1、年产7500吨钛白粉生产装置区安装工程钢结构施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明51.1编制前言51.2编制依据5二、工程概况52.1工程简介52.2工程特点62.3工程性质及工艺流程6三、项目执行标准73.1 施工规范73.2质量验评标准83.3环境法律法规83.4职业安全健康法律法规8四、工程项目划分8五、总体施工部署95.1项目重点及难点分析9工程重点9工程难点分析95.2项目施工总体目标9质量目标9环境目标9职业安全健康指标9工期目标9文明施工目标9工程承诺9成本目标92、5.3项目组织结构及管理职责105.4项目管理机制10项目组织机构基本职能11各岗位人员管理职责115.5项目施工顺序13施工总体部署13施工阶段划分14六、施工进度计划及保证措施146.1施工进度计划安排及横道图146.2工期承诺156.3工期及施工进度计划分析15计划潜在的问题：15计划中的潜力及拟采取的措施15七、总体施工准备与主要资源配置167.1技术准备167.2现场准备167.3资源配置计划16八、施工方案及主要施工技术措施188.1泵类设备安装方案188.2管道安装方案198.2.1 工艺管道概述198.2.2 施工原则与施工程序198.3钢结构制作安装施工方案23钢结构安装工艺3、流程23钢结构安装工艺说明：238.4防腐保温方案26防腐工程施工方案26保温工程施工方案278.5 关键过程特殊过程确定和控制298.6电气仪表施工方案298.6.1 电气施工方案298.6.2 仪表施工方案328.7雨季施工方案338.7.1雨季施工方案338.7.2主要施工措施34九、施工平面布置图（见附图）34十、主要施工管理计划3410.1进度管理计划3410.2质量管理计划3510.2.1 质量管理目标3510.2.2 质量保证组织机构职责35主要质量工序识别与施工控制点3610.2.4 关键部位质量预控对策表3810.2.5 施工阶段质量管理措施3810.3 安全管理39安全管理4、方针、目标3910.3.2 安全生产管理职责3910.3.3 安全生产管理措施42安全生产教育与培训4210.3.3.2 安全会议42安全生产资源配置42人员配置4210.3.3.5 安全生产管理制度42安全检查4310.3.4 安全保证措施4310.3.5 健康保护措施46文明施工及卫生、防疫管理措施4710.3.7 防火保安措施4810.3. 8应急预案与响应计划5010.4 环境管理51一、编制说明1.1编制前言本施工组织设计是为xxxx复合材料科技有限公司7500吨/年钛白粉项目生产装置区安装工程编制的，重点描述工程准备、施工、竣工全过程的施工方法及技术措施，施工机械设备、劳动力及材料5、的投入计划，以及保证工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等措施，具体施工方案将根据各单位工程、重点分部工程再行详细编写。该工程位于xx市xx区xx，涉及地上设备、管道、钢结构、电气、自控仪表、防腐、保温、配套10KV电力等项目，涵盖多个专业，属于综合性工程。1.2编制依据施工招标文件、中标通知书及施工合同；山东润昌工程设计有限公司提供的初步设计；相关标准、规范、法律法规xx省安装工程有限公司管理标准我公司关于同类工程的施工经验二、工程概况2.1工程简介工程名称：7500吨/年钛白粉项目生产装置区安装工程建设地点：xx市xx区xx建设单位：xxxx设计单位：监理单位：合同工期：2015年5月6、1日-2015年7月26日，共计87天整。施工范围：7500吨/年钛白粉项目地上设备、管道、钢结构、电气、自控仪表、防腐、保温、配套10KV电力等的安装和调试工程。合同编号：22015-28工程造价：720万元整（含主材）2.2工程特点本工程为xxxx复合材料科技有限公司3万吨/年盐酸法钛白粉项目的一个标段工程，本工程工期施工作业时间短，对施工组织、人员素质提出较高要求；属综合性工程，包括设备、管道、钢结构、电气、仪表、防腐等多个专业，工程量较小。本工程部分管道安装为塑料管，管道连接采用热熔方式，热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。塑料管的连接方法也应根据埋地聚乙烯给水管工7、程技术规程（GJJ1012004）等有关规定。大多数聚乙烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法连接。在用于地埋换热器时，聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。两种连接方式使用得当，都可得到牢固的接头，其强度比管道自身的强度都大。本工程采用新的生产工艺， 即盐酸法钛白粉生产工艺，是一种环保清洁的生产工艺 ， 可使用低成本原料生产 ，能耗低 、“ 三废” 排放量少 ， 能够与氯碱产业链很好地衔接 ，是一种极具竞争优势的钛白粉生产工艺2.3工程性质及工艺流程本工程为新建工程,采用盐酸法进行钛分离，盐酸法钛白粉生产工艺是一种有别于硫酸法8、和氯化法的全新路线，具有“三废”排量少、盐酸可循环利用等优点。生产工艺 ， 其主要流程是用盐酸溶解钛精矿 ， 分离不溶固相物后得到二氯氧钛溶液，该溶液经过铁粉还原、冷冻结晶、液相萃取除杂后，通过喷雾水解得到氯化铁和水，氯化钙和水，氯化镁和水，无定型二氧化硅，再 经过煅烧 即可得到高质量的钛白粉 。生产过程中 ， 回收和循环利用盐酸和萃取剂 ，副产物氯化铁，经过焙烧后回收利用。与硫酸法和氯化法相比，盐酸法钛白粉具有独特的优势 。该工艺在钛白粉制备过程中产生的副产 物氯化铁可通过热水水解转化氧化铁再利用， 同时生成的盐酸可返回钛白粉生产主线 ， 这就避免了硫酸法生产过程中的副产物硫酸亚铁无法处理而9、带来的环保压力 ； 盐酸法可以采用普通钛铁矿作为原料进行生产，与对原料要求较高的氯化法相比， 在原料选择方面具有一定的优势，在盐酸法钛白粉生产过程中 ，盐酸和萃取剂可循环利用 ，在钛铁矿的酸解过程中 ，对氧化硅的酸解率影响较大的因素是 ： 酸矿比、 钛铁矿粒度 、 酸解温度和酸解时间 。 钛液除杂盐酸法钛白粉生产工艺钛液除杂过程 主要包括冷冻结晶和有机萃取2个步骤 。 冷冻结晶。由于 氯化铁在钛液中的溶解度随 温度降低而降低 ， 因此 ， 将钛液在一定温度下进行冷 冻， 使其 中含有 的氯化铁结晶析出， 再通过固液分离， 除去钛液中含有的大部分铁 。为了尽可能多地除去铁离子，在冷冻之前，向钛液10、中加入铁粉，焙烧后可作为炼铁的原料 ，这样能降低钛白粉的生产成本 ，同时氯化氢也可回收循环利用。有机萃取。有机萃取除杂的原理 ：向溶液体系中加入与其不完全互溶 的液体作为萃取剂 ，形成第二液相（ 多为有机相 ） ，利用金属离子在两种液相乙烯生产企业来说 ， 盐酸法钛白粉生产过程中副产的氯化铁水解焙烧后产生的氯化氢不用返回系统 ， 可将其脱水净化后用于生产 PVC，这样就解决了废中溶解度不同的性能， 通过相际传质， 实现杂质元素的分离 。在盐酸法钛白粉生产工艺中， 冷冻结晶除铁后的钛液 ， 通过有机萃取的方式除去其 中含有的剩余的铁和其他杂质元素。 因此 ， 盐酸法钛白粉是一种环保清洁的生产工艺11、 ， 可使用低成本原料生产 ，能耗低 、“ 三废” 排放量少 ， 能够与氯碱产业链很好地衔接 ，是一种极具竞争优势的钛白粉生产工艺。 三、项目执行标准3.1 施工规范工业管道工程施工及验收规范GB50235-2010聚乙烯给水管工程技术规程 GJJ1012004现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB/T50236-2011工业设备管道及管道绝热工程施工规范GB/T50216-2008工业金属管道工程施工质量验收规范 GB/T50184-2011风机、压缩机、泵安装工程验收规范GB/T50275-2010化工塔类设备安装工程施工及验收规范HGJ211-85圆形塔平台通用图集HG/T21543-212、009压力管道规范GB/T20801-2006化工企业静电接地设计规程HG/T20675 工业设备管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识GB7231-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001电气装置安装工程、电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程 母线安装工程施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-2006电13、气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程 盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2006建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20133.2质量验评标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013工业安装工程质量验收统一标准GB50252-2010工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683-2011电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-214、006自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50131-20073.3环境法律法规中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国固体废物防治法中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水污染防治法3.4职业安全健康法律法规中华人民共和国宪法 中华人民共和国刑法中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国劳动法 漏电保护器安全监察规定危险化学品管理条例 使用有毒物品作业场所劳动保护条例劳动防护用品管理规定 建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定工作场所安全使用化学品的规定 仓库防火安全管理规则起重机械安全监察规定 锅炉压力容器安全监察暂行条例建筑安装工程安全技术规程 中华人民共和15、国消防法特种设备安全监察条例 女职工保健工作规定四、工程项目划分序号单位工程分部工程11#车间工段设备安装、工艺管线安装、钢结构制作安、防腐保温2三氯化铁车间工段设备安装、工艺管线安装、钢结构制作安、防腐保温3制氢工段设备安装、工艺管线安装、钢结构制作安装、防腐保温4盐酸合成工段设备安装、工艺管线安装、钢结构制作安装、防腐保温5泵房工段设备安装、工艺管线安装、防腐保温、钢结构制作安装6冷水机房工段 管道安装、防腐保温、钢结构制作安装五、总体施工部署5.1项目重点及难点分析工程重点（1）施工区域内综合管理是本工程重点协调管理之一。（2）各个施工作业面的施工协调管理（3）设备材料运输是本工程重点控16、制内容之一工程难点分析（1） 受场地的限制和施工作业面交叉的影响设备吊装（2） 施工场地狭小，施工材料和设备的集中运输和合理堆放5.2项目施工总体目标质量目标符合设计要求，达到国家施工验收规范合格标准（1）单位工程验评一次合格率达到100%。（2）单位工程优良品率达到85%以上。环境目标噪声达标排放，污水达标排放，废弃物分类无害化管理。职业安全健康指标杜绝死亡，火灾、爆炸、重大交通责任事故及重伤事故，轻伤事故频率不超过5，杜绝职业病发生。工期目标严格按合同工期要求，合理安排，确保工程按期竣工。文明施工目标市级文明安全工地。工程承诺以最优的质量、最合理的成本、最短的工期、最优质服务为业主提供满意17、的精品工程。5.2.7成本目标通过合理组织，最大限度节约成本，拟降本率为12%。5.3项目组织结构及管理职责姓名职务管理范围项目经理全面副经理施工生产、工艺技术员技术安全员安全管理材料员材料管理资料员资料整理安全生产领导小组：组长：成员: 消防工作领导小组组长：成员:应急领导小组：组长：xx成员: xx劳动保护监督检查小组：组长：xx成员: xx义务消防队：组长：xx成员: xx5.4项目管理机制（1）全面落实项目经营承包责任制和项目管理实施办法，提高项目管理水平。（2）以“求真、务实、团结、奉献”为行动宗旨。（3）全面施行班组长（作业骨干）承包制。（4）强化对项目的监督和约束，建立健全经济、18、行政、法律和思想政治工作“四位一体”的调控体系和控制机构，将项目置于有效的监控之下。（5）强化施工项目的现场管理，坚持企业管理以项目管理为基点和工作重点。（6）强化绩效管理体系，奖罚分明。（7）加强全面风险管理，促进企业健康发展。（8）加强技术创新与推广，提供技术支持。项目组织机构基本职能对外：在公司经理领导下全权代表施工单位行使合同规定的权力，履行合同规定的责任和义务。对内：统一协调现场各专业施工班组之间的关系，解决施工中出现的问题。在现场做到统一指挥、协调，对自己承担的任务进行全面、全过程的管理。各岗位人员管理职责项目经理管理职责(1)代表公司履行本标段工程项目合同，合理组织和协调劳力、机19、具和设备，规范制度，并监督其有效运行。(2)贯彻执行我公司质量方针、质量目标及质量保证手册，负责本标段全部施工生产的组织协调和工程指挥，对工程施工质量、施工安全、施工进度负全面责任。(3)负责组织并主持工程例会，进行生产安排、质量讲评、合同评审，确保合同的全面履行。(4)参加业主、监理组织的工程会议，并及时完成会议上所布置的任务。生产副项目经理职责(1)协助项目经理工作，负责本标段工程的工程进度、质量和安全工作。(2)合理组织施工力量，合理安排施工计划，确保质量和工期，创优质工程。(3)定期组织对项目生产、工程质量和季节性施工措施进行检查，确保施工过程中各环节均处于受控状态。(4)参加业主组织20、的工程会议，并配合业主及其他分包商的工作。总工职责(1)在项目经理的领导下，负责本工程的施工技术管理和质量管理工作。对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。(2)贯彻执行我公司质量方针、质量目标及质量保证手册，并对其有效运行负责，对工程施工质量全面负责。(3)负责组织编制项目质量计划和施工组织设计。(4)督导专业工程师和质量工程师深入施工现场，对工程质量进行过程控制，特殊部位、特殊过程进行检查监控。(5)负责组织图纸预审及会审；负责组织设计交底；负责组织相关专业间图纸的复核及工艺配合的策划；负责组织施工方案、作业指导书的编制。(6)参加业主、监理组织召开的工程质量和技术会议，并负责质量和技21、术问题的分析和处理工作。(7)定期组织召开质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，监督整改措施的落实情况。(8)负责单机调试的协调工作和系统调试的组织工作。(9)负责组织、布置专业工程师及时编制物资需用计划，负责复核物资需用计划。(10)负责工程质量记录形成、收集、整理工作的日常检查；负责竣工资料组卷、竣工图编制的组织工作。技术员管理职责(1)贯彻执行关于质量、环境、职业安全健康法律法规和国家、地方、行业颁布的技术规范、标准、有关专业技术管理规定。(2)在项目总工的指导下，参与编制施工组织设计、管理方案，编制施工方案、专题技术措施、安全技术措施、环境保护措施等施工技术资料，对资料的准确性、完整性22、负责。(3)严格按规范、标准、图纸等指导施工，负责技术、安全交底并检查、指导交底执行情况，解决施工中的技术问题，对生产和服务的控制和施工质量负责。(4)参加图纸会审，办理技术性洽商和设计文件变更，编制物资需用计划。(5)负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施与管理。(6)遇有违章操作或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正。(7)组织进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。(8)组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。(9)负责施工记录的填写和整理，并参加工程竣工交验。(10)实施本岗位的23、环境管理职责。项目材料员管理职责：(1)根据施工进度计划，编制物资分批分期进场计划。(2)负责对送检物资的报送工作。(3)根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。(4)负责进场物资的外观验证。(5)负责仓储物资管理和标识。(6)负责施工生产用料的发放和回收管理。(7)负责物资质量、环境及安全人证等证明文件登录和保管工作。(8)参加不合格物资的评审处置。项目质检员管理职责：(1)对工程质量实施全过程监督并进行抽查，行使质量否决权。(2)发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。(3)跟踪验证、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。(4)参加隐蔽工程验收及其他24、检验，试验工作，把好质量关。(5)参加工程质量验评及竣工验收工作，检验工程质量结果。(6)做好专检记录，及时反馈质量信息。项目安全员管理职责(1)组织本项目员工贯彻国家、行业、地方有关安全生产、劳动保护的法律、法规、标准、条例、规章等，实现项目部的安全生产管理目标、指标。(2)对本项目施工现场安全管理工作负责，按规定进行现场安全检查，监督检查危害辨识、风险评价、管理方案、紧急预案的落实情况，对违章指挥、违章作业有权纠正和处罚。(3)参与项目部危害辨识、风险评价、重大危害确认和编制管理方案，监督检查安全交底和落实情况。(4)认真做好日常检查，做到预防为主；熟悉应急预案，做好应急准备与响应。(5)25、督促指导检查各生产班组搞好班前安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入厂教育、安全技术培训及变换工种教育，负责安全生产的宣传。(6)参加各种安全设施的验收工作。(7)参加项目工伤事故和未遂事故的调查分析。(8)建立健全项目部安全管理台帐。资料管理员管理职责(1)负责文件、资料的接收、保管、登记、标识、发放和回收工作。(2)监督、检查文件、资料的使用、保管情况，防止使用无效版本。(3)负责文件、资料的收集、整理和归档工作。班组长质量职责(1)合理组织施工，认真执行质量、环境、职业安全健康的各项制度和规定；执行技术、安全交底制度，遵守操作规程，并对施工质量、环境控制和本班组26、员工的安全健康负责。(2)组织进行工程质量自检，做好记录；坚持工程交接检制度，做到不合格的工序不接收、不转序；确保工程质量符合规定要求。(3)负责组织班前安全交底，安全交底有内容、有记录；做好新工人上岗安全教育，经常组织班组学习安全操作规程。(4)随时检查安全情况，对违章作业及时制止，对不安全因素和事故隐患及时解决并报告，确保在安全条件下作业。(5)发生工伤事故要立即上报并保护好现场，做好记录，组织班组认真分析原因，吸取教训，改进安全工作。(6)负责环境因素，特别是重大环境因素在本班组的控制。5.5项目施工顺序5.6.1施工总体部署按GB/T190012000质量管理体系要求建立项目质量保证体27、系并有效运行，确保工程质量达到优良等级。按照GB/T230012001职业安全健康管理体系要求，消防事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。根据GB/T240012004环境管理体系要求，避免、减少和控制环境污染，节约资源，创造一个文明、祥和、环保的工作环境。公司选派优秀的项目管理骨干组成强干有力、具有先进管理思想和强烈责任感的项目领导班子，建立一个完善的管理组织机构及安全生产管理体系，健全现场各项管理制度，并严格落实和执行。认真审核技术文件和施工图纸，详细掌握技术工艺及技术要求，认真分析项目实施过程中的关键环节、技术难点，编制出科学合理的项目管理实施规划和施工组织设计及施工方28、案，为项目实施提供科学决策依据。加强项目过程中的进度、质量、健康、安全、环境、成本及施工要素的管理控制，认真做好施工前的准备工作，合理、及时地调配施工的人力、工机具、材料、资金及各项资源，规范实施临时生产、生活设施及总图的布置、建设、管理，确保施工现场按业主及监理单位的要求运作。采用先进合理的施工工艺、施工方法和管理措施，进一步提高工作效率，降低工程成本，提高施工质量，为业主提供满意的工程。服从业主代表和监理单位的监督检查与协调管理，加强与业主、设计单位、设备材料供应商、工程监理和地方政府沟通联系，密切合作，确保该工程一次交验合格，并且长期正常使用。施工阶段划分1、施工准备阶段作好充分的施工准29、备，是保证工程顺利进展的保证。2、钢结构预制阶段工程开始，组织足够的人力、机具进场。基础工程及结构工程具备安装条件交付设备安装；此阶段重点做钢结构平台吊装、设备吊装及安装的控制。3、管道安装阶段管道安装是本工程的重点和关键阶段，编制详细的施工方案，严格控制管道安装确保工程质量。4、电气及自控仪表安装阶段5、 试车阶段编制单机试车方案及管道吹扫试压方案，同时做好压力管道的报检及验收工作。六、施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划安排及横道图1、依据甲方总工期要求和关键工期节点要求，并结合类似工程经验制定了施工总进度安排计划。具体施工进度计划网络图见附图2、总工期：开工日期2015年5月18日，30、2015年8月12日竣工，工期87天。6.2工期承诺我单位将严格遵守甲方的工期要求，并积极采取相应的工期保证措施力保工程节点。确保甲方对工程工期、质量满意。并以优质的服务满足工程需要。服从甲方工期要求，以大局为重，采取必要有效措施，确保工期节点。定期向监理工程汇报工程进展情况和工程进度计划。6.3工期及施工进度计划分析计划潜在的问题：本计划是在正常的施工组织情况下进行的，在保证甲方的大节点，合理安排工期，虽然考虑部分适量余度，属于合理范围。依据项目共同特点，项目存在一次性，独特性，制约性和不确定性等特点，造成项目潜在问题较多，（1）设计图纸可能潜在问题较多，存在二次设计。（2）施工现场交叉作业31、问题较多，又不能及时得到解决。（3）资金不到位，设备和材料不能及时到位。（4）不定期停电、停水，影响施工正常开展。（5）场地有限，二次搬倒多，材料设备储存问题较大。（6）场地范围大，出口多，施工材料等贵重小部件易丢失，影响工程施工。（7）设计变更多，造成重复施工（8）内部资源配置不合理，影响工程进展。计划中的潜力及拟采取的措施（1）合理配置资源；（2）增加作业时间，实行两班倒；（3）及时召开调度会，加强项目沟通，关键是要处理问题，不是推诿责任。（4）提前协商确定施工方案，做样板间，减少变更。（5）资金保证到位，确保设备和材料及时到位。（6）优化进度网络，合理调整工序，保证节点。（7）运用新技术32、，确保施工效率。七、总体施工准备与主要资源配置7.1技术准备熟悉图纸做好图纸会审，学习相关施工技术规范和设计文件，编写详细施工组织设计，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，及早做好技术准备工作。建立与工程有关的受控技术文件清单，健全文件管理体系，严格按照业主、监理单位及我单位技术工作管理办法做好各层次技术文件的编制工作。认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法，分专业抓紧进行图纸深化。及时协商各施工单位进行管线密集部分的管线综合。进场后，根据现场交接、施工图纸会审、设计交底以及对现场情况的进一步掌握，在投标施工组织设计的基础上，进一步深化、完善、修订施工组织设计，同时按照施工进度33、，分期分批提前编制各专项施工技术方案，及时报送建设单位单位、监理单位审批，以指导整个工程的施工。进行施工技术总交底，编制施工阶段施工组织设计和分项专题施工方案，并做好交底及各分项工程的技术交底工作。设置质量控制点，制定控制措施。7.2现场准备按照建筑总平面图，作好三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施。完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成制作场、材料场临建搭设及临时道路的铺设。后勤人员完善办公、生活设施。7.3资源配置计划1、劳动力配置计划根据施工进度计划编制劳动力需用量计划并及时调整，以满足工程所需。根据需要制定培训计划，组织进场人员培训，合格后方可上岗。34、按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。2、物资配置计划根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具充足、及时供应并符合工艺要求的持续过程能力。确保进度计划顺利实施，同时有效节省资金，需对自供设备、材料及施工机具制定科学、合理的进场计划。主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注 4汽车吊70t1徐州2006良好吊装租赁5汽车吊50t1徐州2005良好吊装租赁6汽车吊25t3徐州2004良好吊装租赁7汽车吊16t2徐州2004良好吊装租赁汽车吊35、8t2徐州2004良好吊装租赁8卡车5-10t3湖北2005良好运输租赁9拖板车30t1长春2006良好运输租赁10经纬仪TDJ6E1北京2002良好测量自有11水准仪DS32北京2002良好测量自有13交流焊机BX3-50015上海200520良好焊接自有14逆变焊机ZX7-40040上海20067.5良好焊接自有15氩弧焊机NSA4-30010北京200515良好焊接自有16焊条烘箱06002温州200420良好烘干自有17焊条保温桶50北京2010保温自有20空压机9 m32上海20045.5良好供气自有21倒链10-20t10天津2003良好起重自有22卷扬机3t5t4天津20037.36、5良好吊装自有23电动扳手6上海2001良好安装自有25砂轮切割机f4005上海2005良好切割自有26磨光机100-18030上海20032良好焊接自有27液压弯管机DN15-402西安2005良好煨弯自有28酸洗设备1唐山2006良好清洗自有29中频热处理机1唐山2005良好热处理自有30电动试压泵SV-3502上海20063良好试压自有32真空箱300*5001保定2004良好试验自有33X射线探伤机XXH-30052丹东2003良好探伤自有34超声波探伤机AS41山东2003良好探伤自有35激光对中仪2瑞士2005良好找正自有36百分表6杭州2005良好找正自有38电锤4-266德国237、005良好自有39台钻6-244上海20023良好电仪自有40对讲机10对日本2005良好电仪自有八、施工方案及主要施工技术措施8.1泵类设备安装方案（1）施工步骤开箱检查基础验收及划线设备就位初找水平地脚螺栓灌浆精平二次灌浆单机试运（2）施工工艺1)开箱检查按图纸或设备装箱单对泵体及所带附件进行清点，检查数量是否齐全，规格是否符合设计要求，随机文件合格证明书是否齐全。质量外观检查：泵体及所带附件等不得有裂纹砂眼或因运输、保管不善而引起的损伤和缺陷。开箱点件与检查工作必须同甲方代表或制造厂方代表一同进行，并及时填写设备开箱验收记录。2)基础验收及处理设备基础应符合化工机器安装工程施工及验收规范38、基础验收规定；对检查不合格的，应及时进行处理或修复工作，及时填写基础复检记录。基础验收合格后，根据选定的安装中心线进行划线（可根据建筑物柱中心线和标高线为基准进行划线）。3)泵的就位与找正、找平整体泵安装时，吊装点应选在机座上或泵体下部，绝对不允许吊索挂在泵轴或轴承上，避免造成轴弯曲。泵的找正：纵向中心线是以泵轴中心线作为基准（可采用在泵体两端吊垂线找正），横向中心线以进出口法兰中心线作为定位基准找正。泵的找平：采用三点调平法，在机座一端中心部位和另一端地脚螺栓两侧放置相同厚度的临时垫铁，然后在泵体加工面上用水平仪测量，通过调整三组临时垫铁高度，使泵体达到水平（初平），水平纵向允差为0.05m39、m/m,横向为0.1mm/m。4)泵的灌浆复查泵体的中心位置之后，即可进行地脚螺栓的灌浆，灌浆用水泥砂浆标号应比基础或地墙砼标号高一级。放置正式垫铁（若基础标高误差较大，但又处理困难时，可采用压浆法放置垫铁，拆除临时垫铁，通过正式垫铁调整泵体的精平（测量方法同初平）。将垫铁组点焊牢固，紧固地脚螺栓，再检测泵的正、平、合格后二次灌浆。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜，均应符合规范规定。5)泵的密封本工程各种化工用泵大多采用机械密封，对其安装的注意事项说明如下：型号、规格是否无误，零件数量是否缺少，各零件有无碰坏变形、裂纹等损坏现象。检查机械密封各零件之配合尺寸、光洁度、平行40、度是否符合设计。使用小弹簧的长短是否一致，刚性是否相同。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。安装中不允许用工具敲打密封元件，以防被破坏。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。机械密封拆卸时不得用工具敲打，如密封元件被污垢或凝聚物粘结，清除粘结后可进行拆卸。6)泵的试运试运前的检查：电动机转向应与泵的转向相符，且电动机安装、试运合格。各固定连接部位应无松动。各润滑部件加油润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有润滑要求的部位应按规定进行预润滑。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车灵活，无异常现象。检查管路系统及各进出口阀门位置应正确41、。试运：启动电机，当泵达到正常状态时，使其在压力下运行。泵在设计压力下运行时间不小于4小时。填写设备试运转记录，记录试运转结果。8.2管道安装方案8.2.1 工艺管道概述本工程涉及到的管道材质较多，主要有碳钢管、不锈钢管、塑料管、钢衬里管。管内介质大多有毒、强腐蚀性，对管道安装质量要求高。8.2.2 施工原则与施工程序.1 施工原则： a原则上按照先“地下”后“地上”，先“大管”后“小管”，先“管廊”后“界区”，先“工艺”后“辅助”，先“碳钢管”后“特种管道”，先“金属管道”后“非金属管道”。b. 管道就位前，应安装好支吊架。c. 管道上的仪表接头，尽可能在预制时完成。d. 管道系统试压在焊缝42、检验后进行。.2 施工程序： 预制程序材料验收入库领料划线切割下料喷砂底漆尺寸检查坡口检查预制、点焊焊接焊缝检查、探伤外形尺寸检查标识包装搬运交付安装补漆坡口加工 安装程序外观检查X-RAY检查焊口检查、点焊、预热预制管段管内清洁管支架安装焊接焊后热处理最终检查检查焊口有无遗漏调整管架试压吹扫油漆 主要施工方法材料验收按设计要求核对材料材质、规格、型号，检查材料质量合格证明文件并进行外观检查。阀门按规定比例用手动试压泵试验其强度及严密性。材料保管按材质、规格分隔堆放管材。用砖砌条型基础堆放大口径管材；用经防腐的型钢架子分层堆放小口径管材，其中不锈钢管及钛管用木垫式架子堆放，并不得与碳钢接触。硬43、化场地后露天堆放大口径的阀门、管件，小口径的阀门、管件、紧固件及密封材料应按材质、规格、型号在仓库内用货架存放。焊接材料专库保管，焊材库应始终保持干燥、通风，并温度计、湿度计监控。 管道预制管道预制分现场预制和集中预制，集中预制在成品库分碳钢、不锈钢区进行。在运输及安装许可条件下，尽量加大管段集中预制长度，并在预制时完成仪表一次部件安装。下料及坡口加工碳钢管DN100mm时用砂轮切割机下料，角向磨光机打磨坡口；DN100mm时用手持氧乙炔焰下料及切割坡口，角向磨光机打磨切割氧化层、凸凹凸不平及毛剌。不锈钢管DN125mm时用砂轮切割机配专用砂轮片进行切割下料，管子坡口机或角向磨光机配专用砂轮片44、打磨坡口；DN125mm时离子下料及加工坡口，角向磨光机配专用砂轮片打磨表面的凸凹凸不平及毛剌。 PVC/FRP管采用钢锯或软质砂轮机切割，连接前将接头部位FRP层除去，待粘接完毕，再进行外缠玻璃布修补。组对与预制在预制平台上进行预制管段组对，组对时用钢板尺检查平直度，用角尺检查组对垂直度，用焊接检验尺检查错边量。不锈钢管坡口两侧各100mm内应涂白垩粉或其它防粘污剂，以防焊接飞溅物沾污焊件。PVC/FRP复合管的连接形式有承插粘接及对焊连接。管道在承插连接前，首先应清除连接处PVC管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得歪斜，并无裂纹等缺陷，达到承插深度尺寸后，方可进行焊接。承插部位45、应采用FRP增强。对焊连接时，应采用V型坡口，PVC管端应开60。80。坡口，留2mm钝边，焊接时必须保持管道中心线一致，使得焊条延伸率保持在15%以内。焊缝中焊条必须排列整齐、紧密，各层焊条接头必须错开，焊缝应饱满、平整。 管道预制按照发放的单线图进行，领料时核对单线图中管子的数量、规格、材质。预制完的管线用白油漆写明管线号及其分段顺序号，以便对号入座。预制好的管段，内部清理干净，然后用塑料布封闭管口。焊接焊接方法选择采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊或氩电联焊几种焊接方法。压力管道DN40mm的对接缝采用钨极氩弧焊施焊，DN50mm的对接缝用氩电联焊施焊，不锈钢焊接时管内充氩。焊接工艺焊接工艺46、严格执行焊接工艺评定的规定，返修工艺也执行正式焊接工艺。标识：用油性记号笔进行预制管段标识。检查用放大镜、焊接检验尺、钢板尺等工具进行全数焊缝外观检查。焊缝外观检查合格后，按设计规定比例进行射线探伤。用钢卷尺、钢板尺、角尺等工具进行预制管段尺寸检查。包装预制管段检查合格后，用压缩空气将管内吹扫干净；然后用塑料盖将端部坡口封盖，用低密板将端部法兰口封堵。管道支架的安装管道支架用料应符合设计要求，大型支架尽量先预制。管支架制作依据管支架所列的规格、型式参照标准图制作。不锈钢管、吊架、支座或钢结构间应垫入石棉垫片，严禁受到铁离子污染。非金属管道与支、吊架间应垫一层同规格的非金属管。非金属管道必须有可47、靠支撑，间距应符合规范要求，并分清固定支架与滑动支架，一般在拐角处应设有固定支架。保冷管道与支架之间衬垫木，其厚度与保冷层厚度相同，垫木安装前先应防腐。管道安装按“先碳钢管后不锈钢管、先大管后小管、先主管后支管”的顺序进行管道安装。室外管道用吊车安装，室内管道用手拉葫芦安装。用扣件式钢管脚手架、木跳板搭操作平台进行空中作业，用塑料蓬布围挡进行焊接防风、防雨。管道试压管道安装完毕后，分系统进行强度和严密性试验，试压介质按设计选用。水压试验试压管道系统的高点设放空阀，最低点设排水阀。接临时管线引正式消防系统水向试压管道系统灌水，灌水时，应将管道系统工程中的阀门及放空阀全部打开。水压试验时，低压管道48、用多级离心泵打压，中高压管道先用多级离心泵打压至泵额定出口压力，再用电动试压泵加压至试验压力。水压试验过程中，先将压力升至试验压力保压10min，再微启放空阀将压力降至设计压力保压30min，以系统无变形、无渗漏、无压降为合格。试验完毕，应立即排空管道系统内的积水。排水时，应先开放空阀再开导淋阀，用临时管道将导淋管接至正式工程的排水系统，禁止随地排放。气压试验接临时管线用正式工程的非净化风进行气压试验。试验前应设置临时放空管，放空管口应朝上设置，高度应超过2m。试验以系统无压降为合格。试验完毕，打开放空阀放空，放空时，应派人监护排放口。管道吹扫、冲洗各种管道在试压后进行吹扫或冲洗，以清洁管内。49、管道吹扫蒸汽管道用蒸汽吹扫，其它管道用空压站的压缩空气进行吹扫。吹扫前，应拆除各管道末端盲板，还应将调节阀、节流阀、止回阀芯及流量计等拆除用临时短管连接，待吹扫后复位。拆下时应做上记号，以免装错。吹扫时，管道和设备之间不得相互吹入脏物。管道吹扫有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速的2倍。吹扫排口应设警戒区，并派人守护。吹扫时应用木锤敲打管子，对焊缝、死角个管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。管道吹扫在排放口用纱布进行检查，以5min内无固体颗粒为合格，吹扫完毕应及时复位。水冲洗水管用清水进行冲洗，冲洗时以系统可能达到的最大流量和压力进行，直到出口处的水色和透明度达到与入口50、处目测一致为止。水冲洗完毕应将系统排空，并及时复位。冲洗水应排入正式排水系统8.3钢结构制作安装施工方案8.3.1钢结构安装工艺流程施工准备 放线测量 基础检查 基础处理 立柱安装 立柱固定 支撑梁安装 平台安装 栏杆、梯子安装 除锈刷漆 检验 交工 钢结构应分单元按上述工艺流程进行分单元安装以形成单元刚度。形成单元刚度后并经调校合格后应立即对立柱柱脚进行固定联接，立柱固定后就可进行单元整体的安装。钢结构安装时应注意配合设备安装。最后形成总体安装联接。单元钢结构安装顺序如下图所示：底层立柱安装 支撑梁安装 平台安装 上一层钢结构安装 栏杆安装 梯子安装8.3.2钢结构安装工艺说明：施工准备按钢51、结构制作中施工准备的相应要求执行。钢结构安装前应检查钢结构制作质量，对于由于制作和运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。放线测量按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线。放线时应根据HWS线安装时所确定的座标基准和标高基准统一（此基准应由业主、监理、造型安装、砂处理安装、土建施工统一），并由统一基准引线进行测量、放线。基础应放出纵横定位基准线以方便立柱和其它结构安装时定位测量用。基础检查基础检查应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。当基础工程分批进52、行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础。对不符合要求的基础应合同设计、监理、土建解决处理。基础处理立柱基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。对于需进行二次灌浆的基础表面中的灌浆面应凿成麻面，并在灌浆前将灌浆面浸湿。立柱安装利用汽车吊进行底层立柱的吊装就位，调整工作。立柱吊装应按座标方位顺序吊装，以方便汽车吊的进出场。立柱吊装前应将立柱吊装后受就位影响的设备、输送设备等运输至安装位置。并在钢结构安装过程中加以保护，以防止损伤设备。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其53、支承面地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。项 目允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度t/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.0钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定；垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设12组垫板，每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。立柱安装时应注意立柱54、的就位方位和牛腿的数量和方向。立柱安装前应在钢柱的底板，柱身和顶板上分别画出立柱的中心线。底板和顶板上的中心线要画成“+”字形，并在侧面打上样冲标记。定位时应按原已放出的定位基准线进行测量定位。吊装时，应保持立柱的平稳和垂直。吊装就位后应进行立柱的初校，并保证立柱垂直度在20mm之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝方可松绳。立柱的校正可利用千斤顶、斤不落、天车等进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。立柱垂直度调整应考虑钢结构、设备安装完毕后负荷对立柱垂直度的影响。立柱固定当钢结构安装形成单元后，应按设计要求的定位方式进行定位，如采用焊接固定的应按设计要求的焊接方式进行焊接；如采55、用二次灌浆的立即对立柱进行二次灌浆，当混凝土达到设计强度的75%时应调整地脚螺栓的紧固力。二次灌浆应采用碎石混凝土。其强度应比基础混凝土高一标号。平台安装平台应根据现场条件确定平台的吊装方法：一般平台分件吊装现场拼装成型，小型平台不影响其它设备吊装和平台本体方便吊装的可在工厂或在现场地面进行预制后整体吊装。平台、钢构件的连接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。安装使用临时螺栓时，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并符合下列规定。不应少于安装孔总数的1/3。不应少于2个螺栓孔不得采用气割扩孔。当采用螺栓连接时，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。56、螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距，当采用焊接连接时，安装焊缝的质量应符合上述钢结构制作焊接的工艺规定、要求。定位焊缝承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应计算确定。当形成单元，并在单元调整合格后，方可进行安装焊接。支撑梁安装支撑安装前，应复核和复校立柱的垂直度，符合要求后，随即安装和固定支撑，使整个结构形成钢性排架。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度的变化情况，以防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。梯子、栏杆安装按设计要求的位置和联接方式进行安装。除锈、刷漆按钢结构制作工艺中除锈、刷漆要求执行。检验钢结构安装完毕后应合同监理对钢结构制作、安装进行总体检验。8.4防腐保温方案8.57、4.1防腐工程施工方案施工主要包括设备防腐、工艺管道防腐以及钢结构防腐等。（1）防腐材料要求各种材料必须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格、性能等技术要求符合设计文件的规定。材料进场后及时向监理单位报验，验收合格后方可投入使用。涂料的保管涂料防止阳光直射，不能露天存放，库房内应湿度适宜、通风良好。涂料存放的场所，设置“严禁烟火”的标记牌，并配备有效的灭火器材。涂料开桶后应尽快使用，剩余部分也妥善保存。涂料的空桶，在作业结束后堆放在指定的场所。基底处理在涂漆施工前，对被涂表面进行基底处理，消除掉铁锈、氧化皮、焊渣、毛刺、油脂、泥土、灰尘等污物。基底处理的方法按设计文件规定执行，除锈等级必须达58、到设计要求标准，经监理验收合格后方可进行涂装作业。喷砂除锈采用钢抛丸机或喷砂机进行，一般情况下中小型构件采用钢抛丸机，大型设备或钢构件采用喷砂机除锈。手工处理，可采用刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布（纸）等，对于焊接飞溅物、棱角、残渣用电动磨光机进行处理，除去金属表面的水和油污。采用手工或电动工具施工时，不得使金属表面受损或使之变形。架空管道、垂直管子管段或设备、结构高空组对的焊接部位，作表面处理时需搭设脚手架，视具体情况定。清理后的金属表面呈均匀的金属光泽，无孔洞、铁锈、焊瘤，凹斑深度不超过3mm，表面光滑平整，圆弧过渡。防腐涂装防腐施工一般在安装前进行地面预防腐施工，将焊缝位置全部预留，并将焊缝两59、侧的涂层做成阶梯状接头形式，两侧至少留出100mm。待设备、管道、结构焊接安装并试验合格后，按设计要求进行补涂。这样既提高了工作效率，又减少了高空作业等隐患。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-40之间，相对湿度不应大于75%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4小时内应保护免受雨淋。涂漆采用人工刷漆，涂刷时将构件垫起离开地面，以免破坏涂层。在涂刷过程中刷漆工具、管道表面及涂漆中不夹渣和带水分。先进行试涂，涂料搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。涂料开桶后密封保存。每层涂漆宜往复进行，涂匀为止。现场涂漆自然干燥，多层涂刷的时间60、间隔保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。漆层完整、细密、均匀，无流淌、龟裂或脱落现象。漆膜厚度采用数字式漆膜测厚仪测量，严格执行设计文件及施工验收规范要求，并及时邀请业主及监理检查验收。涂漆尽量在规定的涂漆时间内进行，否则会造成层间剥离或有皱皮等缺陷。涂漆作业措施8.4.2保温工程施工方案保温工程主要内容包括工艺设备和工艺管道的保温施工。（1）施工条件1)支承管道的管架及设备的固定螺栓已全部就位。2)清除被保温物件表面的污秽和铁锈，并刷防腐漆两遍。3)设备及管道的强度及严密性试验已合格。4)保温层的固定件已焊完。（2）材料保管保温材料严格防止受潮。未经干燥处理的受潮保温材料禁61、止使用，保温材料按品种、等级分别存放于仓库内，成型制品堆放高度不大于2米，毡、席制品堆高不大于1.5米。（3）保温层施工1)固定件的安装用于保温层的钩钉、销钉，采用4的圆钢制作，直接焊装在碳钢制的设备或管道上。其间距不大于350mm，每平方米面积上的钩钉或销钉数，在侧部不少于6个，底部不少于8个。焊接时，先用粉线在设备、管道壁上错行划出每个钩钉的位置。2)支承件的安装支承件的材质，根据设备或管道材质确定，采用普通型钢制作。支承件不得设在有附件的位置上，环面水平设置，各托架筋板之间安装误差不大于10mm。支承件的宽度小于保温层厚度10mm，且大于20mm。对于立式设备和DN100mm的垂直管道，62、支承件安装间距：平壁设备保证在1.5-2m之间，圆筒设备保证在3-5m之间。管道保温及支撑环间距宜为0.5-1m。当采用金属保护层时，其环向接缝与支撑环的位置一致。直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件必须用不锈钢制作。设备封头处固定件的安装，当采用焊接时，可在封头与筒体相交后的切点处焊接支承环，并在支承环上断续焊固定环。3)保温材料的敷设保温层采用镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不大于200mm。立式设备或垂直管道的绝热层从托架开始自下而上拼砌，并用镀锌铁丝进行环向绑扎。管道直径100mm时，未装设固定件的垂直管道用镀锌铁丝，在管壁上拧成扭辫箍环，来索挂保温层。架空管道、垂直管道以及设备保温时，据具体情63、况搭设脚手架和操作平台。管道保温结构不妨碍管道在滑动管托、管箍左右热胀冷缩，如保温层厚度妨碍管道滑动时，在管托、管箍两侧的保温层减薄。封头保温层将岩棉缝板按封头尺寸加工成扇形块，并错缝敷设，绑扎铁丝一端系在活动环上，另一方需系在切点位置的托架上，绑成辐射形扎紧条。4)伴热管保温层，每隔1.0-1.5m，用铁丝捆扎牢固，无过热要求时，直接捆扎在一起。5)伸缩缝的留设伸缩缝留设的宽度；设备为25mm，管道为20mm。伸缩缝填塞严密，捆扎固定。立式设备及垂直管道，在支承环下面留伸缩缝。两固定管架的水平管道至少留设一道伸缩缝。弯头两端的直管各留一道。卧式设备在筒体间距封头150mm处留设。6)室外设备64、管道保温层铺设防水膜一层，有防潮要求的进行防潮层施工，无防潮要求的直接进行保护层的施工。（4）防潮层施工采用热法施工。防潮层采用涂沥青-玻璃布，氯磺化聚乙烯防水卷材随沥青层边涂边贴，其环向、纵向搭接时不小于50mm，立式设备和垂直设备环向接缝为上搭下，卧式设备和水平管段纵向接缝，缝口朝下，采用螺旋形缠绕，待干燥后在玻璃布表面端涂沥青胶。（5）保护层施工本工程保温层的保护层为外包镀锌铁皮。1)下料：直管段的外圆长比保温层周长长50mm，环向搭接端压出凸筋，设备封头的护壳按封头绝热层的形状分瓣下料，并压出一边凸筋，另一边为直边搭接，弯头部搭接尺寸为7mm，方形设备护壳下料长度超过米时，压出对角筋65、线。2)室外设备、管道保护层不得在雨天施工。安装利用敷设保温层的脚手架进行保护层施工，紧贴保温层或防潮层连接采用搭接。立式设备的垂直管道由上而下进行，接缝为上搭下，水平管道搭接沿管坡向低处，接口位置在中心线下方的15-45，缝口朝下，采用支撑环固定。在保温层的伸缩缝设活动接缝。外表涂色环按院标进行。保温管道的保护层采用自攻螺丝固定，固定间距为200mm，但每道缝不少于4个（活动缝除外）。8.5 关键过程特殊过程确定和控制关键过程：根据该工程的特点和以往的施工经验，本工程钢结构焊接为关键过程。特殊过程：根据该工程的特点和以往的施工经验，将本工程管道安装做为特殊过程。8.6电气仪表施工方案8.6.66、1 电气施工方案1、电气安装施工工序熟悉图纸-编制设备、材料计划、劳力计划-配合土建预埋-电缆桥架安装-电气设备安装-母线安装-电缆沟支架安装、配管-电缆敷设-校线接线-电气设备和元件的调试-无负荷电气传动试验-系统联动试验-模拟试验-送电运转-空负荷试车-负荷试车2.钢管敷设及桥架安装钢管、桥架敷设前必须严格按照图纸要求核对规格、型号。镀锌钢管的连接必须采用套焊，并严格按照规范要求施工，绝对禁止对焊，以防划破电缆。钢管的弯曲半径要符合规范要求，不应有显著的褶皱不平和弯扁现象。桥架安装要平直，美观。连接牢固，接地良好。 3、电缆敷设在整个运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。施工开始之前67、必须认真核对电缆规格、型号及长度及强制认证资料。验收电缆沟及其它与电缆线路安装有关的建筑物。电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤，电缆的弯曲半径应符合有关的规定。电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井,建筑物,盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。直埋电缆的埋设深度，一般要求与地面的距离不小于0.7m。电缆在支架上的排列应按设计进行，电力电缆和控制电缆应分开。4、电气盘柜安装基础型钢的埋设，应与土建施工部门密切配合，按照安装图核对土建施工图上各种预留孔、预留沟和预埋铁68、件的位置、形状、数量和尺寸等，并随时配合检查，以免发生差错。基础型钢与竣工后地面的相对标高一般为：配电盘等的基础型钢顶面应高出最后地面10毫米。配电盘搬运时，应采取有效措施，防止设备受损，漆面划伤。配电盘的开箱宜在室内进行。开箱时应按设计图纸核对盘型、尺寸，清点仪表、继电器及其它部件，并检验它们的合格证件，检查它们的外观完好性，并做好记录。精密仪表和继电器及较重要的仪表应从盘上拆下，单独保管。开箱时，收存好元件的合格证件和制造厂图纸和有关资料。配电盘的固定应在浇灌基础型钢的混凝土凝固后进行安装。盘的水平度可用水平尺测量，垂直度用线坠测量。水平度和垂直度都可用薄铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整69、。配电盘的水平误差、垂直误差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）垂直度（每m）15水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2盘柜的接地应良好，盘柜与盘柜连接应牢固，盘柜与基础型钢应用螺栓连接，不得与型钢焊死。5、变压器就位安装变压器经过外观检查之后，若无异常，即可就位安装。1000KVA变压器一般多是在整体组装状态下运输的，或者只拆卸少量附件，一般室外搭一与室内变压器基础台同样高的平台（通常使用枕木），然后将变压器吊到平台上，再推入室内。变压器就位安装应注意以下问题：变压器推入室内时，要注意高、低压侧方向应与变压器室内的高、低压电气设备的装设位置一致。变压器基70、础槽钢应水平，槽钢间距应与变压器本体支持槽钢间距相吻合。装有瓦斯继电器的变压器，应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有11.5%的升高坡度。变压器就位符合要求后，应在支持槽钢两端焊接角钢将变压器固定。变压器接地线的材料可用铜铰线或镀锌扁钢，其接触处应挂锡，以免锈蚀，并应连接牢固。当需要在变压器顶部工作时，必须用梯子上下，不得攀拉变压器的附件。变压器顶盖应用油布盖好。变压器油箱外表面如有油漆脱落，应进行喷漆或补刷油漆。在补充注油过程中，一定要采取有效措施，使绝缘油中的空气尽量排出。整体密封检查变压器安装完毕，补充注油以后，应进行整体密封检查,应无渗漏。变压器投入运行前的检查及试运行在变压器投入运行前，71、安装工作应全部完成，并进行必要的检查和试验。6、母线安装母线及附件外观检查应符合规范要求。安装前首先用手工或机械方法对母线进行矫正，根据现场安装位置测量出母线的实际尺寸，用钢锯或无齿锯进行切割下料，有弯曲的地方，可用液压弯排机进行加工，然后进行钻孔、接触面的加工。母线连接采用螺栓连接，母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力距值应符合规范要求。支持绝缘子底座、保护网（罩）等不带电的金属构件应按规定进行接地，接地线宜排列整齐、方向一致。最后进行母线的架设和涂色。7、电机的检查接线电机运达现场后，应进行外观检查，并应符合规范要求，当电72、机有下列情况之一时，应用抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限；外观检查或电气试验质量可疑时；当制造厂无保证期限，出厂日期超过一年；试运转有异常情况。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求。电机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容要符合规定。电源线连接，电机引线与电源线的连接应紧密，缝隙深度不应大于2毫米。接地线连接应紧密，牢固，油漆应良好。8、电气装置接地电气装置的下列金属部分均接地或接零：电机、变压器的金属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电、控制、保护用的屏（柜.箱）及操作台的框架或底座，电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥梁、73、支架和井架，封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分，控制电缆的金属护层。接地体顶部埋没深度距室外地面0.8米，接地极采用镀锌角钢，厂房内接地带沿墙明设，过门或无墙处暗埋在土建垫层内，均距本层地面03米，每个电气装置的接地与单独的接地线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的装置。接地体（线）的连接采用焊接，要求牢固无虚焊，焊后刷沥青漆防腐，接地体(线)搭接焊的搭接长度：扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的直角形卡子，或直接由钢带本身弯成直角形与角钢焊接.8.6.2 仪表施工方案1、施工工序施工准备设备开箱点件74、仪表调校DCS系统操作站及机柜等安装仪表桥架及管路敷设仪表一次元件制安电缆敷设及校接线管路吹扫打压气密现场仪表安装各仪表回路系统调试及联锁调试DCS系统通检测电及系统调试配合单体、联动试车投入运行。2、主要技术措施（1）取源部件安装根据工艺流程图注明的检测点，对应控制测量一览表中的内容由设计单位、建设单位、施工单位三方有关人员共同进行现场标记检测点的工作。取源部件、电磁流量计、电动控制阀及超声波流量、液位计、分析仪表的取样装置等应尽最大可能的在工艺管道施工时一起进行安装，由工艺专业施工，自控专业配合。这样有利于保障工艺管道的吹扫质量，减少重复性劳动，节省人力，缩短工期。（2）电缆桥架及保护管敷75、设电缆桥架的标高、方位，在敷设前必须到现场落实有无障碍物和与设备工艺管线相抵触的地方；电缆保护管与槽盒的连接采用机械开孔，锁母固定的形式，不允许用气焊开孔和切割组对；为防止信号干扰设计电缆槽盒时，中间必须加隔板，桥架必须分层以便放电缆时，强、弱电分开。桥架、槽盒必须可靠接地，尤其是连接处采用裸铜线跨接。（3）导压管敷设及严密性试验导压管的斜度不合理，会给仪表测量结果造成很大的误差，严重时会造成整个测量系统不能投入使用，在管路敷设时应特别注意这个问题；不同的测量介质、节流装置及取压装置的取压孔方向应正确；导压管的严密性试验应随设备和工艺系统试压时一起进行。关闭仪表根部阀，打开排污阀冲洗，关闭排污76、阀试压气密应符合试验标准的要求。（4）电缆敷设及导通绝缘试验强、弱电缆要分开隔离，如遇接头应进行绞接锡焊和绝缘处理并在明显处设标记；缆、线标牌要清楚、内容要齐全；逐根进行缆、线的导通检查和绝缘试验应符合设计要求，电缆要进行电气试验，先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆，光缆的敷设除遵守一般电缆敷设的要求外还应特别注意电缆端头的保护要清洁、干燥，避免污染。（5）就地仪表单体调试仪表调试要逐台进行，引进仪表大部分为智能仪表，智能变送器要使用与其通信协议一致的现场通讯器进行仪表量程和零点调校等工作。智能仪表的精度等次较高，调校时应使用符合其调校精77、度要求的校验仪表FLUKE-725型过程仪表认证校验仪。国产仪表的检验方法，调试项目和程序以及标准仪器的选用除符合规程规范的要求外，还要满足说明书的技术要求。检验结果的精度应符合规定的等级，选用标准表的等级必须高于被检测仪表的等级。检验点数在全刻度范围内均匀选取，一般不应少于五点。基本误差不应超过该仪表的精度等级，变差不应超过该仪表精度等级值的12。仪表检验与调整完毕后应加铅封，做好检验记录，如有修改应在检验记录上说明，并注明检验日期和检验者。另处，无法进行定量检验调试的仪表如；超声波流量计、液位计、液位差计及分析仪表在室内最好连同传感器做模拟试验来检验仪表各项功能是否正常。8.7雨季施工方案78、8.7.1雨季施工方案1、雨季施工的管理目标根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。 雨季的重点放在现场用电要文明用电，严格执行国家规范及企业标准。要坚决杜绝不规范用电。 加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的重要性要有充分的认识。2、雨季施工的准备工作 技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制防汛应急预案，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌79、握龙南地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。 组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。 施工场地的布置：施工现场应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以80、保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。 机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的81、配电箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，并加强对抗洪设备的检查。 大小型临时设施的检修及停工维护、临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。、对停工工程要进行检查并做好维护，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。8.7.2主要施工措施1.雨季来临前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘性良好。2.采用竹结构或钢管制小型活动防雨棚，作为小型机具防雨用。3.钢结构制作和管道82、预制平台上应搭设防雨棚盖，以确保雨天作业的施工质量。4.管道水压试验及气密性试验应避开雨天，如无法避开，确需试压，须搭设防雨棚方可进行作业。5.雨季施工进行焊接施工时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧、乙炔火焰烘干，以免产生气孔。6.焊接时应避风、雨、雷的影响，相对湿度不高于90%，管道预制尽量在室内进行。7.手工电弧焊焊接时风速应小于8ms，气体保护焊风速小于2mS，否则必须搭设防风棚，雷雨时应停止露天作业。九、施工平面布置图（见附图）十、主要施工管理计划10.1进度管理计划1、计划是依据现场实际情况和施工合同，采取倒排计划的方法编制的。2、本工程施工顺序安排，采用“全面开花”方法, 化整83、为零,各分部工程为一单元,然后在进行细化。3、在施工的各个阶段，合理地进度组织、安排、协调、调度，使整个工程有条不紊、按部就班地顺利进行是我们项目部的首要任务，使整个工程按要求如期、高效、优质完成的必要条件。4、在整个施工过程中，严格根据所制定的施工进行网络计划进行组织施工，根据每阶段的施工重点，解决各自的主要矛盾、保证每个工程阶段的如期完成，以最终保证整个工程的施工工期和整体工程的顺利竣工。6、工期保证措施a. 组建项目经理部，协调人力，机具、资金、保证施工机械、施工人员及时进场，利用我们在同类化工项目的施工经验和对工艺及设备等的熟知，迅速准确进入角色，加快施工进度。b. 依据经业主监理方批84、准的施工统筹网络计划和专业施工进度详细计划，设立施工控制点，组织阶段性会战，并实行控制点节点奖励，以激励施工人员积极性。c. 严格质量管理，做到不停工，不返工，不后处理，从而保证计划的完成。通过抓质量保证进度，主要体现在以下几个方面：10.2质量管理计划 质量管理目标保证工程质量为合格标准。 质量保证组织机构职责质量管理体系项目部按ISO9000标准建立质量体系，以项目经理为组长，总工程师为副组长，职能部室有关成员组成质量管理小组。由项目部的安质部负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各参战施工队，明确兼职质量检查员，做好本队工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。质量管85、理岗位管理项目经理制定本项目的质量目标。达到合同规定的质量标准。承担工程最终产品的质量责任。项目总工执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。保证质量体系有效运行。对工程施工质量负责。专业工程师 制定技术方案和技术措施。向监理代表提出检查申请，参加质量共检。对施工过程中的质量记录的批准负责。对信息和数据文件的系统化，保存负责。材料工程师对甲供材料的接收、储存，保管维护负责。对乙供材料采购、验收、入库、保管、发放管理全面负责。施工队完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。主要质量工序识别与施工控制点1.主要质量工序控制表86、依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。该工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表检查合格签证，不得进行下道工序施工。报告控制点B（BR）为必须通知业主代表进行共检，但施工单位不需停工待检。一般控制点C（CR）为业主代表下现场不定期巡查的控制点。工序质量控制点检查责任方说明如下：A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认B级：项目经理部质量控制人87、员检查确认C级：施工队自行检查R级：提交检查记录静设备安装质量控制表静设备安装质量控制表序号质量控制检查点 等级 备注 1设备及材料交接检查 BR2设备基础交接检查 BR3基础表面处理 C4垫铁布置 BR5方位检查 B6地脚螺栓孔清洁度 C7地脚螺栓孔灌浆 C8找正（标高、中心线、垂直度、水平度等） AR9地脚螺栓紧固 C10二次灌浆 B11内件安装 AR12内部清洁度 AR注：（1）通常在安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。 （2）一般认为设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。除非国家另有规定或有特殊原因，如运输途中发生意外损伤等。管道安装质量控制表序号 质88、量控制检查点 等级 备注 1材料交接检查 BR2阀门管件常规检查 C3安全阀调试 AR4安装前管内洁净度检查 C5阀门强度试验和严密性试验 BR6管道补偿器、支承和弹簧吊架安装 C7管道敷设标高、中心、坡度（包括地下管基槽） BR8无损检测BR9静电接地测试 AR10试压前管道安装的检查（根据施工图要求）A11强度试验 AR12严密性试验AR13吹扫AR14弹簧支吊架调整 BR15化学清洗 AR管道焊接质量控制表序号质量控制检查点等级备注1焊接工艺规程和焊接工艺评定BR2焊工资格认定BR3坡口准备CR4焊接材料使用前检查CR5焊接条件C6焊缝外观检查C7射线探伤(评片)BR8焊后热处理CR防腐89、施工质量控制表序号质量控制检查点等级 备注1材料交接检查 CR2表面处理或基层检查 C3刷漆间隔时间 C4刷漆次数 B5干膜厚度(如需要) BR6最终外观检查 B 关键部位质量预控对策表序号工程部位关键质量控制点预控对策1钢结构安装1、基础；2、结构安装校正。1、验收复测基础；2、认真复测垂直度、对角线。多层框架的构件安装应考虑下一层安装的累计允差；3、螺栓联接结构，要检查紧固程度或有无防松动措施。2焊接1、焊接材料；2、焊条（丝）管理；3、提高焊接一次合格率；4、焊后热处理。1、验证材质证件；2、施工现场应建立二级库，规范堆放，专人负责；3、建立签、烘、发、领、用回收规章制度；4、焊工持证上90、岗，严格执行焊接工艺规程；5、施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施；6、焊缝检验的透视比例及部位要求，应按设计及规范由技术员委托，检查员监检；7、控温设备检验合格，专人负责，严格按热处理曲线控温。 施工阶段质量管理措施全过程质量保证措施(一) 推行全面质量管理，把提高人员素质责任心作为工作重点，以优良的工作质 量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想和“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的质量方针。(二) 实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到班组和个人。以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素为手段。(91、三) 加强质量预控，制定关键部位质量预控对策表（见5.4）。认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范，质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理。施工准备期质量保证技术措施(一) 进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有笔误，各专业相互抵触和不便于施工之处，做好图纸会审记录，及时澄清和变更，将问题处理在施工前。(二) 施工图下达后，及时编制施工方案和技术措施，进行技术交底和质量交底，使施工管理人员和施工人员明确施工程序，质量标准，操作方法等，并做好交底记录。(三) 结合工程特点，根据我们对同类工程的施工经验，有针92、对性地开展质量意识教育和技术培训。施工过程质量保证措施(一) 工程材料、成品(设备、预制件)、半成品(零配件)的质量，必须按规定进行核对或复验。贵重管材、成品、半成品要严格管理，单独存放。(二) 认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。(三) 开展质量通病分析活动，技术员和质检人员及时检查施工质量，一旦发现质量通病，从思想教育着手，分析通病产生原因，提高认识，确保施工质量。 竣工期质量保证措施(一) 工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作93、:(二) 查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、 定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。(三) 工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料、质量记录进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。(四) 切实执行工程回访维修制度。工程交付业主第六个月后，进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询业主意见，承担本工程应尽的质量保修责任。10.3 安全管理安全管理方针、目标a. 安全管理方针 以人为本，追求卓越。b. 安全管理目标杜绝死亡事故和重伤事故、轻伤率不超过10；杜绝火灾事故； 杜绝职业性中毒事故、重大责任交通事故和重大机械设备事故。 安全生产94、管理职责安全生产管理职责1.安全生产委员会职责编制本工程安全生产控制计划定期召开安全生产委员会会议，分析、研究、采取有效方式方法，消除机械或人为方面的不安全因素，提出改进措施。以安全生产的方式进行施工协调与调整。进行已发生事故的分析讨论总结和以后工程中潜在的不安全不卫生因素的预测及预防。2.项目经理职责我公司在本工程施工现场的安全生产管理第一责任人。认真贯彻国家及公司的有关安全生产的政策规定，决定本单位安全生产管理方针、目标和工作计划，对本单位安全生产负责全面责任。在计划、布置、检查、总结、评比生产时把安全生产管理列为重要内容，组织开展安全生产竞赛，总结交流安全生产经验。保证本项目安全生产条件95、所必须的资金投入，督促检查资金投入项目的落实和效果，并对因投入不足导致的后果承担责任。经常征求业主、监理的意见。确保安全生产管理目标的实现。3.安全生产经理职责在项目经理的领导下，负责实施项目经理安全生产管理职责中的各项工作，对所领导的施工项目的安全生产管理工作负直接管理责任，认真贯彻落实各项规章制度。在安全生产生产管理上对项目经理和公司安全经理双向负责。充分了解业主的安全生产管理方针及地方的法令，并将其与我公司的安全生产管理文件相结合，制定本工程项目安全生产管理方案并在项目实施运行。领导开展经常性的安全生产教育和培训，组织员工学习安全生产知识，并定期检查。领导和组织本单位的定期安全生产生产检96、查，对查出的问题要责成有关单位和部门进行整改，对重大事故隐患，要专门研究整改措施。领导和组织本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理，落实防范措施，并按规定统计上报。加强对本单位安全部门的领导，支持安全人员的工作，并对专职安全员负有领导、考核的责任。采纳职工有关安全生产管理方面的合理化建议。4.项目总工程师职责贯彻执行国家安全与环境法规制度，本工程安全生产方针管理规程。参与开展经常性的安全生产教育和培训，并督促员工学习安全生产知识，并定期检查和考核。参加本单位定期的安全生产生产检查，对重大事故隐患参与研究整改措施。参与本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严97、重未遂事故的调查、分析和处理。组织编写本工程项目危害辨识和风险控制措施，并督促项目施工队对分部（项）工程进行危害辨识和安全技术措施的制定和实施。审定施工组织设计和施工方案中的安全生产技术措施。6.专业技术人员职责理解安全生产控制方针，了解每个管理人员所分担的责任，认真执行各项安全生产生产规章制度。编制施工方案和施工措施时，应根据施工程序、施工方法和工艺试车要求等，同时提出技术措施，并负责认真交底，检查实施情况。施工平面布置要认真考虑防火、防触电和交通等安全生产因素。对不执行安全生产生产规章制度、规程和技术措施等现象应及时制止并汇报本单位领导。7.各级安全员职责协助领导贯彻公司安全生产管理规章制98、度，并督促检查执行情况。负责班组安全生产业务指导，开好每周安全生产例会，做好新工人安全生产培训、现场安全生产教育和日常安全教育工作，检查、督促班组安全会情况。每天进行现场检查和参加本单位定期检查，发现隐患，及时反映督促整改，并及时制止指挥和违章作业。负责职工伤亡及严重未遂事故的统计报告，参加事故调查，检查防范措施的落实情况。参加施工方案中安全生产技术措施的编制，督促施工技术人员认真交底和实施 ，坚持“三不施工”原则。 参加本单位的总结评比，严格安全生产考核指标，有权对违章人员进行处罚。 协助本单位编安全生产技术措施计划，并检查督促措施项目的按期实现。8. 班组长（岗位组长）职责模范遵守各项安全99、生产生产规章制度，领导本班组安全生产作业，认真执行安全生产交底，落实各项安全生产措施。有权拒绝违章指挥和制止违章作业。负责组织本班组参加现场各项安全生产活动，经常组织本班组职工学习安全生产管理规章制度和技术规程。组织开好班组每天的班前会，对新工人进行安全教育。负责本班组的机具、设备、防护设施及作业环境进行检查，发现问题及时反映，并积极采取措施，消除不安全因素。发生伤亡、未遂事故，要及时报告，作好记录，并组织职工分析原因，吸取教训，落实防范措施，重大伤亡事故必须保护好事故现场，并协助事故调查处理。积极支持安全员工作，采纳职工关于安全生产生产的合理化建议，保持本班组作业现场的整洁、卫生，实现文明施100、工。9. 岗位工人职责 服从业主和安全生产管理人员的指令，遵照安全生产规程作业，并随时制止他人违章作业。保证本岗位工作地点和机械设备的安全卫生，爱护现场安全防护设施，正确使用个人防护用品。努力学习安全生产知识，提高技术水平，积极参加技术革新和提合理化建议活动，改善作业环境和劳动条件。及时反映、处理不安全因素，积极参加事故抢救工作。拒绝违章指挥，有权对忽视职工安全健康的错误决定和行为提出批评或控告。 安全生产管理措施 .1安全生产教育与培训在项目开工前，对所有员工进行安全生产培训，并在工程全过程中进行安全生产管理和安全生产培训，培训计划包括：新入场人员安全生产入门培训，经理、安全人员的安全生产培101、训，特殊危险作业的安全生产培训，火灾、疏散和急救培训。培训内容包括：安全生产和环境保护的基本知识及本项目安全生产规章制度，项目施工特点和作业场所存在的危险因素，防范措施和事故应急措施，有关事故案例，培训时间不得少于24小时，培训方式包括安全生产工程师讲课、安全员讲课、观看安全录像，并对参加培训的全体人员进行考试，考试不合格者参加下次培训，直到考试合格为止。.2 安全会议项目经理部建立周安全例会制度，每周固定组织一次安全会议，安全生产委员会人员应全体参加。会议的主要内容是回顾上周现场发生的安全问题和整改情况，制订下周的工作安排。会上要提出新的要求和指令，对现场经常发生的问题要找出原因并制订解决方102、案。施工班组每天应召开班前会，由班组长对班组中的每个工人交代当天的工作内容以及工作中存在哪些危险因素并告诉有关防范措施，项目部安全生产管理人员应经常参加这样的班前会。对在施工中发生的较严重的违章行为，及时召集违章班组的全体人员开一次安全短会，在会上指出违章行为。告诉他们如何进行改正并对全体人员进行相关安全知识的培训。10.3.3.3安全生产资源配置为了全面落实业主对安全生产管理要求，我公司计划在本项目中投入足够的人力、物力、设备材料及资金，加强现场安全生产管理。.4人员配置项目经理部成立安全生产管理委员会和安全生产日常管理专职机构安全生产管理办公室，配备安全生产经理、专兼职安全员，详见安全生产103、管理体系图。.5 安全生产管理制度为了加强安全生产管理，约束和规范职工的行为，项目经理部建立好各项安全生产管理制度，包括下列制度。 现场安全着装制度。 现场安全奖罚制度。 现场施工许可证制度。 现场安全检查制度 现场安全培训制度。 现场紧急情况反应程序和现场紧急救护反应程序等。.6安全检查安全检查分为周安全检查、日常安全巡检、专项安全检查。安全检查的目的是检查发现生产中存在的不安全因素，通过改善生产条件和作业环境消除事故隐患，预防事故的发生，达到安全生产的目的。此外，通过安全检查还可以提高职工的安全生产的自觉性和责任感，使有关安全生产的法律、法规、制度能够正确地贯彻实施，总结安全管理的经验，改104、进安全管理中存在的缺陷和不足。检查主要内容是查思想、查制度、查管理、查安全教育培训、查安全卫生设施和劳动保护用品的使用、查施工现场（现场环境、现场施工状况、安全卫生设施现场组织管理）、查事故处理等，重点是查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施和生产人员。附：安全检查记录表 安全保证措施1.现场安全管理一般规定 项目经理部在工程现场入口处设置体现公司形象的门楼标志及“七牌三图”。 进入现场的施工人员必须穿工作服，戴安全帽，现场禁止吸烟，高空作业人员必须配戴安全带。 现场禁止打架、斗殴和赌博行为。必须遵守现场安全管理规定。 进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局，堆放105、整齐，符合安全、文明、卫生的要求。 施工现场的沟、坑槽应填平或设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、配电箱、盘、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有安全防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。 施工人员必须严格按照安全生产管理要求，安全技术措施的要求和安全技术操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。本项目施工作业区严格实行作业许可证制度，未经安全生产工程师或安全员签发安全许可证不得进行施工。2.焊接和切割 焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作。 焊接和切割工作前要办理动火许可证。 确保必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等。 焊接和切割管道之前，确保管106、道已隔离、通风，并检查是否还有易燃气体。 在有易燃物、管内、高处等处进行焊接和切割时，要有专人监护。 配备必须的消防器材。 在风力超过六级和下雨时，禁止露天进行焊接和切割。所有焊接和切割设备必须每天检查。有缺陷的仪器和设备应及时更换或修理。 焊接电缆应合格，不准使用裸露的焊钳和电缆；焊机要接地接零，要有可靠的防雨措施。 使用安全插座和漏电保护器，不准将电线缠绕在身上或踏在脚下。 正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。 禁止带压、带电进行操作。 工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。3.起重吊装 大型构件吊装必须编制专门的吊装方案，严格执行吊装令。 管道或工件等吊装时，必107、须编制吊装方案，并对工人进行安全技术交底。 所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。 正式吊装前应进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。 吊装时应动作平稳，就位后应及时找正、找平或临时性支牢，吊件固定前不得解开吊装索具。 吊装中因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状况。 吊装作业应设警戒线，并挂好安全标志，无关人员严禁入内。 严禁在六级以上的风力时进行吊装作业。 吊装过程中必须设专人指挥，确保信号正确无误。 手动葫芦使用时要注意其安全可靠性，吊装时，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。 千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面下108、陷；顶部与光滑接触面应垫硬木防止滑动，开始操作时应逐渐顶升，注意防止顶歪。4. 施工用电 电工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，穿戴防护用品。项目部负责本项目施工用电的配电位置选择、线路敷设设计，按设计布置施工用电网络，并设专人管理。 各项目队施工用电，要向所在项目经理部的专管部门报告，经批准后方可实施。 各种机电设备，应符合国家标准规定，并应有合格证书。严禁带故障运行，且不得超负荷运行。各处电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零。现场配电箱（柜）应锁好。操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线，按操作规程操作。 电工绝缘安全用具、携带式电流和电压指示器、临时接地线、安全警示牌在使用109、过程中应定期进行检查试验。 应避免带电作业。作业前应将有关的电路开关、闸和其他电路控制设备断开并挂牌或上锁禁止闭合，必要时，应安排人员看守。5. 物体打击控制 对作业人员进行“三不伤害”安全教育，提高个人防护意识和自我保护能力。 对有物体打击可能的场所应采取屏障、隔离措施，挂设安全标志。 交叉作业下层作业人员的上方，要采取可靠的防护措施。 应做到“工完料净场地清”，走道通畅，梯子平稳。 作业人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品。 作业时严禁猛撬、硬砸、大面积撬落，放倒物体时要慢速轻放。禁止抛扔东西。吊装材料、工具时应绑扎牢固。高处作业人员使用的工具应放在工具袋内。击锤、探镐、撬棍操作时，应110、保持一定距离，并应协调配合好。 地沟、地槽的边缘不得摆放材料、机械等。物体堆放离边缘的距离，应按规程规范和管理方案的规定执行，避免物体掉下伤人或地沟坍塌伤人。6. 机械伤害控制 施工机械布置合理有序，每台设备必须挂有控制操作规程，并挂牌专人使用。 设置安全通道，并保持畅通无阻。 施工机械转动部分必须轮有罩、轴有套。 施工机械和电气设备操作人员需经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。对操作人员进行安全技术交底，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。作业人员需按要求正确使用个人防护用品。施工现场严禁赤膊赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在机械的回转半径内操作。 定期检查维护施工机111、械，及时清除其缺陷，严禁其带病运转。 机械的转动零部件运转时严禁用手或工具接触。内有运动构件的设备或设施运转时，严禁身体任何部位伸入。 传动设备检修时，应采取措施，确保电路处于断开状态。7.无损检测 探伤工作前应申请放射许可。 做好放射线的安全防护工作，划出安全防护区域，设置安全线，挂上安全防护警戒标志，夜间应设红灯以示危险，并有专人看管。每日工作许可的复印件应贴在现场进口的告示栏中。 高空作业防止坠落和坠物伤人，应设安全可靠的操作平台和防护栏杆、操作人员戴作业帽、系安全带。8.管道试压 检查试压设备应该承受的强度，常压设备要全部隔开；要考虑承受起液体的重量，临时管道，临时用法兰、盲板。 应该112、检查设备低温时是否可以完全排放。 压力测量主要通过压力计或其它测量系统，这些器具必须校验合格。必要的话，要用一台减压阀。 设备应该有适当的排气口可以让空气充分地流动。 测试压力在试压前与所用充气管线和其它设备脱开。 必须提供测试人员安全的地方以便观察和控制试验进展。当设备、管道处于压力下，应有人看管，严禁使用锤击。 和其它建筑物及道路的相关位置应当考虑。 观察压力的衰减或泄漏时，要注意日夜气温的变化，可能产生膨胀或结冰。9.防腐施工 易燃易爆和有毒有害物品，应存放在专用仓库内；存放时每个品种应隔开适当距离；标志要明显；仓库内应有专人管理，库外设置明显标志。 材料仓库及施工现场，必须有足够的消防113、水源，并配备相应的消防设施。材料仓库及施工现场应杜绝明火产生。 施工现场有害气体、粉尘不得超过允许含量极限并应设置排风设备；施工人员要站在上风处操作。 有接触防腐蚀材料过敏的人员，不得从事防腐蚀工程的施工。 操作人员应配备规定的劳动保护用品；如工作服、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂及防护油膏等。10.高处作业许可 必须编制有高处作业方案，办理高处作业许可证。高处作业人员，必须进行严格的体检，合格后方可上岗。用于高处作业的物品，在投入使用前，要经过验证，确认安全可靠、性能良好。15.设备材料及仓库安全规定 现场设备材料及仓库的设立，必须经现场总图批准，114、严禁影响道路畅通和他人施工和通行安全。 设备堆放，应上盖下垫，按照安装要求有序堆放，并预留施工及运输机具的通道。 材料堆放，应分门别类堆放，不相容的物质要分开储存。存放地必须保持整洁。并要码放整齐，有标牌显示。必要时设置围栏并有专人负责。砖块等堆高不能超过4英尺；圆柱形的材料，如钢管、PE管等，应放在架子上或者阻挡其滚散开来。 健康保护措施1） 一般规定项目经理部对劳动者进行上岗前和经常性的宣传教育和培训。 公司按国家有关规定，组织对从事有害作业的人员进行上岗前和每年一次的职业健康检查，并及时将检查结果告知劳动者本人。 所有进入施工现场的员工应按规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个115、人防护用品。 不得安排有职业禁忌症的员工从事与该禁忌相关的有害作业。 在可能发生急性职业中毒和职业病的有害作业场所，配备、医疗急救药品和急救设施。 严格管理有毒物品，放射源或其他对人体有毒有害的化学物品，并在作业现场必须设警戒线，并有醒目安全标志，派专人负责监护。2） 现场卫生设施 根据生产特点，实际需要和使用方便的原则，为员工提供必要的卫生设施。 现场应设置清洁卫生的茶水供应点及其它必要的职工生活设施。3） 酒和毒品 所有员工，工作前禁止饮酒。当班人员饮酒或服用麻醉品的不得进入施工现场。 对毒品实行严格管理和控制，所有员工必须远离毒品，严禁吸毒，一经发现吸毒员工，将予以除名，并按国家有关法律116、进行处罚。4） 职业病管理 职业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断，报公司安全监督部，由公司安全监督部报告市职业病防治所，由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 当公司安全监督部接市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后，填定职业病登记表，按国家有关规定进行职业病报告。5） 急救设施和紧急医疗服务 急救和医疗服务 提出必要的急救医疗处理系统来处理大小事故，这些包括急救空间，应急处理设施和适当的运输工具。现场配备经过培训的合格医疗人员来处理所有事故（疾病）的受伤人员或生病人员。 紧急援助 应与最近的消防部门、医院取得联系，达成有关紧急援助协议，确定联系方式、联络人员和联络电话。电话：117、紧急电话号码，及联络人员姓名应张贴在现场醒目处并长期保持，以确保现场人员能随时保持紧急联络。文明施工及卫生、防疫管理措施1） 现场临设现场办公用房、库房可采用统一标准的简易砖房、活动板房或统一规范的集装箱。现场办公用房，集装箱应按批准的施工总平面布置图设置。2） 围栏、围挡及封闭施工采用围墙、安全栏杆、安全网、彩条布、铁皮瓦等进行封闭施工。围栏形式和用材在满足业主和当地政府要求的前提下，必须保证安全实用，兼顾美观。在我方施工区域内设立门岗，实行封闭式管理，并配备保安对进出现场进行24h 3) 施工用电施工用电须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，埋地电缆要做好标记。用电设备118、要做到一机一闸一箱一漏电保护，设备金属外壳要进行可靠的接地保护。配电箱、开关箱严禁用木质配电箱或开关箱。4)着装按公司统一规定执行施工人员统一着装。配戴公司统一规定的安全帽。工人统一为黄色，管理人员统一为红色，安全监管人员及项目经理、副经理以上干部为红色. 7) 施工标牌 工地按施工总平面布置图指定的位置竖立醒目的“七牌三图”。8) 施工材料和机具现场材料按施工总平面图规定位置整齐堆放，分类标识清晰。9) 成品及半成品保护严禁在防腐保温后的设备、管道及电缆桥架上任意踩踏、行走。已安装的设备管道应采取防止损坏和内部进入污物的防护措施，预制或安装好的管道内应清洁，敞口必须进行封闭。不准用电缆支架、119、仪表管作为脚手架，不准攀登仪表管线，要制定仪表电气元件的防水、防火、防损害的措施并实施。10) 安全防火现场各类安全防火措施必须达到有关标准的要求。要保证安全技术措施费用到位。施工现场必须落实防火安全措施，按规定配备足够的消防器材。安全措施未落实，不得向施工班组发放动火证。严禁违章动工。11) 文明建设项目部要统一规划，设置宣传栏、警示标志，对员工进行安全生产、文明施工、安全防火、卫生保健、现场急救、思想道德、行为准则等方面的宣传教育。加强工地治安综合治理，做到目标明确、制度落实、责任到人。要及时掌握施工队伍情况，并与其签订治安、安全协议。严禁治安案件在工地发生。禁烟现场严禁吸烟，非禁烟现场应120、设置吸烟室。杜绝赌博、酗酒闹事和过分玩笑。焊工作业时，焊条头要随时回收，不准随处乱丢。严禁利用设备、管道、构件、电缆桥架等作为焊机零线。 防火保安措施1) 防火保安管理体系项目经理施工队项目队长项目部防火保安领导小组项目保安员施工队消防保安员施工队作业队2） 施工现场的防火要求和管理（一） 施工现场的防火要求 施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。 施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等的区域。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。乙炔和氧气瓶的存放之间的距不得少于2m，使用121、时两者的距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。（二）施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（三）施工现场用电，应严禁格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。3） 施工现场火灾事故的管理(一) 施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，以最快的速度组织抢救。(二) 在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护，并会同消防部门进行现场勘察工作。(三) 对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。4）灭火器的配备及使用方法（一）现场仓库消防灭火设施 仓库的室外消防用水量，应按照建筑设122、计防火规范的有关规定执行。 应有足够的消防水源，其进水口一般不少于两处。 消防管道的口径应根据所需最大消防用水量确定，一般不应少于150mm，消防管道的设置应呈环状。室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于50m。 采用低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达最大时，不低于0.1MPa；采用高压给水系统，管道内的压力应保证二支水枪同时布置在堆场内最远和最高处的要求，水枪充实水柱不小于13m，每支水枪的流量不应小于5L/s。 仓库或堆料场内，应分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。（二）施工现场灭火器123、的配备一般临时设施区，每100m2配备两个10L灭火机，大型临时设施总面积超过200m2的，应备有专供消防用的太平桶，积水桶（池）、黄沙等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。 临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火机；油库、仓库应配备足够数量、种类的灭火机。10.3. 8应急预案与响应计划1） 基本要求我方会成立一个应急预案与响应领导小组，有专人负责会引起伤亡、财产损失和项目中断的事故。员工应参加应急预案与响应计划的培训和演习。现场应有报警系统。有可能发生影响周边地区的事故的地方应有对外报警系统。报警系统的测试和维护应由受过培训的专人负责。2） 辨识紧急情况在编制124、应急预案与响应计划之前，每一处应辨识紧急情况。对紧急情况的辨识应考虑以下几点：(一) 现场储存的有害物质的数量和地点(二) 现场使用的有害物质的特性(三) 所在地点(是否靠近水源、职务、社区等)(四) 气候和地理条件(发生地震、飓风、洪水的可能性)(五) 可能会造成有害物质释放的工作过程(六) 现有的控制设备(七) 公用设施中断可能造成的影响(八) 场外的应急响应资源3) 应急预案与响应计划应叙述应急情况、风险和应急程序。同时还应包括紧急撤离程序、防火和通知甲方的环保健康和安全人员。紧急撤离程序应至少包括以下内容：(一) 初始紧急撤离路线和备用路线(二) 紧急情况的通知方法(三) 集合点和人员125、计数方法(四) 重要设备的操作(五) 负责紧急撤离的人员的名单和职位(六) 负责急救、医疗和救援的人员名单4) 医疗帮助在现场附近指定一家医疗机构提供医疗帮助。员工在开始工作之前应接受应急响应程序的培训。在紧急情况下，所有员工都应：(一) 尽快离开危险地区(二) 立即向甲方人员报告(三) 没有接受过培训或没有能力的人不要试图去抢险5) 紧急行动计划(一) 在需要撤离的紧急情况下，现场人员应按照以下程序进行：(二) 撤离的警报由我方现场经理、主管或分包商的主管发出。如果现场工作人员发现情况需紧急撤离，应立即向他们的主管报告。(三) 在保证安全的前提下，现场员工应在一个由安全主管指定的安全地点集合。(四) 现场有足够的警笛用来警示危险情况。10.4 环境管理施工现场必须坚持公司环境方针，遵守国家有关环境保护的法律法规，建立有效的环境监测系统，采取措施，控制施工现场的各种粉尘、污水、有害气体、危险固废物以及噪声对环境的污染。施工现场必须坚持公司环境方针，遵守国家有关环境保护的法律法规，建立有效的环境监测系统，采取措施，控制施工现场的各种粉尘、污水、有害气体、危险固废物以及噪声对环境的污染。