1、矿副井井筒及相关硐室掘砌工程内壁浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言62、矿山井巷施工：63、混凝土结构工程：64、工程焊接7第一章 概 况8一、工程概况：8二、工程内容及工程技术特征81、工程内容：82、井筒技术特征：8三、井筒地质及水文地质资料9（一）自然地理9（二）井筒地质情况9（三）井筒水文地质情况10第二章 施 工 准 备12一、技术准备123、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。12二、施工队伍准备12三、施工现场准备12四、施工技术装备与材料供应安排122、第三章 施工方案的选择18一、冻结表土及风化基岩段施工方案18二、冻结基岩段施工方案18三、与井筒相连接的相关工程施工方案18第四章 施工工艺21一、采用“四新”加快施工速度211、新工艺212、新技术213、新材料、新设备21二、利用永久井塔凿井施工22（一）、副井井塔结构22（二）、凿井翻矸设施布置方案22（三）、天轮平台高度的确定22（四）、天轮平台及稳绞布置23三、井筒试挖及临时锁口的施工231、井筒试挖232、临时锁口施工24四、井筒冻结表土及风化基岩段施工24五、井筒冻结基岩段及基岩段施工25（一）冻结基岩段外壁及基岩段施工25（二）内壁浇筑27（三）内外井壁夹层注浆29六、与井筒3、连接工程的施工29七、关键部位施工及处理特殊地质变化技术措施29（一）基岩段防治水措施29（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工31（三）井筒揭煤施工32八、突发事件应急措施331、冻结段外层井壁出现开裂、炸皮、掉碴332、冻结管断裂防预措施33冻结站要采用科学管理33第五章 施工辅助系统36一、提升系统361、井架362、提升方式及设备363、装岩能力36二、井筒悬吊设施361、吊盘362、通风、排烟、降温373、井下照明414、供电415、压风416、供水427、临时排水预案428、其它设施42三、井口及地面辅助设施421、砼搅拌及运输422、井筒测量工作423、通讯与信号43第六章 4、井筒施工凿井设施选型计算44一、提升设备的选型44（一）井筒基本数据44（二）提升设备的选择44（三）主、副提升钢丝绳的选择计算44（四）主、副提天轮的选择46（五）主、副提升机的选择46二、悬吊设备的选型47（一）吊盘悬吊钢丝绳、稳车天轮选择47（二）抓岩机悬吊钢丝绳、稳车天轮选择48（三）模板悬吊钢丝绳、稳车天轮选择49（四）排水管悬吊钢丝绳、稳车天轮选择50（五）安全梯悬吊钢丝绳、稳车天轮选择52D20d =2022=440mm （d钢丝绳直径）52（六）压风供水管悬吊钢丝绳、稳车天轮选择53（七）放炮电缆悬吊钢丝绳、稳车天轮选择54第七章 施工组织与管理57一、施工组织管理机构571、5、施工组织管理机构572、劳动力安排57二、施工管理57第八章 施工进度计划与进度控制61一、工期安排61二、工期保证措施611、工期保证体系612、工期保证措施61第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系65一、安全工作目标65二、安全管理体系65三、安全管理措施66四、施工技术安全措施66（一） 放炮管理措施66（二）一通三防管理措施67（三）机电管理67（四）井筒提升、运输安全技术措施68五、灾害预防681、应专门编制应急救灾预案。687、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。69六、本工程需编制的分项和专项措施69第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系71一、工程6、质量检测管理措施712、采用质量标准713、质量管理组织设置714、施工现场质量检测管理措施715、质量检测和质量保证措施72二、质量保证体系735、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。74第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施78一、文明施工及环境保护措施781、组织领导782、健全管理制度783、加强思想政治工作784、文明施工技术措施78二、文物保护措施79三、职业健康保护措施80第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施82一、冬雨季施工措施8210、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。82二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施835、临时地上、地下设施须根据7、地形、环境条件安装牢固。83前 言编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设本矿井。严格贯彻我处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准管理手册、程序文件中的相关规定，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。本施工组织设计的编制依据是：1、XXXX矿井副井井筒掘砌工程招标文件及招标文件答疑8、施工设计图纸；2、矿山井巷施工：（1）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；（2）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；（3）煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法（4）煤矿安全规程（2009年版）（5）防治煤与瓦斯突出规定（2009年版）（6）建设工程监理规范（GB50319-2000）（7）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。3、混凝土结构工程：（1）钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（2）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（4）普通混凝土用砂、石质量及检9、验方法标准（JGJ522006）（5）混凝土外加剂（GB8076-2008）（6）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）4、工程焊接（1）钢筋焊接与验收规范（JGJ18-2003）（2）钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-2007）第一章 概 况一、工程概况：XXXX能源开发有限责任公司XXXX煤矿位于XX境内，由设计研究院设计。XX位于XX自治区XX市XX矿区的最南部，行政区划属XX市XX区管辖。矿井工业广场布置在XXXX镇北部，与铁路相通；东至XX市区55km。主要的铁路和公路均在XX区交汇。二、工程内容及工程技术特征10、1、工程内容：副井井筒工程及与井筒相关硐室掘砌。2、井筒技术特征：副井井筒设计净直径为10.5m，井筒全深611.7m，设计冻结段支护深度550m，冻结深度不小于556m。井壁结构为：冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁（双排钢筋），+1386.0m+1380m段为临时锁口，+1380m+1096m段内、外层井壁支护厚度分别为800mm、850mm，砼标号C30C40；+1096m+851m段内、外层井壁支护厚度分别为1050mm、1000mm，砼标号C40C75； +851m+839m段为内外层井壁整体浇筑段，支护厚度2050mm，砼标号C75；+839m+836m段为井壁支撑圈，支护厚度13011、0mm，砼标号C75，与整体浇筑段同时施工。基岩段设计为单层素混凝土井壁，+836m+775.75m段井壁为单层混凝土，支护厚度750mm，混凝土等级为C40。井筒与车场连接部水平+810.5m。内外层井壁之间铺设的单层塑料板，所有的接缝应错开。三、井筒地质及水文地质资料（一）自然地理1、地形、地貌及水系勘探区属高原半沙漠地貌特征，大部分地区为风积沙，第四系广泛分布，区内植被稀疏，生态环境脆弱。区内无沟谷，仅在XX西南部有一季节性的沟谷鸡沟河，枯水季节一般干涸无水，但在丰雨季节，可形成短暂的溪流或洪流，洪流具有历时短、流量较大的特点。由西北向东南流出区外。2、气象勘探区气候特征属于半干旱的温带12、高原大陆性气候，太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。冬季漫长而寒冷，夏季炎热而短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。 据XX区气象局历年资料：当地最高气温36.6,最低气温为-27.9；年平均降水量为396.0 mm，且多集中于7、8、9三个月内；年平均蒸发量为2534.2mm；区内风多雨少，且以西北风为主。冻结期一般从10月份开始至次年5月份，最大冻土深度为1.71m，最大沙尘暴日为40天/年。3、地震及灾害地质本区位于XX台向斜东北缘，是中国现存最完整、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图”划分，本区地震烈度小于度，地震动峰值加速度为 0.05g，属弱震区。据调查，13、本区历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等地质灾害现象发生。（二）井筒地质情况1、地层井筒穿过地层为第四系、白垩系下统志丹群，侏罗系中统直罗组、侏罗系中下统延安组。其岩性为紫红色、灰绿色砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩；紫色、绛紫色、灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩以及煤层。地质构造简单，第四系松散层分布广泛，厚度小于10m，松散。岩石以碎屑沉积岩为主，层状结构，岩体各向异性，力学强度变换大，煤层顶底板岩石的力学强度低，以软弱岩石为主；勘探区岩石与岩体的完整性与稳定性差中等，风化作用相对强烈。构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N3040W，地层倾角13，地层产状沿走向及倾向均有一14、定变化，但变化不大。2、构造勘探区位于XX煤田的西北部边缘，其构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N3040W，地层倾角13，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。沿走向发育有宽缓的波状起伏，区内未发现大的断裂和褶皱构造。XXXXXX在勘探阶段通过二维地震，仅发现有6个落差313m的断点。井检孔资料未发现断点。3、煤层XX内含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）。延安组为巨型内陆盆地含煤构造。本XX由于受XX隆起区的影响，又为沉积盆地的边缘，古地形较高，受其影响，该区煤系地层下部缺失，上部遭受后期剥蚀。副检补孔含3、4、5等3个煤组，煤系地层厚度为141.34m，为低瓦斯。（15、三）井筒水文地质情况根据井检资料及本次井检勘探资料，以区内地下水的水力性质及赋存条件的不同，可划分为松散岩类孔隙潜水含水岩组；碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水岩组。现分述如下：1、含水层第四系（Q4）松散层潜水含水层，本次井检孔第四系厚度6.65m，岩性以亚沙土为主，基本上不含水。第含水岩组（白垩系下统志丹群（K1zh）碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层），XX勘探资料钻孔揭露厚度为315.00m318.50m，平均厚度317.24m，区内厚度变化不大。与下伏地层呈角度不整合接触。第含水岩组（侏罗系中统直罗组（J2z）底至3煤组底隔水层）全区发育。岩性以灰绿色粗粒砂岩，灰白色中粒砂岩、细粒砂岩为主，夹16、灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩及煤层。第含水岩组（3煤底泥岩底界至6煤组含水层）岩性以灰白色粉砂岩为主，中下部为灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩夹细粒砂岩及煤层。含水岩性以细粒砂岩为主。2、隔水层白垩系下统志丹群（K1zh）隔水层该隔水层岩性为紫红色夹灰绿色砂质泥岩、泥岩，中夹薄层砂岩。根据XX勘探资料钻孔揭露隔水层深度在321.88m325.53m之间,厚度19.06m -23.13m，平均厚度21.10m，全区发育，厚度变化较小，隔水性能良好。该隔水层基本上隔断了第含水岩组与第含水岩组之间的水力联系。3号煤底部隔水层岩性以灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩为主，夹灰色砂岩。根据XX勘探资料钻孔揭露厚度117、0.19-11.02m,平均10.84m，XX内全区发育，厚度较稳定，隔水性能较好。根据XX勘探资料部分孔揭露隔水层在3-1煤上部。本孔揭露隔水层在3-1煤下部第二章 施 工 准 备一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本18、工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按本公司通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准。以及ZM71/QEO-CX-2008培训控制程序要求组织学习培训。三、施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必需的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能19、避开永久建筑物”的原则，井筒施工大临平面布置图见表2-1，地面大临工程一览表见表2-2。四、施工技术装备与材料供应安排我处施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型矿井施工成套机械化设备，主要机械设备表见表2-3。由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场试验和检测仪器设备表2-4。组织物资供应人员进行市场调查，按本公司通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准，以及ZM71/QEO-CX-2008物质采购控制程序，20、选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。 表2-2 井筒施工大临工程一览表序号工 程 名 称结 构 形 式工 程 量备 注单位数量1主提绞车房轻钢结构M22642副提绞车房轻钢结构M22643绞车、稳车设备基础砼M37504机电修车间轻钢结构M2905材料库轻钢结构M21206井口配电轻钢结构M2607井口值班轻钢结构M2808钢筋棚钢筋防雨棚M2969砂、石料场砼铺地M250010职工宿舍轻钢结构M2100811食堂轻钢结构M214412浴室轻钢结构M212013更衣室轻钢结构M26014办公室轻钢结构M228815厕所轻钢结构M26016临时变电所轻钢结构M2121、3617临时压风机房轻钢结构M222018搅拌站轻钢结构M240表2-3 主要施工机械设备表序号设备名称型号规格国别产地额定功率数量合计自有租赁新购1凿井井架利用永久井塔改造12主提升机2JKZ-4.0/15洛阳2000113副提升机2JKZ-4.0/15洛阳2000114提升天轮TXG-3.0宿州225吊桶5.0m3宿州6426底卸式吊桶DX-3.0/2.4宿州447钩 头11t228稳 车JZ-16/800A济南30669稳 车JZ-10/600A济南221110稳 车JZA-5/1000济南221111稳 车JZ-25/1300A济南55121212悬吊天轮1.0m重型单槽宿州3223922、13悬吊天轮1.0m重型双槽宿州4414装载机ZL-50徐州1115自卸汽车10t长春4416喷浆机ZP-VII江西342217砼震动器ZNQ-50方园161618砼分料器QFH自制2219整体模板MJY 3.8m自制1120注浆机XPB-90E天津902221压风机SA-250A宣化2504422压风机SA-120A宣化1302223变压器S11-500/6/0.4合肥2224变压器KS9-315/6/0.4合肥22 (续上表)序号设备名称型号规格国别产地额定功率数量合计自有租赁新购25高压柜XGN合肥1210226低压柜GGD2合肥3327电容补偿柜GR-1-01合肥2228低防开关QJZ23、-80合肥4429低防开关KBZ-400合肥4430地质钻机MK-4西安151131调度绞车JD-11.4徐州11.44432电焊机BX5-400合肥2233单级泵3BA-9/7.5长沙7.52234排水泵DC50-8011博山35021135吊盘自制1136激光仪江西1137轮锯机11Kw合肥111138车床17Kw合肥171139钻床5.5Kw合肥5.51140砂轮机S3SL-300合肥31341空气锤C41-65徐州301142伞钻SJZ6.11（订制）宣化2243抓岩机HZ-6太原2244局扇FBD-NO8.0侯马24542245风钻YT-28沈阳303046风泵BQF-50/25常州24、5547挖掘机CX55B凯斯1148挖掘机ZAXIS60日立11表2-4 试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1锚杆拉力计ZY-201北京20072钢尺LGS1001北京20083收敛仪JSS30A1北京20064经纬仪J2-21苏州20065水准仪NAL2241苏州20076靠尺JZC2浙江20077自动称量上料机PLD-12001山东20088塌落筒TLY-12北京20089分析天平SJ1天津200710激光指向仪YBT2北京200711磅秤500kg1徐州200612回弹仪HT225A1山东200813砼强度检测仪SHJ-301北京20071425、砼取样钻机HZ-151杭州200715锚喷质量检测仪MPJ-81山东200616锚杆探测仪MT-21山东200717便携式瓦检仪JCB4（A）4北京2008第三章 施工方案的选择工程施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。根据井筒技术特征及工程、水文地质，为加快井筒施工速度，井筒施工采用短段掘砌，四班制滚班作业。采用“四大一深”工艺施工，26、即“大绞车”、“大吊桶”、“大抓岩机”、“大模板”和“中深孔爆破”。井筒过表土风化带采用冻结法施工；基岩段过含水层、断层破碎带、揭煤前进行工作面超前探注，保证施工安全。详见表3-1立井施工机械化配套方案。一、冻结表土及风化基岩段施工方案冻结段采用在井筒中布置凯斯挖掘机CX55B、日立挖掘机ZAXIS60挖掘机、HZ-6中心回转抓岩机挖土装罐，配以人工用铁锹、高效风铲、B87型气动破碎机掘进刷帮、掘进刷帮、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁。内壁施工采用液压滑模砌筑，底卸式吊桶下放混凝土。二、冻结基岩段施工方案采用钻爆法掘进伞钻钻眼中深孔爆破，中心回转式抓岩机装岩出矸，采用液压挖掘机（防爆电机型27、）辅助清底，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，底卸式吊桶下放砼。井筒预先布置一路瓦斯抽放管，以备揭煤施工的需要。三、与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的相关工程包括马头门及相关硐室等。这些工程均采用普通钻爆法掘进，随井筒掘砌一并施工，井筒与井底车场连接处的施工，可利用耙矸机耙矸，将破碎矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；利用钢木组合模板砌筑。表3-1 立井施工机械化配套方案序号项目施工设备配套方案1井筒直径、深度井径10.5m，副井深度611.7m2作业方式混合作业3凿岩机钻架SJZ6.11型伞钻（配YGZ-70风钻6部），两台4抓岩机HZ-6中心回转抓岩机2台，防爆挖掘机辅助清底28、5主提升机2JKZ-4.0/15一台6副提升机2JKZ-4.0/15一台7提升吊桶主、副提采用5m3吊桶；DX-3m3底卸式吊桶下放混凝土8凿井井架永久井塔改造后9凿井稳车JZA-5/1000一台；JZ-10/600A一台；JZ-16/1300A六台；JZ-25/1300A十二台； 10砌壁外壁模板MJY-10.5/3.8型整体液压金属模板内壁模板伞形结构液压滑模11排水泵在吊盘上安设DC50-8011型卧泵排水。12通风采用FBD-NO8.0型245kw对旋式风机，两路1000mm胶质风筒。风筒采用井壁吊挂的方式固定。13通信、信号控制台KJTX-SX-1型 1套14照明设备Dd250/1229、7型 2台15测量全站仪、经纬仪、水准仪16翻矸方式自动卸矸17防水排水当涌水量大于10m3/h时，采取注浆、封水治水措施18压风机SA-250A型压风机四台；SA-120A型压风机两台第四章 施工工艺施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，积极配合支持院校和科研单位搞好科技攻关，克服施工技术难题。加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备30、新材料，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。一、采用“四新”加快施工速度 1、新工艺冻结段使用凯斯无尾挖掘机CX55B、HZ-6抓岩机挖土装罐，基岩段辅助清底，井筒施工采用SJZ-6.11特制加长型伞钻，HZ-6抓岩机；MJY型整体金属大模板、大吊桶、大绞车、座钩式自动翻矸、自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。2、新技术采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破。MK-4型液压钻机钻眼探水，注浆封水；中深孔爆破技术；新型凿井专用风机通风排31、烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度；工业电视监控确保安全快速施工等新技术。3、新材料、新设备采用2JKZ-4.0/15新型凿井专用绞车、5m3大吊桶、整体金属模板、电磁雷管，新型抗冻早强剂，高照度DGC175/127型隔爆投光灯、凿井专用风机、伞钻、大抓、中心回转式抓岩机、大模板等新材料新设备。二、利用永久井塔凿井施工（一）、副井井塔结构副井永久井塔设计跨度24m20.5m，自下至上为1F（+0.00m）、2F（+15.500m）、3F（+24.00m）、4F（+32.50m）、5F（+41.80m）、顶层+60.00m。井塔中部有四根结构柱，柱间为承重梁，中心间距11.610.2m。32、+24.00m水平承重梁之间有矩形空间，规格为长宽=9.7m8.95m。+16m为交通罐防撞梁底面标高，+23m为罐笼防撞梁底面标高，+32.5m为导向轮安装水平，+41.8m为提升机安装水平。（二）、凿井翻矸设施布置方案翻矸台的确定主要考虑：应使其高度保证矸石溜槽的角度不小于3840；溜槽口距地面的高度应满足出车需要；溜槽口伸出的长度要便于机械操作；提升、悬吊伞钻的使用要求。距井口最近的平台为+15.5m平台，过高不能利用。根据施工经验，在距井口11.5m高度位置安装凿井用翻矸台（满足SJZ-11伞钻使用的要求）。在井塔结构柱上设置钢结构牛腿，用钢板及连接螺栓固定牛腿在混凝土柱上，牛腿上设置33、钢梁，钢梁上设置翻矸平台各梁。其下设置支撑立柱。根据井塔实施图纸，确定溜槽出口位置及方位。井塔的相对两侧门高宽应不小于3.5m5m，以方便进出车及排矸工作。（三）、天轮平台高度的确定1、提升过卷高度验算根据煤矿安全规程第397条，罐笼提升，过卷高度规定值：提升速度4m/s，过卷高度4.75m；提升速度6m/s，过卷高度6.5m。吊桶提升，其过卷高度不得小于上述值的1/2。施工中使用绞车2JKZ-4.0/15绞车，提升速度为6.84m/s。为了保证达到正常使用功能，按下式进行计算：H副=L1+L2+L3+L4式中：H副平台高度； L1井口到翻矸台高度；L2翻矸台到吊桶卸矸停止位置；L3吊桶和连接34、装置总高度，3.48（5m3吊桶全高）+5.5（钩头至保险伞距离）=8.98mm；L4吊桶提升最小过卷高度，按4m考虑。H主=10+2.8+8.98+4=25.78m使用副井井塔+24m、+15.5m平台作为悬吊凿井设施天轮平台，临时增加+26.2m平台作为天轮及稳绳悬吊用平台，可以满足井塔两侧出绳及过卷提升的使用要求。2、稳绞仰偏角应满足使用要求天轮平台高度应符合提升绞车、凿井绞车的仰角及偏角要求：钢丝绳最大弦长60m；钢丝绳最大偏角1.5；钢丝绳最小仰角30。（四）、天轮平台及稳绞布置副井在+24m、+15.5m、+26.2m水平布置天轮平台梁，井塔两侧出绳。各梁坐落在承重梁上，中心间距135、1.610.2m。井塔施工承重梁时，提前预埋钢板1，预埋钢板1与混凝土梁下部铺设的钢板2焊接固定，天轮梁布置在钢板2上。为了便于悬吊设施出绳，应延长天轮梁至井塔壁上。井塔两出绳侧塔壁不施工，预留出绳孔，此孔在天轮所在平台上，高宽应不小于2.5m9.5m。井筒施工平面布置图见表4-1，天轮平台布置图表4-2，井筒施工地面稳绞布置图见表4-3，井筒施工稳绞立面布置图见表4-4。三、井筒试挖及临时锁口的施工1、井筒试挖把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部完成后，再根据冻结实际情况，适当选择井筒开挖时机，一般认为在水文观测孔的各层水位均已有规律的上升并冒水，最后一层水位持续溢出水7天36、后，测温孔温度降至设计要求值，证实冻结壁已全部交圈，且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性，即可进行试挖。通过试挖核实冻结壁已具有一定的厚度和强度，能适应井筒正式施工要求，且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕，方可进行开挖。井筒试挖阶段，掘砌段高不得大于2.5m，以不片帮为原则。土层掘进时，采用挖掘机由井中向周边扩展，利用在井中挖超前小井，台阶式挖掘以防井帮塌落。当直接挖掘有困难时，采取钻爆法施工，采用YT-28型风钻人工打眼，多台风钻同时作业。2、临时锁口施工副井设计临时锁口深度为6m，设计净直径为11.95m，临时锁口采用CAT320型长臂挖掘机挖掘，自卸汽车37、排矸。井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖，外围浇注230mm厚素砼，标号为C30。为防止临时锁口渗漏水流入井下，把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。并视土层性质在临时锁口底部设置圈梁式壁爪。临时锁口砌筑时，采用组合拼块模板辅以木托底板及刃角支模，搭设平台人工翻灰砌壁。安装临时锁口封口盘时，严格按照封口盘设计图施工，临时锁口标高可由现场定。四、井筒冻结表土及风化基岩段施工根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征，采取综合措施通过冻结表土及风化基岩段，在保证施工安全、质量的前提下，把握有利时机，组织快速施工。冻结表土段采用在井筒中布置一台CX55B型挖掘机及一台日立ZAXIS60型挖掘机挖土38、装罐，以及人工用铁锹、风镐和高效风铲配合。井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0/15绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升。井壁采用2.5m高MJY整体金属模板（模板根据地层条件调整段高），配以0.3m高环形斜面接茬模板浇筑混凝土，采用DX-3.0m3底卸式吊桶下放砼，经分灰器浇进模板，分层振捣，实行短段掘砌混合作业。为加快施工速度，矿建四个专业班滚班作业，其中三个掘进班负责井筒掘进、钢筋绑扎、整体金属模板下放校正等工序，一个砌壁班负责浇砼。在吊盘上层盘安装一圈三寸的钢管（分为三节单独供风）作为供风管干管，同时兼作吊盘护栏，直接与压风管通过高压软管相接。干管均匀布设40对闸阀，形成环状供气系统，39、可同时连接多台风镐或风铲至工作面，在相应的区位进行作业，避免了吊盘下鱼刺分风器使风管在工作面相互交叉影响，以扩大施工空间，改善施工环境。掘进时的地面排矸：倒矸台采用座钩式自动翻矸，10吨自卸汽车排矸到指定位置，在井口、翻矸台、绞车房、吊盘下设置工业电视监控装置，及时了解工程施工情况，确保安全高效。冻结段施工15m结束后，安装凿井吊盘、吊挂整体金属模板以及各种管线电缆、安装封口盘。完成上述系统安装和吊挂后，井筒开始基岩段掘砌。五、井筒冻结基岩段及基岩段施工（一）冻结基岩段外壁及基岩段施工冻结基岩段外壁及基岩段均采用普通钻爆法施工。根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作40、业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车、防爆挖掘机为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁、清底机械化作业线。1、钻眼爆破采用两台SJZ-6.11型伞型钻架打眼，配6台YGZ-70型独立回转凿岩机。两台伞钻连接处采用子母扣形式，中部两个支撑臂互相支撑。为了可以覆盖周边荒径打眼范围，伞钻各有三个钻腿采用加长液压伸缩臂结构延长。为防止爆破震动损坏冻结管，可采取控制装药量、减少装药时间等措施，爆破采用T-220-KD型抗冻水胶炸药，炮眼深度4.8m。选用B255700mm中空六角钻杆，55mm十字型合金钢钻头。雷管选用9m长脚线毫秒延期雷管，380V动力电源起爆。41、采用光面、光底、减震缓冲深孔爆破新技术，施工过程中根据工作面岩性变化，及时调整爆破参数，提高爆破效率。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、及定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，要求尽量减少钻孔误差，提高打眼精度，将打眼质量和速度同经济效益及工资分配直接挂钩，装药工分区定人，各自负责本区的装药、联线工作，最后由放炮员集中联线。基岩段炮眼布置图见表4-5，基岩段爆破参数见表4-6，基岩段爆破效果见表4-7。3、抓岩排矸出矸采用布置在吊盘下放的两台HZ-6型中心回转抓岩机，以及两台CX55B挖掘机辅助出矸，井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0/15绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升。采42、用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入10吨自卸汽车，运至排矸场地。ZL-50型装载机辅助平整场地。为便于清底，缩短清底时间，采用光底爆破技术，爆破后工作面实底成锅底状。采用改装过的防爆液压挖掘机辅助清底，人工及抓岩机配合，挖掘机清底时，通过主提升机下放至工作面，清理完毕后提升上井。为了下放挖掘机，吊盘上预留通过孔洞，设置盖门，同时应制定专门的下放挖掘机措施。中心回转抓岩机出矸工作一般分三个阶段进行，1、首先将工作面找平，并抓出罐窝水窝，为正常出矸做准备。2、由井筒周边向井筒中心推进装岩。3、采用抓岩机出矸，风镐修饰井帮、找底，工作面应清到实底，为下道工序打眼作准备。每当一个施工段高掘够深度后，应43、平整好迎头，留一茬座底炮矸石不出，以便于下个段高掘砌平行作业。4、砌壁（1）临时支护：当岩石松软、破碎，构造发育时，对刃角下2.5m井壁进行锚网喷临时支护。锚杆施工采用YT28风钻钻眼，风动搅拌器安装；喷混凝土采用ZP-混凝土喷射机，安装在下层吊盘，混凝土在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。（2）混凝土永久支护：采用MJY型整体金属刃角下行模板砌壁，采用四根钢丝绳悬吊，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设8根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密。砌壁模板由两节组成，有效高度为3.8m，可根据地质条件变化调整段高为2.5m。砌壁混凝土由业主设置在工广内的混凝土搅拌站拌制，混凝土输送车44、运至井口上料台。采用DX-3m3底卸式吊桶下放混凝土，液压支撑臂伞形结构、双分料管可360转动的QFH型混凝土分料器，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，ZNQ-50型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。冬季施工，用热水拌制混凝土，确保入模温度不低于15。在过基岩段含水层时添加防水剂，提高井壁防水能力。5、劳动组织井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼；清底班负责出矸、清底。施工循环图见表4-8。（二）内壁浇筑冻结段内层井壁采用液压滑模套砌，内外层井壁间设置1.5mm防水塑料板。砼采用底卸式吊桶、经分45、灰器直接浇筑入模，分层浇筑、振捣，由下向上连续浇筑。为增加冻结段内层井壁的防水性能，冻结段内壁按设计要求掺加BR系列混凝土防裂密实剂。在内层井浇筑前，要把外层井的霜冻杂物清理干净，按要求铺设1.5mm厚的塑料薄板，塑料薄板采取错茬铺设塑料，薄板搭接采用自动爬焊机热焊接。由外壁间塑料板的铺设工艺，在施工外层井壁时，就提前在井壁上按800800mm排间距钉上专用的塑料盘，将要铺设的塑料板，通过热焊连接吊挂在固定于外层井壁上的塑料盘上，塑料板采取错茬铺设，搭接采用热融焊接。搭接钢筋和浇筑砼、模板滑升平行作业，钢筋绑扎与砼浇筑相适应，当井壁竖筋采用钢套筒直螺纹连接，环筋采取搭接时，要严格按规程操作。钢46、筋搭接时按工作量进行合理地分片操作，相互配合方便施工做到每片基本同时扎完，不致影响浇筑。钢筋接头部位相互错开，竖筋不宜过长，以免产生向一侧倾斜。模板内表面固结砼要及时清除。在模板滑升过程中，要及时校中找正。随浇筑随铺设防水塑料板，直至内壁套砌结束。为防止偏斜而卡模，施工中要保持滑模平稳运行，合理掌握滑升时间，把握好砌筑速度和砼凝固时间的关系，分层浇筑厚度应控制在0.3-0.4m，脱模时砼强度应在0.050.25Mpa。理论数据一般不易掌握，根据施工实践，滑升速度是否合适按以下几点判断：滑升过程中能听到“沙、沙”声，出模的砼不流淌、无拉裂现象，砼表面湿润、不变形，手按有硬的感觉、并能留下1毫米左47、右深的指印，能用抹子抹平等等。砼浇筑时要按规定留取砼试块，外壁每浇筑30m、内壁每浇筑20m，都要做一组常温下的试块，养护28天做抗压强度试验，并保存好资料。套砌内层井壁时，需将外层井壁内表面冰、霜清除干净，砼入模温度不能小于15，并对井壁进行洒水养护，以保证内层井壁的壁厚和质量。（三）内外井壁夹层注浆为了保证冻结段复合井壁质量，提高井壁防水性能，在内层井壁套砌后，必须适时进行井壁夹层注浆。根据以往施工经验，一般在冻结壁解冻时进行壁内注浆较为适宜，即完成内壁套砌施工，冷冻站停机34个月后实施注浆为好。内外壁夹层注浆必须专门编制施工安全技术措施，审批后再实施。六、与井筒连接工程的施工为确保井筒与48、相关硐室工程的砌壁强度和连接完整，采取与井筒同时施工的方法，即在井筒掘进过程中，按照施工图纸适当选择施工段高一并掘出相关工程全断面，并把井筒超前掘出一茬炮的距离，对断面较大的硐室，施工前先将其上的井筒全部砌筑好，然后随井筒下掘，采取下行分层，两侧交替掘进，掘进矸石用耙矸机先耙入超前井筒内，再由抓岩机装入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用钢木组合模板，搭支架，撑棍固定，借助吊盘自下而上砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分层对称浇筑。如果井筒与相连结的工程所处位置岩性破碎，不便于全断面同时掘出，可考虑采取导硐法施工，即在硐室底板与拱基线间两侧分别开掘导硐，掘够设计长度后，并把井筒掘至底板以下约249、m处，再刷大拱部直至转入砌壁。七、关键部位施工及处理特殊地质变化技术措施（一）基岩段防治水措施副井井筒上部表土及风化基岩段，以及+565m水平以上基岩段均采用冻结法凿井，此水平以下的基岩段及与井筒连接处仍需进行工作面探水、注浆作业。为了充分发挥机械化作业的优势，保证井筒施工的高速度，必须实现打干井，特别是基岩段掘砌期间，井筒涌水的主要来源，一是井壁淋水，二是荒径岩帮出水，三是迎头涌水。施工时采用多层次的防、截、导、注并重的综合防治水措施，做到“有疑必探、先探后掘、有水必注”。1、工作面超前探水、预注浆在井筒基岩段施工中，对照井筒检查地质柱状图，结合迎头岩性情况加以分析，制定针对性的超前探水、工50、作面注浆方案。工作面预注浆止浆垫优先选用止浆岩帽，若实际揭露的岩性条件不好，则考虑采用联合止浆垫（止浆岩垫+砼止浆垫）。首先将工作面浮矸清理干净、排水清淤，并用风镐找平后，在工作面施工止浆垫及预埋孔口管。采用单极球面型混凝土止浆垫，另外在止浆垫下加一层0.3m厚虑水层（根据工作面涌水情况调整），虑水层与止浆垫之间铺设一层隔浆塑料布，井中预埋10寸的排水孔（在止浆垫施工时排水用）。止浆垫初凝后利用整体模板的悬吊绳安装三层吊盘，同时利用四根钢柱支撑三层平台，钻机固定在三层盘上。采用两台MK-4型钻机同时施工，定向钻进，空气泡沫洗孔，强力吹孔，打钻、注浆平行作业。使用MK-4型液压钻机沿井筒内周边布51、置的孔口管内打75mm的探孔，探水时应设置防喷阀。如果探眼出水大于10m3/h，则进行工作面预注浆。预注浆时止浆垫内设计埋设108mm孔口管，孔口管上焊接133mm法兰盘，法兰盘上连接133mm高压球阀及防喷阀，钻具通过球阀钻进。倾角87度，沿径向外斜。每个孔口管布置1个注浆孔，井筒中心布置一个检查孔。浆液注入量根据孔内情况而定。注浆泵用XPB-90E型双液注浆泵，注浆泵安装于地面，井筒内吊挂32mm高压胶管作为注浆管路；浆液采用水泥单液浆，水泥一水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥为新鲜425#普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为2.8-3.2，波美度35-40；注52、浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为静水压的2.0-2.5倍，每次注浆完一段高后掘进，掘进时必须留5m作下一段高的岩帽。若岩石破碎，应浇灌混凝土止浆垫，并对钻孔进行压水试验，检查止浆垫的密封效果。在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。对于井壁少量淋水，采取截水槽导排至转水站或井筒工作面的方法，防止水淋入模板内，影响混凝土质量。53、对于砌壁时，有局部裂隙出水时，采取安装导水管的方法导入井筒工作面。基岩段井壁出水采取壁后注浆，注浆终压控制在静水压的2.0-2.5倍以内。（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工井筒掘砌过不稳定岩层，为确保安全快速施工，采取如下技术措施：1、掘进时，根据围岩破碎的程度，采取减小周边眼圈径进行放炮，周边眼距井筒荒径不小于300mm，并严格控制装药量，以减少对围岩的震动，剩余部分采用人工风镐刷帮。2、在破碎带施工时，可视情况增加锚网喷一层支护，锚杆采用强力树脂金属锚杆，规格：182000mm，间排距800800mm。采用6mm钢筋网，网格尺寸为150150mm，喷射砼厚度70mm。3、极不稳定岩54、层段、煤层段，采用型钢支架、背板临时支护，支架为29U型钢加工而成，背板为50mm厚砼板，支架间距700800mm。（三）井筒揭煤施工根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定的有关规定，编制揭煤施工技术措施，确定以揭煤施工程序、防突预测预报、防突措施效果检验和揭煤安全防护技术为主的“四位一体”揭煤施工技术方案，建立完善组织指挥机构，加强通风管理、机电设备防爆管理，配备安全监测装置，制定安全自救应急措施。根据井筒地质柱状图，当井筒掘至距煤层垂距10m时，选用MK-4型液压钻机，钻孔直径75mm，沿煤层倾向靠近井筒荒壁打3个垂直探孔（其中一个取芯孔），其深度超过煤层0.5m。观察并记录煤层准确位置、55、厚度、色泽、推测煤层倾角等，及时取出煤样，将煤样送通风实验室化验K、p、f值等有关突出危险性参数。按照钻进过程有无卡钻、顶钻、喷孔现象；测定煤层瓦斯压力P（P0.74Mpa）、突出危险性综合指标D（D0.25）、K（K15）值是否超过临界值来判定煤层有无突出危险。根据观察和数据确定煤层有无突出危险，如无突出危险，则继续正常掘进，采用震动放炮方法揭煤。如有突出危险，必须采取防治突出措施。则在距煤层垂距5m时，沿走向打2个75mm，穿过煤层全厚的测压钻孔，测压孔施工前，探煤孔必须用黄泥封实。钻孔进入煤层起，必须连续钻进直到贯穿煤层，到达煤层并进入煤层底板0.5m位置，并立即清孔、排水、堵孔。因立井56、施工期间不具备建立抽采系统的条件，采用排放钻孔（直径91mm）进行防突。在井筒工作面呈锥台形多排密集均匀布孔，外圈孔终孔超出井筒轮廓线外的距离不得小于2m，钻孔间距1.52.0m，均匀布置，钻孔一次性穿过煤层0.5m。当瓦斯排放到其残余压力小于0.74MPa，突出综合指标f、P、K值符合要求，判定煤层无突出危险时转入正常掘进。距煤层垂距2.0m时，采用铜脚线毫秒延期电雷管15段，三级煤矿安全水胶炸药和KB-200型放炮器进行震动爆破揭煤施工。过煤层时，若煤质特别松软，煤层破碎，采用中心回转抓岩机、风镐掘进，临时支护可采用木桩、背板、井圈、锚杆、锚网喷联合支护的方式通过。八、突发事件应急措施1、57、冻结段外层井壁出现开裂、炸皮、掉碴井筒冻结段施工期间，若上部已施工的外壁出现开裂掉碴时，必须及时处理。要根据情况变化采取相应加固措施。若井壁开裂严重、变形较快，危及井筒安全时，应立即在井筒炸裂处架设29U型钢支架，密布加固支护，型钢支架采用对头连接，螺栓固定。要随时认真对加固后的外壁进行检查观测，在随后井筒施工中，一旦发现外壁继续破坏、变形严重立即与建设方、监理等有关单位分析研究，制定下步施工方案，并提前做好采取停止井筒施工，封闭迎头、转入内层井壁套砌施工各项准备工作。2、冻结管断裂防预措施冻结与施工单位密切配合好。冻结站要采用科学管理制定合理的冻结方案，可利用盐水正反循环加快初期上部冻结土扩58、展速度，实现提前开挖和防止片帮，后期加强下部冻结增强冻结壁强度，以减少冻壁蠕变防止断管。冻结站每日要派专人观察盐水箱的水位情况，时刻掌握各管路的盐水温度及流量，建立各供液管、回液管盐水水位预警系统，采用声光控制，能及时提供冻结管盐水渗漏信息。冻结管均应安装闸阀，一旦发现有断管泄漏盐水现象，可及时关闭闸阀，检查并确定断管孔号，组织检修工作。井筒掘进时施工人员一发现有盐水泄漏应立即汇报，通知冻结站关闭盐水总阀，并提前准备排水泵等抢险设施。3、采用信息化施工管理，密切关注冻结壁的发展变化情况，若出现严重的断管、开帮、涌水、冒砂现象，应立即充填砂子灌水，停止迎头施工，加强冻结。4、通过基岩段含水层时坚59、持“有疑必探，先探后掘”的施工原则，若有水则立即打止浆垫进行工作面予注浆。并准备好排水设备，使之具有3倍涌水量的排水能力，确保安全施工。若炮后突发涌水量较大，不能打止浆垫时，则采取向井中充水，然后采取抛渣注浆治水。表4-6 井筒基岩段爆破参数表序号名称眼号眼数（个）圈径（mm）眼深（mm）眼距（mm）装药量爆破顺序联线方式个/眼kg/圈1掏槽眼188 18002500750219.2串并联2掏槽眼92113 320050007504783辅助眼224221 510048007804100.84辅助眼437129 720048007803139.25辅助眼7210837 93004800790360、133.26辅助眼10915143 1110048008203154.87辅助眼152201501290048008103180VII8周边眼202278771440048005902107.8VIII合计278913备注: 采用T220水胶炸药，周边眼用35mm药卷，长600mm，重0.7kg/卷；其他眼用45mm，长600mm，药卷重1.2kg/卷，毫秒延期电磁雷管。本爆破图表为最大掘进断面。表4-7 井筒基岩段预期爆破效果表序号指 标单位数量1炮眼利用率%0.92每循环进尺m4.33每循环爆破实体岩石体积m3719.524每立方米岩石雷管消耗量个/ m30.3865每立方米岩石炸药消耗量61、kg/ m31.27第五章 施工辅助系统一、提升系统1、井架井筒施工利用永久井塔改造后凿井。2、提升方式及设备根据井筒断面特征，为适应快速施工的需要，井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0/15绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升。井筒掘进出矸，主、副提升分别采用5.0 m3吊桶，井筒工作面摘挂钩和井口吊桶卸载时间90s，根据单钩吊桶提升速度计算。提升机型号吊桶容积m3绳速m/s提升高度（m ）100300500700提升能力（m3/h）2JKZ-4.0/155.06.846952.6842.6335.93、装岩能力装岩采用两台布置在吊盘下放的HZ-6型中心回转抓岩机，生产能力60m3/h，并使62、用防爆型液压挖掘机辅助清底出矸，其出矸效率、能力，与占用循环时间是匹配的。由上可知，提升能力与装岩机出矸能力相匹配，能满足施工月进尺要求。二、井筒悬吊设施1、吊盘井筒施工采用两层凿井吊盘，上下盘间为八根立柱刚性联接，其间距为4.6m，上层盘是保护盘兼作稳绳盘，下层盘为施工操作盘，采用八台稳车悬吊，上层盘用于放置卧泵和水箱，下层盘用于布置抓岩机及浇注混凝土时受灰分灰。吊盘直径为10200mm，井筒外壁掘砌时增设附圈扩大吊盘外径，以满足施工需要。2、通风、排烟、降温因井筒深度深及施工的需要，采用两台FBD-NO8.0型245kw对旋风机压入式通风，布置两路1000mm胶质风筒加强通风、降温，风筒采63、用井壁吊挂的方式固定，局扇供电实行双电源双局扇，自动切换。（1）通风方式与风筒的选择XXXX煤矿副井深度为611.7m，井筒直径10.5m，采用中深孔光面爆破，一次起爆最大装药量913Kg。为适应井筒施工需要，该井筒采用压入式通风，即局扇设在井口20m外，选用1000mm胶质风筒，法兰盘连接，风筒采用井壁吊挂方式。1）井筒工作面所需风量计算A、按井筒工作面同时工作最多人数计算Qi= 4 ni=465= 260m3/min 式中 Qi井筒工作面所需风量 m3/sni井筒工作面最多人数， 取65人B、按井筒工作面爆破排除炮烟计算 式中 Q井筒工作面所需风量 m3/st 炮后排烟时间 取30minA64、最大装药量 取913Kg（按最大掘进断面）K淋水系数 取0.3S井巷通风断面 取86.55m2 L稀释炮烟长度 取250mP风筒进出风量比 取1.27Q = 7.8/30（91386.55225020.3/1.272）1/3=1117.99m3/min C、按风速计算a、井筒岩石段施工，井筒最低风速取0.15m/s 井筒最高风速取4m/sQ最高=4S60=486.5560=20772m3/minQ最低=0.15S60=0.1586.5560=778.95m3/minb、井筒揭过煤段施工，井筒最低风速取0.25m/s 井筒最高风速取4m/sQ最高=4S60=486.5560=20772m3/mi65、nQ最低=0.25S60=0.2586.5560=1298.25m3/min根据以上计算该井筒施工时，基岩段井筒工作面需最低风量为1117.99m3/min，揭过煤期间井筒工作面需最低风量为1298.25m3/min。2）局扇工作风压计算A、风筒风阻计算副井井筒深度为611.7m，考虑到风机至井口及拐弯，风筒全长按650m计算，采用1000mm胶质风筒，每节风筒长为10m。 a、风筒摩擦风阻式中 Rm摩擦风阻 Pas2/m6胶质风筒的摩擦阻力系数 取0.0029d风筒直径 取1.0mL风筒总长 取650mRm=6.50.0029650/1.05 =12.25N.S2/m8 b、弯头风阻 Rw=66、b/2S2式中 b 转弯阻力系数 取 1.25空气密度 取1.2Kg/m3S风筒断面积 取0.8m2R弯=1.251.220.82=1.17N.S2/m8 c、风筒的总风阻 R=RmRw R=12.25+1.17=13.42N.S2/m8d、胶质风筒的风量比 P=（1K D L（R/g）1/23l）2 式中 P胶质风筒的风量比 K胶质风筒单位接头漏风系数 取0.005（罗圈反边连接） D风筒直径 取1.0m L风筒总长 取650m R总风阻 取13.42N.S2/m8 g取 9.8 l每节风筒长度 取10m P =（10.0051.0650（13.42/9.81）1/2310）2=1.27、井67、筒基岩段施工井筒工作面所需风量Qh为1117.99m3/min 即18.63m3/s局扇吸入风量 Qa=PQh=1.2718.63=23.66 m3/s局扇全压Ht=R/PQa2Qh2/2S2式中 Ht局扇全压 R总风阻 取13.42N.S2/m8 P胶质风筒的风量比 取 1.27Qh 井筒工作面所需风量 取18.63m3/s空气密度 取1.2Kg/m3Qa局扇吸入风量 取23.66m3/sS风筒出风口断面积 取0.8m2Ht=13.42/1.2723.6621.2718.63220.82=5915.32325.38=6240.7Pa、井筒揭过煤段施工井筒工作面所需风量Qh为1298.25m368、/min 即21.64m3/s局扇吸入风量 Qa=PQh=1.2721.64=27.84m3/s局扇全压 Ht=R/PQa2Qh2/2S2式中 Ht局扇全压R总风阻 取13.42N.S2/m8 P胶质风筒的风量比 取 1.27Qh 井筒工作面所需风量 取21.64m3/s空气密度 取1.2Kg/m3Qa局扇吸入风量 取27.84m3/sS风筒出风口断面积 取 0.8m2Ht=13.42/1.2727.8421.2721.64220.82=7979.62+439.02=8418.64Pa3）局扇的选型通过以上计算可选用FBD-NO8.0型对旋风机压入式通风，其主要技术特征为：风量6521024m69、3/min，风压24128178Pa，功率245KW。由于岩石段施工工作面需最低风量为1117.99m3/min，揭煤期间工作面需最低风量为1298.25m3/min，故选用两台245kw对旋风机、两路1.0m风筒同时向井下供风方可满足施工需要。3、井下照明井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型隔爆投光灯，投光距离40m。4、供电根据施工需要，利用建设单位提供的6KV电源，双回路供电，设临时变电所一座。地面低压动力用电采用中性点接地系统，设置Y/Y0-12，S11-800/6/0.4电力变压器两台双回路供电，供井筒施工期间的提升、稳车悬吊、工广动70、力，生活及办公用电。井筒动力用电采用中性点不接地系统，在井口配电所内设高防开关一台、Y/-11、KS9-315/6/0.4型矿用动力变压器与KSG-4/127V干式变压器各一台，分别供井下排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。详见供电系统图表5-1及用电负荷统计表5-2。5、压风根据计算和实际节能需要，副井设置一个临时压风站，选择四台SA-250A（40m3），两台SA-120A（20m3）型螺杆式压风机供风，正常情况下三台40m3及一台20m3运转，其他两台备用。再经2196mm压风管送到吊盘上，压风管由地面稳车悬吊。井筒采用两台SJZ6.11型伞钻，两台HZ-6型中心回转抓岩机。井筒凿井71、期间耗风量名称型号单台耗风量（m3/min）凿岩抓岩砌壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min伞钻SJZ6.11682136抓岩机HZ-624248风镐G101.048.011.0合计136561.06、供水地面工广施工和生活用水，利用水源井和供水系统供水。井筒施工用水，采用575mm无缝钢管作供水管，静压供水，井筒下部静水压力大时，设降压阀调节水压。供水管与压风管集中布置，统一由稳车悬吊。7、临时排水预案井筒施工中，对照井检孔柱状图接近含水地层时，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，当工作面涌水小于10m3/h时，可通过BQF-50/25风动潜水泵将水排至吊桶72、的方法进行排水；工作面涌水大于10m3/h，安装排水系统，迎头用BQF-50/25风动潜水泵将水排至吊盘水箱，由卧泵排至地面，并进行工作面预注浆封堵。卧泵型号DC50-8011，排水量Q=66m3/h，扬程H=803米，重量为3.38吨，电机功率242kw，电压等级6KV。在上层盘布置卧泵和转水箱，井筒内排水管选用1085mm钢管。8、其它设施井筒施工期间，还分别布置下列设施：安全梯一套，由地面专用5吨稳车悬吊；放炮电缆一路，由稳车单独悬吊。三、井口及地面辅助设施1、砼搅拌及运输井筒施工期间，矿方在工广内设置集中混凝土搅拌站，通过混凝土混凝土输送车运至各个井筒。在副井井口南侧设置混凝土上料台，73、装入底卸式吊桶，通过主、副提升机输送到井下。2、井筒测量工作根据业主提供的井筒十字中线基点及水准基点，作为测量依据，认真做好井口的标定工作。同时在井筒封口盘上标定井筒中心点和十字方向的四个边线点。边线点至井筒内壁50-150mm，用“V”铁板固定，便于下放铅垂线。保证误差5mm，在施工中要定期检测。井筒的掘砌测量，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝经过井筒中心“V”铁板下放至井底，测量找线，并注意检查大线自由铅垂。井筒的高程控制，以设计永久锁口标高为基础，每个段高砌壁用长钢尺丈量，并做好原始记录，遇到相关峒室工程，要在其上方建立水准测量点，高程至少用长钢尺丈量二次，取平均值为最终值，相关峒室工程74、的水平方向，应由边垂线加大垂球和摆动观测的方法，将线移设在上方，然后用瞄直法给向。3、通讯与信号井筒施工期间，井上、下通讯、信号采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置，作为掘进工作面、吊盘、翻矸台，提升机房与井口信号房之间的提升指挥联络。第六章 井筒施工凿井设施选型计算一、提升设备的选型（一）井筒基本数据副井井筒设计净直径为10.5m，井筒深611.7m。井筒施工采用永久井塔改造后凿井，凿井天轮平台高度：+15.5m，+24m、+26.2m，其中提升天轮、稳绳天轮布置在+26.2m平台上。（二）提升设备的选择井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0/15绞车，配一套单钩5.0m3吊桶提升，DX-75、3m3底卸式吊桶下放混凝土，主、副提升均下放SJZ6.11型伞钻，均采用11t钩头装置。详见表6-1提升绞车选型参数表。（三）主、副提升钢丝绳的选择计算（1）钢丝绳悬垂长度H0Hsh+Hj611.7+26.2+3.085640.985m，取645m；式中：Hsh井筒深度mHj井口水平至井架天轮平台悬垂高度m（2）钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）式中：Q111t钩头及连接装置重量为2109NQ2滑架及缓冲器装置重量1923+245=2168N（3）终端荷重1）5m3吊桶提升矸石时：Q矸=gG + KmVg+0.9(11/Ks ) Vs+Qz =976、.81（16900.9516000.9(11/2)51000）4277 =9.81（169072002250）4277=113560（N）式中：Km装满系数 取Km=0.9V 吊桶容积 V=5m3g 松散矸石容重 取rg=1600kg/m3s 水容重 取rs=1000kg/m3Ks 岩石松散系数 取 Ks=2.0G 5m3座钩式吊桶重量 G=1690kg2）下放SJZ6.11型伞钻时Q伞钻=QSZQ2=1030054277=107282（N）式中：QSZSJZ6.11型伞钻重量为103005NQ2钩头、滑架及缓冲器装置重量4277N3）3m3底卸式吊桶下放混凝土时Qdxs=g（GKmVg）Q277、 =9.81（14000.932675）4277=88863.73（N）式中：G3立方底卸式吊桶自重 G=1400kgKm装满系数 取Km=0.9V 吊桶容积 V=3m3g 混凝土容重 取rg=2675kg/m3根据以上计算结果，选择荷重Q0= Q矸= 113560（N）为计算依据。（4） 提升钢丝绳单位长度重量Ps（按最大荷载提5m3矸石计算）kg/m式中：B钢丝绳公称抗拉强度 取B=1770Mpa ma 安全系数 取ma=7.5根据计算选187+FC-40-1770特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量PSB=6.24kg/m，钢丝破断力总和Qd=1190624N。（5）钢丝绳安全系数校核78、 提物时7.5符合规定。 提人时按每次提升12人考虑，每人重100kg（带工具）QR=9.81(12100+1530)+4277=31058.3（N）9符合规定。（四）主、副提天轮的选择D60d6040=2400mm（d为钢丝绳直径）注：煤矿安全规程规定，围抱角小于90的天轮直径D60d。选择天轮为TXG3000/45.5型，公称直径3000mm，钢丝绳破断拉力总和1735KN，满足使用要求。（五）主、副提升机的选择（1）提升机滚筒直径D60d6040=2400mm（d为钢丝绳直径）（2）选定提升机型号考虑到井筒深度，为了提高提升能力以及后期施工的需要，决定选用2JKZ-4.0/15新型凿井专79、用提升机，其主要指标如下：卷筒直径：D=4000mm；卷筒宽度：BT=2650mm；卷筒个数2个；钢丝绳最大静张力差：FJ=210KN。（3）校验卷筒宽度缠绕层数：n=B/BT=2439.9/2650=0.92（层），需要爬一层钢丝绳。式中：H提升高度取H=645m； 30试验绳长度30米；绳圈间隙，取3； d 绳径 d = 40mm；n 缠绳层数 （4）验算提升机的强度最大静张力验算（按绳端荷重提5m3吊桶时）Fj=Q0+PSBH0g=113560+6.246459.81=153043N7.5; 16.8197.767.5; 16.819天轮提升天轮m30003000绳径比60756075680、0第七章 施工组织与管理一、施工组织管理机构1、施工组织管理机构本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资质的同志任该工程的项目经理，并选派我处井筒工程施工经验丰富的全国优秀等级队组建综合施工队承担本工程的施工。项目经理部由项目经理、副经理组成领导层，项目部下属安监站、技术部、经营部、治安后勤部，以及掘进、辅助两个施工队伍，聘请集团公司及国内专家为井巷掘砌施工提供技术咨询与指导。详见施工组织管理机构框图7-1。2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程81、施工期间配置60人的土建安装专业队施工，井筒施工期间各配备项目部管服人员28人，掘进队113人，辅助队47人。井筒施工劳动组织配备见表7-2。二、施工管理对于立井凿井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监站为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以82、机电队为核心的设备检修、维护辅助生产系统；（6）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（7）以后勤生活部门为核心 的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。加强综合队的管理，掘进直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底，四个专业班组，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为83、三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障；包机班组分为大抓、卧泵、模板、搅拌机及稳车绞车等四个班组，与掘进班组配合施工。各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。如钻眼时穿插提升吊挂系统的维修保养。表7-1 施工组织管理机构项目经理安全副经理经营副经理安检站技术部经营部治安后勤部掘进队辅助队技术副经理机电副经理表7-2 井筒施工劳动组织配备表单位工种人数单位工种人数单位工种工数掘进队队长1辅助队队长1机关管理经理1书记184、书记1副经理3技术员4技术员1工资、计划、财务3材料员会计2排矸4安检、调度4班长4信号工12材料3打眼工22把钩工12保卫2放炮员4搅拌站6食堂6看盘工8机修6锅炉、澡堂2信号把钩工12电工6施工地质测量4抓岩机司机4绞车工12出矸16变电工2挖掘机司机4泵工3砌壁22压风工3清底12小计1166928合计116+69+28=213人第八章 施工进度计划与进度控制一、工期安排根据井筒掘砌循环进尺，各阶段施工速度如下：序号名称单位副井1冻结段外壁掘砌速度m/月1202冻结段内壁套砌速度m/月3603基岩段掘砌速度m/月1004井筒冻结段综合成井速度m/月925硐室掘砌速度m3/月900副井井筒85、工程拟定掘砌总工期200天（不含施工准备期、注浆工期）。根据工程特点，为确保该工期目标的实现，设置如下进度关键控制点：序号控制点名 称工期（天）完成时间1第一控制点施工准备（含试挖15m，临时锁口、安装两盘）60第60天2第二控制点冻结段外壁掘砌（535m）134第194天3第三控制点冻结段内壁套砌（550m）46第240天4第四控制点基岩段掘砌（61.7m）20第260天详见施工进度控制计划横道图表8-1、网络图表8-2。二、工期保证措施1、工期保证体系建立工期保证体系，落实工期保证措施，确保工期目标的实现。见“工期保证体系框图”表8-3。2、工期保证措施（1）技术措施 要确保投标工期的实现86、，关键在于采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按照施工组织设计大纲确定的施工方法，采用大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。在施工中我们应根据实际情况变化，动用各种技术力量，搞好关键线路的调整，保证施工总工期的实现。我们将根据实际情况制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工，在施工中确实做到正规循环，以确保总工期的实现。依靠科技进步，采用新工艺、新技术，在施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间，提高工作效率，实现优质高效的工作目标。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针87、对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。（2）组织措施建立针对该工程的项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理法组织施工。选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子，选派技术力量强、素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的88、战斗团队。按照制定的施工横道图合理组织施工。施工横道图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。施工期间，各工序、各工种互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，把关键线路上的工程项目作为重点，一环扣一环紧张而有序地进行，做好每个单项工程的事前准备工作。狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据我处多年的施工经验，取得快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一，我们在施工中应以正规循环为抓手，以完成正规循环为目标，确保正规循环实现。实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、89、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。加强现场调度及施工组织管理，经理部应及时召开生产例会协调解决施工中的各种问题，应根据施工中出现的问题及时解决，如解决不了应及时要求经理部协调解决，以确保施工工期实现。协调好各种关系，维护业主及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。（3）资源保证措施配全90、配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进的机械设备保工期。加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。按照质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。认真组织好人员、材料和设备的进场工作。根据实际施工安排，合理调动各种人力资源，确保施工人员需求。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均91、先培训后上岗，以高素质人员保工期。加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控，确保重点工程和关键工程的正常施工。（4）经济措施深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。实行小指标奖励制度：将月进度计划分解为日进度目标，并分解到班组，实行超额完成任务当班奖励，完不成任务处罚。将进度与质量与每个人挂钩，提高工人劳动积极性，以确保工期的实现。第九章 施工技术92、安全措施、灾害预防和安全保证体系 一、安全工作目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻执行煤矿安全规程、煤矿安全建设规定并具体实施我处的ZM71/QEO-CX-2008安全生产管理程序，建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员，全面执行相关工程安全技术规程，提供施工现场周围安全装置、标志和防护措施，确保施工安全，确保雇员和公众的生命、健康及财产不受损失。本工程具体的安全目标为：自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机电事故。二、安全管理体系为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机93、构；工程队成立以队长为第一责任者的安全生产组织。项目部设安检站，配备专职安检员，工班设兼职安检员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控，见表9-1“安全生产管理组织机构图”、表9-2“安全生产保证体系框图”。安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程、爆破作业、起重作业等项目的安全要求。各级安全检查人员需经煤矿安全培训中心培训，取得煤矿安全资格证方可持证上岗。根据不同施工对象，对重点工程和重点施工工序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实94、行安全一票否决制。三、安全管理措施1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。 2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。 3、处安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。5、严格执行煤矿安全规程和煤矿安全建设95、规定并具体实施我处的安全生产管理制度。四、施工技术安全措施（一） 放炮管理措施（1）加强放炮管理，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。瓦检员必须检查迎头20米范围内CH4浓度，瓦斯浓度超过1%时，严禁装药放炮。（2）炮后等20分钟，炮烟吹净后方可进入工作面。（3）炮后班队长、瓦检员、放炮员必须检查迎头CH4，煤尘、顶板、残、瞎炮等情况，发现问题立即处理。（4）严禁在残眼内继续打眼，发现瞎炮及时处理，处理方法：a、因连线不良可重新联线放炮；b、在距瞎炮0.3m处平行打一炮眼放炮，严禁手拉、镐刨、压风吹，禁止边打眼边装药或做与之无关的工作。（5）严格执行火工品领退制度。（6）井下放炮必须由专96、职放炮员担任并持证上岗。（7）炮眼内发现异状如温度骤高、有显著CH4涌出、煤岩松软等情况时，严禁装药放炮。（8）放炮员在接到放炮命令后，应先发出警号，等5秒后方可放炮。（9）放炮前放炮母线及电雷管脚线必须扭接成短路状态，并悬挂，不得与轨道，金属管、钢丝绳等导电体相接触，放炮电缆线必须单独悬挂。（10）通电不响时放炮员必须采取摘掉母线，取下钥匙，并把母线扭成短路，再等15分钟方可沿线检查。（二）一通三防管理措施（1）风筒吊挂垂直，不得漏风，缝环必挂，缝破必补，风筒口必须穿过吊盘，距迎头距离不超过10米。（2）严禁无计划停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。（3）局扇必须实行三专97、两闭锁。（4）瓦斯探头应挂在距迎头5米范围内。（5）采用湿式打眼、冲刷岩帮、水炮泥放炮、喷砼喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施。（6）加强个人防护，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。（三）机电管理（1）加强机电管理，各工种必须持证上岗，按章操作。（2）迎头各种机电设备必须挂责任牌，落实到人，按维修制度定期检查维修、杜绝失爆，保护齐全，电缆吊挂整齐，开关上架并保持清洁。（3）严禁非机电人员在井下拆卸机电设备。（4）因检修等原因停电时，必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。（5）所有设备安装完毕后，经状态检测合格后方可使用。（6）机房、车间按标准化管理，达标后方可使用。（四）井筒提升、运输98、安全技术措施1、在井底工作面、吊盘、上井口、翻矸台、绞车房设置工业电视监视装置。2、加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位、防坠器等要有专人负责，定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故的发生。3、井口及井上、下各盘孔要封闭严密，对井口以及井壁上的悬浮杂物清理干净以免坠物伤人，设专人清理。4、吊桶上、下人员时，要戴好保险带，上下罐时不准乱抢、乱跳；下放材料或爆破物品，不准与人员混装；下放长料时，一定要捆牢绑紧；下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固，悬挂是否正确安全可靠。五、灾害预防199、应专门编制应急救灾预案。2、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。3、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。4、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。5、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。6、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探，有水必100、注，先探后掘。7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。六、本工程需编制的分项和专项措施1、临时锁口施工技术安全措施2、冻结段外壁掘砌施工技术安全措施3、冻结段内壁套壁施工技术安全措施4、冻结基岩段放炮施工技术安全措施5、基岩段掘砌施工技术安全措施6、基岩段含水层探水、预注浆施工技术安全措施7、基岩揭煤施工技术安全措施8、马头门施工技术安全措施9、两井贯通段施工技术安全措施表9-1 安全保证体系项目经理技术副经理安全副经理安监站工程技术材料设备试验测量掘进队长辅助队长技术副经理班组兼职安全员处安监部第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系一、工程质量检测管理措施1、确定质量目标：101、坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程质量符合相关规范标准要求，单位工程质量达到优良标准。2、采用质量标准严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ213-90矿山井巷工程施工及验收规范、煤炭行业标准MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定和煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法，以及钢筋混凝土工程施工质量验收规范的要求，认真按照我处已通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001102、GB/T28001标准运行实施。（中煤第七十一工程处ZM71/QEO-CX-2008质量手册及各程序文件清单见表10-1）。3、质量管理组织设置建立项目经理部，明确项目经理为第一责任人。建立质量保证体系实行三级质量管理责任制，寓质量保证组织管理体系中。项目部施工技术组及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工 的全过程都处于受控状态。4、施工现场质量检测管理措施(1)结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过103、程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。(2)加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照ZM71/QEO-CX-2008采购控制程序和ZM71/QEO-CX-2008监视和测量控制程序进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。(3)施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。(4)砌壁施工时，要确保设计壁厚。为保证砌体砼强度，配合比要预先试验好再确104、定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。砼入模要对称分层浇筑，振捣密实。下砼时，要防止发生初凝和离析现象。砼翻倒在吊盘上易产生离析现象，必须进行二次搅拌才能入模。段高接茬处易渗漏水，可采用疏、导、堵的办法以减少淋水对浇筑砼的影响，必要时用风镐剔打刃角砼面，提高井壁合茬整体性。(5)为确保井壁质量，支模时要认真找线，以保证脱模后井筒尺寸符合设计要求。砌壁模板要经常清理干净并涂油，杜绝出现蜂窝、麻面现象。(6)施工井筒与硐室通道连接处的井壁时，要求测量定位准确，认真找线立模，保证工程连接完整。(7)把贯彻执行ISO9001-2000标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，场105、区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。5、质量检测和质量保证措施(1)坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。(3)认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我处ZM71/QEO-CX-200106、8项目质量计划控制程序要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送工程质量保修单。(4)加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参107、加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测保证体系流程图表10-2。二、质量保证体系1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。2、项目部设专职质检工程师。3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。5、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保中心管理。工程质量保证体系图见表10-3。表10-1 中煤第七十一工程处三标一体程序文件序号编 号文 件 名 称1108、ZM71/QEO-CX-01-2008文件控制程序2ZM71/QEO-CX-02-2008记录控制程序3ZM71/QEO-CX-03-2008管理评审控制程序4ZM71/QEO-CX-04-2008能力、培训和意识控制程序5ZM71/QEO-CX-05-2008项目管理计划控制程序6ZM71/QEO-CX-06-2008与顾客有关的过程控制程序7ZM71/QEO-CX-07-2008信息交流、协商与沟通控制程序8ZM71/QEO-CX-08-2008相关方管理控制程序9ZM71/QEO-CX-09-2008资源管理控制程序10ZM71/QEO-CX-10-2008采购控制程序11ZM71/QE109、O-CX-11-2008设备管理控制程序12ZM71/QEO-CX-12-2008施工过程控制程序13ZM71/QEO-CX-13-2008节能降耗控制程序14ZM71/QEO-CX-14-2008监视和测量装置控制程序15ZM71/QEO-CX-15-2008内部审核控制程序16ZM71/QEO-CX-16-2008绩效监视和测量控制程序17ZM71/QEO-CX-17-2008不合格品、事故、事件不符合项控制程序18ZM71/QEO-CX-18-2008纠正措施控制程序19ZM71/QEO-CX-19-2008预防措施控制程序20ZM71/QEO-CX-20-2008技术服务控制程序21Z110、M71/QEO-CX-21-2008法律、法规和其它要求的获取、识别与更新程序22ZM71/QEO-CX-22-2008危险源辨识、评价和风险控制程序23ZM71/QEO-CX-23-2008环境因素识别、评价与更新程序24ZM71/QEO-CX-24-2008安全设施、工作环境与职业健康安全管理程序25ZM71/QEO-CX-25-2008废水、废气、废渣、噪声、扬尘管理程序26ZM71/QEO-CX-26-2008事故、事件调查处理和统计管理控制程序27ZM71/QEO-CX-27-2008合规性评价控制程序28ZM71/QEO-CX-28-2008应急准备与响应程序表10-2 质量保证检111、测流程图施工组织总设计、设备报验单 开工报告项目经理部审核工程监理处审核开工开工申报(分部分项工程施工方案、材料等)项目监理审核结果返工样板施工检查验收监理、项目经理部返工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格项 目 经 理 部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）单）项 目 经 理 部现场检查监理、项目经理部资料检查监理部检查结果返工签证、计量（质量验收单）监 理单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目经理 不同意 不同意 不合格表10-3 质量保证体系处 长处总工程师（管理者代表）处质量保证中心政府质检部门甲方质检部门项 目 经 理项目部质检部门技术副经理井筒施工队长专职质检员材料队队长专112、职质检员机电运输队长专职质检员砼搅拌站长专职质检员各生产班组长兼职质量检查员施工操作人员第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施一、文明施工及环境保护措施1、组织领导项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组。党政工团齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各工程队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。2、健全管理制度结合本工程实际情况，项目经理部及各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理113、有章可循。3、加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。4、文明施工技术措施实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技114、术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门115、的管理规定，遵守公安部交通管理法规，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。二、文物保护措施在施工工地发掘的所以化石、钱币、有价值的物品或116、文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产。组织施工人员学习文物保护法，便于施工人员认识到所有文物属国家所有，任何人无权将出土文物据为已有。利用图片、板报、音像资料等向职工宣传文物法规，教会大家辨别文物的基本方法，树立起自觉保护文物的意识，并了解文物保护的基本操作程序及方法。施工中发现文物，立即对文物现场进行保护，禁止任何无关人员进入现场，采取有效防护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并立即向监理报告所发生的情况，并按监理的指标做好保护工作。提供一切方便条件，积极主动配合文物管理部门进行文物探查或挖掘工作。三、职业健康保护措施1、调派足够具有丰富临床经验的医护人员在项目经117、理部组建工地医院，配备足够的医疗器械及设备，能够进行一般的治疗及简单的急救处理。2、严格遵守劳动法、食品卫生管理条例、工会法等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。3、炊事员定期体检，持有有效的健康合格证。经常保持个人卫生，加工过程中设备布局和工艺流程合理。使用的工具、用具等做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。4、采用分段管理机制，定期检测作业环境。进行环境统计，评估作业条件水平，评估防毒设备技术效果等，实现合理预防安全施工。5、作业场所备有必要的急救处理设施和药品，备有防火、防爆设施，有应急个人防护用品。6、生活驻地及工地设置能冲洗的厕所，专门的人员负责清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊118、蝇滋生，病毒传播。7、易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润，易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。8、巷道凿岩作业采用湿式凿岩，防止粉尘危害，作业人员按规定佩带防尘罩、安全帽等劳保用品，给作业人员定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入。9、凿岩工、喷砼工等从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作，定期进行检查，改善劳动条件，严格限定职业危害人员劳动强度，预防职业病的发生，保护作业人员的健康与安全。10、项目经理部工地医院，工程队医务室坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时对作业人员进行卫生知119、识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件的改善。实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。11、建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步、逐步实现无害化，全程序安全施工。用无毒工艺，材料代替有毒工艺材料，从而改善作业条件和环境。12、加工车间噪声不得超过最高分贝数，设置饮水和洗手设备；易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生120、产中存在的影响施工人员的健康的问题，提出改正意见，及时改善劳动条件。第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施一、冬雨季施工措施1、进入冬季施工的工程项目，在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案，加强对车间、宿舍的供热保温。2、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3、做好工地供水管道等的保温防冻工作，对加热用的锅炉进行试火试压，对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。4、根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。5、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。6、拌制混凝土时，砂、石、水泥和水均应121、保持正温，水的温度控制在80以内，且骨料中不得带有冰雪和冻团。7、冬季施工时，砂、石的含水率要现场进行测定，及时调整水灰比及砂、石比例，铲车及其它车辆进入料场前要把车轮上及铲车斗里的泥土等杂物清理干净。冬季要在井口设一台锅炉，采用热水搅拌混凝土，确保混凝土入模温度不低于15。8、冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源，要加强管理，并有防爆炸、防煤气中毒措施。9、做好排水明沟，有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。10、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。11、在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入井下。二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施1、施工时根据地下管线布置图，及时避开地下设施施工，靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。2、对地面架空线路，设置警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。3、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。4、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。5、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。6、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理措施。