1、小学校食堂和教学楼工程给排水、电气安装管道线缆敷设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制说明5第一节 编制总体思路5第二节 编制内容及范围5第三节 编制依据5第四节 编制原则55、质量管理和质量保证66、安全、文明施工保证体系6第二章 工程概况6一、工程名称6xx县xx小学校食堂和教学楼综合楼建设项目6二、招标范围及建设规模6三、质量要求6四、计划工期6五、资金来源6六、建设地点6第三章 工程特点及施工条件7一、工程特点分析7二、施工管理重点分析7第四章 现场组织管理机构及管理目标7第2、一节 施工组织机构的建立71、建立完整的组织机构82、项目经理部组成人员8第二节 施工组织机构9岗位职责分工9（1）、项目领导层9（2）、项目管理层10（3）、作业层10第三节 管理职责10一、项目部各职能部门的管理职责10二、项目经理、技术负责人及各级人员的管理职责11第四节 管理目标131、工期目标132、质量目标133、安全生产目标144、环保目标145、服务目标14第五章 施工部署14第一节 施工力量的组织14一、施工人力组织14二、机具组织14第二节 技术准备14一、研究和熟悉设计文件并进行现场核对14二、补充调查材料15三、设计交桩和设计技术交底15四、建立工地试验室16第三节 施3、工现场准备工作16第四节 工程测量放线16第六章 资源配备计划17第一节 机械设备计划17第二节 劳动力计划171、劳动力的实施172、劳动力的配置计划183、劳动力组织和管理的关键环节18第三节 主要材料计划181、主要材料计划182、周转材料计划183、材料供应保证措施18第四节 设备、人员进出场计划19一、施工机械设备的组织供应19三、现场机械设备管理和使用和维护19四、施工机械进退场计划20五、人员进退场计划21第七章 主要施工方案与技术措施22第一节 施工准备工作22一、图纸会审22二、控制测量导线网的建立23三、材料试验及检验23四、机电设备、物资进场计划23五、进度计划编制23六4、建立安全、质量、工期保证制度24七、编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作24八、材料机具准备24第二节 基础工程24一、土方开挖回填工程24二、基础工程27第三节 主体工程31一、钢筋混凝土工程31基准点和观测点的保护48二、屋面及防水工程49三、保温工程56第四节 砌筑工程61一、砌筑工程61第五节 装饰工程665.1、脚手架工程665.2 楼地面工程705.3 墙、柱面抹灰工程755.4 天棚工程825.5 防盗门窗、栏杆工程855.6 油漆、涂料、裱糊工程87第六节 安装工程89一、给排水安装工程89二、电气安装工程92第七节 本工程重点难点工程施工方案100一、梁柱混凝土不同5、等级节点处施工100二、预防渗漏、开裂的技术措施101第八章 质量管理体系与措施104第一节 质量保证管理体系1041、质量方针及质量目标:1042、计量保证措施1073、具体施工保证措施1074、钢筋工程质量控制技术措施1075、混凝土工程质量控制技术措施108第三节 建立质量回访及维修制度109第四节 各分部分项工程质量保证措施110一、基础、主体质量保证措施110二、主体施工质量控制体系及保证措施112第五节 施工质量保证措施115（1）标高的测控116（2）垂直控制116（6）为确保现浇砼的支楔几何尺寸准确，采取如下措施：117第六节 避雷防触电措施122第七节 装饰质量保证措施1236、一、组织措施123第九章 安全管理体系与措施128第一节 安全方针及目标128第二节 安全管理体系128安全生产保证体系图130第三节 安全生产保证措施1312、现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。1326、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。132第四节 安全用电组织措施与技术措施133一、组织措施133二、技术措施133第五节 各分部分项工程的安全技术方案和组织措施135一、施工准备的安全技术措施135二、施工机械使用的安全技术措施135三、防火安全技术措施136四、季节性施工安全技术措施136五、主要消防措施136六、应急预案的应急反应组织机构137七、安7、全防护管理篇144八、临时用电管理篇146九、机械安全管理篇146第十章 现场文明施工的措施146一、建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制1466、加强施工现场安全教育147二、确定安全管理目标148三、主要施工项目安全技术措施1481、施工现场安全技术措施1482、工程施工安全控制措施149安全保证体系图1502、文明施工管理体系和措施150一、文明施工管理体系150二、文明施工管理目标及措施15113、采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全；152三、现场文明施工监管组工作标准1525、及时完成项目部领导组下达的各项任务及协助整改。152第十一章 本工程进度计划与工期保8、证及提前措施152第一节 总工期安排152第二节 施工进度计划安排1531、施工总进度计划（一级）1532、阶段性施工进度计划（二级，施工进场后编制）1531、进度的组织管理措施1532、进度控制措施155第十二章 关键工序、重点环节的技术措施155第一节 雨季施工措施155第二节 冬季施工措施156第三节 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施157（7）禁止使用污染、辐射超标建筑材料。158第四节 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施158二、保护措施158地下管线及地上地下设施的加固措施159第十三章 附表160附表一：拟投入本标段的主要施工设备表161附表二：拟配备本标段的试验和检测仪9、器设备表163附表三：劳动力计划表164附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图0附表五：施工总平面图1附表六：临时用地表2第一章编制说明第一节 编制总体思路本施工组织设计以招标文件、工程设计图纸、国家规范及相关规定为依据，以“创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，打造美好景观。 施工组织设计的主要内容围绕工程施工管理展开，突出工程的施工特点、重点难点，解决工程施工中的组织和协调问题；做好工程管理工作。 充分考虑本工程的特点，在环保、文明施工及交通运输等方面均作出具体的方案，解决以往施工过程中产生的问题；合理布置施工现场，布置高效节能的设备10、和生产工具。围绕工期、质量、安全、环保等目标，组织相应的人员和数量，确保工程项目的顺利施工和目标的实现。 第二节 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全、环境和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。第三节 编制依据1、本工程施工图纸、工程量清单。2、本工程招标文件及招标文件要求的技术条款。3、本工程现场考察的情况。4、本工程的工程量清单及我公司的企业内部定额。5、我公司的施工技术力量和技术装备情况。6、本公司内部质量、安全、环境体系文件，公司标准及管理制度。7、国家现行有关标准规范规11、程及国家现行有关法律法规及政府部门相关文件。第四节 编制原则1、施工组织设计的编制紧紧围绕本工程的设计图纸、工程地质情况、工程场地情况和工程的结构特点展开；采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。2、我公司对房建项目施工，有丰富的施工经验，掌握了先进的施工技术和工艺技能，并将用于本工程，以保证工程质量和施工安全，加快工程进度，降低造价。施工组织设计的编制要紧密结合本公司的劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制； 3、施工组织设计的内容要紧密联系，相互关联，组成一个可以全面直到工程施工的体系。 4、本施工组织设计立足高标准、严要求，合理安排施12、工顺序，在确保质量和安全的前提下，加快施工进度。我公司将按最优的施工机构组合，选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保创优目标的实现。5、质量管理和质量保证本工程质量管理和质量保证，采用本公司ISO9001质量体系文件，建立健全项目质量保证体系。6、安全、文明施工保证体系安全生产、文明施工措施参照建设部建筑施工安全检查标准、四川省建设厅颁发的施工现场安全生产保证体系，建立健全施工现场安全生产保证体系。第二章 工程概况一、工程名称xx县xx小学校食堂和教学楼综合楼建设项目二、招标范围及建设规模范围：施工图和工程量清单包含的全部内容。规模：新建食堂450平方米、教学13、综合楼1200平方米等附属工程。三、质量要求质量标准：达到国家现行施工质量验收规范合格标准；关于质量要求的详细说明见第七章“技术标准和要求”本工程要求的质量标准为达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。四、计划工期计划工期：300日历天五、资金来源上级补助。六、建设地点xx县xx镇。第三章 工程特点及施工条件一、工程特点分析 建设规模：新建食堂450平方米、教学综合楼1200平方米等附属工程。施工工期较紧：本工程施工包含的项目多，计划总工期为300日历天，要完成全部工作，施工设备、机具、周转工具、劳动力投入多。 交叉作业工序多：为确保工程按期竣工，许多工序需交叉作业。 二、施工管理重14、点分析 加强施工管理是施工组织管理的重点之一。由于本工程工期紧，加之交叉作业多，人员、材料、机械设备投入量大，工序衔接交叉量大，其中不论哪个环节出了问题，将发生连锁反应影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工就必须做好各专业之间的协调工作，如何组成一个有机整体、协同作战将是摆在公司面前的一个难题。该工程具有建设周期短、任务量大、专业工程多等特点。因此，参建单位对此都必须引起高度的重视，在公司的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合， 以便优质、高效、低成本完成本工程。第四章 现场组织管理机构及管理目标第一节 施工组织机构的建立 我公司高度重视本工程的15、建设，采用全新的管理模式，成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。我公司的指导方针为优质、高效、安全文明地建设好每一个工程。为公司创造良好社会效益和经济效益，为社会奉献“精品”，根据该工程的规模和特点，本公司拟委派优秀的项目经理为本工程项目经理，组建项目经理部。选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。1、16、建立完整的组织机构组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。（1）指挥决策层工程领导小组工程领导小组是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。（2）项目管理层项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人、一名项目副经理组成，实行项目经理负责制。下设：内业技术组、质量、安全组、计划组、17、材料供应组、机械设备组、施工管理组等部门，具体实施项目部的职能。（3）施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行施工。2、项目经理部组成人员职务职称主要职责项目经理工程师负责工程全面管理、协调项目技术负责人工程师负责工程全面施工技术管理项目副经理工程师负责施工现场生产管理质检员工程师负责全面质量监督、检查安全员工程师负责全面安全监督、检查合同管理员工程师负责本工程项目的合同管理、执行监督材料员工程师负责现场采购、供应试验员工程师负责材料、构件取样试验及现场土工试验测量员工程师负责施工测量放线第二节 施工组织机构依据招标文件的要求和本公司施工承18、包管理实施办法，结合本工程的特点，本公司组织施工管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员，组建“工程项目经理部”及相应的组织机构。 1、 项目组织机构质检员安全员试验员建筑工程装饰工程安装及附属工程施工员质检员安全员材料员仓管员核算员后勤保卫内业技术员 技 术 组生 产 组材 料 组项 目 经 理 各劳务班组办公室图 2、岗位职责分工（1）、项目领导层由项目经理、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1）、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。219、）、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3）、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。（2）、项目管理层由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：施工组：由项目副经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。器材组：负责材料及设备的采购供应工作。质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。行政组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫20、工作。（3）、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。第三节 管理职责一、项目部各职能部门的管理职责1、工程部的管理职责主要负责本工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。2、技术部的管理职责主要负责本工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。3、质监部的管理职责主要负责本工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。4、试验组的管理职责负责本工程原材料、成品、半成品及过程检验、试验工作。5、安全保卫部的管理职责负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。6、机械材料部的管理职责负责本工程的材料、机具、设备的供21、应、调度工作。7、经营部的管理职责负责本工程合同、预决算、成本等工作。8、施工队的管理职责负责本工程的现场施工任务的实施工作。9、财务部的管理职责负责本工程的成本核算及资金管理等工作。10、人事行政部的管理职责负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。另外，每个施工队设主办工长2人，各专业设专业工长和技术员。另由公司统一委派质量检查员和安全监察员，代表公司独立行使职权，以确保高质量、快速度完成该项工程。二、项目经理、技术负责人及各级人员的管理职责1、项目经理的职责（1）遵守国家有关工程建设和城市建设管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责做好项目部人员的思想工22、作，坚持两个文明一起抓。（3）根据工程合同规定组织单位工程工作，协调作业班组分包单位的关系。（4）负责督促经办人及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。（5）组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、采取安全生产措施，坚持文明施工。（6）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、项目技术负责人管理职责（1）在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。23、（3）建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术工作。（4）主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。（5）制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（6）负责指导项目内技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（7）协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格（成优）。3、项目副经理管理职责（1）在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责24、接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。（4）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（5）开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按要求填写施工日志。4、施工工长的管理职25、责（1）认真熟悉图纸，严格按照本工程有关的规程组织施工。（2）参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，负责实施。（3）对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。（4）每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。（5）加强对班组的管理工作，加强施工过程控制。如出现质量事故应及时按规定程序报上级主管、监理工程师、业主代表研究处理。（6）作好本工程施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。5、内业技术员管理职责（1）充分熟悉图纸，参加图纸会审，整理纪要，参与施工组织设计编制，做好室内26、施工准备，编制预算（内部用）提出材料、半成品、构件等加工计划。（2）编制月、旬、作业计划，统计填报有关报表。（3）负责工程图纸领发，办理竣工图。（4）负责工程档案资料的收集、整理、保管，按质检站及建筑工程文件归档整理规范要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。6、质量安全员管理职责（1）全面负责项目质量检查工作。（2）参与制定、贯彻项目质量安全目标，并协助总工程师组织实施。（3）负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。（4）负责各分项工程的检验与质量评定。（5）负责填写各种质量安全记录，并整理归档。（6）负责对各施工班进行安全教育和安全交底。第四节 管理目标1、工期目标27、 根据招标文件要求本工程施工工期为300日历天.计划开工日期。2、质量目标 质量标准：达到国家现行施工质量验收规范合格标准；关于质量要求的详细说明见第七章“技术标准和要求”本工程要求的质量标准为达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。3、安全生产目标 杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一点五以下。 4、环保目标 控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。 5、服务目标 建造业主满意工程。 第五章 施工部署第一节 施工力量的组织一、施工人力组织在研究了工程的特点以后，除按第四章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有丰富工程施工经验的施工队伍投入施工。 二28、机具组织 在全公司调配落实大宗材料的运输。自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。 第二节 技术准备一、研究和熟悉设计文件并进行现场核对为了对设计文件、图纸资料进行了解和研究，我司将组织有关人员学习设计文件使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。主要内容是：1、各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定；2、排水管网及电力浅沟平、纵、横断面、构筑物总体布置是否合理，相互之间是否有错误和矛盾；3、主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用更先进的技术或使用新型材料；4、建筑物的相互干扰情况及解决办法29、是否恰当，干扰可否避免；5、对质地不良地段采取的处理措施；6、主要材料、劳动力、机械台班等计算（含运距）是否准确；7、施工方法、料场分布、运输工具等条件是否符合实际情况；8、临时便桥、便道、临设布设是否合理，电力、电信设备、临时供水、场地布置等是否恰当；9、各项协议文件是否齐备、完善。10、施工前，应建好临时排水设施和施工材料堆放场地，以免施工影响居民生活和污染环境。二、补充调查材料进行现场补充调查，是为编制实施性施工组织设计收集资料。调查的内容主要有：1、工地地点的水文、地形、气候条件和地质情况；2、弃土场、地材、可供利用的房屋情况；3、施工场地的水源、电源，以及生活物资供应情况；4、地上及30、地下障碍物的调查等。5、施工前，应调查和核准施工区域内现有地下、地上管线的位置、埋深、使用情况等，严禁盲目开挖，以免损坏地下管线。三、设计交桩和设计技术交底工程在正式施工之前，应由业主、设计单位向施工单位进行交桩和设计技术交底。交桩应在现场进行，设计单位将线路测设时所设置的导线控制点和水准点以及其他重要点位的标志逐一移交给施工单位，施工单位在接受这些控制点后，及时复核并采取必要措施妥善加固保护。技术交底由建设单位主持，设计、监理和施工单位参加。交底时设计单位应说明工程的设计依据、设计意图和功能要求，并对某些特殊结构、新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细说明，提出设计要求。施工单位31、则将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对于合理的修改设计的意见，经过讨论认为确有必要，可在统一认识的基础上，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。四、建立工地试验室工地试验室是为施工现场提供直接服务的试验室，主要任务是配合施工，对工地所用的各种原材料、加工材料及结构性材料的物理力学性能，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。工程开工前，为满足现场进行施工质量控制和自检及其他试验所需的设施齐全，仪具配套的工地试验室。试验室配置既32、有理论知识又有实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督，无偿提供给监理工程师使用。根据现场条件和我公司的实际情况，拟利用我公司试验室为基地建立本工程的施工质量检测体系，不再另建工地试验室。安排专职试验工程师常驻施工现场配合监理工程师进行有鉴证取样，实施如下项目的检测：1、砂石筛分和含水率，砼、砂浆试块强度；2、水泥现场复检，土方回填的密实度试验，弯沉测试；3、其他项目将送监理工程师指定或认可的试验检测单位试验和检测。第三节 施工现场准备工作1、施工现场的接收2、测量控制桩的接收和复核，施工定位放线。3、临时设施的搭建。4、施工临时道路、临时供水、供电、排水设施的搭建。5、组织各种原33、材料进场。第四节 工程测量放线施工前，施工单位应汇同建设、监理一起核准控制点、道路纵横断面等数据，为确保施工计量及放线准确。在施工准备阶段，由业主组织对勘测单位所交付的道路中线位置桩、水准点桩等及其测量质量进行检查核对，若发现桩密度不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固，移动或中心测设，并书面报知监理工程师、业主和勘测单位认可。施工测量包括导线、中线、水准点复测与补测，增设水准点等。施工测量的精度要求应符合国家有关规程规定的要求。排水及电力浅沟中线主要控制桩采用导线控制。当原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，必须保证在电力隧道及电力浅沟施工的全过程中相34、邻导线点间距能互相通视。导线复测时，必须与相邻标段的导线闭合，且起讫点与设计单位测定结果误差不得大于以下要求：角度闭合差：N N为测点数。坐标相对闭合差1/1000，道路、排水及电力浅沟沟槽开工前应采用坐标法全面检查恢复路线主要控制桩，如交点、转角、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与相邻施工段的中线闭合。发现问题应及时查明原因，并报监理工程师和建设单位研究解决。第六章 资源配备计划第一节 机械设备计划拟投入的主要施工机械设备与检测仪器设备表见附表。施工机械、设备的使用、维护、保养制度：1、现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2、对坏的机械进行维修，并35、定期对机械进行打油等保养措施。3、对于搅拌机等外露设备，设置简易的揭盖设施，以防日晒雨淋。4、加强对机械运转的施工记录，以便更准确地了解机械运营情况。5、每台施工机械由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明，有法必依。第二节 劳动力计划1、劳动力的实施（1）、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。（2）、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（3）、未经项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗。（4）、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。36、2、劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见附表所示。3、劳动力组织和管理的关键环节基础与主体、砌体、室外附属工程阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：（1）、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。（2）、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。第三节 主要材料计划根据工程37、量清单的材料计划，由项目部材料员、造价员负责提计划，工长审核、项目经理审批并实施。1、主要材料计划详见招标文件及本工程工程量清单所示项目。2、周转材料计划以经济实用的原则，对主要的周转材料作前期预计安排，主要采用包括钢模板、钢管、木模、竹胶板、密目安全网等。根据施工进度及周边市场情况择优选择，并合理安排材料进场时间和堆放位置。配专人负责主要周转性采用的购置及使用。3、材料供应保证措施（1）、有计划有步骤地组织材料进场,提前编制成品,半成品材料的定货计划。（2）、对装饰材料、特殊材料,提前组织专业询价,取样后报项目部及监理、建设方审查。（3）、以严格的管理措施制度,保证质量进度达到业主和监理的要38、求。 （4）、各类装修用材派专人管理,杜绝不合格材料。第四节 设备、人员进出场计划一、施工机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，项目部设备部门依据是否满足施工需要的原则进行审核，在项目经理指导下，由项目部设备部门根据计划组织进场，并进行安装调试，经项目部安全部、设备部验收后，以确保正常使用。本工程投入的机械设备及试验检测仪器详见“附表一：拟投入本标段的主要施工设备表”和“附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。三、现场机械设备管理和使用和维护一）、设备的选择及技术性能依据该工程的结构特点及进度计划的安排，为满足工程的材料构件运输量的需要39、并使机械设置合理，达到既满足运送要求，又不浪费的原则。二）、施工机械设备的合理利用人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济效益联系起来。实行操作制度，专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。三）、施工机械设备的保养与维护机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养。机械在运转过程中要保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。机械在运转过程中如出现异常情况，必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用。四）、材料、机具、设备供应保证的应急措施材料方面各阶段40、施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用的水泥材料，确保工程质量。一旦出现缺口，应立即找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量多储备一些，以便顺利度过地材低产期。现场材料、半成品的储备量应比实际用量多一些。机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。现场设置施工机具设备管、用、养、修专人负责及抢修。四、施41、工机械进退场计划根据本工程生产强度要求，多个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响，主要机械设备及试验检测仪器计划见“附表一 拟投入本标段的主要施工设备表”和“附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。施工机械设备运到工地采用公路运输的方法。工地位于内江市，交通相对比较便利。工地范围内进场交通道路标准低，施工机械转移进场时，除考虑进中小设备，还对部分设备，如挖掘机、装载机，必要时分体进场。如卸去挖掘机大臂或驾驶室，以降低进场困难。必要时可组织先谴人员对局部路段进行整修。一旦中标并下达了开工令，我们将在3天内对以上各方42、面作好开工准备。材料、机械设备通过汽车运至现场。 设备分三批进场，第一批为塔吊、挖掘机、装载机、自卸汽车、钢筋切断机、电焊机、管道安装机等，开工前3天到场；第二批为柴油发电机、砂轮切割机、拌和机、钢筋弯曲机、调直卷扬机、木工圆锯机、砂浆搅拌机等；第三批为振动棒、及零星机械；第二及第三批设备在各个分项进行前3天到位，测量试验设备和第一批设备一起入场，各机械在施工单项结束后可退场。设备退场在工程完成后一次退场。五、人员进退场计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质43、量、安全目标的实现。一）、劳动力安排计划根据施工进度计划和施工的不同阶段、工程量的大小以及进度计划的安排等，计算出各专业劳动力的定额工日数，再通过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各专业月份劳动力平均人数，同时结合现场地下室施工阶段工效低、初装修施工阶段作业面大、竣工交付阶段调试技术含量高等特点，合理布局各专业施工人员即构成了阶段性劳动力需用计划。（1）基础阶段以基础工程为先导，主要配置混凝土工、钢筋工、普工班组劳动力。（2）主体阶段：以钢筋工、砼工、架子工、模板工、砌筑工为主要劳动力，水电安装人员按施工进度作内部调整。（3）装饰阶段：以泥工、木工、抹灰工、油漆工、装饰工、门窗工、水管工、焊44、工、钳工等为主。（4）管理人员及间接劳动力安排依据施工管理组织机构，质量保证体系等按需求量配置。二）、劳动力的保障及优性化选择措施（1）人员素质由于本工程质量要求高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。（2）人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。施工劳务层按三类划分：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为（见45、附表三）人。第二类为普通技术工种，配备人员约为（见附表三）人。这两类技术工种人员，都从事本专业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型工程施工，悟性高、素质好。第三类为非技术工种，配备人员约为（见附表三）人，此类人员为长期与我单位合作的劳务人员。在整个施工过程中，所有劳动力月平均人数约为（见附表三）人，高峰期工地总人数预计可达（见附表三）人左右。劳务层组织，由本单位工程管理部根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在公司内进行平衡调配。（3）劳动力的调配本工程需要有足够数量，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队伍。在劳动力安排上，分别按照流水施工段组织46、施工力量，机电安装施工队随主体结构穿插进行。部分精装修等工程将按照招标文件要求由业主指定专业分包。在项目部总承包的统一管理下，分别完成相应的工程施工。第七章 主要施工方案与技术措施第一节 施工准备工作如我公司中标，我公司将立即组建强有力的项目经理部，组派得力人员积极与有关部门取得联系，办理相关手续，协调解决好临建、水、电等问题，用最快的速度组建队伍。及时进场，准确定线以及及时平整施工场地，确保三通一平等工程施工前期准备工作，力争尽早达到正常施工条件。一、图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位47、置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用；对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。二、控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据工程的大致位置，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范的48、要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查，并根据复测成果定位、放线。三、材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检)，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。四、机电设备、物资进场计划根据本工程的施工工法、施工程序和进度，详细编制本工程需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保49、证分项工程开工前所有的机械设备、材料全部到场。五、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。六、建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本单位对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。七、编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工50、作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场，结合业主的要求和本单位的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批；同时做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。八、材料机具准备对现有试验、检验设备进行调转，在开工前，由汽车运输到施工现场；对新购的机械设备，则及时订货，落实供货时间、地点和质量情况，保证新购的设备不影响工程施工。机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后51、设备运转正常。物资材料如砂、碎石、块石、木材、管材以及钢材、水泥等等材料可就近购买，由汽车运输至工地。现我单位已与固定的供货商就本项目签订了材料供货意向书，保证所到工地的材料为合格品，并能满足现场施工需要。第二节 基础工程一、土方开挖回填工程（一）土方开挖根据本工程基础开挖面积及深度的具体情况，拟定本工程基础土方开挖首先由反铲挖掘机沿边线开挖至一定深度，再由人工进行基底的细部开挖成型的施工方式。1. 准备工作土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置及场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格；并办完预检手续。选用一台反铲挖掘机52、，配合载重卡车运输在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。2. 施工方法（1）挖土机从基槽（坑）的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽（坑）深度的12。（2）土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，做好支撑准备，以防坍陷。开挖基槽（坑）时，随时检测槽底标高，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。对于暂留土层，反铲挖土留25cm 左右为宜。（3）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮53、处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。（4）夜间施工照明措施基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电。所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2 个镝灯照明。挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架。现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。（二）土方回填土方回填工作在基础工程全部验收合格后方可进行，且需切实掌握好天54、气情况。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯实的方法。1. 填土方法（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。（2）从场地最低部分开始，之下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。2. 填土夯实方法（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等因素作用下，土体逐渐沉落密实。（3）打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯实。（4）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3. 压实排水要求（1）填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井55、，将水排出。（2）已填土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方可进行下一道工序。（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土应在当天压实。4. 回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。（三）填土注意事项1、回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录。清除槽内的积水和有机杂物。基础砼达到一定的强度，不致因回填而受损时，方可回填。基槽回填应在两边或四周同时进行，以免侧压力坡坏基础、墙体。2、回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并56、确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。检验土的含水量是否满足要求，如水量偏高，均匀掺入干土或换土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。所有回填土压实系数应满足设计要求。3、室内回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管子周围填土夯实，后从两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，方可使用机械夯实，以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。4、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料土回填。5、填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。6、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为1525cm。57、辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。7、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹重迭0.51m。上、下层接缝错开不小于1m。8、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。9、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100500m2取样一组；室外回填每层按400900m2取样一组。（四）土方工程质量保证技术措施1、施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。2、若遇地质资58、料与实际情况不相吻合，应会同甲方及设计院共同协商处理。3、人工夯实每层厚度控制在250mm，每层夯实4遍。机械夯实每层厚度控制在300mm，每层夯实4遍。4、分段填土时，每层接缝做成斜坡形，辗迹重叠0.51m,上、下层错开不小于1m。5、填土压实的干重应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每2050m3取样一组，就有取样部位应在每层压实后的下半部。（五）基坑安全防护1、基坑周设1.2m高红白相间的安全栏杆，坑边做砖砌排水沟由盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。2、夜间施工，工地应有足够的照明。3、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工机械的正常运转。二、基础工程（一）挖孔桩59、基础本工程基础施工必须符合地基与基础工程施工质量验收规范的有关规定。本基础工程设计为人工挖孔灌注桩、条基及地梁等。挖孔灌注桩的嵌岩深度必须满足设计要求，基础的持力层必须按设计要求满足设计的承载能力。针对本工程特点，基础施工是本工程施工的重点之一。一）、基础施工工序安排（1）人工挖孔灌注桩施工顺序轴线检测挖孔桩定位砖砌井圈基础的开挖护壁浇筑桩位校正开挖到设计深度后进行岩基取样送检满足设计要求后对桩进行捡底扎筋及验收挖孔桩砼浇至地梁基础下口地梁础基槽开挖基槽验收扎地梁基础筋及验收桩帽及地梁基础砼浇筑养护（2）条基、地梁基础施工顺序根据控制轴线确定开挖边线开挖土石方校正开挖边线，继续开挖进入岩层，确60、定岩石挖凿边线挖凿1米深，校正挖凿边线继续挖凿重复校正和挖凿过程，直至达到设计深度修整基坑抽取基岩试件送检基坑验收，基础垫层封底绑扎基础钢筋、柱插筋基础砼浇注养护二）、主要劳动力安排本工程的基础开挖，根据现场踏勘情况和进度网络图安排情况，采用人工结合机械开挖的方式进行岩石的开凿，计划安排土石方施工班组1个，进行全面开挖。根据本工程钢筋需用量和现场实际情况，确定一个钢筋加工房进行集中加工，设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工、绑扎。设置模板班组进行挖孔桩及地梁的模板施工，设置砼班组进行基础砼的浇筑。三）、挖孔桩施工措施（1）挖孔桩开挖的技术措施绘制挖孔桩中心定位放线平面图为了防止挖孔桩中心定位出现61、错误，施工员必须根据施工图纸绘制挖孔桩中心定位放线平面图。绘制重要地质断面图根据地质报告和开挖情况，绘制深度较深、地质较差的地质断面图，同时将对应的挖孔桩绘制在断面图中，便于直观的了解各个挖孔桩的埋置深度、嵌岩深度和桩底标高是否真正的落在中风化持力层上。如果挖孔桩的深度未达到地质报告中的持力层而出现岩面，首先分析出现的岩面是否是孤石，应继续往下进行开挖。当深度已经超过埋置深度和嵌岩深度，且地质成份较差时，应通知监理和设计单位现场解决。填写挖孔桩施工统计表为了及时准确真实地记录挖孔桩垂直断面的地质情况和嵌岩深度，施工员应绘制和填写各个挖孔桩的施工统计表。挖孔桩动测试验根据规范要求，挖孔桩需作动测62、试验，在基础施工完毕时请检测单位到现场作动测试验，并约请业主、监理、设计、质监单位参加。未作试验之前不得施工主体结构。（2）挖孔桩开挖的安全措施挖孔桩井圈应高于地表250mm，防止井口浮石掉入井内伤人，同时防止地面水渗流入井内。运出的渣必须堆至井口1m以外。孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井。为防止深坑作业缺氧或有毒气体，每日上班前必须检查井下的有毒有害气体。孔桩开挖深度超过10m时，配备足够的鼓风机向下送风，风量不小于25L/S。孔口四周必须设置护栏，用钢管搭设，护栏高1.2m。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内。坑内照明采用降压后的低压照明灯具（36V），严禁使用普通63、照明电器。上下坑内出渣时，作业人员应爬出坑外，进出坑井时，必须使用爬梯，不准利用卷扬机上下，人员在井内上下应系安全绳，防止失手跌落。深井作业人员应轮班作业，防止长时间作业的疲劳受伤。构造柱（墙、柱）插筋。b.柱（墙）插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。c.柱（墙）钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。d.以地梁作为挡墙的基础时，在施工地梁时应注意按施工图要求留设止水带。四）、地梁施工措施（1）施工程序施工放线基槽开挖浇砼垫层地梁钢筋绑扎支模砼浇拆模砼养护回填。（2）施工措施及操作要点基槽开挖采用人工开挖方式进行，开挖过程中其土石方及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。基槽开挖施工64、应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，挖某处基槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成排水不畅。地梁钢筋施工采用场内加工，现场绑扎就位。末尽事宜见本方案（3.4钢筋工程）。基础模板支撑部分采用小块钢模，支撑应牢固可靠，浇砼前先用水湿润。砼采用自拌砼，采用车运至施工现场，砼泵机泵送至浇筑点进行浇筑的方法。地梁施工注意事项：a.施工时，应于基础基坑边沿将墙（柱）轴线及其外框线确定，据此安插构造柱（墙、柱）插筋。b.柱（墙）插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。c.柱（墙）钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。d.以地梁作为挡墙的基础时，在施工地梁时应注意按施工图要求留设止水带五65、）、回填土施工本工程回填土采用人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数必须符合设计要求。在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。第三节 主体工程一、钢筋混凝土工程（一） 钢筋工程1 施工准备本工程钢筋制作前要求专业技术人员熟悉图纸、了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。规范认真做好钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求进行放样，把技术问题超前解决。要求技术人员应根据图纸结构分区、分部配套翻样，并根据施工进度安排好钢筋加工计划，以满足分区的施工66、需要。尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置，数量、长度，如不符合要求，应进行处理。2 钢筋焊接本工程钢筋采用双面电弧焊搭接焊。梁钢筋采有电弧焊，选用交流弧焊机，焊机型号为BX3-315。焊接时尽量采用双面焊。钢筋搭接焊时，级钢筋和3号钢材采用E43焊条，级钢筋焊接采用E50焊条。焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上；两主筋之间应用两点定位焊固定；定位焊缝与搭接端部的距离大于或等于20mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3 钢筋绑扎对于部分梁、板钢筋可采用冷搭接头。梁、板同一截面的接头均控制在50%以内；对于柱竖67、向钢筋采用一层一搭接，连接接头按设计要求错开。梁、板底部钢筋均在支座处搭接，梁顶及板面钢筋跨中搭接，接头最短距离必须大于1.31d。凡主梁与次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋居上。现浇楼（屋）面板板底短向钢筋在下，长向钢筋在上；板面短向钢筋在上，长向钢筋在下。单梁钢筋的绑扎时，应先支好梁的底模，放好主筋，在主筋上画出箍筋的位置，按所画的位置套好箍分散开，再穿上架力筋。然后在两端和中间分别绑好几个箍筋，使骨架成型后再按画好的线绑扎箍筋。箍筋的开口应错开。柱子的钢筋，应先接好主筋（对焊搭接时），在主筋上分好箍筋间距 ，把已套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑68、扣应成八字型，确保主筋绑扎到位。框架梁位置上下各50cm左右（或柱子净高1/6高度）范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距为10cm。主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑扎主筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各23根，然后穿上负筋绑主架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距一般是10cm，加密区一般是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完后再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋上。板的钢筋绑扎应支完顶板后，69、在顶板分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，一般短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，中间处的十字交叉可隔一个绑一个。绑扎楼板均应加支撑铁，按梅花型2m的间距设置。4 钢筋的制作根据工程的实际情况，钢筋制作全部采用现场制作，其制作进度按施工的进度计划进行制作。1、钢筋制作(1)钢筋制作前的准备钢筋的除锈根据实际情况，可以采取人工除锈和机械除锈两种。钢筋的调直钢筋在加工之前应进行调直处理，盘无钢筋的调直可以采用卷扬机等机械调直。直条钢筋有弯时，可以用钢筋调直机进行调直。钢筋的放样在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢70、筋工程按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图，即钢筋的下料单。钢筋的下料根据钢筋的下料单以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排，集中下料，调节使用。 (2)钢筋加工制作箍筋：加工时一般都采用人工加工的方法进行，钢筋切断时一般用钢筋切断机；箍筋应横平竖直，矩形和正方形的转角应放正垂直，端头弯勾应弯成135度弯勾。主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范规定，端头锚固应符合要求。弯起钢筋：弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。架力筋：架力钢筋制作应按图示尺寸要求制作。5 其它注意事项本工程梁板主筋保护层厚度为：基础40mm、梁柱25mm、板15mm，为保证钢筋保护层的准确，柱采71、用带轧丝的预制水泥砂浆垫块绑扎，对梁板采用预制水泥砂浆垫块；对于双层钢筋网楼板，均应加支撑铁，按2m的间距设置。对于加工成型后的钢筋应分区、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，并按规格、形状及数量等挂牌标识，以备分批转运，防止钢筋半成品因长期堆放导致型号混乱。（二）模板工程1、施工准备将楼层各道轴线划分弹线，并引测好标高线，按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套，明确其刚度和稳定性；模板选用钢模和木模等。在安装模板前应将模板清理干净。刷好脱模剂，不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。2、模板安装 （1）安装框架柱模板按标高抹好水泥砂浆找平层，以保72、证本标高的准确性。柱模选用钢模板。在模板外面分别弹出该柱断面尺寸、各边中心线或轴线位置，与楼面分好墨线用垂球将柱模两方轴线吊正。柱模夹具用钢管扣件。（2）安装结构梁模板在柱基混凝土处弹出轴线和水平线。结构层在底层施工梁板时，底标高架设好支柱，并在立柱下垫通长脚手板，然后安装梁底模，并拉线找直。梁底模应按施工规范规定的13起拱。待梁筋绑扎好后，才能安装梁侧模。用梁托架或三角架支撑固定梁侧板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况为75cm。梁模板下口用定型卡子固定。（3）安装现浇结构楼板模板安装现浇板浇筑面积较大时，为了保证支模的整体效果，采用木夹模板较为适宜。安装底层楼板模板时，立支柱下应垫通长73、脚木板，以防止地面不均匀沉降。从连跨一侧开始安排。先安排一排支柱，再安排第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距应根据楼板柱量与施工荷载大小在楼模板模板设计中规定，一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。在铺平台板时，可从一侧开始铺，用水平仪测量模板标高，进行较正。标高较完后，支柱之间应加水平柱杆。3、模板的拆除柱模板拆除时混凝土强度能；保证其表面及椤角不因拆模板而受损时，方可拆模。梁、板模板模砼强度应达到规范规定的拆模强度值。主、次梁及板强度必须达到设计强度的75%以上，悬挑构件必须达到设计强度的100%74、方可拆模。4、其它注意事项本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板几何尺寸，确保模板的刚度。模板拼装时不能长材短用，严禁随意割据。拼缝要求严密。支模完毕后要有专人检查模板的几何形状、尺寸、轴线和示高及支撑体系是否牢固可靠，合格后方可进行下一道工序。模板拆除后应刷洗干净，编号整齐，以备下次使用。（三）混凝土工程本工程采用自拌砼。1、施工准备（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，报请有关部门进行隐蔽工程验收，完善隐蔽工程验收手续。（2）水泥、砂、石等经检查符合标准，根据设计强度，并考虑砼的初凝时间、模板拆模时间、施工气候、材料等75、实际情况和砼的有关性能，经试验符合质量要求后开出砼配比通知书。2、砼浇筑：（1）、基础砼浇筑采用插入式振动棒振捣应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序进行均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。平板振动器移动距离应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预时管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2h，否则按施工缝处理。（2）、柱砼浇筑浇灌前应注意，在混凝土倒入模板前，应先用与混凝土同强度的水泥砂浆76、充实模板底部，再倒入混凝土。这样即可以防止浇灌时混凝土中石子直接与模板接触而造成的脱模困难；又能预防由于离折现象而造成的浇捣不均匀，便于底部水泥砂浆与石子充分结合。根据柱的混凝土强度等级，坍落度宜为5070mm。浇灌时，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用斗车直接将混凝土卸入模内。浇灌完毕后，应用振动棒捣混凝土，振捣时尽量靠近内墙插入。浇灌应分层捣实，应先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。且每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。（3）、梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板77、的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长。与板连成整体的大断面梁允许先单独浇筑，其施工缝应在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁低包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）78、楼梯混凝土的浇筑楼梯一次成型，混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（5）、砼养护：根据现场施工条件及本工程的特点，应加强砼的养护工作，应派专人进行保证砼的养护质量。（四）梁、板、柱搭接施工主体工程主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。1.现浇钢筋砼框架施工1.1现浇钢筋砼框架施工（1）本工程采用塔吊全覆盖式来解决除砼外的材料垂直和水平运输问题。少部分塔吊不能覆盖区域采用塔吊吊运至施工楼层，人工水平运输至施工点。（2）楼层轴线投测和垂直度控制本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法79、两相结合方法，在每层楼面板上设置内控点。即在每层楼板相应位置预留（250mm250mm）的投点孔，用5kg线锤与DJ6C6垂准经纬仪逐层引测。每层楼用J2经纬仪对竖向投测的控制网交汇点进行轴线闭合和钢卷尺尺量相结合的纠偏法，放出控制轴线。（3）高程控制传递1）高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在地下室平面上设置若干个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点。2）高程传递：在底层架空层柱上做好该层标高标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测各层标高，在标高1.5m处复核一次，如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。（4）支架搭设a.本工程支架（墙、柱80、梁、板）均采用钢管脚手架。以抗震缝为界划分流水段，分段流水施工。b.钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设三五道，第一道在柱离地0.2m处搭设，第二道在2.0m处搭设，第三道在离地3.5m处搭设，第四道5m处搭设，第五道在梁底找平钢管下口搭设，（层高3.6m的设三道）。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。梁的支撑系统为：竖直纵向：每1000mm设一道站柱，竖直横向间隔1200mm，水平纵向支撑离地300mm设一道，离地1800mm设第二道，离81、地3300mm设第三道，以后1500mm左右一道，最后一道设在梁底模水平钢管下口。水平横向钢管离地300设一道，离地2.1m设第二道，以后1.5m左右一道，上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯实，垫好木枋后再搭设。现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.1m。（5）柱模组合及校正。a.柱模组合本工程柱模全部采用木模板；组合时木模内表面必须刨平，拼缝严密不漏浆；必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用水性脱模剂）；柱模82、底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。b.柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下：柱断面600600mm，第一道夹具离地300mm，其余均为间距600mm；柱断面600600mm第一道夹具离地300mm，其余均为间距500mm。c.柱模校正在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。柱模采取塔吊整体吊装就位，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊83、线夹柱模，检查校正。柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。钢管支撑架钢管夹具500一道复合木模600一道设14对拉丝杆（截面尺寸大于10001000时）柱模支撑图（6）梁模板组装及校正（均采用木模）a.梁底模组装、固定、校正梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置，模板内表面应平整，拼缝严密不漏浆。梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核。梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。b.梁侧模组装、校正梁侧模：按不同高度确定对拉钢条84、对拉丝杆竖向道数。梁侧模600mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。梁侧模高度600mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。卡口定型木模钢管支撑架钢管夹具600800一道(梁高600时设12对拉螺丝杆)钢管斜撑600800一道操作面整体支撑架矩形梁支模图 梁侧模校正梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其85、与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距900mm或同横向间距。（7）梁柱节点模板施工a.梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。b.柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其木模使用模板尺寸并且短梁柱模板支撑详图5cm。c.梁柱结点模板应事先作成型，合并上去，组合安装。d.梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法：柱模拆除时，上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管86、联结进行固定，将其模板固定夹死。（8）现浇板底模施工本工程现浇板采用60mm160mm中枋面铺15mm厚竹胶板办法施工，其铺设程序和注意事项如下：a. 60mm160mm中枋下水平钢管的水平标高为现浇板底面向下75mm处，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭好后用水平仪检查无误后方可按300350内净空搁置60mm160mm中枋。b.竹夹板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，竹夹板缝采用不干胶带粘贴。c.铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平87、整。d.现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。15mm厚竹胶板616cm中枋，间距400板模板支模图通长木枋（9）柱钢筋连接及固定a.柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的1.5倍。b.凡柱筋连接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必须保证3根主筋到箍筋角。柱筋16竖向钢筋采用电渣压力焊，柱筋22，时钢筋连接采用套筒挤压机械连接。c.柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法施工。d.柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后88、，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊成整体，确保不致位移。e.影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙，尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。f.柱箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍将柱筋箍住。（10）钢筋砼异形梁、板施工本工程有钢筋砼异形梁、板造型, 异形梁、板模板采用选场地1：1放大样，作出内外异线模板，根据放大样内模套板作异形桁架。施工时将内模异形桁架按设计要求安装就89、位，内模安装于桁架上，外模安装时与内模异形桁架连接，净距控制为设计梁厚，其余施工方法同常规。（11）梁钢筋绑扎及固定a.钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线现浇板上层筋的绑扎b.要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋（包括说明）当框架梁的跨度大于9m以及钢筋直径d22时，其纵向钢筋的连接采用机械连接（套筒挤压）。c.梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿，否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质量规定的状况时，应该找甲方和设计院共同研究解决。d.梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距90、柱边的距离和最大剪力区箍筋，均必须满足设计要求。e.梁的保护层采用细石砼垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.52cm，其梁侧仍用2.5cm瓜米石垫块。（12）现浇板钢筋绑扎及固定a.现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎（对准分墨结合点予以绑扎）。b.底板筋纵向每间距600mm设置1015mm细石砼垫块。c.上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。d.边梁处，91、外剪力墙处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。e.现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距500mm，采用10钢筋制作。（五）现浇楼梯施工（1）楼梯采用定型模板，梯段底板采用钢模板，侧面的三角形梯步模板采用钢模板加工而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用同踏步高的钢模，与侧面模板联结采用阳角模联结，靠墙处的踢脚挡板，采用千斤顶，用双钢管加钩头螺栓架背框方式固定，应注意的是应于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣与以固定，同时钢管背框应与平台支架相联结和采用支架吊联钢管背杠的方式与以定位。（2）现浇楼梯平92、台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。（3）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随梯板的斜度而变化的，应严格控制好立柱的顶标高。（4）严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱，在梯横梁处，预留梯板筋时应排列整齐，间距一致，为保证钢筋的保护层厚度应加设砼垫块。（六）砼施工1、砼保证措施本工程砼由砼供应站供应，砼质量用下列措施保证：1）生产供应砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。2）严格按站里制定的“砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，砼合格验收各环节落到实处。3）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：即93、水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。材料能否应用，由配合比负责人签字认可。4）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。水泥储量为800吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。5）砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5组，分别压3d、7d、28d、56d强度。根据测得的性能94、指标确定使用配合比。6）在夏季生产砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。7）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工2人，机修工2人值班，负责保证它的正常运转。8）控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设2人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。各种材料计量必须控制在允许偏差以内：水泥、粉煤灰：1水、外加剂：1砂、石：2因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制，要求符合设95、计坍落度允许范围。9）拌合物取样检测按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查和积累技术资料用。10）砼拌合物的运输采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。2、砼现场泵送施工（1）事先布置好砼输送泵及输送管，作好泵送浇注的准备，待砼拌制入仓，经检查合格即可泵送入模。砼输送泵设23人负责操作，保证输送泵运转正常。另设24人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，96、我们采取了如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在16h，终凝时间20h。（2）砼现场质量检查a.坍落度检查在浇注现场进行，每100m3测一次，要求实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为3cm。b.强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频率和数量按规范结合工程需要确定。首先，评定结构构件的砼强度，每100m3制作1-2组试件，在标准条件下养护28d或56d抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每100m3砼制作12组试件，与结构构件同条件养护3d或7d抗压。（3）砼的养护砼养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6h后覆盖草袋或麻袋，终凝后浇水养护，浇水时不得冲到97、砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。（六）现浇钢筋砼楼梯1、楼梯采用定型模板，梯段底板采用木模板，侧面的三角形梯步模板采用木模板加工而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15cm高的木模，与侧面模板联结采用阳角模联结，靠墙处的踢脚挡板，采用千斤顶，用双钢管加钩头螺栓架背框方式固定，应注意的是应于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣与以固定，同时钢管背框应与平台支架相联结和采用支架吊联钢管背杠的方式予以定位。2、现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。3、楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随梯板的斜度而变化的，应98、严格控制好立柱的顶标高。4、严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱，在梯横梁处，预留梯板筋时应排列整齐，间距一致，为保证钢筋的保护层厚度应加设砼垫块。（七）构造柱施工1、钢筋绑扎构造柱钢筋接长采取绑扎搭接。主体施工时，将构造柱插筋按设计要求插入梁、板内，并在相应梁底预埋2502503带脚412钢板。主体完工后将柱竖筋搭接接长，并将竖筋端头弯折10d与梁底预埋钢板焊接。2、模板支设构造柱模板支设采取对拉螺栓紧固法，用木模支设。木模紧扣砖墙，为防止漏浆在与墙紧扣除处用泡沫海绵塞缝，对拉螺栓间距600。3、砼浇筑 构造柱砼浇筑采用人工浇筑，在柱模板顶口设置楔形浇筑口，浇筑时砼浇至梁底上口2cm处，99、拆模后将凸出墙面的砼剔除。 构造柱砼的振捣采取振动棒辅以人工在柱模外振捣。砼分层浇筑轻敲模板砼振实后，再浇筑上层砼。4、成品保护模板拆除时间严格按规范要求进行，严禁提前拆除。（八）过梁制安1、过梁制作：（1）过梁采用取现场预制，预制前熟悉图纸，掌握过梁与构造柱相交节点的处理措施。（2）根据门窗洞口尺寸以及距邻近构造柱的距离，确定现场预制过梁及预留筋长度；过梁边伸入构造柱25mm，预留筋长度300mm且按要求设置弯钩。（3）预制过程中，过梁底面朝上，注意面筋与底筋的设置位置符合要求，砼浇筑完毕，在其表面（过梁底部）标记出过梁的规格型号。（4）砼振捣采用插入式振动棒振捣并附以外部振动器，以确保构件100、砼密实。浇筑完毕后，派专人覆盖洒水养护，不少于14d。砼强度达100%后，方可安装。2、梁安装（1）确定出门窗洞口中心线，并以此为基线安装过梁，使过梁中心线与其重合，以确保过梁两端支撑长度满足要求。（2）与构造柱相交处，搭设钢管支架支撑过梁，过梁伸入构造柱25mm，过梁端头预留钢筋锚入柱内，与构造柱浇筑成整体，砼强度达100%后，方可拆除撑架。（3）抄测过梁支座标高，核对门窗洞口高度，采用水泥砂浆或细石砼（标高相差过大时，调整支座高度，保证过梁安装水平。安装前在支座上平铺砂浆，座满垫实。（4）过梁安装前，仔细核对过梁规格型号与门窗型号是否一致，对号入座，确定过梁顶面与底面，安装时底面朝下。（九101、）建筑物沉降观测方案基准点的设置设置基准的原则是合理埋设，观测方便，并能保证水准点的稳定，基准点的埋设数量不少于三个，距离观测点30-50m，基准点的设置应在基坑挖土前15天完成，基准点必须加盖保护，在观测平面中，基准点位置应明确标注。观测点的设置，依据图纸设计要求。观测点的设置采用预埋螺牙铁管，使用活动观测头，便于装拆。装修前先旋下观测头，在柱装修材料上留孔并预埋套管，装修完再旋上观测头，观测头就朝外，便于观测。基准点和观测点的保护经常检查基准点和观测点有无变动，并防止砂浆落在观测头上，将观测点按观测平面图相应的编上号，每次观测后旋下观测头集中保管，下次观测时再按编号旋上观测头，注意防止柱上102、槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住，还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口，详见图水准点埋置及观测头构造图。观测成果管理本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等，并根据沉降观测成果绘制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线图，最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差，每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料，由专人整理，当每次观测一周后，提交工程技术科和工程队各一份，最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档，并交建设单位一份。沉降观测的具体步骤本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行，DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。建筑物四周至少留出103、3m的场地，便于闭合圈法沉降观测，观测前通知工程处和施工现场负责人，事先清理好现场，确保视线、场地畅通，安排好测量跑尺人员。本工程结构施工阶段，做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察，沉降观测时间为砼浇筑结束后一天，不上荷载的情况下进行，中间停、复工各观测一次，以后每3个月观测一次，建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝，沉降速率增大，沉降差较大等，亦相应增加观测次数，并整理出资料由主管工程师审核，及时提交给业主。使用阶段每半年一次，共两次 ，以后每年一次 ，预计观测五年或直到沉降稳定，使用阶段预计共测6次，由建设单位负责观测，施工阶段的观测费用，按勘察设计文件规定，由业主负责，施104、工企业在提交成果时，向业主按专项收取费用。二、屋面及防水工程（一）屋面卷材防水施工1、工艺流程2、基层清理施工前将验收合格的基层清理干净，并符合干燥度要求。3、定位、弹线按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。4、涂刷基层处理剂 基层处理剂采用冷底子油在垫层表面均匀涂刷一遍基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶黏剂或潮湿界面隔离剂。冷底子油喷涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，铺贴卷材。5、施工要求5.1热熔法铺贴卷材5.1.1、高分子改性沥青防水卷材，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。5.1.2、卷材长边搭接宽度为不小于100mm、短边搭接宽度为105、不小于100mm。 5.1.3、相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开300mm以上。 5.1.4、卷材搭接缝应距阴阳角不小于200mm。 5.1.5、阴阳角位节点附加增强层施工。阴阳角处做成450（1350）折角，附加层宽度不宜小于500mm。5.1.6、卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，搭接宽度不小于100mm，铺贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。5.1.7、在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。5.2外防外贴法铺贴防水卷材防水层铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部106、位，应采用空铺法施工，与临时性保护墙或围护结构模板接触的部位，应临时贴附在该墙上，或模板上卷材铺好后其顶端应临时固定；铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材解开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接槎的搭接长度为150mm。使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。5.3、注意事项1、所有搭接部位一定要达到熔化挤出沥青，并用压辊滚压搭接部位，达到接缝密实。2、发现防水层有粘结不牢不严密的部位，要用工具撬开后再熔化压严，不允许采取在接缝表面熔化封边的方法。3、搭接部位卷材表面如有污染，必须设法清理干净后再施工。4、立面卷材铺贴时必须满粘，防止粘结不牢造成下107、滑。（二）刚性防水刚性防水屋面的一般构造形式如图所示。刚性防水屋面构造1、配筋配置直径为46mm、间距为100200mm的双向钢筋网片，可采用乙级冷拔低碳钢丝，性能符合标准要求。钢筋网片应在分格缝处断开，其保护层厚度不小于10mm。2、细石混凝土防水屋面节点构造各节点设计和构造除要求合理、可靠外，还要求施工方便。以下各节点构造供施工参考。（1）檐沟檐口节点做法图 檐沟图 无组织排水檐口（2）分格缝图 分格缝（3）立墙泛水图 立墙泛水（4）变形缝图 变形缝（5）伸出屋面管道图 伸出屋面管道（6）女儿墙压顶及泛水图 女儿墙压顶及泛水3、分格缝留置分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和108、振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。如设计无明确规定时，可按下述原则设置分格缝。1）分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。2）纵横分格缝间距一般不大于6m，或“一间一分格”，分格面积不超过36m2为宜。3）现浇板与预制板交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。4）分格缝宽宜为1020mm。5）分格缝可采用木板，在混凝土浇筑前支设，混凝土浇筑完毕，收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设，待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去表面的泡沫板。4、钢筋网片施工1）钢筋109、网配置应按设计要求，一般设置直径为46mm、间距为100200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。3）分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。5、细石混凝土防水层施工1）浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。2）材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作110、检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。3）混凝土采用自拌砼。4)采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2min。5)混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。6)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。7)混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚（3040kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。8)铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。9)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁111、抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。10)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。（三）质量标准及注意事项1、所选用防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合国家标准、规范的规定要求。所有进场材料都附有取样进行复核验证的质量检验报告和其他有关材料质量证明文件。2、卷材之间的搭接必须粘接牢固112、封闭严密。不允许有皱折、起鼓、翘边、位移等影响防水效果的缺陷存在。3、细部节点：卷材应粘结牢固，卷材的收头部位必须封闭严密。4、检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通。 5、不能在雨中或环境温度低于4时喷涂； 6、该材料属强碱性，避免直接接触皮肤。（四）施工进度控制在施工中，我公司统一协调，合理穿插，精心部署，现场管理人员和操作人员紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证防水工程的顺利并按期交工。（五）成品保护1.作业人员应严格保护已做好的卷材防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前。任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。2、施工完毕后48h内防雨淋、霜冻、日晒113、风吹、污水及2以下的低温，在空气流通很差的情况下，需采用设备进行强制通风，露天施工时需用湿草袋覆盖好。三、保温工程（一）屋面聚苯板保温1、材料准备：（1）松散材料： 炉渣粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3，导热系数为0.160.25W/m K。（2）板状保温材料： 聚苯板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。2、施工机具准备： 铁锹，铁耙，小车等3、施工人员准备： （1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 （2）施工114、人员应经过培训并经考核合格。4、施工技术要求（1）、施工顺序： 找坡层 找平层 防水层 保温层 隔离层 垫层 保护层 （2）、施工要点： a.屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。b.铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。c.找坡层为粒径在540mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。d.屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。e.板状保温材料应紧贴（靠）防水115、层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。f.穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（3）、施工方法a.基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。 b.屋面保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑聚苯板。挤塑聚苯板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。c.进行保116、温板的铺板时，挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm，挤塑聚苯板间水平缝相互错缝；挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。 d.成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。（4）、注意事项：a.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。b.聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。c.保温板上面注意加铺铝箔防潮层。d.严禁在雨天进行保温层施工。（二）外墙浆料保117、温施工1、作业条件15厚2：1：8水泥石灰砂浆找平，玻化微珠保温浆料，抗裂砂浆防护，饰面为涂料。属夏热冬冷。本工程按照夏热冬冷地区建筑节能设计计算，各项指标符合建筑节能要求。（1）脚手眼补砌严实，基层墙体已验收合格。（2）门窗框、管线支架、预埋件等按设计要求安装完毕并且合格。门窗边框与墙体连接已预留出保温层的厚度，缝隙填塞密实，门窗框表面做好了保护。（3）基层及环境温度不应低于5，湿度不宜大于80%。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。（4）脚手架经检查安全稳固，可满足施工作业要求。2、施工配合比（1）界面处理砂浆。水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌均匀成浆状。（2）118、无机活性保温砂浆。无机活性保温砂浆料是由高强度微晶、无机轻质材料、水泥和多种添加剂按照科学比例混合而成的轻质颗粒状组份的袋装成品。其施工配合比为：砂浆料+水（砂浆料重量的80），采用机械搅拌45分钟搅拌均匀。砂浆稠度7080mm左右，现场方便操作且不发生流挂为准。（3）抗裂砂浆。水泥：中砂：抗裂剂按1：3：1重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀。以上配合比的水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不大于3%。3、施工流程基层墙体处理吊垂直、找方正界面处理挂金属网用保温砂浆作灰饼、冲筋抹水泥石灰砂浆找平层（砼面无此层）抹第一层无机活性保温砂浆划分格线、粘分格条抹无机活性保温砂浆平整度、垂直度验收配制抗裂119、砂浆、裁剪网格布抹第一遍抗裂砂浆将网格布压入砂浆中抹第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料刮柔性耐水腻子保温施工整体验收外墙饰面施工。（1）基层处理。将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，当墙面有大于等于10mm凸起物时应铲平，光滑的砼表面应打毛，缺楞掉角及孔洞均需补平。砌块墙体抹保温砂浆前一天浇水湿润，抹前一小时再浇水一次，砼墙面上用10%火碱水去除表面油污，然后用清水冲洗干净晾干。（2）界面处理。对墙面浇水湿润后，采用涂敷法满涂抹界面处理砂浆，并使界面砂浆均匀分布，无漏抹现象，涂抹两小时后方可粉刷无机活性保温砂浆保温层，墙面有明水时不得抹无机活性保温砂浆保温层。（3）吊120、垂直、套方、找规矩。用10线坠测放四大角及窗边，砼柱墙边垂直控制线，用水准仪测出女儿墙和每层标高水平控制线，弹灰层厚度控制线，挂垂直、水平通线，然后用保温浆料作灰饼、冲筋、套方作口。（4）镀锌钢丝网安装。用冲击钻钻孔深60mm、间距300500mm，膨胀螺钉锚入结构层内50mm，安装21网孔尺寸25mm的镀锌钢丝网时，用自攻螺钉将介子压紧钢丝网，钢丝网搭接在分格缝内（搭接宽度不小于50），在阳角处包边，阴角处收口。（5）无机活性保温砂浆施工。加气砼砌块墙面：粉刷厚度为10mm，可一次粉刷做平。抹保温砂浆前先抹水泥石灰砂浆找平层，在标筋之间薄抹一层底灰，用力将砂浆挤入钢丝网内，接着按标筋厚度抹平121、水泥石灰砂浆找平层，养护硬结后，刷界面处理剂，抹保温砂浆，等砂浆表面收浆，不见水渍也没有抹印时，用铁抹子压12遍，将表面小颗粒压入砂浆中。砼面：设计厚度25mm，分两层粉刷，第一层厚度15mm，第二层厚度10mm。第一层保温砂浆要将钢丝网压入该层内，在初凝时用木抹子搓毛，待砂浆硬结后，即进行下一层保温砂浆的施工。待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平，墙面门窗口平整度应达到技术规程的要求。分格条：在找平层或第一层保温层上弹出分格条位置线，然后用粘结剂贴上分格条。分格条厚度等于保温层加防护层、饰面层的厚度。（6）抗裂砂浆施工。无机活性保温砂浆干燥37天后对保温层进行检查验收，合格后122、在保温层表面均匀涂刷一道界面剂，待界面剂干燥后抹4mm左右底层抗裂砂浆用木抹子搓平。随即压入一层耐碱玻纤网格布，网格布要平整压实，不得皱褶同时不得压入过深，仅以盖网格布微见网格布轮廓为宜。单张网格布长度以6m为宜，铺贴需搭接时要满足横向100mm 竖向80mm的搭接要求。阴、阳角、门窗口角处做双层网格布，网格布通过阴阳角处需绕角且每边双向搭接150mm以上，首层外保温墙阳角在双层网格布之间加金属护角，护角高度2m 。面层砂浆在底层抗裂砂浆凝结前进行，如已凝结必须用界面剂涂刷一遍。面层砂浆不可以不停地揉搓，以免形成空鼓。抗裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。抗裂砂浆初凝后喷水养护123、，时间不少于7d。5、安全劳动成品保护（1）机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。（2）操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。（3）进场前，必须进行安全培训，注意防火。（4）遵守施工现场制定的一切安全制度。（5）施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。（6）翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏 墙面，严禁踩踏窗口。（7)保温层。抗裂防护层。装饰层在干燥前应防止水冲、撞击。6、质量要求主控项目：所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差124、。一般项目：表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽） 流水坡向正确，线（槽）顺直。空调眼、支架位置准确无误。允许偏差：（1）允许偏差及检验方法。允许偏差及检验方法具体见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm托线板检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查第四节 砌筑工程一、砌筑工程（一）、实心砖砌筑1、工艺125、流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收2、施工工艺1）、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙； 2）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3）、砌砖：a组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标126、高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。c挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。d砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙127、面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。e留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎 加预128、埋拉结筋。沉墙每50cm预留6.5钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3、应注意的质量问题a游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架入上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保护一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。b灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。c混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，第一皮砖要查对皮数129、杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。(二）、页岩多孔砖砌体1、原材料的要求（1）页岩砖规格强度及容重必须符合设计要求，（2）砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，外加剂的砂浆3min。（3）水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。（4）砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以7090mm为宜。（5）砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1h。2、砌体的施工顺序洒水润湿基层边线摆砖盘角双130、面挂线立皮数杆砌筑3、施工准备（1）砌体砌筑采用双排钢管式脚手架砌筑。（2）施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数绘出砌体排列图。（3）砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。（4）砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，井用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。（三）蒸压加气砼砌块（B06）砌筑 1、砌筑施工工艺清扫楼层基层面墙体位置弹线放样设定水平控制线和垂直度控制线131、在砌墙位置下先浇水湿润根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块逐皮砌筑墙体填缝处理修正平面与垂直度2、施工方法a)墙体使用砂加气砌块，采用砂加气专用粘结剂（由砂加气厂家提供）砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。b)砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。c)砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来132、校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆垫层一般厚为10-25mm，超过25mm需用细石砼垫平。通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。d)砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱（墙）连接，另一侧用2”铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度即500mm高度设置一道。后浇柱做法：a)砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。b)砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长133、度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。c)墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。d)门窗洞口过梁现场预制砼过梁，过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm；当洞口1m时，其搁置长度应300mm。e)用靠尺检测墙体的平整度和垂直度，当偏差超出规范要求时（详见第五项验收检测表格），用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。f)墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。g)当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和预制块的宽度建议比相应墙体厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。h)在墙体上做管线134、开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角45，深度不宜超过墙厚的1/3。i)预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。j)敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用砌块碎屑拌以水泥，石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥：石灰膏：砌块碎屑=1：1：3。在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。k)砌块墙顶部与结构粱应预留25mm的空隙，与两侧砼柱（墙）间预留15mm的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后135、进行。为了能减少由于建筑中结构的温差、变形和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝，因此除了砌筑墙体时应先做好屋面保温外墙体在砌筑完成后14天（砌体干缩稳定后）在墙体与粱、柱连接处预留的空隙内填充岩棉或者PU发泡剂，设置弹性伸缩缝。第五节 装饰工程5.1、脚手架工程本工程桩柱浇筑时采用“一”字排架，后期涂料施工时采用移动脚手架，所有的外架采用双排脚手架。1、脚手架材质要求（1）钢管：采用外径为48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合，普通碳素结构钢技术条件GB700中的钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管Y42-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092中136、普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。（2）扣件：要符合GJ22钢管脚手架规定，材质应符合GB078可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。（3）脚手板：采用钢脚手板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。（4）安全网：采用蓝色2000目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。2、脚手架形式地下室外墙采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。脚手架下应垫20050mm的木板，木板刷废机油防腐，上放脚手支座。地下室结构及地上一层结构完成。在地下室一层顶板上设斜杆支撑，支上部脚手架，以便137、土方回填。地上部分根据建筑物高度不同选择不同的外脚手架形式，九层以下建筑物采用双排落地外脚手架；九层以上建筑物采用悬挑式扣件钢管双排脚手架。3、双排落地脚手架的搭设（1）双排落地脚手架搭设的程序1）按施工设计放线铺垫板设置底座或标定立杆位置；2）周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4）在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。6）安全网满挂，挂于脚手138、架外立杆的内侧。（2）双排落地脚手架搭设方法1）外脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，大横杆步距1.5m，小横杆间距0.75m，钢跳板接头处设双小横杆，脚手架内立杆距建筑物外皮或梁外表0.5m（视外装饰所需尺寸定），脚手架满挂密目网。2）外脚手架用于外装饰工程施工和建筑施工安全防护，砌筑工程采用里脚手架，因此脚手架上只能进行单层装饰作业，不得双层或多层同时作业。3）脚手架与建筑物柱拉结，每柱必拉，其方法为与柱围卡连接。4）脚手架搭设按建筑物每侧不同高度搭设。5）脚手架按规范设扫地杆、剪刀撑，横平竖直，钢管须刷油，色泽一致，规范美观。6）考虑到地下室土方回填工期，在地下一层顶板上设斜撑杆139、，将地下室以上的脚手架撑起。土方回填后，再补立杆，使外架落地。7）双排落地脚手架的构造要点立杆：相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以免立杆长度超过计算长度而失稳。大横杆：上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用140、直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。（3）悬挑式扣件钢管双排脚手架的搭设高层或小高层建筑从第六层顶板开始采用悬挑式扣件钢管双排脚手架；标准层每6层悬挑一次。1）在悬挑层设置悬挑16#工字钢，水平间距1500mm，悬挑长度1200mm。其中钢丝绳上部拉接方式是：在施工起始悬挑层楼面时，在相应的梁板砼外侧预埋钢筋作吊环，吊环间距同16工字钢均为1500，外挑脚手架的外侧用的钢丝绳作斜拉索。在悬挑槽钢的端头下部焊接短钢筋，斜拉索绕过短钢筋与三层预埋吊环用钢丝绳固定，详细做法见下图。型钢固定示意图（图5-15）2）立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设141、计立杆：立杆纵距1500mm，横距900mm，接头用对接扣件。内立杆与墙的间距为300mm。大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。小横杆：间距750mm，与大横杆连接用直角扣件剪刀撑：6000mm设置一道，倾斜角度45度。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。连墙点：沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔6000mm设置一道，有拐角处设置一道。在砖混柱的位置设置连墙点，做法见下图：脚手板：钢脚手板满铺， 两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。安全网：宽1800mm，长6000mm，颜色142、为绿色。挡脚板：200mm高，图条的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚手板的作业层。3）悬挑式扣件钢管双排脚手架的搭设搭设程序基层（顶板）清理弹线槽钢定位立杆定位装第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板挂设安全网。搭设方法a.从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。b.外架的基础位于地下室结构的顶板上，可不进行结构处理。第一步大横杆离地面的高度2143、00，大小横杆每步的高度为1800。c.在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/300）。d.在校正调直后铺设脚手板及安全网，每搭设一步铺设一次。同时在搭三步高后应加设剪刀撑，角度45度。3、脚手架拆除脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭拆过程中，中途不得换人。5.2 楼地面工程（一）水泥砂浆面层1、材料144、（1）水泥：普通硅酸盐水泥。（2）砂子：中、粗砂，含泥量小于3。2、作业条件（1）施工前应在四周墙身弹好50cm水平墨线。（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。（5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。（6）施工顺序：具体操作按现场需要。（7）基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物，且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润，表面凹凸不平的部位要进行凿平、修整。（8）打灰饼、冲筋时，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。（9）水泥地面的压光一般不少于三遍，第一遍随145、铺随进行，第二遍压光应在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔，但严禁在水泥终凝后进行压光。 （10）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不少于7天。 3、质量要求（1）面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（3）水泥砂浆表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象（4）地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。 （5）踢脚线高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固。（6）踏步台阶宽度一致，相邻两步交差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。（二）地砖楼地面一)地砖铺贴主要工具平铁锹、合金尖146、凿子、合金扁凿子、水平尺、拔缝开刀，硬木拍板、皮锤、石材切割机及各种瓦工工具。二）作业指导墙面和顶棚抹灰、门窗框安装及水、电、煤气、暖气管道安装均已施工完成。地漏以及与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。基层已施工完，并已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。地砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，掉角和表面有缺陷的应剔出不用，三）施工操作工艺1、清理基层基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。铺前，将基层浇水湿润。2、做灰饼冲筋（1）根据墙面水平线，在地面四周拉147、线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用于硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。（2）有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%-1.0%的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比里边低5-10mm，以免积水。3、做底灰做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4-0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不易过大，必须随刷随铺底灰（找平层）底灰用1：3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为易，厚度为20-25mm。铺后148、先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实。在用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实槎平，顺手划毛。有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%-1.0%的坡度的泛水。底灰完成以后，用2靠尺和契形塞尺检查，表面平整偏差应在2以外。4、铺贴地砖（1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。地砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底” 铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底” 铺贴；在已完全硬化的找平层上铺地砖称为“硬底” 铺贴，找方正时，在硬底上可弹控制线。一般大面积多采用软底铺贴，小面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等149、计算控制，由房中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对齐。（2）在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2-3后的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶；在“软底”上铺设地砖时，应浇水泥浆，用刷子刷均匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。（3）在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖纸面朝上，背面朝下对正控制线进行，依次铺贴，紧跟着用手将面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内，直至纸面上出砖缝为止。（4）铺贴地砖面层，一般多采用退步法，也可站在已铺好的垫板上。顺序向前铺贴。（5）整150、间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆添满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保持接槎平直。5、拔缝、灌缝（1）及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实；同时检查有无掉用现象，并及时将缺角的地砖补齐。（2）拔缝后次日，用棉纱头蘸与地面同颜色的素水泥浆（或1：1水泥浆），将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。6、养护铺贴完24h，应用干净湿润的锯末护盖。养护不少于7d。（三）水泥豆石地面施工1、施工操作工艺（1）清理基层：将基层151、表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。（2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5米左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。（3）配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm ,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2秒，要求拌合均匀，颜色一致。（4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基152、层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（5）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、铜印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀，可均匀撤一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。（6）二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要153、求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。（7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。（8）养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。（9）抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆时先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后154、，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。2、成品保护（1）面层施工防止碰撞损坏管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。（2）施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。（3）操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。（四）防滑地砖楼地面施工1、工艺流程 基层处理 弹线、分格找平层施工地砖铺贴清缝养护 选砖浸砖 勾缝验收 2、施工要点 （1）选砖： 1）外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不155、开裂、不脱釉、无凸凹扭曲， 且颜色均匀一致的瓷砖为一组。 2）规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm 的差距分类堆放备用。 3） 浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h， 然后取出阴干备用。 （2）基层处理：将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。 （3）弹线：在墙面上弹出水平1m 标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工） （4）找平层：根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:4 干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平156、。 （5）地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m 靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。 （6）养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。 （7）勾缝：地砖施工完成28d 以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。5.3 墙、柱面抹灰工程内墙面混合砂浆面抹灰工程（一） 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水157、泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.350.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的23 时，将容器158、内放满水，使之熟化。（4）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应159、经石灰浆浸泡处理。（6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹30mm，用前45d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。（二）主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。（三160、）作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接161、处应用斜砖砌严补齐。（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应162、离开墙面2025cm，便于操作。（9）抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。（四）操作工艺（1）基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、163、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹164、灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。（5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1162，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子165、将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。（6）抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。（7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七诫干时，即可用与166、抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙167、，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（10）抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，168、可甩下整面墙待为宜。外墙及其他水泥砂浆抹灰1、施工准备 （1）材料准备水泥：底层与罩面层采用32.5硅酸盐水泥，国旗受潮结块的水泥应经试验，鉴定水泥标号后再使用。砂：底层宜用粗砂，罩面宜用中砂，砂子颗粒坚实干净，含泥量不超过3%，使用前用3毫米孔经过筛。水：采用自来水。颜料：分格缝内颜料采用耐碱，耐光的矿物颜料。 （2）机具准备选定砂浆搅拌机和垂直运输机械，安装机械、接通水源、电源、搭设抹灰脚手架。工具应齐全适用，包括抹灰铁板，木抹子、铁皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、靠尺、2.5米长铝合金刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、水桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙绳、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。 （3）169、技术准备审查熟悉施工图，对基层进行检查验收，各种管道、预埋件以及门窗框应安装完毕，并符合设计要求。对操作工人进行技术交底，定人定点落实挂牌制及岗位责任制。先作样板，经检验认定后照样板操作和验收。（4）工艺程序基层处理测定阴阳角垂直度阴阳角挂垂直钢丝阴阳灰饼、大角护角墙中灰饼墙面浇水湿润 抹墙底糙灰抹找平层做面层灰饼弹分条线嵌分格条安装门窗及栏板扶手抹面层灰 抹窗台线外墙腻子外墙涂料拆外脚手架（5）操作方法1、基层处理：基层有凹凸不平处，应先凿平修补，混凝土表面应凿毛。2、外墙上的拉杆孔先用建筑油膏搓成条，塞入孔内，离外墙面50，接着浇水将孔内及周围充分湿润后在从内外墙面用1：2干硬性防水砂浆用170、木针打入至凹进墙面20面堵塞密实。3、面灰缝有缝隙及瞎眼缝用扁钻将缝内砂浆剔除（剔除深度不少于50，再与砖墙同标号的砂浆勾填密实）。4、测定水平、阴阳角垂直线（1）整个外墙应统一测定水平度，弹出控制线，使各种线子在同一水平线上能够交圈。（2）墙挂垂直线：在外墙阴角、阳角分别吊垂线挂钢丝。钢挂好后开始用1：2水泥砂浆做阳角护角，要求护角顺直，光滑。阴角设主控制灰饼，外墙抹厚度控制在25左右，根据竖向灰饼和大角护角拉横线做竖向灰饼与护角之间的灰饼，次灰饼比护角和阴角灰饼低8mm，灰饼水平距离1800左右，垂直距离2000左右，灰饼大小3030为宜。（3）墙面润水：外墙灰饼完成后抹找平层前一天，将外171、墙面充分湿润，保证找平操作过程有足够水分，不产生开裂。（4）抹外墙底糙时，先在砼表面上刮一层水灰比为0.45的纯水泥浆一道，要求满刮，不花，随刮随抹水泥砂浆，厚度控制在6mm左右，抹后用2.5米长的铝合金硬靠尺将底糙大致赶平比灰饼低8mm左右（5）抹找平层，先将底糙充分润水，保持湿润状态，抹灰时从上往下，从左往右依次抹灰，抹完后待砂浆刚开始收水时用2.5米长的铝合金硬靠尺赶平至灰饼平，赶平后凹进的部分再抹砂浆，再赶平，随后用砂板将找平层砂平。（6）找平层抹完三层后就开始弹分格线和打面层灰饼。根据外墙分格弹分格线和窗边控制线，线弹好后就开始做面层灰饼，灰饼凸出找平层面8mm厚灰饼，大小3030水172、平间距1800，垂直间距2000，做灰饼的方法同前。（7）分格线安装：根据分格线和面层灰饼拉水平线，线拉好后分格条与线平齐，然后在分格条两边座素水泥浆将分格条固定。座灰比分格条低3mm两边成45，要求分格条平直（外墙面垂直水平分格条详见立面图，分格条购买成品，分格条外墙一律用宽20槽深8黑色塑料分格条。）（8）分格条安装到位，窗侧抹好后，根据天气和找平层的干湿程度，适当浇水湿润才开始抹面层灰，面层灰抹好后用2.5米长铝合金硬靠尺赶平至灰饼平。对凹面补灰后再赶平，并将面层内灰饼凿去，再填灰用砂板将面层灰砂平，砂时砂板朝一个方向砂，第一遍砂好后根据面灰收水情况，开始砂第二遍，砂的方向同前，要求纹路173、均匀一致，与分格条和窗边护角相交处搓平整、分格条分明、清爽。随后用铁板从下往上、从左往右顺面灰纹路面灰压平，眼看无铁板压痕迹，手摸光滑、无铁板印。墙面贴砖（1）施工顺序：外墙嵌贴面砖应在墙面干燥后进行，从上到下分仓进行，在同一仓内，由左下角开始从左至右逐块嵌贴，再从下至上逐排流水。（2）工艺流程：基层处理分格弹线面砖浸水镶贴面砖嵌缝擦洗表面质检。（3）施工要点：墙面清净浇水湿润，粘贴面砖用8厚1：2水泥砂浆（掺水重的35%107胶水），1：1水泥砂浆勾缝。面砖按设计要求挑选、予排、规格颜色一致的面砖，放入水中浸泡23h后取出晾干备用。墙面根据设计要求统一弹线分格、分色、排砖找好规矩标准。弹水平174、和垂直控制线，定出皮数，阴角处两面挂直，阳角处面砖切45拼缝，或将拼缝面留铡边，镶贴前间隔1.5m左右做面砖灰饼。面砖贴好后应进行检查灰缝横平竖直，用棉纱擦干净，灰缝用水泥浆搓口擦平。污垢用洗洁精擦洗干净。（4）应注意质量问题：阳角拼缝，应正（大）面砖盖侧（小）面砖，或45碰角等做法。女儿墙压顶、窗台应做流水坡度，窗台平面砖应低于窗框，并伸进窗框位置，转角处应采取顶面面砖压立面面砖或抹成斜角，以防止向立缝内渗水起空鼓。面砖嵌缝一般应用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，将砂浆拖平，压实收光，凹进墙面3mm为宜，深浅保持一致。干挤缝或窄缝，应使用水泥浆或水泥色浆进行擦缝处理。5.4 天棚工175、程（一）天棚抹灰(1)施工方法：先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。(2)操作要点：现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于10mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。(3)材料要求:水泥标号不小于R32.5号(应符合设计配比要求)石灰膏应用176、块状生石灰淋制， 淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存沉淀池中，熟化时间常温下一般不小于15天，用于罩面时不应小于30天，抹灰用石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2，用于罩面时熟化时间不应小于3天。纸筋灰，将纸筋撕碎，浸透捣烂后，加入石灰膏中搅拌，过筛后即成，纸筋灰应洁净，细腻。抹灰宜用中砂，不得含有超过限量的粘土，不得含有草根，树叶和碱质等有害物质，砂在使用前应过筛。(4) 质量要求：阴阳角找方，表面压光，不得有接痕裂纹。（二） 天花吊顶工程 1、材料：（1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，177、配套齐备。（3）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2、作业条件： （1） 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。（2）该建筑物原始资料应齐全。（3）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。（4）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 （5）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。（6）对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。3、 施工顺序： 弹线定吊点安装主龙骨安装次龙骨铝合金方形板安装。 4、根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5178、mm。 5、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。6、主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。7、主龙骨与吊杆应调整在同一平面之垂直位置。8、主龙骨安装应平行于吊顶短跨边，并应留有次龙骨及铝合金方形板的安装尺寸。9、质量要求。 1）所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。2）吊顶龙骨及铝合金方形板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 3）轻骨架不得弯曲变形，铝合金方形板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。 4）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 5）铝179、合金方形板的图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。10、主要安全技术措施：1）所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支上。2）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。3）吊顶高度离楼地面超过3.7m时应搭设固定脚手架。4）现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。5）如果建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。6）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件拧夹牢固。 7）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确，大面平整。11、产品保护：1）骨架、铝合金方形板及其它吊顶材料在进场、存放、使180、用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。4）一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。5）铝合金方形板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。5.5 防盗门窗、栏杆工程（一）塑钢窗 （1）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（2）操作工艺：1）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。2）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对181、角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。（二）栏杆扶手金属栏杆、扶手安装工艺流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光。（1）安装预埋件本工程为装饰改造工程。栏杆预埋件的安装只能采用182、后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。（2）放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。（3）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。（4）扶手与立183、柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。（5）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。（三） 防盗门施工1、施工工序：（1）根据选定的样品门形式与总包单位提供的加工尺寸、规格、数量，按照进户门加工要求进行加工生产。（184、2）根据总包单位的施工进度要求及时把门运至施工现场。在施工现场选取平整场地用垫板垫平，采用平放形式码放进户门，严禁斜、靠、立的方式码放，防止损坏装饰压边。（3）防盗门入场后及时进行材料的报验，经相关单位质量确认后（4）检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的尺寸，确定误差范围进行实测检查并做出详细记录。（5）根据实测检查结果确定具体安装方案并与总包单位进行协商处理不符合要求的洞口，处理合格后才能进行安装施工避免不必要的返工。6、防盗门安装后边框内采取灌浆填充，以保证门的整体稳定性，安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格。7、质量标准：（1）门材质符合要求，加工制作符合特种门规定。（2）外185、观无损坏、颜色一致、无脱漆掉漆现象、配件齐全、开关灵活、安装牢固稳定、锁闭自如、门扇无翘曲与走扇现象。（3）偏差项目：垂直：3mm；水平：3mm；对角线：5mm；门扇翘曲：2mm。5.6 油漆、涂料、裱糊工程天棚及涂料工程1、施工工具：割刀、油漆刷等2、施工工艺流程基层处理 贴玻璃网格布 满批腻子两遍 刷白色仿瓷涂料三遍。（1）基层处理：首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。（2）贴玻璃网格布在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于纸面石膏板收缩而产生裂缝，须在上述部位刮嵌缝腻子、贴嵌缝纸带，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。（3）满批腻子两遍在186、基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻。（4）刷涂仿瓷涂料三遍在腻子批好后，刷涂第一遍仿瓷涂料，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍仿瓷涂料的刷涂，依次类推，刷完三遍仿瓷涂料。涂料墙面1、施工工具：砂纸、油漆刷、滚筒等。2、施工顺序（1）第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用187、力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理。（2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙刮满并打磨平整直到光滑为止。（3）第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。（4）复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹188、，以免损伤涂料漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级仿瓷涂料时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。油漆涂刷（1）各种铁件表面油漆施工施工顺序：基层处理刷防锈漆刷调合漆三遍。1）首先对基层表面进行处理，将基层面油漆、粘结物等清理干净，用腻子将189、凹凸不平缺角掉楞的部位找补整齐，干燥后用砂纸磨平、磨光，金属物件表面涂刷一层防锈漆。表面满刮腻子，干燥后打磨光滑、平整，然后开始涂刷油漆，要求涂刷均匀，不得有遗漏。调合漆至少涂刷三遍，第二遍应在第一遍油漆干燥后进行。检查表面光滑、光亮、颜色一致，无漏涂、起皮、透底、流坠、皱皮等现象，分色清晰。2）油漆前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得涂刷油漆。3）防锈漆和第一遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前涂刷。最后一遍银粉漆，应在刷浆工程完工后涂刷。第六节 安装工程一、给排水安装工程1、安装工艺流程编制安装施工计划前期施工准备人员及机具进点加工件制作配合土建预埋190、管道及接地网给排水系统及电气设备安装水压试验及电气部分通电试验整体验收及竣工移交。2、水系统施工给排水安装工艺流程：材料及设备检验配合土建预埋、预留测量定位放线、支吊架制安管道安装管道水压、灌水通球试验卫生器具安装、盛水试验。管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。室内给水管采用PP-R聚丙烯管，热熔连接。（1）室内排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，胶接；采用UPVC排水管的管件粘接连接时，产品质量要求符合GB/T5836.1-61及GB/T5836.2-61标准并有合格证，胶水应配套供应，且保证质量。（2）室内塑料排水管管道191、坡度为0.01。（3）负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管，并做好防水处理。预埋前应做外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。（4）预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。（5）为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二次灌192、浆，以免渗漏。（6）拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。（7）根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。（8）管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上，卡箍间距不大于3米。（9）管道穿越基础、墙壁、楼板处，均应根据其平面位置和标高，配合土建预留孔洞，暗管预留墙槽。（10）给水管为PP-R管热熔连接。（11）排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件，承插式粘接连接，粘接前，应符合如下要求： 管材的管口应用中号板锉锉成近150300 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，坡口长193、度不小于3mm，并将残屑清理干净。 管件承插口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。 管材插入承口深度，应试插一次，划出粘接面深度标记。 胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶结剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸绿略加打磨粘面，但应清除残屑。 承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待23min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。 胶粘接口完成后，应静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短。（12）排水立管194、穿越楼板时应加设防水套管，每层设一伸缩节。管道安装中断时，敞口应及时封堵。（13）各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原则处理： 无压力管让有压管； 支管让主管； 同一类管道时，小管让大管；（13）在施工过程中如发生变更，应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。（14）当管道安装结束后，请业主和监理公司监理一道按照国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范对该系统进行验收，先外观检查然后再试压和冲洗。（15）水压试验合格后，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内赃污杂物冲洗干净。介质应为洁净水。（16）施工完195、毕后，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行验收。二、电气安装工程1、电气工程主要施工工艺流程2、电缆桥架施工方法(1)工艺流程(2)施工作法1)桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。2)电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。3)电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。4)桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。5)桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进196、行。6)桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。7)非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.30.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。8)桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢；桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。（其作法见下图）9)电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。（其作法见下图）3、电缆敷设施工方法(1)工艺流程(2)施工作法1)电缆敷设前按197、下列要求进行检查：a.电缆型号、电压、规格符合设计。b.电缆外观应无损伤、绝缘良好。c.电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合d.电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2)电力电缆在终端头与附近留有备用长度。3)电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。4)电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5)电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时198、装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求：a.在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。b.标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。c.标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。6)电缆在桥架内敷设a.在下列地方将电缆固定：垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔510m处固定。b.电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。c.电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。d.桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调199、整。7)电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。4、配电箱、柜施工方法(1)工艺流程设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母线配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电动作验收(2)施工作法1)暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。（其作法见下图）2)挂墙明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。（其作法分别见下图）3)配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱200、柜安装可靠。4)配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。5)配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。6)配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。5、配管、穿线施工方法(1)工艺流程暗管敷设预制加工1.热煨管2.冷煨管3、切管4、套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱1.稳 注盒、箱2.托板稳注 灯 头 盒1)暗管敷设工艺流程管箍丝扣连接变形缝处理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法地线焊接1. 跨接地线2防腐处理随墙（砌体）配管2) 吊顶内管路敷设工艺流程（流程图见下页）预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定方法胀管法吊顶内明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设盒、箱、201、固定管路敷设与连接1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱变形缝处理1、地板上部做法2、地板下部做法地线焊接1、跨接地线2、防腐处理 (2)施工作法1)按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。2)按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。3)按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。4)线管202、过变形缝的措施依照标准图作法处理。5)管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。6)凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。7)穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。8)注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。9)穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。10)穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。11）塑料管（PVC）施工工艺 a.管卡间距PVC管路应排203、列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。管径（mm）最大允许距离（m）允许偏差（mm）20及以下1.54050及以下250b.PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。c.管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。204、管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。d.PVC管转弯PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格选择助弯弹簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损环管子及其内助弯弹簧，弯曲时，接逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。e.PVC管过板PVC管过墙或楼板时，宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC管（切勿粘胶水），等205、到拆模板时，管帽便连同模板除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC管。f.砖墙内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法，都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。6、灯具施工方法 (1)施工作法1)灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。2)灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相206、互平行。3)接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。4)暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。5)灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。6)灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。7、开关插座施工方法 (1)施工作法1)开关、插座的安装一般在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不损坏和污染墙面。2)安装前对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。3)面板固定要端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开207、关、插座标高误差不大于0.5mm。4)地插座安装好后保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。8、防雷接地施工方法(1)工艺流程施工准备 原预留各设备房接地点测试 设备房接地干线安装接地电缆敷设等电位带安装资料整理竣工验收接地电阻测试质量安全员、施工员质量安全员机电专业分包自行施工项目施工班组(2)施工作法1)在建筑屋面设置避雷带，柱内主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊接作为接地体。2)突出屋面的金属管道与避雷装置相连。3)进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。4)防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地等采用共用接地体，接地电阻不大于1。如实测达不到要求，则需增加人工接地体208、。第七节 本工程重点难点工程施工方案一、梁柱混凝土不同等级节点处施工1、当柱混凝土强度等级高于梁混凝土一个等级时，梁、柱节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。2、当柱凝土强度等级高于或等于梁混凝土两个等级时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑，此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土；也可以同时浇注，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去， 以确保高强混凝土结构质量。3、梁柱混凝土不同等级节点处，不管柱顶留或不留施工缝，均应先用混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。分隔209、示意图如下：采用这种方法浇捣楼层柱、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。二、预防渗漏、开裂的技术措施（一）外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是一大质量通病。1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但210、不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健。、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10。、加强对门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检211、员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2、主体施工时：、保证混凝土的密实性。、尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。4、内、外墙抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。（二）卫生间防渗漏1、底板及上翻的一段墙要作防水处理。2、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%, 地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。5、地面212、及墙面找平层均采用1:21:3防水砂浆。6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mml0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。（三）屋面防渗漏、开裂1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并做闭水试验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到213、不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4、屋面板强度达到100再进行拆除。5、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹糟，嵌填密封材料将接口处封严。（四）梁板开裂1、楼板的四个大角做地面砂浆以前，可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面40时，需沿管通长46、长方向6214、200钢筋网片。（五）渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采用以下措施：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约12mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少干14天。第八章 质量管理体系与措施第一节 质量保证管理体系1、质量方针及质量目标:公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育215、，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”“和一票否决制度”。精心组织、精心施工，确保工程质量达到现行国家施工质量验收合格标准。质量方针：以人为本，创优质工程；追求卓越，让用户满意。质量目标：达到国家现行施工质量验收规范合格标准；关于质量要求的详细说明见第七章“技术标准和要求”本工程要求的质量标准为达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。为了达到上述的质量方针和质量目标，建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控216、制小组。2、质量管理组织机构见下图：财务经理项目经理技术主管综合主管施工员质量员工程科质安科技术科经营科财务科劳务科预算科材料科设备科总经理总工程师副总经理内业员材料员安全员测量员试验员机械员3、工程质量保证体系图质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识分公司质量管理领导小组贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制作业队质量小组岗前技术培训按设计图施工握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任217、状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手 段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈实现质量目标：国家验收标准 奖优罚劣 经济兑现第二节 质量保证措施1、原材料质量保证措施对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复218、检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。2、计量保证措施严格执行公司的计量检测网络。砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石盘盘地秤。现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具按规定送法定检验单位检校。计量检测网络详附后相应的附图。3、具体施工保证措施（1）.坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。（219、2）.坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。（3）主要工程质量控制、管理技术措施4、钢筋工程质量控制技术措施（1）.钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度允许偏差+5mm，-10mm，弯起钢筋长度允许偏差20mm。受力钢筋加工均采用闪光对焊，现场安装水平钢筋接长采用搭接接长。（2）.闪光对接焊，在同条件下(钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同)完成的焊接接头，以200个作为一批(不足200个，也按一批计)，从中抽取6个试件，三个作拉力试验，三个作冷试验，进行质量检查，合格后，方可继续生产。（3）.电弧焊接，帮条焊的帮条与被焊筋采用同直径、同级220、别的钢筋，双面焊帮条长度：不小于5d。单面焊帮条长度为双面焊的2倍。帮条与被焊搭接焊的搭接长度：不小于5d。单面焊帮条长度为双面焊的2倍。电弧焊接在无法进行双面帮条、搭接时，方可采用单面帮条、搭接焊。当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时，应制作二个抗拉试件，试验结果大于该钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。（4）.钢筋绑扎，受拉区域内的光园钢筋末端应做成彼此相对的变钩，受压区光园钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端(共三处)，使用铁丝绑扎结实。绑扎接头的搭接最小长度，、类热扎筋，在受拉区分别为30d、35d(d为钢筋直径)，在受压区分别为20d、25d。（5）.同一截面(任意截221、面30d长度范围，并不得小于50cm)内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：闪光对焊的接头，在受弯构件的受拉区，不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区中可不受限制。电弧焊接的接头，可不受限制，但也错开。绑扎接头在构件的受拉区，不得超过25%，在受压区，不得超过50%，钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲不小于10d。（6）.钢筋骨架绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑混凝土过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架(网)时，保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并不得变更保证护层的规定厚度。在混凝土灌筑过程中安装钢筋骨架(网)时，不妨碍灌筑工作正常进行，222、避免因此造成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不得在其上行走和递送材料。5、混凝土工程质量控制技术措施（1）.混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的混凝土有离析现象，灌筑前必须进行二次搅拌，并不得再次加水。混凝土的自由倾落高度不应超过2m，否则，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。（2）.混凝土灌筑分层厚度不得大于30cm，振动时间2030秒，操作时依次垂直插入混凝土内，拔出时速度要缓慢，相邻插入位置的距离不大于50cm，插入下层混凝土的深度宜为510cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为宜。（3）.灌注混223、凝土宜连续进行。如必须间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过混凝土的初凝时间，则按照施工接缝处理。当无试验资料时，对不掺外加剂的混凝土，温度低于10间断时间不超过2.5小时，温度1030时为2小时，高于30时为1.5小时。混凝土施工间断后，需待前层混凝土获得1.2Mpa以上抗压强度时，才允许灌注次层混凝土。接灌前必须先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚约15mm，或铺一层比原混凝土少10%粗骨料混凝土，厚约30mm后，再接灌新混凝土。施工接缝处的混凝土应224、加强振捣，使新旧混凝土层紧密结合。（4）.混凝土灌注完毕1012小时以内，覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天，浇水以能保持混凝土湿润为度，当气温高于15时，一般最初三天，白天每隔2小时浇一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5时，混凝土应严覆盖，保温保湿，不得浇水养护。（5）.拆模时间由试验确定。（6）.混凝土拌制时，应按不同标号，不同配合比，不同工程部位分别制作试件。每灌筑50100m3混凝土，制作试件一组，不足50m3者，也制作一组。混凝土28天抗压极限强度必须符合设计标准。（7）.混凝土内部质量应均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。特别是225、混凝土表面不得有漏浆、沙面、脱皮现象，每平方米内汽泡不超过50个，起沙面积不超过2%。（8）.混凝土结构面应横平竖直，大面平整，错缝、错台不超过4mm，预埋件中心位置偏移小于3mm，在2平方米的凹凸不大于2mm，棱角分明，无变形。第三节 建立质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：1.在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2.在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。3.坚持按国家规定进行维修制度。4.保修时派专业人员驻现场，配合业主基建部门，进行检修维修。保226、修期满，指定专负责与业主保持联系。5.工程交工后，交钥匙的同时发给业主维修卡，保修期满，业主签字存档，并做好保修期间的维修记录，经业主检查后签字。第四节 各分部分项工程质量保证措施一、基础、主体质量保证措施为了完成工程质量管理目标，首先在质量管理过程中，强调人是第一因素，是影响工程的关键，因此，对进入项目的管理人员或作业班组要求是：业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员进行优化组合。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法，把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。现场施工材料的质量管理要把工程227、建成优质精品工程，除施工管理及操作技能外，施工材料质量也必须把好关。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料按规定分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆。注意锈蚀和污染，进场材料必须试验合格后方能用于工程，不合格的产品不得用于主体（基础）工程。施工过程中的质量管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规228、范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。（1）工程测量：针对工程标高多、轴线复杂等具体特点，我公司派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量工作进行操作，严格按照工程测量规范把好标高、轴线控制关。（2）基础工程：严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范执行，并以试验室给出的配合比设计数据，控制搅拌砼的水灰比、塌落度。特别是结构砼底板、外墙具有抗渗要求，砼须连续浇筑，为确保砼质量，试验室应根据施工现场不同的气温、雨天、晴天调整砼的施工配合比，以满足现场情况需要。地基回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实。一般采用“三打二”，并做好回填土壤试验。（3229、）主体工程：严格执行砼结构工程施工质量验收规范及有关操作规程，按建筑工程施工质量验收统一标准进行检查和验收，特别注意以下几点要求：控制好轴线、标高，不同种类的模板的支撑体系，应具备足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件（或预留孔洞）的数量、位置、间距、钢筋焊接的外观质量、并抽样试验是否合格，梁筋的锚固长度和间距是否符合验收标准和设置图纸要求。经建设、监理、质监站验收合格，砼浇筑通知书签认后，方能浇筑砼。由于工程量较大，砼浇筑方量多，所以每次浇筑砼时，须制定好浇筑的范围和走向，换班时做好交接工作，底板、顶板等特殊部位砼浇筑时必须保证连续避免出现施工缝。砼浇筑必须外光内实，按规230、定分层浇筑和振捣，防止烂根、蜂窝、麻面出现。砼浇筑过程中，应在主要走道铺设木架板，避免踩踏钢筋防止钢筋变形。（4）砌筑工程：严格按砌体工程施工质量验收规范施工除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。并按规范设置拉接筋。接缝应填嵌密实，平整度、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。3、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。允许偏差必须控制在规范允许范围内。4、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、交接检，确保施工质量一次成优。隐231、蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。5、施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。6、基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果、施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。基础工质量控制及保证措施1、做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。2、局部挖土接近基底设计标高时，宜在232、地基上部预留150300mm土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。3、基础施工时若遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可施工。4、地基回填应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层夯实，并做好回填土壤试验。二、主体施工质量控制体系及保证措施建立质量管理机构在全面熟悉施工图、充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，所有部门能纵横沟通，相互联系，高速有效的运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响。质 检 员项目工程师内业技术人员各种作业组QC小组成员测 量 员计量233、试验员各工种质量自检员实行全面质量管理1、技术交底制度坚持项目技术交底制度，实行三级质量技术交底，即公司总工程师向项目交底。项目工程师向项目施工管理人员进行技术交底，分项工长向各自分管的班组进行技术交底，实行谁主管谁负责，特别是对工程的重点、难点进行针对性的技术交底，从思想上加强操作者质量意识教育，务使操作者对任务明确，心中有数，以人的工作质量来保证工程质量。2、全面贯彻质量责任制工程施工前，项目工程师应组织有关人员认真熟悉图纸，理解设计意图，学习有关规范、施工工艺及操作规程。严格执行技术复核制度，轴线、标高在测量员施测后，应由项目工程师、工长、质安员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽234、工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。开展全面质量管理活动，针对本工程特点，各工序按全面质量管理要求设立质量控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目标”，从班组到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构的职能，严格按施工验收规范进行施工和监督。3、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部分项工程应坚决进行返工，直至合格后才准转入下道工序。坚决实行质量一票否决权制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：（1）严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决权制度；（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性；（3）严格坚持按程序施工，形成有机统筹的良235、性循环局面；（4）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果，克服质量通病，提高一次成优率，提倡作业班组交优质产品有奖；（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。4、严格执行技术复核制度（1）项目工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工应该进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应验收合格后方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后，专业工长、质安员进行复核，经复核合格后用于施工控制。（3）重要236、部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。5、施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。6、进行多层次的质量检查制度（1）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检查和验收，对不合格产品坚决返工。（2）公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。（3）公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。7、加强对每道工序的检查，坚持“三检制”。建立工序交接制度237、，各工序的交接要严格执行“三检”制度，即“自检”、“互检”、“专检”。并做好文字记录，各工序交接要由质安员、专业工长、班组长共同进行验收。未经三检合格的工序不得交下道工序施工。8、加强对进场的建筑材料进行检验与复验。第五节 施工质量保证措施对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，并做好记录。各种质量记录必须妥善保管。凡由总包单位分包给专业施工队伍承担的关键和特殊过程，例如防水工程，分包单位必须向总包单位报施工方案，并经项目部项目工程师审核，报公司技术科批准后，方能施工。在分包项目实施过程中，总包单位施工员、质检员应会同建设监理人员对分包工程的施工工艺和工238、程质量进行监控。分包工程完工后，分包单位应将分包项目的质量检查记录，质量评定记录送总包单位归档。1、技术项目复核计划序号复核人员复核内容施工班组1规划部门、工长、定位轴线测量组2技术负责人轴线木工组3技术负责人垫层标高测量组4工长标高木工组5工长底板模板木工组6工长梁、柱模板木工组7工长楼板模板木工组8工长各楼层面标高、楼梯标高测量组9工长楼梯标高测量组10工长楼层翻线测量组11工长砌体匹数杆砖工组12工长砌体垂直度砖工组2、施工测量控制措施本工程为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制，用经纬仪进行测控。（1）标高的测控1）0.00以下标高的测控：在基坑开挖过程中，将标高239、引测至基坑内四周水准桩上。2）0.00以上标高的测控：标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物整个高度不超过30mm。（2）垂直控制垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过15mm，施工误差层间不超过8mm，建筑物全高不超过30mm。3、钢筋工程质量控制（l）钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工，由内业和质检员复核检查，对关键部位（如主次梁节点处和单、双向板，框架梁柱加密的区域，梁、柱、板钢筋的锚固长度及搭接长度），特别注意核查。（2）钢筋焊接操作工应持证上岗，在正式焊接前先试焊，焊件合格后方可施焊。所有焊240、接钢筋应按规范要求进行取样试验。（3）绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋，达到质量要求，特别是梁板关键部位用箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后拉通线绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录，为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑砼时采用自制的活动跑道。4、模板质量控制（l）施工前，在模板面板和支承确定情况下，对模板支承体系进行设计，使其满足在施工静载和活载作用下不发生支承材料破坏：其支承体系变形也在容许变形范围内。（2）模板工程质量是砼构件位置外观几何尺寸准确的保证。所有模板安装后应由分项工长和质检员检查轴线位置、标高、尺寸是否正确，支承架是否稳241、定可靠。由质检员抽查复核合格后，方可进入下道工序施工。（3）梁柱节点处模板应进行事先设计，采取特制的定型模板，以保证梁柱节点处砼结构不出现缩颈、夹渣等缺陷。（4）为防止混凝土跑浆，对于钢模板一定要检修后才用于支模，对于板底模板缝采用厚胶纸带粘结，木模的拼缝符合有关规范标准。5）为防止柱子砼出现蜂窝及露筋现象。柱子浇筑高度3m时，在柱子中部开设门子板，浇筑采取每下料50cm浇捣一次，为消除层与层的接缝，要求振捣时插入下层5cm。（6）为确保现浇砼的支楔几何尺寸准确，采取如下措施：l）支模前，校正柱子主筋，在框架梁上、下口20cm焊制定型钢筋。2）支框架梁侧模时，采用钢筋支在梁上部侧模内，其长度与242、梁宽相同，钢筋棍支撑间距l.5m。5、砼浇筑质量的控制 （1）施工前认真进行配合比的设计，严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋、模板质量符合要求，并保证坑内无积水后，方可浇筑。（2）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。（3）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。（4）砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。（5）楼板浇筑砼时，应用铁凳铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，禁止作业人员踩踏板面负筋。（6）框架柱采用现浇砼，柱顶端易形成较厚的浮浆层，当浇筑到顶时，应刮去多余的水泥砂浆，确保砼强度达到设计等级。（7）243、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。（8）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。（9）浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。（10）为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。（11）在砼浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇筑时下雨，除停浇筑砼外，一是用塑料薄膜遮盖已浇筑好的砼，二是将施工缝留于规范规程允许的部位。（1244、2）夏季砼施工，应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润。（13）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区。6、砌体工程质量控制（1）砌体质量应符合规范要求，砼块干容重符合设计要求。（2）砌块进场堆放在平整坚实的场地上。（3）砌块砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后原浆勾平缝。（4）在墙上开槽，必须使用专用工具进行。墙体内设管时，只能垂直埋设，不得水平开槽埋设。（5）砌筑时，需切锯砌块时，应用专用工具锯割，严禁用斧子、砖刀砍切。（6）砌筑时，应使用工具式脚手架或搭双排钢管操作架，严禁在砌体上搁置钢架或脚手板。 （7）砌筑砂浆应在规范要求时间内使用。（8）砌体工程应严格控制好墙面的平整度和垂直245、度，砌筑时接线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌。项次项目内容控制方法1屋面基层强度、干燥度找平层施工后7天，检查干燥度2转角、变形缝的处理转角半径、附加层设停止点，请质监、监理进行验收，认可后方可进入下工序。3隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作验查，合格后才能进入下道工序。设停止点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。详基础主体现浇梁、板、柱钢筋隐蔽记录。4工艺考评防水施工工艺设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时监证。5蓄水试验检查防水效果设停止点，对屋面、卫生间进行试验7、特殊过程控制项次项目内容控制方法1防水工程结246、构防水及防水作业按设计要求，工艺规程作业。审批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作业细部处理，抽验技术、质量参数，蓄水试验等。注：对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，并做好记录。卫生间防渗漏措施为保证卫生间的正常使用，做好防渗漏是关键。施工程序楼板堵管洞抹灰找平层管根处理涂防水层砂浆保护层第一次蓄水试验安排排水器及管理砂浆找平找坡第二次蓄水试验验收。8、卷材屋面防水质量通病及防治措施名称、现象产生原因防治措施鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受247、到太阳照射后，水气蒸发，体积膨胀，造成鼓泡基层不平整，粘贴不实，空气没有排净卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入 严格控制基层含水率在6%以内；避免雨，雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法 治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖变形缝漏水（变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况）屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附架干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水铁皮未顺水流方向搭接，或未248、安装牢固，被风掀起变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨 变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；变形缝在屋桅部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩需要 治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），卷材脱开拉裂按“开裂”处理尿墙（女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处渗水漏雨）女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处细部处理不当，卷材与立面未固定或未作铁皮泛水女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，温度变形将卷材拉裂，转角处款做成钝角，垂直面卷材未分层搭接，或未作加249、强层；或卷材卷起高度过小或过高，粘贴不牢，或未用木条压紧出檐抹灰未做滴水线或鹰嘴或卷材出檐太少天沟未找坡，雨水口的短管未紧巾基层，水斗四周卷材粘贴不严密，或卷材层数不够；缺乏维护，雨水管积灰堵塞，天沟积水转角墙面未作找平层，卷材直接贴在墙上，粘结不牢，或施工粗糙，基层不平造成卷材翘边、翘角、漏雨 女儿墙、山墙、檐口天沟以及屋面伸出管道等细部处理，作到构造合理、严密；女儿墙、山墙与屋面板拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设加强层并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、绿豆砂保护层；出檐抹灰作滴水线或鹰嘴；天沟严格按设计要求找坡；雨水口及水斗周围卷材应贴250、实，层数（包括加强层）就符合要求；转角墙面作好找平层，使其平整；对防水层定期维护 治理方法：将开裂或脱开卷材割开，重铺卷材，其他可针对原因进行处理第六节 避雷防触电措施1、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架、塔吊、龙门吊等设施的外侧边缘与外电线架空线路的边线之间保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌。脚手架外侧边缘与外电线架空线路的边线之间的最小安全操作距离：2、脚手架、塔吊、施工电梯等设施若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于251、30。3、避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。4、接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平模板可用度不小于4mm、宽2540mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面上深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。5、接地线可采用直径不小于8mm的圆252、钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。6、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈锈蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。7、在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架及塔吊等设备253、的操作人员应立即离开。第七节 装饰质量保证措施一、组织措施按照公司质量管理体系的模式要求建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每道施工工序。主要技术措施（一）施工以样板引路装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同度，涂料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。（二）关键过程控制项次项目内容控制方法1轴线、标高交接楼层坐标、标高控制。设统一控制点，土建工长向各工种进行书面交接。2成品保护保护半成品及成品不受交叉施工的破坏定人、定岗。各工种进行254、书面成品交接。3隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作验查，合格后才能进入下道工序。设停止点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。详基础主体现浇梁、板、柱钢筋隐蔽记录。4工艺考评各种工艺评定，如做样板间、样板墙等。设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时监证。对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，并做好记录。（三）一般抹灰质量预控措施项目原因防治措施内外抹灰及顶棚抹灰内外墙抹灰空裂墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；严把原材料质量关；严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度255、；严格分层抹灰；室外抹灰要设分格峰，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹灰表面不平阴阳角不方正不垂直按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂现浇板底木块，油毡要认真清理，板面蜂窝麻面应用1：2泥沙找平；底板抹灰前两天应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；底板抹灰应刮道107胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接搓明显，色泽不匀抹灰层注意接搓部位的操作，避免发生高低不平，色泽 不致现256、象，接搓位置应在分格处或阴阳角处；水泥砂浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面在外墙窜逃窗台，窗楣，突出的雨罩，阳台，挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感，以上部分不准漏做；滴水槽宽度10cm顺直一条线，距外沿边宽30mm，距墙面30mm处做水处理；凹凸墙面6cm者做在鹰嘴滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm。挑檐，雨棚，阳台在水平垂直方面不一致结构施工中，现浇雨蓬要按水平和垂直两个方向拉通线，找平找直；安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、檐口、阳台等部位弹出控制线，严格按257、线施工；注意细部做法，提高观感质量。7.1 屋面工程1、屋面工程质量通病主要有层面积水、渗漏。防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100150mm弧形。2、屋面防水层由专业队伍持证上岗，严格按设计及操作规程施工，对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格把关，层层落实。3、屋面工程施工完后作盛水试验。7.2水电安装1、管道支架安装间距过大，管道局部塌腰。现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯258、曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正。支架埋设安装不平正、不牢固。防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高、弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，定出个支架安装点及标高进行安装。(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜，翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰” 管道，增设支架，使其符合设计要求。2、排水管排水不畅或堵塞。现象：排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。原因分析：安装前未彻底清除排水管及零件内部的杂物和砂粒259、；排水横管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面时有泥沙等杂物流入地漏和排水管内；管道预制时，管件选用不当，内部阻力大；未按规范做灌水、通水及通球试验，或试验不符合要求。防治措施：安装前应清除管件内泥沙、毛刺及其它杂物。施工中需及时封严甩口、管口。排水横管必须按照设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。立管检查口、横管清扫口和排水地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内。管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通260、球试验。3、开关、插座安装质量通病现象：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子口抹灰不齐整；安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺；暗开关、插座芯安装不牢固；安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏；插座接线孔的排列顺序不符合规定。原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有作好防锈处理；抹灰时，只注意大面积的平直，忽视盒子口的修整，抹罩面的白石灰膏时仍未加以修正，待喷浆时再修补，由于墙面已干结造成粘接不牢并脱落；没有喷浆先安装电气灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏；对施工规范不熟悉。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土；安装铁盒如发现锈蚀，应在补刷一次防锈漆，以确保质量261、；各种箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口。如箱子进墙较深时，可在箱口和贴脸(门头线)之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平整。在土建进行到墙面、顶板喷浆完毕后，才能安装电气设备，工序绝不能颠倒。如因工期紧，又不受喷浆时间限制，可以在开关、插座装好后，先临时盖上一自制铁盖，其规格应比正式胶木盖板小一圈，直到土建装修全部完成后，拆下临时铁盖，安装正式盖板；插座的接线孔，都有一定的排列顺序。单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。单相三孔插座，保护接地线在上孔，相线在右孔，零线在左孔。治理方法：(1)根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。开关、262、插座装好后，抽查发现盒内有灰渣、生锈腐蚀者，应拆下盖板，彻底清扫盒子，补刷防锈漆二道；(2)开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢。(3)开关、插座相接时应调整，保证开关高度不大于0.5mm，面板垂直偏差不大于0.5mm，同一场所安装的开关高度不大于5mm。4、灯具安装缺陷现象：(1)成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线(链)上下档距不一致，出现梯形。导线在吊链内未编叉；(2)需接地的金属外壳不作保护接地(零)；(3)镇流器接线错误；灯具喷漆碰坏，外观不整洁。原因分析：(1)暗配线、明配线定灯位时为弹十字线、中心线。灯具装好后未拉水平线测量定出中心位置，使安装灯具不成行，高低不一致；263、(2)灯具在储存、运输、安装过程中未妥善保管，同时过早拆去包装纸。预防措施：(1)成行安装日光灯时，应在做配线时就弹好十字中线，按中心定灯位。(2)为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射固螺丝，或者统一改变灯架间距，使吊线上下一致；(3)组装日光灯时，应查对镇流器的接线端头，必须按镇流器附图的规定线路接线，不得接错；(4)需接地的金属灯具，应认真做好保护接地和保护接零；(5)灯具在安装、运输中应加强保管。成排灯具应进入成品库，设专人保管，建立责任制度；对操作人员应做好保护成品质量的技术交底，不过早地拆去包装纸。治理方法：(1)灯具不成行，高度、档距不一致超过允许限度时，应用264、调节板调节；(2)需接地的金属灯具，应用2.5平方毫米的软钢线作为保护接地。第九章 安全管理体系与措施第一节 安全方针及目标1、安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主”的方针。2、安全目标:杜绝重大安全生产事故,年负伤频率不超过2。第二节 安全管理体系1、建立安全生产组织机构(详见安全组织机构图) 安全生产组织机构图制定项目安全技术措施和分项安全方案；督促安全措施落实；解决施工过程中的不安全技术问题。在安全前提下合理安排生产计划；组织施工安全技术措施的实施；保证项目使用的各类机械安全运行；监督机械操作人员持证上岗作业。保证防火设备设施齐全、有效；消除火灾隐患；组织现场消防。保证进场施工人员安全265、技术质量；控制加班加点，保证劳逸结合；提供必须劳保用品，保证质量。项 目 经 理项目副经理项目技术负责人安全负责人技术负责人生产负责人机械负责人消防负责人办公室负责人监督施工全过程的安全生产，纠正违章；配合有关部门排除施工不安全因素项目全员安全活动和安全教育。2、安全生产保证体系详见安全生产保证体系图及安全生产监控网络图。安全生产保证体系图安全生产保证体系 思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证安全领导小组项目部安全领导小组专业安全人员班组长工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产规定、规程经济保证承包责任奖罚分明经济兑现安 266、全 生 产 第 一安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全安全生产制度 月季年安全检查制度安全总结评比公司安全制度文明施工规定 安全生产目标安质科安全生产监控网络图群众监督思想政治工作生产指挥安全技术青工安全生产安全班组活动青年安全监督岗安全生产管理安全监督部门作业管理检查保证体系现场监控人的意识与行为控制生产节律控制联保互保责任制兼职安全员任制班前安全交底安全技术劳动保 护现场作业现场防护安全生产监督体系图第三节 安全生产保证措施1、在施工现场的门前显赫位置悬挂“一图六牌”即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七吋267、照片和监督电话号码。2、现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。3、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。4、新入场的工人进行严格的三级安全教育。对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。特种作业工人经专业培训合格后，要求持证上岗。5、现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。6、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。7、由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。8、下达施工任268、务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。9、建立班前会制度。每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。10、电锯、钢筋机械等各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。11、现场用电为TNS系统(三相五线制)，配电箱完整带锁，箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，配备漏电保护装置，闸刀熔丝不得用其它金属代替，非电工不得乱接电线，危险区域夜间应设红灯示警。12 、四口、五临边的防护设施由质安小组管理，并按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动。13、建筑材料、施工机械、垃圾等严禁从楼上抛下，要有组织地运出。14、严格防火制度，269、严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周禁止堆放东西。15、项目安全工程师要建立工伤事故档案，密切注意安全生产隐患，及时向项目经理提出消除隐患方案。第四节 安全用电组织措施与技术措施一、组织措施建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字资料履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容；接地电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器作参数等，并作好检测记录。建立电气维修制度。加强日常检查和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并270、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、临设分工分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖罚。二、技术措施建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门合法的上岗证书。施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设的性能。现场照明电线绝缘良好，导线271、不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。配电箱、开关箱应该安装在干燥、通风的场所，不得设置在易外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V 和220V 两种电压等级。架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线272、离地4m 以上，机动车道为6m 以上。接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8 2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。配电房室内安全工内及防护措施、灭火器材齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专人进行维护和管理。施工现场临时用电按照项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，再由主管273、安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械单独设置随机控制电箱。电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全工具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必须杜绝。施工现场的总配电箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必274、须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。第五节 各分部分项工程的安全技术方案和组织措施一、施工准备的安全技术措施落实现场施工人员持证上岗，施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对特种技工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。二、施工机械使用的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶275、员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后保养。加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应由专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用276、手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-5-20）规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照三不放过的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。人员必须持有有效证件上岗。安全装置必须齐全，灵敏可靠。中、小型机械的使用：项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运转情况。中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。按规定搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机操人员做好定期检查、保养及277、维修工作，并做好运转保养记录。机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动工具、必须实施二级漏电保护。中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。三、防火安全技术措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在防火领导组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。四、季节性施工安全技术措施暴雨、大风前后278、要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施，要有固定措施。同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。雨季现场道路应加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械倾斜。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。五、主要消防措施1、基本规定编制消防施工方案履行消防报批手续按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织明确划分用火和禁火区域动火进行必须履行审批制度，动火操作人员持279、证上岗并有专人监护。定期进行防火检查，及时清除火灾隐患。2、施工现场管理在施工现场对可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。照明采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。电气焊作业严格按规范操作，要有防火措施，必须持经理部批准的动火方可施工。现场设置明显的防火标志，消防分区域负责，各责任部门必须在责任区域配置相应的消防器材及设施。消防设施、器材、工具必须符合当地消防部门的有关规定，有专人管理并落实防火管理制度与措施。仓库的搭设材料必须经理部批准使用，不280、得用易燃物品搭设。六、应急预案的应急反应组织机构应急预案的应急反应组织机构分为一、二级编制，公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急反应组织机构。1、一级应急反应组织机构（1）公司总部一级应急反应组织机构框架图：通讯联络和协调副总指挥反应操作副总指挥应急总指挥外部应急协作保安部后勤供给部工程技术服务部事故现场操作指挥应急人力管理部应急物资管理部培训演练部危险源风险评估部（2）一级应急反应组织机构各部门的职能及职责1)应急预案总指挥的职能及职责：a、分析紧急状态和确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型；b、指281、挥、协调应急反应行动：c、与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；d、直接监察应急操作人员的行动；e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全：f、协调后勤方面以支援应急反应组织：g、应急反应组织的启动；h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；i、通报外部机构：j、决定请求外部援助；k、决定应急撤离；l、决定事故现场外影响区域的安全性。2)反应操作副总指挥的职能和职责：a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络；d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急282、操作；e、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；f、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；g、根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络的制定应急救援协议。3)危险源风险评估部的职能和职责：a、对各施工现场的特点以及生产全过程的危险源进行科学的风险评估；b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；c、完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的、合理的、准确的依据；d、落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报283、警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；e、确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以便应急反应时及时启用；f、制订项目施工场区的应急反应物质、科学合理的人力资源储备力量。4)应急反应培训演练部的职能和职责：a、根据工程项目生产的特点，施工场区人员的构成情况，以及施工场区周围环境状态，按照已确定的各种可能发生的事故应急内容，制订培训和演练计划；b、按照应急预案和公司总部的年度计划规定和各项目经理部的计划安排，按时按计划组织各应急反应队伍进行各种应急反应技能的学习和培训，适时组织各应急反应队伍进行应急反应技能的演练；c、协助组织各项目经理部施工场区内的各类应急反应队伍，建立各项应284、急反应机制；d、通过培训和演练，及时修正应急反应的不足和缺陷，独步完善各项目经理部的项目应急反应实施机制，培训演练内容和措施；e、收集和整理在应急反应技能演练和实施中所获得的信息，及时反馈反应操作副总指挥，作好应急反应的人力资源资料和应急能力资料档案的归档。5)应急反应物资管理部的职能和职责：a、协助各项目经理部制订施工场区应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工场区的应急反应物资储备计划、检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立档案并归档；b、定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况；c、定期检查、监督、落实过期应急反应物资资源的更新和达标状态；d、定期收285、集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息，建立档案并归档，为应急反应行动的启动，作好物资资源的数据储备；e、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织周边其它项目经理部的应急反应物资资源，及时对事故现场进行应急救援。6)应急反应人力管理部的职能和职责：a、协助各项目经理部制订施工场区的应急反应行动人力配备计划；b、按已制定的项目施工场区应急反应行动人力配备计划，协助项目施工场区建立和配置各种应急反应救援小组；c、定期检查、监督、落实各应急救援小组的人员变更，数量到位状态；d、定期收集和整理各项目施工场区的应急反应行动人力资源信息，建立档案并归档，为应急反应行动的启动，作好人力资源286、的数据储备；e、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织周边其它项目经理部的应急反应人力资源，及时对事故现场进行应急救援。7)应急反应工程技术服务部的职能及职责：a、根据各项目经理部的施工内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；b、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。8)应急反应后勤供给部的职能和职责：a、根据各项目经理部施工场区的位置，了解落实该项目周边的应急反应物资供应点分布情况，为及时向应急反应行动的后勤物资供287、给作好准备 工作；b、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，根据应急反应救援工作的需要，及时提供后勤服务。9)应急反应保卫部的职能和职责：a、定期检查项目场区的保安人员数量落实情况；b、协助各项目经理部施工场区建立应急反应行动保安队伍并登记整理归档，为应急反应行动的启动，做好保安资源的数据储备；c、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织场区外的居民疏散工作。（3）一级应急反应组织机构人员的构成公司总部一级应急反应组织机构由各职能部门的人员分别兼职构成。1)应急总指挥由公司总部总经理担任：2)反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任288、，或者由分公司经理担任；3)危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部总工室、质安部等联合组成；4)应急反应培训演练部由公司总部质安部兼任；5)应急反应物资管理部、应急反应人力管理部由公司总部行政办公室、工程部分组兼任；6)应急反应工程技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任；7)应急反应后勤供给部由公司总部行政办公室、财务部兼任；8)应急反应保卫部由公司总部保安部、行政办公室兼任。2、二级应急反应组织机构（1）工程项目经理部二级应急反应组织机构框架图：事故现场指挥医疗营救消防营救后勤供给组抢救物资供应组保卫疏导组消防灭火组物资抢救组伤员营救组现场临时医疗组（2）项目经理部二级应急289、反应组织机构的职能和职责1)事故现场副总指挥的职能和职责：a、所有事故现场操作的指挥和协调；b、现场事故评估；c、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；d、控制紧急情况；e、现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调；f、作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；g、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。2)伤员营救组的职能和职责：a、引导现场作业人员从安全通道疏散；b、对受伤人员进行营救至安全地带。3)物资抢救组的职能和职责：a、抢运可以转移的场区内物资；b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。4)消防灭火组的职能和职责：a、290、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；b、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。5)保卫疏导组的职能和职责：a、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；b、疏散场区外的居民撤出危险地带。6)抢险物资供应组的职能和职责：a、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；b、提供和检查抢险人员的装备和安全配备；c、及时提供后续的抢险物资。7)后勤供给组的职能和职责：a、迅速组织后勤必须供给的物品：b、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。8)现场临时医疗组的职能和职责：a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；b、及时转移重伤人员到医疗机构就医。（3）项目经理部二级应急反应组291、织机构的构成1)事故现场副总指挥由项目经理部经理、项目经理或公司总部任命专人担任；2)伤员营救组由施工长担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成；3)物资抢救组由施工员、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组织；4)消防灭火组由施工员、施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；5)保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成；6)抢险物资供应组由仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；7)后勤供给组由后勤人员、各作业队分别抽调作业人员组成；8)现场临时医疗组由现场医护人员和后勤人员，各作业队分别抽调人员组成。七、安全防护管理篇A防护用品和使用教育目的：建筑业属于高危行业292、，危险无处不在，学习防护用品知识，正确使用安全防护用品，才能保证施工人员生命安全，才能不受事故伤害。1、安全防护用品种类：安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘靴、护目镜、电焊面罩、防尘口罩、绝缘手套等。2、安全帽：保护头部不受伤害的防护用品，要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉。3、安全带：安全带不得低挂高用，不得接长使用，因为低挂高用在坠落时受到冲击力大，对人体伤害也大。4、防护手套：操作旋转机床时，禁止戴手套作业，防止卷入。5、安全色：红、蓝、黄、绿。a红色表示禁止、停止；b蓝色表示指令，必须遵守；c黄色表示警告，注意；d绿色表示安全通行。6、安全标志：禁止人们的不安全行为，提醒人们注293、意周围环境，避免发生危险。B高处作业预防措施1、高处坠落：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处作业行为，均称高处作业。2、脚手板的铺设：探头板是发生高处坠落的隐患，要消灭探头板，凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板，作业面端头应设两道防护栏杆，立挂安全网。3、安全网支搭：4m以上建筑物不使用落地式脚手架的，首层设3m宽水平安全网，距地不小于3m，高层支搭6米宽双层接网，距地不小于5米，高层建筑每隔4层设置一道3m宽水平接网。4、施工操作面标准：外架作业面设一道防护栏杆，立挂密目安全网，设挡脚板，作业面下设水平安全网，外架距结构大于20cm处，要采取铺板措施。5、预留洞294、口防护：1.5m*1.5m以下孔洞，采取盖板固定措施，防止挪动位移；1.5m*1.5m以上洞口，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网，结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。6、电梯井口必须设置不低于1.2米的掀起式金属防护门，井内首层双层接网，每隔四层一道水平接网，接网要封闭严密。7、管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落，墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。8、阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在阳台临边处设两道防护栏杆，用密目安全网封闭。9、建筑物楼层临边四周，未砌筑安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂密目安全网。10、登高作业人字梯使用295、：梯子高度不超过3米，两梯中间有拉绳保险，不得在顶层作业，不准两人作业。11、石棉瓦层顶不得随意攀登，防止发生高处坠落。12、氧气、乙炔瓶、瓶距不小于5米，与火源点不小于10米，乙炔瓶不得倒放。13、电焊机：一次线不大于5米，二次线不大于30米，双线到位，有节电保护器。14、如何防止发生物体打击：a严禁发生垂直交叉作业，现场交叉作业要有遮蔽和水平网；b不得随意从上往下抛掷物料；c活完场地清，一是文明施工要求，也是清除隐患的要求。C事故原因、危害和预防1、事故发生的原因是人的不安全行为，物的不安全状态。a人在生产劳动过程中，不遵守安全操作规程，不了解周围环境，冒险蛮干，发生事故；b现场安全防护设296、施不到位，造成人员发生高处坠落事故。八、临时用电管理篇1、工人乱接乱拉各种电器设备，手持电动工具必须有专职电工接线。2、电的伤害有三种：电击、电伤和电磁场。电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能；电伤是指电流的热效应；电磁场是指在高频磁场作用下，出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠多梦等神经系统状况。3、注意事项：a不得随便乱动或私自修理现场内的电器设备；b线路不得破损或带电部分裸露，不得用铜线代替保险丝；c接零接地保护齐全，装设漏电保护装置，安全电压42V、36V、24V、12V、6V；d电工戴绝缘手套、穿绝缘鞋，持证上岗。九、机械安全管理篇1、现场使用机械种类：木工加工机械297、钢筋加工机械、电气焊设备、起重机械等。2、主要伤害：挤压、切割、吸入或卷入、冲击、电击、倒塌等。3、主要原因：设备缺陷、齐叉作业但主要是个人违章操作造成。4、事故情况：a钢筋机切断手指b打夯机发生触电（无绝缘手套、绝缘鞋、一人操作）c木工园锯伤人（无分料器、安全档、防护罩）d塔吊顶升倒塌事故。第十章 现场文明施工的措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。一、建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制1、本合同工程拟建立的298、安全施工保证体系，成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全施工工作。2、本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。3、按照颁布的安全施工责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。4、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对沟槽开挖、回填、支撑作业、砼结构施工、机械施工、运输、垂直起吊、土方外运等作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安299、全。5、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。6、加强施工现场安全教育（1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。（2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。（3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、300、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（5）对从事有尘有毒危害作业工人进行必要的防治知识和技术的安全教育。（6）认真执行安全检查制度，项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定301、期检查。应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。二、确定安全管理目标安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率1.5以下；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事故。“一创建”创建安全文明工地。三、主要施工项目安全技术措施1、施工现场安全技术措施（1）所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。（2）施工现场除应设置安302、全宣传标语牌外，危险地点挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。（3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，要组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火303、的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。（6）施工现场临时用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（7）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。（8）各类支撑工序的搭设要有图纸和计算，施工完成验收合格后方可使用。使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。（9）对技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。（1304、0）必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。（11）施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。进入施工现场必须配戴安全帽。（12）根据设计文件复查地下构造（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，并采取防护措施，施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可恢复。2、工程施工安全控制措施（1）土方施工a、施工前，对邻近建筑物及地下管线等，进行认真检察，并采取有效的防护、加固措施，以确保其安全。b、机具305、进场要防止碰撞电杆电线及市政房屋设施。c、施工场地必须认真平整、压实，必要时铺盖碾压碎石，四周做好排水沟以利排水。d、施工过程中遇到地坪隆起或下陷时，应及时根据现场实际情况，采取相应的措施修补。e、作业司机持证上岗，操作时需精力集中，服从指挥信号，不得随便离开机位，并注意异常情况及时加以纠正。f、施工过程中，需平稳操作，防止机械倾斜影响成槽质量。g、施工期间禁止闲人进入工作面，非施工期间设明显标志，机具四周临时围护，夜晚设红灯示警。h、施工提升架及钢丝绳各班上班后认真检查，发现问题及时加以修配、更换。（2）供电设备a、非专职电气人员不得操作电气设备。b、检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“306、有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。c、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；d、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查；e、低压电气设备宜加装触电检查。f、电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。g、36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。安全保证体系图公司质量安全部项目经理项目安全员反馈责任工长专业工长专业工长专业工长专业工长反馈专业工长专业工长作业班组作业班组作业班组作业班组2、文明施工管理体系和措施一、文明施工管理体系项目经理部成立文明施工领导小组，专307、门指派一名负责人主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。二、文明施工管理目标及措施本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按市有关文件办理，主要采取以下保证措施：1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面图布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、设计、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“五牌一图”；2、施工范围内全线使用围挡隔离，围挡形式为“”，围挡材料采用蓝色瓦楞板，高度为2米。现场设立符合国家、省市相关标准的安全警示标志，夜间施工必须设警示灯光，避免因施工因素造成交通安全事故；3、施工现场设置的临时设施，包括生活用房、办公用房均符合相应标准。并按有关规定实际办公区域的园林绿化,做到“晚上亮起来,白天绿起来”，建立文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任