1、1：工程概况工程名称：xx客运站1#办公综合楼总包单位：本工程:屋顶一建筑面积为887，相对标高为5.900米檐高20.800米；屋顶二建筑面积为880，相对标高5.800米檐高24.300米；屋顶三建筑面积为1977，相对标高为7.800米。该建筑梯形弧线屋盖，东西外挑3.6米，南北外挑2.5米，最高相对标高为9.6米。主要结构间跨度8.1米，局部大跨度9.9米，结构型式为钢结构。2：工程框架总体工程为高层屋盖结构结。本工程钢柱为钢板拼焊H型钢柱，。东西外挑3.6米，南北外挑2.5米。整体外形为抛物线弧线，结构复杂，特殊，构件样式多，对几何尺寸要求严格。生产安装难控制。因此在制作，安装过程最2、为关键。3：安装机械设备，劳动力组合3.1.主要吊装机具序号设备名称规格/型号单位数量备注1汽车吊台式/25吨辆1完好2汽车吊台式/50吨辆1完好3汽车吊台式/70吨辆1完好4气保电焊机BX1-500台2完好5扭力扳手20-100N.M把1完好6普通扳手150-650mm把107钢丝绳Zx5-1250/Q16*40m根48安全绳米40完好9缆风绳GS/Z-4000/Q15*20m根2完好10麻制吊绳米100完好11水准仪NA2+GPM3台1完好12经纬仪J2-2台1完好13手拉葫芦台1完好14氧气乙炔套1完好15扭矩扳手把1完好16焊机机台2完好17爬梯把118电源线米200完好19电源插座个3、5完好3.2劳动力组合序号工种名称人数1管理人员22起重工23电焊工24安全员15普工106司索工64：吊装4.1进场4.1.1进场前，业主土建方是否符合安装要求。4.1.2业主三通一平情况，道路是否加固以满足起重机进场要求。4.1.3复查预埋轴线，标高。确定钢构预埋螺栓与土建轴线定位关系，确定钢柱的柱地板及土建的轴线关系。调节好柱脚0。4.1.4根据现场的实际情况确定现场倒运道路和吊车行驶路线。将钢梁倒运至各自的指定放置位置，侧向平放，下方用多层道木铺垫平。4.1.5检验测量仪，丈量器具，4.1.6检查构件规格型号，数量。有无变形，发生变形应予校正和修复。检查构件外形和安装孔的相关尺寸，划出4、构件的轴线的准线。检查连接板，夹板，安装螺栓，高强螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈。4.1.7如有设计变更要在施工图中注明修改部位。4.1.8取得业主与监理同意进场施工书面文件。4.2构件堆放4.2.1主次构件进场按轴线规范卸车，卸车时慢吊轻放。构件堆放时底部放置木块。大型构件尽量放置与通道两侧，确认每个构件垫平放稳。构件堆放要充分消除对吊装影响。在构件进场尽可能减少堆放，按吊装区域进场。较小次间按吊装顺序合理堆放，不得随意放置。构件上不得随意踩踏，保证构件清洁。安装螺栓，高强螺栓应放置现场临时仓库，随用随拿。4.2.2构件卸车起吊时捆绑要牢固，并系好揽风绳。吊梁跨度大必须系两根揽风绳，4.25、.3起重指挥人员和运转工必须持证上岗，严格遵守“十不吊”的制度，并且做到专人指挥，指挥人员要佩带明显的标记，指挥信号明确，其它非指挥人员绝对禁止乱打手势，吊车工要服从专职指挥人员的指挥命令，对非指挥人员的指挥可不予接受。，不得超出负荷起吊。及时检查钢丝磨损情况。如有严重磨损及时报废。4.2.4严禁超载吊装作业，达到极限的吊装作业。4.2.5起吊构件前应验算吊索具的承载能力；运作时应轻起轻落，在起吊离开地面后要稍作停留，检查索具、吊具安全可靠后再继续4.2.6构件按规格，型号分类堆放。尽量堆放在安装位置，合理放置防止变形。4.2.7堆放场地做好防汛，防台，防火，防爆，防腐工作。4.2.8业主或监6、理验收合格后开始吊装。4.3钢结构的吊装 A.构件就位：因现场特殊性吊车无法把钢屋架吊装就位，现场采用梯递吊法。先把钢梁吊至作业平台，再用半人工半机械把钢梁送至待安装位置。B、钢屋架的安装：在构件送到待安装位置后，构件安装就位采用半机械就位。钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和7、最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mm4.3.1材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业8、范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上。4.3.2高强螺栓施工钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺9、栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜10、度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。4.3.3檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。4.3.4彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左11、）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座12、之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事13、项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。5.钢结构安装施工技术与14、施工工艺5.1 工程测量工程的建筑定位、轴线引测及高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核认可后。方可进入下道工序施工。A 建筑物的定位放线根据业主提供的坐标，用经核校验合格的DJ2光学经伟仪采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网，将控制网测设在四周空地上，并在顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据建筑物施工平面图，用同样的方法将主轴线测定于控制网上，每条轴设3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网。用以作为基础定位放线依据，其误差控制在允许偏差范围内。B 轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础中心线，并用龙门桩标定，待基础15、施工完后，将各轴线一一引测到基础侧面，测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。C 标高控制根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS3水准仪进行高程测设并建立高程控制水准点，据此作为基础施工引测基准，基础完工，引测到基础侧面。D 质量保证措施根据业主提供的坐标，高程控制点和建筑施工图，编制详细的施工测量方案，现场严格按测量方案组织测量作业。所有的测量仪器均应经过计量检测部门检测，并按时进行复检，设专人使用、管理、保养，检测质量落实到人。测量要经过项目工程师和专职质监员复核检查，并会同业主、监理代表做好复检验收工作，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。采取措施保护好各测量控制点，16、控制桩和水准点妥善保护，经常复测，发现问题及时纠正。5.2 安装前的准备检查土建基础的定位轴线，基础轴线、标高和地脚螺栓位置等各项偏差应符合下表，经业主、监理（或主管部门）检验合格后办好交接手续。施工现场地面应平整，而且运输车辆与汽车吊有可行驶的进场路线。 单位：mm建筑物定位轴线基础轴线基础标高地脚螺栓位移L/2000且3.01.02.02.05.3 安装主要顺序1、安装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 屋面梁(楼层梁)安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备 交工2、屋面系统安装工艺流程：准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀条压杆17、支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 密封。5.4吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消18、除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。5.5、起重机械选择：本工程计划选用QY50汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。5.6.安装：本工程安装采用空地结合交叉方式安装。一. 屋盖一安装：按构件轴线分类进场，50T起吊接副杆按轴线需要吊至屋顶作业面，再用人工辅助机械摆放至须安装部位。二. 在主次梁安装就位，形成闭合稳定空间体系后，再进行外挑梁施工。并在屋盖四周拉设生命线，在每垮钢梁拉设安全绳。三. 发车位、入口雨棚、屋盖二、三同屋盖一。四. 在吊装作业时，划分作业区域。在19、作业区域内无关人员不得随意进出。五. 在吊装作业如有交叉作业时，协调避开交叉作业点。6：技术措施钢结构工程施工质量验收规范：建筑物定位轴线L20000,且不大于3MM。基础上柱的定位轴线允许偏差1MM。基础上柱底标高2MM.地脚螺栓位移允许偏差2MM.底层柱柱底轴线对定位轴线允许偏差3MM。单节柱的垂直度允许偏差H1000且不大于10MM.十字柱与形柱吊装允许偏差，主体整体垂直度（H100010），且不大于50MM.主体结构的整体平面弯曲L1500,且不大于25MM。柱身扭曲不应大于8 mm。根据设计说明，柱上下翼缘板，腹板的拼接焊缝，采用坡口全熔透焊，焊缝等级为二级；上、下翼缘板与腹板的T形20、焊缝，腹板先开坡口，预留间隙，按熔透等强工艺施焊，焊缝等级为二级。柱子垂直度校正要做到“四校，五测，三记录”.7：工程质量标准7.1建筑结构荷载规范（GB50009-20XX）（20XX版）7.2混凝土结构设计规范（GB50010-20XX）7.3钢结构设计规范（GB50017-20XX）7.4建筑抗震设计规范（GB50011-20XX）（20XX版）7.5建筑抗震设计分类标准（GB50223-95）7.6碳素结构钢（GB700-88）7.7低合金高强度结构钢（GB/T1591）7.8建筑钢结构焊接技术规程（JZ218-20XX）7.9钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-20XX）7.21、10建筑钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）7.11多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（01SG519）8：保证安全措施8.1. 安全管理目标安全生产总方针：安全第一，预防为主。安全生产目标：8.1.1消灭职工因公责任死亡事故；8.1.2杜绝重大火灾及爆炸事故。8.1.3杜绝人身重大伤亡事故。8.1.4杜绝重要施工机具损坏事故。8.2、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。8.2.1、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。8.2.2、研究采取各种安全技术措施，改善22、劳动条件，消除生产中的不安全因素。8.2.3、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。8.2.4、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。8.2.5、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。8.2.6、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。8.2.7、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。8.2.8、要进行分部分项工程安全技术交底。8.2.9、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。8.2.10、特种作业须持证上岗，且必23、须遵章守纪，佩戴标记。8.2.11、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。8.3. 安全组织及管理制度8.3.1项目经理为本工程的安全第一责任人。8.3.2大力做好安全生产宣传工作。按照各专业施工技术、安全、质量的规范、规程、标准及要求，开展好安全标准工地建设工作。8.3.3开展安全标准工地建设，全面提高施工现场管理水平。按标准化、制度化要求建设和管理施工现场，确保施工安全和工程质量，从而提高施工企业、工程建设的综合效益。8.3.4在本工程施工中全面推行“安全标准工地建设”新理念，按ISO9001标准制定安全保证手册，实行目标管理，贯彻“安全第一，预防为主，以人为24、本，系统管理，程序作业，过程监控”的方针。8.3.5 落实公司安全管理体系，建立项目安全生产岗位责任制及相应的检查制度8.4. 主要安全控制措施8.4.1钢构安装施工过程的安全控制8.4.1.1、具体安全措施：（1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤25、害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。（3）高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。26、起重作业应做到“五不吊”：手势指挥不清不吊。重量不明不吊。超负荷不吊。视线不明不吊。捆绑不牢或重心不明不吊。施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。（7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。8.4.2 施工安全严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全操作规程，并遵照招标文件中安全防护要求认真贯27、彻执行。组织制定或修定工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施，每周组织工人安全学习一小时，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，必需有专项操作证，方准独立作业。施工机械要先行试机空载运转正常后才能使用。机械设备必需由专人负责、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。使用砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要28、齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。进入施工现场必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TNS系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。施工现场环境恶劣场所，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯。严禁乱拉、乱接电线临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阻必需在4欧以下，必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。做好保证安全29、组织措施，试机送电过程，严格履行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，及工作间断，转移和终结制度，在带电线路检查测试工作，应设专人监护，为保证调试人员在工作地点，防止突然来电对有可能送电到停电的各回路，及有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。做好保证安全技术措施，在全部停电或部分停电的电气设备上工作，完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏，在带电低压盘上工作，应将调试设备与运行设备，以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。做好机械设备试机，运行的巡查，检查机组运转中有无异常振动阻滞等不正常现象。风机叶轮有无与壳体有碰擦，如遇特殊情况，如电源中断停水、压30、力、温度超过允许的范围，发生不正常的异响敲击声，应立即断开电源，作紧急停车处理。电焊、气焊作业时，注意落实防火、灭火措施。施工现场的电焊线、气焊管要经常检查调顾，防止磨损拉断和漏气，漏电及打火现象，焊工应注意检查电气焊渣余火，作业完毕必须检查现场，熄灭余火，切断电源，清理现场，方能离开。遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火，对带电设备应使用于式灭火器，二氧化碳或四氯化碳灭火。不得使用泡沫灭火器灭火，严禁用水灭火，对注油设备，应使用泡沫灭火器或干燥的砂子灭火。工地刨花、木糠、水泥袋、包装物及各种易燃物品要每天清理。8.4.3 区域保安工地临时设施必需业主审批后才能搭建。现31、场设围栏、围墙和门卫保安值班室，加强值班保卫工作，聘请专责保安人员，每天24小时巡逻值班。加强仓库、材料管理。现场材料员要严格执行收、管、发制度。做到谁领用谁保管谁负责。小型机具要设铁箱保管，贵重材料仪表要人仓库保存，如因保管不善而造成失窃，要追究保管人员责任。加强对民工的管理，民工进场要有主管部门的通知，才能安排工作和住宿，并按规定办理暂住证。现场人员要做到“三不”、“一遵”。即“不偷窃、不赌博、不打架斗殴、遵纪守法”，违者处罚。加强对设备及安装好成品保护，加强检查巡视，防止设备被破坏，健全机具进退场登记制度，携带东西出站，必需经门卫检查。加强安全检查巡视，做到每天安全情况有记录。相关专业施32、工队进场，必须事先经驻地监理批准，并会同我方有关负责人办妥进站手续(包括协调好施工场地、用电、用水接口)方准进站施工。机具材料退场，必须经我项目管理部办妥放行条手续，再经我有关保卫人员检查，才准予放行。9 文明施工及环境保护措施第一节 文明施工管理细则建立文明施工管理机构：成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制度奖罚制度，确实落实执行文明施工细则及奖罚制度。建立健全施工计划及总平面管理制度建立健全施工计划及总平面的作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期33、检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制严格执行“三检“（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工程人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考核合格后方可使用，严格执行现场安全生产有关管理制度、建立奖罚措施，并定期检查考核。 4、建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制实施阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺认34、真做好过程控制，以确保工程质量。5、建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。6、建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理工作人员，负责现场机械管理工作。7、施工现场场容要求加35、强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加速施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。施工现场内设置公共厕所，并设置化粪池，污水处理后方可排入市政管道。第二节 文明施工检查措施检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场做一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。检查内容除定期对现场文明施工36、进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩罚。检查采用百分制记评分的形式。每次检查认真做好记录，指出其不足之处，限期责任人整改合格，并落实整改情况。奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做得好的进行奖励；差得进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的现、利，实行三者挂钩。第三节 文明施工在安全施工的同时，还要加强现场的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。文明施工目标实施规范化、标准化现场管理，争创市文明工地。文明实施组织体系项目37、经理项目副经理卫生检查员标准化工地检查治安联防员现场巡视员检查组联防员卫生检查现场不设食堂，搞好环境卫生。现场不乱搭工棚，临时工作用房统一。工作人员统一着装，标志一致。治安联防、组织联防队进行治安管理协调好各队之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。环境保护的措施、实行环保目标责任：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声，废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有有效措施38、控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。防止噪声污染：、严格控制认为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹口哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民、严格控制+噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点停止强噪声作业，确保特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施。第八章 安全生产管理措施第一节安全管理网络图该工程实行专职安全员制，工地现场制定安全施工措施，落实各岗安全责任39、制。并定期由公司质安部组织进行安全大检查。项目部应对每天现场施工有安全记录各主要通道等部位应挂贴标示牌，各施工人员的安全防护用具必须佩戴齐全，未按规范佩戴安全用具的操作人员严禁进入工地。安全技术措施。安全技术措施在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。安全技术交底网络图如下对物的控制安全技术交底安全技术措施行为控制措施环境要求施工作业要求不安全习惯特殊作业要求施工平面周围环境材料堆放设备构件放置有毒有害物危险区域空间危险物危险衔接点加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息反馈迅速，这是预防和控制事故发生的重要方面。加强雨季40、施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前做好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护，并做好相应的防护措施。不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、档风棚、防护后方可作业。加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。脚架已装桁架，应有可靠的防风措施，并用缆风绳拉紧。重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。对于钢管、机具41、零件等重要物品设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。吊运设备和构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要禁止使用。各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，废料及时清理，定点设垃圾箱，保护施工现场的清洁整齐。定期按情况可进行安全文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心里，而42、忽视安全规定。结构件不固定不准挂钩，吊装靠棱角处必须加护套。六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工工人必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关。施工人员不仅要安装好，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。施工现场必须设置“四牌一图”；施工单位工地的称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。结构件之间接头连接和安装就位等向空连接工作，应搭设稳固可靠的临时平台。为了便于施工人员操作，设置简易爬梯，43、组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊篮。高空作业点上地面不允许站人，防止高空坠落事故。施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。10安全预警机制作业工序 工作步骤 危险源 控制方法/建议之安全作业程序 责任人员 44、监督人员 将工作分成几个步骤, 每一步骤应合理地包含一些主要工作任务.确认每一安全管理步骤涉及的工作.判断工作时可能导致的伤害或损失.确定消除危害的必要措施, 并控制可能引起事故的危害.谁来负责开展这些工作? 谁来监督工作的落实？ 1.材料的搬运和储存A.车辆行驶 翻车进场前对司机进行入场培训.按道路限速牌规定速度行驶.沿指定路线行驶.安全员项目部经理 物体打击，人体伤害 进场前检查构件装车是否牢固.安全员项目部经理B.吊运不当/堆码过高 人体伤害/坍塌吊运作业前司机下车.吊运中注意吊点位置，起吊前施工人员远离吊机安全员项目部经理2.材料的发放和使用A焊接作业的环境人体伤害穿戴好劳保用品，注意45、自我保护安全员项目部经理B. 氧气乙炔使用不当火灾、爆炸 按规定的操作规程使用，安全员项目部经理3构件吊装A.部件绑扎不牢固，重心不平衡 高坠 吊点位置的确定.安全员项目部经理B.高空作业为佩戴防护用品坠落物体打击佩戴好防护用品安全员项目部经理C.高空作业工具，机件存放不当物体打击遵循安全操作规程规定，定期检查安全员项目部经理D.起重设备的使用不当机械伤人，对操作员进行安全学习，并对起重设备定期检查，严格监督安全员项目部经理E、使用脚手架 登高作业物体打击，伤人严格执行脚手架操作规程，登高作业人员进行安全学习安全员项目部经理4防腐作业A火灾伤人等注意消防，按照规章制度操作，严禁违章作业安全员项46、目部经理B有害气体中毒佩戴防毒用具，安全员项目部经理11 工程质量控制措施公司为了加强该工程的质量控制管理，严格按照有色金属工业建筑工程质量评定标准中的相关规定制作施工。确保达到部优工程。工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备进行现场验收。安规定必须检验的均实行见证取样检。凡涉及工程安全、功能的有关产品，按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复检，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，进行检查。相关各专业工种之间，进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不进行下道工序施工。对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量报工程质量监督站核验。