1、外国语学校初中部校舍危房改造工程有粘结预应力梁施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、 工程概况51.2、有关单位52、 施工目标53、 工程材料53.5、有粘结预应力筋的支架筋及螺旋筋：64、 有粘结预应力梁施工方案7一、 施工前准备81、施工机具及电器电线安全检查、小材料购置。93、 严禁在施工现场吸烟，土地入口处设吸烟室9二、材料进场检验及堆放要求94.3、张拉端、锚固端安装94.4、梁内钢绞线定位支架筋的设置104.5、波纹管的安装104.6、预应力钢绞线的下料、固定端锚具的挤压。2、114、下料115.6.2挤压固定端锚具114.7、波纹管内穿钢绞线124.8、排气泌水管的设置124.9、波纹管的检查124、封模前的检查124.9.2、封模后检查124.10、隐蔽验收134.10.3、排气泌水管是否按要求设置。134.11、浇注混凝土134、若检查出上述问题，应及时处理，纠正时请各工种协助配合。144.12、排气泌水管与波纹管的连通144.13、拆除张拉端模板144.14、张拉预应力前的准备工作144.15、张拉预应力筋144.15.6、施加预应力的要求15Lcp = Fpm Lp / Ap Ep154.16、灌注水泥浆164.16.1、灌浆前的准备162水胶比不应大于03、.45；166所采用的外加剂应与水泥作配合比试验并确定掺量后使用。161宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；163当泌水较大时，宜进行二次灌浆或泌水孔重力补浆；164、压力灌浆174、灌浆完毕再次隐蔽验收，方可进行封堵端头。174.17、封堵端头，处理排气泌水管175、 预应力梁施工与其它工种的配合175.2、预应力与总包单位各工种配合要点176、 质量保证措施186.1、预应力工程材料进场检查应符合下列规定：182应按国家现行有关标准的规定抽样检验力学性能；184钢绞线压花锚具的梨形头尺寸。191预应力筋品种、级别、规格、数量和位置等；196.7、质量检查192、预应力钢绞线隐蔽前检查：1934、钢绞线张拉前和张拉过程中的检查：194、切除多余钢绞线、封堵端处检查206.8、质量保证措施209、做好张拉设备的维护、保养和标定，确保张拉力控制准确。207、 安全保证措施217.1 安全组织管理措施217.1.1 安全组织机构217.1.2 岗位职责211、项目经理职责212、项目副经理职责22（5）参与本项目其他重要具有危险源分项工程的安全验收；223 、技术负责人职责22（4）参与施工组织设计的编制，以及各种施工方案编制或审核；234 、安全主任职责23（1）监督本项目执行有关安全生产的法律、法规、规范和标准；23（5）策划、布置项目各危险场所的安全警示标志，并监督落实；23（12）5、监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用；245 、安全员职责24（13）安全资料搜集整理。256 、班组长职责257、 施工作业人员职责25（8）认真执行文明施工相关规定，实现文明生产作业。26预应力班组管理人员表267.1.3 安全施工流程267.4 施工用电安全技术措施291、安全用电规定292、安全用电技术措施29（11）各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。30（5）所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。308、 文明施工301、文明施工措施30（4） 合理布置施工临时设施311、粉尘控制措施32（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。332、噪音控制措施6、33（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。339、 预应力工种布筋工期331、 工程概况1.1本项目位于xx市xx区xx，其中阶梯教室为框架结构，4.2m标高13根29.4m大跨度采用有粘结预应力技术，预应力梁的环境类别为二a类，耐火等级为一级，梁截面为4001200mm；500（700）1400mm，配有预应力筋111s15；211s15（310s15），预应力筋采用抛物线形式。设计混凝土强度等级C40，要求强度达到90%时张拉，张拉控制应力1395Mpa，单根张拉力195.3kN，s15为低松弛钢绞线fptk=1860Mpa，。张拉端用夹片群锚，固定端用P型挤压锚具。预应力梁见施工图结施7、GS-B-23、GS-B-24a。1.2、有关单位建设单位：设计单位： 监理单位： 施工总承包单位： 预应力分包单位： 质监单位： 安监单位： 依据预应力施工图，并按下述规程及标准施工； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002（2011年版）； 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010 )； 预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 14370-2007）； 预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003）；混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011；施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91建筑施工安8、全检查标准 JGJ 59-20112、 施工目标质量目标：合格。安全目标：无重大工伤事故。工期目标：与土建总承包方的工期同步，做好配合协调工作，满足业主要求。3、 工程材料3.1、预应力钢绞线：采用天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司出品的低松弛钢绞线，标准强度值为1860 MPa，公称直径为15.20mm，有出厂质量保证书，符合国标GB/T5224-2003。钢绞线外观检查：无裂纹、无锈蚀、无折弯、无断丝；直径在公差范围（0.15、0.4）之内。力学性能检查：请监理见证抽检一组送质检部门进行力学性能试验，合格后监理同意方可使用。3.2、锚具：张拉端采用THM15-10、11夹片锚具，锚固端采用T9、HM15-1P型挤压锚具，均由河北保定鸿力预应力技术有限责任公司生产。以上锚具均有产品质量合格证明书，外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。满足GB/T 143702007的标准要求。3.3、波纹管及排气孔管：波纹管用镀锌钢带制作，10、11根钢绞线均用内径d=90波纹管，联结套管内径d大5mm，L=250。排气孔管用d=18或20的钢管或塑料管。3.4、端部钢垫板：张拉端用成套锚具中的锚垫板，不需另加钢垫板。固定端采用河北保定鸿力预应力技术有限公司生产的成品钢垫板。3.5、有粘结预应力筋的支架筋及螺旋筋：有粘结预应力波纹管支架筋采用不小于10钢筋，长度按梁的宽度减去保护层下料，焊接在梁箍筋上，10、如梁较宽、波纹管集中在梁中部也可缩短支架筋，以能与箍筋焊接固定为准。有粘结预应力张拉端采用配套成品螺旋筋。预应力筋、锚具进场复检应请监理见证抽样到建设、监理认可的有资质的检测单位进行检测合格后使用。预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T 5244等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，严禁使用含氯化物的水泥。锚具产品进场验收时，除应按合同核对锚具的型号、规格、数量及适用的预应力筋品种、规格和强度等级外，还应核对锚具产品质量保证11、书及锚固区传力性能检验报告。螺旋筋的圈内径宜大于锚垫板对角线长度或直径，且螺旋筋的圈内径所围面积与锚垫板端面轮廓所围面积之比不应小于1.25，螺旋筋应与锚具对中，螺旋筋的首圈钢筋距锚垫板的距离不宜大于25mm。序号材料名称型号规格单位数量备注1预应力钢绞线根392锚具THM15-10、11夹片锚具THM15-1P型挤压锚具套133波纹管镀锌钢带内径d=90根254、 有粘结预应力梁施工方案4.1、有粘结预应力梁施工工艺流程 带“”表示由预应力工种完成技术准备：施工方案编制审批、技术质量交底、施工安全技术交底 施工机具准备 施工现场准备 安装预应力梁底模,绑扎普通钢筋骨架, 不放拉接筋，不立梁侧12、模焊接定位支架 固定张拉端垫板 预应力筋采购、检验安装波纹管 下料、制作挤压端头绑扎梁内拉结筋、立侧模预应力筋穿束 焊接端头网片 安装排气泌水管 检查波纹管 隐蔽验收 浇捣混凝土试块制作多做2组养护混凝土张拉前的准备 千斤项、油表标定 张拉预应力筋 砼强度达到90%切除外伸多余钢绞线 孔道灌浆及排气管补浆 张拉端浇捣砼封堵4.2、施工前的准备一、 施工前准备 技术准备1、钢绞线、锚具抽样送检。2、定位支架筋、网片钢筋（如需要）的下料。3、排气泌水管的制作。4、千斤顶、油表配套标定。5、波纹管加工、作渗水试验。6、采购灌浆用水泥、膨胀剂，水泥抽样送检。7、施工方案编制审批，深化施工图经工程设计确13、认8、本工种技术交底、施工资料准备9、向其他工种交底，沟通保证质量、相互配合、施工安全等共识。施工机具准备1、施工机具及电器电线安全检查、小材料购置。2、预应力材料工具由预应力工自己携带直接使用，现场需提供起吊保证。序号名称数量型号备注1灰浆搅拌机1UJ3252插入式振动器2ZX503穿心千斤顶2YCD1204油泵2Z822/495油压表16手提式切割机1现场准备1、 操作人员应遵守工地和公司安全管理的各项规章制度，按操作规程进行操作，严禁违章操作、违章指挥。2、 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在高处有跌落危险时必须系安全带。由安全员负责监督执行安全操作规程。3、 严禁在施工现场吸烟，土地14、入口处设吸烟室4、 操作台、千斤顶吊架搭设应牢固，并加设防护栏板；作业场地两端外侧设有防护栏杆和警告标志，张拉作业时设专人巡视。做好张拉平台四周的维护工作，张拉时严禁无关人员接近，张拉时两端延长线方向严禁站人。5、 施工用电安全、其他施工机械安全和脚手架搭设等按照施工组织设计执行，发生四级及四级以上安全事故应按照公司生产安全事故应急救援预案执行。二、材料进场检验及堆放要求 1、预应力钢绞线进场前需送正规检测机构，检验合格后方可进场。钢绞线外观检查：无裂纹、无锈蚀、无折弯、无断丝；直径在公差范围（0.15、0.4）之内。 2、锚具等其他材料必须有合格证明，外观检测无裂痕，尺寸符合要求。 3、材料15、进场后必须堆放在硬地化场地，钢绞线禁止与泥土接触。防止钢绞线沾染泥土，收到腐蚀，同时应盖好相应的防雨布。防止雨水淋湿生锈。其他锚具应当统一堆放在室内。由于楼层较低，钢绞线由人力拉至穿线位置，再由推进机器穿筋。4.3、张拉端、锚固端安装4、张拉端、锚固端垫板的固定：在柱边时按设计标高焊接在柱钢筋的空隙之间；在后浇带时焊接在箍筋和特设的支架筋上；灌浆孔（在其左上方或右上方）外有妨碍的钢筋要拨开；波纹管与钢垫板端平面必须垂直；如果梁的面筋需弯下时，要设置在锚垫板（喇叭管）的后面波纹管间的空隙中；悬臂梁一般在挑出端张拉，其面筋要按预应力设计说明附图制作，分别下弯。钢绞线长度不同时，张拉端要作标记，便于16、张拉时识别，不同长度尽量对称布置。锚具的螺旋筋应与锚垫板对中，螺旋筋首圈钢筋距锚垫板的距离一般不宜大于25mm，需视柱筋情况设置，用短钢筋将螺旋筋与柱内箍筋焊结固定。锚垫板上的灌浆孔位置应保证没有脚手架阻挡，便于安装灌浆管。并检查灌浆孔是否通畅，检查后将孔口塞封，防止进浆。锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端的切线垂直。预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间的直线段最小长度为400mm。采用连接器接长预应力筋时，应全面建成连接器的所有零件，并应按产品技术手册要求操作。内埋式固定端锚垫板不应重叠，锚具与锚垫板应贴紧。预应力大梁按0.050.1%起拱，预应力筋坐标仍以梁底为准即随梁起拱。4.4、梁17、内钢绞线定位支架筋的设置按设计规定的位置在梁底模板或板面上用粉笔标出支架筋的位置，按预应力曲线中心的高度减去波纹管半径），用不10钢筋，间距1m，长度按梁的宽度减去保护层下料（即46cm长钢筋），焊接在梁箍筋上梁骨架筋绑扎好后，在标出位置处的梁箍筋上，按预应力曲线的高度，焊接支架筋，以支承预应力波纹管。4.5、波纹管的安装4、定位支架筋位置必须准确、焊接牢固，垂直方向允许偏差为：10mm；梁高1500时15mm；水平方向要顺直对称偏差为20mm，若不能满足可移动箍筋间距。波纹管在梁侧面的保护层50mm。波纹管与支架筋用扎丝绑扎固定，避免施焊时可能烧伤波纹管。4、波纹管设置前须在距两端各125m18、m处用色漆画出标志线，以备连接波纹管时检查。4、波纹管的连接：圆形金属波纹管接长时，可采用大一规格的同波型波纹管作为接头管，接长管长度可取其内径的3倍，且不宜小于200mm，两端旋入长度宜相等，且接头管两端应采用防水胶带密封。4、波纹管与锚垫板（俗称喇叭管）连接处，喇叭管口处外形复杂且各种钢筋密集，接口缝隙用胶布很难密封，容易造成漏浆，一般采用棉纱等，由喇叭管的外口处塞入、塞紧，以防止浆液侵入（见下图）。 4.5.5、波纹管严禁用钢筋撞击、撬动，防止其破裂、变形或者改变其高度；并避免在烧断或焊接钢筋时火花及焊渣烧伤管壁，烧断或焊接钢筋时要用石棉板或木板防护，发现损伤按本方案5.9.1之规定处理19、。4.5.6、波纹管固定在定位支架筋上，要求绑扎牢固。在梁上部查看要求顺直对称，在梁侧面查看要求曲线光滑。如有偏差，纠正后方可进行下道工序。预应力曲线坐标为（220,180,220）4.5.7在现浇混凝土梁中，曲线孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径，水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1.5倍，且不应小于粗骨料最大粒径的1.25倍；从孔道外壁至构件边缘的净间距，梁底不宜小于50mm，梁侧不宜小于40mm；裂缝控制等级为三级的梁，从孔道外壁至构件边缘的净间距，梁底不宜小于60mm，梁侧不宜小于50mm。预留孔道的内径宜比预应力束外径及需穿过孔道的连接器外径大6mm15mm，且孔道的截面积宜为穿20、入预应力束截面积的3倍4倍。4.6、预应力钢绞线的下料、固定端锚具的挤压。4、下料有粘结预应力钢绞线在现场或加工厂下料，长度为图纸的实际尺寸加上千斤顶夹持长度，用砂轮切割机切断。下料后的成品钢绞线不能有死弯及磨伤。下料长度L按下列公式计算： L = L1 + L2 （1）式中 L钢绞线的下料长度； L1钢绞线埋入构件内的曲线长度； L2张拉时钢绞线的夹持长度；下料应在硬化的地面上进行并保证干净无积水。如在未硬化地面下料时，钢绞线下垫方木，方木间距控制在米左右，对于拆盘后的钢绞线，其上应搭设遮雨布篷。下料须在穿钢绞线束前2天内进行，防止沾土及杂物等粘结钢绞线表面出现锈斑，更要防止雨天人员踩踏钢绞21、线造成表面不干净，导致粘结力下降，影响质量。5.6.2挤压固定端锚具 固定端采用P型挤压锚具，锚具内螺旋筋一掰就断为合格，不得遗漏。 挤压模具表面要经常涂抹润滑剂，便于挤压。 挤压后锚具，表面光滑无裂缝。钢绞线端头伸出挤压套外15mm。4.6.3、带有挤压锚具的钢绞线捆绑成盘，便于运输，盘径不宜小于2m。4.7、波纹管内穿钢绞线波纹管安装结束后，即可穿入预应力钢绞线。采用人工单根穿入。穿钢绞线之前应进行仔细检查，严防有电弧焊火花烧伤钢丝的钢绞线混入，若有要将该根钢绞线更换。钢绞线表面若沾有粘土等杂物，应清除干净。固定端钢绞线进入波纹管处，除套约束圈外，用浸过水泥浆的棉纱塞紧，见右图。4.8、排22、气泌水管的设置本工程为一跨梁，在波纹管的波峰上需设排气泌水管，确保灌浆饱满，以保证结构的耐久性、可靠性。具体做法是：4、一端张拉在锚固端埋设，采用塑料软管直接插入波纹管内用布条塞紧，并绑扎在加焊的钢筋上。以确保双保险，再用塑料管，插进扣在波纹管上的塑料底座（或称压盖）上，上端与梁箍筋焊接、绑扎固定，露出板面100mm左右，泌水管上下管口用胶布密封，防止杂物堵塞。这些管子很重要，兼排气、泌水、冒浆、补浆作用。4、两端张拉的梁，不再另设排气管，直接利用锚垫板上的灌浆孔排气即可。 4.9、波纹管的检查4、封模前的检查波纹管安装完毕，应对其位置、高度、曲线形状、固定的牢固程度、接头及管壁破损、变形等情23、况，设专人负责进行全面彻底检查，特别注意波纹管下骨架拉筋和侧模拉筋是否穿破波纹管底，波纹管上面有无焊渣烧孔，保证万无一失。如有破损、变形应及时进行修补处理；破损严重的、应及时更换，决不留任何隐患。修补时，对比较大的缺陷，将变形或破损的部位恢复原状后，用宽胶带缠绕56圈，再用剖开的两个半圆弧波纹管将修补处套住，捆绑牢靠，防止浇捣混凝土时，因振动作用使修补处胶带破损而漏浆。检查完毕后，可进行封模。4.9.2、封模后检查在封模过程中必须对木工使用的电钻进行严格的监控，防止在梁侧模钻孔时损伤波纹管。如果损伤部位在波纹管中心线上部，比较容易查出，如果在波纹管中心线的下部，难以发现，后果严重，必须予以高度24、重视。通常的作法如下：4、事前预防：在电钻钻头上设置限位器，使电钻钻头穿透模板后，无法再前进，防止钻头对波纹管的损坏。另一侧模板钻孔前，由已钻孔一侧观察是否可以贯通，可贯通时量好尺寸，再钻另一侧孔。4、事后检查：对靠近波纹管装好的拉杆螺栓处进行逐个的检查，用手触摸其部位处波纹管表面是否有挂手的现象，如有应及时进行处理。4、对于被拉杆螺栓将波纹管位置抬高或压低的部位应及时通知木工将螺杆移开。4、如果发现有破损及变形的地方，应及时处理。若其处理位置太低，请木工配合，拆开模板进行修补。4、施工现场工种多、人员多，稍有不慎会损坏波纹管；梁、柱节点处柱钢筋焊接搭接时可能会烧穿波纹管；应派专人专门检查波纹25、管，发现问题及时修补处理。在未浇注混凝土前，检查波纹管的工作不能停止。4.10、隐蔽验收浇注混凝土前必须进行隐蔽验收，先行自检，落实下列内容：4.10.1、波纹管数量、位置、锚垫板的规格及位置、穿入的钢绞线数量要准确，要求波纹管无大的变形、无破损现象，确保张拉、灌浆顺利。4.10.2、波纹管与波纹管联结处、波纹管与喇叭管之间接头缝隙要处理好，不得漏浆。4.10.3、排气泌水管是否按要求设置。4.10.4、沿梁侧面看，波纹管外观曲线要光滑，无折点或硬弯，沿梁平面方向看，波纹管要顺直，与柱筋交叉处必要时也要平缓侧弯通过。支架筋与波纹管绑扎牢固。4.11、浇注混凝土浇注混凝土时预应力工要派人值班，不26、得发生下列情况：4.、支撑混凝土输送管道的支架不得直接放在梁的钢筋上，其下应加垫木，输送管道在搬运过程中不得乱摔，以免碰坏排气泌水管。4、浇捣混凝土时，不得撞击波纹管，不得使排气泌水管移位变形。4、浇捣混凝土时，不得用撬杠、方木在梁内乱撬、乱戳。4.11.4、架设施工用电电源线的立杆及梁上立柱钢筋插入梁内时，应避开波纹管，防止波纹管变形。4、在柱边张拉端处，梁、柱钢筋很密，应特别注意混凝土振捣密实，不能有蜂窝狗洞。4、浇注混凝土时，要多做一至两组试块，以确定混凝土强度达到90%时的日期，给预应力筋张拉提供必须的依据存档资料。4、若检查出上述问题，应及时处理，纠正时请各工种协助配合。4.12、排27、气泌水管与波纹管的连通混凝土浇注后12小时，用钢钎从排气泌水管口穿入，在波纹管上凿洞，穿通波纹管；再用胶布密封泌水管管口防止杂物堵塞。4.13、拆除张拉端模板混凝土浇注完毕24小时后，及时拆除张拉端模板，清理端头混凝土残渣、安装锚具、搭设张拉用支架等。4.14、张拉预应力前的准备工作4、在有资质单位，标定千斤顶及配套油表，油表在压力机上进行配套标定，提供标定报告，供张拉时确定张拉力对应的油表读数。千斤顶应在标定允许使用期内（半年），油表（即压力表）由标定单位xx市计量质量检测研究院提供符合规范要求准确度等级为0.1级的产品。并准备手动葫芦、量尺等工具。张拉设备和压力表、油泵、倒链等设备必须进行28、安全检查，压力表的量程应大于张拉工作压力读值，压力表的精确度等级不应小于1.6级。千斤顶安装时，工具锚应与工作锚对正，工具锚和工作锚之间的各根预应力筋不得错位、扭绞。千斤顶技术参数额定油压P张拉缸活塞面积理论张拉力kN回程油压张拉行程穿心孔直径外形尺寸自重4、清理喇叭管端面部位混凝土残渣，拆除与波纹管接口处的棉纱，彻底清理灌浆孔使之畅通，检查喇叭管周围混凝土是否密实，有无狗洞、疏松现象，若有应立即要求混凝土工进行处理，以免影响结构的质量、安全和工期。4.14.3、张拉用的250吨千斤顶重量达180kg，要在梁端处设置起吊千斤顶的支架，支架要牢固可靠、安全。4.15、张拉预应力筋4.15.1、张29、拉预应力筋前，必须提供张拉区域内梁的混凝土试块强度报告，达到90%时，方可张拉。预应力梁张拉前，应拆除混凝土梁侧模。4.15.2、张拉力按标定报告中所对应的油表读数进行控制，依张拉力按标定报告的关系式计算油表读数。4.15.3、张拉控制应力取con =5fptk = 51860=1395 Mpa，单根钢绞线的张拉控制力Np=1395140mm2=195.3 kN。10根预应力筋的张拉控制力1953KN；11根预应力筋的张KN。张拉时比较理论伸长值与实际伸长值，检查有无异常。初次张拉请监理、业主、总包等到场监督检查，以后每次张拉都必须通知监理，同意后方可进行。10%con量初读值100%con持30、荷2分钟量终读值4.15.4、一般张拉程序为：0 0卸荷自动锚固4.15.5、张拉顺序：同一截面由中心开始对称张拉。梁中波纹管有长有短时，必须先拉较短的波纹管内预应力筋，后拉较长波纹管内预应力筋。4.15.6、施加预应力的要求张拉过程中以应力控制为主，应变校核为辅，通过油表读数（即知张拉力）及伸长值，对预应力钢绞线实行双控制。油表下方应设有张拉标志牌，标明千斤顶编号、油表编号、张拉力、油表初读数、终读数等，在张拉过程中使用和检查。张拉前先计算出预应力筋的理论伸长值，送监理单位备案。张拉时记录每束钢绞线的实际伸长值，实际伸长值若超出理论伸长值的6% 时，停止张拉放松钢绞线，查明原因再继续张拉。预31、应力筋理论伸长值Lcp按以下公式计算：（由张拉10%到100%的伸长值） Lcp = Fpm Lp / Ap Ep式中 0.9 系数（由10% 100%的伸长值折减系数） Fpm预应力筋张拉力的平均值，即张拉端的控制张拉力Ncon与锚固端扣除损失后的剩余张拉力两者的平均值 Lp 预应力筋的长度mm Ap 预应力筋的截面面积n140mm2，n为波纹管内钢绞线根数 Ep 预应力筋的弹性模量105 N/mm24.15.7、张拉时逐束记录钢绞线从10%的张拉控制力到100%的张拉控制力时的实际伸长值。量读数时要认真仔细，记录数据要真实精度为mm，不得马虎。4.15.8、预应力筋在张拉前处于松弛状态，需32、要施加一定的初张拉力将其拉紧，初拉力可取张拉控制力的10%20%。4.15.9、预应力筋内缩量需要采取必要的工艺措施予以满足，并按照预应力筋的內缩量测试方法。并按照规范要求的预应力筋张拉伸长值计算和量测方法以及预应力筋张拉伸长值计算和量测方法必须符合规范要求。4.15.10、外露多余钢绞线可采用砂轮片切除，剩余的外露钢绞线长度不小于30mm，严禁采用电弧切断。4.15.11、张拉预应力是预应力施工中很关键的一道工序，所有张拉人员特别是油泵操作工人，一定要按程序操作，注意力要集中并且注意安全，谢绝不相关的人围观，防止出现意外。4.15.12、张拉时夹片滑移超过8mm时，需要更换锚具，重新张拉，重33、新张拉力仍为张拉控制力。43、张拉完毕后，停12小时，查看钢绞线有无回缩情况，有回缩则可能是滑丝、断丝现象发生，如有应报告监理分析原因、确定处理办法，及时处理。4.16、灌注水泥浆4.16.1、灌浆前的准备4.1、灌浆前先切除外伸多余的钢绞线，用砂轮机或氧乙炔焰均可，不得用电焊烧，钢绞线距夹片外长度不得小于30mm。切断多余钢绞线前后顺序无关，切断的多余钢绞线温度很高要放进收集桶中，不许乱丢乱扔，以免伤人、损人衣物。检查波纹管是否畅通，有无混入杂物，若发现有杂物必须清除干净。灌浆前将排气管与波纹管打通并逐个吹气检查。4、张拉检查后应及时灌浆，用水泥砂浆将两端锚具夹片缝隙封闭后再灌浆。4.16.34、1.3灌浆前应进行下列准备工作：1应确认孔道、排气兼泌水管及灌浆孔畅通；对预埋管成型孔道，可采用压缩空气清孔；2应切除锚具外多余预应力筋，并应采用水泥浆等材料封堵锚具夹片缝隙和其他可能漏浆处，也可采用封锚罩封闭端部锚具；3采用真空灌浆工艺时，应确认孔道的密封性。4.16.1.4灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：1采用普通灌浆工艺时稠度宜控制在12s20s，采用真空灌浆工艺时稠度宜控制在18s25s；2水胶比不应大于0.45；3自由泌水率宜为0，且不应大于1，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；4自由膨胀率不应大于10；5边长为的立方体水泥浆试块28d标准养护的抗压强度不应低于30MPa；6所采用35、的外加剂应与水泥作配合比试验并确定掺量后使用。4.16.1.5灌浆用水泥浆的制备及使用应符合下列规定：1水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应超过5min；2水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于的筛网过滤；3搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆，应保持缓慢搅动；4水泥浆拌合后至灌浆完毕的时间不宜超过30min。4.16.1.6灌浆施工应符合下列规定：1宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；2灌浆应连续进行，直至排气管排除的浆体稠度与注浆孔处相同且没有出现气泡后，再顺浆体流动方向将排气孔依次封闭；全部封闭后，宜继续加压0.5MPa0.7MPa，并稳压1min2min后封闭灌浆口；3当泌水较大时，宜进36、行二次灌浆或泌水孔重力补浆；4因故停止灌浆时，应用压力水将孔道内已注入的水泥浆冲洗干净。4、压力灌浆4.16.、设计用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为，掺入膨胀剂配制水泥浆，以增加强度和充盈度。水泥和膨胀剂中氯离子含量不得超过水泥重量的0.06%。4、严格控制水灰比和膨胀剂的用量。加膨胀剂要用台称称量，水用砂灰桶计量，一般以一袋水泥（50 kg）为单位进行配料，膨胀剂6 kg，用手提搅拌机搅拌。搅拌时间一般不少于2分钟也不大于5分钟。4、灌浆顺序：每个梁中由下排向上排，单排依次灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，再继续加压至 Mpa一分钟以上，然后撤除灌浆管封闭灌浆孔。4.16、水泥浆试块强度28天37、龄期应不低于30 N/mm2。水泥灌注浆试块至少留设3组。4、用压力灌浆机灌浆，水泥浆从张拉端灌浆孔注入到每个排气管冒浆，直到另一端冒浆为止。完成后，还应在排气泌水管处人工补浆，确保灌浆饱满。4、灌浆完毕再次隐蔽验收，方可进行封堵端头。4、压力灌浆过程中，在灌浆端和出浆端操作的人员，要戴防护镜，防止水泥浆溅入眼内。4.8、每一束灌浆不得中断，必须连续完成。如出现万一情况例如突然意外停电，可立即由两端排气泌水管尽快注浆，尽量在30分钟内完成。4.17、封堵端头，处理排气泌水管4.17.1、锚具凹进或突出梁柱表面，必须封堵端头锚具孔穴，防止锚具锈蚀。后浇张拉孔和后浇带处用C40膨胀混凝土浇捣即封堵38、完成。灌浆24小时后切除排气管。4、封堵孔穴前，应对灌浆时封闭夹片缝隙的砂浆进行清理，将原混凝土表面进行凿毛，剔除残渣，用水冲洗干净。4、用C40细石混凝土加水泥用量12% 的膨胀剂，浇入端头模板内，钢绞线端头保护层厚度凹进时不小于30mm，张拉端突出时保护层不小于50mm，加强养护。4、灌浆完毕，清理排气泌水管周围溢出的水泥浆，24小时后从混凝土表面切除排气泌水管。孔道灌浆应填写灌浆记录。5、 预应力梁施工与其它工种的配合5.1、开工前请监理主持，召开预应力施工单位与总承包单位技术领导和有关各工种（木工、钢筋工、水电工、架子工、混凝土工等工种）的交底会，对各工种施工的要求向总承包单位详细介绍39、，达成共识，取得总承包单位各工种的支持。将质量和安全事项一并说明，达到相互了解相互理解，能顺利完成任务的目的。5.2、预应力与总包单位各工种配合要点5.2.1、木模工：梁端头的端模或柱模及预应力梁侧模要等钢绞线架设完毕后方可固定。固定梁侧模用的对拉螺栓，钻侧模孔时钻杆必须加限位器，不得损坏波纹管。浇注混凝土后24小时要拆除张拉端头的模板，以便预应力工人清理张拉端。张拉前拆除预应力梁的侧模，但不得拆除底模和支撑。5.2.2、钢筋工：先绑扎预应力梁骨架（腰筋的拉接筋待波纹管固定好后再安装），以便预应力工及早工作，加快总进度。梁的箍筋要按施工图要求的尺寸加工，保证波纹管通过和保护层不少于50 mm。40、为防止箍筋弯钩挂破或影响波纹管位置，在支座边1m内箍筋弯钩应设在梁底。次梁与预应力梁交汇处设有吊筋，吊筋应设置在钢绞线的空隙中，次梁底筋过预应力梁，个别与波纹管相碰，可略抬高或弯折锚固。在预应力梁内电焊作业，必须与波纹管用木板隔开，切勿烧坏波纹管。各柱主钢筋和梁筋端部弯上弯下位置以及预应力筋与纵向梁相交处保证波纹管通过。5.2.3、混凝土工：浇捣时振动棒不得敲击波纹管，混凝土要震捣密实，张拉端局部受压较大，钢筋较多更要特别注意震捣密实。输送混凝土的管道支架不得直接放在梁钢筋上，其下应加垫木，浇捣混凝土时要多留一至两组试块，以确定达到设计强度的90%时的日期，以便提前张拉。5.2. m宽内不得立41、竖杆（特别是近边），以免影响张拉操作。操作平台最小宽度不得小于2m，施工荷载不小于3kN/。5.2.5、水电工：通过预应力梁的预埋管与钢绞线矛盾时，应移动避让。6、 质量保证措施预应力筋、锚具等主要材料检验应执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002（2011年版）； 预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 14370-2007）；预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003）；混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011等规范的相关要求。6.1、预应力工程材料进场检查应符合下列规定：1应检查规格、外观、尺寸及其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告； 2应按国家42、现行有关标准的规定抽样检验力学性能；3经产品认证符合要求的产品，其检验批量可扩大一倍；在同一工程项目中，同一厂家、同一品种、同一规格的产品连续三次进场检验均合格时，其后的检验批量可扩大一倍。预应力筋的制作质量检查应包括下列内容：1采用镦头锚时的钢丝下料长度；2钢丝镦头外观、尺寸及头部裂纹；3挤压锚具制作时挤压记录和挤压锚具成型后锚具外钢绞线外露长度；4钢绞线压花锚具的梨形头尺寸。预应力筋、预留孔道、锚垫板和锚固区加强钢筋的安装质量检查应包括下列内容：1预应力筋品种、级别、规格、数量和位置等；2预留孔道的规格、数量、位置、形状以及灌浆孔、排气兼泌水孔等；3锚垫板和局部加强钢筋的品种、级别、规格、43、数量和位置等；4预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量和位置等。预应力筋张拉或放张质量检查应包括下列内容：1预应力筋张拉或放张时的同条件养护混凝土试块的强度；2预应力筋张拉记录；3预应力筋张拉过程中断裂或滑脱数量；4锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量5先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差；6锚固后夹片的状态。灌浆用水泥浆及灌浆质量检查应包括下列内容：1水泥浆的稠度、泌水率、膨胀率；2灌浆记录；3水泥浆试块强度。封锚质量检查应包括下列内容：1锚具外的预应力筋长度；2凸出式封锚端尺寸；3封锚的表面质量。6.7、质量检查1、原材料检验：对所有原材料实施检验，外送检验需监理见证，所有材料均需报监理认可后方44、能使用。杜绝在工程中使用不合格产品。2、预应力钢绞线隐蔽前检查：（1） 波纹管的标高（2） 支架筋的焊接（3） 波纹管与支架筋的绑扎固定（4） 张拉端锚具的位置及固定（5） 钢垫板后构造钢筋（螺旋筋或网片筋）的设置3、钢绞线张拉前和张拉过程中的检查：（1） 检查混凝土强度报告是否达到75%（2）张拉端混凝土是否密实（3） 锚具到位状况（4） 千斤顶有无标定报告（5） 油泵上有无标有张拉数据的标志牌（6） 理论伸长值与实际伸长值对照比较（7） 钢绞线有无滑丝、断丝现象4、切除多余钢绞线、封堵端处检查（1） 切除多余钢绞线后离锚具外要30mm。（2） 封堵部位的清理、冲洗与否（3）洒水养护情况6.45、8、质量保证措施1、人员培训：组织技术人员对所有施工人员进行培训，讲解预应力工程施工的全套工序，操作方法及质量要求，考核合格的工人方可上岗。2、熟悉图纸：施工技术人员、班组长，应对设计图纸的特点及难点，作全面细致的了解，提出解决问题的办法，按批准的施工组织设计指导施工。3、机具检修：进场施工机具，派专人负责进行维修、保养，不得使机具带病工作。4、做好原材料、成品、半成品的质量检查验收，不合格产品一律不得使用到工程上。5、做好钢绞线检验报告、锚具单孔组装件的锚固性能试验报告，给预应力工程的质量提供科学的依据。6、自检：某一层内钢绞线及锚具设置完毕，经班组自检、质检员检查，合格后方可报请总承包、监46、理、业主等单位进行隐蔽工程质量验收、签证认可。7、技术交底：给总承包单位的木工、钢筋工等有关工种进行施工前的技术交底工作，使他们了解预应力工程的特点及保护波纹管、锚具等的重要性，提出保护方法及操作要求，确保波纹管不损伤，不移位。8、做好成品、半成品保护：在波纹管旁进行焊接、切割作业时，必须采取必要的防护措施，不烧伤波纹管。9、做好张拉设备的维护、保养和标定，确保张拉力控制准确。10、对张拉端部混凝土进行外观检查，不密实的应及时修补，确保结构质量和安全。11、张拉预应力时，要集中精力严格按规程操作，认真做好记录，质检技术人员可随时进行检查。12、建立健全技术责任制。13、认真操作，确保预应力各部47、分施工符合规定要求。14、柱钢筋密集，浇捣混凝土时，要使用直径较小的振动棒，防止波纹管损坏及变形。15、认真做好工程施工技术资料、各种技术文件的收集、整理和归档工作。7、 安全保证措施7.1 安全组织管理措施7.1.1 安全组织机构安全管理机构图7.1.2 岗位职责1、项目经理职责（1）项目经理对建设工程项目的安全施工负全面领导责任,是工程项目的安全生产第一责任人，其主要职责：（2）认真落实公司制定的项目安全生产责任制，逐级分解落实到人,确保安全生产责任制的全面落实。按规定认真组织本项目的安全教育、培训工作，确保施工生产人员经过安全教育培训、考核合格上岗；（3）认真组织贯彻执行国家、省、市的安48、全生产相关法律、法规、规章和标准，坚决执行公司的安全生产规章制度和操作规程，建立本项目安全管理体系，并确保有效运行；（4）按规定设立项目安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员，监督和支持安全管理人员的工作，确保安全生产的有效监督；（5）组织制定项目安全生产条件所需资金投入计划，确保安全生产费用的有效使用，按规定配备安全生产防护和劳动保护用品、机具、设备和设施；（6）负责组织编制施工组织设计，组织制定安全施工措施，并监督实施；（7）每月组织本项目二次的安全生产检查，及时清除安全隐患，对上级安全生产检查中提出的问题以三定的原则予以解决，并及时向上级反馈；（8）按公司规定进行工程、劳务分包，组织49、制定项目权限范围内的劳务、工程分包合同，明确双方安全生产权利、义务，确保其安全生产；（9）发生事故后应立即报告，组织抢救，保护现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施，并对员工进行安全教育；（10）组织制定项目消防安全生产责任制度，确定消防安全生产责任人，制定用火、用电、使用易燃、易爆材料等和危险场所的各项消防制度和操作规程；（11）组织制定项目安全生产事故的应急预案，定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作；（12）召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持安全员工作；（13）依据公司有关文50、明施工管理规定，结合项目实际组织编制项目部文明施工管理规章制度，定期组织文明施工检查、评比，积极创建文明工地，实现项目安全文明生产目标。2、项目副经理职责项目副经理是项目安全生产工作的直接责任人，其主要职责：（1）贯彻执行国家、地方和公司有关安全生产法律法规，确保项目安全管理体系的有效运行和及时改进；（2）参与本项目危险源辩识和风险评价工作，负责重大危险源的控制措施的具体落实；（3）在组织施工生产过程中，负责安全技术措施和安全防护方案的具体指挥和管理工作，并保证各项安全防护措施到位；（4）参与项目的安全技术交底工作，并监督检查安全技术交底的落实情况；（5）参与本项目其他重要具有危险源分项工程的51、安全验收；（6）每周由项目经理组织一次安全生产全面检查，及时解决和消除施工现场管理中存在的安全问题及事故隐患，负责落实上级安全检查所提出问题的具体整改工作；（7）支持项目安全管理人员的工作，不得阻挠和妨碍安全监督管理人员行使职权；（8）参与工伤事故调查和处理，具体落实整改措施，预防事故再次发生。3 、技术负责人职责技术负责人对项目的安全生产技术工作负总责，其主要职责：（专业工程师协助技术负责人完成以下任务，并对现场技术安全的实施负责）（1）认真落实国家、地方及公司有关法律法规，指导本项目的安全生产技术工作；（2）工程开工前，组织对工程的危险源辩识和风险评价工作，范围应覆盖所有作业区域，并负责制52、定相应的危险源控制措施；（3）分部分项工程施工前，负责组织专业工程师将有关本工程的安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行详细安全技术交底，并双方签字确认；（4）参与施工组织设计的编制，以及各种施工方案编制或审核；（5）参加项目每旬的安全检查，对重大事故隐患整改提出切实可行的技术措施；（6）参加或配合伤亡事故的调查，对事故发生的原因和处理提出技术性意见及防范措施；（7）按规定参与实施项目文明生产工作，贯彻执行文明生产的相关规定，实现项目安全文明生产目标；（8）编写项目安全与文明施工专项方案，协助制定项目部文明施工管理规章制度。4 、安全主任职责项目安全主任（项目安全主管）是项目安全生产第53、一责任人的助手，其主要职责：（1）监督本项目执行有关安全生产的法律、法规、规范和标准；（2）负责起草本项目的安全管理计划和安全管理制度，经批准后认真组织和监督落实；（3）参与本工程的危险源辩识和风险评价工作，对重大危险源进行登记并监督管理；（4）做好新工人、特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。经常向员工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育，建立项目作业人员安全培训档案；（5）策划、布置项目各危险场所的安全警示标志，并监督落实；（6）对项目特种作业人员持证上岗、安全防护用品配备54、情况进行监督、检查；（7）对项目使用的起重机械、整体提升设施的验收、检测、备案情况以及安全防护用具、机械设备、机具及配件的“三证”进行监督、检查；（8）经常深入工地进行检查，做好检查记录，发现安全事故隐患，提出整改意见并监督落实；（9）随时掌握项目的安全生产情况，有针对性地制定相关安全措施；（10）组织安全管理人员现场监督危险性较大的分部分项工程施工方案的实施；（11）参加工伤事故的调查和处理，负责本项目工伤事故的统计、分析和报告；（12）监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用；（13）监督落实文明施工的各项规章制度，负责文明施工的日常管理；（14）组织并参与检查各班组、各工序、各责任区55、文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施，并定期组织项目部的安全文明施工考核。（15）依据施工组织设计和项目部的分工安排，描述该分部（子分部）、分项工程的项目管理机构、人员及职责，管理人员应用表格形式表述，其表内应含序号、姓名、年龄、项目职务、学历、资格证书及编号、主要安全责任。5 、安全员职责（1）协助现场施工安全管理，安全文明施工；（2）落实本项目的安全管理计划和安全管理制度；（3）参与本工程的危险源辩识和风险评价工作，对重大危险源进行登记并监督管理；（4）对项目特种作业人员持证上岗、安全防护用品配备情况进行监督、检查；（5）对项目使用的起重机械、整体提升设施的验收、检测、备案56、情况以及安全防护用具、机械设备、机具及配件的“三证”进行监督、检查；（6）常驻工地进行检查，做好检查记录，发现安全事故隐患，提出整改意见并监督落实；（7）协助安全主任进行现场监督危险性较大（如基坑支护、模板、脚手架工程等）的分部分项工程施工方案的实施；（8）参加工伤事故的调查和处理；（9）监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用；（10）监督落实文明施工的各项规章制度，负责文明施工的日常管理；（11）组织并参与检查各班组、各工序、各责任区文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施，并定期组织项目部的安全文明施工考核。（12）依据施工组织设计和项目部的分工安排，描述该分部（子分部）57、分项工程的项目管理机构、人员及职责，管理人员应用表格形式表述，其表内应含序号、姓名、年龄、项目职务、学历、资格证书及编号；主要安全责任。（13）安全资料搜集整理。6 、班组长职责班组长是本班组的安全生产直接责任人，其主要职责：（1）熟悉掌握本工种（班、组）的施工生产的安全生产操作作业规程和国家、省、市相关法律、法规、规章、标准，并认真贯彻执行；（2） 组织作业人员接受相关的安全教育、培训和考核，保证班（组）所有操作人员经过安全考核、合格上岗，严禁私招滥雇和未经安全考核合格上岗作业，并结合工程实际和特点、环境条件，认真进行班前安全活动，并做好记录；（3）作业前对施工现场的作业条件、作业程序和作58、业方式存在问题提出批评、检举、控告，有权拒绝违章指挥和冒险作业；（4） 教育和监督作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等，及时纠正操作人员违章作业和冒险作业，确保施工操作安全；（5）配合项目进行安全生产检查、清除安全隐患，及时报告安全生产事故，配合项目进行安全生产事故的查处；（6）执行项目安全文明施工规章制度，保证班（组）安全文明施工目标实现。7、 施工作业人员职责（1）接受公司的各级安全生产教育培训，经考核合格上岗作业；（2）特种作业人员必须持有特种作业操作资格证书上岗作业；（3）按规定向所在单位领取并正确使用安全防护用具、安全防护服装、机械设59、备等，不得无故损坏；（4）了解作业岗位的危险和违章作业的危害，严格按安全生产操作规程作业，防止危害发生；（5）对作业现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；（6）作业中发生危及人身安全和紧急情况时，有权立即停止作业或采取必要的应急措施后撤离危险区域；（7）遵守安全生产的强制性标准、规章制度，服从所在单位的安全生产管理，自觉参加班（组）的班前安全生产活动，确保生产作业安全；（8）认真执行文明施工相关规定，实现文明生产作业。预应力班组管理人员表序号姓名年龄项目职务学历资格证书1公司负责人本科一级建造师高级工程师2技术负责人专科高级工程60、师3项目执行经理专科一级建造师高级工程师4施工员高中施工员5质检员高中质检员6专职安全员本科安全员7资料员本科助工7.1.3 安全施工流程开工报告施工组织计划安全管理部审批安监机构审批质检机构审批监理审批建设单位审批施工场地安全区标识施工场地安全区隔离交通防护专职安全员检查施工场地三通一平工程施工1、开工前，组织现场管理人员分级做好安全技术交底工作；公司安全管理部门组织项目经理部管理人员进行安全技术交底，强调安全管理工作重点，明确安全管理责任；项目部负责对各施工队进行安全技术交底，制订确保安全生产的管理措施，闸明工程施工安全操作要点和注意事项；安全技术交底采用书面形式进行，交底人、被交底人签字61、留存。2、坚持管理人员和特殊工种持证上岗制度，包括项目管理人员、资料管理员及机械操作手等，所有人员上岗前需经过专门培训，实行持证上岗，严格规范用工制度。3、严格遵守xx市建设局有关安全生产管理规定，建立健全安全、保卫制度。特别是夜间的治安管理，自觉做好各项安全管理和现场保卫工作，确保正常的生产秩序和良好的生活环境。4、本项目在台风季节期间施工，在台风季节、暴雨和洪水期及早做好防范措施，注意收听天气预报，提前做防风、防汛安排；台风期间，组织防台防暴抢险小组，加强值班，及时做好防洪抢险工；现场及驻地设施采取措施进行加固，机械设备和人员尽快撤离至安全地带；台风后对所有设施及时进行检查抢修，恢复生产。62、5、防火安全，慎之又慎。项目部将制订专门的防火管理规定，派专人负责，24小时值班；驻地的间距符合防火规定，并按规定配齐各种适用的消防器具；住房内不得烧火，不得使用电炉，不得私拉电线、开关，不得乱丢烟头；驻地附近禁止堆放易燃易爆物品。动火操作前必须进行动火作业审批手续，特种工必须持证上岗。6、工地电气设备由专职电工负责架设安装，用电实行专人管理，非电工不得乱拉电器设备；所有电器设备按要求安装漏电保护开关、防雷装置，每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座），严格实行“一机一闸一箱一漏电保护”和按照规定设置漏电保护器，保证临时用电安全。并经常检查63、设备及线路的可靠性；夜间施工设备有足够的照明，并悬挂标志灯、警示灯警示牌。7、处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、电缆应架空或挖沟埋设，严禁乱拉、乱搭电线、电缆，严禁电线、电缆浸泡于泥水中，严禁使用绝缘性不好的电缆。8、对现场施工机械经常进行维修保养，使其始终处于良好的运行技术状态，机械的安全防护装置保持完好，严禁机械带病作业。9、施工现场严禁无关人员进入，私人车辆一律不得入内；凡进入施工现场的所有人员，必须一切行动听众指挥。10、施工人员上班不得穿拖鞋，打赤膊，上班前及上班时不准喝酒，正确佩戴安全帽。11、经常对工人进行法纪和文明教育，做到知法、懂法，自学遵守国家的法律法令，提高法纪观念；严64、禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌 、毒等非法活动。12、张拉时严禁钢绞线所指方向站人，操作人员必须在千斤顶两侧注意观察，油泵操作人员要注意压力表数值有无突变，油管是否安全等。13、压力灌浆时，在灌浆端和出浆端操作的人员，要戴防护镜，防止水泥浆溅入眼内。加强防火教育，杜绝火灾隐患，严禁电弧焊火花直接落在安全网上以免引起火灾。钢绞线多余部分切断后，应放入收集桶中，不得乱丢以免伤人、烫人。张拉时操作人员在千斤顶两侧工作，严禁在千斤顶张拉方向站人，无关人员不得围观。张拉施工前对脚手架、作业面、施工用电、千斤顶支架、油泵等作业条件的安全检查验收，确认符合安全规定时进行张拉的施工安全要求。预应力张拉、灌浆65、时，油泵的开启、防止超载、停止等安全操作必须符合要求，张拉前对锚具及锚固端必须的安全检查；张拉时严禁拆卸液压零配件，张拉时张拉端、锚固端正面严禁站人和穿越；夜间作业照明张拉时必须有相应的安全措施；灌浆泵必须严格按照操作措施进行操作。7.4 施工用电安全技术措施1、安全用电规定（1）所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险。（2）电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁。（3） 严禁用铁丝铜丝代替保险丝。（4）同一配电箱内严禁配有两种电压等级。（5）非电工不能跨工种作业。（6）处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、 电缆应架空或挖沟埋设。（7）严禁乱拉、乱搭电线、电缆。（8）严禁66、电线、电缆浸泡于泥水中。（9）严禁使用绝缘性不好的电缆。（10） 严禁烧电炉。2、安全用电技术措施（1）施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。 架空线高度在4m以上。（2）在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：L1、N2、L3、 D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。（3） 保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。 主线路不少于三处重复接地。（4）钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。（5）关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护， 接零保护线跟踪每一个电箱及机具。（6）各级配电箱、闸刀67、 漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。（7）各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关， 执行安全三级保护联网设置原则。（8）所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作； 总配电箱分配电箱开关箱用电设备。停电操作与送电操作相反。（9）各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上， 电器及熔丝的规格必须与电流相一致。（10）各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于， 电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。（11）各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。（12）应按施工现场临时用电安全技术规范执行， 做好工地现场安全用电。（13）电机设备必须经常进检查维修，发现故障必须及时排除， 所有电68、器设备禁止带病运转。（1）现场机械设备和机具必须做好进场查验工作，并收集相关证件。（2）施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。（3）现场机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。（4）现场机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。（5）所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。（6）电焊机接红端子板须保护完好，设置防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花焊渣加以控制和清扫，预防火灾事故发生。（7）所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办现验收单后，方可投入使用。8、 文明施69、工施工期间按xx市政府关于“净、畅、宁”文明施工的规定制定本工程的文明施工规定，且施工期间实现外界向业主“零”投诉的目标。1、文明施工措施（1）建立文明施工细则，规范全体职工的行为，在工地形成团结向上、文明施工的良好风气。（2）建立岗位责任制，按工作责任范围划定文明施工责任范围，做到谁施工，谁负责本工序、本工区，本部门的料物堆放、设备停放、现场杂物清理、职工文明礼貌监督等文明规章措施的落实工作。（3）建立定期评比制度，每周由精神文明建设小组召开一次评比会议，主要查找文明施工方面存在的不足，统一思想，研究改进措施。同时评选文明施工工作开展较好的单位进行表扬和奖励。（4） 合理布置施工临时设施1）70、依据国家、行业、地方的关于企业施工现场管理的法规、法律、规定、管理办法、设计要求及自然条件、施工方案等，把工地施工期间所需要的资源在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化。在施工现场四周设置密闭连续的砖砌围墙，围墙外侧按甲方要求涂刷宣传标语。大门口明显位置悬挂五牌一图并设置明显的七牌一图。进入施工现场大门口设警卫室并有保安看管，防止器材丢失，无关人员禁入现场。在大门门口明显位置张贴有关进入现场的管理制度。施工人员必须统一着装，佩带工作卡，标明岗位身份，凭工作卡进行施工现场。地面采用砼硬化地面，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。所有卫生71、间符合卫生部门的要求和采用水冲式，彩地砖地面和墙贴瓷质面砖，并有专人定期打扫。工地食堂要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇、防尘设施。食堂操作人员应持卫生防疫部门发放的体检合格证。2）办公、生活区和生产区分隔，并为全封闭，并设置反映企业精神和行业精神的标语、标牌等；工地配置洒水车，负责交通道路和场区洒水；配置安全消防设施；各种施工料物堆放整齐，规划合理。设备停放按规定的位置整齐有序的停放到位。凡非安装固定的施工设备，上班时进行例行检查，下班后必须有序停放在规定的位置，并进行例行保养、擦拭，保证设备状态完好、外表干净。3）仓库材料堆放整齐有序、标识完整正确。原材料分类别、分型号整齐堆放，标明规72、格型号、到货日期、待检或已检状态。4）施工现场内保证道路畅通、排水设施有效、建筑及生活垃圾及时清理至指定的处理场地。5）现场使用的材料按类别和使用部位分别堆放，不得乱堆放。 6）加强目视管理目视管理是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动。 对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及对表现突出的个人和班组的奖惩情况张榜公布于众。把各项管理制度、操作规程、工作计划、工作标准及文明施工规章等制成标牌或定期写在黑板报上，针对所划定的区域将岗位责任人标牌显示以激发岗位责任人的责任心，并有利于互相监督。 经常开展健康向上的文体73、娱乐活动，宣传党的政策、好人好事，增强企业的凝聚力，激发职工的向上热情，陶冶职工的情操，在工地形成团结、活泼的良好局面。 设立工地宣传示语和宣传栏，表扬先进，鞭策后进，整个工地形成人人讲文明施工，人人懂文明施工规章的自觉文明施工氛围。7）路况维护及路面卫生：所有运输散体物料的运输车辆均符合政府对散体运输车的规定，不污染城市道路。在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入当地排灌系统。加强泥浆循环池的管理，确保泥浆不外溢，不污染。不将泥浆排入当地排灌系统。施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。1、粉尘控制措施（1） 施工现场场地74、硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。（4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。2、噪音控制措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。9、 预应力工种布筋工期待预应力梁中非预应力普通钢筋骨架绑扎后，请总包安排预应力工人布钢绞线的时间，并优先绑扎预应力梁骨架，以便预应力工尽早布筋，以减少总工期。预应力梁布筋约需4天，张拉2天、灌浆1天。希望预应力工种与钢筋工能分区流水安排，以免人多矛盾造成不必要的摩檫争执，影响团结。