1、33层安置房钢筋模板、给排水及装饰工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明.5第一节 编制说明.5第二节 编制依据.5第三节 适用范围.6第四节 主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料.7第五节 本次施工目标.7第二章 工程概况.7第一节 建筑设计.7第二节 结构设计.9第三节 给排水工程概况.10第四节 电气.11第五节 主要工程数量统计.11第六节 工程的重点和难点.12第三章 施工总部署.14第一节 施工总体部署.14第二节 施工段的划分.15第三节 施工程序.15第2、四节 施工准备.16第四章 施工管理机构及资源计划组织.17第一节 项目施工管理机构.17第二节 劳动力资源计划.19第五章 施工进度计划及工期安排.19第一节 总工期.19第六章 施工现场总平面布置.20第一节 现场平面布置说明.20第二节 临时供水供电设施的选取.21第三节 施工场地、道路及场内排水.22第七章 施工机械设备配置.23第一节 机械设备配备.23第二节 塔吊、快速提升架的安装.27第三节 机械设备的操作、保养与维修.28第八章 主要施工方案及技术措施.28第一节 人工挖孔桩.28第二节 主要施工方案的选定.35第三节 土石方、基坑排水、垫层、桩头处理.36第四节 钢筋工程.33、9第五节 模板工程.44第六节 混凝土工程.55第七节 砌体工程.64第八节 楼地面工程.69第九节 屋面防水工程.74第十节 门窗安.83第十一节 装饰工程.86第十二节 给排水工程施工.93第十三节 电气工程施工.100第九章 质量预防及控制措施.101第十章 季节性施工措施.112第十一章 施工安全保证措施.116第十二章 施工档案管理.136第十三章 文明施工措施.137第十四章 环境保护及环卫措施.138第十五章 成本控制措施.138第十六章 工程质量回访、保修及服务.140第一章 编制说明第一节 编制说明 我公司具有丰富的施工经验，雄厚的技术力量，优良的质量保证能力，强大的机械设备4、优势和实力。我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。我公司承诺：我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，以本工程作为我公司的重中之重，全力以赴，以雄厚的经济及技术实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。同时将在环境保护、文明施工等方面先行一步。第二节 编制依据1、建筑工程项目管理规范GB/T50326-20012、工程测量规范GB50026-93 3、建筑基坑支护技术规程JGJ15、20-994、建筑桩基技术规范JGJ94-945、建筑边坡工程技术规范GB50330-20026、钢筋焊接及验收规程JGJ18-967、建筑安装工程施工质量统一验收标准GB50300-20018、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200210、多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200111、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212、高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-200213、屋面工程施工质量验收规范 GB50207-200214、地下防水工程质量验收规范GB50208-200215、建筑地面工程施工质6、量验收规范GB50209-200216、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200117、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 18、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 19、建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002 20、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200021、地下工程防水技术规范GB50108-200122、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200123、建筑施工安全检查标准JGJ59-201124、施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-200525、建筑机械使用安全技术规程JGJ37、3-200126、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9127、建设工程文件归档整理规范GB/50328-200128、国家、地方、行业现行的建设工程强制性条文、其他规范和标准29、 国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准 30、 设计施工图纸（包括结构、建筑、给排水、电气等专业施工图）；31、 根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等；第三节 适用范围本工程承包范围：1、 施工图纸所包括的土建、水、电等全部项目。2、 施工图中标注的预留孔洞的预留、预埋及与其它相关专业管线预留、预埋配合。3、 施工后建筑物周围红线范围内的清理平整。第四节 主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料8、 一、拟采用的主要新技术和新工艺： 1、钢筋电渣焊施工工艺。 2、全站仪定位技术3、管理系统化、智能化、规范化4、计算机网络管理系统二、 拟采用的主要新设备、新材料 1、全站仪测量系统 2、软件系统第五节 本次的施工目标工程质量：确保合格工程，争创优质工程。工程进度：450日历天安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。文明施工：争创市级示范文明工地标准，努力做好规划管理，场容场貌争创一流水平。第二章 工程概况第一节 建筑、结构概况本工程位于XXXX区安置房项目K25、K19-1工程一标段1#、5#、6#、7#楼1号车库工程由XXXX房地产开发有限公司兴建的高层住宅建筑。本工程1号为9、商业用房，建筑面积：2602.44平方，层数2层。1号车库建筑面积：13881平方，2层车库。 5号楼28层，建筑面积20306.11平方。6号楼建筑面积：23034.26平方，层数33层为住宿楼框架结构。7号楼楼建筑面积：17793.50平方，层数25层为住宿楼框架结构。工程量大及繁杂、质量要求高、工期紧，必须具备较高的施工总承包管理能力、技术能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。本工程稳定地下水位较低，工程地势相对较陡,岩石均已出露。根据建设单位提供地质报告书，地质条件较好,无不良地质现象。本工程持力层为泥岩中风化层。场地抗震基本设防烈度为6度，本工程按6度设防10、，建筑场地类别为类。本工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构。结构抗震等级为六级，设计使用年限为50 年，建筑结构安全等级为二级。桩芯、桩帽以及屋面女儿墙构造柱、圈梁混凝土强度等级为C30，基础垫层除图中注明外混凝土强度等级均为C15，地梁及上部框支柱、剪力墙混凝土强度等级有C30、C35、C40、C45、C50，梁、板及楼梯混凝土强度等级有C30。底板最大厚度为（电梯井位置）200mm。剪力墙最大截面 250mm。结构设计混凝土保护层厚度为 构件名称保护层厚度板15 mm剪力墙15 mm梁20 mm柱20 mm地下室按设计要求本工程外墙墙面大面积为浅黄棕色涂料，1- 6层外墙为红色仿石面砖。公共部11、分内墙及天棚为水泥砂浆、白色乳胶漆面层，住宅部分内墙及天棚（卫生间墙面除外）水泥砂浆、面罩白色腻子一道。门窗为平开塑钢窗，七层及七层以上建筑外平开窗，面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗均采用安全玻璃。非承重外围结构墙体除注明者外采用烧结页岩空心块，室内分户墙、防火墙管道井安装设备的填充墙墙体采用烧结页岩空心砖；厨房隔墙200厚：距楼地面900高范围内、梁下400高范围内为配砖砌筑其余为烧结空心砖。墙厚100时全高为配砖。卫生间隔墙200厚：距楼地面1500范围内为配砖，其余为烧结空心砖；墙厚100时全高为配砖。墙体均采用M5混合砂浆砌筑。本工程共安装6 部客梯12、，每个单元各一部。本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，屋面采用4厚SPS高聚物改性沥青防水卷材一道，上设40厚C20细石砼掺防水剂5%刚性防水层，女儿墙完成高度1200mm。第二节 结构设计 一、结构类型：本工程结构类型为框架剪力墙结构。1号商业基础采用机械旋挖桩，1号车库基础独立柱基，5、6、7号楼为人工挖孔桩。采用人工挖孔桩基础，持力层为中风泥岩。二、抗震等级：本工程抗震设防烈度为6度，结构安全等级：二级。三、钢筋1、原材：主要选用一级钢筋（HPB235） 二级钢筋（HRB335） 三级钢筋（HRB400）2、受力钢筋保护层厚度（0.00以下除外）梁、柱20mm板、剪力墙113、5mm挡墙内侧20mm、外则40mm3、钢筋规格：级钢筋 610 级钢筋 1025 级钢筋 1625四、混凝土：基础及主体部分砼强度等级：基础5、6、7#楼桩芯 C30，5#楼地梁JL1、JL2C30，JL3、JL4C45;6#楼地梁JL1、JL2C30,JL3、JL4C50；7#楼地梁C30,JL1、JL2C30，JL3、JL4C40;主体部位5#楼1-4层C45；5-8层C40；9-12层C35；13以上C30，6#楼1-4层C50；5-8层C45；9-12层C40；13-16层C35；17层以上C30，7#楼1-3层C40；4-7层C35；8层以上C30。五、砌体工程：本工程墙体除地下和14、特别注明者外均采用烧结页岩空心砖和烧结页岩多孔砖，强度为MU5.0。砌筑砂浆采用混合砂浆，强度等级均为M5。卫生间墙体用C20砼翻边200高挡水，填充材料和屋面找坡采用轻骨料砼。第三节 给排水工程概况给水系统：采用建设单位供水点，给水系统主要分为生活给水和消防用水。生活给水分低高两个区，低区（十层以下）由室外市政管网直接供水，十层及其十层以上由小加压变频给水，地下室储水池二次加压供水形式，地下水池为生产、消火栓、喷淋共用。污水为污废水合流制，主立管分为设专用通气立管，和不设专用通气立管两种。立管安装位置分别为管道、室内、阳台。室内横支管明装，材料为新型柔性螺旋管及UPVC塑料管两种。沿专用管道15、下至地下室穿剪力墙至室外污水井。地下室污废水排水汇集入集水坑后排入室外污水井。雨水系统为天面雨水及阳台雨水共用排水系统，立管沿阳台敷设，屋面采用屋面雨水斗及侧排雨水斗，阳台为地漏，汇总入雨水横干管后沿专用管道下至地下室排入至室外雨水井。空调排水立管采用UPVC，外墙明敷。第四节 电气本工程高压电源由配电室500KVA环网接出用电缆引来。电气内容包括单体建筑的配电系统、照明、建筑防雷及接地系统，电视、电话、信息网络、楼宇对讲系统的干线预留洞及管线预埋件。生活照明用电直接由小区配电系统配电；消防设备，电梯等设备用电均采用两路电源供电，一路电源由单元正常电源总配电箱配电，另一路电源由应急备用电源配电16、箱，两路电源末端自动互投，施工用电采用三相配电两级保护。采用“一机一闸一漏”制、TN-C-S系统接地。电视、电话信息网络，对讲系统只负责管线预埋，干线系统及设备由专业公司确定。低压配电系统采用三相五线制TN-S系统，配电方式等采用插入式为主，电梯配电采用放射式配电，消防用电设备采用双回路供电，并在未端自动切换。本工程按民用建筑二级防雷建筑物设防，屋面为隐形避雷带，利用女儿墙内顶部钢筋及构架梁、构架梁板内外侧钢筋作避雷接闪器。接地电阻不大于1.0欧姆。第五节 主要工程数量统计 一、结构工程：序号材料名称数量1钢筋5625t2混凝土37500m33模板37500m24砌块25000m3注：以上工程17、量仅供参考。二、装饰工程主要装修工程量：序号项目或部位数 量1水落管17203m2瓜米石、地砖、楼地面98700m2注：上表中工程量仅供参考。第六节 工程的重点和难点工程量大、建筑造型独特、结构复杂、我公司经过对设计图纸详细研究、讨论后，认为本工程施工的重点和难点主要在于：1号商业、1号车库,5、6、7号楼为高层住宅楼，施工的面积大工期紧，装饰线性多及繁琐。对模板支撑、加固和砼浇筑有相当高的要求和难度。施工现场基础土石方量比较大及深。数量众多、项目繁杂的总包管理工作本工程地处主城区，为维护市容的整洁和城市安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一18、个好的环境，必须做好文明施工和环境保护。针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：1、使用先进的测量仪器全站仪、经纬仪、垂线来控制放线统一和垂直度的精度控制问题。2、整个工程的模板及架子体系是本工程的一个难点，本方案是以挑架，木模板为基础制定的施工方案，以解决高空墙体结构的模板支设问题，具体的细化模板计算设计工作在后面进行。3、针对本工程项目所含的分项较多，需要有专业公司施工的项目较多，如电梯、消防工程等，故作为总包单位如何管理分包工程项目，合理地安排众多分包公司顺利优质的完成施工是本工程的一个重点。我公司作为总包公司采取以下措施19、：（1） 为每一个分包公司指定一个专门的分包协调人，协助解决存在的问题；（2） 对分包公司的资质、经验、设备、人员、能力、资金状况等各方面进行考核，确认该公司能够满足本工程的施工要求后方可与其签定分包协议，派员协助其进行分包工程的施工管理，对于业主指定的分包队伍也要慎重提出自己的意见。（3） 对分包单位所需使用的场地、设备、电力、水源等进行合理规划、统一管理，减少分包与总包间的交叉干扰或成品损坏；（4） 明确各分包队伍的进场日期和分阶段完成分包任务的具体目标及退场日期，合理地安排施工顺序，减少成品保护的费用，节约由于交叉干扰、破坏造成的工期损失，在本工程项目中设置监控系统科学管理、确保安全保卫20、工作；（5） 对分包单位所送购的设备、材料等进行抽检、验收、协助业主、监理单位把好设备材料关，发现问题及时与业主、监理等单位汇报解决；（6） 利用工程例会和专题会议的方式与各分包单位进行积极沟通、协调，保证整个建筑的和谐统一；（7） 积极地为分包工程的施工创造必要的条件、服务好，如提前确定哪一部分结构的预留洞、孔后甩施工，砌体的砌筑时间，设备的吊装时间、留洞预埋吊钩等。第三章 施工总部署第一节 施工总体部署 针对本工程的结构特点和项目构成特点，我们在施工阶段要重点抓住，在安装阶段重点要解决总包与分包的关系问题，使众多的分包队伍能在总包的施工总体安排中顺利地完成各分包项目。确保能在450内完成本21、合同工程的全部项目。 1、本工程实施项目法管理，公司明确项目经理的责、权、利的关系以便项目工作顺利展开，项目经理由我司选派责任心强，业务素质高、品德好、有丰富工作经验和一级建造师资质的同志担任。技术负责人由具备丰富工作经验、具备高级工程师职称、业务能力强的同志担任。项目经理主要负责从项目的范围来解决本工程所需的机械、材料、人员、资源的统一调配，确保本工程能顺利实施的外部环境；对本工程的全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并按照程序文件在业主要求的时间内实现本合同的目标。2、项目经理组建的各部、科室施工管理人员及合格的分包商和劳务公司。全部管理人员均是从事大型工程施工管理和各专业技术人22、员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展。3、劳务公司人员要求技术水平过硬、经验丰富的施工工作人员。本工程高峰期施工总人数要达到400余人。4、根据本工程特点，确定本工程5、6、7#楼各布设1台63的塔吊， 5、6、7#楼布置一台施工快速提升机用于砂浆、砌体用料的垂直运输。5、配备充足的周转材料和施工用料。一次投入模板约6000m2，木方260m3，钢脚手管140吨。提前加工各种定型木模板和挑架、卸料平台及吊装用各种吊具、卡具等。6、本工程的混凝土包括垫层混凝土，全部采用商品混凝土，商品混凝土拟由质量好、信誉高的合格混凝土，混凝土搅拌站23、供应。7、钢筋在现场加工，大直径水平（22）钢筋采用直螺纹套筒连接。16的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。8、外架采用整体钢管扣件式自爬式外架，有资质专业的施工队伍进行施工管理，脚手架外侧满挂阻燃密目安全网。9、砌筑、装修、水电安装、其它专业分包项目的施工按照施工总进度计划安排的入场时间穿插施工，严格进、退场时间，服从总包单位的统一安排，减少工种间的成品破坏问题。10、工期安排满足双方合同的要求，验收时间在第450天前完成。11、严格按照XX市有关文件要求，认真贯彻执行XX市建筑工程现场文明施工管理办法和XX市建筑工程现场文明检查评定标准，做好本工程的现场文明施工工作。现场路面硬地化，新修建大门按24、文件要求制作，修建洗车台、沉淀池等。详细措施见文明施工措施一章。12、工程组织人员进行模板设计、结构加固设计、悬挑外架设计等详细施工方案设计等第二节 施工段的划分根据本工程的结构特点，本工程采用先进行5、6、7、号楼基础施工然后进行1、2号车库基础施工段来组织流水施工，可以合理地利用人力、物力、科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。第三节 施工程序本工程的重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。在结构施工中对施工程序做如下描述：1、5、6、7号楼结构每段施工程序： 测量放线人工挖孔桩孔桩桩蕊砼浇筑、25、养护、验收基础梁土方开挖桩头处理砼垫层基础梁、基础梁木模防水层、防水保护层施工底板、基础梁、基础梁钢筋模板、基础梁、砼浇筑、养护地下墙、柱钢筋地下墙、柱、顶梁板模板地下内墙、内柱砼浇筑地下顶梁板钢筋地下外墙、外柱、顶梁板砼浇筑 注：水电、消防、空调、电梯等工程的预留、预埋及砼养护在施工中配合穿插进行。结构每段施工程序如下： 测量放线墙、柱钢筋墙、柱、顶梁板模板墙、柱、顶梁板钢筋墙、柱、顶梁板砼浇筑 注：水电、消防、空调、电梯等工程的预留、预埋及砼养护在施工中配合穿插进行。第四节 施工准备一、 施工准备：1、 成立项目领导班子，按施工组织设计配备管理人员到位和有资质的劳务公司。2、按经批准后的施26、工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、模板加工棚、搅拌站、水泥库、材料库、办公室、临时宿舍等设施，同时保证场内道路畅通、场容整齐。3、塔吊、施工电梯等机械的钢筋砼基础施工。4、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。5、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。6、根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工布置和水、电及消防等系统安装。7、合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。8、检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。9、从我公司合格供应商目录中选择与我公司合作多年的供货商采购施工所需物资，进场检验合27、格后方可使用。二、 技术准备1、组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。2、参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。3、做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。4、根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。5、提交我公司新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。6、建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时28、准确地收集内业资料，包括施工前期资料，材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。第四章 施工管理机构及资源计划组织第一节 项目施工管理机构一、 施工管理体制：先进施工技术，有效推行全面质量管理、强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。二、 项目经理部组成：本工程实施项目法管理，公司明确项目经理的责、权、利的关系以便项目工作顺利展开，项目经理由我司选派责任心强，业务素质高、品德好、有丰富工作经验和一级建造师资质的同志担任。技术负责人由具备丰富工作经验、具备高级工程师职称、业务能力强的同志担任。经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工程师129、人，职能部门主要设：施工管理部、经营预算部、安质部、物资部、机械部、财务部、后期保障部、协调部、土建部、水电部等部室。 三、项目组织机构示意图：项目经理部组织机构框架图项目经理项目总工程师师师师师范项目副经理施工管理部质量控制组经营预算部安全监控部机械部物资部后勤保障部协调部劳务公司第二节 本工程主要施工管理人员、技术人员一览表劳动力资源计划一、劳动力计划：劳动力准备分基础工程、地下室工程、主体工程和装饰工程四个阶段准备。工程施工各阶段投入的工种及人数，如下表：工 种基础工程车库工程主体工程装饰工程木工10306010钢筋工30507020砼工20304010瓦工403030架子工60303030、电焊工202020机械工10203030抹灰工3030水电工615205防水工102040普工30304060合计116315410385以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。第五章 施工进度计划及工期安排第一节 总工期根据招标书要求，本工程总工期为450日历天，按双方协议约定各栋号工期严格执行详细如下：5号楼基础75天，主体15层85天，封顶160天，外架拆除120天总工期420天。6号楼基础75天，主体15层85天，封顶180天，外架拆除120天总工期450天31、。7号楼基础75天，主体15层85天，封顶150天，外架拆除100天总工期400天。1号商业楼基础75天，主体90天。1号车库基础60天，主体90天。第六章 施工现场总平面布置本工程施工现场呈不规则布局，沿建筑红线已砌筑围墙，在西北角设1个工地大门，旁设门卫室，在现场外西北处建设单位已提供约2000m2的空地用作临时职工生活区及施工现场办公用房。桩孔开挖后，施工场地比较狭窄。根据现场情况和本工程特点，计划分四个阶段进行平面布置：1号商业、1号车库基础施工阶段、主体结构施工阶段5、6、7号楼基础施工阶段、主体结构施工阶段。一、 基础施工阶段：在现场西南角处拟增开一个大门作为车辆出入口。5、6、732、号楼各布置一个钢筋堆场及加工场地。设一小型混凝土搅拌站作为搅拌孔桩护壁砼用和搭设一个砼输送料槽，同时考虑到孔桩较深、开挖土方拉运困难，用一块空地作临时堆放土石方今后将此土运至挡墙后边回填。二、地下车库挡土主体结构施工阶段：南面布置模板堆场、加工场和钢管堆场，西北角处设一小型砂浆搅拌站和布设一台砼输送泵。三、主体结构施工阶段：西面布置钢筋堆场、加工场，南面布置模板堆场、加工场和钢管堆场。东面布置焊工房、氧气房、乙炔房、卫生间和冲凉房，北面临建一条宽4m的临时道路。塔吊位置同地下室主体结构施工阶段。西北角布置一台砼输送泵。工人宿舍、厨房布置在建筑物约30米外离。办公室在施工大门旁，在西北处大门口处33、布置一洗车台。四、装饰阶段；原主体结构施工阶段的钢筋堆场、钢筋加工场、模板堆场、模板加工场及钢筋堆场改为砌块堆场和装饰材料堆场，其余同主体结构施工阶段平面布置。第二节 临时供水供电设施的选取现场施工用水从现场东南角甲方提供的水源处接出，施工用电从现场东北角处甲方提供的电源处接出，根据计算采用相应变压器。现场北角、南角和西面共设三个65消火栓，各带25m水龙带。施工临时供电、供水计算如下。用水、用电平面布置详见施工平面布置图。1、临时供水：本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s)，施工现场生活用水量q2(L/s)和消防用水量q3(L/s)。 2、临时供电计算：（1） 动力用电容量P（KVA34、）（） 式中：-电动机平均功率因素0.75 -不均衡系数1.05 -需要系数0.6 -电动机定额功率高峰期总和，约340KVA。 -电焊机额定量总和，约254KVA -1.050.6(340/0.75)+0.6254=446KVA(2)照明用电按动力用电量的10%考虑，则电器设备总用量为： 446（1+10%）=491KVA500KVA第三节 施工场地、道路及场内排水本工程施工场地全部硬底化，并有专门的施工临时道路，排水沟沿围墙周围布设。1、本工程工地大门采用自制钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷兰色油漆，上喷“XXXX建筑工程公司”字样。入口处方形门柱截面尺寸800800采用红砖砌筑，外刷涂35、料，门柱顶用红砖砌成阶形压顶也刷涂料，门柱临街写字,左门柱为“高速优质”，右门柱为“安全低耗”，字体为隶书。2、西北角大门口内北侧安放定制铝合金门卫亭一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，实行来访人员登记制度。值班门卫统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3、施工现场临街面大面涂刷白色防水漆，装饰柱刷兰色防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、西北角大门入口内西侧靠围墙处架设高于围墙的“一图六牌；图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况”；第三牌为“组织网络”36、；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”；一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。5、西北角大门处设置车辆冲洗平台（600012000），平台四周设排水暗沟，沟宽200，上盖由28钢筋加工成铁篦,铁篦涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉砂池。池的尺寸为500500600。工地现场的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。6、场内临时设施的地面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整37、畅通，地面无积水、泥浆。场地硬地化一律用C20、厚100mm的砼。7、施工现场靠围墙设有明沟、暗沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽500，25mm砂浆抹面。施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。第七章 施工机械设备配置及质准备第一节 机械设备配备 主要机械设备计划一览表（土建施工）序号机械或设备名称型号规格数量单机额定功率KW1塔吊起重机QTZ63（5031）3台30施工电梯SSD150/1503台30砼输送泵HBT60C-14164台1102插入式振动器HZ69-70A6台1.5竖向焊机SII-404303钢筋切断机GQ404台3钢筋调直机JP438、144台3钢筋弯曲机GW404台3电焊机BX3-3004台32圆盘锯MJ1144台34木工压光刨MB10434台3电动立式夯机HL-204台1.5潜水泵15台3电钻15台砂轮切割机Y100L-24台3主要机械设备计划一览表（土建施工）续表工 种名 称规格型号单位数量单机功率（KW）备 注模板施工机械木工压刨机MB206F台37.5双面手电钻 台103圆盘锯MJ104台43给排水高压水泵台3潜水泵台3 施工测量仪器全站仪PSTV2台1水准仪DS3台3垂准仪DZJ3-L1台2经纬仪J2台2主要机械设备计划一览表（给排水施工）名 称规格型号单位数量电动套丝机1/2”-3”台2电动套丝机2(1/2”)39、-4”台2电焊机交流台5电焊机直流台2电动切割机16”台2冲击钻台4手提葫芦5T台2手动试压泵台2台式钻床台1 主要机械设备计划一览表（电气施工）名 称型号及规格单 位数 量电焊机BX2-300台4冲击钻6-24mm台10手电钻把10气割工具套4电动弯管机1”-4”台4手动弯管机d14以上的纵向受力钢筋的连接均采用电渣压力焊；钢筋直径d22以上的纵向受力钢筋的连接均采用直螺纹连接；其它采用绑扎,搭接长度为级30d(未端带弯),级47d。本工程钢筋均在现场加工制作。钢筋进场必须按规格、品种分类堆码整齐，并报样试验合格中后方能使用。根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002，特别对40、钢筋原材料主控项目的检验数量和方法必须正确。(一)、钢筋接长方法本工程框架梁板、剪力墙横向粗钢筋直径22直径16的钢筋采用滚压直螺纹连接，直径16的钢筋绑扎搭接。柱、墙竖向钢筋直径22的采用滚压直螺纹连接，直径16的钢筋绑扎搭接。(二)、钢筋接头位置、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开Lae。、柱、剪力墙竖向钢筋每层楼板面上按11G101-1标准进行施工接头，接头位置应满足以下规则：接头位置高于lae，高于柱子长边尺寸，高于1/4层高。柱子同一截面焊接数量不大于50%，剪力墙不大于25%。同一截面的概念界定同上。41、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。、楼面施工缝处钢筋处理；在施工缝处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部。（三）、滚压直螺纹连接1、钢筋下料： （1）钢筋下料宜用无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机、气割等方法切断，不宜用普通切筋机或电焊方法切料； （2）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直； （3）钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。 2、钢筋滚丝 （1）剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：钢筋切削剥肋，滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次42、完成。（2）切削剥肋工序：将机头前端的切削刀具按下表中钢筋规格相对应的剥肋光圆尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中经常用卡规检查剥肋光圆尺寸，发现超差应及时纠正。（3）螺纹滚轧工序；机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整。剥肋滚轧直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要。线头检验有四个要素：剥肋光圆尺寸，螺纹中径尺寸，螺纹加工长度，螺丝牙型。每项检验用的量具、检验方法及要求详见下表：（4）对加工的钢筋螺纹丝头，必须逐个进等目测检查，并每加工10个用检具检查一次。（5）检验合格的钢筋丝头，立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端套43、上同规格的连接套筒，存放整齐备用。4、钢筋连接 （1）连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净。 （2）标准型接头的连接：把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40cm的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。 （3）加锁母型接连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将等接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。加长丝头型接头的外露丝扣44、数不受限制。 （4）正反丝扣型接头的连接：将已加工好正反丝扣的两根待接钢筋摆好，与待安装的正反丝扣连接到位，并用扳手将套筒最终拧紧。 5、现场质量检验 （1）现场接头工艺检验： 按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）要求，在正式加工连接前，用现场的设备、钢筋、套筒、量具、按“剥肋滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定”做工艺试验，即每种规格钢筋做一组（3根）试件，待静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。 （2）现场接头抽检： 现场钢筋连接应分批进行检验，质检员按每一验收批规定的抽检接头数量进行接头外观检查和抗拉强度检验。连接套筒两端的钢筋丝扣外露部分不宜超过一个完整丝扣，如因套筒不居中或因45、加工丝头过长，引起外露丝扣超公差，则应调整套筒位置使其居中。抗拉强度检验以每500个接头为一批，每批抽检3个接头。每个试件均应满足下表的强度要求，如有一个试件不满足强度要求，则应再取6个试件进行复检，复检时如均合格，则判定该批合格，如仍有一个试件不满足强度要求，则应再取6个试件进行复检，得检时如均合格，则判定该批合格，如仍有一个试件不满足强度要求，则该验收批判为不合格。出现上述情况时必须查明原因，针对问题改进并与有关部门共同研究这批接头的处理方法。6、钢筋的保护层：构件名称部位保护层厚度mm车库挡土墙迎水面竖筋40内侧25板、墙板底和板面的主筋墙的水平钢筋100102001520020梁、柱246、5注：1、一层楼板中钢筋柱与梁之间的连接见上部结构； 2、墙留洞做法见上部结构； （四）主要施工机械设备为保证工程的顺利进行，现场配备如下机械：钢筋切断机： 8台 钢筋调直机： 4台钢筋弯曲机： 8台 电 焊 机： 8台电渣压力焊设备： 4套（五）钢筋制作绑扎注意事项、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位47、后，按搭接10d焊接成封闭箍。 、受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。5、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。6、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。8、柱、墙筋定位：每层柱、墙筋的最上一排水平筋与柱、墙竖向钢筋焊接，保证柱48、墙竖筋间距，双排墙筋之间设S筋间距按设计要求，模板上口增设定位方箍，方箍规格为12500。 (六)、预埋件定位螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用10或12螺栓将预埋件固定在模板上。焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧贴模板，其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋小或偏短，可另增设附加筋接。(七)、质量标准钢筋工程的保证项目和基本项目严格按GB502042002检验评定，其允许偏差项目应规范要求。寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。五、 模板工程一、模板施工方法测量放线安模安模支撑模板固定检查、校正、验收侧模采用木模板，模板采用50100木方及449、83.5钢管和扣件作背楞、支撑和连接件，使四片模板连成一片，在用短钢管支撑于四周的土壁上。对于断面高度500MM的梁采用对拉螺杆及金属蝴蝶扣梅花型固定，内设与梁砼以防同强度的同内撑，以保证梁截面尺寸。模板工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加执行验评标准不合格的处理（返修、返工）和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看筋、模板自检记录质量评定记录施工记录准备工程模板选择平整木模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板技术交底底部标高、轴线定位、断面尺寸放线支模质量评定中间检查自 检拆模资料整理柱梁板抽查10%，不少于3处按强度曲线确定拆模时间注意棱角清50、理现场、文明施工三、 剪力墙、柱模墙模自身固定均采用竖向木枋（250）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用14螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距200，横向间距为500mm，竖向间距600，楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位，剪力墙肢（车库挡土墙相连部分）和挡墙预埋螺杆（止水螺杆）一次性消耗。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下51、层墙（柱）顶预埋螺栓上的枋木面上。附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，14对拉螺杆控制截面（竖向600）。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙或用6.5短钢筋定位（此种方案要用1:2.5水泥砂浆座缝。柱模板位置，这样既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。止水锣杆挡墙模板六、 梁、板模（一）、模板组装及选用施工前的准备工作：要作好模板的定位基准工作。进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，52、以便模板的安装和校正。作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，楼梯间等处模板位置的正确性。为满足工程进度的需要，一般墙及梁侧模板配备三层模板，板底、梁底模板配备三层模板。梁板支撑体系采用满堂脚手架，立杆间距为1.2m1.2m，梁处按（梁宽+0.3）1.2m；步高水平杆每1.5米一道，扫地53、杆贴地。底层为了防止梁板混凝土浇注时下沉，底层地梁砼浇完达到一定的强度后，进行回填夯实比正负零低60MM，浇100MM厚C15的砼垫层，处理后底层的钢管搭设支座牢固可靠。梁模板采用全木模板拼装，当梁大于4m时按2起拱，梁内用14800钢筋作内撑以保证梁设计几何尺寸及钢筋位置。在梁高500的梁内每300高加12的对拉杆，间距600。剪力墙和挡土墙采用12的对拉止水螺杆间距450，梅花型布置。对拉螺杆套筒采用16UPVC塑料管。楼板底用50100mm扁枋作垫，平铺18厚九夹板。模板支完后，应仔细检查，模板拼装拼缝是否严密，支撑体系的是否牢固；设备螺栓、埋件的位置，予留洞口位置是否正确；在轴线、标高54、构件几何尺寸、垂直度、稳定性等经检查确认无误方可进入下道工序。梁板接缝应平整，板缝处贴不干胶以防止漏浆；梁柱接头部位以木模，牢靠连接，接缝组合严密，保证混凝土浇注后观感好。1、矩形框架柱模板：采用九夹模。柱支模图柱模板图柱接头模板图二2、剪力墙模板：剪力墙墙模板安装注意事项：用九夹板制作大模板，采用405角钢加固四边，以5050木枋作楞。3、梁模板梁板支模图安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接（700的梁中部设对拉螺栓检查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑转入上层工序流水。模板支杆纵横方向的水平杆间距为1m1.5m，55、用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距为0.7m1m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧适度。4、现浇楼板模板模板采用18mm厚九夹板，用10045木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，九夹板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不干胶进行嵌补。5、楼梯模板本工程楼梯模板选用木模，施工前应根据层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板 。（二）、模板的拆除1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇56、筑48小时后方可拆除。2、宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m-8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。3、梁跨度4m的梁按0.003均起拱，起拱高度不低于20mm.梁跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标57、准值的100%时方可拆除(28天后)。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。 （四）架子工程本工程各建筑物采用整体式外爬防护架，（祥见外爬防护架专项方案）。室内用钢管支撑架。一、防护外架搭设方法与一般相同。防护外架图周边水平悬挑防护架， 通道口安全防护棚 第六节 混凝土工程6.1 现场搅拌混凝土生产制备自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。1、根据配58、合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。6.2 商品混凝土质量检测要求1、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3、现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双59、方共同签证认可。4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。6.3 混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。6.4 混凝土浇筑施工一、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除60、杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板61、振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。二、底板混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。2、采用分段分层连续浇筑的方法，输送泵按各自的浇注方向浇注。3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，62、尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。4、浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要63、解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。6、混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。7、混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2-4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、64、麻袋，充分浇水湿润养护。三、柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，65、振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。四、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇166、-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。8、车库板、墙的后浇带设置在a轴-V轴/6轴-7轴和U轴-T轴/7轴-11轴等之间，剪力墙的后浇带同时设置在a轴-V轴/6轴-67、7轴和U轴-T轴/7轴-11等之间，板与剪力墙能重合的尽量设置在一起，不能的按图留置。在浇筑时用木板、钢丝网挡牢。60天后第二次时施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先刷一道水泥浆比原混凝土高一等级，混凝土惨膨胀剂浇筑，浇筑振捣密实并连续养护14天。五、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6.5 泵送混凝土施工一、泵送工艺1、泵送湿凝土前，先把68、储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可69、继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。二、泵送结束清理工作1、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用70、清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。6.6 混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。71、二、施工控制措施：1、本工程除人工挖孔桩护壁外全部采用商品混凝土，厂家应使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入0.8%的缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量。2、控制混凝土塌落度：在满足泵送混凝土的条件下，尽量减小水灰比，混凝土塌落度控制在12-14cm。3、分层浇筑混凝土:每层厚度不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。4、本工程拟采用5厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润。5、天气气温过高时，要求混凝土供应商对骨料采取降温措施，以降低商品混凝土的温度。6、为防止混凝土暴晒或遭受暴72、雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。6.7抗渗砼施工 a、材料的选择 水泥:采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。 石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越长，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上73、形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为535mm连续级配的卵石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合(JGJ53-2002)的要求。 砂:选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的特细砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合(JGJ52-2002)的要求。 外加剂:为了提高砼的密实度，减少毛细孔，提高砼抗渗性，选用ZY高效防水剂。b、配合比选择 配合比除满足抗渗要求外，还应满足强度要求，配合比设计时，按施工图设计要求的74、抗渗标号提高一级。水灰比不宜大于0.60，水灰比越小，砼的渗透性也越低，砼抗渗能力越强。砂率选择应适当，在防水砼中，水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层，以切断砼内的毛细孔道，提高砼的抗渗性能，防水砼砂率一般为3540% 。配合比应提前一个月委托公司中心实验室进行试配，由中心实验室提出施工配合比。c、砼浇筑、振捣、养护施工要点:模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道应加焊止水环，结构内设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板；施工缝按设计要求留置，继续浇筑砼时，施工缝应凿毛、扫净、湿润，再铺上一层2050mm厚的1:1水泥砂浆;加强砼养护。8、砼75、养护 砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。 9、砼质量检查 砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范（GB 502042002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。且按照现行砼结构工程施工及验收规范结构砼需留设同条件养护试块，同条件养护试块的留设及取样位置根据现场实际由监理单位确定。 10、砼施工质量控制 砼施工是本工程的重要组成部分，其质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性和使用功能。因此，施工中必须抓好砼的拌制、浇筑和养护等各个环节，其施工要点为： a砼采76、用商品砼，现场应经常抽查商品砼站所供应的砼质量，砼配料应采用重量配合比，称量准确。 b加强砼养护。在第二次收光后应立即对砼加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5时不得浇水）。对砼保温、保湿养护不得低于14天。对气温较低、气温较高时或掺有微膨胀剂的砼养护工作更应加强。 G梁、板进浇筑施工顺序：搭好人行通道检查模板、支撑、钢筋位置和操作架办好隐蔽签证等手续，根据一次砼浇筑量组织好各班组劳动力冲洗、清理模板内杂物设备试运转浇砼。 d梁板砼浇筑时应具有人行通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计要求就位。 e各层柱、墙、梁、板必须在浇筑地点随机取留置进试件，并标明部位、楼层、时77、间及砼标号，由专人负责。 f水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，作好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。 g浇楼板砼时，用水平仪监控平整度，跟班找平。h在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。第七节 砌体工程7.1 砌砖工程施工一、材料1、砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂78、：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。7.2页岩多孔砖围护结构施工工艺流程基层清理弹线找平排砖构造柱钢筋绑扎立匹数杆砂浆制备砌砖预埋拉结筋构造柱、圈梁、过梁钢筋、模板及混凝土拆模混凝土养护。7.3砌筑施工（1）砌筑施工准备a、用铲子或铁钎剔除基层的灰垢、混凝土残渣，用水将基层冲洗干净。b、用经纬仪投出控制轴线，根据轴线弹出墙体的边线，在地坪上500mm处抄设一道水平墨线，控制标高。c、用1:2的水79、泥砂浆找平。在墙体两端立好匹数杆。（2）砌筑施工方法a、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。b、盘高、盘角利用钢尺或水准仪测量调和，按丁顺相同的顺序盘角。利用铅锤或匹数杆控制墙体垂直度和几何尺寸。c、以盘角砌块为准单向挂线一砖一挂，砌筑时的勾缝采用边砌边勾，两边勾缝的原则施工。d、砌筑80、砂浆采用混合砂浆，严禁使用变质或过期砂浆，砂浆稠度控制在5070mm为宜。e、凡填充墙和隔墙的长度超过规范或按设计要求时，应在该段墙的中部或接近中部的墙体交接处，设置同砖断面相同的混凝土构造柱。f、砌体与构造柱接触面留置按规范要求 “齿口” 留置。g、 墙顶部斜砌砖必须逐块敲实拧紧，填满砂浆，施工时宜待下部所砌砖沉实后（一般5天）再砌。7.4砌筑质量控制a.砖砌筑时，在砌筑的前一天，对砖洒水23遍润湿。b.所有砌筑砂浆采用机械搅拌，品种、强度等级必须符合设计、施工规范要求，不得混用。C、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm81、，也不应大于12mm。d、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩e.在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，并应采用专用工具及按暗管敷设大样施工。f.砌筑墙体时，不得搁置施工脚手架；墙体预82、埋件及洞口应预留，不得在已砌好的墙体中打洞，所有埋入的各种铁件均应作防锈处理。 门框边砌筑的木砖应作防腐处理且埋设位置、数量符合设计要求。g、墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度，墙体允许偏差和外观质量标准应符合现行标准或质量验收规范要求。7.5砌体拉结筋及构造柱钢筋混凝土施工a、混凝土构造柱置于楼面和主次梁上，主次梁下部采用植筋方法进行预植钢筋，构造柱主筋与梁预留植筋搭接长度不小于30d，构造柱钢筋与上部梁植筋焊接；围护墙和隔墙与构造柱拉结。b、填充墙与框架的拉结筋采用植筋方法施工，植入深度15d,垂直方向600mm.水平预留长度L=1200mm且不小于墙长的1/5。如下图83、所示。c、构造柱与砌体接触面应留成马牙搓，构造柱混凝土应在砌墙完成后浇筑。 d、当在墙体转角处，纵横墙交接处未设置构造时，纵横重叠的钢筋应错层设置。如下图所示。e、门窗洞口两侧设置砼边框，边框沿每高600mm设置拉结筋，拉接结筋伸入墙体长度不得小于700。f、构造柱钢筋应在浇筑楼板时预埋。g、构造柱或配筋带模板采用2cm厚竹胶板配备。为保证构造柱模板的垂直度和牢固、可靠性，可按下图设置对拉杆。h、混凝土采用埸落度为810cm的自拌混凝土，混凝土振捣采用220V、 3KW的小型两相振动棒振捣密实。三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：84、(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第八节 楼地面工程一.水泥砂浆面层施工（1）工艺流程 基层处理测标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍压第二遍压第三遍养护。 （2）基层处理 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰潭层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 （3）测标高、弹线 根据墙上+50水平线，往下量测量出面层高，并弹在墙上。 （4）洒水湿润 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼和冲筋 根据房间内四周85、墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（55），横竖间距1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。 （6）刷水泥砂浆结合层 在铺设水泥细石之前，应涂刷1：0.5水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （7）铺水泥砂浆面层 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥细石，在灰饼之间（或冲筋之间）将细石浆铺均匀，然后用木刮杠按木刮杠刮平后，同进将利用过的灰饼（冲筋）敲掉，并用细石浆填平86、。 （8）木抹子搓平 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 （9）铁抹子压第遍 木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面不泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压平、直、光。上面操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 （10）第二遍压光 面层细石初凝后，人踩入去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边反坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面村过后，87、应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光没顺直。 （11）第三遍压光 在水泥细石终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 （12）养护 地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa时方可上人。（13）冬期施工时，室内温度不得低于5。 （14）抹踢脚板 根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆全两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 （15）踢脚板打底层水泥砂浆 清洗基层，洒水湿润后，按50标高线向下测量踢脚88、板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹灰饼、抹灰灰饼、抹水泥砂浆、用刮尺刮平、搓平整，扫毛洒水养护。 （16）抹面层砂浆 底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板各托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用抹子溜直压光。 （17）成品保护 地面操作过程在要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地上进行油漆、电气暖卫专业工序时，注意不要碰坏，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5时，应采取必要的89、防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂，裂缝等质量事故。二.地砖楼地面1、基层清理将基层上的泥土、浮灰浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔干净，并用水泥砂浆填补抹平。2、水泥砂浆打底按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。冲筋厚度不宜小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高90、度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。3、找规矩、弹线找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。4、铺砖每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水91、湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:22.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。5、92、拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度为510mm。6、勾缝、擦缝勾缝、擦缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。7、养护铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。第九节 屋面防水工程一、屋面施工（一）主控项目： 由专业队伍施工，卷材防水层不得有渗漏或积水现象，屋面的水落口泛水、变形缝和伸出屋面93、管道的防水构造必须符合设计要求。 （二） 一般项目： 1.防水卷材搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严不得翘边。 2. 排汽道纵横贯通，不得堵塞，排汽管安装牢固，位置正确，封闭严密。 3. 卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。 （三）屋面防水部分工程该工程屋面防水等级为二级，二道设防。聚乙烯丙纶防水卷材，1:6水泥沪渣找坡，复合酚醛板保温隔热屋面。排水坡度为2，排水流畅。40刚性屋面，属上人屋面。1. 上人屋面工艺流程：结构层基层清理干净1:6水泥沪渣找坡（2%的排水坡度），最薄处30201:3水泥砂浆层刷基层处94、理剂一道4聚乙烯丙纶防水卷材40复合酚醛板聚脂无纺布一层C20细石砼（掺5%的防水剂）设间距4M4M分仓缝，内配4200200冷拔低碳钢筋网片（钢筋在缝内断开）缝宽20，油膏歁缝天沟、泛水、油膏边刷氯丁胶防水涂料一道（300高）。施工工艺控制程序图如下:屋面找平层施工工艺流程图砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（100mm的园角）。在找平层铺设前，应用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5内，稠度不大于35mm，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光12遍。二、 卷材防水层施工95、排水细部处理1、混凝土基层；2、卷材；3、聚合砂浆；4、聚氨酯嵌缝膏屋面泛水处理施工示意图1、工艺流程采用热铺。2、作业条件水泥砂浆找平层表面必须清洁、平整、坚实、不得有空鼓、起砂和开裂等现象，基层干燥，用塑料薄膜覆盖观察无水珠，粘贴试验合格。屋面基层与突出屋面结构相连接的部位（加女儿墙、水落口等）已抹成半径为100mm的光滑圆弧。女儿墙及上部结构墙面已抹灰；爬水部位已做滴水；水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼填塞密实。3、施工方法卷材防水施工采用冷粘贴，施工程序如下：基层检查、清理节点密封处理涂刷冷底子油节点增强层铺设定位、弹线、试铺刷粘接剂滚压、排气、压牢收头固定、密封检查、清96、理、修整刚性保护层施工冷底子油现场配制，采用滚刷滚涂，涂刷应均匀。冷底子油挥发后，方可铺贴卷材防水层。卷材铺贴用满粘法施工，长边与短边搭接缝宽均不得小于80mm。掌握好卷材铺贴时应排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。搭接缝粘贴前，先将下层上表面90mm宽的铝膜用喷枪熔烧，但不得烧伤卷材，粘贴搭接缝时，当上层下表面垫熔胶熔融呈光亮黑色时即可粘贴，手持压辊进行滚压至热熔胶溢出，并趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。铺贴卷材时处理细部节点，节点部位先铺节点附加层。穿越屋面管道将屋面卷材包裹管道，包裹高度为250mm。女儿墙泛水处卷材应伸入墙体预留凹槽内，收头裁割平直，并用压97、条钉压，钉距800mm。屋面卷材层施工完毕，应注意成品保护，不准在防水层上凿孔打洞等，并及时进行保护层施工。4、施工注意事项在保管和运输过程中，要防止卷材包装损坏。应堆放在阴凉通风处，防止受热和暴晒，底部应垫平木板，平放成垛不超过5层；由于胶粘剂含有有机溶剂，为易燃品，应注意防火；基层涂刷胶粘剂，不能同一处多次滚刷，以免将基层处理剂咬起；卷材铺贴时注意防止折皱和空鼓。屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，找平层表面平整度，不应大于5mm，并不得疏松，起砂、起皮现象。 节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，98、密封实。施工中应做分项工程交接检查，未经检查验收，不得进行后一工序施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。屋面应作蓄水试验，其静置时间不应小于24h，当确认不漏时，方可做后一道工序。密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。三、 涂膜防水施工1、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀（配好的料在2h内用完）99、。用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：（1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应在2h内用完，不可时间过长。（2）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加层是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂膜驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根部位为块形，三面角应裁成块100、形布铺设，可多次涂刷涂膜。（3）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材膜固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔可气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔可气泡，则应用橡胶刮板将混合膜用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。（4）涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。（5）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。（6）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。涂膜保护层101、：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式施工涂膜保护层，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石砼保护层。5、质量标准：涂膜防水材膜及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。6、成品保护：穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂料施工时不得碰损、变位。已涂好的涂料未固化前，不允许上人和堆积物102、品，以免涂料防水层受损坏，造成渗漏。四、 外墙防水施工工程外墙采用抹14厚DP-HR高保水性干拌砂浆，刮涂柔性耐水腻子二道防水，施工工艺如下：1. 施工顺序：基层处理第一遍满刮腻子、打磨第二遍满刮腻子、打磨第一遍涂料第二遍涂料清扫2. 施工要点：（1）基层处理：清扫、填补孔洞、磨平。（2）满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边校整齐，尽量利薄，不得漏刮，接头不得留搓。待腻子干透后，用粗砂打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍腻子，刮抹方向与前遍相垂直，然后用细砂纸打磨平整、光滑。（3）涂刷第一遍防水涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左103、向右。一般用排笔（羊毛）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（4）涂刷第二遍防水涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。五、防水工程细部处理（一）、屋面防渗漏细部处理 1、现浇板屋面及找平层施工均应振捣密实，并做好养护工作。 2、屋面臭气孔留设准确，不得事后开洞，造成隐患。 3、作好细部处理，在屋面与突出屋面部位交接处，用C20细104、石砼作R150mm圆弧状。 4、在作防水层时，基层必须保证干燥、干净。泛水高度、收头处理、附加层的加设必须按规定。5、做好女儿墙压顶坡度及鹰嘴线，女儿墙与屋面交接部位附近应设通气道，以防止材料热胀产生水平推力造成防水层断裂、女儿墙开裂引起渗漏。6、节点构造增强处理：在防水材料大面积施工前，对屋面分气孔，泛水及落水口等处较为薄弱的部位进行节点构造增强，作密封处理，加铺各胎体增强材料的附加层。（参照GB50207-2002标准执行）。（二）、卫生间楼地面防水细部处理 、卫生间施工前，先将穿楼板处的给排水立管安装固定到位，对其预留孔洞应进行凿毛冲洗干净，吊模分两次浇灌掺入水泥用量12的ZY1微膨胀剂105、细石砼，砼标号为C20。、浇灌填实孔洞砼时，第一次只能浇灌到板高的45高度，浇灌时应作到认真仔细，捣固密实，待浇灌砼干硬后进行关水养护三天，同时检查板底补洞处有无渗漏现象，如果有应及时处理。、待第一次浇灌的砼不渗不漏后（检查方法用板缝砼一样），才能进行第二次浇灌填补砼，第二次浇灌的砼宽度比第一次浇灌的砼四周大80100mm，其高度比原楼板面高出30mm以上，砼标号为C25。、第二次浇灌砼干硬后进行20厚1:2.5水泥砂浆找平层，找平层砂浆表面应平顺，四边角应作半园形泛水，并将四面墙抹过设计地面高的200mm为宜。 待砂浆层干硬后防水层，防水层沿墙卷过设计地面高500mm为宜，防水层应卷入给排水106、套管口和承接口内，待防水层干后关水试验不渗不漏后安装便器和地漏等。 卫生间防水操作质量是关系到工程质量和能否一次性交工验收的重大事情，施工时，必须采取专人操作，落实责任，并派专人检查监督每道工序，水电工安装便器或地漏时应有土建操作责任人在场配合。第十节 门窗安装一.窗： 1. 主控项目 (1) 塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。 (2) 塑钢窗框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，固定点应距窗角150200mm，固定点间距不大于600mm。 (3) 塑钢窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉窗扇有防脱落锁扣。 (4) 塑钢107、窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用。 (5) 塑钢窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封，粘结牢固，表面光滑、顺直，无裂纹。 2. 一般项目 (1) 塑钢窗表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，窗扇的密封条不得脱槽，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不卷边脱槽。 (2) 排水孔畅通，位置和数量符合设计要求，满足设计要求。 3. 塑钢窗安装 (1) 作业条件： 施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。塑钢窗安装的施工进场时间必须在土建封顶、断水后进场。安装施工部位的土建残存物必须清除干净。窗洞口检查：(a)同一层楼水平允许108、偏差不得超过2.6mm，窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过5mm。 (b)洞口尺寸检查：安装前，应检查窗洞口几何尺寸，当窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有2025mm宽的填缝间隙。对间隙不合要求者，应经修理后才能安装。(c)对湿作业要求：塑钢窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。(d)脚手架搭设：安装塑钢窗用的脚手架可用土建施工脚手架，也可另搭。(2) 安装工艺流程：测位定线窗框安装填缝窗扇安装玻璃安装验收交工(3) 安装工艺测位定线：根据土建部门提供的塑钢窗洞口标高，在洞口墙上弹出窗框安装位置准线。窗框安装就位(a)将窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时109、稳定，为使上下左右各个窗安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。(b)窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。(c)窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击塑钢窗框。(d)质量要求窗框两对角线长度差： 对角线2000mm时应2mm； 对角线2000mm时应5mm。窗框的水平度：3mm。窗框固定(a)固定方法与零件：采用厚度不小于1.5mm的铁件（铁件必须镀锌），或用膨胀螺栓将窗框与墙体预埋件固定牢。(b)固定点位置：固定铁件应在塑钢窗框四周均匀布置，相邻铁件应内外错开，固定110、点的间距600mm，转角处的铁件应与窗框的转角点有150200mm的距离。(c)立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35mm以上。(d)坚固件的位置要求：螺栓等坚固件离墙体边缘不得小于20mm，且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。(4)窗框与墙体间填缝：填缝作法：当设计未规定的填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留58mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。(5)窗扇安装推拉式窗的安装。安装顺序：内侧窗扇先装入窗框，外侧的后安装。锁紧装置：为使窗锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对中并进行调整。安装高111、度调整：为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。二. 木门安装、油漆（一）、木门定固在墙或柱内相应位置预埋200（150）12060木砖，或燕尾木506060；木砖或燕尾木均应作防腐处理。（二）、木门安装1、施工工艺流程弹水平控制线门框固定检查校正、钉牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金2、施工要求：、门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。、安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。、小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺112、丝拧紧卧平、插销关启灵活。（三）、油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆2、施工要求：、油漆施工时，门含水率不大于18%。、油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。、施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。第十一节 装饰工程装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先墙面、天棚，后防水、地面。为了保证工期，应不适时机地在每栋建筑采取室内、室外砌体交叉施工，内墙罩面在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平113、竖直。窗眉其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：一、 室内抹灰1、抹灰工艺流程控制程序如下。清补基层、墙面洒水检查墙面垂直平整及归方地面，确定抹灰厚度抹阴阳角标准标志块抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网全墙高面抹标筋或打把抹底层灰抹中层灰罩面灰养护与保护验收2、清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3、拟按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，一般要在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度114、较大时要分层衬平(水泥石灰浆每层厚度宜为7-9mm)。4、抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角1020cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块(灰饼)，厚度为抹灰层厚度(厚度应不包括面层，大小5cm见方)，以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。5、抹墙面标志块，在墙角(阴角)左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线(小线要离标志块1mm)每隔1.2-1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。6、阴阳角找方：首先要将房间规方115、，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。7、墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角应抹1:2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙(灰口)为准，另一边以墙面标志块厚度为据，(墙柱以墙和阳角标志块为准)在地上划好准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住116、，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆，捋出小圆角(与罩面灰平齐)，最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉(便于墙面抹灰与护角接槎).窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。8、铺钉金属网片墙柱砼与实心砖和砌块交接基层处沿缝按设计要求铺钉铁板网，宽度为30cm，厚0.8cm，采用射钉固定，射钉间距200mm，呈梅花型布置。钢丝网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆一道，待抹底灰。117、9、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼石子凿掉，用水浇透，刷素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，不得毛刺。外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。10、墙面抹标筋(冲筋)：用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块(灰饼)凸出 lcm左右，作为墙壁底子灰填平的标准然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止在标筋两边用刮尺修成斜面。11、抹底灰:在抹灰前砌体118、基层刷素水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1:1:4水泥石灰砂浆底灰，厚度8mm(如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道)，抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。 修抹预留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。 12、抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm，垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往119、上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准该整修及时整修。13、抹面层(罩面灰):当底灰六、七成干时，即可开始抹1:3水泥砂浆罩面灰，厚度为5mm(如砼基层为1:2水泥砂砂浆罩面赶平压光)，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干应浇水湿润)，罩石灰应二120、遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处精刷干净。二、 内墙、天棚乳胶漆施工1、施工顺序：基层处理第一遍满刮腻子、打磨第二遍满刮腻子、打磨第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆清扫2、施工要点：（1）基层处理：清扫、填补孔洞、磨平。（2）满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边校整齐，尽量利薄，不得漏刮，接头不得留搓。待腻子干透后，用粗砂打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍腻子，刮抹方向与前遍相垂直，然后用细砂纸打磨平整、光滑。（3）涂刷第一遍乳胶漆先121、将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%建筑胶水稀释，以防头遍乳胶漆施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（4）涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（5）涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应边疆迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，122、互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。三、 各类吊顶施工（一）、工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板吊杆刷防锈漆安装压条。1、根据房间+50cm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。3、配好吊杆螺母。大龙骨上预先安好吊挂件。然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档位置使吊挂件穿相应的吊杆螺栓，拧好螺母。装连接件，连接大龙骨，拉线调整标高和平直。接着安装洞口附123、加大龙骨，参照图纸相应节点构造，设置及连接卡固。钉固靠墙龙骨。4、按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。接着按设计规定的中龙骨间距（设计无要求时，间距一般为500600mm），将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需要多根连续长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。5、按已弹好的小龙骨分档线，卡装的小龙骨吊挂件。按设计规定的小龙骨间距（设计无要求时，间距一般为（500600mm），将小龙骨通过吊固在中龙骨上。当小龙骨需要多根连续接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时，将端头相连接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每安装一块罩面板先后124、各装一根卡档小龙骨。6、托卡固定法当轻钢龙骨为T型时，采用托卡法固定罩面板。T型轻钢骨架中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。7、如果设计有压条，当一间罩面板安装完毕后，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定间距为300mm。（二）、质量标准1、 轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。轻钢龙骨的安装125、必须位置准确连接牢固无松动。2、罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。3、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈、麻点和锤印。4、罩面板的接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致、平直，接缝严密。（三）、成品保护1、安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。2、顶棚施工时，应注意保护顶棚内已装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。3、安装好的顶棚严禁悬挂重物严防硬物碰撞。施工过程中应注意防第十二节 给排水工程施工一、总体安排和要求1、本专业安装工程质量标准：合格2、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况126、变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。3、管理机构及施工人员设置（1）项目主管：负责施工人员的调配工作，根据工程项目的总体计划，拟定专业工程进度计划及材料进场计划，对项目专业的质量、进度、安全等负全面现任。（2）技术主管：负责技术管理工作，对施苛人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解127、决施工中的疑难问题，并经常与设计院，甲方等部门及监理工程师密切联系，处理各种技术问题，收集保管各种技术资料。（3）质量安全检查员：负责质量、安全、检查监督工作，以常深入工地，做好检查记录，做到层层把关，避免返工，保证质量，使工程质量棕到优良。（4）施工组长：负责组织施工人员完成施工计划，按施工图规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与项目主管及技术员联系，共同协商解决。施工人员配备13人，配合阶段6人，安装阶段40人，高峰期适当调整。4、主要施工机具二、主要施工程序及内容1、配合阶段阅图提出问题解决问题主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽128、套管等。2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐蔽验收、灌闭水试验水泵安装、卫生洁具安装、设备试运转。3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。(2)、镀锌钢管管径DN100者,采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管径DN100者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上129、层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，此管道的内外防腐处理按设计要求而做。(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高4M时可放一个管卡，当层高4M时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。(4)、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋130、设支、吊、托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径DN150采用404角钢，管径DN150采用505角钢，吊杆当管径DN100时采用8元钢，管径DN100时采用12筋，管径DN200时采用16钢筋。支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶处，并不得影响结构的安全，泵房内管道的支、吊、托架拟采用12膨胀螺栓固定。钢管管道支架的最大间距不得大于下表： 管道支架间距管道公称直径MM152253240507080100125150200支架最大间距m有保温管1.522.02.53.03.04.04.04.55.06.07.0无保温管2.533.5131、4.04.55.06.06.06.57.08.09.5(5)、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。(6)、阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为截止阀,D50者为闸阀，阀门公称压力1.0Mpa阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检10%，但不得少于3个，如合格则可以使用,如不合格则应加倍抽检，如仍不合格证，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位132、置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。(7)、对水泵安装要求位置、标高符合设计与规范要求，吸水管要顺平，坡向水泵入口，防止形成气袋，水泵联轴器、泵轴水平度、垂直度及横、纵向斜符合规范要求。(8)、给水管道安装要求表面清理后刷银粉二遍，必须符合设计要求或业主要求，按施工规范进行将管道表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物清除干净。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂刷现象。2、排水管道(1)、排水管、通气管、立管和横管按设计要求采用国标加厚承插铸铁管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度的1/3。压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用PVC塑料管，连接口采用胶水连133、接；空调排水采用PVC塑料排水管与雨水管道汇合。(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。二层的所有排水管均带清扫口。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。(3)、管的固定支架间距，横管750.75M、1101.1M、1601.6M，立管不大于2M，层高小于或等到于4M时，应设置1个固定件，层高大于4M时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，134、排水横管贴梁底敷设。安装排水塑料管，当层高4m时，应每层装一伸缩节；当层高4m时，应根据伸缩量确定。(4)、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。(5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。(6)、污水废水管道敷设的坡度应符合下表： 污水排水管道敷设的坡度管135、径MM5075100150200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005(7)、立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030MM之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。A、排水管道立管和横管按设计要求采用PVC管。(8)、室外管在室内管道系统安装完成后，随土建工程步入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。3、消防管道(1)、消防管道按设计采用镀锌钢管（丝接DN80mm）。(2)、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设置参照生136、活给水管钢管规定。(3)、消火栓应按设计要求做成暗装，暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地900MM，消火栓底距地为1M，消火栓防箱墙面相互垂直或成45度角。(4)、所有管道安装完毕后应及时做好水压试验，并在填写水压试验记录表后方可进行下道工序。(5)、钢管明装按设计防腐后刷调合漆，埋地钢管防腐要求必须符合设计或规范要求。4、各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求(1)、给水管道中泵出水管到水箱试验压力为1.4MPa，其余管道试验压力为不大于1MPa。(2)、生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但137、不得超过1Mpa，消防给水管道的试验压力为1Mpa。(3)、污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。(4)、试压、试验均按规范要求时间及允许值进行，在允许值范围内为合格。否则，将进行补修，重新进行到合格为止。(5)、冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。四、保证质量措施1、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者或发生矛盾时，必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为标准来进行施工。2、严格管理，精心组织施工，建立138、质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。五、文明施工与安全技术措施1、要求做好安全文明施工，施工现场院要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。2、凡未经过“三级”教育者，139、不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，不严禁穿拖鞋。3、工长检查施工用具是否完好，安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注意保养，用电设备要做到“一机、一闸、一漏电”，保护开关，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用电炉等。4、使用套丝机操作时，管长超过2m时要在另一端设置牢固的支架支撑，凡换管或放压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。5、使用砂轮切割机时，应对砂轮片进行检查，安装要牢固，并随时对机械状况进行检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或片裂伤人并损坏机械。6、经常检查气焊输气管是否有破裂、损伤。在使140、用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应大于5m。7、电焊一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子，电、气焊必须遵守“十不烧”规程操作。8、垂直运输严禁物下站人，机、吊绳、滑轮等要事先检查，并安全可靠，人工水平运输要注意配合，工地行走要注意上避碰头，下避扎脚、防滑、踏空。六、防火措施1、施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气候和条件等强调防火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。施工班组在组内设置义务防火员2-3名。3、氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于10m，不准放在高压线下面，瓶堆放处挂上明显标志牌，141、严禁烟火及禁油。七、施工进度计划安排表以土建计划为主，专业计划另行安排。第十三节 电气工程施工一、室内电气安装1、剔槽敷设暗管时，必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，厚度不小于15mm。2、电线管路的弯曲程度不大于管外径的10%，不得有折皱凹穴和裂缝等现象。3、导线接头必须在接线盒内进行，单蕊铝导线应用液态压接，不得采用绕接，槽板接头错开，导线穿越楼面，墙壁体应设导管保护，导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。4、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。5、同一室内成排安排的灯具，其中心偏差不大于5mm。6、固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm以下时142、，可用一个螺栓或螺钉固定。7、插座一般距地面高度为1.3m，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。8、面对插座的右级接相线，左极接零线，单相三孔三相的接地或接零线均在上方，接地线与工作零线必须单独敷设，不得混淆，严禁作假。9、配电箱底边距地面不应小于1.8m，配电箱巨底边地面一般为1.5m。10、各回路进行绝缘电阻测试，电阻值一般不小于0.15兆欧。二、避雷装置1、接头采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的两倍，且至少三个棱边焊接，圆钢搭接焊，双面焊长度为直径的5倍，圆钢与扁钢连接时，双面焊长为圆钢直径的6倍。2、连接板需用404镀锌件，安好后涂黄油保护。3、在引下线143、距地面1.5-1.6米处设置断线卡，其搭接长度满足要求，护罩牢固、美观。4、必须经过防雷办作过避雷测试，接地电阻不超过1欧姆。第九章 质量预防及控制措施9.1 质量计划9.1.1 目的及适用范围 a.目的“百年大计，质量第一”，对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重要意义。本工程列入我司重点创优良工程，质量体系保证模式建立本工程的质量保证体系，使各项影响本工程质量的要素得到有效控制，为工程创优良工程打下坚实的基础。本工程的质量保证计划主要从对工程质量影响的人、机、料、法、环、测和质量方针目标，组织机构和质量责任落实，施工组织设计和专项技术方案控制，文件和资料管理，物资及检验控制，施工过程控制，144、分部分项质量评定，计算器具管理，质量问题纠正和预防措施，工程技术资料管理，工程回访保修等十一个方面进行控制。 b.适用范围 本质量计划适用于工程项目的质量控制，有效期自合同生效起，工程交付保修期止。9.1.2 质量方针和质量目标 a.“质量第一、用户至上。”是我司多年遵循的质量方针，该方针已为我司全体职工所理解和接受，并将该方针贯彻在各项工作中，本工程的质量管理也将认真贯彻这一方针。 b.质量目标 本工程质量目标达到国家检验统一标准的合格（GB503002002）标准，争创市优质结构奖。 地基与基础分部、主体结构分部、建筑装饰分部、建筑屋面分部、建筑给水、排水及电气等6个分部质量目标为合格，检145、验批、分项、分部（子分部）工程合格率100，质量保证资料齐全。 满足建设单位在合同规定的特殊质量要求（包括超过规范、标准规定的要求）。9.1.3 组织机构及职责质量保证体系质量目标管理。见下图。项目经理单位质量管理部门技术负责人质量工作体系组织保证体系质量的过程控制体系质量意识教育为用户服务预防为主标准化计量工作施工准备质量控制机具材料质量控制施工过程质量控制保修期的质量控制质量工作领导小组项目部质量负责人质量专职检查员班组兼职质量检查员质量信息体系质量检查组织机构框图: 明确职工是各项质量保证措施能否落实的关键。项目经理和项目技术负责人，是项目主要负责人，其职责如下： (1).项目经理 贯彻146、公司质量方针，全面履行工程承包合同规定的责任，对工程结构、使用年限负有终身质量责任。 负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。 贯彻实施质量计划，领导项目质量管理，保持质量体系在项目有效运行。 负责项目资源的组织配置。 根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件。 组织或协助建设单位对工程竣工验收，交付工作。 (2).项目技术负责人的职责 组织实施质量计划，并组织编制工程质量检验和试验计划。 编制施工组织设计和特殊关键工序的作业指导书。 负责施工技术、质量管理。 负责本工程所需规范、标准、设计图纸和技术资料的控制。 负责项目的技术培训及技术交底工作。9.1.4 施工组织设计和专项技147、术方案控制 1.工程设计图纸会审后，由项目经理和技术负责人组织各专业人员编制出完整的施工组织设计。 2.施工组织设计必须有项目经理、技术负责人的签字；在实施前10天报公司技术部、生产部审核，公司总工程师审批。并按审核（批）意见进行修改完善，经上报同意后方可实施。 3.施工组织设计更改必须报原审批单位或部门批准。 4.对特殊部位、关键工序编制专项的作业指导书，本工程需编制的专项作业指导书有： 砼基础施工作业指导书； 模板安装、钢筋绑扎（焊接）砼浇筑作业指导书；屋面、厨房、卫生间防水施工作业指导书。9.1.5 文件和资料控制 文件和资料是指质量体系文件（质量手册、程序文件、质量记录、作业指导书、表148、格等）、技术文件（图纸、设计变更、规范、标准、施工组织设计、工程技术档案等）及上级部门下发的与质量有关的文件。 1.文件和资料按公司统一规定进行编号、收发、登记、标识、拷贝、存档。管理流程如下：文件收发登记签章文件存档处理保存。 2.项目根据工程需要，配齐所需的施工规范、强制性标准、图集，并同公司颁布的：有效版本一览表“进行对照，确保不使用作废文件。 3.项目对设计文件存有疑问，需同业主和设计人员协商时，由项目技术人员提出书面意见，经项目技术负责人批准后，报业主和设计人员批准。 4. 对业主和设计单位签发的设计变更，由项目技术负责人组织有关部门进行评审，协调一致后经主任工程师批准，由资料员（内149、业）发至有关部门，对重大设计的变更，应报公司总工程师处理和审批。 5.项目及各有关部门按设计变更文件，在原设计的变更部位用文字或图示做出标识，以免误用作废文件。9.1.6 物资采购及检验控制 1.物资供应部门根据项目用料计划，以及工程进度计划从公司颁布的合格分供方名单中选择分供商进行采购，对未列入合格分供名单的分供方（工程需要），物资供应部门应提前会同工程管理部门、质监部门对其进行评审，确认合格后，方可进行采购，需先提供样品的在采购合同中明确。 2. 物资进场后，材料供应部门就向现场材料员办理移交手续，提供质量证明书、准用证书，主要材料（钢材、水泥、成品等）还经现场监理（业主）代表在出厂合格证150、书上签字认可。经项目验证或检验为不合格的物资，经材料主管部门确认后按公司不合格品控制程序执行。 3. 建设单位（业主）提供的物资，由材料公司同建设方供货单位协商供货方式，并规定验证方法，包括观感检验、物理、化学试验、测量检验。 4. 建设单位提供的物资，现场材料员应对其进行标识，并加以记录，根据物资性质单独贮存在适合的场所，并定期进行检查维护。 5. 按规范规定需进行试验的物资，由项目材料员根据项目技术负责人编制的检验和试验计划的规定通知现场试验工进行取样送检，取样送检时，通知业主或监理委托人鉴证取样送样，见证试验。发现问题立即与供货商联系，直至退货。本工程主要材料试验规定如下： (1).水泥151、必须取样进行物理试验，砼试件现场作好标养及同条件下养护试件。钢筋保护层检测，砌体原位轴压检测。(2).地基承载力的岩芯试验。(3).水泥必须取样进行物理试验，砼试件现场作好标养及同条件下养护试件，必须进行见证检验。(4).钢筋原材料必须取样进行见证物理试验，进口钢筋除物理试验外，还需进行化学分析及可焊性试验。(5).所有防水材料必须进行取样见证复试。(6).砼采用现场集中搅拌工艺，必须进行坍落度检验，所用水泥做相容性试验。(7).外墙面砖的抗拔检验。(8).屋面、卫生间的防水检验。(9)电气绝缘测试及防雷地阻测试。(10)排水、落水管道通球检验。 6. 本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的152、物资报告公司检测所，办理委托代验。7. 砼试件、钢筋、焊接材料按市质量监督总站规定有见证人送当地质监站检测所检验和试验。有见证人送检必须达到100以上。9.1.7 施工过程控制 1. 技术、质量交底制度 技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体如下： (1).接到设计图纸后，由公司总工程师、技术部、项目经理分别召集各有关人员对图纸进行认真学习，将各自读图记经审核汇总后交建设单位，并约请建设单位组织设计单位设计交底。 (2).施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面153、交底，列出监控部位及监控要点。 (3).本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施工管理人员）在安排施工任务的同时，对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不准上岗，不签证不上岗。 2. 技术复核、隐蔽工程验收制度。 (1).由项目技术负责人编制技术复核计划，明确复核内容、部位，复核人员及复核方法。(2).本工程技术复核主要内容如下表所示：工程技术复核表分部分项工 程技术复核的主要内容建筑物位置测量定位、轴线、标高基础工程位置、尺寸、轴线、标高、条形基础的嵌岩深度模板工程尺寸、标高、轴线、支撑钢筋工程规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、焊接、保护层154、。砼工程配合比、原材料计量、搅拌、养护、取样、浇筑顺序、振捣、施工缝。砌体工程墙身轴线、标高、组砌方法、砂浆标号、预留位置、规格外墙装饰材质、规格、尺寸、颜色和图案、滴水线（槽）屋面工程防水材料材质、品种、标号、雨水管品种、规格功能测试结构安全性检测、屋面蓄水、卫生间蓄水、厨房泼水、卫生器具蓄水、雨水、排污、管通球、防雷地阻、电气绝缘、面砖抗拨检验等。 (3).技术复核结果应填写有关记录，作为施工技术资料归档。 (4).凡分项工程的施工结果，被后道工序所覆盖前，均应进行隐蔽验收。隐蔽验收的结果填写有关记录，作为档案保存。 (5).技术复核与隐蔽工程验收流程如下图所示。检验批放线支模钢筋绑扎自验155、修正自验整改填写复核单填写验收单质检员复检质检员复检 否 否项目技术负责人组织验收填写隐技术复核记录填写隐蔽验收记录送交建设单位或监理签证3. 施工阶段砼、砂浆搅拌及试块管理制度。 (1).砂浆拌合砼搅拌前，由项目技术负责人根据图纸和检测所开具的配合比报告单，结合砂、石含水率试验结果，向当班施工员签发施工配合比通知单。 (2).施工员根据通知单校验磅秤等计量器具，核对原材料质量情况并向施工班组司磅员进行配合比交底，同时通知试验工进行现场试块制作、标准养护及送试工作。 (3).试块取样频率按审批后的检验和试验计划进行。 (4).项目技术负责人依据标准要求，规范规定的检验批对砼、砂浆强度进行评定。156、 4. 施工阶段“砼浇灌令”制度。 (1).砼浇筑必须在砼浇筑许可证签署后进行。 (2).项目经理负责填写“砼浇灌许可证”申请单，项目技术负责人负责“砼浇灌许可证”签发前检查准备工作及送签工作（业主、监理）。 (3).“砼浇灌许可证”申请签发的条件：模板的支撑系统按施工方案完毕。钢筋绑扎完毕并作隐蔽记录，监理代表签字确认。技术复核验收合格并已签证。施工范围内安全设施落实。施工机具、准备就绪且能正常运转。材料供应准备完毕。气候变幻、停电、停水、机械故障的应急措施落实。 5. 劳动力控制 (1).进入本工程的所有特殊工种（机操工、指挥工、电工、水工、电焊工、防水工、架子工）必须是经过专业培训并取得157、上岗资格的。 (2).进入本工程的其它技术工种（木工、砼工、钢筋工、抹灰工、油漆工等）所属的班组必须在我司颁布的合格分包方名单中选取，上述技术工人上岗前均需通过劳务分公司组织考核，经考核合格者方可证式上岗。经考核合格正式上岗的技术工人，未经项目经理同意不得随意更换。经同意更换的技术工人，重新进行考核。检验批、分项工程、分部工程（子分部工程）、单位工程（子单位工程）质量验收程序及组织。9.1.9 分部分项质量验收制度 1. 检验批验收分项工程施工过程中，各分管专业技术负责人必须督促班组做好自检工作，发现质量问题确保当天整改完毕。 2. 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项158、工程质量验收工作，并填写分项工程质量验收表交项目经理确认，最终验收表由专职质监员核定，监理工程确认。 3. 项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 4. 公司质监部门对项目进行不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质监部门。 5. 按总监理工程师监理规划细则的要求，对监理规划细则指定需参加核定的部分提前以书面形式通知监理工程师（现场代表）核验。 6. 基础和主体结构分部由政府质量监督部门核验及参加中间验收，各责任单位负责人验收后才签证确认。 7. 为保证钢筋焊接质量，除按规范规定抽取试件外，还将使用无损检测仪增159、加对钢筋焊接质量检测，以保证结构安全。 8. 为保证屋面、卫生间不渗水，实行二次试水（蓄水）制度，即防水层完成试一次水，验收前试第二次水，直至合格。9.1.10 计量器具管理 1. 现场计量器具由专人保管、使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。 2. 计量器具定期进行核对、鉴定，严禁使用未经核对过的器具。 3. 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4. 使用过程中失准的仪器立即停止使用，并对该仪器测过的数据进行追溯，直到合格得到确认为止。 5. 项目内业人员建立项目使用的检验、测量和试验设备的台帐及使用记录，以便一旦发现设备失准时，使测试结果具有可追溯性。 6. 所有计量检160、定员、核验员、试验员、工程质量检测人员均持证上岗。9.1.11 纠正和预防措施 1. 项目经理每月召集质检、技术、工程物资管理部门，综合分析建设单位、监理工程师对工程质量的意见，分析产生问题的原因，制定纠正措施，防止质量问题再次发生。 2. 对各种反馈的信息，应用统计技术方法进行分析，找出潜在的不合格因素，制定预防措施，防止问题的发生。 3. 对质量分析会上制定的各项措施，要明确由谁负责去实施，明确完成期限，明确措施完成后由谁去检查、验评，使责任落实，达到最终符合规范规定。9.1.12 工程技术资料管理 1. 施工过程中积累的原始记录和资料，均按XX市规定的各类统一表格填写、汇总。 2. 项目161、设专职资料员，定期收集各横向部门及各单位提供的各类资料，分类汇总审核、装订，供总监理工程师、建设单位设计人和质监站检查（备案）。 3. 工程竣工后，根据设计变更，监理书面指令技术核定单位编制出竣工图，并按市档案馆要求装订成册。 4. 工程交付后，将审核后的竣工图和工程技术资料一并移交建设单位，最终由建设单位移交政府监督部门备案。9.1.13 工程成品保护和回访保修。 1. 工程施工期间的产品由我司负责成品保护，我司将针对不同部位制订相应的成品保护措施，确保将全新、完整的工程移交业主。 2. 工程交付建设单位使用后壹个月，我司留守人员住现场满足业主进房产生的质量问题处理。按照建设工程质量管理条例162、质量保修规定，基础和主体结构为设计文件规定的合理使用50年限，屋面防水、有防水要求的卫生间为5年。电气管线、给排水管道、装修工程均为2年，保修期内，我司每年不少于二次回访，征询用户意见。 3. 工程质量回访后（保修期内随叫随到），凡属我方在施工时造成的质量问题，均由我方负责维修，费用自理，凡不属于我方造成的质量问题，而建设单位要求维修的，我方将积极配合协助解决。4.保修期外发生的质量问题，建设单位要求维修的，我方也积极协调解决，解除建设单位后顾之忧。第十章 季节性施工措施 第一节 冬季施工管理措施明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录163、，整理好施工技术档案。1、入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。2、在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。3、在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。164、主要项目工程技术措施(1) 砌筑工程日平均气温在+5以上时，可按常温施工方法进行。日平均气温在010，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10掺入5%的氯化纳。 砌筑材料应做到：A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5。D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长165、0.51倍。F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。施工要求：A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。B.日最低温度等于或者低于-15时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时166、间断处高度差均不得大于1.2米。（2）混凝土及钢筋混凝土工程。冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2-3%。B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。C、混凝土工程处掺剂使167、用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。E.掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措168、施。其它未尽事宜，参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。第二节 雨季施工管理措施为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程雨季施工项目，特制定技术管理措施：该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2、及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3、在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排169、污水沟等远离建筑物。4、主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工5、混凝土工程、雨后将模板及钢筋上的淤泥、积水清除干净。、避免在大暴雨天浇筑砼。在浇筑砼过程中如遇到大雨时立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，先浇一层同配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。、屋面防水工程：施工时基层一定要干燥，满足含水率要求；避开雨天施工。6、为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到170、安全可靠。 第十一章 施工安全保证措施第一节 安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。 第二节 安全生产管理体系一、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作171、业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。二、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。第三节 安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方172、案和安全使用管理规定。二、施工机械安全1、塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设173、专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。四、脚手架安全外墙施工采用整体式爬架和悬挑架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；整体式爬架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；整体式爬架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。五、安全标志和安全防护1、安全标志：划174、分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道（祥见外架方案）、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字175、架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。六、安全用电和电气防火措施1、安全用电措施(1)、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面176、不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。(2)、配置漏电保护器A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿177、和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。(3)、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。(4)、外电保护A、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时178、的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；(5)、配电系统A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；B、开关电器及电气装置必须完好无损；C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭179、煲；I、电气装置应定期检修，检修时必须做到：、停电；、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；、由相应级别的专业电工检修；、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；、有组织和专人统一指挥。(6)、照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。(7)、对各类用电人员进行安全180、用电基本知识培训。2、安全用电组织措施(1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。(2)、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。(3)、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。(4)、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记181、录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。(8)、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。(9)、强化安全用电领导体制，改善用电182、技术队伍素质。3、电气防火技术措施(1)、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。(2)、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。(4)、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。(5)、合理设置防雷装置。4、电气防火组织措施(1)、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。(3)、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。(4183、)、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。(5)、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。七、现场消防措施1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型184、，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30M外）。12、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。13、项目部设立消防组185、织机构。八、分项工程安全技术措施1、安全技术交底制度(1)、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。(2)、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。 2、分项工程安全技术措施(1)、地面工程（细石混凝土、水泥186、砂浆）安全技术措施A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。C、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。E、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。(2)、电焊工程安全技术措施A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。C、每台电焊机应有专用电源控制开关187、。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。188、(3)、外用电梯操作使用安全技术措施A、电梯操作人员须经有关部门培训，经考试合格后方准操作。应了解本机构造，熟悉例行保养知识。做到持证上岗。B、电梯每班首次运行前，操作人员应详细检查操作系统，电器系统，结构和机构系统，制动和保险系统，确认无误后，方可运行。C、人货电梯载入载货时应尽量做到均布，严禁偏载起载。D、电梯运行到上限和下限时，操作人员应尽量略前手动停机，尽量减少频繁碰击限位或碰块。E、电梯操作手在运行中做到精神集中，密切监视运行动态，禁止在工作状态中与他人闲谈逗闹。F、操作手应作好运转记录，严格执行交接班制度和操作规程。G、作业完毕，将电梯降到底层，控制手柄应在“0”。切断总开关,锁好189、电梯门。H、风力达6级以上，停止使用电梯，并将货笼降到底层。(4)、钢筋工程安全技术措施A、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。B、钢筋安装：、 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。C、钢筋电弧焊：、焊机必须接地良190、好，不准在露大雨水的环境下工作。、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。D、电渣压力焊：、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。、用于电渣焊作业的工作台。脚手191、架，应牢固、可靠、安全、适用。(5)、回填土工程安全技术措施A、装载机作业范围不得有人平土。B、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。C、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。(6)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施A、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。B、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。C、电梯井道防护安192、全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。D、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到45Kg.M。E、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为18米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。G、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。H、193、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。I、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。(7)、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施A、搭设金属扣件双排脚手架必须严格按国家建筑安装安全技术规程、建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。B、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。C、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。D、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。194、F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。G、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。H、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。I、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于04M。J、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。K、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。(8)、金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施A、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。B、仔细检查吊运机195、械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。C、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。D、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。F、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。G、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清196、。I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。J、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。K、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。(9)、搅拌机使用安全技术措施A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整197、动轮与传动轮的比例。C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。E、对设有上料斗地坑的搅拌机（如TZ350型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。H、作业198、中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。(11)、模板工程安全技术措施A、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢199、。B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。D、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员200、过往。H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，201、应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。O、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。(12)、砌块工程施工安全技术措施A、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临202、时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得203、站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。C、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面204、平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。I、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。J、遇到下列情况时，应停止吊装作业：、不能听清信号时。、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。、大雾或照明不足时。(14)、砌筑工程安全技术措施A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1205、m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。E、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情206、况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。H、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。J、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。L、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。(15) 、混凝土工程安全技术措施A、搭设行车道板时，两头需搁置平207、稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。B、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。C、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。D、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。E、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人F、离地面2米208、以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。G、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。(17)、外檐装饰抹灰工程安全技术措施A、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全C、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。D、用塔吊上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停209、作业。(19)、油漆工程安全技术措施A、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。C、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。F、高空作业需戴安全带。G、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。H、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安210、装。I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。J、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。K、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。(20)、装卸工作安全技术措施A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。D、搬运机器，必须查211、明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。(21)、装饰工程：A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。B、剔凿地面时要带防护眼镜。C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。D、非机电人员不准乱动机电设备。E、用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。H、不准在门窗、洗脸池212、等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。施工中若发现重大质量事故，必须及时按程序文件不合格品控制程序规定逐级上报，严禁隐瞒不报和擅自处理。上级主管部门接事故报告后，一方面制定纠正措施或方案，另一方对质量责任人按制度处罚，同时加强质量教育工作。第十二章 工程档案管理工程档案管理的责任者是项目部技术部门。工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待213、单位工程在不同阶段需编制的工程技术资料，实行跟踪管理，项目实行科学管理，设微机（电脑）系统一套，施工过程中采用一台照像机进行工序图像管理。保证工程档案资料的及时、真实、完整、正确。 声像资料管理：从工程开工前原始地貌到整个施工过程各阶段至工程完工后建筑物的正、侧、背立面、俯视、内装饰装修的拍摄照片的工作及分类归档管理，由专职人员担任此项工作。工程完工时，技术内业必须对所有档案资料（包括声像资料）进行全面认真的清理、复查、审核、确保工程档案齐全完整，按市档案馆要求，然后装订成册。先后由工程技术负责人、主任工程师审查并签注意见和署名。然后报送公司相关部门审定，随后请城建档案馆验收，确保工程档案齐全214、完整，符合要求。经验收合格的工程档案一式三份，其中送建设单位自存一份，档案馆一份，公司档案室存档一份。按时向质监站提供工程竣工验收备案资料。第十三章 文明施工措施1、设安全文明施工管理人员一名，负责对文明施工了解指导，资料收集、存档和处理必要的日常工作。2、编制施工组织设计时，要把文明施工目标、措施纳入内容列专项计划，与施工组织设计的其他条款一道编、交、贯，认真贯彻落实。3、施工时按施工组织设计要求处理好垃圾、污水、废水等的排放，以免污染环境。4、实行施工现场“六牌一图”制，标明工程名称、施工单位、建筑面积、施工开始、完成时间和施工平面布置图。 施工围墙写上安全生产、文明施工等标语。5、采用四215、新技术、减少噪音对环境的污染，采用低噪音施工机械，尽可能把噪音控制在允许范围内。6、建筑物采用半封闭施工，进入建筑物通道搭设防护棚，防止物体坠落伤人，搞好安全施工和保证行人的安全。7、施工各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、扎线、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业间相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。8、所有进场材料及成品、半成品均按区域堆码整齐，钢筋按规格设架分别堆码，架料扣件用钢模集装，砂、石边缘用条石或砌砖隔栏。9、生活区域内设置一个坑和消防池，垃圾用车运出场外指定区域弃倒。10、现场的水电线路的敷设做到规范化，沿地面敷216、设的水管均埋入土中，当其横穿现场道路时，其埋入深度不小于20cm，以减少过往车辆的影响，防止其渗水影响环境，对使用过程中的管件阀门及时进行更换，供电线路用直径不小于120mm的杉杆架设，排列整齐。11、严格遵守社会公德、职业道德，妥善处理施工现场周围的公共关系。12、施工现场的管理和操作人员必须佩戴统一的标牌。13、施工现场建立青年文明、安全监督岗，做到每日有检查，每周有评比，确保施工现场生产生活与环境相协调，同时深入到每个工作点，加强安全检查及时发现安全隐患，及时处理，以防安全事故的发生。14、所有进出场人员必须衣着整洁，现场人员严禁在施工场所内随意四处走动。在现场内，施工人员要遵守当地的有217、关规定，言行要与当地的文明场所相符。第十四章 环境保护及环卫措施我们除严格执行XX市建筑工地文明施工标准外，在环境保护和防止扰民方面我们采取如下措施：1、设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物(土石、垃圾等)是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境和影响行人行走。2、采用低噪声的砼振动棒，并尽力控制噪音较大的工作时间。夜间施工至23点即应停止。3、生活用燃料首选用天燃气，无天燃气选用无烟煤，并用节能灶。4、施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生，场内悬挂严禁随地大小便标牌，利用公共厕所，派专人每周采用石灰及消毒材料进218、行消毒一次。5、所有入场施工人员必须爱护当地的绿化，不得损坏一草一木，严格遵守一切规章制度。第十五章 成本控制措施公司施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下措施，达到降低工程造价的目的。1、在施工中合理安排工序，优化施工组织，推广应用先进技术和新型材料。2、在主要材料的采购工作中要认真选择分供方，进行充分的市场调研，在满足质量的前提下，尽量降低采购成本。3、分项工程中要严格工艺标准，确保工程质量，杜绝返工浪费。4、加强施工现场管理和成品保护工作，避免材料和半成品在施工中的损失和浪费。加强管理，减少浪费和因返工造219、成的损失，节约成本。5、钢筋工程中,通过直螺纹连接接头、电渣压力焊接头、钢筋统筹下料、废料综合利用等措施节约钢筋。6、使用清水大模板,节省墙面抹灰费用。7、增加模板周转次数,减少模板置备。8、收集劳务市场和建材市场的基本价格信息。9、将分项工程直接成本支出和直接费用支出累加起来，在加上现场管理费，制定出单位工程的成本计划。10、将单位工程成本计划进行细分，编制出针对分部、分项工程的成本计划。11、为了确定成本降低目标，项目经理主持召开由项目各组室主管参加的成本工作会议，讨论确定项目合理的目标利润。根据目标利润推算出项目成本降低指标。技术、工程、材料各业务口根据施工组织设计，具体分析本专业在节约220、成本上有多大的潜力，将成本降低指标分解落实到各业务口。12、制定成本计划。由项目成本与费用计划和费用支出控制在计划范围之内。落实成本责任制，明确各业务组室所承担的降低成本指标，并加强考核工作来落实成本责任制。13、采取经济措施控制项目成本，抓好计划成本的贯彻实施工作，努力将实际成本控制在计划成本之内。以合同的形式加强对分包单位的经济约束。第十六章 工程质量回访、保修及服务 我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部建筑工程保修法的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量 终身负责的承诺。1、工程竣工后，我公司组织专业保修队，并由项目经理担任组长，专门为用户服务，随叫随到，及时处理发现的问题。保修队在规定义务维修期满后再延长一年。2、保修队撤离后，每半年进行一次回访，并由副经理担任。竣工后，继续对本工程进行沉降观测，其沉降稳定后，仍然坚持每二年进行观测一次，并做好记录。