1、编号：SJHN.JZY-XX职业中等专业学校新校区建设工程填充墙砌体施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一编制依据1二工程概况1三设计要求2四施工准备64.1技术准备64.2劳动力准备74.3主要施工机械设备准备74.4主要材料准备74.5现场作业条件8五施工方法8六质量要求及保证措施13七成品保护17八安全文明施工17一编制依据1.1、本工程施工图纸、图纸会审及相关工程洽商和设计变更。1.2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.3、砌体结构工程施工质量验收规范（GB2、50203-2011）1.4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.5、墙体材料应用统一技术规范（GB50574-2010）1.6、加气混凝土砌块墙（L13J3-3）1.7、钢筋混凝土过梁（L13G3）1.8、本工程经审核、批准的施工组织设计二工程概况本工程图书馆及培训中心地下一层，地上五层，一层、二层、三层层高为3.9m，四层、五层层高为4.5m。三层：长78.8m，宽46.7m;四、五层：长68.0m，宽46.7m，结构高度为：21.30米（室外地坪至主屋面高度）；砌体工程量约为3600m:综合教学楼A区地上五层,一层层高4.2m,其余层层高为3.9m。结构高度为：3、21.30米（室外最低地坪到屋面女儿墙的高度）,Q轴、P轴间设置150mm抗震缝，缝上部建筑长度为60.1m，宽度为：41.90米；缝下部建筑长度为90.982m，宽度为53.10m；综合教学楼B区地上五层,一层层高4.2m,其余层层高为3.9m。结构高度为：21.30米（室外最低地坪到屋面女儿墙的高度）,6轴、7轴间设置150mm抗震缝，缝左建筑长度为39.0m，宽度为11.50m；缝右建筑长度为98.700m，宽度为19.50m；汽车实训基地地上二层,一层层高4.5m,二层层高为3.5m。结构高度为：10.40米(15.563米)（室外地坪至玻璃天窗高度）。配电室建筑规模：地上一层，一层层4、高4.5m，结构高度为：4.8米（室外最低地坪至到筑屋面高度）。D轴、E轴间设置150mm抗震缝，缝南侧为配电室，建筑长度为21.8m，宽度为8m；缝北侧为汽车实训基地，建筑长度为77.95m，宽度为21.85m。三设计要求3.1墙体类型、材料外围护墙体材料：除钢筋混凝土结构墙体外均为200厚加气混凝土砌块墙。内墙墙体材料：内隔墙主要使用三种材料：图书馆及培训中心地下室采用加气混凝土砌块墙，地上部分采用轻钢龙骨石膏板和加气混凝土砌块墙；综合教学楼A、B区及汽车实训基地均采用加气混凝土砌块墙。砌体平面图具体设置部位详见图纸。地下室内隔墙做法及性能列表（图书馆及培训中心）应用部位隔墙材料及厚度密度5、（Kg/m3）隔声要求（Rw+Ctr/C）耐火极限（h）备注车库200厚加气混凝土砌块90045dB1.00楼梯间200厚加气混凝土砌块900同相应部位要求2.00机房200厚加气混凝土砌块90055dB2.00防火墙200厚加气混凝土砌块900同相应部位要求2.00水泵房200厚加气混凝土砌块90045dB1.00窗、电、风井100/200厚加气混凝土砌块900同相应部位要求1.00地上内隔墙做法及性能列表（各单体工程）应用部位隔墙材料及厚度密度（Kg/m3）隔声要求（Rw+Ctr/C）耐火极限（h）备注楼、电梯间200厚加气混凝土砌块900同相应部位要求2.00设备机房200厚加气混凝土砌6、块(墙面吸声处理)90055dB2.00结构洞加气混凝土砌块900同相应部位要求同相应部位要求技能、培训教室（图书馆及培训中心）100/200厚轻钢龙骨石膏板10045dB2.00填50厚岩棉防火墙200厚加气混凝土砌块90045dB2.00卫生间100/200厚加气混凝土砌块10045dB1.00其他各部位100/200厚加气混凝土砌块100同相应部位要求同相应部位要求* 具体设计要求详见图纸3.2 填充墙平面位置、门窗洞口尺寸及位置、标高及墙厚均应与建筑图核准后再施工。3.3 内外轻隔墙与框架柱拉接、门窗洞口抱框、墙顶与楼板连接等均详见图集L13J3-3，拉结筋沿墙长贯通。凡紧靠柱边或剪力7、墙边的预留洞和门窗洞或后砌墙墙垛250时，在浇注柱或剪力墙混凝土时，应预留过梁连接筋， 连接筋的直径与过梁筋相同。连梁底标高比建筑门窗洞口顶标高高时，需在门窗顶留过梁，过梁按下表。过梁每侧伸过洞边300，或纵筋锚入混凝土墙、柱La 。填充墙门窗洞口过梁表注: 当门窗洞顶离结构梁或板底高度小于过梁高度时，则过梁与结构梁或板浇成整体，如附图一所示。3.4楼层的填充墙构造做法应满足以下的要求:(未注明者详见13G-7) 当有洞口的砌块墙尽端致门窗洞口边距小于300mm时，宜采用现浇钢筋混凝土构造柱。填充墙在墙端、拐角、大于2.1米的洞口边均设置构造柱，且一段直线墙上构造柱间距不大于4米(楼梯间的四周8、的填充墙不大于3米，能够尽量设置在墙体的丁字交叉、十字交叉处为好)，宽度同墙厚、宽度200mm，当填充墙厚大于300时，配筋为6根12的三级钢,当填充墙厚度不大于300时，配筋为4根12的三级钢，箍筋6100/200,构造柱纵筋应分别锚入上下楼层梁（板）内LaE。填充墙与混凝土柱，混凝土墙或构造柱的拉结筋：在楼梯间的四周为26500,沿填充墙通长布置;在其他位置为26500,沿填充墙通长布置。拉结筋的锚固长度不小于250。构造柱竖向钢筋不宜小于10，箍筋宜为6，竖向钢筋与框架梁或其挑出部位的预埋件或预留钢筋连接，钢筋搭接时，全部纵向钢筋可在同一连接区域搭接，在施工楼层梁板时应预留构造柱的上下插9、筋，主筋可采用搭接,搭接长度50d，焊接时单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝高度为6mm，构造柱的施工方法需满足规范及建筑选用图集的要求，须先砌墙,并留马牙槎,后浇混凝土。不得随意改变墙体材料和位置。宽度小于1500的门窗洞口可设抱框立柱，也可用构造柱代替。抱框立柱断面：墙厚100mm,纵筋2根10个的三级钢，水平S形箍筋6200。 当建筑后砌墙长300mm时，可全部做成混凝土构造柱，配筋为6根12三级钢（墙厚不小于300时）或4根12三级钢（墙厚小于300时），箍筋6100/200。所有隔墙当墙高大于等于4.0米时，应于门窗顶或墙高中部或沿高度每2米设圈梁。墙洞顶部的现浇带其截面及配10、筋应不小于与洞口相应的过梁，现浇带宽度同墙厚、高度200mm，配筋为4根12三级钢/6200，且应与混凝土柱、墙拉接。 不到顶的内隔墙,顶部设压顶,压顶高150,内配4根10一级钢,6200。 外墙窗台为后砌时需设置压顶,断面尺寸宽高为：墙厚60mm，纵筋2 10通长，分布筋6200。砌体女儿墙设压顶, 断面尺寸宽高为：（墙厚+60mm）60mm，纵筋2 根12三级钢通长，分布筋6200。当建筑对断面有要求时，详见建筑图。 楼梯间四周的后砌墙，砌置于踏步板上的后砌墙以及人流通道的两侧的填充墙，尚应采用钢筋网砂浆面层加强，面层材料宜为1：2.5水泥预拌成品砂浆200mm厚，内敷9号钢丝网，20m11、m20mm 墙顶部与楼屋盖的连接详见 L13J3-3页次21、22节点25。3.5砌筑砂浆采用M7.5预拌成品砂浆；过梁、圈梁、构造柱混凝土强度为C25。3.6砌筑要求加气砌块出场28d方可使用，砌筑或安装时的含水率宜小于30%。加气混凝土砌块采用专用砌筑预拌成品砂浆时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。砌块砌筑时上下砌块间应搓接搭缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝应横平竖直，上水平砂浆饱满度不应小于90%，垂直度砂浆饱满度不应小于80%。如砌块表面过于干燥，砌筑前可喷水湿润。框架填充墙顶处预留的间隙宜在墙体砌筑完成14d后进行封堵，采用拌制细石混凝土封堵。砌筑外墙时不得在墙上留脚手眼12、，可采用里脚手架或双排外脚手架。四施工准备4.1技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶留缝等。2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净，混凝土砌块砌筑前向砌筑面适量浇水湿润。3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。4.2劳动力准备根据本工程的实际情况，砌体13、施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。劳动力需用计划表工种砌筑工木工钢筋工混凝土工架子工机操工人数40208101054.3主要施工机械设备准备主要施工机械需用计划表机械名称单位数量备注施工电梯台4垂直运输施工塔吊台4配合施工干混砂浆灌台1砂浆供应 小型施工机具需用计划表设备名称单位数量备注振捣器台4冲击钻台4小型切割机台5磅 称台5手 锯把10手推车辆20灰 桶只504.4主要材料准备材料名称品种规格数量A5.0蒸压加气混凝土砌块200mm厚，100mm厚3100m314、混凝土C25钢筋三级12、一级6.5预拌砂浆M10预拌砂浆M7.5预拌砂浆M5小青砖20010050mm以上数据仅供施工计划参考，不作为结算依据4.5现场作业条件 1、楼层内材料清理完成，卫生打扫干净主体已与砌体交接完成。2、在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线。 3、楼层外脚手架未进行拆除，已方便砌体施工时灰缝的溜缝收光，二次结构的模板支设，混凝土浇筑，后塞缝的封堵。 4、施工电梯已安装调试完成，符合使用要求，并可以交材料安全运至施工楼层。 5、消防水，临时水电已接到施工楼层内。 6、拉结筋焊接完成，并经监15、理验收完成。五施工方法5.1施工顺序根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有卫生间墙体底部浇筑300mm高C25混凝土，宽度同墙厚。5.2 工艺流程基层清理墙体放线焊拉结筋拌和砂浆找平砌灰砂砖砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌浆勒缝5.3施工方法基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。放线定位在结构混凝土墙柱上弹好1000mm的结构标高线，依据设计文件，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线；对外墙窗16、洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线情况，检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。拉结筋焊接根据预留的钢板位置进行焊接拉结筋，拉结筋高度为500mm一道，长度沿墙长通长设置。砂浆的拌制砂浆采用预拌干混砂浆，进场后经抽检复试合格后方可使用。砂浆采用机械搅拌，拌合时间不少于1.5min，砂浆应具有较好的保水性和和易性。砂浆随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕，温度大于30时，必须在3小时内使用完毕。材料准备及搬运1、对于蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块应提前半天或一天浇水湿润。在砌筑时，现场检验砖的17、湿润状况时采用简易断砖方法，砖截面四周融水深度为1015mm。2、砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。砌块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。3、砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。墙体砌筑.1砌块组砌1、立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度（15mm）计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立18、面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。采用250mm高加气混凝土砌块调节圈梁高度及位置和顶部斜砖高度（150-200mm）。2、平面排块：砌筑前在平面位置处将加气混凝土砌块沿轴线方向干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为15mm。.2砌筑施工方法及操作要点1、砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。2、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。3、墙体底部小青砖宜采用“三一”法砌筑丁砖，灰缝厚度为15mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C25细石混19、凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30时不得超过500mm。4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。5、当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。7、水平灰缝的砂浆应20、饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝15mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。8、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为35mm。9、为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超过2米。顶部预留30-50mm高的填充位置，填充部位应21、在下部墙体砌筑后至少等待14天，待砂浆灰缝稳定后采用细石混凝土进行填充，要求上下灰缝要密实、厚度一致，封堵严实。10、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁，每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。11、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。12、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后22、用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后垃圾及时清除。13、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用c25膨胀细石混凝土填实，以防留下墙体渗漏隐患。.3构造柱等施工1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面清扫干净。2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度为460mm，主筋保护层均为20mm。3、构造柱、圈梁等模板的支设要用双面胶带沿构造柱的马牙槎形状密封严实，防止漏浆。构造柱模板支设大样4、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实，同施工组织设计的有关要求。5、构造柱支模至梁底300mm高处时用模板支设45角的混凝23、土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。如有细缝出现时用膨胀细石混凝土灌缝。6、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。7、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。.4专业配合问题安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房门口进行预留待设备安装完毕后再做填充门口砌体。通风井道等管井随砌随抹.在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、焊工、安装队伍、砖瓦、抹灰24、工等各工种要密切配合，穿插进行施工。由于施工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等，在砌体工程施工过程中，要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。.5砌筑施工用脚手架砌筑至距地2m高位置时须使用活动脚手架，并采用斜撑等加固措施，在活动脚手架上方满铺配套脚手板，并保证上方荷载不得超过脚手架允许范围。.6填充墙砌体雨季施工措施1、砌体材料在雨期必须集中堆放，砌块湿度较大时严禁上墙。砂浆稠度应适当减少。2、雨天砌筑填充墙时，预拌砂浆运输过程做好防雨措施，防止砂浆被雨水淋。3、暑雨期施工中的各种砂浆宜随拌随用，当施工期间最高气温度在30以内时，水泥砂浆和混合砂浆25、应分别在3小时和4小时内使用完成，当施工期间最高气温度高于30时，水泥砂浆和混合砂浆应分别在2小时和3小时内使用完成。砂浆宜存放在不被雨水冲刷或烈日暴晒的位置。 4、下雨前对新砌筑的墙应及时覆盖，以防止砌体砂浆被雨水刷。如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时，应拆除重砌。5、每天砌筑高度不应超过1.2m，防止遇到大风时墙体失稳，外墙应在砌筑完成后及时进行木楔塞实，并填入3cm填塞料。大雨天应停止施工，已砌筑完成的外墙及暴露易淋雨的部位应采取塑料薄膜覆盖措施。6、在干热的天气，砌体施工时，要注意砖块湿润，并采取喷水养护措施。 7、加强砌筑完成的墙体的养护工作，成立养护小组，专人负责，养护应及时，防止26、墙体由于养护不及时产生干缩裂缝。六质量要求及保证措施6.1主控项目应全部符合规范要求：（1）砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。（2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。6.2一般项目符合规范要求。6.3砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须80。6.4填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。构造柱尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m127、5用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20序号项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15水平仪、经纬仪和尺检查不应少于5处2表面平整102m靠尺和塞尺抽10%，但不少于3间，每间不少于2处3水平灰缝平直度清水墙7用10m长线和尺检查抽10%，但不少于3间，每间不少于2处混水墙104水平灰缝厚度+10、-5用尺检查每层不少于2处5垂直缝宽度+10、-5用尺检查每层不少于2处6门窗洞口宽度(后塞口)+10、-5用尺检查检验批洞口的10%，且不少于5处填充墙砌体一般尺寸允许偏差构造做法： 6.5材料试验控制本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试28、配，不合格品严禁在本工程上使用。1、加气混凝土砌块，每一生产厂家的砖到现场后，每1万块为一个验收批，不足1万块为一个验收批，每组5块。2、蒸压加气混凝土砌块：每一生产厂家的砖到现场后，每15万块为一个验收批，不足15万块为一个验收批，每组5块。3、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。4、混凝土：每层楼c25强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。七成品保护1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护29、好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。八安全文明施工1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。2临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。3手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。4作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。5加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。6未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。7砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。8施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。