1、旅游度假区安置社区高层住宅楼工程土方开挖、门窗安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制原则122 内容及范围123 编制依据133.1 本次招标活动的有关文件133.2 国家有关法律、法规、规章133.3 工程建设规范、强制性标准13(1)工程测量规范（GBJ50026-93）13(8)屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）13(13)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）13(16)混凝土质量控制标准（GB/T50164-92）133.4建筑施工安全检查标准143.7 2、其它有关施工手册及其它支持参考技术资料14第一编 土建工程施工组织设计141 工程概况141.5 建设单位的招标要求16(1) 工期要求16(2) 质量目标161.6 施工条件：162 施工总部署162.3 施工组织172.4 总体施工方案172.4.1 组织管理机构和劳动力组织172.4.2 主要施工方案简介172.5 主要施工方法简介172.5.1 砼工程施工方案18垂直运输和脚手架方案182.6 主要施工管理措施183 施工顺序及流水段划分183.1 施工顺序183.2 施工流程194、施工进度计划和各阶段进度的保证措施20基础阶段进度的保证措施20(7) 劳动力、材料供应保证措施：213、(8)组织管理措施：21(9)节假日、农忙季节正常施工措施21主体阶段进度的保证措施21(1) 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施21装饰装修、安装阶段进度的保证措施22(5)加强成品保护工作，减少不必要的返工，加快施工进度。234.4 进度计划的风险分析与控制措施235 施工准备与资源配置计划235.1 施工准备工作内容23(7) 临时设施施工准备235.2 施工准备的具体内容和方法23(3) 对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。23(5)修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施。245.3 劳动力安排计划 （见附表）245.4工程投入的主要施工机4、械设备情况、主要施工机械进场计划 （见附表）24(5) 测量仪器和试验设备计划表245.5 施工平面布置图（见附图）255.1 道路及围墙设置255.2 临建布置255.6工程材料进场计划256 各分部分项工程的主要施工方法256.1 施工测量256.1.1 场内控制点设置256.1.2 定位轴线测设266.1.3 标高传递及控制266.2 土方工程266.2.2 土方开挖266.2.3 技术组织措施266.2.4 质量保证措施276.3、基础工程276.3.1.2施工主要工序和施工质量控制要点276.3.1.3成桩质量标准296.3.1.4成桩质量控制29基础模板工程316.3.3.2砌砖胎5、模：31(1) 混凝土采用商品混凝土泵送浇筑施工。326.4 地下防水工程321材料审查：322、材料复试：321、工艺流程： 33（1）底板防水：采用内粘法。33 （2）结构外墙防水：采用外粘法332、基层清扫、处理：333、涂刷基层处理剂：33 4、热熔粘贴卷材施工要点：33（1）局部加强：33 （2） 铺贴顺序：34（3） 热熔铺粘卷材：第一阶段底板防水施工。34 2、人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。356.5 地下结构施工35(3) 对钢筋的成品进行保护工作。35(2) 注意事项：35(1) 砼浇筑前的准备工作36(2) 砼的浇筑与振捣36(3) 砼的养护366.6 地上结构工程3666、.6.1 钢筋工程361、钢筋直螺纹连接362、闪光对焊37(1) 工艺流程：37(3) 柱箍筋绑扎38(4) 剪力墙钢筋绑扎：38(5) 梁钢筋绑扎：38(6) 板钢筋绑扎：39(1) 柱模板设计39(2) 梁模板设计40(3) 砼楼板模板40(6) 质量标准40(7) 成品保护416.6.3.3 商品砼416.6.3.5 混凝土浇筑与振捣的一般要求：416.6.3.6 柱的混凝土浇筑：42(4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。426.6.3.7 梁、板混凝土浇筑：426.6.3.8 剪力墙混凝土浇筑：426.6.3.9 楼梯混凝土浇筑：436.6.3.11 砼拆模43（1） 施7、工准备：43（2） 操作工艺44（3） 应注意的质量问题446.7 屋面工程45（1） 施工工艺：45（2） 质量标准：45屋面高分子防水卷材防水工程456.7.2.1 施工准备461、 材料要求462、施工机具463、 作业条件46（1）上道工序已经完工，并通过验收。466.7.22 施工工艺461、 基面要求46（1）表面清洁：46（2）强度：462、 施工工艺：46（1）清理基层：46（4）铺贴卷材46（5）搭接463、 立面施工工艺：47（1）清理基层47（3） 附加层施工：47（2）涂刷基层处理剂47（3）卷材铺贴47（4）搭接47（1）辊压47（2）收口476.7.2.3 卷材防水8、层质量评定标准471、主控项目472、一般项目476.7.2.4 成品保护措施481、防水卷材施工完毕，应注意保护，不得损坏。486.7.2.5 质量保证措施486.7.2.6 工程质量通病及预防481、空鼓482、渗漏486.7.2.7 安全文明施工481、施工人员经我公司施工指导人员培训才能上岗。483、应避免在防水层上搬运、移动重型机械设备等。485、施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境486.7.3 屋面挤塑板保温工程48（1） 施工工艺：48（2） 质量标准：49(3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。49(13) 冬期施工时，室内温度不得低于+5。509、6.8.2 铺地砖地面50(6) 质量标准50(7) 成品保护50(1) 材料及主要机具：51(10) 木门扇的安装：526.9.3防火门安装541、施工准备54（1）材料质量要求54（2）主要施工机具54（3）作业条件542、 施工工艺55（1） 防火门安装556.10 装饰装修工程55（2）在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰装修工程质量验收规556.10.1内外墙抹灰55(1) 主要材料和机具：55.3混凝土面抹灰工程56(1)基层处理56(1)施工要点57抹灰前，先用托线检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，57抹灰采用1:3 干式纤维素醚水泥砂浆。57清理墙面扫除灰尘。57墙转角与梁柱10、转角处设钢丝网。57(1) 材料及主要机具：57(2) 作业条件：58(1) 工艺流程：58(3) 备料：58(4) 涂料面层：586.10.3 内外墙瓷砖工程59(1) 基层为混凝土墙面时的操作方法59(3) 基层为加气混凝土墙面606.11 油漆工程60(3) 刷第一遍油漆：61(4) 刷第二遍油漆：616.11.2 成品保护616.12.1 挤塑板保温涂料外墙面工程61(1)基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。62(3)黏贴挤塑聚苯板：62外墙挤塑板保温贴瓷砖工程627. 确保安全生产的技术组织措施637.1组织管理措施647.2安全技术措施64(6)上下坑沟设置木梯，禁11、止踩踏土壁。64(2) 支模要按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。667.3 经济措施：667.4.2 “四口”及周边防护667.4.3 垂直运输架的安全防护677. 4.4 人货两用电梯安全措施677.4.5 塔吊安全保障措施687.4.6 施工机械、设备、机具安全管理措施687. 4. 7 临时用电安全措施698 确保文明施工的技术组织措施708.1 文明施工管理措施708.11制定文明施工管理制度。708.17现场防火：718.18 治安综合治理：718.111 保健急救：718.2 现场管理机构和岗位职责71项目部经理安全生产岗位职责718.2 .2 项目部技术负责人安全生产岗12、位职责728.3 现场文明施工管理制度73施工现场文明施工管理制度73(8) 现场设有消防器材，危险区内施工用火有审批管理制度。74(7) 每次教育后应有记录，并有签字手续及教育日期。74(3) 办公室不得喝酒打牌，大声喧哗，要有良好的办公气氛。74(3) 大门及场地道路应由门卫在上班前清理干净并洒水湿润。74(3) 施工现场要按施工组织设计配备足够的消防器材和设施。75(3) 安全值班人员应做好安全值班记录，内容据实填写。75(5) 要充分运用现场可供支配的人力、物力来协助急救。768.4 现场办公室、会议室、住宿管理措施768.5 现场材料堆放管理768.6 现场操作加工用房以及临时便道的13、修建与管理778.7 建筑施工半成品、成品保护措施778.8 施工现场的环境保护778.8.1 现场废弃物清理措施788.8.2防大气污染措施788.8.3防止水污染788.8.4 施工噪音污染控制789 确保工程质量的技术组织措施799.1 工程质量目标799.2 质量保证体系799.2.1 施工质量管理体系799.2.2 施工质量控制体系80D “环”与“法”的因素819.2.3 施工质量控制管理措施819.3 保证工程质量的管理制度841、 建立、健全技术复核隐蔽工程验收制度842、施工阶段的级配及砼、砂浆管理制度84（1）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查及监控。843、施工14、阶段必须执行砼浇灌令制度85（2）砼浇灌令的申请条件854、 健全技术、质量交底制度855、 健全三级验收、分部分项验收评定制度856、 工程质量奖罚制度85（2）对施工质量好的班组，可适当给予奖励。857、健全工程技术资料管理制度859.4 保证工程质量的主要技术措施859.4.1、分项工程技术措施869.5质量通病预防措施：929.5.4模板质量通病防治929.5.7砌体工程939.5.8楼地面工程959.5.9门窗工程：9510 确保工期的技术组织措施9510.1 组织管理措施9510.2 确保工期技术措施95(8) 配备足够的周转材料，保证周转使用。96(12) 合理安排机械设备的使用15、，充分发挥机械设备的效率。9610.3 劳动力、材料供应保证措施96(6) 具有雄厚的资金，能确保材料按计划进场。9610.4 节假日、农忙季节正常施工措施9611 冬雨季施工技术措施9611.1 冬季施工措施9611.2 雨季施工措施97() 提前做好雨季施工的各项准备工作。97(9) 屋面保温层施工完毕应及时施工找平层覆盖。98(14) 雨季施工中做好砂、石等材料的储备工作。9812 现场文明施工、环保及环卫管理9813 “四新”技术应用99(1) 粉煤灰在本工程砂浆、砼中的应用9914. 地下管线及其他地下设施的加固措施9915 项目质量保修与技术服务管理9915.1 项目质量保修与技术16、服务管理程序与工作计划9915.2 保修范围及内容承诺10016. 项目回访保修制度10016.1 回访方式10016.2 回访时间安排10017.1本工程项目关键施工技术、工艺10017.1.1.墙体裂缝(构造裂缝)防治的技术措施10017.1.2.钢筋混凝土现浇楼板裂缝(构造裂缝)防治的技术措施10117.1.3.楼地面渗漏防治的技术措施10217.1.4.外墙渗漏防治的技术措施10317.1.5.塑钢门窗渗漏防治的技术措施10317.1.6.屋面渗漏防治的技术措施10417.2工程重点、难点及对策10417.2.3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题10519. 项目管理机构配备情17、况10719.5.1项目班子配备组织机构10719.5.2现场管理措施10719.5.3 施工技术管理107第二编 安装工程施工组织设计1071 编制依据及原则1072 工程概况1082.1水暖卫系统概况：1082.2电气专业设计概况：1083 施工配合1083.1 安装与土建的配合1093.2 安装与建设单位的配合1094 施工程序与施工流向1094.1 施工程序1094.2 施工流向1094.3 施工总体规划1095 主要施工方案及技术措施1095.1 给水、排水工程109室内生活给水管道安装109(2) 套管制作安装110(3) 装管110(4)室内管道的敷设110（5）管道支架制作安装18、111(6) 室内给水立管安装111(7) 室内给水横支管安装111(1) 预留洞的要求同给水管道安装。112(6) 排水立管每4M设一个伸缩节。112卫生器具安装1125.2 消防工程113主要施工方法1132、 消火栓系统安装工艺：113热镀锌钢管沟槽式卡箍连接施工工艺113(1)一般规定113管道系统安装间断或完毕的敞El处，应及时封堵。113(2)管材下料和滚槽113(3)装管113(4)干管安装：114(5)消火栓立管安装：114(6)消火栓及支管安装：114(7)消防水泵安装：1145.3 采暖工程115(1) 热镀锌钢管连接方法:115(5) 散热器安装116(8)管道系统冲洗:19、1185.4 电气工程118随土建工程进展情况配合安装，施工工艺流程见下图：118(1) 电线导管敷设工艺流程：118(2) 电线电缆穿管工艺流程：118(3) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程：118(4) 电缆竖井内电缆敷设：118(5) 照明灯具安装工艺流程：118(6) 开关、插座安装工艺流程118(7) 防雷接地装置安装工艺流程118(2) 钢管敷设：119(3) 电线、电缆穿导管119(4) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设119电缆桥架支、吊架的固定119电缆桥架与支架间的连接固定120电缆桥架的补偿装置120电缆桥架的接地120桥架内电缆敷设120(5) 成套配电柜安装120基20、础槽钢就位120盘柜稳装：120柜盘接地120接线安装完成后，及时进行试验调整和送电试运行。120(6) 动力配电箱、照明配电箱安装120暗装配电箱固定120(7) 照明灯具安装121(8) 开关、插座安装121开关盒、插座盒安装121开关、插座安装121(9) 防雷接地装置安装121接地装置安装121引下线施工121接闪器安装122、屋面金属管道、金属设备等金属结构均与避雷带可靠连接。122(10) 建筑物等电位连接1225.5 室外给水管网安装122(2) 埋地给水镀锌管连接、安装1225.6 室外排水管网安装1225.7 管道试水试验1236 质量目标及质量保证措施1236.1 质量目标21、1236.2 质量保证措施123(6) 推行标准化管理，加强质量监督检查力度。1236.3 质量保证体系1246.4 安装工程中应注意的问题124(3) 给排水所有立管、支管，严禁蹬踩及做搭设脚手架支撑。124(12) 调整、试验、试运行项目的验收1246.5 成品保护124第三编 脚手架工程施工组织设计1241 施工方案1252 施工措施1252.1 落地式双排脚手架125(2) 立杆纵距1.5m，步距1.5m，排距1.05m。1252.2 1层以上悬挑脚手架1252.3机房水箱间落地式双排脚手架1263.施工注意事项1263.1钢管材质1263.2 立柱126(1) 不同直径钢管严禁混合使22、用。126(4) 立杆顶端伸出建筑物1.5m。1263.3 扣件1263.4 脚手板126(1) 应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于15cm。1263.5 栏杆、挡脚板1264 脚手架拆除注意事项126(1) 逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。126(4) 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。1265 安全措施1266 脚手架的避雷和防电措施1277 脚手架计算(详见脚手架专项施工方案)127第四编 临时用电安全及用水施工组织设计1271 现场勘察1272 电缆、导线截面配电箱选择：1283 接地设计1284 防雷设计1285 安全用电和电气防火措施：1285.1 安全用电技术23、措施1285.2 电气防火措施：1295.3 组织措施129(2)建立电气定期维修制度，由专业电工每月检修一次。129施工现场用电（详见专项施工方案）1296临时用水129式中 q1施工用水量（L/S）129(4)总用水量计算:132B q1+ q2q3 Q= q1+ q21321工程概况1327施工注意事项135第六编 基坑支护及防水方案1351工程概况1352基坑支护方案（详见专项施工方案）1352.1施工准备：1352.2施工程序：136（一）质量控制1361 成孔：1362 注浆：1363 制锚：1364 喷射混凝土：136(1)面层喷射C20混凝土，厚不小于80mm；136(3)横竖24、压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。136（二）质量保证措施：1363 防水方案1374质量标准137（2）坑底根部应做好钢丝网水泥砂浆底靴，以防止烂根。1375成品保护1376安全措施137（1）施工操作人员应戴安全帽，2m以上高空作业应戴安全带。137（5）上下坑沟设置木梯，禁止踩踏土壁。1387施工注意事项138劳 动 力 计 划 表1382、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。139计划投入的主要施工机械设备表139临时用地表140项目管理机构配备情况表141建造师简历表142项目技术负责人简历表143项目施工负责人简历表144安全负责人简历表145质量负责人简历表146项目组织机25、构框图147质量保证体系图148安 全 施 工 保 证 体 系 图148编制综合说明：以国家规范及相关规定为依据，以创精品工程为目标，以丰富的施工管理经验为依托，坚持“科学管理，信守承诺；质量为本，顾客满意”的原则，施工现场建立一个以合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统。根据建设项目的施工特点，采用项目法施工管理组织形式，抽调素质高，知识面广，富有类似工程施工管理经验的人员组成项目经理班子，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划，实行项目经理负责制，力求以较少的投入、最短的工期、优质高效的完成项26、目建设任务。1 编制原则(1) 认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。(2) 严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。(3) 坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。(4) 贯彻执行国家、省市有关部门及公司的各种制度、规定、标准。(5) 保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。(6) 科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。(7) 确保施工质量和施工安全。加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。2 内容及范围本施工组织设计内容包括：施工程序总体设想及施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；施工部署及施工平面布置；施工准备；分部分项工程27、的主要施工方法；工程投入的主要施工机械设备及进场计划；劳动力和材料安排计划及其保证措施；确保工程质量、安全生产、文明施工、工期的技术组织措施；冬雨季施工措施；现场文明施工、环保及环卫管理措施；新技术应用及其保证措施；降低成本措施；应对关键工序、复杂环节重点相应技术措施、解决方案；减少扰民噪音、降低环境污染技术措施；地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施；农忙、节假日措施；项目经理业绩、项目班子及管理经验等。3 编制依据3.1 本次招标活动的有关文件(1) xx省级旅游度假区安置社区西北片区1#地块10#楼工程施工招标文件。(2) xx省级旅游度假区安置社区西北片区1#地块10#楼工程施工图纸28、。3.2 国家有关法律、法规、规章(1)中华人民共和国建筑法(2)中华人民共和国安全生产法(3)中华人民共和国招投标法(4)建设工程质量管理条例(5)山东省建筑市场管理条例(6)山东省建筑安全生产管理规定(7)山东省安全生产监督管理规定3.3 工程建设规范、强制性标准(1)工程测量规范（GBJ50026-93）(2)建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-01）(3)建筑工程施工质量验收统一规范 （GB50300-2001）(4)建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）(5)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）(6)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5029、204-2002）(7)建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）(8)屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）(9)建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）(10)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)(11)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(12)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(13)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）(14)建筑工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）(15)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）(16)混凝土30、质量控制标准（GB/T50164-92）(17)电气装置安装工程电缆施工及验收规范 （GB/T50168-2002）(18)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）(19)砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ/T98-2000）(20)普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96）(21)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-98）(22)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）(23)建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）(24)建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）(25)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）(26)建筑工程施工工艺规程（DBJ14-31、032-2004）(27)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）(28)建筑设计防火规范（GB50016-2006）(29)住宅建筑规范（GB50368-2005）(30)屋面工程技术规范（GB502345-2004）(31)建筑内部装修设计规范（GBJ50222-95）(32)居住建筑节能设计标准（山东地标）（DBJ14-037-2006）(33)汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）(34)地下工程防水技术规范（GB50108-2001）(35)地下防水工程质量验收规范（GB50208）(36)建筑玻璃应用技术规范（JGJ113）(37)建筑安全玻璃管理规定（32、03年2116号发改）(38)玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）(39)金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133）(40)城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-20、J114-2001）3.4建筑施工安全检查标准(1)建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）(2)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）(3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）(4)建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）(5)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）(6)建筑施工物料提升机安全技术规程（DBJ14-015-2002）(7)建筑施工现场环境与卫生标准（J33、GJ146-2004）3.5 xx省济宁市有关建设工程的规定3.6 xx建设集团有限公司制订的质量手册及公司质量/环境/职业健康安全管理体系32个文件及公司内部的施工现场标准化图籍等。 3.7 其它有关施工手册及其它支持参考技术资料 第一编 土建工程施工组织设计1 工程概况1.1工程简介序项 目内 容1工程名称xxxxxxxxxx工程2设计单位xxxxxxxxxx设计研究院3工程地点4建筑面积22425.24m25质量目标6安全文明目标7工期要求700日历天8结构形式主楼剪力墙结构地下车库框架结构9基础形式主楼端承磨擦钻孔灌注桩、承台基础地下车库桩承台基础10防水等级地下室级，屋面级1.2 建34、筑设计简介序项目内 容1功能住宅楼及地下车库 2建 筑规 模建筑总面积（m2）22425.24m2建筑层数地上架空层一层,其上为32层住宅地下2层3建 筑高 度建筑高度为95.7米4屋面细石砼平屋面，及水泥砂浆平屋面,屋面采用挤塑聚苯板保温，高分子防水卷材防水。5墙面内墙面住宅除厨房、卫生间、阳台为防水面砖，其它为水泥砂浆抹面内墙面。外墙面粘贴聚苯板抹灰保温涂料外墙、面砖外墙、文化石材外墙面。6顶棚除不采暖地下室为顶板保温顶棚外，其余房间均为水泥砂浆涂料顶棚。7楼地面防滑地砖防水楼面，水泥砂浆楼面、及水泥砂浆防水楼面8踢脚水泥砂浆踢脚，面砖踢脚门窗保温防盗门，夹板木门，防火门，塑钢中空玻璃窗，35、外窗带纱窗油漆木材面清漆、金属面油漆8墙体外墙主楼为钢筋混凝土剪力墙,填充墙1-8层为250厚MU5.0加气混凝土砌块，MB7.5混合砂浆砌筑, 9-32层为200厚加气混凝土砌块，地下车库为钢筋混凝土剪力墙内墙地下车库后砌填充墙为烧结煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑；主楼为钢筋混凝土剪力墙,为200厚MU5.0加气混凝土砌块，MB7.5混合砂浆砌筑. 9节能保温挤塑聚苯板外保温1.3 结构概况基础类型桩筏基础结构形式现浇框架剪力墙结构人防设计:战时二等人员掩蔽，甲类核六级耐火等级:地下一级地上一级抗震设防烈度6度混凝土强度等级承台梁及抗水板基础筏板地下室顶板、梁、外墙剪力墙、梁、板C30 抗渗36、C30抗渗C30抗渗C30 基础筏板钢筋主筋采用HRB400钢筋，分布筋采用HPB235钢筋承台厚度1000 mm主楼筏板厚1800mm桩水下钻孔灌注桩，桩径600mm。C30砼浇筑1.4 功能分区地下2层为地下储藏室及地下车库，人防地下室，地上1层为架空层,其上为32层为住宅标准层，顶层为水箱间和电梯机房。1.5 建设单位的招标要求 (1) 工期要求本工程工期要求700日历天。 (2) 质量目标 1.6 施工条件： (3)本工程已经各项手续齐备，建设资金已落实，施工前的准备工作已就绪，施工现场已达到“三通一平”，且建设手续齐全，具备了开工条件。2 施工总部署2.1 工程管理目标2.2 组织施37、工的指导思想 科学的管理(1) 应用矩阵体制动态管理、目标控制、节点考核的项目动态管理法组织施工。(2) 严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对网络图中关键线路和关键工序按节点控制；对进入工地的施工队伍实行任务切块，分片包干，在项目中引入竞争机制。(3) 工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。 一流的质量(1) 按照全面质量管理动作要求，注重提高全员的工作质量。在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有施工经验的施工队伍。(2) 坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺、侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。(3) 配备优良的设备，积极推广应用38、新工艺、新技术、新材料。 优质的服务(1) 牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。(2) 队与队之间，专业与专业之间，工序与工序之间要加强协作与配合，“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。(3) 业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从业主和监理人员的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。2.3 施工组织施工组织设置原则施工现场建立一个以合理有效的组织机构为框架的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统。根据建设项目的施工特点，采用项目法施工管理组织形式，抽调素质高、知识面广、富有施工管39、理经验的人员组成项目经理班子，实行项目经理负责制。按期、优质、高效地完成施工任务，使工程顺利投入使用。 施工组织机构设置成立项目部，全权代表履行工程承包合同，实施工程项目的全过程管理，项目领导层设项目经理1人，技术负责人1人，形成坚强的领导集体,作业层按专业设置施工队。2.4 总体施工方案2.4.1 组织管理机构和劳动力组织针对该工程特点，我公司如中标，我们将把该工程列为公司的目标管理工程，设立重点工程项目部，组织精干的施工管理人员组成项目经理部，并选素质好、创优能力强的劳务队伍承担劳务作业；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班作业制以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目40、标的实现。2.4.2 主要施工方案简介根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面流水、立体交叉作业，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，抢建主体，尽量为装饰工程赢得时间，使装饰工程尽可能少的在温度较低的冬季时段施工。结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。现浇钢筋砼梁板全部采用模板快拆体系。基础、主体钢筋场内集中加工制作，现场绑扎；所有砼采用商品砼。装饰工程施工阶段采取以内装饰为主，内外并举，土建安装互相密切配合施工，外装饰工程自上而下连续施工。梁、柱、板、墙模板以全部采用竹胶模板与定型钢模板配合的支模方法。工程采用密目网封闭，严格按照“41、一标五规范”的要求组织施工。项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排，具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每个周的三级专业施工进度网络计划。使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划控制管理中，以保证总的工期目标的实现。为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早为安装和装饰工程创造条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工。在施工网络计划的指导下，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。2.5 主要施工方法简介总体本着先地下、后地上，先结构、后装饰，先湿装、后精装的原则，划42、分施工段进行流水施工，对于施工缝后浇带，主体完成两个月后用高一标号的补偿型砼浇筑。根据本工程实际情况和设计要求，划分为两个施工段，待主体施工完20层后穿插进行20层以下的填充墙砌筑。地下车库待车库地面施工完，进行车库后砌墙施工，砌体施工完毕后进行室内粗装修，同时进行设备管线安装，完成后做好试压试水工作，为精装修奠定基础。2.5.1 砼工程施工方案本工程砼全部采用商品砼。由于剪力墙与梁板的砼标号一致，故地下室外墙与梁、车库顶板施工时应整体浇注。地下结构剪力墙与梁板采取分开浇筑方案。浇筑墙体砼时，浇筑时应注意砼的下料高度，浇筑墙体砼时，应进行二次振捣，以消除因墙体砼沉降而造成的墙体沿板下水平裂缝。43、 模板工程方案梁板模板将主要使用12厚双面覆塑竹胶板、50*100及100*100木方、200槽钢或方管；剪力墙、柱采用12厚双面覆塑竹胶板和方木加工，并用12穿挺螺杆加固；竖向支撑主要采用碗扣式钢管，基础承台及地梁的侧面采用砖砌胎膜,1:2水泥砂浆抹面。地下车库墙柱模板按划分的施工段配备一个施工段即可满足施工要求，车库梁板需满配。根据工程需要主楼墙柱模板配备一层，梁板模板配备三层，能够满足施工要求。 钢筋工程方案根据设计要求钢筋梁水平主筋25采用直螺纹接头连接，16，25时采用闪光对焊接头连接，梁水平钢筋直径16时，可采用绑扎搭接接头。剪力墙柱钢筋主筋25采用直螺纹接头连接，16，25时采用44、电渣压力焊焊接连接，钢筋直径16时，可采用绑扎搭接接头。构造柱纵向钢筋采用绑扎搭接接头连接。砌体拉接筋采用植筋方法。 垂直运输和脚手架方案基础主体垂直运输采用塔式起重机，砼输送泵配合进行；内装修垂直运输采用外部施工电梯。脚手架采用双排悬挑脚手架，并在每层设置外挑加长槽钢制作上料盘。采用密目网封闭，并在施工层（模板安装层和模板拆除层）设置竹芭片进行安全防护，严格按照“一标五规范”的要求组织施工。结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。2.6 主要施工管理措施 项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理，项目经理部下设：工程生产调度部、技术质量部、安全设备部、材料45、供应部、财务部、综合办公室等六个职能部门。 项目经理部对该工程施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。 为保证该工程顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。具体详见技术标书质量、工期、安全文明施工保证措施部分。3 施工顺序及流水段划分3.1 施工顺序本工程采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分四个施工阶段：即基础施工阶段；结构工程施工阶段；内外装修施工阶段；水暖、电气设备安装46、与系统调试施工阶段。其中水暖、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉作业。3.2 施工流程施工准备 总体施工程序图竣工验收基础工程主体工程竣工清理精装修粗装修土方工程土方回填安装工程安装与调试安装各专业配合施工地下车库施工程序 (安排如下图)流水段划分a 基础结构工程：以基础后浇带为界划分施工段施工。b 主体工程：划分为A、B两个流水段.见下图:流水段划分示意图流水段划分示意图c 装饰工程：室外自上而下施工每层为一流水段；室内按每层为一流水段。垫 层防水、保护定位放线砼 结 构后砌围护屋面工程地上附属预埋预留特种设备装饰工程外保温基坑验收回填土门窗工程地面工程竣工清理竣工验收地下车库施工流程图4、47、施工进度计划和各阶段进度的保证措施总工期700日历天：计划开竣工日期：2011年3月15日-2013年2月11日。我公司结合具体情况，确保按照招标文件的要求按期完工。(实际开工时间以发包人通知为准)4.1 施工进度网络图（见附图）4.2 施工进度横道图（见附图）4.3 各阶段进度的保证措施基础阶段进度的保证措施(1) 充分做好开工前的准备工作，包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等，尽量避免工地的停、窝工现象的发生。(2) 工程开工前制定详细的切实可行的单位工程进度计划，以及控制性网络计划图；在此基础上制定基础阶段进度计划、网络计划图。并相应做好月、旬、周施工作业计划。在施工48、生产过程中上下协调，长短计划衔接，切实做到周保旬，旬保月，以确保进度计划的实施。 (3) 充分利用时间和空间，合理安排施工流水作业，确保施工进度计划的实施。 (4) 搞好季节施工，雨季在保证质量的前提下采取措施、确保施工正常进行。 (5) 建立例会制度，保证各项计划的落实：每日早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00 召开有分包、监理共同参加的碰头会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周四召开经理部、建设单位、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过49、日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。(6) 根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工周期。钢筋加工设备配备两套，保证施工需要，采用商品砼浇筑砼时，合理组织好砼浇筑施工设备和人员，地下车库及主楼筏板砼浇筑时拟配备地泵和汽车泵各一台保证砼施工质量。(7) 劳动力、材料供应保证措施：1) 施工现场设专职质量检查员、试验员，材料进场后必须作原材料试验，复试合格后方可使用。2) 具有完善的材料采购系统，能保质保量及时供应各种材料。具有雄厚的资金，能确保材料按计划进场。根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。根50、据工程实际情况分类组织材料进场 。3) 将施工队划分为钢筋、模板、砼、脚手架、水、电等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。 (8)组织管理措施：1) 在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有此类工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成的项目经理部，最大程度地满足工程的需要。以项目经理为首组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段的各项工作。2) 选派技术力量过硬、服务态度热情吃苦耐劳、有施工经验的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业管理部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。3) 实行奖罚制51、度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。(9)节假日、农忙季节正常施工措施1) 节假日、农忙季节项目部全体人员坚持生产，不允许休假，确保工期和工程质量。2) 节假日、农忙季节项目部必须制定出本工程的施工进度计划，劳动力、材料组织计划，并报业主和公司同意，公司定期检查施工进度。3) 农忙季节，为确保本工程工期的实现，拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取双倍工资的办法，每天发放。以保证工期目标的实现。4) 随时抽查工人的生产考勤，对节假日、农忙季节期间不严格遵守劳动纪律，旷工的职工进行批评教育，并进行52、罚款。 主体阶段进度的保证措施(1) 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。项目经理根据主体阶段进度计划极早进行施工准备，包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等，尽量避免工地的停、窝工现象的发生。合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。 (2) 编制切实可行的主体阶段进度计划并制定出网络计划图。相应做好月、旬、周施工作业计划。 (3) 充分利用时间和空间，合理安排平行流水施工，流水立体交叉作业，确保施工进度计划的实施。 (4) 搞好季节施工，雨季在保证质量的前提下采取53、措施、确保施工正常进行。 (5) 根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工周期。砼部分采用外加剂提高早期强度，采用真空吸水技术，新浇筑的砼采用真空吸水后，可以大大提高砼的早期强度（50%）左右，2小时左右可以上人，6小时可以进行第二层作业，采用该技术使下道工序提前12到18小时。采用模板支撑早拆体系。砌体施工采用一台双笼电梯保证上料。(6) 做好进度计划的检查与调整：进度计划执行过程中，须进行日常检查和定期检查。(7) 加强材料的采购供应工作，按计划要求及时组织材料、机具、设备的进场。配备足够的周转材料，保证周转使用。(8) 加强劳动力的组织落实，为保证工程连续进行，选派技术力量过硬、54、服务态度热情吃苦耐劳、有施工经验的施工队伍进驻现场施工。 (9) 合理安排机械设备的使用，充分发挥机械设备的效率。并制定机械设备的维修保养计划做好机械设备的保养工作。避免机械设备带病工作。保证设备正常高效运转。(10) 加强成品保护工作，减少不必要的返工，加快施工进度。 (11) 确保甲方拨款的专款专用，避免因工程款的短缺影响工程进度。 (12) 节假日、农忙季节项目部全体人员坚持生产，不允许休假，确保工期和工程质量。 (13) 加强与本工程项目业主及行业管理部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。(14)成立以施工技术负责人为首的现场技术指挥部，提前编制出主体各分项的55、施工方案，经监理审批后，用于指导施工。施工前进行施工技术交底，技术员现场跟踪指导。根据工程实际情况，合理调配技术人员，夜间砼浇筑施工，应列出技术员值班表，联系电话报甲方、监理办公室。发现问题及时处理，保证工程质量的同时，保证工程施工进度。 装饰装修、安装阶段进度的保证措施(1) 我们公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。具有雄厚的资金，能确保材料按计划进场。(2) 将施工队划分为脚手架、水、电、暖、通风、消防等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。(3) 具有完善的材料采购系统，能保质保56、量及时供应各种材料。根据施工进度网络计划及材料计划等实际情况提前采购材料，分类组织材料进场，确保施工进度按计划进行。 (4) 我们本身拥有强大的施工设备资源和劳务合作队伍，能满足本阶段工程的需要。 (5)加强成品保护工作，减少不必要的返工，加快施工进度。(6) 成立以施工技术负责人为首的现场技术指挥部，提前编制出各分项的施工方案，经监理审批后，用于指导施工。施工前进行施工技术交底，技术员现场跟踪指导。发现问题及时处理，保证工程质量的同时，保证工程施工进度。 4.4 进度计划的风险分析与控制措施 (1) 充分做好开工前以及各施工阶段的准备工作，包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准57、备等，尽量避免工地的停、窝工现象的发生。 (2) 编制切实可行的单位工程进度计划，并相应做好月、旬、周施工作业计划。在施工生产过程中上下协调，长短计划衔接，切实做到周保旬，旬保月，确保工期的顺利实现。 (3) 充分利用时间和空间，合理安排平行施工，流水立体交叉作业，确保施工进度计划的实施。 (4) 搞好季节施工，雨季在保证质量的前提下采取措施、确保施工正常进行。(5) 砼部分采用外加剂提高早期强度，采用模板支撑早拆体系。(6) 根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工周期。(7) 针对工程施工过程中发生意外停水时，现场设一储水池、100米扬程水泵两台，以确保工程施工的继续进行。 (8)58、 针对工程施工过程中发生意外停电无法施工时，应根据工程进度情况进行调整。以确保工期目标的实现。 5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备工作内容(1) 政府相关部门手续的申报，备案及取证；(2) 施工现场规划；(3) 人员机械物资准备；(4) 现场交接，办理与土方施工单位的交接手续；(5) 施工技术准备；(6) 施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划；(7) 临时设施施工准备5.2 施工准备的具体内容和方法5.2.1 现场交接准备，中标进入现场后，即通过业主对施工现场进行交接。(1) 对现场的测量平面控制点进行交接，并根据需要进行导线点加固。(2) 对基坑的轴59、线位置、标高与设计要求是否相符进行复验，办理相应的交接手续。(3) 对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。5.2.2 现场设施和施工用水用电准备根据工程的特点，现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按规划进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施及CI形象布置。 技术准备 (1)施工技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审，组织图纸会审。(2)根据施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制，提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析。(3)进行施工技术交底60、：工程开工前由项目总工组织施工人员、安质人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位施工难点、质量和安全要求、操作要点注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作人员认真学习,要求落实在各个施工环节之上。(4)按照建筑总平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量。 (5)修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施。5.3 劳动力安排计划 （见附表） 劳动力安排计划(1) 本工程所有分部分项工程，均有相应的专业队伍施工，无需分包或转包。(2) 为确保工程按期保质完成，我们将从劳务公司和各专业分公司中抽调最优秀的技术骨干力量进行施工。 (3) 高峰作业时期的人数达170，施工中可根据工程61、需要由公司随时调配。各施工班组在高峰期主要工种投入人数如下：木工：75人；钢筋工：75 人；混凝土工15人；瓦工：30人；架子工：16人；机械工：10人；起重工：2人；电工：30人；管道工：30；普通工：10人。以上人员根据工程进展情况合理调配，确保工程施工进度。（具体详见劳动力需用量计划表）。 保证措施(1) 编制施工进度月（旬）施工进度计划，即制订出劳动力安排计划，按照劳动力计划提前一周配置劳动力。(2) 由于本工程砼量较大，为保证施工进度的正常进行，应固定砼作业班组，随时准备浇筑砼。(3) 充分考虑到雨季和农忙季节给施工带来的不便，划拨一部分储备的资金，用于雨季和农忙季节所带来的不利因素62、进行调整，满足工程施工的正常进行。5.4工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 （见附表）(1) 该工程基坑开挖采用1台反铲式挖掘机挖土，采用3辆8T自卸汽车运土。根据甲方指定存土地点确定自卸车数量。施工机械设备按照需要随时分批进场。(2) 根据现场及建筑平面，在该工程的北侧设置1台QTZ40塔吊用于垂直运输；并配备1部外部双笼施工电梯配合装修用于垂直运输。(3) 整个工程结构砼采用商品砼，采用1台HBT60砼输送泵进行运输。(4) 填充墙砌体工程施工现场设置1台砂浆搅拌机。装饰施工阶段增加1台砂浆搅拌机。(5) 测量仪器和试验设备计划表测量仪器和试验设备计划表序号仪器名称数量用63、途序号仪器名称数量用途1激光垂准仪1轴线投测950米钢尺4轴线测量标高传递J2激光经纬仪12DS3水准仪3标高传递10无线对讲机8通讯联络3检测尺8现场检测11温度计20砼测温4环刀2回填土试验12坍落度筒2测坍落度5回弹仪1砼强度检测13TC1800全站仪1测量6维勃度仪2砂浆稠度测试14打印机1资料整理7微机8资料整理15摄像机1资料收集8相机2工程影像记录165.5 施工平面布置图（见附图）本工程现场布置时考虑创建安全文明优良工地，布置符合安全文明施工及消防、防汛要求，规划合理、整洁美观。共分为钢筋加工区，木工加工区，办公区等几个主要范围，进场主要道路畅通，料场硬化处理，建筑物及场区设置64、排水沟，围墙设置封闭围档，现场设置消防区等。5.1 道路及围墙设置本工程西面为原有围墙,只需在北面、东面、南面设1.8米高钢彩板围墙。考虑到运输和环保要求，场地硬化道路及场地如施工现场平面图所示,路宽均为6米,根据周边交通状况及现场特点，施工阶段在本工程西侧围墙中部设一个6m出入口。并按标准搭投彩门。5.2 临建布置5.2.1所有办公、生活用房均在场内南侧搭设，开工前完成此工作。5.2.2 根据现场场地情况及本工程的特点和施工总部署，在现场设钢筋加工区，木工加工区，办公区，周转料堆放区等几个主要范围，具体位置见现场平面布置图。根据现场环境条件，现场做到文明施工，安全生产。各种材料、构件等一切材65、料应按规格、种类分别堆放，用标牌标注清楚，且堆放整齐，施工时根据现场情况，各种材料在保证施工进度要求的前提下宜分期分批组织进场，施工时严格按照施工平面布置图进行堆放安置（详见施工现场平面布置图）。5.6工程材料进场计划主要材料、构配件计划表序 号材料名称单 位数 量首次进场日期地下地上1钢筋吨370.095637.0252011年3月15日2木材立方米4248.7748082.202011年3月15日3商品砼立方米21005392.99分批进场6 各分部分项工程的主要施工方法6.1 施工测量6.1.1 场内控制点设置(1) 首先会同业主、监理公司与规划部门对现场轴线控制桩、水准控制点进行交底，66、办理交接记录。根据轴线控制桩引测出工程几个控制点，作为轴线测放的依据。(2) 水平控制网测设，根据建设单位提供的、经校核无误的坐标控制点，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。定位控制桩的制作严格按工程测量规范执行，用砼或钢板设置永久性控制点，并在周围固定建筑物上用红三角进行标记。(3) 高程控制网测设：由规划部门提供的标准控制点引测出本工程使用的水准控制点，作为标高测量的依据。本工程设不少于4个点，沿建筑物四周均匀布置，设置在周围永久建筑物明显处或在地面埋设，地面埋设水准点应加以保护。每次标高测量前均应对埋设的水准点进行校核，确认所设水准点无变化、高程值准确无误后进行施测。6.1.267、 定位轴线测设根据本工程特点轴线定位采取外控制和内控制相结合，分别对建筑物建立施工控制网，建立施工轴线控制点，控制点应远离建筑物，并且加保护桩，设置的施工轴线控制点之间应相互通视，与内控制点相互照应形成闭合。在各楼层板均在相应位置预留200200孔洞，轴线投测时，在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃，在轴线控制点上架设激光铅垂仪，将控制点投测在有机玻璃上，并做好标志，复核无误后，用经纬仪分别纵横连结各点，并延长即得一辅助轴线，以辅助轴线为依据，进行楼层的放线进。每层设置内控制点，应通视且上下层预留孔必须对应。6.1.3 标高传递及控制(1) 基础标高采用水准仪直接投测法，在基坑的四周引测出四个临时68、水准点，要求四个点相互之间能通视，以便相互校核，使其误差最小。(2) 上部结构标高传递主要用钢尺沿柱边、墙边引测，引测位置应固定不变，并且每层至少要有四个以上点引测，以便相互校核满足楼层施工要求。每层引测时都要尽量从首层设置的引测原点进行引测工作，以便减少累计误差。6.2 土方工程 定位放线开挖前根据现场总平面图及规划部门要求，结合施工组织设计以及建筑施工平面图对主要轴线进行测设，用灰线洒出挖土灰线。6.2.2 土方开挖开挖前先清运地表上的杂填土和建筑垃圾，由建设单位提供地下管线图，对重要地下管线采取相应措施进行处理。按建设单位要求及有关部门规划、规定设立施工放线控制点和高程水准点，以此控制点69、放出基坑主轴线和槽底、槽顶开挖边线。开挖时根据现场实际情况选择挖运路线和设备进出场出入口，做到行车有条理，作业高效率。土方开挖采用一台4m3反铲挖掘机，土方运输采用翻斗自卸车。反铲挖掘机每小时的工作效率为60m3，每辆车的运输量为，在施工过程中配8辆自卸车。机械挖土，人工清槽，现场尽量存土，余土用自卸车进行场内运输，当挖至距基底30cm时，由人工挖至基底标高。6.2.3 技术组织措施(1) 根据地质报告土质情况及挖土深度，采用反铲挖掘机，配备8辆8T自卸汽车外运土方。(2) 在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，场地抽排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻70、止雨水流入开挖基坑区域内。(3) 机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。(4) 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。不得在挖土上侧堆土。(5) 回填土选用基槽挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量符合压实要求，土料含水量一般以手握成团，落地松散为宜。当含水量过大时，应采取翻动，晾干、掺入干土等措施，防止橡皮土。土料过干时应预先洒水湿润，增加夯实遍数等措施。(6) 回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度200250，蛙式打夯机夯34遍，夯到均匀分开不留间隙。相对两侧同时回71、填与夯实，以免土的侧压力破坏结构。6.2.4 质量保证措施(1) 作好技术准备，要严格按照放坡或围护结构设计要求，认真做好准备工作，尽量减慢开挖过程也就是土台体卸载释放应力的过程，而卸载释放应力速度与开挖顺序、开挖速度、分层分段厚度，与基坑暴露时间长短有关系。(2) 合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工。(3) 合理控制开挖速度，开挖周边土时速度不能与支护速度脱节。(4) 合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。(5) 技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。(6) 减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。(7) 保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职72、资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。(8) 待土方工程完成后，组织建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位共同验槽，验槽合格后，随即进行下道工序施工。 6.3、基础工程 桩基施工.1端承摩擦钻孔灌注桩的施工工艺 是用螺旋钻机成孔，然后进行泥浆护壁，同时下套管，排渣、清孔后吊放钢筋笼，然后插入混凝土导管泵送混凝土直至成桩，其方法如下：钻孔机就位 钻孔 注泥浆 下套管 继续钻孔 排渣 清孔 吊放钢筋笼 射水清底 插入混凝土导管 浇筑混凝土 拔出导管 插桩顶钢筋 6.3.1.2施工主要工序和施工质量控制要点（1）桩位施放及核定根据定位测量成果图和桩基施工图纸施放基础轴线、桩位，并由73、监理工程师复核，办理测量放线记录；（2）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 （3）钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 （4）下套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 套管内径应大于钻头100mm。 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 （5）排渣、清孔：即清除孔底沉渣，当基桩成孔至设计标高后用钻杆进行第1次清74、孔，直到用相对密度计（510min测一次且3次）测得孔口泥浆相对密度持续处于1.100.05、距孔底0.5m处泥浆相对密度持续处于1.151.20，用测锤测得端承桩孔底沉渣厚度小于50mm（摩擦桩孔底沉渣厚度小于150mm），即抓紧时间吊放钢筋笼和沉放导管。（6）钢筋笼制作和吊放：钻孔灌注桩的钢筋笼所需进场钢材、电焊条等应符合设计要求，且外观质量、规格、型号、数量等应与送检样品及其质保材料一致，否则禁用。钢筋笼的直径、长度和制作质量（钢筋的对焊连接垂直度、焊接长度及其饱满度、是否过焊烧筋，所用钢筋规格、数量，主筋及箍筋间距等）应按设计和施工规范要求验收。钢筋笼吊放前应先绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼75、时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。为减少钢筋笼变形并确保其垂直度，应在起吊点增设起吊杆以增加吊点受力面积，在增设的起箍筋（同钢筋笼一致并焊接在主筋上）上对称设置起吊点来调整起吊时钢筋笼的垂直度。同时应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，不合格的焊缝、焊口要进行补焊。钢筋笼吊放时不得碰撞孔壁，若吊放受阻应停止吊放并寻找原因，不得加压强制下放（这会造成坍孔、钢筋笼变形等）： （7）沉放导管：导管使用前应检修、试拼装、并以0.61.0mpa水压力试压，合格后方可使用。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以免漏气、漏浆而影响灌注；确保导管底部至孔底间距在0.30.5m以利隔水栓顺利排出及灌76、注混凝土时挤出沉渣，桩径小于0.6m时可加大导管底部至孔底间距。导管在混凝土面的埋置深度一般应在2.05.0m不宜大于6.0m和小于1.0m，严禁把导管底端提出混凝土面，必须随时掌握混凝土面标高和导管埋入深度。（8）第二次清底：由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管时处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩底，可能不被混凝土冲走反而成为永久性沉渣而影响桩基质量；故应在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔.（9）灌注混凝土：1）灌注混凝土前必须检测孔底0.5m以内的泥浆性能（相对密度1.151.20，含砂率小于等于8%，粘度小于等于28s）。浇筑混凝土并没有连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一77、般不得大于0.5m。2）为避免钢筋笼上浮，在混凝土埋过钢筋笼底端3.0m以上后应及时将导管提至钢筋笼底端以上；当发现钢筋笼有上浮迹象，应立即停止灌注，在准确计算导管埋深和混凝土面标高并提升导管后再进行灌注。若有接桩，接桩模板必须拼装严密不漏浆并能顺利拆卸（为保证钻孔灌注桩桩基质量，可在接桩部位上下2.0m处的钢筋笼上预先设置4.0m长永久性比桩径小5mm的模板，在其上部套直接插入土层的可拆卸不漏浆密封模板），且不得使用油性脱模剂。 3）混凝土浇至桩顶时，应适应超过桩项设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。6.3.1.3成桩质量标准（1）桩体垂直度偏差不超过1.5%；（2）桩位偏差78、不超过0.4倍桩径；（3）桩径偏差不超过20mm；（4）桩长允许偏差100mm；（5）单桩投料在理论体积量的基础上桩体充盈应大于1.0。6.3.1.4成桩质量控制（1）正式施工之前必须进行试成孔，试成孔时施工记录必须全面详实。成孔结束后，应由有资质的专业检测方对试成孔进行定时检测。（2）桩机就位，用铅垂仪调整，使桩架、钻杆垂直；成孔垂直精度达不到设计要求将导致钢筋笼和导管无法沉放。为确保成孔垂直精度满足设计要求，应采取以下措施：钻机应设导管装置（潜水钻钻头上应有大于等于3倍直径长度的导向装置，利用钻杆加压的正循环回转钻机在钻具中应加设扶正器），为增加桩机稳固性而加大桩机支承面积，不定期校核钻架79、和钻杆垂直度等，下放钢筋笼前做井径、井斜超声波测试。 （3）按图布置桩位，钻机定位准确后缓慢钻进，减少钻杆晃动，以免扩大孔径；（4）为防止成孔期间发生穿孔、坍孔等质量事故，必须做到：采取大于等于4d的隔孔施工工艺；护筒按规定要求埋设，避免开钻筒体倾斜、孔口土体坍塌、护筒沉陷导致水位下降；钻具吊绳下放速度与成孔速度一致，避免空中钻头摆动幅度过大而造成四周孔避受力不匀；避免成孔时间和孔避暴露时间过长；砂性土成护避泥浆应具有一定粘度，能有效形成护壁泥皮； 钻尽速的根据不同土质情况进行调整，砂性土成中钻进速度不得快于泥浆行成有效护壁泥皮速度；（5）钻孔灌注桩所需建材（必须与跟单质量保证资料相符，否则禁80、止使用）中混凝土应选用水下混凝土：其粗骨料宜选用卵石或直径小于40mm（尽可能采用二级配）的碎石，碎石含泥量小于2%；含砂率在40%45%，并以20%的活性矿粉替代之，以提高混凝土的流动性,防止堵管；为改善和易性缓凝，混凝土宜掺外加剂。浅孔小孔径桩灌注混凝土初凝时间应4.5h，深孔大孔径桩灌注混凝土初凝时间8.0h。 （6）孔径：在施工过程中，经常测量桩孔、钻杆直径；（7）灌注混凝土前必须检测孔底0.5m以内的泥浆性能（相对密度1.151.20，含砂率小于等于8%，粘度小于等于28s）。为提高混凝土灌注质量，灌注混凝土进度控制在混凝土初凝时间内，同时应合理的加快灌注速度，故应做好灌注前各项准备81、工作以及灌注期间各工序的密切配合工作。（8）防止断桩、缩径、桩头标高不足。防止办法是严格控制提拔速度及混凝土压注速度，使桩孔内混凝土始终要高于钻头0.5左右，混凝土面应浇灌至高出设计标高50cm处； （9）桩头质量控制：待浇灌完混凝土、下完钢筋笼后，用震捣棒对桩头进行震捣，使之密实，并用泥土或草帘被覆盖； 基础钢筋工程.1 施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外82、形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。.2 钢筋加工：（1）采用集中加工配料，现场绑扎成型。钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号83、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180度的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135度，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误84、用。.3钢筋绑扎： （1）承台钢筋的绑扎流程：核对钢筋半成品承台下层钢筋网片布置绑扎地梁筋绑扎、就位支撑马凳筋布置承台上层钢筋网片布置绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块。（2）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（3）垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后方可进行绑扎，绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线及承台、框架柱位置线，特别要复核受力框架柱的位置线。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。（4）按照图纸设计,先划线布置承台下层钢筋网片,承台网片采用八字85、扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。（5）地梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及承台下层筋的保护层垫块，数量要足够。钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，86、搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（6）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。（7）绑砂浆垫块：基础钢筋保层的砂浆垫块厚度设计为承台底为50mm，基础顶为35mm，间隔1m，地梁钢筋保护层厚度35mm，基础、地梁侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（8）基础地梁内受力筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求并符合规范规定。基础模板工程.1地下车库底板模板底板侧模使用组合式钢模板拼装,垫层87、外用木桩固定，3.5mm50mm钢管做斜撑进行加固。车库外墙采用竹胶板配方木支设吊模，采用带止水环的12穿墙螺栓杆,间距500mm进行连接加固，同时保证了墙与梁的截面尺寸。吊模的底口采用12钢筋（依截面尺寸制定长度）横向与墙体的竖向钢筋双面焊接进行支撑，支撑的标高必须准确。后浇带处用双层钢丝网代替侧模：与钢板止水板焊接，上部用50mm80mm方木做边模。6.3.3.2砌砖胎模：承台及地梁基础侧模板采用240mm厚砖胎模，MU10煤矸石烧结实心砖、M10水泥砂浆砌筑。砌砖胎模之前,应在基础垫层上弹出承台基础的轴线、砖胎模支设的边线经复核，办理预检手续。 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮88、数杆上注明拉结筋、承台梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。砖胎模砌筑工艺可参照砌体施工工艺,此略。砖胎模砌好后，模板两侧抹1：2水泥砂浆抹面。按底标高控制线用线坠把模板校正，用靠尺、卷尺校核模板的平面，标高和垂直度，确认在允许的偏差范围内对模板进行固定。6.3.4基础砼工程(1) 混89、凝土采用商品混凝土泵送浇筑施工。(2) 基础垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。垫层砼的标高采用竹桩控制，由水准仪正确掌握标高。垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合小滚筒辗压，力求做到平整光洁。(3) 承台、基础梁施工按两个施工段进行施工，混凝土浇灌将连续进行，中间不留施工缝。浇筑前桩头、槽底应先浇水润湿。 (4) 承台、基础梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒90、。(5) 振捣：应沿承台、基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。(6) 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。(7) 成品保护 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。(8) 施工中应注意的质量问题 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣91、不密实而露筋。 缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。 插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。 对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。6.4 地下防水工程施工准备工作：1材料审查：经理部出具各类人员上岗证及材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。2、材料复试：材料依据计划进场后，经理部试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。92、3、施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。 4、结构施工单位在底板垫层及保护层施工时，对阴阳角及管道根等细部用1:3水泥砂浆抹成r50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。 5、地下室垫层及外墙基面，办理文字交接检，执行贯标要求。 6、机具设备一览表名称单位数量喷灯个10扫帚把10钢丝刷把10小平铲个30铁桶个5剪刀把10刮板个30压辊个20铁铲个107、施工阶段划分：依据设计图纸，确定该工程地下室防水分为两个阶段：底板防水（内粘法）施工为第一阶段，外墙防水（外粘法）施工为第二阶段。 施工工艺：1、工艺流程： （1）底板防水：采用内粘法。基面清扫、处理涂刷基层93、处理剂（冷底子油）铺贴附加层热熔铺贴卷材交验。 （2）结构外墙防水：采用外粘法结构外墙基层处理涂刷基层处理剂（冷底子油）铺贴附加层热熔铺贴卷材交验。2、基层清扫、处理：（1）施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，若表面不平或局部开裂，由结构单位采用1：3水泥砂浆修补。（2）基层含水率测定：取1m2见方的SBS卷材，覆盖基层3-4小时，掀起若无明显水迹，证明基面含水率小于9%，符合要求，可以防水施工。当基层表面干燥确有困难时，与甲方、监理另行办理洽商确定相应施工方案。 3、涂刷基层处理剂：基层处理剂用氯丁胶乳化沥青制成，人工用长把滚刷将底油涂刷均匀。 4、热熔粘贴卷材施工要94、点：（1）局部加强：后浇带、阴阳角及管道根等细部是防水薄弱部位，大面铺贴卷材前需做增强处理。 1）阴阳角（含积水坑）位置裁剪500mm宽的SBS卷材粘实加强。 2）后浇带部位：A、底板后浇带加强：用一幅SBS卷材1500mm粘实加强，放置橡胶止水带。 B、外墙后浇带加强：用一幅SBS卷材1600mm粘实加强，放置橡胶止水带。 3）预留管道根处理剪裁成直径比管道直径大于300mm宽的SBS卷材圆形块粘实加强， （2） 铺贴顺序：铺粘平面时，应由流水低处向高处铺粘以增强防水效果。（3） 热熔铺粘卷材：第一阶段底板防水施工。 1）在基面上划线分格，确定铺粘卷材的具体位置，划线分格由转角处开始，以确保95、卷材的合理布置。2）接头位置的规定： 平面接缝应留在距立面不小于600mm的位置，外墙卷材甩槎不小于300mm，地梁条基与地下室交接部位防水处理甩600 mm封头处理。 3）卷材搭接规定： 相邻卷材的长边搭接宽度为10cm，短边搭接宽度为10cm，同层相邻两幅卷材短边应错开不少于50cm， 4）卷材铺粘操作： 细部增强完毕后，依据正确定位，开始铺贴卷材，两人一组，其中一人手持汽油喷灯或用液化气喷枪强火移动烘烤熔融层，待熔融层熔化后，另一人迅速推动卷材粘接，并用铁辊压实，边部挤出少量熔融物，同时用腻子刀进行封边。 第二阶段外墙防水施工：清理卷材甩茬、找平基面并经监理验收合格后，开始往上铺粘卷材，96、直到设计规定的标高位置收头，粘贴方法及要求与底板基本相同。 质量要求： 1、所用SBS防水卷材符合设计要求及规范规定。 2、细部增强和收头处理必须符合规范规定。3、卷材热溶铺贴方法和搭接顺序符合规范规定。 4、卷材接缝部位必须粘接牢固，封闭严密，不得存在皱折、空鼓、翘边、脱层等现象。 、冬季施工措施： 1、设专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水，汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。 2、雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基面或已做好的防水层。97、 易出现的质量问题及处理方法： 直径不大于300mm的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡；排出气体使用卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。直径大于300mm的鼓泡处理方法是：按斜字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100mm，之后粘牢封边。 成品保护： 1、防水层施工完毕经监理验收合格，并签署隐检单后，结构单位应立即施工保护层。 2、各方施工人员认真保护已做好的防水层，严防施工工具或尖硬物品损坏防水层。禁止在防水层上拌制砂浆。 安全消防： 1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措98、施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。 2、人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。 3、防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清 4、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火，并配备足量的干粉灭火器。 5、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。 6.5 地下结构施工 施工程序桩基筏板基础、承台梁地下室墙柱钢筋地下室墙柱模板砼浇筑梁钢筋地下室梁板模板板筋砼浇筑结构验收外墙及防水粘贴聚本板回填土。 钢筋工程(1) 原材料须符合规范与规程要求，并编制试验计划，及时按规定取样送检。99、(2) 钢筋的接头，原则上按规范规程及设计图纸施工，按规定连接接头取样送检，墙板竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，柱钢筋采用直螺纹机械连接接头。其他构件22时采用机械连接接头，22时采用绑扎搭接接头。(3) 为解决剪力墙钢筋位移、间距及保护层的问题，筏板基础上下皮钢筋之间增设适量的通长钢筋马镫进行支撑，采用20钢筋，间距1000mm。 保护层做法(1) 钢筋位移是钢筋工程的质量通病，墙筋绑扎前应调到准确的位置，做到上下垂直，绑扎成型后，墙筋周边分三道用相应的塑料卡卡住，浇筑时钢筋垫与模板挤住，以保证工程质量。(2) 梁板保护层的控制也是重点，梁底与梁侧面加垫大理石垫块或塑料U型垫块，板100、下皮钢筋加垫大理石垫块，保证底部保护层尺寸，上下皮钢筋加垫马镫，以保证上下皮钢筋间距和上皮保护层厚度，施工时专门派人跟班检查修整。(3) 对钢筋的成品进行保护工作。 模板工程地下模板全部满配，原则上采用钢竹模板快拆体系，具体参考主体模板部分。(1) 地下室外墙有防水要求，因此拉结片中间用100*100*3mm铁板焊设止水片。待模板拆除后，立即将拉片处墙面砼凿进20深孔，将拉结片用防水砂浆嵌补密实，内墙及柱固定采用12对拉螺栓外套硬质塑壳，拆模后将螺栓拔出，以便于周转使用。(2) 注意事项：砼浇筑前要认真复核模板的位置，柱墙模板的垂直度和梁板标高，仔细检查预留洞位置及尺寸，检查模板支撑是否牢固，101、接缝是否严密。砼施工时要安排木工随时观察模板是否出现变形、漏浆，发现问题及时处理。 砼工程本工程采用商品砼，使用砼输送泵泵送至浇筑地点，分层浇筑。(1) 砼浇筑前的准备工作请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，做好隐蔽工程验收记录。检查模板及其支撑是否牢固。检查机械设备是否完好，材料是否充足。对施工操作工人进行质量安全技术交底。填写砼搅拌通知单，通知搅拌站砼的配合比，搅拌时间及搅拌任务。(2) 砼的浇筑与振捣输送管应根据砼的浇筑方案设置，并尽量缩短管线长度，少用弯管和软管，布置水平管或向下的垂直管时，砼浇筑方向与泵送方向相反，布置向上垂直管时，砼浇筑方向与泵送方向相同，向上泵送时为避免水平102、管中砼的阻力不能与垂直管中砼压力相平衡而导致摩擦阻力增大，使砼泵的震动不直接传送给垂直管，因此砼泵的位置距垂直管应有一段水平距离，水平管的长度与垂直管高度的比值一般不宜小于1：4。砼压送前应用适量的水湿注泵的料斗、泵室、管道等与砼接触部分，经检查无异常后，采用水泥浆或砂浆进行润滑压送。压送砼时应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送，泵送时间不得超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。由于使用输送泵，坍落度大，流动性好，所以每层采用斜面分层法浇筑。振捣时，先从浇筑层的下端开始逐渐上移，为保证砼的流淌坡度满足要求，须备用一套限距模板。当泵管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵103、塞的管段，待砼卸压后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，方可接管。浇筑砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。浇筑柱或墙的砼前，应在其底部先铺一层50-100mm厚与砼同强度的砂浆。每层砼的浇筑厚度应控制在400mm以内，振捣时采用高频插入振动器，振捣时间应在15-30S，振捣至砂浆上浮石子下沉，且表面有浮浆为止。 (3) 砼的养护砼浇筑完后12小时内即加以覆盖草袋并浇水养护，普通砼养护时间不少于7天，防水砼养护时间不少于14天，气温低于5时不得浇水。6.6 地上结构工程6.6.1 钢筋工程钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后用塔吊运至指定位置再绑扎成型入模。钢筋加工前应先熟悉图纸和104、配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部弯曲，级钢末端作180度弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90度或135度弯钩，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135度弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。.1 钢筋直螺纹连接连接及闪光对焊1、钢筋直螺纹连接(1)工艺流程:下料钢筋端部镦粗在镦粗段上切削直螺纹利用连接套筒对接钢筋。（2）下料:钢筋下料端应平直，允许少量偏105、斜，应以能镦出合格头型为准。 （3）镦粗:镦粗机通过调节油压表调整镦头压力，镦粗压力根据厂家提供的压力值进行调整。在每批钢筋进场加工前应做镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量，镦粗头不合格时应切去重镦，不应在原镦粗段进行二次镦头。 （4）套丝:在合格的镦头上用专用车床套丝机进行套丝。 （5）镦粗直螺纹钢筋现场的接头连接工作比较简单，利用普通管钳板手拧紧即可。拧紧的作用有两个:一是将连接套筒锁定，防止丝头退出连接套筒；二是消除丝头和套筒之间的间隙。 2、闪光对焊1) 连续闪光焊:通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的106、金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。 2) 预热闪光焊:通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。 3) 闪光预热闪光焊:通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 4) 保证焊接接头位置和操作要求: a. 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 b. 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。107、 c. 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 d. 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 e. 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。 f. 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。.2 钢筋绑扎(1) 工艺流程： 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋.(2) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。A 搭接绑扎竖向受力筋：柱子108、主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101采用。 B 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 (3) 柱箍筋绑扎A 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 B 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 C 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 D 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。 (4) 剪力墙钢筋绑扎： A 工109、艺流程： 立24根竖筋画水平间距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋. b 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 c 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋。 D 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 E 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作110、为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 (5) 梁钢筋绑扎：A 工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎.模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）： 画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 B 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 C 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋111、；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 D 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 E 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 F 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 G 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 H 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证112、保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 (6) 板钢筋绑扎： A 工艺流程： 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋 B 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 C 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 D 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 E 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 模板工程A 模板基113、本方案本工程模板设计原则：适应施工要求，能保证强度、刚度，实用性较强，拆装简便，易于吊装、搬运、操作快。序号部位材料1主次梁梁底板采用12mm厚的竹胶板，侧模采用10mm厚的竹胶板，50100木方和48*3.5mm钢管主龙骨，用12的对拉螺栓。碗扣式脚手架及多功能早拆体系。2框架柱框架柱模板采用12mm厚的竹胶板、50100木方、48*3.5mm钢管加12的对拉螺杆加固。3楼板12mm厚的竹胶板50100mm木方为次龙骨间距250350mm，200mm槽钢为主龙骨，轮扣多功能脚手架及多功能早拆体系。5楼梯12mm厚的竹胶板50*100mm木龙骨，200mm槽钢为主龙骨，支架采用碗扣式脚手架。模114、板、支架方案选择如下表所示：支撑系统均采用早拆体系，以加快模板的周转。B 模板的配制墙柱模板配备一层，梁板模板配备三层，周转使用，以节约木材。C 早拆支撑系统采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底座。楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度2m，按钢筋砼施工验收规范，当楼板砼达到50%设计强度时，即可拆除养护支撑以外的大部分支撑系统和模板，达到早拆，加速模板、支撑的周转。D 模板设计模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则进行。(1) 柱模板设计模板采用12厚竹胶板，50*100木龙骨和48*3.5mm钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度115、和竹胶板的规格预制定型模板，分四块制作组拼。木方要求平直，木带超过截面1/3的不能用。模板接触处粘贴2mm厚，15mm宽的防水胶带，防止漏浆。模板采用48*3.5mm钢管+12对拉螺栓+3形扣件作柱箍围合紧固。竖向间距500-600mm。(2) 梁模板设计框架梁模板采用12mm厚竹胶板50*100木方配制成梁侧模板，12mm厚竹胶板配置梁底模板，梁底模板底楞下层为100*100木方，上层为50*100mm木方，间距250mm。加固梁侧采用双钢管对拉螺栓（12），对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm，最下排螺栓距离梁模板底模不大于250mm，距离楼板模板不大于300116、mm，对拉螺栓采用16PVC套管，以便周转。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁底下部加一道对拉螺栓，既保证了梁底阴角的成型质量，同时与脚手架支撑构成早拆体系，在实际施工时，可根据情况，在满足条件的情况下实现局部早拆，加快模板周转。梁下部支撑采用普通钢管脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。(3) 砼楼板模板支撑采用碗扣式脚手架，纵横间距为1200，采用早拆体系柱头，主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。(4) 楼梯底模采用12厚 竹胶板，200槽钢为龙骨，支架采用碗扣式脚手架。(5) 门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓等组成的定型框模。定型框模尺寸，根据墙厚，洞口的高度117、和宽度来制作，利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要钻出直径2cm的出气孔，保证砼的密实度。E 模板施工注意事项梁底模板拆除时，砼强度应达到设计标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。跨度在6.8-9m的梁，其跨中向上起拱2cm。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇筑砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证118、工期和质量的实现，室内的顶棚，原则上不做抹灰，仅做简单的整修后，即可进行刮平和涂料施工，为此我单位将加大对模板的投入与控制，将抹灰所需资金转投到模板。因此，顶棚主要采用竹胶板，并且每层用过之后，必须经过认真的清理和涂刷脱模剂，方可再次使用。 (6) 质量标准a 保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。 检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。 b 基本项目 接缝宽度不得大于1.5mm。 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 c 模板表面清理干净，并采119、取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计。(7) 成品保护a 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 b 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。c 拆除模板时，不得用120、大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 砼工程本工程基础、主体砼全部采用商品砼，泵送砼浇筑，人工振捣。.1 工艺流程；作业准备商品砼混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。 6.6.3.3 商品砼（1） 按照设计图纸的砼标号提供给砼公司，以便出具砼试配报告，以免影响砼浇筑。（2） 商品砼运到施工现场后，应索取商品砼出厂合格证，并按照砼现场取样办法留置砼试121、块。 6.6.3.4 混凝土运输：混凝土自搅拌车中卸出后，应及时送到砼输送泵。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 6.6.3.5 混凝土浇筑与振捣的一般要求： (1) 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 (2) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣122、器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 (3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 (4) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 6.6.3.6 柱的混凝土浇筑： (1) 柱浇筑前底部应先填以123、1020cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 (2) 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 (3) 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 (4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 6.6.3124、.7 梁、板混凝土浇筑： (1) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 (2) 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 (3) 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣125、。 (4) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 (5) 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6.6.3.8 剪力墙混凝土浇筑： (1) 如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 (2)126、 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 (3) 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 (4) 振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，水灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 6.6.3.9 楼梯混凝土浇筑： (1) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，127、先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 (2) 施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 6.6.3.10 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。6.6.3.11 砼拆模砼结构浇筑后，达到一定强度方可拆模。为提前拆模时间，砼搅拌时加入早强剂、防冻剂及用热水配比。拆模日期按结构特点和砼所能达到的强度来确定。侧模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损。底模应在与结构同条件养护的试件达到下列128、规定强度时方可拆除：跨度2米时强度达到50%。跨度2米且8米时强度达到75%。悬臂构件长度强度达到100%。.12 冬期施工： (1) 冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护液。 (2) 冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。 (3) 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 (4) 运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养129、护前的温度不得低于2。 (5) 整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。 (6) 冬期施工平均气温在-5以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用42.5级以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。 (7) 冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，应临时130、覆盖，使其缓慢冷却。6.6.4 填充墙砌筑工程（1） 施工准备： 1） 主体分部承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2） 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3） 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4） 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5） 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。6）131、 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。7） 提前预制砼块和带木砖的混凝土块,尺寸为:200200120,内含浸过防腐漆的木砖,木砖尺寸为:大头6060,小头4040,长度80。（2） 操作工艺 1） 工艺流程：拌制砂浆施工准备排砖撂底砌加气砼砌块验评 2） 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3） 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4） 墙体放线：砌体施工前，依据砌块的高度及砂浆水平灰缝的厚度， 间距沿墙高不应超过500 mm设置拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置26拉接钢筋,用8电锯打孔,深度为120mm,用鼓风机将孔内砼末吹净,满填植筋结构132、胶,将6钢筋植入,24小时内禁止晃动, 6钢筋埋入长度从留搓处算起,不应小于1000mm,末端有90弯钩.5） 拌制砂浆： a 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料3%。 b 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。 c 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 d 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。6） 砌墙体： a 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不宜使用。 b 水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆133、饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 c 在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，一星期后用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 d 门窗洞口砌筑时,门洞两侧随砌随安装带木砖的混凝土块,底下一块距地面250,上面一块距门洞上口为200,中间每块间距800。窗口砌筑时,混凝土预制块距上下窗口180,中间间距为500。e 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 f 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 g 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 （3） 应注意的质量问题 1） 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌134、时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 2） 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 3） 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 4） 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 5） 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6.7 屋面工程 屋面找平层（1） 施工工艺： 1） 工艺流程：基层清理管根封堵标定标高、坡度洒水湿润施工找平层（135、水泥砂浆）刮平抹平压实养护验收。 2） 施工要点：A 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。B 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、屋面暖沟墙根部处理好。C 找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12米贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12米冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20MM，但女儿墙周边为30MM，并且将缝与保温层缝贯通，缝间距：纵向不宜大于6米，横向不宜大于6米。D 洒水湿润：抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过136、量。E 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7CM。F 养护：找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。（2） 质量标准：1） 主控项目：A 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。B 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。2） 一般项目：A 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做圆弧形，且整齐平顺。B 水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。C137、 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。D 找平层表面平整度的允许偏差为5MM。 屋面高分子防水卷材防水工程防水工程为该工程重点，施工时必须按照国家规范施工，施工时并作为QC小组活动内容。6.7.2.1 施工准备1、 材料要求（1）防水材料应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准（行业标准）和设计要求，并现场取样复试合格后才能使用。（2）施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。2、施工机具（1）清理防水基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿、抹布等。（2）涂料涂刷及卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、滚刷等。（3）垂直运输用138、的塔吊、水平运输用的手推车；3、 作业条件（1）上道工序已经完工，并通过验收。（2）铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；（3）基层表面应干燥、平整、表面应压实、压光，无尖锐棱角、空鼓、起砂，均匀一致；基层阴阳角处应做成圆弧形。（4）卷材防水层铺贴前，所有穿过防水层的管道的最后防水密封必须在设备、管道安装完毕后进行。预埋件均应施工完毕，并做了防水处理。防水层铺贴后，严禁在防水层上打眼开洞，以免引起水的渗漏。（5）铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷固化型胶合剂或潮湿界面隔离剂。6.7.22 施工工艺清理基层涂刷基层处理剂节点处理铺贴卷材搭接辊压收头组织139、验收1、 基面要求（1）表面清洁：清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。（2）强度：为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做防水层，并无松动块体。2、 施工工艺：（1）清理基层：清理浮灰、污垢等。（2）涂刷基层处理剂（3）预铺卷材将卷材整幅打开对准基准线 ，然后从两端向中间卷起.（4）铺贴卷材将预铺卷好的卷材用美工刀割开隔离纸，一幅卷材可分两端分先后顺序滚铺。(一般工人可分小组，一组三人，一人铺卷材，一人拌料，一人铺助。 （5）搭接交互搭接时应对准搭140、接控制线，搭接宽度有设计要求的按设计要求，无设计要求可按长边100mm，短边150mm。1）辊压卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用专用压辊缓缓压平。2）收口在粘结层干固后用卷材防水系统专用密封膏作封边处理。待卷材防水层铺贴完毕经验收合格后，即可进行下一道工序的施工。3、 立面施工工艺：（1）清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。基层表面应保持洁净、干燥，有水间部位应事先根据设计要求找好流水坡度。（3） 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜封口、封边、堵实。附加层每边不小于250mm。附加层铺141、设完毕后方可大面积施工。（2）涂刷基层处理剂在清理好的基层上涂刷基层处理剂，要求薄涂不露底，不得有堆积现象。（3）卷材铺贴待基层处理剂干后，将卷材按设计要求的高度裁好，直接粘贴在已经涂刷好基层处理剂的基面上。（4）搭接交互搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求的按设计要求，无设计要求可按长边100mm，短边150mm。（1）辊压卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用专用压辊缓缓压平。（2）收口在粘结层干固后用卷材防水系统专用密封膏作封边处理。 （3） 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（4） 保护层施工142、：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求做保护层。6.7.2.3 卷材防水层质量评定标准1、主控项目（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。（2）卷材防水层及其细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。2、一般项目（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。（2）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边等缺陷。检验方法：观察检查。（3）卷材搭接宽度的143、允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。6.7.2.4 成品保护措施1、防水卷材施工完毕，应注意保护，不得损坏。2、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。3、防水层施工完毕后，下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。做保护层时，确需在防水层上运料时，应先用木板等材料铺行车道，车辆支撑用软体材料包好防止刺破防水层。严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。4、防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。5、在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及144、时安排维修。6.7.2.5 质量保证措施1、严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。2、所有进场的防水材料，必须有检验合格证、产品检验证。3、大面积施工应先做样板，待建设单位认可后才能大面积施工。6.7.2.6 工程质量通病及预防1、空鼓1）铺贴卷材防水层前，处理好基层，使卷材铺贴密实、严密、牢固。2）铺贴卷材时气温不宜低于5.2、渗漏1）阴阳角等处应做成圆弧形，接缝、收口处施工完毕后要精心操作、认真检查。2）转角处应先铺附加层卷材，并粘贴严密、尽量选用延伸率大、韧性好的卷材。3）在立面与平面的转角处不应留设卷材搭接缝，卷材搭接缝应留在平面上，距立面145、不应小于600mm。6.7.2.7 安全文明施工1、施工人员经我公司施工指导人员培训才能上岗。2、施工操作人员不得穿有铁钉的鞋进入施工现场，施工机具应轻拿轻放。3、应避免在防水层上搬运、移动重型机械设备等。4、仓库及施工现场严禁吸烟、点火或在防水层施工上方进行电、气焊工作，收工时要进行检查。5、施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境6.7.3 屋面挤塑板保温工程 （1） 施工工艺： 1）清理、检查、验收施工作业基层：作业基层表面应平整、干燥、干净，不得有浮浆和油污。基面含水率不大于9%；屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造符合设计要求。2）板状材料保146、温层施工工艺流程：涂刷胶结材料铺粘挤塑保温板嵌填板间缝隙保护层施工3）板状保温材料保护层施工应符合下列规定：A 基层应平整、干燥和干净。B 干铺的板状保温材料，应仅靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。C 分层-铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝应采用同类材料嵌填密实。D 粘贴板状保温材料时，胶粘剂应与保温材料材性相容，并应贴严、粘牢。（2） 质量标准： 1） 主控项目： A 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度吸水率必须符合设计要求。 B 保温材料的含水率必须符合设计要求。2) 一般项目：A 保温层的铺设应符合下列要求：板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确147、。B 保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为5.6.8 楼地面工程 水泥砂浆地面 工艺流程： 基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。(1) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 (2) 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4) 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm148、），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 (5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 (6) 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 (7) 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮149、平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 (8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 (9) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (10) 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边150、抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 (12) 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 (13) 冬期施工时，室内温度不得低于+5。6.8.2 铺地砖地面施工工艺：清理基层、定位、排版选砖、浸砖基层湿润和刷结合层铺贴瓷砖养护。 (1) 清理基层、定位、排版：将基151、层表面的浮土、浆皮清理干净，油污清洗掉。从走道统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线，铺好分块标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。(2) 选砖、浸砖：进场的地砖应设专人按颜色、规格进行选砖，各房间砖必须保持颜色、规格一致。选砖后将地砖在水中浸泡后拿出，晾干后待用。(3) 基层湿润和刷结合层：基层表面清理干净后，铺前1d洒水湿润，但不得有积水。铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。(4) 铺贴瓷砖：根据已确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺贴，铺贴时应用直角尺和水平尺仔细校正。铺贴标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块152、进行铺贴，铺时要拉通长线对砖缝的平直度进行控制，砖缝不大于2mm。铺贴时应避免出现小于1/4边长的边角料。在靠墙处不得采用砂浆填补。(5) 养护：地砖铺完后，用同色水泥浆擦缝，并用干锯末将地砖擦亮，铺上湿锯末覆盖养护，3d内禁止上人，养护时间不少于7d。(6) 质量标准 保证项目：地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 基本项目： a 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。 b 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 c 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出153、墙厚度适宜。 d 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。(7) 成品保护 a 地板砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。 b 切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。 c 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。 d 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和砖块掉落在已安完的地漏管口内。6.9 门窗工程 木门安装.1 施工准备 (1) 材料及主要机具： a 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大154、于12%。 b 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 c 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 d 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 e 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 f 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 .2 155、作业条件： (1) 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 (2) 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 (3) 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 (4) 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下框应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 (5) 门框的安装应符合图纸156、要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。.3 操作工艺工艺流程弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装 (2) 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 (3) 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 (4) 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高157、1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 (5) 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 (6) 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 (7) 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 (8) 弹线安装门窗框扇：应考虑158、抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 (9) 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径159、应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。 (10) 木门扇的安装： a 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 b 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 c 将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 d 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇与160、口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 e 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 f 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木161、螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 g 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 h 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 i 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 塑钢窗安装.1施工准备.1.1 材料及主要机具：、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。、门窗框连接件（铁162、脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。、门窗安装时应准备木楔、钢钉。、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。、目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。、主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。.2 作业条件：、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根163、据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。.3操作工艺、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。、安装门窗框上的铁脚。面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如164、设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。.4 质量标准 、保证项目：a、塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b、塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。C、塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。、基本项目：a、塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。b、塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。C、塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，165、嵌塞材料符合设计要求。d、塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。e、允许偏差项目，见表8-5。.5成品保护、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。、严禁在窗扇上站人。6.9.3防火门安装1、施工准备（1）材料质量要求防火门及其附件的质量和各级项性能，必须符合设计要求和有关标准规定。应检查生产厂的生产166、许可证和性能检测报告。（2）主要施工机具电钻、气砂轮机、水准仪、切割机、钳子、水平尺、线坠、锤子、直尺等。（3）作业条件必须检查产品的基本尺寸与门口听尺寸是否相符。结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。门口预埋件、支架埋件位置正确。2、 施工工艺（1） 防火门安装1) 防火门在运输时，捆拴必须牢固；装卸时须轻抬轻放，避免磕碰现象。2) 防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物，如果门有编号，要根据编号码放；码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。3) 防火门框安装,应保证与墙体结成一体。4) 安装防火门前，应先核对门洞口167、的高度和宽度尺寸，如发现门洞的尺寸偏小时，应进行适当的开凿，使其符合门框安装的尺寸要求。当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与站框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时，应进行必要的调整，如门洞口两侧无预埋件时，应根据门框上连接的位置剔凿出门洞口处相应位置的钢筋，或安设胀锚螺栓。5) 在门框槽口内灌注C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其达到一定的强度后，翻转门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后浇灌上框槽口内的混凝土。其凝固后方可装配门扇。6) 按照设计要求，在门窗口内弹出门框的位置线和水平线，按门洞口上弹出的位置线和水平线，将门框按线放入门洞内，并用木楔进行了临时固定。然后按线调整门框的前168、后，左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，按门框固定。7) 用电焊方法将门框上的连接铁件门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。8) 安装防火门扇时，可先把合页临时固定在门扇的合页槽中，然后将门扇塞入门框内，将合页的另一页嵌入门框上的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。9) 安装后的防火门，要求门框与门扇配合部位侧宽尺寸偏差不大于2mm，高度尺寸偏差不大于2mm，两对角线长度之差小于3mm。门扇关闭后，其配合间隙须小于3mm。门扇与门框表面要平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷漆无喷花、斑点等。门扇启闭自如、无阻滞、反弹等现象。10) 冬169、期施工应注意防塞，混凝土浆浇注后的养护期为21天。11）为保证消防安全，应采用防火门锁，该类门锁在927高温下仍可照常开启。6.10 装饰装修工程施工组织：（1）室内装饰和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进行；（2）在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰装修工程质量验收规范及与装饰有关的各种行业规程、规范。并先作标准间，按此施工。基本施工程序：内装饰的抹灰由下至上逐层进行，地面和涂料等由上而下进行，先墙面、顶棚后地面；外装饰由上至下进行。6.10.1内外墙抹灰.1 施工准备 (1) 主要材料和机具： a 水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 b 砂170、：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 c 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 d 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，171、依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 e 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 f 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 .2 作业条件： (1) 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 (2) 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝172、隙处理按设计要求嵌填。 (3) 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 (4) 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。 (5) 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 (6) 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。 (7) 外173、墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 (8) 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。.3混凝土面抹灰工程抹灰工程防裂方法及措施如下：(1)基层处理砖墙、砼墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3 水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或用高分子益胶泥薄抹一层，表面砂浆污垢等清除干净，并洒水湿润。墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖通风管等管道通过的墙洞用1：3 水泥砂浆堵174、严。内墙不同基层材料相接处铺设钢板网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm，外墙面按照设计要求，满挂钢板网。(1)施工要点抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。抹灰前，先用托线检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，做灰饼，大小5cm 见方，间距1.5m 左右，厚度以墙面垂直度决定。抹灰采用1:3 干式纤维素醚水泥砂浆。待底灰78 成干后抹水泥砂浆面层，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一侧顺靠尺抹上砂浆。外墙窗台，窗楣、阳台、压顶等上面应做流水坡度，下面做滴水线。.4加气混凝土砌块墙面抹灰清理墙面扫除灰尘175、。待砌筑墙面干燥后才能进行抹灰。不必向墙面淋水，只须将墙面抹灰不平整处修补平整后即可进行抹灰。底灰砂浆标号应M5。内墙按过渡2 层处理（M5、M7.5），外墙按过渡3 层处理（M5、M7.5、M10）。每层的砂浆厚度不宜大于10mm，每层砂浆间隔时间应大于4 小时为宜。墙转角与梁柱转角处设钢丝网。墙砌到顶部要预留20cm 空隙，待20天后再用红砖补砌，然后进行抹灰，防止上部裂缝。6.10.2 内外墙涂料墙面.1 施工准备 (1) 材料及主要机具： a 水泥：32.5级及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 b 细骨料176、：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。 c 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。 d 107胶：含固量10%12%，pH值78，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。 e 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 f 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。 g 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机12台（排气量0.6m3/mm，工作压力6080N/cm3）、耐压胶管（可用3/8氧气管）177、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 (2) 作业条件： a 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 b 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。 c 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 d 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台，3mm振178、动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 e 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。 f 提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。 g 操作时施工现场的温度不低于+5。.2 操作工艺 (1) 工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护 (2) 基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，随后抹13水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。 基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹179、灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点： a 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚24mm。 b 面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。 水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。 水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。 (3) 备料： a 将水泥过筛后，装袋备用。 b 按其180、配合比配料，要有专人负责掌握。 (4) 涂料面层： a 拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按12（体积比）干拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。 b 按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。 c 涂料：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当181、地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过l2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。 波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度34mm。 花点喷涂是在表面喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要求加喷一道花点，以增加面层质感。 d 起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。 182、e 喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。6.10.3 内外墙瓷砖工程.1 工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 (1) 基层为混凝土墙面时的操作方法 a 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，183、直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。b 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在墙面四角和门窗口边垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋。c 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 d 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙184、均匀，符合设计图纸要求，注意在墙面的边角处，均不得有小于1/2砖的非整砖。 e 浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 f 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的107胶，185、在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 g 面砖擦缝：面砖铺贴完毕，用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 (3) 基层为加气混凝土墙面 a 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 b 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上186、分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 其他做法同混凝土墙面。 (4) 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 (5) 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 a 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 b 用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。 c 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 d 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。6.11187、 油漆工程6.11.1 工艺流程： 基层处理刮腻子刷第一遍油漆(刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍调合漆 以上是金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。 (1) 基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面，须188、用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。 (2) 刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。 (3) 刷第一遍油漆： a 刷铅油189、（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇时，如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住再刷里面。 刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。要重点检查190、线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。 b 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。 c 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。 d 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 (4) 刷第二遍油漆： a 刷铅油：同前。 b 擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。 (5) 刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时191、要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字见线。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗扇打开固定好。 (6) 冬期施工：冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。 6.11.2 成品保护(1) 刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 (2) 每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住192、或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 (3) 刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。(4) 油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。6.12 外墙挤塑板保温工程6.12.1 挤塑板保温涂料外墙面工程.1工艺流程基层处理放样弹线切割挤塑聚苯板保温板黏结剂制备黏贴挤塑聚苯板保温板抹底层灰铺贴网布抹面层灰外墙饰面 施工要点:(1)基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。(2)放样弹线与挤塑聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。(3)黏贴挤塑聚苯板：1）将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.84193、.0 拌合均匀，拌好的物料要求在1h 内用完。2）采用满粘，在板面上抹56 mm 厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为23 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。纤维增强层施工:聚苯板粘贴上墙24h 后，在聚苯板上均匀抹EC 聚合物砂浆12 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表194、干后即可抹第二层EC 聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度34 mm。外墙挤塑板保温贴瓷砖工程.1 工艺流程基层处理放样弹线切割挤塑聚苯板保温板黏结剂制备黏贴挤塑聚苯板保温板打螺栓孔挂镀锌钢丝网、调整与聚苯板（挤塑板）的间隙拧入尼龙胀栓界面处理抹第一遍聚合物砂浆抹第二遍聚合物砂浆找平抹抗裂砂浆铺贴网布检查验收外墙饰面.2 施工要点: (1)基层清理: 清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。(2) 调垂直线、水平线：贴保温板前应划分出施工段，按施工部位调垂直线、拉水平线控制保温层的垂直平整。(3)排板：按粘板的顺序先进行排板，遇有195、门洞口或墙体转角处应先进行裁板。(4)粘贴保温板：聚苯板（挤塑板）粘贴采用点框法，粘结砂浆采用单组份，加水搅拌均匀即可。在保温板四周抹粘结砂浆宽度80mm，高20mm，保温板中间100mm的粘结点，按梅花点分布。粘结面积达到50%以上，按粘结位置将保温板粘贴在外墙上，找直、找正、找平整，上下层保温板要错缝粘贴。(5)预埋螺栓：保温板全部粘贴完后，要预埋膨胀螺栓，用于锚固保温板和固定钢丝网用。锚固件安装应至少在胶粘剂24小时后进行。具体操作如下：用冲击钻打眼，下预埋管插入螺栓，打眼必须打在粘结点处，进墙深度不小于35，拧入锚固钉。(6)固定钢丝网：钢丝网用专用胀管螺丝锚固，塑料垫圈用以确保钢丝网196、与挤塑板有一定的距离，钢垫圈用以卡紧钢丝网。 (7)抹胶粉聚苯颗粒找平 胶粉聚苯颗粒找平层设计要求抹灰厚度10mm左右。施工宜自上而下，先吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋,聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。砂浆能够将钢丝网包住，不漏钢丝网为宜。 (9)抹抗裂砂浆面层: 先吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋同前,然后分两遍抹抗裂砂浆面层，施工方法程序同前。待头遍表面干后即可抹第二层抗裂砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度应达到设计要求。要求垂直、平整度达到验收标准。(10)缝的处理：a.外墙外保温每两层设置一道伸缩缝，位置设在分格缝处为宜，对立面窗口较197、多的墙面可不设伸缩缝。b.留伸缩缝时，分格条应在抹灰工序时就放入，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填密封建筑膏，深度为缝宽的50-70%。.3保温层验收标准(1)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。(2) 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层，空鼓，裂缝现象。(3)施工面应平整，线角应顺直，无粉化、气泡现象。 (4)允许偏差和检验方法胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温体系允许偏差和检验方应项目允许偏差检验方法表面平整4用2米靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2米托线板检查阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查立198、面总高度垂直度H/1000且20用经纬仪吊线检查上下窗口左右偏移20用经纬仪吊线检查同层窗口上、下20用经纬仪吊线检查保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查符合下表规定.4 成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。.5 材料消耗（参考指标）胶粉聚苯颗粒保温浆料：每1公分厚保温浆料用量约为2.55kg/m2抗裂砂浆：每1毫米砂浆用量约为2 kg/m27. 确保安全生产的技术组织措施7.1组织管理措施 (1) 以企业安全生产责任制为中心，制定各项安全生产管理制度，及时与各班组或和个人签订经济承包合同，其内容要有安全保199、证指标和措施并同经济利益挂钩。 (2) 工地成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，专职安全员为副组长，有关管理人员为成员，实行领导全面负责制，从领导管理人员到工人各有职责、责任明确。 (3) 安全员、技术员要及时地根据有关规范、规定、标准编制安全技术措施，有针对性地对分部、分项工程、工种进行具体细致的安全技术交底。 (4) 安全资料员要把在施工过程中所建立与形成的应当归档保存的资料及时收集、整理归档，其中包括“安全生产责任制、目标管理、施工组织设计、分部分项工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种作业持证上岗、工伤事故处理、安全标志、安全防护、临时设施费与准用证管理、各类设备200、设施验收、检测记录，文明施工”十三项内容。 (5) 单独编制临时用电、脚手架、模板工程等专业性较强项目安全施工组织设计，做到全面、具体、有针对性，经过审批程序，并落实于施工过程中。 (6) 加强安全教育，提高工人的安全意识。工人一进场要进行三级安全教育，内容要具体、详实，使每个操作工人都懂得基本安全常识及本工种的安全操作规程，对管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核，不合格者坚决更换。 (7) 加大安全检查力度。由工地专职安全员组织项目部各有关成员参加进行安全检查，发现安全事故及时下达整改通知书，责令有关班组限期整改。 (8) 建立安全生产管理制度、安全生产教育制度、安全检查制度、班前安201、全活动制度、特种作业人员持证上岗制度、工伤事故处理报告制度、现场机械设备管理制度、施工现场消防管理制度、文明施工各项管理制度等，使安全生产管理标准化、制度化。7.2安全技术措施土方、基础施工安全防护措施（1）自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。(2)挖土方应从上而下分层进行。机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。(3)开挖深度超过2m的坑（槽）边沿处，必须设置两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑（槽）、陡坡下面休息。(4) 挖土时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分202、塌落现象，要及时进行支护或改缓放坡。(5) 挖土机工作范围内不可进行其他作业，基底300mm由人工挖至设计标高。(6)上下坑沟设置木梯，禁止踩踏土壁。 (7)人工挖孔桩施工前，必须制定防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全措施，并指定专人负责实施。(8) 土方运输、装载必须低于槽帮15cm，采取密目安全网等有效措施封闭，杜绝遗撒污染道路。 （9） 在坑槽边弃土，材料堆放要距坑边1.2m以上，堆放高度不能超过1.5m，机械设备距坑边距离5m以上，并有加固措施。（10）基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。（11）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严203、格按规定的开行路线行驶，防止撞车。 （12） 基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险，发现问题及时处理。 （13） 使用振捣棒必须装设漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿胶靴，湿手不得接触开关电源线，不得有破皮。7. 2.2 主体工程 (1) 钢、木、瓦、砼等工种操作时均使用脚手架，不准在墙体、钢筋模板上行走或作业，操作前先检查脚手架，安全可靠后再行施工。 (2) 钢、木、架等所有的工种操作前在带好工具袋或工具盒，钢筋头、废模板及其它杂物不得乱抛乱扔。(3) 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须符合要求，吊运时不得超载，使用过程中要经常检查，若发现有不符合规定者及时修理或更换。(4) 浇筑砼204、采用泵送和塔吊吊运相结合，振捣砼应设置操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作。(5)用起重机吊运砖采用砖笼，不可直接放在架板上，吊砂浆的料斗不得装得过满，吊臂回转范围内下面不能有人员行走停留。(6) 绑扎立柱、墙体钢筋严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高度在4m以上时搭设操作平台，4m 以下时用马凳或在楼地面上绑扎成型后竖立，已绑好的柱骨架用临时支撑拉牢，以防倾倒。(7) 浇筑框架梁、柱、剪力墙砼设置操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作。 (8) 现场垃圾及时清理，防止扎人、滑人、拌人等事故发生。 7.2. 3 脚手架工程(1) 脚手架搭设方案在经过设计计算和公司技术负责人审批后方可搭设。(2) 脚205、手架使用48*3.5钢管，搭设前严格检查材质，杜绝使用不合格品。(3) 主楼14层，采用扣件式双排脚手架。脚手架搭设时立杆基础要平实，底座下设置垫木，旁设排水沟，抹水泥砂浆，架底不得有积水。主楼5层及其以上采用悬挑脚手架。 (4) 脚手架操作面满铺脚手板，板间不留空隙，杜绝探头板，立挂安全网。，下口封严，防护高度1.2m。 (5) 搭设中要设监护人员，架工配戴安全帽、安全带，各配件不得乱抛、扔。 (6) 脚手架搭设完毕后，技术负责人、工地安全员会同架工班长共同检查验收，合格后方可使用，并做好记录，履行交接验收手续。 7. 2.4 高空作业 (1) 高空作业人员必须经医生体检合格持证上岗，凡患有206、不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事该工种作业。(2) 高空作业区域划分禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行。(3) 高空作业人员要按路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁支撑、起重臂、运行吊笼等攀登作业。 (4) 高空作业所需的料具、设备等随施工进度随用随进，禁止超负荷放置，料具要堆放平整，工具随时放入工具袋内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件。 (5) 六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时停止吊运工作。7. 2.5 模板工程(1) 工作前先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(2) 支模要按207、工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。(3) 安装与拆除5m以上的模板要搭脚手架并设防护栏杆，禁止上下同时操作。(4) 遇六级以上的大风时，暂停室外高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场再行施工。(5) 已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走分类放置，以防因扶空踏空而坠落。(6) 模板上有预留洞者在安装后将洞盖好，砼板上的预留洞在模板拆除后随即洞口盖好。7.3 经济措施：进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。把安全生产与经济效益挂钩，工资定额含量中设定一定量的安全分，如发生安全事故在工资中扣除相应的安全生产含量。制定工地安全管理细则，对违反安全规定的操作人员，进行处罚。7.4安全防护措施 7.4 208、1 “三宝”使用 (1) “三宝”产品必须有厂家合格证和省安全部门颁发的使用证并进行试验，符合规定方能使用。 (2) 进入现场人员必须戴安全帽，否则不允许进入施工现场。 (3) 凡从事脚手架或高空危险作业的操作人员必须正确佩戴安全带。使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。 (4) 按规定搭设安全网，做到安全牢固、严密可靠，安全员检查合格后方可使用。7.4.2 “四口”及周边防护 (1) 所有防护材料须检查其材质，合格后方可使用。 (2) 凡防护部位须及时搭设，搭设要做到安全严密，合格方便。 (3) 通道口长度要满足6m长，宽于出入通道口各1m的防护栅，防护棚高度大于209、2.5m，搭设两层，采用5 cm厚木板，敷设防水层，非出入口和通道两侧封严防护。(4) 各处临边内均设防护栏杆（60cm、120cm处各一道）、挡脚板、挂安全网。(5) 楼梯口设双道护栏（60cm、120cm处各一道），并设置挡脚板。(6) 在1.5*1.5m以下孔洞用固定板封盖，1.5*1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，洞口下张设安全平网。(7) 临近施工区域，阳台、楼板、屋面等对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物安全。 7.4.3 垂直运输架的安全防护(1) 井字架的支搭必须符合规格要求。(2) 井架首层进料口一侧应搭设长度不小于5m的防护棚，另三个侧面必须采取封闭的措施210、，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板，吊盘出及口应有安全门，两侧必须有安全防护措施。吊盘定位托杠，必须采用定型装置，吊盘运行中不得乘人。 (3) 井架导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处应予以遮护，天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。必须设置超高限拉装置，使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。(4) 井架搭设完毕，应进行空载与重载试运行，运转正常，安全装置可靠，经验收检查合格后，履行手续，方可使用。7. 4.4 人货两用电梯安全措施(1) 吊笼应设安全装置，有断绳保护和限速器、限位开关、极限开关、上211、极限开关、下极限开关、防松驰开关和断绳开关。安全装置应先经试验，达到使用功能灵敏可靠后再使用。吊笼门应有电气或机械门连锁装置，只有当笼门完全关闭之后，吊笼才能起动。本工程选用上海产SCD200/200J型人货电梯。(2) 电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处搭设足够尺寸的防砸、防雨棚。电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板，并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。(3) 外用电梯司机应经正式培训考核取得合格证书。电梯每班首次作业212、前，应检查试验各限位装置、梯笼门等处的联锁装置是不良好，各层卸料平台口门是否关闭，并进行空车升降试验和测定制动器效能。(4) 人货电梯应有明显的限载标志牌，要求施工人员与司机共同遵守，并要求司机每次起动前先检查确认符合规定时，方可运行。(5) 人货电梯安拆人员应有专业队伍并取得有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。安拆之前应按时说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的作业方案，并在班组作业之前向全体工作人员进行交底和指定监护人员。(6) 电梯安装后应按规定进行验收，并做好记录。(7) 架体稳定，导轨架安装其垂直度偏差不得超过万分之五，导轨架顶部自由高度，导轨架与建筑物距离，附壁架之213、间的垂直距离以及最低点附臂架离地面高度，不得超过说明书规定。附臂架应与建筑结构进行连接，不得与脚手架进行连接。(8) 电梯作业应设信号指挥，司机按照给定信号操作，作业前必须鸣铃示意。信号指挥人员与司机应密切配合，一切行动听指挥。(9) 电梯应单独安装配电箱，并按规定做保护接零，重复接地和装设漏电保护装置。电梯的电气装置应由专人管理负责检查维护调试，并有记录。(10) 电梯应做避雷装置，接闪器采用20圆钢制作，长度为2m，置于架体最顶端。引下线采用8的圆钢，接地体可与重复接地合用，阻值不大于10。7.4.5 塔吊安全保障措施(1) 根据本工程特点，选用塔式起重机，现场布置见平面布置图。(2) 塔214、机安装前，拆装队技术负责人编写安拆施工方案，经公司总工审批后执行。(3) 塔机安装前，要做好塔机的基础，满足塔吊基础地耐力的要求，做好有关资料。(4) 塔机安拆前要做好设备、机具、绳索的准备和验收工作；在安拆区域四周做好安全监护工作，对安拆人员进行安全技术交底，熟悉安装拆卸全过程，明确各自的职责和任务，严格按塔式起重机安拆施工有关规定执行。(5) 塔机的安拆、顶升由公司塔吊拆装队操作，安装完毕后，各部门必须认真履行验收手续。(6) 作业过程中，拆装工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。(7) 升降塔身的过程中，必须按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，215、并将导向装置调整到规定的间隙；在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。(8) 在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里，作业高度处的风力超过说明书中的规定等恶劣气候条件下，不得进行塔身升降作业。(9) 安装塔顶吊装前,在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔帽吊到旋转塔身上，用4个销轴将塔顶与旋转塔身联接，如果条件允许，也可在地上将旋转塔身与塔顶装好。(10) 塔机安装后，复查各螺栓、连接销、开口销、钢丝绳轧头并进行紧固、空载试运转；做到“四限位”、“两保险”可靠灵活。(11) 塔吊的使用严格按塔式起重机操作使用规程使用，起重作业中，司机除了对临时出现的故障216、进行排队和修理外，每天必须停机对机械认真地做一次例行保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。(12) 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位的起重机与低位的起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m。(13) 起重机结构必须良好，可靠的接地。起重机所有的电气设备，正常情况下不带电的金属外壳、金属线管、电缆金属外皮、安全照明变压低压侧一端等均须可靠接地，接地电阻不大于4。(14)本工程塔机高度超过50m，在塔顶和臂架头部应装设避雷装置，和防撞红色灯，防撞红色灯应保证供电不受停机影响。(15) 对夜间217、工作的塔式起重机应在塔身或其他部位设置对着工作面的聚光照明灯。(16) 司机必须是经省建管局培训考核取得特种作业人员上岗证的人员。7.4.6 施工机械、设备、机具安全管理措施 (1) 运用科学的管理手段，对机械、设备、机具进行综合管理，做到合理配置择优使用，专业人员要精心操作保养，充分发挥机械效能，确保工程顺利进行。 (2) 现场使用的机械、设备、机具均应保持良好的技术性能，运转正常，按规定配备安全装置，并保证灵敏可靠，失修或“带病”的机械不得投入生产。 (3) 机械、设备、机具应按时进行保养，处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 (4) 机械设备的操作人员必须身体健康，218、并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 (5) 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区各操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 (6) 操作人员必须按照机械设备出厂说明书的要求和规定进行操作，要严格执行安全技术操作规程，不得违章作业和超负荷作业。 (7) 机械操作人员和配全作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 (8) 机械、设备、机具进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底219、。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 (9) 施工现场应有施工机械的安拆、使用、检测、自检记录。 (10) 塔式起重机的安拆，顶升由公司塔吊拆装队操作，安装完毕的，各部门必须认真履行验收手续。 (11) 物料提升机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板工滑轮。 (12) 搅拌机应搭设防雨、防砸棚，合格前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停220、止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。 (13) 电焊机应搭设防砸、防雨操作棚，一次侧电源线不大于5m，二次线宜采用专用橡皮护套铜芯、多股软电缆，长度不大于30m，且中间不准有接头。二次侧必须安装空载降压保护装置。 (14) 手持电动工具，一般场所应先用类，并装设漏电保护器（15 mA*0.1s），露天、潮湿场所或在金属架上操作时，必须选用类工具，并装设防溅型漏电保护器，狭窄场所宜选用带隔离变压器的类工具，电源线必须采用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。使用类手持电动工具除有漏电保护和接零保护外，还应按规定穿戴绝缘用品。 (15) 木工机械、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置221、。室外作业应设置机棚，机房应有堆放原材料、半成品的场所。作业后，应堆放好成品；清理场地，切断电源，锁好电意闸箱。 (16) 所有施工机械、设备、机具均应做到“一机、一箱、一闸、一保护”，不允许共用开关箱，以免操作失识。 7. 4. 7 临时用电安全措施 7.4.7.1 安全用电技术措施 (1) 认真贯彻执行建设部施工现场临时用电安全技术规范和安全用电的其他有关规定及安全技术规程，确保施工用电安全。 (2) 各种电动机械设备应符合安全用电要求，做到一机一闸一保险，严禁一闸多用，并保证正确可靠的接地与接零，每处接地电阻进行实测实量。 (3) 停、送电严格按规程顺序操作，不允许单人进行，严格监护。(222、4) 现场电气线路必须按规定穿管埋设（架设），规范分理，不得任意拖挂，电线应绝缘良好，不得断裂破皮，施工现场不准采用花线、塑料线作电源线。 (5) 电器装置的进线端和出线端必须作固定连接，应有护口保护，电缆严禁用裸钢丝固定。 (6) 配电箱内电器装置应定期检修，确保漏电保护装置灵活可靠，检修时必须悬挂停电标示牌，连接必要的接地线，检修由相应级别的专业电工进行。检修人员必须穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具，有统一组织和专人指挥。 (7) 配电箱各分支应标识其名称、用途，各配电箱应有防雨、防尘措施，并配锁，由专人管理。(8) 电焊机单独设开关，外壳做接零接地保护，一次线长度不大于5m，二次线长度不大223、于30m，两侧接线压接牢固并安装可靠的防护罩。 7.4.7.2 电气防火措施 (1) 根据电气设备的用电量选择导线截面，从理论上杜绝线路的过负荷使用，保护装置要认真选择。(2) 电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。 (3) 现场中的电动机严禁超载使用，电机四周无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。 (4) 施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。 (5) 配电箱、开关箱内严禁存放杂物，并派专人负责清扫。 (6) 施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 7.4.7.3 组织224、措施 (1) 建立电气定期维修制度，由专业电工每月检修一次。 (2) 建立安全检测制度，确保保护装置动作可靠、及时消除事故隐患。 (3) 建立安全用电责任制，对用电工程各部位的操作、监护落实到人，并辅以必要的奖惩。 (4) 建立用电安全教育和培训制度，培训合格持证上岗。8 确保文明施工的技术组织措施8.1 文明施工管理措施8.11制定文明施工管理制度。 8.12成立安全文明领导小组：成立以项目经理为首的安全文明领导小组，有组织有计划的从基础工作做起。严格履行各自岗位职责。现场围档： 在工地周围设置高于1.8m的围档、沿工地四周连续设置。 8.14封闭管理：施工现场进出口设置彩门，门头位置醒目处225、设置企业标志；设置门卫并建立门卫制度，认真填写客人来访登记和交接班记录；进入施工现场必须配戴工作证卡，管理人员为红底黑字，其它人员为白底黑字。工作卡要注明姓名、职务、工作岗位及照片。8.15 施工场地：施工场地要保持场容、场貌整洁，道路硬化畅通、排水良好、绿化美化、不随意吸烟。（1）工地大门内设置砼硬化道路，并应有排水设施，排水畅通。（2）施工场地的道路要畅，车辆驶出大门不带泥、不撒漏。（3）临时给水管线要埋入地下，无滴漏和长流水现象。临时排水要自成系统并保持畅通。（4）要有防泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水道的措施和施工现场排水平面图。（5）施工现场要设置专用吸烟、饮水、休息处，不得随226、意吸烟。（6）搞好施工现场绿化美化，种植花草可采用现场种植和盆栽相结合的方式。8.16 材料堆放：材料堆放要明确分工、责任到人、实行挂责任牌制度。（1）建材、构件、料具要按总平面布局堆放和设置。（2）材料堆放要持名称、品种、规格等标识牌。（3）建筑垃圾应按名称、品种、规格等标牌标示的位置集中堆和。（4）易燃易爆物品分类存放，并注有品种、规格、性质标牌。（5）各种材料、垃圾、物品堆放要整齐、清洁有序，标牌栏内均要写明责任人姓名。（6）施工场地要平整、整洁、无乱堆乱放、无散落物，要有日清扫制度、责任要到人。8.17现场防火：（1）建立消防制度，要有消防措施，配有灭火器材和设施。（2）各种消防器材配227、置要合理，要建立消防器材棚，定期检查更换失效的消防器材，灭火器要有明显的有效标志，消防器材要设专人保管。（3）本工程为高程建筑要按设计要求配足消防用水及设施。严格随层做消防水源管道，用2寸立管设加压泵，每层有消防水源接口。（4）建立消防组织，成立义务消防队，并经常实际演练。（5）建立动火审批手续和动火监护制度。8.18 治安综合治理：生活区要设置文化娱乐室，为职工提供一个休息、学习、娱乐场所，并提供学习、娱乐物品。要建立治安保卫制度，并做到分工明确、责任到人、有检查落实。要建立有效的治安防范措施，做到无丢失、无被盗事件。 8.19 施工现场标牌： 大门口设置不锈钢六牌二图并设置安全标语、宣传栏228、读报栏、黑板报。8.110 生活设施： 制定各种卫生管理制度，建水冲式厕所；食堂应符合卫生要求，应有通风排气、污水排放措施，内墙贴釉面砖，外墙抹灰刷白，要有防蚊蝇措施；炊事人员要有健康证穿隔离服；生活垃圾及时清理，专人管理。 8.111 保健急救：（1）急救人员要经过培训，持证上岗。（2）施工现场须有保健医药箱，急救器材（担架、医药箱、急救药品等）。（3）经常开展卫生防疫宣传教育活动。 8.2 现场管理机构和岗位职责成立以项目经理为首的安全文明领导小组，有组织有计划的从基础工作做起，严格履行各自岗位职责。 项目部经理安全生产岗位职责(1) 对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任229、，是本部安全生产的第一责任人，认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、法令、规定、法规和标准；(2) 组织制定本项目安全措施计划，定期研究本项目在安全生产中存在的问题，坚持“安全第一，预防为主”的原则，支持和教育本部专、兼职安全员认真履行职责。(3) 严格执行安全检查制度，及时消除隐患，制止违章指挥和违章作业。(4) 经常对本部职工进行安全技术和安全纪律教育，支持安全员的工作。(5) 发生伤亡事故要及时上报，认真分析事故原因，提出处理意见和落实防范措施。8.2 .2 项目部技术负责人安全生产岗位职责(1) 对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。(2) 贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行230、安全技术规程、规范、标准，结合项目特点，主持项目工程的安全技术交底。(3) 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。(4) 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。(5) 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。(6) 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常231、情况应及时采取措施。严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。(7) 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。(8) 参加、配合因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 项目部安全负责人岗位职责(1) 协助项目经理、施工员做好本工程安全生产文明施工管理工作，积极贯彻落实上级的各项规章制度，搞好施工现场的安全防护，并对本工程安全生产负有直接管理监督责任。(2) 参与本工程施工方案中安全措施的编制，执行上级下达的安全工作计划和落实各项保证措施。(3) 每天督促各生产班组做好班前安全教育、班前安全检查，填好安全检查表，监督232、职工正确使用个人防护用品。(4) 针对施工现场经常变化作业岗位的特点，做好每日巡视检查、发现事故隐患立即责令有关人员整改并做好记录。(5) 参加项目部组织的安全检查、并负责组织项目班组兼职安全员进行日常安全生产的自检、互检及各种安全防护设施的交接验收。按照要求做好资料的收集整理。(6) 负责向上级安全部门进行安全生产信息反馈工作，及时总结和推广安全生产的先进经验。 项目部技术员安全生产岗位职责(1) 认真贯彻落实各项安全技术管理制度和措施，协助工地主任，搞好安全生产。(2) 参与编制本工程的安全施工方案，并付诸实施。(3) 根据工程进度，负责分部分项书面安全技术交底，认真履行签字手续，按交底要233、求进行检查。(4) 对施工现场搭设的脚手架，电气、漏电开关、机械设备、塔吊、井架、安全网等安全防护装置，都要组织验收，合格后方可使用。(5) 组织学习安全技术操作规程，制止违章指挥，教育职工不违章作业。(6) 积极参与上级组织的各种安全活动，参与安全技术革新和改造，及时总结和推广安全生产的先进经验。(7) 认真消除事故隐患，发生伤亡事故立即上报，保护现场，参加调查处理。 项目部材料员安全生产岗位职责 (1) 认真贯彻执行国家物质政策和上级各项规定，严格执行公安部“仓库防火安全管理规则”，确保国家财产安全。(2) 采购和调入的劳动保护用品、安全防护用品、防护设施、架木工具必须有合格证、准用证推荐234、，严把质量关，并加强管理工作。(3) 对易燃、易爆和有毒气体等物品采取有效安全技术措施；对库存物资按物理、化学属性进行科学分类、分库、维修保养；对剧毒品要双人保管发放，危险品要按类隔离存放，并定期检查；对有气体的氧气瓶、乙炔瓶妥善保管放在阴凉，远离电源、火源。(4) 负责定期对本工程的仓库内外物资进行安全检查，发现问题及时消除并向负责人报告。(5) 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强物资的防雨、防潮、防火、防盗、防冻、防腐、防爆、防有毒气体的安全措施。 项目部安全资料员安全生产岗位职责(1) 积极贯彻和宣传上级发布的各项安全生产规章制度协助本单位领导作好施工现场安全生产文明施工。(235、2) 协助本单位领导制定本单位的安全管理目标，编制季、月、周安全工作计划，并认真填写本单位安全生产情况月报。(3) 在施工过程中及时建立完整的安全技术资料，并分类建档，集中存放。(4) 协助上级作好工伤事故调查，保护现场，参与事故调查并填报有关报表。(5) 协助本单位领导作好职工安全教育工作。8.3 现场文明施工管理制度 施工现场文明施工管理制度(1) 施工现场必须整洁有序。做到场地平整，道路畅通，排水设施良好；现场无长明灯、长流水；各类标志牌设置齐全、规范、安放牢固醒目。(2) 现场建筑材料、机具、架材、构配件等堆放整齐，各类机电设备保养、维修良好，做到内外清净卫生。(3) 施工现场各种垃圾236、，包括厕所等，要设专人负责管理，保持场内清洁卫生；食堂、茶水炉具、用具符合卫生要求，职工宿舍和办公室内用品资料图表放置得当、清洁、整齐有序。(4) 实施全封闭式围墙，围档须做到坚固安全、整洁美观、文明规范；施工现场禁止焚烧油毡等会产生有害烟雾和恶臭气体的物质；使用超标噪声机械设备进行施工，须做好有关部门、单位和附近居民工作。(5) 施工中的泥浆水未经处理不得直接排入城市排水和河流，散体物料要严密遮盖，不得飞扬散洒。(6) 禁止在施工现场随地大小便，消除蚊蝇孳生地，夏季定期对现场内的厕所打药消毒。(7) 料具仓库物品存放门类清楚，整齐有序，库内照明要符合规定；易燃、易爆物品和半成品有序专库存放，237、专人保管。(8) 现场设有消防器材，危险区内施工用火有审批管理制度。 现场文明施工宣传制度(1) 新工人入场后以及在施工过程中，应经常对职工进行文明施工宣传教育。(2) 要定期组织职工学习掌握党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和企业的安全生产规章制度，学习掌握各自岗位的安全技术知识、操作规程；训练安全技能。(3) 开展多种多样的安全活动。如安全竞赛、安全演讲比赛；“安康杯”宣传教育活动，“三不伤害”活动，事故判定活动危险预防活动；开展班组建文明卫生“小家”活动。(4) 文明施工宣传教育除对全体职工教育外，还应分工种进行教育以及根据施工进度部位对职工进行有针对性的文明施工教育。(5) 工人238、变更工种时，必须进行新工种的安全知识和安全技术操作训练教育，不经教育不准上岗。(6) 施工现场安全生产领导小组应经常不断地对职工进行宣传教育。提高职工遵纪守法的自觉性。(7) 每次教育后应有记录，并有签字手续及教育日期。 现场办公室管理制度(1) 现场办公室应整洁卫生、办公用品摆放整齐有序，环境要保持卫生清洁，室内无污水和污物。(2) 实行卫生轮流值日制度，值日名单应张贴于办公室内，并认真执行。(3) 办公室不得喝酒打牌，大声喧哗，要有良好的办公气氛。 现场卫生管理制度(1) 施工现场、办公室、生活区应保持清洁卫生，要建立卫生区域，专人管理，责任落实到有关人员；设置标志牌，注明姓名及职责范围。239、(2) 各卫生清理人员应按照工地同一要求按时完成责任范围内的卫生清理工作。(3) 大门及场地道路应由门卫在上班前清理干净并洒水湿润。(4) 在施工现场各工种作业区内，由班组长组织在下班前把本作业区内的环境卫生整理好，做到整洁卫生。(5) 安全文明卫生值班人员每天检查工地的安全文明卫生，发现不合格的及时采取必要的措施。 现场治安保卫制度(1) 施工队长应专门成立治安领导小组，设立专职治安保卫人员，协助施工队长负责本队的治安保卫工作。(2) 认真贯彻执行上级有关政策和法规，落实以防火、防盗、防破坏为主的治安保卫措施。(3) 对治安保卫工作要执行“预防为主”的方针，落实群防群治的政策，维护施工队的稳240、定，确保工作安全。(4) 对治安工作要抓紧、抓细，对工地打架斗殴、赌博、严重违反劳动纪律的职工要进行批评教育，严重者移交总公司保卫处进行处理。(5) 负责处理好施工队与周围单位及居民的关系，对突发事件矛盾应及时进行调解处理。(6) 对工地要进行24小时不间断巡视，发现问题要进行及时制止和处理。 现场消防制度(1) 项目部成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，建立消防组织，成立义务消防队，并经常实地演练，熟练掌握消防知识及消防器材的使用，对进场职工进行消防知识教育。(2) 施工现场要制定安全防火措施，应划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。(3) 施工现241、场要按施工组织设计配备足够的消防器材和设施。(4) 各种消防器材配置要合理，要建立消防器材棚，定期检查更换失效的消防器材，灭火器要有明显的有效标志，消防器材要设专人保管。(5) 高层建筑要按设计要求配足消防用水及设施，严格随层做消防水源管道，用2寸立管设加压泵，每层有消防水源接口。 (6) 施工现场发生警戒火灾，应立即拨打119报警，并积极组织人员扑救。 现场宿舍管理制度(1) 项目部应有专人分管现场宿舍管理工作，对住宿人员进行登记造册，做好现场宿舍的管理工作。(2) 宿舍区保持卫生、整洁、通风、日常生活用品要放置整齐有序。(3) 建立宿舍轮流卫生值班制度，住宿者每人一天，认真进行卫生值日，项242、目部应认真做好检查工作，每星期开展一次评比活动。奖优罚劣。(4) 宿舍区不得留宿外单位人员，如有特殊情况，需经项目部有关人员批准。(5) 做好宿舍安全管理工作，门户钥匙专人保管，以防盗窃。(6) 严格作息时间，按时熄灯就寝。(7) 严禁使用电炉子取暖，用煤取暖，专人负责，谨防煤气中毒及火灾发生。 安全值班制度(1) 项目部管理人员应进行轮流安全值班，值日名单应张贴于办公室内，并认真执行。(2) 安全值班人员应每天对工地的安全生产情况，发现不安全因素，及时采取必要的措施禁止违章作业。(3) 安全值班人员应做好安全值班记录，内容据实填写。 现场急救制度(1) 救治人员对伤病者轻拍，如呼吸无反应，表243、明已丧失意识，应立即在原地高声呼救，并打急救中心电话。(2) 拨打120急救中心电话后，应简明准确说明伤病员病情状况。(3) 如伤病者是俯卧或侧卧，在可能情况下应将他翻转为仰卧，放在坚硬平地上或木板、地板上。(4) 抢救者要沉着、细心、分清轻、重、缓、急，果断实施急救方法。(5) 要充分运用现场可供支配的人力、物力来协助急救。(6) 在转送伤病员过程中，要做好记录、观察脉搏、呼吸、心跳、血压等生命体征的变化。 工地急救措施(1) 工地设立了一名兼职急救员，并且培训持证上岗。(2) 工地设立发工地医疗室，并配齐了医药箱、担架等器材。(3) 医疗室内悬挂卫生挂图对职工进行卫生宣传教育。(4) 工地244、配置了保温桶并加盖锁，预防职工喝生水。(5) 急救员经常对职工进行卫生宣传教育。并经常对食堂卫生进行检查。(6) 发生工伤事故时，由急救组织人员进行救护，情况严重时直拨急救电话：120。(7) 季节性施工根据气候变化，制定切实可行的防疫措施，保障安全生产。8.4 现场办公室、会议室、住宿管理措施 办公室、会议室(1) 办公室、会议室应宽大、明亮、整洁。建筑物檐高不低于3m，彩板顶，办公室不少于24m2，会议室面积不少于30m2。室内用品摆放整齐有序，环境应保持卫生清洁，无污物和污水。(2) 会议室内应具有大型会议桌和座椅等。电器线路拉设标准、整齐。门窗应经常保持清洁。室内墙上应悬挂有关制度、挂245、图等要求上墙的标牌。有条件的可配备必要和音响设备，器材等，建立起职工娱乐活动室。配备娱乐器材等。 宿舍(1) 宿舍建造应坚固实用，需用砖等材料砌筑主体，不得使用轻质材料制作的板房作宿舍。有吊顶、有纱窗，纱门，夏季防蚊蝇，冬季防寒保暖，要有防煤气中毒措施。(2) 宿舍的檐高不低于2.7m，室内外墙面应抹灰、刷白。地面为水泥抹光地面。门窗用玻璃封挡，不得用塑料布和纸张糊贴。保持室内明亮，照射阳光充足。门口宽度不少于1.2m，门必须外开。(3) 每一宿舍间每人居住面积不少于2m2，不超过30人，宿舍内设2*0.8m的单人床或上下双层床。禁止职工睡通铺或变相通铺。(4) 宿舍不得搭在高压架空电线下面，246、应和高压架空线路保持安全距离。严禁在在建的建筑物内安排住宿、办公。(5) 宿舍内保持整洁有序，各种食用器具应摆放在配务的碗橱内，被褥干净，摆叠齐整。床单铺设整齐。 8.5 现场材料堆放管理 (1) 建立健全现场料具管理责任制。现场料具要严格按平面布置图码放，划区分片包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。 (2) 加强现场平面布置的管理。根据不同施工阶段、材料资源变化、设计变更情况，及时调整堆料现场位置，保持道路畅通，减少二次搬运。 (3) 随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，保证施工需要。 (4) 严格按照平面布置堆放料具，成堆成线；经常清理杂247、物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。 (5) 认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。(6) 严格执行限额领料制度，组织班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算、对用料节超要奖惩严明。 8.6 现场操作加工用房以及临时便道的修建与管理(1) 现场操作加工用房应方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间，或临设房屋之间要保持安全和消防间距。（2） 根据施工需要设置木工操作加工区和钢筋操作加工区，20 m长6 m宽，要做到三面围护，顶要有防雨、防砸措施。(3) 各类仓库应按贮存材料的性质和贵重248、程度，分别采用库房、厂棚、露天堆场三种方式。(4) 临时道路须根据现场情况及施工需要而定，应作成循环道，以确保现场运输和消防车的畅通，临时道路应硬化，沿路两侧应设排水沟，工地大门内一定路段必须用砼硬化。 8.7 建筑施工半成品、成品保护措施 (1) 在施工人员进场时，对全体施工人员进行成品保护思想教育，在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由项目经理或技术负责人对各班组进行教育，班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素质。 (2) 施工区域内，半成品、成品要按施工平面图布置的要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方，一头齐并按ISO9002质量标准挂牌标识。 (3)249、 成品或半成品应有保护措施，确保成品、半成品完好，并派专人负责看守，执行甲方对施工现场的管理办法，未经业主代表和监理公司总监代表批准，一律不准用于本工程施工中。 (4) 分清上道工序与下道工序在半成品、成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上下工序的班组长参加。职不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由该班组长负责。 (5) 分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实250、到班组。在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用，保管的人或班组负责。(6) 污染成品，应由责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。 8.8 施工现场的环境保护施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，根据本工程特点，制定以下施工现场环境保护的各项措施。加强对现场人员的培训和教育，提高环保意识。 8.8.1 现场废弃物清理措施 (1) 建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构上不251、得堆放垃圾及杂物。 (2) 施工现场应设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾清纳场倾倒，不得乱倒乱卸。 (3) 施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。 (4) 办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。 8.8.2防大气污染措施 (1) 清理施工垃圾，使用封闭的垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛撒造成扬尘。施工现场要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。 (2) 施工现场道路做细石砼路面，并随时洒水，减少道路扬尘。 (3) 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放，如露252、天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 (4) 灰土施工时要适当洒水，杜绝扬尘 (5) 施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责。 (6) 搅拌站搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置。 (7) 茶炉及食堂大灶的烟囱要有消烟除尘设备，加二次燃煤或烧型煤。 8.8.3防止水污染 (1) 施工现场进行搅拌作业要在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可外排，未经处理的泥浆水，严禁直接排放。 (2) 施工现场食堂要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。 (3) 施工现253、场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 (4) 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 8.8.4 施工噪音污染控制 (1) 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。 (2) 施工现场进行强噪音作业时，要严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在区环保局备案后方可施工。 (3) 产生噪音的成品、半成254、品加工，制作作业尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。(4) 尽量选用低噪音或备有消音降噪设备的施工机械，施工现场的噪音机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。其它污染的控制措施木材加工产生的木屑、锯沫、板头、废木材等应及时清理。钢筋加工产生的钢筋屑、废钢筋等应及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。现场照明尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。9 确保工程质量的技术255、组织措施9.1 工程质量目标确保达到市级合格工程，争创省级“泰山杯”工程。9.2 质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。质量保证体系图见附图9.2.1 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量过程控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。(1) 施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。(2) 质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位256、责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。A 项目经理质量职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目策划和质量计划的编制、实施及修正工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目和各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理与业主之间的关系。B 项目总工程师质量职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放到有关部门和人员；确定施工关键过257、程和特殊过程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底到作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术选用。C 项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。D 质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖258、区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。E 技术部门的质量职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理的控制。F 工程部门质量职责：负责编制项目施工生259、产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。G 施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。(3) 施工质260、量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落实到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。9.2.2 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。(1) 施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检261、查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的工程质量计划，这个质量计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在质量计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追262、查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些意见而使施工工序进入下次循环。(2) 施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。(3) 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要263、是围绕“人、机、物、法、环”五个要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。A “人”的因素：施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，要加强人员264、的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。B “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，更使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的保养、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态265、。C “物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保物的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。D “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本工程组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能266、按既定目标完成本工程的施工任务。9.2.3 施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。9.2.3.1 施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。(1) 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导；事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进267、行质量检查的控制，并编制相应的送检计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法，对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点。(2) 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓信影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部268、分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。(3) 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。9.2.3.2 各施工要素的质量控制措施(1) 施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的269、主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生冲突，质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 (2) 施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以觖。同量，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在270、技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，对一些施工难点、重点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数不清，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是271、施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；砼、砂浆配合比的试配及强度报告。根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1) 组织保证，制度落实。2) 做好技术交底工作。3) 做好施工测量工作。4) 施工技术文件、资料管理。(3) 施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任272、者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交273、底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。(4) 施工材料的质量控制措施1) 材料采购严格执行地方建筑主管部门关于材料准用证的有关规定。 2) 所有材料设备都要满足设计和规范的要求，并要有出厂合格证和检测报告。 3) 项目经理部要严格按照我单位的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。4) 进场的原材料、成品、半成品及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序。5)实行材料供应“四验”（验规格、验品种、验质量、验数量），“三把关”（材料人员把关、274、技术人员把关、操作人员把关），确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。 6) 建立有监理见证试验制度，所有材料的检验和试验必须有检验合格的原材料才能进入下一道工序。7) 工程所用原材料、半成品、成品、构配件未经业主代表和监理公司总监代表批准，一律不准用本工程施工中。8) 我公司拥有国家二级实验室，能对工程各种材料进行检测，可确保进入现场的材料全部合格。(5)组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制 组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等方面，按月考核评比，奖优罚劣。 抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作、材料的质量和性能、275、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接检验关，严格实行“三检制”，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。(6) 坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经过改进和完善，并由设计、甲方、监理276、人员共同认可后，才能正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优。9.3 保证工程质量的管理制度1、 建立、健全技术复核隐蔽工程验收制度（1）技术复核结果应填写（分部分项工程技术复核记录）作为施工技术资料归档。（2）凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，其结果必须填写（隐蔽工程验收记录）作为档案资料保存，本工程的主要隐蔽内容如下：序号分部分项内容检查内容1钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件位置、数量、规格；钢筋支架详图2悬挑结构结构剖面图、钢筋规格、数量、形状等3防水工程屋面；防水层数、措施、质量情况4其它完工后无法进行检查277、的工程、部位及有特殊要求的隐蔽工程2、施工阶段的级配及砼、砂浆管理制度（1）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查及监控。（2）项目技术负责人负责级配单复核、签发配合比通知单（配合比由测试站试配决定）。（3）施工员负责接收配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，商品砼负责查验其配合比通知单，并报告项目技术负责人。（4）施工员、资料员负责向施工班组进行交底，中途抽查及安排专人试块制作、养护、送试工作。（5）建好标养室，健全规章制度。（标养室面积为6m2）（6）资料员协同施工员做好砂、水泥、石灰膏等原材料测试工作。（7）资料员协同材料员、施工班组做好钢筋的复试工作。3、施工阶段必须执行砼278、浇灌令制度（1）项目质检员负责砼浇灌令的申请核准，项目技术负责人签发前检查准备工作及填表送签工作。（2）砼浇灌令的申请条件（3）模板支撑系统按施工方案施工完成。模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。施工范围内安全措施已落实施工机具准备就绪且能正常运转。材料供应已到位。施工技术、质量交底已进行。4、 健全技术、质量交底制度（1）项目部接到施工图，项目经理组织全体管理人员对图纸进行认真学习及核对，并督促建设单位进行设计交底。（2）由项目经理牵头，组织全体管理人员认真学习确认审批的施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底、道出主要监控部位及要点。（3）本着谁施工谁279、负责的原则，各分管工种负责人负责对施工班组的书面交底，做到不交底不施工。5、 健全三级验收、分部分项验收评定制度（1）分项工程施工过程中，施工员应督促班组及时自检，存在问题当天整改。（2）分项工程施工完毕，由施工员负责报审监理进行评定，评定表交项目经理确认，并由项目经理部质量组核定。（3）项目经理至少每月组织一次施工班组间的质量互检、质量讲评。（4）项目经理部质量组要不定期抽查，发现问题用书面形式发出限期整改指令单，施工员负责在指定期内将整改情况用书面形式反馈到质量组。6、 工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和过程管理，凡施工中违反施工规程，不按图280、施工，且屡教不改或出现质量问题的对其进行处罚。处罚形式为停工、罚款直至赶出本工地。（2）对施工质量好的班组，可适当给予奖励。7、健全工程技术资料管理制度资料员负责把施工过程中的原始记录和资料，均按济宁市质监站有关规定，进行分类归档，各类统一表格填写、汇总要规范。记好施工日记，把施工时发生的工作量、人工、机械使用，施工部位，材料设备进出场、质量、安全问题，补救办法等记清楚，并隔天交项目经理过目。一切资料的形成，一定要做到与工程进度同步，要及时准确、完整、规范、整洁、切忌事后补资料，严禁假资料。9.4 保证工程质量的主要技术措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意281、识，确保工程质量达到预定的质量要求。（2）根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。（3）分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将质量目标分别分解到分包合同中，将质量管理落实到总包管理之中。（4）认真执行、实施本公司ISO：9002质量管理体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。（5）工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，现场进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（6）工程质282、量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。（7）推行“样板制”，对土建、安装、装饰工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法，这对工程全面顺利展开是十分有利的。（8）技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定并按ISO：9001 标准，做到及时、齐全、正确、规范。（9）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工、没有报审监理检查认可不准进行下道工序、没有隐蔽验收不准施工下283、道工序。（10）加强原材料检验、检测、讲师工作，对钢材、水泥等材料分批量抽查复验，严格把好材料关。（11）调配技术过保硬的技术操作工人，本工程主体结构阶段施工，调多次施工钢筋砼框架结构的木工队、钢筋队、砼泥工班来操作实施。（12）学习兄弟单位长处，采取“请进来，走出去”的方法，积极参与市里组织的优质结构，创杯工程观摩活动，吸取别人长处，使职工队伍能经常接受和吸取先进施工方法和先进施工工艺，不断创出优质产品。（13）推广新技术、新工艺、新材料，充分发挥我司广大工程技术人员的能量，及工人的积极性，认真贯彻“质量第一”的指导思想。（14）执行质量好坏同经济利益挂钩的政策，使人人感觉到质量与自己切身利284、益息息相关，马虎不得，制订奖罚制度。（15）严格验收制度，质量不合规定，必须推倒重来，不讲人情味，执行一票否决制，来约束质量达标。9.4.1、分项工程技术措施（1）土方工程及垫层施工质量保证措施a、机械开挖必须有专人指挥。严禁超挖和虚土回填，若局部超挖，必须用碎石回填。b、做好基坑内的排水工作，保持基坑内明沟排水系统的畅通。垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。c、基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。地基土层最后20cm 采用人工挖土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。坑底按2000*2000 间距布置竹板桩，控制好垫层表面标高。d、大雨天气停止土方开挖及垫层施工。（2）钢筋工285、程质量保证措施:a、钢筋材料要求：进场钢筋必须附有出厂合格证。进场钢筋分批标志，每批应同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，执行见证取样制度。钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。b、钢筋成型加工钢筋应平直无局部弯曲，表面洁净。级钢筋绑扎接头末段做弯钩，不小于10d；箍筋的末端应做135弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径10 倍。钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，286、角度正确。弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识方可使用。c、钢筋闪光对焊闪光对焊电路专门设置，须保持电压稳定。在每批钢筋正式焊接之前必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方能焊接。夹紧钢筋时应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩粗变形。质量标准：同一班、同一焊工、同一焊接参数完成300 个同类接头，应按一批计算；每批抽取10%，并不287、得少于10 个进行外观检查，要求：接头处不得有横向裂纹；电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。接头弯折不大4。接头处轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。每批切取6 个试件，3 个拉伸，3 个弯曲试验，钢筋对焊接头必须打光。d、钢筋绑扎钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。板的面筋撑脚应与下皮铁保护层垫288、块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣混凝土时派专人负责看铁, 随时更正移位.钢筋表面的289、水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。（3）模板工程质量保证措施：a、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装顺序：竖向结构模梁模平台模，每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进行下道工序。竖向结构模复核时必须复核上口标高，以确保平台模板的标高正确。b、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。模板须涂脱模剂。c、按翻样图弹出所有梁、柱、墙边线，立模板必须严格按弹好的柱、墙、梁边线进行，板墙及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。d、立柱墙模前先在柱墙模底位置的板面上用砂浆找平，使柱模标高一致。e、排架搭设290、须按排架线操作，横平竖直，立杆垂直度、间距符合要求，按要求设剪刀撑，框架结构外围必须全部设剪刀撑。平台模立柱、牵钢纵横间距不大于900，立柱的牵杠沿高度方向间距1800，立柱需有纵横两个方向的牵杠在同一个节点与立柱连接。f、柱模水平缝须错开，柱模万能销不得缺少，柱、梁节点处先用夹板加木筋预制好模板，安装完成后，模板表面应平整无缝隙，安装柱模板前应将模板内的垃圾杂物清除，用压缩空气冲清浮灰，柱模板下口设活络板以便于清除杂物。g、梁模安装：根据地坪上所弹的框架线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道围檩，下围檩用钢管，上围檩用50100 木方，与排架固291、定牢固。h、砼板墙模板采用12穿墙螺栓，梁、柱截面大于800 必须加对拉螺栓，位置按照翻样图，主、次梁节点旁螺栓加密。墙、柱模板用双拼扣件管作横竖围檩，在相应楼层上预埋固定侧模抛撑的短管，模板校正后即用抛撑固定。I、平台模板搁栅所用50100 木方，必须统一尺寸，并经压刨床刨过，平台模靠梁的边搁栅不得少，搁栅接头须认真检查，如有不合要求处立即更正。铺平台板须先从四个角铺起，与梁模保持垂直。平台板上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号以利用重复使用。j、跨度大于等于4m 的梁模应按2/1000 跨长起拱。k、镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工，用九夹板加搁栅292、或厚板加工而成。木模背面与钢管搁栅之间的缝隙用木楔楔牢，以使木模表面平整。（4）混凝土工程质量保证措施：a、商品砼到场应复核随车单证，按试块制作计划和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，严禁向砼中加水。b、砼浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润。c、砼浇捣前，仔细处理好施工缝接口。凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣砼。要特别注意柱和楼梯的根部，模板开口使垃圾能冲干净。d、砼泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管须覆盖二层草包，夏季用水润湿草293、包。e、砼浇捣应防止砼的离析。f、砼浇捣时应注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位情况立即整修。g、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，应确保角部不漏振，砼分层浇筑每层厚度不超过300，插振时应插入下层5cm 以消除二层的接缝，振动机操作应做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备50mm 的振动棒。对较大或较高的柱子特别要注意分层浇注，分层振捣，每根柱底部铺同比砂浆。h、认真做好砼的表面处理，严格控制标高，插铁上布置控制标高的红油，在红油之间拉麻线控制，砼浇捣平仓后用刮尺刮平砼表面，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特别要注意楼梯294、表面的砼收头处理及施工缝处的收头处理。（5）砌筑工程质量保证措施:a、砌筑材料必须符合设计要求，并具有质量保证资料，砖进场必须严格验收，要求尺寸正确、砖面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。b、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。c、根据砖墙高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砖、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砖墙交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。d、半砖墙与一砖墙交接处，混凝土结构与砖墙连接处应沿墙高每隔500mm 设26 拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应有90 度295、弯沟。e、砖砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，灰缝厚度不小于8mm，靠柱边及梁底用砂浆嵌实。（6）装饰工程质量保证措施:a、粉刷工程：在粉刷工程开始前，办理好结构验收手续。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，认真做好混凝土、砖基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3 水泥砂浆补平。基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。墙面孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3 水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。混凝土基层必须涂刷“界面剂”296、或进行喷毛以增加基层结合力。抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可达到抹灰要求。基层墙面浇水程度，应与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌情掌握。按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m 一个）。冲筋宽度为10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于规方和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都抹冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及297、时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几边，避免裂缝和不垂直方正。b、涂料、油漆工程：基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。含水量较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂饰油漆；不要在湿度较大的环境中施工；在金属表面涂饰油漆前，必须将铁锈清除干净。木材含有芳香油或松脂囊时，应将松脂囊挖除并涂刷漆片液后，再做底漆。使用油性腻子时，须待腻子干透后，再涂刷油漆。认真清除基层表面的油污、蜡质、潮气等，如基层表面太光滑，可以用肥皂水、酒精或溶剂在表面上擦抹一遍，也可以用细砂纸打磨后再涂面漆。木材、金属等基层表面在涂漆前，必须处理干净，不得有污物298、和油渍。涂饰的基层要干燥。不在潮湿、黑暗、通风不良的环境中操作。 基层表面油污等须处理干净后，才能进行涂料施工。刮风或有灰尘的场所不得进行施工，刚涂刷完的油漆应防止尘土污染。高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。c、木门安装木门框安装前应校正规方，按设计标高和平面位置在立墙体过程中进行安装。立框时要拉水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正并临时固定。在砖墙上嵌门框时，垂直边木砖固定在砖墙上，每边不少于三处，间距不大于0.9m。采用连接铁件固定门框，安装时考虑抹灰层厚度，框与墙体间材料填塞饱满、均匀；建议采用发泡剂嵌填。安装门窗扇在抹灰和完工后进行，安装前检查门窗扇质量、尺寸。安装门扇小五金299、应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先打入1/3 深度，铰链距门上下端宜取立梃高度的1/10 并避开上下冒头，小五金安装齐全，固定可靠。d、塑钢门窗安装本工程选用铝合金门窗，在安装前要掌握有关的性能、技术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。成品进入现场以后用胶带贴好做好保护，然后存入室内仓库保存，要直立放置防止变形。门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm 孔，埋入膨胀螺钉固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。正确留设门窗门洞，在外墙面根据外墙的分格300、线和门窗的实际加工尺寸划好控制线，在留设门窗洞时，按照门窗加工尺寸每边各放大15mm，先做洞口刮糙（连结件处因安装需要空出来不做），这样可以保证基层刮糙的密实性。外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌填，然后进行门窗框面层粉刷，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm 槽口，用硅胶封闭。门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。各种五金件安装到位。（7）屋面工程质量保证措施:a、在工程施工前根据工程特点、设计要求和有关规范规定进行材料选择和方案设计。材料选择时要注意参数、品牌。b、进场材料应附有质保书并现场取样检验合格后方可使用。设专用的通风阴凉的仓库保管。c、选择晴好天气施工。施工前检查穿屋面的管301、线等是否完成，孔洞是否修补好并经盛水试验合格。女儿墙的混凝土结构质量是否已保证其本身的密实性。d、天沟应从沟底开始,当沟底过宽,卷材需纵向搭接,搭接缝应用密封材料封口。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上面应用密封材料封固。e、铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。f、出屋面的管道、排气孔等与卷材的交接处及卷材收头部位严格按设计要求进行处理，做好密封。（8）专项质量保证措施a、外墙防渗 保证填充砖墙砌筑质量，须对施工人员进行交底。 填充砖墙灰缝须饱满，横平竖直。 填充砖墙顶砖须斜砌砖，为保证上下部分接缝密实，专302、门定加工切角砖。 填充砖墙与砼柱须拉接牢固，砼柱内须沿柱高每隔500mm 留设26拉接筋压入砖墙内。 不同材料的接缝及局部施工留设孔洞须用1：2 水泥砂浆填嵌密实，外砖墙不允许留洞。 外墙粉刷须严格按照规范分层操作，且应密实，避免出现接槎现象。b、梁柱节点施工措施梁、柱节点在节点柱加密箍绑扎完成后，经验收后再封模板，确保节点处钢筋符合抗震构造要求。在柱模的位置、几何尺寸、垂直度经验收后方能封梁模、平台模，先将梁柱节点镶好后铺平台板。节点梁柱用九夹板和木搁栅按每个梁、柱截面尺寸专门配置节点模板，配板（夹板加木隔栅）的厚度同组合在大板厚度以便围檩管能通过，用竹胶板与木隔栅加工模板配制。木模板镶拼用303、铁钉固定牢固，使木模表面平整，尺寸准确，模板边用木料搭接，以防移位。c、现浇钢筋混凝土挑梁、雨蓬根部开裂的防治措施做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨蓬等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。d、楼地面起砂、起壳、裂缝的防治技术措施：认真检查楼板基层，清除干净，铺设面层前认真扫浆。面层采用425#水泥，尽量采用中砂。严格控制混凝土的水灰比和砂的含泥量。采用压光三遍成活施工，第一遍压光后表面不出现水层为宜；第二遍起消除气泡、孔隙作用，要达到表面平整、光滑，原则上应在水泥初凝后，终凝前完成；当上人不出脚印或极细微脚印时进行第三遍压抹，目的是消除抹痕和毛细孔。（9）产品保护a、严格按施工