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风电场34台3000kW风电机组安装工程施工组织设计方案148页
风电场34台3000kW风电机组安装工程施工组织设计方案148页.doc
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电站电厂
上传人:职z****i 编号:1012425 2024-09-04 148页 6.24MB
1、风电场34台3000kW风电机组安装工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一部分 工程总体概况81工程概况81 .1编制总说明81.1工程概况81.3工程承包范围101.3.1 风机基础及箱变基础101.3.2 风机吊装111.3.4风电场区进场及场区内道路施工11不包括从场区道路引接进入变电站的永久道路111.4施工总体工期12第二部分 风机基础及箱变基础土建工程121规范、技术标准及编制依据121.1规范、技术规范121.2编制依据131.3工程难点132现场组织机构及资源配置132、2.1管理体制132.3项目经理及主要管理人员简介142.3.1 项目经理142.3.3 项目副经理142.4 施工现场管理组织机构职责及权限142.4.1项目经理142.5项目部作业人员的配备183工程管理、协调、配合施工措施183.1与业主的配合、协调措施183.2与业主的配合、协调的具体措施193.3与设计、工程监理、监测的配合、协调措施193.4与周边环境的管理、协调措施203.5与协作单位的协调204施工总平面布置图214.1概述214.2办公区、生活区214.3钢筋加工区214.4现场搅拌站214.5施工用电布置224.6施工用水224.7施工现场布置225施工进度计划及工期保证措3、施225.1风机基础及箱变基础施工工期225.2施工总体安排225.3节点计划235.4施工进度计划235.5影响施工进度计划的主要因素245.6 进度计划保证措施246施工方案266.1总体施工工艺流程266.2施工准备266.3搅拌站设置方案276.4施工方案286.4.2 土方开挖286.4.3 土方回填296.4.4砼垫层施工296.4.5模板工程296.4.6钢筋工程316.4.6.1钢筋加工316.4.6.2钢筋连接316.4.7风机基础环安装326.4.8风机基础混凝土施工346.4.8.1施工准备346混凝土制配346.混凝土运输346混凝土浇筑和振捣34基 础 养 护366.4、施工注意事项362)处理水化热的措施366.成品保护376.质量检查386.4.9箱式变压器基础施工386.4.9.1 土方开挖386.4.9.2 模板工程396.4.9.3 混凝土工程396.4.10基础环与承台基础密封396.4.11沉降观测407质量目标、质量保证体系及组织技术措施407.1工程质量目标407.2施工现场质量管理组织机构图(见下图):417.3各级人员的主要质量职责417.3.1项目经理418.3.3技术负责427.3.5 施工员437.4工程质量保证流程图(见下图):447.5.1 组织措施457.6质量保证措施467.6.1 组织措施467.6.3质量技术保证措施475、7.6.3.2基础环表面水平度及预埋件质量保证技术措施487.6.3.3模板及混凝土保证措施497.6.3.5风机基础大体积一次性浇筑质量通病的预防措施497.7 质量控制措施507.8关键分部工程质量控制507.8.2钢筋施工51钢筋加工517.8.4接地工程557.9质量控制点及质量控制系统557.9.1 557.9.2 模板工程质量控制系统(见下图):557.9.2钢筋工程质量控制系统(见下图):56第三部分 风机安装工程581工程概况及特点581.1编制说明581.2编制依据582 相关起重机械使用维护说明书及性能手册591.3工程概况591.4工程特点592项目人力资源配备603施工6、现场总平面布置613.1 大型机具布置方案613.2 主吊车能力测算623.3 施工现场平面布置图623.4总平面规划原则623.5临建选择623.6施工电源623.7施工水源633.8供气634施工方案634.1施工准备634.2设备技术数据644.3施工机械配置分析644.4吊装安全控制总方案654.5施工工序总体安排664.6主要工序和特殊工序的施工方法665 工期及进度计划835.1风机吊装施工进度计划835.2进度计划保证措施835.3安装设备的人员、机械、材料计划855.4冬季施工措施866质量管理886.1质量、环境、职业安全与健康整合方针886.2质量管理组织机构及主要职责887、6.3 质量管理措施916.4质量管理及检验的标准916.5质量保证技术措施916.6 质量监督检查措施926.7施工现场质量管理制度936.8质量总结947 技术组织措施957.1 施工工序的安全控制措施957.2 安全设施投入情况1007.3 风力发电机组安装应急预案1017.4风机安装危害源辨识及控制措施1038 环境保护及文明施工1098.1 环境保护1098.2环境管理措施及方案1108.3 文明施工的目标、组织机构和实施方案1118.4 文明施工管理措施112第四部分 箱变安装、电缆敷设施工1141 工程概况及特点1141.1编制说明1141.2编制依据1141.3相关技术规范118、41.4工程概况1142 项目人力资源配备1152.3 施工现场管理组织机构职责及权限(同风机基础及箱变工程)1162.4 项目部作业人员的配备1163工程管理、协调、配合施工措施1163.1与业主的配合、协调措施1163.2与监理单位的配合、协调1163.3与周边环境的管理、协调措施1173.4与协作单位的协调1174施工总平面布置图1174.1概述1174.2办公区、生活区1175工期保证措施1185.1施工总体安排1185.2节点计划1185.3施工进度计划1185.4影响施工进度计划的主要因素1185.5 进度计划保证措施1196施工方案1206.1电缆敷设质量控制1206.2箱变安装9、及电缆敷设1236.3光缆敷设124第五部分 场内道路施工1251 工程概况及特点1251.1编制说明1251.2编制依据1251.3相关技术规范1251.4工程概况1261风场场内道路1262风场检修道路1272 项目人力资源配备1272.3 施工现场管理组织机构职责及权限(同风机基础及箱变工程)1272.4 项目部作业人员的配备1283工程管理、协调、配合施工措施1283.1与业主的配合、协调措施1283.2与监理单位的配合、协调1283.3与周边环境的管理、协调措施1293.4与协作单位的协调1294施工总平面布置图1294.1概述1294.2办公区、生活区1294.3施工机械停放区1210、95工期保证措施1305.1施工总体安排1305.2节点计划1305.3道路施工进度计划1305.4影响施工进度计划的主要因素1305.5 进度计划保证措施1316施工方案1326.1道路工程施工132第六部分 安全文明施工、环境保护、1341 安全目标、安全保证体系及组织技术措施1341.1安全工作指导思想1341.2工程安全管理目标:1341.3 施工现场安全管理组织机构图(见下图):1341.4各级安全管理人员的主要职责1351.4.1项目经理项1351.4.3技术负责1361.5安全组织措施1361.6保证安全技术措施1371.6.1安全防护措施1371.6.3安全防火措施1381.711、安全教育及交底1421.8 安全生产管理1431.9安全检查1442环境保护及文明施工1442.1工程环境管理目标:1442.2 环境保护和文明管理组织机构图(见下图):1442.3各级人员环境保护和文明施工的职责1452.4 环境保护和文明施工的要求及措施1463竣工验收后保修工作的措施和承诺1471)基础施工竣工后,我方派一名人员在现场配合塔筒的施工。1474计划、统计和信息管理1484.1计划、统计管理1484.2信息管理1484.4统计和信息反馈传递路线1485 纲要总体评价148 第一部分 工程总体概况1工程概况1 .1编制总说明根据xx能源开发有限公司风电项目筹建处编制的风电场招标12、文件(招标编号:DTFD-WEME2011HMKS002)确定的招标范围及主要工程量;国家现行建筑施工规程、规范和技术标准,国家及甘肃省现行有关建筑施工的规定和文件,编制了本投标文件。本投标文件根据招标文件要求针对风机基础及箱变基础施工、风机吊装、箱变安装及电缆敷设、道路施工共四部分进行施工组织编制工作。1.2概述1.1工程概况xxxx第一风电场工程位于xxxx市东南约160km,骆驼圈子东的戈壁滩上。本期工程拟开发利用面积约63 km2。场址南侧规划中的xx铁路通过,沿场址南侧新建一条宽6.0m的进场道路与xx高速相连,交通较为便利。风电场计划拟安装67台3000kW风电机组,总装机规模为213、01MW,并新建220kV升压变电所。本标段风电场计划拟安装34台3000kW风电机组,总装机规模为102MW,风电场土建工程主要包括风机基础、箱式变电站基础。风机基础和箱式变电站的基础各有34座,风机基础为钢筋混凝土基础,箱式变电站的基础全部为钢筋混凝土基础。1.1.2工程地质1.1.2.1 区域地质条件及地址构造苦水一带为起伏的剥蚀台地,地形略有起伏,地势东南高西北低,高程为900m1300m。场址区地基土主要为第其特征描述如下: 层含角砾细砂层(Q4pl),灰褐黄褐色,广泛分布于场址区地表,属盐渍类土及多年冻土,土层中见有硫酸盐类、结晶,呈白色盐霜及盐结晶状,分布于角砾表面或空隙中。角砾14、含量约占15%25,砾粒径一般2mm20mm,杂色,母岩以火山岩、砂岩、泥岩居多,次圆状;填充物主要为粉细砂及粉土。结构松散稍密状,干燥,锹可开挖,厚度推测一般为1.0m左右。圆砾层(Q3pl),青灰色杂色,夹少量卵石,粒径一般20mm45mm,含量约20%30%。中粗砂充填,含量约15%25%。砾石含量大于50。母岩以火山岩、砂岩、泥岩居多,次圆状;较干燥,结构中密密实,锹难以开挖,需机械开挖。该层在本场地分布较广,但不连续,推测最大厚度为4.0m左右。层砾砂层(Q3pl),褐黄色杂色,在该层上部见有硫酸岩类,呈白色盐霜或结晶状,下部逐渐变少,3m以下已不多见了。该层砾石约占30%40%,砂15、约占5060%,含少量卵石,母岩以火山岩、砂岩、泥岩居多,次圆状。较干燥,泥质微胶结,结构中密密实,锹难以开挖,需机械开挖。该层分布稳定。风电场场址区含角砾细砂层较松散,工程性质差,不能作为持力层。圆砾层、砾砂层力学强度高,工程地质性质良好,是场址区良好的持力层和持力层下卧层。综合评价场地为良好的天然地基场地,适合工程建设。1.1.2.2 岩土、地下水的腐蚀性根据相关资料分析比较,经工程地质类比,初步认为场地岩土对混凝土具有硫酸盐强腐蚀性,氯化物弱中等腐蚀性,需要采取抗硫酸盐腐蚀水泥。对钢结构具有中等腐蚀性,需采取防护措施。场址区地下水埋藏深度较深,水质矿化度较高,呈咸或苦味,但相对于风机基础16、,地下水埋藏深度很深,可不考虑地下水对建筑物的混凝土结构和钢结构的腐蚀性影响。1.1.2.3 地震活动根据1:400万中国地震动峰值加速度区划图及中国地震动反应谱特征周期区划图(GB 18306-2001)资料,50年超越概率10的地震动峰值加速度小于0.05g(见图3. 1),地震动反应谱特征周期为0.35s(见图3. 2),相对应的地震基本烈度小于度。1.1.3 场址气象条件根据xx气象站气象站多年统计资料见表1.1。表1.1 xx气象站气象要素统计表(19812010年)项目单位数值备注平均气温10.2极端最高气温43.21986年7月23日极端最低气温-28.92002年12月25日平17、均气压hPa930.9平均水汽压hPa6.3平均风速m/s1.60多年最大风速m/s20.71980年5月15日,风向ESE该地区大风月集中在27月份,小风月集中在12翌年1月份。也就是说,春夏季风大,冬季风小。1.1.4 冻土深度场址区存在季节性冻土,最大冻土深度为1.2m。1.1.3交通、通讯条件1.1.3.1交通条件风电场距xx市约160km处,场地西侧兰新铁路通过,沿场址南侧新建一条宽6.0m的进场道路与xx高速相连,交通较为便利。途中涵洞、弯道及桥梁的宽度和承载力,均可满足风电场大型重车及40m长平板拖车的运输要求。风机可通过汽车直接运抵风场。其它建筑材料也均可用汽车直接运到工地。118、.1.3.2通讯风电场对外通讯可采用固定电话或移动通信联络,风电场内部可使用对讲机。1.3工程承包范围1.3.1 风机基础及箱变基础1)风机基础土石方开挖及回填、余土处理、基础垫层、基础本体等地基与基础工程;2)风机基础内接地网制作及引出,集控楼围墙以外所有接地装置及接地线(含土石方工程);3)与风机安装配套的管线预留、预埋;基础的防腐,基础与基础环交接处的防水密封;4)风机基座沉降观测:按照图纸或相关规范要求完成沉降点的设置及沉降观测的记录;5)基础环(包括支撑等配件)的卸车、保管及安装;6)其他预埋件的制作及安装;7)施工图纸中表明的其他工程内容;8)其他在风机基础工程施工阶段应包括的工程19、实体、措施项目、技术服务和配合协调等。9)箱变基础土石方开挖及回填、余土处理、基础垫层、基础本体等地基与基础工程;箱变基础内接地网制作及引出工程(含土石方工程);箱变基础的防腐;箱变挡风墙的建筑及安装。1.3.2 风机吊装1)风机塔架的卸车和吊装,分别负责34台风机机组的塔筒、机舱、轮毂、叶片现场的卸货、起吊就位和安装工作,另外还有现场设备在吊装前的看护。 2)风机机组设备的卸货、吊装,风机电缆安装,电缆在塔筒内的安装和接头制作。1.3.3箱变安装、电缆及光缆敷设1)箱式变压器的安装,接地及防火,箱变挡风墙的砌筑2)集控楼围墙以外所有高、低压电缆沟开挖及回填(包括铺砂及盖砖);3)集控楼围墙以20、外所有电缆及光缆敷设(包括需引接至集控楼控制盘及配电柜的敷设工作);4)电缆防火封堵。1.3.4风电场区进场及场区内道路施工不包括从场区道路引接进入变电站的永久道路进场及场区内道路施工工作范围主要包括:场内道路以高速公路为界分为东西两个区域,全长15km,风场检修道路是以风场施工道路为基础,将路基和路面恢复至4.0m宽,检修道路中心线与简易施工道路中心线重合。道路设计全长15km。1.3.5本标段范围内设备、材料的卸车、验收、转运、仓储及保管等工作1.3.6本标段临时设施以及为完成本工程建设且在本标段范围内的其他工作1.4施工总体工期本标段总工期20个月。开工日期为:2011年8月,竣工日期为21、:2013年6月完成本标段所有施工任务。第二部分 风机基础及箱变基础土建工程1规范、技术标准及编制依据1.1规范、技术规范1.1.1工程测量规范及条文说明GB50026931.1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.1.3建筑地基处理技术规范JGJ79-911.1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420021.1.5钢结构工程施工质量及验收规范GB5020520011.1.6硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBJ175991.1.7普通混凝土强度检验评定标准GBJ107871.1.8混凝土质量控制标准GB50164921.1.9建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JG22、J13020011.1.10钢筋焊接及验收规范JGJ18961.1.11普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法JGJ53921.1.12普通混凝土用砂质量标准及检查方法JGJ52921.1.13普通混凝土配合比设计技术规程JGJ/T55961.1.14建筑安装工程质量检验评定统一标准GB5030020011.1.15建筑防腐蚀工程施工验收规范GB5021220021.1.16建筑施工安全检查标准JGJ 59991.1.17建筑机械使用安全技术规程JGJ33861.1.18电力建设施工及验收规范建筑工程篇SDJ169871.1.19建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194931.1.20施23、工现场临时用电安全技术规程JGJ 46881.1.21电力建设安全工作规程DL5009.3-19971.2编制依据根据xx能源开发有限公司风电项目筹建处编制的风电场招标文件(招标编号:DTFD-WEME2011HMKS002)确定的招标范围及主要工程量;国家现行建筑施工规程、规范和技术标准,国家及甘肃省现行有关建筑施工的规定和文件,编制了本投标文件。1.3工程难点1)本工程距离城区较远,而风机基础为大体积混凝土施工,现场必须设置砼拌合系统,现场无水源,生活用水及施工用水均需从其它水源拉水,拉水距离较远。2)基础环的施工精度要求较高,需采取专门的加固措施。3)由于本标段场地中间有高速公路穿过,工24、程施工运输不便,影响工期。4)当地的气候条件及环境比较恶劣,对风机基础混凝土施工和养护带来难度,相应大风天气多影响风机吊装进度。针对工程存在上述难点,我单位在此次编写的施工组织设计中对存在工程难点的解决措施和施工方案进行重点阐述。2现场组织机构及资源配置2.1管理体制按照我公司的管理体制,为保证全面履行工程合同,我公司将施工现场成立公司经理直接领导下项目经理部,实行“项目管理、专业保障”,配备精干高效的专业管理人员,选派对本工程具有丰富经验的管理人员承担本工程的施工管理。2.2工程实行公司领导下的项目经理制,施工现场管理组织机构见下图:2.3项目经理及主要管理人员简介2.3.1 项目经理XXX25、:大学学历,1982年参加工作,一直从变电工程施工及技术管理工作。工程师,壹级项目经理,现任xx公司电力工程建设分公司变电工区主任。2.3.2 项目总工XXX:参加工作十多年,一直从事变电工程的施工管理及技术管理工作,大学学历,高级工程师,现任xx公司电力工程建设分公司经营部主任。2.3.3 项目副经理XXX:参加工作十八年,一直从事建筑工程施工管理及技术管理工作,大学学历、工程师,一级建造师,现任xx公司电力工程建设分公司土建专责,常年从事建筑工施工管理,具有较强施工管理能力和现场组织能力,尤其对大体积混凝土施工具有丰富的经验。2.4 施工现场管理组织机构职责及权限2.4.1项目经理1)在公26、司经理的领导下,认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和及公司的各项规章制度;2)组织制定并落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工管理的各项制度,推进管理标准化;3)协调各方面之间的关系,解决施工过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题,保证施工按施工组织设计正常运行;4)主管工程的安全和质量控制工作,负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施,确保安全文明施工和工程施工质量,并对工程质量及安全负全面责任;5)科学组织,提高机械化作业程度,合理调配投入施工的人、财、物等资源,优质、高效地完成施工任务;6)自觉维护国家、业主、企业和职工的权益,完善工程项目的经营机制,落实经济27、责任制,确保业主的合法要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。7)推广先进的管理方法与先进的施工技术,确定研究课题并主持活动。8)督促、检查、指导、协调各副职的工作2.4.2项目总工1)在项目经理的领导下,对工程技术工作负全面领导责任,并在技术上对工程质量负责;2)贯彻执行国家有关建筑施工规程、规范和技术标准,主持有关的技术管理会议,审定重要的施工技术方案,签署技术文件,经常深入现场检查和指导工作;3)主持本项目部施工组织设计、施工方案、工序程序文件的编写、检查指导现场施工管理;4)组织和参加施工图纸的会审和交底工作,领导和组织施工组织设计、施工技术准备工作计划的编制;主持对重大施工技术方28、案的讨论并作出决定;负责落实各项技术管理制度,审批安全措施和质量保证措施;5)对安全工作和施工质量在技术上全面负责,领导质量、安全大检查,主持重大质量事故、重大安全事故的调查分析;6)经常与业主、设计、监理沟通交流,征求其对工程的反馈意见和建议,促进项目安全、优质按期完成;7)组织每周的安全质量大检查,召开安全质量检查评比会。8)负责新技术、新工艺、新材料的推广应用,确保工程按照要求达标创优。2.4.3项目副经理 1)在项目经理的直接领导下开展工作,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。2)认真熟悉施工图纸、编制各29、项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案,编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。3)编制、组织职工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。执行现场管理机构的决策和施工计划的安排4) 编制文明工地实施方案,根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。5)合理组织各班组的施工力量,安全优质完成施工任务;6)严格执行施工过程中的自检制度,坚持文明施工;2.4.4质检员1)编制质量保证计划、质量验收计划,明确质量控制和实施细则,参加质量、安全、技术交底工作,负责工地30、的质量教育工作;2)积极配合监理工程师做好现场监理工作,搞好施工工程控制,定期邀请业主和监理单位对工程质量进行检查,接受其对质量的要求和意见,配合技术部改进施工工艺,确保工程按质量目标建成投产达标;3)做好现场质量检查和管理工作,配合业主对工程质量进行阶段性和竣工验收,做好验收和评级记录;4)负责各项施工记录,评级卡片的管理工作,搞好工程的档案管理;5)配合项目经理和总工,负责工程质量保证、管理体系的正常运行;6)负责工程原材料、半成品、成品的质量检验取样认定工作,搞好进货检验,严把过程质量关。2.4.5安全员1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的施工生产方针,负责制定工程项目安全管理措施31、和落实责任制划分,负责工地员工的安全教育工作;2)本工程在运行变电所内施工,应严格执行电力建设安全工作规程以及变电所的各项规章制度,坚持现场巡视,及时发现和制止一切不安全因素和违章作业,消除一切事故隐患,严格执行安全奖惩制度;3)定期向项目经理汇报安全施工管理情况;4)组织调查、分析事故责任,如实填写事故报告,上报业主和公司,对事故认真进行处理,提出预防措施并督促按期实施;5)加强管理,确保工程安全目标的实现。2.4.6材料员1)执行有关材料、设备管理的各项规章制度,按公司质量体系文件的要求,编制工程的设备、材料的购置计划;2)严格按有关质量验收标准进行材料的采购、验收、保管、发放;3)建立各32、种材料、半成品和成品的台帐,确保材料使用的可追溯性;4)负责对业主供应的材料、设备进行验收、保管;5)严格按有关质量标准进行自供材料的采购、运输、验收、保管、发放;6)负责机械设备、工器具的运输、保管、保养、维修、检验;7)负责各类设备、器材、技术检验证明的收集管理以及设备运行、维修保养记录的收集管理工作。2.4.7试验员1)按照设计要求,做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单,并将配合比做框、制表挂于混凝土和砂浆搅拌机旁边。2)随时监督配合比的正确使用。3)认真做好各种材料的取样、试验、检验和复试工作及报告。4)收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。5)按规定认真做好混凝土、砂浆33、试块。6)管理好标养室,做好试压工作,填写好混凝土、砂浆(成型日期、试压日期)表格。7)做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。2.4.8资料员1)收集整理齐全工程前期的各种资料。2)按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。 3)做好本工程的工程资料并与工程进度同步。4)工程资料应认真填写,字绩工整,装订整齐。5)填写施工现场天气晴雨、温度表。登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。6)收集保存好公司及相关部门的会议文件。及时做好资料的审查备案工作。核算员1) 负责施工图预算、结算的编制及经济承包责任制的实施;2) 负责对内对外进行工程成本核算;3) 及时向业主、监理提供工程进度报表及各类统计报表;34、4) 负责资金的收支管理及合理的劳动分配。2.5项目部作业人员的配备由于本工程工期较紧,我公司拟组织2个基础施工作业面同时进行施工,并实行两班倒制度,每个队伍配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过技术培训,多年从事土建施工,并多次参与风机基础施工,有较好的施工经验和技术技能。2.6劳动力投入计划详见(附表一)劳动力投入计划表附图12.7施工机械设备的配置 详见(附表二)主要机械设备投入计划表附图13工程管理、协调、配合施工措施3.1与业主的配合、协调措施以合同形式确保管理过程中业主权利的落实与保证:本公司充分认识到业主选择标段项目管理总承包的模式是要使业主有更大精力集中在工程建设的重要环35、节上,从而进行更有效的管理、协调和控制。据此,本公司若有幸中标承担本标段的施工任务,我们将通过合同的形式确保业主的权利得以落实。3.2与业主的配合、协调的具体措施1)树立一切为业主着想的思想和全局观念,并教育每一位管理人员。2)按时参加业主、监理单位组织的会议,及时落实、解决会议中提出的问题。3)接受业主、监理单位的指示,及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。4)克服困难,及时完成业主交办的任务。5)及时向业主、监理单位呈报计划、进度等情况资料,以取得支持和指导。6)对业主发来的函文在合同规定时间内给予回文,汇报落实情况。7)根据在以往工程中的经验教训向业主提出建设性建议。8)针对本工程工期较36、紧的特点,本公司将从全局出发,在场地布置、施工流程等方面接受业主的统一指挥,及时调整,从整体上满足工程需要。9)在总进度计划中考虑搭接施工,穿插施工,为其它业主发包项目穿插施工创造条件。10)在统一协调下为在同一施工段施工的其他单位提供统一的测量控制,提供用电、用水方便。11)对其他分包单位的产品落实保护措施,防止损坏。12)协助业主共同管理好安全、标化、特别是在公管区、交界面上做好工作。3.3与设计、工程监理、监测的配合、协调措施1)诚恳接受设计单位、监理公司、监测单位指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。2)现场设立专门的办公室为设计单位、监理公司、监测的工作提供工作方便。3.37、3.1与监理单位的配合、协调作为总承包商清楚地认识到,工程监理制度是有益于整个工程建设的。它不仅对业主有利:业主利用监理工程师丰富的工程管理经验和知识,可保障达到工期短、质量好、造价合理的目标,同时也对承包商有益:可以促进承包商提高管理水平和工程质量。1)以优良的质量取得监理工程师的信任。2)编制切实可行的工程进度计划,并且严格执行,取信于监理工程师。3)尊重监理工程师的合理指示和建议,并认真贯彻执行。4)注意磋商态度,切忌正面顶撞和恶语伤人。5)对工作的缺陷和错误要及时进行改正,不强词夺理,不拖延推诿。建立诚恳的友谊关系。6)本公司充分尊重监理单位权利,组织协调、材料和施工质量的确认权与否决38、权;施工进度和工期上的确认权与否决权;工程款支付的确认权与否决权。3.3.2与设计单位的配合、协调1)组织设计图纸会审和参加业主组织的设计图纸交底会议。2)及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷,或尺寸差异,或资料不足(如施工所需之节点图等),及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工。3)由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理等单位参加的协调会,及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题,以保证施工顺利进行。3.4与周边环境的管理、协调措施正确处理好施工期间复杂的对外关系,不但可以为工程施工创造一个良好的外部环境,也是工程质量和进度保证的关键39、因素之一。同时通过工程建设的顺利实施,发扬我公司的大局风范,继续提升我公司的影响,树立良好的企业形象。3.5与协作单位的协调作为承包商之一,我公司与其它承包商既是竞争对手又是合作伙伴关系。对进入本标工程区的其它承包商,我公司将在满足自身施工的情况下尽可能地为其提供方便;对有冲突的工作安排,双方友好协商解决或服从监理的协调。4施工总平面布置图4.1概述临时设施区域设在风电场的中心,高速公路东侧。临时设施区域内包括办公区、生活区、钢筋加工区、混凝土搅拌站。与项目部分开布置,办公区、生活区和混凝土搅拌站、钢筋加工区相互独立、隔离划分,便于文明施工和统一指挥管理。具体布置详见(附表三)施工现场总平面布40、置图附图1。4.2办公区、生活区1)办公区内设资料室、办公室、库房等。要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一,墙上悬挂室内人员的的岗位职责、管理组织机构和安全帽等。2)生活区与办公区相邻,内设工人宿舍、厕所、食堂等。4.3钢筋加工区钢筋加工区设在临时设施办公区及生活区以东,与办公区及生活区相邻。主要用于进场钢筋堆放、钢筋加工和成品料的堆放。4.4现场搅拌站本工程混凝土搅拌站站址在办公区以北。这样便于混凝土的运输,也可以有效降低粉尘对生活区的影响,便于借用混凝土搅拌所需的水源、电力。混凝土搅拌站为JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌站。具体布置详见(附表三)施工现场总平面布置图附图2。各风41、机现场施工设置1台轮胎式起重机配合基础环的吊运。采取2个风机基础同时施工,基坑设2台挖机进行挖土工作;设1台柴油发电机发电,进行配合风机基础现场的埋件焊接、基础环的安装;设2台柴油发电机发电,进行现场混凝土浇捣时的振捣及夜间施工的照明等工作的实施;另设1台柴油发电机作为备用。4.5施工用电布置临时设施区用电主要通过业主提供的临时电源点接进现场的总电箱后分4路接出,办公区、生活区、加工区、搅拌区。降压变压器降至380/220V,用绝缘软线送至相应地方。有一台200kW的柴油发电机组作为备用电源。基础施工现场用电主要采用柴油发电机的形式提供电源。4.6施工用水施工生产及生活用水主要通过车辆从托克逊42、县城运输至施工现场,运水车辆的容量为10立方米,共3辆车,平均每天每车拉运4趟,用水高峰期,可增加车辆和拉运次数。另设1辆用于基础混凝土的养护工作。为保证用水的连续长久性,在生活区设20立方米的蓄水池一座,搅拌站设200立方米蓄水池1座,来满足施工生产及生活用水。4.7施工现场布置1)施工现场完全按照电力系统输变电工程安全文明施工标准化图册布置,设施、设备满足安全生产的要求;2)在施工现场布置六牌一图和消防设备以及相应的施工安全警示语和警示牌3)水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在施工现场,并全部围挡。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅,材料进场严格按照计划执行。5施工进度计划及工期保43、证措施5.1风机基础及箱变基础施工工期风机基础施工总工期92天。开工日期为:2011年3月1日,竣工日期为:2011年5月31日,完成34台风机及箱变基础的施工任务。5.2施工总体安排1)主要施工任务:1#33#风机基础建设的所有内容和1#33#箱变基础建设的所有内容;2)首先进行施工准备,施工人员、设备进场,修筑临时设施和道路;进行风机基础、箱变电基础施工;然后消缺和工程验收;3)施工总方向:进场后首先进行搅拌站、临时设施的布置,做好测量放线工作。只要满足土建施工机械的施工条件,即可安排风机基础的土方开挖;4)为了满足施工节点工期的要求,风机及箱变基础的施工顺序为单体,施工顺序互不干扰。5.44、3节点计划项目部将按照总体工期要求精细组织、严密实施,克服施工面积大、施工距离长、多工种交叉作业的劣势,采用多班组专业化的施工作业队伍,划分顺畅紧凑的流水施工作业面;以两座风机及箱变基础为一项子单位工程,计划42天完成两基风机基础及箱变基础的全部施工,其中土方开挖1天(两台挖掘机一天完成4基基础的土方开挖),清底及砼垫层施工3天,基础垫层养护2天、基础钢筋绑扎4天、基础环安装及电缆埋管和接地敷设4天、基础模板支撑2天、混凝土浇筑1天,养护1天后拆模需1天,接地网施工1天,养护14天、防腐及防水2天,回填土2天,共计38天。5.4施工进度计划施工准备、人员、设备进场、测量放线、临时设施、搅拌站布45、置计划25天完成,33台风机及箱变基础计划58天完成,其它因素影响、现场收尾工作考虑9天,总工期92天。具体布置详见(附表四)施工进度计划横道图附图1及施工进度计划网络图附图1。我公司计划投入2支施工队伍以2个专业班组进行流水施工。5.5影响施工进度计划的主要因素5.5.1施工前期准备是影响工期的因素施工前期的准备工作,如场地的落实、水源、电源的接入,往往会影响工程的如期开工和实施计划的顺利进行。因此,我们将采取积极的态度,加大落实协调力度,同有关部门保持协作,取得他们对工程施工的理解支持,确保工程前期顺利开展。5.5.2材料、设备的供应是影响工期的因素工程施工中需根据进度计划提出下阶段各分部46、工程的材料、设备的采购计划,做好前期供货商的信誉调查,按时按质按量的提供所需的材料、设备,满足工程需要。5.5.3工程质量是影响工期的主要因素每一道工序的施工质量决定下一道工序的开始时间。因此,抓好每一道工序的质量是我们自始至终贯穿于施工全过程的最重要的工作之一。我公司已经有了完善的管理体系,现场的组织机构成员、质量管理网络成员要严格执行各自的质量职责,并不断对全体施工人员进行质量教育和监督;在施工过程的每一个环节,使每个参与者都要按相关的质量文件要求进行操作,本工程的质量是完全能够得到保证的。5.5.4设计文件的提供是影响工期的因素由于现阶段我国基础建设突飞猛进,种种原因造成设计单位在基建程47、序上得不到满足,我们完全理解这种现状,并将积极配合设计单位和建设单位,及时提供有关资料,加强技术联系,主动承担有关工作,认真及时审核设计文件,与甲方、设计、监理代表密切配合,使设计文件能尽早交付工地。5.6 进度计划保证措施1)公司准备配备风机基础施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子,一旦中标,立即投入人力、物力及时进场施工。项目部主要技术、质量、施工管理人员均由有风机基础施工经验的人员组成,充分利用以往类似工程施工经验质量控制模式实施管理。 2)工程开工前,针对工期紧、施工难度大、质量要求高的特点,编制详尽严密的进度计划,抓关键线路和质量控制点。 3)根据总进度计划编制“月、旬、周”作业计48、划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整,实行动态管理。对实际施工过程中出现的进度滞后,应及时分析查找原因,并采取切实可行的措施,该加人的加人,该加班时要组织二班或三班制,做到“以日保旬,以旬保周”,确保总进度计划的实现。 4)严格执行工地计划制度,工地每天由项目经理或总工程师组织简短的碰头会,主要解决当天发生的问题和第二天的计划安排,每周由项目部经理组织召开周进度计划会,落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划。5)根据总体目标和施工进度、施工难度、相关施工单位进度、充分利用以往工程的施工经验,提前预测由可能发生的工序间交叉、相关施工单位交叉、相关施工单位49、交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源配置,合理调动劳动力和机械设备。 6)精心组织、周密安排,保证材料提前到位,避免施工待料。保证施工机具完好率,并设专人对机械设备进行维修保养,避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。 7)加强同各方面的联系和协调,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报,确保施工生产顺利进行。8)做好物质的供应,对材料、半成品进场要执行严格的验收和保管制度,并执行限额领料等行之有效的管理制度。督促检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况,建立正常的施工秩序。9)做好天气预报,督促施工现场及时做好防风和放沙尘暴等措施。10)精50、心组织流水施工,定期组织现场协调会,避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏;解决好施工中的主要矛盾和各工种工序间的交叉配合关系,充分利用工作面(各层同时展开施工)。11)保证各项资源的供应,同时保证劳动力物资、机具设备、其它周转材料等满足进度计划的需要。12)合理布置现场施工用电、用水以及材料堆放地点,避免材料多次搬运或堆放不当影响施工进度。6施工方案6.1总体施工工艺流程施工准备临时设施施工风机基础土方开挖浇筑基础垫层及预埋基础环埋件基础环安装固定校正基础钢筋安装基础钢模安装基础混凝土浇筑基础模板拆除基础混凝土养护基础表面防腐及顶部防水基础土方回填;6.2施工准备6.2.1临时道路、51、临时设施、材料、机械设备的准备1)施工区域根据工程需要,设置临时通道、临时设施、材料准备等。2)开工前,依据设计图纸及有关的技术文件,编制材料预算,按采购控制程序,选择合格的材料供应商。对进入现场的各类建筑原材料,由专人负责进行验收,及时抽样进行复试,并做好各类原始记录,收集好原始资料。3)对将进入现场的机具设备,包括钢筋机械、木工机械、振动机、电箱等等,进行维修保养,确保设备完好。6.2.2技术准备1)组织有关技术人员详细阅读施工图纸,充分了解设计意图,核对图纸的节点和各类尺寸,然后由项目工程师组织图纸会审,分析和汇总施工图中的问题,以便根据本工程的具体情况,正确组织施工。2)充分了解施工图52、的基础上,由建设单位组织设计进行交底,进一步理解施工图要求,解决图纸会审中的问题,使建设方、施工方、监理方和设计方达成共同的理解,并取得一致意见。3)设计交底记录整理成文,由参加的各方签字盖章后,分发各单位,设计交底纪要是设计文件的组成部分。4)依据施工图及设计交底纪要,尽快完成施工组织设计、质量保证措施、计划保证措施,落实专业施工队伍,落实钢筋、模板的具体翻样,编制外购半成品的进场计划。6.3搅拌站设置方案由于本工程混凝土体量大,我公司将在施工现场设置二套搅拌站,一套为JS1500双卧轴强制式砼搅拌站作为主搅拌站,另一套为JS1000双卧轴强制式砼搅拌站作为备用搅拌站。混凝土水平运输采用砼运53、输车(8立方以上)8辆,混凝土浇灌采用汽车输送泵1辆。6.3.1混凝土搅拌站站址选择本工程混凝土搅拌站站址选在风电场中心新建临时施工道路的北侧,和项目部办公区相对应的位置。具体布置详见(附表三)施工现场总平面布置图附图2。1)搅拌站离生活区较近,便于看管和维护。2)由于大量的骨料、水泥储备,难免引起粉尘影响生活区和办公区的正常运行,根据风电场场址地貌特征,地势西北高东南低。所以设在临时设施附近下风口比较合理,可以有效降低影响。3)由于该址处于风电场中心区域,所以可以有效控制混凝土的运输时间。4)便于总电源的设置和砼拌站经初步沉淀后的排水;6.3.2投入的设备1)自动式搅拌站90M3/h一套、654、0M3/h一套;2)砂石储料仓,单仓容积100立方,共6个;3)JB32混凝土输送车8辆。4)200kW自备发电机一台。5)ZHD50装载机一台。6)混凝土试验检测仪器一套。6.4施工方案6.4.1施工测量1)测量机具配置:全站仪1台,水平仪3台,钢卷尺(50m)4把。2)测量人员配备:工程师1名,技术员1名,施工员1名,助理施工员2名。3)根据建设方提供的坐标点及施工总平面图放测各基础点位。4)测量定位工作由项目工程师完成。各基础工程施工时,设置控制桩,以控制其位置。基础的放样由技术员施工员负责,由项目工程师负责复核。5)根据甲方提供的水准原点,在施工基础边布置临时水准点,以控制高程测量。高55、程引测采用二次闭合差往返测放。需经常对引进的水准点进行复核,以满足基础施工时高程的控制。6.4.2 土方开挖1)我单位管理人员在工程招标前对风电场的地质地貌进行了踏勘,踏勘时发现场址区北部边缘东山和西山部位砾岩夹粉砂质泥岩,出露于地表,夹层砂质泥岩单层厚度1m2m。此部位基础土方开挖难度较大。2)根据本工程地质结构特点,常规的土方开挖不能满足施工要求,采用爆破可能会对地基产生扰动,为保证工程质量和施工工期,我单位将采用机械开挖人工配合的作业方式进行施工。图1:管理人员在踏勘现场3)基坑土方开挖主要采用的机械有风镐、挖掘机带振动锤,工具有大锤、铁锹、撬杠、钢钎。4)基坑土方开挖以3:1放坡,基坑56、坡脚与垫层边之间留有1.0米的间距,以便钢筋和模板施工。5)按照定位好的基础开挖线,先将松散的沙土层挖掉,挖至坚硬土层采用风镐和机械振动锤将其破碎,局部地方人工配合。6)开挖时采用2台斗容量为1.5m3的挖掘机,基坑挖深深度不得小于3.15米,超挖部分用C20混凝土浇至设计基地标高。7)基坑挖出的土就近堆放,但堆放高度不得超过2m。8)挖土机挖土至基底标高上200左右时 采取人工清理至设计标高,防止地基扰动。基坑边坡也采用人工修整拍平。9)基坑开挖后及时进行基坑验槽及垫层施工,尽量减少基坑暴露时间。6.4.3 土方回填1)回填前基础结构必须检验合格且防腐层已做完,基坑内的垃圾、杂物清理干净。257、)回填必须是干净的土石方,回填必须对称回填,禁止集中回填。3)回填分层进行,分层夯实,每层厚度不得大于300mm。4)回填需注意防止对基础结构的破坏。5)回填砂砾料干密度为18T/m3,压实系数为0.94,砂砾料含水率按规范和设计经试验后确定。6)地极孔内回填土不应夹有石块和建筑垃圾等,外取土不得有较强的腐蚀性,在回填砂土时应分层夯实。6.4.4砼垫层施工1)基础垫层采用C20混凝土100mm厚。根据土方工程施工的情况,随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,原则是分段分区进行基础垫层的施工。2)垫层砼采用自拌混凝土,基础垫层施工前应验槽,将地面浮土清除,基坑的边坡必须稳定。3)为控制基础垫58、层的标高,每2米设一标高程控制点。6.4.5模板工程风机基础模板采用定型钢模板,采用钢丝绳及钢管扣件加固。共准备6套。电缆管及接地网部位根据实际位置开设孔。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形。模板的内侧面要平整,接缝严密,不漏浆。垫木钢管定型钢模板风机基础模板支撑图1)施工前应进行模板翻样,模板翻样除了要考虑截面尺寸外,还应考虑混凝土浇捣时对模板产生的压力,设计相应的支撑系统。2)板使用脱模粉做脱模剂,模板拆模时混凝土强度应能保证不损坏棱角。3)承台基础:根据图纸尺寸定制钢模板,核对模板下部墨线,配合绑扎钢筋及垫块,进行模板安装,承台基础高度设置三四道钢丝绳进59、行收紧,设置高度分别为模板底口以上300mm、模板上口以下300mm处及中间设置。并把斜撑、水平拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。承台立管用支撑管固定在周边的钢管架上。4)模板安装后应仔细检查各部件、配件是否牢固,在浇混凝土过程中,要经常检查,如发现变形、松动等情况,要及时修整加固。5)所有模板使用前,均须整平,清理,并上好脱模剂。风机基础模板支撑见上图;6)浇捣混凝土前,模板应进行技术复核,以检查模板的轴线、截面尺寸、标高等是否在允许误差范围以内。7)模板拆除时一般以基础不损坏混凝土棱角方可拆模。8)模板拆除后,要及时清理,堆放好,上好脱模剂,以便于继60、续使用。6.4.6钢筋工程钢筋工程施工的要点为钢筋加工、钢筋焊接及钢筋绑扎三个方面。其主要施工顺序为:除锈调直切断成型接头安装。6.4.6.1钢筋加工1) 根据设计施工图备料,进场时对钢筋的规格、直径、外观质量、数量等进行检验,并按规定要求取样进行力学性能试验;加工所采用钢筋品种和质量,必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定;2) 钢筋的表面应洁净,在使用前应去除上面的油渍、漆污、铁锈及浮皮;3) 钢筋调直应平直,无局部曲折,表面不得有明显擦伤,其抗拉强度不得低于设计要求;采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋不宜大于4%,、钢筋不宜大于1%;4) 根据施工图对钢筋进行下料,下料长度应准确,应考虑弯61、曲调整值,调整值的大小取决于钢筋端部的弯曲角度。钢筋下料长度允许偏差为10mm,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象; 5) 根据施工图对钢筋进行弯曲成型,成型尺寸应正确,平面没有翘曲不平现象;6) 钢筋末端弯钩和弯折应符合设计要求和规范规定,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径不应小于钢筋直径的5倍,末断弯钩净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;7) 钢筋弯曲点处不得有裂纹,对于级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;8) 钢筋弯曲成型后的允许偏差为,全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度5mm,箍筋边长5mm;6.4.6.2钢筋连接为提高施工速度和节约钢材,基础纵向受力钢筋采用电弧62、搭接焊接接头,焊接前应根据钢筋直径、数量进行试焊并检验合格,焊接时应按规范要求取样复试。1) 纵向受力钢筋接头采用搭接焊,焊接接头为双面焊或单面焊,单面焊焊接长度不小于10d,双面焊焊接长度不小于5d;2) 接头焊接时,搭接钢筋接头应预弯,保证两钢筋的轴线在同一直线上,偏心误差不得大于0.1d;3) 施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑应填满,熔合良好;4) 搭接焊时,焊缝长度不应小于搭接长度,焊缝高度不小于0.3d,且不得小于4mm,焊缝宽度不小于0.7d,并不得小于10mm。5) 焊接头表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹、气孔、夹渣等,焊缝咬边深度63、和接头尺寸偏差应符合规范要求;6.4.6.3钢筋绑扎1) 钢筋在梆扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符,并准备绑扎用的铁丝、工具等;2) 钢筋绑扎的搭接长度、弯钩朝向、绑扎位置等应符合施工图及有关规范,绑扎钢筋时将钢筋扎牢,保证受力钢筋不移位。3) 单向受力钢筋网,周边两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;双向主筋钢筋网,则必须将全部交叉点扎牢。扎牢时应注意相邻绑扎点的铁丝扣相互成八字形。4)基础钢筋保护层为5 cm。为保证混凝土保护层厚度,专门预制6公分见方,5cm厚的细实混凝土块作为钢筋保护层垫块;混凝土垫块在预制时中64、间留置两根12cm长的22#铅丝,以便混凝土垫块绑扎固定;保护层垫块的放置数量每平方米不得小于3个。6.4.7风机基础环安装1)根据设计要求,首先定出风机基础环轴线,然后用两经纬仪交叉确定预埋风机基础环的位置,尺寸用一台水平仪根据绝对标高及设计标高确定预埋风机基础环上法兰的标高,确保最低点和最高点高程相差绝对值不大于2.5mm,真正做到万无一失。2)风机基础环定位后,及时利用垫层预埋件将基础环固定好,保证基础环在各工种施工时不移动。3)用水平仪根据绝对标高及设计标高,测定基础面标高;并在预埋风机基础环上做好混凝土浇捣面标高标志;确保混凝土表面平整度达到5mm以内。4)混凝土浇捣后,及时对预埋风65、机基础环进行清理。基础环和基础埋件必须在施工前进行详细的校对,尤其是垫层埋件和安装的施工图进行校对,核对无误后方可施工。5)垫层完成后,应弹出基础中心线及垫层预埋件的位置。基础环支撑点必须设置在垫层预埋件上,可采用电焊固定的方法,确保在施工中不会移动。6)基础环吊装至设计位置后,采用手动液压千斤顶对基础环设置高度及平整度进行校正固定,必须由技术员进行分项技术复核,确定无误后,再请监理单位和有关单位进行验收,确保其位置的准确。待钢筋绑扎后对基础环平整度进行二次校正。7)混凝土浇捣时,派专人对基础环平整度进行监测,确保基础环的平面位置及平整度的准确。8)混凝土浇捣完成后,要求基础环顶面在一个水平面66、上,其误差不超过2.0mm。9)基础环可靠放置后,用水准仪测点(12点),调节下部的调节螺栓,将基础环调节水平。10)绑扎钢筋,包括穿孔钢筋,任何钢筋都不宜与基础环直接接触,任何钢筋的重量都不应作用在基础环上,而应该通过钢筋网自身或架立筋放置在垫层上。11)全部钢筋绑扎完成,对基础环进行一次精确调整,要求采用精密水平仪,对基础环上法兰表面平整度进行校验,保证安装误差都达到要求。 12)浇筑基础环四周及内部混凝土,此时下料及振捣需十分注意,下料时不得直接对着基础环主体,且下料必须均匀上升,避免侧压力使基础环位置及平整度受影响,振捣器也不得直接与基础环接触,施工人员不得站到基础环上,其他施工机械也67、应避免与基础环相碰。13)每铺筑一层混凝土即检查一次基础环平整度,发现误差及时调整。14)基础环验收:基础浇筑完成后,对基础环上法兰平整度进行检查验收,要求基础环顶面在一个水平面内,其误差控制在2.0mm以内。6.4.8风机基础混凝土施工本工程风机基础为大体积混凝土。混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合的成分以外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、防腐、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。本工程基础混凝土为C40W6 F150,即抗冻混凝土,每立方混凝土添加螺纹形增强纤维材料0.7kg,采用混凝68、土运输车运输,混凝土汽车输送泵配合溜槽输送,机械振捣施工。6.4.8.1施工准备1)做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。2)进行原材料检验,各种原材料必须规定标准。3)将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。4)搅拌站运转正常,砂石料、水泥、水储备充足,混凝土水灰比以经现场调整为最佳水灰比。5)项目管理人员在岗,施工作业人员充足。6混凝土制配本工程风机基础混凝土强度等级为C40W6F150,混凝土垫层强度等级为C20。采用现场搅拌站集中搅拌、混凝土罐车运输、混凝土输送泵车配合溜槽浇筑、插入式振捣器振捣的施工方式。6.混凝土运输在浇筑混凝土的过程中要控制运输时间即混凝土从搅69、拌机卸出后至入模时间,气温25时,时间不得超过120分钟,气温25时,时间不超过90分钟;保证混凝土运到现场的质量,保证混凝土和易性与流动性。浇筑混凝土过程中,必须设专人监视模板、基础环及埋管等的情况,发现问题及时解决。6混凝土浇筑和振捣本标段中的大型设备基础的砼为大体积混凝土施工,必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。1) 采用的材料:对混凝土配合比进行优化,从水泥类型、水泥用量、骨料的选用、掺加外加剂及坍落度的控制处入手,在满足设计要求的情况下尽量减少混凝土的水化热。优先选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。根据技术需要,采用相应的70、外加剂(缓凝剂)的掺合量。2)施工作业条件:配合比由试验室试配确定。各种材料供应应满足浇筑的需要,所需振动器、运输工具串筒等机具应备足,浇筑前检查其完好情况。模板、钢筋、支架、基础环和预埋管道等设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要准备好防雨设施。3)所有砼的技术指标及掺量的配比必须符合设计要求与现行规范以及强制性规范。4)该大体积混凝土浇筑根据计算、合理分段分层进行,每层厚度200300mm,上层混凝土浇捣的开始时间必须早于下层混凝土的初凝结束时间。5)浇捣砼须用混凝土移动泵进行浇捣,并且配足相应砼运输车,控制好浇筑速度,要保持均匀,加强振捣,提高混凝71、土的强度。施工过程正处在夏季高温时段,对混凝土的浇捣和养护要采取必要的措施。6)混凝土浇捣时,应充分振捣,振上层砼时,振动棒应插入下层砼的1/3,浇筑完毕的混凝土初凝后,需将混凝土表面的泌水及时清除,平整及压光混凝土表面。待混凝土终凝后用塑料薄膜骑马铺放于混凝土表面,然后再将草帘覆盖在塑料薄膜上面,派专人在洒水养护,洒水次数应以塑料薄膜内湿润为宜,并要养护期不少于14天。养护期间,基础混凝土表面必须将塑料薄膜覆盖严密,防止水分蒸发。7)为保证混凝土外表美观,浇筑时不允许出现施工缝,一是浇筑要按顺序进行,防止接茬部位过多人为造成冷缝;二是要准备应急措施以防止搅拌站发生故障或电力中断造成混凝土供应72、中断形成施工缝。8)基础混凝土浇筑前应对设计院图纸和供货厂的设备图纸进行严格审查无误后方可进行浇筑,以保证基础环的绝对准确。应确保大体积混凝土基础的整体性,连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振捣,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合良好,不致形成施工缝。 基 础 养 护6.施工注意事项1)水化热对工程质量的影响:大体积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出的热量混凝土内部的温度不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致,产生很大的拉应力,而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝。由于该工程施工正是夏季,所以必须采取降温措施,又由于该地区早晚73、温差大,所以必须做好晚间保温工作,减少混凝土内外温差。按图纸设计布置埋设测温孔,设专人进行测温,并认真作好记录。内外温差控制在25以内。2)处理水化热的措施a、采用水化热较低的水泥(如矿碴硅酸盐水泥),并且储备足够数量的同一品种水泥。b、在保证混凝土等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。c、采用石子及砂浇水降温等方法,降低混凝土入模温度。d、选用级配良好的骨料,并严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。控制好砂石骨料的含泥量,砂的含泥量不超过2%,碎石的含泥量不超过1%。e、分层浇筑混凝土,每层浇捣厚度为300mm,74、以加快热量散发并使温度均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。f、在混凝土浇筑前,先根据确定的浇筑时间段的常年温度及使用的水泥、砂石骨料等条件预先进行混凝土内外温差的计算,确定当时环境下混凝土中心最高温度与表面温度的差值是否超过25,若未超过25的规范规定值,可不采取控制温差的措施;若超过25,则必须采取控制温差的措施。g、建立大体积混凝土测温制度,以掌握混凝土温度的变化,测温点的布置按垂直测点间距600mm,平面测点间距4m进行布置。同时对布置的测温点进行编号,以方便记录。在混凝土浇筑过程中,24小时跟班进行测温记录。3)加强构造配筋,在基础截面突变和平面转交处增75、设构造钢筋,能起到控制结构应力裂缝的扩展、减小裂缝宽度的作用。4)模板拆除:由于对混凝土的养护要求较严,因此不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须达到设计强度等级的75%。拆模时应注意勿使模板和混凝土结构受损,同时注意施工安全。6.成品保护1)大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度检测,测温起浇捣时前4天,每2h测一次;57天每4h测一次;814天每天测一次。测温过程中如发现温差大于25,要采取有效措施,覆盖保温等,当温差少于25时,可停止测温。2)大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。3)混凝土初凝76、后即进行保温措施。4)混凝土养护至少14天后,方可允许下一工序施工。5)基础拆模后,应抓紧进行下一分项工程的施工,以便及时对基坑回填,这样可以避免因干缩和温差引起开裂,并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。回填土应分层夯实,并严格按照施工规范的要求操作,控制回填土的含水率及干密度等指标。6)同时应做好建筑物周围的散水坡以保护基坑回填土不受地面水入侵。6.质量检查1)施工过程中检查混凝土原材料必须符合现行国家标准,施工及验收规范和设计的有关规定。2)所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书,现场复验其各项性能指标应合格。3)检查混凝土拌合物配料的称量是否准确,如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量77、等。4)检查混凝土拌合物的坍落度,每工作班至少测两次。检查混凝土、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计及规范要求,还应测定含气量固性、有否缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正。5)在浇混凝土前,应及时做好各项隐蔽验收。检查模板尺寸、检查浇筑过程中有否离析现象,观察浇捣施工质量,发现是否有未拌合物。6.4.9箱式变压器基础施工6.4.9.1 土方开挖1)箱式变压器基础待风机基础完成后开挖,开挖要求3:1放坡,坡脚线预留500mm位置以便支模。2)箱式变压器基础要求座落在老土上,基础施工时应将基础下松软土层挖除,再用砂砾回填至基础设计标高,土的压实系数为0.95。6.4.9.2 模板工程箱式变压78、器基础模板采用木模进行组装。围檩采用48的钢管,拉杆采用12的圆钢进行对拉。6.4.9.3 混凝土工程箱变基础混凝土强度等级为C20F150(二级配);1)在混凝土浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求,接缝是否严密;检查预埋件的位置、数量、规格等是否符合设计要求;2) 混凝土分层浇注时,保证混凝土厚度不超过振动棒长度的1.25倍,在振动上一层时应插入下一层5cm左右,以消除两层间接缝,并应在下层混凝土初凝前进行。3) 使用振动棒振捣混凝土时,要做到“快插慢拔”,插点要均匀排列,按逐点移动的顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实; 5) 浇筑混凝土时,应经常检查模板、支架、预埋79、件和预埋洞孔情况,当发现有异常情况时应立即停止浇筑,并应在以浇注的混凝土凝结前修整完好。6)混凝土浇筑完毕12小时内对其加以覆盖浇水养护,使混凝土保持湿润状态。每日浇水养护不少于二次,养护时间不少于7昼夜。6.4.10基础环与承台基础密封1)基础环与承台基础相连接处为防止渗露,应按厂家要求用的密封系统,按照施工工艺正确使用涂抹后加置密封带压实。2)施工前首先将承台基础混凝土面上的灰渣清除干净,面层应保持干臊,对不平整的部分应修饰平整,保持面层的平整。3)在密封时要注意塔筒基础环和承台基础搭接距离,密封胶的搭接距离8cm,密封胶涂抹均匀和掌握厚度。4)根据不同所选用的胶带材料控制压实时间,没有达80、到工作凝固时间不宜下道连续覆盖,滚筒压实一定要用力匀称。以保证胶带在铺贴时不起皱,压实时同时注意。5)该项工程考虑在风机基础施工后,基础环与承台基础连接可以在风机基础回填以后进行,如塔筒与基础环连接处密封,就要等塔筒、风叶、发电机全部安装工程结束后再予以进行,这样可以保证密封的质量和不因塔筒安装焊接后留下痕迹。6.4.11沉降观测1)沉降观测点留置,根据设计要求及施工规范规定在具有代表性的4个风机基础上设置沉降观测点,每个风机基础上设置4个观测基础墩,在距基础中心20米处设置3个沉降观测控制墩,呈120度均匀分布,上设专用铜质沉降观测头。2)观测及记录A在基础混凝土浇筑完毕后一周内进行首次观测81、,并做首次观测记录;B风机基础土方回填后进行一次沉降观测;C待风机塔筒安装前进行一次沉降观测;D风机吊装过程中每增加一次荷载进行沉降观测一次;E风机正常运行后进行沉降观测一次,并在风机运行正常半年后观测一次,以后每一年观测一次,直至沉降稳定为止。沉降观测过程中必须做好沉降观测记录,并根据记录数据及时进行沉降分析,以保证下一道工序施工质量。7质量目标、质量保证体系及组织技术措施7.1工程质量目标本工程质量目标为:单位工程合格率 100分项工程合格率 100分项工程优良率95钢筋焊接一检合格率 100砼强度合格率 100砼生产水平优良级7.2施工现场质量管理组织机构图(见下图): 总经理 电工班混82、凝土班班木工班焊工班综合班钢 筋 班项目经理: 项目总工: 土建项目副经理:质检员施工员质量管理组织机构图7.3各级人员的主要质量职责7.3.1项目经理1) 为本工程管理工作质量的第一责任人,对施工质量、质量管理及质量体系在本工程的有效运行全面负责,负责建立健全与质量体系相适应的质量管理机构;2) 主持或组织本工程定期和不定期的质量检查工作,带领职工开展全过程质量控制工作,严格执行质量保证体系的要求;3) 整个施工过程应处于受控状态下进行,组织制定保证工序质量的具体措施,对影响质量的关键工序确定控制点,进行宫序分析并严格控制,确保施工质量符合国家标准和设计文件的要求;4) 负责主持本工程质量工83、作计划和总结以及工程验收移交工作。7.3.2项目总工1) 对施工质量在技术上全面负责,参加并领导阶段性质量大检查,主持重大质量事故的分析,找出事故原因,审定纠正预防措施方案,负责重大技术质量交底工作;2)负责组织群众性质量管理活动,从技术上帮助指导解决现场的质量问题,审核现场技术质量交底。3) 制订质量管理规章制度,建立质量岗位责任制,作好质量记录,做到凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人监督。4)组织项目部每周的质量检查评比。8.3.3技术负责1) 负责施工技术措施编制,解决施工生产中存在的技术问题,从技术上对工程施工质量作出保证;2) 参加质量事故的调查与分析,编制纠正措施方84、案,提出预防类似质量事故的措施。3) 制订科学的施工方案、选用先进的施工装备、严格执行技术交底制度,确保工程质量。7.3.4质检员1) 负责对工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价;2) 负责质量工作计划、质量奖惩条例的制定和实施工作,组织并参与工程质量检查和验收工作。3) 针对施工中的质量薄弱环节,积极开展施工现场质量小组活动。调查,分析、查找主要原因,对影响工程质量的主要因素,进行强化管理,确定质量目标,提高工程质量。4)根据ISO9001(2000)质量认证体系要求、国家及地方规范要求和合同要求,按照设计图纸,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。5)负责对分项产品的检验工85、作,独立行使施工过程中的质量监督权力。6)负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。完成与本工程有关的计算、实验工作。7.3.5 施工员1)协助技术负责编制施工技术措施,解决生产中存在的问题。2)在每一道工序衔接上认真检查,不允许上一道工序未完成或不符合质量要求就进入下一道工序。3) 协同质检员对隐蔽工程进行验收。4)负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。5)在项目工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合本工程实际需要。6)负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协商解决有关技术问题。7)编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。7.3.6 材料员1)把好材料86、质量关,从源头上杜绝不合格材料进入施工现场。2)做好材料进货检验纪录,所有材料必须符合设计要求、所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验报告,否则,不得在工程中使用。7.3.7施工班组1)施工班组制定质量责任,落实到人。2)按照任务分工制定相应的工程分期实施计划,落实任务,找准关键,确保质量全优。3)施工队作业班组,要根据自己的施工任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员保证,精益求精。7.4工程质量保证流程图(见下图):有限公司大唐托克逊风电场二期工程(项目部工程准备阶段项目总工1.参与施工图会审2.向施工班组进行技术交底3.编制施工计划、施工方案材料员1.落实地方性材87、料2.编制消耗性材料表3.制订材料采购计划质检员1.检验“三材”,出具检验报告2.负责对主材进行重点检验3.检验厂家资料和出厂合格证工程施工阶段工序交接检质量监督站监理公司工序自检隐蔽工程验收分部工程中间验收分部工程自检分部分项工程专检单位工程验收工程竣工验收 整理完善验收资料三级自检资料、隐蔽工程验收资料质量验收资料、质量保证资料工程结算资料工期提前;质量优良工完料尽;资料完整手续齐全;用户满意质量回访移交业主7.5质量管理措施7.5.1 组织措施1)实行全面、全员、全过程中的质量管理,建立由班组、项目部、公司组成的三级质量保证体系,接受由设计方、甲方或总包方和施工方组成的质检小组对本工程的88、质量进行检查监督2)加强技术管理:认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确、对本岗位的职责、质量和技术要求有深刻的了解。3)实行主任工程师质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息反馈网络,主任工程师领导下的质量管理小组具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做好考核班组和个人的依据与经济收入挂钩。4)建立工序质量负责管理保护措施及制度,对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下一道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。5)实行质量员跟班作业制度,严89、格掌握各工序的质量标准,防患于未然。6)质检组对进场原材料必须参与把关,所用材料必须执行有关规范要求。7.5.2检验标准1)国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准。2)达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。3)执行建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)规定的验收标准7.6质量保证措施7.6.1 组织措施1)加强对施工人员的质量意识教育,认真组织学习有关国家颁布的规范、标准、设计文件及公司质量体系文件。2)制定施工方案时从技术方案上保证质量满足设计及规范要求。3)必须严格按照已审定的施工图进行施工,如90、有问题确需修改原设计的,应事先征得设计同意,并按设计变更管理制度办理申请与签证手续,由设计单位出具设计变更通知,或由监理工程师和甲方签署意见后方能正式实施。4)严格执行质量三级管理的规定,分列质量保证金专款,实行质量予留金制,依据责权利相结合的原则,把个人的经济利益与工程质量联系起来,对施工质量奖惩分明,同时强化工序控制,加强质量保证的现场监督和管理,落实三级检查验收制度,确保质量目标的完成。5)特殊工序作业人员需经专业培训,考核合格后,持有效证件上岗,以确保特殊工序的施工质量。6)及时填写施工质量检验批验收记录,坚持谁施工谁填写,填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。7)自觉91、接受并积极配合监理工程师对工程的质量检查,认真听取意见并及时改进质量管理工作。积极配合甲方组织的工程阶段性检查验收和竣工检查验收工作。8)前后衔接的分项(分部)工程,前项工程结束后需经现场质检代表签字,未经签字不得进行下一工序的施工。9)向甲方、监理单位提交质量保证措施,以便监理单位在工程中监督落实情况。充分尊重甲方现场质检代表对质量情况的意见。10)如发生重大质量事故,应及时向甲方、监理工程师报送事故报告、事故分析及处理方案,处理方案经监理、甲方书面认可后实施,涉及设计的还需经设计确认。7.6.2原材料质量保证措施1)赋予业主质量工程师一票否决权:凡是进入工地的原材料,必须经过业主质量工程师92、的检验,凡是业主质量工程师认为不合格的原材料,一概拒收退货,不准用于工程。2)在采购订货前就控制好原材料质量:在原材料采购订货前,先看样品和产品说明书,必要时对样品作化验或试验,不合格的原材料不订货,防止伪劣产品进入工地。3)原材料进库检验:对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证,无合格证的不进库;同时要分次抽验原材料,不合格的坚决退货,杜绝伪劣产品混进仓库。4)原材料进库保管:对已进库的原材料要分门别类按日期编号,按要求存放保管,把易锈、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。5)对于地方材料,采购前应经过试验,不合格的材料不能订货。6)施工单位将在已采购的材料、设备生产期间,请专门的机93、构检验产品质量。若有需要,施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的两份质保书。7.6.3质量技术保证措施7.6.3.1回填土技术保证措施1)基础施工完毕,在混凝土强度达到规范、设计要求并经有监理公司参加的隐蔽工程验收之后,及时进行土方回填。2)土方回填采用机械分层夯实,每层厚度30cm。回填时要求干密度为1.8T/m3。土方分层回填厚度、土质要求按照建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002执行。3)在碾压(或夯实)前应进行回填料含水率及干容量的试验,以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水率及干容量的试验,以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。4)土方94、回填时,要对每层回填土进行质量检验。用环刀法等取样方法测定土的干密度,符合设计要求后才能填筑上层。5)回填土应选择含水量适宜的粘土,建筑垃圾及有机质含量高的土不得回填使用,回填土不得有强腐蚀性。6)塔筒基础下的回填面积要增大,要求大于基础边线外2米以上。遇雨天,回填施工应停止。7.6.3.2基础环表面水平度及预埋件质量保证技术措施1)测量放线:风机塔筒表面平整度误差控制在2.5mm以内。基坑四周设置控制桩。控制桩的轴线尺寸、水平标高不得有误差,采用多点控制、重点复测、专业测量与项目工程师共同把点,测量和复验同步。2)基础环就位后保证每天进行复测,发现偏差及时调整。砼浇捣前,由专业测量与项目工程95、师对基础环进行控制复测;浇捣中,随时进行跟踪测量。3)技术措施:塔筒基础环与垫层埋件采用电焊固定的方法,施焊前必须进行复核校对,确认位置和标高无误后方可固定。4)施工措施:基底砼垫层符合设计要求,表面平整、无裂缝,避免因地基不稳定造成塔基下沉。垫层埋件位置准确。采用起重机械将风机塔筒基础环吊装就位在埋件上,然后用手动千斤顶进行调整。5)保证措施:施工前对图纸与实物进行详细的校对,校对无误后方可施工。设置控制桩控制风机基础环的轴线位置。在砼垫层面上放线定出预埋件的平面位置。6)钢筋、模板、砼分项工程施工时,要加强对基础环的保护,不得发生碰撞;基础环安装、钢筋绑扎、模板加固自成加固系统,砼浇捣时,96、砼下料及振捣采取由四周向中间进行,防止挤压偏位,并严禁紧靠基础环进行振捣;模板拉结固定,不得以基础环为固定点或支撑点。7)砼浇捣必须由技术人员进行分项技术复核,请监理单位、建设单位进行验收,同意后进行。砼浇捣时,派专人对预埋件进行监护,确保风机塔筒基础环标高的准确。7.6.3.3模板及混凝土保证措施1)模板安装的支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,有足够的支撑面积,尺寸和相应位置正确。模板组装后,专业测量人员对模板进行控制点标高测量,一次找平,控制点间隔1.5m设一处,标出承台的标高线。2)模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证97、拆模时不损坏棱角。3)砼浇捣后用2m靠尺进行找平,将砼面拍紧拍实,用木抹子将面层打磨找平二遍,避免砼表面收缩,影响砼的标高及平整度。7.6.3.5风机基础大体积一次性浇筑质量通病的预防措施1)砼浇捣过程中,严格按规定控制坍落度,每组承台坍落度试验不少于2次,有不满足规定要求时,及时调整配合比。2)为保证砼内在质量,砼配合比及外加剂掺量应保证设计及施工要求。 保证砼的密实性,砼浇捣时加强振捣。3)振捣中产生的泌水和浮浆应及时排出。浇捣应连续进行,不留施工缝。浇捣中砼的收头及时处理,减少表面收缩裂缝。4)在砼捣至标高时,专人刮平多余的浮浆,用抹子抹23遍。保证在砼即将终凝时,再进行用木蟹打磨平整工98、作。5)加强砼养护,砼初凝后立即用薄膜及水泥袋覆盖,并保证不间断浇水养护。7.7 质量控制措施1) 工程材料、构配件和设备进入现场后,应及时配合监理人员现场验收或见证取样进行抽检,并报送材料、构配件和设备的数量清单及质量证明文件;2) 对未经监理人员验收或验收/复试不合格的工程材料、构配件和设备,不得用于工程施工,并按监理工程通知单的要求限期将不合格材料、构配件、设备撤出现场;3) 施工测量放线成果应及时报送监理机构复验和确认;4) 施工过程中如对施工组织设计进行调整、补充或变动时,应及时报送监理部审查、批准;5) 对于重要部位、关键工序应编制施工方案或质量措施,并经监理工程师审核同意后进行施99、工;6) 当工程采用新材料、新工艺、新技术和新设备时,应向监理机构报送相应的施工工艺措施和证明材料,并组织专题论证,经审定后用于工程施工;7) 各施工工序经三级自检合格后,报专业监理工程师进行现场检查验收,未经验收或验收不合格的不得进行下一道工序的施工,隐蔽工程应提交隐蔽工程报验申请表;8) 分包工程应向监理机构报送分包单位资格报审表和分包单位有关的资质资料;9) 在施工过程中出现的质量缺陷应及时处理、消缺、整改,并将有关资料报送监理机构;10) 施工过程中发现施工图与现场不符或存在设计错误时,应及时报送监理机构相关资料、数据、变更意见等,经设计、监理确认后方可进行施工作业。7.8关键分部工程100、质量控制根据本工程特点,针对影响质量的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位等,设置关键工序质量控制点,分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题,并提出相应的对策措施,予以预防,以便使质量控制点得到强化管理,使关键工序处于良好的受控状态7.8.1基础环安装1) 施工前由技术人员进行详尽的技术质量交底,严格按施工图及相关规范要求施工;开挖基坑(槽)或管沟时不得超过基底标高。2) 明确各道工序作业人员、质检人员的质量职责、权限、工作范围,确保工序过程质量控制,并做到质量交接手续齐全;3) 严格按设计、规范要求对地基进行处理,压实系数满足设计要求;回填前应清除沟槽内的积水和有机物。现浇混凝土101、达到75%的强度后才允许回填。4)工程所用砂、石、土料、等材料及半成品、成品每批按有关技术检验制度进行试验分析,合格后方可使用;5) 相关人员对地基与基础质量进行检查验收。7.8.2钢筋施工钢筋加工1) 根据设计施工图备料,进场时对钢筋的规格、直径、外观质量、数量等进行检验,并按规定要求取样进行力学性能试验;加工所采用钢筋品种和质量,必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定;2) 钢筋的表面应洁净,在使用前应去除上面的油渍、漆污、铁锈及浮皮;3) 钢筋调直应平直,无局部曲折,表面不得有明显擦伤,其抗拉强度不得低于设计要求;采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋不宜大于4%,、钢筋不宜大于1%;4) 根102、据施工图对钢筋进行下料,下料长度应准确,应考虑弯曲调整值,调整值的大小取决于钢筋端部的弯曲角度。钢筋下料长度允许偏差为10mm,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象; 5) 根据施工图对钢筋进行弯曲成型,成型尺寸应正确,平面没有翘曲不平现象;6) 钢筋末端弯钩和弯折应符合设计要求和规范规定,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径不应小于钢筋直径的5倍,末断弯钩净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;7) 钢筋弯曲点处不得有裂纹,对于级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;8) 钢筋弯曲成型后的允许偏差为,全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度5mm,箍筋边长5mm;钢筋绑扎1) 钢筋在梆扎103、前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符,并准备绑扎用的铁丝、工具等;2) 钢筋绑扎的搭接长度、弯钩朝向、绑扎位置等应符合施工图及有关规范,绑扎钢筋时将钢筋扎牢,保证受力钢筋不移位。3) 单向受力钢筋网,周边两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;双向主筋钢筋网,则必须将全部交叉点扎牢。扎牢时应注意相邻绑扎点的铁丝扣相互成八字形。4)基础钢筋保护层底部厚度为7cm,其余均为5 cm。为保证混凝土保护层厚度,专门预制4公分见方,7cm 和5cm厚的细实混凝土块作为钢筋保护层垫块;混凝土垫块在预制时中间留置两根12cm长的22#铅丝,104、以便混凝土垫块绑扎固定;保护层垫块的放置数量每平方米不得小于3个。7.8.3混凝土施工7.8.3.1混凝土浇筑本标段中的大型设备基础的砼为大体积混凝土施工,必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。1) 采用的材料:对混凝土配合比进行优化,从水泥类型、水泥用量、骨料的选用、掺加外加剂及坍落度的控制处入手,在满足设计要求的情况下尽量减少混凝土的水化热。优先选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。根据技术需要,采用相应的外加剂(缓凝剂)的掺合量。2)施工作业条件:配合比由试验室试配确定。各种材料供应应满足浇筑的需要,所需振动器、运输工具串筒等机具105、应备足,浇筑前检查其完好情况。模板、钢筋、支架、基础环和预埋管道等设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要准备好防雨设施。3)所有砼的技术指标及掺量的配比必须符合设计要求与现行规范以及强制性规范。4)该大体积混凝土浇筑根据计算、合理分段分层进行,每层厚度200300mm,上层混凝土浇捣的开始时间必须早于下层混凝土的初凝结束时间。5)浇捣砼须用混凝土移动泵进行浇捣,并且配足相应砼运输车,控制好浇筑速度,要保持均匀,加强振捣,提高混凝土的强度。施工过程正处在夏季高温时段,对混凝土的浇捣和养护要采取必要的措施。6)混凝土浇捣时,应充分振捣,振上层砼时,振动棒应插106、入下层砼的1/3,浇筑完毕的混凝土初凝后,需将混凝土表面的泌水及时清除,平整及压光混凝土表面。待混凝土终凝后用塑料薄膜骑马铺放于混凝土表面,然后再将草帘覆盖在塑料薄膜上面,派专人在洒水养护,洒水次数应以塑料薄膜内湿润为宜,并要养护期不少于14天。养护期间,基础混凝土表面必须将塑料薄膜覆盖严密,防止水分蒸发。7)为保证混凝土外表美观,浇筑时不允许出现施工缝,一是浇筑要按顺序进行,防止接茬部位过多人为造成冷缝;二是要准备应急措施以防止搅拌站发生故障或电力中断造成混凝土供应中断形成施工缝。8)基础混凝土浇筑前应对设计院图纸和供货厂的设备图纸进行严格审查无误后方可进行浇筑,以保证基础环的绝对准确。应确107、保大体积混凝土基础的整体性,连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振捣,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合良好,不致形成施工缝。7.8.3.2混凝土保温养护1)水化热对工程质量的影响:大体积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出的热量混凝土内部的温度不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致,产生很大的拉应力,而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝。由于该工程施工正是夏季,所以必须采取降温措施,又由于该地区早晚温差大,所以必须做好晚间保温工作,减少混凝土内外温差。按图纸设计布置埋设测温孔,设专人进行测温,并认真作好记录。内外温差控制在25以108、内。2)处理水化热的措施a、采用水化热较低的水泥(如矿碴硅酸盐水泥),并且储备足够数量的同一品种水泥。b、在保证混凝土等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。c、采用石子及砂浇水降温等方法,降低混凝土入模温度。d、选用级配良好的骨料,并严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。控制好砂石骨料的含泥量,砂的含泥量不超过2%,碎石的含泥量不超过1%。e、分层浇筑混凝土,每层浇捣厚度为300mm,以加快热量散发并使温度均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。f、在混凝土浇筑前,先根据确定的浇筑时间段109、的常年温度及使用的水泥、砂石骨料等条件预先进行混凝土内外温差的计算,确定当时环境下混凝土中心最高温度与表面温度的差值是否超过25,若未超过25的规范规定值,可不采取控制温差的措施;若超过25,则必须采取控制温差的措施。g、建立大体积混凝土测温制度,以掌握混凝土温度的变化,测温点的布置按垂直测点间距600mm,平面测点间距4m进行布置。同时对布置的测温点进行编号,以方便记录。在混凝土浇筑过程中,24小时跟班进行测温记录。3)加强构造配筋,在基础截面突变和平面转交处增设构造钢筋,能起到控制结构应力裂缝的扩展、减小裂缝宽度的作用。4)模板拆除:由于对混凝土的养护要求较严,因此不宜过早拆模。拆模时混凝110、土的强度必须达到设计强度等级的75%。拆模时应注意勿使模板和混凝土结构受损,同时注意施工安全。7.8.4接地工程1) 由电气专责负责有关技术质量交底工作;2) 所用材料必须符合设计文件的要求,并按技术检验规定进行检验,合格后方可使用;3)镀锌扁钢搭接长度,为扁钢宽度2倍;焊接牢固,保证至少有3个棱边满焊;焊接部位除渣去药皮,并做沥青防腐处理;4) 回填接地前,必须由质检员、电工、技术员进行埋深、数量、规格、形状、搭接、焊接、防腐等项目的自检验收,合格后方可申请隐蔽验收。7.9质量控制点及质量控制系统模板工程、钢筋工程、混凝土工程是本工程的主要质量控制点。7.9.17.9.2 模板工程质量控制系111、统(见下图): 选择适合规格模板准备工作熟悉图纸和技资料平整钢模板学习操作规程、标准板面涂离与钢筋工序进交班组进行技术交底检查脚手架、脚手板是否牢固可靠保证预埋件位置、尺寸按图对模板底部标高、中心线、断面尺寸放线进行自检、中间抽查应有足够刚度防止涨模支 模注意二次支模接缝和钢筋、混凝土工序交接检验砼浇灌时留专人看模按规范进行验收质量验收按强度确定拆模时间不合格品进行返工处理拆 模保护混凝土棱角清理、修补模板,分类堆放自检记录质量检验批验收记录清理现场、文明施工预埋件隐蔽验收资料整理工程施工记录7.9.2钢筋工程质量控制系统(见下图):钢筋合格证、复试报告准备工作熟悉图纸和技术资料检查脚手架、脚112、手板是否牢固可靠学习操作规程、标准编制审核钢筋配料表班组进行技术交底钢筋平直、表面无油污保证保护层厚度钢筋下料钢筋制作钢筋弯曲不允许加热进行自检、中间抽查钢筋数量、规格、位置应满足设计钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋搭接满足规范要求钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽验收手续砼浇灌时专人模钢筋合格证、复试报告钢筋代用单按规范进行验收自检记录质量验收不合格品进行返工处理质量检验批验收记录清理现场、文明施工隐蔽工程验收记录工程施工记录资料整理事故处理记录砼配合比试验报告准备工作熟悉图纸和技术资料模板、钢筋工序交检编制砼质量保证措施准备砼运输机械检查脚手架、脚手板是否牢固可靠班组进行技术交底申请砼浇灌113、办理隐蔽工程手续按配合比计算砼各骨料重量进行自检、中间抽查预留、养护混凝土试块混凝土浇灌根据情况调整施工配合比及时覆盖保温材料模板、钢筋工跟班保证浇筑质量养 护按时浇水养护材料合格证、复试报告注意保温、防止受冻不要早期加载荷混凝土试块压报告自检记录质量验收按规进行验收不合格品进行返工处理质量检验批验收记录清理现场、文明施工隐蔽工程验收记录混凝土施工记录资料整理测温记录第三部分 风机安装工程1工程概况及特点1.1编制说明本施工组织设计的编制积极贯彻“安全第一、质量第一”的方针,实现高水平施工、创一流工艺、高质量投产的质量目标。1.2编制依据1.2.1 招标文件1.2.2 金风1500kW系列风力114、发电机组安装手册1.2.3 电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文1.2.4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006。1.2.5电力工程电缆设计规范 GB50217-2007;1.2.6交流电气装置的接地 DL/T 6211997;1.2.7电力设备安装与检修标准强制性条文实施手册1.2.8电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范1.2.9 电力建设安全施工管理规定2002版1.2.10 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定1.2.11 电力建设安全工作规程(2003版);2 相关起重机械使用维护说明书及性能手册1.3115、工程概况1.3.1 工程简述本工程风机吊装工程由xx能源开发有限公司投资建设。本期工程共安装34台风力发电机组,单机容量为3000kW的风力发电机组,总装机容量为100MW。发电机与箱式变压器的组合方案采用单元接线,发电机引出线经箱式变升至35kV,经集电线路接入220kV变电所35kV母线,再经主变压器升至220kV。1.3.2工程内容风电场土建工程主要包括风机基础、箱式变电站基础、进场道路、场内施工临时道路、场内检修道路。风机基础和箱式变电站的基础各有34座,风机基础及箱式变电站的基础全部为钢筋混凝土基础;进场道路为混凝土路面,场内施工临时道路为碎石土路面,场内检修道路由场内施工道路改建为116、泥结石路面。1.4工程特点本工程是安装34台3000kW 风机。本次安装的特点是所用吊车是大吨位的履带吊。卸车:现场采用150t汽车吊卸塔架、叶片、轮毂和配电盘等中小件,采用1台750吨履带吊卸机舱。叶轮组合:用50t履带吊吊组合叶轮。 吊装:塔筒、机舱和叶轮用SCC8000型履带式起重机,50t汽车吊辅助;变流柜、电控柜用50t汽车吊吊装就位。力矩:螺栓穿装后使用牧田6910型电动扳手初紧,6910型电动扳手扭矩为800Nm。用全液压力矩扳手按要求的次数打到风力发电机组机安装手册规定的力矩。2项目人力资源配备为保证风机吊装安装工作安全顺利的实施,此次安装工程特设立项目部。项目部是公司在本工程117、的代理机构,代表总公司与业主、监理以及地方有关部门协调解决本工程的安全、质量、进度、资金等问题,确保工程的顺利进行。项目经理下设项目副经理和项目总工程师,分管本项目的生产和技术。项目通过工程部管理本项目一切工作。工程部下设安装专业、起重专业、运行专业、电气专业和综合班5个专业部门,分工明确,相互协作。工程部直接管理安全和技术,安全监督和技术监督贯穿于整个施工全过程。2.1组织机构关系图风电场工程(100MW)风机吊装工程组织机构项目经理:项目总工:总经 理 总 工 资料员施工员质检员安全员核算员风机安装工程副经理 2.2工程主要负责人简介2.2.1 管理人员:姓 名职 务项目主责电建变电工区主118、任项目经理工程部总工程师项目总工工程部主任项目副经理工程部安监专工项目安全员工程部专责质检员2.2.2 施工人员:安装专业 配备员工:12名起重专业 配备员工:8名电气专业 配备员工:6名运行专业 配备员工:6名综 合 班 配备员工:8名3施工现场总平面布置3.1 大型机具布置方案金风1500KW(塔高65m)风机安装时,主吊采用400t履带吊,吊车吨位大不易频繁转场,应尽量在完成一台的全部吊装工作后转场进行下一台设备的施工,设备摆放和大型机具布局以吊装时为主要考虑状态,叶片摆放考虑施工期间主风向顺风放置,组合后叶轮占地面积较大,可适当占道,占道部分用明显围栏保护。(见下图)a,b,c表示吊装119、塔架时辅吊的位置。主吊车最大作业半径为20米时布局.ca5.机舱4.塔架3.叶轮2.辅吊1.主吊车216446.基础环5道路吊车行走方向设备卸货及施工作业布置图3.2 主吊车能力测算本次工程我方使用SCC8000履带式起重机进行施工,本次施工中设备重量最大为发电机,完全满足本次工程的需要。3.3 施工现场平面布置图风场各施工点距离较大,为提高效率,加强现场管理,需在施工区域内设立临时设施,包括:员工宿舍、现场办公室、临时露天库和停车场。3.4总平面规划原则3.4.1 认真贯彻国家、地方和行业的有关法律、法规及规程、规范、标准;遵守业主在招标文件及建筑安装工程合同中对施工的各项要求;从工程项目的120、实际情况出发,采用科学的组织管理、先进的施工技术、合理的规划安排、降低成本的经济投入,以完成所承担的工程任务;施工场地布置紧凑合理,在方便施工、符合安全和环保要求的前提下,提高土地利用率,少占耕地;规划方案要符合施工现场条件,为施工创造条件。3.5临建选择3.5.1生产性临时建筑及场地生活办公区设置,与土建施工同用同一项目部。在施工现场中心区域主要设置固定生活性临时设施,同时设置三间办公室。详见附表三施工现场总平面布置图附图1。3.5.2吊装现场临时建筑场地在吊装现场,设立临时场地,场地大小为40m50m。用于螺栓、风机零部件,吊具等材料的存放。临时场地周围用五彩旗围栏。在现场用一间彩板房存放121、安装工具,一间空调房供值班人员居住和施工人员休息。彩板房随主吊车移动。现场配备两名值班人员,24小时值班。3.6施工电源3.6.1施工现场临时用电方式施工用电由6台15kw柴油发电机提供,生活用电从由建设方指定电源处引出。3.6.2施工现场临时用电管理制度3.6.2.1工地所有临时用电由专业电工(持证上岗)负责,其他人员禁止接驳电源。 3.6.2.2施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱和发电机。 3.6.2.3临时用电,执行三级漏电保护。由专职电工进行检查和维护。 3.6.2.4所有临时线路必须使用3芯电缆。必须架设牢固,一般要埋地,不得绑在管道或金属物上。 3.6.2.5严禁用花线122、铜芯线乱拉乱接,违者将被严厉处罚。 3.6.2.6所有插头及插座应保持完好。电气开关不能一擎多用。 3.6.2.7所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。 3.6.2.8施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。 3.6.2.9接驳电源应先切断电源。若带电作业,必须采取防护措施,并有三级以上电工在场监护才能工作。3.7施工水源生活用水由就近生活水源用汽车拉水提供,施工用水仅是发电机水箱损耗水,从生活用水中取用。3.8供气 施工用切割气,瓶装运输到现场,按规程安全使用。4施工方案4.1施工准备4.1.1施工应具备的条件4.1.1.1施工作业时,提前了解施工期间的天气情况,合理123、安排施工时间,要求无雨,风速在大于10m/s时禁止吊装,风速在大于12m/s时禁止在机舱外作业,风速在大于18m/s时禁止在机舱内工作。4.1.1.2道路:通往安装现场的道路要清理平整,路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。松软的土地上应铺设厚木板/钢板等,防止车辆下陷。4.1.1.3 基础:风机基础已施工完毕;安装前,混凝土基础应有足够的养护期,且各项技术指标均合格。4.1.1.4 吊装机械、吊索具,施工人员及设备等项,具备施工条件;4.1.1.5 检查安全技术交底、施工方案和措施的落实到位。4.1.1.6基础法兰面应可靠的防腐,并在安装时清理干净。4.1.1.7在安装前,工程管理部124、参照风机技术文件/本手册中所列的重量、再次核定选用车型。4.1.1.8根据现场条件,工程管理部制定货物运输计划、吊装方案和现场布置。4.1.1.9在安装前,应对所有的设备进行检查,核对货物的装箱单。如果发现异常情况,应立即报告主管人员,决定处理措施。4.1.2施工机械及施工工具准备4.1.2.1 风机吊装施工机械准备:1) 800t起重机1台2) 300t履带吊起重机1台3) 50t汽车吊2辆4) 25t汽车吊1辆5) 载货汽车2辆6) 现场指挥车1辆4.1.2.2吊装工机具准备泡沫准备泡沫2000mm1200mm600mm (20Kg) 60块4.2设备技术数据风力发电机组由变流柜、电控柜、125、塔架、机舱、和叶轮五大部分组成。4.2.1机组主要重量清单详见招标文件(技术部分)4.3施工机械配置分析本工程是34台风力发电机组安装,现场主要设备不需要倒运,如果开工后,设备供货正常,拟采用一台型号为SCC4000的800t履带吊做主吊机,有较大的储备能力。在安装变流柜和电控柜,可用50t汽车吊完成。安装辅助吊车是2台50t吊车。现场配备的2辆货车主要是运送施工人员和机具。4.4吊装安全控制总方案 风机的正常安装过程需要3辆吊车,起重班在整个吊装过程中负主要责任,起重工、车长必须清楚各吊车的性能,现场工作位置及吊装部件的重量、重心、吊点。在吊装准备工作中,应仔细科学的选择吊绳、吊环,并保证车126、况良好。 吊装过程中,现场设吊装指挥,指挥人员应站在吊车司机视线内的显著位置上,随时保持与司机联系,让司机清楚吊装意图,塔架上应由有经验的安装人员能通过对讲机与吊装指挥人联系,让吊装指挥人清楚吊装的具体情况,对话时语句要清楚、简单、明确,避免发生误解。所有吊装设备必须具有劳动安全部门检验合格的安全使用证。吊装人员必须持有吊装操作证。4.4.3 机组安装安全规程4.4.3.1综述:风机安装过程中为避免发生危险,必须制定必要的安全规则,并无条件遵守,风机安装的相关人员必须经过培训方可参加施工,风机安装施工人员必须认真学习安全规则,并无条件的执行。4.4.3.2施工现场安全要求:1) 所有参加施工员127、必须积极配合并服从现场管理指挥人员的指挥和调度。2) 在施工现场,工作人员必须穿戴必要的安全保护装置。3) 在吊装设备期间,严禁起重臂下站人。4) 在施工现场不得一个人单独作业。5) 有人在塔架上工作时,现场其他工作人员不准在塔下停留。6) 在登塔作业中,任何工具和零部件必须放在工具袋中,不能随身携带。7)当施工人员需要在机舱外工作时,必须系好安全带,工具应放在安全位置,防止工具坠落。8) 对接塔架及机舱时,严禁将头、手伸出塔架外。9) 施工安装现场施工人员应保持联系,超出视觉和听觉范围时,应使用对讲机或移动电话等保持联络。10) 在使用电动工具时,要认真检查电动工具的绝缘是否完好,电源插座的128、接线是否可靠,电缆是否完好,防止触电。11) 在安装现场进行焊接、切割时注意防火、防爆,进行必要的防护隔离。12) 在遇到下雨时(防雷电)禁止施工。4.5施工工序总体安排本次施工将采用风机叶轮提前组合方案。以加快施工进度。4.5.1 现场货物验收;4.5.2 电控部件及的安装;4.5.3 塔架下段安装;4.5.4 塔架中段安装;4.5.5 塔架上段安装;4.5.6 风机机舱安装;4.5.7风机发电机安装风机叶轮组合及安装;4.6主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1 现场货物验收在风机吊装前,应对所有的设备进行检查,核对货物的装箱单,发现异常情况,应报告主管人员,及时与业主联系,决定处理措施。129、4.6.1.1 检查基础环法兰与塔架底法兰对接标记:基础环法兰和塔架底法兰外侧面均有一个明显标记,表明与塔架底法兰的对接位置,一般这个标记对应塔架门的方向。4.6.1.2基础环水平度检查:用水平仪和标尺检查相隔120度的三个方向上(其中之一对应法兰对接标记)基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环,每个方向最少测量两次,最大水平误差平均不超过2。具体测量根据监理、土建单位为标准。4.6.1.3检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落。4.6.1.4使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。4.6.1.5基础环内电缆和光纤已穿好的要确定电缆和光纤表面完好。4.6.1.6工具见表4-2表4-2 定位支架尺130、寸工机具列表序号名称 / 规格数量备注1石笔1支2记号笔1支3细绳(20)2m4铅锤1个5钢板尺(1.5m)1把6卷尺(5m)1把4.6.1.7塔架检查:零部件、随机件齐全完好,塔筒两端用防雨布封堵、法兰用米字支撑固定;检查塔架下法兰与基础环的对接标记,各段对接标识;检查塔筒是否变形:分别测量法兰面两个相互垂直方向的直径,DmaxDmin3mm。4.6.2卸货按设备安装技术要求内容和图纸说明准备合适的施工机械和吊索具,按每一件设备的吊装要求,按照文明施工要求装卸。4.6.2.1塔架卸货时,应使用吊带进行搬运,避免损坏塔架防腐层。吊带为扁平吊带25t20m一对。塔筒应放置在基础环附近用麻袋装入细131、沙垫护,注意各段摆放次序、间距及上法兰方向。塔筒轴线方向与主风向同向,塔筒并排摆放,每节塔筒的上发兰应靠近主吊车,尽量减少主吊车的移动。表4-3 卸塔架工机具列表序号名称 / 规格数量备注1扁平吊带(25t20m)2根2铁锨2把3麻袋适量4双侧梯子(承载大于150kg,长度4m)1付4.6.2.2 电控柜、变流柜、水冷柜、散热柜卸车,放在基础环附近,注意塔架门的方向,摆放应便于安装;电控柜大面应顺着主风向(以减小受风面积),摆放应平稳,若到货当日不安装,必须进行固定,避免翻倾;注意防护,避免风沙、雨、雪对电器元件的侵蚀。表4-4 卸电控柜、散热柜器支架工机具列表序号名称 / 规格数量备注1扁平132、吊带(5t12m)2根2梯子(承 载大于150kg,长度4m)1付3钢丝钳1把拆包装4撬杠1根拆包装5导向绳(20,30m)2根固定用4.6.2.3 机舱卸车。用机舱吊装吊具将机舱连同运输支架一起卸下。放置时机舱应偏离主风向,并保持运输支架水平;存放时使用专用蓬布防护。表4-5 卸机舱工具序号名称 / 规格数量备注1机舱吊具总成1套专用2活动扳手2把312TDW形卸扣(25t)4个4吊带(10t1.98m)1根5吊带(10t3.05m)2根6尼龙绳2根20m7吊耳焊合1个815tVLBG旋转吊环2个叶轮卸货时,按预先制定的现场布置方案,将叶轮卸到方便叶轮组对的位置。注意不能影响机舱和发电机的吊133、装;叶轮的装卸应使用10t12m吊带,用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处,使叶轮离地面50左右的距离以方便叶轮组对,并保持轮毂水平放置。表4-6 卸叶轮工具序号名称 / 规格数量备注1吊具1套专用2形卸扣(25t)1根3吊带(10t)1根4.6.2.5叶片卸货时,使用尼龙吊带将叶片卸到预先指定的地方,起吊时应根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离,注意吊绳与叶片的后缘部位应安放叶片护具,摆放时应注意现场近期内的主风向,以免造成倒塌。a. 叶片卸货,应选择专用软吊带,在叶片重心位置采用10t(12m)的吊带对折起吊叶片。b. 应在叶片制造商规定的起吊位置处安装吊带。c. 安装吊带前应采用专用保护工装,134、对叶片后缘薄弱部位进行有效的保护。图4-1叶片吊装图d. 起吊前,应在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置固定保护绳索,在起吊过程中,设专人拉住保护绳索,用于控制叶片移动。e. 存放时要保证叶片口的封闭,防止叶片内进入石沙等杂物。f. 叶片摆放在预先指定的地方,不能影响塔架、机舱的吊装。g. 为防止叶片倾翻,摆放时应注意现场近期内的主风向,叶片顺风放置,且叶片根部呈迎风(主风向)状态,必要时用沙袋对叶片进行加固或采取有效措施,防止叶片随意摆动。h. 放置地势一定要选择较平坦的地方,若出现凸凹不平,则需要进行回填或是开挖。如是沙土地或其它土质松软地,应夯实前支架及后支架摆放区域,避免前、后支架135、下陷,叶片不能接触地面,否则会损坏叶片。i. 如果场地呈一定程度的坡度,且坡度方向与主风向一致,则顺风放;如果坡度力向与主风向不一致,让叶片的放置方向在风向和坡度方向上稍受力,以此来使叶片放置稳固。 j. 叶尖部位保护支架与叶片接触部位应进行必要的保护,叶尖部位的接触支架轮廓尽量与叶片保持最大接触,叶片和支架之间应放置适当的保护材料(如软橡胶垫、纤维毯等),避免叶片损坏。变流柜、电控柜安装4.6.3.1 变流柜、电控柜安装在吊装前将电控柜和变流柜支架组合好,然后放入基础环内,用吊车将电控柜和变流柜安装到支架平台上,用螺栓将柜体固定牢固。吊装过程要注意柜体的安全。安装定位严格按金风1500KW风136、机技术要求施工。4.6.4塔架安装塔架安装采用400t履带吊做主吊机,一台50t汽车吊做辅助吊机。吊装前要先将各种电缆及附件绑扎在塔筒内壁上。安装导电柜。4.6.4.1 塔架下段安装A.准备a)清洁基础环、塔架下段各法兰表面,在基础环法兰面安装孔外部一圈涂抹密封胶b)将连接螺栓涂抹固体润滑剂后摆放在相应安装孔附近,配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。表4-7 吊装前工具清单序号名称 / 规格数量备注1塔架下段1套2大布1m3玻璃胶2瓶4胶枪1把5固体润滑剂适量6毛刷2把7锉刀2把8电动扳手2套9套筒(60mm)2个10撬杠2根11电缆(含插座)1套12发电机1台13液压扳手1套d)在梯子上绑好辅137、助安全绳。将中段法兰连接螺栓、螺母、垫片,电动扳手、撬杠及导电轨放在下段上平台上,固定好。e)安装吊具:安装塔架专用吊具在塔架下段上法兰上,安装辅助吊耳到下法兰上,注意辅助吊耳与吊梁成90,下段下法兰吊耳口在塔壁侧。图4-2吊具安装f)下法兰上绑三根导向绳(均布)。B吊装a)吊车缓缓提起下段塔架,下段完全成竖直状态后,拆下下段下法兰吊耳。 b)移动塔筒使下法兰高于电控柜上方100mm处,然后逐渐下落,注意调整塔筒位置,使其准确套入电控柜外(须特别注意塔筒移动时不能碰撞电控柜),继续缓慢下落至基础环上方10mm处;c)调整相互位置,注意对准法兰标记位置,确保塔架门的朝向正确;d)对称装上几个螺栓138、,放下筒体,装上所有螺栓,并用电动扳手预紧;e)松开上法兰吊耳螺栓,组合成套后吊车将其吊至地面;f)调整好液压扳手的力矩,对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩分三次打到技术要求值。h)门梯子固定。用螺栓固定挂耳,调整梯子地脚高度,使梯子台阶面水平。图4-3风力发电机组螺栓方向图4-4 1500KW型风力发电机组塔架下段吊装示意图4.6.4.2塔架中段A.吊装前准备a)清洁塔架中段各法兰表面,在下段上法兰面安装孔外部涂抹一圈密封胶;b)将放在下段上平台上的连接螺栓涂抹固体润滑剂后摆放在相应安装孔附近,配套用双垫片、螺母也应作对应摆放;c)在梯子上绑好辅助安全绳。将上段法兰连接螺栓、螺母、垫片,电动139、扳手及导电轨放在中段上平台上,固定好;d)安装吊具:根据中段上法兰孔中心距选择吊梁合适位置,安装塔架吊梁到塔架中段上法兰上,安装辅助吊耳到下法兰上,注意辅助吊耳与吊梁成90,中段下法兰吊耳口在塔壁侧;e)下法兰上绑三根导向绳(均布)。B.吊装a)吊车缓缓提起中段塔架, 中段完全成竖直状态后,拆下中段下法兰吊耳。b)移动至高于下段上法兰上方10mm处。c)调整相互位置,注意对准法兰标记位置。d)对称装上几个螺栓,放下筒体,装上所有螺栓,并用电动扳手预紧。e)松开上法兰吊耳螺栓,组合后吊车将其吊至地面。f)调整好液压扳手的力矩,对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩分三次打到技术要求值。图4-5 15140、00KW型风力发电机组塔架中段吊装示意图4.6.4.3塔架上段吊装A.吊装前准备a)清洁塔架上段各法兰表面,在中段上法兰面安装孔外部涂抹一圈密封胶。b)将放在中段上平台上的连接螺栓涂抹固体润滑剂后摆放在相应安装孔附近,配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。c)在梯子上绑好辅助安全绳。将机舱与塔筒连接螺栓、螺母、垫片,电动扳手及导电轨放在上段上平台上,固定好;d)安装吊具:安装塔架吊梁到塔架上段上法兰上,安装辅助吊耳到下法兰上,注意辅助吊耳与吊梁成90,上段下法兰吊耳口在塔壁侧。B.吊装a)两台吊车缓缓提起上段塔架, 完全成竖直状态后,拆下“上段下法兰吊耳”。b)移动至高于中段上法兰上方10mm处。141、c)调整相互位置,注意对准法兰标记位置。d)对称装上几个螺栓,放下筒体,装上所有螺栓,并用电动扳手预紧。e)松开上法兰吊耳螺栓,组合后吊车将其吊至地面。f)调整好液压扳手的力矩,对角线方向紧固下法兰螺栓。螺栓力矩分三次打到技术要求的力矩值。图4-6 1500KW型风力发电机组塔架上段吊装示意图4.6.5机舱吊装4.6.5.1风向标和风速仪支架的安装。安装风向标和风速仪支架必须是机舱在地面放置时进行,一人在天窗外协助机舱内人员安装支架,注意风向标和风速仪支架的方向。注意不要与吊带的使用出现干涉。将机舱与叶轮连接的螺栓、垫片都放在机舱内部固定好。图4-7 风向标、风速仪安装图4.6.5.2吊装起吊142、机舱至塔架上法兰面高约100mm,用3根导正棒从塔架上法兰螺孔处插入机舱偏航轴承螺孔,注意不能太深,不能伤到螺纹,导正后慢慢放下机舱,法兰间距约20mm时停止,插入塔架与机舱连接螺栓,指挥吊车放下机舱,用电动扳手旋紧螺栓后,用液压力矩扳手按对角方向分三次力矩上紧螺栓。图4-8 机舱吊装图表48工机具清单序号名称 / 规格数量备注1导正棒3根2开口扳手(46)2把3电动扳手1套牧田69064液压扳手1套5套筒(46)2个5发电机1台6电源线1盘4.6.6发电机的安装4.6.6.1准备A. 吊具的安装a)首先安装发电机翻身吊具,并在U型卸扣上挂2根钢丝绳.b)将1.5MW发电机吊具通过两根钢丝绳分143、别挂在主吊钩上,挂上两个手扳葫芦,挂好后在钢丝绳上分别系上1根200m导向绳.B. 发电机翻身a)将发电机翻身吊耳上的钢丝绳挂在辅助吊车上,起吊发电机,吊车将发电机吊到足够翻身的高度,在辅助吊车、手扳葫芦的配合下,将发电机翻身.b)在定轴法兰螺孔上等分安装三根发电机吊装导正棒.c)松发电机锁定销d)使用手扳葫芦调节发电机定轴法兰面与垂直方向的倾斜角为30.(在定轴法兰上端挂一铅垂,法兰下端距铅垂线65mm70mm).4.6.6.2吊装工艺步骤A. 吊发电机 用1.5MW发电机吊具吊起发电机,再利用导正棒对准机舱底座法兰,用手动葫芦把发电机拉近装紧固件。B紧固螺母 螺栓露出长度为60mm,按对角144、方向用电动扳手紧固螺栓,用液压力矩扳手分三次力矩上紧螺栓。C. 拆发电机吊具 用液压扳手打完力矩后拆下发电机吊具,将发电机锁定,待整台机组所有零部件安装完成后去除锁定,使其处于自由运转状态。叶轮安装4.6.7.1 叶轮组合A.准备a)清洁叶片b)摆放:在距叶根部位的叶片后缘处放置叶片护具、安装吊带(安装依据制造厂在叶片上粘贴的说明),在叶根支架、叶尖部位安装导向绳,注意叶片后缘的防护。根据现场位置将三只叶片(“刀刃”向上)围绕轮毂并对准轮毂安装孔成120摆放,吊运过程注意不要让叶尖触地。c)拆除轮毂吊具,并将拆除的吊具螺栓扭紧。d)将叶轮吊具安装到位。e)组对前将轮毂变浆位置调节正确,方便叶片145、的组对。表49安装工机具清单序号名称 / 规格数量备注1拖把2把2棉被1床3叶片后缘护具1件4吊带(10t,12m)1根5活动扳手(30034)1把6开口扳手(24)3把7开口扳手(17)2把B组对a)将双头螺栓旋入叶片法兰内,螺栓涂MOS2。具体的操作依据厂家提供的方案。b)将需用的螺栓、垫圈、螺母、MOS2放在轮毂内备用。c)用吊带兜住叶片,用吊车吊起叶片。 d)对正标记位置,进行组对。 e)使用液压扳手(加长套筒),分三次力矩上紧螺栓,达到技术要求数据值。f)叶片力矩完成后若不吊装则须将叶片旋转成90o角;g)按上述步骤组对第二片、第三片叶片。表410安装工机具清单序号名称 / 规格数量146、备注1管子钳(350)1把2开口(46)4把3MOS2适量4毛刷2把5活动扳手(45055)2把6电动扳手1套牧田69067液压扳手1套8加长套筒(46)1个9垂直支撑3套10枕木适量或泡沫4.6.7.2吊装a)叶轮吊装,首先将专用吊具安装牢固,然后用2根25t吊带与主吊钩连接。b)在第3个叶片上安装吊带,应尽量拉紧吊带,防止吊带向上滑动,损坏叶片,后缘用护具保护。c)在主吊钩上拴一根导向绳,在叶轮处于竖直状态时,把垂下来的绳在下方的叶片上绕几圈,叶轮与发电机安装孔对准时朝减少上开口的方向拽紧,便于安装。e)吊车同时起吊,主吊车慢慢向上,辅助吊车配合将叶轮由水平状态慢慢倾斜,并保证叶尖不能接触147、到地面。待垂直向下的叶尖完全离开地面后,辅助吊车脱钩,拆除叶片护具,由主吊车将叶轮起吊至轮毂高度。f)机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系,指挥吊车缓缓平移,轮毂法兰接近机舱轴法兰时停止。g)松开低速锁定,调整高速轴刹车制动螺栓,松开高速轴刹车,缓缓转动高速轴调整主轴位置,牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔,锁紧高速轴刹车。h)安装轮毂与主轴螺栓,上半圈螺栓按规定力矩紧固后,松开高速轴刹车,旋转叶轮,紧固下半圈螺栓。轮毂与主轴螺栓紧固完成后,拆掉叶轮吊具,安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂,安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上(2个开口扳手22)。i)用绑扎带固定叶尖油管到叶尖148、油管固定支架上。j)安装叶轮转速传感器,注意:传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm5mm左右。k)叶轮吊装后,带螺栓紧固一定程度后方可摘钩。表411安装工机具清单序号名称 / 规格数量备注1叶尖护袋2件2导向绳(20,150m)2根3环形吊带(25t2m)2根4叶片后缘防具1套5吊带(10t,12m)1根6导向绳(20,40m)2根7转速检测盘18手拉葫芦(5t)2个9撬杠2根10螺栓M363205411垫圈365412MOS2适量13毛刷2把14电动扳手1套15液压扳手1套16套筒(55)1个4.6.8电缆安装4.6.8.1电缆接线端子压接:(动力电缆、接地电缆);a)按接线端子进线孔的长度149、,在电缆端头剥出相应长度的线芯;b)端子进口部分应倒角,若无倒角,需用圆锉或刮刀修锉,使其形成一倒角;c)涂导电膏,将线芯放至端子后,用压线钳压接三道;d)用绝缘胶带、色带处理端子处。4.6.8.2 电缆布线1)塔筒吊内为导电轨,按照技术要求连接即可。2)电缆引线分为发电机转子动力缆和发电机定子动力缆图4-11 发电机定子接线图4-12 发电机转子接线图4-13 电缆马鞍处电缆排布4.6.9其它部件安装4.6.9.1装塔架灯。4.6.9.2风速仪、风向标的安装。4.6.10其它安装工具清单表412 各类小型工机具清单序号名 称规格型号数量备 注1铁铲2把2撬杠2根3铁榔头1个4梯子4m2副5伸150、缩梯子1副6发电机220V2台7插线板2个8电缆长度大于100m19工作灯2个10对讲机2对11安全带5副12拖把2把13磨光机1个14水桶铁1个15工具包4个16方木5050,长2m1根17手电筒1个20导线11,1.5m4根21丝锥扳手280、580各122钢锯架1把23拉铆枪双手式A型1把24胶枪2把25胶枪打“Plexus结构胶”用1把26套筒10mm24mm1套27套筒46、55、60各128美工刀2把刀片5盒29活动扳手6/、8/、12/、18/各230开口扳手17、19、24、30、46各231开口扳手636(两用)1套32套筒1024(带棘轮扳手)1套33十字螺丝刀1501把3151、4平口螺丝刀6100、375(端子起)各135尖嘴钳1501把36斜嘴钳1501把37钢丝钳2001把38管子钳3501把39电缆断线钳XLJ-61把40液压压线钳YYQ-2401把41网线钳1把42剪刀1把43刮刀2001把44三角锉200(中齿 )1把46平锉300(中齿 )1把47圆锉200(中齿 )1把48半圆锉250(中齿 )1把49手电钻1.5mm13mm 1把50热风枪PHG500-21把51钢卷尺5m1把52钢板尺1.5m1把53游标卡尺03001把54万用表1个55摇表1000V1个56手拉葫芦3t4个57吊带2t2m4根5 工期及进度计划5.1风机吊装施工进度计划本工程计划152、开工日期为年月日,工程竣工时间年月日,共天。详见附表四施工进度计划横道图附图2施工进度计划网络图附图25.2进度计划保证措施5.2.1 工期的控制是通过对每一个单项工程、每一个网络节点进度控制来实现。进度控制主要采取规划、控制和协调的办法。首先按合同规定的投产日期规划整个施工项目里程碑进度目标和每一个节点进度控制目标,进行实际进度与施工计划进度的比较,出现偏差及时采取措施进行调整,同时协调与施工进度有关的各个施工班组之间的配合,互相交叉,确保施工进度的实现。5.2.2 组织措施保证。本工程建立以项目经理为首的进度控制体系,落实各层的进度控制人员,具体任务和工作责任;确定进度目标,建立目标控制体153、系;对影响施工进度的因素进行分析和预测,采用专题会、调度会制度、不仅及时协调解决关键工序的各种问题,确保主线进度按时完成,而且配合做好现场的管理、协调工作确保总体计划得以实现。 技术措施保证。认真做好施工准备工作。根据施工进度计划绘制图纸,制定设备、材料的需求计划,统筹协调各种资源以满足工程施工的需要。在接到施工图后应及时分阶段进行施工图纸会检,及时发现和解决设计中的问题,避免因设计遗漏等原因造成返工,确保工程按计划顺利进行。 加强施工前的策划,做好技术资料、建筑材料、设备的采购供应工作以满足连续施工的需要。 做好施工所需的施工工机具及试验仪器、仪表的准备工作,并按公司有关规定进行校验,避免因154、机具、仪器、仪表供应不足或故障而影响施工及工期。 加大安全生产和质量管理力度,将一切影响工程进度的不利因素消灭在施工过程中,确保工程进度的顺利进行。 执行协调会制度,协调各专业、各部门之间的工作,及时根据工程进度、劳动力情况和材料设备到货情况调整工程进度,合理安排工期和人员,统一有序的按进度计划执行。积极配合项目法人和监理工程师对本工程质量、进度、投资、安全进行全方位、全过程的管理和协调,服从项目法人和监理工程师所发出的指令。施工过程中以进度控制点为目标,以流动计划为指导,建立动态计划管理模式,将实际施工中的各种反馈信息及时输入微机利用软件进行处理,实现工程进度不断优化。推广应用流水作业的施工155、工艺,合理安排工序,在绝对保证安全的情况下,充分利用施工空间,进行主体结构设备安装、调试等工序的交叉作业。1在有限的工期内,尽可能提高机械化程度,提高工作效率,缩短工期。2资源保障措施。我们在制定施工计划之后及时组织计划落实,对各项资源条件逐一落实,以满足工程进度需要。对制约工期的劳力、机械、材料问题,我们将做出快速反应,合理组织人力、物力,确保计划的完成。设备的到货时间是影响安装工期的重要因素。因此要求设备在安装计划前应及时到场。3 设备转移及作业时、场地、道路及其他障碍物的解决方案 在本次施工中,现场为自然沙石路面,行走条件较好,履带吊可以直接在每个塔架间行走,如果现场有架空线缆,在已通电156、无法拆除的情况下,我方将拆除主吊车来进行后续吊装工作。5.3安装设备的人员、机械、材料计划5.3.1劳动力计划 详见附表一施工劳动力投入计划表附图25.3.2 施工机具计划详见附表二施工机械设备投入计划表附图25.3.4 材料供应计划5.3.4.1材料管理方案在工程中,我们将继续本着“顾客的满意是我们工作的出发点和最终目标”的服务宗旨,在材料计划、采购、验收、仓储、质量控制、资金等方面加大管理力度,保证工程顺利进行。A.物资采购计划。依据与业主划分的采购分工、施工图预算和施工网络,各专业计划员编制采购计划;根据施工部门批准的工程设计变更,编制零星采购计划,作为采购计划的补充。B.物资采购a.分157、承包方的评定:在考察供货单位综合水平的基础上,采取比质比价比运距的原则确定合格的分承包商,并报业主同意后备案。对分承包方实行动态管理,定期对其供货质量、价格、合同执行情况等进行考核,优胜劣汰。b.物资采购:物资采购执行公司报价制度,在合格分承包方范围内选取三家以上报价,同等质量比价格,同等价格比运距。价格的控制:物资采购价格确定,根据公司价格控制部门从市场调研和对国家政策的研究编制出来的价格控制表进行公司内部采购价格控制。采购合同:依标准合同范本拟订。C.进场检验a.物资抵达现场后,仓库管理人员会同业主/监理工程师及相关人员核查该批物资是否与采购合同相符,核查材质单(合格证)是否与该批物资相符158、。重要物资需要进行复检。如果所进材料与采购合同不相符合或有重大质量问题时,依据工程监理工程师的意见进行处置。b.材料验证合格后仓库管理人员填写物资验收单、入库单,并按照我公司制定的物资入库、保管、标识、发放管理程序进行。c.对产品质量有怀疑时,邀请业主(或监理工程师)、公司工程部、质检部以及相关技术人员做技术鉴定,必要时进行试验,最后按试验结果处置。d.确认为不合格的产品,按公司不合格品控制程序办理退货。e.不合格品物资退货后,专业计划员立即重新询价、报价,执行采购程序,保证工程顺利施工。D.物资的入库、保管、标识、发放、质量跟踪a.验收合格的各种材料按有关保管要求分别放置。b.入库物资管理做159、到帐、卡、物相符,所有数据及时录入微机。c.对于进入施工现场的材料,都要进行标识,其内容要齐全。对物资原有标识要加以保护和保持,原标识不清楚或不符合规定的要进行追索。d.根据产品的特性及产品说明书的要求做好产品的维护保养、定期检查工作。发现问题及时报上级有关部门,以便做出处理决定。e.仓库管理人员依据审批的材料预算、领料单对物资进行发放。材料的发放坚持先进先发的原则,使库内物资轮换更新。f.所有出库的重要物资建立质量跟踪台帐,并按照我公司制定的重要物资质量跟踪管理办法执行,使每批物资都有其可追溯性。g积极配合甲方不定期对材料质量的抽检工作。对检查出的问题要认真对待,及时整改,防止问题的再发生。160、5.3.4.2施工现场仓库管理制度a.材料入库必须经材料员验收签字,不合格材料决不入库,材料员必须及时办理退货手续。 b.材料员对任何材料必须清点后方可入库,登记进帐。填写材料入库单。同时录入电子文档备查。 c.材料帐册必须有日期、入库数、收料人、存放地点等栏目。 d.仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。并留有足够的通道,便于搬运。e.油漆、酒精、农药等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。并配备足够的消防器材,不得使用明火。f.大宗材料、设备不能入库的,要点清数量,做好遮盖工作,防止雨淋日晒,避免造成损失。 g.仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作。仓库重地严禁闲杂人员入内。 h.161、材料出库必须填写领料单,由项目经理签字批准,领料人签名。 i.工具设备借用,建立借用物品帐。严格履行借用手续,并及时催收入库。实行谁领用谁保管的原则,如有损坏,及时通知材料员联系维修或更换。5.4冬季施工措施5.4.1冬季施工质量措施5.4.1.1冬季风机安装过程中严格控制螺栓力矩,不能在紧固螺栓时超大规定的力矩值。5.4.1.2吊装场所应采取防雪、防寒、防风等具体措施,搭设防风设施时,要求防风布绷紧。5.4.1.3在特殊情况下的吊装要求:(1)在-0及以下低温下,吊装时要防止人员滑到。设备上有冰、霜等易滑物应及时清理,杜绝在这方面的安全隐患。(2)在电气安装时,处于高空作业的人员必须正确佩戴162、安全带、安全帽。(3)在电气安装时,冬季气温下降,影响电缆的安装。必要时,用喷灯加热后再敷设。(4)在风机吊装前,检查吊装工具在冬季气温下降的情况下是否正常。(5)在风机吊装的施工中,大型机械的保养要符合冬季的环境。及时更换油脂加以保养,要满足现场施工条件。(6)在风机吊装的施工中,柴油发电机是供应现场电源的主要设备。每天要及时加以保养,必要时在油箱内添加防冻液。5.4.2 冬季施工安全措施5.4.2.1一般管理要求(1)冬季施工期间。安全专职人员要对机械,人员每周进行一次的冬季安全施工专项检查。(2)冬季施工项目的技术、安全交底中,必须有针对该项目的冬季施工安全措施。(3)进入冬季施工,对有163、条件进行封闭的作业场所和生活场所,应对其屋顶、门窗及孔洞及早进行封闭。5.4.2.2大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施。(1)大风(风力大于六级)、大雾(能见度小于20米)、雨雪天气严禁露天高空作业。(2)放置于露天的吊装工具上的载荷,应比正常气候条件下适当降低,避免因积雪而造成过滑、过载。(3)遇有六级以上大风或大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时,必须停止露天高处作业。应组织有关人员对扶梯、栏杆、缆风绳等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象,必须及时修理、加固,经复检验收后,方可重新使用。5.4.2.3防滑跌安全措施(1)对爬梯、平台和走道,应及时清除积水、霜雪,并采取防滑措164、施(如铺设草垫)。(2)机舱上的高空作业,结冰、结霜后应有相应的防滑措施,安全保险应完善。(3)在现场施工区域清除霜雪,防止结冰。5.4.2.4防冻安全措施(1)严禁使用明火取暖,并保证通风良好;(2)对消防器具应定期进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。5.4.2.5冬季用电安全措施(1)对施工、生活用电定期进行全面检查,加强用电管理,确保供电设备、线路的正常运行。(2)施工配电盘必需装设漏电保护器,临时电源只能从漏电保护器后接引。(3)加强电动工具管理,严防电动工具受潮,雨雪天气使用的电动工具,必须符合相应防护等级的安全技术要求。(4)防止冬季电取暖触电和引发火灾。5.4.2.6冬季165、防火安全措施(1)加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物,动火区布置一定数量的灭火器。(2)禁止在塔架内进行焊、割工作,如确需进行,必需办理安全施工作业票,采取必要的通风措施,并设专人监护。(3)禁止在风机内避寒、取暖,避寒、取暖设施必需保证通风良好。6质量管理6.1质量、环境、职业安全与健康整合方针严格执行国家法规 持续改进管理体系控制工程施工风险 努力创建精品工程节能降耗保护环境 不断追求顾客满意6.2质量管理组织机构及主要职责6.2.1质量管理组织机构项目总工程师反反复复起重专业工程科(质检专工)电气专业安装专业运行专业大唐托克逊风电场二期工程(49.5MW)风机吊装工程质量管理网络6.166、2.2项目经理职责负责公司在本项目上的质量管理全面工作。确保公司内的职责、权限在本项目上得到规定和沟通。a.在公司总工领导下,负责工程全面管理工作,布置、检查、督促公司工程技术管理方面的业务活动。b.负责所承揽工程项目的施工技术、质量、安全管理工作。c.负责对施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书(施工方案)的审核工作。d.负责技术文件和资料的分发和转发工作。e.贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策,执行电力建设的技术标准、法规、规范以及上级颁发的规章与制度。f.负责组织对技术标准、法规、法令、规程、规范的收集和订购、发放、实施工作,为承建工程和基层服务。g.负责组织本项目员工熟悉公司167、质量、安全健康、环境管理体系文件,执行公司质量、安全健康、环境管理方针。h.组织人员努力做好施工(生产)技术管理工作,建立健全风力发电机组安装施工技术及管理各项规章制度,并督促执行。i.组织工程技术人员贯彻执行公司制定的方针、目标,并将质量、效益意识贯穿到技术管理工作的每一个环节。j.负责组织做好各工程施工前期准备工作。k.组织好有关人员进行施工组织设计和对重大技术管理及施工方案的审查工作。l.参加重大质量、安全事故的调查、处理。组织制订预防性技术措施。m.参加质量回访,负责组织为用户服务的技术工作。6.2.3 项目副经理总(副)工程师职责a.负责公司在本项目上的技术和质量管理工作。组织贯彻国168、家有关政策、法令、规范及标准。质量管理体系的建立、实施和保持。负责协调解决体系运行出现的问题。年度质量策划、质量总结的编写工作,负责各项管理制度、施工措施、实施细则的批准、执行。监督检查各部门的质量考核工作。b.在公司总工程师和项目经理的领导下,认真贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策、国家标准及公司制定的施工技术管理规章制度。c.负责收集现行的法律法规、标准、规程规范。d.负责编制施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书及施工作业技术方案,协调解决施工技术问题。e.负责接受施工中及投产后的顾客对质量问题的意见、投诉、传递、落实,填写顾客意见处理单及质量问题处理及落实情况反馈给顾客。f.169、负责办理工程施工质量三级验收、开竣工签证工作。g.针对工程的项目,负责编制质量管理规定及质量目标、指标的控制措施。h.负责施工作业中质量验收工作,施工过程中顾客对质量问题的意见和建议。i.对施工工艺参数进行监督,根据程序进行检验和质量分析,并监督施工人员进行工艺控制形成记录、报告。j.负责施工检验中发现的不符合项负责要求施工人员返工、反修改进。负责信息的收集、按期上报质量月报表,分析质量事故报告。k.组织QC小组活动、质量日活动工作。l.施工结束后质量总结;分析质量体系运行中可能产生的不合格项的潜在原因并制定预防措施。m.参加质量、安全事故的调查、处理。组织制订预防性技术措施。n.负责组织工程170、技术资料、工程档案的移交工作。6.2.4班组质检员岗位职责a.协助专工做好技术、质量管理工作。b.做好施工记录,负责施工过程中的技术、质量交底。c.负责分项工程的自检工作。d.负责向专工报告施工中发现的施工待检、隐蔽工程。e.负责施工项目一级检查验收,并填写记录,出现的不合格品责令施工人员停止施工,进行整改。f.负责质量、职业安全健康、环境记录填写工作。g.对施工中的设备进行开箱验收并填写验收单。6.3 质量管理措施根据公司管理手册的策划要求,以及公司承诺的质量目标,基于增强顾客满意、建设精品工程、持续改进和提高管理水平的原则,形成文件,确保向业主交付满意工程。在风电施工中,设立风电施工项目部171、管理风力发电机组安装的整个过程。项目总工程师为现场质量管理负责人,负责施工中的一切质量管理工作。6.4质量管理及检验的标准在实现并增强顾客满意的原则和质量方针的指导下,公司制定了质量目标,并将其分解到相关的层次和部门,以使全体员工为实现质量目标而努力。本项目的质量目标:6.4.1分项工程检验项目合格品率1006.4.2单位工程优良品率1006.4.3 顾客满意度956.5质量保证技术措施6.5.1 工程项目经理部确保质量体系运行的持续性、有效性的质保检查,采用内审、随机监督检查和重大项目专项质量保证监察三种方法相结合的运行方式。 在工程施工的各个阶段,广泛收集各方面的抱怨、意见、建议、工程质量172、验收情况、各级计划的完成情况、内审报告、体系运行情况,评价本项目质量管理体系的有效性,不断改进本项目的管理。各级质量管理责任人在检查过程中要从严执法,对不符合项的描述要准确、详实、公正,对于不符合项整改的复查要及时、到位。 接受顾客及其代表的监督,对顾客、监理提出的意见、建议和抱怨积极配合、整改,并举一反三,排查可能存在的类似问题,在提高项目施工质量的同时,改善项目经理部的管理工作。 从基础抓起,从每一分项工程抓起,严格控制工序,精心组织施工。 抓好施工前准备工作:施工人员熟悉图纸,确定方案,准备材料,进行交底,明确任务,界定范围,交质量标准,提质量要求,使每个施工人员都清楚自己的施工任务,质173、量标准,工序程序。 质量管理网络正常运转,工程质量的检查实行自检互检,施工技术员检查和专职检查的质量三级检查制,班组进行质量自检后,交施工技术员检查验收签字,最后由专职质量员进行复验、记录、办理手续,不合格者发出整改通知单,限期整改安装的设备在检查后都需具有实测数据和签证手续,每项设备的交工验收都必须具有完整的质量资料,其中必须包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录,绝缘记录、试运转记录和质量评定资料,工程竣工验收必须具有各个单项工程完整的资料。 应按质量检测计量网络图对施工质量进行检测,并做好原始记录,用于控制施工工艺质量计量检测和工程质量主要参数检测的计量器具必须有合格证。6.6 质量监174、督检查措施6.6.1 设备进场质量监督要协同建设方代表、安装监理、厂家技术人员及相关人员对运送现场的设备和零部件进行认真的检查验收,并办理相关登记,对有缺陷有问题的设备要提出意见,保证不缺件少件,保证安装工作顺利进行。6.6.2 为保证风机吊装安全工作达到优质工程,质量监督检查工作从施工准备阶段、施工阶段和质量验收阶段,要将工作贯穿于始终。要认真作到上一道工序,没有达到质量技术要求决不能进行下一道工序,哪一道工序出了问题,相关的施工人员负责返工,直到质量达到要求。先自检后由安装监理检查,经过验收后方能进入下一道工序。 在施工期间,质检员要全线跟踪,发现问题现场解决,并严格按技术交底要求进行施工175、,施工现场发现设备或零部件有内在缺陷和问题及时于业主、监理取得联系,尽快解决问题。6.6.4 对安装组装设备的法兰标记、门的方向,紧固力矩、配合间隙及相关尺寸严格按相关文件、要求执行、保证设备安装调整在最佳状态,保证一次验收成功。6.7施工现场质量管理制度 技术员必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。 6.7.2 施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。 施工技术的准备,在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合176、本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。 6.7.5 对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。 保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的工人。 施工工艺是决定工程质量好坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验,将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各施工员,施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及177、检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工,严格执行工艺要求。 加强专项检查、及时解决问题。 开展自检、互检活动,培养操做人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员,对本工序进行自检、互检,自检依据及方法严格执行技术交底,在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录,班组自检记录填写完善,自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。 认真开展工序交接活动。上一道工序完成后,在进行下道工序施工前,由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验,由下道工序班组长检查上道工序质量,对影响本道工序的质量问题提出意见,并填写交接检验记录,施工员督促上道工序人员进行修正后,下道工序人员方178、可进行施工。从根本上杜绝不合格品的存在。6.7.11专职检查、分清责任。在班组质检员一级检查要从严要求,对不合格的要立即处理,在检查时必须分清产生不合格的原因,是由于工人操作引起,还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后,对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施,防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格,要视情况严重程度对工人采取处罚措施,并及时向操作人员讲明处罚的理由。 定期抽查,总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查,对发现的问题定期集中分类,定期召开质量分析会,组织施工管理人员对各类问题分析总结,针对特别项目制定纠正预防措施,并贯彻实施。使各施工管理人员在不179、断解决问题的过程中,提高水平。 做好内部验收。工程完工后,在交付前,由工程部对工程进行全面的验收检查,对于发现的问题,书面通知项目经理及时整改,如有必要则进行二次内验,只有在内部验收通过后,工程才能交付甲方进行验收,从而保证一次性验收合格。图纸会审措施图纸到齐后,由项目部工程负责人组织有关人员认真审图,对图纸中的问题作好详细记录,在设计交底时解决图纸中的问题作业指导书的编制及技术交底制度根据批准的专业施工组织设计编制各分项作业指导书。使施工人员明确施工工序及要求,优质、高效地进行施工;使监督人员加强施工管理,使施工过程始终处于受控状态,提高施工质量和工艺水平。6.8质量总结 工程竣工后,写出该180、工程的竣工材料。包括工程质量情况。质量评级情况,质量事故情况分析经验和教训,提高质量的主要措施等。与竣工资料一同交公司档案存档。工程交付后,应由公司组织工程管理部及相关人员进行质量回访。7 技术组织措施7.1 施工工序的安全控制措施7.1.1风电施工安全方案7.1.1.1塔筒、卸车、吊装安全方案a.塔筒卸车时,两端必须拉缆风绳,卸下时必须放在垫有枕木的平地上,并将两端堰住。b.塔筒吊装就位后,攀登人员必须逐人、逐次攀登,其余攀登的人必须站在塔筒外。c.施工人员在攀登塔筒时,必须佩带安全带和安全自锁器。d.塔筒里的施工人员在往上运送工具时必须用工具包背上去,严禁手拿工具攀登塔筒。叶片组合,吊装安181、全方案a.叶片组合时必须,用缆风绳固定,防止相互碰撞,风力大于8米/秒次严禁组合。b.叶片吊装时,两侧拉好缆风绳,风力大于10米/秒严禁吊装。机舱吊装安全方案a.机舱吊装时,将安装工具放到机舱里并关好舱门。b.机舱吊装时,两侧必须拉好缆风绳,起到防风固定作用,风力大于10米/秒严禁吊装。电气施工安全方案a.施工人员在放电缆时,必须将安全带高挂低用,挂在牢固的位置。b.施工工具放到工具包里携带到塔顶,不得拿在手中攀登塔筒。c.施工用发电机,必须装有漏电保护器。其他安全方案a.在进行风机组合件吊装时,在吊装范围10米内不得站人。b.在进行任何风机的部件吊装时,要根据技术交底仔细确认所有吊具是否满足182、吊装要求。 c.在塔筒上部施工时,塔筒底部严禁站人。d.如果施工中发生雷雨或则要发生雷雨时,必须离开塔筒禁止任何施工工作。e.所有施工项目必须以班组形式施工。严禁单人独自施工,并用对讲机联系。f.如果遇到沙尘暴,施工人员必须跺在塔筒里,严禁四处走动。g.施工现场必须做好防暑措施,适当准备一些解暑药,以备急用。h.现场必须留有留守车辆,以防施工人员受伤,能及时送医院医治。i.施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽和穿工作服,必须穿软底鞋。j.在接送施工人员上下班的车辆在高速公路岔口逆转弯时,必须有人监护,注意来往的车辆,避免发生交通事故。 防止高空人身坠落、高空落物措施遇有六级及以上大风或恶劣气183、候时,停止露天高处作业,在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,首先对霜雪清理,采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。为高处作业人员配备带工具袋,较大的工具系保险绳子;传递物品时,严禁抛掷。高处作业地点、各层平台、走道上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料按日计划准备,随用随吊。高处作业的平台、走道、斜道等装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。施工人员在进行高处作业时系好安全带,安全带挂在上方的牢固可靠处;做到高挂低用。高处作业人员衣着灵便,衣袖、裤脚扎紧,穿软底鞋。在施工过程中,加大地面组合,减少高空作业;合理安排工序184、,减少立体交叉作业。必需交叉时,施工负责人事先组织交叉作业各方,确定工作施工范围及安全防护重点;各工序密切配合,施工场所尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间用双层竹排搭设可靠的安全隔离设施。交叉作业的通道保持畅通;有危险的出入口处的上方搭设安全通道,两侧设围栏,并悬挂警告牌。交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,用工具袋或垃圾箱吊运,严禁在吊物下方接料或逗留。在高处危险区域施工时,提前完善工作区域的安全设施。提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。特殊高处作业185、的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查,以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病,未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。在安全通道上方搭设双层竹篱笆并铺设钢板进行防护。7.1.3起重作业安全措施:7.1.3.1所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次全面安全装置性能检查,不定期的对安全装置进行随机抽查,以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。7.1.3.2起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。7.1.3.3每月对所用的起重工具进行外观检查及性186、能试验并做好检验标识。7.1.3.4在进行起重作业时,起重指挥人员要严格执行起重吊运指挥信号。7.1.3.5起重作业区域内无关人员不得停留或通过,在起重机伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。7.1.3.6当工作地点风力大于5级时,不进行受风面积大的起吊作业,当风力达到6级(10.8m/s)及6级以上时,不进行起吊作业。7.1.3.7遇有大雾、雷雨、大风等恶劣天气,或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时,停止起重作业。7.1.3.8每天与当地气象台保持联系,提前做好防风、防雨措施。7.1.3.9起重操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均发出戒备信号。起187、吊重物时,首先检查吊臂及吊物上是否有人或有浮置物。7.1.3.10合理选择起吊作业中的钢丝绳,确保夹角不大于90度。7.1.3.11电焊皮线必须在施工现场有序的排列,接头处用绝缘胶带绑好,防止电弧击伤钢丝绳。7.1.3.12物件吊装过程中,钢丝绳悬挂点必须设可靠包角或垫层,以避开棱角和快口部位,保证安全绳的安全使用。7.1.3.13起吊大件要对钢丝绳进行检查,若钢丝绳有扭曲、挤扁、断丝及严重锈蚀折减或报废。7.1.3.14施工现场新装的起重机械必须先进行静负荷、动负荷试验后方可进行正式吊装作业。7.1.4防触电事故措施7.1.4.1电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上与金属架杆上。7.1188、.4.2不同电压的插座与插销严禁混用,严禁非电工从事电气作业,电气设备严禁超铭牌使用。7.1.4.3在施工中所用行灯电压不超过36伏,潮湿场所的行灯电压不超过12伏,行灯电源线使用软橡胶电缆,行灯安装保护罩。7.1.4.4现场临时电源的布设将统一规划,采用三相制布线,直埋电缆的上方设标示牌,线路经过道路时有保护措施。现场的配电盘摆放整齐,颜色一致,并有可靠的防雨措施。电线无破损,电源线与设备的接线必须用螺丝压紧;电源线之间的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎;电动机具做到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。7.1.4.5现场用电的配电箱和拖线盘均按设计标准统一制作,经检测合格且装置完好、标识统一,能189、够符合国家劳动部门的有关要求。施工中,所有配电箱保证数量充足且定置放置,拖线盘电源线拉出长度一般不超过20m。7.1.4.6加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格,并有明显检测合格标识,所有的配电箱,拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。7.1.4.7在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。7.1.5 防火、防爆措施7.1.5.1项目施工,生活用火,用电都应建立严格的管理制度。实行动火证制度。7.1.5.2在具有火灾险情的场所,严禁动用明火。如需要动用明火,必须事先向主管部门办理审批手续,并采取严密消防措施,切实保190、证安全。7.1.5.3食堂的炉灶应做到人走火灭的原则,对炉灶和电源及电气设备应经常检查,发现问题及时解决。7.1.5.4职工宿舍,各办公室内禁止乱拉、乱接电线,使用电炉,更不得存放易燃、易爆物品。7.1.5.5遇有大风天气时,要严格控制火源、电源,禁止一切户外动火。7.1.5.6施工区非吸烟点,严禁擅自用明火取暖。7.1.5.7在施工油库及危险区应配备消防器材。7.1.5.8如需动火作业,必须办理“动火证”。7.1.5.9易燃易爆物品应分库保管,氧气瓶和乙炔瓶间隔必须10米距离。7.1.5.10督促施工人员严格遵守各项防火规章制度,熟悉掌握本岗位的安全技术,防爆、防火、灭火基本知识。7.1.6191、 大型起重机械安全管理规定7.1.6.1新装,拆迁,大修或改变重要技术性能的起重机,使用前按出厂说明书进行负荷试验,必须持有自治区单位颁发的特种设备准用证才能使用。7.1.6.2机械管理部对起重机的维修,保养,安全操作制定相应的制度。7.1.6.3明确,操作,指挥,保养,维修,监护等岗位责任。7.1.6.4起重机操作工,必须持有特种上岗证才能上岗作业。7.1.6.5起重机司机确认起重机械已经具备安全可靠条件,方可按指挥信号作业。7.1.6.6司机操作时,要集中精力,注意信号和作业厂区避免发生起重臂碰撞周围的障碍物。7.1.6.7起重机发生异常情况要及时报告处理,严禁带故障作业。7.1.6.8起192、重机械安全保护装置安全,灵敏,可靠。7.1.6.9起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并作好记录。7.1.6.10起重机操作室应有操作规程,润滑图表,其他人员严禁入内。7.1.6.11实行多班作业,要认真执行交接班制度,并做好记录和检查工作。7.1.6.12起重司机坚持做到“十不吊”原则。7.1.6.13起重机械必须做好防风措施规定。7.1.6.14作业前必须办理技术交底,安全交底和安全作业票,才能作业。对违反本制度造成的不良后果,发生机械事故的部门和个人,要根据情节轻重按电建安全管理制度细则给予处罚。直至追究刑事责任。7.2 安全设施投入情况表7-1安全防护用品清单名称规格数量备注安全帽V型193、安全帽50电力安全工器具质量监督检验测试中心安全带J2XY20国家劳动保护用品质量监督检验中心工作服50由公司统一发放劳保手套600帆布手套劳保鞋50由公司统一发放绝缘手套5由公司统一发放胸牌2080 mm50由公司统一定做安全责任牌20001500 mm6由公司统一定做安全彩旗400800 mm60由公司统一定做大红旗30001500 mm3由公司统一定做警戒带100m6由公司统一定做警戒旗400m由公司统一定做警戒绳500m由公司统一定做安全围栏40003000 mm6由公司统一定做钢管50油漆红、白6各3桶灭火器MF2L47安全标牌50所有标牌消防铁锨6应急灯Q/ZHDQ0018行灯36194、V4医药箱2药品齐全安全防护绳170m安全挂锁10现场用车五十铃27.3 风力发电机组安装应急预案根据公司多年来在风力发电机组安装的经验和总结。特制定了风力发电机组安装应急预案,确保安全的完成施工。7.3.1塔架吊装应急预案7.3.1.1 采用800t履带吊和300t汽车吊配合吊完成塔架的吊装。7.3.1.2 吊装时使用合理吊具并用2根麻绳镏住,如若在扳起时遇到强阵风,应使塔筒底部着地减少其摆动,防止其碰撞吊车及人员。若风力持续,必须将塔筒回落至地面进行垫护。7.3.1.3 如若塔架吊至半空遇见强风,应迅速回落至地面进行垫护或紧急将塔架连接(可视当时情况决定)。7.3.1.4登高人员应佩带合格195、的安全用品。如遇高空坠人事故,在外伤处应及时止血包扎,迅速用现场值班车辆送往最近医院进行救护。7.3.1.5 安装完电抗柜支架、电控柜后应完成塔架下段吊装。如有变化,应用拦风绳把控电柜支架、电控柜固定。7.3.1.6 塔架中段与上段吊装完成后应吊装机舱。如有变化,吊车不能脱钩,还要在塔架上端口进行封口,防止共震。7.3.2 机舱吊装应急预案:7.3.2.1采用履带吊完成机舱吊装。使用机舱专用吊具。7.3.2.2 吊装时使用2根麻绳镏住,防止机舱摆动。如若在扳起时遇到强阵风,应使叶轮着地减少其摆动,防止其碰撞吊车及人员。若风力持续,必须将机舱回落至地面进行垫护。7.3.2.3 如若机舱吊至半空遇196、见强风,应迅速回落至地面进行垫护或紧急与塔架连接(可视当时情况决定)。7.3.2.4 如若风力太大致使机舱坠落毁伤设备,在不会出现危险情况时,应尽力保护好现场等待事故调查及进行处理。如若有人员受伤,应及时救治。7.3.2.5 登高人员应佩带合格的安全用品。如遇高空坠人事故,在外伤处应及时止血包扎,迅速用现场值班车辆送往最近医院进行救护。7.3.3 叶轮吊装应急预案:7.3.3.1采用50t汽车吊协助400t履带吊完成叶轮吊装。使用叶片专用吊具。7.3.3.2 吊装时使用2根麻绳镏住,防止叶片摆动。如若在扳起时遇到强阵风,应使叶轮着地减少其摆动,防止其碰撞吊车及人员。若风力持续,必须将叶轮回落至197、地面进行垫护。7.3.3.3 如若叶轮吊至半空遇见强风,应迅速回落至地面进行垫护或紧急与机舱连接(可视当时情况决定)。7.3.3.4如若风力太大致使叶轮坠落毁伤设备,在不会出现危险情况时,应尽力保护好现场等待事故调查及进行处理。如若有人员受伤,应及时救治。7.3.3.5登高人员应佩带合格的安全用品。如遇高空坠人事故,在外伤处应及时止血包扎,迅速用现场值班车辆送往最近医院进行救护。7.3.4 触电应急预案:7.3.4.1 触电是指电流通过人体的过程致使人受到不同程度的损伤。7.3.4.2 现场的电气设备应由专业的电工进行相关操作,并有专人监护。如若有人违章操作致使触电事故发生,应及时切断电源,若198、无法切断电源,应使用绝缘物将其移开。不能直接或用导体接触者。7.3.4.3 就地正确抢救,触电者脱离电源后,处于“假死”状态时,应及时使用人工呼吸和胸外心脏按压法进行抢救,并边抢救边送医院。7.3.5 防火应急预案:7.3.5.1 如若现场和生活区发生火灾,首先判断火灾发生原因,不同的火灾情况应使用不同方法扑灭。7.3.5.2 电气起火:应及时切断电源,只许使用干粉灭火器或沙土等窒息发扑灭,严禁使用水等导电消防用品灭火。7.3.5.3 燃油起火:只许使用干粉灭火器或沙土等窒息发扑灭,严禁使用水灭火。7.3.5.4 气体火灾:使用干粉灭火器或沙土、湿棉被等窒息发扑灭,严禁使用水灭火,一般可燃气体199、都有毒,应用防护口罩,如若没有,应用湿毛巾遮住口鼻。7.4风机安装危害源辨识及控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1施工安全技术措施无安全施工措施;安全施工措施不完善人身伤害设备事故1.必须按安全规定、规程制定安全技术措施,重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施,并按权限报批。2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面,能改善劳动条件,防止工伤、职业病、职业中毒等。2安全交底未经安全交底施工人身伤害设备事故1.认真做好交底,有针对性讲解危险点及预防措施,交底人与被交底人双方签字。2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务、即使、安全200、环境”要求的“四交”制度。3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目,施工人员有权拒绝施工。3安全交底安全培训教育未经三级安全教育和考试,不懂安全操作知识意识水平低下,安全意识与技能掌握不够人身伤害设备事故1.搞好安全教育和培训,提高人员安全素质。2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试,每年初和新工程开工前,组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。3.实施新工艺新技术或使用新设备材料时,进行针对性安全教育。4.临时招用当地民工施工前,由施工发展人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法,宣传安全施工作业票和安全监护制度。4大型机械拆卸大型机械201、拆卸措施不符合要求。榔头或打击物碎片飞出伤人设备事故起重伤害物体打击1.正确选择吊点。2.千斤绳绑扎合理,受力前清除附加的受力条件。3.设警戒线严禁无关人员进入,必须做好其他保险措施。4.不得戴手套使用榔头。5.榔头与手柄连接可靠,手柄清洁、无油污。6.严禁无关人员进入。7.作业人员站立位置正确。5机械操作吊车超负荷吊装,易造成机械损坏甚至吊车倾覆设备事故1.严禁超负荷起吊。2.坚持十不吊。3.起吊大件或特殊环境下吊装必须办理安全作业票,并需要有证人员在场。6操作人员精神状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调,易发生机械损坏、碰撞甚至倾覆。1.合理安排人员,合理安排休息,加强教育保证每天按时休202、息。2.明确操作人员与起重人员责任,加强协调配合。3.起重人员加强监护。7各吊机交叉作业,易发生碰撞事故1.制订详细的防碰撞措施。8起重工具起重作业工机具、索具未检查就使用,或偷懒降低安全系数使用,易发生机械、设备事故及人身伤害事故。设备事故起重伤害1.加强检查、监督加大处罚力度。2.严禁降低安全系数使用。超负荷使用人生伤害设备事故1.起重机械不得超负荷起吊。2.每年至少做一次机构全面检查。3.起重机械不得超负荷起吊,不明质量的物体不得起吊。4.起重机械各部位的机构和装置不得随意变更或拆除。5.起重机在工作中发生故障或有不正常现象时,应立即放下重物,停止运转中进行调整或检修。9起重索具吊具起吊203、带棱角的物体时,会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂起重伤害1.严禁无关人员进入。2.棱角处加垫包铁或软木。3.禁吊物下站人。10大夹角兜挂重物时,夹角大千斤绳受力大,易断裂,同时千斤绳容易向中滑移,致使千斤绳断丝,断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故设备伤害起重伤害1.斤绳的夹角一般不大于90度,最大不超过120度。2.大夹角起吊时,须有防之千斤绳滑动的措施。3.作业中加强监护。11千斤绳锈蚀、断丝人身伤害设备事故1.使用前必须检查索具。2.千斤绳满足安全要求。3.锈蚀、断丝的千斤绳必须报废。12起重索具。吊具作业未检查以小带大。人生伤害设备事故1.按规程要求的安全系数和荷载等级,正确选用204、吊具,禁止以小带大。2.定期检查索具,吊具破损的严禁使用。3.加强检查,监督未检查的严禁使用。13起重人员机械操作人员1.指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清,信号不明。2.精神状况不好。3.对所用机械情况不熟悉。设备事故人身设备事故起重伤害人身伤害1.加强指挥人员的培训。2.指挥人员需持证上岗,严格按规程办事,指挥信号明确,清晰。3.指挥、操作配合协调。4.操作人员应休息好集中精力密切关注施工机械状况。5.由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作施工机械,对重要的施工机械持证上岗。6.应严格按施工机械性能、规程、出厂说明书的规定使用。7.合理安排劳动力和作息时间,控制娱乐时间。8.注意人员身体状况205、,合理安排工作。14指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机械、设备事故及人身事故。设备事故1.加强对指挥的培训。2.指挥信号严格按照规程办事。15两机抬吊两机抬吊同一重物措施不完善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力不均匀。人生伤害设备事故1.方案应有详细计算,技术交底时,应交代清楚。2.加强理论知识的学习,让指挥人员懂得相关知识。3.同一指挥,每台吊机设专人监护。4.指挥明确,信号清晰。5.严禁单绳起吊应用双绳起吊。6.做好防物件挤压滑落伤人措施。16设备卸车1.设备摆放位置不正确2.起吊时未对设备做保护1.刮风时设备受损2.机动车擦碰3.设备起吊时受伤或倾翻1.按交底内206、容在平坦地面顺风摆放设备。2.采用专用吊具起吊,起吊时对设备表面做必要保护。3.必须由起重工指挥吊装,起吊时注意重心位置。17叶轮组合1.叶片起吊不合适叶片受损1.采用专用吊具。2.按要求双机抬吊,倒链提前做载荷试验。2.叶片组合操作不当支撑倒塌,叶片触地1.选择平整硬实的场地摆放轮毂。2.严格按交底内容做好支撑。18吊装作业1.起吊时出现瞬间强风1.设备碰触吊车臂架2.电抗器支架被刮倒1.起吊前观察风情,必要时电话查询现场风速。2.起吊前用麻绳绑定设备,尤其在起吊叶轮组件时,还把麻绳与五十铃汽车做连结,确保瞬间风力下设备的稳定。3.吊装小型设备时,吊车不完全松钩做保护,待紧固后方可松钩。2.207、高空坠落人身伤亡1.作业人员必须通过三级安全教育才允许上岗。2.施工区域作业人员正确佩带三宝,进行作业。3.塔架爬梯边提前设置好安全绳,攀爬时正确使用安全自索器。3.高空落物人身伤亡设备损坏1.施工人员需把工具放进工具包。2.钢丝绳,吊具符合吊装安全系数。3.吊装发电机和叶片摘钩时,要挂好安全带,必须两人操作。4.在吊装发电机时要用钢丝绳在倒链处做保护。19设备就位吊装方式不符合要求设备损坏1.起吊过程中,加强监护,防止发生碰撞。2.设备吊至要就位的位置时,要轻缓落下。20电气安装1.电缆敷设电缆损坏人身伤亡1.敷设电缆时要把电缆绑牢固。2.施工人员必须佩带安全带。2.电缆安装人身伤亡电缆损伤208、1.在塔筒内施工电线绝缘良好,无破损,要加漏电保护开关。2.施工人员必须佩带安全带。8 环境保护及文明施工8.1 环境保护8.1.1 环境管理目标8.1.1.1 废弃物排放:a.液体废弃物:工业及生活污水分类达标排放至指定区域。b.固体废弃物:固体废弃物分类掩埋、焚烧、回收。c.气体废弃物:供热锅炉烟气及车辆尾气达标排放。d.噪声:按当地政府规定的时间段施工。e.化学危险品:杜绝化学危险品泄漏。8.1.1.2资料消耗:严格执行国家或行业定额的用料标准,努力减少非正常施工用料。8.1.1.3植被:严格在规定范围内施工,减少植被破坏,对临时生活/办公区进行绿化。8.2环境管理措施及方案8.2.1防209、止粉尘污染措施在汽车运输过程中对易产生粉尘污染的物质如(土、保温材料、施工及生活垃圾等),在运输过程中用防尘布进行封盖,保证车斗严密、无泄漏,防止粉尘污染。8.2.1.1进入施工场地的各类车辆,在进工地前对车轮进行清理(可用水冲洗车轮),防止污染路面。8.2.1.2安排专人对施工区域内的道路进行清理、洒水,保持路面整洁。8.2.1.3对于水泥、焊条等特殊物资要采取防尘、防潮措施。8.2.2防止空气污染措施8.2.2.1现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定,使用环境燃料,实现机械车辆尾汽达标排放。8.2.2.2施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。8.2.2.3在施工区及厂区运的运210、输车辆车速不得超过15km/h, 以防尘土飞扬造成粉尘污染。8.2.2.4加强焊接作业场所的通风,特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施,防止作业场所有毒汽体超过国家标准,危害职工健康。8.2.2.5合理安排施工工序,防止土建施工作业产生的粉尘污染已装好设备。8.2.2.6施工中要选用环保型建筑材料,以减少环境污染及对工作人员的危害。8.2.3防噪声污染措施8.2.3.1所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备,将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。8.2.3.2为防止噪声对人身的侵害,现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备,对易产生噪声的的无齿锯,铝母线切割机、磨光机等机具、设备将211、集中放置在棚或箱内,将噪声控制在国家规定的允许范围以下。8.2.3.3所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛,防止扰民。8.2.4防止水污染措施8.2.4.1食品废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋集中清运,倒在经过业主许可的地点。8.2.4.2施工中产生的废水必须经沉淀;酸、碱溶液必须经中和处理,达到国家有关排放标准后方可排放;废旧变压器油及化学清洗剂用后回收到专用桶内,集中处理。8.2.4.3机械等凡需加油检修等,须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘,直至确保不漏油时方可撤去,以确保不污染基础及楼面。8.2.4.4施工区的雨水和废水经过沉淀,排放到地下管道。8.3 文明施工的目标、212、组织机构和实施方案8.3.1文明施工目标引入企业文化管理理念,贯彻电力建设文明施工规定及考核办法,努力创建安全文明施工样板工程。8.3.2文明施工组织机构8.3.3文明施工措施8.3.3.1施工现场的主要入口处醒目位置除设立企业标志。8.3.3.2施工区与办公区、生活区分开布置,办公用房、生活临时建筑、施工临时建筑力求标准化、标识统一。8.3.3.3施工人员统一着装和佩带胸牌。统一规划布置宣传牌、安全标志及机械、施工设备、材料、工器具、临时设施等的标识,使之醒目、协调。8.3.3.4办公用房、班组的工具间及施工器材堆放间,做到式样、色彩、标识方面统一。设置垃圾和临时弃土堆放场。在各区域设置功能213、较完善的文明施工设施。8.3.3.5施工现场实行区域隔离模块式管理。对现场办公区和工具间区域、加工制作区、材料设备库区、主厂房、独立的构筑物等区域按坚固、稳定、整洁、美观的原则进行隔离。材料、设备根据不同的保管要求按类别存放,实行定位定号的计算机定置管理。8.3.3.6进入施工现场的材料(包括周转性材料)、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理相匹配,控制进入的顺序、时间、数量,保持通道的畅通,并在施工完毕后及时撤出。8.3.3.7文明施工标准化设施在布置时注意与永久性管线、设施在位置上错开,达到安全、方便使用,以利检查、维修和现场的清洁。8.3.3.8制定成品保护、防“二次污214、染”的规定,规范文明施工作业行为。对已施工完毕的成品表面,采取综合性保护措施,包括监管措施,保持外观的整洁美观。 8.3.3.9广泛采用安全标志和安全标志使用规定导则中规定的安全标志和安全文明施工设施,施工项目可根据现场情况,研制其它适用的文明施工设施,在工程中推广使用。8.3.3.10施工用机械设备保持完好、清洁,要定期进行检查和保养,安全操作规程齐全,安全保护装置完善严禁带病运行,操作人员持证上岗并熟悉机械性能和工作条件。8.3.3.11起重机械不得超名牌使用,如有特殊情况需要超名牌使用时,必须由使用部门制订详细的安全技术措施,并经总工程师批准后方可施行。8.3.3.12严格控制施工工艺水215、平,严格执行工艺纪律,使工艺质量符合规范和有关规定要求。消除施工中的“八漏”现象8.3.3.13合理安排施工工序,衔接紧密,配合得当,做到均衡施工。各类施工技术资料齐全、归类明确、目录查阅方便、保管妥善。8.3.3.14积极争取建设、设计、监理、设备制造单位的支持,做到图纸、资料、设备、材料、建设资金的按时提供,做好相关方和现场各施工单位间的协调,为文明施工创造良好的外部条件。8.4 文明施工管理措施8.4.1施工现场档案管理制度8.4.1.1技术员应严格档案管理要求,做好资料档案工作。 8.4.1.2做好施工现场每日站班会记录、每周例会记录。8.4.1.3现场工作人员登记造册。施工班组人员身216、份证复印件整理归档。 8.4.1.4工程中工程量签证单、工程任务书、设计变更单、施工图纸、工程自检资料的整理归档。 8.4.1.5工程中其它文件、资料、文书往来整理归档。 8.4.1.6各类档案资料分类保管,做好备份,不得遗失。同时建立相关电子文档,便于查阅。8.4.2施工现场保卫管理制度8.4.2.1保卫人员必须必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。 8.4.2.2项目经理应根据现场的实际情况,设置符合标准的档栏,围栏等。尽可能实行封闭施工。 8.4.2.3项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查,必要时增设安全防护设施,或派专人看守。 8.4.2.4所有施工人217、员必须佩戴工号牌,外来人员无项目经理许可,不得进入施工现场。 8.4.2.5夜间值勤的保卫人员,必须巡视整个施工区域,不得睡觉。 8.4.2.6保卫人员现场巡视时,密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况及时向公司汇报。 8.4.2.7施工班组自带的所有设备、工具等应进行登记,登记清单由技术员保管。以备相关人员查阅。 8.4.2.8施工班组离场时,携带的工具、设备出场,必须有负责人批条方可带出。8.4.3施工现场消防管理制度8.4.3.1生活区及施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。 8.4.3.2保卫人员每天必须检查消防器材的完好性,如有损耗应及时补充。 8.4.3.3消218、防器材安放处必须有明显的标记。 8.4.3.4消防器材的设置地点以方便使用为原则,不得随意变更消防器材的放置。 8.4.3.5工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。 8.4.3.6漆类等易燃品存放在危险品仓库。油漆工施工时要避开火源、热源。 8.4.3.7施工现场所有使用明火的地方,必须保证有专人值守。8.4.3.8保持消防道路通畅,一旦发生火警应立刻组织人员扑灭,必要时向消防部门报告。 8.4.3.9临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求。定期进行防盗防火教育,经常进行检查及时消除隐患。第四部分 箱变安装、电缆敷设施工1 工程概况及特点1.1编制说明本施工组织设计的编制积极贯彻“安全第一、质量第一219、”的方针,实现高水平施工、创一流工艺、高质量投产的质量目标。本施工方案适用于大唐托克逊风电场二期工程(49.5MW)场内箱变安装及电缆敷设作业。1.2编制依据1.2.1 国家现行建筑施工规程、规范和技术标准,国家及甘肃省现行有关建筑施工的规定和文件。1.3相关技术规范1.1.1工程测量规范及条文说明GB5002693电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006。1.1.3电力工程电缆设计规范 GB50217-2007;1.1.4 交流电气装置的接地 DL/T 6211997;1.1.5电力建设施工及验收规范建筑工程篇SDJ169871.1.6建筑工程施工现场供用电安全规范GB220、50194931.1.7施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46881.1.8电力建设安全工作规程DL5009.3-19971.1.9 电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文1.4工程概况1.4.1 工程简述本期共施工34台风机箱变安装,场区集电线路采用35kV交联聚乙烯钢带铠装电缆,敷设方式为直埋敷设。电缆与场区风机监控光缆并排敷设。1.4.2 工程施工范围本标段的工作范围主要包括:(1) 箱式变压器的安装;电缆沟的开挖及回填,场区(集控中心围墙外)电缆及光缆敷设;(2) 接地及防火;(3) 箱变挡风墙的砌筑2 项目人力资源配备为保证场区电气安装221、施工工作安全顺利的实施,此次电气安装施工工程特设立项目部。项目部是公司在本工程的代理机构,代表总公司与业主、监理以及地方有关部门协调解决本工程的安全、质量、进度、资金等问题,确保工程的顺利进行。项目经理下设项目副经理和项目总工程师,分管本项目的生产和技术。工程部直接管理安全和技术,安全监督和技术监督贯穿于整个施工全过程。2.1工程实行公司领导下的项目经理制,施工现场管理组织机构见下图: 项目经理: 项目总工:公司总经 理 总 工 资料员施工员质检员安全员核算员电气安装工程项目副经理 陶宁选施工管理组织机构图2.2项目经理及主要管理人员简介(同风机吊装工程)2.3 施工现场管理组织机构职责及权限222、(同风机基础及箱变工程)2.4 项目部作业人员的配备由于本工程工期较紧,我公司拟组织1个电气安装施工作业面同时进行施工,每个队伍配备足够的各工种机械及操作人员。这些操作工人都经过技术培训,多年从事变电安装施工,有较好的施工经验和技术技能。2.5劳动力投入计划 详见(附表一)劳动力投入计划表附图32.6施工机械设备的配置 详见(附表二)主要机械设备投入计划表附图33工程管理、协调、配合施工措施3.1与业主的配合、协调措施以合同形式确保管理过程中业主权利的落实与保证:本公司充分认识到业主选择标段项目管理总承包的模式是要使业主有更大精力集中在工程建设的重要环节上,从而进行更有效的管理、协调和控制。据223、此,本公司若有幸中标承担本标段的施工任务,我们将通过合同的形式确保业主的权利得以落实。3.2与监理单位的配合、协调作为总承包商清楚地认识到,工程监理制度是有益于整个工程建设的。它不仅对业主有利:业主利用监理工程师丰富的工程管理经验和知识,可保障达到工期短、质量好、造价合理的目标,同时也对承包商有益:可以促进承包商提高管理水平和工程质量。1)以优良的质量取得监理工程师的信任。2)编制切实可行的工程进度计划,并且严格执行,取信于监理工程师。3)尊重监理工程师的合理指示和建议,并认真贯彻执行。4)注意磋商态度,切忌正面顶撞和恶语伤人。5)对工作的缺陷和错误要及时进行改正,不强词夺理,不拖延推诿。建立224、诚恳的友谊关系。6)本公司充分尊重监理单位权利,组织协调、材料和施工质量的确认权与否决权;施工进度和工期上的确认权与否决权;工程款支付的确认权与否决权。3.3与周边环境的管理、协调措施正确处理好施工期间复杂的对外关系,不但可以为工程施工创造一个良好的外部环境,也是工程质量和进度保证的关键因素之一。同时通过工程建设的顺利实施,发扬我公司的大局风范,继续提升我公司的影响,树立良好的企业形象。3.4与协作单位的协调作为承包商之一,我公司与其它承包商既是竞争对手又是合作伙伴关系。对进入本标工程区的其它承包商,我公司将在满足自身施工的情况下尽可能地为其提供方便;对有冲突的工作安排,双方友好协商解决或服从225、监理的协调。4施工总平面布置图4.1概述临时设施区域设在风电场的中心,在场区内高速公路的东侧布置。临时设施区域内包括办公区、生活区。原则上与风机基础施工同用一个项目部,不再另设项目部具体布置详见(附表三)施工现场总平面布置图附图1。4.2办公区、生活区1)办公区设在临时设施区域西侧,内设资料室、办公室、库房等。要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一,墙上悬挂室内人员的的岗位职责、管理组织机构和安全帽等。2)生活区设在临时设施办公区域东侧,内设工人宿舍、厕所、食堂等。4.3施工用电布置(同风机基础施工用电布置)4.4施工用水(同风机基础施工用水)4.5施工现场布置1)施工现场完全按照电力226、系统输变电工程安全文明施工标准化图册布置,设施、设备满足安全生产的要求;2)在施工现场布置六牌一图和消防设备以及相应的施工安全警示语和警示牌3)施工车辆必须统一管理,为保证施工期间的现场道路的顺畅,施工车辆必须在下班后停放整齐,统一编号。5工期保证措施5.1施工总体安排主要施工任务:详见招标文件工程量清单。5.2节点计划项目部将按照总体工期要求精细组织、严密实施,克服施工面积大、施工距离长、多工种交叉作业的劣势,采用多班组专业化的施工作业队伍,划分顺畅紧凑的流水施工作业面;计划分两个施工队,保证满足风机基础混凝土垫层浇筑进度不受影响,在30天完成电缆地沟开挖施工,40天完成集控中心围墙外的所有227、电缆敷设工作。5.3施工进度计划本工程计划开工日期为年月日,工程竣工时间年月日。具体详见(附表四)施工进度计划横道图附图3施工进度计划网络图附图3。5.4影响施工进度计划的主要因素5.4.1施工前期准备是影响工期的因素施工前期的准备工作,如场地的落实、水源、电源的接入,往往会影响工程的如期开工和实施计划的顺利进行。因此,我们将采取积极的态度,加大落实协调力度,同有关部门保持协作,取得他们对工程施工的理解支持,确保工程前期顺利开展。5.4.2工程质量是影响工期的主要因素每一道工序的施工质量决定下一道工序的开始时间。因此,抓好每一道工序的质量是我们自始至终贯穿于施工全过程的最重要的工作之一。我公司228、已经有了完善的管理体系,现场的组织机构成员、质量管理网络成员要严格执行各自的质量职责,并不断对全体施工人员进行质量教育和监督;在施工过程的每一个环节,使每个参与者都要按相关的质量文件要求进行操作,本工程的质量是完全能够得到保证的。5.5 进度计划保证措施1)公司准备配备道路施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子,一旦中标,立即投入人力、物力及时进场施工。项目部主要技术、质量、施工管理人员均由有道路施工经验的人员组成,充分利用以往类似工程施工经验质量控制模式实施管理。 2)严格执行工地计划制度,工地每天由项目经理或总工程师组织简短的碰头会,主要解决当天发生的问题和第二天的计划安排,每周由项目部经229、理组织召开周进度计划会,落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划。3)根据总体目标和施工进度、施工难度、相关施工单位进度、充分利用以往工程的施工经验,提前预测由可能发生的工序间交叉、相关施工单位交叉、相关施工单位交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源配置,合理调动劳动力和机械设备。 6)精心组织、周密安排,保证材料提前到位,避免施工待料。保证施工机具完好率,并设专人对机械设备进行维修保养,避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。7)加强同各方面的联系和协调,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报,确保施工生产顺利进行。8)做好天气预报,督促230、施工现场及时做好防风和放沙尘暴等措施。9)精心组织流水施工,定期组织现场协调会,避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏;解决好施工中的主要矛盾和各工种工序间的交叉配合关系,充分利用工作面(各层同时展开施工)。6施工方案电缆施工流程施工准备线路复测电缆沟开挖电缆敷设电缆头制作耐压试验铺砂盖砖电缆沟回填6.1电缆敷设质量控制6.1.1 电缆外观检查1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整。2)电缆型号、电压、规格应符合设计。3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;直埋电缆与水底电缆应经试验合格。4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度的长度应与电缆盘重量231、和宽度相配合。5) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。6) 在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。6.1.2电缆敷设1)三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线2)并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。3)电力电缆在终端头与接头附近家宜留有备用长度。4)电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于表1。表1电缆各支持点间的距离(mm)电 缆 种 类敷 设 方 式水 平垂 直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆150020232、00控 制 电 缆80010006)电缆的最小弯曲半径应符合表2。7) 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械操作损伤。8)用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表3。9)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时,其速度应适当放慢。表2电缆最小弯曲半径电 缆 型 式多 芯单 芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装233、20D自容式充油(铅包)电缆20D表3电缆最大牵引强度(Nmm2)牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度70401040710) 在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计,确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配备敷设人员和机具。11) 机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。12)敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表4规定;当温度处于表4规定值时,应采取措施。表4电缆允许敷设最低温度()电缆类型电 缆 结 构允许辐射最低温度油浸纸绝缘电力电缆充油电缆-234、10其它油纸电缆0橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15裸铅套-20铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-1013) 电力电缆接头的布置应符合下列要求:a) 并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。b) 电缆明敷时的接头,应用手托板托置固定。c) 直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外),位于冻土层内的保护盒,盒内宜注以沥青。15) 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。6.1.3 电缆标志标志牌的装设应符合下列要求:1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两235、端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点,并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。3)标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。6.1.4 电缆固定1)在下列地方应将电缆加以固定:a) 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2m处。b) 水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔510m处。c) 单芯电缆的固定应符合设计要求。2)交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。3) 裸铅(铝)套电缆的固定处,应加软衬垫保护。4)护236、层有绝缘要求的电缆,在固定处应加绝缘衬垫。5) 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。6.1.5 电缆的排列1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2) 高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置;但在含有35KV以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。3)并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求。4) 直埋电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,铺砂盖砖。6.2箱变安装及电缆敷设接线方式风机箱式变压器成套设备高压侧采用插拔式全密封肘形电缆插头,放在设备的高压柜内,母线采用绝缘母线,并设有237、安全防护措施。高压侧:采用一根直埋电缆接至升压站。低压侧:采用四根直埋电缆(3x240+1x120mm2)与0.69kV塔筒内的风机主控制柜相连。 箱式变压器就位 按施工图核对土建基础尺寸是否与设计图纸相符,测量接地电阻,引入箱式变压器并连接。 电缆敷设:敷设时满足以下弯曲半径及牵引强度要求:电 缆 型 式多 芯单 芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油(铅包)电缆20D电缆最大牵引强度(Nmm2)牵引方式牵引头钢丝网套238、受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407电缆头制作:电缆终端与接头的制作,应按公司制定的管理程序文件LDMS-216特殊工序控制程序及安装作业指导书LD MS-302-04-13中有关条款要求进行。对于施工现场高压电缆头连接制作特殊作业人员必须经过专业机构培训,考试合格后,持证上岗。对制作机具(喷灯、加热枪、压接枪等)使用前应进行检查,确认机具良好,并定期进行维护保养,并按(Q/GY-202-015-1998)施工机具管理标准执行。在制作前对电缆进行耐压试验,确保电缆绝缘良好及电缆头未受潮;选用材料的规格和型号及机具的选择应填写特殊工序把关卡(P216-R03)以作为工程239、施工过程的质量控制依据。外线电缆接入:敷设四根电缆接至箱式变低压侧断路器柜内,出线为铜导体出线与变压器连接。a 电缆敷设时应留有适当余度,防止电缆受力。b 电缆二次线接入时,一根一根接入,严禁同时打开两根及以上电缆线芯的绝缘胶布。c 施工用交流电源使用检修电源并使用单独的带漏电保护的空开,临时直流电源经批准后从直流屏备用支路引出,空开标示清楚,电缆应挂牌。每日工作结束,检查断开施工及临时电源空开。d 施工用电动工器具必须有可靠接地,接地线使用线径合适、合格的多股软铜线。 调试及试验 现场试验项目:按电气装置安装工程电气设备交接试验标准执行,试验结果应符合产品技术条件。 项目包括:测量绕组连同套240、管的直流电阻;检查所有分接头的变压比;检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;测量绕组连同套管的绝缘电阻;测量绕组同套管的介质损耗角正切值tg;测量绕组连同套管的直流泄漏电流;绕组连同套管的交流耐压试验。6.3光缆敷设1)风电场装机容量: 本期工程共安装33台风力发电机组,单机容量 1500kW,总装机容量为49.5MW。2) 电气接线:风力发电机与35kV箱式变的组合方式为一机一变单元接线方式。3)光缆敷设形式:直埋敷设方式。4)实验A 试验项目、标准应符合IEC840要求,但设计有增加的项目必须执行。B若产品的结构、工艺、材料、规范没有变化时,可按IEC标准规定,以同类型替代产品241、的型式试验数据提供报告,否则应提供本产品的相关试验报告。5) 其它A每盘光缆只有一根光缆,不容许有接头,每盘光缆外端应有制作合格的牵引头,光缆盘上应标明需方名称、制造厂名、制造日期、光缆型式、光缆长度、光缆盘总重、表明光缆盘滚动方向和起吊点的符号以及必要的警告文字和符号等 。B 每盘光缆应附有制造厂的产品质量合格证,合格证应装在不透水的袋内。C 每盘光缆长度不允许有负误差。第五部分 场内道路施工1 工程概况及特点1.1编制说明本施工组织设计的编制积极贯彻“安全第一、质量第一”的方针,实现高水平施工、创一流工艺、高质量投产的质量目标。1.2编制依据1.2.1 国家现行建筑施工规程、规范和技术标准242、,国家及甘肃省现行有关建筑施工的规定和文件。1.3相关技术规范1.1.1工程测量规范及条文说明GB50026931.1.2公路路线勘测规程1.1.3公路路面基层施工技术规范1.1.4公路沥青路面施工技术规范1.1.5沥青路面施工及验收规范;公路工程质量验收标准1.1.7硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBJ175991.1.8混凝土质量控制标准GB50164921.1.9普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法JGJ53921.1.10建筑施工安全检查标准JGJ 59991.1.11建筑机械使用安全技术规程JGJ33861.1.12电力建设施工及验收规范建筑工程篇SDJ169871.1.13建筑工程243、施工现场供用电安全规范GB50194931.1.14施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46881.1.15电力建设安全工作规程DL5009.3-19971.1.16 电力工程建设现场施工技术管理安全工作规程与质量监督检查、验收及工程建设标准强制性条文1.4工程概况1.4.1 工程简述本期工程共施工道路46公里,风场场内道路施工;风场场内检修道路施工各25公里,该道路修建在戈壁荒滩,需清除表土,采用砂砾石置换回填,施工较为简单。1.4.2 工程施工范围本标段的工作范围及具体做法及长度如下:1风场场内道路具体如下:(1)道路路基土石方开挖;(2)道路路基土石方回填; (3)天然级配砂砾石路面的施244、工。2风场检修道路风场检修道路是以风场施工道路为基础,将路基和路面恢复至10.0m宽,检修道路中心线与简易施工道路中心线重合。具体如下:(1)原天然级配砂砾石路面修整、复压;(2)铺设泥结碎石路面,改建原道路为6.0m宽检修道路;2 项目人力资源配备为保证场区道路施工工作安全顺利的实施,此次道路施工工程特设立项目部。项目部是公司在本工程的代理机构,代表总公司与业主、监理以及地方有关部门协调解决本工程的安全、质量、进度、资金等问题,确保工程的顺利进行。项目经理下设项目副经理和项目总工程师,分管本项目的生产和技术。工程部直接管理安全和技术,安全监督和技术监督贯穿于整个施工全过程。2.1工程实行公司245、领导下的项目经理制,施工现场管理组织机构见下图:2.2项目经理及主要管理人员简介(同风机基础及箱变工程)2.3 施工现场管理组织机构职责及权限(同风机基础及箱变工程)公司总经理 核算员材料员资料员质检员安全员施工员项目经理: 项目总工: 项目副经理: 道路综合班道路机械班道路普工班施工管理组织机构图2.4 项目部作业人员的配备由于本工程工期较紧,我公司拟组织2个道路施工作业面同时进行施工,每个队伍配备足够的各工种机械及操作人员。这些操作工人都经过技术培训,多年从事道路施工,有较好的施工经验和技术技能。2.5劳动力投入计划 详见(附表一)劳动力投入计划表附图42.6施工机械设备的配置 详见(附表246、二)主要机械设备投入计划表附图43工程管理、协调、配合施工措施3.1与业主的配合、协调措施以合同形式确保管理过程中业主权利的落实与保证:本公司充分认识到业主选择标段项目管理总承包的模式是要使业主有更大精力集中在工程建设的重要环节上,从而进行更有效的管理、协调和控制。据此,本公司若有幸中标承担本标段的施工任务,我们将通过合同的形式确保业主的权利得以落实。3.2与监理单位的配合、协调作为总承包商清楚地认识到,工程监理制度是有益于整个工程建设的。它不仅对业主有利:业主利用监理工程师丰富的工程管理经验和知识,可保障达到工期短、质量好、造价合理的目标,同时也对承包商有益:可以促进承包商提高管理水平和工程247、质量。1)以优良的质量取得监理工程师的信任。2)编制切实可行的工程进度计划,并且严格执行,取信于监理工程师。3)尊重监理工程师的合理指示和建议,并认真贯彻执行。4)注意磋商态度,切忌正面顶撞和恶语伤人。5)对工作的缺陷和错误要及时进行改正,不强词夺理,不拖延推诿。建立诚恳的友谊关系。6)本公司充分尊重监理单位权利,组织协调、材料和施工质量的确认权与否决权;施工进度和工期上的确认权与否决权;工程款支付的确认权与否决权。3.3与周边环境的管理、协调措施正确处理好施工期间复杂的对外关系,不但可以为工程施工创造一个良好的外部环境,也是工程质量和进度保证的关键因素之一。同时通过工程建设的顺利实施,发扬我248、公司的大局风范,继续提升我公司的影响,树立良好的企业形象。3.4与协作单位的协调作为承包商之一,我公司与其它承包商既是竞争对手又是合作伙伴关系。对进入本标工程区的其它承包商,我公司将在满足自身施工的情况下尽可能地为其提供方便;对有冲突的工作安排,双方友好协商解决或服从监理的协调。4施工总平面布置图4.1概述临时设施区域设在风电场的中心,在拟建临时道路的东侧布置。临时设施区域内包括办公区、生活区、施工机械停放区。原则上与风机基础施工同用一个项目部,不在另设项目部具体布置详见(附表三)施工现场总平面布置图附图1。4.2办公区、生活区1)办公区设在临时设施区域南侧,内设资料室、办公室、库房等。要求每249、个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一,墙上悬挂室内人员的的岗位职责、管理组织机构和安全帽等。2)生活区设在临时设施办公区域东侧,内设工人宿舍、厕所、食堂等。4.3施工机械停放区施工机械停放区设在临时设施办公区及生活区以南,与办公区及生活区相邻。主要用于道路及后期吊装施工机械班后停放、检修、保养。4.4施工用电布置(同风机基础施工用电布置)4.5施工用水(同风机基础施工用水)4.6施工现场布置1)施工现场完全按照电力系统输变电工程安全文明施工标准化图册布置,设施、设备满足安全生产的要求;2)在施工现场布置六牌一图和消防设备以及相应的施工安全警示语和警示牌3)道路施工车辆必须统一管理,为保证施250、工期间的现场道路的顺畅,施工车辆必须在下班后停放整齐,统一编号。5工期保证措施5.1施工总体安排主要施工任务:本期工程共施工道路15公里,风场场内道路施工;风场场内检修道路施工各15公里,该道路修建在戈壁荒滩,需清除表土,采用砂砾石置换回填,施工较为简单。5.2节点计划项目部将按照总体工期要求精细组织、严密实施,克服施工面积大、施工距离长、多工种交叉作业的劣势,采用多班组专业化的施工作业队伍,划分顺畅紧凑的流水施工作业面;计划分两个施工队,保证满足风机基础混凝土垫层浇筑进度不受影响,在20天完成集控中心南侧的所有简易施工道路施工,在第30天完成集控中心以北的所有简易施工道路,在风机吊装完毕后开251、始检修道路施工,风机吊装完毕,检修道路施工完毕。5.3道路施工进度计划本工程计划开工日期为年月日,年月日完成简易施工道路施工,年月日开始检修道路施工,工程竣工时间年月日。具体布置详见(附表四)施工进度计划横道图附图4施工进度计划网络图附图4。我公司计划投入2支施工队伍,以2个专业班组进行流水施工。5.4影响施工进度计划的主要因素5.4.1施工前期准备是影响工期的因素施工前期的准备工作,如场地的落实、水源、电源的接入,往往会影响工程的如期开工和实施计划的顺利进行。因此,我们将采取积极的态度,加大落实协调力度,同有关部门保持协作,取得他们对工程施工的理解支持,确保工程前期顺利开展。5.4.2工程质252、量是影响工期的主要因素每一道工序的施工质量决定下一道工序的开始时间。因此,抓好每一道工序的质量是我们自始至终贯穿于施工全过程的最重要的工作之一。我公司已经有了完善的管理体系,现场的组织机构成员、质量管理网络成员要严格执行各自的质量职责,并不断对全体施工人员进行质量教育和监督;在施工过程的每一个环节,使每个参与者都要按相关的质量文件要求进行操作,本工程的质量是完全能够得到保证的。5.5 进度计划保证措施1)公司准备配备道路施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子,一旦中标,立即投入人力、物力及时进场施工。项目部主要技术、质量、施工管理人员均由有道路施工经验的人员组成,充分利用以往类似工程施工经验质253、量控制模式实施管理。 2)严格执行工地计划制度,工地每天由项目经理或总工程师组织简短的碰头会,主要解决当天发生的问题和第二天的计划安排,每周由项目部经理组织召开周进度计划会,落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划。3)根据总体目标和施工进度、施工难度、相关施工单位进度、充分利用以往工程的施工经验,提前预测由可能发生的工序间交叉、相关施工单位交叉、相关施工单位交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源配置,合理调动劳动力和机械设备。 6)精心组织、周密安排,保证材料提前到位,避免施工待料。保证施工机具完好率,并设专人对机械设备进行维修保养,避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。254、7)加强同各方面的联系和协调,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报,确保施工生产顺利进行。8)做好天气预报,督促施工现场及时做好防风和放沙尘暴等措施。9)精心组织流水施工,定期组织现场协调会,避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏;解决好施工中的主要矛盾和各工种工序间的交叉配合关系,充分利用工作面(各层同时展开施工)。6施工方案6.1道路工程施工根据本标段的地形、地貌以及施工环境条件、工程的特(难)点,合理的组织路基施工。遵循土方施工调配原则,采用综合机械作业方式。作业主要顺序:路基施工测量清理场地实施路基施工防水排水作业路基挖、填运作业平整碾压检255、测验收。清理场地清除填、挖区的各种障碍物。此项采用机械作业为主,人工为辅。清除的废物应随清、随运,均按业主指定的弃土场堆弃。不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨的浸泡。6.1.2路基施工测量及放样路基施工前,工程技术人员必须熟悉图纸资料,施工技术规范,了解设计意图,定出施测方案,得到现场技术负责人批准后,方可进行施测放样。采用经纬仪和钢尺定出道路中心线位置。在施工中对所有桩位及控制桩(网)要进行有效的保护,以利维护,指导正常施工。6.1.3、路基挖、填、运施工道路基础两侧以设计宽为准,分别向外加宽,放出道路路基灰线,根据此线进行基槽开挖。根据现场实情,对于路基的施工采取分段作业的方法,采用256、综合机械作业,以主要机械作业运行为主,配置辅助机械协调。在各分段作业区(点)上,分别应用挖运、装运、推运,整平碾压等平行交叉流水作业的方法。施工前应建立临时防、排水系统。无论挖区或填区在施工中保持一定的利水坡度,杜绝凹凸与积水现象。(1)路基挖方路基挖方按测定的标高控制施工。根据不同土质掌握好压缩预留量。开挖时必须按横断面自上而下,依照设计边坡层进行,防止因开挖不当导致塌方,对于开挖,要有效地扩大工作面,分段进行,以利提高生产效率,保证施工安全。工程具体作业中选用挖掘机、装载机、推土机、自卸车,使它们相互协调,最大限度地发挥机械施工的效率。基槽开挖完成后,排除路基积水,测定路床含水量并进行晾干257、,进行机械夯实并采用环刀法测试路基干密度。(2)路基填方根据设计文件基底要进行处理,然后再进行回填。填料应符合设计要求,应在接近最佳含水量的情况下进行分层填筑压实。填料尽量利用本线路的挖方,以利成本的控制。填筑方式采用水平方式分层填筑,监测含水,控制虚辅厚度,做到均匀压料。填筑过程中要作好交接处的斜面,以防止不均匀变形及保证来自上层透水性强的填土水分及时排出,以保证水分蒸发和排出。对于填方宽度应稍宽于设计路基宽度,以充分保证边缘有足够的压实度。(3)路基处理在本路线范围内的松软土质应尽力加以处理,清除不利土质,根据土质软弱状况,采取具体的加强措施。(4)检底平整,边坡清削路基填筑完毕后,进行路258、基修整,测量检查路床的中心和标高以及路基宽度、边坡坡度及排水系统。路基边坡修整、清削后,应达到质量检验标准。6.1.4 检修路路面施工本标段路面工程包括:(1)简易施工道路1)道路基底的土方开挖和基槽预压;2)道路路基处理; 3)规划道路长15公里,路基宽10米,路面宽度10米;4)15cm厚级配碎石路面。(2)风场检修道路1)边沟土方开挖;2)规划道路长15公里,路面宽度6米,两侧路肩各宽0.5m;3)在简易施工道路的基础上,铺设20cm厚泥结碎石路面。在路面工程施工前,必须对其下部的土基层进行质量检查,验收合格后,才能进行施工,并对所备材料,按其规格和质量要求进行各项试验,不合格者不得使用259、。道路基层施工,需分层摊铺,各层碎石均匀分布,厚度一致,以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则,轮迹重叠,随碾随洒水,保持石料湿润。碾压过程中,应随时检查,及时去高补低。用压路机碾压成形后,直至达到设计要求的密实度为止。第六部分 安全文明施工、环境保护、竣工保修、计划管理1 安全目标、安全保证体系及组织技术措施1.1安全工作指导思想认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法律、法规、指令等,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,落实各级安全责任制,建立健全安全风险机制,实行安全文明施工,保障职工在施工过程中的安全和健康。1.2工程安全管理目标:不发生人身260、伤亡事故;不发生重大机械、重大设备事故;不发生重大火灾事故;不发生负主要责任及以上的重大交通事故;不发生环境污染事故。1.3 施工现场安全管理组织机构图(见下图):施工员质检员安全员资料员核算员项目经理: 项目总工:有限公司总经 理 总 工 资料员施工员质检员安全员核算员建筑工程项目副经理 电气工程项目副经理 安全管理组织机构图1.4各级安全管理人员的主要职责1.4.1项目经理项1) 为本工程第一安全责任人,对本工程安全负全面领导责任;2) 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令和上级部门安全文件指示精神,领导和协调施工过程对安全施工的管理;3) 审定本工程的安全施工目标计划,组织并参261、加安全施工检查,实施安全整改措施及消除事故隐患;4) 组织每周一次的安全学习和安全大检查工作及事故调查处理工作。1.4.2项目总工1) 对本工程的安全技术工作负全面领导责任;2) 负责组织安全技术教育和特种作业人员的培训、取证工作;全面提高施工操作人员安全防护意识。3) 负责组织编制和审批重大施工项目的安全施工措施,审批重大施工项目安全施工作业票;4) 参加安全施工大检查,负责解决存在的安全技术问题,参加事故调查处理工作,提出技术性防范措施。1.4.3技术负责1) 对本工程的安全技术工作负全面责任;2) 负责编制安全施工、文明施工和重要工程项目的安全施工措施,办理安全施工作业票的报审并督促各班262、组按规定填写安全施工作业票;3) 从技术方面指导和支持安监部门的工作,参加工程安全检查工作,解决存在的安全技术问题。1.4.4安全员1) 在项目经理领导下,负责本工程安全施工管理工作;2) 负责监督、检查施工现场的安全施工情况,对查出的事故隐患应立即督促有关部门整改;3) 有权制止违章作业和违章指挥,有权对违章者进行经济处罚,对严重危及人身安全的施工,有权勒令停止施工,并上报领导研究处理;4) 负责普通项目安全施工作业票的填写和每周一次安全学习和检查工作的实施;5) 参加重要工程项目和危险点开工前的安全措施交底,并监督措施的实施情况;6) 参加安全施工大检查,对发现的问题按“三定”原则督促整改263、。1.5安全组织措施1)建立以项目经理为第一安全责任人,项目总工为安全技术负责人,各部门负责人和安全员组成的安全保证体系,实施对工程的安全管理、检查和监督。制定本工程的安全管理办法,建立健全各级安全责任制,做到层层抓安全,人人管安全,事事讲安全。正确处理进度、质量与安全的矛盾,在任何时候、任何情况下都必须坚持“安全第一、预防为主”,做到以质量为根本,以安全为保证,在保证安全和质量的前提下提前工期。2)认真开展安全三项活动,各级领导和安全员要经常进行检查、督促、落实。3)严格执行各分项工程安全施工技术措施,危险及重大作业必须有专职安全员在现场监护。4)定期和不定期开展全工地的安全检查活动,查找并264、清除事故隐患。5)加强安全教育,强化安全意识,提高安全自我保护和相互保护能力,加大反“三违”活动力度,认真学习建筑安装工人安全技术操作规程。6)加强对合同工、民工的安全教育和管理,所有施工人员必须参加安规学习和考试,考试合格后方可上岗。每位施工人员都应参加技术交底,进行班前安全讲话和每周安全活动。1.6保证安全技术措施1.6.1安全防护措施1) 安全帽、安全带必须经有关部门检验合格后方可使用;2) 正确使用安全帽并扣好帽带,不准把安全帽抛、扔或坐、垫,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽;3) 安全带使用两年后,必须按规定抽检一次,对不合格的必须更换安全绳后才能使用;4) 安全带应储存在干燥、通风265、的仓库内,不准接触高温、明火、强酸碱或尖锐的硬物体;5) 安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,安全带上各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套;1.6.2安全用电措施1) 施工现场临时电源架空线路采用绝缘线,其高度一般应在4米以上,穿越主要道路时,10kV以下不低于6米,10kV以上不低于7米;2) 保护零线除必须在配电柜处做接地外,还必须在配电线路的中间和末端处重复接地,接地保护零线截面不小于16平方毫米的绝缘铝线,并与接地极可靠连接,接地极电阻应符合规定;3) 配电柜、开关箱应装设漏电保护装置及门锁,并应由专人管理;4) 使用电动工器具,应配戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上;产生振动266、的电动工器具,保护零线的结点不少于两处。1.6.3安全防火措施1) 施工现场建立防火责任制,明确各部门职责;2) 易燃物品必须设专区放置,有专人保管;露天存放时,必须设遮阳、防爆晒设施;集中存放地的安全通道应大大于10米,且应有围栏防护;3) 在易燃品存放地点明显处悬挂“严禁烟火”警告牌,并配备有效的灭火器,要定期检查不得挪做它用;4) 施工用明火,应保证距其它易燃物品10米以上;5) 乙炔、燃油或其它易燃物品不得与氧气同车运输,随车配有灭火装置,设专人押送。1.6.4钢筋工程安全措施1) 作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律,熟悉遵守安全技术操作规程,正确使用个人防护用品;2) 拉直267、钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,2m区域内禁止行人,卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹板;3) 钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线4) 冷拉钢筋时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,冷拉场地严禁人员通行或停留;5) 冷拉钢筋应缓慢均匀,锚卡具必须卡牢,发现异常立即停车,放松钢筋后才能重新操作;6) 钢筋下料、配料、弯料等作业应在地面或楼地面进行,严禁高空操作。如必须在高空作业面完成时,操作人员必须系安全带,以防钢筋断折坠落伤人;7) 搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合规范要求,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故;1.6.5安全防雷、暴风268、措施1)成立专门的防雷、暴风工作领导小组,并成立抢险队,备齐专用物资,落实责任制。2)编制有针对性的防暴风暴雨应急预案计划,并进行演习、评价以及检查其有效性。3)大风及暴雨期间加强值班,领导要亲自参加,随时应付突发事件的发生。大风及暴雨季节来临之前,要对施工现场的施工机械进行一次检查,落实各项防风措施,对设备、材料堆场的防雨设施、临建设施增补抗风、固定措施。4)准备一定数量的抢险物资,暴风暴雨来临时要确保预防物资供应路线的畅通。对地形进行合理分析,避开可能发生不良自然灾害的地方,并加强防范。5)对施工大型机具要做好接地避雷工作。6)加强与气象部门联系,以避开大风、暴雨天气施工。7)起重机装设风269、速测定仪,当风速达6级以上,停止一切吊装作业,并作好相应的防护工作,必要时进行固定。8)大风及暴雨天气尽量由专业电工关掉一些不必要的用电设施,防止触电事故的发生。尽量不要外出,以免被大风掀起的不明物体砸伤。9)大型机械应停放在开阔场地,并进行适当固定,对重要部位如仪表等需采取防护措施。10)风暴来临时,所有成员都必须听从组织的安排,不得擅自行动。1.6.6安全防暑措施夏季气温高,气压低,尤其是闷热天气,人们排汗较多,容易发生中暑。中暑分为先兆中暑、轻度中暑和重度中暑,三者为逐渐发展的关系,一定要在先兆中暑时期及时处理,以免发生危险。1)要预防中暑,最好不要在10时至16时在烈日下行走,因为这段270、时间阳光最强烈,发生中暑的可能性极大。2)再累日下施工一定要做好防护工作,还要准备充足的水。3)进入夏季后项目部要准备好防暑降温的药品。3)施工作业人员在烈日下作业时应尽量选用棉、麻、丝类的衣物,应少穿化纤品类服装,以免大量出汗时不能及时散热,引起中暑。4)高温时节应多吃些时令蔬菜、水果,比如含水量较高的生菜、黄瓜、西红柿、桃、西瓜等可降温防暑。 5)睡眠应充足,最好不少于7小时,夏天日长夜短,气温高,人体新陈代谢旺盛,消耗也大,容易感到疲劳。6)严禁劳累过度,劳累过度后易产生晕厥、头痛、眼花,极容易发生安全事故,在高温天气下又容易中暑和虚脱。安全防盗措施防盗的基本方法有人防、物防和技防三种。271、其中,人防是预防和制止盗窃犯罪惟一可靠的方法;物防是一种应用最为广泛的基础防护措施;技防则是可即时发现入侵、能够替代人员守护,且不会疲劳和懈怠,可长时间处于戒备状态的更加隐蔽可靠的一种防范措施。最重要的是做好项目部办公区、监理业主办公区、生活区、钢筋加工区、混凝土搅拌站等区域用的防盗工作,保护好全体施工各人员的财物。1)办公区、生活区、钢筋加工区、混凝土搅拌站实行24小时值班制度,在停工、冬休期间安排专人值班。2)平时要关好窗户锁好门,千万不要怕麻烦。一定要养成随手随手关窗、随手锁门的习惯,以防盗窃犯罪人乘隙而入。夜间由值班人员负责检查并做好记录。3)发现形迹可疑的人应加强警惕、多加注意,值班272、人员应主动上前询问,如果来人确有正当理由一般都能说清楚。如果来人说不出正当理由又说不清工地的基本情况、疑点较多,其神色必然慌张,则需要进一步盘问,必要时还可请他出示身份证证明。经核实身份无误又未发现带有盗窃证据的,可交值班人员记录其姓名、证件号码、进出时间后请其离去。4)项目管理人员应积极参加项目部驻地的安全值班,协助值班人员做好安全防范工作。通过参加值班、巡逻等安全防范工作,不仅可保财物和机械设备及材料的安全,而且还可增强安全防盗意识。5)了解项目部周边环境,项目部吸纳的本地工人应思想素质好,品貌端正,在当地无劣迹。6)对有可能失窃的部位和区域加强巡视,重点监护。1.6.8防食物中毒措施1)273、 食堂炊管人员(包括临时工)必须按有关规定每年进行一次健康检查,并取得健康合格证的人员担任。2) 食堂应有相应的更衣、消毒、照明、通风和防蝇、防尘措施。炊管人员操作时应穿戴工作服、工作帽。3)依照食堂规模的大小、入伙人数的多少,有相应的食品、原料加工、贮存场所,且设置泔水桶与污染源保持一定的距离,内外环境整洁。4)食品存放注意做到通风防潮、防虫、防鼠,有条件的应设冷藏设备,主副食品、原料、半成品、成品分开存放。5)制作食品的原料要干净、卫生,认真做到不用、不卖腐烂变质的食品,各种食品要烧熟煮透。6)凉拌蔬菜、瓜果要净水浸泡,并进行冲洗。剩饭、菜要回锅彻底加热后再食用,一旦发现变味、变质,严禁食274、用。7)公用具食具要洗净消毒。1.7安全教育及交底安全教育1)项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训,考核合格,持证上岗。2)工人进入施工现场前完成三级安全教育,教育的主要内容有:安全基本知识、法规、法制教育;现场规章制度和遵章守纪教育;本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。3)施工现场作业人员安全教育,教育的主要内容有:进场安全教育;节假日前后安全教育;季节性安全教育(如台汛、低温等自然变化)。4)特种作业人员的安全教育:对特种作业人员进行安全教育,经培训、考核,取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗;5)施工现场中小型机械操作人员经培训考核,取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗275、。安全技术交底施工员在安排生产任务的同时,结合分部、分项施工的特点,实施安全技术交底,操作人员签证认可,并保持记录。1)施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。2)根据授权范围,项目管理人员在签署“动火证”的同时,对“动火监护员”进行安全交底,明确监护职责和监护范围,“动火监护员”签字认可,并保持记录。1.8 安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1)认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据“ 国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例276、”,结合我公司实际和本工程特点,组成由项目部经理、项目部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,全面执行安全生产责任制,抓好本工程的安全生产工作。2)施工现场的安全设施搭设完毕以后,必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。3)工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌;4)工程实施时,严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程277、,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。5)工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。6) 重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。7)按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,临时设施区要规定配足消防器材。8)落实保健278、措施,做好除害灭病和饮食卫生工作。1.9安全检查1)每周一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实施。2)每月一次例行定期检查,由项目经理组织实施。3)班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。4)在节假前后、高温、强风期间,项目部组织施工用电、防署、防风的专项安全检查。2环境保护及文明施工2.1工程环境管理目标:强化自我保护意识,避免发生意外伤害,保证全体施工人员的健康;不发生因施工造成的环境因素对人身伤害;施工及生活污水不直接向社区排放;施工废物集中存放,分类处理,酸碱液中和后排放;施工结束场地清理无污染;施工中尽可能减少对地貌的破坏,杜绝对周围279、环境的污染;确保饮食卫生,不发生食物中毒;严格执行操作规范,杜绝野蛮施工及不规范操作的现象;树立良好的职业道德,保持端正的行业作风;讲究文明礼貌,尊重当地的风俗习惯。2.2 环境保护和文明管理组织机构图(见下图):土建施工队风机吊装队道路施工队综合班电气安装队施工员质检员安全员资料员核算员项目经理:项目总工:有限公司总经 理 总 工 资料员施工员质检员安全员核算员建筑工程项目副经理 电气工程项目副经理 环境保护和文明施工组织机构图2.3各级人员环境保护和文明施工的职责1) 公司环境保护和文明施工工作,由总经理全面负责。公司党、政、工、团负责人,各自负责归口工作的计划、安排,并督促实施;适时赴工280、地指导、检查环境保护和文明施工工作。2) 项目经理全面负责工程环境保护和文明施工的管理工作。应做到适时对全体人员进行强化文明施工的思想教育工作;布置文明施工的各项任务;参与班组的民主生活会;3) 检查、考核施工班组对环境保护和文明施工工作的落实情况;决定对环境保护和文明施工工作的奖励与处罚事宜;对环境保护和文明施工工作做出总结等。4) 施工班长负责驻地及施工现场环境保护和文明施工的安排、检查和考评工作。主持召开班内的民主生活会;执行施工现场环境保护和文明施工的要求及措施;及时汇报环境保护和文明施工的有关情况。5) 施工班组人员具体负责落实各自施工现场的环境保护和文明施工工作。2.4 环境保护和281、文明施工的要求及措施1) 组织全体施工人员认真学习环境保护法、土地法等法律法规,增强施工人员的环境保护观念,提高文明施工意识。2) 贯彻执行环境因素识别、环境影响评价和策划程序、应急预案/准备响应控制程序。根据工程特点,做出本工程环境因素识别、环境影响评价和策划,制定相应的措置措施。3) 遵守职业卫生及后勤保障控制程序,在整个施工过程中,应保证饮食卫生,按时发放劳动保护用品,配备急救药箱,掌握基本急救常识,了解就近医疗单位的电话和行进路线,落实施工现场区域卫生的管理责任。4) 建立健全环境保护和文明施工管理制度和实施办法,建立明确的奖惩制度,坚持经常检查、定期评比,奖惩分明,层层落实责任制,使282、施工现场保持在一个较高的文明施工水平上。5) 施工设施应完整,布置合理,环境清洁,文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记,便于检查监督。6) 材料设备堆放位置合理,按规格、种类排放有序,标识明显清楚,并符合安全防火标准要求;施工用机械设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。7) 施工图纸、措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全,技术资料分类明确,目标查阅方便,保管妥善,字迹工整,装订整齐。8) 各种设备材料堆放在指定地点,按规格、种类堆放整齐,技术资料分类明确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整,装订整齐。9) 施工现场保持清洁,施工人员在283、结束前应清理现场,做到“工完、料尽、场地清”。10) 加强对全体施工人员的教育,遵纪守法,尊重当地民风民俗,严守群众纪律。11)建筑施工垃圾用袋装运输,垃圾清运时适量洒水,减少扬尘。12)施工现场锅炉、饭灶烟尘排放黑度应符合国家标准。13)施工和生活垃圾应运到当地有关部门指定的地点集中处理,严禁随意倾倒。14)施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪相应制度和措施。3竣工验收后保修工作的措施和承诺1)基础施工竣工后,我方派一名人员在现场配合塔筒的施工。2)竣工验收后,若出现基础方面需维修的问题,我方接到修理通知之日后2天内派人到现场维修。3)发生须紧急抢修事故,我方接到事故通知284、后,应当立即到达事故现场抢修。4)在保修期内,如果由于我方的原因对工程的某些部分进行更换或修理,则相应部分的保修期从更换或修理完成之日起重新计算。5)在国家规定的工程合理使用期限内,因我方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的,我方承担损害赔偿责任。6)竣工验收后,本工程最终竣工结算款的5%留作工程质量保修金。 4计划、统计和信息管理4.1计划、统计管理1) 工程各项计划的编制应本着实事求是的原则,计划指标要建立在可靠的物质基础上,既要符合实际,又要稳妥可靠,严格遵守计划的严肃性和科学性。2) 在工程实施中,必须确保业主下达的投资实施计划完成,如确实难以完成,必须及时提出调整建议以便285、业主调整计划。3) 及时向业主或监理单位反映工程的形象进度和实物工程量完成情况,施工质量情况及采取的措施,物资的供应、加工、运输、到货、质量状况,工种存在的问题,报送各类统计报表。4) 各类计划、统计资料均实行计算机管理。4.2信息管理及时将工程中各方面发生的技术、质量、安全、材料、进度等信息迅速反馈到甲方、监理单位和公司本部,确保信息准确、及时地传递,为工程管理做好保障。4.3 计划和信息管理传递路线:项 目经 理 部公 司工程建设监理位管理单位4.4统计和信息反馈传递路线工程建设公 司项 目经 理 部管理单位监理单位5 纲要总体评价本施工组织设计(纲要)总结多处施工经验,结合项目工程施工特点,制定的施工措施基本得当,施工方法可行,资源配置基本合理,可操作性强。纲要编写如有不妥之处,有待于在今后的工作中继续改进。如我公司中标,将按工程的施工设计图纸(施工阶段)、工程质量计划等文件,重新编写本工程的施工组织设计。施工中的具体技术、质量和安全的详尽事宜,将在工程施工作业指导书、安全和环保措施中细化及深化。运行专业
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