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年产两万吨纳米煤炭燃烧促进剂项目模板钢筋施工组织设计方案72页
年产两万吨纳米煤炭燃烧促进剂项目模板钢筋施工组织设计方案72页.doc
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石油化工
上传人:职z****i 编号:1013722 2024-09-04 71页 498.50KB
1、年产两万吨纳米煤炭燃烧促进剂项目模板、钢筋施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一节 编制依据- 5 -第二节 编制内容- 5 -第二章 工程概况- 6 -第一节 建筑部分概况:- 6 -第二节 结构部分概况:- 9 -第三节 本工程施工的重点、难点,- 10 -第三章 项目经理部的组成- 11 -第一节 项目经理部的组织机构- 11 -第二节 施工组织管理机构框图- 11 -第三节 方针目标管理- 13 -第四节 施工部署- 13 -第四章 施工准备- 15 -第一节 技术准备- 15 2、-一、组织学习图纸,进行会审- 15 -二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划- 15 -第二节 施工组织准备- 15 -第三节 施工机械的选择配备- 15 -第四节 总平面布置- 17 -第五节 临时用电- 17 - 总用电为: P=129.28KVA- 17 -第六节 临时用水- 18 -第七节 劳动力配备- 18 -第五章 主要施工方法- 19 -第一节 测量放线- 19 -第二节 基础工程- 19 -(1)砼垫层:- 19 -(2)钢筋工程:- 19 -(3)模板工程:- 20 -(4)砼工程:- 20 -(5)基础砌体砖墙基础- 20 -附表 土方工程质量控制程序-3、 20 -第三节 框架主体结构- 21 -(1)模板分项工程- 21 -一 般 规 定- 21 -2、 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。- 22 -2、 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。- 22 -1、 模板安装应满足下列要求:- 23 -3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;- 23 -5、 现浇结构模板安装的偏差应符合表一的规定。- 24 -6、 预制构件模板安装的偏差应符合表三的规定。- 25 -3、 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。- 27 -1、 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。- 27 -附表 模板工程质量控制程序- 284、 -(2) 钢筋工程- 29 -2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。- 30 -1、 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:- 31 -1、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。- 33 -1 在受拉区不宜大于50%;- 34 -1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍:- 35 -2、 钢筋安装位置的偏差应符合表一的规定。- 36 -钢 筋 工 程 质 量 控 制 程 序- 38 -(3)砼工程:- 40 -3、各结构部位砼浇筑方法如下:- 40 -4、混凝土养护与拆模- 40 -附表 混凝土工程质量控制程序- 41 -第四节 框架填充墙及砖砌体- 42 -附表5、 砌体工程质量控制程序- 44 -第五节 现场预制工程- 45 -一、屋架预制及预应力张拉- 45 -第六节 吊装工程- 46 -1.屋盖吊装- 46 -2.质量保证措施- 47 -2、施工过程质量控制措施:- 48 -3.安全保证措施- 48 -第七节 门窗工程- 48 -二、铝合金门窗- 49 -三、玻璃工程- 49 -第八节 钢支撑- 50 -钢支撑安装质量控制程序- 51 -第九节 楼、地面施工- 52 -楼地面工程质量控制程序- 53 -第十节 抹灰及饰面- 54 -内外装饰装修施工程序- 55 -第十一节 屋面工程- 56 -一、综合办公楼- 56 -(1)找坡保温层:- 56 -6、(2)找平层:- 56 -(3)防水层:- 56 -二、厂房屋面工程- 56 -附表 屋面防水工程质量控制程序- 57 -第六章 主要技术保证措施- 58 -第一节 施工工期的保证措施- 58 -第二节 工程质量的保证措施- 59 -第三节 安全、文明施工的保证措施- 61 -第七章 施工试验及计量管理- 63 -第八章 材料进场管理制度- 63 -第九章 季节施工措施64第一节 雨季施工措施64(1)施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固措施:64第二节 炎热高温天气施工措施64(4)采用吸湿性好的术模板进行施工,设专人对模板淋水降温,65第十章 产、成品质量保护措施65第一节 现浇钢筋7、砼工程保护65一、 钢筋绑扎成型的成品质量保护65二、 模板保护65(1)模板支撑完成后及时将全部多作材料及垃圾甭理干净;65(5)水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;66三、 砼成品保护66第二节 砌体成品质量保护66第三节 楼地面成品保护67(2)雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。67第四节 门窗成品质量保护67(1)木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。67第五节 装饰成品大批量保护68(4)严禁用水,用以防止装饰成品受污染、受潮变色。68第六节 安装工程产品保护68第七节 防水工艺成品保护68(1)屋面防水篱笆完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通;69(3)作业架8、子拆除时应注意防止碰撞,钢管脚手架等应轻放;69(5)严禁用水,用以防止装饰成品受污染、受潮变色。69(8)外壁防水层完成后应尽快设置防水保护层。69第十一章 工程竣工资料和技术资料的管理、移交69第一节 文件资料的整理和移交69第二节 归档的文件材料要达到以下质量要求704、统一规格,组成案卷705、卷内文件扫列和编印页号70第一节 编制依据1、工程名称:年产2万吨纳米煤炭燃烧促进剂项目。2、建设地点:xx县xx。3、建设单位:xxxx4、设计单位:x5、勘察单位:xx工程勘察院。6、由xxxx新材料有限公司兴建的厂区用地面积约31004m2,总建筑面积14479.36m2,分为厂房和综合办9、公楼二大功能区。其中,厂房由原料库房一(2321.51 m2)、原料库房二(2321.51 m2)、生产车间一(2321.51 m2)、试制车间(2321.51 m2)、成品库(1450.31 m2)、备品、备件库(1804.55m2)、配电房、消防泵房(113.82m2)综合办公楼(1824.64m2)及其他配套项目组成。7、编制依据:根据xx化工集团化工研究设计院有限责任公司设计的生产车间及库房工程设计图纸、四层综合办公楼工程设计图纸、国家有关施工规范及标准、施工合同。第二节 编制内容1、本工程施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制10、的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由(PHC)桩基、吊装、土建、装饰及安装五大专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,在收到招标文件后,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。4、 本工程采用的主要技术规11、范(详见表NO.1所示。) 使用标准规范一览表 表NO.1编号 规 范 名 称规 范 序 号1 建筑桩基工程技术规范JGJ94-20082地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029工程测量规范GB50026-200710钢结构工程施工质量验收规范GB5020-200112、11钢筋焊接及验收规范JGJ18-200312钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200113建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200114建筑施工安全检查标准JGJ59-9915建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9316建筑电气装置工程施工质量验收规范 GB50303-200217建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218混凝土强度检验评定标准 GBJ107-8719建筑工程冬期施工规程JGJ104-9720工程建设标准强制性条文房屋建筑部分第二章 工程概况第一节 建筑部分概况:1.1试制车间、原料库房二和成品库建筑概况:3栋厂房建筑物主13、体为单层排架结构,采用预应力砼折线形屋架,生产类别:试制车间为甲类、原料库房二和成品库为丁类,建筑耐火等级为二类,抗震烈度按7度设防,(原料库房二和试制车间)厂房长度为84m,其中、轴柱距为5.4m,其他轴柱距为6m,厂房跨度为24m,房屋面顶标高为13.34m。单栋厂房建筑面积为2321.51m2,(成品库)厂房长度为78m,其中、轴柱距为5.4m,其他轴柱距为6m,厂房跨度为18m,房屋面顶标高为12.53m。建筑面积为1450.31m2,厂房檐口高度全部为11m,3栋厂房总建筑面积为6093.33m2,室内设计标高0.000m,室内外高差为150mm,3栋厂房工程墙体均为:240厚免烧砖14、,墙体在0.00标高以下采用M5水泥砂浆,0.00标高以上采用M5混合砂浆。墙体装修:外墙面采用12厚1:3水泥砂浆底、8厚1:2水泥砂浆面层,刮防水腻子二遍、刷外墙防水涂料二遍,外墙勒脚采用20厚1:2水泥砂浆抹面高度300mm。内墙面采用12厚1:1:6混合砂浆底、4厚1:1:4混合砂浆面层,批腻子二遍、刷乳胶漆二遍,20厚1:2水泥砂浆抹踢脚线高200mm。厂房大门:采用钢木大门、刷调和漆面,窗全部为塑钢推拉窗,地面做法:素土夯实,毛石垫层厚300mm,80厚碎石垫层,150厚C25砼面层随打随抹,地面变形缝为6米6米、采用沥青砂浆灌缝。屋面做法:预应力砼折线形屋架,预应力砼天沟及屋面板15、,20厚1:2水泥砂浆找平层,3厚SBS卷材防水层。1.2原料库房一、生产车间一建筑概况:2栋厂房建筑物主体为单层排架结构,采用预应力砼折线形屋架,生产类别:生产车间一为甲类、原料库房一为丁类,建筑耐火等级为二类,抗震烈度按7度设防,(原料库房一和生产车间一)厂房长度为84m,其中、轴柱距为5.4m,其他轴柱距为6m,厂房跨度为24m,房屋面顶标高为13.34m。单栋厂房建筑面积为2321.51m2,厂房檐口高度全部为11m,2栋厂房总建筑面积为4643.02m2,室内设计标高0.000m,室内外高差为150mm,2栋厂房工程墙体均为:240厚免烧砖,墙体在0.00标高以下采用M5水泥砂浆,016、.00标高以上采用M5混合砂浆。墙体装修:外墙面采用12厚1:3水泥砂浆底、8厚1:2水泥砂浆面层,刮防水腻子二遍、刷外墙防水涂料二遍,外墙勒脚采用20厚1:2水泥砂浆抹面高度300mm。内墙面采用12厚1:1:6混合砂浆底、4厚1:1:4混合砂浆面层,批腻子二遍、刷乳胶漆二遍,20厚1:2水泥砂浆抹踢脚线高200mm。厂房大门:采用钢木大门、刷调和漆面,窗全部为塑钢推拉窗,地面做法:素土夯实,毛石垫层厚300mm,80厚碎石垫层,150厚C25砼面层随打随抹,地面变形缝为6米6米、采用沥青砂浆灌缝。屋面做法:预应力砼折线形屋架,预应力砼天沟及屋面板,20厚1:2水泥砂浆找平层,3厚SBS卷材17、防水层。1.3备品、备件库建筑概况:本栋厂房建筑物主体为单层双跨排架结构,采用预应力砼折线形屋架,生产类别:为丁类,建筑耐火等级为二类,抗震烈度按7度设防,厂房长度为42m,其中、轴柱距为5.4m,其他轴柱距为6m,厂房跨度为21m2,房屋面顶标高为12.9m,本栋厂房建筑面积为1804.55m2,厂房檐口高度为11m,室内设计标高0.000m,室内外高差为150mm,本栋厂房工程墙体均为:240厚免烧砖,墙体在0.00标高以下采用M5水泥砂浆,0.00标高以上采用M5混合砂浆。墙体装修:外墙面采用12厚1:3水泥砂浆底、8厚1:2水泥砂浆面层,刮防水腻子二遍、刷外墙防水涂料二遍,外墙勒脚采用18、20厚1:2水泥砂浆抹面高度300mm。内墙面采用12厚1:1:6混合砂浆底、4厚1:1:4混合砂浆面层,批腻子二遍、刷乳胶漆二遍,20厚1:2水泥砂浆抹踢脚线高200mm。厂房大门:采用钢木大门、刷调和漆面,窗全部为塑钢推拉窗,地面做法:素土夯实,毛石垫层厚300mm,80厚碎石垫层,150厚C25砼面层随打随抹,地面变形缝为6米6米、采用沥青砂浆灌缝。屋面做法:预应力砼折线形屋架,预应力砼天沟及屋面板,20厚1:2水泥砂浆找平层,3厚SBS卷材防水层。1.4综合办公楼建筑概况:本工程建筑物主体为四层框架结构,抗震烈度按6度设防,房屋长为43.6m,房屋宽为12.3m,屋顶标高为15m,其中19、:(一层为4.2米,二四层为3.6米)本栋房屋建筑面积为1824.64m2,檐口高度为16.05m,室内设计标高0.000m,室内外高差为450mm,本工程外墙体均为:200厚砼多孔砖,内墙体为200厚砼空心砌块,墙体在0.00标高以下采用M5水泥砂浆,0.00标高以上采用M5混合砂浆。墙体装修:外墙面采用JZ-C、B型25厚保温砂浆底,JZ-A型3厚保温料浆面层压光,刷外墙涂料二遍,内墙面采用12厚1:1:6混合砂浆底、8厚1:2砂浆面层,批腻子二遍、刷乳胶漆二遍,20厚1:2水泥砂浆抹(暗)踢脚线高120mm。卫生间墙面:15厚1:3水泥砂浆打底,踢1.8米高磁砖面层,砼天棚:18厚1:120、:6混合砂浆抹面,刷白色涂料二遍,门、窗全部为铝合金材质、中空玻璃6+12A+6,地面做法:素土夯实,碎砖或碎石垫层厚100mm,80厚C15砼面层,楼、地面20厚1:2水泥砂浆面层。屋面做法:现浇屋面板,细石砼找坡40mm,铺设保温层20厚1:2水泥砂浆找平层,3厚SBS卷材防水层。第二节 结构部分概况:1.1试制车间、原料库房二和成品库结构概况:本工程为单层工业厂房排架结构,建筑抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年,基础类型为预应力管桩基础:设计采用高强混凝土管桩选用PHC-AB300(70)-8a,设计选择层土为桩端持力层不得小于1.5m。桩基施工前应进行现场试桩,桩基施工完毕应对桩21、基进行静载试验,试桩数量不少于总桩数的1%,且不少于3根,并应采用低应变法检测措施检测桩身质量,检测数量不少于总桩数量的20%,且不少于10根,桩承台基础:其砼强度等级为C25,HPB335 HPB400级钢筋,垫层为C10砼,桩顶嵌入承台内长度为50mm,填芯砼强度等级为C25,在浇筑填芯砼前应将管桩内壁浮浆清除干净,填芯采用膨胀砼(掺5%膨胀剂),填芯砼中的钢筋锚固长度La为700mm,承台之间由基础梁连接。本工程独立柱基础、基础梁、框架柱及圈梁均采用现场浇筑,混凝土采用商品、由专业商品砼搅拌站提供,屋架为现场3榀叠加预制由专业生产厂家施工,Y-WB屋面板、腹杆及钢筋混凝土系杆均由专业厂家22、采用场外予加工,柱基础及梁、框架柱混凝土强度等级为C25,钢筋混凝土系杆的混凝土强度等级为C30,屋架混凝土强度等级为C40,预制腹杆混凝土强度等级为C30。所有场外预制构件,运输至现场后吊装安装就位。屋架水平支撑、垂直支撑及钢系杆均采用3号钢,1.2原料库房一、生产车间一结构概况:本工程为单层工业厂房排架结构,建筑抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年,本工程独立柱基础、基础梁、框架柱及圈梁均采用现场浇筑,混凝土采用商品、由专业商品砼搅拌站提供,屋架为现场3榀叠加预制由专业生产厂家施工,Y-WB屋面板、腹杆及钢筋混凝土系杆均由专业厂家采用场外予加工,柱基础及梁、框架柱混凝土强度等级为C2523、,钢筋混凝土系杆的混凝土强度等级为C30,屋架混凝土强度等级为C40,预制腹杆混凝土强度等级为C30。所有场外预制构件,运输至现场后吊装安装就位。屋架水平支撑、垂直支撑及钢系杆均采用3号钢,1.3备品、备件库建筑概况:本工程为单层工业厂房双跨排架结构,建筑抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年,本工程独立柱基础、基础梁、框架柱及圈梁均采用现场浇筑,混凝土采用商品、由专业商品砼搅拌站提供,屋架为现场3榀叠加预制由专业生产厂家施工,Y-WB屋面板、腹杆及钢筋混凝土系杆均由专业厂家采用场外予加工,柱基础及梁、框架柱混凝土强度等级为C25,钢筋混凝土系杆的混凝土强度等级为C30,屋架混凝土强度等级为24、C40,预制腹杆混凝土强度等级为C30。所有场外预制构件,运输至现场后吊装安装就位。屋架水平支撑、垂直支撑及钢系杆均采用3号钢,1.4综合办公楼建筑概况:本工程建筑物主体为四层框架结构,抗震烈度按6度设防,设计使用年限为50年,主体结构采用全现浇框架结构,柱最大截面尺寸为500mm500mm、400mm400mm,砼强度等级分类:基础垫层为C10,基础和基础梁、框架柱为C25,现浇板及楼梯砼强度等级为C25,窗台压梁、构造柱、砼栏板及二次现浇结构砼强度等级全部为C20, 安装工程概况:本工程安装部分包括给排水工程、电气工程及相关专业的设备安装工程。(1)给排水工程包括给水系统、排水系统、消火栓25、系统、自动喷洒系统。(2)电气工程包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、及消防报警系统。第三节 本工程施工的重点、难点, 本工程为一个年产2万吨纳米煤炭燃烧促进剂项目,工程量大、工期紧、质量要求高,其具有下列施工特点及难点:1、 本工程分布面积广,单体建筑多且分布较散,给工程现场平面布置造成一定的难度,材料二次转运较多;2、 本工程工期要求极紧,厂区内所有建、构筑物在 240 天内必须完成,为此要求投入的周转材料、劳动力较多;3、本工程工期紧,预制构件量大,工种交叉作业频繁,故施工时应严格按照施工组织设计中“预制构件平面布置及吊装线路图”中的布置进行组织施工,使整个施工现场井然有序,避免因现场26、凌乱,预制构件乱摆乱放而给施工造成极大不便以致影响工期。4、预应力钢筋混凝土折线形屋架预应力孔道成形难度大,施工中应精心组织施工,防止发生堵塞而造成穿束困难。5、施工内容范围包括:铝合金门窗、钢木门、内部装修、卫生间器具、洗脸盆、电话线路、灯具、及其他电器等设备安装,土建、给排水、电气照明、弱电的预埋管件和预留洞工程。6、 因本工程牵涉到的专业较多,如何做好各专业之间的协调与组织将是工程管理上的一个重点。第三章 项目经理部的组成第一节 项目经理部的组织机构公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务,该项目经理部内设六大组,即施工组、技术组、质检组、安全组、材料组、财务组。本顶目部下编27、制三个专业作业队,各作业队的劳动力分成两班,每个单体施工采取交叉作业,保证工程连续施工。该经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。施工管理定员定岗,责任到人,各个主要施工管理人员均执行持证上岗,杜绝了非专业人员无证上岗现象。充分调动和发挥一切积极因素,做到各负其职,群策群力,团结实干,争创优良、确保合格工程。第二节 施工组织管理机构框图施工组织管理机构图公司分管经理项目经理技术负责人项目副经理工程技术科后 勤 科安 质 科劳 资 科机具管理材料管理现场保卫质量检查安全监督消防保卫合同预算劳动定额试验测量计划财务工程测量土建安装 测量员资料员木工施工班砼工施工班瓦工施工班水、28、电施工班机维员采购员设备管理员仓库管理员电修员质检员安全员保卫员会计员出纳员预算员第三节 方针目标管理充分发挥我xx新林建筑施工企业的优势,发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产,密切与建设单位、设计单位及其它相关单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现,现详述如下:工期目标本工程施工合同签订工期为240天(四月二十八日至十二月三十日)。我们在保证质量的前提下尽量提前。质量目标在工程竣工后,由建筑工程质量监督检查站进行质29、量评定,工程质量优良,合格率必须达到100%。安全目标:本工程安全管理实行标准化,争取达到市级“安全施工标准化工地”。 1)、施工安全方面: 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2内。 2)、消防安全方面: 施工现场杜绝火灾,火警事故。 3)、治安管理方面: 施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。现场管理目标:按照成都市政府文明工地规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理,建成标准化施工现场。项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系,严格按我公司质量体系文件(质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量记录汇编、施工作业指导书汇编30、)进行管理,确保高速优质地完成工程任务。第四节 施工部署我公司对该工程实行项目法施工管理,拟派最佳的项目经理部承担该工程的施工任务。项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及创优评差活动。该项目经理部施工力量强,技术精,管理水平高。施工时应按照以下原则进行:“先地下,后地上;先主体,后装修;安装工程穿插于土建工程之中。”主体施工时,必须设置预埋件或预留孔洞,如门窗栏杆,楼梯,预埋件和落水管的孔口等。土建必须密切配合水施,电施,暧施等有关安装图纸施工,如电施的预埋管,接地极,暧施,水施的预埋管及预留洞等。该工程主体阶段采取分段流水作业施工,用卷扬机龙门架承担垂直物料运输。装饰阶段按照“三样板一31、顺序”组织施工,以样板开路;充分利用平面、空间和时间,组织多工种立体交叉作业施工。水、电安装工程由水,电安装作业队施工。工程质量必须经有关单位评定达到合格标准,力争创建“优良”工程。桩基工程项目由专业资质的桩基公司承担施工,基础梁、框架柱、现浇板混凝土用量由商品混凝土搅拌站提供,进行现场捣浇,屋架采用现场叠加预制;大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产;吊装采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。待每栋厂房单体屋架、屋面吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。第四章 施工准备第一节 技术准备一、组织学习图纸,进行会审通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确32、工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全,33、包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统管理。第三节 施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要,另外综合考虑本工程的实际情况,现场配置全套钢筋加工机械各一台和C-120挖掘机一辆,本工程砼采用商品混凝土,其它少量砼结构经测算现场设置两台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。另现场砼运输采用若干辆手推车加以进行。本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。 主要施工机械机具一览表序号 机械名称规 格单位数量 功率(单台) 备 注P1(KW)P2(KVA) 1挖掘机WY100台1130马力已进场 2强34、制式搅拌机JDY350台2 15.55已进场 3钢筋对焊机UN1-75台1 25已进场 4钢筋切断机QJ40-1台1 5.5 已进场 5电焊机台213已进场 6 钢筋弯曲机WJ40-1台1 2.8已进场 7钢筋调直机GJ6-4/8台1 5.5已进场 8蛙式打夯机HW-201台2 1.5已进场 9园盘锯M3Y-200台1 3已进场 10压 刨MB904台1 4已进场 11插入式振动器HZ6-50台4 1.1已进场 12平板振动器台2 1.1已进场 13静作用压路机3Y12/15辆120马力甲方提供 145t自卸农用车辆2随时进场 15履带式吊车W1-50台2随时进场第四节 总平面布置根据施工现场35、情况,按照临时设施与材料堆放计计划面积进行平面布置。按照市级文明工地的要求搭建临时设施,修筑施工道路,砌围护墙。实行封闭管理。办公室、宿舍、灶房等临设施。采用50厚夹芯板活动房,檐高在2.5米以上,临时施工道路整平夯实,表面铺400mm厚的矿渣垫层,用压路机压实,要有适当的排水坡度时,排水沟采用浅明沟,现场备污水泵,若有积水,应立即排走,堆放砂、石的场地应过硬化处理。现场砌砖墙围护,采用120厚的墙,240砖垛,每3米设一根砖垛,墙高2.6米,外面作抹灰刷白处理。现场设置“五牌一图”。按施工平面布置图安放施工机械,堆放材料,并按用水、用电要求埋设电缆、供水管,在现场设置消防栓。具体详见施工总平36、面布置图(附图一)。第五节 临时用电施工现场用电由甲方在厂区东北角的750KVA变电站提供,施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算,其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计,则 P=1.05(K1P1/cos+K2P2) =1.05*(0.741.5/0.75+0.6122)=117.53KVA 照明及生活用电为:P10%=11.75KVA 总用电为: P=129.28KVA建设单位在厂区东边角的750KVA变电站提供施工用电,完全满足施工需要。我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。施工用电导线截面选择三相五线制电缆。 I=KP/ 337、 U线cos =0.7129.281000/1.7323800.75=183.33A 故下杆主线选用三相五线制电缆:S=70mm2,支线用35mm2的三相五线制电缆。施工现场临时用电详施工总平面布置图。第六节 临时用水本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留的100mm干管提供。施工现场临时用水详施工总平面布置图。第七节 劳动力配备公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。 施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。 劳动力需用计划序号工 种 人 数 进 场 时 间 1 钢 筋 工 12 根 据 工 程 进38、 度 需 要 进 退 场 2 木 工 10 3 瓦 工 20 4 砼 工 10 5 架 工 8 6 抹 灰 工 10 7电 焊 工 2 8机 修 工 1 9操 作 工 210 普 工 1011 试 验 工 112水 电 工 313 其 它 6本劳动力需用表人员数量为动态管理,人员高峰时约95人左右。第五章 主要施工方法第一节 测量放线根据施工图纸及甲方提供的每栋厂房的轴线A点,为基准点开始放线。并在每个单体A点架经纬仪看未轴对零刻度线,尔后左转仪器对90扫出一条射线,则该射线即为起点轴或未轴;在该射线延长线上从A点往下栋厂房方向量取距离于B点,在该射线上从A点往西北方向量取得距离于C点,在B点39、架经纬仪看A点对零刻度线,尔后左转仪器对90扫出一条射线,在该射线上量取距离于D点,则该射线即为 A 轴或 C 轴;在C点架仪器看A点对零刻度线,尔后右转仪器对90扫出一条射线,在该射线上量取距离于E点,则E所在直线为 C 轴或 A 轴,连接D、E所得直线即为未轴或轴。根据平面图中各轴线间的位置关系即可放线得到其他各轴线的位置。第二节 基础工程土方开挖土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处,采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探,发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用C20砼浇筑至设计标高。基底验槽:当挖至设计标高后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收,经多方40、签字认可后立即浇筑混凝土垫层。(1)砼垫层:砼垫层施工时,应先在地基上抄平,并处理平整,清理表面的垃圾及泥土。在地基上弹出砼垫层的边线。砼搅拌时,原材料按配合比计取。浇筑砼时,应在地基上打上钢钎,作为砼浇筑厚度标记,砼垫层边模采用钢钎固定,砼垫层采用平板式振捣器捣密实,表面用木抹收平整。(2)钢筋工程:先在砼垫层上绑扎基础底板下层钢筋,再安装基础底梁钢筋和框架柱、构造柱的锚固插筋,最后绑扎基础梁钢筋。各体部的基础钢筋必须分别一次性绑焊完。在钢筋下料前,应先计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,保证钢筋搭接符合设计要求。基础底梁钢筋的接头采用对焊焊接接头;水平筋采用闪光彩夺目对焊和套筒筒冷挤压焊41、,铺筋和箍可采用绑扎接头。柱筋采用电渣压力焊。基础梁上部钢筋可在支座处搭接,下部钢筋可在跨中附近搭接,接头的位置应相互错开,在任意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超50%,在受拉区不得超过25%。基础底板内的主筋在基础梁相交处接通设置,采取有效措施,保证其它部位受力钢筋的位置和保护层厚度。基础底梁的箍筋先加工成开口箍,待梁上部钢筋绑焊完后,再将帅箍筋闭合。钢筋加工制作(调直、切断、弯曲、焊接)均采用钢筋机械施工,成形钢筋应挂牌堆放。基础钢筋及框架柱,构造柱插筋安装完后,经检查:钢筋的配料正确,安装位置无误,方可进行下道工序的施工。(3)模板工程:基础施工时,在砼垫层上弹出基础底板42、侧面边线,依边线条支模,模板采用组合钢模板,用钢管架加固,因基础梁较大,基础梁模板加设对拉螺栓固定。(4)砼工程:先灌筑基础底板砼,底板的砼采取连续浇筑,一气呵成。待基础底板的砼达到点25%的设计强度后,再在底板上安装基础梁模板,然后再继续灌筑基础梁上半部分的砼。基础梁较高,故砼采取,分层振捣,并在下层砼凝结前,浇筑完上层砼。该部分的砼方量大,砼较厚,故采取给砼掺入绶凝减水剂的方法降低水化热,消除砼收缩应力。砼内外C温度差应控制在内20摄氏度量衡以内。砼用泵车运输,由溜槽落入模内,用振动棒振捣。(5)基础砌体砖墙基础基础砌体砖墙基础直接座落在基础底梁上,砖采用Mu10免烧砖及砼多孔砖,水泥砂浆43、砌筑。砖基础采用“梅花”砌筑法施工,纵横墙同时砌起,在砌砖前应在基础梁上弹出砖墙中线,并先满铺一层水泥砂浆,接着砌筑基础墙。除设有钢筋混凝土基础圈梁外,墙体在标高0.60米处作20厚1:2水泥砂浆防潮层,掺加水泥重量5%的防水剂。附表 土方工程质量控制程序确定施工方案学习图纸和技术资料准备工作测量定位放线学习操作规程和质量标准挖、填土机械准备清理现场、做好排水做好土工试验准备书 面 交 底技术交底操作人员参加控制挖方标高、不超挖公司质监科、项目部中间抽查 回填分层,控制厚度施 工 分层测量填土高度项目部、班组自检 清除填土基层的草皮杂物土方竣工图验槽隐蔽签证测量定位记录清理现场,文明施工土工试44、验记录回填土干土质量密度试验记录在案执行验评标准质量评定自 检 记 录质量评定记录资料整理验槽隐蔽验收记录施 工 记 录第三节 框架主体结构主体结构施工时,水平方向以未轴为一个施工段,垂直方向以结构自然层分段,每层先浇筑框架柱,再浇筑梁,板砼,柱子的砼浇筑应在梁、板模板安装后,钢筋末绑焊前进行,以便利用梁、板模板稳定柱模和作为浇筑柱的砼操作平台用。采用商品砼搅拌站提供的商品泵送砼,柱筋采用电渣压力焊焊接钢筋,水平筋搭接按11J101规范进行绑扎至设计长度。(1)模板分项工程模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用45、,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。 一 般 规 定1、 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。说明: 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文,应严格执行。2、 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方46、案及时进行处理。说明: 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。3、 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。说明: 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。本条为强制性条文,应严格执行。 模 板 安 装主 控47、 项 目1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。说明: 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。2、 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明: 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明48、显的不利影响,故应避免。一 般 项 目1、 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明: 无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还49、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。2、 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明:、 本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求,这是为了保证预制构件的成型质量。3、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分50、检查面,抽查10%,且不少于3面。说明: 对跨度较大的现浇混凝土梁、板,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值。本规范中,凡规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”方法,即在按比例抽样的同时,还限定了检查的最小数量。检验方法:水准仪或接线、钢尺检查。4、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表一的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应51、抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。5、 现浇结构模板安装的偏差应符合表一的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。表二 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预52、留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。说明: 对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。本规范中,尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外,也可采用其他方法和相应的检测工具。表二 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4, -553、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。6、 预制构件模板安装的偏差应符合表三的规定。检查数量;首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。表三 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法长 度板、梁5钢尺量两角边,取其中大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墙 板0,-5宽 度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-354、钢尺量一端及中部,取其中较大值墙 板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙 板5翘 曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注:l为构件长度(mm)。说明: 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。还应指出,按本规范第条的规定,对一般项目,在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结55、构中的某些项目,当有专门标准规定或设计要求时,尚应符合相应的要求。由于模板对保证构件质量非常重要,且不合格模板容易返修成合格品,故允许模板进行修理,合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息,对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。 模 板 拆 除主 控 项 目1、 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表一的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。表一 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳875856、100悬臂构件-100说明:由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。2、 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。 检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明:对后张法的预应力施工,模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定57、。当施工技术方案中无明确规定时,应遵照本条的规定执行。3、 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明: 由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全的质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题,故施工技术方案应对此作出明确的规定。一 般 项 目1、 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明: 由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤,故应避免。2、 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验58、方法:观察。说明:、 拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤,故应避免。附表 模板工程质量控制程序要有足够刚度,防止涨模注意二次支模接逢项目部、班组自检公司质监科中间抽查执行验评标准梁、板底部按规定起拱平整钢模板模板涂隔离剂模板选择与钢筋混凝土工序交接检查员检钢模板孔洞堵补资料整理拆模质量评定支 模技术交底准备工作底板抄平放线掌握操作规程和质量标准熟悉设计图纸的技术资料书面交底班组操作人员底部标高、中心线、断面 尺寸放线注意预埋件的位置尺寸质量评定记录施工记录修补模板、分类堆放自检记录注意保护棱角按现场预留拆模试块试压报告情况,结合强度曲线确定拆模时59、间预埋件隐蔽记录清理现场,文明施工浇灌混凝土时,留人看摸(2) 钢筋工程钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 一 般 规 定1、 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。说明: 在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文,应严格执行。2、 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收60、,其内容包括:1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4 预埋件的规格、数量、位置等。说明: 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。 原 材 料主 控 项 目1、 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复61、验报告。说明: 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文,应严格执行。2、由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定:1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验62、批量时,应旬划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3 对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,通常应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并;进场复验报告理进场抽样检验的结果,并作为判断材料能否在工程中应用的依据。本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,都应按以上叙述理解、执行。3、 对有抗震设防要63、求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。说明:根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定,按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋,其强度实测值就满足本条的要求,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋具有足够的变形能力。本条为强制性条文,应严格执行。4、 当发现钢筋脆断、64、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 说明: 在钢筋分项工程施工过程中,若发现钢筋性能异常,应立即停止使用,并对同批钢筋进行专项检验。一 般 项 目1、 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察。说明: 为了加强对钢筋外观质量的控制,钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈,以免影响钢筋强度和锚固性能。本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成65、品的检查。 钢 筋 加 工主 控 项 目1、 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1 HPB235级钢筋未端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。2、 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求66、时,应符合下列规定:1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外,尚应不小于受力钢筋直 径;2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构,应为135;3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。说明: 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝土67、构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。一 般 项 目1、 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;检验方法:观察、钢尺检查。说明: 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉68、方法,但应控制冷拉伸长率,以免影响钢筋的力学性能。2、 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。检验方法:钢尺检查。 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5说明: 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。钢 筋 连 接主 控 项 目1、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明: 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求,这是保证69、受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前,钢筋的连接方式已有多种,应按设计要求采用。2、 在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。说明: 近年来,钢筋机械连接和焊接的技术发展较快,国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定,验收时应遵照执行。对钢筋机械连接和焊接,除应按相应规定进行型式、工艺检验外,还应从结70、构中抽取试件进行力学性能检验。一 般 项 目1、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。说明: 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处,同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接,以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。2、 在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。说明: 本71、条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,可辅以量测检查。3、 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合72、下列规定:1 在受拉区不宜大于50%;2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;3 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检查。说明:本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分73、率的限制。4、 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;2 对柱类构件,不宜大于50%;3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构74、件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检查注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。说明: 为了保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能,本条给出了受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及75、最小搭接接长度的要求。在本规范附录B中给出了各种条件下确定受力钢筋最小搭接长度的方法。5、 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍:2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,就抽查构件数量的10%,且不少于76、3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。说明: 搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、保证搭接钢筋传力至关重要。根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定,给出了搭接长度范围内的箍筋直径、间距等构造要求。 钢 筋 安 装主 控 项 目1、 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。说明: 受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响,必须符合设77、计要求。本条为强制性条文,应严格执行。一 般 项 目2、 钢筋安装位置的偏差应符合表一的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。表一 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点,排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺78、检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。说明:本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重,应加以避免。本条通过保护层厚度偏差的要求,对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏79、差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位,表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。钢 筋 工 程 质 量 控 制 程 序钢筋合格证钢筋代用单自检记录事故处理记录施 工 记 录质量评定记录隐蔽验收记录自 检清理现场文明施工资料整理按梁、柱板独立基础抽查10%,但不少于3件;带形基础、圈梁3050M(M2)抽查一处执行验评标准不合格的处理(返工)办理隐蔽验收手续质量评定自 检中间抽查钢筋、砼工序交接检查现场钢筋绑扎按不同型号挂牌钢筋下料成型技术交底制订与审核钢筋配料表钢材合格证复印检查脚手架、脚手板准备工作操作人员参加书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料 附表 80、钢筋焊接工程质量控制程序书面交底班组操作人员参加 项目部、班组自检中间检查注意焊缝表面质量技术交底准备工作焊 接 清理现场,文明施工焊条烘焙,焊件涂油污掌握操作规程和质量标准熟悉设计图纸和技术资料 资料整理质量评定质量评定报告记录自检记录焊条、焊剂合格证钢筋合格证、复试报告焊条烘焙记录见证取样记录隐蔽验收记录X光探伤记录焊件试验报告不合格的要处理(返修)执行验评标准与监理办理焊接隐蔽验收签证注意焊接轴线位置保证焊接长度按规定做试件送检(见证取样)清除清除焊渣取得焊接合格证准备钢筋,出具质量证明 焊条、焊剂准备,出具合格证电焊机准备及保养不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔事故处理检查81、记录、分析报告、整改措施方案、复验报告(3)砼工程:配制砼时,砂,石必须采用电子计量,配料机配料,按配合比配制砼,为了加快模板的周转速度,砼中掺加早强剂。1、框架柱,砼应分步浇灌,分步振捣,每步不超过50cm,并且在下层砼凝结之前,将上层砼浇灌振捣完毕,禁止采用一次浇灌到顶的方法。浇灌砼前应认真检查模板的标高和平整度,垂直度。设置现浇板上平标志,使砼浇筑有正确的依据。在钢筋密集处,如柱与梁及主、次梁交叉处浇筑砼时,可采用豆石砼浇筑,使砼充满模板,并认真振捣密实。机器人械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。梁、柱砼采用振动棒振捣,现浇板砼用平板振捣器振捣。2、框架梁,现浇板应尽量一次连续浇捣,不留82、施工缝。如必须间歇时,则应按规范要求在梁跨13处留置施工缝,再继续浇筑砼时,施工缝应严格处理,使新旧砼紧密结合。 3、各结构部位砼浇筑方法如下:a.柱砼浇筑在砼浇筑前,先将与下层砼结合处凿毛,在底面均匀浇筑50mm 厚与砼配合比相同的水泥砂浆,然后再进行浇筑,浇筑时分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm 左右。对于构造柱的浇筑采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm。b.梁、板砼浇筑梁、板砼同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时,再与板砼一起浇筑。在砼施工过程中,为避免因砼的振捣造成预埋件位移,严禁直接用振动棒振动模板或预埋件。在梁板砼施工完83、成后,砼终凝前,采用砼抹光机进行板面砼的收光,以达到一次性成型。c.楼梯砼浇筑楼梯由于采用封闭支模,砼浇筑时,砼从平台口灌入,振动棒插入内部振捣。 4、混凝土养护与拆模砼浇筑完毕后,常温下在12 个小时之内加以覆盖,并浇水养护。高温下6 小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水,保持湿润,柱采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态,养护时间为浇筑后不少于14 天,以确保结构砼强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可做控制砼拆模时间的试块,经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。为保证安全与质量,建立拆模许可证制度,由各有关人员签字后方可拆模。附表 84、混凝土工程质量控制程序资料整理准备工作质量评定记录混凝土混凝土浇灌命令自检评定记录混凝土试块试验报告工程技术保证资料注意混凝土接槎部位制定混凝土质量保证措施 掌握操作规程和质量标准熟悉设计图纸和技术资料准备试模和塌落筒申请防水混凝土配合比模板、钢筋、混凝土工序交接检察脚手架及道路执行重量比,根据情况调整配合比按时覆盖,注意不要早期加荷暖热季节定时养护不少于7昼夜清理现场,文明施工施工记录、塌落度记录、测温记录 混凝土试块取样见证记录 现场清理、文明施工班组操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 专业会签办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1组,每100M3混凝土不少于1组,现浇楼层,每层不少85、于1组。 按规定预留、养护混凝土试块根据情况调整配合比质量评定养 护执行验评标准,不合格的处理(返工)事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告 截面尺寸准确、混凝土捣固密实注意管道和电缆穿现浇板部位隐蔽工程记录 材料准备:出据材料质保书或合格证以及材料现场取样试验报告书面交底技术交底水平、垂直泵送混凝土工序设备准备申请混凝土浇灌令岗位分工,操作挂牌木工、钢筋工跟班作业确保质量班组、项目部自检、公司质监科中间抽查 公司质监科、监理公司验收浇灌混凝土暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻第四节 框架填充墙及砖砌体框架填充墙施工时,用2台200L的砂浆搅拌机搅砂浆,砂浆中应加入砂浆精,以增加砂86、将的柔和性和保水性,增加砌体砂浆的饱满度。免烧砖及多孔砖砌块砌筑:砌砖墙前先找平,不平处用水泥砂浆局部找平,起伏过大时,用砼局部找平,再弹出墙身轴线和边线,砌外墙时,应在墙中预埋与内隔墙的拉结筋,坚向灰缝应用加浆方法,使其砂浆饱满度好,每天砌墙高度不得超过1.8米,纵横墙交接处应同时咬槎砌筑,外墙转角及内外墙交接处均应沿墙高每500毫米配置26钢筋拉结,且保证门窗洞口位置留正确,钢筋砼过梁,支承于现浇钢筋混凝土柱上时,则在柱内预埋钢筋,过梁现浇。砌砖时,在柱边,纵横墙交接处立上皮数杆,并应同时砌起,砖不得破损,尤其砖的梭角应保持完整,砖应提前浇水润湿,框架间填充墙报等顶面与上部结构接触采用实心87、砖侧砖,或立砖斜砌挤紧。非承重空心砖必须采用整砖侧砌,在门窗口两侧一砖范围内也可用实心砖砌筑,为保证墙身稳定,应在墙的水平灰缝内加设26钢筋,空心砖砌筑时不得砍凿,在不够整砖处,如无铺助规格,可用通粘土砖砌补。本工程砌体采用厚200免烧砖及砼多孔砖砌块,砌体在工程中只起到隔断和部分围护的作用。1)施工要点:a.砌块施工前,应先根据设计图纸和砌块尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,保证砌体的尺寸。b.为保证砌体工程的质量,材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告,并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。砌块的长度偏差不超过3mm,且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现88、象。严禁购进不合格的砌块。c.砌体工程施工前,砌体必须浇水润湿,并应先将楼面标高找平,根据设计图纸放出墙体的轴线,立好皮数杆。d.砌体工程施工时,铺灰长度应控制在1.5m内,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块间应有良好的粘结力,其垂直灰缝的宽度不应大于20mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm。2)质量标准及验收内容:a.砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。b.砌体组砌、排列方式应正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处的斜槎,应通顺、密实。c.墙面应保持清洁,灰缝密实,深浅一致,横竖缝交接处应平整。d.砌体的允许偏差为:轴线位移5mm,表面平整度(用2m长直尺和塞尺检查)6mm,水平灰缝平直89、(用长线拉直检查)。3)注意事项:a.砌体施工时,不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作,也不能在墙身上行走。b.砌块砌体上不能吊挂重物,也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。c.砌体脚手架上,严禁集中堆放砌块等材料。本方案所包含的砌体工程,设计上采用MU10标准免烧砖,砂浆为:0.00标高以下采用M5水泥砂浆;0.00标高以上采用M5混合砂浆。砖在上墙前应派专人湿润,严禁干砖上墙,淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆,严格将灰缝厚度控制在812mm以内,砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝,以保证砂浆饱满度。附表 砌体工程质量控制程90、序技术交流砌 体质量评定准备工作基底测量放线克服上道工序弊病的补救措施申请砂浆配合比按图立皮数杆水平、垂直、运输工具准备脚手架、马道准备公司质监科、项目部中间抽查项目部、班组自检执行验评标准不合格的处理(返工)清理现场,文明施工自 检 记 录试块强度报告单材料合格证每一楼层(基础按一个楼层计)每一工作班或250M砌体至少应制作一组试块(每组6块)操作人员参加严格执行重量比,搅拌均匀按规定预留、养护砂浆试压试块事故处理记录施 工 记 录质量评定记录墙面平整垂直砂浆饱满接槎合理预埋件、预留孔按图施工清水浇砖,防止干砖上墙资料和外加剂准备、出具合格证证对土建个工序进行交接检查书面交底学习操作规程和质91、量标准平面尺寸、标高、测量、放线学习图纸和技术资料 资料资料整理第五节 现场预制工程一、屋架预制及预应力张拉本工程屋架采用跨度为2421m的预应力钢筋混凝土折线形屋架,屋架采用现场预制,为有效利用场地地膜和模板架料,预制时采用三榀平卧叠合浇灌。预应力采用后张法工艺,屋架制作和张拉工艺如下: 施工底模刷隔离剂 安放钢筋骨架 机具准备 埋设钢管制孔 制作试块 浇灌砼 抽管 养护拆模清理孔道 锚具及预应力筋制作 穿筋 校验张拉机具压试块确定混凝土强度 张拉预应力筋 灌浆机具准备 孔道灌浆 起吊就位本工程模板主要采用小钢模拼装,局部利用木模镶填。钢筋骨架的绑扎同其他预制构件,预应力筋采用二级高强度钢筋92、,采用G415(增补),双孔,2束18fL5。屋架砼浇灌采用一次浇灌,不留施工缝。先浇灌上弦和腹杆,然后从下弦中间向两边浇灌,整个浇灌过程在混凝土初凝前完成。本工程预应力筋预留孔道采用钢管抽芯法,钢管采用f50无缝钢管,每根长6m,连接采用厚0.5mm,长40cm套管,钢管固定采用钢筋井字架,每150cm与钢筋固架绑扎。钢管表面要求平直圆滑,使用前除锈刷油。振捣混凝土后应每隔1015min转管一次,在混凝土初凝后终凝前抽管常温下抽管时间约在混凝土浇灌后35h,抽管要平直、稳妥、均速,次序为先上后下,采用小型卷扬机拉拔。待混凝土强度达到100%后,就可进行预应力筋的张拉,预应力筋张拉采用平卧张拉93、,先上后下逐层进行,为减少构件间应摩阻力引起的预应力损失,可逐层加大张拉力,但底层张拉力不宜比顶层张拉力大9%。本工程预应力张拉采用两端张拉,为减少预应力损失,应先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后锚固。穿筋时,成束的预应力筋要将一头打齐,顺序编号并套上穿束器,穿入孔道使露出所需长度为止,穿入构件要防止扭结和错向,安装张拉设备时,应使张拉力的作用线和孔道中心线重合。预应力筋张拉完毕后,立即灌浆,为增加灰浆的密实性,提高早期强度,可掺入铝粉等。灌浆从下至上,缓慢均匀进行,不得中断,两端应排气通顺,直至排气孔排出空气水mpa,稍后再用木塞将灌浆孔堵塞,灌浆后应作三组灰浆试块,以便检查强度,当灰浆强94、度不小于15mpa时,方可移动屋架。第六节 吊装工程本工程的吊装工程采用两台履带式吊车同时工作。首先将屋架吊装固定,然后采用综合吊装法吊装屋面结构。1.屋盖吊装屋盖吊装采用综合吊装法,屋架在吊装前应先按平面布置图扶直就位。吊装顺序如下:第一榀屋架第二榀屋架屋面垂直支撑屋架水平支撑天沟板第一节间屋面板第三榀屋架屋架吊装采用单机起吊,旋转法,将屋架从排放位置垂直平缓起吊,离柱顶2030cm,再转向柱头安装位置,用橇棍使屋架端头中心与柱头中心对准,然后徐徐落在柱头上,与此同时,用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正,若屋架偏斜,可前后移动起重机使其垂直,如支撑端有空隙,应用楔形钢垫板填塞。第一榀屋架就位95、和校正后,应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定,以防倾覆,并进行定位焊接,第二榀及其以后的屋架,则可用工具式校正器支撑,与已安屋架连接固定,并以此来校正垂直度。屋架临时固定后,进行最后焊接固定,焊接应在屋架两端对角线同时施焊,当焊完全部焊缝的1/2时,即可脱钩,并随即安装支撑系统。先安垂直支撑,再安水平支撑,以保证屋架稳定。屋面板安装由两侧檐口开始向屋脊对称进行,安装时,屋面板按照安装线一次放好就位,使两端搭接长度和空隙均匀,支承处如有空隙,微微吊起,用铁片垫塞后,再放下卸钩,并立即电焊固定(每块板与屋架上弦至少焊三点,焊缝长度不少于60mm)以保屋盖的纵向稳定。 2.质量保证措施1、技术96、力量保证措施、按施工顺序工种不同现场相应配合协调,保质保量保工期顺利完成该项工程。技术力量保证:项目经理: 工程师技术负责人: 高级工程师 施工员: 技术员材料员: 技术员质量员: 技术员技术员: 技术员安全员: 技术员、后勤保证措施:为了保证施工进度,按合同工期完成全部工作量,应做好以下后勤工作:a、根据工程形象进度,构件、成品、半成品应现场预制,吊装前充分检查质量;b、做好机械保养工作。2、施工过程质量控制措施:、按国家现行施工验收规范,质量评定标准及市建三公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。、坚持各级技术责任制和分级技术交底,认真熟悉图纸及施工方97、案,掌握施工验收规范及操作规程,严格执行质量标准,严防质量事故发生。、做好测量工作,做好原始记录。、坚持持证上岗。、严格树立质量第一的思想。、工程变更必须有书面通知书。3.安全保证措施严格按质量体系文件执行,遵守施工规范,安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m,转弯半径不小于11.4m;设置专职质检安全员,施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌;施工人员必须持证上岗,并戴好安全帽,严禁穿拖鞋、打赤脚上班,严禁酒后作业;所用材料必须有出厂证明书及合格证;每次作业前要试机,检查机械性能,检查施工索具有无损伤;施工现场应做好易燃、易爆98、品堆放保护措施;遇六级以上大风或雷雨,必须停止作业;现场同时作业,若发生交叉,事先应妥善协商安排,以保证吊装顺利进行;坚持每班班前会议,认真落实安全防护措施。下班后必须保管好施工用具,做好防火防盗工作。第七节 门窗工程一、钢木门委托专业厂加工生产制作,先制作出样品,样品经公司的质检部门和建设单位共同验收符合要求后,方可批量生产。木门的制作材料采用东北红白松,采用优质木材作原料,木门在安装前也必须对成品加以检查,并校正规方。在砌墙留口时,门洞两边应设预埋件应刷防锈漆。安装木门时依标筋定位;安装完毕要复查,规方、然后再加以固定。木门两边的转动部位应加黄油、润滑,木门的五金必须安装正确、齐全,操作时99、灵活可靠。二、铝合金门窗(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并且有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。(2)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体灌水泥砂浆缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙处理按设计规定执行问时作为一独立工序进行隐蔽验收),室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。(3)铝合金窗表面容易腐蚀变色,施工时要严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝窗表面的灰浆污物100、。为防止窗扇玻璃密封条脱落,玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。使用工具清理铝窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。表面若有胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,多余的密封胶痕要及时清理掉,确保完工的铝窗表面整洁美观。三、玻璃工程a 、玻璃品种、规格根据设计要求,选择门窗玻璃的规格为6+12A+6。b 、门窗框、扇玻璃安装安装的一般要求A、玻璃安装前,先将框、扇表面及裁口(槽口)内的污垢,水膜清除干净,通畅排水孔,并复查框、扇开关的灵活度。B、选用橡胶压条固定玻璃时,其规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度,嵌入后要101、和玻璃、玻璃槽口紧贴,不得松动。安装不得偏位,不应强行填入胶条,以防止玻璃承受较大的安装应力,造成玻璃翘曲变形。C、玻璃安装后,应擦静玻璃表面污染物,关闭门窗,以免风吹将玻璃震碎。安装的施工方法A、将裁割好的玻璃放置在门窗的框、扇中就位,玻璃要摆在凹槽的中间,内外两侧间隙不小于2mm,也不得大于5mm。B、用橡胶压条固定。先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。C、检查橡胶条设置的位置是否合适,防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞等现象。第八节 钢支撑本工程屋架的垂直支撑、水平支撑及钢系杆的制作均在施工现场外进行。钢材切割采用机械切割,切割前应清除钢材表面切割区内的铁锈、油污等,切割后,断口102、上不得有裂纹和大于1.0mm的缺楞,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。构件上的螺栓孔,采用钻子成型,钻孔前应进行试钻,螺栓孔的直径、螺栓的公称直径均应符合规范规定。构件组装前,连接表面及沿焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清除干净,并露出金属光泽。焊接应在组装质量检查合格后进行,焊接严格按工艺品规程实施。焊接时,严禁在焊区外的母材上打火、引弧和熄弧,在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑,对接焊于焊完后要磨平,焊缝要求焊透。螺栓连接前对构件摩擦面采用砂轮垂直于构件受力方向进行打磨处理,处理后不得有毛刺、泥土和溅点,亦不得刷涂料,处理后立即组装,板面接缝应平整。钢支撑103、安装质量控制程序 钢结构工程施工及验收规范(GB 50205-2001) 施工图 施工组织设计(施工方案)前 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 期 安装机具 基础与支承面验收合格作 测量放线 施工条件 构件验收,并做安装标志业 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正施 临时固定 校正 固定 安装顺序工 柱 梁 刚架 维护系统 支撑 主体结构 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证验 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录收 质量记录 竣工图 钢结构工程质量检验评定标准(GB 50221-95)第九节 楼、地面施工车间及办公楼内地坪施工时,首先将地坪以104、下地基土夯实平整,将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除,分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计要求后再进行铺设垫层分层碾压工作。因软弱土层的范围具有较大的不可预见性,故在实际施工中该部分工程量按实计算。地基除理完毕后紧接着施工下一道工序:100mm厚碎石垫层碾压。碎石垫层碾压并符合设计要求后进行80mm厚C15混凝土层的施工。首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定,混凝土浇筑时的坍落度宜为13cm。其次,混凝土应采用商品砼;捣实时采用平板振动器,平板振动器的移动间距,应能保证平板覆盖已振实部分的边缘,每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、应进行随打随抹,按图纸及图集说明施工。第三,混凝105、土应按设计要求纵横6m设缝分仓浇筑,最后,混凝土浇筑完毕,应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护,浇水养护日期不少于7昼夜。待地面砼达到强度后进行沥青灌缝。楼、地面施工时,应严格处理基层,使基层表面达到粗糙、洁净。板面应清理、冲洗干净,依据统一标高,找平弹线,在四周墙上弹出一道水平基准线,在墙角处做灰饼再冲筋,由远到近摊砂浆,铺刮平整,垫层表面扫毛。卫生间楼面施工时,先在现浇钢筋混凝土楼板上刷素水泥浆结合层一道,紧接着施工水泥砂浆找平层,待找平层砂浆干燥后,刷防水涂料的基层处理剂(配套产品)一道;再施工细石砼找坡层。楼地面找平层、结合层的砼或砂浆均应按建筑地面工程工规范施工。楼地面工程质量控106、制程序清理现场文明施工事故处理记录施 工 记 录自 检 记 录质量评定记录克服上道工序弊病的补救措施资料管理施 工质量评定材料准备、出具合格证检查基层平整及标高检查基层平面、逐间验收准备工作技术交底操作人员参加分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料制定质量保证措施注意踢脚线上口平直严格执行操作规程确保设计排水坡度中间抽查,严格跟样自 检执行验评标准按自然间抽10,但不少于2间不合格的处理( 返工)材料合格证第十节 抹灰及饰面抹灰工程应在其墙体表面质量经检查合格后,在设备、预埋件安装完毕的前提下,经检查无误后方可施工。室内墙面抹灰工艺流程:基层表面处理打巴出墙抹底层砂浆抹中107、层砂浆抹罩面灰质量自检。涂料施工流程:基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一道满刮腻子磨平第二道满刮腻子磨平涂乳胶漆。初装修工程采用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。凡属装饰修工程均必须先做样板或选送样品,经设计人员会同建设单位认可后方可施工。抹灰工程按照以下工序施工:阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整罩面。外墙面刮槽时,大墙角应挂通线、吊垂直、套方、找规矩。外墙面上的窗口弹通线修正。贴面砖前,应先选砖,再弹线预排,然后镶贴。贴面砖时,坐底应饱满,无空鼓现象。砖缝均匀一致,观感良好,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。顶棚抹灰前,应先在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线,做为抹灰108、的水平标准。楼板底表面必须清理干净,应用清水加1%的火碱,将隔离剂,油垢清刷干净,刷素水泥浆一道(内掺水重35%的107胶)。抹灰前,先抹顶棚四周,圈边找平。内墙抹灰前,先找规矩,即四角找方,横线找平,竖线吊直,弹出顶棚或踢脚板线,再贴灰饼、冲标筋、阴阳角找方。抹阴、阳角时,随时用方尺检查角的方正,用阴阳角抹子捋光。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层表面光滑、洁净,线角顺直清晰。施工油漆前,物体表面必须清除干净。金属表面刷油漆前,必须严格除锈。凸凹不平之处,应先进行处理,补腻子。金属面刷防锈漆一道,再刷调合漆;木材面刷底油一道,再刷罩面漆。109、油漆涂刷操作时,应先开油(墁油)、再横油、斜油、最后理油(顺油)。油漆要刷匀,无刷纹、流坠、起皮等现象。玻璃的裁割尺寸必须准确。安装时裁口清干净,必须涂抹底子油灰,嵌钉牢固,表面油灰与裁口抹平。木压条与门窗木材一致,刨光压直,观感良好。应保证玻璃垂直平整,不致晃动,发生翘曲。内外装饰装修施工程序安门、窗框天棚抹灰内墙面抹灰楼地面工程厨、厕烟道安装室内饰面(公共部分)油漆玻璃工程水电安装清理收尾水电设备管线安装屋面工程基层结构处理外墙抹底灰外墙贴面砖散水及室外工程第十一节 屋面工程主体完工后立即进行屋面施工,充分利用塔吊承担垂直运输,及时做保温层,找坡层,找平层等。屋面基层施工完后,拆除塔吊。屋110、面防水层、找平层施工时利用卷扬机井架承担垂直运输,防水层由防水施工队施工。屋面工程施工顺序如下:一、综合办公楼(1)找坡保温层:本工程设计屋面的找坡层加厚,兼做保温层。在屋面找坡层施工前应先找平,并按设计要求的坡度贴饼、冲筋,设置找坡层厚度标记。要清理保温颗粒中有机物。按比例将浆料、保温颗粒搅拌均匀。按要求铺设,用滚筒压实。表面用木抹子搓打平,表面不应有松动的颗粒。(2)找平层:找平层的砂浆要用砂浆搅拌均匀,砂浆中掺加减水剂,以增大流动性,减少用水量。铺砂浆前,基层表面应清扫干净,并洒水湿润。砂浆铺设由远到近,一次连续铺成,待砂浆稍收水后,用铁抹子压实抹平。砂浆找平层应留20宽分格缝,用密封膏111、填实,纵横缝的最大间距不大于6米。(3)防水层:SBC改性沥青防水卷材等防水材料必须有出厂合格证,且经复试合格,在找平层上刮水乳型丁苯橡胶改性沥青涂料一道,SBC改性青防水卷材满铺,卷材开卷,摆齐对正,薄膜朝下,用火焰加热器烘烤卷底面(加热器喷筒距卷材面的距离适中,幅宽内加热应均匀),以烘烤到薄膜溶化,卷材底表面熔融至光亮发黑为度,滚铺卷材,刮封接口,封严。喷各色苯丙乳液保护层一道。用料配合比为:苯丙乳液:水:颜料=1:2:0.3。防水层施工时,应在天沟等处按规定先铺设附加层。SBS改性石油沥青防水卷材的接槎处搭接长度应符合规范的要求。二、厂房屋面工程本工程屋面防水为级其作法为:大型屋面板基层112、,25mm厚12.5水泥砂浆找平层,3厚SBS防水层。屋面施工中应注意:1)找平层表面应压实平整;排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。屋面通风器根部以及天沟处均应作成圆弧。2)防水施工时,基层表面应干燥,否则施工后可能出现起鼓和粘接不良现象;且施工时特别注意水落口、管根和阴阳角等易渗部位的加强处理:先进行上述部位的防水施工,再在基层上作整体大面积防水层。3)屋面防水施工必须按工序、分层次进行检查验收,彻底根除防水隐患。屋面施工应严格按照现行国家标准GB5020794执行。附表 屋面防水工程质量控制程序准备工作材料准备、出具合格证学习图纸和113、技术资料掌心基底清理干净学习操作规程和质量标准技术交底书 面 交 底班组操作人员参加基底隐蔽验收签证材料控制中 间 检 查施 工基层处理防水剂涂刷自 检质量评定执行验评标准不合格的处理(返工)清理现场,文明施工材料合格证资料整理质量评定记录中间隐蔽验收记录自 检 记 录 施 工 记 录第六章 主要技术保证措施本工程作为公司的2012年重点工程,公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓,并定于在240天内将工程任务优质完成。为此提出具体保证措施如下:第一节 施工工期的保证措施公司从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将各专业技术负责人、各专业工长签订工期合同,把工期目标与个人的经济利益挂钩114、。采用先进的科学管理方法,编制合理施工进度计划,以工期总体控制为前提,并确保月计划、周计划落到实处。做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整,灵活调动,形成动态管理。本工程施工期间,将会遇到农忙等因素,如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此,我司安排一般节假日不放假,按劳动法规定,支付加班工资,使他们能安心工作,农忙时,工地向工人支付农忙费,让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。在施工中努力保证资金和财力供应,并建立定期的协调会制度,及时解决施工生产中出现有关问题。配备足够的机械运输设备和周转材料,提高工程机械化施工程度,115、和加强机械设备的维修保养,确保工程不因机械设备不足而延误工期。采用我司一套成功的加快施工速度的经验,使工地运转始终处于忙而不乱,有条不紊的状况。建立现场协调会制度,每天下午下班前由项目经理召开工长、技术、材料、质检人员碰头会,每周现场指挥部召开一次建设、施工单位有关人员参加的协调会,及时研究解决施工中出现的问题,确保工作顺利进行。附:施工现场总进度计划横道图第二节 工程质量的保证措施施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范,并针对本工程制定的方案、规定达成共识,了解和掌握设计意图、工程特点、难点等,组织好图纸预审和会审。针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研116、和讨论,编制详细施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。预应力孔道成形采用D=50mm钢管,在混凝土浇筑后35小时转动钢管,并在混凝土终凝前将钢管拔出。采用此方法施工,成孔园滑,杜绝了漏浆、变形、孔道堵塞引起穿束困难,确保工期。针对建筑工程质量通病,组织不同类型QC小组,对施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节,开展专项QC的小组活动,施行全面质量管理。目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上,通过各种形式,加强对员工的教育,不断提高工作责任心和质量意识。周召开一次质量工作例会,组织分部分项工程责任人及各工种班组长对工程质量进行考核,签订质量合同,把质量优劣与经济利益挂117、钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查,发现问题及时纠正,不合格工程坚决推倒重来。格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在测量员施测后,应由责任工长、质检员复核无误后,才能正式使用。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后,方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底;内业主办向工长、班组长作全面的技术交底;各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。在施工过程中要严格按照施工图118、纸,施工规范和操作规程组织施工,严禁私自更改设计,如有问题,必须办理设计变更通知或技术核定单,经设计单位同意后,才能施工。把好材料进场质量关,建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场,必须严格进行质量抽查,原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。配备完整的检测器具,加强计量工作,所有计量器具必须选送主管单位检测,符合要求后才能使用。做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识,下道工序应对上道工序的成品负责,并应办理交接手续。主动与甲方现场监理工程师配合,接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。合同签订附表 质 量 保 证 体 系建设、监理建设单位项目经理部图纸119、会审竣工资料 安全技术交底试车方案施工组织设计施工方案图纸会审记录设计变更竣 工 时试车记录 竣 工下道工序质量评定奖 罚 建设单位竣工验收分部分项及单位工程质量评定自检、隐蔽记录录、试压试漏记录、质量事故报告设备出厂合格证、说明书、加工件合格证材料合格证检验报告联检合格交验合格返工 自检合格建筑安装施工经济合同 项目经理 劳资部门质量控制目标100%合格,单位工程85%优良安装优良一次试车成功承 包 合同职能管理部门各分公司承包班组个人合 格 技 术 培 训技 术 交 底土方施工段钢筋加工段模板支设段封闭装修段混凝土生产段施工队伍材料计划返修返修工 程 高 度合 格机具安全检查施工机具计划送120、 检计量检测计划 合 格开工报告合 格材料出库合 格入库检验施工机具材料采购奖 罚第三节 安全、文明施工的保证措施现场设专职保卫人员,建立现场治安管理小组,负责治安消防的日常工作,确保一方平安。加强安全教育和安全检查工作。安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促,如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。进入施工现场的人员,必须戴好符合安全要求的安全帽,悬空作业要系好安全带。施工现场内道路应畅通,场地平整。生产污水采取两级沉淀措施后排入规定的排污系统。施工现场和周围环境必须清洁、整齐,建筑和生产垃圾有及时清运,运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。施工中尽量减轻扰民噪音,选择低噪音施工机械,合理安排施121、工时间,对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等昼安排在2200以前进行,同时与建设单位共同搞好周边关系,以获得周边住户的谅解。该工程木作较多,故需在木工车间及施工现场配备足够的移动式灭火器材。办公室的文件、图纸等应存放整齐,管理图表、各项制度应张挂整齐美观。施工机械要做到摆设整齐,施工材料、周转材料等按总平面指定点整齐堆放。职工食堂必须干净、整洁;食堂工作人员必须经过体检后方能上岗操作;食物必须干净卫生;食堂工作人员必须定期打扫食堂及周围环境卫生,并做好防火、防盗工作。厕所派专人打扫,严格卫生管理,并定时供应开水和热水,保证工人的日常生活用水。附表 安全保证体系项 目 经 理安全管理业务122、安全监督管理安全技术措施作业前5事故违犯操作规程2周六安全会10其他特殊问题8个人防护用品牢戴7机具设备6作业环境5岗位责任制4木工种安全技术操作规程3三点活动9主要安全措施1班前会3清扫工作2机具设备整理1材料物资整理4其他问题4不懂不会操作3违章指挥2违章现象1违纪现象合 格隐患处理安全措施实施日常检查安全指标计划作业后劳务队工人班组奖 罚整改记录台帐竞赛评比结束事故报告事故预测分析定期、不定期检查安全技术交底整改整改检查问题违章违纪合 格奖 罚作业中第七章 施工试验及计量管理计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验贯穿于施工的全过程,应认真贯彻执行国家有关工程施工计量123、和试验的法规和规定,确保工程质量。专职试验人员对进场的原材料应分别进行严格检查或试验,并做好原始记录台帐,不合格产品严禁用于工程上。小型砼、砂浆配合比严格按规定通过试配确定,在搅拌过程中坚持派专人按正确的配合比用电控秤进行计量控制和加料,大型混凝土用量由专业搅拌站提供。对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验,对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中,试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理,严格监督和正确使用法定计量单位。加强计量人员的业务学习,124、对计量器具应按规定按时送检、抽检,要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。第八章 材料进场管理制度材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。认真负责现场所需材料的收、发、保管工作,领发有据,掌握材料使用去向,加强对现场材料使用的监督和控制。严格材料进场制度,不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固,不得任意超高乱堆乱放,应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。建立健全各种台帐,做到帐、物、卡相符,及时办理领退手续,做到日清月结,做好盘点的工作。第九章 季节施工措施第一节 雨季施工措施本工程计划施工工期内,要经125、历雨水季节,按计划正是结构施工阶段,施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产,满足进度和施工质量的要求。雨季施工期间,劳动力应进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。(1)施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固措施:对外脚手架的悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固。加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。(2)所有机械棚要搭设严密,机电设备有防雨防淹措施,机动电掣箱要有防雨施,漏电保护装置要安全可靠。(3)在结构施工阶段,注意天气变化,防止雷雨突袭,保证砼连续浇捣顺利进行,施工现场应准备一定数量的彩条126、布,作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时,应在规范定可留施工缝的位置留设临时施工缝,停止砼的浇筑。(4)雨季砼施工中,及时测定砂、石的含水率,掌握其变化幅度及时调整配合比。(5)现场院四周及道路,仓库和机棚要做好排水,防止受淹。对现有水沟进行清理。(6)及时插入雨水管的安装,并接到室外,不能插入安装的,应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。(7)风雨过后应对龙门井架、排栅等设施认真检查,发现问题要整改,并经专业人员检查合格后方可投入使用。第二节 炎热高温天气施工措施(1)高温天气施工,应作好各种降温防暑工作,应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。(2)砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。(3)127、混凝土浇筑后,应及时浇水覆盖养护,对后浇带、施工缝等应蓄水养护,减少砼因失水产生的裂纹。(4)采用吸湿性好的术模板进行施工,设专人对模板淋水降温,力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺,装好楼面模板后才浇筑蔷、柱砼,利用楼面模板作凉棚,遮阳保温,减少阳光对墙、柱砼的直射。(5)要注意混凝土的入模温度,温度高时,搅拌前对材料要适当进行降温,用水冲洗碎石,必要时需加冰水搅拌,降低砼的温度。第十章 产、成品质量保护措施工程施工前做好方案,土建与水电设备安装计划,避免翻凿、返工;施工中加强检查、督促,要强调不准随便移动预埋管线;完工后及时检查验收。第一节 现浇钢筋砼工程保护一、 钢筋绑扎成型的成品质128、量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净;(2)接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋;(3)木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;(4)梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工,作业人中不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净;水平运输车道按方案铺设,不能直接搁置在钢筋上。二、 模板保护(1)模板支撑完成后及时将全部多作材料及垃圾甭理干净;(2)安装预留孔、预埋件应在捣模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。(3)模板侧模不得靠钢筋挂重量物,以免倾斜、偏立,影响模板质量;(4)129、砼浇筑时,不得用振动棒等撬动模板、埋件等,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;(5)水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;(6)模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。三、 砼成品保护(1)砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品应按雨期要求进行覆盖保护;(2)砼终凝前,不得上人作业,应按方案夫定确保间息时间和养护期;(3)楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,应人散均匀昼轻放,不得集中超堆放。(4)下道工序施工需堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护;砼面上临时安置施工设备垫板,130、并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。(5)不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预埋;不得重锤击砼面。第二节 砌体成品质量保护(1)需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。(2)砌体完成后按标准要求进行养护;(3)冬雨期间施工按工求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;(4)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。第三节 楼地面成品保护(1)水泥砂浆及块料面层等楼面,应设置保护栏杆,待成品达到规定强度后方能拆除,完成后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。(2)雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。(3)水泥砂浆及硬块料镶131、巾楼地面,不允许堆放带棱角硬材料和易污染的没、酸、油漆、水泥等材料。(4)下道工序进声施工,应对施工范围楼地面进行喜笑颜开保护,对油漆料、砂浆操作面上,楼面应铺设防污染料布,操作架的钢管应设垫坂,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得撞击楼地面。(5)注间清洁卫生,严禁在场内小便,以确保清洁卫生。(6)严禁在楼面打钉生火。第四节 门窗成品质量保护(1)木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。(2)运输车道进出口的门框两边应钉型防护挡板,同小车高度一致,以防小车碰坏门框。(3)铝合金门窗框塑料保护腊完好,不得随意拆除。(4)不得利用门家长框销头,作架子横档使用。(5)窗没作材料的进出口应设置保护挡132、板,覆盖塑料布防止压坏,碰伤、污染。(6)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护;(7)作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗;(8)不得随间在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物;(9)门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。(10)木门窗安装后,必须做好保护措施,防止 其受污损,下班破碎。门框在适当高度位置要设置铁皮保护,以防手推车轴头碰坏门框。第五节 装饰成品大批量保护(1)所有室内外,第一装饰完成后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。(2)不得在装饰成品上涂定、敲击、刻划。(3)作业架了拆除时应注意防止碰撞,钢管脚手架等应轻放。门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装133、饰后霉变;(4)严禁用水,用以防止装饰成品受污染、受潮变色。(5)楼梯间,墙面及楼梯扶手,容易被碰撞损毁,所以面层饰面工序排在最后施工。色线、腰线、雕花饰自检完成后,严禁大力敲打,避免在搬运过程中碰撞造成缺角,断裂破损等现象。第六节 安装工程产品保护(1)有组织的止水引水,由于上下层同进交叉施工,上层水往上流,故各层均应放置引水渡槽,交室内积水合理排放,以免溅污产品。与此同时,庆做好各管道的塞孔工作,防止积水沿管壁往下流,影响已完成的产品。(2)卫生间污粪立管安装后,塞管外孔时,要用水泥袋之类搓成大纸团将管口堵住,以防止杂物跌入管内,淤塞管道,安装洁具时先试水,证明水流畅顺,方可接口。第七节 134、防水工艺成品保护(1)屋面防水篱笆完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通;(2)不得在屋面防水层止堆放材料、什物、机具;不得在防水屋面上用力敲击;(3)作业架子拆除时应注意防止碰撞,钢管脚手架等应轻放;(4)门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰面料霉变;(5)严禁用水,用以防止装饰成品受污染、受潮变色。(6)因收尾工作需要在防水层面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理干净。电焊工作业应做好防火隔离;(7)在防水层面上增加或换弄安装设备必须事先做好防水屋面质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场,并进行质量检查复检。如有135、损坏应修补确保防水质量。(8)外壁防水层完成后应尽快设置防水保护层。第十一章 工程竣工资料和技术资料的管理、移交第一节 文件资料的整理和移交认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定,对工程从开工到竣工全过程,必须按档案资料的具体内容,填写程序,纸张规格等,做到规范化和标准化。公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责,定期进行检查、督促,确保档案资料的完整、准确。工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合,使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。项目技术负责人指导内业技术人员136、做好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作,并按归档资料的规定,必须字迹清晰,图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定,由专职质安员逐项检查填表后,经工程人签字。做到工程竣工验收和竣工资料验收同步进行,并按成都市档案管理的规定整理立卷,交有关部门审核签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定,由专职质安员逐项检查填表后,经工程人签字。做到工程竣工验收和竣工资料验收同步进行,我公司将按照“xx市建设工程文件材料的整理和档案移交工作办法” 的要求执行。施工现场设专职资料员,负责做好文件资料的保管和接收工作,并随施工进度做好各项施工137、记录、原始记录、文件和资料的接收或发 放记录工作。 整理要进行分类编排,立卷、归档、装钉成册。竣工图盖章签字后装袋。工程完工后,30天内向监理方提交一式二份完整的工程资料,经监理签认后由施工单位向业主、城建档案馆移交,并提交有关归档的证明文件和移交目录。第二节 归档的文件材料要达到以下质量要求 1、归档文件材料内容真实。必须是该项工程在建设过程中直接形成 的。 2、归档文件材料准确、有效。文件材料记载的内容与实际相符、图物相符。按规定已通过了一定的审批、检查、验收程序、负有责任的各方在文件指定位置上签署意见、签名、盖章、注明日期。 3、归档文件材料必须耐久、易读。所使用的笔墨纸张、胶片、相纸。138、磁带等记录材料和载体材料必须质量优良。直接书写的文件,不得使用普 通圆珠笔、各色铅笔、红色和纯蓝墨水等易褪色的材料,文件材料中的字 体端正、图像清晰易辨。 4、统一规格,组成案卷 案卷规格用A4幅面纸,尺寸不同的要折叠或裱补成统一幅面。一份文件页数多大的可单独组成一个至多个案卷;页数少的文件,可多份组成一个案卷。案卷厚度最大不要超过4厘米。 图纸折叠成A4尺寸,横向按手风琴式折叠,折叠后图标露在右下角(按 国家制图标准“GBJI-86房屋建筑制图统一标准附录一:复制图纸的折叠 方法“所示)。 5、卷内文件扫列和编印页号文件材料附表一、二排列,图纸按图样目录排列。然后,逐页用阿拉伯数字进行编号,文件材料有书写内容的页面编页号(空白页面及用表说明不编号人 每卷页号从“ 1“开始编写,图样目录与图纸同归卷,编页号,页号位置正面在右下角,反面在左下角,两张以上小幅面材料裱在同一页纸上,只编一个页码,重要的文件一张一裱一页。
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