1、煤电公司矿区矿山急救中心工程内墙釉面砖镶贴施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、编制依据411本设计主要遵循的标准、规范、规程51.3 工程图纸62.工程概况62.1简介62.1.1建设单位62.1.2设计单位62.1.3监理单位62.2设计概况62.2.1建筑概况62.2.2结构概况72.2.3主要结构材料73.施工部署93.1工程目标93.1.1质量目标93.1.2工期目标93.1.3安全目标93.1.3施工管理目标93.2工程施工任务划分94.主要施工方案94.1土方工程94.2钢筋2、工程施工104.2.1原材料：104.3模板工程施工134.3.1.模板体系134.3.2.支、拆模工艺流程：144.3.3.支模质量要求:144.3.4.技术措施：154.3.5.模板拆除：154.4混凝土工程施工151、主要部位混凝土设计强度：152、混凝土施工：164.5砌体工程164.6脚手架工程164.6.2脚手架搭设参数：164.6.4搭设要求：174.7内外装饰装修工程174.7.1 内墙釉面砖镶贴：174.7.2乳胶漆墙面：184.7.3纸面石膏板吊顶184.7.4顶棚乳胶漆194.8楼地面装修201、花岗石地面：202、地砖：204.9门窗工程214.9.1.塑钢窗：214.3、 9.2.木门安装：225.施工总进度计划226.施工准备22、土方开挖及基础施工安排：226.3工期保证措施：236.3.1、技术保证措施：236.3.2、加强工程进度的计划性：236.3.3、材料、设备订货超前准备：236.3.4、采用“四新”技术，保证工程进度：236.3.5、加强土建、水电专业的配合工作：236.3.7、加强成品保护工作：247.各项资源配置计划247.2施工准备249.1技术质量保证措施：259.1.1技术资料管理：259.2现场安全文明施工措施289.2.1安全文明施工目标：创xx市文明安全工地。28、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。289.2.2施工安4、全：29、搞好“四口”防护：29（2）预留洞口防护：2911、机械安全：309.2.3消防安全：309.3环境保护、降低施工噪音措施319.3.1降低噪音污染措施316、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。318、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。319.3.2污水处理措施329.3.3降低扬尘措施329.4技术节约及降低成本措施329.4.1技术措施：32、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。32、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。329.4.2管理措施：329.5成品保护措施339.5.3成品、半成品保护要点：33（2）回填土工程保护：33（3）钢筋成品5、保护：33（4）模板支、拆保护：34（5）屋面防水保护：34（6）砌砖成品保护：34（7）抹灰成品保护：34（8）地面、楼梯的成品保护：35（9）木门安装保护：35（10）塑钢门窗成品保护：35（11）玻璃安装保护：36（12）面砖成品保护：36（13）专业工程成品保护：369.6.1冬季施工措施：379.6.1.2混凝土工程379.6.1.3钢筋工程：379.6.2雨期施工措施：37xx矿区矿山急救中心工程项目质量保证体系391、立杆稳定验算43（1）计算底层立柱的轴心压力43用于梁板支模的支撑体系43(2)立柱稳定性验算441、编制依据xx省建筑设计研究院提供设计图纸；xx煤电（集团）有限6、责任公司与xx矿区矿山急救中心认可的调整方案及设计要求；xx矿区矿山急救中心提供的地形图及建设单位意见。本施工组织设计主要依据以下有关文件及资料进行编制：11本设计主要遵循的标准、规范、规程建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2008）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）混凝土结构耐久性设计规范 （GB/T50476-2008）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2012）砌体结7、构设计规范 （GB50003-2010）建筑变形测量规程 （JGJ8-2007）地下工程防水技术规范 （GB50108-2008）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）工业建筑防腐设计规范 （GB50046-2008）高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2010）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (11G101-1,2，3)混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 （12G901-1）钢筋焊接网混凝土楼板怀剪力墙构造详图 （04SG309）砌体填充墙结构构造 （12SG614-1） 02系列结构标准图集 （02G01-08）民用建筑设计通则 （GB50352-20058、）综合医院建筑设计规范 （JGJ49-88）95无障碍设计规范 （GB50763-2012）屋面工程技术规范 （GB50345-2012）建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95）公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）高层民用建筑设计防火规范 （BG50045-95）建筑防水工程技术规程 （DBJ04-249-2007）地下工程防水技术规范 （GB50108-2008）医院洁净手术部建筑技术规范 （GB50333-2002）1.3 工程图纸结构： 0118建筑： 01192.工程概况2.1简介本工程为xx煤电（集团）有限责任公司xx矿区矿山急救中心，位于xx市新村街矿区总医9、院的院内。本工程总建筑面积29884.1平方米，其中地下2289.6平方米，地上27594.5平方米。主裙楼均为地下一层，主楼地上十六层加一层设备层；裙楼地上三层。2.1.1建设单位xx煤电（集团）有限责任公司xx矿区总医院2.1.2设计单位 xx省建筑设计研究院2.1.3监理单位 Xx2.2设计概况2.2.1建筑概况本工程为xx煤电（集团）有限责任公司xx矿区矿山急救中心，位于xx市新村街矿区总医院的院内。本工程主裙楼均为地下一层，主楼地上十六层加一层设备层；裙楼地上三层。框架-剪力墙结构，总高69.09米，总长63米，总宽36.90米。楼板均采用现浇钢筋混凝土楼板，基础采用钢筋混凝土筏板基10、础。建筑物室内地面标高0.000相当于绝对高程975.800m，室内外高差0.6m。2.2.2结构概况楼层主要使用功能地下层设备用房、药库一层大厅、消控及监控室、办公室、配液中心等二层血液科、ICU病房三层手术室、护士站四十五层病房十六层套间病房设计使用年限： 50年建筑物耐火等级： 一级建筑抗震设防烈度： 7度结构形式： 框架结构总建筑面积： 29884.1平方米建筑高度： 69.06米室内外高差： 0.6米各层层高： 地下一层层高：5.1米地上一层三层高： 5.1米设备层层高： 2.19米四层十五层层高： 3.9米十六层层高： 4.2米2.2.3主要结构材料2.2.3.1混凝土强度等级A.11、 基础板及基础梁：C45 设计抗渗等级为P6B. 地下室外墙：C50设计抗渗等级为P6C. 框架柱及剪力墙：基础顶标高25.240m处均为C50；标高25.240m标高48.640m均为C45;标高48.640m及以上各层均为C40.D. 梁、板、楼梯：每层均为C30E. 卫生间、厨房、浴室及类似环境中梁板，室外露天构件：C30F. 圈梁、构造柱：C302.2.3.2本工程梁柱节点处的混凝土可按梁板混凝土一同浇筑。2.2.3.3钢筋及钢材：A. 钢筋采用HPB300级钢（，新I级钢）；HRB335E级（，II级钢）；HRB400E（，III级钢）。B. 钢板采用Q235-B，Q345-B钢。C12、. 吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不小于30d，并焊接或绑扎在钢筋骨架上；受力预埋件的锚筋严禁采用冷加工钢筋。D. 钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。E. 根据xx省建设厅关于在工程建设中推广使用钢筋焊接网的通知（晋建科函字2008215号）精神，宜优先采用钢筋焊接网。F. 当需要以不同的强度等级的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算。当采用强度等级较高的钢筋替代时，同时应满足最小配筋率的要求。G. 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。H. 抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑的构件（含13、梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值和屈服强度实测值的比不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，当钢筋采用HPB300钢筋时钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于10%。2.2.3.4焊条：HPB300钢筋采用43XX型，HRB335E、HRB400E钢筋采用E50XX型，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。2.2.3.5隔墙：0.000以下采用非粘土烧结普通砖，用M10水泥砂浆砌筑；0.000以上采用加气混凝土砌块，用Ma5混合砂浆砌筑。非粘土烧结普通砖强度等级不低于MU15；加气混14、凝土砌块强度等级不低于A3.5，加气混凝土砌块容重应不大于7kN/m3。砖、砌体和砂浆的强度等级必须符合设计要求。3.施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标 优质工程3.1.2工期目标2013年8月16日-2015年8月16日3.1.3安全目标确保无重伤、无死亡事故。3.1.3施工管理目标xx市文明工地3.2工程施工任务划分结构施工队：负责主体结构工程的施工。瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。木工作业队：负责门窗工程和吊顶的施工。防水作业队：负责屋面防水工程的施工。电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工15、作。水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。4.主要施工方案4.1土方工程4.1.1定位放线：根据甲方提供的定位图及放坡等要求放出开挖边线。4.1.2土方开挖：开挖基础根据现场测量，按1：1放坡，每边预留500mm工作面。土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，自卸车运土，弃土运至指定地点。开挖时人工配合清基和边坡修整。4.1.3开挖边坡按1：1要求进行，反铲挖掘机根据基坑边线进行切土开挖，以避免欠挖及超挖，并保留300mm厚土层用人工开挖，挖至二次开挖标高-3m时，应及时进行边坡修整，再由人工进行二次挖土至-7.37m。在开挖过程中，测量人员应经常校核开挖平面位置、水平标高16、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸设计要求。以确保基坑的挖至深度和平整度达到规范要求。4.1.4局部土方人工开挖：图纸设计电梯井等处设计底标高均低于相对标高-7.37 m，需要人工局部开挖，各边放坡成60度，挖至设计底标高。4.1.3.3边坡修整：开挖每层时，及时人工配合利用坡度尺拉工程线配合挖掘机将该层的边坡刷好，才可挖下一层。基坑开挖好后，对边坡未达到要求的,应组织人员进行人工边坡修整。为防止地表水流入基坑，在土方开挖完成后，还应在基坑顶面四周距基坑边缘1.5m处做截水围堰，采用红砖砌筑围100mm，高300mm。为使各种机械顺利出入和方便施工所需的各种材料运输，垂直于基坑挖设一道17、坡道，供车辆和各种机械出入。4.1.5基底平整:基坑挖好后，组织人员对基底预留的300mm厚土质进行清除,设专职测量员进行测量，同时做好基底的平整工作。4.1.6验槽:基槽开挖好后，以书面的形式请建设单位、现场监理工程师、设计代表进行基坑验收,并做好验收记录,验收合格后，方可进入下一道工序施工。4.2钢筋工程施工4.2.1原材料：（1）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证18、取样，合格后方可使用。（4）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側4.2.1.2.钢筋保护层：受力钢筋保护层厚度不小于钢筋的公称直径；防水混凝土梁、板、柱、墙、基础迎水面最外层钢筋保护层厚度，当有建筑柔性外防水时35，没有外防水时50；梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应大于30；最外层钢筋的混凝土保护层厚度（mm）应不小于下表：环境类别板、墙梁、柱、杆 一1520二a2025二a25354.2.1.3.钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污19、冰块、积雪等杂物清除干净。4.2.1.4.钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。框架梁及框架柱采用机械接头，其余构件当受力钢筋直径大于16时，应采用锥螺纹连接，当受力钢筋直径小于16时，可采用闪光对焊接头。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋的接头位置应错开，当采用机械连接头时在任-35d和当采用搭接接头时在任-35d及任-1.3d倍搭接长度区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量锥螺纹连接50不限闪光对焊连接25504.2.1.5.框架柱钢筋绑扎：绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋准备材料、工具准20、备垫块划出钢筋位置线绑扎、安装钢筋。钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施工。钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，21、在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。4.2.1.6.墙体钢筋绑扎：（1）工艺流程：暗柱筋修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢22、筋位置准确和保护层厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。（4）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。（5）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。4.2.1.7.板钢筋绑扎：（1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（2）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门23、负责钢筋修理。4.3模板工程施工主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。4.3.1.模板体系（1）楼板模板：面板采用15 mm厚的胶合板，次龙骨用5070 mm白松方木，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松方木，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部方木用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（2）梁模板：梁模板采用胶合板，次龙骨用5070 mm白24、松方木，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松方木，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（3）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。（4）柱模板：模板体系：柱模板采用竹胶合板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 施工要点：柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检25、查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用方木刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。 4.3.2.支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。4.3.3.支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差26、如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度54.3.4.技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.3.5.模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4.4混凝土工程施工该工程混27、凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。混凝土运输车要包保温被。1、主要部位混凝土设计强度：A、基础板及基础梁C45，设计抗渗等级为P6；B、地下室外墙C50，设计抗渗等级为P6；C、框架柱及剪力墙：基础顶标高25.240m处均为C50；标高25.240m标高48.640m均为C45；标高48.640m及以上各层均为C40；D、梁、板、楼梯每层均为C30；F、卫生间、厨房、浴室及类似环境中梁板，室外露天构件C30；G、圈梁、构造柱C30。2、混凝土施工：混凝土施工采用插入式振捣棒振捣。移动时要保证振捣棒能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。本工程梁柱节点处28、的混凝土可按梁板混凝土一同浇筑。4.5砌体工程按砌块每皮高度制作皮数杆，在砌筑位置放出墙身边线。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块墙底部应用机制红砖，其高度不宜小于20cm。不得用其它砖、砌块混砌。在墙底、墙顶及门窗洞口处局部要采用烧结普通砖。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm。竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底时，用烧结普通砖割角斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。墙上不得留脚手眼，每天砌筑高度不宜超过1.8m。墙体砌筑过程中应随时检验，以保证偏差项目不超过规范规定，为下一步工序的施工打下良好的基础。4.6脚手架工程4.6.1脚29、手架工程分为内外脚手架，其中梁板模板支撑采用满堂脚手架。脚手架搭设采用扣件钢管搭设。立柱纵距为1.2m，横距1.2m，步距1.5m。每隔45 根立柱应设一道剪刀撑，剪刀撑应由下向上连续设置。脚手架立杆底部加设宽度200mm，厚度50mm 的垫木，并设扫地杆一道。4.6.2脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高+1.5 m36 m；步距：h1.5 m立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1 m；排距：1.5 m作业层数n8；连墙点横距Ln为6m。4.6.3搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。4.6.4搭设要求：4.6.4.130、脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。4.6.4.2脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。4.6.4.3在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，隔三层设水平兜网，底层支设一层水平兜网。4.6.4.4脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。4.6.4.5脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。4.7内外装饰装修工程4.7.1 内墙釉面砖镶贴：（1）内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，31、以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。（2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于板块砖的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的32、管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。4.7.2乳胶漆墙面：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：4.7.2.1基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。4.7.1.2先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。4.7.1.33、3遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。4.7.1.4采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。4.7.1.5第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。4.7.1.6刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、34、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。4.7.3纸面石膏板吊顶）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。）各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程项目。）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。）安装吊杆：吊杆表面应刷防锈漆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊35、杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接大龙骨、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨。）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。）安装罩面板按照纸面石膏板及建筑构造通用图集节点要求安放。）质量36、标准：轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。4.7.4顶棚乳胶漆4.8.4.1刷乳胶漆前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。4.7.4.2乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。4.7.2.3先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。4.7.4.4按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确37、保。4.7.4.5腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。4.8.4.6刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。4.8楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、花岗石地面：（1）基层处理：检查基层的平整度和标高38、是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。（2）找水平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。（3）试拼、试排、编号：花岗石在铺设前对板材 进行试拼、对色、编号整理。（4）铺设：弹线后先铺几条石材作为基准，起标筋作用。由房间中线往两侧退着铺设。铺设的花岗石事先洒水湿润，阴干后使用。生态中厅圆弧处石材应事先放好大样，裁割规矩后进行铺贴。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆，用1：2.5干硬性水泥砂浆做粘接层，厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平，铺设板块时四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并注意找平、找直，如有锤击空声，需揭板重39、新增添砂浆，直至平实为止，最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下板块，用锤轻轻敲击铺平。（5）擦缝：待铺设的板材干硬后，用与板材同颜色的水泥浆填缝，表面用棉丝擦拭干净。（6）养护、成品保护：擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护期35天，养护期禁止上人上车，在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫，以保护成品。2、地砖：（）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚40、度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。（）41、踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。4.9门窗工程4.9.1.塑钢窗：4. 9.1.1工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。4. 9.1.2操作工艺：）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 m42、m。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。4. 9.2.木门安装：4. 9.2.1工艺流程：弹线找规矩 门框安装 门扇安装。4. 9.2.2操作工艺：）根据50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。）木门框安装在地面工程施工前完成43、，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打8孔，一直打进混凝土墙6 cm深，然后在门框处钻8 mm深10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边点固定。）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。5.施工总进度计划施工进度计划详见网络图 见附表2。6.施工准备6.1总工期控制：6.2主要分部工程工期安排：44、土方开挖及基础施工安排：、0.000以上钢筋混凝土结构施工安排：、屋面工程：、各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。6.3工期保证措施：6.3.1、技术保证措施：（）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。6.3.2、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分45、解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。6.3.3、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。6.3.4、采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土汽车泵输46、送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。6.3.5、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。6.3.6、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。6.3.7、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天47、的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。7.各项资源配置计划7.1劳动力需用计划：基础施工期间预计投入55人，主体施工期间预计投入100人，围护墙、装饰装修期间预计投入50人。7.2施工准备（一）设备配置说明： 根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输需要，拟采用两台塔吊（TTC80塔吊和C5010塔吊）负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，设两部上料架负责砌体、装饰材料的运输，选用两台350 L搅拌机完成装修砂浆的拌48、制工作。（二）本工程所采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1TTC80塔吊QT50131台30 kW2C5010塔吊1台36.6KW3钢筋弯曲机GW402台640mm 3kW*24钢筋切断机GQ401台640mm 4kW5钢筋调直机GJ4-141台5.5kW6对焊机BX3-6301台5.5 kW7直螺纹套丝机GZL401台5.5 kW8电焊机交流8台24kW9木工机械1套圆锯500 3Kw；平刨MB503 7.5Kw；压刨MB106 7.5kW10插入式振捣器504台1.1Kw*411搅拌机JZ3502台3kW*212反铲挖掘机2台13翻斗汽车15 t15辆14小翻斗车1 t4台49、8.施工总平面布置图（见附图1）9.主要施工管理计划9.1技术质量保证措施：9.1.1技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行施工50、技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。分部分项工程质量保证措施：（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工51、序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉52、结是否有松动，模板是否变形等。）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（）混凝土工程：）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（53、梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。）混凝土应分层浇筑，分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。）混凝土养护:混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，54、提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（）防水工程：）选用的防水施工队伍应取得施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。）防水卷材搭接时上下两层和相邻55、两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。）防水层未固化前不得上人走动。）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。9.2现场安全文明施工措施9.2.1安全文明施工目标：创xx市文明安全工地。、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创xx市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保56、卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。9.2.2施工安全：、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工57、种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。、搞好“四口”防护：（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 mm58、以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须59、设置围栏，并配以安全警示标志。11、机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。9.2.3消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。、施工现场设消防、警60、示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。、冬施用保温材料不得使用可燃材料。、61、施工现场严禁吸烟。、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。9.3环境保护、降低施工噪音措施由于本工程地处护卫队及官地食堂之间，为保证周围的生活正常进行，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。9.3.1降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过20：00，学生考试期间晚上不安排施工，高考三天不安排施工,并尽量利用寒假和暑假加强施工。2、现场62、不设木工棚，木制品在场外加工后运至现场。3、搅拌机棚做防尘降噪设施。4、材料安排在白天进场，晚上不进料。5、振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。6、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9、土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。10、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。11、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。9.3.2污水处理措施、搅拌63、机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。、施工现场不设食堂和宿舍. 食堂和宿舍设在我单位专用生活区.9.3.3降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。64、9.4技术节约及降低成本措施9.4.1技术措施：、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。、剪力墙模板采用6 mm厚的定型钢模板，厂家定做；顶板模板采用竹胶板，现场加工，使混凝土表面达到清水墙标准，减少了抹灰工序，既降低了成本，又缩短了工期。、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。大于20的钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋、减少用工。、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。9.4.2管理措施：、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，65、减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。9.5成品保护措施9.5.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。9.5.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。966、.5.3成品、半成品保护要点：（）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护：）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。）予埋电线管67、与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）模板支、拆保护：）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。）大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）屋面防水保护：）施工人员应保护好已做好的找平68、层、保温层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。（6）砌砖成品保护：）进场的陶粒砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）抹灰成品保护：）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。）及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门69、角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（8）地面、楼梯的成品保护：）通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。（9）木门安装保护：）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。）一般木门框安装后应用铁皮保护70、，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。（10）塑钢门窗成品保护：）塑钢门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。）塑钢门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（1171、）玻璃安装保护：）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。（12）面砖成品保护：）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。（13）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，72、设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。9.6 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程基础和地上结构将在冬季进行施工；部分装修工程将在雨期进行。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照冬期施工规程及雨施有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。9.6.1冬季施工措施：9.6.1.1土方工程：土方开挖后，为防止73、基底受冻，在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。9.6.1.2混凝土工程（1）混凝土均采用预拌商品混凝土，掺加防冻剂，并在运输过程中进行覆盖保温，确保混凝土入模温度。（2）混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（3） 混凝土养护采用综合蓄热法。墙、柱模板采用阻燃聚苯板进行保温；梁板混凝土在四周设挡风围护，上覆盖塑料布后再盖二层阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。（4）冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护、定期测温及记录工作，根据温度变化情况采取技术措施。9.6.1.3钢筋工程：（1）室外焊接在雪74、天或现场风力超过级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。（2）在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长秒左右，接头的渣壳延长秒后方可打渣。（3）电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。9.6.2雨期施工措施：9.6.2.1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。9.6.2.2提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。9.6.2.3水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。9.6.2.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨75、，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。9.6.2.5屋面防水工程安排在雨期前完成，为室内装修创造条件。9.6.2.6工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。xx矿区矿山急救中心工程项目质量保证体系常务经理：项目生产副经理：项目安装副经理：项目总工：技术员：工 长维修组委任质检员：砼组委任质检员：木工组委任质检员：电工组委任质检员：钢筋组委任质检员： xxxxxx建筑有限公司第二工程公司xx矿区矿山矿山急救中心工程项目安全保证体系常务经理：项目生产副经理：项目安装副经理：项目总工安全员：工 长：电工组委任安全员：钢筋组委任安76、全员：木工组委任安全员：砼组委任安全员：维修组委任安全员： xxxxxx建筑有限公司第二工程公司xx矿区矿山急救中心工程项目环境保证体系常务经理：项目生产副经理：项目安装副经理：项目总工：环境员：工 长电工组委任质检员：木工组委任质检员：钢筋组委任质检员：维修组委任质检员：砼组委任质检员： xxxxxx建筑有限公司第二工程公司xx矿区矿山急救中心工程项目组织机构图项目经理：技术总工：生产副经理：人事部：预算部：供应部：安全部：质检部：、任亚伟工程部： xxxxxx建筑有限公司第二工程公司附：支设模板计算（平台支模验算）柱距：l=1.2m，步距：h=1.5m，连墙件竖向间距H1=4.5m,水平间77、距L1=1.2m。施工荷载取2.0kn/m2混凝土自重0.3000.60025=4.5 kn/m21、立杆稳定验算（1）计算底层立柱的轴心压力1）脚手架结构自重产生的轴心压力NGK查表4-38得一个柱距范围内每米高脚手架自重产生的轴心压力标准值：gk=0.138 kn/m按第一层、第二层、顶层层高4.0m计算：H=5.1m（其余层高为3.3m）NGK=HGK=4.00.138=0.552KN2)脚手架活荷载产生的轴心压力按二层脚手板计算产生的轴心力：（表4-39）NQ1K=0.608KN敞开式脚手架的防护材料产生的轴心压力（表4-40）NQ2K=0.182KN用于梁板支模的支撑体系施工均布荷载78、QK=2.0+5.25=7.25 kn/m2查表4-41得施工荷载产生的轴心压力NQ3K=7.0 KN则活荷载产生的轴心压力标准值为3=NQik= NQ1K + NQ2K + NQ3K=0.608+0.182+7.00=7.79KNi=13）计算立柱段的轴心压力设计值： nN = 1.2NGK +1.4=NQik K1 i=1 = 1.20.7 +1.47.79=11.87 KN 0.87(2)立柱稳定性验算立柱稳定性应满足 N fc 则NAfc A 立柱截面积A=4.892回转半径i=1.58立杆计算长度系数=1.50= h = 1.501.50 =142.41 i 1.08查表4-37A得稳定系数=0.332Afc=0.3324.89102180 =29.22 KN 103N=11.87Afc=29.22 KN故立柱稳定性满足要求支模脚手架安全可靠。该脚手架在支模过程中保留三层可满足要求不必验算故整个支模体系满足要求附图一： 施工总平面布置图附图二：