1、矿区煤矿棚户区住宅楼工程土方钢筋砌筑抹灰保温瓷砖吊顶施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明7一、编制说明7二、编制依据7三、编制原则8第二章 工程概况9第三章 施工部署10一、施工总体目标101、质量目标102、安全目标103、工期目标104、文明施工目标105、环境保护目标106、工程成本造价控制目标107、培训和教育目标118、团结合作目标119、服务目标11二、施工安排11三、施工平面规划布置12四、施工现场临时用电12五、施工现场临时用水13六、施工现场办公及通讯用品13第四2、章 施工准备13一、现场准备13二、技术准备133、根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准、图集。13三、施工组织准备14第五章 资源配备计划14一、主要材料及周转材料配备计划141、主要材料及周转材料配备计划14二、施工机械设备配备15三、现场试验和检测设备配备15五、资金配备16第六章 施工组织管理机构17一、施工组织机构171、施工组织机构的建立172、项目部主要人员职责18二、施工组织机构的启动与高效运作19三、施工组织机构高效运作保障措施20第七章 房屋工程主要项目施工方案与技术措施21一、测量放线、轴线及标高控制211、建筑物定位施测212、轴线的测放213、标高测放214、施工3、抄平放线215、沉降观测225、施工测量精度的保证措施23二、施工方法与技术措施231、土方开挖232、土方回填233、钢筋工程234、模板工程285、混凝土工程326、砌筑工程施工377、防水工程408、墙面抹灰工程459、天棚抹灰4710、中空玻化微珠保温浆料保温工程4811、楼面保温工程5012、混凝土地面垫层5013、水泥砂浆楼地面5114、地砖楼地面5215、内墙瓷砖墙面53（1）、工艺流程：5316、外墙花岗石墙面55(1)、施工准备55(2)、施工顺序55(4)、产品的保护5717、外墙氟碳漆5718、天棚吊顶工程6019、乳胶漆面层6320、钢化玻璃栏杆6521、不锈钢栏杆制安4、6622、金属栏杆制安67质量要求表一6823、门窗安装工程6924、给排水安装工程7025、电气安装工程7526、弱电安装工程80第八章 附属工程主要项目施工方案与技术措施81一、基槽土方开挖82二、土方回填82三、浆砌片石沟工程821、施工工艺流程822、施工要求823、清缝834、养护83四、石挡土墙工程831、原材料选择832、砌筑施工833、勾缝844、外观质量控制措施84五、混凝土路面841、安装模板842、混凝土运输843、摊铺与振捣854、表面修整和防滑措施855、养护和拆模85第九章 施工进度计划与保证措施86一、编制依据与原则862、本标段项目的工程特点，确保施工的连续性。5、86二、工程总进度计划86三、施工进度保证体系86工87四、施工进度计划保证措施871、做好前期准备工作872、建立完善的计划体系883、制定各种施工配套计划884、人、财、物的保障895、技术工艺的保障906、施工环境保证907、组织保证措施918、从材料管理和机械设备管理上保证929、从技术上保证9210、从施工组织与管理上保证：9211、从安全生产上保证：9312、从后勤供应上保证：9313、从工作关系及其协调上保证：93第十章 质量管理体系与保证措施94一、质量管理体系94二、质量管理制度1011、质量责任制度1012、开工报批制度1023、工序交接、隐检制度1024、计量管理制度106、25、质量报告制度1026、验收移交制度1037、回访保修制度103三、质量保证措施1031、组织措施1032、技术措施1043、土建工程质量保证措施1044、安装工程质量控制措施111第十一章 安全管理体系与保证措施113一、安全管理体系1133、安全管理体系1134、安全保证体系详见图1135、安全管理措施115二、安全管理制度1151、层层落实安全生产责任制1152、编制安全技术措施制度1153、定期检查与跟踪相结合检查制度1154、坚持执行安全技术交底措施1165、坚持进行安全教育制度1166、建立班前安全活动制度1167、坚持特种作业持证上岗制度1168、坚持准用证制度1169、坚持7、使用安全三宝制度11610、建立工伤事故处理制度11611、坚持悬挂安全标志制度117三、安全施工措施1171、施工中加强现场安全防护：1172、“三宝”“四口”防护1173、安全用电1174、机械设备1185、现场防火、防爆的消防措施1186、塔吊安装、使用、拆除安全措施118(2)、塔吊的使用119(3)、顶升作业注意事项119四、主要分项工程安全措施1201、脚手架工程1202、模板工程1203、钢筋工程1204混凝土工程121第十二章 环境保护管理体系与保证措施122一、环境保护管理体系122二、环境保护措施1238、水质保护1249、大气污染和噪声防治12410、弃渣和垃圾处理1258、11、施工区水土保持及营地绿化125第十三章 文明施工管理体系与保证措施126一、文明施工管理体系126二、文明施工管理制度1261、施工计划管理1262、现场技术管理1263、现场质量安全管理1264、现场材料管理1265、现场机械管理126三、文明施工保证措施127第十四章 冬雨季施工措施128九、电焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。128十二、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。128第十五章 地下管线和其它地上地下设施的保护加固措施129一、现场地下管线保护措施129二、邻近建筑物的保护措施129 第一章 综合说明一、编制说明1、真诚感谢XXXX能源发展（集团）有限责任9、公司对我公司的充分信任，能够给予我们参加“XX矿区煤矿棚户区改造工程（幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段”的承建机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司从上到下对此项目高度重视，我们将会十分珍惜此次机会！2、在接到“XX矿区煤矿棚户区改造工程（幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段”的设计图纸后，我公司立即组织工程技术人员对工程设计图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会，对本工程的特点、重点、难点进行了研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性。3、针对本工程的特殊性位于人口众多，又无施工场地的特殊情况。公司10、相关领导，技术人员，管理人员几次到现场查看情况，讨论，分析，研究，制定确实可行的方案及安全防护措施，以保障工程的顺利进行及人员的安全。该工程施工场地狭窄，东边距离红星北路6米，西边紧邻市场道路，北边离新修厕所0.3米，西边是市场出口。如此狭窄的空间却要修4米深的地下室，基础开挖达5.5米的基坑，如此深的基坑，造成四周都有垮塌的危险。针对此事，项目部精心编制了深基坑专项施工方案及深基坑专项施支护方案。4、公司通过认真研究设计图纸后，对本工程旋喷桩，抗滑桩，基坑支护、主体结构工程，室内外装修工程、安装工程、附属工程，现场平面布置和大型机械设备的投入使用，工程测量和检验试验，实施“过程精品”质量保证11、措施、工程进度计划的安排和保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选。5、我公司承建过多个类似工程项目，优质、高效地完成了工程施工任务，保证了业主的需求。在工程施工重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一整套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了坚实基础。二、编制依据1、国家和行业现行的施工验收规范，技术标准及规程、法律法规。 2、XX矿区煤矿棚户区改造工程（幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段施工合同。 3、XX矿区煤矿棚户区改造工程（幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段设计施工图纸、招标文12、件、工程量清单及本公司的投标文件。4、XX矿区煤矿棚户区改造工程（幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段基坑支护工程补充协议。5、结合现场实际情况。6、我单位同类工程施工经验。三、编制原则1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。2、施工组织设计编制遵守招投标文件、工程量清单、施工合同、设计图纸及施工规范的原则，确保工程质量和工期。3、建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。4、统筹安排，科学合理。根据现场勘察调查资料、工程特点全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施工组织设计编制满足合同要求13、。5、坚持实事求是的原则，根据我单位的施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。6、所需资源配备要充分，确保满足工程施工需要。7、注重安全生产、文明施工、保护环境，采取有力的保证措施。8、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。9、一切忠实业主，一切听从业主：言必行、行必果，合同书是我单位忠实不渝的行动准则。10、坚持施工全过程严格管理的原则，各工序施工时，严格执行监理工程师的指令。11、遵守合同条款的原则，编制实施性施工组织设计，遵守施工合同各项的要求。第二章 工程概况一、工程基本概14、况序号项 目内 容 1工程名称XX矿区煤矿棚户区改造工程 （幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段2建设单位3建设地点4设计单位5质量要求符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准6计划工期360日历天（按招标文件要求）二、设计概况本工程为XX矿区煤矿棚户区改造工程（幸福小区一区、二区、三区、XX小区）住宅楼工程E标段-幸福小区（二区），位于XX市XX县城XX坝，包括1#楼、2#楼、设备房，总建筑面积为25417m2，其中：1、1#楼：建筑面积12708.46 m2，共18层，地下一层，地上一-三层为商用，四至十八层为住宅，建筑高度58.35米，抗震设防烈度为6度，框架-剪力墙结构15、（框架四级，剪力墙三级）；2、2#楼：建筑面积12708.46 m2，共18层，地下一层，地上一-三层为商用，四至十八层为住宅，建筑高度58.35米，抗震设防烈度为6度，框架-剪力墙结构（框架四级，剪力墙三级）；3、设备房：建筑面积383m2，1层，建筑高度4.2米，抗震设防烈度为6度。以上情况为招标提供设计图及工程量清单所载基本情况，实际情况以变更后完整、准确、有效、合法资料计算为准。第三章 施工部署一、施工总体目标1、质量目标符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。2、安全目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，严格杜绝各类安全事故的发生，创建XX市安全文明16、工地。3、工期目标力争在360日历天内完成所有工程，增加项目工程量以及非乙方原因停工应按工日定额及相关规定顺延。4、文明施工目标以建设工程现场文明施工管理办法及业主有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声、扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环境保护管理办法执行，创“XX市文明施工样板工地”、“标准化工地”。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。5、环境保护目标认真贯彻执行国家及地方环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排17、放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染，创环保型绿色工地。6、工程成本造价控制目标我们将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计勘察、监理及工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工18、程成本和造价，使业主的建设投资资金发挥最佳的效益和效果。7、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。8、团结合作目标积极、主动、高效地为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、勘察、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，形成最大合力共同促进项目总体目标的实现。9、服务目标在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协19、调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据施工合同要求严格执行。二、施工安排整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，先主体后装饰。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入屋面工程与安装工程施工创造条件，做到科学管理均衡施工。根据本工程规模、结构特点、施工合同要求的工期，结合实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等各项指标要求，为业主建造最佳最满意的房屋。根据本工程特点，计划首先开工建设开工1与2楼，随后开工设备用房，最后进行附属工程施工。在1#楼、2#楼各安装一台塔吊作为工程建筑材料垂直运输机械，安20、装二台升降机供施工人员上下。整个工程按照时间顺序总体分为：施工准备、基础施工、主体施工、屋面施工、装饰施工、安装施工、附属工程施工、清理与竣工验收阶段。在时间上划分为四个阶段，第一阶段施工准备、基础开工；第二阶段主体施工；第三阶段屋面与室内外装饰施工，第四阶段附属工程施工。按照此施工段组织流水施工，安装工程的预埋工作在主体工程中进行，设备及管线安装工程穿插在装饰工程中进行，再在每层平面上划分工程量相等的施工段，以达到合理的流水作业，在确保工程质量的前提下，以科学的工序来加快施工进度，从而缩短工程工期。三、施工平面规划布置本工程施工现场周边场地狭窄，紧邻市场与业主物流公司，每天市场从早到晚人流如21、潮，市场进出车辆、物流公司车辆及维修车辆川流不息。拟建1#、2#楼后面及右面为市场人员与车辆、物流公司人员与车辆、维修车辆进出通道。左边为计划新建物流公司级市场公厕，前面紧挨街道级过境交通干线，车站人流车流大部分均从该段经过，施工场地形成高密度的人流、车流四面围合，工地材料、人员、车辆进出都十分困难。给砼泵送、材料转运、重量提升机造成极大困难，劳动机械效率不能正常发挥，给我们的施工造成了极大的浪费。针对本工程的具体情况，我公司投资10余万元，租用住房作为管理人员住房，经业主、物流公司与我方共同协调，在物流公司内租用修车场地作为钢筋制作、堆放场地，此项预计投资15万元，材料的二次中转预计在原有价22、格的基础上多支出近30万元。为了确保场地周边的安全、根据公司的管理要求、业主的指示，我们对专用通道及水平防护作了专门规划。1#楼，2#楼在第九层分别搭设3米宽悬挑脚手架，以防高空坠物，给过往市场通道的人们多一份安全保障。经初步预算，这几项安全防护投资金额为36.27万元。（另祥专项方案）工程施工场区设出入口，出入口布置门卫室，在施工现场设搅拌场地、周围材料堆放场地、预制场地，预制场地布置在房屋一层室内。施工现场总平面布置详见附表五：施工总平面图。四、施工现场临时用电现场临时用电由建设单位指定驳接点引出后，设配电室，负责一个施工区的用电，由配电室至拟建楼、搅拌场地、加工场地、办公区设分配电箱。现23、场采用三相五线制保护接零配电系统，现场配电干线，支线呈树形分布，采用架空敷设，施工过程中尤其是湿作业要使用电缆，绝缘一定要良好，严禁使用破皮电缆。五、施工现场临时用水根据施工现场情况，有关临时用水要求及给水相应的施工规范，确定临时用水方案，包括生产用水、临时消火栓用水、办公用水。现场临时用水在业主指定点接入后，采用管道埋地式，各施工用水点如搅拌场、拟建楼等预留施工生产用水阀门，并设临时消防栓，经计算主管道选75mm的PPR管材，支管选用50mm、25mm的PPR管材热熔连接。六、施工现场办公及通讯用品在项目部办公室安装固定电话一部，以及给项目管理人员各配置移动电话一部，用于各方面的联系，给塔吊24、配置一对对讲机，用于指挥起吊作业。另配置计算机二台、打印机二台、传真机一台用于办公需要。第四章 施工准备一、现场准备1、进场后，首先接受业主提供的场地红线桩及水准、坐标点，针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。2、按照施工平面布置图和施工合同的要求，作好临时排水设施，作好临时用水、临时用电、消防设施。3、临时道路、加工场地、材料堆放场地进行硬化。4、按照施工平面布置图的规划搭设临时设施。5、原有排水、燃气管网移动。6、修建公共厕所。7、场地现有建筑、构筑物拆除。8、现场堆积土清运。二、技术准备1、开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，25、制定相应的措施。2、组织图纸会审：会同建设单位、设计单位、监理单位共同进行图纸会审，充分理解设计意图，结合材料、施工工艺、设计方案提出合理建议。3、根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准、图集。4、依据施工组织设计，编制工程施工方案、主要分项技术措施及相应的作业指导书。5、依据ISO9001：2000、OHSAS18001、ISO14001标准及本企业管理要求由项目技术负责人组织编制项目管理方案，建立质量保证体系，确保质量目标的落实。6、根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的技术交底，并对施工人员进行相应的培训。7、建立现场临时试验室，根据施工进度计划，编制试验计划和取样计划。8、编26、制好预算、加工计划、施工进度计划、资金使用计划作好施工前的预算、加工、进度计划、资金使用计划安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用，保证有充足使用资金。三、施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司里具有施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全，包括项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员对工程施工进行全面全过程的系统管理。第五章 资源配备计划一、主要材料及周转材料配备计划1、主要材料及周转材料配备计划本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进27、行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。在此，慎重承诺：用于本工程水泥、钢材等主要材料均采用大厂生产的产品，且具备检验合格证。每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用，项目技术负责人和质检员、材料员28、对此负责。本工程先期准备主要周转材料用量如下，材料数量随工程实际情况需要进行增减。序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5千米1002扣 件千颗503胶合板15mm厚平方米70004 木檀条4000*100*50立方米4005木模50平方米10006钢模平方米1000二、施工机械设备配备“工欲善其事，必先利其器”。施工机具设备是保证工期，保证工程质量的重要因素之一。本公司拥有数量充足的各类先进的专业机具设备，能保证各种大型工程的施工需要。我公司承诺：进场的施工机械设备满足施工要求，且设备完好率达到90%以上，不将已报废机械设备、车辆驶入施工现场或运用于本工程。另外，公司在每项工程总造价中29、，提取一定数量的机具购置费用，不断补充新机具、新设备，以保证机具设备的使用质量。开工前应按照工程进度计划作好各类设备的进场计划，按照计划进行落实，进场重点保证钢筋加工设备、搅拌设备、塔吊等施工机械。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。投入本标段的主要施工设备详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。三、现场试验和检测设备配备在开工后5天之内，在现场建立符合业主和监理要求的现场试验室，承担本标段相关试验检测项目，试验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作，并经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作，保证工程质量始终处于受30、控状态。我单位将安排有丰富经验试验人员负责工程的质量检验和材料取样，人员全部持证上岗，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验、砂浆配合比试配。现场试验和检测设备表详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表四、施工人员配备计划本公司针对该工程建立一支能打硬仗、技术素质高、讲文明、守纪律的施工队伍。选派公司优秀项目的建造师理担任本工程项目经理。抽调参加或类似工程施工有丰富施工经验的工程管理人员担任各项专业管理工作，抽调技术好、作风过硬的作业班组参加施工，根据施工进度情况，合理调配各专业工种施工人员数量。根据本工程工程量、工期和各分部分项工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳31、动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参于施工劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。在施工期间严格按国家标准要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。劳动力计划详见附表三：劳动力计划表。五、资金配备公司总部按中标合同价的40%配备流动资金，用于本工程项目部的民工工资、安全设施费用等专用资32、金。保证民工工资的支付措施：1、我公司承诺：保证足够的流动资金用于本工程及时支付民工工资。2、我公司承诺开设农民工工资保障金专用账户，我项目管理部在企业所在地或工程所在地的银行开设农民工工资保障金专用账户，并由所在地劳动保障行政主管部门、建筑业企业、开户银行三方签订协议，保证专用存款账户用于建筑业企业支付农民工工资，确保保障金专项用于支付农民工工资。3、开户银行凭我项目部提供的工资支付清单，直接通过专用存款账户，将农民工工资及时足额划转到其个人工资存折或工资卡上，不得支付农民工工资之外的任何开支或提现。第六章 施工组织管理机构一、施工组织机构1、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“33、项目法”施工，由公司优秀的建造师组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本、文明施工及环境保护等全面负责。施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、安全、工期等各方面达到目标要求。现场施工组织机构分为两个层次：项目部和施工作业层。项目部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员组成；施工作业层由基础处理队、泥工班、钢筋班、模工班、架工班、防水班、保温作业班、油漆班、装饰班、安装班组成。项目部全面负责对业34、主的合同履约，负责工程的经济管理，包括：合同、经济签证、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳动力、施工机具、材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工、环境保护情况的监督、检查和奖罚；负责统一协调与业主、监理、设计、勘察等有关各方的关系。项目管理组织机构设置图：项目副经理技术负责人项目经理理施工员质量员安全员材料员预算员 各专业施工班组 2、项目部主要人员职责(1)、项目经理：项目经理是项目工程的第一负责人，负责总体管理、协调。全面负责履行施工合同，对项目的质量、安全、进度全面负责，对项目的文明施工、环境保护全面负责；负责为工程的顺利实施35、配备必要的资源；负责建立本项目部各种保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目目标。根据总进度计划，编制月进度计划、周进度计划，具体组织安排劳动力，协调各班组间的工作矛盾，正确处理质量与进度的关系，组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项管理规定。(2)、项目副经理：协助项目经理负责总体管理、协调。负责履行施工合同，对项目的质量、安全、进度负责，对项目的文明施工、环境保护负责；负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部各种保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目目标。(3)、技术负责人：全面负责项目部的技术36、质量管理，监督质量管理体系的正常运行，负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。针对建筑质量通病提出预防措施，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商并具体组织实施。(4)、施工员：严格按施工工序要求组织好技术交底，根据进度计划，全面落实各项工作，负责建筑物的施工定位放线、抄测记录，参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写与实施，做好施工资料的整理与收集，参与现场文明施工与环境保护工作的管理。(5)、质检员：负责项目的质量管理、现场文明施工、环境保护。坚持“质量第一”的方针，严格按照国家标准、规范、规37、程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关验收记录；做好工程见证取样试块、试件及送检。(6)、安全员：负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，检查施工现场文明施工、环境保护情况，并贯彻实施，执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度，负责监督施工现场的安全教育和培训，负38、责项目总体安全技术措施计划编制、执行，建立现场安全抽检制度，组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。(7)、材料员：负责项目材料的购置和保管。主要职责如下：负责材料采购等计划的把关。做好材料的现场管理，运输，贮存，对不合格的材料，坚决退货，做到有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。(8)、预算员：负责本工程的计划和统计工作，及时进行工程成本分析，劳务结算、合理控制工程资金的使用，负责与工程有关的各类合同管理，施工预、结算的编制、经济承包责任制的实施。二、施工组织机构的启动与高效运作1、根据项目经理部的实际工作，明确每个项目39、管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，不打无把握之仗。2、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。3、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富检查经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司将合理供40、应现场需要的各种材料，在起重机械、搅拌机等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门账户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心调集资金，保证工程正常施工。4、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企41、业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。三、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月42、召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期按时完成。 第七章 房屋工程主要项目施工方案与技术措施一、测量放线、轴线及标高控制1、建筑物定位施测建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放，在距建筑物35m处，用预埋条石桩的办法，埋设建筑物控制龙门桩，并将轴线延长标注于四周的建构筑物上。2、轴线的测放轴线测放采用外侧法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况43、确定轴线的控制基线，控制基线再通过排距测角建立轴横线和轴纵线，在核查无误的情况下轴横线和轴纵线建立控制轴线网。3、标高测放定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物四周条石门桩上，不得少于4点，标出土0.000标高位置，并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上，并用红油漆作好标志。标高用钢卷尺向上引测，并在各层做好高程标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于四处，为了避免累计误差，将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否与允许误差范围内闭合。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。4、施工抄平放线(1)、基础施工抄平放线A、基础施工前把轴线和标高44、引测到平面上，拉通线，用石灰放出开挖线。B、基础模板拼装完成后必须根据设计核算其几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后至基础边线外标示，以方便施工复核。C、基础施工完毕现场必须对轴线和标高进行校核，校核无误才要进行下道工序的施工。(2)、主体结构施工抄平放线主体结构平面的施工放线采用内控法进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。(3)、墙体的施工放线A、根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口的平面位置。B、将水平标高引测墙、柱的+500m45、m高度位置上，与墙（柱）相连接的墙体相应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高作为砌筑依据。(4)、装饰施工抄平放线A、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶等的墨线。B、外墙装饰：按设计图放出阳台及凹凸线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。5、沉降观测(1)、沉降观测采用“一稳定，四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的设置必须坚固稳定，点位安全，能长期保存。(2)、沉降观测水准点高程的测定沉降观测水准点的高程应根据永久水准基点引测。采用二等水准点测量的方法测定，往返误差不得超过规范要求。(3)、沉46、降观测的时间和次数主体施工期间按每完一层观测一次，主体竣工完毕后观测一次。装修阶段每月观测一次直至竣工。建筑物交工后的沉降观测由业主负责。第一年每季测一次，每二年每半年测一次，第三年每年测一次直至不再下沉为止。(4)、沉降观测的方法沉降观测时要遵守以下规定：A、“四定”：即固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水难点；按规定的日期、方法及路线进行观测。B、沉降观测的路线必须通过试先规划，并绘制观测路线图。以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量不仅避免了寻找设备仪器的麻烦，同时提高沉降测量的精度。(5)、沉降观测的精度及成果整理A、用精密度水准仪观测，前观点相47、对于后视点高差测定的误差不大于lmm。B、每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分析，然后将高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和加荷情况，绘制沉降、时间、荷重之间的关系曲线。5、施工测量精度的保证措施(1)、组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。(2)、配备精密的测量器具、专人保管，定期校验，确保测量精度。(3)、测量中实行校核制度，专人负责测量标控点的埋设检查与校正。(4)、严格按工程测量规范进行施工。二、施工方法与技术措施1、土方开挖在开挖前做好场地平整、地面排水和降低地下水位（若需）工作，平整场地采用50型载机进行平48、整。根据施工放样成果，沿建筑物四周设纵向排水沟与截水沟，排、截水沟的断面尺寸按300*300、坡度2%进行开挖，并将排水沟和截水沟的出口通至现有雨水管网中。基坑土方采用挖掘机开挖，从一端向另一端倒退分层开挖，人工配合机械不能挖到的地方及清槽，在基坑周边留下回填用土，剩余土方用自卸车外运到业主指定地点。开挖须防止地基土扰动，剩约100mm厚土方用人工配合清槽。土方开挖后，及时通知勘察设计等有关部门进行验槽。如有异常，按勘察、设计单位的处理方案进行施工，确保工程地基承载力达到设计要求，以确保工程质量。2、土方回填工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收所用的回填49、土质要符合规范的要求，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。当基础砼浇筑并拆模、砖砌体抹面隐蔽验收之后进行土方回填。使用挖掘机进行回填，回填时应分层摊铺，虚铺厚度不大于300mm，若土质较干，可适当洒水润湿，达到最佳夯实效果。回填过程中合控制好每层回填厚度及回填土含水量，选择蛙式打夯机进行分层夯实，以便夯填密实，各层回填土压实系数90%。3、钢筋工程(1)、钢筋工程施工程序钢筋进场 查材质合格证 原材复试合格 由质检员发加工通知加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序(2)、钢筋加工A、钢筋翻样由施工员负责，严格按设计要求及施工规范规定，执行技术负责人审核50、制度，班组严格按下料单进行下料加工，加工成型后班组自检，用白布条标识，标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。B、盘条应进行冷拉调直，冷拉率不超过4%，钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度，用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识，钢筋冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。(3)、钢筋焊接本工程竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊，焊接质量、位置要符合质量验收规范的规定。在正式焊接之前，先进行试焊，送检试验合格后再进得行量焊接。A、电渣压力焊施工a.材料质量要求：焊剂应有合格证，存放于干燥库房内，受潮时应经250300烘焙2小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应51、与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，无锈斑、油污、灰浆等杂物，端头无弯折、扭曲。b.焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确定焊接电流大小通电时间。c.工艺流程钢筋端头除污、磨平安装焊接夹具安装钢筋安装药剂罐填装药剂施焊回收焊剂卸夹具质量检查d.施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作；检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予以矫正或切除。安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后夹紧钢筋安放药罐，填好药剂52、，引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池，然后逐渐下送钢筋，使其断面与下钢筋筋端面接触，排除熔渣和熔化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。B、闪光对焊a.工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试 确定焊接参数 焊接质量检验b.焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。c.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。d.钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。e.焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。f.接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不53、应氧化。j.焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。h.质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。(4)、钢筋安装钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，安装位置的偏差要符合规范规定。A、筏板钢筋施工a.施工顺序清扫坑底杂物弹纵横钢筋位置线铺底板下层筋下铁及加筋铺底板下层筋上铁及加筋绑扎下层筋摆放马凳铺上层钢筋下铁铺上层钢筋上铁绑扎上层筋墙体、暗柱插筋调整、加固插筋b.划钢筋位置线：底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边5cm，以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。c.底板筋绑54、扎：底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后，摆放40厚加重型塑料垫块，垫块间距1m，梅花形布置。d.插筋绑扎：插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢筋上，做好标记，根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋，然后布设插筋，绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。B、暗柱钢筋施工a.施工前，检查钢筋是否移位，如发现移位，根据墙身及洞口边线按1:6比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。b.柱筋采用电渣压力焊接头，焊接完成将焊渣焊剂清理干净。接头经验收合格后，进行暗柱钢筋绑扎。c.暗柱箍筋与剪力墙水平钢筋交错布置，在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一55、绑扎，柱四角采用兜扣绑扎，其余可采用八字扣绑扎。d.窗洞口两侧加f10形筋固定门窗口模位置，同时保证柱筋保护层。门洞口两侧上中下设三道定位筋，窗口设两道。定位筋与暗柱箍筋点焊固定。C、剪力墙、过梁钢筋施工a.施工顺序修整预留搭接筋绑墙体暗柱钢筋绑过梁钢筋绑墙体立筋及梯格筋绑横向钢筋卡塑料垫块b.修整预留搭接筋：将墙体预留钢筋调直，钢筋位置正确，将表面灰浆及杂物清理干净。c.绑扎墙体筋：竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固，接头范围内绑扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并绑扎牢固，然后由下向上依次绑扎墙体水平钢筋。横筋绑扎时用十字花扣，防止钢筋下滑。d.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、框架柱内等部56、位的锚固长度以及搭接长度和洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。e.混凝土浇筑时要设专门看筋人员，及时修理和调整钢筋。D、矩形柱钢筋a.工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋b.先在柱周围搭设满堂脚手架，工人在架体上用钢管固定竖向钢筋，再按箍筋加密要求绑扎箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，E、矩形梁钢筋a.工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎b.在梁侧57、模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。c.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。d.梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。e.先按图纸摆放钢筋后,上下层钢筋之间用25mm钢筋支垫，交点全数绑扎。F、现浇板钢筋a.工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋 绑负弯短钢筋b.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。c.按划好的间距，先58、摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。d.绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。G、楼梯钢筋：先绑梯梁后绑梯板筋，梯板筋要锚固到梯梁内。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块和马凳。(5)、钢筋位置及保护层控制措施A、基础底板钢筋位置及保护层的控制最下层钢筋下部垫40mm厚加重型塑料垫59、块，上部钢筋采用间距1.5m的钢筋马凳支撑，B、底板墙体插筋位置控制墙体插筋底部顺墙长方向加通长12压脚筋。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长12水平固定筋，与插筋及底板上筋绑牢，必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊12短钢筋连接牢固，间距1.2米。在墙体插筋内侧距底板上皮10cm处加水平梯子筋固定墙筋相对位置。水平梯子筋用14钢筋制作。墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。C、墙体钢筋位置及保护层的控制采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小，墙体上口用60、水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩筋移位。在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距80cm，墙体上口处塑料卡子两排间距50cm，梅花型布置。墙体上口立筋内侧加水平梯格筋，水平梯格筋做成两种规格：1m长和2m长，施工时根据墙体长度，用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不小于12的通长水平筋，与梯格筋共同将立筋固定牢固，防止位移，墙体混凝土施工后，将水平梯格筋和水平通长筋取出，周转使用。D、现浇板钢筋保护层控制楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制，垫块间距不大于800mm，梅花形布置。负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳高度为：板厚-负筋直径-板下筋直径（或板下双层61、筋直径之和）-30mm负弯矩筋出墙小于1.5m时，加一排马凳；大于1.5m时，加两排马凳。现浇板施工缝采用梳筋板控制钢筋保护层，梳筋板采用竹编胶合板割豁口制作。(6)、成品保护A、模板面涂刷的隔离剂严禁污染钢筋。B、各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋。C、预埋件与钢筋发生冲突时，按设计图纸处理，将竖向钢筋在平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋件。D、支座负弯矩筋绑好后架设人行道，不准踩在负弯距筋上行走。E、混凝土浇筑时派专人看护、修整钢筋。钢筋安装好班组自检后，在项目部自检合格，再经过业主、设计、监理、质监站质量验收，并做好隐蔽验收检查记录。4、模板工程(1)、模板支设模板及支架应具有足够62、的承载能力、刚度、稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。A、工艺流程安装柱模板：弹柱位置线 抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑 办预检安装梁模板：弹线 支立柱 调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模 办预检安装楼板模板：地面夯实 支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检B、地下室墙体模板地下室墙体模板预先在模板加工场地加工成大模板。模板面板使用15mm厚胶合板模板，紧贴面板的内层楞使用50100方木，竖向布置，模板四周用方木钉框。外层楞使用双根483.5脚手管，横向布置，墙体对拉螺栓为机制M14螺栓。 模板二次周转使用时，部分螺栓孔对应不上，使用定制的塑料63、帽堵孔。模板的根部处理：模板就位前，在墙身线外侧抹100mm宽10mm高砂浆找平层，找平层上贴海绵条。然后将模板的底边就位在海绵条上，以防止混凝土浆从模板底边溢流。C、剪力墙体模板剪力墙模板采用胶合板拼装：先根据每段墙面的内皮尺寸，绘制配模图，再进行配置。内角模必须采用预制定型角模。胶合板切割后，边口立即涂刷环氧树脂漆进行封边。胶合板背楞竖向布置间距200，接缝处粘贴胶条后再固定木方，水平接缝要填充短木方，钉牢后连成整体。内墙拉杆采用普通拉杆，加设PVC套管，设置间距不超过500mm，打孔时要求弹水平线，统一排尺防止错位，外墙采用带止水环的穿墙螺栓。D、现浇板模板现浇板模板面板采用15厚胶合板64、，主、次龙骨均采用10050方木，支撑系统采用满堂红脚手架，立杆根部垫短方木，顶部加调节丝头。距地20cm设一道扫地杆、距地1.8m设一道水平拉杆。主龙骨基本间距900mm，次龙骨间距300mm。E、其他模板承台、构造柱、矩形柱、矩形梁均用木模板，采用脚手架钢管固定。楼梯底模采用胶合板，脚手管支撑。踏步模（一般称作楼梯模）采用定型木模，整支整拆，即便于施工，又能保证楼梯的形状和几何尺寸。楼梯模上下均加丝杠地脚，便于出模。(2)、模板支设A、墙体模板基础顶面弹好墙身线和检查线以及门窗洞口位置线和标高线。根据墙身线对移位钢筋进行处理，使之回到正确的位置。墙体钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门65、窗洞口预埋完毕，钢筋保护层满足要求，办完隐检手续。模板在入模前有专职质检员结合施工员，对模板逐块检查，并有检查记录。其中包括模板是否垂直。入模用塔吊将模板吊至安装位置初步就位，用撬杠按墙身线调整模板位置，利用调节丝杠调整两块模板的角度，保证其为90度，根据标高线用木楔调整模板支腿地脚螺栓，使模板垂直。模板的垂直、标高和水平度符合要求后，对应吊入另一房间的转角模，经过同样的调整后，穿对应螺栓，拧紧螺母。内模板安装完毕后，将墙体内杂物清理干净，然后开始安装外墙模板。将模板就位，穿上对拉螺栓，紧固校正。模板安装完毕，拉线检查模板上口的平直；检查模板间拼缝，模板与楼板面的间隙是否严密，防止出现漏浆，错66、槎现象的出现。如不符合要求，立即进行调整。办完模板工程预检验收，方可浇筑砼。B、楼板模板墙体砼浇筑完毕，拆除模板，弹1m水平线，根据现浇板标高及现浇板厚度按1m线弹出现浇板下皮线。根据房间的尺寸确定起拱的高度及起拱的方式，即单向板在跨中起拱，双向板沿对角线起拱，起拱高度为板跨的0.15%。根据模板立柱布置图，弹好立柱位置十字线，按线布置立柱，调节好高度后，用纵横向水平拉杆拉结牢固。然后在其上铺主龙骨，沿垂直主龙骨方向铺次龙骨。主龙骨距墙距离均为300mm。第一根次龙骨沿房间四周贴墙设置。根据现浇板模板布置图铺设胶合板，用50mm圆钉将胶合板固定在次龙骨上。模板的尺寸、位置严格按模板布置图进行施67、工，胶合板与墙体接缝处粘贴海绵条。在模板上弹墙身检查线，用来检查和调整钢筋的位置和保护层，同时也作为水、电预留孔洞的检查控制线。然后弹预留孔洞位置线、隔板位置线和现浇板钢筋位置线。浇筑砼前，模板清理干净，刷好水质脱模剂，不得漏刷，不得积存。C、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法见下表：项次 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1柱、墙、梁轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、墙梁截面尺寸+4，-5尺量检查4每层垂直度6用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线68、位移39预埋件中心线位移2(3)、模板拆除掌握好拆模时机，当砼强度大于1.2MPa时方可拆模。（通过实验室留同条件试块，经试压后提供数据，作为拆模的依据）拆模时首先调整模板支腿上的调节丝杠，使模板离开砼墙面。严禁从侧面及上面撬大模板，更不能用大锤敲击模板，也不得在模板未脱离墙面前强行起吊，以免损伤墙体砼。只有在模板两面都离开墙面后，方可起吊。加强对拆模人员的教育，是其真正负起责任来。再拆模起吊时，在模板的每边必须有人扶持，防止模板晃动撞击墙体。施工人员要准备必要的工具，如钢筋勾，在模板起吊过程中，既可拉，又可推，保持模板的稳定，只有模板高度超过墙身钢筋时，方可停止扶持。当砼强度超过设计强度的769、5%时（通过同条件试块试压提供数据），填写拆模申请，方可组织房间内现浇板模板拆除。阳台及跨度大于8m房间的现浇板模板必须待混凝土达到设计强度100%时，方可拆除，拆除立柱水平拉杆，调节立柱螺丝，依次拆除主次龙骨及面板。拆下的模板及时清理干净，集中收集，码放整齐。(4)、质量通病防治措施A、板缝过大 a产生原因：模板负偏差累积；墙身放线误差；支模误差。b.防治措施：加强对施工人员的教育，提高质量意识，尽量减少操作误差。支完模后，发现板缝大者将板缝调匀，使每面上各条缝间隙一致。B、板缝漏浆a.产生原因：板缝漏浆主要原因是模板拼缝不严密。b.防治措施：在企口处粘贴550海绵条。C、模板错槎a.产生原70、因：定位铁尺寸不准；对拉螺栓不紧；背紧钢管松动；企口处角钢连结螺栓不全或松动。b.防治措施：定位铁采用无齿锯下料并进行检查；加强“三检制”，保证螺栓上紧，钢管背紧；企口处连接螺栓上全上紧。5、混凝土工程(1)、混凝土施工的准备阶段A、机械设备和场地准备本工程基础、主体结构均采用商品混凝土。主要由现场调度管理人员负责现场内混凝土的进出场地安排、振动机械等的落实。B、商品砼供应商选择与要求砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定商品砼技术合同，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。签定商品砼合同时，要将每个浇筑部分的砼强度等级、71、数量、坍落度及允许偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部技术负责人审核，报监理工程审查合格后方可使用。C、泵管架设与固定泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不72、得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。D、劳动力组织、技术交底由施工员负责安排分包劳动力准备、对工人的专项技术等交底工作。E、试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为28d标准养护试块；两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块；另外依据试验计划留置结构实体检验用同条件试块。F、浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程73、等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：以经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇注混凝土强度1.2MPa（通过同条件试块来确定）。模板内的杂物（包括混凝土土屑）用小型空压机清理干净；将钢筋上的油污、混凝土等杂物用钢丝刷、棉丝清理干净。机械已调试、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨季施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇注前清整道路，保证混凝土运输通畅。G、模板74、安装验收检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇注后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。(2)、混凝土工程的浇筑操作阶段A、混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每台班不少于两次，项目部质检员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，严禁使用。B、混凝土的凝结时间和和易性：施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，严禁加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，75、立即退回混凝土，决不能迁就使用。C、混凝土泵送a、管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面布料杆布置100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。主体标准层施工时，墙体及顶板均采用液压布料杆进行布料，布料杆操作半径不小于12m。 b、泵送的准备：检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。c、泵送程序：泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加76、入混凝土料，开始泵送，泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。D、混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使用混凝土表面呈现浮浆和不再沉落77、，一般为2030s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等。E、混凝土施工缝的留置与处理a、施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：柱：留置在基础的顶面、梁的下面。单向板：留置在平行于短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。b、施工缝的处理措施筏基与外墙水平施工缝：外墙施工缝需留设在距筏板300mm的砼墙上（内墙设在筏板78、上皮），砼施工应待筏基砼充分沉淀，防止产生裂缝，浇筑时间必须在底板砼初凝前施工完毕。砼施工时布料出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板和钢筋直冲布料。地下室外墙施工缝：因地下外墙砼结构采用防水砼，因此地下二层顶板处施工缝处应按如下要求加设BW膨胀橡胶止水条。要求接槎前，剔除浮浆，凿毛后，粘贴BW膨胀橡胶止水条。柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理：施工缝处下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下79、铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。c、施工缝处混凝土的浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，以浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，以在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。F、后浇带的施工a、后浇带模板及钢筋施工后浇带处的底板、墙壁内主筋通长绑扎，按设计要求增加加强钢筋，并在后浇带二侧面，使用密眼钢丝网作挡板，钢板网呈折线型，与上下层纵向钢筋固定。后浇带两测浇筑混凝土时，应用足够强度的支撑体系支撑好两测模板，而且两侧的支撑体系必须是相互独立的（因两测混凝土不是同时浇筑）。先浇筑后浇带两侧的壁、板混凝土80、；待结构混凝土浇筑满足设计要求后再浇筑后浇带内的混凝土。b、后浇带混凝土浇筑在浇筑前，应将两侧混凝土表面凿毛，并清除杂物，再将后浇带内的建筑垃圾清洗干净，最后再用清水冲洗干净；保持后浇带钢筋及混凝土表面湿润，并对两侧混凝土表面按照设计及规范要求进行处理，并调整好止水带（在建筑两边的混凝土前已安放好）。最后在后浇带四周刷纯水泥浆两遍后，再浇后浇带混凝土。c、后浇带的保护模板拆除后，在后浇带上覆盖木模板保护。防止杂物进入，也保护人行安全。同时还要设排水系统，避免后浇带部分钢筋的锈蚀。d、后浇带施工注意事项浇筑的混凝土强度等级要比两侧混凝土强度等级提高一级，并在混凝土中掺加设计用的微膨防水剂，具体掺81、用数量根据设计要求确定；浇筑后，覆盖麻袋、洒水养护不少于28天；后浇带混凝土施工应选择在符合设计要求的时候施工。G、浇筑混凝土时的注意事项a.浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在以浇筑的混凝土凝结前修整完好。b.混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉(漏)渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。c.混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修正压平，然后再覆盖养护。(3)、混凝土浇筑后阶段A、混凝土养护:对已82、浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取定时喷淋办法进行养护，夏季高温时对混凝土增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。B、拆模后质量会诊制度a.为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。b.在每处模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的混凝土进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由施工员准83、备好施工简图，以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。c.对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。(4)、混凝土施工成品保护A、已浇筑的混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人与堆放物件，以防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，B、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。(5)、预埋件制作安装A、预埋件安装是指防水套管、预埋铁件、电缆线管、重要构件支座等，其制作安装要严格按设计图84、纸、尺寸、数量、位置、标高、方向仔细操作，不允许发生位移、漏放或安装错误。B、预埋件制作在加工厂进行，派专人负责,现场设专人负责安装。C、预埋件安装前后要用经纬仪测定位置、标高，控制位移偏差小于5mm，标高小于2mm。D、为防止浇筑混凝土时产生位移，安装时应采用上下左右与钢筋点焊固定，外露部分要紧贴模板。E、浇筑混凝土前，要先派专人检查埋件的数量、位置、平整度、标高是否正确。浇筑混凝土时，派专人看护并及时校正，防止事后剔凿。6、砌筑工程施工工艺流程： 砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验收(1)、材料页岩砖、多孔砖、加气混凝土砌块品种与强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。水85、泥:一般采用42.5号复合硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。水：应采用不含有害物质的洁净水。其他材料：拉结钢筋、防水粉等均应符合设计要求。(2)、技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm86、，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。多孔砖砌筑前先进行试摆，砌筑时，多孔砖的孔洞垂直于受压面。页岩空心砖、多孔砖墙中不够整块、的部位，采用实心砖来补砌，砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。(3)、砌筑工程的施工准备装卸砖时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砖堆放应符合要求：砖的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线、门位置线。(4)、操作工艺拌制砂浆：砂浆采用灰浆搅拌机拌合。投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂87、浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。(5)、组砌方法砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。(6)、砌筑排砖撂88、底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直89、，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌筑：砌砖宜采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。门窗过梁在墙体上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按预制改为现浇过梁，与柱直接连接处理。(7)、几个特殊部位的处理：A、与框架梁柱拉结：墙体沿高度500或砌90、体皮数的倍数，用26钢筋与构造柱、框架柱拉结，拉结筋伸入墙内1000，锚入柱内30d。B、需预留的各种线槽，不得斩砖留槽，应砌后弹线切割，空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。C、填充墙应砌至梁或板底皮，砌块墙体最上层要斜砌，留一定空隙。砌体长度大于6m时应按要求设置构造柱，构造柱处的砌体应采用大马牙槎，先砌墙体后进行构造柱砼施工，墙体转角及与柱连接处需设置拉结钢筋，每500mm高设置一层，拉筋伸入填充墙体内长度不应小于墙长1/5，且不应小于700。(8)、质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种符合设计要求，强度必须符合现行规范。7、防水工程防水工程被我公司列为特殊施工过程，将作为本工91、程的重点项目，防水施工前，编制作业指导书，并对操作人员、管理人员进行交底、培训，关键作业人员需经资质确认，关键工序须全程跟踪监控并作好记录，各工序均须进行样板制作与验收。本工程防水层有卷材防水层、涂膜防水层。(1)、材料质量要求A、所用卷材、防水涂料等其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工质量验收规范要求，有合格证和检验报告。卷材要有“三证”“一标志”，并作复试，合格后才能使用。B、做防水的施工队伍必须是专业防水施工队伍，所有人员必须持证上岗。C、屋面找平层必须按设计找坡，不得有积水。D、基层表面必须平整、清洁、坚实、干燥，不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。E、所有穿过屋面的管沟、管道在做防水92、层之前做好基层处理。(2)、找平层施工A、施工工艺流程基层处理打吧嵌木条抹水泥砂浆拍压密实养护。B、基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿（保温层上施工找平层，不得洒水），并安装分格条。C、砂浆的铺设a、砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。b、基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧（R=50mm）。D、找平层的养护：找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。(3)、SBS卷材防水层施工A、施工顺序：防水基层表面清理修补涂刷基层处理剂节点附加层增强处理定位、弹线、试铺铺贴材料收头处理、节点密封清理检查、修整质量检验93、。B、防水基层的处理a、将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。b、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉。对凹凸不平处，应用1:2的水泥砂浆修补，找顺平，对阴阳角、管道根部和水落口等部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm。c、基层含水率不得超过8%，现场采取干铺试验，在基层铺盖1m2材料，静置3-5h，如材料内侧无结露则认为基层基本干燥。d、将分格缝清理干净，不得有异物和落水，再在分格缝上加铺一层300mm宽卷材，单边点粘上面加铺一层900mm宽增强附加层。e、对管根、水落口等易发生渗漏的部位，在其中心200mm范围内，均匀涂刷一层胶粘剂，厚度为1mm，随即粘贴一层聚酯纤维94、无纺布，并在无纺布上再涂刷一层厚度为1mm的胶粘剂，女儿墙泛水处的附加层必须伸入预留凹槽内。C、施工工艺验收基层清理修整基层表面细部附加层处理防水卷材施工收头处理、节点密封验收保护层施工 a.验收基层基层表面必须平整、坚实、清洁、光滑、表面无明水，不允许有松动、起皮、起砂、空鼓、掉杰等现象，否则不能进行防水层的施工。b.清理修整基层表面：用铲刀和扫把将基层清理干净，基层如有高低不平或凹坑较大时，应采用1：3水泥沙浆找平。c.大面积铺贴卷材大面积铺贴卷材采用“滚铺法”，接缝采用搭接缝方式，具体工艺如下： “放毡”：将整捆的卷材打开，沿已经弹好的基准线将卷材拉直放平与基准线一。铺贴第一层防水卷材：95、将“放毡”后的卷材从两头卷起，用刮板将配置好的水泥胶均匀的涂刷在基层表面（厚度宜保持在0.51mm），然后将卷材滚铺将其与基层粘接牢固，并用刮板挤出多余的水泥胶。滚压铺粘时要压出空气，以避免卷材空鼓。接缝粘结应连续且卷材接缝搭接长度为100mm，盖缝条宽度为100mm。卷材与基层的粘结率应不小于85%，不得有大面积空鼓。d.卷材收头细部构造密封。女儿墙卷材收头压入顶留槽内，用钉子固定密封。水落口处四周卷材伸入水落口内100mm密封。管道卷材收头高出屋面250mm，并用金属箍箍紧，用密封材料封严。e.淋水试验卷材完全做好之后，进行屋面蓄水试验，蓄水高度不能超过卷材上返的高度位置，蓄水时间不得低于96、48小时，观察渗漏与否，若有渗漏必须修补好后再做蓄水试验，直到无任何渗漏现象再进入下一步工序。D、质量要求a、加强现场管理，规范操作程序。每一道工序完成后，由质监单位和施工单位共同进行验收，合格后当场办理隐蔽验收手续，方可进行下一道工序的施工。b、搭接宽度短边搭接100mm，长边搭接80mm；上下两层卷材接缝应错开1/21/3幅，两丁字缝至少错开50mm。搭接尺寸必须符合上述要求，接缝部位必须牢固，封边严密，不允许存在皱折、翘边、脱层、滑移现象。c、细部结构处的施工质量应重点监督检查，卷材末端收头处必须粘贴牢固，密封良好。d、及时准确地整理好屋面施工记录、隐蔽验收记录和淋水试验记录等技术资料。97、(4)、楼地面改性沥青涂料防水工程A、基层要求及处理a、防水基层应按设计要求用13的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。b、所有管件、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。c、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置23小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又98、无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。D、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。B、涂布底胶a、此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。b、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。c、涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部99、等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上，才能进行下一道工序的施工。C、防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速100500r/min的电动搅拌，搅拌5min左右，即可使用。a、第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜（即涂布量1.5kg/m2为宜）。开始涂刮时，应根100、据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。b、第二度涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24小时，也不宜大于72小时。c、如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。d、铺贴保护层：当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同。D、质量标准a、主控项目防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报101、告和现场抽样复检报告。涂料防水层不得有渗漏或积水现象，通过淋水、蓄水检验。涂膜防水层在伸出管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。b、一般项目：涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。E、施工中的注意事项：a、当涂料粘度过102、大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%；b、当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。c、当涂料固化过慢，影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。d、若刮涂第一度涂层24小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。e、如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响工程质量。f、涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工103、质量。 g、甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。(5)、施工注意事项A、防水材料施工严禁在雨天、五级风及其以上施工。施工中途下雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。B、在铺卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面、门窗。C、落水口应及时清理，不得有杂物堵塞。D、防水层施工完毕必须进行蓄水试验，关水24小时后，不渗不漏再进行下一工序施工。E、注意成品保护，防止防水层破坏。8、墙面抹灰工程(1)、施工准备A、水泥：宜采用42.5号普通硅酸盐水泥。B、砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。C、主体结构工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施104、工。D、混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。E、墙面，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上；F、砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。G、管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。H、根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200250mm以便操作。I、室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。(2)、施工工艺A、弹线找平矩在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线105、，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。B、做灰饼做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和在墙面的两端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小5050mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。C、冲筋灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm106、宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。D、做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光压实成小圆角。E、抹灰抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。抹面层灰：待底层灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚107、度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。修抹预留孔洞、配电箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、配电箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。（3）、抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过15mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。（4）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）、外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应108、做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。（6）、清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。（7）、质量标准A、所用材料品种、质量必须符合设计要求；B、每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；C、内墙允许偏差项目：表面平整：4mm；阴、阳角垂直：4mm；立面垂直：5mm；阴阳角方正：4mm（用2m时检查）。9、天棚抹灰(1)、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷素水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。(2)、施工要点A、基层处理：楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。B、天棚抹109、灰a、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。b、抹灰前一天将板面浇水湿透。c、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。d、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。e、找平层砂浆凝固110、后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆。10、中空玻化微珠保温浆料保温工程(1)、施工条件A、外墙保温施工应在基层墙体工程质量验收合格后进行。基层墙体质量符合混凝土结构工程施工及验收规范及砌体工程施工质量验收规范的要求。B、清除基层墙面灰尘、油污，对疏松、开裂处进行修补。C、门窗框已安装完毕，外墙的落水管、各种进户管线、预埋件已安装到位。D、施工环境温度应不低于5，雨季施工应具有防雨措施。(2)、施工准备A、材料进场后应组织有关人员按规定进行报验，材料存放在干燥通风处，并应有防雨防潮措施。B、施工机具：搅拌机，手推车，抹灰桶，水桶及墙面抹灰常用工具。(3)、操作工艺A、料浆配制a.按照料浆所需水111、灰重量比，一般按水：粉料=1：1.5，可根据不同墙体材料的吸水率大小、季节的不同以及施工要求适当调整，达到易于操作。搅拌时，先将水放入搅拌机内，开动搅拌机，再将中空玻化微珠保温浆料慢慢倒入加水后的搅拌机中。b.开动搅拌机3-5分钟，使料浆成均匀膏状物，即可使用。c.料浆必须即配即用，一个半小时左右用完。d.配制料浆必须用干净的饮用水。B、墙面清理干净a.用配好的料浆批抹一层，厚度在1cm左右，使料浆均匀密实地将墙体覆盖；b.第二遍应满批保温浆料，使其达到设计厚度，表面收平压实；c.分两遍或多遍批抹时，应待前遍料浆水分回落至60%左右时再进行下遍抹批，方法类同普通水泥砂浆抹灰。C、操作要点基层检112、验与处理：检查墙面基层，要求基层牢固，无油污、浮灰等。批抹第一遍料浆，使用普通型或锯齿型批刀，满批一层料浆，厚度1cm为宜，要求批抹均匀密实。批抹第二遍料浆，根据设计要求的厚度，满批保温料浆，达到设计厚度，要求表面平整密实。分两遍或多遍施工时，必须注意待前遍料浆水分回落60%左右时再进行下遍料浆的施工，最终达到设计厚度要求。面层抹灰压光，待保温料浆达到设计厚度后，再用稍微稀点的料浆薄薄满批，然后用直尺刮平，铁泥抹压实收光。要求平整度、垂直度及表面质量达到可直接涂刷涂料。粘贴面砖只需压实抹平，不需收光。(4)、质量标准A、保证项目a.保温层抹灰厚度符合设计标准。b.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间113、，必须粘接牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝。B、一般项目a.抹灰层表面应光滑、洁净、接槎平整分隔缝应清晰；b.护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应表面平整；c.分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；d.有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应里高外低，滴槽的宽度和深度均不应小于10mm；(5)、注意事项A、中空玻化微珠保温浆料现场施工严禁添加任何外加材料，配制的料浆要随配随用，一个半小时左右用完；B、采用机械搅拌，保证施工质量，适当控制水灰比和抹灰时间；C、做好产品保护，对刚施工完的墙面避免雨水浸泡和碰撞，保持施工114、现场通风干燥，冬季施工注意防冻；D、每次施工完毕后要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。E、包装、运输和贮存a. 中空玻化微珠采用纸塑复合袋包装，规格有50KG/袋和集装袋两种；b.在运输装卸过程中，严禁抛掷，应避免尖锐物品划破包装袋并严禁雨淋；c.保温粉料应贮存在干燥通风的库房内，库房应有防水、防潮措施，储存期不宜超过6个月。11、楼面保温工程(1)、工程材料中空玻化微珠保温浆料均应符合保温系统要求。(2)、作业条件基层清理干净，楼面应符合混凝土结构工程施工质量验收标准及相关质量验收规范规定要求。(3)、施工步骤A、基层处理：楼面应清理干净，无油渍、浮尘等。松动、风化部分应剔除干净115、。用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。B、弹控制线：根据建筑楼面水平技术要求，在各房间内抄平，墙壁上弹水平线。C、冲筋：按已复核、校正的水平控制线作为保温层水平方向的基准点，点之间的距离应控制在1.5米左右，以方便操作施工。D、配制中空玻化微珠保温浆料 中空玻化微珠保温浆料配制应集中搅拌，专人定岗，配合比严格按公司说明书配制。用搅拌机充分搅拌均匀，一次配制量以4小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间的浆料应少量分批掺入新搅拌的料中及时使用。E、抹中空玻化微珠保温浆料保温层 中空玻化微珠保温浆料应一次性作业施工完成，保温浆料抹面应按顺序从里往外进行。保温浆料抹灰要与控制点平齐，抹完一段116、水平面后用大杠尺在水平面上来回搓抹，去高补低，修补抹灰应在面层抹灰2-3小时后进行，修补前应用杠尺检查平整度。12、混凝土地面垫层(1)、基层处理：对基础回填土方进行夯实,压实度要90%以上。(2)、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。(3)、根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90S。(4)、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于50。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(303117、0200)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M左右)。在楼层混凝土基层上可抹100100找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。从一端开始铺设，由室内向外退着操作。(5)、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。(6)、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。(7)、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不118、得少于7天。13、水泥砂浆楼地面(1)、施工准备A、施工前应在四周墙身上弹好+500mm高的水平控制墨线；B、水泥采用425#水泥，砂采用中粗，含泥量不大于3%；C、穿过楼地面处的立管加套管，并用水泥砂浆将四周堵严；(2)、施工工艺A、基层处理：底层施工前，将楼面上垃圾、污物等清理干净，提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平并冲洗干净。B、刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷随做面层，一次涂刷面积不宜过大。C、打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在楼地面四周做灰饼，然后拉线打间灰饼再冲筋。D、水泥砂浆地面操作：a、先用硬性水泥砂浆铺设，以冲筋为119、准，将其刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，打磨完后，即用纯水泥均匀满涂在面上，用铁抹子抹光，向后退着操作，在初凝前完成。b、在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，做到不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼、脚印填补压平；在水泥砂浆终凝前，用铁抹子压第三遍，达到压平、压实、压光。c、水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不少于7天。(3)、质量标准A、面层与基层结合必须牢固，无空鼓；B、表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；C、平整度控制在4mm内。14、地砖楼地面(1)、施工工艺镶贴控制网的地砖清理基层洒水润湿抹砂浆找平层弹分块控制线嵌缝擦净表面120、产品保护(2)、施工要点A、将基层表面洗刷干净，按大样图的尺寸位置，弹出块料分块控制线，控制位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定作为控制地坪标高和平整度的控制线。B、凡基层有伸缩缝的部位，面层必须设分格缝，重叠在基层的伸缩缝上。C、大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线每条控制线之间留48块砖的距离，待控制线贴完后，再镶贴控制线之间块料。D、镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥1-2mm厚，并洒水润湿，接着将事先浸水2-3小时并阴干后的块料按尼龙线和控制线的位置摆平压实。 E、镶贴时用靠尺靠平，121、严格控制缝隙，并及时擦净表面。F、对基层找补中地面过厚的区域应采用C20细石砼找补。(3)、规范质量要求序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形空塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用2m靠尺检查4踢脚线上口平直3拉线检查5板块间隙宽度2mm尺量检查(4)、质量保证措施A、面层所用的块料、质量必须符合设计要求。B、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。C、块料面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。D、各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 E、在铺122、砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮等。F、切割块料时，不得在刚铺砌好的块料面层上操作。15、内墙瓷砖墙面（1）、工艺流程：内墙刮糙找平选砖、泡砖内墙面砖铺贴擦缝。（2）、内墙刮糙找平：操作方法同墙体抹灰，但不压光。（3）、选砖、泡砖面砖应先进行选择。即根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板，即根据面砖的标准长宽尺寸，做一个“凵”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将面砖从“凵”形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于123、标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。选出的砖集中用水泡透备用，用清水浸泡时，不能与纸箱或其它染色物，油渍等一同浸泡避免影响效果。（4）、内墙铺贴A、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。B、以所弹地平线为依据，设置支撑面砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴面砖时水泥浆未硬化砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块面砖的调节尺寸。整块面砖的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。C、调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥（325）：砂=1:2（体积比），另外掺加一定量的建筑胶。先将建筑胶用水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂124、浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。D、铺贴大面前，应先贴若干块废面砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上，自右而左进行。因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线。铺贴完一行面砖后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其125、平齐，若低于标志块时，应取下面砖，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行面砖的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行面砖对缝的一致性。如因面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的面砖。E、水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步错掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将面砖先剖成二半，再钳掉圆角部分。在有脸盆的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。制作非整砖块时，可根据所需要126、的尺寸划痕，用专用面砖刀切割。以裁切面砖的背部较好，而且应对需切割的面砖进行浸水处理。将浸透的面砖背面向上，放在台面上，然后用面砖刀沿木尺切割出深痕，最后将面砖放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整面砖，在拆除木托板后进行补贴。F、擦缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将面砖擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆擦嵌密实。并将面砖表面擦净。（5）、质量标准A、镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。B、表面平整、洁净，色泽协调一致。C、接缝填嵌密实，平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。D、允许偏差和检127、验方法：顺次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阴角方正2用方尺和楔尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.5用直尺和塞尺检查16、外墙花岗石墙面(1)、施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训： (2)、128、施工顺序A、花岗石安装流程：B、色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排； C、测量放线：测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。 首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相配129、合，对主体的误差进行分配、消化； D、安装龙骨a、将连接支座与埋件用焊缝连接固定，支座再通过螺栓与竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。 b、在立柱上安装定位连接角码，用螺栓连接，同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准； c、角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准； E、花岗石板安装 a、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点130、，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响注胶质量。 b、用结构胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入，然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内，使石材稍向前倾，令钢扣件挂上横梁后，再让石材恢复到垂直状态； c、用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线； F、嵌缝注胶： 花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，131、撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。 (3)、质量要求： A、石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺； B、连接件与基层、石材要牢牢固定； C、石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。 (4)、产品的保护 当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下： A、石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地132、方贴好； B、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等； (5)、应注意的质量问题 A、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。 B、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 C、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。D、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。17、外墙氟碳漆(1)、基本施工工艺墙面检查对墙体133、进行糙化处理（打磨）抗裂复合体系弹性漆批刮滑爽腻子（打磨、养护）批刮抛光腻子打磨封闭底涂喷涂中涂漆喷涂氟碳面涂喷涂整理分格缝、修缮、清理、验收(2)、基面检查A、检查基面，有空鼓、裂纹、可能脱落的地方用红笔标出。B、对空鼓、裂纹、可能脱落部分，应将病态部分全部清除干净。C、修补：在铲除过的部位加入填补腻子，将留下的洞口用填补腻子修补平整。(3)、墙体表面的糙化处理用打磨器对墙体表面进行打磨，用力要均匀。(4)、抗裂复合体系弹性腻子A、将弹性腻子搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀，浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4134、小时内用完。B、将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。C、用靠尺上下左右批刮至要求的平整度。D、打磨，养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。(5)、氟碳喷涂专用腻子施工A、将光面腻按比例调配，加适量水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀，浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。B、将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。C、干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行135、，否则硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体保养次数和程度需依气候状况具体而定。(6)、氟碳喷涂专用抛光腻子施工A、将抛光腻子A/抛光腻子B按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。可适当加入专用稀释剂，具体加量以适宜施工为宜；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料最多放置8小时。B、将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。C、 辊涂、批涂：用辊筒将配好的料辊于墙面，再用批刀批涂。批涂：直接将配好的料批于墙面。应薄涂，少量多次，使表面平滑。D、 打磨：干后开始打磨，打磨要用打磨器打磨，用力均匀。(7)、氟碳喷涂专用封闭底漆施工A、将封闭底涂（A）：固化剂（B）：稀释剂=136、10:1:10调配好，搅拌均匀，无可见杂质。搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未用的料必须盖好盖；调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。将配好的料熟化30分钟，使反应充分，准备投入使用。封闭底喷涂，应薄喷。B、注意事项:施工温度035，基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。平整度要求小于1.0毫米。材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。抛光腻子必须完全干透(24小时后)才能施工封闭底。每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水137、醇、汽油等。湿度85%以下，温度035为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。(8)、氟碳喷涂专用中涂施工A、施工方法：将中涂（A）固化剂（B）稀释剂=1025调配，搅拌均匀，无可见杂质。将配好的料熟化30分钟，使反应充分，准备投入使用。喷涂第一遍喷涂薄涂，一个“十”字（两道）。第一遍喷涂24小时实干后，进行第二遍薄涂，一个“十”字（两道）。B、注意事项：施工温度540，基面温度最好不低于5。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介138、质，易粉化。材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射，封闭底必须完全干透才能施工中涂。每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。湿度85%以下、温度540为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上。(9)、氟碳面漆喷涂施工A、将面涂（A）固化剂（B）稀释剂=1025调配，搅拌均匀，无可见杂质。将配好的料熟化30分钟，使反应充分，准备投入使用。喷涂第一遍喷涂薄涂，一个“十”字（两道）。第一遍喷涂24小时实干后，进行第二遍薄涂，一个“十”字（两道）。B、注意事项施工温度035，基面温度最好不低于5。温度过低，化学反应速139、度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。中涂必须完全干透才能施工面漆，每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。(10)、修缮、清理、验收工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染受破坏的地方进行修缮，将保护纸等清理干净，清理现场现场卫生，属于整个验收的部分大面完工的，继续做好保护工作；属于分部验收的或全部完工的，准备交工验收。 18、天棚吊顶工程(1)、材料及构配件A、轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。B、零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。C140、罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。D、胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。(2)、作业条件A、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。B、各种材料全部配套备齐。C、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。D、搭好顶棚施工操作手台架子。E、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。(3)、工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条A、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线141、，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。B、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。C、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。D、安装主龙骨a、配装吊杆螺母。b、在主龙骨上安装吊挂件。c、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。d、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。e、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。f、钉固边龙骨142、，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。E、安装次龙骨：a、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。b、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。c、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。d、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。F、安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固143、法、罩面板胶结粘固法，罩面板搁置平放法三种。a、罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。b、罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。c、石膏板搁144、置平放法：采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，将石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶安装G、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。H、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。(4)、质量保证措施A、轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。B、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。C、罩面板应无脱层、翘145、曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。D、轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。E、罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。F、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。G、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。H、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。I、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。(5)、质量通病防治A、吊顶不平：主龙骨安146、装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。B、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。C、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。D、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。E、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应147、经选择，操作拉线找正后固定、压粘。19、乳胶漆面层(1)、施工准备A、材料准备 乳胶漆：应符合国家标准的规定。 B、技术准备 a、基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳、干燥。未经检验合格的基层不得进行施工。 b、样板 施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 c、现场 脚手架与墙面、天棚的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。 d、人员 施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 (2)、施工操作方法 A、基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物，若有不平之处，用腻子找补，干后砂平。成148、品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 B、满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据装饰要求刮涂三遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 C、刷底层乳胶漆 将底层乳胶漆搅拌均匀，如乳胶漆较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底层乳胶漆干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 D、刷面层乳胶漆 将面层乳胶漆按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷149、蘸乳胶漆均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍乳胶漆，根据装饰要求三遍，第二遍干透后，室内所有装饰已完成，再涂最后一遍乳胶漆。 (3)、注意事项 A、乳胶漆使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 B、乳胶漆的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果乳胶漆在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的乳胶漆经确认未发生质变方可使用。 C、乳胶漆调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批乳胶漆色彩的一致性。如果在施工现场需要调色150、，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 D、应注意乳胶漆工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。 E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。 F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 (4)、安全防护措施A、施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。B、施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。C、禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。 D、配备必要的防护眼镜、防护面罩。20、钢化玻璃栏杆(1)、施工151、准备A、玻璃：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。B、扶手：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。C、其他材料：硅硐胶、清洗剂、氩弧焊条、预埋铁板等。(2)、操作工艺A、施工时先按图纸尺寸弹出位置线（或拉绷线）。B、根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：、采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。C、根据设计高度定尺寸，玻璃尺寸及支架高度，然后立支架，点焊固定，安装装饰法琅等检查复核合格后，安装玻璃，焊接固定。安装玻璃时，应戴手套，并使用吸盘。D、扶手固定：分段预装检查无误，进行扶手上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料152、钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平整。E、扶手表面及端部如有毛刺应用砂纸进行打磨，至表面光滑。F、注胶密封：采用结构胶固定，耐胶密封。G、玻璃清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。(3)、质量保证措施A、玻璃、扶手用料的品种、质量必须符合设计要求。B、玻璃与支架的连结必须牢固。C、玻璃表面质量应符合：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝（痕），胶缝一致等。(4)、避免工程质量通病A、扶手晃动：主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。B、扶手粘接对缝不严或开裂；主要是因为扶手料安置时含水率高，安装后153、干缩所致，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。C、扶手接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，影响扶手接槎的平顺质量。21、不锈钢栏杆制安(1)、施工准备与作业条件A、材料不锈钢管：管径、壁厚度按设计要求选用，必须有质量证明书。不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。B、作业条件a、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。b、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。c、现场供电应符合焊接用电要求。d、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。(2)、操作工艺A、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。B、主要施工方法：a、施工前应先进154、行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。b、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。c、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验证。d、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。e、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅155、物。f、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。(3)、质量标准 A、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 B、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。C、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。D、焊接时构件必须放置的位置准确。E、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。F、焊接完成后，应156、将焊渣敲净。G、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。(4)、应注意的质量问题：A、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 B、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。C、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。22、金属栏杆制安(1)、施工要点A、检查预埋件是否齐全、牢固：如果原土建结构上未设置合适的预埋件157、，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用膨胀锚钉固定立柱基础时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。B、现场焊接和安装：一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后再拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出杆件间的缝隙。C、打磨和抛光：这是最后一道施工工序，用小型专用磨机和异形磨头（片），严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。(2)、质量要求质量要求表一保证项目项次项 目检验方法1栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、壁厚必须符合158、设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应1.2mm）观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录。2栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠观察、尺量、手板检查基本项目项次项目等级质量要求检验方法1扶手表面合格 表面应洗滑、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手线自然，无硬弯、折角、连接处的焊口色泽同连接件一致观察、测量、手摸检查优良 表面应光滑细腻，无变形，金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯捌角圆顺光滑、形头、平整度、光洁度、色泽同连接件一致2栏159、杆安装质量合格 栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏埋件及扶手连接处焊接牢固，露明件接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 观察、手摸检查优良栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏埋件及扶手连接处焊接牢固，露明件接缝密实，打磨光滑，光滑度一致。扶手安装的坡度与楼梯坡度一致允许偏差项目表二允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1扶手直线度0.5拉通线，尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2接线尺量23、门窗安装工程（1）、塑钢门窗A、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗160、口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50CM水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下层(若标高相同)则应在同一水平线上。B、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5为宜。C、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。D、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。E、沿窗框161、外墙用电锤打6孔(深60)，并用型6钢筋(40*60)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚手预埋钢筋焊牢。F、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8MM深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（2）、防盗门防盗门按照设计要求在厂家购买成品运至现场直接安装，要有出厂合格证与检测报告，安装要符合施工质量验收规范要求。（3）、防162、火门安装本工程设计为防火门按要求进行购买，运至现场安装，达到优良要求。要做到：A、安装必须牢固、严密、尺寸偏差在标准之内。B、木门的固定应采用刷油防腐的木砖，木砖尺寸不小于120 mm*120 mm*60 mm；木砖数量：门每侧不少于3块；C、门窗固定片的位置应距窗角（门角）150200 mm，固定片之间的间距应小于或等于600 mm；D、木门小五金不得以小代大，合页槽划线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不得单边开槽，合页距门上、下端宜取立挺高度的1/10。24、给排水安装工程(1)、预留预埋本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞较多，要求安装与土建施工密切配合，适时检查各种管163、道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时，由专业水电人员配合留洞、预埋铁件，务必在浇灌砼前，由水电工按图纸复核管径大小、定位尺寸，对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定，防止浇灌砼时跑位。(2)、生活给水系统安装A、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗B、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关转专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。C、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管164、口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件、粘接剂等是否同一厂方供货配套及禁止使用过期粘接剂，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。D、干管安装立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层排顺序安装，对好调直。E、支管安装支管暗装，确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度1165、00mm或150mm闷头管，并找正找平，然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得有损坏迹象。管道安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。管道安装要点：同种管材与配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。必要时使用锋利的钢锯，但166、切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连续端面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。F、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水管连接部位，管167、卡应设在金属配件一端。G、紧密配合土建进行施工，并要求土建安排三小时施工时间进行施工，我处准备在每层安排一组施工人员进行管道敷设，另安排一二名施工人员进行管道试压工作。待管道试压工作结束后，需另安排时间请监理工程师进行隐蔽验收，至隐蔽验收合格后，移交土建进行下道工序的施工。在隐蔽验收合格后，安排专人配合土建进行看护，制定成品保护措施，并要求各施工单位共同遵守。H、安装注意事项：管道切割时须使用塑料管专用切割工具。管道切割完毕后采用刮皮刀进行管端的刮皮，完成后并采用清洁剂清洗管端及管件。管材与管件加热后，须有一定的保持时间，在此时，管件和管材必须合在一起并不得转动，保持时间：d16mm为15秒，168、d20mm为15秒，d25mm为15秒，d32mm为20秒。管材与管件加热后，须有一定的冷却时间，在此时间内可将已熔合的管件和管材取出，但冷却时间结束前，不得进行下一步组装工作，以免承受压为，冷却时间：d16mm为2分钟，d20mm为2分钟，d25mm为2分钟，d32mm为4分钟。熔接完成后，必须对外侧熔合缝进行检查，整个外圆应有均匀的熔瘤线。压力试验之前，熔合接头必须完全冷却，规定要求，当最后一个熔合接头完工至少1小时后才能充水进行压力试验。加热工具（加热头和加热套）必须紧密地、平整地贴在加热器的表面。I、管道试压，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。给水169、管道试压值：市政供水0.8Mpa，其它为1.0Mpa。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净。并及时填写管道试压记录。J、管道冲洗，管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与池水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。(3)、排水170、系统安装A、本工程使用的所有UPVC管材和管件必须具有产品合格证及说明书。B、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）,各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。 C、立管安装首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。然后找171、正找直并测量现浇板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。D、支管安装首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，消除连接部位的污物，将支管水平初步吊起，进行连接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。(4)、卫生设备及管道的安装本系统的安装包括：给水管道、排水管道、卫生设备等。施工前熟悉图纸（包括资料和样本），并结合设计和变更图的要求进行施工，严格按图纸的坐标、标高安装各种管道及设备。A、 卫生设备及管道安装施工工艺管道安装管道预制加工套管安装预留孔安装准备卡架安装防腐处理设备检查系统冲洗设备进场通水试验调试设备安装合格证通水试验 B、卫生设备及172、管道安装施工需注意的问题a、管道螺纹连接时，螺纹清洁、规整、无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。 b、各种管道安装完毕进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。(5)、卫生洁具安装A、卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。B、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀173、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷。C、卫生洁具在安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装。D、卫生洁具安装应先按设计要求复查坐标是否准确，安装应平稳、牢固，连接处无渗漏现象。(6)、通水、灌水试验给水管道安装完毕后进行压力试验，试验压力冷水为1.0 MPa，升压时间不小于10分钟，至试验压力，稳压1小时，压力降不得超过0.06 MPa；同时检查各连接处不得渗漏。埋地埋墙管道试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验试压要求后，方可继续施工。排水管道安装完毕后，在隐蔽前必须做灌水试验，注水高度为一层楼高度，30分钟不渗不漏为合格。雨水管的灌水高度174、必须到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。(7)、管道安装需注意的问题A、预制好的塑料管堆放应垫实，并避免曝晒，以防弯曲或断裂。B、粘接后应及时清除外溢的黏结剂，以保持接口清洁。C、粘接前，接头部位应清理干净，粘接剂涂刷均匀，以防漏水。D、地漏安装时应找准地平线，以防过高或过低。E、立管穿楼板处应作好防水。F、管道安装完毕后，应所有管口封闭，防止杂物进入，造成管口堵塞。G、安装完的管道应加强保护，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。H、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。I、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以防污染管道。J、由175、于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成立管距墙不一致。K、埋地排水管道的管基要求坚实，凡穿过回填土地段时，可视现场情况采取适当的加固措施。25、电气安装工程(1)、电气系统安装工艺流程：安装准备配管工程穿线工程安装工程调试工程(2)、配合土建A、按图纸要求搞好预留预埋，合理安排管路走向，尽量避免多管线同点交叉。B、灯位的定位应采用空间定位法，灯开关与暗插座盒标高按结构+50cm标高线确定标高预留孔洞，待装修阶段再稳住接线盒。C、严格按照规范规程及相关规定配管。(3)、电气管道施工施工方法要点盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。盒176、箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm。(4)、箱体安装A、配电箱到场后，首先进行外观检查，进行抽检，填报材料报验单报监理验收，合格后方能进行安装。B、体内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根。C、箱内空开动作灵活，漏电保护回路中的漏电保护器小于30毫安，动作时间小于0.1秒。D、配电箱内分设零线和保护地线汇流排，零线和地线经汇流排配出。E、箱体内配线采用额定电压不低于380伏,截177、面不小于1.5平方毫米的铜芯绝缘线，回路编号齐全，标识正确。F、箱体位置置正确，部件齐全，箱体开孔和导管管径匹配，配电箱箱盖紧贴墙面，G、安装牢固，垂直度偏差小于千分之1.5。(5)、塑料导管辅设A、塑料导管进场后按批次进行检查，查验合格证。B、首先进行外观检查,阻燃管及配件无裂痕，表面有阻燃标记和制造厂标。C、按到场的批次抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，报监理审批，合格后方能进行施工。D、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠，每隔1m左右进行绑扎固定。E、进178、入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50-80mm。F、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。(6)、钢管辅设A、配管的一般要求a、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠，每隔1m左右进行绑扎固定。b、进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50-80mm。c、钢管（镀锌钢管除外）的内、外应进行防腐处理。埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。d、所有箱（盒）开孔采用金179、属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。e、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。f、钢管进场后按批次进行检查，查验合格证。g、按到场的批次抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，报监理审批，合格后方能进行施工。B、管子加工a、管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐蚀漆。b、管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。切割后应打磨管口，使之光滑。禁止使用气焊切割。c、管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器（只适用于DN25即25.4mm以下的钢管）；用电动弯管机煨弯，一般可弯制70mm以下的管子；70mm以上180、的管子采用热煨。热煨管煨弯角度不应小于90。弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管允许小到管径4倍；暗配管不应小于管子外径的6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求。所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的10。C、管子的连接暗配焊接钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密，焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接 ，管口宜高出盒 （箱）内壁3-5mm。D、管子的安装安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。在混凝土内暗设管子时，181、管子不得穿越基础和伸缩缝。如必须穿过时应改为明配，并用金属软管作补偿。配合土建施工做好预埋工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中，出地管口高度（设计有规定者除外）不宜低于200mm。埋入混凝土地面内的管子还应每隔1m左右进行绑扎固定。当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：电线管路平行敷设。管子长度超过30m、无弯曲时；管子长度超过20m、有1个弯时；管子长度超过15m、有2个弯时；管子长度超过8m、有3个弯时。(7)、电线敷设A、配线的一般规定a电线进场后，按批次查验合格证，外观包装完好，绝缘层无损，厚度均匀,电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。b、在进182、行管内穿线前，检查管内是否有积水及杂物，管口有保护措施（加护口）c、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分。黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。d、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并应作好记录。e、配线工程施工后，保护接地线（PE）线连接应可靠。B、管内穿线应符合下列规定：a、穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。b、电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。c、管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。d、穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V。e、不同回路183、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：电压为50V以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；同一交流回路的导线必须穿于同一管内；管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40；导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。(8)、电缆线敷设电缆线敷设工艺流程如下：A、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。B、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时184、应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。C、敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每35米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。D、电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。E、电缆敷设完毕后，所有电缆穿墙套管均可靠封堵。(185、9)、灯具安装A、查验合格证，检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，有安全认证标志，成套灯具的绝缘电阻、内部接线进行现场抽样检查，必须符合以下规定：绝缘电阻不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，截面积不小于0.5平方毫米，如果监理对上述有疑义，则按批次送技术监督局实验室检测。B、灯具位置在管路预埋时，在灯位处用红色油漆进行标记，为灯具安装提供方便。C、灯具安装前首先对导线的绝缘进行测试，合格后方能安装D、灯具固定牢固可靠，螺栓不少于2个，E、严格按照设计图纸及国家验收规范施工，不随意改变设计的型号及规格，引向灯具的导线线芯不小于1.0平方毫米。(10)、开关、插座安装A、检查合格证，对开关、插座的186、电气和机械性能进行现场抽样检测，B、插座、开关安装前测试导线绝缘应合格，顶棚和墙面的喷涂基本完成后才能安装。C、单相两孔插座，面对插座的右或上孔连接相线，左或下连接零线；单相三孔插座，面对插座右孔连接相线，左孔连接零线。D、插座按设计图纸高度施工，外观整齐，面板紧贴墙面。(11)、防雷接地部分A、施工程序施工准备 接地装置安装 引下线安装 避雷带支架制作安装 避雷网安装 接地电阻测试B、接地装置a.按照设计图尺寸位置要求，本工程采用镀锌扁钢作为水平接地体，埋深1.0米。b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采187、用搭接焊时，其焊接长度要满足要求。C、防雷引下线本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋，并与屋面避雷带焊接相连。a.所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根-40*4扁钢与防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm处引出100cm，并造接地井加以保护。b.为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。D、避雷带本工程避雷带采用镀锌圆钢暗敷，组成不大于20m20m网格或24m16m网格。避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一188、致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。26、弱电安装工程(1)、施工技术要求A、系统安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，施工图纸、施工方案已经业主批准。B、为确保工程质量和加快工程施工进度，所有布线和局部电路制作、安装、实行 “集中化加工”。C、工程使用的电缆质量应符合国家标准。D、已安装好的布线系统设备、器件应做好保护工作，以防造成损坏和污染。E、布线系统施工中做好工程施工记录，隐蔽工程在施工过程中应进行中间验收，并做好签证。(2)、系统设备安装方法A、系统设备、材料到达现场后，应进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”。设备应完好，资料应齐全。B、所有设189、备安装的高度都必须遵照设计指明的高度。C、配线箱、盘、安装应横平竖直，垂直误差、水平误差应符合“规范”规定要求。(3)、线缆敷设工艺流程及施工要点A、线管配线前应消除管内的污物和积水。B、缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。C、缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。D、缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。E、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。F、缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度一般为36米；工作区为0.30.6米；光缆在设备端预留长度一般为5190、10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度。G、缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。第八章 附属工程主要项目施工方案与技术措施一、基槽土方开挖基槽土方采用人工分层分段开挖，所开挖的各种杂土用自卸汽车运到弃土堆存放,开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察槽壁的稳定性，及时采取有效措施加强槽壁支挡，以保证施工安全。基槽开挖原则上以挖到设计标高为准。但若开挖到设计标高后基底承载力仍然不能满足设计要求，报请监理工程师批准后，继续开挖，直到基底承载力满足设计要求为止。或还没有开挖到设计标高但基底岩层强度已大大高于设计值，可申请监理工程师变更基底标高。沟槽土方开挖作业的技术要求191、：1、沟槽挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，保证施工安全，土应及时清运，随挖随运，运至业主指定的堆土地点堆放。2、沟槽挖好后，在基底以上预留1015cm，待下一工序管沟施工开始时，平整沟槽检查底。3、做好地下设施、管线的调查和勘察工作。4、雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。二、土方回填回填料采用普通土，填料中不能有淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质，且最大粒径40mm。回填土的虚铺厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，夯夯相连，不能漏夯。两侧应对称运下料，不能集中推入。严格控制回填料的含水量，要求其不超过最佳含水量的2%。当含水量太低时192、，在表层洒水并搅拌均匀，待提高含水量后碾压，当含水量超过规定时，先翻松晾晒，待降低含水量后再摊铺夯实，回填压实逐层进行，分段回填压实时，相邻段的接槎呈阶梯形。三、浆砌片石沟工程1、施工工艺流程测量放线基坑开挖基坑排水与处理片石砌筑勾缝养生2、施工要求A、石料采用质地均匀、强度大于Mpa30的片石，片石中部厚度不小于250MM，砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈，应清洗干净。B、砌筑石块采用坐浆法施工，砂浆采用粗砂，采用普通硅酸盐水泥，错缝砌筑，禁止出现横、竖通缝，砌筑紧密严实。采用1：2水泥砂浆勾缝。C、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1193、.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致；D、各砌层应先外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里圈砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。E、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分， 然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实。F、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑层表面应加以清扫和湿润。3、清缝清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于194、砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持逢面湿润。浆砌石砌筑完成后12-18小时应该及时养护保持外露湿润，养护时间14小时，遇到大雨时应该立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排水然后处理雨水冲刷部位。 4、养护A、应及时清除砌体上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物。B、墙体及坡面出现裂缝或断缝，应先做稳定处理，再进行补缝。四、石挡土墙工程1、原材料选择A、砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。B、拌和砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.195、0。C、水泥采用R32.5MPa以上的复合硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥，禁止使用。拌和用水采用达到规定的用水质量标准的水。D、砌筑用的砂浆强度等级为按设计图纸要求，采用砂浆机在现场搅拌，在拌制砂浆时，要严格按配合比进行。2、砌筑施工A、铺浆：砌石体应采用铺浆法砌筑，铺浆应按设计厚度的1.5倍（砂浆稠度为3050mm），以便砂缝铺浆密实，对块石砌体，灰缝厚度应为5cm左右，以盖住凹凸不平的层面为宜。B、摆放石料：条石砌体应分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法砌筑。C、竖缝灌浆及捣实：石料安装就位后，采用竹片及其它196、工具立即进行竖缝灌浆、捣实。D、采用自下而上砌筑，按设计要求分段、分层多仓面平行作业施工，砌筑时同一施段要均匀上升。3、勾缝A、清缝的缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。B、勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护，保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。C、勾缝：浆砌石表面无论勾平缝或凹缝，应保持块石砌筑的自然接缝。力求美观、匀称、石料形态突出、表面平整，勾缝砂浆分数次向缝内填充压实。4、外观质量控制措施A、选料：石材质地应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，外露面色泽力求一致且平整；B、砌筑：砌筑时197、表面洒落的砂浆和其他杂物要及时清扫干净，确保条石表面光洁。五、混凝土路面1、安装模板 模板采用木模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。2、混凝土运输本工程道路路面混凝土均采用商品混凝土。为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物198、用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合有关规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。3、摊铺与振捣摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，199、并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。 4、表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面层混凝土浇200、筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。 为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。施工时，在已硬结的路面上，用机械将路面锯成设计要求的小横槽。5、养护和拆模 混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。养护方法采用湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者2030mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生201、期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。第九章 施工进度计划与保证措施一、编制依据与原则1、本标段施工合同有关条文、条款和规定，有关水文、气象资料等。2、本标段项目的工程特点，确保施工的连续性。3、根据实际施工需要及便于生产、经济的原则，合理组织施工，减少施工干扰，平行作业、均衡生产。4、根据各相关连工作进度制约因素及施工方法202、合理性，制定总进度计划。二、工程总进度计划本工程总工期要求360日历天，如遇增加工程或变更较多，以及非施工方原因造成停工，应在满足劳动工日定额的前提下，经施工企业报告监理、业主工期顺延。计划开工日期：以总监理工程师发出开工令中确定的日期为准，计划竣工日期：开工令中确定的开工日期顺延360日历天。关健工序与具体安排见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。三、施工进度保证体系 组织发动，思想动员 思想保证 开展保工期，创优质竞赛活动 公司：生产副经理工程部 组织保证 项目部：生产副经理工程部计划调度员工段长工 公司：年度计划季度计划 计划保证 项目部：总计划月计划周计划日调度会期 调度会制度：203、日生产检查、汇报、协调落实计划 进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩保 公司：生产副经理工程部 制度保证 机械管理制度：配件计划、保养制度、使用率考核制度证 劳动力管理制度：计划、调配管理、定额管理考核制度 材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应体 施工组织设计：工艺先进合理、技术交底系 新技术、新材料、新工艺推广应用 技术保证 公 司：生产副经理、工程部 材料保证：原材料等满足施工进度要求 资源保证 劳动力与设备保证：满足施工进度要求 资金保证：工程进度款定期审核签认到位 四、施工进度计划保证措施1、做好前期准备工作（1）、进场后及时与土方施工单位进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交204、复测；临水、临电的施工；临建方案的市政规划的报批、施工。（2）、认真阅读图纸，充分理解设计意图，与业主配合组织主体设计单位、基坑支护及公厕设计，勘察单位、监理公司及时进行图纸会审。（3）、根据结构设计，提钢筋、模板、架料计划，组织进场，为底板施工做出充分准备。2、建立完善的计划体系为实现各个目标，采取四级计划编制形式进行工程进度的安排和控制。（1）、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计各和相关专业承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。（2）、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以205、达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。（3）、三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。（4）、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶206、段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各专业队伍的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。3、制定各种施工配套计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的主要保障，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司将提供以下配套保证计划：（1）、图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，207、这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图等。（2）、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。（3）、供货方和专业施工队计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对供货方选择应尽早进行。在此计划中充分体现对供货方的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。（4）、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。208、对于特殊加工制作、供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致的拆除方案，为现场创造良好的场地条件。模板工程投入是影响结构施工工期的主要因素之一，在本工程结构施工中，根据流水段的划分，拟投入充足的模板架料配置。4、人、财、物的保障（1）、在本工程上，我公司将严格按施工合同要求，委派具有工程施工总承包经验和能力的项目经理和各类专业技术、管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。在劳务队伍的选择上，将选择两家与我公司有着长期良好合作关系，善于打硬仗的劳务队伍来承担本工程劳务工作。209、（2）、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（3）、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。5、技术工艺的保障（1）、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要210、全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。（2）、采用流水施工节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。（3）、广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。6、施工环境211、保证项目部设专人负责拆迁、地方关系的协调，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。加强与业主、监理、设计、勘察和管理单位的联系，保证信息交流畅通。加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。A、尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。B、按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。C、项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。项目经理、项目副经理、项目技术负责人等构成的领导决策层，相关人员自承建阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。D、施工作业层实行集约化管理，充分发挥各专业承212、包单位技术优势。E、根据本工程性质及工程特点，施工作业层以我单位下属的一直从事房屋建筑工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。在施工准备阶段，为确保施工进度计划，在进行现场准备的同时，提早准备足够的施工机具及劳动力；主体施工阶段，严格执行施工措施，加强劳力和机具的调度平衡，充分有效的利用现有资源；装修施工和清理阶段，应采取有效的成品保护措施，避免不必要的修理和返工；竣工验收阶段，应尽早准备有关资料，办理交验手续。7、组织保证措施(1)、从机构组织、人员配备，管理上保证A、内部的责任体系：确定优秀的项目经理，配备技术人才组成精干的项目部，确保管213、理层与工作层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。B、按安全、质量、进度待要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度，严格考核，奖罚分明，并做到任何人都须毫无例外地遵守，充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。建立以项目为核心的责、权、利体系。(2)、从计划安排上保证A、按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序，全面覆盖施工的全过程和所有方面。B、确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。C、计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中214、可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。(3)、从材料管理和机械设备管理上保证A、材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。B、编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。C、机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。(4)、从施工组织与管理上保证A、在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。B、各工序215、施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查、监督。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。C、在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，考虑夜间过往行人、车流较少的因素，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。经监理工程师同意后，适度节假日不休息。8、从材料管理和机械设备管理上保证(1)、材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。(2)、编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或216、不定期地检查，坚决杜绝停工待料的现象发生。(3)、机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。9、从技术上保证(1)、本标段项目技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与施工员、质量员建立技术管理小组，负责各专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。(2)、建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。(3)、各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经217、验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。10、从施工组织与管理上保证：(1)、在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。(2)、各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，由专职质检员负责施工全过程的工序质量检查、监督。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。(3)、在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。经监理工程师同意后，节假日不休息。11、从安全生产上保证：(1)、加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生218、产观念。制订各项具体的现场安全操作条文，如穿戴劳保用品及反光衣，防范交通安全事故待方面的具体条文，明确要求工人做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。(2)、对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性的安全教育。(3)、在施工生产中，对交通安全措施，安全生产落实情况进行经常性监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。12、从后勤供应上保证：(1)、加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运219、转。(2)、合理安排加班，搞好职工食堂，切实解决职工吃饭、睡觉方面的后顾之忧，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，提高士气，确保工期。13、从工作关系及其协调上保证：(1)、根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。(2)、加强与工作各方的联系，积极与甲方及监理工程师联系，在施工、质检的关键环节与甲方及监理工程师作充分交流，积极听取甲方及监理工程师的意见和建议，以指导施工。第十章 质量管理体系与保证措施一、质量管理体系1、质量管理目标：达到现行质量验收规范合格标准。2、质量管理体系工程施工中我项目经理部将贯彻“百年大计，质量第220、一”的指导方针，加强质量意识，积极采取科学管理方法，争创优质工程，同时建立质量管理领导小组：质量管理领导小组组长：项目经理质量管理领导小组副组长：公司质检部部长、技术负责人质量管理领导小组成员：质检员、施工员、各班组长均为质检成员为此，我单位将建立以项目经理、技术负责人、质检员为核心的质量管理体系；选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的影像资料。施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24 小时旁站，将问题消灭在过程中。3、质量保证体221、系框图质量保证体系施工全过程质量保证体系施工阶段质量保证的体系施工质量保证项目体系辅助质量保证项目体系施工作业人员保证施工技术力量保证施工设备保证原材料保证施工工艺保证施工工序质量保证施工准备阶段质量保证体系开工条件保证设计、施工图纸分级会审图纸施工组织设计保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量措施保证分级测量保证QC上级建组保证组织保证体系项目部创优领导小组创优领导小组办公室各QC小组材料供应质量保证外协作件质量保证择优定点保证按标验收保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证交工质量保证竣工阶段质量保证子体系资料整理保证竣工决算保证竣工文件保证施工技术总结保证质量评比保证奖罚保证隐蔽工程质222、量检查质量评定制 度质量监督保证子体系安全质量措施保证检查质量管理办法保证经理部质量检查项目部质量检查班 组质量检查定期不定期质量检查制 度工作质量保证体系工作程序保证思想教育TQC教育创优方针管理流程工作标准保证工作规划创优规划经济责任制质量责任制工作效率保证质量竞赛质量考核评奖制度劳动竞赛创优工作模式化质量第一、用户至上质量组织系统化质量工作规范化4、质量检测原材料检验取样自检质检站检验不合格退场合格进场工序检验自检、互检巡回检查交接检查质检科检验随机检查操作规程专业试验施工程序监理检验综合试验检验隐蔽工程单项工程竣工验收质检科验收合格检查记录质量保证监理、设计院、甲方验收分部分项工程质量223、保证隐蔽工程验收检验5、工程创优管理体系图分项管理点：由各业务部门负责工序质量控制及QC小组活动，由领导员工或作业班长主持安全生产制度及安全防护规程手册安全预防措施由施技部门规定，随生产计划下达检查制度、执行情况施工平面布置图及文明施工要点由施技部门提出实施性施工组织设计由施技部门提出具体保证实施条款及督促落实程序施工、现场整洁、防止污染环境流水施工网络、分项工序施工进行控制图施工过程控制由施工技术部门负责创全优目标管理文明施工保证安全生产保证工期施工保证分部工程复核评定由技术主管、质安员、领工员、工班长参加监、检、测制度分别由监理、技术主管主持，有关人员参加质量保证总工师降低成本保证项目经理224、总工程师技术资料保证分项工程检查评定由领导员工主持，作业班长、安检员参加自检、互检、交换检由作业班长负责目标成本管理：由项目经理主持，施技、物资、机械、定额及财务执行工、料、机消耗台帐，由调动、材料、机械提供，由财务汇总每季度经济分析由项目经理主持，财务提供资料，由有关人员参加可靠性系统性系统性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定格式由各部门收集提供关键线路，施工总进度控制图6、我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下：班组自检项目部质安员检查项目部质安员验班组返工、改进监理工程师验收225、不合格不合格不合格不合格 7、我公司在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收流程如下图：审查开工申请单每道工序（步）完成后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单单向（个）工程已完成承包商自检填报中间交正证书监理工程师检查，汇总质量验签订中间交工证书计 量不合格不合格不合格报送监理工程师 不合格 8、工程质量检验程序图原 材 料 取 样标 准 试 验试验结果评定、是否合格试 验 报 告实施控制检验成本抽样检验试验结果评定，是否合格作业结论分析原因结 束提出处理意见合格不合格放 弃重来9、检验质量保证体系图人员培训考试（核）配备人员上岗人员技术素质保证选定检测226、标准选定规程，制定细 则确定试验方案执行技术标准保证仪器设备检定较核维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 验 过 程 质 量 保 证检 测 准 备检测样品取样检 测数据处理检测复核重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理复核数据记录检测报告审核签发结 束有问题无异议有异议申述 二、质量管理制度1、质量责任制度开工前，公司与项目经理、项目经理与作业班组签订工程质量责任状，明确质量目标、管理职责及奖罚措施。施工班组在进场前应与公司签订劳务合同，明确应承担的责任，同时缴纳一定数量的质保金。2、开工报批制度工程开工前，项目部必须将项目管理人员名单、特种作业227、人员名单、施工班组组长名单上报公司工程科和质检科。公司有权拒绝技术力量差、质量信誉低的施工管理人员、特种作业人员和施工队进场，此时项目部应更换项目组成人员重新上报。工程开工前，技术科组织有关人员向项目部进行现场书面技术交底，项目部必须将测量复核、施工方案等资料，材料供应、构件加工、机具准备、现场准备等情况以表格形式书面上报公司技术科，并提出开工申请。3、工序交接、隐检制度施工过程的每道工序及隐蔽项目都严格按设计图纸、施工规范及操作规程施工，按施工员质检员监理程序报验，按相关标准评定质量等级，达到预期目标后，方可进行下道工序施工。不属于同一班组的，除按正常程序进行工序验收外，还应由上道工序施工班228、组向下道工序施工班组办理交接手续。对关键工序和部位，建立质量控制点，施工时，现场质检员必须现场监督，防止质量隐患的发生。对影响工程质量的重要环节，必须责任落实到人，出现问题追究现场管理和操作人员的责任。对工程施工中各结构层密实度、强度试验等必须经公司试验室试验或查验，由试验室出具试验报告。重大或复杂隐蔽工程，应在隐蔽前24小时以书面形式通知监理和建设单位驻地代表、设计人员到现场检查，经检查合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽。4、计量管理制度计量、测量仪器定期送技术监督局验证，并设标识卡，无标识不准使用。施工计量严格按配合比称量。5、质量报告制度建立质量月报制度。质检员应于每月五日前将上229、月各工程质量情况填写质量月报表，经项目经理签字后报质检科。施工和生产中发生质量事故，项目部必须及时(24小时内)以书面形式向技术质检科写出事故报告。直接经济损失在1000元以下为一般事故，由技术质检科会同项目部处理：如在1000元以上或造成较大社会影响者为重大质量事故，由公司主管领导会同有关部门调查处理。因质量所造成的返工、停工所需的一切费用由项目部承担，对单位负责人和事故直接责任人给予经济损失10%的罚款，情节严重者给予降级或调离工作岗位的处罚。发生质量事故隐瞒不报者，视情节轻重处以通报批评、罚款、降级、调离工作岗位的处罚。6、验收移交制度(1)、具备下列条件时可以报请竣工验收。全部完成合同230、内图纸及有关变更意见的工程内容；工程竣工资料齐全、符合归档要求；施工现场工完、料净、场地清；工程完成后，已作过预验，存在问题已处理完毕。(2)、已具备竣工条件的工程，由项目部在完工后五日内填报竣工报告报监理工程师，对工程质量等级作出初评。(3)、工程质量等级评定严格按照现行质量验收规范执行，并按合同及有关规定对项目管理人员奖惩兑现。7、回访保修制度工程验收移交后由项目部负责质量保修。保修必须及时，达到用户和有关部门的满意,避免质量缺陷加剧或造成其它不良影响，否则追究项目部责任。对项目部预留工程总造价5%作为质保金，用作工程竣工验收后的质量缺陷修复。余额在保修期满后退还项目部，超额由项目部自理。231、工程交付使用后，技术质检科应组织有关人员定期对工程质量进行实地回访，并征求建设单位、使用单位或管养单位对工程质量方面的意见，对发现的质量问题及时分析原因，提出修补及改进措施，作为今后施工同类工程时保证和提高质量的经验。三、质量保证措施1、组织措施执行IS09001：2000标准的质量管理体系，按照IS09001：2000质量体系要求，建立健全的质量管理机构，进行工程质量控制，建立健全质量管理规章制度。编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。贯彻以自检为基础的三检制度，严格现场质量检查工作，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、监理等单位的检查，共同抓好质量管理工作。建立健全的质232、量责任岗位负责制。加强全员质量意识教育，职工进入工地必须先进行质量教育，明确搞好质量的要求和方法，适时组织全体员工学习有关质量管理方面的方针政策、规程、规范、规定等，提高全员质量意识。2、技术措施坚持图纸会审制度，项目经理部收到图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同涉及人员、监理工程师一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检员负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。坚持质量评定与总结制度，定期对本工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行233、分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。3、土建工程质量保证措施（1）、工程轴线、标高的质量保证措施A、根据建设单位提供的总平面图，会同甲方和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同甲方和设计单位现场当面交桩后，根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请甲方妥善处理。B、制定测量放线专题方案。方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，0.000以下的施工放线工作；竖向轴线控制与标高传递。C、配备具有丰富测量经验的专职测量员，负责轴线234、的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测并做好记录。D、测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。E、当控制网和主轴线测定后，立即对桩位采取保措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。(2)、钢筋工程A、原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用对焊、电渣压力焊连接技术。焊工必须经过培训持证上岗，焊工进场后，要先进行试焊，按规定取样送检合格后，才可以大面积展开作业。B、钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。C、使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层235、厚度。D、钢筋工程质量控制程序（详见附图）学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加浇筑砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理隐蔽验收记录制定与审核钢筋配料表清理现场文明施工按不同型号挂牌自检办理隐蔽验收签证手续不合格的处理（返工）中间抽查梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件钢材合格证、有疑问复验自检记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准质量评定记录施工记录事故处理记录学习操作规程和质量标准检查脚手架及脚手板(3)、模板工程A、根据分项工程做好模板设计，确保模板整体性、稳定性，保证强度和刚度。B、认真贯彻三检制（自检、互检和236、交接检），严格控制质量问题传入下道工序。C、模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高、几何尺寸。D、检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。E、模板工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检浇筑砼时留人看模执行施工质量验收规范不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间支模质量评定拆模资料整理注意保护棱角清理现场文明施工(4)、237、混凝土工程A、不同强度混凝土都要事先由有资质的试验室出具配合比报告，确定混凝土配合比，加强配合比管理，专人负责。砼浇筑时，要按规范规定留试块，试验合格后方可进入下道工序。B、本工程混凝土全部采用商品混凝土，施工过程中，试验员随时校验混凝土坍落度是否满足要求，每班现场取样做混凝土试块。C、混凝土浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质量。D、混凝土振捣养护派专人负责。E、现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。F、混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和混凝土配合比相同的水泥砂浆，坚决杜绝烂根及238、漏浆现象。G、掌握好拆模时间，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。材料准确，出具合格证H、混凝土工程质量控制程序准备试模和坍落度筒申请砼配合比学习图纸和技术资料施工准备模板、钢筋、砼工序交接学习操作规程和质量标准检查脚手架及施工道路制定保证砼质量措施重直水平运输机械准备克服上道工序弊端的补救措施技术交底书面交底岗位分工，操作挂牌操作人员参加专业会签木工、钢筋工跟班保质量申请浇筑令令1、 每个工作班不少于1组2、每100m3不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组执行质量比浇筑砼根据情况调整配合比按时遮盖标准养护试块养 护酷热季节定时浇水、冬季注意保温防冻执行验评标准清理现场文明施工按梁、柱和板239、各抽查10%，但均不应少于3件材料合格证质量评定试块报告单不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录测量记录事故处理记录砼施工记录砼浇筑记录资料整理(5)、砌体工程A、砂浆的配合比结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。B、不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时经常用铲翻拌、清底，将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。C、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。D、采用“三240、一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。E、严禁干砖上墙，砌筑前12d将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到1015%。F、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。G、砌体中的配筑要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筑端头从砌缝处露出作为配筋标志。H、在安排施工组织计划时，对施工留槎做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，留引出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。I、砖墙与墙体之间的锚拉筋按设计要求设置。(6)、墙面抹灰防空鼓、开裂措施A、严格控制主体施工的质量主体施工时，严格控制主体的垂直度、平整度，从而减小抹灰厚度，可减少墙面抹灰防空鼓、开裂。B241、拌制砂浆时掺入适量粉煤灰，用中砂。调整抹灰砂浆配比。根据我公司施工经验，拌制砂浆时选用强度等级较低的水泥并掺入适量的粉煤灰，砂子选用中砂可防止墙面抹灰防空鼓、开裂。C、基层要处理干净砌体基层表面灰浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等必须彻底清理干净，可防止墙面抹灰防空鼓。D、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰层较厚时，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。E、涂刷界面剂墙面抹灰时用甩毛方式涂刷界面剂，可增加砂浆与基层的粘结力，防止墙面抹灰防空鼓、开裂。（7）、屋面防水工程质量保证措施A、搞好图纸会审和技术交底施工前，必须搞好图纸会审作和技术交底工作，只有经过会审的图纸才能施工，这是必不242、可少的技术规定。为了确保屋面防水工程的质量，克服以往屋面渗漏的质量通病，我们在图纸会审时，把屋面分为必不可少的内容之一，以便使施工人员对屋面防水层和节点的处理更了解、更熟悉。在图纸会审的基础上，要求施工人员依据施工图纸的要求和屋面工程技术规范及相关规范、技术规程，编制屋面防水工程施工方案。施工方案应包括施工段的划分、施工工艺、施工顺序、节点处理方法、质量保证措施、按工序安排的施工进度、质量检验标准与方法和成品的保护等内容。施工管理人员应根据施工方案的要求，向班组进行技术交底，要下达施工任务书，任务要明确，除交代定额、进度外，必须明确交代施工工艺、关键部位、作业的难点与重点、施工质量要求和安全技243、术措施等。B、严把防水材料进场检验关建筑防水材料质量，是保证屋面防水工程施工质量的重要条件，必须对其性能和质量状况作全面的了解和掌握，才能正确的应用。屋面防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结材料的质量，而其相关的技术指标是耐热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度（拉伸性能）、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中，我们坚持以下四点：a、进场的防水卷材及其粘结材料应具备合格证明书及产品识别标志，并应有进场记录；对防水卷材材料及其粘结材料应随机见证抽样进行复验合格后，方可使用。b、基层处理剂的选择应与卷材或涂料的性能相容。c、胎体品种必须符合设计要求。d、施工中必须严格控制244、，加强管理，杜绝混乱，以防错乱。C、坚持操作人员和管理人员持证上岗以前，屋面渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱，操作人员未经培训就上岗作业；加上新型防水材料的不断出现，施工工艺与操作方法不断更新。因此，我们要求防水专业施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工的人员必须经过培训，必须持证上岗。管理人员必须由懂防水施工技术、参加考核且获得合格证的技术人员担任。D、防水施工必须注意的事项屋面防水是一项综合性很强的分项工程，不仅面层施工质量要求很严格，各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大，如找平层、保温层、保护层或架空隔热层以及落水口等的施工质量好坏，将会直接影响或损坏防245、水层的施工质量。在施工时，要注意各构造层的施工质量，不能把控制点只注意到面层，否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象，而由于施工防水保护层、保温层等损坏防水层的质量事故也时有发生。因此，我们特别强调屋面工程必须作为一个整体工程来施工。施工中，要依据施工图纸和施工规范要求，编制出施工方案，特别强调的是要控制住关键工序，比如，对基层的要求，卷材的铺贴顺序，搭接的宽度和方向，卷材搭接缝处理、收头处理、节点部位完整连续，铺贴的松紧及涂料、胶粘剂的干燥时间控制等，都是工序中的关键。关键工序处理好坏，将直接关系到整个防水层的质量。为此，都必须按照“屋面工程技术规范”严格控制、精心操246、作。在此基础上，我们要特别强调每完成一道工序，必须进行自检，目的是严格控制，提高全体人员的质量保护意识和对工程质量负责的精神。在自检合格的基础上，进行一次全面的检查，合格后，才许进行下一道工序的施工，并做好检查记录。整个防水层施工完成后，还要进行全面的验收工作和必要的试验。E、坚持完工后的功能性检验屋面防水工程完工后，要按质量检验标准和检验方法进行淋水试验，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求，则持续淋水不少于2小时，然后进行观感检验。(8)、消除质量通病措施A、防止混凝土漏浆防治措施：严格控制混凝土的坍落度及振捣时间，钢模板或竹胶模板拼缝处，247、夹铺一层5mm厚海绵胶条。B、柱混凝土离析，烂根的预防防治措施：浇筑时，利用自制的混凝土漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。C、防止胀模的措施防治措施：竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。D、混凝土裂缝的预防防治措施：使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度，砼浇筑完成后，表面用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。E、预防预留孔洞移位、变形防治措施：设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制248、好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。F、屋面积水、渗漏、防水层空鼓防治措施：屋面找平层施工平整，泛水坡度准确，基层含水率符合施工规定要求，基层干燥，胶料涂涮均匀，卷材铺贴紧密，搭接及时且封边严密。以上未涉及到的项目，在该分项工程施工前，详细编制质量通病防治措施，作为指导施工的技术文件，消除质量通病，确保工程质量。4、安装工程质量控制措施（1）、电气工程A、管内穿线穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；B、配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接249、地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。C、电线路的施工电缆沿墙垂直安装时，距地面2.5米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管口两端应用密封胶密封。D、电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋250、工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。（2）、管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置251、设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。第十一252、章 安全管理体系与保证措施一、安全管理体系1、安全生产目标：杜绝任何重大伤亡事故，一般事故发生。2、安全生产制度建立安全管理体系，成立以项目经理责任制的安全施工领导小组，健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。3、安全管理体系安全管理领导小组组长：项目经理安全管理领导小组副组长：公司安全部部长安全管理领导小组成员：安全员、施工员、各班组长均为安全检查成员 4、安全保证体系详见图另祥安全生产专项方案安全保证体系安全年（月）思想保证安全教育组织保证项目经理安全委员会安全教育劳动法和劳动保护三工教育安全学习提高安全意识队安全小组班安全小组全员控制两253、率死亡率0%负伤率0安全无事故措施保证包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防措施得力制度保证二级检查定期检查二个重点施工交通机械车辆措施得力经济保证经济责任制工资挂钩总结评比奖罚兑现奖罚挂钩下步规划安全信息反馈5、安全管理措施建立健全完善的安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目安全员为副组长的安全工作领导小组，从组织上措施上完善安全生产工作，使之程序化、规范化，领导小组中以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持者，具体专职主管安全生产工作，同时设定各作业面专、兼职安全员，并赋254、予他们进行安全管理，指导，检查，监督，制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。从而形成整个工程的安全网络体系，该体系研究与决策有关安全方面的重大问题。专兼职安全员行使安全管理、指导、检查监督、制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。二、安全管理制度1、层层落实安全生产责任制建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，其中项目管理部管理人员安全生产责任制还应挂墙。总包单位、项目部、专业承包单位、施工班组均应签订安全生产目标责任书，有明确的安全生产指标，有针对性安全保证措施等。2、编制安全技术措施制度施工255、中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。3、定期检查与跟踪相结合检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司每月组织不少于一次的安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业256、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应即时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。4、坚持执行安全技术交底措施建立安全技术交底制度。分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。5、坚持进行安全教育制度（1）、对入场的工人进行严格的“三级”安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，经考核合格后才能进入操作岗位257、。（2）、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。6、建立班前安全活动制度项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。7、坚持特种作业持证上岗制度建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。8、坚持准用证制度施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。9、坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴258、明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。10、建立工伤事故处理制度施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。11、坚持悬挂安全标志制度施工现场应有安全标志布置平面图并按图挂设。施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志应符合国家安全标志的规定。三、安全施工措施1、施工中加强现场安全防护：(1)、个人防护：所有进入现场人员，都必须遵章守纪，配带安259、全帽；混凝土搅拌时，操作人员带口罩；施工作业人员，班前不许喝酒。(2)、施工现场布局：工地应具备“三通(水、电、路)一平(场地平整)”的施工条件；施工现场应设置安全标志；危险部位应设安全警示牌；夜间施工时要有足够照明。2、“三宝”“四口”防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按建筑施工高处作业安全技术规范中的要求进行设置。楼梯口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面260、等临边必须设置临时防护栏杆。在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。3、安全用电(1)、施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分严格按规程操作、布置。对线路及配电设备等实行定期检查，操作人员持证上岗。(2)、施工现场中，不得架设高压线路，变压器设在施工现场边角处、并设围栏，进入现场的主干线尽量少，根据用电位置，在主干线的电杆上事先设好分电箱，以减少电气故障和发生触电事故；(3)、现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉，以防绝缘皮磨损漏电,照明灯具的金属外壳要接地或接零。(4)、配电箱、开关箱：使用标准261、电箱，电箱内开关电器要定期进行检查，保证完整无损、接线正确，电箱内设置漏电保护器，配电箱内设总溶丝、开关、零排、地排，动力和照明分别设置，并作好接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险，同一移动开关箱严禁有380和220伏两种电压等级；(5)、架空线设在专用电杆上(水泥、木杆)，上装横担和绝缘子，严禁乱拉乱接，架空线应离地4m以上，机动车道6m以上。(6)、接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于 2.5m，入土深度不小于2.5m，接地电极应符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱重复接地；4、机械设备操作人员必须有高度责任心，严262、格按建筑机械使用安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。5、现场防火、防爆的消防措施严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台账，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进263、行控制。防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60w以上的电灯炮。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。6、塔吊安装、使用、拆除安全措施(1)、塔吊安装A、将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。B、将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。C、在地面上将旋转塔架264、上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。D、在地下安装好平衡臂，将起升机构安装 在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。(2)、塔吊的使用A、塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装或维修人员末经许可不得攀登塔机。B、塔吊正常工作气温为+40-20,风级等于或低于六级。C、塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动265、载试验吊装采用额定荷载的110%。D、塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。E、在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。F、司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。G、塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。H、塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。I、塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则，遵守 群塔作业方案。(3)、顶升作业注意事项A、在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，266、专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。B、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。四、主要分项工程安全措施1、脚手架工程在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，267、增强安全意识。搭设脚手架材料规格必须符合有关规定。脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。2、模板工程模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模268、板的材料堆放均匀。模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模。拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。3、钢筋工程（1）、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）、钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。（4）、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。269、（5）、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（6）、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（7）、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。（8）、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。（9）、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。4混凝土工程（1）、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。（2）、浇270、筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。（3）、混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。（4）、浇筑梁，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。（5）、楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。第十二章 环境保护管理体系与保证措施一、环境保护管理体系为了实现创建环保工地的目标，我公司将采取以下措施：工程开工的同时，组建由项目经理直接领导亲自主抓环境保护施工管理，负责组织和监督本工程环保施工措施的落实。环境保护271、管理领导小组组长：项目经理环境保护管理领导小组副组长：公司安全部部长环境保护管理领导小组成员：安全员、质检员、施工员、各班组长均为环境保护检查成员 在整个施工期、缺陷责任期及生产运行期内，项目经理部将严格遵守国家的各项环保法规，使整个施工活动满足合同文件提出的环保要求，并将采取以下措施，全方位控制对水质、土壤、大气等的污染，把对当地的自然环境、邻近单位的生产及居民生活的影响减少到最低程度。成立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护委员会，制定“环境保护实施计划”，使环保指标分解落实到各单位和个人的经济责任制中。爱护当地的自然资源，保护生态环境，不任意破坏自然植物，严格听从业主和监理对施工的环272、保意见。环境保护组织管理体系如下：环境保护体系环 境方 针规划目标指标法律要求方 案检查、纠正措施环境监测章 正 防违 纪 预记 录环 境监 理思想保证组织保证党委宣教部提高意识水平领导小组提高意识水平技术保证专职环保工程师标准施工细则制度保证国家法律、法规提高意识水平实施与运行信息技术交流文件资料管理施工运行控制应急响应准备持续改进环境保护目标二、环境保护措施1、在施工期内保持工地良好的排水状态，防止水土流失。采取各种有效的防范措施，防止在施工利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及对工地河床或河岸的冲刷，防止由于工程施工造成开挖料或其它被冲蚀物质在河流中的淤积。2、保护施工区域的大气环境，不准273、在施工现场燃烧有毒、有恶臭气味等有害物品；加强施工道路的洒水养护和施工设备的清洗，保护路面不扬尘，减少灰尘污染大气。3、保护施工区域的环境，防止噪声污染。对噪声大的附属企业、工序宜采取消声隔音等措施，同时加强对操作人员的劳动保护。4、对施工中发现的文物古迹、化石等，应采取保护现场，防止损坏的措施，并及时通知监理和业主。5、建立环境保护监测机构，加强对施工作业场所的环境监测。6、建立卫生防疫机构，加强对施工区域的卫生防疫工作。7、工程完工后，拆除临时设施，清理平整场地，需要绿化防护的应进行绿化，防止水土流失。8、水质保护(1)、项目部全体工作人员应加强水质保护，有效利用水资源，在任何时候，未经处274、理的污水不准直接排放，处理后的污水应达到GB8978-96污水综合排放标准的要求，并保证污水排出后不会导致天然水质的恶化。(2)、为防止地表水受到污染，不向水体排放油类、酸液及其它有毒的或不允许排放的废液或污染物，不在水体中清洗装贮过油或其它有毒污染物的容器，不向水体倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废物，不向不准排放或倾倒任何放射性强度超标的废水、废渣或任何会由于污染物的连续渗出而污染地表水的废弃物。(3)、为防止地下水受到污染，不设置渗坑、渗井和裂隙排放或倾倒废水；防渗工程中加入的化学物质不污染地下水；生活水井周围150m范围内不设置危害水质的堆料场或存放危害水质的物品。(4)、生活污水收集到污275、水处理池进行集中处理，做到达标排放。(5)、对工作区域内排放的污水数量和水质至少每月监测一次，并形成报表按月上报。9、大气污染和噪声防治(1)、项目部全体工作人员应加强大气污染和噪声防治。保证整个施工期内，施工作业区内大气环境质量不低于GB3095-1996环境空气质量标准中的三级标准，生活区或其它区域不低于二级标准。(2)、不焚烧会产生有毒烟雾或臭气味的物质，确定需要焚烧时，必须采取适当的措施并报批准方可实施。(3)、在地下施工时，设置适当的通风和照明设施以及瓦斯监测和报警设备，以满足地下作业场所的劳动保护和环境空气的质量要求。(4)、施工路面定时洒水，控制扬尘，散落在路面上的泥浆和碎块应及276、时予以清除。(5)、对施工区域的大气环境质量定期进行监测并每月将记录提交给监理工程师，对在噪声、粉尘超标部位工作的人员应加强劳动保护。(6)、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(7)、严格控制强噪声作业时间，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。(8)、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，搭设木加工棚放置木加工机械。(9)、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散277、。10、弃渣和垃圾处理(1)、项目部全体工作人员应加强固体废弃物污染的防治。(2)、建立卫生防疫机构，密切监视传染病疫情情况，每月检测，一旦发现疫情，及时报告当地卫生防疫部门并采取一切必要措施控制疾病蔓延。(3)、对接触噪音和粉尘的工作，实行定时轮换岗，并佩带耳塞、防尘罩等相应的劳保用品。11、施工区水土保持及营地绿化(1)、项目部高度重视施工区水土保持及营地绿化工作，合理利用土地，超出规定的用地都需先提出报批申请。(2)、整个施工活动中，采取相应措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源，在规定区域进行砍伐树木、清理和掘除，严禁滥伐林木和破坏草本植物、灌木丛和森林。(3)、搞好营地区绿化278、工作，植树种草、美化环境，工程竣工后，按业主要求，拆除必须拆除的施工和生活临时设施，拆除后的场地应彻底清理，并按要求进行绿化和植被恢复，防止水土流失。总之，本环境保护和水土保持措施将遵从业主的要求和符合国家相关环保法规，力争使施工活动对环境造成的负面影响最小化。第十三章 文明施工管理体系与保证措施一、文明施工管理体系为使本工程的文明施工达到市文明施工管理标准，我单位将严格按照省、市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件，以及本系统形象标识进行现场布置与管理，提高我单位的良好形象。为消除施工生产对环境的影响，我单位将根据业主要求，对现场操作管理人员进行文明施工生产交底，建立健全文明施工管理制度和279、文明施工保证措施，并与一定的经济制裁制度相结合，使文明施工落到实处，保证良好的环境条件和正常的交通秩序。二、文明施工管理制度现场生产管理制度是实现文明施工经常化、制度化的关键。1、施工计划管理认真编制月、周计划，做好总平面管理，现场检查执行情况，认真填写施工日志，建立单位工程考核记录，坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均衡生产；加强成品、半成品保护，制定相关保护措施。2、现场技术管理必须有符合要求，经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作，施工技术资料务必要完整、及时、准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工。坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序做好技术控制工作。3、现场质量安280、全管理文明的施工秩序与安全生产是紧密相关的，因此必须坚持工程质量、安全生产责任制，坚持三检(自检、互检、交接检)和持挂牌制。严格执行操作规范，严禁违章冒险作业。各种机电设备必须接零接地，设置保险装置，电线架设应符合规范要求。4、现场材料管理按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆。材料分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便。现场仓库内外干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品入库保管。执行限额领料或材料包干制度，及时回收余料。做到工完场清，余料堆放整齐。现场各类材料要做到账物相符，各种材料要有质量证明，证物相符。5、现场机械管理现场所有机械设备必须按平面布置图要求布置。机械设备的设置和使用281、必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”，做好机械设备的清洁、润滑、坚固调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好、整洁，并认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌,施工现场设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。 三、文明施工保证措施1、成立文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，按照标准化现场管理手册的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。施工现场文明施工采取分区分片包干负责制。2、现场主要出入口按标准化现场管理手册设置施工标志牌，施工现场按照文明施工的有关规定，标明工种情况、工种负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。3、施工现282、场封闭管理、施工人员挂牌上岗，严格执行管理制度，严禁非施工人员进入现场。4、施工现场设专职人员负责现场清洁工作。现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。5、加强劳动保护，搞好环境和饮食卫生。6、现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置。7、施工现场设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物；8、现场所有人员应举止文明、衣着整洁，夜间施工不得大声喧哗，严禁打架、斗殴现象发生。9、统一布置工地现场用水、用电管线及排水构造，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路及排水畅通无阻。10、每月组织文明施工大检查，严格执行奖罚制度，按文明施工记录表检查评分，奖优罚劣283、，促进文明施工水平的提高。11、工程竣工后，及时清理现场建筑废料、剩余建筑材料，保证现场周围清洁整齐，保证良好的城市环境。12、严格按照施工平面图搭设临时设施，堆放材料及机具设备，保持现场场容场貌整洁，临时设施搭设整齐。 第十四章 冬雨季施工措施为保障工程按期完工，项目部将采取有针对性的冬雨季施工技术措施如下：一、施工现场机械设备除大型机械外一律搭遮雨棚，电气设备、临电设施做好防雨防潮处理，接地电阻要齐全，井字架必须设防雷装置，并接地良好。二、做好材料物质（抽水泵、防汛物资）的储备工作，现场雨后对架子、各种机械、电器设备进行全面检查。三、针对现场制定合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场284、无积水，施工道路畅通。四、对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。五、施工现场排水明沟坡度3%。并根据顺现场地势确定其走向,排水管过路时预埋钢筋砼管道且埋深700以防被车压坏。施工现场局部洼地设集水坑，集水用污水泵排至附近排水明沟。六、机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，并作好检查记录。现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩。七、对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以285、上。八、对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。九、电焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。十、加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。十一、雨季施工中采取防滑措施，夏季施工备好防暑降温的急救药品。十二、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。十三、刚浇筑的混凝土及时遮盖，防雨淋或冲刷，冬季用草垫遮盖、用热水养护混凝土。十四、当日均温度低于5度以下时，浇筑用水、材料要采取加热措施。第十五章 地下管线和其它地上地下设施的保护加固措施一、现场地下管线保护措施为286、确保工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门取得联系。取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予以明确标出，设明显标志牌。基坑、基槽开挖时，对于有地下障碍的区域采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与在建工程相抵触时，必须与业主和设计单位取得联系，以获得最佳的施工方法。对于钢管线：基槽开挖时，视其计算重量（含内容物），计算出此管线需要多少支架来支撑，才能保持其位置不变。支架的具体尺寸施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞，不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时，必须用胶皮将管道大面积盖住，如是煤气管线要特别注意。对于水泥承插管，则需与设计287、单位和业主联系，以确定施工方法。对于光、电缆，可以做支架也可以做吊架，将其架住。施工时严禁对其碰撞，明火要远离，焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其它保护用具只有施工时才能详细给出。对开挖土方人员，进行必要的培训，并设立专人专职监督。二、邻近建筑物的保护措施在建筑物附近施工时，应了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌。为了确保临近建筑物的安全和正常使用，我公司专门编制了基坑维护方案在工程施工期间，应在建筑物四周设置观测点，严密注视邻近建筑物的位移和沉降。附表一：拟投入本标段288、的主要施工设备表序号设备名称型号数量国别制造额定功率生产用于施备注规格产地年份 (KW)能力工部位1挖掘机卡特320D1台美国.伊利诺州2008年138满足施工要求基础工程完好率97%2小型挖掘机HX-601台中国.菏泽2008年45满足施工要求管沟工程完好率96%3装载机ZL501台中国.长沙2010年90满足施工要求整个工程完好率95%4自卸汽车20T10台中国.长沙2008年/满足施工要求基础完好率96%5蛙式打夯机HW2801台中国.重庆2011年3满足施工要求基础完好率95%6塔吊QTZ651台中国.济南2011年35满足施工要求整个工程完好率97%7砂浆搅拌机JZC3501台中国.289、重庆2008年5.5满足施工要求整个工程完好率95%8钢筋弯曲机GW402台中国.XX2008年3满足施工要求钢筋工程完好率96%9钢筋截断机GQ-322台中国.XX2008年5.5满足施工要求钢筋工程完好率95%10钢筋调直机GT4-82台中国.XX2008年1.1满足施工要求钢筋工程完好率97%11平板振动器/2台中国.XX2008年2满足施工要求整个工程完好率95%12插入振动器HZ-506台中国.XX2008年2.2满足施工要求整个工程完好率96%13刨木机/2台中国.XX2009年1.1满足施工要求整个工程完好率95%14对焊机UN-1002台中国.XX2008年/满足施工要求钢筋工290、程完好率97%15氧焊机/2台中国.XX2011年/满足施工要求装饰工程完好率95%16电焊机MX3-3002台中国.XX2010年/满足施工要求整个工程完好率96%17 电渣压力焊KDZ-5002台中国.上海2010年/满足施工要求钢筋工程完好率95%18电锤/6台中国.杭州2011年/满足施工要求整个工程完好率97%19块料切割机/6台中国.XX2009年/满足施工要求整个工程完好率95%20热熔机63型2台中国.淮安2009年/满足施工要求安装工程完好率97%21空压机WW7-B2台中国.上海2010年/满足施工要求装饰工程完好率96%22喷枪G102台中国.乐山2010年/满足施工要求291、装饰工程完好率97%23振动梁/1台中国.陕西2009年5.5满足施工要求道路工程完好率97%24路面刻纹机/1台中国.上海2010年/满足施工要求道路工程完好率96%25路面切割机/1台中国.南京2009年/满足施工要求道路工程完好率96%26保温材料搅拌机JZC3501台中国.重庆2008年3.5满足施工要求整个工程完好率95%27升降机SC2002台中国.XX2009年22满足施工要求整个工程完好率96%附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪宾得R-4001台中国.上海2008年80定位放线完好率97%2水准仪宾292、得AFL2台中国.上海2010年220标高测量完好率97%32米直尺2米2把中国.XX2012年55墙面检测完好率95%450米钢尺50米5把中国.XX2012年20距离测量完好率97%55米卷尺5米10把中国.XX20XX年10距离测量完好率97%6砂浆试块盒子70.7mm6组中国.XX2012年40制作试块完好率95%7混凝土试块盒子150*150*4502组中国.XX2012年60制作试块完好率97%8混凝土试块盒子150*150*1506组中国.XX2012年60制作试块完好率97%9成套建筑检测设备/2套中国.杭州2009年152检测完好率97%10游标卡尺0.05/10002把中国293、.上海2010年30厚度测量完好率95%11直流电阻测试仪ZRC-10A2台中国.XX2010年50电阻测量完好率97%12台称100kg2台中国.重庆2010年90称重完好率97%13砼坍落度仪CJJ2台中国.上海2009年120测砼坍落度完好率95%14压力表1.6Mpa Y-150/1.51台中国.天津2010年20压力测量完好率97%15万用表/1台中国.XX2009年50测试完好率97%16兆欧表ZC25-31台中国.重庆2009年50检测完好率97%附表三：劳动力计划表 单 位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程屋面工程装饰工程安装工程附属工程收尾验收普工1030501040101020泥工520702040510/模板工/40505/2/钢筋工/40404/混凝土工/202020/10/架工41515/15/保温作业工/3012/防水工/2020/油漆工/405/装饰工/100/安装工/30/石工/15/水电工4444442/电焊工/24/测量员2222222/试验员2222222/塔吊操作员/22222/信号指挥员/22222/挖掘机操作员/2/1/装载机操作员12/1/汽车司机21224422/管理33333333技术55555555后勤66666666安防44444444