1、车站及中间风井二次结构工程水泥砂浆楼地面及涂料施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、 工程概况51.1 工程名称51.2 工程地址51.3 施工范围51.4 工程概况51.5 编制依据52 施工部署52.1 工程目标5质量目标：一次性验收100%合格并经评定为优良工程52.2 施工组织管理52.3. 工期安排82.4 保证地下工程进度、质量的主要措施83 施工准备工作及各项资源需要量计划93.1 施工技术准备93.2 材料机械准备9编制材料使用计划并作出进场计划93.3 劳动力准备103.4 2、管理准备103.5 各项资源需要量计划。103.5.2 主要劳动力需用计划表11主要劳动力需用计划表 表五113.6 施工平面布置图114 施工段划分与主要施工方法124.1 流水段的划分124.2 主要的施工方法124.2.1吊顶工程技术标准124.2.2 抗静电架空地板施工15活动地板允许偏差项目表174.2.3埃特板离壁墙基17离壁墙基施工质量标准184.2.4砌体工程192.场地已规划，施工设备、机具已安装就位，并配置好计量器具。194.构造柱钢筋已绑扎完毕，并经监理检查验收合格。194.2.4.2施工工艺及技术措施197.砖墙厚度为3/4砖，采用两平一侧的砌法。204.2.4.3质量3、控制204.3.4.4工程质量通病及注意事项204.2.5地面工程204.2.5.1地面工程主要内容21（1）、块料楼地面2130厚1:3干硬性水泥砂浆结合层21（2）、水泥砂浆楼地面2120厚1:2.5水泥砂浆摸面21（3）、水泥砂浆楼地面(带防水)2115厚1:2.5水泥砂浆摸面压光2120厚1:3水泥砂浆找平，面作基层处理214.2.5.2 CL7.5轻集料混凝土地面主要施工工艺与方法21（1)、浇筑细石混凝土21（2）、抹面层、压光22（3）、质量标准22（4）、允许偏差项目及检验办法22（1）、施工工艺流程22（2）、施工方法及施工要点23（1）、质量标准234.2.6涂料工程及乳胶4、漆工程施工244.2.6.1一般规定244.2.6.2材料质量要求244.2.6.3乳胶漆施工工艺25（1）、质量要求25（2）、作业条件25（3）、操作工艺255 质量技术管理工作程序255.1 施工管理内容及工作程序25检验和试验原则及依据265.1.3.1 工程施工完成后，必须进行最终检验和试验。26.2.1 项目经理部自检265.2 检验和试验工作程序285.2.1.3 工程物资试验计划的修改执行有关规定。28物资质量认定295.3 过程检验和试验工作程序30工序、分项工程的施工试验315.3.2.3 隐蔽工程不得放行。325.4 施工过程控制325.4.4.2 执行“三检”制度并记录5、。355.5 质量控制流程图36工序、分项工程过程检验和试验流程图366 管理保证措施416.2 保证工期措施416.3 施工安全控制措施426.3.1 机电设备426.3.2 脚手架436.3.3 防火436.3.4 安全纪律436.4 消防安全措施446.5 季节施工技术措施456.6 环保措施456.7 文明施工措施456.8 降低成本措施451、 工程概况1.1 工程名称 XX路站、XX南站车站及中间风井二次结构施工项目1.2 工程地址 XX市 1.3 施工范围 XX路站、XX南站车站及中间风井的二次结构施工1.4 工程概况 XX至XX城际轨道XX南站至XX机场段工程，南起XX机场，经6、XX新城、止于XX南站，线路全长35.6KM，其中高架段16.6KM，过度段约0.7KM，地下段长约18.3KM。XX南站至XX机场段工程共设8座车站，其中高架车站3座，地下车站5座。本项目的XX南站、XX路站和中间风井属于其中的2个地下车站。1.5 编制依据 （1） 本项目招标文件 （2） 招标文件澄清的补充文件 （3） 提供的暂定工程量清单、施工图纸和其他资料 （4） XX市相关的法律法规2 施工部署2.1 工程目标 质量目标：一次性验收100%合格并经评定为优良工程 工期目标：服务于业主，满足合同工期要求 ，总工期306日历天。 安全文明施工目标：落实责任，保持发扬文明工地荣誉。 管理目7、标：实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上均处一流水平。2.2 施工组织管理 组织机构 工程中标后，我公司将组织优秀的施工力量在本项目成立工程项目经理部，进行管理和施工，由项目经理、主任工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。对工程的进度、质量、成本、安全和现场文明等负全部责任 。其中项目经理对公司负责 ，其余人员对项目经理负责，经理部下设技术质量部、安全生产部、经营预算部、财务部、物资供应部、经理办公室及劳动人事部负责各自的业务及管理工作，见现场组织机构图。施工管理人员架构表见表一。 施工管理人员架构表 表一 经理办公室 对外文件收发、存档 打字、复印 工程照相8、录象 现场保卫 后勤供应 质量文件收集 物资供应部 工程材料使用计划 副 工程材料设备采购、运输 现场仓库 经 机械保养维修 理 现场材料管理 项 安全生产部 现场施工组织、平面管理 目 临时供电系统管理 临时供水系统管理 经 工程测量 理 工程质量管理 总 工 程 技术质量部 现场技术管理 师 试验管理 质量检查 总 合同经营部 工程合同管理 经 工程预算、决算 济 师 劳动人事部 岗位责任管理 劳动工资 劳动手续 总 会 财 务 部 工程款收付 计 资金管理 师 成本核算 施工管理方法： .1 根据程序文件规定的各部室的职能进行质量控制，工作的全过程全部采用程序文件规定的表格，形成过程控9、制质量文件，并由制能部门进行审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。 .2 根据公司制定的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。 .3 根据公司制定的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。 .4 按照建设部及XX市对建筑施工企业的有关条例、工作标准，严格认真执行，确保工程顺利进行。2.3. 工期安排 本工程计划于2013年3月1日进场，2013年12月31日完成。详见施工进度控制计划表（表二）。2.4 保证地下工程进度、质量的10、主要措施本工程有以下几个特点：1.本工程是地下建筑物，在施工时要注意防潮、防火、防水。2.工期紧，306天要完成安装、装饰工程。针对上述三个特点我们制定如下措施： 防火：地下建筑的防火要求比地上建筑困难，不能满足大楼之类防火分区要求，因此我们在地下施工中严禁使用易燃材料，如木材等。 防潮：由于地下建筑比较潮湿，而且吊顶的龙骨更换将影响列车的运行，因此使用在吊顶的材料一律采用热镀锌，为此我们建议采用进口龙骨（如阿姆斯壮），其质量和材质均大大优于国产龙骨，据说有较长的保质期，所有吊筋都在焊接后再次热镀锌，部分主龙骨间距过大，宜采用热镀锌槽钢。 防水：站台层防水是施工质量的保证关键，首先做好排水沟的11、防水，在导墙上砌砖时，内墙边砌边抹防水砂浆，并在墙的下部留有清理孔，待施工结束清理完毕后，堵塞此洞，外墙采用防水砂浆抹面，以防止渗水影响地面和墙面。 花岗石地坪材料的加工、切割、磨光均应采用进口设备。我司在加工厂进行预拼装，以免减少色差。为了提高安装精度，我们采用实测翻样出加工图，在加工厂切割加工，编号后进场施工。 吊顶施工程序：首先检查顶板是否漏水，若有渗漏先做防水处理。根据路轨中心标高确定龙骨线标高和设备限界线，待风管吊杆安装后，马上安装龙骨吊杆。吊杆采用先焊接后热镀锌工艺施工，在风管等设备安装后进行龙骨安装。 为了确保地铁列车与站台有合理的间隙，在地面施工前，必须提供路轨中心位置。 为了12、确保站台的平面与车厢开门时水平，按规定站台上有2的坡度，为此需提供路轨中心的标高后，弹出地面控制线。 本工程的指令工期为306天，计划开工日期为 2013年3月1日，竣工期为 2013年12月31日。我公司有丰富的参加政府重大工程的经验，306天指令工期仅仅做装饰工程工期是足够的，但必须考虑开工的工期可能要延期，竣工的后门是关死的，加上各工种的交叉施工，施工工期显得很紧。为此我公司将本工程分为三个施工段：第一施工段为站台层，第二施工段站厅层，第三施工段为出入口通道。根据招标单位的需要首先完成第一、第二施工段，以确保设备调试、机车调试。由于地下施工主要是靠照明，我们准备24小时连续施工。必要的时13、候可加班加点。将306个工作日变成600个工作日，而且不受风雨等气候影响。我司服从招标单位的协调，确保工程的按期完成。3 施工准备工作及各项资源需要量计划3.1 施工技术准备 按设计方案进行深化设计，深化设计图纸包括剖面和局部节点详图及材料说明等。 深化施工组织设计，编制出各分项工程的详细施工方案。 根据公司质量手册和程序文件要求及本工程的施工特点编制质量计划书，制定生产工序，编制具体的质量控制计划。3.2 材料机械准备 编制材料使用计划并作出进场计划 提出施工机械使用计划、组织调拨、购置、租赁、运输、安装并作出进场计划。详见主要机具需用计划表（表三）。主要机具需用计划表 表三序号名称数量序号14、名称数量1砂浆拌合机310电动喷漆泵22电焊机411电锤63冲击钻612套丝机24电钻1213气焊设备15型材切割机414抛光打磨机16射钉枪615配电箱1#47云石切割机616配电箱2#68手提砂轮217配电箱3#209曲线锯43.3 劳动力准备 根据施工进度计划和工程量大小，编制劳动力使用计划。 对劳动人员选用进行实际考察，选用用过的技术素质高、施工力量强、信誉作风好的施工队伍、人员进场。 本工程高峰期所需劳动力约120人，主要工种有抹灰、木工、油工、焊工及专业电工等。详见主要劳动力计划表（表五）。3.4 管理准备 立即组织调集各类管理人员及材料、设备陆续进入现场。 邀请业主及总包人进行接15、洽，就工程施工管理有关问题进行勾通，并会同业主及总包人同当地政府接洽，了解工程所在地的环境和特殊规定，疏通关系，以确保工程顺利进行。3.5 各项资源需要量计划。 主要工程量表主要工程量表 表四序号项目名称单位数量1吊顶M22砌体工程M33钢筋混凝土工程M34楼地面M25墙柱面、顶面刷涂料M26植筋工程根7各类防火门M28石材墙面M23.5.2 主要劳动力需用计划表主要劳动力需用计划表 表五序号工种主要分项工程人数1木 工吊顶，包搪瓷钢柱面、栏杆252拌灰工地面、墙面、楼梯、石材453油 工墙面、顶面、柱面203架子工架子搭拆85电 工供电、照明116临 电临时供电27临 水临时供水18机 械机16、械操作29焊 工柱面、电器、吊杆连件、栏杆23.6 施工平面布置图施工现场办公室、仓库、堆场平面布置图（图一）。4 施工段划分与主要施工方法4.1 流水段的划分根据本工程工期紧、工程量大的特点，本部为确保工程质量，宜加大技术工人的投入、充分利用工作工人的优势，优质高效完成本工程。我们把每个车站站的下层为第一施工段，上层作为第二施工段，出入口通道为第三施工段。采用流水段施工，以加快工程进度。为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包单位做好预埋工作）后装修；先站台，后站厅；先高空，后地面；先湿后干；先里后外的程序。如下流程图： 施工流程图4.2 17、主要的施工方法4.2.1吊顶工程技术标准4.2.1.1一般规定（1）、本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程。（2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。（3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。（4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。（5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。（6）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的18、挂、插件应连接牢固。（7）、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（8）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（9）、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。（10）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（11）、安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。（12）、吊顶工程所用的材料、半19、成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。4.2.1.2铝合金天花吊顶施工吊顶工程一般采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。（1）、铝合金龙骨吊顶工程的施工准备（A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；（B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。（C）有预埋件的要20、检查预埋件数量、质量并做好记录；（D）搭设好安装吊顶的脚手架；（E）机具经检修后并设专人管理；（F）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。（2）、施工工艺流程工前准备吊杆龙骨布置与弹线固定吊杆安装骨架安装金属面板（3)、 施工方法与施工要点熟悉设计图纸，根据图纸明白各部位尺寸及施工做法，做好接口协调，妥善解决吊顶悬挂系统与整个建筑设施安装的相互协调，解决吊顶上部障碍物问题。将吊顶内顶板基层清理干净，喷涂一层黑色涂料，要与顶面粘结牢固。确定地面基准点量出吊顶标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上，同时划分出龙骨的分档线与吊杆固定十字点。先在楼板在吊杆固定十字点上用冲击钻打孔，植入膨胀螺栓，再将吊杆与21、膨胀螺栓连接牢固。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊顶悬挂系统所用材料均采用GMS材质，不上人吊顶，当吊杆长度小于1m时可采用6mm粗吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用8mm粗吊杆；上人吊顶，当吊杆长度小于1m时可采用8mm粗吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用10mm粗吊杆。如图纸无要求，吊杆间距不得超过1200mm，吊杆与主龙骨端部距离不得超过200mm，否则应增设吊杆。将主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距为9001000mm，主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300，主龙骨吊挂完成后应基本调平。将厂方配带的专用次龙骨按照板材模数，设计要求进行分档安装，牢固固定在主龙22、骨之上，在其安装完成后要调平调直。金属板材的厚度均不得低于1.0mm，如该板材为隔音板，其隔音层厚度不得低于50mm，次龙骨与金属面板一般均有卡口设计，在确定安装位置后，将其吊挂在次龙骨上。（4）、质量标准骨架的吊杆，龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。面板无脱层、翘曲、缺楞掉角等缺陷，安装必须整齐，如表所示。铝合金吊定施工质量标准 项目允许偏差(mm)检验方法龙骨间距2尺量检查龙骨平直2尺量检查起拱高度10拉线尺量龙骨四周水平5尺量或水准仪检查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺检查面板接缝平直1.5拉5m通线和钢尺检查面板接缝高低差1用钢尺和楔形塞尺检查顶棚四周水平3尺量或水准仪检查23、4.2.2 抗静电架空地板施工4.2.2.1抗静电铝合金板架空地板操作工艺（1）、工艺流程基层处理找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦和打蜡。（2）、基层处理活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%，安装前应认真清擦干净，根据设计要求，在基层表面上涂刷防火型绝缘漆三道。（3）、找中、套方、分格、弹线首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现畸形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行24、计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高茺（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置)。（4）、安装支座和横梁组件检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应25、连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。（5）、铺设活动地板面层根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶，并配装相应的可调26、支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小7.5MPa，其体积电阻率值105-109。（6）、清擦和打蜡当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一擦，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活27、。4.2.2.2抗静电架空地板质量标准（1）、保证项目（A）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国家标准的规定。（B）活动地板安装完毕后，行走必须无声音，无摆动，牢固性好。（2）、基本项目（A）表面洁净、图案清晰，包泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（B）各种面层邻接处的镶嵌用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。（3）、活动地板允许偏差项目活动地板允许偏差项目表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠托线板和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（不足5m拉通线）尺量3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块28、间隙宽度不大于0.3用楔形塞尺检查4.2.3埃特板离壁墙基4.2.3.1范围及材料要求埃特板离壁墙基（高3660mm）主要对站台主体侧墙位置进行施工，所用材料如下：150500.63标准C150型轻钢龙骨（或工点定），竖向龙骨间距610mm规格24401220埃特墙板，自攻沉头螺钉沿顶沿地610、两边250与龙骨固定，每3块埃特板底设一400400缺口，作边沟检修口用。4.2.3.2施工程序及施工工艺要求弹线固定沿地、沿顶龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装附加龙骨检查龙骨安装埃特板开检修口安装埃特板接缝及护角处理沉头螺钉挂铁网甩浆、抹灰质量检验验收工法特点（1）、轻钢龙骨埃特板隔墙是以轻钢龙骨为29、骨架体系，埃特板直接与轻钢龙骨固定，板材内填充岩棉，相对传统的砌筑空心砖墙、粘土砖等具有以下特点：（2）、施工快捷、安装简便、不受季节性影响：埃特板隔墙采用龙骨作为骨架，不需要进行砌筑湿作业。（3）、组合灵活：根据隔声、防火等要求，可以各种宽度的龙骨从而组合成不同厚度的隔墙。（4）、抗震性能好：因隔墙重量轻，具有减小地震载荷和承受较大层间变位的能力。（5）、防火性能好：埃特板不燃性为A 级，加之隔墙内部填充防火材料，具有很好的防火性。4.2.3.4作业条件清理墙面时应把砼墙面拉结铁板敲弯或用乙炔割去，凿除凸出部分的水泥浆及灰砂，修补墙洞、电线管槽开关及盒洞，清除浮灰，清扫灰尘。做20mm厚的水30、泥砂浆抹灰层，待其干燥后满刷1.2厚聚氨酯防水涂料。用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，随后在专用挂线角钢架子上用钢丝挂好线，一定要牢固、准确，注意保护和加强检查。根据大角线的位置和埃特板的模数，对埃特板进行排版，各板材间留出5-8mm缝，同时弹出水平和竖直控制线，并划出安装沉头螺钉的位置。4.2.3.5质量要求表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位，具体质量标准如表所示。离壁墙基施工质量标准项目允许偏差(mm)、检验方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺检查立面垂直度2用2m直尺和楔形塞尺检查接缝直线度2拉5m通线和钢尺检查31、接缝高低差1用钢尺和楔形塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查4.2.4砌体工程4.2.4.1作业条件1.材料已进场，且验收合格。进场的灰砂砖、水泥已完成进场复检试验，并出具合格报告。2.场地已规划，施工设备、机具已安装就位，并配置好计量器具。3.墙体位置线（门洞线）已弹出，并进行复线，且经监理检查验收合格。4.构造柱钢筋已绑扎完毕，并经监理检查验收合格。5、砌体靠柱或侧墙时，必须先安装拉墙结构钢筋，并经监理检查验收合格后才能砌筑。4.2.4.2施工工艺及技术措施1.砌筑用的砖必须在砌筑前一天进行浇水湿润，不宜采用即淋即用。且与原结构相接处也要浇水湿润，及清除杂物和松浮砂浆。2.排砖撂底：第一皮砖撂底32、时，应排顺砖。根据已弹出的门洞位置核对间墙的尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，则要考虑砍砖及排放计划，所砍的砖丁应排在旁边不明显的部位。如砌筑第一皮砖的灰缝厚度超过20mm时应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆走平。3.盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角的高度不得超过5皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差要即时调整，盘角时要对应皮数的及砖层标高，控制好灰缝的厚度使水平灰缝均匀一致。每次盘角后应检查，确认平整度和垂直度符合要求后才可挂线砌墙。且设置皮数杆。4.挂线：砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线，如砌一砖半厚以上者，必须二面挂线。如果长墙几个人同时砌筑者而又共用一根通线时，中间应设几33、个支线点。小线要拉紧、平直、每皮砖要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5.砌砖：宜采用挤紧法。操作时砖块要放平、跟线，要经常进行自检，如发现偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正，并要随砌随将溢出墙面的灰迹刮除。6.墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，并要加设6钢筋，间距为500mm，伸入墙体长度不少于1000mm，末端应有180的弯钩 。7.砖墙厚度为3/4砖，采用两平一侧的砌法。8.砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平缝和竖向缝灰缝厚度一般为不少于15mm，也不大于20mm。4.2.4.3质量控制1.严格遵守材料进场程序，先进行厂家评审、申报，经监理、业主审批同意后再采购34、。进场后进行自检并报监理验收，断绝不合格材料进入施工现场。2.严格执行材料复验制度，对砖、水泥砂浆必须进行见证取样送检复验，不同品种的水泥砂浆不得混合使用。3.砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砌体砂浆密实饱满。4.砖柱及窗间墙无通缝，接槎处灰浆密实，缝隙、砖平直。5.预埋拉筋数量、长度均符合设计要求和施工规范。6.严格按照综合管线图，预留管线洞口。4.3.4.4工程质量通病及注意事项（1）墙身轴线位移，造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致。（2）水平灰缝厚薄不匀。造成原因：上面水平线标高不一致，砌砖盘角灰缝厚薄控制不匀，35、准线无拉紧。（3）灰缝不平直。造成原因：楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，在砌筑时，没有按皮数杆控制砖皮数。（4）墙面粗糙。造成原因：半头砖集中使用造成通缝，墙背平直度偏差过大，溢出墙面的灰浆未刮平顺。（5）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁、板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。（6）扶梯三角房砌筑时，顶部预留20mm高缝隙，防扶梯振动造成墙体裂缝。4.2.5地面工程4.2.5.1地面工程主要内容根据图纸设计要求，地面工程主要有以下做法：（1）、块料楼地面600600耐磨陶瓷砖30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层素水泥浆一道CL7.5轻集料混凝土垫层（厚度按36、实际标高定）结构层（2）、水泥砂浆楼地面面层渗透型液体混凝土硬化剂2遍20厚1:2.5水泥砂浆摸面CL7.5轻集料混凝土垫层（厚度按实际标高定）（3）、水泥砂浆楼地面(带防水)面层渗透型液体混凝土硬化剂2遍15厚1:2.5水泥砂浆摸面压光1.51.8厚单组分聚氨酯防水涂料3涂，四周沿墙上翻150高（面撒黄砂）20厚1:3水泥砂浆找平，面作基层处理CL7.5轻集料混凝土垫层（厚度按实际标高定）结构层4.2.5.2 CL7.5轻集料混凝土地面主要施工工艺与方法（1)、浇筑细石混凝土细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算37、出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)、往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒38、匀(砂要过3mm筛)、，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)、。（2）、抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)，进行浇水养护，每天不39、少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭，养护期间禁止进入)。冬期施工的环境温度不应低于5。（3）、质量标准面层的材质、强度(配合比)、和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏(管道)、结合处严密平顺。有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（4）、允许偏差项目及检验办法表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查.缝格平直3mm。拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查.、陶瓷地砖主要施工工艺与方法（1）、施工工艺流程工前准40、备基底处理找标高铺设水泥砂浆找平铺设干硬性水泥砂浆结合层铺设素水泥膏试拼、试铺铺设面层勾缝养护。（2）、施工方法及施工要点在水泥砂浆结合层干硬之前，将地砖铺设在地面上，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使其与底层粘结牢固密实。在铺贴时，注意整齐平直，缝应对齐，接缝尺寸控制在2mm，区域边线对准轴线控制线。操作时，操作人员要站在垫板上。铺设时需将其它分包商需安装各类构件的位置空出，待其安装完毕后再铺贴修补到位。对切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板进行切割，切割完毕后，用套板进行复验无误后，方可使用。在铺贴过程中，应随时检查，如发现空隙时，应将板材掀起，用专用粘结剂补实后再重新进行铺贴。用41、水与水泥等材料混合而成的乳脂状、足够稀薄的薄浆来填满接缝，用橡皮刮板将薄浆涂抹与表面之上，直到不出现任何沉降为止，最后将面层用干布擦干净。施工完毕做好地坪清洁工作，用石料清洁剂对面层进行清洁，养护期一般为大于3天，养护14天方可允许重型交通。（1）、质量标准面层与下一层的结合层（粘结）应牢固，无空鼓，具体质量标准如表3.3.3-1。陶瓷地砖铺设质量标准 表-1项 目允许偏差mm）检验方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m通线和钢尺检查接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m通线和钢尺检查4.2.6涂料工程及乳胶漆工程施工4.2.6.1一般规定室内外各种水性涂42、料、乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均应按有关规定严格执行。涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料工程基体或基层的含水率：混凝土的抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。浴室及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子。涂料的粘稠度必须加以控制，使其在涂料放涂时不流坠、不显刷纹。双组份或多组涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合化，根据使用情况分批混合，并在规43、定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳涂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。4.2.6.2材料质量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。外墙涂料44、应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比见附录。4.2.6.3乳胶漆施工工艺（1）、质量要求（A）、墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。（B）、涂料颜色一致，无色差。（C）、刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。（2）、作业条件（A）选用设计要求的合格涂料。（B）墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度应保持在5以上。（3）、操作工艺（A）清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。（B）修补墙柱表面，补平坑洞、45、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。（C）刮腻子，其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。（D）刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。（E）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，涂刷时注意均匀，不得露底。（F）注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。5 质量技术管理工作程序5.1 46、施工管理内容及工作程序 检验和试验资源5.1.1.1 从事检验和试验工作的人员必须经过培训，具备相应的专业技能，取得岗位证书。5.1.1.2 配备满足检验和试验工作需要的检试工具，提供必要的检试验方法。 检验和试验范围 国家建筑安装工程质量检验评定标准和上海市建筑安装工程技术保证资料管理规定中规定的分部、单位工程，实物质量和技术保证资料的所有内容。 检验和试验原则及依据5.1.3.1 工程施工完成后，必须进行最终检验和试验。5.1.3.2 最终检验和试验工作，依据国家建筑安装工程质量检验评定标准，当地政府有关规定及合同规定进行。 检验和试验工程程序.1 分部工程的检验和试验。5.1.4.1.147、 分部工程所含分项工程的施工全部完成，工程质量按规定的检验和试验（包括进货、过程的检验和试验）均已完成，其质量符合要求，检试验记录齐全正确，方可进行分部工程检验和试验工作。5.1.4.1.2 项目经理部主任工程师组织有关人员对分部工程质量进行检验和试验。项目经理部技术部汇总分项工程，填写分部工程质量评定表5.1.4.1.3 项目质量检查员负责一般分部工程质量核定。5.1.4.1.4 分公司总工程师负责组织技术部、质量部对分部工程进行质量核定。核定合格后报业主、监理及政府工程质量监督部门，办理验收手续。.2 单位工程检验.2.1 项目经理部自检5.1.4.2.1.1 单位工程所含分部工程施工全部48、完成，且工程质量符合规定的质量标准，项目经理部主任工程师组织工程部、技术部进行单位工程质量检验工作。5.1.4.2.1.2 单位工程达到竣工条件和工程质量达以合格以上标准后，项目经理部工程部填写工程竣工申请表报分公司工程部；项目经理部技术部填写单位工程质量评定表报分公司质量部，工程技术资料整理齐全后报分公司技术部。.2.2 分公司预验5.1.4.2.2.1 公司总工程师组织工程部、质量部、技术部对单位工程进行预验。5.1.4.2.2.2 工程部检查竣工条件。5.1.4.2.2.3 技术部检查工程技术资料。5.1.4.2.2.4 质量部检查工程现场质量。5.1.4.2.2.5 预验合格后，分别将49、工程竣工申请表报公司工程部；工程技术资料报公司科技部；单位工程质量评定表报公司质量部。.2.3 公司检验5.1.4.2.3.1 公司总工程师组织工程部、科技部、质量部对单位工程进行检验。5.1.4.2.3.2 工程部检查竣工条件。5.1.4.2.3.3 科技部检查工程技术资料，填写质量保证资料核查表交质量部。5.1.4.2.3.4 质量部检查现场质量，填写单位工程观感质量评定表。5.1.4.2.3.5 质量部根据单位工程质量评定表、单位工程观感质量评定表、质量保证资料核查表，填写单位工程质量综合评定表，报公司总经理、总工程师审核签字。5.1.4.2.3.6 技术部将单位工程质量检验资料交工程部50、。.3 竣工验收5.1.4.3.1 分司分管副总经理主持，工程部组织质量部、科技部及设计单位、顾客（或其代表）对单位工程进行竣工验收，办理单位工程竣工验收记录。5.1.4.3.2 工程部负责将工程竣工质量核定申报表、单位工程竣工验收记录及工程竣工资料报顾客，由顾客报政府工程质量监督部门核定工程质量。 一般质量问题的处理 在分部工程、单位工程的检验和试验过程中发现的一般质量问题由检验人员签发工程质量问题整改通知单，限期整改，项目质量检查员逐项进行复验，直至合格。5.1.6 区域公司在北京以外地区承建的工程项目，单位工程的竣工检验、区域公司可代公司行使有关职责，但应办委托手续，未办委托手续的工程由51、公司负责。5.1.7 当合同规定了工程质量达到省（直辖市）、部级以上目标的工程项目，本程序的质量检验未包含，待竣工后按国家、地方政府有关评选“优质工程”的规定进行检验。承建项目的分公司（区域公司）作好准备工作。5.2 检验和试验工作程序 物资试验计划5.2.1.1 工程施工前，项目经理部技术部根据设计、建筑施工规范的要求，确定工程项目需做试验的物资及试验内容、方法、抽样数量，编制物资试验计划。5.2.1.2 物资试验计划经项目主任工程师审核、分公司技术部批准后，由项目经理部技术部在物资进场前发给项目经理部物资部、质量检查员。5.2.1.3 工程物资试验计划的修改执行有关规定。 物资检验物资检验52、工作由项目经理部物资部负责（进入仓库的物资由保管员负责）。5.2.2.1 质量证明文件检验：进货单上的数量、规格和标准是否满足采购合同要求；证明所供物资合格的材质证明或产品合格证；设备使用安装调试技术标准说明；免检产品的国家或地方出具的免检证明。5.2.2.2 实物验收：实物是否为所要求品种规格型号的产品；实物数量是否与进货单相符；实物是否满足采购合同规定的物资质量检验标准的要求。5.2.2.3 质量证明文件检验和实物验收工作完成后，材料员（保管员）将检验情况记录于物资质量检验和/或试验认定记录中。项目物资部保管记录、需做试验的交技术部。 物资试验 物资进场后，项目经理部技术部（专业设备由主任53、工程师）组织物资试验工作。5.2.3.1 当试样需送往其他具有试验资质的试验地点时，由送检人员负责试验报告反馈工作。 物资质量认定5.2.4.1 项目经理部技术部根据物资检验和试验的结果，对物资质量进行分析、认定，将结果填写于物资质量检验和/或试验认定记录中，反馈物资部作为物资使用、状态标识的依据并保存。5.2.4.2 不需做试验的物资由项目经理部物资部根据试验结果，对物资质量进行分析、认定，将结果填写于物资质量检验和/或试验认定记录中，作为物资使用、状态标识的依据并保存。 物资检验或物资检验和试验并经认定合格后，方可用于工程施工，不合格的物资处理执行不合格品控制程序。 特殊情况下的物资放行.54、1 适用条件（同时满足）5.2.6.1.1 施工生产急需来不及进行检验试验。5.2.6.1.2 用于承重结构施工的物资不允许紧急放行。5.2.6.1.3 放行使用后一旦发现不合格时，便于追回、更换且对工程质量无影响的。.2 放行程序5.2.6.2.1 负责需紧急放行物资使用部位施工的工长填写放行物资申请、使用记录，制定追回、更换措施。5.2.6.2.2 项目经理部主任工程师负责物资放行审核，签署审核意见后，报分公司技术部审批。5.2.6.2.3 项目经理部接到批准可放行的放行物资申请表、使用记录后，方可使用所申请的物资，工长负责在施工中填写使用记录，施工完成后交技术部保存。5.2.6.2.4 55、紧急放行的物资必须及时安排检验试验，经检验试验不合格的放行物资必须及时追回、更换，或执行不合格品控制程序的有关规定。 物资检验和试验工作的监督检查。5.2.7.1 项目质量检查员对物资的检验和试验工作进行监督检查，填写物资认定单、试验报告单、文件检查记录。5.2.7.2 分公司质量部对项目质量检查员填写的物资认定单、试验报告单、文件检查记录的项目进行抽查，填写抽检记录表5.3 过程检验和试验工作程序 自检5.3.1.1 班组长根据施工的各项内容，对照质量检验标准在施工过程中逐项控制，施工完成后逐项自检，填写自检表报工长。5.3.1.2 工长负责对班组自检结果的评定，评定后将自检记录交质量检查员56、。 交接检5.3.2.1 工长负责组织上下工序、分项工程班组长交接检查验收工作，填写交接检查表，交质量检查员。5.3.2.2 项目主任工程师组织不同专业之间的交接检查验收工作，填写交接检查表，交项目经理部技术部保存。 隐检需要隐蔽验收的工程应停工待检，项目主任工程师及时与建设单位（或建设监理单位）、设计单位联系，进行隐蔽验收工作，工长填写隐蔽验收记录，办理签证手续后交项目经理部技术部保存。 预检需预检验收的工程，由工长负责组织有关人员进行预检验收工作，填写预检验收记录，交项目经理部技术部保存。 工序、分项工程的施工试验5.3.5.1 如工序、分项工程质量需经试验提供质量是否达到标准的证据时，项57、目经理部技术 部负责组织取样、送样及现场试验工作。5.3.5.2 中心试验室负责试样的试验工作，出具并反馈试验报告。5.3.5.3 委托其他具有试验资质的试验室做试验时，送样人负责试验报告的反馈工作。 分项工程评定5.3.6.1 分项工程施工、自检、隐检、预检、施工试验完成并达到合格标准，技术保证资料齐全。工长对实物质量进行检验评定，填写，交质量检查员。5.3.6.2 质量检查员对工长评定的分项工程质量进行核定工作，核定后交项目经理部技术部保存。 质量管理及监督5.3.7.1 未经检验，经检验和/或试验不合格的工序、分项工程不得转入下道工序、分项工程的施工（未经检验时，特殊情况放行例外）。5.58、3.7.2 质量检查员在工序、分项工程施工过程中对施工质量进行跟踪检查，抽查技术交底，检查施工试验报告单，填写物资认定单、试验报告单、文件检查记录；参加预、隐检验收工作；建立自检、交接检、分项工程质量检验评定记录台帐；填写月份工程（产品）情况报表，对工程质量情况进行分析，写出工程质量月分析报告，一并报项目技术负责人和分公司质量部。5.3.7.3 分公司质量部根据各项目经理部的工程质量月分析情况，确定日常监督检查工作安排；汇总月份工程（产品）情况报表，写出工程质量月分析报告，一并报公司质量部。5.3.7.4 公司质量部对重点、重要工程制订监督检查计划，按计划对施工现场质量进行检查，并作好记录。559、.3.7.5 公司科技部对过程检验和试验中发生的记录，属于竣工资料的收集、归档工作进行监督检查。 不合格品的处理在实施规定的各项过程检验和试验中，以及项目质量检查员对工序施工跟踪检查、分公司质量部日常监督检查、公司质量部对重点、重要工程监督检查时，发现的一般质量问题、不合格分项工程，按不合格品控制程序的有关规定处理。 工序、分项工程在特殊情况下的放行。.1 放行范围5.3.2.3 隐蔽工程不得放行。5.3.2.4 可于事后通过检验和试验确定质量情况，且发现不合格可以返工，对最终质量无影响时可放行。.2 放行程序5.3.9.2.1 工长填写工序、分项工程申请放行记录，并制定发生不合格返工措施，报60、项目主任工程师审核。5.3.9.2.2 项目主任工程师审核后签署意见，报分公司技术部审批。5.3.9.2.3 工长必须在接到批准放行的工序、分项工程申请放行记录之后，方可进行下一道工序、分项工程的施工。.3 放行后及时安排检验和试验，发现问题立即停止施工，执行不合格品控制程序有关规定；正常情况下作好放行后施工记录。5.4 施工过程控制 一般过程控制.1 技术交底根据，项目施工组织设计（施工方案），工艺标准进行一般过程施工前的技术交底，明确施工工艺，技术质量，安全措施，质量标准，规范要求，所用材料，工具等。技术交底由工长完成，发至质量检查员，安全员，班组长。.2 控制5.4.1.2.1 施工前工61、长应核对一般过程所用材料，工具，人员，环境是否满足过程控制要求。随时对技术交底的执行情况进行监督、指导、检查，将施工过程中的有关情况分别作好记录，写入施工日志中。5.4.1.2.2 施工过程中发现的一般质量问题由工长或质量检查员发出整改通知单，并负责监督消项。5.4.1.2.3 施工中发现不合格品出现，应立即执行不合格品控制程序；发现潜在不合格因素应立即报告经理部技术部。5.4.1.2.4 过程检验和试验记录按过程检验和试验程序执行。 关键过程5.4.2.1 在项目质量计划中应明确关键过程，并制定相应措施。a.高级装饰；根据本工程具体情况及特点进行选择。5.1.4.3.3 经确定的关键过程，应62、编写文件化程序，并填写人员、设备（包括工具）、环境鉴定记录。鉴定记录由经理部工程部填写。鉴定人为项目主任工程师。5.1.4.3.4 工序施工前，工长根据施工组织设计（技术方案）和工艺标准，对施工班组进行技术、安全交底。5.1.4.3.5 关键过程实行样板法制度，首先作出样板（样板间、样板墙、样板段或样板工序），由工程项目主任工程师组织作业队（班组）负责人及其他有关人员进行质量鉴定，合格后，再开展大面积操作。5.1.4.3.6 对关键过程，工长应对实施情况，作好有关记录。5.1.4.3.7 项目主任工程师定期组织项目工程部，技术部对关键过程进行过程控制中间检查并记录。并根据检验、试验等的有关数据63、或结果，评价过程控制能力，确定其是否满足预期的要求。否则，应制定措施不断改进。5.1.4.3.8 评价过程能力应根据自检、交接检、专检、验评、试验报告，施工日志中对环境的连续记录；人员素质、机械设备能力、材料质量情况、施工方法，由工程部填写在过程控制中间检查记录表中的第七条中。5.1.4.3.9 如过程质量出现不合格或较大波动，应根据分析结果及时制定纠正措施。5.1.4.3.10 文件化程序编写内容一般包括：技术特点及要求、技术组织措施及责任人、检查标准、方法、所需人员素质，施工及检测设备技术性能，精度要求，施工环境要求，安全注意事项等。（特殊过程的文件化程序中应增加工艺参数设计及控制内容）关64、键过程文件化程序由项目技术部（特殊过程由项目主任工程师）编制并发至工长和质量检查员。 施工环境对于关键过程及特殊过程应特别注意环境的影响。.1 环境监测环境条件（温度、湿度、雨、雪等）影响施工质量时，工长应在施工日志中对施工环境条件进行连续记录；施工环境超过施工手段适用范围时，工长应及时通知项目主任工程师和分公司技术部，由分公司技术部和项目主任工程师组织研究新的对策，并制定措施；.2 为使施工手段与地质、气候相适应，制定施工组织设计及方案时，应充分考虑其特点，制定切实有效的冬、雨季施工方案及其它对施工过程影响较大的环境条件下的相应组织与技术措施。.3 遵照政府及企业内部有关管理规定及中建总公司65、开展安全生产及文明施工。 过程控制相关手段5.4.4.1 为了对关键过程、特殊过程能力进行监控，项目质量计划中，应明确监控的统计技术，由项目技术质量检查人员根据“三检”记录，验评、试验报告等过程检验和试验的结果进行统计分析，结果及时反馈项目主任工程师，由项目主任工程师根据此反馈意见和过程控制中间检查记录，对过程能力进行评定，对其工艺进行评审。以便于质量改进。5.4.4.2 执行“三检”制度并记录。5.4.4.3 过程产品与最终产品的检验试验按检验试验控制程序执行，隐检由项目主任工程师组织进行，预检由工长组织进行，并分别填写隐、预检记录。5.4.4.4 为掌握现场施工情况，公司质量部，分公司质量66、部建立相应的检查制度，公司质量部每季度一次，由公司总工程师组织对项目进行一次检查，检查情况通报全公司，检查中的不符合项检查组及时发出整改通知。5.4.4.5 分公司应每月检查一次分公司所属项目经理部，其检查情况在分公司每月生产协调会上通报。项目经理部每月填写月份工程（产品）质量情况报表及工程质量月分析报告，一并上报分公司质量部。5.4.4.6 分公司质量部汇总经理部质量月情况及分析报表，写出分公司的工程质量月分析报告，及月份工程（产品）质量情况报表报分公司经理、副经理、总工程师，并上报公司质量部。同时，分公司总工程师根据分析结果，组织制定相应的技术与组织措施，以不断纠正或预防处于波动的质量状况67、。5.4.4.7 分公司质量部每季度根据分公司工程质量月分析报告及月份工程（产品）质量情况报表分析全公司的质量状况，并写出公司工程质量季分析报告，上报公司主管副总经理、总工程师，同时报科技部、工程部。5.4.4.8 公司科技部会同质量部对公司工程质量季分析报告中反映出的带有系统性（普遍性、或影响质量的潜在因素）质量问题，为消除其原因，制订纠正或预防措施，经公司总工程师批准，由科技部发至各分公司执行，同时发质量部、工程部。5.5 质量控制流程图 过程控制流程图 工程开工前准备 分公司填开工申请表 一般过程控制 编制施工准备计划 开工审批 技术交底 报公司计划部 明确关键过程 确定特殊过程 过程能68、力 填表 填表 评审 工序、分项工程过程检验和试验流程图工序完成，班组长 需试验 项目经理部技术部 如需要 中心试验室组织自检并填写记录 组织施工试验 试验出具报告不合 合格格 合格 反馈报行退 单位技术部工长组织办理交接手续 合格并作出记录主任工程师 如有分包 工长组织分项工程 如有此项 工长或主任工程师组织交接 质量验评 组织隐检、预检 不 不 合 合 格 格 质量检查员对 不合格不 合 分项工程质量合 进行核定格 格 合 不合格品控制程序 格 进入下一道工序（分项工程）施工 特殊情况工序、分项工程放行流程图工长提交工序（分项 主任工程师 同意 分公司技术部 同意 进行下道工序（分项工程）69、放行申请 审核 审批 工程）工长作好记录 发 不 不 现 同 同 不 意 意 合 格执行过程检验 执行不合格和试验程序 控制程序 进场物资检验、试验流程图 进货物资堆放标识检验 需复试 试验合 不 物资质量认证格 合 格 合 格 不 合 格更换标识 更换标识质量证明文件 质量证明文件 交 交 项目经理部 项目经理部 技术部 技术部 执行不合格品控制程序 特殊情况物资放行流程图工长填报 项目经理部 同意 分公司 同意 投入使用物资放行 主任工程师 技术部 工长做好申请 审核 审批 使用记录 不 不 同 同 意 意 执行进货检验 使用记录交 和试验程序 项目经理部技术部 分部工程检验流程图项目经理70、部 项目经理部主任 项目经理部主任 汇总 工程师组织有关 质量 若有分包 工程师及有关人分项工程 人员进行现场 检查员 单位 员与分包单位办质量 质量检查 核定 理交接验收手续 不合格分项工程控制流程图质量检查员签发 停工通知单项目技术部填报 项目主任工程师 项目技术部制不合格评审记录 组织分公司技术 需返工/返修 定返工、返修 质量部参加评审 方案项目经理 分公司总工程师 组织输 让步接收 审核评审意见及让步接收 返工方案报公司 手续 质量部门公司质量部组织评审， 公司科技部审查返工/科技部参加 返修方案报总工程师公司总工程师审批评审记录，返工方案公司质量部签发返工/返修方案审批通知，评审记71、录，返工资料反馈给分公司项目经理部组织返工 分公司、公司质量部重新验评，整改，申请重新评定 报公司质量部备案6 管理保证措施6.1 保证质量措施 严格遵守集团公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。认真贯彻GB/T19002-IS09002-92执行标准，并结合局质量管理保证手册，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。 建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生长副经理负责质量，总工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用否决权，做到：坚持72、没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持做到“三检制”，不经检查不进行下道工序，坚持没有质量签证不决算施工任务书或承包合同。 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度科学合理地组织劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。 物资材料采购要择优录用。物资采购前，必须向监理工程师提出包含产品生产厂的简介，产品的性能，标志及包装，产品的质量标准和施工工艺，检验试验的结果及评价内容的申请表，经监理工程师参与试验并审查批准后方可采用。 以创XX市优质样板工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术73、交底关、严格按图纸和标准施工操作关，材料半成品检验关，按验评标准验收关和施工管理人员素质关。 坚持用户至上，信誉至上，搞好“双优”服务，坚持每年两次回访用户制度，对于用户反映的意见，进行分析、纠正不断改进质量，做到用户满意。6.2 保证工期措施 合理划分流水段，实行网络计划与线条计划并用，并且对工程进行动态管理，及时分析各阶段进度情况，找出解决办法，调整计划对工期进行有效控制，使工程的工期管理科学化。 按工程流水段及工序要求合理配备充足的人力，加强各流水段及工序的施工组织管理，使每个工人的操作更加细致，更加专业化，进而提高效益。 根据生产计划要求，提前一周提出物资需用计划，由物资部供应到现场，74、确保物资供应不出现间断。 安排足够的劳力和设备，组织大班和部分交叉施工，充分利用时间，空间和作业面。 采取可行的冬雨季施工措施，减少不良气候对施工的影响，确保工程进度和质量。 建立和业主、监理、总包、设计及分包单位的协调例会。本项目经理部坚持每天早晚的交底检查碰头会，各项任务落实到人，对工期实行奖罚制度。6.3 施工安全控制措施本工程电气工程着重从机电设备、脚手架、防火和安全纪律等方面进行控制。6.3.1 机电设备6.3.1.1 木工机械基座必须稳固，机械的转动和危险部位必须安装防护罩，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘的螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。6.3.1.2 木工机械必须加强管理，75、专人负责。操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，不得随便动用。6.3.1.3 用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。6.3.1.4 操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不许戴手套。女同志必须戴工作帽，长发不得外露。6.3.1.5 机械运转中，如有不正常声音或发生其他故障时，应切断电源，停车修理。6.3.1.6 手压刨必须有可靠的安全挡板，送料和接料时，手应离开刨刀中心1520cm，遇节疤时，严禁猛推猛拉。木料短、薄、窄的不得使用手压刨。6.3.1.7 使用电钻时应戴胶手套，不用时及时切断电源。6.3.1.8 凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。 用完机械应76、切断电源，并将电源箱关门上锁。6.3.1.9 机电设备经试运转正常后，方可使用；机械在运转中，如有不正常声音或发生其它故障时，应切断电源，停车修理。6.3.2 脚手架6.3.2.1 工作前，先检查脚手架、脚手板是否牢固安全，确认合格后，方可进行工作。6.3.2.2 使用高凳、靠梯时，下脚应绑麻布或垫胶皮，并加拉绳，防滑。板不得搭在最高一档，板两端搭接长度不少于20cm，板上不得站两人同时操作。6.3.2.3 高空作业，无防护设施，必须系安全带，并将安全带拴在牢固部位。6.3.3 防火6.3.3.1 操作地点、刨花、碎木料应及时清理，并集中存放在安全地方。作到活完场地清。6.3.3.2 施工现场77、严禁吸烟和用火，并有可靠的消防设施。6.3.3.3 顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料，防止起火。6.3.3.4 料房与建筑物必须保持一定的安全距离；要有严格的管理制度，专人负责；料房内严禁吸烟及明火，要有明显标志；配备足够的防火器材；料房内不准住人。6.3.3.5 工作完毕，将工具和剩余材料清理入库。6.3.3.6 沾染油漆的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理，不得丢扔。6.3.3.7 在掺入稀释、快干剂时，禁止烟火，以免引起燃烧。6.3.4 安全纪律6.3.4.1 在顶棚吊杆尚未钉牢前，不允允许蹬在搁栅（龙骨）上操作。如果在梯子上钉吊杆时，应有专人扶梯。6.3.78、4.2 在完工后的顶棚内，需要维修设备时，必须在搁棚（龙骨）上铺设操作马道。如用木板铺设，板宽7080cm，板厚不小于20mm。6.3.4.3 操作现场，凡是带钉子木料落地，要将钉子起掉或者把钉子打弯，随时将废料清理集中，特别注意，防止钉子扎脚。6.3.4.4 施工员（或工长）结合工程具体情况，向操作人员作安全交底，操作人员必须认真领会交底要求，严格按着安全操作规程施工。6.3.4.5 操作前，先检查工具。斧、锤、凿等易掉头断把的工具，经检查修理后再用。6.3.4.6 砍斧、打眼不得对面操作，如并排操作时，应错位1.2m以上的间距，以防锤、斧失手伤人。6.3.4.7 操作时，工具应放在工具袋里79、，不得将斧子、锤子等掖在腰上工作。6.3.4.8 操作地点的刨花、碎木料应及时清理，并存放在安全地点，作到活完脚下清。6.3.4.9 操作地点，严禁吸烟，注意防火。6.4 消防安全措施 贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。 施工工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及工长任副组长，负责日常消防工作并设二支义务消防队，每支由20人组成。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。 对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一作为安全教80、育日，对施工人员及操作者进行安全，防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。 施工现场地面设100管径的消防栓，消防管线随结构引人各楼层，并设置消防栓和水龙带；防火器材箱不得随意搬动。消防物品周围不得堆放其它材料以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。 由工地保卫干部建立消防档案制，做好消防工作基础资料。现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。电气焊用火时周围不得有易燃物。 施工中的电气设施的安装、维修均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、用电炉，避免电气引起火灾事故。 坚持安全消防检查制度，发现隐患、及时81、清理，防止工伤，火灾事故发生。6.5 季节施工技术措施 加强冬雨季节的测温、保温、通风等工作。对施工中遇到易受冻和易霉的部位，要有保温措施，具备条件方能继续施工。 一些在冬季、梅雨季节施工中较难达到优质标准的分项工程，应尽可能避开冬季和梅雨季节施工。6.6 环保措施 严格执行“环境保护法”，在施工过程中控制对周边环境的污染。 设专人负责，清理施工垃圾，运至指定专用地点。严禁随意乱扔，施工垃圾及时清运、洒水。 严禁任何人在现场大小便，对职工吃住的现场，要及时清扫，打药防止蚊蝇。6.7 文明施工措施 对本工地文明施工进行全面部署，设置六牌一图及安全宣传警告牌，对参加施工人员进行全员教育，提高文明施工意识。 按谁施工谁负责的原则，实行分工负责，划分区域，明确专人负责，把文明施工管理落实到现场。 临时堆放材料，要按计划分批、分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。 垃圾必须随时清理，不得在过道随意堆放杂物。 施工现场设茶水桶，要做到有盖加琐配杯子，有消毒设备。6.8 降低成本措施 严格执行耗料定额，用料发放应有任务书和数量，贯彻节约有奖，浪费必罚的原则，严防丢失。 对化工油漆和贵重面层应在领料单上注明施工位置、数量、现领现用减少浪费。 进口石材要分类保管，限额领料，严禁在搬运中造成缺棱掉角。