桩的高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。1 本工程桩位的测量放线根据控制轴线木桩先引测至地面上，然后根据控制轴线测设桩的位置，并用木桩定出桩的位置。2 在桩基础施工过程中，对轴线控制桩每周月复测一次，以防木桩位移，影响施工测量精度。3 每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表报监理验收合格后，方能进行下一步施工。(1) 根据提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，报送监理验44、收，再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。(2) 根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。4.1.4 钻机就位首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，开钻前调整好机身前后左右的水平。钻机利用自行走移动系统就位，钻头与桩位的对位误差要小于2mm。4.1.5 护筒制作及埋设4.1.5.1 护筒制作护筒内径宜比孔径大200mm，当地下水位较深时，护筒长度1.5m为宜。护筒用5mm的钢板制作，在护筒的上、中、下各加一道加劲筋，顶端焊两个吊环，一为起吊用，二为绑扎钢筋笼吊杆，压制钢筋笼的上浮，护筒顶45、端同时正交刻四道槽，以便挂十字线，以备验护筒、验孔之用。在其上部开设2个溢浆孔，便于泥浆溢出，进行回收和循环利用。4.1.5.2 埋设护筒护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。埋设时，先放出桩位中心点，在护筒外80l00cm的过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后在桩位外挖出比护筒大60cm的圆坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实，然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线)，然后通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直46、后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实，夯填时要防止护筒的偏斜，护筒埋设后，质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5mm。校准后，护筒固定在正确位置，筒口应高出地面100mm。底部用粘土沿护筒外侧四周分层回填夯实。4.1.6 泥渣存放区、泥浆池的设置为了施工场地的干燥，需进行泥浆池的合理规划。旋挖钻挖出的泥渣，需要设置专门的存放区；本工程西南侧场地宽阔，靠近腊山河，施工较晚，钻孔出的泥渣用装载机运输至施工场地西南侧堆放。由于钻孔护壁和清孔的需要，将产生一定数量的泥浆，所以施工场地需设置泥浆池47、十个。开挖泥浆池时，将储浆池、沉淀池分开布设，确保桩基施工中，泥浆循环系统运行通畅，方便施工，保证成孔质量。泥浆池开挖体积满足施工要求，泥浆池长8米，宽6米，挖深4米。池断面示意图如下： 砖砌砼面 4.1.7 钻机成孔4.1.7.1 成孔方法采用旋挖钻成孔。旋挖钻进是利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。提出孔外的钻渣，装入用装载机运走指定地点。1 钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前将钻头着地，进尺深度调整为零；2 钻进时原地48、顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力，初钻压力控制在90Kpa左右，钻速先慢后快。3 不同地质条件采取不同类别的旋挖钻机钻头进行施工： 细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土及强风化层可采用筒式钻头；对于强度不均匀地质、易偏孔地质以及风化、中风化岩层采用短螺旋嵌岩钻头；岩层软硬不均、存在孤石及抗压强度较高的岩石地质采用筒式嵌岩钻头。4 因短螺旋嵌岩钻头出渣能力有限，出渣时换用筒式钻头。5 当钻杆充满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动动力头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖。缓慢上提钻斗，避免钻头碰撞孔壁。提离孔口后，钻机自身旋转至自卸车处，用动力头顶压顶杆，将底盖打开，倾卸49、钻渣。然后关闭底盖，旋回孔位，对准孔位慢慢将钻斗放至孔底钻孔，重复进行。当出现钻杆跳动，钻机摇晃，钻不进尺等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因妥善处理后再钻，直至钻至设计深度。6 钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位11.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。7 清孔后提出钻头，由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测，验收合格后，移走钻机，盖好盖板，进行下道工序施工。4.1.7.2 成孔质量和沉渣检查方法1 成孔质量检查方法桩成孔质量检测方50、法主用圆环测孔法，在每根成孔完毕后，利用圆环测孔法进行测试桩成孔质量。圆环测孔法基本原理是在所成好孔内利用铅丝下钢筋圆环，铅丝吊点位于钢筋圆环中间，利用铅丝线的垂直倾斜角测定成孔质量。此方法快速简便，为常用的成孔检测方法。2 沉渣检查方法采用泥浆护壁成孔工艺的灌注桩，浇灌砼之前，孔底沉渣应满足以下要求：端承桩50mm；磨擦端承桩或端承摩擦桩100mm；纯摩擦桩30mm。本工程孔底沉渣应100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，将影响桩端承力的发挥，从而大大降低桩的承载力。常用的测试方法为垂球法进行测试。垂球法是利用重约1kg的铜球锥体作为垂球，顶端系上测绳，把垂球慢慢沉入孔内，施工孔深与测量孔深51、即为沉渣厚度。4.1.8 清孔4.1.8.1 两次清孔第一次清孔：钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。第二次清孔：在灌注砼导管安放完成后，对孔深、孔底沉渣、泥浆比重等进行复测。如果孔底沉渣厚度及泥浆比重超出规定时，利用灌注导管采用正循环清孔，在钢筋笼、导管下好后进行，第二次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣100mm，方可停止清孔。测定孔底沉渣，用重锤测试，测绳读数一定要准确，用35个孔必须校正一次。4.1.8.2 清孔标准第二次清孔注入泥浆相对密度为1.05左右，漏斗粘度1822s，第二次清孔后，孔底50cm处泥浆的相对密度应控制在1.15左右不超过1.20。清孔结束后52、，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。4.1.9 钢筋笼的制作与吊装钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所，设置在现场内制作加工。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。4.1.9.1 钢筋笼制作与堆放1 钢筋骨架绑扎顺序(1) 主筋调直，在调直平台上进行； (2) 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定； (3) 将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按规定的间距缠绕箍筋，并用电弧焊将箍筋与主筋固定。 2 主筋接长钢筋笼制作时，主筋应校直，采用直螺纹套筒，钢筋笼主筋连接接头错开布置，同一断面上接头数量不得超过53、50，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm。3 钢筋笼保护层为确保桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设钢筋定位筋，所有桩基钢筋笼采用12为定位筋以保证70mm钢筋保护层，间距4米一道，每道使用3根定位筋，定位筋每根长度为50mm长。4 钢筋笼的堆放钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，堆放不准超过二层，钢筋笼加工及堆放区设于施工场地两侧。4.1.9.2 钢筋笼吊放1 起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，吊点对称。2 钢筋笼设置3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。见下图钢筋笼吊装示意图。 钢筋笼吊装示意图3 吊放钢筋笼入孔时，54、实行“一、二、三”的原则，即一人指挥、二人扶钢筋笼、三人搭结，施工时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。4 放钢筋笼时，要求有技术人员在场，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。5 成型钢筋笼吊放、运输、安装，应采取防变形措施，不得在其运作中变形。6 钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。7 钢筋笼按确认长度下入后，应保证笼顶在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。4.1.10 混凝土的灌注桩混凝土设计强度等级为C30，55、水下浇筑桩的混凝土强度应高一等级进行配制，以保证达到设计强度。本工程选用商品砼，砼灌注采用导管水下灌注法。4.1.10.1 导管法灌注砼的基本原理所谓导管法是将密封连接的钢管（或强度较高的硬质非金属管）作为水下砼的灌注通道，其底部以适当的深度埋在灌入的砼拌和物内，在一定的落差压力作用下，形成连续密实的砼桩身。4.1.10.2 导管灌注的主要机具主要机具有：向下输送砼用的导管；导管进料用的漏斗；初存量大时还应配备储料斗；首批砼填充导管的隔离砼与导管内水所用的器具，如滑阀、隔水塞和底盖等；升降安装导管、漏斗的设备，如灌注平台等。4.1.10.3 导管1 本工程砼导管采用直径250mm无缝钢管导管，56、连接方式采用丝扣，确保连接密封，不得漏水。2 导管的设计与加工制造：.导管应具有足够的强度和刚度，又便于搬运、安装和拆卸。.导管的分节长度为2m，最底端一节导管长应为4.56.0m，为了配合导管柱的长度，上部导管长为1m、0.5m或0.3m。.导管应具有良好的密封性。导管采用法兰盘连接，用橡胶“O”型密封圈密封，严防。法兰盘的外径宜比导管外径大100mm左右，法兰盘厚度宜为1216mm，在其周围对称设置的连接螺栓孔不小于6个，连接螺栓直径不小于12mm。.最下端一节导管底部不设法兰盘，宜以钢板套圈在外围加固。.为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设锥形护罩。.每节导管应平直，其定长偏差不得超过管57、长的0.5%。.导管连接部位内径偏差不大于2mm，内壁应光滑平整。.将单节导管连接为导管柱时，其轴线偏差不得超过10mm。.导管加工完后，应对其尺寸规格、接头构造和加工质量进行认真检查，并应进行连接、过阀（塞）和充水试验，以保证密闭性能可靠和在水下作业时导管不漏水。检验水压一般为0.61.0MPa，不漏水为合格。4.1.10.4 漏斗和储料斗1 导管顶部应设置漏斗。漏斗设置高度应适用操作的需要，并应在灌注到最后阶段，特别时灌注接近到桩顶部位时，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注质量。 2 储料斗应有足够的容量以储存砼（即初存量），以保证首批灌入的砼（即初灌量）能达到要求的埋管深度58、。3 漏斗与储料斗用46mm钢板制作，不漏浆及挂浆，漏泄顺畅彻底。4.1.10.5 隔水塞隔水塞一般采用砼制作，宜制成圆柱形，其直径宜比导管内径小2025mm；采用35mm厚的橡胶垫圈密封，其直径宜比导管内径大56mm。砼强度宜C15C20。4.1.10.6 水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，商品混凝土按水下砼配置。1 灌注前准备工作a.根据桩径、桩长和灌注量合理选择导管、起吊运输等机具设备的规格型号。b.导管吊入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批砼为度59、，一般为300500mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并再次测定孔底沉渣厚度，若超过规定，应再次清孔。c.将隔水塞用8号铁丝悬挂在导管内水面上。2 施工顺序a.隔水塞式导管法灌入水下砼的施工顺序：放钢筋笼安设导管使隔水塞与导管内水面紧贴灌注首批砼连续不断灌注直至桩顶拔出护筒b.灌注首批砼在灌首批砼之前最好先配制0.10.3m3水泥砂浆放入滑阀（隔水塞）以上的导管和漏斗中，然后再放入砼，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助砼重量排出导管内的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土数量应能满足导管埋入混凝土中1.2m以上。初灌所需混凝土数量可参考下式计算：VR2（H1+H60、2）+r2h1 V-灌注首批混凝土所需数量（m3）R-桩孔半径（m）H1-桩孔底至导管底端间距，一般为0.30.5mH2-导管初次埋置深度，不小于1.2mr-导管半径（m）h1-桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m）。混凝土灌注时，可在导管顶部放置混凝土漏斗，其容积大于首批灌注混凝土数量，确保导管埋入混凝土中的深度。c.连续灌注砼首批砼灌注正常后，应连续不断灌注砼，严禁途中停工。在灌注过程中，应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所适用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外砼面高度。61、遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大时的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。d.导管埋深在水下灌注砼时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身砼的连续均匀，不使其可能裹入砼上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能使管内砼顺畅流初出，便于导管起升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定。最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶砼质量，漏斗及导管的高度应严格有关规定执行。e.砼灌注时间灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性时间。必要时可掺入适量缓凝剂。f.桩顶的灌注标高及桩顶处理62、桩顶的灌注标高按照设计要求，且为保证桩身砼强度，砼超灌应高于设计标高2.0m以上，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应即探测桩顶面的实际标高，长用带有标尺的钢杆和装有可开闭的活门钢盒组成的取样器探测取样，判断桩顶的砼面。4.1.10.7 施工注意事项1 导管法施工时注意事项a.灌注砼必须连续进行，不得中断。否则先灌入的砼达到初凝，将阻止后灌入的砼从导管中流出，造成断桩。b.从开始搅拌砼后，在1.5h之内应尽量灌注完毕。c.随孔内砼的上升，需逐步快速拆除导管，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。d.在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续的砼宜通过溜槽徐徐灌注漏斗和导管，63、不得将砼整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。2 为防止钢筋笼上浮，应采的措施a.在孔口固定钢筋笼上端。b.灌注砼的时间应尽量加快，以防止砼进入钢筋笼时，流动性过小。d.当孔内砼接近钢筋笼时，应保持埋管较深，放慢灌注速度。 e.当孔内砼面进入钢筋笼12m后，应适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。3 在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而使管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大。如出现砼上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。4 依据孔深、孔径确定初灌量，初灌量不小于1.2m3,且64、保证一次埋管深度不小于1000mm 。5 水下混凝土的灌注要连续进行，为此在灌注前需作好各项准备工作，同时配备发电机一台，以防停电造成事故。6 水下混凝土灌注过程中，勤测砼面上升高度，适时拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m 。桩顶超灌高度控制在2000mm以上。7 其他注意事项：a.在堆放导管时，须垫平放置，不得搭架摆设。b.在吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。c.导管在使用后，应立即冲洗干净。d.在连接导管时，须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水、漏气等现象。e.如桩基施工场地布置影响到混凝土的灌注，可在场地外设置12台汽车泵输送至桩的灌注位置。第五章 确保工程质量65、的措施“百年大计，质量第一”，质量不仅是企业的生命，更是企业的灵魂。我单位将依靠完整的质量保证体系，凭借完善的质量保证措施，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过程质量管理，确保质量目标的顺利实现。5.1 工程质量目标我单位将响应招标文件的要求，并结合工程实际，确定工程质量目标如下表。工程质量目标序号目标类别目标内容1基本目标达到国家施工验收评定规范合格标准2规避风险目标(1) 不出现重大结构质量问题，避免因此影响其他分项工程施工；(2) 按材料、设备封样计划完成封样；(3) 工程材料、设备进场后及时报验，经批准后方可投入使用；(4) 严格工序自检，分项工程未报监理验收不得进行下道66、工序施工。5.2 质量保证体系质量保证体系是运用先进科学的管理模式，围绕既定质量目标制定的保证质量达到既定要求的循环系统，质量保证体系的设置使得施工过程中有章可循、分工明确。本工程的质量保证体系严格按照ISO9001认证体系运行文件的要求组建，由施工质量管理组织机构、质量管理职责、质量管理制度三部分构成。5.3 质量管理制度“没有规矩，不成方圆”，在本工程质量管理中，除了执行企业原有的各项管理制度外，我单位还将结合工程结构特点，有针对性的制定和实施一些特殊质量管理制度见下表。特殊工序质量管理制度一览表序 号制 度 名 称1定位放线测量制度2支护桩及工程桩桩位验线制度3支护桩及工程桩成孔质量检查67、制度5.4 质量控制流程质量控制体系运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。5.5 质量控制手段5.5.1 质量因素控制影响施工项目工程质量的五大主要因素是人、材、机、法、环。加强对这五大因素的控制实际上就是加强了对质量的源头控制，它也是确保工程质量的关键所在。环人法材人员培训人员考核采购验证标识保管机械维护方法落实工艺落实管理环境劳动环境机质量因素控制 质量因素控制本工程的质量因素控制如下图。5.5.2 质量的阶段性控制质量的阶段性控制包括事前质量控制、事中质量控制和事68、后质量控制三部分，其各阶段的质量控制如下图。施 工 组 织 准 备事前质量控制施工物资准备施工现场准备技术措施是否交底事中质量控制施工准备工作设计变更有无手续工序交接有无检查隐蔽工程是否验收事后质量控制工序验收工程验收保修施工技术准备阶段性质量控制阶段性质量控制5.6 确保工程质量的技术组织措施5.6.1 计量管理措施计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如下表。计量器具管理明细表编号阶段工 作 内 容1采购确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。2验证对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。3检定1)制定周检计划69、并按期送检，经检定合格后统一贴上检定状态标志，注明有效期；2)若发现计量器具偏离标准状态，采取以下措施：立即评定已完成计量结果的有效性；若仍不满足要求，则停用，更换合格计量器具，做好标识，防止混用并记录保存以上所有评定结果和情况。4封存保养封存期间按产品说明书进行日常围护保养；重新启用前送法定计量检定机构校准。5报废采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。5.6.2 质量检测管理措施本工程质量检测的主要手段有查资料、敲击、仪器检测，它的适用范围见下表。质量检测手段一览表编号检测手段内 容 及 适 用 范 围1查资料检查原材料出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告和施工记录等。2尺 量检测成70、品、半成品或构件的几何尺寸、角度、坡度、垂直度等质量指标。3敲 击检测空鼓、密实性等。4仪器检测借助各类仪器实施对质量相关指标的检测。质量检测贯穿于进货检验、过程检验和最终检验三个环节，其流程如下图。不合格施工质量检验施工准备物资进场验证第一道工序交接检自 检专 检第N道工序竣工验收交付使用工序检查不合格最终检验过程检验进货检验整 改施工质量检验流程退货5.6.3 资料管理措施本条内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料（如下表所示），它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。资料一览表编 号类 别包 括 内 容1项目文件行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的71、规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等2标准类文件本工程设计规范以及国家、行业和地方颁布的有关工程施工的各类技术标准、规范、规程、标准图集、定额等3合同文件业主合同、采购合同等4图纸类文件各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等5外来文件业主来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件6外发信函有关工程质量问题的外发信函7质量纪录质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等5.6.4 隐蔽工程施工和中间验收的组织措施1 协调准备：通过与各专业队或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2 检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工72、序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。5.6.5 原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量，我单位将按下图所示流程重点加强对原材料的进货检验。进货抽样试验检查外观（包装）紧急放行不 合 格确认是否可追回、更换物资待试验标识是转入使用退货否验证规格、数量验证标识状态验证随货文件进货检验程序5.6 工序质量控制措施5.6.1 施工测量控制要点1 所有测量人员均持证上岗。2 所有测量仪器设备均通过合格检定且在检定有效期内，标识保存完好。3 测量作业严格执行工程测量规范，测量桩点、定位方向、定位依据必须经过校算、校测合格后才能使用。4 在对业73、主提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和损坏。5 测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。5.6.2 支护排桩质量控制措施1 建立施工控制网，通过运用全站仪、经纬仪等精密测量仪器精确定位桩孔位置。2 护筒上口用钢丝绳对称吊牢靠，防止下窜，筒口高出地面100mm，校准后，将护筒固定在正确位置。3 校准后，护筒固定在正确位置，筒口应高出地面100mm。底部用粘土沿护筒外侧四周分层回填夯实，为减少回填对护筒的扰动，地面以下20cm采用直接灌浆。 4 硬化施工场地地面，钻机就位调直后固定钻机，经常检查调整等方法进行控制垂直度。5 74、钻入前，认真检测钻杆的垂直度。6 钢筋笼吊放采用吊索平衡器，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。7 验笼顶标高：砼浇灌前，应有人检查钢筋笼的笼顶标高，符合要求后方可进行浇灌。8 浇灌砼：单桩砼的浇灌要连续，若遇两次浇灌，时间间隔要小于1h，以免形成断桩。9 支护桩采取跳挖方式施工，确保每桩孔成孔质量。第六章 确保施工现场安全生产专项措施67.1 施工安全保证措施6.1.1 安全生产管理方针、目标 管理方针：在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产。6.1.2 安全生产管理体系安全管理组75、织机构图相关职能部门各专业工程师项目总工程师各施工队操作工人项目经理项目副经理企业总部安全环境部门安全环境部经理班组长6.1.3 加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作1 各级领导要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。2 建立职工花名册，教育卡和各种教育记录，施工现场要设置“七牌二图”和针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。3 特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。6.1.4 严格安全检76、查制度1 进行月检，安全文明卫生考核小组可定期和不定期的经常性深入施工现场进行考察，项目进行月检、旬检或周检。2 安全文明检查，查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改，因重大事故隐患安全处单位工程写出书面停工通知单的。6.1.5 施工安全防护措施1 现场施工队伍必须遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防范事故、预防火灾等措施。2 工程开工前施工队伍必须把市安监站推荐使用的安全生产防护用品备齐，并经公司安全文明处赴现场逐一验收后方可准许开工。3 设专、兼职安全员各1名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成。77、4 施工机具应布置在安全地带。5 在进行高处作业时，应该结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。a 高处作业人员，必须系好安全带。b 对所有可能坠落的物料应该堆放平稳，不可置放在临边附近，并不得妨碍通行和装卸。c 施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。6 防护必须在施工开始前完成。 7 进入现场人员必须戴安全帽，防止高处坠物打击。悬空作业必须系安全带，现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。非作业人员不得进入施工作业区。8 高处邻边须加设牢固的临时栏78、杆，通道口必须搭设坚固的防护棚。9 现场施工用电应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）执行。10 施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带和一闸多用。6.1.6 临时用电安全管理措施临时安全用措施见临时用电施工方案。6.1.7 雨季施工安全措施1 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。2 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4 做79、好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。5 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。9 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。10 在雨季到来前，作好各高耸设备、塔架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对80、避雷装置作一次全面检查，确保防雷。11 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。12 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。13 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，用防水油布覆盖工程施工部位，防止雨水对工程的不良影响。同时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。6.2 安全消防措施6.2.1 消防管理目标在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即81、建设工程施工管理规定）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。 6.2.2 消防管理组织机构消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。项目经理项目副经理项目安全环境部经理各专业工程师各作业队队长各安全工程师现场保安员义务消防员消防管理组织机构6.2.3 消防管理职责1 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。3 经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4 定期对职工进行消防教育，提高82、认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来。6.2.4 消防管理制度实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。严格执行施工现场消防安全管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产检查83、制度。若发现重大不安全隐患问题，安全员有权下达停工指令，待隐患问题排除，经检查合格后方可施工。严格执行国家及XX市有关现场消防管理条例及方法。制定实施现场施工现场消防管理标准等。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。编制现场消防应急措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的消防安全考核，增强消防安全意识，避免违章指挥。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，84、及时采取措施排除险情。第七章 雨季及夜间施工措施7.1 雨期施工措施根据本地气候条件，雨季多雨并伴有雷电。因此雨季施工时，我们将采取有效的技术组织措施，来确保安全生产和施工质量。7.1.1 雨期施工组织措施1 建立以项目经理、项目工程师为领导的雨季防汛小组，制定防汛计划、编制雨季施工措施和紧急预案措施。2 雨季施工前认真组织项目部有关人员分析雨季施工生产特点，制定雨季施工生产计划；编制详细的技术措施、材料调配计划，及时组织所需的防雨材料并落实专人将材料配备到位。3 雨季夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责及时收听、发布和预报天气情况。如有讯情应及时上报85、项目经理和项目工程师，以便采取预防措施。4 做好施工人员的雨季施工相关技术培训工作，设立雨季施工奖惩管理制度，确保各项措施有效、充分地实施。7.1.2 雨期施工技术措施7.1.2.1 雨前防范技术措施1 做好防雨前准备(1) 施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。(2) 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。(3) 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。2 做好现场的排水系统(1) 场区应有良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向平面先汇流到主干道旁的排水沟，经沉淀池沉淀后再排放到市政下水道。(2) 在钢86、筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。(3) 运输道路应做好路拱，压密实，表面砼硬化，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与下水道相通，保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不堆放物品，必须堆放的物品其堆放高度不超过1.5m，保证道路的视野开阔，道路，排水均畅通。3 做好机电设备检测与防护(1) 在雨季到来前，作好各高耸塔吊的防雷装置，安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保避雷装置有效。(2) 塔式起重机接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程87、要求，并进行遥测。(3) 雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时支架等做仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(4) 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。(5) 机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。(6) 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。(7) 吊车遇6级以上大风应停止作业。4 做好雨期材料的储备和防护(1) 准备雨期施工材料及防护材料，水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。(2) 进入现场设备材料避免堆入在88、低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。(3) 砂、石料场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。7.1.2.2 雨期施工技术措施(1) 雨季要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，采取相应的措施。(2) 雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。(3) 定时对现有水沟进行疏导。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。7.2 夜间施工措施本工程桩基施工必须要确保24小时连续施工。鉴于本工程施工工期紧，桩基施工必须连续进行的特点，本工程所有的工序必须进行夜间施工，我们将就这两个方面分别采取保障措施。7.2.1 24小时连续施工的保障措施1) 配备足够的人员，尤89、其是作业人员必须按照三班制考虑并进行配备；其次项目经理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；项目部其他人员保持24小时的通讯联络。2) 做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造良好的休息环境，使施工人员保持持续的夜间施工能力。 3) 针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。4) 涉及夜间施工的其他相关单位如商品混凝土供应商等，我单位都要求他们作出相应的协作保证。7.2.2 常规的夜间施工保障措施1) 施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足，为此进场一台30KVA发电机专用作现场照明。2) 现场必须有足够的照明能力。包括临时办公区到生产区的沿途、生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。3) 事先做好机械设备的保养，防止机械设备因为故障产生噪音。