1、4.3km市政道路建设项目沟槽管道及钢筋混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、地质情况5二、现场条件6一、部署原则6一、工程施工排水工程量大。8二、努力控制施工对环境的影响。8三、施工工期紧。9一、基槽支护14二、排管工程141 沟槽开挖142 管道基础15A. 准备工作15B.钢筋混凝土管铺设16C. 钢筋混凝土管排管16D. UPVC加筋管排管17E. 管道接口17G. 管道坞塝184 检查井施工185 沟槽回填20三、拖拉管工程21(2)地下管线的探测和保护22(4)导向孔的2、钻进22管线外壁在管道回拖时的保护措施23施工工艺规程参数23一、 施工顺序24二、测量放样24河塘处理27土路基压实标准29三、系梁、立柱施工45板梁的移运47五、砼铺装48六、伸缩缝施工49 准备工作49伸缩缝安装要点49（3）型钢安装50（4）浇筑过渡段前的准备工作50一、侧平石施工工艺流程51二、侧平石施工要点51三、缘石的质量标准51组织管理59消防用水与消防器材配置要求59用电管理措施59建立健全工地防火管理制度60一、管理机构60二、项目部各岗位的职责60一、施工质量自报等级67二、 质量保证体系67三、 质量保证措施69工程测量质量保证措施69桥梁施工质量保证措施70排水、道路3、质量保证措施70（1）基座的强度尺寸必须符合设计要求，表面达到光滑平整；71二灰碎石基层质量保证措施71排管工程72支护沟槽72管道基础变形过大73管道基础标高偏差73管道接口渗漏73坞膀不符合质量要求74 道路工程74 路基沉陷74路基弹簧75沟槽回填土沉陷75二灰碎石摊铺时离析75基层施工接缝不顺75 侧石线形不顺76沥青砼施工接缝明显76沥青砼面层与检查井等衔接不顺76桥梁工程76钢筋76模板77砼77第一章. 工程概况第一节工程概况一、工程概况工程名称：XX大道道路及排水工程B标段建设地点：XX大道建设单位：XX经济开发区投资开发有限公司建设规模：XX大道全长约4296.828m，道路4、宽度为36m。设计单位：XX市城乡规划设计院 XX大道道路规划红线控制宽度为36.0m，道路设计实施宽度为36.0m，即路宽36.0m=10.5m(机动车道) 2 +2.0m(绿化带) 2+3.5 m（非机动车道）2+2.0（人行道）2；道路路拱为直线接抛物线型，路拱横坡为2.0%。二、工期、质量要求及规定招标工期按完成招标范围内全部工程内容要求不超过405天。1、按国家颁发的相关质量评定标准进行验收评定。工程质量要求必须达到优良（无锡市优质工程）。2、工程所选用的材料、配件及其它原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证、出厂合格证，经监理工程师和甲方代表认可后方可使用。3、本工程5、的保修按建设部颁发相关规定的保修期限进行；保修期自竣工验收签字之日起计。第二节场地情况及工程特点一、地质情况拟建场地勘察深度范围内土层属长江中下游冲积相，为第四纪沉积物，按其成因、沉积环境及土层的工程地质特性，自上而下共分为四个工程地质层及三个亚层，现分述如下：1耕土：浅灰色，结构松散，含较多的植物根系，该层土局部缺失，本次勘察揭露层厚00.4米，其工程特性差，不宜利用，宜清除。2杂填土：杂色，结构松散，含大量碎石和砖块等物及其它杂物，该层土局部分布，本次勘察揭露层厚04.7米，其工程特性差，不宜利用，宜清除。3素填土：灰黄色，松散，以松散的中液限细粒土为主,含少量铁锰质结核和少量的钙质团块及6、条带，该层土局部缺失，本次勘察揭露层厚01.8米，其工程特性差，不宜利用，宜清除。中液限细粒土：灰黄灰色，软塑-可塑状态，该层土局部缺失，含少量钙铁锰质结核，韧性中等，干强度中等，局部粉性较强，切面稍有光滑。本层土中等压缩性，中等强度，本次勘察揭露层厚01.9米，其工程特性一般。 淤泥质中液限细粒土：灰黑-浅灰色，流塑状态，含较多的有机质，韧性中等，干强度中等，无泽反应。本层土高压缩性，低强度，本层土局部分布，局部未穿透，本次勘察揭露层厚07.4米，其工程特性差。 中液限细粒土：灰黄-青灰色，可塑-硬塑状态，含少量铁锰质结核，韧性中等，干强度中等，切面稍光滑。本层土中等压缩性，中等强度，本次勘7、察揭露层厚为08.2米，其工程特性较好。二、现场条件招标人已完成办理报建等审批手续，在施工现场内提供坐标控制点、高程控制点及施工用电和用水接驳点。第三节编制依据一、提供的XX大道B标段道路、排水、桥梁工程招标图纸。二、XX大道B标段招标文件。三、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。第四节施工总体部署一、部署原则“针对性、可行性、先进性、可靠性”针对性：充分考虑本工程特点、重点、难点及各种不可预见因素，制定与之相应的各种行之有效措施，确保既定目标的实现。可行性：采取切实可行的施工技术措施，必要处准备多项措施，在情况发生变化时，可采取不同施工方法，避免被动。先进性：充分利用工业化、机械化的施工8、方法，提高施工效率及施工质量。充分利用科学化、信息化的现代工程管理手段，加强施工计划的准确性、及时性。 可靠性：运用的技术措施必须是经过理论论证、经过实践验证的可靠技术，对施工过程全要素控制及调整，使信息及资源始终处于受控状态，确保计划的实施。二、施工总体部署本工程是道路、排水、桥梁工程，因此，要在工期短的情况下完成全部工程任务，必须根据本工程的特点进行细致周密的施工部署。根据我司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况，经过方案优化，拟将工期405日历天，对施工技术难点制定对策及措施，并且在整个施工过程中，做好对周围环境、管线的防护措施。根据本工程的工期要求和工程特点，结合现场具体条件，9、作出如下施工部署：本工程由于工期非常紧，道路施工、排水施工、桥梁施工拟分为五个施工段，道路分为为二个施工段、排水分为为二个施工段，桥梁为一个施工段；五个施工段同时进行施工。路面基层、路面沥青混凝土施工不进行分段，根据机械的投入及道路施工进度情况，按先污水后雨水进行施工。总体施工是先道路、桥梁，后排水。排水施工原则是“先低后高，先主体后附属”，道路施工原则是“先路基后路面，优先填挖方量大的施工”。三、施工总流程路面基层施工路面面层施工附属工程检测验收梁板安装附属工程施工桥面系施工施工准备及控制测量排水施工管井砌筑沟槽开挖路基压实度检测路基填挖路床平整桥梁施工道路施工下管及管口抺带管道垫层基础施工10、路面底基层施工桩基施工管坑回填管井井环浇筑污水管道闭水试验梁板预制路基预压系梁、立柱施工台帽盖梁施工拖拉管施工第五节工程特点、技术难点及对策一、工程施工排水工程量大。要确保按工期完成施工任务，必须保证投入充足的施工机械。主要对策：1、进场后马上进行临时施工便道的修筑，以便进行土方、材料的运输；2、根据现场情况，采用三班制24小时不间断施工；3、采用各种先进设备和施工机械，配备足够数量，能满足各施工区段施工需要的机械及人力。二、努力控制施工对环境的影响。本工程位于XX市经济开发区内，农田较多，工程施工过程中必须努力控制施工对环境的影响。主要对策：1、明确并制定各类环境（管线和运营道路等）的安全控11、制标准。2、对难点技术制定完善的施工对策及技术措施，严格各项工艺标准，必须做到万无一失。3、进行针对性强的、严密的监控量测，把工程施工过程中地层、支护结构和周围环境的动态变化始终置于可控状态。4、建立以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则。“防塌”一方面是指杜绝塌方事故的发生，另一方面是指施工过程中务必把可能存在的塌方隐患降至最低。“防沉”一方面是指控制地面沉降，把工程施工引起的地表沉降控制在规定的30mm之内；另一方面的是指沉降的控制，除上述30mm的地表下沉标准外，还应针对不同的环境特征建立不同的沉降控制标准，并在施工过程中严格执行。5、针对不同的环境特征分别制定针对性较强的、相对完善的防护12、措施。三、施工工期紧。本标段实际施工工期为405日历天，且存在着因排水管道埋深不同且上下管道有部分重合需按先进行较深管道施工，然后才进行埋深较浅的管道的施工，并且排水管道数量多。原地面填量大。主要对策：1、合理安排施工工序，采用多段同时施工的方法，解决施工过程中影响工期的主要矛盾；2、适当加大人员、材料和设备的投入，提高施工进度指标；做好网络计划，施工组织设计，充分开展平行作业。第二章施工平面布置和临时设施、临时道路布置第一节总体布置本工程施工范围为K1+500-芙蓉大道（终点）以上范围内的道路、排水、桥梁及相关零星工程。本工程建设场地以农田为主，临时设施的布置前必须进行场地的平整，场地内的施13、工运输必须修筑临时施工便道。总体布置基于现有施工环境和综合方便施工的原则考虑，临时办公室、料具仓、水泥仓、工人宿舍、厨房和厕所等安排在路线施工中段部分。料场、机械停放、混合料拌合场等设置在交通方便的位置。桥梁的场地不占用道路用地。第二节临时设施临时办公室、料具仓、水泥仓、工人宿舍、厨房和厕所等安排在K2+540左侧（靠近延陵东路），临时办公室、工人宿舍、厨房、厕所和料具仓一律选用装拆式活动房屋，设置数量视现场实际而定，临设要做好隔热措施，各施工段内设茶水桶供工人饮用。由于现场使用机械多，各种油料使用量大，在远离办公、生活区的空地上用砖砌一间贮存各类油料的仓库。混合料拌合厂、建材堆放等与油库设置14、在交通方便、远离当地的居民区。序号设施名称面积(m2)结构型式备 注1施工办公室120彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸2会议室40彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸3监理办公室20彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸4业主办公室20彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙面墙纸5住宿房600彩钢板活动房水泥砂浆地坪6浴 室20彩钢板活动房地坪地砖，墙面磁砖7厕 所40彩钢板活动房地坪地砖，墙面磁砖8化粪池20m3彩钢板活动房-9门 卫5彩钢板活动房随施工阶段不同，用汽车吊吊运10标准养护室20砖混水泥砂浆地坪11仓库100砖混水泥砂浆地坪12加工棚100简易现场随施工阶段不同而调整注上述临时设施在竣工后全15、部拆除并撤离现场。第三节临时道路布置为便于施工车辆畅通行驶，在本项目永久性征地范围外修筑贯通便道，为不破坏或堵塞地方水系，视汛期水流量的大小和跨越断面的宽窄设置便桥或涵洞。进场后我公司将与地方协调对便道与现有道路的平交道口，均按国家的规定布置安全设施，确保现有道路的正常通行和施工安全。、便道修建施工便道70%以上路段宽度不小于7m，局部困难路段宽度不低于4.5米。便道安排专人进行日常维护，做到晴雨通车和“晴天不扬尘，雨天不泥泞”。遇有小沟、小渠，将根据水流量大小埋设不同直径的圆管涵，确保地方水系畅通。、便桥修建便桥宽7m，采用贝雷片组拼而成，贝雷片上架设纵横钢梁和钢板桥面，钢桥面上点焊钢筋防滑16、，两侧设置安全护栏。、便道便桥的维护便道、便桥在进场之初就开始修建，直到工程全部完工为止，贯穿整个施工全过程。第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节施工总进度安排一、施工计划编制依据本工程招标范围为：按招标单位提供的施工图和有关资料及说明，承包本招标工程的道路、排水、桥梁工程及各项零星工程。招标工期要求按完成招标范围内全部工程内容不超过405日历天。根据我司类似工程的施工经验及实际能力，我司计划在405日历天内，完成道路、排水、桥梁工程招标范围内全部工程内容，本工程暂定计划开工日期为2009年8月15日，竣工日期为2010年9月30日。本工程由于工期非常紧，道路施工、排水施工、桥梁施工17、拟分为五个施工段，道路分为为二个施工段、排水分为为二个施工段，桥梁为一个施工段；五个施工段同时进行施工。路面基层、路面沥青混凝土施工不进行分段，根据机械的投入及道路施工进度情况，按先污水后雨水进行施工。二、主要分部工程进度计划施工准备20天桥梁工程120天道路工程360天排水工程180第二节保证工期的管理措施一、从施工方案上保证本工程的特点是工期紧、施工的路基局部要进行软基处理，我们将根据设计图纸、有关施工规范和规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，编制网络图，科学策划，狠抓关键环节、关键线路（本工程的关键线路在道路、排水，工作量最多，我们投入的人力、物力、机械相对增多），即突出重点，18、确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理。二、从组织机构、资源配置上保证组织我司最精干的人员，组成项目班子，负责本工程的施工，本标段根据原地面测量结果，投入的足够数量的土方作业班组，桥梁投入一定数量人员进行施工，详见劳动力用量计划，并且配置先进、齐全的机械设备，根据本工程的工作量，配备挖机8台，推土机4台，压路机10台，旋耕翻拌设备20台，路拌设备2台，平地机4台，搅拌桩机4台，摊铺机4台，基层混合料厂拌设备2套，钻机2台，抽水机20台，蛙式打夯机20台，详见主要施工机械及检测试验设备计划，除此之外，还配备充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。并且为提高工作效率，每天采用二班工作制，19、按要求合理使用劳动力；机械设备在保证工作需要外，必须有一定的富余，防止由于出现机械维修，而导致机械设备不能满足使用要求，对工期造成影响，阻延正常的施工进度。三、从施工计划上保证按照总体工序要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总安排和见缝插针相结合，千方百计确保关键线路，总揽全局。每月制定月施工计划，每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。1、定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题，并根据检查落实情况，调整实施进度计划。搞好与建设单位，设计单位的配合，做好施工准备，尽早把设计或变更的内容定下来。2、各专业队按总进度计划另编详尽作业计划，以20、保证控制计划实现。对于有穿插施工的项目，明确工作场地及交换日期。3、利用网络计划加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。采用跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调整，保证计划顺利实施。四、从工序安排上保证做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。以科学技术为先导，研究应用及推广新材料，以此提高效率，缩短工期。五、从安全生产上保证根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度，制定切实可行季节施工措施，以确保本工程连续施工。六、从后勤供应上保证工程所用材料、机械、设备在统一管理，统21、一规划下，依据工程进度及技术标准，做到计划正确，分批订购，按期交货，保证供应。加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。七、从工作机制上保证键全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，按质量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。八、从分项工程施工工期上保证1、在施工中，必须控制统筹好道路、排水施工之间的关系，确保工程能按施工进度计划如期完成。2、配备足够的施工机械，并经常检查施工机具，保证施工机械能正常运转。九、从外部环境上保证加强与建设单位及监理工程师的联系，做好与当地政府部门内有关单位的协调工作，取得他们的支持，22、使工程能顺利进行。第四章主要施工方法、技术措施第一节施工方法简述和要点首先进行对提供的施工控制点进行复测，然后根据现场的实际情况对施工控制点进行加密，放出道路中线及边线，进行便道便桥施工；其次进行路基、桥梁及排水施工，在进行边坡修整和路面结构施工。施工中主要抓好道路工程、桥梁工程及排水施工，加强与各配合单位的联系，及时平衡、协调好各施工单位之间相互配合问题。第二节 施工测量1.根据建设单位所交付的道路中线位置,坐标点及水准点等桩志和有关测量资料,进行校测,校测结果通知监理单位。如有桩志不足，位置移动或精度与要求不符，通知建设单位，进行必要的补桩或补测工作。2.根据控制网联系工程合理的进行控制网23、点加密，导线起始点不少于4点，且不低于四等，单边距离在300m范围内，导线点间距宜布设在200m300m之间，困难情况下不应小于50m，并测定其的距离、角度、高程等以便使用，同时应经常校核检查。3.水准网点布设单边距离以不大于200m为宜，采用往返测量，精度按国家四等水准要求控制（Dh20 mm)，并经常进行复核及时调整，从而保证工程高程控制。4.各控制桩志埋设均按永久性标志要求埋设，原有标志均做好保护工作，便于寻找、恢复，主要控制桩志，有必要采取保护警示标志。5.道路中心桩，其桩距在直线地段为20m；曲线地段为10m。局部再根据情况，可适当加密。6.测量设备必须满足工程要求，定位控制我们采用24、全站仪，水准测量采用自动调平水准仪，同时，做好仪器及其他附属测量工具、器械的检查、保养、维修校正与鉴定工作，确保仪器性能的正确性。7.严格按规范要求操作,严格按三级复核程序进行，并及时做好签证手续。 8.测量放样，根据道路中线及设计文件放出管道中线，由此用白灰线放出开挖边线，井点管线、井位等，在挖土及排管过程中，由水准仪直接控制其管道结构各层标高，由全站仪直接控制管道中线。第三节 管道施工一、基槽支护1.沟槽挖土深度小于3m，采用横列板支撑体系支护。挖土与支撑相配合，挖土后必须及时支撑，铁撑柱两头保持水平，每块竖立板上支撑不少于两只铁撑柱。2.本工程的管沟槽挖土深度大于3m采用钢板桩支护。钢板25、桩采用0.6吨柴油打桩机打入，在沟槽挖土至深度2m时，钢板桩上设第一道支撑，距地面0.60.8m，第二道支撑设在基础面上20cm处，排管前基础垫层侧面用砖块稳固后，拆除第二道支撑，钢板桩水平支撑距离不大于3m，钢板桩入土深度T/H比值0.7以上，T为板桩入基底土深度，H为挖土深度。二、排管工程1 沟槽开挖(1)沟槽开挖前，计算好挖填方量，做好场内的土方平衡，做到：一是要将好土留足，按甲方指定的位置堆放备用；二是多余土方及早将数量报甲方，便于平衡。槽边单面堆土高度不大于1.5m，离沟槽边的距离不小于1.2m。(2)管位穿越河道，施工前应先修筑围堰，再抽水排淤，经槽底验收后铺30cm砾石砂垫料，上26、铺土工布后，分层回填二灰间隔土至管道基础底标高。(3)沟槽开挖采用机械开挖，并预留2030cm土人工挖除，开挖过程中，直接用水准仪控制标高，做到边开挖边支撑，开挖时要有人看护。沟槽内要做好明排水工作。(4)钢板桩支护段开挖： 挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌； 挖土深度至2m时，应先距地面0.60.8m处撑头道支撑。支撑与管顶净距离不应小于20cm。离砼基础（或钢筋砼基础）面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在砼基础侧面与板桩之间用砖或短木填塞基础时，应在沟槽底部设置钢筋砼柱底撑（断面尺寸为12cm12cm），每隔0.51m加设一道（视沟槽深度而27、定），两端用楔形块嵌实，回填土时弃于土中。 钢板桩支撑的水平间距2m。钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。2 管道基础(1)基础施工前在沟槽底用样桩复核高程，每隔4m设一只样桩，底层土应人工挖除，如有超挖，应用碎石间隔填土填实。垫层应满堂摊铺、拍实。混凝土侧向模板按管道中心位置在高程样板上拉出，用垂球和搭尺（宽度与混凝土基础一致）控制。(2)承插式砼排水管：位于淤泥质粘土、粉性或砂性土中采用C20钢筋砼基座；若位于粘土层采用C15砼管基。(3)混凝土采用自拌砼，坍落度不大于3cm。滑槽下料。拌和时严格按配合比进料，做到车车过磅，砼振捣先用插入式震动棒28、振实，再用平板振动器振平，灌筑12小时内严禁受水浸泡，并应养护，达到基本强度后方可拆模。3 管道铺设A. 准备工作(1)管道铺设前应复核龙门板高程，清基础顶面污泥、杂物积水；(2)承口内表和插口外表均应将油污等清除干净；(3)按照管径规格选用橡胶圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺，无扭曲。在管节承口端面应预先用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成的衬垫，其厚度为12mm，按间隔90均布。(4)将一只管节凿成二个半节管子，带承口的半节管子应排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向，当窨井底板与管道深度不一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于29、250mm时，加设管枕及垫板。(5)成品管运至工地后，采用汽车吊将管子从车上卸下来，管子下沟槽也采用汽车吊，严禁用钢丝绳串心吊运。(6)进场的管节按产品标准逐节质量检验，不合格者不得使用。B.钢筋混凝土管铺设(1)根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线；(2)管节合拢可采用起吊设备吊排，电动卷扬机进行管节就位，采用电动卷扬机应根据不同管径选择不同吨位的卷扬机。管节合拢前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部的尾部均匀保持220230mm；(3)排管时，管口内放平尺板（托板），用水平尺调正水平，30、若平尺板的中心线缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线或把中心线拉线位置及平尺板上缺口向同一侧移相同距离；(4)排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高；(5)每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动；(6)排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。C. 钢筋混凝土管排管(1)根据高程样板上定出的管道中心位置，先在二端排二节管节、标高、方向和中心位置均应符合要求。(2)在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线、边线离外壁10mm左右。(3)排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下。(4)承31、口和插口用水清洗干净。(5)在插口先安装遇水膨胀橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并检查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲。(6)用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高。(7)稳管垫块上应涂抹水泥砂浆，以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15cm。D. UPVC加筋管排管(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2)管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。(3)下管可用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工32、人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。(4)安装一般由下游往上游进行。雨季施工时应及时回填，现场配备足够的潜水泵及时抽水，应采取措施防止管材漂浮。E. 管道接口a.橡胶圈接口：(1)管道在放入沟槽之前，须先清理承口内侧及插口部的灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物；(2)将管子置于沟槽内，管子连接前，在承插部位的底部挖一个坑，使承口与插口悬空，便于操作；(3)用布再次将管子的连接部位擦净，同时，用一种中性润滑剂均匀地涂在承口的内壁。再次清理插口端的凹槽，取橡胶密封33、圈，检查确认为完好后，涂上润滑油。将橡胶圈套入凹槽，用力向上拉，同时用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内；(4)在管子上套两根柔性吊带，并连在挖掘机上，利用挖掘机沿沟槽慢慢向前移动带动管子，使插口插入承口；(5)管子连接后，用一块厚约0.40.5mm，宽15mm，长20mm以上的薄钢板插入承插口之间，检查橡胶圈各部的环向位置，以确定橡胶圈是否在同一深度。b. UPVC加筋管接口UPVC管道接口采用柔性接口，橡胶密封圈由生产厂家配套供应，橡胶圈外观应光滑平整、不允许有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。橡胶圈的位置应放置在管端第二条凹槽中，注意橡胶圈方向。接口时，先将承口的内壁及插口34、的外壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。在管端部位设木档板，用撬棍使被安装的管材沿着对准的同线徐徐插入承口内，逐节依次安装。F.管道磅水(1)雨水管如在流砂地段，则每四节抽磅一节。(2)管径小于800，采用磅筒磅水。(3)磅水前，接缝砂浆及砼要达到一定强度，磅水前，管道内要先灌水24小时，便管道充分浸透。(4)先加水试磅20分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。(5)各种管径管道的磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m。(6)准备磅水的管道可接通上游一只窨井，并封堵管口。(7)窨井磅水：准备磅35、水的管道可接通上游一只窨井，并封堵管口，磅水要求同上条。G. 管道坞塝(1)管道磅水检验合格后进行，无磅水检验要求的管道，在管道混凝土坞塝在管道接缝施工完毕后进行。(2)刚性接缝管道采用混凝土或钢筋混凝土坞塝时中心角呈135。立模前将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，混凝土基础面层不得积水。(3)坞膀模板沿混凝土基础边线垂直支立。模板板材和拼装要求应符合要求。(4)混凝土的材料、拌和、运输、浇筑和养护等要求按有关规定进行。(5)坞膀的斜角表面应拍平抹光。4 检查井施工A.施工工艺程序技术交底基坑开挖挖窨井施工回填验收B.工艺要求、操作方法及注意事项(1) 窨井基础：道路中的雨水窨井基础36、要座落在褐黄色粘土层，采用素砼垫层，窨井基础的配筋、管道基础与窨井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。(2) 砌筑窨井前的准备工作：(a) 打扫冲洗 基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水；(b) 检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求；(c) 替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作；(d) 砖材必须浇水湿润。(3)窨井砌筑应满足下列要求：(a) 砌筑的砂浆应符合下列规定： 砌砖的砂浆标号必须符合要求，并按水泥品种选择配合比； 水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%； 砂37、浆稠度控制在810cm（标准圆锥体沉入度测定）； 砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为11.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。(b) 在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。(c) 砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。(d) 砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。(e) 砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于2mm。(f) 每砌一层可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。(g) 若窨井墙体应保持内壁平整。(h) 砌筑应随时将挤出的砂刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。(i) 砖墙继续砌高38、时，应将顶部冲洗干净。(4) 沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径800mm，拱圈高度为250mm；若管径600mm，拱圈高度为125mm。砌筑应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆嵌密实。(5) 砌筑至一定高度时，应采用12水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开39、。(6) 窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用12水泥砂浆抹面。(7)砖窨井采用安装钢筋砼预制盖板直线收口，安装前必须在砖墙顶部先铺12水泥砂浆厚25mm，盖板搁置宽度每边不小于150mm。(8) 窨井砌至要求的高度后即可安放予制钢筋砼盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺12水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用12水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为540、0mm。5 沟槽回填(1)在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防止管道长时间暴露(2)沟槽回填从管顶以上70cm至基础面必须用人工回填，严禁用机械推土回填，管顶70cm以上部位可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填土采用净素土回填，不得含有机物、冻土、砖、石以及大于5cm等硬块。(3)沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。(4)检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采取限位措施，确保构筑物不产生位移。三、拖拉管工程施工工序和工艺流程非开挖水平定向钻孔、41、拖管施工的主要施工工序有：现场勘察，导向孔轨迹设计，施工前准备，导向钻孔，扩孔，管线连接，回拖，试压，冲洗。现场勘察地表高程测量地下管线探测导向孔轨迹设计钻机就位、锚固导向钻孔扩孔（三次）回拖泥浆配置泥浆护壁管道连接导向监视水压试验设备撤场钻孔拖管施工工艺流程图主要施工技术措施(1)测量放线A、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm，沿管轴线方向误差不超过40 cm，并做出明显标记。B、在拖管线路的地面上每隔2m设定一个平面位置控制点，用水准仪测出各控制点的自然地面标高，做好明显标记，从出土点、拖管线路到入土点必须保持直线。(2)地42、下管线的探测和保护为确保地下其他管线的安全，本工程开工前拟采用如下方法对地下管线进行探测并进行必要的保护；A、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。B、采用现场翻井盖，结合管线探测仪器测量的方法，测定地下管道、缆线的位置、深度和走向，同时在地表做标记。C、根据建设单位提供的管线资料，沿新建连接管道采用横向开挖沟槽的方法，摸清原有管线的具体位置和标高。D、给水管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。(3)钻机的安装和调试A、钻机必须安装在入、出土点的连线上。B、钻机安装后，应进行试运转，并调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。(4)导向孔的钻进A、开钻前将探测仪的探头置于导43、向钻头上，测试探头反射信号以保证探头精度，再将导向杆以57度入土角度钻入土中，每隔2米测定一次钻头位置，入土深度达到设计管位中心高程时，导向杆沿管道轴线直走，直到接收井。B、在导向钻孔过程中技术人员根据所测获得钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进，及时记录好导向数据。C、施工中适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。(5)扩孔：本工程采用符合图纸要求孔径的扩孔器分别进行三次预扩孔，最终扩孔直径保证15倍的铺管直径。扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小，再使用扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通畅。 (6)泥浆护壁：A、泥浆的作用：44、冷却和润滑扩孔器、钻杆等，稳定钻孔，悬浮和输送土，减少土尘飞扬，降低由于粘性土层而产生的扭矩，防止塌孔，控制地下压力，防止地表沉降，清洁钻孔。B、泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水+优质澎润土十化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。C、泥浆在搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在扩孔时注入，形成泥浆套，注入时必须同时满足用量和压力要求，泥浆的用量应为扩孔容积的23倍，其压力应控制在1Mp左右。(7)管道连接：本工程使用的 PE管，采用热熔塑料对接机进行对接，因接头较多工作量大，在开始钻导向孔时就要开始进行对接。为保证接头的质量，对接时，要将两个接口刨平并45、保持清洁，并保证两管的中心在同一轴线上。加热温度要到位，对接时要保持规定的压力和时间。(8)回拖：管道焊缝检验合格后，钻头接上回扩头，分动器连接给水管道进行回拖。根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整。将管子回拖到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验，合格后则拖管工程完成。(9)浆液置换：A、为防止扩孔直径与管径之差造成道路沉降，可将部分给水管周围的泥浆置换成水泥浆，加强钻孔周围土层强度，对管道也起到很好的保护作用。B、注浆采用SYB50-45液压注浆泵，注浆管随回拖管一起拖入钻孔，应尽量让注浆管保持在给水管中上方，保证水泥浆注入后分散均匀。C、注浆参46、数选取：水灰比1：1，水泥选取425#普通硅酸岩水泥。D、注浆开始后，两侧工作坑内会有泥浆排出，直到将钻孔注满，两侧工作坑返出纯水泥浆为止。注浆同时应注意及时清运，防止泥浆进入雨水管、窨井等。E、水泥浆用量=（钻孔体积-管道体积）A%，可填充比A一般为1518。(10)拖管完成后撤退设备，清理工作场地，整理施工资料，画好竣工图。管线外壁在管道回拖时的保护措施(1)使用优质膨润土，根据地层情况科学合理的添加化学添加剂。提高泥浆质量，确保孔壁泥皮薄、韧，以形成光滑孔壁，保护给水管线外壁。(2)在管线回拖时为防止地面摩擦破坏给水管外壁，在管道下垫设滚轮，每8米放一个滚轮保证管道受力均匀，减小管线在地47、表的磨擦力。施工工艺规程参数工艺指标导向孔施工参数扩孔拉管参数动力头转数80100r/min6080r/min扭矩01500N.m300010000 N.m给进力1015KN给进速度015m/min提升力50100 KN80370 KN提升速度09 m/min01m/min水泵流量100L/ min300500L/ min第二节 道路工程一、 施工顺序测量放样沟浜处理路基填筑二灰土二灰碎石封层侧平石沥青砼人行道附属工程施工。二、测量放样临时水准点在下水道施工时已建立，道路施工前应重新复核。道路中心控制桩可能因下水道施工受破坏，应根据护桩予以恢复，并进行复核，符合要求后才能使用，再以此定出道路中48、心线及各里程桩号，每20m设一中心桩（转角、曲线应加桩）。土基施工时，每20m设一标高桩，以此控制土基标高，砾石砂、三渣基层施工时，每10m设一标高桩（变坡点应加桩），以此控制基层标高三、特殊路基处理工程概述本标段根据工程勘测显示，路基填筑路段存在软土路段，并把土层基本可分为三层，上覆低液限粘土或高液限粘土，局部段属于软弱土。中间软土层沿路线纵向厚度变化较大，局部地段沿路线横向分布有变化，含水量大，工程条件差。下伏巨厚的砂土层，主要为细砂、粉砂，处于饱和状态，并发现有液化层，局部段夹有粘性土薄层，偶见砂砾土薄层。根据其地质情况，按设计图纸要求，本标段采用如下地基处理方式：搅拌桩复合地基处理、沟49、塘处理等单一或组合式地基处理方式。搅拌桩本合同段搅拌桩距为1.2m和1.5m两种，施工采用正三角形布置，处理至坡脚处外3m。设计位置为软基段处理，设计有效桩长分为12m和10m两种，成桩直径为50cm。施工机械采用搅拌桩专用机械设备，打设深度能力不小于15m， 对应的功率不小于45KW，宜采用大功率设备。施工工艺流程如下：整平原地面桩位放样桩机就位检验桩机调平机体钻进并喷浆至设计深度提钻并喷浆至工作基准面下0.3m并停止喷浆下钻搅拌至设计深度提钻搅拌至原地面。具体施工方案如下：1）、施工准备a.机械准备：水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前作好机械设备50、的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业和设备如下：深层搅拌机、灰浆拌制机、搅料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备、其他辅助设备等。b.场地准备：清除地表杂草、树根、耕植土等。整平压实并形成不小于2%的外向横坡。在路基外侧开挖排水沟，保证施工期间的正常排水。2）、施工方法水泥搅拌桩采用“两喷四搅”法施工；桩机第一次下钻时喷出总浆量的2040%，第一次提钻时喷出设计的剩余浆量，即两喷；全过程四次搅拌，即四搅。3）、搅拌桩的施工技术要求a.水泥浆液制备须有充分的时间，要求大于4min，以保证搅拌的均匀性和水泥的水化。水泥浆从灰浆拌和机导入集料斗时，必须进行过滤，把水泥硬块剔除。水灰比应根据试桩51、的参数确定，一般为0.450.5。浆液进入储料罐中必须不停顿搅拌，以保证浆液不离析。b.施工顺序由内侧向外侧，每公里的软土段要求试桩不少于5根，通过试桩确定以下参数：满足设计喷入量的各种参数，如：钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量、两次喷浆量的分配；确定搅拌的均匀性，验证预定的工艺流程；掌握下钻和提升的阻力，采取相应的技术措施；确定软土含水量和喷浆量的关系，求的最佳喷浆量和浆液的水灰比。c.桩机下钻和提钻速度是控制喷浆量的关键因素，由试桩确定，一般钻进速度1.0m/min。钻头到达桩底后搅拌喷浆12min、间歇后提钻，确保底部有足够的灰量，提钻速度0.8m/min，确保搅拌52、均匀。d.喷浆搅拌提升，靠近离整平高程约0.25m处，重复搅拌以提高桩头质量，直至离整平高程约30cm处停止。然后按要求在桩顶回填30cm碎石垫层。e.桩机钻杆下沉或提升的时间应有专人记录，时间误差不得大于5秒。当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）而影响桩体质量时，钻机提升后应立即回填素土，进行重新喷浆搅拌，或直接在临近补打一根。4）、搅拌桩施工质量控制措施a.施工前做好首件工程，进行首件认可制度，同时认真总结首件施工工艺，取得相关的技术参数，检验方案的可行性，为后续施工总结积累相关经验。b.加强现场施工人员的理论学习和思想教育，提高管理人员和质量负责人的责任心及业务素质，将责任落实53、到个人。在施工中严格采取预先控制、过程控制、最终控制的办法，层层落实，消除质量隐患。c.加强进场原材料质量控制，加强施工现场安全工作，保证文明施工。d.对现场原始资料进行严格管理，要求应及时、真实、准确，资料管理设专职资料员进行统一管理。e.实行全过程旁站，由项目总工、工程部长不定期进行巡查。5）、施工注意事项a.搅拌桩施工达到设计桩长的85%且电机电流大于120A时需停止下钻，在试桩中50%桩出现桩长小于设计值锝5%、电流大于120A时应在补勘地质资料后调整处理方案，申报变更。（适用于常规设备）b.桩机必须配备喷浆量计量装置，并定期进行标定，禁止无计量装置的桩机投入使用。浆液罐容量应不小于一54、根桩的用灰量加50kg，以保证每根桩施工的连续。c.严格控制喷浆标高和停浆位置，不得中断喷浆，确保桩体长度；两喷过程中严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升和下钻作业。d.桩体复搅施工时，应采用中低速档钻进和提升，切勿采用高速档快速钻进和提升。按设计水灰比制备水泥浆液6）、施工工艺流程清表整平第一次下钻喷浆桩机就位对中喷浆提钻至规定高程，停钻底部搅拌喷浆，间歇后提钻测量放样确定桩位下钻复搅，上提复搅各一次提出钻杆、钻机移位，进行后续施工河塘处理 沿线河、塘路段，排水、清淤后先回填1m毛片，再用4石灰处理土分层压实回填至道路灰土处理层底，压实度93,在回填至原地面处铺设一层土工格栅。对暗浜埋置较浅的55、采取换填同种类型石灰土处理，对埋置较深的暗浜将上报监理工程师和业主单位，另行呈报填筑施工方案。填筑土方必须分层回填夯（压）实至路槽底。四、路基填筑施工路基填筑方案1.沿线一般路段为平原水网区，地下水位较高，当道路穿过农田时，在填筑路堤前，应清除地表耕植土，用作绿化备土；当道路穿过村庄时，应清除杂填土。路基填筑前先清除地表耕植土和杂填土的厚度，暂按30cm计，具体可根据实际情况调整。2.机动车道：清表后，下挖至结构层底面以下40cm，并向下翻松20cm掺6%石灰处理后碾压密实，其上设置40cm6%石灰土，然后实施路面结构；如清表后地面标高为结构层底面以下且至结构层底面大于40cm时，则向下翻松256、0cm掺6%石灰处理后碾压密实，其上设置6%石灰土调节层，再设置40cm6%石灰土至道路结构层底，然后实施路面结构；3.非机动车道：清表后，下挖至结构层底面以下40cm，碾压密实4，然后实施40cm6%石灰土和路面结构；如清表后地面标高为结构层底面以下且至结构层底面大于40cm时，以6%石灰土分层碾压4回填至40cm6%石灰土底，然后实施40cm6%石灰土和路面结构；4.人行道：清表后，以素土回填压实至人行道结构层底；5.对于挖方路基段，清表后下挖部分土，根据土的性质，可用于路基处理土层；6.路槽开挖后，请及时通知勘察设计人员验槽。对于局部遇软土地段，请通知建设、设计、监理单位验槽后确定处理方57、法；7.路基施工时应在路基两侧开挖排水沟并经常抽水，疏干地表水降低地下水位。路基填方施工1）、排水、清表 在地表过分潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水。 在护道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。 在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再进行压实。2）、 路基填筑（土方） 填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按技术规范规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。 试验路段：路基填筑前，按工程师现场选定试验路段进行压实试验，试58、验路段长度不小于100m（全幅路基），以确定压实机械最佳组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值的控制，提前掌握试验资料，以便后期顺利施工。 路基填筑流程及方法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、坡度整修。b、方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺59、压连续进行。 填土路基施工a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，确保修整路基边后，路的边缘有足够的压实度。b、对填土高度小的地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度不小于96%。c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑前进行碾压，其压实度不小于94%。d、在路堤范围内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑的部分，拆除便道后，重新填筑成符合规定要求的新路基。e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除，以便达到要求的压实度。f、填土路基分段施工时，两个相邻作60、业段交接处不在同一时间填筑，先填段按11坡度分层留台阶，两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。4）、路基整修及质量检验 路基整修a、路基整修在路基工程陆续完成，雨水工程完成并回填后进行。b、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。c、路基边用人工刮土补土整修成型。d、路基做到设计标高后，用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，用与路基表面相同的土填平夯实。e、基础边整修挂线进行，纵坡用仪器检测。f、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工；路基整修完毕，堆于路基范围内的废弃填料及时清61、除。 质量检验路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。b、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。土路基压实标准项目分类路面底面以下深度（cm）压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）路床03095810308095510801509341015087310零填及路堑路床020958现状地面表层地基表层85二灰土底基层1.二灰土材料准备根据试铺段的工作量，计算出所需各种材料的用量，单幅200米，需用：石灰70吨，宜兴产，粉煤灰300吨，素土600立方米。生石灰采用宜兴产III级或III级以上钙质石灰，并在施工前62、一周左右进行充分消解，并过10mm筛孔，清除渣质，确保未消解的生石灰块夹在其中。以防上路后打泡，影响二灰土成型后的强度形成。粉煤灰：采用常熟热电厂粉煤灰，过送检，各项指标满足施工技术要求，具体检验结果见建筑材料报验单，土：取用沿线取土坑的土，土质良好，塑性指数在 12-20，有机质含量10%，满足低基层二灰土的用土要求。水：取用沿线无毒无污染河中水。2.二灰土配合比的采用。根据市高指及监理组提供的各种配合比，我部都做了各种配合比的对比实验，试验结果已上报监理组和市高指中心试验室，鉴于我部二灰土施工经验，拟采用二灰土配合比8：24：68，最大干密度1.622g/cm3,最佳含水量19.5%，七天63、无侧限抗压强度伪0.86Mpa。究竟采用何一种配比由市高指批复为准。3.二灰土施工工艺1）准备下承层由于95区顶覆盖有二灰土备土，且时间比较长，沿线杂草丛生，用人工清除后土层中仍留有根须，对二灰土施工造成很大的不利影响，我部在施工试铺段时，将采用桥头预压土进行施工。同时对试铺段95区顶进行压实度、平整度等进行检查，对95区顶高程进行测量，并计算出各段落二灰土实际厚度。2）施工放样在下承层上恢复中线，直线段每隔20m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行下承层高程测量并结合设计高程，在指示桩上用明显标记二灰土中桩及边缘的设计高，作为控制松铺厚度的依据。3）布土K48+080K48+280左幅，64、在施工前用平地机清除杂草后翻耕晾晒后，重新整平，并检查布土的厚度，随时检测土的现场含水量。路拌机粉碎的遍数按大于15mm的土颗粒质量占总量的10%左右来控制。待布灰后一次性粉拌碾压成型，减少在拌灰后的粉碎时间，平地机整平后按要求在土上用石灰打好方格，准备布消石灰。4）布粉煤灰根据计算所得理论结果，将粉煤灰倒在划好方格内，先用平地机摊铺，再用人工随机检查法，重心精铺，对边缘部分应检查仔细，以避免过厚、过薄部位。5）布消石灰同布粉煤灰法，每5米断面检查3点，确保布消石灰的均匀性。6）二灰土拌和拌和时采用稳定土拌和机进行拌和，先干拌两遍，如混合料含水量偏低，需用喷管式洒水车将水均匀喷洒在干拌后的混合65、料上，拌和机械紧跟在洒水车后面进行拌和，尤其在纵坡路段上应紧密配合，减少水分流失。在洒水拌和过程中及时检查混合料的含水量，控制在大于最佳含水量12%左右。洒水时应注意：水车起洒处和另一端头超出拌和段2m以上；洒水车严禁在正在拌和及当天计划拌和的路段上调头和停留，防止局部水量过大。用稳定土拌和机拌和时，拌和深度直到稳定层底，并侵入下承层5-10mm，以加强上下层粘结，同时，在拌和时派专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和好的混合料再当天碾压成型，二灰土底基层表面高出设计标高部分予以刮除并将刮下的二灰土扫出路外；局部低于标高处，严禁进行贴补，而将其铲除重铺。拌和结束标66、志为：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”和“带”，且水分合适均匀。7）二灰土整形 混合料拌和均匀后，用平地机进行整平和整形。整平时，在直线段及不设超高段的平曲线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在设超高段的平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，必要时进行回刮一遍。初平后，用轮胎压路机快速碾压1-2遍，以暴露出潜在的不平整，然后在用平地机刮平。对局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的二灰土进行找补平整，最后再用平地机整形一次。在平地机整平时，每次都按照规定的坡度和路拱进行，并始终注意接缝处舒适平整。8）碾压成型用轻型压路机碾压一遍，在用平地机进行整平、整型，经67、检查达到规定标高后再进行压实。本试验段拟采用的碾压程序为：(1)、稳压2遍振动3遍三轮静压3遍胶轮压碾压12遍(2)、稳压2遍振动2遍三轮静压4遍胶轮压碾压12遍振压、3遍、静压1遍、静压2遍、静压3遍、静压4遍都要做好碾压的记录与检测工作。用12-15T以上压路机全宽碾压12遍，每次重叠1/2碾压宽度；再强振12遍、弱振1遍后，用三轮压路机碾压到规定压实度。一般需要碾压68遍。碾压应遵循由路边向路中、先轻后重、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压现象。碾压时应注意：严禁压路机在已完成的和正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定土层表面不受破坏；碾压过程中，若有“弹68、簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或采用其他方法处理，使其达到质量要求。终平时应注意：终平仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再找平，待施工二灰碎石时处理。9）接缝和调头处处理由于施工力量、技术力量实际情况的限制，二灰土施工中难免会存在接缝和调头的处理。对同日施工的两个工作段的衔接处，采用搭接处理：前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，在加上二灰重新拌和，并与后一段一起碾压；对每天最后一段末端缝的处理：在已碾压完成的二灰土末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖至下承层顶面，此槽与路中心线垂直，靠稳定土的一面切69、成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴垂直面，在进行下一段施工时，除去方木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，用人工进行补充拌和，在新混合料碾压过程中，将接缝修整平顺；调头处处理：在需调头处采用保护措施，如在用于调头的8-10m的稳定土层上，先覆盖一张厚塑料纸或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。10）洒水养生二灰土铺筑完成后进行养生和禁止车辆通行。洒水养生时严格控制好洒水量，特别不能饱水。二灰碎石基层施工1、材料要求碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：（1）碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山70、皮土等杂质。（2）石灰：使用符合级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。（3）粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。2、准备下承层下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。3、拌和拌和设备必须由二台300t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。（1）粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆71、盖措施。（2）拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）配料准确、拌和均匀。若为031.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。（4）拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。（5）各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。（6）拌和时的含水量应较最佳含水量大12%。4、运输及摊铺必须全幅一次性摊铺机摊铺（即两台摊铺机同时梯队形作业）。（1）用自卸汽车运料至摊铺现场。（2）摊铺前应使下承层保持72、湿润（用水车洒水）。（3）使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺。（4）两侧均设基准线，控制标高。（5）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。（6）设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异常马上采取补救措施。（7）派专人用拌和好的二灰石屑，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。5、碾压（1）首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），1821静态压路机碾压23遍，达到表面密度无轮迹。（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。73、（3）路肩一同碾压。（4）拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。6、检验各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。7、养生洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。8、接头处理接头一律为垂直衔接，或用74、方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。9、要点提示（1）2台以上拌和站同时拌和（拌和能力不小于300t/h）。（2）2台或二台以上摊铺机整幅一次性摊铺。（3）洒水养生期7天，该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行，要有可靠的断交措施。（4）拌和料配比要准确。（5）多余废料不得抛弃路肩、边坡和中央分隔带上，应随时清出现场。（6）处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。粘层、封层1、材料要求、沥青沥青路面下封层沥青采用改性乳化沥青，洒布量0.9-1.1kg/ m2,撒布的集料数量按5-6 m3/1000 m2计。沥青的技术要求符合公路沥青路面施75、工技术规范执行。、集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂，用石灰岩轧制。2、施工工艺及注意事项、基层施工结束后，经验收合格后先施工透层，透层洒布前，在基层顶面洒少许水湿润。透层施工后，质量符合要求后，即可进行下封层施工。、用沥青洒布车洒布乳化沥青，做到喷洒均匀，数量符合规定。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也部漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对与漏喷的地方用手工补洒。、用集料撒布车紧跟着撒布集料，集料撒布在乳化沥青破乳前完成。集料撒布均匀。、集料撒布完成后，即可进行碾压。沥青路面下封层用轻型胶轮压路机76、进行碾压，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，再撒布少量集料。、碾压完毕后封闭交通，等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。行驶的车辆的车速不得大于5km/h。不得在下封层上刹车或调头。沥青面层1、对材料的要求：、沥青：根据设计要求，面层采用70#道路石油沥青，其技术要求满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）。试验方法按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）规定的方法执行。A70号道路石油沥青技术要求指标单位技术要求针入度（25，5s， 100g）0.1mm6070针入度指数-0.1+1.0软化点(RB)不小于4660动力粘度不小于Pas180177、5延度不小于cm10010延度不小于cm20蜡含量(蒸馏法) 不大于()2.0闪点不小于260溶解度不小于99.5密度(15)不小于g/cm31.01薄膜加热试验163 ，5h质量变化 不大于0.8针入度比(25)不小于65延度(10)不小于(cm)6、粗集料：上面层采用玄武岩，下面层采用石灰岩，粗集料洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合要求。粗集料有二个破碎面颗粒比例不少于75%，选用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保集料的质量。、细集料：细集料应采用洁净、干燥、无杂质，并有适当级配的100%破碎机制砂组成，细集料不能采用石屑，严禁采用山场下脚料。、矿粉：沥青混合料78、的矿粉必须采用石灰岩或岩浆中的强基性岩石憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，矿粉应干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出，不可使用拌和机回收的粉尘作为矿粉，每200t检验一次。、抗剥落剂：沥青面层的上面层混合料根据集料对沥青的粘附性试验确定是否掺加抗剥落剂，当粘附性小于5级时，在沥青混合料中掺入沥青总用量的0.3%-0.4%的抗剥落剂。抗剥落剂的性能根据公路工程沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）中T0663-2000沥青抗剥落剂性能评价试验进行检验合格后，才能使用。应具有较强的抗老化性能，在160老化5小时后，其性能能满足要求。2、沥青混凝土配合比设计：热拌沥青混凝土配合79、比设计遵照下列步骤进行：、目标配合比设计阶段、根据工程实际使用的材料和设计配比要求，计算出材料配比，在室内拌制沥青混合料，用旋转压实机成型混合料试件，计算沥青混合料的体积指标满足设计要求，从而确定矿料的供料比例和最佳沥青用量。、对于确定沥青最佳油石比。用计算确定的矿料组成和公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)推荐的油石比范围，按0.5%间隔变化，取五种不同的油石比，用试验室小型拌和机拌制沥青混合料，制备五组马歇尔试件，测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，分别绘制各项指标的曲线，以确定最佳油石比。、残留稳定度检验。按以上确定的配合比制备沥青混凝土马歇尔试件，做浸水480、8小时马歇尔试验，检验残留稳定度必须符合规定。、生产配合比设计阶段、确定各热料仓矿料和矿粉的用量。从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，使矿质混合料的级配符合设计要求，从而确定各热料仓和矿粉的用料比例，供拌和楼控制室使用。使用时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡。、确定最佳油石比。取目标配合比设计的最佳油石比，用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔试验，按目标配合比设计方法绘图分析，得出确定生产配合比的最佳油石比。、残留稳定度检验。按以上生产配合比，用室内小型拌和机拌制沥青混合料，做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度，必须满足规定。、生产配合比验证阶81、段用生产配合比进行试拌，沥青混合料的技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验检验和沥青含量、筛分试验，检验标准配合比矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近目标配合比级配值，并避免在0.3mm0.6mm处出现驼峰，由此确定正常生产用的标准配合比。3、沥青砼施工、铺筑试铺路段沥青各面层施工开工前，将选择长度不少于300m的主线直线路段作为试铺路段。试铺路段施工为试拌和试铺两个阶段，需要通过铺筑试铺路段决定的内容有：、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。、通过试拌决定82、：a、拌和机的操作方式如上料速度，拌和数量与拌和时间，拌和温度等。b、验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。、通过试铺决定：a、摊铺机的操作方式摊铺温度、摊铺速度，初步振捣夯实的方法和强度，自动找平方式等。b、压实机具的选择组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数。c、施工缝处理方法。d、各种沥青面层的松铺系数。、确定施工日产量及作业段的长度，修订施工组织计划。、全面检查材料和试铺质量是否符合要求。、确定施工组织及管理体系，质保体系、人员、机械设备检测设备，通讯及指挥方式。试铺段的铺筑，将严格按部颁标准公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-283、004）规定操作。在试铺段的铺筑过程中，请业主和监理组的有关人员到现场，对施工工艺、技术措施提出指导意见，我们将对各项技术指标的试验与检测结果作现场记录，力争一次铺筑成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分。试铺路面的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）。试铺结束后，试铺路面应基本上无离析和石料压碎现象，经检测各项技术指标均应符合规定，在正式施工前上报施工总结，由监理工程师审查，经总监批准后即可作为申报正式开工的依据。、施工过程中采取的质保措施、材料控制a、粗细集料和填料的质量，从源头抓起由试验室和材料部门共同把关。对不合格的矿料不准运入拌和厂。b、堆放各种矿料的地坪将采用84、20cm厚水泥砼硬化，各集料用隔离墙隔开，防止各集料混杂在一起。c、细集料将采取对场地搭建雨棚覆盖措施。、施工准备沥青路面施工前应对基层和下封层进行检查，当质量符合要求时间，方可开始施工。a、检查下封层的完整性和与基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层二侧宽度不足部分应按照下封层施工要求进行补铺，对已成型的下封层用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。b、对下封层表面浮动矿料应扫到路面以外，表面杂物亦清扫干净。铺筑面层前，对面层表面进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒粘层沥青。c、施工前应对机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态。d、应有充分的电源和发电设85、备，确保在一个施工工作日不致因停电或机械故障造成生产的中断。、沥青混合料的拌制、沥青混合料矿料级配符合生产配合比的要求。、沥青拌和厂必须符合有关环境保护、消防、安全等的规定，还应注意各矿料应分散堆放，不得混杂，矿粉不得受潮，需设置防雨顶棚储存。、沥青拌和机要配有检测温度的装置和自动打印装置。沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度，集料温度比沥青高1015，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不超过10，沥青混合料贮料仓的储料时间不得过夜。、注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无白花、冒86、青烟和离析、析漏等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料取得。、严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当产生泛油和松散现象。调整矿粉填加方式，避免矿质混合料中小于0.075mm颗粒偏低的现象出现。每台拌和机开拌后每天上午、下午各取一组混合料试样做旋转压实试验、马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青的物理力学性质，油石比和矿料级配的允许偏差必须符合设计要求。、每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，进行总量控制。以各仓用量及各仓筛分结果，在线检查矿料级配，计算平均施工级配和油石比，87、与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度进行校核。、沥青混合料的运输、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度，插入深度大于150mm，在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。、拌和机在各运料车放料时，汽车前后移动，分几次装料，以减少粗集料的离析现象。、沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方不少于五辆运料车等候卸料。、运料车有双层完整的篷布覆盖设施，以此保温防雨或避免污染环境。、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，避免撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。、为防止沥青与车箱88、板粘结，车厢侧面板和底板可涂一薄层隔离剂，但不得有余液，积聚在车厢底部，绝对不允许使用柴油和水的混合料作为隔离剂。、沥青混合料的摊铺、连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度等因素决定，一般按23m/min予以调整选择，做到缓慢均匀不间断地摊铺。午饭分批轮换交替进行，避免停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，一般不用人工整修，在特殊情况下需在现场主管人员指导下，允许用人工补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并调整摊铺工艺。、下面层摊铺厚度控制采用钢丝引导的高程控制方式，钢丝为扭89、绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每5米设一钢支架，两台摊铺机成梯队实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪橇”；上面层用非接触式平衡梁控制摊铺厚度，两台摊铺机摊铺层的纵向接缝采用热接缝，后面摊铺机跨封510cm，避免出现缝迹，两台摊铺机距离控制在10M内。、在施工前即将摊铺机调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和布料器的转速相匹配，螺旋布料器的料位以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。、随时检测松铺厚度是否90、符合规定，以便随时进行调整，摊铺机摊铺前将熨平板预热至规定温度（不低于100），熨平板采用中强夯等级，使铺面的初始压实度不小于85%，熨平板拼装紧密，不许有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。、摊铺遇雨时立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料废弃，决不卸入摊铺机摊铺。、摊铺选在当日高温时段进行，路表低于5时不宜摊铺。、沥青混合料的压实成型、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，我们将选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，碾压将在摊铺后较高温度下进行。、压路机以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度（km/h）随初压、复压、终压及压路机的类型而别，91、初压拟采用两台双钢轮振动压路机进行，复压采用两台26T轮胎压路机，终压采用两台双钢轮振动压路机，碾压将遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，混合料摊铺后紧跟着在尽可能高温状态下开始碾压，确保不等候，为了防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤，不在低温状态下反复碾压，路面摊铺后应抓紧时间碾压，严格控制碾压遍数。、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不突然改变；压路机起动、停止时减速缓行， 压路机无法压死角边缘、接头等，采取振动压路机或手扶振动压路机趁热压实，压路机折回不应处在同一横断面上。、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不停放压路机或其它车辆，并防92、止矿料油料和杂物散落沥青面层上。、设专人指挥压路机碾压，对碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行检查监督，专人检查松铺厚度。、施工接缝的处理、纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5-10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消缝迹，如果两台摊铺机相间隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。、横向施工缝：全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除，继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净93、涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板在接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。、横向施工缝应远离桥梁伸缩缝20m以外，不许设在伸缩缝处，以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。、开放交通及其他热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，沥青混合料表面温度低于50后，方可开放交通，需提前开放的要洒水冷却。、施工阶段的质量管理、原材料的质量检查：沥青、粗集料、细集料、填料。粗细集料和填料的质量，从源头抓起由试验室和材料部门共同把关，对不合格的矿料不准运入拌和厂。、混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；混合料出厂温度，运到现场温度，初压温度，碾压终了温度，94、混合料拌和均匀性。、面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、摊铺的均匀性。第四节 桥梁工程一、 测量放样(1)要仔细审图，了解桥梁的形式、线形，掌握它的特点、难点。理解设计的要求，以此制定桥梁测量工作的布署和关键部位的控制方法。对图纸上的数据要进行核算。(2)桥梁轴线控制，测放每个墩、台的中心和法线点。然后在中心点采用偏角法测放中心线。直线段每10m一点，桥梁从基础、下部、上部的每个部位都要进行轴线复测。(3)关键部位的控制，如防撞墙。防撞墙是最终展现桥梁线形的主体部位。施工时中心轴线点的间距要同定型钢模一致，且不得大于1.5m。 (4)桥梁的高程控制。桥梁高程的关键部位是在上95、部结构，桥面砼铺装层和防撞墙支模时必须设砼冲筋，以便更好的控制结构层和标高。(5)做好桥梁的沉降观测工作，在立柱和桥台离地面0.30.5m处设置，利用直径20mm的钢筋，顶端磨成半圆形，并弯成90角，埋入砼中。(6)沉降观测是一项长期的系统观测工作，应做到固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测，观测时间的间隔，可按施工的进展，沉降量大小及速度而定，开始时间隔短一些，以后随沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止(百日平均沉降量0.1mm/日)。(7)所有部位的测量工作，均严格实行3级检验制度，即先自检，复检，监理工程师核检，符合96、规范要求后并且资料手续齐全才能进行施工。二、桩基施工(1)先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。(2)以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。(3)准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。(4)钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。(5)清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。(6)安设钢筋笼：钢97、筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于5厘米。(7)灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录98、。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。三、系梁、立柱施工前期准备（1）对桩与系梁、立柱与台帽盖梁交接面做好施工缝的处理，凿毛，用水冲洗，并清除积水。（2）搭设脚手支架，支架采用脚手钢管。钢筋材料保证（1）钢筋进入施工现场首先先验看出厂质保单，并按规范要求的比例进行有关力学和机械性能的测试，严禁不合格材料在工程中使用。（2）钢筋进场后按照种类，规格分别堆放，并挂牌明显标志。（3）钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，在99、使用前如有油渍或局部锈蚀应设法清除，锈蚀严重不得在工程中使用。（4）认真分析学习图纸，严格按图落料及配制钢筋。（5）钢筋焊接严格按照规范要求。（6）底层钢筋绑扎时，根据图纸在垫层上弹线，控制钢筋间距，钢筋支架采用角钢，支架焊接在桩顶上，支托上层钢筋，为保证上层钢筋标高，施工时采用水平仪严格控制支架标高。为保证支架刚度，用角钢焊接剪刀撑。钢筋加工及安装（1）竖向连接的主筋，除按规范要求错开接头外，为保证竖向主筋顺直，本工程竖向主筋的连接采用绑条焊。保证搭接长度和焊缝饱满度。（2）为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。（3）钢筋绑扎时，绑扎铅丝头应向内，以防铅丝外露100、影响立柱外观质量。（4）保护层砼垫块应用铅丝与钢筋绑扎，每隔2m绑扎一道，顶层垫块应高出砼浇捣高度，为保证外观质量，其余垫块则在浇捣过程中逐步拆除。（5）钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。模板加工及安装：（1）为保证系梁、立柱的外观质量，所有承台、墩身模板均采用定制钢模，对于墩身、承台一次立模浇筑，不设施工缝。（2）模板加工，应确保模板平面尺寸和垂直度，表面光洁，安装前涂刷隔离剂。（3）模板安装前，应用水泥砂浆找平，并在接触面用海绵嵌缝，以防漏浆。（4）为保证模板能相互套用，同一种模板必须上下相互连接，模板间错位不大于1mm。（5）系梁、立柱模板安装采取分节101、拼装，根据承台、墩身高度模板重量选用吊车，分节整体吊套入系梁、立柱。（6）系梁、立柱模板的垂直度用经纬仪控制，并在系梁、立柱四角用钢丝绳为攀线，一端固定于模板，另一端固定于地锚，地锚采用脚手架钢管入土1m，必须坚固稳定。混凝土施工：（1）系梁、立柱砼采用商品砼。（2）浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm，振捣专人负责，入模后的砼及时振捣，防止超振。（3）为防止表面出现翻砂现象，入模时的坍落度控制在1214cm。（4）为防止模板底部应力过大，需适当控制浇筑速度，浇筑速度不大于2米/小时。（5）振捣时，应派专人负责监督，保证振捣密实，不漏振。（6）在浇筑过程中派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板102、漏浆、走动、钢筋松动、变形，垫块脱落现象，及时纠正。（7）浇筑完毕后，及时做好养护工作。（8）模板拆除时，应先松开对拉螺栓，然后逐片吊运，注意不要碰撞承台、墩身砼，模板拆除后，涂刷养护液，保证承台、墩身砼的外观质量。四、板梁预制安装梁板为采购商品梁。板梁的移运(1)板梁移运时砼强度必须达到设计强度的80%，且在自然养护的条件下，有效龄期不短于7天。(2)移运时的吊点位置按设计规定的要求执行，且放置吊运扁担使其垂直受力。板梁吊装1.空心板梁采用2台汽车吊进行吊装，靠近河道一侧桥梁采用跨外吊装。先吊装中间跨，然后再吊装两侧。吊机载重行驶，重量较大，行驶便道要压实，上铺10cm厚碎石，必要时加铺道板103、。本工程板梁吊装采用随运随吊法。2.预制板梁运至现场后，需进行检查验收，如发现运输过程中有碰坏的地方，应征得监理工程师同意后，及时修补，应注意梁的方向是否正确。验收时应检查每根梁的预拱和侧向弯曲，以便吊装定位和保证安装质量。3.吊装前，应将吊机传动部分运转一次，检查各部操作系统是否正常，同时检查所有索具是否符合要求，发现不符合要求或损坏的索具应立即更换。4.板梁安装就位后，应立即检查板梁支座是否松动，如松动则需重新吊起板梁，将支座用钢片垫实后重新安装就位。支座安装（1）先将墩台垫石顶面去除浮沙，表面清洁，平整无油污。（2）预制梁同支座接触的底平面就保证水平与平整。若有蜂窝状或倾斜度应预先用水泥104、砂浆捣实、整平。（3）橡胶支座的正确就位将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。架梁落梁时，T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合；板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁的端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线；落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。（4）对于冠状橡胶支座，要注意不锈钢组合钢板是设置在墩台支座垫石上。不锈钢板保持水平，然后在不锈钢板上安放冠状橡胶支垫，设置好防尘套，当安装温度与设计温度不符时，按设计要求调整支垫的中心位置。梁间接缝施工 预制空心板梁安装固定后，就可进行梁与梁105、之间的接缝施工，但梁间接缝必须符合设计图纸及有关要求。在接缝处安装底模，用间断吊挂铁丝的方法固定，并充分浇水湿润后灌细石砼，以钢钎插捣密实。接缝钢筋的接头按设计要求进行，焊接或绑接。细石砼硬化后，所有底模均应拆除，如发现有接缝不密实时，应用同标号砂浆填嵌修补。对接缝均应用水泥砂浆勾缝，并保护线条顺直，外观整洁。 质量标准板梁安装允许偏差范围：支座中心偏位 5mm竖直度 1.2%顶面纵向高程 8，5mm 五、砼铺装桥面铺装层作为桥面沥青面层的底基层, 也是桥面荷载的应力均布层,施工中要突出控制其平整性和整体性。（1） 准备工作 浇筑砼之前，应将堆积的水泥砂浆、砼残渣等清洗干净，并使表面粗糙。然后106、测放中线、边线以及相应的标高，并正确放出泄水管、伸缩缝等的位置和标高。具体应根据实测板梁面标高予以调整，以满足设计桥面标高要求，并保证沥青砼铺装厚度。铺装层的设计厚度较薄，内设钢筋网片。施工时以伸缩缝之间的多孔一联为单位进行，纵向钢筋在桥上调直处理后，立即用紧线钳拉紧临时点焊在伸缩缝的预留筋上，从而形成多孔整体的钢筋网格，并在浇筑砼过程中不易被扰动。由于铺装层厚度薄，施工面积大，要保证平整度，拟采用网格标高控制来提高精度，间距取2m2m， 格顶点处标高根据设计提供的纵、平曲线进行计算，浇捣砼前在对应网格顶点处用砼作好标高标志。（2） 施工要点砼采用商品砼。砼采用分仓浇捣，每次浇捣量为3跨左右，107、每次浇筑自下坡向上坡进行。砼振动时，采用平板器作纵横全面振捣，纵横移动间距为1020cm，每一位置振捣时间不少于10秒。铺装层顶面标高用砼塔饼控制，在砼整平后，在未初凝前进行横桥向扫毛，呈现2mm左右均匀凹槽，以加强砼与沥青面层的粘结。桥面砼应重视养护工作，砼浇筑完毕应及时覆盖麻袋片，洒水养护。养护时间不少于14天。六、伸缩缝施工 准备工作 （1）伸缩缝装置预留间隙设置: 为保证伸缩缝装置有良好支承并能与梁的自由伸缩,伸缩装置必须在梁架设时留有适宜的预留间隙。（2）泡沫板封缝 现浇梁伸缩缝位置或梁吊装就位后，采用泡沫板封缝，以保证在以后的施工过程中防止施工杂物，特别是砼块等杂物流入间隙内，影响108、梁体自由伸缩。同时注意，在施工过程中不能损坏泡沫板，否则达不到封缝的目的。（3）梁端或墩台预埋插筋的位置 安装伸缩缝装置的梁端与墩台在现浇过程中，必须设置预埋插筋，使伸缩装置扎根于梁体，把所受的力部分传递到梁内确保伸缩装置的锚固强度及使用年限。（4）伸缩装置安装预留区域 在摊铺沥青砼之前用C15砼把预留区域填好，并保证足够的强度后才能允许摊铺，当沥青摊铺完成后，按伸缩缝预留位置，进行切缝，清理切缝必须保证垂直，以保证接缝美观。伸缩缝安装要点（1）安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收。清理缝内杂物。调整预埋钢筋到设计位置。检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。（2）定位方法型钢定位平整度以平109、整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。（3）型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。 （4）浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆,流入梁端间隙内,影响正常伸缩位移。浇注前用胶粘110、纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口,防止浇注砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。(5)过渡段砼施工砼浇注时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。浇注砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板,必须保证砼质量振捣密实,多次收浆，表面压光。砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。(6）密封橡胶带安装当砼达到一定强度时即可安装密封橡胶带，安装宜选在早上或傍晚温度相对低的时间。安装时从一端一侧依次安装应达到111、平顺密实。第五节附属工程侧石与平石按设计图纸规定的线型和坡度进行铺筑，其标高在施工过程中测量定出，不允许由路面直接测量定出。侧石与平石均采用规定的产品，其顶面标高严格按设计标高控制，施工后标高误差为0,-3mm。一、侧平石施工工艺流程测量放线砼后座施工砌筑侧石平石砼底座施工铺砌平石。二、侧平石施工要点1、侧平石基础：侧平石基础与道路基层结构同步做出，可达到与路床同样的密实度，侧平石下面的水泥石屑稳定层亦应与路面基层同时施工。2、放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉侧石边线桩（用钢筋棍制作），直线部分的间距1015m，弯道部分510m，路口圆弧15m反复校核同高程和曲线，以求侧石顶平顺112、，无波浪，曲线圆润，无折角。3、安砌：在刨好的槽面上铺现浇水泥砼后座，按放线位置和高程安砌侧石，用橡皮锤敲打牢固平衡，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀。平石一般按路面横坡斜坡斜向侧石，但在进水口的平石可稍为斜向进水口以利进水。4、勾缝：宜在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核平石的位置和高程，顺直度或圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。三、缘石的质量标准1、侧平石必须安砌稳固，做到线直、面、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。2、雨水口处道虑安砌，应与雨水口施工配合，作到安砌牢固，位置准确；平石不得阻水。3、立侧石背113、后及基础应回填密实。第五章安全文明施工及环境保证措施第一节安全、文明施工承诺在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、省、市颁布的安全生产的有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度无工伤事故。严格按照江苏省安全文明施工管理标准施工，创“安全文明施工样板”工地。第二节安全施工一、安全生产目标本工程安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，争创“安全样板”工程。二、安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济效益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管114、理三大原则：“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同遵守，保证安全施工。三、安全防护措施为搞好本工地安全生产工作，我公司将成立专门安全领导小组，工地设立安全监督小115、组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。施工标段沿线应悬挂醒目的安全警示牌、警示灯，教育工人注意交通及施工安全。施工材料、机具不得随便堆放，避免影响主车道交通。做好宣传教育，主要通道及施工场设立警示牌或标语，并不得擅自拆除。施工现场内的沟、坑等应设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。测量钉桩要注意周围行人的安全，钢钎和其它工具不得随意抛掷。测量人员如在高压线附近工作时，必须保持足够的116、安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。在交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。建立奖惩制度：对玩忽职守，违反安全生产管理制度的，按有关规定经予处罚，违反操作规程而造成安全事故追究其责任。对坚持安全生产的个人和班组给予表扬奖励。做好交通疏导工作，施工场地设置围栏和警示牌。应在施工场内设置必要的信号装置，尤其是道路与工地出入口。积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件，减轻劳动强度，消除危险因素。（十一）所有施工人员均参与人身安全保险。（十二）采用数码相机，通过Internet向总工室和有关部门及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括道路、地下管线安全）117、。（十三）本工地内将常驻医护人员，在出现紧急情况做好现场急救措施。四、施工用电安全保证措施所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所有设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。所有电路均采用三相五线制，电线架118、空高度2m以上，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏电开关”，并定期检查。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。五、机械安全保证措施各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑。各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸119、或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌及操作规程。施工运输机械是伤害多发点，必须注意：1、水平运输设备禁止人、料混装。2、运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。六、其他安全保证措施进行全封蔽施工，施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外来人员不准随意出入。加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有专门消防设施。施工现场内临设修建120、符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有吸烟区。现场不得乱拉电线，接用电热器具。实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。第三节文明施工本工程建设用地位于XX市经济开发区内，工程文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到工地附近的环境和安全，所以做好文明施工工作是至关重要的。我司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，具有多年进行市政工程施工的经验。在多年的施工实践中，我公司在文明施工管理方面，已经形成了一套完整的工作体系。一、文明施工保证体系本工程文明121、施工保证体系：公司文明施工领导小组公司文明施工稽查小组项目经理主管文明施工副经理项目文明施工小组专职文明施工督导各工区域文明施工督导员各生产班组城监部门业主、监理二、环境保护和文明施工保证措施1、必须遵守国家有关环境保护的法令。2、保证将环境保护工作作为日常工作的重点工作来抓。3、保护环境人人有责，我司将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。4、工程完成后将被利用或损坏的设施恢复。5、加强环保意识的学习和培养。6、不使用对环境有污染或对身体有害的材料施工。7、不破坏在施工范围内但又不影响施工的绿化树木。管线、树木及房屋保护措施1、施工时应尽量保护工程用地范围之内的现有绿色植被。若因修建临时工程122、破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时，予以恢复。2、要保护道路两旁的现有的地貌植被。对在施工范围外的山体要尽可能减少破坏，对沿线经过的池塘等要防止污水流进或其它污染物落入池中。3、施工期间工程破坏植被的面积，应严格按照有关的规定及业主的要求统一规划恢复。4、对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，应在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。5、靠近邻村庄及公用设施的开挖作业，施工前应通知监理工程师及有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。发现问题应及时积极配合有关部门予以解决。6、对施工范围内通过的地下管线必须进行探测，与所属单位进行沟通、了解，确定管线的走向及埋深，在施123、工过程中进行回避或迁移的保护处理，严禁在有军用电缆及通讯设施的范围内野蛮施工。工地围蔽1、施工进场前，应先按施工现场平面布置图的设计进行临时建筑的布置搭设，对需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应依法办理有关报批手续，实行先批后用原则。2、施工期间，将根据监理工程师，业主和政府有关部门要求，在要求的时间及地点搭设，施工现场必须设置，挡板、栅栏、警示信号标志及值班人员，为市民提供方便，土方运输要采用符合规定的运输车辆，进出工地不应将泥土散落或污染公路。3、施工期间采取有力措施，保证沿线的出入口及道路畅通，避免由于施工对村民的出入造成较大的影响；进行施工时，先把临时便道做好，确保出入口的道路畅通124、及安全。4、现场材料的堆放，要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。5、施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志，现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，严格遵守有关的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。6、临时设施临时设施的布置，应方便生产，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生的规定。施工中产生的污水或废水，集中处理后排进排水沟或经检验符合环保标准后，引入城市排水道内排除。施工过程中，确保城市公共设施的安全，如造成下水道的堵塞及损坏，应立即组织疏通和抢修。中标后，编制临时用电施工方案，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进125、行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。在夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室等，应设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程如坑洞、高架、起吊等，必须装设自备电源的应急照明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。噪音控制施工过程中采取相应技术措施，尽量降低施工噪音，减少对四周环境的影响。1、减少噪声、废气污染。施工机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值（GB125231990）的规定，126、并应遵守有关部门对噪声控制的标准的要求。2、对非居民区段的夜间作业，不超出有关部门对夜间施工时间的规定，并且不进行带强噪声的工序施工，同时保证施工段内的夜间交通。空气污染（防尘）1、对容易飞扬的散体要有专门的防护措施，对施工便道要洒水，避免扬尘。运料车用帆布、盖套及类似遮盖。2、施工中必须严格控制因施工造成的空气污染，造成空气污染的主要原因为内燃动力机械，(包括汽车、挖掘机，发电机等排出的废气如施工中扬起的飘尘造成)我司将采取以下措施来控制减少对空气的污染。动力机械尽可能多使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工时内燃机械（挖掘机、发电机等）要安装有效的空气滤清装置，并定时清理。进场施工127、的内燃机械必须遵照国家有关要求年审通过，废气检测合格后方可投入使用，不允许使用超标准的机械投入施工的运行中，应最大限度地减少废气排放对空气污染的影响。避免集中使用大号施工机械造成局部环境污染。不能为了施工方便而多砍树木，对周围绿化环境造成不必要的影响。水质污染1、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并于永久性排水设施相连接。2、施工中应因地制宜的采取有效预防措施，防止施工场的排水系统产生淤积或堵塞。3、施工中的临时排水系统应能最大限度的减少对小区生活环境的滋扰和原排水系统的自然流动。4、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排128、放。5、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入下水道，造成污染。6、施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时，油污水直接排放。7、施工期间严格注意避免对施工场地周边河、涌的污染，以免对施工计划造成影响，使工期受到拖延，并产生经济损失。路面卫生施工中产生的渣土余泥必须外运到指定的排放场，不得随便堆放在施工现场地外，施工车辆出工地要清洗，应遵守有关渣土排放的规定。工地卫生1、临时建筑采取集装箱式临时设施及临时搭建工棚，并符合安全、通风，明亮及环境卫生要求。2、施工区内专人定时清扫，并确保沟渠畅通。3129、施工区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的专责轮值制度。4、在施工区内显眼处张挂防火、安全警示牌。5、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。6、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。7、工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，并防止工地发生群殴群斗事件。8、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。9、积极主动处理好与邻边居民等的相互合作，睦邻友好关系，服从当地社区各行政主管部门和公安机关的监督，开展“共创文明工地”“创建安全文明村镇”活动，建“爱民、便民、不扰民”工地。10、工130、程竣工后，立即拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。三、消防措施在施工过程中，必须做到防火制度健全，消防管理规范，实现本工程的火灾事故零指标。组织管理工地消防工作要以“谁主管、谁负责”为原则，项目经理是施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置，定期检查、总结评比，要逐级成立防火责任人，建立“三级”防火检查制，将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。消防用水与消防器材配置要求施工现场要配备相应的消防器材，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制131、。通往消防源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于3.5m，地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地。用电管理措施施工现场一切电气线路、设备必须严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的规定。现场使用的线路和灯具，必须由有上岗证的电工敷设和安装，不能乱拉乱接。不得使用一掣多线灯头。任何单位均不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯、插座等。如确因施工需要，应由有证电工负责安装。使用电热器具要严格审批制度，确需要使用电热器具的，要提出申请上报保卫部门同意后，发给许可证方可使用。否则，除按规定罚款并没收电热器具。建立健全工地防火管理制度工地应定期组织有关人员进132、行防火检查，施工现场仓库，班组每天班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。以驻场施工保卫为领导，按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队，并定期与消防部门联系，组织义务消防队进行消防知识培训及实习演练。施工现场内不准私自生火，因工程需要的，要报保卫部门办理动火手续。工程需要储存易燃、易爆等危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放，专人看管。建立健全施工现场防火资料档案，执行消防中的奖罚制度。第六章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、管理机构若一旦中标，我司将把该工程列为重点工程，并根据该工程项目的性质和特点，从我司各部门抽出经验丰富的技术骨133、干组成本工程的施工项目部，实行项目法施工管理，项目部统一由项目经理领导指挥。我司各部门负责对施工项目部专业人员进行实务指导和服务工作，并派具有丰富建筑和市政施工经验的技术管理人员担任项目经理、副项目经理、项目总工程师。项目部将以项目经理为首，配备副项目经理、项目总工程师、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。并由项目负责组织具体实施，落实到现场具体人员，定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时我司各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还协助项目经理调动我司内部人力、物力、财力134、等生产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完成交付建设方使用。二、项目部各岗位的职责1、项目经理负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照GB/T19001：2000质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。2、副项目经理协助项目经理工作，检查项目部各岗按各自工作规定的落实情况，重点监控施工进度情况。3、项目总工程师协助项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实施过程的关键工序进行指导，制定详细的施工方案，并按施工方案、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量目标。4、测量工程师、施工员负责项目全过程实施的135、具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术管理、施工测量。5、质检、安全员负责检查和管理施工现场的质量、安全生产、防火及文明施工工作。6、材料员按照国家规范及施工设计图纸、施工计划要要求，编制材料设备物资供应计划，负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场设备的管理和调拨工作。7、计划统计员具体编制详细的施工进度计划、材料物资进场计划，资金使用计划等。8、预结算员负责工程的预结算工作，进行成本分析、预测和核算工作。9、机电、设备管理员（工程师）负责机械、设备、机具的维护、计划调度、管理，对电工、机械工、操作工的管理教育。10、资料员负责在施工过程中，与建设单位、监理单位和设计单位之间的资料136、收发，并做好工程资料和验收的收集、整理、归档工作等。第七章劳动力、机械设备各材料投入计划第一节劳动力用量计划表作业班组名称共投入的总人数木工作业班组20人混凝土作业班组40人瓦工作业班组150人管道工作业班组30人道路工作业班组160人杂工作业班组40人钻机班组18人拖管班组18人电工作业班组6人工程劳动力总投入柱状图第二节机械设备投入计划主要施工机械投入计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kW)进场时间1挖掘机PC220-8320BL8台日本、美国20011322009-82推土机ST1604台上海20032.22009-83蛙式夯土机HW-608台上海19992.8137、2009-84平地机PY-1804台徐州20061182009-85装载机ZL508台徐州20081542009-86沥青混凝土搅拌设备M30002台西安20087252010-47稳定土厂拌设备WCQ3002套徐州20071102010-28沥青摊铺机ABG4112台进口20062.82010-49光轮压路机3Y18/216台徐州2006742009-810振动压路机YZJ14184台徐州20071351752009-811振动压路机BW160A2台德国2007602010-412轮胎压路机SP-1070M4台Tampo2006792010-213自卸汽车QD36230台青岛2004161.138、82009-814汽车式沥青洒布车LS4500Y2台郴州200599.32010-315道路洒水车KS152台镇江200398.92009-816卧式钢筋切断机GQW402台山东20054.52009-817钢筋弯曲机GB40B2台盐城200632009-818交流电焊机X3-300-2A4台上海200234.52009-819柴油打桩锤D251台上海2003952009-820回旋钻孔机KP25002台郑州2005952009-821汽车吊25t2台柳州2006-2009-822柴油发电机组，200GF371台泰州20071802009-823搅拌桩5004台宜兴2007552009-8主要139、检测试验设备计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一土工1土壤自动击实仪及附件锤直径50.8mm,锤重2.5或4.54kg可调,落距305457mm可调。台4灌砂法测密度符合JTJ051-93或其他相当标准的要求件6电子天平不低于是4000g/0.01g台7中型烘箱带调控温装置,精度1C,体积不小于220升台8土工标准筛(套)方孔,筛框高不小于50mm孔径0.07460mm套9液塑限联合测定仪符合JTJ051-93的要求台11钙、镁含量测定仪精度0.1%,带搅拌等装置台12脱模器多用途,可用50, 75, 100, 150mm试件的脱模件14反力架配15吨千斤顶及仪表台15土壤有机质含量测定140、符合JTJ051-93或其它相当标准的要求台16含水量快速测定仪符合JTJ051-93或其它相当标准的要求台二砂、石料1标准筛方孔,筛框高50mm,孔径0.074100mm套2摇筛机能装置200、300型等各种尺寸的标准筛,有定时装置。台3针片状试验规针片状试验规 符合JTJ054-94的要求件4压碎值测定模压碎值测定模 符合JTJ054-94的要求件5视比重测定视比重测定 符合JTJ054-94的要求件三水泥、混凝土、钢材160T万能试验机可做拉、压弯试验，精度1N台2200T压力机最大加载能力2200KN，精度1N台3坍落度测定仪符合JTJ053-94的要求件4砂浆搅拌机有保护、定时、自动141、进料、加水装置容积不小于10升台5净浆搅拌机有保护、定时、自动进料、加水落石出装置容积不小于5升台6混凝土搅拌机56升，带定时装置，功率1500W台7电子秤30kg/1g台8砂浆振动台转速60转/分，带自动定时装置台序号仪器设备名称规格型号单位数量备注9砼振动台1m2台10砼振模200 500 100型台11砂浆试模三联尺寸4040160mm件12沸煮箱有控温装置，精度0.1台13抗折机用于水泥及砂浆抗折强度测定台14回弹仪带数显、冲击能量2.2焦尔，适应范围1070N/mm台15钢筋保护层测定仪可测保护层厚度36cm，钢筋最小直径6mm台16磅秤100kg/5g台17标准养护箱范围：温度01142、50精度1%台18水质分析符合JTJ056-84的要求件四沥青混凝土1混合料搅拌机容积不小于10升，有控温装置，精度0.5台2马歇尔击实仪及附件符合BS598的要求，带自动计数器，落距457mm，锤重4.535kg.台3马歇尔测试仪及附件符合BS598的要求，带液晶显示装置，荷载及流值传感器，有峰值记忆及绘图功能，最大承载力30KN，底板上升速度50.mm/min台4抽提仪最小抽提能力3000g，转速不低于3000转/分台5电子天平不低于4000g/0.01g台6烘箱（大型）温度范围-30300，精度0.1，容积不小于400升台7电子温度计温度范围-30500，精度0.1件8恒温水浴不小于48143、升，有控温装置，控温能力0.2件9脱模器多用途件五检测仪器1三米直尺符合JTJ071-94的要求件2水准仪自动安平1.5mm/km件3全站仪精度不低于2mm2ppm台4摆式摩擦仪符合BS812,ASTME303的要求台5路面取芯机柴（汽）发动机，马力不小于7HP台6弯沉仪符合JTJ71-94的要求台第三节主要材料计划一、材料管理1、材料、半成品、构配件在采购前必须经监理工程师审批，选定品牌，然后进行定购；进货时必须在现场进行验收，对不合格品要坚决拒绝收货进仓。2、材料、半成品、构配件对于易受污染容易损坏的应放进在现场设置的仓库；而对于管材、路面砖应在沿路线放置，并按材料的不同按堆放要求进行放置144、，堆放要保持场地的整洁，防止对半成品做成污染。二、主要材料进场计划本工程主要材料为土方、石灰、粉煤灰、碎石、沥青、钢材、砼、木料、管道及燃油等，拟定初步采购计划，落实专人负责，加强多方沟通，确保材料按照预定计划进入施工现场，保证正常使用。1在工程准备阶段，技术人员要根据设计图纸和现场情况，计算整个工程的主要材料的需求量，按照施工进度要求，拟定建材的进场详细计划。哪些材料在哪个阶段进量多少必须用书面形式提前一周通知相关人员，以备采购。2.采购的建材的质量必须满足设计和监理工程师的要求，进场材料报验合格方可使用。3.进场的半成品材料，例如管道、梁板、砼必须提前通知监理工程师、业主，有必要的情况下要145、通知设计单位进行确认，考察现场同意后，方可签订购销合同。第四节资源投入保证措施 水泥、砂、石、灰、砖、侧平石、砼、高密度聚乙烯管(HDPE管)等及各种配件等材料供应要及时足够。各种建筑用料要及早订板订货。长时间以来，我司已积累了一大批合格建筑材料供应商资料，可以保证材料供应的质量与数量均能满足施工进度的要求。 所有材料部门要预先了解货源的供应情况。本工程所需预订的水泥、侧平石、排水管及各种配件等材料的数量较大，成本人员要严格按设计要求及观场施工的实际确定位用材料的数量，提前预订所需的材科。 本工程所需的机械设备基本为我司自有设备，能根据施工进度及时进场。各机械设备保证均能正常使用，平时加强机械146、设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。 因赶工需要而必须投入大量施工机械设备时，可采取抽调设备或租赁等办法，保证能及时投入使用。 选取优秀的作业班组施工。作业班组采用分段包干，奖优罚劣，调动工人的积极性，提高工程质量，保证工期。管理人员和作业工人配备充足，各施工工种的工序搭接紧凑不窝工。 利用工余时间组织工人进行技术操作培训，进一步提高施工班组人员整体技术意识和实操水平，以提高施工效率，加快施工进度，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 质量承诺及保证体系、措施一、施工质量自报等级本公司将以标准化、规范化、优质147、高速文明地施工，确保工程一次验收合格。二、 质量保证体系质 量 方 针： 百年大计，质量第一质 量 目 标： 确保优良工程质量领导小组：项目经理、总工、副经理、各业务部门领导、 技术员组织保证体系制度保证体系施工保证体系1.组织保证体系测量组据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有权不验不合格工程百年大计，质量为本，开展教育活动计划财务科办公室核算组职工教育组质量领导小组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度作好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。施工技术科施工组试验组进行日常质量148、管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈安全质量科质量组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，作好设备检查鉴定，填好运行记录物资保障科材料组设备组制定开展QC小组管理活动工程处定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比不定期进行质量评定分析会制度保证体系2、制度保证体系3、施工保证体系材料构件设备核检工程质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工序质量保证体系质量检查等体系施工保证体系工程质量检验工程质量评定达到目的三、 质量保证措施工程测量质量保证措149、施(1)工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，在可能的地方,在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。(2)高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。(3)所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。(4)轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极150、坐标法”用TC2003全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。(5)线路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，采用往返测量法测量。(6)本工程使用的水准仪、经纬仪必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。(7)经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(8)水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。(9)用钢尺丈量，30m以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉力误差、对准误差、读数误差等等人为因素。(10)所有测量计算值均立表，计算人和复核人签字。桥梁施工质量保证措施(1)必须在不受桩基影响的地方设置桩基础轴151、线的辅助控制桩，保证桩基定位的精度。(2)施工前必须对高空和地面的障碍物进行处理，平整场地，桩机移动的范围内地面如果松软，必须进行地基处理。(3)梁板的加工厂必须得到业主和监理的认可。在梁板加工过程中，项目部技术人员不定期地进行抽检，同时按照成品验收其外观质量，检查质量保证书、强度报告和有关资料。 (4)所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黄砂、石子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品，中途不得更换，以保证混凝土外观色泽一致。 (5) 经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、业主及监理审查，得到认可后方可用于本工程。(6)支座安装前，必须将支垫处和箱梁底面清152、理干净，水泥砂浆抹平层的标高必须用水准仪控制，确保标高的精度。安装支座的标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，支座承压5000KN时，其四角高差不得大于1mm；支座承压5000KN时，不得大于2mm。(7) 伸缩缝内的一切杂物必须清除干净。安装伸缩装置时，必须将梁面扫净，使伸缩装置与梁面得以有效结合。伸缩缝间隙必须严格按照设计的规定（40mm），如果安装最终板缝大于60mm时，必须与设计协商采取缩小板缝宽度的措施，然后才能安装型钢。排水、道路质量保证措施管道质量保证措施（1）基座的强度尺寸必须符合设计要求，表面达到光滑平整；（2）接口平整、环形间隙均匀，灰口整齐、密实、饱满、严禁有空鼓和153、裂缝缺陷；（3）接口材料具有弹性、粘性和抗老化性；（4）复核测量高程和中心线，校正管道稳固后的坡度；（5）窨井流槽平顺，坡度适宜，走水流畅，井盖和附件安装牢固，平稳，位置正确，完整无损。二灰碎石基层质量保证措施（1）原材料和混合料质量，应符合要求，记录归档。大型工程除引用拌和场有关资料外，施工单位还应有二灰细料含水量和快速抗压饱水强度等抽测资料。（2）基层外观质量应符合下列要求：混合料拌和均匀程度应符合“拌和均匀性”一项质量要求。 压实后的基层应平整、坚实、结成整体，无松散现象；表面无明显粗细粒料分离现象。用18t压路机辗压的后轮迹深度不得大于5mm。 指定龄期内（一般为铺筑面层前）弯沉值应达154、到设计指定要求。弯沉值指标不合格者，28天取不出完整芯样，不得铺筑面层。沥青面层施工质量保证措施(1) 经设计确定的沥青砼配合比在施工过程中不得随意变更，生产过程中当进场材料发生变化，沥青砼的砂料级配，马歇尔试验技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青砼质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。(2) 沥青砼运料车必须采取覆盖等保温措施，应采用高度密实的摊铺机，熨平板应加热，摊铺后紧接着辗压，应缩短辗压长度。(3) 纵向接缝部位的施工应符合下列要求：摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不辗压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨155、缝辗压。(4) 当半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。在铺另半幅前应将边缘清扫干净，并应涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。辗压时应先在已压实路面上行走，辗压新铺层的1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，接缝应压实紧密。(5) 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错为1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。其他道路的各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，并应使接缝预热软化。辗压前应将预热用的混合料铲除。四、质量通病预防措施排管工程支护沟槽（1）根156、据沟槽土层的特点，确定钢板桩、支护竖板的插入深度的支护结构的刚度。其插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。采用钢板桩支护时，应根据沟槽开挖深度的土质条件选取合适的板桩入土（T）和沟槽（H）的比值：在一般土质条件下，沟槽深度在5m以内，T/H 值可取0.35；57m深取0.5。土质条件较好，在液性指数IL0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土层中，T/H可按以上数值适当减少。土质条件较差，在液性指数IL1的软塑、流塑粘性土、降水效果不明显的粘性夹粉砂土层中，T/H可按以上数值适当增加。（2）在邻近建筑物或河道等地区开挖沟槽，除加深钢板桩入土深度外，在沟槽外侧进行加固157、支护措施。（3）选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。（4）横列板应水平放置，板缝严密，板头齐整，深度直到沟槽碎石基础面，支撑完毕后，操作人员应经常核对沟槽中心线和现有净宽。铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两组竖列板应交错搭接。铁撑柱的水平间距不大于2.5m，垂直间距不大于1.5m。头档铁撑柱距离地面为0.60.8m。每道支撑都应经常检查，充分绞紧，防止脱落；（5）开挖过程中支护的作业都要严格按施工技术规程进行。施打钢板桩首先要保证入土深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直；横挡板的水平距离与垂直距离 同横列板、竖列板要求。在排管158、前，进行替撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm。离混凝土基础面上20cm处应加设一道临时支撑。在混凝土基础侧面与板桩或竖列板之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑；（6）在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道、建筑物等特殊地区，开挖沟槽前，可采用井点法人工降低地下水位的措施，使软弱土得到正常的固结，提高槽底以下土层的C、值。深度在68m以内，用轻型井点。管道基础变形过大（1）管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；（2）采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故159、障等，防止井点降水失效；（3）水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；（4）在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。（5）做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。（6）控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定。管道基础标高偏差（1）业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理同意。（2）水准仪，事前校验合格后才能使用。（3）测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度。（4）测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。（5）对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用160、的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生高差。管道接口渗漏（1）对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。（2）凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。（3）排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。（4）选用的橡胶止水带161、（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。（5）铺设管道安放橡胶止水带谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。坞膀不符合质量要求（1）在浇筑坞膀水泥混凝土前必须将混凝土基础冲洗干净，不留泥浆和积水。（2）水泥混凝土拌制必须符合设计标准。操作人员应分两侧同步进行浇筑，并用插入式振荡器振捣密实。管道下口不留孔隙，使结成整体，并防止管道位移。（3）立模后必须进行工序检验，符合宽度、高度要求，模板接缝严密。（4）上口斜面（如135O角）的表面应拍实抹光，防止斜面坍落。（5）采用黄162、砂坞膀，回填在顶管上50cm时要分层（每层250mm高度）洒水振实、拍平，并测试其干容重不应小于16KN/m3。 道路工程 路基沉陷（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底进行压实处理。（2）宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料。严格按规范要求分层填筑，分层碾压密实。路基弹簧（1）避免用淤泥作为路堤填料。（2）填土在压实时，含水量应控制在最佳含水量两个百分点之内。（3）填上层土时，对下层填土的压实度和含水量进行检查，待检查合格后方能填筑上层土。（4）在填土时应开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。沟槽回填土沉陷（1163、）沟槽回填前，排干积水，清除淤泥，松土及杂草、杂物。然后挖成台阶状，再进行回填。（2）基底应铺筑不小于30cm的砂垫层，然后透水性土回填至水位以上50cm。或者用石灰、粉煤灰混合料、砂砾等回填。（3）回填土应分层回填，分层压实至达到规定压实度，分层压实厚度不超过20cm。二灰碎石摊铺时离析（1）进混合料前，应先对供料单位原材料质量情况进行实地考查，并对混合料的配合比、拌合工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀，含水量合适。（2）非机铺时进入现场的混合料按摊铺厚度来估算卸料堆放距离，卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。（3）严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。基层施工接缝不顺164、（1）精心组织施工，尽可能减少施工段落和纵向拼缝，减少接缝。（2）在分段碾压时，拼缝一端应预留一部分不压（35m）以防止推移、影响压实，同时又利于拼接。（3）摊铺前，应将拼缝处已压实的一端先翻松（长度约0.51m）至松铺厚度，连同未压实部份及新铺材料一起整平碾压，使之成为一体。对横向接缝压路机可以横向碾压以利端部压实。（4）人工摊铺时，尽可能整个路幅摊铺，以消除纵向拼缝。摊铺机摊铺时，应考虑新铺的一端要与已 好的结构层有0.5m左右的搭接，发现接缝局部漏料应随即修整。待第二幅摊好后，再开始第一幅的碾压，以防止碾压时的横向摊移。 侧石线形不顺做到精心施工，坚持拉线定位，放样施工，直线段采用定桩位165、线，弯道处理坚持“多放点，反复看”的原则，放样满意后再浇捣基础及坞膀砼，以保证侧石线形直顺。沥青砼施工接缝明显（1）在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。（2）纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切削机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0.30.6kg/m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。（3）纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的1166、015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm。沥青砼面层与检查井等衔接不顺（1）施工前，必须按设计图纸做好放样工作，标高要准确，检查井中所在位置的标高与道路纵向标高、横坡相协调，避免出现高差。（2）检查井的基础及墙身结构应合理设计，按规范施工，减少或防止下沉。（3）井周边的回填土、路面结构必须充分压实。回填土压实有困难时，可采用水稳定性好，压缩性小的粒关材料或稳定类材料进行回填。（4）在铺筑沥青砼前，须先在井壁涂刷粘层沥青再铺筑面层，压实后，再用热烙铁烫密封边，以防井避壁渗水。桥梁工程钢筋（1）钢筋外表锈蚀露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木（或其他物垫）垫起，离地167、面30cm以上，堆放时间尽量缩短，宜用油布遮盖。加强管理，对仓库中的钢筋必须执行先进库的先使用原则。对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。(2)箍筋间距不一致根据配筋要求，算出箍筋实际分布间距，并在绑扎前画在纵向钢筋上作依据。(3)露筋严格检查钢筋的外形尺寸不得超出允许偏差；按设计保护层厚度制作保护层垫块，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。模板(1)模板下支承料应有足够强度和刚度，支承面要平整。(2)支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢。(3)木模板板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁铡侧模外口齐平，避免模板168、嵌入梁混凝土内，以便于拆除。(4)板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。砼（1）露筋浇筑混凝土前，应钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度。为保证钢筋保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。为防止钢筋移位，严禁振捣密实。 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要169、根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施本工程计划施工工期，经历了多种季节天气，施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产，进度和施工质量的要求。其中，夏季炎热高温天气要做好防暑降温、防台风暴雨工作；秋冬季做好防霜冻、防风措施；而雨季施工主要解决雨水的排除，防雨工作。第一节冬季施工措施(1)冬季施工砼工程时，其配合比和外加剂掺量要准确，并严格控制坍落度和水灰比。(2)砼浇注后要立即用草袋覆盖，注意防冻，现浇箱梁底模需达到设计强度100%方可拆模。(3)沥青砼在气温低170、于5时，不能进行施工。(4)冬季施工，砼工程控制入模温度在15以上，表面覆盖一层塑料薄膜，两层草垫或加入防冻剂。第二节雨季施工(1)现场道路及建筑物四周要做好排水沟，在道路处埋设涵管，保证排水畅通。(2)脚手架安装避雷装置。(3)雨天浇注砼时要减少坍落度，砂浆稠度要减少，下雨前新浇砼及砌体要覆盖，以防雨冲，暴雨时停止施工。(4)回填土方的堆场和待施工的道路要用塑料薄膜进行覆盖，雨后土方回填，要重新测试土壤含水率合格后，方能进行回填。(5)填土、填筑粉煤灰等：雨天不得施工，同时雨季要集中力量，分段施工，各段填筑时应在雨前做到碾压密实，并选择软土地区或低洼地区，在雨前先行施工，路槽内开挖好纵横盲沟171、，道路边缘挖好排水沟，并保持排水沟通畅。雨后应及时疏通排水沟，防止积水倒流或横溢，因雨造成的土基通行。(6)为保证粉煤灰材料不遭雨淋，可搭设防雨棚、周围挖好排水沟。粉煤灰施工遇雨时，应立即停止施工，摊铺的粉煤灰应抢先碾压掉，并用塑料薄膜覆盖，雨后在碾压密实。(7)三渣：雨天不得摊铺三渣，如施工中遇雨，已铺筑的三渣应冒雨进行初压，雨后晾干至适当含水量时再压实。(8)沥青砼：沥青砼必须在无雨的时候施工，施工前应密切注意天气情况，如施工中遇雨，应立即停止施工，做齐横缝，并通知沥青砼拌合石停止供料，对于已摊铺的沥青砼应抢先碾压掉，对于不摊铺的沥青砼应加强覆盖，雨后酌情处理，凡碾压不密实遭雨淋的必须铲除172、重铺。第三节管线及建筑物保护措施一、公用管线和公共市政设施的摸底调查若我公司有幸中标，在项目部进场后，将在甲方提供的各项管线资料基础上，安排专职人员对施工场区周边的公用管线和公共市政设施进行摸底调查，从而掌握场区周边的地下管线和公共市政设施的详细情况，有利于确定保护对象和制订针对性保护措施。详细调查一般分以下几个步骤：二、监测保护措施1、沉降及位移初始点布设及初始位移的观测（1）自来水、煤气、电缆和光缆等均应开挖样洞，直接设标在管顶。（2）根据距离基坑远近，决定观测点的密度。（3）管线初始值应在开工前测量完毕。2、 管线警戒值设定及监测频率（1）警戒值确定的原则1）满足设试对算的要求不可超出设173、计值；2）满足测试对象的安全要求，达到保护目的；3）对于相同的保护对象应针对不同的环境和不同的施工因素而确定；4）满足各保护对象的主管部门提出的要求；5）满足现行的相关规范、规程的要求；6）在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。（2）警戒值的确定根据设计要求和我公司在类似工程的施工经验，各项监测内容的警戒值可为：1）地表最大沉降量vm33mm，速率23mm12小时。2）围护结构最大水平位移0.3H，如果在原本光滑变化的曲线上出现明显的折点变化，也要作报警处理。3）刚性管线最大沉降和位移量10mm，变化速率1mm12小时。4）坑内外水位变化500mm。如设计或甲174、方有另外要求，上述警戒值可进行适当调整，以利于指导施工。（3）监测频率监测是施工的眼睛，必须随施工需要实行跟踪服务。 本工程场地条件差，为确保安全，需采取多种施工措施。监测点的布置立足于随时可以获取全面信息。监测频率必须根据施工需要实行跟踪服务，每次测量要注意轻重缓急，靠近施工面实施对场地影响较大的施工措施，要加密监测频率直至跟踪监测。远离施工面的，可以适当放少些。三、周边环境保护应急方案1、自来水、煤气、光缆和电缆等管线我们将与自来水公司联系，确定施工区段可关闭的阀门及落实负责的值班人员，建立24小时通讯连续，关键时请自来水公司专人值班，一旦发现漏水、漏气现象，即关闭阀门并及时上报和组织力量175、抢修。2、建（构）筑物除应急跟踪注浆控制外，在应急时，我们将组织一个20人的抢修队伍，准备木方、钢板桩、快凝剂等物资。如房屋有险情，即马上进行支撑和抢修，并安排居民解散。第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用本工程未采用新技术、新产品、新工艺、新材料。第十一章与管线等相关单位、配套专业及沿线单位的综合协调能力本工程建设用地位于XX市经济开发区内，在施工前，我司将与当地政府及有关部门联系，对于施工便道、施工排水排污、施工用水用电、余泥渣土排放、城市管理、计划生育等问题，进行协商解决，办理有关手续。我司将发挥多年的施工的经验，在确保工程质量、安全的前提下，协调好与地方的关系。一、与业主关系的处理176、1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，计业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排优解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。二、与监理具体工作程序1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方开工。2、开工前将177、正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。5、隐蔽工程完成，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9、178、合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。10、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。11、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。三、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前应事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用理。四、与政府部门之间关系处理1、政府部门指当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等，及与当地村委会做好沟通协调工作。2、自觉接受政179、府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。5、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。6、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。五、与当地社区之间关系处理1、在进场施工后，和当地社区政府取得联系，邀请周围单位参加座谈会、新闻发布会等，听取周围单位的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响180、的单位采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位的利益。六、与其它专业单位协调在整个工程的施工过程中，做好对各专业单位的配合和管理工作是非常重要。这样才能使所有各专业施工单位在总体施工部署的指导下，有条不紊地进行各自的工作，凡事从大局出发，从建设方的利益出发，从整个工程的利益出发，确保工程质量和工期按目标完成，并搞好工地的安全文明施工的工作。为保证建设方的利益，按业主要求的总工期完成本工程的施工，我公司将按照完成一部分交一部分给专业单位进行施工。我公司将对进行总体的质量和进度控制，熟悉各专业施工工程的具体要求，尤其是那些影响整个工程施工进度的专业施工工程。要求181、各专业施工单位提供各专业施工工程的详细施工组织设计与进度计划，以便汇总分析，对施工程序中有矛盾的地方进行协调解决。我司承诺对施工现场内的各专业施工单位做好如下总体管理和施工配合协调服务工作： 与各专业单位的联系及时通知各专业单位进场，施工中随时与发生关系的施工单位保持沟通和联系，根据专业设计图纸，作好核对、预埋等前期工作；将负责将发包人、监理人发出的工程指令、通知、联系单中的有关各专业施工工程的部分，及时传达给各专业施工单位，并督促执行。 轴线与标高我公司将为各在场的专业施工单位提供定位点、轴线和标高，以供各专业施工单位作施工定位和高程使用。 施工用水、用电我公司将在施工现场安设供水龙头，以便182、于各专业施工单位用水方便。如由于现场的实际情况不能提供用水，我司将协助解决联系供水的单位。我公司均在现场安设分电箱，以确保各专业单位用电方便。 施工场地在工地临时设施布设时，有预见地考虑到各专业单位进场施工所需的施工场地。各专业施工单位进场施工前，应向我公司提供其施工及物件堆放所需场地面积、部位，以便于合理安排施工场地。我公司将对于临建设施实行统一规划，统一布置。各专业施工单位必须遵守现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。 施工道路我公司将合理安排各专业施工单位的施工顺序、设备和材料的进场时间，以控制车辆流量，确保主干道的交通畅通。 安全设施在“四口、五临边”位置，我公司将设有安全设施，设有安全围网、围板和警示标志。各专业施工单位如施工需要拆除时，应经我公司批准，并采取其它补救措施。 安全文明施工各专业施工单位要做好各自的现场清理工作，做到工完料尽场地清。并按施工现场的要求集中堆放废弃物及建筑垃圾，我公司将予以配合。督促分包单位建立安全施工规章制度。 其它定期召开有各专业工程施工单位参加的施工协调会议，邀请业主、监理参加，及时协调各工种施工，使整个工程施工达至协调统一，按期按质完成工程施工。