1、 xx市汽车客运东站施工组织设计一、编制根据：1.xx市汽车客运东站一区施工图纸2.国家现行建筑安装施工质量验收规范和法律法规.3.xx省建筑业法律法规及地方原则.4.xx建筑工程(集团)总公司建筑安装工程原则及我公司近年来施工经验总结.二、工程概况:1.建筑概况：xx市汽车客运东站位于xx市,占地207亩,现建主站房呈T字形布置建筑面积16350,(未涉及一区地下停车场4201),其中候车厅6075.售票厅10275.我单位所承建售票厅为施工所划分一区,该建筑物地下一层,地上三层,地下一层为地下停车场层高5.95m.一层为设备及办公用房,层高5.25m。二层为售票大厅，层高4.2m。三层为餐2、厅 厨房等. 层高4.2m，总高度18.35m。xx市汽车客运东站建成将使xx市汽车客运业上一种新台阶,极大改进xx市汽车客运业面貌,主站房售票厅坐东朝西,南北长70.65 m.宽59.4 m,楼高18.35 m,水平投影成矩形,东西立面呈梯形状.外墙面装修以玻璃幕墙为主,面砖和涂料为辅;内墙面为喷大白浆墙面,穿孔石膏板吸音墙面及面砖墙面;楼地面有水泥沙浆、地板砖大理石楼面;外墙保温采用聚笨板保温;顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶,轻钢龙骨矿棉吸音吊顶、条行铝扣板吊顶.整个楼内设有一部电梯,两部扶梯,两部楼梯。2.构造概况: 本工程为钢筋混凝土框架构造,基本底板分-13.5m,-10.5m,-10m和3、-8.5m四某些,基本底板分1000和900厚两种筏板基本,基底均座落在第四层砂岩上.柱子由筏板上做起,在-6.25m处设立300厚地面混凝土底板,拉梁,外墙为300厚钢筋混凝土剪力墙,内隔墙为粘土砖砌体.上部构造为框架构造,外墙200厚加气混凝土砌块,内墙为100厚加气混凝土砌块,墙体按每3m设一构造柱做法,加强墙体抗震性能.本工程采用I II级螺纹钢,主体混凝土强度均为C30,+0.000如下为C30S6抗渗混凝土.3、安装工程概况:该工程是汽车交运系统一栋综合性大楼。其安装工程重要涉及：给排水工程：设有给水泵，自动排污泵，各类型给排水管，洗脸盆，浴盆，洗涤盆，淋浴器，大小便器，矩形水箱等4、。消防工程：设有消火栓泵，DN25DN150热镀锌钢管，DN65DN150无缝钢管，各类喷头，室内消火栓等消防设备与部件。电气工程：设有高压配电柜，低压配电柜，各类配电箱，照明灯具配备，UPS、EPS不间断电源配备，电梯及与之相配套电缆、电线、桥架、钢管、各类开关等。弱电工程：涉及消防弱电和楼宇安防系统，其中重要设施有：报警联动一体机器，消防联动控制器，消防电话机柜，广播控制柜，楼层显示屏，消防通讯分机，电视摄像机，感烟探测器，消火栓按钮，手动报警按钮，路由器，扬声器及信息插座、电视终端等。通风空调工程：设有溴化锂制冷机组，新风机组，冷却水泵，玻璃钢冷却塔，新风机组，离心通风机，排烟风机,送风5、机，屋顶风机，空调机，恒温恒室空调机，风机盘管等设备及其部件。4、场地自然地质条件该工程场地属丘陵地区，区内绝对标高介于749.3776949m之间，建筑物场地西高东低、北高南低，西侧为山丘、东侧为沟壑。建筑抗震设防烈度6度，设计地基承载力特性值为300Kpa，地下水位埋深在地表如下。建筑场地地层自上而下依秩为：第层：四系全新统Q4杂填土，厚度约053m；第层：第四系全新统Q3粉质粘土，厚度约120270 m；第层：Q2粉质粘土厚度约050980 m。第4层强风化砂质细砂岩、泥质砂岩、泥岩（C3s）。 5、本工程采用技术规范、规程本工程施工应参照国家或行业发布关于施工规范、技术规程执行。（1）6、建筑工程施工质量验收统一原则 GB50300（2）、建筑地基解决技术规范 JGJ79（3）、人民防空工程施工及验收规范 GB50134（4）、地下工程防水技术规范 GB50208（5）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203 （6）、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102（7）、混凝土构造工程施工质量验收规范 GB50203（8）、屋面工程质量验收规范 GB50207（9)、建筑地基基本工程施工质量验收规范 GB50202(10)、工程测量规范 GB5002693(11)、智能建筑工程质量验收规范 GB50339(12)、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 144(13)、建筑装饰装修工程质量7、验收规范 GB 50210(14)、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18(15)、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107(16)、建筑工程冬季施工规程 JGJ 10497(17)、混凝土强度检查评估原则 GBJ 10787(18)、建筑施工安全检查原则 JGJ 5999(19)、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33(20)、施工现场暂时用电安全技术规范 JGJ 46(21）、建筑施工现场环境与卫生原则 JGJ 146(22)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242(23)、通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243(24)、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50168、692(25)、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 5026196(26)、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303(27)、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 50312三、工程施工布置及争创目的3.1工程争创目的工程质量目的：保证工程“合格”。工程工期目的：规定工期12个月，按期竣工。工程安全管理目的：杜绝重伤死亡事故，轻伤事故频率控制在3以内。进行文明施工，创立安全文明工地。3.2工程施工布置3.2.1施工前准备布置3.2.1.1组建工程项目部，拟定各部门负责人，制定岗位责任制，明确工作范畴。施工组织机构见附（图）表3.2.1.2管理人员岗位职责3.2.1.2.1项目9、经理岗位职责 负责本项目工程合同经济技术履约规定。组织协调本项目内外业务关系。 负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标完毕，并组织好全过程防止、预控，对项目部人员进行职能分工。健全质量保证体系，参加过程检查、评估工作。 组织或参加编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产筹划，负责标后预算成本筹划编制及结算工作。 负责组织贯彻施工组织设计，负责组织编写施工过程劳动力、机具、材料筹划，并实行动态管理。 负责质量筹划实行和贯彻质量责任制。把好材料进场检查和使用质量关，杜绝使用不合格材料。 负责贯彻安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地规定和目的。 负责工程质量评估，组织工程竣10、工交验。 负责分公司对本项目所签定各项经济技术指标完毕贯彻。3.2.1.2.2项目工程师岗位职责 执行国家与地方关于工程建设技术原则、规范、规程。 组织关于人员认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量筹划。 负责施工工艺管理，拟定项目核心工序并组织编制技术办法，进行技术问题洽商与核定。 负责组织工程技术资料收集、整顿、归档管理工作。 组织新技术、新材料、新工艺、新产品推广和应用。 参加单位工程竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评估工作实行状况。 负责组织测量放线复核验收工作。 负责解决施工过程中不合格品，参加普通质量事故调查分析和解决。 负责检测设备、材料11、检查、实验管理工作。 负责记录技术应用与实行，负责技术进步、效益分析与评价。3.2.1.2.3项目施工员岗位职责 负责并监督施工全过程技术交底和执行状况及技术经济变更有效签证资料。 参加施工图纸会审和工程进度筹划编制。 贯彻施工组织设计各项筹划、方案实行。 合理调配生产要素，严密组织施工，保证工程进度和质量。 及时签发施工任务书和限额领料卡，月底精确结算，保证分项工程质量评估及时、精确、有效。 按日精确记录施工日记，及时办理现场技术经济资料签证。 组织隐蔽工程验收，参加分某些项质量评估。 保证安全生产、文明施工，全面、合理、有效实行方案，保持施工场地安全、整洁。 参加工程竣工交验，负责成品保护12、工作，保证工程完好交工。 完毕领导交办及有关专业配合连带工作。3.2.1.2.4项目技术员岗位职责 填写技术性受控文献清单及收发文记录。 认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。 进行技术问题洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。 参加工程测量定位、抄平放线及复核工作。 实行应用新技术、新材料、新工艺和新产品。 负责在施工过程技术档案资料汇集、整顿和保存工作，使技术资料与工程同步、精确、有效。 负责季节性施工办法编制，协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。 实行应用记录技术，并做好资料整顿、汇总及归档工作。 负责构件筹划、钢筋加工表编制。 参加单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分某13、些项检查批质量评估工作及隐蔽验收工作。3.2.1.2.5.项目质量员岗位职责 执行关于工程质量政策、施工验收规范、质量检查评估原则和关于规程，对施工质量负有监督、检查和把关责任。 参加质量检查和重点工序核心部位质量复检工作，负责对单位工程分某些项和隐蔽工程检查记录签证。 对违背国家规定、规范和忽视工程质量关于单位和个人提出批评和解决意见，对不符合质量原则工程，有权责令停工，行使质量否决权。 掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。 指引兼职质量员质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。 负责检查批分项、分部验评资料齐全、有效，准时填报“分某些项检查批工程质量检查记录14、报表”。3.2.1.2.6.项目安全员岗位职责 认真贯彻执行公司和上级关于方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产状况，经常与主管部门互通安全信息。 协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作办法，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程安全教诲。 协助项目经理和工长做好安全技术交底，贯彻班组工前活动。 随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用品，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整治告知单。 有权纠正施工过程违章操作，并进行违章惩罚。 负责收集、整顿安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内事故分析会，对项目安全指标进行控制。3.2.1.2.7.项目材料员岗15、位职责 按材料筹划验收进场物资，填写物资进场验收记录，核对质量证明、证件和材料相应状况，协助实验员做好材料复试工作，并做好证件保存工作。 严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整洁，并对材料进行标记，做好防火、防盗工作。 负责本项目严格按照相应工程进度，相应分部、分项工程名称进行限额领发料。 配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用筹划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与筹划成本对比。 做好原始资料记载整顿，记好各类台帐，做到月结月清，准时报出报表，对顾客提供物资单独立帐。 协助项目经理制定材料工具领用制度。3.2.1.2.8项目预（核）算员岗位职责 负责编制施工图预算（标后预算）及工料分16、析，编制对建设单位结算和编审工程分包、劳务结算。 负责提供施工组织设计和施工阶段所需工料、机械需用量数据信息。 负责项目工程预算成本、目的确切及筹划记录月、季、年报详细工作。负责项目月成本汇总和核算工作。 参加投标文献、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济成果丢失责任。 熟悉图纸，参加图纸会审，提出问题，对漏掉未发现问题负责。 参加劳务及其他分承包合同评审，并提出意见。 建好单位工程预结算及筹划记录台帐，填报关于报表。3.2.1.2.9.项目机管员岗位职责 严格执行分公司关于机械设备管理办法和规定。 负责编报机械设备需用量筹划及动态调节工作。 负责机械设备调运、验收、测试和17、管理工作。 负责对进场重要及大型机械设备进行检查，并填写机械设备进场验收及实验记录。 负责机械设备施工过程小型维修和保养工作。 负责机械设备责任制建立和跟踪及挂牌工作。 负责对机械操作人员进行指引、监督和管理。 负责建立自有机械设备台帐，并统一编号，以及做好租赁机械设备标记保护工作。3.2.1.3根据总公司质量手册和程序文献，建立质量保证体系，全方位强化质量保证能力，对本工程实行质量预测预控，保证工程质量。3.2.1.4建立动态管理模式，提前贯彻作业队伍，选配充分有效资源，制定先进施工工艺，特别是核心部位工艺准备和季节性施工工艺准备，科学施工，保证施工顺利进行。3.2.1.5进场后及时进行暂时18、设施布置，涉及临水、临电、临建等，同步安排机械进场。硬化现场道路，做好排水布置，保证冬雨期施工顺利进行。3.2.1.6项目部全体技术人员认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，明确设计规定。提前做好施工工艺设计，特别是模板组拼设计制作方案、脚手架搭设拆除方案、样板间操作方案等，提前安排场外预加工构配件为构造施工创造便利条件。3.2.1.7根据建设单位提供位置和标高控制点拟定本建筑坐标点和高程控制点，引测建筑物标高和轴线控制网，制定详细专项测量方案，为测量放线和沉降观测创造便利条件。3.2.1.8根据施工进度筹划和标后预算分阶段提出材料采购及构配件加工筹划，成品、半成品均在场外加工，运至施工现场使用。提19、前安排好机械设备安装调试。3.2.1.9编制详细可以指引施工施工技术方案和特殊核心过程作业指引书。依照现场实际状况和图纸设计规定，由项目经理组织施工组织设计编制，项目工程师实行编制。项目部全体技术人员参加，并经总公司技术处审批，报业主和监理批准，在施工过程中认真贯彻。3.2.2组织机构布置本工程列为总公司重点工程，成立工程领导小组，严格做到高原则地完毕本工程，达到对本工程各项承诺目的。本着精干、高效原则，选派富有同类工程施工经验、专业知识丰富、技术造诣高、精通管理人员构成项目经理部，项目经理部下设六部，做到分工明确，人员齐全。本工程是总公司所有工作之重心。成立以总公司副总经理、总工程师为重要负20、责人指挥部，以协调、安排本工程生产、材料、技术等工作，以保证工程顺利实行。为保证该工程优质、高效地服务于业主，我单位将选派一批有经验、有知识管理人员为管理主体。针对该工程特点进行严规定、高水准地服务与管理。（项目管理组织机构详见附图）该工程选取技术素质高、责任心强，并具备丰富施工经验施工人员，作为该工程建设生力军，保证工程按期竣工和工程质量一次性达优。（管理人员详见附表，重要劳动力状况见附表）项目部下设六大部门：工程技术部：根据工程特点及ISO900质量体系原则，进行总体策划，编制和组织贯彻施工组织设计，拟定合理施工顺序，对项目部管理人员进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，组织工程隐蔽验21、收，整顿工程档案，收集工程资料和信息，贯彻施工过程中检查和实验，检查监督工序质量，按照规范规程和原则及时解决施工过程中浮现问题。生产筹划部：依照施工组织设计制定生产筹划，进行工程记录，提出阶段性材料、机具和劳动力筹划，组织实行现场各阶段平面布置、生产筹划、安全文明施工、劳务调配、构配件及材料等各种因素管理。综合部：负责编制工程预结算、合同分包、合同管理以及成本核算。物资供应部：依照生产筹划部提出材料筹划，准时负责工程材料筹划编制，组织材料采购进场，监督控制材料使用状况，搞好材料核算。质安部：负责该工程工程质量，做好过程检查，行使质检人员十大权力，把好工序质量检查。保证安全生产和安全防护符合关于22、规定。后勤部：负责本工程现场消防和保卫工作，同步安排好职工生活，为工程顺利进行做好保障和服务工作。3.2.3本工程难点施工布置3.2.3.1工程难点特点分析本工程为一座综合性较强售票大厅，其施工中有如下几处施工难点，分析如下：a. 基本大体积混凝土浇筑；b. 主楼原则层构造模架设计；c.屋面网架施工；3.2.3.2工程难点人员安排依照本工程施工难点分析，我总公司要以公司技术部部长为组长，建立各难点工程施工中QC攻关小组，负责在施工前认真依照实际状况及关于资料进行施工方案编制和制定施工工法，在施工中认真收集施工各参数并及时进行分析、整顿，能在施工中作好同步指引工作，为工程创优做好在施工技术上保障23、。3.2.3.3工程难点施工方案就以上分析几点施工中难点工程，咱们在施工时将作出专项施工组织方案。3.2.3.4工程施工进度布置经我公司认真对该工程工程量及各分项工程施工工法研究，其进度总筹划作如下安排。2月6日2月19日 项目部进场做施工前准备，临建、测量放线等工作；2月18日3月11日基坑挖土；3月12日3月15日基底C20混凝土找平；3月16日3月31日底板钢筋混凝土；4月01日4月30日-6.5米如下柱钢筋混凝土及回填土；5月01日5月31日0.000如下主体构造；6月01日7月31日层主体构造;7月01日8月31日砌体工程；8月01日9月30日外墙保温、内外墙抹灰工程； 8月01日124、0月30日玻璃幕墙、钢网架工程；9月01日11月15日地面、屋面工程；11月16日12月31日收尾、竣工验收。3.2.5工程使用机具配备布置依照本工程施工实际需求，咱们筹划在大厅西侧设立QT6313自升式塔吊一台作为地下室、主体构造施工运送机具，在进行砌体和装修施工时于主楼西侧设两部自升式龙门架作为装修材料垂直运送工具。在砌体施工时，将基本施工时钢筋加工场地作为堆放砌筑材料和砂浆搅拌场地。装修阶段将在现场内设砂浆集中搅拌站两座，负责提供施工用各种砂浆。3.2.6劳务及资源配备布置建立劳务动态管理模式，提前贯彻作业队伍，根据各段工程量大小及进度筹划，配备相应劳务，尽量使其均衡，避免各阶段劳务相差25、悬殊，在资源配备上，提前寻找资源，特别是规定质量双控重要材料，在保证准时到位同步，更要注意质量，搞好前期考察工作。3.3施工段划分基本和主体施工时：大厅以收缩后浇带划分为四个施工段，即以大楼双向中轴线将每层划为四某些，每一某些为一种施工段。四、重要分某些项工程施工办法4.1测量放线4.1.1测量人员组织机构本工程设计为一矩形建筑物，因而我公司将建立以项目技术负责人为组长，并派遣我公司有三十近年测量放线经验技师参加测量放线小组，在测量放线中要事前有方案，事中勤监督，保证项目技术员、质量员、施工员都积极参加到测量小组。并明确责任，责任到人。4.1.2测量器具选用为满足工程测量放线规定，总公司将给本26、项目部调遣激光经纬仪一台、全站仪一台、水准仪两台（其中一台专作沉降观测用）。并由工地测量员负责专门保管、使用和寻常维护工作，保证仪器正保证养、使用。4.1.3平面定位依照施工图纸设计，在建筑物定位放线时根据业主给定坐标点进行建筑物定位，详见xx市客运东站放线定位记录。咱们将周边四条主轴线，即（1-A 1-K 1-1 1-14轴）均向两端引出控制桩，后来每次放线均由控制桩向大楼投测周边轴线。复核无误后用钢尺分割，建立控制网，再对每一轴线进行引测、弹线，最后依照设计图纸弹出柱、墙等构件控制线。4.1.4高程控制0.000由业主给定坐标点引测至现场不易扰动处，施工时按现场合需标高，咱们将用DS2水准27、仪配合钢尺向上传递，每层均规定从0.000处标点引测，以减少引测累积误差。在每层高程引测复核无误后方可使用，引测点设立每层至少两个。4.1.5沉降观测依照建筑物平面形式，现场将设立三个永久性基准点，并在建筑物上设沉降观测点。沉降观测由建设单位拟定有资质测量单位组织测量小组负责，并用专门配备水准仪和塔尺进行测量，测量后及时收集和整顿数据，并做好记录，绘出沉降曲线图，其测量次数均严格按GB50026-97、工程测量规范规定进行。4.2地基与基本工程4.2.1施工顺序定位放线基坑开挖砂岩开挖砂岩C20混凝土找平基本混凝土垫层钢筋混凝土筏板基本钢筋混凝土柱柱间土回填 -6.25m梁板垫层-6.25m底28、板防水-6.25m梁板施工地下停车场柱墙钢筋混凝土一层梁板钢筋混凝土外墙防水基坑回填.4.2.2基坑降水和边坡保护根据地质资料知开挖深度范畴内有风化岩砂岩石块,为保证基本施工顺利进行,建筑物定位放线后,测放基坑开挖边线,其边线按基底尺寸外扩600拟定坑底尺寸,边坡按1:1放坡，坑上一周设挡土坎,钢管护栏.东西两侧开挖排水沟,在坑底四周设明沟排水，每30m做一种1m1m1m集水坑，用水泵将基坑内渗水和雨水及时排走。4.2.3基坑挖土本基坑开挖分两次进行，第一步开挖至砂岩顶,采用两台反铲挖掘机在基坑上由北向南依秩开挖，8辆自卸汽车运土。第二步用破碎锤或爆破办法开挖砂岩和石块，开挖砂岩和石块时要注意29、标高控制,不得超挖过多,以免导致C20混凝土找补过多.4.2.4地下防水层施工依照设计规定地下防水层底板下、外墙立面均为4mm厚SBS改性沥青防水卷材。SBS改性沥青防水卷材施工要保证粘接牢固，搭接尺寸100mm，底板保护层细石混凝土厚薄均匀，施工时保护好卷材，保护层混凝土凝固后方可上人施工，立面卷材粘结后聚笨板保护好方可进行基坑回填土施工.4.2.5大体积砼施工本工程主楼基本筏板厚为1m和0.9mC30 S6大体积砼，施工时按图纸规定将基本分为四块施工，因而必要制定详细施工办法，保证筏片砼施工后不发生裂缝，质量达到设计及规范规定，因而施工时要采用有效办法防止发生裂缝。（详见专项施工方案）4.30、2.6钢筋绑扎焊接施工基本钢筋水平筋22采用闪光对焊，22采用性能可靠剥肋直螺纹机械连接；柱钢筋以电渣压力焊为主、搭接焊为辅，墙钢筋以绑扎搭接为主,钢筋制作将严格按钢筋加工单进行加工。加工时应特别注意弯钩角度达到135及平直长度.10d（d为箍筋直径）、不得不大于75mm规定。底板筋绑扎时，将预先在底板砼垫层上进行弹线定位，以保证绑扎位置精确无误，双层底板筋间设201500钢筋马凳，如下图所示。墙板筋绑扎时，拐角某些钢筋特别注意搭接、锚固长度。为保证墙板钢筋骨架尺寸，“”形钢筋将某些梅花形点焊，使其既能起到拉结作用，又能达到支撑效果。在砼浇筑时，专人负责检查钢筋与否位移，发现问题及时解决，以达31、到钢筋不位移目。4.2.7施工缝设立外墙均在-5.75m和-1.35m设立水平施工缝，水平施工缝处设立设计规定橡胶膨胀止水带，在后浇带两侧均设同样尺寸橡胶膨胀止水带,后浇带施工办法采用构造设计总阐明五 5 3 (3A) (4A)中,朝前止水后浇带做法。4.2.8模板工程模板工程是保证构件截面重要条件，施工前木工施工员要认真熟悉图纸，依照截面尺寸进行木工板、竹胶板裁截。模板缝采用双面胶带粘贴，顶板缝用胶带纸粘贴。为保证柱、墙、梁宽度均采用对拉螺杆固定。对有抗渗规定外墙采用止水对拉螺杆（如下图），螺杆间距水平方向600mm，垂直方向根部1.6m400，1.6m以上500。筏板及-6.25m模均采用32、构造设计总阐明五 4 (3)中侧面砌240厚实心粘土砖模(砖Mu7.5 水泥沙浆M5,1:2水泥沙浆抹面做法。70180墙厚-60180703mm80mm80mm止水片8钢筋棍50mm长套丝套丝止水对拉螺杆示意图墙厚+440mm30mm50mm50mm木块30mm50mm50mm木块12圆钢4.2.9回填土施工当基本构造或围护施工结束，做完防水层并进行工程隐蔽验收后，按图纸设计即可进行基坑四周及筏板上素土回填。回填必要由专人负责，避免有大颗粒土块混入，每层土虚铺厚度要控制在25cm以内，用12t压路机机分层压实，并按规范进行取样点布置及取样，经实验达到设计规定密实度95规定后方能进行下道工序。33、在施工过程中为保证1-A轴南侧地下车库施工和0.000以上主体外挑,在1-A轴柱范畴-12.5m和6.25m板下宽2.4m回填土用3:7灰土分层夯填。因1-A轴外主体45外伸15.7m，基坑回填时需向南回填20m宽70m长工作面供主体施工塔架使用（该某些回填至1m。4.3主体工程4.3.1主体工艺流程 测量放线柱钢筋焊接绑扎柱、梁、顶板模板支设梁、顶板钢筋绑扎混凝土浇注及养生。4.3.2 钢筋工程a、钢筋属检测双控材料，钢筋进场时必要携带合格证和数量清单，材料员复核无误报技术员实验合格后方可使用，否则将予以退场并作好记录。b、本工程柱内竖向钢筋接头将采用质优、价廉电渣压力焊焊接；梁内水平钢筋234、2采用搭接焊，22采用性能可靠剥肋直螺纹机械连接；顶板钢筋将采用建筑业十项“新技术”中冷轧带肋钢筋，既能节约投资又能提高工程质量。c、该工程在钢筋绑扎中，将从钢筋间距、排距及锚固端头规范化上下功夫。严格控制构造筋、加强筋设立与绑扎。把钢筋绑扎分项列为必保优良分项。d、在钢筋制作中，将严格执行提料单程序，所提料单须以项目工程师签字为准。加工人员严格按料单下料，特别是弯起钢筋和箍筋要先放大样，再做样板，最后大批下料。现场半成品应采用防潮、防雨、防雷办法，以免锈蚀，导致挥霍。半成品堆放应分类成垛、统一管理。钢筋下垫起200mm高，原材料、半成品、成品均要分类堆放，并挂好标示牌。4.3.3模板工程柱、35、梁采用15mm厚多层木工模板，顶板模板采用12mm厚竹胶模板，楼梯支模采用工具式模板保证砼达到清水原则。顶板均采用快支早拆体系，以提高工效，加快模板周转，减少现场材料堆放时间和占地，在砼浇筑前，对模板进行全面检查，以保证其刚度和稳定性，每次周转前做好解决和保养。由于该工程属框架构造，以保证施工进度、保证工程质量为出发点，把模板选材、安装、拆卸作为工程核心环节，依照构造质量规定高、施工工期短、衔接紧施工特点，制定模板专项方案，以提高装配化限度为适应高速优质目的。支撑体系间距，模板支撑安拆，必要根据模板、脚手架施工方案严格控制，以保证构件截面形状、几何尺寸精确无误，保证砼构件需要强度钢度和稳定性。36、按一层使用量配备周转使用，现场备足富余竹胶模板，以满足暂时补充，保证施工进度。竹胶模板缝满粘双面胶带，保证不发生漏浆现象。柱箍采用钢管扣件连接，与满堂脚手架连为一体。楼板采用竹胶模板，快拆支承体系，按一层配备。4.各类型基本办法4.3.4 砼浇筑 a.混凝土由商品砼厂家供应，每次浇注前有技术员依照设计规定提出供货单，规定厂家按供货单提供砼，商品砼进场后，每台班至少检查两次塌落度，并预留好原则养护和同条件养护试块。 b.柱墙砼浇筑前先浇20-25同强度砼水泥砂浆，保证不产生烂根现象。砼浇筑每层500，保证上下层结合。 c.梁板砼浇筑以短向分条进行，接槎留设于跨中/范畴内， 普通不设施工缝，如果要37、留设必要设为直槎，为防特殊状况下槎合理衔接。 d.砼振捣墙柱采用插入式振捣器，顶板采用平板振捣器，并拉水平线控制其平整度。把握好砼二次捣振和顶板砼二次抹面时间。 e.砼浇筑完毕，依照气候状况及时覆盖，定期养护，柱、墙、梁拆模后喷养护液，顶板蓄水养护，养护时间不少于14天，保证达到设计强度。4.4砌体施工 砌体施工前依照建筑施工图恢复各层轴线，弹出墙体边线墙体控制线（距墙体线200）门窗洞口位置线，特别是外墙窗口在首层拟定位置后吊垂线控制以上各层窗口位置，切忌逐级定位给装修带来不便。外墙施工时在四大角吊垂线，拟定各层外墙边线，保证墙体垂直度，禁止以梁定线，导致墙体凹凸不一。特别要注意设计装饰线位38、置及凹凸尺寸，保证达到设计规定立面效果。墙体材料采用以加气混凝土砌块为主，砌筑时要在楼板上找平，找平层厚度30时采用细石砼找平，根据柱子上所弹50cm线控制门窗洞口高度，墙体底层砌三皮粘土砖，洞口边及墙体端部用粘土砖补齐，保证不留通缝、砂浆饱满。墙体内按设计设立构造柱、拉梁及拉结筋，顶部斜砖在加气砼块砌筑一周后方可砌筑并用砂浆填塞严密。 本设计中有某些墙体为120厚GRC轻质墙板，该板墙宽度普通定尺，长度可依照工程规定任意加工，其施工操作简朴，拼装以便，上下只须在构造层上用角钢进行固定，侧边为子母槽可以用水泥浆进行粘接。安装后其表面平整，普通不需抹灰，刮腻子后即可刷涂料。但在施工时必要注意：第39、一、钢卡要安设牢固，并认真用木楔将板上下缝楔死；第二、子母口必要对正和挤死。施工操作工艺：（1）、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块可锯截成需要尺寸，但不得不大于砌块长度1/3。最下一层灰缝厚度不不大于20mm时，应与细石混凝土找平后再铺砌。采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处互相咬槎搭接，梅花形设立。砌块墙丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。（2）、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得不不大于15mm。竖向灰缝宜用内外暂时夹板夹稳后灌缝，其宽度不得不不大于20mm。（3）、砌到接近上层梁时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实，斜40、砖应在墙体砌筑7d后进行。（4）、墙体洞口上部应放置26钢筋，伸过洞口每边长度不不大于500mm。（5）、砌体填充墙与框架柱或抗震墙连接：沿框架柱或抗震墙高度每隔500mm，预留26钢筋，用于拉接砌体填充墙，拉接筋长度为通长或至洞口边，伸入柱或抗震墙中200mm，当填充墙高度不不大于4m时，地下室在墙中，一层内墙在门洞上外墙在窗台处在1/2墙高或门窗洞口上皮设立与柱连接且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平拉梁，拉梁高度180mm，与墙同厚，配筋为：主筋为412，箍筋为6200mm，混凝土C20；当墙长长度不不大于5m时墙顶部与梁宜有可靠连接(见03G3291)，当墙长长度不不大于层高2倍时，设立钢筋混41、凝土构造柱，断面240240mm(240墙)、200200mm（200墙），主筋414，箍筋8200mm。（6）、砌块与门口联结，当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件砼块，按洞口高度2m以内每边砌筑3块，洞口高度不不大于2M时，每边砌筑4块，安装门框时，用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢，当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5MM后挤压密实，同步校正墙面垂直度，平整度和位置，然后在每侧均匀钉三个长钉，与预制好埋有木块混凝土块内。（7）砌块与楼板或梁底联结，普通在楼板或梁底每1.5M预留26拉结筋插入墙内，如未预留拉接筋时，可先在砌块与楼板接触面抹水泥砂浆42、，每砌完一块，用小木碶在砌砖上皮贴楼板或梁底与砌块用木楔钉牢，将水泥砂浆塞实，灰缝刮平。此处为200高斜砌机红砖，在加气混凝土块砌筑7天后方可砌筑。（8）加气砼块墙每天砌筑高度不适当超过1.8m，墙体砌筑后须洒水养护保证砂浆强度增长，养护时间不少于7天。4.5装饰装修工程本工程外墙面为干挂花岗岩墙面，为保证此分项工程质量达优，我公司规定在该分项施工前作出详细施工办法及管理方案，力求在外墙装修过程中最大限度地减少工程质量通病，施工中必要注意如下问题。4.5.1花岗岩要选用一等品，禁止选用质量不好，色差过大材质，以保证施工后观感达到验收规定。4.5.2施工前各个立面须由技术人员进行认真排砖布缝，力43、求立面造型美观，减少割砖。4.5.4窗口部位女儿墙边，建筑物大角处施工时必要对其细部作法进行统一，以符合细部作法之规定。4.5.5外墙干挂花岗岩在施工前应由专业队伍及技术人员对其材质及连接件等构件进行计算和设计，对风压及承受自重等荷载进行验算，满足关于规范规定后方可施工，施工时编制专项施工方案。4.5.6主体施工时依照干挂花岗岩预埋件设计图必要由专门工长负责预埋，保证预埋位置、个数、尺寸精确。4.5.7 室内抹灰4.5.7.1施工顺序基底清理涂刷界面剂贴灰饼、吊垂直、找方正抹底灰抹面灰养护4.5.7.2重要施工办法：（1）、基底清理：在抹灰前一方面将基底清理干净，把基层表面上尘土、污垢、胶条、44、胶带纸、油渍等清理干净，保证墙面干净、平整。对砼面凸出物要剔平，提前两天将安装管线、线盒周边用1：2.5水泥砂浆或细石砼与墙面添补平整。（2）、洒水涂刷界面剂在涂刷界面剂前一天对墙面用喷雾器洒水湿润，不得用水管直接浇水，界面剂涂刷要均匀，不得漏刷。（3）、洒水甩水泥砂浆用1：4（108胶：水）108胶水搅制1：1水泥砂浆，使其成为稠糊状，用高粱秆笤帚将水泥砂浆甩到加气砼块或砼基底上，笤帚要垂直于墙面拿起将水泥砂浆拔为毛刺状，甩浆5小时后浇水养护3天，用手掰不动毛刺方可开始抹底灰。（4）、贴灰饼找方正对抹灰墙面挂线吊垂直，找方正，特别是梁柱阳角必要拉通线找方正，如遇个别地方胀模、凸出处提前剔凿。45、挂垂线贴灰饼是墙面找平核心，必要认真对待。灰饼尺寸为2020见方，在加气砼块墙面上可钉钢钉代替灰饼，灰饼间距以1.8m为宜。灰饼终凝后方可抹灰，贴灰饼时先按吊出垂直线在四个大角贴灰饼，然后拉线补贴中间灰饼或钉钢钉。（5）、抹底灰：抹底灰用1：1：6水泥石灰砂浆，砂浆用砂浆机搅拌，搅拌出来砂浆不得浮现生料。底灰分两遍成活，第一遍六、七成干后再抹一遍，底灰厚度控制在15mm以内，最薄处不得不大于7mm。底灰成活时必要用刮杆刮平，不得产生凸凹不平现象，阴阳角应保证其顺直、方正，阳角成尖角。阴阳角均要用专用抹子进行抹灰。要特别注意梁柱、梁柱与墙交接处。门窗洞口两侧尺寸要保持一致，不得宽窄不一。阳角处须46、抹2m高1：2.5水泥砂浆护角，门窗洞口随洞口高度。门窗洞口必要保持方正，侧面垂直，顶面水平，且洞口尺寸一致（比设计洞口尺寸小40mm）。阳角为尖角做法为将靠尺板（可用铝合金靠板）先固定于一侧抹另一侧，初凝前取下靠尺板固定于已抹灰侧抹未抹处。阴阳角抹子用40mm角钢制作，长度不不大于300mm，阴角抹子前夹微凸锯条，成活后阴角处显出一条直线。阴角在两侧面抹灰初凝前用1.5米长通长角钢抹压，使两个面成直角。（6）、抹面灰面层在底灰七、八成干后方可开始抹灰，面层用1：0.5：3水泥石灰砂浆，厚度控制在5mm以内，面层要掌握好抹压时间，面层表面用铁抹子收面但不压光，成活后达到手摸有砂但不掉砂且平整效47、果。（7）、细部做法：阳角护角在抹大墙面时每侧留出60mm，待墙面抹灰干后用1：2.5水泥砂浆做护角，护角要做成尖角。做护角门窗洞口侧面、凸出墙面梁柱侧面做护角时一同抹水泥砂浆。踢脚线：在抹面墙面时按砼顶板面留出200mm高，待地面施工时施工。踢脚线按设计分为贴地砖、花岗岩、水泥砂浆三种，施工时一方面将墙面基底清理干净，当基底为砼面时同抹灰面同样先甩浆，然后用1：3水泥砂浆抹底灰，用1：1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴地砖、花岗岩踢脚。（在阳角处要打磨为45角拼接），水泥砂浆踢脚面层用10厚1：2水泥砂浆抹面压光。踢脚线凸出墙面5-8mm，上平拉通线控制为一种平，高度为120mm。养护：抹灰48、前加气砼块墙面洒水用喷雾器。抹灰面终凝后，用喷雾器对抹灰面喷水养护，养护时间不少于3天。4.5.8 地面工程4.5.8.1水泥砂浆楼面工艺流程：基层解决找标高线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子槎平铁抹子压第一遍二遍压光三遍压光养护水泥采用32.5级普硅水泥，砂子采用干净中沙，砂浆稠度不不不大于35mm，采用机械搅拌均匀。基层必要清理干净，不得有积水、灰浆、灰渣。砂浆抹好后分遍压实、压光，砂浆终凝后洒水封闭养护，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5Mpa时才干上人。4.5.8.2、镜面花岗岩地面和全瓷地板砖地面：工艺流程：基层清理弹线刷素水泥浆结合层一遍1：3干硬性49、水泥砂浆铺地砖擦缝封闭养护铺砖时，在清理干净楼板上撒一层薄薄素水泥，稍洒点水，然后满铺水泥砂浆，木槎找平，一块一块地往后退着贴，最后退向门口，贴砖前要依照房间和块材尺寸排砖，贴砖时用橡皮锤轻轻敲击，用无齿锯切割块材，用抹子拨缝顺直，扫掉表面灰用棉纱擦净。4.6屋面工程该工程屋面设计为上人屋面和非上人屋面两种，防水层有2mm厚涂膜防水层和1.5mm厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材。施工时咱们准备将保温找坡焦渣及找平层安排于9月份施工，其屋面工程施工应注意如下几点：4.6.1聚苯板保温板铺设前清理干净基层，接缝严密。4.6.1焦渣找坡要精确，坡度2，防止屋面发生积水、倒流现象，最薄处30。4.6.250、基层施工后必要在干燥后才干进行防水层施工。4.6.3水泥找平层要认真养护，防止强度局限性起砂、发毛。4.6.4屋面在找平层施工前按3.5m，4m间距设立防止分格缝，分格缝内预埋打孔DN50不锈钢管与DN48竖向排气管相连通，竖向排气管上连接不锈钢管头排气。接近女儿墙排气管加长弯头平直端长度,如下图 4.6.5涂膜必要按配比拌合均匀，涂刷厚度也应掌握好，禁止漏涂现象发生。4.7脚手架工程本工程以钢管承重脚手架为主架，梁底配备碗扣式脚手架。脚手架工程要严格按照脚手架施工方案进行施工。施工中要严格控制脚手架立管间距、水平管步距、剪刀撑设立，禁止不设扫地杆现象。在土基上搭设脚手架要安设垫木、抄平，禁止51、用砖代替垫木。主体施工要搭设双排外架随层上，外架每四层设20#槽钢支架，且与柱子上预埋件连接牢固,外架外侧用绿色密目网封闭，水平搭设脚手板。外架距外墙尺寸300，以保证干挂花岗岩施工顺利进行。4.8安装工程施工方案4.8.1电气安装工程施工技术办法4.8.1.1电气配管技术规定1、埋设于砼内钢管内壁作防腐，外壁应除锈，不防腐；砖墙内埋设钢管，内、外壁均应作均匀防腐解决；直埋于土层内钢管内壁作防锈解决，外壁应涂两层沥青。2、电气暗敷钢管应紧密与土建施工配合。埋入现浇砼墙板钢管，应在底筋和扣筋或内外侧钢筋间敷设，以完全保证钢管与建筑物表面距离不不大于15mm之规定，且焊接牢固、可靠。3、预埋于砼中52、灯位、开关、插座盒及埋设中间接线盒（箱），预留孔洞，预埋件等位置和尺寸，均经测量、划线、定位后，满足设计规定及规范规定。电气保护管宜沿近来线路敷设，并应减少弯曲。4、电线保护管弯曲半径：明敷或墙内暗敷时不适当不大于管外径6倍；埋入砼内或地下时，不适当不大于管外径10倍。且保护管弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，弯扁度不不不大于管外径0.1倍。电缆导管弯曲半径不应不大于电缆最小容许弯曲半径。5、钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口锉口后应光滑，利于穿线。6、暗敷设砼中钢管采用套管焊接连接。其焊口焊缝应牢固，严密，套管长度为管外径1.53倍；管与管接口处应位于套管中心（盒与管连接53、后用10圆钢成“ ” 型跨焊连通，保持电气通路）。7、明敷设电线保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度不不大于管接头长度一半，连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑，无缺损。钢管连接处管内表面应平整，光滑。8、暗配黑色管与盒（箱）连接可采用钢管上套丝，两个螺母夹盒挤紧连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后应补刷防腐漆；明配钢管或暗配镀锌管与盒（箱）连接采用螺母或圈帽固定。进入配电柜，控制箱电线保护管，排列应整洁，管口高低一致。进入落地式配电箱电线保护管宜高出配电箱基本面5080mm，与设备连接钢管，本工程宜采用二次连接方式进行，即从原予留接线盒使用电线保护软管或可挠金属电线保护管引入设备接54、线盒内。在潮湿场合或室外，钢管端头应套丝并增设防水弯头，且钢管管口与地面距离宜不不大于200mm。9、人防层暗配管时，严格遵守其相应规范及施工原则。4.8.1.2防雷接地本工程防雷接地，工作保护接地，变压器中性线接地，特殊房屋屏蔽保护地和局部等电位接地均为运用建筑物梁柱内两根主筋,并与基本钢筋网焊接。因而，防雷、接地施工应满足如下规定进行预留预埋施工。1、选用不不大于直径16mm梁柱两根主筋作接地引下装置，梁柱交叉钢筋连接应使用同径钢筋焊接连接。接地线跨越伸缩缝，沉降处应设立补偿装置。2、接地体（线）搭接焊，其搭接长度必要符合规定。3、接地端子预埋钢板焊接应符合上述规定。其几何尺寸为100mm55、150mm，6mm。其安装定位符合设计规定，螺纹连接梁柱主筋必要在其连接处用10圆钢成“ ”形进行跨接地线焊接。4、出室外地坪防水高度处，在建筑物外墙预埋接地测试钢板；以便各接地电阻不能满足设计规定电阻值不不大于1时，补打人工接地板。5、等电位联结：各联结导体间连接可采用焊接，也可采用螺栓连接，这时应保证接触面光洁,足够接触压力和面积。等电位联结端子板应采用螺栓连接,以便拆卸进行定期检测。等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V交流或直流电源，测试电流不应不大于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范畴内金属管道等金属体末端之间电阻不超过5时，可以为等电位联56、结是有效。4.8.1.3盘、柜、箱、屏安装1、设备安装前土建施工和装修装饰工作基本完毕，且已工完场清。2、设备型钢基本已依照设计规定和规定施工完毕，且质量合格。3、盘柜箱单独和成列安装时，其垂直度、水平偏差，盘、柜面偏差和成列盘、箱柜间接缝容许偏差应符合下表：项 目容许偏差度（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列两盘面5盘间接缝24、盘、柜、箱体安装完，应完善其接地线连接，且条例规范和设计规定。5、安装就位后盘、柜、箱、屏要检查如下项目，并满足规范规定。位置对的，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）层完整。箱（盘）内57、接线整洁，回路编号齐全、标记对的。箱（盘）材质为铁质材料，绝不用可燃材料制作。箱（盘）安装牢固，垂直度容许偏差为1.5。4.8.1.4电缆及桥架施工1、电缆桥架和电缆支托架安装规定：电缆桥架依照设计规定采购，所到材料规格型号附件应符合设计规定和产品文献规定。随货技术资料齐全，外观检查无扭曲、变形，防腐层或防火层无损伤。电缆桥架安装涉及支吊架安装和桥架组对安装。支吊架应定位精确、牢固，间距为：水平2m一种，垂直敷设1.5m一种，横竖排列支架总长偏差应控制在5mm以内，以保证桥架安装后质量。桥架连接后螺丝应紧固，螺母应位于桥架外侧。当直线段桥架长度超过30m时，应有伸缩缝；在跨越建筑构造缝处，也应58、有伸缩缝或增设电缆跨越时补偿装置。2、电缆敷设和电缆头施工：电缆敷设前应按下列规定检查：1、电缆通道畅通，土建基本完毕，通道照明、通风符合规定；2、电缆型号、电压、规格符合设计规定；3、电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆端头包装密封无损坏。施放前应做绝缘测试，确认无误后方可施工。电缆敷设时应排列整洁，不适当交叉。在电缆终端头接头，拐弯处，夹层内隧道及竖井内等地方装设标志。标志应注明电缆规格型号起迄地点及回路编号。敷设时电缆要依照设计规定或规范规定进行加固。电缆敷设时弯曲半径应满足规范规定最小弯曲半径。电缆头制作：电缆头材料要符合设计规定和国家现行电缆附件基本性能规定规定以及产品技术规定。施工使用工59、机具配备合理。制作电缆终端头与中间接头，从剖切电缆开始应持续操作直到完毕。高压电缆头制作先后均应进行绝缘检测，热缩电缆头施工应依照产品技术阐明书规定进行操作剥削电缆皮半导体层，不应损伤线芯。压焊接铜线端子应使用中性焊锡膏，且将端子压痕修理光滑，无毛刺。4.8.1.5管内穿线与照明器具安装1、管内穿线管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应检查管口与否光滑，并将线管内积水杂物及线盒杂物清理干净，套好管护口。使用导线必要符合设计规定和国家现行建材质量验收原则规定，并在敷设迈进行绝缘复检测试。导线在管内不应有接头和扭结，接线头应置于接线盒内。接线联结应焊接或搪锡焊，管内导线涉及绝缘60、层在内总截面积不应不不大于管子内截面积40。导线在穿钢管时，管口处应装设管护口保护导线。2、灯具安装灯具及其他配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具不得直接安装在可燃烧构件上，当灯具表面高温部位接近燃烧物时应采用隔热、散热办法。在变电所内高压、低压配电设备及母线正上方，不应安装灯具。螺口灯头相线接在中心端子上，零线接在螺纹端子上。且灯头绝缘外壳不应有破损和漏电。对装有白炽灯吸顶灯具，灯泡不应贴灯具；当灯泡与绝缘台之间距离不大于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采用隔热办法。灯具安装应符合下列规定：采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应不大于10mm；钢管壁厚不应不大于1.5mm61、。吊链灯具灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。软线吊灯软线两端应作保护扣，两端芯线搪锡。同一室内或场合成排安装灯具，其中心线偏差不应不不大于5mm。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及如下时，可采用1个螺栓或螺钉固定。应急照明和疏散照明应有明显标志。吊灯灯具重量不不大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。嵌入顶棚内装饰灯具安装符合下列规定：灯具应固定在专设框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具边框应宜与顶棚面装饰直线平行，其偏差应不不不大于5mm.插座、开关安装高度应符合设计规定，同一室内安装其高62、度差不不不大于5mm，并列安装其高度不不不大于1mm.插座接线应符合“左零右火、上地上零下火”之规定。开关安装高度符合设计规定，边沿距门框为150mm200mm。插座、开关面板应端正，并紧贴墙面。4.8.2通风空调工程施工技术办法4.8.2.1通风管道施工配合施工方案施工前详细查看土建构造图，按照设计规定预制套管，有严格防水规定，必要预制刚性防水套管或柔性防水套管。套管管径、材质必要符合设计规定及规范规定。严密关注土建进度，贯彻构造状况、标高位置，及时预留孔洞、预埋套管。预留洞口必要与土建密切配合，分清工作内容，如遇有大孔洞时，必要由土建专业人员预留，以免影响构造。4.8.2.2通风风管、部件63、及保温施工方案1、风管制作制作风管镀锌板、普通板以及角钢材料必要有材料合格证，不合格材料禁止用在工程上。风管及配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀，下部应尽量减少接缝。焊接应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板变形应校正。玻璃钢中玻璃布含量与规格应符合设计规定。玻璃布应保持干燥、清洁，不得含脂。玻璃布铺设接缝应错开，无重叠现象。2、风管及部件安装风管安装前，先对预留孔洞进行检查验收，合格后方可进行安装。风管、空气解决室不得敷设电线、电缆以及输送有毒易燃易爆气体液体管道。风管及配件可拆卸接口，不得装设在墙和楼板内。玻璃钢风管安装不得碰撞或扭曲，以防64、树脂破裂、脱落。风管调节装置（多叶阀、插板）等应安装在便于操作部位，斜插板阀垂直安装，阀板应向上启动,水平安装，阀板应顺气流方向插入。防火阀安装：方向、位置应对的，易熔件应在系统安顿后装入。防火阀直径或长边长尺寸不不大于630mm时，宜设独立支、吊架。各类风口安装应平整，位置应精确，转动部位应灵活，与风管连接应牢固。柔性软管安装应松紧恰当，不得扭曲，柔性软管不得当作变径管使用。3、风管保温风管保温采用橡塑保温材料，表面应光滑，牢固无缝隙。4.8.2.3通风空调设备施工方案：1、通风设备安装通风空调设备安装前应对设备作全面检查，查其有无产品阐明书、合格证。消声器、消声弯头应单独设支吊架，其重量不65、得由风管承担。卧式暗装风机盘管应由支吊架固定，并便于拆卸和维修风管，风管与回风室连接应紧密，排水坡度应对的。立柜式空调机组、吊顶式空调机组固定应牢固，组装式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和规定，各段连接应平直、严密，机组与供回水管连接应对的，冷凝水排放坡度应对的。通风机、组合机组、柜式机组减震器，各组减震器承受荷载压缩量应均匀，不得偏心，安装完毕，应设保护办法以防损坏。风机试运转：运转前按设备技术文献加注润滑油，并检查各项安全办法。盘动叶轮，应无卡阻和磨擦现象，运转时叶轮旋转方向应对的，轴温符合规定。2、水泵安装设备基本验收：设备安装前应对土建设备基本进行验收，检查泵基本尺寸、位置、66、标高与否符合设计规定，基本强度必要达到设计规定75以上。基本放线：依照安装施工图在基本施放安装基准线，基准线应清晰、无误。设备开箱检查验收：设备开箱应与业主及监理单位共同进行。泵开箱检查应符合下列规定：按设备装箱单核查设备及零部件数量、规格型号与否与装箱单一致，并做好记录，将技术文献入档。检查设备及零部件有无损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好，并应做好记录。核对泵重要尺寸与工程设计与否相符。设备就位：设备就位前应再次检查复核设备安装基准线，确认无误后将设备吊装就位。水泵吊装采用三角架，吊装时绑捆设备应牢固，有防滑办法，轻拿轻放，不应有冲击载荷产生。设备找正找平：水泵找平时，卧式水泵应以水口为67、基准，纵向安装水平偏差不应不不大于0.11000，横向安装水平偏差不应不不大于0.21000，立式水泵应按设计技术文献规定基准找平找正。水泵试运转：水泵试运转必要带负荷进行，在额定工况下持续运转时间满足设备技术文献规定及施工验收规范规定。3、直燃机安装基本验收：按施工图进行基本验收，基本制作应符合设计规定，强度达到75以上，并施放安装基准线。开箱检查：会同建设单位、监理单位进行开箱检查，按装箱单核对设备及其零部件与否齐全，有无损坏、锈蚀，技术文献与否齐全，并做好记录。设备运送：设备运送采用半机械化运送法，即运用汽车起重机将设备吊放运送木排上，运用卷扬机前牵后溜，将设备运至基本上就位，设备运送线68、路选取为运用汽车库坡道将设备运至地下汽车库，通过预留设备运送孔洞进入制冷机房。（待设备到货后，依照现场实际状况编制详细施工方案。）机组安装找平找正:机组安装后应符合GB50231-98规定,纵横向水平偏差均不应不不大于1/1000并应在设备技术文献找平基面上进行,如技术文献无规定,应在底座或与底座平行加工面上测量。机组调试:机组调试严格按设备技术文献另行编制。4.8.2.4空调水施工方案1、施工前要与甲方、监理配合对材料设备进行检查验收。并办理签字手续方可使用。规定如下：镀锌管及管件管壁内外应镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。管材、管件应有出厂合格证。管材必69、要有材质证明书。壁厚容许偏差1215。外径容许偏差1。阀门应进行强度和严密性实验。低压阀门应从每批（同制造厂同规格型号同步到货）中抽查10（不少于一种）进行实验，系统中干管起切断作用总阀门要逐个进行实验，阀件锻造规格表面光滑无裂纹，启动灵活关闭严密，填料完好无损，无渗漏，手轮及操作机构完整无损坏，有出厂合格证。闸门试压用干净水进行，实验压力为公称压力1.5倍 ，实验时间不少于5分钟。壳体填料无渗漏为合格。2、支架安装管道安装前，应及时进行支吊架固定和调节工作，支架位置应对的，安装平稳牢固，与管接触良好。3、管道安装竖井管道安装管井立管应在构造拆模后，管井隔墙未砌迈进行安装，安装前一定要对管井尺70、寸进行复核。管道就位前清理管内垃圾杂物，安装暂停时，敞口要封闭，防止杂物再次进入。对同一管井内同一位置管子应依照操作以便来拟定安装顺序。管道安装时应有管子工具防坠办法，施焊时应有切实可行防火办法 。管道凡壁厚4mm者，管道对焊时应留有1.5-2mm间隙，当管壁厚不不大于4mm者，两管必要开坡口才干焊接，不得有裂纹、烧穿、夹渣、气孔、结瘤等缺陷。咬肉不应超标。立管垂直度容许偏差21000，管长5m内误差不超过8mm。水平管道安装水平管道要严格按照设计标高，坐标施工，坐标容许偏差10mm，标高容许偏差5mm。水平管道纵横方向弯曲，碳素钢管每10m容许偏差：不大于DN100者，5mm，不不大于等于D71、N100者，10mm。丝扣连接,丝扣要光滑有梢，上好管件后外露2-3扣。管道焊接办法环节：法兰安装在法兰内圆分四点，将法兰与管点焊，然后用角尺校正法兰位置，使密封面垂直于管子中心线。管道坡度应符合设计及规范规定。4、水压实验：水压实验环节：向系统注水时应一方面打开管道高处排气阀将空气排尽，待排气阀冒水，关闭排气阀和进水阀。检查有无漏水，若有,修理后继续注水。用手摇泵或电动试压泵加压，压力逐渐升高，加压一定期应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，普通分23次升到实验压力。当压力达到实验压力时停止加压。然后降到工作压力作外观检查。将打压后水排放到集水坑由潜污泵排出室外。实验原则：实验压力为072、.8MPa，试压10分钟，压降不不不大于0.02 MPa ，无渗漏为合格。冷凝水管做通水实验4.8.4.1支架制作安装管道支架安装位置要对的，埋设应平稳牢固，固定在建筑构造管道支、吊架不得影响构造安全。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm间隙，纵向移动量应符合设计规定。支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，焊穿等现象。4.8.4.2管道安装各种管道坡度均应符合设计及规范规定，排水管坡度不能低于规范规定最小坡度。生活给水系统所涉及材料必要达到饮用水卫生原则。管道穿过墙壁和楼板应设立套管。安装在楼板内套管，其顶73、部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。给水管采用衬塑钢管，丝扣连接，阀门及需要拆卸处用法兰连接。丝扣必要光滑拔梢，上足管件后外露2-3扣，多余麻丝应清理干净并做防腐解决。法兰安装时，法兰和管子必要垂直安装，法兰衬垫不得凸入管内，其外边沿接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。连接法兰螺栓，直径和长度应符合原则，拧紧后，突出螺母长度不应不不大于螺杆直径12。排水管采用柔性抗震排水铸铁管，柔性法兰连接。安装前必要将泵口、插口及法兰盖上污物清理干净，在承插时，必要保证橡胶圈均匀平衡推动，插放管与承口管必要74、在同始终线上，拧紧螺栓时要使胶圈均匀受力，螺栓不可一次性紧固，要逐个逐次拧紧。水平管道与水平管道，水平管道与立管连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部连接，应采用两个45弯头或曲率半径不不大于4倍管径90弯头。所有管道安装前，应检查管内与否有污物、垃圾，当安装暂停时，所有敞口要封闭，防止污物进入。4.8.4.3阀门安装工程中阀门型号规格较多，施工前必要认真核对施工图纸，设计阐明，以免安装错误。安装前应检查阀门壳体与否完好，手轮运动状态与否灵活。安装时，必要将阀门进出口方向安装对的，阀门朝向合理布置。4.8.4.4卫生洁具安装卫生洁具安装位置,应对照施工图纸,现75、场状况及洁具样本拟定,位置应精确合理。因前期没有卫生洁具样本，无法拟定预留洞口时，后期必要采用机械打洞，进行安装。卫生洁具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生洁具支、托架必要防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。卫生洁具安装位置容许偏差，单独器具为10mm，成排器具5mm。卫生洁具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭某些灵活。4.8.4.5水泵安装水泵必要由专业人员搬运就位，以防止在搬运就位过程中撞击、损坏水泵。水泵预埋件必要核对，做到对的无误。水泵就位前基本混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必要符合设计规定。水泵试运转必要达到系统各项规定和阐明书规定。4.8.4.6试压76、工程中各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水实验。各种管道实验压力和试压时间参照设计阐明和规范规定执行。隐蔽或埋地管道，在隐蔽前必要通过水压实验或灌水实验合格，办理关于签证手续后方可隐蔽。4.8.4.7消毒、冲洗冷、热水管道在系统运营前必要用水冲洗，以系统最大设计流量或不不大于2m/s流速进行，直到出水水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管冲洗以管道畅通为合格。室内消火栓系统，自动喷水灭火系统冲洗速度不不大于3m/s。生活冷水系统使用前必要消毒，经取样合格后方可使用。4.8.4.8防腐、保温：焊接管、支架等铁件在刷油前均应除锈，除锈后将管子清理干净，方可刷油。所有埋77、地管道均应采用严格办法，防腐做法参照设计阐明及规范规定执行。焊接钢管、镀锌钢管镀锌皮破害处和所有铁件除锈后均刷红丹两道，明装管道通刷银粉二道，各管件均涂刷相应防腐材料。管道及设备保温应在水压实验合格后进行，如需先做保温必要将管道接口及焊接处留出，待水压实验合格后再保温。保温层表面应平整，做法对的，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动现象。保温层厚度，平整度容许偏差范畴应符合规范规定。4.8.5消防工程施工技术办法4.8.5.1消火栓箱消火栓箱内部装置必要按设计规定及消防监督规定配备。箱体安装垂直度容许偏差为3mm，消火栓开孔不得使用气焊切割，必要采用机械加工或厂家预加工。消火栓口应朝外，不应安装在78、门轴侧，栓口中心距地面为1.1m，容许偏差为20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，容许偏差5mm。4.8.5.2消防水泵接合器安装消防水泵接合器采用室外地下式消防水泵接合器,其安装应符合规定,安装前检查闸阀,止回阀,安全阀等辅件密封性,并记录安全阀启跳数值。4.8.5.3消防管道安装1、镀锌钢管安装自动喷水灭火管道采用热浸镀锌钢管和管件,沟槽式连接和丝接 。管道连接后，把挤到螺纹外面填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同步对裸露螺纹进行防腐解决。镀锌钢管沟槽加工管道沟槽加工：运用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应依照管道口径大小配备（调正）相应压槽摸具79、，同步调正好管道滚动托架高度，保持被加工管道水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，保证沟槽加工质量。管端检查：管道沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工深度与宽度必要符合规定，管端与沟槽外部必要无划痕、凸起或滚轮印记等缺陷，保证管道密封性能；同步应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。管道组对、夹箍衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用夹箍衬垫型号、规格必要符合设计和产品规定；夹箍衬垫安装时，应在衬垫凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一种槽中。管道夹箍外壳安装：管道及80、管件在组对安装前，也应检查使用夹箍外壳型号、规格必要符合设计和产品规定；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端一只螺栓，然后套在管道上衬垫外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装同心度或管道三通、弯头与阀类安装、启动方向均符合设计施工图规定期，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，保证管道夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口密封性、刚度与强度达到设计和产品技术规定。消火栓管道和压力流排水管采用焊接钢管焊接。焊接时焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透现象。夹渣、弧坑和立孔等缺陷。焊接位置81、应便于检查，不得紧贴墙板，焊缝距支吊架净距不得不大于50mm。焊缝上普通不容许开孔，如必要开孔时，必要经无损探伤合格。管壁厚4mm管道对焊时，应留有1.52mm间隙；4mm时，必要开坡口焊接。自动喷水灭火管道采用热浸镀锌钢管，管径不大于50mm采用丝接，不不大于等于50mm采用CPS沟槽式连接，沟槽式连接属新工艺，安装初期应由厂家指引，对工人进行培训，然后展开工作面。沟槽式连接必要有专用机械设备，管件必要采用厂家专供管件。报警阀安装:距地高度1.2 米，报警阀组安装应符合产品阐明书和设计规定，应先安装水源控制阀，报警阀，然后再进行报警阀辅助管道连接（规定方向与水流方向一致）。阀门工作牌处在长开82、状态。喷淋头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时应使用专用扳手，不能对喷头进行拆装改动，不能运用喷头框架施拧，禁止给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装间距与墙、柱、顶间距应符合自动喷水灭火系统设计规范GB50084-规定：喷头溅水盘与顶板距离不不大于75mm，且不不不大于150mm。2、消防管道实验消防管道冲洗由于喷淋系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内阀门拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处水色和透明度与入口处目测一致。消防管道试压管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装对的、紧固可靠83、。系统最高点设立放空装置，最低点设立排污装置，对不能参加试压设备加以隔离。系统实验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时解决。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。管道防腐油漆在涂刷底漆前，必要清除涂刷表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采用干燥办法。普通管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。4.884、.6弱电工程施工技术办法4.8.6.1消防弱电工程施工方案1、消防电气系统安装技术办法火灾探测器安装安装设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材规格型号应符合设计规定；设备安装前应进行模仿实验，不合格者不得使用。探测器安装时，要按照施工图选定位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其他专业设备等障碍时，要作出恰当移位，如移位超过探测器保护范畴，应与设计单位联系，进行设计修变化更。点型火灾探测器安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边水平距离，不应不大于0.5m；探测器周边0.5m 内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边水平85、距离，不应不大于1.5m；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应不大于0.5m。探测器底座应固定牢固，其导线连接必要可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。探测器“”线应为红色，“”线应为蓝色，别的线应依照不同用途采用其他颜色区别。同一工程中相似用途导线颜色应一致。探测器底座外接导线，应留有不不大于15cm 余量，入端处应有明显标志。底座穿线孔宜封堵，安装完毕后探测器底座应采用保护办法。探测器安装时，先将预留在盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线015mm（带编号套管），顺时针连接在探测器底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统所有安装完86、毕后，才最后安装探测器，并进行必要调节工作。带电话插孔手动报警按钮安装带电话插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m 处。带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不不大于10cm 余量，且在其端部应有明显标志。火灾重复显示盘、端子箱、消防音箱安装火灾重复显示盘、端子箱箱、消防音箱在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、消防音箱外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得不不大于2m，且采用管卡固定，固定间距0.5m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、消防音箱接线盒采用锁紧螺母固定，并依照配管固定接地。导线端部，应有明显标志。火87、灾重复显示盘、模块箱、内不同电压级别、不同电流类别端子应分开，并有明显标志。模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。消防音箱采用吸顶安装。2、系统调试本工程规模大，系统功能齐全，突出强调消防系统以联动控制方式发挥其功能，系统静态质量好坏，最后体当前各单体功能与否正常、有效。感温、感烟探测器检测此项工作在安装前由我公司质检中心完毕，重要检测设备为BHTS-1报警装置检测仪。在检查探测器时，先接通电源，如果是感烟探测器，可在距探测器下方20cm处，将烟喷入探测器；如果是感温探测器，则在距离探测器下方500 mm处用750W电吹风向探测器吹入热风，火警信88、号红灯闪亮，音响器发出变调音响，表白探测器良好，可以安装使用。3、防排烟阀门在防排烟系统中安装各类阀门在安装前检查其执行机构灵活性，检查其手动、电动关闭及手动复位动作与否正常，调节装置应安装在便于操作部位，止回阀安装应注意其方向性。防火阀是通风空调系统安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机作用。穿越防火分区防排烟风管在跨墙或楼板处应设立防火阀，并应紧贴墙或挡板安装。4、通风机启动和试转打开防排烟系统防火阀，调节所有百叶风口，使内外两层叶片处在全开状态。送风口调节阀门关闭。点动电机，各部位应无异常现象和磨擦声响，方可进行运转。观测通风机旋转方向与否对的。风机启动达到正常转速后，应一方面调节进风口89、阀门，进行开度为05之间小负荷运转，达到轴承温升稳定后持续运转时间不应不大于20min。小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后负荷为止，持续运转时间不应不大于2h。4.8.6.2综合布线系统施工方案1、工艺流程：管路敷设盒、箱安装设备安装线缆敷设终端安装系统调试竣工验收预埋金属线槽敷设规定：预埋线槽宜按单层设立。线槽直埋长度超过30米或在线槽路由交叉，转弯时宜设立过线盒，以便于布放缆线和维修。过线盒盖应能启动，并与地面齐平，盒盖处应采用防水办法，具备防水功能。金属线槽至信息插座接线盒间缆线宜采用金属软管敷设。2、设备安装：机架安装规定 机架安装完毕后90、，水平、垂直度应符合厂家规定。机架上各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。安装机架面板，架前应留有5米空间，机架背面离墙距离应不不大于08米，以便于安装和施工。终端安装采用光纤连接盒对光缆线持续保护，光纤连接盒可为固定和抽屉两种，在连接盒中光纤应能得到足够弯曲半径。光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤跳接。光纤接续损耗值应符合规定。系统调试综合布线系统工程系统调试，涉及缆线、信息插座及接线模块测试，各项测试应有详细记录，以作为竣工资料一某些。综合布线系统调试应由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话91、互换机房，通过全面调试镜前检查确认无误时，然后对于系统逐个进行调试，各子系统通过调试检测符合规定，容许开通时，再进行系统综合调试，终测试后传播速率等技术参数符合规定，便可交付使用。4.8.6.3闭路电视系统施工方案1、前端设备安装嵌入式前端设备箱应配合土建主体施工同步进行，预留稍不不大于箱体尺寸孔洞，预留办法参见暗配管和照明配电箱关于内容。配套设备安装：调制器、监视器、频道转换器、放大器、录像机、卫星接受机等安装在操作台上或用角钢支架固定，安装于同一室内箱体，设备其颜色应协调一致，漆层完整。2、顾客终端安装无论顾客盒明装还是暗装，将盒内电缆接头剪成100-150mm长度，然后把250mm电缆外92、绝缘层剥去，再把外导线钢网套，如卷袖口同样翻卷10mm，留出3mm绝缘台和12mm芯线，将线芯压在端子上，用卡箍压牢铜网套处。3、系统调试混合器输出端与线路放大器输入端相接，放大器输出端接一电视接受机观测，放大器产生交、互调干扰，可恰当减少放大器输入电平，消除干扰，按设计规定，逐个检查设备正常工作状况及输出电平大小，将前端设备调试到正常工作状态。用频率均衡办法调节各频道信号电平，干线放大输入端串一只频率均衡器，依照放大器输出信号电平差状况，分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等频率均衡器调节到正常工作。同步调节干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，串入衰减器，减少输入端电平，93、调到输出电平符合设计规定。4.8.6.4楼宇自控系统施工方案该系统涉及建筑设备监控系统、安全防范系统。1、重要输入设备安装温湿度传感器不应安装在阳光直射位置，运离有较强振动，电磁干扰区域，尽量运离窗、门和出风口位置，如无法避开则与之距离不应不大于2m。温度传感器至DDC之间连接应符合设计规定，应尽量减少因接线引起误差，对于镍温度传感器接线电阻应不大于3，1K铂温度传感器连线总电阻应不大于1。水管型、蒸汽型压力、压差传感器不适当安装在管道焊缝及其边沿上开孔及焊接处，管道直管段不不大于管道口径2/3时可安装在管道顶部，不大于管道2/3时可安装在侧面或底部和水流流速稳定位置，不适当选在阀门等阻力件附94、近，水流流速死角和振动较大位置。2、重要输出设备安装电磁阀电动阀阀体上箭头指向应与水流方向一致。检查电动阀门驱动器，其行程、压力等必要满足设计和产品阐明书规定。检查电动调节阀输入电压、输出信号和接线方式，应符合产品阐明书规定。风阀控制器安装后，风阀控制器开闭批示位与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观测位置。3、摄像机安装摄像机安装前应对摄像机、云台、机座机架进行检查。为保证摄像机和云台正常工作，在支架端部安装云台处0.5m 空间不得有障碍物存在。镜头应从光源方向对向监视目的，在镜头场内，不应有强烈反光与发光光源，避免逆光安装，并保证摄像机靶面不损伤。先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细95、调，检查各项功能，观测监视区域覆盖范畴平面像质量，符合规定后方可固定。4、中央控制设备安装按系统设计检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集线器等设备之间连接电缆型号以及连接方式与否对的，特别要检查主机与DDC之间通讯线，要有备用线。在大中型BA系统中普通将重要受控设备控制运营、报警状态，选用LED元件构成BAS模仿显示屏，以便于系统运营管理。5、系统调试系统接线检查：按系统设计图纸规定，检查主机和网络器、网关设备、DDC系统外部设备，通讯接口之间连接、传播线型号规格与否对的。系统通讯检查：主机及其相应设备通电，启动程序检查主机与本系统其她设备通讯与否正常，确认系统内设备无端障。系统监96、控性能测试：在主机侧按监控点表规定，对系统内DO、DI、AO、AI进行抽样测试。系统联动功能测试：系统与其她子系统采用硬连接方式联动时，则按设计规定所有或分类对各监控点进行测试，并确认功能满足设计规定；系统与其她子系统采用通讯方式连接时，则按系统集成规定进行测试。按照施工图对每台摄像机，电动云台进行编号，开通总电源在监控室和现场用对讲机进行联系，开通每一摄像回路，观测监视图像质量，并对监视区域照明灯具方位进行调节，以提高图像质量。操作控制器进行图像切换，并进行持续切换功能实验，再进行显示调节和录像实验。当各项技术指标都达到设计规定期，系统并通过24小时持续运营，编写调试报告，准备交工资料，提出97、交工验收祈求。4.8.7电梯专业施工技术办法4.8.7.1规范与原则：电梯工程施工质量验收规范电梯制造与安装安全规范电梯重要参数及轿厢、井道、机房型式与尺寸电气装置安装工程接地装置、施工及验收规范电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范电梯工程施工工艺原则4.8.7.2重要技术规定及技术参数1、重要技术规定环境条件：a环境温度：-20+40相对湿度：95%电梯应运营平稳。电梯轿厢运营时，其垂直振动加速度0.15/S2 ，水平振动加速度0.1m/S2电梯运营噪音：运营中轿箱内噪音应不大于或等于52dB(A),开关门过程中噪音应不大于或等于60 dB(A)。工作周期：每天持续运营20小时，每98、周持续运营140小时，每年持续运营365天；电梯轿箱、控制柜安装处、车控室之间应可以实现三方对讲。对讲机和连接线由中标厂家提供，连接线预埋管/槽由通信专业完毕。2、重要技术参数：额定载重量：1000kg。额定速度：Xm/s供电制式：动力AC380V/50Hz，三相五线制，照明220V/50Hz。开门方式：中分双扇轿箱尺寸： X井道尺寸： X净门宽度：1000mm顶层高度不不大于或等于4250mm4.8.7.3施工方案（一）、施工准备1、电梯安装前，应按设计规定对现场应具备施工条件进行勘测确认，确认后应进行土建交接检查，并填写书面交接记录。2、电梯安装前施工方技术人员应认真做好图纸会审工作，熟悉99、电梯安装内容、进度规定，认真对照业主提供电梯产品技术文献及土建电梯井道、扶梯基本等施工平面图，有疑问之处，及时反馈给关于方面，使之完善，满足电梯产品规定。编制详细施工方案，保证工程质量、进度可以符合核心工期规定。施工方技术人员应对施工班组进行全面技术交底工作，使其熟悉操作工艺各项规定、工期规定、质量目的以及施工过程中注意问题。班组必要全面熟悉图纸、技术资料、安装手册，在施工全过程中应严格按照施工方案进行施工。会同业主方、监理单位共同进行开箱清点，若发现缺损，分清责任后列出清单向业主方主管部门反馈，保证施工前供货质量。开箱应遵循施工工艺顺序先后进行，认真做好设备材料清点工作,作好开箱记录，加强产100、品保护管理。针对到货状况，是同类部件同步到达，应进行清理，避免产品混用和遗失。安全环保交底：结合工程特点和工艺规定，以书面形式向作业班组交待各项工序应遵守安全操作规程及现场安全环保制度。重要工具：施工使用重要机具为电焊机、电气焊工具、电锤、切割机、卷扬机、吊链、挂钩千金、滑轮、钢丝绳、激光放线仪、水准仪、自制校道尺及精校尺、自制线坠、水平尺、磁力线坠、激光放射线仪、电工钳工工具等。（二）、重要施工工序流程图 见下页 电梯安装工艺流程图熟悉图纸及技术文献加工件准备材料、机具、工具、人员准备进场前现场条件勘查现场清理设备开箱清点动力、照明机具、材料和施工人员进场施工技术交底搭设井道脚手架设备开箱清101、点、分层运送样板架制作安装、放线测量定位隐蔽工程安装、验收层门设备安装导轨支架安装机房设备安装导轨吊装、测量校正配重架安装轿厢架及底盘安装曳引绳绳头制作、挂绳配重块安装轿厢体、开门机、原机等安装缓冲器、补偿装置限速绳安装安装收尾、检查、拆除脚手架整顿安装施工原始数据始记录、交付调试井道电气设备定位与安装机房、井道放线、接线轿厢电气设备安装、放线软线缆挂放接线限位器安装、接线电梯电气装置接地（三）、设备重要安装规定电梯导轨安装正是安装质量核心，必要严格把好导轨工作面垂直度，两列导轨侧工作面互相偏差、导轨接口及垫片使用等质量关。施工技术员应对班组使用导轨校正尺进行复核，并确认其精确性。导轨垂直度、102、扭曲度误差、门轮与地坎间隙应保证符合工艺原则及国标规定。电梯导轨安装前，应检查导轨工作面平直度及其与端面垂直度，保证导轨无变形，以保证此后导轨安装质量。电梯导轨支架安装，必要按实际状况及图纸和关于技术资料规定进行施工，导轨支架膨胀螺栓固定一定要符合膨胀螺栓关于规定，并且要办理好隐蔽工程验收三方签证。电梯厅门地坎安装是厅门、门套、门扇等安装基本，应严格控制其水平、地槛间距、中心偏移及标高等质量规定，在安装时必要要与装潢单位协调配合。绳头制作：绳头制作过程要严格按照电梯工程施工工艺原则6.9.2.3条规定，以保证绳头质量。液压系统安装应严格按照产品阐明书进行，缸体需要现场连接时应连接到位，接头应平103、整、光滑，若有台阶应在厂方技术人员指引下进行，不可擅自打磨。动力线和控制线应隔离敷设，对于有抗干扰规定线路应符合产品规定。井道和机房配线应绑扎整洁，并标有清晰接线编号；保护线端子和电压为220V及以上端子应有明显标记；接地保护线应采用黄绿相间绝缘导线。电梯调试：电梯起动、制动、加速度 ，整定值应符合设计及国标规定，需用专用仪器测量。4.8.7.4电梯系统调试电梯安装完毕后，应先进行调节、试运营，详细内容如下：电气线路检查实验；液压系统性能检测实验：额定速度实验、液压泵站、液压油缸、限速切断阀、电动单向阀、手动下降阀。运营实验：快车状态运营实验、平层感应器调节、自动门调节、轿厢平层精确度测试、噪104、声实验。安全装置检查实验：过负荷及短路保护、相序与断电保护、方向接触器及开关门继电器机械联锁保护、限位保护开关、逼迫缓速装置、安全（急停）开关、检修开关及操作按钮、紧急运营装置、限位器动作保护开关、安全钳动作保护开关、安全窗保护开关、限速器钢绳张紧保护开关、液压缓冲器压缩保护开关、安全触板及关门力限制开关、层门锁闭装置、满载超载保护、轿内报警装置、闭路电视监视系统、安全钳检查实验、缓冲器检查实验。载荷实验：运营实验、超载实验、超载净负荷实验、额定载荷沉降实验。电梯功能实验：电梯功能实验依照电梯类型、控制方式特点，按照产品阐明书逐项进行。4.8.7.5电梯安装成品保护办法各层层门防护栏保持良好，105、以免非工作人员随意出入。作业出入井道时，注意不能碰层门口基准线，井道内作业时，特别是电、气焊作业时，注意爱护基准线。导轨及其她附件在露天放置必要有防雨、防雪办法。设备下面应垫起，以防受潮。运送导轨不要碰撞地面。当剔层灯盒、按钮盒、导轨支架孔洞，剔出主钢筋和预埋件时，不要擅自破坏，要找土建、设计单位等关于部门协商解决。导靴安装时，应用麻布等物进行保护，以免尘渣进入导靴衬中，影响其使用寿命。轿厢组件应放置于防雨、非潮湿处。轿厢组装完毕，应尽快挂好层门，以免非工作人员随意出入。轿门、轿壁保护膜在交工前不要撕下，必要时再加保护层，如纸板、胶合板等。工作人员离开时锁好梯门。施工过程中台运送材料，在往轿厢106、搬运时，需用纸板或木板将轿厢地坎遮住，以防垃圾掉入地坎槽内。门扇、门套有保护膜要在竣工后才干把保护膜去掉。要防止杂物向井道内坠落，以免砸伤已安装电梯部件。每日工作完毕时，应将操作箱上开关所有断开，并将各层门关闭，锁梯后将主电源拉闸断电。4.8.7.6电梯安装安全环保办法脚手架搭设应符合脚手架搭设操作规程，脚手架上不得存储杂物，以防坠落伤人。井道内施工时，作业人员必要系好安全带、戴好安全帽。设备搬运过程中，应注意稳拿稳放，以防伤人、损坏设备。电气设备接线时及井道照明安装时，禁止带电作业。控制柜接线时，应防止人体静电以电子板干扰。调试过程中，应在轿厢内不适当站人，封掉开门机线路，使轿厢不自动开门，107、快车运营正常后，再接通开门机构。施工过程中废渣、废料等生活垃圾要放到现场规定地方，不得随意放置，遵守现场环保管理制度。五、工程总平面布置(总平面图后附)咱们把施工过程分为主体、装修阶段，将合理安排各施工用机具调节其进出场时间，以提高其使用效率，尽量发挥其作用，各阶段平面图见附图5.1重要提高机具垂直提高机选取及合理使用是保证建筑工程施工顺利进行核心，因而在基本筏板施工前，垂直提高机选取及合理使用是保证高层建筑工程施工顺利进行核心，因而在基本筏板施工前，现场将在建筑物西侧中心设一台QT-6313塔吊，主楼西侧设立2台自升式龙门架。5.2钢筋加工机具钢筋加工现场将安设钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台108、，电焊机5台，闪光电焊机2台，施工现场将安设钢筋调直机一台，电渣压力焊机2套。5.3砼施工机具施工现场将规定砼厂家提供一台汽车泵、一台拖泵及布料机。主5.4重要临建、临电、临水及暂时道路布置依照现场状况，咱们将于楼座四周设一条4米宽暂时道路作施工道路和消防道路用。现场内暂时办公及住宿房屋和三钢工具堆场及水泥库等临建。如附图所示依照施工用机械筹划表，经计算现场须安设配电室，以满足施工用电之用，其平面布置如附图现场施工用水将由甲方指定处采用DN100干管引入，由地下作保温埋设引至各施工用点和临设处（见平面布置图），并引至主楼垂直向上接设，每层留一阀门，作为施工养护用水，当水压局限性时咱们将在楼体底109、部加一台30m扬程泵，并在楼顶部和楼下各设一水箱，以满足施工用水。六、工程施工劳动力安排筹划按施工总筹划安排重要劳动力配备状况如下：第一阶段（基本）：钢筋40人，砼25人，木工50人，壮工40人，其他60人，安装10人第二阶段（主体）：钢筋工50人，砼工30人木工80人，壮工80人，其他60人，瓦工50人，安装20人第三阶段（装修）：木工50人，抹灰工60人，石工30人壮工30人，油工10人，其他70人，安装60人详见劳动力附表。七、材料供应及重要材料需用量筹划表施工用材料供应质量关系到工程质量、工期实行。项目部在施工前依照施工图编制出材料需用量筹划表，材料员在本地进行市场调查，通过价格质量比110、较，拟定材料供应商，然后依照工程施工进度组织材料进场。工程用材料必要符合图纸规定及国家规范规定并具备完整合格证。材料进场后，由现场取样送检，经实验合格后方可用于工程，材料施用过程中发既有异及时进行复检，杜绝不合格材料用于本工程。重要材料需用筹划见附表。八、核心部位施工办法详见专项施工方案。九、工程质量保证办法及预控质量通病办法9.1工程质量目的保证工程“合格”。9.2工程质量保证体系为实现本工程质量目的，我公司将建立以项目经理为首各管理人员参加质量管理工作，详细运作体系见质量保证体系图。9.3、工程质量预控办法9.3.1根据岗位质量责任制，建立各项质量目的责任制度，做到目的明确，任务贯彻，责任111、到位。9.3.2依照本工程各项质量筹划，将其详细化，即定目的、定期间、定责任、定办法，并规定负责人与项目部订立责任状。施工中每一道工序由质检员跟踪检查，达到规定，经报监理，甲方承认后方能进行下道工序施工，以检查批质量保证分项工程质量，从而保证工程质量，最后保证单位工程质量达优。9.4工程质量控制办法9.4.1依照国家施工规范，公司规定及本项目工程质量筹划，由工长编制施工作业技术（安全）交底，项目工程师审核作好作业前质量目的控制。9.4.2施工作业特殊工种持证上岗，不经培训不得上岗。9.4.3施工用原材料、构配件、设备、成品、半成品必要在有质量保证能力厂家购买，并规定有出厂合格证书，对重要材料，112、还应复检合格后方可使用，现场材料要作好标记工作，标清晰其质量受控状态。9.4.4施工中各工序要严格按即定质量目的进行施工，作好工作，保证一次达优，并相应隐蔽项目作好隐蔽验收工作。9.5工程质量监控系统9.5.1工程质量应以项目经理为首，技术负责人和质检员配合，全员参加组织施工全过程监控工作，保证全过程处在质量受控状态。9.5.2对原材料、构配件、成品、半成品应由技术员负责，材料员配合，作好质检工作及材料报验工作。9.5.3施工过程中质检员要进行全过程工程质量监督，并作好记录工作，并及时提出问题及整治意见。9.5.4对已完分项检查批工程，质检员评估后需报请监理验收。9.5.5对监理及甲方对工程提113、出质量质疑，项目部必要以书面形式告知施工队伍整治，并以书面反馈于监理及甲方，使监控系统工作闭合。9.6防止质量通病办法对工程易发质量问题作出预测，预控办法，并在施工中采用针对性强、行之有效办法，防止质量通病发生。9.6.1钢筋砼构造质量通病9.6.1.1砼表面龟裂，严格按配比施工，振捣要均匀，并加强养护在终凝前要进行二次抹面。9.6.1.2悬挑构造部位产生裂缝严格用同条件试块强度拟定拆模时间，注意此部位钢筋放置位置，禁止浇筑砼时踩压钢筋，并且不得在拆模后在此部位增长荷载。9.6.1.3砼表面蜂窝、麻面砼施工稠度要适当，振捣充分，模板拼缝要认真填堵。9.6.1.4砼烂根砼浇筑时一次浇筑高度过大或114、模板底部跑浆及充分振捣。9.6.1.5框架梁柱节点跑模需采用定型模板支设并认真加固，保持棱角顺直。9.6.1.6砼表面不平、不光模型选用要适当，并应刷脱模剂保证构造表面平整、光滑。9.6.2钢筋工程质量通病9.6.2.1制作弯钩及形状不规范认真核对下料长度，采用适当弯制机具及相应弯心，保证其制作原则。9.6.2.2焊接中接头不同心检查机具与否原则，焊件过长是须人工扶直。9.6.2.3焊接接头夹渣熔合不好检查机具工作参数，保证符合施工规定，选用有施工经验操作工。9.6.2.4绑扎板筋间距不均规定绑扎前先在模型上用粉笔画出要绑扎钢筋位置。9.6.3墙面抹灰贴砖质量通病9.6.3.1墙面空鼓、开裂施115、工前认真清理墙面基层或不干净底灰层，并进行必要界面解决，抹面结束后还应认真养护。9.6.3.2抹灰面阴阳角不顺直改进施工工具（专用自制阴阳角抹子）可彻底消除。9.6.3.3门窗洞四周裂缝必要认真塞填框与墙间空隙，保证灰浆可填实。9.6.4楼地面工程质量通病9.6.4.1地面面层开裂施工后保证养护时间，基层充分压实。9.6.4.2水泥地起砂地面施工结束后表面认真覆盖或采用其他方式进行养护。9.6.4.3面层空鼓基层表面应认真清理，保证粘贴面足够大。9.6.5其他方面质量通病9.6.5.1卫生间渗漏构造层浇筑时振捣密实，基层清理及墙角处圆角施工要规范，防水层要严格按规范施工。9.6.5.2地下室、116、墙、板漏水构造砼浇筑须认真振捣，施工配比严格按设计施工，作好施工缝解决。9.6.5.3油漆面被漆面基层要认真清理打磨，油漆稠度要适当，使用催干剂及漆膜厚度都应认真掌握。9.6.5.4屋面女儿墙等砌体渗水漏水阴阳角处找平层必要做成圆角，便于油毡贴严；油毡收口处做出檐并抹成鹰嘴，防止雨水返灌，在墙角，屋脊等处做好附加层加强此部位抗拉力。十、施工技术办法10.1工程技术复核筹划工程技术复核采用四级复核制度,程序为:班组自检复核,工种负责人自检复核,技术人员检查复核,监理业主等共同拟定.10.2记录技术应用筹划10.2.1应用记录技术评估砂浆、砼等技术指标。10.2.2应用记录技术绘制建筑物沉降曲线。117、10.2.3应用排列图寻找影响工程质量重要因素。10.3 QC技术难题攻关筹划针对工程特点与难点，积极开展群众性QC技术难题攻关。10.4工程资料管理项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等所有纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司检查监督，竣工验收后，除交建设单位规定文字资料外，此外提供所有竣工文字材料电脑软软盘两套，以便建设单位保存和查寻。10.5施工期间管理资料员按照我司文献和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期间负责所有往来文献收发与传递及分类整顿保管工作。详见重要分某些项施工办法和核心部位施工办法十一、现场安全生118、产保障办法11.1安全目的：杜绝死亡事故，事故控制在千分之三以内，保证省级安全文明工地目的实现。11.2安全保证体系建立以项目经理为安全总负责，各类管理人员参加安全生产保证体系，项目部设专职安全员两名，负责对施工管理人员、施工队及作业班组寻常安全教诲，并对施工全过程安全生产进行跟踪监控。（安全保证体系见附图）11.3安全技术办法本工程严格按“一标三规范”进行现场安全管理，保证生产安全进行。11.3.1脚手架工程加强对架设工具、材料统一管理，严格执行发放和入库制度。及时进行维修、保养、剔除不合格品。保证脚手架具备足够强度、钢度、稳定性。脚手架地基应平整夯实、抄平、架设垫木和垫板，不得在未经解决起119、伏不平、软硬不一地面上直接搭设脚手架。严格按照规定构造尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，保证节点连接达到规定。脚手架要铺平、铺满、铺稳，不得有探头板，搭设过程中要及时设立斜撑、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕经检查验收合格后方可使用。严格控制使用荷载，保证有较大安全储备。作业层外侧面应搭设密目安全网所有封闭。加强使用过程检查，发现问题及时解决。11.3.2施工暂时用电组织设计和暂时用电图进场后，据现场状况进行编制。施工用电需按暂时用电规定，线路采用三相五线制，实行三级配电两级保护，做到一机一闸一箱一保护，现场配电线路、配电箱、照明及开关箱均要按施工暂时用电组120、织设计合理配备。11.3.3场内运送道路及人行通道所有硬化，详细见施工平面布置图。11.3.4中小型机具使用安全搅拌机必要放置在搅拌棚内，保证排水畅通。卷扬机应搭设操作棚，必要配备绳筒保护，开关箱位置要对的，禁用倒顺开关，操作视线必要良好。电焊机必要一机一箱一闸一保护，且装有随机开关，一、二次接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。乙炔瓶、氧气瓶安全阀应装置有效，压力表保持敏捷精确，回火防止器必要保持一定水位。两者间距应不不大于5m，与明火操作间距应不不大于10m，不准放在高压线下。木工机具必要有可靠灵活安全防护装置，圆锯设有松口刀，轧刨设有防护罩。木工棚内设有消防器材。11.3.5模板安、拆安全121、模板堆放场地必面夯实平整，分类堆放，整洁有序。模板安拆时，脚手架必要安全牢固，且在操作范畴内设立安全网或安全栏杆。拆模时操作人员应站在安全地方，现场操作人员必要戴安全帽。特别是高空模板要逐块拆除，逐块传递，禁止抛掷。多人操作时，要密切配合协调一致，互相呼应。对于“U”形卡等零件要装在箱内，不得散放于脚手板上，工具应随时放入工具袋内，以免摔落伤人。支拆模时注意周边环境，防止发生触电事故。11.3.6防火、防毒、防爆、防雷等安全办法施工现场内设消防道、灭火器、安全标志牌各种机械、机具设立专门防雷装置。对有毒、易爆品不要爆晒，不要同库存储，操作时要戴手套、口罩等。在建工程要与周边人行通道及民房采用隔122、离办法。十二、工程施工重要机具设备配备见后附表十三、工程施工工期筹划及保证办法13.1工期承诺筹划开工日期：2月 18日筹划竣工日期：12月31日依照本工程设计及施工特点为保证工期筹划顺利实行，本工程咱们将在思想上高度注重，行动上协调统一，工作认真负责，待遇上奖罚分明，的确做到“能者上，庸者下”劳动竞赛局面。13.2工期保证办法13.2.1组织体系保证我公司把本工程列为重点工程，派出施工经验丰富工程技术人员、管理干部构成项目管理部，加强对本工程组织领导，以保证施工进度。13.2.2劳力保证精选我公司骨干队伍，特别是重要工种（木工、水电工、钢筋工、抹灰工、砼工）安排上，所有由操作技能纯熟并富有近123、年施工经验工人构成作业队伍，并有后备力量，以满足施工进度筹划所需劳动力。13.2.3资金保证我公司可以保证业主工程款专款专用，我方还可发挥我司内部银行优势进行内部调控，保证工程持续施工。13.2.4机械设备保证：为保证进度，现场设立80塔吊2台，自升式龙门架两部，布料机及砼输送泵各一套。筒模、大模板等若干机械设备及周转工具，为使设备由专业人员操作，持证上岗，现场机械师跟班作业，备全备足机械易损件并有相应应急办法。13.2.5材料保证：依照工程特点，三钢工具及各种材料严格执行ISO9002原则体系进行筹划和控制，保证材料及时进场。13.2.6技术保证：建立以项目工程师为核心技术责任制，解决施工中124、浮现疑难技术问题，成立QC小组，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证工程顺利完毕。13.2.7后勤供应保证公司将进行统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，保证职工以旺盛精力投入该工程施工生产。13.2.8搞好三个配合13.2.8.1与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。13.2.8.2与业主、监理及政府部门积极配合，提前申办关于手续，为其工作提供以便，尊重其意见，接受其监督，积极积极解决施工中问题。13.2.8.3做好土建与安装协调，为其创造施工条件，提供垂直运送机具，团结协作，全面协调。十四、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、125、新设备应用技术办法14.1边坡防护技术；14.2粗直钢筋直螺纹连接技术；14.3电渣压力焊技术；14.4冷轧带肋钢筋应用技术；14.5清水混凝土应用技术；14.6大模板及竹胶合模板应用技术；14.7计算机管理技术应用。14.8建筑智能化调试技术。14.9混凝土外加剂和掺和料应用技术；14.10大体积混凝土施工应用技术。十五、现场采用环保、消防、降噪声办法15.1成立由项目经理挂帅环保环卫及消防领导小组，积极与政府关于部门配合，切实贯彻xx市关于环卫环保规定。现场有专人打扫卫生，设立垃圾站，定期将垃圾运至市政府指定地点。15.2注重噪音管理，杜绝噪音对周边居民正常休息干扰，选用噪音小机器设备，周126、密筹划，合理安排，噪音大施工工序要避开周边居民休息时间，从我做起，礼让为先，为与临近居民和睦相处创造条件。拉运土方、垃圾要对车厢覆盖，清扫车轮，以免影响市容卫生。服从临汾市对施工现场及施工管理规定。15.3在消防方面，积极与消防部门配合，切实贯彻国家消防政策。现场要购买必备消防器材，设消防通道、消防架，培训专职消防员，成立三个消防小组，一有险情，立即投入战斗。十六、现场文明施工办法16.1文明施工目的：现场管理达到省文明施工工地。16.2文明施工管理体系建立以项目经理为负责人，各类管理人员参加文明施工领导组，项目设两名专职现场文明施工管理员，负责对管理人员、施工队及作业班组寻常现场管理教诲，并127、对施工全过程现场管理进行跟踪监控。16.3文明施工管理办法16.3.1严格按照施工平面布置图对现场进行布置，现场一周设立围墙进行全封闭施工。并进行公司文化宣传。16.3.2施工用电所有采用电缆敷设且做到一机一闸一箱一保护。16.3.3施工机械专人使用专人保护，按操作规程操作并定期进行保养。16.3.4设立文明施工责任区，责任到人，做到日检、周评、月总，以保证现场井然有序。16.3.5施工区、生活区和办公区用绿色密目网分离，生活区内设立人行通道、水冲式厕所、浴室、食堂、医疗室、人行通道要硬化，厕所、浴室、食堂所有贴瓷砖，炊事员定期体检。16.3.6职工宿舍所有使用统一单人上下床，不准打通铺。16128、.3.7施工区内钢筋砼场地用砼硬化。16.3.8消防通道用砼硬化，建筑材料不得占用。16.3.9设立公司统一规定大门，且在醒目地方设立两图六牌。16.3.10现场材料分类码放，堆放整洁，该放库入库，做到砂石成方、砖成垛、工具成类、钢筋垫放、机具挂牌。16.3.11施工现场做到活完料净脚下清，垃圾定点堆放及时清运。现场剩余料具及时回收，及时清退，减少场地占用。十七、冬期、雨季施工技术办法根工期规定，该工程主体施工及装饰工程将进入雨期施工，某些工程也许进入冬施。为保证此期间工程施工安全生产，届时将提前制定详细、有针对性施工方案，在制定方案中须执行如下办法。17.1现场布置17.1.1现场应作好排水129、沟及防汛工作及天气预报工作。17.1.2提前搭设雨棚或保暖棚。17.1.3冬期五防要认真贯彻，作好应急准备器具。17.1.4消防道路保持畅通。17.1.5各种库存材料做好清查，防止因气候变化受损，危险品要单独存储。17.2钢筋工程17.2.1钢筋场地不能积水，防止锈蚀。17.2.2冬期施工要做好钢筋加工保温工作。17.2.3钢筋焊接中避免焊件骤冷，防止接头脆裂。17.3砼工程17.3.1水泥及外加剂要做好防潮防水工作，以防失效。17.3.2做好冬期施工中材料准备工作，如防水塑料布、保温材料及天气状况预报记录工作。17.3.3对砂石原材料做含水、检测进行配比调节。17.4其他工程17.4.1其他130、分项工程也应做好保护工作，在没有确切保证质量条件下不能进行施工。17.4.2特殊作业要制定相应可行质量保证办法.十八、建筑节能办法一、总体节能规定1、总平面布局留有足够自然风入口和出口，建筑群室外空间气流顺畅。建筑物朝向以南北向为主，主立面迎向夏季主导风向，有助于夏季自然通风，减少空调负荷。采用立体绿化系统。地面绿化保证规定绿化率，不做或少做硬质铺地，改做透水地面，减少地面热反射，避免“热岛效应”。2、单体简洁规整，避免过多变化，尽量缩小体形系数，体形系数为0.35。组织良好穿堂风，建筑平、立面设计有助于夏季自然通风冬季保温，从而减少空调能耗、采暖热量损失。恰当控制窗墙面积比，使窗墙面积比尽量131、满足节能原则规定，特别是东、西向外墙，宜少开窗或开小窗。本工程窗墙面积比：东0.29，南0.34，西0.3，北0.27。3、保温：屋顶：1、采用太空板保温屋面，灰色饰面层。 2、局部采用50聚苯板保温隔热屋面外墙：采用200厚加气混凝土砌块，做50厚EPS板薄抹灰外墙外保温系统，浅色饰面层。天窗：天窗与屋顶面积比为0.11,采用12氩气LOW-E中空玻璃PA隐框铝合金窗。玻璃幕墙:采用12氩气LOW-E隐框中空玻璃. 玻璃幕墙具备可启动扇(或设有通风换气装置).4、其她可再生能源有关节能办法。 二、施工过程节能规定 本工程重要考虑热层节能工程规定：1、屋面保温隔热层施工完毕后，应及时进行找平层132、和防水层施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。2、墙体保温隔热层施工前对基层进行解决，并应符合保温隔热层施工工艺规定，墙体节能工程保温材料在施工过程中应采用防潮、防水等保护办法。 浆料保温层施工前应对分层持续施工；保温板与基层及各构造之间粘结或连结必要牢固；墙体热桥部位应采用节能保温等隔断热桥办法。3、采用保温砌块砌筑墙体，应采用保温砂浆砌筑。砌筑砂浆强度级别要符合设计规定。4、外墙外保温采用贴面砖作饰面层时，应由具备相应资质专业公司进行二次设计，并对其性能质量负全责。专业公司应在施工现场作抗拉（拔）抗剪强度实验，并符合国家关于原则规定，保证其安全可靠。5、LOWE玻璃OWE膜应位于外侧玻璃内133、侧，LOWE玻璃宜选用在线工艺生产产品，即硬镀膜。6、中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃均压管应密封解决。7、设有空调房间采用推拉窗时，其气密性能和保温性能应提高一级。8、有防水规定楼地面，其保温做法不得影响楼地面排水坡度。其防水层宜设立在楼地面保温层上侧，当防水层必要设在保温层下侧时，楼地面面层不得渗漏。十九、专项施工方案、附表和附图 专项施工方案在专项工程施工前项目技术负责人和专业施工队伍编制完毕。 重要专项方案： 1、土方开挖专项施工方案； 2、施工现场暂时供电专项施工方案； 3、地下防水专项施工方案； 4、模板工程专项施工方案； 5、大体积混凝土专项施工方案；6、冬期和雨期专项施工方案；134、7、外架防护专项施工方案；8、干挂花岗岩专项施工方案；9、玻璃幕墙专项施工方案；10、外墙保温专项施工方案；11、屋面工程专项施工方案；12、室内装修专项施工方案附表1拟投入重要施工机械设备表xx市汽车客运东站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机WY12.52徐州基本2自卸汽车10t20长春基本3装载机503徐州现场456789砼输送泵HBT-601山东90KW基本主体10塔吊QTZ551山东50KW基本主体1113自升式龙门架2xx5.0KW主体14发电机1250KW基本主体15砼布料机R101山东基本主体附表2拟投入重要施工机械设备135、表xx市汽车客运东站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注16震动压路机YL-161基本17蛙式打夯机HW-603北京3KW基本18砼振动棒Z-5010安南1.1KW基本主体19平板式振动器ZB113徐州1.1KW基本主体20电焊机BX3-500-24河北199938.6KW基本主体21电渣压力焊机BX3-300-22江苏199823.4KW基本主体22闪光对焊机UP-1502河北1999100KW基本主体23钢筋弯曲机CW-40-14xx19983KW基本主体24卷扬机CT-141xx19967.5KW基本主体25钢筋调直切断机GTQ4/14型1x136、x9.5KW基本主体26钢筋切断机CQ-402xx19977KW基本主体27套丝机CS-303山东2.0KW基本主体28全站仪DZQZZ-D1江苏基本主体29激光经纬仪JDA-JZ1江苏基本主体30附表3拟投入重要施工机械设备表xx市汽车客运东站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注31水准仪DS24江苏1998基本主体32木工圆盘锯12.8KW3334潜水泵扬程30M2xx2.3KW基本35离心泵扬程100M1xx7.5KW基本主体36台钻2xx2.5KW37砂浆机UJ3253xx2.8KM主体装修38砂轮切割机5山东1.5KM主体装修39石材切割137、机1福建19987.5KM装修40电动液压弯曲机16141电动液压泵14.0Mpa42咬口机143剪板机144法兰煨弯机1附表4重要材料需用筹划表xx市汽车客运东站工程序号材料名称单位数量备注1圆钢t12342螺纹钢t1963.63C40商品混凝土m387004木材m3221.655水泥t22876石子m337207中（粗）砂m32930.888铁件Kg10197.89胶合板m27753.810机红砖24011553mm块73025511加气混凝土m34450.412镀锌铁丝Kg93751.513圆钉Kg3820714电焊条Kg18881.715草袋m219994.316建筑石油沥青Kg443138、.217镀锌焊接钢管DN50m129718热轧无缝钢管m250.719附表5劳动力筹划表xx市汽车客运东站工程工 种按工程施工阶段投入劳动力状况基本工程主体工程装修工程木 工505050钢筋工6040砼 工3030瓦 工50抹灰工60壮 工408030安装工102060其 它603070石 工30油 工10注：1、投标人应按所列格式提交涉及分包人在内预计劳动力筹划表。 2、本筹划表是以每班八小时工作制为基本编制。附表6管 理 机 构 图公司总指挥部项目经理部工程技术部生产筹划部综合结算部物资供应部质量安所有后勤保障部机械维修部施工队伍施工队伍附表7管 理 体 系 图项目经理技术负责人预核算员机械员测量员筹划员质量员安全员施工员施工队伍施工队伍附表8项 目 质 量 管 理 体 系 图项目经理质量员技术负责人施工员材料员安全员预核算员机械员测量员筹划员施工队伍施工队伍附表9项 目 安 全 管 理 体 系 图项目经理施工员材料员质量员预核算员机械员测量员筹划员安全员技术负责人施工队伍施工队伍