1、五条市政道路工程路基、排水、涵洞、交通设施施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据5二、工程概况62.1工程意义62.2设计概况62.3施工用水、用电72.4主要工程量8三、 施工方案和方法93.1现场踏勘和水系调查93.1.1现场踏勘93.1.2水系调查93.2总体部署93.2.1施工管理目标93.2.2施工组织管理机构93.3施工前期准备143.3.1施工现场准备143.3.2施工技术准备143.3.3材料机具准备153.3.4运输便道153.4路基土石方施工方案和方法152、3.4.1施工部署153.4.2施工准备153.4.3主要施工方法163.5路面工程施工方案和方法223.5.1施工部署223.5.2施工准备233.5.3主要施工方法233.6排水工程施工方案和方法293.6.1施工部署293.6.2施工准备293.6.3主要施工方法303.7涵洞工程施工方案和方法373.7.1施工方案373.8交通设施施工方案和方法393.8.1施工部署393.8.2缺陷责任期内的维护实施计划413.9绿化工程施工方案和方法423.9.1施工部署423.9.2施工前期准备433.9.3施工方法433.10 其它工程施工473.11冬季、雨季施工组织措施473.11.1冬季3、施工组织措施473.11.2雨季施工组织措施47四.设备配备计划484.1投入本工程的主要施工机械表484.2配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表50五.劳动力使用计划及保证措施515.1劳动力使用计划515.2劳动力保证措施51六.主要材料构件用量计划52七.施工平面布置537.1施工平面布置图53（见附页：施工总平面布置图所示）53八.施工进度计划及保证措施538.1施工总体进度计划538.2工期保证措施53九.质量保证措施559.1质量保证体系559.2质量控制流程569.2.1工序过程控制图（见施工工艺框图）569.2.2质量控制的“三检制”标准569.2.3质量控制的责任和4、内容569.2.4质量保证措施57十.安全保证体系与措施6010.1安全保证体系6010.2安全保证措施62十一.现场文明施工措施64十二.环境保护措施65一、编制依据1、招标文件2、施工蓝图3、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）4、沥青路面施工及验收规范（GBJ92-96）5、公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ036-98）6、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）7、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）8、砼结构施工及验收规范（GB50204-2002）9、城市绿化施工验收规范10、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）11.城市道路设计规范5、12.方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范二、工程概况2.1工程意义本工程共有五条市政道路，均位于XX县经济开发区。其中，XX大道全长3063.9米，路幅全宽60米，为双向六车道；XX路全长392.29米，路幅全宽为24米，双向四车道；XX南路全长907米，路幅全宽24米，双向四车道；XX路全长844.1米，路幅全宽24米，双向四车道；XX路全长554.3米，路幅全宽24米，双向四车道，五条道路形成三纵两横城市路网结构，使开发区内交通顺畅，对加快发展经济开发区的经济有十分重要的意义。2.2设计概况1. XX大道 标准横断面：右幅人行道宽3m、右幅非机动车道3m、右幅绿化带2m、右幅机动车道6、12m、中间绿化景观带8m、左幅人行道宽3m、左幅非机动车道3m、左幅绿化带2m、左幅机动车道12m路面结构层厚度65，其各层结构分别为：机动车道为4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+5cm厚AC-20C沥青砼中面层+7cm厚AC-25C沥青砼下面层+1cm乳化沥青透层+封层+22cm5%水泥稳定碎石+20cm4%水泥稳定碎石+18级配碎石垫层+乳化沥青粘层油（0.6Kg/m）（两层）。非机动车道采用4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+乳化沥青粘层油（0.6Kg/m）+7cm厚AC-25C沥青砼下面层+1cm乳化沥青透层+封层+20cm4%水泥稳定碎石+20cm5%水泥稳定碎石+16级配碎7、石垫层。人行道采用15cm C20素混凝土、3cm 1:3水泥砂浆、6cm透水砖。2.XX路标准横断面：右幅人行道宽4.5m、机动车道宽15m 、左幅人行道宽4.5m路面结构层厚度65，其各层结构分别为：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青砼中面层（AC-20）+18cm 5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基层+18级配碎石垫层+透层油（0.8kg/m）+1cm ES-3型稀浆封层。人行道采用10cm厚C20透水砼垫层+3cm厚透水干硬性中粗砂+6cm厚*10*20cm透水砖人行道板面层.3.XX南路标准横断面：右幅人行道宽4.5m、机动车道宽15m 、左幅人8、行道宽4.5m路面结构层厚度65，其各层结构分别为：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青砼中面层（AC-20）+18cm 5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基层+18级配碎石垫层+透层油（0.8kg/m）+1cm ES-3型稀浆封层。人行道采用10cm厚C20透水砼垫层+3cm厚透水干硬性中粗砂+6cm厚*10*20cm透水砖人行道板面层.4.XX路标准横断面：右幅人行道宽4.5m、机动车道宽15m 、左幅人行道宽4.5m4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青砼中面层（AC-20）+18cm 5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基9、层+18级配碎石垫层+透层油（0.8kg/m）+1cm ES-3型稀浆封层。人行道采用10cm厚C20透水砼垫层+3cm厚透水干硬性中粗砂+6cm厚*10*20cm透水砖人行道板面层.5.XX路2.3施工用水、用电（1）道路沿线少有电源，为施工需要，沿全线布置施工用电线路；布置不方便的施工区域，自备发电机。（2）沿线水源较丰富，经检验符合要求后，可以用作施工用水。2.4主要工程量主要工程量表序号分项工程名称规格单位数量1细粒式沥青混凝土4cm（厚度）m21300832中粒式沥青混凝土5（6）cm（厚度）m21300833粗粒式沥青混凝土7cm（厚度）m21300834水泥稳定碎石20（18）c10、m（厚度）m22805625级配碎石20（18）cm（厚度）m21351806级机制钢筋混凝土企口管D300m4107级机制钢筋混凝土企口管D400m2308级机制钢筋混凝土企口管D600m6889侧石m1850810平石m639911沥青路面工程m14010612 雨污水管m2079913雨污水检查井座106214雨水口座61815清淤换填m336761416路基开挖土石方m382204717路基回填土石方m3448733三、 施工方案和方法3.1现场踏勘和水系调查3.1.1现场踏勘工程全线范围内拆迁民房基本到位，有少数水塘不能施工，路幅征地拆迁部分完成。（1）沿线地势为丘陵坡地和“U”型槽11、，线路经过山坡林地、稻田、菜地和砖厂，软土地基处理复杂，换填清淤工程量大。（2）本工程水塘、水沟分布较多，水系复杂，施工中应注意恢复原有水系，保证农田灌溉，各处的淤泥要清除处理。（3）沿线民房较多房屋有水井、自来水管，施工时必须处理。（4）地上，地下附着物：各地上、地下附着物如河床内的砂卵石，能够利用的就近集中堆放，不能利用的运至弃土场。（5）各种树木、灌木丛：进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。3.1.2水系调查沿线水塘较多。地表水系不发育，没有大的水系穿越。地下水较为丰富，考虑雨季大面积积水影响路基施工需设排水沟。3.2总体部署3.2.1施工管理目标（1）质量目标：确保优12、良工程，争创样板工程。（2）工期目标：根据XX县政府及业主要求，确保该工程在370天完成。（3）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、设备隐患。（4）文明施工目标：严格执行现场标准化管理，创文明现场样板工程。（5）服务目标：与建设、设计、质监、监理各方密切配合，使业主和政府满意。3.2.2施工组织管理机构工程由公司总承包，项目部具体实施，其组织机构如下：（1）项目经理部：项目经理部由项目经理对工程施工全过程全权负责，下设六部一室（财务部、工程部、合约部、质检部、安全协调环保部、机料部、办公室），各职能部门根据公司的相关管理制度行其工作职责，并履行应尽的义务。项目经理岗位职责：a、受企业法人委托，代表13、企业实施直营项目管理。贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业合法权益。 b、履行“直营项目目标责任书”规定的任务。c、组织编制项目资金使用方案，负责项目用款审批。d、主持建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。e、在授权范围内负责与企业管理层、劳动作业层、协作单位、质监站、安监站、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。f、根据“直营项目目标责任书”处理直营项目部与企业、分包单位及项目部主要负责人之间的利益分配。g、协助企业进行项目检查，评价和评奖申请。h、搞好劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置。对项目部管理14、人员聘用、工资、岗位等有建议调整权。i、组织综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理。技术部：认真贯彻公司和上级有关部门关于工程建设和各项方针，政策、制度、规范、规程，做好工程建设工作。认真熟悉施工图纸，参加图纸会审和技术交底，发现问题及时报告并提出相关措施。负责对外与设计院等有关工作方面的联络和协调，并负责对工程项目在设计上的研究、实施与改良。专业技术人员必须经常到施工现场随时检查施工质量，发现有质量问题或有偷工减料情况及时通知作业班组纠正返工，不留隐患。定期召开工程质量检查会、工程建设协调会并作好会议记录，并解决工程施工中遇到的技术问题。作好各有关资料的整理与建档工作。并负责工程项目的15、实验工作与外实验的联络和接洽。项目技术负责人岗位职责：a、负责直营项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任。b、按照相关技术管理规定，参加或主持直营项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与或主持项目的施工组织设计的编制并修改工作。c、规划施工现场及临时设施的布置。d、主持“ 项目质量保证计划”的编制及修改。e、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故的技术处理方案的编制。f、负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件处理工作。g、组织并主持关键部位、特殊工艺的检验、验收工作。h、深化施工设计，就施工节点、施工详图、施工用材、施工工序等进行整体细化，指导施工，控16、制效果。i、指导项目施工，进行图纸技术交底，监督施工人员按图施工。质检部：做好工程建设过程中的质量、安全检查与记录。按照工程质量的标准，执行质量标准的贯彻与培训。及时对施工质量异常情况进行处理及追踪，做好质量不良原因的分析与报告。做好质量检验，测试等对外协调工作。执行原材料进场前的质量检验及异常情况的反映与处理。做好工程竣工验收最终质量与记录工作。并完成公司交办的其他工作。质检员岗位职责：a、执行国家颁发的关于建筑安装工程质量评检标准和规范以及集团制定的质量标注和有关制度。b、负责施工现场的质量检查，随时掌握个分项工程质量情况。c、负责对管辖的工程项目的分部质量情况进行评定，建立所管辖工程质量17、档案，定期向技术负责人和集团公司工程部上报质量情况。d、参与项目施工方案的编制。e、积极展开工程创优评优工作。资料员岗位职责：a、对送检样品进行试验检验。b、确定施工现场配合比。c、负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。d、施工现场技术资料、安全资料收集整理。安全员岗位职责：a、对进场人员进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。b、督促执行安全责任制。c、参与施工组织设计中的安全措施设计。d、监督特种作业人员持证上岗情况。e、负责现场文明施工及安全措施的实施。f、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。g、负责各种工伤事故的调查与处理。工程部：负责工程的具体施工和测量工作，并强化安18、全措施，不定期组织安全施工检查与教育工作。施工员岗位职责：a、参与施工方案的编制。b、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺。向班组工人进行技术交底。c、按施工方案、技术要求、和施工程序组织施工，并负责指导实施。d、检查班组的施工质量，制止违反工序要求和规范的错误行为。参与质量检查评定工作，并办理签证手续。e、各道路施工员，对所负责道路项目限额用料负责。f、对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经技术负责人批准后及时处理。预算员岗位职责：a、编制或复核项目施工预算。b、开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用19、作编制资源需用计划的依据。c、参与拟定工程承包合同及分包合同草案。d、参与同业主磋商设计变更、合同修订、补充协议等事项。e、负责项目经济签证。对班组的人工工资结算审核把关。f、参与办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。机料部：材料机具发放、使用批号管理，做好工程用料的统计与预估。做好材料机具库位规划与管理，安装维护。保证施工用材料机具到位，做好交料进度控制和逾交督促。按照公司申购方式与存量基准规定，做好工程用料申购与余料转用。进料质量、数量异常报告与处理。材料员岗位职责：a、认真执行集团公司的直营项目材料采购制度。b、负责落实计划采购材料并及时供货到场。c、对进场材料的规格、质量、数量进20、行验收把关。d、对材料款的支付进行审核把关。办公室：负责办公工作，生活卫生保健、膳食供应及生活区防疫工作，负责员工生活区的管理和安全保卫工作，保障后勤供应。（1）土石方施工队（三个）：负责路基土石方施工及结构物和沟槽的开挖。（2）排水管道施工队（三个）：负责排水管道铺设、井室、雨水口等市政排水设施施工。（3）路面施工队（三个）：负责道路基层、面层、侧缘石、人行道板等施工。3.2.3施工总体思路及施工顺序：（1）施工主导思想根据工程的特点结合现场实际情况先土石方后排水、先下游后上游、先局部后整体，分施工段平行流水交叉作业。（2）施工顺序安排：见总体施工部署框图先土石方后排水：因施工场地不具备，所21、以先填切路基形成排水及构筑物施工工作面。土石方由南向北施工，分若干个施工段施工。先局部后整体：构筑物排水和道路基层分多个工作面，采用平行搭接流水施工，最后路面全线摊铺。施工准备清淤换填排水管道施工路面基层施工路面面层施工（含侧平石、人道板）交通设施施工亮化工程施工绿化工程施工竣工验收沟槽开挖清 表路基土方施工3.3施工前期准备3.3.1施工现场准备组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。拟前期用发电机发22、电暂时解决施工用电，后期在已有供电位置搭设外电及布置供电线路。施工用水拟在沿线水沟、水井抽水，并适当利用水车送水解决。对现场的地质、地形进行调整核实。混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。选择沥青混凝土生产产家。配备好计算机、复印机等办公设备。3.3.2施工技术准备校核测量仪器，对全线导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。绘制与实际情况相符的施工图，编制实施性施工组织设计。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对拟采用的填料按规范要求进行取土样试验，测定其最大干密度、最佳含水量等。对拟采用的砂、石进行试验。对水泥、钢材等原材23、料进行试验。对混凝土、砂浆配合比进行试配。3.3.3材料机具准备挖机、推土机、自卸汽车、压路机等机械开工前进入现场。发电机组进场调试。砼搅拌机、钢筋加工机械等先期进场。钢材、水泥、砂、石等材料运达现场。3.3.4运输便道根据现有地形地貌等情况，尽量借助路幅以内原有道路和已修筑的部分道路运输回填料，如需修筑运输便道，也应在征地红线范围内修筑，同时道路标准以15t自卸汽车能正常通行且时速按20kmh考虑，下部以砂卵石铺底，上部浇筑C25砼20cm，考虑到汇车要求，运输便道设7m宽。3.4路基土石方施工方案和方法3.4.1施工部署1)路基土石方工程分五个工区，由二个土方机施队综合调配同步作业。2)五24、条道路总共计划使用挖机5-7台、推土机2台、振动压路机2台、自卸汽车3050台。3)施工工艺流程：施工准备测量放线施工临时排水沟软基处理机械开挖机械填土碾压余土外运边坡成型。3.4.2施工准备运输便道：本工程尽量借助路幅以内原有道路和已修筑的部分道路运输回填料，如有需要，则修筑运输便道作为对外运输通道，以保证回填料及机械设备的正常通行。各施工段在其施工的路幅范围附近租用好临时生活设施，做好动工前的后勤保障工作。对投入各施工段的机械设备进行调试与检修，确保机械设备能在施工过程中正常运行。3.4.3主要施工方法3.4.3.1测量放样与测量控制测量放线与桩点的保护：工程开工前对控制点进行导线、水准复25、测，根据施工用地图标明征地界线，对进场人员进行测量交底，避免超过征地边界。对全线横断面进行复测和补测，并绘制出横断面图，对全线水塘、水渠等淤泥区进行测量，绘出平面图并标明面积大小。对控制点进行加密，保证施工过程中相邻两点间能通视。机械施工过程中易碰撞碾压到的测量控制桩应严格保护，在路基范围内的中线桩及水准点，都要引测至施工活动区域以外，并设置标志予以保护。对关键桩号做好控制点，便于该桩遭到破坏后及时恢复。进场前，应对所有测量仪器送有关单位校核，确保施工测量仪器能正常使用。线路测量：开工前，根据业主提供的导线、中线、水准点进行复测，对横断面检查与补测，根据施工要求增加水准点。全线测量采用全站仪进26、行，中线控制桩由导线控制，当导线点不满足施工要求时应加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间能互相通视，全路段导线要完全闭合，不得超出规范要求，固定路线主要控制桩，如交点、转点圆曲线和竖曲线的起、讫点。根据设计图纸和有关规定进行放样，包括路基用地桩和路堤坡脚，路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆的具体位置，在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于5m，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。在边桩放样后，进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填50cm，复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡坡度大小。在土方挖填施工时，边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于200m间距段落内，距中心27、桩一定距离设立控制桩。3.4.3.2路幅清障开工前对施工现场地上、地下及空中障碍物进行全面调查了解，根据施工进度制定出排除各种障碍的时间，积极配合业主做好拆迁、征地、排碍等工作。在路基界限范围（包括借土区）清除树根、杂草、灌木丛、垃圾、有机物残渣，并堆放在指定地点。3.4.3.3清除表土与淤泥（1）清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。原地面清表后晒干碾压。（2）清淤泥：鱼塘、水田、水沟先用潜水泵将水抽干。如淤泥深度较浅（小于2米），采用将淤泥全部清理，再回填砂砾或其他透水性材料；如淤泥深度28、较大（大于2米），挖除上部1米淤泥，下部抛片石挤淤，清除挤出的淤泥后，上部再用砂砾石嵌缝。3.4.3.4施工场地排水（1）原地面排水（路基施工过程中）路基开工前，在填筑路基两侧边线外，挖150100cm的排水沟；在路基地表上，每隔20m用人工挖8060cm的横向排水沟或盲沟并与两侧边沟相通，排干路基地表60cm以内的地下水，晒干并进行碾压原地面，以保证原地面的压实度符合要求；在挖方路基两侧边线外，挖6080cm截水沟，以防山水冲刷而破坏已挖边坡稳定。整理好因路基施工切断的原有道路和农田排灌水系统，在施工前作临时排水处理。（2）路基排水（路基成型后）挖方路基坡顶做截水沟，截水沟断面为6080cm29、，将水有组织排向道路排水系统。路基旁挖边沟。填方路堤下在坡脚做排水边沟。将路基边坡流水及盲沟泄水有组织排入农田排灌水系统。路基填筑时做成路拱，形成一定横坡，以利路基排水。降水：在回填路基两边，挖通长排水沟，两端的横向截水沟与两侧的排水沟相连，中间最底挖排水沟将水引入原有沟渠，另横向每20米人工挖横向排水沟，与纵向排水沟相连，降低回填区地下水。涌水处理：在涌水的地方，挖排水沟将水引出场外。排水沟为80100cm，在原地面压实时，涌水坑及排水沟内四周铺土工布、其中填砂砾改为盲沟，然后与原地同时压实。水塘处理：路基通过水塘的地区，将塘水抽干，挖除上部1米淤泥，下部抛片石挤淤，清除挤出的淤泥后，上部再30、用砂砾石嵌缝，再铺筑粘土回填。3.4.3.5土方调配本工程所有路段大部分以填方为主，施工时需尽量利用挖方区可利用土方，多做场内土方调运，其余选择外运土方，不可利用弃方暂往边沟外堆放。3.4.3.6切区开挖（1）质量标准：0-30cm压实度96%宽度：+200mm，0中线高程：20mm横坡：20mm且有大于0.3%平整度：20mm（2）开挖前，放出路线的中线和坡顶的边线，清表后先做土样试验，根据试验结果，确定哪些土可以作为回填利用方，哪些土为弃方。（3）土方开挖采用单层横向全宽掘进法，从一端向前开挖，每开挖一层即对此层边坡进行修整，保证路堑的放坡。（4）土方采用机械开挖，每工作面不少于2台挖掘机31、1台推土机， 2台压路机，土方采用挖掘机开挖。（6）土方开挖至距设计标高30cm时暂停挖掘，待回填区到96区时，与回填区的96区同时施工。（7）路堑开挖，无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规范要求的压实度。（8）如开挖至设计标高后，压路机压实达不到设计要求，则采用换土方法，将表面50cm内的两层土挖走外运后，换上能满足要求的填料，然后压实达到设计要求。3.4.3.7路基填筑质量标准：路床080cm压实度：96%上路堤80150cm压实度：94%中线高程：20mm平整度：20mm宽度：+200mm，横坡：20mm且不大于0.3%路基填筑32、前先进行测量放线，并清理现场，再按路基断面每边增加200cm放好边线桩，才能开始填筑。路基填筑采用全断面水平分层填筑，工艺流程如下：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水、晒干机械碾压面层修整检验签证。 路基施工工艺框图恢复定线核对水准点填前碾压检测压实度取土场取土检测含水量路基上卸土控制分层厚度平 整控制平整度、横坡压 实检测压实度平地机精平控制平整度、横坡终 压检测压实度地表清除土的击实试验控制填筑宽度监理验收进行下一层填筑（1）基底处理：地表清理后，先压实再进行填筑，必要时应将松土翻松，土块打碎，然后找平压实，经过水坑、水田或低洼地段时应根据情况采取排水疏干、挖除淤泥，填碎石、片石等措施，33、以保证基底稳定，在填挖结合段要按设计控制台阶再进行填筑。（2）如填方区遇自然地面横坡比大于1:5，则应将清表后的地坪挖成内倾台阶，阶梯宽2米，阶梯高不得大于0.3米。（3）分层填筑：在基底处理好后按横断面全宽分层压实，如地面不平，由最低处填压起，须压实检验合格再填上层，填筑厚度土方应控制在每层厚度30cm。（4）摊铺平整：先用推土机进行摊铺，再用平地机整平到规定的一致厚度再碾压，每层填土表面应保证2%左右横坡，以便排水。（5）洒水和晒干，根据填料的取样试验、试验段测量数据和最佳含水量参数，确定是否对填料进行洒水和晒干，填料含水量应控制在最佳含水量2%以内。（6）碾压：碾压采用振动型压路机分层进34、行，先从路缘向中心，再从中心向两侧依次进行，前后两次轮迹，必需重叠15-20cm，接头处重叠80-100cm，前遍与后一遍的接头应错开，不允许漏压和留死角，保证压实均匀。（7）检测：为确保路基压实质量，必须经常检查填土含水量及密实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，确保达到压实度，路基以下80cm以内压实度大于等于96%，80150cm压实度大于等于94%，压实度的检测方法和步骤按技术规范的规定进行。（8）路堤路床局部地段采用换土、加石灰或30cm砂砾进行处治。3.4.3.8挖方段边坡、边沟处理 （1）质量标准：边坡坡度：不陡于设计规定沟底高程：0mm，-30mm沟底宽：不小于设计规定（2）按35、设计开挖线和设计边坡进行挖方，挖方段采用1：1.5放坡至路基。（3）将边坡进行修整，使其坡度满足设计及规范要求。3.4.3.9填方段边坡整治（1）质量标准：边坡坡度：不陡于设计规定沟底高程：0mm，-30mm 沟底宽：不小于设计规定（2）路基形成前的护坡路基施工完94区，对路基边坡进行修整，每填完一层路基要做1520cm的挡水埂，用编织布覆盖边坡排水沟，使路基表面水有组织排出。（3）路基形成后的护坡填方路基坡面：填方高度小于8m时，填方坡度为1：1.5。边坡整形先采用机械初修平，后人工精修平和拍实，使其达到设计要求。路基成型后均在边坡坡脚外设置1米宽的护坡道，护坡道外侧设6080的边沟。3.436、.3.10软基处理一般路基处理：路基基底为耕地、草地或荒地时，必须清除地表地表耕植土或软土后方可填筑。在填方路基或浅挖方路基（指路床底标高高于耕植土或杂填土底面标高）地段，当原地面以下为杂填土，而且平均总厚小于3米时，可将杂填土直接挖除，再填筑路基。软基处理：本项目不良地质为软土，全线软土路段主要由淤泥、淤泥质粉质粘土等组成（部分路段为鱼塘底淤积层），采用清淤换填砂砾或片石进行处理，软土处理范围至道路边坡外侧边缘延伸1m.填方边坡采用1:1.5坡率。3.4.3.11地下管线保护措施经现场调查在沿线存在着原电信光缆、自来水等管线，施工时不能盲目开挖，以免造成事故，拟采用如下措施予以保护。（1）、37、请各管线单位派人到现场对施工段内老管线现场交底，书面标明位置及埋深，并提出保护措施和方案。（2）、在老管线位置设立明显警示牌，注明管线类型、埋深及所占宽度。（3）、开挖前对地下管线进行反复交底，每班每工作时间安排施工安全员跟班作业。（4）、在管线通过位置安排人工仔细开挖。3.5路面工程施工方案和方法3.5.1施工部署3.5.1.1施工分段及施工队伍选择（1）配备专业施工队伍，项目部有施工员现场旁站指导。（2）路面根据具体情况分段施工。（3）配备二个队伍施工：即路面基层施工队，负责路面基层及人行道施工；路面面层施工队，负责沥青面层施工。3.5.1.2施工顺序路床整形潮湿地段路床整理路面下基层摊铺38、路面上基层摊铺侧平石、缘石砌筑人行道垫层浇捣透层油喷洒粗粒式沥青砼下面层中粒式砼下面层封层细粒式沥青砼上面层人行道步道石铺砌3.5.1.3施工生产安排（1）稳定碎石在拌料场设集中搅拌站，利用自卸汽车运至施工现场，用摊铺机进行摊铺。（2）采用商品沥青砼，用翻斗汽车运至现场摊铺。3.5.1.4施工生活、办公安排沿线就近租用民房或安装活动板房用于办公生活。3.5.2施工准备3.5.2.1测量准备（1）校核测量仪器及计量仪器，复核导线点、水准点。（2）检测下承面的高程、宽度、横坡、平整度等。3.5.2.2试验准备（1）做好水泥、砂砾、沥青等的各项原材料试验。（2）做好基层料及改性沥青砼的配合比试验。（39、3）检测下承层的强度和弯沉。3.5.2.3内业资料准备（1）编制实施技术方案及技术交底。（2）编制进度计划、材料计划、资金计划。3.5.3主要施工方法3.5.3.1测量放样与测量控制（一）恢复定线测量在路床上进行中线测量前，应先复核各控制导线及各控制点。转角点桩及方向桩，应在线外设桩点，并作点志标记。复核水准基点：沿路床中线作水平测量以复核路床标高及原有水准基点标高时，如发现水准基点有疑问，除及时向业主及监理单位查询外，采用2个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差，每2个水准点的闭合差是否在12mm以内，每隔200-300m增设临时水准点。（二）方格网的测设路床整修前后，基层铺设前后，40、面层铺设前后，均按“五点五线法”每5m一个断面测设方格网。3.5.3.2施工排水在两边开挖临时排水沟，沿路纵坡方向排水，以利于路床成型，并保护底基层不受雨水浸泡。3.5.3.3路床检验压实度：96%（重型击实）弯沉：符合设计和规范要求填土中不得有淤泥、腐植土及有机物质等。路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪等现象。路床中线高程：20mm平整度：20mm宽度：+200mm，横坡：20mm，且不大于0.3%边坡：不陡于设计规定3.5.3.4基层检验压实度：96%（重型击实）弯沉值：符合设计和规范要求平整度：10mm厚度：10mm宽度：不小于设规定中线高程：20mm横坡：20mm且不大于0.3%路面基层41、施工工艺框图路基压实度、弯沉值检测基底清扫、立模下基层摊铺下基层碾压养 生弯沉值测试上基层摊铺上基层碾压养生自检试 配混合料运输验收水泥稳定碎石拌和试 配混合料运输水泥稳定碎石拌和（2）材料要求：压碎值不大于30%的碎石及砂砾，水泥选用水化热低，标号较低的复合32.5MPa水泥。（3）工艺流程：见上图。（4）水泥稳定碎石采用自建搅拌场集中拌制，自卸汽车运至摊铺地点，再采用人工配合机械进行摊铺。振动压路机和光轮压路机交替碾压成型。（5）基层料严格按配比进料，用搅拌机拌和均匀，及时摊铺，分两层摊铺，严格控制松铺厚度和路面坡度，在初压后，及时进行找平，保证平整度达到要求。两层摊铺之间养护期间隔不少于42、十五天。（6）水泥稳定碎石基层的施工季节正值高温时期，湿水养护是一个关键问题，采用麻袋覆盖，调配洒水车3台，在养护期内充分湿水养护。（7）水泥稳定碎石在达到设计强度80%以前，不能开放交通，机动车道的基层采用全路幅施工。3.5.3.5沥青砼路面施工细粒式沥青砼AC-13C表层，中粒式沥青砼AC-20C中层，粗粒式沥青砼AC-25C底层。基质沥青达到70号B级石油沥青技术要求。砼配合比，通过试验室根据设计参数与相关规范、技术标准确定。 沥青砼路面施工程序拌制粗粒式沥青砼混合料运输粗粒式沥青砼混合料摊铺粗粒式沥青砼混合料粗粒式沥青砼混合料碾压检查验收钢轮压路机初压检查平整度、路拱轮胎式压路机复压光43、面钢轮压路机终压拌制中粒式沥青砼混合料运输中粒式沥青砼混合料摊铺中粒式沥青砼混合料中粒式沥青砼混合料碾压检查验收拌制细粒式沥青砼混合料运输细粒式沥青砼混合料摊铺细粒式沥青砼混合料细粒式沥青砼混合料碾压自检合格开放交通验收合格钢轮压路机初压检查平整度、路拱轮胎式压路机光面钢轮压路机终压钢轮压路机初压检查平整度、路拱轮胎式压路机光面钢轮压路机终压路面面层施工工艺框图设备安装调试选定工地配合比沥青混合料生产检查油温沥青混合料运输制定报批施工方案验收合格基层及附属构筑物测量高程网测定基准线洒布沥青透层油卸料摊铺沥青混合料轻压饰料、接缝处理重压碾压结束批准配合比沥青混合物配合比设计选定材料及试验现场机具44、就位预热工厂取样试验检测压实度、厚度检查油温检查油温外观质量检验（1）质量标准：压实度：96%（重型击实）弯沉值：符合设计和规范要求平整度：10mm厚度：10mm宽度：不小于设计规定中线高程：20mm横坡：20mm且不大于0.3%（2）采用沥青摊铺机进行摊铺，人工配合，胶轮压路机和双钢轮压路机碾压施工。（3）摊铺前对基层进行清扫，并对路幅内的各类检查井、雨水井测量标高，确认是否与路面标高相符，不符要求者立即整改。（4）基层上均匀喷洒透层油，与路面相接触的井框侧平面、挡墙等构造物边缘涂抹结合油。（5）摊铺前对沥青混合料进行检查，配比不合要求者，坚决不予使用。（6）摊铺后即时碾压，碾压分初压、复压45、终压三个阶段进行，初压温度控制在130左右，初压后测量员立即进行标高复测，达不到标准处马上进行找补，然后复压，终压依次进行，直至无明显轮迹为止。（7）压路机压不到的构造物边缘等死角位置的沥青料采用手扶式夯机进行夯实。（8）细粒式面层沥青尽量大面积整块摊铺，以减少接缝口和搭口，对必须出现的施工缝应注意第二天施工前对前一天的摊铺边线裁成规则线型，并对该接口位置老沥青料进行加热后，再摊铺新沥青料，以确保接缝线型规则、平整、牢固。3.5.3.6侧平石施工侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外型美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线型流畅，圆顺，拼缝紧密。3.6.3.7人行道及46、缘石施工基层检测测量放样顶线样板铺砌分块铺砌填 缝局部打磨（1）质量标准：人行道：路基压实度：96% 平整度：5mm相邻块高差：3mm 横坡：0.3%纵横直顺：10mm 横缝直顺：10mm井框与路面高差 5mm路缘石：直顺度：10mm 相邻块高差：3mm缝宽：3mm 侧石顶面高程：10mm（2）人工安砌。（3）人行道步道石下做C15砼垫层厚10cm，中间1:3水泥砂浆厚3cm。（4）购置步道石、路缘石强度符合要求，尺寸统一，棱角分明，线型直顺。（5）人行道步道石铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅，板面平整。3.6排水工程施工方案和方法3.6.1施工部署3.6.1.1施工阶段及施工队伍选47、择（1）配备专业施工队伍、项目部有施工员现场旁站指导。3.6.1.2施工顺序按由南向北、先深后浅、先主管后支管的顺序施工，同一作业面先施工污水管后施工雨水管，数段管道可同时平行施工，逐段由起点推进，检查井砌筑，回填紧随跟进。3.6.1.3施工生产安排（1）砼：采用商品砼。（2）模板：采用竹胶板，现场安装。3.6.1.4施工生活办公安排沿线就近租用民房或安装活动板房用于办公及生活。3.6.2施工准备3.6.2.1现场准备（1）核实管线坐标及标高。（2）查明沿线交叉管线的具体位置及外形尺寸。（3）现场水源、电源搭接。3.6.2.2测量准备（1）校检测量仪器及计量仪器，复核导线点，水准点。（2）测量48、地面高程。（3）根据设计放坡，放出管线开挖宽度。3.6.2.3试验准备（1）做好基槽底土及回填土的土工试验。（2）做好水泥、砂、砾石的各项原材料试验。（3）做好砼的配合比试验。3.6.2.4内业资料（1）绘制排水管道施工图。（2）编制实施技术方案及技术交底。（3）编制进度计划及材料、资金计划。3.6.3主要施工方法3.6.3.1施工工艺流程放工放样基坑开挖平 基安 管做管带局部打磨浇筑管座回 填3.6.3.2质量标准：沟槽底高程：0，-30mm平基管座砼强度：满足设计强度平基高程：0，-15mm 厚度：不小于设计规定管座：肩宽+10mm，-5mm 肩高：20mm安管：中线位移15mm管内高程：49、10mm接口宽度：+5mm， 厚度：+5mm，0检查井：井身尺寸：+20mm井盖高程：非路面20mm 路面：与道路一致井底直径：D1000mm时，+10mm；D1000mm时，15mm3.6.3.3测量放样与测量控制（1）测定管道中线根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确实桩号。（2）建立临时水准点按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处，其间距不大于100m。临时水准点闭合差符合12mm的规定标准。3.6.50、3.4基槽开挖（1）钢筋混凝土管管槽开挖，详见（钢筋混凝土管槽回填土示意图）。管内径 D（mm）工作面宽 b（mm）管内径 D（mm）工作面宽 b（mm）300400100050060050012006008005001500600（1）HDPE管管槽开挖，详见（HDPE管管槽开槽示意图）。沟槽最小宽度与边坡坡度详表选用管材HDPE管选用示意图沟槽开挖示意图沟槽宽度Lmin500管外径Lmin=管外径+2300 1200管外径500Lmin=管外径+2400边坡坡度（高：宽）1:0.75（2）开挖方法：采用反开挖法-对于挖方区，挖至路床以上300mm处开始基槽开挖；对于填方区，填至管顶500m51、m处开始基槽开挖。（3）开挖边坡根据开槽段土质，按坡顶有动载选定边坡坡度。（4）开挖宽度根据开挖深度及基槽底宽、坡率按施工规范或技术规程要求，经计算确定沟槽上口开挖边线。（5）采用机械挖槽，沟槽的分层深度按机械性能确定，沟槽每侧临时堆土不超过1.5m，且距槽口边不小于1.0m。（6）槽底土基，要保证强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。如发生超挖和扰动，必须按规程要求进行地基处理后方可进行平基或管座浇筑。（7）沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上20cm，然后采用人工清至设计标高，防止开挖超深。（8）由于本道路地势低洼，沟槽开挖时地下水丰富，所以沟槽开挖土方不能利用，拟全部外运至卸土区。3.6.3.552、基槽排水在沟槽开挖过程中，用人工在沟槽内两侧每隔30m左右设一集水坑，用100潜水泵将坑内积水随时抽出排入临近现有排水沟，以保证沟槽内不积水。3.6.3.6基槽软基处理回填区局部地段在原地面标高以下存在部分软土，以及沿线池塘等，将采用挖除软土换填级配砂砾或片石，夯实至槽底标高。3.6.3.7砼平基沟槽到位并通过验收后，立即浇筑平基砼，以防雨水和地下水浸泡基底。3.6.3.8安管3.6.3.8.1在砼平基上安管，必须在平基砼强度达到5Nmm2时，且应检查平基顶面高程是否符合设计要求的数值。3.6.3.8.2管道安装所用的砼管，必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水，不得有裂纹，管口53、不得有残缺。3.6.3.8.3平基安管（1）下管管材运入沟槽内的方法：本工程只有1200以上管径的采用钢筋混凝土管，1500管径钢筋混凝土管采用SW240型挖掘机吊钢丝绳下管。（2）安管待平基强度达到5Nmm2时，且检查平基顶面高程符合设计要求的数值后，方可安管，并用人工目测控制安管的中心位置。管安稳后，应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。对管壁偏薄的管节，可用细小卵石或碎石在管卡两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程，以消除不同管壁厚的管内底错口。对于管壁超厚3mm的管节，应事先挑出且做上标志，然后将这部分管节集中起来，安装在预先复测发现的高程略低段的平基上，以避免管内底54、高程和错口两项的超差。管道的对口间隙，大于等于700mm的管道可按10mm控制用人工捻缝，小于700mm的管道，可不留间隙，内缝必须用麻袋球在管内往返拉动抹灰（即水泥砂浆）的办法抹严内缝。3.6.3.9砼管座管节安好后，用挖机装取管座砼进行现浇，在浇筑过程中，应控制挖机斗在安装好的管节正上方50cm左右的距离，缓缓卸下混凝土，以确保在浇筑的过程中管节不发生偏移，待沿管节纵向卸下混凝土一定量后，需安排人工将管顶的混凝土向管节两边对称扒匀，直至按此步骤将安好的管节管座全部浇筑完成。3.6.3.10接口抹带3.6.3.10.1抹带操作程序（1）将管口洗刷干净，刷水泥浆一道。（2）将镀锌铁丝网按设计规55、定位置和深度插入砼管座内，并另加适量抹带砂浆，认真捣固。（3）抹第一层砂浆，注意管带与管缝对中，厚度为带厚的13，压实与管壁粘牢，表面要“划毛”管径40cm以内者，管带可一次抹成。（3）待第一层砂浆初凝后，抹第二层时，用弧形抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。3.6.3.10.2抹带的养生及雨季施工要求（1）各种水泥砂浆接口，均应用麻袋覆盖、洒水养护，也可用塑料薄膜封闭养护。要求接口不得产生裂缝，空鼓现象。（2）雨天不宜进行接口抹带施工。3.6.3.11检查井施工3.6.3.11.1井室砌筑（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基。在挖槽时，就计算好56、检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够。（2）井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。（3）流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小上游和下流管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。（4）圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。（5）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，57、以保持井室湿润，起到养护作用，不使抹面造成裂缝、空鼓。3.6.3.11.2井室收口砌筑或井室盖板安装（1）D=300-700mm管径所采用1000直径雨污水检查井规定：三面收口最大收井尺寸不超过50mm，为了保证不超过这个数值，按每层收进40mm掌握。（2）如果管道覆土较浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。（3）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。（4）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于14块丁砖），应打制六分砖块，58、以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。（5）盖板的预制加工，要控制配筋量和配筋的合理性（应符合设计要求）；要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。3.6.3.11.3井筒砌筑井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查排水管渠工程质量时首先看到的部分。所以检查井井筒砌筑质量应该要求更好59、一些。检查井筒多为清水墙，因此应该要求所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无拆线；墙面平整，无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致（3-4mm）平整、密实、光洁。3.6.3.12闭水试验3.6.3.12.1闭水试验前的准备工作（1）试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1：3水泥砂浆砌24cm厚的砖堵死，并抹面密封，待养护3-4d达到一定强度后，在上游检查井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有没有漏水或严重漏水，如有严重渗漏应进行封堵，待浸泡24h后，再观测渗水量。（2）试验前，应测准试验段的60、管道直径、长度和检查井的规格尺寸，以及相应的允许渗水量标准。3.6.3.12.2预防措施（1）严格选用管材，污水管不得使用挤压管。对从外观检查，有裂纹裂缝的管材，不得使用，疑有个别处混凝土不密实或模板缝有漏浆的，要做水压试验，证明不漏水，再送往工地使用。（2）在浇注混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（1200以上）在浇注混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。（3）砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处（发旋部分）、安装踏步根部、制作脚窝处砂浆更应饱满密实。（4）抹管带前，在管口处涂抹一层与管带宽度基本相同的107胶，使管带与管外皮能紧密粘结61、，对防止管带漏水也有较大作用。（5）严重漏水的管段，均应返工修理。但由于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。3.6.3.13回填雨水管和污水管的回填，采用级配砂砾回填至管顶以上50cm，机械夯实，并达到设计规范要求的密实度。95222005963013.7涵洞工程施工方案和方法3.7.1施工方案3.7.1.1施工准备工作1施工前按设计进行施工放样，及进出口高程复核。2将经检验合格的圆涵管运至施工现场，并使其在运输装卸过程中不至碰撞损伤，钢筋混凝土盖板采用分块预制和现浇。3砂、砾、水泥、石料、沥青等材62、料按规定已进行检验，并运至施工现场。4施工机械及机具已经到位。3.7.1.2施工工艺及方法（一）施工程序：1施工放样2监理验收3基坑开挖，测定基底承载力4砂砾垫层铺设及浇筑管底以下砼基础5安装涵洞管节，修筑洞口构造物6浇筑涵洞两侧基础砼7涵洞两侧回填8完善所有外观工作，包括抹面、接线等。（二） 施工方法开挖方法：用挖机先开挖至基底设计高度2030cm以上，再根据测量值用人工进行开挖修整。基础砼浇注：砼采用C30砼，采用试验室统一配合比，商品混凝土泵送，现场浇注。分两次浇注，第一次为管底水平线以下的砼垫层,第二次为管底水平线以上的砼护管。第一次砼浇注：中部采用土模的形式，其上铺以油毡。端部和中部63、第二次浇注采用竹胶模板。基础沉降缝的设置：沉降缝4m一道，宽度为2cm，设置在管节接缝处，用沥青麻絮填塞。砼浇注注意事项：1、浇注前，检查模板轴线、尺寸是否符合要求，支撑是否牢固，模板表面应涂对砼无妨碍的脱模剂，基础砾石表面应保持干净、湿润且应无积水。检查机具是否能运作良好，人员、电力是否齐备。2、浇注时，模板应派专人检查，一旦出现情况，及时加固。砼振动棒专人专棒、专区，分层厚度不大于30cm。振捣棒不得与模板、预埋件相碰，离模板510cm。分点振捣，点与点之间间隔不应超过其有效振搅范围的1.5倍。拔棒时应竖直地徐徐拔出，以免因拔棒过快而产生空洞。发现振搅不足部位补振至达到要求为止。浇注完毕后64、砼表面应两次收浆，以确保表面无收缩裂纹，第一次收浆在浇注完毕时，第二次在砼即将初凝时。砼养护及浇注后拆模： 第一次浇注中部采用土模，则只须将沉降缝间模板拔出，另外拆除端部模板。拆模在砼浇注后，强度达到2.5MPa左右，砼表面不易损伤，且与模板粘结力不太大时为宜。此时亦应同时进行浇水养护和及时施工缝凿毛。凿毛应将施工缝表面浮浆凿除。养护浇水必须及时，派专人养护，以保持砼表面湿润为宜，必要时加盖麻袋（在太阳直晒的部位）养护。涵管敷设：当基础砼的强度达到1.2MPa,端墙砌至管底标高时，即可进行。敷设前检查砼基础是否符合涵底设计坡度，是否平整、顺直，圆涵管是否满足要求。敷设前将管节底部与砼基础接触线65、用墨线放出，以保证管节敷设顺直。管节安装从出水口开始往进水口逐节安装。管节之间缝隙不得宽于1cm，如管壁厚度不同，应使内部齐平。安装过程必须保持管内清洁无脏物，管节就位前先填塞好基础沉降缝。管节及基础沉降缝处理见基础沉降缝附注。管节安装就位后，两侧用小石子砼固定，以便浇注基础两侧砼时不会被扰动。管节就位吊装方法：用吊车吊至大体位置，抽出钢线绳，人工细调（用大木棍、钢棍撬）到位。吊装时应专人指挥，信号明确，有条不紊，严禁违章操作，应经常检查吊具，保证安全。吊装路段指派专人维护现场安全及吊装时的交通安全。第二次砼基础浇注：管节安装完毕后，重新检查调整轴线、标高、涵管长度，接缝等，完全合格后，立砼基66、础模板。注意事项：在设置沉降缝的位置，浇注时，施工缝先浇一层12cm厚1:2水泥砂浆，其余同第一次浇注。3.8交通设施施工方案和方法3.8.1施工部署3.8.1.1施工管理目标质量目标：确保优良工程。安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故。文明施工目标：严格执行现场标准化管理，创文明现场样板工程。服务目标：与建设、设计、质监、监理各方密切配合，使业主满意，对施工质量终生负责。3.8.1.2施工队伍安排安排一个施工队负责路面以上交通标志牌和道路标线施工。3.8.1.3施工总体布置（1）根据施工图纸进行放样，定出施工点的位置，做好标记。（2）搭建或租建工棚、临时办公室及其它临时设施。（3）67、料场布置，安排供水、供电设备等。（4）制定出材料供应计划方案，做好各种施工物资资源的调查与准备，包括建筑材料、安装产品、施工机械和机具设备、工具等的进场的堆放、入库、保管及安全工作。（5）为保证工程质量，在工程开工前将各原材料送到实验室进行检验，合格才能使用于工程。（6）施工机构设置、施工队伍集结、进场及开工上岗前的思想工作及安全教育。（7）为保证工程进度，针对总体工期，提前将交通标志、红绿灯等主要材料先行订货，确保备料生产。3.8.1.4施工顺序测量放线复核基槽（坑）开挖修整夯实卡埋设电缆管道管内穿线基础钢筋绑扎支模预埋件埋设与校正砼浇注养护砖砌接线井回填竖杆标志安装调试道路标线放线标线施工68、整个工程由于牵涉到各项单位工程，多工种、多班组、多梯次施工，为保证施工计划顺利实施，拟采用平行作业法组织施工，即专业工程或班组之间没有直接冲突的可在施工现场互相错开施工场地同时作业，以保证施工计划，本次工程中的主要分项工程都可采取此方法施工。3.8.1.5主要施工项目的基本流程（1）基础工程测量放样基础开挖修整夯实布放电源管浇筑混凝土预埋铁钢件预埋半成品养护砖砌接线井a、由于基础分布在全线，交叉作业相当大，工程量较小，故基础槽和基础座开挖场采用人工开挖作业。施工方法是按照图纸要求确定基础的位置后，先进行现场的初步平整清理，然后定位放线确定基础的大小及标高，开挖过程中注意观察土质结构，地下水情况69、，视实际需要进行必要的保护，同时对于较深的基础开挖需派出安全人员在现场观察，以防止塌方事故发生，在开挖过程中随时进行基础尺寸的测量及基础底部相对基准标高的测量直至符合图纸要求为止。在基础开挖完成后如不能即时进行混凝土浇筑时，需对基坑进行必要的围护及夜间警示的设置。混凝土基础浇筑施工（包括基础座子、管槽基础以及管槽保护部份）。混凝土采用机械搅拌并由砼搅拌运输车运到施工现场。混凝土浇筑施工采用人工浇筑，在浇筑前先对基础的底层进行清理并按图纸要求铺垫层砼，然后，放入基础预埋件并进行水平及基础法兰平面标高定位，并支撑牢固。由人工进行砼的施放，在施放的过程中注意四周均匀施放并用强力振捣棒进行振捣，并随时70、进行基础预埋件的测量以防移位直至砼浇筑至与预埋件法兰水平。混凝土浇筑完成后在养护期内定期进行养护，并防止其它可能因素对基础的碰撞和破坏，直到养护期结束。b、接线井修建：使用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑，内壁采用1：2水泥砂浆抹面；井底15cm厚2-4cm砂砾石，不填缝和抹面，底标高低于底层管管底300mm。井壁外填土在井砌成48小时后才能回填。（2）交通标志、红绿灯、标线材料及设备的安装在取得监理工程师认可后进行安装。安装配套材料在进行施工前由运输小组负责运到施工观场的临时存放点，并在实际现场安装前依据图纸要求运到指定安装点。安装由工程安装小组负责，在抵达安装现场后，对基础及周边进行清理。71、立杆及横臂、面板组装后，由起重设备完成吊装，在确认方向，位置符合图纸要求后，对法兰进行预紧，检查立杆的垂直度并进行必要的调整，在确认符合图纸要求后，紧固所有的螺母，完成安装。（3）红绿灯、电子监控电缆光缆的敷设熟悉图纸要求，配置电缆光缆，进行电缆光缆敷设，接头。施工前，对于需要敷设的线缆，一定要有详细的施工设计图纸来指导施工；施工时，核对设计图纸，决定线缆的数量种类，尽量一次将所有线缆敷设到位，并留够余量。（4）红绿灯系统的调试。按图安装好机箱、电控柜、摄像机，将系统调试到正常运转状态。3.8.2缺陷责任期内的维护实施计划在缺陷维护责任期内，我公司将与监理工程师保持密切联系，同时将定期派人前往72、本标段工地实地察看，对工程缺陷，立即组织施工小分队赶赴现场，并在监理工程师指定时间内修复完善。3.9绿化工程施工方案和方法3.9.1施工部署3.9.1.1施工管理目标质量目标：确保优良工程。工期目标：根据业主要求，确保绿化工程如期完工。安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故。文明施工目标：严格执行现场标准化管理，创文明现场样板工程。服务目标：与建设、设计、质监、监理各方密切配合，使业主满意，对施工质量终生负责。3.9.1.2施工队伍安排：2个绿化施工队。3.9.1.3施工总体部署：与道路路面和管线工程配套交叉施工，绿化带施工在侧平石砌筑、各专业管线安装后施工。3.9.1.4绿化施工工艺73、流程植树工程：苗木准备掘 苗装卸、运输、假植皮施工准备工作定点放线刨 坑换土、施肥栽 植灌水、中耕、封堰养护管理植草苗工程（栽苗木、贴草皮）：人工进土平整土地松 土施基肥栽草苗或贴草皮养护管理播种草要求覆5cm厚进过筛土地草苗准备3.9.2施工前期准备水、电、通讯安排生活及施工用水：生活用水主要以租用附近民宅提供，施工用水拟在沿线水沟，水塘抽水或水车送水解决，并在沿线安装自来水管辅助解决。施工与生活用电：沿线现有农村供电网络。通讯安排：为便于承包人与业主及对外联系，承包人拟在各工地配备手机，便于相互联络。各施工组在施工的区域范围附近租用好临时生活设施，做好动工前后勤保障工作。苗木准备：按照设计74、签定好苗木、花卉购销合同。3.9.3施工方法3.9.3.1清理、平整场地（1）中央及两侧绿化带，在种植土运进前，清除垃圾杂物，5cm以上的石块等集中堆放，随时运走。（2）中央及两侧绿化带填筑0.8M厚种植土。绿化带内均按设计要求保持一定的自然排水坡度，不出现中间洼地，以免造成雨季积水。3.9.3.2土壤改良、换土、施肥A、土质不好的地段，全部需要更换，换上肥沃的种植土，包括以前清理鱼塘和水田的淤泥。B、施肥：选用通过加工的花木专用肥。在松土之前，采用人工施洒的方法，施基肥后整平均匀，浇溉一次使土壤充分湿润。树洞施肥采用将堆肥过筛后与土拌匀，铺入坑底，上面再伏素土10cm，严禁树根直接放在肥土上75、以免烧伤。C、铺种植土要求（1）运进种植土要符合种植土的要求。（2）测量土壤PH值，PH值不能超出植物适应范围。（3）绿化地根据实际地形和设计要求放一定的自然坡度，表面种植土厚度不底于15cm。3.9.3.3苗木定位、放样（1）要求充分领会设计意图，参照图纸，采用“方格网”法，兼顾所种植物形态，以意定形，以形定位。规则式的地方，力求准确，选景，自然组合式的地块，力求不偏离“总题”。全盘考虑，特别是路边，公交站停靠点，出入口一定要讲究园林艺术效果，体观园林风格。（2）行道树的定点：以路牙或道路中心线为定点依据，用皮尺、钢尺等按设计规定的株距、每隔十株，钉一木桩，作为每株树木的栽植依据。（3）对孤76、立树、装饰性树群采用经纬仪定向，钢尺量距的方法定点。3.9.3.4苗木起草、包装、运输（1）掘苗的操作方法凡从绿地掘苗应进行号苗。掘苗处土壤干燥时，应在掘苗前一天浇水一次，待水渗下后再掘苗。掘露根苗，铁锹要锋利，需按规定根系掘苗，挖足深度后再捣底，将根铲断，放倒树木打掉土坨。露根苗堀下后应即运走，如不能，应在原坑内埋土假植，并适量浇水保持土壤湿度。掘常绿化树木或灌木前用草绳将树冠围拢。掘的根系和土球应保证规定的尺寸。掘土球的部位先铲去表面浮土，掘进时应随挖随修土球，挖出后按规定用草绳打包，土球的大小根据苗木的规格，必须与定额的要求相对应。（2）刨坑刨坑是要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划77、一圆圈做为刨坑范围。刨坑时把表土与底土分别置放，土质有好有坏地也要分开置放，刨到规定深度后，在坑底堆一定厚度的松土堆。刨坑时，对坑壁随挖随修，形成直上直下的桶形。在斜坡处挖坑应先作一个平台，然后在平台上挖坑。（3）要求按设计及甲方要求，确定苗木规格和质量。乔木尽量选用切根后移栽过的粗壮苗木，乔、灌木要求长势茂盛，无病虫害现象。（4）起草、包装：要求安排专业技术人员起苗，起苗前进行轻度修剪，少伤根。乔木粗根断口要求与土球边相平，且用草绳网络法或五星法打包，防止上下车和运输过程中散包。（5）尽量早晚运输，以免减少阳光照射和水分蒸发，运输途中，若遇雨天，要求土球用雨蓬布遮盖。（6）装车、运苗、卸车、78、假植苗木装车前押运人员应仔细核实树种、规格、质量、数量后再行装车。装运露根苗木应根向前，梢向后，顺序码放，并采取措施保护树干免遭损坏。装运灌木可直立装车，并对根采取保护措施。装运土球树木，2m以上采用斜放且土球向前，树干朝后。卸苗顺序：露根苗按从上往下顺序、土球苗40cm以上可直接搬运土球卸下，50cm以上者用木板搭在车上，土球朝前车上人拖住树干慢慢滑下。苗木卸车后如不能马上栽种的，应采取假植方法，并适量浇水，保持土质湿润。3.9.3.5苗木栽植要求此道路中央及两侧绿化带，苗木用量多，品种多，要求苗木随到随栽，不过夜，尽量减少存放时间，保证成活率100%。A、准备工作了解设计意图，包括设计规定79、的树种、定点依据等。了解栽植场地的情况，清除障碍等。了解现场的土质、水源情况。落实苗木：按设计规定的树种规格选择本地区纬度地区的苗木或选用以前在当地引种驯化过的经检疫合格的外地苗木。B、乔木栽植要求（1）按要求挖好树坑，在坑底施放基肥（绿化工程处准备的花木专用肥料），放20cm厚种植土拌匀，再盖5-10cm厚种植土。（2）树木进行平衡修剪，除去病、弱枝，平行枝，达到保证树木成活和树形美观程度即可。（3）选择树冠丰满、优美的一面朝向主观赏面。（4）放置树木要求尽量一次成功，减少土球的多次移动。（5）树放好后，将其扶正，保证树干方向与地面垂直，行道树：香樟、栾树随路沿面距离一致。（6）种植土必须与80、土球充分结合，捣筑时不要碰到土球。（7）压蔸水要求浇足量、浇透。（8）草绳要求绕至1.8m高处，保护桩要求用三脚木桩，大小、方向、绑扎要美观一致。（9）修剪：对高大树木在散苗前后进行，对3m以下的栽植后修剪。剪口位置要适当，剪口稍斜呈马蹄形，对大剪口（2cm以上）涂防腐剂。（10）散苗：露根苗随掘随运随散苗，随栽植，行道树顺路方向放树苗，土球树注意保护土球。（11）栽植前对露根苗进行一次修剪，将断根、劈裂根、病虫根、长根剪去。（12）栽植前检查坑的规格尺寸是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致，不符时加以修理。（13）栽植时不得斜歪，保持树木直立。（14）栽植露根树木时将根系舒展，立直树后填入81、表土或好土，再将树干轻提几下后，用脚踏实。（15）栽行道、行列树时，每隔10-20株，在规定位置准确栽一株标杆树，按此方向栽中间的树木，使之横平竖直。（16）栽植土球树木，要提草绳入坑摆好位置，剪断腰绳和草包并清走。（17）栽植大规格的常绿树和高大乔木时，在栽植同时埋一支撑柱（深度根据土质而定），与树木捆牢。（18）所有树木花卉栽植与植物土球或根部相接触部位的土壤，要求土壤颗粒直径0.5cm。C、灌木栽植要求苗木要求随到随栽，不宜过深，覆土要求用种植土栽植后按要求及时进行修整，要求整齐、美观。3.9.3.6、灌水、中耕、封堰灌水：栽植后立即浇水，第一次水，第二次水连续进行，再在低温天气5天内浇82、第三次透水，夏季高温天旱季节每隔一天浇一次透水，且每天上午9-11：30，下午5：00-7：00对所栽树木花苗喷水一次。秋季可少浇一次，但灌水应充足。浇水量根据树木品种、气候、土质情况而定，浇水时不要使水直冲树堰，在堰内放些许瓦片使水冲在其上再流入堰内。中耕松土：要打碎土块，且注意不伤及树根。浇第一次水时应防止土质湿陷导致树木歪斜。封堰：用细土封堰，稍高地面。3.9.3.7栽植后管理树木栽植后作业队交维护队管理。竣工验收：检查树木品种规格是否与设计相符，如不符立即更换或引、栽。3.10 其它工程施工对自来水、电信、电力、煤气、安装由专业部门施工，以上工程由于管线沟槽开挖，对路床破坏严重，而专业83、部门的回填沟槽质量难以达到路基密实度要求，按业主要求，以上沟槽的开挖回填均由我方施工，对此，我方将在与专业部门的配合中再补具体方案。3.11冬季、雨季施工组织措施3.11.1冬季施工组织措施本项目处于亚热带温暖湿润季风气候，冬季最冷，无霜期长，冬季砼施工要作安排计划，首先，新浇筑砼的保护，用麻（草）袋或帆布覆盖养护，并涂刷养护剂养护，以防霜冻影响，其次是拌和砼时掺加适宜的添加剂和用60左右的热水拌制，提高砼早期温度。如遇下雪天停止砼施工，扫除已浇筑砼表面积雪，加强砼结构物的保护。3.11.2雨季施工组织措施（1）做好路基排水，做到路面不积水，边坡不集中冲刷，填方较高地段每50m顺坡留设一条集中84、排水沟，沟底铺彩条布保护。（2）雨后路基填筑，须对取土区的土质进行含水量检测，含水量过大不能取土回填，否则压实无法保证。同时对已填筑的路基被压坏或雨水浸泡严重造成翻浆时，应即挖除或换填石灰土、砂石等。做到按计划逐段处理，严禁全线挖开；处理段应在雨前做到“挖完、填完、压完”；刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥，不留隐患。（3）在雨季进行路基填筑时，应选用透水性好的碎卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。（4）雨季期间安排施工计划，应集中人力分段突击，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。（5）凡属路基填土施工，应按2%-4%以上的横坡整平压实，以防积水85、，对当日不能填筑的土，以防雨水浸泡。（6）开挖路堑应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。（了）低于附近地面的施工地段，在路基处挖集水井，并安排排水设施及时排出积水。（8）雨后应重点检查路拱及边坡等排水设施的排水情况、碾压完成或未碾完的路基排水情况及渗水情况、路床积水情况。（9）边坡、积水坑、渗水坑等排水设施阻塞，溢满应立即挖通疏导，以防连日阴雨积水倒流。四.设备配备计划4.1投入本工程的主要施工机械表机械名称额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量小计其 中拥有新购租用挖掘机1.0 m3，0.6 m3180018推土机162kw生产率480m3/h9009振动压路机45t6006振动压86、路机25t6006双光面振动压路机15t6006汽车起重机起重量8T，功率117.6kw3003发电机组125Kw9090水车8t3003平地机50kw150015稳定碎石厂拌设备70kw 400T/h1001自卸汽车装载质量16T，功率213kw15000150沥青拌合站50m31001稳定土摊铺机摊铺宽度12m3003沥青摊铺机摊铺宽度12m，摊铺速度54m/min30034.2配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称单位数量使用状况1万能材料试验机台1良好2压力试验机台1良好3核子密度仪台1良好4液塑限联合测定仪台3良好5含水量快速测定仪台2良好6弯沉仪套2良好7灌87、砂法容重测定仪台4良好8振动台台2良好9回弹仪台2良好10烘箱台2良好11混凝土标准养护箱台1良好12各种混凝土试模台9良好13各种砂浆试模台9良好14各种天平台5良好15各种标准筛台8良好16CBR测定仪台2良好17平整度测定仪套2良好18沥青针入度仪套2良好19沥青延度仪套2良好20沥青软化点仪套2良好21沥青马歇尔试验仪套1良好22沥青快速测定仪套2良好23混合料搅拌机台1良好24红外测温计个4良好25全站仪台3好26自动安平水准仪台4好27击实仪套1良好28环刀个20良好29灌砂筒套1良好303米直尺条2良好五.劳动力使用计划及保证措施5.1劳动力使用计划劳动力使用计划表 日期工种2088、11年 2012年369123钢筋工1020202010操作手530456015水工22222电工24442杂工2025505020合计3981121136495.2劳动力保证措施（1）劳动工必须身体健康、技术熟练、服从项目部的安排，在招进本项目部时，对其进行考试和调查，并签订劳动合同。（2）大型及特种施工机械均安排2位司机（或操作工），一般车辆按一车一人考虑。（3）劳动工有事离开工地，必须提前4天向项目部提交申请，经批准，方能离开。（4）劳动工休息必须按照项目部的计划实行轮休。（5）加强后勤和劳保工作，保证劳动工吃好、睡好。（6）节假日采取经济手段，行政手段保证劳动工的数量及质量。（7）加强89、劳动工的日常管理，所有劳动工都造花名册，不准酗酒、打架、赌博、看非法书籍。六.主要材料构件用量计划序号分项工程名称规格单位数量1细粒式沥青混凝土4cm（厚度）m21300832中粒式沥青混凝土5（6）cm（厚度）m21300833粗粒式沥青混凝土7cm（厚度）m21300834水泥稳定碎石20（18）cm（厚度）m22805625级配碎石20（18）cm（厚度）m21351806级机制钢筋混凝土企口管D300m4107级机制钢筋混凝土企口管D400m2308级机制钢筋混凝土企口管D600m6889侧石m1850810平石m639911沥青路面工程m14010612 雨污水管m2079913雨污90、水检查井座106214雨水口座61815清淤换填m336761416路基开挖土石方m382204717路基回填土石方m3448733七.施工平面布置7.1施工平面布置图（见附页：施工总平面布置图所示）八.施工进度计划及保证措施8.1施工总体进度计划本合同段工程量包括了从施工准备至路基施工及边坡整治、排水工程、路面基层、路面面层、沿线交通设施，绿化、亮化等分项工程施工项目，工期为370天，结合本工程具体情况，根据我公司类似项目的施工经验，本项目的总体施工计划安排详见横道图。8.2工期保证措施（1）为了有效地控制工程施工进度，本工程拟采用专业自有队伍和机械化施工为主的管理模式组织施工。（2）按总工91、期的要求，严格控制工程重点部位、关键工序的进度，在工程施工过程中，以合同条款和动态控制原理指导，对计划进度和实际进行比较，按季度进行调整，同时不断优化资源和时间的关系，对进场设备和人员进行动态优化控制。（3）工程编制月进度、周工作计划，各区段按计划组织人员，设备材料的准备和实施工作，任何计划的变化要及时采取措施来保证计划的落实。（4）对影响工期的重点工程项目如路基、排水、路面施工等进行专项技术方案制定和现场控制，加强人、机、料的控制管理，严防死守确保总工期。（5）狠抓工程质量，减少因质量问题影响的事件发生，同时加强现场控制和协调，加强工序的衔接。（6）对分项工程实行工期奖罚制度，按月总结评比，92、严格按计划进行施工，计划如有延误，则增调机械设备，日夜加班施工。（7）组织强有力的设备，机械维修队伍，对机械设备保养及抢修，确保设备的正常运转。（8）加强资金管理，合理利用资金，确保专款专用。（9）本工程实行重点工程项目管理法，定期召开甲、乙双方协调会（每月两次），施工项目部每天晚餐后召开例会，总结汇报一天工程进展情况及发现的相关问题，及时处理解决，并做出第二天的工作安排。每周五晚上召开工地质量、安全进度调度会，统一调度指挥，及时解决施工中存在的问题，搞好施工区段组织协调工作，杜绝阻工现象发生，在保证质量的前提下搞好各组段施工衔接，人力、物力、财力、设备在公司内部统一搞好调度，确保现场施工顺利93、进行。（10）根据地形及各施工组段工程量，合理组织同层施工作业，分工明确，仔细考虑施工顺序，搞好各施工组段工序衔接和穿插缩短总的施工工期。（11）充分调动工作人员的积极性，加强劳动纪律，提高效率，春节、双抢等节假日采取补贴工资稳定队伍，确保季节施工队伍的不减员，保证施工正常进行。（12）加强季节性施工措施，雨季施工搭设必要的遮雨棚，配置好雨衣雨具，做到小雨不停工，大雨不离现场，雨停接着干。夏季有遮阳措施，确保季节施工顺利。九.质量保证措施9.1质量保证体系按照公司IS09002质量管理和质量体系要求，及合同文件标准建立以思想体系、控制体系、组织体系为核心，以质量信息反馈为主流的全方位质量保证体94、系，如附图示。质量管理目标确定质量保证体系控制体系思想体系组织体系质量信息反馈质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制施工材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部施 工 部材料机具部中心实验室质 检 部9.2质量控制流程建立围绕质量目标，加强施工过程控制与检验的质量控制流程9.2.1工序过程控制图（见施工工艺框图）9.2.2质量控制的“三检制”标准在施工管理上坚持“三检”预检、自检和复检或交接检，“预检”是工序开工前进行测量放样和工艺准备检验，由测量队或试验员和施工技术员进行；“自检”是工序施工过程检验，由施工班组和施工技术员进行；“复95、检或交接检”是工序终了由质检工程师进行的检验确定是否请监理工程师进行工序验收并进入下一道工序施工，坚持“三检”制度就是坚持以过程精品确保精品工程的思想，抓好现场工序质量。9.2.3质量控制的责任和内容建立和实行分段技术质量责任制，将各级技术负责人应负的具体责任明确规定在技术质量责任制中，其具体分配如下：（1）技术部：提供有效图纸，编制合理施工方案和工艺措施，并认真交底，质检工程师对工序分项分部工程进行复检验收，组织技员学习和培训，统计质量信息并负责质量问题或质量事故分析处理，编制竣工文件。测量组：提供准确放样资料，搞好几何位置、标高尺寸检验和控制。实验室：提供质量控制试验参数，搞好实验检测工作96、，提供质量检验报告资料以及计量器具的检定。（2）工程部：合理调配人、机、料，搞好预检、自检和过程旁站监督。（3）质检部：负责工程质量的质检，并作好记录。（4）机料部：提供合格的钢材、水泥、砂、石料等材料，提供满足工程施工工艺要求的机械设备。9.2.4质量保证措施（1）线路测量测量所用仪器必须送有关单位校核，检验合格后方能使用，线路测量采用全站仪进行测设，控制桩间距不大于50m，并且要保证相邻导线点间能互相通视，全路段导线要完全闭合，不得超出规范要求。（2）路基施工1）路基挖方作业，必须按设计横断面整幅宽，不得乱挖和超挖，槽底必须预留碾压沉降量。2）挖方基底以下80cm范围以内的树根应清除，重新97、填土夯实。3）填土路基不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，不得含草和树根等杂物。超过10cm粒径的土块应打碎使用。4）填土的地面横坡1：10-1：5的要将地面翻松后填土。陡于1：5时，应做成台阶形，台阶宽2.0m，横坡向里，台阶高以30cm为宜。5）碾压工作应自路边向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20cm。应碾压5-8遍，至无显著轮迹且达到要求密度时为止。6）在填土碾压过程中，应按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求作好试验记录。7）路基填挖工程接近设计标高时，应对道路中线位置和横纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣工测量，修改不符要求项目。8）挖方路基98、其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土的最佳含水量时上碾，如有路肩部分，也视同路基一样碾压。（3）面层施工1）摊铺前对底层的设计高程和路中线、路边线进行复核测量，如混合料观察油多发亮成团、油少发干离析、过火表面呈焦褐色、则均为沥青混合料外观检查不合格。2）摊铺机摊铺机械摊铺压实系数1.15-1.35。储料斗及搅刀分布宽度为备有足够供摊铺的混合料。摊铺过程中，不要变更运行速度、急速扭转方向，防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。遇到检查井、雨水口处，可暂用钢板覆盖，照常摊铺，而后用人工处理。弯道、八字处每5m计算测设一次横断坡度值，司99、机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。摊铺厚度误差过大时，应及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知司机修正各项操作钮。相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并用热料填补纵缝空隙，使接茬处混合料饱满，防止开裂。3）碾压当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，一般用6-8T双轮碾碾压至无轮迹时，再用10一12T碾碾压密实，并消除轮迹。碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25m左右为宜。弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料壅起。用二台以上压路机同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一致。碾轮应保100、持清洁，可往碾轮上喷刷稀释柴油（柴油：水为1：11：2）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。4）接茬横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层粘油，用热混合料覆盖预热，约5一10min后清除，换新热料茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位部分，应用小型夯实机具人工夯实并用热络铁熨平。（4）侧平石施工保证石质色泽基本相同，加工尺度、光洁度符合设计要求，宽度和高（厚）度也必须符合标准101、，才能安砌。块石在运输中必须捆绑，以防撞击坏边角线，卸车时人工抬下，堆码齐整。安砌必须按规范要求施工，误差必须控制在标准规定的范围之内。侧平石半成品必须每块验收检查，不合格品严禁使用。（5）排水管道施工严格按质量保证体系进行施工，严格遵守制定的各项规章制度，严格遵循监理程序。把好原材料质量检查验收试验关，对排水管、水泥、砂石、回填土质等，坚持先送检，合格方可使用于工程。做好砼配合比试验，严格按配合比计量，确保工程质量。沟槽土方必须由专人控制标高，特别是要防止超挖或扰动槽底原土，如果万一发生超挖现象，必须用砂砾填平夯实。槽底土质必须进行验收、检验，其承载力不得小于150kpa。排水管经现场外观质102、量验收与送检合格后方可使用。管道垫块高程必须符合设计要求，管道安装时，必须复核轴线与高程后才能稳管，稳管时用石块卡稳。管座砼浇筑时，特别要注意靠管底部位砼要振捣密实。回填砂砾材质宜为颗粒级配良好、坚硬的中砂、砾石，回填时要分层对称进行还料，并用振捣器振捣密实。回填土按25cm一层分层夯实，夯填至路面高度后，再用压路机碾压密实。 十.安全保证体系与措施10.1安全保证体系10.1.1建立健全安全生产保证体系，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。安全保证体系安全领导小组项目副经理安全员机械员队长材料员后勤员项目经理工程103、部质检部机料部项目经理安 全 设 施设备维修检查劳保用品供应及劳保工作落实10.1.2建立严密的安全控制程序(见下图)，并切实按此实行： 安全控制流程图安全技术教育确立安全目标确立安全责任制编制安全技术措施审 批安全技术交底（与施工技术交底同时进行）签字备查安全设施进场安全设施拆除申请安全员复检安全评价整 改整改措施反面教育吸取教训向群众宣布处理结果签字填写事故处理报告责任划分与事故处理事故分析事故调查事故报告施 工安全员跟踪（记录）未出事故发生事故10.2安全保证措施10.2.1明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。10.2.2安104、监员日常行为：（1）施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患。（2）检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效。（3）监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业。（4）检查夜间施工及场内道路的照明设施。安全交底和安全教育定期进行；安全技术方案和交底由技术负责人主持。10.2.4每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。10.2.5进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。10.2.6出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。10.2.7做好基坑支护，以免发生塌方事故，基坑周围应设置1米高的栏杆。10.2105、.8采用围挡施工，并由专人负责交通安全。10.2.9雨天施工注意排水和采取防滑措施。8.2.10在通道及交通流量大的地方设标志牌一块，并确保施工观场的交通安全。10.2.11不定期检查各作业点的用电情况，确保用电安全。10.2.12构造物砼现浇施工，确保安全，各施工现场要有足够的安全操作范围，保证安全生产，施工人员配备安全帽。10.2.13预制构件吊装由专人指挥，专业队伍施工。10.2.14对各种机械设备、车辆操作人员进行安全知识学习教育，对支架模板施工人员进行安全知识培训，做到人人讲安全，文明施工，安全生产。十一.现场文明施工措施本工程是经济加工区的形象路，施工应加强文明施工，争创文明样板工106、程，树立良好的企业形象、维护园区形象。11.1实行文明施工目标责任制，由专人负责整个工程的文明施工。11.2必须编制有针对性的文明施工措施。11.3施工现场按业主监理统一要求贴出宣传标语，做好向周边单位及过往行人进行宣传、解释工作，在施工过程中不与人发生争执、甚至打架事件，以文明施工的形象出观在市民面前。11.4施工现场任何施工人员不得穿背心、短裤、脱鞋。11.5施工现场材料应分类有序码放，减少不必要的损坏和浪费。11.6渣土、砂浆、砼在运输和使用过程做到不洒、不漏、不剩、不弃，渣土运输加以覆盖。现场设排水沟和沉淀池，生产污水经沉淀后排入下水系统。11.7工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚107、下清、活完场地清，落地灰、砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。11.8临时给水管要埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水要自成体系，并保持畅通。11.9加强施工现场粉尘，噪声、废气的监测和监控工作，晴天高温作业时，宜洒水，以减少飞尘。11.10正确处理好与当地群众的关系，修路不影响当地经济生产和人们生活，树立文明施工的良好企业形象。十二.环境保护措施在本工程施工过程中，将在组织、管理、技术等方面对因施工而造成周围环境及生态影响将采取有效保护，控制措施。（1）施工期间建立科学、完善的环境保护管理体系，制定切实可行的技术方案，安排专职环保工程师负责环境保护及施工组织，加强施工管理。（2）遵108、守国家和地方有关环境保护，控制环境污染的规定，采取必要措施，防止废弃物和噪声对环境和居民生活的影响。（3）居民居住和公用事业集中区域，要按业主和监理工程师规定的作业时间施工。（4）文明施工，对环境有污染的废弃物，垃圾、泥浆等排放时须处理，并经有关部门同意送到指定地点处理。（5）旱季施工加强沿线及便道洒水以防尘土飞扬，影响周围居民生活。（6）按图纸进行绿化工程施工，负责绿化工程管理，养护及缺陷修正和弥补。（7）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建并将上述废弃物，垃圾送到指定地点。（8）施工现场挖好排水沟，保证施工便道，水渠及管涵改道的畅通，种植草皮，防止雨水冲刷，污染农田及其灌溉系统，水塘、村庄等周围环境。