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能源公司年产120万吨甲醇项目安装工程施工组织设计方案63页
能源公司年产120万吨甲醇项目安装工程施工组织设计方案63页.doc
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石油化工
上传人:职z****i 编号:1013751 2024-09-04 62页 404.04KB
1、能源公司年产120万吨甲醇项目安装工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1. 编制说明及依据41.2 编制依据4(6)我公司工程项目施工管理经验、施工方法。52. 工程概况及特点5工艺流程框图62.1 各工段概况72.2.工程特点73. 施工部署83.2 工程管理组织机构83.4项目管理的工作范围8(9)完成施工预结算的编制、报审工作。93.5 施工阶段划分93.5.2 施工各阶段任务94. 主要施工方法94.1 设备吊装施工方法94.1.5设备单重超过100t进场的大型设备有(共5台)2、:104.2 静止设备安装施工方法104.2.6静止设备安装程序 (见附图)104.3 传动设备安装施工方法104.3.1 本工程包括如下传动设备:104.3.5传动设备安装程序(见附图)114.4 管道安装施工方法114.5电气工程主要施工方法124.5.1 变压器的安装124.5.2 配电柜的安装124.5.3 硬母线的安装124.5.4 照明配电箱及灯具的安装1345.5 消防系统的安装134.5.6 桥架安装及电缆敷设134.5.7 接地部分144.6 仪表工程主要施工方法144.6.1施工准备:144.6.2取源部件安装:144.6.3仪表设备出库存放:154.6.4仪表设备的安装:3、154.6.5电气线路敷设:164.6.6导压管敷设:174.6.7电气防爆和接地:184.6.8仪表调试:18PLC调试:185. 主要施工机具计划206. 劳动力需用量计划226.1 各专业、各工种劳动力逐月需用量计划表22各工种劳动力逐月需用量计划表226.2 月度劳动力预测动态图227. 施工技术措施237.1 工程质量保证措施237.1.9 对工程材料、设备的质量控制237.1.10 对施工过程的质量控制237.1.11 施工后的质量控制247.2 保证工程进度措施247.2.1 提高机械化作业水平,以大型汽车吊代替桅杆吊装。247.2.3 确保工程质量避免返工拖延时间。247.2.4、5 把设计变更及设计上存在的问题发现在施工之前。247.3 降低成本提高经济效益措施247.4 冬雨季施工技术措施257.4.1 雨季来临前,疏通现场排水沟渠。257.4.3 地下工程和回填土工程应完毕。257.4.5 配备必要的施工用品,如:潜水泵、棚布、火炉等。257.5 安全消防措施257.5.8 架杆、架板应按规定绑扎结实。257.5.11安全保证体系图,项目部安全目标管理流程图(见附图)257.6 文明施工措施257.7 环境保护措施268. HSE保证体系、HSE保证计划及措施268.1 简介268.2项目承诺268.3 HSE执行目标:278.4 适用范围:278.5.1 HSE5、管理系统278.5.2 HSE管理组织机构及职责:298.5.3 法律和程序:358.5.4 个人防护设备(PPE)的提供358.5.5 HSE危险评价、交流和培训368.5.6 HSE调查和审核388.5.7急救设施398.5.8 紧急事故:398.5.9保安408.6报告:418.6.1事故报告:418.6.2 事故的调查和报告418.6.3月报41建立月报制度并每月向业主提供HSE月报418.7 业主提供设施:428.7.1 非危险废弃物处置428.7.2 卫生废弃物处置42清空和去除卫生废弃物428.8 安全工作操作428.8.1 场地进口和出口428.8.2 路障拦杆428.8.3化6、工品的清除438.8.4 高温与低温的影响438.8.5 危险场地作业438.8.6 起重机、提升机和吊车装置438.8.7安全用电448.8.8环境保护458.8.9设备检测468.8.10设备操作员资质468.8.11预防坠落468.8.12防火和保护478.8.13个人行为的总体要求478.8.14 危险紧急控制(停工/结束)478.8.15高温工作(焊接)488.8.16 现场卫生管理488.8.17噪声暴露和听力保护488.8.18保护性服务和设备498.8.19卫生和可饮用水498.9 项目HSE总结回顾509. 施工进度计划5010.施工平面布置50工艺配管施工程序53工程项目质7、量体系控制程序图55项目部工程质量控制程序56项目部安全目标管理流程图59施工技术管理基本程序601. 编制说明及依据根据XXXX能源有限责任公司年产120万吨(一期60万吨)甲醇项目的相关合同、设计文件、规范文件,结合我公司的施工管理经验,编制本施工组织设计。1.1 到目前为止,我公司建设项目区域范围包括:250冷冻站;303净化、循环水脱盐水变电所;401给水预处理;620变换装置;630低温甲醇洗;660硫回收;681中间罐区;690甲醇罐区及汽车装卸栈台,共九个区域。1.2 编制依据(1)化工建设项目施工组织设计标准HG20235-1993(2)XXXX能源有限责任公司甲醇项目施工招标8、文件和中国天辰工程有限公司的设计图纸。(3)XXXX能源有限责任公司和我公司签订的施工合同。(4)施工规范、标准:机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009;石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-2005;石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T3542-2007化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85石油化工换热设备施工及验收规范SH/T3532-2005;压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业金属管道工程施工规范GB50235-2010;现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998; 管架标准图HG/T9、21629-1999; 化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990;石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999; 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008; 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002; 石油化工管道伴管和夹套管设计规范SH/T3040-2002;(5)我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。(6)我公司工程项目施工管理经验、施工方法。2. 工程概况及特点项目名称:XX集团XXXX能源有限责任公司年产120万吨(一期60万吨)甲醇项目建设规模:年产120万吨(一期60万吨)甲醇项目建设单位10、:XX集团XXXX能源有限责任公司设计单位: 工艺流程见:工艺流程框图主要技术经济指标见下表:供水装置原料装置空压机空分装置锅炉装置气化装置变换装置低温甲醇洗装置甲醇合成装置甲醇精馏装置冷冻站硫回收装置供水装置 燃料煤22.3万吨/年 原料煤 112万吨/年 氧气 空气高压蒸汽副产品硫酸3.4万吨/年产品甲醇60万吨/年 工艺流程框图主要技术经济指标序号项目单位数量1甲醇万吨/年602硫酸万吨/年3.43原料煤万吨/年1124燃料煤万吨/年22.65总占地面积亩9956工厂项目总投资亿元37.82.1 各工段概况2.1.1 冷冻站(250):通过丙烯的压缩制冷为低温甲醇洗工段提供冷量。2.1.11、2 变换(620):将部分CO转换成氢气,以满足甲醇合成的氢碳比要求;变换工艺采用CO耐硫催化剂部分变换配气流程,部分水煤气经变换炉变换反应与另一股未变换气混合使出口气组成满足甲醇合成的氢一氧化碳比值要求(H2:CO2.11:1)。2.1.3 甲醇洗(630): 采用甲醇作为吸收剂来去除变换气(用于生产甲醇的原料气)中的CO2,H2S和COS等酸性气体,得到合格的净化气送至甲醇合成装置,该吸收过程属于物理吸收过程;同时将H2S浓缩到40%送硫回收装置。该工段共有6个塔:洗涤塔(T3001),CO2解析塔(T3002), H2S浓缩塔(T3003),热再生塔(T3004),甲醇/水分离塔(T3012、05)和尾气洗涤塔(T3006)。用脱盐水洗涤尾气中的有害气体,确保排放尾气满足环保要求。2.1.4 中间罐区(681):本装置包括2台VN=1000m3的粗甲醇储罐,2台VN=1000m3精甲醇计量槽,1台VN=200m3的杂醇油储罐,1台VN=1000m3甲醇溶剂罐,同时配备2台预塔进料泵,2台精甲醇泵,1台杂醇油泵,和1台甲醇溶剂泵。2.1.5 甲醇罐区(690):本装置包括4台VN=2000m3 的精甲醇储罐和3台精甲醇泵。精甲醇储罐采用内浮顶式,并配有呼吸阀和氮封,精甲醇泵为屏蔽电泵。2.1.6 装车系统共设置12台火车鹤管和10台汽车鹤管;采用密闭装车方式;所有槽车装车前必须静电接13、地。2.2.工程特点2.2.1 关键设备如:洗涤塔(T3001),CO2解析塔(T3002), H2S浓缩塔(T3003),热再生塔(T3004)都是分段制造,现场组对。吊装工艺要求高,是本工程吊装工作的重点。2.2.2 工艺管道材质种类多、规格多、高空作业量多,主要为易燃易爆有毒介质,对焊接工艺要求高。2.2.3 电气仪表防爆设计、DCS自动控制,检测点多、自控水平高。3. 施工部署3.1 实行项目经理负责制,按照项目管理法进行项目管理,建立完善高效的项目管理组织体系,定编人员,职责分明。3.2 工程管理组织机构项目经理项目副经理项目总工程师技术负责人供应负责人安全负责人经营负责人质量负责人14、财务负责人施工负责人无损检测队电气、仪表施工队设备、管道施工队3.3 根据甲醇项目的工程特性,管理人员选拔公司管理素质高、施工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子,形成对工程进度、质量、安全、成本为控制目标的管理层;选择公司技术实力强、专业施工能力高、担任过同类工程施工业绩好的施工队伍组成配合默契的劳务层,在项目部的统一指挥下,采用科学管理的方法,认真处理好进度、质量安全、成本几个控制目标的关系,正常有序地展开施工。3.4项目管理的工作范围(1)工程进度计划的编制、实施进行有效的控制和及时调整。(2)工程计划成本、费用的控制。(3)工程质量预控计划的编制,做好事前、事中、事后的控制。(4)安全15、保证体系正常运行,做好现场安全管理工作,保证消防措施到位,器具齐全。(5)做好文明施工管理工作。(6)文件、资料管理、发放、回收。(7)与业主、监理、设计院密切联系,协调各专业施工队之间的关系。(8)配合试车、进行工程竣工资料的整理归档;配合工程的交工验收工作。(9)完成施工预结算的编制、报审工作。3.5 施工阶段划分3.5.1 整个工程宜以单位工程展开施工,首先以设备和管道施工为先导,进行大中型设备的吊装,之后逐步进行电仪及其他专业的安装工作。3.5.2 施工各阶段任务(1)第一阶段:施工准备阶段,主要是技术、方案、机具、材料、人员的准备落实到位。(2)第二阶段:主要设备吊装就位,地下管网施16、工。(3)第三阶段:所有设备就位,工艺管道、电气、仪表安装。(4)第四阶段:管道试压、吹扫、电仪调试、送电、设备试车调试。(5)第五阶段:由防腐工队完成补油、保温等工作,交工资料的整理,具备竣工验收条件。3.6工程施工进度:合同要求2012年7月31日(暂定)具备联动试车条件。实际情况根据施工图纸到位情况,实际工期听从发包方视具体情况具体安排。4. 主要施工方法4.1 设备吊装施工方法4.1.1 经业主招标,甲醇项目厂区内所有需要使用150t及以上吊车进行吊装的设备全部由中化二建负责吊装到位,其余设备自行吊装。4.1.2 设备的水平运输一般采用拖车运输,安装位置特殊的设备可以考虑采用卷扬机牵引17、钢排运到基础旁。4.1.3 中小型设备采用单台吊车完成设备的就位工作。4.1.4 分段制造、分段进场的设备有(共4台):1.T3001 甲醇洗涤塔 ID3200/ID380080/9567200 593.6吨,分三段制造。2.T3002 CO2解析塔 ID280012/1460112 73吨,分三段制造。3.T3003 H2S浓缩塔 ID42001453140 91.4吨,分二段制造。4.T3004 甲醇再生塔 ID3600/ID46001830570 67.6吨,分三段制造。其中,T3001 甲醇洗涤塔采用分段吊装、空中组对的方法;其余三台设备采用地面组装、整体吊装的方法。4.1.5设备单重18、超过100t进场的大型设备有(共5台):1.T3001 洗涤塔 593.6t ID3200/ID3800 H659502.E3001A 原料气冷却器 102.8t ID2400 H105003.R2001 变换炉 239.65t 3590 H145804.E2001 水煤气废热锅炉 150t 2400/320013202 F=2643m25.V2001 煤气水分离器 111.65t 360011650 VN=84m34.1.6 设备吊装方法的选择,要根据设备条件、基础的高度、场地情况及吊车性能确定合理的吊装方案,吊装时要选择设备合适的吊装点,必要时要采取保护措施进行加固,以保证设备安全顺利就位19、。主要设备另行编制吊装方案。4.2 静止设备安装施工方法该施工方法适用于除传动设备外的所有静置设备(塔、罐、槽等)。4.2.1此类设备安装前土建基础工程已基本结束,强度达到要求,并经验收处理合格,具备安装条件,基础附近的地下工程已完成,场地平整。4.2.2正式安装前要办理基础验收移交,应有中间交接证书及测量记录,并有相应的土建基础施工图。4.2.3需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面,基础表面不得有疏松层或油污。4.2.4放置垫铁处的基础表面应铲平,其水平度偏差不应大于0.5mm/m与垫铁应接触均匀,接触面积不得小于50%。4.2.5对于塔设备在不妨碍吊装的情况下,为减少高空作业量,可将平台、梯子20、附塔管线等安装于设备上随塔一起吊装。4.2.6静止设备安装程序 (见附图)4.3 传动设备安装施工方法4.3.1 本工程包括如下传动设备:甲醇洗:1#(P3001A/B)、2#(P3002A/B)、3#(P3003A/B)甲醇液泵;(P3004A/B)贫甲醇泵;(P3005A/B)热再生塔底泵;(P3006A/B)热再生塔回流泵;(P3007A/B)尾气洗涤塔底泵;(P3008)污甲醇泵;(C3001)循环气压缩机。冷冻站:(C2501)丙烯压缩机;(P2501AB)丙烯泵;(P2507)丙烯输送泵;(P2508)丙烯输送泵;(HT2501)汽轮机;(X2502)油站;(L2501)起重机。21、变换:(P2001A,B)冷凝液泵;( P2002A,B)冷凝液泵;( P2003A,B)低压锅炉给水泵;( P2004A,B)低压锅炉给水泵;( P2005A,B)中压锅炉给水泵;( P2006A,B)密封水泵;( P2007A,B)锅炉加药泵;( P2008A,B)脱氧加药泵;( P2009)二硫化碳隔膜计量泵;( P2010A,B)锅炉加药泵中间罐区:( P8101A,B)预塔进料泵;( P8102A,B)精甲醇泵;( P8103)杂醇油泵;( P8104)甲醇溶剂泵;( P8105)中间罐区地下槽泵。甲醇罐区:(P9001A/B/C)精甲醇泵;(P9002)地下槽泵该部分设备的安装质量22、直接关系到设备运行的稳定性和使用寿命,要认真做好安装工作。4.3.2 一般传动设备采用垫铁安装,垫铁与基础、垫铁间要有很好的贴合,每组垫铁中有一组斜垫铁便于找平找正的调整。4.3.3 对于大型机组,设备底座平整的可采用无垫铁工艺。设备采用专门加工的临时千斤顶调整对中合格后,采用无收缩高标号混凝土,进行二次灌浆,并做好养护工作,混凝土的配合比标号、无收缩性能要进行试块试验,灌浆时严格控制好施工质量是非常重要的。采用无垫铁安装方法施工速度快,设备与基础结合紧密,设备底座受力更均匀,运行的稳定性、防振性更好。4.3.4 汽轮机和压缩机的对中要严格按照冷态对中曲线的要求进行,对中数据符合设备文件的要求23、,对中可采用三表定心法进行,此法能消除由于在测量过程中由于吊轴而引起的误差。4.3.5传动设备安装程序(见附图)4.4 管道安装施工方法4.4.1 甲醇装置工艺管道大多为易燃、易爆、有毒介质,压力等级有低、中、高压,材质有20#钢、Q235-B/镀锌、16MnDG、15CrMoG 0Cr18Ni9等,所有对材料的现场保管与标识特别重要,所有材料进入现场后,首先进行标识、涂色,分类堆放,同一材质的管材、弯头、三通、异经管、法兰涂同一颜色的色标,材料堆放下垫道木,不锈钢管要和其它材质的管子分开堆放。4.4.2管道上的自控一次元件焊接应与管道安装同时进行开孔,不可以二次施焊。安装后尽量避免开孔,必要24、时可采取一定的措施,保证杂物不掉入设备内部。一次元件的材料已在单线图中给出。4.4.3 管道的加工、预制严格按照单线图进行。现场设置管道预制场地,大部分管道采用先行预制后安装的方法,预制的管道做好标识,并与单线图能一一对应。4.4.4 管道的焊接严格执行焊接工艺评定参数的要求进行焊接,参加焊接的焊工应均是持证焊工,焊接材料应具有出厂合格证。管道的焊接方法采用氩电联焊的方法,确保管道内部的干净和焊口的一次合格率。4.4.5合金钢管道的焊接应按规范要求做好焊缝的焊前预热和焊后热处理。4.4.6 转动设备配管应保证与设备法兰自由状态对中,同时设置的管支架要稳固,保证管道重量不会加载到设备上。4.4.25、7 所有机泵配管时,在进、出口要加临时隔离板,防止配管时杂物掉入设备内。4.4.8 管道的具体施工要求见“工艺管道施工方案”4.4.9工艺配管施工程序(见附图)4.5电气工程主要施工方法4.5.1 变压器的安装4.5.1.1变压器安装前应对变压器铭牌是否与所需变压器相同,零部件是否完好,冷却系统是否符合国家规范的要求,有无渗漏现象,并做好记录。4.5.1.2 起吊变压器时应使四个吊环同时受力,并使吊绳与垂线之间夹角小于30。4.5.1.3 移动变压器时应小心慢移,需配一起重工,保证设备的安全,找平时不得使变压器倾斜15。4.5.1.4 变压器安装完毕后立即进行全面检查,外观是否完好无损,位置是26、否正确。4.5.2 配电柜的安装4.5.2.1 安装配电柜之前,应将配电柜按照电压等级分类,然后确定同电压等级的每台配电柜的具体位置与平面布置图和系统图,确定无误后方可固定。4.5.2.2 盘柜与盘柜内设备与各构件间连接应牢固,直流屏、继电保护屏,计量屏和控制台不宜与基础槽钢焊死。4.5.2.3 盘柜、台、箱的接地应良好,装有电气的可开启的门,应以软铜线与接地的金属构架可靠连接。4.5.2.4 配电箱、控制箱及机旁按钮安装高度应符合设计及规范要求。4.5.2.5 安装在振动的地方应采取防振措施。4.5.3 硬母线的安装4.5.3.1 根据系统图提供的母线型号、规格及计算负荷,确定所给母线的规格27、是否符合实际工作需要。4.5.3.2 母线加工应矫正平直,切断面平整,相同布置的各类母线应对称一致,横平竖直,整齐美观。4.5.3.3 母线弯制及措施应符合规范要求不得随意更改。4.5.3.4 硬母线安装时,应保持清洁,并涂以电力复合脂。4.5.3.5 硬母线平放时,螺栓应由下向上,立放时由内到外,螺栓长度宜露出螺母2-3扣,每套螺栓应配以2平1弹安装。4.5.4 照明配电箱及灯具的安装4.5.4.1 本工程照明分为正常照明、事故照明、应急照明及航空障碍照明,照明电源电压采用交流220V,一般检修照明及环境恶劣场所电压为36V。4.5.4.2 照明系统设有稳压装置,灯具应尽量做到三相平衡,并采28、用集中控制方式。4.5.4.3 吊链灯具灯线不承受拉力,与灯链编织在一起,成排灯具安装时,中心偏差不大于5mm,安装位置应符合设计,美观、牢固。45.5 消防系统的安装4.5.5.1 火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。4.5.5.2 综合布线系统的穿线应在工程完工后进行,并保持线槽的整齐、干净,没有杂物,布线完毕后,应测量对地电阻及绝缘电阻。4.5.5.3 不同系统、不同电压不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。4.5.5.4 探测器的安装必须符合规范要求,特别是“+”线应为红色,“”线应为蓝色,不得更改,其余线应根据不同用途采用不同颜色,同一工程中,相同29、用途的导线颜色应一致。4.5.5.5 手动火灾报警按钮,控制器的安装也必须符合设计及规范要求。4.5.5.6 消防设备安装前应进行功能检查,不合格者不能安装,控制设备内、盘柜内不同电压等级不同类别的端子应分开,并有明显标志。4.5.6 桥架安装及电缆敷设4.5.6.1 桥架采用成品桥架,安装前应核对施工图纸,确定桥架的型号及规格,零部件确定无误后方可安装。4.5.6.2 桥架支架的安装应牢固,整齐美观,焊接完毕后需刷防腐漆和面漆并考虑实际工程情况确定油漆种类。4.5.6.3 桥架穿越伸缩缝或者长度超过30m时应加伸缩连接板,桥架内必须有明显的接地线,并焊接牢固可靠,测量接地电阻不大于4。4.530、.6.4 电缆主要沿桥架敷设至单元用电设备,局部情况可采用穿管埋地敷设,桥架内电力电缆层数不超过2层,35kw及以上的用电设备的电缆按照单元无间距方式排列。4.5.6.5 敷设在电缆沟内的电缆应将高压电缆、动力电缆、控制电缆分开敷设,敷设时应从高压电缆、低压电缆、控制电缆由上至下敷设。4.5.6.6 电缆与热力管道交叉时,距离不得小于500mm,并做隔热装置,埋地电缆深度不小于800mm。4.5.7 接地部分4.5.7.1该工程的接地分为工作接地、防雷接地及防静电接地。4.5.7.2 接地线之间的连接应采用焊接,只有接地电阻检查点和焊接有困难时才允许用螺栓连接,采用螺栓连接时,接地线间的接触面31、应搪锡,螺栓螺母应镀锌,扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍,当宽度不同时,搭接长度以窄的为准,但至少三面焊接。4.5.7.3 接地网的接地电阻应不大于4。4.5.7.4 所有电器设备的底座、外壳,屋外配电装置的设备、支架及构架等均应有明显的接地。4.5.7.5 室内接地干线与室外接地干线应可靠连接,至少有2个连接点。4.5.7.6 所有的接地都必须符合设计及规范要求。4.6 仪表工程主要施工方法 4.6.1施工准备:根据仪表工程前期施工条件不具备,后期施工任务紧张的特点,要求施工中合理安排时间,充分熟悉图纸,及时发现问题,注意与土建、安装、电气专业间的配合。仪表安装用材料、设备要求及早供货,做32、好复检工作,提前进行安装部件的预制,对安装用管阀件进行配套。充分发挥安装公司整体优势,电仪专业相互协调,共同完成电仪施工任务。 4.6.2取源部件安装:一次部件的安装要求仪表施工人员及时配合工艺,不得遗漏。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来确定,并满足便于观察和操作维修方便,无振动,且介质流束稳定的原则进行;施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接,均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不允许在工艺管线,设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求,取源点的位置要合理。流量仪表的一次部件安装要严格按照图纸中的要求;温度、流量、压力33、物位、分析等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范要求。4.6.3仪表设备出库存放: 现场仪表除就地控制和指示等仪表外,为电子式智能型,随设备成套供应的现场仪表,包括就地控制盘、仪表板、检测元件、变送器、监测仪表等及安装用材料都随设备配套定购。仪表设备出库后,存放在防雨防风的空间,要求附件、备件、说明书、合格证齐全,外观检查良好方可使用。4.6.4仪表设备的安装:热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方,以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700时,应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触,固定牢固;变送器的安装标高一般为离地1.2m(或按图纸设计要求)。就地安34、装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上;电磁流量计安装时:流量计与被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地;在垂直的工艺管道安装时,被测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置;口径大于300毫米时,应有专用的支架支撑;周围有强磁场时,应采取防干扰措施;双法兰差压变送器及其它带毛细管的变送器在安装时,毛细管的敷设要用L30304的角钢进行保护,且毛细管的弯曲半径不得小于50mm;用差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口;分析仪表安装时预处理装置应单独安装,并宜靠近传感器;被分析品的排放管应直接与排放总管连接,35、总管应引至室外安全场所其集液处应有排液装置;气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验:阀体强度、泄露量、基本误差、回差。调校合格后,要有专人配合管道专业进行安装,保证其位置、位号及进出口方向正确,固定牢固,有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片,且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求;调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全,如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确,且密封良好;在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管线和检测仪表,在环境温度下有冻结可能的分析取36、样管线,不能满足最低环境温度要求的仪表,应采用保温拌热,采用一体化保温箱。保温箱在安装前需核对安装图索引及仪表位置图,保证安装方式正确,且固定牢固;现场接线箱单个安装时,用L50505角钢制作支架;成排安装时,则用8#槽钢制作立柱,用L50505角钢作横撑。安装位置要正确且牢固,安装高度要与设计相符。4.6.5电气线路敷设:4.6.5.1支架制安:支架制作时,应将钢材矫正平直,切口处不应有毛刺、卷边;支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上,采用焊接固定;在混凝土上,用膨胀螺栓固定;也可就近在工艺管道上打抱卡固定;不得将支架焊接在工37、艺设备或管道上。选择合理位置,避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。4.6.5.2电缆保护管:保护管的敷设不应有变形及裂缝,其内部清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边;保护管与桥架为硬连接,且应在桥架侧面开孔,穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接,并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90,弯曲半径不小于保护管外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过30M或弯曲角度总和超过270时应加穿线盒;电缆保护管采用螺纹连接,管端螺纹长度要大于管接头长度的1/2;保护管与桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时,要求排列整齐、38、美观。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性;保护管水平安装时,支架间距1.5M,垂直安装时适当加大间距,在拐弯处终端等位置可适当减少间距,支架安装完毕,要及时进行防腐处理。4.6.5.3电缆桥架敷设:电缆桥架的安装位置以本装置施工图纸及现场具体情况进行安装,标高及走向要符合设计要求; 桥架安装要平整,内部光洁无毛刺,连接牢固,连接处没有明显变形。桥架固定应用平滑的半圆头螺栓固定,螺母在桥架外侧;桥架安装要横平竖直、排列整齐,固定牢固桥架内不得有杂物;保护管从桥架引出、引入要用机械加工方法开孔,并用管接头连接以保护电缆。电缆桥架开孔用专用开孔器,严禁用气焊开孔。做好连接处的防腐及接地工作。4.39、6.5.4电缆敷设:电缆敷设要进行绝缘试验并做好记录。敷设前应按各电缆的不同长度及规格先排好电缆敷设表,先长后短。电力电缆、控制电缆要分开敷设。电缆线路中间不可有接头,在穿管时要严加注意不可刮破电缆外屏蔽层和绝缘层;屏蔽电缆屏蔽层的接地在机柜室和控制室回路接点处一点接地,同一线路的屏蔽层具有可靠的电气连接性,以保证全线路在一点可靠地接地。各电缆敷设完毕要挂好标示牌,要求排列整齐,标识清楚、预留合理。4.6.6导压管敷设:导压管敷设要求按设计施工图及施工规范进行,走向据施工现场具体情况而定。避开易受机械损伤、潮湿和剧烈震动的地方;取源点到一次仪表的距离应尽可能缩短,并不大于15m。合理设置排污、40、排气阀;导压管敷设完毕要按设计压力和规范要求进行试压,并做好记录,导压管的焊接要由专职合格焊工进行焊接;仪表导压管路用阀门须经试压合格方可使用。试验介质若是洁净水,试验压力为公称压力的1.5倍,5分钟无泄露合格;仪表导压管在敷设时须按不同介质及测量要求采取正确的坡度(1:10-1:100),其倾斜方向要保证能排出气体冷凝液;仪表导压管路及其伴热管路与工艺设备、管道或建筑物表面间距不能小于50mm;导压管采用冷弯方式,弯曲半径不小于管子外径的3倍,管子弯制后应无裂纹和凹痕。严禁火煨工艺;对需拌热的仪表及测量管线采用工艺低压蒸汽进行拌热,拌热管线由管道专业送至需拌热保温的仪表附近,然后由本专业对各41、个保温对象拌热保温。蒸汽伴热管路要采用单回路供汽和回水,不能串联连接;仪表气源是经过除湿、除油、净化自理的洁净空气,送至各装置的仪表气源压力不低于0.6Mpa。气源总管由管道专业敷设至装置内,各仪表空气均从主管引接。送给现场气动仪表的压缩空气,每台均需单独过滤和稳压。仪表供气管路采用镀锌钢管,用螺纹连接通过镀锌铸铁管件连接,连接处缠生料带予以密封,且密封带不能进入管内;仪表供气管路要有不小于1:500的坡度,坡向管路终端排污阀方向。4.6.7电气防爆和接地:4.6.7.1电气防爆:安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料,必须具有符合国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合42、格证书”;其外部应无损伤和裂纹;在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱及防爆仪表、电气线路引入电缆时,应采用防爆密封填料函密封;外壳上多余的孔就做防爆密封;全部保护管系统必须确保密封。4.6.7.2接地:在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件,均应做保护接地。本质安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无规定时,不做保护接地,当规定接地时,应直接与其关联设备接地的接地极连接。保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠,不应串联接地;保护接地的接地电阻值应符合规定。屏蔽接地应将屏蔽层连在接地极上。DCS系统应做工作接地,接地系统的连接方式和接地电阻应符合设计文件规定。443、.6.8仪表调试: 仪表设备出库后,首先进行自检,自检不合格仪表及时退换或修理。仪表的联校要由专职调试人员按产品说明书及施工规范要求进行,现场仪表与DCS控制系统的联校要求甲方、系统组态编程人员及施工单位调试人员共同进行。调试记录要完整并及时整理,进入交工资料。DCS现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。回路调试应按各仪表回路信号的不同要求,直接从现场变送器输入相应信号,然后从操作画面做系统调试记录。检查操作台画面输出信号到现场相应仪表设备的动作状态,并作好记录。仪表回路调试要排好顺序、逐一进行,不可遗漏,并要求建设单位参加,做好监督、检查工作。PLC调试:系44、统调试前的工作内容:(1)根据系统结构配置,检查硬件设备和外设的规格型号及安装是否正确。(2)确保电源、接地、配线及接口连接正确无误。(3)系统进行上电检查。(4)运用CRT对系统进行应用软件的装载。系统调试工作内容:根据PLC I/O模件的具体类型,可将I/O模件分为五个类型DI(数字输入)AI(模拟输入)PI(脉冲输入)DO(数字输出)AO(模拟输出)调试步骤系统软件及硬件功能的检查根据逻辑原理图,逐个检查逻辑点。可断开式接通各输入触点,测试检查输入量的变化。每个逻辑点的测试必须覆盖所有输入触点的各种变化组合。测试过程应模拟进行。输入量可用测试开关、标准信号发生器模拟,输出可通过CRT检查45、,其他功能测试可直接通过CRT检查。系统联校联接装置仪表、设备进行实际传动、动作功能的联校,针对逻辑控制点,联接装置一次设备及部件,进行PLC系统的输入和输出联校及与DCS系统信号联校。报警联锁:主装置越限报警由DCS实现。联锁保护系统由独立设置的PLC实现,装置一旦发生故障,该系统将起到 安全保护作用的原则进行。在系统故障或电源故障情况下,该系统将使关键设备或生产装置处于安全状态。5. 主要施工机具计划5.1设备、管道安装工程主要施工机具名 称规 格 型 号单 位数 量卷扬机5t 11KW台4卷板机20200台1空压机0.8Mpa 6m3/min台3砂罐4m3台3直流电焊机14KW台50氩弧46、焊机18.4KW台8等离子切割机35KW台4砂轮切割机5.5KW台10磁力电钻台3台钻台2手电钻台8冲击电锤台8液压弯管机1/2#4#台4电动试压泵台6磁力坡口机2.2KW台4半自动切割机台2焊条烘烤箱台3恒温箱台3焊条保温筒个50热处理设备套4手拉葫芦10t台2手拉葫芦5t台10手拉葫芦3t台10手拉葫芦2t台20千斤顶100 t台4千斤顶50t台6千斤顶20t台8千斤顶10t台8磨光机180台4磨光机150台8磨光机125台20磨光机100台20X射线探伤机EGS-2-250台1射线探伤设备套1超声波探伤仪台1磁力探伤仪套1全站仪台1水准仪台5潜水泵11/2台3低压变压器台35.2电气、仪47、表安装工程主要施工机具名 称规 格 型 号单 位数 量液压弯管机台4电动套丝机台3电焊机12KW台8槽板开孔器套5直流绝缘摇表500V台3接地摇表台2数字压力校验仪400Kpa台1数字压力校验仪40Kpa台1标准校验仪台2综合校验仪套1标准压力表台3活塞式压力计台2砂轮切割机台6空气泵台1电气焊工具套7台钻台3冲击电钻台5电锤台3角向磨光机台6调试标准仪器套电仪各一套6. 劳动力需用量计划6.1 各专业、各工种劳动力逐月需用量计划表各工种劳动力逐月需用量计划表专业工 种 名 称高峰人数2011年2012年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月工 艺 安 装管工42348、122030424230151212153025107铆工202881520208888815888焊工501418405050288448402884气焊工1014981010994498994起重工1036681010663367663钳工8366688666666666壮工5072520405050201588153820158电气仪表电工20067112020107556111076电调5000011111112555仪表400521354040272055213528215电气焊7034577443345443起重2011222111112111合 计208012020026026049、1501006060100200150100606.2 月度劳动力预测动态图(人数) 350 325 300 275260260 250 225200200 200 175150150 150120 125100100100 10080 75606060 5055 25月 0 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 77. 施工技术措施7.1 工程质量保证措施7.1.1 我公司全面推行实施了ISO9001:2000质量体系国际标准,形成了一整套完善的质量控制体系,从施工开始到施工结束,每一道工序都有相关的质量控制程序,施工项目已严格按照公司ISO9001质量体系文件运行。50、7.1.2 公司确立“环境安全健康是我始终的责任,您满意的工程是我永恒的追求”的质量管理方针目标,确保工程施工项目的质量优良,服务满意。7.1.3 项目部建立以项目经理为首的质量管理组织机构,建立健全质量管理体系,各专业配备专职质量检查员,以责授权,责任到人。7.1.4 严把工序控制关,实行质量层层负责制,做好工序间交接检查和质量管理部门的专检,做好工序间交接检查和质量管理部门的专检严格执行A、B、C三级质量控制制度。7.1.5 做好施工前的图纸自审、会审、技术交底工作,使每个施工人员做到心中有数。7.1.6 依据施工图及有关现行规范规程,结合工程实际情况编制切实可行的施工方案,指导施工全过程51、。7.1.7 制定质量预控计划,按计划抓质量,切实做到工程质量的动态管理。7.1.8 根据工程特点,结合施工实际,推广“新材料、新工艺、新技术”,不断提高施工质量。7.1.9 对工程材料、设备的质量控制7.1.9.1 自行采购的工程材料,在作市场调查的基础上,通过招标方式采购,并由甲方参与认可。没有合格证的材料不得在工程上使用;需复验的材料不经检验合格不得使用。材料、设备应按规定条件贮存,分类清楚,标识齐全。7.1.9.2 甲方供应的设备、材料、在安装前,应与甲方供应人员一起进行检查交接,并办理手续。同时甲方向施工单位提供产品质量证明书、合格证。7.1.10 对施工过程的质量控制7.1.10.52、1 施工过程的质量控制必须以施工方案,技术交底指导施工,坚持“三检一评”制度。7.1.10.2 设备在就位前,应与图纸核对其规格、检查设备基础砼强度是否符合设计要求,基础各部尺寸、标高、地脚螺栓尺寸是否与设备底座相一致。7.1.10.3 对于重要设备及新技术、新工艺在施工前,组织所有参加施工人员进行学习,掌握其安装要领。7.1.10.4 管材、管件及法兰、阀门在安装前应检查其外观质量表面不得有缩孔、粘砂、重皮等现象。法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。7.1.10.5 钢管对接焊必须按方案要求打坡口、留间隙。电焊条的材质必须符合钢管焊接的需要,焊条53、在使用前必须干燥。7.1.10.6 铸铁管法兰面应平正,连接时不得采用加偏垫的方法调整。7.1.10.7 配电盘柜单独或成套安装时,其垂直度、水平度应符合规范要求。找平、找正后采用螺栓或焊接等方法将盘柜与基础连接于一体。控制盘、继电保护盘、自动装置、信号盘不得与基础焊死,只能和螺栓固定在基础槽钢上,盘柜壳和基础槽钢应可靠接地。7.1.10.8 电缆敷设前应进行外观检查和绝缘电阻试验,检验结果应符合规范要求。高压电缆敷设前应做耐压试验。7.1.10.9 电缆头制安应严格遵守制作工艺规程,室外电缆头制作应在气候条件良好的情况下进行,剥削电缆时不得伤害电缆芯线,电缆头制作完毕应检查电缆的绝缘情况。754、.1.11 施工后的质量控制在工程竣工后的一个月内,完成交工资料的编制整理成册工作,格式和内容应符合档案文件的要求,交工文件应做到完整、真实、字迹清楚,装订整齐。7.1.12质量保证体系图,工程项目质量体系控制程序图及项目部工程质量控制程序(见附图).7.2 保证工程进度措施7.2.1 提高机械化作业水平,以大型汽车吊代替桅杆吊装。7.2.2 按网络计划控制施工进度,做到正点起步,正点运行,正点到达。7.2.3 确保工程质量避免返工拖延时间。7.2.4 利用先进的手段或采用手头小型电气工具,提高工作效率。7.2.5 把设计变更及设计上存在的问题发现在施工之前。7.2.6 物资采购货比三家,确保55、质量,避免因原材料质量问题影响工程进度。7.2.7 做好冬雨季施工前的一切准备工作,避免雨、雪天影响施工,拖延工期。7.3 降低成本提高经济效益措施7.3.1 大型吊车进入施工现场前,充分做好一切吊准备工作;在吊车进入现场后,尽量提高吊车的工作效率,以节省大型吊车台班费。7.3.2 确保工程质量,避免由返工所发生的损耗。7.3.3 物资采购货比三家,确保物美价廉。7.3.4 各工种劳动力动态图曲线应处于平稳位置,起伏小,施工一直处于主潮,有利于劳动力的节省和避免施工人员频繁调动。7.4 冬雨季施工技术措施7.4.1 雨季来临前,疏通现场排水沟渠。7.4.2 冬季施工要采取好防冻措施、设备、管道56、的积水应排尽吹干,冬季继续施工的部位要做好取暖保温工作,保持所需的施工环境温度。7.4.3 地下工程和回填土工程应完毕。7.4.4 露天放置的设备、仪表、螺栓、机加工件应用塑料布盖好。电气配电室、仪表控制室门窗应严密,房顶应做防水层,墙洞应进行密封。7.4.5 配备必要的施工用品,如:潜水泵、棚布、火炉等。7.5 安全消防措施7.5.1 进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,设置安全网。7.5.2 电气设备必须接地良好,并配备漏电保护器,电闸必须设置电闸箱,平时应加锁。7.5.3 吊装工作必须设专人统一指挥,必须有吊装方案或技术交底。7.5.4 楼板孔洞必须设置围栏或进行覆盖,以防57、高空坠物。7.5.5 动火时,应清理掉周围的易燃物,并有专人看火。7.5.6 现场必须配备必要的消防器材。7.5.7 氧气瓶、乙炔瓶在库内应分开放置,使用时应按规定离开10m以上。7.5.8 架杆、架板应按规定绑扎结实。7.5.9 设备管道密封试验应有施工方案和技术交底,并经上级批准。配置必要的劳保用品,经常检查喷砂管有无破损,定期检查安全阀、压力表。7.5.10 抓好现场施工人员的安全教育、严格按照安全操作规程进行施工。7.5.11安全保证体系图,项目部安全目标管理流程图(见附图)7.6 文明施工措施7.6.1 现场材料堆放整齐,边角料分类堆放,标识醒目。7.6.2 施工道路保持畅通,清除道58、路两旁与施工无关的杂物。7.6.3 爱护公物,保护他人劳动成果。7.6.4 经常清理建筑垃圾,保持施工场地卫生。7.6.5 设备、材料的搬运做到轻装轻放、不抛掷,不敲打。7.7 环境保护措施我公司全面推行并实施了ISO14001:1996环境管理体系国际标准,确立了“遵守法规、文明施工、珍惜资源、保护环境”的环境管理方针,建立了施工现场及办公场所环境管理体系,并编制了环境管理程序文件,制定了施工现场的主要环境因素及一般环境因素进行了认真的识别,分别进行管理,并有专职环境管理员,负责对施工现场的环境因素排放进行监测。7.7.1 对施工现场的高噪声设备,在使用期间应加密监测频率,与相关方协商,最大59、限度地杜绝对周围环境的影响。7.7.2 对施工中产生的建筑垃圾应运到甲方指定的垃圾场,不得随便乱倒。7.7.3 工程中废弃的塑料布、橡胶皮、棉砂等不得随处堆放、焚烧,应统一回收运往甲方指定的场地填埋。7.7.4 食堂排放的污水、剩饭菜等有机垃圾应设垃圾池,不乱排乱倒。7.7.5 废旧干电池、蓄电池等对水质、土质有污染的特殊垃圾,要设专用垃圾箱集中回放。8. HSE保证体系、HSE保证计划及措施 8.1 简介公司历来注重工程产品质量管理工作的同时,及时跟踪国际标准水平,关注职业安全卫生问题,并已进行了OHSMS GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证,形成了一套完整的职业健康安全管60、理体系,能够满足业主XXXX能源股份有限公司甲醇项目HSE方面的要求。 8.2项目承诺 8.2.1贯彻执行国家、施工所在地政府或相关部门颁布的有关安全、卫生、环保方面的法律、法规、条例、规章制度等,贯彻执行公司的职业健康安全管理体系和环境管理体系的方针、目标以及业主提出的HSE管理要求。 8.2.2采取有效措施,确保项目全员能充分理解并执行HSE管理措施,创造良好的作业环境,树立一流的企业形象。8.2.3加强项目安全、卫生和环保管理体系运行的监督管理。 8.2.4严格遵守公司项目的HSE管理方针,确保公司甲醇项目的HSE管理目标的实现。 8.2.5为公司XX能源股份有限公司甲醇项目施工的安全、61、卫生和环保管理提供有力的领导,保证该项目HSE管理体系有效持续改进。 8.3 HSE执行目标:实现业主目标在施工中做到“零事故,零事件”。 8.4 适用范围:本HSE管理文件适用于XX能源股份有限公司甲醇项目工程施工、设备和服务活动全过程的HSE管理。 8.5 XX能源股份有限公司甲醇项目工程安全、卫生和环保施工(HSE)计划: 8.5.1 HSE管理系统 8.5.1.1 HSE政策针对该工程项目的施工特点和地理、气候条件,为确保参建员工的身体健康,最大限度地预防控制和杜绝各类责任事故的发生,做好施工过程中的环境保护工作,满足国家、业主、监理有关HSE管理方面的各项要求,按照我公司HSE管理体62、系的文件要求,制定该工程项目的安全、卫生和环保政策如下:(1)工程HSE管理工作方针安全施工,关爱生命,遵守法规,保护环境(2) HSE管理工作目标 零事故,零伤害、零环境破坏,机械设备安全运行,控制重要环境因素(3) 具体指标a. 职工健康工作控制指标: 杜绝发生食物中毒事件,杜绝发生和流行疫情,就业前,作业员工体检率100%,从而使全体参建员工健康得到充分保证。b. 安全生产控制指标:死亡事故0,负伤率0c. 环境保护控制指标 环境保护,水土保持方面达到设计和相关规定要求,杜绝发生重大环境污染事件,施工生产中废弃物处置率达100%,控制重要环境因素,控制率达100%,制定有效措施,以保护施63、工所在地的自然景观和人文景物及所在地野生动物和植被。d项目领导承诺贯彻执行国家、施工所在地政府的有关健康、安全与环境法律、法规,贯彻执行公司的健康、安全与环境方针、目标以及业主提出的相关要求。为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源保证。运用科学的管理和先进的技术,实现健康、安全与环境管理体系的持续改进。 8.5.1.2中国的法律要求:HSE管理体系的一个基本要求是关于遵守国家有关法律、法规和其它要求的承诺。 (1)确定出须执行的法律、法规和其他要求清单 (2)建立适宜的识别和获得法律、法规和其他要求的途径,并确保这些文件的现实有效性。(3)及时向全体员工和相关方传达。864、.5.2 HSE管理组织机构及职责:8.5.2.1 工程项目HSE管理领导小组:组长: XX副组长: 成员: 8.5.2.2项目HSE组织机构HSE 组 织 机 构项目经理总工程师施工经理HSE经理质量经理财务部供应部经营部工管部后勤部供应部HSE管理保证体系项目公用工程HSE管理领导小组项目经理质量经理施工经理总工程师现场监督员HSE负责人电仪施工队队长安装施工队队长班组班组 本着谁主管谁负责的原则,指导、检查工程项目HSE管理工作。 8.5.2.3项目HSE管理职责(1)项目经理职责:a. 项目部HSE管理工作的全面领导者和组织者,对HSE管理工作负全面责任。b. 项目开工前,将项目中的H65、SE危险控制措施向职工交底,教育职工,按HSE管理作业指导书施工。c. 支持项目HSE管理负责人的工作,鼓励员工查找隐患,协调工作关系,定期向监理及上级项目部汇报工作,沟通情况。d. 劳动防护用品配备齐全,员工进入施工现场必须的劳动保护,特种作业人员必须持证上岗。(2)施工经理职责a. 协助项目经理搞好项目HSE管理工作,对HSE管理工作负责。b. 组织项目有关工程技术人员进行项目HSE危险评价,针对危险制定控制措施和应急方案。c. 参加项目部每日的HSE管理专业会议,总结危险控制措施的落实情况,对下步施工提出HSE管理建议和要求。(3)项目HSE负责人职责:a. 对项目HSE管理负全面责任b66、. 制定项目HSE管理培训计划,并组织实施。c. 组织有关人员进行HSE危险预测,针对隐患采取有效对策。d. 对存在危及职工生命安全,破坏环境的情况,有权下令停工,并向项目经理报告情况。(4)施工队长职责: a. 对本施工队的HSE管理负全面的直接责任。b. 负责现场的HSE管理。c. 协助项目HSE管理负责人组织的HSE管理审核活动。d. 项目开工前,针对生产任务特点,将项目中的HSE危险控制措施,向班组进行详细的交底,并对HSE管理的有关要求随时检查落实情况e. 参加项目部定期的HSE管理专业会议。(5)班组长职责a. 对本班组的HSE管理负全面的直接责任。b. 负责现场的HSE管理,纠正67、违章行为,整改隐患。c. 负责组织好每日班前安全教育活动,教育员工遵章守纪。e. 搞好班组安全自查,及时整改不符合项。 (6)HSE现场监督员的职责a. 结合具体的施工任务,制定本工程项目HSE作业计划书,HSE危险评价及控制措施。b. 建立健全各类HSE管理基础台帐。c. 负责现场HSE管理,纠正违章行为,整改隐患,做好记录。d. 搞好本项目的安全自查,及时整改不符合项,并做好记录。e. 结合施工生产任务,坚持每天的班前安全讲话,并做好记录。(7)作业人员的HSE责任a. 严格执行HSE规章制度和岗位操作规程,遵守劳动纪律和职业道德,认真执行本岗位的HSE作业指导卡。b. 上岗时必须穿戴好劳68、动防护用品,做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养,保证齐全、完好、灵敏、有效。c. 积极参加各项HSE活动,生产中各岗位间要协同配合,共同搞好HSE工作。(8)经营部计划员职责 对HSE技术措施资金计划优先考虑,列入项目总体资金计划。(9)财务部会计职责a.为HSE管理体系有效运行和管理方案有效实施提供资金保证。 b.组织检查各项目部HSE管理技术措施费用执行情况。(10)现场物质供应采购员职责及时供应负责HSE技术措施方案所需的物资和为个人健康提供的个人防护设备。(11)工程技术负责人职责a. 负责工程施工技术方案安全可靠,并做好施工技术交底。b. 负责进行项目HSE危险评价,针对危险制69、定相应的控制措施和应急预案。c. 参加项目部定期的HSE管理专业会议。d. 参加各种安全设施的验收,发现问题及时提出改进意见。(12)HSE部门职责a. 在项目经理的领导下,负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。b. 负责项目部施工生产活动中HSE危险评价的组织、协调工作。c. 负责收集、传达并监督招待有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理,以及建立和控制HSE记录。(13)工程管理部HSE责任a. 熟悉各项HSE规程,根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行,在确保安全的前提下组织指挥施工生产。b. 在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时,要采取果断措施70、,防止事态扩大。c. 负责参与施工HSE危险评价预测,制定危险控制措施方案。d. 组织协调好施工项目投产的安全工作。(14)项目经营部HSE责任a. 投标、招标及签订工程合同时,提出对健康、安全与环境的要求。b. 在编制、审批工程概、预算时,应按规定考虑安全技术措施费用的来源,不得任意削减。c. 在编制、审定、检查项目部生产建设计划的同时,应编制、审定、检查; 安全技术措施计划; 检查施工生产计划时,要将安全生产列入是一项重要检查内容,统计与分析时,要有HSE指标。(15)项目财务部HSE责任a. 在编制项目部财务计划时,将安全技术措施、劳动防护用品、保健津贴和防暑降温费的所需资金纳入计划,保71、证、监督其支出,专款专用,不得挪用。b. 保证处理伤亡事故的正常用款和紧急用款,对伤亡事故造成的经济损失,按月、季、年列表提出。(16)项目供应部HSE责任a. 及时供应安全技术措施所需要的材料、工具、采购、供应各种工程材料,工具劳动保护用品,使其能满足HSE要求。b. 负责调查、评价、选择合格供应商,提供合格供应商名单。c. 时回收现场剩余物资,做到工完料尽场地清。(17) 后勤部HSE责任按照甲方项目组对HSE的要求编制出适合后勤部的HSE计划,并定期检查后勤人员的执行情况。 8.5.2.4 HSE能力评价所有参加工程项目施工的HSE人员和特种作业人员都是经过上级专门能力评价机构评价合格的72、。8.5.2.5 HSE培训计划(1) 培训时间:工程开工之前(2) 培训对象:所有参战人员HSE管理相关人员(3) 培训内容:a. 本工程HSE作业指导书,HSE作业计划书,其中包括该项目HSE危险源辨识、评价和控制措施应急预案等。b. 各岗位的HSE知识和相关专业知识。 8.5.3 法律和程序:8.5.3.1法律:贯彻执行国家、当地的有关HSE方面的法律、法规,公司的HSE管理方针、目标以及业主提出的要求。8.5.3.2出勤和休息 在保证职工健康的情况下,根据工艺、工艺设备、作业条件的特点和安全生产的需要,对出勤和作息制度提出具体安排。 8.5.4 个人防护设备(PPE)的提供 8.5.473、.1 采购为保证施工人员的健康,确保施工进度的如期完工,确保每个施工人员进入施工现场必须的劳动保护。8.5.4.2发放:劳动保护用品应按照不同施工条件进行发放,员工要正确穿戴符合要求的劳动保护品,不得随意损坏、变卖。8.5.4.3保养:施工现场,统一着装,每个现场施工人员配戴好各自的个人防护设备,每次用前保持清洁卫生,用完后维护保养。 8.5.5 HSE危险评价、交流和培训 8.5.5.1危险评价及危险因素控制措施 (1)危害辨识项目根据招标文件的工程概况介绍及现场情况确定出对该项目安全、卫生、环境可能造成的危害和影响。(2)危险评价项目经理组织技术、安全、操作等有关人员对已确定的或已识别的危74、险因素进行归纳和整理,并填写危险评价记录。 (3)HSE执行的安全激励a. 每周作一次考评,根据考评记录,在每一岗位位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗;b. 对施工现场每月做一次考核并记录考核结果,根据各施工班组的记录,在其位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗,经过总体考核评估,设置流动红旗奖给“HSE生产先进单位”,年末举行HSE综合评测,奖励先进或优秀。(4)HSE常规安全方案a. 员工健康管理 公司HSE管理体系文件要求所有参建员工必须是体检合格的员工,以适应施工条件差、昼夜温差大、气候潮湿等恶劣的自然条件,禁止患有心脏病、肝病、肾病、肺病、高血压、贫血者参加施工。项目开工前,针对性地对员工采取预防措75、施,保证员工身体健康。b.施工现场急救为了使该项目可能出现的紧急事故中的急症、意外伤害等病人的紧急救治得到保证,对危重病人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。c. 参建员工的劳动保护与安全防护要求员工进入施工现场必须穿戴劳保服装,必须戴好安全帽。d. 安全生产管理措施对进场管理人员、生产工人进行安全教育,制定严格的安全管理制度并认真落实,编制完善的安全技术措施,实行严密的现场安全防护。以安全生产保工期。各施工班组坚持每天的班前安全讲话制度,班组的兼职HSE监督员坚持每天的HSE巡检制度,做到随时发现隐患,及时整改。施工现场安全标志施工现场的各种安全标志(如:照明灯、路障、警示牌、栏杆和安76、全旗等)齐全。e.交通安全管理工程的交通安全管理按公司交通安全管理程序执行,并严格贯彻交通运输“十八法”。并根据当地道路的具体情况,将采取限制车速、限制载重量、系安全带等具体措施,确保交通安全。f.消防安全管理 1)明确防火责任制,制定防火控制点。 2)在该项目的所有易燃易爆场所、营地配备足够的灭火器和防火砂等,消防器材按“四定”管理,杜绝火灾的发生。 8.5.5.2 HSE信息交流(1) HSE会议和宣传a.项目部每月召开一次HSE管理工作会议,总结上一个月的HSE管理情况及存在的问题,制订解决方案,安排部署下月的HSE管理重点及具体措施。b.各个班组每周召开一次HSE活动会议,总结上周工作77、,并准备展开下周工作。c.各个班组坚持班前HSE 会议,明确当天的安全注意事项、安全措施等。(2) HSE报告与记录a.各个班组坚持月报和周报制度,月报在每月21日报给项目部,周报在每周五报给项目部安全部。b.发生事故报告项目部并通知业主。c.各种HSE管理记录按照程序要求进行填写记录。(3) HSE变更管理工程项目的HSE变更管理按照变更程序进行。(4) 与相关方的HSE交流 项目部每月24日向总公司安全处报月信息报表,同时向业主、监理HSE管理部门报月报、周报。8.5.5.3培训 各个班组的班组长或HSE监督员可利用每周的HSE会议组织职工学习相关的岗位安全知识、环保知识和健康知识,并对相78、应的施工技术方案进行学习,保证HSE措施落实。并作好记录。 8.5.6 HSE调查和审核 8.5.6.1项目HSE内部审核项目HSE内部审核每半年审核一次 8.5.6.2 HSE监测与整改(1)HSE不符合项整改对于HSE监测检查出的不符合项进行逐一、限时、责任到人地进行整改。 8.5.7急救设施 8.5.7.1HSE应急反应计划(1)为进一步控制和遏制在该工程项目中可能发生紧急事故的应急响应,每个营地HSE监督员协助营地主任对患病职工要及时救治,对危害人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。(2)编制应急反应计划书,确保对工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理,把人员伤亡和经济损失降至最低79、。 8.5.8 紧急事故:8.5.8.1 发生交通事故:车辆途中发生交通事故要按照抢救伤者、保护现场、向当地交通机关报告的次序进行处理。8.5.8.2 发生火灾:无论是营地或施工现场发生火灾,要首先查明火情。如能控制火势,要组织现场人员灭火;无法扑灭的要迅速撤离现场(风向的上风口),并及时申请119救援。8.5.8.3 发生突发事件:要及时与公司项目部人员联系,并集合全部人员,按要求转移。 8.5.8.4 各班组工长为处理突发事件的第一责任人,对来不及汇报的有权根据自己的判断做出决策。 医疗急救电话发生紧急事件目击人立即报告现场机组长报火警119工程负责人安排现场急救事故处理报告项目经理组织人80、员实施急救计划 8.5.9保安我公司把本工程列为重点工程,加强对本工程的组织领导,对进场管理人员、生产工人进行安全教育,制定严格的安全管理制度,现场由专职的保安人员对现场进行全天候检查。 8.5.9.1现场施工人员标志(1)所有现场施工人员应佩戴胸卡并注册,卡上要标明姓名、性别、年龄、职务。(2)安全帽要分类佩戴:管理人员为红色,一般施工人员和操作工作者戴黄色或蓝色。8.5.9.2施工现场保卫管理措施(1)成立现场保卫领导小组,项目经理为组长,安全保卫负责人为副组长,其他保卫成员若干人。(2)定期对职工进行保卫教育,提高思想认识,一旦发生突发事故,做到应召即来,团结奋斗。(3)结合季节变化、社81、会大气候的变化,定期分析掌握施工人员的思想动态,做到心中有数,并采取必要的预防措施。8.6报告: 8.6.1事故报告:项目部在接到各个班组但不论是设施事故,损失工作日事故,医疗治理事件和受限制的责任事件、环境事件,还是微小事件报告后,尽快电话通知业主代表,然后按业主规定的格式报告。 8.6.2 事故的调查和报告事故发生后,项目部迅速进行事故调查,事故调查报告应尽快完成并提交给业主,并按业主要求协助业主的事故调查。 8.6.3月报 建立月报制度并每月向业主提供HSE月报月报包括以下内容事故和人工时信息内容期间有效急救事件记录事件与事故有关的工作时间损失(以天为基础)可忽略事件车辆事故到目前人工时82、的消耗最后事故损失工作时间的人工时消耗 8.7 业主提供设施: 8.7.1 非危险废弃物处置提供废物收集箱和从箱中清空与去除废物的设施。 8.7.2 卫生废弃物处置清空和去除卫生废弃物 8.7.3 急救设施和从工作区域向急救设施紧急运输设备。 8.8 安全工作操作 8.8.1 场地进口和出口施工现场在所有的工作区域设立安全出入通道,作业人员出入佩戴胸卡,携带通行证,实行登记制度,外来人员严禁入内。 8.8.2 路障拦杆 为了警告现场作业人员潜在的危险,保护设施或防护设备,申请授权,设置不低于106cm的路障,距挖掘、地洞、平台和屋檐不少于2米。 8.8.3化工品的清除 施工中用化工品按物质安全83、系数表中规定使用,储存和处置。 8.8.4 高温与低温的影响 8.8.4.1在编制方案时应考虑高温和低温作业的影响,在高温和低温时改变操作方法。 8.8.4.2 高温、低温作业时,监督人员和作业人员应接受培训,理解合适的工作操作。8.8.4.3 高温作业时,做好防暑降温工作,宣传防暑降温知识,适当调整劳动持续时间,现场配有饮用水和防暑药品。8.8.5 危险场地作业 8.8.5.1 所有工作限制空间按规定类型标识。 8.8.5.2在进入前,进行危险物质评价,并在安全作业许可证上用文字记录。8.8.5.3 对所有影响的员工进入者、参加者、营救人员、监督员、监测员、评估人员等进行接受计划方面和进入狭84、隘空间潜在危险的培训。保持培训记录。8.8.6 起重机、提升机和吊车装置8.8.6.1所有起重机进入施工现场,工地机械员应保存机械设备的技术说明书,出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案,经验收合格后方可使用。 8.8.6.2所有的起重机都必须在达到时,安装完成和在第一次使用前进行测度,并做出书面记录。 8.8.6.3所有起重机、提升机、应定人定机,相对固定,持证上岗,并制定岗位责任制,悬挂并认真执行操作规程、安全保证措施。8.8.6.4设定经过培训和考核有资格的吊车专业技术人员监督起重机的活动(并向业主汇报姓名)。并对安全操作和吊装所有货物负责。 8.8.6.5每台起重机的机械操作员必须经过85、考试合格,持有操作证,实行定机定人,不准擅自换岗。操作时严格遵守安全操作规程的工业标准,持证上岗。 8.8.7安全用电 8.8.7.1本项目施工必须在开工前编制暂时用电方案,经上级部门审批后才可实施。 8.8.7.2施工用电,应严格执行施工用电规范,实行“三相五线制”和“单相三线制”,严格将工作零线和保护接零区分开,实行一机一闸一漏电保护制,上下线路间距合理,绝缘良好,电机、闸箱应有防雨雪措施,闸箱设门加锁,编号并贴标签,以表明它们的电压和电流并注明责任人。 8.8.7.3现场临时用电电工必须持证上岗,严禁使用不合格电器材料,严格用电申请报批制,严禁私拉乱接。 8.8.7.4 建立健全现场临时86、用电档案。 8.8.7.5具体措施和要求如下:(1)现场设立配电室,设若干个用电分配电箱。(2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。(3)照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径4mm2铜芯线,分线使用2.5mm2铜芯线,距地面高度不低于2.5m。(4)闸箱内漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,定额漏电动作时间应小于0.1s。(5)现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。(6)利用每周安全会每90天对作业人员进行电气危险培训。(7)现场接地检查,每日进行并在日志中记录,雨、雪天气更要重点检查。(8)在工具附近、电线和插头边,对于通过必须的检测和测试的工具,电缆和设备,87、在检测期间应执行适当的颜色编号。(9)要求使用电气工具和设备的作业人员在使用前应负责外观缺陷检查,不合格的工具或电线应从设施中移走,进行修理或更换。 8.8.8环境保护 8.8.8.1施工过程中的植被保护(1)在施工过程中,车辆、设备必须在规定的施工便道上行驶,严禁在其他区域随意碾压。(2)工程结束时,最大限度地把地貌恢复成原貌,并达到设计要求。 8.8.8.2现场施工及营地环境管理(1)对施工过程中产生的各种垃圾及设备检修中的废弃机油统一回收,集中处理。(2)营地的垃圾定时清理,统一消毒掩埋,垃圾处理池与宿舍的最小安全距离为50M,垃圾处理池要在职工宿舍的下风向。(3) 营地厕所选址要在职工88、宿舍的下风向,与宿舍保持最少15m距离,并定期消毒,防止蚊虫滋生。8.8.8.3施工过程中的动物保护施工中,不准随便破坏动物巢穴,不准捕杀野生动物。 8.8.8.4对文物古迹、历史名胜的保护(1)施工中发现有古遗址、文物、化石等有价值的场地,停止机械挖掘,采用人工挖掘方式,如有价值文物,应作出标记加以保护,并报告当地有关部门。(2)注意保护公用设施。8.8.9设备检测 8.8.9.1对于梯子、车辆、设备、全身型安全带/绳套、救命索、吊装设备、吊索,每日目测检测其安全性。 8.8.9.2对于铲车、液压起重机、灭火器、紧急呼吸设施、吊车(绳索起重机)、绳索设备和硬件、绳索和钢索、安全接地设备、梯子89、全身型安全带、绳索须每月检测其安全性并要书面检测记录。 8.8.9.3固定的电气设备和回路以及安全设备的颜色编码方案须每半年检测一次,并要有检测记录。 8.8.10设备操作员资质 8.8.10.1被指定使用设备操作员经过上级有能力机构培训、考核测试,获得能力资格证书。 8.8.10.2指定设备操作员上岗前进行设备使用培训。 8.8.10.3指定设备、起重机,卡车、拖车、所有特定的工具和设备的操作员须获得能力资格证书,上机操作必须持证上岗。 8.8.11预防坠落 8.8.11.1作业人员高处时必须系好合格的全身型安全带和保护绳。作业人员在铺有平跳板,有扶手、有中杆、有踢脚板的脚手架上行走时,可90、以解开保护绳索。作业人员的行走面不具备安全条件,每个作业人员配备支持2200公斤重的保护绳或第二条保护绳以确保100%防止坠落。 8.8.11.2施工中最大限度的使用基本的防坠落保护系统。 8.8.11.3对所有员工进行安全和防坠落设备正确使用进行培训。 8.8.11.4有专人对防坠落保护设备定期检测,并保留记录。 8.8.12防火和保护 8.8.12.1执行公司消防安全管理规定。 8.8.12.2明确防火责任制,制定防火控制点。 8.8.12.3在该项目所有存在火灾危险的区域,营地配备足级数量的适合的灭火器和防火砂等,消防器材按“四定”(定人、定责、定期检查、定期换药)等管理,杜绝火灾的发生91、。 8.8.12.4各营地,一定要有专人管理电褥子、电暧气、煤炉子等,防止煤气中毒和火灾发生。 8.8.12.5施工前对全员进行消防安全培训,进行消防安全宣传。 8.8.12.6对灭火设备应放在显著的位置。 8.8.13个人行为的总体要求 8.8.13.1进入现场前对全员进行文明教育,教育职工树立良好的形象,禁止一切不安全活动。 8.8.13.2进入现场统一着装,必须穿长裤和长袖衫和必需的个人防护衣服。 8.8.13.3 执行严格的出勤和作息制度。 8.8.13.4现场禁止吸烟、喝酒,吸毒,禁止斗殴和赌博。禁止使用工具或用其它物品作为武器。 8.8.14 危险紧急控制(停工/结束) 8.8.192、4.1该项目在施工开车和维修活动中,与电气设备、设施有关的活动,编制控制危险源的方法,设立控制制度。 8.8.14.2 对停工设备、车辆、电气设备、设施进行隔离和上锁。 8.8.14.3在停工的作业场所,由专人设立明显的标识“危险不要操作”并加标签,标明日期、地点、签字、执行情况和隔离情况。 8.8.14.4所有的标签详细地写明:日期、签字、联系电话和工作方式,并可告的贴在设备和锁上。 8.8.14.5上锁和贴有标签的设备不准使用,任何人不允许移动标签或锁。 8.8.15高温工作(焊接) 8.8.15.1焊工经过上级专门能力机构培训考核,通过书面考试,获得焊工或辅助焊工资格证。 8.8.15.93、2焊接作业焊工持证上岗,熟悉本工种必要的安全基础知识。严格执行焊接安全操作规程。 8.8.15.3 作业者作业时遵循常规操作使用工作,需要的设备和气瓶,并在工作前检测这些设备,以确保安全。 8.8.15.4 电焊面罩应严密不漏光,焊接前应穿戴好防护用品。 8.8.15.5 采取工位隔离措施,保护区域内其他人员不受电弧、焊渣、火花及火焰伤害。 8.8.16 现场卫生管理 8.8.16.1保持现场清洁卫生,施工现场垃圾废物分类,定点存放到合适的垃圾箱。 8.8.16.2现场专设清洁工对垃圾定时清理,统一消毒掩埋。 8.8.16.3现场储存和存放区域保持清洁,材料分类堆放,并有标签,做到工完场清。 94、8.8.16.4工作区域、通道、走道和其他区域决不允许被垃圾或其他东西堵塞。配电盘,灭火器、紧急出口设有无障碍通道。 8.8.17噪声暴露和听力保护 8.8.17.1对施工中的高噪音活动列出清单,对噪声危害进行评价,制定控制措施。 8.8.17.2 定期对作业在高噪声活动中的作业人员进行听力检测,配备听力保护个人防护设备。 8.8.17.3 对从事高噪音活动作业的人员培训噪音对听力的影响,正确使用防护设备。 8.8.18保护性服务和设备 8.8.18.1个人防护用品的发放执行公司劳动保护用品及保健管理规定。 8.8.18.2要求现场工人进入现场必须配带安全帽,颜色醒目的统一工作服和安全靴。 895、.8.18.3对每项危险作业,根据防护危险,危害因素和危险、危害作业类别,给作业人员配备具有相应能力的个人防护用品。 8.8.18.4 使用特种劳动防护用品有严格的管理制度和检验、维护、修理措施并配设相应的设施。 8.8.19卫生和可饮用水8.8.19.1可饮用水(1)生活用水可就近使用附近城镇自来水,如无自来水可用罐车就近拉水,称水容器需要消毒,密封,并安装水龙头。(2)饮用水应煮沸后饮用。感观性能良好,饮用水应透明无色,无异味,不得有肉眼看见的杂物。(3)水中无任何种类的病原素。(4)饮用水中对人体有害的物质控制在安全范围内。(5)不能满足饮用水标准的施工地区,配备饮用水净化装置,经检验合96、格达标后方可饮用。 8.8.19.2不可饮用水:(1)对不可饮用水在其出口和容器口标识明确不可饮用。(2)禁止在可饮用水和不可饮用水之间连接。 8.8.19.3营地设置卫生间、洗浴室,有通风、排污设施。 8.8.19.4营地设食堂距厕所、垃圾场30m以外,有通风排污设施。食堂内外及炊事人员符合卫生法规定,门口设剩饭菜桶,四周要整洁卫生,严禁乱扔剩余饭菜。 8.9 项目HSE总结回顾为了更好的总结XXXX能源有限责任公司甲醇项目的公用工程HSE管理经验,及时发现存在的不足,为公司的HSE管理得到持续改进,在项目结束时,将对XXXX能源有限责任公司甲醇项目的公用工程HSE管理进行全面总结,并为以后97、工程中的HSE管理提出良好建议。在执行上述HSE作业计划的同时,随时接受国家、业主、监理等有关的HSE管理规定,并严格执行。9. 施工进度计划见附图10.施工平面布置见附图检 1、出厂合格证、安装说明、技术资料查 2、外观、管口方位项 3、内件、附件清点目静止设备安装程序设备验收检 1、交接资料、测量记录查 2、标高、基准线、中心线、螺柱位置项 3、强度、外观(裂纹、蜂窝、露筋等)目设备出库检查内容:1、 设备验收清点记录2、 全部施工记录、签证3、 基础验收交接记录4、 基础灌浆、设备安装陷蔽记录5、 设备清理、检查、封闭记录6、 设备吹洗、脱脂记录7、设备压力、气密性试验记录调 1、方位、98、轴线整 2、标高、水平度内 3、垂直度容技术交底记录图纸变更气密性试验封闭前检查记录内部清扫、吹洗、脱脂梯子、平台内部组装工程竣工防腐保温压力试验最终检查检查记录技术交底吊装方案二次灌浆设备找正吊装就位一次灌浆基础验收垫铁安装表面处理传动设备安装程序检 1、设备合格性查 2、外观项 3、附件目 4、备件检 1、交接资料查 2、方位、标高项 3、强度、外观目 4、地脚螺栓设备验收检 1、内件完好无损查 2、内部主要间隙项 3、对中目 4、润滑油更新 5、密封件材质盘车检查工艺配管管道预制清洗暂存保养对轮联结检 1、盘车查 2、旋转方向项 3、振动温升目 4、电流检 1、地脚螺栓查 2、对中项 399、隐蔽、灌浆目 4、电流审图、变更基础检查基础检查基础检查表面处理工程竣工单机试车最终检查原动机试车垫铁安装对轮找正灌浆泵座调平找正地脚螺栓安装设备就位设备解体清洗调试工艺配管施工程序防腐及保温系统吹扫气密和泄漏试验压力试验配管质量技术检查固定口检查探伤交工验收最终检查现场组焊管材下料、切割核对管件、管段检查焊口组对焊接预制组装材料验收入库加工坡口材料出库焊接设备维修小组1、 焊工考试计划2、 焊考施焊3、 外观检查4、 X射线检查5、 机械性能试验6、 劳动部门办证7、 发合格证焊工考试焊接设备准备1、 抗裂性实验2、 工艺评定任务书3、 评定施焊4、 外观检查5、 射线检查6、 机械性能试100、验7、 工艺评定报告焊接工艺评定热处理报告硬度报告热处理探伤报告资料整理外观检查焊后加热无损探伤焊缝返修焊接施工焊前预热限额领料卡(责任工程师)焊接工艺一览表检查项目1、 型号及规格2、 厂家及合格证3、 数量、出厂日期4、 包装及外观焊条入保温筒焊条发放 *焊条恒温 *焊条烘干 *焊材出库坡口加工组 对主材出库检查项目1、 材质及规格2、 坡口光洁度3、 坡口尺寸组间隙4、 焊口处理情况检查项目1、 厂家及合格证2、 材质及规格3、 数量现场焊接管理程序预热形式、面积及温度天候管理*焊接工艺条件一览表检查项目1. 焊缝成形2. 宽度加强高度3. 咬肉及飞溅物资料内容1、 工程名称2、 焊接日101、期、天候3、 主材材质及规格4、 焊材牌号及规格5、 焊接工艺6、 探伤及热处理报告7、 焊缝反修记录8、 中号、焊工代号无损探伤 委托书热处理委托书(焊接联络员) *:须作实际记录质量保证体系图业 主监理公司中冶天工集团有限公司总质保工程师各 施 工 班 组 各工号负责人(安装、电仪)中冶天工集团有限公司项目部质保工程师电仪专业负责人原材料负责人设备专业负责人焊接专业负责人质检负责人压力管道专业负责人工程项目质量体系控制程序图技术服务质量回访交工后服务竣工交接纠正和预防措施施工序交接检测与试验过程控制0施 工采购顾客提货物资检测测试 人员培训不合格品控制质量记录控制质量策划三 通 一 平临 102、时 设 施资源设置 劳力、机具 等需求计划 人员培训班现场准备施工准备施工组织设计方案编制图纸会审设计交底技术准备管理准备技术标准设计文件文件和资料控制合同评审投标接受任务项目部工程质量控制程序分项(部)工程质量评定单位工程质量评定签字确认单位工程质量评定签 证提前36小时通知试验周期+1天委托、申请自检 试验 探伤 吸扫报告试验清洗、试压等报告提前24小时通知提前24小时通知检查签证检查签证复查A级自检及记录等B级自检及记录等批准建设单位项目经理部C级检查及记录签证下发工程质量控制点一览表工程现场质量控制点一览表工程监督质量监督质量检验处、厂、队安全保证体系图管 工组 兼职 安全 员 焊 工103、组 兼职 安全 员 起 重组 兼职 安全 员 铆 工组 兼职 安全 员 钳 工组 兼职 安全 员 各安监部门配合项目部质安科施工副经理施工副经理施工副经理公司总工程师施工副经理公司质安处公 司 经 理项目部安全目标管理流程图目 标 实 施施工过程 实 际 信 息实施安全检 查执行奖罚条 例事故处理三不放过事故统计分 析总结评价统计上报修 改 后 对 策制定工作要 求安全生产责任制度上级有关指 示重大施工方 案严格遵守操作规程针 对 性安全措施施工组织制 定制 定 目 标目 标 对 策 目标体系实施结果监督机构偏差检测目 标 评 价信 息 反 馈安全教育制 度安全生产保证体系安全工作 目 标执行104、机构目标体系决策机构施工技术管理基本程序施 工 准 备 阶 段施 工 阶 段竣 工 验 收技 术 处项 目 部工 程 公 司项 目 部技 术 科施 工 队项 目 部施 工 队设计交底基础资料技术培训 相关试验施工图纸初步设计施工方案图纸会审组 织设 计施 工施工计划工程合同 设计变更技术解答尾项处理问题处理专业配合试验阀专业自检电仪施工安装施工土建施工技术交底技术管理标准化技术进步讲评技术总结竣工验收技术资料竣工图纸竣工资料施工进度计划时间分项工程名称2011年2012年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月冷冻站(250)准备预制安装试压吹扫保温防腐检查净化、循环水变电所(303)变换(620)准备预制安装试压吹扫保温防腐检查甲醇洗(630)准备预制安装试压吹扫保温防腐检查给水预处理(401)硫回收(660)准备预制安装试压吹扫保温防腐检查中间罐区(681)甲醇罐区(690)汽车装卸栈台
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