1、2.7万汽车客运站工程新建商业综合楼专项施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章编制说明及编制依据11.1编制说明11.2编制依据1第二章工程概况及工程特点32.1地理位置及环境32.2工程概况3建筑概况3结构概况4第三章施工组织机构63.1施工组织机构的建立63.2施工组织机构框图63.3施工组织机构的启动与高效83.4施工组织机械高效运作保障措施8第四章施工部署104.1指导方针104.2组织部署104.3质量目标及工期10质量目标10工期目标114.4先进工艺及技术措施114.2、5主要技术经济指标11工期指标11质量指标12劳动生产率指标12安全指标12机械设备完好率和利用率134.6主要周转材料需要计划134.7材料、机具、设备供应保证的应急措施13材料方面13机具、设备方面14第五章施工准备155.1技术准备155.2现场准备16第六章施工协调管理196.1与设计院的工作协调196.2与监理工程师工作的协调19第七章施工测量放线217.1施工测量的控制21工程平面控制21工程标高控制21沉降观测22建筑竖向控制227.2施测中应注意的问题23第八章结构施工方案258.1土方工程、井点降水25井点施工25施工质量控制措施26井点布置268.2垫层施工268.3地下室3、施工26模板工程26钢筋工程37混凝土工程38回填土施工42脚手架工程438.4砌体工程施工方案48砖砌体488.5钢结构施工49施工安排49钢结构制作、运输与存放50测量放线54钢结构安装55钢结构工程质量保证措施598.6桩基施工61施工安排61施工方法62质量保证措施63第九章屋面工程施工方案689.1施工准备689.2作业条件689.3操作工艺68基层要求68保温层68刚性防水层69蓄水试验709.4成品保护70第十章装饰装修工程施工7110.1天棚抹灰施工71工艺流程71施工要点7110.2内墙面抹灰72工艺流程72施工要点72质量要求72第十一章门窗工程施工方案7411.1木门安装4、油漆74木门安装74铝合金门窗的安装74油漆施工75第十二章楼地面工程7612.1水泥砂浆楼地面76第十三章材料管理及验证7713.1材料管理措施7713.2材料进场质量标准及检验77材料进场验证内容77原材料的检验77成品、半成品的检验78现场试块、钢筋连接的试验78取样与试验的公正性78第十四章结构质量控制措施7914.1基础工程7914.2模板7914.3钢筋工程7914.4混凝土工程8114.5砌体工程8214.6屋面工程82第十五章装饰质量控制措施8415.1装饰工程的质量控制8415.2面砖墙面空鼓、脱落防治措施8415.3外墙渗水防治措施8415.4门窗渗漏防治措施8515.55、卫生间漏水防治措施85第十六章质量管理及保证质量措施8616.1建立质量管理机构8616.2建立工程质量保证体系和质量检验系统8616.3技术保证措施8916.4原材料保证措施9016.5计量保证措施9116.6施工保证措施9116.7建立质量回访维修制度92第十七章施工顺序及进度计划安排9317.1施工顺序9317.2施工进度93第十八章施工总平面布置9418.1施工现场临时道路9418.2施工用电9418.3垂直运输机械的布置9418.4生产临时设施的布置95第十九章保证施工工期的措施9619.1组织管理措施9619.2新技术应用措施9619.3机械设备的配置措施9619.4施工组织技术措6、施97第二十章劳动力的安排计划9820.1劳动力的实施9820.2劳动力的配置计划9820.3劳动力组织和管理的关键环节100第二十一章主要施工机械及材料的配备10121.1主体施工阶段10121.2装饰装修阶段102第二十二章现场施工标准化管理措施103第二十三章安全文明施工10523.1安全管理的实施10523.2减少噪音污染采取的措施107组织管理措施107技术管理措施10723.3其它管理及技术措施108基础和主体阶段作业安全措施108外装饰和高空作业安全措施110现场施工用电的安全措施110施工机械的安全措施111脚手架的安全措施112防火、防汛、抗台风的安全措施11223.4文明施7、工113文明施工管理目标115组织管理措施115技术管理措施115重点区域文明施工的设计116地上地下管线的保护措施117减少空气、噪音、道路污染措施118第二十四章季节性施工和成品保护措施12124.1冬季施工措施12124.2雨季施工措施122预防措施122防雨措施12224.3防台风措施123第二十五章成品保护措施125第二十六章降低成本措施126第二十七章现场调度保证措施127第二十八章现场治安保证措施128第二十九章治理质量通病的技术措施129第三十章工程技术资料管理133第三十一章土建与安装等施工单位的配合措施134第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明本施工组织设计严格按照工8、程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”1.2 编制依据9、1、 xx汽车客运站工程二期商业综合楼工程（以下简称本工程）招标文件。2、 我公司的施工、机械设备装备情况及管理制度。3、 国家和行业现行的施工及验收规范。（a）建筑工程项目管理规范GB/T50326-2000；（b）工程测量规范GB50026-2007；（c）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；（d）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；（e）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；（f）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009；（g）建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；（h）建设工程监理规范GB50319-2000；（i）建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-210、001；（j）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（k）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（l）多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001（m）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（n）屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002（o）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（p）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（q）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（r）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002（s）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（t）火灾自动报警系11、统施工及验收规范GB50166-92（u）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000（v）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（w）住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001（x）金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001（y）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（z）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（aa）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（ab）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（ac）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001（ad）国家、地方、行业现行的建设工程强制性条文、其他规范和标准12、；（ae）国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准（af）现行的xx省建筑、安装定额。第二章 工程概况及工程特点2.1 地理位置及环境本工程位于xx市xx镇，环境优越。2.2 工程概况2.2.1 建筑概况本工程为xx市汽车客运站新建商业综合楼项目,为地上12层，局部4层地下1层建筑。地上总建筑面积24175平方米，地下2963平方米。地上高层部分19814平方米，为一类高层。建筑总高度47.65米；商场部分为4361平方米，建筑总高度17.45米。室内标高0.000相当于国家85高程6.750米,室内外高差0.450米.主要建筑做法如下：（一）、地下部分地下防水等级:一级,(标准:不允13、许渗水,结构表面无湿渍.)，地下室墙身防水:混凝土自防水，20厚1：3水泥砂浆，1.2厚三元乙丙防水卷材，1.5厚三元乙丙防水卷材，20厚1:3水泥砂浆保护层，120厚1:3水泥砂浆砌MU10永久性保护墙，素土回填分层夯实。1、停车区 :3厚掺混凝土密封固化剂耐磨地坪（浅灰色），40厚C30细石混凝土随捣随光（内配6200单层双向筋），C25细石混凝土找坡1，最薄处30厚，1.5厚三元乙丙防水卷材，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，自防水混凝土底板（厚度h见结构），50厚C20细石混凝土保护层，1.5厚三元乙丙防水卷材（2道），20厚1:2.5水泥砂浆找平层，C15混凝土垫层150厚，素土分层夯14、实。2、水泵房 :面层为20厚1：2.5水泥砂浆压实抹光（砂子应采用不含杂质的石灰石等原料），构造做法参见国标图集08J333建筑防腐蚀构造。3、通风机房的内墙：采用玻璃棉毡铝板网吸声墙面。4、其他内墙 : 白色防霉涂料，做法参苏J01-2005 4/5。5、地下室顶棚: 白色防霉涂料,做法参苏J01-2005 6/8。地下室外墙为300厚钢筋砼墙，0.000以下的内隔墙采用200厚长江淤泥粉煤灰烧结多孔砖；。(二)、地上部分(1)楼面做法：1,防滑地砖楼面（带防水层）：用于卫生间、前室、操作间。做法详见苏J01-2005-9B/3。2,地砖楼面：做法参苏J01-2005-8/3。（上述房间外15、的场所），（1楼楼面下铺设70厚半硬质岩棉板）(2)踢脚做法：地砖踢脚:详苏J01-2005-7/4,踢脚高度150。(3).内墙及柱:1.瓷砖墙面:用于卫生间、前室、操作间,面砖贴至吊顶底,做法参苏J01-2005-19/5，2.白色乳胶漆墙面:用于上述场所外场所,做法参苏J01-2005-9/5，（与卫生间相临的内墙改用15厚1:2.5水泥防水砂浆打底.200高混凝土翻边）。(4)外墙面做法：外墙饰面详立面标识，外墙的基层内采用40厚岩棉板保温系统,做法参02J121-1 F2页.(5)屋面做法：平屋面按级屋面防水等级设计,必须由专业防水施工队伍进行施工,施工时必须严格按照国标屋面工程技术16、规范(GB50345-2004)执行。1).40厚C20细石混凝土内配4双向钢筋网,中距150,粉平压光;(分格缝间距不大于6000,缝宽20毫米,用PVC热油膏封嵌)；2).20厚1:3水泥砂浆找平层； 3).55厚挤塑板保温层；4).高聚物改性沥青防水卷材（3mm),天沟及转角附加一层； 5).20厚1:3水泥砂浆找平层；6).加气块找坡(2%),最薄处30；7).现捣钢筋混凝土屋面板。(6)平顶做法：a,白色乳胶漆顶棚:做法参苏J01-2005-6/8,用于除卫生间、前室、会议室、活动室、宾馆走道外其他场所；b,轻钢龙骨纸面石膏板顶棚:做法参苏J01-2005-9/8,用于卫生间及前室，17、宾馆走道，吊高2400；c,穿孔石膏吸音板吊顶，做法参苏J01-2005-11/8，吊于梁底，用于活动室、会议室。2.2.2 结构概况本工程为现浇钢筋砼框架结构，建筑结构安全等级2级，抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度：七度；结构设计使用年限50年。主楼框架剪力墙结构，裙楼框架结构，抗震等级主楼及地下室框架为二级，剪力墙为二级，裙楼及地下室框架:三级。基础该工程基础为筏板基础。钢筋砼结构：A砼强度等级1、主楼及地下室：地下室底板13.570， 墙、柱、梁、板 : C40； 13.57024.370: 墙、柱、梁、板C35； 24.370屋面， 墙、柱、梁、板C30；2、裙楼及地下室：地下室底板-18、0.030， 墙、柱、梁、板C40；-0.030屋面: 柱、梁、板C303、构造柱、圈梁为C20砌体：A0.000以下墙体为240厚MU15淤泥粉煤灰烧结砖，M10水泥砂浆。B0.000以上填充外墙为240厚MU10淤泥粉煤灰烧结多孔砖，孔隙率25%，M5.0混合砂浆C0.000以上填充内墙、不出屋面的阳台隔墙为200或120厚A5.0混凝土空心砌块，M5.0专用混合砂浆。第三章 施工组织机构3.1 施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司副总经理亲自挂帅，公司副总工程师任工程技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。针对此工19、程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。3.2 施工组织机构框图项目经理部管理网络图项目经理项目副经理项目工程师施工管理质量管理安全管理计20、划管理材料管理瓦工组木工组钢筋组砼工组水电组 设备组3.3 施工组织机构的启动与高效1. 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的有关处罚。2. 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效21、促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3. 按照制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，奖罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报：具体做法是把项目施工职业22、道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.4 施工组织机械高效运作保障措施1. 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2. 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3. 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4. 建立工程领导23、小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的安全、质量、进度等难题，以确保安全为前提，带动项目各项工作的高效运转。5. 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6. 质安部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决安全、质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7. 用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章 施工部署4.1 指导方针该工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对建设方，施工方都具有重要的现实意义，因此，我公司对24、本工程的施工指导方针如下：一、由公司副经理挂帅，将本工程列为公司本年度的重点工程之一。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的质量方针。三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。4.2 组织部署1. 总体组织施工以土建为主，水电、安装配合施工。225、. 整体工程分结构施工工期、安装和装饰施工工期、安装设备调试施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3. 本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余分部分项工程，确保结构施工总进度计划。4.3 质量目标及工期4.3.1 质量目标根据业主要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：一次性验收合格，确保紫琅杯，并争创扬子杯。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精26、心组织、精心施工，将本工程建成精品工程，让业主满意。4.3.2 工期目标本工程工期目标：300个日历天。计划开工时间xx 年07月 16日。计划竣工时间： xx 年 05月 11日4.4 先进工艺及技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。钢筋采用闪光对焊连接，既可节约钢材，又可保证质量。采用干27、粉脱模剂，以避免废机油对钢筋及砼表面产生污染。砼表面粉刷前，建议采用JCTA界面处理剂，减少打毛用工，且增加粘结力。外墙面装饰时，在水泥砂浆基层内掺加5的防水剂，提高外墙的抗渗能力，以解决外墙面渗、漏水的通病。现代化管理与计算机：现场配备台计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。4.5 主要技术经济指标4.5.1 工期指标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在300个日28、历天内完成业主要求的整个施工任务。4.5.2 质量指标A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。4.5.3 劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为4万元/每人。4.5.4 安全指标严格执行施工安29、全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在23以内。4.5.5 机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。4.6 主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材 料 名 称单 位数量备 注1F48钢管t500内外架、防护设施等2扣件t100与钢管配套使用3活动内脚手架套60内粉刷用4密目安全网平方米3000防护架、提升架30、围护5安全平网平方米1000用于安全水平防护618mm胶合板平方米3500板底支模、梁模、剪力墙模7木 枋立方米80用于支模板底搁栅等85cm厚跳板立方米80用于脚手架板、安全通道等9竹 笆张3000用于安全防护4.7 材料、机具、设备供应保证的应急措施4.7.1 材料方面1. 各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律选用名牌厂家材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2. 砂、石、砖等地材受31、季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3. 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。4.7.2 机具、设备方面1. 施工阶段的机具，根据所需用量计划，再附加一定的备用量。2. 施工用大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3. 现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第五章 施工准备施工准备工作包括技术准备、物资准备、现场准备等，这些工作有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。5.1 技术准备技32、术负责人在施工前应熟悉图纸了解设计意图，组织图纸会审及技术交底工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料，施工前应加强材料的抽样送检，验收工作，提前做好砂浆、砼设计配合比工作，并根据砂石的含水率确定施工配合比。组织编制切实可行的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，进行技术交底，为施工提供可靠的保证。组织学习有关验收规范及质量验收标准。施工前应根据规划平面图定出建筑物的位置，同时引测水准标高，固定在建筑物上，要求使用时方便，且具有良好的视线角度，避免振动，并加以保护。编制施工预算，施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及33、费用的预算文件。它是编制施工作业计划，向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。项目经理对各职能科室及工作人员制定岗位责任制，经济岗位责任制及相应考核制度，结合本工程具体情况制定项目经理部各项管理制度。与作业班组签订创优质、保工期、保安全、创文明工地的责任状。认真做好原材料、半成品的复试检验，砂浆、砼的试配，安排专人负责，并做好钢筋的翻样，模板的组配。对用于本工程的施工测量用具、仪器及计量器材送检校验，以确保施工放样位置、尺寸准确，现场用料计量准确。5.2 现场准备施工用水：机械用水量极小，故Q2不考虑。施工现场34、用水量Q12.56L/S施工现场生活用水量：Q30.65L/S生活区生活用水量不考虑消防用水量：本工程现场占地在25公顷以内，Q5取10L/SQ1+Q2+Q3+Q46.086L/SQ510L/S则总用水量Q取Q510L/S管径选择：式中V取2m/s代入供水选用D75mm的干管引至施工现场，具体布置见施工平面布置图。施工用水引至施工现场后，分二路供水，两路用50管接入施工现场用水。考虑水源不足或临时停水，现场设蓄水池配备高压水泵，以供停水应急之用。各楼层设50消火栓一个，以供楼面消防应急之用，地面上在建筑物的南、北侧各设两个消火栓。排水、排污施工现场内设置排水系统，建筑物的四周设置明沟排水。排水35、沟尺寸为300300，并每隔30m左右设6001200600沉淀井，排水沟有3坡度，排水沟内侧用1:2水泥砂浆粉刷，上铺钢筋盖板。为排除基坑雨水，在基坑底板挡土墙外侧设400500的排水沟，在基坑四角设100010001000集水井各一个，备4台水泵，以便将基坑雨水排至施工现场排水系统内。施工现场用电序号机械名称型号单位数量功率(KW)1塔吊QTZ60T.M台1562塔吊QTZ40T.M台1373砼搅拌机350L台228.54插入式振捣器HZ-50台48.45平板式振动器PZ-50台26.46普通水泵台48.87高压水泵TD-14014台17.58对焊机UN1-100台11009钢筋机械套1136、510台 钻台24.211木工机械套11014卷扬机台15.5电焊机台226P1=137.5KW P2=126KVAP动=1.05(0.5137.5/0.75+0.5126)=162.37（KVA）根据以上的用电量计算值，如超过业主提供的变压器的额定值，则施工时采取穿插进行，避免峰值。如对焊机与塔吊尽量不同时使用。临时停电：现场配备90KW发电机组1台套，以避免停电时影响工程的质量及工期。临时停水：详见停水、停电施工措施。设置专人与各有关部门取得联系，及早做好施工车辆通行和扰民等项工作。考虑到施工现场的文明，在场地的西南侧，新建一座8蹲位的自动冲洗厕所，定人进行清理、清洗，定期请环保部门抽粪。37、厕所污水经化粪池处理、沉淀滤渣后再排入城市污水管网。施工废水、雨水排入场内明沟。施工道路：场内修筑一条汽车道，道路做法采用路基素土压实后铺150厚碎石垫层100厚C10素砼路面，道路高出场地10cm。钢材砌块堆场铺100厚碎石，建筑物四周全部采用硬化场地，底铺100碎石，压实后刮1:3水泥砂浆。4、通讯设备：现场采用无线电对讲机，用于施工区的通讯指挥，施工联络人员携带呼叫装置后，在现场任意地方喊话都能接收。5、为创优目标，提供必要的施工录像资料及照片。6、按规定向市施工安全监督部门报送项目安全受监登记表，取得安全受监资格后，向施工安全监督部门、业主、监理报送项目经理部安全生产、文明施工管理制度38、。7、向环保局报送工程项目施工噪音登记表，办理特殊情况下需昼夜施工时的夜间施工许可证，取得特殊情况下的夜间施工资格。8、向交警部门办理有关市区车辆通行手续，以满足施工材料运输的需要。第六章 施工协调管理6.1 与设计院的工作协调1. 与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。2. 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3. 在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4. 会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。539、. 协调各业主分包施工单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。6.2 与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。1. 根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。2. 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在各专业班组“自检”和专检的40、基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3. 贯彻业主单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并跟据此对各专业施工班组予以检控，确保产品达到优良。对整个工程产品质量负有最终责任。4. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5. 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维41、护好监理工程师的权威性。第七章 施工测量放线该工程平面较大, 因此我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸准确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。本工程采用极坐标定位，各单位工程采用平面坐标。7.1 施工测量的控制7.1.1 工程平面控制1) 控制点的选取根据工程场地实际情况，结合施工图最佳放线主轴线，采用主轴线控制法，测设和做好建筑位置控制桩。各单位工程控制桩具体布置：共采用4个点，形成“井”字形主轴线平面控制方案。每一点均设在轴线的左侧或右侧1m处。2) 控制点的42、定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用经纬仪直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。控制点测定后，在控制点周围定临时龙门板，将控制点暂时引测到龙门板上，挖3003001000深洞，浇3003001000地桩，顶面预埋2002004mm钢板，钢板上由临时龙门板记线引控制点，用钢刀刻“十”字前再使用经纬仪复核，准确无误后方可刻十字作为桩点标志。十字中心采用2钻头打孔，即轴线的标点位置，并砌筑窨井形式加以保护。7.1.2 工程标高控制设四个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩（利用平面控制桩43、）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构边柱向上竖直进行。水准标高应由四处向上引测，以便相互校核。四处用钢尺向上引投测点后，把水准仪架设到施工层上，核测点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。7.1.3 沉降观测根据建筑物的场地情况、建筑结构、层高，为方便施工，采用DSZ2精密自动安平水准仪，采用四等水准测量，以高程控制点作闭合水准路线在全场设三个水准基点，经平差改正并埋桩（时点形式按规范进行），作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点。沉降观测点为144、015m一个，各单体四角及中央均有，具体标高位置等定，观测从地下室完工起直到建筑物沉降基本稳定为止。按设计观测要求埋设观测点，并做好保护。每施工一层观测一次直至竣工。沉降观测结束应提供下列资料，作为竣工依据：A沉降观测结果记录；B荷载、沉降与时间的关系曲线；C每个观测点的下沉量统计表，绘制观测点的下沉观测曲线。7.1.4 建筑竖向控制1) 方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪内控法中的轴线法进行，方法是在基础施工结束后，在各控制线交叉点处埋设150*150*10的钢板，将外控点转移到该处钢板上（刻十字线），形成内控点。上层楼面砼浇筑时，在楼面上预留150150测量洞口，放线时将激光经纬45、仪架设在内控点上旋转二周，形成投影点（洞口上盖毛玻璃记“米”字点，其交叉点为投影点）。用墨线在“米”字点向外引伸引弹记线，取掉毛玻璃，覆盖九夹板，再恢复墨线交叉点，即为该楼面轴线控制点。2) 投测中的要点、测设前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的桩点及标志要准确、明显，并妥善保护好。7.2 施测中应注意的问题1. 观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2. 由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺46、身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3. 该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。检 测、 测 量 器 具 一 览 表序号器具名称型号数量操作人员2经纬仪TDJ1台测量员3水准仪S1S32台测量员、施工员4钢卷尺50m2个测量员、施工员5钢卷尺10m、5m10个测量员、质检员、施工员和工作操作人员6线 锤0.5kg10个施工人员、施工组长、质检员7线 锤2kg2个测量员9砼抗压强度试模1504组试验员10砂浆抗压强度试模70.7247、组试验员11质量检测尺1套质检员12坍落度筒1套试验员13干湿温度计0-100C2个试验员14氧气表，乙炔表1套气焊工、水工、电工15电阻测量仪1个电工16万用表2个电工17靠 尺2米5个瓦工、抹灰工18方 尺5个抹灰工19水平尺5个水工、抹灰工20角 尺6个木工第八章 结构施工方案8.1 土方工程、井点降水.基坑挖土采用机械挖土，人工修坡、清底，挖出的土方汽车运土。本工程地基部分在基槽开挖时如发现有超挖现象，以及暗浜或地基土与设计要求的土层不一致时，应将淤泥或不符合设计要求的地基土清除干净，采用C10毛石砼垫高至基底以下500mm，再用粗砂或粗砂石分层回填，并应充分夯实，分层厚度应不大于3048、0mm。天然地基部分回真后地基承载力设计值不应小于150kpa，并经有关勘探单位对地基承载力检测，达到设计要求后；方可进行基础施工。土方开挖、基础施工时，采用轻型井点设备降低地下水位。本工程轻型井点降水设备采用YISZ-Z。由井点管、连接管、集水总管和抽水设备组成。井点管用直径38mm无缝钢管，滤管直径同井点管，管壁上钻直径1218mm的孔呈梅花形分布，外侧包两层滤网，内层为细滤网，采用每平方厘米3050孔的生丝布或钢线布，外围为粗滤网，采用8#铁丝绕成环形隔开，滤网外面再绕一层铁丝保护滤网，滤管下端安放一个锥殂铸铁头。连接管采用38塑料透明管，集水总管采用100mm无缝钢管，抽水机组为真空泵49、抽水设备。其上装有与井点连接的短接头。井点施工a、 工艺流程：测放轴线开挖沟槽排入总管冲孔埋设井点管用弯管将井点管与总管联接安装抽水设备。b、井点埋设：井点管埋设使用高压水泵冲孔，冲管直径70mm，冲孔直径300mm，冲孔深度比滤管底深500mm，冲孔结束，应立即安放井点管并填灌砂滤层。滤层选用粗砂，其高度应高于滤网1.5m，距地面1m高度内的孔洞应用粘土封口捣实，防止漏气。c、系统工作：井点管安装完毕后，需进行试抽，检查抽水设备运转是否正常，管路有无漏气。井点使用时，应保证连续抽水。井点系统工作时，应注意观察真空度，一般应不低于400 500mm水银柱高。在抽水过程中，还应检查有无“死井”，50、若发现有“死井”，应逐个用高压水泵反冲洗和拔出重新埋设。施工质量控制措施a、支护结构上侧或坡顶设有明沟排水，截流地表水，防止雨水直接冲刷基坑。b、安插井点管时，应按设计间距进行，以保证抽排基坑涌水量。c、建筑物四周打设观察管，定期观测地下水位分布情况，并做好记录。d、加强对周围临时建筑物的观察，并设沉降观测点，必要时采取压力回灌措施。井点布置根据该工程的基础结构施工井点布置的总体原则沿建筑物四周布设。井点拆除井点拆除时间：待基础工程施工完毕，且回填土夯实后拆除8.2 垫层施工在对坑基础按设计标高和轴线进行校正检查后，随挖土进度清除余土。在垫层浇筑时，为控制好垫层的顶标高，边浇筑边用水平仪抄平，51、垫层浇筑后按规定进行养护。8.3 地下室施工8.3.1 模板工程.1模板工程筏板式基础侧面及基础反梁加深部位、承台的侧边采用240厚M5水泥砂浆砌Mu10.0砖胎模（按设计要求及现场实际情况），根据坑面投放到坑底的轴线，弹出筏板外边线，沿筏板外边线砌筑砖胎模。注意留下20厚水泥砂浆粉刷层厚度，所砌筑的墙体要做到垂直、平整、灰浆饱满，在砖墙外侧空隙中，随砌随填塞1:1级配砂石，并振捣密实，以加强砖墙的抗砼侧压强度，砌筑的砖砌体内侧面采用20厚水泥砂浆粉刷，并认真组织进行验收。基础承台、连梁模板施工 （1）基础承台、连梁模板均采用胶合板，模板肋用50100木方、围檩采用483.5钢管。 （2）模板52、支撑系统采用钢管扣件排架支撑，每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在44N.m。 （3）胶合板肋间距为300，侧面围檩间距不大于700。 （4）模板在安装前，在垫层表面承台轮廓线外侧采用1:2水泥砂浆做好模板平整度的找平层。 （5）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便于拆模及增加模板寿命。 （6）拆模时注意不得硬撬模板，以免损伤砼体。 （7）模板重复使用时一定要通过平板刨，将可能损坏的边角裁平直，以保证墙柱阴阳角平直。地下室外侧剪力墙根部砼与底板砼同时浇筑。施工缝留置在离底板上表面500mm处，施工缝处留设4002钢板，500高剪力墙模板采用九夹板模板托架支模，内外采用对拉螺栓固定。为了保证拆模后的53、砼光滑、平直。在支模时，特别是柱、墙模板的接缝处，除用高强粘贴纸封平外，还必须在该节点位置采用型钢围檩，以保证模板不变形，保证砼质量。地下室结构柱墙模，以定型九夹板模(木楞骨架)为主；48钢管架支撑系统，整层支模法施工。支撑顺序以柱、内墙、楼梯、外墙、内侧模及梁、板模板，后外墙外侧模板。外墙模板：外墙的内、外侧模板采用九夹板模板。外侧采用48双排钢管支撑体系，内外侧模板使用带止水环的14对拉螺栓连接（地上部分取消止水环），拉杆横向间距为0.5米，纵向间距为0.7米。.2剪力墙模板、对拉螺栓计算A砼侧压力：1)混凝土侧压力标准值计算公式：F1=0.22to12V1/2 F2=24H有关参数：=254、4KN/m3；1外加剂影响修正系数取1.2;2砼坍落度影响修正系数取1.15；to新浇砼的初凝时间to=200/(T+15)；T为砼温度取20；V砼浇筑速度取2.5m/小时；H=3.80mF1=0.2224200/(10+15)1.21.152.51/2=92.17KN/m2检验：F2=24H=243.80=91.2KN/m2两者取小值，即F1=91.2KN/m22)混凝土侧压力设计值F=F1荷载分项系数折减系数查建筑施工手册，该分项系数为1.2，折减系数为0.9F=91.21.20.9=98.5 KN/m2B、倾倒砼时产生的水平荷载：查施工手册表17-78为4KN/m2，荷载设计值为：41.55、40.9=5.04 KN/m2C、荷载组合 F=98.5+5.04=103.54 KN/m2D、验算内竖楞间距L1混凝土侧压力均匀作用在胶合面板上，单位宽度的面板可以视为梁，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取250mm。作用在连续梁上的线荷载：q=103.540.25=26.15(KN/m)按面板的抗弯承载力要求：按刚度要求：对比取小值，可取291mm，实际按250mm施工。E、计算外竖楞间距L2计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距L1。作用在连续梁上的线荷载：q=104.60.25=26.15(KN/m)按内楞的抗弯承载力要求：按内楞的刚度要求：对比56、取小值，可取736.8mm，实际按700mm施工。F、计算对拉螺栓间距L3：F=92.171.2+41.4=116.2 KN/m2作用在梁上的线荷载：q=116.20.7=81.34 KN/m按外楞的抗弯承载力要求：(2根483.2钢管)按外楞刚度要求：对比可取螺栓间距500mm。G、选对拉螺栓规格：由L2、L3每个对拉螺栓承受砼侧压力的等效面积为L2L3N=0.50.788.0=28.80KN由N=268Aj，得Aj=30800/268=114.93mm2查表得：14元钢AS=153.9mm2114.93mm2，符合要求。地下室柱、梁、板均采用九夹板模，梁底模采用50厚木模，模板的内楞采用557、0100木方外楞采用483.5钢管，柱内侧采用14螺栓连接内侧模，梁、板支撑采用钢筋支承，柱、梁模板计算如下：.3现浇框架柱模板的验算：A、计算作用在柱模板上的砼侧压力：1)混凝土侧压力标准值计算公式：F1=0.22to12V1/2有关参数：=24KN/m3；1外加剂影响修正系数取1.2;2砼坍落度影响修正系数取1.1；to新浇砼的初凝时间to=200/(T+15)；T为砼温度取20；V砼浇筑速度取2.5m/小时，代入公式F=0.2224200/(20+15)1.21.152.51/2=65.833KN/m2检验：F=24H=2414.645=351.5KN/m2按规范要求，取F=65.83358、 KN/m22) 混凝土侧压力设计值：F=F1荷载分项系数折减系数=65.8331.20.9=85.32 KN/m2B、倾倒砼时产生的水平荷载F=61.40.9=7.56 KN/m2C、荷载组合：F=85.32+7.56=92.88 KN/m2D、计算内竖楞间距l1新浇混凝土侧压力均匀作用在胶合面板上，单位宽度的面板可以视为梁，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。作用在连续梁上的线荷载：q=92.880.2=18.576(KN/m)按面板的抗弯承载力要求：按面板刚度要求，最大变形值取内楞间距的l/250。取最小值303mm，实际施工按200mm。E、计算外楞间距L2：计算简59、图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受载宽度，即内楞间距l1，作用在连梁上的线荷载：q=92.880.20=18.576KN/m按内楞的抗弯承载力要求：按内楞刚度要求：对比取小值，可取外楞间距600mm，符合要求。F、计算对拉螺栓间距l3：外楞为483.5双钢管薄壁型钢件，F=65.8331.2+61.4=87.40KN/m2作用在梁上的线荷载：q=87.400.6=52.44KN/m按外楞的抗弯承载力要求：按外楞刚度要求：对比可取对拉螺栓间距L3=600mm。G、选对拉螺栓规格：由L2、L3每个对拉螺栓承受砼侧压力的等效面积L2L3N=0.60.687.4=31.464KN由公式N=260、68Aj得，Aj=(31.4641000)/268=117.4查表得：14元钢AN=153.9117.4，符合要求。.4现浇梁模板、支撑、对拉螺栓计算1、底模验算(选50厚木板)1)荷载计算（梁截面350700）静载：底模自重： 50.050.81.2=0.24KN/m侧模自重： 50.01821.01.2=0.41KN/m砼自重： 240.61.01.2=32.832KN/m木肋： 50.050.10251.2=0.75KN/m钢筋荷重： 2.80.81.21.2=3.22KN/m振捣砼荷重： 20.81.2=1.92KN/m活载： 0.82.501.4=2.8KN/m总合计： q=41.761、62KN/m2)木肋间距按胶合板的抗弯承载力要求：按胶合板的刚度要求：对比取小值，可取L1=150mm。3)计算底板钢管肋间距L2：q=41.762mm按抗弯要求：按刚度要求：对比取小值，可取板底钢管肋间距l2=500mm。4)钢管立柱计算：按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的均布荷载为：q=41762KN/m按抗弯承载力要求：按刚度要求：对比取小值，可取板底钢管肋间距l3=500mm。验算立柱承载力：设立柱的水平横杆步距为1800，则N=Af=27.2KN41.7620.51=20.881KN满足承载力要求。5)侧模板验算：a、荷载计算：假设T=20，1=1.2，2=1.15，V=2.5m/h62、，则0=24KN/m3侧压力F1=0.220t012V1/2=0.2224200/(20+15)1.21.152.51/2=65.833N/m2F2=0H=241.9=45.6KN/m2取两者小值，F2=45.6KN/m2砼侧压力设计值：F=F1荷载分项系数折减系数=45.61.20.9=49.248 KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载：查施工手册表17-78，F2=4KN/m2荷载设计值：F=F1荷载分项系数折减系数=41.40.9=5.04 KN/m2荷载组合：F=49.248+5.04=54.288 KN/m2b、验算内横楞间距新浇混凝土侧压力均匀作用在胶合面板上，单位宽度的面板可以视为梁63、，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。作用在连续梁上的线荷载：q=54.2880.2=10.858(KN/m)按抗弯承载力要求：按刚度要求：对比取小值，可取250mm。c、计算外楞间距l2：计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距L1。作用在连续梁上的线荷载：q=54.288 KN/m按内楞的抗弯承载力要求：按内楞刚度要求：对比取小值，可取外楞间距450mm，符合要求。d、计算对拉螺栓间距l3：外楞为483.5双钢管薄壁型钢件，F=45.61.2+41.4=60.32KN/m2作用在梁上的线荷载：q=60.320.45=27.144KN/m按外楞64、的抗弯承载力要求：按外楞刚度要求：对比可取对拉螺栓间距l3=500mm。e、选对拉螺栓规格：由l2、l3每个对拉螺栓承受砼侧压力的等效面积l2l3N=0.450.560.32=13.572KN由公式N=268Aj得，Aj=(13.5721000)/268=50.64查表得：12元钢AS=113.150.64，符合要求。.5现浇板模板支撑计算为简化计算，将楼面板的模板体系按单向板考虑。计算木肋间距1)荷载计算静载：底模自重： 50.061.2=0.34KN/m2砼自重： 240.151.2=7.2KN/m2钢筋荷重： 1.10.21.2=0.26KN/m2振捣砼荷重： 21.2=2.40KN/m65、2合 计： q1=10.2KN/m22)木肋间距荷载作用在胶合面板上，单位宽度的面板可以视为梁，木肋为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。作用在梁上的线荷载：q=102000.2=2.04(KN/m)按胶合板的抗弯承载力要求：按楼面板的刚度要求，最大变形值取为内楞间距的l/250：对比取小值，可取L1=300mm。3)计算底板钢管肋间距L2：仍按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的线荷载：q=10.20.3=3.06 KN/m按抗弯要求：按刚度要求：对比取小值，可取板底钢管间距L2=1200mm。4)钢管立柱计算：板底钢管肋支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的实际荷载为集66、中荷载，现简化为均布荷载q=10.21.2=12.24KN/m按抗弯承载力要求：按刚度要求：对比取小值，可取板底钢管立杆间距L3=800mm。验算立柱承载力：设立柱的水平横杆步距为1800，则N=Af=27.2KN10.20.81=8.16KN满足承载力要求。、结论板模支撑体系采用18厚胶合板下设50100木肋，间距300；木肋下钢管(483.5)，间距1200；支撑钢管立柱的间距为8001200，水平横杆步高底部取1800，且必须设置扫地杆，中上部取1500。钢管支撑体系每隔20m设一道剪刀撑，大梁支撑间距为600mm，梁的钢管支撑设一道纵向连接拉杆。在柱、梁交接处做定型模板，控制上、下接缝67、严密及截面上下一致。满堂脚手架搭设完，经检查无误后，拧紧每一扣件，设好剪刀撑及拉杆。梁底模跨度大于4m的梁，应按照规范要求进行起拱，起拱值控制在13以内。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁中心位置，次梁模板的安装应待主梁模板安装并校正后方可进行。砼墙板上的门窗洞口采用40mm厚刨光木框模，固定于洞口周边加焊的210冂形钢筋上。预留洞口的高、宽尺寸应比设计洞口尺寸大20mm，且保证位置准确。对于特种门，其门洞口留设应与专业厂家联系，留设好预埋件、门洞，做好配合工作。模板隔离剂，为了避免模板因涂刷废机油污染钢筋，模板隔离剂均采用粉状隔离剂，现场使用时按比例加水配制成溶液，涂刷在模板上，经晾干68、后形成一层薄膜，起隔离作用。.6模板拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，按照“先支后拆，后支先拆”的原则，同时还必须遵守“隔层拆模”要求。根据砼施工期间的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，底模须待砼强度达69、到下表所示要求，方可拆模，否则须进行荷载验算，在适当的部位保留原有支撑。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件27521008.3.2 钢筋工程所有进场钢筋必须有合格证。每批钢筋进场后，首先核对本批钢筋是否与合格证相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按国家现行有关规定取样做机械性能检验（需做化学成分分析的应进行化学成分检验）。检验合格后方可使用，严禁使用再生钢材等劣质材料。一旦发现不合格钢材，必须及时清出场外。钢筋采取集中统一配料，在场内由机械加工成半成品，现场成型，加工好的半成品钢筋应分类堆放，并挂牌标志清楚，做好标识。钢筋运输：70、水平运输，地面上使用双轮车，垂直运输使用塔吊将钢筋运至施工部位，由人工绑扎成型入模。钢筋接头：结构用钢筋的接头，应严格按照设计和施工规范的要求进行施工，采用搭接接头或闪光焊。焊工必须持证上岗，钢筋施焊前应先试焊，经测试合格后方可正式焊接。钢筋接头的位置，同构件同区段内的接头数量以及绑扎搭接接头的搭接长度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋就位：钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎，其施工顺序如下：首先进行基础梁钢筋绑扎，各部位主筋、箍筋根据划分的间距绑扎整齐、均匀，箍筋与主筋应垂直。完成条基底部钢筋绑扎后，绑扎基础梁钢筋，钢筋根据划分的间距绑扎整齐。根据垫层上弹出的位置以及模板71、上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用管子临时固定。保护层厚度的控制：a、 保护层厚度采用C30细石砼垫块，其纵横间距500600予以控制。b、 底板、墙板外层为50、内层为20，梁、柱外层为50、内层为30，顶板为20。c、 、基础钢筋保护层的厚度：承台70，上部25，侧向35。 8.3.3 混凝土工程.1混凝土工程该工程砼采用商品砼泵送施工工艺，机械振捣密实。大面积砼浇筑对原材料的要求、底板抗渗、抗裂的措施、连续浇筑的顺序、振捣的方法、施工缝后浇带的模板、钢筋及保温、保湿等操作工艺必须严格按照现行的有关规范要求进行施工，具体做法重点、难点72、的施工措施。墙板砼浇捣：1）为了保证基础墙板砼浇捣质量，墙板宜分23批进行布料和振捣，第一批浇筑高度控制在50cm左右。2）墙板根部施工缝必须隔天浇水湿润，并不得有积水，墙板砼浇筑时，每台泵不得少于4台振动器在前面，随后配2台复振。3）砼浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。4）砼表面的控制和处理：墙板上口最后终凝前，用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。5）施工砼配合比由商品砼供应商提供，并经检测试验中心进行试验，提供有关数据，符合设计要求时方可正式使用。6）浇筑时砼坍落度控制在12020，防止坍落度过大造成墙板收缩裂缝。 7)施工73、时按规定由试验员留置好足够的试块。（3）墙板砼的养护墙板砼施工完毕，隔天必须对暴露在外的砼进行浇水养护，时间不少于14天，待砼达到拆模强度，拆除模板后，对砼表面采用喷洒砼养护液再进行养护，以满足砼强度正常发展的需要和防止收缩裂缝。.2施工缝、止水带的处理a、施工缝：地下室的外墙，在基础底板上500mm处，留设4003钢板止水带。内墙在基础底板上表面留水平施工缝。施工中若出现意外的机械故障等不能连续施工时，与砼供应站及时联系，采取补救措施，将施工缝留在设计或现行施工规范允许留设的部位。施工缝处理时，应先将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水，接缝处的砼应仔细振捣密实。b、止水带的施74、工：该工程的地下室水平施工缝及地下室与汽车坡道边相交处采用2厚钢板(或橡胶)止水带，具体做法如下：钢板或橡胶止水带按工程设计的实际长度，在现场加工成型或在工厂预制成环形，接头根据材质采用相应办法接牢。钢板或橡胶止水带必须准确地埋设，其中间空心圆环应与和结构厚度中心线重合。施工缝处的止水带在转角处的转角半径应做成R200的圆弧形。止水带接槎不得甩在转角处，且应留在较高部位。无论钢板止水带还是橡胶止水带均应少留或不留接槎。止水带在浇筑砼前，必须妥善固定于专用的钢筋套中，并在止水带的边缘处用镀锌铁丝绑牢，以防止移位。.3地下防水工程地下室施工过程中除搞好地下室砼自身防水工作外，还必须确保防水砼的抗渗75、性能满足设计要求，砼中外加剂的掺量由试验室确定。地下室穿墙螺栓的防水处理：把穿墙螺栓露出墙部分割去，并把小木块凿除，清理干净，然后用高标号防水砂浆进行堵塞。表面要分几次抹平，以防砂浆干缩裂缝。施工过程中要特别注意，加强穿墙管道周围，施工缝接口部位、阴阳角等薄弱部位的防渗。地下室外墙防水施工：根据图纸设计要求，地下室底板外墙外侧防水层采用水泥砂浆防水层18厚，其具体做法是：清理基层：派员将地下室外墙面流挂的水泥浆、污物清除干净，尤其在外墙与底板相交处阴角穿墙套管周边等细部要清理好。根据设计图纸，该工程的外墙防水采用防水砂浆采用多层抹压法施工，严格按规范要求依层次顺序操作，养护时间不得少于14天。76、.4质量标准:a混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，有出厂合格证和复试试验检测报告。b混凝土的配合比、原材料计量、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。c混凝土强度试块取样、制作、养护和试验均应符合混凝土强度检验评定标准(GBJlO7-87)的规定。d设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。e 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度54、成品保护:a要保证钢筋和控制钢筋混凝土保护层的垫块位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰77、动预埋件和插筋。b不得用重物冲击模板，不在梁和楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设挑板、马道，保护模板的牢固和严密。c已浇筑楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2N4Pa以后，方可在面上行走，进行操作及安装结构用的支架和模板。5、应注意的质量问题：a蜂窝，原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。b露筋，原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板而造成露筋，或者梁扳底部振捣不实，也可能出现露筋。c麻面，拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿度不够，构件表面78、混凝土易粘附在模板上造成麻面而脱皮。d孔洞，原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡住，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。e缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清除不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。f梁柱连接处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差，或支这一部分模板未能控制好几何尺寸。g现浇楼板面和楼梯踏步表面平整度相差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面没有认真抹平或过早上人。6、安全生产措施：a上班戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止酒后上班，用溜槽浇筑混凝土时，不准站在溜槽帮上操作行走。b浇筑混凝土时，要检查模板的牢固情况，确认安全可靠后方可操作，操作时要有临时操作平台，不准站在梁柱模板和支撑上操作。79、c振捣器电源线不准用破皮的、漏电的，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，湿手不得接触振捣器的开关。d振捣器的电机放在干燥的地方，放在刚浇筑的混凝土上，要用木板垫上，并有防雨防潮措施。e拆接电源线由电工来完成，不得擅自乱拉，工作完毕拉闸关箱上锁。f夜间施工要有足够的照明度，线路上的电线绝缘可靠。g移动振捣器，不准在电机上的电源线拉，要轻搬轻放。h吊运混凝土时，吊具要牢固可靠，随时随地和吊装人员取得联系。I混凝土搅拌机定人定机，工作前检查各部位的机械性能和电源情况，一切正常方可开机，工作完毕切断电源关箱上锁，清理机械。j若机械有故障由专人维修，不得擅自拆卸修理，修理时要切断电源，安全保险好，并有专人80、监护。7、砼试块留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取随机抽样制作，在施工现场，留置组数按相关规定执行。8.3.4 回填土施工基础钢筋砼、砖基础、地下剪力墙防水施工完毕后，须经有关部门检查鉴定，并对地下室外墙进行蓄水试验后，确认质量符合有关规定后方可进行回填土施工。 根据设计要求基础回土采用分层夯实的方法施工。 1、工艺流程抽干基坑内积水基坑（槽底地坪）清理铺设回填道路至坑底检验土料分层铺土夯打密实密实度检测验收 2、材料及机具选用 （1）土：宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。碎石土、砂土可用于表层下的填料。回填土的含水量应符合规定要求81、，一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填，掺入干土或石灰等其它吸水材料；如土料过干，则应事先洒水湿注，。 （2）主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4mm和14mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。 3、施工准备 （1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 （2）为保证回填土质量，根据本工程的特点，拟采用人工填土的方法；以自卸车送土为主，手推车送土为辅；以人工用铁锹铲平，以蛙式打夯机夯82、实。（3）回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。 （4）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度，从最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为3040cm。 4、操作工艺 （1）填土前将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。 （2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。 （3）回填时，在回填范围分层回土并分层夯实，分层厚度350mm左右。回填土铺摊后用木耙找平，以坑（槽）边坡上的水平桩对应检查厚度和平整度。 （483、）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度（约1.6t/m3）或现场试验确定，一般不少于三遍，当天回填，应在当天夯实。 （5）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲平后，方能进行下道工序。 5、检测：回填土分层取样检测。取样测定夯实后土的干土质量密度（约1.6吨/m3）其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值于设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。6、回填土施工过程中的注意事项：不得采用过湿的土质回填，且注意回填期间的天气变化，刚下雨后土质含水率高时，不宜回填；不得使用含有有机质的杂填土层。必须分层进行铺设，若不能同时，必须按规范要求进84、行放台。8.3.5 脚手架工程1、脚手架的种类本工程室内抹灰、顶棚等涂饰采用工具式脚手架。外脚手架采用悬挑钢管外脚手架。钢管必须符合国际3号钢的技术要求，外径不小于48，壁厚不小于3.5，扣件、螺栓等金属配件质量符合有关标准要求。防止在砌筑墙体中留洞，避免封洞不实造成外墙渗水现象。创造外墙作业良好工作面，确保进度和质量目标的实现。有利于保护环境，防止尘埃飞扬，脚手外侧封密目式安全网，对减少施工灰尘起到很大的作用。2、脚手架的计算本工程计划每三层一挑，根据层高计算脚手架三层高度在5排6排之间，钢三角挑架最大间距为6米，所以本验算脚手架高度取定6排，钢排梁长度为6米，进行验算。先进行钢排梁的验算，85、验算简图如下：荷载计算操作层荷载： 8556N/m非操作层荷载：678.44=2713.6N/m合计荷载: 11269.6N/m每根立杆上部传下的荷载: 11269.6N/m1.5m2=8452.2N每根立杆承受其他荷载 350N合计 8802.2N梁自重q=0.3810N/mm MA=0F(6000+4500+3000+1500)-RB6000+q600028=0RB=(1.32108+1.71106)6103=2.23104NRA=RB=2.23104N内力计算Qmax= RA =2.23104NQmax= RA6000/2-F(3000+1500)-(0.3860002)/8=2.56186、07N验算抗弯强度验算: 查得x=1.05，则=（2.56107）/（1.054.02105）=60.65N/mm2 f (f=215N/mm2)剪应力验算: 查得I/S=216mm，tW=8，则=（2.23104）/（2168）=12.91N/mm2 fV (fV=125N/mm2)支座局部承压验算:设支座长度为30,hy=13，则l2=a+2hy=56，查得=1，则：c=（12.23104）/（856）=49.78N/mm2 f 整体稳定性验算:查GBJ17-87附录-表1.3得b=0.76=（2.56107）/（0.764.02105）=83.79N/mm2 f 验算结果:选用I25工字87、钢能够满足上部脚手架的荷载。本工程挑脚手架的钢挑梁选用I18工字钢，斜杆选用895钢管。验算三角挑架的计算简图如下：荷载计算：挑架上承受钢排梁上传来的荷载：F=48802.2+0.3816000+200(连接件重)=3.77104N挑梁验算:钢挑梁为I18工字钢，Ix=1.66107，Wx=1.85105，A=3.06103；斜杆为855钢管，A=1.32103，I=29.8，lo=2121，= lo/=71.17，查表得=0.834。 端部伸入混凝土500mm，锚筋220，侧斜杆正应力：稳定性：焊接验算：焊接厚度5mm，周长为893.1416=279.6mm通过以上对钢排梁(I25工字钢)、88、钢三角挑架（I18工字钢钢挑梁895钢管斜杆）的验算，均能满足上部脚手架全的荷载。3、脚手架的构造1）、脚手架立杆横距1.2m，纵距1.5m，步距1.8m，立杆采用对接扣件接长。2）、为保证脚手架上有充足的操作空间，脚手架离墙面间距200mm。3）、与结构连接采用钢管扣件硬拉结，水平方向间距6m，竖向间距不大于6m。 4）、脚手架纵向方向每隔9m和转角处设剪刀撑，与地面成4560夹角，且沿全高连续设置。剪刀撑钢管接长采用旋转双扣件搭接，搭接长度不低于600mm。5）、脚手架逐层铺设竹笆片，脚手板外侧满张密目式安全网，并设1.2m高竹笆片挡板进行防护，并设置不少于20cm高的踢脚板，红白漆相间油89、漆。6）、每步脚手架均在1.1m高部位设置钢管栏杆。4、脚手架的搭设1）、脚手架搭设顺序：立杆小横杆大横杆剪刀撑栏杆脚手板挡板、踢脚板安全网2）、脚手架的搭设应配合施工进度，搭设高度高出操作面，剪刀撑跟步。3）、上、下部小横杆交叉设置于立杆内侧，使立杆受荷时偏心较小，相邻立杆接头应错开，不在同一步内。4）、各部位所使用扣件种类正确，且紧固度符合要求，所有扣件开口朝下或朝外。5）、及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标高。6）、脚手架四周环形连通，不留开口。5、脚手架保养及维护1）、定期检查脚手架的扣件有无松动，脚手架有无局部不均下沉，如发现异常及时加固，消除隐患。2）、各类扣件涂油和90、加固。3）、检查脚手板是否悬空，竹笆片四角是否用铁丝绑牢。4）、检查与结构连接件是否完好齐全，有无松动。5）、检查外围安全网、竹笆挡板是否完整牢固，如有松动和开口应及时连通。6）、检查脚手架的荷载情况，使其不超载和其堆积物保持稳定。6、脚手架的拆除1）、 脚手架拆除应具备的条件：工程质量经过检查，确认符合要求，需修补处已修补完毕。墙面已完成清洁工作。脚手架经最后一次安全检查，确认符合安全要求。脚手架上的杂物及垃圾已清理干净。对建筑物表面成品有保护措施。有严密的组织、操作、监护人员及警戒范围和方式。2）、脚手架拆除顺序：安全网竹笆挡板脚手板（竹笆）扶手剪刀撑大横杆小横杆立杆，且应均衡拆除，拆除高91、差不大于2步距。3）、配合做好墙面和门窗等及时清洁和保护工作。4）、拆除的钢管扣件及其他材料，应通过人工传运，严禁从高处向下抛掷，以免发生伤人等意外事故。5）、及时清理、保养、并分类置高堆放，以备后用。8.4 砌体工程施工方案8.4.1 砖砌体.1工艺流程砖砌体施工工艺流程如下：制备砼砖浇水湿润砖 装 车地面运输垂直运输楼面运输砌 筑勒 缝浇构造柱砼扎构造柱钢筋立皮数杆楼地面弹线配备砂浆砖砌体施工工艺流程图.2施工要点A、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及分头砖、半砖等砌筑位置92、，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。b、立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过10m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。c、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。砌筑用砖提前一天浇水湿润。d、砌筑时，必须先拉准线。采用“三一”砌筑法，水平和竖直灰缝宽度不小于8mm，不大于12mm，且墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜槎，且设26.5500拉接钢筋。e93、墙与组合构造柱应沿墙高每500高设置26.5水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，且砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm。f、为避免粉刷层在墙与柱、墙与梁相交位置出现裂缝，砌筑时在墙与柱间应留1015mm缝，随砌随用砌筑砂浆加浆填实，当墙体砌至距梁底三皮砖时停下不砌，待7d后再砌筑。g、砌筑质量要求：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝。砌体实测质量偏差必须符合下表，其合格率控制在90%以上。分项名称允许偏差轴线位移10表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度(10皮砖累计)8外墙窗上、下口偏移208.5 钢结构施工8.5.1 施工安排本工程钢结构部分总体施工方案是：钢构件94、在工厂制作，运到现场进行安装。钢结构施工是本工程中的重点和难点，必须制定科学、合理的施工方案以指导施工。8.5.2 钢结构制作、运输与存放1.钢结构制作（1）工艺流程：施工准备材料管理放样下料制孔组装成形焊接清渣检验及验收。（2）施工准备：1）图纸会审与技术交底在施工图下达后，组织有关的技术人员和施工人员，对施工设计图纸进行全面认真的会审，充分理解设计意图，并对各部尺寸和材料规格进行核对，对其中有疑问的地方，通过与设计单位交底和答定设计变更文件，把问题解决在制作施工前。由公司技术质量科组织有关技术人员配合生产车间进行施工文字技术交底。内容：工程概况；施工图和设计变更；主要构件的几何尺寸；材料规95、格，毛料长度；钢结构国家执行标准，钢结构施工设计总说明；安全交底。2）材料按照设计图纸采购所需钢材、焊条及其他一些材料。a.用于屋架檩条的冷弯薄壁型钢及承重结构的焊接H钢的钢材采用Q235B，其质量应符合（GB700-79）的规定，钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验等钢材机械性能和碳硫磷含量等化学成分的合格证。b.手工焊接采用的焊条，应符合现行标准碳钢焊条的规定，而且所选的焊条型号应与主体金属强度相应，选用焊条为E4300E4313自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，也应与主体金属强度相适应，未注明的长度焊缝一律满焊，且不小于60mm，焊脚尺寸除图中注明外，均为6mm。c.普通螺96、拴和锚拴采用现行标准普通碳素结构钢技术条件中规定的Q235B钢制成。钢材选用鞍钢或宝钢生产的板材和型材。要求采购人员严格把关，对所购钢材严格控制表面质量，所进钢材一律必须有出厂材质证明书（符合设计的要求），并请监理验料、取样做二次复验，待复验合格后，方可使用钢材，以保证工程的钢材质量。焊条、焊丝、焊剂须符合规范的规定。安装螺栓、涂装材料均必须有出厂合格证，做好资料保管，存档备查。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验等钢材机械性能和碳硫磷含量等化学成分的合格证。3）工厂加工机具（见下表）钢结构加工机具序号名 称数量（台）备 注1多头直条自动切割机12半自动切割机13自动埋弧焊机24CO97、2 气体保护焊机25手工电弧焊机66大型剪板机17摇臂钻床18H 形钢组对机19H 形钢翼缘矫正机110喷砂除锈机211汽车吊1加工中需要的小型机具随需要配置（3）放样根据设计图纸所给几何尺寸，将钢柱、梁整体进行1：1 大样放样，放样工作由生产车间有实际经验的班长担任，车间技术负责人员，依据图纸要求进行监样。放样所用的计量器具，必须具有计量站检验合格证。大样人员和监样人员必须对所放大样进行自检，合格后，由技术质量科组织有关人员与生产车间放样、监样人员在放样现场复检，经复验合格后的大样才能作为下料、成形等工艺的尺寸依据。下料必须考虑焊接收缩量。放样和样板的允许偏差 （见下表）放样和样板的允许偏差98、表项 目允 许 偏 差平等线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20（4）下料梁的上下翼缘板及腹板采用多头切割机切割，下料前，必须将钢材切割区域表面的铁锈、杂物等清除干净，按图纸各部尺寸放线，检验合格后才可切割。（见下表）机械剪板机的允许偏差项 目允 许 偏 差构件宽度、长度3.0mm边缘缺棱1.0mm型钢端部垂直度2.0mm气割的允许偏差 项 目允 许 偏 差构件宽度、长度3.0mm切割面平面度0.050 且2.0mm割纹深度2.0mm局部缺口深度1.0mm（5）施工工艺针对该工程钢结构的特点，为保证工程质量。在制作中均需在钢平台上制作。99、1）钢柱节点的制作为保证钢柱加工的准确，需制作钢平台两个，对特殊角度，采用放实样，用样板成形工艺。2）框梁的制作采用多头气割下料，组立机成形，埋弧自动焊焊接，严格控制工序中的误差。3）制孔孔距是安装中保证轴线尺寸的重要环节，制孔工序中必须保证钢柱上连接的钢梁的连接板横向孔距，钢梁孔距必须保证轴线方向的孔距。4）钢肋的制作钢肋应按图纸的要求选料，选料后先将腹杆的弯铁加工好，再在固定胎具上成形。成形过程中，用胎具保证钢肋交叉处的安装孔位置的准确。在制作固定胎具时应用螺栓固定，保证现场的安装精度。5）自动埋弧焊接按照图纸要求施焊，并严格按GB50205-2002 和建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 8100、1-2002）的规定操作及验收。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，必须修磨合格后方可施焊。本工程钢梁、柱的翼缘板的对接焊缝，以及梁、柱翼缘板与端板的连接焊缝采用全熔透焊缝，其焊缝质量等级为二级；其余焊缝质量等级为三级。对接焊缝严格按焊接工艺评定施焊，两端设置引弧，引出板材质和坡口形式与焊件相同。焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。腹板与翼缘连接采用自动埋弧焊，其他焊口采用气体保护焊。 焊接材料采用HJ431、H08MnA、H08MnzsiA、J506 等。焊缝厚度按图纸要求施焊。6）焊接检验专职质量员要随时抽查钢构件的凡何尺寸（钢合尺、直尺、弯尺）、焊缝的外观及尺寸（焊规），发现101、问题及时整改，决不能将质量缺陷带到下道工序。专职质量员要监督超声波探伤的检验（20%的对接二级焊缝），并保证其真实性。在各道工序施工过程中，操作人员及车间管理人员自始至终要自觉执行自检、互检制度，认真作好施工日志，填写检测记录，每道工序由班组质检人员与厂级质检人员进行检验，发现问题及时向有关部门反馈，并组织人员对问题加以解决，最后由厂级质量检验人员对产品进行等级评定。执行标准为GB50205-2002、GB50221-2002、JGJ81-2002。厂技术科负责转发有关质量证明资料。7）防锈涂层及编号钢构件制作完毕后，需要刷防锈漆的构件采用喷砂除锈机除锈，需人工配合的部位用人工再进行处理，除锈102、等级应符合GB8923-88涂装前钢板的锈蚀等级和除锈等级之规定，除锈质量等级为Sa2.0级。经检验合格后即喷刷H06-2铁红环氧树脂底漆2道，涂层厚度不小于50微米，高强螺栓连接的摩擦面，插入式固接柱脚（其埋入混凝土的钢构件表面）及现场全熔透焊处50mm范围等部位，均不得涂漆。钢构件表面喷砂处理后，应在六小时内进行表面防锈漆喷涂，并应在此期间保持洁净，严禁沾水、油污等。防火涂料：主体钢结构的耐火等级一级，构件耐火极限：钢柱的耐火时间为2.5h，钢梁和檩条的耐火时间为2.0h，屋面承重结构耐火时间为1.5h，采用薄涂型防火涂料。验收：最后工序完毕后，由公司质量科对加工产品进行评定，不合格的严禁103、出厂。检验依据为：设计图纸要求；国家颁布的现行施工及验收规范；有关的工艺标准要求。2.钢结构运输与存放（1）钢结构件应根据钢结构安装顺序，按单元成套供应。钢结构件的运输应按结构质量特点选择适合的运输，车辆和装卸吊车。施工人员应按平板运输操作规程操作。（2）运输时应根据构件的重量和长度等特点选好支点两端伸出长度及绑扎方法，均应保证钢结构件不发生变化，不损伤涂层。（3）钢结构的存放应按顺序、按单元、种类、型号分区存放、应按相同型号的钢构件叠放，并用垫木分层作支点，各层支点垫木应在同一垂直线上。存放的场地应平整坚实、无积水。钢构件底层垫木应有足够的支撑自，并应防止支点下沉。（4）构件吊装时，应采取适104、当措施，防止产生过大的弯扭变形，同时应在绳扣与构件的接触处加垫块，以防刻伤构件，不损坏结构和涂层。8.5.3 测量放线1.测量依据：施工图纸。2.测量仪器：经过有效检测后的全站仪、激光经纬仪，光学经纬仪，S3 级水准仪，100m、50 m 、5 m钢卷尺。测量仪器应由专业人员使用和保管，发现仪器出现影响工程质量的误差时应停止使用，进行校验后再用于施工。风力超过3 级时应停止作用经纬仪和水准仪。避免出现误差。3.测量放线施工：（1）校尺和尺长校正：由于本工程中钢结构均采用在金属加工厂加工，运至现场拼接成形的方法，为保证构件尺寸准确，在施工前将金属结构厂和施工现场使用的钢卷尺全部送市计量中心站进行105、检测和校正，以确保测量时尺寸准确无误。校正计算式为： L1 = a （ t t 0 ） L 。（2）钢结构安装的控制方法1）定位轴线控制：平面定位轴线控制采用全站仪与光学经纬仪结合进行测量。为保证施工期间平面定位轴线位置的准确，在建筑物内部建立平面控制网点，用激光经纬仪向上引测，为消除仪器本身误差，用水平盘做0360旋转，定出中心点。2）标高控制：在钢筋混凝土柱脚上用水准仪标出0.00m 线，用其控制钢结构标高。建筑物内部进行标高引导测量时必须由固定控制点引测，以减少积累误差。3）钢柱垂直度的控制：钢柱预制时在柱上弹出与轴线相对应的十字垂直线，用2 台经纬仪呈90垂直方向进行测量柱垂直度，经纬106、仪观测垂直轴与钢柱中心线同截面夹角不得大于15。钢柱找正可用两根液压顶标支顶钢柱，校正后将钢管柱紧固。8.5.4 钢结构安装（一）施工技术1.钢柱与混凝土柱脚连接施工钢柱柱脚螺栓的轴线、标高精度是影响安装质量的关键，要做好该部位施工前后的交接检和复验。钢柱采用汽车吊吊装。钢柱脚板就位后，及时旋进柱脚螺栓螺帽，待钢柱垂直度偏差控制在20mm以内方可使吊车脱钩。2.钢梁施工钢梁采用汽车吊吊装。（1）钢梁在吊装前，应预先检查相邻两根钢柱上节点板的螺栓孔距是否与钢梁两侧螺栓孔距是否一致，高强螺栓连接的摩擦面的抗滑移系数是否设计要求。（2）安装主梁时对钢柱的垂直度进行监测，各项偏差均符合规范要求。（3）107、梁的安装应先安主梁，待结构形成刚性单元后再进行次梁的安装。梁柱的安装时须搭设必要的安装平台和爬梯，应有保证足够安装施工的作业面和安全环境。 （4）钢结构安装的高强螺栓施工高强螺栓用于钢柱与其下部混凝土柱连接、钢梁中间连接及钢梁与钢柱连接。1） 节点螺栓的连接应按设计要求安装符合规格的螺栓，并按要求的紧固力矩紧固。每个螺栓一端垫两个以上的垫圈和用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺纹不得少于2 个螺距。2） 安装螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打和扩眼，穿入方向应一致，并应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外分步拧紧，不可一步到位，应当天拧紧完毕。3） 安装完毕的螺栓应在每班作业前后用扭矩108、扳手进行校正和抽检，其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。4） 钢构件除设计允许焊接、打孔的部位外，任何人不得擅自在构件上施焊、气割、打孔。由于设计、制造出现的误差必须打孔、施焊、气割时必须由厂家进行书面变更，委托处理并由代表人签字。5） 高强螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧、终拧。复拧扭距应等于初拧扭距，初拧扭距宜为终拧扭距的50%，终拧扭距应按不同规格、强度螺栓计算而得。Tc（终拧扭距）= K（扭距系数） Pc（施工预拉力） d（螺栓螺纹直径）Pc（施工预拉力）= P（高强螺栓设计预拉力）+ P（预拉力损失值）6） 高强度大六角头螺栓施拧采用的扭距扳手和检查采用的扭109、距板手，每玫作业前后，均应进行校正，其扭距误差应分别为使用扭距的5%和3%。（二）吊装方案现场安装是工厂制造的延伸，是结构最终质量的定格点。经严格检验合格的单件出厂产品，通过安装，才能形成完美的总体质量。安装必须在与制造质量一致的前提下，精益求精。因此我们首先要确保安装与制造执行统一的质量标准和工艺标准，即统一执行现行国标的钢结构冷作工艺、焊接工艺、防腐工艺、防火涂料工艺及其他有关工艺文件并以高于其工艺标准的要求，约束我们的安装施工。1.吊装方案选择本工程按图纸设计要求及施工技术措施的综合考虑，钢构件的吊装采用综合吊装法，吊装顺序：柱子钢梁连系梁支撑屋面板。2.根据以上方法详细说明：（1）钢柱110、的吊装柱的吊装采用单机垂直旋转法吊装，采用此法吊装时，在柱子堆放时，由于现场环境的特殊性，柱子的绑扎点、柱脚和混凝土基础中心三点都在起重机回转半径的同一圆弧上。随着起重钩、升杆、回转，逐渐形成三点共弧，以满足吊装的要求。先两点平吊离地面，并逐渐旋转扶直，然后吊装就位。吊装就位时，操作人员在柱子吊至基础上方距基础顶面的垂直距离约0.40.6m时，应各自站好位置，扶稳柱子，将柱脚钢板孔眼对准基础上的预埋螺栓后缓慢落钩。然后拧紧螺帽。 柱子吊装就位后要严格按操作规程进行校正，包括标高及垂直度校正。垂直度校正用“缆风绳校正”进行操作。校正时应先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。当柱子在两个方向的垂111、直度都已校正好后，应再复查一次平面位置和标高，满足验收规范规定的允许偏差以内。柱与柱间的支撑一般采取硬支撑在两柱的顶及中部使用483.5钢管脚手（或定做钢管支撑即铁扁担）连牢或为整体排架。（2）钢梁的吊装钢梁吊装时从柱列一端向另一端顺序推进。就位时，距支承面100mm 左右时，缓慢落钩，用人工扶正对线。当钢梁已吊装就位后，进行校正和最后固定。校正的内容包括梁的跨距、中心线、垂直度和标高。校正时应用“悬挂法”，在具体施工前，应对屋架节点受力情况进行验算。钢梁校正完毕后，立即进行固定。（3）屋面板的吊装屋面板吊装次序由两侧檐口板开始向屋脊对称由低向高进行。（4）其他构件的吊装其他构件在本工程中主要112、指各种支撑杆件。对这部分杆件吊装时应注意：1）支撑连接有螺栓连接和焊接连接两种。有螺栓连接时，要在螺母下垫以弹簧垫圈，并拧紧，防止松动；焊接连接时，需要螺栓临时固定，然后再焊接连接件。在操作中，一般不允许用气焊割孔或扩孔。因此，必须严格控制屋架之间的间距和检查地支撑的长度和孔距。2）安装钢支撑对孔时，必须用一头带圆尖的固定板手，严禁用手指穿孔，防止支撑活动切伤手指。安装时必须保证每一端拧紧一个螺栓后才能松吊钩脱钩。3）安装钢支撑时，绳结一定要绑扎牢固，绑扎点要平衡。若用人工拉支撑时，特别防止支撑或下滑轮拉到顶，地面上操作人员要远离正在吊装的支撑，避免高空掉下构件伤人。4）叉形（剪刀撑）支撑，如113、上、下弦水平支撑，应在地面先将零星杆件拼组成一片，然后吊起安装，减少高空作业，便于就位安装。四、防火涂料喷涂工艺1.施工准备（1）按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。（2）防火涂料选择上海生产的SB60-2 钢结构装饰型超薄防火涂料，购买前检查批准文件及技术性能。（3）高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。（4）彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。（5）喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。2.工艺流程作业准备防火涂料配料、搅拌喷涂检查验收3.防火涂料涂装（1）防火涂料配料，搅拌1）防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随用随配。114、2）搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min 后，再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌58 min，使稠度达到可喷程度。（2）喷涂1）分三次喷涂，喷涂第一层后，晾干七八成再喷第二层，再晾干七八成后喷第三层，第三层达到所需厚度。每层厚度按涂料说明严格掌握。2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件， 距离610cm 左右，喷涂气压保0.40.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够部分再补喷一次。3）正式喷涂前，试喷一施工段，经消防部门、质监站、监理核验合格后，再大面积作业。4）施工环境低于5时不得施工，此时采取外围封闭，加温措施，施工前后48h 保持5以上。5）检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，115、由总包、分包、建设单位（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。4.成品保护（1）防止碰撞损坏：防火涂料固化后强度仍不高，施工中易碰撞部位应加临时保护，减少损坏。（2）防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。（5）应注意的质量问题（1）空鼓：首先配合比要严格掌握，其层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。（2）裂纹：环境温、湿度施工时要控制好，分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。（3）厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可116、跟的过紧。8.5.5 钢结构工程质量保证措施1.钢结构材料质量保证措施（1） 热轧H 钢、热轧工字钢、热轧槽钢角钢采用国产Q235B；（2） 焊接H 钢梁按YB330192 制作；（3） 所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照设计要求的标准满足拉伸试验、弯曲试验、夏比V 形缺口冲击试验和熔炼分析等性能要求；（4） 高强度连接螺栓采用10.9S 级高强度螺栓，需满足GB/T 1228123191；（5） 电焊条（手工焊）：对于Q235 钢，用E4315、E4316；对于Q345钢，用E5015、E5016。电焊条需满足GB5117 或GB5118；（6） 焊剂和焊丝（自动焊）：对于Q235，用F4A117、0H08A、H08Mn2Si；对于Q345 钢，用F5024H10Mn2；2.钢结构施工质量保证措施（1）依据钢结构施工设计图编制钢结构施工详图并获得原设计单位审查确认后方可进行加工制作；（2）编制钢结构施工详图时，必须遵照钢结构施工图的技术条件和图纸；（3）若因制造、安装、运输或其他原因需对施工图作修改或材料代用时，必须经原设计单位确认后方可进行修改；（4）钢结构的预拼装及现场吊装、安装节点应与设计院及建设单位、监理单位协商确认。3.钢结构的制作质量保证措施（1）钢结构的放样、号料、切割、矫正、成形、边缘加工、管节点加工、制轧、组装均应满足GB 50205-2001 标准。宽翼缘形钢、管材等118、的下料，必须采用锯切；（2）高强度螺栓的制孔、材料复验、抗滑移系数检验、验收等均应符合JGJ82-92 标准；对于Q235 钢摩擦面的抗滑移系数不低于0.35；对于Q345钢摩擦面的抗滑移系数不低于0.45；（3）在钢结构中首次采用的钢种，焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法，应进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求；（4）焊接H 形钢的翼缘板和腹板应采用锯切。切割面质量及制作要求应符合GB502052001 的要求；（5）构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序，必要时应采取有效措施，减少焊接变形及焊接应力；（6）重要的熔透焊缝质量等级为一级，一般熔透焊缝质量等级为二级， 角焊缝质量119、等级为三级（ 外观检查二级）， 按照GB502052001 的要求由具备资质并经招标人、设计单位、监理单位、总包单位和安装单位认可的第三方检测单位对工厂及现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观缺陷检查。焊缝需返修时，在同一处返修次数不得超过2 次；（7）钢构件涂层完毕，应在明显部位印制构件编号。编号应与施工详图的构件编号一致，重大构件还应标明重量、重心位置和定位标记，现场焊接部分的涂层处理由投标人负责；（8）每榀钢架吊装前，应进行现场预拼装。预拼装的偏差应符合GB502052001 的要求，由总包、安装、设计、监理单位共同验收，验收合格后才能吊装；（9）根据施工图要求和构件的外形尺寸、发运数量及120、运输情况，编制包装工艺，采取措施防止构件变形。钢结构的包装和发运，按吊装顺序配套进行；（10）结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，应统一进行鉴定，并应具有相同的精度。4.钢结构的除锈与防腐（1）所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于B 级；（2）室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈等级不低于Sa2.5 级，且需满足GB 8923-88，无机富锌底漆100m（2 道）；环氧云铁中间漆60m（1 道）。（3）所有暴露室外钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈等级不低于Sa2.5级，且需满足GB 8923-88，无机富锌底漆100m（2 道）；环氧云铁中间漆80m（2 道）；（4）其他结构钢的除锈等级Sa121、2.5 级，且需满足GB 8923-88。8.6 桩基施工8.6.1 施工安排1. 材料（1） 钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。（2） 钢筋砼预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。（3） 钢筋砼方桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，当采用预应力钢筋砼管桩时，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。2. 作业条件（1） 应有工程地质资料、桩122、基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。（2） 桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。（3） 已排除架孔障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。（4） 场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。（5） 根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。（6） 正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于2根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。8.6.2 施工方法 1.123、 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。2. 启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。3. 起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。4. 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平124、台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。5. 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。（1） 建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。（2） 对多桩台，应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压。（3） 在亚黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。6. 接桩。在桩长度不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。（1） 钢筋砼预制方桩采用浆锚法接桩时：1） 起125、吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。2） 稍微提升上节桩，使上下节桩径保持20-25cm的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，硫磺胶泥浇注时间不得超过2min，送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却5-10min后，拆除夹箍继续压桩。（2） 钢筋砼预应力管桩宜采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接126、桩处的焊缝应自然冷却10-15min，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。（3） 接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1桩长。7. 送桩。设计要求送桩时，送桩（工具）的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，送桩深度一般不宜超过2m。8. 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。9. 稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15 m或黏性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次127、，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度，以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。10. 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备作好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后3次的稳压时的贯入度。8.6.3 质量保证措施1. 保证项目（1） 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。（2） 桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。（3） 桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2. 允许偏差（略） （四） 施工注意事项1. 避免工程质量通病（1） 桩身断裂1） 现象：桩在沉入过程128、中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。2） 原因：a.桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。b.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。c.稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。d.两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。e.制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。3） 预防措施a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规129、定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。b.在稳桩过程中如发现桩不垂应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。（2） 桩顶掉角1） 现象：在沉桩过程中，桩顶出现掉角。2） 原因：a.预制的砼配比不良，施工控制不严，振捣不密实等或养护时间短，样护措施不足。b.桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直、桩顶保护层过厚。c.桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。d130、.沉桩时，桩顶衬垫已损坏未及时更换。3） 预防措施：a.桩制作时，要振倒密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。b.沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。c.检查桩帽与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能施工。d.沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。（3） 沉桩达不到要求1） 现象：桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制。一般情况下，以最终贯入度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计要求的最终控制要求。2） 原因分131、析a.勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起伏标高不明，致使设计考虑持力层和选择桩长有误。b.勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、砼块等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的控制标准。c.以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度和容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。3） 预防措施a.详细查明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。b.根据工程地质条件，合理地132、选择施工方法及压桩顺序。（4） 桩顶位移1） 现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移和桩身上浮。2） 原因a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。3） 预防措施a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对 每个桩位用钎探了解，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。b.在稳桩过程中，如发133、现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。c.采用井点降水、砂井和盲沟等降水或排水措施。d.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实，一般宜两周左右。（5） 接桩处开裂1） 现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂。2） 原因a.连接处表面没有清理干净，刘有杂质、雨水、油迹等。b.采用焊接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。c.焊接质量不好，焊接不连续、不饱满，焊缝中有夹渣等。d.采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥配比不合适，没有严格按操作规程熬制，温134、度控制不当等，造成硫磺胶泥达不到设计强度。e.两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入桩时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。3） 预防措施a.接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水分等必须清理干净，保证连接部件清洁。b.检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。c.接桩施，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续，当采用硫磺胶泥接桩时，应严格按操作规程操作，特别是配合比应经过试验，熬制及施工时温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。2. 主要安全技术措施（1） 压桩施工前应对临近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测。（2） 机械司135、机在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，经常应注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。（3） 桩应达到设计强度的75%方可起吊，100%方可运输和压桩。（4） 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，如设计没有提出吊点要求时，当桩长在16 m以内，可用一个吊点起吊，吊点位置在桩端至入0.29桩长处，但一般宜用两个吊点，吊点在桩距离两端头0.21桩长处。（5） 桩的堆放应符合下列要求：1） 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。2） 垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。3） 同型号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施压。4） 多层的垫木应上下对齐，最下层的垫136、木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去。垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。（6）硫磺胶泥的原材料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，人应在上风操作，严禁水溅入锅内。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。3. 产品保护（1） 妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。（2） 送桩留下的桩孔，应及时回填密实。（3） 压桩完毕的基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起桩的位移和倾斜。137、（4） 截断过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。第九章 屋面工程施工方案屋面施工时着重解决以下几项内容：9.1 施工准备材料：现浇钢筋砼板中的水泥必须安定性检验合格后，方可使用。砂采用中粗砂，颗粒均匀，含杂物量不大于3%；砼的配合比设计；建议砼中掺加膨胀剂，以提高砼的密实度。9.2 作业条件结构层的模板：模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，以保证新浇砼的几何尺寸的准确性。表面应清扫干净，并涂隔离剂。钢筋：钢筋必须绑扎均匀，保护层位置正确。9.3 操作工艺屋面砼的施工同砼工程的施工方法；大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量138、等因素划分流水施工段。基层要求铺贴防水层的基层，应清扫干净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。保温层做法：铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂选用水泥砂浆，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。刚性防水层做法：40厚C20细石砼内配4双向钢筋，中间200。普通细石砼防水层施工：分格缝的留置与钢筋网片施工：A、分格缝应按设计要求139、设置，如设计无明确规定时，可按下述原则设置：a、纵横分格缝一般不大于6m，或“一间一分格”分格面积不超过36m2为宜。b、分格缝宽宜为10-20mm。B、钢筋网施工：a、钢筋网直径为4，间距为200mm，网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。b、钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。c、分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。浇捣细石砼防水层浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物140、清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。材料及混凝土质量严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土采用机械振捣，再用小滚（3040kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排141、水坡度。铺设、振动、滚压混凝土时，必须严格保证钢筋间距及位置的准确。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。蓄水试验屋面卷材做完后，应做蓄水试验，24小时检查，无渗漏，即可进行下道工序施工。9.4成品保护a. 已做好的卷材防水层，应及142、时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。b. 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c. 天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。d. 防水层施工后应及时做好保护层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。屋面砼的施工同砼工程的施工方法；大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界限宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。第十章 装饰装修工程施工该工程装修工程量大，种类多，为加速施工进度，拟定采取室内室外合理组织穿插施工，室内分层施工采取先墙面后吊顶天棚及楼地面。先湿作业后143、干作业的施工顺序，室外采取由上而下进行施工。对人员和材料的进场作出明确的日期要求，以避免互相影响。另外装修工程每个项目都要明确要求，使每项装修质量都得到严格的控制。装修施工中，要特别强调坚持样板，即在每一道装修工程施工之前，先选出有代表性的一间做出样板间，经业主、监理检查验收同意后，方可进行大面积施工。10.1 天棚抹灰施工10.1.1 工艺流程基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷801胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。10.1.2 施工要点、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。、天棚抹灰1) 在靠近天棚144、的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。2) 抹灰前一天将板面浇水湿润。3) 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要求抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。4) 抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞145、角方正、整齐、角度一致。5) 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。10.2 内墙面抹灰10.2.1 工艺流程基层处理做灰饼冲筋润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。10.2.2 施工要点1、 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，砌块墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、 检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行做饼冲筋，每隔做一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼、筋的上表面和找平层相平，146、随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是砌块墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及砌块墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完147、后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面乳胶漆涂料。 10.2.3 质量要求抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层间应粘结牢固，无脱层、空鼓。抹灰表面应做到光滑、平整、洁净，灰线清晰、顺直，无缺棱掉角。实测质量允许偏差符合下表，合格率在90%以上。分项名称允许偏差(mm)表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方正4立面垂直5第十一章 门窗工程施工方案11.1 木门安装、油漆11.1.1 木门安装1、施工工艺流程弹水平控制线门框固定检查校正、钉牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金2、施工要求：i. 门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用水泥砂浆填塞密实，不得污染表面。ii. 安装门扇应裁口148、顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。iii. 小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。11.1.2 铝合金门窗的安装本工程铝合金门窗由专业队施工，此方案中仅考虑配合及技术要求。A对已进场的铝合金窗的品种、规格、开启形式进行检查是符合设计要求，各种附件配套是否齐全并具有出厂合格证。B防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料等符合设计要求和有关规定。C窗在安装前，必须根据设计图纸中洞口位置，弹出两个方向的基准线和标高的控制线。D检查窗洞口是否符合设计要求，检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计149、要求。E窗框之间留有大于20mm的净距，以保证生根地脚的弹性状态，并填实材料和作防水处理。F窗框与砖砌体的固定用射钉枪将连接件固定在砼预制块上，连接件用坚固件固定，预埋件用预制24012090的C15砼块，上下距离窗边分别为180，中间的距离小于500，间距不在于500。H窗框校正后，立即贴上保护胶纸，内粉期间如有交叉作业应用木板或石棉纸保护。11.1.3 油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻子磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆2、施工要求：i. 油漆施工时，门含水率不大于18%。ii. 油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装150、等工程完后进行。iii. 施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。第十二章 楼地面工程地面与楼面工程的面层施工应在顶棚、墙面抹灰完毕后进行。基层清理采用磨石机钢丝刷进行，清渣后用压力水冲洗干净，不同的楼（地）面面层分界线应留设在门扇中线下。楼（地）面施工前，先用水准仪在柱和墙面上测设标高控制线，以控制楼（地）面的标高和平整度，所有楼（地）面施工之前应先做样板，经检查验收合格后方可进行大面积的施工。并且加强对楼地面养护及保护工作。12.1 水泥砂浆楼地面施工前先弹出水平标高控制线，楼面板表面必须清除淤泥和杂物，水冲洗干净，按水平标高控制线进行冲筋灰饼。刷水灰比为0.40.151、5素水泥浆，紧跟贴灰饼冲筋，铺料（1:2水泥砂浆），用木抹子赶铺压实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，铁抹子粗磨一遍。第二遍压光，在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光达到交活的程度。养护：地面压光交活后24小时，铺锯未撒水养护并保持湿润，养护两周，养护期间不允许压重物和碰撞。第十三章 材料管理及验证13.1 材料管理措施所有材料采购之前，应对分承商材料供应商进行考察审核，作出评价，并经业主和监理152、工程师确认后确定合格分承包商。按有关的规范规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。以材料员为首，建立材料出库、入库制度，严格出入手续，按计划采购、供应、以减少浪费。所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分别堆放，并按先进先用的原则。对进场的材料按照ISO9000标准过程控制的要求进行标识。13.2 材料进场质量标准及检验13.2.1 材料进场验证内容验证数量和外观质量符合要求，无损伤、不过期。产品标识符合规定。验证质保书、合格证、试验报告。厂方出具的质量保证书，必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。各项材料复试153、时的取样方法、试验标准，均应符合现行现范标准。尚未制订国家、行业、地方标准的新材料及特殊材料，在采购前必须取得厂方提交的质量标准、鉴实证书、试验报告、使用说明以及生产许可证等有关资料及样品，送交业主和监理工程师批准后采购。材料进场后按厂方提供的标准验证。合同中有要求的材料以及外观有色泽要求的装饰材料，必须先提供样品，经业主和监理工程师认可封样，作为主要验证标准之一。13.2.2 原材料的检验钢材、水泥进场时必须提供生产厂方出具的或由供货方抄转具有可追溯性的质量保证书。质量保证书应详细列明其试验数量、生产日期及批号。进场后应按规定取样复检，合格后方可使用。砖、砂、石子等大宗地方材料进场后均应取样154、检验，合格后方可使用。其它材料进场时必须有合格证。对质量有怀疑时，应取样抽检。本工程建立材料封样室，所有材料根据业主和监理工程师的要求事先提供样品，经业主和监理工程师选定认可后封样保存。进货时会同主和监理工程师对照封样进行验收。13.2.3 成品、半成品的检验成品、半成品构件进场时，必须有出厂合格证及检验合格证标识。13.2.4 现场试块、钢筋连接的试验现场浇灌之砼、砂浆按规范规定的取样组数制作试块，进行标准养护，送试验室试验。根据拆模、冬期施工措施等需要，现场制作与构件同条件养护之试块，并按需要的凝期送试。13.2.5 取样与试验的公正性为确保取样的公正性，取样时采用由第三方认证方式，会同监155、理工程师共同取样复试。试验单位必须具备经过有关部门认证批准的不低于土建一级的资质。第十四章 结构质量控制措施14.1 基础工程1. 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。2. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑及地下水涌出基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。3. 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用带扎丝的砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。14.2 模板1. 质量控制措施 a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 c.156、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点 a. 构件中心线、标高、截面尺寸。 b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。14.3 钢筋工程1、质量控制措施：a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求及强制性标准条文。c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自157、检和交接检查。e. 对使用的机具应经常检测和调整。f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。2、钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、加密区的设置、板上部钢筋锚入支座内不少于10d。d. 焊接质量。e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f.158、 钢筋保护层厚度及绑扎质量。钢筋验收后搭操作平台，设跑道，并形成回路。g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。3、钢筋工程质量控制如下页图所示：合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技术交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）14.4 混凝土工程1. 砼质量控制措施a. 检查原材料出厂合格证及试验159、报告，必须保证各项材料指标的稳定性。b.严格控制配合比，原材料计量和坍落度。c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋，以确保钢筋保护层位置的准确性。g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。h.砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m高应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣160、，特殊情况时预留后浇施工缝。2、砼工程质量控制的要点a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。b. 搅拌时应重点控制砼的配合比，原材料计量，坍落度。c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。14.5 砌体工程1. 墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。2. 墙体采用的砖在砌筑前要提前12天浇水湿润，确保砖的含水率分别为1015和58。3. 基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。4. 砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。14.6 屋面工程1. 屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的161、细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2. 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3. 所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4. 找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5. 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第十五章 装饰质量控制措施15.1 装饰工程的质量控制1. 审查图纸，根162、据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。2. 做好材料的存放、试验、检验和试配工作。3. 做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大面积施工。4. 加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。5. 装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。15.2 面砖墙面空鼓、脱落防治措施1. 基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。 2. 面砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。3. 粘贴砂浆厚度应控制在710mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。4163、. 当面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下面砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。15.3 外墙渗水防治措施1. 保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。2. 外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用C15以上的细石砼嵌填密实。3. 框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。4. 1：3水泥砂浆打底必须两次成活。15.4 门窗渗漏防治措施1. 横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。2. 外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意164、，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。3. 框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。4. 门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。15.5 卫生间漏水防治措施1. 主体结构施工期间，在卫生间四周设置砼止水带，止水带高120。2. 卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深81165、0mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。3. 在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。4. 铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30cm，阴阳角和穿过楼板面管道的根应增加铺涂防水材料。5. 铺涂完毕后应做蓄水试验，蓄水深度为50mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。6. 试验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。第十六章 质量管理及保证质量措施16.1 建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方166、针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。16.2 建立工程质量保证体系和质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。工程质量保证体系详下页框图167、所示： 质量总监施工科 班组质量 技术负责人项目经理 项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验质安科工程质量检验系统副总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员工程质量保证体系16.3 技术保证措施1. 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2. 针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，成立Q168、C小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3. 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4. 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。5. 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6. 装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全169、部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7. 最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8. 作好施工技术档案的收集、整理科技档案一览表施 工 文 件 资 料序号文件名称责任人1施工合同书公司法人2开工报告书项目经理3技术交底、图纸会审纪要内业技术员4施工组织设计或施工方案项目技术负责人5设计变更通知单、核定单内业技术员6原材料出厂质量证明书材料员7原材料试验报告试验员8施工定位测量记录测量员9主体工程隐170、蔽记录工长10分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告质量安全员11交工验收证明书内业技术员12施工总结、技术总结项目技术负责人13竣工报告（含停、复工报告）项目经理14施工日志、大事记工长竣 工 图序号文件名称责任人1建施竣工图土建内业技术员2结施竣工图土建内业技术员16.4 原材料保证措施1. 对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2. 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3. 对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，171、未经检验合格，不得使用。4. 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。16.5 计量保证措施1. 严格执行公司的计量检测网络。2. 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员经现场监理见证取样送试验室检验，不合格不得使用。3. 砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4. 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5. 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。16.6 施工保证措施1. 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未172、检查合格，不得作下道工序。2. 坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3. 钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊、粗钢筋直螺纹连接应先作试焊连接，经检验合格后，才能成批焊接。焊工、机械连接工必须持证上岗。4. 模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证新浇砼几何尺寸的准确性。5. 实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报173、情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。6. 砼浇灌前必须用压缩空气机渣子吹净，并将模板充分湿润。7. 在浇筑剪力墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内相同成份的水泥砂浆，防止烂根。8. 砼的振捣设专人，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。9. 各装饰装修保证措施详见相关内容。16.7 建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：1. 在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2. 在回访过程中，根据建设单位所提出的要174、求整改或维修。3. 保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初运转，进行检修维修。保修期满，专人与业主保持联系，满足业主的有关要求。4. 工程交工后，交钥匙的同时发给用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档案，并做好维修保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。第十七章 施工顺序及进度计划安排17.1 施工顺序整个工程工期为300天，工程工作量大、工序繁多。为保证能如期交付使用，现场施工顺序如下：基础阶段：部位同时施工。主体阶段：各施工段自身流水向上施工。围护、装修阶段：围护分隔结构可在主体施工过程中插入，装修在主体完工后插入。17.2 施工进度根据工期要求，施工进度控制如下：1、现场准备10天。主175、要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。2、基础结构约70天。3、主体工程约110天。4、装饰装修约110天。在主体完成后实施。5、水电管线的预留预埋在开工20天后开始，随土建工程穿插进行。具体时间安排及穿插详见施工进度计划横道图（附后）。第十八章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：18.1 施工现场临时道路根据本工程现场情况，施工入场道路设置原则为最大利用现有场地。道路做法为素土夯实下垫0.15m厚碎石，上铺C15砼，厚100mm。临时176、道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。18.2 施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，从建设单位提供的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用电的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。三、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。四、各回路采用埋地电缆加钢套管。177、楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。18.3 垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置见附图。18.4 生产临时设施的布置由于该工程场地狭小，施工时搭设必备的生产设施用房，其余生产、生活用房设置在场外。主要生产、生活临时设施如下表：序号名 称面积（m2）备 注1生产设施办公室1802搅拌棚20砂浆搅拌3发配电房124木工房30临时5钢筋加工棚40临时6门 卫157材料库258试块养护室20第十九章 保证施工工期的措施19.1 组织管理措施1. 公司的工程施工领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力178、物力、资金等方面的问题。2. 成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。3. 成立由业主、监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。19.2 新技术应用措施施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。1.砼工程：提高砼的179、浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10左右。2.板采用18mm厚防水胶合板大模板，经我公司多年的经验，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。3.钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，直径22的粗钢筋采用镦粗直螺纹连接；竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，直径22的钢筋采用闪光对焊技术，在确保工程质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。19.3 机械设备的配置措施1. 垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况。2. 其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3.180、 加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转及机械设备完好率达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班，加强设备管理，保证工程施工的连续性。4. 采用计算机管理手段实现工期动态控制措施i. 编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。ii. 采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。19.4 施工组织技术措施1. 首先制订工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2. 组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度181、。3. 进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4. 层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。第二十章 劳动力的安排计划20.1 劳动力的实施1. 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2. 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3. 未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4. 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。20.2 劳动力的配置计划根据省建筑182、安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力配置计划（按分部工程安排）序号工种名称基 础阶 段主 体阶 段装饰阶段清理收尾1钢筋工2025542木 工40502583砼 工1015544架 工55555电焊工35326防水工057电 工356168机械工44439机操工444410机修工122111水工555412油漆工201013瓦（抹灰）工2555803614测量工332215试验工11116材料保管111117工地门卫222218普 工10101010合计137192185112说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2183、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为215人左右。20.3 劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1. 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2. 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3. 本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损184、坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第二十一章 主要施工机械及材料的配备21.1 主体施工阶段基础与主体施工阶段主要机械需用计划序号机械名称单位台数型 号功 率（KW）备 注1塔吊台1QTZ60562塔吊台1QTZ40283砼搅拌机台2JDY350214.54砂浆拌和机台2ZMB-1024.15钢筋切断机台1GJ405.5主体封顶退出6钢筋弯曲机台1JGB7-40B2.2主体封顶退出7钢筋调直机台1KDZ-5002主体封顶退出8闪光对焊机台1UN-100100KVA主体封顶退出10交流电焊机台2BX-330213KVA11木工机械套11012柴油发电机台19015经纬仪185、台1J216水准仪台2S217插入式振动器台4Z-5542.118平板式振动器台2Z20-8023.119台秤台2500Kg20台钻台222.121蛙式打夯机台2HW-6022.822潜水泵台32BA-633主体封顶退出23高压水泵台1TD-140147.524氧割设备一套套121.2 装饰装修阶段进入装修阶段，工程主要施工内容发生变化，所需机械详见下表：序号机械名称单位台数型号备注1塔吊台1QTZ602塔吊台1QTZ403砼搅拌机台2JDY3504卷扬机台22.5t5砂浆搅拌机台26电焊机台3BX-3307切割机台48冲击钻台69空压机台310冲击电锤台211电锯台212电刨台313水准仪台186、1S214平板振动器台1Z20-80第二十二章 现场施工标准化管理措施该工程规模较大、结构复杂、需用周转材料多，工程能否顺利进行，受环境影响很大。通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防门卫、场容、卫生、环保、材料等各方面的管理，创造良好的施工环境和施工工艺程序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济效益。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作，严格按照建设部的有关文件精神实施。1、按照施工平面布置图设置各项临时设187、施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场地内道路及安全防护等设施。2、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表的姓名、开竣工工期、施工许可证批文号、质量目标管理等。施工人员在现场穿统一的服装。3、施工临时用电架空线路跨越建筑物或搭建临时设施时，垂直距离一般不小于2.5m，架空线路距建筑物、距路面的距离达不到上述最小距离要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏式保护网，并悬挂醒目的警示标语牌，配电箱设置在便于操作处，且有防雨措施，夜间施工必须具有足够的照明。4、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置及线路位置，不188、得任意侵占场内道路。5、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。6、严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工或储存易燃易爆器材时，应采用特殊的消防安全措施。7、施工现场的所有施工场地均采用砼硬化地面。8、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害，具体详见环境保护措施。9、施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场实施细则等采用挂板张贴分布展示清189、楚。实行分块承包奖罚责任人，把文明施工和安全生产工作与每个干部职工的经济利益直接挂钩。并开展文明施工竞赛活动，竞赛形式多样，并与检查、考评、奖罚相结合，竞赛评比结果张榜公布。5、 施工现场应平整、坚实、排水良好。场地内采用明沟排水，经过二级沉淀后接入业主统一分设的排水总管内。雨期施工时，应对施工现场原有排水系统进行大检查，疏通或加固并按照设计水、电施工图进行排水管道附属施工，必要时增加临时排水设施，以保证施工现场内排水畅通，无积水在现场道路两侧，塔吊下、架子下、堆料场、建筑物四周等部位应设置排水沟，不得积水，以保证文明施工。第二十三章 安全文明施工23.1 安全管理的实施1. 建立以公司经理挂190、帅，分管生产的副经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。2. 实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。3. 设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。4. 严格执行各分项工程的安全技术交底。5. 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。6. 建立191、进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员安 全 员文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门劳动保护公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理23.2 减少噪音污染采取的措施根据现场实际情况，针对本工程具体特点，将采取以下具体安全措施：1. 本工程现场作业层采取全封闭式施工。在外立面脚手架全高用密目式尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏，并先于每层支模前完成。2. 由于采用商品砼，车辆进入频繁，因此192、对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥，并按固定路线行使。3. 夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射，避免灯光扰民。4. 晚22:00至次日6:00需砼浇筑时按规定办理有关审批手续。23.2.1 组织管理措施1、建立健全项目经理部各项安全管理规章制度，完善从监控管理部到各作业区、作业班组安全生产责任制，定期考核检查。2、建立安全教育制度，所有进场施工人员必须接受安全三级教育，编制职工安全教育手册，定期对职工进行安全教育，强化职工的安全生产意识和自我防护能力。3、建立安全检查制度，各作业班组每天对安全生产进行自查，技术监控部每周开展一次安全检查，每月25日项目经理部组织一次安全生产大检查，编制安193、全生产简报，通报安全生产状况。4、建立班前活动制度，各作业班组在每天上工前由班组长针对不同工作环境作安全教育，做到我在岗位不违章，在我身边无事故。5、向业主、监理报送有关项目经理部安全生产、文明施工管理办法，自觉接受管理与监督。23.2.2 技术管理措施1、建立安全生产管理档案，按规定及时收集整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台帐等安全生产资料。2、编制安全设施投入计划，落实安全投入专款资金，做到专款专用，根据工程需要及时添置安全设施，确保安全设施的齐全完好。3、强化施工现场平面管理，严格按施工组织设计要求堆放材料，材料堆放整齐平稳，保194、持道路畅通。4、本工程施工人员较为集中，现场作业层采取全封闭式施工。沿脚手架全高，垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏，并先于每层支模前完成。23.3 其它管理及技术措施23.3.1 基础和主体阶段作业安全措施1. 基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放其它材料并不得设置机械道路。2. 基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。3. 脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架搭设前办理交底，完成后办理验收手续。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防195、栏杆和不低于18cm的挡脚步板。4. 模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种规格模板要分别堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。安装与拆除2米以上的模板应搭脚手架，并设防护杆，防止上下在同一垂直面操作。高空复杂结构的模板安装与拆除，事先应有切实可行搭拆方案和安全措施。支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上，道路、通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如196、需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整体模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意整块模板掉下。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。5. 钢筋工程A、钢筋焊接时，电焊机不得超负荷，变压器升温不超过60，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。B、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。C、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范197、围内，以防火花烫伤。7 现场施工中“三宝”、洞口、临边的防护措施A、三宝：a、所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，工人在临边高处作业必须系安全带。b、整个外架应用密目式安全网加尼龙安全网全部封闭，操作层满铺，马槽用水平安全网封闭。c、凡施工出入的通道口必须设双层防护棚，塔吊回转半径范围内的机械设备必须搭设带防护的操作棚。B、洞口的防护措施a、楼梯口的防护措施：每道浇筑好的楼梯必须设置防护栏杆。我们采用48的钢管作为栏杆材料，上下设两道，高度分别为1000mm和500mm，遇到楼梯井较大的情况时，则每两层加设一道安全网。b、预留洞口的防护措施：边长（或直径）为200500mm的洞口可直接用钢198、筋网或盖板固定其位置，防止移位。5001500mm的洞口在浇捣砼前，把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于200为宜。1500mm以上的洞口，则在其四周用48钢管设两道防护栏杆，高度分别为1000mm和500mm，底部加踢脚板，并在洞口下面张设安全网。C、临边的防护措施：a、阳台周边的防护措施：在建筑施工时，我们在阳台边处一般采用以下措施：距阳台边200mm处，现浇时插入切好的长40cm的25螺纹钢，间距2000左右，待砼凝结后，用48钢管设防护栏杆两道，高度为1200mm和600mm，其立杆的下端采用焊接的方法与预埋钢筋焊牢。b、卸料平台外侧边的防护措施：在卸料平台的外侧边处199、一般也采用钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为1000和500，并在栏杆处挂设密目网封闭。卸料平台限载1吨。c、框架结构的周边防护措施：框架结构的周边同样以高度为1000和500的两道栏杆与间距不大于2m的立杆进行围护，在栏杆上满挂密目网，并确保网底部与楼层边沿封闭牢靠。23.3.2 外装饰和高空作业安全措施1. 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2. 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3. 高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。4. 高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，200、严禁高空相互抛掷，传递。5. 脚手板必须满铺。6. 高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工采取可靠防滑措施。7. 在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设置防止坠物伤害下方人员的防护层。23.3.3 现场施工用电的安全措施1. 现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记201、录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2. 施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3. 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。4. 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并202、做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。5. 在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。6. 加强对工人生活区临时用电的管理，临时线路统一布线，用电机具统一配置，插座、开关统一位置，严禁擅自乱拉乱接使用自带用电设备，技术监控部安排专人巡视检查。7. 夜间施工时，应合理安排施工项目。施工现场应根据需要合理布置照明设施，在危险地段设置明显标志。地下室的照明采用36V以下的低压电源。23.3.4 施工机械的安全措施1. 机械设备的进场必须严格按施工组织设计要求，机械设备安装完毕后必须经检查验收合格后方可使用，建立机械设备运行台203、帐，定期组织检查维修，并做好记录，严禁各种机械带病运行。2. 施工现场各种机械设备必须制订安全操作规程，并指定专人负责，操作人员必须持证上岗，做到严格执行操作规程。3. 机械设备的安装必须稳固，并设有可靠的接地线接零保护，做到一机一闸、一保护。4. 各种机械的传动部分，必须设有安全防护装置，各种机械刹车、制动部分必须灵敏可靠。5. 为防止塔吊旋转时碰撞，相互靠近的两台塔吊的高度要错开，并设置旋转制动刹，控制吊臂旋转幅度，防止碰撞。6. 塔吊、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应天于4欧姆。7. 塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底204、，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。8. 塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施。23.3.5 脚手架的安全措施外脚手架搭设必须按批准的施工组织设计和规范标准进行搭设，必须经过检查验收合格后方可投入使用。搭设前在技术交底的同时，进行安全交底。A、架子基层应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架，脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间可能出现的使用荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。B、在脚手架上同时进行多层作业205、的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。C、脚手架必须定期检查，及时排除隐患，并做好验收记录。D、架子工应根据技术熟练与掌握的程度安排作业，工人作业时必须戴安全帽，身系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底带钉易滑的鞋，在搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合。E、两米以上高处作业必须内张外挂安全网等措施，教育工人不得站在钢管上作业，要有足够的站立板。从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对不适应高空作业人员不准从事高空作业。23.3.6 防火、防汛、抗台风的安全措施A、由项目副经理、安全员组成防火、防汛、抗台风领导小组，具体负责实施消防安全工作。B、施工现场必须实206、行动火申请制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。C、在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施周边应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。D、楼层必须备有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材良好。E、易燃品、易爆品按规定要求堆放，焊割作业及压力容器使用管理应严格执行有关规定，施工作业层、木工间及仓库内严禁吸烟，设立专门吸烟室，严禁游烟。施工区防火器材见附表F、暴雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路等，发现问题应及时修理、加固，有严重危险立即拆除。现场道路应加强管理和维护，斜边和脚手板应有防滑措施，夏季作业调整作207、息时间，从事高温工作的场所加强通风和降温工作。G、遇到六级以上大风天气，放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，应停止使用。23.4 文明施工文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“市级文明工地”， 采取相应的管理体系见下图所示：标准化施工现场管理体系图项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查该工程规模较大，需用周转材料多，工程能否顺208、利进行，受环境影响很大。通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防门卫、场容、卫生、环保、材料等各方面的管理，创造良好的施工环境和施工工艺程序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济效益。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作，严格按照建设部的有关文件精神实施。23.4.1 文明施工管理目标本工程实行施工现场标准化管理，确保达“市级文明施工工地”。23.4.2 组织管理措施A、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工209、领导组，监控管理部为责任部门，设专职文明施工管理员1名，各作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人，负责工地现场的文明施工工作。B、完善文明施工管理制度，施工现场认真执行国家有关文明施工的法规，落实文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。加强政治思想工作，对职工开展职业道德与文明施工的教育，形成一个文明的施工环境。建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。C、将文明施工管理办法报送业主、监督审查，自觉接受管理与监督。D、公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以便有力地保障项目“标化”工210、作达到文明工地的要求。23.4.3 技术管理措施A、加强施工现场总平面布置的管理，按照总平面布置图，搭设临时设施，安装机具、堆放材料、构件，尽量减少现场二次倒运，平面图要分阶段绘制并张贴在现场。B、施工现场保持场地平整，现场道路必须通畅，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水，无长明灯和路障，不准乱倒垃圾，并定员保洁。C、各种材料及构件应按要求堆放整齐，并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保管。D、现场使用的施工机械，经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠。机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，干净整洁。E、项目经理部全部211、工人和管理人员用不同的颜色的安全帽区分管理人员、文明施工监控人员、特种作业人员及工人，并要求各专业队伍人员的安全帽颜色有明显的标识，以便于统一管理。F、项目经理部办公室分管治安、保卫管理，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口实行二十四小时值勤制度，严格落实人员出入登记制度、车辆出入检查制度和晚间巡查制度。G、环境卫生：作业区范围内由操作层人员负责清理，非施工区域由专门保洁人员进行清理，划分区域，责任到人，每天由技术监控部人员进行检查，并作好记录。对厕所、垃圾堆场由保洁员重点处理。工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积积水。23.4.4 重点区域文明施工的设计1、场地硬化地施212、工现场范围内的主要道路、材料堆放场硬化地。场地在压实后用C10素砼硬化，道路厚度为100mm，高出场地200mm，施工场地、道路留设排水坡度，现场周围设置排水沟。2、大门及围墙围墙上端25cm，下端35cm均漆成红色，中部刷白，上书业主、设计、监理、施工等单位名称，在大门入口处张挂企业精神、质量方针及五牌一图：工程概况牌、消防卫生牌、安全记录牌、安全标语牌、管理人员名单牌、现场平面布置图。3、办公室项目经理部的办公区域要求整洁、清新、优美，门窗采用铝合金门窗，地面为砼地面，吊顶棚，墙面做油漆涂料，由保洁员专门负责打扫。设于办公室、会议室内的各种规章制度、管理网络及相关的活动图表，做到标准化与规213、范化，反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语。4、楼层施工楼层每隔一层设置施工临时小便桶，安排专人进行打扫处置。5、厕所施工现场按平面布置图搭建厕所，厕所地面铺缸砖，墙面贴1.2m高白色瓷砖，设置自动冲水设备。所有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道，并派保洁员两名，每天打扫三次及进行消毒一次，确保厕所清洁。6、在楼层施工期间，隔层设置小便桶，安排专人进行清扫、清洗工作。施工临时用电架空线路跨越建筑物或搭建临时设施时，垂直距离一般不小于2.5m，架空线路距建筑物、距路面的距离达不到上述最小距离要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏式保护网，并悬挂醒目的警示标语牌，配电箱设置在便于操作处，214、且有防雨措施，夜间施工必须具有足够的照明。23.4.5 地上地下管线的保护措施在进入施工现场前，应根据由业主提供的施工区域 有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置。施工现场地车辆进出通道应避开管线，如无法避开的应在车辆经常通过的位置铺设钢板加以保护。对于上水管、雨水管、污水管、电缆线上方不宜堆放重物或其他设备材料。基础或土方开挖必须办理动土证，并有专人在现场负责监护，发现可疑应立即停止施工，以防破坏地下设施。对地下设施较复杂的区域，不允许机械开挖，应使用人工挖土方。开挖的管沟两边应有防塌方措施，防止对沟内的管道造成破坏。施工用水、电、气管线应尽量避免埋入215、地下，地面设置应加强防护。在穿过道路处应加保护管，以免发生意外。地下管线安装完后应及时办理签证隐蔽，封闭两端，防止管道进水和管道沟内积水使管线受水的浮力而弯曲。超高车辆进入现场应有专人引导，防止碰撞架空管线和电缆线。设备安装后对法兰密封面等采取保护措施，对于如泵油杯类等设备易损件应暂时取下放仓库保管，同时对设备的管口封闭，防止杂物、雨水等进入设备内部，对于附近严禁热源的设备，上部应铺彩条布或阻燃石棉布。管道防腐刷漆时应对下方设备管道进行遮挡，防止对下方管线设备的污损。管道敞口应加以防护，采取封闭措施，并防止用管道、设备作承力装置及其他一切有损于管道的一切作业。设备、管道试压过程中将不能试压的仪216、表部件拆除，用短管连接，设备口加装临时过滤器，以保护设备和仪表。室内电气仪表设备的保护：严禁踩踏在电气仪表柜盘上登高。安装完的电气仪表室，门窗关闭应完好，室内一切装饰工作不能再进行，特殊情况下应对盘柜加盖遮挡物，作完善保护。室外机电仪表设备进出线口应检查其密封，防止露天设备在未接线前受潮。玻璃物品应尽量拆下，入库保存，以免现场损坏。待试车准备阶段再安装。 23.4.6 减少空气、噪音、道路污染措施1) 管理目标改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工生产。2) 组织管理措施项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组，监控管理部为责任部217、门，设兼职环保管理员1 名，各作业班组负责人为相关作业区环保责任人，负责工地现场的环境保护工作。完善环境保护管理制度，施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规，落实环保管理制度，加强政治思想工作，对职工开展加强环境保护的意识教育，形成一个文明良好的施工环境，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。实行环保目标责任制：把环保指标按责任书的形式层层分解到个人，列入岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。向环保局报送工程项目施工噪音登记表及办理夜间施工许可证, 将环保管理218、办法报送业主、监理审查，自觉接受管理与监督。3) 技术管理措施A、防止大气污染i. 垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。ii. 等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。iii. 除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装等，以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。B、防止水污染i. 设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。ii. 存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、219、漏，污染水体。C、防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音， 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等， 采取以下措施， 降低或冲减噪音声源。i. 砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。ii. 模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。iii. 施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络， 又可减少人为的叫喊声。iv. 加强现场运输车辆出入的管理， 车辆进入场区后禁止鸣笛，对钢管、钢模、 钢模板的装卸， 采用人工递送的办法， 减少金属件的碰撞声。D、其他措施a) i夜间施工时灯光应集中向施工场地内照，避免灯光扰民。b) 严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现220、场“景观化”。c) 门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。d) 施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。e) 钢筋分型号、规格、货架式堆放，并挂牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。f) 施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。g) 运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。h) 施工人员进行文明、社会道德教育。严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位谅解和支持，共同营造一个良好的施工环境。第二十四章 季节性施工和成品保护措221、施该工程的施工期间必须经过冬季及雨季。在工程施工过程中，制订季节性施工措施对保证工程质量、施工进度有着很大作用。项目经理部成立防台风、暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由监控管理部负责管理，加强培训，以保证发生紧急情况时投入使用，建立雨季值班制度，指定专人收听天气预报，及时做好防汛准备工作。连绵阴雨天气，防台风、暴雨抢险救灾队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。24.1 冬季施工措施1. 冬季到来之前，指定专人负责收听天气预报和做好测温工作，编制好冬季施工计划及技术措施，对冬季施工进行一次全面检查及准备。2. 对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。3. 主体结构施工时，原材料砂222、石采用彩条布遮盖，砼的输送泵管道必须采用草袋进行覆盖。4. 砼工程在气温较低时注意用塑料薄膜和多层薄膜覆盖，利用自身水化热使砼表面温度提高，现浇楼面需达规定的强度要求后，方可拆模。5. 砂浆拌和机抽水泵必须抽空，橡皮管内的存水应全部放掉，并将其存放好。6. 冬季施工时室内粉刷应用塑料薄膜封闭窗口等方法对室内进行保温，室内温度不得低于3。7. 砌筑时，当气温在零度以上砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。遇水浸泡后受冻的砖不能使用。8. 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。9. 室内、223、外冬季施工时，应根据室外气温，在灌注砂浆或豆石砼内掺入无氯盐抗冻剂，其掺量应根据试验确定，严禁砂浆及砼在硬化前受冻，并及时裹挂双层草袋保温，养护79d。10. 砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。11. 当日施工完后，必须在表面覆盖保温材料。12. 在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。13. 对塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。14. 加强施工机械及设备的保养，冬季有水箱的机械暂不用时应将水放掉，防止冻裂水箱、水管。外露上水管道冬季要覆土保温，不能覆土224、的用草绳缠绕严密，以防水管冻裂、冻坏。15. 做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。16. 现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。24.2 雨季施工措施24.2.1 预防措施经常检查整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，检查现场排水系统，做到排水畅通无阻。塔吊、脚手架等基础要坚实，不得积水，避雷装置接地可靠，要做好防雨、防漏电措施。大风、雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、脚手架、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。工具、材料妥善保管，五金、电气、水泥以及怕雨淋的材料要采取防雨措施存放在仓库中。木225、材应放在高处，防止水冲流失，钢筋模板等应架高整齐堆放。临时用电经常检查，重点检查线路架设和配电设备的安全。准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。做好汛前现场的各项检查工作，汛期、暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。24.2.2 防雨措施基础工程A、基坑四周应设明沟排水，采取措施防止地表雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应设集水井并及时排水，四周设排水明沟，并配备多台30m扬程水泵抽水。B、雨天必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。砼工程A、降大雨时，不得露天浇筑砼。如确需施工时226、，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的砼构件应立即加以覆盖。B、雨季施工时，应加强对粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。C、大面积的砼浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。D、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。砌体工程A、砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜起过1m。B、雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖。C、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈227、梁，以增加墙体稳定性。D、砌体施工时，注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时应与风向相反的方向加临时支撑，以保证整体的稳定。E、雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。吊装工程A、材料堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到材料上。B、大风、大雨和雷雨天应停止吊装及高空作业，吊钩应提升至顶部。C、雨后吊装时，要先做试吊，材料吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。24.3 防台风措施A、建立值班制度，设专人收听天气预报，并做好记录，如遇台风及时报告，以便采取有效措施。B、成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由技术监控部负责管理，加228、强培训，以保证发生紧急情况时投入使用，防台风暴雨抢险救灾队集结等命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。C、科学、合理安排台风期间的施工，当风力大于6级时，应停止室外的所有作业。在台风到来前，对高耸的机械、脚手架等采取临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料等要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。D、对现场办公室、食堂、仓库等临时设施重点检查拉结、排水、有无漏雨、沉陷、变形等情况，并采取相关措施处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。E、在台风来临之前对吊装机械进行固定，对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路等必须仔细检查，发现问题及时处理。第二十五章 229、成品保护措施1. 加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。2. 砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。3. 避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。4. 楼地面中，块材面及水泥地面施工完后，采用撒锯沫屑覆盖保护，待交工时再清除锯沫屑。5. 楼梯间的装饰施工从上往下进行，对已施工完的梯步、扶手分别采取用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护圆角。6. 凡土建工程已230、完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。7. 土建收尾阶段派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。第二十六章 降低成本措施在确保工程质量的前提下，降低成本，是工程技术管理的一个方面，具体措施如下：1、认真熟悉施工图纸，对图纸中的要求弄清弄懂，分工种进行详细的技术交底，制订科学合理的施工方案，将人、材、物有机地结合起来，有效地提高机械设备效率，减少材料浪费，提高工效。2、技术上采用精密仪器J2-JD激光经纬仪、激光铅直仪、精密水准仪，并安排专人测量，经复核无误后再行施工，保证平整度和垂直度的准确，减少装修工程浪费231、用料。3、材料严格按进场计划组织进场，采购材料时对材料供应商进行评估，在同等质量前提下进行比价，进场材料都要验收入库和登记，不合格材料拒绝进场。对进场的材料把握数量、件数，按指定地点进行堆放，减少二次搬运。4、实行任务单定额领料制度，做到工完料清，及时清理施工作业面，回收可利用的材料，防止浪费。5、加强对职工节约使用材料的教育，合理配料，钢筋、木材严禁长料短用，大料小用。可利用的钢筋头、木料边角改做预埋件。6、严格把好工程质量关，加强对各工序的检查验收，采取预防措施，确保主体工程垂直度、平整度、标高符合要求，防止产生跑模、胀壳现象，以免不必要的浪费。精心组织工程施工，加强施工过程中的检查指导，232、保证质量一次成优，减少返工及材料浪费。7、设计合理的模板、脚手体系，确保模板、脚手装拆方便，可多次重复周转利用，降低模板消耗。8、散失在户外的零星材料，及时回收入库，加强现场的文明施工管理，做到随做随清，工完料清。9、合理安排施工，采取立体交叉穿插作业的施工方法，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用支出。10、提高工程模板质量，板与板之间的缝隙采用胶粘纸贴牢，避免砼浇筑时的漏浆现象，减少楼面清理用工。第二十七章 现场调度保证措施现场调度是施工管理的主要环节，是现场施工管理的指挥协调中心。为了科学合理组织施工，在工程调度管理上采取以下措施：建立健全完善的调度管理机构，形成有序化的系统管理，项目部233、设总调度，各施工队配备调度员，科学合理地组织施工。项目部制定现场调度的各项管理办法作为现场管理制度的组成部分。按照施工场地总图管理的规定和施工方案的要求，布置安排辖区内施工现场各施工单位的临时生产、生活设施和设备材料堆放场地及大型机具的停放点，以便于指挥，方便施工。依据施工计划的要求，对现场施工进行动态管理，落实平衡施工资源，协调各项管理工作，保证计划的实施。经常深入现场，及时掌握劳动力、材料、设备、机具及图纸资料等配备和供给状况跟踪调度，及时协调，为正常施工创造条件。在施工过程中，要统筹兼顾，确保重点，调度管理要抓住计划中的关键线路，确保各主要控制点。在施工中对重点部位要优先保证资源供给条件234、，在此基础上进行综合平衡，使整个工程均衡合理进行。对施工现场地的用水、用电实行统一管理，任何单位不论何种原因需断水、断电时均应提前申报，以便对施工生产进行调整安排。鉴于工程特点，对于吊车、货车由调度室负责统一调配使用。坚持施工调度会议制度，工定期组织如开现场施工调度会，并根据工程需要召开各项专题会议，及时解决施工中出现的各种问题和施工单位间的协调配合问题。第二十八章 现场治安保证措施与业主签订治安承包责任协议书，服从社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定，并与劳务层签订治安责任协议书。一旦工程开工，保卫人员入住现场，与业主的保卫部门及当地的派出所建立警民共建联络小组，235、共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。在工地主入口处设置门卫值班室，门卫实行24小时值班制度，并且做好值班记录，从开工到工程交工验收阶段全过程对现场设备、材料和成品的保护实行管理。严格执行出入制度，所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，并且还需经过业主或项目经理同意，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。施工人员不得在工地内汹酒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入。并且施工人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可，禁止进入与工程无关区逗留。对现场出入的车辆要及时登记，材料外出时需经业主现场代表书面同意核实材料的数量、规格后，由司机或承运单位负236、责人签字后方可运出工地。经常开展以“防火、防爆、防盗”为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。第二十九章 治理质量通病的技术措施认真贯彻落实各项质量制度，紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节，设立质量控制点，实行全方位的质量检查。地基与基础工程、工程定位根据设计总平面图的座标或相关的固定永久性建筑进行放线定位，坚持复核校对制度，定位记录应根据规划部门规划红线进行，并得到规划部门签证认可。、基础施工严禁带水作业，不得扰动基础的下卧层。、基础轴线及标高必须认真复核、校对，符合规范、标准，设计要求方可施工，施工时设置基础皮数杆。、室内出气洞底标高应高于室外散237、水，室内回填土应夯实，同时高于室外地坪。主体工程、砌体工程砌体材料应符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告。有关抗震设防的要求，应按GBJ11-89规范及设计要求进行施工，构造柱上下500mm箍筋必须加密，其箍筋间距为100mm，构造柱与墙体连接设马牙槎，先退后进，设拉结筋，伸入墙内1000mm，上下间距500mm。组砌方法合理，断砖不集中使用，合理搭配使用，不得有通缝、透亮现象，灰缝砂浆饱满度不得低于90。砌体砌筑时应设皮数杆，拉通长线，严禁无杆、无线操作。严格控制轴线和标高，浇制圈梁底模支撑应统一高度的琵琶撑，确保圈梁底标高。门窗洞口应按规定位置砌筑木砧（木砧应事先作防腐处理）。238、砌体工程不得任意留设脚手洞，脚手洞应堵严，防止墙面渗漏（可以采用穿墙螺栓夹板方法支撑圈梁和构造柱的模板）。保持垂直、水平灰缝宽窄一致；墙面平整、清晰。、钢筋砼工程原材料应符合设计、规范及标准要求，应持有合格证或复试报告，但钢材、钢材焊接、水泥同时需有合格证和复试报告。砼施工前应有由试验室出具的试配报告（均以重量计）。施工缝的设置应符合规范及设计要求，不得任意留设，楼梯梁施工缝应留设在跨中三分之一处。模板应按规范要求进行设计，支撑系统应安全牢固，保证构件几何尺寸的准确，外形美观。现浇构件应按设计要求留设规则的孔洞和预埋件，不得任意打凿。浇制砼应振捣密实，砼倾落的自由高度不应超过米，超过者应采用串239、筒，滑槽进行。楼、地面工程1、现浇钢筋砼结构层清洗干净后，方可施工面层，施工面层按设计或规范严格控制标高，厚度、平整度、坡度、光滑度。严格按设计要求留设有规则的孔洞，便于安装上下给排水管道。2、楼地面应采用普通硅酸盐42.5#水泥，中砂。不得采用不同品种水泥混合使用，防止地面分层、起灰、起砂、裂缝。3、水泥砂浆必须搅拌均匀，基层必须清洗干净后刷107胶水泥浆结合层，且严格掌握压光的时间，以防空鼓起砂的现象。4、高、低差接头处，棱角方整，且浇筑完毕后，采用木板进行护棱，以防碰坏。5、水泥砂浆踢脚线，严禁混合砂浆打底，高度一致，厚薄均匀，一般控制在6-8mm，上口成线，平整光滑，上口宜嵌玻璃条，同240、时注意成品保护，贴胶带防止污染。6、楼梯踏步高宽一致，棱角整齐，应设防滑条，注意产品保护。7、楼、地面养护宜用湿木屑养护，待内粉完成方可清理，减少地面污染。8、楼、地面工程砼施工应按规范制作砼试块，以养护28天为检验强度。9、厕所间地面标高应比室内地面面层低不少于20mm，严格控制坡度。10、厕所间地面周边宜浇制120mm高的翻边，并应设防水层，管道根部应设加强层。门窗工程木门窗工程：严格选材，按规范标准控制木材的含水率。严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇榫嵌合严密，胶楔牢固，棱角整齐，平整光滑。框扇开槽应按铰链大小，厚度进行，一般控制在2 -3mm。安框的木砧应防腐处理，窗一般不241、少于二个，门一般不少于三个。安装框扇时应横平竖直，标高一致，固定牢靠，砂浆填嵌密实，宜加盖缝条，扇要求开启灵活，无倒翘，反弹现象。玻璃座灰密实，严禁漏钉，钉距不大于200mm 及有松动现象。油灰、密封胶勾嵌宽窄一致，宽度不小于7mm，平整光滑。铝合金门窗、防火门：铝合金门窗产品应由持有国家颁发的生产许可证的生产厂家，且每两年应具有气密性、水密性、氧化膜涂层测试资料。门窗产品安装应注意产品保护，不得被有腐蚀的材料污染腐蚀。安装应牢固，固定点距端头为180mm，中间不大于500mm。门窗选用的零件及固定件，除不锈钢外，均应作防腐处理，在砖墙上严禁用射钉固定。门窗扇均应在扇的侧边及上边设限位装置，确242、保不脱槽，同时应设排水槽或排水孔。装饰工程1、外墙装饰工程：外墙大角、窗盘、门窗洞口均应上下两边吊线，控制上下垂直度、大角应粉护角线，窗楣和窗盘应做滴水线。建筑小品应精致美观，保持有棱有角，无蜂窝，麻面，飞边等现象。天沟的底面板预线应外厚里薄，成鹰咀式，在梁根部30mm处，设滴水槽。外墙面水泥砂浆打底时，砂浆中掺加5的防水剂，以增加外墙的抗渗性能。外墙饰面要求基层干净，湿润，应先做坍饼，刮糙不应少于二道，严禁连二糙，表面应平整。饰面要求：色彩一致，缝隙均匀，横平竖直，细部处理恰当，水泥砂浆面层应平整，纹路清晰、顺直、无接槎，色彩均匀。2、内墙装饰工程：坚持先做样板间。基层要求：墙面清理干净而后243、做坍饼，严控垂直度、平整度，刮糙严禁连二糙，阴阳角应横平竖直，阳角应做护角线，阴角用阴角尺抽抹，达到平整、光滑。墙面、天棚应满批腻子，不应少于二层，每层应砂平，光滑。面层罩面灰应平整光滑、色均、无爆灰、脱灰、脱皮等现象。屋面工程1、屋面防水设计应有防水等级和防水构造及细部节点图。2、所有防水材料必须具有省级认可证，同时，现场必须抽样试验达到设计、规范、标准后方可施工。3、该工程屋面防水采用多道设防，刚柔结合，防排结合；重点部位：高低跨、天沟、落水口、高出屋面所有的设施，均应增设附加层或加强层。4、高低水落差不超过200mm，水落管口周围500mm坡度不应小于5。5、屋面保温层严禁淋水施工，应干244、燥作业，确保保温效果。6、屋面保温层应设排气道和排气孔，并与找平层、面层分格缝相贯通，间距宜不大于6000mm。7、防水层上保护层，按各种不同材料的要求，进行施工。8、水落口设栅栏或网球罩。9、在女儿墙、高低跨墙面上的防水层设凹槽，用压条和密封膏嵌实，防止渗水。10、屋面防水层均需经蓄水试验或大雨淋的检验后方可竣工验收。第三十章 工程技术资料管理1、 工程技术资料收集、编制、整理应与工程施工进度同步，进行资料的积累、整理、核查工作，工程竣工验收时完成工程资料的整理、归档工作。2、 质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程的有关规定，如实反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、245、字迹清晰、签字手续完备。3、 监控管理部配备专职工程档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订、保管与移交工作，资料的整理、装订及编制必须符合城建档案管理规定。4、 本工程工程技术资料的一式三份，由监控管理部收集、编制、整理，工程竣工验收后，及时移交公司档案室，向业主移交二份，须办移交手续。所有资料的交接、借阅均须办理批准手续，并进行登记。5、 监控管理部负责对分项工程的技术资料负责核查，项目工程师对分部工程技术资料负责核查，单位工程竣工时，负责全面核查，核查合格后，向公司质安科申报初验，公司质安科负责工程竣工验收资料的核查工作，符合要求后，报公司总工程师核准，资料移交业主、监246、理审查，合格后向市质监站申请工程核验。6、 项目经理部定期对工程档案资料检查，保证档案搜集及时、准确，严格执行建设局文件规定，建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或业主在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。第三十一章 土建与安装等施工单位的配合措施本工程，其施工的总体安排为四个阶段。即：基础及地下室施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工阶段施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理247、应及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段，由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：一、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组248、负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、预应力、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。1、 基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入249、。2、 主体施工阶段提供安装所需定位轴线及标高，对门窗设计图纸要求预埋的预埋件，严格按设计图纸预埋，保证预埋位置、数量、规格的准确无误，对需土建单位修补的孔洞及窗四周砂浆的填塞等及时修补和填塞，不影响安装的施工进度。3、 装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。4、 加强对安装好的门窗进行保护，不要把砂浆洒落在门窗上，同时不得在门窗上搭手或攀登，保护膜不得任意撕毁，塔吊吊物或拆脚手时，应注意不250、能碰撞。5、 室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供竣工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。6、 以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。土建、安装、预应力、二装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能251、和观感功能及整体效果。执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。三、土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。4、采用微机提高现252、场协调小组的工作效率和信息传递。四、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。1、土建、安装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，将信息反馈给业主在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。3、对完成工作较好，质量、进度有保证，与其它施工单位配合较好的作业班组，给予253、一定奖励，对于完成较差的班组给予一定惩罚。4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。五、建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。1、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。2、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。3、楼层设置统一的监督员、楼层视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。4、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。5、所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。