1、xx市高速汽车客运站主站房工程施工组织计目 录1、编制总说明61.1编制说明61.2编制依据 61.3自然条件及环境条件 71.4编制范围 71.5编写原则及要求 72、工程简介 721现场环境概况 722建筑概况 823结构概况 8 3、工程建设目标 831工期目标 8 32质量目标 8 33安全目标 8 34文明施工目标 8 35科技推广目标 84、主要施工方法 841施工准备 9 42确定各施工过程的施工顺序 1343各分部分项工程主要施工方法 14431施工测量 14432钢筋砼独立基础、承台梁工程 17433砖基础施工 17434钢筋工程 17435模板工程 20 436混凝土工程 2、24 437砌体工程 26438屋面工程 27439抄平放线 274310安装施工 284311装饰工程 284312室外面 294313门窗工程 304314楼(地)面施工 324315墙面及油漆工程 3344雨季施工措施 3545冬季施工措施 36 5、项目经理部及劳动力配置计划 3751项目经理部组成 38 52分部分项工程所需工种类别和级别 3953分阶段施工计划投入劳动力人数（劳动力计划） 40 6、主要施工机械、设备供应计划 41 61施工力能配置 4162施工机械配置及供应计划 4163测量、试验、检查仪器设备配置计划 427、主要材料供应计划表 438、确保工程质量的技术组织措3、施 4481质量目标 4482质量管理体系、制度及质量保证体系 44 83关键部位质量控制及岗位技术培训 4584先进施工工艺 4985送样检测、见证取样保证措施 5086分部分项分阶段验收步骤及办法 5087完成质量目标奖惩办法 50 88质量通病防治措施 51 9、确保安全文明施工技术组织措施 5291安全施工目标 52 92安全管理组织及专职安全管理人员 52 93特殊作业人员 5394已具备有安全设备或准备配置的安全设施 5395安全防护措施 53 96大中型施工机械管理 55 97文明施工目标 5698文明施工技术组织措施 56 981施工现场平面管理 56982施工现场料具管理 54、6983卫生管理 57 984环境保护措施 57 99安全、文明施工责任目标奖惩办法 57910 关于控制扬尘、防止二次污染的措施、办法 589.11控制扬尘、防止二次污染的责任制 5810、确保工期的技术组织措施 5910、1编制各施工节点、月、旬作业计划、定期落实计划实施 5910、交叉、流水施工作业 59 10、合理调配机械、材料、劳动力 5910、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题工期目标和奖惩办法 6011、工期网络图 61111施工过程项目划分 61112编排合理施工顺序 61 113工序合理搭接 61114工期网络图 6112、施工总平面布置 61121主要施工机械5、位置 61122建筑材料半成品的堆场 62123临时供电、供水网布置 62124临时道路，排水布置 62125各种临时设施的位置与尺寸 621编制总说明.1.1编制说明1.1.1、xx市高速汽车客运站主站房工程施工组织设计将严格按照工程招标文件和施工图纸设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。1.1.2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.1.3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，6、在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.2 编制依据1.2.1 本工程的施工图纸、招标文件以及答疑纪要；1.2.2 施工现场及周围环境调查记录，施工方案研讨记录；1.2.3 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；1.2.4 国家和行业现行的施工及验收规范。该工程编制方案主要引用的标准有：建筑基坑支护技术规范JG12099建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420XX砌体工程施工质量验收规范GBJ5020320XX7、屋面施工质量验收规范GBJ5020720XX建筑装饰工程质量验收规范GB5021020XX建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300建筑施工安全检查标准JGJ59-99钢筋焊接及验收标准JGJ1884建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ303其它与本工程有关的现行技术规范和评审标准未尽事宜，按国家现行规范执行。1.3自然条件及环境条件1.3.1环境特点：本工程位于xx市，交通便利，施工用各种材料运输采购有保障。在组织施工时应按照市有关市区施工管理规定进行施工。1.3.2工程特点：主体结构施工，对模板安装质量要求高，每次混凝土现浇量大，需连续浇筑，在施工中需加强对模板的制作、安装、混凝土的浇8、筑、养护的管理，使结构混凝土外观质量达到清水混凝土的效果。在施工过程中，需加强各工种之间的配合，土建、装修、安装之间、各工序之间需做好交叉施工，方能保证工程工期，使工程顺利进行。.4编写范围以xx市高速汽车客运站主站房工程全套施工图及有关规范所包含的施工内容为准，包括土建工程、装饰工程、安装工程。.5编写原则及要求编制原则：本工程施工组织设计的编制以指导现场施工、可操作性强、针对性强、切合实际、先进可行为原则。编制要求：体现我公司综合施工手段和管理手段，依靠机械化施工优势和先进施工工艺，满足质量、工期的要求，通过文明施工、CI标识体现我公司的形象。采用“项目法”进行管理，施工方案上选用垂直运输9、分段流水作业、交叉施工等施工技术进行施工，工程质量管理推行ISO9001标准，确保该工程达到市优质工程标准。施工总工期为170日历天。2、工程简介2.1现场环境概况xx市王城大道与310国道交叉口2.2建筑概况本工程总建筑面积3063.4M2，框架结构，耐火等级二级，耐久年限50年，抗震设防七度。独立承台基础，地上三层，总高12.95M。平屋顶，防水等级二级，内墙面：门厅、走廊、卫生间为水泥砂浆抹灰乳胶漆两遍；客房混合砂浆抹灰乳胶漆两遍；外墙面装饰为面砖；楼地面为地砖地面，卫生间为防滑地砖，屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材。门窗：外墙主入口门为大玻璃地弹门，其余为木门，窗为塑钢推拉窗。2.10、3结构概况本工程为框架三层，现浇混凝土强度等级：独立基础及基础梁为C25，垫层C10。柱、梁、板等构件的砼强度等级为C25，其它为C20；钢筋保护层：基础梁及基础40，柱子30，楼层梁25，楼层板15。砌体工程：0.000以下墙体均采用Mu10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体均采用非承重粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。3、工程建设目标3.1工期目标本工程总工期170日历天。3.2质量目标市优质工程。3.3安全目标杜绝死亡事故。3.4文明施工目标现场采用封闭式管理，严格遵守城市管理的各项规定，使施工噪音、垃圾、污染降低到最低限度，确保市级文明工地,争创省级文明工地。3.5科技推11、广目标大力推广新材料、新工艺、新技术，争创省市科技推广示范工程。4、主要施工方法4、1施工准备4.1.1施工技术准备：a、熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通、并提前作出解决。b、提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点专门成立QC小组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。c、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术、积极学12、习、吸收国内外的先进施工经验，充分利用成熟的技术，提高工程施工的科技含量。d、组织相关人员认真学习监理技术交底，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的有序进行。e、钢筋、模板的预加工及半成品、构件的订购工作。f、成立加工定货放样设计组，提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂的细部节点采取作模型的办法，对于设计中的未尽事宜，提前做出深化设计图，报请设计、业主、监理认可。4.1.2施工现场准备a清除现场障碍物进行场地平整，保证“三通一平”，并对现场周边毗邻的道路市政设施和建筑物状况时行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于业主提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。b立平面控制网：根据13、给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设场区控制桩位，并做好保护措施。c临设准备（详见施工现场平面布置图）严格按施工平面布置图布置临设，提前报有关部门审批。3）季节性施工准备：冬、雨季及高温天气施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作，提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。（详见冬雨季施工措施）4.1.3其它准备：a、建立周边环境关系的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电、供热等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转。、加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。、加强现场通讯联络，施工时为各相关部门配置无线对讲系统。以随时掌握14、工程现状，便于生产组织。、根据施工现场总平面布置图，施工前期对生产、生活设施进行规划，设计生产生活设施、主要建筑物的形式及现场和临建总体排水设施。组织人员进场，进行生产生活设施全面施工，建立现场“五图一牌”，修建现场的排水设施及临时道路，做好开工前的准备工作。、施工人员准备：根据施工组织设计要求，管理人员由我公司按投标承诺的人员进行统一调配进入施工项目，项目班子配备由我公司以文件的形式下达。确保项目管理人员及时到位。对作业队统一进行上岗培训，制定上岗人员花名册，制定劳动力进场计划。根据总体网络计划的要求及劳动力计划的安排，做好劳动力及特殊工种的储备，保证人员的随用随到。4.1.4施工现场给排水15、系统布设（）施工现场用水量的计算A、施工现场工程用水量Ql，现场总用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。现场施工用水按日用量最大的险浇筑计算，本工程结构混凝土采用商品混凝土，主要考虑自然养护和冲洗模板用水，混凝土每小时浇筑量约10M3，所以，施工用水量Q1=10M3(400L/M3+30L/M3)/3600s=1.19L/S其中：400L/M3 一一自然养护混凝土施工用水参考定额30L/M3 一一冲洗模板施工用水参考定额B、施工机械用水量很小，故忽略不计，Q2=0C、施工现场生活用水量，以高峰期施人员，200人,每人每天用水量 60L,8小时工作计算:Q3=(200人60/人1.5)16、/(3班8h3600s/h)=0.208L/S其中：1.5为小时变化系数D、消防用水量，根据有关临设消防用水标准 , 消防用水应为Q4=15L/sQ总=Q1+Q2+Q3+Q4=16.398E、管径计算D=(Q4/1000)1/2 =75MM所以选用D=75MM的钢管做为临水主干管，可满足现场施工用水的需要；消防水管选用D=50MM镀锌管做为消防水支管；生活用水选用D=25MM的镀锌支管引入用水区。F、生产用水系统布设生产用水管道主要供混凝土养护、建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水，干管采用25钢管埋地铺设、埋深800MM，地上明装部分在冬期施工时做防冻保温。G、办公区用水管道系统布设现场办17、公区等用水点处，管道采用镀钵钢管，埋地铺设深度不小于 800MM。H、现场消防用水系统布设本工程现场内设环消火栓管网系统，采用地下式双出DN75消火栓，消防管道采用普频加压泵，相临消灭栓间距不大于50M，建筑物内地上及地下部分设消防立管系统，经消防立管向各楼层供水，以保证有效的消防半径。楼层设置DN50消火栓，配备25M水龙带。管材采用镀锌管焊接连接。4.1.5施工现场排水系统布设现场混凝土用水、装修时砂浆搅拌站清洗产生的污水经三级沉淀后，排入市政污水管网，每1个月对沉淀池进行清掏。4.1.6施工现场临时供电公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对18、现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责1名，1名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。（1）负荷计算现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算电量时，从以下方面予以考虑：a、全工地所使用的机械动力和设备，其他电气设备及照明用电的数量；b、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备电高数量；c、各种机械设备在工作中的需用的情况。（2）总用电量计算：现场用电高峰阶段为主体结构施工阶段，动力机械设备额定功率总和约为100KW，电焊机额定容量约为70KVA，详见用电设备表K1取0.5K2取0.5，COS取0.75P=1.05 (KIP1/COS+K2P2)=1.05 (0.5 200/0.75+19、0.5 180)=1.05 (133+90)=170KVA照明用电按动力电5%F考虑，则施工用电总容量为p总=1.05P=170KVA根据以上计算，考虑到用电设备不均衡使用特点，施工用电选用200KVA变压器，如业主提供的变压器不能满足此要求，在施工中我们针采取措施，尽量避免大型机械的同时使用，合理安排施工项目。（3）电缆布置A、电缆选择：配电主干线采用425+125五芯阻燃交联铜电缆，部分配电箱与主干线间用525五芯阻燃交联铜电缆。B、施工现场电缆布置：根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在门架、钢筋场、建筑物周围。C、施工现场采用TN-S接零保20、护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双包线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。D、电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间、位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸一保”。E 、楼内照明动力电布置动力电楼内每一层设1个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内有足够的亮度，这是提高工效，保证工程质量的重要条件。F、施工现场照明采用1000W典钨灯，灯具附近设控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用2221、OV交流电，场外宿舍区照明采用36V低压电。G、漏电保护器的选择：漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30MA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。4.2确定各施工过程的施工顺序本工程施工的总体程序是结构工程先下后上，装饰工程按先上后下，先外后内的原则进行。在基础施工阶段，为确保基础整体性及结构性能，独立基础和基础梁的混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝。在主体结构施工阶段，为方便施工，减少周转材料，机具的一次投入量，提高施工进度，将每层从伸缩缝位置分为两个施工段，组织两个施工段进行流水作业。在装饰施工阶22、段，按照从上到下，先外后内的施工顺序，组织各工程进行流水交叉作业。安装工程施工与土建及装饰施工的交叉要作好统筹客观的安排，周密部署，以充分利用施工过程中空间及时间，作到协调有序，优质高效。安装工程分阶段进行施工，在结构施工期间，安装工程主要是配合土建进行预埋施工，在主体结顶后，安装工程开始进行管内穿线、给排水布管等安装施工，在装饰施工阶段，全面进行安装施工、设备安装。本工程分部分项施工顺序：挖土方-独立基础、基础梁、-0.000以下的砖砌体-回填土方- 一层柱钢筋- 一层柱模板混凝土-一层梁板模板-一层梁板钢筋混凝土-二层柱钢筋-二层柱模板混凝土- 二层梁板模板-二层梁板钢筋混凝土-三层柱钢筋23、-三层柱模板混凝土- 三层梁板模板-三层梁板钢筋混凝土-砌体工程-屋面工程-内（外）墙天棚面装饰抹灰-楼地面-门窗工程-水电安装-室外工程。4.3各分部、分项工程主要施工方法4.3.1施工测量（1）施工测量前准备校对测量仪器：本工程所使用的经伟仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家计量单位校核，以保证测量工具的准确性。（2）建筑物定位和基础工程测量放线根据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位。根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设，控制桩设置在安全、易保护位置，相邻点间应通视良好。主体结构施工：轴线投测将利用经伟仪，采用内控法进行轴线定位。即在建筑物的首层测设室内24、控制网，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。内控点埋设在首层楼面偏离轴线1M的位置。基准点的埋设采取100100钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持通视良好，严禁堆放杂物。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。（3） 施工高程测量高程控制网，根据业主提供场区高程控制基点测设，高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应各段施工的需要。高程控制网的精度及测量方法，根据工程测量规程，高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。施工中楼层标高控制：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当砌体完成后,在墙体上测设25、相对该层+1.00M标高。在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.00M处向上垂直丈量，作为该楼层找平的依据。（4） 建筑物的沉降观测沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具采用精密水准仪及与之配套使用的钢尺。点的设置：沉降观测水准点考虑永久使用，埋设数量不少于三个，埋设位置及方法应严格按图纸要求进行。沉降观测点位置依据施工图规定进行布设。沉降观测中，应每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。沉降观测在施工过程中要定期观测、记录、存档，每层做一次观测记录，建筑物竣工后，第一年不少于5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。沉降观测事项：沉降观测是一26、项长期性，系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定水准点，按固定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测点成果的整理：沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测结果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测点高程和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。4.3.2钢筋混凝土独立基础、基础梁工程：在挖土方工程合格后，按设计要求做垫层，并弹出独立基础、基础梁边线，方可连续施工。钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工，成型钢27、筋的规格、型号、品种等，挂牌堆放好。钢筋绑扎顺序，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线，排放钢筋，穿箍、绑扎、成型。16及其以上的受力钢筋接头采用焊接连接位置，应相互错开，钢筋接头面积不应超过搭接长度范围内钢筋总面积的25%。所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得间隔。模板安装：采用定型组合钢模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。其纵、横拼接用的回形销，U形卡等配件，不得松动。砼浇筑：浇砼时，应按顺序斜面向前推进。如留槎时间超过初凝时间，应按施工缝要求处理。振捣应沿基梁浇筑的顺序方向采用斜面向前浇筑振捣密实，振动棒快插慢拔，棒间距离以50为宜，防止漏振，振动时间以砼表面翻浆28、为宜。砼表面应随振随按标高线进行抹平，施工缝应预先用模板挡好留成直槎。继续施工时用水凿毛湿润并浇筑一层同砼标号的水泥砂浆，使新旧砼结合良好，然后继续浇筑砼。4.3.3砖基础施工：1）基础砌体以瓦工为主，工程开工前先进行技术交底。2）基础砌体工程主要施工顺序为：抄平放线立皮数杆大放脚排砖组砌。3）所有构造柱位置均设置马牙槎，采用先退后出6CM。4）质量控制内容：砌体结构钢筋、砌体砂浆饱满度、垂直度、平整度、水平灰缝厚度、标高。4.3.4钢筋工程（1）钢筋工程概况及总体设想钢筋工程概况：本工程为钢筋混凝土框架结构，在施工中将涉及的钢筋种类、规格较多。总体设想：该工程使用的钢筋拟采用安钢生产的钢筋，29、钢筋在现场加工。（2）钢筋的连接方式：框架柱及梁纵向受力筋25（二级、三级）及其以上直径的钢筋接头均采用电渣压力焊和闪光对焊连接技术。（3）钢筋加工和运输钢筋加工：针对本工程钢筋加工使用量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制，钢筋加工场设置1台（套）钢筋弯曲机、1台切断机等，加工好的钢筋做好标识。现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具，钢筋在运输时，不得损坏标识。（4）技术准备组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范。钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工单和计划单，与钢30、结构构件加工紧密配合，预留钢筋穿孔位置。（5）柱钢筋绑扎钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接套柱箍筋画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600MM，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋31、棍上焊50MM长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。楼板钢筋绑扎工艺流程 :为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置12钢筋支架（马凳），间距1M；下层钢筋网采用塑料垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。钢筋保护层控制楼板、梁底采用塑料垫块，柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。（6）钢筋验收:材料的试验和进场验收方法:钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）32、，并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。（7）绑扎成型验收、认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确，并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度，特别是要检查负筋的位置。、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。、检查混凝土是保护33、层否符合要求。、检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。、检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。（8）验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。在整个施工过程中，从基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。4.3.5模板工程（1）模板选型和配制为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用木框胶合板组拼大模板，充分发挥我公司对同类工程经验和34、优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。梁柱接头、门洞口模板采用木模，方柱采用木模现场加工成型，保证混凝土观感质量，提高模板的使用率，板、梁采用18MM厚1220X2440 、 915X1830 涂膜木胶合板现场散装散拆法施工，框架柱使用双层覆面（镜面）木胶合板，楼板均采用10MM厚竹胶板配以60X100木方龙骨，可调支撑体系。采用计算机辅助设计系统CAD软件进行计算和配制；根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等；根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板，绘制配模图。（2）技术施工准备：认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工35、分段情况，为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取模板设计制作不出差错。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。（3）材料准备：根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量，顶板一层用量，柱模计划配置一层模板做为周转。（4）机具准备：压刨2台无齿锯6台电锯6台手提电刨2台手电钻6台电焊机8台（5）辅助材料嵌缝材料：50100MM宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。（6）现场准备：根据施工现场平面布图，设置模板及其它材料的堆放场地。（7）模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合36、格的不得使用。（8）模板表面洗刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具，扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。（9）框架柱模板柱模制作与安装：柱模以四边尺寸为准，制作定型模板，用12MM厚双层覆面木胶合板做板面，100MM100MM方木和60MM100MM方木做肋，其中板边肋必须用100MM100MM方木，异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。施工安装时，两模板交角部位木胶和板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。柱箍用16高强粗螺纹通丝螺栓和10#槽钢组成。柱模安装时，先按柱边线在柱模上口抹砂浆找平带（砂浆带不许进入柱载面），检查柱箍上的垫块是否37、均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100MM，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600MM处加钢管箍（扣件连接），最后校直、拧紧。（10）梁模板：主、次梁模板采用18厚涂膜木胶合板配以木方龙骨和48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用60100MM木方子作为龙骨，底模采用100100MM木方作为龙骨。（11）通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过50线校核梁的底标高。梁底要求起拱1%3%。梁模板采用18厚涂膜木胶合板，支撑系统采用钢管，梁板搁栅采用60100木方。（12）梁模板安装：按己放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出38、轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600MM，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用100100MM木方，沿梁两侧支撑顶板上钉牢，次龙骨为60100MM木方，间距500MM，次龙骨长度应能保证斜撑以45度角支顶在梁高2/3处按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4M时，梁底按要求起拱2%。跨度46M的梁起拱1.239、CM；68M的梁起拱1.5CM。安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端30OMM。（13）梁柱节点用18MM厚木胶板和100MM100MM方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。和梁模板组合时，在木胶板边贴3MM密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。（14）楼板钢模楼板支撑系统采用48钢管脚手架辅以U型调节头系统，顶板搁栅采用50X100方木，格栅间距250MM，100X100木方作搁栅拖梁，间距0.9M，梁底搁栅采用50*100方木，搁栅间距40、300MM，100X100木方作搁栅托梁，间距0.8M。（15）工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨100100木方安放次龙骨60100木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑拆除支撑拆除木方及模板清扫、刷脱模剂（16）楼板模板安装：依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50CM标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。（17）竹胶板采用硬拼的方法：以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为900900MM。（18）以每层的+50CM线为基础，在所支撑模板的开间内41、拉出纵横及交差水平线检查标高。以每层标高为依据，以50CM水平线为基准调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨100100木方。在100100木方上沿房间长向铺设50100木方，作为顶板模板的次龙骨，次龙骨间距250MM，接头相互错开。在次龙骨上按己排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10MM厚50MM宽海绵条，防止漏浆；保证顶板与墙体阴角处观感效果。模板铺设完成后应按50CM水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4M，应从四周向中间起拱1%。标高校正完后，支柱之间加工水平拉杆，间距1500MM，水平杆双向设置42、，同时安装斜拉杆，防止倾倒。（19）电梯井采用整体自由伸缩式定型钢模权势以确保混凝土的清水效果。（20）楼梯楼梯模板安装工艺流程：弹楼梯板和平台底标高线及踏步线弹支柱行距位置线支撑系统拖工安放主次木龙骨楼梯板底模板拼装检验及拼缝处理梯板及平台钢筋绑扎踏步模板下道工序楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶合板作板面，60100MM和100100MM方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。现浇板混凝土施工缝专用定型模具封挡法。（21）模板拆除条件:模板拆除时应使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的搞压强度为准。具体要求如下：墙体、柱；墙体、柱模板在混凝土浇筑到12小时以上，强度等级43、达到12Mpa，混凝土不掉角时开始拆除模板。顶板、梁：顶板、梁跨度小于8M，混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8M，混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；悬挑板、悬挑梁结构跨度小于2M，混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于2M，混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。（22）模板拆除方法墙体、柱模板拆除：拆除小钢模时先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后44、，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体、柱模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。顶板、梁模板拆除：拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时。操作人员站在已拆除的空隙中。拆去近旁的支柱。然后由近及远按顺序的将其余龙骨拆除，最后拆除胶合板。混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS019001标准的措施执行，混凝土施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申45、请，经技术负责人批准后方可拆模。4.3.6混凝土工程（1）施工准备：本工程施工全部采用预拌混凝土。考虑到基础混凝土均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择本公司洛南搅拌站做为主要预拌混凝土供应单位。（2）框架柱混凝土浇筑浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部先铺35CM厚同强度的水泥砂浆，以保证接缝质量。框架梁、柱节点不同强度等级混凝土浇筑柱与梁板交接部位混凝土强度必须按柱混凝土强度等级确定，使用塔吊斗吊运。先浇筑柱头高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级的混凝土，其间用钢板网拦挡。（3）梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土46、同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50CM左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平 , 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝留置处用竹胶板挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝的混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。（4）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振47、实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或梯板起上三步。混凝土振捣；混凝土振捣选用50振捣棒并配合30振捣棒、附着式振捣器和平板振捣器。采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40CM。（5）混凝土养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土浇水并覆盖塑料薄膜养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。6.7.6混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统配备温度显48、示器，对进场混凝土，平均每68车（或每 50m3）测试1次塌落度，如遇特殊情况（如外观质量较差）应加强至每车一测，直至连续3车合格后再转入常规检验。在整个混凝土施工过程留置试块，同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。4.3.7砌筑工程（1）主体施工完成后，组织结构验收，验收通过且签完有关手续后，开始填充墙砌筑施工。（2）墙体放线：根据结构施工中放出的墙体控制线，放出墙体边线，并校核。（3）砌筑所使用的砌块要符合国家规范砖石施工及验收规范的要求，所使用砂浆的原材料通过检验和试验，其配合比由一级试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于是15Min，砂浆随拌随用。（4）墙体拉结筋：结49、构框架墙、柱施工时，按设计要求的拉结筋位置预埋U型钢筋6500墙体拉结筋，紧顶模板边缘，砌筑施工时剔出来，焊接拉结筋。（5）构造柱或圈梁按设计要求设置：当填充墙高度大于4M时，在墙体的半高处设置钢筋混凝土240混凝土带一道，当两框架柱之间填充墙长度大于2M，在墙中间设置构造柱，两端无柱时，在墙两端和中间均设构造柱，构造柱支模时，在模板接缝处加海绵条，防止漏浆而影响观感。填充墙与柱、构造柱接缝处采取在柱内留拉结筋，拉结筋两端沿墙通长设置，沿墙高每当500MM设一道。（6）填充墙的砌筑空心砖砌筑前，砌体洒水湿润。砌筑时砌体水平、竖向灰缝砂浆要饱满，不得小于80%,灰缝要均匀，砌体上下错缝搭接。填充50、墙的顶面与上部结构接触处用按照03G329施工。各种洞口、沟槽、埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。4.3.8屋面工程（1）结构基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰土清理干净；大面积做找平前，应先将出屋面管根部位处理好；（2）抹水泥砂浆找平层前，应洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，但不可过量，洒水达到基层和找平层牢固结合为度，铺设水泥砂浆，应分区分格装灰铺平，用刮扛靠冲筋刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，浮水沉失后，用铁抹子压第二遍即可成活。（3）养护：找平层抹平压实后24H可浇水养护，干燥后，可进行聚氨脂防水涂料隔气层的施工，沿墙高出上表面150MM。（4）防水层工艺流程：基层清理51、涂刷基层处理剂铺设增强层卷材与基层表面涂胶晾胶卷材铺贴排气、压实卷材接头粘贴压实卷材末端接头及封边处理( 淋 )蓄水试验做施工保护层。（5）施工要选择有成熟施工经验的队伍，编制合理的施工方案，交项目部和监理批，严格按照批准后的方案实施。要制定屋面工程工序之间的交接标准，办理交接手续。分清责任界限，确保防水工程不渗不漏。（9）做好职业健康安全保护措施：患有皮肤过敏或眼病的不得参加操作：作业面及周围不得存放易燃易爆物品；屋面孔洞及檐口应有安全防护措施。禁止使用污染环境的材料。4.3.9抄平放线（1）建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据，每层各条轴线均由控制轴线上引，并用钢52、尺实量其间距，校正后再开始该层的其它工序施工。（2）平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙体完成后，将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，在砖墙上测设一条地面以上+0.5的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。每层划线杆误差控制在010以内，不允许超高。4.3.10安装施工安装工程的施工主要是处理好与土建及装饰工程施工的交叉，为确保安装工程的顺利施工，安装工程在施工前必须编制分项工程施工方案，制定安装工程与土建及装饰工程的交叉施工计划。安装工程遵循的施工顺序为：安装施工分阶段进行，第一阶段，配合土建结构施工水、电预留洞、预埋管及防雷引线，施工与主体同步自下而上。第二阶段，土建主体结顶以后，53、水电插入安装，电气进行下部管内穿线，管道安装给、排水立管。装饰阶段，展开全面安装，电气进行照明配电箱、开关、插座等安装，水进行给排水支管安装。第三阶段（调试运行阶段），主要是照明通电试验和通水试验。4.3.11装饰装修工程（1）装修的特点：该工程装修形式多样，由于建筑功能多，在装修阶段将有许多工程穿插作业，特别是水、电、风等作业工程的介入将增加装修工程的难度。（2）装修施工原则：坚持样板引路的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同业主、监理一起验收，认同后再大面积施工。（3）作好标高控制50线，地面和墙面弹出20CM平面控制检查线。（4）装修之前对结构的处理：对于地砖地面，结构层清理是关键54、，采用剔凿、磨刷、清扫等方法保证基层的质量。（5）在装修施工开始之前，测量人员测出每层的建筑装修控制线，明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确保无误，所有装修都将以此线为依据。（6）样板间施工：装修中，我们将在样板间中发现问题，这样可以提早与业主配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期，也可及早发现不合理的地方。对设计起到优化和深化作用。（7）墙面抹灰工程工艺流程：基层处理贴饼找方抹护角抹底灰并养护抹面层灰养护基层处理：先清理需要抹灰的墙面，将凸出部位剔平，然后浇水湿润，再用1：1水泥砂内掺水量10%的建筑胶，涂刷在砼面上，终凝后浇水润湿。做灰饼、冲筋：根据轴线在距墙角处用线锤吊55、线，弹出墙角处两面墙上抹灰面层厚度线，以此确定灰饼厚度，然后在距地1.5M高，距墙面阴角100200处用1：3砂浆各做一个灰饼，并在其上下各补做两个灰饼，然后拉水平线，沿线做灰饼，并根据灰饼冲筋。抹灰施工：在抹灰前一天用水把墙浇透，在标筋间抹58厚的底灰，木抹子压实搓毛。在抹灰67成干时，开始抹面，大面采用3M靠尺检查平整度及垂直度，用铁抹子压光，阴阳角处用拐尺找方。在墙面抹灰时拟使用新材料（砂浆中掺增稠粉），改进砂浆性能，便于操作，提高施工速度，可防止空鼓、开裂现象。4.3.12室外贴面砖操作工艺:基层处理-吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-排砖-浸砖-镶贴面砖-面砖勾缝与56、擦缝1、基层处理：抹灰前墙面必须清理干净，浇水湿润，对于混凝土面层要凿毛，并用1：1水泥砂浆掺水重20%的107胶，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，冷凝后浇水养护。2、大墙面和四角、门窗口边弹线要规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并确定面砖出墙尺寸分层设点作灰饼。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角为基线控制，每层打底时以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同标号砂浆与所冲的筋找平，随即用木杠刮平，木抹搓毛。4、弹线分格：待基层57、灰六至七成干时即按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点工作。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸纪行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行要排在次要位置上或阴角处。6、外墙面砖在干净水中浸泡2小时以上晾干待用，在每一分段的面砖，均为自下向上镶贴，用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm后粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，调整竖缝，并调整平面垂直度。7、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝在勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2-3mm，勾完后用棉布蘸盐酸擦洗干净4.3.13门窗工程（1）木门安装工艺流程（2）室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保58、证安装的牢固，应提前检查埋木砖数量是否满足要求，高23M的门口，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10CM的钉子，将钉帽砸扁钉入木门框内。（3）弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；（4）木门扇的安装a、先确定的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。b、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门口两个立边，检查门宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。c、将门窗靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的59、部分刨去若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12MM。d、第一次修刨后的门窗应以能塞入口内为宜，塞好后用木模顶住临时固定，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门窗安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。f 、合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝60、隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。g 、安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口缝时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。h 、五金安装应符合设计图纸的要求 , 不得遗漏。（5）铝合金门窗工艺流程 :a在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50CM水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找垂直，每层窗下皮应在同一水平线上。b与墙体连接的固定件用自攻螺钉紧固于门窗框上，用木模临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。c门窗框与洞口缝隙用岩棉条或油毡卷61、条堵塞，不宜过紧，以免门框变形，门窗框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。玻璃安装时大于 1500MM2的玻璃采用安全玻璃。4.3.14楼(地)面施工（1）本工程楼（地）面大面积采用地砖楼地面。楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。A、地砖楼地面施工工艺流程：基层处理找平层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装B、基层处理时，将混凝土板基层上的杂物清理掉，根据墙上的+50水平标高线，往下测出面层标高，铺砖从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，从里向外倒退操作，不得踏在铺好的砖面上。C、面层铺贴62、在24h内进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同强度、同颜色的水泥。D、养护：铺砖24h以后，撒水养护，时间不少于7d。E、安全环保及成品保护：面层铺贴完成后，其他工序插入时，应铺覆盖物保护层，搭拆架子时不得碰撞成品。操作电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。4.3.15墙面及油漆工程（1）乳胶漆工艺流程A乳胶漆施工前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10%，表面要求干燥，但不应太光滑。B乳胶漆施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。C腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前一遍63、表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。墙裙施工时，按设计高度弹线，后用报纸或透明胶带粘贴分隔线，以防不同颜色相互污染。（2）油漆工程工艺流程：A施工要点：、刷油前应清理环境，以免起尘；、选用合适油刷，油漆稠稀适宜，油刷充分泡开，以防刷纹明显；、底层漆必须干透，正确使用稀释剂，室内不能过分潮湿；、合理安排工序，防止五金、玻璃等被污染。B清色油漆工程工艺流程：、基层处理：将灰尘、锈斑、胶迹等处理干净，用1号以上砂纸顺纹打磨滑；、润色油粉：按样板确定的比例拌成油粉，用棉丝蘸油粉涂于木材表面，用麻布擦净，线角等处64、均擦到，干后用1号砂纸顺纹轻磨，用湿布擦净；、按样板比例调成石膏包腻子，满刮、收净、钉孔及木材缺陷处处理好，干燥后打磨光滑，擦净粉末；、刷子顺纹快速涂刷均匀，深浅一致，不显接头；、刷头道清漆，略加稀料，刷均匀，不流坠、漏刷；上道道漆干后将漆膜光亮基本打掉，擦净，修补腻子，修色，干后打磨，用细砂纸轻磨。完后用棉布蘸盐酸擦洗干净。4.4雨季施工措施A 、现场部署1 、雨季施工前组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。2 、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3 、设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4 、做好施工人员的雨期施工培训工作，组65、织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。5 、检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6 、施工现场、仓库、木工房等暂设工程各分管单位将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。7 、做好各高耸塔吊防雷装置，安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查和整修，确保防雷。B 、材料的储存和堆放1 、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。2 、对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固66、，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均应提前疏通，并定期清理。C 、砼施工1 、混凝土施工将尽量避免在雨天进行：大雨和暴雨天不进行浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖，以防雨水冲刷，防水混凝土严禁雨天施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整塌落度。2 、如遇细雨浇筑混凝土我司会减小塌落度，如雨势较大而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。D 、钢筋工程1 、现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。2、 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不将锈蚀的钢筋用于结构上。3 、钢筋焊接避开雨风天气，以免影响施工质量。E 、模板施工1 、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理67、，刷脱模剂，大雨过后重新刷一遍。2 、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。F 、安装工程1 、室外管道开挖时，注意坡度不要太小，做到当天开挖、当天下管、当天回填。2 、雨天禁止漏天施焊，确须施焊的，应采取措施保证电焊机、受焊件等周围地面干燥，且湿度不大于 90%。4.5冬季施工措施A 、现场部署1 、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料在冬施前准备好。2 、做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3 、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同68、时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4 、现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。5 、现场要做到雪停既扫，及时清理道路和操作面上的冰雪。B 、钢筋混凝土工程混凝土工程采用综合蓄热法施工，具体要求如下：1 、板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。2 、墙柱模板安装正后遇到下雪时，应用塑料布覆盖好墙柱钢筋，防止冰雪进入柱模内。3 、冬施期间对混凝土的输送均采取相应措施，保证入模温度不低于10摄氏度，混凝土浇注前一定要把模板内冰雪冻块清理干净。4 、混凝土浇筑前，墙柱模板外侧应先包裹双层阻燃保温草袋，顶板浇筑完找平后，混凝土表面要及时铺一层塑料薄膜，上面覆盖阻燃草被保温，下面设置一定数量69、的煤炉，并安排专人看管，建筑物外围用安全网及阻燃保温草袋全封闭。5 、冬施期间设专人负责测温工作，发现混凝土温度低于有关要求时，应立即向有关部门汇报。6 、混凝土试块除正常规定组数外，还应增设一定数量同条件养护试块作为等效令期养护试块。7 、模板拆除：冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。C 、防水工程冬季防水最低施工温度根据材料的性能决定，我们将把防水施工安排于气温较高无风的白天进行，防水材料存放于有暖气的库房内，随拿随用，当天用不完的防水材料及时放回库房。D 、安装工程电气配电和照明及弱电系统的缆线敷设，冬季温度低于50C时不能施工。水管在冬季冲洗、打压时，要注意70、天气变化，施工应在00C以上气温环境下进行，且要注意管道坡度，有大量积水部位禁止冲洗打压。5、项目经理部及劳动力配置计划51项目经理部组成为保证本工程施工生产顺利进行，我公司将抽调具有丰富施工管理经验的人员组建项目经理部。由一名年富力强、施工管理经验丰富及组织能力强的工程师担任项目经理。并由长期现场施工，技术能力强，有对类似工程施工技术经验的人员担任该工程总工程师。其它管理人员的配备以精干高效为原则，选派施工经验丰富，工作责任心强，踏实上进的人员。施工作业层人员由各类技术等级高的专业技术工人组成。项目部管理人员组成表序号姓名职务职称1刘军波项目经理工程师2刘现伟项目副经理工程师3高玉欣项目总工71、工程师4胡庆会资料员助工5刘志伟试验员助工6李爱国质检员助工7高平义安全员工程师9赵志成材料员技术员10刘勤温预算员工程师52分部分项工程所需工种类别和级别分部分项工程所需工种类别和级别见劳动力计划表基础及主体结构施工阶段工种类别级 别普通工初级、中级模板工初级、中级钢筋工初级、中级砼 工初级、中级架子工初级、中级机械工中级电 工中级管 工初级、中级测量工中级修理工中级安装工程施工阶段工种类别级 别普通工初级、中级木 工初级、中级架子工初级、中级机械工初级、中级电 工中级管 工中级测量工中级装饰工初级、中级电焊工初级、中级修理工中级起重工中级装饰施工阶段工种类别级 别普通工初级、中级瓦 工中级72、木 工初级、中级粉刷工中级油漆工初级、中级防水工初级、中级架子工初级、中级机械工中级电 工中级管 工初级、中级测量工中级修理工初级、中级53分阶段施工计划投入劳动力人数(劳动力计划)为满足施工连续进行，劳动力应根据施工进度计划要求，作出用工计划，提前准备，确保及时进场。阶段工种主体阶段装饰阶段安装阶段瓦工20钢筋工25模板工30混凝土工25普工20测量工2实验工1机械工6电焊工2架子工46电工11抹灰工50油漆工20防水工6安装工612186、主要施工机械、设备供应计划61施工力能配置砼供应：砼全部采用商品砼。钢筋加工：设置1条钢筋加工线，两班作业。运输能力：土方运输采用自卸汽车。起重作业与垂73、直运输：现场配备提升机2座，负责各种材料的垂直运输。62满足工程施工所需的施工机械数量及供应计划本工程机械设备的配置以满足工程施工需要，减低人工作业强度，确保工期、质量、安全目标的实现为前提，选择先进、操作性能好、施工方便的各类型机械。机械设备的调迁由我公司统一部署、调迁进入施工项目。大、中型机械由平板车运输，小型施工机械采用自卸汽车运输。本工程主要施工机械配备计划表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1砼搅拌机350升2扬州20XX7.7各种机械随施工进度需要进场2砂浆搅拌机250升2郑州20XX1.63卷扬机15T4xx工学院20XX3.64钢筋成型机/14.574、5钢筋截断机/13.06闪光对焊机/115.07电渣压力对焊机/115.08打夯机蛙式23.09切割机/11.510振动棒/130.7511平板震动器/11.512电锯/23.013电刨/23.014汽车东风463测量、试验、检测仪器设备数量及配置计划计划为本工程配置的测量、检查、试验仪器表序号名称型号单位数量1经纬仪THEO 010B J2台12水准仪2台23台磅1T台24砂浆试模70.770.770.7组65砼试模150150150组106环刀套37天平架18检测尺套17、主要材料供应计划表序号材料名称规格型号数量单位备注1机砖240*115*53115.00千块2水泥 32.5级745.75、19T3白水泥5.667T4中粗砂1141.65M35细砂5.988M36碎石0.5-1cm0.05M37碎石1-2cm91.32M38碎石2-4cm1063.05M9钢筋级钢10以内58.7T10钢筋级钢10以上22.884T11钢筋级钢10以上63.253T12地板砖300*3006.289千块13地板砖400*4002.21千块14地板砖600*6007.59千块15粘土空心砖190*190110千块16178、确保工程质量的技术组织措施81质量目标（1） 分项工程合格率100%。（2） 顾客满意率90%；每年递增一个百分点。82质量管理体系、制度及质量保证体系为确保质量目标的实现，在本76、工程施工中，将采用ISO90012000质量体系要求，该标准为国际标准。我公司已通过中国质量协会质量体系认证。专职检查班组自检分项工程施工班组互检分项工程合格质量管理程序以过程控制为基础，实行“三检制”，本工程质量检查流程控制网络见图。在本工程施工过程中，制定质量生产责任制、质量检查制、质量奖惩制等各项质量管理制度，推行全面质量管理，开展各种QC活动，加强质量教育，提高全员质量意识，采取各种质量管理方法，确保工程质量目标的实现。在本工程施工中，将建立与施工生产平行的质量管理体系，由公司委派专职质检员负责质量管理工作，直接对公司负责，质检员对工程质量具有整改权、停工权、处罚权，对项目质量评比具有77、一票否决权。项目经理部公司工程科公司本部项目质量保证体系见图。各施工班组质检员安全员材料员施工员实验员质检员项目工程师项目经理83关键部位质量控制及岗位技术培训为保证点工程质量，加强过程控制，使所有对本工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。将本工程的关键过程及特殊过程的施工一一设为控制点，在施工过程中编制作业指导书及专项施工方案，并严格按质量验评标准进行检查，使工程质量始终处于良好的受控状态。主要控制点如下：（1） 工程测量控制建筑物定位测量：由项目工程师组织专业测量人员，依据建筑物设计定位坐标和场内红线进行工程测量定位放线，对原有建筑物定位桩进行复核，并布设建筑物控制轴78、线桩 。测量作业按“工程测量施工方案”操作。（2） 地基与基础工程施工控制项目经理部进场后将从土方开始施工，项目部应全面了解工程前期地基施工质量情况，详细查阅地基勘探、验槽、隐蔽验收资料、质量记录和有关设计文件，编制独立基础施工作业指导书，确保基础工程顺利施工。（3） 钢筋工程施工过程控制：钢筋原材料焊接，必须在试焊取样试验合格以后方可成批下料焊接。钢筋绑扎、钢筋接头的布置必须符合设计图纸、建筑安装工程施工验收规范以及建筑安装工程质量检验与评定标准要求。（4） 砼工程施工控制：项目经理部各班组在浇筑砼前做好浇筑前的各项准备工作。楼板砼施工时，必须在板面上架设马凳并铺上脚手板，操作人员在脚手板上79、进行操作，不允许任意踩踏钢筋。在浇筑砼过程中，项目经理必须派钢筋工、木工、架子工对钢筋、模板、支撑系统、预埋管、预留洞等进行维护。项目部要严格检查砼配合比的准确性及砼搅拌质量，保证砼质量符合规定要求。砼施工缝按规范规定留置，施工缝接槎应按施工规范规定进行技术处理。砼的浇筑、振捣按施工组织设计、施工方案、施工规范执行。项目部负责安排落实砼养护工作，质检人员做好跟踪检查。（5） 模板施工过程控制模板采用组合模板，组合模板具有整体性好，强度高，安装方便，接缝严密等特点。模板的施工制定设计、制作、安装施工方案。模板和支撑系统安装控制：项目工程师在模板安装前召集施工技术人员和作业队长进行安装技术交底，强80、调模板安装质量，确保工程质量。作业队在模板的支撑安装过程中，组长和质量自检员要进行自检工作，发现质量问题要随时修正，专职质量检查员跟班督促检查安装质量，并对完工后的模板及支撑体系按时验收。模板和支撑系统的拆除：非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方准拆模。承重模板及支撑，应在砼结构同条件养护的试块，达到规范规定的强度时方可拆模。现浇砼楼板支撑拆除，应做到上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，再下一层楼板支撑是否拆除，应由现场技术负责人确定。（6） 基础、主体工程质量检验控制。项目经理和工程师对基础、主体结构及有关资料进行自检，对自查出来的质量问题及时安81、排人员进行整改，并对项目、主体结构评定出质量等级。项目经理部有关人员会同业主、设计、勘察、监理工程师共同对基础、主体结构质量进行检查验收，按有关规定办理基础、主体结构质量验收手续。向质量监督站申报基础、主体工程质量核验。（7） 装饰施工控制装饰工程要专门编制施工方案，由专业工程师向施工人员作技术交底。使用的装饰材料，其材料质量由材料员、质检员与监理工程师一起检查验收，不合格的材料一律不准进入现场。装饰工程在施工前都要作样板或样板间，经过业主、监理工程师和项目工程师共同检查认定，达到验评标准规定的优良等级以后，再开展大面积施工。采用新材料、新技术和新工艺时，应编制专项技术措施或作业指导书并向施工82、人员作好技术交底后再展开施工，在施工中加强操作质量检查和指导。作业队要严格按照规范、工艺标准和相关指导书及装饰施工方案的要求进行操作，在操作中要进行质量自检，发现与上述要求不符合时，及时加以整改。质量检查人员深入施工现场对装饰质量及时进行检查指导，随时预防和消除质量缺陷。各分项装饰工程完成以后，项目经理、质检员要会同业主代表、监理工程师对装饰分项工程进行质量检查与验收，并评定出质量等级。完成的装饰分部工程，项目经理部要采取可靠措施保护成品免遭破坏，按“工程安装过程产品保护措施”执行。（8） 地面与楼面工程施工控制项目工程师要按照施工图纸、施工组织设计与相关作业指导书的要求向施工人员进行施工技术83、交底。使用的材料质量由材料人员、质检员与监理工程师进行检查验收，不合格的材料一律不准进入施工现场。采用新技术、新材料、新工艺施工方法时，在进行调研的基础上，编制作业指导书，并向施工人员作技术交底再进行施工。作业队要严格按规范和验评标准及相关作业指导书进行操作，在操作中要进行自检、互检工作，发现问题及时进行整改。质检员要深入作业现场对施工质量进行检查与指导，消除质量缺陷。（9） 屋面工程施工控制项目工程师要按照图纸、施工组织设计与相关作业指导书向施工人员作技术交底。使用的材料质量由材料员、质检员与监理工程师共同检查验收，达到质量要求时方准进入施工现场，凡检查不合格的材料一律不准进入施工现场。作业84、队必须严格按照规范和验评标准及相关作业指导书进行操作，在操作中及时消除质量缺陷。质检员要深入工地对屋面各项目施工质量进行检查与指导，发现质量问题及时安排整改。屋面分部工程完工以后，项目工程师组织质检员进行全面质量检查，发现问题及时督促进行整改，整改完后向监理工程师报验，并评定出屋面分部工程质量等级。岗位技术培训:（1）对进场的全体员工进行质量教育，其主要内容包括本工程的工程概况，顾客的质量要求，确保优质结构工程，争创“中州杯”工程，施工技术要求和安全教育，并对员工进行工艺标准，操作规程教育，做好记录。（2）对新技术、新材料、新工艺的选用，在使用前应对其操作方法进行学习、研究，正确掌握其操作规程85、，并对操作人员进行有关操作规程，作业指导书的培训学习，作好培训记录。（3）项目部对以下人员的培训工作，严格执行ISO9001质量程序文件人力资源控制程序：项目经理、内审员、施工员、质检员、安全员、预算员、会计、机械员、电工、电焊工、起重工、机操工、计量员。84先进施工工艺采用先进施工工艺及施工方法，对于提高工程质量，确保质量目标的实现，确保工期各控制点的如期完成，实现公司的科技领先的战略具有重要意义。在本工程施工过程中，将加大新技术的应用，确保实现创xx市科技推广示范工程的目标。本工程主要科技推广应用项目如下：（1） 粗直钢筋连接本工程基础底板钢筋采用冷挤压连接，竖向钢筋采用电渣压力焊，该施工86、工艺具有速度快、劳动强度低、节约钢材等优点。（2） 清水砼施工砼结构达到清水砼要求，可直接在砼表面刮腻子，可减少抹灰面积，增大室内使用面积。（3） 计算机智能化管理主要应用于资料为管理、总平面设计、施工网络计划管理、模板设计、钢筋优化下料、信息管理等方面。85送样检测，见证取样保证措施本工程质量检测按照xx市关于取样的有关规定执行，选取认证试验室负责本工程的检测工作。我公司将派专职人员在施工现场专门负责取样及送样检测工作，并负责项目计量及试验工作，对项目试验及计量进行监督和检查。所有材料的取送样均应取得业主和监理单位的认可后,方可送样，并将检验报告和材料合格证按程序报验。86分部分项分阶段验收87、步骤及办法分项、分部工程的检验。分项工程检验，应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质检员核定。分部工程检验，由技术负责人组织评定，专职质检员进行核定，其中，地基与基础，主体分部工程质量由公司技术和质检部门组织核定。检验评定为不合格时，施工员必须组织返修，达到要求，经检验评定为合格，质检员方在表上签字，转入下道工序施工。如分项工程将被下道工序隐蔽时，在检验合格后应报监理组织隐蔽工程检查验收，经各方人员签字确认办理隐蔽工程验收记录，转入下道工序施工。分阶段验收办法：分阶段验收由业主组织监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位共同进行验收，验收合格后办理分阶段验收证书，经各88、方会签盖章后才有效。87完成质量目标奖惩办法工程竣工一次交验达到计划目标等，将给予项目1的奖励，凡出现不合格或未达到计划目标的按1处以罚款外，将视情节对主要责任者进行处罚。88质量通病防治措施（1） 结构工程模板设计时考虑增加模板刚度，改进梁柱接头、门窗洞口等处的节点设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。为保证钢筋位置准确，所有预留钢筋必须设三道定位钢筋，梁柱必须垫好混凝土垫块，并且垫块应位于钢筋与模板之间，浇筑混凝土时，应随时检查钢筋位置并及时纠正。混凝土施工时必须经常检查混凝土塌落度。严格按照规定对施工缝进行处理，新浇筑混凝土时，先浇筑510同混凝土配合比砂浆。对于钢89、筋密集部位的混凝土浇筑，必须有切实可行的浇筑方案。（2） 屋面防水基层必须留够合理的排水坡度，排水坡度应符合图纸及施工规范要求。做防水层前必须检查找平层是否平整，各转角是否符合要求。防水层卷起高度应符合图纸或施工规范要求。（3） 给排水专业所有材料、零件、设备的材质、规格、型号按设计要求选用，质量应符合要求，有出厂合格证书。管道安装前清净管内杂物，安装后及时封闭管道临时敞口处，以防止杂物落入管内。管道隐蔽前，系统安装完，必须按规范规定做水压试验或灌水试验，并认真检查。管道压力试验记录、隐检记录、冲洗记录、灌通水记录内容应齐全。（4） 电气专业配管使用焊管、外壁应进行防腐处理。管子进盒时，必须用90、锁紧螺母和圈固定住，焊接连接时应用塑料内护口。铜导线连接后焊接时，应在剥削绝缘后，处理好芯氧化膜立即连接并进行锡焊，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜而沾锡困难。预埋箱体时要按建筑标高线找好高度，安装条体时同时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。器具安装时应先留出一定灯位，应使其安装后偏差不大于5。9、确保安全文明施工的技术组织措施91安全施工目标杜绝死亡事故。92安全管理组织及专职安全管理人员现场建立以项目经理为首的安全保证体系，成立安全检查领导小组，实行全员、全方位、全过程的“三全”管理，确保在本工程施工中做到“预防为主、安全第一”无安全事故出现。安全员91、（副组长）项目工程师（副组长）项目经理（组长）安全保证体系图各施工班组长（组员）以人为本，加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。确保安全目标的实现。为保证现场安全生产的顺利实施，对现场安全进行监督检查，公司将指派专人负责项目安全管理，安全员具有一票否决权，有权要求违反安全的施工过程停工整改，对现场违反安全的行为有处罚权。本工程专职安全员配备见管理人员表。93特殊作业人员（1） 特殊作业人员必须经过培训、考试、办证后，方可持证上岗。（2） 由公司组织对特殊作业人员进行培训，培训内容按特殊作业人员培训专用教材进行培训。（3） 特殊作业人员考试由xx市特92、种作业办证机关出题进行考核，考试合格后，由xx市办证机关组织办理上岗证。（4） 对已取得特殊作业人员上岗证的作业人员，上岗前，由公司组织进行复试，合格后方可上岗作业。94已具备有安全设备或准备配置的安全设施现场施工用的安全设施（包括脚手架、安全网、安全帽、安全带及“四口”、“五临边”防护、安全通道的设置和防护、拓水渠道、堆料场地等）由项目部安排，并负责管理，以满足生产安全的需要。现场人员个人使用的安全用品（如安全帽、安全带及必要的劳保品）由安全员监督现场人员按规定佩戴使用。脚手架、提升机、搅拌机等机械设备安装调试完毕，应在机械专业人员和安全部门检验合格并办理验收手续移交后，才能投入使用，使用中93、的维护保养按有关规定执行。95安全防护措施（1） 消防安全措施对现场施工作业人员进行防火教育，增强防火意识，成立义务消防队，组织基本训练。木工棚、仓库、电机房、职工住房及施工现场配备一定数量灭火器材，设置消防池，且挂设醒目的防火标志。制定用火管理制度，不准随便用火，用火要申请，申请要有措施，批准要检查措施落实。生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉及大电器设备，生产必须使用时要申请，不经批准私自使用要受罚。电焊要有防火措施，电焊部位要设火花档板，不准电焊火花随便飞，并有人在焊接区巡视监护。易燃油料、气瓶，要专库、专人，分开隔离存放，要有专项措施和足够消防器材。（2） 安全用电防护措施现场采用三94、相五线制，使用规定的标准电箱，三级电箱二级保护，一机一闸一保一箱，严禁一闸多机。操作电工必须持证上岗，一般作业必须两名以上电工。用电的机械设备必须接地接零保护，设置漏电保护。操作人员要配带齐全符合要求的劳动保护设备。进行触电抢救基本知识和要领的教育和训练。（3） 垂直运输设备安全防护措施。提升机装拆要有专项技术方案，持证作业。设备使用前要通过验收，完善各种安全基本要求，满足安全使用。操作司机要持证上岗，定机定人。对设备检查、保养、维修要定时定人定责任。设备不带病作业，并作详细记录。（4）外架外网防护本工程外架采用扣件式钢管双排脚手架，外网采用密目网全封闭防护。底网采用三道尼龙网防护，安全通道采95、用扣件式钢管双层防护，上部间距不少于50CM，并在醒目位置挂设安全警示牌。(5)土方工程安全防护措施土方工程施工前,根据地质情况、施工工艺、作业条件、及周边环境编制施工方案，经有关部门验收合格后签字，方可作业。土方施工前，要确认地下管线的埋深、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业。土方开挖时，对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。土方施工按要求进行放坡。土方不得集中堆放在槽（坑）边一米范围以内，随时观察注意边坡的实际变动情况，及时采取措施。雨期施工，修建现场的排水导流，定期进行检查和维护，保证排水畅通。冬季解冻期施工时，对基坑（槽）等支护进行检查，无异常情96、况后，方可施工。（6）桩基安全防护措施 在施工过程中，所有已完孔口均采用板材进行覆盖，并做好排水措施，观察检查是否由异常情况，确保施工安全。96大中型施工机械管理为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生的需要，必须加强施工机械管理。（1） 机械设备的管理机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按国家有关规程进行试验和检验。机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。操作人员必须持证上岗，机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。机械操作人员要认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日97、常保养和修理工作。使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。（2） 机械设备的维修保养机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理、大修制度。严格遵守修理制度，技术保养规程和出厂说明书的要求。修理保养应严格履行其技术标准，按93年版全国统一施工机械保养修理技术经济定额执行大修理与保养间隔期。（3） 机械设备的报废达到或超过折旧年限，不能保证安全生产且无修理、改造价值的，技术性能落后，属于淘汰机械，无配件来源的，由于自然灾害或恶性重大事故，无使用和修理价值的机械设备，应予以报废。97文明施工目标xx市文明工地98文明施工技术组织措施998、.8.1施工现场平面管理（1）按总平面图进行总平面管理，平面布置如因需要而必须发生变化时，必须经过批准。（2）在使用水时要有妥善的排水措施，不得对施工现场产生污染。（3）施工现场设有建筑垃圾堆放场，建筑垃圾不得乱堆，施工时必须认真做到工完场清，楼层垃圾必须装袋下运，严禁从高处向下抛扔。所有垃圾必须及时清扫外运，不得污染环境，认真做好文明施工。（4）施工中必须认真按施工工序组织施工，认真做好成品保护措施，施工中不得交叉污染，不得造成工程成品或半成品的损坏。施工现场对半成品、各种材料、周转工具不得随意堆放。（5）施工现场的搅拌站及工作面的污水泥浆必须经沉淀后方可排入污水管线。9.8.2施工现场料具99、管理（1）施工现场各种料具应按总平面图指定的位置堆放，并分规格、品种码放整齐、稳固、，做到一头齐，一条线，各种材料不得混乱堆放，不得堆放太高，防止坍落伤人。（2）施工现场材料，应根据材料性能采取必要的防火、防爆、防损坏等措施。对于贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加说明标志，并建立严格的领退料手续。9.8.3卫生管理（1）施工现场要保持清洁卫生，严禁污染环境，垃圾要集中堆放，及时清理外运。（2）施工现场设置有临时冲水式厕所，并派专人打扫，施工现场不得随地大小便。9.8.4环境保护措施（1） 全面执行统一美化企业形象战略。（2） 加强平面管理，严格按规划平面布置生产，生活临建。100、（3） 建筑垃圾、生活垃圾集中堆放，按期运至环保部门指定地点排放。（4） 施工区域每日工完场清，现场设专人清理，维护现场卫生。（5） 现场入口设置洗车设施，门前三包。（6） 遇干燥气候，坚持现场洒水，防止灰尘飞扬。（7） 按有关规定，做好五小设施的硬件配套及卫生工作，完善管理制度落实各项措施，保证清洁整齐。（8） 除混凝土浇筑外，夜间应避免安排易产生噪音的生产工作。（9） 现场污水不沉淀、不处理就不允许直接排出现场。（10） 加强施工道路维护，保证道路的畅通。99安全、文明施工责任目标奖惩办法安全、文明施工检查办法：每个月组织一次由各班组参加的安全生产、文明施工大检查，每周组织一次周检。安全检101、查按建设部建筑施工安全检查标准进行评价。对检查出的问题下发整改通知单，各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈到安全管理部门，由安全管理部门对其复查。安全、文明施工目标奖惩办法：认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和企业安全管理各项规定，制度，对项目在安全及文明施工中能否完成目标进行奖罚。完成安全、文明施工目标，奖励项目1万元。发生重伤事故，对项目作贰万元罚款，其中项目经理承担20%，相关责任人员承担5002000元。未发生重伤及死亡事故，但未完成安全、文明施工目标的，对项目经理罚款2000元，有关人员按责任大小给予5001000元102、经济处罚。910 关于控制扬尘、防止二次污染的措施、办法施工单位进场施工，先做施工现场的围挡。临街面不低于2.5米，其余不低于1.8米，且美观坚固。在土方施工阶段，对挖出的土方要在表面洒水湿润，并采彩条布等材料进行覆盖，对施工周期长的，可撒上草籽进行简单的绿化。在主体施工阶段，施工现场要进行硬化处理，对裸露的黄土用黄沙进行覆盖，确保施工现场不得有黄土裸露现象。在施工现场的出入口处硬化施工道路米长，并设置施工车辆冲洗台，对出入的施工车辆轮胎进行冲洗，不得让出入车辆带泥上路在施工期间，经常对施工现场进行洒水，使施工现场地面保持湿润，减少二次扬尘。9.11控制扬尘、防止二次污染的责任制项目经理部负责103、项目施工，对承包工程的控制扬尘、防止二次污染负全面责任。1）、在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实控制扬尘、防止二次污染的政策、措施和各项规章制度。结合本项目特点，提出有针对牲的管理措施、办法。严格执行控制扬尘、防止二次污染的措施与方法。2）、认真落实施工组织设计中关于控制扬尘、防止二次污染的各项措施，贯彻施工项目交底制度。3）、组织关于控制扬尘、防止二次污染措施实施情况的检查，研究分析存在问题，并加以解决。4）、委派专人对控制扬尘、防止二次污染的措施进行落实实施，对于好的进行奖励，坏的进行处罚。10、确保工期的技术组织措施101编制各施工节点、月、旬作业计划，定期落实计划实施（1） 作业计划104、控制为确保工期目标的实现，以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各班组施工进度的依据。在总控制进度计划的指导下编制季、月、周、日等各级进度计划，一级保护一级，绝不能拖延总控制进度计划。102交叉、流水施工作业针对本工程特点及施工现场实际情况，在施工中作好各工种之间的交叉配合，是保证按期完成施工任务的关键。土建、安装、装饰均作为工程的有机组成部分，在施工中彼此间存在着密切的关系，但同时，又有各自的运行规律，因此，只有掌握了这些规律，了解其间的内在联系，才能采取有效措施，有序、有效地搞好各项目之间的交叉配合。在结构施工阶段，安装工程主要是电气、管道105、专业插入配合，其它工种处于准备阶段，对于这两个专业来说，此阶段与土建专业配合最为密切和频繁，土建施工应为安装提供技术和工序支持。在装饰施工阶段，安装工程展开全面安装，电气进行线路敷设、照明配电箱、开关、插座等安装，给排水进行干支管安装。在结构施工完以后，即进入墙体抹灰施工和门窗框安装，在主体施工完毕后，立即进行墙体装饰施工，装饰施工内外同时进行，室内精装饰在屋面防水完后即开始大面积施工。103合理调配机械、材料、劳动力（1） 施工机械的调配机械化程度高是施工工期的保证，本工程将投入3座提升机、1套钢筋成型设备及配套的砼砂浆搅拌机。同时，配备一定数量的备用机械，以做到随时使用随时进场。（2） 周106、转材料的调配本工程将配备充足的钢管脚手架、安全网、模板等，以确保周转材料的需要。（3） 施工人员的调配项目部设专职人员负责人力资源管理，对用工计划提前安排，并编册登记，做到随时调配。在农忙季节，项目部应提前进行统筹安排，稳定职工队伍，做好工作，确保能够随时补充施工需要，确保农忙季节正常施工。在整个施工期间，除农忙季节照常施工外，节假日不放假，保证施工的连续性，确保每一天均为有效施工日。104设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题、工期目标和奖惩办法建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各作业队的责任，对完不成的要根据具体情况迅速作出处理，必要时采用经济107、与行政措施，对各个作业队进行奖罚。业主至上，作业中绝对服从业主及监理制定的工期、质量管理办法，把确保工程工期和质量作为工程管理的重中之重，实现我们的承诺。认真执行质量管理，安全管理标准，强化一次成优的观念，避免质量、安全问题造成停工和返工现象。建立定期的生产计划例会制度，会同建设、监理单位共同制定和阶段生产计划，确保工程统一有序地按总进度计划执行。加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素在施工前解决。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对108、完成计划好的予以表扬并奖励100元，对完成差的给予批评并罚款200元，充分利用经济杠杆作用，确保工期目标按时完成。11、工期网络图111施工过程项目划分根据本工程施工内容，主要施工过程包括土方开挖、基础施工、0.000以上结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工、安装工程施工。112编排合理施工顺序本工程施工的总体程序是结构工程先上后下，装饰工程按先上后下，先外后内的原则进行。具体划分为：签定施工合同阶段-开工前期施工准备阶段-基础施工阶段-主体施工阶段-装饰施工阶段-竣工清理验收阶段。113工序合理搭接根据本工程特点，针对整个项目施工的全过程，通过组织、指挥检查、协调等管理手段，调动一切积极因素109、。努力实现施工过程中的最优工期，以全面地完成本工程的计工期目标。 结合本工程的总体情况，在施工时分成两段进行分段流水施工，由1段向2段施工，在基础、主体施工过程中，插入砌体工程，而安装工程穿插在整个施工过程中。114工期网络图总体网络计划见附图1。12、施工总平面布置121主要施工机械位置根据工程规模，建筑物高度和现场平面位置，本工程选用2台门架作为垂直运输机械。垂直运输机械应按方便上料，减少二次搬运的原则进行布置，以充分发挥其运输性能。经综合考虑，本工程的门架分别建筑物西边，钢筋、木材和搅拌站尽量靠近门架布置。122建筑材料半成品的堆场钢筋加工棚，木工加工棚，半成品材料等设在建筑物前面，靠近110、建筑物，尽量减少二次搬运。123临时供电、供水网布置临时供电：经计算，施工总用量170KVA，故导线采用JL型25mm2截面铜芯线，现场电源在场地的西南角，采用埋地敷设方式引入施工现场，施工现场设一总配电箱，均实行“三级配电，二级保护。”临时供水：现场施工用水主要包括生产，消防和生活用水、电于本工程使用商品砼，现场用水量不大，采用主干管和支管均采用Dg25。管网采用枝型布置。124临时道路，排水布置临时主要道路设在场地东西走向，运输距离覆盖大部分生产区，现场排水位置设在搅拌站边，污水经过沉淀后，排入污水井内。125各种临时设施的位置与尺寸 临时设施位置与尺寸表用途位置数量尺寸钢筋堆场，加工棚建筑物的东侧1个156m木材堆场，加工棚建筑物的东侧1个156m仓库，现场办公室建筑物的东侧4间3.612m门卫室建筑物的西侧1间3.03.0m搅拌站建筑物的东侧1个5.06.0m周转材料堆场建筑物周边